ROWI HGD1-2 operation manual

Der Niederdruckregler Typ EN 61-DS hält den Ausgangsdruck unabhängig von Schwankungen des

Für den bestimmungsgemäßen Betrieb und zur Einhaltung der Gewährleistung ist die vorliegende
Anschluss

Gasflasche

für Füllgewicht bis 14 kg

DIN EN 12864 G.12

Leitung

Innenkonus

DIN EN 12864 H.4

Vor der Montage ist das Druckregelgerät auf Transportschäden und Vollständigkeit zu prüfen.











Montage- und Bedienungsanleitung

Niederdruckregler 1,5 kg/h Typ EN 61-DS

Druckregelgerät mit integrierter Überdrucksicherung für Flüssiggasanlagen

Ausgabe 05.2012

AUFBAU

Eingangsdruckes (Flaschen bzw. Betriebsdruck) und Änderungen von Durchfluss und Temperatur
innerhalb festgelegter Grenzen konstant.
Eine integrierte Überdrucksicherung „Lim“ begrenzt den Ausgangsdruc k auf 100 mbar und verhindert
so eine unzulässige Druckbeaufschlagung angeschlossener Verbrauchsei nrichtungen. Die integrierte
Überdrucksicherung entspricht der Anforderung als Sicherheitseinrichtung gegen unzuläss i g hohen
Druckanstieg nach TRF, BGV D34 „Verwendung von Flüssiggas“ DA zu § 11 Abs. 4 und EU­Gasgeräte-Richtlinie.

Ausführung für Innenanlagen in Haushalt und Gewerbe:

• Druckregel gerät nach DIN EN 12864 Anhang B
für den Geltungsbereich der TRF und für
Gewerbe, mit thermisch auslösendem
Absperrelement (TAE)
Anzeige des Eingangsdruckes und als
Dichtheitskontrolle

• Druckregel gerät nach DI N 4811-F1-t

Montage- und Bedienungsanleitung zu beachten und dem Betreiber auszuhändigen.

BETRIEBSMEDIEN

Flüssiggas (LPG gasförmig) nach DIN 51622 / DIN EN 589

 und Manometer  zur

ANSCHLÜSSE (wahlweise)

Eingang 
Ausgang 

Anschluss für

Druck­Schlauch-

KLF Kleinflaschenanschluss
G ¼ A - LH – KN mit 45°

Abmessung nach Norm

DIN 477-1 Nr. 2
DIN EN 560

MONTAGE

Voraussetzung für ein einwandfreies Funktionieren des Druckregelgerätes ist eine fachgerechte
Installation unter Beachtung der für Planung, Bau und Betrieb der Gesamtanlage gültigen technischen
Regeln, z.B. Technische Regeln Flüssiggas TRF.

Die Flüssiggasanlage muss vor der ersten Inbetriebnahme, bei einem eventuellen Flaschenwechsel

Montage- und Bedienungsanleitung

Ausgabe 05.2012

Montagehinweise

• Montage ausschließlich mit Gabelschlüsseln der entsprechenden Schlüsselweite.
Gegenhalten stets am Anschlussstutzen. Nur bei angegossenem Stutzen am Gehäuse des
Druckregelgerätes gegenhalten. Eine Rohrzange darf nicht verwendet werden.

• Vor Einbau Sichtkontrolle auf eventuelle Metallspäne oder sonstige Rückstände in den
Anschlüssen vornehmen. Diese z. B. durch Ausblasen unbedingt entfernen, um mögliche
Funktionsstörungen auszuschließen.

• Druckregelgerät spannungsfrei montieren (keine Biegespannung oder Torsion)

• Einbaurichtung  beachten!

• Dichtungen stets sauber und unbeschädigt einbauen!

• Flügel- und Rändelmutter nur von Hand verbinden. Kein Werkzeug verwenden.

• Bei Anwendungen im Freien muss das Druckregelgerät so angeordnet oder geschützt werden,

dass kein Tropfwasser eindringen kann.

• Das Druckregelgerät darf nicht in Ex-Zone 0 eingebaut werden.

Montage des Anschlusses Eingang an Druckgasflaschen LH = LINKSGEWINDE!

Seitenstutzen Flaschenventil

Anschluss Eingang Druckregelgerät
mit Seitenstutzen verbinden

Erläuterungen

mit
Füllgewicht
bis
14 kg

KLF

1 – Dichtung im Flaschenventil
2 – Überwurfmutter ( Flüg el -

oder Rändelmutter)

2 – nur von Hand ver binden!

Montage Außengewinde G ¼ A LH - KN (45 ° Innenkonus) LH = LINKSGEWINDE!

Bauelement Abbildung Anschlussteil Erläuterungen

Druckregelgerät

Anschlussver­schraubung

Anzugsdrehmome nt 10 Nm

Rohrgewinde: zylindrisches Außengewinde G ¼ LH („Left Hand“)
in Toleranzklasse A nach DIN EN ISO 228-1 mit 45 ° Innenkonus

Überwurfmutter mit Innengewinde G ¼ LH
nach DIN EN ISO 228-1, Schlauchtülle mit Kugelabdichtung nach
DIN EN 560

Nach dem Anziehen der Überwurfmuttern darf das Druckregelgerät nicht mehr verdreht werden.
Ein Verdrehen kann wieder zu undichten Verbindungen führen.

DICHTHEITSKONTROLLE

und nach längerer Stillstandszeit auf Dichtheit geprüft werden. Dazu alle Absperrarmaturen der
Verbrauchgeräte schließen und das Flaschen- bzw. Behälterventil öffnen. Dann alle Verbindungsstellen
mittels Lecksuchspray oder anderer geeigneter schaumbildender Mit tel auf Dichtheit überprüfen. Die
DICHTHEITSKONTROLLE gilt nur mit dem Prüfungsergebnis „dicht“ als erfüllt.
Niederdruckregler in der Ausführung mit Manometer:
Flaschenventil öffnen. Roten Zeiger durch Drehen auf den schwarzen Zeiger (Anzeige für
Flaschendruck) zwecks Festhalten des mom entanen Flaschendruckes stellen. Bei Manometern ohne
roten Zeiger muss die Stellung des Zeigers manuell markiert werden. Flaschenventil schließen.
Wartezeit: 2 Minuten für den Temperaturausgleich. Gegebenenfalls roten Zeiger nac hstellen. Prüfzeit:
10 Minuten. Der angezeigte Gasdruck darf während der Prüfzeit nicht abfallen. Fällt der Druck ab,
muss die gesamte Flüssiggasanlage auf Dichtheit geprüft werden.

Keine offene Flamme zur Dichtheitsprüfung verwenden!