罗斯蒙特 8800D 系列涡街流量计
2008F080-32
2009F086-32
（苏）制 01000339 号
企业标准号： Q/3201 EMR 001
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
2012 年 6 月
参考手册
注意事项
注意事项
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2012 年 6 月
罗斯蒙特 8800D
系列涡街流量计
使用产品前请阅读本手册。为保证人身及系统安全以及获得最佳的产品性能，安装、使用
或维护本产品前一定要完全了解手册内容。
在美国，罗斯蒙特有限公司有两个免费支援电话号码：
技术支持、报价及订购相关问题。
1-800-522-6277 ( 中部标准时间早 7:00 至晚 7:00 pm)
北美响应中心
设备维修需求。
1-800-654-7768 （全天候 – 包括加拿大）
若处于美国之外的地区，请与您当地的艾默生过程管理代表联系。
本文档描述的产品不是专为核工业级应用而设计的。在需要核工业级硬件或产品的应用
场合，若使用非核工业级产品会导致读数不精确。
若希望获得罗斯蒙特核工业级产品的信息，请与您当地的艾默生过程管理代表联系。
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目录
1 第 1 节 : 简介
2 第 2 节 : 安装
目录表
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1.1 本手册的使用方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 系统说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2.1 一般考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2.2 流量计尺寸确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2.3 流量计朝向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2.4 接液材料的选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2.5 环境考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 危险场所 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4 硬件配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4.1 故障模式与饱和输出值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4.2 LCD 显示屏选件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.5 流量计本体安装工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5.1 搬运 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5.2 流向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.3 垫片 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.4 法兰螺栓 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.5 对夹式流量计定位和安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.5.6 法兰式流量计的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.5.7 流量计接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.6 电子装置考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.1 高温安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.2 导管连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.3 安装在高点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.6.4 电缆密封套 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.6.5 变送器外壳的接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.6.6 接线步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.6.7 远程电子装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.6.8 校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
目录表
2.7 软件配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.7.1 安装显示屏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
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目录表
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参考手册
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2.8 瞬变保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.8.1 安装瞬变保护器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3 第 3 节 : 配置
