How it Works
Rosemount
Loading...
#
Loading...
Loading...
Руководство по эксплуатации: Преобразователи давления измерительный 3051S|Rosemount
Manuals & Guides
242 pgs9.15 Mb0
Table of contents
Loading...

Rosemount Руководство по эксплуатации: Преобразователи давления измерительный 3051S|Rosemount Manuals & Guides

Download
Руководство по эксплуатации
Преобразователи давления измерительные 3051S
на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus
00809-0207-4801, Ред. DA
Октябрь 2016 г.
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Раздел 1 Введение
1.1 Обзор ..................................................................................................................................................... 1
1.2 Назначение руководства ...................................................................................................................... 1
1.3 Переработка и утилизация изделия ................................................................................................... 1
1.4 Общие сведения об измерительном преобразователе ....................................................................2
Раздел 2 Монтаж
2.1 Обзор ..................................................................................................................................................... 3
2.2 Рекомендации по безопасности .......................................................................................................... 3
2.3 Общие принципы .................................................................................................................................. 4
2.3.1 Адрес узла .............................................................................................................................. 4
2.3.2 Маркировка ............................................................................................................................. 4
2.3.3 Общие сведения ..................................................................................................................... 5
2.3.4 Механическая часть ............................................................................................................... 5
2.3.5 Диапазон пониженного давления .......................................................................................... 6
2.3.6 Окружающая среда ................................................................................................................ 6
2.4 Последовательность монтажа ............................................................................................................. 6
2.4.1 Монтаж измерительного преобразователя .......................................................................... 7
2.4.2 Технологические системы ................................................................................................... 12
2.4.3 Поворот корпуса ................................................................................................................... 13
2.4.4 Переключатель защиты ....................................................................................................... 14
2.4.5 Моделирование .................................................................................................................... 14
2.5 Монтаж проводов ............................................................................................................................... 14
2.5.1 Провода измерительного преобразователя ....................................................................... 14
2.5.2 Заземление измерительного преобразователя ................................................................. 15
2.6 Поворот ЖК-индикатора .................................................................................................................... 16
2.6.1 Задание единиц измерения ................................................................................................. 16
2.7 Установка нуля измерительного преобразователя ......................................................................... 17
2.7.1 Демпфирование .................................................................................................................... 17
2.8 Клапанные блоки 305, 306 и 304 ....................................................................................................... 17
2.8.1 Процедура установки встраиваемого клапанного блока 305 ............................................ 17
2.8.2 Процедура установки клапанного блока 306 ...................................................................... 18
2.8.3 Процедура установки традиционного клапанного блока 304 ............................................ 18
2.8.4 Типы клапанных блоков 305 и 304 ...................................................................................... 19
2.8.5 Работа клапанного блока ..................................................................................................... 19
Содержание iii
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Раздел 3 Конфигурация
3.1 Обзор ................................................................................................................................................... 25
3.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 25
3.3 Описание устройства ......................................................................................................................... 26
3.4 Возможности устройства ................................................................................................................... 26
3.4.1 Активный планировщик связей............................................................................................ 26
3.4.2 Возможности ......................................................................................................................... 26
3.5 Общая информация о функциональных блоках .............................................................................. 27
3.5.1 Режимы ................................................................................................................................. 27
3.5.2 Копирование блоков ............................................................................................................. 28
3.5.3 Моделирование .................................................................................................................... 28
3.6 Блок ресурсов ..................................................................................................................................... 28
3.6.1 Параметры FEATURES и FEATURES_SEL ........................................................................ 28
3.6.2 MAX_NOTIFY ........................................................................................................................ 30
3.6.3 Аварийные сигналы PlantWeb™ ........................................................................................... 30
3.7 Функциональный блок аналогового входа (AI) ................................................................................. 32
3.7.1 Конфигурирование блока AI ................................................................................................ 32
3.7.2 Примеры конфигурации ....................................................................................................... 34
3.7.3 Измерительный преобразователь разности давлений для измерения расхода ............. 37
3.7.4 Фильтрация ........................................................................................................................... 37
3.7.5 Отсечка низкого уровня........................................................................................................ 38
3.7.6 Аварийные сигналы технологического процесса ............................................................... 38
3.7.7 Приоритет аварийных сигналов .......................................................................................... 38
3.7.8 Опции состояния .................................................................................................................. 39
3.7.9 Расширенные функции ........................................................................................................ 39
3.8 Функциональный блок многоканального аналогового входа (MAI) ................................................. 40
3.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя ............................................................................................ 41
3.9.1 Специальное конфигурирование индикатора .................................................................... 41
3.9.2 Отображение столбчатой диаграммы................................................................................. 43
3.10 Массовый расход ................................................................................................................................ 43
3.11 Программное обеспечение «Помощник инженера» (Engineering Assistant) .................................. 44
3.11.1 Установка программного обеспечения для FOUNDATION Fieldbus ...................................... 44
3.11.2 Установление связи с измерительным преобразователем с помощью программы 3095
EA для FOUNDATION Fieldbus ................................................................................................. 44
3.11.3 Создание и отправка файла конфигурации массового расхода ....................................... 45
iv Содержание
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Раздел 4 Эксплуатация и техническое обслуживание
4.1 Обзор ................................................................................................................................................... 51
4.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 51
4.3 Состояние ........................................................................................................................................... 52
4.4 Приобретение лицензии для опциональных блоков........................................................................ 52
4.4.1 Процедура сброса параметров ведущего устройства ....................................................... 52
4.4.2 Моделирование .................................................................................................................... 52
4.5 Калибровка.......................................................................................................................................... 53
4.5.1 Процедура подстройки верхней и нижней точек калибровки ............................................ 53
4.5.2 Процедура подстройки нуля ................................................................................................ 54
4.5.3 Процедура возврата заводских настроек ........................................................................... 54
Раздел 5 Поиск и устранение неисправностей
5.1 Обзор ................................................................................................................................................... 55
5.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 55
5.3 Техническая поддержка ..................................................................................................................... 56
5.4 Блок-схемы ......................................................................................................................................... 57
5.5 Блок ресурсов ..................................................................................................................................... 61
5.6 Блок сенсора преобразователя ......................................................................................................... 62
5.6.1 Диагностика .......................................................................................................................... 63
5.7 Функциональный блок аналогового входа (AI) ................................................................................. 64
5.8 Блок MAI .............................................................................................................................................. 65
5.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя ............................................................................................ 65
5.10 Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB) ................................................................ 66
5.11 Предупредительные сигналы PlantWeb™ ........................................................................................ 68
Раздел 6 Расширенная диагностика давления
6.1 Обзор ................................................................................................................................................... 73
6.2 Технология статистического мониторинга технологического процесса (SPM) .............................. 74
6.3 Конфигурация и работа SPM ............................................................................................................. 78
Содержание v
измерительного преобразователя на базе протокола F
6.1.1 Статистический мониторинг технологического процесса (SPM) ....................................... 73
6.1.2 Диагностика с целью выявления закупорки импульсных линий (PIL) .............................. 74
6.2.1 Функция SPM ........................................................................................................................ 75
6.3.1 Конфигурация SPM для мониторинга давления ................................................................ 78
6.3.2 Конфигурация функции SPM для мониторинга других переменных процесса ................ 79
OUNDATION™ Fieldbus
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
6.3.3 Другие параметры SPM ....................................................................................................... 79
6.3.4 Конфигурация предупредительных сигналов .................................................................... 81
6.3.5 Работа SPM .......................................................................................................................... 81
6.3.6 Предупредительные сигналы PlantWeb ............................................................................. 82
6.3.7 Анализ статистических величин в системе управления .................................................... 83
6.3.8 Конфигурация SPM с помощью EDDL ................................................................................ 84
6.3.9 Пример конфигурации SPM с использованием функционального блока ........................ 85
6.3.10 Анализ средней величины и стандартного отклонения с помощью EDDL ...................... 86
6.3.11 Анализ данных SPM в системе DeltaV ................................................................................ 87
6.4 Технология обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ........................................................ 89
6.4.1 Введение ............................................................................................................................... 89
6.4.2 Физическая сторона процесса обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ........... 90
6.4.3 Факторы обнаружения закупорки импульсных линий ........................................................ 91
6.4.4 Функция обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ................................................ 94
6.5 Конфигурация функции обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) .................................... 96
6.5.1 Базовая конфигурация ......................................................................................................... 96
6.5.2 Конфигурация чувствительности обнаружения ................................................................. 98
6.5.3 Определение чувствительности обнаружения................................................................. 100
6.5.4 Расширенная конфигурация PIL ....................................................................................... 101
6.5.5 Работа функции PIL ........................................................................................................... 102
6.5.6 Конфигурация параметров PIL в EDDL ............................................................................ 103
6.5.7 Просмотр индикации PIL .................................................................................................... 103
Приложение A Технические характеристики и справочные
данные
A.1 Эксплуатационные характеристики ................................................................................................ 105
A.1.1 Соответствие техническим характеристикам (±3σ [Сигма]) ............................................... 105
A.1.2 Базовая погрешность ............................................................................................................ 105
A.1.3 Общие характеристики измерительного преобразователя ............................................... 107
A.1.4 Показатели измерения расхода многопараметрического измерительного
преобразователя MultiVariable
A.1.5 Характеристики измерительных преобразователей для нескомпенсированного
измерения расхода ............................................................................................................... 108
A.1.6 Долговременная стабильность показаний .......................................................................... 109
A.1.7 Гарантия
A.1.8 Динамические характеристики ............................................................................................. 109
A.1.9 Влияние температуры окружающей среды ......................................................................... 110
A.1.10 Погрешность, вызванная влиянием линейного давления
A.1.11 Влияние монтажного положения .......................................................................................... 112
A.1.12 Влияние вибрации ................................................................................................................. 113
vi Содержание
(1)
.............................................................................................................................. 109
(1)
.......................................................................................... 107
(1)
............................................... 112
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
A.1.13 Электромагнитная совместимость (ЭМС) ........................................................................... 113
A.1.14 Защита от переходных процессов (код опции T1) .............................................................. 113
A.2 Функциональные характеристики .................................................................................................... 114
A.2.1 Диапазон и границы диапазонов измерений сенсора ........................................................ 114
A.2.2 Минимальные границы диапазона шкалы ........................................................................... 115
A.2.3 Пределы избыточного давления .......................................................................................... 118
A.2.4 Пределы статического давления ......................................................................................... 118
A.2.5 Предельное давление разрыва ........................................................................................... 118
A.2.6 Предельная температура ..................................................................................................... 119
A.2.7 Предельная влажность ......................................................................................................... 119
A.2.8 Время включения
A.2.9 Рабочий объем ...................................................................................................................... 119
A.2.10 Демпфирование .................................................................................................................... 119
A.3 Физические характеристики ............................................................................................................. 119
A.3.1 Электрические соединения .................................................................................................. 119
A.3.2 Технологические соединения ............................................................................................... 120
A.3.3 Детали, контактирующие с технологической средой .......................................................... 120
A.3.4 Детали, не контактирующие с технологической средой ..................................................... 120
A.3.5 Масса ..................................................................................................................................... 121
A.4 Габаритные чертежи ........................................................................................................................ 123
A.5 Вспомогательные принадлежности ................................................................................................ 131
A.5.1 Пакеты программного обеспечения Engineering Assistant (EA) ......................................... 131
A.6 Информация для оформления заказа ............................................................................................ 132
A.7 Покомпонентное изображение ........................................................................................................ 161
A.8 Запасные части................................................................................................................................. 162
(1)
............................................................................................................... 119
Приложение B Сертификация изделия
B.1 Информация о соответствии европейским директивам ................................................................ 167
B.2 Сертификации для эксплуатации в безопасных зонах .................................................................. 167
B.3 Монтаж оборудования в Северной Америке .................................................................................. 167
B.4 США ................................................................................................................................................... 167
B.5 Канада ............................................................................................................................................... 168
B.6 Европа ............................................................................................................................................... 168
B.7 Международные сертификаты ........................................................................................................ 169
B.8 Бразилия ........................................................................................................................................... 171
B.9 Китай ................................................................................................................................................. 171
B.10 Евразийское соответствие (EAC) — Белоруссия, Казахстан, Россия .......................................... 173
B.11 Япония ............................................................................................................................................... 173
B.12 Республика Корея ............................................................................................................................. 173
B.13 Сочетания сертификаций ................................................................................................................ 174
Содержание vii
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
B.14 Дополнительная сертификация ...................................................................................................... 174
B.15 Монтажные чертежи ......................................................................................................................... 175
B.15.1 Сертификаты Factory Mutual (FM) ........................................................................................ 175
B.15.2 Канадская ассоциация стандартов (CSA) ........................................................................... 191
B.15.3 KEMA ...................................................................................................................................... 204
Приложение C Информация о блоках FOUNDATION™ Fieldbus
C.1 Блок ресурсов ................................................................................................................................... 207
C.1.1 Определение ...................................................................................................................... 207
C.2 Блок сенсора преобразователя ....................................................................................................... 212
C.3 Функциональный блок аналогового входа (AI) ............................................................................... 215
C.4 Блок ЖК-индикатора преобразователя .......................................................................................... 219
C.5 Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB) .............................................................. 221
Приложение D Версия 23 для измерительных
преобразователей 3051S F
OUNDATION™ Fieldbus
D.1 Новые функциональные блоки ........................................................................................................ 227
D.2 Новые функции ................................................................................................................................. 228
viii Содержание
Титульный лист
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
ПРИМЕЧАНИЕ
До начала работы с устройством следует ознакомиться с настоящим руководством. В целях безопасности персонала, системы и достижения оптимальной удостовериться в правильном толковании установки, эксплуатации или
В пределах Соединенных Штатов в компании Emerson служба, в которую можно обратиться по следующим телефонам:
Центр обслуживания клиентов Вопросы, связанные с технической поддержкой и оформлением заказов:
1
Североамериканский це Вопросы по обслуживанию оборудования:
1
За пределами Соединенных Штатов следует обращаться в местные представительства компании Emerson Automation Solutions.
Преобразователи давления измерительные 3051S на базе протокола F
-800-999-9307 (с 7 утра до 7 вечера по центральному поясному времени)
нтр поддержки
-800-654-7768 (24 часа, включая Канаду)
OUNDATION
содержащихся в инструкции сведений до начала его
технического обслуживания.
™
Fieldbus
производительности изделия следует
™
существует бесплатная информационная
Титульный лист ix
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Взрыв может
■
■
■
■
■
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■
Утечки в технологических соединениях могут привести к смерти или серьезным травмам.
■
■
Использование оборудования и запасных частей, не утвержденных компанией Emerson, может снизить допустимое давление измерительного преобразователя и сделать его эксплуатации.
■
Неправильное соединение клапанных блоков повреждению платформы SuperModule™.
■
Верхняя и нижняя маркировка узла должны точно со сертификации для работы в опасных зонах.
■
Выполнение «Restart with defaults» ( возврату всех данных функционального блока к заводским настройкам. Это включает очистку всех связей и запланированных заданий функционального блока, а также восстановление пользовательских данных блока расширенной диагностики, конфигурации параметров
ВНИМАНИЕ
Изделия, описанные в данном документе, НЕ предназначены для применения в атомной промышленности. Использование этих устройств в условиях, требующих применения специального оборудования, аттестованного для атомной промышленности, может привести к ошибочным показаниям.
По вопросам приобретения продукции атомной промышленности Emerson Automation Solutions.
привести к смерти или серьезным травмам.
Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
Не эксплуатируйте измерительный преобразователь во взрывоопасной зоне с не полностью завернутыми крышками.
Проверьте, соответствуют ли условия эксплуатации измерительного преобразователя соответствующим сертификатам на применение в опасных зонах.
Для соответствия требованиям по взрывозащите обе крышки измерительного преобразователя должны быть полностью затянуты.
До подключения инструмента конфигурации во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и пожаробезопасности.
Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной удара электрическим током.
Перед подачей давления установите и затяните все четыре болта фланца.
Не пытайтесь отвернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Используйте только те болты, которые поставляются или продаются в качестве запасных частей компанией Emerson.
с традиционными фланцами может привести к
Для безопасного монтажа клапанного блока на традиционном фланце болты должны пройти через стенку фланца, но не должны касаться корпуса модуля.
впадать для соблюдения требований
При модернизации обязательным условием является совпадение кодов сертификации платформы SuperModule и корпуса электронной части.
Повторный запуск с параметрами по умолчанию) приведет к
ресурсов и блока преобразователя (конфигурации алгоритмов блока
блока ЖК-индикатора преобразователя и т.п.).
опасным для
базовых
x Титульный лист
марки Rosemount, разрешенной к применению на объектах
, обращайтесь в местное коммерческое представительство компании
Введение
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.

