Rosemount Montagem na Conduta do Annubar 285 da Rosemount Quick Start Guide [pt]

Guia de Instalação Rápida

Product Discontinued December 2009

00825-0113-4031, Rev. AA
Abril de 2005

Montagem na Conduta

do Annubar 285

Montagem na Conduta do Annubar 285

®

da Rosemount

Início

Passo 1: Localização e Orientação
Passo 2: Preparação da Instalação
Passo 3: Instalação
Passo 4: Monte o Transmissor
Certificações do Produto

Fim

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Montagem na Conduta
do Annubar 285

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Rosemount e o logotipo Rosemount são marcas registadas da Rosemount Inc.

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AVISO IMPORTANTE

Este guia de instalação fornece as directivas básicas para a instalação do Modelo
Annubar 285 da Rosemount. O guia não fornece instruções para a configuração, diag­nóstico, manutenção, serviços e resolução de problemas do instrumento nem para as
instalações à prova de explosão, à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.).
Consulte o manual de referência do Modelo Annubar 285 da Rosemount (documento
número 00809-0100-4028) para obter mais instruções. Este manual também pode ser
obtido electronicamente através do seguinte endereço: www.rosemount.com.

ADVERTÊNCIA

As fugas do processo podem causar ferimentos ou morte. Para evitar fugas de processo,
use, apenas, juntas concebidas para selar com o flange e anéis em O correspondentes a
fim de selar as ligações do processo. O meio de caudal pode fazer com que o conjunto
do Annubar 285 fique quente, o que pode causar queimaduras.

PASSO 1: LOCALIZAÇÃO E ORIENTAÇÃO

A localização correcta na conduta é importante para a medição precisa. Consulte o
Quadro 1 na página 3 para localizações de instalação apropriadas.

Instalações Directas

Os comprimentos recomendados da conduta directa a montante são de 7W ou 7H; e a
jusante de 2W ou 2H. É preferível efectuar a instalação através da dimensão maior.

H

2W

W

7W

2

H

2H

W

7H

285/15-490024-901,

15-490025-901.eps

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1

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Instalações de Cotovelo

A unidade irá medir com precisão quando instalada, 2 larguras (altura) de conduta a jusante
de um cotovelo de 90° num plano com o cotovelo.

H

W

2W

H

W

Instalações Especiais

No caso de configurações especiais das condutas, consulte a fábrica.

Quadro 1. Requisitos mínimos da conduta directa para o Annubar 285

Comprimento

a montante

H

W

H

W

15W

7W

7W

2W

285/15-490028-901

2W

285/15-490029-901

H

2W

7W 2W

7W 2W

15W 2W

2H

Comprimento

a jusante

285/15-490026-901,

15-490027-901.eps

7W

15W

DAMPER

AMORTECEDOR

W

2W

285/15-490030-90

H

7W 2W

W

2W

W

285/15-490031-90

3.864

15W 2W

285/15-490032-901

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PASSO 2: PREPARAÇÃO DA INSTALAÇÃO

Limitações de Funcionamento

Para que o Annubar realize uma medição do fluxo precisa e passível de ser repetida, o
seguinte deve ser tido em consideração. Os limites máximos permitidos de pressão e
temperatura são de:

• Annubar Tipo D1 (montagem na conduta sem encaixe de compressão):
10 psig @ –40°F a 850°F.

• Annubar Tipo D2 (montagem na conduta com encaixe de compressão):
10 psig @ –40°F a 300°F.

Preparação da Instalação do Annubar

1. Certifique-se de que existe folga suficiente para introduzir o Annubar na conduta.

2. Assinale a localização de montagem do Annubar, localizando-a ao longo da linha central
da conduta rectangular, ou em qualquer lugar na circunferência de uma conduta redonda.
Assinale linhas centrais horizontais e verticais através da localização de montagem. No
caso da montagem na conduta de Annubars sem encaixe de compressão (cavilha de
rosca soldada à ponta do sensor), prolongue a linha central até à parede da conduta
oposta (ou 180° à volta de uma conduta circular), conforme ilustrado na Figura 1.

Figura 1.

3. Meça e assinale as localizações dos orifícios dos parafusos de montagem e do orifício

285/15-490013-903,

do suporte lateral oposto (no caso de Annubars com cavilha de rosca soldada à ponta
do sensor) (consulte o Quadro 2).

Figura 2.

180°

H

H/2

A

Quadro 2. Dimensões da instalação em mm (in.)

Modelo Annubar Número A

285xxxxxxxxxx1x 19,05 (0.75)
285xxxxxxxxxx2x 33,27 (1.31)

A

A

Ø

A

A

A

A

285/15-490013-901,

4

15-490033-903

15-490034-901.eps

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4. Faça os orifícios B e D (Quadro 3) e os orifícios C (Quadro 4).

Figura 3.

do Annubar 285

D

C

Quadro 3. Dimensões da instalação em mm (in.)

Modelo Annubar Número B D

285xxxxxxxD1x1x 19,05 (0.75) 9,65 (0.38)
285xxxxxxxD1x2x 33,27 (1.31) 9,65 (0.38)
285xxxxxxxD2x1x 19,05 (0.75) não aplicável
285xxxxxxxD2x2x 33,27 (1.31) não aplicável

Quadro 4. Dimensão da broca para parafusos auto-roscantes nº 12 (dimensão C) em mm (in.)

Espessura da parede

da conduta

inferior a 0,91 (0.036) 4,2 (0.166) Nº 19

1,22 (0.048) 4,3 (0.169) Nº 18
1,52 (0.060) 4,5 (0.177) Nº 16
1,91 (0.075) 4,6 (0.182) Nº 14
2,67 (0.105) 4,7 (0.185) Nº 13
3,18 (0.125) 5,0 (0.196) Nº 9
3,43 (0.135) 5,0 (0.196) Nº 9
4,17 (0.164) 5,1 (0.201) Nº 7

Dimensão do orifício Dimensão da broca

D

B

Orifício necessário

B

C

285/15-490014-901,

5. Limpe todos os orifícios.

PASSO 3: INSTALAÇÃO

Montagem na Conduta sem Encaixe de Compressão
(Annubar tipo D1)

1. Coloque a junta sobre a parte final da sonda e empurre-a contra a flange de montagem.
Em alternativa, pode ser utilizado um vedante da junta para altas temperaturas.

2. Introduza a extremidade do Annubar através do orifício de montagem, e empurre-o atra­vés da conduta até a cavilha de rosca sair através do orifício no lado oposto da conduta.

Figura 4.

CAVILHA

6-18 STUD

5/16-18

GASKET OR SEALANT

JUNTA OU VEDANTE PARA

FOR HIGH TEMPERATURE

ALTAS TEMPERATURAS

CAVILHA

5/16-18 STUD

5/16-18

JUNTA OU VEDANTE PARA

GASKET OR SEALANT

ALTAS TEMPERATURAS

FOR HIGH TEMPERATURE

15-490035-901.eps

285/15-490015-901,

ANNUBAR

ANNUBAR

ANNUBAR

NNUBAR

15-490036-901

5

Montagem na Conduta

R

R

do Annubar 285

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3. Empurre a flange e aresta da junt a contra a parede da conduta; alinhe a seta do fluxo na
direcção do fluxo e aperte a flange à conduta utilizando os parafusos auto-roscantes
nº 12 fornecidos.

Figura 5.

CAVILHA

STUD

PARAFUSOS AUTO-ROSCANTES

CAVILHA

STUD

1/4" SHEET METAL SCREWS

DE 1/4 POLEGADA

PARAFUSOS AUTO-ROSCANTES

1/4" SHEET

METAL SCREWS

DE 1/4 POLEGADA

285/15-490016-901,

285/15-490037-901,

15-490017-901

15-490038-901

4. No lado oposto da conduta, coloque a porca de segurança de 5/16 polegadas por cima
da cavilha, enrosque a porca de

5

/16 polegadas, e aperte. Dependendo da pressão na
conduta, pode ser necessário adicionar algum vedante de junta para altas temperaturas
no local em que a cavilha sai através da parede da conduta.

CONDUTA

DUCT

CAVILHA

STUD

NUT

PORCA

PORCA DE SEGURANÇA

6

LOCK WASHER

ANNUBAR

ANNUBA

CONDUTA

DUCT

CAVILHA

STUD

PORCA

NUT

PORCA

LOCK WASHER

DE SEGURANÇA

ANNUBAR

ANNUBA

285/15-490018-901,

/15-490039-901

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Montagem na Conduta com Encaixe de Compressão
(Annubar tipo D2)

1. Coloque a junta contra a flange de montagem. Em alternativa, pode ser utilizado um
vedante da junta para altas temperaturas.

2. Empurre a flange e aresta da junta contra a parede da conduta, e aperte a flange na
conduta utilizando os parafusos auto-roscantes nº 12 fornecidos.

Figura 6.

JUNTA OU VEDANTE PARA ALTAS TEMPERATURAS

GASKET OR SEALANT
FOR HIGH TEMPERATURE

PLACA DE MONTAGEM NA CONDUTA

DUCT MOUNT PLATE

COM ACOPLAMENTO DE ROSCA

WITH THREADED
COUPLING

PARAFUSOS AUTO-ROSCANTES DE 1/4 POLEGADA

1/4" SHEET

METAL SCREWS

285/15-490022-901

3. Retire o bucim de empacot amento do Annubar, e enrosque-o no acoplamento de rosca,
utilizando a fita de teflon ou o vedante do tubo.

Figura 7.

THREADED

ACOPLAMENTO DE ROSCA

COUPLING

BUCIM DE EMPACOTAMENTO

PACKING GLAND

TEFLON TAPE OR

FITA DE TEFLON OU VEDANTE DO TUBO

PIPE SEALANT

285/ 15-490040-901

4. Retire a embalagem do envelope e enrole-a à volta do Annubar em três voltas comple­tas. Introduza o Annubar dentro da montagem até esta se encontrar completamente
contida dentro do bucim, e até que a ponta do Annubar fique em contacto com o lado
oposto da parede da conduta. Coloque as porcas de segurança por cima do bucim de
empacotamento e aperte as porcas à mão.

Figura 8.

(3) TRÊS VOLTAS COMPLETAS

(3) THREE FULL

TURNS

EMPACOTAMENTO DO ENVELOPE

PACKING FROM
ENVELOPE

CONJUNTO DO ANNUBAR

NNUBAR ASSEMBLY

285/ 15-490041-901

5. Alinhe a seta do fluxo no Annubar com a direcção do fluxo na conduta e aperte as
porcas no empacotamento.

7

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NOTA

Não aperte excessivamente o empacotamento, visto que isso pode originar uma deforma­ção da parede oposta da conduta.

6. Inspeccione o lado oposto da conduta e certifique-se de que a conduta não se encontra
deformada.

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PASSO 4: MONTE O TRANSMISSOR

Montagem do Transmissor, Cabeça de Montagem Directa com Válv ulas

Não é necessário puxar o Annubar para trás quando estiver a montar um transmissor com
válvulas.

1. Coloque os anéis em O de Teflon® (PTFE) dentro das ranhuras na face da cabeça.

2. Alinhe o lado alto do transmissor com o lado alto do sensor (As letras “Hi” estão impres­sas na parte lateral da cabeça) e instale.

3. Aperte as porcas num padrão cruzado com um torque de 45 Nm (400 in. lb).

Montagem do Transmissor, Cabeça de Montagem Directa sem Válvulas

1. Coloque os anéis em O de Teflon (PTFE) dentro das ranhuras na face da cabeça.

2. Oriente a(s) válvula(s) equalizadora(s) de modo a que possa(m) ser facilmente acessí­vel(eis). Instale um tubo de distribuição com a face lisa voltada para a face da cabeça.
Aperte num padrão cruzado com um torque de 45 Nm (400 in. lb).

3. Coloque os anéis em O de Teflon (PTFE) dentro das ranhuras na face do bloco de válvulas.

4. Alinhe o lado alto do transmissor com o lado alto do sensor (As letras “Hi” estão impres­sas na parte lateral da cabeça) e instale.

5. Aperte as porcas num padrão cruzado com um torque de 45 Nm (400 in. lb).

Montagem do Transmissor com Cabeça de Montagem Rem ota

Os componentes electrónicos serão danificados se forem expostos a temperaturas superio­res a 121°C (250°F). Os componentes electrónicos montados remotamente são ligados ao
sensor através de tubos de impulso, que permitem que as temperaturas do caudal de ser­viço diminuam até ao ponto onde os componentes electrónicos já não sejam vulneráveis.

São usadas diferentes configurações dos tubos de impulso, dependendo do fluido de pro­cesso e devem ser classificadas para um funcionamento contínuo na pressão e tempera­tura de concepção do conjunto dos tubos. Recomenda-se a utilização de tubos de aço
inoxidável de diâmetro externo mínimo de 12 mm (
pelo menos, 1 mm (0.035 in.). Não se recomenda a utilização de encaixes de tubos com
roscas, pois estes criam vãos onde o ar pode ficar aprisionado e criar pontos de fugas.

As seguintes restrições e recomendações aplicam-se à localização dos tubos de impulso:

1. Os tubos de impulso dispostos horizontalmente devem ter uma inclinação de, pelo
menos, 83 mm/m (1 in./ft).

• Para aplicações de líquido e de vapor, a inclinação deve ser descendente (na direc­ção dos componentes electrónicos).

• Para aplicações de gás, a inclinação deve ser ascendente (na direcção dos compo­nentes electrónicos).

2. Para aplicações com temperatura abaixo de 121°C (250°F), os tubos de impulso devem
ser tão curtos quanto possível para minimizar mudanças de temperatura. A utilização de
isolamento poderá ser necessária.

1

/2 in.) com espessura de parede de,

8

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3. Para aplicações acima de 121°C (250°F), os tubos de impulso devem ter um compri­mento mínimo de 0,3048 m (1 ft) para cada 38°C (100°F) de aumento de temperatura
sobre 121°C (250°F). Os tubos de impulso não devem ser isolados para reduzir a tem­peratura do fluido. Todas as ligações com roscas devem ser verificadas depois de o sis­tema atingir a temperatura pretendida, pois as ligações podem ficar soltas com a
contracção e expansão causadas pela mudança de temperatura.

4. Inst alações externas para líquidos, gás saturado ou vapor podem requerer isolamento e
aquecimento dos tubos para prevenir o congelamento.

5. Quando os tubos de impulso forem mais longos do que 1,8 m (6 ft), as linhas de impulso
alta e baixa devem ser posicionadas juntas para que mantenham a mesma temperatura.
Estas linhas devem estar apoiadas para prevenir arqueamento e vibração.

6. As linhas de impulso devem ser posicionadas em áreas protegidas ou contra paredes ou
tectos. Utilize o composto de vedação de tubo adequado para a temperatura de serviço
em todas as ligações com rosca. Não coloque os tubos de impulso perto de tubos ou
equipamento com altas temperaturas.

É recomendado um bloco de válvulas do instrumento para todas as instalações. O bloco de
válvulas permite que um operador equalize as pressões antes de pôr a zero e isolar o fluido
do processo dos componentes electrónicos.

Figura 9. Identificação das Válvulas para Blocos de 5 e 3 Válvulas

Bloco de 5 Válvulas Bloco de 3 Válvulas

Ao PH Ao PL

Ao PH Ao PL

MV

MH

Quadro 5. Descrição das Válvulas de Impulso e Componentes

Nome Descrição Propósito

Componentes
1 Componentes Electrónicos Lê a pressão diferencial
2 Bloco de Válvulas Isola e equaliza os componentes electrónicos
Bloco de Válvulas e Válvulas de Impulso
PH Sensor Primário
PL Sensor Primário
DVH Válvula de Drenagem/de Ventilação
DVL Válvula de Drenagem/de Ventilação

MH Bloco de Válvulas
ML Bloco de Válvulas
MEH Equalizador do Bloco de Válvulas
MEL Equalizador do Bloco de Válvulas

ME Equalizador do Bloco de Válvulas Permite que a pressão dos lados alto e baixo
MV Válvula de Ventilação do Bloco de Válvulas Ventila o fluido do processo.

(1) Pressão Alta
(2) Pressão Baixa

2

1

ML

MELMEH

DVLDVH

(1)
(2)

(1)
(2)

(1)
(2)

(1)
(2)

MH

Ligações do processo de pressão dos lados
alto e baixo

Drena (para serviços de gás) ou ventila
(para serviços de líquidos ou a vapor) as
câmaras dos componentes electrónicos DP

Isola a pressão dos lados alto ou baixo do
processo

Permite o acesso dos lados de pressão alta e
baixa à válvula de ventilação, ou para isola­mento do fluido de processo.

seja equalizada.

ME

2

1

ML

DVLDVH

9

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Instalações Recomendadas

Serviço com Gás

Prenda os componentes electrónicos acima do sensor para evitar que os líquidos conden­sáveis se acumulem nos tubos de impulso e na célula DP.

Serviço de Líquidos (até 121°C (250°F))

Prenda os componentes electrónicos abaixo do sensor para garantir que não seja introdu­zido ar dentro dos tubos de impulso ou dos componentes electrónicos.

Figura 10. Gás Figura 11. Líquido

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Serviço de Vapor ou Líquido (até 121°C (250°F))

Monte os componentes electrónicos abaixo dos tubos de processo, ajuste 10 a 15 graus
directamente acima do ponto dos tubos verticais. Instale os tubos de impulso para baixo até
aos componentes electrónicos e encha o sistema com água tépida através dos dois encai­xes em forma de T.

Figura 12. Linha Horizontal Figura 13. Linha Vertical

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CERTIFICAÇÕES DO PRODUTO

Locais de Fabrico Aprovados

Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, E.U.A.

Informações acerca da Directiva Europeia

A declaração de conformidade CE para todas as directivas europeias aplicáveis para este
produto podem ser encontradas no website da Rosemount, www.rosemount.com. Para
obter uma cópia impressa, contacte o nosso escritório de vendas local.

Directiva Europeia PED (Pressure Equipment Directive) (97/23/CE)

Annubar 285 da Rosemount – Consulte a declaração de conformidade da CE para obter
a avaliação de conformidade.
Transmissor de Pressão – Consulte o Transmissor de Pressão QIG adequado.

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