How it Works
Rosemount
Loading...
#
Loading...
Loading...
Руководство по эксплуатации: Преобразователи давления измерительный 3051S
Manuals & Guides [ru]
242 pgs9.15 Mb0
Table of contents
Loading...

Rosemount Руководство по эксплуатации: Преобразователи давления измерительный 3051S Manuals & Guides [ru]

Download
Руководство по эксплуатации
Преобразователи давления измерительные 3051S
на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus
00809-0207-4801, Ред. DA
Октябрь 2016 г.
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Раздел 1 Введение
1.1 Обзор ..................................................................................................................................................... 1
1.2 Назначение руководства ...................................................................................................................... 1
1.3 Переработка и утилизация изделия ................................................................................................... 1
1.4 Общие сведения об измерительном преобразователе ....................................................................2
Раздел 2 Монтаж
2.1 Обзор ..................................................................................................................................................... 3
2.2 Рекомендации по безопасности .......................................................................................................... 3
2.3 Общие принципы .................................................................................................................................. 4
2.3.1 Адрес узла .............................................................................................................................. 4
2.3.2 Маркировка ............................................................................................................................. 4
2.3.3 Общие сведения ..................................................................................................................... 5
2.3.4 Механическая часть ............................................................................................................... 5
2.3.5 Диапазон пониженного давления .......................................................................................... 6
2.3.6 Окружающая среда ................................................................................................................ 6
2.4 Последовательность монтажа ............................................................................................................. 6
2.4.1 Монтаж измерительного преобразователя .......................................................................... 7
2.4.2 Технологические системы ................................................................................................... 12
2.4.3 Поворот корпуса ................................................................................................................... 13
2.4.4 Переключатель защиты ....................................................................................................... 14
2.4.5 Моделирование .................................................................................................................... 14
2.5 Монтаж проводов ............................................................................................................................... 14
2.5.1 Провода измерительного преобразователя ....................................................................... 14
2.5.2 Заземление измерительного преобразователя ................................................................. 15
2.6 Поворот ЖК-индикатора .................................................................................................................... 16
2.6.1 Задание единиц измерения ................................................................................................. 16
2.7 Установка нуля измерительного преобразователя ......................................................................... 17
2.7.1 Демпфирование .................................................................................................................... 17
2.8 Клапанные блоки 305, 306 и 304 ....................................................................................................... 17
2.8.1 Процедура установки встраиваемого клапанного блока 305 ............................................ 17
2.8.2 Процедура установки клапанного блока 306 ...................................................................... 18
2.8.3 Процедура установки традиционного клапанного блока 304 ............................................ 18
2.8.4 Типы клапанных блоков 305 и 304 ...................................................................................... 19
2.8.5 Работа клапанного блока ..................................................................................................... 19
Содержание iii
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Раздел 3 Конфигурация
3.1 Обзор ................................................................................................................................................... 25
3.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 25
3.3 Описание устройства ......................................................................................................................... 26
3.4 Возможности устройства ................................................................................................................... 26
3.4.1 Активный планировщик связей............................................................................................ 26
3.4.2 Возможности ......................................................................................................................... 26
3.5 Общая информация о функциональных блоках .............................................................................. 27
3.5.1 Режимы ................................................................................................................................. 27
3.5.2 Копирование блоков ............................................................................................................. 28
3.5.3 Моделирование .................................................................................................................... 28
3.6 Блок ресурсов ..................................................................................................................................... 28
3.6.1 Параметры FEATURES и FEATURES_SEL ........................................................................ 28
3.6.2 MAX_NOTIFY ........................................................................................................................ 30
3.6.3 Аварийные сигналы PlantWeb™ ........................................................................................... 30
3.7 Функциональный блок аналогового входа (AI) ................................................................................. 32
3.7.1 Конфигурирование блока AI ................................................................................................ 32
3.7.2 Примеры конфигурации ....................................................................................................... 34
3.7.3 Измерительный преобразователь разности давлений для измерения расхода ............. 37
3.7.4 Фильтрация ........................................................................................................................... 37
3.7.5 Отсечка низкого уровня........................................................................................................ 38
3.7.6 Аварийные сигналы технологического процесса ............................................................... 38
3.7.7 Приоритет аварийных сигналов .......................................................................................... 38
3.7.8 Опции состояния .................................................................................................................. 39
3.7.9 Расширенные функции ........................................................................................................ 39
3.8 Функциональный блок многоканального аналогового входа (MAI) ................................................. 40
3.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя ............................................................................................ 41
3.9.1 Специальное конфигурирование индикатора .................................................................... 41
3.9.2 Отображение столбчатой диаграммы................................................................................. 43
3.10 Массовый расход ................................................................................................................................ 43
3.11 Программное обеспечение «Помощник инженера» (Engineering Assistant) .................................. 44
3.11.1 Установка программного обеспечения для FOUNDATION Fieldbus ...................................... 44
3.11.2 Установление связи с измерительным преобразователем с помощью программы 3095
EA для FOUNDATION Fieldbus ................................................................................................. 44
3.11.3 Создание и отправка файла конфигурации массового расхода ....................................... 45
iv Содержание
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Раздел 4 Эксплуатация и техническое обслуживание
4.1 Обзор ................................................................................................................................................... 51
4.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 51
4.3 Состояние ........................................................................................................................................... 52
4.4 Приобретение лицензии для опциональных блоков........................................................................ 52
4.4.1 Процедура сброса параметров ведущего устройства ....................................................... 52
4.4.2 Моделирование .................................................................................................................... 52
4.5 Калибровка.......................................................................................................................................... 53
4.5.1 Процедура подстройки верхней и нижней точек калибровки ............................................ 53
4.5.2 Процедура подстройки нуля ................................................................................................ 54
4.5.3 Процедура возврата заводских настроек ........................................................................... 54
Раздел 5 Поиск и устранение неисправностей
5.1 Обзор ................................................................................................................................................... 55
5.2 Рекомендации по безопасности ........................................................................................................ 55
5.3 Техническая поддержка ..................................................................................................................... 56
5.4 Блок-схемы ......................................................................................................................................... 57
5.5 Блок ресурсов ..................................................................................................................................... 61
5.6 Блок сенсора преобразователя ......................................................................................................... 62
5.6.1 Диагностика .......................................................................................................................... 63
5.7 Функциональный блок аналогового входа (AI) ................................................................................. 64
5.8 Блок MAI .............................................................................................................................................. 65
5.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя ............................................................................................ 65
5.10 Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB) ................................................................ 66
5.11 Предупредительные сигналы PlantWeb™ ........................................................................................ 68
Раздел 6 Расширенная диагностика давления
6.1 Обзор ................................................................................................................................................... 73
6.2 Технология статистического мониторинга технологического процесса (SPM) .............................. 74
6.3 Конфигурация и работа SPM ............................................................................................................. 78
Содержание v
измерительного преобразователя на базе протокола F
6.1.1 Статистический мониторинг технологического процесса (SPM) ....................................... 73
6.1.2 Диагностика с целью выявления закупорки импульсных линий (PIL) .............................. 74
6.2.1 Функция SPM ........................................................................................................................ 75
6.3.1 Конфигурация SPM для мониторинга давления ................................................................ 78
6.3.2 Конфигурация функции SPM для мониторинга других переменных процесса ................ 79
OUNDATION™ Fieldbus
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
6.3.3 Другие параметры SPM ....................................................................................................... 79
6.3.4 Конфигурация предупредительных сигналов .................................................................... 81
6.3.5 Работа SPM .......................................................................................................................... 81
6.3.6 Предупредительные сигналы PlantWeb ............................................................................. 82
6.3.7 Анализ статистических величин в системе управления .................................................... 83
6.3.8 Конфигурация SPM с помощью EDDL ................................................................................ 84
6.3.9 Пример конфигурации SPM с использованием функционального блока ........................ 85
6.3.10 Анализ средней величины и стандартного отклонения с помощью EDDL ...................... 86
6.3.11 Анализ данных SPM в системе DeltaV ................................................................................ 87
6.4 Технология обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ........................................................ 89
6.4.1 Введение ............................................................................................................................... 89
6.4.2 Физическая сторона процесса обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ........... 90
6.4.3 Факторы обнаружения закупорки импульсных линий ........................................................ 91
6.4.4 Функция обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) ................................................ 94
6.5 Конфигурация функции обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) .................................... 96
6.5.1 Базовая конфигурация ......................................................................................................... 96
6.5.2 Конфигурация чувствительности обнаружения ................................................................. 98
6.5.3 Определение чувствительности обнаружения................................................................. 100
6.5.4 Расширенная конфигурация PIL ....................................................................................... 101
6.5.5 Работа функции PIL ........................................................................................................... 102
6.5.6 Конфигурация параметров PIL в EDDL ............................................................................ 103
6.5.7 Просмотр индикации PIL .................................................................................................... 103
Приложение A Технические характеристики и справочные
данные
A.1 Эксплуатационные характеристики ................................................................................................ 105
A.1.1 Соответствие техническим характеристикам (±3σ [Сигма]) ............................................... 105
A.1.2 Базовая погрешность ............................................................................................................ 105
A.1.3 Общие характеристики измерительного преобразователя ............................................... 107
A.1.4 Показатели измерения расхода многопараметрического измерительного
преобразователя MultiVariable
A.1.5 Характеристики измерительных преобразователей для нескомпенсированного
измерения расхода ............................................................................................................... 108
A.1.6 Долговременная стабильность показаний .......................................................................... 109
A.1.7 Гарантия
A.1.8 Динамические характеристики ............................................................................................. 109
A.1.9 Влияние температуры окружающей среды ......................................................................... 110
A.1.10 Погрешность, вызванная влиянием линейного давления
A.1.11 Влияние монтажного положения .......................................................................................... 112
A.1.12 Влияние вибрации ................................................................................................................. 113
vi Содержание
(1)
.............................................................................................................................. 109
(1)
.......................................................................................... 107
(1)
............................................... 112
Содержание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
A.1.13 Электромагнитная совместимость (ЭМС) ........................................................................... 113
A.1.14 Защита от переходных процессов (код опции T1) .............................................................. 113
A.2 Функциональные характеристики .................................................................................................... 114
A.2.1 Диапазон и границы диапазонов измерений сенсора ........................................................ 114
A.2.2 Минимальные границы диапазона шкалы ........................................................................... 115
A.2.3 Пределы избыточного давления .......................................................................................... 118
A.2.4 Пределы статического давления ......................................................................................... 118
A.2.5 Предельное давление разрыва ........................................................................................... 118
A.2.6 Предельная температура ..................................................................................................... 119
A.2.7 Предельная влажность ......................................................................................................... 119
A.2.8 Время включения
A.2.9 Рабочий объем ...................................................................................................................... 119
A.2.10 Демпфирование .................................................................................................................... 119
A.3 Физические характеристики ............................................................................................................. 119
A.3.1 Электрические соединения .................................................................................................. 119
A.3.2 Технологические соединения ............................................................................................... 120
A.3.3 Детали, контактирующие с технологической средой .......................................................... 120
A.3.4 Детали, не контактирующие с технологической средой ..................................................... 120
A.3.5 Масса ..................................................................................................................................... 121
A.4 Габаритные чертежи ........................................................................................................................ 123
A.5 Вспомогательные принадлежности ................................................................................................ 131
A.5.1 Пакеты программного обеспечения Engineering Assistant (EA) ......................................... 131
A.6 Информация для оформления заказа ............................................................................................ 132
A.7 Покомпонентное изображение ........................................................................................................ 161
A.8 Запасные части................................................................................................................................. 162
(1)
............................................................................................................... 119
Приложение B Сертификация изделия
B.1 Информация о соответствии европейским директивам ................................................................ 167
B.2 Сертификации для эксплуатации в безопасных зонах .................................................................. 167
B.3 Монтаж оборудования в Северной Америке .................................................................................. 167
B.4 США ................................................................................................................................................... 167
B.5 Канада ............................................................................................................................................... 168
B.6 Европа ............................................................................................................................................... 168
B.7 Международные сертификаты ........................................................................................................ 169
B.8 Бразилия ........................................................................................................................................... 171
B.9 Китай ................................................................................................................................................. 171
B.10 Евразийское соответствие (EAC) — Белоруссия, Казахстан, Россия .......................................... 173
B.11 Япония ............................................................................................................................................... 173
B.12 Республика Корея ............................................................................................................................. 173
B.13 Сочетания сертификаций ................................................................................................................ 174
Содержание vii
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
B.14 Дополнительная сертификация ...................................................................................................... 174
B.15 Монтажные чертежи ......................................................................................................................... 175
B.15.1 Сертификаты Factory Mutual (FM) ........................................................................................ 175
B.15.2 Канадская ассоциация стандартов (CSA) ........................................................................... 191
B.15.3 KEMA ...................................................................................................................................... 204
Приложение C Информация о блоках FOUNDATION™ Fieldbus
C.1 Блок ресурсов ................................................................................................................................... 207
C.1.1 Определение ...................................................................................................................... 207
C.2 Блок сенсора преобразователя ....................................................................................................... 212
C.3 Функциональный блок аналогового входа (AI) ............................................................................... 215
C.4 Блок ЖК-индикатора преобразователя .......................................................................................... 219
C.5 Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB) .............................................................. 221
Приложение D Версия 23 для измерительных
преобразователей 3051S F
OUNDATION™ Fieldbus
D.1 Новые функциональные блоки ........................................................................................................ 227
D.2 Новые функции ................................................................................................................................. 228
viii Содержание
Титульный лист
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
ПРИМЕЧАНИЕ
До начала работы с устройством следует ознакомиться с настоящим руководством. В целях безопасности персонала, системы и достижения оптимальной удостовериться в правильном толковании установки, эксплуатации или
В пределах Соединенных Штатов в компании Emerson служба, в которую можно обратиться по следующим телефонам:
Центр обслуживания клиентов Вопросы, связанные с технической поддержкой и оформлением заказов:
1
Североамериканский це Вопросы по обслуживанию оборудования:
1
За пределами Соединенных Штатов следует обращаться в местные представительства компании Emerson Automation Solutions.
Преобразователи давления измерительные 3051S на базе протокола F
-800-999-9307 (с 7 утра до 7 вечера по центральному поясному времени)
нтр поддержки
-800-654-7768 (24 часа, включая Канаду)
OUNDATION
содержащихся в инструкции сведений до начала его
технического обслуживания.
™
Fieldbus
производительности изделия следует
™
существует бесплатная информационная
Титульный лист ix
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Взрыв может
■
■
■
■
■
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■
Утечки в технологических соединениях могут привести к смерти или серьезным травмам.
■
■
Использование оборудования и запасных частей, не утвержденных компанией Emerson, может снизить допустимое давление измерительного преобразователя и сделать его эксплуатации.
■
Неправильное соединение клапанных блоков повреждению платформы SuperModule™.
■
Верхняя и нижняя маркировка узла должны точно со сертификации для работы в опасных зонах.
■
Выполнение «Restart with defaults» ( возврату всех данных функционального блока к заводским настройкам. Это включает очистку всех связей и запланированных заданий функционального блока, а также восстановление пользовательских данных блока расширенной диагностики, конфигурации параметров
ВНИМАНИЕ
Изделия, описанные в данном документе, НЕ предназначены для применения в атомной промышленности. Использование этих устройств в условиях, требующих применения специального оборудования, аттестованного для атомной промышленности, может привести к ошибочным показаниям.
По вопросам приобретения продукции атомной промышленности Emerson Automation Solutions.
привести к смерти или серьезным травмам.
Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
Не эксплуатируйте измерительный преобразователь во взрывоопасной зоне с не полностью завернутыми крышками.
Проверьте, соответствуют ли условия эксплуатации измерительного преобразователя соответствующим сертификатам на применение в опасных зонах.
Для соответствия требованиям по взрывозащите обе крышки измерительного преобразователя должны быть полностью затянуты.
До подключения инструмента конфигурации во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и пожаробезопасности.
Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной удара электрическим током.
Перед подачей давления установите и затяните все четыре болта фланца.
Не пытайтесь отвернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Используйте только те болты, которые поставляются или продаются в качестве запасных частей компанией Emerson.
с традиционными фланцами может привести к
Для безопасного монтажа клапанного блока на традиционном фланце болты должны пройти через стенку фланца, но не должны касаться корпуса модуля.
впадать для соблюдения требований
При модернизации обязательным условием является совпадение кодов сертификации платформы SuperModule и корпуса электронной части.
Повторный запуск с параметрами по умолчанию) приведет к
ресурсов и блока преобразователя (конфигурации алгоритмов блока
блока ЖК-индикатора преобразователя и т.п.).
опасным для
базовых
x Титульный лист
марки Rosemount, разрешенной к применению на объектах
, обращайтесь в местное коммерческое представительство компании
Введение
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.

Раздел 1 Введение

1.1 Обзор

В данном руководстве приведена информация об эксплуатации измерительных преобразователей давления 3051S с возможностью работы в сети F измерительных преобразователей позволяет использовать выходные платы FOUNDATION Fieldbus с платформами 3051S SuperModule
В данном руководстве описываются только вопросы монтажа, эксплуатации, конфигурации, поиска и устранения неисправностей измерительных преобразователей на базе протокола FOUNDATION Fieldbus.
Информация об измерительных преобразователях 3051S на базе протокола HART соответствующем Руководстве по эксплуатации
™
любого класса и с любыми технологическими соединениями.
OUNDATION
.

1.2 Назначение руководства

В данном руководстве приведена информация о конфигурации, диагностике и устранении неисправностей, эксплуатации и обслуживании измерительных преобразователей давления серии 3051S, поддерживающих работу по протоколу F
Разделы руководства организованы следующим образом:
■ Раздел 2: Монтаж содержит указания по механическому и электрическому монтажу, а также
варианты модернизации измерительного преобразователя.
■ Раздел 3: Конфигурация содержит указания по конфигурации измерительных преобразователей
серии 3051S на базе протокола F функциях программного обеспечения, параметрах конфигурации и других переменных.
■ Раздел 4: Эксплуатация и техническое обслуживание содержит методику эксплуатации и
технического обслуживания.
■ Раздел 5: Поиск и устранение неисправностей предоставляет методы поиска и устранения
наиболее распространенных проблем, возникающих в процессе эксплуатация.
■ Приложение A: Технические характеристики и справочные данные предоставляет справочную
информацию и технические характеристики, а также порядок оформления заказов.
■ Приложение B: Сертификация изделия содержит информацию о сертификации искробезопасного
исполнения, о соответствии директиве Европейского Союза ATEX, а также сертификационные чертежи.
■ Приложение C: Информация о блоках F
блоках, например, таблицы параметров.
■ Приложение D: Версия 23 для измерительного преобразователя 3051S с поддержкой FOUNDATION™ Fieldbus содержит информацию о дополнительных функциональных блоках и возможностях.
OUNDATION Fieldbus. В раздел включена также информация о
OUNDATION Fieldbus.
OUNDATION™ Fieldbus содержит справочную информацию о
™
Fieldbus. Наращиваемая архитектура этих
®
приведена в
1.3
Введение 1

Переработка и утилизация изделия

Переработ национальным законодательством и местными законодательными / нормативными актами.
ка и утилизация изделия и его упаковки должны осуществляться в соответствии с
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
1.4

Общие сведения об измерительном преобразователе

Измерительные преобразователи модели 3051S_C Coplanar предназначены для измерения разности давлений (РД), избыточного давления (ИД) и абсолютного давления (АД). В измерительных преобразователях модели 3051S_C используется емкостная ячейка для измерения РД и ИД. В измерительных преобразователях моделей 3051S_T и 3051S_CA для измерения АД и ИД используется тензорезистивный модуль.
Основными компонентами беспроводных преобразователей 3051S являются сенсорный модуль и корпус с электронным блоком. В сенсорный модуль входят измерительная система, заполненная маслом (разделительная мембрана, система заполнения маслом и чувствительный элемент) и электронная часть. Электронная часть датчика устанавливается внутри модуля сенсора и состоит из датчика температуры, модуля памяти, аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Электрические сигналы от модуля сенсора передаются на плату вывода, размещенную в корпусе электронного блока. Электронный блок включает в себя электронную плату выходного сигнала, опциональный жидкокристаллический индикатор и клеммный блок. Принципиальная блок-схема модели для измерительного преобразователя 3051S_CD приведена на Рис. 1-1 на стр. 2.
Индикатор отображает выходной сигнал и диагностические сообщения в виде условных сокращений. Индикатор снабжен прозрачной стеклянной крышкой. На ЖК индикаторе отображаются 3 строки данных. Первая строка описывает измеренную технологическую переменную, вторая строка семиразрядная - отображает измеренное значение, третья — единицы измерения. Также, на ЖКИ могут отображаться диагностические сообщения. См. рис. 1-2 на стр. 2.
Рис. 1-1. Функциональная блок-схема
А B C
A. Сенсорный модуль B. Электронный блок
C. Полевой коммуникатор
Рис. 1-2. ЖК индикатор
2 Введение
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор .......................................................................................................................................
стр. 3
Рекомендации по безопасности ............................................................................................
стр. 3
Общие принципы ....................................................................................................................
стр. 4
Последовательность монтажа ..............................................................................................
стр. 6
Монтаж проводов ...................................................................................................................
стр. 14
Поворот ЖК-индикатора .........................................................................................................
стр. 16
Установка нуля измерительного преобразователя ..............................................................
стр. 17
Клапанные блоки 305, 306 и 304............................................................................................
стр. 17
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Взрыв может привести к смерти или серьезным травмам.
■
■
■
■

Раздел 2 Монтаж

2.1 Обзор

Информация в данном разделе охватывает вопросы монтажа измерительного преобразователя 3051S на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus. Краткое руководство по эксплуатации измерительного преобразователя 3051S на базе протокола FOUNDATION™ Fieldbus входит в комплект каждого поставляемого измерительного преобразователя и описывает вопросы монтажа, подключения проводки и процедуры ввода в эксплуатацию. Габаритные чертежи всех модификаций измерительного преобразователя 3051S, а также описание монтажной конфигурации приведены в
Технические характеристики и справочные данные.
Приложении A:

2.2 Рекомендации по безопасности

При выполнении процедур и инструкций, изложенных в данном разделе, могут потребоваться специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала, выполняющего работу. Информация, относящаяся к потенциальным проблемам безопасности, обозначается
предупредительным символом ( ). Прежде чем приступить к выполнению указаний, описанию которых предшествует этот символ, прочтите рекомендации по безопасности, приведенные в начале каждого раздела.
Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
Не эксплуатируйте измерительный преобразователь во взрывоопасной зоне с не полностью завернутыми крышками.
До подключения коммуникатора во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и взрывобезопасности.
Проверьте, соответствуют ли условия эксплуатации измерительного преобразователя соответствующим сертификатам на применение в опасных зонах.
Монтаж 3
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■ Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной
удара электрическим током.
Утечки в технологических соединениях могут привести к смерти или серьезным травмам.
■ Перед подачей давления установите и затяните все четыре болта фланца.
■ Не пытайтесь отвернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Использование оборудования и запасных частей, не утвержденных компанией Emerson™, может снизить допустимое давление измерительного преобразователя и сделать его опасным для эксплуатации.
■ Используйте только те болты, которые поставляются или продаются в качестве запасных частей
компанией Emerson.
Неправильное соединение клапанных блоков с традиционными фланцами может привести к повреждению платформы SuperModule™.
■ Для безопасного монтажа клапанного блока на традиционном фланце болты должны пройти через
стенку фланца, но не должны касаться корпуса модуля.
Верхняя и нижняя маркировка узла должны точно совпадать для соблюдения требований сертификации для работы в опасных зонах.
■ При модернизации обязательным условием является совпадение кодов сертификации платформы
SuperModule и корпуса электронной части.

2.3 Общие принципы

2.3.1 Адрес узла

Измерительный преобразователь поставляется с временным (248) адресом. Это позволяет хост­системе F адрес.

2.3.2 Маркировка

Приемная бирка
Измерительные преобразователи 3051S поставляются со снимаемой приемной биркой, на которой указан идентификационный номер устройства (уникальный код, позволяющий идентифицировать конкретное устройство в отсутствии маркера устройства / тега) и место для записи маркера устройства (PD_TAG) (рабочее обозначение устройства на схеме трубопроводов и КИП).
При вводе в эксплуатацию более чем одного устройства в сегменте Fieldbus бывает сложно идентифицировать, какое именно устройство находится в конкретном месте. Снимаемая бирка может упростить этот процесс, позволяя связать идентификатор устройства с местом его физической установки. Сотруднику, выполняющему установку, необходимо записать место физической установки измерительного преобразователя на обеих частях снимаемой приемной бирки и оторвать нижнюю часть. Нижние части бирок всех устройств сегмента могут быть собраны и использованы для ввода этого сегмента в эксплуатацию в системе управления.
OUNDATION Fieldbus автоматически определить устройство и назначить ему постоянный
4 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-1. Приемная бирка
A. Идентификатор устройства
Важное замечание
Установите в свободное отверстие для кабельного ввода металлическую заглушку (включена в
выбору материалов.
Примечание
Если измерительный преобразователь установлен на боковую поверхность, разместите фланец
измерениях жидких сред.
А
B
B. Номер позиции физического местоположения
Маркировка измерительного преобразователя
В случае заказа несъемной маркировки:
■ Измерительный преобразователь маркируется в соответствии с требованиями заказчика.
■ Маркировка перманентно привязывается к программному обеспечению измерительного
преобразователя (PD_TAG).
■ Если заказана несъемная маркировка, PD Tag содержит информацию о ней длиной до 30
символов.
■ Если несъемная маркировка НЕ заказана, PD Tag содержит серийный номер измерительного
преобразователя.