Раздел 1 Введение

1.1 Обзор

В данном руководстве приведена информация об эксплуатации измерительных преобразователей давления 3051S с возможностью работы в сети F измерительных преобразователей позволяет использовать выходные платы FOUNDATION Fieldbus с платформами 3051S SuperModule
В данном руководстве описываются только вопросы монтажа, эксплуатации, конфигурации, поиска и устранения неисправностей измерительных преобразователей на базе протокола FOUNDATION Fieldbus.
Информация об измерительных преобразователях 3051S на базе протокола HART соответствующем Руководстве по эксплуатации
™
любого класса и с любыми технологическими соединениями.
OUNDATION
.

1.2 Назначение руководства

В данном руководстве приведена информация о конфигурации, диагностике и устранении неисправностей, эксплуатации и обслуживании измерительных преобразователей давления серии 3051S, поддерживающих работу по протоколу F
Разделы руководства организованы следующим образом:
■ Раздел 2: Монтаж содержит указания по механическому и электрическому монтажу, а также
варианты модернизации измерительного преобразователя.
■ Раздел 3: Конфигурация содержит указания по конфигурации измерительных преобразователей
серии 3051S на базе протокола F функциях программного обеспечения, параметрах конфигурации и других переменных.
■ Раздел 4: Эксплуатация и техническое обслуживание содержит методику эксплуатации и
технического обслуживания.
■ Раздел 5: Поиск и устранение неисправностей предоставляет методы поиска и устранения
наиболее распространенных проблем, возникающих в процессе эксплуатация.
■ Приложение A: Технические характеристики и справочные данные предоставляет справочную
информацию и технические характеристики, а также порядок оформления заказов.
■ Приложение B: Сертификация изделия содержит информацию о сертификации искробезопасного
исполнения, о соответствии директиве Европейского Союза ATEX, а также сертификационные чертежи.
■ Приложение C: Информация о блоках F
блоках, например, таблицы параметров.
■ Приложение D: Версия 23 для измерительного преобразователя 3051S с поддержкой FOUNDATION™ Fieldbus содержит информацию о дополнительных функциональных блоках и возможностях.
OUNDATION Fieldbus. В раздел включена также информация о
OUNDATION Fieldbus.
OUNDATION™ Fieldbus содержит справочную информацию о
™
Fieldbus. Наращиваемая архитектура этих
®
приведена в
1.3
Введение 1

Переработка и утилизация изделия

Переработ национальным законодательством и местными законодательными / нормативными актами.
ка и утилизация изделия и его упаковки должны осуществляться в соответствии с
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
1.4

Общие сведения об измерительном преобразователе

Измерительные преобразователи модели 3051S_C Coplanar предназначены для измерения разности давлений (РД), избыточного давления (ИД) и абсолютного давления (АД). В измерительных преобразователях модели 3051S_C используется емкостная ячейка для измерения РД и ИД. В измерительных преобразователях моделей 3051S_T и 3051S_CA для измерения АД и ИД используется тензорезистивный модуль.
Основными компонентами беспроводных преобразователей 3051S являются сенсорный модуль и корпус с электронным блоком. В сенсорный модуль входят измерительная система, заполненная маслом (разделительная мембрана, система заполнения маслом и чувствительный элемент) и электронная часть. Электронная часть датчика устанавливается внутри модуля сенсора и состоит из датчика температуры, модуля памяти, аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Электрические сигналы от модуля сенсора передаются на плату вывода, размещенную в корпусе электронного блока. Электронный блок включает в себя электронную плату выходного сигнала, опциональный жидкокристаллический индикатор и клеммный блок. Принципиальная блок-схема модели для измерительного преобразователя 3051S_CD приведена на Рис. 1-1 на стр. 2.
Индикатор отображает выходной сигнал и диагностические сообщения в виде условных сокращений. Индикатор снабжен прозрачной стеклянной крышкой. На ЖК индикаторе отображаются 3 строки данных. Первая строка описывает измеренную технологическую переменную, вторая строка семиразрядная - отображает измеренное значение, третья — единицы измерения. Также, на ЖКИ могут отображаться диагностические сообщения. См. рис. 1-2 на стр. 2.
Рис. 1-1. Функциональная блок-схема
А B C
A. Сенсорный модуль B. Электронный блок
C. Полевой коммуникатор
Рис. 1-2. ЖК индикатор
2 Введение
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор .......................................................................................................................................
стр. 3
Рекомендации по безопасности ............................................................................................
стр. 3
Общие принципы ....................................................................................................................
стр. 4
Последовательность монтажа ..............................................................................................
стр. 6
Монтаж проводов ...................................................................................................................
стр. 14
Поворот ЖК-индикатора .........................................................................................................
стр. 16
Установка нуля измерительного преобразователя ..............................................................
стр. 17
Клапанные блоки 305, 306 и 304............................................................................................
стр. 17
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Взрыв может привести к смерти или серьезным травмам.
■
■
■
■

