应用的世界
三维成像物位仪的应用指导
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目录
1 食品与饮料工业................. 5
1.1 谷类生产 ............................6
1.2 植物油生产 ..........................8
1.3 糕点生产 ............................10
1.4 可可处理 ............................12
1.5 啤酒生产 ............................14
1.6 面粉生产 ............................16
1.7 糖生产 ..............................18
2 能源工业....................... 21
2.1 火力发电厂 ..........................22
2.2 乙醇生产 ............................26
2.3 木质质生产 ..........................28
3 水泥工业....................... 31
3.1 水泥生产 ............................32
3.2 混凝土生产 ..........................36
4 塑料工业....................... 39
4.1 聚丙烯/聚酯生产 .....................40
4.2 聚氯乙烯生产 ........................42
5 采矿业......................... 45
5.1 碳酸钾生产 ..........................46
5.2 铁矿石处理 ..........................48
5.3 滑石生产 ............................52
5.4 石灰生产 ............................54
5.5 煤处理 ..............................56
5.6 制盐 ................................58
6 冶金工业....................... 61
6.1 炼钢 ................................62
6.2 铝土生产 ............................66
7 化工业......................... 69
7.1 碳酸钙生产 ..........................70
7.2 纯碱生产 ............................72
7.2 洗涤剂生产 ..........................74
8 玻璃生产....................... 77
9 纸浆与造纸工业................. 81
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4
体积测量的解决方案说明
食品与饮料工业
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谷类生产
谷类生产流程图
水罐
工业应用系列
谷物仓
清洗，粉碎
及筛选
调味剂，甜味剂，
矿物质
谷类仓
压力锅
干燥炉
中和仓
压平辊
烤炉
6
谷物仓
应用: 谷物(小麦、玉米、大米等等)被运到工厂，储存在大的料仓中，等待被进一步处理。
挑战: 谷物储存在很大的料仓中，用户很难精确地测量其库存量，从而保证向谷物处理过程连续
供料。
同时，准确地测量谷物的进出量对于确保原料成本季报和年报的准确度也是十分重要的。罗斯蒙
特三维成像物位仪可以为很大的料仓提供可靠而准确的库存计量。
中和仓
应用: 熟的谷物需要冷却几小时的时间，以便稳定各种谷物中的含水量。
挑战: 熟的谷物中的湿气以及在料仓中存放时间很长使其容易在料仓中形成挂壁。在处理过程中
形成的粉尘也会干扰对库存体积的准确测量。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够在恶劣的环境中可靠而准确地进行体积测量，其三维成像工具能够
实时地生成料仓中谷物分布的三维影像，实现对挂壁的及早发现。这有助于用户合理安排对料仓
的维护，从而避免因生产过程意外中断而造成时间和金钱的损失。
糖仓
应用: 糖是生产熟谷物的一种重要配料，在与谷物混合之前，糖被储存在料仓中。
挑战: 糖和糖粉会堆积在一起形成挂壁和鼠洞，所以连续地获取存糖量是十分困难的。由于糖具
有粘性，物位测量系统必须在糖附着到测量天线上时也能正常工作。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够在这种环境中工作，其三维成像工具能够实时显示料仓中糖的分
布，包括挂壁的形成情况。这样用户可以合理安排对料仓的维护，降低生产过程意外中断的风
险，避免时间和资金的损失。
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植物油生产
植物油生产流程图
工业应用系列
种子仓
包装
包装
除味
清洗
谷壳仓
漂白
粉碎
离心机
压榨
8
油 + 水
油
提取
油 + 碱
离心机
种子仓
应用: 在加工成各种油料之前，种子(包括葵花籽、棕榈籽、红花籽、芝麻和油菜籽)或坚果(包括
花生、大豆、杏仁和核桃)被运送到工厂并储存在巨大的料仓中，以便保证生产过程能够连续进
行。
挑战: 用来装种子的料仓通常具有超过15米的直径和超过40米的高度。准确获取进入榨油机的生
料的量是跟踪和控制生产效率的关键。料仓中会形成挂壁，从而影响生料的品质
由于挂壁内部的温度随时间不断升高，内部的生料有可能烧焦并粘连，最终形成无法使用的硬
块。因此操作人员希望能够在挂壁刚开始形成时就检测到它们。
罗斯蒙特三维成像物位仪可以对料仓中生料体积进行实时而精确的测量，其可视化工具使用户可
以看到料仓中生料的实时分布情况，包括挂壁的形成，从而可以合理安排对料仓的维护和清理时
间，避免产品品质受到影响或生产过程意外中断。
精确的库存控制是十分必要的，这样可以确保具有充足的生料来满足特定的生产计划，并适应不
断变化的交货时间。罗斯蒙特三维成像物位仪系统使用多点表面测量技术，为用户提供精确、可
靠和连续的非接触式体积测量，使用户能更好地管理库存。
谷壳仓
应用: 榨油过程的副产品(粗粉、豆皮、卵磷脂、玉米糊、干玉米或其它)也储存在料仓中，之后
运输给其它工厂生成肥料、动物饲料化妆品及其它产品。
挑战:除了需要连续测量料仓中的物料，一个主要挑战是及早发现料仓中的挂壁。由于挂壁物料
内部的温度会不断上升，造成物料结焦并粘在一起形成无法使用的硬块，这有可能破坏产品的品
质。用户希望能够在挂壁刚开始形成时就检测到它们，从而避免损失。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够对料仓中副产品的体积进行实时而精确的测量，其可视化工具能够
实时显示料仓中物料的分布情形，帮助用户安排对料仓必要的维护和清理，从而避免产品品质的
破坏和生产过程的意外中断。
9
糕点生产
糕点生产流程图
工业应用系列
面粉仓
糖仓
混合器
生面团
发酵
切割
10
成型
检验
烤炉
面粉仓
应用: 面粉先被储存在料仓中，随后被进入生产过程。
挑战: 知道面粉的确切库存对生产是十分重要的，否则生产会中断或停止。准时地确定其库存可
以避免料仓过满或浪费生产时间。面粉容易粘在料仓壁上，形成挂壁和鼠洞。
对其及早发现可以使维护变得简单，并能降低维护成本，提升物料的使用效率。在多数情况下，
不同等级的面粉不可以混在一起，因而知道面粉的准确库存对于确保成品面粉的品质是极其重要
的。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够对不同料仓中储存的面粉体积进行精确的实时测量，并能发现挂壁
和鼠洞。三维成像物位扫描仪的可视化工具使用户能够看到料仓中物料的实时分布，便于安排对
料仓的维护，避免产品品质的破坏或是烘烤生产过程的中断。
糖仓
应用: 在被加到混合物中之前，糖储存的糖仓中。
挑战: 糖和糖粉容易聚集在一起，形成挂壁和鼠洞，所以很难连续地测定糖的库存。糖具有粘
性，这就要求物位测量系统在糖粘到天线或其它部位上时也能正常工作。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够在这种环境下工作，其可视化工具能够显示料仓中糖分布的实时图
像，包括挂壁的形成，帮助用户合理安排对料仓的维护，降低生产过程中断的风险，保障交货时
间，减少时间和资金的浪费。
11
可可处理
可可处理流程图
工业应用系列
分离豆壳仓
可可豆仓
液压机
清洗，粉碎，
筛选
可可脂仓
粉碎机
豆瓣仓
消毒器
磨
过滤器
烘烤机
可可粉仓
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可可豆仓
应用: 可可豆首先被储存在很大的料仓中，随后被送往后续的生产过程。
挑战: 料仓的尺寸巨大，其中充满灰尘，而物料的分布也不规则，使得精确测量可可豆的体积非
常困难。而精确的体积测量是实现连续库存跟踪的基础，从而确保整个生产过程中可可豆的供
应。
罗斯蒙特三维成像物位仪的多点成像技术能够克服这些问题，在任何情况下都能实现对料仓中可
可豆体积的精确计算。
豆壳仓
应用: 分离出来的豆壳被储存在豆壳仓中，然后被运输给农业生产或肥料生产。
挑战: 料仓中的水气和较高的温度使得物料容易结块，形成不规则形状的挂壁，随着挂壁内部的
温度不断升高，物料会结焦并粘连，损害产品的品质。了解料仓中挂壁的形成情况和物料的实际
分布对用户是至关重要的。 罗斯蒙特三维成像物位仪能够为此提供合适的解决方案。
豆瓣仓
应用: 分离出来的可可豆瓣在进入生产过程之前，也是储存在料仓中。
挑战: 由于可可豆瓣供应到整个可可生产过程中，用户需要精确地监视其库存量，以确保豆瓣的
供应能够连续进行，避免生产过程中断带来时间和金钱的损失。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够对料仓中豆瓣的体积进行精确而可靠的实时测量，能显著提升用户
的库存管理和控制水平。
可可粉仓
应用: 最终产品储存在料仓中，随后运输或包装。
挑战: 精确地测量料仓中的库存对于产品的高效装运是十分重要的。
13
啤酒生产
啤酒生产流程图
工业应用系列
生谷物仓 制麦芽糖仓
麦芽糖化谷物仓
储仓
14
磨碎
搅拌
发酵
生谷物仓
应用: 进入生产过程之前，谷物被运进工厂，并储存在很大的料仓中，来保证能够向生产过程连
续供料。
挑战: 料仓具有超过15米的直径和超过40米的高度。必须精确控制进入制麦芽糖过程的生料的
量，才能跟踪并提升生产效率。生料的供料时间会不断变化，因而必须确保有足够的生料未满足
生产计划的需要。
只有罗斯蒙特三维成像物位仪系统运用了多点画面扫描技术，能够克服这些困难，并提供准确、
可靠和连续的非接触式体积测量。三维成像工具能提早发现挂壁，以便对其加以控制，并安排维
护时间。
麦芽糖化谷物仓
应用:己经生成麦芽的谷物(碎麦芽糖)及蒸悟过的大米先是储存在大的料仓中，随后进入啤酒酿造
过程。
挑战:己经生成麦芽的谷物(碎麦芽糖)及茶馆过的大米倾向于形成挂壁，并且会在进料过程中生成
粉尘。
只有罗斯蒙特三维成像物位仪能够在这样恶劣的条件下仍然生成准确的体积读数，这得益于其独
特的粉尘穿透技术和三维表面成像技术。三维成像物位扫描仪的三维成像工具可以实时显示料仓
中物料的实际分布，有助于提早发现挂壁。这样就可以安排对料仓的维护时间，避免意外的生产
过程中断带来时间和资金的损失。
制麦芽糖仓
应用: 谷物经过化学与发酵过程变成麦芽糖。
挑战: 潮湿的熟谷物在料仓中堆积一段时间之后，很容易在料仓中形成挂壁。另外，在整个过程
中产生的粉尘也使得精确测量其体积变得困难起来。
而罗斯蒙特三维成像物位仪可以在恶劣的条件下实现可靠的体积测量，并显示出谷物在料仓中分
布的实时三维图像，从而可以及早发现挂壁现象。这样用户可以安排对料仓的维护时间，避免意
外的生产过程中断带来时间和资金的损失。
15
面粉生产
面粉生产流程图
工业应用系列
小麦仓
面粉仓
分离器
研磨器
除尘器
16
提纯器
清洗机
胚乳
麸皮仓
离心机
中和仓
破碎辊
胚芽
胚芽仓
小麦仓
应用: 小麦被按照等级进行分类，不同等级的小麦存在不同的麦仓中。
挑战: 小麦被储存在巨大的料仓中，在进料过程中会产生大量的粉尘。由于不同等级的小麦在面
粉生产过程中是分开处理的，所以用户需要连续监视各个小麦仓中的小麦体积。料仓的尺寸巨
大，又有多个进料口，容易形成小麦的不规则分布，并形成挂壁。这使得精确测量料仓中小麦的
体积几乎是不可能的。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，能够在恶劣的环境下对小麦的体积进行精确
的实时测量，其附带的三维成像工具可以提供小麦在料仓中分布的三维图像，有助于及早发现挂
壁和鼠洞，帮助合理安排对小麦仓的清理和维护时间，避免面粉生产过程的意外中断，节省时间
与金钱。
中和仓
应用: 用于中和的小麦在料仓中储存一定的时间，时间的长短与小麦的品种有关(软，中，硬)。
挑战: 中和仓中湿润的环境及储存时间较长，使小麦容易形成挂壁。而进料过程中形成的粉尘也
使精确测量物料变得困难。罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，能够在具有挑战
性的环境中实现对物料体积的实时精确测量。罗斯蒙特的三维可视化工具使用户能够看到料仓中
物料的分布，包括挂壁情况。
麸皮仓
应用: 麸皮，类似于麦芽，是小麦磨粉过程的副产品，被用于添加到面包(尤其是松饼)及早餐麦
片中，并用于生产全麦面粉。在磨粉之后，款皮储存在料仓中，之后被运往面包店或其它工厂进
行处理。
挑战: 麸皮是生产全麦面粉和全麦面包的重要配料，面粉生产商准确地测量款皮的库存，防止其
导致面粉生产过程中断，影响生产计划和造成时间和资金损失。
胚芽仓
应用: 小麦胚芽，类似于麸皮，是面粉生产过程的副产品，可用于生产面包和其它食品。在磨粉
之后，麦芽储存在料仓中，之后被运往面包店或其它工厂进行处理。
挑战: 潮湿的熟谷物在料仓中堆积一段时间之后，很容易在料仓中形成挂壁。另外，在整个过程
中产生的粉尘也使得精确测量其体积变得困难起来。而罗斯蒙特三维成像物位仪可以在恶劣的条
件下实现可靠的体积测量，并显示出谷物在料仓中分布的实时三维图像，从而可以及早发现挂壁
现象。这样用户可以安排对料仓的维护时间，避免意外的生产过程中断带来时间和资金的损失。
面粉仓
应用: 面粉储存在面粉仓中，以便装运或包装。
挑战: 为了保证有充足的面粉用于运输和包装过程，对料仓中面粉精确的体积跟踪是十分重要
的。由于面料在进料和出料过程中会产生大量粉尘，并且容易形成挂壁，因而难以准确估算其体
积。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，能够在具有挑战性的环境中实现对物料体积
的实时精确测量。罗斯蒙特的三维可视化工具使用户能够看到料仓中物料的分布，包括挂壁情
况。这些特性能够提升用户的库存管理和控制能力，并使用户能够安排时间维护和清理料仓，从
而避免交货计划的延迟。
17
甜菜糖生产
工业应用系列
甜菜糖生产流程图
甜菜仓
干燥鼓
切片
清洗
离心机
糖仓
扩散鼓
石灰乳
结晶器
真空盘
18
糖仓
糖汁
石灰仓
石灰窑
蒸发
包装仓
净化
过滤
甜菜仓
应用: 甜菜首先被储存在仓库中，随后被转入生产过程。
挑战: 仓库为整个生产过程提供原来斗。用户面临的主要挑战是如何准确测量从而保证生产过程
的连续以及如何获取准确的库存量。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够为各种类型和形状的料仓、料筒和仓库提供解决方案，并能生成物
料表面的三维图像，来计算精确的体积输出，并使用户能更好地把握仓库中物料的实际分布。
糖仓
应用: 糖在烘干、筛选手口冷却后被送进巨大的料仓或仓库中，每个料仓可以容纳5万吨糖。之
后，这些糖被装车运输或是转移到包装仓，进而包装成袋。
挑战: 生糖被储存在巨大的料仓或穹顶的仓库中，通常分布到很大的范围，来充分利用料仓或仓
库的容量。糖的粘性使得料仓或仓库中很容易形成挂壁和鼠洞。料仓和仓库的巨大体积和糖的特
性使得用户难以估算其库存。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够工作于这种环境中，它通过扫描整个物料表面来准确计算糖的体
积。其附带的三维成像工具使用户能够看到料仓中物料的实时分布，包括形成的挂壁情况，从而
可以合理安排对料仓的维护时间，避免生产过程的中断带来时间和金钱的损失。
包装仓
应用: 一部分糖被转移到包装仓，在那里包装成袋。
挑战: 糖和糖粉会堆积在一起形成挂壁和鼠洞，所以连续地获取存糖量是十分困难的。由于糖具
有粘性，物位测量系统必须在糖附着到测量天线上时也能正常工作。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够在这种环境中工作，其三维成像工具能够实时显示料仓中糖的分
布，包括挂壁的形成情况。这样用户可以合理安排对料仓的维护，降低生产过程意外中断的风
险，避免时间和资金的损失。
石灰仓
应用: 灰储存在料仓中，随后经过石灰窑进入生产过程。
挑战: 连续监视料仓中石灰的库存是十分困难的，因为石灰在进料过程中会产生大量的粉尘，并
且容易粘在料仓壁上形成挂壁和鼠洞。实时获取料仓中石灰的体积对于确保连续生产是至关重要
的。
罗斯蒙特三维成像物位仪在粉末和潮湿的环境中有着良好的表现，并且附带有三维成像软件，帮
助用户发现料仓中的挂壁。
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体积测量的解决方案说明
能源工业
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火力发电厂
火力发电厂流程图
工业应用系列
原煤
主破
碎机
煤仓
二级破碎机
煤仓
22
磨煤机
锅炉
汽机
变电系统
冷凝器
电除尘
烟囱
飞灰仓
原煤场/仓库
应用:原煤被运输到煤场，大约是6英寸的煤块，随后经过破碎机，形成1.5英寸左右的煤块。
挑战: 原煤在巨大的煤块中堆积成堆。只有罗斯蒙特三维成像物位仪系统能够精确而可靠地测量煤场或仓库中原煤的库存。这一
重要信息可以被集成入企业的ERP系统，而在这之前是不可能的。这能极大地提升用户的库存管理、控制和报表能力。
煤仓
应用:原煤经过初步破碎后，储存在煤仓中。
挑战: 煤仓通常体积巨大，装有成千上万吨的物料。巨大的尺寸和其中的煤粉使得很难精确测量煤仓中的煤量。这也对进入煤仓
进入煤量估算的人员造成健康风险。罗斯蒙特三维成像物位仪具有自清洁技术和免维护技术，在粉尘等恶劣条件下同样可以实现
对煤量的精确测量。另外，它还可以极大降低工时、成本和人员进入煤仓的人身安全与健康风险。
煤斗
应用: 煤经过传送带和矿车运送到煤斗，这些煤斗给球磨供煤，变成煤粉供给锅炉。每台锅炉至少有一个煤斗。通常每个机组有
两台锅炉。
挑战: 煤斗和煤筒储存准备磨粉的煤，通常很大而且充满粉尘。其中储存的煤够用数个小时，以便当下游供煤链出现问题时，保
证持续向锅炉供煤。由于火电厂中的煤是连续生产的关键，用户一直在追求监视和控制煤斗中煤量的更好办法，来避免生产过程
中止。罗斯蒙特三维成像物位仪仪具有复杂的表面成像技术，能够实时显示向锅炉供煤的煤斗/煤筒中剩余煤量，并能发现其中不
规则形状的挂壁和其它问题。扫描仪的三维成像工具使用户能够看到煤斗和煤筒中煤的实际分布，包括挂壁，从而便于安排维护
和避免生产过程意外中断，节省资金和时间。
电除尘
应用: 在锅炉出风口和引风机之间，装有静电除尘器或编织袋除尘器，用于从烟气中除飞灰。飞灰收集到下方的料斗中，并被定
时清除。
挑战: 电除尘器的料斗不断地被热的飞灰填充，在水汽和高温的作用下，飞灰容易粘在料斗边上，在料斗中形成挂壁和堵塞，可
能会损坏电除尘器的电极板。用户需要连续地监视飞灰的体积和料斗中飞灰的实际分布，这样飞灰可以被及时清除，也便于安排
对料斗进行维护和清扫。这对于防止堵塞和损坏电极板是十分重要的。损坏的电极板会对环境和人身健康造成危害罗斯蒙特三维
成像物位仪拥有世界上独一无二的技术，可以对电除尘料斗中的飞灰体积进行连续监视。3D物位扫描仪附带的三维成像工具可使
用户看到料斗中飞灰的实际分布，并可以及早发现挂壁的形成，从而可以合理安排对料斗的维护，避免生产过程意外中断而造成
损失，并保护电极板免受损坏。在火力发电厂中，如果静电除尘过程中没有使用罗斯蒙特的技术，那么料斗的排全和进灰是分割
开来的。由于无法可靠地检测料斗中的飞灰量，料斗的排全是由定时器控制的，而不管料斗中飞灰有多少，这使得整个过程效率
低下，比如，空压机在不需要的时候仍然启动。罗斯蒙特三维成像物位仪使用户能够可靠地协调和控制所有料斗的进料和出料过
程。
飞灰仓
应用: 灰斗中的粉煤灰由压缩空气输送到灰仓。灰仓中的粉煤灰之后通过卡车运输到其它用到这种材料的地方。
挑战: 由煤燃烧生成的粉煤灰具有粘性，并会随时间而不断积聚的料仓中形成挂壁。灰仓通常很大，以便于连续地从灰斗中收集
飞灰。另外，飞灰的密度和介电常数较低。用户需要连续地监视和控制飞灰的量及其在料仓中的分布，以便及时清空和安排对灰
仓的维护与清理。罗斯蒙特具有独特的粉尘穿透技术和复杂的表面扫描技术，其附带的三维成像工具可以精确地显示灰仓中飞灰
体积，并能实时呈现飞灰在料仓中分布的三维影像。体积计算考虑了物料表面的不规则形状和其中不断形成的挂壁与鼠洞。用户
可以在挂壁刚开始形成时就发现它们，便于安排对料仓的维护和清理，防止生产过程意外中断造成时间和金钱的损失。
23
24 2526
乙醇生产
乙醇生产流程图
工业应用系列
干馏谷物仓
谷物仓
锤式粉碎机
碎谷物仓
离心机谷物干燥机
液化仓
湿干馏谷物
乙醇发酵仓
乙醇仓
分子筛
谷物仓
应用:谷物通过卡车或铁路运输到工厂，然后被检验、卸载并初步清洗，最后装入料仓。料仓的容
量设计为工厂7至10天的用量。
挑战: 谷物仓具有非常大的体积，但又必须精确监视其中的库存，来保证生产过程的连续。
精确地测量谷物仓中的库存对于工厂的管理人员也十分重要，他们可以据此计算在乙醇生产过程
中使用的谷物的量，进而更好地确定产品的售价和工厂的赢利率。谷物仓的巨大体积使得常规的
测量方法很难确定其中谷物的体积。
罗斯蒙特三维成像物位仪可以精确而可靠地测量谷物的体积，并且能够通过三维图像显示仓中谷
物的分布情况。
干馏谷物仓
应用: 蒸馏过后的谷物通常经过干燥系统除去水分，来延长保质期。这些干燥过的谷物通常用作
牛、猪、家禽和鱼的高蛋白饲料。这些高蛋白饲料用传送带运进料仓进行储存。
挑战: 这些高蛋白饲料通常储存在巨大的料仓、仓库或开放式料筒中。这些物料含有10%的脂肪和
玉米油，具有粘性并会形成不规则的形状。这些特性给用户估算物位造成了很大困难。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够解决这一问题，并可以提供各种类型的料仓、仓库和开放式料筒的
精确体积测量。
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木质质生产
木质质生产流程图
工业应用系列
原木
切割与处理
木屑、小木块仓
木质质发电
供电
28
木屑仓
应用: 这些初级原料储存在巨大的料仓或仓库中，随后进入生产过程。
挑战: 这些原料(木屑、小木块、锯屑等)储存在巨大的料仓或仓库中，它们容易粘在一起形成不
规则的分布，在通过出料口出料时也容易形成问题。巨大的料仓和原料的不规则分布使用户难以
估算真正的库存。
罗斯蒙特三维成像物位仪可以针对任意形状和尺寸的料仓/仓库，实现非常准确而可靠的体积测
量，并且不受物料不规则分布的影响。
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体积测量的解决方案说明
水泥工业
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水泥生产
工业应用系列
水泥生产流程图
预混合仓
生料仓
破碎机
水泥仓
生料磨
混合与储存仓
32
预热塔
水泥磨
烟囱
电除尘
旋转窑
辅料仓 熟料仓
煤仓
冷却器
预混合仓
应用: 制造水泥的原料是石灰石和粘土。从采石场开采的石灰石被传送带送进附近的水泥厂。这些矿石在被磨
成细粉之前，首先被送进破碎机进行初步的粉碎。生成的混合物(80%的石灰石与20%的粘土)储存在生料预混合
仓中，这种混合物被称为生料。
挑战: 生料被储存在非常大的料仓或仓库中，通常堆积成不规则的形状，使得用户难以掌握其确切的库存量。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统具有独特的多点表面扫描技术，能精确地测量任何形状料仓中生料的体积。另
外，三维可视化工具使用户可以看到料仓中生料的实时分布情况。
混合与储存仓
应用: 在生料混合过程中，相似的物料混合物被储存在料仓中。
挑战: 生料在储存在很大的料仓中，它们通常聚焦成不同的形状，使得用户难以测量其准确库存。罗斯蒙特三
维成像物位仪具有独特的多点表面扫描技术，能够可靠而准确地测量料仓中混合物的体积。另外，扫描仪的可
视化工具能够使用户看到料仓中物料的实时分布。
煤仓
应用: 煤被储存在煤仓中，并从那里进入转窑。
挑战: 煤仓可以储存几个小时的用量，从而保证在上游供煤链出现问题时，不间断向转窑供煤。如果煤仓变
空，转窑将被迫停机。因而用户一直在寻求最好的技术手段，来获取煤仓中煤量的连续和精确的读数。罗斯蒙
特三维成像物位仪可以提供在极端恶劣和强粉尘料仓环境中的精确测量。
过滤器
应用: 出风口和引风机之间，通常装有静电除尘器或编织袋除尘器，用于从烟气中去除飞灰。飞灰被收集在除
尘器下方的料斗中，并被按时排空。
挑战: 电除尘器的料斗不断地被热的飞灰填充，在水气和高温的作用下，飞灰容易粘在料斗边上，在料斗中形
成挂壁和堵塞，可能会损坏电除尘器的电极板。用户需要连续地监视飞灰的体积和料斗中飞灰的实际分布，这
样飞灰可以被及时清除，也便于安排对料斗进行维护和清扫。这对于防止堵塞和损坏电极板是十分重要的。损
坏的电极板会对环境和人身健康造成危害。罗斯蒙特拥有世界上独一无二的技术，可以对电除尘料斗中的飞灰
体积进行连续监视。三维成像物位仪附带的三维成像工具可使用户看到料斗中飞灰的实际分布，并可以及早发
现挂壁的形成，从而可以合理安排对料斗的维护，避免生产过程意外中断而造成损失，并保护电极板免受损
坏。在火力发电厂中，如果静电除尘过程中没有使用罗斯蒙特的技术，那么料斗的排空和进料是分割开来的。
由于无法可靠地检测料斗中的飞灰量，料斗的排空是由定时器控制的，而不管料斗中飞灰有多少，这使得整个
过程效率低下，比如，空压机在不需要的时候仍然启动。罗斯蒙特三维成像物位仪使用户能够可靠地协调和控
制所有料斗的进料和出料过程。
熟料仓
应用: 生混料被输送进预热塔中，并加热到800摄氏度，之后再被送进垂直转窑，再加热到1450摄氏度。燃烧的
高温引发脱碳的化学反应，从而从石灰石中释放出二氧化碳。经过灼烧的原料呈硬颗粒状，称为熟料，其颗粒
大小与弹子相似。经过再冷却，熟料被储存在熟料仓中，再根据生产工艺的要求转化成水泥。
挑战: 熟料仓通常有很大的直径，其中储存了成千上万吨的熟料。这些物料具有很大的粉尘，并在1OO摄氏度的
高温下进入料仓。用户的主要问题是如何知道料仓中物料的确切数量。罗斯蒙特公司的物位仪系统可以精确测
量几乎任何形状料仓中的物料体积，使用户可以观察料仓中物料的分布情况，并精确地测量物位。
辅料仓
应用: 石灰石和粘土经过破碎机混合后进入辅料仓，砂、铁粉和底灰按照精确控制的比例与石灰石和粘土混
合，经过水泥磨变成细粉。
挑战: 诸如铁粉之类的原料是昂贵的，用户面临的主要挑战是如何精确地控制添加到水泥生产过程中的辅料数
量。三维成像物位仪可以精确地测量辅料的数量，提高用户的生产效率，井能更加自信地确定成品的价格。
水泥仓
应用: 水泥被储存在成品仓中，而后由罐车运输或包装成袋。
挑战: 成品水泥是细粉末状的物料，在进料过程中会产生强烈的粉尘，并且通常储存在很大的料仓中。水泥的
挂壁经常出现，使得库存的管理和控制充满挑战。罗斯蒙特三维成像物位仪系统即使是在极端恶劣和强粉尘的
料仓环境中都可以提供对水泥体积的精确测量。
33
水泥生产
工业应用系列
34
35
混凝土生产
混凝土生产流程图
水泥仓
工业应用系列
混凝料仓
搅拌器
混凝土铸件
36
水泥仓
应用: 水泥在进入搅拌过程前，被储存在大的料仓中。
挑战: 进料过程会在料仓中产生大量的粉尘，并形成挂壁和鼠洞，损害料仓的结构。了解物料的
量对于确保连续的生产过程十分重要。
除了能够对料仓中水泥的体积进行精确而可靠的测量，罗斯蒙特三维成像物位仪还提供可视化工
具，使用户能够看到料仓中物料的实际分布情况，实现对挂壁的提早发现。这将有助于合理规划
维护时间， 避免因混凝土生产过程异常中断而带来的时间和资金的损失。
混凝料仓
应用: 混凝料在进入搅拌过程前，也被储存在大的料仓中。
挑战: 混凝土由来自多个料仓的多种原料按固定比例混合而成，因而必须保证各个料仓有充足的
原料，才可以避免不必要或意外的生产过程中断。因而知道各个料仓中的原料量对于控制整个生
产循环过程是至关重要的。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够提供各个料仓中原料体积的实时精确测量，能够显著提高用户的库
存管理和控制能力。
37
体积测量的解决方案说明
塑料工业
39
聚丙烯、聚酯
塑料生产流程图
蒸馏塔
裂解
工业应用系列
Industry Applications
聚合反应催化仓
聚乙烯
原油
乙烯
萘
丙二醇
聚丙烯
40
聚丙烯/聚酯仓
应用: 最终的颗粒状产品先是储存在料仓中，随后被运往塑料制品工厂或者包装成袋。
挑战: 由于聚丙烯/聚酯颗粒具有很低的介电常数，因而基于雷达的仪表难以实时而准确地测量料
仓中的料位。而进料过程中产生的粉尘和混入的水分引起的天线上的物料结块等又会进一步影响
测量精度。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，能够在这些恶劣的条件下准确而可靠地测量
料仓中聚丙烯/聚酯的体积。其独有的自清洁技术可以保证连续测量而无需维护。随着聚丙烯/聚
酯的价格上涨，用户正需要越来越准确地测量料仓中这些物料的库存。
41
聚氯乙烯
聚氯乙烯生产流程图
裂解
工业应用系列
天然气、燃料油
盐
软质聚氯乙烯
乙烯
单分子氯乙烯
水
电解
氯气
聚合反应
42
基树脂
聚氯乙烯粉末
添加剂、调节剂
软质聚氯乙烯基树脂
应用: 软质聚氯乙烯首先储存在料仓中，随后被运输或包装。
挑战: 软质聚氯乙烯是聚乙烯生产过程的最终产品。操作员需要精确监视其库存，但进料过程中
产生的粉尘使这一任务很难实现。相对较低的介电常数使得通过雷达测量其体积变得十分具有挑
战性。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统，运用多点表面成像技术，克服了这些问题，在强粉尘环境中依然
能实现准确、可靠而连续的非接触式体积测量。
聚氯乙烯粉末
应用: 聚氯乙烯粉末首先储存在料仓中，随后被运输或包装。这些料仓通常非常巨大，每个料仓
储存有几千吨的物料。
挑战: 聚氯乙烯粉末是聚乙烯生产过程的最终产品。操作员需要精确监视其库存，但进料过程中
产生的粉尘使这一任务很难实现。相对较低的介电常数使得通过雷达测量其体积变得十分具有挑
战性。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统，运用多点表面成像技术，克服了这些问题，在强粉尘环境中依然
能实现准确、可靠而连续的非接触式体积测量。
43
体积测量的解决方案说明
采矿业
45
碳酸钾
碳酸钾生产流程图
矿
破碎机
工业应用系列
浮选仓
脱泥机
棒磨
离心机
干燥
地下
压缩
碳酸钾颗粒仓
标准碳酸钾仓
46
碳酸钾颗粒仓
应用: 碳酸钾颗粒是最终产品，首先被转移至工厂的仓库或料仓中。不同级别的碳酸钾被分开储
存。
挑战: 碳酸钾颗粒被储存在很大的穹顶料仓中，料仓直径会超过50米，使得精确测量其中物料的
体积十分困难，直接影响到用户的库存管理和控制能力。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统能够提供精确的体积测量，并且有可视化工具显示料仓中物料的实
际分布，从而解决了上述问题。
标准碳酸钾仓
应用: 标准碳酸钾也是最终产品，首先被转移至工厂的仓库或料仓中。不同级别的标准碳酸钾被
分开储存。
挑战: 标准碳酸钾被储存在很大的穹顶料仓中，料仓直径会超过50米，使得精确测量其中物料的
体积十分困难，直接影响到用户的库存管理和控制能力。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统能够提供精确的体积测量，并且有可视化工具显示料仓中物料的实
际分布，从而解决了上述问题。
47
铁矿石处理
铁矿石处理流程图
碎矿石
粉碎机
工业应用系列
浮选仓
铁粉
铁矿砂
煤
炼焦炉
破碎机
生石灰
焦炭
烧结矿
精矿石
高炉
筛选
破碎机
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球磨机，铁颗粒
形成
铁颗粒仓
皂土
石灰石
旋转窑
精矿石仓
应用: 精矿石首先储存在料仓中，随后进入处理过程。
挑战: 精矿石仓中储存有大量的矿石，即使在上游生产过程出现问题时，也能保证连续向高炉供
料。如果精矿石仓完全变空，高炉将被迫停炉。用户因而需要最好的技术手段来精确和实时地来
测量料仓中的物料，来保证生产过程的连续。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够提供料仓中精矿石的可靠、精确和实时的体积测量，显著提升用户
的库存管理和控制能力。
生石灰仓
应用: 在进入生产过程之前，生石灰被储存在料仓中。
挑战: 生石灰在进料和出料过程中会产生大量的粉尘。这些物料具有粘性，容易在料仓壁上形成
挂壁和鼠洞。由于其是重要的原料，操作员需要连续监视其库存以避免生产过程的中断。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术和表面扫描技术，能够在这样恶劣的条件下实
现精确的体积测量。其三维成像工具能够显示物料在料仓中的实际分布，帮助用户及早发现挂
壁，从而便于合理安排对料仓的维护，防止生产过程意外中断带来时间和资金的损失。
煤仓
应用: 煤在进入炼焦炉之前，先储存在煤仓中。炼焦炉用来给高炉提供焦炭，每座高炉至少有一
个煤仓。
挑战: 如果煤仓完全变空，高炉将被迫停炉。由于煤对于生产过程至关重要，因而用户一直在寻
求方法来控制和监视煤仓中的实际煤量，以避免生产过程中止。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的表面成像技术，能够实时显示向高炉供煤的所有煤仓中余煤
的体积，帮助用户实现对煤量的控制。
烧结矿仓
应用: 烧结矿首先被储存在烧结矿仓中，然后被送往后续的处理过程。
挑战: 烧结矿在进料过程中会产生大量的粉尘，并且容易粘在料仓壁上形成挂壁。烧结矿仓通常
很大，料仓的巨大尺寸和其中的恶劣环境使用户难以连续监视其中的库存。
罗斯蒙特三维成像物位仪拥有独特的粉尘穿透技术，能够对料仓中烧结矿的体积进行准确而可靠
的实时测量，并能及时发现挂壁，即使是在如此恶劣的条件下。扫描仪的三维成像工具能够实时
地生成料仓中烧结矿分布的三维影像，实现对挂壁的及早发现，从而避免生产过程意外中断造成
损失，提升用户的库存管理和控制能力。
铁粉仓
应用: 铁粉首先储存在料仓中，随后与皂土、云石和石灰混合进入球磨机。
挑战: 铁粉在进料过程中会产生大量的粉尘，并且容易粘在料仓壁上形成挂壁和鼠洞。由于其对
生产过程至关重要，用户需要控制和监视料仓中的物料体积，防止生产过程中断。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的表面扫描技术，能够对料仓中的物料进行实时的精确休积测
量，从而满足用户的需求。其三维成像工具能够显示料仓中物料分布的三维图像，便于发现挂壁
和鼠洞。这便于用户安排对料仓的维护和清理，防止生产过程的意外中断带来时间和资金的损
失。
49
皂土仓
应用:皂土储存在料仓中，随后进入生产过程。
挑战: 皂土在进料过程中会产生大量的粉尘，而且容易粘在料仓壁上，形成不规则的挂壁和民主
洞。由于皂土是生产过程的重要原料，因而十分在必要量化料仓中的原料，来保证生产过程的连
续。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的表面成像技术，能够对料仓中物料的休积进行实时测量，实
现对库存的实时跟踪。其三维成像工具能够显示料仓中物料的三维图像，实现提早发现挂壁。这
使得用户能够合理安排对料仓的维护和清理，避免生产过程的意外中断带来时间和资金的损失。
石灰石仓
应用:石灰石储存在料仓中，随后进入生产过程。
挑战:石灰石在进料过程中会产生大量的粉尘，而且容易粘在料仓壁上，形成不规则形状的挂壁和
鼠洞。由于石灰石对于生产过程非常重要，所以十分有必要量化料仓中可用的原料，保证生产过
程的连续。
铁颗粒仓
应用: 铁颗粒是最终产品，首先储存在料仓中，随后被运输。
挑战: 铁颗粒通常储存在很宽的料仓中。铁矿砂处理工厂通常有很多个储存铁颗粒的料仓。用户
很难监视这些料仓中的库存，来保证向铁矿砂的处理过程提供充足的原料以满足生产计划。罗斯
蒙特三维成像物位仪能够对任意形状料仓中的铁颗粒体积进行实时而精确的测量，也可以对储料
场中特定的料仓进行测量，甚至可以对多个工厂进行远程测量。另外，三维可视化工具可以显示
料仓中铁颗粒的分布，帮助及早发现进料和出料过程中出现的问题。这使用户能够合理安排对料
仓的维护和清理，避免生产过程的意外中断带来时间和资金的损失。
50
51
滑石粉生产
滑石粉生产流程图
工业应用系列
矿井
矿石仓
球磨机
滑石粉仓
粉碎矿石仓
52
喷射磨
浮选机
富集滑石粉仓
干燥
矿石仓
应用: 从矿井中开采出来的滑石矿砂首先被存放在仓库中，随后被送入研磨过程。
挑战: 滑石矿砂在仓库中堆积成很大的堆，而用户需要每天都精确地测量其库存。罗斯蒙特三维
成像物位仪系统能够实现对矿砂堆的精确而实时的体积测量，而不会受到仓库尺寸和矿砂不规则
表面形状的影响。该系统同时能够提供矿砂在仓库中分布的三维图像，帮助用户提升库存的管理
和控制能力，并节约成本。
粉碎矿石仓
应用: 研磨出的泥浆经过富集和在压力下的干燥，储存在料仓中，准备处理成粉末。
挑战: 富集的泥浆是一种中间产物，被储存在料仓中。由于其容易粘在料仓中形成挂壁，因而难
以测量。这使得用户难以控制和管理库存，从而保证上游生产过程的连续。
罗斯蒙特三维成像物位仪能够实时而精确地测量泥浆的体积，并能生成泥浆在料仓中分布的三维
图像。这使用户能够提早发现挂壁，从而安排对料仓的清理和维护，避免生产过程的意外中断带
来时间和金钱的损失。
滑石粉仓
应用: 最终产品是细滑石粉，被储存在料仓中，随后运输或包装。
挑战: 细滑石粉在进料和出料过程中会产生大量的粉尘，使料仓中的环境变得不适宜测量。用户
需要精确测量滑石粉的库存，以便满足交货计划，并满足企业ERP系统的库存报表要求。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，能够在恶劣的环境中精确而可靠地实时测量
滑石粉的体积，从而提升用户的库存管理和控制能力。
53
石灰生产
石灰生产流程图
工业应用系列
粉碎石灰石仓
石灰石矿
主破碎机
筛选与清洗
熟石灰粉末
第二破碎机
干燥机
生石灰仓
窑
生石灰+水
54
碎石灰仓
应用: 开采出来的石灰石被粉碎并储存在料仓中，随后送入石灰窑。
挑战: 石灰在进料和出料过程中会产生大量的粉尘。这些物料具有粘性，容易在料仓壁上形成挂
壁。由于其是重要的原料，操作员需要连续监视其库存以保证连续向石灰生产过程供料。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统具有独特的粉尘穿透技术和表面扫描技术，能够在这样恶劣的条件
下实现精确的体积测量。其三维成像工具能够显示物料在料仓中的实际分布，帮助用户在挂壁刚
开始形成时就发现它们，从而便于合理安排对料仓的维护，防止生产过程意外中断带来时间和资
金的损失。
生石灰仓
应用: 粉末或颗粒状的石灰首先储存在料仓中，随后被运往各种工业用户。
挑战: 石灰粉末和颗粒在进料和出来斗过程中会生成大量的粉尘，并且容易结块，形成挂壁和鼠
洞。操作员需要连续监视和控制料仓中石灰的库存，来防止中断交货计划或生产过程。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的表面扫描技术，能够在恶劣的条件下实现对石灰库存的精确
实时测量，而且考虑到了不规则的挂壁对体积测量的影响。扫描仪的三维成像工具能够显示物料
在料仓中的实际分布，实现对挂壁的提早发现，帮助用户安排对料仓的维护，防止生产过程的意
外中断带来时间和资金的损失。
熟石灰粉末仓
应用: 熟石灰首先被储存在料仓中，随后被运输和包装。
挑战: 石灰是一种非常细的粉末，在进料和出来斗过程中会产生大量的粉尘，而且容易粘在一起
形成挂壁和鼠洞。操作员需要连续监视和控制料仓中熟石灰的库存，来防止中断交货计划或生产
过程。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的表面扫描技术，能够在恶劣的条件下实现对熟石灰库存的精
确实时测量，而且考虑到了不规则的挂壁对体积测量的影响。扫描仪的三维成像工具能够显示物
料在料仓中的实际分布，实现对挂壁的提早发现，帮助用户安排对料仓的维护，防止生产过程的
意外中断带来时间和资金的损失。
55
煤处理
煤处理流程图
工业应用系列
煤矿
原煤场
矸石仓
筛选与清洗
56
煤仓
运输
煤仓
应用: 经过筛选和破碎之后，煤通常被矿车或传送带送至巨大的煤仓。
挑战: 煤仓通常非常巨大，里面有几千吨的物料。用户需要一种精确的测量系统，来实时获取煤
仓中的煤量，并将其连接到企业的ERP系统。这样可以留出足够的空间来储存新进的物料，并有助
于安排煤通过汽车或火车运输给最终用户。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统运用了独特的表面扫描技术，是唯一一种能够精确测量巨大煤仓中
煤量的系统。
57
制盐
盐生产流程图
工业应用系列
地下矿井
破碎机
储藏仓
破碎机
碎盐仓
最终产品仓
58
挑选与清洗
磨
破碎机
鼓
储藏仓
应用: 生盐块在地下矿井中被预先粉碎，然后被储存在很大的地下储料仓中，准备进入后续的生
产过程。
挑战: 储存生盐块的料仓是整个岩盐生产过程的第一级，它用于向二级的破碎机供料，因而必须
仔细监视其中的料位，来保证后续生产过程的连续。储料仓在地下，通常是通过定向爆破未形成
的，其仓壁比较粗糙，因而难以精确测量其中生盐块的体积。同时，及早发现其中形成的挂壁对
用户也是十分重要的，这样用户就可以合理安排对料仓的维护时间，从而避免其中的挂壁坠落到
料仓底部，砸坏料仓、破碎机和其它机械部分。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的成像技术，可以对复杂形状料仓中储存物料的体积进行实时
测量，并且可以显示出料仓中物料的三维图像，从而有助于及早发现挂壁。
碎盐仓
应用: 从二级破碎机出来的较小颗粒的二级碎盐块(大约2厘米直径)被储存在碎盐产品仓中，这样
可以更好地控制整个生产过程。
挑战: 储存二级碎盐块的料仓位于矿井外面，用于向成品仓供料，因而也必须仔细监视其中的料
量，来保证整个生产循环的连续。及早地发现其中的挂壁对用户是十分重要的，这样可以降低料
仓受损的风险，并避免生产过程的意外中断。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有复杂的成像技术，可以对复杂形状料仓中储存物料的体积进行实时
测量，并且可以显示出料仓中物料的三维图像，从而有助于及早发现挂壁。
最终产品盐仓
应用: 成品盐储存在很大的料仓中，以便运输给各种工业用户。
挑战:成品盐仓很宽(通常超过25米直径) ，因而用户很难连续而精确地测量其中的储盐量。但准
确获取每个盐仓中的盐量对生产过程的优化是十分重要的。罗斯蒙特三维成像物位仪可以对任意
形状的盐仓进行实时的体积测量，其附带的可视化工具可以让用户直观地看到盐仓中成品盐的分
布情况，从而可以更好地管理和控制库存与成本。
59
体积测量的解决方案说明
冶金工业
61
炼钢
电除尘
煤仓
炼钢流程图
熔渣仓
熔渣
炼焦炉
焦炭
高炉
工业应用系列
基础氧化炉
铁水
铁水
炼钢设施
轧铁
焦炭仓
烧结矿仓
铁矿石仓
石灰石仓
62
煤仓
应用: 煤在进入炼焦炉之前，先储存在煤仓中。炼焦炉用来给高炉提供焦炭，每座高炉至少有一
个煤仓。
挑战: 如果煤仓完全变空，高炉将被迫停炉。由于煤对于生产过程至关重要， 因而用户一直在寻
求方法来控制和监视煤仓中的实际煤量，以避免生产过程中断。罗斯蒙特三维成像物位仪具有复
杂的表面成像技术，能够实时显示向高炉供煤的所有煤仓中余煤的体积，帮助用户实现对煤量的
控制。
电除尘
应用: 在高炉的出风口和引风机之间，通常装有静电除尘器或编织袋除尘器，用于从烟气中去除
飞灰。飞灰被收集在除尘器下方的料斗中，并被按时排空。
挑战: 电除尘器的料斗不断地被热的飞灰填充，在水汽和高温的作用下，飞灰容易粘在料斗边
上， 在料斗中形成挂壁和堵塞，可能会损坏电除尘器的电极板。用户需要连续地监视飞灰的体积
和料斗中飞灰的实际分布，这样飞灰可以被及时清除， 也便于安排对料斗进行维护和清扫。这
对于防止堵塞和损坏电极板是十分重要的。损坏的电极板会对环境和人身健康造成危害。罗斯蒙
特三维成像物位仪拥有世界上独一无二的技术，可以对电除尘料斗中的飞灰体积进行连续监视。
成像物位仪附带的三维成像工具可使用户看到料斗中飞灰的实际分布，并可以及早发现挂壁的形
成，从而可以合理安排对料斗的维护，避免生产过程意外中断而造成损失，并保护电极板免受损
坏。在火力发电厂中，如果静电除尘过程中没有使用罗斯蒙特的技术，那么料斗的排空和进料是
分割开来的。由于无法可靠地检测料斗中的飞灰量，料斗的排空是由定时器控制的，而不管料斗
中飞灰有多少，这使得整个过程效率低下，比如，空压机在不需要的时候仍然启动。罗斯蒙特三
维成像物位仪使用户能够可靠地协调和控制所有料斗的进料和出料过程。
焦炭仓
应用: 焦炭首先被储存在料仓中，随后进入后续的生产过程。
挑战:焦炭仓在进料和出料的过程中会产生大量的粉尘。在这样极端的粉尘环境中，焦炭容易粘
在料仓壁上形成挂壁和鼠洞。这使得用户难以准确地测量库存，而焦炭的库存量对于整个炼钢过
程是十分重要的。罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，即使在极端恶劣的环境中
也能够准确而可靠地对焦炭的体积进行实时的检测，并可以提供焦炭在料仓中实际分布的三维影
像。这有助于提早发现挂壁和鼠洞，从而便于安排料仓的维护和清理时间，避免因生产过程意外
中断而带来的时间和资金损失。
63
石灰石仓
应用: 石灰石首先被储存在石灰石仓中，然后被送往后续的处理过程。
挑战: 石灰石在进料过程中会产生大量的粉尘，并容易粘在料仓壁上，形成不规则的挂壁和鼠
洞。由于石灰石对于钢铁生产至关重要，因而十分必要量化料仓中石灰石的储量，来保证生产过
程的连续。罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的物料表面成像技术和粉尘穿透技术，能够实时地
显示料仓中的物料体积和物料表面的三维图像，从而可以早期发现挂壁。这样就可以合理安排料
仓的维护和清理时间，避免因生产过程意外中断而带来时间和资金的损失。
烧结矿仓
应用: 烧结矿首先被储存在烧结矿仓中，然后被送往后续的处理过程。
挑战: 烧结矿在进料过程中会产生大量的粉尘，并且容易粘在料仓壁上形成挂壁。烧结矿仓通常
很大，料仓的巨大尺寸和其中的恶劣环境使用户难以连续监视其中的库存。
罗斯蒙特三维成像物位仪拥有独特的粉尘穿透技术，能够对料仓中烧结矿的体积进行准确而可靠
的实时测量，并能及时发现挂壁，即使是在如此恶劣的条件下。扫描仪的三维成像工具能够实时
地生成料仓中烧结矿分布的三维影像，实现对挂壁的及早发现，从而避免生产过程意外中断造成
损失，提升用户的库存管理和控制能力。
铁矿砂仓
应用:铁矿砂先是储存在料仓中，然后被送往后续的生产过程。
挑战: 料仓中的铁矿砂被连续地送进高炉，如果料仓完全变空，高炉将被迫停炉。罗斯蒙特三维
成像物位仪拥有独特的粉尘穿透技术，能够对料仓中铁矿砂的体积进行准确而可靠的实时测量，
并能及时发现挂壁，即使是在如此恶劣的条件下。这样就可以合理安排料仓的维护和清理时间，
避免因生产过程意外中断而带来时间和资金的损失。
64
65
铝土生产
铝土生产流程图
工业应用系列
铝土矿
破碎机
铝土粉末
磨
苛性钠溶液
矿浆
66
锻烧窑
吸收器
过滤器
沉淀器
沉降仓
过滤
铝土矿仓
应用: 矿井中开采出的铝土矿先是储存在仓库中，准备开始生产。
挑战: 铝土矿储存在很大的仓库中，因而难以测量其体积。罗斯蒙特三维成像物位仪系统是目前
唯一能够测量巨型仓库中物料体积的系统。
铝土粉末仓
应用: 最终产品是铝土粉末，储存在很大的料仓中，准备运输。
挑战: 储存铝土粉末的料仓有超过30米的直径和超过60米的高度，除了巨大的尺寸和储料量，这
些料仓通常具有多个进料口和出料口，使得用户难以监视其中的料位和体积。只有罗斯蒙特三维
成像物位仪系统能够提供精确的实时体积测量和对料仓中物料的三维成像，有助于提升成品的库
存管理和及早发现料仓中的挂壁。这对于合理安排对料仓的维护和清理是十分必要的，从而避免
进料或出料过程的中断造成资金损失。
67
体积测量的解决方案说明
化工
69
碳酸钙生产
碳酸钙生产流程图
工业应用系列
水罐
石灰石
破碎机
破碎石灰石仓
碳酸钙仓
石灰窑
70
消石灰
石灰
净化与碳化
磨
过滤
乳
碳酸钙仓
应用: 碳酸钙是最终产品，在运输或包装之前，它们被储存在碳酸钙仓中。
挑战: 成品碳酸钙是一种非常细的粉末，进料过程中会形成大量的粉尘，并极易粘在料仓壁和测
量设备上。该产品易结块的本质使得料仓壁上很容易形成挂壁，从而给库存量的连续监视和精确
测量造成了很大的困难。这导致料仓难于维护，而用户也无法有效地管理和控制库存，可能导致
生产过程的意外中断或停止。
罗斯蒙特三维成像物位仪的表面成像技术能够提供精确的体积测量，并能显示料仓中的挂壁，而
三维成像物位仪的可视化成像工具能够提供料仓中碳酸钙实际分布的三维实时影像，能够有效地
提早发现挂壁现象。这将有助于用户合理规划料仓的维护时间，避免因生产过程异常中断而带来
时间和资金的损失。同时，三维成像物位仪具有自清洁功能，使其能够运行于这种恶劣的工作环
境中，并且免于维护。
破碎石灰石仓
应用: 经过粉碎的石灰石储存在料仓中，随后进入生产过程。
挑战: 石灰石在进料过程中会产生大量的粉尘，并容易粘在料仓壁上，形成不规则的挂壁和鼠
洞。由于石灰石对于连续生产至关重要，因而十分必要量化料仓中石灰石的储量，来保证生产过
程的连续。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的物料表面成像技术，能够实时地显示料仓中的物料体积和物
料表面的三维图像，从而可以早期发现挂壁。这样就可以合理安排料仓的维护和清理时间，避免
因生产过程意外中断而带来时间和资金的损失。
71
纯碱生产
纯碱生产流程图
工业应用系列
焦炭
石灰石
石灰窑
石灰
二氧化碳
氨回收装置
空压机
氨
氯化铵
吸收塔
过滤器
待处置的氯化铵溶液
72
盐水
干燥
冷却水
水
盐仓
纯碱仓
焦炭仓
应用: 焦炭首先被储存在焦炭仓中，然后被送往后续的处理过程。
挑战: 焦炭仓在进料和出料的过程中会产生大量的粉尘。在这样极端的粉尘环境中，焦炭容易粘
在料仓壁上形成挂壁和鼠洞。这使得用户难以准确地测量库存，而焦炭的库存量对于整个纯碱生
产过程是十分重要的。
罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的粉尘穿透技术，即使在极端恶劣的环境中也能够准确而可靠
地对焦炭的体积进行实时的检测，并可以提供焦炭在料仓中实际分布的三维影像。这有助于提早
发现挂壁和鼠洞，从而便于安排料仓的维护和清理时间，避免因生产过程意外中断而带来的时间
和资金损失。
石灰石仓
应用: 石灰石首先被储存在石灰石仓中，然后被送往后续的处理过程。
挑战: 石灰石在进料过程中会产生大量的粉尘，并容易粘在料仓壁上，形成不规则的挂壁和鼠
洞。由于石灰石对于纯碱生产至关重要，因而十分必要量化料仓中石灰石的储量，来保证生产过
程的连续。罗斯蒙特三维成像物位仪具有独特的物料表面成像技术，能够实时地显示料仓中的物
料体积和物料表面的三维图像，从而可以早期发现挂壁。这样就可以合理安排料仓的维护和清理
时间，避免因生产过程意外中断而带来时间和资金的损失。
盐仓
应用: 盐块被储存的很大的料仓中，用于生产盐水。
挑战: 盐块被储存在很大的料仓中，其中潮湿的环境会使盐块变粘，并粘在料仓壁上形成挂壁。
这使得测量料仓中的储盐量变得十分困难，也使得用户难以确保向盐水生产过程连续供盐，而同
时盐又是整个纯碱生产过程中不可缺少的原料。罗斯蒙特三维成像物位仪可以准确而可靠地测量
储盐仓中盐块的体积，同时不受挂壁形成的不规则表面形状的影响。另外，扫描仪可以实时地生
成盐块在料仓中分布的三维影像，有助于提早发现挂壁，从而能够合理安排料仓的维护和清理时
间，保证生产过程不会意外中断，避免时间和资金的损失。
纯碱仓
应用: 最终产品(通常是纯碱粉末)首先被储存在大的的料仓中，然后被运输给工业用户。
挑战: 纯碱被储存在很大的料仓中，在储存过程中会产生大量的粉尘。纯碱容易在料仓壁上形成
挂壁和鼠洞，使得用户难以连续而准确地监视料仓中的库存量。罗斯蒙特三维成像物位仪采用了
先进的多点表面成像技术，能够实现准确、可靠和连续的非接触式体积测量，并能工作于恶劣的
环境中。另外，扫描仪的三维成像工具能够实时地生成料仓中纯碱分布的三维影像，实现对挂壁
的及时发现，并帮助合理安排料仓的维护和清理时间，保证生产过程不会意外中断，避免时间和
资金的损失。
73
洗涤剂生产
洗涤剂生产流程图
工业应用系列
干配料
液体
最终产品
反应塔
粉碎机
余料循环塔
74
干配料仓
应用: 原料在进入生产过程之前，先被储存在料仓中。
挑战: 原料与另外的液态配料一起进入生产过程，因而精确测量料仓中的物料对于确保生产过程
的连续是十分重要的。罗斯蒙特三维成像物位仪使用多点表面成像技术来检测料仓中物料的实时
体积数据，从而提升用户的库存管理能力。
最终产品
应用: 最终产品被储存在料仓中，然后进行包装和运输。
挑战: 精确而连续地测量最终产品的库存是用户的必然要求。罗斯蒙特三维成像物位仪能够精确
地测量料仓中物料的体积，使用户能够更好地控制库存管理和发货进度，进而提升与之相关的财
务报告的准确性。
余料循环仓
应用: 干燥的产品颗粒经过过滤形成一致的标准尺寸，未通过过滤的产品被转移到另外一个料
仓，随后作为原料的一部分被送回到生产过程。
挑战: 原料在生产过程中会形成粉尘，并容易在料仓底部形成结块。用户面临的主要挑战是如何
连续监视料仓中物料的体积，并及时发现料仓中的结块，从而可以合理计划对料仓的维护和清
理，避免生产过程意外停止而造成损失。只有罗斯蒙特的体积测量和三维成像工具可以实现对体
积的连续监视和结块的早期发现。
75
体积测量的解决方案说明
玻璃工业
77
玻璃生产
玻璃生产流程图
工业应用系列
生料（碳酸钠，白云石，沙，碎玻璃
等）
配料仓
熔炉
78
生料仓
应用: 用于生产玻璃的生料(沙子、白云石、纯碱、碎玻璃和氧化锰等)首先储存在料仓中，随后
进入生产过程。
挑战: 送入熔炉的配料由不同料仓的生料混合而成，其中一些原料只能来自特定的供应商，而不
能与其他供应商的原料混合在一起。因此，在生产过程开始之前，必须保证有充足的原料。当操
作员知道每种配料的确切的量之后，他们就可以避免生产过程的意外或不必要的中断。罗斯蒙特
三维成像物位仪能够可靠而准确地测量多个料仓中的物料体积，提升用户的库存管理和控制能
力。
配料仓
应用: 不同种类的配料按照玻璃生产的配方混合在一起，并被储存在配料仓中，随后进入生产过
程。
挑战: 配料仓用于向熔炉供料。由于熔炉需要连续的供料，因而十分有必要监控配料仓的库存。
操作人员需要确保生产过程的连续，来避免不必要的或意外的生产过程中断罗斯蒙特三维成像物
位仪能够对配料仓中的物料体积进行实时、可靠而准确的测量，从而显著提升用户的库存管理和
控制能力。
79
体积测量的解决方案说明
纸浆与造纸
81
纸浆与造纸
纸浆与造纸流程图
工业应用系列
原木
造纸
鼓
制浆
粉碎机
过滤器
木屑仓
82
木屑仓
应用: 木屑首先被运到生产线，储存在料仓中，随后进入制浆过程。
挑战: 木屑仓通常非常巨大，木屑容易粘在一起，而且在通过出料口出料时也容易形成不规则的
分布。由于料仓向制浆过程供料，所以有必要知道原料是否足够。同时，精确的库存管理对生产
过程的连续是十分重要的。
罗斯蒙特三维成像物位仪系统能够精确地测量料仓中剩余木屑的体积，其三维可视化工具可以显
示料仓中木屑的实时分布，这使用户能够合理安排对料仓的维护和清理，避免生产过程的意外中
断带来时间和资金的损失。
83
罗斯蒙特 5708 系列
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