Page 1
Серия 240
Пневматические криогенные регулирующие клапаны тип
3248-1 и тип 3248-7
Рис. 1 • Клапан тип 3248 в виде проходной и угловой конструкции с пневмоприводом тип 3277
Инструкция
по монтажу и эксплуатац
EB 8093 RU
Издание: декабрь 2010
ии
Page 2
Содержание
Содержание
1. Конструкция и принцип действия
страница
4
2.
2.1
Соединение клапана с приводом и монтаж устройства
Возможность предварительного напряжения пружин в конструкции типа «шток привода выдвигается»
6
7
2.2 Клапан и привод с разным номинальным ходом 8
3. Монтаж
8
3.1 Монтажное положение 8
3.2 Линия управляющего давления 8
4. Эксплуатация
5. Техническое обслуживание
9
9
5.1 Замена набивки сальника, седла и плунжера 10
6. Защитная крышка
7. Требования Заказчика
12
14
________________________________________________________________________
Примечание! Неэлектрические приводы и клапаны не имеют потенциальных
источников зажигания в соответствии с оценкой риска по EN 13463-1: 2001, абзац
5.2, даже при возникающих нарушениях производственного процесса. Поэтому они
не входят в состав директивы 94/9/ЕЭС.
Относительно подключения к системе эквипотенциального соединения см.пар.6.3
EN 60079-14: 1977 (VDE 0165 Часть 1)
________________________________________________________________________
2 ЕВ 8093 RU
Page 3
Инструкция по безопасности
Монтаж и пуск в эксплуатацию прибора могут
осуществлять только специалисты, имеющие право на
проведение монтажных, пусконаладочных работ и
эксплуатацию такого оборудования. Убедитесь, что
посторонние лица не подвергаются никакой опасности.
Необходимо соблюдать все рекомендации по безопасности
настоящей инструкции, в частности, касающиеся монтажа,
ввода в эксплуатацию и обслуживания.
Под специалистами настоящей инструкцией
подразумеваются лица, которые на основе своего
специального образования и опыта, а также знаний
действующих норм и стандартов, регламентирующих их
работу, могут предусмотреть возможные угрозы
безопасности персонала.
Регулирующий клапан отвечает требованиям Европейской
Директивы 97/23/ЕС по оборудованию, работающему под
давлением. Клапаны с маркировкой СЕ имеют сертификат
соответствия, который включает в себя информацию по
подтверждению порядка аттестации.
Для правильного управления убедитесь, что регулирующий
клапан ис
пользуется только в зонах, где рабочее давление и
температура не превышает рабочие значения, основанные
на данных клапана, указанных в заказе.
Производитель не несет никакой ответственности за
повреждение, вызванное внешними силами или любыми
другими воздействиями!
Любые риски, кото
рые могут возникнуть в регулирующем
клапане под воздействием рабочей среды, рабочего давления
или сигнала давления, должны быть предотвращены с
помощью надлежащих мер.
Должна быть обеспечена правильная транспортировка и
хранение.
Внимание!
При монтаже и техническом обслуживании клапана
убедитесь в том, что нужный участок трубопровода не
находится под давлением и, в зависимости от используемой
рабочей среды, также сдренирован. В случае необходимости
дождитесь, чтобы клапан остыл или нагрелся до
температуры окружающей среды перед пуском.
При работе с клапаном убедитесь, что пневматическое
питание и управл
яющий сигнал не контактируют для
предотвращения любых рисков, которые могут быть
обусловлены подвижными частями механизма.
Особое внимание стоит уделить клапану с приводом с
предварительно напряженными пружинами. Такие приводы
отмечены соответственно, также могут быть опознаны по
трем длинным болтам в основании привода. Перед тем, как
приступить к испытанию клапана, нужно снять давление с
преднапряженных пружин.
ЕВ 8093 RU 3
Page 4
1. Конструкция и принцип
действия
Криогенный клапан тип 3248 может
комбинироваться с пневматическими
приводами тип 3271 или тип 3277,
приспособленными для встроенного
монтажа позиционеров.
