Diese Installationsanleitung enthält grund legende Richtlinie n für das
Rosemount
keine detaillierten Anweisungen für Konfiguration , Diagnose, W artung,
Service, Fehlersuche und -beseitigung oder Einbau ent sprechend den
Anforderungen für Ex-Schutz, druckfeste Kapselung oder Eigensicherheit. Weitere Infor mationen sind in der Betriebsanleitung für das
Modell 8800C (Dok.-Nr. 00809-0100-4003) und in der Betriebsanleitung für das Modell 8800C Foundation Feldbus (Dok.-Nr.
00809-0100-4772) zu finden. Die Betriebsanleitungen und diese
Kurzanleitung sind außerdem in elek tronischer Form über
www.rosemount.com erhältlich.
®
Vortex-Durchflussmessgerät Modell 8800C. Sie enthält
Kurzanleitung für die Installation
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Mai 2003
Modell 8800C
WARNUNG
Explosionen können zu schwere n oder tödlic h en Verletzung en
führen:
Die Installation dieses Messsystems in explosionsgefährdeten
Umgebungen muss gemäß den lokalen, nationalen und internationalen Normen, Vorschriften und Empfehlungen erfolgen. Einschränkungen in Verbindung mit der sicheren Installation sind im Abschnitt
„Zulassungen“ der Betriebsanleitung für das Modell 8800C zu
finden.
• Vor dem Anschließen eines HART -Handterminals in einer explosionsgefährdeten Umgebung sicherstellen, dass die im Stromkreis befindlichen Geräte unter Beachtung der Empfehlungen
für Eigensicherheit und nicht funkenbildende Feldverdrahtung
installiert sind.
• Sicherstellen, dass die Umgebungsbedingungen für das Durchflussmessgerät den Produktzulassungen entsprechen.
Bei Installationen mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung die Gehäusedeckel des Durchflussmessgeräts nicht entfernen, wenn der
Stromkreis unter Spannung steht.
Elektrische Schläge können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen
• Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden.
Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu elektrischen Schlägen führen.
Kurzanleitung für die Installation
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Modell 8800C
SCHRITT 1: DURCHFLUSSMESSGERÄ TMONTIEREN
Die Führung der Prozessleitungen muss so erfolgen, dass das Zählergehäuse immer gefüllt ist, ohne Lufteinschlüsse. Das Vortex-Durchflussmessgerät kann ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit in jeder
beliebigen Einbaulage installiert werden. Folgende Richtlinien sind für
gewisse Installationen zu beachten.
Vertikaler Einbau
Bei Installation des Vortex-Durchflussmessgeräts mit vertikaler
Ausrichtung:
• Gas- oder Dampfmessung, Durchflussrichtung nach oben oder
unten.
• Flüssigkeitsmessung, Durchflussrichtung nach oben.
Abbildung 1. Vertikaler Einbau
Durchfluss-
messung von
Gasen
Montage für Hochtemperaturanwendungen
Die maximale T emperatur der integrierten Elektronik ist von der Umgebungstemperatur am Einbauort des Durchflussmessgeräts abhängig.
Die Temperatur der Elektronik darf 85 °C (185 °F) nicht übersteigen.
Abbildung 2 zeigt Kombinationen von Umgebungs- und Prozesstemperaturen, die zur Begrenzung der Gehäusetemperatur auf 85 °C
(185 °F) eingehalten werden müssen.
Durchflussmessung von
Flüssigkeiten
oder Gasen
8800/8800B15B.eps
Kurzanleitung für die Installation
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Abbildung 2. Modell 8800C Grenzwerte für Umgebungs-/
Prozesstemperaturen
93 (200)
82 (180)
71 (160)
60 (140)
49 (120)
38 (100)
27 (80)
16 (60)
Umgebungstemperatur °C (°F)
Messgerät und Rohrleitung mit 7,62 cm (3 in.) Keramikisolierung.
Horizontale Leitung und vertikal montierter Vortex.
0
93 (200)
38 (100)
Prozesstemperatur °C (°F)
204 (400)
149 (300)
260 (500)
85 °C (185 °F)
Grenzwert für
Gehäusetemperatur
371 (700)
427 (800)
316 (600)
Die folgenden Ausrichtungen werden für Anwendungen mit hohen
Prozesstemperaturen empfohlen.
• Elektronikgehäuse seitlich oder unt erhal b der Rohrlei tung inst alli eren.
• Rohrleitung ggf. isolieren, um Umgebungstemperatur auf 85 °C
(185 °F) zu begrenzen.
HINWEIS
Nur Rohrleitung und Zählergehäuse isolieren. Rohrhalterung nicht isolieren, um Wärmeableitung zu gewährleisten.
Abbildung 3. E inbau für Hoch temperaturanwendungen
Modell 8800C
482 (900)
538 (1000)
8800_26aa.eps
Wirbelzähler mit seitlich
von der Rohrleitung
installiertem
Elektronikgehäuse
Wirbelzähler mit
unterhalb der
Rohrleitung
installiertem
Elektronikgehäuse
Kurzanleitung für die Installation
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Bei Messungen von Dampf und Prozessmedi en mit kleinen Feststof f anteilen wird der Einbau des Du rchf lussmessgeräts mit dem Elektronikgehäuse seitlich von der Rohrleitung empfohlen. Dies minimiert
mögliche Messfehler, da Kondensat bzw. Feststoffe unter dem Störkörper durchfließen können, ohne die Wirbelablösung zu beeinträchtigen.
Modell 8800C
Einbau für Dampfmessungen
Einbau gemäß Abbildung 4 vermeiden. Diese Einbaulage kann auf
Grund von angesammeltem Kondensat bei der Inbetriebnahme Druckstöße verursachen.
Abbildung 4. Falscher Einbau
8800g15c
Anforderungen an die Ein- und Auslaufstrecken
Das Durchflussmessgerät Modell 8800C kann mit einer geraden Einlaufstrecke von mindestens 10 x D (Rohrinnendurchmesser) und einer
geraden Auslaufstrecke von mindestens 5 x D (Rohrinnendurchmesser) installiert werden. Dabei sind die K-Faktor Korrekturen gemäß der
Beschreibung im Technischen Datenblatt für Installationseffekte beim
Modell 8800C (00816-0100-3250) zu berücksichtigen. Bei einer geraden Einlaufstrecke von 35 x D (Rohrinnendurchmesser) und einer
geraden Auslaufstrecke von 10 x D (Rohrinnendurchmesser) ist keine
Korrektur des K-Faktors erforderlich.
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Bei Verwendung von Druck- und Temperaturmessumformern in Verbindung mit dem Modell 8800C zur kompensierten Massedurchflussmessung die Messumformer gemäß Abbildung 5 in die Auslaufstrecke
des Durchflussmessgerätes Modell 8800C einbauen.
Abbildung 5. Ei n- und Auslaufstrecke
Auslaufstrecke
4 x D
6 x D
Durchflussmessgeräte in Waferausführung gemäß Abbildung 6
einbauen.
Abbildung 6. Mo ntage der Waferausführung
Schrauben und
Muttern
(Kundenbeistellung)
Zentrierring
Dichtungen
(Kundenbeistellung)
Durchflussmessgeräte in Flanschausführung gemäß Abbildung 7
einbauen.
Modell 8800C
PT
Zentrierring
Durchfluss
8800g15a
8800-0465A01d.eps
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Abbildung 7. Montage der Flanschausführung
Schrauben und
(Kundenbeistellung)
Muttern
Dichtungen
(Kundenbeistellung)
HINWEIS
Modell 8800C
Durchfluss
8800-065A02B
Das erforderliche Anzugsmoment zum ordnungsgemäßen Abdichten
der Dichtverbindung wird von mehreren Faktoren wie Betriebsdruck
sowie Dichtungswerkstoff, -breite und -zustand beeinflusst. Das tatsächlich notwendige Anzugsmoment ist zusätzlich von weiteren Faktoren abhängig, wie z. B. Zustand der Schraubengewinde, Reibung
zwischen Mutter und Flansch sowie Parallelität der Anschlussflansche. Aufgrund dieser anwendungsspezifischen Faktoren kann das
tatsächlich notwendige Drehmoment für jede Anwendung verschieden
sein. Die Richtlinien des ASME Druckbehältercodes (Kapitel VIII,
Abschnitt 2) für korrektes Festziehen der Schrauben befolgen. Sicherstellen, dass die Druckstufe der Flansche mit der Druckstufe des
Durchflussmessgeräts übereinstimmt und dass das Durchflussmessgerät zwischen den Flanschen zentriert ist.
Externe Elektronik
Die Ausführung mit externer Elektronik (Option Code R10, R20, R30
oder RXX) besteht aus zwei Teilen:
1. Zählergehäuse mit Adapter am Halterohr und angeschlossenem
Koaxialkabel.
2. Elektronikgehäuse an einem Montagewinkel montiert.
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Modell 8800C
Montage
Das Zählergehäuse wie am Anfang dieses Kapitels beschrieben in die
Prozessleitung einbauen. Den Montagewinkel und das Elektronikgehäuse an der gewünschten Stelle befestigen. Das Elektronikgehäuse
kann auf dem Montagewinkel in die zur Feldverdrahtung und Kabelschutzrohrführung notwendige Position gedreht werden.
Anschluss des Kabels
Das lose Ende des Koaxialkabels wie in Abbildung 8 dargestellt und
auf Seite 10 beschrieben an das Elektronikgehäuse anschließen.
Abbildung 8. Montage der externen Elektronik
Optionaler ½-14 NPT
Kabelschutzrohradapter oder Kabelverschraubung*
Adapter am Zählergehäuse
Isolierscheibe
Unterlegscheibe
Mutter
Sensoranschluss
Zählergehäuse
Gehäuse-
unterteil
Erdungs-
anschluss
Adapter für
Elektronik-
gehäuse
Koaxialkabel
Elektronikgehäuse
Montagewinkel
zur Wand- oder
Rohrmontage DN50
(2-in.)
Optionaler ½-14 NPT
Kabelschutzrohradapter
oder Kabelverschraubung *
Deckel *
Halterohr
* Deckel nur bei DN150 (6 in.) und DN200 (8 in.) Durchflussmessgeräten in Waferaus-
führung.
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