Раздел 2 Монтаж

2.1 Обзор

Информация в данном разделе охватывает вопросы монтажа измерительного преобразователя 3051S на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus. Краткое руководство по эксплуатации измерительного преобразователя 3051S на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus входит в комплект каждого поставляемого измерительного преобразователя и описывает вопросы монтажа, подключения проводки и процедуры ввода в эксплуатацию. Габаритные чертежи всех модификаций измерительного преобразователя 3051S, а также описание монтажной конфигурации приведены в
Технические характеристики и справочные данные.
Приложении A:

2.2 Рекомендации по безопасности

При выполнении процедур и инструкций, изложенных в данном разделе, могут потребоваться специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала, выполняющего работу. Информация, относящаяся к потенциальным проблемам безопасности, обозначается
предупредительным символом ( ). Прежде чем приступить к выполнению указаний, описанию которых предшествует этот символ, прочтите рекомендации по безопасности, приведенные в начале каждого раздела.
Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
Не эксплуатируйте измерительный преобразователь во взрывоопасной зоне с не полностью завернутыми крышками.
До подключения коммуникатора во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и взрывобезопасности.
Проверьте, соответствуют ли условия эксплуатации измерительного преобразователя соответствующим сертификатам на применение в опасных зонах.
Монтаж 3
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■ Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной
удара электрическим током.
Утечки в технологических соединениях могут привести к смерти или серьезным травмам.
■ Перед подачей давления установите и затяните все четыре болта фланца.
■ Не пытайтесь отвернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Использование оборудования и запасных частей, не утвержденных компанией Emerson™, может снизить допустимое давление измерительного преобразователя и сделать его опасным для эксплуатации.
■ Используйте только те болты, которые поставляются или продаются в качестве запасных частей
компанией Emerson.
Неправильное соединение клапанных блоков с традиционными фланцами может привести к повреждению платформы SuperModule™.
■ Для безопасного монтажа клапанного блока на традиционном фланце болты должны пройти через
стенку фланца, но не должны касаться корпуса модуля.
Верхняя и нижняя маркировка узла должны точно совпадать для соблюдения требований сертификации для работы в опасных зонах.
■ При модернизации обязательным условием является совпадение кодов сертификации платформы
SuperModule и корпуса электронной части.

2.3 Общие принципы

2.3.1 Адрес узла

Измерительный преобразователь поставляется с временным (248) адресом. Это позволяет хост­системе F адрес.

2.3.2 Маркировка

Приемная бирка
Измерительные преобразователи 3051S поставляются со снимаемой приемной биркой, на которой указан идентификационный номер устройства (уникальный код, позволяющий идентифицировать конкретное устройство в отсутствии маркера устройства / тега) и место для записи маркера устройства (PD_TAG) (рабочее обозначение устройства на схеме трубопроводов и КИП).
При вводе в эксплуатацию более чем одного устройства в сегменте Fieldbus бывает сложно идентифицировать, какое именно устройство находится в конкретном месте. Снимаемая бирка может упростить этот процесс, позволяя связать идентификатор устройства с местом его физической установки. Сотруднику, выполняющему установку, необходимо записать место физической установки измерительного преобразователя на обеих частях снимаемой приемной бирки и оторвать нижнюю часть. Нижние части бирок всех устройств сегмента могут быть собраны и использованы для ввода этого сегмента в эксплуатацию в системе управления.
OUNDATION Fieldbus автоматически определить устройство и назначить ему постоянный
4 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-1. Приемная бирка
A. Идентификатор устройства
Важное замечание
Установите в свободное отверстие для кабельного ввода металлическую заглушку (включена в
выбору материалов.
Примечание
Если измерительный преобразователь установлен на боковую поверхность, разместите фланец
измерениях жидких сред.
А
B
B. Номер позиции физического местоположения
Маркировка измерительного преобразователя
В случае заказа несъемной маркировки:
■ Измерительный преобразователь маркируется в соответствии с требованиями заказчика.
■ Маркировка перманентно привязывается к программному обеспечению измерительного
преобразователя (PD_TAG).
■ Если заказана несъемная маркировка, PD Tag содержит информацию о ней длиной до 30
символов.
■ Если несъемная маркировка НЕ заказана, PD Tag содержит серийный номер измерительного
преобразователя.

2.3.3 Общие сведения

Точность измерений зависит от правильной установки измерительного преобразователя и импульсного трубопровода. Для достижения наилучших показателей устройство необходимо смонтировать как можно ближе к технологическому трубопроводу и использовать минимальное количество трубных соединений. Кроме этого, следует помнить о необходимости обеспечения удобства доступа к прибору, безопасности персонала, возможности проведения калибровки в рабочем режиме и надлежащих окружающих условиях. Общим правилом при установке измерительного преобразователя является снижение до минимума вибраций, ударов и колебаний температуры.
комплект). При цилиндрической резьбе минимальная длина соединения должна составлять 6 витков резьбы. В случае конической резьбы заглушку следует плотно затянуть ключом. Для получения информации о совместимости материалов обратитесь к Техническому примечанию по

2.3.4 Механическая часть

В паровых системах или в системах с температурой технологического процесса, превышающей допустимые предельные значения измерительного преобразователя, не продувайте импульсный трубопровод через измерительный преобразователь. Промойте магистрали при закрытых запорных клапанах, после чего заполните их водой и уже после этого продолжите измерения.
Coplanar таким образом, чтобы обеспечить необходимую вентиляцию или дренаж. Монтируйте фланец, как показано на Рис. 2-4 на стр. 11, так, чтобы дренажное/выпускное соединение находилось на нижней половине фланца при измерениях газообразных сред и на верхней половине фланца при
Монтаж 5
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA

2.3.5 Диапазон пониженного давления

Монтаж
Низкопредельный измерительный преобразователь модели 3051S_CD0 лучше монтировать, располагая разделительные мембраны параллельно земле. Такая установка измерительного преобразователя снижает влияние давления столба заполняющей жидкости и обеспечивает минимальное влияние температурной погрешности.
Убедитесь, что измерительный преобразователь надежно смонтирован. Наклон измерительного преобразователя может привести к сдвигу нуля на выходе.
Снижение шумов технологического процесса
Для снижения шумов технологического процесса рекомендуются два метода: демпфирование выходного сигнала и фильтрация на входе при измерении избыточного давления.
Фильтрация на входе
При измерениях избыточного давления важно минимизировать флуктуации атмосферного давления, которые воздействуют на разделительную мембрану со стороны низкого давления. Один способ уменьшения флуктуации атмосферного давления состоит в присоединении отрезка трубы со стороны опорного давления, который будет служить демпфером давления.
Другой способ — установить со стороны опорного давления камеру, имеющую небольшое отверстие в атмосферу. При использовании нескольких низкопредельных измерительных преобразователей, каждый из них должен быть соединен с камерой для получения одинаковых значений опорного давления.

