Rosemount 485 Annubar -flensconstructie Manuals & Guides [nl]

Beknopte installatiegids

Start

Einde

Stap 1: Locatie en montagerichting
Stap 2: Gaten in de leiding boren
Stap 3: Monteren en inspectie passing
Stap 4: Montagebevestigingen lassen
Stap 5: De Annubar inbrengen
Stap 6: De transmitter monteren
Productcertificaties

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Geflensde 485 Annubar

Rosemount 485 Annubar® flensconstructie

www.rosemount.com

Beknopte installatiegids

BELANGRIJKE KENNISGEVING

WAARSCHUWING

LET OP

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

© 2009 Rosemount Inc. Alle rechten voorbehouden. Alle merken eigendom van de merkhouder. Rosemount en het
Rosemount-logo zijn gedeponeerde handelsmerken van Rosemount Inc.

Rosemount Inc.

8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN 55317, VS
Tel.: (VS) [phone]
Tel.: (andere landen): [phone]
Fax: [phone]

Emerson Process Management
GmbH & Co. OHG

Argelsrieder Feld 3
82234 Wessling
Duitsland
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Deze installatiegids bevat elementaire richtlijnen voor de Rosemount 485 Annubar. Hij
bevat geen instructies voor configuratie, diagnostiek, onderhoud en probleemoplossing,
noch voor explosieveilige, drukvaste of intrinsiek veilige (I.S.) installaties. Raadpleeg de
naslaghandleiding van de 485 Annubar (publicatienummer 00809-0100-4810) voor nadere
instructies. Deze handleiding is op www.rosemount.com ook in digitale vorm beschikbaar.

Als de 485 Annubar gemonteerd op een Rosemount 3051S transmitter is besteld,
raadpleeg dan de volgende Beknopte installatiegids voor informatie over configuratie
en certificeringen voor gevaarlijke locaties: Rosemount 3051S Series druktransmitter
(publicatienummer 00825-0100-4801).

Als de 485 Annubar gemonteerd op een Rosemount 3095 transmitter is besteld, raadpleeg
dan de volgende Beknopte installatiegids voor informatie over configuratie en certificerin­gen voor gevaarlijke locaties: Rosemount 3095 (publicatienummer 00825-0100-4716).

Emerson Process
Management bv

Postbus 212
2280 AE Rijswijk
Nederland
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E: [e-mail]
www.emersonprocess.nl

Emerson Process
Management Asia Pacific
Private Limited

1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Emerson Process
Management nv/sa

De Kleetlaan, 4
B-1831 Diegem
België
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
www.emersonprocess.be

Beijing Rosemount Far East
Instrument Co., Limited

No. 6 North Street,
Hepingli, Dong Cheng District
Peking 100013, China
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

December 2009

Lekkage van het procesmedium kan leiden tot lichamelijk letsel of overlijden. Voorkom
proceslekken door procesaansluitingen uitsluitend af te dichten met pakkingen en O-ringen
die bestemd zijn voor afdichting van het betreffende pakkingvlak. Door de stroming van
procesmedium kan de 485 Annubar-constructie heet worden en kunt u brandwonden
oplopen.

Als de wand van de leiding/het kanaal minder dan 3,2 mm (0.125 in.) dik is, is uiterste
voorzichtigheid geboden bij het installeren van de sensor. Dunne wanden kunnen tijdens
lassen, installatie of door het gewicht van een vrijdragende flowmeter vervormd raken.
Voor deze installaties kan een wandcontactdoos, zadel of uitwendige flowmetersteun
nodig zijn. Raadpleeg de fabriek voor assistentie.

2

Beknopte installatiegids

transmitter

sensorflens

coplanar-flens met
aftap-/ontluchtingsgaten

O-ringen (2)

485 Annubar-sensor

montageflensconstructie

verbinding van direct

gemonteerde transmitter

met kleppen

tapeinden

pakking

moeren

tegenoverliggende steun

Transmitter en behuizing ter
illustratie afgebeeld – alleen
geleverd indien besteld.

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Geflensde 485 Annubar

Constructietekening van 485 de Annubar-flensconstructie

NB

Gebruik op alle schroefdraadaansluitingen een buisafdichtingsmiddel dat geschikt is voor
de te verwachten bedrijfstemperatuur.

3

Beknopte installatiegids

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

December 2009

STAP 1: LOCATIE EN MONTAGERICHTING

Voor nauwkeurige en herhaalbare flowmetingen moeten de correcte montagerichting en de
montagelengten voor rechte leidingen worden aangehouden. Zie Tabel 1 voor de minimale
buisdiameterafstanden vanaf verstoringen vóór de meter.

Tabel 1. Vereisten rechte buis

Afstand voor de meter

Zonder

richtvanen
In

Buiten

vlak A

vlak A

1

8

10

–

–

2

11

16

–

–

Met

richtvanen

A’ C C’ B

–

–

8

4

–

–

8

4

Afstand

–
4

–
4

achter

4
4

4
4

de meter

3

23

28

–

4

12

12

–

–

–

–

4

–

8

4

4

4

–

–

–

4

–

8

4

4

4

4

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 1…

±3°

±3°

±3°

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

5

6

Afstand voor de meter

Zonder

richtvanen
In

Buiten

vlak A

vlak A

18

18

–

30

30

–

Geflensde 485 Annubar

Met

richtvanen

A’ C C’ B

–

–

–

–

8

4

4

–

–

–

–

8

4

4

Afstand

4
4

4
4

achter

de meter

NB

• Neem contact op met de fabrikant voor instructies over toepassingen in vierkante of
rechthoekige leidingen.

• “In vlak A” betekent dat de sensor zich in hetzelfde vlak bevindt als de elleboog.
“Buiten vlak A” betekent dat de sensor haaks op het elleboogvlak staat.

• Als de correcte rechte buislengten niet beschikbaar zijn, monteer dan zodanig dat
80% van de leiding zich vóór de meter bevindt en 20% achter de meter.

• Gebruik richtvanen om de vereiste rechte buislengte te bekorten.

• Rij 6 in Tabel 1 heeft betrekking op schuif-, kogel-, plug- en andere typen
smoorkleppen die gedeeltelijk worden geopend, alsmede op regelkleppen.

Uitlijningsfout

Bij de installatie van de 485 Annubar mag de uitlijning maximaal 3° afwijken.

Afbeelding 1. Uitlijningsfout

5

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 1…

45°45°

aanbevolen
zone 90°

30°

aanbevolen
zone 30°

aanbevolen

zone 30°

45° 45°

30°

aanbevolen
zone 30°

aanbevolen

zone 30°

45° 45°

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

Horizontale montagerichting

Voor het correct ontluchten en aftappen in lucht- en gastoepassingen moet de sensor in de
bovenste helft van de buis gemonteerd worden. Voor vloeistof- en stoomtoepassingen moet
de sensor in de onderste helft van de buis gemonteerd worden. De maximale temperatuur
voor een rechtstreeks gemonteerde transmitter is 260 °C (500 °F).

Afbeelding 2. Gas Afbeelding 3. Vloeistof en stoom

December 2009

Afbeelding 4. Montage bovenop voor stoom (directemontage tot 205 °C [400 °F])

NB:

Voor stoomtoepassingen met DP-meetwaarden tussen 0,75 en 2 inH
leidingen wordt aanbevolen het primaire element/de flowmetermontage boven de leiding te
installeren.

6

O in horizontale

2

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 1…

360°

flow

360°

flow

360°

flow

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Verticale montagerichting

De sensor kan in elke willekeurige positie rondom de buisomtrek worden geïnstalleerd
zolang de aftap/ontluchtingsopeningen de juiste montagepositie hebben voor ontluchten of
aftappen. Voor vloeistof of stoom worden optimale resultaten verkregen bij een opgaande
flow. Om te voorzien in waterpoten moet voor toepassingen met stoom een 90° afstandhou­der worden toegevoegd, zodat de transmitter binnen de grenswaarden voor temperatuur
blijft. De maximale temperatuur voor een rechtstreeks gemonteerde transmitter is 260 °C
(500 °F).

Afbeelding 5. Stoom Afbeelding 6. Vloeistof

Geflensde 485 Annubar

Afbeelding 7. Gas

7

Beknopte installatiegids

NB: Boor bij modellen met
tegenoverliggende steun het
gat op 180° van het eerste
gat.

Boor het gat met de juiste
diameter in de buiswand.

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

December 2009

STAP 2: GATEN IN DE LEIDING BOREN

1. Bepaal de sensormaat op basis van de breedte van de sonde (zie Tabel 2).

2. Haal de druk van de leiding af en laat deze leeglopen.

3. Kies de locatie van het te boren gat.

4. Bepaal de diameter van het te boren gat op basis van de specificaties in Tabel 2. Breng
het montagegat in de leiding aan met een gatenzaag of een boor. MAAK HET GAT NIET
MET EEN SNIJBRANDER.

Tabel 2. Tabel voor sensormaat/gatdiameter

Sensor-

maat

Sensorbreedte Gatdiameter

1 14,99 mm (0.590 in.)

2 26,92 mm (1.060 in.)

3 49,15 mm (1.935 in.)

3

19 mm (

34 mm (15/16 in.)

64 mm (2

5. Als een model met tegenoverliggende steun is geleverd, boort u tegenover het eerste
gat een tweede gat met dezelfde diameter zodat de sensor door de hele buis steekt.
(Om er achter te komen of u een model met tegenoverliggende steun hebt, meet u de
afstand tussen het uiteinde en de eerste sleuf of opening. Als deze afstand meer dan
25,4 mm (1 in.) bedraagt, betreft het een model met tegenoverliggende steun.) Boor het
tweede gat als volgt:

a. Meet de buisomtrek met een buismeetlint, een zachte draad of een touw. (Voor een

zo precies mogelijke meting moet het buismeetlint haaks op de stroomrichtingsas

staan.)
b. Deel de gemeten omtrek door twee om de plaats voor het tweede gat te berekenen.
c. Breng het buismeetlint, de zachte draad of het touw opnieuw aan vanaf het

middelpunt van het eerste gat. Markeer vervolgens aan de hand van de in de

voorgaande stap berekende waarde het middelpunt voor het tweede gat.
d. Breng met een gatenzaag of een boor het montagegat aan in de buis, volgens de in

stap 4 berekende diameter. MAAK HET GAT NIET MET EEN SNIJBRANDER.

6. Ontbraam de aangebrachte gaten aan de binnenkant van de buis.

/4 in.)

1

/2 in.)

+ 0,8 mm (1/32 in.)
– 0,00
+ 1,6 mm (1/16 in.)
– 0,00
+ 1,6 mm (
– 0,00

1

/16 in.)

8

Beknopte installatiegids

buitendiam.
flens

poort B

poort A

buiten-

diameter

buis

tot op
maximaal
3 mm
(

1

/8 in.)

precies
gelijk

buiten-

diameter

buis

poort A

poort B

buitendiam.
flens

tot op
maximaal
3 mm
(

1

/8 in.)

precies
gelijk

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Geflensde 485 Annubar

STAP 3: MONTEREN EN INSPECTIE PASSING

Voer voor een precieze meting de volgende stappen uit, om te zorgen dat poort A en B op
gelijke afstand liggen van de binnenwanden van de buis.

1. Bevestig de 485 met de pakkingen en de bouten op de montagehardware.

2. Zet de bouten handvast, net voldoende om de sensor centraal in de montagehardware in
positie te houden.

3. Meet de afstand vanaf de bovenkant van de weldolet tot aan het eerste sensorgat,
poort B, en trek hier 1,6 mm (

4. Meet de afstand vanaf het uiteinde van de in stap 4 afgetekende lengte tot aan het
laatste sensorgat, poort A.

5. Vergelijk de waarden die u hebt verkregen in stap 3 en 4.

Voor kleine verschillen kunt u compenseren via de passing van de montagehardware.
Grotere verschillen kunnen installatieproblemen of fouten veroorzaken.

Afbeelding 8. Controle op passing van 485 Annubar met tegenoverliggende steun

Vloeistof of stoom Gas

1

/16 in.) van af.

9

Beknopte installatiegids

buitendiam.

flens

puntlassen

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

December 2009

STAP 4: MONTAGEBEVESTIGINGEN LASSEN

1. Centreer de flensconstructie boven de montageopening, tussenruimte 1,6 mm (1/16 in.)
en meet de afstand tussen de buitendiameter van de buis en het flensoppervlak.
Vergelijk deze met Tabel 3 en pas de tussenruimte zo nodig aan.

Tabel 3. Flensmaten en flensbuitendiameter voor elke sensormaat

Sensormaat Flensmaat

11
1 11/2 in. 300 lb 104,9 (4.13) DN40 PN40 81,6 (3.21)
11
1 11/2 in 900 lb 125,4 (4.94) niet van toepassing niet van toepassing
11
1 11/2 in 2500 lb 171,6 (6.76) niet van toepassing niet van toepassing
2 2.0 in 150 lb 104,8 (4.13) DN50 PN16 86,3 (3.40)
2 2.0 in 300 lb 111,2 (4.38) DN50 PN40 89,3 (3.51)
2 2.0 in 600 lb 120,8 (4.76) DN50 PN100 109,3 (4.30)
2 2.0 in 900 lb 149,2 (5.88) niet van toepassing niet van toepassing
2 2.0 in 1500 lb 149,2 (5.88) niet van toepassing niet van toepassing
2 3.0 in 2500 lb 250,7 (9.87) niet van toepassing niet van toepassing
3 3.0 in 150 lb 117,5 (4.63) DN80 PN16 97,6 (3.84)
3 3.0 in 300 lb 126,9 (5.00) DN80 PN40 105,6 (4.16)
3 3.0 in 600 lb 136,6 (5.38) DN80 PN100 125,6 (4.95)
3 4.0 in 900 lb 208,0 (8.19) niet van toepassing niet van toepassing
3 4.0 in 1500 lb 217,5 (8.56) niet van toepassing niet van toepassing
3 4.0 in 2500 lb 284,2 (11.19) niet van toepassing niet van toepassing

1

/2 in. 150 lb 98,5 (3.88) DN40 PN16 78,6 (3.09)

1

/2 in 600 lb 112,7 (4.44) DN40 PN100 98,6 (3.88)

1

/2 in 1500 lb 125,4 (4.94) niet van toepassing niet van toepassing

Buitendiam. flens
(mm [in])

Grootte

Buitendiam. flens
(mm [in])

2. Breng vier puntlassen van 6 mm (1/4 in.) aan op 90° ten opzichte van elkaar. Controleer
de uitlijning van de montage zowel evenwijdig aan als haaks op de lijn van de stroom­richting (zie Afbeelding 9). Als de uitlijning van de bevestiging binnen de toleranties ligt,
voltooit u de lasverbinding volgens de ter plekke geldende richtlijnen. Als de uitlijning van
de bevestiging buiten de voorgeschreven toleranties valt, verricht u eerst de vereiste
aanpassingen alvorens de lasverbinding te voltooien.

Afbeelding 9. Uitlijning

10

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 4…

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Geflensde 485 Annubar

3. Als de tegenoverliggende steun wordt gebruikt, centreer dan de fitting boven het gat voor
de tegenoverliggende steun, tussenruimte 1,6 mm (
puntlassen aan op 90° van elkaar. Steek de sensor in de montagehardware. Controleer
of het uiteinde van de sensor is gecentreerd in de fitting aan de tegenoverliggende zijde
en of de plug rond de sensor past. Maak de lasverbinding af volgens de ter plekke
geldende richtlijnen. Als er door de uitlijning van de sensor onvoldoende tussenruimte
is om de plug aan de tegenoverliggende zijde in te steken, verricht u eerst de vereiste
aanpassingen alvorens de lasverbinding te voltooien.

4. Laat de montagehardware afkoelen voordat u verder gaat, om ernstige brandwonden te
vermijden.

1

/16 in.), en breng vier 6 mm (1/4 in.)

STAP 5: DE ANNUBAR INBRENGEN

1. Zet de stroomrichtingspijl op de kop in lijn met de stroomrichting. Monteer de bar op de
montageflens met een pakking, bouten en moeren.

2. Zet de moeren kruiselings vast, zodat de pakking gelijkmatig wordt samengedrukt.

3. Als de steun aan de tegenoverliggende zijde schroefdraad heeft, breng dan een
geschikte vloeibare pakking aan op de schroefdraad van de steunplug en draai aan
totdat er geen lekkage meer optreedt.

4. Als de tegenoverliggende steun een soklasfitting is, steekt u de plug in de sokuitlaatfit­ting totdat de delen contact maken. Trek de plug 1,6 mm (
Annubar-sensor en voer een hoeklas uit volgens de ter plaatse geldende richtlijnen.

1

/16 in.) terug, verwijder de

STAP 6: DE TRANSMITTER MONTEREN

Transmittermontage, kop voor directe montage met kleppen

Bij directe montage van een transmitter met kleppen hoeft de Annubar niet te worden
teruggetrokken.

1. Breng O-ringen van PTFE aan in de groeven op de Annubar-kop.

2. Zet de bovenkant van de transmitter in lijn met de bovenkant van de sensor (op de
zijkant van de kop is “Hi” gestanst) en installeer.

3. Haal de moeren kruiselings aan tot 45 N•m (400 in•lb).

Transmittermontage met kop voor montage op afstand

Bij temperaturen van meer dan 121 °C (250 °F) bij de diafragma’s van de sensormodule zal
de transmitter beschadigd raken. Op afstand gemonteerde transmitters worden op de
sensor aangesloten via impulsbuizen, zodat de procestemperaturen in zodanige mate
afnemen dat de transmitter niet meer kwetsbaar is.

Afhankelijk van de procesvloeistof worden de impulsleidingen op verschillende wijze gelegd;
de inrichting moet geschikt zijn voor continubedrijf bij de in de pijpleiding heersende druk en
temperatuur. Tot en met 600 lb ANSI (DN50 PN100) wordt gebruik van een roestvaststalen
buis met buitendiameter van ten minste 12 mm (
(0.035 in.) aanbevolen. Boven 600 lb ANSI (DN50 PN100) een roestvrijstalen buis met
wanddikte van
kleine holten lucht wordt opgesloten waar uiteindelijk lekkage zal optreden.

1

/2 in.) en wanddikte van ten minste 0,9 mm

1

/16 inch. Buisfittingen met schroefdraad zijn niet raadzaam omdat dan in

11

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 6…

naar PH naar PL

KH

KA

KL

AKLAKH

KELKEH

2

1

naar PH naar PL

KH

KE

KL

AKLAKH

2

1

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

De volgende beperkingen en aanbevelingen gelden voor de montagelocatie van
impulsleidingen:

1. Horizontale impulsleidingen moeten ten minste
hebben.

• Laat omlaag lopen (richting transmitter) voor toepassingen met vloeistof en stoom

• Laat omhoog lopen (richting transmitter) voor toepassingen met gas

2. Voor in de buitenlucht geplaatste installaties voor vloeistof, verzadigd gas of stoom zal
soms isolatie en verwarming nodig zijn om bevriezing te voorkomen.

3. Voor alle installaties wordt montage van een instrumentkranenblok aanbevolen. Met een
kranenblok kan de gebruiker voorafgaand aan de nulinstelling de druk egaliseren en de
procesvloeistof gescheiden houden van de elektronica.

Afbeelding 10. Identificatie kleppen van 5-kraans en 3-kraans kranenblokken

5-kraans kranenblok 3-kraans kranenblok

83 mm per meter (1 inch per foot) verval

December 2009

12

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 6…

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Tabel 4. Beschrijving van impulskleppen en componenten

Naam Beschrijving Doel

Componenten
1 Transmitter Leest verschildruk uit
2 Kranenblok Isoleert en egaliseert elektronica
Kranenblok en impulskleppen
PH Primaire sensor
PL Primaire sensor
AKH Aftap/ontluchtingskraan
AKL Aftap/ontluchtingskraan
KH Kranenblok
KL Kranenblok
KEH Kranenblokegalisator
KEL Kranenblokegalisator
KE Kranenblokegalisator Voor egalisatie van de druk aan hoge en lage zijde
KA Ontluchtingskraan

kranenblok

(1) hoge druk
(2) lage druk

(1)
(2)

(1)

Scheidt de druk aan hoge of lage zijde van het proces

(2)

Aansluitingen voor procesdruk aan hoge en lage zijde.

(1)

T a pt de me mbran en van de ver schi ldruksensor af (bi j gasbe drijf)

(2)

of ontlucht deze (bij vloeistof- of stoombedrijf)

(1)

Geeft de hoge en lage drukzijden toegang tot de

(2)

ontluchtingskraan, of scheidt de procesvloeistof

Ontlucht de procesvloeistof

Aanbevolen installaties voor op afstand gemonteerde transmitters

Gasbedrijf

Bevestig de transmitter hoger dan de sensor om te voorkomen dat condenseerbare
vloeistoffen in de impulsbuizen en de verschildrukcel achterblijven.

Geflensde 485 Annubar

Afbeelding 11. Gas (horizontaal) Afbeelding 12. Gas (verticaal)

13

Beknopte installatiegids

VERVOLG STAP 6…

00825-0111-4809, Rev DB

Geflensde 485 Annubar

Stoom- of vloeistofbedrijf (onder 315 °C [600 °F])

Monteer de transmitter lager dan de procesleiding, maar 10 tot 15 graden omhoog vanaf de
verticale loodlijn. Leid de impulsleiding omlaag naar de transmitter en vul het systeem via
de twee kruisfittingen met water.

Afbeelding 13. Stoom en vloeistof (horizontaal) Afbeelding 14. Stoom en vloeistof (verticaal)

NB

Controleer of de aftappoten lang genoeg zijn om de vuildeeltjes en het bezinksel te vangen.

December 2009

Montage bovenop voor stoom
(vereist voor stoomtemperaturen hoger dan 315 °C [600 °F])

Deze oriëntatie kan worden gebruikt voor stoom van elke stoomtemperatuur, maar is vereist
voor installaties boven 315 °C (600 °F). Voor op afstand gemonteerde installaties moet de
impulsleiding enigszins omhoog lopen vanaf de instrumentaansluitingen op de Annubar
naar de kruisstukken zodat het condensaat in de leiding kan terugstromen. Vanaf de kruis­stukken moet de impulsleiding omlaag naar de transmitter en de aftappoten worden geleid.
De transmitter moet zich onder de instrumentaansluitingen van de Annubar bevinden.
Afhankelijk van de omgevingsfactoren kan isolatie van de montagehardware vereist zijn.

Afbeelding 15. Horizontale montage bovenop voor stoom

14

Beknopte installatiegids

00825-0111-4809, Rev DB
December 2009

Geflensde 485 Annubar

PRODUCTCERTIFICATIES

Goedgekeurde productielocatie s

Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, VS

Informatie over Europese richtlijnen

De EG-verklaring van overeenstemming voor alle op dit product van toepassing zijnde
Europese richtlijnen is te vinden op de Rosemount website www.rosemount.com. Neem
contact op met ons plaatselijke verkoopkantoor voor een gedrukt exemplaar.

Europese richtlijn betreffende drukapparatuur (PED) (97/23/EG)

Rosemount 485 Annubar – zie de EU-verklaring van overeenstemming voor de
overeenstemmingsbeoordeling
Druktransmitter – zie de beknopte installatiegids van de betreffende druktransmitter

Certificaties explosiegevaarlijke locaties

Zie voor informatie over productcertificatie van de transmitter de beknopte installatiegids
van de betreffende transmitter:

• Rosemount 3051S (publicatienummer 00825-0100-4801)

• Rosemount 3095M (publicatienummer 00825-0100-4716)

15

Geflensde 485 Annubar

Beknopte installatiegids

00825-0111-4809, Rev DB

December 2009

16