3.1 过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.1 主变量 (PV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.2 PV 范围 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.3 模拟输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.4 过程变量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.2 基本设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.2.1 位号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.2.2 过程配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.2.3 参考 K 系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.2.4 法兰类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.2.5 管道内径 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.2.6 变量映射 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.2.7 过程变量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.2.8 模拟输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.2.9 阻尼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.2.10最优 DSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4 第 4 节 : 操作
4.1 诊断 / 检修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.1.1 设备警报 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.1.2 回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.1.3 流量模拟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.1.4 模拟调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.1.5 换算模拟调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.1.6 URV 处的发生体频率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.2 高级功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.2.1 脉冲输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
4.2.2 通讯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.2.3 信号处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.2.4 设备信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
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目录表
参考手册
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5 第 5 节 : 故障处理
目录表
2012 年 6 月
5.1 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.2 故障排查表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
5.3 高级故障排查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.3.1 诊断消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.3.2 电子装置测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
5.3.3 TP1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
5.4 LCD 上的诊断消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
5.5 测试程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
5.6 硬件更换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
5.6.1 更换外壳中的接线端子 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
5.6.2 更换电子装置板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
5.6.3 更换电子装置外壳 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
5.6.4 更换传感器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.6.5 更换传感器：可拆卸支承管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
5.6.6 远程电子装置安装程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
5.6.7 电子装置外壳处的同轴电缆 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
5.6.8 更改外壳朝向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
5.6.9 温度传感器的更换 （仅适用于 MTA 选件） . . . . . . . . . . . 91
5.7 返还材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
A 附录 A: 参考数据
A.1 规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
A.2 功能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
A.3 性能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.4 物理规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
A.5 尺寸图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
目录表
v
目录表
2012 年 6 月
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B 附录 B: 认证信息
B.1 产品认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
B.1.1 经批准的制造地点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
B.2 欧洲压力设备指令 (PED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
B.3 危险场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
B.3.1 罗斯蒙特 8800D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
B.4 国际 IECEx 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
B.4.1 本安 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
B.4.2 中国认证 (NEPSI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
B.4.3 巴西认证 – INMETRO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
B.4.4 日本认证 (TIIS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
C 附录 C: 电子装置验证
C.1 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
C.2 电子装置验证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
C.2.1 使用流量模拟模式验证电子装置 . . . . . . . . . . . . . . . 152
C.2.2 固定流量模拟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
C.2.3 变化流量模拟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
C.2.4 使用外接频率发生器进行电子装置验证 . . . . . . . . . . . . 153
C.2.5 使用已知的输入频率计算输出变量 . . . . . . . . . . . . . . 155
C.3 示例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
C.3.1 英制单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
C.3.2 国际单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
D 附录 D: HART 快捷键
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目录表
参考手册
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第 1 节简介
本手册的使用方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 1 页
安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 1 页
1.1 本手册的使用方法
本手册提供罗斯蒙特 8800D 型涡街流量计的安装、配置、故障排查和其它相关程序。型号和
订购信息请参阅罗斯蒙特 8800D 系列涡街流量计产品数据表 00813-0100-4004。
第 2 节：安装包含机械和电气安装说明。
第 3 节：配置包含输入和验证基本配置参数的说明。
第 4 节：操作包含有助于对 8800D 型进行维护的高级配置参数和功能的说明。
第 1 节： 简介
2012 年 6 月
第 5 节：故障处理提供故障排查技术、诊断信息和变送器验证程序。
附录 A：参考数据提供参考数据和规格数据。
附录 B：认证信息提供与认证相关的信息。
附录 C：电子装置验证提供简短的电子装置输出验证程序，该程序有助于达到经 ISO 9000
认证的制造过程的质量标准。
罗斯蒙特 8800D 设备修订版 1 和设备修订版 2 HART
讯器与罗斯蒙特 8800D 型结合使用时的相关命令树和快捷键序列表。
1.2 安全信息
本手册中的程序和说明须特别注意，以确保执行操作的人员的安全。在进行任何操作之前，应
参阅在每节开头列出的安全提示信息。
™
菜单树（DD 修订版 1） 提供当现场通
简介
1
第 1 节： 简介
警告
2012 年 6 月
1.3 系统说明
罗斯蒙特 8800D 型涡街流量计由流量计本体和变送器构成，它通过检测流体流过旋涡发生器
时产生的涡流来测量体积流量。
流量计本体与工艺管线同轴安装。传感器位于旋涡发生器的末端，因涡流而产生交变正弦波。
变送器测量正弦波的频率，并把其转换为流量。
本手册的目的是帮助完成罗斯蒙特 8800D 型涡街流量计的安装和操作。
此产品用作针对液体、气体或蒸汽应用的流量计。除预定用途之外的任何使用方式都可
能导致严重受伤或死亡。
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
2
简介
参考手册
警告
警告
00809-0106-4004, CA 版
第 2 节安装
安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 3 页
调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 5 页
危险场所 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 8 页
硬件配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 8 页
流量计本体安装工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 10 页
电子装置考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 18 页
软件配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 26 页
瞬变保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 30 页
本节提供罗斯蒙特 8800D 型涡街流量计的安装说明。每种罗斯蒙特 8800D 型号的尺寸图和
安装配置包含在附录 A： 参考数据中。
在本节中还说明罗斯蒙特 8800D 型流量计的可用选件。括弧中的数字指用于订购各个选件的
代码。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
2.1 安全信息
执行操作时，为确保人身安全，请特别注意本节中的说明和步骤。执行本节的操作任何之前，
请参考以下安全提示信息。
爆炸可能会导致死亡或严重伤害：
电路带电时，请不要在易爆环境中拆除变送器盖子。
在易爆环境中连接基于 HART 的通讯器时，应确保按照本质安全或非易燃现场接线
的规程安装回路中的仪表。
应验证变送器的工作气氛是否与相应的危险场所认证一致。
为满足防爆要求，变送器的两个盖子都必须完全盖上。
不遵守这些安装准则可能导致死亡或严重受伤：
确保仅由合格人员进行安装。
安装
3
第 2 节： 安装
是否
配置
正确？
安装流量计
连接
流量计
流量计通电
完成
安装导线管
从此开始
现场安装
配置
位号
过程配置
变送器模式
工艺流体
固定工艺温度
密度 / 密度比
- 密度比 ( 仅适用于标准或
常规体积流量单位）
- 固定工艺密度 （仅适用
于质量流量单位）
否
工作台调试？
检查配置
是
否
是
在工作
台上配
置过吗？
否
是
根据需要进行配
置，转到
检查配置
A
A
A
转到
B
转到
B
参考 K 系数
配套管道内径
变量映射
法兰类型
PV 单位
范围值
PV 阻尼
自动调节滤波
使用 LCD？
是
配置就地显
示
使用脉
冲输出
否
使用累加器
安装了流量计
配置脉
冲输出
是
否
配置累加器
是
否
是
否
完成
2012 年 6 月
图 2-1. 安装流程图
参考手册
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4
安装
参考手册
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2.2 调试
在把罗斯蒙特 8800D 型投入使用之前，应对其进行调试。这能确保流量计的正确配置和工作。
还可检查硬件设置，测试流量计的电子装置，验证流量计配置数据，以及检查输出变量。在转
入安装环境之前，可纠正任何问题，或者更改配置设置。若想在工作台上调试，应按照通讯器
的技术规格把现场讯器或资产管理方案
2.2.1 一般考虑因素
在任何应用中安装流量计之前，必须考虑流量计的尺寸 （管线尺寸）和位置。为应用选择正确
的流量计尺寸可增大可调范围，并最大限度地减小压降和气穴。把流量计安装到正确位置可确
保信号纯净精确。按照安装说明细心操作可减少启动延迟，减轻维护工作，并确保最佳性能。
2.2.2 流量计尺寸确定
确定正确的流量计尺寸对流量计的性能很重要。罗斯蒙特 8800D 型能够处理在附录 A： 参考
数据中所述的限制范围之内的流量应用信号。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
™
(AMS) 软件 （或其它通讯装置）与信号回路连接。
为了确定针对特定应用的正确流量计尺寸，过程条件必须在声明的雷诺数和速度要求范围之
内。尺寸数据请参阅附录 A： 参考数据。
请与您当地的罗斯蒙特公司销售代表联系，以获得一份 Instrument Toolkit
于罗斯蒙特 8800D 型涡街流量计的尺寸确定模块。涡街流量计尺寸确定模块会根据用户提供
的应用信息计算正确的流量计尺寸。
2.2.3 流量计朝向
工艺管线的设计应保证流量计本体始终处于充满液体状态，没有残存空气。流量计本体的上游
和下游侧应有足够长度的直管段，以确保没有任何倾斜对称截面。应尽可能把阀门安装在流量
计的下游。
竖直安装
竖直安装允许工艺液体向上流动，通常是优选安装方式。向上流动能确保流量计本体始终保持
充满状态，并且流体中的任何固体会均匀分布。
在测量气体或蒸汽流量时，涡街流量计可以按竖直向下位置安装。对于液流，应尽可能避免这
种应用方式，虽然通过适当的管道设计能够实现这种方式。
注
为了确保流量计本体始终处于充满状态，若背压不足，则应避免竖直向下液流。
®
副本，其中包含用
安装
5
第 2 节： 安装
流量计本体安装时应使电
子装置位于管道侧面。
( 优选朝向 )
流量计本体安装时应使电
子装置在管道下方。
( 可接受朝向 )
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参考手册
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水平安装
对于水平安装，最优朝向是把电子装置安装在管道的侧面。在液体应用中，这能够保证任何混
入空气或固体不会冲击漩涡发生器和干扰发生体频率。在气体或蒸汽应用中，这能够保证任何
混入液体 （例如冷凝物）或固体不会冲击漩涡发生器和干扰发生体频率。
高温安装
流量计本体安装时应使电子装置位于管道侧面或管道之下，如图 2-2 所示。可能需要在管道周
围增加隔热层，使电子装置温度保持低于 85°C（185°F）。隔热的特殊考虑请参阅第 16 页上
的图 2-9 。
图 2-2. 高温安装的例子
6
蒸汽安装
对于蒸汽应用，应避免图 2-3 所示的安装方式。这种方式会造成混入冷凝液，从而在启动时可
能导致水击现象。水击作用的力可能使传感机构过载，致使传感器永久损坏。
图 2-3. 对于蒸汽应用，应避免这种安装方式
安装
参考手册
P
T
4 倍下游
6 倍下游
注：可以购买 MTA 选件，以实现一体化温度
测量和针对饱和蒸汽的质量流量温度补偿。
00809-0106-4004, CA 版
（00816-0100-3250）。这种影响可利用安装影响纠正系数消除 （参见第 53 页）。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
上游 / 下游配管
涡街流量计安装时，上游直管段的最小长度应为十倍管径 （D），下游直管段的最小长度应为
五倍管径 （D）。
额定准确度基于距上游扰动点的管径倍数。若流量计安装时上游有 35D 直管长度并且下游有
5D 直管长度，则不需要 K 系数修正。当上游直管长度在 10D 和 35D 之间时， K 系数的值最
多会上移 0.5%。若想了解可选的 K 系数修正对安装的影响，请参阅技术数据表
压力和温度变送器位置
当把压力和温度变送器与罗斯蒙特 8800D 结合使用以实现质量流量补偿时，应把变送器安装
在涡街流量计的下游位置。参见 图 2-4。
图 2-4. 压力和温度变送器位置
2.2.4 接液材料的选择
2.2.5 环境考虑因素
安装
在指定罗斯蒙特 8800D 型时，应确保工艺流体与流量计本体的接液材料相容。腐蚀会缩短流量
计本体的使用寿命。详情请参考公认的腐蚀数据源，或与您的艾默生流量产品销售代表联系。
注
为了获得精确结果，应在已加工面上进行材料可靠性鉴别 （PMI）试验。
应避免过热和过高震动，以最大限度地延长流量计的使用寿命。典型的问题包括：配有一体化
安装的电子装置的高震动管线、在温暖气候中安装在阳直晒的位置、以及在寒冷气候中安装在
户外位置。
虽然信号调整功能可提高抵抗高噪音的能力，但某些环境更合适。应避免把流量计或其接线布
置在产生高强度电磁场和静电场的设备附近。这种设备括电焊设备、大型电动机和变压器、以
及通信发射机。
7
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
2.3 危险场所
罗斯蒙特 8800D 型具有适合于本安和非易燃工作环境的防爆外壳和电路。各变送器清晰标记
有表明其认证信息的标牌。具体的认证类别请参阅附录 B: 认证信息。
2.4 硬件配置
使用罗斯蒙特 8800D 型上的硬件跳线，可以设置报警和安全性。( 请参阅图 2-5。) 为了能够
操作跳线，应从罗斯蒙特 8800D 的电子装置一端卸下电子装置外壳盖。若罗斯蒙特 8800D 带
有 LCD 选件，则可在 LCD 显示屏的正面找到报警和安全跳线。( 请参阅 第 10页上的图2-6。)
注
若需要常常更改配置变量，则把安全锁定跳线置于 OFF 位置可能有用，能够避免流量计的电
子装置暴露在工厂环境中。
在调试阶段设置这些跳线可以避免电子装置暴露在工厂环境中。
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
图 2-5. 报警和安全跳线
8
安装
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
报警
作为正常运转的一部分，罗斯蒙特 8800D 会不断执行一个自我诊断例程。若该例程检测到电
子装置中有内部故障，则流量计输出会被驱动到高位或低位报警水平，这取决于故障模式跳线
的位置。
故障模式跳线带有 ALARM 标记，并在工厂按照 CDS （配置数据表）设置为高位；默认设置
是 HI。
安全性
可以使用安全锁定跳线来保护配置数据。当安全锁定跳线处于 ON 位置时，在电子装置上尝
试的任何配置更改都会被拒绝。虽然仍可访问和检查任何工作参数并在可用更改选项之间翻
看，但是不允许进行任何实际更改。安全锁定跳线带有 SECURITY 标记，在工厂按照 CDS
设置；默认设置为 OFF。
2.4.1 故障模式与饱和输出值
故障模式报警输出水平不同于当工作流量超出范围点时的输出值。当工作流量超出范围点时，
模拟输出继续跟随工作流量，直到达到下列的饱和值；论工作流量是多少，输出也不会超过所
列的饱和值。例如，对于标准报警和饱和水平，当流量超出 4–20 mA 范围点时，输出饱和于
3.9 mA 或 20.8 mA。当送器诊断功能检测到故障时，模拟输出会被设置为不同于饱和值的特
定报警值，以便进行适当的故障排查。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
表 2-1. 模拟输出：标准报警值与饱和值
水平 4–20 mA 饱和值 4–20 mA 报警值
低
高
表 2-2. 模拟输出：符合 NAMUR 规范的报警值与饱和值
水平 4–20 mA 饱和值 4–20 mA 报警值
低
高
2.4.2 LCD 显示屏选件
若电子装置配有 LCD 显示屏 （选件 M5） ，则报警和安全跳线位于显示屏的正面，如图 2-6
所示。
3.9 mA < 3.75 mA
20.8 mA ≥ 21.75 mA
3.8 mA < 3.6 mA
20.5 mA ≥ 22.6 mA
安装
9
第 2 节： 安装
ALARM
LO
HI
OFF
ON
SECURITY
2012 年 6 月
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
图 2-6. LCD 显示屏上的报警和安全跳线
2.5 流量计本体安装工作
安装工作包括机械和电气安装程序。
2.5.1 搬运
小心搬运所有部件以防损坏。如有可能，就用初始装运箱将系统运送至安装地。不要卸下导管
连接件上随装的堵头，直到准备好对连接件进行连接和密封。
注
拿起流量计时不要握在变送器上。在拿起流量计时应握住流量计本体。如有必要，应按下图所
示在流量计本体周围绑好吊装支撑件。
10
安装
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
2.5.2 流向
在安装流量计本体时，应使流量计本体上所示的流向箭头的 FORWARD 端朝向管道中的流动
方向。
2.5.3 垫片
罗斯蒙特 8800D 型在安装时需要使用由用户提供的垫片。应选择与工艺流体和特定安装方式
的压力等级相容的垫片材料。
注
应确保垫片的内径比流量计和邻接管道的内径大。若垫片材料探入到液流中，则会干扰流动，
导致测量值不精确。
2.5.4 法兰螺栓
在两个传统管道法兰之间安装罗斯蒙特 8800D 型流量计，如第 13 页上的图 2-7 和第 14 页上
的图 2-8 所示。表 2-3、 2-4 和 2-5 列出了不同尺寸的对夹式流量计本体和不同法兰额定等级
的推荐最小柱栓长度。
.
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
表 2-3. 采用 ASME B16.5 (ANSI) 法兰的对夹式安装的最小推荐柱栓长度
每个法兰等级的最小推荐柱栓长度 （英寸）
管线规格 150 级 300 级 600 级
1
/2 英寸
1 英寸
1½ 英寸
2 英寸
3 英寸
4 英寸
6 英寸
8 英寸
6.00 6.25 6.25
6.25 7.00 7.50
7.25 8.50 9.00
8.50 8.75 9.50
9.00 10.00 10.50
9.50 10.75 12.25
10.75 11.50 14.00
12.75 14.50 16.75
表 2-4. 采用 DIN 法兰的对夹式安装的最小推荐柱栓长度
每个法兰等级的最小推荐柱栓长度 （毫米）
管线规格
DN 15 160 160 170 170
DN 25 160 160 200 200
DN 40 200 200 230 230
DN 50 220 220 250 270
DN 80 230 230 260 280
DN 100 240 260 290 310
DN 150 270 300 330 350
DN 200 320 360 400 420
PN 16 PN 40 PN 63 PN 100
安装
11
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
表 2-5. 采用 JIS 法兰的对夹式安装的最小推荐柱栓长度
每个法兰等级的最小推荐柱栓长度 （毫米）
管线规格
15 毫米
25 毫米
40 毫米
50 毫米
80 毫米
100 毫米
150 毫米
200 毫米
JIS 10k
150 155 185
175 175 190
195 195 225
210 215 230
220 245 265
235 260 295
270 290 355
310 335 410
JIS 16k 和 20k
2.5.5 对夹式流量计定位和安装
使对夹式流量计本体内径与邻接上游和下游配管内径处于同心位置。这能保证流量计达到其
规定准确度。
每种对夹式流量计本体随带有定位环，可用于对中。应按照下列步骤对正流量计本体，以进行
安装。参见 第 13 页上的图 2-7。
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
JIS 40k
1. 在流量计本体的每一端套好定位环。
2. 把流量计本体底部螺柱穿入管道法兰之间。
3. 把流量计本体（带定位环）置于法兰之间。确保定位环正确套在螺柱上。把螺柱与环
上与所用法兰对应的标记对正。若使用隔圈，则请参阅下文的隔圈和表 2-6。
注
在对正流量计时，应确保易于操作电子装置，并且导管的排放口和流量计不受热量的直接影
响。
4. 把其余螺柱安装到管道法兰之间。
5. 按第 16 页上的图 2-10 所示的次序拧紧螺母。
6. 在拧紧法兰螺栓后，检查法兰是否有泄漏。
12
安装
参考手册
调整环
流量
垫片
( 由客户提供 )
安装螺柱和螺母
( 由客户提供 )
调整环
隔圈 （用于使罗斯蒙特 8800D 型
达到罗斯蒙特 8800A 型的尺寸）
00809-0106-4004, CA 版
注
密封垫圈接头所需的螺栓载荷受多种因素的影响，包括工作压力、垫片材料、宽度和条件。还有
一些因素也影响由实测扭矩导致的实际螺栓载荷，包螺栓螺纹状况、螺母头和法兰之间的摩擦、
以及法兰的平行度。由于这些由应用决定的因素，每种应用所需的扭矩可能有所不同。应按照
ASME PCC-1 所列的准则正确拧紧螺栓。应确保流量计在标称尺寸与流量计相同的法兰之间居中
布置。
隔圈
有用于罗斯蒙特 8800D 型的隔圈，可用于达到罗斯蒙特 8800A 型的尺寸。若使用隔圈，则应把
其用在流量计本体的下游位置。成套隔圈配有定位环，以安装。应在隔圈的每侧安装垫片。
表 2-6. 隔圈尺寸
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
管线规格 尺寸，毫米 （英寸）
40 (1.5) 11.9 (0.47)
50 (2) 29.7 (1.17)
80 (3) 32.3 (1.27)
100 (4) 24.6 (0.97)
图 2-7. 使用定位环进行对夹式流量计安装
安装
13
第 2 节： 安装
垫片
( 由客户提供 )
流量
安装螺栓和螺母
( 由客户提供 )
2012 年 6 月
参考手册
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图 2-8. 法兰式流量计安装
14
安装
参考手册
当心
00809-0106-4004, CA 版
2.5.6 法兰式流量计的安装
法兰式流量计的物理安装与标准管段的安装类似。需要常规工具、设备和附件 （例如螺栓和
垫片）。按图 2-10 所示的次序拧紧螺母。
注
密封垫圈接头所需的螺栓载荷受多种因素的影响，包括工作压力、垫片材料、宽度和条件。还
有一些因素也影响由实测扭矩导致的实际螺栓载荷，包螺栓螺纹状况、螺母头和法兰之间的摩
擦、以及法兰的平行度。由于这些由应用决定的因素，每种应用所需的扭矩可能有所不同。应
按照 ASME PCC-1 所列的准则正确拧紧螺栓。应确保流量计在标称尺寸与流量计相同的法兰
之间居中布置。
插入一体化温度传感器 ( 仅适用于 MTA 选项 )
温度传感器为线圈型，它附到电子装置支架上。除下传感器周围的聚苯乙烯泡沫材料，并把温
度传感器插入到流量计本体底部的孔中。不需要从电子置上卸下另一端。用手指拧紧后，再使
1
用
/2 英寸开口扳手拧紧约 11/4 圈。
流量计本体应隔热处理，以达到标称温度准确度。隔热层应延伸到流量计本体底部的螺栓末
端，并在电子装置支架周围留出至少 1 英寸 （25 毫米）空隙电子装置支架和电子装置外壳不
应加隔热层。参见图 2-9。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
若需要保持外壳完整性，则不应松开或拆下电子装置处的温度连接件。
安装
15
第 2 节： 安装
A
B
1
3
4
2
3
8
1
5
2
7
6
4
14
18
9
1
9
5
11
3
19
15
7
13
17
2
10
6
12
4
20
16
8
3
7
2
6
10
4
8
12
1
5
16
1
9
5
11
3
13
7
15
2
10
6
12
4
14
8
16 栓
12 栓
8 栓
4 栓
20 栓
11
2012 年 6 月
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
图 2-9.
