Rosemount Betriebsanleitung: Modell Solu Comp Xmt-P Zweileiter-Messumformer für pH-Wert und Redoxpotenzial Manuals & Guides [de]

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BETRIEBSANLEITUNG BA-XMT-P, REV. CBA-XMT-P, REV. C

BA-XMT-P, REV. C

BA-XMT-P, REV. CBA-XMT-P, REV. C FEBRUAR 2006FEBRUAR 2006

FEBRUAR 2006

FEBRUAR 2006FEBRUAR 2006

Modell Solu Comp® Xmt-P

Zweileiter-Messumformer für pH-Wert und Redoxpotenzial

Wichtige Instruktionen und Mitteilungen

Lesen Sie diese Seite, bevor Sie sich mit dem weiteren Inhalt der Kurzanleitung vertraut machen.

Die von Emerson Process Management entwickelten und hergestellten Geräte werden hinsichtlich der Einhaltung der verschiedensten nationalen und internationalen Standards getestet. Da es sich um technisch anspruchsvolle Geräte handelt, müssen diese zur Gewährleistung der Spezifikationen fachgerecht installiert und gewartet werden. Die nachfolgenden Hinweise sollten daher genau befolgt und in Ihr Sicherheitskonzept eingebunden werden. Dies betrifft die Installation, den normalen Betrieb sowie die Wartung der Geräte. Das Nichteinhalten der Hinweise in diesem Handbuch kann zu gefährlichen Situationen für Ihr Personal führen. Weiterhin können erhebliche Schäden an Produktionsanlagen oder kommunalen Einrichtungen oder den Geräten selbst auftreten. Schenken Sie deshalb folgenden Punkten unbedingte Beachtung:

z Lesen sie sich sehr sorgfältig alle Instruktionen und Hinweise zur Installation, zum Betrieb und zur Wartung der von

Emerson Process Management gelieferten Geräte durch. Das Nichtbeachten der Hinweise in diesem Handbuch oder Fehler bei der Bedienung der Geräte kann zu gefährlichen Situationen, dem Tode, gesundheitlichen Schäden, der Zerstörung der Gebrauchsfähigkeit des Gerätes sowie dem Verlust der Gewährleistung führen.

z Vergewissern Sie sich, dass das gelieferte Gerät mit der Bestellung übereinstimmt. Beachten Sie auch, dass das der

Lieferung beiliegende Handbuch oder die Dokumentation zu den gelieferten Geräten passt. Ist dies nicht der Fall, so wenden Sie sich an die nächste Niederlassung von Emerson Process Management.

z Bewahren Sie die Dokumentation ordnungsgemäß auf, denn diese enthält auch Verweise auf benötigte Ersatzteile und

Verweise zur Behebung leichter Fehler.

z Sollten Sie eine Instruktion oder Bemerkung in diesem Handbuch nicht verstehen, so wenden Sie sich ebenfalls an

Emerson Process Management.

z Informieren und unterrichten Sie Ihr Personal im Umgang, in der Installation, über den Betrieb und über die Wartung

der Geräte. Installieren Sie die Geräte wie im Handbuch dargestellt und in Übereinstimmung mit den national gültigen Normen und Gesetzen.

z Falls Ersatzteile in die Geräte eingebaut werden müssen, so sorgen Sie bitte dafür, dass nur qualifizierte Personen

Reparaturen durchführen und Ersatzteile von Emerson Process Management eingesetzt werden. Andererseits können hohe Risiken für den Betrieb der Geräte bzw. Abweichungen von der Spezifikation eintreten.

HINWEISHINWEIS

HINWEIS

HINWEISHINWEIS Wird zur Programmierung des Zweileiter-Messumformers ein HART Handterminal benutzt, so muss die entsprechende Software für das Modell Solu Comp Xmt auf dem Handterminal vorhanden sein.

Über dieses Dokument

Dieses Handbuch enthält Anweisungen für die Installation und den Betrieb des Modells Xmt-P Zweileiter-Messumformer für pH-Wert und Redoxpotenzial. Die nachfolgende Liste liefert Hinweise, die die Revisionen dieses Dokumentes betreffen.

RevisionRevision

Revision

RevisionRevision

A 3/05 Datum der ersten Veröffentlichung dieses Handbuches. Das Handbuch entspricht den Richtlinien

B 9/05 Überarbeitete Zeichnungen für die Schalttafelmontage, Komplettierung mit Fieldbus Zertifika-

C 2/06 Revidierte Spezifikationen des Gehäuses auf Seite 2, zusätzliche neue Zeichnungen für FF und FI

Emerson Process Management GmbH & Co. OHGEmerson Process Management GmbH & Co. OHG

Emerson Process Management GmbH & Co. OHG

Emerson Process Management GmbH & Co. OHGEmerson Process Management GmbH & Co. OHG Hauptgeschäftsstelle Argelsrieder Feld 3 82234 Weßling Tel. (08153) 939-0 Fax (08153) 939-172 http://www.EmersonProcess.de

ROSEMOUNT Analytical 2005

DatumDatum

Datum

DatumDatum

HinweiseHinweise

Hinweise

HinweiseHinweise

von Emerson für Dokumentationen. Dieses Handbuch enthält Informationen über die HART und FOUNDATION Fieldbus Version des Messumformers Solu Comp Xmt-P.

ten und der FISCO Version.

in Kapitel 4.0 auf den Seite 29-46.

Schnellstart-Leitfaden

FÜR MODELL SOLU COMP XMT-P-HT MESSUMFORMERFÜR MODELL SOLU COMP XMT-P-HT MESSUMFORMER

FÜR MODELL SOLU COMP XMT-P-HT MESSUMFORMER

FÜR MODELL SOLU COMP XMT-P-HT MESSUMFORMERFÜR MODELL SOLU COMP XMT-P-HT MESSUMFORMER

1. Auf Seite 11 dieser Anleitung werden Hinweise zur mechanischen und elektrischen Installation des Solu Comp Xmt gegeben.

2. Schließen Sie die Sensoren für pH-Wert oder Redoxpotenzial an den Messumformer an. Betrachten SIe dazu Abbildung 24 der Version für Schalttafelmontage und die Abbildungen 2-4 und 2-5 für Rohr- bzw. Wandmontage. Weitere Details finden Sie im entsprechenden Handbuch des Sensors.

3. Wurden alle elektrischen Verbindungen hergestellt und überprüft, kann der Messumformer mit Speisespannung versorgt werden.

4. Wenn der Messumformer das erste Mal mit Spannung versorgt wird, erscheint das Schnellstart-Menü. Der Gebrauch dieses Menüs ist einfach.

a. Ein blinkendes Feld zeigt die Position des Cursors an. b. Mit den Tasten

Sie den Cursor nach oben oder nach unten bewegen oder den numerischen Wert einer Dezimalposition erhöhen bzw. verringern. Die Tasten rechts zu verschieben.

c. Drücken Sie

verlassen. Drücken Sie

Measure? Redox

und können Sie den Cursor nach rechts oder nach links bewegen. Mit den Tasten und können

und werden auch verwendet, um das Komma bei numerischen Werten nach links oder

ENTERENTER

ENTER, um eine Einstellung zu speichern. Drücken Sie

ENTERENTER

EXITEXIT

EXIT, um eine Menüebene höher zu gelangen.

EXITEXIT

pHpH

ORP

5. Wählen Sie pH-Wert ( Messmethode.

EXITEXIT

EXIT, um eine Eingabemaske ohne Änderung zu

EXITEXIT

pHpH

pH), Redoxpotenzial (

pHpH

RedoxRedox

Redox) oder ORP (

RedoxRedox

ORPORP

ORP) als

ORPORP

Use Preamp in? XmtrXmtr

Xmtr

XmtrXmtr

Temperature in? CC

Sensor/Jbox

6. Wählen Sie die Vorverstärkerlokalisation. Dieser kann sich im Messumformer

XmtrXmtr

(

Xmtr) oder im Sensor, in der externen Anschlussklemmenbox oder im direkt

XmtrXmtr

auf dem Sensor montierten Anschlusskopf befinden (

7. Wählen Sie die Einheit für die Prozesstemperaturanzeige aus, entweder

°F°F

oder

°F.

8. Um die Einstellungen des Messbereiches zu ändern, um den Analogwert hin-

9. Um die Werkseinstellungen wieder herzustellen, wählen Sie

°F°F

sichtlich der oberen und unteren Messbereichsgrenze zu verändern und um andere Parameter zu verändern, drücken Sie die Taste gramgram

gram und folgen Sie den Anweisungen. Als Referenz nutzen Sie den Menü-

gramgram baum auf den Seiten 5 und 6.

im Menü

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

Sensor/JBoxSensor/JBox

Sensor/JBox).

Sensor/JBoxSensor/JBox

MENUMENU

MENU. Wählen Sie

MENUMENU

ResetAnalyzerResetAnalyzer

ResetAnalyzer

ResetAnalyzerResetAnalyzer

°C°C

°C

°C°C

Pro-Pro-

Pro-

Pro-Pro-

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MODELL XMT-P INHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNIS

1.01.0

1.0

1.01.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

2.02.0

2.0

2.02.0

2.1

2.2

2.3

3.03.0

3.0

3.03.0

3.1

3.2

3.3

4.04.0

4.0

4.04.0

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION .......................................................................................BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION .......................................................................................

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION .......................................................................................

Merkmale und Anwendungen .............................................................................................................................

Spezifikation .......................................................................................................................................................

Zulassungen für die Errichtung in explosionsgefährdeten Bereichen ......................................................................

Menübaum für Modell XMT-P-HT ..........................................................................................................................

Menübaum für Modell XMT-P-FF ...........................................................................................................................

Kommunikation über HART ................................................................................................................................

FOUNDATION Fieldbus .......................................................................................................................................

Asset Management Solutions ..............................................................................................................................

Bestellinformationen ..........................................................................................................................................

Zubehör ................................................................................................................................................................

INSTALLATION ......................................................................................................................INSTALLATION ......................................................................................................................

INSTALLATION ......................................................................................................................

Auspacken und Überprüfen ................................................................................................................................

Einstellungen vor der Installation .............................................................................................................................

Installation ...........................................................................................................................................................

ANSCHLUSS ..........................................................................................................................ANSCHLUSS ..........................................................................................................................

ANSCHLUSS ..........................................................................................................................

Speisespannung / Stromschleife - Modell XMT-P-HT ..........................................................................................

Speisespannung Modell XMT-P-FF ......................................................................................................................

Sensoranschluss ...................................................................................................................................................

EIGENSICHERE INSTALLATIONEIGENSICHERE INSTALLATION

EIGENSICHERE INSTALLATION

EIGENSICHERE INSTALLATIONEIGENSICHERE INSTALLATION

................................................................................................... ...................................................................................................

...................................................................................................

................................................................................................... ...................................................................................................

11 1 2 4 5 6 7 7

8 10 10

1111

1111 11 11 13

1717

1717 17 18 19

2020

5.05.0

5.0

5.05.0

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

6.06.0

6.0

6.06.0

6.1

6.2

6.3

7.07.0

7.0

7.07.0

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

7.9

7.10

ANZEIGE UND BETRIEB ............................................................................................................ANZEIGE UND BETRIEB ............................................................................................................

ANZEIGE UND BETRIEB ............................................................................................................

Anzeige .................................................................................................................................................................

Tastatur .................................................................................................................................................................

Programmierung und Kalibrierung des Modells Xmt - Anleitung ...........................................................................

Menübaum - pH .......................................................................................................................................................

Diagnosemeldungen - pH ........................................................................................................................................

Sicherheit ...........................................................................................................................................................

Anwendung von HOLD ...........................................................................................................................................

BETRIEB MIT DEM MODELL 375 ..................................................................................................BETRIEB MIT DEM MODELL 375 ..................................................................................................

BETRIEB MIT DEM MODELL 375 ..................................................................................................

Hinweise am Modell 375 HART und FOUNDATION Fieldbus Handterminal ............................................................

Anschluss des Modells 375 .....................................................................................................................................

Betrieb ..................................................................................................................................................................

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS ................................................................................PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS ................................................................................

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS ................................................................................

Allgemein ...........................................................................................................................................................

Ändern der Startup-Einstellungen ...........................................................................................................................

Einstellen des Analogsignals ................................................................................................................................

Auswahl und Einstellung der Messmethode ........................................................................................................

Auswahl der Temperatureinheit und einer manuellen oder automatischen Temperaturkompensation ................

Einstellen des Sicherheitscodes ..........................................................................................................................

Einstellung der HART-Kommunikation ....................................................................................................................

Unterdrückung des Signalrauschens ........................................................................................................................

Reset der Werkskalibrierung und Werkseinstellungen ........................................................................................

Auswahl einer Anzeige und des Kontrastes der Anzeige .........................................................................................

4747

4747 47 47 48 49 49 52 52

5353

53 53 53 54

6969

6969 69 69 70 73 75 76 77 77 77 78

INHALTSVERZEICHNIS (weiter....)

MODELL XMT-PINHALTSVERZEICHNIS

8.08.0

8.0

8.08.0

8.1

8.2

9.09.0

9.0

9.09.0

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

10.010.0

10.0

10.010.0

10.1

10.2

10.3

10.4

10.5

10.6

10.7

10.8

10.9

11.011.0

11.0

11.011.0

11.1

11.2

KALIBRIERUNG - TEMPERATUR ...................................................................................................KALIBRIERUNG - TEMPERATUR ...................................................................................................

KALIBRIERUNG - TEMPERATUR ...................................................................................................

Einführung ............................................................................................................................................................

Kalibrierung der Temperatur ...................................................................................................................................

KALIBRIERUNG - KALIBRIERUNG -

KALIBRIERUNG -

KALIBRIERUNG - KALIBRIERUNG -

Einführung ............................................................................................................................................................

Prozedur - Automatische Kalibrierung ....................................................................................................................

Prozedur - Manuelle Zweipunktkalibrierung ............................................................................................................

Prozedur - Standardisierung .....................................................................................................................................

Prozedur - Eingabe einer bekannten Empfindlichkeit ...............................................................................................

Kalibrierung Redoxpotenzial ...................................................................................................................................

FEHLERSUCHEFEHLERSUCHE

FEHLERSUCHE

FEHLERSUCHEFEHLERSUCHE

Überblick .................................................................................................................................................................

Fehlersuche bei Anzeige einer Fehler- oder Warnmeldung ....................................................................................

Fehlersuche, wenn keine Fehler- oder Warnmeldung angezeigt wird - Temperatur .............................................

Fehlersuche, wenn keine Fehler- oder Warnmeldung angezeigt wird - HART ........................................................

Fehlersuche, wenn keine Fehler- oder Warnmeldung angezeigt wird - pH ............................................................

Fehlersuche, die nicht in Beziehung zu einem Messproblem steht ........................................................................

Simulation der Eingänge - pH ..................................................................................................................................

Simulation der Temperatur ......................................................................................................................................

Messen der Referenzspannung ................................................................................................................................

WARTUNG .............................................................................................................................WARTUNG .............................................................................................................................

WARTUNG .............................................................................................................................

Überblick ..............................................................................................................................................................

Austauschteile .........................................................................................................................................................

H-WERT .........................................................................................................H-WERT .........................................................................................................

H-WERT .........................................................................................................

......................................................................................................................... .........................................................................................................................

.........................................................................................................................

7979

7979 79 79

8181

8181 81 82 84 85 86 87

8888

8888 88 89 92 92 92 95 95 96 97

9898

9898 98 98

12.012.0

12.0

12.012.0

12.1

12.2

12.3

12.4

12.5

12.6

12.7

12.8

12.9

12.10

12.11

THEORIE DER pTHEORIE DER p

THEORIE DER p

THEORIE DER pTHEORIE DER p

Allgemeine Bemerkungen .......................................................................................................................................

Messelektrode .........................................................................................................................................................

Referenzelektrode ...................................................................................................................................................

Potenzial des Diaphragmas .....................................................................................................................................

Konvertierung der Spannung in den pH-Wert .........................................................................................................

Slope der Glaselektrode ..........................................................................................................................................

Puffer und Kalibrierung ............................................................................................................................................

Isopotenzial pH ........................................................................................................................................................

Probleme mit dem Potenzial des Diaphragmas .......................................................................................................

Sensordiagnose .......................................................................................................................................................

Abschirmungen, Isolation, Vorverstärker .................................................................................................................

H-MESSUNGH-MESSUNG

H-MESSUNG

H-MESSUNGH-MESSUNG

...................................................................................................... ......................................................................................................

......................................................................................................

...................................................................................................... ......................................................................................................

weiter auf der nächsten Seite....

9999

99 103 104 104 105 105 106 106 107 107 108

MODELL XMT-P INHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNIS (weiter....)

13.013.0

13.0

13.013.0

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

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13.8

14.014.0

14.0

14.014.0

14.1

14.2

14.3

15.015.0

15.0

15.015.0

THEORIE DER REDOXPOTENZIALTHEORIE DER REDOXPOTENZIAL

THEORIE DER REDOXPOTENZIAL

THEORIE DER REDOXPOTENZIALTHEORIE DER REDOXPOTENZIAL

Allgemeine Bemerkungen .......................................................................................................................................

Messelektrode .........................................................................................................................................................

Referenzelektrode ...................................................................................................................................................

Potenzial des Diaphragmas .....................................................................................................................................

Zellenspannung und Redoxwert ..............................................................................................................................

Redoxpotenzial, Konzentration und pH-Wert .........................................................................................................

Interpretation einer Redoxpotenzialmessung .........................................................................................................

Kalibrierung .............................................................................................................................................................

THEORIE DER KOMMUNIKATION ................................................................................................THEORIE DER KOMMUNIKATION ................................................................................................

THEORIE DER KOMMUNIKATION ................................................................................................

Überblick über die HART Kommunikation ..............................................................................................................

HART Interface .........................................................................................................................................................

Asset Management Solutions ..................................................................................................................................

MATERIALRÜCKSENDUNGEN ....................................................................................................MATERIALRÜCKSENDUNGEN ....................................................................................................

MATERIALRÜCKSENDUNGEN ....................................................................................................

-MESSUNG-MESSUNG

-MESSUNG

-MESSUNG-MESSUNG

................................................................................. .................................................................................

.................................................................................

................................................................................. .................................................................................

109109

109

109109

109 110 110 110 111 111 112 114

115115

115

115115

115 115 116

117117

117

117117

11-1 11-2

LISTE DER TABELLEN

Ersatzteile für Modell Xmt-P - Version zur Schalttafelmontage ...............................................................................

Ersatzteile für Modell Xmt-P - Version zur Rohr- oder Wandmontage .....................................................................

98 98

iii

VERZEICHNIS DER ABBILDUNGEN

MODELL XMT-PINHALTSVERZEICHNIS

1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8 4-9 4-10 4-11 4-12 4-13 4-14 4-15 4-16 4-17 4-18 4-19 4-20 4-21 4-22 4-23 4-24 4-25 4-26 4-27 5-1 5-2 5-3 5-4 6-1 6-2 6-3

Menübaum - XMT-P-HT ..........................................................................................................................................

Menübaum - XMT-P-FF ............................................................................................................................................

Einstellungen am XMT Messumformer mit FOUNDATION Fieldbus ........................................................................

Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus ....................................................................................

AMS Hauptmenü .....................................................................................................................................................

Entfernen der vorbereiteten Gehäusedurchbrüche ................................................................................................

Anschluss der Speisespannung/Stromschleife .......................................................................................................

Schalttafelmontage ............................................................................................................................................

Rohrmontage ....................................................................................................................................................

Wandmontage .....................................................................................................................................................

Bürde/ Speisespannung ......................................................................................................................................

Anschluss Speisespannung/Stromschleife .........................................................................................................

Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbusinstallation .....................................................................................

Anschluss der Sensoren ......................................................................................................................................

Anschluss und Vorverstärkerkonfiguration für pH-Wert und Redoxpotenzial .........................................................

Typenschild XMT-P-HT für Eigensicherheit nach FM ...........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach FM (1 von 2) ............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach FM (2 von 2) ............................................................................................

Typenschild XMT-P-HT für Eigensicherheit nach CSA ..............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach CSA (1 von 2) ..........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach CSA (2 von 2) ..........................................................................................

Typenschild XMT-P-HT für Eigensicherheit nach ATEX ............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach ATEX (1 von 2) .........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-HT nach ATEX (2 von 2) .........................................................................................

Typenschild XMT-P-FF für Eigensicherheit nach FM .................................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach FM (1 von 2) ............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach FM (2 von 2) ............................................................................................

Typenschild XMT-P-FF für Eigensicherheit nach CSA ..............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach CSA (1 von 2) ..........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach CSA (2 von 2) ..........................................................................................

Typenschild XMT-P-FF für Eigensicherheit nach ATEX .......................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach ATEX (1 von 2) .........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FF nach ATEX (2 von 2) .........................................................................................

Typenschild XMT-P-FI für Eigensicherheit nach FM .................................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach FM (1 von 2) .............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach FM (2 von 2) ............................................................................................

Typenschild XMT-P-FI für Eigensicherheit nach CSA ..............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach CSA (1 von 2) ..........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach CSA (2 von 2) ............................................................................................

Typenschild XMT-P-FI für Eigensicherheit nach ATEX ..............................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach ATEX (1 von 2) ..........................................................................................

Eigensichere Installation XMT-P-FI nach ATEX (2 von 2) .........................................................................................

Anzeige während des normalen Betriebes .............................................................................................................

Tastatur Solu Comp Xmt ......................................................................................................................................

Menübaum für Modell Xmt-P-HT ............................ ................................................................................................

Menübaum für Modell Xmt-P-FF ............................ .....................................................................

Anschluss des Handterminals Modells 375 ..............................................................................................................

XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur ...........................................................................................................

XMT-P-HT FOUNDATION Fieldbus / Modell 375 Menüstruktur ................................................................................

...........................

5 6 7 8

9 13 13 14 15 16 17 17 18 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 47 50 51 53 55 57

MODELL XMT-P INHALTSVERZEICHNIS

VERZEICHNIS DER ABBILDUNGEN (weiter....)

9-1 10-1 10-2 10-3 10-4 12-1 12-2 12-3 12-4 12-5 12-6 12-7 12-8 13-1 13-2 13-3 13-4 13-5 13-6 14-1 14-2

Kalibrierung des Slopes und des Offsets .................................................................................................................

Simulation eines pH-Wertes ....................................................................................................................................

Einstellungen bei einem Pt 100 in Dreileitertechnik ...............................................................................................

Simulation einer Temperatur ..................................................................................................................................

Überprüfung einer vergifteten Referenzelektrode .................................................................................................

Aufbau der pH-Messzelle .........................................................................................................................................

Aufbau der Glaselektrode .........................................................................................................................................

Schnitt durch die pH-sensitive Glasmembran ..........................................................................................................

Aufbau der Referenzelektrode .................................................................................................................................

Diffusionspotenziale an einem Diaphragma ...........................................................................................................

Abhängigkeit der Zellenspannung vom pH-Wert bei 25 und 50 °C .........................................................................

Zweipunktkalibrierung einer pH-Elektrode mit Pufferlösungen ..............................................................................

Einfluss der Diffusionspotenziale auf die Genauigkeit der pH-Messung ................................................................

Messzelle für das Redoxpotenzial ............................................................................................................................

Aufbau der Redoxelektrode .....................................................................................................................................

Aufbau der Referenzelektrode .................................................................................................................................

Diffusionspotenziale an einem Diaphragma ...........................................................................................................

Vorgänge an einer Pt-Redoxelektrode, Redoxpaar Fe

Abhängigkeit des Redoxpotenzials von der Konzentration .....................................................................................

HART Kommunikation .............................................................................................................................................

AMS Hauptmenü .....................................................................................................................................................

/Fe3+ ...................................................................................

63 77 78 78 79

99 104 104 104 105 105 106 107 109 110 110 111 111 112 115 116

MODELL XMT-PINHALTSVERZEICHNIS

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MODELL XMT-P

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

KAPITEL 1.0

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

Modell Solu Comp® XmtTM Zweileiter-Messumformer

••

• KOMMUNIKATION ÜBER HART®-PROTOKOLL

••

HART

HARTHART

COMMUNICATION FOUNDATION

ODER FOUNDATION® FIELDBUS

••

• DEUTLICHE UND EINFACH ZU LESENDE ZWEIZEILIGE ANZEIGE FÜR

••

COMMUNICATION FOUNDATION

MENÜS UND DIE PROZESSVARIABLEN

••

• ÜBERSICHTLICHE MENÜSTRUKTUR

••

• GEHÄUSE ZUR SCHALTTAFEL-, ROHR- ODER WANDMONTAGE

••

• BATTERIEGEPUFFERTER SPEICHER FÜR PROGRAMMEINSTELLUNGEN

•• UND KALIBRIERDATEN

••

• SECHS SPRACHVERSIONEN - ENGLISCH, FRANZÖSISCH, DEUTSCH,

•• ITALIENISCH, SPANISCH UND PORTUGIESISCH

KAPITEL 1.0

1.1 MERKMALE UND ANWENDUNGEN1.1 MERKMALE UND ANWENDUNGEN

1.1 MERKMALE UND ANWENDUNGEN

1.1 MERKMALE UND ANWENDUNGEN1.1 MERKMALE UND ANWENDUNGEN

Der Solu Comp® Modell Xmt Zweileiter-Messumformer kann zur Messung des pH-Wertes, des Redoxpotenzials, der elektrischen Leitfähigkkeit (konduktiv und induktiv), des Widerstandes, der Sauerstoffkonzentration (ppm oder ppb), der Konzentration freien oder Gesamtchlors, der Konzentration von Monochloraminen und gelösten Ozons in verschiedenen Prozessmedien eingesetzt werden. Der Xmt ist kompatibel mit den meisten Sensoren von Rosemount Analytical.

Weitere Informationen finden Sie in den Abschnitten über die technischen Spezifikationen.

Der Messumformer verfügt über ein robustes, wettergeschütztes und korrosionsbeständiges Feldgehäuse. Der Xmt ist für Schalttafel-, Wand- und Rohrmontage verfügbar. Die Schalttafelversion passt in einen weist eine geringe Einbautiefe auf. Eine Einbaudichtung ist im Lieferumfang vorhanden. Im Lieferumfang der Version zur Wand- oder Rohrmontage sind selbstschneidende Schrauben eingeschlossen. Zubehör für die Montage des Messumformers an einem Rohr ist optional erhältlich.

Der Messumformer verfügt über ein zweizeiliges Display mit 16 Stellen pro Zeile. Die Menüs für die Kalibrierung und anderer Funktionen sind einfach und intuitiv. Der Anwender wird im Klartext durch die Menüs geführt. Es muss kein Service-Code eingegeben werden, um Zugang zu den Menüs zu erhalten.

Zwei digitale Kommunikationsprotokolle sind für den Messumformer Xmt verfügbar: HART

FOUNDATION

Fieldbus (Modelloption -FF oder FI). Die digitale

/2 DIN Schalttafelausschnitt und

(Modelloption -HT) und

Kommunikation erlaubt den Zugang zur Software AMS (Asset Management Solutions). Ein PC mit dem Softwarepaket AMS kann zur Programmierung, zum Auslesen und zur Anzeige der Prozessvariablen sowie zur Fehlersuche verwendet werden.

Mittels einer Tastatur mit sieben Tasten kann der Solu Comp Xmt vor Ort programmiert oder kalibriert werden. eignet sich das Handterminal Modell 375 mit den Kommunikationsprotokollen HART Programmierung und Kalibrierung.

Der Zweileiter-Messumformer Modell Xmt eignet sich mit entsprechenden Sensoren zur Bestimmung des pH-Wertes und des Redoxpotenzials in wässrigen Lösungen. Der Messumformer verfügt über ein IP65 Feldgehäuse und kann in unmittelbarer Nähe zum Sensor in schwierigsten Umgebungen montiert werden. Neben den zahlreichen Anwendungen in der Prozessindustrie eignet sich das Gerät ebenfalls hervorragend für den Einsatz in der Wasser- und Abwassertechnik. Der Messumformer verfügt über eine automatische Routine zur ZweipunktPufferkalibrierung sowie einer Autofunktion zur Erkennung des Typs des angeschlossenen Widerstandsthermometers (Pt 100 oder Pt 1000). Eine vorbeugende Sensordiagnose wird durch die kontinuierliche Messung der Impedanz der Glas- und Referenzelektrode erreicht. Die Gesamtheit der Gerätefunktionen wird durch die Software AMS unterstützt. Die im Gerät integrierte Lösungstemperaturkompensation erlaubt die Anzeige eines auf 25 °C normierten pH-Wertes, wenn der Temperaturkoeffizient der Prozessflüssigkeit bekannt ist.

und FOUNDATION® Fieldbus zur

Außerdem

KAPITEL 1.0 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

1.2 SPEZIFIKATION1.2 SPEZIFIKATION

1.2 SPEZIFIKATION

1.2 SPEZIFIKATION1.2 SPEZIFIKATION

1.2.1 SPEZIFIKATION - ALLGEMEIN1.2.1 SPEZIFIKATION - ALLGEMEIN

1.2.1 SPEZIFIKATION - ALLGEMEIN

1.2.1 SPEZIFIKATION - ALLGEMEIN1.2.1 SPEZIFIKATION - ALLGEMEIN

Gehäuse:Gehäuse:

Gehäuse: ABS, Schalttafel-, Wand- oder Rohrmontage,

Gehäuse:Gehäuse:

IP65 (NEMA 4X/CSA 4)

Abmessungen:Abmessungen:

Abmessungen:

Abmessungen:Abmessungen:

Schalttafel (Code -10): 155 x 155 x 94,5 (H x B x T) Rohr/Wand (Code -11): 158 x 158 x 82 (H x B x T)

Kabeldurchführungen:Kabeldurchführungen:

Kabeldurchführungen:

Kabeldurchführungen:Kabeldurchführungen:

PG13,5 oder

Zul. Umgebungstemperatur: Zul. Umgebungstemperatur:

Zul. Umgebungstemperatur: 0 bis 50 °C

Zul. Umgebungstemperatur: Zul. Umgebungstemperatur:

HinweisHinweis

Hinweis

HinweisHinweis Der Xmt kann bei eingeschränkter Qualität der Anzeige

bei über 50 °C betrieben werden

Zul. Lagerungstemperatur: Zul. Lagerungstemperatur:

Zul. Lagerungstemperatur: -20 bis 70 °C

Zul. Lagerungstemperatur: Zul. Lagerungstemperatur: Zul. Luftfeuchte: Zul. Luftfeuchte:

Zul. Luftfeuchte: 10 bis 90 % (nicht kondensierend)

Zul. Luftfeuchte: Zul. Luftfeuchte: Gewicht/Versandgewicht: Gewicht/Versandgewicht:

Gewicht/Versandgewicht: 1,0/1,5 kg

Gewicht/Versandgewicht: Gewicht/Versandgewicht: Anzeige:Anzeige:

Anzeige: zweizeilig, 16 Zeichen pro Zeile, Zeichenhöhe 4,8 mm,

Anzeige:Anzeige:

erste Zeile zeigt die Prozessvariable (pH, Redox, Leitfähigkeit, % Konzentration, Sauerstoff, Ozon, Chlor oder Monochloramine), zweite Zeile zeigt die Prozesstemperatur und den Analogwert, bei der Kombination Chlor/pH wird auch der pH-Wert angezeigt. Fehler und Warnungen werden alternierend mit der Temperatur und dem Analogwert angezeigt.

Während der Kalibrierung und der Programmierung erscheinen Menüs sowie editierbare Variablen in den beiden Zeilen der Anzeige.

Auflösung der Temperaturmessung: Auflösung der Temperaturmessung:

Auflösung der Temperaturmessung: 0,1 °C bei Temperatu-

Auflösung der Temperaturmessung: Auflösung der Temperaturmessung:

ren kleiner 100 °C und 1 °C bei Temperaturen größer 100 °C

Explosionsschutz:Explosionsschutz:

Explosionsschutz: siehe dazu die einzelnen Messmethoden

Explosionsschutz:Explosionsschutz: Elektromagnetische Abstrahlung:Elektromagnetische Abstrahlung:

Elektromagnetische Abstrahlung: EN-61326

Elektromagnetische Abstrahlung:Elektromagnetische Abstrahlung: Störfestigkeit:Störfestigkeit:

Stö rfe sti gk eit : EN-61326

Störfestigkeit:Störfestigkeit:

Xmt ist ein Warenzeichen von Rosemount Analytical. HART ist ein eingetragenes Warenzeichen der HART Communication Foundation. FOUNDATION ist ein eingetragenes Warenzeichen der Fieldbus Foundation. Solu Comp ist ein Warenzeichen von Rosemount Analytical.

/2" NPT

MODELL XMT-P

DIGITALE KOMMUNIKATION:DIGITALE KOMMUNIKATION:

DIGITALE KOMMUNIKATION:

DIGITALE KOMMUNIKATION:DIGITALE KOMMUNIKATION:

HARTHART

HART

HARTHART

Speisespannung, Bürde: Speisespannung, Bürde:

Speisespannung, Bürde: Die minimale Klemmen-

Speisespannung, Bürde: Speisespannung, Bürde: spannung am Messumformer sollte 12 Volt DC betragen. Die Speisespannungsversorgung muss den Spannungsabfall über das Speisespannungskabel sowie die notwendige Bürde von mindestens 250 Ω für die HART-Kommunikation berücksichtigen, Die maximal zulässige Speisespannung beträgt 42,4 Vdc (bei eigensicherer Betriebsart 30 Vdc). Die obere Abbildung zeigt diejenige Speisespannung, die zur Erzeugung von 12 VDC (obere Linie) bzw. 30 VDC (untere Linie) an den Anschlussklemmen des Messumformers notwendig ist, wenn der Strom 22 mA beträgt

Analogsignal:Analogsignal:

Analogsignal: Zweileitertechnik mit HART

Analogsignal:Analogsignal:

frei programmierbar über den Messbereich des Sensors

Genauigkeit Analogsignal:Genauigkeit Analogsignal:

Genauigkeit Analogsignal: ±0,05 mA

Genauigkeit Analogsignal:Genauigkeit Analogsignal: FOUNDATION FieldbusFOUNDATION Fieldbus

FOUNDATION Fieldbus

FOUNDATION FieldbusFOUNDATION Fieldbus

Spannungsversorgung: Spannungsversorgung:

Spannungsversorgung: Eine Spannungsversorgung

Spannungsversorgung: Spannungsversorgung: zwischen 9 und 32 VDC bei 13 mA ist zur einwandfreien Funktion des Messumformers notwendig.

Fieldbus

FF Version des Modells Xmt FOUNDATION Fieldbus ist verfügbar.

Intrinsically

CoCo

Safe

Concept/ FISCO-konforme

CoCo

-Kommunikation,

MODELL XMT-P

1.2.2 FUNKTIONELLE SPEZIFIKATION1.2.2 FUNKTIONELLE SPEZIFIKATION

1.2.2 FUNKTIONELLE SPEZIFIKATION

1.2.2 FUNKTIONELLE SPEZIFIKATION1.2.2 FUNKTIONELLE SPEZIFIKATION

Messbereich pH-Wert:Messbereich pH-Wert:

Messbereich pH-Wert: 0-14 pH

Messbereich pH-Wert:Messbereich pH-Wert: Messbereich Redoxpotenzial:Messbereich Redoxpotenzial:

Messbereich Redoxpotenzial: ± 1.400 mV

Messbereich Redoxpotenzial:Messbereich Redoxpotenzial: Kalibrierung/Standardisierung:Kalibrierung/Standardisierung:

Kalibrierung/Standardisierung: Die automatische Pufferer-

Kalibrierung/Standardisierung:Kalibrierung/Standardisierung:

kennung nutzt gespeicherte Werte von Puffern und deren Temperaturabhängigkeit. Der Messumformer führt bei jedem Puffer eine Selbststabilisierung durch.

Eine manuelle Zweipunktkalibrierung wird durch Eintauchen des Sensors in zwei Pufferlösungen bekannten pHWertes realisiert. Der Xmt berechnet automatisch den Slope, der auch zu Diagnosezwecken verwendet wird.

Eine Warnmeldung erscheint, wenn der Sensor defekt ist. Der Slope wird im Display angezeigt und kann auch manuell eingestellt werden.

Eine Standardisierung wird durch die Eingabe des pHWertes oder Redoxpotenzials einer Vergleichsprobe durchgeführt.

Vorverstärker:Vorverstärker:

Vorverstärker: Ein Vorverstärker wandelt die Eingangsspan-

Vorverstärker:Vorverstärker:

nung vom Sensor in ein niederohmiges, vom Xmt verarbeitbares Signal um. Bei Entfernungen zum Sensor von weniger als 4,5 m wird der im Xmt-P vorhandene Vorverstärker genutzt. Bei größeren Entfernungen wird der Vorverstärker im Sensor oder einer externen Anschlussklemmenbox verwendet.

Automatische Temperaturkompensation:Automatische Temperaturkompensation:

Automatische Temperaturkompensation: Externe 3- oder

Automatische Temperaturkompensation:Automatische Temperaturkompensation:

4-Leiter Pt 100 oder Pt 1000 Widerstandsthermometer im Sensor kompensieren die pH-Messung bei Temperaturschwankungen. Die Temperaturkompensation erfolgt in einem Bereich von -15 bis 130 °C (5 bis 270 °F). Eine manuelle Temperaturkompensation ist auch programmierbar.

KAPITEL 1.0

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

Genauigkeit:Genauigkeit:

Genauigkeit: ±1,4 mV oder ±0,01 pH bei 25 °C

Genauigkeit:Genauigkeit: Wiederholbarkeit: Wiederholbarkeit:

Wiederholbarkeit: ±1,0 mV oder ±0,01 pH bei 25 °C

Wiederholbarkeit: Wiederholbarkeit: Stabilität:Stabilität:

Stabilität: 0,25%/ Jahr bei 25 °C

Stabilität:Stabilität: Diagnosemeldungen:Diagnosemeldungen:

Diagnosemeldungen:

Diagnosemeldungen:Diagnosemeldungen: Kalibrierfehler Fehler Sensor

Temperatur zu hoch CPU Fehler Temperatur zu niedrig Systemkabel zu lang Fehler im Speicher Warnung Glaselektrode Fehler Glaselektrode Warnung Referenzelektrode Fehler Referenzelektrode

Wird einer dieser Zustände diagnostiziert, so erfolgt eine Mitteilung über die Digitalanzeige.

DIGITALE KOMMUNIKATIONDIGITALE KOMMUNIKATION

DIGITALE KOMMUNIKATION

DIGITALE KOMMUNIKATIONDIGITALE KOMMUNIKATION

HART (pH): HART (pH):

HART (pH): PV für pH-Wert, SV, TV und 4V können

HART (pH): HART (pH): pHWert, Temperatur, Zellenspannung, Glas- oder Referenzimpedanz oder Widerstand des RTD zugewiesen werden.

HART (Redoxpotenzial):HART (Redoxpotenzial):

HART (Redoxpotenzial): PV für Redoxpotenzial, SV, TV

HART (Redoxpotenzial):HART (Redoxpotenzial): und 4V können Redoxpotenzial, Temperatur, Referenzimpedanz oder Widerstand des RTD zugewiesen werden.

Fieldbus (pH):Fieldbus (pH):

Fieldbus (pH): Vier AI-Blöcke für pH-Wert, Temperatur,

Fieldbus (pH):Fieldbus (pH): Glas- und Referenzimpedanz

Fieldbus (Redox): Fieldbus (Redox):

Fieldbus (Redox): Drei AI-Blöcke für Redoxpotenzial,

Fieldbus (Redox): Fieldbus (Redox): Temperatur und Referenzimpedanz

Fieldbus (pH & Redox):Fieldbus (pH & Redox):

Fieldbus (pH & Redox): Ausführungszeit AI-Blöcke 75 ms,

Fieldbus (pH & Redox):Fieldbus (pH & Redox): Ausführungszeit PID-Block 150 ms, Gerätetyp 4085 mit Revision 1, zertifiziert nach ITK 4.5

KOMPATIBLE SENSORENKOMPATIBLE SENSOREN

KOMPATIBLE SENSOREN

KOMPATIBLE SENSORENKOMPATIBLE SENSOREN

SENSORENSENSOREN

SENSOREN

SENSORENSENSOREN

320HP-58 Glaselektrode 328 Glaselektrode 370 Glaselektrode 371 Glaselektrode 372 Glaselektrode 381 pHE-31-41-52 Glaselektrode 381+ Glas- und Referenzelektrode 385+ Glas- und Referenzelektrode 389-02-54 und 389VP-54 Glaselektrode 396-54-62 und 396VP Glaselektrode 396P-55 und 396PVP-55 Glas- und Referenzelektrode 396R und 396RVP Glas- und Referenzelektrode 398-54-62 und 398VP-54 Glaselektrode 398R-54-62 und 398RVP-54 Glaselektrode 399-09-62 und 399VP-09 Glaselektrode Hx338 Glaselektrode Hx348 Glaselektrode TF396 Keine

DIAGNOSEMÖGLICHKEITENDIAGNOSEMÖGLICHKEITEN

DIAGNOSEMÖGLICHKEITEN

DIAGNOSEMÖGLICHKEITENDIAGNOSEMÖGLICHKEITEN

KAPITEL 1.0 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

1.3.1.3.

ZULASSUNGEN FÜR DIE ERRICHTUNG ZULASSUNGEN FÜR DIE ERRICHTUNG

1.3.

ZULASSUNGEN FÜR DIE ERRICHTUNG

1.3.1.3.

ZULASSUNGEN FÜR DIE ERRICHTUNG ZULASSUNGEN FÜR DIE ERRICHTUNG

EigensicherheitEigensicherheit

Eigensicherheit

EigensicherheitEigensicherheit

Class I, II, III, Div. 1 Groups A-G T4 T

= 50 °C

amb

Class I, II, III, Div. 1 Groups A-G

= 50 °C

T4 T

amb

ATEX 1180 II 1 G

Baseefa04ATEX0213X EEx ia IIC T4 T

= 0 bis 50 °C

amb

ZündsicherheitZündsicherheit

Zündsicherheit

ZündsicherheitZündsicherheit

Class I, Div. 2, Groups A-D Staubzündsicherheit Class II & III, Div. 1, Groups E-G Gehäuse IP65 (Nema 4/4X)

IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHENIN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHEN

IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHEN

IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHENIN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHEN

MODELL XMT-P

Class I, Div. 2, Groups A-D Staubzündsicherheit Class II & III, Div. 1, Groups E-G Gehäuse IP65 (Nema 4/4X) T4 T

= 50 °C

amb

MODELL XMT-P

1.4 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-HT1.4 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-HT

1.4 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-HT

1.4 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-HT1.4 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-HT

KAPITEL 1.0

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

Abbildung 1-1 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HTAbbildung 1-1 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HT

Abbildung 1-1 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HT

KAPITEL 1.0 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

1.5 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-FF1.5 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-FF

1.5 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-FF

1.5 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-FF1.5 MENÜBAUM FÜR MODELL XMT-P-FF

MODELL XMT-P

Abbildung 1-2 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FFAbbildung 1-2 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FF

Abbildung 1-2 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FF

KAPITEL 1.0

MODELL XMT-P

1.6 KOMMUNIKATION ÜBER HART1.6 KOMMUNIKATION ÜBER HART

1.6 KOMMUNIKATION ÜBER HART

1.6 KOMMUNIKATION ÜBER HART1.6 KOMMUNIKATION ÜBER HART

1.6.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION1.6.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

1.6.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

1.6.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION1.6.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

HART (Highway Addressable Remote Transducer) stellt ein digitales Kommunikationsprotokoll dar, bei dem zwei Frequenzen auf das Analogsignal von 4-20 mA moduliert werden. Eine Frequenz von 1.200 Hz entspricht einer logischen 1 und eine Frequenz von

2.400 Hz einer logischen 0. Durch die symmetrische Modulation dieser Frequenzen wird das eigentliche Analogsignal nicht verän-

dert und kann ohne Störungen übertragen werden. HART erlaubt die digitale Kommunikation mit dem Feldgerät bei gleichzeitiger Übertragung des Analogsignals zur Prozesskontrolle und Prozessregelung.

Das HART-Protokoll wurde ursprünglich von Fisher-Rosemount entwickelt und später als Technologie der unabhängigen HART Communication Foundation übergeben. Die Foundation als Dachorganisation unterstützt die Weiterentwicklung und Verbreitung dieser Kommunikationstechnologie für digitale Feldgeräte. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter http://www.hartcomm.org.

1.6.2 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION1.6.2 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

1.6.2 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

1.6.2 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION1.6.2 ÜBERBLICK ÜBER DIE HART KOMMUNIKATION

Das Modell 375 HART Communicator ist ein Handterminal zur Herstellung einer digitalen Kommunikationsverbindung zu allen Feldgeräten mit HART-Protokoll und ermöglicht den Zugang zu AMS-Lösungen (AMS = Asset Management Solutions). Das HARTHandterminal kann zum Setup, zur Programmierung des Xmt-P-HT und zum Auslesen der Variablen verwendet werden. Drücken Sie ON auf der Tastatur des Handterminals, um in das On-Line Menü zu gelangen. Alle weiteren Menüs sind über diesen Zugang verfügbar.

Die HART-Kommunikation erlaubt es dem Anwender, die Prozessvariablen zu lesen (pH-Wert, Redoxpotenzial, ORP oder Temperatur), den Messumformer zu programmieren und einen Download von Daten vom Feldgerät auszuführen, um diese später an einem PC zu analysieren. Die heruntergeladenen Daten können auch auf einen anderen Messumformer übertragen werden. Dazu kann entweder das Handterminal Modell 375 oder ein PC verwendet werden. HART-Interfacegeräte können von jedem Punkt aus, an dem das 4-20 mA Signal verfügbar ist, betrieben werden. Erforderlich ist eine minimale Bürde der Stromschleife von 250 Ω (siehe dazu auch Abbildung 4-1).

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

Falls das zur Verfügung stehende Handterminal des Messumformer Xmt-P-HT nicht erkennt, muss die Bibliothek der Device Descriptions aktualisiert werden. Setzen Sie sich in einem solchen Fall mit dem Hersteller des HART-Gerätes in Verbindung.

1.7 FOUNDATION FIELDBUS1.7 FOUNDATION FIELDBUS

1.7 FOUNDATION FIELDBUS

1.7 FOUNDATION FIELDBUS1.7 FOUNDATION FIELDBUS

Abbildung 1-3 zeigt einen Xmt-P-FF zur Messung des pH-Wertes. Das Bild zeigt drei Möglichkeiten der Feldbuskommunikation, um Prozessvariablen zu lesen und das Feldgerät zu programmieren.

DeltaV Host und

Konfigurationstool

Leitungsabschluss

Xmt-P-FF

pH-Sensor

Konfigurator für

Techniker

Anderes HOST-System

HCl

Leitungsabschluss

NaOH

Spannungsversorgung

Filter

Prozessleitung

Abbildung 1-3 Konfiguration eines Modells Xmt-P-FF über den FOUNDATION FieldbusAbbildung 1-3 Konfiguration eines Modells Xmt-P-FF über den FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 1-3 Konfiguration eines Modells Xmt-P-FF über den FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 1-3 Konfiguration eines Modells Xmt-P-FF über den FOUNDATION FieldbusAbbildung 1-3 Konfiguration eines Modells Xmt-P-FF über den FOUNDATION Fieldbus

KAPITEL 1.0 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

MODELL XMT-P

4-20 mA und HART Signal

Modell XMT-P

Handterminal 375

Abbildung 1-4 Kommunikation über HART und FOUNDATION FieldbusAbbildung 1-4 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 1-4 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 1-4 Kommunikation über HART und FOUNDATION FieldbusAbbildung 1-4 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

1.8 ASSET MANAGEMENT SOLUTIONS1.8 ASSET MANAGEMENT SOLUTIONS

1.8 ASSET MANAGEMENT SOLUTIONS

1.8 ASSET MANAGEMENT SOLUTIONS1.8 ASSET MANAGEMENT SOLUTIONS

250 Ω

(+)

Brücke

Leitsystem

Computer

Asset Management Solutions (AMS) ist eine Software, die das Anlagenpersonal dabei unterstützt, die Leistungsdaten von Feldgeräten (Analytik, Temperatur, Druck, Regelventile, etc.) besser zu kontrollieren. Eine kontinuierliche Beobachtung der Feldgeräte hilft dem Personal dabei, Fehler oder Ausfälle frühzeitig zu erkennen und präventive Maßnahmen zu treffen, bevor kostspielige Anlagenstillstände unumgänglich sind.

AMS ist ein On-Line Tool zur kontinuierlichen Feldgeräteüberwachung und Feldgerätediagnose. Der Betriebsingenieur kann über seinen PC die Messdaten der Feldgeräte einsehen, kann die Programmierung der Feldgeräte ändern, die Diagnose- und Warnmeldungen empfangen und interpretieren und die Gerätehistorie, einschließlich der des Messumformers Modell Xmt-P, studieren. Darüberhinaus erlaubt AMS den Zugang zu den grundlegenden Funktionen eines jeden HART-Gerätes. Zusätzliche Softwaretools für die Baureihe Xmt erlauben den Zugang zu allen Funktionsmerkmalen des Feldgerätes.

AMS kann eine zentrale Rolle bei der Absicherung der Produktionsqualität und der Qualitätskontrolle spielen. Wird das AMS Softwarepaket Audit Trail verwendet, so kann der Betriebsingenieur die Kalibrierfrequenzen und deren Ergebnisse sowie die Warn- und Diagnosemeldungen auf einfache Weise protokollieren. Diese Informationen sind verfügbar, egal ob die Bedienung über die Tastatur des Xmt, ein Handterminal 375 oder die AMS Software erfolgt.

Die AMS Software erfordert als Betriebssystem Windows 2000, NT oder XP. Abbildung 1-5 zeigt verschieden Fenster im Hauptmenü d er Software. AMS kommuniziert über ein HART-fähiges Modem mit jedem HART-Feldgerät, einschließlich derer anderer Hersteller als Emerson Process Management. Die Software AMS kann ebenfalls mit Systemen betrieben werden, die das Kommunikationsprotokoll FOUNDATION Fieldbus verwenden.

Die AMS Fenster von Rosemount Analytical ermöglichen den Zugang zu allen Daten des Messumformers, einschließlich dessen Variablen zur Konfiguration. Der Anwender kann Rohdaten, umgerechnete Daten, die Programmeinstellungen lesen sowie Änderungen der Konfiguration am Messumformer vornehmen.

MODELL XMT-P

KAPITEL 1.0

BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

Abbildung 1-5 AMS HauptmenüAbbildung 1-5 AMS Hauptmenü

Abbildung 1-5 AMS Hauptmenü

Abbildung 1-5 AMS HauptmenüAbbildung 1-5 AMS Hauptmenü

KAPITEL 1.0 BESCHREIBUNG UND SPEZIFIKATION

1.9 BESTELLINFORMATIONEN1.9 BESTELLINFORMATIONEN

1.9 BESTELLINFORMATIONEN

1.9 BESTELLINFORMATIONEN1.9 BESTELLINFORMATIONEN

MODELL XMT-P

Der Zweileiter-Messumformer Solu Comp Modell Xmt wurde zur Bestimmung der elektrischen Leitfähigkeit oder des elektrischen Widerstandes konzipiert. Es können konduktive Leitfähigkeitssensoren an den Messumformer angeschlossen werden.

MODELL MODELL

MODELL

MODELL MODELL

XMTXMT

XMT

XMTXMT

CodeCode

Code

CodeCode

Code

CodeCode

HT 4-20 mA Analogsignal mit aufmoduliertem digitalen HART Signal

FF FOUNDATION Fieldbus Kommunikation

FI FOUNDATION Fieldbus Kommunikation mit FISCO

CodeCode

Code

CodeCode

10 Schalttafelmontage 11 Rohr- oder Wandmontage (P/N 23820-00 erforderlich)

CodeCode

Code Zulassungen

CodeCode

60 Ohne Zulassung 67 FM-Zulassung, eigen- und zündsicher (bei entsprechender Sensorauswahl sowie der Verwendung von Sicherheitsbarrieren) 69 CSA-Zulassung, eigen- und zündsicher (bei entsprechender Sensorauswahl sowie der Verwendung von Sicherheitsbarrieren) 73 ATEX-Zulassung, eigensicher (bei entsprechender Sensorauswahl sowie der Verwendung von Sicherheitsbarrieren)

Xmt-P-HT-10-73Xmt-P-HT-10-73

Xmt-P-HT-10-73

Xmt-P-HT-10-73Xmt-P-HT-10-73

SMART ZWEILEITER-MESSUMFORMERSMART ZWEILEITER-MESSUMFORMER

SMART ZWEILEITER-MESSUMFORMER

SMART ZWEILEITER-MESSUMFORMERSMART ZWEILEITER-MESSUMFORMER

MessmethodeMessmethode

Messmethode

MessmethodeMessmethode pH-Wert, ORP und Redoxpotenzial

KommunikationKommunikation

Kommunikation

KommunikationKommunikation

Befestigung (notwendige Auswahl)Befestigung (notwendige Auswahl)

Befestigung (notwendige Auswahl)

Befestigung (notwendige Auswahl)Befestigung (notwendige Auswahl)

BEISPIELBEISPIEL

BEISPIEL

BEISPIELBEISPIEL

1.10 ZUBEHÖR1.10 ZUBEHÖR

1.10 ZUBEHÖR

1.10 ZUBEHÖR1.10 ZUBEHÖR

SPEISEGERÄT:SPEISEGERÄT:

SPEISEGERÄT: Verwenden Sie das Speisegerät Modell 515, um den Messumformer mit der notwendigen Speisespannung zu versorgen. D as

SPEISEGERÄT:SPEISEGERÄT:

Speisegerät Modell 515 verfügt über zwei galvanisch getrennte Spannungsquellen mit je 24 VDC und 200 mA. Weitere Informationen erhalten Sie im Produktdatenblatt 71-515.

ALARMMODUL:ALARMMODUL:

ALARMMODUL: Das Alarmmodul 230A empfängt das 4-20 mA Signal vom Messumformer und kann zwei Alarmrelais aktivieren.

ALARMMODUL:ALARMMODUL:

Hoch/Hoch, Niedrig/Niedrig und Hoch/Niedrig sind verfügbar. Eine Hysterese kann abenfalls eingestellt werden. Weitere Informationen erhalten Sie im Produktdatenblatt 71-230A.

HART KOMMUNIKATOR:HART KOMMUNIKATOR:

HART KOMMUNIKATOR: Das Modell 375 erlaubt dem Anwender die Prozessvariablen einzusehen, wie auch den Messumformer

HART KOMMUNIKATOR:HART KOMMUNIKATOR:

zu programmieren und zu konfigurieren. Das Modell 375 kann von jedem Punkt aus, an dem das 4-20 mA Signal verfügbar ist, betrieben werden. Erforderlich ist eine minimale Bürde der Stromschleife von 250 Ω. Das Modell 375 kann bei Emerson Process Management bestellt werden. Hier erhalten Sie auch weiterführende Informationen zu diesem Gerät.

ZUBEHÖRZUBEHÖR

ZUBEHÖR

ZUBEHÖRZUBEHÖR

TEILE-NR. TEILE-NR.

TEILE-NR.

TEILE-NR. TEILE-NR.

515 Speisegerät (Siehe auch Datenblatt 71-515)

230A Alarmmodul 230A (Siehe auch Datenblatt 71-230A)

23820-00 2" Rohrmontageset einschließlich U-Bolzen, Montageklammern, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben

9240048-00 TAG-Schild, Edelstahl, Beschriftung bitte angeben

23554-00 Kabelverschraubungen PG 13,5 (Anzahl 5)

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNG

BESCHREIBUNG

BESCHREIBUNGBESCHREIBUNG

KAPITEL 2.0

MODELL XMT-P

INSTALLATION

KAPITEL 2.0

INSTALLATION

2.1 AUSPACKEN UND ÜBERPRÜFEN2.1 AUSPACKEN UND ÜBERPRÜFEN

2.1 AUSPACKEN UND ÜBERPRÜFEN

2.1 AUSPACKEN UND ÜBERPRÜFEN2.1 AUSPACKEN UND ÜBERPRÜFEN

Bevor Sie mit der Installation des Messumformers Modell Solu Comp Xmt beginnen, überprüfen Sie bitte die Verpackung des Messumformers sowie den Messumformer auf Beschädigungen. Falls die Verpackung beschädigt wurde, informieren Sie sofort den Transportunternehmer. Kontrollieren Sie den Erhalt der im Lieferschein aufgeführten Teile. Falls die Lieferung nicht komplett ist, informieren Sie Emerson Process Management.

2.2 EINSTELLUNGEN VOR DER INSTALLATION2.2 EINSTELLUNGEN VOR DER INSTALLATION

2.2 EINSTELLUNGEN VOR DER INSTALLATION

2.2 EINSTELLUNGEN VOR DER INSTALLATION2.2 EINSTELLUNGEN VOR DER INSTALLATION

2.2.1 TEMPERATURSENSOR2.2.1 TEMPERATURSENSOR

2.2.1 TEMPERATURSENSOR

2.2.1 TEMPERATURSENSOR2.2.1 TEMPERATURSENSOR

Der Zweileitermessumformer Modell Xmt-P zur Bestimmung des pH-Wertes und des Redoxpotenzials ist kompatibel zu Widerstandsthermometern Pt 100 und Pt 1000. pH-Sensoren anderer Hersteller als Rosemount Analytical können zum Beispiel die Pt 1000 Widerstandsthermometer verwenden. Bei den pH-Sensoren von Rosemount Analytical ist der Typ des Widerstandsthermometers auf dem Label am Sensorkabel vermerkt. Bei der überwiegenden Anzahl von Sensoren für pH-Wert und Redoxpotenzial von Rosemount Analytical, ist die Farbe der Anschlussader RTD IN rot und die von RTD RTN weiß. In der unteren Tabelle sind die Widerstände der gebräuchlichsten Widerstandsthermomenter aufgeführt.

Ist der Widerstand umIst der Widerstand um

Ist der Widerstand um

Ist der Widerstand umIst der Widerstand um

110 Ohm, Pt 100 Widerstandsthermometer. 1100 Ohm, Pt 1000 Widerstandsthermometer.

IST DER WIDERSTAND

2.2.2 IMEDANZ DER REFERENZELEKTRODE2.2.2 IMEDANZ DER REFERENZELEKTRODE

2.2.2 IMEDANZ DER REFERENZELEKTRODE

2.2.2 IMEDANZ DER REFERENZELEKTRODE2.2.2 IMEDANZ DER REFERENZELEKTRODE

In der überwiegenden Anzahl industrieller Anwendungen wird die Silber-Silberchloride Referenzelektrode als Standard verwendet und zeichnet sich durch eine niedrige Referenzimpedanz aus. Jeder pH- und Redoxsensor von Rosemount Analytical verfügt über eine derartige Elektrode mit niedriger Impedanz. Verschiedene industrielle Anwendungen erfordern spezielle Elektroden mit hoher Referenzimpedanz. Der Messumformer Xmt muss entsprechend umprogrammiert werden, um den Anschluss und die Funktion von Sensoren mit Referenzelektroden mit hoher Impedanz zu ermöglichen.

so handelt es sich um einso handelt es sich um ein

so handelt es sich um ein

so handelt es sich um einso handelt es sich um ein

KAPITEL 2.0 INSTALLATION

2.2.3 VORVERSTÄRKER2.2.3 VORVERSTÄRKER

2.2.3 VORVERSTÄRKER

2.2.3 VORVERSTÄRKER2.2.3 VORVERSTÄRKER

pH-Sensoren generieren ein hochohmiges Spannungssignal, das erst verstärkt werden muss, bevor es nach entsprechender A/DWandlung zur Berechnung des pH-Wertes herangezogen werden kann. Obwohl das mV-Signal eines Redoxpotenzialsensors niederohmig ist, wird es ebenso verstärkt wie das von pHElektroden. Ein dazu notwendiger Vorverstärker kann direkt im Sensor, in einer externen Anschlussklemmenbox oder direkt im Transmitter lokalisiert sein. Um korrekt zu arbeiten, muss der Transmitter wissen, an welcher Stelle die Vorverstärkung stattfindet. Obwohl sich Sensoren zur Bestimmung des Redoxpotenzials durch ein niederohmiges Messsignal auszeichnen, wird dieses in der gleichen Weise wie bei pH-Sensoren vorverstärkt.

Ist der Sensor über eine externe oder eine am Sensor befindliche Anschlussklemmenbox mit dem Messumformer verbunden, befindet sich der Vorverstärker direkt am Sensor befinden oder in einiger Entfernung von diesem montiert sein. Ist die Anschlussklemmenbox nicht mechanisch mit dem Sensor verbunden, so bezeichnet man diese Anschlussklemmenbox auch als „ meisten Anschlussklemmenboxen, die mit dem Xmt verwendet werden, befindet sich der Vorverstärker in einer flachen, schwarzen Plastikbox. Diese Plastikbox ist an derselben Platine befestigt, auf der sich auch die Anschlussklemmen für Sensor und Messumformer befinden. Das Vorverstärkergehäuse in der pH-Armatur Modell 381+ hat eine halbmondförmige Gestalt.

Ist der Sensor direkt mit dem Messumformer verbunden, so befindet sich der Vorverstärker entweder im Sensor oder im Messumformer. Hat das Sensorkabel eine befindet er sich im Messumformer. Ein Koaxialkabel ist ein isolierter Draht umgeben von einer geflochtenen Metallabschirmung. Am Kabelende befindet sich je nach Sensor entweder ein BNCStecker oder ein

IMMER IMMER

IMM ER in der Anschlussklemmenbox oder direkt im Sensor. Eine Anschlussklemmenbox kann sich

IMMER IMMER

externe Anschlussklemmenboxexterne Anschlussklemmenbox

externe Anschlussklemmenbox“. In den

externe Anschlussklemmenboxexterne Anschlussklemmenbox

grüne grüne

grüne Ader, so ist der Vorverstärker im Sensor lokalisiert. Bei einem Koaxialkabel dagegen

grüne grüne

orangener orangener

orangener Draht und eine offene Abschirmung.

orangener orangener

MODELL XMT-P

2.3 INSTALLATION2.3 INSTALLATION

2.3 INSTALLATION

2.3 INSTALLATION2.3 INSTALLATION

1. Der Messumformer ist für die Außenmontage geeignet. Der

Installationsort sollte jedoch so gewählt werden, dass der Messumformer keiner direkten Sonneneinstrahlung oder extremen Temperaturen ausgesetzt ist.

2. Installieren Sie den Messumformer in einem Bereich der

Anlage, wo dieser keinen Vibrationen ausgesetzt ist und auch die Möglichkeit der Einstreuung elektromagnetischer und Radiowellen nur minimal ist.

3. Der Abstand zu elektrischen Leitungen mit Hochspannung sollte

mindestens einen Meter betragen. Der Messumformer muss für das Bedienpersonal gut zugänglich sein und sollte nicht direkt der Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden.

4. Der Analysator ist zur Schalttafel-, Wand- oder Rohrmon-

tage geeignet.

5. Der Messumformer verfügt über zwei

/2" Leitungseinführungen und entweder drei oder vier vorbereitete Leitungsdurchbrüche. Der Xmt zur Schalttafelmontage verfügt über vier vorbereitete Durchbrüche. Die Variante zur Wand- oder Rohrmontage verfügt über drei vorbereitete Durchbrüche*. Eine der vorbereiteten Leitungseinführungen kann für die Speisespannung verwendet werden. Die andere Leitungseinführung für das Sensorkabel.

Abbildung 2-1 zeigt, wie die vorbereiteten Durchbrüche aus dem Gehäuse entfernt werden. Die Vertiefungen der vorbereiteten Durchbrüche befinden sich außen am Gehäuse. Setzen Sie einen Schraubendreher innen am Gehäuse an und schlagen Sie mit einem Hammer entlang der vorbereiteten Bruchkante, bis der Durchbruch vom Vollmaterial befreit ist. Verwenden Sie ein schmales Messer, um entlang der Ausbruchkante den Grat zu entfernen.

6. Verwenden Sie wettergeschützte Kabelverschraubungen, um das Eindringen von Feuchtigkeit in den Messumformer zu verhindern.

Durchbruch verschließen;

nur öffnen, falls benötigt

Metallstrebe (wird mit

Messumformer geliefert)

KAPITEL 2.0

INSTALLATION

Abbildung 2-1 Entfernen der vorbereitetenAbbildung 2-1 Entfernen der vorbereiteten

Abbildung 2-1 Entfernen der vorbereiteten

Abbildung 2-1 Entfernen der vorbereitetenAbbildung 2-1 Entfernen der vorbereiteten

GehäusedurchbrücheGehäusedurchbrüche

Gehäusedurchbrüche

GehäusedurchbrücheGehäusedurchbrüche

Xmt-Gehäuse für

Schalttafelmon-

tage

Wasserdichte, störfeste, geerdete Kabelverschraubung

Speisegerät

7. Um die internen Kabelverbindungen nicht zu sehr zu belasten, sollte die eingehängte Frontpartie des Messumformers während der Verdrahtung nicht ausgehängt werden (gilt für Modell Code -11). Konfektionieren Sie das Sensorkabel so, dass die einzelnen Adern über eine ausreichende Länge für den Anschluss an den Messumformer verfügen.

* Anstelle der vorbereiteten Duchbrüche kann das Gehäuse

auch komplett mit Kabeldurchführungen geliefert werden, die mit Blindverschraubungen gesichert sind und den Schutzgrad des Gehäuses nicht verletzen.

Abbildung 2-2 Anschluss der Speisespannung/Abbildung 2-2 Anschluss der Speisespannung/

Abbildung 2-2 Anschluss der Speisespannung/

Abbildung 2-2 Anschluss der Speisespannung/Abbildung 2-2 Anschluss der Speisespannung/

StromschleifeStromschleife

Stromschleife

StromschleifeStromschleife

KAPITEL 2.0 INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abmessungen in mm

Abbildung 2-3 SchalttafelmontageAbbildung 2-3 Schalttafelmontage

Abbildung 2-3 Schalttafelmontage

Abbildung 2-3 SchalttafelmontageAbbildung 2-3 Schalttafelmontage

Zugang zu den Anschlussklemmen nach Öffnen des Gehäuses. Vier Montageschrauben sichern den Gehäusedeckel.

MODELL XMT-P

KAPITEL 2.0

INSTALLATION

Abmessungen in mm

Abbildung 2-4 RohrmontageAbbildung 2-4 Rohrmontage

Abbildung 2-4 Rohrmontage

Abbildung 2-4 RohrmontageAbbildung 2-4 Rohrmontage

Den Gehäusedeckel öffnen und nach unten klappen, um Zugang zu den Anschlussklemmen zu erhalten. Vier Montageschrauben

sichern den Deckel des Gehäuses.

KAPITEL 2.0 INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abmessungen in mm

Abbildung 2-5 WandmontageAbbildung 2-5 Wandmontage

Abbildung 2-5 Wandmontage

Abbildung 2-5 WandmontageAbbildung 2-5 Wandmontage

Den Gehäusedeckel öffnen und nach unten klappen, um Zugang zu den Anschlussklemmen zu erhalten. Vier Montageschrauben

sichern den Deckel des Gehäuses.

MODELL XMT-P

KAPITEL 3.0 ANSCHLUSS

3.13.1

SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE -SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE -

3.1

SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE -

3.13.1

SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE -SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE MODELL XMT-P-HTMODELL XMT-P-HT

MODELL XMT-P-HT

MODELL XMT-P-HTMODELL XMT-P-HT

3.1.13.1.1

SPEISESPANNUNG UND BÜRDESPEISESPANNUNG UND BÜRDE

3.1.1

SPEISESPANNUNG UND BÜRDE

3.1.13.1.1

SPEISESPANNUNG UND BÜRDESPEISESPANNUNG UND BÜRDE

Die Spannung an den Anschlussklemmen des ZweileiterMessumformers sollte mindestens 12 Volt DC betragen. Die Speisespannungsversorgung muss den Spannungsabfall über das Speisespannungskabel sowie die notwendige Bürde von mindestens 250 Ω für die HART-Kommunikation berücksichtigen. Die maximal zulässige Speisespannung beträgt 42,4 VDC. Bei eigensicherer Betriebsart beträgt die zulässige maximale Speisespannung 30 VDC. Die rechte Abbildung zeigt diejenige Speisespannung, die zur Erzeugung von 12 VDC (obere Linie) bzw. 30 VDC (untere Linie) an den Anschlussklemmen des Messumformers in Abhängigkeit von der Bürde bei einem Strom von 22 mA notwendig ist. Das Speisegerät verursacht während der ersten 80 Millisekunden nach dem Einschalten eine Stromspitze von maximal 24 mA.

Abbildung 3-1 Bürde/SpeisespannungAbbildung 3-1 Bürde/Speisespannung

Abbildung 3-1 Bürde/Speisespannung

Abbildung 3-1 Bürde/SpeisespannungAbbildung 3-1 Bürde/Speisespannung

KAPITEL 3.0

ANSCHLUSS

Für die digitale Kommunikation über HART muss die Bürde mindestens 250 Ω betragen. Daher muss die Speisespannung mindestens 17,5 Volt betragen, um an den Klemmen des Messumformers mindestens 12 VDC zu erreichen.

3.1.23.1.2

ANSCHLUSS SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFEANSCHLUSS SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE

3.1.2

ANSCHLUSS SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE

3.1.23.1.2

ANSCHLUSS SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFEANSCHLUSS SPEISESPANNUNG/STROMSCHLEIFE

Für den Anschluss der Kombination Speisespannung/ Stromschleife in sicherem Gebiet verwenden Sie bitte Abbildung 3-2 als Referenz. Für Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen siehe Kapitel 4.0.

Benutzen Sie zum Anschluss an die Speisespannung die Kabeldurchführung, die der Anschlussklemme TB-2 am nächsten liegt.

Für einen optimalen EMV-Schutz:

1. Verwenden Sie bitte ein abgeschirmtes Speisespannungs-/Signalkabel und erden Sie den Schirm am Speisegerät.

2. Verwenden Sie eine metallische Kabelverschraubung und achten SIe darauf, dass der Schirm einen guten elektrischen Kontakt zur Verschraubung aufweist.

3. Verwenden Sie die mitgelieferte Metallstrebe, wenn die Verschraubung am Messumformer befestigt wird.

Das Speisespannungs-/Signalkabel kann auch in einem geerdeten Metallrohr verlegt werden.

Verlegen Sie Speisespannungs-/Signalkabel niemals zusammen mit Leitungen, die eine Wechselspannung führen oder relaisaktivierten Signalleitungen.

Derartige Leitungen sollten mindestens in einem Abstand von 2 m zum Speisespannungs-/Signalkabel verlegt werden.

Durchbruch verschließen;

nur öffnen, falls benötigt

Metallstrebe (wird mit

Messumformer geliefert)

Abbildung 3-2 Anschluss der Speisespannung/StromschleifeAbbildung 3-2 Anschluss der Speisespannung/Stromschleife

Abbildung 3-2 Anschluss der Speisespannung/Stromschleife

Abbildung 3-2 Anschluss der Speisespannung/StromschleifeAbbildung 3-2 Anschluss der Speisespannung/Stromschleife

Wasserdichte, störfeste, geerdete Kabelverschraubung

Xmt-Gehäuse für

Schalttafelmon-

tage

Speisegerät

KAPITEL 3.0 ANSCHLUSS

3.23.2

SPEISESPANNUNG - MODELL XMT-P-FFSPEISESPANNUNG - MODELL XMT-P-FF

3.2

SPEISESPANNUNG - MODELL XMT-P-FF

3.23.2

SPEISESPANNUNG - MODELL XMT-P-FFSPEISESPANNUNG - MODELL XMT-P-FF

3.2.1 ANSCHLUSS DER SPEISESPANNUNG3.2.1 ANSCHLUSS DER SPEISESPANNUNG

3.2.1 ANSCHLUSS DER SPEISESPANNUNG

3.2.1 ANSCHLUSS DER SPEISESPANNUNG3.2.1 ANSCHLUSS DER SPEISESPANNUNG

Für den Anschluss der Speisespannung in sicherem Gebiet verwenden Sie bitte Abbildung 3-3 als Referenz. Für Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen siehe Kapitel 4.0. Benutzen Sie zum Anschluss an die Speisespannung die Kabeldurchführung, die der Anschlussklemme TB-2 am nächsten liegt. Verwenden Sie ein abgeschirmtes Kabel und erden Sie das Kabel am Speisegerät. Um den Messumformer zu erden, verwenden Sie die Klemme TB2-3.

HINWEISHINWEIS

HINWEIS

HINWEISHINWEIS

Für einen optimalen EMV-Schutz verwenden Sie bitte ein abgeschirmtes Kabel für die Speisespannung. Dieses Kabel sollte über die Kabelverschraubung geerdet sein.

Verlegen Sie das Kabel für die Speisespannungs niemals zusammen mit Leitungen, die eine Wechselspannung führen oder relaisaktivierten Signalleitungen. Derartige Leitungen sollten mindestens in einem Abstand von 2 m zum Kabel mit der Speisespannung verlegt werden.

Filter

Das Netzteil, der Filter, der 1.

Leitungsabschluss und das

Gerät zum Konfigurieren sind

typischer Weise im Kontroll-

raum untergebracht.

1.900 m

Leitungsabschluss

(Spur)

Xmt-P

MODELL XMT-P

(Spur)

Xmt-P

Abbildung 3-3 Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbus-Abbildung 3-3 Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbus-

Abbildung 3-3 Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbus-

Abbildung 3-3 Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbus-Abbildung 3-3 Typischer elektrischer Anschluss einer Feldbus-

installationinstallation

installation

installationinstallation

Abbildung 3-4 Anschluss der Stromschleife und der SensorenAbbildung 3-4 Anschluss der Stromschleife und der Sensoren

Abbildung 3-4 Anschluss der Stromschleife und der Sensoren

Abbildung 3-4 Anschluss der Stromschleife und der SensorenAbbildung 3-4 Anschluss der Stromschleife und der Sensoren

KAPITEL 3.0

MODELL XMT-P

3.3 SENSORANSCHLUSS3.3 SENSORANSCHLUSS

3.3 SENSORANSCHLUSS

3.3 SENSORANSCHLUSS3.3 SENSORANSCHLUSS

3.3.1 INFORMATIONEN ZUM SENSORANSCHLUSS3.3.1 INFORMATIONEN ZUM SENSORANSCHLUSS

3.3.1 INFORMATIONEN ZUM SENSORANSCHLUSS

3.3.1 INFORMATIONEN ZUM SENSORANSCHLUSS3.3.1 INFORMATIONEN ZUM SENSORANSCHLUSS

ANSCHLUSS

Die von Emerson Process Management hergestellten Sensoren für pH-Wert und Redoxpotenzial können auf drei unterschiedliche Arten an den Messumformer Xmt-P angeschlossen werden:

1. Direkter Anschluss an den Messumformer

2. Anschluss an den Messumformer über eine am Sensor montierte Anschlussklemmenbox

3. Anschluss an den Messumformer über eine externe Anschlussklemmenbox.

Das Signal (pH oder Redox) kann an vier unterschiedlichen Orten vorverstärkt werden. In Abschnitt 7.4.3 finden Sie Details über die jeweilig zu treffenden Einstellungen am Messumformer. Werksseitig wird der Messumformer mit aktiviertem Vorverstärker ausgeliefert. Der Vorverstärker kann sich

1. im Sensor (a,d)

2. in einer am Sensor montierten Anschlussklemmenbox (c)

3. in einer abgesetzt montierten Anschlussklemmenbox (e) oder

4. im Messumformer befinden.

3.3.2 ALLGEMEINE HINWEISE ZUM SENSORANSCHLUSS3.3.2 ALLGEMEINE HINWEISE ZUM SENSORANSCHLUSS

3.3.2 ALLGEMEINE HINWEISE ZUM SENSORANSCHLUSS

3.3.2 ALLGEMEINE HINWEISE ZUM SENSORANSCHLUSS3.3.2 ALLGEMEINE HINWEISE ZUM SENSORANSCHLUSS

Abbildung 3-5 illustriert die verschiedenen Anschlussmöglichkeiten von Sensoren an den Messumformer Xmt-P. In den einschlägigen Kurzanleitungen (Instruction Sheets), die mit jedem Sensor geliefert werden, finden Sie spezifische Instruktionen zum Anschluss des jeweiligen Sensors an den Zweileiter-Messumformer Xmt-P.

Vorverstärker

Xmt-P

Vorverstärker

Sensor

(a)(a)

(a)

(a)(a)

Xmt-P

Vorverstärker

Sensor

(d)(d)

(d)

(d)(d)

Abbildung 3-5 Lokalisation des Vorverstärkers bei pH-MessungenAbbildung 3-5 Lokalisation des Vorverstärkers bei pH-Messungen

Abbildung 3-5 Lokalisation des Vorverstärkers bei pH-Messungen

Abbildung 3-5 Lokalisation des Vorverstärkers bei pH-MessungenAbbildung 3-5 Lokalisation des Vorverstärkers bei pH-Messungen

In der oberen Darstellung werden die möglichen Anordungen des Vorverstärkers gezeigt. In den Teilabbildungen (a) und (b) ist der Sensor direkt mit dem Messumformer verbunden. Das Signal wird entweder im Sensor (a) oder im Messumformer (b) vorverstärkt. In (c) ist der Sensor über eine am Sensor montierte Anschlussklemmenbox mit dem Messumformer verbunden. Der Vorverstärker befindet sich in der am Sensor montierten Anschlussklemmenbox. In den Teilabbildungen (d) und (e) ist der Sensor über eine vom Sensor und vom Messumformer abgesetzte Anschlussklemmenbox mit dem Messumformer verbunden. Der Vorverstärker befindet sich entweder im Sensor (d) oder in der Anschlussklemmenbox (e).

Vorverstärker

Sensor

(c)(c)

(c)

(c)(c)

Sensor

(e)(e)

(e)

(e)(e)

Xmt-P

Vorverstärker

Sensor

(b)(b)

(b)

(b)(b)

Xmt-P

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATIONEN

EIGENSICHERE INSTALLATIONEN FÜR DAS MODELL XMT-P-HTEIGENSICHERE INSTALLATIONEN FÜR DAS MODELL XMT-P-HT

EIGENSICHERE INSTALLATIONEN FÜR DAS MODELL XMT-P-HT

EIGENSICHERE INSTALLATIONEN FÜR DAS MODELL XMT-P-HTEIGENSICHERE INSTALLATIONEN FÜR DAS MODELL XMT-P-HT

MODELL XMT-P

Abbildung 4-1 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach FMAbbildung 4-1 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach FM

Abbildung 4-1 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach FM

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-2 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-2 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-2 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 1 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-3 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-3 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-3 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach FM (Blatt 2 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-4 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach CSAAbbildung 4-4 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach CSA

Abbildung 4-4 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach CSA

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-5 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-5 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-5 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 1 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-6 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-6 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-6 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach CSA (Blatt 2 von 2)

KAPITEL 2.0 INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-7 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach ATEXAbbildung 4-7 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach ATEX

Abbildung 4-7 Typenschild Xmt-P-HT für Eigensicherheit nach ATEX

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-8 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-8 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-8 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 1 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-9 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-9 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-9 Eigensichere Installation Xmt-P-HT nach ATEX (Blatt 2 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-10 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach FMAbbildung 4-10 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach FM

Abbildung 4-10 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach FM

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-11 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-11 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-11 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 1 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-12 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-12 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-12 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach FM (Blatt 2 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-13 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach CSAAbbildung 4-13 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach CSA

Abbildung 4-13 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach CSA

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-14 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-14 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-14 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 1 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-15 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-15 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-15 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach CSA (Blatt 2 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-16 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach ATEXAbbildung 4-16 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach ATEX

Abbildung 4-16 Typenschild Xmt-P-FF für Eigensicherheit nach ATEX

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-17 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-17 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-17 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 1 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-18 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-18 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-18 Eigensichere Installation Xmt-P-FF nach ATEX (Blatt 2 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-19 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach FMAbbildung 4-19 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach FM

Abbildung 4-19 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach FM

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-20 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-20 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-20 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 1 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-21 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-21 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-21 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach FM (Blatt 2 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-22 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach CSAAbbildung 4-22 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach CSA

Abbildung 4-22 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach CSA

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-23 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-23 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-23 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 1 von 2)

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-24 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-24 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-24 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach CSA (Blatt 2 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-25 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach ATEXAbbildung 4-25 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach ATEX

Abbildung 4-25 Typenschild Xmt-P-FI für Eigensicherheit nach ATEX

MODELL XMT-P

KAPITEL 4.0

EIGENSICHERE INSTALLATION

Abbildung 4-26 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 1 von 2)Abbildung 4-26 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 1 von 2)

Abbildung 4-26 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 1 von 2)

KAPITEL 4.0 EIGENSICHERE INSTALLATION

MODELL XMT-P

Abbildung 4-27 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 2 von 2)Abbildung 4-27 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 2 von 2)

Abbildung 4-27 Eigensichere Installation Xmt-P-FI nach ATEX (Blatt 2 von 2)

MODELL XMT-P

ANZEIGE UND BETRIEB

5.1 ANZEIGE5.1 ANZEIGE

5.1 ANZEIGE

5.1 ANZEIGE5.1 ANZEIGE

Der Zweileitermessumformer Modell Xmt-P verfügt über eine zweizeilige Anzeige. Der Messumformer kann eine der in Abbildung 5-1 gezeigten Displays während des normalen Messbetriebes abbilden. Wurde der Messumformer für Redoxpotenzial eingestellt, resultieren ähnliche Anzeigen.

Ausgehend von der Prozessanzeige lassen sich mit den Cursor-Tasten abrufen. Die erste Informationsanzeige zeigt die gewählte Messmethode (pH-Wert oder Redoxpoten-

Die letzte Anzeige teilt die Nummer derDie letzte Anzeige teilt die Nummer der

zial).

Die letzte Anzeige teilt die Nummer der

Die letzte Anzeige teilt die Nummer derDie letzte Anzeige teilt die Nummer der

jeweiligen Software-Revision mit.jeweiligen Software-Revision mit.

jeweiligen Software-Revision mit. Während der

jeweiligen Software-Revision mit.jeweiligen Software-Revision mit. Kalibrierung und der Programmierung des Messumformers können nach dem Betätigen der Tastatur unterschiedliche Anzeigen resultieren. Die Anzeigen sind selbsterklärend und führen den Anwender Schritt für Schritt durch die Prozeduren.

5.2 TASTATUR5.2 TASTATUR

5.2 TASTATUR

5.2 TASTATUR5.2 TASTATUR

In Abbildung 5-2 werden die Funktionen der einzelnen Elemente der Tastatur des SOLU COMP Modell Xmt erläutert.

und weitere Informationsanzeigen

ANZEIGE UND BETRIEB

KAPITEL 5.0

Anzeige AAnzeige A

Anzeige A pH

Anzeige AAnzeige A

Temperatur Analogwert

Anzeige BAnzeige B

Anzeige B

Anzeige BAnzeige B

Abbildung 5-1 Anzeige während des normalen BetriebesAbbildung 5-1 Anzeige während des normalen Betriebes

Abbildung 5-1 Anzeige während des normalen Betriebes

Abbildung 5-1 Anzeige während des normalen BetriebesAbbildung 5-1 Anzeige während des normalen Betriebes

Anzeige A zeigt den pH-Wert, die Temperatur des Prozessmediums und den, durch den Messumformer generierten, Analogwert an. Anzeige B zeigt anstelle des Analogwertes die Eingangsspannung an. Anzeige C zeigt den pH-Wert, die Temperatur und die Impedanz der Glas- und Referenzelektrode an.

Anzeige CAnzeige C

Anzeige C

Anzeige CAnzeige C

impedanz

Temperatur Eingangs-

spannung

Glas-

Temperatur

Referenzimpedanz

KAPITEL 5.0

Befindet sich der Cursor auf einem numerischen Wert, so wird dieser mit der Taste

Drücken Sie die Taste MENU, um in die Programmierebene zu gelangen.

Durch Betätigen einer Pfeiltaste bewegt sich der Cursor in die entsprechende Richtung. Steht der Cursor auf einem numerischen Wert, so wird dieser durch oder in Richtung einer höhere n oder niedrigeren Dezimalposition verschoben. Durch Drücken von oder wird der numerische Wert der Dezimalposition erniedrigt oder erhöht.

Abbildung 5-2 Tastatur des SOLU COMP XmtAbbildung 5-2 Tastatur des SOLU COMP Xmt

Abbildung 5-2 Tastatur des SOLU COMP Xmt

Abbildung 5-2 Tastatur des SOLU COMP XmtAbbildung 5-2 Tastatur des SOLU COMP Xmt

4 Pfeiltasten bewegen den Cursor auf der Anzeige. Eine blinkende Anzeige oder ein numerischer Wert zeigen die aktuelle Cursorposition an. Die Pfeiltasten werden auch genutzt, um den Wert numerischer Variablen zu verändern. Durch ENTER werden numerische Werte und Einstellungen gespeichert oder die nächste Anzeige wird eingeblendet. Mit EXIT kehren Sie zur vorhergehenden Anzeige zurück. Geänderte, nicht mit ENTER quittierte Werte werden dann nicht gespeichert. Mit der Taste MENU gelangen Sie in die Programmierebene des Messumformers. Durch das Drücken von MENU und anschliessendem Drücken von EXIT kehren Sie zur Prozessanzeige zurück.

ENTER gespeichert. Weiterhin wird durch ENTER ein Untermenü ausgewählt, wenn der Cursor auf einem Untermenü verweilt.

Durch EXIT wird eine Aktion beendet. Der Messumformer kehrt zur vorhergehenden Anzeige zurück.

KAPITEL 5.0 ANZEIGE UND BETRIEB

MODELL XMT-P

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate

Program

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

OutputOutput

Output

OutputOutput Measurement

SecuritySecurity

Security

SecuritySecurity ResetAnalyzer

Output? Configure

Output Range? 4mA

Output Range? 20mA

Output? 20mA

Hold

Display

Hold

Display

Temp

HART

TestTest

Test

TestTest

Range

0.00pH

1414

14.00pH

1414

Test

RangeRange

Range

RangeRange

5.35.3

5.3

5.35.3

PROGRAMMIERUNG UND KALIBRIERUNG DES MODELLSPROGRAMMIERUNG UND KALIBRIERUNG DES MODELLS

PROGRAMMIERUNG UND KALIBRIERUNG DES MODELLS

PROGRAMMIERUNG UND KALIBRIERUNG DES MODELLSPROGRAMMIERUNG UND KALIBRIERUNG DES MODELLS XMT - EINE ANLEITUNGXMT - EINE ANLEITUNG

XMT - EINE ANLEITUNG

XMT - EINE ANLEITUNGXMT - EINE ANLEITUNG

Die Einstellung und die Programmierung des Modells Xmt ist sehr einfach. Die folgende Anleitung beschreibt die Programmierung der verschiedenen Parameter ausführlich. Nachfolgend wird die Programmierung des Analogausganges 4-20 mA beschrieben.

1. Durch Drücken der Taste

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in die oberste Ebene des Program-

MENUMENU mier-Menüs. Nun muss bei korrekter Einstellung der Landessprache und sofern kein Fehler vorliegt, das links abgebildete Display sichtbar sein. Die Displayaufschrift

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate

blinkt.

2. Um dem Analogausgang Werte zuzuweisen, muss das Menü werden. Nach einmaligem Betätigen der Cursor-Taste gramgram

gram zu blinken. Betätigen Sie die Taste

gramgram

3. Das Untermenü

ProgramProgram

Program erlaubt es dem Anwender, dem Analogausgang Werte zu

ProgramProgram

ENTERENTER

ENTER, um in das Menü

ENTERENTER

ProgramProgram

Program aufgerufen

ProgramProgram

beginnt

der Menüpunkt

ProgramProgram

Program zu gelangen.

ProgramProgram

Pro- Pro-

Pro-

Pro- Pro-

zuweisen, den Analogausgang zu testen, zu trimmen, die Messmethode zu ändern, die während des Schnellstart-Menüs eingestellt wurde, die manuelle oder automatische Temperaturkompensation und den Sicherheitskode einzustellen. Durch Betätigen der

ENTER ENTER

Taste

ENTER gelangen Sie in ein weiteres Untermenü.

ENTER ENTER

OutputOutput

Output blinkt. Drücken Sie

OutputOutput oder (oder eine andere Pfeiltaste, um den Cursor im Menü zu bewegen. Bewegen Sie den Cursor auf

>>>>

>> und drücken Sie

>>>>

die weitere Untermenüs enthält. Nochmaliges Bewegen des Cursors auf

ENTERENTER

von

ENTER lässt eine dritte Anzeige mit Programmoptionen erscheinen. Wiederholtes

ENTERENTER Bewegen des Cursors auf Untermenüs

OutputOutput

Output,

OutputOutput

>>>>

>> und Betätigen von

>>>>

TempTemp

Temp und

TempTemp

ENTERENTER

ENTER, um eine zweite Anzeige erscheinen zu lassen,

ENTERENTER

>>>>

>> und Betätigen

>>>>

ENTERENTER

ENTER lässt die erste Anzeige mit den

ENTERENTER

MeasurementMeasurement

Measurement wieder erscheinen.

MeasurementMeasurement

4. Nun sollen dem Analogausgang bei 4 und 20 mA entsprechende Werte zugewiesen werden. Bewegen Sie den Cursor auf

Output Output

Output und drücken Sie die Taste

Output Output

5. Die links abgebildete Anzeige erscheint. und drücken Sie

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

6. Die links abgebildete Anzeige erscheint.

dem

+ steht.

a. Um zwischen

und - zu wechseln, drücken Sie die Cursor-Tasten und .

TestTest

Test blinkt. Bewegen Sie den Cursor auf

TestTest

+ blinkt und dies bedeutet, dass der Cursor auf

ENTER ENTER

ENTER.

ENTER ENTER

RangeRange

Range

RangeRange

b. Um zwischen den Dezimalstellen zu wechseln, benutzen Sie die Cursor-Tasten

und .

c. Um den Wert einer Dezimalstelle zu erhöhen oder zu erniedrigen, drücken Sie die

Cursor-Tasten

d. Um den Dezimalpunkt zu verschieben, stellen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten

und .

und den Cursor auf den Dezimalpunkt. Mit der Taste bewegen Sie den Dezimalpunkt nach rechts und mit

c. Drücken Sie

ENTERENTER

ENTER, um die Einstellungen zu speichern.

ENTERENTER

7. Die Eingabe des Messbereichsendes bei weise unter Schritt 6 für

nach links.

20 mA20 mA

20 mA entspricht prinzipiell der Vorgehens-

20 mA20 mA

4 mA4 mA

4 m A. Die Eingabe wird mit

4 mA4 mA

ENTER ENTER

ENTER quittiert und gespeichert.

ENTER ENTER

8. Die links abgebildete Anzeige erscheint. Um den Analgausgang einzustellen oder zu testen, bewegen Sie den Cursor auf den entsprechenden Menüpunkt

9. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie die Taste EXITEXIT

EXIT oder drücken Sie solange

EXITEXIT

EXIT, bis die Prozessanzeige erscheint. Um zur vorherge-

EXITEXIT

henden Anzeige zurückzukehren, drücken Sie ebenfalls

MENUMENU

MENU und anschließend

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

HINWEISHINWEIS

HINWEIS

HINWEISHINWEIS Um Werte und Einstellungen zu speichern, drücken Sie EXITEXIT

EXIT betätigen.

EXITEXIT

ENTERENTER

ENTER, bevor Sie

ENTERENTER

KAPITEL 5.0

MODELL XMT-P

5.4 MENÜBAUM5.4 MENÜBAUM

5.4 MENÜBAUM

5.4 MENÜBAUM5.4 MENÜBAUM

Der Zweileiter-Messumformer Modell Xmt verfügt über 4 Menüs: CalibrateCalibrate

Calibrate und

CalibrateCalibrate das Menü GRAMGRAM

GRAM sind die Untermenüs für den Xmt-P-HT

GRAMGRAM

ResetAnalyzer ResetAnalyzer

und

ResetAnalyzer. Das Menü

ResetAnalyzer ResetAnalyzer

DISPLAYDISPLAY

DISPLAY erlaubt es dem Anwender, sowohl das Hauptdisplay zu konfigurieren wie auch den Kontrast des Displays einzustellen.

DISPLAYDISPLAY Abbildung 5-3 zeigt den kompletten Menübaum für das Modell Xmt-P-HT. Abbildung 5-4 zeigt den kompletten Menübaum für das Modell Xmt-P-FF.

5.5. DIAGNOSEMELDUNGEN5.5. DIAGNOSEMELDUNGEN

5.5. DIAGNOSEMELDUNGEN

5.5. DIAGNOSEMELDUNGEN5.5. DIAGNOSEMELDUNGEN

Immer wenn eine Warnungs- oder eine Fehlergrenze erreicht wird, setzt der Messumformer über die Anzeige eine Diagnosemeldung ab, um die Fehlersuche zu unterstützen. "Fault" oder "Warn" erscheint im Hauptdisplay, um den Anwender über abnormale Zustände zu informieren. Zu diesem Zweck schaltet der Messumformer alternierend zwischen dem Prozessdisplay und den Fehleroder Warnmeldungen um. Sind mehr als eine Warn- und/oder Fehlermeldung zu verzeichnen, so werden diese nacheinander angezeigt.

ProgramProgram

Program befinden sich wiederum mehrere Untermenüs. Zum Beispiel sind weitere Untermenüs unter

ProgramProgram

pH pH

pH oder

pH pH

ORP/RedoxORP/Redox

ORP/Redox und das Menü

ORP/RedoxORP/Redox

HOLDHOLD

HOLD (nur bei Code -HT) kann die Funktion des Analogsignals ein- oder abschalten. Das Menü

HOLDHOLD

TemperatureTemperature

Temperature. Jedes Untermenü verfügt über Eingabemöglichkeiten. Unter

TemperatureTemperature

OutputOutput

Output,

OutputOutput

TempTemp

Temp,

TempTemp

CALIBRATECALIBRATE

CALIBRATE,

CALIBRATECALIBRATE

MeassurementMeassurement

Meassurement,

MeassurementMeassurement

PROGRAMPROGRAM

PROGRAM,

PROGRAMPROGRAM

SecuritySecurity

Security,

SecuritySecurity

HOLDHOLD

HOLD und

HOLDHOLD

HART, Diagnostics, Noise RejectionHART, Diagnostics, Noise Rejection

HART, Diagnostics, Noise Rejection

HART, Diagnostics, Noise RejectionHART, Diagnostics, Noise Rejection

ANZEIGE UND BETRIEB

DISPLAYDISPLAY

DISPLAY. Unter den Menüs

DISPLAYDISPLAY

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate

PRO-PRO-

PRO-

PRO-PRO-

KAPITEL 5.0 ANZEIGE UND BETRIEB

MODELL XMT-P

Abbildung 5-3 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HTAbbildung 5-3 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HT

Abbildung 5-3 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-HT

MODELL XMT-P

KAPITEL 5.0

ANZEIGE UND BETRIEB

Abbildung 5-4 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FFAbbildung 5-4 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FF

Abbildung 5-4 Menübaum für Messumformer Modell Solu Comp Xmt-P-FF

KAPITEL 5.0 ANZEIGE UND BETRIEB

5.6 SICHERHEIT5.6 SICHERHEIT

5.6 SICHERHEIT

5.6 SICHERHEIT5.6 SICHERHEIT

5.6.1 FUNKTION DES SICHERHEITSCODES5.6.1 FUNKTION DES SICHERHEITSCODES

5.6.1 FUNKTION DES SICHERHEITSCODES

5.6.1 FUNKTION DES SICHERHEITSCODES5.6.1 FUNKTION DES SICHERHEITSCODES

Der Sicherheitscode verhindert zufällige oder ungewollte Änderungen der Programmeinstellungen, des Displays und der Kalibrierung. Zwei dreistellige Sicherheitscodes können zu folgenden Berechtigungen bzw. Beschränkungen führen:

a. der Anwender kann nur das Prozessdisplay und die Informationsanzeigen betrachten, b. der Anwender erhält Zugang zu den Menüs Calibration und Hold, c. der Anwender hat Zugang zu allen Menüs.

MODELL XMT-P

Enter Security Code:

Invalid Code

5.6.2. UMGEHEN DES SICHERHEITSCODES5.6.2. UMGEHEN DES SICHERHEITSCODES

5.6.2. UMGEHEN DES SICHERHEITSCODES

5.6.2. UMGEHEN DES SICHERHEITSCODES5.6.2. UMGEHEN DES SICHERHEITSCODES

Geben Sie bei der Abfrage des Sicherheitscodes eine 555 ein. Es erscheint nun das Hauptmenü auf der Anzeige.

5.6.3. EINSTELLEN EINES SICHERHEITSCODES5.6.3. EINSTELLEN EINES SICHERHEITSCODES

5.6.3. EINSTELLEN EINES SICHERHEITSCODES

5.6.3. EINSTELLEN EINES SICHERHEITSCODES5.6.3. EINSTELLEN EINES SICHERHEITSCODES

Siehe dazu Abschnitt 7.6

5.7 ANWENDUNG VON HOLD (NUR BEI CODE -HT)5.7 ANWENDUNG VON HOLD (NUR BEI CODE -HT)

5.7 ANWENDUNG VON HOLD (NUR BEI CODE -HT)

5.7 ANWENDUNG VON HOLD (NUR BEI CODE -HT)5.7 ANWENDUNG VON HOLD (NUR BEI CODE -HT)

5.7.1 ALLGEMEINE ERKLÄRUNGEN5.7.1 ALLGEMEINE ERKLÄRUNGEN

5.7.1 ALLGEMEINE ERKLÄRUNGEN

5.7.1 ALLGEMEINE ERKLÄRUNGEN5.7.1 ALLGEMEINE ERKLÄRUNGEN

Der Analogausgang des Zweileiter-Messumformers Xmt-P-HT verhält sich proportional zu der programmierten Variable (pH-Wert, ORP oder Redoxpotenzial). Um eine Fehlfunktion von Dosierpumpen zu vermeiden und um Fehlinterpretationen durch das Leitsystem zu verhindern, sollte der Messumformer in den Sensor durchgeführt werden. Während des dem Display erscheint alternierend der Schriftzug in diesem Zustand, bis die

000

HoldHold

Hold-Funktion wieder deaktiviert wird.

HoldHold

1. Wurde ein Sicherheitscode programmiert, so erscheint nach dem Betätigen der Taste MENUMENU

MENU eine Anzeige, die zur Eingabe des richtigen Sicherheitskodes auffordert.

MENUMENU

2. Geben Sie nun den Sicherheitscode ein.

a. Wurde der Sicherheitscode der Stufe

Eingabe des Sicherheitscodes die Entriegelung aller Funktionalitäten.

b. Wurden separate Sicherheitscodes den Stufen

so werden durch die Eingabe des Sicherheitscodes für CalibrateCalibrate

Calibrate und

CalibrateCalibrate ben, so ist das Gerät komplett entriegelt.

3. Ist die Eingabe korrekt, erscheint das Hauptmenü, ist die Eingabe nicht korrekt, so er-

scheint auf der Digitalanzeige die Mitteilung "Code invalid".

HoldHold

Hold-Modus wird das Analogsignal auf einen programmierten Wert eingefroren. Auf

HoldHold

Hold. Nach Aktivieren der

HoldHold

Hold freigeschalten, wird der Sicherheitscode für

HoldHold

Hold-Modus gesetzt werden, wenn zum Beispiel Wartungsarbeiten am

HoldHold

configureconfigure

configure zugewiesen, so erfolgt nach der

configureconfigure

calibratecalibrate

calibrate und

calibratecalibrate

HoldHold

Hold-Funktion verbleibt der Messumformer solange

HoldHold

configureconfigure

configure zugewiesen,

configureconfigure

calibratecalibrate

calibrate nur die Menüs

calibratecalibrate

configureconfigure

configure eingege-

configureconfigure

5.7.2 EINSTELLUNGEN5.7.2 EINSTELLUNGEN

5.7.2 EINSTELLUNGEN

5.7.2 EINSTELLUNGEN5.7.2 EINSTELLUNGEN

HoldHold

Calibrate Program

Hold Outputs? YesYes

Yes

YesYes

Live Hold at

Hold

HoldHold

Display

10.00mA

21.00mA

1. Durch Drücken der Taste

mier-Menüs. Wählen Sie mit Hilfe der Cursor-Tasten

2. Die Anzeige HoldHold

Hold-Modus zu versetzen.

HoldHold

3. In der oberen Zeile wird der derzeitige aktuelle Analogwert angezeigt. Benutzen Sie die

Cursor-Tasten, um in der zweiten Zeile den gewünschten Analogwert für ben.

4. Nach dem Quittieren mit

5. Um den NoNo

No bei Schritt 2.

NoNo

Hold OutputsHold Outputs

Hold Outputs erscheint. Wählen Sie

Hold OutputsHold Outputs

HoldHold

Hold-Modus zu beenden, wiederholen Sie die Schritte 1 und 2 und wählen Sie

HoldHold

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in die oberste Ebene des Program-

MENUMENU

HoldHold

Hold.

HoldHold

YesYes

Yes, um den Messumformer in den

YesYes

HoldHold

Hold einzuge-

HoldHold

ENTER ENTER

ENTER kehren Sie automatisch zum Hauptmenü zurück.

ENTER ENTER

KAPITEL 6.0

MODELL XMT-P

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

KAPITEL 6.0

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

6.1 HINWEISE AM MODELL 375 HART UND FOUNDATION FIELDBUS HANDTERMINAL6.1 HINWEISE AM MODELL 375 HART UND FOUNDATION FIELDBUS HANDTERMINAL

6.1 HINWEISE AM MODELL 375 HART UND FOUNDATION FIELDBUS HANDTERMINAL

6.1 HINWEISE AM MODELL 375 HART UND FOUNDATION FIELDBUS HANDTERMINAL6.1 HINWEISE AM MODELL 375 HART UND FOUNDATION FIELDBUS HANDTERMINAL

Das Handterminal Modell 375 ist ein Produkt von Emerson Process Management. Dieses Kapitel enthält ausgewählte Informationen für den Gebrauch des Modells 375 zusammen mit den Messumformern Xmt-P-HT und Xmt-P-FF. Umfassende Informationen erhalten Sie in der Betriebsanleitung des 375. Technische Unterstützung für das Modell 375 erhalten Sie in den Vereinigten Staaten unter (800) 999-9307 oder weltweit unter http://www.rosemount.com.

6.2 ANSCHLUSS DES MODELLS 3756.2 ANSCHLUSS DES MODELLS 375

6.2 ANSCHLUSS DES MODELLS 375

6.2 ANSCHLUSS DES MODELLS 3756.2 ANSCHLUSS DES MODELLS 375

Abbildung 6-1 zeigt, wie ein Handterminal Modell 375 angeschlossen wird.

HINWEISHINWEIS

HINWEIS

HINWEISHINWEIS Muss der Anschluss des 375 eigensicher nach CSA oder FM ausgeführt werden, so finden Sie in der Betriebanleitung des Handterminals Anweisungen darüber, wie der Anschluss hergestellt werden muss.

Modell XMT-P

4-20 mA und HART Signal

Handterminal 375

Abbildung 6-1 Kommunikation über HART und FOUNDATION FieldbusAbbildung 6-1 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 6-1 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

Abbildung 6-1 Kommunikation über HART und FOUNDATION FieldbusAbbildung 6-1 Kommunikation über HART und FOUNDATION Fieldbus

250 Ω

(+)

Brücke

Leitsystem

Computer

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

6.3 BETRIEB6.3 BETRIEB

6.3 BETRIEB

6.3 BETRIEB6.3 BETRIEB

6.3.1 OFF-LINE UND ON-LINE BETRIEB6.3.1 OFF-LINE UND ON-LINE BETRIEB

6.3.1 OFF-LINE UND ON-LINE BETRIEB

6.3.1 OFF-LINE UND ON-LINE BETRIEB6.3.1 OFF-LINE UND ON-LINE BETRIEB

Das Handterminal 375 kann im off-line und im on-line Betrieb verwendet werden. On-line bedeutet, dass das Handterminal in üblicher Weise mit dem Messumformer verbunden ist. Während das Handterminal on-line ist, kann der Anwender Messwerte einsehen, die Programmierung ändern und Diagnosemeldungen lesen. Off-line bedeutet, dass das Handterminal nicht mit dem Messumformer verbunden ist. Ist das Handterminal off-line, so kann der Benutzer immer noch die Parametrierung und Programmierung für ein bestimmtes Gerät ändern oder vornehmen und diese dann später in das Feldgerät übertragen, wenn das Handterminal wieder mit dem Messumformer verbunden ist. Der off-line Betrieb gestattet es, Einstellungen für mehrere Messumformer vorzunehmen, um diese dann schnell auf die einzelnen Geräte zu übertragen.

6.3.2 EINSTELLUNGEN FÜR HART ÜBER DIE TASTATUR DES XMT-P-HT6.3.2 EINSTELLUNGEN FÜR HART ÜBER DIE TASTATUR DES XMT-P-HT

6.3.2 EINSTELLUNGEN FÜR HART ÜBER DIE TASTATUR DES XMT-P-HT

6.3.2 EINSTELLUNGEN FÜR HART ÜBER DIE TASTATUR DES XMT-P-HT6.3.2 EINSTELLUNGEN FÜR HART ÜBER DIE TASTATUR DES XMT-P-HT

MODELL XMT-P

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output Measurement

Security

DevIDDevID

DevID

DevIDDevID Burst

6.3.3 MENÜBAUM6.3.3 MENÜBAUM

6.3.3 MENÜBAUM

6.3.3 MENÜBAUM6.3.3 MENÜBAUM

Der Menübaum für das Handterminal Modell 375 wir auf den folgenden Seiten dargestellt.

Hold

Display

Temp

>>>>

HARTHART

HART

HARTHART

PollAddrs

Preamble

1. Durch Drücken der Taste ProgramProgram

Program und quittieren Sie mit

ProgramProgram

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

4. Um die Geräte-ID zur Anzeige zu bringen, wählen Sie ändern wählen Sie

BurstBurst

Sie

Burst. Um die Präambelzahl zu ändern, wählen Sie

BurstBurst

>>>>

>> und quittieren Sie mit

>>>>

HARTHART

HART und quittieren Sie mit

HARTHART

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

PollAddrsPollAddrs

PollAddrs. Um Einstellungen des Burst-Modus vorzunehmen, wählen

PollAddrsPollAddrs

DevIDDevID

DevID. Um die Polling Adresse zu

DevIDDevID

PreamblePreamble

Preamble.

PreamblePreamble

MODELL XMT-P

KAPITEL 6.0

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Device setup

Process variables

pH (1) ORP/Redox (2) Temp Input (1) GlassZ (1) RefZ TempR Uncorr pH (4) View status

Diag/Service

Test device

Loop test View status Master reset

Fault history Hold mode Calibration

Buffer calibration (1)

Standardize PV

Adjust temperature D/A trim Diagnostic vars

pH (1)

ORP/Redox (2)

Temp

Slope (1)

Zero offset

Basic setup

Tag PV range values

PV LRV

PV URV

PV % rnge Device information

Distributor

Model

Dev id

Tag

Date

Physicl signl code

Write protect

Snsr text

Descriptor

Message

Revision #’s

Detailed setup

Sensors

pH/ORP/Redox

Temperature

Signal condition

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 2)Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 2)

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 2)

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 2)Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 2)

Universal rev Fld dev rev Software rev Hardware rev

PV is [pH, ORP/Redox] Convention [ORP, Redox] (2) Preamp [Transmitter, Sensor] Autocal [Manual, Standard, DIN 19267, Ingold, Merck] (1) SST (1) SSS (1) Imped comp [Off, On] (1) Solution temp corr (1) TCoef (3) Snsr iso (1)

Temp mode [Live, Manual] (1) Man temp (6)

Temp unit [ºC, ºF] Temp snsr [RTD PT100, RTD PT1000, Manual]

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

LRV URV AO Damp % rnge Xfer fnctn AO1 lo end point AO1 hi end pt

Output condition

Analog output

AO1 AO Alrm typ AO hold val Fault mode [Fixed, Live] AO fault val Loop test D/A trim

HART output

PV is [pH, ORP/Redox] SV is [pH (1), ORP/Redox (2), Temperature, Input , GlassZ (1), RefZ, RTD Ohms, Uncorr pH (1)] TV is [pH (1), ORP/Redox (2), Temperature, Input , GlassZ (1), RefZ, RTD Ohms, Uncorr pH (1)] 4V is [pH (1), ORP/Redox (2), Temperature, Input , GlassZ (1), RefZ, RTD Ohms, Uncorr pH (1)] Poll addr Burst option [PV, %range/current, Process vars/crnt, Process vars] Burst mode [Off, On] Num req preams Num resp preams

Device information

Distributor Model Dev id Tag Date Physical signl code Write protect Snsr text Descriptor Message Revision #’s

Universal rev Fld dev rev Software rev Hardware rev

Diagnostics

Diagnostics [Off, On] GFH (1) GWH (1) GWL (1) GFL (1) Ref imp [Low, High] RFH RWH 0 limit

Local Display

AO LOI units [mA, %] LOI cfg code

LOI cal code Noise rejection Load Default Conf.

Review PV PV AO PV LRV PV URV

MODELL XMT-P

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 2)Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 2)

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 2)

Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 2)Abbildung 6-2 XMT-P-HT HART/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 2)

————————————————————————————————————————

Hinweise:

(1)

Nur gültig, wenn die Prozessvariable pH ist.

(2)

Nur gültig, wenn die Prozessvariable ORP/Redox ist.

(3)

Nur gültig, wenn die Prozessvariable pH ist und eine kundenspezifische Lösungstemperaturkorrektur eingestellt wurde.

(4)

Nur gültig, wenn die Prozessvariable pH ist und eine Lösungstemperaturkorrektur eingestellt wurde.

(5)

Nur gültig, wenn ein Fehlerzustand über Festwert angezeigt wird.

(6)

Nur gültig, wenn die Prozessvariable pH ist und ein manueller Temperaturmodus eingestellt wurde

MODELL XMT-P

RESOURCE

Identification

MANUFACT_ID DEV_TYPE DEV_REV DD_REV Characteristics Block Tag TAG_DESC Hardware Revision Software Revision String Private Label Distributor Final Assembly Number Output Board Serial Number ITK_VER

Status

BLOCK_ERR RS_STATE FAULT_STATE Summary Status MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Target ALARM_SUM: Current ALARM_SUM: Unacknowledged ALARM_SUM: Unreported Detailed Status

Process

MODE_BLK.Actual MODE_BLK.Target MODE_BLK.Permitted STRATEGY Plant unit SHED_RCAS SHED_ROUT GRANT_DENY: Grant GRANT_DENY: Deny

Alarms

WRITE_PRI CONFIRM_TIME LIM_NOTIFY MAX_NOTIFY FAULT_STATE SET_FSTATE [Uninitialized, OFF, SET] CLR_FSTATE [Uninitialized, Off, Clear] ALARM_SUM: Disabled ACK_OPTION

Hardware

MEMORY_SIZE FREE_TIME MIN_CYCLE_T HARD_TYPES NV_CYCLE_T FREE_SPACE

Options

CYCLE_SEL CYCLE_TYPE FEATURE_SEL FEATURES Download Mode WRITE_LOCK Start With Defaults Write Lock Definition

Methods

Master reset Self test

DD Version Info

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (1 von 12)

Plantweb alerts Simulation

KAPITEL 6.0

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (2 von 12)

TRANSDUCER

Status

MODE_BLK: Actual Transducer Error ST_REV BLOCK_ERR Faults Warnings Additional transmitter status Most recent fault Next recent fault Least recent fault

Block Mode

MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Target MODE_BLK: Permitted STRATEGY ALERT_KEY Characteristics Block Tag TAG_DESC

Measurements

Prim Val Type Primary Val: pH Primary Val: Status Primary Value Range: EU at 100% Primary Value Range: EU at 0% Sensor MV Secondary variable: Value Secondary variable: Status Temp Sensor Ohms Glass impedance: Value Glass impedance: Status Reference impedance: Value Reference impedance: Status

Calibration

PV Cal SV Cal pH Buffer Cal

Configuration

Change PV Type Prim Val Type Config Flags

Ref imp mode Line frequency Preamp location Orp Convention

Glass Z temp Comp.

Calibration Parameters

Slope Zero Buffer standard Stabilize time Stabilize range value Sensor cal date

Sensor cal method Enable/disable diagnostic fault setpoints Reference Diagnostics

Reference impedance: Value

Reference impedance: Status

Ref imp fault high setpoint

Ref imp warn high setpoint

Zero offset error limit pH Diagnostics

Glass impedance: Value

Glass impedance: Status

Glass fault high setpoint

MODELL XMT-P

Temperature Compensation

Reset transducer/Load factory defaults

Identification

Software version Hardware version LOI config code

Sensor S/N Final assembly number

SIMULATION

PV Simulate value PV Simulation Faults Warnings

Additional Transmitter Status AI1 AI2 AI3 AI4

Quick Config

AI Channel

L_TYPE

XD_SCALE: EU at 100%

XD_SCALE: EU at 0%

XD_SCALE: Units Index

XD_SCALE: Decimal

OUT_SCALE: EU at 100%

OUT_SCALE: EU at 0%

OUT_SCALE: Units Index

OUT_SCALE: Decimal

Common Config

ACK_OPTION

ALARM_HYS

ALERT_KEY

HI_HI_LIM

HI_HI_PRI

HI_LIM

HI_PRI

IO_OPTS

L_TYPE

LO_LO_LIM

LO_LO_PRI

LO_LIM

LO_PRI

MODE_BLK: Target

MODE_BLK: Actual

MODE_BLK: Permitted

MODE_BLK: Normal

OUT_SCALE: EU at 100%

OUT_SCALE: EU at 0%

OUT_SCALE: Units Index

OUT_SCALE: Decimal

PV_FTIME

Advanced Config

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (3 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (3 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (3 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (3 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (3 von 12)

Glass fault low setpoint Glass warn high setpoint Glass warn low setpoint

Secondary value units Sensor temp comp Sensor temp manual Temp Sensor Ohms Sensor type temp Sensor connection Operating isopot ph Isopotential pH Temperature coeff

LOI calibration code

KAPITEL 6.0

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (4 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (4 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (4 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (4 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (4 von 12)

LOW_CUT SIMULATE: Simulate Status SIMULATE: Simulate Value SIMULATE: Transducer Status SIMULATE: Transducer Value SIMULATE: Simulate En/Disable ST_REV STATUS_OPTS STRATEGY XD_SCALE: EU at 100% XD_SCALE: EU at 0% XD_SCALE: Units Index XD_SCALE: Decimal

I/O References

AI Channel

Connectors

Out: Status Out: Value

Online

BLOCK_ERR FIELD_VAL: Status FIELD_VAL: Value MODE_BLK: Target MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Permitted MODE_BLK: Normal Out: Status Out: Value PV: Status PV: Value

Status

BLOCK_ERR

Other

TAG_DESC GRANT_DENY: Grant GRANT_DENY: Deny UPDATE_EVT: Unacknowledged UPDATE_EVT: Update State UPDATE_EVT: Time Stamp UPDATE_EVT: Static Rev BLOCK_ALM: Unacknowledged BLOCK_ALM: Alarm State

All

Characteristics: Block Tag ST_REV TAG_DESC STRATEGY ALERT_KEY MODE_BLK: Target MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Permitted MODE_BLK: Normal BLOCK_ERR PV: Status PV: Value Out: Status Out: Value SIMULATE: Simulate Status SIMULATE: Simulate Value SIMULATE: Transducer Status SIMULATE: Transducer Value SIMULATE: Simulate En/Disable XD_SCALE: EU at 100% XD_SCALE: EU at 0% XD_SCALE: Units Index

XD_SCALE: Decima

MODELL XMT-P

OUT_SCALE: EU at 100%

OUT_SCALE: EU at 0%

OUT_SCALE: Units Index

OUT_SCALE: Decimal

GRANT_DENY: Grant

GRANT_DENY: Deny

IO_OPTS

STATUS_OPTS

AI Channel

LOW_CUT

PV_FTIME

FIELD_VAL: Status

FIELD_VAL: Value

UPDATE_EVT: Unacknowledged

UPDATE_EVT: Update State

UPDATE_EVT: Time Stamp

UPDATE_EVT: Static Rev

UPDATE_EVT: Relative Index

BLOCK_ALM: Unacknowledged

BLOCK_ALM: Alarm State

BLOCK_ALM: Time Stamp

BLOCK_ALM: Subcode

BLOCK_ALM: Value

ALARM_SUM: Unacknowledged

ALARM_SUM: Unreported

ALARM_SUM: Disabled

ACK_OPTION

ALARM_HYS

HI_HI_PRI

HI_HI_LIM

HI_PRI

HI_LIM

LO_PRI

LO_LIM

LO_LO_PRI

LO_LO_LIM

HI_HI_ALM: Unacknowledged

HI_HI_ALM: Alarm State

HI_HI_ALM: Time Stamp

HI_HI_ALM: Subcode

HI_HI_ALM: Value

HI_ALM: Unacknowledged

HI_ALM: Alarm State

HI_ALM: Time Stamp

HI_ALM: Subcode

HI_ALM: Float Value

LO_ALM: Unacknowledged

LO_ALM: Alarm State

LO_ALM: Time Stamp

LO_ALM: Subcode

LO_ALM: Float Value

LO_LO_ALM: Unacknowledged

LO_LO_ALM: Alarm State

LO_LO_ALM: Time Stamp

LO_LO_ALM: Subcode

LO_LO_ALM: Float Value

Alarm output: Status

Alarm output: Value

Alarm select

StdDev

Cap StdDev PID1

Quick Config

ALERT_KEY

CONTROL_OP

DV_HI_LIM

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (5 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (5 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (5 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (5 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (5 von 12)

KAPITEL 6.0

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (6 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (6 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (6 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (6 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (6 von 12)

DV_LO_LIM GAIN HI_HI_LIM HI_LIM LO_LIM LO_LO_LIM OUT_SCALE: EU at 100% OUT_SCALE: EU at 0% OUT_SCALE: Units Index OUT_SCALE: Decimal PV_SCALE: EU at 100% PV_SCALE: EU at 0% PV_SCALE: Units Index PV_SCALE: Decimal RESET SP: Status SP: Value SP_HI_LIM SP_LO_LIM

Common Config

ALARM_HYS ALERT_KEY CONTROL_OPTS DV_HI_LIM DV_LO_LIM GAIN HI_HI_LIM HI_LIM LO_LIM LO_LO_LIM MODE_BLK: Target MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Permitted MODE_BLK: Normal OUT_HI_LIM OUT_LO_LIM OUT_SCALE: EU at 100% OUT_SCALE: EU at 0% OUT_SCALE: Units Index OUT_SCALE: Decimal PV_FTIME PV_SCALE: EU at 100% PV_SCALE: EU at 0% PV_SCALE: Units Index PV_SCALE: Decimal RATE RESET SP: Status SP: Value SP_HI_LIM SP_LO_LIM

Advanced Config

BK_CAL_HYS FF_GAIN FF_SCALE: EU at 100% FF_SCALE: EU at 0% FF_SCALE: Units Index FF_SCALE: Decimal SHED_OPT SP_RATE_DN SP_RATE_UP ST_REV STATUS_OPTS STRATEGY TRK_SCALE: EU at 100% TRK_SCALE: EU at 0%

MODELL XMT-P

TRK_SCALE: Units Index

TRK_SCALE: Decimal

TRK_VAL: Status

TRK_VAL: Value

Connectors

BK_CAL_IN: Status

BK_CAL_IN: Value

BK_CAL_OUT: Status

BK_CAL_OUT: Value

CAS_IN: Status

CAS_IN: Value

FF_VAL: Status

FF_VAL: Value

IN: Status

IN: Value

OUT: Status

OUT: Value

TRK_IN_D: Status

TRK_IN_D: Value

TRK_VAL: Status

TRK_VAL: Value

Online

BK_CAL_IN: Status

BK_CAL_IN: Value

BK_CAL_OUT: Status

BK_CAL_OUT: Value

BLOCK_ERR

BYPASS

CAS_IN: Status

CAS_IN: Value

FF_VAL: Status

FF_VAL: Value

GAIN

IN: Status

IN: Value

MODE_BLK: Target

MODE_BLK: Actual

MODE_BLK: Permitted

MODE_BLK: Normal

OUT: Status

OUT: Value

PV: Status

PV: Value

RCAS_IN: Status

RCAS_IN: Value

RCAS_OUT: Status

RCAS_OUT: Value

ROUT_IN: Status

ROUT_IN: Value

ROUT_OUT: Status

ROUT_OUT: Value

SP: Status

SP: Value

TRK_IN_D: Status

TRK_IN_D: Value

TRK_VAL: Status

TRK_VAL: Value

Status

BLOCK_ERR

Other

TAG_DESC

BAL_TIME

GRANT_DENY: Grant

GRANT_DENY: Deny

UPDATE_EVT: Unacknowledged

UPDATE_EVT: Update State

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (7 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (7 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (7 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (7 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (7 von 12)

KAPITEL 6.0

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (8 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (8 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (8 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (8 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (8 von 12)

UPDATE_EVT: Time Stamp UPDATE_EVT: Static Rev UPDATE_EVT: Relative Index BLOCK_ALM: Unacknowledged BLOCK_ALM: Alarm State BLOCK_ALM: Time Stamp BLOCK_ALM: Subcode BLOCK_ALM: Value ALARM_SUM: Current ALARM_SUM: Unacknowledged ALARM_SUM: Unreported ALARM_SUM: Disabled ACK_OPTION HI_HI_ALM: Unacknowledged HI_HI_ALM: Alarm State HI_HI_ALM: Time Stamp HI_HI_ALM: Subcode HI_HI_ALM: Float Value HI_ALM: Unacknowledged HI_ALM: Alarm State HI_ALM: Time Stamp HI_ALM: Subcode HI_ALM: Float Value LO_ALM: Unacknowledged LO_ALM: Alarm State LO_ALM: Time Stamp LO_ALM: Subcode LO_ALM: Float Value LO_LO_ALM: Unacknowledged LO_LO_ALM: Alarm State LO_LO_ALM: Time Stamp LO_LO_ALM: Subcode LO_LO_ALM: Float Value DV_HI_ALM: Unacknowledged DV_HI_ALM: Alarm State DV_HI_ALM: Time Stamp DV_HI_ALM: Subcode DV_HI_ALM: Float Value DV_LO_ALM: Unacknowledged DV_LO_ALM: Alarm State DV_LO_ALM: Time Stamp DV_LO_ALM: Subcode DV_LO_ALM: Float Value Bias Error SP Work SP FTime mathform structreconfig UGamma UBeta IDeadBand StdDev Cap StdDev

All

Characteristics: Block Tag ST_REV TAG_DESC STRATEGY ALERT_KEY MODE_BLK: Target MODE_BLK: Actual MODE_BLK: Permitted MODE_BLK: Normal BLOCK_ERR PV: Statu

MODELL XMT-P

PV: Value

SP: Status

SP: Value

OUT: Status

OUT: Value

PV_SCALE: EU at 100%

PV_SCALE: EU at 0%

PV_SCALE: Units Index

PV_SCALE: Decimal

OUT_SCALE: EU at 100%

OUT_SCALE: EU at 0%

OUT_SCALE: Units Index

OUT_SCALE: Decimal

GRANT_DENY: Grant

GRANT_DENY: Deny

CONTROL_OPTS

STATUS_OPTS

IN: Status

IN: Value

PV_FTIME

BYPASS

CAS_IN: Status

CAS_IN: Value

SP_RATE_DN

SP_RATE_UP

SP_HI_LIM

SP_LO_LIM

GAIN

RESET

BAL_TIME

RATE

BK_CAL_IN: Status

BK_CAL_IN: Value

OUT_HI_LIM

OUT_LO_LIM

BKCAL_HYS

BK_CAL_OUT: Status

BK_CAL_OUT: Value

RCAS_IN: Status

RCAS_IN: Value

ROUT_IN: Status

ROUT_IN: Value

SHED_OPT

RCAS_OUT: Status

RCAS_OUT: Value

ROUT_OUT: Status

ROUT_OUT: Value

TRK_SCALE: EU at 100%

TRK_SCALE: EU at 0%

TRK_SCALE: Units Index

TRK_SCALE: Decimal

TRK_IN_D: Status

TRK_IN_D: Value

TRK_VAL: Status

TRK_VAL: Value

FF_VAL: Status

FF_VAL: Value

FF_SCALE: EU at 100%

FF_SCALE: EU at 0%

FF_SCALE: Units Index

FF_SCALE: Decimal

FF_GAIN

UPDATE_EVT: Unacknowledged

UPDATE_EVT: Update State

UPDATE_EVT: Time Stamp

UPDATE_EVT: Static Rev

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (9 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (9 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (9 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (9 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (9 von 12)

KAPITEL 6.0

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (10 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (10 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (10 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (10 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (10 von 12)

UPDATE_EVT: Relative Index BLOCK_ALM: Unacknowledged BLOCK_ALM: Alarm State BLOCK_ALM: Time Stamp BLOCK_ALM: Sub Code BLOCK_ALM: Value ALARM_SUM: Current ALARM_SUM: Unacknowledged ALARM_SUM: Unreported ALARM_SUM: Disabled ACK_OPTION ALARM_HYS HI_HI_PRI HI_HI_LIM HI_PRI HI_LIM LO_PRI LO_LIM LO_LO_PRI LO_LO_LIM DV_HI_PRI DV_HI_LIM DV_LO_PRI DV_LO_LIM HI_HI_ALM: Unacknowledged HI_HI_ALM: Alarm State HI_HI_ALM: Time Stamp HI_HI_ALM: Subcode HI_HI_ALM: Float Value HI_ALM: Unacknowledged HI_ALM: Alarm State HI_ALM: Time Stamp HI_ALM: Subcode HI_ALM: Float Value LO_ALM: Unacknowledged LO_ALM: Alarm State LO_ALM: Time Stamp LO_ALM: Subcode LO_ALM: Float Value LO_LO_ALM: Unacknowledged LO_LO_ALM: Alarm State LO_LO_ALM: Time Stamp LO_LO_ALM: Subcode LO_LO_ALM: Float Value DV_HI_ALM: Unacknowledged DV_HI_ALM: Alarm State DV_HI_ALM: Time Stamp DV_HI_ALM: Subcode DV_HI_ALM: Float Value DV_LO_ALM: Unacknowledged DV_LO_ALM: Alarm State DV_LO_ALM: Time Stamp DV_LO_ALM: Subcode DV_LO_ALM: Float Value Bias Error SP Work SP FTime mathform structreconfig UGamma UBeta IDeadBand StdDev Cap StdDev

MODELL XMT-P

Scheduling Detail

Physical Device Tag

Address

Device ID

Device Revision

Advanced

Stack Capabilities

Basic Characteristics

Basic Info

Basic Statistics

Finch Statistics 1

Finch Statistics 2

Queue Overflow Statistics 1

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (11 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (11 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (11 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (11 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (11 von 12)

FasArTypeAndRoleSupported MaxDIsapAddressesSupported MaxDIcepAddressesSupported DIcepDeliveryFeaturesSupported VersionOfNmSpecSupported AgentFunctionsSupported FmsFeaturesSupported

Version BasicStatisticsSupportedFlag DIOperatFunctionalClass DIDeviceConformance

SlotTime PerDIpduPhIOverhead MaxResponseDelay ThisNode ThisLink MinInterPduDelay TimeSyncClass PreambleExtension PostTransGapExtension MaxInterChanSignalSkew

Not Supported!

Last Crash Description Last RestartReason Finch Rec Errors Finch FCS Errors Finch Rec Ready Errors Finch Rec FIFO Overrun Errors Finch Rec FIFO Underrun Errors Finch Trans FIFO Overrun Errors Finch Trans FIFO Underrun Errors Finch Count Errors Finch CD Errors Cold Start Counts Software Crash Counts Spurious Vector Counts Bus/Address Error Counts Program Exit Counts

Scheduled Events Missed Events Max Time Error MID Violations Schedule Resync Token Delegation Violations Sum Of All Time Adjustments Time Adjustments Time Updates Outside of K Discontinuous Time Updates

Time Available Normal Urgent

Time Available Rcv

KAPITEL 6.0

BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

KAPITEL 6.0 BETRIEB MIT DEM HANDTERMINAL MODELL 375

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (12 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (12 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (12 von 12)

Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (12 von 12)Abbildung 6-3 XMT-P-FF FOUNDATION Fieldbus/ Modell 375 Menüstruktur (12 von 12)

Normal Rcv Urgent Rcv Time Available SAP EC DC Normal SAP EC DC Urgent SAP EC DC Time Available Rcv SAP EC DC Normal Rcv SAP EC DC Urgent Rcv SAP EC DC

Queue Overflow Statistics 2

Time Available SAP SM Time Available Rcv SAP SM Normal SAP Las Normal Rcv SAP Las Time Available SAP Src Sink Normal SAP Src Sink Urgent SAP Src Sink Time Available Rcv SAP Src Sink Normal Rcv SAP Src Sink Urgent Rcv SAP Src Sink Sys Q

Link Master Parameters

DImeLinkMasterCapabilitiesVariable PrimaryLinkMasterFlagVariable BootOperatFunctionalClass NumLasRoleDeleg/Claim/DelegTokenHoldTimeout

Link Master Info

MaxSchedulingOverhead DefMinTokenDelegTime DefTokenHoldTime TargetTokenRotTime LinkMaintTokHoldTime TimeDistributionPeriod MaximumInactivityToClaimLasDelay LasDatabaseStatusSpduDistributionPeriod

Current Link Settings

SlotTime PerDIpduPhIOverhead MaxResponseDelay FirstUnpolledNodeId ThisLink MinInterPduDelay NumConsecUnpolledNodeId PreambleExtension PostTransGapExtension MaxInterChanSignalSkew TimeSyncClass

Configured Link Settings

SlotTime PerDIpduPhIOverhead MaxResponseDelay FirstUnpolledNodeId ThisLink MinInterPduDelay NumConsecUnpolledNodeId PreambleExtension PostTransGapExtension MaxInterChanSignalSkew TimeSyncClass

MODELL XMT-P

KAPITEL 7.0

MODELL XMT-P

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

KAPITEL 7.0

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.1 ALLGEMEIN7.1 ALLGEMEIN

7.1 ALLGEMEIN

7.1 ALLGEMEIN7.1 ALLGEMEIN

Dieses Kapitel beschreibt, wie der Messumformer mit Hilfe der Tastatur programmiert wird.

1. Einstellungen und Zuweisen der Werte zum 4-20 mA Ausgang (nur für Code -HT)

2. Testen und Trimmen des 4-20 mA Ausganges (nur für Code -HT)

3. Auswahl der Messmethode (pH, ORP oder Redox)

4. Auswahl der Temperatureinheit und der manuellen oder automatischen Temperaturkompensation

5. Einstellen des Sicherheitscodes

6. Herstellen verschiedener, mit der Kommunikation über HART in Verbindung stehender Einstellungen

7. Programmieren des Messumformers für minimalen Einfluss elektromagnetischer Störungen

8. Reset auf die Werkseinstellungen

9. Auswahl einer Prozessanzeige und des Kontrastes der Anzeige (Abschnitt 9.9)

7.2 ÄNDERN DER STARTUP-EINSTELLUNGEN7.2 ÄNDERN DER STARTUP-EINSTELLUNGEN

7.2 ÄNDERN DER STARTUP-EINSTELLUNGEN

7.2 ÄNDERN DER STARTUP-EINSTELLUNGEN7.2 ÄNDERN DER STARTUP-EINSTELLUNGEN

Wenn der Zweileiter-Messumformer Solu Comp Xmt zum ersten Mal eingeschaltet wird, erscheint die Startup-Anzeige. Der Anwender wird aufgefordert, die Messmethode und die Zellenkonstante einzugeben sowie die Einheit für die Temperaturmessung zu wählen. Wurden während des Startups unkorrekte Werte programmiert, so können Sie die richtigen Einstellungen an dieser Stelle vornehmen. Anweisungen zur Änderung der Messmethode erhalten Sie in Abschnitt 7.4.

KAPITEL 7.0 PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.3 EINSTELLEN DES ANALOGSIGNALS7.3 EINSTELLEN DES ANALOGSIGNALS

7.3 EINSTELLEN DES ANALOGSIGNALS

7.3 EINSTELLEN DES ANALOGSIGNALS7.3 EINSTELLEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.3.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.3.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.3.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.3.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

1. Die Einstellung eines Ausganges bedeutet: a. Wahl der Darstellung des Analogwertes auf der Anzeige, entweder mA oder %-Messbereich, b. Eingabe der Zeitkonstante für die Dämpfung des Analogwertes, c. Programmierung des Analogwertes den der Messumformer im Fall eines Fehlers ausgibt.

2. Zuordnung eines Wertes zum Messbereichsanfang (4 mA) und zum Messbereichsende (20 mA).

3. Testen des Analogsignales durch Vorgabe eines Sollwertes über die Tastatur, der mit einem Messgerät überprüft werden kann.

4. Trimmen des Analogsignals. Es erfolgt eine Kalibrierung der Punkte bei 4 und 20 mA mit Hilfe eine Referenzgerätes.

7.3.2 DEFINITIONEN7.3.2 DEFINITIONEN

7.3.2 DEFINITIONEN

7.3.2 DEFINITIONEN7.3.2 DEFINITIONEN

1. STROMAUSGANG. Der Messumformer berechnet aus der Eingangsspannung und der Temperatur ein zum pH-Wert oder dem Redoxpotenzial proportionales Analogsignal, das als Analogwert zwischen 4 und 20 mA ausgegeben wird.

2. FAULT. Der Messumformer führt kontinuierlich Selbstdiagnosefunktionen aus. Je nach Programmierung des Messumformers geht das Analogsignal im Falle eines erkannten Fehlers auf einen Festwert oder zeigt weiterhin den aktuellen Ausgangswert an. In jedem Fall erscheint der Schriftzug "FAULT" in periodischen Abständen in der zweiten Zeile der Anzeige.

3. DÄMPFUNG. Für jeden Analogausgang kann eine Messwertdämpfung eingestellt werden. Durch die Messwertdämpfung werden Störsignale eliminiert und das Analogsignal erscheint ruhiger. Je höher der eingestellte Wert für die Dämpfung ist, je langsamer ist die Ansprechgeschwindigkeit auf Änderungen der Prozessvariable. Um die Zeit einzuschätzen, die der Ausgang benötigt um auf 95% des Endwertes zu kommen, dividieren Sie die Einstellung für den Parameter der die Dämpfung beschreibt durch 20. Eine Dämpfungsparametereinstellung von 140 bedeutet, dass nach einem Rechtecksprung der Prozessvariablen der Analogwert 7 Minuten benötigt, um 95 % des Endwertes zu erreichen. Die Einstellung des Dämpfungsparameters hat keinen Einfluss auf die Ansprechzeit der Anzeige. Die maximal mögliche Einstellung für den Dämpfungsparameter ist 255.

4. TEST. Der Messumformer kann zur Überprüfung des Analogsignals einen Teststrom ausgeben.

MODELL XMT-P

7.3.3 PROZEDUR: EINSTELLUNGEN DES ANALOGSIGNALS7.3.3 PROZEDUR: EINSTELLUNGEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.3 PROZEDUR: EINSTELLUNGEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.3 PROZEDUR: EINSTELLUNGEN DES ANALOGSIGNALS7.3.3 PROZEDUR: EINSTELLUNGEN DES ANALOGSIGNALS

KAPITEL 7.0

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

OutputOutput

Output

OutputOutput Measurement

Output? ConfigureConfigure

Configure

ConfigureConfigure

Configure? mA/%

Set to value? FixedFixed

Fixed

FixedFixed

Current Output?

If Fault:

22.00 mA

Configure? mA/%mA/%

mA/%

mA/%mA/%

Display Output? mAmA

mAmA

Configure? mA/%

Hold

Display

Temp

Test

Range

FaultFault

Fault

FaultFault

Damping

Live

Fault

Damping

percent

Fault

DampingDamping

Damping

DampingDamping

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

4. Wählen SIe

5. Wählen Sie

6. Haben Sie Cursor-Tasten, um den bei Paramter

MENUMENU

MENU. Die linke Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

OutputOutput

Output.

OutputOutput

ConfigureConfigure

Configure.

ConfigureConfigure

FaultFault

Fault.

FaultFault

FixedFixed

Fixed oder

FixedFixed

Fixed gewählt, so erscheint die links dargestellte Anzeige. Verwenden Sie die

FixedFixed

FaultFault

Fault kann Wert zwischen 4 und 22 mA annehmen. Haben SIe

FaultFault

LiveLive

Live.

LiveLive

FaultFault

Fault gewünschten Wert des Analogsignals einzustellen. Der

FaultFault

müssen keine Einstellungen durchgeführt werden.

7. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

8. Wählen Sie nun

mAmA

mA oder

mAmA

percentpercent

percent aus.

percentpercent

percent bedeutet, dass das Analogsignal in %

percentpercent

vom Messbereich angezeigt wird.

9. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

mA/%mA/%

mA/%.

mA/%mA/%

DampingDamping

Damping.

DampingDamping

LiveLive

Liv e gewählt,

LiveLive

Damping?

7.3.4 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS7.3.4 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.4 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.4 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS7.3.4 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output?Output?

Output?

Output?Output? Configure

Output? Configure

Output range? 4mA

000 255

000 sec

Hold

Display

Test

Range

Test

RangeRange

Range

RangeRange

0.00pH

10. Verwenden Sie die Cursor-Tasten, um den für len.

1. Von der Hauptanzeige ausgehend, drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

OutputOutput

Output.

OutputOutput

RangeRange

Range.

RangeRange

4. Weisen Sie dem Parameter Ihre Eingabe mit

ENTERENTER

ENTER. Weisen Sie dem Parameter

ENTERENTER

variablen zu. Quittieren Sie Ihre Eingabe mit

DampingDamping

Damping

DampingDamping

MENUMENU

MENU.

MENUMENU

4mA 4mA

4mA nun einen Wert der Prozessvariablen zu. Quittieren Sie

4mA 4mA

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

gewünschten Wert einzustel-

20mA 20mA

20mA nun einen Wert der Prozess-

20mA 20mA

KAPITEL 7.0 PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.3.5 PROZEDUR: TESTEN DES ANALOGSIGNALS7.3.5 PROZEDUR: TESTEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.5 PROZEDUR: TESTEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.5 PROZEDUR: TESTEN DES ANALOGSIGNALS7.3.5 PROZEDUR: TESTEN DES ANALOGSIGNALS

MODELL XMT-P

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

OutputOutput

Output

OutputOutput Measurement

Output? Configure

Test OutputTest Output

Test Output

Test OutputTest Output Trim Output

Current Output for Test:

12.00mA

Hold

Display

Temp

TestTest

Test

TestTest

Range

1. Von der Hauptanzeige ausgehend, drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

4. Wählen Sie

OutputOutput

Output.

OutputOutput

TestTest

Test.

TestTest

Test OutputTest Output

Test Output.

Test OutputTest Output

5. Verwenden Sie die Cursor-Tasten, um den für stellen. Quittieren Sie Ihre Eingabe mit Test OutputTest Output

Test Output eingestellten Wert.

Test OutputTest Output

6. Um zur normalen Anzeige zurückzukehren, drücken Sie sich nun auf den durch die Prozessvariable bestimmten Wert.

7. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

7.3.6 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS7.3.6 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.6 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

7.3.6 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS7.3.6 PROZEDUR: TRIMMEN DES ANALOGSIGNALS

1. Schließen Sie ein genaues Messgerät für Milliampere in Reihe zum Analogsignal an.

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Hold

Display

2. Drücken Sie

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen SIe

MENUMENU

MENU.

MENUMENU

Test Output Test Output

Test Output gewünschten Wert einzu-

Test Output Test Output

ENTERENTER

ENTER. Der Ausgang ändert sich auf den unter

ENTERENTER

EXITEXIT

EXIT. Der Analogwert ändert

EXITEXIT

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

OutputOutput

Output

OutputOutput Measurement

Output? Configure

Test Output Trim OutputTrim Output

Trim Output

Trim OutputTrim Output

Meter reading:

Trim Complete

Temp

TestTest

Test

TestTest

Range

04.00mA

20.00mA

OutputOutput

3. Wählen Sie

4. Wählen Sie

5. Wählen Sie

6. Der Analogausgang geht auf

Output

OutputOutput

TestTest

Test.

TestTest

Trim OutputTrim Output

Trim Output.

Trim OutputTrim Output

4.004.00

4.00 mA. Sollte das angeschlossene Messgerät keine 4 mA

4.004.00 anzeigen, so ändern Sie mit Hilfe der Cursor-Tasten den Wert in der Anzeige solange, bis dieser mit der Anzeige des Messgerätes übereinstimmt.

7. Der Analogausgang geht auf

20.0020.00

20.00 mA. Sollte das angeschlossene Messgerät keine 20 mA

20.0020.00 anzeigen, so ändern Sie mit Hilfe der Cursor-Tasten den Wert in der Anzeige solange, bis dieser mit der Anzeige des Messgerätes übereinstimmt.

8. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 7.0

MODELL XMT-P

7.4 AUSWAHL UND EINSTELLEN DER MESSMETHODE7.4 AUSWAHL UND EINSTELLEN DER MESSMETHODE

7.4 AUSWAHL UND EINSTELLEN DER MESSMETHODE

7.4 AUSWAHL UND EINSTELLEN DER MESSMETHODE7.4 AUSWAHL UND EINSTELLEN DER MESSMETHODE

7.4.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.4.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.4.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.4.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.4.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

Dieser Abschnitt beschreibt, wie die folgenden Einstellungen durchgeführt werden:

1. Messumformer auf Bestimmung des pH-Wertes, des ORP oder des Redoxpotenzials einstellen.

2. Bestimmung der Lage für den Vorverstärker

2. Wurden pH-Wert ausgewählt, so müssen noch nachfolgende Einstellungen ausgeführt werden: a. Einstellen eines Temperaturkoeffizienten für die Lösungstemperaturkorrektur b. Einstellen des Sensorisopotenzialpunktes c. Einstellen der Impedanz der Referenzelektrode auf

7.4.2 DEFINITIONEN7.4.2 DEFINITIONEN

7.4.2 DEFINITIONEN

7.4.2 DEFINITIONEN7.4.2 DEFINITIONEN

1. MESSUNG. Der Zweileiter-Messumformer kann zur Bestimmung des pH-Wertes, des ORP (Oxidations/Reduktions-Potenzial) oder des Redoxpotenzials (Reduktions/Oxidations-Potenzial) eingestellt werden.

2. pH-EINSTELLUNGEN. Wurde pH-Wert gewählt, so sind weitere Einstellungen durchzuführen. a. VORVERSTÄRKER. Ein Vorverstärker wandelt die Eingangsspannung vom Sensor in ein niederohmiges, vom Xmt ver-

arbeitbares Signal um. Bei Entfernungen zum Sensor von weniger als 4,5 m wird der im Xmt-P vorhandene Vorverstärker genutzt. Bei größeren Entfernungen wird der Vorverstärker im Sensor oder in einer externen Anschlussklemmenbox verwendet.

b. REFERENZOFFSET. Unter idealen Verhältnissen zeigt ein pH-Sensor in einem Medium mit dem pH-Wert 7 eine Span-

nung von 0 Millivolt. Die tatsächlich angezeigte Spannung stellt den Referenzoffset dar und sollte generell kleiner als 60 mV sein.

c. DIAGNOSE DER PH-ELEKTRODE. Der Messumformer überwacht den pH-Sensor kontinuierlich auf Fehler. Eine Fehler-

meldung bedeutet, dass der pH-Sensor tatsächlich ausgefallen ist oder sich einzelne Parameter programmierten Grenzwerten nähern bzw. diese bereits überschritten haben. Die im Xmt implementierte Diagnose für den pH-Sensor ist die Überwachung der Impedanz der Glaselektrode.

d. IMPEDANZ DER GLASELEKTRODE Der Messumformer Xmt überwacht kontinuierlich die Impedanz der Glaselektrode.

Bei einem funktionsfähigen Sensor liegt diese zwischen 100 und 500 MΩ. Eine niedrige Impedanz der Glaselektrode, typisch < 10 MΩ, bedeutet, dass die Glaselektrode zerstört wurde oder einen Riss im pH-sensitiven Bereich der Glasmembran aufweist. Der pH-Sensor muss in einem solchen Fall ausgewechselt werden. Eine hohe Impedanz der Glaselektrode, typisch > 1.000 MΩ, bedeutet, dass die Glaselektrode entweder gealtert ist oder nicht in den Prozess eintaucht.

3. pH-WERT BEI REFERENZTEMPERATUR. In verschiedenen Anwendungen wird zum Beispiel der pH-Wert zur Bestimmung der Konzentration gelöster Stoffe verwendet (z.B. Alkalien in Kesselspeisewasser in Kraftwerken). In vielen Fällen ist der pH-Wert aufgrund chemischer Gleichgewichte eine Funktion der Temperatur. Um deshalb pH-Werte bei unterschiedlichen Temperaturen vergleichbar zu machen, wird der pH-Wert über die Temperatur auf eine sogenannte Referenztemperatur bezogen. Der Korrekturkoeffizient wird auch Lösungskoeffizient genannt. Er gibt an, um welchen Betrag sich der pH-Wert bei einer Temperaturänderung um ein Grad ändert. Die weithin gebräuchliche Bezugstemperatur zur Korrektur des pH-Wertes ist 25 °C. Beispiel: Der Temperaturkoeffizient von gelöstem Ammoniak NH Vorzeichen bedeutet, dass sich der pH-Wert erniedrigt, wenn sich die Temperatur erhöht). Ist der pH-Wert bei 31 °C 8,96, so berechnet sich dieser für die Referenztemperatur von 25 °C nach folgender Formel: 8,96 + (-0,032) * (25-31) = 9,15.

4. ISOPOTENZIALPUNKT. Der Isopotenzialpunkt ist derjenige pH-Wert, bei dem die Zellenspannung der Elektrode unabhängig von der Temperatur ist. Je besser der im Messumformer eingestellte Isopotentialpunkt mit dem des Sensors übereinstimmt, desto genauer ist die pH-Messung. Die werksseitige Einstellung für den Isopotenzialpunkt ist 7.00. Die meisten pH-Sensoren verfügen über einen Isopotenzialpunkt nahe 7.00, so dass dieser nur selten geändert werden muss.

NiedrigNiedrig

Niedrig oder

NiedrigNiedrig

HochHoch

Hoch.

HochHoch

(0.1 - 5 ppm) ist ungefähr -0.032 pH/°C (das negative

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

KAPITEL 7.0 PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.4.3 PROZEDUR: MESSMETHODE7.4.3 PROZEDUR: MESSMETHODE

7.4.3 PROZEDUR: MESSMETHODE

7.4.3 PROZEDUR: MESSMETHODE7.4.3 PROZEDUR: MESSMETHODE

MODELL XMT-P

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output MeasurementMeasurement

Measurement

MeasurementMeasurement

Measure? Redox

Use Preamp in? XmtrXmtr

Xmtr

XmtrXmtr

Soln Temp CorrSoln Temp Corr

Soln Temp Corr

Soln Temp CorrSoln Temp Corr Sensor Isoptntl

SolnTemp Corr? OffOff

Off Ultrapure

OffOff

Sensor Isoptntl S1:

07.00pH

Hold

Display

Temp

pHpH

ORP

Sensor/JBox

>>>>

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie bis 9 aus. Haben Sie

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

MeasurementMeasurement

Measurement

MeasurementMeasurement

pHpH

Redox Redox

pH,

Redox oder

pHpH

Redox Redox

ORP. ORP.

OR P. Wenn Sie

ORP. ORP.

ORPORP

OR P oder

ORPORP

RedoxRedox

Redox gewählt, gehen Sie zu Schritt 10.

RedoxRedox

4. Stellen Sie fest, an welcher Stelle der Vorverstärker angeordnet ist. Soll der Vorverstärker im Messumformer (Xmtr) oder der im Sensor bzw. einer externen Klemmenbox ( sor/Jboxsor/Jbox

sor/Jbox) verwendet werden? Geben Sie nun die Lage des Vorverstärkers ein.

sor/Jboxsor/Jbox

5. Wählen Sie ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

6. Bei

Soln Temp Corr Soln Temp Corr

Soln Temp Corr können Sie zwischen

Soln Temp Corr Soln Temp Corr

Soln Temp CorrSoln Temp Corr

Soln Temp Corr oder

Soln Temp CorrSoln Temp Corr

Sensor IsoptntlSensor Isoptntl

Sensor Isoptntl. Quittieren Sie Ihre Auswahl bitte mit

Sensor IsoptntlSensor Isoptntl

wählen. Wurde Custom gewählt, so geben Sie bitte den entsprechenden Wert ein.

7. Haben Sie Sensor

IsoptntlIsoptntl

Isoptntl gewählt, so geben Sie bitte hier den Isopotenzialpunkt des

IsoptntlIsoptntl Sensors ein. Ändern Sie den hier vorprogrammierten Wert nur dann, wenn Sie sich absolut sicher sind, dass der am Messumformer angeschlossene Sensor einen von pH 7 verschiedenen Isopotenzialpunkt besitzt und dieser auch bekannt ist. Quittieren Sie Ihre Eingabe mit

ENTERENTER

ENTER

ENTERENTER

und und

sowie sowie

und

sowie

und und

sowie sowie

pH pH

pH gewählt haben, führen Sie die Schritte 5

pH pH

OffOff

UltrapureUltrapure

Off,

Ultrapure,

OffOff

UltrapureUltrapure

und und

und

und und

HighpHHighpH

HighpH oder

HighpHHighpH

an und an und

an und

an und an und

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

CustomCustom

Custom

CustomCustom

Sen-Sen-

Sen-

Sen-Sen-

Reference Imped Low/HighLow/High

Low/High

Low/HighLow/High

Reference Imped? LowLow

Low

LowLow

High

8. Wählen Sie nun über den Parameter

LowLow

ist

Low und trifft für die meisten pH-Sensoren zu. Drücken Sie zweimal

LowLow

ProgramProgram

Menü

Program zurückzukehren.

ProgramProgram

9. Bei

ORPORP

OR P und

ORPORP

ProgramProgram

Menü

Program zurückzukehren.

ProgramProgram

LowLow

Lo w (Niedrige) oder

LowLow

Reference ImpedReference Imped

Reference Imped aus. Die Werkseinstellung für diesen Parameter

Reference ImpedReference Imped

RedoxRedox

Redox sind keine weiteren Eingaben notwendig. Drücken Sie

RedoxRedox

HighHigh

High (Hohe) für die Impedanz der Referenzelektrode

HighHigh

10. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT, um zum

EXITEXIT

EXIT, um zum

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 7.0

MODELL XMT-P

7.57.5

AUSWAHL DER TEMPERATUREINHEIT UND EINER MANUELLEN ODER AUTOMATISCHENAUSWAHL DER TEMPERATUREINHEIT UND EINER MANUELLEN ODER AUTOMATISCHEN

7.5

AUSWAHL DER TEMPERATUREINHEIT UND EINER MANUELLEN ODER AUTOMATISCHEN

7.57.5

AUSWAHL DER TEMPERATUREINHEIT UND EINER MANUELLEN ODER AUTOMATISCHENAUSWAHL DER TEMPERATUREINHEIT UND EINER MANUELLEN ODER AUTOMATISCHEN TEMPERATURKOMPENSATIONTEMPERATURKOMPENSATION

TEMPERATURKOMPENSATION

TEMPERATURKOMPENSATIONTEMPERATURKOMPENSATION

7.5.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.5.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.5.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.5.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.5.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

Dieser Abschnitt beschreibt die Einstellung der folgenden Parameter:

1. Auswahl der Einheit für die Temperaturmessung (°C oder °F)

2. Auswahl einer manuellen oder automatischen Temperaturkompensation

3. Eingabe einer Temperatur für die manuelle Temperaturkompensation

7.5.2. DEFINITIONEN7.5.2. DEFINITIONEN

7.5.2. DEFINITIONEN

7.5.2. DEFINITIONEN7.5.2. DEFINITIONEN

1.1.

1 . AUTOMATISCHE TEMPERATURKORREKTUR. Der Messumformer verwendet einen von der Temperatur abhängigen Faktor, um

1.1. aus der Eingangsspannung vom pH-Sensor den pH-Wert berechnen zu können. Im Falle der automatischen Temperaturkompensation bestimmt der Messumformer die Temperatur und berechnet den bei der jeweiligen Temperatur resultierenden Faktor für die pH-Wertermittlung. Der Messumformer berechnet den pH-Wert des Prozesses aus dem Millivolt-Signal der Elektrode sowie der aktuellen Temperatur des Prozessen entsprechend der NERNST’schen Gleichung sowie der Definition des pH-Wertes.

2.2.

2 . MANUELLE TEMPERATURKORREKTUR. Der Messumformer berechnet den pH-Wert des Prozesses aus dem Millivoltsignal der

2.2. Elektrode sowie einer vorgegebenen Temperatur. Die manuelle Temperaturkompensation kann genutzt werden, wenn die Prozesstemperatur eine konstante Größe darstellt. Die manuelle Temperaturkompensation sollte nicht verwendet werden, wenn die Prozesstemperatur um mehr als ±2 °C schwankt oder der pH-Wert des Prozesses sich zwischen 6 und 8 befindet. Die manuelle Temperaturkompensation kann auch genutzt werden, wenn das Thermoelement des Sensors defekt sein sollte und kurzfristig kein Ersatzsensor zur Verfügung steht. Programmieren Sie dann bis zum Ersatz des Sensors die mittlere Prozesstemperatur und setzen Sie den Parameter Live/Manual auf Manual.

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.5.3 PROZEDUR: TEMPERATURE7.5.3 PROZEDUR: TEMPERATURE

7.5.3 PROZEDUR: TEMPERATURE

7.5.3 PROZEDUR: TEMPERATURE7.5.3 PROZEDUR: TEMPERATURE

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten Um einen Menüpunkt auszuwählen, steuern Sie diesen bitte mit den Pfeiltasten

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.quittieren anschließend mit ENTER. Um Einstellungen zu speichern, quittieren Sie mit ENTER.

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output Measurement

Config Temp? °C/F°C/F

°C/F

°C/F°C/F

Hold

Display

TempTemp

Temp

TempTemp

Live/Manual

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie dern. Wählen Sie (Live) oder auszuschalten (Manual).

a. Wurde b. Wurde

c. Wurde

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

TempTemp

Temp

TempTemp

°C/F°C/F

°C/ F, um die Einheit für die Temperaturanzeige einzustellen bzw. zu verän-

°C/F°C/F

Live/ManualLive/Manual

Live/Manual, um die automatische Temperaturkompensation ein-

Live/ManualLive/Manual

°C/F°C/F

°C/ F gewählt, so wählen Sie in der nächsten Anzeige zwischen °C und °F.

°C/F°C/F Live/Manual Live/Manual

Live/Manual gewählt, so wählen Sie in der nächsten Anzeige zwischen

Live/Manual Live/Manual

ManualManual

und

Manual.

ManualManual

Manual gewählt, so geben Sie in der nächsten Anzeige diejenige Tempera-

ManualManual tur ein, von der aus die Prozessvariable auf die Bezugstemperatur (25 °C) kompensiert werden soll. Die eingegebene Temperatur wird konsequent für alle Messungen und Berechnungen eingesetzt, unabhängig von der tatsächlichen Prozesstemperatur.

und und

und

und und

sowie sowie

sowie

sowie sowie

und und

und

und und

an und an und

an und

an und an und

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

LiveLive

Live

LiveLive

KAPITEL 7.0 PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.6 EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES7.6 EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

7.6 EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

7.6 EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES7.6 EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

7.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

MODELL XMT-P

Dieser Abschnitt beschreibt, wie der Sicherheitscode einzustellen ist. Drei Sicherheitsstufen können programmiert werden:

a. Der Anwender kann die Prozessanzeige und Informationsanzeigen sehen. b. Der Anwender hat zusätzlich Zugang zu den Menüs

CalibrateCalibrate

Calibrate und

CalibrateCalibrate

HoldHold

Hold.

HoldHold

c. Der Anwender hat Zugang zu allen Menüs.

Der Sicherheitscode besteht aus drei Ziffern. Die nachfolgende Tabelle zeigt was passiert, wenn ein Sicherheitscode den Menüs CalibCalib

Calib (Calibrate) und

CalibCalib

configconfig

config (Configure) zugewiesen wurde. In der Tabelle sind XXX und YYY die zugewiesenen Sicherheitscodes.

configconfig

Um diese zu umgehen, kann die 555 eingegeben werden.

CodezuweisungCodezuweisung

Codezuweisung

CodezuweisungCodezuweisung

CalibCalib

Calib

CalibCalib

XXX YYY Anwender gibt XXX ein und hat Zugang zu den Menüs Calibrate und Hold. Gibt der Anwender YYY ein, so

XXX 000 Keine Eingabe eines Sicherheitscodes notwendig, um den Zugang zu allen Menüs zu erhalten.

ConfigConfig

Config

ConfigConfig

000 XXX Anwender gibt XXX ein und hat Zugang zu allen Menüs.

000 000 Keine Eingabe eines Sicherheitscodes notwendig, um den Zugang zu allen Menüs zu erhalten.

Was passiertWas passiert

Was passiert

Was passiertWas passiert

hat er Zugang zu allen Menüs.

7.6.2 PROZEDUR: EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES7.6.2 PROZEDUR: EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

7.6.2 PROZEDUR: EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

7.6.2 PROZEDUR: EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES7.6.2 PROZEDUR: EINSTELLEN DES SICHERHEITSCODES

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output Measurement

SecuritySecurity

Security

SecuritySecurity Reset Analyzer

Lock? CalibCalib

Calib

CalibCalib

Hold

Display

Temp

>>>>

HART

Config

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

4. Wählen Sie a. Haben Sie b. Haben Sie

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

>>>>

>>.

>>>>

SecuritySecurity

Security und drücken Sie die Taste

SecuritySecurity

CalibCalib

Calib oder

CalibCalib

ConfigConfig

Config.

ConfigConfig

CalibCalib

Cal ib gewählt, so geben Sie den dreistelligen Sicherheitscode ein.

CalibCalib ConfigConfig

Config gewählt, so geben Sie den dreistelligen Sicherheitscode ein.

ConfigConfig

5. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

MENUMENU

MENU und anschließend

MENUMENU

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 7.0

MODELL XMT-P

7.77.7

EINSTELLUNG DER HART KOMMUNIKATIONEINSTELLUNG DER HART KOMMUNIKATION

7.7

EINSTELLUNG DER HART KOMMUNIKATION

7.77.7

EINSTELLUNG DER HART KOMMUNIKATIONEINSTELLUNG DER HART KOMMUNIKATION

Informationen zu diesem Thema finden Sie in Kapitel 6.0.

7.87.8

RAUSCHUNTERDRÜCKUNGRAUSCHUNTERDRÜCKUNG

7.8

RAUSCHUNTERDRÜCKUNG

7.87.8

RAUSCHUNTERDRÜCKUNGRAUSCHUNTERDRÜCKUNG

7.8.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.8.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.8.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.8.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.8.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

Um eine optimale Rauschunterdrückung zu erzielen, muss die richtige Frequenz der Netzspannung im Messumformer parametriert werden.

7.8.2 PROZEDUR: RAUSCHUNTERDRÜCKUNG7.8.2 PROZEDUR: RAUSCHUNTERDRÜCKUNG

7.8.2 PROZEDUR: RAUSCHUNTERDRÜCKUNG

7.8.2 PROZEDUR: RAUSCHUNTERDRÜCKUNG7.8.2 PROZEDUR: RAUSCHUNTERDRÜCKUNG

PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Output Measurement

Security

Noise RejectionNoise Rejection

Noise Rejection

Noise RejectionNoise Rejection Reset Transmitter

Ambient AC Power 60Hz60Hz

60Hz

60Hz60Hz

7.9 RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN7.9 RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

7.9 RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

7.9 RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN7.9 RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

7.9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

In manchen Situationen kann es vorteilhaft sein, mit der Einstellung und Programmierung des Zweileiter-Messumformers Xmt-P neu zu beginnen. Dieser Abschnitt beschreibt kurz, wie ein Master-Reset durchgeführt wird, dass die Werkseinstellungen des Messumformers erneut in den Programmspeicher einliest. Es ist jedoch Vorsicht geboten, weil tatsächlich alle bereits eingestellten Parameter und Variablen bei einem Reset unwiderruflich auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden.

7.9.2 PROZEDUR: RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN7.9.2 PROZEDUR: RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

7.9.2 PROZEDUR: RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

7.9.2 PROZEDUR: RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN7.9.2 PROZEDUR: RESET DER WERKSKALIBRIERUNG UND WERKSEINSTELLUNGEN

Calibrate ProgramProgram

Program

ProgramProgram

Hold

Display

Temp

HART

50Hz

Hold

Display

>>>>

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie >>.

4. Wählen Sie

5. Wählen Sie ren.

1. Drücken Sie

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen SIe

MENUMENU

>>>>

>>.

>>>>

Noise ReductionNoise Reduction

Noise Reduction und drücken Sie die Taste

Noise ReductionNoise Reduction

50Hz 50Hz

50Hz oder

50Hz 50Hz

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen SIe

MENUMENU

60Hz60Hz

60Hz. Drücken Sie die Taste

60Hz60Hz

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER, um Ihre Auswahl zu quittie-

ENTERENTER

ProgramProgram

Program.

ProgramProgram

Output Measurement

Security

Noise Rejection Reset AnalyzerReset Analyzer

Reset Analyzer

Reset AnalyzerReset Analyzer

Load factory settings?

Yes Yes

Yes

Yes Yes

Temp

HART

>>>>

2. Wählen Sie

3. Wählen Sie

4. Wählen Sie

5. Wählen Sie werte des Gerätes zurück, die beim Verlassen des Werkes vorhanden sind. Es erscheint die erste Anzeige des Schnellstart-Menüs.

>>>>

>>.

>>>>

>>.

>>>>

ResetAnalyzerResetAnalyzer

ResetAnalyzer und drücken Sie die Taste

ResetAnalyzerResetAnalyzer

Yes Yes

Yes oder

Yes Yes

NoNo

YesYes

No.

Yes setzt alle vorhergehenden Einstellung auf die Standard-

NoNo

YesYes

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

KAPITEL 7.0 PROGRAMMIERUNG DES MESSUMFORMERS

7.107.10

AUSWAHL EINER ANZEIGE UND DES KONTRASTES DER ANZEIGEAUSWAHL EINER ANZEIGE UND DES KONTRASTES DER ANZEIGE

7.10

AUSWAHL EINER ANZEIGE UND DES KONTRASTES DER ANZEIGE

7.107.10

AUSWAHL EINER ANZEIGE UND DES KONTRASTES DER ANZEIGEAUSWAHL EINER ANZEIGE UND DES KONTRASTES DER ANZEIGE

7.10.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.10.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.10.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

7.10.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN7.10.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

In diesem Abschnitt wird Ihnen erläutert, wie Sie folgenden Einstellungen durchführen können:

1. EINSTELLEN EINER DEFINIERTEN ANZEIGE IM PROZESSMODUS. Die gewählte Anzeige ist die Anzeige während des normalen Betriebes. Der Solu Comp erlaubt es dem Anwender zwischen zwei Anzeigen zu wählen, die dann während des normalen Betriebes zu sehen ist. Welche Werte und Variablen auf der Anzeige dargestellt werden, hängt von Ihrer Auswahl ab. ab.

2. ÄNDERUNG DES DISPLAYKONTRASTES.

7.10.2 PROZEDUR: AUSWAHL EINER ANZEIGE7.10.2 PROZEDUR: AUSWAHL EINER ANZEIGE

7.10.2 PROZEDUR: AUSWAHL EINER ANZEIGE

7.10.2 PROZEDUR: AUSWAHL EINER ANZEIGE7.10.2 PROZEDUR: AUSWAHL EINER ANZEIGE

MODELL XMT-P

Calibrate Program

Default DisplayDefault Display

Default Display

Default DisplayDefault Display Display Contrast

7.10.3 PROZEDUR: EINSTELLEN DES KONTRASTES DER ANZEIGE7.10.3 PROZEDUR: EINSTELLEN DES KONTRASTES DER ANZEIGE

7.10.3 PROZEDUR: EINSTELLEN DES KONTRASTES DER ANZEIGE

7.10.3 PROZEDUR: EINSTELLEN DES KONTRASTES DER ANZEIGE7.10.3 PROZEDUR: EINSTELLEN DES KONTRASTES DER ANZEIGE

Calibrate Program

Default Display Display ContrastDisplay Contrast

Display Contrast

Display ContrastDisplay Contrast

Display contrast Lighter

Hold

DisplayDisplay

Display

DisplayDisplay

Hold

DisplayDisplay

Display

DisplayDisplay

DarkerDarker

Darker

DarkerDarker

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Mit Hilfe der Cursor-Tasten Quittieren Sie Ihre Auswahl mit ENTER. Für jede gewählte Messmethode sind zwei unterschiedliche Anzeigen vorhanden, von denen eine als normale Prozessanzeige ausgewählt werden kann.

4. Die Anzeige kehrt zu der unter Schritt 2 zurück. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

1. Drücken Sie

2. Wählen Sie

3. Um den Kontrast zu erhöhen, wählen Sie Tastendruck erhöht den Kontrast. Um den Kontrast zu verringern, wählen Sie Quittieren Sie mit

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

Default DisplayDefault Display

Default Display.

Default DisplayDefault Display

und wird die gewünschte Prozessanzeige eingestellt.

MENUMENU

MENU und anschließend

MENUMENU

MENU. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Wählen Sie

MENUMENU

Display ContrastDisplay Contrast

Display Contrast.

Display ContrastDisplay Contrast

ENTERENTER

ENTER. Jeder Tastendruck verringert den Kontrast.

ENTERENTER

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

DarkerDarker

Darker. Quittieren Sie mit

DarkerDarker

DisplayDisplay

Display.

DisplayDisplay

Display.

DisplayDisplay

ENTERENTER

ENTER. Jeder

ENTERENTER

LighterLighter

Lighter.

LighterLighter

4. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

Hinweis Der Kontrast der Anzeige kann auch ausgehend von der Prozessanzeige justiert werden. Drücken Sie gleichzeitig die Tasten Kontrast erhöht sich. Werden gleichzeitig die Tasten MENU und drückt, so verringert sich der Kontrast. Wiederholtes Drücken der CursorTasten

und verringert oder erhöht den Kontrast.

MENUMENU

MENU und anschließend

MENUMENU

MENU und

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

und der

ge-

KAPITEL 8.0

MODELL XMT-P

KALIBRIERUNG - TEMPERATUR

KAPITEL 8.0

KALIBRIERUNG - TEMPERATUR

8.1 EINFÜHRUNG8.1 EINFÜHRUNG

8.1 EINFÜHRUNG

8.1 EINFÜHRUNG8.1 EINFÜHRUNG

Im Menü

8.2 KALIBRIERUNG DER TEMPERATUR8.2 KALIBRIERUNG DER TEMPERATUR

8.2 KALIBRIERUNG DER TEMPERATUR

8.2 KALIBRIERUNG DER TEMPERATUR8.2 KALIBRIERUNG DER TEMPERATUR

8.2.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN8.2.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

8.2.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

8.2.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN8.2.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

Die Temperatur beeinflusst die pH-Messung auf dreierlei Weise:

1. Der Messumformer benötigt die Temperatur, um aus der Zellenspannung der pH-Elektrode den exakten pH-Wert zu ermit-

2. Während der automatischen Pufferkalibrierung wird durch den Messumformer der exakte pH-Wert durch die Korrektur der

3. Der Messumformer Solu Comp Xmt kann so programmiert werden, dass der pH-Wert bei einer Referenztemperatur angezeigt

Das Redoxpotenzial wird ebenfalls von der Temperatur beeinflusst. Diese Zusammenhänge sind jedoch kompliziert und eignen sich nicht für eine Darstellung bzw. Diskussion in dieser Betriebsanleitung.

Ohne Kalibrierung der Temperatur ist der Messfehler meist nicht größer als ±0,4 °C. Kalibrieren Sie die Temperaturmessung, wenn

1. eine Genauigkeit von ± 0,4 °C nicht ausreicht bzw.

2. die Temperaturmessung angezweifelt wird. Kalibrieren Sie die Temperaturmessung mit einem geeichten Vergleichsmess-

CalibrateCalibrate

Cal ibrat e kann der Anwender die pH- oder Redoxmessung und die Temperaturmessung kalibrieren.

CalibrateCalibrate

teln. Hierbei ist jedoch auch zu beachten, dass eine kleine Ungenauigkeit in der Temperaturmessung fast ohne Bedeutung ist, sofern der pH-Wert sich signifikant von 7,00 unterscheidet. Ein Beispiel soll diesen Sachverhalt verdeutlichen. Ist der pH-Wert 12 und die Temperatur 25 °C, so wird bei 1 °C Messfehler nur ein Fehler im pH-Wert von ± 0,02 pH entstehen.

Temperaturabhängigkeit des pH-Wertes der Pufferlösung ermittelt. Jedoch sind auch hier die Fehler sehr klein, die durch die Fehler bei der Temperaturmessung begangen werden. Ein Temperaturmessfehler von 1 °C führt meistens nur zu einem Fehler von ±0,03 pH der Pufferlösung.

wird. Die maximale einstellbare Änderung des pH-Wertes mit der Temperatur beträgt ±0,04pH/ °C. Die Hauptfehlerquelle bei der Anwendung der Lösungstemperaturkompensation ist die Programmierung eines falschen Koeffizienten.

gerät.

KAPITEL 8.0 KALIBRIERUNG - TEMPERATUR

8.2.2 PROZEDUR: KALIBRIEREN DER TEMPERATUR8.2.2 PROZEDUR: KALIBRIEREN DER TEMPERATUR

8.2.2 PROZEDUR: KALIBRIEREN DER TEMPERATUR

8.2.2 PROZEDUR: KALIBRIEREN DER TEMPERATUR8.2.2 PROZEDUR: KALIBRIEREN DER TEMPERATUR

MODELL XMT-P

1. Entfernen Sie den betreffenden Sensor aus dem Prozess. Setzen Sie diesen Sensor zusammen mit einem geeichten Thermometer in ein isoliertes Gefäß mit Wasser. Der Sensor muss mindestens 60 mm eintauchen. Rühren Sie kontinuierlich um.

2. Beobachten Sie die Temperaturanzeige des Messumformers um sicherzustellen, dass sich der Sensor der Temperatur des Wassers angepasst hat. Manche Sensoren benötigen bis zu 5 Minuten, um die Temperatur des umgebenden Mediums anzunehmen. 30 Minuten Verweildauer im Gefäß mit dem Wasser sollten demnach eine hinreichende Zeit zur Einstellung des Temperaturgleichgewichtes sein.

3. Ändern Sie nun die Anzeiges des Xmt so, dass die Anzeige mit dem Temperaturwert des Thermometers übereinstimmt. Verwenden Sie dazu die nachfolgende Prozedur.

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? Measurement

Live Cal

Manual Temp? +25.0 °C

Hold

Display

TempTemp

Temp

TempTemp

25.0°C

+025.0°C

4. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

5. Wählen Sie

Temp Temp

Temp und quittieren Sie mit

Temp Temp

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

6. Falls der Messumformer in Abschnitt 7.5 so eingestellt wurde, dass die aktuelle Prozesstemperatur zu Kompensationszwecken verwendet wird, so gehen Sie zu Schritt 7.

Wurde der Messumformer in Abschnitt 7.5 so eingestellt wurde, dass eine programmierte Festtemperatur zur Kompensation verwendet wird, so gehen Sie zu Schritt 9.

7. Um die Temperatur zu Kalibrieren, ändern Sie die Zahl in der zweiten Zeile der Anzeige des Messumformers solange, bis diese mit der Temperaturanzeige des geeichten Messgerätes übereinstimmt. Quittieren Sie mit

8. Drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT, um zur Prozessanzeige zurückzukehren.

EXITEXIT

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

9. Ist der in der Anzeige dargestellte Temperaturwert nicht derjenige, mit dem gerechnet werden soll, so verwenden Sie die Cursor-Tasten, um den richtigen Wert einzustellen. Unabhängig von der tatsächlichen Prozesstemperatur, verwendet der Messumformer die hier eingegebene Temperatur für alle relevanten Berechnungen.

10. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 9.0

MODELL XMT-P

KALIBRIERUNG - pH-WERT

KAPITEL 9.0

KALIBRIERUNG - pH-WERT

9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN9.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

Die Kalibrierung erfolgt mit zwei Puffern bekannten pH-Wertes durch eine sogenannte Zweipunkt-Kalibrierung, die sowohl automatisch wie auch manuell ausgeführt werden kann. Eine automatische Pufferkalibrierung verhindert die meisten technischen Fallgruben und reduziert die Gefahr von Fehlkalibrierungen. Es wird immer empfohlen eine automatische Kalibrierung durchzuführen. Bei der automatischen Kalibrierung berechnet der Xmt den aktuellen pH-Wert des Puffers anhand des den Anwender nominal eingegebenen Wertes und akzeptiert die Kalibrierdaten erst, wenn die Anzeige stabil ist. Bei der manuellen Kalibrierung gibt der Anwender den pH-Wert des Puffers ein und entscheidet auch über die Stabilität der Anzeige. Der Messkreis kann auch standardisiert werden. Hierbei wird die kontinuierliche pH-Messung mittels eines Handmessgerätes eingestellt. Diese Art der Kalibrierung wird auch Einpunkt-Kalibrierung genannt. Letztlich kann durch den Anwender auch der Slope der Elektrode (bei 25 °C) eingegeben werden, wenn dieser bekannt ist.

Die Kalibrierung des Redoxpotenzials erfolgt immer als eine Einpunktkalibrierung gegen eine Standardlösung bekannten Redoxpotenzials.

Ein pH-Sensor muss vor dem Gebrauch kalibriert werden. Eine Kalibrierung in regelmäßigen Abständen ist ebenfalls notwendig, um die Messgenauigkeit sowie die Funktionsfähigkeit des pH-Sensors zu verifizieren. Eine pH-Messzelle kann simplifiziert als eine Batterie mit einem sehr hohen Innenwiderstand betrachtet werden. Die Spannung, die durch die pH-Messzelle erzeugt wird, hängt vom pH-Wert des Prozessmediums ab. Der Messverstärker, in diesem Fall der Messumformer Xmt-P, verfügt über einen hohen Eingangswiderstand, um das hochohmige Signal des pHSensors überhaupt messen und verarbeiten zu können. Aus der Spannung der pH-Messzelle, der Temperatur des Prozessmediums und über einen Umrechnungsfaktor (Nernstgleichung) wi rd der p HWert ermittelt. Der aktuelle Umrechnungsfaktor hängt neben der Temperatur von der Empfindlichkeit der pH-sensitiven Glasmembran ab. Mit Alterung der pH-sensitiven Glasmembran nimmt die Empfindlichkeit gegenüber dem pH-Wert ab. Die Kalibrierung von pH-Elektroden erfolgt mit Pufferlösungen, die sich bei konstanter Temperatur durch einen stabilen pH-Wert auszeichnen.

Bei der automatischen Zweipunkt-Kalibrierung mit Pufferlösungen erkennt der Zweileiter-Messumformer automatisch die Pufferwerte und berücksicht auch deren Temperaturabhängigkeit. Die Tabelle listet diejenigen Standardpuffer auf, die im Messumformer Xmt-P mit der zugehörigen Temperaturabhängigkeit gespeichert sind. Der Messumformer Xmt-P erkennt auch eine Reihe technischer Pufferlösungen (Merck, Ingold, DIN 19267). Die im Messumformer gespeicherten Temperaturabhängigkeiten des pH-Wertes haben zwischen 0 und 60 °C Gültigkeit.

Während der Kalibrierung wird auch die Drift sowie das Rauschen der Sensorsignales gemessen. Es wird erst ein Kalibrierwert akzeptiert, wenn das Signal vom Sensor tatsächlich stabil ist. In Kapitel 7 werden die Stabilitätskriterien beschrieben. Bei der manuellen Kalibrierung wird auch auf die Stabilität des Sensorsignales geachtet. Es fehlt jedoch die automatische Erkennung des Pufferwertes. Diese muss manuell eingegeben werden. Nach Abschluss der Kalibrierung hat der Messumformer den Slope (Empfindlichkeit oder Steilheit) sowie den Offset des pH-Sensors neu berechnet (siehe Abbildung 9-1). Unter Diagnose können sowohl Slope als auch Offset eingesehen werden.

pH @ 25 °CpH @ 25 °C

pH @ 25 °C

pH @ 25 °CpH @ 25 °C

1,68 NIST, DIN 19266, JSI 8802, BSI 3,56 NIST, BSI 3,78 NIST 4,01 NIST, DIN 19266, JSI 8802, BSI 6,86 NIST, DIN 19266, JSI 8802, BSI 7,00 7,41 NIST 9,18 NIST, DIN 19266, JSI 8802, BSI 10,01 NIST, JSI 8802, BSI 12,45 NIST, DIN 19266

(1)

NIST ist das National Institute of Standards, DIN das Deutsches Institut für Normung, JSI das Japan Standards Institute und BSI das British Standards Institute.

(2)

pH 7 Puffer ist kein Standardpuffer, wird jedoch in den Vereinigten Staaten gern verwendet.

Welcher Standard?Welcher Standard?

Welcher Standard?

Welcher Standard?Welcher Standard?

(1)

(2)

Abbildung 9-1 Slope und OffsetAbbildung 9-1 Slope und Offset

Abbildung 9-1 Slope und Offset

Abbildung 9-1 Slope und OffsetAbbildung 9-1 Slope und Offset

KAPITEL 9.0 KALIBRIERUNG - pH-WERT

9.2 PROZEDUR - AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG9.2 PROZEDUR - AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG

9.2 PROZEDUR - AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG

9.2 PROZEDUR - AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG9.2 PROZEDUR - AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG

MODELL XMT-P

1. Die Pufferlösungen sollten ungefähr den pH-Wert einschliessen, der gemessen werden soll.

2. Bauen Sie den pH-Sensor aus dem Prozess aus. Spülen Sie den pH-Sensor mit Wasser ab und stellen Sie ihn in die erste Pufferlösung. Warten Sie einen Augenblick, bis sich die Temperaturanzeige der pH-Messung stabilisiert hat.

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? pHpH

pHpH

pH Slope

BufferCal? AutoAuto

Auto

AutoAuto

AutoCal Buffer1Buffer1

Buffer1

Buffer1Buffer1

Live AutoBuf1

Cal in progress Please wait.

Hold

Display

Temp

Standardize

BufferCalBufferCal

BufferCal

BufferCalBufferCal

Manual

Setup

Buffer2

7.00pH WaitWait

Wait

WaitWait

7.00pH

7.01pH7.01pH

7.01pH

7.01pH7.01pH

3. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

4. Wählen Sie

5. Wählen Sie

6. Wählen Sie

pH pH

pH und quittieren Sie mit

pH pH

Pufferkalibrierung Pufferkalibrierung

Pufferkalibrierung (BufferCal). Drücken Sie nun die Taste

Pufferkalibrierung Pufferkalibrierung

AutoAuto

Auto. Quittieren Sie mit der Taste

AutoAuto

7. Um mit der Kalibrierung zu beginnen, wählen Sie zu Schritt 8. Um die Stabilitätskriterien zu ändern, wählen Sie

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

Puffer 1Puffer 1

Puffer 1 (Buffer1). Gehen Sie nun über

Puffer 1Puffer 1

SetupSetup

Setup und gehen Sie zu

SetupSetup

Schritt 19.

8. Spülen Sie den pH-Sensor mit Wasser ab und stellen Sie diesen in die erste Pufferlösung. Die Glas- und Referenzelektrode müssen vollständig in die Pufferlösung eintauchen. Schwenken Sie den Sensor einige Male in der Pufferlösung.

9. Die links dargestellte Anzeige erscheint.

WaitWait

Wait blinkt solange, bis die Anzeige stabil ist.

WaitWait Die Werkseinstellungen für die Stabilitätskriterien sind ΔpH von <0,02 über eine Zeitspanne von 10 Sekunden. Wie diese Einstellungen geändert werden können, erfahren Sie in Schritt 19. Wenn die Anzeige stabil ist, erscheint automatisch die links von Schritt 10 dargestellte Anzeige.

10. In der oberen Zeile wird der aktuell ermittelte Messwert dargestellt. Der Messumformer hat auch den Pufferwert erkannt und zeigt den nominalen Pufferwert (bei 25 °C) in der unteren Zeile an. Ist der angezeigte Pufferwert nicht korrekt, so drücke Sie die Cursortasten ändert sich zum Beispiel von 7,01 auf 6,86 pH. Quittieren Sie mit der Taste

und

solange, bis der richtige Pufferwert angezeigt wird. Der nominale Wert

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

11. Die links dargestellte Anzeige erscheint für einen Moment.

AutoCal Buffer1

Live AutoBuf2

Setup

Buffer2Buffer2

Buffer2

Buffer2Buffer2

7.00pH WaitWait

Wait

WaitWait

12. Die links dargestellte Anzeige erscheint. Nehmen Sie den Sensor nun aus der ersten Pufferlösung, spülen Sie den Sensor mit destilliertem Wasser ab und stellen Sie den Sensor in die zweite Pufferlösung. Achten Sie darauf, dass sich an der Referenz- und Glaselektrode keine Luftblasen befinden und der Sensor ausreichend in die Pufferlösung eintaucht. Schwenken Sie den Sensor einige Male in der Pufferlösung. Wählen Sie

Puffer 2 Puffer 2

Puffer 2

Puffer 2 Puffer 2

(Buffer2).

13. Die links dargestellte Anzeige erscheint.

WaitWait

Wait blinkt solange, bis die Anzeige stabil ist.

WaitWait Wenn die Anzeige stabil ist, erscheint automatisch die links von Schritt 14 dargestellte Anzeige.

MODELL XMT-P

KAPITEL 9.0

KALIBRIERUNG - pH-WERT

Live AutoBuf2

Cal in progress Please wait.

Offset Slope

Calibration Error

Buffer Stabilize Time:

Restart Time if Change

10.00pH

10.01pH10.01pH

10.01pH

10.01pH10.01pH

0mV

59.16 25°C

10sec

0 0

0.02pH

0 0

14. In der oberen Zeile wird der aktuell ermittelte Messwert dargestellt. Der Messumformer hat auch den Pufferwert erkannt und zeigt den nominalen Pufferwert (bei 25 °C) in der unteren Zeile an. Ist der angezeigte Pufferwert nicht korrekt, so drücken Sie die Cursortasten ändert sich zum Beispiel von 7,01 auf 6,86 pH. Quittieren Sie mit der Taste

und

solange, bis der richtige Pufferwert angezeigt wird. Der nominale Wert

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

15. Die links dargestellte Anzeige erscheint für einen Moment.

16. Wenn die Kalibrierung erfolgreich war, zeigt der Messumformer den Offset und den Slope (bei 25°C). Die Anzeige springt dann auf die von Schritt 6 zurück.

17. Befindet sich die Empfindlichkeit (Slope) außerhalb des zulässigen Bereiches (kleiner 45 mV/pH oder größer 60 mV/pH) oder der Offset übersteigt den unter Abschnitt 7.4 programmierten Wert, so erscheint eine Fehlermeldung auf der Anzeige. Die Anzeige springt dann auf die von Schritt 6 zurück.

18. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

19. Haben Sie bei Schritt 7

SetupSetup

Setup gewählt, so erscheint das Menü

SetupSetup

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

PufferstabilisierungPufferstabilisierung

Pufferstabilisierung

PufferstabilisierungPufferstabilisierung (Buffer Stabilize). Der Messumformer nimmt die Kalibrierung erst an, wenn die Stabilitätskriterien eingehalten werden. Die Werkseinstellungen für die Stabilitätskriterien sind ΔpH von <0,02 über eine Zeitspanne von 10 Sekunden. Um diese Parameter zu ändern, führen Sie folgende Anweisungen aus:

a. Geben Sie die gewünschte Stabilisierungszeit ein und quittieren Sie mit

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

b. Programmieren Sie den zulässigen Wert ΔpH, um den sich der pH-Wert während

der Stabilisierungsphase (Schritt 19a) ändern darf. Quittieren Sie Ihre Eingabe mit ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

20. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 9.0 KALIBRIERUNG - pH-WERT

MODELL XMT-P

9.39.3

9.3

9.39.3

PROZEDUR - MANUELLE KALIBRIERUNGPROZEDUR - MANUELLE KALIBRIERUNG

PROZEDUR - MANUELLE KALIBRIERUNG

PROZEDUR - MANUELLE KALIBRIERUNGPROZEDUR - MANUELLE KALIBRIERUNG

1. Die Pufferlösungen sollten ungefähr den pH-Wert einschliessen, der gemessen werden soll.

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? pHpH

pHpH

pH Slope

BufferCal? Auto

ManualCal? Buffer1Buffer1

Buffer1

Buffer1Buffer1

Hold

Display

Temp

Standardize

BufferCalBufferCal

BufferCal

BufferCalBufferCal

ManualManual

Manual

ManualManual

Buffer2

3. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

4. Wählen Sie

5. Wählen Sie

6. Wählen Sie

pH pH

pH und quittieren Sie mit

pH pH

Pufferkalibrierung Pufferkalibrierung

Pufferkalibrierung (BufferCal). Drücken Sie nun die Taste

Pufferkalibrierung Pufferkalibrierung

ManualManual

Manual. Quittieren Sie mit der Taste

ManualManual

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

7. Um mit der Kalibrierung zu beginnen, wählen Sie

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

Puffer 1Puffer 1

Puffer 1 (Buffer1).

Puffer 1Puffer 1

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

Live Buf1

ManualCal? Buffer1

Live Buf2

Cal in progress Please wait.

Offset Slope

Calibration Error

7.00pH

07.00pH

Buffer2Buffer2

Buffer2

Buffer2Buffer2

10.00pH 11

10.00pH

0mV

59.16 25°C

9. In der oberen Zeile wird der aktuell ermittelte Messwert dargestellt. Warten Sie, bis der Messwert stabil ist. Verwenden Sie die Cursortasten

und ,

um den Wert in der unteren Zeile solange zu ändern, bis dieser mit dem pH-Wert der verwendeten Pufferlösung übereinstimmt. Achten Sie darauf, dass Sie den pH-Wert eingeben, der bei der jeweiligen Temperatur der Pufferlösung resultiert. Quittieren Sie mit der Taste

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

10. Nehmen Sie den Sensor nun aus der ersten Pufferlösung, spülen Sie den Sensor mit destilliertem Wasser ab und stellen Sie den Sensor in die zweite Pufferlösung. Achten Sie darauf, dass sich an der Referenz- und Glaselektrode keine Luftblasen befinden und der Sensor ausreichend in die Pufferlösung eintaucht. Schwenken Sie den Sensor einige Male in der Pufferlösung. Wählen Sie

Puffer 2 Puffer 2

Puffer 2

Puffer 2 Puffer 2

(Buffer2).

11. In der oberen Zeile wird der aktuell ermittelte Messwert dargestellt. Warten Sie, bis der Messwert stabil ist. Verwenden Sie die Cursortasten

und ,

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

12. Die links dargestellte Anzeige erscheint für einen Moment.

13. Wenn die Kalibrierung erfolgreich war, zeigt der Messumformer den Offset und den Slope (bei 25°C). Die Anzeige springt dann auf die von Schritt 6 zurück.

14. Befindet sich die Empfindlichkeit (Slope) außerhalb des zulässigen Bereiches (kleiner 45 mV/pH oder größer 60 mV/pH) oder der Offset übersteigt den unter Abschnitt 7.4 programmierten Wert, so erscheint eine Fehlermeldung auf der Anzeige. Die Anzeige springt dann auf die von Schritt 6 zurück.

15. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 9.0

MODELL XMT-P

9.4 PROZEDUR - STANDARDISIERUNG9.4 PROZEDUR - STANDARDISIERUNG

9.4 PROZEDUR - STANDARDISIERUNG

9.4 PROZEDUR - STANDARDISIERUNG9.4 PROZEDUR - STANDARDISIERUNG

KALIBRIERUNG - pH-WERT

1. Die Einstellungen zur pH-Messung am Messumformer Xmt-P können so verändert werden, dass exakt der Messwert eines externen Handmessgerätes übernommen wird. Diese Art der Kalibrierung wird Standardisierung oder auch Einpunkt-Kalibrierung genannt.

2. Der Anwender gibt den durch das externe, geeichte Messgerät bestimmten pH-Wert in den Speicher des Messumformers Xmt-P ein. Der Messumformer ändert nach der Eingabe des Standardwertes die eigene Anzeige auf den eingegebenen pHWert. Der Xmt-P errechnet die Differenz zwischen den pH-Werten (pH) und formt diese in eine Spannungsdifferenz V um. Die Spannungsdifferenz ΔV berechnet sich nach der Formel: ΔV = [0,1984 ( ϑ + 273,14)] pH, wobei die Temperatur in °C dargestellt wird. Die Spannungsdifferenz, auch Referenzausgleich genannt, wird dann bei den nachfolgenden Messungen zum gemessenen Spannungssignal addiert, bevor die Spannung in einen pH-Wert umgerechnet wird.

3. Installieren Sie den Sensor im Prozessmedium.

4. Ist die Anzeige des Messwertes stabil, so bestimmen Sie mit dem kalibrierten, diskontinuierlichen Handmessgerät den pHWert des Prozessmediums.

5. Nehmen Sie also eine Probe und messen Sie möglichst bei der Temperatur des Prozesses den pH-Wert der Probe, da sich dieser mit verändernder Temperatur ebenfalls verändern kann.

6. Um eine möglichst hohe Genauigkeit zu erreichen ist es besser, den pH-Wert in einer kontinuierlich abfließenden Probe aus dem Prozess zu bestimmen, wobei der Punkt der Probenahme nicht zu weit entfernt von dem der kontinuierlichen Messung sein sollte.

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? pHpH

pHpH

pH Slope

Live Cal

Calibration Error

Hold

Display

Temp

StandardizeStandardize

Standardize

StandardizeStandardize

BufferCal

7.00pH

07.01pH

7. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

8. Wählen Sie

9. Wählen Sie

pH pH

pH und quittieren Sie mit

pH pH

Standardisieren Standardisieren

Standardisieren (Standardize). Drücken Sie nun die Taste

Standardisieren Standardisieren

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

10. In der oberen Zeile wird der aktuell ermittelte Messwert dargestellt. Warten Sie, bis der Messwert stabil ist. Verwenden Sie die Cursortasten

und ,

um den Wert in der unteren Zeile solange zu ändern, bis dieser mit dem pH-Wert der Vergleichsmessung übereinstimmt.

11. Die links dargestellte Anzeige erscheint, wenn der eingegebene pH-Wert größer als

14.00 ist oder wenn die durch den Messumformer berechnete Offsetspannung während der Standardisierung den programmierten Grenzwert überschreitet. Der Messumformer kehrt automatisch zu Schritt 10 zurück. Wiederholen Sie die Standardisierung. Anweisungen zur Änderung des Referenzoffsets (Werkseinstellung = 60 mV) finden Sie in Abschnitt 7.4.

12. Wurde die Eingabe akzeptiert, so kehrt der Messumformer zu Schritt 9 zurück.

13. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 9.0 KALIBRIERUNG - pH-WERT

9.5 PROZEDUR - EINGABE EINER BEKANNTEN EMPFINDLICHKEIT9.5 PROZEDUR - EINGABE EINER BEKANNTEN EMPFINDLICHKEIT

9.5 PROZEDUR - EINGABE EINER BEKANNTEN EMPFINDLICHKEIT

9.5 PROZEDUR - EINGABE EINER BEKANNTEN EMPFINDLICHKEIT9.5 PROZEDUR - EINGABE EINER BEKANNTEN EMPFINDLICHKEIT

MODELL XMT-P

1. Ist die Empfindlichkeit/Steilheit der Elektrode (Slope) bekannt, so kann diese auch direkt in den Messumformer Xmt-P eingegeben werden. Der Slope muss als Slope bei 25 °C eingegeben werden. Um den Slope bei der Temperatur ϑ

für 25 °C zu

berechnen, verwenden Sie bitte nachfolgende Formel:

Slope (25 °C) = Slope bei ϑX °C

298

ϑX + 273

Die manuelle Änderung des Slopes überschreibt den vorhergehenden Wert, auch wenn dieser bei einer Pufferkalibrierung ermittelt wurde.

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? pHpH

pHpH

pH SlopeSlope

Slope

SlopeSlope

Changing slope overrides bufcal.

pH Slope 25°C?

59.16mV/pH

Invalid Input! Min:

45.00mV/pH

Hold

Display

Temp

Standardize

BufferCal

2. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

3. Wählen Sie

4. Wählen Sie

pH pH

pH und quittieren Sie mit

pH pH

Empfindlichkeit Empfindlichkeit

Empfindlichkeit (Slope). Drücken Sie nun die Taste

Empfindlichkeit Empfindlichkeit

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

5. Die links dargestellte Anzeige erscheint für einen Moment.

6. Ändern Sie nun die Empfindlichkeit auf den gewünschten Wert. Quittieren Sie mit ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

7. Der Slope muss sich zwischen 45 und 60 mV/pH bewegen. Wenn sich der Wert außerhalb dieses Bereiches befindet, erscheint die links dargestellte Anzeige.

8. Wurde die Eingabe akzeptiert, so geht der Messumformer zu Schritt 9 über.

9. Um zur Prozessanzeige zurückzukehren, drücken Sie

MENUMENU

MENU und dann

MENUMENU

EXITEXIT

EXIT.

EXITEXIT

KAPITEL 9.0

MODELL XMT-P

9.6 PROZEDUR - KALIBRIERUNG REDOXPOTENZIAL9.6 PROZEDUR - KALIBRIERUNG REDOXPOTENZIAL

9.6 PROZEDUR - KALIBRIERUNG REDOXPOTENZIAL

9.6 PROZEDUR - KALIBRIERUNG REDOXPOTENZIAL9.6 PROZEDUR - KALIBRIERUNG REDOXPOTENZIAL

9.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN9.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

9.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

9.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN9.6.1 ALLGEMEINE BEMERKUNGEN

1. Für eine optimale Prozesskontrolle ist es wichtig, das Redoxpotenzial gegen den Redoxwert einer Standardlösung zu kalibrieren.

2. Während der Kalibrierung wird der gemessene Redoxwert dem der Standardlösung angepasst.

9.6.2 HERSTELLEN EINES REDOXSTANDARDS9.6.2 HERSTELLEN EINES REDOXSTANDARDS

9.6.2 HERSTELLEN EINES REDOXSTANDARDS

9.6.2 HERSTELLEN EINES REDOXSTANDARDS9.6.2 HERSTELLEN EINES REDOXSTANDARDS

Die ASTM D1498-93 beschreibt die Herstellung von Redoxlösungen aus EisenII/EisenIII sowie aus Chinon/Hydrochinon. Empfohlen wird die Herstellung eines Redoxstandards aus Eisen II/Eisen III. Diese Redoxlösung ist einfach herzustellen und 1 Jahr haltbar. Im Gegensatz dazu beträgt die Haltbarkeit einer Chinon/Hydrochinon-Redoxlösung nur 8 Stunden. Außerdem handelt es sich bei Hydrochinon um eine toxisch wirkende Substanz.

Eisen II/Eisen III Redoxstandards können von Rosemount Analytical bezogen werden (P/N R508-16OZ). Das Redoxpotenzial der Standardlösung beträgt, gemessen gegen eine Siber/Silberchlorid-Elektrode 476 ± 20 mV bei 25 °C. Das Redoxpotenzial dieser Lösung beträgt -476 ± 20 mV bei 25 °C.

9.6.3. PROZEDUR9.6.3. PROZEDUR

9.6.3. PROZEDUR

9.6.3. PROZEDUR9.6.3. PROZEDUR

KALIBRIERUNG - pH-WERT

CalibrateCalibrate

Calibrate

CalibrateCalibrate Program

Cal? ORPORP

ORP

ORPORP

Live Cal

Cal in progress Please wait.

Hold

Display

Temp

7.00pH

07.01pH

1. Durch Drücken der Taste CalibrateCalibrate

Calibrate und quittieren Sie mit

CalibrateCalibrate

2. Wählen Sie

3. Die obere Zeile zeigt das aktuelle Redoxpotenzial an ( ändern Sie in der zweiten Zeile auf den Wert, den der Redoxstandard aufweist.

4. Die links dargestellte Anzeige erscheint für einen Moment.

5. Die Anzeige kehrt zum vorherigen Screen zurück. Drücken Sie anderen Sensor und wiederholen Sie die Schritte 2 bis 4.

ORPORP

ORP.

ORPORP

MENUMENU

MENU gelangen Sie direkt in das Hauptmenü. Wählen Sie hier

MENUMENU

ENTERENTER

ENTER.

ENTERENTER

LiveLive

Live). Wenn die Anzeige stabil ist,

LiveLive

EXITEXIT

EXIT. Wählen Sie den

EXITEXIT

KAPITEL 10.0 FEHLERSUCHE

MODELL XMT-P

KAPITEL 10.0

FEHLERSUCHE

10.1 ÜBERBLICK10.1 ÜBERBLICK

10.1 ÜBERBLICK

10.1 ÜBERBLICK10.1 ÜBERBLICK

Der Messumformer Xmt-P verfügt über zahlreiche Diagnosefunktionen, die den Anwender bei der Fehlersuche und Fehlerbehandlung unterstützen. Generell wird zwischen Warn- (

Eine Fehlermeldung ( vertrauen kann. Eine Fehlermeldung kann auch bedeuten, dass der Messumformer ausgefallen ist. Fehler müssen unmittelbar beseitigt werden. Beim Vorliegen einer Fehlermeldung geht der Analogwert auf 22.00 mA (Werkseinstellung) oder den Wert, der entsprechend Abschnitt 7.3 programmiert wurde. Der Messumformer kann jedoch auch so programmiert werden, dass der Analogwert weiterhin den aktuellen (vielleicht falschen) Messwert repräsentiert.

Eine Warnmeldung ( könnte bzw. dieser in nächster Zeit auftreten wird.

In Abschnitt 10.2 werden mögliche Fehler- und Warnmeldungen in einer Tabelle dargestellt sowie Maßnahmen zu deren Behebung erläutert.

Der Xmt-P-HT zeigt auch Fehler- oder Warnmeldungen, wenn die Kalibrierung fehlerhaft war. In den weiteren Abschnitten erhalten Sie eine detailierte Unterstützung zur Fehlererkennung und deren Behebung.

faultfault

fault) teilt dem Anwender mit, dass die Messung wahrscheinlich fehlerbehaftet ist und man dieser nicht

faultfault

warnwarn

warn) macht den Anwender darauf aufmerksam, dass ein kritischer Geräte- oder Prozesszustand bestehen

warnwarn

warn)und Fehlermeldungen (

warnwarn

faultfault

fault) unterschieden.

faultfault

MessungMessung

Messung

MessungMessung

Fehler und Warnungen 10.2 Temperatur 10.3 HART 10.4 pH-Wert 10.5 ohne Beziehung zur Messung 10.6 Simulation des pH-Wertes 10.7 Simulation der Temperatur 10.8 Referenzspannung 10.9

HinweisHinweis

Hinweis

HinweisHinweis

Eine große Zahl an Informationsanzeigen ist für die Fehlersuche verfügbar. Die nützlichsten davon sind der Slope des pH-Sensors in mV/pH, der Referenzoffset in mV sowie die Impedanz der Glaselektrode in MΩ. Drücken Sie ausgehend von der Prozessanzeige solange die Cursor-Taste

, bis die gewünschte Anzeige erscheint.

AbschnittAbschnitt

Abschnitt

AbschnittAbschnitt

MODELL XMT-P

KAPITEL 10.0

FEHLERSUCHE

10.210.2

10.2

10.210.2

10.2.1 RTD OFFEN, RTD AUS BEREICH, TEMPERATUR ZU HOCH, ZU NIEDRIG10.2.1 RTD OFFEN, RTD AUS BEREICH, TEMPERATUR ZU HOCH, ZU NIEDRIG

10.2.1 RTD OFFEN, RTD AUS BEREICH, TEMPERATUR ZU HOCH, ZU NIEDRIG

10.2.1 RTD OFFEN, RTD AUS BEREICH, TEMPERATUR ZU HOCH, ZU NIEDRIG10.2.1 RTD OFFEN, RTD AUS BEREICH, TEMPERATUR ZU HOCH, ZU NIEDRIG

Die Fehlermeldungen ten, dass das Widerstandsthermometer entweder offen oder kurzgeschlossen ist bzw. ein Problem mit dem Anschluss vorliegt.

1. Prüfen Sie alle Anschlüsse, einschliesslich derjenigen in einer externen Anschlussklemmenbox, sofern eine solche Box ver-

2. Lösen Sie die elektrischen Verbindungen an den Anschlüssen RTD IN, RTD SENSE und RTD RETURN am Messumformer. No-

FEHLERSUCHE BEI ANZEIGE EINER FEHLER- ODER WARNMELDUNGFEHLERSUCHE BEI ANZEIGE EINER FEHLER- ODER WARNMELDUNG

FEHLERSUCHE BEI ANZEIGE EINER FEHLER- ODER WARNMELDUNG

FEHLERSUCHE BEI ANZEIGE EINER FEHLER- ODER WARNMELDUNGFEHLERSUCHE BEI ANZEIGE EINER FEHLER- ODER WARNMELDUNG

FehlermeldungenFehlermeldungen

Fehlermeldungen

FehlermeldungenFehlermeldungen RTD Open Temperaturmesskreis ist offen 10.2.1

RTD Ω Overrange Widerstand des Thermometers ist außerhalb der Bereiche für ein Pt100 oder 22kNTC 10.2.1 Broken Glass pH-sensitive Membran der Glaselektrode ist gebrochen 10.2.2 Glass Z too High Glasimpedanz ist größer als der programmierte Grenzwert 10.2.2 ADC Read Error A/D-Wandler defekt 10.2.3 Ref Z too High Referenzimpedanz ist zu groß 10.2.4 EE Buffer Overflow EEPROM Pufferüberlauf 10.2.5 EE Chksum Error EEPROM Checksummenfehler 10.2.6 EE Write Error EEPROM Schreibfehler 10.2.7

WarnungenWarnungen

Warnungen

WarnungenWarnungen pH mV Too High mV Signal vom Sensor ist zu groß 10.2.8

No pH Soln GND Der Anschluss des Lösungspotenzials ist offen 10.2.9 Sense Line Open Die Ader Sense ist nicht angeschlossen 10.2.10 Need Factory Cal Messumformer benötigt eine Werkskalibrierung 10.2.11 Ground >10% Off Schlechte Erdung 10.2.12

wendet wird.

tieren Sie die Farben der Anschlussdrähte. Messen Sie den Widerstand zwischen den Anschlüssen RTD IN und RETURN. Der gemessene Widerstand sollte mit demjenigen in der Tabelle in Abschnitt 10.8 übereinstimmen. Ist das Widerstandsthermometer offen bzw. kurzgeschlossen, so ersetzen Sie den Sensor. Zwischenzeitlich können Sie auch die manuelle Temperaturkorrektur verwenden.

BedeutungBedeutung

Bedeutung

BedeutungBedeutung

Bedeutung

BedeutungBedeutung

RTD Open, RTD RTD Open, RTD

RTD Open, RTD

RTD Open, RTD RTD Open, RTD

ΩΩ

Overrange Overrange

Overrange sowie die Warnmeldungen

ΩΩ

Overrange Overrange

AbschnittAbschnitt

Abschnitt

AbschnittAbschnitt

Abschnitt

AbschnittAbschnitt

Temperatur High, Temperature Low Temperatur High, Temperature Low

Temperatur High, Temperature Low bedeu-

Temperatur High, Temperature Low Temperatur High, Temperature Low

KAPITEL 10.0 FEHLERSUCHE

MODELL XMT-P

10.2.2 10.2.2

10.2.2

10.2.2 10.2.2

Erscheinen die Fehlermeldungen Glaselektrode außerhalb der programmierten Grenzwerte. Um sich die Glasimpedanz anzeigen zu lassen, drücken Sie bitte ausgehend vom Prozessdisplay die Cursor-Taste Grenzwert für die Impedanz der Glasmembran liegt bei 10 MΩ. Als oberer Grenzwert für die Impedanz der Glaselektrode haben sich 1000 MΩ bewährt. Eine zu niedrige Impedanz ist ein Zeichen für eine mechanische Zerstörung der Glaselektrode. Eine zu große Impedanz der Glaselektrode ist ein Zeichen für Alterung und dafür, dass sich die Betriebszeit der Elektrode ihrem Ende nähert. Eine hohe Impedanz kann auch ein Anzeichen dafür sein, dass der Sensor nicht in das Prozessmedium eintaucht.

1. Prüfen Sie alle Anschlüsse, einschliesslich derjenigen in einer externen Anschlussklemmenbox, sofern eine solche Box ver-

2. Vergewissern Sie sich, dass der Sensor tatsächlich in das Prozessmedium eintaucht.

3. Prüfen Sie bitte, ob der Softwareschalter hinsichtlich der Lage des Vorverstärkers richtig eingestellt wurde. Einzelheiten dazu

4. Prüfen Sie die Ansprechzeit des Sensors in Pufferlösungen. Sollte sich der Sensor kalibrieren lassen, so ist der Sensor in Ord-

10.2.3 A/D-WANDLER DEFEKT10.2.3 A/D-WANDLER DEFEKT

10.2.3 A/D-WANDLER DEFEKT

10.2.3 A/D-WANDLER DEFEKT10.2.3 A/D-WANDLER DEFEKT

Die Fehlermeldung

1. Prüfen Sie alle Anschlüsse, einschliesslich derjenigen in einer externen Anschlussklemmenbox, sofern eine solche Box ver-

2. Lösen Sie die Verbindung des Sensors zum Messumformer und simulieren Sie die Temperatur sowie das Eingangssignal vom

3. Wenn der Messumformer nicht auf die simulierten Signale reagiert, so wenden Sie sich bitte an Emerson Process Manage-

H-SENSITIVE MEMBRAN GEBROCHEN ODER GLASIMPEDANZ ZU HOCHH-SENSITIVE MEMBRAN GEBROCHEN ODER GLASIMPEDANZ ZU HOCH

H-SENSITIVE MEMBRAN GEBROCHEN ODER GLASIMPEDANZ ZU HOCH

H-SENSITIVE MEMBRAN GEBROCHEN ODER GLASIMPEDANZ ZU HOCHH-SENSITIVE MEMBRAN GEBROCHEN ODER GLASIMPEDANZ ZU HOCH

Broken pH GlassBroken pH Glass

Broken pH Glass oder

Broken pH GlassBroken pH Glass

solange, bis die gewünschte Anzeige erscheint. Der werksseitig eingestellte untere

wendet wird.

finden Sie in Kapitel 7, Abschnitt 7.4

nung. Um die Meldung Lässt sich der Sensor nicht kalibrieren, so muss dieser ausgewechselt werden.

ADC Read ErrorADC Read Error

ADC Read Error bedeutet, dass der AD-Wandler nur fehlerhaft funktioniert.

ADC Read ErrorADC Read Error

wendet wird. Sehen Sie dazu auch Kapitel 3.1.

Sensor.

ment bzw. einen unserer Repräsentanten.

Broken pH GlassBroken pH Glass

Broken pH Glass oder

Broken pH GlassBroken pH Glass

pH Glass Z HighpH Glass Z High

pH Glass Z High auf der Anzeige, so befindet sich die Impedanz der

pH Glass Z HighpH Glass Z High

pH Glass Z High zu unterdrücken, programmieren Sie die Grenzwerte neu.

pH Glass Z HighpH Glass Z High

10.2.4 IMPEDANZ DER REFERENZELEKTRODE ZU HOCH10.2.4 IMPEDANZ DER REFERENZELEKTRODE ZU HOCH

10.2.4 IMPEDANZ DER REFERENZELEKTRODE ZU HOCH

10.2.4 IMPEDANZ DER REFERENZELEKTRODE ZU HOCH10.2.4 IMPEDANZ DER REFERENZELEKTRODE ZU HOCH

Die Fehlermeldung Referenzelektrode den programmierten Grenzwert überschritten hat. Mögliche Ursachen sind eine blockierte Referenzelektrode oder der Zustand, dass die Referenzelektrode nicht in das Medium eingetaucht ist oder falsche Grenzwerte für den Parameter programmiert wurden.

Wird ein Sensor mit hoher Referenzimpedanz eingesetzt, so muss der entsprechende Parameter auch auf einen adequat hohen Grenzwert programmiert werden.

10.2.5 EEPROM PUFFERÜBERLAUF (EE BUFFER OVERFLOW)10.2.5 EEPROM PUFFERÜBERLAUF (EE BUFFER OVERFLOW)

10.2.5 EEPROM PUFFERÜBERLAUF (EE BUFFER OVERFLOW)

10.2.5 EEPROM PUFFERÜBERLAUF (EE BUFFER OVERFLOW)10.2.5 EEPROM PUFFERÜBERLAUF (EE BUFFER OVERFLOW)

Die Warnmeldung ändern. Schalten Sie für 30 Sekunden die Speisespannung ab. Sollte diese Warnmeldung nach dem Wiedereinschalten nicht verschwinden, so setzen Sie sich bitte mit Emerson Process Management in Verbindung.

10.2.6 EEPROM CHECKSUMMENFEHLER (EE CHKSUM ERROR)10.2.6 EEPROM CHECKSUMMENFEHLER (EE CHKSUM ERROR)

10.2.6 EEPROM CHECKSUMMENFEHLER (EE CHKSUM ERROR)

10.2.6 EEPROM CHECKSUMMENFEHLER (EE CHKSUM ERROR)10.2.6 EEPROM CHECKSUMMENFEHLER (EE CHKSUM ERROR)

Die Warnmeldung möglich, dass das EEPROM defekt ist. Setzen Sie sich bitte mit Emerson Process Management in Verbindung.

10.2.7 EEPROM SCHREIBFEHLER (EE WRITE ERROR)10.2.7 EEPROM SCHREIBFEHLER (EE WRITE ERROR)

10.2.7 EEPROM SCHREIBFEHLER (EE WRITE ERROR)

10.2.7 EEPROM SCHREIBFEHLER (EE WRITE ERROR)10.2.7 EEPROM SCHREIBFEHLER (EE WRITE ERROR)

Die Warnmeldung die Daten nochmal einzugeben. Sollte diese Warnmeldung bestehen bleiben, so setzen Sie sich bitte mit Emerson Process Management in Verbindung.

Ref Z too HighRef Z too High

Ref Z too High beschreibt einen Fehlerzustand der Elektrode.

Ref Z too HighRef Z too High

EE BUFFER OVERFLOWEE BUFFER OVERFLOW

EE BUFFER OVERFLOW bedeutet, dass die Software versucht hat, zu viele Hintergrundvariablen auf einmal zu

EE BUFFER OVERFLOWEE BUFFER OVERFLOW

EE CHKSUM ERROREE CHKSUM ERROR

EE CHKSUM ERROR bedeutet, dass einen Softwareeinstellung sich ohne erkennbaren Grund geändert hat. Es ist

EE CHKSUM ERROREE CHKSUM ERROR

EE WRITE ERROREE WRITE ERROR

EE WRITE ERROR bedeutet, dass wenigstens ein Byte im EEPROM fehlerhaft geschrieben wurde. Versuchen Sie,

EE WRITE ERROREE WRITE ERROR

Ref Z too HighRef Z too High

Ref Z too High bedeutet, dass die Impedanz der

Ref Z too HighRef Z too High

Rosemount Betriebsanleitung: Modell Solu Comp Xmt-P Zweileiter-Messumformer für pH-Wert und Redoxpotenzial Manuals & Guides [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual