Rosemount 手册: 罗斯蒙特 3051 型压力变送器 采用 HART® 协议|Rosemount Manuals & Guides

罗斯蒙特 3051 型压力变送器
采用 HART® 协议
参考手册
00809-0106-4001, JA
2012 11
www.emersonprocess.com/rosemount
参考手册
警告
当心
00809-0106-4001, JA
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罗斯蒙特 3051 型压力变送器
使用产品前请阅读本手册。为保证人身及系统安全以及获得最佳的产品性能,安装、使用 或维护本产品前一定要完全了解手册内容。
技术支援的联系信息如下: 客户中心
技术支持、报价及订购相关问题。 美国 – 1-800-999-9307 (中部标准时间上午 7:00 到下午 7:00) 亚太地区 – 65 777 8211 欧洲 / 中东 / 非洲 – 49 (8153) 9390 北美响应中心
设备维修需求。 1-800-654-7768 (全天候 – 包括加拿大) 若处于这些区域之外的地区,请与您当地的艾默生过程管理代表联系。
本文档描述的产品不是专为核工业级应用而设计的。在需要核工业级硬件或产品的应用 场合,若使用非核工业级产品会导致读数不精确。
若希望获得罗斯蒙特核工业级产品的信息,请与您当地的艾默生过程管理代表联系。
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参考手册
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参考手册
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目录
1 1 节 : 简介
2 2 节 : 安装
目录
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1.1 使用本手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 服务支持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 涵盖的型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.4 变送器概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.5 产品回收利用 / 处置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 一般考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 机械安装注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.6 环境注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.7 HART 安装流程图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.8 安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.8.1 安装变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.8.2 导压管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.3 过程连接件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.8.4 直通式过程连接件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.8.5 外壳转动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.8.6 LCD 显示屏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.8.7 组态安全和报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.9 电气安装考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.9.1 导线管安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.9.2 接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.9.3 瞬变保护接线端子块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.9.4 接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.10危险场所认证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.11罗斯蒙特 305306 304 阀组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.11.1罗斯蒙特 305 一体化阀组的安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . 29
目录
2.11.2罗斯蒙特 306 一体化阀组的安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . 29
2.11.3罗斯蒙特 304 常规式阀组的安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . 29
2.11.4阀组操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
v
目录
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参考手册
2.12液位测量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.12.1开敞容器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.12.2密闭容器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3 3 节 : 组态
3.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.2 安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.3 调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.1 把回路设置为手动模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.2 接线图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.4 组态数据审核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.5 手操器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.5.1 手操器用户界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.6 手操器菜单树 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.7 传统快捷键序列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.8 检查输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.8.1 过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.8.2 传感器温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.9 基本设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.9.1 设置过程变量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.9.2 设置输出 (转换函数) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.9.3 重设范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.9.4 阻尼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.10LCD 显示屏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.10.1仅用于 4–20 mA HART LCD 显示屏组态 . . . . . . . . . . . 57
3.10.2仅用于 4–20 mA HART 的自定义显示组态 . . . . . . . . . . . 57
3.11详细设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.11.1故障模式报警和饱和 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.11.2突发模式的报警和饱和水平 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.11.3多点模式的报警和饱值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.11.4报警水平验证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.12诊断和检修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.12.1回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.13高级功能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.13.1保存、回调和克隆组态数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.13.2突发模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.14多点通讯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
vi
目录
参考手册
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4 4 节 : 操作与维护
目录
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3.15更改变送器地址. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.15.1与多点变送器通讯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.15.2轮询多点变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4.2 安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
4.2.1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
4.3 校准概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
4.3.1 确定校准频率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
4.3.2 选择调整程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
4.4 模拟输出调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
4.4.1 数 - 模调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
4.4.2 使用其它标度进行数 - 模调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.4.3 恢复出厂调整值 – 模拟输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.5 传感器量程调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.5.1 传感器量程调整概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.5.2 零点调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4.5.3 传感器量程调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.5.4 恢复出厂调整值 – 传感器量程调整 . . . . . . . . . . . . . . . 82
4.5.5 管线压力影响 (范围 2 和范围 3) . . . . . . . . . . . . . . . 83
4.5.6 管线压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
5 5 节 : 故障排除
5.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
5.2 安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
5.2.1 警告 ( ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
5.3 诊断消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
5.4 拆卸程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
5.4.1 从管线上拆除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.4.2 卸下接线端子块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
5.4.3 卸下电子装置板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
目录
5.4.4 从电子装置外壳上卸下传感器模块 . . . . . . . . . . . . . . . 94
5.5 重新组装程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
5.5.1 附接电子装置板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
5.5.2 安装接线端子块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
5.5.3 重新组装 3051C 过程法兰 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
5.5.4 安装排放 / 排气阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
vii
目录
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A A 节 : 技术规格和参考数据
A.1 性能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
A.1.1 规格符合性 (±3σ (Sigma)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
A.1.2 基准精度
A.1.3 总体性能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
A.1.4 长期稳定性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
A.1.5 动态性能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
A.1.6 6.9 MPa (1000 psi) 的管线压力影响
A.1.7 28°C (50°F) 的环境温度影响 . . . . . . . . . . . . . . . 102
A.1.8 安装位置影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
A.1.9 振动影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
A.1.10电源影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
A.1.11电磁兼容性 (EMC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
A.1.12瞬变保护 (选项代码 T1) . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
A.2 功能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
A.2.1 范围与传感器限值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
(1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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(1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
参考手册
100
101
A.2.2 零点和量程调整要求 (HART 和低功率型) . . . . . . . . . . 105
A.2.3 用途 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
A.2.4 4–20 mA (输出代码 A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
A.2.5 Foundation 现场总线 (输出代码 F)和 Profibus
(输出代码 W. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
A.2.6 Foundation 现场总线功能块的执行时间 . . . . . . . . . . . . 107
A.2.7 Foundation 现场总线参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
A.2.8 标准功能块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
A.2.9 备用链路活动调度器 (LAS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
A.2.10高级控制功能块套件 (选件代码 A01). . . . . . . . . . . . 108
A.2.11Foundation 现场总线诊断套件 (选件代码 D01) . . . . . . . 108
A.2.12低功率型 (输出代码 M). . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
A.2.13静压限值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.2.14爆破压力限值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.2.15故障模式报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.2.16温度限值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
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目录
参考手册
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B B 节 : 产品认证
目录
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A.3 物理规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
A.3.1 电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
A.3.2 过程连接件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
A.3.3 过程接液部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
A.3.4 罗斯蒙特 3051L 过程接液部件 . . . . . . . . . . . . . . . . 114
A.3.5 非接液部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
A.3.6 装运重量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
A.4 尺寸图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
A.5 订购信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
A.6 选项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
A.7 备件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
B.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
B.2 安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
B.2.1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
B.3 经批准的制造地点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
B.4 欧洲指令信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
B.4.1 工厂互检一般场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
B.5 危险场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
B.5.1 北美认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
B.6 认证图纸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
B.6.1 工厂互检 03031-1019 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
B.6.2 加拿大标准协会 (CSA) 03031-1024 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
目录
ix
目录
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参考手册
x
目录
参考手册
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1 简介
1.1 使用本手册
本手册的章节说明如何安装、操作和维护罗斯蒙特 3051。这些章节组织结构如下:
2 节: 安装,包含机械和电气安装说明,以及现场升级选项。
3 节: 组态,提供调试和操作罗斯蒙特 3051 型变送器的说明。还包括软件功能、组态参
数和在线变量的信息。
4 节: 操作与维护,包含操作和维护技术。
5 节: 故障排除,提供针对最常见操作问题的故障处理技术。
附录 A: 技术规格和参考数据,提供参考和技术规格数据,以及订购信息。
1 节:简介
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附录 B: 产品认证,包含本安认证信息、欧洲 ATEX 指令信息和认证图。
1.2 服务支持
若希望加快美国以外地区的返修过程,请与最近的艾默生过程管理代表联系。
在美国境内,请致电艾默生过程管理的仪表与阀门响应中心,免费电话号码为 1-800-654-RSMT (7768)。该中心全天候服务,会为您提供所需的任何信息或材料。
该中心将向您询问返修产品的型号和序列号,并向您提供返修材料授权 (RMA) 号。该中心还 将询问返修产品最后一次工作时接触了哪些过程材料。
简介
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1 节:简介
当心
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对于处理接触危险物质的产品的人员,若知悉并了解危险,则可以避免伤害。对于返还的 产品,必须在返还货品中随附每种物质的材料安全数据表 (MSDS)
艾默生过程管理仪表与阀门响应中心的代表会说明返还曾接触危险物质的货物所需的附加信 息和程序。
1.3 涵盖的型号
本手册涵盖下列罗斯蒙特 3051 压力变送器:
罗斯蒙特 3051C 共平面压力变送器
罗斯蒙特 3051CD 差压变送器
参考手册
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可测量最高 137.9 bar (2000 psi) 的差压。
罗斯蒙特 3051CG 表压变送器
可测量最高 137.9 bar (2000 psi) 的表压。
罗斯蒙特 3051CA 绝压变送器
可测量最高 275.8 bar (4000 psia) 的绝压。
罗斯蒙特 3051T 直通式压力变送器
罗斯蒙特 3051T 表压和绝压变送器
可测量最高 689.5 bar (10000 psi) 的表压。
罗斯蒙特 3051L 液位变送器
可为各种储罐组态提供最高 20.7 bar (300 psi) 精确液位和比重测量值。
罗斯蒙特 3051H 高温过程压力变送器
提供高达 191°C (375°F) 的高温过程性能,无需使用远程隔膜密封件或毛细管即可测量差异 或表压。
有关采用 F
00809-0100-4774。采用 Profibus PA 的罗斯蒙特 3051 型的说明,请参阅罗斯蒙特产品手册 00809-0100-4797
2
OUNDATION™ 现场总线的罗斯蒙特 3051 型的说明,请参阅罗斯蒙特产品手册
简介
参考手册
00809-0106-4001, JA
1.4 变送器概述
罗斯蒙特 3051C Coplanar™ 设计可用于差压 (DP)、表压 (GP) 和绝压 (AP) 测量。罗斯蒙特 3051C 利用艾默生过程管理的电容传感器技术进行 DP GP 测量。在罗斯蒙特 3051T 3051CA 的测量中利用压阻传感器技术。
罗斯蒙特 3051 型的主要组件是传感器模块和电子装置外壳。传感器模块包含充油传感器系统
(隔膜、充油系统和传感器)和传感器电子装置。传感器电子装置安装在传感器模块内,包括温
度传感器 (RTD)、存储器模块以及电容 - 数字信号转换器(C/D 转换器)。来自于传感器模块的 电信号被传送到电子装置外壳中的输出电子装置上。电子装置外壳内包含输出电子装置板、就
地零点和量程按钮、以及接线端子块。罗斯蒙特 3051CD 型的基本框图在1-1 中显示。
对于罗斯蒙特 3051C 的设计,压力施加在隔膜上,油使中央膜发生偏斜,从而改变电容。然 后,此电容信号在 C/D 转换器中被转换为数字信号。然后,微处理器从热电阻温度传感器获 取信号,并由 C/D 转换器计算变送器的正确输出。随后,此信号被发送给 D/A 转换器, D/A 转换器把信号转回模拟信号,并把 HART 信号叠加在 4–20 毫安输出上。
1 节:简介
2012 11
简介
3
1 节:简介
传感器模块
电子装置板
传送给控制系统的
4–20 MA 信号
信号处理
温度传感器
传感器模块的存储器
微计算机
传感器线性化重设范围阻尼诊断工程通讯
模块的存储器
重设范围值组态
数 – 模信号转
数字通信
就地量程和零
点调整
手操器
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1-1. 操作框图
参考手册
00809-0106-4001, JA
1.5 产品回收利用 / 处置
应考虑设备及包装的回收利用,并根据地方及国家法律 / 法规进行处理。
4
简介
参考手册
00809-0106-4001, JA
2 安装
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 5
安全消息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 5
一般考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 6
机械安装注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 7
注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 7
环境注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 7
HART 安装流程图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 8
安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 9
电气安装考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 21
危险场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 27
罗斯蒙特 305306 304 阀组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 27
液位测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 32
2 节:安装
2012 11
2.1 概述
本节中的信息涵盖采用 HART 协议的罗斯蒙特 3051 型的安装考虑因素。每个变送器随带有 HART 协议快速安装指南 (文档编号 00825-0100-4001),其中说明了首次安装时的基本配 管和接线步骤。每种罗斯蒙特 3051 型号的尺寸图和安装组态包含在第 12 中。
2.2 安全消息
执行操作时,为确保人身安全,请特别注意本节中的步骤和说明。可能引起潜在安全问题的信 息用警告符号 () 表示。执行带有该符号的操作前,请参阅以下安全消息。
安装
5
2 节:安装
警告
警告
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参考手册
00809-0106-4001, JA
爆炸可能会导致死亡或严重伤害: 在易爆环境中安装本变送器时,请务必遵守适用的地区、国家和国际标准、规范及规程。
请查阅 3051 型的参考手册中的认证一节,了解是否存在与安全安装相关的任何限制。
在易爆气氛中,在连接手操器之前,应确保回路中的仪表是按照本安或非易燃现场
接线惯例安装的。
在防爆防燃安装中,不得在设备通电的情况下拆卸变送器盖。
过程泄漏可能导致伤亡。
在加压之前,应安装并拧紧过程连接件。
触电可能会导致死亡或严重伤害。
应避免接触引线或接线端子。引线上可能存在的高压会导致触电。
触电可能会导致死亡或严重伤害。
应避免接触引线或接线端子。
过程泄漏可能导致死亡或严重伤害。
在加压前,应安装并拧好全部四个法兰螺栓。 当变送器处于工作状态时,不得试图松开或拆卸法兰螺栓。
若把未经艾默生过程管理公司认可的更换设备或备件用作配件,则可能降低变送器的保 压能力,并给仪表带来危险。
只能使用由艾默生过程管理公司提供或销售的螺栓作为配件。 完整的备件清单请参阅159
若阀组与传统法兰的组装不当,则可能损坏传感器模块。
为了安全地把阀组与传统法兰组装到一起,螺栓必须挤入法兰腹板的背面 (即,螺
栓孔),但不得与传感器外壳接触。
2.3 一般考虑因素
测量精度取决于变送器和导压管是否正确安装。应把变送器安装在靠近工艺管线的位置,并使 用尽可能小的导压管,以实现最佳精度。应考虑便于操作、确保人身安全、便于现场校准、以 及适当变送器环境的要求。变送器的安装方式应能最大限度地减少振动、冲击和温度波动。
重要提示
应在未用导线管开口上安装好随带的管堵 (在包装箱中),并且至少应有五圈螺纹结合, 以符合防爆要求。
材料兼容性的考虑因素请参阅 www.emersonprocess.com/rosemount 上的编号为 00816-0100-3045 的文档。
6
安装
参考手册
00809-0106-4001, JA
2.4 机械安装注意事项
对于过程温度高于变送器的限值的蒸汽管线或应用,不要通过变送器排放导压管。在冲洗管线 时,截止阀应处于关闭状态,并且在恢复测量之前,应向管线充水。
当变送器以侧装方式安装时,应把共平面法兰布置在适当的位置,确保正确排气或排液。应按
15 页上的图 2-8 所示的方式安装法兰,把底部的排放 / 排气连接件用于气体输送,把顶部
的排放 / 排气连接件用于液体输送。
2.5 注意事项
安装
对于罗斯蒙特 3051CD0 微差压变送器,安装变送器时最好使隔离阀与地平行。采用这种方式 安装变送器能够减少油压力的影响,并实现最佳温度性能。
2 节:安装
2012 11
确保变送器安装牢固。变送器倾斜可能导致变送器输出发生零点漂移。
降低过程噪音
有两个推荐的降低工艺噪音方法:输出阻尼,以及适用于表压应用的基准侧滤波。
输出阻尼
罗斯蒙特 3051CD0 型的输出阻尼在出厂时默认设置为 3.2 秒。若变送器输出的噪音仍很大, 则应增加阻尼时间。若需要较快的响应速度,则应减少阻尼时间。阻尼调整信息可在55
上找到。
基准侧滤波
在表压应用中,最大限度地减小低压侧隔离阀所接触的大气压力的波动很重要。
减小大气压力波动的一个方法是在变送器的基准侧附接一定长度的导压管作为压力缓冲 装置。
另一个方法是把基准侧管道连接到具有很小的通气口的腔室中。如果在应用中使用多个微差 压变送器,那么每个装置的基准侧管道可连接到一个腔室中,以形成公共表压基准。
2.6 环境注意事项
安装
最佳做法是把变送器安装在周围温度变化很小的环境中。变送器电子装置的工作温度限值是 –40 85°C (–40 185°F)。请参阅附录 A: 技术规格和参考数据,它列出了传感元件的工 作限值。变送器的安装方式应确保其不受振动和机械冲击的影响,并且不与腐蚀性物质接触。
7
从此开始
需要试验 台校准?
现场安装
设置单位
( 第 50 页 )
设置范围点
( 第 51 页 )
设置输出类型
( 第 50 页 )
设置阻尼
( 第 55 页 )
验证
加压
是否在
规范内?
请参阅
4 节: 操作与
维护
组态安全和报警
( 第 19 页 )
安装变送器
( 第 9 页 )
给变送器接线
(第 2229 页)
给变送器加电
( 第 23 页 )
检查过程连接件
( 第 15 页 )
调整变送器以消除
安装影响
( 第 74 页 )
完成
审核变送器组态
( 第 40 页 )
确认变送器组态
40
组态
2 节:安装
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2.7 HART 安装流程图
2-1. HART 安装流程图
参考手册
00809-0106-4001, JA
8
安装
参考手册
00809-0106-4001, JA
2.8 安装步骤
2.8.1 安装变送器
尺寸图信息请参阅116 上的附录 A 技术规格和参考数据
过程法兰的朝向
在安装过程法兰时,应为过程连接件留有足够的余隙。为了确保安全,应把排放 / 排气阀布置 为适当的朝向,以保证在使用排气阀时,过程流体不会与人员接触。另外,还应考虑测试或校
准输入的要求。
大多数变送器在水平位置校准。把变送器安装在任何其它位置会使零点发生偏移,偏移量与安 装位置改变导致的液体压头量相当。复位零点的方法请参阅79 页上的 传感器量程调整 ”。
外壳转动
2 节:安装
2012 11
参见17 页上的 外壳转动
电子装置外壳的端子侧
变送器的安装方式应保证端子侧便于操作。需要 19 mm (0.75 in.) 空隙,以便拆卸护盖。在未 用的导线管孔口上应加装管堵。
电子装置外壳的回路侧
对于不带 LCD 显示屏的设备,应留有 19 mm (0.75 in.) 空隙。若安装有流量计,则需要三英 寸空隙,以便拆卸护盖。
护盖安装
务必安装电子装置外壳盖,使金属紧贴金属,从而确保完全密封。请使用罗斯蒙特 O 形圈。
导线管入口螺纹
为了满足 NEMA 4XIP66 IP68 要求,应在外螺纹上缠螺纹密封 (PTFE) 带或涂螺纹密封 胶,以实现不透水密封。
安装支架
安装
罗斯蒙特 3051 型变送器可通过可选的安装架安装在面板上或管道上。完整的产品供应信息请 参阅表 2-1 ;尺寸和安装组态信息请参阅第 10 和第 11 页上的图 2-2图 2-5
9
2 节:安装
5
/16 11/2 螺栓,用于
面板安装 (不随附)
3
/8–16 × 11/4 螺栓,
用于安装到变送器
71 (2.8)
85 (3.4)
注:尺寸以毫米 (英寸)为单位。
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2-1. 安装架
参考手册
00809-0106-4001, JA
3051 安装架
过程连接件 安装 材料
选项 代码
B4 X X X X X X X
B1 X X X X
B2 X X X X
B3 X X X X
B7 X X X X
B8 X X X X
B9 X X X X
BA X X X X
BC X X X X
共平面 管线 传统 管道安装 面板安装 平板安装 碳钢支架
不锈钢 安装架
碳钢螺栓
2-2. 代码为 B4 的安装架选件
不锈钢
螺栓
10
法兰螺栓
3051 型可随带有通过四个 1.75 英寸法兰螺栓安装的共平面法兰或传统法兰。共平面和传统 法兰的安装螺栓和栓接组态可在13 页上找到。由艾默生过程管理提供的不锈钢螺栓涂有润 滑剂,以便安装。碳钢螺栓不需要润滑。但是,安装任何一种螺栓时都不应额外涂敷润滑剂。
由艾默生过程管理提供的螺栓由其头部标记来标识:
安装
参考手册
104 (4.09)
95 (3.75)
41 (1.63)
69 (2.73)
126 (4.97)
71
(2.81)
41 (1.63)
104 (4.09)
114 (4.5)
35.7
(1.405)
安装孔 10 的直径
(0.375)
95 (3.75)
54 (2.125)
71 (2.81)
203 (8.00)
注:尺寸以毫米 (英寸)为单位。
41 (1.625)
2-3. 代码为 B1B7 BA 的安装架选件
36
(1.40)
35.7
(1.405)
2-4. 代码为 B2 B8 的面板安装架选件
2-5. 代码为 B3 BC 的平面安装架选件
71
(2.81)
00809-0106-4001, JA
2 节:安装
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安装
11
2 节:安装
碳钢 (CS) 螺栓头部标记
B7M
316
B8M
F593_*
不锈钢 (SST) 螺栓头部标记
* F593 螺栓头部标记的最后一位编码可以是 A M 之间的任何字母。
KM
660
CL A
合金 K-500 螺栓头部标记
有关完整警告信息,请参阅第 5 页上的 安全消息
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参考手册
00809-0106-4001, JA
螺栓安装
务必使用罗斯蒙特 3051 型随附的螺栓或由艾默生过程管理作为罗斯蒙特 3051 型变送器的备 件出售的螺栓。请遵循以下步骤安装螺栓:
1. 用手指先拧紧螺栓。
2. 应按交叉模式把螺栓拧紧到初始扭矩值 (扭矩值请参阅2-2)。
3. 应按相同的交叉模式将螺栓拧至最终力矩值。
2-2. 螺栓安装扭矩值
螺栓材料 初始扭矩值 最终扭矩值
CS-ASTM-A445 标准
316 不锈钢选项 L4
ASTM-A-19 B7M – 选项 L5
合金 400 – 选项 L6
34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)
17 N-m (150 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb)
34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)
34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)
12
安装
参考手册
表压 / 绝压变送器差压变送器
排放 / 排气阀
排放 / 排气阀
堵头
44 (1.75) × 4
38 (1.50) × 4
44 (1.75) × 4
38 (1.50) × 4
注:尺寸以毫米 (英寸)为单位。
排放 / 排气阀
73 (2.88) × 4
带法兰螺栓的变送器
带法兰适配器和法兰 /
适配器螺栓的变送器
描述 数量
尺寸
mm (in.)
差压
法兰螺栓
4 44 (1.75)
法兰 / 适配器螺栓
4 73 (2.88)
表压 / 绝压
(1)
(1) 罗斯蒙特 3051T 型变送器直接安装,
不需要用于过程连接件的螺栓。
法兰螺栓
4 44 (1.75)
法兰 / 适配器螺栓
2 73 (2.88)
注:尺寸以毫米 (英寸)为单位。
44 (1.75) × 4
00809-0106-4001, JA
2-6. 传统法兰螺栓组态
2 节:安装
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2-7. 共平面法兰的安装螺栓和螺栓组态
安装
13
2 节:安装
2012 11
2.8.2 导压管
过程介质和变送器之间的导压管必须精确地传递压力,以获得精确测量值。有五个可能的误差 来源:压力传递、渗漏、摩擦损耗(尤其是在使用清洗功能时)、液体管线中夹杂气体、气体 管线中混入液体、以及支管之间有密度变化。
变送器相对于工艺管道的最佳位置取决于工艺介质本身。应按以下指导原则来确定变送器的 位置和导压管的布置:
应使导压管尽可能短。
对于液体管线,应使导压管从变送器向工艺连接件向上倾斜至少 8 厘米 /
1 英寸 / 英尺)。
对于气体管线,应使导压管从变送器向工艺连接件向下倾斜至少 8 厘米 /
1 英寸 / 英尺)。
在液体管线中,应避免安装在高点;在气体管线中,应避免安装在低点。
应确保两根导压支管的温度相同。
应使用足够大的导压管,以避免摩擦影响和堵塞。
应从液体支管中排出所有气体。
在使用密封流体时,应把两根支管填充到相同的液位高度。
在清洗时,应使清洗连接件靠近过程分流接头,并通过相同规格、相同长度的管来
清洗。应避免通过变送器清洗。
参考手册
00809-0106-4001, JA
应避免侵蚀性或高温 (高于 121°C [250°F])过程材料与传感器模块和法兰直接
接触。
应防止导压管中发生沉积。
应使导压管的两个支管的压头保持相等。
应避免可能使过程流体在过程法兰内冻结的条件。
安装要求
导压管组态取决于具体的测量条件。下列安装组态的例子请参阅2-8
液体流量测量
应把分流接头安装在管线侧面,以避免变送器的工艺隔离器上发生泥沙沉积。
应把变送器安装在分流接头旁边或下方,以便使气体排入工艺管线中。
应把排放 / 排气阀朝上安装,以便排气。
气体流量测量
应把分流接头安装在管道顶部或侧面。
应把变送器安装在分流接头旁边或上方,以便使液体排入工艺管线中。
蒸汽流量测量
应把分流接头安装在管道侧面。
应把变送器安装在分流接头下方,以保证导压管充有冷凝液。
在高于 121°C (250°F) 的蒸汽输送管线中,应向导压管充水,以防止蒸汽与变送器直
接接触,并确保精确的测量启动。
14
安装
参考手册
气体或液体应用 气体应用 蒸汽应用
流向
流向
流向
00809-0106-4001, JA
2-8. 安装示例
2 节:安装
2012 11
对于蒸汽或其它高温管线,工艺连接的温度不能超过变送器的过程温度限值。
2.8.3 过程连接件
共平面或传统过程连接件
在加压前,应安装并拧紧全部四个法兰螺栓,否则可能发生工艺介质渗漏。若安装正确,则法 兰螺栓会从传感器模块外壳的顶端探出。当变送器处于工作状态时,不得试图松开或拆卸法兰 螺栓。
法兰适配器:
变送器法兰上的罗斯蒙特 3051 DP GP 过程连接件采用1/4–18 NPT 螺纹。提供用于标准
1
/2–14 NPT 2 类连接件的法兰适配器。法兰适配器允许用户通过拆卸法兰适配器螺栓来把法
兰适配器从过程管线断开。在进行过程连接时,应使用经过工厂批准的润滑剂或密封剂。压力 连接件之间的距离请参阅116 上的尺寸图。通过转动一个或两个法兰适配器,可以把距
离改变 ±3.2 mm (
在把适配器安装到共平面法兰上时,应按以下步骤进行:
1. 卸下法兰螺栓。
2. 使法兰保持原位,把安装有 O 形圈的适配器移动到位。
3. 使用随带的较长螺栓把适配器和共平面法兰夹装到变送器的传感器模块上。
4. 拧紧螺栓。扭矩规格请参阅10 页上的 法兰螺栓
1
/8 in.)
安装
15
2 节:安装
警告
罗斯蒙特 3051S/3051/2051/3095
罗斯蒙特 115 1
法兰接头
O 形圈
法兰接头
O 形圈
PTFE
合成橡胶
PTFE
合成橡胶
2012 11
参考手册
00809-0106-4001, JA
每次在拆卸法兰或适配器时,应观察 PTFE O 形圈是否有损坏迹象。若有任何损坏迹象,例 如裂纹或切口,应使用为罗斯蒙特变送器设计的 O 形圈替换。完好的 O 形圈可以重用。若更 换 O 形圈,则需要在安装后重新拧紧法兰螺栓,以补偿冷变形。请参阅5 节: 故障排除 的工艺传感器本体重新组装步骤。
O 形圈:
有两种罗斯蒙特法兰适配器 (罗斯蒙特 11 5 1 型和罗斯蒙特 3051S/3051/2051/3095 型), 每种都需要独特的 O 形圈 (参见 2-9)。必须使用为相应的法兰适配器设计的 O 形圈。
2-9. O 形圈。
未能安装适当的法兰接头 O 形圈可能会造成工艺泄漏并危及人身安全。两种法兰接头都带有各自 独特的 O 形圈槽。请仅使用专用于特定法兰接头的 O 形圈,如下所示。
16
在受压时, PTFE O 形圈易于 冷变形 ,这有助于其密封能力。
若拆下法兰适配器,则应更换 PTFE O 形圈。
安装
参考手册
警告
低压侧压力口 (大气压基准)
传感器模块
过程连接件
5
64
------
00809-0106-4001, JA
2.8.4 直通式过程连接件
直通式表压变送器的朝向
直通式表压变送器的低压侧压力口位于外壳之后的变送器颈部。排气通路在外壳和传感器之 间绕变送器回旋 360 度(参见2-10)。
变送器在安装时应使排气通路保持通畅,无任何阻碍,例如油漆、灰尘、以及润滑剂等,以便 排出过程液体。
2-10. 直通式表压变送器的低压侧压力口
2 节:安装
2012 11
不要在传感器模块上直接施加扭矩。传感器模块和过程连接件之间的转动可能损坏电子 装置。为了避免损坏,只能在六角形过程连接件上施加扭矩。
2.8.5 外壳转动
电子装置外壳可在任一方向最多转动 180 度,以便现场操作,或者更好地查看可选的 LCD 显 示屏。要转动外壳,请执行下面的程序:
1. 拧松外壳转动限位螺钉 (使用 英寸六角扳手)。
2. 把外壳从其原始位置向左或向右转动 180°。转动过大可能损坏变送器。
3. 重新拧紧外壳上的旋转限位螺钉。
安装
17
2 节:安装
外壳转动限位螺钉 (5/64-in.)
互连销
跳线 (顶端和底部)
LCD 显示屏
加长盖
2012 11
2-11. 外壳转动
2.8.6 LCD 显示屏
参考手册
00809-0106-4001, JA
对于随购有 LCD 选件的变送器,在发货时,显示屏将安装到变送器上。在现有 3051 型变送 器上安装显示屏需要小号仪表螺丝刀。
2-12. LCD 显示屏
.
18
安装
参考手册
00809-0106-4001, JA
2.8.7 组态安全和报警
安全 (写入保护)
罗斯蒙特 3051 型变送器有三种安全方法:
1. 安全跳线:可防止所有变送器组态写入操作。
2. 就地密钥 (就地零点和量程)软件锁定:通过就地零点和量程调整密钥防止更改变送 器量程范围点。在启用就地密钥安全功能时,可以通过 HART 对组态进行更改。
3. 物理地拆下就地密钥 (就地零点和量程)磁性按钮:消除使用就地密钥进行变送器量
程范围点调整的能力。在启用就地密钥安全功能时,可以通过 HART 对组态进行更改。
可以使用写入保护跳线来防止变送器组态数据的更改。安全性由电子装置板或 LCD 显示屏上 的安全 (写入保护)跳线控制。把变送器电路板上的跳线置于 “ON” 位置能够防止组态数据 被意外或蓄意更改。
如果变送器写入保护跳线处于 “ON” 位置,那么变送器不会接受任何向其存储器 写入 ” 的 动作。当变送器安全性为 ON 状态时,不会发生组态变更,例如数字调整和重设量程范围等。
2 节:安装
2012 11
若未安装安全跳线,则变送器会继续以安全 OFF 组态工作。
组态变送器安全和报警跳线的步骤
可按如下所述的程序来改变跳线位置。
1. 当电路带电时,请不要在易爆环境中拆除变送器护盖。若变送器带电,则应把回路 设置为手动模式,并断开电源。
2. 卸下正对现场端子一侧的外壳盖。当电路带电时,请不要在易爆环境中拆除变送器护 盖。
3. 根据需要重新设定跳线的位置。
2-13 显示了 4–20 mA HART 变送器的跳线位置。
2-14 显示了 1–5 HART Vdc 低功率变送器的跳线位置。
4. 重新安装好变送器护盖。必须安装好电子装置外壳盖,使金属与金属接触,以确保正
确密封和满足防爆要求。
安装
19
2 节:安装
安全性
报警
变送器安全跳线位置
写入保护 ON
写入保护 OFF
安全性
报警
跳线
2012 11
参考手册
00809-0106-4001, JA
2-13. 电子装置板
4–20 mA HART
LCD 仪表 LCD 显示屏
2-14. 低功率变送器电子装置板
1–5 Vdc HART 低功率
LCD 仪表 LCD 显示屏
安全跳线未安装 = 无写入保护 报警跳线未安装 = 高位报警
20
安装
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