A. 不要在红色区域中进行隔热处理。
B. 最小 25 毫米 （1 英寸）
图 2-10. 法兰螺栓拧紧顺序
16
安装
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
2.5.7 流量计接地
在标准涡流应用中，不需要接地；但是，正确接地会消除噪音对电子装置的可能影响。可以使
用接地带来保证流量计接地到过程管线上。若使用瞬变护选件 （T1），则需要接地带，以实
现正确的低阻抗接地。
注
按照当地规范把流量计本体和变送器正确接地。
如果想使用接地带，应把接地带的一端固定到从流量计本体侧面伸出的螺栓上，并把接地带的
另一端接到适当的接地点。
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
安装
17
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
2.6 电子装置考虑因素
一体安装式和远程安装式电子装置都需要在电子装置处有供电。在远程安装方式中，应把电子
装置安装在平面上，或者安装在管径至少为两英寸的管上。
远程安装金属配件包括 L 形不锈钢支架以及一个不锈钢 U 形螺栓。尺寸信息请参阅附录 A：
参考数据。
2.6.1 高温安装
流量计本体安装时应使电子装置位于管道侧面或管道之下，如第 6 页上的图 2-2 所示。可能
需要在管道周围增加隔热层，使变送器周围的温度保持在低于 85°C （185°F）的温度或者在
危险场所标牌上标明的更低温度。
2.6.2 导管连接
电子装置外壳有用于 1/2–14 NPT 或 M201.5 导管连接件的四个端口。除另有所示外，外壳
1
上的导管入口为
确密封了未使用的端口，以防止湿气或其他污染物进入电子部件外壳的接线盒。还有可通过适
配器连接的其它类型的导管入口。
/2 NPT。这些连接可按照当地或工厂的电气规程以常规方式完成。应确保正
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
注
在某些应用中，可能需要安装导管密封件，并布置好导管的排放口，以防止湿气进入接线仓。
在电路带电时，或者在易爆气氛中，不应拆卸导管堵头。
2.6.3 安装在高点
应把流量计安装在导管管线的高点，以防止导管中的冷凝液流入外壳。若流量计安装在导管管
线的低点，则接线端子仓中可能充有液体。
若导管起始于流量计的上方，则应把导管引到流量计的下方，然后接入流量计。在某些情况
中，可能需要安装排放密封装置。
18
安装
参考手册
导管管线
导管管线
00809-0106-4004, CA 版
第 2 节： 安装
2012 年 6 月
图 2-11. 罗斯蒙特 8800D 型的配套导管的正确安装
2.6.4 电缆密封套
若使用电缆密封套而不是导线管，则应按照电缆密封套厂家的说明进行准备，并按照当地或工
厂的电气规程以常规方式进行连接。应确保正确密封了未用的端口，以防止湿气或其他污染物
进入电子部件外壳的接线盒仓。
2.6.5 变送器外壳的接地
必须按照国家和当地的电气规程把变送器外壳接地。最有效的变送器外壳接地方法是通过最
小阻抗直接连接到地上 （地线）。把变送器外壳接地的方法包括：
内部接地连接：内部接地连接螺钉在电子装置外壳的现场端子中。此螺钉标记有接地
符号 ()，在所有罗斯蒙特 8800D 型变送器上是标准部件。
外部接地组件：此组件随可选的瞬变保护接线端子 （选项代码 T1）提供。外部接地
组件还可随变送器订购 （选项代码 V5），并随带有相应的危险场所认证证书。
注
使用螺纹导线管连接将变送器接地可能不足以满足接地要求。除非变送器外壳正确接地，否则
瞬变保护接线端子 （选项代码 T1）不能提供瞬变保护。变保护接线端子的接地请参阅第 31
页 “ 瞬变保护接线端子 ”。应按照上述指导原则把变送器外壳接地。不要把瞬变保护接地线与
信号线一起走线；因为若发生雷击，接地线可能承载过高电流。
安装
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第 2 节： 安装
2012 年 6 月
2.6.6 接线步骤
信号端子在电子装置外壳的一个仓中，与流量计电子装置隔开。HART 通讯器和电流测试连接
的连接件位于信号端子上方。图 2-12 示出了流量计的电源负载限制。
注
需要断开电源才能进行变送器的维护、拆卸和更换工作。
电源
直流电源应提供波动小于 2% 的电力。总负载阻抗是信号线、控制器、指示器和相关设备的负
载电阻的和。应注意，若使用本安栅，则必须包括本安栅的电阻。
注
与 HART 通讯器交换信息需要至少 250 欧姆回路电阻。当回路电阻为 250 欧姆时，流量计需
要至少 16.8 伏供电电压 （Vps）才能输出 24 mA。
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
注
若智能无线 THUM
HART 协议）技术交换信息，则需要至少 250 欧姆回路电阻。另外，需要至少 19.3 伏供电电
压（Vps）才能输出 24 mA。
注
如果使用一个电源来为一部以上的罗斯蒙特 8800 D 型流量计供电，那么在 1200Hz 时，所用
的电源以及流量计的共用回路的阻抗不应超过 20 欧姆。
™
适配器与罗斯蒙特 8800D 型流量计结合使用以通过 IEC 62591 （无线
20
安装
参考手册
1500
1000
500
0
42
10.8
R
max
= 41.7 (Vps – 10.8)
V
ps
= 供电电压 ( 伏 )
R
max
= 最大回路电阻 ( 欧姆 )
电源 ( 伏 )
负载 ( 欧姆 )
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第 2 节： 安装
2012 年 6 月
图 2-12. 电源负载限制
A.W.G. 线号 20°C (68°F) 时每 305 米 (1000 英尺 ) 的等效欧姆值
14 2.525
16 4.016
18 6.385
20 10.15
22 16.14
24 25.67
模拟输出
流量计提供 4–20 mA dc 隔离电流输出，该输出与流量呈线性关系。
在进行连接时，应卸下电子装置外壳的 FIELD TERMINALS 侧盖。电子装置的所有供电都通
过 4–20 mA 信号接线提供。应按第 24 页上的图 2-15 所示接线。
注
在 4–20 毫安信号和数字通信信号情况中，需要使用双绞线，以最大限度地减小噪音信号。对
于 EMI/RFI 较高的环境，需要采用屏蔽信号线，在所有其它置中，屏蔽信号线也是首选。为
了确保通讯，接线应为 24 AWG 或更大线号，并且长度不应超过 1500 米（5000 英尺）。
安装
21
第 2 节： 安装
50% 占空系数
2012 年 6 月
参考手册
00809-0106-4004, CA 版
脉冲输出
注
应记住，在使用脉冲输出时，电子装置的所有供电仍通过 4–20 mA 信号接线提供。
流量计提供与流量成正比的晶体管开 / 关频率输出信号，如图 2-13 所示。频率限值如下：
最高频率 = 10000 Hz
最低频率 = 0.0000035 Hz （1 脉冲 /79 小时）
占空系数 = 50%
外部供电电压 (V
负载电阻 （R
最大开关电流 = 75 mA >= V
开关闭合：晶体管，集电极开路
开路触点 < 50
闭合触点 < 20
)：5 至 30 V dc
s
）： 100 Ω 至 100 kΩ
L
S/RL
μA 泄漏
Ω
输出可以驱动外部供电的机电式或电子式累加器，或者作为控制元件的直接输入。
在接线时，应卸下电子装置外壳的 FIELD TERMINALS 侧盖。应按图 2-16 所示接线。
图 2-13. 例：对于所有频率，脉冲输出会保持 50% 占空系数。
22
安装
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