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4600 石油・ガスパネル伝送器
Manuals & Guides [ja]
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Rosemount 4600 石油・ガスパネル伝送器 Manuals & Guides [ja]

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リファレンスマニュアル
00809-0104-4022, Rev HA
2018 年 10 月
Rosemount™ 4600 石油・ガスパネル伝送器
リファレンスマニュアル
目次
B 1 セクション 1: はじめに
1.1 本マニュアルの使用方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 製品のリサイクル / 廃棄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
B 2 セクション 2: 設定
2.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 HART プロトコルを使用したベンチでの試運転. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.1 ループを手動制御に設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3.2 配線図 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 フィールドコミュニケータ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5 設定データのレビュー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.6 出力のチェック . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
目次
2018 年 10 月
2.6.1 プロセス変数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.6.2 センサ温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.7 ベーシックセットアップ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.7.1 プロセス変数単位の設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.7.2 レンジの変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.7.3 ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.8 詳細な設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.8.1 故障モードアラームおよび飽和 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.8.2 アラームおよび飽和レベルの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.8.3 バーストモードのアラームおよび飽和レベル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.8.4 マルチドロップモードのアラームと飽和値 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.5 アラームレベルの確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.6 プロセスアラート . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.8.7 センサ温度単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.9 診断とサービス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.9.1 ループ試験 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.10HART プロトコル向けの高度な機能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.10.1設定データの保存、再呼び出し、クローニング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.10.2バーストモード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
目次
iii
目次
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
2.11マルチドロップ通信 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.11.1伝送器アドレスの変更 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.11.2マルチドロップ式伝送器との通信 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.11.3マルチドロップ接続された伝送器のポーリング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
B 3 セクション 3: 設置
3.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.3 一般的な 注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4 機械についての 注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.5 設置手順. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.5.1 ゼロおよびスパンターゲットの向き . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.5.2 伝送器の取り付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.5.3 配線の接続および電源投入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.5.4 伝送器のゼロ調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.5.5 再ゼロ調整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.6 危険場所. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.7 伝送器ケースの接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
B 4 セクション 4: 操作とメンテナンス
4.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.2 HART プロトコルの校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.2.1 校正の概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.2.2 校正頻度の決定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.2.3 トリム手順の選択 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.3 センサ トリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.3.1 ゼロトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.3.2 フルトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.4 工場出荷時に戻すトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.4.1 工場出荷時に戻すトリム — センサトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.4.2 工場出荷時に戻すトリム — アナログ出力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.5 アナログ出力トリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.5.1 デジタルからアナログへのトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.5.2 代替スケールを使用したデジタルからアナログへのトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
iv
目次
リファレンスマニュアル
B 5 セクション 5: トラブルシューティング
5.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.2.1 サービスサポート . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
A 付録 A: 仕様と基準データ
A.1 製品適合規格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
A.2 注文に関する情報、仕様および図面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
目次
2018 年 10 月
目次
v
目次
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
vi
目次
リファレンスマニュアル
通知
注意
Rosemount™ 4600 石油・ガスパネル
伝送器
ご使用の前にこのマニュアルをお読みください。労働環境とシステムの安全性を確保し、システ ムを最適な状態で稼動させるために、本製品の設置、使用、保守は、必ずこのマニュアルの内容 を十分に理解した上で行ってください。
Emerson
カスタマーセントラル 技術サポート、お見積もり、およびご注文に関するお問合せ。
米国内 - 1-800-999-9307 (7:00 am ～ 7:00 pm CST) アジア太平洋地域 - 65 777 8211 ヨーロッパ / 中東 / アフリカ - 49 (8153) 9390 北米レスポンスセンター
機器の修理等の作業のご要望。 1-800-654-7768 (24 時間対応 — カナダを含む ) 上記の地域以外の場合は、最寄りのエマソン
™
では、サポート用フリーダイヤルを 2 回線用意しております。
はじめに
2018 年 10 月
販売代理店までご連絡ください。
はじめに
本書が対象としている製品は、原子力用途には対応しておりません。原子力用途の要件を満たす 機器設備が必要なアプリケーションにおいて非準拠の機器を使用した場合、正確な測定値が得ら れない可能性があります。
Rosemount の原子力用途対応製品に関する情報については、最寄りのエマソンまでお問い合わせ ください。
トルクは伝送器のプロセス端部にある六角平頭のみに適用してください。トルクを伝送器本体ま たは電気接続部に適用しないでください。重大な損傷が生じる可能性があります。 135.6 N·m (100 lbf·ft) を超えないでください。
静電気は一部コンポーネントを破損するおそれがあります。 静電気に弱いコンポーネントでは安全な扱いのための注意を厳守してください。
vii
はじめに
警告
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
爆発により死亡または重傷を負う恐れがあります。
危険場所に配置される伝送器は各地の法令と当該場所の要件に従って設定する必要があります。設置中に、適切な定格 Ex アダプタ、ブランキングエレメントおよびグランドを使用してくださ
い。
プロセス絶縁は、伝送器から少なくとも 25 mm (1 in.) 離してください。
感電により、死亡または重傷に至るおそれがあります。 露出したリード線や端子に触らないでください。リード線に高電圧が残留している場合は、感電
するおそれがあります。 プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。
プロセスのコネクタを取り付け、適切に締め付けを行った上で、圧力を加えてください。
viii
はじめに
リファレンスマニュアル
00809-0104-4022, Rev HA

セクション 1 はじめに

1.1 本マニュアルの使用方法

本マニュアルの以下のセクションで、Rosemount™ 4600 石油・ガス圧力伝送器の設置、操作、保守 について説明しています。 セクションの構成は以下のとおりです。
セクション 2: 設定 には機械および電子機器の取り付け手順が含まれます。 セクション 3: 設置 では、Rosemount 4600 伝送器の性能検証と設定についての手順説明が示されま
す。また、ソフトウェアの各機能、設定パラメータ、オンライン変数についての情報も含まれてい ます。
セクション 4: 操作とメンテナンス には操作と保守についての手順説明が含まれます。 セクション 5: トラブルシューティングでは、最も起こりやすい操作の問題に関するトラブル
シューティング方法が説明されます。
付録 A: 仕様と基準データ には、基準と仕様データ、注文情報が示され、認証に関する情報も記載
されています。
はじめに
2018 年 10 月

1.2 製品のリサイクル / 廃棄

装置とパッケージについてはリサイクルをご検討いただき、廃棄する際は地域および国の法令また は規則に従ってください。
はじめに
1
はじめに
2018 年 10 月
リファレンス 4 ニュアル
2
はじめに
リファレンスマニュアル
警告

セクション 2 設定

概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 3
安全上の注意事項. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 3
HART プロトコルを使用したベンチでの試運転. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 4
フィールドコミュニケータ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 5
設定データのレビュー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 6
出力のチェック. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 7
ベーシックセットアップ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 8
詳細な設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 11
診断とサービス. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 15
HART プロトコル向けの高度な機能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 17
マルチドロップ通信. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 20
設定
2018 年 10 月

2.1 概要

このセクションには、設置に先立ってベンチで実行することが必要な試運転および作業についての 情報が含まれています。このセクションは Rosemount
ついての情報が含まれています。 設定機能で使用されるフィールドコミュニケータと AMS デバイスマネージ・についての手順説明
が含まれます。便宜を図るため、フィールドコミュニケータのファスト・キー・シーケンスは、各 ヘッダの下で、各ソフトウェア機能の「ファストキー」のラベルが付けられています。

2.2 安全上の注意事項

このセクションに記載する手順や指示には特に注意し、操作を行う要員の安全を確保してくださ い。安全上の問題が生じる可能性に関する情報には、警告記号（ ）が付加されています。この記 号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読みください。
爆発により死亡または重傷を負う恐れがあります。
危険場所に配置される伝送器はその地域の法令と該当する地域の要件に従って設定する必要が
あります。
伝送器の動作環境が危険区域の使用認可条件に適合していることを確認してください。
感電により、死亡または重傷に至るおそれがあります。 露出したリード線や端子に触らないでください。リード線に高電圧が残留している場合、感電す
るおそれがあります。
™
4600 石油・ガス圧力伝送器 HART® 設定に
設定
3
設定
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル

2.3 HART プロトコルを使用したベンチでの試運転

試運転は Rosemount 4600 のテストおよび伝送器設定データの検証からなります。伝送器は設置の 前に、あるいは設置の後のいずれかに試運転を行うことができます。設置の前にフィールドコミュ
ニケータまたは AMS デバイスマネージャを使用して、ベンチ上で伝送器を試運転することで、伝 送器のすべてのコンポーネントが正常な作動状態にあることが保証されます。
ベンチ上での試運転を行うには、伝送器と、フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマ ネージャを接続します。信号ループ内の任意の終端ポイントでフィールドコミュニケータのリード
線を接続してください。 伝送器の試運転を行うためには、伝送器の端子に 11.25 ～ 42.4 VDC の電源供給が必要です。さら
に、電流出力を測定するための電流計も必要です。通信を有効にするには、少なくとも 250 オーム の抵抗がフィールドコミュニケータのループ接続と電源の間に存在する必要があります。
Rosemount 4600 では、インダクタンスが 3 mH を超えるインダクタンスベースの過渡保護は使用し ないでください。
フィールドコミュニケータを使用する場合、設定の変更は「Send」（送信） キー (F2) で伝送器に送 信する必要があります。AMS デバイスマネージャの設定に対する変更内容は、「Apply」（適用） ボタンが選択されたとき に、適用されます。
フィールドコミュニケータについての最新の詳細は、フィールドコミュニケータのウェブサイトを 参照してください。AMS デバイスマネージャのサポートは、AMS システム内に含まれている
AMS デバイスマネージャのオンラインガイドを参照してください。
2.3.1 ループを手動制御に設定
ループを中断したり、伝送器の出力を変更するデータを送信したり、またはこうしたデータを要求 する場合は、プロセス・アプリケーション・ループを手動に設定します。フィールドコミュニケー タまたは AMS デバイスマネージャは、必要な場合にループを手動にセットするようプロンプトを
表示します。このプロンプトで OK を押しただけでは、ループは手動にセットされません。プロン プトは注意のみです。別途操作でループを手動に設定してください。
2.3.2 配線図
ベンチフックアップ
図 2-1（ページ 5）で示されるようにベンチ機器を接続して、ON/OFF キーを押し、フィールドコ
ミュニケータをオンにするか、AMS デバイスマネージャにログインしてください。フィールドコ ミュニケータまたは AMS デバイスマネージャは、HART の互換機器を検索して、接続が行われた ことを表示します。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャが接続できない場 合には、互換機器が見つからなかったことが示されます。このような状態が生じた場合には、セク
ション 5: トラブルシューティングを参照してください。
4
設定
リファレンスマニュアル
B
D
C
A
E
図 2-1. ベンチ配線（4–20 mA）
設定
2018 年 10 月
A. Rosemount 4600
> 250 オーム
B. R
L
C. 電源
D. 電流計 F. フィールドコミュニケータ

