Rosemount 485 Annubar Manuals & Guides [pl]

Skrócona instrukcja instalacji

Start

Koniec

Krok 1: Wymagania montażowe
Krok 2: Wykonywanie otworów w rurze
Krok 3: Montaż
Krok 4: Spawanie króćców
Krok 5: Wkładanie czujnika Annubar
Krok 6: Montaż przetwornika
Atesty urządzenia

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik przepływu

Kołnierzowy czujnik przepływu
Rosemount 485 Annubar

®

typu 485 Annubar

www.rosemount.com

Kołnierzowy czujnik przepływu

WAŻNA INFORMACJA

OSTRZEŻENIE

typu 485 Annubar

© 2009 Rosemount Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wszystkie znaki są własnością ich prawnych właścicieli. Nazwa
i logo Rosemount są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Rosemount Inc.

Rosemount Inc.

8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN USA 55317
T el .: (U SA ) [phone]
Tel.: (międzynarodowy) [phone]
Faks: [phone]

Emerson Process Management
Asia Pacific Private Limited

1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Tel.: [phone]
Faks: (65) 6777 0947 / (65) 6777 0743

Emerson Process
Management Sp. z o.o.

ul. Konstruktorska 11A
02-673 Warszawa
Polska
Tel.: [phone]
Faks: 48 22 45 89 231
[e-mail]
www.emersonprocess.pl

Beijing Rosemount Far East
Instrument Co., Limited

No. 6 North Street,
Hepingli, Dong Cheng District
Pekin 100013, Chiny
T el .: (8 6) (10 ) 642 8 223 3
Faks: (86) (10) 6422 8586

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Emerson Process Management
GmbH & Co. OHG

Argelsrieder Feld 3
82234 Wessling
Niemcy
Tel.: [phone]
Faks: 49 (8153) 939172

Niniejsza instrukcja instalacji zawiera podstawowe informacje o czujnikach Rosemount 485
Annubar. Nie zawiera ona informacji o konfiguracji, diagnost yce, obsłu dze, konserwacji oraz
o instalacjach przeciwwybuchowych, ognioszczelnych i iskrobezpiecznych. Szczegółow e
informacje na te tematy można znaleźć w instrukcji obsługi czujnika typu 485 Annubar
(numer dokumentu 00809-0100-4810). Niniejsza instrukcja jest dostępn a równ ie ż wwersji
elektronicznej na stronie www.rose mount.com.

Jeśli czujnik typu 485 Annubar został zamówiony w wersji zintegrowanej z przetwornikiem
Rosemount 3051S, należy się zapoznać z informacjami o konfiguracji przet wornika
i atestami do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem, zamieszczonymi w następującej
skróconej instrukcji instalacji: Przetwornik ciśnienia z serii Rosemount 3051S (numer
dokumentu 00825-0100-4801).

Jeśli czujnik typu 485 Annubar został zamówiony w wersji zintegrowanej z przetwornikiem
Rosemount 3095, należy się zapoznać z informacjami o konfiguracji przetwornika iatestami
do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem, zamieszczonymi w następującej skróconej
instrukcji instalacji: Przetwornik Rosemount 3095 (numer dokumentu 00825-0100-4716).

Wycieki mediów procesowych mogą spowodować uszkodzenie ciała lub śmierć. W celu
uniknięcia wycieków medium do przyłączy kołnierzowych należy stosować tylko właściwe
uszczelki i pierścienie uszczelniające. Przepływające medium może spowodować silne
nagrzanie się czujnika typu 485 Annubar prowadzące do oparzeń.

2

Skrócona instrukcja instalacji

UWAGA

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Jeśli grubość ścianki rury/rurociągu jest mniejsza niż 3,2 mm (0,125 cala), podczas montażu
czujnika należy zachować szczególną ostrożność. Cienka ścianka może ulec deformacji
w wyniku wykonywania prac spawalniczych lub montażowych, a także na skutek nacisku
wywieranego przez czujnik przepływu osadzony na wsporniku. Wprzypadku tego rodzaju
instalacji może być wymagane użycie wykonanego na za mówienie modułu wspornika
zespołu, względnie odpowiednio przygotowanej podpory. Producent oferu je pom oc w t ym
zakresie.

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

3

Kołnierzowy czujnik przepływu

Przetwornik

Kołnierz czujnika

Kołnierz coplanar
z zaworkami
spustowymi

Pierścienie

typu o-ring (2)

Czujnik typu 485 Annubar

Kołnierz montażowy

Bezpośredni montaż

przetwornika na

zbloczu zaworowym

Śruby dwustronne

Uszczelka

Nakrętki

Podparcie

Przetwornik i obudowa
są przedstawione w celu
zapewnienia przejrzystości –
są dostarczane tylko na
zamówienie.

typu 485 Annubar

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik typu 485 Annubar: widok po rozmontowaniu

UWAGA

Wymagane jest nałożenie na wszystkie połączenia gwintowane masy uszczelniającej
przystosowanej do odpowiednich temperatur roboczych.

4

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

KROK 1: WYMAGANIA MONTAżOWE

Zachowanie prawidłowej kierunkowości i zapewnienie zgodności z wymaganiami
dotyczącymi odcinków prostoliniowych jest warunkiem uzyskania precyzyjnych
i powtarzalnych wyników pomiaru przepływu. W Tab. 1 przedstawiono wymagane
wymiary minimalne dotyczące strony dolotowej.

Tab. 1. Wymagania dotyczące odcinków prostoliniowych

Wymiary po stronie dolotowej

Bez prostownic Z prostownicami

W

płaszczyźnie

A

1

8
–

2

11

–

3

23

–

Poza

płaszczyzną

A

10

–

16

–

28

–

A’ C C’ B

–8–4–

–8–4–

–8–4–

Wymiary

wylotowej

po stronie

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

12

–

12

–

–8–4–

4

4

4

5

Kołnierzowy czujnik przepływu

KROK 1 CIĄG DALSZY...

typu 485 Annubar

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Wymiary po stronie dolotowej

Bez prostownic Z prostownicami

W

płaszczyźnie

A

5

18

–

6

30

–

Poza

płaszczyzną

A

18

–

30

–

A’ C C’ B

–8–4–

4

–8–4–

4

UWAGA

• W przypadku rurociągów o przekroju prostokątnym lub kwadratowym należy
skontaktować się z producentem.

•„W płaszczyźnie A” oznacza, że odcinek z czujnikiem przepływu znajduje się w tej
samej płaszczyźnie co kolano. „Poza płaszczyzną A” oznacza, że czujnik jest
prostopadły do płaszczyzny kolana.

•Jeśli nie są dostępne odcinki prostoliniowe o odpowiedniej długości, Annubarę należy
należy ustawić w takim położeniu, aby po stronie dolotowej znajdowało się 80%
odcinka prostoliniowego, a po stronie wylotowej – 20%.

• Do zmniejszenia wymagań długości odcinka prostoliniowego należy użyć prostownic.

• W wierszu 6 Tab. 1 podano wartości minimalnych odcinków prostoliniowych
dotyczące częściowo otwartych zaworów – zasuwowych, grzybowych i innych –
atakże zaworów sterujących.

Wymiary

wylotowej

po stronie

4
4

4
4

6

Skrócona instrukcja instalacji

KROK 1 CIĄG DALSZY...

±3°

±3°

±3°

45°45°

Strefa
zalecana: 90°

30°

Strefa
zalecana: 30°

Strefa

zalecana: 30°

45° 45°

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

Odchylenia od współosiowości

W przypadku instalacji czujnika typu 485 Annubar maksymalne dopuszczalne odchylenie od
współosiowości wynosi 3°.

Ilustr. 1. Odchylenia od współosiowości

Orientacja pozioma rurociągu

Warunkiem zapewnienia prawidłowego odpowietrzania i opróżniania instalacji powietrznej
i gazowej jest zamontowanie czujnika w górnej połowie rury. W przypadku instalacji,
w których medium procesowym jest ciecz lub para, czujnik powinien zostać zamontowany
w dolnej połowie rury. Közvetlen szerelésű távadó esetén a maximális hőmérséklet 260°C
(500°F).

Ilustr. 2. Gaz Ilustr. 3. Ciecz lub para

7

Kołnierzowy czujnik przepływu

KROK 1 CIĄG DALSZY...

30°

Strefa
zalecana: 30°

Strefa

zalecana: 30°

45° 45°

360°

Przepływ

360°

Przepływ

360°

Przepływ

typu 485 Annubar

Ilustr. 4. Montaż od góry dla pary (bezpośredni montaż do 205°C (400°F))

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

UWAGA:

Gőzmérésk esetén 0,75 és 2 hüvelyk közötti H
esetén javasolt az elsődleges átalakítót/áramlásmérőt a csővezeték fölé szerelni.

O) DP leolvasásoknál vízszintes csővezeték

2

Orientacja pionowa rurociągu

Czujnik można zamontować w dowolnym położeniu na obwodzie rury, o ile otwory upustowe
i odpowietrzające będą zwrócone w takim kierunku, aby powiązane z nimi funkcje działały
prawidłowo. W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest ciecz lub para,
optymalne rezultaty zyskuje się, gdy medium płynie w górę. W przypadku montażu w
instalacji, w której medium procesowym jest para, należy umieścić dodatkowe profilowane
elementy wygięte pod kątem 90°. Stanowią one fragment wypełnionych wodą rurek
impulsowych, które pozwalają uzyskać odpowiednie wartości graniczne temperatury.
Közvetlen szerelésű távadó esetén a maximális hőmérséklet 260°C (500°F).

Ilustr. 5. Para Ilustr. 6. Ciecz

Ilustr. 7. Gaz

8

Skrócona instrukcja instalacji

Uwaga: W przypadku
czujników z podparciem
wywiercić drugi otwór
naprzeciwko pierwszego
(180°).

Wywiercić otwór w rurze
wiertłem o podanej średnicy.

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

KROK 2: WYKONYWANIE OTWORÓW W RURZE

1. Określić rozmiar czujnika na podstawie jego szerokości (patrz Tab.2).

2. Rozhermetyzować i opróżnić rurociąg.

3. Wybrać miejsce wykonania otworu.

4. Przeanalizować dane zamieszczone w Tab. 2 i na ich podstawie ustalić średnicę
otworu. Wykonać w rurze otwór mo ntażowy za pomocą piły walcowej lub wiertarki.
NIE WYCINAĆ OTWORU PALNIKIEM.

Tab. 2. Zestawienie rozmiarów czujników i średnic otworów

Rozmiar
czujnika

5. Jeśli dostarczony został Annubar z podparciem, drugi otwór musi mieć średnicę

6. Wyrównać krawędzie wykonanych otworów od wewnętrznej strony rury.

Szerokość czujnika Średnica otworu

1 14,99 mm (0,590 cala)

2 26,92 mm (1,060 cala)

3 49,15 mm (1,935 cala)

3

19 mm (

/4 cala)

34 mm (15/16 cala)

1

64 mm (2

/2 cala)

+ 0,8 mm (1/32 cala)
– 0,00
+ 1,6 mm (1/16 cala)
– 0,00
+ 1,6 mm (
– 0,00

1

/16 cala)

identyczną jak pierwszy i znajdować się naprzeciw niego, aby czujnik mógł przejść
całkowicie przez rurę na drugą stronę. (Aby sprawdzić, czy dostarczony został model
z podparciem, należy zmierzyć odległość od końcówki do pierwszej szczeliny lub
otworu. Jeśli odległość jest większa od 25,4 mm (1 cala), jest to model z podparciem.)
Procedura wykonywania drugiego otworu jest następująca:

a. Owinąć rurę taśmą, miękkim drutem albo sznurkiem w celu zmierzenia jej obwodu

(aby zapewnić wymaganą precyzję pomiaru, taśmę należy nawinąć prostopadle do
osi przepływu).

b. Podzielić zmierzoną wartość obwodu przez dwa, aby ustalić prawidłowe

umiejscowienie drugiego otworu.

c. Ponownie owinąć rurę taśmą, miękkim drutem albo sznu

rkiem, zaczynając w punkcie
leżącym pośrodku pierwszego otworu. Następnie odmierzyć odległość obliczoną
w poprzed nim kroku i zaznaczyć punkt odpowiadający środkowi drugiego otworu.

d. Za pomocą wiertarki wykonać w rurze otwór o średnicy określonej w punkcie 4.

NIE WYCINAĆ OTWORU PALNIKIEM.

9

Kołnierzowy czujnik przepływu

ODF

Otwór B

Otwór A

Zewnętrzna

średnica

rury

Taka
sama
wartość
z dokład­nością
3mm
(1/8 cala)

Zewnętrzna

średnica

rury

Otwór A

Otwór B

ODF

Taka
sama
wartość
z dokład­nością
3 mm
(1/8 cala)

typu 485 Annubar

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

KROK 3: MONTAż

Warunkiem zapewnienia dokładności pomiarów jest wykonanie poniższych czynności
mających na celu rozmieszczenie otworów A i B w identycznej odległości od wewnętrznych
ścianek rurociągu.

1. Zamontować czujnik typu 485 na króćcu za pomocą uszczelki i śrub.

2. Dokręcić śruby ręcznie, używając tylko tyle siły, ile trzeba w celu unieruchomienia
czujnika na króćcu.

3. Zmierzyć odległość między końcem wspawanego króćca a pierwszym otworem na
czujniku (B), po czym odjąć 1,6 mm (
sposób wartości.

4. Analogicznie zmierzyć odległość od końca króćca z drugiej strony rurociągu do
ostatniego otworu na czujniku (A).

5. Porównać wartości otrzymane w krokach 3 i 4.

Niewielkie rozbieżności można skompensować, korygując położenie Annubary. Jednak
duże rozbieżności mogą prowadzić do problemów w funkcjonowaniu instalacji, a nawet
do występowania błędów.

Ilustr. 8. Sprawdzanie poprawności montażu czujnika typu 485 Annubar z podparciem

Ciecz lub para Gaz

1

/16 cala) (szerokość spawu) od uzyskanej w ten

10

Skrócona instrukcja instalacji

ODF

Spoiny sczepne

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

KROK 4: SPAWANIE KRÓĆCÓW

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

1. Wypośrodkować Annubarę z kołnierzem nad otworem montażowym tak, aby uzyskać
odstęp rowka spawalniczego o wielkości 1,6 mm (

1

/16 cala), a następnie zmierzyć
odległość od zewnętrznej krawędzi rury do powierzchni czołowej kołnierza. Porównać
otrzymaną wartość z wartościami podanymi w Tab.3 i – w razie potrzeby – skorygować
odstęp rowka spawalniczego.

Tab. 3. Zestawienie rozmiarów kołnierzy i ODF odpowiadających poszczególnym rozmiarom

czujników

Rozmiar
czujnika

11
1 11/2 cala 300# 104,9 (4,13) DN40 PN40 81,6 (3,21)
11
1 11/2 cala 900# 125,4 (4,94) Nie dotyczy Nie dotyczy
11
1 11/2 cala 2500# 171,6 (6,76) Nie dotyczy Nie dotyczy
2 2,0 cale 150# 104,8 (4,13) DN50 PN16 86,3 (3,40)
2 2,0 cale 300# 111,2 (4,38) DN50 PN40 89,3 (3,51)
2 2,0 cale 600# 120,8 (4,76) DN50 PN100 109,3 (4,30)
2 2,0 cale 900# 149,2 (5,88) Nie dotyczy Nie dotyczy
2 2,0 cale 1500# 149,2 (5,88) Nie dotyczy Nie dotyczy
2 3,0 cale 2500# 250,7 (9,87) Nie dotyczy Nie dotyczy
3 3,0 cale 150# 117,5 (4,63) DN80 PN16 97,6 (3,84)
3 3,0 cale 300# 126,9 (5,00) DN80 PN40 105,6 (4,16)
3 3,0 cale 600# 136,6 (5,38) DN80 PN100 125,6 (4,95)
3 4,0 cale 900# 208,0 (8,19) Nie dotyczy Nie dotyczy
3 4,0 cale 1500# 217,5 (8,56) Nie dotyczy Nie dotyczy
3 4,0 cale 2500# 284,2 (11,19) Nie dotyczy Nie dotyczy

