Rosemount Kurzanleitung: Modell 8800C Vortex-Durchflussmessgerät Manuals & Guides [de]

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

Modell 8800C
Vortex-Durchflussmessgerät

Start

Schritt 1: Durchflussmessgerät montieren
Schritt 2:Gehäuse drehen
Schritt 3: Steckbrücken setzen
Schritt 4: Elektrischer Anschluss/

Spannungsversorgung
Schritt 5:Kon figuration prüfen
Produktzulassungen

Modell 8800C

HART®

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Modell 8800C

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WICHTIGER HINWEIS

Diese Installationsanleitung enthält grund legende Richtlinie n für das
Rosemount
keine detaillierten Anweisungen für Konfiguration , Diagnose, W artung,
Service, Fehlersuche und -beseitigung oder Einbau ent sprechend den
Anforderungen für Ex-Schutz, druckfeste Kapselung oder Eigensi­cherheit. Weitere Infor mationen sind in der Betriebsanleitung für das
Modell 8800C (Dok.-Nr. 00809-0100-4003) und in der Betriebsanlei­tung für das Modell 8800C Foundation Feldbus (Dok.-Nr.
00809-0100-4772) zu finden. Die Betriebsanleitungen und diese
Kurzanleitung sind außerdem in elek tronischer Form über
www.rosemount.com erhältlich.

®

Vortex-Durchflussmessgerät Modell 8800C. Sie enthält

Kurzanleitung für die Installation

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Modell 8800C

WARNUNG

Explosionen können zu schwere n oder tödlic h en Verletzung en
führen:

Die Installation dieses Messsystems in explosionsgefährdeten
Umgebungen muss gemäß den lokalen, nationalen und internatio­nalen Normen, Vorschriften und Empfehlungen erfolgen. Einschrän­kungen in Verbindung mit der sicheren Installation sind im Abschnitt
„Zulassungen“ der Betriebsanleitung für das Modell 8800C zu
finden.

• Vor dem Anschließen eines HART -Handterminals in einer explo­sionsgefährdeten Umgebung sicherstellen, dass die im Strom­kreis befindlichen Geräte unter Beachtung der Empfehlungen
für Eigensicherheit und nicht funkenbildende Feldverdrahtung
installiert sind.

• Sicherstellen, dass die Umgebungsbedingungen für das Durch­flussmessgerät den Produktzulassungen entsprechen.

Bei Installationen mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung die Gehäu­sedeckel des Durchflussmessgeräts nicht entfernen, wenn der
Stromkreis unter Spannung steht.

Elektrische Schläge können schwere oder tödliche Verletzun­gen verursachen

• Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden.
Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu elektri­schen Schlägen führen.

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Modell 8800C

SCHRITT 1: DURCHFLUSSMESSGERÄ T MONTIEREN

Die Führung der Prozessleitungen muss so erfolgen, dass das Zähler­gehäuse immer gefüllt ist, ohne Lufteinschlüsse. Das Vortex-Durch­flussmessgerät kann ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit in jeder
beliebigen Einbaulage installiert werden. Folgende Richtlinien sind für
gewisse Installationen zu beachten.

Vertikaler Einbau

Bei Installation des Vortex-Durchflussmessgeräts mit vertikaler
Ausrichtung:

• Gas- oder Dampfmessung, Durchflussrichtung nach oben oder
unten.

• Flüssigkeitsmessung, Durchflussrichtung nach oben.

Abbildung 1. Vertikaler Einbau

Durchfluss-

messung von

Gasen

Montage für Hochtemperaturanwendungen

Die maximale T emperatur der integrierten Elektronik ist von der Umge­bungstemperatur am Einbauort des Durchflussmessgeräts abhängig.
Die Temperatur der Elektronik darf 85 °C (185 °F) nicht übersteigen.

Abbildung 2 zeigt Kombinationen von Umgebungs- und Prozesstem­peraturen, die zur Begrenzung der Gehäusetemperatur auf 85 °C
(185 °F) eingehalten werden müssen.

Durchfluss­messung von
Flüssigkeiten

oder Gasen

8800/8800B15B.eps

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Abbildung 2. Modell 8800C Grenzwerte für Umgebungs-/
Prozesstemperaturen

93 (200)
82 (180)

71 (160)
60 (140)

49 (120)

38 (100)

27 (80)

16 (60)

Umgebungstemperatur °C (°F)

Messgerät und Rohrleitung mit 7,62 cm (3 in.) Keramikisolierung.
Horizontale Leitung und vertikal montierter Vortex.

