Клапанные блоки серии 300
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Содержание
1Раздел 1: Введение
1.1 Назначение руководства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Переработка изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2Раздел 2: Конфигурация
2.1 Указания, касающиеся безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.2 Конфигурация вентилей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3 Запорно-стравливающий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4 Двухвентильный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.5 Трехвентильный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Содержание
Апрель 2018
3Раздел 3: Установка
3.1 Клапанные блоки серии 305, 306 и 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.2 Монтажные кронштейны. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.3 Импульсные линии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4Раздел 4: Эксплуатация и техническое обслуживание
4.1 Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2 Указания, касающиеся безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.3 Эксплуатация клапанного блока . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5Раздел 5: Поиск и устранение неисправностей
5.1 Регулировка сальника клапана. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
AПриложение A: Справочные данные
A.1 Эксплуатационные характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.2 Информация для оформления заказа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.3 Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
A.4 Габаритные чертежи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Содержание
i
Содержание
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
B
ii
Содержание
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Раздел 1 Введение
1.1 Назначение руководства
В данном разделе приведена информация об установке, эксплуатации и техническом
обслуживании клапанных блоков серии 300. Разделы руководства организованы следующим
образом:
Раздел 2: Конфигурация – в данном разделе содержится информация о вариантах исполнения
клапанных блоков Rosemount.
Раздел 3: Установка – в данном разделе содержатся указания по монтажу.
Раздел 4: Эксплуатация и техническое обслуживание – в данном разделе содержится
информация по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Раздел 5: Поиск и устранение неисправностей – в данном разделе содержатся инструкции по
поиску и устранению неисправностей.
Приложение A: Справочные данные – содержит справочные материалы и данные, а также
информацию для оформления заказа.
Введение
Апрель 2018
1.2 Общие сведения
В данном Руководстве по эксплуатации представлена информация о клапанных блоках 0305,
0306 и 0304, а также технические характеристики, описание принципа действия и конструкции
и другая информация, необходимая для правильной эксплуатации изделия.
Клапанный блок состоит:
Манифольда
Комплекта монтажных частей (кронштейны, фланцы, соединительная муфта) на основе
выбранных опций
Монтаж/демонтаж, эксплуатация и обслуживание клапанных блоков может осуществляться
только теми людьми, которые ознакомились с настоящим руководством и прошли инструктаж
по технике безопасности для эксплуатации оборудования, работающего под давлением.
Нормативные документы, упомянутые в настоящем документе, представлены в Приложении А.
Обратите внимание, что что постоянное техническое совершенствование КБ может привести к
непринципиальным расхождениям между конструкцией КБ и текстом сопроводительной
документации.
1.3 Переработка и утилизация изделия
Переработка и утилизация изделия и его упаковки должны осуществляться в соответствии с
национальным законодательством и местными законодательными / нормативными актами.
Введение
1
Введение
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
2
Введение
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Раздел 2 Конфигурация
Указания по технике безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . стр. 3
Конфигурация вентилей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . стр. 4
2.1 Указания по технике безопасности
При выполнении инструкций и процедур, указанных в данном разделе, могут потребоваться
специальные меры предосторожности для обеспечения безопасности персонала. Информация,
потенциально связанная с обеспечением безопасности, обозначается предупреждающим
символом (). Прежде чем приступить к выполнению указаний, сопровождаемых этим
символом, изучите приведенные ниже рекомендации по технике безопасности.
Несоблюдение указаний по установке может привести к серьезным травмам или
смертельному исходу.
Установка должна производиться только квалифицированным персоналом.
Взрывы могут привести к летальном исходу или тяжелой травме.
Перед подключением полевого коммуникатора во взрывоопасной атмосфере
убедитесь, что все приборы установлены в соответствии с инструкциями по
обеспечению искро- и взрывобезопасного электромонтажа полевых устройств.
Проверьте, соответствуют ли условия эксплуатации измерительного преобразователя
соответствующим сертификатам на применение в опасных зонах.
Конфигурация
Апрель 2018
Назначенный срок службы клапанных блоков, используемых на опасных объектах, составляет
30 лет в случае, если материал исполнения блока обладает коррозионной устойчивостью к
контактирующим средам. Назначенный срок хранения клапанных блоков, используемых на
опасных объектах, составляет 30 лет в случае, если материал исполнения блока обладает
коррозионной устойчивостью к контактирующим средам. Общее время хранения и
эксплуатации не должно превышать назначенного срока службы.
Клапанный блок считается вышедшим из строя при потере герметичности или невозможности
открытия/закрытия вентиля. Модель 304 герметична при воздействии давления жидкости/газа в
диапазоне от 0 до 42 МПа. Модель 305 герметична при воздействии давления жидкости/газа в
диапазоне от 0 до 42 МПа. Модель 306 герметична, когда подвергается воздействию давлений в
диапазоне от 0 до 68,9 МПа. Вентиль должен обеспечивать герметичность при ручном
затягивании ручки.
В случае аварийной ситуации, критического сбоя или поломки персонал должен действовать
согласно соответствующим инструкциям объекта.
Критерии предельных состояний:
– начальная стадия повреждения деталей корпуса (просачивание, капельное выделение
жидкости, утечка газа);
– недопустимое изменение размеров элементов, влияющих на надежность и функциональность
клапанного блока;
– утечка в месте съемных соединений, которые не фиксируются затяжкой;
– трещины на деталях корпуса;
– шум из-за утечки среды через вентиль или из-за замерзания (нарастания льда) на корпусе со
стороны выходного фитинга, когда вентиль находится в положении «закрыто», что
подтверждает утечку через вентиль клапанного блока;
– при подаче давления вентили не открываются/закрываются вручную.
Конфигурация
3
Конфигурация
Апрель 2018
2.2 Конфигурация вентилей
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Запорно-стравливающий
Запорно-стравливающая конфигурация доступна в
клапанном блоке 306 и используется с датчиками
избыточного и абсолютного давления штуцерного
исполнения. Один изолирующий вентиль обеспечивает
герметичность полостей датчика, а винт стравливания
обеспечивает возможность дренажа/стравливания.
Клапанный блок 306
Измерительный
преобразователь
Стравливающий
винт
Запорный
вентиль
Технологический
процесс
Двухвентильный
Клапанные блоки 305, 306 и 304 в двухвентильной
конфигурации служат для работы с измерительными
преобразователями абсолютного и избыточного
давления. Изолирующий вентиль обеспечивает
герметичность полостей датчика, а сливной/дренажный
вентиль используется для дренажа или калибровки.
Клапанные блоки 305 и 306
Измерительный
преобразователь
Сброс
Клапанный блок 304
Измерительный
преобразователь
Сброс(с заглушкой)
Запорный вентиль
Технологический процесс
Трехвентильный
Клапанные блоки 305 и 304 в трехвентильной
конфигурации служат для работы с датчиками перепада
давления и многопараметрическими датчиками. Два
изолирующих вентиля обеспечивают герметичность
полостей прибора, а один уравнительный вентиль
расположен между технологическими соединениями
высокого и низкого давления.
Клапанный блок 305
Измерительный преобразователь
Сливной/
выпускной вентиль
Запорный
вентиль
Уравнительный
вентиль
Технологический
процесс
Сливной/
выпускной вентиль
Запорный
вентиль
Запорный
вентиль
Технологический процесс
4
Клапанный блок 304 (традиционный)
Измерительный преобразователь
(с заглушкой)
Уравнительный
вентиль
Запорный
вентиль
Технологический
процесс
(с заглушкой)
Запорный
вентиль
Конфигурация
Конфигурация
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Клапанный блок 304 (компактного исполнения)
Измерительный преобразователь
(с заглушкой)
Уравнительный
вентиль
Запорный
вентиль
Технологический
процесс
(с заглушкой)
Запорный
вентиль
Примечание
Для защиты резьбового соединения выпускные
отверстия закрываются пластмассовыми колпачками,
если не указано другое.
Примечание
Закрытые соединения закрываются заглушками с
резьбой 1/4 NPT, если не указано другое.
Пятивентильный
Клапанные блоки 305 и 304 в пятивентильной
конфигурации служат для работы с датчиками разности
давлений и многопараметрическими датчиками. Два
изолирующих вентиля обеспечивают герметичность
полостей прибора, а один уравнительный расположен
между технологическими соединениями высокого и
низкого давления. Кроме этого, два сливных/дренажных
вентиля позволяют осуществлять контролируемое
стравливание, 100% сбор сливаемой технологической
среды и обеспечивают упрощенный процесс
калибровки без отключения от технологического
процесса.
Клапанные блоки 305 и 304 (компактного
исполнения)
Измерительный
преобразователь
Сброс
Запорный
вентиль
Уравнительный
вентиль
Запорный
вентиль
Сброс
Пятивентильное исполнение для природного газа
Клапанные блоки 305 и 304 в пятивентильном
исполнении (для природного газа) служат для работы с
датчиками перепада давления и многопараметрическими преобразователями. Два изолирующих вентиля
служат для изоляции прибора, а один дренажный/выпускной вентиль позволяет осуществлять
контролируемое стравливание, 100% сбор выпускаемой
или сливаемой технологической среды и обеспечивают
упрощенный процесс калибровки без отключения от технологического процесса. Кроме этого, два
уравнительных вентиля служат дополнительной защитой
от утечки и поддержания непрерывности сигнала
перепада давления.
Опция NG подразумевает широкую ручку и мягкие седла, что
обеспечивает простоту использования, а также более
крупное отверстие, позволяющее уменьшить закупорку.
Клапанные блоки 305 и 304 (традиционные)
Измерительный преобразователь
(с заглушкой)(с заглушкой)
Уравнительный
вентиль
Запорный
вентиль
Технологический
процесс
Примечание
Для защиты резьбового соединения выпускные
отверстия закрываются пластмассовыми колпачками,
если не указано другое.
Примечание
Закрытые соединения закрываются заглушками с
резьбой 1/4 NPT, если не указано другое.
Уравнительный
Вентиль
(закрыт)
вентиль
Запорный
Технологический
процесс
вентиль
Технологический процесс
5
Конфигурация
Конфигурация
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
6
Конфигурация
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Раздел 3 Установка
Клапанные блоки 305, 306 и 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр. 7
Монтажные кронштейны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр. 9
Импульсные линии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр. 13
3.1 Клапанные блоки 305, 306 и 304
Интегральный клапанный блок 305 поставляется в двух исполнениях: традиционном и
копланарном. Интегральный клапанный блок традиционного исполнения можно установить на
большинство основных элементов с помощью монтажных переходников, имеющихся в
настоящее время на рынке. Интегральный клапанный блок 306 используется с измерительными
преобразователями штуцерного исполнения для обеспечения возможности функционирования
запорно-стравливающих вентилей вплоть до давления 69 МПа (690 бар).
Рис. 3-1. Клапанные блоки
Традиционные 3051C и 304 Интегральные копланарные 3051C и 305
Установка
Апрель 2018
3051C и 305 традиционного исполнения Штуцерные 3051T и 306
3.1.1 Порядок установки клапанного блока 305
Порядок установки интегрального клапанного блока модели 305 на измерительный преобразователь:
1. Проверьте уплотнительные кольца сенсорного модуля из ПТФЭ. Неповрежденные
уплотнительные кольца можно использовать повторно. Если на кольцах есть
повреждения (например, зазубрины или порезы), замените их новыми
уплотнительными кольцами, предназначенными для измерительных преобразователей.
Установка
7
Установка
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Важно!
При замене поврежденных уплотнительных колец старайтесь не поцарапать и не повредить
выемки для уплотнительных колец или поверхность разделительных мембран.
2. Установите интегральный клапанный блок на сенсорный модуль. Для выравнивания
используйте четыре 2,25-дюймовых болта. Затяните болты вручную, а затем
продолжайте затягивать поочередно крест-накрест до конечного момента затяжки.
Полная информация по установке болтов и значениям момента затяжки изложена в
разделе “Фланцевые болты” на стр. 11. После полного затягивания болты должны
выступать над верхней поверхностью корпуса сенсорного модуля.
Рис. 3-2. Порядок затяжки болтов
3. После замены уплотнительных колец сенсорного модуля, изготовленных из ПТФЭ,
необходимо снова затянуть фланцевые болты для компенсации пластической
деформации колец в холодном состоянии.
4. Проверьте узел на герметичность в диапазоне предельных давлений измерительного
преобразователя.
Примечание
После установки всегда выполняйте подстройку нуля датчика в сборе с клапанным блоком,
чтобы исключить влияние монтажного положения.
3.1.2 Порядок установки клапанного блока 306
Клапанные блоки модели 306 используется только с датчиками штуцерного исполнения.
При соединении клапанного блока 306 с измерительным преобразователем штуцерного
исполнения необходимо использовать уплотняющую ленту для резьбы.
Порядок установки штуцерного клапанного блока 306 на штуцерный измерительный преобразо-
ватель:
1. Подсчитайте количество витков резьбы в месте соединения клапанного блока и
прибора.
2. Заведите обмотанное лентой соединение клапанного блока в технологическое
соединение датчика.
3. Вкрутите клапанный блок в измерительный преобразователь. Затяжку следует
производить с моментом затяжки 48 Н*м.
4. Подсчитайте количество витков резьбы клапанного блока и убедитесь, что для
соединения с измерительным преобразователем есть минимум три витка резьбы. Если
при соединении не было задействовано три витка резьбы, значение момента затяжки
может быть увеличено до тех пор, пока не будут задействованы три витка.
8
Установка
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Установка
Апрель 2018
3.1.3 Порядок установки традиционного клапанного блока 304
Порядок установки обычного клапанного блока модели Rosemount 304 на измерительный преобразователь:
1. Выровняйте традиционный клапанный блок относительно фланца датчика. Для
выравнивания используйте четыре болта клапанного блока.
2. Затяните болты вручную, а затем продолжайте затягивать поочередно крест-накрест до
конечного момента затяжки. Полная информация по установке болтов и значениям
момента затяжки изложена в пункте
“Фланцевые болты” на стр. 11. После полного
затягивания болты должны выступать над верхней поверхностью корпуса сенсорного
модуля.
3. Проверьте узел на герметичность в диапазоне предельных давлений измерительного
преобразователя.
3.2 Монтажные кронштейны
Измерительные преобразователи и клапанные блоки серии 300 можно монтировать как на
панель, так и на трубу с помощью дополнительного монтажного кронштейна. Доступные
варианты исполнений представлены в Табл. 3-1, a информация о габаритных размерах и
монтажной конфигурации представлена на Рис. 3-3 по Рис. 3-6 на стр. 10 и 11.
Таблица 3-1. Монтажные кронштейны
Технологические соединения Тип монтажа Материалы
Код
исполнен
ия
B4 O O Н/П O O O Н/П O Н/П O
B1 Н/П Н/П O O Н/П Н/П O Н/П O Н/П
B2 Н/П Н/П O Н/П O Н/П O Н/П O Н/П
B3 Н/П Н/П O Н/П Н/П O O Н/П O Н/П
B7 Н/П Н/П O O Н/П Н/П O Н/П Н/П O
B8 Н/П Н/П O Н/П O Н/П O Н/П Н/П O
B9 Н/П Н/П O Н/П Н/П O O Н/П Н/П O
BA Н/П Н/П O O Н/П Н/П Н/П O Н/П O
BC Н/П Н/П O Н/П Н/П O Н/П O Н/П O
O - доступная опция
Н/П - не применяется
КопланарныйШтуцер
ный
Стандартный
Монтаж
на трубе
Монтаж
на панели
Монтаж
на
плоскую
панель
Кронште
йн из
углероди
стой
стали
Кронштейн
из
нержавею
щей стали
Болты
из
углеро
дистой
стали
Болты
из
нержав
еющей
стали
Установка
9
Установка
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Рис. 3-3. Монтажный кронштейн, код варианта исполнения B4
71
A
B
85
A. Болты 5/16 x11/2 для монтажа на панели (не входят в комплектацию)
B. Болты 3/8–16 x 11/4 для монтажа на измерительный преобразователь
Размеры указаны в мм.
Рис. 3-4. Монтажный кронштейн, коды вариантов исполнения В1, В7 и ВА
95
41
69
71
104
126
10
Размеры указаны в миллиметрах.
Рис. 3-5. Кронштейн для монтажа на панель, коды вариантов исполнения B2 и B8
95
41
71
104
36
114
A. Монтажные отверстия, диаметр 0,375 (10)
Размеры указаны в миллиметрах.
A
35,7
35,7
Установка
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Рис. 3-6. Кронштейн для монтажа на плоскую панель, коды вариантов исполнения В3 и BС
54
41
Размеры указаны в миллиметрах.
Фланцевые болты
Измерительные преобразователи могут поставляться с копланарным или традиционным
фланцем, предусматривающим использование четырех фланцевых болтов 1,75 дюйма.
Монтажные болты и конфигурации болтовых креплений для копланарных фланцев и
стандартных фланцев приведены на стр. 12. Болты из нержавеющей стали покрыты смазочным
материалом для облегчения монтажа. Болты из углеродистой стали не нуждаются в смазке.
Таким образом, при установке болтов обоих типов дополнительная смазка не требуется.
Поставляемые болты на головке имеют следующие маркировки:
Установка
Апрель 2018
203
71
B7M
316 B8M
KM
1. Последним знаком в маркировке головки болта F593_ может быть любая буква от A до M.
660
CL A
F593_
Маркировка головок болтов из углеродистой стали (CS)
Маркировка головок болтов из нержавеющей стали (SST)
(1)
Маркировка болтов из сплава K-500
Установка болтов
Используйте только болты, входящие в комплект поставки измерительного преобразователя или
продаваемые в качестве запасных частей к измерительным преобразователям. Используйте
следующий порядок установки болтов:
1. Затяните болты вручную.
2. Затяните с начальным моментом затяжки поочередно два противолежащих болта, а
затем другую противолежащую пару (значения моментов затяжки указаны в Табл. 3-2).
3. Затяните болты до конечного момента затяжки, следуя той же схеме закручивания –
крест-накрест.
Таблица 3-2. Моменты затяжки болтов
Материал болтов Начальный момент затяжки Конечный момент затяжки
Стандарт CS-ASTM-A445 34 Н-м 73 Н-м
Нержавеющая сталь 316 — вариант L4 17 Н-м 34 Н-м
ASTM-A-19 B7M — вариант L5 34 Н-м 73 Н-м
Сплав 400 — вариант L6 34 Н-м 73 Н-м
Установка
11
Установка
Апрель 2018
Руководство по эксплуатации
Рис. 3-7. Крепление болтов для датчика с традиционным фланцем
Датчик разности давлений
Датчик избыточного и абсолютного
давления
00809-0207-4733, Ред. AA
A
A
38 × 4
44 × 4
A. Сливной/выпускной клапан
B. Заглушка
Размеры указаны в миллиметрах.
B
A
44 × 4
Рис. 3-8. Крепление болтов для датчика копланарного исполнения
Измерительный
преобразователь
с фланцевыми болтами
Измерительный преобразователь
с фланцевыми переходниками
и болтами фланцев/переходников
38 × 4
12
44 × 4 73 × 4
Установка
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
3.3 Импульсные линии
Линии между технологической средой и измерительным преобразователем должны точно
передавать рабочее давление, обеспечивая требуемую точность измерений. Существуют пять
источников ошибок: передача давления, утечки, потери напора на трение потока (особенно
если используется продувка), захват газа в потоках жидкостью, жидкость в газовом потоке,
вариация плотности вещества между коленами.
Выбор расположения измерительного преобразователя относительно
зависит от технологического процесса. Ниже приведены общие правила для определения
положения измерительного преобразователя и импульсных линий:
Импульсная линия должна быть как можно короче.
Для жидкостей установите импульсные линии с уклоном не менее 8 см/м вверх от
измерительного преобразователя к технологическому соединению.
Для газа установите импульсные линии с уклоном не менее 8 см/м вниз от измерительного
преобразователя к технологическому соединению.
Избегайте высоких точек в системах с жидкими средами и низких точек в системах с газовыми
средами.
Убедитесь в том, что обе импульсные линии имеют одинаковую температуру.
Импульсная линия должна иметь диаметр, достаточный для уменьшения эффекта трения и
предотвращения засорения.
Весь газ из импульсной линии с жидкой средой должен быть выпущен.
При использовании заполняющей жидкости необходимо заполнить обе импульсные линии до
одинакового уровня.
Если необходимо провести продувку, продувочное устройство следует подсоединять вблизи
отборных патрубков и продувать участки линии равной длины и размера. Не выполняйте
продувку через измерительный преобразователь.
Избегайте прямых контактов модуля датчика и фланцев с агрессивными или горячими
средами с температурой выше 121 °C.
Не допускайте отложения осадков в импульсных линиях.
Поддерживайте одинаковый уровень давления напора в обоих коленах импульсных линий.
Избегайте условий, при которых жидкость может замерзнуть внутри технологического
фланца.
Установка
Апрель 2018
импульсных линий
Установка
Требования к монтажу
Конфигурация импульсных линий зависит от конкретных условий измерений. На Рис. 3-9
приведены примеры следующих монтажных конфигураций:
Измерения расхода жидкости
Разместите отводные отверстия сбоку трубопровода, чтобы предотвратить отложение осадков
на технологических изолирующих мембранах датчика.
Измерительный преобразователь устанавливайте сбоку или ниже патрубка, чтобы газы могли
отводиться в технологический трубопровод.
Сливной/дренажный вентиль следует располагать сверху для стравливания газов.
Измерение расхода газа
Разместите отборные отверстия сверху или сбоку трубопровода.
Установите датчик рядом или выше отводных отверстий, чтобы жидкость могла стекать в
рабочий трубопровод.
13
Установка
Апрель 2018
Измерения расхода пара
Разместите отборные отверстия сбоку трубопровода.
Измерительный преобразователь устанавливайте ниже отвода, чтобы импульсный
трубопровод все время был заполнен конденсатом.
При измерениях расхода пара при температуре выше 121 °C заполните импульсные
трубопроводы водой для предотвращения прямого контакта измерительного
преобразователя с паром и обеспечения точности измерений на этапе включения.
Примечание
В паровых или других системах с повышенной температурой среды важно, чтобы температура в
технологических соединениях не превышала предельно допустимую для измерительного
преобразователя.
Рис. 3-9. Примеры монтажа
Газ или жидкость Газ Пар
Руководство по эксплуатации
00809-0207-4733, Ред. AA
Поток
Поток
Поток
14
Установка
Loading...