Rozmiar
kołnierza

1

/2 cala 150# 98,5 (3,88) DN40 PN16 78,6 (3,09)

1

/2 cala 600# 112,7 (4,44) DN40 PN100 98,6 (3,88)

1

/2 cala 1500# 125,4 (4,94) Nie dotyczy Nie dotyczy

ODF w mm
(calach)

Rozmiar

ODF w mm
(calach)

2. Wykonać cztery spoiny sczepne o wielkości 6 mm (1/4 cala), rozmieszczając je pod
kątem 90° względem siebie. Sprawdzić poprawność ustawienia króćca montażowego
w kierunku równoległym i prostopadłym do osi przepływu (patrz Ilustracja 9). Jeśli
ustawienie mieści się w granicach tolerancji, dokończyć prace spawalnicze zgodnie
z obowiązującymi procedurami. Jeśli jednak ustawienie nie mieści się w granicach
tolerancji, należy je skorygować przed dokończeniem spawania.

Ilustr. 9. Ustawienie

11

Kołnierzowy czujnik przepływu

KROK 4 CIĄG DALSZY...

typu 485 Annubar

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

3. Jeśli używane jest podparcie, wypośrodkować króciec podparcia względem otworu na
podparcie tak, aby uzyskać odstęp rowka spawalniczego o wielkości 1,6 mm (
a następnie wykonać cztery spoiny sczepne o wielkości 6 mm (
je pod kątem 90° względem siebie. Umieścić czujnik w króćcu montażowym. Sprawdzić,
czy końcówka czujnika jest wyosiowana względem króćca podparcia i czy na czujniku
będzie można prawidłowo zamocować nasadkę. Dokończyć spawanie zgodnie
z obowiązującymi procedurami. Jeśli czujnik znajduje się w położeniu uniemożliwiającym
wsunięcie nasadki podparcia, należy skorygować jego ustawienie przed do kończeniem
prac spawalniczych.

4. Aby uniknąć oparzeń, przed kontynuowaniem procedury montażowej należy poczekać
na ostygnięcie elementu mocującego.

1

/4 cala), rozmieszczając

1

/16 cala),

KROK 5: WKŁADANIE CZUJNIKA ANNUBAR

1. Ustawić główkę w takim położeniu, aby strzałka informująca o kierunku przepływu była
zwrócona w stronę, w którą będzie płynąć medium. Zamontować przetwornik na kołnierzu
montażowym przy użyciu uszczelki, śrub i nakrętek.

2. Dokręcić nakrętki metodą „na krzyż” w celu zapewnienia równomiernego ściśnięcia
uszczelki.

3. Jeśli podparcie jest nagwintowane, nanieść odpowiedni klej do gwintów na gwint
nasadki podparcia i dokręcić ten element aż do uzyskania szczelności.

4. Jeśli podparcie jest spawane, umieścić łącznik w tym odgałęzieniu tak, aby elementy się
zetknęły. Następnie wysunąć łącznik na odległość 1,6 mm (
typu Annubar i wykonać spoinę zgodnie z obowiązującymi procedu rami.

1

/16 cala), wyciągnąć czujnik

KROK 6: MONTAż PRZETWORNIKA

Montaż przetwornika bezpośrednio (wersja z główką ze zintegrowanym
zbloczem)

Przed zamontowaniem bezpośrednio przetwornika na zbloczu nie ma potrzeby wyciągania
czujnika typu Annubar.

1. Osadzić teflonowe pierścienie typu o-ring rowkach na główce czujnika Annubar.

2. Ustawić w jednej linii stronę wysokociśnieniową przetwornika i tę samą stronę czujnika
Annubar (jest to strona z wybitym oznaczeniem „Hi”), a następnie połączyć te elementy.

3. Dokręcić nakrętki metodą „na krzyż”. Wymagany moment dokręcania to 45 Nm
(400 funtów siły).

12

Skrócona instrukcja instalacji

KROK 6 CIĄG DALSZY...

Do PH Do PL

MH

MV

ML

DVLDVH

MELMEH

2

1

Do PH Do PL

MH

ME

ML

DVLDVH

2

1

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

Zdalny montaż przetwornika

Jeśli w pobliżu membran modułu czujnika będą występowały temperatury powyżej 121°C
(250°F), przetwornik ulegnie uszkodzeniu. Przetworniki instalowane zdalnie są połączone
z czujnikiem za pomocą rurek impulsowych, dzięki czemu temperatura powstająca przy
przepływie medium przez instalację obniży się do poziomu niegroźnego dla przetwornika.

W zależności od rodzaju medium procesowego stosuje się różne sposoby prowadzenia rurek
impulsowych. Należy jednak pamiętać o konieczności poprowadzenia rurek w taki sposób,
aby spełnić wymagania ciśnieniowe i temperaturowe instalacji. W przypadku klasy instalacji
PN100 (600# wg normy ANSI) lub mniejszej zalecane jest zastosowanie rurek ze stali
nierdzewnych o średnicy zewnętrznej co najmniej 12 mm (
nie mniejszej niż 0,9 mm (0,035 cala). W przypadku klasy instalacji powyżej PN100 (600# wg
normy ANSI) zalecane jest zastosowanie rurek ze stali nierdzewnych o grubości ścianki
1,59 mm (

1

/16 cala). Nie zaleca się korzystania z połączeń gwintowanych rurek impulsowych,
ponieważ podczas montażu tworzą się puste przestrzenie, w których może zostać uwięzione
powietrze, a taka sytuacji grozi powstaniem nieszczelności.

Podczas wybierania sposobu poprowadzenia rurek impulsowych i określania ich
parametrów należy kierować się następującymi zaleceniami:

1. Nachylenie poprowadzonych poziomo rurek impulsowych musi wynosić co najmniej

83 mm/m (1 cal na stopę)

.

• W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest ciecz lub para, rurki
muszą być nachylone w dół do przetwornika.

• W przypadku instalacji, w których medium procesowym jest gaz, rurki muszą być
nachylone w górę do przetwornika.

2. W przypadku instalacji znajdujących się na wolnym powietrzu, w których medium
procesowym jest ciecz, gaz nasycony czy para, może być konieczne zastosowanie
izolacji i systemu ogrzewania rurociągów. Takie rozwiązanie uniemożliwi zamarznięcie
instalacji.

3. W skład każdej instalacji powinno wchodzić zblocze do przetwornika. Dzięki zbloczu
operator może wyrównać ciśnienie przed przystąpieniem do procedury zerowania
przetwornika oraz odciąć w razie potrzeby medium procesowe od układu elektronicznego.

Ilustr. 10. Identyfikacja zaworów w zbloczach 5- i 3-zaworowych

Zblocze 5-zaworowe Zblocze 3-zaworowe

1

/2 cala) oraz o grubości ścianki

13

Kołnierzowy czujnik przepływu

KROK 6 CIĄG DALSZY...

typu 485 Annubar

Tab. 4. Oznaczenia zaworów impulsowych i pozostałych elementów

Nazwa Opis Przeznaczenie

Elementy
1 Przetwornik Pomiar ciśnienia różnicowego
2 Zblocze Odcinanie przetwornika od medium procesowego

Zblocze i zawory
PH Czujnik
PL Czujnik
DVH Zawór spustowy/odpowietrzający
DVL Zawór spustowy/odpowietrzający

MH Zawór odcinający
ML Zawór odcinający
MEH Zawór wyrównawczy zblocza
MEL Zawór wyrównawczy zblocza

ME Zawór wyrównawczy zblocza Wyrównywanie ciśnień po stronie wysoko­MV Zawór odpowietrzający zblocza Odpowietrzanie medium procesowego

(1) Strona wysokociśnieniowa
(2) Strona niskociśnieniowa

(1)
(2)

(1)

Odcinanie strony wysoko- i niskociśnieniowej od linii

(2)

(1)
(2)

i wyrównywanie ciśnień

Przyłącze procesowe od strony wysoko­i niskociśnieniowej

(1)

Opróżnianie (gdy medium procesowym jest gaz) lub

(2)

odpowietrzanie (gdy medium procesowym jest ciecz
bądź para) komory czujnika różnicy ciśnień

ciśnienia procesowego

Łączenie w razie potrzeby strony wysoko-

i niskociśnieniowej z zaworem odpowietrzającym
oraz odcinanie linii cieczy procesowej

i niskociśnieniowej

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Távoli szerelésű távadó ajánlott telepítései

Gaz

Przetwornik należy zamontować nad czujnikiem, aby zapobiec gromadzeniu się skroplin
w rurkach impulsowych i komorze przetwornika różnicy ciśnień.

Ilustr. 11. Gaz: rurociąg poziomy Ilustr. 12. Gaz: rurociąg pionowy

14

Skrócona instrukcja instalacji

KROK 6 CIĄG DALSZY...

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

Para lub ciecz (315°C (600°F) alatt)

Zamontować przetwornik poniżej rurociągu i ustawić go pod kątem od 10 do 15 stopni
w stosunku do kierunku pionowego. Vezesse le az impulzus csővezetéket a távadóhoz,
és töltse fel a ren dszert vízzel a két csatlakozószerelvényen keresztül.

Ilustr. 13. Para lub ciecz: rurociąg poziomy Ilustr. 14. Para lub ciecz: rurociąg pionowy

UWAGA

Odgałęzienia służące do opróżniania muszą być na tyle długie, aby zapewniały skuteczne
wychwytywanie zanieczyszczeń i osadów.

Kołnierzowy czujnik przepływu

typu 485 Annubar

Montaż od góry: instalacja, w której medium jest para
(315°C (600°F) fölötti gőzhőmérséklet esetén)

Ez a tájolás bármilyen gőzhőmérséklet esetén alkalmazható. Mindazonáltal 315°C (600°F)
hőmérséklet fölötti telepítéseknél szükséges. W przypadku instalacji z przetwornikiem
zamontowanym zdalnie od Annubary rurki impulsowe łączące przyłącza czujnika typu
Annubar z trójnikami powinny być nieco nachylone w górę, aby umożliwić powrót skroplin
do rurociągu. Rurki impulsowe poprowadzone od trójników powinny być skierowane w dół
względem przetwornika i odgałęzień służących do opróżniania. Przetwornik powinien
znajdować się pod przyłączami czujnika typu Annubar. W określonych wa
środowiskowych możebyć konieczne zastosowanie izolacji króćca montażowego.

Ilustr. 15. Montaż od góry w poziomie: instalacja, w której medium jest para

runkach

15

Kołnierzowy czujnik przepływu
typu 485 Annubar

Skrócona instrukcja instalacji

00825-0114-4809, wersja DB

2009. grudzien

ATESTY URZĄDZENIA

Lokalizacje zakładów produkcyjnych

Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, USA

Informacje o dyrektywach europejskich

Deklaracja zgodności ze wszystkimi właściwymi Dyrektywami Europejskimi dla urządzenia
jest dostępna na stronie www.rosemount.com. Kopię deklaracji można uzyskać również
w lokalnym przedstawicielstwie firmy Emerson Process Management.

Dyrektywa w sprawie sprzętu ciśnieniowego (PED) (97/23/WE)

Czujnik Rosemount 485 Annubar – patrz deklaracja zgodności z dyrektywami WE.
Przetwornik ciśnienia – patrz odpowiednia skrócona instrukcja instalacji przetwornika.

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem

Informacje dotyczące atestów uzyskanych przez przetwornik można znaleźć
w odpowiedniej skróconej instrukcji instalacji:

• Rosemount 3051S (numer dokumentu 00825-0100-4801)

• Rosemount 3095M (numer dokumentu 00825-0100-4716)

16