salmson SUBSON Premium 20 MFP Installation And Operating Instructions Manual

NOTICE DE MONTAGE ET DE MISE EN SERVICE

INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO, USO E MANUTENZIONE

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y

FUNCIONAMIENTO

FRANCAIS

ENGLISH

ITALIANO

ESPAÑOL

N.M.S.
STOCK N° 6.044.755/Ed.01 - 09/08

SUBSON Premium

2

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4

FIG. 1

2

4

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7

8

20

25 24 23,22 2128

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11

14

9

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13

17

16

3

1

1

FIG. 2

1~230V 50 Hz

c

b

a

d

B

min

h

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h

1

h

H

min

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1. GÉNÉRALITÉS

A propos de ce document

La notice de montage et de mi se en service fait partie inté­grante du matériel et doit être dis ponible en permanence à
proximité du produit. Le strict respect de ses instructions est une
condition nécessaire à l'installation et à l'utilisation conformes
du matériel.

La rédaction de la notice de montage et de mise en service
correspond à la version du matériel et aux normes de sécurité
en vigueur à la date de son impression.

2. SÉCURITÉ

Ce manuel renferme des instructions essentielles qui doivent
être respectées lors du montage et de l’utilisation. Ainsi il est
indispensable que l’installateur et l’opérateur du matériel en
prennent connaissance avant de procéder au montage et à
la mise en service.

Les instructions à respecter ne s ont pas uniquem ent celles de
sécurité générale de ce chapitre, mais aussi celles de sécurité
particulière qui figurent dans les chapitres suivants, accompa­gnées d’un symbole de danger.

2.1 Signalisation des consignes de la notice
Symboles :

Symbole général de danger

Consignes relatives aux risques électriques

REMARQUE UTILE

Signaux :

DANGER!
Situation extrêmement dangereuse.

Le non-respect entraîne la mort ou des blessures gra­ves.

AVERTISSEMENT !
L’utilisateur peut souffrir de blessures (graves).
« Avertissement » implique que des dommages corpo­rels (graves) sont vraisemblables lorsque l’indication
n’est pas respectée.

ATTENTION !
Il existe un risque d’endommager la pompe/installa­tion. « Attention » signale une instruction dont la non­observation peut engendrer un dommage pour le
matériel et son fonctionnement.

REMARQUE : Remarque utile sur le maniement du pro­duit. Elle fait remarquer les difficultés éventuelles.

2.2 Qualification du personnel

Il convient de veiller à la qualification du personnel amené à
réaliser le montage.

2.3 Dangers en cas de non-observation des consignes

La non-observation des consignes de sécurité peut constituer
un danger pour les personnes, la pompe ou l’installation. Elle
peut également entraîner la suspension de tout recours en
garantie.

Plus précisément, les dangers encourus peuvent être les
suivants :

•défaillance de fonctions importantes de la pompe ou de l'ins­tallation,

•défaillance du processus d’entretien et de réparation prescrit,

•dangers pour les personnes par in fluence s électriq ues, mé ca­niques ou bactériologi ques,

•dommages matériels.

2.4 Consignes de sécurité pour l'utilisateur

Il convient d’observer les consignes en vue d’exclure tout ris­que d’accident.

Il y a également lieu d’exclure tout danger lié à l’énergie élec­trique. On se conformera aux dispositions de la réglementation
locale ou générale [IEC, VDE, etc.], ainsi qu’aux prescription
de l’entreprise qui fournit l’énergie électrique.

Il y a lieu d'exclure tout danger lié aux influences mécaniques
ou bactériologiques. On se conformera aux réglementations
et directives locales d'évacuation des eaux résiduaires.

2.5 Conseils de sécurité pour les travaux d'inspection et de

montage

L’utilisateur doit faire réaliser ces travaux par une personne
spécialisée qualifiée ayant pris connaissance du contenu de
la notice.

Les travaux réalisés sur la pompe ou l’installation ne doivent
avoir lieu que si les appareillages correspondants sont à l’arrêt.

2.6 Modification du matériel et utilisation de pièces

détachées non agréés

Toute modification de la pompe ou de l'installation ne peut
être effectuée que moyennant l'autorisation préalable du
fabricant. L'utilisation de pièces de rechange d'origine et
d'accessoires autorisés par le fabricant garantit la sécurité.
L'utilisation d'autres pièces dégage la société de toute respon­sabilité.

2.7 Modes d'utilisation non autorisés

La sécurité de fonctionnement de la pompe/l'installation livrée
n'est garantie que si les prescriptions précisées au chap. 4 de
la notice d'utilisation sont respectées. Les valeurs indiquées
dans le catalogue ou la fiche technique ne doivent en aucun
cas être dépassées, tant en maximum qu’en minimum.

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FRANCAIS

3. TRANSPORT ET ENTREPOSAGE

Dès la réception du produit :

•Contrôler s'il y a des dommages dus au transport.

•En cas de dommages dus au transport, entamer les procédu­res nécessaires auprès du transporteur en respectant les délais
correspondants.

ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
Un transport non conforme et un entreposage non con­forme risquent d'entraîner des dommages matériels au
niveau du produit.

•Pour le transport, il est uniquement autorisé de suspen­dre ou de porter la pompe au niveau de la poignée
prévue à cet effet. Ne jamais saisir la pompe par le
câble !

•Lors du transport et de l'entreposage, il convient de pro­téger la pompe de l'humidité, du gel et de l'endomma­gement mécanique.

4. APPLICATIONS

Les pompes submersibles pour eaux usées (sans matières féca­les) et de drainage de la série SUBSON Premium sont utilisées

•pour vidanger automatiquement les fosses et les cuves,

•pour garder au sec les caves et les cours présentant des ris­ques d'inondation,

•pour faire baisser l'eau de surface,
si les eaux usées ne peuvent pas s'écouler dans la canalisation

avec l'inclinaison naturelle.
Les pompes conviennent au pompage d'eaux légèrement

encrassées, des eaux de pluie, des eaux de drainage et de
lavage.

Les pompes sont prévues pour fonctionner entièrement ou
partiellement immergées dans le liquide à pomper et doivent
être installées en position verticale. Grâce à la présence d’une
chemise de refroidissement, il est également possible d'exploi­ter les pompes émergées partiellement.

Les pompes submersibles avec un câble d'alimentation de
moins de 10 m peuven t uniquem ent être utilisées uniquement
à l’intérieur des bâtiments (conformément à EN 60335). Leur
utilisation à l'extérieur des bâtiments n'est pas autorisée.

Les pompes destinées à une utilisation dans un étang ou à
l’extérieure ne peuvent être raccordées à un câble d'alim en­tation réseau de qualité infèrieure au type H07 RN-F
(245 IEC 66) conformément à EN 60335.

Danger! Danger de mort par électrocution !
Il est interdit d'utiliser la pompe pour vidanger les pisci­nes/étangs de jardin ou endroits similaires lorsqu'il y a
des personnes dans l'eau.

AVERTISSEMENT ! Danger pour la santé !
Ne pas utiliser la pompe pour le refoulement de l'eau
potable en raison des matériaux utilisés ! Les eaux
usées/chargées impures constituent un risque pour la
santé.

ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
Le transport de substances non autorisées risque
d'entraîner des dommages matériels sur le produit.

Les pompes ne sont pas appropriées pour les eaux
avec de grosses impuretés comme le sable, les fibres
ou les liquides inflammables et corrosifs ainsi que pour
l'utilisation dans les secteurs à risque d'explosion.

Le respect de cette notice fait également partie de l'utilisation
conforme.

Toute autre utilisation que celle décrite ci-dessus n'est pas con­sidérée comme étant conforme.

5. INFORMATIONS PRODUIT

5.1 Dénomination

5.3 Etendue de la fourniture

Pompe avec :

•câble de raccordement électrique de 10 m avec fiche sec­teur

•interrupteur à flotteur raccordé (modèle F)

•dispositif Systéme SAN (tourbillon sous la pompe)

•raccord tuyau (Ø 32 mm / R 1)

•clapet anti-retour

•une notice de montage et de mise en service

Exemple : SUBSON Premium 20 MFP

SUBSON Pompe submersible
Premium Acier inoxydable
20 Taille
M monophasé
F avec flotteur
P version « portable » avec 10 m câble

5.2 Caractéristiques techniques

Tension de réseau : 1~230 V, ± 10 %
Fréquence réseau : 50 Hz
Indice de protection : IP 68
Classe d'isolation : B
Vitesse de rotation : 2900tr/min (50Hz)
Intensité absorbée
max. :

Voir plaque signalétique

Puissance absorbée P1: Voir plaque signalétique
Quantité de refoule-

ment max. :

Voir plaque signalétique

Hauteur manométrique
max. :

Voir plaque signalétique

Mode de fonctionne­ment S1 :

4 000 heures de service par an

Mode de fonctionne­ment S3 (optimal) :

Fonctionnement intermittent, 30 %
(3,0 min de fonctionnement,

7,0 min de pause).
Nombre de démarra­ges recommandé :

20/h

Nombre de démarra­ges max. :

50/h

Granulométrie : 10 mm
Diamètre nominal de la
tubulure de
refoulement :

Ø 32 mm (Rp 1¼)

Température autorisée
du fluide véhiculé :
Temporairement 3 min :

de +3 à 35 °C

90 °C

Profondeur d'immersion
max. :

10 m

Niveau min. d'aspiration
jusqu'à :

18 mm

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5.4 Accessoires

Les accessoires doivent être commandés séparément (voir
catalogue) :

•coffret de commande pour fonctionnement à 1 ou 2 pompes

•déclencheurs/dispositifs de contrôle externes

•pilotage du niveau (interrupteur à flotteur p. ex.)

•accessoires pour installation immergée transportable
(p. ex. raccords express, tuyaux flexibles etc.)

•accessoires pour installation immergée stationnaire
(p. ex. vannes d'arrêt, clapets anti-retour etc.)

6. DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT

6.1 Description du produit (FIG. 1)

La pompe peut être complètement immergée dans le fluide
véhiculé.

Le corps de la pompe submersible est en acier inoxydable.
L’étanchéité du moteur est assurée par une chambre à huile

contenant de l’huile blanche médicale, comportant une
bague d’étanchéité coté moteur et une garniture mécanique
coté hydraulique. Cette huile permet la lubrification de la gar­niture mécanique et son refroidissement lors d’un fonctionne­ment à sec (non autorisé). Une autre bague d'étanchéité de
l'arbre protège la garniture mécanique côté fluide.

Le moteur est refroidi par le fluide véhiculé circulant entre le
corps du moteur et la chemise extérieure.

La pompe doit être installée dans le fond d'une cuve. Elle est
raccordée, dans le cas de l'installation stationnaire, à une con­duite de refoulement fixe ou, dans le cas de l'installation trans­portable, à un raccord pour tuyau flexible.

Les pompes sont mises en service en connectant la prise de
courant au réseau électrique.

Elles fonctionnent automatiquement : l'interrupteur à flotteur
enclenche la pompe à partir d'un niveau d'eau « h » (FIG. 2) et
l'arrête en cas de niveau d'eau minimum « h1 ».

Les moteurs sont équipés d'une protection moteur thermique
qui arrête automatiquement le moteur en cas d'échauffe­ment excessif et l'enclenche de nouveau après refroidisse­ment. Un condensateur est intégré dans le moteur
monophasé.

Modèle avec dispositif tourbillonnaire (Systéme SAN)

Pour les eaux usées avec particules en suspension la pompe
submersible a été équipée d'un dispositif tourbillonnaire au
niveau de la crépine d'aspiration. Les impuretés se déposant
dans le fond de la cuve autour de la pompe sont soulevées en
tourbillon en permanence dans la zone d'aspiration de la
pompe et sont pompées avec l'eau. Cela permet d'éviter effi­cacement un envasement de la cuve ainsi que ses consé­quences défavorables comme l'obstruction de la pompe et
les mauvaises odeurs.

Si la dérivation des eaux usées ne permet aucune interruption,
une 2e pompe (pompe de réserve automatique), en associa­tion à un coffret de commande requis (accessoire), augmente
la sécurité du fonctionnement en cas de défaillance de la 1re
pompe.

Pos. Description des

composants

Pos. Description des

composants

1 Câble et interrupteur

à flotteur

16 Bague d'étanchéité

de l'arbre

2 Clip de maintien

pour interrupteur à
flotteur

17 Joint torique

3 Ecrou borgne 18 Bague d'appui
4 Chemise extérieure 19 Vis
5 Couvercle du

moteur, supérieur

20 Corps de pompe

6 Vis 21 Roue
7 Corps du moteur 22 Rondelle
8 Bague d'étanchéité

de l'arbre

23 Ecrou borgne

9 Bague de sécurité 24 Crépine d'aspiration
10 Rondelle 25 Vis
11 Garniture

mécanique

26 Raccord de tube

Ø 32 mm / R 1
(sans ill.)

12 Joint 27 Clapet anti-retour

(sans ill.)
13 Joint torique 28 plaque de guidage
14 Corps d'étanchéité 29 Dispositif

tourbillonnaire
15 Vis

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7. MONTAGE ET RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

DANGER! Danger de mort !
Un montage et un raccordement électrique incorrects
peuvent être dangereux pour la santé.

•Le montage et le raccordement électrique doivent être
effectués par un électricien agréé, conformément aux
prescriptions locales en vigueur !

•Respecter les consignes de prévention des accidents !

7.1 Montage

La pompe est prévue pour l'installation fixe ou mobile.

ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
Risques de dommages en cas de manipulation incor­recte.

Suspendre la pompe avec une chaîne ou un câble uni­quement au niveau de la poignée, ne jamais la sus­pendre au niveau du câble électrique/du flotteur ou du
raccord tube/tuyau.

Le lieu d'implantation/la cuve de la pompe doivent être pro­tégé du gel.

La cuve ne doit contenir aucun gros déchet (gravats par
exemple) avant l'installation et la mise en service.

La structure de la cuve doit impérativement garantir une mobi­lité sans entraves de l'interrupteur à flotteur.

Cotes de montage/Dimensions de la cuve
(voir également FIG. 2),

En raison du risque d'obstruction élevé et des pertes de pres­sion plus importantes, le diamètre de la conduite de refoule­ment (raccord tube/tuyau) ne doit pas être inférieur au
refoulement de la pompe. Pour éviter les pertes de pression, il
est recommandé de choisir un raccord de tuyau avec une
taille de plus.

Installation immergée stationnaire

En cas d'installation immergée stationnaire des pompes avec
tuyauterie de refoulement fixe, il convient de positionner et de
fixer la pompe de sorte que :

•le raccord de la tuyauterie de refoulement ne porte pas le
poids de la pompe,

•la charge de la tuyauterie de refoulement n'agisse pas sur les
pièces de refoulement,

•la pompe soit montée sans qu'il y ait de contraintes.
Pour protéger d'un reflux éventuel de la canalisation publique,

la conduite de refoulement doit être guidée dans un coude
au-dessus du niveau de reflux déterminé localement (souvent
niveau de la rue). Un clapet anti-retour ne constitue pas un dis­positif de retenue.

•Dans le cas de l'installation fixe de la pompe, il est conseillé
d'installer le clapet anti-retour fourni.

•Etancher le raccord avec une bande de téflon.

REMARQUE : Des défauts permanents d'étanchéité
dans cette zone peuvent entraîner la destruction du
clapet anti-retour et du presse-étoupe.

Installation immergée transportable

Dans le cas de l'installation immergée transportable avec rac­cord tuyau, la pompe doit être stabilisée dans la cuve afin
d’éviter qu’elle ne bascule ou se déplace (fixer la chaîne/le
câble avec une légère précontrainte p. ex.).

REMARQUE : Lors de l'utilisation dans des cuves sans
fond fixe, la pompe doit être placée sur une plaque suf­fisamment grande ou être attachée à une chaîne ou
un câble dans la position souhaitée.

7.2 Raccordement électrique
Danger! Danger de mort !

Risque d'électrocution en cas de raccordement élec­trique incorrect.

Le raccordement électrique doit uniquement être
effectué par un électricien agréé par le fournisseur
d'énergie local et conformément aux prescriptions
locales en vigueur.

•Le type de courant et la tension de l'alimentation réseau doi­vent correspondre aux indications de la plaque signalétique.

•Protection par fusibles : 10 A, à action retardée.

•Mettre l'installation à la terre selon les prescriptions.

•En cas d'installation à l'extérieur le m ontage d'un disjoncteur
différentiel (non fourni) de 30 mA est recommandé.

•La pompe est prête à être raccordée.
Pour le raccordement de la pompe à un coffret de com-

mande, la fiche à contact de protection est sectionnée et le
câble de raccordement est raccordé comme suit (voir notice
de montage et de mise en service du coffret de commande) :

Câble de raccordement à 3 brins : 3x1,0 mm²

La prise ou le coffret de commande doivent être protégés
contre les inondations et installés dans un local sec.

Pompe H

minBmin

h ± 8 h1 ± 8 h2 ± 8

SUBSONS [mm]
Premium 20 400 400 x 400 340 140 24
Premium 30 400 400 x 400 360 140 24

Pompe a b c d

SUBSONS [mm]
Premium 20 266 300 340 161
Premium 30 290 320 360 171

Fil Borne

marron L1
bleu N
vert/jaune PE

FRANCAIS

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8. MISE EN SERVICE

Danger ! Risque d'électrocution !
Il est interdit d'utiliser la pompe pour vidanger les pisci­nes/bassin de jardin ou endroits similaires lorsqu'il y a
des personnes dans l'eau.

ATTENTION ! Risques de dommages matériels !
La garniture mécanique ne doit pas fonctionner à sec !

Le fonctionnement à sec réduit la durée de vie du
moteur et de la garniture mécanique. En cas d'endom­magement de la garniture mécanique, de faibles
quantités d'huile peuvent s'écouler dans le fluide véhi­culé.

•Lors du remplissage de la cuve ou de l’installation de la
pompe dans celle-ci, il convient de veiller à ce que l’interrup­teur à flotteur puisse bouger librement. L'interrupteur doit arrê­ter la pompe avant que les orifices d'aspiration de la pompe
puissent aspirer de l'air.

•Une fois la cuve remplie et la vanne d'arrêt côté refoulement
ouverte (si présente), la pompe démarre automatiquement
lorsque le niveau de commutation « h » est attein t et s'arrête
dès l'activation du niveau d'arrêt « h1 ».

•Ne pas diriger le jet d'eau arrivant dans la cuve vers la crépine
d'aspiration de la pompe. L'air entraîné peut entraver le pom­page de la pompe qui démarre.

•La quantité d'eau maximale entrant dans la cuve ne doit pas
dépasser le débit de la pompe. Durant la mise en service,
observer la cuve.

REMARQUE : L'immersion incl inée dan s le fluide ou une
inclinaison légère permettent d'améliorer l'échappe­ment d'air de la pompe lors de la première mise en ser­vice.

Réglage du niveau de commutation de l'interrupteur à flotteur

Le fonctionnement parfait de la régulation de niveau est
assuré lorsque les indications figurant dans le tableau au point

7.1 et dans la FIG. 2 sont respectées.
Il est possible de modifier le niveau de commutation (point

d'enclenchement/d'arrêt) au moyen du câble libre du flotteur
en déplaçant le câble dans le clip de maintien, au niveau de
la poignée de la pompe.

REMARQUE : Pour ne pas endommager le câble de
l'interrupteur à flotteur lors du réglage du niveau, il faut
détacher le clip de maintien.

Si nécessaire, il est possible, en enfichant plus haut l'interrupteur
à flotteur, d'atteindre un niveau de vidange allant jusqu'à env.
18 mm.

Détacher pour cela le clip de maintien de l'interrupteur à flot­teur au niveau de la poignée de la pompe.

Soulever l'interrupteur à flotteur vers la poignée et refixer le
câble à l'aide du clip de maintien, le plus près possible de
l'interrupteur, dans le sens inverse, au niveau de la poignée. Le
système automatique est ainsi éteint et la pompe fonctionne
en permanence.

Un fonctionnement automatique peut également être réalisé
à l'aide d'un coffret de commande issu de la gamme d'acces­soires.

9. ENTRETIEN

Les travaux d'entretien et de réparation doivent uniquement
être réalisés par du personnel qualifié !

DANGER! Danger de mort !
Lors de travaux sur des appareils électriques, il existe
un danger de mort par électrocution.

•Lors de tous les travaux d'entretien et de réparation, il
faut mettre la pompe hors tension et la sécuriser contre
toute remise en marche non autorisée.

•Seul un électricien qualifié est autorisé à éliminer les
dommages présents sur le câble de raccordement.

•Lors d'un contrôle du fonctionnement en raison de
temps d'arrêt prolongés, éviter tout contact avec le
fluide véhiculé.

Pour éviter un blocage de la pompe dû à des temps d'arrêt
prolongés, il est conseillé de contrôler à intervalles réguliers
(tous les 2 mois) la capacité de fonctionnement en soulevant
manuellement l'interrupteur à flotteur ou en enclenchant
directement et en laissant démarrer brièvement la pompe.

Une usure minime de la bague d'étanchéité de l'arbre et de la
garniture mécanique peut mener à l'encrassement du liquide
suite à un écoulement d'huile de la chambre d'huile qui est
remplie d'huile blanche médicale.

Seules des entreprises spécialisées ou le service après-vente
Salmson sont autorisés à ouvrir le moteur encapsulé.

Nettoyage de la pompe

Selon l'utilisation de la pompe, il est possible que des impuretés
se déposent dans la crépine d'aspiration et la roue. Après
usage, rincer la pompe sous l'eau courante.

1 Couper l'alimentation en courant. Débrancher la fiche

secteur !
2 Vidanger la pompe
3 La crépine d'aspiration est vissée au corps de la pompe.

Desserrer les 2 vis de la crépine d'aspiration avec un tourne-

vis approprié et retirer la crépine d'aspiration.
4 Rincer la crépine d'aspiration sous l'eau courante.
5 Desserrer les 4 vis de la partie inférieure du corps de la

pompe et retirer le corps. Manipuler avec précaution le

joint torique se trouvant entre le corps de la pompe et le

corps du moteur.
6 Rincer la roue et le corps de la pompe sous l'eau courante.

La roue doit pouvoir être tournée librement.
7 Il convient d'échanger les pièc es endommagé es ou usées

par des pièces de rechange originales.
8 Remonter la pompe en effectuant les mêmes étapes dans

l'ordre inverse.

10

FRANCAIS

10.PANNES, CAUSES ET REMÈDES

Seul un personnel spécialisé qualifié peut procéder au
dépannage !
Respecter les consignes de sécurité figurant dans 9 Entretien .

Si la panne ne peut pas être éliminée, veuillez vous adresser à
un spécialiste, à la représentation ou au point de service
après-vente Salmson les plus proches.

11.PIÈCES DE RECHANGE

La commande de pièces de rechange s'effectue par le biais
des spécialistes locaux et/ou du service après-vente Salmson.

Pour éviter toute demande d'informations complémentaires
ou commande incorrecte, indiquer toutes les données de la
plaque signalétique lors de la commande.

Sous réserve de modifications techniques !

Panne Cause Remèdes

La pompe ne démarre pas ou
s'arrête pendant le fonctionne­ment

Alimentation en courant coupée Contrôler les fusibles, les câbles et les raccor-

dements électriques
La protection thermique moteur s'est déclen­chée

Laisser refroidir la pompe, redémarrage auto-

matique
Température du fluide véhiculé trop élevée Laisser refroidir
Pompe ensablée ou bloquée Débrancher la pompe du secteur et la soule-

ver hors de la cuve

Démonter la crépine d'aspiration, rincer la

crépine d'aspiration/la roue sous l'eau cou-

rante

La pompe ne s'enclenche pas/ne
s'arrête pas

L'interrupteur à flotteur est bloqué ou ne
bouge pas librement

Contrôler l'interrupteur à flotteur et assurer sa

mobilité

La pompe ne transporte pas l'eau L'air se trouvant dans l'installation ne peut pas

se dégager

Incliner brièvement la pompe dans l'eau pour

que l'air se dégage

Purger l'air de l'installation/

éventuellement la vidanger

Contrôler le niveau d'arrêt
Niveau d'eau en dessous de l'orifice d'aspira­tion

Si possible, immerger la pompe plus profon-

dément (tenir compte du niveau de commu-

tation)
Diamètre de la conduite de refoulement/du
tuyau flexible trop petit (pertes trop élevées)

Dimensionnement plus important du diamè-

tre de la conduite de refoulement/du tuyau

flexible
Le clapet anti-retour dans la tubulure de

refoulement se coince

Contrôler le fonctionnement

Tuyau flexible plié/vanne d'arrêt fermée Dégager le point de pliage au niveau du

tuyau flexible/ouvrir la vanne d'arrêt

Le débit s'affaiblit durant le fonc­tionnement

Crépine d'aspiration bouchée/roue bloquée Débrancher la pompe du secteur et la soule-

ver hors de la cuve

Démonter la crépine d'aspiration, rincer la

crépine d'aspiration/la roue sous l'eau cou-

rante.

ENGLISH

11

1. GENERAL

About this document

These installation and operating instructions are an integral
part of the product. They must be kept readily available at the
place where the product is installed. Strict adherence to these
instructions is a precondition for the pro per use and correct
operation of the product.

These installation and operating instructions correspond to the
relevant version of the product and the underlying safety
standards valid at the time of going to print.

2. SAFETY

These operating instructions contain basic information which
must be adhered to during installation and operation. For this
reason, these operating instructions must, without fail, be read
by the service technician and the responsible operator before
installation and commissioning.

It is not only the general safety instructions listed under the main
point "safety" that must be adhered to but also the special
safety instructions with danger symbols included under the fol­lowing main points.

2.1 Indication of instructions in the operating instructions
Symbols:

General danger symbol

Danger due to electrical voltage

USEFUL INFORMATION

Signal words:

DANGER!
Acutely dangerous situation

Non-observance results in death or the most serious of
injuries.

WARNING!
The user can suffer (serious) injuries. 'Warning' implies
that (serious) injury to persons is probable if this infor­mation is disregarded.

CAUTION!
There is a risk of damaging to the pump/installation.
'Caution' implies that damage to the product is likely if
the information is disregarded.

NOTE: Useful information on using the product. It draws
attention to possible problems.

2.2 Personnel qualifications

The installation personnel must have the appropriate qualifica­tions for this work.

2.3 Danger in the event of non-observance of the safety
instructions

Non-observance of the safety instructions can result in risk of
injury to persons and damage to pump/installation. Non­observance of the safety instructions can resu lt in the loss of
any claims for damages.

In detail, non-observance can, for example, result in the follow­ing risks:

•Failure of important functions of the pump/installation,

•Failure of specified maintenance and repair procedures,

•Risks to persons through electrical, mechanical and bacterio­logical effects,

•Property damage.

2.4 Safety instructions for the operator

The existing directives for accident prevention must be
adhered to. Danger from electrical current must be elimi­nated. Local directives or general directives [e.g. IEC, VDE
etc.] and local power supply companies must be adhered to.

Risks through mechanical or bacteriological effects must be
prevented. Local conditions and guidelines relating to sewage
technology must be adhered to.

2.5 Safety instructions for inspection and installation work

The operator must ensure that all inspection and installation
work is carried out by authorised and qualified personnel, who
are sufficiently informed from their own detailed study of the
operating instructions.

Work to the pump/installation must only be carried out when at
a standstill.

2.6 Unauthorised modification and manufacture of spare
parts

Modifications to the pump/installation are only permissible
after consultation with the manufacturer. Original spare parts
and accessories authorised by the manufacturer ensure
safety. The use of other parts can nullify the liability from the
results of their usage.

2.7 Improper use

The operational safety of the supplied pump/unit is only guar­anteed for conventional use in accordance with section 4 of
the installation and operating instructions. The limit values must
on no account fall under or exceed those specified in the cat­alogue/data sheet.

3. TRANSPORT AND INTERIM STORAGE

As soon as the product arrives:

•Check the product for damage in transit,

•In the case of transport damage, initiate the necessary proce­dures with the forwarding agent within the time stipulated.

CAUTION! Danger of property damage!
Incorrect transport and incorrect intermediate storage
can lead to product damage.

•The pump may only be suspended/carried by the strap
provided for transport purposes. The cable should
never be used for lifting!

•The pump must be protected against moisture, frost and
mechanical damage when transported and stored.

4. INTENDED USE

The SUBSON Premium series drainage and submersible waste
water pumps are used:

•for the automatic drainage of pits and shafts,

•for keeping dry yard areas and base ment rooms exposed to
flooding,

•for lowering surface water,
if the waste water is not able to flow off into the sewer system

through natural fall.
The pumps are suitable for pumping slightly contaminated

water, rainwater, drainage water and washing water.
The pumps are usually installed under water (submerged) and

can only be permanently or transportably installed vertically.
Because of the sheath current cooling, the pumps can also be
operated unsubmerged.

Submersible pumps with a mains connection cable of less than
10 metres are (according to EN 60335) only permitted for use
inside buildings, i.e. not for operating outside.

12

ENGLISH

Pumps that are intended for use in or at garden ponds or similar
places must have a mains connecting cable that is not lighter
than rubber sheathed cables reference H07 RN-F (245 IEC 66)
according to EN 60335.

Danger! Mortal danger due to electric shock
The pump many not be used to drain swimming pools /
garden ponds or similar places if anyone is in the water.

WARNING! Hazardous to health!
Owing to the materials used, the pumps are not suitable
for potable water! Unpurified foul and waste water rep­resents a health hazard.

CAUTION! Danger of property damage!
Pumping unpermitted substances can lead to product
damage.

The pumps are not suitable for water with coarse con­tamination such as sand, fibres or combustible, caustic
fluids or for use in potentially explosive areas.

Correct use of the pump/unit also includes following these
instructions.

Any use over and beyond these is interpreted as incorrect use.

5. PRODUCT INFORMATION

5.1 Type key

5.3 Scope of delivery

Pump with

•10 metre connecting cable with mains plug

•Connected float switch (design-F)

•Turbulator (Systéme SAN)

•Hose connection (Ø 32 mm / R

1)

•Non-return valve

•Installation and operating instructions

5.4 Accessories

Accessories must be ordered separately (see catalogue):

•Switchgear for 1 or 2 pump operation

•External monitoring devices / tripping unit

•Level control (e.g. flow switch)

•Accessories for transportable wet sum p installation (e.g. hos e
couplings, hoses, etc.).

•Accessories for stationary wet sump installation (e.g. check
valves, non-return valves, etc.)

6. DESCRIPTION AND FUNCTION

6.1 Description of the product (FIG. 1)

The pump can be completely submerged in the fluid.
The submersible pump housing consists of stainless steel.
The electric motor is protected against the pump chamber by

a rotary shaft seal to seal the motor against the oil chamber
and a mechanical seal to seal the oil chamber against the
fluid. The mechanical seal chamber is filled with medical white
oil so that the mechanical seal is lubricated and cooled during
a dry run. A further rotary shaft seal protects the mechanical
seal facing the fluid.

The motor is cooled by the surrounding fluid.
The pump is installed on the floor of a shaft. For a stationary

installation, it is bolted to a fixed pressure pipe or for a transport­able installation, it is connected to a hose connection.

The pumps are commissioned by plugging in the protective
contact plug.

They operate automatically, when the float switch switches
the pump on from a certain water level "h" (FIG. 2) and
switches it off at a minimum water level ''h1".

Example: SUBSON Premium 20 MFP

SUBSON Submersible pump
Premium Stainless steel
20 Size
M monophase
F with float switch
P « portable » version with 10 metre cable

5.2 Technical data

Mains voltage: 1~230 V, ± 10 %
Mains frequency: 50 Hz
Protection class: IP 68
Insulation class: B
Speed: 2900 rpm (50 Hz)
Max. current
consumption:

See name plate

Power consumption P1: See name plate
Max. flow rate: See name plate
Max. delivery head: See name plate
Operating mode: 4000 operating hours a year
Operating mode S3

(optimum):

Intermittent duty, 30 %
(3.0 min. operation, 7.0 min.
interval).

Recommended switch­ing frequency:

20/h

Max. switching fre­quency:

50/h

Free ball passage: 10 mm
Nominal diameter of
the pressure port:

Ø 32 mm (Rp 1¼)

Admissible fluid
temperature:
briefly 3 min.:

+3 to 35 °C

90°C
Max. submersion depth: 10 m
Flat suction up to: 18 mm

Pos.

Description of the
component

Pos. Description of the

component

1 Cable and float

switch

16 Rotary shaft seal

2 Clip for float switch 17 O-ring
3 Cap nut 18 Supporting ring
4 Housing 19 Screw
5 Motor cover, top 20 Pump housing
6 Screw 21 Impeller
7 Motor housing 22 Washer
8 Rotary shaft seal 23 Cap nut
9 Circlip 24 Strainer
10 Washer 25 Screw
11 Mechanical seal 26 Hose connector Ø

32 mm / R

1

(not illustrated)

12 Seal 27 Non-return valve

(not illustrated)
13 O-ring 28 Guide plate
14 Seal housing 29 Turbulator
15 Screw

ENGLISH

13

The motors are equipped with thermal motor protection, which
switches off the motor automatically if it overheats and
switches it on again when it has cooled down. The condenser
is integrated in the single-phase motor.

Version with turbulator (Systéme SAN)

For waste water with precipit ating and floating particles, the
submersible pump has been equipped with a turbulator at the
suction strainer. Precipitating particles are continuously whirled
up in the suction area of the pump and pumped off with the
water. Therefore, mud accumulation in the pump shaft, with
problematic consequences such as clogging of the pump and
odour formation, is largely prevented.

If the removal of the waste water does not allow any interrup­tion, a second pump (automatic standby pump), together
with the necessary switchgear (accessory), increases the oper­ating reliability if the 1st pump develops a fault.

7. INSTALLATION AND ELECTRICAL CONNECTION

DANGER! Risk of fatal injury!
Incorrect installation and improper electrical connec­tions can result in a risk of fatal injury.

•The installation and electrical connections should only
be done by properly skilled staff and in compliance
with the applicable regulations!

•Follow all accident prevention regulations!

7.1 Installation

The pump is designed for stationary or transportable installa­tion.

CAUTION! Danger of property damage!
Danger of damage due to incorrect handling.

Only suspend the pump by the strap with the aid or a
chain or rope, never by the electrical or float switch
cable or the pipe/hose connection.

The installation site or shaft for the pump must be free of frost.
The shaft must be cleared of coarse material such as rubble

before setting up and starting the pump.
The quality of the shaft must guarantee the unhindered mobil-

ity of the float switch.
Installation dimension / shaft dimensions (cf. FIG 2),

The diameter of the pressure pipe (pipe/hose connection)
should not be smaller than the pressure connection of the pipe
because of the increased risk of clogging and greater pressure
losses. To avoid pressure losses, it is recommended that the
pipe connection one number higher is selected.

Stationary wet sump installation

In the case of a stationary wet sump installation of the pump
with a permanent pressure pipe, the pump must be positioned
and secured so that:

•The pressure pipe connection does not support the weight of
the pump.

•The load of the pressure pipe does not act on the connecting
socket.

•The pump is installed stress-free.

To protect against any backflow from the public drainage
pipe, the pressure pipe must be taken in an arc over the locally
established backflow level (usually street level). A non-return
valve does not represent a guaranteed backflow seal.

•The attached non-return valve should be installed if the pump
is installed permanently.

•Seal the pipe connections to the pressure port with Teflon
tape.

NOTE: Permanent leakage in this area can lead to
destruction of the non-return valve and of the screwed
connection.

Transportable wet sump installation

In the case of a transportable wet sump installation with hose
connection, the pump must be secured in the shaft to prevent
it from falling over and wandering (e.g. secure chain / rope
with slight pre-tension).

NOTE: When used in a sump without a firm base, the
pump must be put on a sufficiently large plate or hung
from a rope or a chain in a suitable position.

7.2 Electrical connection

Danger! Risk of fatal injury!
If the electrical connection is not made properly, there
is a risk of fatal injury from an electric shock.

Only allow the electrical connection to be made by an elec­trician approved by the local electricity supplier and in
accordance with the local regulations in force.

•The type of mains connection current and voltage must corre­spond to the details on the name plate

•Fuse in the power supply: 10 A, slow,

•Earth the installation according to the regulations.

•The installation of a leakage current protection switch to be
provided on site for a trip current of 30 mA is recommended
(caution when installing outside).

•The pump is ready to connect.
To connect the pump to the switchgear, the shock-proof plug

is disconnected and the connecting cable is then connected
as follows (see Installation and operating instructions for the
switchgear):

3-wire connection cable: 3x1.0 mm²

Socket and switchgear must be installed in a dry room and pro­tected against flooding.

Pump H

minBmin

h ± 8 h1 ± 8 h2 ± 8

SUBSONS [mm]
Premium 20 400 400 x 400 340 140 24
Premium 30 400 400 x 400 360 140 24

Pump a b c d

SUBSONS [mm]
Premium 20 266 300 340 161
Premium 30 290 320 360 171

Conductor Terminal

brown L1
blue N
green/yellow PE

14

ENGLISH

8. COMMISSIONING

Danger! Danger through electric shock!
The pump may not be used to drain swimming pools /
garden ponds or similar place if anyone is in the water.

CAUTION! Danger of property damage!
Do not allow the mechanical seal to run dry!

Dry running shortens the service life of the motor and
the mechanical seal. If the mechanical seal is dam­aged, small amounts of oil may escape into the
pumped fluid.

•When filling the shaft or lowering the pump into the pit, make
sure that the float switches can move freely. The switch must
switch off the pump before the intake openings of the pump
can draw in air.

•After filling the shaft and opening the check valve on the pres­sure side (if provided), the pump starts up automatically when
the switch-on level 'h' is reached and switches off as soon as
the switch-off level 'h1' responds.

•Do not point the water jet entering the shaft at the pump
strainer. Entrained air can prevent the pumping of the pump
when it is starting up.

•The maximum volume of water entering the shaft must not
exceed the performance of the pump. Keep an eye on the
shaft when commissioning the pump.

NOTE: The venting of the pump when commissioned for
the first time will be improved by submersion in the fluid
at an angle or by positioning it at a slight angle.

Adjusting the switching level of the float switch

The perfect functioning of the level control system is guaran­teed if the details according to the table in 7.1 and FIG. 2 are
observed.

The switching level (switch-on/off point) can be changed via
the free float switch cable by moving the cable withi n the clip
on the pump handle.

NOTE: In order not to damage the float switch cable
when adjusting the level, the clip has to be released.

If necessary, by pegging the float switch in a higher position, a
drainage level of up to approximately 18 mm can be
achieved.

To do this, release the float switch clip on the pump handle.
Raise the float switch in relation to the handle and, working in

the opposite direction, fix the cable, as close to the switch as
possible, on the handle again with the aid of the clip. The auto­matic system is then switched off and the pump runs continu­ously.

An automatic operation can also be achieved with the aid of
switchgear from the accessories range.

9. MAINTENANCE

Maintenance and repairs may only be carried out by qualified
experts!

DANGER! Risk of fatal injury!
There is a mortal danger through shock when working
on electrical equipment.

•Before any maintenance and repair work, the pump
must be switched off and prevented from being
switched on again in an unauthorised manner.

•Damage to the connecting cable may only be repaired
by a qualified electrical contractor in principle.

•When checking the function following long downtimes,
avoid contact with the fluid.

In order to prevent blockage of the pump resulting from long
downtimes, its ability to function should be checked at regular
intervals (every 2 months) by manual raising of the float switch
or direct switching-on and brief start-up of the pump.

Minor wear of the rotary shaft seal and mechanical seal can
lead to fouling of the liquid following an oil leak from the oil
chamber, which is filled with medical white oil.

Only specialist companies or Salmson After-sale s Service may
open the encapsulated motor.

Cleaning the pump

Depending on the use of the pump, fouling can occur within
the suction strainer and the impeller. Rinse off he pump under
running water after use.

1 Switch off the power supply. Disconnect the mains plug.
2Drain the pump
3 The suction strainer is bolted to the pump housing. Undo the

2 screws on the suction strainer with a suitable screwdriver

and remove the suction strainer.
4 Clean the suction strainer under running water.
5 Undo the 4 screws on the bottom part of the pump housing

and remove the housing. Handle the O-ring between the

pump housing and motor housing carefully.
6 Clean the impeller and pump housing under running water.

The impeller must turn freely.
7 Replace damaged or worn parts with original spares.
8 Re-assembly the pump in the reverse order.

ENGLISH

15

10.FAULTS, CAUSES AND REMEDIES

Only have faults remedied by qualified personnel!
Observe safety instructions in 9 Maintenance.

If the fault cannot be remedied, please contact the trade or
your nearest Salmson-After-sales Service or agent.

11.SPARE PARTS

Spares should be ordered through local trade outlets and/or
the Salmson-After-sales Service.

To avoid queries and incorrect orders, all the data on the
name plate must be indicated when ordering.

Subject to change without prior notice!

Fault Cause Remedy

The pump does not start or stops
during operation

Current supply interrupted Check fuses, cables and electrical connec-

tions.

Motor protection switch has tripped Allow the pump to cool down, it will start

again automatically
Fluid temperature too high Allow to cool down
Pump silted up or blocked Disconnect the pump from the mains and

remove from the shaft.

Remove the suction strainer and rinse the suc-

tion strainer / impeller under running water

Pump does not switch on/off Float switch blocked or cannot move freely Check float switch and ensure mobility
Pump does not pump Air in the installation cannot escape Place the pump at an angle in water briefly

until the air escapes.

Vent the installation / drain if necessary

Check the switch-off level
Water level below the intake port If possible, submerge the pump deeper

(observe the switch-off level)
Pressure pipe / hose diameter too small (losses

too high)

Bigger dimensioning of the pressure pipe /

hose diameters
Non-return valve sticking in the pressure port check function
Hose kinked / check valve closed Clear kink in hose / open check valve

Flow rate drops during operation Suction strainer blocked / impeller blocked Disconnect the pump from the mains and

remove from the shaft.

Remove the suction strainer and rinse the suc-

tion strainer / impeller under running water.

ITALIANO

16

1. GENERALITÀ

Informazioni sul documento

Le presenti istruzioni di montaggio, uso e manutenzione sono
parte integrante del prodotto e devono essere conservate
sempre nelle sue immediate vicinanze. La stretta osservanza di
queste istruzioni costituisce il requisito fondamentale per l'uti­lizzo ed il corretto funzionamento del prodotto.

Queste istruzioni di montaggio, uso e manutenzione corrispon­dono all'esecuzione del prodotto e allo stato delle norme tec­niche di sicurezza presenti al momento della stampa.

2. SICUREZZA

Le presenti istruzioni contengono informazioni fondamentali ai
fini del corretto montaggio e uso del prod ot to . Devo no essere
lette e rispettate scrupolosam ente sia da chi esegue il mon­taggio sia dall'utilizzatore finale.

Oltre al rispetto delle norme di sicurezza in generale, devono
essere rispettati tutti i punti specificamente contrassegnati.

2.1 Contrassegni utilizzati nelle istruzioni
Simboli:

Simbolo di pericolo generico

Pericolo dovuto a tensione elettricae

NOTA

Parole chiave di segnalazione:

PERICOLO!
Situazione molto pericolosa.

L'inosservanza può provocare infortuni gravi o mortali.
AVVISO!

Rischio di (gravi) infortuni per l'utente. La parola di
segnalazione “Avviso” indica l'elevata probabilità di
riportare (gravi) lesioni in caso di mancata osservanza
di questo avviso.

ATTENZIONE!
Esiste il rischio di danneggiamento della pompa e
dell'l'impianto. La parola di segnalazione “ATTENZIONE”
si riferisce alla possibilità di arrecare danni materiali al
prodotto in caso di mancata osservanza di questo
avviso.

NOTA: Un'indicazione utile per l'utilizzo del prodotto.
Segnala anche possibili difficoltà.

2.2 Qualifica del personale

Il personale addetto al montaggio del prodotto deve posse­dere la relativa qualifica.

2.3 Pericoli conseguenti al mancato rispetto delle prescrizioni
di sicurezza

Il mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza, oltre a met­tere in pericolo le persone e danneggiare le apparecchiature,
può far decadere ogni diritto alla garanzia.

Le conseguenze della inosservanza delle prescrizioni di sicu­rezza possono essere:

•Mancata attivazione di importanti funzioni della pompa o
dell'impianto,

•Mancata attivazione delle procedure di riparazione e manu­tenzione previste,

•Pericoli per le persone conseguenti a fe nomeni el ettric i, mec­canici e batteriologici,

•Danni materiali.

2.4 Prescrizioni di sicurezza per l'utente

Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione
degli infortuni sul lavoro.

Prevenire qualsiasi rischio derivante dall'energia elettrica.
Applicare e rispettare tutte le normative locali e generali [ad
esempio IEC ecc.] e le prescrizioni delle aziende elettriche
locali.

2.5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio e l'ispezione

Il gestore deve assicurare che le operazioni di montaggio e
ispezione siano eseguite da personale autorizzato e qualifi­cato che abbia letto attentamente le presenti istruzioni.

Tutti i lavori che interessano la pompa o l'impianto devono
essere eseguiti esclusivamente in stato di inattività.

2.6 Modifiche non autorizzate e parti di ricambio

Qualsiasi modifica alla pompa o all'impianto deve essere pre­ventivamente concordata e autorizzata dal produttore. I pezzi
di ricambio originali e gli accessori autorizzati dal costruttore
sono parte integrante della sicurezza delle apparecchiature
e delle macchine. L'impiego di parti o accessori non originali
può far decadere la garanzia per i danni che ne risultino.

2.7 Condizioni di esercizio non consentite

La sicurezza di funzionamento della pompa/impianto forniti è
assicurata solo in caso di utilizzo regolamentare secondo le
applicazioni e condizioni descritte nel capitolo 4 del manuale.

3. TRASPORTO E MAGAZZINAGGIO

Subito dopo il ricevimento del prodotto:

•Controllare se il prodotto ha subito da nni durante il trasporto.

•In caso di danni di trasporto intraprendere le necessarie misure
presso lo spedizioniere entro i termini corrispondenti.

ATTENZIONE! Pericolo di danni materiali!
Il trasporto e lo stoccaggio intermedio eseguiti in modo
improprio possono provocare danni materiali al pro­dotto.

•Per il trasporto la pompa deve essere agganciata/por­tata solo all'angolare di supporto appositamente previ­sto. Non utilizzare mai il cavo a scopo di trasporto!

•Durante il trasporto e il magazzinaggio proteggere la
pompa da umidità, gelo e danni meccanici.I

4. CAMPO D’APPLICAZIONE

Le pompe sommergibili di drenaggio e per acque cariche
della serie costruttiva SUBSON Premium vengono impiegate

•per lo svuotamento automatico di scavi e pozzetti,

•per il mantenimento all'asciutto di locali scantinati e di cortile
a rischio di inondazione,

•per l'abbassamento di acque scorrenti alla superficie,
nei casi in cui le acque cariche non siano in grado di pervenire

al sistema fognario mediante pendenza naturale.
Le pompe sono adatte al convogliamento di acque legger-

mente sporche, acqua piovana, acqua di drenaggio e di
lavaggio.

Le pompe vengono di regola montate sommerse (inondate) e
possono essere installate solo in posizione verticale fissa
oppure mobile. Grazie alla camicia di raffreddamento forzato
le pompe possono anche essere fatte funzionare fuori acqua.

Pompe sommergibili con cavo di alimentazione inferiore a 10
m (secondo EN 60335) sono consentite solo per l'impiego
all'interno di edifici, non quindi per l'utilizzo all'aperto.

17

ITALIANO

Le pompe destinate all'impiego in stagni da giardino e luoghi
simili devono avere un cavo di alimentazione che non sia più
leggero dei cavi flessibili in gomma con sigla H07 RN-F
(245 IEC 66) secondo EN 60335.

PERICOLO! Pericolo di morte a causa di folgorazione!
La pompa non deve essere impiegata per lo scarico di
piscine/stagni da giardino o ambienti simili quando in
acqua sono presenti delle persone.

AVVISO! Pericolo per la salute!
Non adatta per il pompaggio di acqua potabile a
causa dei materiali impiegati! Pericolo di danni alla
salute a causa delle presenza di contaminazioni in
acque cariche putride.

ATTENZIONE! Pericolo di danni materiali!
Il convogliamento di sostanze non consentite può pro­vocare danni materiali al prodotto.

Le pompe non sono adatte per acqua con contamina­zioni grossolane come sabbia, fibre o liquidi infiamma­bili e caustici così come per l'impiego in zone con
pericolo di esplosio

ne.

L'utilizzo previsto e conforme comprende anche l'osservanza
delle presenti istruzioni d'uso.

Qualsiasi altro impiego è da considerarsi improprio.

5. DATI E CARATTERISTICHE TECNICHE

5.1 Chiave di lettura

5.3 Fornitura

Pompa con

•Cavo di collegamento elettrico di 10 m con spina di rete

•Interruttore a galleggiante collegato (versione F)

•Dispositivo generatore di vortici (Sytéme SAN)

•Raccordo per tubo flessibile (Ø 32 mm/R 1)

•Valvola di ritegno

•Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione

5.4 Accessori

Gli accessori devono essere ordinati a parte
(vedi catalogo):

•Apparecchio di comando per funzionamento a 1- oppure 2­pompe

•Dispositivi di controllo esterni/apparecchi di sgancio

•Controllo livello (ad es. interruttore a galleggiante)

•Accessori per montaggio sommers o mobile (ad es. giun ti per
tubi flessibili, tubi flessibili ecc.)

•Accessori per montaggio sommerso fisso (ad es. valvole di
intercettazione, valvole di ritegno ecc.)

6. DESCRIZIONE E FUNZIONAMENTO

6.1 Descrizione della pompa (FIG. 1)

Esempio: SUBSON Premium 20 MFP

SUBSON Pompa sommergibile
Premium Acciaio inossidabile
20 Grandezza
M Monofase
F Con interruttore a galleggiante
P Esecuzione portabile con cavo di alimenta-

zione di 10 m

5.2 Dati tecnici

Tensione di rete: 1~230 V, ± 10 %
Frequenza di rete: 50 Hz
Grado di protezione: IP 68
Classe d'isolamento: B
Velocità di rotazione
nominale (50 Hz):

2900 rpm (50 Hz)

Max. assorbimento cor­rente:

vedi targhetta dati pompa

Potenza assorbita P1: vedi targhetta dati pompa
Max. portata: vedi targhetta dati pompa
Max. prevalenza: vedi targhetta dati pompa
Modo di funzionamento
S1:

4000 ore di esercizio all'anno

Modo di funzionamento
S3 (ottimale):

Funzionamento intermittente, 30 %
(3,0 min di funzionamento, 7,0 min

di pausa).
Frequenza di avvia­menti consigliata:

20/h

Max. frequenza di
avviamenti

50/h

Passaggio sferico libero: 10 mm
Diametro nominale

della bocca premente:

Ø 32 mm (Rp 1¼)

Temperatura fluido
ammessa:
breve durata, fino a
3min:

+3 fino a 35 °C

90 °C
Max. profondità immer­sione:

10 m

Aspirazione superficiale
fino a:

18 mm

Pos.

Descrizione dei
componenti

Pos. Description of the

component

1 Cavo e interruttore a

galleggiante

16 Anello di tenuta

sull'albero

2 Molletta di fissaggio

(clip) per interruttore
a galleggiante

17 O-ring

3 Dado a cappello 18 Anello di supporto
4 Corpo 19 Vite
5 Coperchio motore

lato superiore

20 Corpo pompa

6 Vite 21 Girante
7 Corpo motore 22 Rondella
8 Anello di tenuta

sull'albero

23 Dado a cappello

9 Anello di sicurezza 24 Griglia di aspirazione
10 Rondella 25 Vite
11 Tenuta meccanica 26 Connettore per tubo

flessibile Ø 32 mm/R
1 (senza FIG.)

12 Guarnizione 27 Valvola di ritegno

(senza FIG)
13 O-ring 28 Piastra guida
14 Corpo di tenuta 29 Dispositivo genera-

tore di vortici
15 Vite

5.2 Dati tecnici

ITALIANO

18

La pompa può essere immersa completamente nel liquido di
convogliamento.

Il corpo della pompa sommergibile è realizzato in acciaio inos­sidabile.

Il motore elettrico è protetto sul vano pompa mediante un
anello di tenuta fra motore e vano olio e tramite una tenuta
meccanica per la tenuta fra vano olio e liquido di convoglia­mento. Affinché la tenuta meccanica venga lubrificata e raf­freddata durante il funzionamento a secco, la camera della
tenuta meccanica è riempita con olio bianco medicale. Un
ulteriore anello di tenuta sull'albero protegge la tenuta mec­canica a contatto con il fluido.

Il motore viene raffreddato dal fluido pompato circostante.
La pompa viene instal lata sul fondo di un pozzetto. Nell'instal-

lazione fissa viene avvitata ad un tubo di mandata fisso
oppure, in caso di installazione mobile, ad un raccordo per
tubo flessibile.

Le pompe vengono messe in funzione tramite inserimento
della spina Schuko.

Esse funzionano automaticamente, in quanto l'interruttore a
galleggiante avvia la pompa a partire da un determinato
livello d'acqua “h” (FIG. 2) e la disinserisce al ra ggiungimento
di un livello minimo dell'acqua “h1”.

I motori sono dotati di una protezione motore termica che
disinserisce il motore automaticamente in caso di eccessivo
riscaldamento e lo riavvia dopo l'avvenuto raffreddamento. Il
condensatore è integrato nel motore 1~.

Versione Systéme SAN con dispositivo generatore di vortici

Per acque cariche con particelle in sospensione e affondanti
la pompa sommergibile è stata dotata di un dispositivo gene­ratore di vortici sul cestello aspirante. Le impurità che si sedi­mentano vengono sottoposte ad un costante vortice nella
zona di aspirazione della pompa e risucchiate con l'acqua. In
questo modo viene costantemente impedito l'accumulo di
fanghi nel pozzetto pompa che causerebbe spiacevoli conse ­guenze come l'intasamento della pompa e la formazione di
odori sgradevoli.

Se la conduttura di scarico delle acque cariche non consente
un'interruzione, una seconda pompa (pompa automatica di
riserva) collegata ad un necessario apparecchio di comando
(accessori) aumenta la sicurezza di funzionamento in caso
di guasto della prima pompa.

7. INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI ELETTRICI

PERICOLO! Pericolo di morte!
L'installazione e l'esecuzione dei collegamenti elettrici
eseguite in modo improprio possono essere fonte di
pericoli mortali.

Far eseguire l'installazione e i collegamenti elettrici solo
da personale specializzato e in conformità delle nor­mative in vigore!

Osservare le prescrizioni in materia di prevenzione
degli infortuni!

7.1 Installazione

La pompa è prevista per l'installazione fissa o mobile.

ATTENZIONE! Pericolo di danni materiali!
Pericolo di danneggiamento a causa di manipolazione
impropria.

Agganciare la pompa solo all'angolare di supporto
con una catena oppure una fune, non utilizzare mai a
tal fine il cavo elettrico/galleggiante oppure il rac­cordo per tubo rigido/flessibile.

Il luogo di montaggio/pozzetto della pompa non deve essere
esposto al gelo.

Prima dell'installazione e della messa in servizio il pozzo deve
essere libero da sostanze solide grossolane (ad es. detriti ecc.).

La struttura del pozzetto deve assolutamente garantire la
libera mobilità dell'interruttore a galleggiante.

Misure costruttive/dimensioni pozzetto
(vedi anche FIG. 2)

Il diametro del tubo di mandata (raccordo per tubo flessibile/
rigido) non deve essere minore del raccordo di mandata della
pompa a causa dell'alto rischio di intasamento e delle elevate
perdite di pressione. Per evitare perdite di pressione si consiglia
di scegliere una bocca un numero più grande.

Installazione sommersa, stazionaria in pozzo

Nell'installazione sommersa stazionaria delle pompe con tubo
di mandata fisso, è necessario posizionare e fissare la pompa
in modo che:

•il raccordo del tubo di mandata non regga il peso della
pompa,

•il carico del tubo di mandata non intervenga sul manicotto di
collegamento,

•la pompa sia montata senza tensioni.
A protezione contro eventuali riflussi provenienti dalla rete

fognaria pubblica è necessario che il tubo di mandata venga
installato con una curva al di sopra del livello di riflusso stabilito
localmente (in genere il livello stradale). Una valvola di ritegno
non rappresenta una chiusura garantita del riflusso.

•In caso di installazione fissa della pompa è necessario montare
la valvola di ritegno in dotazione.

•Impermeabilizzare i collegamenti con la bocca premente con
del nastro di Teflon.

NOTA: Perdite costanti in questa area possono provo­care la distruzione della valvola di ritegno e del boc­chettone.

Installazione sommersa, mobile in pozzo

Nell'installazione sommersa mobile con raccordo per tubo fles­sibile la pompa deve essere assi curata nel pozzetto contro il
rovesciamento e lo spostamento. (Ad es. fissare la catena/
fune con un leggero pretensionamento).

NOTA: In caso di impiego in scavi, senza fondo solido, è
necessario collocare la pompa su una piastra di
dimensioni adeguate oppure agganciarla in posizione
adeguata ad una fune o catena.

7.2 Collegamenti elettrici

PERICOLO! Pericolo di morte!
In caso di collegamenti elettrici eseguiti in modo
improprio sussiste il pericolo di morte a causa di folgo­razione elettrica.

Far eseguire i collegamenti elettrici solo da elettricisti impiantisti
autorizzati dalla locale azienda elettrica e in conformità delle
prescrizioni locali in vigore.

Pompa H

minBmin

h ± 8 h1 ± 8 h2 ± 8

SUBSONS [mm]
Premium 20 400 400 x 400 340 140 24
Premium 30 400 400 x 400 360 140 24

Pompa a b c d

SUBSONS [mm]
Premium 20 266 300 340 161
Premium 30 290 320 360 171

19

ITALIANO

•Il tipo di corrente e la tensione dell'alimentazione di rete
devono corrispondere alle indicazioni riportate sulla targhetta
dati pompa,

•Fusibile lato alimentazione: 10 A, ritardato.

•Mettere a terra l'impianto come da prescrizioni.

•Si consiglia il montaggio di un interruttore automatico differen­ziale a cura del committente per una corrente di intervento di
30 mA (obbligatorio in caso di installazione all'aperto!).

•La pompa è pronta per il collegamento.
Per il collegamento della pompa ad un apparecchio di

comando la spina Schuko viene scollegata e il cavo di cor­rente viene collegato come segue (vedi Istruzioni di montag­gio, uso e manutenzione dell'apparecchio di comando):

Cavo di collegamento a 3 fili: 3x1,0 mm²

Presa di corrente e/o apparecchio di comando devono
essere installati in un locale asciutto e a prova di allagamento.

8. MESSA IN SERVIZIO

PERICOLO! Pericolo di folgorazione!
La pompa non deve essere impiegata per lo scarico di
piscine/stagni da giardino o ambienti simili quando in
acqua sono presenti delle persone.

ATTENZIONE! Pericolo di danni materiali!
La tenuta meccanica non deve funzionare a secco!

Il funzionamento a secco diminuisce la vita operativa
di motore e tenuta meccanica. In caso
di danneggiamento della tenuta meccanica può veri­ficarsi la fuoriuscita di piccole quantità di olio nel fluido
pompato.

•Durante il riempimento del pozzetto o durante la discesa della
pompa nello scavo è necessario accertarsi che gli interruttori
a galleggiante possano muoversi liberamente. L'interruttore
deve disinserire la pompa prima che le aperture di aspirazione
della pompa possano aspirare aria.

•Dopo il riempimento del pozzetto e l'apertura della valvola
d'intercettazione lato pressione (se presente) la pompa si
avvia automaticamente non appena è raggiunto il livello di
intervento “h” e si disinserisce quando interviene il livello di
disin

serimento “h1”.

•Non dirigere il flusso d'acqua in arrivo nel pozzetto sul cestello
aspirante della pompa. L'aria inglobata può impedire il convo­gliamento della pompa in avvio.

•La quantità massima d'acqua in ingresso nel pozzetto non
deve superare la portata della pompa. Controllare il pozzetto
durante la messa in servizio.

NOTA: Con un'immersione inclinata nel fluido oppure
con una leggera inclinazione viene migliorato lo sfiato
della pompa alla prima messa in servizio.

Regolazione del livello di intervento dell'interruttore a galleg­giante

Il perfetto funzionamento della regolazione di livello è garan­tito se sono osservate le indicazioni contenute nella tabella in

7.1 e in FIG. 2.
Il livello di intervento (punto di inserimento/disinserimento) può

essere modificato tramite il ca vo del galleg giante libe ro, spo­stando il cavo all'interno della molletta di fissaggio (clip),
sull'impugnatura della pompa.

NOTA: Per non danneggiare il cavo dell'interruttore a
galleggiante durante la regolazione del livello è neces­sario rimuovere la clip di fissaggio.

Se necessario, è possibile raggiungere un livello di svuota­mento fino a ca. 8 mm (18 mm) innestando l'interruttore a gal­leggiante più in alto

A tal fine occorre allentare la molletta di fissaggio (clip)
dell'interruttore a galleggiante sull'impugnatura della pompa.

Sollevare l'interruttore a galleggiante per l'impugnatura e fis­sare nuovamente il cavo, il più vicino possibile all'interruttore,
nella direzione opposta dell'impugnatura con l'aiuto della mol­letta di fissaggio (clip). Il sistema automatico è così disinserito e
la pompa funziona permanentemente.

Un funzionamento automatico può essere realizzato anche
con l'aiuto di un apparecchio di comando, disponibile nel pro­gramma di accessori

9. MANUTENZIONE

Far eseguire i lavori di manutenzione e riparazione solo da per­sonale tecnico qualificato!

PERICOLO! Pericolo di morte!
L'esecuzione di lavori su apparecchi elettrici può pro­vocare lesioni fatali per folgorazione.

•Per tutti i lavori di manutenzione e riparazione è neces­sario togliere tensione alla pompa e assicurarla contro
il reinserimento non autorizzato.

•I danni al cavo di collegamento devono essere elimi­nati solo da un elettricista qualificato.

•In caso di controllo del funzionamento a seguito di
tempi di inattività prolungati, evitare qualsiasi contatto
con il fluido pompato.

Per evitare un bloccaggio della pompa dovuto a tempi di
inattività prolungati, è necessario verificare a intervalli regolari
(ogni 2 mesi) la capacità di funzionamento sollevando
manualmente l'interruttore a galleggiante oppure inserendo
direttamente la pompa e lasciandola avviarsi per breve
tempo.

Un'usura anche minima dell'anello di tenuta sull'albero e della
tenuta meccanica può provocare l'imbrattamento del liquido
a causa della fuoriuscita di olio dalla camera dell'olio, riempita
con olio bianco medicale.

L'apertura del motore incapsulato può essere effettuata solo
da centri specializzati oppure dal Servizio Assistenza Clienti Sal­mson.

Pulizia della pompa

A seconda dell'impiego della pompa può verificarsi il deposito
di impurità all'interno del cestello aspirante e della girante.
Lavare la pompa dopo l'uso sotto acqua corrente.

1 Interrompere l'alimentazione di corrente. Sfilare la spina di

rete!
2 Svuotare la pompa.
3 Il cestello aspirante è avvitato al corpo pompa. Allentare le

2 viti sul cestello aspirante con un cacciavite adatto e

rimuovere il cestello aspirante.

Conduttore Morsetto

marrone L1
blu N
verde/giallo PE

ITALIANO

20

4 Pulire il cestello aspirante sotto acqua corrente.
5 Svitare le 4 viti nella parte inferiore del corpo pompa e

rimuovere il corpo. Manipolare con precauzione l'o-ring fra
corpo pompa e corpo motore.

6 Pulire girante e corpo pompa sotto acqua corrente. La

girante deve potersi lasciare girare liberamente.

7 Le parti danneggiate o usurate devono essere sostituite con

ricambi originali.

8 Rimontare la pompa in successione inversa.

10.GUASTI, CAUSE E RIMEDI

I guasti devono essere eliminati solo da personale tecnico
qualificato! Osservare le indicazioni di sicurezza descritte al
punto 9 Manutenzione.

Nel caso non sia possibile eliminare l'inconveniente, rivolgersi
all'installatore oppure al più vicino punto di assistenza tecnica
o rappresentanza Salmson.

11.PARTI DI RICAMBIO

L'ordinazione di ricambi avviene tramite l'installatore locale e/
o il Servizio Assistenza Clienti Salmson.

Per evitare richieste di chiarimenti ed errate ordinazioni è
necessario indicare all'atto dell'ordinazione tutti i dati della tar­ghetta.

Salvo modifiche tecniche!

Guasti Cause Rimedi

La pompa non si avvia, oppure si
blocca durante il funzionamento

Alimentazione di corrente interrotta Controllare fusibili, cavo e collegamenti elet-

trici

Il salvamotore è intervenuto Lasciare raffreddare la pompa, riavvio auto-

matico
Temperatura del fluido pompato troppo alta Lasciare raffreddare
Pompa insabbiata oppure bloccata Staccare la pompa dalla rete e sollevarla

fuori dal pozzetto

Smontare il cestello aspirante, lavare cestello

aspirante/girante sotto acqua corrente.

La pompa non si inserisce/disinseri­sce

L'interruttore a galleggiante è bloccato
oppure non si muove liberamente

Controllare l'interruttore a galleggiante e assi-

curarne la mobilità

La pompa non convoglia L'aria che si trova nell'impianto non può uscire Inclinare per breve tempo la pompa

nell'acqua finché l'aria non esca

Sfiatare/svuotare l'impianto

Controllare il livello di disinserimento
Livello acqua al di sotto dell'apertura di aspi­razione

Se possibile, immergere la pompa ad una

maggiore profondità (tenere conto del livello

di disinserimento)
Diametro del tubo di mandata/tubo flessibile

troppo piccolo (perdite troppo elevate)

Dimensionamento maggiore del diametro

del tubo di mandata/tubo flessibile
La valvola di ritegno nella bocca premente si

blocca

Controllare il funzionamento

Tubo flessibile piegato/valvola d'intercetta­zione chiusa

Eliminare il punto di piegamento sul tubo fles-

sibile/aprire la valvola d'intercettazione

La portata diminuisce durante il
funzionamento

Cestello aspirante intasato/girante bloccata Staccare la pompa dalla rete e sollevarla

fuori dal pozzetto

Smontare il cestello aspirante, lavare cestello

aspirante/girante sotto acqua corrente.

ESPAÑOL

21

1. GENERALIDADES

Acerca de este documento

Las instrucciones de instalación y funcionamiento forman
parte del producto y, por lo tanto, deben estar disponibles
cerca del mismo en todo momento. Es condición indispensa­ble respetar estas instrucciones para poder hacer un correcto
uso del producto de acuerdo con las normativas vigentes.

Las instrucciones de instalación y funcionamiento se aplican al
modelo actual del producto y a las versiones de las normati­vas técnicas de seguridad aplicables en el momento de su
publicación.

2. SEGURIDAD

Este manual contiene indicaciones básicas que deberán
tenerse en cuenta durante la instalación y uso del aparato.
Por este motivo, el instalador y el operador responsables debe­rán leerlo antes de montar y poner en marcha el aparato.

No sólo es preciso respetar las instrucciones generales de
seguridad incluidas en este apartado, también se deben res­petar las instrucciones especiales de los apartados siguientes
que van precedidas por símbolos de peligro.

2.1 Identificación de los símbolos e indicaciones utilizados
en este manual

Símbolos:

Símbolo de peligro general

Peligro por tensión eléctrica

INDICACIÓN

Palabras identificativas:

¡PELIGRO!
Situación extremadamente peligrosa.

Si no se tienen en cuenta las instrucciones siguientes,
se corre el peligro de sufrir lesiones graves o incluso la
muerte.

¡ADVERTENCIA!
TEl usuario podría sufrir lesiones que podrían incluso ser
de cierta gravedad. “Advertencia” implica que es pro­bable que se produzcan daños personales si no se res­petan las indicaciones.

¡ATENCIÓN!
Existe el riesgo de que la bomba o el sistema sufran
daños.

“Atención” implica que el producto puede resultar
dañado si no se respetan las indicaciones.

INDICACIÓN: Información de utilidad para el manejo
del producto. También puede indicar la presencia de
posibles problemas.

2.2 Cualificación del personal

El personal de montaje deberá estar debidamente cualifi­cado para realizar las tareas asignadas.

2.3 Riesgos en caso de inobservancia de las instrucciones de
seguridad

Si no se siguen las instrucciones de seguridad, podrían produ­cirse lesiones personales, así como daños en la bomba o el sis­tema. La no observación de dichas instrucciones puede
anular cualquier derecho a reclamaciones por los daños sufri­dos.

Si no se siguen las instrucciones, se pueden producir, entre
otros, los siguientes daños:

•Fallos en funciones importantes de la bomba o el sistema,

•Fallos en los procedimientos obligatorios de mantenimiento y
reparación,

•Lesiones personales debidas a causas eléctricas, mecánicas o
bacteriológicas,

•Daños materiales.

2.4 Instrucciones de seguridad para el operador

Deberán cumplirse las normativas vigentes de prevención de
accidentes.

Es preciso evitar la posibilidad de que se produzcan peligros
debidos a la energía eléctrica. Así pues, deberán respetarse
las indicaciones de las normativas locales o generales (p. ej.
IEC, UNE, etc.) y de las compañías eléctricas.

2.5 Instrucciones de seguridad para la inspección y el

montaje

El operador deberá asegurarse de que todas las tareas de ins­pección y montaje son efectuadas por personal autorizado y
cualificado, y de que dicho personal ha consultado detenida­mente el manual para obtener la suficiente información nece­saria.

Las tareas relacionadas con la bomba o el sistema deberán
realizarse únicamente con el sistema desconectado.

2.6 Modificaciones del material y utilización de repuestos no

autorizados

Sólo se permite modificar la bom ba o el sistema con la apro­bación con el fabricante. El uso de repuestos originales y
accesorios autorizados por el fabricante garantiza la seguri­dad del producto. No se garantiza un funcionamiento
correcto si se utilizan piezas de otro tipo.

2.7 Modos de utilización no permitidos

La fiabilidad de la bomba o el sistema suministrados sólo se
puede garantizar si se respetan las instrucciones de uso del
apartado 4 de este manual. Asimismo, los valores límite indica­dos en el catálogo o ficha técnica no deberán sobrepasarse
por exceso ni por defecto.

3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Inmediatamente después de la recepción del producto:

•Compruebe si el producto ha sufrido daños durante el trans­porte.

•Si el producto ha sufrido daños, tome las medidas necesarias
con respecto a la agencia respetando los plazos establecidos
para estos casos.

¡ATENCIÓN! Riesgo de que se produzcan daños mate­riales
Si el transporte y el almacenamiento transitorio no tie­nen lugar en las condiciones adecuadas, el producto
puede sufrir daños.

•Para transportar la bomba, ésta debe colgarse o lle­varse únicamente en el estribo provisto para tal fin.
¡Nunca del cable!

•Durante el transporte y el almacenamiento transitorio
proteja la bomba frente a la humedad, heladas o posi­bles daños.

4. APLICACIONES

La bomba sumergible para aguas sucias y la bomba de des­agüe de la serie SUBSON Premium se utilizan

•para el vaciado automático de fosas y pozos,

•para el mantenimiento en seco de sótanos y patios con riesgo
de inundaciones y

•para el descenso de aguas superficiales

22

ESPAÑOL

siempre y cuando el agua sucia no pueda desaguar por el
alcantarillado con pendientes naturales.

Las bombas son aptas para la impulsión de aguas ligeramente
sucias, pluviales, de desagüe y de lavado.

Por regla general, las bombas se montan inundadas (sumergi­das) y sólo se pueden instalar en posición vertical, tanto esta­cionarias como transportables. Gracias a la camisa de
refrigeración, las bombas también pueden funcionar en
superficie.

De acuerdo con la norma EN 60335, las bombas sumergibles
con un cable de alimentación de menos de 10 m sólo se pue­den utilizar en edificios. Su uso al aire libre no está permitido.

El cable de alimentación de las bombas diseñadas para utili­zarlas en estanques de jardín o lugares similar es no ha de ser
más ligero que los cables recubiertos con caucho con las
abreviaturas H07 RN-F (245 IEC 66) según EN 60335.

¡PELIGRO! Peligro de muerte por electrocución
La bomba no debe usarse para el drenaje de piscinas,
estanques de jardín o instalaciones similares cuando
en estos permanezcan personas en el agua.

¡ADVERTENCIA! Riesgo para la salud

Debido a los materiales empleados, las bombas no son
aptas para el bombeo de agua potable. Debido a la
presencia de aguas sucias/residuales, existen riesgos
para la salud.

¡ATENCIÓN! Riesgo de que se produzcan daños mate­riales
El transporte de sustancias no autorizadas puede oca­sionar daños materiales en el producto.

Las bombas no son aptas para aguas con muchas
impurezas como arenas, fibras o líquidos inflamables,
ni para ser utilizadas en áreas con peligro de explosión.

Para ceñirse al uso previsto, es imprescindible observar las pre­sentes instrucciones.

Todo uso que no figure en las mismas se considerará como no
previsto.

5. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

5.1 Código

5.3 Suministro

Bomba con

•10 m de cable de conexión eléctrica con enchufe de alimen­tación de red

•interruptor de flotador conectado (modelo-F)

•dispositivo de turbulencia (Systéme SAN)

•conexión de manguera (Ø 32 mm/R 1)

•clapeta antirretorno

•Instrucciones de instalación y funcionamiento

5.4 Accesorios

Los accesorios se piden por separado
(véase Catálogo):

•Cuadro para funcionamiento con 1- o 2- bombas

•Dispositivos externos de control/de disparo

•Control de nivel (p. ej. interruptor de flotador)

•Accesorios para instalación sumergida transportable (p. ej.
acoplamientos de manguera, mangueras, etc.)

Ejemplo: SUBSON Premium 20 MFP

SUBSON Bomba sumergible
Premium Acero inoxidable
20 Tamaño
M Monofase
F Con interruptor de flotador
P Ejecucion portable con cable de 10 m

5.2 Datos técnicos

Tensión de la red: 1~230 V, ± 10 %
Frecuencia de la red: 50 Hz
Tipo de protección: IP 68
Clase de aislamiento: B
Velocidad nominal
(50 Hz):

2900 rpm (50 Hz)

Intensidad máx. absor­bida:

Véase placa de características

Potencia absorbida P1: Véase placa de características
Caudal volumétrico

máx.:

Véase placa de características

Altura máx. de impul­sión:

Véase placa de características

Modo de funciona­miento S1:

4000 horas de funcionamiento
anuales

Modo de funciona­miento S3 (óptimo):

Funcionamiento intermitente 30%
(3,0 min funcionamiento, 7,0 min

pausa).
Frecuencia de arran­que recomendada:

20/h

Frecuencia máx. de
arranque:

50/h

Paso libre: 10 mm
Diámetro nominal de

boca de impulsión:

Ø 32 mm (Rp 1¼)

Temperatura máx. del
medio de impulsión:
temporal 3 min:

de +3 a 35°C

90°C

Profundidad máx. de
inmersión:

10 m

Aspiración plana hasta: 18 mm

ESPAÑOL

23

•Accesorios para instalación sumergida estacionaria (p. ej. vál­vulas de cierre, válvulas antirretorno, etc.)

6. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO

6.1 Descripción de la bomba (FIG. 1)

Es posible sumergir completamente la bomba en el medio de
impulsión.

La carcasa de la bomba sumergible es de acero inoxidable.
El motor eléctrico está protegido de la cámara de la bomba

mediante un anillo retén para aislar el motor de la cámara de
aceite y mediante un cierre mecánico para aislar la cámara
de aceite del medio de impulsión. La cámara del cierre
mecánico se llena con aceite blanco medicinal para que el
cierre esté lubricado y enfriado durante la marcha en seco.
Otro anillo retén protege el cierre mecánico que está en con­tacto con el medio.

El motor es enfriado por el medio de impulsión circulante.
La bomba se coloca sobre el suelo de un pozo. En caso de ins-

talación estacionaria, se atornilla a una tubería de impulsión
fija; en caso de instalación transportable, a una conexión de
mangueras.

Las bombas se ponen en funcionamiento introduciendo el
enchufe de seguridad.

Funcionan automáticamente: el interruptor de flotador
conecta la bomba a partir de un nivel de agua determinado
“h” (FIG. 2) y la desconecta en caso de haber un nivel de
agua mínimo “1”.

Los motores están equipados con una protección térmica que
desconecta el motor automáticamente en caso de sobreca­lentamiento y lo conecta de nuevo tras haberse enfriado. El
condensador va integrado en el motor 1~.

Modelo Systéme SAN con dispositivo de turbulencia

Para aguas sucias con partículas en suspensión y sedimentos,
la bomba sumergible dispone de un dispositivo de aspiración
en el filtro. Este dispositivo mueve continuamente las impure­zas depositadas en el área de aspiración de la bomba para
poder ser bombeadas con el agua. De este modo se evita el

enlodamiento del pozo y las consecuencias que ello conlleva:
obstrucción de la bomba y desagradables olores.

Si no es posible interrumpir el desagüe de aguas sucias, una
segunda bomba (bomba de reserva automática), junto con
el cuadro necesario (accesorio), aumenta la seguridad de
funcionamiento en caso de avería de la primera bomba.

7. INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ELÉCTRICA

¡PELIGRO! Peligro de muerte
Si la instalación y la conexión eléctrica no se realizan
de forma adecuada, la vida del encargado de realizar
tales tareas puede correr peligro.

•La instalación y la conexión eléctrica deben ser reali­zadas exclusivamente por personal especializado y de
acuerdo con la normativa vigente.

•Es imprescindible respetar en todo momento
la normativa de prevención de accidentes.

7.1 Instalación

La bomba ha sido diseñada para su instalación estacionaria o
transportable.

¡ATENCIÓN! Riesgo de que se produzcan daños mate­riales
Peligro de daños por un manejo incorrecto.

Cuelgue la bomba con una cadena o cuerda sólo del
estribo, nunca del cable eléctrico/del flotador o de la
conexión de manguera/tubo.

El lugar de instalación/pozo de la bomba no debe estar
expuesto a heladas.

Antes de la instalación y de la puesta en marcha, el pozo
debe quedar limpio de sólidos gruesos (p. ej. cascotes o simi­lares).

Las características del pozo debe n garantizar una movilidad
total del interruptor de flotador.

Medidas de montaje/dimensiones de aljibe (véase también FIG 2),

Debido al aumento del riesgo de obstrucción y de pérdidas
de carga, el diámetro de la tubería deimpulsión (conexión de
tubo/manguera) no debería ser inferior a la conexión de
impulsión de la bomba. Para evitar posibles pérdidas de
carga, se recomienda elegir una conexión de tubería de un
número mayor.

Instalación estacionaria sumergida

En caso de instalación estacionaria sumergida de bombas
con tubería de impulsión fija se ha de colocar y fijar la bomba
de manera que:

•la conexión de la tubería de impulsión no soporte el peso de
la bomba.

•la carga de la tubería de impulsión no actúe sobre los mangui­tos de conexión.

•la bomba esté instalada exenta de tensiones.
Como protección frente a posibles reflujos provenientes del

alcantarillado público, se ha de colocar la tubería de impul­sión formando un codo sobre el nivel de anegación estable­cido localmente (generalmente sobre el nivel de la calle). El

Pos.

Descripción
del componente

Pos. Descripción

del componente

1 Cable y interruptor

de flotador

16 Anillo retén

2 Brida (clip) para inte-

rruptor de flotador

17 Junta tórica

3 Tuerca ciega 18 Anillo de apoyo
4 Carcasa 19 Tornillo
5 Tapa superior del

motor

20 Carcasa de la

bomba
6 Tornillo 21 Rodete
7 Carcasa del motor 22 Arandela
8 Anillo retén 23 Tuerca ciega
9 Anillo de seguridad 24 Rejilla de aspiración
10 Arandela 25 Tornillo
11 Cierre mecánico 26 Empalme de man-

guera

Ø 32 mm/R

1 (sin

Fig.)
12 Junta 27 Clapeta antirretorno

(sin Fig.)
13 Junta tórica 28 Placa de guía
14 Carcasa de junta 29 Dispositivo de turbu-

lencia
15 Tornillo

Bomba H

minBmin

h ± 8 h1 ± 8 h2 ± 8

SUBSONS [mm]
Premium 20 400 400 x 400 340 140 24
Premium 30 400 400 x 400 360 140 24

Bomba a b c d

SUBSONS [mm]
Premium 20 266 300 340 161
Premium 30 290 320 360 171

24

ESPAÑOL

uso de una clapeta antirretorno no garantiza la retención de
reflujo.

•En caso de instalación fija de la bomba, debería instalarse la
clapeta antirretorno que se adjunta.

•Es necesario sellar con cinta de teflón las conexiones de tube­ría que van a las bocas de impulsión.

INDICACIÓN: Un escape permanente en esta zona
puede provocar la destrucción de la clapeta antirre­torno y del racor.

Instalación transportable sumergida

En caso de instalación transportable sumergida con conexión
de manguera, se ha de asegurar la bomba en el pozo contra
posibles caídas o desplazamientos (p. ej. mediante una
cadena/cuerda con una tensión previa ligera).

INDICACIÓN: Si se utiliza en fosas sin suelo firme, hay
que colocar la bomba sobre una placa suficiente­mente grande o colgarla de una cuerda o cadena en
una posición adecuada.

7.2 Conexión eléctrica

¡PELIGRO! Peligro de muerte
If the electrical connection is not made properly, there
is a risk of fatal injury from an electric shock.

Una conexión eléctrica realizada de forma inadecuada
puede derivar en peligro de muerte por electrocución para
los usuarios del equipo.

•El tipo de corriente y la tensión de la alimentación eléctrica
deben coincidir con las indi c a ci on es de la placa de caracte­rísticas.

•Fusible en lado de la red: 10 A, de acción lenta.

•Conectar a tierra la instalación de acuerdo con
las prescripciones.

•Se recomienda el montaje de un interruptor diferencial (a
cargo del propietario) para una corriente de disparo de 30 mA
(en caso de instalación a la intemperie).

•La bomba está lista para la conexión.
Para conectar la bomba a un cuadro, se desconecta el

enchufe con toma de tierra y se conecta el cable de
conexión como se indica a continuación (v. Instrucciones de
instalación y funcionamiento del cuadro):

Cable de conexión de 3- hilos: 3x1.0 mm²

Se ha de instalar la caja de enchufe o el cuadro en un lugar
seco y protegerlos de posibles inundaciones.

8. PUESTA EN MARCHA

¡PELIGRO! Peligro de electrocución
La bomba no debe usarse para el drenaje de piscinas,
estanques de jardín o instalaciones similares cuando
en estos permanezcan personas en el agua.

¡ATENCIÓN! Riesgo de que se produzcan daños mate­riales
El cierre mecánico no debe funcionar en seco.

La marcha en seco reduce la vida útil del motor y del
cierre mecánico. Si el cierre mecánico ha sido
dañado, puede escaparse aceite en pequeñas canti­dades y pasar al medio de impulsión.

•Al llenar el pozo o bajar la bomba a la fosa asegúrese de que
los interruptores de flotador puedan moverse libremente. El

interruptor debe desconectar la bomba antes de que las
aberturas de aspiración de la misma puedan aspirar el aire.

•Tras llenar el pozo y abrir la válvula de cierre de impulsión (si la
hubiese), la bomba arranca automáticamente cuando se
alcanza el nivel de conmutación “h” y se desconecta cuando
se activa el nivel de parada “h1”.

•No dirija el chorro de agua que corre en el pozo hacia el filtro
de aspiración de la bomba. El aire arrastrado puede evitar la
impulsión de la bomba que se está poniendo en funciona­miento.

•La cantidad máxima de agua entrante en el pozo no puede
sobrepasar la potencia de impulsión de la bomba. Observe el
pozo durante la puesta en funcionamiento.

INDICACIÓN: La inmersión inclinada en el fluido o una
colocación ligeramente inclinada mejoran la ventila­ción de la bomba durante la primera puesta en mar­cha.

Ajuste del nivel de conmutación del interruptor de flotador

Cumpliendo las indicaciones correspondientes a la tabla
incluida en el punto 7.1 y la Fig. 2 se garantiza un funciona­miento óptimo de la regulación de nivel.

El nivel de conmutación (punto de conexión/desconexión) se
puede modificar mediante el cable libre del flotador despla­zando el cable dentro de la brida (clip) en el mango de la
bomba.

INDICACIÓN: Para no dañar el cable del interruptor de
flotador al ajustar el nivel, es necesario aflojar la brida.

Si fuese necesario, se puede alcanzar un nivel de vaciado de
hasta aprox. 18 mm) colocando el interruptor de flotador a
más altura.

Para ello es necesario aflojar la brida (clip) del interruptor de
flotador del mango de la bomba.

Suba el interruptor de flotador hacia el mango y, en sentido
inverso y con ayuda de la brida (clip), vuelva a sujetar el cable
al mango lo más cerca posible del interruptor. Así se desco­necta el dispositivo automático y la bomba funciona de forma
continua.

También se puede realizar un funcionamiento automático
con ayuda de un cuadro de la gama de accesorios.

Hilo Borne

marrón L1
azul N
verde/amarillo PE

ESPAÑOL

25

9. MANTENIMIENTO

Las tareas de mantenimiento y reparación deben ser realiza­das exclusivamente por especialistas cualificados.

¡PELIGRO! Peligro de muerte

Durante la realización de tareas en los equipos eléctri­cos existe peligro de muerte por electrocución.

•Durante las tareas de mantenimiento y reparación es
preciso desconectar la bomba de la corriente y ase­gurarla contra reconexión no autorizada.

•Si el cable de conexión sufre desperfectos,
la reparación del mismo debe correr a cargo de un
instalador eléctrico cualificado.

•Al realizar una prueba de funcionamiento tras un
tiempo de parada prolongado, se ha de evitar
el contacto con el medio de impulsión.

Para evitar un bloqueo de la bomba debido a un tiempo pro­longado de parada, debería comprobarse el funcionamiento
en intervalos regulares (cada 2 meses) elevando manual­mente el interruptor de flotador o conectándolo directa­mente y dejando funcionar la bomba un breve periodo de
tiempo.

El mínimo desgaste del anillo retén y del cierre mecánico
puede producir el ensuciamiento del líquido a consecuencia
del escape de aceite de la cámara de aceite, que está llena
de aceite blanco medicinal.

Sólo una empresa especializada o el servicio técnico Salmson
pueden realizar la apertura del motor encapsulado.

Limpieza de la bomba

En función de la aplicación de la bomba, es posible que que­den impurezas adheridas dentro del filtro de aspiración y del
rodete. Lave la bomba con agua corriente después de su uti­lización.

1 Interrumpa la entrada de corriente. Desconecte el enchufe

de alimentación de red.
2 Vacíe la bomba.
3 El filtro de aspiración está atornillado a la carcasa de la

bomba. Afloje los 2 tornillos del filtro con un destornillador

apropiado y retire el filtro.
4 Limpie el filtro de aspiración con agua corriente.
5 Afloje los 4 tornillos de la parte inferior de la carcasa de la

bomba y saque la carcasa. Manipule con cuidado la junta

tórica que se encuentra entre la carcasa de la bomba y

la carcasa del motor.
6 Limpie con agua corriente el rodete y la carcasa de la

bomba. El rodete debe poder girar libremente.
7 Sustituya aquellas piezas dañadas o desgastadas por un

repuesto original.
8 Vuelva a montar la bom ba siguiend o los pasos en sentido

inverso.

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ESPAÑOL

10.AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIÓN

La solución de averías debe correr a cargo exclusivamente de
personal cualificado. Tenga en cuenta las indicaciones de
seguridad que aparecen en 9 Mantenimiento.

Si no se puede subsanar la avería, contacte con la empresa
especializada o con la delegación o agente del servicio téc­nico de Salmson más próximo.

11.REPUESTOS

El pedido de repuestos se realiza a través de la empresa espe­cializada local y/o del servicio técnico de Salmson.

Para evitar consultas y errores en los pedidos es preciso espe­cificar en cada pedido todos los datos que figuran en la placa
de características.

Queda reservado el derecho a realizar modificaciones técni­cas.

Avería Causa Solución

La bomba no funciona o se para
durante el funcionamiento.

Alimentación de corriente interrumpida. Compruebe los fusibles, los cables y las

conexiones eléctricas.

El guardamotor se ha activado. Deje enfriar la bomba; se volverá a poner en

marcha automáticamente.

Temperatura del medio de impulsión exce­siva.

Dejar enfriar.

La bomba se enarena o se bloquea. Desconecte la bomba de la red y sáquela

del pozo.
Desmonte el filtro de aspiración y lave el fil-

tro/rodete con agua corriente.
La bomba no se conecta/desco­necta.

El interruptor de flotador está bloqueado o no
se puede mover libremente.

Compruebe el interruptor de flotador y ase-

gure su movilidad.
La bomba no bombea. El aire de la instalación no puede escapar. Sumerja brevemente la bomba inclinada en

agua hasta que salga el aire.

Purgue la instalación y, en caso necesario,

vacíela.

Compruebe el nivel de parada.

Nivel de agua por debajo de la abertura de
aspiración.

Si es posible, sumerja la bomba más profun-

damente (observe el nivel de parada).

Diámetro de la tubería de impulsión/man­guera demasiado pequeño (pérdidas excesi­vas).

Mayor dimensionado del diámetro de la

tubería de impulsión/manguera.

La clapeta antirretorno de la boca de impul­sión se atasca.

Compruebe su funcionamiento.

Manguera doblada/válvula de cierre
cerrada.

Estire la manguera/abra la válvula de cierre

La potencia de impulsión des­ciende durante el funcionamiento.

Filtro de aspiración atascado/rodete blo­queado.

Desconecte la bomba de la red y sáquela

del pozo.

Desmonte el filtro de aspiración y lave el fil-

tro/rodete con agua corriente.

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ESTE MANUAL HA DE SER ENTREGADO AL

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