본 시작 안내서는 Rosemount® 8750W 전자 유량계 시스템의 기본 설치 지침을 제공합니다 .
전체 지침 , 자세한 구성 , 진단 , 유지보수 , 서비스 , 설치 또는 장애 조치에 대한 정보는
Rosemount 8750W 참고 안내서 (문서 번호 00809-010 0-475 0 rev B A)을 참조하십시오 . 안
내서와 이 QSG 는 www.rosemount.com 에서 다운로드하실 수 있습니다 .
Rosemount 8750W 전자식 유량계 설치를 시작하기 전에 몇 가지 완료되어야
할 사항이 있습니다 .
설치할 어플리케이션에 적용될 옵션과 설정 내용 확인
필요 시 , 하드웨어 스위치 설정
기계적 , 전기적 , 환경적인 필요 조건 고려
기계적고려사항
Rosemount 8750W 트랜스미터는 설치 상태 유지, 도관 입구로의 접근 용이성,
트랜스미터 덮개를 완전히 열수 있는 공간과 LOI 가 있는 경우 스크린 확인의
용이성이 보장되는 공간에 설치되어야 합니다 ( 그림 1 및 그림 2 참조 ).
Rosemount 8750W 트랜스미터를 센서에서 분리되어 설치될 경우 , 센서에 대
한 제한 사항이 트랜스미터에는 적용되지 않을 수 있습니다 .
그림 1. 현장 설치 트랜스미터 치수 도면
알림
* 비표준 도관 도입부 나사선 . M20 나사산 연결이 필요한 경우 , 나사산 어댑터가 공급됩니
다 .
3
빠른시작가이드
109
(4.31)
LOI 키패드
커버
229
(9.01)
283
(11.15)
71
(2.81)
79
(3.11)
305
(12.02)
11
(0.44)
접지러그
1
/2–14 NPT 도관
연결 (4 곳 )
표준 커버 사용
75
(2.96)
LOI 커버사용
그림 2. 벽면설치트랜스미터치수도면
2016 년 8 월
치수 단위: mm( 인치 )
4
2016 년 8 월
빠른 시작 가이드
환경 고려사항
트랜스미터의 최대 수명을 보장하기 위해 극한 온도나 과도한 진동을 피하십시
오 . 주로 다음의 경우 문제가 발생할 수 있습니다:
진동이 심한 라인에 일체형 트랜스미터가 설치된 경우
열대 / 사막 지역에서 직사광선에 노출된 경우
북극 기후 지역에서 외부에 설치된 경우
분리형 트랜스미터는 제어실에 설치하여 혹한 환경에서 전자 부를 보호하고 ,
설정이나 서비스 업무를 용이하게 할 수 있습니다 .
원격 및 통합 장착된 Rosemount 8750W 트랜스미터 모두 외부 전원이 필요하
므로 적절한 전원에 접근할 수 있어야 합니다 .
설치 절차
Rosemount 8750W 설치에는 세부적인 기계 및 전기 설치 절차가 모두 포함됩
니다 .
트랜스미터 장착
원격 장소에서 트랜스미터는 최대 2 인치 직경의 파이프 또는 평평한 표면에 장
착할 수 있습니다 .
파이프 장착
파이프에 트랜스미터를 장착하려면:
1. 장착 하드웨어를 사용하여 장착 브래킷을 파이프에 부착합니다 .
2. 고정 나사를 사용하여 장착 브래킷에 Rosemount 8750W 트랜스미터를 부
착합니다 .
옵션 및 구성 식별
8750W 의 설치는 전형적으로 기기 전원 연결 , 4–20mA 출력 연결 , 센서 코일
과 전극 연결로 이루어집니다 . 그 외 다음에 나열된 설정이나 옵션 중 한 가지
이상이 필요한 어플리케이션도 있습니다 .
HART 멀티드롭 설정
분산 출력
분산 입력
펄스 출력
설치 시 적용해야 하는 모든 추가 옵션과 설정 사항을 반드시 확인하시고 , 설치
와 설정 과정에서 옵션 사항을 항시 고려하시기 바랍니다 .
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빠른 시작 가이드
경고
하드웨어 점퍼 / 스위치
8750W 전자 보드에는 사용자가 선택할 수 있는 하드웨어 스위치가 장착되어
있습니다 . 이 스위치는 알람모드 , 내 / 외부 아날로그 전원 , 내 / 외부 펄스 전원
및 트랜스미터 보안을 설정하는데 사용됩니다 . 각 스위치는 공장에서 다음과
같이 설정되어 출고됩니다 .
고장 알람 모드: 높음
내부 / 외부 아날로그 전원:내부
내부 / 외부
트랜스미터 보안:끄기
하드웨어 스위치 설정 변경
대부분의 경우 하드웨어 스위치 설정은 변경할 필요가 없습니다 . 스위치 설정
변경이 요구된 경우 , 안내서에서 설명하는 단계를 따르십시오 .
아날로그펄스전원:외부 ( 현장설치에만해당 )
2016 년 8 월
스위치 위치 조정 시 비금속 공구를 사용해야 스위치 손상을 방지 할 수 있습니다
전기적 고려사항
Rosemount 8750W 에 전기적 연결을 하기 전 , 국가 , 지역 , 현장의 전기 공사
표준을 확인하십시오 . 관련 표준에 따른 적합한 전원 공급 , 도관 및 기타 부속
품을 갖췄는지 확인합니다 .
트랜스미터 하우징 회전
현장 설치 트랜스미터 하우징 바닥에 있는 4 개의 설치 나사를 분리하여 하우징
을 90 도씩 회전시킬 수 있습니다 . 하우징을 어느 한 방향으로 180 도 이상 회
전하지 않도록 주의하십시오 . 조이기 전에 , 맞닿는 모든 표면이 깨끗한지 ,
O- 링이 그루브에 앉혀있는지 , 하우징과 센서 사이에 간격이 없는지 확인합니
다 .
.
6
2016 년 8 월
½- ~ 4 인치센서
5 인치이상센서
빠른시작가이드
2 단계 : 취급과들어올리기
손상 방지를 위해 주의 깊게 취급하십시오 . 현장으로 운송은 가능한 최초 제공
된 제품 상자에 넣어 운송하십시오 . Rosemount 유량 센서는 PTFE 라이너가
적용된 센서의 경우 기계적 손상이나 기타 뒤틀림으로부터 보호하기 위해 끝 단
에 덮개를 씌워 배송합니다 . 이 덮개는 설치 직전에 제거하십시오 .
그림 3. 취급하거나 들어올릴 때 Rosemount 8750W 플랜지 센서 지지 방법
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빠른 시작 가이드
배관관파이프 직경 5 배
배관 직경 2 배
유체 방향
3 단계 : 설치하기
전 / 후단 배관
광범위하고 다양한 공정 조건 전반에 걸쳐 명시된 정확성을 보장하기 위해서는
센서의 전극 면에서부터 전단에 배관 직경의 5배 (5D), 후단에 직경의 2 배 (2D)
길이의 직관 부를 두고 센서를 설치합니다 . ( 그림 4 참조 ).
그림 4. 전 • 후단 직관 부
전 • 후단 직관 부를 짧게 하는 것도 가능하나 , 이 경우 유량계 성능 상 절대 정
확도를 만족하지 못 할 수도 있습니다 . 단 , 이 경우에도 유량 측정 값은 높은 반
복성을 보입니다 .
센서의 화살표 방향이 유체방향과 일치하도록 설치되어야 합니다 . ( 그림 5 참
조 ).
2016 년 8 월
그림 5. 유체 방향
8
2016 년 8 월
유체 방향
유체 방향
잘못된 위치올바른 위치
빠른 시작 가이드
센서는 운전 시 만관 상태가 유지될 수 있는 위치에 설치되어야 합니다 . 공정 유
체가 아래에서 위로 흐르는 경우 , 수직으로 설치하면 유량 율에 상관없이 단면
적이 가득 채워집니다 . 일반적으로 수평 설치는 배관 위치가 낮아 만관이 되는
위치에 있는 경우에만 허용하도록 합니다 .
