Rosemount série 3051CF Medidor de vazão com protocolo FOUNDATION Fieldbus Quick Start Guide [pt]

Guia de início rápido

00825-0222-4774, Rev CA

Março de 2019

Rosemount™ 3051 Transmissor de pressão e
Rosemount série 3051CF Medidor de vazão

com protocolo FOUNDATION™ Fieldbus

Nota

Antes de instalar o transmissor, confirme se o driver de dispositivo correto está carregado nos
sistemas hosts. Consulte “Disponibilidade do sistema”, na página 3.

Guia de início rápido

ADVERTÊNCIA

Março de 2019

OBSERVAÇÃO

Este guia apresenta diretrizes básicas para transmissores Rosemount 3051. Ele não fornece instruções para
configuração, diagnósticos, manutenção, serviços, solução de problemas e instalações à prova de explosão,
à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.). Consulte o Manual de referência
F

OUNDATION Fieldbus para obter mais instruções. Este manual ta mbém está disponível eletron icamente em

Emerson.com/Rosemount

Explosões podem causar morte ou ferimentos graves.

A instalação deste transmissor em um ambiente explosivo deve ser feita de acordo com as normas, códigos
e práticas locais, nacionais e internacionais apropriadas. Leia com atenção a seção de aprovações do Manual

de referência do Rosemount 3051 FOUNDATION Fieldbus para obter informações sobre quaisquer restrições

associadas à instalação segura.

 Em uma instalação à prova de explosão/chamas, não remova a tampa do transmissor quando a unidade

estiver energizada.

Os vazamentos do processo podem causar ferimentos ou morte.

 Para evitar vazamentos do processo, use somente o o -ring designado para selar com o adaptador de

flange correspondente.

Choques elétricos podem causar mortes ou ferimentos graves.

 Evite contato com os condutor es e terminais. A alta tensão presente nos condutores pode pr ovocar

choque elétrico.

Entradas de conduítes/cabos

 Salvo indicação em contrário, as entradas de conduítes/cabos no invólucro do transmissor usam um

formato de rosc a de
Use somente bujões, adaptadores, prensa-cabos ou conduítes com um formato de rosca compatível ao
fechar essas entradas.

.

1

/2—14 NPT.

do Rosemount 3051

Sumário

Disponibilidade do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Instalação do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Montar o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Etiquetagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Considerar a rotação do invólucro . . . . . . . . . 10

2

Definir as chaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Ligação dos fios, ligação à terra e

energização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Configurar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Ajuste de zero do transmissor . . . . . . . . . . . . 20

Certificações do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3. Rotação do
invólucro
(Seção 3.5.1)

1. Instalação dos
transmissores
(Seção 3)

2. Etiqueta de
comissionamento
(Seção 3.4)

4.

Configure os
interruptores e o
bloqueio de gravação
de software
(Seção 4.4)

5. Ligação à terra,
ligação dos fios
e energização
(Seção 4.6)

Início

Fim

Localizar dispositivo

6. Configuração
(Seção 2.7.1, 2.8)

7. Ajuste o
transmissor para
zero (Seção 5.4)

Março de 2019

1.0 Disponibilidade do sistema

Guia de início rápido

1.1 Confirme o driver do dispositivo correto

 Verifique se o driver de dispositivo correto (DD/DTM

seus sistemas para garantir as comunicações adequadas.

 Faça download do driver de dispositivo correto no site de download do seu

fornecedor host, Emerson.com/Rosemount ou Fieldbus.org.

Revisões e drivers do dispositivo Rosemount 3051

A Tabela 1 apresenta as informações necessárias para garantir que você tenha
o driver de dispositivo e a documentação corretos para seu dispositivo.

Tabela 1. Arquivos e revisões do dispositivo Rosemount 3051 FOUNDATION fieldbus

(1)

Revisão

dispositivo

do

Host Driver do dispositivo (DD)

Todos DD4: DD Rev 1 Fieldbus.org
Todos DD5: DD Rev 1 Fieldbus.org

Emerson

8

Emerson

AMS™ Device Manager

V 10.5 ou superior: DD Rev 2

AMS Device Manager

V 8 a 10.5: DD Rev 1

Emerson 375/475: DD Rev 2

Todos DD4: DD Rev 3 Fieldbus.org
Todos DD5: NA N/D

Emerson

7

Emerson

AMS Device Manager

V 10.5 ou superior: DD Rev 6

AMS Device Manager

V 8 a 10.5: DD Rev 4

Emerson 375 / 475: DD Rev 6

(2)

Obtenha em

Emerson.com

Emerson.com

Função easy

Emerson.com

Emerson.com

Função easy

upgrade

upgrade

™

) foi carregado em

Driver do

dispositivo

(DTM)

Emerson.com

Emerson.com

Número de

documento do

manual

00809-0100-4774,

Rev, CA ou mais

recente

00809-0100-4774,

Rev, BA

1. A revisão do dispositivo do F
capacidade para o F

OUNDATION fieldbus pode ser lida utilizando uma ferramenta de configuração com

OUNDATION fieldbus.

2. Os nomes de arquivo do driver de dispositivo usam a versão de dispositivo e do DD. Para acessar a
funcionalidade, o driver de dispositivo correto deve ser instalado nos hosts de controle e de gerenciamento de
recursos e em suas ferramentas de configuração.

Figura 1. Fluxograma de instalação

3

Guia de início rápido

Flow

Vazão

Vazão

Vazão

Vazão

2.0 Instalação do transmissor

2.1 Montar o transmissor

Março de 2019

Aplicações com líquido

1. Instale as tomadas ao lado
da linha.

2. Monte na parte lateral ou
abaixo das tomadas.

3. Monte o transmissor de
modo que as válvulas de
dreno/vent fiquem
direcionadas para cima.

Aplicações com gás

1. Coloque as tomadas na
parte superior ou nas
laterais da linha.

2. Monte ao lado ou acima
das tomadas.

Aplicações com vapor

1. Instale as tomadas ao lado

da linha.

2. Monte na parte lateral ou
abaixo das tomadas.

3. Encha as linhas de impulso
com água.

Coplanar Em linha

Flow

Flow

Flow

4

Flow

Vazão

Março de 2019

Guia de início rápido

Figura 2. Montagem em painel e tubo

Montagem em painel

(1)

Flange Coplanar

Flange tradicional

Montagem em tubo

Rosemount 3051T

1. 5/16 x11/2 Os parafusos do painel são fornecidos pelo cliente.

5

Guia de início rápido

A

B

C

D

4 × 1.75-in. (44 mm)

4 × 1.75-in.
(44 mm)

4 × 2.88-in. (73 mm)

4 × 1.75-in. (44 mm)

4 × 1.75-in.
(44 mm)

4 × 2.25-in.
(57 mm)

57 mm

(4 × 2,25 pol.)

44 mm

(4 × 1,75 pol.)

44 mm

(4 × 1,75 pol.)

44 mm (4 × 1,75-in.)

44 mm (4 × 1,75-in.)

73 mm (4 × 2,88 pol.)

Considerações a respeito de fixação com parafusos

Se a instalação do transmissor exigir montagem dos flanges, manifolds ou
adaptadores de flange do processo, siga as orientações de montagem para
garantir uma vedação hermética e obter as características de desempenho ideal
dos transmissores. Use somente parafusos fornecidos com o transmissor ou
vendidos pela Emerson
ilustra as montagens comuns do transmissor com o comprimento de parafuso
necessário para a montagem correta.

Figura 3. Montagens comuns do transmissor

Março de 2019

™

como peças de reposição. A Figura 3, na página 6,

A. Transmissor com flange coplanar
B. Transmissor com flange coplanar e adaptadores opcionais de flange
C. Transmissor com flange tradicional e adaptadores opcionais de flange
D. Transmissor com flange coplanar, coletor opcional e adaptadores de flange

Os parafusos normalmente são de aço-carbono ou aço inoxidável. Confirme o
material observando as marcas na cabeça do parafuso e tomando a Tabela 2, na

página 7, como referência. Se o material do parafuso não estiver apresentado na
Tabela 2, entre em contato com um representante local da Emerson para obter

mais informações.
Use o procedimento a seguir para a instalação do parafuso:

1. Os parafusos de aço carbono não precisam de lubrificação e os parafusos de

2. Aperte os parafusos manualmente.

6

3. Aplique o valor inicial de torque aos parafusos usando um padrão cruzado.

4. Aplique o valor final de torque aos parafusos usando o mesmo padrão cruzado.

5. Verifique se os parafusos do flange estão sendo projetados pelos buracos do

aço inoxidável são revestidos com um lubrificante para facilitar a instalação.
Entretanto, não deve ser adicionado lubrificante na instalação desses dois
tipos de parafusos.

Consulte a Tabela 2 para verificar o valor de torque inicial.

Consulte a Tabela 2 para ver o valor de torque final.

parafuso do módulo do sensor antes de aplicar pressão.

ADVERTÊNCIA

B7M

316

316

316

SW

316

STM

316

R

B8M

A

B

C
D

Rosemount 3051S/3051/2051

Rosemount 3051S/3051/2051

Março de 2019

Tabela 2. Valores de torque para os parafusos de flange e de adaptador

Material do parafuso Marcações na cabeça Torque inicial Torque final

Aço-carbono (AC) 300 pol.-lb 650 pol.-lb

Aço inoxidável (SST) 150 pol.-lb 300 pol.-lb

O-rings com adaptadores de flange

Se os o-rings do adaptador do flange não forem instalados corretamente, pode haver vazamentos
no processo, capazes de causar ferimentos graves e até morte. Os dois adaptadores do flange são
diferenciados pelas ranhuras exclusivas dos O-ring. Só use o O-ring projetado para o respectivo
adaptador de flange, como mostrado abaixo.

Guia de início rápido

de flange

A. Adaptador de flange
B. O-ring
C. Perfil de PTFE (quadrado)
D. Perfil do elastômero (redondo)

Sempre que os flanges ou os adaptadores forem removidos, faça uma inspeção visual dos O-rings.
Substitua-os se apresentarem sinais de danos, como entalhes ou cortes. Se você substituir O -rings,
reaperte os parafusos de flange e de alinhamento após a instalação para compensar o assento do
O-ring de PTFE.

Selo ambiental para invólucro

É necessário utilizar fita veda-roscas (PTFE) ou cola nas roscas macho do
conduíte para fornecer selagem impermeável à água/poeira e estar em
conformidade com a NEMA
necessárias outras classificações de proteção contras infiltração.

Para roscas M20, instale bujões de conduíte para um acoplamento completo da
rosca ou até que seja atingida a resistência mecânica.

®

Tipo 4X, IP66, e IP68. Consulte a fábrica se forem

7

Guia de início rápido

A

Orientação do transmissor manométrico em linha

A entrada lateral de pressão baixa (referência atmosférica) no transmissor
manométrico em linha está localizada no pescoço do transmissor, atrás do
invólucro. O caminho do vent é de 360° ao redor do transmissor entre o
invólucro e o sensor. (Consulte a Figura 4.)

Mantenha o caminho do vent livre de qualquer obstrução, inclusive, mas não se
limitando a, pintura, poeira e lubrificação, montando o transmissor de modo
que qualquer fluido possa ser drenado.

Figura 4. Entrada de pressão baixa lateral do manômetro em linha

A. Localização da entrada de pressão

Como instalar a conexão de cone e rosca de alta pressão

O transmissor vem com uma conexão de autoclave projetada para aplicações
de alta pressão. Siga os passos abaixo para conectar corretamente o transmissor
ao seu processo:

1. Aplique um lubrificante compatível com o processo às roscas da porca
da prensa.

2. Deslize a porca da prensa no tubo e, em seguida, rosqueie o anel na
extremidade do tubo (o anel tem a rosca inversa).

3. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante compatível ao processo ao
cone do tubo para ajudar a evitar a gripagem e facilitar a vedação. Insira a
tubulação na conexão e aperte manualmente.

4. Aperte a porca da prensa a um torque de 25 pés-lb.

Março de 2019

Nota

Um dreno foi projetado no transmissor para garantir segurança e detecção de
vazamentos. Se o fluido começar a vazar pelo dreno, isole a pressão do processo,
desconecte o transmissor e feche até que o vazamento seja resolvido.

8

Março de 2019

Guia de início rápido

2.2 Etiquetagem

Tag de c omissionamento (papel)

Para identificar qual dispositivo está em uma localização específica, use a tag
removível fornecida com o transmissor. Certifique-se de que a tag do dispositivo
físico (campo Tag DP (dispositivo físico)) foi devidamente preenchida em ambos
os lugares na tag de comissionamento removível e destaque a parte inferior
para cada transmissor.

Nota

A descrição do dispositivo carregada no sistema host deve ter a mesma versão que este
dispositivo, consulte a “Disponibilidade do sistema”, na página 3.

Figura 5. Tag de comissionamento

Commissioning Tag

DEVICE ID:

0011513051010001440-1216980917 25

DEVICE REVISION: 7. 2

PHYSICAL DEVICE T AG

DEVICE ID:

0011513051010001440-1216980917 25

Device Barcode

DEVICE REVISION: 7. 2

S / N :

PHYSICAL DEVICE T AG

A. Revisão do dispositivo

A

Commissioning Tag

DEVICE ID:

001151AC00010001440-12169809 1725

DEVICE REVISION: 8. 1

PHYSICAL DEVICE T AG

DEVICE ID:

001151AC00010001440-12169809 1725

Device Barcode

DEVICE REVISION: 8. 1

S / N :

PHYSICAL DEVICE T AG

Nota

A descrição do dispositivo carregada no sistema host deve ter a mesma revisão que o
dispositivo. A descrição do dispositivo pode ser obtida por download do site do sistema
host ou em Emerson.com/Rosemount selecionando Download de drivers de dispositivo
em Links rápidos de produtos. Você também pode acessar Fieldbus.org e selecionar
Recursos do usuário final.

9

Guia de início rápido

A

2.3 Considerar a rotação do invólucro

Para melhorar o acesso de campo à fiação ou para permitir uma melhor
visualização do display LCD opcional:

1. Solte o parafuso de ajuste de rotação do invólucro usando uma chave
sextavada de

2. Gire o invólucro no sentido horário até obter a posição desejada.

3. Se não for possível obter a posição desejada devido ao limite das roscas, gire
o invólucro no sentido anti-horário até obter a posição desejada (até 360° do
limite de roscas).

4. Aperte novamente o parafuso de ajuste de rotação do invólucro em no
máximo 7 pol-lb quando chegar ao local desejado.

Figura 6. Rotação do invólucro

5

/64 pol.

Março de 2019

A. Parafuso de ajuste de rotação do invólucro (5/64-pol.)

2.4 Definir as chaves

Defina a configuração da chave de simulação e segurança antes da instalação,
conforme mostrado na Figura 7.

 A chave de simulação ativa ou desativa os alertas simulados e os valores e o

estado de blocos AI simulados. A posição padrão da chave de simulação é ativada.

 A chave de segurança permite (símbolo de desbloqueado) ou evita (símbolo de

bloqueado) qualquer configuração do transmissor.

- A segurança padrão é desligada (símbolo de desbloqueado).

- A chave de segurança pode ser ativada ou desativada no software.

Execute o procedimento abaixo para alterar a configuração da chave:

1. Se o transmissor estiver instalado, proteja o laço e desligue a energia.

2. Remova a tampa do invólucro oposta à lateral do terminal de campo. Não
remova as tampas do instrumento em atmosferas explosivas quando o
circuito estiver energizado.

3. Deslize as chaves de segurança e simulação para a posição preferencial.

4. Substitua a tampa do invólucro.

Nota

Recomenda-se que a tampa seja apertada até que não haja folga entre a tampa e o invólucro.

10

C

A

B

D

E

F

Março de 2019

Figura 7. Chaves de simulação e de segurança

Guia de início rápido

A. Posição desativada de simulação
B. Chave de simulação
C. Posição ativada de simulação

(padrão)

D. Posição bloqueada de segurança
E. Chave de segurança
F. Posição desbloqueada de segurança

(padrão)

2.5 Ligação dos fios, ligação à terra e energização

Use fios de cobre de tamanho suficiente para assegurar que a tensão que passa
pelos terminais de energia do transmissor não caia abaixo de 9 Vcc. A tensão de
alimentação pode ser variável, especialmente sob condições anormais, como ao
operar no backup da bateria. Recomenda-se no mínimo 12 VCC sob condições
normais de operação. É recomendado o cabo de dois fios entrelaçados
blindados Tipo A.

1. Para energizar o transmissor, conecte os condutores de alimentação aos
terminais indicados no rótulo do bloco do terminal.

11

Guia de início rápido

DP

A

A

D

E

B

C

Figura 8. Terminais de ligação dos fios

Março de 2019

A. Minimize a distância
B. Ajuste a blindagem e

isole

C. Terminal de ligação à terra de proteção (não ligue a blindagem do cabo ao

transmissor)

D. Isole a blindagem
E. Conecte a blindagem novamente ao aterramento da

fonte de alimentação

Nota

Os terminais de alimentação do Rosemount 3051 não são sensíveis à polaridade, o que
significa que a polaridade elétrica dos condutores de alimentação não importa ao
conectar aos terminais de alimentação.
Se os dispositivos sensíveis à polaridade estiverem conectados ao segmento, a polaridade
do terminal deverá ser seguida. Ao ligar os fios aos terminais do parafuso, recomenda-se o
uso de fixadores ondulados.

2. Garanta o contato completo com a arruela e com o parafuso do bloco do
terminal. Quando usar um método de fiação direta, enrole o fio no sentido
horário para garantir que o mesmo está bem posicionado quando apertar o
parafuso do bloco terminal. Não há a necessidade de energia extra. O uso de
um pino ou terminal de fiação tipo garfo não é recomendado, uma vez que a
conexão pode ser mais suscetível de se desapertar com o tempo ou sob
vibração.

Aterramento da fiação de sinal

Não passe a fiação de sinal por eletrodutos ou bandejas abertas com a fiação de
alimentação nem próximo a equipamento elétrico pesado. As terminações
de aterramento são fornecidas no lado externo do invólucro dos componentes
eletrônicos e no interior do compartimento do terminal. Esses aterramentos são
utilizados quando são instalados blocos de terminais de proteção contra
transientes ou para cumprir as normas locais.

1. Remova a tampa do invólucro dos terminais de campo.

12

Março de 2019

2. Conecte o par de fios e aterre-o conforme indicado na Figura 8.

Nota

NÃO aterre a blindagem do cabo no transmissor; se a blindagem do cabo tocar o invólucro
do transmissor, ela poderá criar laços de aterramento e interferir nas comunicações.

Nota

A ligação inadequada à terra é a causa mais frequente de comunicações fracas de
segmentos.

3. Substitua a tampa do invólucro. Recomenda-se que a tampa seja apertada

4. Tape e sele os conduítes não utilizados.

Fonte de alimentação

O transmissor requer entre 9 e 32 VCC (9 e 30 VCC para segurança intrínseca e 9
e 17,5 VCC para segurança intrínseca FISCO) para operar e fornecer
funcionalidade completa.

Guia de início rápido

a. Ajuste a blindagem do cabo o mais curto possível e isole de forma que

não toque o invólucro do transmissor.

b. Conecte permanentemente as blindagens do cabo ao aterramento da

fonte de alimentação.

c. Conecte as blindagens do cabo para o segmento inteiro a um único

aterramento firme na fonte de alimentação.

até que não haja folga entre ela e o invólucro.

Condicionador de energia

O segmento do Fieldbus requer um condicionador de energia para isolar a fonte
de alimentação, filtrar e desacoplar o segmento de outros segmentos
conectados à mesma fonte de alimentação.

Aterramento

A ligação dos fios de sinais do segmento do Fieldbus não pode ser aterrada. O
aterramento. please use aterramento instead of ligação à terra in this document
de um dos fios de sinais desligará o segmento do Fieldbus inteiro.

Aterramento de fio blindado

Para proteger o segmento do Fieldbus de ruídos, as técnicas de aterramento
para fios blindados requerem um único ponto de ligação à terra para fio
blindado para evitar a criação de um circuito de ligação à terra. Conecte as
blindagens do cabo para o segmento inteiro a um único aterramento firme na
fonte de alimentação.

Terminação do sinal

É necessário instalar um dispositivo terminador no início e no fim de cada
segmento do fieldbus.

13

Guia de início rápido

Localizando dispositivos

Os dispositivos são, frequentemente, instalados, configurados e
comissionados com o passar do tempo por pessoal diferente. Um recurso
“Localizar dispositivo” usa o display LCD (quando instalado) para auxiliar a
equipe a encontrar o dispositivo desejado.

Na tela Visão geral do dispositivo, clique no botão Localizar dispositivo.
Isso ativará um método que permite ao usuário exibir uma mensagem
“Encontre-me” ou digitar uma mensagem personalizada a ser exibida no
display LCD do dispositivo.

Quando o usuário sai do método “Localizar dispositivo”, o display LCD do
dispositivo retorna automaticamente à operação normal.

Nota

Alguns hosts não suportam “Localizar dispositivo” no DD.

2.6 Configurar

Cada host ou ferramenta de configuração FOUNDATION Fieldbus tem uma
forma diferente de exibir e executar as configurações. Alguns usam descrição
de dispositivo (DD) ou métodos DD para configuração e para exibir dados
consistentemente em diversas plataformas. Não há nenhum requerimento
para que o host ou ferramenta de configuração suporte estas características.
Use os exemplos do bloco a seguir para fazer a configuração básica do
transmissor. Para configurações mais avançadas, consulte o Manual de

Referência Rosemount 3051 FOUNDATION Fieldbus.

Março de 2019

14

Nota

Os usuários do DeltaV™ devem usar o DeltaV Explorer para os blocos de recursos e
transdutores e o Control Studio para os blocos de funcionamento.

Configurar o bloco AI

Instruções de navegação para cada etapa são fornecidas abaixo. Além disso,
as telas usadas para cada etapa são mostradas na “Árvore do menu de

configuração básica”, na página 15.

Inicie a configuração do

dispositivo aqui

1. Verifique a etiqueta do
dispositivo: PD_TAG

6. Configure o corte baixo:
LOW_CUT

7. Configure o

amortecimento:

PRIMARY_VALUE_

DAMPING

2. Verifique as chaves e o
bloqueio de gravação de

software

3. Configure o

condicionamento de sinal:

L_TYPE

10. Configure as chaves e o
bloqueio de gravação de

software

9. Revise a configuração

do transmissor

4. Configure a escala
XD_SCALE

8. Configure o display LCD

5. Configure a escala

OUT_SCALE

Fim

Março de 2019

Figura 9. Fluxograma de configuração

Figura 10. Árvore do menu de configuração básica

(Visão geral)
Pressão
Calibração
Informações sobre o dispositivo

Localizar dispositivo
Indicador de escalas

(Calibração)
Valor primário
Ajuste do sensor
Limites do sensor

Restaurar calibração de fábrica

Últimos pontos de calibração
Detalhes de calibração

Guia de início rápido

(Informações sobre o dispositivo)
Identificação ( 1 )
Revisões
Materiais de construção
Segurança e simulação

(Configurar)
Configuração guiada
Configuração manual
Configuração de alerta

Texto-padrão – seleções de navegação disponíveis

(Configuração orientada)

Ajuste de zero
Alterar o amortecimento (7, 9)
Configuração do mostrador local (8, 9)
Configurar blocos de entrada
analógicos (3, 4, 5, 9)

(Configuração manual)
Variável do processo
Materiais de Construção
Mostrador
Visualização clássica

(Visualização clássica) ( 9 )
Visualizar todos os parâmetros
Resumo do modo
Mapeamento de canais de blocos Al

Reconfiguração mestre

(Materiais de construção)
Sensor
Faixa do sensor
Flange
Vedação remota

(Segurança e simulação)

Configuração de bloqueio de
gravação (2, 10)

(Variável do processo)
Pressão
Amortecimento de pressão
Temperatura do sensor
Alterar o amortecimento (8, 10)

(Mostrador)
Opções do display (8, 9)
Configuração avançada

(Texto) – nome da seleção usada na tela de menu principal para acessar essa tela
Texto em negrito – métodos automatizados
Texto sublinhado – números das tarefas de configuração a partir do fluxograma de

configuração

15

Guia de início rápido

Antes de Iniciar

Consulte a Figura 9 para visualizar graficamente o processo passo a passo para a
configuração básica de dispositivo. Antes de iniciar a configuração, é necessário
verificar a tag do dispositivo ou desativar a proteção contra gravação de
hardware e software no transmissor. Para fazer isso, siga a Etapa 1 e a Etapa 2
abaixo. Caso contrário, continue em “Configuração do bloco AI ”.

1. Para verificar a etiqueta do dispositivo:

a. Navegação: na tela de Visão geral, selecione Informações sobre o

dispositivo para verificar a tag do dispositivo.

2. Para verificar as chaves (consulte a Figura 7):
a. A chave de bloqueio de gravação deve estar na posição desbloqueada se

a chave tiver sido ativada no software.

b. Para desabilitar o bloqueio de gravação de software (envio de dispositivos de

fábrica com o bloqueio de gravação de software desabilitado):

 Navegação: na tela de Visão geral, selecione Informações do dispositivo

e selecione a guia Segurança e simulação.

 Execute a Configuração de bloqueio de gravação para desativar

o bloqueio de gravação de software.

Nota

Coloque o laço de controle no modo “Manual” antes de iniciar a configuração do bloco de
entrada analógico.

Configuração do bloco AI

Para usar a configuração orientada:

 Vá para Configurar > Configuração Orientada.
 Selecione Configuração da unidade de bloco AI.

Março de 2019

16

Nota

A configuração orientada passará automaticamente por cada etapa na ordem adequada.

Nota

Por conveniência, o bloco Al 1 é pré-vinculado à variável primária do transmissor e deve ser
usado para esse propósito. O bloco Al 2 é pré-vinculado à temperatura do sensor do
transmissor. O canal deve ser selecionado para os blocos Al 3 e 4.

 O canal 1 é a variável primária.
 O canal 2 é a temperatura do sensor.

Se o código de opção do conjunto de diagnósticos do F

OUNDATION Fieldbus D01

estiver ativado, esses canais adicionais estarão disponíveis.

 O canal 12 é o meio SPM.
 O canal 13 é o desvio padrão SPM.

Para configurar o SPM, consulte o Manual de referência

Rosemount 3051

FOUNDATION Fieldbus.

Março de 2019

Nota

A Etapa 3 até a Etapa 6 são executadas em um único método passo a passo em
configuração orientada ou em uma única tela usando a configuração manual.

Nota

Se o L_TYPE selecionado na Etapa 3 for “Direto”, a Etapa 4, a Etapa 5 e a Etapa 6 não
serão necessárias. Se o L_TYPE selecionado for “Indireto”, a Etapa 6 não será necessária.
As etapas desnecessárias serão ignoradas automaticamente.

3. Para selecionar o condicionamento de sinal “L_TYPE” no menu suspenso:

4. Para configurar a XD_SCALE para os pontos de escala 0% e 100% (a faixa do

5. Se L_TYPE for “Indireto” ou “Raiz quadrada indireta”, configure OUT_SCALE

6. Se L_TYPE for “Raiz quadrada indireta”, uma função CORTE DE VAZÃO

7. Altere o amortecimento.

Guia de início rápido

a. Selecione L_TYPE: Direto para medições de pressão usando as

unidades-padrão do dispositivo.

b. Selecione L_TYPE: Indireto para outras unidades de pressão ou de nível.
c. Selecione L_TYPE: Raiz quadrada indireta para unidades de vazão.

transmissor):
a. Selecione XD_SCALE_UNITS no menu suspenso.

b. Digite o ponto XD_SCALE 0%. Isso pode ser elevado ou suprimido para

aplicações com nível.

c. Digite o ponto XD_SCALE 0%. Isso pode ser elevado ou suprimido para

aplicações com nível.

d. Se L_TYPE for “Direto”, o bloco AI pode ser colocado no modo AUTO para

fazer o dispositivo funcionar novamente. A configuração orientada faz
isso automaticamente.

para alterar as unidades de engenharia.
a. Selecione OUT_SCALE UNITS no menu suspenso.

b. Configure o valor baixo OUT_SCALE. Isso pode ser elevado ou suprimido

para aplicações com nível.

c. Configure o valor alto OUT_SCALE. Isso pode ser elevado ou suprimido

para aplicações com nível.

d. Se L_TYPE for “Indireto”, o Bloco AI pode ser colocado no modo AUTO

para fazer o dispositivo funcionar novamente. A configuração orientada
faz isso automaticamente.

BAIXA estará disponível.
a. Ative CORTE DE VAZÃO BAIXA.

b. Configure LOW_CUT VALUE em XD_SCALE UNITS.
c. O bloco Al pode ser colocado no modo AUTO para fazer o dispositivo

funcionar novamente. A configuração orientada faz isso
automaticamente.

a. Para usar a configuração orientada:

 Vá para Configurar > Configuração Orientada.
 Selecione Alterar o amortecimento.

17

Guia de início rápido

Nota

A configuração orientada passará automaticamente por cada etapa na ordem adequada.

 Digite o valor de amortecimento desejado em segundos. A faixa

b. Para usar a configuração manual:

 Vá para Configurar > Configuração manual > Variável do processo.
 Selecione Alterar o amortecimento.
 Digite o valor de amortecimento desejado em segundos. A faixa

8. Configure o display LCD opcional (se instalado).
a. Para usar a configuração orientada:

 Vá para Configurar > Configuração Orientada.
 Selecione Configuração do Display Local.

Nota

A configuração orientada passará automaticamente por cada etapa na ordem adequada.

 Marque a caixa próxima de cada parâmetro a ser exibido para no

b. Para usar a configuração manual:

 Vá para Configurar > Configuração Orientada.
 Selecione Configuração do Display Local.
 Verifique cada parâmetro a ser exibido. O display LCD rolará

9. Revise a configuração do transmissor e coloque em funcionamento.
a. Para revisar a configuração do transmissor, navegue usando as

sequências de navegação de configuração manual para “Configuração da
unidade do bloco AI”, “Alterar o amortecimento” e “Configurar display
LCD”.

b. Altere os valores conforme necessário.
c. Retorne à tela Visão geral.
d. Se o modo for “Não está em funcionamento”, clique no botão Alterar e,

em seguida, clique em Retornar tudo ao funcionamento.

Março de 2019

permitida de valores é de 0,4 a 60 segundos.

permitida de valores é de 0,4 a 60 segundos.

máximo quatro parâmetros. O display LCD rolará continuamente pelos
parâmetros selecionados.

continuamente pelos parâmetros selecionados.

18

Nota

Se a proteção contra gravação de hardware ou software não for necessária, a Etapa 10
poderá ser ignorada.

10.Configure as chaves e o bloqueio de gravação de software.
a. Verifique as chaves (consulte a Figura 7).

Nota

A chave de bloqueio de gravação pode ser deixada na posição bloqueada ou
desbloqueada. A chave de ativação/desativação de simulação pode estar em qualquer
uma das posições para uma operação normal do dispositivo.

Março de 2019

Ativar o bloqueio de gravação de software

1. Navegue a partir da tela de Visão geral.

2. Execute a Configuração de bloqueio de gravação para ativar o bloqueio de

Parâmetros de configuração do bloco AI

Use os exemplos de pressão, vazão DP e nível DP como guias.

Parâmetros Entrada de dados

Canal

L_Type Direto, indireto ou raiz quadrada

XD_Scale Unidades de escala e engenharia

Nota

Selecione apenas
as unidades que
são aceitas pelo
dispositivo.

Out_Scale Unidades de escala e engenharia

a. Selecione Informações do dispositivo.
b. Selecione a guia Segurança e simulação.

gravação de software.

1 = Pressão, 2 = Temperatura do sensor, 12 = Média do SPM,
13 = Desvio padrão SPM

Pa bar torr @ 0°C pés H2O @ 4°C m H2O @ 4°C

kPa mbar kg/cm

mPa Psf kg/m

hPa Atm pol H2O @ 4°C mm H2O @ 4°C pol Hg @ 0°C

°C psi pol H2O @ 60°F mm H2O @ 68°C m Hg @ 0°C

°F g/cm2pol H2O @ 68°F cm H2O @ 4°C

2

2

Guia de início rápido

pés H2O @ 60°F mm Hg @ 0°C

pés H2O @ 68°F cm Hg @ 0°C

Exemplo de pressão

Parâmetros Entrada de dados

Canal 1
L_Type Direta

XD_Scale

Consulte a lista das unidades de engenharia que
são aceitas.

Nota

Selecione apenas as unidades que são aceitas pelo dispositivo.

Out_Scale Ajuste os valores fora da faixa de operação.

Exemplo de vazão DP

Parâmetros Entrada de dados

Canal 1
L_Type Raiz quadrada
XD_Scale 0–100 polH2O @ 68°F

Nota

Selecione apenas as unidades que são aceitas pelo dispositivo.

Out_Scale 0–20 GPM
Low_Cut polH2O @ 68°F

19

Guia de início rápido

Exemplo de nível DP

Parâmetros Entrada de dados

Canal 1

L_Type Indireto

XD_Scale 0–300 polH2O @ 68°F

Nota

Selecione apenas as unidades que são aceitas pelo dispositivo.

Out_Scale 0–25 ft

Exibir a pressão no display LCD

Selecione a caixa de opção Pressão na tela de Configuração do display.

2.7 Ajuste de zero do transmissor

Nota

Caso solicitado, os transmissores são entregues completamente calibrados ou conforme o
padrão de fábrica de escala completa (span = limite da faixa superior).

Um ajuste de zero é um ajuste de ponto único usado para compensar a posição
de montagem e efeitos de pressão de linha. Ao efetuar um ajuste de zero,
assegure-se de que a válvula equalizadora esteja aberta e todas as pernas
molhadas estejam cheias até o nível correto.
O transmissor só permitirá que 3 a 5% do erro de zero URL seja ajustado. Para
erros de zero maiores, compense para o desvio usando a XD_Scaling,
Out_Scaling e L_Type Indireto que são parte do bloco AI.

1. Para usar a configuração orientada:
a. Vá para Configurar > Configuração Orientada.

b. Selecione Ajuste de Zero.
c. O método executará o ajuste de zero.

2. Para usar a configuração manual:
a. Vá para Visão geral > Calibração > Ajuste do sensor.

b. Selecione Ajuste de Zero.
c. O método executará o ajuste de zero.

Março de 2019

20

Março de 2019

3.0 Certificações do produto

Rev 1.2

3.1 Informações sobre Diretivas Europeias

Uma cópia da Declaração de conformidade da UE pode ser encontrada no final
do Guia de início rápido. A revisão mais recente da declaração de conformidade
da UE pode ser encontrada em Emerson.com/Rosemount

3.2 Certificação de locais comuns

Como padrão, o transmissor foi examinado e testado para determinar se o
projeto atende aos requisitos básicos elétricos, mecânicos e de proteção contra
incêndio por um laboratório de testes nacionalmente reconhecido (NRTL),
conforme acreditado pela Agência federal de segurança e saúde ocupacional
(OSHA).

3.3 América do Norte

E5 EUA à prova de explosões (XP) e à prova de ignição por poeira (DIP)

Certificado: 0T2H0.AE
Normas: FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3615 — 2006,

Marcações: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;

I5 Segurança intrínseca EUA (IS) e à prova de incêndio (NI)

Certificado: 1Q4A4.AX
Normas: FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3610 — 2010,

Marcações: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Classe III; DIV 1

Condições especiais de uso seguro (X):

1. O invólucro do transmissor Rosemount 3051 contém alumínio e é considerado um
risco potencial de ignição por impacto ou atrito. Deve-se tomar cuidado durante a
instalação e uso para evitar impacto e fricção.

2. O transmissor Rosemount 3051 com o bloco de terminal com proteção de transientes

(código de opção T1) não passará no teste de resistência dielétrica de 500 Vrms e isso
deve ser levado em consideração durante a instalação.

IE FISCO EUA

Certificado: 1Q4A4.AX
Normas: FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3610 — 2010, FM Classe 3611 — 2004,

Marcações: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D quando conectado de acordo com o desenho

FM Classe 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2003

T5(—50°C  T

FM Classe 3611 — 2004, FM Classe 3810 — 2005

quando conectado de acordo com o desenho Rosemount 03031-1019;
NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D; T4(—50°C  T
T5(—50°C  T
[Fieldbus/PROFIBUS

FM Classe 3810 — 2005

Rosemount 03031-1019 (—50°C  T

 +85°C); Selado na fábrica; Tipo 4X

a

 +40°C) [HART]; T4(—50°C  Ta  +60°C)

a

®

]; Tipo 4x

 +60°C); Tipo 4x

a

Guia de início rápido

.

 +70°C) [HART®],

a

21

Guia de início rápido

Condições especiais de uso seguro (X):

1. O invólucro do transmissor Rosemount 3051 contém alumínio e é considerado um
risco potencial de ignição por impacto ou atrito. Deve-se tomar cuidado durante a
instalação e uso para evitar impacto ou fricção.

2. O transmissor Rosemount 3051 com o terminal com proteção de transientes (código
de opção T1) não passará no teste de resistência dielétrica de 500 Vrms e isso deve ser
levado em consideração durante a instalação.

C6 Canada à Prova de Explosão, à Prova de Ignição por Poeira, Segurança Intrínseca e à

Prova de Incêndio
Certificado: 1053834
Normas: ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std. C22.2 Nº 30-M1986,

Marcações: À Prova de Explosão para Classe I, Divisão 1, Grup os B, C e D; Compat ível

E6 Canada à Prova de Explosões, à Prova de Ignição por Poeira e Divisão 2

Certificado: 1053834
Normas: ANSI/ISA 12.27.01-2003, norma CSA C22.2 Nº. 30 -M1986,

Marcações: À Prova de Explosão Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D; Compatível com

Março de 2019

CSA Std. C22.2 Nº 142-M1987, CSA Std. C22.2. No.157-92,
CSA Std. C22.2 Nº 213-M1987

com a Classe I, Zona 1, Grupo IIB+H2, T5; à Prova de Ignição por Poeira
para Classe II, Divisão 1, Grupos E, F, G; Classe III Divisão 1;
Intrinsecamente Seguro Classe I, Divisão 1 Grupos A, B, C, D quando
conectado de acordo com o desenho Rosemount 03031-1024, Código
de temperatura T3C; Compatível com a Classe I, Zona 0; Classe I Divisão
2 Grupos A, B, C e D, T5; Compatível com a Classe I Zona 2, Grupo IIC;
Tipo 4X; Vedação de fábrica; Vedação Simples (Consulte o desenho
03031-1053)

norma CSA C22.2 Nº142-M1987, norma CSA C22.2 Nº 213 - M1987

a Classe I, Zona 1, Grupo IIB+H2, T5; à Prova de Ignição de Poeira para
Classe II e Classe III, Divisão 1, Grupos E, F e G; Classe I, Divisão 2, Grupos
A, B, C e D; Co mpatível com a Classe I, Zona 2, Gr upo IIC; Tipo 4X; Selad o
de Fábrica; Selo Único (Consulte o desenho 03031-1053)

3.4 Europa

E8 ATEX à Prova de Chamas e Poeira

Certificado: KEMA00ATEX2013X; Baseefa11ATEX0275X
Normas: EN60079-0:2012 + A11:2013, EN60079-1:2014, EN60079-26:2015,

Marcação: II 1/2 G Ex d IIC T6...T4 Ga/Gb, T6(—60°C  T

Tabela 3. Temperatura do processo

Classe de temperatura Temperatura de processo

22

EN60079-31:2009

T4/T5(—60°C  T
Da (—20°C T

T6 –60 °C a +70 °C
T5 –60 °C a +80 °C
T4 –60 °C a +120 °C

 +80°C); II 1 D Ex ta IIIC T95°C T

a

 +85°C)

a

 +70°C),

a

500

105°C

Março de 2019

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso

2. Juntas à prova de chamas não foram projetadas para serem reparadas.

3. Opções de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite

4. Algumas variações do equipamento têm marcações reduzidas na placa de

I1 ATEX Segurança intrínseca e poeira

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Este equipamento não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio com um acabamento de tinta de

3. Algumas variações do equipamento têm marcações reduzidas na placa de

IA AT EX FI SCO

Guia de início rápido

devem levar em conta as condições ambientais às quais o diafragma será submetido.
As instruções do fabricante para a instalação e manutenção devem ser seguidas
estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.

instalações que podem causar acumulação electrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas somente com um pano úmido. Se a tinta for
encomendada através de um código de opção especial, entre em contato com o
fabricante para obter mais informações.

identificação. Consulte o certificado para as marcações completas do equipamento.

Certificado: BAS97ATEX1089X; Baseefa11ATEX0275X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-11:2012, EN60079-31:2009
Marcações: HART: II 1 G Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(—60°C  T

T4(—60°C  T

II 1 G Ex ia IIC Ga T4(—60°C  T

DUST: II 1 D Ex ta IIIC T95°C T

 +70°C) Fieldbus/PROFIBUS:

a

 +60°C)

a

105°C Da (—20°C  Ta  +85°C)

500

 +40°C),

a

Tabela 4. Parâmetros de entrada

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Tensão U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

i

cláusula 6.3.12 da norma EN60079-11:2012. Isto deve ser considerado quando o
aparelho for instalado.

poliuretano para proteção; no entanto, é preciso tomar cuidado para protegê-lo de
impactos ou abrasão se localizado em Zona 0.

identificação. Consulte o certificado para as marcações completas do equipamento.

Certificado: BAS97ATEX1089X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-11:2009
Marcações: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (—60°C  T

30 V 30 V

200 mA 300 mA

0,9 W 1,3 W

0,012 F 0 F

0 mH 0 mH

 +60°C)

a

23

Guia de início rápido

Tabela 5. Parâmetros de entrada

Parâmetro FISCO

Tensão U

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Este equipamento não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela
cláusula 6.3.12 da norma EN60079-11:2012. Isto deve ser considerado quando o
aparelho for instalado.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de
tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos
ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.

N1 ATE X ti po n e po eira

Certificado: BAS00ATEX3105X; Baseefa11ATEX0275X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-15:2010, EN60079-31:2009
Marcações: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc (—40°C  T

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Este equipamento não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela
cláusula 6.8.1 de EN60079-15. Isso deve ser considerado quando o aparelho for
instalado.

2. Algumas variações do equipamento têm marcações reduzidas na placa de
identificação. Consulte o certificado para as marcações completas do equipamento.

i

i

i

i

380 mA

i

II 1 D Ex ta IIIC T95°C T

17,5 V

5,32 W

<5 nF

<10 H

 +70°C);

a

105°C Da (—20°C  Ta  +85°C)

500

Março de 2019

3.5 Internacional

E7 ECEx à prova de chamas e poeira

Certificado: IECEx KEM 09.0034X; IECEx BAS 10.0034X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2014-06, IEC60079-26:2014-10,

Marcações: Ex d IIC T6...T4 Ga/Gb, T6(—60°C  T

Tabela 6. Temperatura do processo

Classe de temperatura Temperatura de processo

T6

T5

T4

24

IEC60079-31:2008

T4/T5(—60°C  T
Ex ta IIIC T95°C T

a

 +70°C),

 +80°C);

105°C Da (—20°C  Ta  +85°C)

500

–60°C a +70°C

–60°C a +80°C

–60°C a +80°C

a

Março de 2019

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso

2. Juntas à prova de chamas não foram projetadas para serem reparadas.

3. Opções de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite

4. Algumas variações do equipamento têm marcações reduzidas na placa de

I7 IECEx Segurança intrínseca

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

Guia de início rápido

devem levar em conta as condições ambientais às quais o diafragma será submetido.
As instruções do fabricante para a instalação e manutenção devem ser seguidas
estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.

instalações que possam causar acumulação electrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas somente com um pano úmido. Se a tinta for
encomendada através de um código de opção especial, entre em contato com o
fabricante para obter mais informações.

identificação. Consulte o certificado para as marcações completas do equipamento.

Certificado: IECEx BAS 09.0076X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011
Marcações: HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(—60°C  T

Fieldbus/PROFIBUS: Ex ia IIC T4(—60°C  T

 +40°C), T4(—60°C  Ta  +70°C)

a

 +60°C)

a

Tabela 7. Parâmetros de entrada

HART Fieldbus/PROFIBUS

Tensão U

i

Corrente I
Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

i

30 V 30 V

200 mA 300 mA

0,9 W 1,3 W

0,012 µF 0 µF

0 mH 0 mH

opcional de 90 V, ele não será capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V
exigido pela cláusula 6.3.12 da IEC60079-11. Isso deve ser considerado ao instalar o
aparelho.

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos

ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.
IECEx mineração (especial A0259)
Certificado: IECEx TSA 14.0001X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011
Marcações: Ex ia I Ma (—60°C  T

 +70°C)

a

Tabela 8. Parâmetros de entrada

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS FISCO
Tensão U

i

Corrente I
Potência P
Capacitância C
Indutância L

i

i

i

i

30 V 30 V 17,5 V

200 mA 300 mA 380 mA

0,9 W 1,3 W 5,32 W

0,012 F 0 F <5 nF

0 mH 0 mH <10 H

25

Guia de início rápido

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de transientes opcional de 90
V, ele não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela
IEC60079-11. Isto deve ser considerado quando instalar o aparelho.

2. É uma condição de uso seguro que os parâmetros de entrada acima sejam levados em
consideração durante a instalação.

3. É uma condição de fabricação que somente o equipamento instalado com invólucros,
tampas e invólucro do módulo do sensor fabricados em aço inoxidável sejam usados
em aplicações do Grupo I.

N7 IECEx Tipo n

Certificado: IECEx BAS 09.0077X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-15:2010
Marcações: Ex nA IIC T5 Gc (—40°C  T

Condição especial para uso seguro (X):

1. O equipamento não é capaz de resistir ao teste de isolamento de 500 V exigido pela
IEC60079-15. Isso deve ser considerado quando o aparelho for instalado.

3.6 Brasil

E2 INMETRO à prova de chamas

Certificado: UL-BR 13.0643X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011,

Marcações: Ex d IIC T6...T4 Ga/Gb, T6(—60°C  T

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Este dispositivo contém um diafragma de parede fina com menos de 1 mm de
espessura que forma um limite entre a zona 0 (conexão de processo) e a zona 1 (todas
as outras partes do equipamento). O código do modelo e a folha de dados devem ser
consultados para obter detalhes do material do diafragma. A instalação, manutenção e
uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será
submetido. As instruções do fabricante para a instalação e manutenção devem ser
seguidas estritamente para garantir a segurança durante o tempo de vida esperado.

2. Juntas à prova de chamas não foram projetadas para serem reparadas.

3. Opções de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite
instalações que podem causar acumulação electrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas somente com um pano úmido. Se a tinta for
encomendada através de um código de opção especial, entre em contato com o
fabricante para obter mais informações.

I2 INMETRO Segurança intrínseca

Certificado: UL-BR 13.0584X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011,

Marcações: HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(—60°C  T

 +70°C)

a

ABNT NBR IEC60079-1:2009 + Errata 1:2011,
ABNT NBR IEC60079-26:2008 + Errata 1:2008

 +70°C),

T4/T5(—60°C  T

 +80°C)

a

a

ABNT NBR IEC60079-11:2009

 +40°C), T4(—60°C  Ta  +70°C)

Fieldbus/PROFIBUS: Ex ia IIC T4 Ga (—60°C  T

a

 +60°C)

a

Março de 2019

26

Março de 2019

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de transientes opcional de 90 V,

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

IB INMETRO FISCO

Guia de início rápido

Tabela 9. Parâmetros de entrada

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Tensão U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

i

ele não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela
ABNT NBR IRC 60079-11. Isso deve ser considerado ao instalar o equipamento.

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos
ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.

Certificado: UL-BR 13.0584X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011,

ABNT NBR IEC60079-11:2009

Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60°C  T

30 V 30 V

200 mA 300 mA

0,9 W 1,3 W

0,012 F 0 F

0 mH 0 mH

 +60°C)

a

Tabela 10. Parâmetros de entrada

Parâmetro FISCO

Tensão U

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de transientes opcional de 90 V,
ele não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V exigido pela
ABNT NBR IEC 60079-11. Isso deve ser considerado ao instalar o equipamento.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos
ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.

3.7 China

E3 China à prova de chamas

Certificado: GYJ14.1041X; GYJ15.1368X [Medidores de vazão]
Normas: GB12476-2000; GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010
Marcações: Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6(—50°C  T

i

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

<5 nF

<10 H

 +65°C), T5(—50°C  Ta  +80°C)

a

27

Guia de início rápido

Condições especiais para uso seguro (X):

1. A relação entre o ajuste da temperatura ambiente e a classe de temperatura é
aseguinte:

Março de 2019

T

a

–50°C ~ +80 °C T5
–50°C ~ +65 °C T6

Classe de

temperatura

Quando utilizado em um ambiente com poeira combustível, a temperatura ambiente
máxima deve ser de 80 °C.

2. As instalações de conexão do aterramento no invólucro devem ser feitas de modo
confiável.

3. Deve ser aplicada uma entrada de cabos certificada por um órgão notificado com tipo
de proteção Ex d IIC de acordo com GB3836.1-2000 e GB3836.2-2000, ao instalar em
uma área classificada. Quando for utilizada em ambientes com poeira combustível, a
entrada de cabos deve ser aplicada de acordo com IP66 ou nível superior.

4. Obedeça a advertência “Mantenha total controle quando o circuito estiver energizado.”

5. Os usuários finais não têm permissão para alterar nenhum componente interno.

6. Durante a instalação, uso e manutenção desse produto, observe as seguintes normas:
GB3836.13-1997, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-1996,
GB12476.2-2006, GB15577-2007.

I3 China Segurança intrínseca

Certificado: GYJ13.1362X; GYJ15.1367X [Medidores de vazão]
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010, GB12476.1-2000
Marcações: Ex ia IIC Ga T4/T5

Condições especiais de uso seguro (X):

1. O símbolo “X” é usado para indicar condições específicas de uso:

a. Se o equipamento for equipado com supressor transiente opcional de 90 V, ele

não é capaz de resistir ao teste de isolamento de 500 V por 1 minuto. Isso deve ser
considerado ao instalar o aparelho.

b. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor

de tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de
impactos ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.\

2. A relação entre o código T e a faixa de temperatura ambiente é de:

28

Modelo Código T Faixa de temperatura

HART T5 –60°C  Ta  +40°C

HART T4 –60°C  Ta  +70°C

Fieldbus/PROFIBUS/FISCO T4 –60°C  Ta  +60°C

3. Parâmetros Intrinsecamente Seguros:

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS FISCO

Tensão U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

i

30 V 30V 17,5 V

200 mA 300 mA 380 mA

0,9 W 1,3 W 5,32 W

0,012 F 0 F <5 nF

0 mH 0 mH <10 H

Março de 2019

Nota 1: Os parâmetros FISCO se aplicam a ambos os Grupos IIC e IIB.
Nota 2: [Para medidores de vazão] Quando o transmissor de temperatura Rosemount 644
é usado, o transmissor deve ser usado com o equipamento associado ao certificado Ex para

estabelecer o sistema de proteção contra explosões que pode ser usado em ambientes de
gases explosivos. A ligação dos fios e os terminais devem estar em conformidade com o
manual de instruções do Rosemount 644 e equipamento associado. Os cabos entre o
Rosemount 644 e o equipamento associado devem ser cabos blindados (os cabos devem
ter blindagem isolada). O cabo blindado deve ser aterrado de modo confiável em área não
classificada.

4. Os transmissores estão em conformidade com os requisitos dos dispositivos de campo

5. O produto deve ser usado com equipamento associado com certificação Ex que

6. Os cabos entre este produto e o equipamento associado devem ser cabos blindados

7. Os usuários finais não têm permissão para alterar nenhum componente interno, mas

8. Durante a instalação, uso e manutenção desse produto, observe as seguintes normas:

N3 China Tipo n

Condição especial para uso seguro (X):

1. O símbolo “X” é usado para denotar condições específicas de uso. O equipamento não

Guia de início rápido

FISCO especificados na IEC60079-27:2008. Para a conexão de um circuito
intrinsecamente seguro de acordo com o modelo FISCO, os parâmetros FISCO do
transmissor estão listados na tabela acima.

estabeleça um sistema de proteção contra explosões e que possa ser usado em
atmosferas de gases explosivos. A fiação e os terminais devem estar em conformidade
com o manual de instruções do produto e equipamento associado.

(os cabos devem ter blindagem isolada). O cabo blindado deve ser aterrado de modo
confiável em área não classificada.

sim resolver o problema em conjunto com o fabricante para evitar danos ao produto.

GB3836.13-1997, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-1996,
GB12476.2-2006, GB15577-2007.

Certificado: GYJ15.11
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.8-2003
Marcações: Ex nA nL IIC T5 Gc (—40°C  T

é capaz de suportar o teste de aterramento de 500 V durante um minuto. Isso deve ser
levado em consideração durante a instalação.

 +70°C)

a

3.8 Japão

E4 Japão à prova de chamas

Certificado: TC20577, TC20578, TC20583, TC20584 [HART]; TC20579,

TC20580,TC20581,TC20582 [Fieldbus]

Marcações: Ex d IIC T5

3.9 Regulamentos técnicos da União aduaneira (EAC)

EM EAC à prova de chamas

Certificado: RU C-US.GB05.B.01197
Marcações: Ga/Gb Ex d IIC T5/T6 X, T5(—60°C  T

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Consulte o certificado sobre as condições especiais.

 +80°C), T6(—60°C  Ta  +65°C)

a

29

Guia de início rápido

M EAC Intrinsecamente seguro

Certificado: RU C-US.GB05.B.01197
Marcações: HART: 0Ex ia IIC T4/T5 Ga X, T4(—60°C  T

T5(—60°C  T
0Ex ia IIC T4 Ga X (—60°C  T

 +40°C) Fieldbus/PROFIBUS:

a

 +60°C)

a

Condição especial para uso seguro (X):

1. Consulte o certificado sobre as condições especiais.

3.10 Combinações

K2 Combinação de E2 e I2
K5 Combinação de E5 e I5
K6 Combinação de C6, E8 e I1
K7 Combinação de E7, I7 e N7
K8 Combinação de E8, I1 e N1
KB Combinação de E5, I5 e C6
KD Combinação de E8, I1, E5, I5 e C6
KM Combinação de EM e IM

3.11 Bujões do conduíte e adaptadores

IECEx à prova de chamas e com maior segurança
Certificado: IECEx FMG 13.0032X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2007, IEC60079-7:2006-2007
Marcações: Ex de IIC Gb

ATEX à prova de chamas e com maior segurança
Certificado: FM13ATEX0076X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-1:2007, IEC60079-7:2007
Marcações: II 2 G Ex de IIC Gb

 +70°C),

a

Março de 2019

30

Tabela 11. Tamanhos de rosca do bujão do conduíte

Rosca Marca de identificação

M20 ⫻ 1,5 M20

1

/2–14 NPT

1

/2 NPT

Tabela 12. Tamanhos de rosca do adaptador de rosca

Roscas macho Marca de identificação

M20 ⫻ 1,5–6H M20

1

/2–14 NPT

3

/4–14 NPT

Rosca fêmea Marca de identificação

M20 ⫻ 1,5–6H M20

1

/2–14 NPT

G1/2 G1/2

1

/2–14 NPT

3

/4–14 NPT

1

/2–14 NPT

Março de 2019

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Quando o adaptador rosqueado for usado com um invólucro em um tipo de proteção
de segurança aumentada “e”, a rosca de entrada deve ser adequadamente selada para
manter a taxa de proteção de entrada (IP) do invólucro.

2. O bujão de selagem não deve ser usado com um adaptador.

3. O bujão de selagem e o adaptador rosqueado devem ser em forma de rosca NPT ou

Métrico. Formas de rosca G

1

/2 só são aceitáveis para instalações de equipamentos já

existentes (antigos).

3.12 Certificações adicionais

SBS Aprovação tipo American Bureau of Shipping (ABS)

Certificado: 09-HS446883A-5-PDA
Uso pretendido: Aplicações marítimas e em alto mar — Medição de manômetro ou

pressão absoluta de líquido, gás e vapor.

SBV Aprovação tipo Bureau Veritas (BV)

Certificado: 23155
Requisitos: regras da Bureau Veritas para a classificação de navios de aço
Apli caçã o: Not açõe s de c lasse: AUT- UMS, AU T-CCS , AUT- PORT e AUT- IMS;

Transmissor de pressão tipo 3051 não pode ser instalado em
motores a diesel

SDN Aprovação tipo Det Norske Veritas (DNV)

Certificado: TAA000004F
Uso pretendido: Regras DNV GL para classificação - unidades de navios e offshore
Aplicação:

Guia de início rápido

Classes de localização

Temperatura D

Umidade B

Vibração A

EMC B

Invólucro D

SLL Aprovação tipo Lloyds Register (LR)

Certificado: 11/60002
Aplicação: categorias ambientais ENV1, ENV2, ENV3 e ENV5

C5 Transferência de custódia - Aprovação de precisão de medição do Canadá

Certificado: AG-0226; AG-0454; AG-0477

31

Guia de início rápido

Figura 11. Declaração de conformidade da CE para Rosemount 3051

Março de 2019

32

Março de 2019

Guia de início rápido

33

Guia de início rápido

Março de 2019

34

Março de 2019

Guia de início rápido

35

Guia de início rápido

Março de 2019

36

Março de 2019

Guia de início rápido

37

Guia de início rápido

Março de 2019

38

Março de 2019

Guia de início rápido

39

Guia de início rápido

ᴹ

China RoHS

㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරࡇ㺘

Rosemount 3051

List of Rosemount 3051 Parts with China RoHS Concentration above MCVs

䜘Ԧ〠

Part Name



ᴹᇣ⢙䍘䍘

/ Hazardous Substances



䫵

Lead

(Pb)

⊎

Mercury

(Hg)

䭹

Cadmium

(Cd)

ޝԧ䬜䬜

Hexavalent

Chromium

(Cr +6)

ཊⓤ㚄㚄㤟

Polybrominated

biphenyls

(PBB)

ཊⓤ㚄㚄㤟䟊

Polybrominated
diphenyl ethers

(PBDE)

⭥ᆀ㓴Ԧ

Electronics

Assembly

XO O O O O

༣փ㓴Ԧ

Housing

Assembly

XO O X O O

Րᝏಘ㓴Ԧ

Sensor

Assembly

XO O X O O

ᵜ㺘Ṭ㌫׍ᦞ

SJ/T11364

Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌

This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.

O:

᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿൷վҾ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.

X:

᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿儈Ҿ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.

Março de 2019

40

Março de 2019

Guia de início rápido

41

Sede global

Emerson Automation Solutions

6021 Innovation Blvd.
Shakopee, MN 55379, EUA

[phone] ou [phone]
[phone]
[e-mail]

Escritório regional da América do Norte

Emerson Automation Solutions

8200 Market Blvd.
Chanhassen, MN 55317, EUA

[phone] ou [phone]
[phone]
RMT-NA.RCCRFQ@Emerson .com

Escritório regional da América Latina

Emerson Automation Solutions

1300 Concord Terrace, Suite 400
Sunrise, FL 33323, EUA

[phone]
[phone]
[e-mail]

Guia de início rápido

00825-0222-4774, Rev CA

Emerson Automation Solutions
Brasil LTDA

Av. Holingsworth, 325
Iporanga, Sorocaba, São Paulo
18087-105
Brasil

55-15-3238-3788
55-15-3238-3300

Linkedin.com/company/Emerson-Automation-Solutions

Março de 2019

Escritório regional da Europa

Emerson Automation Solutions Europe GmbH

Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046
CH 6340 Baar
Suíça

[phone]
[phone]
[e-mail]

Escritório regional Ásia-Pacífico

Emerson Automation Solutions

1 Pandan Crescent
Cingapura 128461

[phone]
[phone]
[e-mail]

Escritório regional do Oriente Médio e África

Emerson Automation Solutions

Emerson FZE P.O. Box 17033
Jebel Ali Free Zone - South 2
Dubai, Emirados Árabes Unidos

[phone]
[phone]
[e-mail]

Twitter.com/Rosemount_News

Facebook.com/Rosemount

Youtube.com/us er/RosemountMeasur ement

Google.com/+RosemountMeasurement

Termos e condições de venda padrão podem ser encontrados
na página Termos e Condições de Venda.
O logotipo da Emerson é uma marca registrada e uma marc a
de serviços da Emerson Electric Co.
Rosemount e o logotipo Rosemount são marcas comerciais
da Emerson.
FOUNDATION Fieldbus é uma marca registrada da FieldComm Group.
HART é uma marca registrada comercial da FieldComm Group.
NEMA é uma marca registrada e marca de serviço registrada da
National Electrical Manufacturers Association.
DTM é uma marca comercial do FDT Group.
PROFIBUS é uma marca registrada da PROFINET International (PI).
Todas as demais marcas pertencem a seus respectivos proprietários.
© 2019 Emerson. Todos os direitos reservados.