0

93 (200)

38 (100)

Prozesstemperatur °C (°F)

204 (400)

149 (300)

260 (500)

85 °C (185 °F)
Grenzwert für
Gehäusetemperatur

371 (700)

427 (800)

316 (600)

Die folgenden Ausrichtungen werden für Anwendungen mit hohen
Prozesstemperaturen empfohlen.

• Elektronikgehäuse seitlich oder unt erhal b der Rohrlei tung inst alli eren.

• Rohrleitung ggf. isolieren, um Umgebungstemperatur auf 85 °C
(185 °F) zu begrenzen.

HINWEIS

Nur Rohrleitung und Zählergehäuse isolieren. Rohrhalterung nicht iso­lieren, um Wärmeableitung zu gewährleisten.

Abbildung 3. E inbau für Hoch temperaturanwendungen

Modell 8800C

482 (900)

538 (1000)

8800_26aa.eps

Wirbelzähler mit seitlich

von der Rohrleitung

installiertem

Elektronikgehäuse

Wirbelzähler mit

unterhalb der

Rohrleitung
installiertem

Elektronikgehäuse

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Bei Messungen von Dampf und Prozessmedi en mit kleinen Feststof f ­anteilen wird der Einbau des Du rchf lussmessgeräts mit dem Elektro­nikgehäuse seitlich von der Rohrleitung empfohlen. Dies minimiert
mögliche Messfehler, da Kondensat bzw. Feststoffe unter dem Störkör­per durchfließen können, ohne die Wirbelablösung zu beeinträchtigen.

Modell 8800C

Einbau für Dampfmessungen

Einbau gemäß Abbildung 4 vermeiden. Diese Einbaulage kann auf
Grund von angesammeltem Kondensat bei der Inbetriebnahme Druck­stöße verursachen.

Abbildung 4. Falscher Einbau

8800g15c

Anforderungen an die Ein- und Auslaufstrecken

Das Durchflussmessgerät Modell 8800C kann mit einer geraden Ein­laufstrecke von mindestens 10 x D (Rohrinnendurchmesser) und einer
geraden Auslaufstrecke von mindestens 5 x D (Rohrinnendurchmes­ser) installiert werden. Dabei sind die K-Faktor Korrekturen gemäß der
Beschreibung im Technischen Datenblatt für Installationseffekte beim
Modell 8800C (00816-0100-3250) zu berücksichtigen. Bei einer gera­den Einlaufstrecke von 35 x D (Rohrinnendurchmesser) und einer
geraden Auslaufstrecke von 10 x D (Rohrinnendurchmesser) ist keine
Korrektur des K-Faktors erforderlich.

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Bei Verwendung von Druck- und Temperaturmessumformern in Ver­bindung mit dem Modell 8800C zur kompensierten Massedurchfluss­messung die Messumformer gemäß Abbildung 5 in die Auslaufstrecke
des Durchflussmessgerätes Modell 8800C einbauen.

Abbildung 5. Ei n- und Auslaufstrecke

Auslaufstrecke

4 x D
6 x D

Durchflussmessgeräte in Waferausführung gemäß Abbildung 6
einbauen.

Abbildung 6. Mo ntage der Waferausführung

Schrauben und
Muttern
(Kundenbeistellung)

Zentrierring

Dichtungen

(Kundenbeistellung)

Durchflussmessgeräte in Flanschausführung gemäß Abbildung 7
einbauen.

Modell 8800C

P T

Zentrierring

Durchfluss

8800g15a

8800-0465A01d.eps

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Abbildung 7. Montage der Flanschausführung

Schrauben und

(Kundenbeistellung)

Muttern

Dichtungen

(Kundenbeistellung)

HINWEIS

Modell 8800C

Durchfluss

8800-065A02B

Das erforderliche Anzugsmoment zum ordnungsgemäßen Abdichten
der Dichtverbindung wird von mehreren Faktoren wie Betriebsdruck
sowie Dichtungswerkstoff, -breite und -zustand beeinflusst. Das tat­sächlich notwendige Anzugsmoment ist zusätzlich von weiteren Fak­toren abhängig, wie z. B. Zustand der Schraubengewinde, Reibung
zwischen Mutter und Flansch sowie Parallelität der Anschlussflan­sche. Aufgrund dieser anwendungsspezifischen Faktoren kann das
tatsächlich notwendige Drehmoment für jede Anwendung verschieden
sein. Die Richtlinien des ASME Druckbehältercodes (Kapitel VIII,
Abschnitt 2) für korrektes Festziehen der Schrauben befolgen. Sicher­stellen, dass die Druckstufe der Flansche mit der Druckstufe des
Durchflussmessgeräts übereinstimmt und dass das Durchflussmess­gerät zwischen den Flanschen zentriert ist.

Externe Elektronik

Die Ausführung mit externer Elektronik (Option Code R10, R20, R30
oder RXX) besteht aus zwei Teilen:

1. Zählergehäuse mit Adapter am Halterohr und angeschlossenem
Koaxialkabel.

2. Elektronikgehäuse an einem Montagewinkel montiert.

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Modell 8800C

Montage

Das Zählergehäuse wie am Anfang dieses Kapitels beschrieben in die
Prozessleitung einbauen. Den Montagewinkel und das Elektronikge­häuse an der gewünschten Stelle befestigen. Das Elektronikgehäuse
kann auf dem Montagewinkel in die zur Feldverdrahtung und Kabel­schutzrohrführung notwendige Position gedreht werden.

Anschluss des Kabels

Das lose Ende des Koaxialkabels wie in Abbildung 8 dargestellt und
auf Seite 10 beschrieben an das Elektronikgehäuse anschließen.

Abbildung 8. Montage der externen Elektronik

Optionaler ½-14 NPT
Kabelschutzrohr­adapter oder Kabel­verschraubung*

Adapter am Zähler­gehäuse
Isolierscheibe
Unterlegscheibe

Mutter
Sensoranschluss

Zählergehäuse

Gehäuse-

unterteil

Erdungs-

anschluss

Adapter für

Elektronik-

gehäuse

Koaxialkabel

Elektronikgehäuse

Montagewinkel
zur Wand- oder
Rohrmontage DN50
(2-in.)

Optionaler ½-14 NPT
Kabelschutzrohradapter
oder Kabelverschraubung *

Deckel *

Halterohr

* Deckel nur bei DN150 (6 in.) und DN200 (8 in.) Durchflussmessgeräten in Waferaus-

führung.

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1. Wenn das Koaxialkabel in einem Kabelschutzrohr geführt werden
soll, das Schutzrohr genau auf die gewünschte Länge zuschnei­den, um die richtige Montage am Gehäuse zu gewährleisten. Im
Kabelschutzrohr kann eine Anschlussdose angebracht werden, um
eine Verlängerung des Koaxialkabels zu ermöglichen.

2. Den Kabelschutzrohradapter oder die Kabelverschraubung über
das lose Ende des Koaxialkabels führen und am Adapter des
Zählergehäuse-Halterohrs befestigen.

3. Bei Verwendung eines Kabelschutzrohrs das Koaxialkabel durch
das Schutzrohr führen.

4. An dem anderen Ende des Koaxialkabels ebenfalls einen Kabel­schutzrohradapter oder eine Kabelverschraubung anbringen.

5. Den Gehäuseadapter vom Elektronikgehäuse abmontieren.

6. Den Gehäuseadapter über das Koaxialkabel schieben.

7. Eine der vier Schrauben vom Gehäuseunterteil entfernen.

8. Die Mutter des Koaxialkabels am Anschluss des Elektronikgehäu­ses anbringen und fest anziehen.

9. Die Erdungsleitung des Koaxialkabels an der Erdungsschraube
des Gehäuseunterteils anschließen.

10.Den Gehäuseadapter mit dem Gehäuse ausrichten und mit drei
Schrauben befestigen.

11.Den Kabelschutzrohradapter oder die Kabelverschraubung am
Gehäuseadapter anziehen.

ACHTUNG

Um Eindringen von Feuchtigkeit über die Anschlüsse des Koaxialka­bels zu verhindern, das Verbindungskabel in einem separaten Kabel­schutzrohr verlegen oder abgedichtete Kabelverschraubungen an
beiden Kabelenden verwenden.

Modell 8800C

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Modell 8800C

SCHRITT 2: GEHÄUSE DREHEN

Das gesamte Elektronikgehäuse kann in Schritten von 90° gedreht
werden. Die Gehäuseausrichtung nach Bedarf wie folgt ändern:

1. Die Schraube am Deckel (am Halterohr) lösen und den Deckel (nur
DN150 [6 in.] und DN 200 [8 in.] Durchflussmessgerät in Waferaus­führung) abnehmen.

2. Die drei Gehäusefixierschrauben am Unterteil des Elektronikge­häuses mit einem Sechskantschlüssel im Uhrzeigersinn (nach
innen) lösen, bis sie das Halterohr freigeben.

3. Das Elektronikgehäuse vorsichtig aus dem Halterohr ziehen.

HINWEIS

Das Gehäuse zunächst maximal 40 mm (1.5 in.) oben aus dem Halte­rohr ziehen, anschließend das Sensorkabel abklemmen und das
Gehäuse erst dann vollständig herausziehen. Andernfalls können
Sensor oder Sensorkabel beschädigt werden.

4. Das Sensorkabel mit einem
abschrauben.

5. Das Gehäuse in die gewünschte Stellung drehen.

6. Das Gehäuse in dieser Ausrichtung festhalten und dabei das Sen­sorkabel an der Gehäuseunterseite anschrauben.

HINWEIS

Das Gehäuse nicht drehen, während das Sensorkabel an der Gehäu­seunterseite befestigt ist. Dadurch wird das Kabel gestreckt und der
Sensor möglicherweise beschädigt.

7. Das Elektronikgehäuse oben in das Halterohr einführen.

8. Die drei Gehäusefixierschrauben mit einem Sechskantschlüssel
gegen den Uhrzeigersinn (nach außen) drehen, um es am Halte­rohr zu befestigen.

9. Den Deckel wieder am Halterohr anbringen und die Schraube
anziehen (nur DN150 [6 in.] und DN 200 [8 in.] Durchflussmessge­rät in Waferausführung).

5

/16-Zoll-Gabelschlüssel vom Gehäuse

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Modell 8800C

SCHRITT 3: STECKBRÜCKEN SETZEN

Die Steckbrücken entsprechend der gewünschten Einstellungen
setzen.

HART

Wenn die Steckbrücken „Alarm“ und „Sicherheit“ nicht installiert sind,
funktioniert das Durchflussmessgerät mit der Standard-Alarmeinstel­lung Hoch und der Sicherheitseinstellung Aus.

Abbildung 9. Hart-Steckbrücken und LCD

8800-8800P02A

FOUNDATION Feldbus

Wenn die Steckbrücken „Sicherheit“ und „Simulation“ nicht installiert
sind, funktioniert das Durchflussmessgerät mit den Standard-Sicher­heitseinstellung Aus und der Simulationseinstellung Aus.

Abbildung 10. Feldbus-Steckbrücken und LCD

8800-8800p03b

8800-0000B04A

8800-0000B04B

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Modell 8800C

SCHRITT 4: ELEKTRISCHER ANSCHLUSS/
SPANNUNGSVERSORGUNG

Spannungsversorgung

HART

Die Welligkeit der Gleichspannungsversorgung muss unter 2 % liegen.
Die Gesamtbürde errechnet sich aus der Summe der Widerstands­werte der Signalleitungen und des Lastwiderstands des Reglers, der
Anzeige und sonstiger angeschlossener Geräte. Der Widerstand der
eigensicheren Barrieren, sofern vorhanden, muss mit einbezogen wer­den.

Abbildung 11. Bürdengrenze

Max. Bürde des Messkreises = 41,7 (Ausgang der Spannungsversorgung – 10,8)

1250
1000

500

Bürde (Ohm)

0

10,8

Das HART-Handterminal benötigt eine Mindestbürde des Messkreises von 250 Ω.

Betriebsbereich

Spannungs-

versorgung (V)

42

FOUNDATION Feldbus

Das Durchflussmessgerät benötigt eine Spannung von 9-32 VDC an
den Anschlussklemmen der Spannungsversorgung. Jede Feld­bus-Spannungsversorgung muss mit einem Entkoppler ausgestattet
sein, um den Ausgang der Spannungsversorgung vom Feldbusseg­ment trennen zu können.

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Montage des Kabelschutzrohrs

Das Durchflussmessgerät an einer erhöhten Stelle im Kabelschutzrohr
installieren, um Eindringen von Kondensation aus dem Kabelschutz­rohr in das Elektronikgehäuse zu verhindern. Wird das Durchfluss­messgerät an einer tief liegenden Stelle des Kabelschutzrohrs
eingebaut, kann sich der Anschlussklemmenraum mit Flüssigkeit
füllen.

Wenn das Kabelschutzrohr über dem Durchflussmessgerät beginnt,
muss es vor der Kabeleinführung unter dem Durchflussmessgerät ver­legt werden. In manchen Fällen muss ggf. eine Entwässerung instal­liert werden.

Vorschriftsmäßige Montage des Kabel schutzrohrs beim Modell 8800C

Kabelschutzrohr Kabelschutzrohr

8800-000A02B

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Das Durchflussmessgerät wie folgt anschließen:

1. Den Gehäusedeckel auf der mit FIELD TERMINALS (Feldan­schlussklemmen) markierten Seite entfernen.

2. Den Pluspol an die Klemme „+“ und den Minuspol an die Klemme
„–“ anschließen; siehe Abbildung 12 für HART-Installationen und
Abbildung 13 für F

OUNDATION Feldbus-Installationen.

3. Bei HART-Installat ionen mit Impulsausgang den Pluspol an die
Klemme „+“ des Impulsausgangs und den Minuspol an die Klemme
„–“ des Impulsausgangs anschließen; siehe Abbildung 12. Für den
Impulsausgang ist eine separate 5 bis 30 VDC Spannungsversor­gung erforderlich.

HINWEIS

Stromführende Signalleitungen nicht an die Testklemmen anschlie­ßen. Dadurch kann die Diode im Testanschluss beschädigt werden.
Für diesen Zweck sollten abgeschirmte, verdrillte Adernpaare mit
einem Querschnitt von mindestens 0,2 mm

2

maximalen Länge von 1.500 Meter (5.000 ft.) verwendet werden. Für
F

OUNDATION Feldbus Installationen ein Kabel verwenden, das speziell

für diese Anwendung zugelassen ist. Bei Umgebungstemperaturen
über 65 °C (149 °F) Leitungen oder Kabel verwenden, die zugelassen
sind bis 90 °C (194 °F).

Abbildung 12 zeigt die zum Betrieb des Modells 8800C und zur Kom­munikation mit einem HART-Handterminal erforderlichen elektrischen
Anschlüsse.

Abbildung 13 zeigt die zum Betrieb des Modells 8800C mit F

TION Feldbus erforderlichen elektrischen Anschlüsse.

4. Nicht verwendete Leitungseinführungen verschließen und
abdichten.

5. Die Verdrahtung, sofern erforderlich, mit einer Abtropfschlaufe
installieren. Die Abtropfschlaufe muss so angeordnet sein, dass
sich der tiefste Punkt unterhalb der Leitungseinführungen und des
Messgerätgehäuses befindet.

Modell 8800C

(24 AWG) und einer

OUNDA-

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Abbildung 12. Durchflussmessgerät-Anschlussschemata für
HART-Protokoll

4-20 mA Verdrahtung

Modell 8800C

Spannungs­versorgung

+

-

4-20 mA und Impuls verdrahtung mit elektronischem Zähler

RL ≥ 250 Ω

+

+

–

RL ≥ 250 Ω

–

Prüfgerät

mA

+

mA

Prüfgerät

+

HINWEIS

Die Installation eines Anschlussklemmenblocks mit Überspannungs­schutz gewährleistet nur dann Schutz vor Spannungsspitzen, wenn
das Modell 8800C ordnungsgemäß geerdet ist.

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Abbildung 13. Durchflussmessgerät-Anschlussschemata für FOUNDATION
Feldbus-Protokoll

Feldanschlussschema

max. 1.900 m (6.234 ft)

Integrierter

Entkoppler und

Netzfilter

Span-

nungsver-

sorgung

(Spannungsversorgung, Filter,
erster Abschluss und
Konfigurationsgerät befinden sich
gewöhnlich in der Messwarte.)

* Eigensichere Installationen begrenzen ggf. die
pro eigensicherer Barriere zulässigen Geräte.

(je nach Kabeleigenschaften)

Abschlüsse

Feldbussegment

(Multiplex-

leitung)

FOUNDATION

Feldbus-

Konfigura-

tionsgerät

(Stich-

Modell 8800C

leitung)

Geräte 1 bis 16*

(Stich-

leitung)

8800-3144_01A

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Modell 8800C

SCHRITT 5: KONFIGURATION PRÜFEN

Vor Inbetriebnahme des Durchflussmessgerätes Modell 8800C müs­sen alle Konfigurationsdaten geprüft werden, um sicherzustellen, dass
sie der Anwendung entsprechen. In den meisten Fällen sind die im
Werk konfigurierten Einstellungen ausreichend. Eine Konfiguration
des Durchflussmessgerätes Modell 8800C ist u. U. notwendig, wenn
das Gerät nicht konfiguriert wurde oder wenn die Konfigurationsvaria­blen geändert werden müssen.

Rosemount empfiehlt vor der Inbetriebnahme die Prüfung der folgen­den Variablen:

• Betriebsart

• PV-Einheiten

• Prozessdichte und -einheiten (nur bei Auswahl von Massedurch­flusseinheiten)

• Messbereichswerte

• Prozesstemperatur

• Rohrinnendurchmesser

•K-Faktor

HINWEIS

Detaillierte Kon figurationsangaben sin d in der Betriebsanleitung
(00809-0100-4003) für das V o rtex-Durchflu ssmessgerät Modell 8800C
und in der Betriebsanl eit ung (00809-0100-4772) für d as Modell 8800C

OUNDATION Feldbus zu finden.

mit F

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Tabelle 1. Funktionstastenfolgen für das Modell 8800C

Funktion

Abfrageadresse 1, 4, 3, 3, 1 Messanfang 1, 3, 4, 2
Alarm-Steckbrücken 1, 4, 3, 1, 3 Messbereichswerte 1, 3, 4
Analogausgang 1, 4, 3, 1 Messende 1, 3, 4, 1
Anwenderdefinierte

Einheiten
Anzahl erforderlicher

Einleitungen
Basiseinheit für das

Volumen
Basiseinheit für die Zeit 1, 3, 3, 5, 2 Nachricht 1, 4, 5, 4
Beschreibung 1, 4, 5, 3 Obere Sensorgrenze 1, 3, 4, 4
Betrieb/Norm-

Durchflusseinheiten
Betriebsart 1, 3, 2 Prozessdichte 1, 3, 3, 2, 2
Burst-Modus 1, 4, 3, 3, 3 Prozessvariablen 1, 1
Burst-Option 1, 4, 3, 3, 4 Prüfung 1, 5
D/A-Abgleich 1, 4, 3, 1, 4 PV % vom Bereich 1, 1, 2
Dämpfung 1, 3, 7 Rohrinnendurchmesser 1, 3, 6
Datum 1, 4, 5, 5 Schleichmengenab-

Dichteverhältnis 1, 3, 3, 3, 2 Schreibschutz 1, 4, 5, 6
Digitalanzeige 1, 4, 3, 4 Selbsttest 1, 2, 1, 2
Endmontage-Nummer 1, 4, 5, 7, 5 Skalierter D/A-Abgleich 1, 2, 6 oder

Filter zurücksetzen 1, 4, 4, 3 Skalierter Impulsausgang 1, 4, 3, 2, 1
Flanschtyp 1, 4, 1, 5 Spezialeinheiten 1, 3, 3, 5
Gerätekennzeichnung 1, 4, 5, 7, 6 Status 1, 2, 1, 1
Gesamt 1, 1, 4, 1 Tiefpassfilter 1, 4, 4, 2, 4
Hersteller 1, 4, 5, 1 Triggerlevel 1, 4, 4, 2, 5
Impulsausgang 1, 4, 3, 2 Umrechnungsfaktor 1, 3, 3, 5, 4
Impulsausgangstest 1, 4, 3, 2, 2 Untere Sensorgrenze 1, 3, 4, 5
Instrumenten-Nr. 1, 3, 1 Versionsnummern 1, 4, 5, 7
K-Faktor 1, 4, 1, 2 Wirbelfrequenz 1, 1, 5, 2
Massedurchfluss-

einheiten
Medienberührte

Werkstoffe

HART-

Tastenfolge

1, 3, 3, 5, 3 Messumformertest 1, 2, 1, 2
1, 4, 3, 3, 2 Messkreistest 1, 4, 3, 1, 2
1, 3, 3, 5, 1 Mindestmessspanne 1, 3, 4, 3

1, 3, 3, 3, 1 Prozesstemperatur 1, 3, 5

1, 3, 3, 2, 1 Zählergehäusenummer 1, 4, 1, 4
1, 4, 1, 3 Zählersteuerung 1, 1, 4

Funktion

schaltung

Modell 8800C

HART-

Tastenfolge

1, 4, 4, 2, 3

1, 4, 3, 1, 5

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Modell 8800C

KONFIGURATION PRÜFEN

Zugelassene Herstellungsstandorte

Rosemount Inc. – Eden Prairie, Minnesota, USA

Informationen zu EU-Richtlinien

Die EU-Konformitätserklärung für alle auf dieses Produkt zutreffenden
EU-Richtlinien ist auf unserer Website unter www.rosemount.com zu
finden. Diese Dokumente erhalten Sie auch durch unsere
Vertriebsbüros.

ATEX-Richtlinie

Rosemount Inc. erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie.

Druckfeste Kapselung des Gehäuses mit Schutzart Ex d gemäß
EN50 018

• Messumformer mit druckfester Kapselung des Gehäuses dürfen
nur bei unterbrochener Spannungsversorgung geöffnet werden.

• Der Verschluss von Einführungen in das Gerät muss gemäß
EEx d mittels der entsprechenden Metallkabelverschraubung oder
dem entsprechenden Metallblindstopfen erfolgen.

• Die auf dem Zulassungsschild angegebenen Spannungsversor­gungswerte nicht überschreiten.

Schutzart Typ n gemäß EN50 021

Der Verschluss von Einführungen in das Gerät muss gemäß EExe
oder EExn mittels der entsprechenden Metallkabelverschraubung und
dem entsprechenden Metallblindstopfen erfolgen bzw. mittels einer
entsprechenden, gemäß ATEX-Richtlinie zugelassenen Kabelver­schraubung und einem entsprechenden Blindstopfen mit Schutzart
IP66 sowie Zulassung durch eine EU-Zertifizierungsstelle.

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EU-Richtlinie für Druckgeräte (PED)

Modell 8800 Vortex-Durchflussmessgerät mit 40 mm bis 300 mm
Nennweite

Zertifikat Nr. PED-H-20 0434
Konformitätsbescheinigung nach Modul H
Das gemäß Artikel 15 der PED-Richtlinie gesetzlich vorgeschriebene

CE-Zeichen für Durchflussmessgeräte ist auf dem Zählergehäuse zu
finden (CE 0434).

Für Durchflussmessgeräte der Kategorien I – IV ist die Konformitäts­bescheinigung nach Modul H anzuwenden.

Modell 8800 Vortex-Durchflussmessgerät mit 15 mm bis 25 mm
Nennweite

Gemäß „Guter Ingenieurspraxis“
Durchflussmessgeräte gemäß dieser Praxis bzw. Kategorie I mit

Ex-Schutz liegen außerhalb des Geltungsbereichs der PED-Richtlinie
und können nicht bzgl. Übereinstimmung mit dieser Richtlinie gekenn­zeichnet werden.

Ex-Zulassungen

Modell 8800C mit HART-Protokoll
Nordamerikanische Zulassungen

Factory Mutual (FM)
E5 Ex-Schutz für

Class I, Division 1,
Groups B, C und D;
Staub Ex-Schutz für
Class II/III, Division 1,
Groups E, F und G;
Temperaturcode T5 (T
werkseitig abgedichtet.

= –50 °C bis 85 °C)

a

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

I5 Eigensicher für

Class I, Division 1,
Groups A, B, C und D;
Class II/III, Division 1,
Groups E, F und G;
Temperaturcode T4; sofern gemäß Rosemount-Zeichnungen
08800-0106 und 00268-0031 angeschlossen;
Keine Funken bildend für Class I, Division 2,
Groups A, B, C und D;
Temperaturcode T4

K5 Kombination von E5 und I5
CSA-Zulassungen (Canadian Standards Association)

E6 Ex-Schutz für

Class I, Division 1,
Groups B, C und D;
Staub Ex-Schutz für
Class II, Division 1,
Groups E, F und G;
Class III, Division 1
Geeignet für Class I, Division 2,
Groups A, B, C und D;
Ex-Bereiche;
werkseitig abgedichtet.

I6 Eigensicher für

Class I, Division 1,
Groups A, B, C und D;
Sofern gemäß Rosemount-Zeichnung 08800-0111
angeschlossen;
Temperaturcode T3C

C6 Kombination von E6 und I6

Modell 8800C

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

Modell 8800C

Europäische Zulassungen

CENELEC-Zulassung für Eigensicherheit und Staub
I1 ATEX-Kennzeichen II 1 GD

Bescheinigung Nr. BAS99ATEX1222
EEx ia IIC T5 (–50 °C ≤

EEx ia IIC T4 (–50 °C ≤
Staub-Zulassung T80 °C (Ta= –20 °C bis 70 °C)
IP 66

1180

Eingangsparameter:

= 30 VDC

U

i

(1)

I

= 300 mA

i

(1)

= 1 W

P

i

= 0,0 µF

C

i

L

= 40 µH

i

CENELEC-Zulassung Typ N
N1 ATEX-Kennzeichen II 3 GD

Bescheinigung Nr. BAS99ATEX3221
EEx nL IIC T5 (T
Staub-Zulassung T80 °C (Ta= –20 °C bis 70 °C)
IP 66
Eingangsparameter:

= max. 42 VDC

U

i

Ta ≤ 40 °C)
Ta ≤ 70 °C)

= –40 °C bis 70 °C)

amb

(1) Insgesamt für das Durchflussmessgerät

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

CENELEC-Zulassung für druckfeste Kapselung
ED Bescheinigung Nr. KEMA99ATEX3852X

ATEX-Kennzeichen für externe Montage:

Messumformer: II 2(1) G

EEx d [ia]IIC T6 (T

Zählergehäuse: II I G

EEx ia IIC T6 (T

amb

ATEX-Kennzeichen für integrierte Montage: Ex II 1/2 G
EEx d [ia] IIC T6 (T

= –50 °C bis 70 °C)

amb

Um = 250 V

1180

Sonderbedingungen

Bei der Installation des Geräts muss der Einfluss der Prozessflüssig­keit in Betracht gezogen werden. Die Umgebungstemperatur der Elek­tronik darf den Bereich von –50 °C bis 70 °C nicht unter- bzw.
überschreiten.

Der extern montierte Sensor darf nur mit dem vom Hersteller geliefer­ten Kabel an das Durchflussmessgerät angeschlossen werden.

Modell 8800C

= –50 °C bis 70 °C)

amb

= –50 °C bis 70 °C)

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

Modell 8800C

Modell 8800C mit FOUNDATION Feldbus-Protokoll
Nordamerikanische Zulassungen

FM-Zulassungen (Factory Mutual)
E5 Ex-Schutz für

Class I, Division 1, Groups B, C un d D. Staub Ex-Schutz für
Class II/III, Division 1, Groups E, F und G .
Werkseitig abgedichte t.
Temperaturcode T5 (T

I5 Eigensicher für

Class I, Division 1, Groups A, B, C und D.
Class II/III, Division 1, Groups E, F und G.
Temperaturcode T4; sofern gemäß Rosemount-Zeichnungen
08800-0106 und 00268-0031 angeschlossen.
Keine Funken bildend für Class I, Division 2,
Groups A, B, C und D.
Temperaturcode T4

K5 Kombination von E5 und I5
CSA-Zulassung (Canadian Standards Association)

E6 Ex-Schutz für

Class I, Division 1, Groups B, C un d D; Staub Ex-Schutz für
Class II, Division 1, Groups E, F und G; Class II I, Divi sio n 1.
Geeignet für Class I, Division 2, Grou ps A, B, C und D
Ex-Bereiche.
Werkseitig abgedichte t.

I6 Eigensicher für

Class I, Division 1, Groups A, B, C und D;
Sofern gemäß Rosemount-Zeichnung 08800-0111
angeschlossen.
Temperaturcode T3C.

C6 Kombination von E6 und I6.

= –50 °C bis 85 °C)

a

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

Modell 8800C

Europäische Zulassungen

CENELEC Eigensicherheits- und Staub-Zulassung
I1 ATEX-Kennzeichen II 1 GD

Bescheinigung Nr. BAS99ATEX1241X
EEx ia IIC T4 (–50 °C ≤
Staub-Zulassung T80 °C (–20 °C ≤
IP 66

1180
Eingangsparameter:
U

= 30 VDC

i

(1)

= 300 mA

I

i

(1)

= 1,3 W

P

i

C

= 0,0 µF

i

= 20 µH

L

i

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (x):

Das Durchflussmessgerät (mit Option Code T1) hält dem Isolations­test mit 500 V gemäß EN 50020: 1994 nicht stand. Dies muss bei der
Montage des Durchflussmessgeräts beachtet werden.

CENELEC-Zulassung Typ N
N1 ATEX-Kennzeichen Ex II 3 GD

Bescheinigung Nr. BAS99ATEX3240
EEx nL IIC T5 (–40 °C ≤

Staub-Zulassung T80 °C (–20 °C ≤
IP 66
Eingangsparameter:

= max. 42 VDC

U

i

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (x):

Das Durchflussmessgerät hält dem Isolationstest mit 500 V gemäß EN
50021: 1999 nicht stand. Dies muss bei der Montage des Durchfluss­messgeräts beachtet werden.

Ta ≤ 60 °C)

Ta ≤ 70 °C)

Ta ≤ 60 °C)

Ta ≤ 70 °C)

(1) Insgesamt für das Durchflussmessgerät

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

CENELEC-Zulassungen für druckfeste Kapselung
ED Bescheinigung Nr. KEMA99ATEX3852X

ATEX-Kennzeichen für externe Montage:

Messumformer: II 2(1) G

EEx d [ia]IIC T6 (T

Zählergehäuse: II I G

EEx ia IIC T6 (T

amb

ATEX-Kennzeichen für integrierte Montage: Ex II 1/2 G
EEx d [ia] IIC T6 (T

= –50 °C bis 70 °C)

amb

Um = 250 V

1180

Sonderbedingungen

Bei der Installation des Geräts muss der Einfluss der Prozessflüssig­keit in Betracht gezogen werden. Die Umgebungstemperatur der
Elektronik darf den Bereich von –50 °C bis 70 °C nicht unter- bzw.
überschreiten.

Der extern montierte Sensor darf nur mit dem vom Hersteller geliefer­ten Kabel an das Durchflussmessgerät angeschlossen werden.

Modell 8800C

= –50 °C bis 70 °C)

amb

= –50 °C bis 70 °C)

Kurzanleitung für die Installation

00825-0105-4003, Rev BA
Mai 2003

Modell 8800C