2.3.6 Окружающая среда

Требования по доступу и правила монтажа крышки, представленные на стр. 7, позволяют оптимизировать характеристики измерительного преобразователя. Установите измерительный преобразователь так, чтобы минимизировать колебания температуры внешней среды, вибрации, механические удары, а также избежать контакта с агрессивными веществами. Приложение A:
Технические характеристики и справочные данные содержит перечень предельных значений рабочих
температур.

2.4 Последовательность монтажа

Для получения более подробной информации о габаритных чертежах см. Приложение A: Технические
характеристики и справочные данные на стр. 99.
Ориентация технологических фланцев
При монтаже технологических фланцев необходимо оставлять достаточный зазор для обеспечения технологических соединений. Для обеспечения безопасности дренажные/выпускные клапаны должны быть ориентированы так, чтобы при их использовании технологическая жидкость направлялась как можно дальше в сторону от обслуживающего персонала. Кроме того, учитывайте необходимость проведения тестирования или калибровки.
Поворот корпуса
См. раздел «Поворот корпуса» на стр. 13.
Клеммная сторона электронного блока
Устанавливайте измерительный преобразователь так, чтобы имелся доступ к клеммной стороне корпуса. Для снятия крышки требуется зазор не менее 19 мм. Свободное отверстие кабелепровода следует закрыть резьбовой металлической заглушкой.
Сторона доступа к радиокомпонентам электронного блока
Для устройств без ЖК-индикатора оставьте зазор 19 мм. Если установлен индикатор, для снятия крышки требуется свободное пространство 76 мм.
6 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Приложение чрезмерного момента затяжки может привести к срыву резьбы.
Рис. 2-2. Прижимной винт крышки
A. Прижимной винт крышки (2 шт., по 1 на сторону)
Установка крышек
Обязательно обеспечивайте надежное уплотнение при установке крышки (крышек) электронного блока, чтобы существовал плотный контакт металла с металлом. Используйте уплотнительные кольца марки Rosemount.
Прижимной винт крышки
В случае корпуса измерительного преобразователя с прижимным винтом крышки, как показано на
Рис. 2-2, винт необходимо надлежащим образом зафиксировать после подключения проводки и
подачи питания измерительного преобразователя. Прижимной винт крышки предназначен для исключения возможности снятия крышки измерительного преобразователя, установленного во взрывоопасной зоне, без использования специального приспособления. Для фиксации прижимного винта выполните следующие действия:
1. Убедитесь в том, что прижимной винт полностью ввинчен в корпус.
2. Установите крышку корпуса измерительного преобразователя и убедитесь в том, что она плотно прилегает к корпусу.
3. Шестигранным ключом M4 отверните прижимной винт так, чтобы он касался крышки преобразователя.
4. Поверните прижимной винт на 1/2 оборота по часовой стрелке для того, чтобы зафиксировать крышку.
5. Убедитесь в том, что крышку невозможно снять.
Корпус PlantWeb™

2.4.1 Монтаж измерительного преобразователя

Монтажные кронштейны
Применяются для монтажа преобразователя на трубе с наружным диаметром 60±5 мм или панели. Опция кронштейна B4 (из нержавеющей стали) используется в копланарных и в штуцерных конструкциях. В пункте «Монтажные конфигурации фланца Coplanar (кронштейн B4)» приведены габаритные размеры кронштейна и монтажные конфигурации для опции B4.
Опции B1–B3 и B7–B9 — это кронштейны усиленной конструкции или с эпоксидным/полиэфирным покрытием, предназначенные для использования с традиционными фланцами. Кронштейны типов B1­B3 имеют болты из углеродистой стали, а кронштейны типа B7–B9 имеют болты из нержавеющей стали. Кронштейны типов BA и BC, а также используемые с ними болты изготавливаются из нержавеющей стали. Опции B1/B7/BA и B3/B9/BC обеспечивают возможность монтажа на трубе с наружным диаметром 60±5 мм, а кронштейны типа B2/B8 обеспечивают возможность монтажа на
панель.
Монтаж 7
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Базовый сталь
Опция L4 сталь 316
Опция
Опция L6
Опция L7
Опция L8 — ASTM-A-193-B8M
17 Н-м
34 Н-м
Болты фланца
Преобразователь 3051S может поставляться с фланцем Coplanar или традиционным фланцем, предусматривающим использование четырех болтов длинной 44 мм под фланец. Изображение болтов и компоновка болтовых соединений фланцев Coplanar и традиционных фланцев представлены на Рис.
2-3 на стр. 9. Поставляемые компанией Emerson болты из нержавеющей стали покрыты смазкой для
облегчения монтажа. Болты из углеродистой стали не нуждаются в смазке. Таким образом, при установке болтов обоих типов дополнительная смазка не требуется. На головках болтов, поставляемых компанией Emerson, имеется следующая маркировка:
Маркировка головок болтов из углеродистой стали (CS)
Маркировка головок болтов из нержавеющей стали (SST)
* Последним знаком в обозначении F593_ может быть любая буква от A до M.
Маркировка головок болтов из сплава 400
Установка болтов
Используйте только болты, поставляемые с преобразователями 3051S или продаваемые компанией
Emerson в качестве запасных частей. При креплении измерительного преобразователя к монтажному кронштейну заверните болты с усилием 0,9 Н-м. Используйте следующую процедуру установки болтов:
1. Заверните болты от руки.
2. Затяните болты крест-накрест с начальным моментом.
3. Затяните болты с конечным моментом, следуя той же схеме закручивания — крест-накрест.
Моменты затяжки болтов фланцев и переходника клапанного блока:
Таблица 2-1. Значения моментов затяжки при установке болтов
Материал болта Начальный момент
затяжки
— углеродистая
34 Н-м 73 Н-м
— ASTM-A445
— нержавеющая
17 Н-м 34 Н-м
L5 — ASTM-A-193-B7M
34 Н-м 73 Н-м — сплав 400 34 Н-м 73 Н-м — ASTM-A-453-660 17 Н-м 34 Н-м
Конечный момент
затяжки
8 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-3. Болты и вентиляционные отверстия измерительного преобразователя
A. Дренажный/выпускной клапан
Размеры указаны в миллиметрах.
B. Заглушка
А
А
B
А
44×4
38×4
44×4
38×2
44×4
73×4
Измерительный преобразователь разности
давлений
Измерительный преобразователь с
Измерительный преобразователь с
болтами фланца
Измерительный преобразователь
избыточного/абсолютного давления
фланцевыми переходниками и
болтами фланца/переходника
Монтаж 9
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Таблица 2-2. Технические характеристики болтов
Описание Кол-во Размер, мм
Разность давлений
Болты фланца 4 44
Болты переходника 4 38
(1)
Болты фланца/переходника 4 73
Избыточное/абсолютное давление
(2)
Болты фланца 4 44
Болты переходника 2 38
(1)
Болты фланца/переходника 2 73
1. Для традиционных DIN-фланцев требуются болты переходника длиной 44 мм.
2. Для преобразователей 3051S со встраиваемыми решениями предусмотрен прямой монтаж, не требующий болтов для технологического соединения.
Импульсный трубопровод
Линия между основной технологической системой и измерительным преобразователем должна точно передавать рабочее давление к измерительному преобразователю, чтобы обеспечить необходимую точность измерений. Существуют пять источников ошибок при передаче давления: утечка, потери напора на трение потока (особенно если используется продувка), захват газа в потоках жидкостью или жидкость в газовом потоке, изменения плотности вещества в одном колене относительно другого и закупорка импульсного трубопровода.
Выбор расположения измерительного преобразователя относительно технологического трубопровода зависит от самого технологического процесса. Ниже приведены общие правила для определения положения измерительного преобразователя и импульсного трубопровода:
■ Используйте как можно более короткий импульсный трубопровод.
■ Для жидких сред установите импульсный трубопровод с уклоном не менее 8 сантиметров на метр
вверх от измерительного преобразователя к соединению с технологическим трубопроводом.
■ Для газовых сред установите импульсный трубопровод с уклоном не менее 8 сантиметров на метр
вниз от измерительного преобразователя к соединению с технологическим трубопроводом.
■ Избегайте высоких точек в системах с жидкими средами и низких точек в системах с газовыми
средами.
■ Убедитесь, что оба колена импульсного трубопровода имеют одинаковую температуру.
■ Используйте достаточно широкий импульсный трубопровод, чтобы уменьшить влияние трения и
избежать засорения.
■ Обеспечьте вентиляцию газа в коленах трубопровода с жидкостью.
■ При использовании уплотняющей жидкости заполните оба колена на одинаковый уровень.
■ Если необходимо провести продувку, подсоединяйте продувочное устройство вблизи отводных
отверстий и продувайте участки трубопровода равной длины и размера. Избегайте продувки через измерительный преобразователь.
■ Избегайте прямых контактов платформы SuperModule и фланцев с агрессивными или горячими
средами с температурой выше 121°C.
■ Не допускайте отложения осадков в импульсном трубопроводе.
■ Поддерживайте одинаковый уровень жидкостей в обоих коленах импульсного трубопровода.
■ Избегайте условий, при которых жидкость может замерзнуть внутри рабочих фланцев.
Монтажные требования
Конфигурации импульсного трубопровода зависят от конкретных условий измерений. На Рис. 2-4
приведены примеры следующих монтажных конфигураций:
10 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
В паровых или других системах с повышенной температурой важно, чтобы температура в
Предельная температура технологического
Рис. 2-4. Примеры монтажа фланцев Coplanar
Измерения расхода жидкости
■ Разместите отводные отверстия сбоку трубопровода, чтобы предотвратить отложение осадков на
вентилях технологической линии.
■ Установите измерительный преобразователь рядом с отводными отверстиями или ниже их, чтобы
газы могли отводиться в технологическую линию.
■ Разместите дренажные/выпускные клапаны сверху для вентиляции газа.
Измерение расхода газа
■ Разместите отводные отверстия сверху или сбоку трубопровода.
■ Установите измерительный преобразователь рядом с отводными отверстиями или выше их, чтобы
жидкость могла стекать в технологический трубопровод.
Измерение расхода пара
■ Разместите отводные отверстия сбоку трубопровода.
■ Установите измерительный преобразователь ниже отводных отверстий, чтобы импульсный
трубопровод был все время заполнен конденсатом.
■ При измерениях расхода пара в системах при температуре выше 121 °C заполните импульсные
линии водой, чтобы избежать прямого контакта измерительного преобразователя с паром и обеспечить точность измерений на начальном этапе.
технологических соединениях не превышала допустимую температуру измерительного преобразователя. Подробную информацию см. в разделе «
процесса» на стр. 119.
Газовые или жидкостные системы Газовые системы Паровые системы
ПОТОК
ПОТОК
ПОТОК
Монтаж 11
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 2-5. Примеры встраиваемого монтажа
Газовые или жидкостные системы Газовые системы Жидкостные или паровые системы

2.4.2 Технологические системы

Размер технологического соединения фланца преобразователя 3051S равен 1/4–18 NPT. Опция D2 может использоваться для заказа дополнительных переходников с соединением 1/2–14 NPT. При выполнении технологических соединений используйте разрешенную предприятием смазку или герметик. Технологические соединения на фланцах измерительного преобразователя имеют межцентровое расстояние 54 мм для обеспечения прямого подсоединения к 3-вентильному или 5­вентильному клапанному блоку. Поверните один или оба фланцевых переходника, чтобы получить межцентровое расстояние 51 мм, 54 мм или 57 мм.
Установите и затяните все четыре болта фланца, прежде чем будет подано давление, чтобы избежать
утечек. При правильной установке болты фланца выступают из верхней части корпуса SuperModule. Не пытайтесь ослабить или вывернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Для того чтобы установить переходники на фланец Coplanar, выполните следующую процедуру:
1. Выкрутите болты фланца.
2. Не перемещая фланец, установите на место переходники с уплотнительными кольцами.
3. Прикрепите переходники и фланец Coplanar к модулю измерительного преобразователя с помощью самых больших болтов из прилагаемого комплекта.
4. Затяните болты. Моменты затяжки болтов указаны в Таблице 2-1 на стр. 8.
12 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
3051S/3051/2051
А. Фланцевый переходник
Рис. 2-6. Корпус PlantWeb
A.
3
32
-дюймовый установочный винт поворота корпуса
B
А
D
C
Использование ненадлежащих уплотнительных колец при установке фланцевого переходника может привести к аварии, результатом которой может быть гибель персонала или тяжелые травмы.
Два фланцевых переходника отличаются специфическими канавками для уплотнительных колец. Используйте только предназначенные для конкретных фланцевых переходников уплотнительные кольца, как показано ниже.
3051S
B. Уплотнительное кольцо C. ПТФЭ D. Эластомер
3051C
См. список запасных деталей в разделе «Технические характеристики и справочные данные» на
стр. 105 для получения информации по верным номерам позиций фланцевых переходников и
уплотнительных колец, предназначенных для измерительных преобразователей 3051S.
Всякий раз при снятии фланца или переходника осматривайте изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца. Замените их, если обнаружите какие-либо повреждения, зазубрины, порезы. Если были заменены изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца, необходимо повторно затянуть болты для компенсации пластической деформации. См. процедуру повторной сборки корпуса сенсора в Разделе 5: Поиск и устранение неисправностей.