Корпус клапана, выполненный в угловом
или проходном варианте, предназначен
для приварки в вакуумно-изолированных
трубопроводах, либо монтажа в
установках типа Холодный Блок.
Криогенное удлинение состоит из
металлического сильфона, проходящего
непосредственно через корпус клапана,
и изолирующей части сверху
сильфонной конструкции.
Конструкция и принцип действия
Благодаря контрольному подключению
(42) можно проверять плотность
сильфонной изоляции.
Клапан пропускает среду в направлении,
указанном стрелкой. Перестановка
плунжера (5) осуществляется
посредством изменения управляющего
давления, поступающего на мембрану
пневматического привода.
Удлинитель штока плунжера состоит из
штока (71) и сильфоном штока (37).
Удлинение штока соединяется со
штоком привода (А.7) с помощью муфты
(А.51).
Изоляция штока плунжера
обеспечивается металлическим
сильфоном и дополнительным сальником
(15), представляющим подпружиненную
конструкцию с набивкой типа PTFE-угольV-кольцо (рис.6).
Рис.2 Тип 3248 угловой клапан Рис.3 Верхняя часть клапана с
в алюминиевом корпусе приводом Тип 3277
4 ЕВ 8093 RU
Page 5
Конструкция и принцип действия
1. Корпус клапана
1.2. Криогенное удлинение
2. Верхняя часть клапана
4. Седло
5. Плунжер
8. Резьбовая втулка
9. Соединительная гайка
10. Контргайка
15. Набивка сальника
17. Прокладка
24. Направляющая втулка
30. Шайбы
32. Болты
33. Гайки для болтов
35. Гайка для направляющей втулки
37.Шток сильфона с металлическим сильфоном
37.2 Прокладка (для металлического
уплотнения)
41. Гайка сильфона
42. Контрольное подключение
43. Плоская прокладка
71. Удлинит
84. Линейка величины хода
95. Защитная крышка
95.2 Установочный болт для защитной крышки
95.9 Распорная втулка /шайба
А.1 Привод
А.7 Шток привода
А.9 Кольцевая гайка
А.51 Соединительная муфта
ель штока
Рис.4 Тип 3248-1: Проходной клапан Тип 3248 с пневмоприводом Тип 3271
ЕВ 8093 RU 5
Page 6
Конструкция и принцип действия
Положение безопасности
В зависимости от расположения пружин
в приводе, сверху или снизу, могут
обеспечиваться следующие положения
безопасности:
- «шток под действием пружин
выдвигается». При сбросе
давления с привода установленные
в нем пружины закрывают клапан.
- «шток под действием пружин
втягивается». При сбросе
давления с привода установленные
в нем пружины открывают клапан.
Рис.5 Верхняя часть клапана с рамой
(PN 100 / Класс 600)
6 ЕВ 8093 RU
2.Сборка клапана с приводом и
настройка
Если клапан и привод еще не были
смонтированы на предприятииизготовителе, либо если
первоначально установленный привод
необходимо заменить приводом иной
конструкции или размера выполните
следующие операции:
Демонтаж привода
Примечание:
При демонтаже привода с положением
безопасности «шток выдвигается»,
особенно конструкций с
предварительно напряженными
пружинами, сначала на штуцер
управляющего давления следует
подать давление несколько
превышающее значение нижнего
рабочего диапазона (см.типовой
шильдик на приводе) перед
выкручиванием кольцевой гайки (А.9).
Удалить скобы соединительной
муфты (А.51) между штоком
привода и удлинителем штока и
снять кольцевую гайку (А.9).
Снять привод (А.1) с клапана.
Монтаж привода
1. Отпустить на клапане контргайку
(10) и соединительную гайку (9).
Накрепко прижать плунжер (5)
штоком седлу, а затем вращать по
направлению вниз контргайку и
соединительную гайку.
2. Удалить на приводе (А.1) скобы
соединительной муфты (А.51) и
кольцевую гайку (А.9).
Page 7
Соединение клапана с приводом и монтаж устройства
Д
3. Продвинуть кольцевую гайку через
удлинитель штока (71).
4. Установить привод на верхней части
клапана (2) и накрепко привинтить
кольцевую гайку (А.9).
5. Прочитать на типовом шильдике
привода номинальный диапазон
сигналов (или рабочий диапазон с
предварительно сжатыми
пружинами) и направление его
действия.
Направление действия (положение
безопасности) «шток привода
выдвигается» или «шток привода
втягивается» в регулирующем приводе
тип 3271 отмечается шильдиками FA
(выдвигается) или FE (втягивается), а в
приводе тип 3277 условными
символами на типовом шильдике.
Нижнее значение диапазона сигналов
соответствует заданному началу
диапазона, а верхнее – окончанию
диапазона.
6. Для привода типа «шток
выдвигается» подать в нижний
штуцер мембранной камеры
давление, соответствующее
значению началу рабочего
диапазона (например, 0,2 бар).
Для привода типа «шт
втягивается» подать в верхний
штуцер мембранной камеры давление,
соответствующее максимуму рабочего
диапазона (например, 1бар).
7. Вращать вручную соединительную
гайку (9) до ее соприкосновения со
штоком плунжера (А.7). После
соприкосновения довинтить гайку еще
на ¼ оборота и зафиксировать
положение контргайки (10).
8. Установить скобы соединительной
муфты (А.51) и накрепко их
привинтить.
ок
9. Выровнять шкалу рабочего хо
да (84)
по выступу соединительной муфты
так, чтобы он показывал нижнюю
риску, когда клапан закрыт и верхнюю
риску, когда клапан открыт.
2.1 Вариант предварительного
напряжения пружин в приводе типа
«шток выдвигается»
ля достижения повышенных усилий
перестановки в этих приводах имеется
возможность начального напряжения
пружин на 12,5% (240см2) или на 25%
(350 и 700 см2) или на 75% (700 см2)от их
рабочего хода или, соответственно, их
рабочего диапазона.
Если, например, для стандартного
диапазона сигналов 0,2…1 бар
требуется предварительное напряжение
0,1 бар, то диапазон управляющих
сигналов смещается, соответственно,
на 0,1 бар и составляет 0,3 бар.
Теперь при регулировке клапана в
качестве начального значения рабочего
диапазона сигналов следует
устанавливать 0,3 бар.
Новый диапазон сигналов 0,3…1,1 бар
обязательно следует указать на
шильдике с пометкой «диапазон
сигналов с напряженными пружинами».
ЕВ 8093 RU 7
Page 8
)
д
Монтаж
2.2 Клапан и привод с разными
номинальными ходами
Приводы, которые уже обладают
предварительно напряженными
пружинами, но еще не установлены на
клапаны, отличаются специальным
шильдиком.
При этом на крышке мембраны такого
привода можно заметить три
удлиненных болта с гайками. Они
обеспечивают равномерное снятие
предварительного напряжения пружин
при демонтаже привода.
8 ЕВ 8093 RU
3. Монтаж
3.1 Положение при монтаже
Монтажное положение клапана может
быть произвольным. Клапан должен
монтироваться в трубопроводе без
механических напряжений. При
необходимости трубопроводы вблизи
соединения с клапаном оснащаются
опорами.
Внимание!
Для приварки корпуса клапана в
трубопроводе в случае клапана типа
«шток выдвигается» (положение
безопасности «ЗАКР») на привод
необходимо подать управляющее
давление, чтобы вывести плунжер из
седла во избежание повреждений
гарнитуры вследствие высоких
температур.
Важно!
Удалить защитные заглушки на
контрольном подключении (42
обеспечения контроля появления
возможных утечек через
металлический сильфон (37).
3.2 Трубка управляющего давления
Присоединить трубку управляющего
авления для клапана типа «шток
выдвигается» к нижнему штуцеру
мембранной камеры привода, для
клапана типа «шток втягивается» - к
верхнему штуцеру мембранной камеры.
В приводе тип 3277 нижний штуцер
располагается на раме нижней крышки
мембраны.
для
Page 9
4. Эксплуатация
Для изменения направления действия
привода см. инструкцию по монтажу и
эксплуатации соответствующего
пневматического привода:
ЕВ 8310 для тип 3271 и
ЕВ 8311 для тип 3277.
5. Техническое обслуживание
Протечка может быть вызвана
повреждением металлического
сильфона (37) или дефектом сальника
(15).
Если не наблюдается плотного затвора
клапана, то причиной может быть
загрязнение в зазоре плунжерной пары
или повреждение уплотнительной
кромки седла.
В этом случае рекомендуется
демонтировать детали клапана,
основательно их почистить, а при
необходимости заменить новыми.
Перед эксплуатацией или
выполнением монтажных работ
на клапане обязательно
сбросить давление в
соответствующей части
установки и опорожнить его от
рабочей среды. При
необходимости подождать,
пока рабочая среда не
достигнет температуры
окружающей среды.
Так как в клапанной части есть
места, где могут оседать
остатки среды. Рекомендуется
демонтировать клапан или всю
установку из трубопровода,
если клапан приварен.
При выполнении любых работ
на корпусе клапана сначала
отключить питающее
давление, отсоединить линию
подачи давления и снять
привод.
Эксплуатация
Примечание:
Седельные гаечные ключи можно
заказать по следующим номерам:
Для DN 15…150: полный набор 1280-
3047
Для DN 15 и 25: отдельный набор
1280-3073
ЕВ 8093 RU 9
Page 10
Техническое обслуживание
5.1 Замена набивки сальника, седла
и плунжера
Демонтаж привода
При всех работах на корпусе клапана
сначала всегда следует
демонтировать привод.
Примечание:
При демонтаже привода с
положением безопасности «шток
выдвигается», особенно
конструкций с предварительно
напряженными пружинами,
предварительно на штуцер
управляющего давления следует
подать такое давление, которое
будет несколько превышать
значение нижнего рабочего
диапазона (см.типовой шильдик на
приводе) перед выкручиванием
кольцевой гайки (А.9).
1. Удалить скобы соединительной
муфты (А.51) между штоком
привода и удлинителем штока и
снять кольцевую гайку (А.9).
2. Снять привод с клапана.
Набивка сальника (Рис.4)
1. Отвинтить соединительную гайку (9)
и контргайку (10).
2. Отпустить резьбовую втулку (58),
чтобы снять механическое
напряжение в набивке сальника
(15).
3. Удалить гайки (33) на верхней части
клапана, а затем вынуть наверх
верхнюю часть клапана с фланца
низкотемпературного удлинения
(1.2).
4. Отвинтить резьбовую втулку (8) и с
помощью подходящего инструмента
снять сальниковую набивку (15),
уплотнительные кольца (16),
шайбу (12) и пружину (11).
Поврежденные дет
али заменить
новыми. Тщательно очистить
пространство набивки сальника.
Плунжер:
1. Вывинтить удлинитель штока (71).
2. С помощью торцевого гаечного
ключа SAMSON вывинтить гайку
сильфона (41), а затем вытащить
из низкотемпературного удлинения
верхней части клапана (1.2)
сильфонный шток с металлической
сильфонной частью (37),
направляющую втулку (24) и
плунжер (5).
3. Плотно зажать с помощью
специального инструмента
сильфонный шток (37).
4. Открутить плунжер от сильфонного
штока.
5. Ослабить гайку (35). Отвинтить
направляющую втулку (24).
Выкрутить вторую гайку и снять
направляющую втулку, если речь
идет о больших диаметрах.
Рис. 6 • Конструкция сальника
10 ЕВ 8093 RU
Page 11
Техническое обслуживание
Примечание: У клапанов NPS 4 и 6 /
Class 150 и 300 с уменьшенной
конструктивной высотой.
6. Обработать смазочным средством
(зак.№ 8150-0116) резьбу штока нового
или старого доработанного плунжера.
7. Завинтить до упора направляющую
втулку (24) на удлинителе штока
плунжера и законтрить гайкой (35),
либо придвинуть направляющую и
привинтить двумя гайками.
8. Заменить старые шайбы (30) новыми.
Накрепко завинтить шток плунжера в
сильфонный шток.
Момент затягивания резьбы:
50 Нм для Ду 25…80 (NPS 1…3)
140 Нм для ДУ 100…150 (NPS 4…6).
Седло:
Если приходится заменять седло,
действуйте следующим образом:
9. Вывинтить седло (4) с помощью
специального седельного ключа
SAMSON.
10. Смазать резьбу нового седла
смазочным средством (зак.№8150-
0116) и накрепко завинтить седло.
Моменты затягивания резьбы
приведены в таблице 1.
Сборка:
1. Вставить в корпус клапана шток
сильфона с металлическим
сильфоном (37), направляющую
втулку и плунжер.
2. Установить гайку сильфона (41)
и накрепко завинтить ее.
Навинтить удлинитель штока на
шток сильфона (соблюдать
моменты затягивания резьбы из
Таблицы 1).
3. Заложить во фланец (95) новое
уплотнительное кольцо (17).
Продвинуть верхнюю часть
клапана через удлинитель штока
плунжера и закрепить на фланце
(95).
4. Навинтить гайки (33) и накрепко
затянуть их. Соблюдать моменты
затягивания резьбы, приведенные
в Табл. 1.
5. Обработать детали набивки и
резьбовую втулку (8) смазкой
(зак.№8150-0116). Затем вставить
в уплотнительное пространство
пружину (11), шайбу (12) и новые
уплотнительные кольца (16).
Установить резьбовую втулку (8) и
затянуть ее до упора.
Таблица 1 Моменты затягивания резьбы в Нм для исполнений из стали и алюминия
Седло (4, материал)
диаметр
Ду NPS
15…25 ½…1 160 170 130 200 40 50 30 30
32…50 1 ½…2 480 500 380 1000 80 80 40 30
65…80 1 ½ …3 900 1050 800 2000 150 110 60 30
100 4 1250 1550 1150 3200 130 150 100 40
150 6 2300 2600 2000 3840 130 190 120 40
CrNiMo
Stellite
WN 2.4610
WN 2.4819
WN 2.4360
Гайка
сильфона
(41)
Гайки корпуса (33 / 14) Условный
Проходной
клапан (33)
Ру 40
Cl 300
Угловой
клапан
Ру 100
Cl 600
из
алюмини
я (14)
ЕВ 8093 RU 11
Удлини
тель
штока
(71)
Page 12
д
Д
Защитная крышка
6. Свободно навинтить контргайку (10) и
гайку (9) на удлинитель штока (71).
7. Смонтировать привод и установить
на нем давление соответствующее
начальному или максимальному
значению рабочего диапазона, как
указано в разделе 2.
6. Защитная крышка
Для обеспечения при транспортировке
минимальной конструктивной высоты
клапана для «Cold-box» необходимо
демонтировать привод и верхнюю часть
клапана с фланца низкотемпературного
удлинения, а само низкотемпературное
удлинение предохранить посредством
установки защитной крышки.
Общее
Защитная крышка с установочным
болтом должны соответствовать
следующим рекомендациям, если
клапан вмонтирован в установку:
Против часовой стрелки - закрыть
Закрывающее усилие
Рис.7 Защитная крышка
12 ЕВ 8093 RU
Открытие клапана до его номинального
хода с целью промывки трубопровода и
клапана.
Закрытие клапана с целью испытания
авления (проверка герметичности
участка на установке). В данном случае
сильфонное уплотнение выполняет
функцию основного уплотнительного
элемента. Защитная крышка выполняет
только функцию передачи усилия.
Описание работы
При транспортировке защитная крышка
смонтирована на клапане, а клапан
находится в открытом положении
(резьба штока сильфона полностью
вкручена в установочный болт).
ля испытания на протечку секции
установки установочный болт должен
быть закручен против часовой стрелки
(клапан закрыт).
Обозначения
32. Болт
33. Гайка
37.Шток сильфона с
металлическим сильфоном
42.Контрольное подключение
43. Плоская прокладка
95.1 Защитная крышка
95.2 Установочный болт (SW 19)
95.3 Опорное кольцо
95.4 О-кольцо
95.5 Резьбовой плунжер
95.6 Плоская прокладка
95.7 О-кольцо
95.9 Распорная втулка /шайба
Page 13
Если установочный болт повернуть по
часовой стрелке, плунжер выдвигается из
седла (клапан открывается).
Монтаж защитной крышки
Важно!
На привод типа «шток выдвигается»,
особенно конструкцию с предварительно
сжатыми пружинами, следует
предварительно подать управляющее
давление такой величины, чтобы шток
привода немного втянулся.
1. Снять установленный привод, как
описано в разделе 2.
2. Отсоединить удлинитель штока (71)
от штока сильфона (37), отвинтив
соединительную гайку и контргайку.
3. Удалить гайки (33) на крышке клапана,
а затем аккуратно вынуть наверх
верхнюю часть клапана (2) с
удлинителем штока с фланца
низкотемпературного удлинения (1.2).
4. Установить защитную крышку с
прилаженным О-кольцом (95.7) на
болты (32).
5. Установить защитную крышку с
установочным болтом (95.2) на
резьбу сильфоного штока (37).
6. Повернуть установочный болт (SW
19) по часовой стрелке, пока
защитная крышка (95.1) не
установится на фланце.
7. Туго затянуть болты (32) и гайки (33)
и распорные втулки/шайбы (95.9).
Защитная крышка
Снятие защитной крышки
1. Открутить гайки (33) и снять
шайбы/распорные втулки (95.9).
2. Повернуть установочный болт (95.2)
против часовой стрелки. Плунжер
опускается и защитная крышка
выдвигается из фланца.
3. Снять защитную крышку после того,
как будет достигнут резьбовой конец
штока сильфона (37).
4. Установить привод, используя гайки
(33)! Шайбы/распорные втулки (95.9)
больше не нужны.
Монтаж верхней части клапана с
удлинителем штока
1. Заложить в корпус фланца новую
прокладку.
2. Установить верхнюю часть клапана
(2) и удлинитель штока (71) на корпус
фланца. Для этого нужно навинтить
удлинитель штока на резьбу штока
сильфона (37) и туго завинтить. При
этом запрещается менять положение
соединительной гайки (9) или
контргайки на удлинителе штока!
3. Навинтить гайки (33) на болты (32) и
накрепко затянуть их в перекрестном
положении. Момент затяжки резьбы согласно Табл. 1.
4. С помощью соединительной гайки (9)
закрепить удлини
шток сильфона (37). Момент затяжки
резьбы - согласно таблице 1.
5. Проверить, до упора ли накручена
резьбовая втулка (8).
6. Установить привод.
Если положение соединительной
гайки и контргайки не изменилось во
время перемещения верхней части
клапана,
тель штока (71) и
ЕВ 8093 RU 13
Page 14
Требования Заказчика
диапазон заданного значения
правильный и его не нужно
переустанавливать.
Если соединительная гайка и
контргайка были смещены,
удлинитель штока можно также
закрепить за его шестиугольный
конец.
Дополнительная информация
Дополнительную информацию,
например, требуемый момент затяжки
резьбы, можно посмотреть в
отдельном документе TV-SK 9626.
7. Требования Заказчика
(пожалуйста, укажите следующие
сведения)
Тип и номер заказа (указаны на
типовом шильдике прибора)
Фабричный номер, условный
диаметр и конструкцию клапана
Давление и температура рабочей
среды
Величина расхода (м3/час)
Номинальный диапазон сигналов
управления привода (диапазон
управляющего давления)
(например, 0,2…1бар)
Схема монтажа прибора
Размеры
Данные относительно размеров и
веса конструкций клапана следует
взять из типового листа Т8093 RU
14
ЕВ 8093 RU
Loading...