Rosemount série 2051CF Medidor de vazão com protocolo HART de 4 a 20 mA e protocolo HART de 1 a 5 VCC de baixa potência (Revisão 5 e 7) Quick Start Guide [pt]

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00825-0122-4107, Rev DC

Fevereiro de 2019

Rosemount™ 2051 Transmissor de pressão e
Rosemount série 2051CF Medidor de vazão

com protocolo HART de 4 a 20 mA® e protocolo
HART de 1 a 5 VCC de baixa potência (Revisão 5 e 7)

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ADVERTÊNCIA

Fevereiro de 2019

OBSERVAÇÃO

Este guia apresenta diretrizes básicas para os Transmissores de pressão Rosemount Série 2051. Ele não
fornece instruções para configuração, diagnóstico, manutenção, serviços, solução de problemas e
instalações à prova de explosão, à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.). Consulte o manual de

referência do Rosemount 2051 para obter mais instruções. Este manual também está disponível

eletronicamente em EmersonProcess.com/Rosemount

Explosões podem causar morte ou ferimentos graves.

A instalação deste transmissor em um ambiente explosivo deve ser feita de acordo com as normas, códigos e
práticas locais, nacionais e internacionais apropriadas. Leia com atenção a seção de aprovações do Manual de

referência do Rosemount 2051 para informações sobre quaisquer restrições associadas à instalação segura.

 Antes de conectar um comunicador com base HART em um ambiente explosivo, certifique-se de que os

instrumentos no circuito estejam instalados em conformidade com práticas de fiação de campo
intrinsecamente seguras ou à prova de incêndio.

 Em uma instalação à prova de explosões/chamas, não remova as tampas dos transmissores quando a

unidade estiver energizada.

Os vazamentos do processo podem causar ferimentos ou morte.

 Para evitar vazamentos do processo, use somente o O-ring designado para selar com o adaptador de

flange correspondente.

Choques elétricos podem causar mortes ou ferimentos graves.

 Evite contato com os condutores e terminais. A alta tensão presente nos condutores pode provocar

choque elétrico.

Entradas de conduítes/cabos

 Salvo indicação em contrário, as entradas de conduítes/cabos no invólucro do transmissor usam um

formato de rosca de

 Entradas marcadas com “M20” usam um formato de rosca M20 ⫻1,5. Em dispositivos com várias entradas

de conduítes, todas as entradas terão o mesmo formato de rosca.

 Use apenas bujões, adaptadores, prensa-cabos ou conduíte com formato de rosca compatível ao fechar

essas entradas.

1

/2—14 NPT.

.

Índice

Disponibilidade do sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Montar o transmissor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Leve em consideração a rotação do invólucro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Defina as chaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Conectar a fiação e alimentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Verifique a configuração do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Ajustar o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Sistemas instrumentados de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Certificações de produtos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2

Fevereiro de 2019

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1.0 Disponibilidade do sistema

1.1 Confirme a capacidade da revisão HART

 Se estiver usando sistemas de gerenciamento de ativos ou controle baseados

em HART, confirme a capacidade do HART desses sistemas antes da
instalação do transmissor. Nem todos os sistemas podem comunicar-se com
o protocolo 7 de revisão HART. Este transmissor pode ser configurado para
revisão HART 5 ou 7.

 Para obter instruções sobre a alteração da revisão HART do transmissor,

consulte a página 15.

1.2 Confirme o driver de dispositivo correto

 Verifique se o último driver do dispositivo (DD/DTM

sistemas para garantir comunicações adequadas.

 Faça download do driver do dispositivo mais recente em EmersonProcess.com

ou HartComm.org

.

™

) foi carregado em seus

1.3 Revisões e drivers do dispositivo Rosemount 2051

Verifique se o último driver do dispositivo (DD/DTM) foi carregado em seus
sistemas para garantir comunicações adequadas.

1. Faça o download do DD mais recente em

EmersonProcess.com ou HARTComm.org.

2. No menu suspenso Pesquisar por membro, selecione a unidade de negócios
Rosemount da Emerson Automation Solutions.

3. Selecione o produto desejado. Na Tabela 1, use os números de revisão do
dispositivo e revisão universal HART para encontrar o driver do dispositivo
correto.

Tabela 1. Revisões e arquivos do dispositivo Rosemount 2051

Data da

versão do

software

Abril de

2012

Janeiro de

1998

Identifique o dispositivo

Revisão de

software

NAMUR

1.0.0 01

N/D 178 5 3

(1)

Revisão de

software

HART

Encontre os arquivos do

driver do dispositivo

Revisão

universal

(2)

HART

7 10

5 9

Revisão do

dispositivo

instruções

Número de
documento

(2)

do manual

Revise as

AA

de rodapé 3 para

Revise a

funcionalidade

Alterações no

Consulte a Nota

obter a lista de

software

alterações.

N/D

(3)

1. A revisão do software NAMUR está localizada na tag do hardware do dispositivo. A revisão do software

HART pode ser lida com uma ferramenta de configuração com comunicação HART.

2. Nomes de arquivos do driver do dispositivo como dispositivos e revisão DD, por exemplo, 10_01.

O protocolo HART foi projetado para permitir revisões do driver do dispositivo preexistente, para
continuar a se comunicar com os novos dispositivos HART. Para acessar as novas funcionalidades,
deve-se fazer o download do novo driver do dispositivo. É recomendado fazer o download dos arquivos
do driver do novo dispositivo para garantir todas as funcionalidades.

3. Revisão HART 5 e 7 selecionável, segurança certificada. Interface do operador local, alertas do

processo, variável com escala, alarmes configuráveis, unidades de engenharia ampliadas.

3

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A

Flow

Vazão

B

Flow

A

Vazão

A

Flow

B

Vazão

2.0 Montar o transmissor

2.1 Aplicações com líquido

1. Instale as tomadas ao lado da linha.

2. Monte na parte lateral ou abaixo das tomadas.

3. Monte o transmissor de modo que as válvulas de drenagem/vent fiquem

direcionadas para cima.

Figura 1. Aplicações com líquido

B

A. Coplanar
B. Em linha

2.2 Aplicações com gás

1. Coloque as tomadas sobre ou nas laterais da linha.

2. Monte ao lado ou acima das tomadas.

Figura 2. Aplicações com gás

Fevereiro de 2019

A. Coplanar
B. Em linha

2.3 Aplicações com vapor

1. Instale as tomadas ao lado da linha.

2. Monte na parte lateral ou abaixo das tomadas.

3. Encha as linhas de impulso com água.

Figura 3. Aplicações com vapor

4

A. Coplanar
B. Em linha

Fevereiro de 2019

Figura 4. Montagem em painel e em tubos

Rosemount 2051C

Montagem em painel

(1)

Flange coplanar

Flange tradicional

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Montagem em tubo

Rosemount 2051T

1. Os parafusos do painel são fornecidos pelo cliente.

5

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A

B

C

D

4 × 1.75-in. (44 mm)

4 × 1.75-in.
(44 mm)

4 × 2.88-in. (73 mm)

4 × 1.75-in. (44 mm)

4 × 1.75-in.
(44 mm)

4 × 2.25-in.
(57 mm)

44 mm

(4 × 1,75 pol.)

44 mm

(4 x 1,75 pol.)

44 mm (4 × 1.75 pol.)

44 mm (4 × 1.75 pol.)

57 mm

(4 × 2,25 pol.)

73 mm (4 × 2.88 pol.)

Fevereiro de 2019

2.4 Considerações a respeito de fixação com parafusos

Se a instalação do transmissor exigir montag
adaptadores de flange do processo, siga estas orientações de montagem para
garantir uma selagem firme e obter as características de desempenho ideal dos
transmissores. Use apenas parafusos fornecidos com o transmissor ou vendidos
pela Emerson™ como peças de reposição. A Figura 5 ilustra as montagens
comuns do transmissor com o comprimento de parafuso necessário para a
montagem correta do transmissor.

Figura 5. Conjuntos de transmissor comum

em dos flanges, manifolds ou

A. Transmissor com flange coplanar
B. Transmissor com flange coplanar e adaptadores opcionais de flange
C. Transmissor com flange tradicional e adaptadores opcionais de flange
D. Transmissor com flange coplanar, manifold opcional e adaptadores de flange

Os parafusos normalmente são de aço carbono ou aço inoxidável. Confirme o
material observando as marcas na cabeça do parafuso e tomando a Tabela 2
como referência. Se o material do parafuso não for exibido na Tabela 2, entre
em contato com um representante local da Emerson Automation Solutions para
obter mais informações.

Use o seguinte procedimento de instalação para os parafusos:

1. Os parafusos de aço carbono não precisam de lubrificação e os parafusos de

aço inoxidável são revestidos com um lubrificante para facilitar a instalação.
Entretanto, não deve ser adicionado lubrificante na instalação desses dois
tipos de parafusos.

2. Aperte os parafusos manualmente.

3. Aplique o valor inicial de torque aos parafusos, usando um padrão cruzado.

Consulte a Tabela 2 para ver o valor de torque inicial.

4. Aplique o valor final de torque aos parafusos usando o mesmo padrão cruzado.

Consulte a Tabela 2 para ver o valor de torque final.

5. Verifique se os parafusos do flange estão ultrapassando a placa do isolador

antes de aplicar pressão.

6

Fevereiro de 2019

ADVERTÊNCIA

Rosemount 3051S/3051/2051/3095

Rosemount 1151

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Tabela 2. Valores de torque para os parafusos de flange e de adaptador de

flange

Material do parafuso Marcações da cabeça Torque inicial Torque final

B8M

STM
316

B7M

300 pol.-lb 650 pol.-lb

316

SW

316

Aço carbono (AC)

316

Aço inoxidável (SST) 150 pol.-lb 300 pol.-lb

Se os O-rings do adaptador do flange não forem instalados corretamente, pode haver vazamentos no
processo, capazes de causar ferimentos graves e até a morte. Os dois adaptadores do flange são
diferenciados pelas ranhuras exclusivas dos O-ring. Use somente o o-ring designado para seu
adaptador de flange específico, conforme mostrado abaixo:

316

R

Rosemount 3051S/3051/2051/3095

A

B

C
D

Rosemount 1151

A

B

A. Adaptador de flange
B. O-ring
C. O perfil com base em PTFE (é quadrado)
D. O perfil de elastômero (é redondo)

2.5 Selo ambiental para invólucro

É necessário utilizar fita veda-roscas (PTFE) ou cola nas roscas macho do conduíte
para fornecer selagem impermeável à água/poeira e estar em conformidade com

®

a NEMA

Tipo 4X, IP66, e IP68. Consulte a fábrica se forem necessárias outras

classificações de proteção contras infiltração.
Para roscas M20, instale bujões de conduíte para um acoplamento completo da

rosca ou até que seja atingida a resistência mecânica.

C
D

7

Guia de início rápido

ATENÇÃO

A

Fevereiro de 2019

2.6 Orientação do transmissor manométrico em linha

A entrada lateral de pressão baixa (referência atmosférica) no transmissor
manométrico em linha está localizada no pescoço do transmissor, atrás do
invólucro.
O caminho do vent é de 360° ao redor do transmissor entre o invólucro e o
sensor. (Consulte a Figura 6.)

Mantenha o caminho do vent livre de qualquer obstrução, inclusive, mas não se limitando a, pintura,
poeira e lubrificação, montando o transmissor de modo que os contaminantes possam ser drenados.

Figura 6. Porta lateral de pressão baixa do manômetro em linha

A

A. Porta lateral de pressão baixa (referência atmosférica)

3.0 Leve em consideração a rotação do invólucro

Para melhorar o acesso de campo à fiação ou para permitir uma melhor
visualização do display LCD opcional:

1. Solte o parafuso de ajuste de rotação do invólucro usando uma chave

sextavada de 5/64 pol.

2. Gire o invólucro para a esquerda ou para a direita até o máximo de 180° a

partir da posição original.

(1)

Observação

Girar excessivamente poderá causar danos no transmissor.

3. Aperte novamente o parafuso de ajuste da rotação do invólucro em no

máximo 7 pol-lb quando chegar ao local desejado.

Figura 7. Parafuso de ajuste do invólucro do transmissor

A. Parafuso de ajuste de rotação do invólucro (5/64-pol.)

1. A posição original do Rosemount 3051C se alinha com o lado “H”; a posição original do Rosemount 3051T é do
lado oposto dos orifícios do suporte.

8

Fevereiro de 2019

B

A

Guia de início rápido

4.0 Defina as chaves

Defina a configuração das chaves de alarme e segurança antes da instalação,
conforme mostrado na Figura 8.

 A chave de alarme define o alarme de saída analógica como alto ou baixo.

- O alarme padrão é alto.

 A chave de segurança permite ( ) ou evita ( ) qualquer configuração do

transmissor.

- A segurança padrão é desligada ( ).

Execute o procedimento abaixo para alterar a configuração da chave:

1. Se o transmissor estiver instalado, proteja o laço e desligue a energia.

2. Remova a tampa do invólucro oposta à lateral do terminal de campo. Não
remova as tampas do instrumento em atmosferas explosivas quando o
circuito estiver energizado.

3. Mova as chaves de segurança e alarme para a posição desejada usando uma
chave de fenda pequena.

4. Reaperte a tampa do transmissor. A tampa deve estar completamente
apertada para atender aos requisitos de proteção contra explosão.

Figura 8. Placa do sistema eletrônico do transmissor

Sem um medidor do display LCD Com display LOI/LCD

A. Alarme
B. Segurança

9

Guia de início rápido

ATENÇÃO

A

B

Fevereiro de 2019

5.0 Conectar a fiação e alimentar

Use cabos de pares torcidos blindados para obter os melhores resultados. Use um
fio 24 AWG ou maior que não exceda 1500 metros (5.000 pés) de comprimento.
Se for aplicável, instale a fiação com um laço de gotejamento. Ajuste a alça de
gotejamento para que a parte inferior fique mais baixa que as conexões
dos conduítes e o invólucro do transmissor.

Figura 9. Instalação elétrica do transmissor (4 a 20 mA HART)

A

A. Fonte de VCC
B. R

≥ 250 (necessário apenas para comunicação HART)

L

B

Figura 10. Fiação do transmissor (1 a 5 VCC de baixa potência)

A. Fonte de alimentação:
B. Voltímetro

 A instalação do bloco de terminais de proteção contra transientes não fornece proteção contra

 Não passe a fiação de sinal por eletrodutos ou bandejas abertas com a fiação de alimentação nem

 Não conecte a fiação de sinal energizada aos terminais de teste. A energia pode danificar o diodo

10

transientes, a menos que a caixa do Rosemount 2051 esteja devidamente aterrada.

próximo a equipamento elétrico pesado.

de teste no bloco de terminal.

Fevereiro de 2019

DP

A

B

C

E

D

Guia de início rápido

Siga os seguintes passos para instalar os fios do transmissor:

1. Remova a tampa do invólucro na lateral dos terminais de campo.

2. Conecte os condutores como mostrado na Figura 9 ou na Figura 10.

3. Aperte os parafusos do terminal para garantir o contato completo com a
arruela e com o parafuso do bloco do terminal. Quando usar um método de
fiação direta, enrole o fio no sentido horário para garantir que o mesmo esteja
bem posicionado quando apertar o parafuso do bloco do terminal.

Observação

O uso de um pino ou terminal de fiação tipo garfo não é recomendado, uma vez que a
conexão pode ser mais suscetível de se desapertar com o tempo ou sob vibração.

4. Aterre o invólucro para cumprir as normas locais de aterramento.

5. Certifique-se de que o aterramento é adequado. A blindagem do cabo do
instrumento deve:

a. Ser bem ajustada e isolada para não tocar na caixa do transmissor.
b. Estar conectada à blindagem seguinte se o cabo for direcionado por uma

caixa de junção

c. Estar conectada a um bom aterramento na extremidade da fonte de

alimentação.

6. Se for necessária uma proteção contra transientes, consulte a seção

“Aterramento para blocos de terminais transientes” na página 12 para obter

instruções sobre aterramento.

7. Tape e sele os conduítes não utilizados.

8. Substitua a tampa do invólucro.

Figura 11. Ligação à terra

A. Cortar e isolar a blindagem
B. Isolar a blindagem
C. Faça a terminação do fio de drenagem

blindado para o aterramento

D. Local de aterramento interno
E. Local de aterramento externo

11

Guia de início rápido

Fevereiro de 2019

5.1 Aterramento para blocos de terminais transientes

A terminação de aterramento é fornecida na parte externa do invólucro da
eletrônica e dentro do compartimento de terminais. Esses aterramentos são
usados quando estão instalados blocos de terminais com proteção contra
transientes. É recomendado usar um fio de 18 AWG ou maior para conectar o
aterramento da caixa ao aterramento da terra (interno ou externo).

Se o transmissor não tiver atualmente um cabo de alimentação e comunicação,
siga a Etapa 1 do ponto 8 de “Conectar a fiação e alimentar” na página 10.
Quando o transmissor tiver o cabo adequado, consulte a Figura 11 para obter
locais de aterramento transiente interno e externo.

6.0 Verifique a configuração do transmissor

Verifique a configuração com qualquer ferramenta de configuração HART
adequada ou uma LOI (Local Operator Interface, interface do operador local) —
código de opção M4. Instruções de configuração para um comunicador de
campo e LOI são incluídas nesta etapa. Consulte o Manual de referência
do Rosemount 2051 para obter instruções de configuração com o gerenciador de
dispositivos AMS

™

.

6.1 Verificação da configuração com um comunicador de campo

Deve ser instalada uma DD Rosemount 2051 no Comunicador de campo para
verificar a configuração. A sequencia das teclas de atalho da DD mais recente são
mostradas na Tabela 3 na página 13. Para obter as sequencias das teclas de
atalho usando as DDs preexistentes, entre em contato com o representante
local da Emerson Automation Solutions.

Observação

A Emerson recomenda instalar a DD mais recente para acessar todos os recursos.
Visite EmersonProcess.com ou HARTComm.org.

1. Verifique a configuração do dispositivo usando a sequencia das teclas
de atalhos na Ta be la 3 .

a. Uma marca de verificação (

configuração. No mínimo, estes parâmetros devem ser verificados como
parte da configuração e partida.

b. Um (7) indica disponibilidade apenas no modo de revisão HART 7.

12

) indica os parâmetros básicos de

Fevereiro de 2019

Guia de início rápido

Tabela 3. Sequencia de teclas de atalho para a revisão 9 e 10 do dispositivo

(HART7), DD revisão 1

Função

Alarm and Saturation Levels (Níveis de alarme e saturação) 2, 2, 2, 5, 7 2, 2, 2, 5, 7



Damping (Amortecimento) 2, 2, 1, 1, 5 2, 2, 1, 1, 5



Range Values (Valores) 2, 2, 2, 2, 2, 2



Tag 2, 2, 7, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1



Transfer Function (Função de transferência) 2, 2, 1, 1, 6 2, 2, 1, 1, 6



Units (Unidades) 2, 2, 1, 1, 4 2, 2, 1, 1, 4



Burst Mode (Modo burst) 2, 2, 5, 3 2, 2, 5, 3

Custom Display Configuration (Configuração personalizada

do display)

Date (Data) 2, 2, 7, 1, 4 2, 2, 7, 1, 3

Descriptor (Descritor) 2, 2, 7, 1, 5 2, 2, 7, 1, 4

Digital to Analog Trim (4–20 mA Output) (Ajuste de digital

para analógico (saída 4 a 20 mA))

Disable Configuration Buttons (Desativar os botões de
configuração)

Rerange with Keypad (Reajuste com o teclado) 2, 2, 2, 1 2, 2, 2, 1

Loop Test (Teste de laço) 3, 5, 1 3, 5, 1

Lower Sensor Trim (Ajuste do sensor inferior) 3, 4, 1, 2 3, 4, 1, 2

Message (Mensagem) 2, 2, 7, 1, 6 2, 2, 7, 1, 5

Scaled D/A Trim (4–20 mA Output) (Ajuste de digital para

analógico com escala (saída 4 a 20 mA))

Sensor Temperature/Trend (Tendência/Temperatura do
sensor)

Upper Sensor Trim (Ajuste do sensor superior) 3, 4, 1, 1 3, 4, 1, 1

Digital Zero Trim (Ajuste do zero digital) 3, 4, 1, 3 3, 4, 1, 3

Password (Senha) 2, 2, 6, 5 2, 2, 6, 4

Scaled Variable (Variável escalonada) 3, 2, 2 3, 2, 2

HART Revision 5 to HART Revision 7 switch (Chave do

HART revisão 5 para o HART revisão 7)

7 Long Tag (Tag longa) 2, 2, 7, 1, 2 N/D

7 Find Device (Encontrar o dispositivo) 3, 4, 5 N/D

7 Simulate Digital Signal (Simular o sinal digital) 3, 4, 5 N/D

Sequência de teclas de atalho

HART 7 HART 5

2, 2, 4 2, 2, 4

3, 4, 2 3, 4, 2

2, 2, 6, 3 2, 2, 6, 3

3, 4, 2 3, 4, 2

3, 3, 3 3, 3, 3

2, 2, 5, 2, 3 2, 2, 5, 2, 3

13

Guia de início rápido

B

Fevereiro de 2019

6.2 Verificação da configuração com a LOI

A LOI opcional pode ser usada para preparação do dispositivo. A LOI é um modelo
de dois botões com botões internos e externos. Os botões internos estão
localizados no display do transmissor, enquanto os botões externos estão
localizados embaixo do tag metálico superior. Para ativar a LOI, pressione
qualquer botão. Os recursos dos botões da LOI são mostrados nos cantos
inferiores do mostrador. Consulte a Tabela 4 e Figura 13 para obter informações
do menu e da operação dos botões.

Figura 12. Botões internos e externos da LOI

A

A. Botões internos
B. Botões externos

Observação

Consulte a Figura 14 na página 17 para confirmar os recursos dos botões externos.

Tabela 4. Operação do botão da LOI

Botão

Esquerda Não ROLAR

Direita Sim ENTER

14

Fevereiro de 2019

EXIBIR CONFIG.

Revise todos os

parâmetros aplicáveis

definidos no transmissor

Defina as unidades de

pressão e temperatura

DEFINA os valores de

4 a 20 mA aplicando

pressão

DEFINA os valores de

4 a 20 mA inserindo

valores

Defina a saída
analógica para

testar a integridade

do laço

Configure o

display

AJUSTE DE ZERO

UNIDADES

REAJUSTE DE FAIXA

TESTE DE LAÇO

Calibração integral

Amortecimento

Função de transferência

Atribuir VP

Variável escalonada

Tag

Alarme e saturação

Senha

Simular

Revisão HART

DISPLAY

MENU ESTENDIDO

SAIR DO MENU

Guia de início rápido

Figura 13. Menu da LOI

6.3 Comutação do modo de revisão HART

Se a ferramenta de configuração HART não for capaz de se comunicar com a
Revisão HART 7, o Rosemount 2051 carregará um menu genérico com
capacidade limitada. Os procedimentos a seguir comutarão o modo de revisão
HART no menu genérico:

1. Config. manual > Informações do dispositivo > Identificação > Mensagem

a. Para alterar para revisão HART 5, Insira: “HART5” no campo Mensagem
b. Para alterar para revisão HART 7, Insira: “HART7” no campo Mensagem

15

Guia de início rápido

ATENÇÃO

Fevereiro de 2019

7.0 Ajustar o transmissor

Os dispositivos são calibrados pela fábrica. Uma vez instalado, é recomendado
realizar um ajuste de zero no manômetro e nos transmissores de pressão
diferencial para eliminar o erro devido à posição de montagem ou efeitos de
pressão estática. O ajuste de zero pode ser feito com um comunicador de campo
ou com os botões de configuração.

Para obter instruções usando o AMS Device Manager, consulte o Manual de

referência Rosemount 2051.

Observação

Ao efetuar um ajuste de zero, assegure-se de que a válvula equalizadora esteja aberta e
todas as pernas molhadas estejam cheias até o nível correto.

Não é recomendado zerar um transmissor absoluto, modelo Rosemount 2051TA.

1. Escolha o procedimento de ajuste
a. Ajuste de zero analógico — Define a saída analógica em 4 mA.

 Também chamado de “reajuste de faixa”, define o valor inferior da faixa

(LRV) igual à pressão medida.

 O display e a saída digital HART permanecem sem alterações.

b. Ajuste de zero digital — Recalibra o zero do sensor.

 O LRV não é afetado. O valor da pressão será zero (na saída HART e no

display). O ponto 4 mA pode não ser zero.

 Isso exige que a pressão de zero calibrada de fábrica esteja dentro de uma

faixa de 3% do URL [0 + 3% ⫻ URL].

Exemplo

URV = 250 inH2O
A pressão zero aplicada = +0,03

⫻ 250 inH2O = +7,5 inH2O (em comparação com
os ajustes de fábrica) os valores fora deste intervalo serão rejeitados pelo
transmissor

7.1 Ajuste com um comunicador de campo

1. Conecte o comunicador de campo, consulte “Conectar a fiação e alimentar”

na página 10 para obter instruções.

2. Siga o menu do HART para executar o ajuste de zero desejado.

Tabela 5. Teclas de atalho para o ajuste de zero

Zero analógico (definido 4 mA) Zero digital

Sequência de teclas de atalho 3, 4, 2 3, 4, 1, 3

16

Fevereiro de 2019

Guia de início rápido

7.2 Ajuste com os botões de configuração

Deve ser executado um ajuste de zero com um dos três conjuntos possíveis de
botões de configuração externa localizados sob o tag superior.

Para acessar os botões de configuração, solte o parafuso e deslize o tag na parte
superior do transmissor. Confirme a funcionalidade usando a Figura 12.

Figura 14. Botões externos de configuração

LOI Zero analógico e span Zero digital

A. Botões de configuração

Use os seguintes procedimentos para executar o ajuste de zero:

Execute o ajuste com a LOI (opção M4)

1. Defina a pressão do transmissor.

2. Consulte a Figura 13 na página 15 sobre o menu de operação.

a. Execute um ajuste de zero analógico selecionando Rerange (Reajuste de

faixa).

b. Execute um ajuste de zero digital selecionando Zero Trim ( Ajuste de zero).

A

Execute o ajuste com zero analógico e amplitude (opção D4)

1. Defina a pressão do transmissor.

2. Mantenha pressionado o botão zero por dois segundos para executar um

ajuste de zero analógico.

Execute o ajuste com zero digital (opção DZ)

1. Defina a pressão do transmissor.

2. Mantenha pressionado o botão zero por dois segundos para executar um

ajuste de zero digital.

8.0 Sistemas instrumentados de segurança

Em instalações com certificado quanto à segurança, consulte o Manual de

referência Rosemount 2051 para obter o procedimento de instalação e os

requisitos do sistema.

17

Guia de início rápido

Fevereiro de 2019

9.0 Certificações de produtos

Rev1.3

9.1 Informações sobre Diretivas Europeias

Uma cópia da Declaração de conformidade da CE pode ser encontrada no final do
guia de início rápido. A revisão mais recente da declaração de conformidade da
CE pode ser encontrada em EmersonProcess.com/Rosemount

9.2 Certificação de locais comuns

Como padrão, o transmissor foi examinado e testado para determinar se o
projeto atende aos requisitos básicos elétricos, mecânicos e de proteção contra
incêndio por um laboratório de testes nacionalmente reconhecido (NRTL),
conforme acreditado pela Agência federal de segurança e saúde ocupacional
(OSHA).

9.3 América do Norte

E5 EUA à prova de explosões (XP) e à prova de ignição por poeira (DIP)

Certificado: 3032938
Normas: Classe FM 3600 — 2011, Classe FM 3615 — 2006, Classe FM 3616 — 2011,

Classe FM 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2008, ANSI/IEC 60529 2004

Marcações: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;

T5(—50 °C ≤ T

I5 EUA Segurança intrínseca (IS) e à prova de incêndio (NI)

Certificado: 3033457
Normas: Classe FM 3600 — 2011, Classe FM 3610 — 2010, Classe FM 3611 — 2004,

Classe FM 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2008

Marcações: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Classe III; DIV 1 quando

conectado de acordo com o desenho Rosemount 02051-1009; Classe I,
Zona 0; AEx ia IIC T4; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D; T4(≤ T

IE EUA FISCO

Certificado: 3033457
Normas: FM Classe 3600 — 1998, FM Classe 3610 — 2011, FM Classe 3611 — 2004,

FM Classe 3810 — 2005

Marcações: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D quando conectado de acordo com o desenho

Rosemount 02051 1009 (-50 °C ≤ T

E6 Canadá à prova de explosões, à prova de ignição por poeira

Certificado: 2041384
Normas: CAN/CSA C22.2 Nº 0-10, norma CSA C22.2 Nº 25-1966,

norma CSA C22.2 Nº 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 Nº 94-M91,
norma CSA C22.2 Nº142-M1987, CAN/CSA-C22.2 Nº157-92,
norma CSA C22.2 Nº 213-M1987, CAN/CSA-E60079-0:07,
CAN/CSA-E60079-1:07, CAN/CSA-E60079-11-02,
CAN/CSA-C22.2 Nº 60529:05, ANSI/ISA-12.27.01—2003

Marcações À prova de explosões para Classe I, Divisões 1, Grupos B, C e D. À prova de

ignição por poeira para Classe II e Classe III, Divisão 1, Grupos E, F e G.
Adequado para Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D para áreas
classificadas internas e externas. Classe I área 1 Ex d IIC T5. Invólucro
tipo 4X, selado na fábrica.
Selo simples

≤ +85 °C); Selado na fábrica; Tipo 4X

a

≤ +60 °C); Tipo 4x

a

.

≤ +70 °C); Tipo 4x

a

18

Fevereiro de 2019

Guia de início rápido

I6 Canadá segurança intrínseca

Certificado: 2041384
Normas: norma CSA C22.2 Nº 142 - M1987, norma CSA C22.2 Nº 213 - M1987,

norma CSA C22.2 Nº 157 - 92, norma CSA C22.2 Nº 213 - M1987,
ANSI/ISA 12.27.01 — 2003, CAN/CSA-E60079-0:07,
CAN/CSA-E60079-11:02

Marcações: Intrinsecamente seguro para Classe I, Divisão 1, Grupos A, B, C e D

quando conectado de acordo com o desenho 02051-1008 da Rosemount.
Ex ia IIC T3C. Selo simples. Invólucro do tipo 4X

9.4 Europa

E1 ATEX à prova de chamas

Certificado: KEMA 08ATEX0090X
Normas: EN60079-0:2006, EN60079-1:2007, EN60079-26:2007
Marcações: II 1/2 G Ex d IIC T6 IP66 (—50 °C ≤ T

II 1/2 G Ex d IIC T5 IP66 (—50 °C ≤ T

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Os elementos de isolação, prensas-cabo e de ligação dos fios Ex d precisam ser

adequados para temperatura de 90 °C.

2. Este equipamento contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e

uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será
submetido. As instruções de manutenção do fabricante devem ser observadas em
detalhe para garantir a segurança durante a vida útil prevista.

3. Em caso de reparo, entre em contato com o fabricante para obter informações sobre as

dimensões das juntas à prova de chamas.

I1 ATEX segurança intrínseca

Certificado: Baseefa08ATEX0129X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-11:2012
Marcações: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

Tabela 6. Parâmetros de entrada

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Ten são U

i

Corrente I

i

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de
aterramento e isso deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos e
abrasão quando estiver localizado em uma Zona 0.

30 V 30 V

200 mA 300 mA

1 W 1,3 W

0,012 μF 0 μF

i

0 mH 0 mH

≤ 65 °C);

a

≤ 80 °C)

a

≤ +70 °C)

a

®

19

Guia de início rápido

IA AT EX F ISCO

Certificado: Baseefa08ATEX0129X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-11:2012
Marcações: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +60 °C)

a

Tabela 7. Parâmetros de entrada

Parâmetro FISCO

Ten são U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de
aterramento e isso deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos
e abrasão quando estiver localizado em uma Zona 0.

N1 ATEX t ipo n

Certificado: Baseefa08ATEX0130X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-15:2010
Marcações: II 3G Ex nA IIC T4 Gc (—40 °C ≤ T

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao teste de resistência elétrica de 500 V como
definido na cláusula 6.5.1 do EN 60079-15:2010. Isso deve ser levado em conta durante
a instalação.

ND ATE X Po eira

Certificado: Baseefa08ATEX0182X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-31:2009
Marcações: II 1 D Ex ta IIIC T95 °C T

Condição especial para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de
aterramento e isso deve ser considerado durante a instalação.

17,5 V

380 mA

5,32 W

i

0 μF

0 mH

≤ +70 °C)

a

105 °C Da (—20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)

500

Fevereiro de 2019

9.5 Internacional

E7 IECEx à prova de chamas

Certificado: IECExKEM08.0024X
Normas: IEC60079-0:2004, IEC60079-1:2007-04, IEC60079-26:2006
Marcações: Ex d IIC T6/T5 IP66, T6(—50 °C ≤ T

Tabela 8. Temperatura de processo

Classe de temperatura Temperatura de processo

20

≤ +65 °C), T5(—50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)

a

T6 —50 °C a +65 °C

T5 —50 °C a +80 °C

Fevereiro de 2019

Guia de início rápido

Condições especiais para uso seguro (X):

1. O dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso

devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma será
submetido. As instruções de manutenção do fabricante devem ser observadas em
detalhe para garantir a segurança durante a vida útil prevista.

2. Os elementos de isolação, prensa-cabos e a fiação Ex d devem ser adequados a uma

temperatura de 90 °C.

3. Em caso de reparo, entre em contato com o fabricante para obter informações sobre as

dimensões das juntas à prova de chamas.

I7 IECEx segurança intrínseca

Certificado: IECExBAS08.0045X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +70 °C)

a

Tabela 9. Parâmetros de Entrada

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Ten são U

i

Corrente I

i

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

30 V 30 V

200 mA 300 mA

1 W 1,3 W

0,012 μF 0 μF

i

0 mH 0 mH

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de
aterramento e isso deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de tinta

de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos e
abrasão quando estiver localizado em uma Zona 0.

IG IECEx FISCO

Certificado: IECExBAS08.0045X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +60 °C)

a

Tabela 10. Parâmetros de entrada

Parâmetro FISCO

Ten são U

i

Corrente I

i

Potência P
Capacitância C
Indutância L

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

i

0 μF

0 mH

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de
aterramento e isso deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de tinta

de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos e
abrasão quando estiver localizado em uma Zona 0.

21

Guia de início rápido

Fevereiro de 2019

N7 IECEx tipo n

Certificado: IECExBAS08.0046X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-15:2010
Marcações: Ex nA IIC T4 Gc (—40 °C ≤ T

≤ +70 °C)

a

Condição especial para uso seguro (X):

1. Se equipado com um supressor de transiente de 90 V, o equipamento não será capaz

de suportar o teste de força elétrica de 500 V, conforme definido pela cláusula 6.5.1 da
IEC 60079-15:2010. Isso deve ser levado em conta durante a instalação.

9.6 Brasil

E2 INMETRO à prova de chamas

Certificado: UL-BR 14.0375X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC 60079-1:2009

Marcações: Ex d IIC T6/T5 Gb IP66, T6(—50 °C ≤ T

+ Errata 1:2011, ABNT NBR IEC 60079-26:2008 + Errata 1:2009

Condições especiais de uso seguro (X):

1. O dispositivo contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção e uso

devem levar em conta as condições ambientais às quais o diafragma será submetido. As
instruções de instalação e manutenção do fabricante devem ser observadas em detalhe
para garantir a segurança durante a vida útil prevista.

2. Os elementos de isolação, prensa-cabos e a fiação Ex d devem ser adequados a uma

temperatura de 90 °C.

3. Em caso de reparo, entre em contato com o fabricante para obter informações sobre as

dimensões das juntas à prova de chamas.

I2 INMETRO Segurança intrínseca

Certificado: UL-BR 14.0759X
Normas: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + Errata 1:2011;

ABNT NBR IEC 60079-11:2009

Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +70 °C)

a

Tabela 11. Parâmetros de entrada

≤ +65 °C), T5(—50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)

a

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Ten são U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

30 V 30 V

200 mA 300 mA

1 W 1,3 W

12 nF 0

i

0 0

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de terra e isso
deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos e
abrasão quando estiver localizado em áreas que exigem p EPL Ga.

22

Fevereiro de 2019

Guia de início rápido

IB INMETRO FISCO

Certificado: UL-BR 14.0759X
Normas: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + Errata 1:2011; ABNT NBR IEC 60079-11:2009
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +60 °C)

a

Tabela 12. Parâmetros de entrada

Parâmetro FISCO

Ten são U

i

Corrente I

i

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

i

0 nF

0 μH

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir ao isolamento de 500 V do teste de terra e isso
deve ser considerado durante a instalação.

2. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos e
abrasão quando estiver localizado em áreas que exigem p EPL Ga.

9.7 China

E3 China à prova de chamas

Certificado: GYJ13.1386X; GYJ15.1366X [Medidores de vazão]
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010-2010
Marcações:
Transmissor de pressão: Ex d IIC Gb, T6(—50 °C ≤ T
Medidor de vazão: Ex d IIC Ga/Gb, T6(—50 °C ≤ T

Condições especiais de uso (X):

1. O símbolo “X” é usado para indicar condições específicas de uso:

 Os elementos de isolação, prensa-cabos e a fiação Ex d devem ser adequados a uma

temperatura de 90 °C.

 Este equipamento contém um diafragma de parede fina. A instalação, manutenção

e uso devem levar em consideração as condições ambientais às quais o diafragma
será submetido.

2. A relação entre o código T e a faixa de temperatura ambiente é de:

≤ +65 °C), T5(—50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)

a

≤ +65 °C), T5(—50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C)

a

T

a

—50 °C ≤ Ta ≤ +80 °C T5

—50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C T6

Classe de temperatura

3. As instalações de conexão de terra no invólucro devem ser feitas de modo confiável.

4. Durante a instalação, uso e manutenção do produto, observe o aviso “Não abra a tampa

quando o circuito estiver energizado”.

5. Durante a instalação, não deverá haver mistura nociva ao invólucro à prova de chamas

6. Entrada de cabo e conduíte, certificados pelo NEPSI com o tipo de proteção Ex d IIC e

formato de rosca apropriado, devem ser aplicadas quando a instalação for em uma área
classificada. Elementos de isolação devem ser usados nas entradas de cabos
redundantes.

7. Os usuários finais não têm permissão para alterar a parte interna de nenhum

componente, mas sim devem resolver o problema em conjunto com o fabricante para
evitar danos ao produto.

23

Guia de início rápido

Fevereiro de 2019

8. A manutenção deve ser feita em uma área não classificada.

9. Durante a instalação, uso e manutenção desse produto, observe as seguintes normas:

GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-2014.

I3 China Segurança intrínseca

Certificado: GYJ12.1295X; GYJ15.1365X [Medidores de vazão]
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—60 °C ≤ T

≤ +70 °C)

a

Condições especiais para uso seguro (X):

1. O símbolo “X” é usado para indicar condições específicas de uso:

a. Se o equipamento for equipado com supressor transiente opcional de 90 V, ele não

será capaz de resistir ao teste de isolamento de 500 V por 1 minuto. Isto deve ser
considerado ao instalar o aparelho.

b. O invólucro pode ser feito de liga de alumínio e recebe um acabamento protetor de

tinta de poliuretano; entretanto, deve-se tomar cuidado para protegê-lo de impactos
ou abrasão se estiver localizado em uma área 0.

2. A relação entre o código T e a faixa de temperatura ambiente é de:

Modelo Código T Faixa de temperatura

HART, Fieldlbus, PROFIBUS e Baixa tensão T4 —60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C

3. Parâmetros Intrinsecamente Seguros:

Parâmetro HART Fieldbus/PROFIBUS

Ten são U

i

Corrente I

Potência P

Capacitância C

Indutância L

i

i

i

i

30 V 30 V

200 mA 300 mA

1 W 1,3 W

0,012 μF 0 μF

0 mH 0 mH

Observação 1

Os parâmetros FISCO cumprem os requisitos para dispositivos de campo FISCO em
GB3836.19-2010

[Para medidores de vazão] Quando o transmissor de temperatura Rosemount 644 é usado,
o transmissor deve ser usado com o equipamento associado ao certificado Ex para
estabelecer o sistema de proteção contra explosões que pode ser usado em ambientes de
gases explosivos. A fiação e os terminais devem estar em conformidade com o manual de
instruções do Rosemount 644 e equipamento associado. O cabo entre o Rosemount 644 e o
equipamento associado deve ser um cabo blindado (os cabos devem ter blindagem
isolada). O cabo blindado deve ser aterrado de modo confiável em área não classificada.

4. O produto deve ser usado com equipamento associado com certificação Ex que

estabeleça um sistema de proteção contra explosões e que possa ser usado em
ambientes de gases explosivos. A ligação dos fios e os terminais devem estar em
conformidade com o manual de instruções do produto e equipamento associado.

5. Os cabos entre este produto e o equipamento associado devem ser cabos blindados

(os cabos devem ter blindagem isolada). O cabo blindado deve ser aterrado de modo
confiável em área não classificada.

6. Os usuários finais não têm permissão para alterar a parte interna de nenhum

componente, e precisam resolver o problema em conjunto com o fabricante para evitar

24

Fevereiro de 2019

danos ao produto.

7. Durante a instalação, uso e manutenção desse produto, observe as seguintes normas:

GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB3836.18-2010,
GB50257-2014.

Guia de início rápido

9.8 Japão

E4 Japão à prova de chamas

Certificado: TC20598, TC20599, TC20602, TC20603 [HART]; TC20600, TC20601,

Marcações: Ex d IIC T5

TC20604, TC20605 [Fieldbus]

9.9 Regulamentos técnicos da União Aduaneira (EAC)

EM EAC à prova de chamas

Certificado: RU C-US.GB05.B.01199
Marcações: Ga/Gb Ex d IIC X, T5(—50 °C ≤ T

Condições especiais de uso seguro (X):

1. Consulte o certificado sobre as condições especiais.
IM EAC Intrinsecamente seguro

Certificado: RU C-US.GB05.B.01199
Marcações: 0Ex ia IIC T4 Ga X (—60 °C ≤ T

Condições especiais para uso seguro (X):

1. Consulte o certificado sobre as condições especiais.

≤ +80 °C), T6(—50 °C ≤ Ta ≤ +65 °C)

a

≤ +70 °C)

a

9.10 Combinações

K1 Combinação de E1, I1, N1 e ND
K2 Combinação de E2 e I2
K5 Combinação de E5 e I5
K6 Combinação de E6 e I6
K7 Combinação de E7, I7, N7, e IECEx poeira

IECEx poeira
Certificado: IECEx BAS 04.0018X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-31:2008
Marcações: Ex ta IIIC T95 °C T

Condição especial de uso seguro (X):

1. Se o equipamento estiver equipado com um supressor de tensão de transientes

opcional de 90 V, ele é incapaz de resistir um isolamento de 500 V do teste de terra e
isso deve ser considerado durante a instalação.

KA Combinação de E1, I1, e K6
KB Combinação de K5 e K6
KC Combinação de E1, I1, e K5
KD Combinação de K1, K5, e K6
KM Combinação de EM e IM

105 °C Da (—20 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)

500

25

Guia de início rápido

9.11 Certificações adicionais

SBS Aprovação do Tipo American Bureau of Shipping (ABS)

Certificado: 09-HS446883B-3-PDA
Uso pretendido: Aplicações marítimas e em alto mar — Medição de manômetro ou

pressão absoluta de líquido, gás e vapor.

Regras da ABS: Regras de embarcações de aço 2013 1-1-4/7.7, 1-1-Apêndice 3,

4-8-3/1.7, 4-8-3/13.1

SBV Aprovação tipo Bureau Veritas (BV)

Certificado: 23157/B0 BV
Regras BV: Regras da Buereau Veritas para a classificação de navios de aço
Aplicaça o: Notaçõ es de classe: AUT-UMS, AUT- CCS, AUT-PORT e AUT-IMS;

Transmissor de pressão tipo 2051 não pode ser instalado em motores
a diesel

SDN Aprovação tipo Det Norske Veritas (DNV)

Certificado: TAA000004F
Uso pretendido: Regras DNV GL para Classificação - unidades de navios e offshore
Aplicação:

Classes de localização

Tipo 2051

Tem pe ra tu r a D

Umidade B

Vibração A

EMC B

Invólucro D

Fevereiro de 2019

SLL Aprovação tipo Lloyds Register (LR)

Certificado: 11/60002
Aplicação: categorias ambientais ENV1, ENV2, ENV3 e ENV5

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Fevereiro de 2019

Figura 15. Declaração de conformidade do Rosemount 2051

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ᴹ

China RoHS

List of Rosemount 2051 Parts with China RoHS Concentration above MCVs

㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරࡇ㺘

Rosemount 2051

ᴹᇣ⢙䍘䍘/ Hazardous Substances 

䜘Ԧ〠

Part Name

⭥ᆀ㓴Ԧ

Electronics

Assembly

༣փ㓴Ԧ

Housing

Assembly

Րᝏಘ㓴Ԧ

Sensor

Assembly

ᵜ㺘Ṭ㌫׍ᦞ

This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.

᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿൷վҾ

O:
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.

᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿儈Ҿ

X:
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.

䫵

Lead

(Pb)

⊎

Mercury

(Hg)

䭹

Cadmium

(Cd)

OX O O O O

OX O X O O

XO O X O O

Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌

SJ/T11364

ޝԧ䬜䬜

Hexavalent

Chromium

(Cr +6)

GB/T 26572

ཊⓤ㚄㚄㤟

Polybrominated

biphenyls

(PBB)

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

GB/T 26572

ཊⓤ㚄㚄㤟䟊

Polybrominated
diphenyl ethers

(PBDE)

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

33

S

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