Steg 1: Plats och riktning
Steg 2: Borra hål i rör
Steg 3: Montering och kontroll av passning
Steg 4: Svetsa beslag
Steg 5: Sätt in Annubar
Steg 6: Montera transmittern
Produktintyg
Denna installationsguide innehåller grundläggande anvisningar om Rosemount 485
Annubar. Den ger inte instruktioner för konfiguration, diagnostik, underhåll, service,
felsökning, explosionssäkra, flamsäkra eller egensäkra (I.S.) installationer. Se referenshandboken för 485 Annubar (dokumentnummer 00809-0100-4810) för ytterligare instruktioner. Denna handbok finns också i elektroniskt format på www.rosemount.com.
Se följande snabbinstallationsguide för information om konfiguration och intyg om användning i farliga miljöer om 485 Annubar beställdes monterad på en Rosemount 3051S-transmitter. Rosemount 3051S-seriens trycktransmitter (dokumentnummer 00825-0100-4801).
Beijing Rosemount Far East
Instrument Co., Limited
No. 6 North Street
Hepingli, Dong Cheng-distriktet
Peking 100013, Kina
Tel: +86-10-6428 2233
Fax: +86-10-6422 8586
Emerson Process Management
GmbH & Co. OHG
Argelsrieder Feld 3
82234 Wessling
Tyskland
Tel: +49-8153-9390
Fax: +49-8153-939172
December 2009
Se följande snabbinstallationsguide för information om konfiguration och intyg
om användning i farliga miljöer om 485 Annubar beställdes monterad på en
Rosemount 3095-transmitter. Rosemount 3095 (dokumentnummer 00825-0100-4716).
Processläckor kan orsaka skada eller resultera i dödsfall. För att undvika processläckor,
använd endast packningar avsedda för tätning med motsvarande fläns och O-ringar för
att täta processanslutningar. Flödesmedium kan göra att 485 Annubar-monteringen
hettas upp, vilket i sin tur kan resultera i brännskador.
Om en rör-/kanalvägg är tunnare än 3,2 mm (0,125 in.) ska yttersta försiktighet iakttas när
sensorn installeras. Tunna väggar kan deformeras under svetsning, installation eller av
vikten av en utskjutande flödesmätare. Dessa installationer kan kräva ett monterat utloppseller sadelflödesmätarstöd eller externt flödesmätarstöd. Kontakta fabriken om hjälp.
2
Page 3
Snabbinstallationsguide
Transmitter
Sensorfläns
Coplanar-fläns med
dräneringsventiler
O-ringar (2)
485 Annubar-sensor
Fläns för processanslutning
Direktmonterad
transmitterkoppling
med ventiler
Pinnbultar
Packning
Muttrar
Stöd på motsatt sida
Transmitter och hus visas för
tydligare bild – levereras
endast på beställning.
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
485 Annubar flänsmontering, sprängskiss
Flänsad 485 Annubar
OBS!
Använd en lämplig rörförseglingsmassa klassad för applikationens temperatur på alla
gängade kopplingar.
3
Page 4
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
December 2009
STEG 1: PLATSOCHRIKTNING
Rätt riktning och kraven på raksträcka måste uppfyllas för korrekta och repeterbara
flödesmätningar. Se Tabell 1 för minsta raksträcka i rördiametrar från störningar uppströms.
Tabell 1. Krav på raksträcka
Uppströmsdimensioner
Utan
flödesriktare
I
Utanför
plan A
plan A
1
8
10
–
–
2
11
16
–
–
3
23
28
–
–
Med
flödesriktare
A’CC’B
–
–
–
8
4
4
–
–
–
8
4
4
–
–
–
8
4
4
Nedströms-
dimensioner
4
4
4
4
4
4
4
12
12
–
–
–
–
4
–
8
4
4
4
4
Page 5
Snabbinstallationsguide
STEG 1 (FORTS.)
±3°
±3°
±3°
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Flänsad 485 Annubar
Uppströmsdimensioner
Utan
flödesriktare
I
Utanför
plan A
plan A
5
18
18
–
–
6
30
30
–
–
Med
flödesriktare
A’CC’B
–
–
–
8
4
4
–
–
–
8
4
4
OBS!
• Kontakta tillverkaren för instruktioner angående användning i kvadratiska och
rektangulära ledningar.
• ”I plan A” betyder att sensorn är i samma plan som rörböjen. ”Utanför plan A” betyder
att sensorn står i rät vinkel mot rörböjens plan.
• Om inte lämpliga raksträckor finns tillgängliga, placera monteringen så att 80 % av
sträckan är uppströms och 20 % är nedströms.
• Använd flödesriktare för att minska den erforderliga raksträckans längd.
• Rad 6 i Tabell 1 gäller för sluss-, kul-, kik- och andra strypventiler som är delvis
öppna, såväl som reglerventiler.
Avvikande inriktning
Installationen av 485 Annubar tillåter en avvikande inriktning på 3°.
Figur 1. Avvikande inriktning
Nedströms-
4
4
4
4
dimensioner
5
Page 6
Snabbinstallationsguide
STEG 1 (FORTS.)
45°45°
Rekommenderad
zon 90°
30°
Rekommenderad zon 30°
Rekommen-
derad zon 30°
45°45°
30°
Rekommenderad
zon 30°
Rekommenderad
zon 30°
45°45°
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
Horisontell riktning
För att erhålla rätt avluftning och dränering, ska sensorn placeras i rörets övre halva i luft- och
gasapplikationer. För vätske- och ångapplikationer ska sensorn placeras i rörets nedre halva.
Maximal temperatur för direktmonterade transmittrar är 260 °C (500 °F).
Figur 2. GasFigur 3. Vätske- och ångapplikation
December 2009
Figur 4. Toppmontering för ånga (direktmonterad upp till 205 °C (400 °F))
OBS!
För ångtillämpningar med DP-värden på 0,19–0,5 kPa i horisontella rör rekommenderar vi
att det primära elementet/flödesmätaren monteras ovanför röret.
6
Page 7
Snabbinstallationsguide
STEG 1 (FORTS.)
360°
Flöde
360°
Flöde
360°
Flöde
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Vertikal flödesriktning
Sensorn kan installeras var som helst runt röret, förutsatt att ventilerna är ordentligt placerade för avtappning eller avluftning. Optimala resultat för vätske- och ångapplikationer
erhålls när flödet går uppåt. För ångapplikationer tillsätts en 90° distansbricka för att ge
vätskefyllda impulsrör, för att se till att transmittern håller sig inom temperaturbegränsningarna. Maximal temperatur för direktmonterad transmitter är 260 °C (500 °F).
Figur 5. ÅngaFigur 6. Vätska
Figur 7. Gas
Flänsad 485 Annubar
7
Page 8
Snabbinstallationsguide
OBS! Borra hålet 180° från
det första hålet på modeller
med stöd på motsatt sida.
Borra hålet med rätt diameter
genom rörväggen.
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
December 2009
STEG 2: BORRAHÅLIRÖR
1. Bestäm sensorstorlek baserat på sondbredden (se Tabell 2).
2. Minska trycket i röret och töm det.
3. Välj platsen där hålet ska borras.
4. Bestäm diametern för hålet som ska borras enligt specifikationerna i Tabell 2. Borra
monteringshålet i röret med en hålsåg eller borr. HÅLET FÅR INTE SKÄRBRÄNNAS!
Tabell 2. Tabell över sensorstorlek/håldiameter
Sensor-
5. Om stöd på motsatt sida medföljer, måste ett andra hål med identisk storlek borras mitt
6. Slipa av de borrade hålen på rörets insida.
Sensorbredd Håldiameter
storlek
114,99 mm (0.590-in.)
226,92 mm (1.060-in.)
349,15 mm (1.935-in.)
3
19 mm (
34 mm (15/16-in.)
64 mm (2
/4-in.)
1
/2-in.)
+ 0,8 mm (1/32-in.)
– 0,00
+ 1,6 mm (1/16-in.)
– 0,00
+ 1,6 mm (
– 0,00
1
/16-in.)
emot det första hålet, så att sensorn kan passera rakt igenom röret. (Du avgör om du har
en modell med stöd på motsatt sida genom att mäta avståndet från spetsen till den första
öppningen eller hålet. Om avståndet är större än 25,4 mm, är det en modell med stöd på
motsatt sida.) Gör så här för att borra det andra hålet:
a. Mät rörets omkrets med ett rörband, mjuk kabel eller snöre (bandet måste vara
vinkelrätt mot flödesaxeln för att erhålla exakta mätningar).
b. Dela den uppmätta omkretsen med två för att bestämma det andra hålets placering.
c. Linda återigen om rörbandet, den mjuka kabeln eller snöret från mitten av det första
hålet. Markera sedan, med hjälp av den beräknade sträckan i föregående steg, mitten
på det som ska bli det andra hålet.
d. Använd diametern som räknades ut i steg 4, för att borra hålet i röret med en hålsåg
eller borr. HÅLET FÅR INTE SKÄRBRÄNNAS!
8
Page 9
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Flänsad 485 Annubar
STEG 3: MONTERINGOCHKONTROLLAVPASSNING
För att erhålla exakta mätningar, använd följande steg för att säkerställa att portarna A och B
är på samma avstånd från rörets innerväggar.
1. Montera modell 485 till monteringsbeslagen med packningar och muttrar.
2. Dra åt bultarna för hand så pass att de håller kvar sensorns centrerade placering
i monteringsbeslagen.
3. Mät avståndet från svetsmuffens högpunkt till det första avkänningshålet, port B, och
subtrahera sedan 1,6 mm (
4. Mät avståndet från slutet av den överförda längden i steg 4 till det sista avkänningshålet,
port A.
5. Jämför måtten som erhölls i steg
Små avvikelser kan kompenseras med passningen av monteringsbeslagen. Stora
avvikelser kan leda till installationsproblem eller fel.
Figur 8. Passningskontroll för 485 Annubar med stöd på motsatt sida
Vätske- eller ångapplikationGas
1
/16 in.).
3 och 4.
Samma
inom
3 mm
1
(
/8-in.)
ODF
Port A
Port B
Rörets
ytter-
diameter
Samma
inom
3mm
1
(
/8-in.)
ODF
Port B
Port A
Rörets
ytter-
diameter
9
Page 10
Snabbinstallationsguide
ODF
Häftsvetsar
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
December 2009
STEG 4: SVETSABESLAG
1. Centrera flänsmonteringen över monteringshålet med ett avstånd på 1,6 mm (1/16 in.)
och mät avståndet från rörets ytterdiameter till flänsytan. Jämför detta med Tabell 3 och
justera avståndet vid behov.
Tabell 3. Flänsstorlekar och ODF per sensorstorlek
11
111/2 tum 136,08 kg104,9 (4.13)DN40 PN4081,6 (3.21)
11
111/2 tum 408,23 kg125,4 (4.94)Ej tillämpligtEj tillämpligt
11
111/2 tum 1 133,98 kg171,6 (6.76)Ej tillämpligtEj tillämpligt
22,0 tum 68,04 kg104,8 (4.13)DN50 PN1686,3 (3.40)
22,0 tum 136,08 kg111,2 (4.38)DN50 PN4089,3 (3.51)
22,0 tum 272,16 kg120,8 (4.76)DN50 PN100109,3 (4.30)
22,0 tum 408,23 kg149,2 (5.88)Ej tillämpligtEj tillämpligt
22,0 tum 680,39 kg149,2 (5.88)Ej tillämpligtEj tillämpligt
23,0 tum 1 133,98 kg250,7 (9.87)Ej tillämpligtEj tillämpligt
33,0 tum 68,04 kg117,5 (4.63)DN80 PN1697,6 (3.84)
33,0 tum 136,08 kg126,9 (5.00)DN80 PN40105,6 (4.16)
33,0 tum 272,16 kg136,6 (5.38)DN80 PN100125,6 (4.95)
34,0 tum 408,23 kg208,0 (8.19)Ej tillämpligtEj tillämpligt
34,0 tum 680,39 kg217,5 (8.56)Ej tillämpligtEj tillämpligt
34,0 tum 1 133,98 kg284,2 (11.19)Ej tillämpligtEj tillämpligt
1
/2 tum 68,04 kg98,5 (3.88)DN40 PN1678,6 (3.09)
1
/2 tum 272,16 kg112,7 (4.44)DN40 PN10098,6 (3.88)
1
/2 tum 680,39 kg125,4 (4.94)Ej tillämpligtEj tillämpligt
2. Placera fyra 6 mm-häftsvetsar (1/4 in.) i steg om 90°. Kontrollera inriktningen av monteringen både parallellt med och vinkelrät mot flödesaxeln (se Figur 9). Om monteringens
inriktning är inom toleransområdet, slutför svetsningen enligt lokala bestämmelser. Om
inriktningen är utanför specificerat toleransområde, utför justeringar innan den slutliga
svetsningen utförs.
Figur 9. Inriktning
10
Page 11
Snabbinstallationsguide
STEG 4, FORTS...
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Flänsad 485 Annubar
3. Om stöd på motsatt sida används, centrera passningen för stödet på motsatt sida över
hålet på den motsatta sidan, avstånd 1,6 mm (
häftsvetsar i steg om 90°. För in sensorn i monteringsbeslagen. Se till att sensorns spets
centreras i den motsatta sidopassningen och att pluggen passar runt sensorn. Slutför
svetsningen enligt lokala bestämmelser. Utför nödvändiga justeringar före den slutliga
svetsningen om sensorns inriktning inte ger tillräckligt stort spel för att föra in den
motsatta sidans plugg.
4. Låt monteringsbeslagen svalna innan du fortsätter, för att förhindra allvarliga brännskador.
1
/16 in.), och placera fyra 6 mm (1/4 in.)
STEG 5: SÄTTIN ANNUBAR
1. Rikta in flödespilen på huvudstycket med flödesriktningen. Montera Annubar’en vid
monteringsflänsarna med packning, bultar och muttrar.
2. Dra åt muttrarna i ett kryssmönster för jämn kompression på packningen.
3. Om stödet på motsatt sida är gängat, applicera en lämplig gängtätningsmassa på
stödpluggens gängor, och dra åt tills inget läckage uppstår.
4. Om stödet på motsatt sida är en instickssvetsfattning, för in pluggen i sockolet-passningen tills delarna kommer i kontakt med varandra. Dra tillbaka pluggen 1,6 mm (
ta bort Annubar-sensorn och applicera kälsvets enligt lokala bestämmelser.
1
/16 in.),
STEG 6: MONTERATRANSMITTERN
Montering av transmitter, direktmonterad anslutning med ventiler
Det är inte nödvändigt att dra tillbaka Annubar när en transmitter med ventiler direktmonteras.
1. Placera PTFE O-ringar i spåren på Annubar-huvudet.
2. Rikta in transmitterns höga sida med sensorns höga sida (”Hi” är stämplat på
anslutningen) och installera.
3. Dra åt muttrarna i ett kryssmönster till 45 Nm (400 in•lb).
Montering av transmitter med anslutning för separatmontage
Temperaturer som överstiger 121 °C (250 °F) vid sensormodulmembranet kommer att skada
transmittern. Separat monterade transmittrar är anslutna till sensorn genom impulsrör, vilket
gör att processtemperaturer sjunker till en punkt där transmittern inte längre kan ta skada.
Olika impulsrörsanordningar används beroende på processvätskorna, och måste ha klassats
för kontinuerlig drift vid rörets klassning för tryck och temperatur. Rör av rostfritt stål med minsta
ytterdiameter på 12 mm (
deras inklusive och under 600# ANSI (DNS50 PN100). Rör av rostfritt stål över 600# ANSI
(DN50 PN100) med
inte eftersom de kan skapa tomrum där luft kan inneslutas och skapa läckagepunkter.
1
/2 in.) med en väggtjocklek på minst 0,9 mm (0.035 in.) rekommen-
1
/16-tums väggtjocklek. De gängade röranslutningarna rekommenderas
11
Page 12
Snabbinstallationsguide
STEG 6, FORTS...
Till PHTill PL
MH
MV
ML
DVLDVH
MELMEH
2
1
Till PHTill PL
MH
ME
ML
DVLDVH
2
1
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
Följande restriktioner och rekommendationer gäller placering av impulsrör:
1. Horisontella impulsrör måste slutta minst
• Luta nedåt (mot transmittern) för vätske- och ångapplikationer.