2.3.3 Общие сведения

Точность измерений зависит от правильной установки измерительного преобразователя и импульсного трубопровода. Для достижения наилучших показателей устройство необходимо смонтировать как можно ближе к технологическому трубопроводу и использовать минимальное количество трубных соединений. Кроме этого, следует помнить о необходимости обеспечения удобства доступа к прибору, безопасности персонала, возможности проведения калибровки в рабочем режиме и надлежащих окружающих условиях. Общим правилом при установке измерительного преобразователя является снижение до минимума вибраций, ударов и колебаний температуры.
комплект). При цилиндрической резьбе минимальная длина соединения должна составлять 6 витков резьбы. В случае конической резьбы заглушку следует плотно затянуть ключом. Для получения информации о совместимости материалов обратитесь к Техническому примечанию по

2.3.4 Механическая часть

В паровых системах или в системах с температурой технологического процесса, превышающей допустимые предельные значения измерительного преобразователя, не продувайте импульсный трубопровод через измерительный преобразователь. Промойте магистрали при закрытых запорных клапанах, после чего заполните их водой и уже после этого продолжите измерения.
Coplanar таким образом, чтобы обеспечить необходимую вентиляцию или дренаж. Монтируйте фланец, как показано на Рис. 2-4 на стр. 11, так, чтобы дренажное/выпускное соединение находилось на нижней половине фланца при измерениях газообразных сред и на верхней половине фланца при
Монтаж 5
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA

2.3.5 Диапазон пониженного давления

Монтаж
Низкопредельный измерительный преобразователь модели 3051S_CD0 лучше монтировать, располагая разделительные мембраны параллельно земле. Такая установка измерительного преобразователя снижает влияние давления столба заполняющей жидкости и обеспечивает минимальное влияние температурной погрешности.
Убедитесь, что измерительный преобразователь надежно смонтирован. Наклон измерительного преобразователя может привести к сдвигу нуля на выходе.
Снижение шумов технологического процесса
Для снижения шумов технологического процесса рекомендуются два метода: демпфирование выходного сигнала и фильтрация на входе при измерении избыточного давления.
Фильтрация на входе
При измерениях избыточного давления важно минимизировать флуктуации атмосферного давления, которые воздействуют на разделительную мембрану со стороны низкого давления. Один способ уменьшения флуктуации атмосферного давления состоит в присоединении отрезка трубы со стороны опорного давления, который будет служить демпфером давления.
Другой способ — установить со стороны опорного давления камеру, имеющую небольшое отверстие в атмосферу. При использовании нескольких низкопредельных измерительных преобразователей, каждый из них должен быть соединен с камерой для получения одинаковых значений опорного давления.

2.3.6 Окружающая среда

Требования по доступу и правила монтажа крышки, представленные на стр. 7, позволяют оптимизировать характеристики измерительного преобразователя. Установите измерительный преобразователь так, чтобы минимизировать колебания температуры внешней среды, вибрации, механические удары, а также избежать контакта с агрессивными веществами. Приложение A:
Технические характеристики и справочные данные содержит перечень предельных значений рабочих
температур.

2.4 Последовательность монтажа

Для получения более подробной информации о габаритных чертежах см. Приложение A: Технические
характеристики и справочные данные на стр. 99.
Ориентация технологических фланцев
При монтаже технологических фланцев необходимо оставлять достаточный зазор для обеспечения технологических соединений. Для обеспечения безопасности дренажные/выпускные клапаны должны быть ориентированы так, чтобы при их использовании технологическая жидкость направлялась как можно дальше в сторону от обслуживающего персонала. Кроме того, учитывайте необходимость проведения тестирования или калибровки.
Поворот корпуса
См. раздел «Поворот корпуса» на стр. 13.
Клеммная сторона электронного блока
Устанавливайте измерительный преобразователь так, чтобы имелся доступ к клеммной стороне корпуса. Для снятия крышки требуется зазор не менее 19 мм. Свободное отверстие кабелепровода следует закрыть резьбовой металлической заглушкой.
Сторона доступа к радиокомпонентам электронного блока
Для устройств без ЖК-индикатора оставьте зазор 19 мм. Если установлен индикатор, для снятия крышки требуется свободное пространство 76 мм.
6 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Приложение чрезмерного момента затяжки может привести к срыву резьбы.
Рис. 2-2. Прижимной винт крышки
A. Прижимной винт крышки (2 шт., по 1 на сторону)
Установка крышек
Обязательно обеспечивайте надежное уплотнение при установке крышки (крышек) электронного блока, чтобы существовал плотный контакт металла с металлом. Используйте уплотнительные кольца марки Rosemount.
Прижимной винт крышки
В случае корпуса измерительного преобразователя с прижимным винтом крышки, как показано на
Рис. 2-2, винт необходимо надлежащим образом зафиксировать после подключения проводки и
подачи питания измерительного преобразователя. Прижимной винт крышки предназначен для исключения возможности снятия крышки измерительного преобразователя, установленного во взрывоопасной зоне, без использования специального приспособления. Для фиксации прижимного винта выполните следующие действия:
1. Убедитесь в том, что прижимной винт полностью ввинчен в корпус.
2. Установите крышку корпуса измерительного преобразователя и убедитесь в том, что она плотно прилегает к корпусу.
3. Шестигранным ключом M4 отверните прижимной винт так, чтобы он касался крышки преобразователя.
4. Поверните прижимной винт на 1/2 оборота по часовой стрелке для того, чтобы зафиксировать крышку.
5. Убедитесь в том, что крышку невозможно снять.
Корпус PlantWeb™

2.4.1 Монтаж измерительного преобразователя

Монтажные кронштейны
Применяются для монтажа преобразователя на трубе с наружным диаметром 60±5 мм или панели. Опция кронштейна B4 (из нержавеющей стали) используется в копланарных и в штуцерных конструкциях. В пункте «Монтажные конфигурации фланца Coplanar (кронштейн B4)» приведены габаритные размеры кронштейна и монтажные конфигурации для опции B4.
Опции B1–B3 и B7–B9 — это кронштейны усиленной конструкции или с эпоксидным/полиэфирным покрытием, предназначенные для использования с традиционными фланцами. Кронштейны типов B1­B3 имеют болты из углеродистой стали, а кронштейны типа B7–B9 имеют болты из нержавеющей стали. Кронштейны типов BA и BC, а также используемые с ними болты изготавливаются из нержавеющей стали. Опции B1/B7/BA и B3/B9/BC обеспечивают возможность монтажа на трубе с наружным диаметром 60±5 мм, а кронштейны типа B2/B8 обеспечивают возможность монтажа на
панель.
Монтаж 7
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Базовый сталь
Опция L4 сталь 316
Опция
Опция L6
Опция L7
Опция L8 — ASTM-A-193-B8M
17 Н-м
34 Н-м
Болты фланца
Преобразователь 3051S может поставляться с фланцем Coplanar или традиционным фланцем, предусматривающим использование четырех болтов длинной 44 мм под фланец. Изображение болтов и компоновка болтовых соединений фланцев Coplanar и традиционных фланцев представлены на Рис.
2-3 на стр. 9. Поставляемые компанией Emerson болты из нержавеющей стали покрыты смазкой для
облегчения монтажа. Болты из углеродистой стали не нуждаются в смазке. Таким образом, при установке болтов обоих типов дополнительная смазка не требуется. На головках болтов, поставляемых компанией Emerson, имеется следующая маркировка:
Маркировка головок болтов из углеродистой стали (CS)
Маркировка головок болтов из нержавеющей стали (SST)
* Последним знаком в обозначении F593_ может быть любая буква от A до M.
Маркировка головок болтов из сплава 400
Установка болтов
Используйте только болты, поставляемые с преобразователями 3051S или продаваемые компанией
Emerson в качестве запасных частей. При креплении измерительного преобразователя к монтажному кронштейну заверните болты с усилием 0,9 Н-м. Используйте следующую процедуру установки болтов:
1. Заверните болты от руки.
2. Затяните болты крест-накрест с начальным моментом.
3. Затяните болты с конечным моментом, следуя той же схеме закручивания — крест-накрест.
Моменты затяжки болтов фланцев и переходника клапанного блока:
Таблица 2-1. Значения моментов затяжки при установке болтов
Материал болта Начальный момент
затяжки
— углеродистая
34 Н-м 73 Н-м
— ASTM-A445
— нержавеющая
17 Н-м 34 Н-м
L5 — ASTM-A-193-B7M
34 Н-м 73 Н-м — сплав 400 34 Н-м 73 Н-м — ASTM-A-453-660 17 Н-м 34 Н-м
Конечный момент
затяжки
8 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-3. Болты и вентиляционные отверстия измерительного преобразователя
A. Дренажный/выпускной клапан
Размеры указаны в миллиметрах.
B. Заглушка
А
А
B
А
44×4
38×4
44×4
38×2
44×4
73×4
Измерительный преобразователь разности
давлений
Измерительный преобразователь с
Измерительный преобразователь с
болтами фланца
Измерительный преобразователь
избыточного/абсолютного давления
фланцевыми переходниками и
болтами фланца/переходника
Монтаж 9
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Таблица 2-2. Технические характеристики болтов
Описание Кол-во Размер, мм
Разность давлений
Болты фланца 4 44
Болты переходника 4 38
(1)
Болты фланца/переходника 4 73
Избыточное/абсолютное давление
(2)
Болты фланца 4 44
Болты переходника 2 38
(1)
Болты фланца/переходника 2 73
1. Для традиционных DIN-фланцев требуются болты переходника длиной 44 мм.
2. Для преобразователей 3051S со встраиваемыми решениями предусмотрен прямой монтаж, не требующий болтов для технологического соединения.
Импульсный трубопровод
Линия между основной технологической системой и измерительным преобразователем должна точно передавать рабочее давление к измерительному преобразователю, чтобы обеспечить необходимую точность измерений. Существуют пять источников ошибок при передаче давления: утечка, потери напора на трение потока (особенно если используется продувка), захват газа в потоках жидкостью или жидкость в газовом потоке, изменения плотности вещества в одном колене относительно другого и закупорка импульсного трубопровода.
Выбор расположения измерительного преобразователя относительно технологического трубопровода зависит от самого технологического процесса. Ниже приведены общие правила для определения положения измерительного преобразователя и импульсного трубопровода:
■ Используйте как можно более короткий импульсный трубопровод.
■ Для жидких сред установите импульсный трубопровод с уклоном не менее 8 сантиметров на метр
вверх от измерительного преобразователя к соединению с технологическим трубопроводом.
■ Для газовых сред установите импульсный трубопровод с уклоном не менее 8 сантиметров на метр
вниз от измерительного преобразователя к соединению с технологическим трубопроводом.
■ Избегайте высоких точек в системах с жидкими средами и низких точек в системах с газовыми
средами.
■ Убедитесь, что оба колена импульсного трубопровода имеют одинаковую температуру.
■ Используйте достаточно широкий импульсный трубопровод, чтобы уменьшить влияние трения и
избежать засорения.
■ Обеспечьте вентиляцию газа в коленах трубопровода с жидкостью.
■ При использовании уплотняющей жидкости заполните оба колена на одинаковый уровень.
■ Если необходимо провести продувку, подсоединяйте продувочное устройство вблизи отводных
отверстий и продувайте участки трубопровода равной длины и размера. Избегайте продувки через измерительный преобразователь.
■ Избегайте прямых контактов платформы SuperModule и фланцев с агрессивными или горячими
средами с температурой выше 121°C.
■ Не допускайте отложения осадков в импульсном трубопроводе.
■ Поддерживайте одинаковый уровень жидкостей в обоих коленах импульсного трубопровода.
■ Избегайте условий, при которых жидкость может замерзнуть внутри рабочих фланцев.
Монтажные требования
Конфигурации импульсного трубопровода зависят от конкретных условий измерений. На Рис. 2-4
приведены примеры следующих монтажных конфигураций:
10 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
В паровых или других системах с повышенной температурой важно, чтобы температура в
Предельная температура технологического
Рис. 2-4. Примеры монтажа фланцев Coplanar
Измерения расхода жидкости
■ Разместите отводные отверстия сбоку трубопровода, чтобы предотвратить отложение осадков на
вентилях технологической линии.
■ Установите измерительный преобразователь рядом с отводными отверстиями или ниже их, чтобы
газы могли отводиться в технологическую линию.
■ Разместите дренажные/выпускные клапаны сверху для вентиляции газа.
Измерение расхода газа
■ Разместите отводные отверстия сверху или сбоку трубопровода.
■ Установите измерительный преобразователь рядом с отводными отверстиями или выше их, чтобы
жидкость могла стекать в технологический трубопровод.
Измерение расхода пара
■ Разместите отводные отверстия сбоку трубопровода.
■ Установите измерительный преобразователь ниже отводных отверстий, чтобы импульсный
трубопровод был все время заполнен конденсатом.
■ При измерениях расхода пара в системах при температуре выше 121 °C заполните импульсные
линии водой, чтобы избежать прямого контакта измерительного преобразователя с паром и обеспечить точность измерений на начальном этапе.
технологических соединениях не превышала допустимую температуру измерительного преобразователя. Подробную информацию см. в разделе «
процесса» на стр. 119.
Газовые или жидкостные системы Газовые системы Паровые системы
ПОТОК
ПОТОК
ПОТОК
Монтаж 11
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 2-5. Примеры встраиваемого монтажа
Газовые или жидкостные системы Газовые системы Жидкостные или паровые системы

2.4.2 Технологические системы

Размер технологического соединения фланца преобразователя 3051S равен 1/4–18 NPT. Опция D2 может использоваться для заказа дополнительных переходников с соединением 1/2–14 NPT. При выполнении технологических соединений используйте разрешенную предприятием смазку или герметик. Технологические соединения на фланцах измерительного преобразователя имеют межцентровое расстояние 54 мм для обеспечения прямого подсоединения к 3-вентильному или 5­вентильному клапанному блоку. Поверните один или оба фланцевых переходника, чтобы получить межцентровое расстояние 51 мм, 54 мм или 57 мм.
Установите и затяните все четыре болта фланца, прежде чем будет подано давление, чтобы избежать
утечек. При правильной установке болты фланца выступают из верхней части корпуса SuperModule. Не пытайтесь ослабить или вывернуть болты фланца во время работы измерительного преобразователя.
Для того чтобы установить переходники на фланец Coplanar, выполните следующую процедуру:
1. Выкрутите болты фланца.
2. Не перемещая фланец, установите на место переходники с уплотнительными кольцами.
3. Прикрепите переходники и фланец Coplanar к модулю измерительного преобразователя с помощью самых больших болтов из прилагаемого комплекта.
4. Затяните болты. Моменты затяжки болтов указаны в Таблице 2-1 на стр. 8.
12 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
3051S/3051/2051
А. Фланцевый переходник
Рис. 2-6. Корпус PlantWeb
A.
3
32
-дюймовый установочный винт поворота корпуса
B
А
D
C
Использование ненадлежащих уплотнительных колец при установке фланцевого переходника может привести к аварии, результатом которой может быть гибель персонала или тяжелые травмы.
Два фланцевых переходника отличаются специфическими канавками для уплотнительных колец. Используйте только предназначенные для конкретных фланцевых переходников уплотнительные кольца, как показано ниже.
3051S
B. Уплотнительное кольцо C. ПТФЭ D. Эластомер
3051C
См. список запасных деталей в разделе «Технические характеристики и справочные данные» на
стр. 105 для получения информации по верным номерам позиций фланцевых переходников и
уплотнительных колец, предназначенных для измерительных преобразователей 3051S.
Всякий раз при снятии фланца или переходника осматривайте изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца. Замените их, если обнаружите какие-либо повреждения, зазубрины, порезы. Если были заменены изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца, необходимо повторно затянуть болты для компенсации пластической деформации. См. процедуру повторной сборки корпуса сенсора в Разделе 5: Поиск и устранение неисправностей.

2.4.3 Поворот корпуса

Корпус можно разворачивать для того, чтобы облегчить доступ к электрической проводке или улучшить обзор опционального ЖК-индикатора на месте эксплуатации. Выполните следующие действия:
1. Ослабьте установочный винт поворота корпуса.
2. Сначала поверните корпус по часовой стрелке в требуемое положение. Если требуемое положение не может быть достигнуто из-за границы резьбы, поверните корпус против часовой стрелки в требуемое положение (до 360° от границы резьбы).
3. Вновь затяните установочный винт поворота корпуса.
В дополнение к повороту корпуса можно поворачивать ЖК-индикатор с шагом 90 градусов. Для этого нужно сжать два язычка, вытащить ЖК-индикатор, повернуть на нужный угол и снова защелкнуть на месте.
Монтаж 13
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Если по неосторожности штыревые контакты ЖК-индикатора отошли от платы интерфейса, то снова
Примечание
Важно знать, что режим моделирования включается только в случае, если аппаратное обеспечение
осторожно вставьте штыревые контакты перед тем, как зафиксировать ЖК-индикатор на месте.

2.4.4 Переключатель защиты

Измерительный преобразователь 3051S с поддержкой протокола FOUNDATION Fieldbus имеет разные уровни защиты. Переключатель SECURITY (защита) расположен на электронном блоке и обеспечивает высшую степень защиты. В положении ON (вкл.) любые дополнительные изменения в настройках невозможны.

2.4.5 Моделирование

Переключатель SIMULATE (моделирование) расположен на электронном блоке. Он используется вместе с моделирующим программным обеспечением измерительного преобразователя для моделирования переменных технологического процесса и/или формирования предупредительных или аварийных сигналов. Для моделирования переменных и/или предупредительных и аварийных сигналов переключатель SIMULATE должен быть установлен в положение ENABLE (включен), а программное обеспечение должно быть запущено через хост-систему. Для выключения режима моделирования переключатель необходимо переместить в положение DISABLE (отключен).
регистрирует перевод переключателя из положения DISABLE (отключен) в ENABLE (включен). При отключении питания с переключателем в положении ENABLE режим моделирования не включается. Переключатель следует перевести из положения ENABLE в положение DISABLE, а затем назад в положение ENABLE для того, чтобы использовать моделирующее программное обеспечение.

2.5 Монтаж проводов

2.5.1 Провода измерительного преобразователя

Требования по подключению сигнальной и силовой проводки могут зависеть от соответствующей сертификации. Как и в случае всех требований к F при подключении силовых кабелей и нагрузочных резисторов требуется соблюдение требований нормативно-технической документации. Ниже показан клеммный блок базового измерительного преобразователя давления 3051S. Клеммы нечувствительны к полярности. Для работы измерительного преобразователя требуется напряжение от 9 до 32 В пост. тока. Для сети F
14 Монтаж
Fieldbus типа A рекомендуется использовать экранированные кабели витой пары калибра 18 awg.
OUNDATION Fieldbus, для надлежащей работы в сети
OUNDATION
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Не прокладывайте кабели КИП в одних кабельных лотках с силовыми кабелями или в непосредственной близости от мощного электр
Очень важно, чтобы экран кабеля КИП:
-
-
- был подключен к надежному заземлению со стороны источника питания.
Рис. 2-7. Подключение проводов к измерительному преобразователю
A. Соединить экран с контактом заземления источника питания B. С. D.
Рис. 2-8. Заземление измерительного преобразователя
Минимальное
расстояние
B
A
D
C
ического оборудования.
обрезался по минимуму и изолировался от соприкосновения с корпусом измерительного
преобразователя;
был непрерывен в пределах сегмента;
Обрезать экран и изолировать
Заземлить для защиты от переходных процессов Изолировать экран

2.5.2 Заземление измерительного преобразователя

Заземление корпуса измерительного преобразователя следует выполнять только в соответствии с национальными и местными электротехническими нормами. Измерительный преобразователь 3051S может быть соединен с «землей» через внешний или внутренний зажим заземления. Оба варианта представлены на Рис. 2-8.
Внешний зажим заземления измерительного
преобразователя штуцерной конструкции SuperModule
Подсоединение к внутреннему
зажиму заземления
Монтаж 15
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Заземление корпуса измерительного преобразователя через резьбовой кабелепровод может не обеспечить необходимое заземление. Клеммный блок с защитой от переходных процессов (код опции Т1) не заземлен соответствующим образом. Для заземления используйте приведенные выше указания. Не пропускайте заземляющий провод защиты от переходных процессов вместе с так как во время удара молнией по заземляющему проводу может идти большой ток.
Рис. 2-9. Опциональный ЖК-индикатор
A. ЖК-индикатор
B
А
Наиболее эффективным способом заземления корпуса измерительного преобразователя является прямое заземление проводом с минимальным (< 1 Ом) импедансом.
не обеспечивает защиту от переходных процессов, если корпус измерительного преобразователя
сигнальным проводом,

2.6 Поворот ЖК-индикатора

Измерительные преобразователи, заказанные в комплекте с ЖК-индикатором, поставляются с установленным индикатором. Индикатор можно поворачивать с шагом 90 градусов. Чтобы повернуть индикатор, выполните следующее:
1. Убедитесь, что питание измерительного преобразователя отключено.
2. Снимите крышку для того, чтобы открыть ЖК-индикатор.
3. Сожмите два язычка, удерживающие индикатор, и осторожно потяните.
4. Убедитесь в том, что четырехштырьковый разъем остался на плате измерительного преобразователя. Если разъем остался в индикаторе, извлеките его и присоедините к плате измерительного преобразователя.
5. Поверните ЖК-индикатор в требуемое положение, сожмите два язычка и аккуратно установите индикатор на электронную плату. Если индикатор не вставляется правильно, проверьте совмещение черырехштырькового разъема и повторите попытку.
6. Установите на место крышку индикатора и затяните ее, чтобы обеспечить контакт металла с металлом.
B. Крышка индикатора

2.6.1 Задание единиц измерения

Единицы измерений для блока сенсора преобразователя и блока AI задаются в блоке AI. Для того чтобы изменить единицы измерения:
1. Переведите блок AI в режим OOS.
2. Выберите параметр XD_Scale.units_index.
3. Выберите только одну из технических единиц, приведенных на стр. 33.
4. Верните блок AI в режим Auto (автоматический).
16 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Блок AI имеет собственный параметр фильтрации, называемый PV_FTIME. Для простоты лучше выполнять фильтрацию в блоке преобразователя, так как изменение времени демпфирования влияет на основную переменную величину при каждом обновлении показаний се блоке AI демпфирование относится к выходному сигналу каждого микроцикла.
Важное замечание
При замене поврежденных уплотнительных колец старайтесь не поцарапать и не повредить выемки для уплотнительных колец и поверхность разделительных мембран.

2.7 Установка нуля измерительного преобразователя

Перед вводом измерительного преобразователя в эксплуатацию выполните настройку нуля и задайте время демпфирования. Процедуры установки нуля приведены в разделе «Калибровка» на стр. 53.

2.7.1 Демпфирование

Параметр демпфирования блока преобразователя может использоваться для фильтрации помех
измерений. При увеличении времени демпфирования увеличивается время отклика измерительного преобразователя, но уменьшается объем технологических помех, которые переносятся на основную переменную величину блока преобразователя. Так как и блок ЖК-индикатора, и блок AI имеют на входе сигнал от блока преобразователя, регулировка параметра демпфирования оказывает влияние на оба блока.
нсора. При фильтрации в

2.8 Клапанные блоки 305, 306 и 304

Встраиваемые клапанные блоки 305 устанавливаются непосредственно на измерительные преобразователи и могут иметь два варианта конструкции: традиционный и с фланцем Coplanar. Традиционный встраиваемый клапанный блок 305 можно с помощью монтажных адаптеров установить на большинство первичных преобразователей, имеющихся в настоящее время на рынке.
Клапанный блок 306 используется с преобразователями штуцерной конструкции для обеспечения возможности функционирования запорно-стравливающих клапанов вплоть до давления 690 бар.
Традиционный клапанный блок 304 объединяет в себе традиционный фланец и клапанный блок, которые можно установить на большинство первичных преобразователей.

2.8.1 Процедура установки встраиваемого клапанного блока 305

Для установки встраиваемого клапанного блока 305 на измерительный преобразователь 3051S:
1. Проверьте изготовленные из ПТФЭ уплотнительные кольца модуля сенсора. Если уплотнительные кольца не повреждены, их можно использовать снова. Если на кольцах есть повреждения (например, зазубрины или порезы), замените их новыми.
2. Установите встраиваемый клапанный блок на модуль сенсора. Затяните болты вручную, затем затяните их поочередно крест-накрест (см. Рис. 2-10) до конечного момента затяжки. Полная информация по установке болтов и значениям момента затяжки приведена в Таблице 2-1 на стр. 8. После затягивания болты должны выступать над обратной плоскостью фланца (т. е. со стороны фиксации болта), но при этом не должны касаться корпуса модуля.
3. После замены изготовленных из ПТФЭ уплотнительных колец модуля сенсора необходимо снова затянуть болты фланца для компенсации пластической деформации колец.
4. Если требуется, установите фланцевые переходники на торцах технологических соединений клапанного блока с помощью болтов фланца длиной 44 мм, поставляемых вместе с измерительным преобразователем.
Монтаж 17
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
После установки всегда выполняйте подстройку нуля на узле «измерительный преобразователь /
Примечание
При использовании уплотнительной ленты проследите за тем, чтобы она не соскользнула в начале сборки.
Примечание
Минимальный момент затяжки — 48 Н-м.
Примечание
Минимальная глубина соединения — три оборота.
клапанный блок», чтобы исключить влияние монтажного положения. См. раздел «Процедура
подстройки нуля» на стр. 54.

2.8.2 Процедура установки клапанного блока 306

Клапанные блоки 306 используются только с преобразователями 3051S штуцерной конструкции.
При соединении клапанного блока 306 с измерительным преобразователем 3051S необходимо
использовать резьбовой герметик.
1. Закрепите измерительный преобразователь в зажимном приспособлении.
2. Обмотайте уплотнительной лентой или смажьте соответствующим герметиком резьбовой конец клапанного блока.
3. Перед началом сборки сосчитайте общее количество витков резьбы клапанного блока.
4. Начните вворачивать клапанный блок в технологическое соединение измерительного преобразователя от руки.
5. Затяните ключом клапанный блок в технологическом соединении.
6. Сосчитайте количество витков резьбы, не вошедших в соединение.
7. Вычтите число витков резьбы, оставшихся снаружи (после затягивания), из общего числа витков резьбы и для расчета числа сделанных оборотов. Затяните дополнительно для получения трех полных оборотов зацепления.
8. При использовании запорно-стравливающего клапанного блока убедитесь, что стравливающий винт установлен и затянут. При использовании 2-вентильного клапанного блока убедитесь, что вентиляционная пробка установлена и затянута.
9. Проверьте узел на герметичность в диапазоне предельных значений давления измерительного преобразователя.

