Denna guide innehåller grundläggande anvisningar om Rosemount 485 Annubar. Den
innehåller inga anvisningar om konfiguration, diagnostik, underhåll, service, felsökning,
explosionssäkra, flamsäkra eller egensäkra installationer. Se referenshandboken till 485
Annubar (dokumentnummer 00809-0100-4809) för ytterligare anvisningar. Denna handbok
finns också i elektroniskt format på www.rosemount.com.
Se följande snabbstartsguide för information om konfiguration och intyg om användning i
farliga miljöer om 485 Annubar beställdes monterad på en Rosemount 3051S-transmitter.
Rosemount 3051S-seriens trycktransmitter (dokument-nr 00825-0100-4801).
Se snabbstartsguiden till Rosemount 3095-trycktransmittern (dokument-nr
00825-0812-4716) för information om konfiguration och intyg om användning i farliga miljöer
om 485 Annubar beställdes monterad på en Rosemount 3095-transmitter.
Processläckor kan orsaka skada eller resultera i dödsfall För att undvika processläckor, använd
endast packningar avsedda för tätning med motsvarande fläns och o-ringar för att täta
processanslutningar. Flödesmedium kan göra att 485 Annubar-enheten hettas upp, vilket i sin
tur kan resultera i brännskador.
A. TransmitterI. Styrningsnippel
B. Coplanar-fläns med dräneringsventilerJ. Skalventil
C. Temperatursensorns anslutningshusK. Kägelnippel
D. Direktmonterad transmitteranslutning med ventilerL. Stödplatta
E. HuvudplattaM. Kabelförskruvning
F. O - ri nga r ( 2)N. Packning
G. DrivstängerO. Medbringare
H. Gängad röranslutningP. K om pr essi on sp la tt a
OBS!
Använd en lämplig rörtätningsmassa klassad för driftstemperaturen på alla gängade kopplingar.
3
Page 4
Snabbstartsguide
Steg 1. Placering och inriktning
Rätt inriktning och kraven på raksträcka måste uppfyllas för korrekta och
repeterbara flödesmätningar. Se Ta b el l 1 för minsta rördiametersträckor från
störningar uppströms.
Tabell 1. Krav på raksträcka
Uppströmsdimensioner
Utan flödesriktareMed flödesriktare
I plan A
Utanför
plan A
A’CC’B
December 2014
Nedströmsdimensioner
1
2
3
4
8
–
11
–
23
–
12
–
10
–
16
–
28
–
12
–
–
8
–
8
–
8
–
8
–
4
–
4
–
4
–
4
–
4
–
4
–
4
–
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Page 5
December 2014
Tabell 1. Krav på raksträcka
Snabbstartsguide
Uppströmsdimensioner
Utan flödesriktareMed flödesriktare
Utanför
I plan A
plan A
A’CC’B
Nedströmsdimensioner
5
–
30
18
6
–
18
–
30
–
–
8
–
8
–
4
–
4
–
4
–
4
OBS!
Kontakta tillverkaren för anvisningar angående användning i kvadratiska och rektangulära
kanaler.
”I plan A” betyder att sensorn är i samma plan som rörböjen. ”Utanför plan A” betyder att
sensorn står i rät vinkel mot rörböjens plan.
Om inte lämpliga raksträckor finns tillgängliga ska monteringen utföras så att 80 % av sträckan
är uppströms och 20 % nedströms om instrumentet.
Använd flödesriktare för att minska den erforderliga raksträckans längd.
Rad 6 i Ta be ll 1 gäller för skal-, kul-, kik- och andra strypventiler som är delvis öppna, såväl som
regler ventiler.
4
4
4
4
5
Page 6
Snabbstartsguide
±3°±3°
±3°
Rekommenderad zon
30°
December 2014
Avvikande inriktning
Vid installationen av 485 Annubar tillåts en inriktningsavvikelse på 3°.
Figur 1. Avvikande inriktning
Horisontell flödesriktning
För att erhålla rätt avluftning och dränering ska sensorn placeras i rörets övre
halva i luft- och gasflöden. För vätskeflöden ska sensorn placeras i rörets nedre
halva. För ångflöden kan sensorn placeras antingen i rörets övre halva eller i dess
nedre halva beroende på ångans temperatur. Maximal temperatur för
direktmonterade transmittrar är 260 °C (500 °F).
Figur 2. Gas- och toppmontering för ångflöde (direktmonterad med en
temperatur upp till 205 °C [400 °F])
6
Page 7
December 2014
30°
Rekommenderad zon
360°
Flöde
360°
Flöde
Snabbstartsguide
Figur 3. Vätske- och ångflöde
OBS!
För ångflöden med DP-värden på 0,75—2 inH2O i horisontella rör bör det primära
elementet/flödesmätaren monteras ovanför röret.
Vertikal flödesriktning
Sensorn kan installeras var som helst runt röret, förutsatt att ventilerna är
ordentligt placerade för avluftning eller ventilering. Optimala resultat för vätskeoch ångflöden erhålls när flödet går uppåt. För ångflöden tillsätts en
90°-distansbricka för att ge vätskefyllda impulsrör och se till att transmittern
håller sig inom temperaturgränserna. Maximal temperatur för direktmonterade
transmittrar är 260 °C (500 °F).
Figur 4. Ångflöde
Figur 5. Vätskeflöde
7
Page 8
Snabbstartsguide
360°
Flöde
A
B
December 2014
Figur 6. Gasflöde
Steg 2. Svetsmonteringsfästen
OBS!
Inriktningen av Rosemount-levererade monteringsfästen är integrerad i fästena för att underlätta
uppborrning av monteringshål. Detta underlättar också inriktningen av sensorn vid
monteringshålet för införing.
1. Vid det förbestämda läget, placera den gängade svetskopplingen på röret
med ett avstånd på 1,6 mm (1/16 tum), och placera fyra 6 mm-häftsvetsar
(1/4 tum) i steg om 90°.
2. Kontrollera inriktningen av monteringen både parallellt med och vinkelrät mot
flödets axel (se Figur 7). Om monteringens inriktning är inom
toleransområdet, slutför svetsningen enligt lokala normer. Om inriktningen är
utanför specificerat toleransområde ska justeringar utföras innan den slutliga
svetsningen genomförs.
3. Låt monteringsbeslagen svalna innan du fortsätter för att förhindra allvarliga
brännskador.
Figur 7. Inriktning
(1)
A. LMH
B. Häftsvetsar
1. LMH-värdena är som följer:
Sensorstorlek 1: 35 mm (1,38 tum)
Sensorstorlek 2: 40 mm (1,56 tum)
Sensorstorlek 3: 52 mm (2,06 tum)
8
Page 9
December 2014
A
Anborr-
ningsmaskin
Skalventilen är
helt stängd när
borrmaskinen
dragits ut
Skalventilen är helt
öppen när
borrmaski-
nen sätts in
Snabbstartsguide
Steg 3. Montera skalventil
1. Gänga in styrningsnippeln i monteringen.
2. Gänga på skalventilen på styrningsnippeln. Se till att ventilspindeln placerats
så att, vid installationen av Flo-Tap, införingsstängerna placeras grensle över
röret och ventilhandtaget centreras mellan stängerna (se Figur 8).
OBS!
Om ventilen placeras i linje med stängerna kommer de att slå i varandra.
Figur 8. Skalventilens inriktning
A. Skalventil
Steg 4. Montera borrmaskinen och borra hål
Borrmaskin ingår ej.
1. Bestäm sensorstorlek baserat på sondens bredd (se Tab e l l 2).
2. Montera borrmaskinen på skalventilen.
3. Öppna ventilen helt.
4. Borra hål i rörväggen i enlighet med borrmaskinstillverkarens anvisningar
(använd Tab e l l 2 för att välja rätt borrskär för den sensor som används).
5. Dra tillbaka borren helt bortom ventilen.
Tabell 2. Tabell över sensorstorlek/håldiameter
Sensor-
storlek
Sensorbredd Håldiameter
3
1
2
3
14,99 mm
(0,590 tum)
26,92 mm
(1,060 tum)
49,15 mm
(1,935 tum)
/4 tum
(19 mm)
15/16 tum
(34 mm)
21/2 tum
(64 mm)
+ 0,8 mm
(1/32 tum)
— 0,00
+ 1,6 mm
1
(
/16 tum)
— 0,00
+ 1,6 mm
1
/16 tum)
(
— 0,00
9
Page 10
Snabbstartsguide
B
A
December 2014
Steg 5. Ta bort borrmaskinen
1. Kontrollera att borren dragits ut förbi ventilen.
2. Stäng skalventilen för att isolera processen.
3. Lätta på borrmaskinstrycket och ta bort den.
4. Kontrollera skalventilen och montering med avseende på läckage.
Steg 6. Montera Annubar
1. Installera hela Flo-Tap-enheten (helt tillbakadragen) på skalventilen genom att
gänga den stängda nippeln in i ventilen med hjälp av rätt gängtätningsmassa.
2. Rotera Flo-Tap-anordningen tills flödespilen på huvudet pekar i
flödesriktningen.
3. Se till att avluftningsventilerna är stängda innan du fortsätter.
4. Öppna och stäng skalventilen snabbt för att trycksätta 485-sensorn och
identifiera alla läckagepunkter i installationen. Var ytterst försiktig om
flödesmediet är ånga eller frätande.
5. Kontrollera hela installationen och leta efter läckor. Dra åt efter behov för att
förhindra alla anslutningar från att läcka. Upprepa steg 4 och 5 tills inget
läckage förekommer.
a. Om Flo-Tap är utrustad med drivverksalternativet, placeras
PVC-skyddsstångenheten över drevstängerna och ansluts till drivverket
med de medföljande beslagen.
OBS!
Flo-Tap 485 Annubar kan potentiellt bära upp en stor vikt på långt avstånd från rörledningarna,
vilket kräv externt stöd. Stödplattan har gängade hål till stöd för 485 Annubar.
Figur 9. Montera Flo-Tap-enheten
A. Stödplatta
B. Skalventil
10
Page 11
December 2014
Snabbstartsguide
Steg 7. Sätt in Annubar
Standarddrev (M)
1. Öppna skalventilen helt.
2. Vrid drevmuttrarna medurs (sett uppifrån). Muttrarna måste dras åt växelvis,
ungefär två varv i taget, för att förhindra kärvning på grund av ojämn
belastning.
3. Fortsätt denna procedur tills sensorspetsen är i ordentlig kontakt med rörets
motsatta sida.
a. De orangefärgade ränderna är en visuell indikering på att sensorn närmar
sig den motsatta sidoväggen.
b. När de orangefärgade ränderna närmar sig stödplattan placerar du ett
finger ovanpå kabelförskruvningen medan du drar runt. När rörelsen
upphör är sensorn i kontakt med den motsatta sidoväggen.
c. Vrid handtaget ytterligare ¼—½ tum för att säkra sensorn.
Drivverk (G)
1. Öppna skalventilen helt.
2. Vrid veven medurs. Om du använder motorborr med adapter ska du inte
överskrida 200 r/min.
a. Fortsätt dra runt veven tills sensorn är i ordentlig kontakt med rörets
motsatta sida. De orangefärgade ränderna är en visuell indikering på att
sensorn närmar sig den motsatta sidoväggen.
b. När de orange ränderna närmar sig stödplattan tar du bort
motorborrmaskinen och fortsätter veva för hand. Placera ett finger över
kabelförskruvningen medan du vevar. När rörelsen upphör är sensorn i
kontakt med den motsatta sidoväggen.
c. Vrid handtaget ytterligare ¼—½ tum för att säkra sensorn.
3. Fäst drevet genom att föra in drivlåstappen som Figur 10 visar.
OBS!
Placera inte fingret över kabelförskruvningen vid driftsförhållanden med hög temperatur.
11
Page 12
Snabbstartsguide
A
December 2014
Figur 10. För in sensorn
Standardrev (M)Drivverk (G)
A. Drivlåstapp
Steg 8. Montera transmittern
Montering av transmitter, direktmonterad anslutning med
ventiler
Det är inte nödvändigt att dra tillbaka Annubar när en transmitter med ventiler
direktmonteras.
1. Placera o-ringar av PTFE i spåren på Annubars huvudstycke.
2. Rikta in transmitterns höga sida med sensorns höga sida (”Hi” står stämplat på
anslutningen) och installera.
3. Dra åt muttrarna i ett korsvis mönster till 45 Nm (400 in•lb).
Montering av transmitter med anslutning för separat montering
Temperaturer som överstiger 121 °C (250 °F) vid sensormodulmembranet
kommer att skada transmittern. Den separat monterade transmittern ansluts till
sensorn genom impulsrör, vilket gör att flödestemperaturer under drift sjunker
till en punkt där transmittern inte längre kan ta skada.
Olika impulsrörsanordningar används beroende på processvätskorna och måste
vara klassade för kontinuerlig drift vid rörets konstruktionstryck och -temperatur.
Rör av rostfritt stål med minsta ytterdiameter på 12 mm (
väggtjocklek på minst 1 mm (0,035 tum) rekommenderas. Gängade
röranslutningar rekommenderas inte eftersom de kan ge upphov till tomrum där
luft kan inneslutas och skapa läckagepunkter.
Följande restriktioner och rekommendationer gäller vid utplacering av impulsrör:
1. Horisontella impulsrör måste slutta minst 83 mm/m (1 tum per fot).
Nedåtlutning (mot transmittern) för vätske- och ångflöden.
Uppåtlutning (mot transmittern) för gasflöden
2. Installationer utomhus för vätske-, mättad gas- eller ångflöden kan kräva
isolering och värmeslinga för att förhindra frysning.
12
1
/2 tum) med en
Page 13
December 2014
Till PHTill PL
MH
MV
ML
DVLDVH
MELMEH
2
1
Till PHTill PL
MH
ME
ML
DVLDVH
2
1
Tabell 3. Beskrivning av avstängningsventiler och komponenter
NamnBeskrivningSyfte
Komp onenter
1SändareLäser av differentialtryck
2Ventilblock
Ventilblock och impulsventiler
PHPrimärsensor
PLPrimärsensor
DVHDränerings-/avluftningsventil
DVLDränerings-/avluftningsventil
MHVentilblock
MLVentilblock
MEHUtjämningsventil
MELUtjämningsventil
MEUtjämningsventilTillåter utjämning av hög- och lågsidans tryck
MVAvluftningsventilblockAvluftar processvätska
(1) Högt tryck
(2) Lågt tryck
Snabbstartsguide
3. Ett instrumentventilblock rekommenderas för alla installationer. Med hjälp av
ventilblock kan användaren jämna ut tryck före nollställning och isolera
processvätska från transmittern.
Figur 11. Ventilidentifiering för 3- och 5-ventilsblock
5-ventilsblock3-ventilsblock
Isolerar och utjämnar transmittern
(1)
(2)
(1)
(2)
(1)
(2)
Tryckprocessanslutningar på hög- och lågsida
(1)
Dränerar (för gasflöden) eller avluftar (för vätske- eller
ångflöden) utrymmen i DP-transmitterkammaren.
(2)
Isolerar tryck på hög- eller lågsida från processen
Ger tillgång till avluft ningsventilen från hög- och
lågtryckssidan eller används för isolering av processvätska
13
Page 14
Snabbstartsguide
December 2014
Rekommenderade installationer
Gasflöde
Säkra transmittern ovanför sensorn för att förhindra kondenserbara vätskor från
att ansamlas i impulsrören och DP-cellen.
Figur 12. Horisontellt gasflöde
Figur 13. Vertikalt gasflöde
14
Page 15
December 2014
Snabbstartsguide
Ång- och vätskeflöde (under 315 °C [600 °F])
Säkra transmittern under sensorn för att se till att luft inte tränger in i impulsrören
eller transmittern.
Figur 14. Horisontellt ång- och vätskeflöde
Figur 15. Vertikalt ång- eller vätskeflöde
15
Page 16
Snabbstartsguide
December 2014
Toppmontering för ångflöde (rekommenderas för ångtemperaturer över
315 °C [600 °F])
Denna inriktning kan användas för alla ångtemperaturer. Den är dock obligatorisk
för installationer med temperaturer över 315 °C (600 °F). För separat monterade
installationer ska impulsröret luta en aning uppåt från instrumentanslutningarna
på Annubar till korskopplingarna så att kondens kan rinna tillbaka in i röret. Från
kopplingarna ska impulsröret ledas nedåt till transmittern och dräneringsbenen.
Transmittern ska placeras under Annubars instrumentanslutningar. Beroende på
miljöförhållandena kan det bli nödvändigt att isolera monteringsbeslagen.
Figur 16. Horisontell toppmontering för ångflöde
Steg 9. Dra tillbaka Annubar
Standarddrev (M)
1. Vrid drevmuttrarna moturs (sett uppifrån). Muttrarna måste lossas växelvis,
ungefär två varv i taget, för att förhindra kärvning på grund av ojämn
belastning.
2. Fortsätt denna procedur tills muttrarna på stagänden är mot
packningshusmekanismen.
Drivverk (G)
1. Ta bort drivlåstappen.
2. Vrid veven moturs. Om du använder motorborr med adapter ska du inte
överskrida 200 r/min.
3. Dra tillbaka tills muttrarna på stagänden ligger an mot växellådsmekanismen.
16
Page 17
December 2014
Snabbstartsguide
Produktintyg
Godkända tillverkningsplatser
Rosemount Inc. — Chanhassen, Minnesota, USA
Information om EU-direktiv
EG-försäkran om överensstämmelse med alla tillämpliga EU-direktiv som
omfattar denna produkt återfinns på Rosemounts webbplats på
www.rosemount.com. Kontakta närmaste återförsäljare om du önskar ett tryckt
exemplar.
EU-direktiv om tryckbärande anordningar (PED) (97/23/EG)
Rosemount 485 Annubar — se EG-försäkran om överensstämmelse för
bedömning av överensstämmelse
Trycktransmitter — se snabbinstallationsguide till tillämplig trycktransmitter
Intyg för användning i farliga miljöer
För information angående transmitterns produktintyg, se
snabbinstallationsguiden till tillämplig transmitter: