빠른 설치 가이드
00825-0115-4727, Rev DD
Rosemount™ 8700 전자 유량계 센서
5 2019
빠른 설치 가이드 5 2019
1 취급 및 리프팅 시 안전
경고
부상이나 장비 손상의 위험을 줄이기 위해서는 모든 리프팅 및 취급 지침을
준수하십시오.
• 손상 방지를 위해 주의 깊게 취급하십시오. 설치 위치로 운송할 경우 가
능한 최초 제공된 제품 상자에 넣어 운송하십시오.
• PTFE 라이너가 적용된 센서에는 기계적 손상 및 일반 임의 변형에서 보호
하기 위한 커버가 함께 제공됩니다. 이 커버는 설치 직전에 제거하십시
오.
• 배송 플러그는 연결하고 밀폐할 준비가 될 때까지 도관 포트에 꽂아 두십
시오. 수분 침투를 방지하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.
• 센서는 파이프라인으로 지지되어야 합니다. 센서 파이프라인의 유입구
와 유출구 모두에 파이프 지지대를 적용하는 것이 좋습니다. 센서에 다른
지지대가 부착되지 않아야 합니다.
• 보안경과 안전화를 포함하여 적절한 PPE(개인 보호 장비)를 사용하십시
오.
• 계기를 들어 올릴 때 전자부 하우징 또는 정션박스를 잡지 마십시오.
• 취급 시 센서 라이너가 쉽게 손상될 수 있습니다. 들어 올리거나 힘을 가
하기 위해 센서 안쪽에 무언가를 넣는 일이 없도록 주의하십시오. 라이너
가 손상될 경우 센서를 사용하지 못할 수 있습니다.
• 장치를 높은 곳에서 떨어뜨리지 마십시오.
2 Rosemount™ 8700 전자
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
1.1 리프팅 러그
경고
전자 유량계를 운반하고 설치 위치에 내려놓을 때는 취급 시 각 플랜지의 리
프팅 러그(제공되는 경우)를 사용하십시오. 리프팅 러그가 제공되지 않은 경
우에는 하우징 양쪽에 리프팅 슬링을 사용하여 전자 유량계를 지지해야 합
니다.
• 표준 압력 3인치 ~ 36인치의 플랜지 전자 유량계에는 리프팅 러그가 함
께 제공됩니다.
• 고압(600# 초과) 1인치 ~ 24인치의 플랜지 전자 유량계에는 리프팅 러그
가 함께 제공됩니다.
• 웨이퍼 및 위생용 전자 유량계에는 리프팅 러그가 제공되지 않습니다.
그림 1-1: 리프팅 러그를 사용하는 경우와 그렇지 않은 경우의 리프팅 예
A.
B.
빠른 설치 가이드
리프팅 러그를 사용하지 않는 경우
리프팅 러그를 사용하는 경우
3
빠른 설치 가이드 5 2019
2 소개
본 문서에서는 Rosemount 8700 전자 유량계 센서의 기본 설치 지침을 제공
합니다.
• 트랜스미터 설치 지침에 대해서는 해당 문서를 참조하십시오.
제품 이름 문서 번호
HART® 프로토콜을 사용하는 8732EM 트랜스미터 00825-01xx-4444
FOUNDATION™ Fieldbus를 사용하는 8732EM 트랜스미터00825-05xx-4444
(1)
Modbus® RS-485 프로토콜을 사용하는 8732EM 트
랜스미터
HART® 프로토콜을 사용하는 8712EM 트랜스미터 00825-01xx-4445
FOUNDATION™ Fieldbus를 사용하는 8712EM 트랜스미터00825-05xx-4445
Modbus® RS-485 프로토콜을 사용하는 8712EM 트
랜스미터
8732E 전자 유량계 시스템 00825-01xx-4662
FOUNDATION™ Fieldbus를 사용하는 8732E 전자 유량
계 시스템
PROFIBUS PA 디지털 Fieldbus를 사용하는 8732E 전
자 유량계 시스템
8712E 전자 유량계 시스템 00825-01xx-4664
8712H 전자 유량계 시스템 00825-01xx-4729
(1)
문서 번호의 두 번째 세그먼트에 있는
참조
.
"xx"는
00825-04xx-4444
00825-04xx-4445
00825-01xx-4663
00825-01xx-4665
언어를 나타냅니다. 표
표 2-1: 문서 언어 코드
코드 언어
00 영어
02 이탈리아어
03 프랑스어
05 독일어
06 중국어(간체)
07 러시아어
2-1
4 Rosemount™ 8700 전자
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
표 2-1: 문서 언어 코드 (계속)
코드 언어
09 스페인어
15 한국어
22 포르투갈어(브라질)
• 추가적인 설치 정보, 구성, 유지보수 및 문제 해결에 대해서는 해당 참고
매뉴얼을 참조하십시오.
모든 사용자 문서는 www.emerson.com에서 찾을 수 있습니다. 자세한 연락
처 정보는 Emerson 유량 고객 서비스를 참조하십시오.
2.1 반품 정책
장비 반품 시 Emerson에서 정한 절차를 따라야 합니다. 해당 절차는 교통/운
송 관련 정부 기관의 법적 규정을 준수하고 Emerson 직원의 근무 환경 안전
을 도모하기 위한 것입니다. 이러한 Emerson 절차를 따르지 않으면 장비 반
송이 거부됩니다.
빠른 설치 가이드
5
빠른 설치 가이드 5 2019
2.2 Emerson 유량 고객 서비스
이메일:
• 글로벌: flow.support@emerson.com
• 아시아 태평양: APflow.support@emerson.com
전화 번호:
북/남미 유럽 및 중동 아시아 태평양
미국
캐나다
멕시코
아르헨티나
브라질
베네수엘라
800 522 6277
+1 303 527
5200
+41 (0) 41
7686 111
+54 11 4837
7000
+55 15 3413
8000
+58 26 1731
3446
영국
네덜란드
프랑스
독일
이탈리아
중부/동부 유
럽
러시아/CIS
이집트
오만
카타르
쿠웨이트
남아프리카
사우디아라비
아
아랍에미리트
0870 240
1978
+31 (0) 704
136 666
0800 917 901
0800 182
5347
8008 77334
+41 (0) 41
7686 111
+7 495 981
9811
0800 000
0015
800 70101
431 0044
663 299 01
800 991 390
800 844 9564
800 0444
0684
호주
뉴질랜드
인도
파키스탄
중국
일본
대한민국
싱가포르
태국
말레이시아
800 158 727
099 128 804
800 440 1468
888 550 2682
+86 21 2892
9000
+81 3 5769
6803
+82 31 8034
0000
+65 6 777
8211
001 800 441
6426
800 814 008
6 Rosemount™ 8700 전자
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
3 위치 및 배치
3.1 환경 고려사항
트랜스미터의 최대 수명을 보장하기 위해 극한 온도나 과도한 진동을 피하
십시오. 일반적인 문제 영역에는 다음이 포함됩니다.
• 진동이 심한 라인에 일체형 트랜스미터가 설치된 경우
• 직사광선에 노출되는 열대 지방/사막에 설치된 경우
• 북극 기후 지역에서 외부에 설치된 경우
분리형 트랜스미터는 제어실에 설치하여 혹한 환경에서 전자부를 보호하고,
설정이나 서비스 업무를 용이하게 할 수 있습니다.
3.2 업스트림 및 다운스트림 배관
다양한 프로세스 조건에 따라 지정된 정밀도를 보장하기 위해 전극면에서
업스트림으로 직관부 직경의 최소 5배, 그리고 다운스트림으로 직관부 직경
의 2배 위치에 센서를 설치합니다.
그림 3-1: 업스트림 및 다운스트림 직관부 직경
A.
B.
C.
업스트림 및 다운스트림 직관부를 짧게 하는 것도 가능하나, 직관 거리가 줄
어든 설치에서는 계기가 정확도 사양을 충족하지 못할 수 있습니다. 단, 이
경우에도 유량 측정 값은 높은 반복성을 보입니다.
3.3
빠른 설치 가이드
유량 방향
화살표가 유량 방향을 가리키도록 센서를 장착해야 합니다.
파이프 직경 5배(업스트림
파이프 직경 2배(다운스트림
유량 방향
7
)
)
빠른 설치 가이드 5 2019
그림 3-2: 유량 방향 화살표
8 Rosemount™ 8700 전자
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3.4 센서 배관 위치 및 방향
센서는 운전 시 만관 상태가 유지될 수 있는 위치에 설치되어야 합니다. 설치
위치에 따라 방향도 고려해야 합니다.
• 공정 유체가 아래에서 위로 흐르는 경우, 수직으로 설치하면 유량 율에
상관없이 단면적이 가득 채워집니다.
• 일반적으로 수평 설치는 배관 위치가 낮아 만관이 되는 위치에 있는 경우
에만 허용하도록 합니다.
그림 3-3: 센서 방향
A.
빠른 설치 가이드
유량 방향
9
빠른 설치 가이드 5 2019
3.5 전극 방향
센서 전극의 적절한 위치는 2개의 측정 전극이 그림 3-4의 왼쪽과 같이 3시
와 9시 방향에 있거나 수평 기준 45도 이내에 있는 위치입니다. 그림 3-4의
오른쪽처럼 센서 상단이 수직 위치에서 90도 방향으로 장착되지 않도록 하
십시오.
그림 3-4: 전극 방향
A.
올바른 방향
B.
올바르지 않은 방향
위험 지역 T-코드 등급을 준수하기 위해 센서를 특정 방향으로 조정해야 할
수 있습니다. 해당 참고 매뉴얼에서 제한 사항을 확인하십시오.
10 Rosemount™ 8700 전자
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
4 센서 설치
4.1 플랜지 센서
가스켓
센서의 각 프로세스 연결부에는 가스켓이 필요합니다. 가스켓 재질은 반드
시 공정 유체 및 운영 조건에 적합해야 합니다. 접지 링은 양쪽에 가스켓을 적
용해야 합니다(그림 4-1 참조). 그 외 라이닝 프로텍터나 접지용 전극이 적용
된 센서 등을 선택한 경우에는 각 프로세스 연결부에 가스켓을 1개씩만 사용
하면 됩니다.
주
금속성 또는 나선형으로 감긴(spiral-wound) 가스켓은 센서의 라이너 표면을
손상시키므로 사용해서는 안 됩니다. 공정 성격상 나선형으로 감긴 가스켓
이나 금속 가스켓을 사용해야 할 경우 반드시 라이닝 프로텍터를 적용하십
시오.
그림 4-1: 플랜지 센서의 경우 가스켓 배치
A.
B.
볼트
주
한 번에 한쪽 면의 볼트를 체결하지 말고 양쪽을 동시에 조이십시오. 예:
빠른 설치 가이드
접지 링 및 가스켓(옵션
)
고객 제공 가스켓
11
빠른 설치 가이드 5 2019
1. 전단 끼워 넣기
2. 후단 끼워 넣기
3. 전단 단단히 조이기
4. 후단 단단히 조이기
전단을 끼워 넣고 조인 다음, 후단을 끼워 넣고 조이지 마십시오. 볼트를 체
결할 때 전단과 후단을 교대로 체결하지 않으면 라이너가 손상될 수 있습니
다.
센서 라인 사이즈 및 라이너 유형에 따른 권장 토크 값은 ASME B16.5 플랜지
의 경우 표 4-2에, EN 플랜지의 경우 표 4-3 또는 표 4-4에 나열되어 있습니다.
표에 명기되지 않은 플랜지 등급의 경우 공장에 문의하시기 바랍니다. 센서
전단 플랜지 볼트를 그림 4-2에 있는 숫자의 오름차순으로 권장 토크 값의
20%까지 조이십시오. 센서 후단 플랜지를 같은 순서로 조입니다. 플랜지 볼
트 수가 다른 센서의 경우 비슷한 십자형 순서로 볼트를 조이면 됩니다. 이렇
게 조이는 순서를 권장 토크 값의 40%, 60%, 80% 및 100%로 반복합니다.
볼트는 10%씩 더 조일 수 있으므로, 권장 토크 값을 적용해도 누출이 발생하
는 경우에는 연결 부위의 누출이 멈추거나, 볼트가 최대 토크 값에 도달할 때
까지 더 조여줄 수 있습니다. 플랜지와 볼트, 가스켓 그리고 센서 라이너가
결합함으로 인해 재질에 따라 요구되는 토크 값이 다르기 때문에 라이너가
손상되지 않는 선에서 토크 값을 알맞게 조정하는 것이 적절한 경우도 있습
니다.
볼트를 조인 후, 플랜지에 누출이 있는지 확인합니다. 조이는 방식이 잘못된
경우 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 압력이 가해진 상태에서는 시간 경
과에 따라 센서 재질이 변형될 수 있으므로 초기 설치 24시간 후에 한 번 더
조여야 합니다.
그림 4-2: 플랜지 볼트 토크 조정 순서
8
1
4
6
2
5
3
7
설치하기 전에 권장 토크 값을 적용할 수 있도록 유량 센서의 라이닝 재질을
확인합니다.
12 Rosemount™ 8700 전자
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
표 4-1: 라이닝 재질
불소중합체 라이너 기타 라이너
T - PTFE
F - ETFE
A - PFA
K - PFA+
P - 폴리우레탄
N - 네오프렌
L - 라이나텍스(천연 고무)
D - 아디프린
표 4-2: Rosemount 8705(ASME)의 권장 플랜지 볼트 토크 값
크기코드라인 사이즈 불소중합체 라이너 기타 라이너
005
010
015
020
025
030
040
050
060
080
100
120
140
160
180
200
240
300
360
0.5인치(15mm)
1인치(25mm)
1.5인치(40mm)
2인치(50mm)
2.5인치(65mm)
3인치(80mm)
4인치(100mm)
5인치(125mm)
6인치(150mm)
8인치(200mm)
10인치(250mm)
12인치(300mm)
14인치(350mm)
16인치(400mm)
18인치(450mm)
20인치(500mm)
24인치(600mm)
30인치(750mm)
36인치(900mm)
Class
150(lb‑ft)
8 8 N/A N/A
8 12 6 10
13 25 7 18
19 17 14 11
22 24 17 16
34 35 23 23
26 50 17 32
36 60 25 35
45 50 30 37
60 82 42 55
55 80 40 70
65 125 55 105
85 110 70 95
85 160 65 140
120 170 95 150
110 175 90 150
165 280 140 250
195 415 165 375
280 575 245 525
Class
300(lb‑ft)
Class
150(lb‑ft)
Class 300(파
운드-피트)
빠른 설치 가이드
13
빠른 설치 가이드 5 2019
표 4-3: 불소중합체 라이너가 적용된 Rosemount 8705 센서의 권장 플랜지 볼트 토크
값(EN 1092-1)
크기코드라인 사이즈 불소중합체 라이너(Nm)
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
005
010
015
020
025
030
040
050
060
080
100
120
140
160
180
200
240
0.5인치(15mm)
1인치(25mm)
1.5인치(40mm)
2인치(50mm)
2.5인치(65mm)
3인치(80mm)
4인치(100mm)
0.5인치(125mm)
6인치(150mm)
8인치(200mm)
10인치(250mm)
12인치(300mm)
14인치(350mm)
16인치(400mm)
18인치(450mm)
20인치(500mm)
24인치(600mm)
N/A N/A N/A 10
N/A N/A N/A 20
N/A N/A N/A 50
N/A N/A N/A 60
N/A N/A N/A 50
N/A N/A N/A 50
N/A 50 N/A 70
N/A 70 N/A 100
N/A 90 N/A 130
130 90 130 170
100 130 190 250
120 170 190 270
160 220 320 410
220 280 410 610
190 340 330 420
230 380 440 520
290 570 590 850
표 4-4: 불소중합체 이외의 라이너가 적용된 Rosemount 8705 센서의 권장 플랜지 볼
트 토크 값(EN 1092-1)
크기코드라인 사이즈 불소중합체 이외의 라이너(Nm)
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
005
0.5인치(15mm)
010
1인치(25mm)
015
1.5인치(40mm)
020
2인치(50mm)
025
2.5인치(65mm)
14 Rosemount™ 8700 전자
N/A N/A N/A 20
N/A N/A N/A 30
N/A N/A N/A 40
N/A N/A N/A 30
N/A N/A N/A 35
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
표 4-4: 불소중합체 이외의 라이너가 적용된 Rosemount 8705 센서의 권장 플랜지 볼
트 토크 값(EN 1092-1) (계속)
크기코드라인 사이즈 불소중합체 이외의 라이너(Nm)
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
030
040
050
060
080
100
120
140
160
180
200
240
3인치(80mm)
4인치(100mm)
0.5인치(125mm)
6인치(150mm)
8인치(200mm)
10인치(250mm)
12인치(300mm)
14인치(350mm)
16인치(400mm)
18인치(450mm)
20인치(500mm)
24인치(600mm)
N/A N/A N/A 30
N/A 40 N/A 50
N/A 50 N/A 70
N/A 60 N/A 90
90 60 90 110
70 80 130 170
80 110 130 180
110 150 210 288
150 190 280 410
130 230 220 280
150 260 300 350
200 380 390 560
4.2 웨이퍼 센서
웨이퍼 센서를 설치할 때는 포함해야 하는 구성 요소 몇 가지와 충족해야 하
는 요구 사항이 있습니다.
빠른 설치 가이드
15
빠른 설치 가이드 5 2019
그림 4-3: 와이퍼 센서 설치 구성 요소 및 조립 요구 사항
A.
접지 링(옵션
B.
고객 제공 가스켓
C.
스페이서 설치(수평 계기
D.
스페이서 설치(수직 계기
E. O-
링
F.
설치 스터드, 너트 및 와셔(옵션
G.
웨이퍼 정렬 스페이서
H.
유량
)
)
)
)
가스켓
센서의 각 프로세스 연결부에는 가스켓이 필요합니다. 반드시 공정 유체 및
운영 조건에 적합한 가스켓 재질을 적용해야 합니다. 접지 링은 양쪽에 가스
켓을 적용해야 합니다. 그림 4-3를 참조하십시오.
주
금속성 또는 나선형으로 감긴(spiral-wound) 가스켓은 센서의 라이너 표면을
손상시키므로 사용해서는 안 됩니다.
정렬 스페이서
1.5인치 ~ 8인치(40mm ~ 200mm) 라인 사이즈에서 정렬 스페이서는 웨이
퍼 센서가 프로세스 플랜지 사이에서 적절하게 중심에 배치되도록 해야 합
니다. 정렬 스페이서 키트(스페이서 3개)를 주문하려면 부품 번호
08711-3211-xxxx를 사용하십시오(xxxx는 표 4-5에 표시된 대시 번호에 해
당).
표 4-5: 정렬 스페이서
대시 번호 (-
xxxx)
0A15 1.5 40 JIS 10K-20K
16 Rosemount™ 8700 전자
라인 사이즈 플랜지 등급
(in) (mm)
유량계 센서
5 2019 빠른 설치 가이드
표 4-5: 정렬 스페이서 (계속)
대시 번호 (-
xxxx)
0A20 2 50 JIS 10K-20K
0A30 3 80 JIS 10K
0B15 1.5 40 JIS 40K
AA15 1.5 40 ASME- 150#
AA20 2 50 ASME - 150#
AA30 3 80 ASME - 150#
AA40 4 100 ASME - 150#
AA60 6 150 ASME - 150#
AA80 8 200 ASME - 150#
AB15 1.5 40 ASME - 300#
AB20 2 50 ASME - 300#
AB30 3 80 ASME - 300#
AB40 4 100 ASME - 300#
AB60 6 150 ASME - 300#
AB80 8 200 ASME - 300#
DB40 4 100 EN 1092-1 - PN10/16
DB60 6 150 EN 1092-1 - PN10/16
DB80 8 200 EN 1092-1 - PN10/16
DC80 8 200 EN 1092-1 - PN25
DD15 1.5 40 EN 1092-1 - PN10/16/25/40
DD20 2 50 EN 1092-1 - PN10/16/25/40
DD30 3 80 EN 1092-1 - PN10/16/25/40
DD40 4 100 EN 1092-1 - PN25/40
DD60 6 150 EN 1092-1 - PN25/40
DD80 8 200 EN 1092-1 - PN40
RA80 8 200 AS40871-PN16
RC20 2 50 AS40871-PN21/35
RC30 3 80 AS40871-PN21/35
RC40 4 100 AS40871-PN21/35
라인 사이즈 플랜지 등급
(in) (mm)
빠른 설치 가이드
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빠른 설치 가이드 5 2019
표 4-5: 정렬 스페이서 (계속)
대시 번호 (-
xxxx)
RC60 6 150 AS40871-PN21/35
RC80 8 200 AS40871-PN21/35
라인 사이즈 플랜지 등급
(in) (mm)
스터드
웨이퍼 센서에는 나사산 스터드가 필요합니다. 토크 절차에 대해서는 그림
4-4를 참조하십시오. 플랜지 볼트를 조인 후에는 항상 플랜지에 누출이 있는
지 확인하십시오. 모든 센서는 처음 플랜지 볼트를 조이고 24시간 후에 다시
조여야 합니다.
표 4-6: 스터드 사양
공칭 센서 사이즈 스터드 사양
0.15–1인치 (4–25mm) 316 SST ASTM A193, B8M 등급, Class 1
나사산 장착 스터드
1½–8인치 (40-200mm) CS, ASTM A193, B7 등급, 나사산 장착 스
터드
그림 4-4: 플랜지 볼트 토크 조정 순서
8
1
4
5
6
2
3
7
4.2.1 설치
1. 파이프 플랜지 사이에 센서 하단용 스터드를 삽입하고 정렬 스페이
서를 스터드 가운데에 중심을 맞춰 배치합니다. 제공되는 스페이서
에 권장되는 볼트 구멍 위치는 그림 4-3을 참조하십시오. 스터드 사양
은 표 4-6에 나와 있습니다.
2. 플랜지 사이에 센서를 배치합니다. 정렬 스페이서의 중심이 스터드
에 맞춰져 있는지 확인합니다. 수직 유량 설치의 경우 스터드 위로 o링을 밀어서 스페이서를 제자리에 배치합니다. 그림 4-3을 참조하십
18 Rosemount™ 8700 전자
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5 2019 빠른 설치 가이드
시오. 스페이서가 플랜지 크기 및 프로세스 플랜지용 등급에 일치해
야 합니다. 표 4-5를 참조하십시오.
3. 나머지 스터드, 와셔 및 너트를 삽입합니다.
4. 표 4-7의 토크 사양에 맞춰서 조입니다. 라이너가 손상될 수 있으므로
볼트를 과다하게 조이지 마십시오.
표 4-7: Rosemount 8711 토크 사양
크기 코드 라인 사이즈 파운드-피트 Nm
015 1.5인치(40mm) 15 20
020 2인치(50mm) 25 34
030 3인치(80mm) 40 54
040 4인치(100mm) 30 41
060 6인치(150mm) 50 68
080 8인치(200mm) 70 95
4.3 위생용 센서
가스켓
센서는 양쪽 프로세스 연결부에 가스켓을 사용해야 하며 반드시 공정 유체
및 운영 조건에 적합한 가스켓 재질을 적용해야 합니다.
주
프로세스 연결 피팅이 제공되지 않은 상태에서 유일한 연결 유형이 IDF 피팅
경우를 제외하고 모든 Rosemount 8721 위생용 센서에는 Tri-Clamp 피팅과
같은 프로세스 연결 피팅과 IDF 피팅 간에 가스켓이 제공됩니다.
정렬 및 볼트 체결
위생용 피팅으로 전자 유량계를 설치할 때는 표준 플랜트 사례를 따라야 합
니다. 특별한 토크 값 및 볼트 체결 기술이 필요하지는 않습니다.
빠른 설치 가이드
19
빠른 설치 가이드 5 2019
그림 4-5: 위생용 센서 가스켓 및 클램프 정렬
A.
사용자 제공 클램프
B.
사용자 제공 가스켓
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5 공정 기준 연결
이 섹션의 그림에서는 공정 기준 연결의 설치 모범 사례만 보여 줍니다. 무라
이너 전도성 파이프에 설치하는 경우 접지 링 1개 또는 라이닝 프로텍터 1개
를 사용하여 공정 기준 연결을 설정할 수 있습니다. 이 설치 과정에는 안전 접
지도 필요하지만 이 그림에는 표시되어 있지 않습니다. 안전 접지에 대한 국
가, 지역 및 현장의 전기 규정을 준수하십시오.
표 5-1를 사용하여 적절한 설치를 위해 따라야 하는 공정 기준 옵션을 확인하
십시오.
표 5-1: 공정 기준 옵션
파이프 유형 접지 대 접지 링 기준 전극 라이닝 프로텍
터
무라이너 전도
성 파이프
라이너 전도성
파이프
비전도성 파이프불충분한 접지 그림 5-3 참조 비권장 그림 5-3 참조
주
라인 사이즈가 10인치 이상인 경우 센서 본체의 플랜지 옆에 접지 대가 부착
되어 있을 수 있습니다. 그림 5-5를 참조하십시오.
그림 5-1 참조 그림 5-2 참조 그림 5-4 참조 그림 5-2 참조
불충분한 접지 그림 5-2 참조 그림 5-1 참조 그림 5-2 참조
그림 5-1: 무라이너 전도성 파이프의 접지 대 또는 라이너 파이프의 기준 전
극
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그림 5-2: 접지 링을 적용한 접지 또는 전도성 파이프에 적용된 라이닝 프로
텍터
A.
접지 링 또는 라이닝 프로텍터
그림 5-3: 접지 링을 적용한 접지 또는 비전도성 파이프에 적용된 라이닝 프
로텍터
A.
접지 링 또는 라이닝 프로텍터
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그림 5-4: 무라이너 전도성 파이프에 기준 전극을 적용한 접지
그림 5-5: 라인 사이즈가 10인치 이상인 경우의 접지
빠른 설치 가이드
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6 센서와 트랜스미터 배선
그림 6-1: 구성 요소 케이블을 사용하여 8732ES 배선
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그림 6-2: 복합 케이블을 사용하여 8732ES 배선
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그림 6-3: 구성 요소 케이블을 사용하여 8712ES 배선
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그림 6-4: 복합 케이블을 사용하여 8712ES 배선
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그림 6-5: 구성 요소 케이블을 사용하여 8732EM 배선
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그림 6-6: 복합 케이블을 사용하여 8732EM 배선
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그림 6-7: 구성 요소 케이블을 사용하여 8712EM 배선
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그림 6-8: 복합 케이블을 사용하여 8712EM 배선
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