Page 1
Пневматические регулирующие клапаны
тип 3310/АТ и тип 3310/3278
Клапан с шаровым сегментом тип 3310
Рис.1 • Тип 3310/АТ
Рис.2 • Тип 3310/3278 с установленным позиционером
Инструкция по монтажу и
эксплуатации
EB 8222 RU
Издание: октябрь 2002
Page 2
EB 8222 RU 2
Содержание
Содержание
страница
1. Конструкция и принцип действия 4
2. Монтаж 6
2.1 Соединение привода с клапаном 6
2.1.1 Тип 3310-SRP 6
2.1.2 Тип 3310 / 3278 7
2.2 Положение при монтаже 8
2.3 Подключение управляющего давления 8
3. Обслуживание 9
3.1 Изменение положения безопасности 9
4. Техническое обслуживание. Замена деталей 9
4.1 Замена набивки сальника 10
4.2 Замена уплотнения седельного кольца 10
4.3 Замена шарового сегмента, вала и подшипника 12
5. Изменение характеристики регулирования 14
6. Описание типового шильдика клапана 15
7. Дополнительное оснащение 16
8. Вопросы производителю 16
Сертификат соответствия 17
Page 3
EB 8222 RU 3
Общие замечания по технике безопасности
Монтаж, пуск в эксплуатацию и техническое обслуживание
регулирующего клапана могут осуществлять только
специалисты, имеющие необходимую квалификацию и прошедшие
специальное обучение. При этом следует исключить угрозу
безопасности персонала, обслуживающего технологическое
оборудование.
Приведенные в данном руководстве замечания по обеспечению
безопасности персонала следует неукоснительно соблюдать.
Регулирующие клапаны удовлетворяют требованиям
европейских руководящих документов 97/23/EG,
регламентирующих технические условия для приборов,
работающих под давлением. Для клапанов, отмеченных знаком
«СЕ», имеется сертификат соответствия с описанием метода
оценки соответствия данного прибора. Он публикуется в
приложении к данной инструкции.
Для правильной и корректной эксплуатации регулятора, следует
предусмотреть, чтобы он применялся только там, где рабочее
давление и температура не превышают расчетных предельно
допустимых значений для данного прибора. Изготовитель не
несет ответственности за повреждения прибора, наступившие
в результате каких-либо внешних воздействий!
Возможные угрозы безопасности персонала, исходящие от
свойств и рабочего давления регулируемой среды, управляющего
давления и подвижных частей механизмов привода, следует
предусмотреть в соответствующих мероприятиях по технике
безопасности.
Должны быть предусмотрены также специальная
транспортировка и хранение прибора.
Важно!
Перед выполнением работ по монтажу или техническому
обслуживанию регулирующего клапана следует достоверно
установить факт сброса давления на смежном ему оборудовании
и, при необходимости, освободить трубопровод от рабочей
среды. В зависимости от специфики применения, может
потребоваться время для охлаждения или прогревания клапана
до нормальной температуры.
При выполнении работ на клапане, для устранения опасности от
перемещения движущихся частей механизмов следует отсекать
подачу управляющего давления и блокировать подвижные
механизмы.
Замечания по технике безопасности
Page 4
EB 8222 RU 4
Положение безопасности регулирующих
клапанов при отключении энергии
деляется
для тип 3310/АТ (исполнение простого
действия тип SRP) собственно
исполнением клапана, а для тип 3310/
3278 разновидностью монтажа
Приводные пружины закрывают клапан
поворотного
привода и при отключении энергии
При повышении управляющего
давления клапан, преодолевая усилие
Приводные пружины открывают клапан
ри
При повышении управляющего
давления клапан, преодолевая усилие
Поворотный привод двойного действия
тип DAP выполнен без пружин.
либо конечное
1. Конструкция и принцип
действия
Пневматический регулятор состоит из
шарового сегментного клапана тип 3310
и пневматического поворотного привода
тип Pfeiffer AT, либо поворотного
привода тип 3278.
Регулятор может применяться как в
режиме регулирования, так и в режиме
«открывания-закрывания» для
промышленных и опытно-технических
установок.
Он предназначен для работы с
жидкими, парообразными и
газообразными средами при
температурах от –29 до +220ºC и
условных давлениях по ANSI Class 150
и Class 300.
Клапан с шаровым сегментом на
условные диаметры от Ду1” до Ду10”
может выполняться с мягким или
металлическим уплотнением. Вид
исполнения отмечен символом на
типовом шильдике корпуса клапана.
Среда протекает через регулирующий
клапан. При этом управляющее
давление на поворотном приводе
определяет положение (угол
открывания) шарового сегмента (8) и,
следовательно, величину потока через
проходное сечение между шаровым
сегментом и корпусом (1).
Передача усилия от привода к
шаровому сегменту происходит через
четырехгранник или шпонку вала
клапана.
Вал клапана (4) уплотнен
самоустанавливающейся
(саморегулирующейся) набивкой
сальника (2.3). Уплотнение при
условных диаметрах Ду1”…6” состоит из
PTFE-V-колец, а при Ду8”…10” из
тонкого PTFE-шнура и набивкикомпаунда.
Конструкция и принцип действия
Положение безопасности
(управляющего давления) опре
поворотного привода.
«Клапан при отсутствии энергии
ЗАКР»
при сбросе давления с
питания.
приводных пружин, открывается.
«Клапан при отсутствии энергии
ОТКР»
при сбросе давления с привода и п
отключении энергии питания.
приводных пружин, закрывается.
Установить какоеположение здесь не представляется
возможным.
Page 5
EB 8222 RU 5
Обозначения к рис. 3
Привод Pfeiffer тип AT Привод SAMSON тип 3278
Конструкция и принцип действия
Вид А = конструкция уплотнения
приводится на рис. 5
Рис. 3 • Клапан в сечении
1. Корпус
2. Крышка сальника
2.1 Опорная втулка
2.2 Винты
2.3 Уплотнение
2.4 Шайба
2.5 Пружина
2.6 Скользящая шайба
2.7 Ограничительная
шайба
3. Рама
3.1 Винты
4. Вал
4.1 Опорная втулка
4.2 Шпонка
4.3 Защитное кольцо
5. Обратный вал
5.1 Опорная втулка
5.2 Резьбовой штифт
5.3 Опорный палец
5.4 Опорный штифт
8. Шаровой сегмент
10. Нижний фланец
10.1 Уплотнение фланца
10.2 Кольцо фланца
10.3 Винты фланца
11. Прижимной узел
11.1 Винт
11.2 Шайба
11.3 Плоское уплотнение
11.4 Шайба
11.5 Юстировочное
кольцо (металл)
11.6 Седельное кольцо
(металл)
11.7 Опорное кольцо
11.8 Седельное PTFE-
кольцо
12. Привод типа АТ
12.1 Упорный винт
12.2 Упорный винт
13. Привод тип 3278
13.1 Упорный винт
13.2 Упорный винт
Page 6
EB 8222 RU 6
Прочно закрепить раму (3) на
фланце вала клапана двумя или
четырьмя, в зависимости от
Установить адаптер вала (если
требуется) на валу клапана, а затем
придвинуть привод к адаптеру или
прочно закрепить
Установить упорный винт (12.1) или
(12.2), в зависимости от направления
вращения клапана, так, чтобы клапан
оказался полностью закрыт. Для
этого выровнять маркировки на валу
ть положение упорного
Подать на вход привода
управляющее давление в
соответствии с числом
установленных в нем пружин (см.
Установить другой упорный винт
таким образом, чтобы шаровой
сегмент клапана имел упор при
Зафиксировать положение упорного
Клапан при отключении энергии
Установить шаровой сегмент (8)
клапана в открытое положение
Прочно закрепить раму (3) на
фланце вала клапана двумя или
мя, в зависимости от
Установить адаптер вала (если
требуется) на валу клапана, а затем
придвинуть привод к адаптеру или
валу клапана (4) и прочно закрепить
на раме с помощью четырех винтов
Установить упорный винт (12.1) или
.2), в зависимости от направления
вращения клапана, так, чтобы клапан
оказался
полностью открыт. Для этого
выровнять маркировки на валу и
2. Монтаж
2.1 Соединение привода с клапаном
2.1.1 Тип 3310-SRP
Если клапан и привод не были заранее
собраны вместе на заводе, установку
привода надо проводить следующим
образом.
Примечание!
В стандартном исполнении привода
(SRP=простого действия с пружинной
возвратной установкой) при
отсутствии давления возвратные
пружины обеспечивают вращение
вправо и действуют в направлении по
часовой стрелке.
Если требуется другое направление
вращения или требуется привод
двойного действия (DAP=двойного
действия без пружинной возвратной
установки), это должно быть
отмечено при размещении заказа на
привод.
Положение
безопасности
Клапан ЗАКР
Клапан ЗАКР
Клапан ОТКР
Клапан ОТКР
Пружины
вращение вправо
вращение влево
вращение вправо
вращение влево
Поворотный привод, благодаря
передаче усилия через четырехгранник,
при необходимости в процессе монтажа
может располагаться со смещением на
90º по вертикали или горизонтали
относительно шарового сегментного
клапана.
Клапан при отключении энергии
закрывается (ЗАКР)
1. Установить шаровой сегмент (8)
клапана в закрытое положение (угол
поворота 0º).
Характери-
стика
равнопроцент.
линейная
линейная
равнопроцент.
Монтаж
2.
величины Ду, винтами.
3.
валу клапана (4) и
на раме с помощью четырех винтов.
4.
и крышке сальника.
5. Зафиксирова
винта контргайкой.
6.
типовой шильдик).
7.
повороте на 90º.
8.
винта контргайкой.
открывается (ОТКР)
1.
(поворот на 90º).
2.
четырь
величины Ду, винтами.
3.
(3.1).
4.
(12
при повороте на 90º
крышке сальника.
Page 7
EB 8222 RU 7
Клапан при отключении энергии
Отвинтить на поворотном приводе
а (13.1 и 13.2), а
затем завинтить внутрь винт (13.2)
на столько, чтобы вал привода со
своими пазами установился
вертикально или горизонтально
Перевести шаровой сегмент (8)
клапана в положение ЗАКР (поворот
ь раму (3) на
фланце вала клапана двумя или
четырьмя, в зависимости от
Придвинуть привод к валу клапана
(4) и прочно закрепить на раме (3) с
Снова отвинтить упорный винт
Установить упорный винт (13.2)
аким образом, чтобы клапан
оказался полностью закрытым. Для
этого выровнять маркировки на валу
Для перевода клапана в положение
ОТКР подать на вход привода
управляющее давление в
соответствии с рабочим диапазоном
Завинчивать упорный винт (13.1) до
тех пор, пока шаровой сегмент
клапана (8) переместится в
положение ОТКР (угол поворота на
Зафиксировать положение обоих
Клапан при отключении энергии
на поворотном приводе
оба упорных винта (13.1 и 13.2), а
затем завинтить внутрь винт (13.1)
на столько, чтобы вал привода со
своими пазами установился
вертикально или горизонтально
5. Зафиксировать положение упорного
винта контргайкой.
6. Подать на вход привода
управляющее давление в
соответствии с числом пружин (см.
типовой шильдик).
7. Установить оставшийся упорный
винт другой упорный винт таким
образом, чтобы шаровой сегмент
клапана был полностью закрыт. Для
этого выровнять маркировки на валу
и крышке сальника.
8. Зафиксировать положение упорного
винта контргайкой.
2.1.2 Тип 3310/3278
Если клапан и привод не были заранее
собраны вместе на заводе, то установку
привода надо проводить в зависимости
от характеристики и положения
безопасности на корпусной фланец 1
или 2 следующим образом.
Обозначение 1 или 2 представляет
цифру маркировки на соответствующей
стороне корпуса.
Положение
безопасности
Клапан ЗАКР равнопроцент.
Клапан ЗАКР линейная
Клапан ОТКР равнопроцент.
Клапан ОТКР линейная
Характери-
стика
Корпусной
фланец
2
1
1
2
Поворотный привод, благодаря
передаче усилия через шпоночные
пазы, расположенные с шагом 90º, при
необходимости в процессе монтажа
может располагаться со смещением на
90º по вертикали или горизонтали
относительно шарового сегментного
клапана.
Монтаж
закрывается (ЗАКР)
1.
оба упорных винт
относительно оси привода.
2.
на 0º).
3. Прочно закрепит
величины Ду, винтами.
4.
помощью четырех винтов.
5.
(13.2).
6.
т
и крышке сальника.
7.
пружин (см. типовой шильдик).
8.
90º).
9.
упорных винтов контргайками.
открывается (ОТКР)
1. Отвинтить
относительно оси привода.
Page 8
EB 8222 RU 8
Клапан должен монтироваться в
трубопроводе так, чтобы нижняя
половина шарового сегмента
открывалась в направлении потока
среды. Этой мерой устраняется
и отложение
загрязнений, которые могут вызвать
затруднения при открывании клапана.
При потоке среды в направлении на
шаровой сегмент также ставится
препятствие недопустимому
проникновению среды вблизи
Стандартное направление (на шаровой
егмент) потока среды через клапан
маркируется стрелкой на корпусе
прибора. Если же предпочтительным
является обратное направление потока
среды (например, в случае работы с
абразивными средами), то
противоположное направление должно
лапана при
помощи специального шильдика со
стрелкой, который входит в комплект
Такое направление потока среды
приводит к возникновению давления в
При затягивании фланцевых винтов
обращайте внимание на равномерность
Подключение управляющего давления в
поворотных приводах выполняется в
1/8
1/4 для больших
3845
возможность
установки магнитного клапана,
например, тип 3963 или датчика
конечных положений вместе с
магнитным клапаном или без него, тип
позиционерами
имеется возможность подключения
2. Установить в положение ОТКР
шаровой сегмент (8) клапана (угол
поворота на 90º).
3. Прочно закрепить раму (3) на
фланце вала клапана двумя или
четырьмя, в зависимости от
величины Ду, винтами.
4. Придвинуть привод к валу клапана
(4) и прочно закрепить на раме (3) с
помощью четырех винтов.
5. Отвинтить снова упорный винт
(13.1).
6. Для перевода клапана в положение
ЗАКР подать на вход привода
управляющее давление в
соответствии с рабочим диапазоном
пружин (см. типовой шильдик).
7. Установить упорный винт (13.1)
таким образом, чтобы клапан
оказался полностью закрыт шаровым
сегментом. Для этого выровнять
маркировки на валу и крышке
сальника.
8. Сбросить воздух на входе
управляющего давления.
9. Завинчивать упорный винт (13.2) до
тех пор, когда шаровой сегмент (8)
клапана окажется в положении ОТКР
(угол поворота на 90º).
10. Зафиксировать положение упорных
винтов при помощи контргаек.
2.2 Положение при монтаже
Примечание.
Перед установкой клапана в
трубопроводе обязательно следует
установить клапан в положение ЗАКР,
чтобы оптимально центрировать
седло относительно шарового
сегмента.
Клапан может устанавливаться в
трубопроводе, как в вертикальном, так и
в горизонтальном положении. Однако в
отношении направления потока среды
необходимо учитывать следующее.
Монтаж
возможное скопление
подшипников вала.
с
отмечаться на корпусе к
поставки.
области набивки сальника.
сжатия плоских уплотнений.
2.3 Подключение управляющего
давления
виде канала с внутренней резьбой G
для малых и G
приводов.
Подключение по VDI/VDE
обеспечивает также
3776/3777.
В сочетании с SAMSONдополнительного оснащения.
Page 9
EB 8222 RU 9
В клапане подвержены износу
преимущественно следующие детали:
седло, шаровой сегмент и сальник. В
зависимости от конкретных условий
эксплуатации, через определенные
интервалы времени клапан необходимо
на предмет износа деталей и
Если появляется утечка во внешнюю
среду, то причиной того может быть
Если клапан не обеспечивает отсечки
среды, то плотность затвора, вероятно,
азора
между седельным кольцом и шаровым
сегментом, либо повреждения
Если возникает необходимость
разборки клапана для проведения
чистки его деталей, то для исполнения с
мягким уплотнением предварительно
ие
седельного кольца (11.8) в корпусе для
того, чтобы при сборке деталей вновь
установить кольцо в прежнее
При замене седельного кольца (11.6 или
11.8) следует действовать согласно
3. Монтаж
3.1 Изменение положения
безопасности
Положение безопасности в приводе
SAMSON тип 3278 можно изменять по
своему усмотрению.
Для этого требуется только изменение
стороны монтажа на приводе (см.
таблицу на стр. 7).
В приводе SRP для этой же цели
необходима обратная перестановка
поршней.
Примечание!
Дополнительная информация,
например, в отношении изменения
рабочего диапазона пружин для
получения иных крутящих моментов, и
пр. приводится в инструкции по
монтажу и эксплуатации
соответствующего привода.
Техническое обслуживание. Замена деталей
4. Техническое обслуживание
Замена деталей
проверять
устранения неисправностей.
неисправность сальника.
нарушена вследствие появления з
уплотнительного канта.
следует промаркировать положен
положение.
инструкциями раздела 4.2.
Внимание! Для извлечения
деталей из клапана его
предварительно следует
демонтировать из
трубопровода. Перед этим
необходимо снять давление в
соответствующей части
трубопровода и освободить его
от рабочей среды.
При высоких рабочих
температурах клапан
предварительно остужается.
Важно! При всех работах на
корпусе клапана сначала
обязательно следует
демонтировать привод.
Page 10
EB 8222 RU 10
Заменить набивку (2.3) и
продвинуть ее вдоль вала (4) в
Продвинуть опорную втулку (2.1) и
крышку сальника (2) по валу (4) и
Удалить оба винта (11.1) с шайбами
Снять прижимной узел (11) с
Если прижимной узел не удается
демонтировать вручную, следует
применить специальный инструмент
3. Демонтировать опорное кольцо (11.7)
3. Демонтировать в порядке следования
шайбы (11.4), юстировочное кольцо
(11.5), седельное кольцо (11.6) и
Повторная сборка выполняется в
обратном порядке следования
операций, выполняемых при разборке.
Применение специальных инструментов
Прижимной узел (11) можно вставить в
корпус, например, при помощи глухого
соответствующем
затягивании фланцевых винтов. Только
предварительно клапан обязательно
следует установить с закрытое
положение для центрирования
седельного кольца относительно
Демонтаж привода:
1. Отвинтить два или четыре винта на
фланец клапанного вала и
отсоединить привод на раме (3).
4.1 Замена набивки сальника
Уплотнение клапана в исполнениях с Ду
1”…6” состоит из PTFE-V-колец, а при
Ду8”…10” из тонкого PTFE-шнура и
набивки-компаунда.
1. Отвинтить винты (2.2) и снять
крышку сальника (2) и опорную
втулку (2.1).
2. Извлечь с помощью специального
инструмента все детали уплотнения
из уплотнительного пространства
клапана и тщательно их почистить.
Техническое обслуживание. Замена деталей
3.
уплотнительное пространство.
4.
закрепить крышку винтами (2.2).
4.2 Замена уплотнения седельного
кольца
1.
(11.2).
2.
плоским уплотнением (11.3).
согласно таблице на стр. 14.
Исполнение с мягким уплотнением:
и седельное кольцо (11.8).
Исполнение с металлическим
уплотнением:
задние шайбы (11.4).
Повторная сборка
не потребуется.
Рис. 4 • Конструкция сальника
фланца при
шарового сегмента.
Page 11
EB 8222 RU 11
При обнаружении отклонений
ой
от
х раз, чтобы подогнать
Изменить количество уложенных
прокладочных шайб (11.4). При
необходимости удалить нижнюю со
Важно.
Необходимые моменты трения
(моменты отрыва) при открывании
клапана следует сверить с данными,
приведенными в таблице на стр. 14.
мягкое уплотнение металлическое уплотнение
зона уплотнения
Техническое обслуживание. Замена деталей
действуйте следующим образом.
Для конструкции мягкого уплотнения
Повернуть по часовой стрелке шаров
сегмент в корпусе клапана на 360°
2-х до 3уплотнительные поверхности.
Для конструкции металлического
уплотнения
стороны корпуса прокладочную шайбу.
1 Корпус
8 Шаровой сегмент
11 Прижимной узел
11.1 Винт
11.2 Шайба
мягкое уплотнение:
11.7 Опорное кольцо
11.8 Седельное
PTFE-кольцо
металлическое
уплотнение:
11.4 Прокладоч. шайба
11.5 Юстировочное
металлическое
кольцо
11.6 Металлическое
седельное кольцо
Рис. 5 • Уплотнение седельного кольца
Page 12
EB 8222 RU 12
специального
инструмента извлечь все детали
набивки сальника и тщательно
почистить их и уплотнительное
Удалить нижнюю опорную втулку
Вынуть из корпуса клапана шаровой
и 2”
ет извлекать
со стороны прижимного узла. Для
этого сначала надо демонтировать
прижимной узел и детали седельных
колец согласно правилам из раздела
При сборке рекомендуется
использовать монтажный инструмент,
Сборка выполняется в обратной
последовательности относительно
операций демонтажа. Соблюдать
моменты затягивания винтов крышки
сальника и нижнего фланца согласно
При установке вала (4) в корпус и
обращать
внимание на правильную ориентацию
вала относительно сегмента (красная
маркировка вала при закрытом клапане
должна образовывать правосторонний
Установить шаровой сегмент (8) в
рпус опорную
втулку (4.1), а затем выровнять вал
(4) и с помощью монтажного
инструмента через опорную втулку
Надвинуть шаровой сегмент (8) с
помощью инструмента,
находящегося со стороны
противоположной опоры, на вал (4) и
4.3 Замена шарового сегмента, вала и
опоры (подшипника)
Примечание!
Ни при каких условиях не допускается
«игры» между шаровым сегментом и
валами, поэтому при замене шарового
сегмента всегда следует заменять
также и валы.
Исходя из этого условия, требуется
замена опорных шайб (подшипников)
седельных колец, кольца на нижнем
фланце и уплотнения.
1. Вывинтить оба винта (10.3) и снять
нижний фланец (10) с кольцом (10.2),
а также удалить фланцевое
уплотнение (10.1).
2. Вывинтить из вала резьбовой штифт
(5.2) и удалить опорный палец (5.3),
обращая при этом внимание на то,
чтобы не потерять опорные штифты
(5.4). Выдавить обратный вал. Если
это не удается, то вместо резьбового
штифта следует завинтить винт с
прокладочной шайбой (см. таблицу
специального инструмента).
Посредством поворота винта
относительно прокладочной шайбы
моно вынуть обратный вал.
3. Вынуть опорную втулку (5.1) из
корпуса.
4. Вывинтить винты (2.2) и снять
крышку сальника (2) и опорную
втулку (2.1).
5. Вытянуть с вала защитное кольцо
(4.3) посредством разводного
цангового инструмента и с помощью
демонтажного инструмента вынуть
из корпуса вал клапана.
Техническое обслуживание. Замена деталей
6. При помощи
пространство сальника.
7.
(9.1).
8.
сегмент. В клапанах на Ду 1, 1½
шаровой сегмент следу
4.2.
Повторная сборка
перечисленный в таблице на стр. 14.
данным таблицы на стр. 14.
шаровой сегмент следует
угол относительно трубопровода).
1.
корпусе клапана.
2. Вставить сначала в ко
вставить вал в шаровой сегмент.
3.
смонтировать защитное кольцо (4.3).
Page 13
EB 8222 RU 13
Установить сальник с
ограничительной шайбой (2.7),
й
(2.5), шайбой (2.4), набивкой (2.3) и
Необходимые моменты трения
(моменты отрыва) при открывании
клапана следует сверить с данными,
Выполнить корректировку согласно
4. Вставить опорные штифты (5.4) в
отверстия обратного вала (5), а
затем установить весь обратный
вал в сборе (детали 5, 5.2, 5.3 и 5.4
на опорной втулке 5.1) и зажать с
помощью крышки сальника (2).
5. Выровнять по центру шаровой
сегмент (8).
6. Завинтить резьбовой штифт (5.2) в
направлении против опорного
пальца (5.3), чтобы обеспечить
силовое соединение между
обратным валом и шаровым
сегментом.
1. Корпус
4. Вал
4.1 Опорная втулка
4.3 Защитное кольцо
5. Обратный вал
5.1 Опорная втулка
5.2 Резьбовой штифт
5.3 Опорный палец
5.4 Опорный штифт
8. Шаровой сегмент
10. Нижний фланец
10.1 Фланцевое уплотнение
Техническое обслуживание. Замена деталей
7.
скользящей шайбой (1.6), пружино
крышкой (2).
Важно.
приведенными в таблице на стр. 14.
рекомендациям раздела 4.2.
10.2 Фланцевое кольцо
10.3 Фланцевые винты
11. Прижимной узел
11.1 Винт
11.2 Шайба
11.3 Плоское уплотнение
Рис. 6 • Шаровой сегмент клапана в сечении
Page 14
EB 8222 RU 14
равнопроцентной на линейную и
в разделах 2.1.1
5. Изменение характеристики
регулирования
Характеристику регулирования можно
изменять посредством перестановки
направления вращения привода от
Таблица специального инструмента
Изменение характеристики регулирования
наоборот, см таблицы
и 2.1.2.
Ду
Съемный инструмент
для прижимного узла (11)
траверса фланец
1" 1281-0011
1½" 1281-0012
2" 1281-0013
3" 1281-0014
4" 1281-0015
6" 1281-0016
8" 1281-0017
10" 1281-0018
Адаптер для
динамометрического
ключа крутящего
момента
Съемный
инструмент для
обратного вала (5)
Зак.-Nr.
1281-0007 1281-0019
1281-0026
1281-0008
1281-0009 1281-0027 1281-0021 1281-0024
1281-0010 1281-0028 1281-0022 1281-0025
Вал с четырехгранником Вал со шпонкой
Монтажный и демонтажный
инструмент для вала
запрессо-
вочный
инструмент
обратного
вала
1281-0020
запрессо-
вочный
инструмент
приводного
вала
1281-0023
1", 1½ ", 2", 3" 1281-0029 1281-0032
Ду
Таблица моментов затягивания резьбы
Условный диаметр Ду 1" 1½” 2" 3" 4" 6" 8" 10"
Моменты затяг. резьбы в Нм
винты (2.2) на крышке сальн.
винты (2.3) на нижнем фланце
Таблица моментов трения
Условный диаметр Ду 1" 1½” 2" 3" 4" 6" 8" 10"
Мом. трен. в Нм
при откр. клапана
4", 6" 1281-0030
8", 10" 1281-0031
для мягк. упл.
для метал.упл.
1281-0033
35 35 35 35 35 35 60 60
8
9
10
12
11
14
19
24
40
50
70
100
100
170
155
260
Page 15
EB 8222 RU 15
Описание типового шильдика клапана
6. Описание типового шильдика клапана
контрольный штемпель
1 Тип клапана 3310-Х Х=индекс изменений составного номера
2 Условный диаметр Ду
3 Номер изделия
4 Фланцевое исполнение согласно условным цифрам:
без цифр – стандартное исполнение ASME B 16.5 (0.06 raised force)
ANSI: DIN:
03=уплот. вставка с ¼”-выступом 20=уплотнит. вставка по EN 1092-1форма В1
04=кольцевой паз 21=без уплотнительной вставки
05=большой выступ 22=выступ
06=малый выступ 23=обратный выступ
07=большая пружина (шпонка) 24=пружина (шпонка)
08=малая пружина (шпонка) 25=паз
09=малый паз
99=исполнение со специальным фланцем
1 Обработка внешних поверхностей шар/седельное кольцо:
- описание отсутствует = оба имеют твердое хромовое покрытие
- 9 = шар: специальная обработка
- 99=седельное кольцо: специальная обработка
2 Материал корпуса
a. корпус А216 WCB или A351 C351 CF8M
3 ANSI-Class или условное давление Ру
4 Расход (Kvs или Cv) и
a. характеристика: %=равнопроцентная, l=линейная
5 Направление потока среды и максимальный угол отрывания
6 Уплотнение седло-конус:
- описание отсутствует = металлическое уплотнение
- PTFE = мягкое уплотнение
Рис. 7 • Условные обозначения на типовом шильдике клапана.
Page 16
EB 8222 RU 16
7. Дополнительное оснащение
Ду
Привод АТ
тип SRP/DAP
Соедини-
тельный
фланец
DIN 3337
Монтажный
комплект
Зак.-Nr.
Дополнительное оснащение
Монтажный
Привод см2
комплект
тип 3278
Зак.-Nr.
1”
1½”
2”
3”
4”
6”
8”
30
60
60
100
60
100
150
100
150
220
220
300
450
300
450
600
600
900
1200
F05 1400-7316
F05
F07
F05
F07
F07
F07
F07
F10
F10
F10
F12
F10
F12
F12
F12
F14
F14
1400-7316
1400-7317
1400-7348
1400-7239
1400-7239
1400-7239
1400-7239
1400-7732
1400-7240
1400-7240
1400-7241
1400-7240
1400-7241
1400-7241
1400-7241
1400-7243
1400-7243
1400-7251
160 (F07)
1400-7252
320 (F12) 1400-7255
10”
900
1200
F14
1400-7243
F14
8.Вопросы к изготовителю оборудования
В опросном листе просим указать:
► Номер заказа (данные на типовом шильдике)
► Тип, номер изделия, условный диаметр и исполнение клапана
► Давление и температура среды
► Расход в м3/ час
► Диапазон управляющих давлений (рабочий диапазон пружин привода)
► Монтажная схема
Размеры
Данные относительно размеров и веса приведены в типовом листе Т 8222.
Page 17
EB 8222 RU 17
Сертификат соответствия
SAMSON AG • MESS- UND REGELTECHNIK
Weismüllerstraße 3 • D-60314 Frankfurt am Main
Telefon (069) 4 00 90 • Telefax (069) 4 0 09 15 07
Internet: http://www..samson.de
EB 8222 RU
Loading...