Rosemount Caudalímetro Vortex da Série 8800D da Quick Start Guide [pt]

Guia de Instalação Rápida

Início

Fim

Passo 1: Monte o Caudalímetro
Passo 2: Decida se Pretende Rodar a Caixa
Passo 3: Ajuste os Jumpers
Passo 4: Ligue os Condutores e a Energia

ao Caudalímetro
Passo 5: Verifique a Configuração
Certificações do Produto

00825-0113-4004, Rev. DB
Dezembro de 2011

Modelo 8800D da Rosemount

Caudalímetro Vortex da Série 8800D
da Rosemount

www.rosemount.com

¢00825-0113-4004I¤

Português

Guia de Instalação Rápida

AVISO IMPORTANTE

ADVERTÊNCIA

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Modelo 8800D da Rosemount

© 2011 Rosemount Inc. Todos os direitos reservados. Todas as marcas mencionadas neste documento pertencem aos
seus proprietários.
Rosemount e o logótipo da Rosemount são marcas registadas da Rosemount, Inc.
O logótipo Emerson é uma marca comercial e uma marca de serviços da Emerson Electric Co.

Dezembro de 2011

Rosemount Inc.

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Chanhassen, MN E.U.A. 55317
Tel. (E.U.A.): 800-522-6277
Tel. (Internacional): [phone]
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Emerson Process Management

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Países Baixos
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Este guia de instalação fornece as directivas básicas para a instalação do Caudalímetro
Vortex 8800D da Rosemount

®

. O guia não fornece instruções para a configuração,

Emerson Process Management, Lda.

Edifício Eça de Queiroz
Rua General Ferreira Martins 8 - 10ºB
Miraflores
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Portugal
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Singapura 128461
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

diagnóstico, manutenção, serviços e diagnóstico de problemas, nem para as instalações
à prova de explosão, à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.). Consulte
o manual de referência do Modelo 8800D da Rosemount (documento número
00809-0100-4004) para obter mais instruções. Os manuais e este guia de instalação
rápida estão disponíveis electronicamente através do website www.rosemount.com.

Explosões podem causar mortes ou ferimentos graves:

A instalação deste transmissor em ambientes onde existe risco de explosão deve
ser efectuada de acordo com as normas, códigos e práticas locais, nacionais e
internacionais aplicáveis. Leia a secção dos certificados de aprovação no manual de
referência do Modelo 8800D da Rosemount para obter mais informações sobre as
restrições associadas à instalação segura.

• Antes de ligar um co municador portátil num ambiente onde existe o risco de
explosão, certifique-se de que os instrumentos no circuito são instalados de acordo
com as práticas intrinsecamente seguras ou práticas de ligações eléctricas no campo
à prova de incêndio.

• Verifique se a atmosfera de operação do caudalímetro está de acordo com as
certificações apropriadas do produto.

Numa instalação à prova de explosão/chamas, não retire as tampas do caudalímetro
quando a unidade estiver ligada.

Choques eléctricos podem causar ferimentos graves ou morte.

• Evite o contacto com os condutores e terminais. A alta tensão, que poderá estar
presente nos condutores, pode provocar choques eléctricos.

2

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Caudal de

Líquido ou

de Gás

Caudal
de Gás

O corpo do medidor deve ser
instalado com os componentes
electrónicos ao lado dos tubos

O corpo do medidor deve

ser instalado com os

componentes electrónicos

por cima dos tubos

Aceitável

Preferido

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Modelo 8800D da Rosemount

PASSO 1: MONTE O CAUDALÍMETRO

Desenvolva o plano dos tubos do processo de modo a que o corpo do medidor permaneça
cheio, e sem que o ar fique preso dentro do sistema. O caudalímetro Vortex pode ser
instalado em qualquer posição sem que isto afecte a sua precisão. Contudo, considere
as directrizes seguintes, uma vez que estas dizem respeito a determinados tipos de
instalação.

Montagem Vertical

Se o caudalímetro Vortex tiver de ser instalado verticalmente:

• Instale os tubos na configuração montante ou jusante para gás ou vapor.

• Instale os tubos na configuração montante para líquidos.

Figura 1. Instalação V ertical

Montagem Horizontal

Figura 2. Instalação Horizontal

Para vapor ou fluidos com partículas sólidas pequenas, recomenda-se que o caudalímetro
seja instalado com os componentes electrónicos ao lado dos tubos. Isto minimizará a
possibilidade de erros de medição permitindo que o material condensado ou as partículas
sólidas sejam transportados pelo caudal sob a barra de deslastre sem interromper o
deslastre do vórtice.

Montagem para Alta Temperatura

A temperatura máxima para os componentes electrónicos integrados no sistema depende
da temperatura ambiente do local onde o caudalímetro é instalado. A temperatura dos
componentes electrónicos não deve exceder 85°C (185°F).

A Figura 3 mostra as combinações das temperaturas ambiente e de processo necessárias
para manter a temperatura da caixa do equipamento inferior a 85°C (185°F).

3

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93 (200)
82 (180)

71 (160)
60 (140)

49 (120)

38 (100)

27 (80)

16 (60)

0

93 (200)

149 (300)

204 (400)

260 (500)

316 (600)

371 (700)

427 (800)

482 (900)

538 (1000)

38 (100)

185°F Limite de
Temperatura da Caixa

Temperatura Ambiente °C (°F)

Temperatura do Processo °C (°F)

Medidor e tubos isolados com fibras de cerâmica de 3 polegadas.
Posição Horizontal dos Tubos e Posição Vertical do Medidor.

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Figura 3. Limites de Temperatura do Ambiente/Processo para o Modelo 8800D da Rosemount

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As orientações a seguir são recomendadas para aplicações com altas temperaturas de
processo.

• Instale com a cabeça do sistema electró nico ao lado ou abaixo dos tubos de processo.

• Talvez seja necessário isolar os tubos para manter a temperatura ambiente abaixo de
85°C (185°F).

NOTA

Faça o isolamento térmico dos tubos e do corpo do medidor apenas. Não isole o suporte
dos tubos para que o calor se possa dissipar.

Instalação para Vapor

Evite o tipo de instalação indicado na Figura 4. Tais condições podem causar uma situação
de aríete no início de funcionamento, devido à condensação aprisionada.

Figura 4. Instalação Incorrecta

Requisitos de Instalação Montante/Jusante

O Caudalímetro Modelo 8800D da Rosemou nt pode ser in sta lado, te ndo a mont ante , uma dis­tância mínima, equivalente a u m comprimento de um troço recto de tubagem de 10 vezes o seu
diâmetro, e a jusante uma distância mínima equivalente a um comprimento de um troço recto
de tubagem de 5 vezes o seu diâmetro. Para isto, devem seguir-se as correcções de factor K
como descrito na Folha de Dados Técnicos sobre Efeitos de Instalação do Modelo 8800
(00816-0100-3250). Não serão necessárias quaisquer correcções de factor K se estiverem
disponíveis tubos rectos montantes de diâmetros 35 (35D) e tubos rectos jusantes de
diâmetro 10 (10D).

4

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P T

Jusante 4
Jusante 6

Caudal

Juntas

(Fornecidas pelo Cliente)

Parafusos e Porcas de Instalação

(Fornecidos pelo Cliente)

Anel de Alinhamento

Anel de Alinhamento

Juntas

(Fornecidas pelo Cliente)

Caudal

Parafusos e Porcas de Instalação

(Fornecidos pelo Cliente)

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Transmissores de Pressão Externa/Temperatura

Quando estiver a utilizar os transmissores de pressão e de temperatura com o Modelo 8800D
para caudais mássicos compensados, instale os transmissores no caudal jusante do
Caudalímetro Modelo 8800D como indicado na Figura 5.

Figura 5. Tubos Montantes/Jusantes

Instalação Tipo Wafer

Figura 6. Instalação Tipo Wafer

Instalação Tipo Flangeado

Figura 7. Instalação do Caudalímetro T i po Flangeado

5

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NOTA

A pressão dos parafusos para selar a junta é afectada por vários factores, incluindo a
pressão de operação, material, espessura e condição da junta. Vários outros factores
também afectam a pressão real dos parafusos quando comparada ao momento de aperto
medido, incluindo a condição das roscas dos parafusos, o atrito entre a cabeça da porca
e a flange e o quão paralelas as flanges são. Devido aos factores específicos de cada
aplicação, o momento de aperto para cada aplicação pode ser diferente. Siga as directivas
indicadas no ASME PCC-1 para aplicar o momento de aperto correcto nos parafusos.
Certifique-se de que o caudalímetro está centrado entre as flanges de tamanho nominal
idêntico ao do caudalímetro.

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Introduza o Sensor de Temperatura Integral (Opção MTA Apenas)

O sensor de temperatura é enrolado e ligado ao suporte dos componentes electrónicos.
Retire a tira de plástico que fixa o sensor ao suporte de componentes electrónicos e
introduza o sensor de temperatura no orifício da parte inferior do corpo do medidor. Não é
necessário retirar a extremidade oposta dos componentes electrónicos. Aperte com uma
chave de extremidade aberta de
bem com os dedos.

1

/2 pol. a aproximadamente 1 1/4 de volta depois de apertar

Componentes Electrónicos Remotos

Caso encomende uma das opções de componentes electrónicos (opções R10, R20, R30,
R33, R50 ou RXX), o conjunto do caudalímetro será enviado em duas partes:

1. O corpo do medidor com um adaptador instalado no tubo de suporte e um cabo coaxial
de interligação ligado ao mesmo.

2. A caixa dos componentes electrónicos instalada num suporte de montagem.

Montagem

Monte o corpo do medidor na linha de caudal de processo como descrito anteriormente
nesta secção. Monte o suporte e a caixa dos componentes electrónicos no local desejado.
A caixa pode ser reposicionada no suporte para facilitar a instalação dos fios e conduta de
campo.

Ligações dos Cabos

Consulte a Figura 8 e as instruções na página 7 para ligar a extremidade solta do cabo
coaxial à caixa dos componentes electrónicos.

6

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NOTA

Consulte a fábrica para a instalação de
componentes em aço inoxidável

Adaptador da Conduta de 1/2 NPT ou Bucim de
Cabo (Fornecidos pelo Cliente)

Cabo Coaxial

Adaptador do Medidor

União

Anilha
Porca
Porca do Cabo

do Sensor

Tubo de
Suporte

Corpo do
Medidor

Caixa de
Componentes
Electrónicos

Ligação à Terra

Parafuso da Base

da Caixa

Adaptador

da Caixa

Parafusos do
Adaptador da

Caixa

Adaptador da Conduta
(opcional – fornecido
pelo cliente)

Porca do Cabo
Coaxial

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Figura 8. Instalação dos Componentes Electrónicos Remotos

1. Se pretender instalar o cabo coaxial através da conduta, corte a conduta cuidadosa­mente ao comprimento adequado para poder montá-la de forma correcta na caixa. Uma
caixa de junção pode ser instalada no percurso da conduta para permitir espaço para
um comprimento de cabo coaxial extra.

CUIDADO

O cabo remoto coaxial não pode terminar no campo nem pode ser cortado ao comprimento
exacto. Enrole qualquer cabo coaxial extra com um raio nunca inferior a 51 mm (2 in.).

2. Faça deslizar o adaptador da conduta ou bucim de cabo sobre a extremidade solta do
cabo coaxial e aperte-o ao adaptador no tubo de suporte do corpo do medidor.

3. Se estiver a utilizar uma conduta, passe o cabo coaxial através da conduta.

4. Instale um ada ptador de conduta ou bucim de cabo sobre a extremidade do cabo coaxial.

5. Retire o adaptador da caixa dos componentes electrónicos.

6. Faça deslizar o adaptador da caixa sobre o cabo coaxial.

7. Retire um dos quatro parafusos da base da caixa.

8. Encaixe e aperte bem a porca do cabo coaxial à ligação na caixa de componentes
electrónicos.

9. Ligue o fio de ligação à terra do cabo coaxial à caixa através do parafuso de ligação à

10.Alinhe o adaptador da caixa com a caixa e prenda com três parafusos.

11.Aperte o adaptador da conduta ou o bucim do cabo ao adaptador da caixa.

CUIDADO

Para evitar que entre humidade nas ligações do cabo coaxial, instale o cabo coaxial de
interligação numa conduta específica única ou use bucins de cabo vedados nas duas
extremidades do cabo.

NOTA

Consulte o Manual do Utilizador para obter informações sobre a opção CPA.

terra da base da caixa.

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PASSO 2: DECIDA SE PRETENDE RODAR A CAIXA

Toda a caixa de componentes electrónicos pode ser rodada em incrementos de 90 graus
para facilitar a visualização. Siga os passos abaixo para mudar a posição da caixa:

1. Desaperte os três parafusos de ajuste de rotação da caixa na base da caixa de
componentes electrónicos com uma chave de boca sextavada de 5/32 pol. rodando os
parafusos no sentido dos ponteiros do relógio (para dentro) até que estes deixem de
obstruir o tubo de suporte.

2. Lentamente, puxe a caixa dos componentes electrónicos para fora do tubo de suporte.

CUIDADO

Não puxe a caixa mais que 40 mm (1.5 in.) do topo do tubo de suporte, até o cabo do
sensor ser desligado. O sensor pode ser danificado se o cabo for submetido a uma tensão
excessiva.

3. Desenrosque o cabo do sensor da caixa com uma chave de boca de 5/16 pol.

4. Rode a caixa até à posição desejada.

5. Conserve-a nesta posição enquanto aparafusa o cabo do sensor sobre a base da caixa.

CUIDADO

Não rode a caixa enquanto o cabo do sensor estiver ligado à base da caixa. Isto exercerá
uma tensão excessiva no cabo e poderá danificar o sensor.

6. Coloque a caixa dos componentes electrónicos dentro do topo do tubo de suporte.

7. Use uma chave sextavada de 5/32 pol. pa ra rodar os três parafusos de rotação da caixa
no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio (para fora) para encaixar o tubo de
suporte.

8

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ALARME

ALTO

BX

ON

OFF

SEGURANÇA

SIMULAÇÃO ACTIVAÇÃO

OFF

ON

ON

OFF

SEGURANÇA

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PASSO 3: AJUSTE OS JUMPERS

Ajuste os jumpers conforme for necessário.

HART

Se os jumpers de alarme e de segurança não tiverem sido instalados, o caudalímetro
funcionará normalmente com o alarme de condição de alarme predefinido em high (alto)
e com o ajuste de segurança em off (desligado).

Figura 9. Jumpers e Visor de Cristais Líquidos (LCD) HART

FOUNDATION fieldbus

Se os jumpers de segurança e de activação de simulação não tiverem sido instalados,
o caudalímetro funcionará normalmente com o modo de segurança predefinido off
(desligado) e com o modo de activação de simulação (simulate enable) em off (desligado).

Figura 10. Jumpers e Visor LCD FOUNDATION fieldbus

9

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Fonte de Alimentação (V)

Região de
Operação

1250
1000

500

0

10,8

42

Carga (Ohms)

Linha da Conduta

Linha da Conduta

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PASSO 4: LIGUE OS CONDUTORES E A ENERGIA

AO CAUDALÍMETRO

Fonte de Alimentação

HART

A fonte de alimentação de cc deve fornecer corrente com menos de dois por cento de
ondulação. A carga de resistência total é a soma da resistência dos condutores de sinal e
da resistência de carga do controlador, do indicador e de peças relacionadas. Repare que
a resistência das barreiras de segurança intrínsecas, se utilizadas, deve ser incluída.

Figura 11. Limitação de Carga

Resistência Máxima do Circuito = 41,7 (Tensão da Fonte de Alimentação – 10,8)

O Comunicador de Campo necessita de um circuito com uma resistência mínima de 250Ω.

FOUNDATION Fieldbus

O caudalímetro requer 9 a 32 V cc nos terminais de aliment ação . Ca da f onte de alim entação
do fieldbus requer um condicionador de tensão para desacoplar a fonte dealimentação do
segmento dos fios do fieldbus.

Instalação da Conduta

Evite que a condensação de qualquer conduta flua para dentro da caixa, montando o
caudalímetro num ponto alto do percurso da conduta. Se o caudalímetro for montado num
ponto baixo do percurso da conduta, o compartimento do terminal pode ficar cheio com
fluido.

No caso da conduta ter lugar acima do caudalí metro , instale a conduta abaixo do caudalíme­tro antes da entrada. Alguns casos poderão requerer a instalação de uma vedação de dreno.

Figura 12. Instalação Correcta da Conduta com o Modelo 8800D da Rosemount

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Siga os passos abaixo para ligar os fios do caudalímetro:

1. Remova a tampa da caixa no lado marcado FIELD TERMINALS (Terminais de Campo).

2. Ligue o condutor positivo ao terminal “+” e o condutor negativo ao terminal “–”, como
indicado na Figura 13 para as instalações HART e na Figura 14 para as instalações do
F

OUNDATION fieldbus.

NOTA

Os terminais do F

OUNDATION fieldbus não são sensíveis à polaridade.

3. Para instalações HART que utilizem a saída de pulso, ligue o condutor positivo ao
terminal “+” da saída de pulso e o condutor negativo “–” ao terminal da saída de pulso
como indicado na Figura 13. É necessária uma fonte de alimentação independente de
5 a 30 V cc para a saída de pulso. A corrente máxima de comutação para a saída de
pulso é de 120 mA.

CUIDADO

Não ligue os fios de sinal ligados à alimentação aos terminais de teste. A corrente pode
danificar o díodo de teste na ligação de teste. São necessários dois fios entrelaçados para
minimizar a interferência do ruído no sinal de 4–20 mA e sinal de comunicação digital. No
caso de ambientes com elevada interferência electromagnética/radiofrequência (EMI/RFI),
é necessário um fio de sinal revestido e preferido em todas as outras instalações. Utilize um
fio de 24 AWG ou superior e não exceda os 1500 metros (5000 ft.). Para o F
fieldbus, use fios especificamente concebidos para instalações fieldbus para obter um
desempenho máximo. Em temperaturas ambiente acima dos 60°C (140°F), use fios
classificados para temperaturas de 90°C (176°F).

A Figura 13 abaixo mostra as ligações que são necessárias para ligar o Modelo 8800D da
Rosemount à fonte de alimentação e permitir a comunicação com um Comunicador de
Campo portátil.

A Figura 14 mostra as ligações de fios necessárias para a alimentação do Modelo 8800D
com o F

OUNDATION fieldbus.

4. Tape e vede as condutas para passagem de fios não utilizadas. Use fita ou pasta de

vedação de tubos nas roscas para assegurar uma vedação à prova de humidade. As
entradas da conduta da caixa marcadas com M20 requerem uma rosca de tampão de
vedação M-20 x 1.5. As entradas da conduta não marcadas requerem uma rosca de
tampão de vedação 1/2-14 NPT.

NOTA

As roscas direitas necessitam de pelo menos três (3) voltas de fita para obter uma boa
vedação.

5. Se aplicável, instale os fios com uma malha de gotejamento. Ajuste a malha de
gotejamento de modo a que a parte inferior fique abaixo das ligações da conduta e
da caixa do caudalímetro.

As unidades Vortex Modelo 8800D da Rosemount encomendadas com corpo de medidor
pintado poderão estar sujeitas a descarga electrostática. Para evitar a acumulação de carga
electrostática, não esfregue o corpo do medidor com um pano seco nem limpe com
solventes.

Modelo 8800D da Rosemount

OUNDATION

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Guia de Instalação Rápida

RL ≥ 250 Ω

+

–

Fonte de

Alimentação

RL ≥ 250 Ω

–

+

–

+

Fonte de

Alimentação

Fonte de

Alimentação

com Contador

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Modelo 8800D da Rosemount

Figura 13. Diagramas de Ligações do Caudalímetro para o protocolo HART

Fios de 4–20 mA

Fios de 4–20 mA e de Pulso com Totalizador/Contador Electrónico

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Terminadores

Segmento

Fieldbus

Máximo de 1900 m (6234 ft)

(dependendo das

características do cabo)

(Linha de

Derivação)

(Linha de

Derivação)

(Junção)

Condicionador e Filtro de

Potência Integrado

Dispositivos 1 a 16*

* As instalações intrinsecamente seguras talvez
permitam menos dispositivos por barreira de I. S.

(A fonte de alimentação, o filtro, o
terminador principal e a ferramenta
de configuração ficam, normalmente,
localizados na sala de controlo.)

Fonte de

Alimentação

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NOTA

A instalação do bloco de terminais de protecção co ntra transitórios não oferece protecção
contra transitórios a menos que a caixa do Modelo 8800D da Rosemount esteja devidamente
ligada à terra.

Figura 14. Diagramas de Ligação dos Fios do Caudalímetro para o protocolo FOUNDATION fieldbus

Diagrama de Ligações no Campo

Modelo 8800D da Rosemount

Parafuso de Fixação da Tampa

No caso de invólucros de transmissor fornecidos com um parafuso de fixação da tampa, o
parafuso deve ser devidamente instalado depois de a ligação do transmissor ter sido feita e
o mesmo ter sido ligado. O parafuso de fixação da tampa destina-se a impedir a remoção
da tampa do transmissor em ambientes à prova de chamas sem a utilização das devidas
ferramentas. Siga estes passos para instalar o parafuso de fixação da tampa:

1. Certifique-se de que o parafuso de fixação da tampa se encontra completamente
enroscado no invólucro.

2. Instale a tampa do invólucro do transmissor e certifique-se de que a tampa está
apertada contra o invólucro.

3. Usando uma chave hexagonal M4, desaperte o parafuso de fixação até o mesmo estar
em contacto com a tampa do transmissor.

4. Rode o parafuso de fixação uma
do relógio para fixar a tampa.

NOTA:

A aplicação de torção excessiva pode danificar as roscas.

5. Certifique-se de que a tampa não pode ser retirada.

1

/2 volta adicional no sentido contrário ao dos ponteiros

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Modelo 8800D da Rosemount

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PASSO 5: VERIFIQUE A CONFIGURAÇÃO

Antes de usar o Modelo 8800D da Rosemount numa instalação, é importante rever os
dados de configuração para se assegurar que estes reflectem a aplicação actual. Na
maioria dos casos, todas estas variáveis são pré-configuradas na fábrica. A configuração
pode ser necessária se o seu Modelo 8800D não foi ainda configurado ou se as variáveis
de configuração necessitarem de revisão.

A Rosemount recomenda que as seguintes variáveis sejam revistas antes do equipamento
ser utilizado:

Configuração HART Configuração FOUNDATION fieldbus

• Etiqueta TAG

• Modo do Transmissor

• Fluido do Processo

• Factor K de Referência

• Tipo de Flange

• D. I. do Tubo de Acoplamento

• Unidades VP

• Amortecimento VP

• Amortecimento da Temperatura do
Processo

• Temperatura Fixa do Processo

• Filtro de Ajuste Automático

• Configuração do Visor LCD (Apenas
para unidades com um visor)

• Taxa de Densidade (Para unidades de
caudal Padrão ou Normal apenas)

• Densidade do Processo e Unidades de
Densidade (Para unidades de caudal
mássico apenas)

• Mapeamento Variável

• Valores de Range

• Configuração da Saída de Pulso
(Apenas para unidades com saída
de pulso)

• Etiqueta TAG

• Modo do Transmissor

• Fluido do Processo

• Factor K de Referência

• Tipo de Flange

• D. I. do Tubo de Acoplamento

• Unidades VP (Configuradas no bloco AI)

• Amortecimento do Caudal

• Amortecimento da Temperatura do
Processo

• Temperatura Fixa do Processo

• Filtro de Ajuste Automático

• Configuração do Visor LCD (Apenas para
unidades com um visor)

• Taxa de Densidade (Para unidades de
caudal Padrão ou Normal apenas)

• Densidade do Processo e Unidades de
Densidade (Para unidades de caudal
mássico apenas)

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Quadro 1. Teclas de Acesso Rápido para o Modelo 8800D da Rosemount, Revisão do Dispositivo 1,
Revisão DD 2 e Revisão do Dispositivo 2, Revisão DD 1

Tecla de Acesso

Função

Amortecimento VP 1, 3, 9 Números de Revisão 1, 4, 4, 7
Base da Velocidade do Caudal 1, 1, 4, 3, 3 Opção de Burst 1, 4, 2, 3, 5
Burst Xmtr Variáveis 1, 4, 2, 3, 6 Preâm. de Núm. Necess. 1, 4, 2, 3, 2
Caudal Mássico 1, 1, 4, 2, 1 Protegido Contra Escrita 1, 4, 4, 6
Caudal Volumétrico 1, 1, 4, 1 Range Percentual VP 1, 1, 2
Controlo Totalizador 1, 1, 4, 4 Restaurar Filtro 1, 4, 3, 3
D. I. (Diâmetro Interno) do Tubo

de Acoplamento
D. I. do Dispositivo 1, 4, 4, 7, 6 Saída Analógica 1, 4, 2, 1
Data 1, 4, 4, 5 Saída de Pulso 1, 4, 2, 2, 1
Densidade Fixa do Processo 1, 3, 2, 4, 2 Simulação de Caudal 1, 2, 4
Descritor 1, 4, 4, 3 Span Mínimo 1, 3, 8, 3
Efeitos da Instalação 1, 4, 1, 6 Taxa de Densidade 1, 3, 2, 4, 1, 1
Endereço de Poll (Amostragem) 1, 4, 2, 3, 1 Taxa Sinal a Disparo 1, 4, 3, 2, 2
Estado 1, 2, 1, 1 Temp. Compon. Electrónicos 1, 1, 4, 7, 1
Etiqueta TAG 1, 3, 1 Temperatura Fixa do

Fabricante 1, 4, 4, 1 Teste Automático 1, 2, 1, 5
Factor K (Referência) 1, 3, 3 Teste de Saída de Pulso 1, 4, 2, 2, 2
Filtro de Ajuste Automático 1, 4, 3, 1, 4 Teste do Circuito 1, 2, 2
Filtro Passa Baixo 1, 4, 3, 2, 4 Tipo de Flange 1, 3, 4
Frequência de Deslastre 1, 1, 4, 6 Tipo de Fluido do Processo 1, 3, 2, 2
Interno D/A 1, 2, 5 Total 1, 1, 4, 4, 1
Interrupção de Caudal Baixo 1, 4, 3, 2, 3 Trim D/A Escalado 1, 2, 6
Jumpers do Alarme 1, 4, 2, 1, 3 Unidade Básica de Tempo 1, 1, 4, 1, 3, 2
LRV 1, 3, 8, 2 Unidade Básica de Volume 1, 1, 4, 1, 3, 1
LSL 1, 3, 8, 5 Unidades de Caudal Mássico 1, 1, 4, 2, 2
Mapeamento Variável 1, 3, 6 Unidades de Caudal

Mapeamento VP 1, 3, 6, 1 Unidades Definidas pelo
Mapeamento VQ 1, 3, 6, 4 Unidades Especiais 1, 1, 4, 1, 3

Mapeamento VS 1, 3, 6, 2 Unidades Temp. Compon.
Mapeamento VT 1, 3, 6, 3 URV 1, 3, 8, 1

Material Molhado 1, 4, 1, 4 USL 1, 3, 8, 4
Mensagem 1, 4, 4, 4 Valores de Rang e 1, 3, 8
Modo de Burst 1, 4, 2, 3, 4 Variáveis de Processo 1, 1
Modo do Transmissor 1, 3, 2, 1 Variável de Burst 1 1, 4, 2, 3, 6, 1
Mostrador Local 1, 4, 2, 4 Variável de Burst 2 1, 4, 2, 3, 6, 2
Nível de Disparo 1, 4, 3, 2, 5 Variável de Burst 3 1, 4, 2, 3, 6, 3
Número de Conversão 1, 1, 4, 1, 3, 4 Variável de Burst 4 1, 4, 2, 3, 6, 4
Número do Corpo do Medidor 1, 4, 1, 5 Velocidade do Caudal 1, 1, 4, 3
Número Final do Conjunto 1, 4, 4, 7, 5

Rápido HART

1, 3, 5 Revisão 1, 5

NOTA

Para obter informações detalhadas sobre a configuração, consulte o manual do
Caudalímetro Vortex Modelo 8800D da Rosemount (00809-0100-4004).

Modelo 8800D da Rosemount

Tecla de Acesso

Função

Processo

Padrão/Normais
Utilizador

Electrónicos

Rápido HART

1, 3, 2, 3

1, 1, 4, 1, 2
1, 1, 4, 1, 3, 3

1, 1, 4, 7, 2

15

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB

Modelo 8800D da Rosemount

Quadro 2. Teclas de Acesso Rápido para o Modelo 8800D da Rosemount, Revisão do Dispositivo 2,
Revisão DD 3

Função

2.ª Variável 2, 2, 2, 1, 2 Opção de Burst 2, 2, 7, 3

3.ª Variável 2, 2, 2, 1, 3 Optimizar DSP 2, 1, 1, 3

4.ª Variável 2, 2, 2, 1, 4 Percentagem de Range 3, 4, 3, 2
Ajuste Analógico 3, 4, 3, 6 Protegido Contra Escrita 2, 2, 8, 1, 6
Ajuste Analógico Escalado 3, 4, 3, 7 Ranhura de Burst 0 2, 2, 7, 4, 1
Amortecimento da Variável

Principal
Base de Medição da Velocidade 2, 2, 2, 2, 3 Ranhura de Burst 2 2, 2, 7, 4, 3
Caudal Mássico 3, 2, 3, 6 Ranhura de Burst 3 2, 2, 7, 4, 4
Caudal Volumétrico 3, 2, 3, 2 Repor Calibração de Fábrica 3, 4, 3, 8
Configuração do Totalizador 1, 3, 6, 3 Repor Transmissor 3, 4, 1, 2
Controlo Totalizador 1, 3, 6, 2 Restaurar Filtros Predefinidos2, 1, 4, 6
D. I. (Diâmetro Interno) do Tubo

de Acoplamento
D. I. do Dispositivo 2, 2, 8, 1, 5 Saída de Pulso 3, 2, 4, 4
Data 2, 2, 8, 2, 1 Simulação de Caudal 3, 5, 1
Definir Mapeamento da Variável 2, 2, 2, 1, 5 Span Mínimo 2, 2, 4, 1, 6
Densidade Fixa do Processo 2, 2, 1, 1, 5 Taxa de Densidade 2, 2, 3, 3, 2
Descritor 2, 2, 8, 2, 2 Temp. Compon. Electrónicos 3, 2, 5, 4
Direcção do Alarme 1, 3, 1, 3, 2 Temperatura Fixa do

Efeitos da Instalação 2, 2, 1, 1, 7 Teste Automático 3, 4, 1, 1
Endereço de Polling 2, 2, 7, 1 Teste de Saída de Pulso 3, 5, 3, 4
Estado 1, 1, 1 Teste do Circuito 3, 5, 2, 6
Etiqueta TAG 2, 2, 8, 1, 1 Tipo de Flange 2, 2, 1, 4, 2
Fabricante 2, 2, 8, 1, 2 Tipo de Fluido do Processo 2, 2, 1, 1, 2
Factor K Compensado 2, 2, 1, 2, 2 Total 1, 3, 6, 1
Factor K de Referência 2, 2, 1, 2, 1 Unidade Básica de Tempo 2, 2, 2, 3, 2
Frequência de Deslastre 3, 2, 4, 2 Unidade Básica de Volume 2, 2, 2, 3, 1
Frequência de Transição Passa

Baixo
Intensidade do Sinal 3, 2, 5, 2 Unidade de Volume Especial 2, 2, 2, 3, 3
Interrupção de Caudal Baixo 2, 1, 4, 3 Unidades de Caudal de

Limite Inferior do Sensor 2, 2, 4, 1, 5, 2 Unidades de Caudal Mássico 2, 2, 2, 2, 4
Limite Superior do Sensor 2, 2, 4, 1, 5, 1 Unidades de Caudal

Mapeamento da Variável de
Burst

Material Molhado 2, 2, 1, 4, 1 Unidades de Temperatura do
Mensagem 2, 2, 8, 2, 3 Unidades Temp. Compon.
Modo de Burst 2, 2, 7, 2 Valor Inferior de Range 2, 2, 4, 1, 4

Modo do Transmissor 2, 2, 1, 1, 1 Valor Superior de Range 2, 2, 4, 1, 3
Nível de Disparo 2, 1, 4, 5 Variáveis de Processo 3, 2, 1
Número de Conversão 2, 2, 2, 3, 4 Variável Principal 2, 2, 2, 1, 1
Número do Corpo do Medidor 2, 2, 1, 4, 5 Velocidade do Caudal 3, 2, 3, 4
Número Final do Conjunto 2, 2, 8, 1, 4 Visor 2, 1, 1, 2
Números de Revisão 2, 2, 8, 3

Tecla de Acesso

Rápido HART

2, 1, 4, 1 Ranhura de Burst 1 2, 2, 7, 4, 2

2, 2, 1, 1, 6 Saída Analógica 3, 4, 3, 1

2, 1, 4, 4 Unidade de Caudal Especial 2, 2, 2, 3, 5

2, 2, 7, 4, 5 Unidades de Densidade do

Função

Processo

Velocidade

Volumétrico
Processo
Processo
Electrónicos

Dezembro de 2011

Tecla de Acesso

Rápido HART

2, 2, 1, 1, 4

2, 2, 2, 2, 2

2, 2, 2, 2, 1
2, 2, 2, 2, 6
2, 2, 3, 1, 2
2, 2, 2, 2, 5

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Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB
Dezembro de 2011

Modelo 8800D da Rosemount

CERTIFICAÇÕES DO PRODUTO

Locais de Fabrico Aprovados

Rosemount Inc. – Eden Prairie, Minnesota, E.U.A.
Emerson Process Management BV – Ede, Países Baixos
Emerson Process Management Flow Technologies Company, Ltd – Nanjing,

Província de Jiangsu, República Popular da China

Caixa à prova de chamas com protecção tipo Ex d, de acordo com a
norma IEC 60079-1, EN 60079-1

• Os transmissores com caixa de protecção à Prova de Chamas só devem ser abertos
quando desligados da fonte de alimentação.

• O fecho das entradas no dispositivo só deve ser feito com o bucim de cabo ou tampão
de vedação Ex d. Salvo indicação em contrário na caixa, as formas de rosca de entrada
de conduta padrão são 1/2-14 NPT.

Tipo de protecção tipo n, de acordo com a norma IEC 60079-15, EN 60079-15

As entradas no dispositivo só devem ser fechadas usando o bucim de cabo de metal Ex e
ou Ex n e o tampão de vedação ou quaisquer bucins de cabo e tampões de vedação
aprovados pela ATEX ou IECEx com classificação IP66 certificada por uma entidade de
certificação aprovada pela UE.

Informações acerca das Directivas Europeias

A declaração de conformidade da CE para todas as directivas europeias aplicáveis a este
produto pode ser encontrada no nosso website em www.rosemount.com. Para obter uma
cópia impressa, contacte o nosso escritório de vendas local.

Directiva ATEX

A Rosemount Inc. cumpre com as exigências da Directiva ATEX.

Directiva Europeia para Equipamentos de Pressão (PED)

Caudalímetro Vortex Modelo 8800D da Rosemount – Tamanho das Linhas:
40 mm a 300 mm

Número de Certificado 59552-2009-CE-HOU-DNV

0575
Avaliação da Conformidade do Módulo H
A marca CE obrigatória para Caudalímetros, de acordo com o Artigo 15 da PED, pode ser

encontrada no corpo do tubo de caudal.
Categorias de caudalímetro I – III: utilize o módulo H para procedimentos de avaliação da

conformidade.

Caudalímetro Vortex Modelo 8800 da Rosemount
Tamanho das Linhas: 15 mm e 25 mm

Boas práticas de engenharia

Os caudalímetros que são SEP estão fora do alcance da PED e não podem ser marcados
como estando em conformidade com a PED.

17

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB

Modelo 8800D da Rosemount

Dezembro de 2011

Certificações para Locais Perigosos
Rosemount 8800D

Certificações Norte-americanas

Factory Mutual (FM)
E5 À Prova de Explosão para Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D;

À Prova de Pós Inflamáveis para Classe II/III, Divisão 1, Grupos E, F e G.
Código de Temperatura T6 (–50°C ≤ T
Selado na Fábrica
Tipo de Caixa 4X.

I5 Intrinsecamente seguro para utilização com a Classe I, II, III, Divisão 1,

Grupos A, B, C, D, E, F, G;
Não-incendiário para Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D.
NIFW (fios de campo não-incendiários) quando instalado de acordo com
o esquema 08800-0116 da Rosemount
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T

IE FISCO para Classe I, Divisão 1, Grupos A, B, C e D.

FNICO para Classe 1, Divisão 2, Grupos A, B, C e D.
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T
quando instalado de acordo com o plano de controlo 08800-0116 da Rosemount.
Tipo de Caixa 4X.

K5 Combinação E5 e I5
Condições especiais para utilização segura (X)

Quando encaixado com supressores de tensão transitória de 90 V (Opção T1), o
equipamento não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser tido em conta
durante a instalação.

A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de protecção em tinta
de poliuretano: devem ser tomadas as devidas precauções para proteger a caixa contra
impactos ou abrasão.

Certificação da CSA (Canadian Standards Association)

E6 À prova de explosão para Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D;

À Prova de Pós Inflamáveis para Classe II e Classe III, Divisão 1, Grupos E, F e G;
Classe I, Zona 1, Ex d[ia] IIC CSA 06.1674267
Código de Temperatura T6 (–50°C ≤ T
Selado na Fábrica
Selo Único.
Tipo de Caixa 4X.

I6 Intrinsecamente seguro para utilização com a Classe I, II, III, Divisão 1,

Grupos A, B, C, D, E, F, G;
Não-incendiário para Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T
Selo Único.
Tipo de Caixa 4X.

≤ 70°C)

a

≤ 70°C) 4–20 mA HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

≤ 60°C)

a

≤ 70°C)

a

≤ 70°C) 4–20 mA HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

18

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB
Dezembro de 2011

Modelo 8800D da Rosemount

IF FISCO para Classe I, Divisão 1, Grupos A, B, C e D;

FNICO para Classe 1, Divisão 2, Grupos A, B, C e D.
Código de Temperatura T4 (–50°C ≤ T

≤ 60°C).

a

Quando instalado de acordo com o esquema 08800-0112 da Rosemount.
Tipo de Caixa 4X.

K6 Combinação de E6 e I6

Combinação de Certificações

KB Combinação de E5, I5, E6 e I6

Certificações Europeias

Segurança Intrínseca ATEX

EN 60079-0: 2009
EN 60079-11: 2007

I1 Certificação N.º Baseefa05ATEX0084X

Marca ATEX II 1 G

Ex ia IIC T4 Ga (–60°C ≤ T

(–60°C ≤ T

≤ 70°C) 4–20 HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

Parâmetros da Entidade

4–20 mA/HART

Ui= 30 V CC Ui= 30 V CC

(1)

I

= 185 mA Ii= 300 mA

i

(1)

P

= 1,0 W Pi= 1,3 W

i

Parâmetros da Entidade

Fieldbus

Ci= 0 μF Ci= 0 μF

Li< 0,97 mH Li< 10 μH

(1) Total para o transmissor

0575

ATEX FISCO/FNICO

IA Certificação N.º Baseefa05ATEX0084X

Marca ATEX II 1 G
Ex ia IIC T4 Ga (–60°C ≤ Ta ≤ 60°C)

0575
Parâmetros de Entrada:
U

= 17,5 V CC

i

I

= 380 mA

i

P

= 5,32 W

i

C

= 0 μF

i

L

< 10 μH

i

Condições especiais para utilização segura (X)

Quando encaixado com supressores de tensão transitória de 90 V (Opção T1), o
equipamento não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser tido em conta
durante a instalação.

19

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB

Modelo 8800D da Rosemount

A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de protecção em tinta
de poliuretano; no entanto, deverá tomar as devidas precauções para a proteger contra
impactos ou abrasão caso esteja localizada num ambiente de Zona 0. O acabamento em
tinta de poliuretano pode constituir risco electrostático, pelo que deverá apenas ser limpo
com um pano húmido.

Quando o equipamento for instalado, deverão ser tomadas precauções especiais para
garantir que os efeitos da temperatura do fluido do processo foram considerados e que a
temperatura ambiente da caixa eléctrica do equipamento cumpre a gama de temperatura
para o tipo de protecção indicada.

Dezembro de 2011

Certificação ATEX Tipo N

EN 60079-0: 2009
EN 60079-11: 2007
EN 60079-15: 2010

N1 Certificação N.º Baseefa05ATEX0085X

Marca ATEX II 3 G
Ex nA ic IIC T5 Gc (–50°C ≤ T

(–50°C ≤ T

Parâmetros de Entrada:

Tensão Máxima de Trabalho = 42 V CC Máx 4–20 mA HART
Tensão Máxima de Trabalho = 32 V CC Máx Fieldbus

≤ 70°C) 4–20 mA HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

Condições especiais para utilização segura (X)

Quando encaixado com supressores de voltagem transitória de 90 V (Opção T1), o
equipamento não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser tido em conta
durante a instalação.

A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de protecção em tinta
de poliuretano. O acabamento em tinta de poliuretano pode constituir risco electrostático,
pelo que deverá apenas ser limpo com um pano húmido.

Quando o equipamento for instalado, deverão ser tomadas precauções especiais para
garantir que os efeitos da temperatura do fluido do processo foram considerados e que a
temperatura ambiente da caixa eléctrica do equipamento cumpre os limites de temperatura
para o tipo de protecção indicados.

Certificação à Prova de Chamas ATEX

EN 60079-0: 2009
EN 60079-1: 2007
EN 60079-11: 2007

20

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB
Dezembro de 2011

E1 Certificação N.º KEMA 99ATEX3852X

Caudalímetro Integral marcado:

II 1/2 G
Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb

(–50°C ≤ T

Transmissor Remoto marcado:

II 2(1)G

Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb
(–50°C ≤ T

Com corpo do medidor marcado:

II 1 G Ex ia IIC T6 Ga
42 V CC Máx 4–20 mA HART
32 V CC máx. Fieldbus
Um = 250 V

Instruções de instalação

Os dispositivos de entrada do cabo e conduta devem ser do tipo certificado à prova de
chamas Ex d, adequados para as condições de utilização e devem ser correctamente
instalados.

As aberturas não usadas devem ser fechadas com elementos de bloqueio adequados.
Se a temperatura ambiente nas entradas do cabo ou conduta exceder 60°C, devem ser

utilizados cabos adequados para, pelo menos, 90°C.
Devem ser tomadas as devidas precauções ao instalar equipamento com fluido de

processo na gama de –202°C e +427°C, uma vez que a temperatura ambiente para
componentes electrónicos e a caixa de componentes electrónicos deverá manter-se na
gama de –50°C a +70°C.

O sensor montado remotamente só pode ser ligado ao transmissor, por um cabo específico
fornecido pelo fabricante.

Condições especiais para utilização segura (X)

Para obter informações relativamente às dimensões das juntas à prova de chamas,
contacte o fabricante.

O Caudalímetro será fornecido com fixadores especiais da classe de propriedade A2-70 ou
A4-70.

≤ 70°C)

a

≤ 70°C)

a

Modelo 8800D da Rosemount

Certificação à Prova de Pós ATEX

EN 60241-0: 2006
EN 60241-1: 2004

ND Certificação n.º Baseefa05ATEX0086/3

II 1D Ex tD A20 IP66 T90°C (–20°C ≤ Ta ≤ 70°C)

42 V CC Máx 4–20 mA HART
32 V CC máx. Fieldbus

K1 Combinação de E1, I1, N1 e ND

21

Modelo 8800D da Rosemount

Certificações Internacionais IECEx

Segurança Intrínseca

IEC 60079-0: 2007
IEC 60079-11: 2006

I7 Certificação N.º IECEx BAS05.0028X

Ex ia IIC T4 Ga (–60°C ≤ T

(–60°C ≤ T

≤ 70°C) 4–20 mA HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB

Dezembro de 2011

Parâmetros da Entidade

4–20 mA/HART

Ui= 30 V CC Ui= 30 V CC

(1)

I

= 185 mA Ii= 300 mA

i

(1)

P

= 1,0 W Pi= 1,3 W

i

Ci= 0 μF Ci= 0 μF

Parâmetros da

Entidade Fieldbus

Li< 0,97 mH Li< 10 μH

(1) Total para o transmissor

FISCO/FNICO

IG Certificação N.º IECEx BAS 05.0028X

Ex ia IIC T4 Ga (–60°C ≤ T
Parâmetros de Entrada:
U

= 17,5 V CC

i

I

= 380 mA

i

P

= 5,32 W

i

C

= 0 μF

i

L

< 10 μH

i

Condições especiais para utilização segura (X)

Quando encaixado com supressores de voltagem transitória de 90 V (Opção T1), o
equipamento não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser tido em conta
durante a instalação.

A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de protecção em tinta
de poliuretano; no entanto, deverá tomar as devidas precauções para a proteger contra
impactos ou abrasão caso esteja localizada num ambiente de Zona 0. O acabamento em
tinta de poliuretano pode constituir risco electrostático, pelo que deverá apenas ser limpo
com um pano húmido.

Quando o equipamento for instalado, deverão ser tomadas precauções especiais para
garantir que os efeitos da temperatura do fluido do processo foram considerados e que a
temperatura ambiente da caixa eléctrica do equipamento cumpre os limites de temperatura
para o tipo de protecção indicados.

≤ 60°C)

a

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Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB
Dezembro de 2011

Modelo 8800D da Rosemount

Certificação Tipo N

IEC 60079-0: 2007
IEC 60079-11: 2006
IEC 60079-15: 2010
N7 Certificação N.º IECEx BAS05.0029X

Ex nA ic IIC T5 Gc (–40°C ≤ T

(–40°C ≤ T

≤ 70°C) 4–20 mA HART

a

≤ 60°C) Fieldbus

a

Tensão Máxima de Trabalho = 42 V CC 4–20 mA HART
Tensão Máxima de Trabalho = 32 V CC Fieldbus

Condições especiais para utilização segura (X)

Quando encaixado com supressores de voltagem transitória de 90 V (Opção T1), o
equipamento não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser tido em conta
durante a instalação.

A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de protecção em tinta
de poliuretano. O acabamento em tinta de poliuretano pode constituir risco electrostático,
pelo que deverá apenas ser limpo com um pano húmido.

Quando o equipamento for instalado, deverão ser tomadas precauções especiais para
garantir que os efeitos da temperatura do fluido do processo foram considerados e que a
temperatura ambiente da caixa eléctrica do equipamento cumpre os limites de temperatura
para o tipo de protecção indicados.

Certificação À Prova de Chamas

IEC 60079-0: 2007-10
IEC 60079-1: 2007-04
IEC 60079-11: 2006
IEC 60079-26: 2006

E7 Certificação N.º IECEx KEM05.0017X

Caudalímetro Integral marcado:

Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb

(–50°C ≤ T

Transmissor Remoto marcado:

≤ 70°C)

a

Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb
(–50°C ≤ T

≤ 70°C)

a

Com corpo do medidor marcado:

Ex ia IIC T6 Ga
42 V CC Máx 4–20 mA HART
32 V CC máx. Fieldbus

Um = 250 V

23

Guia de Instalação Rápida

00825-0113-4004, Rev. DB

Modelo 8800D da Rosemount

Instruções de instalação

Os dispositivos de entrada do cabo e conduta devem ser do tipo certificado à prova de cha­mas Ex d, adequados para as condições de utilização e devem ser correct amen te inst ala dos.

As aberturas não usadas devem ser fechadas com elementos de bloqueio adequados.
Se a temperatura ambiente nas entradas do cabo ou conduta exceder 60°C, devem ser

utilizados cabos adequados para, pelo menos, 90°C.
Devem ser tomadas as devidas precauções ao instalar equipamento com fluido de

processo na gama de –202°C e +427°C, uma vez que a temperatura ambiente para
componentes electrónicos e a caixa de componentes electrónicos deverá manter-se na
gama de –50°C a +70°C.

O sensor montado remotamente só pode ser ligado ao transmissor, por um cabo específico
fornecido pelo fabricante.

Condições especiais para utilização segura (X)

Para obter informações relativamente às dimensões das juntas à prova de chamas,
contacte o fabricante.

O Caudalímetro será fornecido com fixadores especiais da classe de propriedade A2-70 ou
A4-70.

Devem ser tomadas as devidas precauções ao instalar equipamento com fluido de

processo na gama de –202°C e +427°C, uma vez que a temperatura ambiente para
componentes electrónicos e a caixa de componentes electrónicos deverá manter-se na
gama de –50°C a +70°C.
O sensor montado remotamente só pode ser ligado ao transmissor por um cabo específico
fornecido pelo fabricante.

Dezembro de 2011

Certificações Chinesas (NEPSI)

Certificação À Prova de Chamas

E3 Certificação N.º GYJ071327X

Ex d [ia] IIC T6 (–50°C a 70°C)

Segurança Intrínseca

I3 Certificação N.º GYJ071171X

Ex ia IIC T4/T5
T4: (–60°C a 70°C)
T5: (–60°C a 40°C)
Parâmetros de Entrada:

U

= 30 V CC

i

I

= 185 mA

i

P

= 1,0 W

i

C

= 0 μF

i

L

= 0,97 mH

i

Certificação Tipo N

N3 Certificação N.º GYJ071193X

Ex nAnL IIC T5 (–40°C a 70°C)
42 V CC no máx.

K3 Combinação E3, I3 e N3
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Certificações Japonesas (TIIS)

Certificação À Prova de Chamas

E4 Transmissor – Ex d [ia] T6

Sensor Remoto – Ex ia IIC T6
Descrição do Certificado
TC17816 8800D com mostrador, sem opção MTA
TC17817 8800D sem mostrador, sem opção MTA
TC17905 8800D com visor, com opção MTA
TC17906 8800D sem visor, com opção MTA

Modelo 8800D da Rosemount

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Modelo 8800D da Rosemount

Figura 15. Declaração de Conformidade Europeia

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Modelo 8800D da Rosemount

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Declaração de Conformidade CE

N.º: RFD 1029 Rev. K

ID DO FICHEIRO: 8800D CE Marking Página 1 de 3 8800D_RFD1029_K_por-eu.doc

Nós,

Rosemount Inc.
12001 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344-3695
EUA

declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que os produtos

Caudalímetros Vortex Modelo 8800D

fabricados pela

Rosemount Inc.
12001 Technology Drive

e

8200 Market Boulevard
Eden Prairie, MN 55344-3695 Chanhassen, MN 55317-9687
EUA EUA

relacionados com esta declaração, estão em conformidade com as disposições das Directivas

da Comunidade Europeia, incluindo as emendas mais recentes, conforme ilustrado na lista
anexada.

A presunção da conformidade baseia-se na aplicação das normas técnicas harmonizadas ou

aplicáveis e, quando aplicável ou necessário, uma certificação do organismo notificado da
Comunidade Europeia, conforme ilustrado na lista anexada.

7 de Novembro de 2011

Mark Fleigle

(data de emissão) (nome – letra de imprensa)

Vice-presidente de Tecnologia e Novos Produtos

(Nome do cargo – letra de imprensa)

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Modelo 8800D da Rosemount

Lista

Declaração de Conformidade CE RFD 1029 Rev. K

ID DO FICHEIRO: 8800D CE Marking Página 2 de 3 8800D_RFD1029_K_por-eu.doc

Directiva CEM (2004/108/CE)

Todos os Modelos

EN 61326-1: 2006

Directiva PED (97/23/CE)

Caudalímetro Vortex Modelo 8800D, Tamanhos de Linha 1,5 a 12 pol.

Certificado de Avaliação QS – CE N.º 59552-2009-CE-HOU-DNV
Avaliação da Conformidade do Módulo H
ASME B31.3: 2008

Caudalímetro Vortex Modelo 8800D, Tamanhos de Linha 0,5 a 1 pol.

De acordo com as boas práticas de engenharia
ASME B31.3: 2008

Directiva ATEX (94/9/CE)

Caudalímetro Vortex Modelo 8800D

Baseefa05ATEX0084 X – Certificado de Segurança Intrínseca

Equipamento Grupo II, Categoria 1 G (Ex ia IIC T4 Ga)
EN 60079-0: 2009
EN 60079-11: 2007

Baseefa05ATEX0085 X – Certificado Tipo n

Equipamento Grupo II, Categoria 3 G (Ex nA ic IIC T5 Gc)
EN 60079-0: 2009
EN 60079-11: 2007
EN 60079-15: 2010

Baseefa05ATEX0086 – Certificado à Prova de Pós

Equipamento Grupo II, Categoria 1 D (Ex tD A20 IP66 T90º)
EN 61241-0: 2006
EN 61241-1: 2004

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Lista

Declaração de Conformidade CE RFD 1029 Rev. K

ID DO FICHEIRO: 8800D CE Marking Página 3 de 3 8800D_RFD1029_K_por-eu.doc

Directiva ATEX (94/9/CE) (continuação)

KEMA99ATEX3852X – À Prova de Chamas com Ligação(ões) Intrinsecamente Segura(s)

Equipamento Grupo II, Categoria 1/2 G (Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb) – Transmissor Integral
Equipamento Grupo II, Categoria 2(1) G (Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb) – Transmissor Remoto
Equipamento Grupo II, Categoria 1 G (Ex ia IIC T6 Ga) – Sensor Remoto
EN 60079-0: 2009
EN 60079-1: 2007
EN 60079-11: 2007
EN 60079-26: 2007

Organismo Notificado pela PED

Det Norske Veritas (DNV) [Número do Organismo Notificado: 0575]

Veritasveien 1, N-1322

Hovik, Noruega

Organismos Notificados pela ATEX para o Certificado de Exame de Tipo CE

DEKRA [Número do Organismo Notificado: 0344]

Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem

P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem
Países Baixos
Postbank 6794687

Baseefa [Número do Organismo Notificado: 1180]

Rockhead Business Park, Staden Lane

Buxton, Derbyshire SK17 9RZ

Reino Unido

Organismo Notificado pela ATEX para Garantia de Qualidade

Det Norske Veritas (DNV) [Número do Organismo Notificado: 0575]

Veritasveien 1, N-1322

Hovik, Noruega

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