• Luta uppåt (mot transmittern) för gasapplikationer.
2. Installationer utomhus för vätske-, mättad gas- eller ångapplikationer kan kräva isolering
och värmeslinga för att förhindra frysning.
3. Ett ventilblock rekommenderas för alla installationer. Instrumentventiler gör att
användaren kan jämna ut trycket före nollställning och isolerar processvätska från
elektroniken.
Figur 10. Ventilidentifikation för 5-och 3-vägs ventilblock
5-vägs ventilblock3-vägs ventilblock
83 mm per meter (en tum per fot)
December 2009
.
12
Page 13
Snabbinstallationsguide
STEG 6, FORTS...
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Tabell 4. Beskrivning av avstängningsventiler och komponenter
NamnBeskrivningSyfte
Komponenter
1TransmitterAvläser differentiella tryck
2VentilblockIsolerar och utjämnar tryck till transmitter
Ventilblock och avstängningssventiler
PHPrimärsensor
PLPrimärsensor
DVHDränerings-/avluftningsventil
DVLDränerings-/avluftningsventil
MEUtjämningsventilTillåter utjämning av högt och lågt sidotryck
MVAvluftningsventilAvluftar processvätska
(1) Högt tryck
(2) Lågt tryck
(1)
(2)
(1)
Isolerar tryck på hög eller låg sida från processen
(2)
(1)
Ger åtkomst till avluftningsventilen från hög- och
(2)
Tryckprocessanslutningar på hög och låg sida
(1)
Dränerar (för gasapplikationer) eller avluftar
(2)
(för vätske- eller ångapplikationer) utrymmen
i DP-sensormembranen.
lågtryckssidan eller används för isolering av
processvätska
Installationsrekommendationer för fjärrmonterade transmittrar
Gasapplikationer
Säkra transmittern ovanför sensorn för att förhindra kondenserbara vätskor från att
ansamlas i impulsrören och DP-cellen.
Flänsad 485 Annubar
Figur 11. Gas horisontelltFigur 12. Gas vertikalt
13
Page 14
Snabbinstallationsguide
STEG 6, FORTS...
00825-0112-4809, Rev DB
Flänsad 485 Annubar
Vid mätning på ånga eller vätska (under 315 °C (600 °F))
Montera transmittern under processrören, justera 10–15 grader över direkt vertikalt nedåt. Led
impulsröret ned till transmittern och fyll systemet med vatten genom de två kryssnipplarna.
Figur 13. Ånga och vätska horisontelltFigur 14. Ånga och vätska vertikalt
OBS!
Se till att dräneringsbenen är tillräckligt långa för att fånga upp smutspartiklar och avlagringar.
Toppmontering för ångapplikation
(krävs för ångtemperaturer över 315 °C (600 °F))
Denna riktning kan användas för alla ångtemperaturer. Den krävs dock för installationer
över 315 °C (600 °F). För separat monterade installationer ska impulsröret luta lätt uppåt
från instrumentanslutningarna på Annubar till kryssnipplarna så att kondens kan rinna
tillbaka in i röret. Från kryssnipplarna ska impulsröret ledas nedåt till transmittern och
dräneringsbenen. Transmittern ska placeras under Annubars instrumentanslutningar.
Beroende på miljöförhållandena kan det bli nödvändigt att isolera monteringsbeslagen.
Figur 15. Toppmontering för ångapplikation
December 2009
14
Page 15
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4809, Rev DB
December 2009
Flänsad 485 Annubar
PRODUKTINTYG
Godkända tillverkningsplatser
Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, USA
Information om EU-direktiv
EG:s försäkran om överensstämmelse för alla gällande EU-direktiv för denna produkt återfinns på Rosemounts webbplats på www.rosemount.com. Kontakta närmaste återförsäljare
om du önskar ett tryckt exemplar.
EU-direktivet om tryckbärande anordningar (PED) (97/23/EG)
Rosemount 485 Annubar – se EU:s intyg om överensstämmelse för bedömning av
överensstämmelse
Trycktransmitter – se tillämplig snabbinstallationsguide för trycktransmitter
Uppfyller kraven för användning i explosionsfarlig miljö
För information angående transmitterns produktintyg, se tillämplig snabbinstallationsguide
för transmitter: