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Guia de Instalação Rápida
Passo 1: Localização e Orientação
Passo 2: Peças Montadas por Soldadura
Passo 3: Instale a Válvula de Isolamento
Passo 4: Monte o Furador e Faça os Furos
Passo 5: Retire o Furador
Passo 6: Monte o Sensor Annubar
Passo 7: Insira o Sensor Annubar
Passo 8: Monte o Transmissor
Passo 9: Retracção do Sensor Annubar
Certificações do Produto
00825-0513-4809, Rev. DB
Dezembro de 2009
Annubar Flo-Tap 485 Roscado
Conjunto Flo-Tap Roscado Annubar® 485
da Rosemount
www.rosemount.com
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AVISO IMPORTANTE
ADVERTÊNCIA
00825-0513-4809, Rev. DB
Annubar Flo-Tap 485 Roscado
© 2009 Rosemount Inc. Todos os direitos reservados. Todas as marcas mencionadas neste documento pertencem aos
seus proprietários. Rosemount e o logótipo da Rosemount são marcas registadas da Rosemount Inc.
Rosemount Inc.
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Este guia de instalação fornece as directivas básicas para a instalação do Modelo
Annubar 485 da Rosemount. O guia não fornece instruções para a configuração, o
diagnóstico, a manutenção, os serviços e o diagnóstico de problemas, nem para as
instalações à prova de explosão, à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.).
Consulte o manual de referência do Modelo Annubar 485 da Rosemount (documento
número 00809-0100-4809) para obter mais instruções. Este manual também pode ser
obtido electronicamente através do endereço: www.rosemount.com.
Emerson Process
Management, Lda.
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Se o Annubar 485 foi encomendado montado num transmissor Modelo 3051S da
Rosemount, consulte o Guia de Instalação Rápida seguinte para obter informações
sobre a configuração e sobre as certificações para locais de perigo: Transmissor
de Pressão da Série 3051S da Rosemount (documento número 00825-0100-4801).
Se o Annubar 485 foi encomendado montado num transmissor Modelo 3095 da
Rosemount, consulte o Guia de Instalação Rápida seguinte para obter informações
sobre a configuração e sobre as certificações para locais de perigo: Modelo 3095
da Rosemount (documento número 00825-0100-4716).
As fugas do processo podem causar ferimentos ou morte. Para evitar fugas do processo,
use apenas juntas concebidas para selar com o flange e “O-rings” correspondentes a fim
de selar as ligações do processo. O meio de caudal pode fazer com que o conjunto do
Annubar 485 fique quente, o que pode causar queimaduras.
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Transmissor
Caixa de Ligações do
Sensor de Temperatura
Ligação do Transmissor
de Ligação Directa com
Válvulas
Nipple da Caixa
“O-rings” (2)
Placa de Cabeça
Hastes de Tracção
Encaixe do
Tubo com
Roscas
Nipple Guia
Válvula de
Isolamento
Placa de Suporte
Bucim do
Enchimento
Enchimento
Seguidor
Placa de
Compressão
Flange Coplanar com
Ventilação do Dreno
O transmissor e a caixa
estão mostrados para
facilitar o entendimento –
estas peças apenas são
fornecidas se forem
encomendadas.
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Vista Ampliada do Conjunto Flo-Tap com Roscas Annubar 485
da Rosemount
NOTA
Utilize um composto de vedação de tubo adequado para a temperatura de funcionamento
em todas as ligações roscadas.
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PASSO 1: LOCALIZAÇÃO E ORIENTAÇÃO
A orientação correcta e os requisitos de instalação em troço recto devem ser cumpridos
para se obterem medições do caudal precisas e repetitórias. Consulte o Quadro 1 para
obter as distâncias mínimas em termos de diâmetros dos tubos, relativamente aos
distúrbios, no caudal ascendente.
Quadro 1. Requisito de Instalação em Troço Recto
Dimensões dos Tubos Ascendentes
Sem Palhetas
Endireitadoras
No
Fora do
Plano A
Plano A
1
8
10
–
–
2
11
16
–
–
3
23
28
–
–
Com Palhetas
Endireitadoras
A’ C C’ B
–
–
8
4
–
–
8
4
–
–
8
4
Dimensões
–
4
–
4
–
4
dos Tubos
Descendentes
4
4
4
4
4
4
4
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PASSO 1, CONTINUAÇÃO...
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Dimensões dos Tubos Ascendentes
Sem Palhetas
Endireitadoras
No
Plano A
4
5
6
Fora do
Plano A
12
18
30
12
–
–
–
–
18
–
30
–
Com Palhetas
Endireitadoras
A’ C C’ B
–
8
–
8
–
8
–
4
–
4
–
4
Dimensões
–
4
–
4
–
4
dos Tubos
Descendentes
4
4
4
4
4
4
NOTA
• Consulte a fábrica para obter instruções relativamente à utilização de condutas
quadradas ou rectangulares.
• “No Plano A” significa que o sensor está no mesmo plano que o cotovelo. “Fora do
Plano A” significa que o sensor está perpendicular ao plano do cotovelo.
• Se os comprimentos adequados de tubos rectos não estiverem disponíveis, posicione o conjunto de modo a que 80% dos tubos esteja a montante do transmissor
e 20% a jusante do transmissor.
• Utilize as palhetas endireitadoras para reduzir o comprimento necessário dos
tubos rectos.
• A linha 6 do Quadro 1 aplica-se à guilhotina, ao globo, ao obturador e a outras válvulas de estrangulamento que estejam parcialmente abertas, bem como a válvulas
de controlo.
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PASSO 1, CONTINUAÇÃO...
±3°±3°
±3°
Zona Recomendada
30°
30°
Zona Recomendada
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Desalinhamento
A instalação do Annubar 485 permite um desalinhamento máximo de 3°.
Figura 1. Desalinhamento
Orientação Horizontal
Para a obter a ventilação e drenagem adequadas, o sensor deve estar localizado na
metade superior do tubo para aplicações de ar e de gás. Para aplicações de líquido, o sensor deve estar localizado na metade inferior do tubo. Para aplicações de vapor, o sensor
pode estar localizado na parte superior ou inferior do tubo dependendo da temperatura do
vapor. A temperatura máxima para um transmissor de ligação directa é de 260°C (500°F).
Figura 2. Montagem para Gás e Superior para
Vapor (mont agem directa até 205°C (400°F))
Figura 3. Líquido e Vapor
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NOTA
Para aplicações de vapor com leituras DP entre 0,75 e 2 inH
recomenda-se a instalação do elemento primário/suporte do caudalímetro acima do tubo.
6
O nos tubos horizontais,
2
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PASSO 1, CONTINUAÇÃO...
360°
Caudal
360°
Caudal
360°
Caudal
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Orientação Vertical
O sensor pode ser instalado em qualquer posição em redor da circunferência do tubo,
desde que as saídas de ar estejam posicionadas correctamente para a purga ou ventilação.
São obtidos resultados óptimos para líquido ou vapor quando o caudal é ascendente.
Para aplicações de vapor, um espaçador de 90° será adicionado para fornecer colunas
de água a fim de garantir que o transmissor permaneça dentro dos limites de temperatura.
A temperatura máxima para um transmissor de ligação directa é de 260°C (500°F).
Figura 4. Vapor
Figura 5. Líquido
Annubar Flo-Tap 485 Roscado
Figura 6. Gás
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LMH
(1)
Pontos de Soldadura
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PASSO 2: PEÇAS MONTADAS POR SOLDADURA
NOTA
As peças de montagem fornecidas pela Rosemount possuem um alinhamento integral
incluído nas peças de montagem que ajudam a corrigir a perfuração do orifício de montagem. Ajudam, também, no alinhamento do sensor no orifício de montagem para inserção.
1
1. Coloque o acoplador roscado para soldar no tubo, com 1,6 mm (
na posição predeterminada, e aplique quatro pontos de soldadura de 6 mm (
em incrementos de 90°.
2. Verifique o alinhamento da montagem, tanto paralela como perpendicularmente ao eixo
do caudal (consulte a Figura 7). Se o alinhamento da montagem estiver dentro das tolerâncias, termine a soldadura de acordo com os regulamentos locais. Se estiver fora da
tolerância especificada, faça os ajustamentos antes de terminar a soldadura.
3. Para evitar queimaduras graves, espere até que as peças de montagem arrefeçam
antes de continuar.
Figura 7. Alinhamento
/16 in.) de folga,
1
/4 in.)
(1) Os valores de LMH são os seguintes:
Tamanho de Sensor 1: 35 mm (1.38 in.)
Tamanho de Sensor 2: 40 mm (1.56 in.)
Tamanho de Sensor 3: 52 mm (2.06 in.)
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Válvula de Isolamento
Furador
à Pressão
A válvula de
isolamento está
completamente
fechada depois
da remoção da
broca
A válvula de
isolamento está
completamente
aberta durante
a inserção
da broca
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PASSO 3: INSTALE A VÁLVULA DE ISOLAMENTO
1. Enrosque o nipple guia no suporte.
2. Enrosque a válvula de isolamento no nipple guia. Certifique-se de que a haste da válvula está posicionada de modo a que a Flow-T ap esteja instalada; as hastes de inserção
encamparão o tubo e a alavanca da válvula ficará centrada entre as hastes (consulte a
Figura 8). (Nota: Ocorrerá uma interferência se a válvula estiver localizada em linha com
as hastes).
Figura 8. Orientação da Válvula de Isolamento
PASSO 4: MONTE O FURADOR E FAÇA OS FUROS
O Furador não é fornecido com o conjunto.
1. Determine o tamanho do sensor com base na largura da sonda (consulte o Quadro 2).
2. Monte o furador na válvula de isolamento.
3. Abra a válvula completamente.
4. Fure a parede do tubo de acordo com as instruções fornecidas pelo fabricante do
furador (use o Quadro 2 para seleccionar a broca adequada para o sensor que está
a ser utilizado).
5. Faça a broca retrair-se completamente para além da válvula.
Quadro 2. Quadro de Tamanho do Sensor/Diâmetro do Furo
Tamanho
do
Sensor
1 14,99 mm (0.590 in.) 19 mm + 0,8 mm (
2 26,92 mm (1.060 in.) 34 mm + 1,6 mm (1/16 in.)
3 49,15 mm (1.935 in.) 64 mm + 1,6 mm (
Largura
do Sensor
Diâmetro
do Furo
3
/4-in.) – 0,00
(
(15/16-in.) – 0,00
1
/2-in.) – 0,00
(2
1
/32 in.)
1
/16 in.)
PASSO 5: RETIRE O FURADOR
1. Verifique se a broca foi retraída para além da válvula.
2. Feche a válvula de isolamento para isolar o processo.
3. Purgue a pressão existente no furador e remova-o.
4. Verifique se existem fugas na válvula de isolamento e no suporte.
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Válvula de Isolamento
Placa de Suporte
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PASSO 6: MONTE O SENSOR ANNUBAR
1. Instale o conjunto Flo-Tap completo (totalmente retraído) na válvula de isolamento
enroscando o nipple mais próximo na válvula e utilizando o componente de vedação
de roscas apropriado.
2. Rode o conjunto Flo-Tap até que a seta de fluxo na cabeça fique alinhada com a direcção do fluxo.
3. Certifique-se de que as válvulas de ventilação estão fechadas antes de prosseguir.
4. Abra e feche rapidamente a válvula de isolamento para pressurizar o sensor 485 e identificar quaisquer pontos de fuga na instalação. Tenha muito cuidado se estiver a trabalhar com vapor ou produtos cáusticos.
5. Verifique se existem fugas em toda a instalação. Aperte conforme for necessário para
impedir fugas em qualquer ligação. Repita os passos 4 e 5 até que não haja fugas.
a. Se a Flo-Tap estiver equipada com a opção de tracção de engrenagens, coloque
o conjunto da haste do protector de PVC sobre as hastes de tracção e ligue a tracção
de engrenagens com as peças fornecidas.
NOTA
Os Annubar Flo-Tap 485 têm a capacidade de transportar grandes quantidades de peso
a grandes distâncias dos tubos, necessitando suporte externo. A placa de suporte tem
orifícios roscados para auxiliar a suportar o Annubar 485.
Figura 9. Instale o Conjunto Flo-Tap
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Pino de
Bloqueio
da Tracção
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PASSO 7: INSIRA O SENSOR ANNUBAR
Tracção Comum (M)
1. Abra a válvula de isolamento completamente.
2. Rode as porcas de tracção no sentido dos ponteiros do relógio (conforme a vista superior). As porcas devem ser apertadas alternadamente, cerca de duas voltas de cada vez,
para prevenir o trancamento devido a uma carga desigual.
3. Continue com este procedimento até que a ponta do sensor entre em contacto com firmeza com o lado oposto do tubo.
a. As faixas cor de laranja são uma indicação visual de que o sensor está a aproxi-
mar-se da parede lateral oposta.
b. À medida que a faixa cor de laranja se aproxima da placa de suporte, coloque
um dedo acima do bucim do enchimento enquanto continua a rodar a manivela.
Quando o movimento pára, o sensor está em contacto com a parede lateral oposta.
c. Rode a alavanca mais
Tracção de Engrenagem (G)
1. Abra a válvula de isolamento completamente.
2. Rode a manivela no sentido dos ponteiros do relógio. Se estiver a utilizar um furador
eléctrico com um adaptador, não exceda 200 RPMs.
a. Continue a rodar a manivela até que o sensor entre em contacto com firmeza com
o lado oposto do tubo. As faixas cor de laranja são uma indicação visual de que
o sensor está a aproximar-se da parede lateral oposta.
b. À medida que as faixas cor de laranja se aproximam da placa de suporte, retire
o furador eléctrico e continue a rodar a manivela manualmente. Coloque um dedo
acima do bucim do enchimento enquanto roda a manivela. Quando o movimento
pára, o sensor está em contacto com a parede lateral oposta.
c. Rode a alavanca mais
3. Prenda a tracção inserindo o pino de bloqueio da tracção como indicado na Figura 10.
1
/4 a 1/2 pol. para prender o sensor.
1
/4 a 1/2 pol. para prender o sensor.
NOTA
Não coloque o dedo sobre o bucim de enchimento para aplicações de alta temperatura.
Figura 10. Insira o Sensor
Tracção Comum (M) Tracção de Engrenagem (G)
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Ao PH Ao PL
MH
MV
ML
DVL
DVH
MEL
MEH
2
1
Ao PH Ao PL
MH
ME
ML
DVLDVH
2
1
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PASSO 8: MONTE O TRANSMISSOR
Montagem do Transmissor, Cabeça de Montagem Directa com Válvulas
Não é necessário retrair o Annubar quando estiver a montar um transmissor com válvulas.
1. Coloque os “O-rings” de PTFE dentro das ranhuras da cabeça do Annubar.
2. Alinhe o lado alto do transmissor ao lado alto do sensor (As letras “Hi” estão impressas
no lado da cabeça) e instale.
3. Aperte as porcas num padrão cruzado a 45 N•m (400 in•lb).
Montagem do Transmissor com Cabeça de Montagem Remota
Temperaturas superiores a 121°C (250°F) nos diafragmas do módulo do sensor danificarão
o transmissor. Os transmissores montados remotamente são ligados ao sensor através de
tubos de impulso, que permitem que as temperaturas do caudal de serviço diminuam até ao
ponto onde o transmissor já não seja vulnerável.
São usadas diferentes configurações dos tubos de impulso, dependendo do fluido de processo e devem ser classificadas para um funcionamento contínuo na pressão e temperatura de concepção do conjunto dos tubos. Recomenda-se a utilização de tubos de aço
inoxidável de diâmetro externo mínimo de 12 mm (
pelo menos, 1 mm (0.035 in.). Não se recomenda a utilização de encaixes de tubos
roscados, pois estes criam vãos onde o ar pode ficar aprisionado e criar pontos de fugas.
As seguintes restrições e recomendações aplicam-se à localização dos tubos de impulso:
1. Os tubos de impulso dispostos horizontalmente devem ter uma inclinação de, pelo
menos, 83 mm por metro (uma polegada por pé).
• Para aplicações de líquido e de vapor, a inclinação deve ser descendente (na direcção
do transmissor).
• Para aplicações de gás, a inclinação deve ser ascendente (na direcção
do transmissor).
2. Instalações externas para líquidos, gás saturado ou vapor podem requerer isolamento
e aquecimento dos tubos para prevenir o congelamento.
3. É recomendado um bloco de válvulas do instrumento para todas as instalações. O bloco
de válvulas permite que um operador equalize as pressões antes de pôr a zero e isolar
o fluido do processo do transmissor.
Figura 11. Identificação das Válvulas para Blocos de 5 e 3 Válvulas
Bloco de 5 Válvulas Bloco de 3 Válvulas
1
/2 in.) com espessura de parede de,
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PASSO 8, CONTINUAÇÃO...
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Quadro 3. Descrição das Válvulas de Impulso e Componentes
Nome Descrição Propósito
Componentes
1 Transmissores Lê a pressão diferencial
2 Bloco de Válvulas Isolar e equalizar o transmissor
Bloco de Válvulas e Válvulas de Impulso
PH Sensor Primário
PL Sensor Primário
DVH Válvula de Drena-
DVL Válvula de Drena-
MH Bloco de Válvulas
ML Bloco de Válvulas
MEH Equalizador do Bloco
MEL Equalizador do Bloco
ME Equalizador do Bloco
MV Válvula de Ventilação
(1) Pressão Alta
(2) Pressão Baixa
gem/Ventilação
gem/Ventilação
de Válvulas
de Válvulas
de Válvulas
do Bloco de Válvulas
(1)
(2)
(1)
(2)
(1)
Isola a pressão dos lados alto ou baixo do processo
(2)
(1)
(2)
Instalações Recomendadas
Serviço com gás
Prenda o transmissor acima do sensor para evitar que os líquidos condensáveis se acumulem nos tubos de impulso e na célula DP.
Figura 12. Gás Horizontal Figura 13. Gás Vertical
Annubar Flo-Tap 485 Roscado
Ligações do processo de pressão dos lados alto
e baixo
Drena (para serviços de gás) ou ventila (para serviços
líquido ou vapor) as câmaras do transmissor DP
Permite o acesso dos lados de pressão alta e baixa
à válvula de ventilação, ou para isolamento do fluido
de processo
Permite que a pressão dos lados alto e baixo seja
equalizada
Ventila o fluido do processo
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PASSO 8, CONTINUAÇÃO...
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Manutenção de Vapor e Líquido (inferior a 315°C (600°F))
Prenda o transmissor abaixo do sensor para garantir que não seja introduzido ar dentro dos
tubos de impulso ou do transmissor.
Figura 14. Vapor e Lí quido Horizontal Figura 15. Vapor e Líquido Vertical
Montagem Superior para Serviço de Vapor (necessário para temperaturas de vapor
superiores a 315°C (600°F))
Esta orientação pode ser utilizada para qualquer temperatura de vapor. No entanto, é
necessária para instalações com temperaturas acima de 315°C (600°F). Para instalações
de montagem remota, o tubo de impulso deve estar inclinado para cima ligeiramente a partir
das ligações do instrumento no Annubar até aos encaixes transversais para permitir a condensação para drenar a parte traseira do tubo. A partir dos encaixes transversais, o tubo de
impulso deve ser passado para baixo até ao transmissor e das pernas de drenagem. O
transmissor deve estar localizado abaixo das ligações do instrumento do Annubar. Dependendo das condições ambientais, pode ser necessário isolar as peças de montagem.
Figura 16. Montagem Superior Horizontal para Vapor
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Annubar Flo-Tap 485 Roscado
PASSO 9: RETRACÇÃO DO SENSOR ANNUBAR
Tracção Comum (M)
1. Rode as porcas de tracção no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio (conforme
a vista superior). As porcas devem ser desapertadas alternadamente, cerca de duas
voltas de cada vez, para prevenir o trancamento devido a uma carga desigual.
2. Continue este procedimento até que as porcas da extremidade da haste estejam contra
o mecanismo do corpo do enchimento.
Tracção de Engrenagem (G)
1. Retire o pino de bloqueio da tracção.
2. Rode a manivela no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. Se estiver a utilizar
um furador eléctrico com um adaptador, não exceda 200 RPMs.
3. Faça retrair até que as porcas da extremidade da haste estejam contra o mecanismo
da caixa de mudanças.
CERTIFICAÇÕES DO PRODUTO
Locais de Fabrico Aprovados
Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, E.U.A.
Informações acerca das Directivas Europeias
A declaração de conformidade CE para todas as directivas europeias aplicáveis para
este produto podem ser encontradas no website da Rosemount, www.rosemount.com.
Para obter uma cópia impressa, contacte o nosso escritório de vendas local.
Directiva Europeia de Equipamentos de Pressão (PED) (97/23/CE)
Annubar 485 da Rosemount – Consulte a declaração de conformidade da CE para obter
a avaliação de conformidade.
Transmissor de Pressão – Consulte o Guia de Instalação Rápida do Transmissor
de Pressão adequado.
Certificações de Locais de Perigo
Para obter informações relativas à certificação dos produtos do transmissor, consulte
o Guia de Instalação Rápida do transmissor adequado:
• Modelo 3051S da Rosemount (documento número 00825-0100-4801)
• Modelo 3095M da Rosemount (documento número 00825-0100-4716)
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