Rosemount 415 Pompa antincendio Manuals & Guides [it]

Guida di installazione rapida

00825-0102-4830, Rev AA
Gennaio 2004

Pompa antincendio 415 Rosemount

Pompa antincendio 415 Rosemount

Fase 1: posizione e orientamento
Fase 2: trapanatura dei fori nel tubo
Fase 3: bocchello flangiato a saldare
Fase 4: inserimento dell’Annubar

www.rosemount.com

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Pompa antincendio 415 Rosemount

© 2005 Rosemount Inc. Tutti i diritti riservati. Tutti i marchi appartengono ai rispettivi proprietari.

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AVVISO IMPORTANTE

Questa guida rapida illustra le fasi per l’installazione della pompa antincendio
Eagle Eye Rosemount. La guida non contiene istr uzion i r elative a conf igu razione ,
diagnostica, manutenzione, servizio, individuazione dei guasti e installazioni a prova di
esplosione, a prova di fiamma o di sicurezza intrinseca (I.S.). Per ulteriori informazioni
fare riferimento al bollettino tecnico della Se rie Eagle Eye Ro sem oun t (d ocumen to
numero 00813-0100-4830) o consultare la guid a d i in stallazione rap ida Eagle Eye
(documento numero 00825-0100-4833). Tali documenti sono inoltre disponibili sul
sito www.rosemount.com.

AVVERTENZA

I trafilamenti fluidi di processo possono ca usare inf ortu ni gra vi o mo rtali. Per evitare
trafilamenti fluidi di processo si raccomanda di usare esclusivamente guarnizioni
progettate appositamente per chiudere a tenu ta con la flangia cor ri spo nde nte e
guarnizioni o-ring indicate per sigillare le connessioni al processo. Il fluido può rendere
il gruppo Annubar 485 estremamente caldo, creando il pericolo di ustioni.

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SEZIONE ESPLOSA

Sensore Annubar

Corpo Pak-Lok

Riduzione 1/8 in. NPT x 1/4 in.

Valvola a sfera 1/8 in.

Adattatore svasato SAE

1

/8 in. NPT x 1/4 in.

Staffa a U

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Anelli di guarnizione (3)

Prigioniero

Piastra di compressione

Rondella

Dado

Tubo di diam. est. 1/4 in.

Indicatore Eagle Eye

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FASE 1: POSIZIONE E ORIENTAMENTO

Per ottenere misure ripetibili e precise è necessario rispettare l’orientamento corretto e i
requisiti di tratti rettilinei. Fare riferimento alla Tabella 1 per le distanze minime del diametro
dei tubi dai disturbi a monte.

Tabella 1. Requisiti di tratti rettilinei

Dimensioni a monte

Senza raddrizzatore

di filetti

Sul

piano A

1

Fuori dal

piano A

Con raddrizzatore

di filetti

A’ C C’

Dimensioni

a valle

8
–

2

11

–

3

23

–

10

–

16

–

28

–

–

–

–

8

4

4

–

–

–

8

4

4

–

–

–

8

4

4

4
4

4
4

4
4

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CONTINUAZIONE FASE 1...

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Dimensioni a monte

Senza raddrizzatore

di filetti

Sul

piano A

Fuori dal

piano A

Con raddrizzatore

di filetti

A’ C C’

Dimensioni

a valle

12

–

5

18

–

6

30

–

12

–

18

–

30

–

–

–

–

8

4

4

–

–

–

8

4

4

–

–

–

8

4

4

4
4

4
4

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4

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CONTINUAZIONE FASE 1...

NOTA

• “Sul piano A” significa che la barra si trova sullo stesso piano del raccordo a gomito.
“Fuori dal piano A” significa che la barra è perpendicolare al piano in cui si trova il
raccordo a gomito.

• Se non sono disponibili tratti rettilinei di lunghezza corretta, posizionare il supporto in
modo che l’80% del tubo sia dritto a monte e il 20% sia dritto a valle.

• Per ridurre la lunghezza dei tratti rettilinei richiesta, usare i raddrizzatori di filetti.

• La fila 6 nella Tabella 1 è applicabile a valvole a saracinesca, a globo, a maschio e
ad altre valvole di strozzamento che sono aperte parzialmente, come le valvole di
controllo.

Disallineamento

L’installazione dell’Annubar della pompa antincendio 415 consente un disallineamento
massimo di 3°.

Figura 1. Disallineamento

3°

3°3°

Orientamento

Per uno sfiato e un drenaggio appropriati, il sensore deve essere ubicato nella porzione
inferiore del tubo.

Figura 2. Orientamento

60 °60 °

Area raccomandata di 60 °

6

31-490000-902A

31-490000-903A

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FASE 2: TRAPANATURA DEI FORI NEL TUBO

1. Determinare le dimensioni del sensore in base alla larghezza della sonda (fare
riferimento alla Tabella 2).

2. Depressurizzare e drenare il tubo.

3. Selezionare il punto in cui trapanare il foro.

4. Determinare il diametro del foro in base alle specifiche riportate nella tabella Tabella 2.
Trapanare il foro di montaggio nel tubo usando un trapano o una sega frontale a corona.
NON ESEGUIRE IL FORO USANDO UN CANNELLO DA TAGLIO.

Tabella 2. Dimensioni del sensore/diametro del foro

Larghezza
del sensore

14,99 mm
(0.590 in.)

26,92 mm
(1,060 in.)

Dimensioni
del sensore

1

2

20 mm

3

(
35 mm

5

(1

/4 in.)

/16 in.)

Diametro

del foro

+1 mm (1/32in.)

+1 mm (1/16 in.)

–0,00

–0,00

FASE 3: BOCCHELLO FLANGIATO A SALDARE

1. Centrare il corpo Pak-Lok della pompa antincendio 415 sul foro di montaggio, lasciando
un’apertura di 1,5 mm (

1

(

/4 in.) a incrementi di 90°.

2. Controllare l’allineamento parallelo e perpendicolare del corpo Pak-Lok della pompa
antincendio 415 rispetto agli assi del flusso (fare riferimento alla Figura 3). Se
l’allineamento del bocchello rientra nella tolleranza, terminare la saldatura in conformità
alle normative locali. Se l’allineamento non rientra nella tolleranza specificata, eseguire
le regolazioni necessarie prima di terminare la saldatura.

3. Per evitare il rischio di gravi ustioni, lasciare raffreddare la bulloneria di fissaggio prima di
continuare.

Figura 3. Allineamento

1

/16 in.), quindi posizionare quattro saldature a punti da 6 mm

31-490000-904A

(1)

LMH

(1) I valori LMH sono i seguenti:

Dimensioni del sensore 1: 73 mm (2.89 in.)
Dimensioni del sensore 2: 100 mm (3.92 in.)

Saldature a punti

31-490000-905A

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FASE 4: INSERIMENTO DELL’ANNUBAR

1. Avvitare i prigionieri nel gruppo dell’Annubar della pompa antincendio 415.

2. Per controllare che il misuratore di portata faccia battuta contro la parete opposta,
contrassegnare la punta del sensore con un pennarello.

3. Inserire il misuratore di portata nel corpo dell’Annubar della pompa antincendio finché
la punta del sensore non fa battuta contro la parete del tubo, ruotando il misuratore di
portata avanti e indietro.

4. Rimuovere il misuratore di portata.

5. Controllare che la punta del sensore abbia fatto battuta contro la parete del tubo
verificando che il contrassegno eseguito precedentemente con il pennarello si sia in
parte consumato. Se non vi è stato alcun contatto tra la punta e la parete, controllare le
dimensioni del tubo e la distanza del corpo del bocchello dal diametro esterno del tubo,
quindi inserire di nuovo il misuratore.

6. Allineare la freccia direzionale del flusso, sulla testina, alla direzione del flusso. Inserire
di nuovo il misuratore di portata nel corpo dell’Annubar della pompa antincendio 415 e
installare il primo anello di guarnizione sul sensore, tra l’anello di tenuta e il rullo. Fare
attenzione a non danneggiare gli anelli di guarnizione scanalati.

7. Premere l’anello di guarnizione all’interno del corpo dell’Annubar della pompa
antincendio e contro l’anello di tenuta saldato. Ripetere la procedura per i due anelli
rimanenti, alternando la posizione della scanalatura dell’anello di guarnizione di 180°.

Figura 4. Particolare dell’anello di guarnizione

Anello di tenuta

Piastra di compressione

Rullo

Anelli di guarnizione (3)

8. Serrare i dadi sopra i prigionieri:

a. Posizionare una rondella di sicurezza fessurata tra ciascun dado e ciascuna piastra di

compressione. Avvitare in successione ciascun dado di mezzo giro finché le rondella
di sicurezza fessurata è compressa tra il dado e la piastra di compressione. Di seguito
sono indicate le coppie di serraggio.

Dimensioni del sensore Coppia di serraggio Coppia di serraggio massima

1 4,5 Nm (40-in. / lb) 6,8 Nm (60-in. / lb)
2 11,3 Nm (100-in. / lb) 40,6 Nm (360-in. / lb)

b. Controllare che l’unità non presenti alcuna perdita. In caso contrario, serrare i dadi a

incrementi di ¼ di giro fino a eliminare le perdite.

NOTA

Sui sensori di dimensione (1), l’uso di rondelle di sicurezza fessurate di tipo non
appropriato, l’orientamento scorretto della rondella o il serraggio eccessivo dei dadi
possono causare danni al misuratore di portata.

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31-490000-906A

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CONTINUAZIONE FASE 4...

Figura 5. Orientamento della rondella di sicurezza fessurata

Prima del serraggio Dopo il serraggio

28-490000-943A

NOTA

Il meccanismo di tenuta dell’Annubar della pompa antincendio 415 genera una forza
significativa nel punto di contatto tra il sensore e la parete opposta del tubo. Fare attenzione
quando si usano tubazioni con pareti sottili (ANSI Sch 10 e inferiori) per evitare di
danneggiare il tubo.

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APPROVAZIONE

Sistemi di pompe antincendio Eagle Eye

Approvati da Factory Mutual

Indicatore Eagle Eye

Consultare la guida di installazione rapida dell’indicatore Eagle Eye (documento
numero 00825-0100-4833).

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