2
− проектированием расходомеров в соответствии с их функциональным назначением, а также с учетом нагрузок и
воздействий, которым они могут подвергаться при их эксплуатации, проведением прочностных расчетов;
− разработкой эксплуатационной документации;
− наличием обязательных предупреждающий знаков и знаков маркировки;
− проведением контрольных испытаний в процессе производства;
− организацией и осуществлением производственного контроля;
− проведением сборки и монтажа (демонтажа) в соответствии с регламентируемыми процедурами, определенные
руководством по эксплуатации и инструкцией по монтажу п.1;
− эксплуатацией и техническим обслуживанием расходомеров в соответствии с требованиями нормативной и
эксплуатационной документации.
2.1 Механическая безопасность обеспечивается:
− применением материалов основных деталей расходомеров, выбранных с учетом параметров и условий эксплуатации, а
также с учетом опасности, исходящей от рабочей среды (материалы деталей расходомеров, контактирующих с рабочей
средой приведены в приложении А руководства по эксплуатации);
− обеспечением необходимых запасов прочности для основных элементов конструкции расходомеров с учетом условий их
эксплуатации. Расходомеры предназначены для работы под давлением до 25,5 МПа. Максимальное рабочее давление
для выбранного типа фланцев, приведённое в приложении А руководства по эксплуатации, уменьшается в зависимости
от температуры. Коэффициент запаса прочности фланцев расходомера не менее 5. Коэффициент запаса прочности
элементов корпуса расходомера не менее 4;
− применением подтвержденных испытаниями конструктивных решений. Отказ расходомера не приводит к
разгерметизации и утечке рабочей среды.
2.2 Термическая безопасность обеспечивается:
− выбором материалов основных деталей расходомеров с учетом обеспечения рабочего температурного диапазона.
Диапазон рабочей температуры среды от −330 °F до 800 °F (от −201 °C до 427 °C)