2.8.3 Процедура установки традиционного клапанного блока 304

Для установки клапанного блока 304 на измерительный преобразователь 3051S:
1. Выровняйте традиционный клапанный блок относительно фланца измерительного преобразователя. Для выравнивания используйте болты клапанного блока.
2. Затяните болты вручную, затем затяните их поочередно крест-накрест (см. Рис. 2-10) до конечного момента затяжки. Полная информация по установке болтов и значениям момента затяжки приведена в Таблице 2-1 на стр. 8. После затягивания болты должны выступать над задней стороной поверхности фланца (т. е. со стороны фиксации болта), но при этом не должны касаться корпуса модуля.
3. Если требуется, установите фланцевые переходники на торцах технологических соединений клапанного блока с помощью болтов фланца длиной 44 мм, поставляемых вместе с измерительным преобразователем.
18 Монтаж
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 2-10. Схема затяжки болтов
Рис. 2-11. Типы клапанных блоков 305
Рис. 2-12. Типы клапанных блоков 304
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

2.8.4 Типы клапанных блоков 305 и 304

Встраиваемые клапанные блоки 305 поставляются в двух исполнениях: традиционном и с фланцем Coplanar. Традиционные встраиваемые клапанные блоки 305 можно устанавливать на большинство первичных преобразователей с помощью монтажных адаптеров.
Встраиваемый с
фланцем Coplanar
Встраиваемый традиционный
Клапанные блоки 304 поставляются в двух основных исполнениях: традиционном (фланец + фланец и фланец + трубопровод) и бесфланцевом. Традиционные клапанные блоки 304 поставляются в 2-, 3- и
5-вентильном исполнении. Бесфланцевый клапанный блок 304 поставляется в 3- и 5-вентильном
исполнении.
Традиционный Бесфланцевый

2.8.5 Работа клапанного блока

Неверная установка или эксплуатация клапанных блоков может привести к утечкам технологической среды, что, в свою очередь, может привести к смерти или серьезным травмам.
После установки необходимо всегда производить подстройку нуля на узле «измерительный преобразователь / клапанный блок», чтобы исключить влияние монтажного положения. См. Раздел 5:
Эксплуатация и техническое обслуживание, пункт «Обзор подстройки сенсора» на стр. 105.
Монтаж 19
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
При штатном режиме работы два отсечных (запорных)
1. Для подстройки нуля измерительного
2. Откройте уравнительный клапан для выравнивания
3. После выполнения подстройки нуля в
4. Наконец, чтобы вернуть измерительный
H
L
Дренажный /
клапан
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
Дренажный /
клапан
Дренажный /
клапан
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
H
L
Дренажный /
клапан
Дренажный /
клапан
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
Измерительные преобразователи с фланцем Coplanar
3- и 5-вентильные клапанные блоки
Выполнение подстройки нуля при статическом давлении трубопровода
клапана между технологическими отверстиями и измерительным преобразователем открыты, а уравнительный клапан закрыт.
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
преобразователя закройте отсечной клапан на стороне низкого давления измерительного преобразователя (ниже по потоку).
давления с обеих сторон измерительного преобразователя. Теперь клапанный блок находится в конфигурации, необходимой для выполнения подстройки нуля в измерительном преобразователе.
измерительном преобразователе закройте уравнительный клапан.
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
Дренажный /
выпускной
клапан
клапан
выпускной
клапан
Дренажный /
выпускной
преобразователь в эксплуатацию, откройте отсечной клапан в линии низкого давления.
20 Монтаж
выпускной
клапан
клапан
клапан
выпускной
клапан
клапан
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
При штатном режиме работы два отсечных
1. Для подстройки нуля измерительного
2. Откройте уравнительный клапан на стороне
3. Откройте уравнительный клапан на стороне
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
Уравнительный
(закрыт)
Технологический (с заглушкой)
Дренажный
(закрыт)
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Дренажный
(закрыт)
H
L
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
Уравнительный
Технологический
процесс
Дренажный
(закрыт)
H
L
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Дренажный
(закрыт)
5-вентильный клапанный блок для природного газа
Выполнение подстройки нуля при статическом давлении трубопровода
5-вентильные конфигурации для природного газа
(запорных) клапана между технологическими отверстиями и измерительным преобразователем открыты, а уравнительные клапаны закрыты. Выпускные клапаны могут быть открыты или закрыты.
(с заглушкой)
преобразователя закройте отсечной клапан на стороне низкого давления измерительного преобразователя (ниже по потоку) и дренажный клапан.
высокого давления измерительного преобразователя (выше по потоку).
клапан
(с заглушкой)
клапан
(с заглушкой)
процесс
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
процесс
(с заглушкой)
клапан
клапан
(с заглушкой)
низкого давления измерительного преобразователя (ниже по потоку). Теперь клапанный блок находится в конфигурации, необходимой для выполнения подстройки нуля в измерительном преобразователе.
Монтаж 21
клапан
клапан
(с заглушкой)
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
клапан
(закрыт)
(с заглушкой)
клапан
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
4. После выполнения подстройки нуля
5. Закройте уравнительный клапан на стороне
6. Наконец, чтобы вернуть измерительный
H
L
Уравнительный
(открыт)
Технологический
процесс
Отсечной
(открыт)
Отсечной
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Дренажный
(закрыт)
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(закрыт)
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
процесс
Дренажный
H
L
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
Отсечной
(открыт)
Отсечной
(открыт)
Уравнительный
(закрыт)
Технологический
Дренажный
(закрыт)
измерительного преобразователя закройте уравнительный клапан на стороне низкого давления измерительного преобразователя (ниже по потоку).
(с заглушкой)
клапан
(с заглушкой)
клапан
высокого давления (выше по потоку).
преобразователь в эксплуатацию, откройте отсечной клапан на стороне низкого давления и дренажный клапан. Во время эксплуатации дренажный клапан может оставаться открытым или закрытым.
клапан
(с заглушкой)
клапан
(с заглушкой)
процесс
клапан
клапан
клапан
клапан
(закрыт)
клапан
клапан
клапан
(закрыт)
(с заглушкой)
клапан
(с заглушкой)
22 Монтаж
клапан
процесс
клапан
клапан
процесс
Монтаж
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
При штатном режиме работы отсечной (запорный) клапан между
1. Для отсечения измерительного преобразователя закройте
2. Для возвращения преобразователя к атмосферному
Примечание
Отверстие для испытания/выпуска может быть закрыто ¼-
3. После выпуска выполните требуемую калибровку и закройте
Выпускной
(закрыт)
Отсечной
клапан
Технологический
(открыт)
преобразователь
Выпускной
(закрыт)
Отсечной
Технологический
(закрыт)
Измерительный
Отсечной
клапан
Технологический процесс
(закрыт)
Измерительный
преобразователь
Отсечной
Технологический
Измерительный
Измерительные преобразователи штуцерной конструкции
2-вентильный и запорно-стравливающий клапанные блоки
Изоляция измерительного преобразователя
технологическим отверстием и измерительным преобразователем открыт, а испытательный/выпускной клапан закрыт. На запорно-стравливающем клапанном блоке один запорный клапан обеспечивает отсечение измерительного преобразователя, а стравливающий винт обеспечивает функциональную возможность дренажа/выпуска.
отсечной клапан.
давлению откройте выпускной клапан или стравливающий винт.
дюймовой заглушкой с наружной резьбой, которую надо отвернуть с помощью гаечного ключа, чтобы надлежащим образом продуть клапанный блок. При вентилировании непосредственно в атмосферу всегда соблюдайте осторожность.
Измерительный
процесс
преобразователь
клапан
процесс
клапан
клапан
Выпускной
клапан
(открыт)
испытательный/выпускной клапан или вверните назад стравливающий винт.
Монтаж 23
преобразователь
клапан
процесс (закрыт)
Выпускной
клапан
(закрыт)
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
4. Чтобы вернуть измерительный преобразователь в
Рис. 2-13. Регулировка сальника клапанного блока
A. Колпак
E. Гайка регулировки сальника
D. Седло шарового клапана
F. Контргайка
C. Сальниковое уплотнение
G. Сальниковая втулка
B. Шток
(закрыт)
Отсечной
клапан
Технологический
(открыт)
преобразователь
эксплуатацию, откройте отсечной (запорный) клапан.
Измерительный
процесс
Выпускной
клапан
Регулировка сальника клапанного блока
Сальник в клапанном блоке время от времени приходится регулировать для поддержания требуемого давления. Эта регулировка доступна не во всех клапанных блоках. В коде модели клапанного блока указывается вид используемого уплотнения штока или материала сальника.
Для процедуры регулировки сальникового уплотнения клапана предусмотрены следующие шаги:
1. Сбросьте давление в устройстве.
2. Ослабьте контргайку клапанного блока.
3. Затяните гайку регулировки сальника клапанного блока на ¼ оборота.
4. Затяните контргайку клапанного блока.
5. Повторно подайте в устройство давление и убедитесь в отсутствии утечек.
6. При необходимости повторите приведенные выше шаги.
Если вышеописанная процедура не обеспечивает удержание давления, замените весь клапанный блок.
А
D
C
B
24 Монтаж
Е
F
G
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор ..............................................................................................................................................
стр. 25
Рекомендации по безопасности ...................................................................................................
стр. 25
Описание устройства.....................................................................................................................
стр. 26
Возможности устройства ...............................................................................................................
стр. 26
Общая информация о функциональных блоках .........................................................................
стр. 27
Блок ресурсов ................................................................................................................................
стр. 28
Функциональный блок аналогового входа (AI) ............................................................................
стр. 32
Функциональный блок многоканального аналогового входа (MAI) ............................................
стр. 40
Блок ЖК-индикатора преобразователя ........................................................................................
стр. 41
Массовый расход ...........................................................................................................................
стр. 43
Программное обеспечение Engineering Assistant ........................................................................
стр. 44
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Раздел 3 Конфигурация

3.1 Обзор

В данном разделе приведено описание основных приемов эксплуатации, программных функций и основных процедур конфигурации для измерительных преобразователей давления 3051S с поддержкой протокола F функциональных блоков. Подробная информация о функциональных блоках, используемых при работе измерительного преобразователя давления 3051S, представлена в разделе «Информация о блоках
Foundation™ Fieldbus» на стр. 207
FOUNDATION Fieldbus.
OUNDATION™ FIELDBUS. Данный раздел организован по информации
и в Руководстве по эксплуатации функциональных блоков

3.2 Рекомендации по безопасности

При выполнении процедур и инструкций, изложенных в данном разделе, могут потребоваться специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала, выполняющего работу. Информация, относящаяся к потенциальным проблемам безопасности, обозначается
предупредительным символом ( ). Прежде чем приступить к выполнению указаний, описанию которых предшествует этот символ, прочтите рекомендации по безопасности, приведенные в начале каждого раздела.
Взрыв может привести к смерти или серьезным травмам.
■ Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
■ Для соответствия требованиям по взрывозащите обе крышки измерительного преобразователя
должны быть полностью затянуты.
■ До подключения инструмента конфигурации во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все
приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и пожаробезопасности.
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■ Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной
удара электрическим током.
Конфигурация 25
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Параметр сети
Временной сегмент
Максимальная задержка отклика
Максимальная задержка режима бездействия для выхода LAS
Минимальная задержка внутреннего передачи данных DLPDU
Класс синхронизации времени
Максимальное число плановых служебных сигналов
Число служебных сигналов Per CLPDU PhL
Максимальн
Требуемое количество
Требуемое количество блоков с заголовком

3.3 Описание устройства

Перед тем как приступить к конфигурации устройства, убедитесь в том, что на главном компьютере имеется соответствующая редакция файла описания устройства (DD). Описание устройства можно найти на сайте FieldCommGroup.org. Первоначально преобразователи давления 3051S протокола связи FOUNDATION Fieldbus выпускались с версией 20. В данном руководстве описывается версия 23.
с поддержкой

3.4 Возможности устройства

3.4.1 Активный планировщик связей

Измерительный преобразователь 3051S может быть назначен в качестве резервного активного планировщика связей (LAS) в случае отключения основного LAS от сегмента. В качестве резервного LAS измерительный преобразователь 3051S берет на себя управление коммуникацией до восстановления работы главного компьютера.
Хост-система может предоставлять инструмент конфигурации, предназначенный специально для назначения конкретного устройства в качестве резервного LAS. В противном случае конфигурация может быть выполнена вручную следующим образом:
1. Откройте базу данных информации управления MIB (Management Information Base) измерительного преобразователя 3051S.
2. Для активации LAS пропишите 0x02 в объекте BOOT_OPERAT_FUNCTIONAL_CLASS (индекс 605). Для деактивации пропишите 0x01.
3. Перезапустите процессор.

3.4.2 Возможности

Виртуальные коммуникационные связи (VCR)
Общее число VCR — 20. Одна связь постоянная и 19 полностью настраиваемых хост-системой. Существует двадцать пять связующих объектов.
Значение
ый межканальный сдвиг по фазе сигнала 0
Рекомендации по таймеру хост-системы
6
4
47
процессора
4 (1 мс)
21
4
Post-transmission-gab-ext блоков
1
7
0
T1 = 96000 T2 = 1920000 T3 = 480000
26 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Время исполнения блока
Аналоговый вход = 20 мс ПИД = 25 мс Арифметические операции = 20 мс Выбор входа = 20 мс Характеризатор сигналов = 20 мс Интегратор = 20 мс Аналоговый выход = 20 мс Распределитель выходных сигналов = 20 мс Многоканальный аналоговый вход = 20 мс Входной переключатель управления = 20 мс

3.5 Общая информация о функциональных блоках

3.5.1 Режимы

Блок ресурсов, блок преобразователя и все функциональные блоки в устройстве имеют режимы работы. Эти режимы управляют работой блоков. Каждый блок поддерживает два режима: автоматический (AUTO) и «Не используется» (OOS). Также могут поддерживаться другие режимы.
Смена режимов
Для смены режима работы установите MODE_BLK.TARGET в требуемый режим. После кратковременной задержки параметр MODE_BLOCK.ACTUAL отразит изменение режима в случае нормальной работы блока.
Разрешенные режимы
Существует возможность предотвращения несанкционированного изменения режима работы блока. Для этого параметр MODE_BLK.PERMITTED следует настроить на разрешение только заданных режимов работы. Рекомендуется всегда выбирать OOS в качестве одного из разрешенных режимов работы.
Виды режимов
Для работы с описанными в данном руководстве процедурами следует понимать следующие режимы:
AUTO (Автоматический)
Выполняются соответствующие функции блока. Если на выходах блока есть какие-либо сигналы, они продолжают обновляться. Как правило, это нормальный режим работы.
Out of service (OOS) (Не используется)
Функции блока не выполняются. Если на выходах блока есть какие-либо сигналы, они обычно не обновляются, и состояние всех величин, передаваемых на последующие блоки, будет «BAD» (плохое). Для внесения изменений в конфигурацию блока смените режим блока на OOS. Когда изменения внесены, смените режим обратно на AUTO.
MAN (Ручной)
В этом режиме переменные, передаваемые блоком, могут выбираться вручную для выполнения задач тестирования или блокировки.
Конфигурация 27
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Если предшествующий блок настроен в режим OOS, это оказывает влияние на состояние сигналов всех последующих блоков. На
Примечание
Все устройства Fieldbus оснащены перемычкой включения режима моделирования. Для безопасности перемычки должны переустанавливаться всякий раз после сбоя питания. Эта мера позволяет предотвратить включение устройства, прошедшего процесс
при перемещении данных,
в систе
Другие функциональные
Другие типы режимов
Другие режимы: Cas, RCas, ROut, IMan и LO. Некоторые из них поддерживаются разными функциональными блоками измерительного преобразователя 3051S. Дополнительную информацию см. в руководстве «Блоки F
OUNDATION Fieldbus» (00809-0100-4783).
рисунке ниже представлена иерархия блоков:
Resource Block
(Блок ресурсов)
(Блок преобразователя)

3.5.2 Копирование блоков

Измерительные преобразователи 3051S поддерживают применение копий функциональных блоков. Если устройство поддерживает копирование блоков, количество блоков и их типы могут задаваться для обеспечения требований конкретной системы. Количество создаваемых копий блоков ограничивается только объемом памяти устройства и возможностями устройства по поддержанию блоков определенных типов. Копирование не распространяется на базовые блоки устройства, такие как блок ресурсов, блок преобразователя, блок ЖК-индикатора и блок расширенной диагностики.
Считывание параметра FREE_SPACE в блоке ресурсов позволяет определить количество копий блоков, которые могут быть созданы. Каждая создаваемая копия блока занимает до 4,5573% пространства FREE_SPACE.
Создание копий блоков выполняется управляющей хост-системой или инструментом конфигурации, но не все хост-системы обязательно должны иметь эту функцию. Дополнительную информацию см. в руководстве по конкретной хост-системе или инструменту конфигурации.

3.5.3 Моделирование

Функция моделирования осуществляется блоком AI. Для тестирования необходимо либо изменить режим работы блока на ручной и отрегулировать выходное значение, либо включить режим моделирования с помощью инструмента конфигурации и вручную ввести значение для измеряемой величины и ее состояния (это единственное значение будет отнесено ко всем выходным сигналам). В обоих случаях, прежде чем выполнить это, установите перемычку ENABLE (включить) в полевом устройстве.
Transducer Block
Блок аналогового входа
(блок AI)
блоки
моделирования
му в режиме моделирования.
При включенном режиме моделирования фактическое измеряемое значение не влияет на выходные значения (OUT) или статус прибора. Устройство показывает выходные значения (OUT), определяемые режимом моделирования.

3.6 Блок ресурсов

3.6.1 Параметры FEATURES и FEATURES_SEL

Параметр FEATURES предназначен только для считывания и определяет, какие функции поддерживаются измерительным преобразователем 3051S. Ниже приведен список значений параметра FEATURES, которые поддерживает измерительный преобразователь 3051S.
28 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
FEATURE_SEL бит
Переключатель защиты
WRITE_LOCK Считывание/запись
DEFINE_WRITE_ LOCK
Доступ для записи в блоки
0
Не применяется
Только считывание
Не применяется
Все возможные варианты
0 (выкл.)
Не применяется
Считывание/запись
Не применяется
Все возможные варианты
0 (выкл.)
Не
Считывание/запись
Физические
Только функциональные блоки
0 (выкл.)
Не применяется
Считывание/запись
Все Нет
1 (вкл.)
0 (разблокирована)
Только считывание
Не применяется
Все возможные варианты
1 (вкл.)
1 (заблокирована)
Только считывание
Физические
Только функциональные блоки
1 (вкл.)
1 (заблокирована)
Только
Все Нет
Параметр FEATURES_SEL используется для включения любой из поддерживаемых функций, определяемых параметром FEATURES. По умолчанию измерительный преобразователь 3051S не выбирает ни одну из этих функций. Выберите одну или более поддерживаемых функций, если таковые имеются.
UNICODE
Все конфигурируемые строковые переменные в измерительном преобразователе 3051S, за исключением имен тегов, являются восьмибитовыми. Могут использоваться символы в кодировке либо ASCII, либо Unicode. Если конфигурируемое устройство генерирует восьмибитовые строки Unicode, следует задать дополнительный бит в кодировке Unicode.
REPORTS (ОТЧЕТЫ)
Измерительный преобразователь 3051S поддерживает регистрацию отчетов о предупредительных сигналах. Для использования этой функции в битовой строке функций должен быть установлен дополнительный бит параметра Reports. Если он не будет установлен, главный компьютер будет производить опрос с целью поиска предупреждений. Если он установлен, измерительный преобразователь активно регистрирует предупредительные сигналы.
SOFT W LOCK и HARD W LOCK
Входы в функции защиты и блокировки записи включают переключатель аппаратной защиты, аппаратные и программные биты блокировки записи параметра FEATURE_SEL, параметра WRITE_LOCK и параметра DEFINE_WRITE_LOCK.
Параметр WRITE_LOCK предотвращает изменение параметров внутри устройства, за исключением сброса параметра WRITE_LOCK. В это время блок будет функционировать нормально, обновляя значения входов и выходов и выполняя действия согласно алгоритму. Когда условие WRITE_LOCK сброшено, генерируется предупредительный сигнал WRITE_ALM с приоритетом, который соответствует параметру WRITE_PRI.
Параметр FEATURE_SEL позволяет пользователю выбрать наличие или отсутствие возможности аппаратной или программной блокировки записи. Чтобы разрешить аппаратную блокировку записи, в параметре FEATURE_SEL должен быть установлен бит HW_SEL. После того как этот бит будет установлен, параметр WRITE_LOCK становится доступен только для чтения и отражает состояние аппаратного переключателя. Чтобы разрешить программную блокировку записи, в параметре FEATURE_SEL должен быть установлен бит SW_SEL. После того как этот бит будет установлен, параметр WRITE_LOCK можно будет установить на значение «Locked» (Заблокирован) или «Not locked» (Не заблокирован). Если программная или аппаратная блокировка установит значение параметра WRITE_LOCK на «Locked», все запросы пользователей о возможности записи в соответствии с тем, как это определено параметром DEFINE_WRITE_LOCK, будут отвергнуты.
Параметр DEFINE_WRITE_LOCK позволяет пользователю сконфигурировать, будет ли функция блокировки записи (аппаратная или программная) управлять процессом записи во все блоки или только в блок ресурсов и блок преобразователя. Внутренне обновляемые данные, такие как переменные процесса и диагностические данные, не будут ограничиваться переключателем защиты.
В приведенной ниже таблице отображены все возможные конфигурации параметра WRITE_LOCK.
HW_SEL
(выкл.) 0 (выкл.)
1 (вкл.)
1 (вкл.)
1 (вкл.)
0 (выкл.)
0 (выкл.)
0 (выкл.)
1. Биты выбора аппаратной и программной блокировки записи несовместимы, и аппаратная блокировка имеет высший приоритет. Когда бит HW_SEL установлен на 1 (вкл.), бит SW_SEL автоматически устанавливается на 0 (выкл.) и находится в режиме только для чтения.
FEATURE_SEL бит SW_SEL
(1)
Конфигурация 29
WRITE_LOCK
1 (разблокирована)
1 (разблокирована)
применяется 2 (заблокирована)
2 (заблокирована)
1 (разблокирована)
2 (заблокирована)
2 (заблокирована)
считывание
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Моделирование предупредительных сигналов для ADB (расширенная диагностика) и массового

3.6.2 MAX_NOTIFY

Значением параметра MAX_NOTIFY является максимальное количество отчетов о предупредительных сигналах, которые ресурс может отправить без установления квитирования, соответствующее величине буферной области памяти, отведенной для предупредительных сообщений. Можно установить меньшее количество для управления потоком предупредительных сигналов путем регулировки значения параметра LIM_NOTIFY. Если значение параметра LIM_NOTIFY установлено на нуль, никакие предупредительные сигналы не будут регистрироваться.

3.6.3 Аварийные сигналы PlantWeb™

Аварийные сигналы и рекомендуемые действия следует использовать в соответствии с информацией, приведенной в разделе «Поиск и устранение неисправностей» на стр. 55.
Блок ресурсов работает как координатор аварийных сигналов PlantWeb. Имеются три параметра аварийных сигналов (FAILED_ALARM, MAINT_ALARM и ADVISE_ALARM), которые содержат информацию, касающуюся некоторых ошибок устройства, которые обнаруживаются программным обеспечением измерительного преобразователя. Также имеется параметр RECOMMENDED_ACTION, который используется для отображения текста с рекомендуемым действием для аварийного сигнала наивысшего приоритета. Аварийный сигнал FAILED_ALARM будет иметь самый высокий приоритет, за ним следует MAINT_ALARM; аварийный сигнал ADVISE_ALARM будет иметь самый низкий приоритет.
расхода невозможно.
FAILED_ALARMS
Аварийный сигнал неисправности указывает на неисправность в устройстве, которая делает устройство или какую-либо его часть неработоспособной. Это предполагает, что устройство нуждается в ремонте и должно быть приведено в порядок немедленно. Имеются пять параметров, связанных именно с аварийным сигналом FAILED_ALARMS. Их описание приведено ниже.
FAILED_ENABLED
Данный параметр содержит перечень неисправностей устройства, которые делают прибор неработоспособным и вызывают передачу аварийного сигнала. Ниже приведен перечень неисправностей устройства, начиная с неисправности, имеющей самый высокий приоритет.
1. Память
2. Энергозависимая память
3. Первичное значение
4. Вторичное значение
5. Память модуля сенсора
6. Модуль сенсора
FAILED_MASK
Данный параметр будет маскировать любые условия неисправности, перечисленные в FAILED_ENABLED. Бит во включенном состоянии означает, что условие маскируется от системы аварийной сигнализации и регистрироваться не будет.
FAILED_PRI
Определяет приоритет FAILED_ALM, см. раздел «Приоритет аварийных сигналов» на стр. 38. По умолчанию установлен 0, рекомендуется устанавливать это значение между 8 и 15.
FAILED_ACTIVE
Данный параметр показывает, какой аварийный сигнал активирован. Отображается только аварийный сигнал с самым высоким приоритетом. Этот приоритет отличается от значения параметра FAILED_PRI, описанного выше. Данный приоритет жестко закодирован в устройстве и не может быть сконфигурирован пользователем.
30 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
FAILED_ALM
Аварийный сигнал, указывающий на неисправность внутри устройства, которая делает его полностью неработоспособным.
MAINT_ALARMS
Аварийный сигнал технического обслуживания указывает на то, что прибор целиком или какие-либо его части нуждаются в ближайшем будущем в техническом обслуживании. Если данное условие будет проигнорировано, прибор в конечном счете выйдет из строя. Существует пять параметров, связанных с MAINT_ALARMS, их описание приведено ниже.
MAINT_ENABLED
Параметр MAINT_ENABLED содержит перечень условий, указывающих на то, что прибор в целом или какие-либо его части нуждаются в ближайшем будущем в техническом обслуживании. Если данное условие будет проигнорировано, прибор в конечном счете выйдет из строя.
Ниже приведен список условий, причем первым идет условие, имеющее наивысший приоритет.
1. Предупреждение, касающееся памяти модуля сенсора
2. Первичное значение ухудшилось
3. Вторичное значение ухудшилось
4. Обнаружена закупорка импульсной линии
MAINT_MASK
Параметр MAINT_MASK будет маскировать любые условия неисправности, перечисленные в
MAINT_ENABLED. Бит во включенном состоянии означает, что условие маскируется от системы
аварийной сигнализации и регистрироваться не будет.
MAINT_PRI
Параметр MAINT_PRI определяет приоритет MAINT_ALM, см. раздел «Аварийные сигналы
технологического процесса» на стр. 38. По умолчанию установлен 0, рекомендуется устанавливать это
значение между 3 и 7.
MAINT_ACTIVE
Параметр MAINT_ACTIVE показывает, какой аварийный сигнал активен. Отображается только
аварийный сигнал с самым высоким приоритетом. Этот приоритет отличается от значения параметра
MAINT_PRI, описанного выше. Данный приоритет жестко закодирован в устройстве и не может быть
сконфигурирован пользователем.
MAINT_ALM
Аварийный сигнал, указывающий на то, что прибор нуждается в ближайшем будущем в техническом
обслуживании. Если данное условие будет проигнорировано, прибор в конечном счете выйдет из
строя.
Рекомендательные аварийные сигналы
Рекомендательный аварийный сигнал указывает на уведомительные условия, которые не оказывают
непосредственного влияния на первичные функции прибора. Имеются пять параметров, связанных с
рекомендательными аварийными сигналами (ADVISE_ALARMS), их описание приведено ниже.
ADVISE_ENABLED
Параметр ADVISE_ENABLED содержит список уведомительных условий, которые не оказывают
непосредственного влияния на первичные функции прибора. Ниже приведен перечень
рекомендательных сообщений, причем на первом месте стоит сообщение, имеющее наивысший
приоритет.
1. Зарегистрировано отклонение в технологическом процессе (SPM)
2. Неисправность локального интерфейса оператора (LOI)
3. Активно моделирование PWA
Конфигурация 31
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
4. Задержка записи в энергонезависимую память
5. Блок массового расхода — обратный поток
6. Блок массового расхода — сенсор вне применимого диапазона
7. Блок массового расхода — вне применимого диапазона
8. Зарегистрировано отклонение в технологическом процессе (SPM)
ADVISE_MASK
Параметр ADVISE_MASK будет маскировать любые условия неисправности, перечисленные в ADVISE_ENABLE. Бит во включенном состоянии означает, что условие маскируется от системы
аварийной сигнализации и регистрироваться не будет.
ADVISE_PRI
Параметр ADVISE_PRI определяет приоритет ADVISE_ALM, см. раздел «Аварийные сигналы
технологического процесса» на стр. 38. По умолчанию установлен 0, рекомендуется устанавливать это
значение на 1 или 2.
ADVISE_ACTIVE
Параметр ADVISE_ACTIVE показывает, какая рекомендация активна. Отображается только
рекомендация с самым высоким приоритетом. Этот приоритет отличается от значения параметра
ADVISE_PRI, описанного выше. Данный приоритет жестко закодирован в устройстве и не может быть
сконфигурирован пользователем.
ADVISE_ALM
ADVISE_ALM является аварийным сигналом, указывающим на рекомендательные аварийные сигналы.
Данные условия не оказывают непосредственного влияния на технологический процесс или
целостность прибора.
Рекомендуемые действия при получении аварийных сигналов
PlantWeb
RECOMMENDED_ACTION
Параметр RECOMMENDED_ACTION отображает текстовую строку, которая будет рекомендовать выполнить определенные действия, основываясь на том, какого типа и в результате какого конкретного события PlantWeb активны аварийные сигналы (см. Таблицу 5-12 на стр. 68).

3.7 Функциональный блок аналогового входа (AI)

3.7.1 Конфигурирование блока AI

Для конфигурирования блока AI требуется минимум четыре параметра. Ниже приведено описание
параметров с примером конфигураций, указанных в конце этого раздела.
CHANNEL (КАНАЛ)
Выберите канал, который соответствует требуемому измерению сенсора. Измерительный
преобразователь 3051S измеряет как давление (канал 1), так и температуру сенсора (канал 2).
32 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Номер канала
Описание канала
1
Давление в единицах, задаваемых параметром AI.XD_SCALE
2
Температура сенсора в параметром AI.XD_SCALE
4 Усредненная разность давлений
5 Абсолютное давление (AO.OUT)
6 Температура технологического процесса (AO.OUT)
7 Массовый расход
8 Абсолютное давление (AO.CAS_IN shadow)
9
Температура shadow)
11 Все каналы MAI (12
12 Средн. SPM1 (ADB)
13 Стандартное отклонение SPM1 (ADB)
14 Средн. SPM2 (ADB)
15 Стандартное отклонение SPM2 (ADB)
16 Средн. SPM3 (ADB)
17 Стандартное отклонение SPM3
18 Средн. SPM4 (ADB)
19 Стандартное отклонение SPM4 (ADB)
Примечание
Каналы 12-19 доступны только при наличии лицензионного ключа для блока расширенной
Таблица 3-1. Определения каналов ввода-вывода
единицах, задаваемых
технологического процесса (AO.CAS_IN
-19 ниже)
(ADB)
диагностики. Каналы 5-9 доступны только при наличии лицензионного ключа для блока массового расхода.
L_TYPE
Параметр L_TYPE определяет связь измерения, выполненного сенсором (давления или температуры сенсора), с требуемым значением на выходе блока AI (например, с давлением, уровнем, расходом и т.п.). Связь может быть прямой, косвенной и косвенной через квадратный корень.
Прямая связь (Direct)
Выберите прямую связь, когда требуемая выходная величина совпадает с измеренными сенсором
значениями (давления или температуры сенсора).
Косвенная связь (Indirect)
Выберите косвенную связь, когда требуемая выходная величина получается посредством вычислений,
выполняемых на основе измеренных сенсором значений (например, измерение давления для
определения уровня жидкости в емкости). Зависимость между измерением, выполненным сенсором, и
вычисленным результатом измерения будет линейной.
Косвенная связь через квадратный корень (Indirect Square Root)
Выберите косвенную связь через квадратный корень, когда требуемая выходная величина получается
на основе измеренных сенсором значений, а зависимость между этими величинами выражается в виде
квадратного корня (например, расход).
XD_SCALE и OUT_SCALE
Каждый из параметров XD_SCALE и OUT_SCALE содержит три параметра: 0%, 100% и технические
единицы. Задайте их, основываясь на значении параметра L_TYPE.
Конфигурация 33
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Примечание
Когда для параметра XD_SCALE выбраны технические единицы, это приводит к тому, что технические единицы параметра Это единственный способ изменить технические единицы в блоке
преобразователя, параметр
PRIM
Значением параметра L_TYPE относится к типу «Direct» (Прямая связь)
Когда требуемый выходной сигнал представляет собой измеряемую переменную, выберите для
параметра XD_SCALE значение Primary_Value_Range. Оно находится в блоке сенсора
преобразователя. Установите значение параметра OUT_SCALE, соответствующее значению
параметра XD_SCALE.
Значение параметра L_TYPE относится к типу «Indirect» (Косвенная связь)
Когда результаты измерений получаются, основываясь на измерениях, выполняемых сенсором,
установите значение параметра XD_SCALE так, чтобы оно отображало рабочий диапазон, который
сенсор будет «видеть» в технологическом процессе. Установите значение результата получаемого
измерения, которое соответствует точкам XD_SCALE 0 и 100% и задайте их для параметра
OUT_SCALE.
Значение параметра L_TYPE относится к типу «Indirect Square Root»
(Косвенная связь через квадратный корень)
Когда результаты измерений получаются, основываясь на измерениях, выполняемых сенсором, и при
соотношении в виде квадратного корня между получаемым и измеряемым значением, установите
значение параметра XD_SCALE так, чтобы оно отображало рабочий диапазон, который сенсор будет
«видеть» в технологическом процессе. Установите значение получаемого результата измерения,
которое соответствует точкам XD_SCALE 0 и 100%, и задайте их для параметра OUT_SCALE:
Давление (Канал 1)
■ Па ■ атм
■ кПа ■ фунты на кв. дюйм
■ бар ■ г/см2
■ МПа ■ кг/см2
■ мбар ■ дюймы вод. ст. при 68 °F ■ мм рт. ст. при 0 °C
■ торр ■ мм вод. ст. при 68 °F
дюймы вод. ст. при 4 °F
мм вод. ст. при 4 °F
футы вод. ст. при 68 °F
дюймы рт. ст. при 0 °C
Температура (канал 2)
■ °C ■ °F
Расход (Канал 7)
фунт/сек ■ г/сек фунт/мин ■ г/мин фунт/ч ■ г/ч фунт/сутки ■ ст. куб. фут/сек кг/сек ■ ст. куб. фут/мин кг/мин ■ ст. куб. фут/мин кг/ч ■ ст. куб. фут/ч
ст. куб. фут/сутки ст. куб. м/ч ст. куб. м/сутки норм. куб. м/час норм. куб. м/сутки
PRIMARY_VALUE_RANGE в блоке преобразователя будут изменены на такие же.
сенсора
ARY_VALUE_RANGE.

3.7.2 Примеры конфигурации

Измерительный преобразователь давления
Ситуация 1
Измерительный преобразователь давления с диапазоном 0-689 476 Па.
34 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-1. Уровень жидкости в емкости
4,8768 м
Полная
48 263 Па давление у
измерительного преобразователя
Решение
В Таблице 3-2 перечислены надлежащие параметры конфигурации функционального блока AI для типового преобразователя давления.
Таблица 3-2. Конфигурированные значения
Параметр Конфигурированные
значения
L_TYPE Direct (Прямая связь)
XD_SCALE Primary_Value_Range
OUT_SCALE Primary_Value_Range
Channel (Канал) 1 - pressure (давление)
Измерительный преобразователь давления, использованный для
измерения уровня жидкости в открытой емкости
Ситуация 2
Уровень жидкости в открытой емкости измеряется с помощью приемника давления, расположенного
около днища емкости. Максимальный уровень жидкости в емкости составляет 4,8768 м. При заданной
плотности жидкости давление в приемнике равняется 48 263 Па (см. Рис. 3-1).
Решение к ситуации 2
В Таблице 3-3 перечислены надлежащие параметры конфигурации функционального блока AI для измерительного преобразователя давления, используемого для измерения уровня жидкости.
Таблица 3-3. Конфигурированные значения
Параметр Конфигурированные
L_TYPE Indirect (Косвенная связь)
XD_SCALE от 0 до 48 263 Па
OUT_SCALE от 0 до 4,8768 м
Channel (Канал) 1 - pressure (давление)
емкость
значения
Конфигурация 35
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 3-2. Уровень жидкости в емкости
4,8768 м
Пустая
13 790 Па давление у
преобразователя
0 м
Расчет показаний прибора для ситуации 2
Если для параметра L_Type выбрано значение Indirect, параметр OUT рассчитывается следующим
образом:
PV - XD_SCALE_0%* (OUT_SCALE_100% - OUT_SCALE_0%)
OUT =
XD_SCALE_100% - XD_SCALE_0%
+ OUT_SCALE_0%
В этом примере, когда первичное значение PV = 34 474 Па, параметр OUT рассчитывается следующим
образом:
– 
OUT =
   – 
* (4,8768 м – 0 м) + 0 м = 3,3528 м
Ситуация 3
В ситуации 3 измерительный преобразователь установлен ниже емкости, и столб жидкости в
импульсной линии при пустой емкости создает давление 13 790 Па (см. Рис. 3-2).
емкость
Решение к ситуации 3
В Таблице 3-4 перечислены надлежащие параметры конфигурации функционального блока AI для измерительного преобразователя давления, используемого для измерения уровня жидкости.
Таблица 3-4. Конфигурированные значения
Параметр Конфигурированные
L_TYPE Indirect (Косвенная связь)
XD_SCALE от 13 790 до 62 053 Па
OUT_SCALE от 0 до 4,8768 м
Channel (Канал) 1 - pressure (давление)
В этом примере, когда первичное значение PV = 27 579 Па, параметр OUT рассчитывается следующим
образом:
- 
OUT =
62 - 
измерительного
значения
* (4,8768 м – 0 м) + 0 м = 1,2192 м
36 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-3. Схема фильтрации при использовании параметра PV_FTIME на аналоговом входе
OUT (ручной режим)
OUT (автоматический режим)
PV
63% изменения
FIELD_VAL
PV_FTIME
Время (в секундах)

3.7.3 Измерительный преобразователь разности давлений для измерения расхода

Ситуация 4
Расход жидкости в трубопроводе измеряется по разности давлений на измерительной диафрагме, установленной поперек трубопровода. Исходя из характеристик измерительной диафрагмы, измерительный преобразователь разности давлений откалиброван на диапазон давления от 0 до 508 мм вод. ст. при расходе от 0 до 3028,33 л/мин.
Решение
В Таблице 3-5 перечислены надлежащие параметры конфигурации функционального блока AI для измерительного преобразователя разности давлений.
Таблица 3-5. Конфигурированные значения
Параметр Конфигурированные
значения
L_TYPE
Indirect Square Root
(Косвенная связь через
квадратный корень)
XD_SCALE От 0 до 508 мм вод. ст.
OUT_SCALE от 0 до 3028,33 л/мин.
Channel (Канал) 1 - pressure (давление)
Out =
OUT=
PV – XDSCALE0
XDSCALE100
- 
- 
(
OUTSCALE100 - OUTSCALE0)+OUTSCALE0
(3028,33 л/мин – 0 л/мин) + 0 л/мин = 1911,63 л/мин.

3.7.4 Фильтрация

Функция фильтрации изменяет время отклика устройства для сглаживания вариативности выходного
сигнала при быстром изменении входного сигнала. Задайте постоянную времени фильтра (в секундах) с помощью параметра PV_FTIME. Установите постоянную времени фильтра на ноль для отключения этой функции.
Конфигурация 37
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Блок AI имеет собственный параметр фильтрации, называемый PV_FTIME. Для простоты лучше выполнять фильтрацию в блоке преобразователя, так как изменение времени демпфирования влияет н первичное значение при каждом обновлении показаний сенсора. При фильтрации в блоке AI демпфирование относится к выходному сигналу каждого макроцикла.
Примечание
Параметр Low Cutoff является исключительно опцией ввода-вывода, поддерживаемой блоком AI. Выбор данной опции допускается только в режиме
Описание
0
Условие срабатывания аварийного сигнала не используется.
1
Условие срабатывания аварийного сигнала с приоритетом 1 распознается системой, но не регистрируется оператором.
2
Условие срабатывания аварийного сигнала с приоритетом 2 регистрируется оператором.
3-7
Условия срабатывания аварийного сигнала с приоритетом от 3 до 7 являются рекомендательными аварийными сигналами с повышающимся приоритетом.
8-15
Условия срабатывания аварийного сигнала с приоритетом от 8 до 15 являются критичными аварийными сигналами с повышающимся приоритетом.

3.7.5 Отсечка низкого уровня

Если преобразованное входное значение опускается ниже предела, задаваемого параметром LOW_CUT, и
при этом включена (True) опция ввода-вывода «low cutoff» (отсечка низкого уровня) (IO_OPTS), для преобразованной переменной (PV) применяется нулевое значение. Эта опция полезна для устранения ложных показаний при разности давлений близкой к нулю. Она также может использоваться в устройствах с отсчетом от нуля, например, в расходомерах.
Manual или Out of Service.

3.7.6 Аварийные сигналы технологического процесса

Обнаружение аварийного сигнала технологического процесса основано на значении параметра OUT. Сконфигурируйте пределы для следующих базовых аварийных сигналов:
■ Аварийный сигнал верхнего предела (HI_LIM)
■ Аварийный сигнал выхода за верхний предел (HI_HI_LIM)
■ Аварийный сигнал нижнего предела (LO_LIM)
■ Аварийный сигнал выхода за нижний предел (LO_LO_LIM)
Во избежание дребезга подачи аварийных сигналов, когда переменная колеблется у аварийного
предела, гистерезис аварийных сигналов в процентах диапазона PV можно установить с помощью параметра ALARM_HYS. Приоритет каждого аварийного сигнала задается следующими параметрами:
■ HI_PRI
■ HI_HI_PRI
■ LO_PRI
■ LO_LO_PRI

3.7.7 Приоритет аварийных сигналов

В зависимости от уровня приоритета аварийные сигналы разделены на пять групп:
Приоритет
38 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
Чтобы установить опцию состояния, прибор должен находиться в режиме Out of Service (Не используется).

3.7.8 Опции состояния

Ниже показаны опции состояния (STATUS_OPTS), поддерживаемые блоком AI.
Передача сигнала неисправности (Propagate fault forward)
Если бит состояния, передаваемый сенсором, будет «Bad, Device failure» (Плохо, неисправность устройства) или «Bad, Sensor failure» (Плохо, неисправность сенсора), его передача в OUT будет
производиться без генерации аварийного сигнала. Данной опцией определяется использование данных вспомогательных состояний в параметре OUT. С помощью данной опции пользователь может определить, будет ли аварийная сигнализация (посылка предупреждения) выполняться блоком или распространяться дальше для активации аварийной сигнализации.
Не определено, если ограничено (Uncertain if Limited)
Установите состояние выхода блока аналогового входа на Uncertain (Не определено), если
измеренное или вычисленное значение ограничено.
Плохое, если ограничено (BAD if Limited)
Установите состояние выхода блока аналогового входа на Bad (Плохое), если сенсор вышел либо за
верхнее, либо за нижнее предельное значение.
Не определено, если находится в режиме ручного управления (Uncertain if Man Mode)
Установите состояние выхода блока аналогового входа на Uncertain (Не определено), если блок
находится в ручном режиме управления.

3.7.9 Расширенные функции

Все функциональные блоки AI имеют дополнительные возможности за счет добавления следующих параметров:
ALARM_TYPE
Параметр ALARM_TYPE допускает использование в настройках его параметра OUT_D одного или нескольких условий аварийных сигналов, обнаруженных функциональным блоком аналогового входа.
OUT_D
Параметр OUT_D — это функция дискретного выхода функционального блока AI, основанная на обнаружении аварийного(-ых) условия(-ий) технологического процесса. Этот параметр можно связать с другими функциональными блоками, для которых требуется дискретный вход, основанный на обнаруженном аварийном условии.
Конфигурация 39
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Out1 = Выходное значение блока и состояние первого канала.
Номер
Название условия и описание
0
Другие
Ошибка конфигурации блока: выбранный канал выполняет измерение, которое техническими единицами,
XD_SCALE, параметр L_TYPE не сконфигурирован или параметр
WRITE_CHECK = 0.
2
Ошибка конфигурации связи
3
Моделирование включено: Моделирование включено, и блок при выполнении использует смоделированное значение.
4
Местная блокировка
5
Задано неисправное состояние устройства
6
В ближайшем времени устройству требуется техническое обслуживание
Ошибка входного сигнала / переменная процесса имеет состояние Bad (плохое). Аппаратные средства неисправны или моделируется состояние Bad.
8
Неверный выходной сигнал: состояние выходного сигнала в основном определяется входным сигналом.
9
Сбой памяти
10
Утеря статических данных
11
Утеря данных энергонезависимой памяти
12
Сбой проверки обратного чтения
13
Необходимо немедленно выполнить техническое обслуживание устройства
14
Включение питания
15
Устройство не используется: на данный момент устройство находится в режиме Out of service (Не используется)
OUT_1
OUT_2
OUT_3
OUT_4
OUT_5
OUT_6
OUT_7
OUT_8
MAI
3.8 Функциональный блок многоканального
аналогового входа (MAI)
Функциональный блок многоканального аналогового входа (MAI) способен обрабатывать до восьми выходных сигналов полевого устройства и передавать их на другие функциональные блоки. Выходные значения блока MAI выражаются в технических единицах и содержат информацию о состоянии, которая используется для контроля качества измерений.
В измерительных преобразователях 3051S функциональный блок MAI используется для считывания выходных статистических значений блока расширенной диагностики преобразователя. Для параметра CHANNEL необходимо выбрать значение 11. Выходными значениями являются средние значения и
стандартные отклонения от всех четырех блоков статистического мониторинга технологического процесса (SPM).
В автоматическом режиме выходные параметры блока (с OUT_1 по OUT_8) отображают значения и состояния SPM. В ручном режиме значения можно настроить вручную. Ручной режим отображается в состоянии выхода.
Дополнительную информацию об использовании блока MAI для анализа данных статистического
контроля процесса см. в Таблице 6-2.
Ошибки блока
В Таблице 3-6 перечислены условия, регистрируемые параметром BLOCK_ERR. Выделенные жирным
шрифтом условия неактивны для блока MAI и приведены для справки.
Таблица 3-6. Условия ошибки блока
1
задаваемыми параметром
7
несовместимо с выбранными
,
40 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-4. Сообщение на ЖК-индикаторе
Режимы
Функциональный блок MAI поддерживает три режима работы, определяемых параметром MODE_BLK:
Ручной режим (Man)
В данном режиме выходные значения блока (OUT) могут задаваться вручную.
Автоматический режим (AUTO)
Выходы с OUT_1 по OUT_8 отображают аналоговые входные значения или моделируемое значение при включенном режиме моделирования.
Режим «Не используется» (OOS)
Выполняемые блоком функции исполняться не будут. Значения не обновляются, и состояние OUT
установлено на Bad: Out of Service (Плохое: Не используется). Параметр BLOCK_ERR показывает режим Out of Service. В этом режиме возможно изменять все конфигурируемые параметры. Целевой режим блока может быть ограничен одним или несколькими поддерживаемыми режимами.

3.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя

Блок ЖК-индикатора преобразователя подключается непосредственно к электронным компонентам платы выхода F
отображаются выходные данные и сокращенные диагностические сообщения.
Индикатор имеет четыре текстовые строки и столбчатую диаграмму от 0 до 100%.
■ В первой строке из пяти знаков отображается описание выходного значения.
■ Во второй строке из семи знаков отображается текущее значение.
■ В третьей строке из шести знаков отображаются технические единицы измерения.
■ В четвертой строке отображается сообщение «Error» (Ошибка) при наличии аварийного сигнала.
На ЖК-индикаторе также могут отображаться диагностические сообщения.
На ЖК-индикаторе поочередно и на короткое время появляются настроенные для отображения параметры. Если отображаемый параметр приобретает состояние «bad» (плохое), то вслед за отображаемой переменной ЖК-индикатор также выполняет цикл диагностики.
OUNDATION Fieldbus измерительного преобразователя 3051S. На индикаторе

3.9.1 Специальное конфигурирование индикатора

При отправке с завода-изготовителя параметр 1 сконфигурирован для отображения первичной переменной (давления), получаемой от блока ЖК-индикатора преобразователя. Параметры с 2 по 4 не сконфигурированы. Для изменения конфигурации параметра 1 или для конфигурирования дополнительных параметров с 2 по 4 используйте конфигурационные параметры, описание которых приведено ниже.
Блок ЖК-индикатора преобразователя можно конфигурировать для последовательного отображения четырех различных переменных технологического процесса до тех пор, пока параметры поступают от функционального блока, для которого в измерительном преобразователе 3051S запланировано исполнение. Если в измерительном преобразователе 3051S предусмотрен функциональный блок, который имеет связь с переменной процесса от другого прибора в сегменте, то эта переменная процесса также может отображаться на ЖК-индикаторе.
Конфигурация 41
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
DISPLAY_PARAM_SEL
Параметр DISPLAY_PARAM_SEL указывает, сколько переменных процесса будет отображаться на индикаторе. Можно выбрать до четырех переменных процесса.
BLK_TAG_#
(1)
Введите тег функционального блока (Block Tag), который содержит необходимый для отображения на индикаторе параметр.
BLK_TYPE_#
Введите тип функционального блока (Block Type), который содержит необходимый для отображения на индикаторе параметр. Данный параметр обычно выбирается с помощью ниспадающего меню, содержащего список возможных типов функциональных блоков. (например, Transducer (измерительный преобразователь), PID (ПИД), AI и т.п.)
PARAM_INDEX_#
Параметр PARAM_INDEX_# обычно выбирается с помощью ниспадающего меню, содержащего список возможных наименований параметров, основываясь на том, что доступно для выбранного типа функционального блока. Выберите параметр, который необходимо отображать на индикаторе.
CUSTOM_TAG_#
Параметр CUSTOM_TAG_# является дополнительным определяемым пользователем идентификатором тега, который можно сконфигурировать так, чтобы он отображался с параметром вместо тега блока. Введите тег, содержащий максимум пять символов.
UNITS_TYPE_#
Параметр UNITS_TYPE_# обычно выбирается с помощью ниспадающего меню, содержащего три позиции: AUTO, CUSTOM или NONE. Выбирайте позицию AUTO (Автоматический) только тогда, когда параметром, который необходимо отображать, является давление, температура или проценты. Для других параметров выберите опцию CUSTOM (Пользовательский) и не забудьте сконфигурировать параметр CUSTOM_UNITS_#. Выберите опцию NONE (Нет), если параметр, который необходимо отображать, не имеет присвоенных технических единиц.
CUSTOM_UNITS_#
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
1. _# представляет указанный номер параметра.
42 Конфигурация
Укажите единицы измерения пользователя, которые должны отображаться вместе с параметром. Введите максимум шесть символов. Для отображения единиц измерения пользователя параметр UNITS_TYPE_# должен быть установлен на CUSTOM.
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-5. Значение столбчатой диаграммы
Значение столбчатой диаграммы = 100 *
󰇛- 󰇜
IN_5
IN_6
IN_7
IN_8
Параметр X
Любой функциональный блок в сегменте
Блок селектора входов
Отображение переменной от другого устройства в сегменте (пример)
ЖК-индикатор измерительного преобразователя 3051S может отображать любые переменные сети, но эти переменные должны быть частью регулярно исполняемого цикла коммуникации и иметь связь с блоком в пределах устройства 3051S. Типичным способом исполнения этого является создание связи между выходом (переменной) функционального блока и любым из неиспользуемых входов селектора входа.

3.9.2 Отображение столбчатой диаграммы

Вдоль верхней части индикатора измерительного преобразователя 3051S отображается столбчатая
диаграмма. Она отображает проценты диапазона параметра AI.OUT (см. Рис. 3-5) блока AI, сконфигурированного для канала 1 (давление) блока сенсора преобразователя.
Столбчатая диаграмма ЖК-индикатора выводится на экран посредством параметра DISPLAY_PARAM_SEL блока ЖК-индикатора.
Если не обнаруживаются блоки AI, предназначенные для конфигурирования под канал 1, столбчатая диаграмма (включая указатель) остается пустой. Если обнаруживается более одного блока AI для конфигурирования под канал 1, для расчета значения столбчатой диаграммы используется блок AI с минимальным указателем OD.
Для расчета процента диапазона параметр AI.OUT используется следующая формула:
Если полученное расчетное значение столбчатой диаграммы оказывается меньше 0%, ЖК-индикатор отображает значение 0%.
Если полученное расчетное значение столбчатой диаграммы оказывается больше 100%, ЖК­индикатор отображает значение 100%.

3.10 Массовый расход

Функциональный блок массового расхода является лицензируемым. Он включается в комплект новых измерительных преобразователей в случае указания в заказе опции H01. Кроме этого, он может быть включен на месте эксплуатации введением лицензионного кода. Для получения информации о приобретении лицензионного ключа обращайтесь в местное торговое представительство компании.
Функциональный блок массового расхода имеет две раздельные конфигурируемые части. Первая часть используется для загрузки формулы расчета расхода. Эта формула создается с помощью программного обеспечения «Помощник инженера» (Engineering Assistant). Существует два пути загрузки формулы. Первый: загрузка выполняется заводом-изготовителем. В этом случае при заказе нового устройства должна быть указана соответствующая опция и заполнен лист данных
конфигурации C2. Второй: самостоятельно, с помощью местного интерфейсного устройства Fieldbus.
Конфигурация 43
󰇛– 󰇜
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Может повлиять на время исполнения блока.
Примечание
Состояние связи сети F
Fieldbus представляется в нижнем правом углу экрана. Состояние ONLINE означает, связь не была установлена и
Вторая часть служит для настройки блока массового расхода на входные сигналы давления и температуры других измерительных преобразователей. Сигнал разности давлений передается в блок массового расхода по каналу. Входные сигналы давления и температуры могут быть связаны посредством любого конфигуратора F
При наличии местного интерфейсного устройства приборов Fieldbus можно перейти на страницу
EmersonProcess.com/Rosemount и загрузить версию 23 файла описания устройства (DD) для
измерительного преобразователя 3051S. Если такого устройства не имеется, обратитесь в местное торговое представительство для обсуждения вариантов заказа.
OUNDATION Fieldbus.

3.11 Программное обеспечение «Помощник инженера» (Engineering Assistant)

3.11.1 Установка программного обеспечения для FOUNDATION Fieldbus

Для работы программного обеспечения требуется установка как программного обеспечения 3051S Engineering Assistant (EA) для F
OUNDATION Fieldbus. Программы Engineering Assistant для FOUNDATION Fieldbus и Engineering Assistant
F для HART могут быть загружены на один компьютер. Однако одновременная работа этих программ невозможна. Обновления для программы Engineering Assistant доступны на сайте
EmersonProcess.com/Rosemount
1. Следуйте приведенным ниже указаниям для выполнения установки требуемого программного обеспечения.
А. Вставьте компакт-диск 2 с программой Engineering Assistant в дисковод. Б. Откройте и выберите папку EA-Ff в ОС Microsoft® Windows™ NT, 2000 или XP. В. Откройте файл ReadMe.txt и следуйте приведенным в нем указаниям.
2. Установите в компьютер коммуникационную плату FOUNDATION Fieldbus PCMCIA, следуя указаниям, прилагаемым к плате. Установка коммуникационной платы не требуется для автономной работы программы Engineering Assistant для F
OUNDATION Fieldbus, так и драйверов коммуникационной платы
.
OUNDATION Fieldbus.
3.11.2 Установление связи с измерительным преобразователем с помощью программы 3095 EA для F
1. Подключите 9-контактный разъем коммуникационного кабеля к гнезду платы PCMCIA компьютера.
2. Подключите коммуникационные провода к разъемам с маркировкой «D
3. Снимите боковую крышку измерительного преобразователя с надписью «Field Terminals» (Клеммы
обмотки возбуждения). Присоедините коммуникационные провода к выводам измерительного преобразователя с маркировкой «Fieldbus Wiring» (Провода полевой шины).
4. Убедитесь в том, что к устройству подведено надлежащее питание для установления связи.
5. Запустите прикладное программное обеспечение Engineering Assistant для F
Выберите программу EA for F EA for FF.
6. Выберите параметр Scan для сканирования сегмента FOUNDATION Fieldbus. Процедура
сканирования находит и представляет включенные измерительные преобразователи 3051S
OUNDATION Fieldbus в сегменте с лицензированным блоком массового расхода. В окне Device view
F (Обзор устройства) появляется имя тега устройства измерительного преобразователя. В окне Device Status (Состояние устройства) выводятся данные о состоянии измерительного преобразователя.
44 Конфигурация
OUNDATION Fieldbus
+
» и «D-».
OUNDATION Fieldbus.
OUNDATION Fieldbus из меню программ или используйте ярлык 3051S
OUNDATION
что связь была установлена. Состояние OFFLINE означает, что
/или была прервана.
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-6. Окно Device View (Обзор устройства)
A. Название(-я) тега(-ов) устройств(а) в сегменте B. C. D.
А B C
D
Сканировать сегмент Fieldbus Состояние выбранного устройства Состояние связи ONLINE (В сети) или OFFLINE (Не в сети)

3.11.3 Создание и отправка файла конфигурации массового расхода

Файл конфигурации массового расхода может быть создан в режиме OFFLINE или ONLINE.
1. Выберите название тега устройства, для которого требуется новый или обновленный файл
конфигурации массового расхода. Произойдет выделение выбранного тега устройства. Информация о выбранном устройстве появляется в части Device Status (Состояние устройства) экрана.
2. Выберите EA Wizard (Мастер ЕА). Откроется окно с надписью «Welcome to Rosemount Engineering
Assistant for F FOUNDATION Fieldbus продукции марки Rosemount).
OUNDATION Fieldbus» (Добро пожаловать в программу Engineering Assistant для
Конфигурация 45
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 3-7. Открыть EA Wizard (Мастер ЕА)
A. Кнопка Scan (Сканировать)
Рис. 3-8. Окно EA Wizard (Мастер ЕА)
A. EA Wizard
А
B
C
D
F
Е
B. Выбор названия тега устройства C. Открыть EA Wizard D. Имя файла конфигурации массового расхода E. Запустить EA Wizard F. Найти и открыть имеющийся файл
3. В окне Flow Wizard (Мастер конфигурации устройства измерения расхода) выберите либо Start
new file in Flow Wizard (Создать новый файл в Flow Wizard) или Open existing configuration files (Открыть имеющийся файл конфигурации).
4. Выберите либо create a new file (создание нового файла), либо откройте текущий (сохраненный)
файл и отредактируйте его.
5. Следуйте указаниям EA Wizard и выполните пошаговую конфигурацию измерения массового расхода.
46 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
После завершения создания файла конфигурации массового расхода с помощью EA Wizard (Мастер
Рис. 3-9. Загрузка файла конфигурации массового расхода
A. Выбранное устройство (выделено) B. C.
А B C
ЕА) файл может быть сохранен на диск. Файл конфигурации массового расхода необходимо сохранить для последующего просмотра или редактирования. Файлы конфигурации массового расхода FOUNDATION Fieldbus невозможно загрузить из блока массового расхода измерительного преобразователя. Если файл не сохраняется, данные невозможно восстановить.
6. Нажмите кнопку Send (Отправить) для загрузки файла конфигурации измерения массового
расхода в блок массового расхода измерительного преобразователя.
Отправленный в устройство файл конфигурации расхода переписывает уже имеющийся в блоке массового расхода измерительного преобразователя файл. Для отправки файла конфигурации массового расхода необходимо, чтобы измерительный преобразователь был выведен из эксплуатации. Появляется окно сообщения, подтверждающее отправку файла конфигурации массового расхода в блок массового расхода измерительного преобразователя.
7. Нажмите OK для отправки файла конфигурации массового расхода.
После завершения загрузки файла в блок массового расхода измерительного преобразователя на экране появится сообщение «Installation Completed Successfully» (Установка выполнена успешно).
8. Нажмите кнопку OK. Установка завершена, и теперь отобразится в поле Device Status (Статус устройства) экрана.
9. Верните измерительный преобразователь в эксплуатацию с помощью хост-системы, например DeltaV.
Отправить файл конфигурации массового расхода в выбранное устройство
Подтверждение установки файла конфигурации массового расхода
Конфигурация 47
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Память
Начальное
DS
дюймов вод.
Unsigned16
10: давлений (масштабируемый)
DS
Unsigned16
5: Абсолютное давление (A0.OUT) 8: Абсолютное давление (CAS_IN shadow) 255: Постоянное
значения AO.OUT в случае появления
DS
Unsigned16
6: Температура технологического процесса (CAS_IN shadow) 9: Температура технологического процесса (CAS_IN shadow) 255:
Таблица 3-7. Таблица 3-7. Блок массового расхода — специальные значения параметров
Тип/
Номер Параметр
DIFFERENTIAL
14
_PRESSURE
DIFFERENTIAL
15
_PRESSURE_ SOURCE
16 PRESSURE
PRESSURE_
17
SOURCE
18 TEMPERATURE
TEMPERATURE
19
_SOURCE
структура
данных
-65 D 5
S 2
-65 D 5
S 2
-65 D 5
S 2
Размер
Применимый
диапазон
Разность
Постоянное
значение
Единицы
измерения Режим Описание
ст. при 68°F
10 Е
фунтов/кв.
дюйм (абс.)
8 Е
°F
9 Е
MAN (Ручной)
O/S (Не
используется)
MAN (Ручной),
O/S (Не
используется)
O/S (Не
используется)
MAN (Ручной),
O/S (Не
используется)
O/S (Не
используется)
Состояние и значение разности давлений.
Канал передачи (и преобразования в надлежащие единицы измерения) данных разности давлений.
Состояние и значение абсолютного давления.
(1)
Канал передачи данных абсолютного давления. При использовании
состояния «bad» (плохое) используется параметр FAULT_STATE. При использовании параметра CAS_IN shadow состояние/значение «bad» распространяется на блок массового расхода. Если указано значение «Constant» (Постоянно), параметр PRESSURE становится доступным для записи в режиме O/S, а при расчетах используется постоянная величина.
Состояние и значение температуры технологического процесса.
(2)
Канал передачи данных температуры технологического процесса. При использовании значения AO.OUT в случае появления состояния «bad» (плохое) используется параметр FAULT_STATE. При использовании параметра CAS_IN shadow, состояние/значение «bad» распространяется на блок массового расхода. Если указано значение «Constant» (Постоянно), параметр TEMPERATURE становится доступным для записи в режиме O/S, а при расчетах используется постоянная величина.
1. Параметр PRESSURE допускает редактирование в режиме O/S при условии, что для параметра PRESSURE_SOURCE выбрано значение «Constant».
2. Параметр TEMPERATURE допускает редактирование в режиме O/S при условии, что для параметра TEMPERATURE_SOURCE выбрано значение «Constant».
48 Конфигурация
Конфигурация
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 3-10. Дерево меню полевого коммуникатора
Overview Configure Service Tools Advanced
Status Primary Purpose Variable Shortcuts
Active Alerts Return all to Service Put all Out of Service
"Alert 1 Name"
Home
Overview
Status
Active Alerts
Pressure Value XX.XXX UOM Status: GOOD Temperature Value XX.XXX UOM Status: GOOD
Primary Purpose Variable
Device Information Calibration Find with LCD
Shortcuts
Zero Change Damping Local Display Setup Plugged Line SPM Setup Mass Flow Configuration
Guided Setup
Sensor Damping Materials of Construction Display Plugged Impulse Line
Statistical Process Monitoring
Classic View
Manual Setup
Failure Priority Failure Mask Maintenance Priority Maintenance Mast Advisory Priority Advisory Mask
Alert Setup
Pressure Sensor Temperature Mass Flow Variables
Variables
Process Variable Information Process Variable Damping Sensor Trim Restore Factory Calibration Sensor Limits Calibration Details Last Calibration Points
Maintenance
Physical Device Tag Address Device ID Device Revision
Detail
Guided Setup Manual Setup Alert Setup License Status
Configure
Mass Flow Statistical Process Monitoring
Plugged Impulse
License Device
License Status
Active Alerts Variables Trends Maintenance Simulate Alerts
Service Tools
Detail Network Management Schedule Instantiate Block Delete Block Block List
Advanced
Product Information Materials of Security and Simulation
Device Information
Plugged Line Configuation Status Advanced Settings
Advanced Diagnostics Plugged Line
Configure All Monitors Configure Monitor 1 Configure Monitor 2 Configure Monitor 3 Configure Monitor 4
Advanced Diagnostics Statistical Process Monitoring
"Alert 1 Name" "Alert 1 Image"
Active Alerts
Pressure Sensor Temperature Mass Flow Static Pressure Process Temperture SPM Plugged Line
Trends
RESOURCE TRANSDUCER LCD ADVANCED MASS FLOW FFAI_XXXX FFAI_XXXX FFPID_XXXX
Block List
Blue Text = Method Gray Text = RO
Line Detection
Diagnostic
Construction
Конфигурация 49
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 3-10. Дерево меню полевого коммуникатора
Обзор Конфигурация Служебные инструменты Дополнительно
Состояние Первичная переменная Ярлыки
Активные предупреди тельны е сигналы Вернуть все устройства в эксплуатацию Вывести все устройства из эксплуатации
«Название 1 предупредительного сигнала»
Начальное окно
Обзор
Состояние
Активные предупредительные сигналы
Давление Значение XX.XXX UOM Состояние: GOOD (хорошее) Температура Значение XX.XXX UOM Состояние: GOOD
Первичная переменная
Сведения об устройстве Калибровка Найти с ЖК
Ярлыки
Нуль Изменение демпфирования Настройка локального индикатора Диагностика Настройка SPM Конфигурация блока массового расхода
Пошаговая настройка
Демпфирование сенсора Конструкционные материалы Индикатор Закупоренная импульсная линия
Статистический мониторинг технологического процесса
Классический вид
Ручная настройка
Приоритет неисправности Маскирование неисправности Приоритет технического обслуживания Необходимость технического обслуживания Приоритет рекомендательных сигналов
Настройка предупредительных сигналов
Давление Температура сенсора Переменные массового расхода
Переменные
Сведения о переменной технологического процесса Демпфирование переменных технологического процесса Подстройка сенсора Восстановление заводской калибровки Предельные Подробная информация о калибровке Точки последней калибровки
Техническое обслуживание
Тег физического устройства Адрес Идентификатор устройства Версия устройства
Подробно
Пошаговая настройка Ручная настройка Настройка предупредительных сигналов Состояние лицензии
Конфигурация
Массовый расход Статистический мониторинг технологического процесса
Обнаружение закупорки импульсной линии
Лицензируемое устройство
Состояние лицензии
Активные предупредительные сигналы Пер Графики Техническое обслуживание
Служебные инструменты
Подробно Управление сетью Планирование Создание копии блока Удаление блока Список блоков
Дополнительно
Информация об изделии Конструкционные материалы Защита и моделирование
Сведения об устройстве
Конфигурация закупоренной линии Состояние Расширенные настройки
Расширенная диагностика закупорки линии
Конфигурация всех контрольных приборов Конфигурация Конфигурация контрольного прибора 2 Конфигурация контрольного прибора 3 Конфигурация контрольного прибора 4
Расширенная диагностика статистического мониторинга технологического процесса
«Название 1 предупредительного сигнала» «Из предупредительного сигнала»
Активные предупредительные сигналы
Давление Температура сенсора Массовый расход Статическое давление Температура технологического процесса SPM Закупоренная линия
Графики
БЛОК РЕСУРСОВ БЛОК БЛОК ЖК БЛОК РАСШИРЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ БЛОК МАССОВОГО РАСХОДА FFAI_XXXX FFAI_XXXX FFPID_XXXX
Список блоков
Синий цвет текста = способ Серый текст = RO
еменные
-индикатором
закупорки линии
ображение 1
контрольного прибора 1
50 Конфигурация
параметры сенсора
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
-ИНДИКАТОРА
Руководство по эксплуатации

Эксплуатация и техническое обслуживание

00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор ...............................................................................................................................................
стр. 51
Рекомендации по безопасности ....................................................................................................
стр. 51
Состояние ......................................................................................................................................
стр. 52
Приобретение лицензии для опциональных блоков ....................................................................
стр. 52
Калибровка ......................................................................................................................................
стр. 53
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Взрыв может привести к смерти или серьезным травмам.
■
■
■
Удар электрическим током может привести к смерти или серьезным травмам.
■
Выполнение «Restart with defaults» (Повторн возврату всех данных функционального блока к заводским связей и запланированных заданий функционального блока, а также восстановление пользовательских данных блока расширенной диагностики, конфигурации
Раздел 4 Эксплуатация и техническое
обслуживание

4.1 Обзор

В данном разделе содержится информация о процедурах эксплуатации и технического обслуживания.
Все хост-системы или инструменты конфигурации FOUNDATION™ Fieldbus имеют разные способы отображения и выполнения операций. Некоторые хост-системы используют описание устройства (Device Description, DD) и способы полной конфигурации устройства и единообразного отображения данных на всех платформах с помощью DD. Описания DD можно найти на сайте FieldCommGroup.org. Требования по конфигурации хост-систем и инструментов конфигурации для этих функций отсутствуют.
Пользователи DeltaV™ могут найти DD на сайте EmersonProcess.com/DeltaV. В данном разделе приведено общее описание использования этих способов. Кроме этого, если хост-система или инструмент конфигурации не поддерживает описанные в данном разделе процедуры, здесь же приведено описание ручной конфигурации параметров, относящихся ко всем процедурам. Более подобная информация об использовании процедур конфигурации приведена в руководстве хост­системы или инструмента конфигурации.

4.2 Рекомендации по безопасности

При выполнении процедур и инструкций, изложенных в данном разделе, могут потребоваться специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала, выполняющего работу. Информация, относящаяся к потенциальным проблемам безопасности, обозначается
предупредительным символом ( ). Прежде чем приступить к выполнению указаний, описанию которых предшествует этот символ, прочтите рекомендации по безопасности, приведенные в начале каждого раздела.
Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
Для соответствия требованиям по взрывозащите обе крышки измерительного преобразователя
должны быть полностью затянуты.
До подключения инструмента конфигурации во взрывоопасной атмосфере убедитесь, что все
приборы в контуре установлены в соответствии с техникой искро- и пожаробезопасности.
Не прикасайтесь к выводам и клеммам. Высокое напряжение на выводах может стать причиной
удара электрическим током.
ый запуск с параметрами по умолчанию) приведет к
ресурсов и блока преобразователя (конфигурации алгоритмов блока
параметров блока ЖК-индикатора преобразователя и т.п.).
настройкам. Это включает очистку всех
базовых
Эксплуатация и техническое обслуживание 51
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA

4.3 Состояние

Вместе с измеряемыми и рассчитываемыми значениями PV (первичной переменной) каждый блок FOUNDATION Fieldbus передает дополнительные параметры STATUS (состояние). Первичная переменная и параметр STATUS передаются от блока преобразователя на блок аналогового входа. Допустимые варианты порядка параметров STATUS: GOOD (Хорошее), BAD (Плохое) или UNCERTAIN (Неопределенное).
Если в процессе самодиагностики блока проблем не выявляется, параметр STATUS принимает значение GOOD. При выявлении проблем в аппаратных средствах устройства или в случае ухудшения качества переменных показателей технологического процесса параметр STATUS приобретает значение BAD или UNCERTAIN, в зависимости от характера проблемы.
Важно, чтобы управляющий алгоритм, используемый блоком аналогового входа, был настроен на отслеживание параметра STATUS и выполнял необходимые действия в случае, если параметр STATUS принимает значение, отличное от GOOD.

4.4 Приобретение лицензии для опциональных блоков

Измерительный преобразователь 3051S имеет два опциональных блока, подключаемых с помощью лицензионного ключа. Первым является блок расширенной диагностики (ADB), который может быть настроен на обнаружение закупорки импульсных линий или контроль средней величины или стандартного отклонения переменной технологического процесса. Вторым блоком является блок массового расхода, способный рассчитывать значение полностью скомпенсированного массового расхода. Защищенные лицензионным ключом данные для этих блоков находятся в блоке ресурсов. Если возникает необходимость ввода этих блоков в эксплуатацию после приобретения измерительного преобразователя, ввод лицензионного ключа может быть выполнен по месту эксплуатации. Для получения доступа к этим блокам:
1. Откройте блок ресурсов и найдите серийный номер выходной платы (OUTPUT_BD_SN).
2. Обратитесь в местное торговое представительство компании и сообщите о желании приобрести лицензию для использования этих функций. Сообщите серийный номер выходной платы. Сотрудники торгового представительства свяжутся с заводом-изготовителем для получения лицензионного ключа.
3. Получив лицензионный ключ, выведите блок ресурсов из эксплуатации (режим OOS).
4. Запустите Method - Upgrade Device (Процедура обновления устройства).
5. Верните блок ресурсов в режим Auto (Автоматический).

4.4.1 Процедура сброса параметров ведущего устройства

Блок ресурсов
Для выполнения сброса параметров ведущего устройства запустите процедуру Master Reset Method
(Процедура сброса параметров ведущего устройства). Если имеющаяся система не поддерживает данные процедуры, вручную сконфигурируйте перечисленные ниже параметры. Выберите для параметра RESTART (Повторный запуск) одно из перечисленных ниже значений:
■ Run (Запуск) — Штатная установка
■ Resource (Ресурс) — Не используется
■ Defaults (Заводские настройки) — Возвращает все параметры устройства с поддержкой протокола
FOUNDATION Fieldbus к заводским значениям
■ Processor (Процессор) — Выполняет программный перезапуск ЦПУ

4.4.2 Моделирование

В режиме моделирования происходит замена величины, передаваемой по каналу от блока сенсора
преобразователя. В испытательных целях можно вручную привести вывод блока аналогового входа к необходимому значению. Этого можно добиться двумя способами.
52 Эксплуатация и техническое обслуживание
Руководство по эксплуатации
Эксплуатация и техническое обслуживание
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Примечание
В качестве меры предосторожности переключатель необходимо устанавливать в начальное положение всякий раз после прекращения подачи питания к устройству для того, чтобы иметь возможность включить режим SIMULATE. Это позволяет исключить вероятность установки устройства, прошедшего испытания, в активном режиме SIMULA
Примечание
Значение параметра CAL_POINT_HI должно быть в пределах диапазона, задаваемого параметром PRIMARY_VALUE_RANGE, и больше значения CAL_POINT_LO + CAL_MIN_SPAN
Ручной режим
Для того чтобы изменить только параметр OUT_VALUE и не менять параметр OUT_STATUS блока AI:
1. Выберите для параметра TARGET MODE (Целевой режим) значение MANUAL (Ручной).
2. После этого выберите для параметра OUT_VALUE требуемое значение.
Моделирование
1. Если переключатель SIMULATE (Моделирование) установлен в положение OFF (выкл.), переведите его в положение ON (вкл.).
ИЛИ
2. Если перемычка SIMULATE уже установлена в положение ON, ее необходимо перевести в положение OFF, а затем снова вернуть в положение ON.
TE.
3. Для изменения обоих параметров — OUT_VALUE и OUT_STATUS — блока AI выберите для параметра TARGET MODE значение AUTO.
4. Выберите для параметра SIMULATE_ENABLE_DISABLE значение Active (Активный).
5. Введите требуемое значение SIMULATE_VALUE для изменения выходного значения OUT_VALUE и значение SIMULATE_STATUS_QUALITY для изменения выходного значения OUT_STATUS.
6. Если при выполнении этих действий произойдет ошибка, обязательно переустановите перемычку SIMULATE в начальное положение после подачи питания на устройство.

4.5 Калибровка

4.5.1 Процедура подстройки верхней и нижней точек калибровки

Для того чтобы выполнить калибровку измерительного преобразователя, выполните процедуры
подстройки верхней и нижней точек. Если имеющаяся система не поддерживает данные процедуры, вручную сконфигурируйте перечисленные ниже параметры блока преобразователя.
1. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим OOS.
2. Выберите для параметра CAL_UNIT поддерживаемые блоком измерительного преобразователя технические единицы.
3. Подайте давление, соответствующее нижней точке калибровки. Дайте давлению стабилизироваться. Давление должно находиться в пределах, определенных в параметре PRIMRY_VALUE_RANGE.
4. Задайте значение параметра CAL_POINT_LO, соответствующее поданному на сенсор давлению.
5. Подайте давление, соответствующее верхней точке калибровки.
6. Задайте параметр CAL_POINT_HI.
7. Для параметра SENSOR_CAL_DATE выберите текущую дату.
Эксплуатация и техническое обслуживание 53
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
8. Для параметра SENSOR_CAL_WHO укажите лицо, ответственное за выполнение калибровки.
9. Для параметра SENSOR _CAL_LOC задайте место выполнения калибровки.
10. Для параметра SENSOR_CAL_METHOD выберите значение User Trim (Регулировка пользователем).
11. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим AUTO.

4.5.2 Процедура подстройки нуля

Для подстройки нуля измерительного преобразователя выполните процедуру подстройки нуля. Если
имеющаяся система не поддерживает данные процедуры, вручную сконфигурируйте перечисленные ниже параметры блока преобразователя.
1. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим OOS.
2. Подайте на сенсор нулевое давление и дайте показаниям стабилизироваться.
3. Выберите для параметра CAL_POINT_LO значение 0.
4. Для параметра SENSOR_CAL_DATE выберите текущую дату.
5. Для параметра SENSOR_CAL_WHO укажите лицо, ответственное за выполнение калибровки.
6. Для параметра SENSOR _CAL_LOC задайте место выполнения калибровки.
7. Для параметра SENSOR_CAL_METHOD выберите значение User Trim (Регулировка пользователем).
8. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим AUTO.

4.5.3 Процедура возврата заводских настроек

Для выполнения заводской подстройки измерительного преобразователя выполните процедуру
возврата заводских настроек. Если имеющаяся система не поддерживает данные процедуры, вручную сконфигурируйте перечисленные ниже параметры блока преобразователя.
1. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим OOS.
2. Выберите для параметра FACTORY_CAL_RECALL значение Recall (Возврат).
3. Для параметра SENSOR_CAL_DATE выберите текущую дату.
4. Для параметра SENSOR_CAL_WHO укажите лицо, ответственное за выполнение калибровки.
5. Для параметра SENSOR _CAL_LOC задайте место выполнения калибровки.
6. Для параметра SENSOR_CAL_METHOD выберите значение Factory Trim (Заводская подстройка).
7. Переведите MODE_BLK.TARGET в режим AUTO.
54 Эксплуатация и техническое обслуживание
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор ..............................................................................................................................................
стр. 55
Рекомендации по безопасности ....................................................................................................
стр. 55
Техническая поддержка .................................................................................................................
стр. 56
Блок-схемы .....................................................................................................................................
стр. 57
Блок ресурсов.................................................................................................................................
стр. 61
Блок сенсора преобразователя ....................................................................................................
стр. 62
Функциональный блок аналогового входа (AI) .............................................................................
стр. 64
Блок MAI .........................................................................................................................................
стр. 65
Блок ЖК-индикатора преобразователя ........................................................................................
стр. 65
Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB) ...........................................................
стр. 66
Предупредительные сигналы PlantWeb™ .....................................................................................
стр. 68
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ВНИМАНИЕ

Раздел 5 Поиск и устранение неисправностей

5.1 Обзор

В данном разделе приведена информация о способах поиска и устранения неисправностей для большинства проблем, возникающих в процессе эксплуатации оборудования. Информация раздела относится только к измерительным преобразователям 3051S F и повторной установки приведены в Руководстве по эксплуатаци
OUNDATION
и измерительного преобразователя
3051S.
Соблюдение требований данного раздела необходимо для поддержания нормального рабочего состояния узлов измерительного преобразователя и технологических соединений. Всегда начинайте проверку с контрольных точек, в которых возникновение неисправности наиболее вероятно.
™
Fieldbus. Процедуры снятия

5.2 Рекомендации по безопасности

При выполнении процедур и инструкций, изложенных в данном разделе, могут потребоваться специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала, выполняющего работу. Информация, относящаяся к потенциальным проблемам безопасности, обозначается
предупредительным символом ( ). Прежде чем приступить к выполнению указаний, описанию которых предшествует этот символ, прочтите рекомендации по безопасности, приведенные в начале каждого раздела.
Взрыв может привести к смерти или серьезным травмам.
■ Не снимайте крышку прибора во взрывоопасной атмосфере, не отключив электропитание.
■ Для соответствия требованиям по взрывозащите обе крышки измерительного преобразователя
должны быть полностью затянуты.
■ До подключения коммуникатора во взрывоопасной среде убедитесь, что все приборы в контуре
установлены в соответствии с техникой искро- и взрывобезопасности.
Статическое электричество может повредить чувствительные компоненты.
■ Соблюдайте меры предосторожности при работе с компонентами, чувствительными к воздействию
статического электричества.
Поиск и устранение неисправностей 55
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
ВНИМАНИЕ
Персонал, работающий с изделиями, подвергшимися воздействию вредных веществ, может избежать причинения вреда здоровью, если он проинформирован и осознает опасность. Если возвращаемое изделие подвергалось воздействию опасных веществ по критериям Федерального управления по технике безопасности и охране труда США (OSHA), то необходимо вместе с возвр товарами представить копию вещества.

5.3 Техническая поддержка

За помощью в возврате изделия за пределами США обратитесь к ближайшему представителю компании Emerson Automation Solutions.
На территории США обратитесь в Национальный центр поддержки пользователей продукции марки Rosemount, позвонив по бесплатному телефону 1-800-654-RSMT (7768). Этот центр работает круглосуточно и окажет помощь в форме необходимой информации или материалов.
Центр запросит наименования моделей и серийные номера продукции и предоставит номер разрешения на возврат материалов (RMA). Кроме того, центру необходимо предоставить информацию о веществах, воздействию которых изделие подвергалось в ходе производственного процесса.
ащаемыми
паспорта безопасности материалов (MSDS) для каждого опасного
Представители Национального центра поддержки пользователей продукции марки Rosemount сообщат дополнительную информацию и разъяснят процедуры, необходимые для возврата изделий, подвергшихся воздействию опасных веществ.
56 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 5-1. Поиск и устранение неисправностей измерительного преобразователя 3051S
Device does not stay
1. Check wiring to device.
2. Recycle power to device.
3. Electronic failure. Refer to in
Perform
Action, see page 68.
contact

5.4 Блок-схемы

Problems with communications
Device does not
appear on segment.
Device does not show up on segment
Table 5-1 for more
Problem Identified?
on segment.
Perform Recommended
Action, see Table 5-1.
Yes No
Check Segment, see Device does not
stay on segment in Table5-1 for more
Yes
Recommended
information.
Problem Identified?
No
If the problem persists,
local representative.
Поиск и устранение неисправностей 57
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 5-1. Поиск и устранение неисправностей измерительного преобразователя 3051S
Устройство не
сегменте.
остается в сегменте.
1. Проверьте проводку
2. Выключите и снова включите питание устройства.
3. Выход и строя электронной части. См. дополнительную информацию в пункте « в
рекомендованные действия,
см. Таблицу 5-1.
Выполните
действия, см. стр. 68.
Если проблема сохраняется,
компании.
Проблемы со связью
регистрируется в
устройства.
Устройство не регистрируется в сегменте»
Таблице 5-1.
Проблема
определена?
Да Нет
Выполните
Устройство не
Проверьте сегмент, см.
дополнительную информацию в
пункте «Устройство не остается в
сегменте» в Таблице 5-1.
Проблема
определена?
Да
Нет
рекомендованные
58 Поиск и устранение неисправностей
обратитесь в местное
представительство
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 5-2. Проблемы со связью
Recommended
Read the following parameters in the Resource Block to determine the recommended action.
BLOCK_ERR (see SUMMARY_STATUS (see DETAILED_STATUS (see
Recommended
Perform the following steps in the Sensor Transducer Block to determine the recommended action.
BLOCK_ERR (see XD_ERR (see DETAILED_STATUS (see
Recommended
If error condition does not exist in the Resource Block then it is a configuration problem, see
BLOCK_ERR Conditions
If the problem persists contact your local Rosemount representative.
Communications established but have “Block_err” or
an “Alarm” Condition
See “PlantWeb™ Alerts” on page 68
Problem Identified?
Perform
Action, see
Table 5-1.
Yes
Table 5-2)
Table 5-4)
Problem Identified?
No
Table 5-3)
Yes
Perform
Action, see
Table 5-4.
For more detailed information
Table 5-5)
Table 5-6)
Problem Identified?
Yes
Perform
Action, see
Table 5-7.
No
Table 5-7)
AI
in
Problem Identified?
Yes
Perform Recommended
Action, see Table 5-9.
No
No
Поиск и устранение неисправностей 59
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 5-2. Проблемы со связью
рекомендованные
Для определения рекомендованных действий просмотрите следующие параметры в блоке ресурсов.
BLOCK_ERR ( SUMMARY_STATUS ( DETAILED_STATUS (
рекомендованные
Для получения дополнительной информации:
Для определения рекомендованных действий
рекомендованные
Если условие возникновения ошибки не связано с блоком ресурсов, тогда она связана с конфигурацией. В этом случае см.
Если проблема сохраняется, обратитесь в местное представительство компании.
Связь установлена, но находится в состоянии
«Block_err» или «Alarm»
См. раздел «Предупредительные сигналы
PlantWeb™» на стр. 68
Проблема определена?
Выполните
действия, см.
Таблицу 5-1.
Да
см. Таблицу 5-2)
см. Таблицу 5-3)
см. Таблицу 5-4)
Проблема определена?
Нет
Да
Выполните
действия, см.
Таблицу 5-4.
просмотрите следующие параметры в блоке сенсора преобразователя.
BLOCK_ERR (см. Таблицу 5-5) XD_ERR (см. Таблицу 5-6) DETAILED_STATUS (см. Таблицу 5-7)
Выполните
действия, см.
Таблицу 5-7.
Нет
Проблема определена?
Да
Нет
Условия AI BLOCK_ERR в
Проблема определена?
Да
Выполните
рекомендованные
действия, см. Таблицу 5-9.
Нет
60 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Причина
Неизвестна
Отсутствует питание устройства.
Проблемы в сегменте
Сбой электроники
Несовместимые настройки сети.
Некорректные уровни сигналов.
Информацию по данной процедуре см. в документации по хост системе.
Чрезмерный шум в сегменте. Информацию по данной процедуре см. в документации по хост системе.
Сбой электроники Другое
Название условия и описание
Other (Прочие)
Simulate Active ( моделирования. Это не является
Device Fault State Set (Задано неисправное состояние устройства)
Device Needs Maintenance Soon (В ближайшем времени устройству требуется техническое обслуживание)
Memory Failure
Lost Static Data ( энергонезависимой памяти.
Lost NV Data (Утеря данных энергонезависимой памяти): Потеряны энергонезависимые данны энергонезависимой памяти.
Device Needs Maintenance Now (Необходимо немедленно выполнить техническое обслуживание устройства)
Out of Service (Устройство не используется): Устройств
Таблица 5-1. Руководство по поиску и устранению неисправностей
Описание неисправности
Устройство не регистрируется в сегменте
Устройство не остается в сегменте
(2)
1. Корректирующие действия следует выполнять, консультируясь с местным специалистом по интегрированным системам.
2. Руководство AG-140 «Wiring and installation 31.25 kbit/s, voltage mode, wire medium» (Подключение и монтаж сетей
31.25 кбит/с, с вольтовой коммуникацией, носителем в виде проволоки) доступно на сайте FieldComm Group.
(1)
Рекомендуемые действия
Выключите и снова включите питание устройства
1. Убедитесь в том, что устройство подключено к сегменту.
2. Проверьте напряжение на клеммах. На них должно быть от
-
-
1. Убедитесь в том, что в клеммном отсеке не скопилась вода.
9 до 32 В пост. тока.
3. Убедитесь в том, что устройство потребляет ток. Потребление тока должно быть около 17 мА.
1. Электронная плата неплотно закреплена в корпусе.
2. Замените электронику.
1. Измените параметры хост-сети.
2. Информацию по данной процедуре см. в документации по хост-системе.
1. Проверьте наличие двух концевых заделок.
2. Чрезмерная длина кабеля.
3. Проведите проверку на наличие неисправностей в подаче питания или работе стабилизатора напряжения.
1. Проведите проверку на наличие некорректного заземления.
2. Проверьте корректность экранирования провода.
3. Затяните кабельные соединения.
4. Проверьте клеммы на коррозию или наличие влаги.
5. Убедитесь в том, что источник питания исправен.
1. Затяните соединения электронной платы.
2. Замените электронику.

5.5 Блок ресурсов

В данном разделе описываются состояния ошибок блока ресурсов. Используйте таблицы с 5-2 по 5-4
для определения необходимых действий по устранению ошибок и неисправностей.
Таблица 5-2. Сообщения BLOCK_ERR об ошибках блока ресурсов
Активный режим моделирования): Указывает на режим, выбранный переключателем
(Сбой памяти): Сбой флеш-памяти, ОЗУ или ЭСППЗУ
Утеря статистических данных): Потеряны статистические данные, сохраненные в
Поиск и устранение неисправностей 61
указанием на то, что блоки ввода-вывода используют смоделированные данные.
о фактически выведено из эксплуатации.
е, сохраненные в
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рекомендуемые действия
1.
2.
3.
1.
2.
3.
1.
2.
1.
2.
1.
2.
1.
2.
3.
Название условия и описание
Other (Прочие)
Out of Service (Устройство не используется):
Название условия и описание
Electronics Failure (Сбой электроники): Сбой в работе электронного узла.
I/O Failure (
Data Integrity Error (
целостности данных): Данные, сохраненные в устройстве, больше не действительны из процедуры записи и т.п.
Algorithm Error (Ошибка алгоритма): привел к появлению ошибки, например, из
Таблица 5-3. Сообщения SUMMARY_STATUS о состоянии блока ресурсов
Название условия
Uninitilized (Неинициализировано)
No repair needed (Восстановление не требуется)
Repairable (Поддается восстановлению)
Call Service Center (Обратитесь в центр обслуживания)
Таблица 5-4. Сообщения DETAILED_STATUS о состоянии блока ресурсов с подробным описанием
Название условия
LOI Transducer block error (Ошибка блока локального интерфейса оператора измерительного преобразователя)
Sensor Transducer block error (Ошибка блока сенсора преобразователя)
Mfg. Block integrity error (Ошибка состояния блока производителя)
Non-Volatile memory integrity error (Ошибка состояния энергонезависимой памяти)
ROM integrity error (Ошибка целостности ПЗУ)
ADB transducer block error (Ошибка блока расширенной диагностики преобразователя)
Перезапустите процессор. Проверьте подключение индикатора. Обратитесь в центр обслуживания.
Перезапустите процессор. Проверьте кабель SuperModule™. Обратитесь в центр обслуживания.
Перезапустите процессор. Обратитесь в центр обслуживания.
Перезапустите процессор. Обратитесь в центр обслуживания.
Перезапустите процессор. Обратитесь в центр обслуживания.
Проверьте импульсные линии. Проверьте выявленные отклонения (SPM). Обратитесь в центр обслуживания.

5.6 Блок сенсора преобразователя

В данном разделе описываются состояния ошибок блока сенсора преобразователя. Используйте таблицы с 5-5 по 5-7 для определения необходимых действий по устранению ошибок и
неисправностей.
Таблица 5-5. Сообщения BLOCK_ERR об ошибках блока сенсора преобразователя
Фактически устройство выведено из эксплуатации.
Таблица 5-6. Сообщения XD_ERR об ошибках блока сенсора преобразователя
Ошибка ввода-вывода): Произошла ошибка ввода-вывода.
Ошибка
-за ошибки контрольной суммы энергозависимой памяти, после сбоя
Алгоритм, использующийся в блоке преобразователя,
-за переполнения, несоответствия типа данных и т.п.
62 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Температура
сенсора за пределами выхода

5.6.1 Диагностика

В Таблице 5-7 перечислены потенциальные ошибки и возможные пути их устранения для приведенных значений. Действия по устранению ошибок приведены в порядке увеличения степени их опасности для системы. Первым действием всегда должен быть сброс параметров измерительного преобразователя. Если ошибка не исчезает, попытайтесь выполнить действия, указанные в Таблице 5-7. Начните с первого действия, потом попытайтесь выполнить второе.
Таблица 5-7. Сообщения DETAILED_XD_STATUS и RECOMMENDED_ACTION о состоянии блока
сенсора преобразователя с подробным описанием и рекомендуемыми действиями
Название условия и описание
Pressure sensor not updating (Не обновляются показания сенсора давления)
Temperature sensor not updating (Не обновляются показания температуры сенсора)
Sensor ROM Check sum failure (Ошибка контрольной суммы ПЗУ сенсора)
Sensor NV write failure (Ошибка записи энергонезависимой памяти сенсора)
Sensor RAM check sum error (Ошибка контрольной суммы ОЗУ сенсора)
Sensor NV factory data warning (Предупреждение относительно заводских параметров энергонезависимой памяти сенсора)
Sensor NV user data warning (Предупреждение относительно пользовательских параметров энергонезависимой памяти сенсора)
Sensor NV user data error (Ошибка пользовательских параметров энергонезависимой памяти сенсора)
Sensor NV factory data error (Ошибка заводских параметров энергонезависимой памяти сенсора)
Pressure sensor out of limits (Показания сенсора давления вне допустимых пределов)
Sensor temperature out of limits ( сенсора вне допустимых пределов)
Sensor temperature beyond failure limits (Температура из строя)
1. Перезапустите процессор.
2. Отключите и вновь подключите кабель
3. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отключите и вновь подключите кабель
3. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Перезапустите процессор.
2. Отправьте в центр обслуживания.
1. Проверьте давление.
2. Перезапустите процессор.
1. Проверьте температуру.
2. Перезапустите процессор.
1. Проверьте температуру.
2. Перезапустите процессор.
3. Отправьте в центр обслуживания.
RECOMMENDED_ACTION
(Рекомендуемые действия)
SuperModule.
SuperModule.
Поиск и устранение неисправностей 63
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
которое несовместимо с техническими единицами измерения, выбранными в параметре XD_SCALE,
переменная процесса имеет
Симптом
Возможные причины
Рекомендуемые действия
Показания давления неверные или отсутствуют (см. Параметр BLOCK_ERR блока аналогового входа (AI))
BLOCK_ERR = OUT OF SERVICE (OOS)
1.
2.
BLOCK_ERR = CONFIGURATION ERROR
1.
2.
«L_TYPE»
3. BLOCK_ERR = POWERUP (
Идет описана в документации хост
BLOCK_ERR = BAD INPUT (Плохой
1.
2.
Сообщения BLOCK_ERR отсутствуют, но показания не верны. При использовании непрямого (Indirect) режима масштабирование может быть некорректным.
1.
2. (см. пункты
Отсутствует параметр BLOCK_ERR. Необходимо выполнить калибровку или подстройку нуля сенсора.
Для определения надлежащ калибровки см. раздел
обслуживание» на стр.
Состояние параметра OUT = UNCERTAIN ( подсостояние EngUnitRangViolation.
Параметры Out_ScaleEU_0 и EU_100 заданы неверно.
См. пункты

5.7 Функциональный блок аналогового входа (AI)

В данном разделе описываются состояния ошибок, поддерживаемые блоком AI. По Таблице 5-9 определите необходимое действие по устранению ошибки.
Таблица 5-8. Состояния AI BLOCK_ERR
Номер
условия
0 Other (Прочие)
1
3
7
14 Power up (Включение питания)
15 Out of Service (Устройство не используется): Фактически устройство выведено из эксплуатации
Таблица 5-9. Поиск и устранение неисправностей в блоке AI
Название условия и описание
Block Configuration Error (Ошибка конфигурации блока): Выбранный канал выполняет измерение,
параметр L_TYPE не сконфигурирован или параметр CHANNEL=0.
Simulate Active (Моделирование активировано): Моделирование включено, и блок в своей работе использует смоделированное значение.
Input Failure/Process Variable has Bad Status (Ошибка входного сигнала / состояние «Bad» (Плохое)): Аппаратные средства неисправны или моделируется состояние «Bad».
Неопределенное), а
—
(Не используется)
(Ошибка конфигурации)
Включить устройство)
входной сигнал)
Целевой режим блока AI установлен на OOS. Блок ресурсов в режиме OUT OF SERVICE.
Проверьте параметр CHANNEL (Канал). (см. пункт
«CHANNEL» на стр. 32)
Проверьте параметр L_TYPE. (см. пункт
на стр. 33)
Проверьте технические единицы параметра
XD_SCALE. (см. пункты
«OUT_SCALE» на стр. 33)
загрузка программы в блок. Процедура загрузки
Блок сенсора преобразователя в режиме Out Of
Service (OOS).
Блок ресурсов в режиме Out of Service (OOS).
Проверьте параметр XD_SCALE. Проверьте параметр OUT_SCALE.
«XD_SCALE» и «OUT_SCALE» на стр. 33)
«XD_SCALE» и «OUT_SCALE» на стр. 33.
«XD_SCALE» и
-системы.
ей подстройки или
«Эксплуатация и техническое
51.
64 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Симптом
Возможные причины
Рекомендуемые действия
Устройство не выходит из режима OOS
Не задан целевой режим.
Задайте целевой режим, отличный от режима OOS.
Ошибка конфигурации
BLOCK_ERR оповещает о том, что установлен бит ошибки того чтобы блок можно было вывести из режима OOS, для параметра CHANNEL следует выбрать значение 11 для «всех выходов ADB
Блок ресурсов
Фактическим режимом блока ресурсов является режим OOS. См. процедуру диагностики блока устранению ошибки.
Алгоритм
Блок не запрограммирован в алгоритм. В результате блок не может перейти в целевой режим. Обычно параметр BLOCK_ERR отображает «Power ( Запрограммируйте блок в алгоритм для исполнения.
Симптом
ЖК «DSPLY#INVLID». Просмотрите сообщение BLOCK_ERR. Если в нем говорится «BLOCK CONFIGURATION» ( рекомендованное действие.
Показания столбчатой диаграммы и AI.OUT не совпадают.
Отображается «3051» или не все параметры.
На

5.8 Блок MAI

ресурсов для определения надлежащих действий по
Включить устройство) для всех незапрограммированных блоков.

5.9 Блок ЖК-индикатора преобразователя

В данном разделе описываются состояния ошибок блока ЖК-индикатора преобразователя. По
Таблице 5-10 определите необходимое действие по устранению ошибки.
Процедура самопроверки ЖК-индикатора
Параметр SELF_TEST блока ресурсов служит для проверки сегментов ЖК-индикатора. При выполнении проверки сегменты индикатора должны загораться примерно на пять секунд.
Если имеющаяся хост-система поддерживает процедуру проверки, информацию о процедуре самопроверки этой системы см. в ее документации. Если имеющаяся хост-система не поддерживает процедуру проверки, ее можно запустить вручную, выполнив следующие действия.
1. Переведите блок ресурсов в режим OOS (Не используется).
2. Откройте параметр SELF_TEST и пропишите значение для выполнения самопроверки (0x2).
3. Выполняя эти действия, наблюдайте за экраном ЖК-индикатора. Должны гореть все сегменты.
4. Переведите блок ресурсов в режим AUTO (Автоматический).
Таблица 5-10. Сообщения BLOCK_ERR об ошибках блока ЖК-индикатора преобразователя
Название условия и описание
конфигурации. Для
-SPM».
-Up»
Other (Прочие)
Out of Service (Устройство не используется): Фактически устройство выведено из эксплуатации.
Возможные причины Рекомендуемые действия
-индикатор отображает
Конфигурация блока), выполните
индикаторе отображается «OOS».
Поиск и устранение неисправностей 65
Один или более параметров индикатора сконфигурированы неверно.
Неверно сконфигурирован параметр OUT_SCALE блока AI.
Параметр блока ЖК-индикатора «DISPLAY_PARAMETER_SELECT» сконфигурирован неправильно.
Блок ресурсов и/или блок ЖК-индикатора преобразователя выведен (-ы) из эксплуатации (в режиме OOS).
См. раздел «Блок ЖК-индикатора
преобразователя» на стр. 41.
См. разделы «Функциональный блок
аналогового входа (AI)» на стр. 32 и «Отображение столбчатой диаграммы» на стр. 43.
См. раздел «Блок ЖК-индикатора
преобразователя» на стр. 41.
Убедитесь в том, что оба блока находятся в режиме «AUTO».
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Симптом
Плохо просматриваются показания индикатора
Название условия и описание
Other (Прочие)
Out of Service (Устройство не используется): эксплуатации.
Возможные причины
Рекомендуемые действия
Блок ADB не лицензирован. Статус алгоритма отображает сообщение «Not Licensed» ( лицензирование
1. Блок ресурсов выведен из
эксплуатации (режим OOS).
1.
2.
Блок ADB выведен из эксплуатации (режим OOS).
1.
Алгоритмы не активированы или не сконфигурированы надлежащим образом.
1.
2.
Только для алгоритма SPM: Контролируемая переменная определяется функциональным блоком, не введенным в алгоритм исполнения.
1.
2.
Только для SPM: Блок, передающий переменную процесса, находится не в режиме Auto.
1.
Нед шумов в технологической линии или отсутствует поток в линии.
1.
2.
Нестабильная динамика технологического процесса.
1.
Слишком короткий период регистрации данных
1.
Возможные причины Рекомендуемые действия
Некоторые сегменты ЖК-индикатора вышли из строя.
.
Устройство работает в условиях, когда температура превышает применимый диапазон работы ЖК-индикатора (от -20 до 80 °C).

5.10 Блок расширенной диагностики преобразователя (ADB)

В данном разделе описываются состояния ошибок блока расширенной диагностики преобразователя.
По Таблице 5-11 определите необходимое действие по устранению ошибки. Полную информацию о расширенной диагностике см. в Разделе 6: Расширенная диагностика давления измерительного
преобразователя на базе протокола Foundation™ Fieldbus.
Таблица 5-11. Сообщения BLOCK_ERR об ошибках блока расширенной диагностики преобразователя
Симптом
Отсутствует
).
Фактически устройство выведено из
Проверьте параметр DIAG_OPTIONS в блоке ресурсов. Должно
отображаться PIL/SPM или шестнадцатиричное значение 0x00000300. См. раздел «Блок расширенной диагностики
преобразователя (ADB)» на стр. 221.
Определите причины вывода блока ресурсов из эксплуатации
(режим OOS).
Устраните проблему и верните блок ресурсов в режим Auto.
См. XXXX (Самопроверка). Если некоторые из сегментов вышли из строя, замените ЖК-индикатор.
Проверьте температуру окружающей среды устройства.
PIL или SPM не
переходит в режим
Learning
(Регистрация
данных).
Статус PIL –
«Insufficient
Dynamics»
(Недостаточная
динамика).
Состояние SPM
или PIL остается в
режиме проверки
(Verifying).
66 Поиск и устранение неисправностей
остаточно сильный сигнал
.
Переведите блок ADB в режим Auto.
Для того чтобы активировать и сконфигурировать SPM см.
информацию в разделе «Конфигурация и работа SPM» на стр.
78.
Для того чтобы активировать и сконфигурировать PIL, см.
информацию в разделе “Технология обнаружения закупорки
импульсных линий (PIL)» на стр. 89.
Загрузите программу исполнения в функциональный блок. Информация о загрузке программ приведена в документации
хост-системы.
Переведите контролируемый блок в режим Auto.
Убедитесь в наличии потока технологической среды. Возможно, что поток технологической среды имеет слабую
динамику. Эту проверку можно отключить. Делать это следует только с учетом возможных последствий, см. раздел
«Конфигурация функции обнаружения закупорки импульсных линий (PIL)» на стр. 96.
Убедитесь в стабильности потока технологической среды.
Убедитесь в том, что цикл мониторинга SPM или период
регистрации данных PIL не короче продолжительности любого
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
преобладающего цикла или колебаний показателей
Только образом сконфигурирована чувствительность регистрации данных функции PIL.
Отклонения показателей технологического процесса превышают показатели, для компенсации отрегулируйте чувствительность регистрации данных, см. раздел
Проблема в блоке сенсора преобразователя
См. раздел
преобразователя 3051S» на стр.
технологического процесса. См. раздел «Конфигурация и
работа SPM» на стр. 78.
для PIL: Ненадлежащим
которых сконфигурирован алгоритм. Для
Состояние PIL –
«Bad PV Status»
(Ненадлежащие
первичные
значения)
.
«Расширенная конфигурация PIL» на стр. 101.
«Поиск и устранение неисправностей измерительного
57.
Поиск и устранение неисправностей 67
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Предупре дительный сигнал
Что регистрирует этот сигнал?
Каково влияние на работу прибора?
Рекомендуемые действия
Справка
Базовая конфигурация «0» = Выключено, «1» = Включено
Сбой показаний первичного значения
Прекращение передачи сигнала давления от модуля сенсора.
Сохраняется последнее первичное значение. Состояние отображается как «BAD»
. Устройство
остается в
Проверьте соединительный кабель между модулем сенсора и электронной платой Fieldbus.
1.
2.
1
Сбой показаний вторичного значения
Прекращение передачи сигнала температуры от модуля сенсора.
Сохраняется последнее вторичное значение. Состояние отображается как «BAD»
за этого первичное значение тоже принимает состояние «BAD».
Проверьте соединит кабель между модулем сенсора и электронной платой Fieldbus.
Произошел сбой измерения температуры корпуса прибора. Причины следующие
Не происходит обновление сигнала температуры модуля сенсора.
1.
2.
Температура корпуса модуля сенсора вне допустимых (заданных заводом изготовителем) пределов безопасной работы.
3.
модуль сенсора.
1
Сбой памяти
От электронной платы Fieldbus поступило сообщение о нарушении технического состояния ОЗУ.
Устройство переводится в режим OOS и все первичные величины приобретают состояние «BAD»
Замените электронную плату Fieldbus.
1. Замените электронную плату Fieldbus.
1
Сбой энерго зависимой памяти
Нарушены пользовательские параметры конфигурации результате сбоя питания до сохранения были потеряны ожидающие обработки пользовательские параметры конфигурации.
В блок, в котором произошел сбой, загружаются значения по умолчанию. Потенциальные ошибки в сохраненных данных могут привести к внештатн устройства. Устройство переводится в режим OOS, и все первичные величины приобретают «BAD» Восстановление состояния устройства возможно.
Сбросьте параметры устройства и снова загрузите параметры его конфигурации.
От электронно поступило сообщение о нарушении состояния ЭСППЗУ (повреждение данных). В блок, в котором произошел сбой, загружаются значения по умолчанию.
1.
2.
3.
1
Сбой работы модуля сенсора
Сообщение о сбое в работе модуля сенсора устройства.
Сохраняется последнее первичное/вторичное значение. Состояние отображается как «BAD» (Плохое) остается в режиме Auto.
Замените модуль сенсора.
1. Замените модуль сенсора.
1
Сбой в работе энерго зависимой памяти модуля сенсора
Сообщение от электронной платы Fieldbus о нарушении состояния ЭСППЗУ (повреждение данных). В блок, в котором произошел сбой, загружают по умолчанию.
Сохраняется последнее первичное/вторичное значение. Состояние отображается как «BAD» (Плохое) остается в режиме Auto. Восстановление состояния устройства возможно.
Замените модуль сенсора.
Не применяется
1

5.11 Предупредительные сигналы PlantWeb™

Таблица 5-12. Предупредительные сигналы о неисправности
-
(Плохое)
режиме Auto.
(Плохое). Из-
(Плохое).
ельный
Проверьте соединительный кабель
между модулем сенсора и электронной платой Fieldbus.
Замените модуль сенсора и
электронные платы Fieldbus.
:
Проверьте соединительный кабель
между модулем сенсора и электронной платой Fieldbus.
Замените модуль сенсора и
электронные платы Fieldbus.
-
Если средняя температура прибора
находится в допустимых пределах, это означает выход из строя модуля температурного сенсора. Замените
, или в
-
-
ся значения
68 Поиск и устранение неисправностей
ой работе
состояние
(Плохое).
. Устройство
. Устройство
й платы Fieldbus
Сбросьте параметры устройства. Загрузите параметры конфигурации
Если ошибка повторяется, замените
устройства.
электронную плату Fieldbus.
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Предупре дительный сигнал
Каково влияние на работу прибора?
Рекомендуемые действия
Справочная помощь
Базовая конфигурация «0» = «1» = Включено
Нарушение показаний по первичному значению
Состояние первичного значения UNCERTAIN (
Давление на измерительном преобразователе может быть слишком высоким или слишком низким. Убедитесь в том, что оно находится в пределах рабочего диапазона измерительного преобразователя.
1.
2.
Нарушение показаний по вторичному значению
Состояние первичного значения UNCERTAIN (
Температура корпуса прибора может быть слишком высокой или слишком низкой. Убедитесь в том, что оно пределах рабочего диапазона измерительного преобразователя.
1. Предупреж
дение, касающееся памяти модуля сенсора
Устройство может потерять некритичные данные (серийный номер, спецификацию материалов и т.п…)
Замените модуль се следующем техническом обслуживании.
1.
Обнаружена закупорка импульсной линии
1.
или
2.
Проверьте импульсную (линии) устройства.
1.
2.
Таблица 5-13. Предупредительные сигналы о необходимости технического обслуживания
-
Что регистрирует этот сигнал?
Первичное значение вышло за пределы рабочего диапазона измерительного преобразователя.
Значение температуры корпуса прибора вышло за пределы рабочего диапазона измерительного преобразователя.
Возник неопасный сбой
-
проверки состояния памяти ЭСППЗУ сенсора. Предупреждение не оказывает влияния на работу.
Функция диагностики устройства сообщила об обнаружении закупорки импульсной(-ых) линии (линий).
—
Неопределенное).
—
Неопределенное).
Это не влияет на
работу устройства.
Если в
конфигурации устройства указано, что это влияет на состояние первичного значения, то оно приобретает состояние UNCERTAIN (Неопределенное)
находится в
нсора при
(-ые) линию
Убедитесь в том, что давление
технологического процесса находится в пределах рабочего диапазона измерительного преобразователя.
Если поданное давление
находится в пределах требуемого диапазона, это означает неисправность модуля сенсора давления. Замените модуль сенсора.
Если средняя температура
прибора находится в допустимых пределах, это означает выход из строя модуля температурного сенсора. Замените модуль сенсора.
Замените модуль сенсора при
следующем техническом обслуживании.
Проверьте импульсную(-ые)
линию (линии) устройства.
Проверьте правильность
конфигурации параметров импульсной линии в блоке диагностики измерительного преобразователя.
Выключено,
1
1
1
Лицензирована
Поиск и устранение неисправностей 69
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Предупре дительный сигнал
Каково влияние на работу прибора?
Справочная помощь
Базовая конфигурация «0» = Выключено, «1» = Включено
Зарегистри ровано отклон технологи ческо процесс (SPM)
Только предупре дительный сигнал
Функция статистического мониторинга технологического процесса в устройстве определила превышение заданных пользовательских предельных значений.
1
Лицензирована
Сбой LOI
ЖК прекращает отображение локального первичного значения
Сообщение от электронной платы Fieldbus о сбое локального
1.
2.
3.
1
Задержка записи энерго независимой памяти
Устройство продолжает работу. Влияние на первичное значение отсутст Поддерживая цикл питания устройства, программное обеспечение сохраняет данные энерго независимой памяти и происходит сброс ошибки.
Зарегистрировано большое число записей в энергонезависимую память. Для предотвращения преждевременного отключения памяти операции были отложены. Устанавливается 6 период сохранения данных. Это условие обычно существует потому, что созданная программа сохраняет в функциональные сохранение которых обычно не предусмотрено на цикличной основе. Любые последовательности автоматического сохранения данных должны быть изменены таким образом, чтобы сохранение параметров происходило только по мере необходимости. Рекомендуе количество периодических сохранений для всех статистических и неизменяемых параметров, таких как HI_HI_LIM, LOW_CUT, SP, TRACK_IN_D, OUT, IO_OPTS, BIAS, STATUS_OPTS, SP_HI_LIM и т.п..
1
Таблица 5-14. Рекомендательные предупредительные сигналы
ение в
м
е
-
-
Что регистрирует этот сигнал?
Функция статистического
-
мониторинга технологического процесса в устройстве
-
определила превышение заданных пользовательских предельных значений.
Сбой связи с ЖК­индикатором.
Выявлено большое количество изменений конфигурации. Для предотвращения преждевременного отключения памяти операции записи отложены; до завершения операции измерительный преобразователь должен оставаться под напряжением для того, чтобы исключить потерю данных.
-
-индикатор
вует.
Рекомендуемые действия
Проверьте состояние функции статистического мониторинга технологического процесса в блоке ADB.
Проверьте соединения индикатора и сенсора.
Ограничьте число регулярного сохранения всех статистических или неизменяемых параметров.
-
Проверьте состояние функции
статистического мониторинга технологического процесса в блоке диагностики измерительного преобразователя.
индикатора.
Проверьте подключение локального
индикатора.
Проверьте соединительный кабель между
модулем сенсора и электронной платой Fieldbus (модуль сенсора должен быть подключен).
Замените локальный индикатор.
-часовой
блоки параметры,
тся ограничить
70 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Предупре дительный сигнал
Что сигнал?
Рекомендуемые Справочная помощь
Базовая конфигурация «0» = Выключено, «1» = Включено
Блок массового расхода обратный поток
Отрицательное значение давлений пределами
имого диапазона), указывающее на неверную направленность потока.
Входной сигнал как при обратном потоке.
Блок массового расхода сенсор вне примен диапазона
Значение давлений рабочего диапазона или предел
для надлежащего
Входной сигнал
вне пределов
рабочего диапазона и
Сокращение значений SP или PT блока массового расхода
Значение SP или PT оказалось вне пределов диапазона и при расчетах было сокращено
для надлежащего
Входной сигнал SP или PT вне рабоч ограничено (сокращено) до пределов заданного диапазона.
-
регистрирует этот
Каково влияние на работу прибора?
действия
разности
(и за
—
—
имого
примен
разности
за пределами
ами сенсора.
.
Состояние первичного значения массового расхода принимает значение «BAD» (Плохое).
Состояние первичного значения принимает значение «UNCERTAIN» (Неопределенное).
Состояние первичного значения принимает значение «UNCERTAIN» (Неопределенное).
Проверьте конфигурацию сенсора разности давлений, настройте, если требуется.
Убедитесь в том, что программа Engineering Assistant (EA) создала конфигурацию
диапазона значений разности давлений.
Убедитесь в том, что программа Engineering Assistant (EA) создала конфигурацию
диапазона значений SP и PT.
Лицензирована
разности давлений такой низкий,
Лицензирована
разности давлений
/или ограничений системы.
Лицензирована
пределов
его диапазона. При расчетах значение
Поиск и устранение неисправностей 71
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
72 Поиск и устранение неисправностей
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Обзор ............................................................................................................................................
стр. 73
Технология статистического мониторинга технологического процесса (SPM) ......................
стр. 74
Конфигурация и работа SPM .....................................................................................................
стр. 78
Технология обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) .................................................
стр. 89
Конфигурация функции обнаружения закупорки импульсных линий (PIL) .............................
стр. 96
Рис. 6-1. Обзор блока расширенной диагностики преобразователя
Другие
технологические
Блок расширенной диагностики преобразователя
Статистический мониторинг
технологического процесса
Предупредительный
импульсной линии
Предупредительный
Раздел 6 Расширенная диагностика давления
измерительного преобразователя

6.1 Обзор

Измерительный преобразователь давления 3051S FOUNDATION Fieldbus с функцией расширенной диагностики является развитием масштабируемого измерительного преобразователя давления 3051S, перенявшим все преимущества его архитектуры. Измерение давления выполняется на базе 3051S SuperModule™. Плата расширений F в верхней части базы SuperModule. Функция «Расширенная диагностика» является лицензируемой опцией платы F
Пакет расширенных средств диагностики выполняет две диагностические функции — статистического мониторинга технологического процесса (SPM) и обнаружения закупорки импульсных линий (PIL). Функции могут использоваться отдельно или совместно для определения и предупреждения пользователей о возникновении ранее необнаруживаемых условий. Кроме этого, функции являются мощным инструментом диагностики и устранения неисправностей. На Рис. 6-1 представлен обзор работы этих двух функций в пределах блока расширенной диагностики преобразователя.
на базе протокола F
OUNDATION™
Fieldbus
OUNDATION Fieldbus установлена в корпус PlantWeb™ и подключена
OUNDATION Fieldbus и обозначается в номере модели с помощью кода опции D01.
Измерение
давления
переменные
Обнаружение закупорки импульсной линии
SPM1
SPM3
SPM2
SPM4

6.1.1 Статистический мониторинг технологического процесса (SPM)

Пакет расширенных средств диагностики включает функцию SPM, используемую для обнаружения изменений в технологическом процессе, технологическом оборудовании или условиях установки измерительного преобразователя. Это осуществляется моделированием характеристик шумов технологического процесса (с помощью статистических значений средней величины и стандартного отклонения) при нормальных условиях и последующего сравнения базовых значений с текущими в
Расширенная диагностика давления 73
сигнал о закупорке
сигнал SPM
Статистические
параметры
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Важное замечание
Работа блока расширенной диагностики может повлиять на время исполнения задач других блоков. Если вопрос времени исполнения задач другими блоками важен, рекомендуется настроить устройство как
течение определенного периода времени. В случае обнаружения существенного изменения величины текущих значений измерительный преобразователь генерирует предупредительный сигнал. Функция SPM способна выполнять статистическую обработку любого первичного значения полевого устройства (например, значения измеряемого давления) или любой другой технологической переменной, доступной в одном из функциональных блоков Fieldbus устройства (например, температуры сенсора устройства, значения управляющего сигнала, положения клапана или значений, измеряемых другим устройством того же сегмента Fieldbus). Функция SPM способна моделировать характеристики шумов технологического процесса для до четырех технологических переменных одновременно (SPM1-SPM4). Если функция SPM обнаруживает изменение в статистических характеристиках технологического процесса, она генерирует предупредительный сигнал. Статистические значения также могут быть получены как вторичные переменные измерительного преобразователя через функциональные блоки AI и MAI в случае, если пользователь заинтересован в их собственном анализе или формировании их собственных аварийных сигналов.

6.1.2 Диагностика с целью выявления закупорки импульсных линий (PIL)

Пакет расширенных средств диагностики также включает алгоритм определения закупорки импульсных линий. Программа PIL использует функцию SPM и вносит некоторые дополнительные функции, используемые SPM для непосредственного определения закупорки импульсных линий измерения давления. Помимо обнаружения изменений характеристик шумов технологического процесса, функция PIL имеет возможность автоматической перестройки на новые базовые значения в случае изменения технологических условий. При обнаружении функцией PIL закупорки импульсной линии, генерируется предупредительный сигнал PlantWeb «Plugged Impulse Line Detected» (Обнаружена закупоренная импульсная линия). В качестве опции пользователь может настроить функцию PIL таким образом, чтобы при обнаружении закупорки импульсной линии величина изменяемого давления принимала состояние «Uncertain» (Неопределенное). Таким образом, оператор
получает предупреждение о том, что значение измеряемого давления может быть недостоверным.
базовое устройство по отношению к задатчику связей (Link Master).
6.2 Технология статистического мониторинга
технологического процесса (SPM)
Компания Emerson™ разработала уникальную функцию статистического мониторинга технологического процесса, которая предоставляет средства для раннего обнаружения внештатных условий работы технологического оборудования. Технология основана на предположении, что фактически все динамические процессы имеют уникальные характеристики шумов или отклонений при штатных режимах работы. Изменения этих характеристик могут служить сигналом о существенных изменениях, которые произойдут или уже произошли в технологическом процессе, оборудовании или монтаже измерительного преобразователя. Например, источником шума может быть такое оборудование, как насос или мешалка, естественные колебания разности давлений могут быть вызваны турбулентностью потока, или существует комбинация и того, и другого.
Распознание уникальной характеристики начинается с комбинации быстродействующего измерительного устройства, такого как измерительный преобразователь давления 3051S, с программой, записанной в памяти платы F параметров, которые описывают и оценивают сигналы шумов или отклонений. Этими статистическими параметрами являются средняя величина и стандартное отклонение входного значения давления. Функция фильтрации служит для отделения медленных колебаний технологического процесса из-за изменений заданных величин от интересующих шумов или отклонений технологического процесса. На
Рис. 6-2 приведен пример того, как на величину стандартного отклонения (σ) влияют изменения уровня
шума, в то время как среднее значение (µ) остается постоянным. Расчет статистических параметров внутри устройства выполняется параллельной ветвью программы к ветви, используемой для фильтрации и вычисления значения основного выходного сигнала (например, значения измеренного давления, используемого для управления и выполнения операций). Эта дополнительная функция не влияет на основное выходное значение.
OUNDATION Fieldbus для вычисления статистических
74 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-2. Изменения шума или вариативности процесса и влияние на статистические параметры
Пониженный
шум
Повышенный
шум
μ
Норма
Технологическая
переменная
Стандартное отклонение увеличивается или
уменьшается при изменении уровня шума
σ
Средняя величина не меняется
Устройство может обеспечивать два способа передачи данных пользователю. Первый: статистические параметры могут быть переданы в хост-систему непосредственно по протоколу связи F Fieldbus или через преобразователи FF-протокола в другие протоколы. Сразу после получения статистических параметров система может использовать их для индикации или определения изменений условий технологического процесса. В простейшем случае статистические данные могут сохраняться в распределенной системе управления (DCS) Historian. При отклонении в технологическом процессе или возникновении проблем в работе оборудования эти значения могут быть проверены для определения возможного изменения величин или указанного отклонения в технологическом процессе. После этого статистические значения могут быть переданы непосредственно оператору или в программное обеспечение, подающее аварийный или предупредительный сигнал.
Второй способ: внутреннее программное обеспечение устройства может быть использовано для регистрации данных исходных шумов или характеристик технологического процесса. После завершения процесса регистрации данных устройство самостоятельно может регистрировать значительные изменения шумов или отклонения и передавать аварийный сигнал посредством предупредительного сигнала PlantWeb. Типовой областью применения являются проблемы изменения состава технологической среды или проблемы, относящиеся к работе оборудования.
OUNDATION

6.2.1 Функция SPM

Блок-схема блока диагностики SPM приведена на Рис. 6-3. На Рис. 6-1 обратите внимание на то, что устройство 3051S FF имеет четыре блока статистического мониторинга технологического процесса (SPM1-SPM4). На Рис. 6-3 представлен только один из блоков SPM. Переменная технологического процесса (это может быть измеряемое давление или другая переменная сегмента Fieldbus) передается на вход модуля статистического расчета, где выполняется фильтрация высоких частот сигнала давления. Средняя величина рассчитывается на основе по нефильтрованному сигналу давления, стандартное отклонение — по фильтрованному сигналу давления. Эти статистические значения доступны через ручное коммуникационное устройство, например, полевой коммуникатор модели 375, управляющее программное обеспечение типа AMS™ Device Manager или распределенную систему управления с Foundation Fieldbus, например, DeltaV™.
Расширенная диагностика давления 75
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-3. Блок-схема статистического мониторинга технологического процесса измерительного преобразователя 3051S FF
Рис. 6-4. Блок-схема статистического мониторинга технологического процесса измерительного преобразователя 3051S FF
X=SPM Monitoring Cycle A=Mean Change Limit B=High Variation Limit C=Low Dynamics Limit
Yes
Yes
Yes
No
No
No
Yes
Пользовательская
Предупредительный
регистрации данных
SPM №
Технологическая
Базовый выходной
сигнал FF
переменная
Модуль
статистических
расчетов
Модуль
Базовые
значения
Модуль принятия
решений
конфигурация
сигнал SPM
Статистические
параметры
SPM также включает модуль регистрации данных, который устанавливает базовые значения для технологического процесса. Базовые значения устанавливаются под управлением пользователя при условиях, которые считаются штатными для технологического процесса и монтажа. Эти базовые значения передаются на модуль принятия решений, который сравнивает базовые значения с наиболее свежими значениями средней величины и стандартного отклонения. Основываясь на настройках чувствительности и командах, подаваемых пользователем с управляющего входа, функция диагностики генерирует предупредительный сигнал устройства в случае регистрации существенного изменения средней величины или стандартного отклонения.
Learning/Verifications Modes Monitoring Mode
Start (Relearn)
Compute Mean and Std
Dev over next X minutes
Status=Learning
Compute Mean and Std
Dev over X minutes
Status=Verifying
Compute Mean and Std
Dev over next X
minutes
Steady
Process?
Establish Baseline
No
Compute Mean Change (Δμ)
and Std Dev Chane (Δσ)
| Δμ | > A
Δσ > B
Δσ < C
Status=Mean Change
Status=High Variation
Status=Low Dynamics
Status=No Detections
76 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-4. Блок-схема статистического мониторинга технологического процесса измерительного преобразователя 3051S FF
X = Цикл мониторинга SPM A = Предел изменения средней величины B = C = Предел слабой динамики
Пуск (Повторная
регистрация данных)
величины и
Да
Да
Да
Нет
Нет
Нет
Да
Режимы регистрации данных / проверки
Состояние = Регистрация
данных. Расчет средней
величины и стандартного
отклонения в течение
следующих X минут
Состояние = Проверка.
Расчет средней
стандартного отклонения в
течение следующих X минут
Процесс
стабилен?
Установка базового
значения
Нет
Режим мониторинга
Расчет среднего и
стандартного отклонения в
течение следующих X минут
Расчет изменения средней величины (Δμ) и изменения
стандартного отклонения
(Δσ)
| Δμ | > A
Δσ > B
Δσ < C
Верхний предел колебаний
Состояние = Изменение
средней величины
Состояние = Сильные
колебания
Состояние = Слабая
динамика
Состояние = Ничего не
обнаружено
Расширенная диагностика давления 77
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Примечание
Диагностическая функция SPM измерительного преобразователя 3051S на базе протокола F Fieldbus рассчитывает и обнаруживает значительные изменения статистических параметров, получаемых на основе входных переменных тех параметры относятся к неустойчивости сигнала и шумам, присутствующим в сигнале технологической переменной. Трудно точно предположить, какой из источников шумов может присутствовать в данной измерительной или управ статистические параметры и ожидаемые изменения в источниках шумов с течением времени. Поэтому компания техн обстоятельствах.
Примечание
По умолчанию при поставке с завода-изготовителя блок сенсора преобразователя имеет тег «TRANSDUCER». Система DeltaV не изменяет устройства в эксплуатацию. Тем не менее другие хост измерительного преобразователя. Если это произойдет, параметру SPM#_Block_Tag необходимо присвоить тот
Дополнительная информация о работе диагностической функции SPM приведена в блок-схеме на
Рис. 6-4. Это упрощенная версия, показывающая работу функции со значениями по умолчанию. После
конфигурации SPM рассчитывает значения средней величины и стандартного отклонения, используемые в режимах регистрации данных и мониторинга. После включения SPM входит в режим регистрации данных / проверки. Базовая средняя величина и стандартное отклонение рассчитываются за период времени, определяемый пользователем (цикл мониторинга SPM; по умолчанию — 15 минут). Состояние функции – «Learning» (Регистрация данных). Второй набор значений рассчитывается и сравнивается с первым набором для того, чтобы убедиться в стабильности и воспроизводимости измеренных параметров технологического процесса. В течение этого периода состояние меняется на «Verifying» (Проверка). Если технологический процесс стабилен, диагностика будет использовать последний набор значений в качестве базовых и перейдет в состояние «Monitoring» (Мониторинг). Если технологический процесс нестабилен, функция диагностики продолжает проверку до достижения стабильности.
В режиме «Monitoring» новые значения средней величины и стандартного отклонения пересчитываются постоянно и предоставляются каждые несколько секунд. Значение средней величины сравнивается с базовой средней величиной, а стандартное отклонение сравнивается с базовым стандартным отклонением. Если изменение средней величины или стандартного отклонения превышает заданный пользователем порог чувствительности, через сеть F формируется предупредительный сигнал. Предупредительный сигнал может указывать на изменения в технологическом процессе, оборудовании или монтаже измерительного преобразователя.
нологического процесса. Эти статистические
OUNDATION Fieldbus
OUNDATION
ляющей системе, специфическое воздействие этих источников шумов на
Эмерсон не может полностью гарантировать, что функция статистического мониторинга
ологического процесса способна точно определять специфические условия в любых

6.3 Конфигурация и работа SPM

В следующем разделе описывается процесс конфигурации и использования диагностической функции статистического мониторинга технологического процесса.

6.3.1 Конфигурация SPM для мониторинга давления

Большинство приложений расширенной диагностики используют в качестве входного сигнала SPM измеряемое давление устройства. Для конфигурации первого блока SPM (SPM1) на контроль давления необходимо задать следующие параметры:
SPM1_Block_Tag = TRANSDUCER (Измерительный преобразователь)
теги блока преобразователя при монтаже и вводе
-системы Fieldbus могут менять теги блоков
тег, который назначен узлу сети.
SPM1_Block_Type = TRANSDUCER Block (Блок преобразователя)
SPM1_Parameter_Index = Pressure (Давление) (дюймов вод. ст. при 68 °F)
SPM1_User_Command = Learn (Регистрация данных)
78 Расширенная диагностика давления
(опция) SPM_Monitoring_Cycle = [1 – 5] minutes (минут) (см. пункт «Другие параметры SPM» на стр. 79)
(опция) SPM_Bypass_Verification = [Yes/No] (Да/Нет) (см. стр. 79)
Примите все вышеуказанные изменения параметров устройства.
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
В конце задайте SPM_Active = Enabled with 1st-order HP Filter (Включение с фильтром верхних значений первого порядка).
После включения SPM функция будет работать первые 5 минут (время задается параметром SPM_Monitoring_Cycle) в стадии регистрации данных, а затем еще 5 минут на стадии проверки. Если стабильный процесс обнаружен в конце стадии проверки, SPM перейдет в стадию мониторинга. Через 5 минут работы в режиме мониторинга SPM получает текущие статистические значения (например, текущая средняя величина и стандартное отклонение) и начинает сравнивать их с базовыми значениями для определения необходимости подачи предупредительного сигнала SPM.

6.3.2 Конфигурация функции SPM для мониторинга других переменных процесса

Опытные пользователи могут захотеть использовать функцию SPM для контроля других параметров, передаваемых измерительным преобразователем давления. Примеры таких параметров включают температуру модуля сенсора, выходной сигнал ПИД-регулятора или параметры технологического
процесса, контролируемые другим устройством в том же сегменте Fieldbus. Конфигурация SPM для других технологических переменных подобна той, что выполняется для давления. Отличны только параметры Block Tag (Тег блока), Block Type (Тип блока) и Parameter Index (Индекс параметра).
Обратите внимание на то, что # должен быть заменен номером конфигурируемого блока SPM (1, 2, 3 или 4).
SPM#_Block_Tag
Тег измерительного преобразователя Fieldbus или функционального блока, включающего контролируемый параметр. Обратите внимание на то, что тег должен быть введен вручную — функция не имеет ниспадающего меню для выбора тега. Функция SPM также способна контролировать «выходные» параметры других устройств. Для этого необходимо связать «выходной» параметр с входным параметром функционального блока, находящегося в устройстве, и настроить функцию SPM на мониторинг входного параметра.
SPM#_Block_Type
Тип блока, который указан в параметре SPM#_Block_Tag. Это может быть блок преобразователя или один из функциональных блоков.
SPM#_Parameter_Index
Параметр (например, OUT, PV, FIELD_VAL) измерительного преобразователя или функционального блока, который требуется контролировать.
См. пункт «Пример конфигурации SPM с использованием функционального блока» на стр. 85 , где приведен пример с использованием DeltaV.

6.3.3 Другие параметры SPM

Ниже приведена дополнительная информация о других параметрах SPM:
SPM_Bypass_Verification
Если для этого параметра выбрано значение «Yes» (Да), функция SPM пропускает процесс проверки и в качестве базовой средней величины и стандартного отклонения принимается первое значение средней величины и стандартного отклонения, полученное на этапе регистрации данных. Пропуская процесс проверки, функция SPM может быстрее переходить к этапу мониторинга. Для этого параметра следует всегда выбирать значение «Yes» в случае уверенности в стабильности процесса на момент начала стадии регистрации данных. Базовое (и рекомендованное) значение параметра – «No» (Нет).
SPM_Monitoring_Cycle
Это продолжительность периода выборки, в течение которого рассчитывается средняя величина и стандартное отклонение. Меньший период выборки означает более быстрое предоставление статистических значений в случае возникновения изменений в технологическом процессе, но также и увеличение вероятности ошибки при определении значений. Больший период выборки означает более продолжительный период определения средней величины и стандартного отклонения при изменениях в технологическом процессе. По умолчанию продолжительность составляет 15 минут.
Расширенная диагностика давления 79
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-5. Влияние продолжительности цикла мониторинга на статистические расчеты
В большинстве систем продолжительность цикла мониторинга составляет от 1 до 10 минут. Применимый диапазон — от 1 до 1440 минут (для версии 2.0.x программного обеспечения и более ранних версий минимальная продолжительность цикла мониторинга SPM составляет 5 минут).
На Рис. 6-5 показано влияние продолжительности цикла мониторинга на статистические расчеты. Обратите внимание на то, что при более коротком периоде выборки колебания графика происходят чаще (то есть создается впечатление, что на участке помехи возникают чаще). При более продолжительном периоде выборки график выглядит более ровным, потому что SPM использует данные, усредненные за более продолжительный период времени.
3 мин
5 мин
10 мин
SPM#_User_Command
Выполнив конфигурацию всех параметров, выберите элемент Learn для включения стадии регистрации данных. Стадия мониторинга запускается автоматически после завершения процесса регистрации данных. Выберите Quit для остановки процесса SPM. Для возврата на стадию мониторинга может быть выбран элемент Detect.
SPM_Active
Параметр SPM_Active включает функцию статистического мониторинга технологического процесса, если имеет значение «Enabled» (Включен). Значение «Disabled» (Отключен) (установлено по умолчанию) выключает функцию диагностического мониторинга. При конфигурации для параметра необходимо выбрать значение «Disabled». Значение «Enabled» можно выбирать только после полного завершения конфигурации SPM. При включении SPM можно выбрать одну из двух опций:
Enabled with 1st-order HP Filter (Включение с фильтром верхних значений первого порядка)
Функция использует фильтр верхних значений для сигнала давления перед расчетом стандартного отклонения. Это устраняет влияние медленных или постепенных изменений технологического процесса на расчет стандартного отклонения, продолжая учитывать высокоамплитудные колебания
процесса. Использование фильтра снижает вероятность ложного срабатывания при штатном технологическом процессе или изменении заданной величины. В большинстве случаев использование фильтра рекомендовано.
Enabled w/o Filter (Включение без фильтра)
Включение SPM без фильтра верхних значений. Без фильтра изменения в средней величине переменной технологического процесса приводят к увеличению стандартного отклонения. Этот вариант следует использовать только при контроле посредством стандартного отклонения очень медленных изменений параметров технологического процесса (например, если колебания имеют длинный период).
80 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-6. Примеры предупредительных сигналов для стандартного отклонения
подачи предупредительного
Базовое
значение
предупредительного
Предупреди-
сигнал

6.3.4 Конфигурация предупредительных сигналов

Для того, чтобы SPM генерировал предупредительные сигналы PlantWeb, необходимо
сконфигурировать пределы подачи сигнала для средней величины и/или стандартного отклонения. Существуют три варианта пределов подачи предупредительных сигналов:
SPM#_Mean_Lim
Верхний и нижний пределы для определения изменения средней величины.
SPM#_High_Variation_Lim
Верхний предел стандартного отклонения для определения условий сильных колебаний.
SPM#_Low_Dynamics_Lim
Нижний предел стандартного отклонения для определения условия слабой динамики технологического процесса (должен быть указан как отрицательное значение).
Все эти пределы указываются как процентное отклонение статистического значения от базового значения. Если установлен предел 0 (настройка по умолчанию), то соответствующая диагностика отключена. Например, если параметр SPM_High_Variation_Limit имеет значение 0, то SPM# не регистрирует увеличение стандартного отклонения.
На Рис. 6-6 показан пример стандартного отклонения с базовым значением и заданными пределами подачи предупредительных сигналов. На стадии мониторинга функция SPM постоянно оценивает стандартное отклонение и сравнивает его с базовым значением. Предупредительный сигнал подается в случае, если стандартное отклонение превышает либо верхний, либо нижний предел.
В целом, более высокое значение любого из этих пределов приводит к снижению чувствительности функции диагностики SPM, так как для превышения пределов требуются большие изменения средней величины и стандартного отклонения. Более низкие значения делают диагностику более чувствительной и потенциально могут стать причиной подачи ложного предупредительного сигнала.
Предельное значение
сигнала
Стандартное отклонение
Предельное значение
подачи
сигнала

6.3.5 Работа SPM

Во время работы обновляются следующие значения блока SPM (то есть SPM1-SPM4).
SPM#_Baseline_Mean
Базовое среднее значение (рассчитанное среднее значение) технологической переменной, определяемое во время процедуры регистрации данных / проверки и представляющее штатный режим работы.
SPM#_Mean
Текущее значение средней величины технологической переменной.
тельный
Расширенная диагностика давления 81
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
превышающего допустимый для нее предел. Может быть вызван изменением заданного работе управляющего или ротационного оборудования или нестабильностью колебания
стандартного отклонения от среднего значения, превышающего допустимый предел для
SPM#_Mean_Change
Процентное отклонение базовой средней величины от текущей средней величины.
SPM#_Baseline_StDev
Базовое стандартное отклонение технологической переменной, определяемое во время процесса регистрации данных / проверки и представляющее штатный режим работы.
SPM#_StDev
Текущее стандартное отклонение значения переменной технологического процесса.
SPM#_StDev_Change
Процентное отклонение стандартного отклонения текущего значения от стандартного отклонения базового значения.
SPM#_Timestamp
Метка времени последнего значения и состояния для SPM.
SPM#_Status
Текущее состояние блока SPM. Возможные значения состояния SPM следующие:
Значение состояния Описание
Inactive (Неактивное) Пользовательская команда не задействована, функция SPM не включена или
Learning (Регистрация данных)
Verifying (Проверка) Выполняется сравнение текущих и предыдущих базовых значений для проверки
Monitoring (Мониторинг) Выполняется мониторинг технологического процесса, отклонений не обнаружено.
Mean Change Detected (Обнаружено изменение средней величины)
High Variation Detected (Обнаружены сильные колебания)
Low Dynamics Detected (Обнаружена слабая динамика)
Not Licensed (Отсутствует лицензирование)
функциональный блок не включен в алгоритм исполнения.
Пользовательской командой выбран режим регистрации данных, выполняется расчет первых базовых значений.
стабильности технологического процесса.
Предупредительный сигнал, поступивший в результате изменения средней величины,
значения, изменением нагрузки в потоке или устранением преграды в технологической линии.
Предупредительный сигнал, поступивший в результате возникновения изменения стандартного отклонения от среднего значения, превышающего допустимый верхний предел колебаний. Это указатель повышенной динамики технологического процесса, который может быть вызван повышенным расходом жидкости или газа, проблемами в
давления.
Предупредительный сигнал, поступивший в результате возникновения изменения
значения слабой динамики. Это указывает на низкий расход или другие изменения, возникшие в результате снижения турбулентности потока.
Для данного устройства не приобретен лицензионный ключ функции SPM.
В большинстве случаев одновременно будет активен только один из указанных выше битов состояния. Тем не менее параметр «Mean Change Detected» может быть активен одновременно с параметром «High Variation Detected» или «Low Dynamics Detected».

6.3.6 Предупредительные сигналы PlantWeb

При включении любого из состояний SPM (отклонение от средней величины, сильный разброс или слабая динамика) устройством генерируется предупредительный сигнал «Process Anomaly Detected (SPM)» (Обнаружено искажение технологического процесса (SPM)), отправляемый в хост-систему. Тем
не менее следует отметить, что имеется только один предупредительный сигнал SPM PlantWeb, передаваемый во всех направлениях на все четыре блока SPM.
82 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Переменная SPM
Средняя величина SPM1
Стандартное отклонение SPM1
Средняя величина SPM2
Стандартное отклонение SPM2
Средняя величина SPM3
Стандартное отклонение SPM3
Средняя величина SPM4
Стандартное отклонение SPM4
Переменная SPM
Средняя величина SPM1
Стандартное отклонение SPM1
Средняя величина SPM2
Стандартное отклонение SPM2
Средняя величина SPM3
Стандартное отклонение SPM3
Средняя величина SPM4
Стандартное отклонение SPM4

6.3.7 Анализ статистических величин в системе управления

Значения средней величины и стандартного отклонения SPM можно просматривать и/или анализировать в хост-системе Fieldbus посредством функциональных блоков AI или MAI.
Блок аналогового входа (AI) может быть использован для считывания средней величины или стандартного отклонения с любого из блоков SPM. Для использования блока AI для анализа данных SPM задайте для параметра CHANNEL (Канал) следующие значения:
Таблица 6-1. Допустимые каналы SPM для блока AI
Канал
12
13
14
15
16
17
18
19
Полный список действительных каналов для блока AI приведен в Таблице 3-1 на стр. 33.
Средняя величина и стандартное отклонение SPM всегда отображаются в дюймах водяного столба, независимо от того, какие единицы измерения первичного давления заданы при конфигурации блока преобразователя. Поэтому при конфигурации блока AI на считывание одного из значений SPM для параметра XD_SCALE, задающего технические единицы, необходимо выбрать значение «inH
O at
2
68°F» (дюймов вод. ст. при 68°F).
Для параметра OUT_SCALE необходимо задать технические единицы и диапазон, требуемые для описания выходных значений средней величины и стандартного отклонения. Например, параметр OUT_SCALE может быть использован для преобразования измеряемых в определенных технических единицах значений средней величины и стандартного отклонения в другие технические единицы давления. См. раздел «Функциональный блок аналогового входа (AI)» на стр. 32 для получения дополнительной информации о задании параметров XD_SCALE, OUT_SCALE и L_TYPE функционального блока AI.
Функциональный блок многоканального аналоговый вход (MAI) может быть использован для
считывания средней величины и стандартного отклонения со всех блоков SPM одновременно. Для параметра CHANNEL (Канал) блока MAI следует выбрать значение 11. Соответствие между выходными параметрами блока MAI и значениями SPM представлено в Таблице 6-2:
Таблица 6-2. Выходные значения SPM для блока MAI
Параметр
Выходные значения блока MAI всегда представляются в дюймах водяного столба (inH2O).
Расширенная диагностика давления 83
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
OUT5
OUT6
OUT7
OUT8
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-7. Мастер конфигурации SPM — выбор конфигурируемого блока SPM
Рис. 6-8. Хост-системы с поддержкой приборных панелей (Device Dashboard) позволяют выбирать функциональный блок для SPM

6.3.8 Конфигурация SPM с помощью EDDL

В хост-системах, поддерживающих язык описания электронных устройств (EDDL), использование SPM упрощено благодаря наличию пошаговых указаний выполнения конфигурации и выводимой на индикатор графической информации. В данном разделе руководства представлены окна программы AMS Device Manager версии 10.5. В тоже время могут быть использованы и другие узлы EDDL.
Мастер конфигурации SPM (SPM Configuration Wizard) может быть вызван нажатием кнопки Statistical Process Monitor Setup (Настройка статистического мониторинга технологического процесса) в окне
Configure > Guided Setup (Конфигурация > Настройка по инструкции).
Эта программа-мастер предложит пошагово задать параметры, которые необходимо настроить для конфигурации SPM. В первом окне (Рис. 6-7) выберите блок SPM (1, 2, 3 или 4), который требуется сконфигурировать.
Далее программа-мастер предложит задать значения, относящиеся к параметрам Block Tag (Тег блока), Block Parameter (Параметр блока), Monitoring Cycle (Цикл мониторинга) и Bypass Verification (Подтверждение исключения проверки).
В хост-системах Fieldbus, поддерживающих работу приборных панелей устройств (например, AMS Device Manager версии 10.0 и более поздних версий), пользователю предоставлен для выбора список действительных функций и блоков измерительного преобразователя (Рис. 6-8), то есть не требуется указывать тег блока вручную. После выбора параметра параметр SPM#_Block_Type определяется автоматически. В хост-системах, не поддерживающих работу приборных панелей (например, AMS Device Manager версии 9.0 и более ранних версий), пользователю необходимо вручную указать тег блока Fieldbus, назначенного хост-системой, и выбрать тип блока.
84 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-9. Пример ПИД-управления в измерительном преобразователе давления

6.3.9 Пример конфигурации SPM с использованием функционального блока

Ниже приведен пример конфигурации SPM с использованием одного из функциональных блоков измерительного преобразователя. На Рис. 6-9 представлен пример функционального блока ПИД (выделен) (система управления DeltaV), расположенного в измерительном преобразователе давления 3051S и используемого для местного управления. Обратите внимание на то, что в данном примере «FIT-311» является тегом введенного в эксплуатацию устройства, а «FFPID_RMT5» — это тег, автоматически назначенный системой DeltaV.
Использование SPM позволяет выявлять проблемы в контуре управления. Например, рост цикличности или колебаний сигнала в контуре управления может быть определен по увеличению стандартного отклонения.
Если функция SPM уже включена, ее необходимо выключить, прежде чем приступать к конфигурации любых дополнительных блоков SPM. Первый шаг:
SPM_Active = Disabled (Отключен)
Далее для конфигурации SPM2 на контроль контура ПИД управления необходимо задать параметры так, как показано на Рис. 6-10.
SPM2_Block_Tag = FFPID_RMT5
SPM2_Block_Type = PID Block
SPM2_Parameter_Index = OUT
Расширенная диагностика давления 85
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-10. Пример конфигурации SPM с помощью функционального блока
Рис. 6-11. График EDDL с представлением средней величины и стандартного отклонения
Установите требуемый верхний предел колебаний (или другие пределы) и задайте пользовательскую команду на Learn (Регистрация данных) для того, чтобы начать процесс регистрации данных для данного блока SPM. В конце убедитесь в том, что параметры SPM_Monitoring_Cycle и SPM_Bypass_Verification заданы так, как требуется, и задайте для параметра SPM_Active значение Enabled (Включен) (с фильтром или без фильтра).

6.3.10 Анализ средней величины и стандартного отклонения с помощью EDDL

После включения SPM пользовательский интерфейс EDDL позволяет легко просматривать и анализировать среднюю величину и стандартное отклонение. Выберите Service Tools > Trends > SPM (Служебные средства > Графики > SPM) и нажмите на требуемую кнопку Process Monitor # (Система контроля технологического процесса №).
На экране EDDL появится интерактивный график средней величины и стандартного отклонения, а также базовые значения, процентное изменение и пределы срабатывания обнаружения (Рис. 6-11).
86 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-12. Пример использования функционального блока AI для анализа стандартного отклонения в системе DeltaV
Обратите внимание на то, что данные, представленные в графиках EDDL, не сохраняются в базе Historian или других базах данных. После закрытия этого окна все предыдущие данные графиков теряются. См. «Анализ данных SPM в системе DeltaV» на стр. 87 для получения информации о конфигурации данных, сохраняемых в базе данных Historian.

6.3.11 Анализ данных SPM в системе DeltaV

См. раздел «Анализ статистических значений в системе управления» на стр. 83 для получения общей информации о доступе к данным SPM через функциональные блоки AI и MAI. В данном разделе приведены специальные примеры того, как в пределах хост-системы DeltaV можно получить доступ к данным SPM, сохраненным в базе данных процесса Historian и используемым для формирования предупредительных сигналов процесса.
1. В системе DeltaV Control Studio добавьте функциональный блок AI.
2. Закрепите его за одним из функциональных блоков AI в устройстве 3051S.
3. Выберите для параметра CHANNEL (Канал) одно из действительных значений каналов SPM из
Таблицы 6-1 на стр. 83 (к примеру, выберите для параметра CHANNEL значение 13 для
стандартного отклонения SPM1, как показано на Рис. 6-12).
Задайте единицы измерения и диапазон для функционального блока следующим образом:
XD_SCALE = 0 to 1 in H
OUT_SCALE = 0 to 1 in H2O (68 °F) (0 - 1 дюйм вод. ст. (68 °F))
L_TYPE = Indirect (Косвенная связь)
Обратите внимание на то, что диапазон, задаваемый параметром OUT_SCALE, будет диапазоном, отображаемым по умолчанию в случае построения графика переменной в окне Process History View (Статистические данные технологического процесса) системы DeltaV. Диапазон стандартного отклонения обычно гораздо уже диапазона измеряемых величин технологического процесса, поэтому требуется задание надлежащего коэффициента масштабирования. Также следует отметить, что единицы измерения для XD_SCALE должны быть заданы в дюймах вод. ст. (68°F), а для параметра OUT_SCALE могут задаваться любые технические единицы.
Если требуется сохранение значений стандартного отклонения с помощью программы Continuous Historian системы DeltaV, то необходимо добавить соответствующий параметр в программу Historian. Нажмите правой кнопкой мыши на параметр OUT блока AI и выберите пункт Add History Recorder … (Добавить регистратор статистических данных …) (Рис. 6-13).
Расширенная диагностика давления 87
O (68 °F) (0 – 1 дюйм вод. ст. (68°F))
2
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-13. Добавление регистратора статистических данных из программы DeltaV Control Studio
Рис. 6-14. Добавление набора статистических данных DeltaV
Следуйте указаниям диалогового окна Add History Collection (Добавить набор статистических данных) (Рис. 6-14) для добавления параметра в программу Historian DeltaV с требуемым периодом выборки, сжатия и т. п. По умолчанию период выборки равен 60 секундам, как показано на Рис. 6-14. Однако существует множество диагностических систем, где требуется просмотр стандартного отклонения с гораздо меньшим периодом. В этом случае устанавливается меньший период выборки.
При добавлении стандартного отклонения в программу регистрации статистических данных системы DeltaV рекомендуется не использовать стандартные параметры сжатия. По умолчанию программа Historian DeltaV регистрирует новые значения только в случае отклонения значения процесса более чем на 0,01. Существует множество диагностических систем, в которых требуется оценивать изменения стандартного отклонения в меньшем диапазоне. Поэтому при регистрации стандартного отклонения рекомендуется либо отключить функцию Data Compression (Сжатие данных) (сняв соответствующий флажок), либо задать для параметра Deviation (EU) (Отклонение) минимально возможное значение, например, 0,001 или 0,0001.
Общая конфигурация Расширенная конфигурация
См. онлайн-руководство DeltaV Books Online для получения подробной информации о программе DeltaV Continuous Historian.
После сохранения значения SPM в системе Historian и открытия окна Process History View (Статистические данные процесса) системы DeltaV для выбранного параметра в нем появляется график с имеющимися на данный момент в базе данных статистическими данными (Рис. 6-15).
88 Расширенная диагностика давления
Руководство по эксплуатации
Расширенная диагностика давления
00809-0207-4801, Ред. DA Октябрь 2016 г.
Рис. 6-15. График стандартного отклонения в окне Process History View системы DeltaV
В конечном итоге после построения графика данных SPM в системе DeltaV появляется возможность конфигурации HI (верхнего) и/или LO (нижнего) аварийного сигнала для среднего значения и стандартного отклонения через блок AI. Для этого необходимо нажать правой кнопкой мыши на функциональный блок AI в приложении Control Studio и выбрать пункт Assign Alarm (Назначить аварийный сигнал). Окно конфигурации Block Alarm (Аварийный сигнал блока) позволяет установить требуемые пороговые значения подачи аварийных сигналов. Подробную информацию о конфигурации аварийных сигналов см. в онлайн-руководстве DeltaV Books Online.
6.4 Технология обнаружения закупорки
импульсных линий (PIL)

6.4.1 Введение

Измерительные преобразователи давления используются для измерения давления, уровня жидкости и расхода. Независимо от области использования, измерительные преобразователи редко устанавливаются непосредственно в магистраль или емкость. Для передачи импульса давления от технологической магистрали на измерительный преобразователь используются трубки малого диаметра, которые обычно называются импульсными линиями. В некоторых системах эти импульсные линии могут оказаться закупоренными твердыми частицами или блокироваться замерзшей жидкостью при работе в холодной среде. В этом случае сигналы давления практически блокируются (Рис. 6-16). Пользователь обычно не знает о таком засорении трубок. Так как на момент закупорки линии в ней остается жидкость под давлением, измерительный преобразователь может продолжать передавать тот же сигнал, который поступал и до закупорки линии. Закупорку линии можно заметить только в случае фактического изменения параметров процесса, когда показания измерительного преобразователя при этом остаются неизменными. Это типичная проблема в системах измерения давления, и пользователи признают необходимость диагностики с целью обнаружения закупорки импульсных линий.
Расширенная диагностика давления 89
Руководство по эксплуатации
Октябрь 2016 г. 00809-0207-4801, Ред. DA
Рис. 6-16. Основы процесса обнаружения закупорки импульсных линий
Засор
Проверки на предприятиях компании Emerson и других площадках показали, что технология статистического мониторинга технологического процесса позволяет обнаруживать закупорку импульсных линий. Закупорка линии фактически исключает измерительный преобразователь из технологического процесса, изменяя распределение шумов, регистрируемых им. Так как диагностика обнаруживает изменения в распределении шумов, и в рассматриваемом технологическом процессе присутствует несколько источников шума, на это может влиять множество факторов. Эти факторы играют большую роль в определении успеха диагностики закупорки импульсных линий. Данный раздел руководства изделия знакомит пользователей с основами обнаружения закупорки импульсных линий и диагностикой PIL, положительными и отрицательными факторами успешного обнаружения закупорки линий и с тем, что можно и чего нельзя делать при установке измерительных преобразователей, а также конфигурации и использования PIL.

6.4.2 Физическая сторона процесса обнаружения закупорки импульсных линий (PIL)

Физическая сторона процесса обнаружения закупорки импульсных линий основана на регистрации пульсации или шума, присутствующих в большинстве сигналов давления и разности давлений (Differential Pressure, DP). В случае измерения разности давлений потока эта пульсация создается текущей жидкостью и зависит от геометрических и физических параметров системы. Шумы могут также создаваться насосами или системой управления. Это также верно при измерении давления в потоке несмотря на то, что шумы, создаваемые потоком, обычно ниже значения среднего давления. Сигналы уровня давления могут содержать шумы в случае, если источником возбуждения является бак или емкость. Характеристики шумов не меняются, если остается неизменной система. Кроме того, на эти характеристики шумов не оказывают значительного влияния небольшие изменения среднего значения расхода или давления. Эти характеристики позволяют обнаруживать закупорку импульсных линий.
Когда импульсные линии между технологической магистралью и измерительным преобразователем начинают закупориваться из-за засорения или наслоения на их внутренних поверхностях или в результате попадания в них оторвавшихся частиц из основного потока, время и частота основных характеристик шумов начинают отклоняться от штатного состояния. В случае выборки значений измеренного давления засор фактически отсоединяет измерительный преобразователь давления от технологического трубопровода. В то время как среднее значение остается неизменным, измерительный преобразователь более не получает сигнал шумов технологического процесса, и значение этого сигнала существенно снижается. То же самое относится и к измерительным преобразователя разности давлений при закупорке обеих импульсных линий.
Случай измерения разности давлений в потоке при закупорке одной импульсной линии сложнее, и поведение измерительного преобразователя может меняться в зависимости от многих факторов. Начнем с основ: измерительный преобразователь разности давлений в потоке оборудован двумя импульсными линиями: одной со стороны высокого давления (High Pressure, HP), а другой — со стороны низкого давления (Low Pressure, LP) первичного преобразователя. Понимание результатов закупорки одной линии требует понимания того, что происходит с отдельными сигналами давления со стороны высокого (HP) и низкого (LP) давления первичного преобразователя. Общие помехи создаются первичным преобразователем и насосной системой, как изображено на Рис. 6-17. Когда обе линии открыты, сенсор разности давлений вычитает значение низкого давления (LP) из значения высокого давления (HP). В случае закупорки одной из линий (LP или HP) погашения общих помех больше не происходит. Поэтому в сигнале разности давлений наблюдается повышение уровня помех (шумов). См. Рис. 6-18.
90 Расширенная диагностика давления
Loading...
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use