Rosemount Руководство по эксплуатации: Клапанные блоки Manuals & Guides [ru]

Download

Руководство по эксплуатации

СПГК.5291.000.00 РЭ, версия 2.9

Клапанные блоки

ОКПД2 28.14.13 (ОКП 374260)

Клапанные блоки

Руководство по эксплуатации

Содержание

1 Описание ...................................................................................................................................... 4

1.1 Назначение .................................................................................................................................. 4

1.2 Технические данные ................................................................................................................... 5

1.3 Устройство и работа ................................................................................................................. 11

1.4 Маркировка ............................................................................................................................... 11

1.5 Упаковка .................................................................................................................................... 12

2 Использование по назначению ................................................................................................ 13

2.1 Эксплуатационные ограничения ............................................................................................. 13

2.2 Подготовка к использованию .................................................................................................. 13

2.3 Использование КБ ..................................................................................................................... 15

3 Техническое обслуживание ..................................................................................................... 16

3.1 Общие указания ........................................................................................................................ 16

3.2 Меры безопасности................................................................................................................... 17

4 Хранение .................................................................................................................................... 17

5 Транспортирование ................................................................................................................... 18

6 Утилизация ................................................................................................................................ 18

Приложение А (обязательное) Условное обозначение клапанного блока ................................... 19

Приложение Б (обязательное) Гидравлические схемы, габаритные и присоединительные

размеры клапанных блоков ............................................................................................................... 27

Приложение В (обязательное) Установочные и присоединительные размеры клапанных

блоков с установленными монтажными частями. ......................................................................... 72

Приложение Г (обязательное) Варианты конструктивного исполнения монтажных фланцев

клапанных блоков .............................................................................................................................. 82

Приложение Д (обязательное) Перечень ссылочных документов ................................................ 84

Приложение Е (обязательное) Обоснование безопасности ........................................................... 85

Приложение Ж (обязательное) Запасные части ...................................................... ………………88

Руководство по эксплуатации (далее − РЭ) содержит технические данные, описание

принципа действия и устройства, а также сведения, необходимы для правильной эксплуатации клапанных блоков моделей 0104, 0105, 0106.

Просим учесть, что постоянное техническое совершенствование клапанных блоков может привести к непринципиальным расхождениям между конструкцией клапанных блоков и текстом сопроводительной документации.

Изготовитель: АО «ПГ «Метран»,

Россия, 454003, г. Челябинск, проспект Новоградский, д. 15, Тел.: +7 (351) 24-24-000

CIS-Support@emerson.com

1 Описание

1.1 Назначение

1.1.1 Клапанные блоки моделей 0104, 0105 и 0106 (далее – КБ), предназначены для

подключения датчиков давления (далее – ДД) к соединительным линиям автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также на морских судах, плавучих буровых установках и морских стационарных платформах.

Рабочая среда: жидкость, пар, газ, в том числе газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси.

КБ состоит из:

− манифольда;

− комплекта монтажных частей, согласно заказу.

КБ соответствуют требованиям технических условий ТУ 3742-057-51453097-2009, техническому регламенту ТР ТС 010/2011.

КБ, предназначенные для подключения ДД к соединительным линиям автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами на морских судах, плавучих буровых установках и морских стационарных платформах соответствуют требованиям «Правил классификации и постройки морских судов», часть VIII (далее Правила РС/К), «Правил классификации и постройки морских судов» часть XVII с дополнительным знаком WINTERIZATION(−50), «Правил технического наблюдения за постройкой судов и изготовле- нием материалов и изделий для судов», часть IV (далее Правила РС/ТН), «Правил классификации, постройки и оборудования плавучих буровых установок и морских стационарных платформ» (далее Правила ПБУ/МСП), «Правил по нефтегазовому оборудованию морских плавучих нефтегазодобывающих комплексов, плавучих буровых установок и морских стационарных платформ» (далее Правила НГО) Российского Морского Регистра судоходства (далее РС). Условное обозначение таких КБ содержит код MR.

КБ, предназначенные для эксплуатации на морских судах, плавучих буровых установках и морских стационарных платформах должны иметь код исполнения MW1.

КБ, предназначенные для эксплуатации на морских судах, плавучих буровых установках и морских стационарных платформах с дополнительным знаком WINTERIZATION(−50) должны иметь код исполнения MW2.

Клапанные блоки с кодами MW1 и MW2 могут применяться в системах трубопроводов I, II, III классов, кроме трубопроводов грузовых систем судов-газовозов.

КБ модели 0104 предназначены для подсоединения датчиков разности давлений и избы- точного/абсолютного давления с традиционным фланцем.

КБ модели 0105 предназначены для прямого подсоединения (без фланцев) датчиков разности давлений и избыточного/абсолютного давления типа Coplanar.

КБ модели 0106 предназначены для подсоединения датчиков прямого монтажа и для подсоединения датчиков избыточного/абсолютного давления с традиционным фланцем.

КБ предлагаются с разными вариантами и конфигурациями, включая материалы конструкции, подходящие для различных условий применения. Потребитель несёт единоличную

ответственность за проведение тщательного анализа всех параметров технологического процесса (таких как химический состав, температура, давление, абразивные и загрязняющие вещества и т.д.) при выборе КБ, материалов опций и комплектующих для использования в конкретных условиях. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НЕ ПРОИЗВОДИТ ОЦЕНКУ СОВМЕСТИМОСТИ ВЫБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ КБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЕ ИЛИ ДРУГИМ ПАРАМЕТРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.

1.1.2 При заказе указывается условное обозначение КБ. Условное обозначение КБ со-

ставляется в соответствии с приложением А.

При обозначении КБ в документации другой продукции, в которой он может быть применен, указывается:

− условное обозначение КБ;

− обозначение технических условий.

1.2 Технические данные

1.2.1 Модель КБ, тип гидравлической схемы, масса, пробное и номинальное (условное)

давление соответствуют приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Модель

Тип ис-

полне-

ния

Кол-во

венти-

лей

Давление, МПа

Масса2), кг,

не более

Тип гидравлической схемы, рис.

Номинальное

(условное)

давление, РN

Пробное

давление,

Рпр

1 2 3 4 5 6 7

0104

2,6

Б.1

0104

W 5 2,6

0104

T 3 2,5

Б.2,

Б.3

0104

W 3 1,8

0104

T 3 2,5

0104

W 3 1,8

0104

T 2 40

2,3

Б.4

0106

102

1,1

401)

0106

102

0,5

Б.5

401)

0105

3,0

Б.1

0105

S 5 3,0

0105

2,7

Б.2 Б.3

0105

C 3 2,1

0105

S 3 2,1

0105

2,7

Б.4

0105

C 2 2,0

0105

S 2 2,0

_____________

Для клапанных блоков с кодом материала уплотнения вентиля 2 (графит) и 3 (графитона-

полненный фторопласт) в соответствии с таблицей 3.

Без монтажных частей и кронштейна.

1.2.2 КБ в зависимости от материала уплотнения вентиля устойчивы к воздействию

температуры рабочей среды в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Модель КБ

Материал уплотнения вентиля

Температура рабочей среды, °С

Код

Наименование

0104, 0105, 0106

PTFE

от минус 55 до плюс 200

0104, 0105, 0106

с кодом BR6

от минус 60 до плюс 200

0104, 0106

Графит

от минус 30 до плюс 400

0105

от минус 40 до плюс 400

0104, 0105, 0106

с кодом UC

Графитонаполненный

PTFE

от минус 55 до плюс 150

0104, 0105, 0106

с кодами MW1, MW2

PTFE

от минус 55 до плюс 150

Максимальные значения рабочего давления КБ в зависимости от наибольшей температуры рабочей среды соответствуют приведённым в таблице 3.

Таблица 3

Модель

Материал уплот-

нения вентиля

Максимальное рабочее

давление Рр, МПа

Наибольшая темпера-

тура рабочей среды, °C

0104,

0105

PTFE

100

200

0106

PTFE

200

0104, 0105, 0106

Графит

100

400

0104, 0105, 0106

с кодом UC

Графитонапол-

ненный PTFE

100

150

Зависимость рабочего давления КБ от температуры рабочей среды приведена на рисунках 1 − 3

Рисунок 1

-55 -30

Рисунок 2

Рисунок 3

1.2.3 КБ устойчивы к воздействию температуры окружающей среды, приведённой в

таблице 4.

КБ с кодом MW1 по устойчивости к воздействию температуры окружающей среды со-ответствуют требованиям 1.1.3 Правил РС/К с температурой до плюс 55 °С.

-55* -30

-55* -40

* -60 для опции BR6

Таблица 4

Модель КБ

Температура окружающей среды, °С

Материал уплотнения вентиля

PTFE/Фторопласт

(код 1)

Графит

(код 2)

Графитонаполненный

фторопласт (код 3)

0104

от минус 55 до плюс 85

от минус 30 до плюс 85

от минус 55 до плюс 85

0105

от минус 55 до плюс 85

от минус 40 до плюс 85

от минус 55 до плюс 85

0106

от минус 55 до плюс 85

от минус 30 до плюс 85

от минус 55 до плюс 85

0104, 0105, 0106

с кодом BR6

от минус 60 до плюс 85

−

0104, 0105, 0106

с кодом MW2

от минус 50 до плюс 55

−

1.2.4 КБ устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха до

100 % при температуре плюс 35 С и более низких температурах с конденсацией влаги.

1.2.5 КБ с кодами MW1, MW2 предназначены для всех макроклиматических районов на суше и на море, для судов неограниченного района плавания и установки на открытой палубе или открытых помещениях, а также в любых закрытых помещениях.

1.2.6 КБ с кодами MW1, MW2 сохраняют работоспособность в условиях окружаю-щей среды в соответствии с требованиями 1.1.3 Правил РС/К с параметрами температуры воз-духа по 1.2.3.

1.2.7 КБ прочные к воздействию синусоидальной вибрации по группе V2 ГОСТ Р 52931.

1.2.8 КБ с кодом SM сейсмостойки при воздействии землетрясений интенсивно-стью 9 баллов по шкале MSK-64 при установке над нулевой отметкой до 70 м по ГОСТ 30546.1

1.2.9 Прочность, плотность материала корпусных деталей и сварных швов КБ испытаны пробным давлением Рпр, приведенным в таблице 1.

1.2.10 КБ герметичны относительно внешней среды при воздействии давления равном PN (таблица 1) жидких и газообразных рабочих сред.

1.2.11 Класс герметичности затвора – А по ГОСТ 9544. Герметичность затвора достигается затяжкой вентиля от руки.

1.2.12 КБ обеспечивают функционирование при давлении, равном PN (таблица 1).

1.2.13 КБ выполняют функции отсечки, калибровки, проведения испытаний и продув-ки (дренажа) приборов.

1.2.14 Материалы деталей КБ в зависимости от кода материала приведены в таблице 5. Материалы сальниковых уплотнений и уплотнительных колец приведены в таблице 5а.

Таблица 5

Компонент

**)

Контакт со

средой

Код материала

(нержавеющая сталь)

(316 SST и сплав C-276)

Корпус манифольда

Да

12Х18Н10Т или 316 SST

316 SST

Вентиль

Корпус вентиля

Да

12Х18Н10Т или 316 SST

316 SST

Клапан затвора

Да

14Х17Н2 или 316 SST

Сплав C-276

Шток вентиля

Да

12Х18Н10Т или

14Х17Н2 или 316 SST

Сплав C-276

Поджимная гайка сальника

Нет

12Х18Н10Т или 316 SST

316 SST

Контргайка сальника

Нет

Нержавеющая сталь или

300 series SST

Рукоятка и болт крепления рукоятки

Нет

Нержавеющая сталь или

300 series SST

Детали КБ

Заглушка/Переходник для метрологического оборудования

Да

12Х18Н10Т или 316 SST

316 SST

Дренажный винт

Да

14Х17Н2 или 316 SST

Сплав C-276

Штифт стопорный

Нет

Нержавеющая сталь или

300 series SST

Дренажная пробка

Да

12Х18Н10Т или 316 SST

Сплав C-276

Неуказанные

компоненты

Металл, контактирующий со средой

Да

Нержавеющая сталь или

316 SST

Металл, не контактирующий со средой

Нет

Нержавеющая сталь или

300 series SST

Таблица 5а

Код уплотнительного

материала

Материал

Описание

PTFE

PTFE (тефлон) или фторопласт

Графит / Graphite

Углеродный продукт без дополнительных

связующих смол

Графитонаполненный

PTFE

Графитонаполненный PTFE или

Graphitefilled PTFE (Графитонаполненный

тефлон).

В КБ с кодами MW1, MW2 не применяются материалы уплотнений, содержащие асбест согласно 2.6.1 Правил РС/К. В КБ с кодами MW1, MW2 не применяются литые заготовки согласно 2.4.12 части V Правил НГО.

1.2.15 Габаритные и присоединительные размеры КБ соответствуют указанным в при-

ложении Б, установочные и присоединительные размеры КБ с установленными монтажными частями соответствуют приложению В.

1.2.16 Вероятность безотказной работы за 100 циклов срабатывания клапана из положения «открыто» в положение «закрыто» – не менее 0,96 при доверительной вероятности 0,9.

1.2.17 Средний срок службы КБ – не менее 30 лет, кроме КБ, эксплуатируемых с агрессивными рабочими средами, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации и применяемых материалов.

1.2.18 Средний срок сохраняемости – не менее 30 лет. Суммарное время хранения и эксплуатации не должно превышать среднего срока службы.

1.2.19 Назначенный срок службы клапанных блоков, применяемых на опасных произ- водственных объектах – 20 лет при условии, что материалы клапанного блока являются коррозионностойкими к контактирующим средам.

1.2.20 Назначенный срок хранения клапанных блоков, применяемых на опасных производственных объектах – 20 лет. Суммарное время хранения и применения по назначению не должно превышать назначенного срока службы.

1.2.21 КБ в транспортной таре выдерживают без повреждения воздействие температуры окружающей среды от минус 60 С до плюс 60 С.

1.2.22 КБ в транспортной таре выдерживают воздействие влажности окружающего воздуха до 100 % при температуре 35 С с конденсацией влаги.

1.2.23 1.2.23 КБ в транспортной таре прочны к воздействию вибрации по группе F3 ГОСТ Р 52931.

1.2.24 Поверхности КБ с кодом UC (кислородное исполнение) и монтажные части, контактирующие с кислородом или с обогащенной кислородом газовой смесью, очищены и обезжирены. Содержание жировых загрязнений после обезжиривания не превышает 25 мг/м2 в соответствии с ГОСТ 12.2.052.

1.2.25 КБ относятся к изделиям непрерывного длительного применения, восстанавливаемым, ремонтируемым по ГОСТ 27.003.

1.3 Устройство и работа

1.3.1 Подача рабочей среды к датчику давления и отсечка производится с помощью

изолирующего вентиля «И» (приложение Б), уравнивание давления в измерительных полостях подключенного датчика производится с помощью уравнительного вентиля «У» (рис. Б.1, Б.2, Б.3). Дренаж импульсной линии производится с помощью дренажного вентиля «Д» через дренажное отверстие или дренажный клапан «ДК». Дренажное отверстие имеет двойное применение – кроме дренажа оно может использоваться для подключения метрологического оборудования.

Схема вентиля КБ приведена на рисунке 4.

1 – корпус КБ; 2 – шток вентиля; 3 – корпус вентиля; 4 – сальниковое уплотнение;

5 – клапан затвора; 6 – контргайка; 7 – штуцер вентиля; 8 – рукоятка вентиля.

Рисунок 4

1.4 Маркировка

1.4.1. Каждый КБ имеет маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 4666 и тех- нического регламента ТР ТС 010/2011, содержащую:

− товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

− модель КБ (без кодов дополнительных опций, см. приложение А);

− заводской номер клапанного блока;

− максимальное рабочее давление (в соответствии с таблицей 3);

− максимальная температура рабочей среды (в соответствии с таблицей 3);

− исполнение по материалам;

− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;

− гидравлическую схему.

1.4.2. Вентили имеют цветную маркировку:

− для изолирующего вентиля – синий цвет,

− для уравнительного вентиля – зеленый цвет,

− для дренажного вентиля – красный цвет.

1.4.3. На потребительскую тару КБ нанесена этикетка, содержащая:

− товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

− модель КБ (с кодами монтажных частей и кронштейнов см. приложение А);

− год выпуска;

− штамп ОТК.

1.4.4. Маркировка транспортной тары соответствует требованиям ГОСТ 14192 и содержит манипуляционный знак «Беречь от влаги».

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковка обеспечивает сохранность КБ при транспортировании и хранении.

Упаковка производится в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 °С до 35 С, относительной влажности до 80 %. Воздух в помещении не содержит пыли, а также паров и газов, вызывающих коррозию.

1.5.2 Перед упаковыванием резьбовые поверхности закрывают колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость и резьбу от загрязнения и механических повреждений. Поверхности для уплотнения при подключении к процессу и к датчику защищаются от механических повреждений. Для КБ с кодом исполнения UC (кислородное исполнение) перед упаковыванием проводят очистку и обезжиривание рабочих полостей и монтажных частей, контактирующих с кислородом, и заглушек в соответствии с конструкторской документацией.

1.5.3 Упаковка КБ проводится по конструкторской документации. КБ помещен в пленочный чехол. Консервация КБ не производится.

1.5.4 Монтажные части, болты для сборки с датчиком давления, заглушки и другие дополнительные опции, поставляемые с КБ в соответствии с заказом, помещены в пленочный чехол.

Монтажный кронштейн помещен в плёночный чехол. Дополнительные уплотнительные кольца КБ 0104 (код SR) помещены в отдельный плё-

ночный чехол.

Детали комплектов монтажных частей КБ с кодом UC (кислородное исполнение), про-

шедшие и не прошедшие очистку и обезжиривание, упакованы отдельно друг от друга.

1.5.6 КБ, монтажный кронштейн, монтажные части и другие дополнительные опции, по-

ставляемые с КБ в соответствии с заказом, уложены в потребительскую тару − коробку

из картона.

1.5.7 Техническая документация помещена в плёночный чехол и уложена в коробку вместе с КБ сверху изделий.

1.5.8 Коробки уложены в транспортную тару − деревянные, фанерные ящики. Свобод-

ное пространство между коробками и ящиком заполнено амортизационным материалом или прокладками. Допускается использовать тару транспортную из гофрированного пятислойного картона по ГОСТ Р 52901.

1.5.9 Масса транспортной тары (фанерной или ДВП) с КБ не превышает 50 кг. Масса транспортной тары дощатой по ГОСТ 2991 не превышает 100 кг. Масса транспортной тары из гофрированного пятислойного картона по ГОСТ Р 52901 не превышает 30 кг.

1.5.10 При получении ящика с КБ проверить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт.

1.5.11 В зимнее время ящики с КБ распаковываются в отапливаемом помещении не менее, чем через 12 ч после внесения их в помещение.

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Параметры окружающей среды, при которых будет эксплуатироваться КБ, долж- ны соответствовать требованиям 1.2.3 − 1.2.8.

2.1.2 КБ можно применять для рабочих сред: жидкости, пара или газа.

2.1.3 КБ работоспособны при высоких температурах технологического процесса, при-

веденных в 1.2.2.

При этом, применение КБ, установленного на ДД ограничивается допускаемыми значе-

ниями давления и температуры технологического процесса для ДД, которые приведены в руководстве по эксплуатации на ДД.

2.2 Подготовка к использованию

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 КБ соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.063.

2.2.1.2 Направление подачи давления должно соответствовать схеме, нанесённой на КБ.

2.2.1.3 После установки проверить герметичность стыков, при необходимости уплот- нения подтянуть.

2.2.1.4 Присоединение КБ к технологическим линиям, подводящим измеряемую среду, должно производиться после сброса давления до атмосферного.

2.2.2 Внешний осмотр.

2.2.2.1 Проверяют наличие паспорта у каждого КБ.

2.2.2.2 При внешнем осмотре проверяют отсутствие механических повреждений, соот- ветствие маркировки. Проверяют комплектность в соответствии с паспортом на КБ.

2.2.3 Монтаж КБ.

2.2.3.1 Места установки КБ должны обеспечивать удобные условия для обслуживания

и демонтажа.

Перед началом работы удалить транспортировочные заглушки. Установочные и присоединительные размеры КБ приведены в приложении Б.

2.2.3.2 Перед установкой КБ с кодом UC (кислородное исполнение) нужно убедиться в наличии отметки об обезжиривании.

2.2.3.3 Провести установку КБ на ДД.

При установке необходимо обеспечить герметичность места соединения «КБ – ДД».

а) Для установки КБ модели 0104 с ДД необходимо:

− проверить уплотнительные кольца и канавки под них на отсутствие повреждений, загрязнений, дефектов;

− установить КБ на фланцы (фланец) датчика, установить 4 болта и затянуть их уси- лием от руки. Окончательную затяжку болтов произвести по схеме «крест-накрест».

б) Для установки КБ модели 0105 с ДД необходимо:

− проверить уплотнительные кольца сенсорного модуля датчика на отсутствие повре- ждений, загрязнений, дефектов;

− установить КБ на сенсорный модуль датчика, установить 4 болта и затянуть их уси- лием от руки. Окончательную затяжку болтов произвести по схеме «крест-накрест». Полную информацию по установке болтов и значения моментов затяжки приведены в руководстве по эксплуатации на ДД.

в) При установке КБ модели 0106 с ДД необходимо:

− использовать металлическую прокладку, входящую в комплект монтажных частей КБ, для соединения с датчиком по резьбе М20х1,5;

− использовать уплотняющий материал, применяемый на предприятии потребителя для соединения КБ с датчиком по резьбе 1/2 NPT, 1/4 NPT, К1/2 ГОСТ 6111, К1/4 ГОСТ 6111.

При уплотнении стыков металлической прокладкой, для улучшения условий уплотне-

ния, рекомендуется, перед сборкой, нанести на резьбу М20х1,5 и металлическую уплотнительную прокладку:

− смазку графитовую (например, ГТШ ТУ 0254-084-00284530-99) или смазку «ЦИА- ТИМ», или смазочный материал, применяемый на предприятии - потребителе − для КБ общепромышленного исполнения;

− жидкость ПЭФ 130 ТУ 6-02-1072 − для КБ кислородного исполнения.

2.2.3.4 Присоединение КБ к соединительным линиям технологического процесса осу-

ществляется с помощью резьбовых соединений (1/2 NPT, 1/4 NPT, М201,5, К1/2 ГОСТ 6111 или К1/4 ГОСТ 6111), или с помощью предварительно приваренного к трубке линии ниппеля или с помощью монтажного фланца, имеющего резьбу, в соответствии с приложением А.

При монтаже технологических соединений руководствоваться 2.2.3.3.

2.2.3.5 После окончания монтажа проверить места соединения на герметичность при максимальном рабочем давлении КБ или ДД, в зависимости от того, что меньше. При необходимости уплотнения подтянуть.

2.3 Использование КБ

2.3.1 Включение в работу.

2.3.1.1 После установки КБ на ДД для исключения смещения начального значения вы-

ходного сигнала датчика от монтажного положения необходимо провести корректировку «нуля» в соответствии с руководством по эксплуатации ДД.

2.3.1.2 Включение в работу трёх- или пятивентильного КБ моделей 0104, 0105 производить в следующей последовательности:

1) перед подачей давления закрыть «плюсовой» и «минусовой» изолирующие вентили (приложение Б, рис. Б.1 – Б.3);

2) убедиться, что дренажные клапаны или дренажные вентили закрыты;

3) открыть уравнительный вентиль;

4) открыть запорную арматуру, установленную на технологическом оборудовании, как в «плюсовой», так и в «минусовой» линиях;

5) плавно открыть «плюсовой» изолирующий вентиль для подачи давления в обе изме- рительные камеры;

6) проверить и при необходимости провести корректировку «нуля» ДД;

7) закрыть уравнительный вентиль;

8) плавно открыть «минусовой» изолирующий вентиль.

2.3.1.3 Включение в работу одно- или двухвентильного КБ модели 0106 и двухвен- тильного КБ моделей 0104, 0105 производить в следующей последовательности:

1) перед подачей давления закрыть изолирующий вентиль (приложение Б, рис. Б.4, Б.5);

2) открыть дренажный клапан или дренажный вентиль;

3) проверить и при необходимости провести корректировку «нуля» ДД;

4) закрыть дренажный клапан или дренажный вентиль;

5) открыть запорную арматуру, установленную на технологическом оборудовании;

6) плавно открыть изолирующий вентиль.

2.3.2 Работа КБ.

2.3.2.1 При работе ДД изолирующие вентили должны быть открыты, уравнительный вентиль КБ моделей 0104, 0105 и дренажные вентили должны быть закрыты.

2.3.2.2 При необходимости корректировки «нуля» ДД во время работы системы необ- ходимо:

• для КБ моделей 0104, 0105 с датчиком разности давлений:

1) закрыть «минусовой» изолирующий вентиль;

2) открыть уравнительный вентиль;

3) проверить и при необходимости провести корректировку «нуля» датчика;

4) закрыть уравнительный вентиль;

5) открыть «минусовой» изолирующий вентиль.

• для КБ моделей 0104, 0105 (двухвентильные) и 0106 с датчиком избыточно-

го/абсолютного давления:

1) закрыть изолирующий вентиль;

2) открыть дренажный клапан или дренажный вентиль для соединения с атмосферным давлением;

3) проверить и при необходимости провести корректировку «нуля» датчика;

4) закрыть дренажный клапан или дренажный вентиль;

5) открыть изолирующий вентиль.

2.3.2.3 Высокое давление рабочей среды является опасным фактором.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВЕДЕНИЕ ЛЮБЫХ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА

КЛАПАННЫХ БЛОКАХ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 При эксплуатации КБ следует руководствоваться настоящим руководством, ин-

струкциями, действующими на предприятии-потребителе и другими нормативнотехническими документами, действующими в данной отрасли промышленности.

3.1.2 Техническое обслуживание КБ заключается в соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования, изложенных в данном руководстве по эксплуатации, профилактическим осмотрам, контролю герметичности сальниковых уплотнений, контролю герметичности разъемных соединений.

3.1.3 К обслуживанию КБ должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство и прошедшие соответствующий инструктаж.

3.1.4 Рекламации на КБ с дефектами, вызванными нарушениями правил эксплуатации, транспортирования и хранения, не принимаются.

3.1.5 В процессе эксплуатации возможно возникновение протечек в сальниковом

уплотнении вентиля. Для своевременного обнаружения этих протечек необходимо проводить периодический осмотр вентилей. В случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении вентиля необходимо:

− отвернуть контргайку (поз.6 рис. 4) на два оборота, шток вентиля (поз.2 рис. 4) на три оборота из положения «закрыто»;

− подтянуть штуцер вентиля (поз.7 рис. 4) до устранения протечки и затянуть контр-

гайку, при этом проверить, что герметичность затвора вентиля достигается затяжкой вентиля от руки.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 Эксплуатация КБ разрешается только при наличии инструкции по технике без-

опасности, утверждённой в установленном на предприятии-потребителе порядке и учитывающей специфику применения КБ в конкретном технологическом процессе.

3.2.2 Эксплуатация КБ с кодом UC (кислородное исполнение) должна осуществляться с соблюдением «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве кислорода».

3.2.3 В процессах с повышенной температурой рабочей среды КБ могут представлять

термическую опасность. В таких производствах, при контакте с рукоятками КБ, необходимо использовать индивидуальные средства защиты и применять соответствующие знаки безопасности.

4 Хранение

4.1 КБ могут храниться как в транспортной таре с укладкой в штабеля до пяти ящиков по высоте (до 4 коробок из гофрированного пятислойного картона), так и во внутренней упаковке, и без упаковки − на стеллажах.

4.2 Условия хранения в транспортной таре и во внутренней упаковке – 3 по ГОСТ 15150.

Условия хранения без упаковки – 1 по ГОСТ 15150. Воздух помещения, в котором хранятся КБ, не должен содержать коррозионно-

активных веществ.

5 Транспортирование

5.1 КБ в упаковке транспортируется любым видом закрытого транспорта, в том числе

воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Допускается транспортирование КБ в контейнерах. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны под-

вергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

Способ укладки ящиков с КБ на транспортирующее средство должен исключать их пе-

ремещение.

При транспортировании КБ железнодорожным транспортом вид отправки − мелкая или

малотоннажная.

5.2 Срок пребывания КБ в соответствующих условиях транспортирования – не более 3 месяцев.

5.3 Условия транспортирования соответствуют условиям 6 или 3 (для морских перевозок в трюмах) по ГОСТ 15150, но при температуре от минус 60 С до плюс 60 С.

6 Утилизация

6.1 Утилизация КБ производится по инструкции эксплуатирующей организации.

Приложение А

(обязательное)

Условное обозначение клапанного блока

Таблица А.1

Код

Описание изделия

0104

Традиционный клапанный блок

Код

Изготовитель

Метран

Код

Тип исполнения клапанного блока

Традиционный (Соединение типа фланец-фланец)

Компактный (Соединение типа фланец-фланец) (не применяется с кодом количества вентилей 2, с кодом соединения с процессом F)

Код

Количество вентилей

Двухвентильный (не применяется с типом исполнения клапанного блока W)

Трехвентильный

Пятивентильный

Код

Исполнение по материалам

Нержавеющая сталь 316 SST или 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 316 SST и сплав C-276

Код

Соединение с процессом

Резьбовое соединение 1/2 NPT внутренняя

Резьбовое соединение М20х1,5 наружная

Резьбовое соединение К 1/2" ГОСТ 6111 внутренняя

Фланцевое соединение (не применяется с кодами типа клапанного блока W и количества вентилей 2)

Код

Материал уплотнения вентиля

Фторопласт (PTFE)

Графит

Графитонаполненный фторопласт (Graphite-filled PTFE) (только для кода специальной очистки UC)

Код

Тип датчика для подсоединения

С традиционным фланцем

С традиционным фланцем для высокого давления (только для типа исполнения клапанного блока W)

Код

Специальная очистка

Очистка для применения в среде, содержащей газообразный кислород (применяется только с кодом материала уплотнения 3)

Код

Специальное исполнение

Н1

Исполнение с дренажными клапанами (применяется только для кода количества вентилей 3)

Н2

Исполнение для подключения метрологического оборудования (штуцер М10х1, установленный в дренажные отверстия, применяется только для кода количества вентилей 5, кодов соединения с процессом B, С, D, максимальное давление штуцера 16 МПа)

Дополнительные опции

Код

Гарантийный срок эксплуатации

WR5

Гарантийный срок эксплуатации клапанных блоков – 5 лет

Продолжение таблицы А.1

Код

Монтажные кронштейны

Кронштейн из углеродистой стали для крепления КБ на трубе

Кронштейн из нержавеющей стали для крепления КБ на трубе

Код

Монтажные части

4) 5)

D03)

Ниппель с накидной гайкой М20х1,5, для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм (только с кодом соединения с процессом С)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с резьбовым отверстием К1/4 ГОСТ 6111 (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с резьбовым отверстием К1/2 ГОСТ 6111 (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с резьбовым отверстием 1/4 NPT (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с резьбовым отверстием 1/2 NPT (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

D53)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с ниппелем, с накидной гайкой М20х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

Монтажный фланец из углеродистой стали с покрытием с ниппелем для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм (только для типа исполнения клапанного блока Т и соединения с процессом F)

Код

Материал ниппеля (только для кода монтажных частей D0, D5, D6)

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или 316L

Углеродистая сталь с покрытием

Углеродистая сталь низкотемпературная 09Г2С с покрытием

Код

Болты для сборки с датчиком давления

Болт с резьбой М10х1,5 из углеродистой стали с покрытием

Болт с резьбой 7/16-20UNF из нержавеющей стали ASTM A193 B8M Class 2 (только для кода типа исполнения клапанного блока W, только для кода типа датчика для подсоединения 2)

Код

Заглушка (только для кода количества вентилей 2 и 5)

Н36)

Заглушка 1/4 NPT для установки в дренажные отверстия

Продолжение таблицы А.1

Код

Специальные опции

Дополнительный комплект уплотнительных колец в количестве 4 шт. для сборки КБ с датчиком давления (материал соответствует коду материала уплотнения)

MW1

Техническое наблюдение Российского Морского Регистра судоходства (применяется только с кодом материала уплотнения 1, не применяется с кодом BR6)

MW2

Техническое наблюдение Российского Морского Регистра Судоходства для применения с дополнительным знаком WINTERIZATION(−50) (применяется только с кодом материала уплотнения 1, не применяется с кодом BR6)

Сертификат соответствия нормам по сейсмостойкости

BR6

Температура окружающей среды от минус 60°C (применяется только с кодом материала уплотнения 1)

Сертификат прослеживаемости материалов по EN 10204 3.1

Q157)

Утверждение о соответствии NACE MR0175/ISO 15156:2015, NACE MR0103/ISO 17945:2015

Допускается замена на код В соединения с процессом.

Материал уплотнительных колец соединения КБ с датчиком давления соответствует коду ма-

териала уплотнения вентиля клапанного блока.

Материал накидной гайки для кодов монтажных частей D0, D5 в сочетании с кодом материа-

ла ниппеля 3 или 5 – углеродистая сталь с покрытием, в сочетании с кодом материала ниппеля 2 – нержавеющая сталь. Материал уплотнительной прокладки: медь − для кодов материала ниппеля 3 и 5, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т − для кода материала ниппеля 2.

Материал болтов крепления монтажных фланцев к клапанному блоку − углеродистая сталь с

покрытием.

Материал уплотнительных колец монтажных фланцев соответствует коду материала уплотне-

ния вентиля клапанного блока.

Для кода количества вентилей 2 – 1 шт., для кода количества вентилей 5 – 2 шт.

Применяется только с кодом исполнения по материалам 4. Не применяется с кодом соедине-

ния с процессом С, с кодом монтажных частей D0, D5, D6

Пример условного обозначения модели: 0104 М Т 3 2 F 1 1 VC D5 2 L3

Таблица А.2

Код

Описание изделия

0105

Интегральный клапанный блок

Код

Изготовитель

Метран

Код

Тип исполнения клапанного блока

Coplanar

Coplanar с боковым подключением

Традиционный

Код

Количество вентилей

Двухвентильный

Трехвентильный

Пятивентильный (не применяется с кодом типа исполнения клапанного блока Т)

Код

Исполнение по материалам

Нержавеющая сталь 316 SST или 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 316 SST и сплав C-276

Код

Соединение с процессом

Резьбовое соединение 1/2 NPT внутренняя

Резьбовое соединение М20х1,5 наружная

Резьбовое соединение К 1/2" ГОСТ 6111 внутренняя

Фланцевое соединение и резьбовое соединение 1/4 NPT внутренняя (только для типа исполнения клапанного блока T)

Код

Материал уплотнения вентиля

Фторопласт (PTFE)

Графит

Графитонаполненный фторопласт (Graphite-filled PTFE) (только для кода специальной очистки UC)

Код

Седло клапанного блока

Интегральное

Код

Специальная очистка

Код

Специальное исполнение

Н1

Исполнение с дренажными клапанами (применяется только для кода количества вентилей 3)

Н2

Продолжение таблицы А.2

Дополнительные опции

Код

Гарантийный срок эксплуатации

WR5

Гарантийный срок эксплуатации клапанных блоков – 5 лет

Код

Монтажные кронштейны

Монтажный кронштейн для крепления КБ с кодом типа исполнения клапанного блока Т (традиционного типа) на трубе с наружным диаметром 60 мм (материал кронштейна и болтов − углеродистая сталь с покрытием)

Монтажный кронштейн для крепления КБ с кодами типа исполнения клапанного блока C и S (Coplanar и Coplanar с боковым подключением) на панели или трубе с наружным диаметром 60 мм (материал кронштейна и болтов − нержавеющая сталь)

Код

Монтажные части

3) 4)

D02)

D52)

Код

Материал ниппеля (только для кода монтажных частей D0, D5, D6)

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или 316L

Углеродистая сталь с покрытием

Углеродистая сталь низкотемпературная 09Г2С с покрытием

Код

Болты для сборки с датчиком давления

Болты 7/16-20UNF из углеродистой стали по ASTM A 449 Type 1 с покрытием

Болты 7/16-20UNF из нержавеющей стали 316 SST по ASTM F593 GP2 CW

Болты 7/16-20UNF из нержавеющей стали ASTM A193 B8M Class 2 (для кода специального исполнения BR6, для сборки с датчиком давления с кодом HP)

Код

Заглушка (только для кода количества вентилей 2 и 5)

Н35)

Заглушка 1/4 NPT для установки в дренажные отверстия

Продолжение таблицы А.2

Код

Специальные опции

MW1

MW2

Сертификат соответствия нормам по сейсмостойкости

BR6

Температура окружающей среды от минус 60 °C (применяется только с кодом материала уплотнения 1)

Сертификат прослеживаемости материалов по EN 10204 3.1

Q156)

Утверждение о соответствии NACE MR0175/ISO 15156:2015, NACE MR0103/ISO 17945:2015

Допускается замена на код В соединения с процессом.

Материал накидной гайки для кодов монтажных частей D0, D5 в сочетании с кодом материала ниппеля 3 или 5 – углеродистая сталь с покрытием, в сочетании с кодом материала ниппеля 2 – нержавеющая сталь. Материал уплотнительной прокладки: медь − для кодов материала ниппеля 3 и 5, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т − для кода материала ниппеля 2.

Материал болтов крепления монтажных фланцев к клапанному блоку − углеродистая сталь с покрытием.

Материал уплотнительных колец монтажных фланцев соответствует коду материала уплот- нения клапанного блока.

Для кода количества вентилей 2 – 1 шт., для кода количества вентилей 5 – 2 шт.

Применяется только с кодом исполнения по материалам 4. Не применяется с кодом соедине-

ния с процессом С, с кодом монтажных частей D0, D5, D6

Пример условного обозначения модели: 0105 М С 2 2 C 1 1 D0 2 L3 MR BR6

Таблица А.3

Код

Описание изделия

0106

Штуцерный клапанный блок

Код

Изготовитель

Метран

Код

Тип исполнения клапанного блока

Резьбовой (Соединение типа резьба-резьба)

Код

Количество вентилей

Одновентильный

Двухвентильный

Код

Исполнение по материалам

Нержавеющая сталь 316 SST или 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 316 SST и сплав C-276

Код

Соединение с процессом

Резьбовое соединение 1/2 NPT наружная

Резьбовое соединение 1/2 NPT внутренняя

Резьбовое соединение М20х1,5 наружная

D1)

Резьбовое соединение К 1/2" ГОСТ 6111 внутренняя

Резьбовое соединение К 1/4" ГОСТ 6111 внутренняя

Код

Тип соединения с датчиком

Резьбовое соединение с наружной резьбой 1/2 NPT

Накидная гайка М20х1,5 (для прямого подключения к датчику)

Резьбовое соединение с внутренней резьбой М20х1,5

Резьбовое соединение с внутренней резьбой 1/2 NPT

Код

Материал уплотнения вентиля

Фторопласт (PTFE)

Графит

Графитонаполненный фторопласт (Graphite-filled PTFE) (только для кода специальной очистки UC)

Код

Седло клапанного блока

Интегральное

Код

Специальная очистка

Код

Специальное исполнение

Н2

Исполнение для подключения метрологического оборудования с приваренным штуцером М20х1,5 (применяется только для кода количества вентилей 2, кода соединения с процессом С, кодом типа соединения с датчиком В)

Продолжение таблицы А.3

Дополнительные опции

Код

Гарантийный срок эксплуатации

WR5

Гарантийный срок эксплуатации клапанных блоков – 5 лет

Код

Монтажные части

(не применяется с кодом

Q15)

D52)

Монтажный фланец из нержавеющей стали 316 с ниппелем с накидной гайкой М20х1,5, для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм (только для кодов типа соединения с датчиком В и С)

Ниппель с накидной гайкой М20х1,5 для соединения по наружному диаметру трубы 14 мм (только для кода соединения с процессом С)

Код

Материал ниппеля

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или 316L

Углеродистая сталь с покрытием

Углеродистая сталь низкотемпературная 09Г2С с покрытием

Код

Заглушка (только для кода количества вентилей 2)

Н3

Заглушка 1/4 NPT для установки в дренажное отверстие

Код

Специальные опции

MW1

MW2

Сертификат соответствия нормам по сейсмостойкости

BR6

Температура окружающей среды от минус 60 °C (применяется только с кодом материала уплотнения 1)

Сертификат прослеживаемости материалов по EN 10204 3.1

Q154)

Утверждение о соответствии NACE MR0175/ISO 15156:2015, NACE MR0103/ISO 17945:2015

Допускается замена на код В соединения с процессом.

Применяется для датчиков типа Метран-150 моделей 150CG или 150CGR с традиционным фланцем.

Материал накидной гайки в сочетании с кодом материала ниппеля 3 или 5 – углеродистая

сталь с покрытием, в сочетании с кодом материала 2 – нержавеющая сталь. Материал уплотнительной прокладки: медь − для кодов материала ниппеля 3 и 5, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

− для кода материала ниппеля 2.

Применяется только с кодом исполнения по материалам 4. Не применяется с кодом соедине-

ния с датчиком B, с кодом монтажных частей D5, 2F

Пример условного обозначения модели: 0106 М Т 2 2 А C 3 1 UC D5 2

Приложение Б

(обязательное)

Гидравлические схемы, габаритные и присоединительные размеры клапанных блоков

И – Изолирующий вентиль

У – Уравнительный вентиль

Д – Дренажный вентиль

Рисунок Б.1 – Пятивентильный блок с дренажными вентилями после изолирующего вентиля.

Схема гидравлическая принципиальная

процесс

прибор

Д Д И

Подключение к датчику

Подключение к процессу

Рисунок Б.1.1 − Пятивентильный блок модели 0104 М Т 5 с кодом соединения с процессом F

Рис. 1

КБ с кодом подключения среды D

Рис. 2 КБ с возможностью подключения метрологического оборудования

Остальное см. рис. 1

Рисунок Б.1.2 – Пятивентильный блок модели 0104 М Т 5 с кодом соединения

с процессом В или D

КБ с кодом специального

исполнения Н2

КБ с кодом соединения с процессом D

Рис. 3

КБ с кодом подключения среды С

Остальное см. рис. 1

Рис. 4

КБ с Возможность подключения

метрологического оборудования

Остальное см. рис. 1

Продолжение рисунка Б.1.2 – Пятивентильный блок модели 0104 М Т 5 с кодом

соединения с процессом C

КБ с кодом соединения с процессом C

КБ с кодом специального

исполнения Н2

Рис. 1

КБ с кодом подключения среды D

Рис. 2

КБ с кодом подключения среды С

Остальное см. рис. 1

Рис. 2

КБ с кодом подключения среды C

Остальное см. рис.1

Рисунок Б.1.3 – Пятивентильный блок модели 0104 М W 5 с кодом соединения

с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с процессом D

КБ с кодом соединения с процессом C

Рис. 3

КБ с кодом подключения среды D и

возможностью подключения

метрологического оборудования

Остальное см. рис. 1

Рис. 4

КБ с кодом подключения среды С и

возможностью подключения

метрологического оборудования

Остальное см. рис. 1

Продолжение рисунка Б.1.3 – Пятивентильный блок модели 0104 М W 5 с кодом

соединения с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с

процессом D и кодом

специального исполнения Н2

КБ с кодом соединения с

процессом С и кодом

специального исполнения Н2

Сторона подключения к датчику Сторона подключения к процессу

Рисунок Б.1.4 – Пятивентильный блок модели 0105 М C 5 с кодом соединения

с процессом B или D

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок В.1.4

Рисунок Б.1.5 – Пятивентильный блок модели 0105 М C 5 с кодом соединения

с процессом B, D и кодом специального исполнения H2

Сторона подключения к процессу

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок В.1.4

Рисунок Б.1.6 – Пятивентильный блок модели 0105 М C 5 с кодом

соединения с процессом C

Сторона подключения к процессу

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунки В.1.4, В.1.6

Рисунок Б.1.7 – Пятивентильный блок модели 0105 М C 5 с кодом соединения

с процессом C и кодом специального исполнения H2

Сторона подключения к процессу

Сторона крепления кронштейна

Рисунок Б.1.8 – Пятивентильный блок модели 0105 М S 5 с кодом соединения

с процессом B или D

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к процессу

Сторона подключения к датчику

Остальное – см. рисунки Б.1.8

Рисунок Б.1.9 – Пятивентильный блок модели 0105 М S 5 с кодом соединения с процес-

сом B или D и кодом специального исполнения H2

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к процессу

Остальное – см. рисунки Б.1.8

Рисунок Б.1.10 – Пятивентильный блок модели 0105 М S 5 с кодом

соединения с процессом С

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунки Б.1.8

Рисунок Б.1.11 – Пятивентильный блок модели 0105 М S 5 с кодом соединения

с процессом С и кодом специального исполнения H2

И – Изолирующий вентиль

У – Уравнительный вентиль

Рисунок Б.2 –Трехвентильный блок без дренажа. Схема гидравлическая принципиальная

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к процессу

процесс

прибор

Рис. 1

КБ с кодом подключения среды D

Рис. 2

КБ с кодом подключения среды С

Остальное см. рис. 1

Подключение к датчику

Подключение к процессу

Рисунок Б.2.1 – Трехвентильный блок модели 0104 М T 3 с кодом соединения

с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с процессом С

КБ с кодом соединения с процессом D

Подключение к датчику

Подключение к процессу

Рисунок Б.2.2 – Трехвентильный блок модели 0104 М T 3 с кодом соединения с процессом F

Рисунок Б.2.3 – Трехвентильный блок модели 0104 М W 3 с кодом

соединения с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с процессом В

КБ с кодом соединения с процессом С

Рисунок Б.2.4 – Трехвентильный блок модели 0105 М C 3 с кодом

соединения с процессом B или D

Сторона подключения к процессу

Сторона подключения к датчику

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунки Б.2.4

Рисунок Б.2.5 – Трехвентильный блок модели 0105 М C 3 с кодом

соединения с процессом C

Сторона подключения к процессу

Рисунок Б.2.6 – Трехвентильный блок модели 0105 М S 3 с кодом

соединения с процессом B или D

Сторона подключения к процессу

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к датчику

Остальное – см. рисунки Б.2.6

Рисунок Б.2.7 – Трехвентильный блок модели 0105 М S 3 с кодом

соединения с процессом C

Сторона крепления кронштейна

Рисунок Б.2.8 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом F

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к процессу

Сторона подключения к датчику

Остальное – см. рисунок Б.2.8

Рисунок Б.2.9 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом B или D

Сторона подключения к датчику

Сторона подключения к процессу

Остальное – см. рисунок Б.2.8

Рисунок Б.2.10 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом C

Сторона подключения к датчику

Сторона подключения к процессу

И – Изолирующий вентиль

У – Уравнительный вентиль

ДК – Дренажный клапан

Рисунок Б.3 –Трехвентильный блок с дренажными клапанами после изолирующего вентиля.

Схема гидравлическая принципиальная

процесс

прибор

ДК

ДК И И

Подключение к датчику

Подключение к процессу

¼-18 NPT

Рисунок Б.3.1 – Трехвентильный блок модели 0104 М T 3 с кодом

соединения с процессом F

Рисунок Б.3.2 – Трехвентильный блок модели 0104 М T 3 с кодом

соединения с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с процессом С

Рисунок Б.3.3 – Трехвентильный блок модели 0104 М W 3 с кодом

соединения с процессом В, D или C

КБ с кодом соединения с процессом С

Остальное – см. рисунки Б.2.4

Рисунок Б.3.4 – Трехвентильный блок модели 0105 М C 3 с кодом

соединения с процессом B, D и кодом специального исполнения H1

Остальное – см. рисунки Б.2.5

Рисунок Б.3.5 – Трехвентильный блок модели 0105 М C 3 с кодом

соединения с процессом C и кодом специального исполнения H1

Сторона подключения к процессу

Остальное – см. рисунок Б.2.6

Рисунок Б.3.6 – Трехвентильный блок модели 0105 М S 3 с кодом

соединения с процессом B или D и кодом специального исполнения H1

Остальное – см. рисунок Б.2.7

Рисунок Б.3.7 – Трехвентильный блок модели 0105 М S 3 с кодом

соединения с процессом C и кодом специального исполнения H1

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок Б.2.6

Рисунок Б.3.8 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом F и кодом специального исполнения H1

Сторона подключения к датчику

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок Б.2.7

Рисунок Б.3.9 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом B, D и кодом специального исполнения H1

Остальное – см. рисунок Б.2.8

Рисунок Б.3.10 – Трехвентильный блок модели 0105 М T 3 с кодом

соединения с процессом C и кодом специального исполнения H1

Сторона подключения к датчику

И – изолирующий вентиль

Д – дренажный вентиль

Рисунок Б.4 –Двухвентильный блок с дренажным вентилем после изолирующего вентиля.

Схема гидравлическая принципиальная

процесс

прибор

Рисунок Б.4.1 – Двухвентильный блок модели 0106 М Т 2

Вход среды

110

Вход среды

110

Продолжение рисунка Б.4.1 – Двухвентильный блок модели 0106 М Т 2

Подсоединение к процессу

Подсоединение к датчику

Рисунок Б.4.2 – Двухвентильный блок модели 0104 М Т 2 с кодом соединения

с процессом В или D (для датчиков с традиционным фланцевым

соединением типа Метран-150CG)

Рисунок Б.4.3 – Двухвентильный блок модели 0105 M С 2 с кодом

соединения с процессом B, D (для датчиков типа Метран-150CGR)

Остальное – см. рисунок Б.4.3

Рисунок Б.4.4 – Двухвентильный блок модели 0105 M С 2 с кодом

соединения с процессом C (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона крепления кронштейна

Сторона подключения к датчику

Сторона подключения к процессу

Рисунок Б.4.5 – Двухвентильный блок модели 0105 M S 2 с кодом

соединения с процессом B, D (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона подключения к датчику

Сторона подключения к процессу

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок Б.4.5

Рисунок Б.4.6 – Двухвентильный блок модели 0105 M S 2 с кодом

соединения с процессом C (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона крепления кронштейна

Рисунок Б.4.7 – Двухвентильный блок модели 0105 М T 2 с кодом

соединения с процессом F (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона подключения к процессу

Сторона подключения к датчику

Сторона крепления кронштейна

Остальное – см. рисунок Б.4.7

Рисунок Б.4.8 – Двухвентильный блок модели 0105 М T 2 с кодом

соединения с процессом B, D (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона подключения к датчику

Сторона подключения к процессу

Остальное – см. рисунок Б.4.7

Рисунок Б.4.9 – Двухвентильный блок модели 0105 М T 2 с кодом

соединения с процессом C (для датчиков типа Метран-150CGR)

Сторона подключения к процессу

Сторона подключения к датчику

И – изолирующий вентиль

ДК – дренажный клапан

Рисунок Б.5 –Одновентильный блок с дренажным клапаном после изолирующего вентиля.

Схема гидравлическая принципиальная

процесс

прибор

ДК

Рисунок Б.5.1а – Одновентильный блок модели 0106 М Т 1

Рисунок Б.5.1б – Одновентильный блок модели 0106 М Т 1

Приложение В

(обязательное)

Установочные и присоединительные размеры клапанных блоков

с установленными монтажными частями.

Варианты монтажных фланцев (выносной элемент В) приведены в Приложении Г

Рисунок В.1 – Монтаж клапанного блока 0104 М Т с установленными монтажными

фланцами (D1-D6) и кронштейнами (код VC, VS) на трубе для датчиков типа Метран-150CD

Труба  505

Рисунок В.2 – Монтаж клапанного блока 0104 М W с установленными кронштейнами

(код VC, VS) на трубе для датчиков типа Метран-150CD. Остальное см. рисунок В.1

Рисунок В.3 – Монтаж клапанного блока 0104 М Т 2 с установленными кронштейнами

(код VC, VS) на трубе для датчиков типа Метран-150CG. Остальное см. рис. В.1

Рисунок В.4 – Вариант установки клапанного блока 0106 М Т для датчиков

типа Метран-150CG.

Монтаж на панели Монтаж на трубе

Рисунок В.5 – Монтаж клапанного блока 0106 М Т с креплением датчика

типа Метран-150TG на панели или трубе

Рисунок В.6 – Монтаж клапанного блока 0105 М Т 3 и 0105 M T 2

с установленными монтажными фланцами (D1-D6) и кронштейном (код B1)

на трубе для датчиков типа Метран-150CDR.

Рисунок В.7 – Монтаж клапанного блока 0105 М Т 3 и 0105 M T 2

с установленными монтажными фланцами (D1-D6) и кронштейнами (код B1)

на трубе для датчиков типа Метран-150CDR

Остальное см. рисунок В.6

Рисунок В.8 – Монтаж клапанного блока 0105 М С 5 с установленным кронштейном (код B4)

на трубе для датчиков типа Метран-150CDR

Рисунок В.9 – Монтаж клапанного блока 0105 М С 5 с установленным кронштейном (код B4)

на панели для датчиков типа Метран-150CDR.

Остальное смотри рисунок В.8

Рисунок В.10 – Монтаж клапанного блока 0105 М S 5 с установленным монтажным

кронштейном (код B4) на трубе для датчиков типа Метран-150CDR

Рисунок В.11 – Монтаж клапанного блока 0105 М S 5 с установленным кронштейном (код B4)

на панели для датчиков типа Метран-150CDR.

Остальное смотри рисунок В.10

Приложение Г

(обязательное)

Варианты конструктивного исполнения монтажных фланцев клапанных блоков

(выносной элемент В рисунок В.1)

Ниппель

Гайка М20х1,5, S27

Прокладка

Болт М10х45 S17 (S14) Шайба C10

Кольцо

уплотнительное

Рисунок Г.1 – Монтажные части (код D0)

Фланец

Кольцо

уплотнительное

Болт М10х40, S17 (S14)

Шайба С10

K¼” или K½” или

1/4NPT или 1/2NPT

27,5

Рисунок Г.2 – Монтажные части (коды D1-D4)

Кольцо

уплотнительное

Фланец

Болт М10х40, S17 (S14) Шайба С10

Прокладка

Ниппель

Гайка М20х1,5; S27

102

Рисунок Г.3 – Монтажные части (код D5)

Кольцо

уплотнительное

Фланец

Болт М10х40 S17 (S14) Шайба С10

Ниппель

Рисунок Г.4 – Монтажные части (код D6)

Приложение Д

(обязательное)

Перечень ссылочных документов

Таблица Д.1

Обозначение документа, на который дана

ссылка

Номер раздела, подраздела, пунк-

та, приложения РЭ в котором да-

на ссылка

ГОСТ 12.2.052-81

1.2.24, Е.4.3

ГОСТ 12.2.063-2015

2.2.1.1

ГОСТ 27.003-2016

1.2.25

ГОСТ 2991-85

1.5.9

ГОСТ 4666-2015

1.4.1

ГОСТ 6111-52

2.2.3.3, 2.2.3.4, Приложение А

ГОСТ 9544-2015

1.2.11

ГОСТ 14192-96

1.4.4

ГОСТ 15150-69

4.2, 5.3

ГОСТ 30546.1-98

1.2.8

ГОСТ Р ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

Е.2

ГОСТ Р 52901-2007

1.5.8, 1.5.9

ГОСТ Р 52931-2008

1.2.7, 1.2.23

ТУ 6-02-1072-86

2.2.3.3

ТУ 0254-084-00284530-99

2.2.3.3

ТУ 3742-057-51453097-2009

1.1, Е.2.1

ТР ТС 010/2011

1.1, 1.5.1

Правила классификации и постройки морских судов Часть VIII

1.1.1, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.14

Правила классификации и постройки морских судов Часть ХVII

1.1.1

Правила технического наблюдения за постройкой судов и изготовлением материалов и изделий для судов Часть IV

1.1.1

Правила классификации, постройки и оборудования плавучих буровых установок и морских стационарных платформ

1.1.1

Правила по нефтегазовому оборудованию морских плавучих нефтегазодобывающих комплексов, плавучих буровых установок и морских стационарных платформ

1.1.1, 1.2.14

Приложение Е

(обязательное)

Обоснование безопасности

Е.1 Основные параметры и характеристики

Основные параметры и технические характеристики клапанных блоков (далее КБ) соот-

ветствуют эксплуатационной документации, поставляемой с преобразователями.

Е.2 Общие принципы обеспечения безопасности

Е.2.1 Безопасность обеспечена:

− соответствием системы менеджмента качества требованиям ГОСТ ISO 9001-2015

(ISO 9001:2015);

− проектированием КБ в соответствии с их функциональным назначением с учётом

нагрузок и воздействий, которым они могут подвергаться в процессе транспортировки, монтажа, эксплуатации;

− применением материалов конструкции КБ, не оказывающих опасное и вредное воз-

действие на организм человека и окружающую среду при соблюдении условий эксплуатации;

− технологией изготовления в соответствии с технологической документацией,

утверждённой в установленном порядке;

− материалы, применяемые при изготовлении КБ, проходят проверку соответствия

требованиям действующих стандартов по сертификатам заводов-изготовителей;

− наличием эксплуатационной документации, поставляемой в комплекте с КБ;

− проведением всех необходимых испытаний для проверки соответствия КБ требова-

ниям ТУ 3742-057-51453097-2009;

− проведением испытаний на прочность и герметичность при производстве каждого

КБ в соответствии с конструкторской и технологической документацией, что обеспечивает исключение разрушения деталей при всех нагрузках, предусмотренных условиями эксплуатации;

− наличием информационной маркировки на КБ;

− монтажом, установкой, подготовкой к работе, эксплуатацией в соответствии с ука-

заниями, приведёнными в РЭ;

− соблюдением порядка проведения технического обслуживания и ремонта КБ в соот-

ветствии с РЭ;

− соблюдением мер безопасности, указанных в РЭ;

− указанием перечня возможных неисправностей и способов их устранения в РЭ;

− совершенствованием конструкции КБ по результатам анализа замечаний и предло-

жений со стороны заказчиков.

Е.3 Требования к надёжности

Е.3.1 Надежность КБ в условиях и режимах эксплуатации характеризуется следующими

значениями показателей:

− Вероятность безотказной работы за 100 циклов срабатывания клапана из положения

«открыто» в положение «закрыто» не менее 0,96 при доверительной вероятности 0,9.

− Среднее время восстановления не более 1 ч.

− Средний срок службы не менее 30 лет, кроме клапанных блоков, эксплуатируемых с

агрессивными рабочими средами, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации и применяемых материалов.

− Средний срок сохраняемости не менее 30 лет. Суммарное время хранения и эксплу-

атации не должно превышать среднего срока службы.

Е.3.2 Отказом КБ считается невозможность открытия или закрытия клапанов при подаче дав-

ления, а также несоответствие его параметров требованиям по герметичности, указанным в РЭ.

Правила технического обслуживания и способы устранения негерметичности сальника

приведены в РЭ.

Е.3.3 Критерии предельных состояний:

− начальная стадия нарушения целостности корпусных деталей (потение, капельная

течь, газовая течь);

− потеря герметичности в разъемных соединениях, неустранимая их подтяжкой;

− возникновение трещин на основных деталях КБ;

− наличие шума от протекающей рабочей среды через затвор или обмерзания (образо-

вания инея) на корпусе со стороны выходного патрубка при положении клапана «закрыто», свидетельствующих об утечке через затвор КБ.

− перемещение вентилей рывками, с заеданием, невозможность открытия или закры-

тия клапанов усилием от руки при подаче давления.

Е.4 Требования к персоналу

Е.4.1 К монтажу (демонтажу) и эксплуатации КБ должны допускаться лица, изучившие

РЭ и прошедшие соответствующий инструктаж.

Е.4.2 В процессах с повышенной температурой эксплуатация КБ разрешается только

при наличии инструктажа по технике безопасности, утвержденной руководителем предприятияпотребителя и учитывающей специфику применения КБ в конкретном технологическом процессе.

Е.4.3 Эксплуатация КБ с кодом UC (кислородное исполнение) должна осуществляться с

соблюдением требований безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.052.

Е.5 Анализ риска использования клапанных блоков

Е.5.1 При проектировании КБ были идентифицированы возможные опасности, опасные

ситуации и опасные события для всех стадий жизненного цикла изделия.

Наименование опасности, оценка вероятности возникновения, а также ожидаемая тя-

жесть последствий приведены в таблице Е.1.

Таблица Е.1

Наименование нежелательных со-

бытий, фактора риска и источника

опасности

Вероятность

возникновения

Ожидаемая

тяжесть по-

следствий

Степень

риска

Примеча-

ние

1. Термическая опасность:

- ожог, обусловленный выбросом

рабочей среды из-за нарушения герметичности мест соединений, либо вследствие контакта с нагретой поверхностью КБ

маловероятно

средняя

низкая

возможно

принятие

защитных

мер при

эксплуа-

тации

2. Химическая опасность:

- химический ожог, обусловленный

выбросом агрессивной рабочей среды из-за нарушения герметичности мест соединений

маловероятно

средняя

низкая

возможно

принятие

защитных

мер при

эксплуа-

тации

3. Механическая опасность:

- травмы (ушибы, ссадины), обу-

словленные нарушением правил монтажа и эксплуатации

маловероятно

низкая

допусти-

мый риск

Е.5.2 Вероятность возникновения опасности, приведённая в таблице Е.1, имеет уровень

«маловероятно», т.к.:

– КБ в сборе, а также его составные части спроектированы таким образом, что они

имеют достаточный запас прочности при эксплуатации в заданных условиях с учётом воздействующих нагрузок;

– каждый КБ подвергается испытаниям на прочность и герметичность при изготовлении; – в эксплуатационной документации содержатся указания по безопасной эксплуатации,

техническому обслуживанию и ремонту КБ, позволяющие снизить вероятность возникновения опасностей;

– материалы, применяемые для изготовления КБ, подбираются таким образом, чтобы

минимизировать вероятность появления коррозии, эрозионно-коррозионного износа или другого химического воздействия рабочей среды в процессе эксплуатации, при этом потребитель несёт единоличную ответственность за проведение тщательного анализа всех параметров технологического процесса (таких как химический состав, температура, давление, абразивные и загрязняющие вещества и т.д.) при выборе КБ, материалов опций и комплектующих для использования в конкретных условиях.

Е.6 Требования к безопасности при вводе в эксплуатации

Требования приведены в соответствующем разделе настоящего РЭ.

Е.7 Требования безопасности при утилизации

Для утилизации КБ не требуется применения специальных способов.

Приложение Ж

(рекомендуемое)

Запасные части

Таблица Ж.1

Наименование запасной части

Обозначение по

конструкторскому

документу

Применяемость

для кода модели клапанного блока

0104

0105

0106

для кодов заказа клапанного блока: «изготови-

тель», «тип исполнения клапанного блока», «ко-

личество вентилей»

Монтажные части

Заглушка (1 шт., для кода заказа Н3)

11.5341.900.00-00

МТ2, МТ5, MW5

MC2, MS2, MT2,

MC5, MS5,

MT2

Прокладка для штуцерно-ниппельного соединения, медь (10 шт.)

СПГК.5225.900.00-20

MT3, MT5,

MW3, MW5

MC3, MC5, MS3,

MS5, MT3

MT1, MT2

Прокладка для штуцерно-ниппельного соединения, нержавеющая сталь (10 шт.)

СПГК.5225.900.00-21

MT3, MT5,

MW3, MW5

MC3, MC5, MS3,

MS5, MT3

MT1, MT2

Уплотнительное кольцо, фторопласт (10 шт., для кода материала уплотнителя 1 и кода специальной опции SR)

11.5341.900.00-01

MT2, MT3, MT5,

MW3, MW5

−

Уплотнительное кольцо, графит (10 шт., для кода материала уплотнителя 2 и кода специальной опции SR)

11.5341.900.00-02

MT2, MT3, MT5,

MW3, MW5

−

Уплотнительное кольцо, графитонаполненный фторопласт (10 шт., для кода материала уплотнителя 3 и кода специальной опции SR)

11.5341.900.00-03

MT2, MT3, MT5,

MW3, MW5

−

Продолжение таблицы Ж.1

3 4 5

Болт 7/16 - 20UNF-2A крепления клапанного блока к датчику давления, углеродистая сталь с покрытием (4 шт., для кода заказа L3)

11.5341.900.00-04

−

MC2, MC3,

MC5, MS2, MS3,

MS5, MT2, MT3

−

Болт 7/16 - 20UNF-2A крепления клапанного блока к датчику давления, нержавеющая сталь с покрытием (4 шт., для кода заказа L4)

11.5341.900.00-05

−

MC2, MC3,

MC5, MS2, MS3,

MS5, MT2, MT3

−

Болт 7/16 - 20UNF-2A крепления клапанного блока к датчику давления, нержавеющая сталь с покрытием (4 шт., для кода заказа L8)

11.5341.900.00-06

−

MC2, MC3,

MC5, MS2, MS3,

MS5, MT2, MT3

−

СПГК.5285.900.00-21

MW3, MW5

−

Болт М10х22 крепления клапанного блока к датчику давления, углеродистая сталь (в комплекте с шайбой, 4 шт., для кода заказа L3)

11.5341.900.00-07

MT2, MT3,

MT5

−

Болт М10х45 крепления клапанного блока к датчику давления, углеродистая сталь (в комплекте с шайбой, 4 шт., для кода заказа L3)

11.5341.900.00-08

MW3, MW5

−

Болт М10х40 крепления монтажных частей, углеродистая сталь с покрытием (в комплекте с шайбой, 2 шт.)

СПГК.5225.900.00-25

MT3, MT5

MT3

−

Клапан дренажный (комплект, 1 шт., нерж сталь)

СПГК.5285.900.00-22

MT3, MW3

MC3, MS3, MT3

MT1

Кольцо уплотнительное, фторопласт (10 шт., для кодов заказа D1, D2, D3, D4, D5, D6)

11.5341.900.00-33

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект 1 шт., нерж. сталь, для кодов заказа 2F 2)

11.5341.900.00-16

−

MT1, MT2

Продолжение таблицы Ж.1

3 4 5

Монтажные части (комплект, 2 шт., нерж. сталь, для кода заказа D0 2)

11.5341.900.00-17

MT3, MT5,

MW3, MW5

MC3, MC5, MS3,

MS5, MT3

−

Монтажные части (комплект, 1 шт., углер. сталь, для кодов заказа 2F 3)

11.5341.900.00-18

−

MT1, MT2

Монтажные части (комплект, 2 шт., углер. сталь, для кода заказа D0 3)

11.5341.900.00-19

MT3, MT5,

MW3, MW5

MC3, MC5, MS3,

MS5, MT3

−

Монтажные части (комплект, 1 шт., 09Г2С, для кодов заказа 2F 5)

11.5341.900.00-20

−

MT1, MT2

Монтажные части (комплект, 2 шт., 09Г2С, для кода заказа D0 5)

11.5341.900.00-21

MT3, MT5,

MW3, MW5

MC3, MC5, MS3,

MS5, MT3

−

Монтажные части (комплект, 2 шт., фторопласт, для кодов заказа D1/D3)

11.5341.900.00-22

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 2 шт., фторопласт, для кодов заказа D2/D4)

11.5341.900.00-23

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 1 шт., нерж. сталь, фторопласт, для кода заказа D5 2)

11.5341.900.00-24

−

MT1, MT2

Монтажные части (комплект, 2 шт., нерж. сталь, фторопласт, для кода заказа D5 2)

11.5341.900.00-25

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 1 шт., углер. сталь, фторопласт, для кода заказа D5 3)

11.5341.900.00-26

−

MT1, MT2

Монтажные части (комплект, 2 шт., углер. сталь, фторопласт, для кода заказа D5 3)

11.5341.900.00-27

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 1 шт., 09Г2С, фторопласт, для кода заказа D5 5)

11.5341.900.00-28

−

MT1, MT2

Монтажные части (комплект, 2 шт., 09Г2С, фторопласт, для кода заказа D5 5)

11.5341.900.00-29

MT3, MT5

MT3

−

Продолжение таблицы Ж.1

3 4 5

Монтажные части (комплект, 2 шт., нерж. сталь, фторопласт, для кода заказа D6 2)

11.5341.900.00-30

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 2 шт., углер. сталь, фторопласт, для кода заказа D6 3)

11.5341.900.00-31

MT3, MT5

MT3

−

Монтажные части (комплект, 2 шт., 09Г2С, фторопласт, для кода заказа D6 5)

11.5341.900.00-32

MT3, MT5

MT3

− Монтажные кронштейн

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., углер. сталь, для кода заказа VC)

11.5341.900.00-09

MT2, MT3,

MT5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., углер. сталь, для кода заказа VC)

11.5341.900.00-10

MW3, MW5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., нерж. сталь, для кода заказа VS)

11.5341.900.00-11

MT2, MT3,

MT5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., нерж. сталь, для кода заказа VS)

11.5341.900.00-12

MW3, MW5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., нерж. сталь, для кода заказа В4)

11.5341.900.00-13

−

MC2, MC3,

MC5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., нерж. сталь, для кода заказа В4)

11.5341.900.00-14

−

MS2, MS3,

MS5

−

Кронштейн монтажный (комплект, 1 шт., углер. сталь, для кода заказа В1)

11.5341.900.00-15

−

MT2, MT3

−

Rosemount Руководство по эксплуатации: Клапанные блоки Manuals & Guides [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual