Rosemount 3144P Transmisor de temperatura Manuals & Guides [es]

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Julio de 2012

Transmisor de temperatura Rosemount 3144P

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AVISO

PRECAUCIÓN

00809-0109-4021, Rev GB

Transmisor de temperatura
Rosemount 3144P

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Julio de 2012

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iii

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Contenido

1Sección 1: Introducción

Contenido

Julio de 2012

1.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.1.1 Manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.1.2 Transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

1.2 Consideraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.2.1 Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.2.2 Eléctricas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2.3 Ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.2.4 Entornos húmedos o corrosivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

1.2.5 Instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.2.6 Compatibilidad del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.3 Devolución de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.4 Revisiones del 3144P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1.5 Confirmar la capacidad de revisión de HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2Sección 2: Instalación

2.1 Mensajes de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 Comisionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

2.2.1 Ajuste del lazo a manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

2.2.2 Configuración de los interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

2.3 Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

2.4 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2.4.1 Instalación típica para Norteamérica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2.4.2 Instalación típica para Europa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

2.4.3 En conjunto con Rosemount 333 HART Tri-Loop

(solo HART / 4—20 mA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

2.4.4 Pantalla LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.4.5 Instalación de canales múltiples (solo HART / 4—20 mA). . . . . . . . . . . .20

2.5 Cableado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.5.1 HART / 4—20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.5.2 Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Contenido

2.5.3 Conexiones del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

2.6 Fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.6.1 Sobretensiones / Transitorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

2.6.2 Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

1

Contenido

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3Sección 3: Comisionamiento HART

3.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.2 Confirmar la capacidad de revisión de HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.3 Mensajes de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3.4 Comunicador de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3.4.1 Actualización del software del comunicador HART. . . . . . . . . . . . . . . . .31

3.4.2 Árbol de menú del panel de dispositivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

3.4.3 Secuencias de teclas de acceso rápido del panel de dispositivos . . . . .38

3.5 Revisión de datos de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.5.1 Revisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.6 Revisión del funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.6.1 Salida analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.7 Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.7.1 Correlación de variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.7.2 Configuración del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.7.3 Cambiar el tipo y las conexiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.7.4 Unidades de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.7.5 Número de serie del sensor 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.7.6 Número de serie del sensor 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.7.7 Compensación de termorresistencia de 2 hilos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.7.8 Temperatura de terminal (cuerpo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

3.7.9 Configuración de doble sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

3.8 Configuración de salida del dispositivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

3.8.1 Valores de rango de la VP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

3.8.2 Atenuación de las variables del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

3.8.3 Alarma y saturación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

3.8.4 Salida de HART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

3.8.5 Opciones del pantalla LCD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

3.9 Información del dispositivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.9.1 Identificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.9.2 Long Tag (Etiqueta larga). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.9.3 Fecha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.9.4 Descriptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.9.5 Mensaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.10 Filtrado de medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.10.1 Filtro de 50/60 Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.10.2 Reinicio maestro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

2

Contenido

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Contenido

Julio de 2012

3.10.3 Detección de sensor intermitente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.10.4 Umbral intermitente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

3.10.5 Holdoff de sensor abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.11 Diagnósticos y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.11.1 Prueba del lazo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.12 Comunicación multipunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

3.13 Utilizar con el Tri-Loop HART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

3.14 Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.15 Ajuste del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.15.1 Ajuste de la entrada del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

3.15.2 Active Calibrator (Calibrador activo) y EMF Compensation

(Compensación EMF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3.15.3 Combinación de transmisor y sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3.15.4 Ajuste de la salida D/A o ajuste escalado de la salida . . . . . . . . . . . . . . .59

3.15.5 Ajuste de la salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.15.6 Ajuste escalado de la salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.16 Resolución de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.16.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.16.2 Pantalla LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65

3.16.3 Piezas de repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

4Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

4.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

4.2 Mensajes de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

4.3 Información de los bloques en general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

4.3.1 Descripción del dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

4.3.2 Dirección de nodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

4.3.3 Modos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

4.3.4 Programador de enlaces activo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

4.3.5 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

4.4 Bloques de funciones Foundation fieldbus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

4.5 Bloque de recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

4.5.1 Features (Características) y Features_Sel

(Selección de características) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

4.5.2 Alertas PlantWeb

4.5.3 Acciones recomendadas para las alertas PlantWeb . . . . . . . . . . . . . . . .76

™

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

Contenido

4.5.4 Diagnósticos del bloque de recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

4.6 Bloque de transductor del sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

4.6.1 Diagnóstico del bloque de transductor del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . .79

3

Contenido

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4.7 Bloque transductor LCD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

4.7.1 Configuración especial del indicador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

4.7.2 Procedimiento de autoprueba para el pantalla LCD . . . . . . . . . . . . . . . .82

4.7.3 Diagnóstico del bloque transductor LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

4.8 Entrada analógica (AI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

4.8.1 Simulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

4.8.2 Configurar el bloque de AI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

4.8.3 Filtrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

4.8.4 Alarmas de proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

4.8.5 Estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

4.8.6 Funciones avanzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

4.8.7 Diagnósticos de la entrada analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

4.9 Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

4.9.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

4.9.2 Ajuste del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

4.9.3 Diagnósticos avanzados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

4.9.4 Supervisión estadística del proceso (SPM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

4.9.5 Configuración de SPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

4.10 Guías de solución de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

4.10.1 Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

4.10.2 Pantalla LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

5Sección 5: Mantenimiento

5.1 Mensajes de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

5.2 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

5.2.1 Terminal de prueba (solo HART / 4—20 mA). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

5.2.2 Revisión del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

5.2.3 Carcasa de la electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

5.2.4 Registro de diagnósticos del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

6Sección 6: Sistema instrumentado de seguridad certificado

(certificado para seguridad)

6.1 Mensajes de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

6.2 Certificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

6.3 Identificación del transmisor 3144P certificado para seguridad . . . . . . . . . . 109

6.4 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

6.5 Comisionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

6.6 Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

4

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7Sección 7: Sistema instrumentado de seguridad de uso anterior

Contenido

Julio de 2012

6.7 Funcionamiento y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

6.7.1 Prueba de verificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

6.7.2 Inspección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

6.8 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

6.8.1 Datos del índice de fallo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

6.8.2 Duración del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

6.9 Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

(PU) Sistema

7.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

7.2 Fracción de fallo seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

7.3 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

7.3.1 Interruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

7.3.2 Cambio de la posición del interruptor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

7.3.3 Prueba de verificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

AApéndice A: Datos de referencia

A.1 Especificaciones de HART y Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

A.1.1 Especificaciones funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

A.1.2 Especificaciones físicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

A.1.3 Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

A.2 Especificaciones HART / 4—20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

A.3 Especificaciones de Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

A.4 Planos dimensionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

A.5 Información para hacer pedidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

A.6 Lista de piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

BApéndice B: Certificaciones del producto

B.1 Rosemount 3144P con HART / 4—20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

B.1.1 Ubicaciones de los sitios de fabricación aprobados . . . . . . . . . . . . . . 147

B.1.2 Información sobre las directivas europeas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

B.1.3 Instalaciones en áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

B.2 Rosemount 3144P con Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

Contenido

B.2.1 Ubicaciones de los sitios de fabricación aprobados . . . . . . . . . . . . . . 155

B.2.2 Información sobre las directivas europeas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

B.2.3 Instalaciones en áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

5

Contenido

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Manual de consulta

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6

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Sección 1 Introducción

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 1

Consideraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 3

Devolución de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5

Revisiones del 3144P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 6

1.1 Generalidades

1.1.1 Manual

Esta manual está diseñado para ayudar en la instalación, funcionamiento y mantenimiento del
transmisor Rosemount 3144P.

Sección 1: Introducción

Julio de 2012

Sección 1: Introducción

 Generalidades de transmisor y del manual
 Consideraciones
 Devolución de material

Sección 2: Instalación

 Montaje
 Instalación
 Cableado
 Fuente de alimentación

Sección 3: Comisionamiento HART

 Comunicador de campo
 Configuración
 Comunicación multipunto
 Calibración
 Ajuste del transmisor

Introducción

1

Sección 1: Introducción

Julio de 2012

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

 Calibración
 Mantenimiento del hardware
 Mensajes de diagnóstico
 Ajuste del transmisor

Sección 5: Mantenimiento

 Mantenimiento
 Solución de problemas

Sección 6: Sistema instrumentado de seguridad certificado (certificado para seguridad)

 Información respecto a los transmisores certificados para seguridad

Apéndice A: Datos de referencia

 Especificaciones
 Planos dimensionales
 Información para hacer pedidos

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Apéndice B: Certificaciones del producto

 Certificaciones del producto
 Planos de instalación

1.1.2 Transmisor

Líder industrial en transmisores de temperatura, proporciona fiabilidad in situ insuperable y
soluciones de medición:

 Precisión y estabilidad superiores
 Capacidad para un solo sensor o para doble sensor con entradas para sensores universales

(termorresistencia, termopar, mV, ohmios)

 Amplia variedad de diagnósticos de procesos y sensores
 Certificación de seguridad IEC 61508
 Alojamiento de compartimento doble
 Pantalla LCD grande
 Revisión HART (5 y 7) seleccionables o protocolos Foundation fieldbus

Mejora de la eficiencia con las mejores capacidades y especificaciones de producto:

 Reducción del mantenimiento y mejora del rendimiento con la exactitud y la estabilidad

únicas en la industria

 Mejora de la exactitud en la medición en un 75% gracias a la combinación de

transmisor-sensor

 Garantización del buen estado del proceso con las alertas del sistema y los sencillos tableros

de dispositivos

 Verificación sencilla del estado y los valores del dispositivo en el pantalla LCD local con un

gráfico de rango de gran porcentaje

 Gran fiabilidad y facilidad en la instalación gracias al diseño de compartimento doble más

resistente de la industria

2

Introducción

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Sección 1: Introducción

Julio de 2012

Optimización de la fiabilidad en la medición gracias al diagnóstico diseño para cualquier
protocolo en cualquier sistema host:

 El Diagnóstico por degradación del termopar supervisa la condición operativa del

lazo del termopar, lo que permite el mantenimiento preventivo

 El seguimiento de temperatura mínima y máxima rastrea y registra las condiciones

extremas de temperatura de los sensores de proceso y medioambiente

 La Alerta de desviación del sensor detecta la desviación del sensor y alerta al usuario
 El Hot Backup

®

proporciona redundancia en la medición de la temperatura

Consultar la siguiente literatura para conocer una gama de cabezales de conexión compatibles,
además de sensores y termopares proporcionados por Emerson Process Management:

 Hoja de datos de sensores de temperatura y conjuntos de accesorios, Volumen 1

(documento número 00813-0100-2654)

 Hoja de datos de sensores de temperatura y conjuntos de accesorios, métrico

(documento número 00813-0200-2654)

1.2 Consideraciones

1.2.1 Generales

Los sensores de temperatura eléctricos, como termorresistencias (RTD) y termopares (T/C),
producen señales de bajo nivel proporcionales a la temperatura. El transmisor 3144P convierte
señales de bajo nivel a HART o F
control mediante dos cables de alimentación/señal.

1.2.2 Eléctricas

Es necesaria una instalación eléctrica adecuada para evitar errores debido a la resistencia de los
conductores y al ruido eléctrico. Para que exista comunicación HART, el lazo de corriente debe
tener una resistencia entre 250 y 1100 ohmios. Consultar Figura 2-10 en la página 22 para ver las
conexiones del sensor y del lazo de corriente. Los dispositivos F
una terminación y acondicionamiento de alimentación adecuados para un funcionamiento
fiable. Se deben utilizar cables apantallados para F
a tierra en un lugar.

1.2.3 Ambientales

Efectos de la temperatura

OUNDATION fieldbus, y luego transmite las señales al sistema de

OUNDATION fieldbus deben tener

OUNDATION fieldbus y solo se pueden conectar

Introducción

El transmisor funcionará dentro de las especificaciones para temperaturas ambientales entre
—40 y 85 °C (—40 y 185 °F). Debido a que el calor del proceso se transfiere del termopozo a la
carcasa del transmisor, si se espera que la temperatura del proceso esté cerca o más allá de los
límites de especificación, se debe considerar el uso de un aislante térmico adicional del
termopozo, una boquilla de extensión o una configuración de montaje remoto con el fin de
aislar el transmisor con respecto al proceso. En la Figura 1-1 se detalla la relación entre el
aumento de la temperatura de la carcasa y la longitud de extensión.

3

Sección 1: Introducción

76
(3)

102

(4)

127

(5)

152

(6)

178

(7)

203

(8)

229

(9)

0

60 (140)

50 (122)

40 (104)

30 (86)

20 (68)

10 (50)

91,4
(3.6)

22 (72)

Longitud de la extensión mm (in.)

815 °C (1500 °F) Temperatura del horno

250 °C (482 °F) Temperatura del horno

Aumento de la temperatura de la

carcasa, por encima de la temperatura

ambiental °C (°F)

540 °C (1000 °F)
Temperatura del horno

Julio de 2012

Figura 1-1. Aumento de la temperatura de la carcasa del transmisor 3144P respecto a la
longitud de la extensión para una instalación de prueba.

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Ejemplo:

El aumento máximo permisible de la temperatura de la carcasa (T) se puede calcular restando la
temperatura ambiental máxima (A) de la temperatura ambiental del transmisor según el límite
de especificación (S). Por ejemplo, si A = 40 °C.

T = S — A

T = 85 °C — 40 °C

T = 45 °C

Para una temperatura de proceso de 540 °C (1004 °F), una longitud de extensión de 91,4 mm
(3.6 in) produce un aumento de la temperatura de la carcasa (R) de 22 °C (72 °F),
proporcionando un margen de seguridad de 23 °C (73 °F). Una longitud de extensión de
152,4 mm (6.0 in) (R = 10 °C (50 °F)) ofrece un mayor margen de seguridad (35 °C (95 °F)) y
reduce los errores por efecto de la temperatura, pero probablemente será necesario un soporte
extra del transmisor. Adaptar los requerimientos de aplicaciones individuales a lo largo de esta
escala. Si se utiliza un termopozo con aislante térmico, tal vez se reduzca la longitud de la
extensión según la longitud del aislante.

El transmisor de temperatura 3144P tiene una carcasa muy fiable de compartimento doble
diseñada para resistir la humedad y la corrosión. El módulo de la electrónica sellado se
encuentra montado en un compartimento aislado con respecto a las entradas de cables en el
lado de terminales. Los sellos de junta tórica protegen el interior cuando las tapas están
colocadas adecuadamente. Sin embargo, en entornos húmedos es posible que la humedad se
acumule en los ductos y pasen a la carcasa.

1.2.4 Entornos húmedos o corrosivos

4

Introducción

Manual de consulta

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Nota

Cada transmisor está marcado con una etiqueta que indica las aprobaciones. Instalar el
transmisor de acuerdo a todos los códigos de instalación y aprobaciones y planos de instalación
(consultar Apéndice B: Certificaciones del producto). Verificar que el entorno operativo del
transmisor sea consistente con las certificaciones para áreas peligrosas. Una vez que se instale
un dispositivo con tipos de aprobación múltiples, no debe reinstalarse usando ninguna otra
etiqueta de aprobación diferente. Para asegurar que esto se cumpla, la etiqueta de aprobación
debe marcarse permanentemente para distinguir el tipo(s) de aprobaciones usadas.

1.2.5 Instalación

Al seleccionar un lugar y posición de instalación, tener en cuenta la necesidad de acceso al
transmisor.

Lado de terminales de la carcasa de la electrónica

Montar el transmisor de modo que se tenga acceso al lado de terminales, dejando espacio libre
suficiente para quitar la tapa. Se recomienda montar el transmisor con las entradas de cables en
posición vertical para permitir el drenaje de la humedad.

Sección 1: Introducción

Julio de 2012

Lado del circuito de la carcasa de la electrónica

Montar el transmisor de modo que se tenga acceso al lado del circuito, dejando espacio libre
suficiente para quitar la tapa. Se requiere espacio adicional para instalar el pantalla LCD.
El transmisor puede montarse integrado al sensor o en forma remota respecto a él. Utilizando
soportes de montaje opcionales, el transmisor se puede montar en una superficie plana o en un
tubo de 50,8 mm (2.0 in) de diámetro (consultar “Montaje” en la página 13).

1.2.6 Compatibilidad del software

Es posible que los transmisores de reemplazo tengan el software actualizado y no sea
totalmente compatible con el software existente. Los últimos descriptores de dispositivo (DD)
están disponibles con comunicadores nuevos o pueden cargarse en comunicadores de modelos
ya existentes en cualquier Centro de Servicio de Emerson Process Management o mediante el
proceso Easy Upgrade. Para obtener más información sobre la actualización del comunicador de
campo, consultar Sección 3.4.
Para descargar nuevos controladores de dispositivo, visitar www.AMSSuite.com.

1.3 Devolución de materiales

Para facilitar el proceso de devolución en Norteamérica, llamar al Centro Nacional de Respuesta
de Emerson Process Management (800-654-7768) para obtener ayuda respecto a los materiales
o información necesaria.

Introducción

El centro solicitará la siguiente información:

 Modelo del producto
 Números de serie
 El último material de proceso al que estuvo expuesto el producto

5

Sección 1: Introducción

Julio de 2012

El centro proporcionará

 Un número de autorización de devolución de materiales (RMA)
 Instrucciones y procedimientos para devolver materiales que hayan sido expuestos a

sustancias peligrosas

Para otras ubicaciones, contactar con un representante de Emerson Process Management.

Nota

Si se identifica una sustancia peligrosa, debe incluirse una Hoja de datos de seguridad de
materiales (MSDS), que la ley exige esté disponible para las personas expuestas a sustancias
peligrosas específicas, con los materiales devueltos.

1.4 Revisiones del 3144P

HART

La versión inicial de HART en el transmisor 3144P fue la revisión del dispositivo 3. Cada revisión
adicional presentó mejoras incrementales. La Ta b la 1 - 1 resume estos cambios.

Manual de consulta

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Tabla 1-1. Revisiones del 3144P con HART

Identificación del

Fecha de versión del

software

Abril de 2012 1.1.1 2

Febrero de 2007 N/D 1 5 4 00809-0100-4021

Diciembre del 2003 N/D N/D 5 3 00809-0100-4021

(1) La r evisi ón del soft ware NAMU R est á ubica da en l a etiq ueta d e har dware del di sposi tivo. La rev isió n del so ftw are HA RT pue de leerse con

una herramienta de configuración compatible con HART.

(2) Los nombres de los archivos del controlador del dispositivo utilizan la revisión del dispositivo y del descriptor del dispositivo (por ejemplo,

10_07). El protocolo HART está diseñado para permitir revisiones del controlador del dispositivo anteriores para continuar
comunicándose con los nuevos dispositivos HART. Para acceder a esta funcionalidad, debe descargarse el nuevo controlador del
dispositivo. Se recomienda descargar el nuevo controlador del dispositivo para garantizar la nueva funcionalidad.

(3) HART revisiones 5 y 7 seleccionables, diagnóstico de degradación del termopar, rastreo de mín/máx.

dispositivo

Revisión de
software
NAMUR

Revisión del
software

(1)

HART

Controlador de

dispositivo de campo

Revis ión
universal de

(2)

HART

7 6
5 5

Revisión del
dispositivo

(3)

(3)

Revisar

instrucciones

Número de

documento del

manual

00809-0100-4021

6

Introducción

Manual de consulta

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Sección 1: Introducción

Julio de 2012

FOUNDATION fieldbus

Tabla 1-2. Revisiones del 3144P con FOUNDATION fieldbus

La siguiente tabla resume los antecedentes de las revisiones del 3144P con fieldbus:

Rev. del

dispositivo

Rev 1 1.00.011 5 Versión inicial Marzo de

Rev 1 1.00.024 5 Mantenimiento menor del producto,

Rev 1 1.00.024 6 Mantenimiento menor del producto,

Rev 1 1.01.004 6 Actualización del software Octubre de

Rev 1 1.01.010 7 Cambio en el hardware por obsolescencia de

Rev 2 2.02.003 7 Versión del diagnóstico del proceso y el

Rev. del

software

Rev. del

hardware

Descripción Fecha

software

hardware

componente y software para compatibilidad
con el cambio del hardware.

sensor FF (D01): Diagnóstico de degradación
de termopar y seguimiento del mínimo y
máximo de temperatura

1.5 Confirmar la capacidad de revisión de HART

Si se usan sistemas de administración de recursos o de control basados en HART, confirmar la
capacidad HART de esos sistemas antes de la instalación del transmisor. No todos los sistemas
son capaces de comunicarse con el protocolo HART revisión 7. Este transmisor puede estar
configurado para la revisión 5 o 7 de HART.

2004
Septiembre

de 2004
Diciembre

del 2004

2005
Febrero de

2007

Noviembre
de 2008

Introducción

Cambiar el modo de revisión de HART

Si la herramienta de configuración HART no es capaz de comunicarse con HART revisión 7, el
transmisor 3144P cargará un menú Generic (genérico) con capacidad limitada. El modo de
revisión de HART se cambiará mediante los siguientes procedimientos, desde el menú del modo
Generic (genérico):

1. Manual Setup>Device Information>Identification>Message (Configuración manual >
Información del dispositivo > Identificación > Mensaje).

a. Para cambiar a HART revisión 5, ingresar “HART5” en el campo Message (Mensaje)
b. Para cambiar a HART revisión 7, ingresar “HART7” en el campo Message (Mensaje)

7

Sección 1: Introducción

Julio de 2012

Manual de consulta

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8

Introducción

Manual de consulta

ADVERTENCIA

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Sección 2 Instalación

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 9

Comisionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 10

Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 13

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 15

Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 20

Fuente de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 24

2.1 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden exigir medidas de
precaución especiales que garanticen la seguridad del personal involucrado. La información que

plantea posibles problemas de seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ).
Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Las explosiones pueden causar lesiones graves o fatales:

 No extraer la tapa del transmisor en atmósferas explosivas cuando el circuito esté

activo.

 Antes de conectar un comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse de

que los instrumentos en el lazo estén instalados de acuerdo a procedimientos de
cableado de campo no inflamable o intrínsecamente seguro.

 Verificar que el entorno operativo del transmisor sea consistente con las

certificaciones apropiadas para áreas peligrosas.

 Ambas tapas del transmisor deben quedar perfectamente asentadas para cumplir con

los requisitos antideflagrantes.

Si no se siguen estas recomendaciones de instalación se podría provocar la muerte o
lesiones graves:

 Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.

Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales:

 Instalar y apretar los termopozos o sensores antes de aplicar la presión, ya que de lo

contrario puede producirse una fuga del proceso.

 No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento. Si se extrae cuando está en

funcionamiento puede causar fugas de líquido de proceso.

Las descargas eléctricas pueden causar lesiones graves o fatales. Si se instala el sensor en un
entorno de alta tensión y ocurre un error de instalación, puede existir una alta tensión en
los conductores y en los terminales del transmisor:

 Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y

terminales.

Instalación

9

Sección 2: Instalación

No

Sí

No

Sí

¿Calibración

en banco?

AJUSTE BÁSICO

Consultar la

Sección 5:

Mantenimiento

Ajustar las unidades

Fijar los valores de

rango – HART

Ajustar el tipo de

sensor

Ajustar el número

de cables

VERIFICAR

Simular la entrada

de sensor

INSTALACIÓN EN CAMPO

Colocar los

interruptores o

puentes

Montar el

transmisor

Alimentar el

transmisor

Revisar que no haya

fugas del proceso

Cablear el

transmisor

INICIO

Listo

¿Dentro de las

especificaciones?

Ajustar la

atenuación

Julio de 2012

2.2 Comisionamiento

Para que ciertas variables básicas funcionen, se debe configurar el transmisor 3144P. En muchos
casos, estas variables se configuran previamente en la fábrica. Si se necesitan cambiar las
variables, es posible que se requiera configuración.

El comisionamiento consiste en probar el transmisor y verificar sus datos de configuración. Los
transmisores Rosemount 3144P se pueden comisionar antes o después de la instalación. Al
comisionar el transmisor en banco antes de la instalación usando un comunicador de campo o
AMS, se garantiza que todos los componentes del transmisor funcionan correctamente.

Para obtener información sobre el uso del comunicador de campo con el transmisor 3144P,
consultar “Comunicador de campo” en la página 30. Para obtener información sobre el uso del
transmisor 3144 con F

fieldbus.

Figura 2-1. Diagrama de flujo de instalación

OUNDATION fieldbus, consultar Sección 4: Configuración de Foundation

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2.2.1 Ajuste del lazo a manual

10

Ajustar el lazo de la aplicación del proceso a la modalidad manual al enviar o solicitar datos que
podrían perturbar el lazo o cambiar la salida del transmisor. El comunicador de campo o AMS
avisarán que se debe poner el lazo en el modo manual cuando sea necesario. La confirmación de
este mensaje no coloca el lazo en la modalidad manual, solo es un recordatorio. La configuración
del lazo en la modalidad manual es una operación separada.

Instalación

Manual de consulta

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2.2.2 Configuración de los interruptores

HART

Sin pantalla de cristal líquido

1. Si el transmisor se instala en un lazo, poner el lazo en manual y desconectar la
alimentación.

2. Quitar la tapa de la carcasa en el lado de la electrónica del transmisor. No extraer la tapa
del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté activo.

3. Colocar los interruptores en la posición deseada (consultar la Figura 2-1).

4. Volver a poner la tapa del transmisor. Ambas tapas del transmisor deben quedar
perfectamente asentadas para cumplir con los requisitos antideflagrantes.

5. Aplicar alimentación y poner el lazo en modo automático.

Con un pantalla LCD

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

1. Si el transmisor se instala en un lazo, poner el lazo en manual y desconectar la
alimentación.

2. Quitar la tapa de la carcasa en el lado de la electrónica del transmisor. No extraer la tapa
del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté activo.

3. Destornillar los tornillos del pantalla LCD y deslizar con cuidado el medidor para sacarlo.

4. Colocar los interruptores en la posición deseada (consultar la Figura 2-1).

5. Deslizar con cuidado el pantalla LCD para volver a ponerlo en su lugar, teniendo mucho
cuidado con la conexión de 10 pasadores.

6. Volver a poner los tornillos del pantalla LCD y apretarlos para fijar el pantalla LCD.

7. Volver a poner la tapa del transmisor. Ambas tapas del transmisor deben quedar
perfectamente asentadas para cumplir con los requisitos antideflagrantes.

8. Aplicar alimentación y poner el lazo en modo automático.

Instalación

11

Sección 2: Instalación



Interruptores

(1)

Conector de LCD

112 mm (4.4 In.)

112 mm (4.4 In.)

(1) Seguridad y alarma (HART),

Simulación y protección contra escr itura (F

OUNDATION fieldbus)

Julio de 2012

FOUNDATION fieldbus

Sin pantalla LCD

1. Si el transmisor se instala en un lazo, poner el lazo en modo Out-of-Service (fuera de

2. Quitar la tapa de la carcasa en el lado de la electrónica del transmisor. No extraer la tapa

3. Colocar los interruptores en la posición deseada (consultar la Figura 2-1).

4. Volver a poner la tapa del transmisor. Ambas tapas del transmisor deben quedar

5. Aplicar alimentación y fijar el lazo en modo In-Service (En servicio).

Con pantalla LCD

1. Si el transmisor se instala en un lazo, poner el lazo en modo Out-of-Service (fuera de

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

servicio) (OOS) (si corresponde) y desconectar la alimentación.

del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté activo.

perfectamente asentadas para cumplir con los requisitos antideflagrantes.

servicio) (OOS) (si corresponde) y desconectar la alimentación.

2. Quitar la tapa de la carcasa en el lado de la electrónica del transmisor. No extraer la tapa
del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté activo.

3. Destornillar los tornillos del pantalla LCD y tirar del medidor con cuidado para sacarlo.

4. Colocar los interruptores en la posición deseada.

5. Volver a poner los tornillos del pantalla LCD y apretarlos para fijar el pantalla LCD.

6. Volver a poner la tapa del transmisor. Ambas tapas del transmisor deben quedar
perfectamente asentadas para cumplir con los requisitos antideflagrantes.

7. Aplicar alimentación y fijar el lazo en modo In-Service (En servicio).

Tabla 2-1. Ubicaciones de los interruptores del transmisor

Ubicación de los interruptores

12

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Interruptor de protección contra escritura (HART y

OUNDATION fieldbus)

F

El transmisor está equipado con un interruptor de protección contra escritura que puede
configurarse de modo que se impida realizar cambios accidentales o deliberados en los datos de
configuración.

Interruptor de alarma (HART)

Una rutina de diagnóstico automática supervisa el transmisor durante el funcionamiento
normal. Si la rutina de diagnóstico detecta un fallo en el sensor o en la electrónica, el transmisor
emite una alarma (alta o baja, dependiendo de la posición del interruptor de modo de fallo).

Los valores de saturación y alarma analógica utilizados por el transmisor dependen de si está
configurado para un funcionamiento normal o en conformidad con NAMUR. Estos valores
también pueden ser configurados en fábrica y en campo utilizando comunicación HART.
Los límites son los siguientes:

 21,0 ≤ I ≤ 23 para alarma alta
 3,5 ≤ I ≤ 3,75 para alarma baja

Tabla 2-2. Valores para funcionamiento estándar y en conformidad con NAMUR

Funcionamiento estándar
(predeterminado de fábrica)

Fallo alto 21,75 mA ≤ I ≤ 23,0 mA Fall o alto 21 mA ≤ I ≤ 23,0 mA
Alta saturación I ≥ 20,5 mA Alta saturación I ≥ 20,5 mA
Baja saturación I ≤ 3,90 mA Baja saturación I ≤ 3,8 mA
Fallo bajo I ≤ 3,75 mA Fa llo bajo I ≤ 3,6 mA

Interruptor de simulación (FOUNDATION fieldbus)

El interruptor de simulación se usa para reemplazar el valor del canal que viene del bloque
transductor del sensor. Para fines de prueba, éste simula manualmente la salida del bloque de
entrada analógica a un valor deseado.

2.3 Montaje

Si es posible, el transmisor se debe montar en un punto alto en el tramo de conducto, de modo
que la humedad de los conductos no caiga en la carcasa. Si se monta el transmisor en un punto
bajo del conducto, el compartimento de terminales podría llenarse con agua. En algunos casos,
se recomienda instalar un sellos de conducto vertido, como el que se muestra en la Figura 2-3.
Quitar la cubierta del compartimento de terminales periódicamente y revisar que no haya
humedad ni corrosión en el transmisor.

Funcionamiento en conformidad
con NAMUR

Instalación

13

Sección 2: Instalación

Tuberías

de

conducto

Tuberías

de

conducto

Termopozo Conexión hexagonal

del sensor

Conducto para cableado de campo

Sello de conducto vaciado (donde se requiera)

Acoplamiento de unión con extensión

Compuesto

sellador

Julio de 2012

Figura 2-2. Instalación de conducto incorrecta

Figura 2-3. Montaje recomendado con sellos de drenaje

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Si se está montando el transmisor directamente al conjunto de transmisor, utilizar el proceso
que se muestra en la Figura 2-4. Si se está montando el transmisor separado del conjunto de
transmisor, utilizar conducto entre el sensor y el transmisor. El transmisor acepta conexiones de
conducto macho con roscas
(se obtienen roscas M20  1,5 (CM 20), PG 13.5 (PG 11), o JIS G
Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.

Es posible que el transmisor quejas por complementario bajo condiciones de alta vibración,
especialmente si se utiliza con mucho aislante térmico del termopozo o con conexiones de
extensiones largas. En condiciones de alta vibración, se recomienda utilizar montaje en tubo con
soportes de montaje opcionales.

1

/2-14 NPT, M20  1,5 (CM 20), PG 13.5 (PG 11), o roscas JIS G 1/2

1

/2 con un adaptador).

14

Instalación

Manual de consulta

Termopozo

Extensión

Conducto para el

cableado de campo

(alimentación de cc)

81

(3.2)

Longitud de la

conexión de

extensión

Unión o

acoplamiento

NOTA: Las dimensiones están en milímetros (in.)

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2.4 Instalación

2.4.1 Instalación típica para Norteamérica

1. Conectar el termopozo a la tubería o pared contenedora del proceso. Instalar y apretar
los termopozos y los sensores, luego aplicar presión del proceso para realizar una
prueba para detectar fugas.

2. Acoplar las uniones, acoplamientos y conexiones de extensión necesarios. Sellar las
roscas de los acoplamientos con cinta de teflón (si se requiere).

3. Atornillar el sensor en el termopozo o directamente en el proceso mismo (dependiendo
de los requisitos de la instalación).

4. Verificar todos los requisitos de sellado para entornos exigentes o para satisfacer los
requisitos de las regulaciones.

5. Acoplar el transmisor al conjunto de termopozo/sensor. Sellar todas las roscas con cinta
de teflón (si se requiere).

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

6. Pasar los conductores del sensor a través de las extensiones, uniones o acoplamientos
hacia el lado de terminales de la carcasa del transmisor.

7. Instalar conducto de cableado de campo hacia la entrada para cables restante del
transmisor.

8. Tirar de los conductores del cableado de campo introduciéndolos en el lado de
terminales de la carcasa del transmisor.

9. Conectar los conductores del sensor a los terminales correspondientes al sensor en el
transmisor. Conectar los conductores de alimentación a los terminales de alimentación
en el transmisor.

10. Colocar y apretar ambas tapas el transmisor debido que ambas tapas deben insertarse
completamente para cumplir con los requisitos de instalaciones antideflagrantes.

Figura 2-4. Configuración típica de montaje directo

Instalación

15

Sección 2: Instalación

Prensaestopas

Cable apantallado del

sensor al transmisor

Tubo 2 pulgadas

Abrazadera de
montaje B4

Cable apantallado del transmisor

a la sala de control

Julio de 2012

Nota

El Código Eléctrico Nacional requiere que se utilice una barrera con un sello además del sello
primario (sensor) para evitar que el fluido del proceso entre en el conducto eléctrico y continúe
hasta la sala de control. En el caso de procesos peligrosos, se recomienda obtener ayuda
profesional sobre seguridad para la instalación.

2.4.2 Instalación típica para Europa

1. Montar el termopozo a la tubería o a la pared del recipiente del proceso. Instalar y
apretar los termopozos y los sensores, luego aplicar presión y realizar una verificación
para detectar fugas antes de poner en marcha el proceso.

2. Acoplar el cabezal de conexión al termopozo.

3. Insertar el sensor en el termopozo y conectarlo al cabezal de conexión, utilizando el
diagrama de cableado ubicado en el interior del cabezal de conexión.