그림 6. 센서 위치
전극 위치
센서 전극의 적절한 위치는 2 개의 측정 전극이 그림 7 의 오른쪽과 같이 3 시와
9 시 방향에 있거나 수평선에서 45 도 이내에 있는 위치입니다 . 그림 7 의 왼쪽
과 같이 센서 꼭대기가 수직으로 바로 선 자세에서 90 도 방향에 위치하지 않도
록 해야 합니다 .
그림 7. 설치 위치
9
빠른 시작 가이드
경고
가스켓 ( 별도 구매 )
접지 링 및 가스켓 ( 옵션 )
유체 방향
2016 년 8 월
4 단계 : 센서 설치
플랜지 형 센서
가스켓
센서는 양 쪽 공정 연결 부에 가스켓을 사용해야 하며 , 반드시 공정 유체 및 운
전 조건에 적합한 가스켓 재질을 적용해야 합니다 . 접지 링은 양쪽에 가스켓을
적용해야 합니다 . 그 외 라이닝 프로텍터 (Lining Protector) 나 접지용 전극 등
을 선택한 경우에는 각 공정 연결 부에 1 개씩만 사용하면 됩니다 .
금속 가스켓과 스파이럴 와운드 (Spiral-wound) 가스켓을 사용할 경우 센서의 라이너 페이
스를 손상시킵니다 . 공정 성격 상 스파이럴 와운드나 금속 가스켓 사용이 요구될 경우 반
드시 라이닝 프로텍터를 적용하십시오 .
그림 8. 플랜지 형 가스켓 위치
10
2016 년 8 월
빠른 시작 가이드
플랜지 볼트
참고
한번에 한쪽 면의 볼트를 채결하지 말고 , 양쪽 면을 동시에 조여야 합니다 . 예:
1. 전단 끼워 넣기
2. 후단 끼워 넣기
3. 전단 단단히 조이기
4. 후단 단단히 조이기
전단을 끼워 넣고 조인 다음 , 후단을 끼워넣고 조이지 마십시오 .
볼트를 채결할 때 전단과 후단을 교대로 채결하지 않으면 라이너가 손상될 수
있습니다 .
12페이지의 표 1은 ASME B16.5 플랜지, 표 5
및 라이너 종류에 따른 권장 토크 값을 보여주고 있습니다 . 표에 명기되지 않은
플랜지 등급의 경우 공장에 문의하시기 바랍니다 . 센서 전단 플랜지 볼트를 11
페이지의 그림 9 에 있는 숫자의 오름차순으로 권장 토크 값의 20%까지 조이십
시오 . 센서 후단 플랜지를 같은 순서로 조입니다 . 볼트 수가 다른 플랜지의 경
비슷하게 십자형 순서로 플랜지를 조이면 됩니다 . 권장 토크 값의 40%,
우
60%, 80% 및 100% 순서로 올리면서 위의 절차를 반복합니다 .
볼트는 10% 더 조일 수 있으므로 , 권장 토크 값을 적용해도 누출이 발생하는 경
우에는 연결 부위의 누출이 멈추거나 , 볼트가 최대 토크 값에 도달할 때까지 더
조여줄 수 있습니다 . 플랜지와 볼트 , 가스켓 그리고 센서 라이너가 결합함으로
인해 재질에
선에서 토크 값을 알맞게 조정하는 것이 적절한 경우도 있습니다 .
볼트를 조인 후 , 플랜지에 누출이 있는지 확인합니다 . 조이는 방식이 잘못된 경
우 심각한 손상을 초래할 수 있습니다 . 압력을 받으면 시간이 지남에 따라 센서
의 모양이 변형될 수 있으니 , 최초 설치 24 시간 후에 다시
따라 요구되는 토크 값이 다르기 때문에 라이너가 손상되지 않는
는 EN 플랜지의 센서 라인 사이즈
한번 조여주십시오 .
그림 9. 플랜지 볼트 토크 주는 순서
토크 값이 표 1, 표 2 또는 표 3 에 나와 있지 않은 경우 공장에 문의하시기 바랍
니다 .