2.4 フィールドコミュニケータ

次のメニューは、よく使われる機能のファスト・キー・シーケンスを示します。フィールドコミュ ニケータのメニューツリー全体については Emerson.com/Rosemount
機能 HART ファストキーシーケンス
Alarm Level Config. ( アラームレベルの設定 ) 1、4、2、7、7 Alarm and Saturation Levels ( アラームおよび飽和レベル ) 1、4、2、7 Analog Output Alarm Direction (アナログ出力アラーム方向 ) 1、4、2、7、6 Analog Output Trim ( アナログ出力トリム ) 1、2、3、2 Burst Mode On/Off ( バースト・モードオン / オフ ) 1、4、3、3、3 Burst Options ( バーストオプション ) 1、4、3、3、4 Damping ( ダンピング ) 1、3、6 Date ( 日付 ) 1、3、4、1
を参照してください。
Descriptor ( ディスクリプタ ) 1、3、4、2 Digital To Analog Trim (4—20 mA Output) ( デジタルーアナロ
グトリム（4–20 mA 出力）)
設定
Field Device Information ( フィールド機器情報 ) 1、4、4、1 Loop Test (ループ試験 ) 1、2、2 Lower Sensor Trim ( 下限センサトリム ) 1、2、3、3、1 Message ( メッセージ ) 1、3、4、3 Number of Requested Preambles ( 必要なプリアンブル数 ) 1、4、3、3、2 Pressure Alert Config. ( 圧力アラートの設定 ) 1、4、3、4、3
1、2、3、2、1
5
設定
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
機能 HART ファストキーシーケンス
Poll Address ( ポーリングアドレス ) 1、4、3、3、1 Poll a Multidropped Transmitter ( マルチドロップ接続された伝
送器のポーリング ) Rerange- Keypad Input ( レンジの変更 ー キーパッド入力 ) 1、2、3、1、1 Saturation Level Config. ( 飽和レベルの設定 ) 1、4、2、7、8
左矢印、3、1、1
Scaled D/A Trim (4—20 mA Output) ( スケール D/A トリム（4 ～ 20 mA 出力）)
Sensor Information ( センサ情報 ) 1、4、4、2 Sensor Temperature (センサ温度 ) 1、1、4 Sensor Trim ( センサトリム ) 1、2、3、3 Sensor Trim Points ( センサ・トリム・ポイント ) 1、2、3、3、4 Status ( ステータス ) 1、2、1 Tag ( タグ ) 1、3、1 Temp erature Alert Config. (温度アラートの設定 ) 1、4、3、4、4 Transmitter Security (Write Protect) ( 伝送器セキュリティ（書き
込み禁止）) Units (Process Variable) ( 単位（プロセス変数）) 1、3、2 Upper Sensor Trim ( 上限センサトリム ) 1、2、3、3、2 Zero Trim ( ゼロトリム ) 1、2、3、3、1

2.5 設定データのレビュー

Fast Keys ( ファストキー )
1、5
1、2、3、2、2
1、3、4、4
注記：
このセクション中のフィールドコミュニケータのファスト・キー・シーケンスおよび AMS デバイ スマネージャを利用する情報および手順は、伝送器と通信機器が接続、給電され、正しく作動して いることを想定しています。
6
設定
リファレンスマニュアル
フィールドコミュニケータ
伝送器を作動させる前に、工場出荷時に設定されている下記の伝送器の設定データを確認してくだ さい。
PV センサ下限 (LSL) タグ PV センサ上限 (USL) 日付 PV 下限値 (LRV) 記述子 PV 上限値 (URV) メッセージ PV 最小スパン 書込禁止保護
下限センサトリムポイント ローカルキー 上限センサトリムポイント ユニバーサルレビジョン センサトリム校正タイプ フィールド機器レビジョン ダンピング ソフトウェアレビジョン アラーム方向 ハードウェアリビジョン ハイアラーム（値） 物理信号コード ローアラーム（値） 最終組立番号 上部飽和 機器 ID 下部飽和 バーストモード アラーム / 飽和タイプ バーストオプション センサ S/N ポーリングアドレス アイソレータ材質 必要なプリアンプル数 充填液 販売店 プロセスコネクタ プロセスコネクタ材質
設定
2018 年 10 月
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。タブを選択して、伝送器の設定データを確認します。

2.6 出力のチェック

他の伝送器のオンライン操作を実行する前に、伝送器が適切に作動しており、適切なプロセス変数 に設定されているかどうか、伝送器デジタル出力パラメータを確認してください。
2.6.1 プロセス変数
Fast Keys ( ファストキー )
Rosemount 4600 のプロセス変数は、伝送器の出力を提供し、継続して更新されています。エンジニ
アリング単位およびレンジのパーセントの両方の圧力読み取り値で、下限から上限レンジまでの定 義された範囲外の圧力を継続して追跡します。
フィールドコミュニケータ
Process Variables（プロセス変数）メニューは次のプロセス変数を表示します：
圧力レンジのパーセントアナログ出力センサ温度
1、1
設定
7
設定
2018 年 10 月
注記：
レンジポイントに関係なく、Rosemount 4600 はセンサのデジタル制限内ですべての読み取り値を測 定・報告します。例えば、4 と 20 mA ポイントが 0 と 1,000 psi に設定されており、伝送器で 2,500 psi の圧力を検出した場合は、デジタルで 2,500 psi、スパン読み取り値の 250 パーセントの読み取 り値が出力されます。ただし、レンジポイント外の出力に関しては、最大 ±5.0 までの誤差がある 可能性があります。
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして Process Variables...（プロセス変数）をメニューから選択します。プロセ ス変数画面で次のプロセス変数が表示されます :
圧力レンジのパーセントアナログ出力センサ温度
2.6.2 センサ温度
リファレンスマニュアル
Fast Keys ( ファストキー )
1、1、4
Rosemount 4600 伝送器は、圧力センサの近くに温度センサが配置されています。この温度の読み取
り値は、プロセス温度の正確な表示ではない点にご注意ください。
フィールドコミュニケータ
センサ温度読み取り値を表示するには、Sensor Temperature （センサ温度）の下のファスト・キー・ シーケンスを入力してください。
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューで Proces s Variables...（プロセス変数）を選択してください。 Snsr Temp（センサ温度）はセンサ温度の読み取り値です。

2.7 ベーシックセットアップ

2.7.1 プロセス変数単位の設定
Fast Keys ( ファストキー )
PV Unit（PV 単位）コマンドセットは、適切な測定単位を使用して、プロセスを監視するためのプ
ロセス変数単位を設定します。
フィールドコミュニケータ
1、3、2
表示されたファスト・キー・シーケンスを入力してください。次のエンジニアリング単位から選択 してください：
ObarTorr
inH
2
inHg mbar atm
Og/cm2MPa
ftH
2
O kg/cm
mmH
2
mmHg Pa psi kPa
8
2
inH2O（4 °C 時）
O（4 °C 時）
mmH
2
設定
リファレンスマニュアル
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。Basic Setup（ベーシックセットアップ）タブでは、 Unit（単位）ドロップダウンメニューを 使用して単位を選択してください。
2.7.2 レンジの変更
Range Values（レンジ値）コマンドは、4 および 20 mA ポイント、およびデジタル下限（LRV）と
上限（URV）値を設定します。実際には、作業条件を反映し必要に応じて、伝送器レンジ値をリ セットできます。下限と上限のレンジポイントの変更すると、結果としてスパンにも同様の変更が
反映されます。
注記：
伝送器はエマソンから、リクエストに応じて完全校正済み、あるいはフルスケール工場出荷時デ フォルト（スパン = の上限レンジ）で出荷されます。
伝送器のレンジ変更では、下の方法のうちの１つを使用してください。各方法は一長一短です。い ずれの方法がプロセスに最適かを決める前に、すべてのオプションを詳しく検討してください。
フィールドコミュニケータのみでレンジの変更を行う。圧力入力ソースおよびフィールドコミュニケータでレンジの変更を行う。圧力入力ソースおよびローカルゼロおよびスパンターゲット（オプション D1）でレンジの変更
を行う。
AMS デバイスマネージャのみでレンジの変更を行う。圧力入力ソースおよび AMS デバイスマネージャでレンジの変更を行う。
設定
2018 年 10 月
フィールドコミュニケータのみでレンジの変更を行う
Fast Keys ( ファストキー )
レンジの変更を行う最も容易で一般的な方法は、フィールドコミュニケータのみを使用することで す。この方法は、圧力入力なしでアナログ 4 と 20 mA ポイントの値を独立して変更します。
HOME（ホーム） 画面で、表示されたファスト・キー・シーケンスを入力してください。 1 Keypad Input ( キーパッド入力 ) で 1 を選択し、キーパッドを使用して下限レンジ値を入力します。 2 Keypad Input ( キーパッド入力 ) で 2 を選択し、キーパッドを使用して上限レンジ値を入力します。
1、2、3、1、1
圧力入力ソースおよびフィールドコミュニケータでレンジの変更を行う
Fast Keys ( ファストキー )
フィールドコミュニケータおよび圧力入力ソースまたはプロセス圧力を使用してレンジの変更を行 うことは、特定の 4 および 20 mA ポイントが未知の場合に伝送器のレンジの変更を行う方法です。
注記：
4 mA ポイントが設定される場合は、スパンは維持されます。20 mA ポイントがセットされる場合、 スパンは変更されます。下限レンジポイントがある値に設定され、それによって上限レンジポイン トがセンサ制限を超える場合は、上限レンジポイントは自動的にセンサ制限に設定され、スパンは それに従って調整されます。
1 HOME（ホーム）画面で、表示されたファスト・キー・シーケンスを入力し、上限と下限のレ
ンジ値を設定して、オンラインの手順説明に従います。
1、 2、3、 1、 2
設定
9
設定
B
A
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
圧力入力ソースおよびローカルゼロおよびスパンターゲット
（オプション D1）でレンジの変更を行う
1 ゼロベースの下限レンジ値（ゲージのみ）の場合：
伝送器のベントを行います。
非ゼロベースの下限レンジ値の場合： 所定の校正精度の 3 ～ 10 倍の精度の圧力源を使用して、伝送器下限レンジ値と等しい圧力を加
えます。
2 小さな磁気ツールを使用して、ゼロ調整目標に、少なくとも 2 秒以上 10 秒未満の間、磁気の終
端で触れて保持します。
3 所定の校正精度の 3 ～ 10 倍の精度の圧力源を使用し、伝送器下限レンジ値と等しい圧力を加え
ます。
4 小さな磁気ツールを使用して、スパン調整目標に、少なくとも 2 秒以上 10 秒未満の間で、磁気
の終端で触れて保持します。
図 2-2. ローカルゼロおよびスパンの位置
A. 電磁スパンターゲット B. 電磁ゼロターゲット
AMS デバイスマネージャのみでレンジの変更を行う
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。Basic Setup （ベーシックセットアップ）タブで、Analog Output （アナログ出力ボックス）を 見つけて、以下の手順を実行してください：
1 下限レンジ値（LRV）および上限レンジ値（URV）を指定のフィールドに入力します。Apply
（適用）を選択します。
2 Apply Parameter Modification（パラメータレビジョンの適用）画面が表示されます。必要な情報
を入力して、OK を選択します。
3 表示される警告をよく読んでから、OK を選択します。
圧力入力ソースおよび AMS デバイスマネージャでレンジの変更を行う
機器を右クリックして、Calibrate（校正）を選び、メニューから Apply values（値を適用）を選択 します。
1 コントロールループを「手動」にセットして、Next（次へ）を選択します。 2 Apply Values（値を適用）メニューから、下限レンジ値と上限レンジ値を設定して、オンライン
の手順説明に従ってください。
10
設定
リファレンスマニュアル
3 Exit（終了）を選択して、Apply Values （値を適用）画面を閉じます。 4 Next（次へ）を選択して、ループが自動制御に戻ることを確認します。 5 Finish（完了）を選択して、このメソッドが完了したことを確認します。
2.7.3 ダンピング
設定
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
ダンピングコマンドは、伝送器の応答時間を増加させる処理に遅延を導入します。これによって、 急激な入力の変化によって引き起こされる出力読み取り値の変動がスムーズになります。必要な応 答時間、信号安定性、システムのループ力学の他の必要条件に基づいて、適切なダンピング設定を 決定してください。デフォルトのダンピング値は 0.4 秒で、0.3 ～ 60 秒の間の任意の値でユーザー
が選択することができます。
1、3、6
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。
1 Basic Setup（ベーシックセットアップ）タブの Damp（ダンピング）フィールドで Apply（適用）
を選択します
2 Apply Parameter Modification（パラメータ修正の適用）画面が表示されます。必要な情報を入力
して、OK を選択します。
3 表示される警告をよく読んでから、OK を選択します。

2.8 詳細な設定

2.8.1 故障モードアラームおよび飽和
設定
Rosemount 4600 伝送器は、自動で連続的に自己診断のルーチンを実行します。自己診断のルーチン で故障が検出された場合、伝送器は設定されたアラーム値に応じた出力を生成します。加えられた
圧力が 4-20 mA のレンジ値外となった場合は、伝送器は設定された飽和値に応じた出力をも生成し ます。
注記：
故障モードアラームの方向は、フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャを使用 して設定することができます。
注記：
一部の故障条件下では、伝送器はユーザー設定されたアラームの状態を無視して、下限アラームに 伝送器をドライブさせます。
11
設定
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
Rosemount 4600 伝送器には、故障モードアラームおよび飽和レベルを対象とした 3 つの設定可能な
オプションがあります：
Rosemount（標準）、表 2-1 を参照カスタム、 表 2-2 を参照
表 2-1. Rosemount（標準）アラームおよび飽和値
4 ～ 20 mA ア
レベル 4 ～ 20 mA 飽和
ロー ハイ
3.9 mA ≤ 3.75 mA
20.8 mA ≥ 21.75 mA
表 2-2. カスタムアラームおよび飽和値
レベル 4 ～ 20 mA 飽和
ロー ハイ
3.7 mA — 3.9 mA 3.6 mA — 3.8 mA
20.1 mA — 21.5 mA 20.2 mA — 23.0 mA
故障モードアラームおよび飽和レベルは、フィールドコミュニケータ、AMS デバイスマネージャ を使用して設定します（「アラームおよび飽和レベルの設定」（ページ 12） を参照）。ページ 12 の
表 2-2 に示すように、カスタムアラームおよび飽和レベルは下限値 3.6 mA と 3.9 m A の間、上限
値 20.1 mA と 23 mA の間で設定できます。カスタムレベルには、以下の制限が存在します。
低アラームレベルは低飽和レベルより低くなければならない高アラームレベルは高飽和レベルより高くなければならない高飽和レベルは 21.5 mA を超過できないアラームレベルと飽和レベルの間には 0.1 mA 以上の差がなければならない
ラーム
4 ～ 20 mA ア ラーム
フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャは、設定ルールの違反があった場合は エラーメッセージを表示します。
2.8.2 アラームおよび飽和レベルの設定
Fast Keys ( ファストキー )
フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャでアラームおよび飽和レベルを設定す るには、以下の手順を実行してください：
フィールドコミュニケータ
1 HOME（ホーム）画面から、アラームと飽和レベルの下のファスト・キー・シーケンスに従っ
てください。
27, Config（設定）を選択してください。Alarm Level（アラームレベル）でアラームレベルを
設定します。
3 コントロールループを「手動」に設定して、OK を選択します。 4 現在の設定を確認して、OK を選択します。 5 必要な設定を選択し、OTHER（その他）が選択されている場合には、ハイとローのカスタム値
を入力してください。
6 OK を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 7 8, Config Sat Levels （飽和レベルの設定）で飽和レベルを設定します。
1、4、2、7
12
8 ステップ 3-6 を繰り返し、飽和レベルを設定します。
設定
リファレンスマニュアル
AMS デバイスマネージャ
1 機器を右クリックして Device Configuration（デバイス設定）を選択してください。 2 Alarm/Saturation Levels（アラーム / 飽和レベル）を選択してください。
3 Alarm Levels（アラームレベル）をメニューから選択してください。 4 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 5 現在のアラームレベルを確認して、Next（次へ）を選択します。 6 必要なアラーム設定を選択します : NAMUR、Rosemount、Other（その他） 7 Other（その他）が選択されている場合は、必要な HI Value（HI 値）と LO Value（LO 値）のカ
スタム値を入力してください。 8 新しいアラームレベルを確認して、Next（次へ）を選択します。 9 Next（次へ）を選択して、ループが自動制御に戻ることを確認します。 10 Finish（完了）を選択して、このメソッドが完了したことを確認します。 11 機器を右クリックして、 Device Configuration（デバイス設定）を選択して、メニューから
Alarm/Saturation Levels（アラーム / 飽和レベル）、次に Alarm Levels（アラームレベル）を選
んでください。
設定
2018 年 10 月
12 Saturation Levels（飽和レベル）を選択してください。 13 手順 5-11 を繰り返し、飽和レベルを設定します。
2.8.3 バーストモードのアラームおよび飽和レベル
伝送器は、バーストモードの場合、飽和およびアラーム条件の処理が異なります。
アラーム条件
アナログ出力がアラーム値に切り替わります一次変数はステータス・ビット・セットでバーストします。レンジのパーセントは一次変数に従います。 温度はステータス・ビット・セットでバーストします。
飽和
アナログ出力スイッチが飽和値に切り替わります一次変数は通常どおりバーストします。温度は通常どおりバーストします。
設定
13
設定
2018 年 10 月
2.8.4 マルチドロップモードのアラームと飽和値
伝送器は、マルチドロップモードの場合、飽和およびアラーム条件処理が異なります。
アラーム条件
一次変数はステータス・ビット・セットで送信されます。レンジのパーセントは一次変数に従います。 温度はステータス・ビット・セットで送信されます。
飽和
一次変数は通常どおり送信されます。温度は通常どおり送信されます。
2.8.5 アラームレベルの確認
伝送器アラーム値を確認するには、ループ試験を実行して、伝送器出力をアラーム値に設定します
（表 2-1、 2-2（ページ 12）と 「HART プロトコル向けの高度な機能」（ページ 17）) を参照）。さら
に、この機能では、アラーム状態の伝送器に対するコントロールシステムの反応をテストする際に も役立ちます。
リファレンスマニュアル
2.8.6 プロセスアラート
Fast Keys ( ファストキー )
プロセスアラートは、ユーザーが設定したデータポイントを超過した場合に、伝送器が HART メッ セージを出力するよう設定します。プロセスアラートは圧力、温度あるいは両方で設定することがで
きます。圧力または温度がセットポイントを超過し、アラートモードが ON である場合は、プロセス アラートは連続的に送出されます。アラートはフィールドコミュニケータ、あるいは AMS デバイス マネージャステータス画面に表示されます。アラートは、値が範囲内に戻るとリセットされます。
注記：
ハイアラート（HI）値は、ローアラート（LO）値より高くなっている必要があります。両方のア ラート値は、圧力または温度センサの範囲内にある必要があります。
フィールドコミュニケータ
フィールドコミュニケータでプロセスアラートを設定するには、以下の手順を実行してください：
1 HOME （ホーム）画面から、一覧されているファスト・キー・シーケンスを入力してください。 2 圧力アラートを設定するには、3, Config Press Alert（圧力アラートの設定）を選択してください。
温度アラートを設定するには、4, Config Temp Alert（温度アラート設定）を選択してください。
3 右矢印キーを使用して、ハイとローアラート値を設定してください。 4 プロセス・アラート・メニューを戻るには、左矢印を使用してください。
1, Press Alert Mode （圧力アラートモード）を選択して、圧力アラートモードをオンにしてく
ださい。
2, Temp Alert Mode （温度アラートモード）を選択して、温度アラートモードをオンにしてく
ださい。
1、4、3、4
14
設定
リファレンスマニュアル
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューから Configuration Properties（設定プロパティ）を選択し てください。
設定
2018 年 10 月
1 Analog Output （アナログ出力）タブで、Configuration Pressure Alerts
ボックスを見つけて、Press Hi Alert Val（圧力ハイアラート値）と Press Lo Alert Val （圧力ロー
アラート値）を入力し、圧力アラートを設定します。 2 ドロップダウンメニューで Press Alert Mode（圧力アラートモード）を ON または OFF に設定し
ます。 3 Configuration Temperature Alerts（温度アラートの設定）ボックスを見つけて、Temp Hi Alert Val
（温度ハイアラート値）と Temp Lo Alert Val （温度ローアラート値）を入力し、温度アラートを
設定します。 4 ドロップダウンメニューで Press Alert Mode（圧力アラートモード）を ON または OFF に設定し
て、Apply（適用）を選択します。 5 Apply Parameter Modification（パラメータ修正適用）画面が表示されます。必要な情報を入力し
OK を選択します。 6 表示される警告をよく読んでから、OK を選択します。
2.8.7 センサ温度単位
Fast Keys ( ファストキー )
「Sensor Temperature Unit」（センサ温度単位）コマンドはセンサ温度について摂氏・華氏の単位を選
択します。センサ温度出力は HART のみからアクセスできます。
AMS デバイスマネージャ
（圧力アラートの設定）
1、4、1、2、2
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。
1 （プロセス入力）タブで、ドロップダウンメニュー Snsr temp unit （センサ温度単位）で F（華
氏）あるいは C（摂氏）を選択してください。Apply（適用）を選択します。
2 Next（次へ）を選択して、警告を送信することを確認します。 3 Finish（完了）を選択して、このメソッドが完了したことを確認します。 4 Apply Parameter Modification（パラメータ修正適用）画面が表示されます。必要な情報を入力し
OK を選択します。 5 警告をよく読んでから、OK を選択します。

2.9 診断とサービス

下にリストされている診断とサービスの機能は、主としてフィールド設置の後の使用向けです。 Transmitter Test（伝送器テスト）機能は、伝送器が適切に作動するか確認することを目指していま
す。テストはベンチ上で、あるいはフィールドで実行することができます。ループ試験機能は、適 切なループ配線および伝送器出力を確認するもので、必ず伝送器の設置後に実施してください。
設定
15
設定
2018 年 10 月
2.9.1 ループ試験
リファレンスマニュアル
Fast Keys ( ファストキー )
Loop Test （ループ試験）コマンドは、伝送器の出力、ループの完全性、およびループにインス
トールされた任意のレコーダーあるいは同様の機器の動作を確認します。
1、2、2
フィールドコミュニケータ
ループ試験を開始するには、以下の手順を実行してください： 1 ループ内にあるポイントで、メーターを介して伝送器パワーを分岐させ、伝送器に基準メー
ターを接続してください。 2 Home（ホーム）画面から、伝送器の出力を確認するために、Loop Test（ループ試験）の下の
ファスト・キー・シーケンスを入力してください。 3 コントロールループを「手動」にセットして、OK を選択します（ 「ループを手動制御に設定」
（ページ 4）を参照してください）。
4 伝送器が出力するディスクリートのミリアンプレベルを選択します。Choose Analog Output （ア
ナログ出力）プロンプトで 選択 1: 4 mA、選択 2: 20 mA、あるいは選択 3: Other（その他）で
手動で値を入力します。
a. 伝送器の出力を確認するためにループ試験を行なっている場合は、4 ～ 20 mA の間の値を入
力してください。
b. アラームレベルを確認するためにループ試験を実行している場合は、アラーム状態を表わ
すミリアンペア値を入力します（表 2-1、2-2 （ページ 12）を参照してください）。
5 試験ループに取り付けられた基準メーターでコマンドの出力値が表示されていることを確認し
てください。
a. 値が一致した場合は、伝送器とループが適切に設定され、機能しています。 b. 値が一致しない場合、電流計が間違ったループに取り付けられている、配線に欠陥がある、
あるいは、伝送器で出力トリムが要求されている、あるいは基準メーターが誤動作してい る場合があります。
16
テスト手順を完了した後に別の出力値が選択されない場合は、ディスプレイがループ試験を終了す るためにループ試験画面に戻ります。
AMS デバイスマネージャ
1 機器を右クリックして、Diagnostics and Test（診断とテスト）を選択して、次に、メニュー
から Loop test（ループ試験）を選択してください。
2 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 3 必要なアナログ出力レベルを選択してください。Next（次へ）を選択します。 4 Next（次へ）を選択して、出力が必要なレベルに設定されていることを確認します。 5 試験ループに取り付けられた基準メーターでコマンドの出力値が表示されていることを確認し
てください。
a. 値が一致した場合は、伝送器とループが適切に設定され、機能しています。 b. 値が一致しない場合、電流計が間違ったループに取り付けられている、配線に欠陥がある、
あるいは、伝送器で出力トリムが要求されている、あるいは基準メーターが誤動作してい る場合があります。
設定
リファレンスマニュアル
テスト手順を完了した後に別の出力値が選択されない場合は、ディスプレイがループ試験を終了す るためにループ試験画面に戻ります。
6 End（終了）と Next（次へ）を選択して、ループ試験を終了してください。 7 Next（次へ）を選択して、ループが自動制御に戻ることを確認します。 8 Finish（完了）を選択して、このメソッドが完了したことを確認します。

2.10 HART プロトコル向けの高度な機能

2.10.1 設定データの保存、再呼び出し、クローニング
設定
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
複数の Rosemount 4600 伝送器を同じ設定するには、フィールドコミュニケータのクローニング機 能あるいは AMS デバイスマネージャの「ユーザー設定」機能を使用してください。クローニング では、伝送器を設定し、設定データを保存し、続いて個別の伝送器にデータのコピーを送る必要が
あります。設定データを保存し、呼び出し、クローンを作る場合には、複数の手順が存在します。 詳細な説明手順については、フィールドコミュニケータの Reference Manual
ュアル）あるいは AMS オンラインガイドを参照してください。一般的な方法の１つは次の通り です :
注記：
密封ゲージ圧設定データを使用して、絶対圧伝送器のクローンを行わないでください。絶対圧デー タを使用して、密封ゲージ圧伝送器のクローンを行わないでください。
左矢印、1、2
（レファレンスマニ
フィールドコミュニケータ
1 最初の伝送器の設定変更を確認して、適用します。
注記：
伝送器設定が修正されていない場合は、手順 2 の SAVE（保存）オプションは無効になっていま す。
2 設定データを保存してください :
a. フィールドコミュニケータ画面の下部の SAVE（保存）を選択します。 b. “Internal Flash”（「内部フラッシュ」）（デフォルト）あるいは “Configuration EM”（「設定
EM」）（設定拡張モジュール）のいずれかを選択して設定を保存してください。 c. この設定ファイルの名前を入力して保存します。デフォルト名は伝送器のタグ番号です。 d. SAVE（保存）を選択します。
設定
3 受信側の伝送器に給電して、フィールドコミュニケータに接続してください。 4 HOME/ONLINE （ホーム / オンライン）画面の LEFT ARROW （左矢印）を押して、HART アプ
リケーションメニューにアクセスしてください。
5 保存された伝送器の設定ファイルを見つけます。
a. Offline（オフライン）を選択します b. Saved Configuration（保存された設定）を選択します c. 手順 2b で保存された設定の場所により、Internal Flash Contents（内部フラッシュコンテン
ツ） または Configuration EM Content（EM コンテンツ設定）のいずれかを選択します。
17
設定
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
6 DOWN ARROW（下矢印）でメモリモジュール内の設定のリストをスクロールして、RIGHT
ARROW （右矢印）で必要な設定を選択し検索します。
7 Send（送信）を選択して、受信側伝送器に設定を送信します。 8 コントロールループを「手動」に設定して、OK（次へ）を選択します。 9 設定の送信後、自動制御にループが戻ることを確認して、OK を選択します。終了時、フィール
ドコミュニケータがステータスを通知します。別の伝送器を設定するには、手順 3 から 手順 9 までを繰り返してください。
注記：
クローンで作成されたデータを受け取る伝送器は元の伝送器と同じソフトウェアバージョン（ある いはそれ以降）を持つ必要があります。
AMS デバイスマネージャで再使用可能なコピーを作成
再使用可能な設定のコピーを作成するには、以下の手順を実行してください： 1 メニューバーから View（ビュー）次に User Configuration View（ユーザー設定ビュー）を選
択します（あるいはツールバーボタンをクリックする）。
2 User Configuration（ユーザー設定）ウィンドウで、右クリックしてコンテキストメニューで
New（新規）を選択します。
3 New（新規）ウィンドウで、表示されたテンプレートの一覧から機器を選んで、 OK を選択しま
す。
4 テンプレートはタグ名が強調された状態で User Configurations（ユーザー設定）ウィンドウにコ
ピーされます。適切な名前を入力してから Enter（エンター）を選択します。
注記：
デバイスアイコンは、デバイステンプレートあるいは AMS エクスプローラーまたはデバイス・コ ネクション・ビューからの他の機器アイコンをユーザー設定ウィンドウにドラッグ & ドロップす ることにより、コピーすることができます。
Compare Configurations （設定の比較）ウィンドウが表示され、片側にコピーされた機器、反対側
（ユーザー設定）にほぼ空白のフィールドの現在値を表示します。
5 現在の設定からユーザー設定に適切値として転送するか、あるいは必要なフィールドを入力し
て、値を設定してください。
6 Apply（適用）を選択して値を適用するか、 OK を選択して値を適用し、ウィンドウを閉じます。
AMS デバイスマネージャはユーザー設定を適用しています。
アプリケーションでは任意の数量のユーザー設定を作成できます。さらに、これらは保存でき、接 続されている機器にあるいはデバイスリストのなかの機器またはプラントデータベースに適用でき ます。
18
注記：
AMS レビジョン 6.0 以降を使用する場合は、ユーザー設定が適用される機器は、ユーザー設定に作 成したものと同じモデルタイプであることが必要です。AMS レビジョン 5. 0 以前を使用する場合、 同じモデルタイプおよびレビジョン番号が必要です。
設定
リファレンスマニュアル
ユーザー設定を適用するには、以下の手順を実行してください：
1 User Configurations（ユーザー設定）ウインドウで希望のユーザー設定を選択してください。 2AMS エクスプローラーまたはデバイス接続ビューで類似の機器上にアイコンをドラッグしてく
ださい。Compare Configurations （設定比較）ウィンドウが開き、一方に目標デバイスのパラ メータ、および他方にユーザー設定のパラメータを表示します。
3 必要なユーザー設定から目標デバイスにパラメータを転送してください。OK を選択して、設定
を適用しウィンドウを閉じます。
2.10.2 バーストモード
設定
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
バーストモードが設定されている場合、Rosemount 4600 は、伝送器からコントロールシステムへ の、より速いデジタル通信を提供するために、伝送器からコントロールシステムに情報をリクエス
トするのに必要な時間をなくします。バーストモードはアナログ信号に対応します。HART プロト コルは、デジタル / アナログデータの同時伝送に対応しているため、制御システムがデジタル情報 を受信中にアナログ値はループ内の他の機器に対応できます。バーストモードは、動的データ（エ
ンジニアリング単位での圧力と温度、範囲のパーセントの圧力および（または）アナログ出力）の 送信にのみ適用され、他の伝送器データへのアクセス方法には影響しません。
動的伝送データ以外の情報へのアクセス権は、HART 通信の通常ポーリング / 応答方法によって取得 されます。フィールドコミュニケータ、AMS デバイスマネージャあるいはコントロールシステムは、 伝送器がバーストモードの場合に通常利用可能な情報を要求する場合があります。伝送器で送信され
る各メッセージ間で、短い休止を行うことにより、フィールドコミュニケータ、AMS デバイスマ ネージャあるいはコントロールシステムがリクエストを始められるようにします。伝送器はリクエス
トを受け取り、応答メッセージを処理し、データを毎秒およそ 3 回「バースト」し続けます。
1、4、3、3、3
フィールドコミュニケータ
バーストモードで伝送器を設定するには、次のステップを行なってください : 1 HOME （ホーム）画面で、Burst Mode（バーストモード）下のファスト・キー・シーケンスを入力し
てください。
AMS デバイスマネージャ
設定
機器を右クリックして、メニューで Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。
1 HART タブでは、ドロップダウンメニューを使用して Burst Mode ON（バースト・オプション・
オン）あるいは OFF を選択してください。Burst option（バーストオプション）でドロップダウ ンメニューから必要な属性を選択します。バーストオプションは次の通りです :
PVパーセントレンジ / 電流
プロセス変数 / 電流プロセス変数
2 オプションを選択した後に、Apply（適用）を選択します。 3 Apply Parameter Modification（パラメータ修正適用）画面が表示されます。必要な情報を入力し
OK を選択します。
4 表示される警告をよく読んでから、OK を選択します。
19
設定
A
B
C
2018 年 10 月

2.11 マルチドロップ通信

マルチドロップ式伝送器は、複数の伝送器の接続を 1 本の通信伝送ラインにとりまとめます。ホス トと伝送器間の通信は、伝送器のアナログ出力が無効の状態でデジタル的に実行されます。15 基 までの伝送器を、単一のワイヤツイストペア上で接続することができます。
マルチドロップ接続では、各伝送器に必要な更新レート、伝送器のモデルの組み合わせ、伝送ライ ンの長さを考慮する必要があります。伝送器との通信はベル 202 モデム、および HART プロトコル
を実装するホストで実行できます。伝送器はそれぞれ一意のアドレス（1-15）によって識別され、 HART プロトコルに定義されたコマンドに応答します。フィールドコミュニケータおよび AMS デ バイスマネージャは標準のポイント・ツー・ポイント装置の伝送器と同じ方法で、マルチドロップ
式伝送器をテストし、設定し、フォーマットすることができます。
図 2-3 は、通常のマルチドロップネットワークを示しています。この図は、設置用の図面ではあり
ません。
図 2-3. 典型的なマルチドロップネットワーク
リファレンスマニュアル
20
A. ベル 202 モデム B. RS-232-C
C. 電源
Rosemount 4600 伝送器は、工場でアドレスゼロ（ 0） に設定され、4-20 mA 出力信号で標準のポイ ント・ツー・ポイント方式で作動するよう設定されています。マルチドロップ通信をアクティベー
トするためには、伝送器アドレスを 1 から 15 の間の番号に変更する必要があります。この変更で、 4-20 mA アナログ出力が無効化されて、4mAになります。さらに、故障モードアラート信号が無 効化されます。これはアップスケール / ダウンスケールのアラーム方向設定パラメータで制御され ます。マルチドロップ式伝送器の故障信号は、HART メッセージを介して伝達されます。
注記：
フィールドコミュニケータとの通信では、250 オームの最小のループ抵抗が必要です。複数の Rosemount 4600 に給電するのに電源を 1 つしか使えない場合は、電源、および伝送器に共通の回路 では、1,200 Hz でインピーダンスが 20 オームを超えないようにしてください。
設定
リファレンスマニュアル
2.11.1 伝送器アドレスの変更
設定
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
マルチドロップ通信をアクティベートするために、伝送器ポーリングアドレスは 1 から 15 までの 番号を割り当てることが必要です。またマルチドロップループ中の各伝送器は一意のポールアドレ
スが必要です。
1、4、3、3、1
フィールドコミュニケータ
1 HOME（ホーム）画面で、表示されたファスト・キー・シーケンスを入力してください。
AMS デバイスマネージャ
機器を右クリックして、メニューから Configuration Properties（設定プロパティ）を選択してくだ さい。
1 HART タブの Poll addr（ポールアドレスボックス）にある ID ボックスで、 ポールアドレスを入
力します。Apply（適用）を選択します。
2 Apply Parameter Modification （パラメータ修正適用）画面が表示されます。必要な情報を入力し
て OK を選択します。
3 表示される警告をよく読んでから、OK を選択します。
2.11.2 マルチドロップ式伝送器との通信
Fast Keys ( ファストキー )
左矢印、3、1、1
フィールドコミュニケータ
マルチドロップ伝送器と通信するには、フィールドコミュニケータをゼロ（0）でないアドレスを 取得するように設定してください。
1 HOME（ホーム）画面で、表示されたファスト・キー・シーケンスを入力してください。 2 ポーリングメニューでは、下へスクロールして、Polling Addresses （ポーリングアドレス）を
選択して、適切なポーリング範囲を選択してください。このモードでは、フィールドコミュニ ケータは、スタートアップで、自動的に指定された範囲内のアドレスの機器を取得します。
AMS デバイスマネージャ
1 HART モデムアイコンを選択して、Scan All Devices（デバイスをすべてスキャン）を選択して
ください。
2.11.3 マルチドロップ接続された伝送器のポーリング
Fast Keys ( ファストキー )
マルチドロップループの取得は、特定ループ上の伝送器のモデル、アドレスおよび数を決定します。
フィールドコミュニケータ
1 HOME（ホーム）画面で、表示されたファスト・キー・シーケンスを入力してください。
左矢印、3、1
設定
21
設定
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
AMS デバイスマネージャ
1 HART モデムアイコンを選択し Scan All Devices（デバイスをすべてスキャン）を選択してくだ
さい。
22
設定
リファレンスマニュアル
警告

セクション 3 設置

概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 23
安全上の注意事項. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 23
一般的な 注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 24
機械についての 注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 24
設置手順. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 26
危険場所. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 30
伝送器ケースの接地. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 30

3.1 概要

このセクションでは、設置についての注意事項が説明されています。基本的な取り付けおよび最初 の設置の配線手順についてのクイック・スタート・ガイドは、すべての伝送器に付属しています。
設置
2018 年 10 月
ユーザーが設定機能を実行できるようにするフィールドコミュニケータと AMS デバイスマネー ジャについての手順説明が含まれています。 便宜を図るため、フィールドコミュニケーターのファ ストキーシーケンスが提供され、各ヘッダの下で、各ソフトウェア機能の「ファストキー」のラベ
ルが付けられています。

3.2 安全上の注意事項

このセクションで説明される手順や指示には、操作を担当する作業者の安全を確保するために、 特別な注意を必要とする場合があります。 安全上の問題が生じる可能性がある情報には、警告記号
（ ）が付いています。この記号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読みくだ
さい。
爆発により死亡または重傷を負う恐れがあります。
危険場所に配置される伝送器はその地域の法令と該当する地域の要件に従って設定する必要が
あります。
設置中に、適切な定格 Ex アダプタ、ブランキングエレメントおよびグランドを使用してください。プロセス絶縁は、伝送器から少なくとも 25 mm (1 in.) 離してください。
感電により、死亡または重傷に至るおそれがあります。 露出したリード線や端子に触らないでください。リード線に高電圧が残留している場合、感電す
るおそれがあります。 プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。
プロセスのコネクタを取り付け、適切に締め付けを行った上で、圧力を加えてください。
設置
23
設置
注意
2018 年 10 月
トルクは伝送器のプロセス端部にある六角平頭のみに適用してください。トルクを伝送器本体ま たは電気接続部に適用しないでください。重大な損傷が生じる可能性があります。 135.6 N·m (100 lbf·ft) を超えないようにしてください。

3.3 一般的な 注意事項

測定精度は、伝送器および導圧管の適切な設置に応じて変化します。最高の精度を得るには、伝送 器をプロセスの近くに取り付け、配管の使用を最小限に抑えてください。また簡単に取り扱える距 離にあるか、作業員の安全は確保されているか、現場で実際に校正を行うか、伝送器の環境として 適切かについて考慮してください。 伝送器は、振動、衝撃、温度の変動を最小限に抑える場所に設
置してください。付録 A: 仕様と基準データに動作限界温度が一覧表示されています。

3.4 機械についての 注意事項

リファレンスマニュアル
注記：
プロセス温度が伝送器の限界温度を超える用途で使用する場合、伝送器を介して導圧管の圧抜きを しないでください。測定を再開する前に、締切バルブを閉めた状態で導圧管を洗い流し、水を再補 充してください。
24
設置
リファレンスマニュアル
START HERE
Bench
Calibration?
Field Install
(Section 2:)
No
Configure
(Section 3)
Set Units
Set Range Points
Set Output Type
Set Damping
Verify
Apply Pressure
Yes
Within
Specifications?
Yes
No
Refer to
Section 5:
Troubleshooting
Mount Transmitter
(page 26)
Wire Transmitter
(pages 27–29)
Power Transmitter
(page 27)
Zero Out Sealed
Gauge Effects
(page 28)
Done
Confirm Transmitter
Configuration
(page 6)
Confirm Transmitter
Configuration
(page 6)
設置
2018 年 10 月
図 3-1. HART® 設置フローチャート
設置
25
設置
ここから開始
ベンチ校正 しますか？
現場に設置
(
セクション 2: )
いいえ
設定
( セクション 3)
単位を設定
レンジポイントを
設定
出力タイプを設定
ダンピングを設定
確認
圧力を加える
はい
仕様の範囲内
ですか？
はい
い
以下を参照してください :
セクション 5:
トラブルシューティング
伝送器のマウント
( ページ 27)
伝送器の配線
( 28–30 ページ )
伝送器の電源投入
( ページ 28)
ゼロ・アウト・シー
ルド・ゲージ効果
( ページ 29)
完了
伝送器の設定を確認
( ページ 6)
伝送器の設定を確認
( ページ 6)
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル

3.5 設置手順

26
寸法図については、付録 A: 仕様と基準データ ( ページ 47) を参照してください。
設置
リファレンスマニュアル
警告の詳細については、「安全上の注意事項」（ページ 23） を参照してください。
3.5.1 ゼロおよびスパンターゲットの向き
ゼロ（0）およびスパンターゲットで作業できるように、十分なスペースと隙間を確保して伝送器 を取り付けてください。
3.5.2 伝送器の取り付け
パネルの取り付け
電気接続
1 パネル壁面にあるねじ式取り付け穴を通してリード線を引っ張ります。
2 電気接続部を取り付け穴の中に手で締め付けます。 3 プロセス接続部の六角平頭にレンチを使用して、十分なトルクを適用し、伝送器の振動を防止
します。 135.6 N·m (100 lbf·ft) を超えないようにしてください。
プロセス接続
1 適切な寸法の導圧管をプロセスに接続し、手動で締め付けます。 2 導圧管接続部の六角平頭にレンチを使用して、プロセス流体が漏れるのを防ぐのに十分なトル
クを適用してください。 135.6 N·m (100 lbf·ft) を超えないでください。
設置
2018 年 10 月
注記：
トルクは伝送器のプロセス端部にある六角平頭のみに適用してください。トルクを伝送器本体また は電気接続部に適用しないでください。重大な損傷が生じる可能性があります。 135.6 N·m (100 lbf·ft) を超えないでください。
注記：
一体導管シールは、NEC 加の導管シールは必要ありません。
注記：
Rosemount
の必要条件を満たす、信頼性の高いデュアル・プロセス・シール設計を特徴としています。 追加の プロセスシーリングは必要ありません。
™
4600 石油・ガス圧力伝送器は、NEC 200 2 セクション 501:5 (F)(3) および API 14F 6.8.2.2
®
2002 セクション 501:5 (A) および 501.5 (B) の必要条件を満たします。追
導圧管
正確な測定値を得るため、プロセスと伝送器を結ぶ配管は正確に圧力を伝えなければなりません。 エラーの原因となる要素は 5 つあります：圧力の伝達、漏れ、摩擦ロス（特にパージが使用される
場合）、液体ラインの取り込まれたガスおよび液体、ガスラインに取り込まれた液体。
プロセスパイプとの関係での伝送器の最適な場所は、プロセスそのものに依存します。伝送器の取 付位置と導圧管の配置を決める際は、以下のガイドラインに従ってください。
導圧管はできるだけ短くしてください。液体が使用される場合は、伝送器からプロセス接続に向かって上向きで、導管は少なくとも 1 m
当たり 8 cm （1 フィート当たり 1 インチ ) 上に傾けることが必要です。
ガスが使用される場合は伝送器からプロセス接続に向かって下向きで、導管は少なくとも 1 m 当
たり 8 cm（1 フィート当たり 1 インチ） 下に傾けることが必要です。
設置
27
設置
2018 年 10 月
液管ではハイポイント、ガス管ではローポイントを避けてください。摩擦効果と詰りを回避できる大きな導圧管を使用してください。液体配管区間からすべてのガスを抜いてください。パージングを行う場合は、パージ接続部をプロセスタップに近づけ、同じサイズのパイプと同じ
長さでパージしてください。 伝送器を介してパージしないでください。
腐食性または高温（93.3° C [200°F] 超）のプロセス媒体が伝送器と直接接触しないようにしてく
ださい。
導圧管に沈殿物が堆積しないようにしてください。プロセス流体がプロセスコネクタ内で凍結する可能性がある条件を避けてください。
3.5.3 配線の接続および電源投入
配線
接続を行うには、赤のリード線を電源の正極端子へ、および黒のリード線を PLC 上の I/O カードの 正極端子へ接続してください。 パネル接地に緑のワイヤを接続してください。無線周波妨害（RFI） の影響を最小限にするためにできるだけ短い緑の接地線を維持してください。
インダクタンスが 3 mH を超える過渡保護は、Rosemount 4600 の出力に悪影響を及ぼすおそれがあ ります。 用途で過渡保護が必要な場合は、伝送器に過渡保護オプション付きを指定してご注文いた だくことが推奨されます。
リファレンスマニュアル
図 3-2. フィールド配線
B
C
A
D
E
F
A. Rosemount 4600
L > 250 オーム
B. R C. 電源
D. I/O カード E. PLC
F. フィールドコミュニケータ
信号配線接地
信号配線を電線管またはオープントレイに電源配線と一緒に設置しないでください。また、重電機 器の近くにも配線しないようにしてください。
28
電源 4 - 20 mA の伝送器
直流電源は、リップル成分が 2% 未満の電源を給電しなくてはなりません。全抵抗負荷は、信号 リード線の抵抗およびコントローラ、表示器、関連機器の負荷抵抗の合計です。 本質安全防爆バリ ヤの抵抗は、使用されている場合に、含めなければならないことに注意してください。
設置
リファレンスマニュアル
1,355
11.25
1,000
500
0
20
30
42.4
動作範囲
電圧（V DC）
最大フィールドループ抵抗 = 43.5 x ( 電源供給電圧 – 11.25)
負荷（オーム）
* 通信には、最低 250 オームのループ抵抗が必要です。
注記：
フィールドコミュニケータとの通信では、250 オーム の最小のループ抵抗が必要です。複数の Rosemount 4600 に給電するのに電源を 1 つしか使えない場合は、電源、および伝送器に共通の回路 では、1,200 Hz でインピーダンスが 20 オームを超えないようにしてください。
図 3-3. 電源 負荷制限、4-20 mA 伝送器
設置
2018 年 10 月
サージ / 過渡現象
伝送器は、静電放電のエネルギーレベルの電気的過渡現象または切り替わりの過渡現象が起きた場 合に通常耐えることができます。 しかしながら、近くの落雷など高エネルギーの過渡現象は、伝送
器を破損するおそれがあります。
オプションの過渡保護
工場出荷時の設置オプションとして、過渡保護をご注文いただけます（伝送器モデル番号のオプ ションコード T1）。 T1 オプションを注文されていない場合は、過渡保護を追加することはできま
せん。
3.5.4 伝送器のゼロ調整
ゼロ調整は密封ゲージ伝送器向けの推奨手順です。
注記：
絶対圧伝送器では再ゼロ調整を行わないでください。
伝送器の再ゼロ調整では、単一のポイント調整により、任意の取り付けポジションおよび密封ゲー ジ効果を補正できるようになります。 これはゼロトリム（「センサ トリム」（ページ 37）参照）、
4-20 mA レンジの変更あるいはゼロとスパン調整で行うことができます。
3.5.5 再ゼロ調整
Fast Keys ( ファストキー )
フィールドコミュニケータ
4 mA のレンジの変更
設置
1 伝送器をベントします。
2 表示される HART ファスト・キー・シーケンスに従ってください。
1、3、3、2
29
設置
2018 年 10 月
3 コントロールを「手動」にセットして、OK を選択します（ 「ループを手動制御に設定」
（ページ 4）を参照してください）。
4 1 を選択して、4 mA のポイントを設定します。 5 OK を選択して、新しい 4 mA のポイントを設定します。 6 1 を選択して、放出される圧力を新しい 4 mA のポイントとして設定します。 7 画面を終了するには、3 を選択してください。 8 OK を選択して、ループが自動制御に戻ることを確認します。
伝送器のゼロ調整ターゲットの使用方法
1 伝送器をベントします。 2 伝送器上で付属の調整ツールの磁石端部に触れて、4 mA ポイントをゼロターゲット（Z）に設
定します。 ゼロ機能の起動には、2 秒以上 10 秒未満の接触を維持する必要があります。
3 出力が 4 mA であることを確認します。

3.6 危険場所

リファレンスマニュアル
Rosemount 4600 伝送器は防爆ハウジングが付属しています。個々の伝送器には、認定の証明を示
すタグでマークされています。追加情報については、付録 A: 仕様と基準データを参照してくださ い。
注記：
複数の認証ラベルがある端末を設置した場合、他の認証タイプを使用して再度設置することはでき ません。 設置された承認タイプと未使用の承認タイプを区別するために証明ラベルを永久にマーク してください。

3.7 伝送器ケースの接地

伝送器ケースの接地を行う際は、必ず国および地域の電気工事法に従ってください。最も効果的な 伝送器ケースの接地方法は、最小インピーダンスでアース接地面に直接接続する方法です。 伝送器
ケースの接地方法には、以下の種類があります。
内部接地接続 : すべての Rosemount 4600 伝送器では標準として、緑のリード線が内部接地接続を
提供します。
内部接地アセンブリ : このアセンブリはオプションの過渡保護（オプションコード T1）に含まれ
ています。 この外部接地アセンブリは、この他に伝送器（オプションコード D4）、あるいは予備
部品（4600-0113-0001）としてご注文いただくことができます。
注記：
ねじ電気接続あるいはプロセス接続で伝送器ケースを接地する場合は、十分な接地が提供されない おそれがあります。 伝送器のケースが適切に接地されていない場合は、過渡保護（オプションコー ド T1）は過渡保護を提供しません。 上記のガイドラインを参照して、伝送器ケースのアースを行っ てください。信号配線を使用して過渡保護の接地を行わないでください。落雷が発生した場合、接 地線に過度の電流が流れるおそれがあります。
30
設置
リファレンスマニュアル

セクション 4 操作とメンテナンス

概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 31
®
HART
センサ トリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 37
工場出荷時に戻すトリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 40
アナログ出力トリム. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 40

4.1 概要

このセクションには、Rosemount™ 4600 石油・ガス圧力伝送器の操作・保守についての情報が含ま れています。
メンテナンス機能で使用されるフィールドコミュニケータと AMS デバイスマネージャについての 手順が含まれます。便宜を図るため、フィールドコミュニケータのファストキーシーケンスは、各
ヘッダの下で、各ソフトウェア機能の「ファストキー」のラベルが付けられています。
プロトコルの校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 31
操作とメンテナンス
2018 年 10 月

4.2 HART® プロトコルの校正

伝送器の校正には次の手順が含まれます：
レンジの変更：必要とする圧力で、4 および 20 mA ポイントを設定します。センサトリム：指定した圧力レンジでの性能を最適化する、あるいは取り付け効果を調整するた
めに、工場特性記述曲線のポジションを調整します。
アナログ出力トリム：プラント標準あるいはコントロールループと一致するように、アナログ出
力を調整します。 Rosemount 4600 は、圧力と温度の入力に応じたセンサの特定の特性に関する情報を含むマイクロプ
ロセッサを使用します。 スマート伝送器はこれらのセンサの変化を補正します。センサ性能プロ ファイル生成のプロセスは工場特性記述と呼ばれます。工場特性記述は、さらに伝送器に圧力を加
えずに、4 および 20 mA ポイントを再調整します。
トリムとレンジの変更機能は著しく異なります。レンジの変更は、アナログ出力を選択された上限 および下限レンジのポイントに設定し、圧力を適用した状態でも、圧力なしの状態でも行うことが できます。レンジの変更では、マイクロプロセッサに保存された工場特性記述曲線は変更されませ ん。センサトリムでは正確な圧力インプットが必要で、特定の圧力レンジに関する性能を最適化す るために、工場特性記述曲線のポジションを調整する追加の補正が提供されます。
注記：
センサトリムは、工場特性記述曲線のポジションを調整します。トリムのやり方が不適切だったり 精度に欠ける機器を使用して行ったりすると、伝送器の性能が低下する可能性があります。
操作とメンテナンス
31
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
表 4-1. 推奨される 校正作業
伝送器 ベンチ校正作業 フィールド測定タスク
Rosemount 4600G
Rosemount 4600A
1 出力設定パラメータの設定：
a. レンジポイントを設定してください。 b. 出力単位を設定してください。 c. 出力タイプを設定してください。 d. ダンピング値を設定してください。
2
オプション
ソースが必要となります ) フルセンサトリムを実行 します。利用可能でない場合は、フルセンサトリム
手順のロートリム値セクションを実行します。
3
オプション
確なマルチメータが必要です）。
: 設備が利用可能な場合 ( 正確な絶対圧
：アナログ出力トリムを実行します（正
1 必要に応じて、パラメータを再設定して
ください。
2 フル・センサ・トリム手順のロートリム
値セクションを実行して、取り付け位置 の効果を修正します。
4.2.1 校正の概要
Rosemount 4600 の完全な校正には以下の作業が含まれます :
出力パラメータの設定
プロセス変数単位を設定 ( ページ 8)レンジの変更 ( ページ 9)ダンピングを設定 ( ページ 11)
センサの校正
フルトリム ( ページ 39)ゼロトリム ( ページ 38)
4–20 mA 出力の校正
 4–20 mA 出力トリム ( ページ 41)、もしくは他のスケールを使用する 4–20 mA 出力トリム ( ページ 42)
図 4-1（ページ 33）は Rosemount 4600 データフローを図示しています。データフローは主として 4
ステップに要約されます :
1 圧力の変化は、センサ出力（センサ信号）の変化から測定されます。 2 センサ信号は、マイクロプロセッサで処理されるデジタル形式に変換されます（アナログから
デジタルへの信号変換）。
3 プロセス入力（デジタル PV）のデジタル表現を取得するために、マイクロプロセッサ内で訂正
が行なわれます。
4 デジタル PV はアナログ値に変換されます（デジタル－アナログ信号変換）。
図 4-1（ページ 33）は、また、各校正作業向けの近似の伝送器位置を識別します。左から右への
データフローおよびパラメータの変更は、変更されたパラメータより右の値すべてに影響します。 各 Rosemount 4600 ですべての校正手順を行なう必要があるとは限りません。一部の手順はベンチ
校正には適切ですが、フィールド校正中には行なえません。表 4-1 は、ベンチまたはフィールド校 正の各タイプの Rosemount 4600 伝送器用の推奨される校正手順を識別します。
32
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
F
E
A
C
I
H
4600: PT-4763
1 á Device Setup
Online
2 PV 1,000 PSI 3 AO 20.00 mA 4 LRV 0.00 PSI 5 URV 1,000 PSI
B
G
D
伝送器範囲 0 ～ 1,000 PSI
図 4-1. 校正オプションを使用した伝送器データフロー
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
A. センサ B. 入力圧力 C. 入力装置 D. フィールドコミュニケータ E. マイクロプロセッサデジタル PV
F. 伝送器エレクトロニクスモジュール G. アナログ出力
H. 20 mA I. 出力装置
注記：
PV ライン上の値は入力圧力と等しくなります。AO ライン上の値は出力装置の読み取り値と等し くなります。
操作とメンテナンス
33
操作とメンテナンス
1. Process Variable
2. Diagnostics and Service
3. Basic Setup
4. Detailed Setup
5. Review Menus
1. Date
2. Descriptor
3. Message
4. Write protect
5. Conf Write Protect
6. Model
7. Model Number 1
8. Model Number II
9. Model Number III
1. Sensors
2. Signal Condition
3. Output Condition
4. Device Information
1. # of diap. seals
2. Seal type
3. Seal fill fluid
4. RS isoltr matl
1.Field Device Info
2.Sensor Information
3.Self Test
4.Diaphragm Seal Info
1.Tag
2. Date
3. Descriptor
4. Message
5. Model
6. Model Number I
7. Model Number II
8. Model Number III
9. Write protect
1. Poll addr
2. Num req preams
3. Burst mode
4. Burst option
1.Press Alert
2.Temp Alert
3.Config Press Alert
4.Config Temp Alert
1. Meas typ
2. Module config type
3. Isoltr matl
4. Fill fluid
5. Process Connector
6. Process Conn Matl
7. O ring matl
8. Drain vent matl
1.Temp Hi Alert Val
2.Temp Lo Alert Val
3.Snsr Temp USL
4.Snsr Temp LSL
1. Device Setup
2. PV
3. AO
4. PV URV
5. PV LRV
1.Temp Hi Alert Val
2.Temp Lo Alert Val
3. Snsr Temp USL
4. Snsr Temp LSL
1. Loop test
2. D/A trim
3. Scaled D/A trim
4. Alarm Direction
1. Press
2. % Range
3. AP
4. Snsr temp
1. Press
2. % Range
3.AO
4. Snsr temp
1. PVis
2. SVis
3. TVis
1. Process Variables
2. Analog Output
3. HART Output
4. Reserved
5. Process Alerts
6. Variable Remapping
1. Process Variables
2. Range Values
3. Unit
4. Xfer fnctn
5. Damp
6. Snsr temp Unit
7.Alarm/Sat Levels
1. Pressure Sensor
2. Device Temp Sensor
1.Keypad Input
2.Apply Values
1.Tag
2. Unit
3. Range Values
4. Device Information
5. Xfer fnctn
6. Damp
1. Keypad Input
2. Apply Values
1.Test Device
2. Loop Test
3. Calibration
1. Pressure
2. Percent of Range
3. Analog Output
4. Sensor Temp.
1.Status
1. Re-Range
2. Analog Input Trim
3. Sensor Trim
4. Recall fact trim
2018 年 10 月
図 4-2. HART メニューツリー
リファレンスマニュアル
34
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
1. プロセス変数
2. 診断とサービス
3. ベーシック
セットアップ
4. 詳細セット
アップ
5. レビュー
メニュー
1. 日付
2. 記述子
3. メッセージ
4. 書込禁止保護
5. 書込禁止の設定
6. モデル
7. モデル番号 1
8. モデル番号 II
9. モデル番号 III
1. センサ
2. 信号条件
3. 出力条件
4. 機器情報
1. ダイアフラムのシール数
2. シールタイプ
3. シール充填液
4. RS 絶縁材
1.フィールド機器情報
2.センサ情報
3.セルフテスト
4.ダイアフラムシール情
1.タグ
2. 日付
3. 記述子
4. メッセージ
5. モデル
6. モデル番号 I
7. モデル番号 II
8. モデル番号 III
9. 書込禁止保護
1. ポーリングアドレス
2. 必要なプリアンプル数
3. バーストモード
4. バーストオプション
1. 圧力アラート
2. 温度アラート
3. 圧力アラートの設定
4. 温度アラートの設定
1. 測定タイプ
2. モジュール設定タイプ
3. 絶縁材
4. 充填液
5. プロセスコネクタ
6. プロセスコネクタ材質
7. O リング材質
8. ドレンベント材質
1. 温度ハイアラート変数
2. 温度ローアラート変数
3. センサ温度上限
4. センサ温度下限
1. デバイスの
セットアップ
2. PV
3. AO
4. PV URV
1. 温度ハイアラート変数
2. 温度ローアラート変数
3. センサ温度上限
4. センサ温度下限
1. ループ試験
2. D/A トリム
3. スケール済み D/A
トリム
4. アラーム方向
1. 圧力
2. % レンジ
3. AP
4. センサ温度
1. 圧力
2. % レンジ
3.AO
4. センサ温度
1. PVis
2. SVis
3. TVis
1. プロセス変数
2. アナログ出力
3. HART 出力
4. 予約済み
5. プロセスアラート
6. 変数再マッピング
1.プロセス変数
2. レンジ値
3. 単位
4. Xfer 機能
5. ダンピング
6. センサ温度単位
7.アラーム / 飽和レベル
1.圧力センサ
2. デバイス温度センサ
1.キーパッド入力
2.値を適用
1.タグ
2. 単位
3. レンジ値
4. 機器情報
5. Xfer 機能
6. ダンピング
1.キーパッド入力
2. 値を適用
1.テスト装置
2. ループ試験
3. 較正
1. 圧力
2. レンジのパーセント
3. アナログ出力
4. センサ温度
1.ステータス
1. レンジ変更
2. アナログ入力トリム
3. センサトリム
4. 工場出荷時に戻すトリム
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
操作とメンテナンス
35
操作とメンテナンス
ReferenceAccuracy()
2
TemperatureEffect()
2
+
0.03 URL× Span
------------------------------- 1.0+


pe r 100°F
2
--------------------------- -
±
= ± スパンの 0.515%
安定性 = ±3 年でスパンの 0.5% = ±1 ヶ月でスパンの 0.0139%
Cal. Freq.
Req. Performance TPE–()
Stability per Month
-------------------------------------------------------------------------- -
1.1% 0.57 %–()
0.0139%
------------------------------------------- 36 months===
校正頻度 36 か月
2018 年 10 月
4.2.2 校正頻度の決定
用途、性能要件、プロセス条件に応じて、校正頻度は大きく変わります。以下の手順を実行し、お 客様の用途ニーズを満たす校正頻度を決定してください。
1 用途に必要な性能を決定します。 2 動作条件を決定します。 3 確率誤差合計 (TPE) を計算します。 4 月ごとの安定性を計算します。 5 校正頻度を計算します。
計算例
1 用途に必要な性能を決定します。
必要な性能： スパンの 1.1%
2 動作条件を決定します。
伝送器： Rosemount 4600G、レンジ 4 校正済みスパン： 周囲温度変化：
リファレンスマニュアル
4,000 psig 50 °F
3 確率誤差合計 (TPE) を計算します。
TPE = = スパンの 0.572%
ここで： 基準精度 = スパンの ±0.25% 周囲温度の影響 =
注記：
温度の影響は 100 °F ごとに指定され、50 °F の温度変化では 2 で除します。
4 月ごとの安定性を計算します。
5 校正頻度を決定します。
36
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
4.2.3 トリム手順の選択
使用するトリムの手順を決定するには、伝送器エレクトロニクスのアナログからデジタルへのセク ションあるいはデジタルからアナログへのセクションで校正する必要があるかどうか最初に判断し ます。図 4-1（ページ 33）を参照して、以下の手順を実行してください：
1 伝送器に圧力ソース、フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャ、およびデジ
タル読み出し装置を接続してください。
2 伝送器およびフィールドコミュニケータ間の通信を確立してください。 3 上限レンジポイント圧力と等しい圧力を加えてください。 4 適用される圧力を AMS デバイスマネージャ中のフィールドコミュニケータ・オンライン・メ
ニューあるいは一次変数画面上のプロセス変数（PV）ラインと比較してください。
a. PV 読み取り値が適用された圧力（高精度試験機器の使用による）と一致しない場合は、セ
ンサトリムを行なってください。
5 フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャ上で、アナログ出力（AO）ライン
をデジタル読み出し装置と比較してください。
a. AO 読み取り値がデジタル読み出し装置（高精度試験機器を搭載した）と一致しない場合
は、出力トリムを行なってください。
操作とメンテナンス
2018 年 10 月

4.3 センサ トリム

フルトリムまたはゼロトリム機能のいずれかを使用して、センサトリムを実行します。トリム機能 は複雑さが異なり、アプリケーションに依存しています。両方のトリム機能は、伝送器の入力信号 の解釈を変更します。
ゼロトリムは単一ポイントの調整です。ゼロトリムは取り付けポジションおよび密封ゲージ効果を 補正します。この修正では特性記述曲線の傾斜が維持されるため、センサのレンジ全体でセンサト リムを行う代わりに使用してはなりません。
ゼロトリムの実行時は、伝送器が大気にベントされた状態になっていること確認してください。
注記：
Rosemount 4600 絶対圧伝送器ではゼロトリムは実行しないでください。ゼロトリムはゼロをベース としていますが、絶対圧力伝送器は絶対零度を基準にしています。Rosemount 4600 石油・ガス伝送 器の取り付け位置効果を補正するには、フルセンサトリム機能に含まれるロートリムを実行しま す。ロートリム機能はゼロトリム機能に類似しており、「0」修正を行いますが、ゼロベース方式の 入力を必要としません。
フルトリムは、2 つの終点圧力が適用され、それらの間ですべての出力が線形化される、2 ポイン トのセンサ校正です。正確なオフセット値を得るには、必ずロートリム値を調整してください。ハ
イトリム値の調整では、ロートリム値に基づいて特性記述曲線の傾斜が修正されます。工場出荷時 の特性記述曲線は、この手順によっては変更されません。このトリム値によって、校正温度で指定 した計測範囲上の性能を最適化することができます。
操作とメンテナンス
37
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
4.3.1 ゼロトリム
リファレンスマニュアル
Fast Keys ( ファストキー )
注記：
伝送器のゼロトリム機能を使って校正を行うには、ゼロからの距離はスパンで 3 パーセント以内に あることが必要になります。ゼロ読み取り値が真の 0 から 3 パーセント以内にない場合、伝送器は 繰り返しトリムで、トリム可能範囲内に 0 を移動させる必要があります。
1、2、3、3、1
フィールドコミュニケータ
ゼロトリム機能を使用して、次のようにフィールドコミュニケータでセンサを校正してください :
1 伝送器をベントし、測定ループにフィールドコミュニケータを取り付けてください。 2 Home （ホーム）画面から、図に示されているファストキーシーケンスに従ってください。 3 ゼロトリム調整を終了するには、フィールドコミュニケータによって提供されるコマンドに
従ってください。
AMS デバイスマネージャ
1 装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから Zero trim（ゼロトリム）を
選択してください。
2 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 3 Next（次へ）を選択し、警告を確認します。 4 センサに適切な圧力を加え Next（次へ）を選択します。 5 Next（次へ）を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 6 Finish（終了）を選択して終了します。
38
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
4.3.2 フルトリム
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
注記：
伝送器より少なくとも 3 倍正確な圧力入力ソースを使用して、値を入力する前入力圧力が安定する よう十秒間待機してください。
1、2、3、3
フィールドコミュニケータ
フィールドコミュニケータでセンサを校正するには、フルゼロトリム機能を使用して、以下の手順 を実行してください :
1 伝送器、フィールドコミュニケータ、電源、圧力入力ソースおよび読み出し装置を含む測定シ
ステム全体を組み立てて電源を供給してください。
2 Home （ホーム）画面から、示されたファストキーシーケンスを入力してください。 3 2: Lower sensor trim（下限センサトリム）を選択します。
注記：
ロー値とハイ値が 4 および 20 mA ポイントと等しいあるいは範囲外になるように、圧力入力値を選 択してください。ハイおよびローポイントを逆にしてリバース出力を得ることを試みないでくださ い。伝送器は、工場で確立された特性記述カーブからおよそ 5% URL 偏差が許容されます。
4 フィールドコミュニケータによって提供されるコマンドに従い、下限値の調整を完了します。 5 上限値に手順 3 手順を繰り返してください。ただし、 2: Lower sensor trim（下限センサトリム）
ではなく 3: Upper sensor trim（上限センサトリム）を選択します。
AMS デバイスマネージャ
1 装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから Sensor trim（センサトリ
ム）を選択してください。
2 Lower sensor trim（下限センサトリム）を選択します。 3 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 4 センサに適切な圧力を加え Next（次へ）を選択します。 5 Next（次へ）を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 6 Finish（終了）を選択して終了します。 7 装置を右クリックして、
サトリム）選択してください。
8
Upper sensor trim（上限センサトリム） を選択して、手順 2-5 を繰り返してください。
Calibrate（校正）を選択してください。メニューから Sensor trim （セン
操作とメンテナンス
39
操作とメンテナンス
2018 年 10 月

4.4 工場出荷時に戻すトリム

工場出荷時に戻すトリムのコマンドは、センサトリムとアナログ出力トリムの工場出荷時の設定を 復元します。
4.4.1 工場出荷時に戻すトリム — センサトリム
リファレンスマニュアル
Fast Keys ( ファストキー )
このコマンドは伝送器センサトリムをリセットし、「出荷時」の工場設定を復元します。工場出荷 時に戻すトリム — センサトリムコマンドは、絶対圧伝送器の不注意なゼロトリムまたは不正確な
圧力源を使用した場合の復旧に有効です。
1、2、3、4、1
AMS デバイスマネージャ
1 装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから Recall Factory Trim
（工場出荷時に戻すトリム）を選択してください。
2 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 3 Trim to recall（リコールするトリム）の下の Sensor trim（センサトリム）を選択し Next（次
へ）を選択します。
4 トリム値の復元が完了していることを確認して Next（次へ）を選択します。 5 Next（次へ）を選択して、ループが自動制御に戻ることを確認します。 6 Finish（終了）を選択して終了します。
4.4.2 工場出荷時に戻すトリム — アナログ出力
Fast Keys ( ファストキー )
このコマンドは伝送器アナログ出力トリムをリセットし、「出荷時」の工場設定を復元します。工 場出荷時に戻すトリム — アナログ出力コマンドは、不注意でトリミングしてしまったり、プラン
ト基準が間違っていたり、測定器に障害がある場合に有効です。
1、2、3、4、2
AMS デバイスマネージャ
1 装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから Recall Factory Trim
（工場出荷時に戻すトリム）を選択してください。
2 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 3 Trim to recall（リコールするトリム）の下の Analog output trim（アナログ出力トリム）を選択
し Next（次へ）を選択します。 4 トリム値の復元が完了していることを確認して Next（次へ）を選択します。 5 Next（次へ）を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 6 Finish（終了）を選択して終了します。

4.5 アナログ出力トリム

Analog Output Trim（アナログ出力トリム）コマンドはプラント基準と一致するよう、4 および 20 mA ポイントで、伝送器の電流出力を調整します。このコマンド調整ではデジタルからアナログ信号に変
換します（図 4-1（ページ 33）参照）。
40
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
4.5.1 デジタルからアナログへのトリム
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
Fast Keys ( ファストキー )
1、2、3、2、1
フィールドコミュニケータ
フィールドコミュニケータでデジタルからアナログへのトリムするには、次の手順を実行してくだ さい。
1 Home （ホーム）画面から、示されたとおりのファストキーシーケンスを入力してください。コ
ントロールループを「手動」に設定して、OK を選択します。「ループを手動制御に設定」（ペー
ジ 4）を参照してください。
2 Connect Reference Meter（基準メーターを接続）のプロンプトで伝送器に正確な基準電流計を接
続してください。信号ループを使用して直列に接続するか、あるポイントで基準メーターを介
して電源を分岐させてください。
3 基準メーターを接続した後 OK を選択します。 4 Setting Fld Dev Output To 4 MA（fld devo 出力を 4 mA に設定）プロンプトで OK を選択します。
伝送器は 4.0 mA を出力します。 5 基準メーターからの実価を記録して Enter Meter Value（メーター値の入力）プロンプトでその値
を入力してください。フィールドコミュニケータは、出力値が基準メーターの値と等しいかど
うかを確認します。
6
1: Yes（はい）を選択した場合は、基準メーター値が伝送器出力値と等しい状態です。 2: No（いい
え）は一致しない場合に選択します。
a. 1 :Yes（はい）を選択した場合は、 手順 7 に進みます。 b. 2 : No（いいえ）を選択した場合は、 手順 5 を繰り返します。
7 Setting Fld Dev Output To 20 MA （fld devo 出力を 20 mA に設定）プロンプトで OK を選択して 手
順 5、6 を基準メーター値が伝送器出力と等しくなるまで繰り返します。
8 コントロールループを「自動制御」に戻した後、OK を選択します。
AMS デバイスマネージャ
1 装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから D/A trim（D/A トリム）を選択し
てください。
2 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 3 基準メーターを接続した後 Next（次へ）を選択します。 4 Setting fld dev output to 4 mA（fld dev 出力を４ mA に設定）画面で Next（次へ）を選択します。 5 基準メーターの実価を記録して、Enter meter value（メーター値入力）画面で入力して、Next
（次へ）を選択します。
6 基準メーター値が伝送器出力値と等しい場合は、 Yes （はい）、一致しない場合は、No（いいえ）
を選択します。Next（次へ）を選択します。
a. Yes （はい）を選択した場合は、 手順 7 に進みます。 b. No （いいえ）を選択した場合は、 手順 5 を繰り返します。
操作とメンテナンス
41
操作とメンテナンス
2018 年 10 月
7 Setting fld dev output to 20 mA（fld dev 出力を 20 mA に設定）画面で Next（次へ）を選択します。 8 基準メーターが伝送器出力値と等しくなるまで手順 5 - 6 を繰り返してください。 9 Next（次へ）を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 10 Finish（終了）を選択して終了します。
リファレンスマニュアル
4.5.2 代替スケールを使用したデジタルからアナログへのトリム
Fast Keys ( ファストキー )
scaled D/A trim （スケール済み D/A トリム）コマンドは 4 および 20 mA ポイントを、4 および 20 mA
ではないユーザー選択可能な基準スケール（例えば、250 オームの負荷で測定する場合 1 から 5 V、 あるいは分散制御システム [DCS] から測定する場合 100%）と一致させます。スケール済み D/A トリ ムを行なうためには、伝送器に正確な基準メーターを接続して、出力トリム手順で概説されているよ
うに出力信号をトリムしてください。
注記：
最適の精度を達成するため、正確な抵抗器を使用してください。抵抗器をループに追加する場合 は、伝送器への給電が追加ループ抵抗で 20 mA の出力が十分になるようにしてください。
1、2、3、2、2
AMS デバイスマネージャ
装置を右クリックして、Calibrate（校正）を選択し、メニューから Scaled D/A trim（スケール済 み D/A トリム）を選択してください。
1 コントロールループを「手動」に設定して、Next（次へ）を選択します。 2 Change（変更）を選択してスケールを変更して、Next（次へ）を選択します。
3 Set scale-Lo output value（スケールロー出力値を設定）を入力して、 Next（次へ）を選択します。 4 Set scale-Hi output value（スケールハイ出力値を設定）を入力して、 Next（次へ）を選択します。 5 Next （次へ）を選択してトリムを続行します。
42
6 基準メーターを接続した後 Next（次へ）を選択します。 7 Setting fld dev output to 4 mA（fld dev 出力を４ mA に設定）画面で Next（次へ）を選択します。 8 基準メーターの実価を記録して、Enter meter value（メーター値の入力）画面で入力して、Next
（次へ）を選択します。
9 基準メーター値が伝送器出力値と等しい場合は、 Yes （はい）、一致しない場合は、No（いいえ）
を選択します。Next（次へ）を選択します。
a. Yes （はい）を選択した場合は、 手順 10 に進みます。
b. No （いいえ）を選択した場合は、手順 8 を繰り返します。 10 Setting fld dev output to 20 mA（fld dev 出力を 20 mA に設定）画面で Next（次へ）を選択します。 11 基準メーターが伝送器出力値と等しくなるまで手順 8 - 9 を繰り返してください。 12 Next（次へ）を選択し、ループが自動制御に戻ることを確認します。 13 Finish
（終了）を選択して終了します。
操作とメンテナンス
リファレンスマニュアル
警告
注意
トラブルシューティング

セクション 5 トラブルシューティング

概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 43
安全上の注意事項. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 43

5.1 概要

ページ 44 の表 5-1 は、よくある動作上の問題が発生した際の保守およびトラブルシューティング
の推奨手順をまとめたものです。
フィールドコミュニケータのディスプレイに診断メッセージは示されないけれども、故障の疑いが ある場合には、ここに記載した手順に従って伝送器のハードウェアとプロセスへの接続が正常に動 作しているか確認してください。 常に最も可能性の高いチェックポイントから順に調べてください。
2018 年 10 月

5.2 安全上の注意事項

このセクションに記載する手順や指示には特に注意し、操作を行う要員の安全を確保してくださ い。安全上の問題が生じる可能性がある情報には、警告記号（ ）が付いています。この記号があ る操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読みください。
危険場所に配置される伝送器はその地域の法令と該当する地域の要件に従って設定する必要が
あります。
設置中に、適切な定格 Ex アダプタ、ブランキングエレメントおよびグランドを使用してくだ
さい。
プロセス絶縁は、伝送器から少なくとも 25 mm (1 in.) 離してください。
静電気は一部コンポーネントを破損するおそれがあります。 静電気に弱いコンポーネントでは安全な扱いのための注意を厳守してください。
トラブルシューティング
43
トラブルシューティング
2018 年 10 月
表 5-1. トラブルシューティング
兆候 対応措置
信号端子に給電されていることを確認してください。
伝送器のミリアンペア読み取り値がゼロ
伝送器がフィールドコミュニケーターと通 信していない。
伝送器ミリアンプ読み取り値が低いあるい は高い。
加圧時の変化に対して伝送器が反応しない
デジタル圧力変数読み取り値が低い / 高い
デジタル圧力変数読み取り値に誤差がある
ミリアンプ読み取りが不安定
®
HART
メッセージ表示 :
「Brown-out condition detected.」（ブラウンア
ウト条件を検出。） HARTメッセージ表示 :
「Configuration not update due to brown-out.」 （ブラウンアウトのため設定が更新されてい
ません）
極性が逆でないか電源配線を確認してください。 端子電圧が 11.25 ～ 42.4 Vdc であることを確認してください。 出力が 4 ～ 20 mA あるいは飽和レベルであることを確認してください。 伝送器にクリーン DC 電力が供給されているか確認してください。( ピーク
ツーピークで最大 AC ノイズ 0.2 ボルト ) ループ抵抗を確認してください。最低 250 Ω
(PS 電圧 - 伝送器電圧 / ループ電流 )。 単位が適切かどうかをチェックしてください。 適用されている圧力を確認してください。 4 および 20 mA レンジポイントを確認してください。 出力がアラーム状態になっていないことを確認してください。 4-20 mA 出力トリムが必要かどうかを確認してください。 試験機器を確認してください。 導圧管またはマニホールドに詰まりがないか確認してください 加えられた圧力が 4 ～ 20 mA の設定ポイント間にあることを確認してください。 出力がアラーム状態になっていないことを確認してください。 伝送器がループ試験モードになっていないことを確認してください。 試験機器を確認してください（精度を確認する）。 導圧管に詰まりがないか、接液区間の充填が低くないか確認してください 伝送器が適切に校正されていることを確認してください。 用途に適した圧力計算値を確認してください 用途で圧力ラインに機器の故障がないか確認してください 機器の電源をオン / オフにした時に伝送器が直接反応していないことを確認し
てください 用途に合わせてダンピングが適切に設定されていることを確認してください 伝送器への動力源が適切な電圧および電流であることを確認してください。 外部電気的干渉をチェックしてください。 伝送器が適切に接地されていることを確認してください。 ツイストペア用シールドが 1 端のみで接地されていることを確認してください。 伝送器への動力源が適切な電圧および電流であることを確認してください。 ループ抵抗を確認してください。最低 250 Ω
(PS 電圧 - 伝送器電圧 / ループ電流 )。
電源をオフ / オンして、設定変更を繰り返してください。
リファレンスマニュアル
44
トラブルシューティング
リファレンスマニュアル
注意
5.2.1 サービスサポート
米国以外の返品プロセスについては、最寄りのエマソンの販売代理店までご連絡ください。 アメリカ国内では、通話料無料番号 1-800-654-RSMT (7768) を使用して、Rosemount
レスポンス・センター（National Response Center）までお電話ください。 同センターでは 24 時間体 制でお問い合わせを承っております。
ご連絡に際しては、センターの係員に製品のモデル番号とシリアル番号をお知らせください。製品 返却承認 (RMA) 番号を発行させていただきます。 また、該当の製品が最後に接触していたプロセス
材料や環境についてもお知らせください。
これは、製品が有害物質に曝されていた場合、事前に確認させていただくことで、この製品を取 り扱う作業員に対する安全対策を図り負傷や事故を避けられるようにするためです。 返品される製 品が OSHA で指定されている有毒物質と接触していた場合は、それぞれの有毒物質について化学 物質安全性データシート (MSDS) のコピーを一部ずつご用意いただき、返品する製品に同梱して ください。
Rosemount ナショナル・レスポンス・センターの担当者が、危険物に露出された製品の返品に必要 な追加情報および手順についてご説明します。
トラブルシューティング
2018 年 10 月
™
ナショナル・
トラブルシューティング
45
トラブルシューティング
2018 年 10 月
リファレンスマニュアル
46
トラブルシューティング
基準データ
2018 年 10 月

付録 A 仕様と基準データ

製品適合規格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 47
注文に関する情報、仕様および図面. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 47
リファレンスマニュアル
00809-0104-4022, Rev HA

A.1 製品適合規格

最新の Rosemount™ 4600 製品認証を表示するには次のス テップに従ってください :
1 Emerson.com/Rosemount/Rosemount-4600
してください。
2 必要に応じて、緑のメニューバーまでスクロールし
て、ドキュメントと図面をクリックします。 3 マニュアルとガイドをクリックします。 4 該当する「クイック・スタート・ガイド」を選択
します。
にアクセス
A.2 注文に関する情報、仕様お
よび図面
最新の Rosemount 4600 の注文に関する情報、仕様および 図面を表示するには次のステップに従ってください :
1 Emerson.com/Rosemount/Rosemount-4600
してください。
2 必要に応じて、緑のメニューバーまでスクロールし
て、ドキュメントと図面をクリックします。
3 設置図については、図面と概要図 をクリックして該
当する文書を選択してください。
4 注文情報、仕様および寸法図については、「データ
シートと告示」をクリックして該当する「製品デー タシート」を選択してください。
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基準データ
リファレンスマニュアル
基準データ
2018 年 10 月
基準データ
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グローバル本社
Emerson Automation Solutions
6021 Innovation Blvd Shakopee, MN 55379, USA （米国）
+1 800 999 9307 または +1 952 906 8888 +1 952 949 7001
RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
北米地域事務所
Emerson Automation Solutions
8200 Market Blvd. Chanhassen, MN 55317 USA（米国）
+1 800 999 9307 または +1 952 906 8888 +1 952 949 7001
RMT-NA.RCCRFQ@Emerson.com
リファレンスマニュアル
2018 年 10 月
Linkedin.com/company/Emerson-Automation-Solutions
南米地域事務所
Emerson Automation Solutions
1300 Concord Terrace, Suite 400 Sunrise Florida 33323 USA （米国）
+1 954 846 5030 +1 954 846 5121 RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
ヨーロッパ地域事務所
Emerson Automation Solutions Europe GmbH
Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046 CH 6340 Baar
Switzerland（スイス）
+41 (0) 41 768 6111 +41 (0) 41 768 6300 RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
アジア太平洋地域事務所
Emerson Automation Solutions
1 Pandan Crescent Singapore 128461 （シンガポール）
+65 6777 8211 +65 6777 0947 Enquiries@AP.Emerson.com
中東およびアフリカ地域事務所
Emerson Automation Solutions
Emerson FZE P.O. Box 17033, Jebel Ali Free Zone - South 2
Dubai, United Arab Emirates （アラブ首長国連邦）
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販売の標準条件はについては販売条件のページをご確認ください。 エマソンのロゴは、Emerson Electric Co. の商標およびサービスマー クです。Rosemount は Emerson 系列会社のマークです。 その他のすべてのマークは、それぞれの所有者に帰属します。
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