2.4.3 Поворот корпуса

Корпус можно разворачивать для того, чтобы облегчить доступ к электрической проводке или улучшить обзор опционального ЖК-индикатора на месте эксплуатации. Выполните следующие действия:
1. Ослабьте установочный винт поворота корпуса.
2. Сначала поверните корпус по часовой стрелке в требуемое положение. Если требуемое положение не может быть достигнуто из-за границы резьбы, поверните корпус против часовой стрелки в требуемое положение (до 360° от границы резьбы).
3. Вновь затяните установочный винт поворота корпуса.
В дополнение к повороту корпуса можно поворачивать ЖК-индикатор с шагом 90 градусов. Для этого нужно сжать два язычка, вытащить ЖК-индикатор, повернуть на нужный угол и снова защелкнуть на месте.
Монтаж 13
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Если по неосторожности штыревые контакты ЖК-индикатора отошли от платы интерфейса, то снова
Примечание
Важно знать, что режим моделирования включается только в случае, если аппаратное обеспечение
осторожно вставьте штыревые контакты перед тем, как зафиксировать ЖК-индикатор на месте.

2.4.4 Переключатель защиты

Измерительный преобразователь 3051S с поддержкой протокола FOUNDATION Fieldbus имеет разные уровни защиты. Переключатель SECURITY (защита) расположен на электронном блоке и обеспечивает высшую степень защиты. В положении ON (вкл.) любые дополнительные изменения в настройках невозможны.

2.4.5 Моделирование

Переключатель SIMULATE (моделирование) расположен на электронном блоке. Он используется вместе с моделирующим программным обеспечением измерительного преобразователя для моделирования переменных технологического процесса и/или формирования предупредительных или аварийных сигналов. Для моделирования переменных и/или предупредительных и аварийных сигналов переключатель SIMULATE должен быть установлен в положение ENABLE (включен), а программное обеспечение должно быть запущено через хост-систему. Для выключения режима моделирования переключатель необходимо переместить в положение DISABLE (отключен).
регистрирует перевод переключателя из положения DISABLE (отключен) в ENABLE (включен). При отключении питания с переключателем в положении ENABLE режим моделирования не включается. Переключатель следует перевести из положения ENABLE в положение DISABLE, а затем назад в положение ENABLE для того, чтобы использовать моделирующее программное обеспечение.

2.5 Монтаж проводов

2.5.1 Провода измерительного преобразователя

Требования по подключению сигнальной и силовой проводки могут зависеть от соответствующей сертификации. Как и в случае всех требований к F при подключении силовых кабелей и нагрузочных резисторов требуется соблюдение требований нормативно-технической документации. Ниже показан клеммный блок базового измерительного преобразователя давления 3051S. Клеммы нечувствительны к полярности. Для работы измерительного преобразователя требуется напряжение от 9 до 32 В пост. тока. Для сети F
14 Монтаж
Fieldbus типа A рекомендуется использовать экранированные кабели витой пары калибра 18 awg.
OUNDATION Fieldbus, для надлежащей работы в сети
OUNDATION
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Не прокладывайте кабели КИП в одних кабельных лотках с силовыми кабелями или в непосредственной близости от мощного электр
Очень важно, чтобы экран кабеля КИП:
-
-
- был подключен к надежному заземлению со стороны источника питания.
Рис. 2-7. Подключение проводов к измерительному преобразователю
A. Соединить экран с контактом заземления источника питания B. С. D.
Рис. 2-8. Заземление измерительного преобразователя
Минимальное
расстояние
B
A
D
C
ического оборудования.
обрезался по минимуму и изолировался от соприкосновения с корпусом измерительного
преобразователя;
был непрерывен в пределах сегмента;
Обрезать экран и изолировать
Заземлить для защиты от переходных процессов Изолировать экран

2.5.2 Заземление измерительного преобразователя

Заземление корпуса измерительного преобразователя следует выполнять только в соответствии с национальными и местными электротехническими нормами. Измерительный преобразователь 3051S может быть соединен с «землей» через внешний или внутренний зажим заземления. Оба варианта представлены на Рис. 2-8.
Внешний зажим заземления измерительного
преобразователя штуцерной конструкции SuperModule
Подсоединение к внутреннему
зажиму заземления
Монтаж 15
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Заземление корпуса измерительного преобразователя через резьбовой кабелепровод может не обеспечить необходимое заземление. Клеммный блок с защитой от переходных процессов (код опции Т1) не заземлен соответствующим образом. Для заземления используйте приведенные выше указания. Не пропускайте заземляющий провод защиты от переходных процессов вместе с так как во время удара молнией по заземляющему проводу может идти большой ток.
Рис. 2-9. Опциональный ЖК-индикатор
A. ЖК-индикатор
B
А
Наиболее эффективным способом заземления корпуса измерительного преобразователя является прямое заземление проводом с минимальным (< 1 Ом) импедансом.
не обеспечивает защиту от переходных процессов, если корпус измерительного преобразователя
сигнальным проводом,

2.6 Поворот ЖК-индикатора

Измерительные преобразователи, заказанные в комплекте с ЖК-индикатором, поставляются с установленным индикатором. Индикатор можно поворачивать с шагом 90 градусов. Чтобы повернуть индикатор, выполните следующее:
1. Убедитесь, что питание измерительного преобразователя отключено.
2. Снимите крышку для того, чтобы открыть ЖК-индикатор.
3. Сожмите два язычка, удерживающие индикатор, и осторожно потяните.
4. Убедитесь в том, что четырехштырьковый разъем остался на плате измерительного преобразователя. Если разъем остался в индикаторе, извлеките его и присоедините к плате измерительного преобразователя.
5. Поверните ЖК-индикатор в требуемое положение, сожмите два язычка и аккуратно установите индикатор на электронную плату. Если индикатор не вставляется правильно, проверьте совмещение черырехштырькового разъема и повторите попытку.
6. Установите на место крышку индикатора и затяните ее, чтобы обеспечить контакт металла с металлом.
B. Крышка индикатора

2.6.1 Задание единиц измерения

Единицы измерений для блока сенсора преобразователя и блока AI задаются в блоке AI. Для того чтобы изменить единицы измерения:
1. Переведите блок AI в режим OOS.
2. Выберите параметр XD_Scale.units_index.
3. Выберите только одну из технических единиц, приведенных на стр. 33.
4. Верните блок AI в режим Auto (автоматический).
16 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Блок AI имеет собственный параметр фильтрации, называемый PV_FTIME. Для простоты лучше выполнять фильтрацию в блоке преобразователя, так как изменение времени демпфирования влияет на основную переменную величину при каждом обновлении показаний се блоке AI демпфирование относится к выходному сигналу каждого микроцикла.
Важное замечание
При замене поврежденных уплотнительных колец старайтесь не поцарапать и не повредить выемки для уплотнительных колец и поверхность разделительных мембран.

2.7 Установка нуля измерительного преобразователя

Перед вводом измерительного преобразователя в эксплуатацию выполните настройку нуля и задайте время демпфирования. Процедуры установки нуля приведены в разделе «Калибровка» на стр. 53.

2.7.1 Демпфирование

Параметр демпфирования блока преобразователя может использоваться для фильтрации помех
измерений. При увеличении времени демпфирования увеличивается время отклика измерительного преобразователя, но уменьшается объем технологических помех, которые переносятся на основную переменную величину блока преобразователя. Так как и блок ЖК-индикатора, и блок AI имеют на входе сигнал от блока преобразователя, регулировка параметра демпфирования оказывает влияние на оба блока.
нсора. При фильтрации в

2.8 Клапанные блоки 305, 306 и 304

Встраиваемые клапанные блоки 305 устанавливаются непосредственно на измерительные преобразователи и могут иметь два варианта конструкции: традиционный и с фланцем Coplanar. Традиционный встраиваемый клапанный блок 305 можно с помощью монтажных адаптеров установить на большинство первичных преобразователей, имеющихся в настоящее время на рынке.
Клапанный блок 306 используется с преобразователями штуцерной конструкции для обеспечения возможности функционирования запорно-стравливающих клапанов вплоть до давления 690 бар.
Традиционный клапанный блок 304 объединяет в себе традиционный фланец и клапанный блок, которые можно установить на большинство первичных преобразователей.

2.8.1 Процедура установки встраиваемого клапанного блока 305

Для установки встраиваемого клапанного блока 305 на измерительный преобразователь 3051S:
1. Проверьте изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца модуля сенсора. Если уплотнительные кольца не повреждены, их можно использовать снова. Если на кольцах есть повреждения (например, зазубрины или порезы), замените их новыми.
2. Установите встраиваемый клапанный блок на модуль сенсора. Затяните болты вручную, затем затяните их поочередно крест-накрест (см. Рис. 2-10) до конечного момента затяжки. Полная информация по установке болтов и значениям момента затяжки приведена в Таблице 2-1 на стр. 8. После затягивания болты должны выступать над обратной плоскостью фланца (т. е. со стороны фиксации болта), но при этом не должны касаться корпуса модуля.
3. После замены изготовленных из ПТФЭ уплотнительных колец модуля сенсора необходимо снова затянуть болты фланца для компенсации пластической деформации колец.
4. Если требуется, установите фланцевые переходники на торцах технологических соединений клапанного блока с помощью болтов фланца длиной 44 мм, поставляемых вместе с измерительным преобразователем.
Монтаж 17
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
После установки всегда выполняйте подстройку нуля на узле «измерительный преобразователь /
Примечание
При использовании уплотнительной ленты проследите за тем, чтобы она не соскользнула в начале сборки.
Примечание
Минимальный момент затяжки — 48 Н-м.
Примечание
Минимальная глубина соединения — три оборота.
клапанный блок», чтобы исключить влияние монтажного положения. См. раздел «Процедура
подстройки нуля» на стр. 54.

2.8.2 Процедура установки клапанного блока 306

Клапанные блоки 306 используются только с преобразователями 3051S штуцерной конструкции.
При соединении клапанного блока 306 с измерительным преобразователем 3051S необходимо
использовать резьбовой герметик.
1. Закрепите измерительный преобразователь в зажимном приспособлении.
2. Обмотайте уплотнительной лентой или смажьте соответствующим герметиком резьбовой конец клапанного блока.
3. Перед началом сборки сосчитайте общее количество витков резьбы клапанного блока.
4. Начните вворачивать клапанный блок в технологическое соединение измерительного преобразователя от руки.
5. Затяните ключом клапанный блок в технологическом соединении.
6. Сосчитайте количество витков резьбы, не вошедших в соединение.
7. Вычтите число витков резьбы, оставшихся снаружи (после затягивания), из общего числа витков резьбы и для расчета числа сделанных оборотов. Затяните дополнительно для получения трех полных оборотов зацепления.
8. При использовании запорно-стравливающего клапанного блока убедитесь, что стравливающий винт установлен и затянут. При использовании 2-вентильного клапанного блока убедитесь, что вентиляционная пробка установлена и затянута.
9. Проверьте узел на герметичность в диапазоне предельных значений давления измерительного преобразователя.

2.8.3 Процедура установки традиционного клапанного блока 304

Для установки клапанного блока 304 на измерительный преобразователь 3051S:
1. Выровняйте традиционный клапанный блок относительно фланца измерительного преобразователя. Для выравнивания используйте болты клапанного блока.
2. Затяните болты вручную, затем затяните их поочередно крест-накрест (см. Рис. 2-10) до конечного момента затяжки. Полная информация по установке болтов и значениям момента затяжки приведена в Таблице 2-1 на стр. 8. После затягивания болты должны выступать над задней стороной поверхности фланца (т. е. со стороны фиксации болта), но при этом не должны касаться корпуса модуля.
3. Если требуется, установите фланцевые переходники на торцах технологических соединений клапанного блока с помощью болтов фланца длиной 44 мм, поставляемых вместе с измерительным преобразователем.
18 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-10. Схема затяжки болтов
Рис. 2-11. Типы клапанных блоков 305
Рис. 2-12. Типы клапанных блоков 304
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2.8.4 Типы клапанных блоков 305 и 304

Встраиваемые клапанные блоки 305 поставляются в двух исполнениях: традиционном и с фланцем Coplanar. Традиционные встраиваемые клапанные блоки 305 можно устанавливать на большинство первичных преобразователей с помощью монтажных адаптеров.
Встраиваемый с
фланцем Coplanar
Встраиваемый традиционный
Клапанные блоки 304 поставляются в двух основных исполнениях: традиционном (фланец + фланец и фланец + трубопровод) и бесфланцевом. Традиционные клапанные блоки 304 поставляются в 2-, 3- и
5-вентильном исполнении. Бесфланцевый клапанный блок 304 поставляется в 3- и 5-вентильном
исполнении.
Традиционный Бесфланцевый

2.8.5 Работа клапанного блока

Неверная установка или эксплуатация клапанных блоков может привести к утечкам технологической среды, что, в свою очередь, может привести к смерти или серьезным травмам.
После установки необходимо всегда производить подстройку нуля на узле «измерительный преобразователь / клапанный блок», чтобы исключить влияние монтажного положения. См. Раздел 5:
Эксплуатация и техническое обслуживание, пункт «Обзор подстройки сенсора» на стр. 105.
Монтаж 19
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
При штатном режиме работы два отсечных (запорных)
1. Для подстройки нуля измерительного
2. Откройте уравнительный клапан для выравнивания
3. После выполнения подстройки нуля в
4. Наконец, чтобы вернуть измерительный
H
L
Дренажный /
клапан
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
Дренажный /
клапан
Дренажный /
клапан
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
Дренажный /
клапан
Дренажный /
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
Измерительные преобразователи с фланцем Coplanar
3- и 5-вентильные клапанные блоки
Выполнение подстройки нуля при статическом давлении трубопровода
клапана между технологическими отверстиями и измерительным преобразователем открыты, а уравнительный клапан закрыт.
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
преобразователя закройте отсечной клапан на стороне низкого давления измерительного преобразователя (ниже по потоку).
давления с обеих сторон измерительного преобразователя. Теперь клапанный блок находится в конфигурации, необходимой для выполнения подстройки нуля в измерительном преобразователе.
измерительном преобразователе закройте уравнительный клапан.
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
преобразователь в эксплуатацию, откройте отсечной клапан в линии низкого давления.
20 Монтаж
выпускной
клапан
клапан
клапан
выпускной
клапан
клапан
Loading...
+ 212 hidden pages
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use