4. Montar transmisor en un tubo de 50 mm (2 in) o en un panel adecuado utilizando uno
de los soportes de montaje opcionales. El soporte B4 se muestra en la Figura 2-5.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

5. Acoplar los prensaestopas al cable apantallado que va del cabezal de conexión a la
entrada del conducto en el transmisor.

6. Llevar el cable apantallado hasta la sala de control, desde la entrada opuesta del
conducto ubicada en el lado posterior del transmisor.

7. Insertar los conductores del cable apantallado a través de las entradas de cable hacia el
cabezal de conexión y al transmisor. Conectar y apretar el prensaestopas.

8. Conectar los conductores del cable apantallado a los terminales de la cabeza de
conexión, ubicados dentro de la misma y a los terminales de cableado del sensor,
ubicados dentro de la carcasa del transmisor. Evitar el contacto con los conductores y
los terminales.

Figura 2-5. Configuración típica de montaje remoto con prensaestopas

16

Instalación

Manual de consulta

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Sección 2: Instalación

2.4.3 En conjunto con Rosemount 333 HART Tri-Loop
(solo HART / 4—20 mA)

Utilizar el transmisor 3144P con opción de sensor doble que funciona con dos sensores en
combinación con un convertidor de señales HART a analógicas Tri-Loop

obtener una señal de salida analógica de 4—20 mA independiente para cada entrada del sensor.
El transmisor 3144P se puede configurar para que transmita cuatro de las seis variables digitales
del proceso siguientes:

 Sensor 1
 Sensor 2
 Temperatura diferencial
 Temperatura promedio
 Primera temperatura correcta
 Temperatura terminal del transmisor

El Tri-Loop HART lee la señal digital y transmite cualquiera de las variables o todas ellas a tres
canales analógicos de 4—20 mA separados.

®

HART 333 para

Julio de 2012

Consultar la Figura 2-6 para obtener información de instalación básica. Para obtener
información completa sobre la instalación, consultar el manual de referencia del convertidor de
señales HART a analógica Tri-Loop HART 333 (documento número 00809-0100-4754).

Instalación

17

Sección 2: Instalación

INICIO

Desembalar el

Tri-Loop

Revisar el

manual de

referencia de

Tri-Loop

Instalar el 3144P

Establecer el

orden de

comandos burst

del 3144P

Configurar el

3144P para el

comando HART

burst 3

Examinar las

consideraciones

de instalación del

Tri-Loop

Montar el

Tri-Loop a un

carril DIN

Pasar los cables

del 3144P a los

terminales de
entrada burst

Instalar los cables

de Canal 1 desde

el Tri-Loop a la
sala de control

INSTALACIÓN
DEL TRI-LOOP

OPCIONAL:

Instalar los cables

de Canal 2 desde

el Tri-Loop a la
sala de control

OPCIONAL:

Instalar los cables

de Canal 3 desde

el Tri-Loop a la
sala de control

¿Pasa la prueba

del sistema?

PUESTA EN

SERVICIO DEL

TRI-LOOP

Configurar el

Tri-Loop para

que reciba

comandos burst

del 3144P

¿3144P

Instalado?

Revisar el
manual de
referencia

Tri-Loop HART

LISTO

No

Sí

Sí

No

Julio de 2012

Manual de consulta

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Figura 2-6. Diagrama de flujo de instalación del Tri-Loop HART

(1)

2.4.4 Pantalla LCD

Los transmisores pedidos con pantalla LCD (código M5) son enviados con el indicador instalado.
En el mercado secundario, la instalación del pantalla LCD en un transmisor convencional 3144P
requiere un pequeño destornillador para instrumentos y el juego del pantalla LCD, que incluye lo

(1) Consultar “Utilizar con el Tri-Loop HART” en la página 54 para obtener información de configuración.

siguiente:

 Conjunto del pantalla LCD
 Tapa extendida con su junta tórica correspondiente en su lugar
 Tornillos cautivos (cantidad 2)
 Cabezal de interconexión de 10 pasadores

18

Instalación

Manual de consulta

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Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Para instalar el pantalla LCD:

1. Si el transmisor se instala en un lazo, poner el lazo en modo manual (HART) /
out-of-service (fuera de servicio) (F

OUNDATION fieldbus) y desconectar la alimentación.

2. Quitar la tapa de la carcasa en el lado de la electrónica del transmisor. No extraer las
tapas del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté activo.

3. Asegurarse de que el interruptor de protección contra escritura del transmisor esté en
la posición de Off (apagado). Si la seguridad del transmisor está On (activada), el
transmisor no puede configurarse para reconocer el pantalla LCD. Si se desea que la
seguridad esté On (activada), configurar el transmisor para el pantalla LCD, y luego
instalar el medidor.

4. Insertar el cabezal de interconexión en el enchufe de 10 pasadores ubicado en el
módulo de la electrónica. Insertar los pasadores en la interfaz LCD de la electrónica.

5. El indicador puede girar en incrementos de 90 grados para facilitar la visualización.
Colocar uno de los cuatro enchufes de 10 pasadores en la parte posterior del medidor
para poder poner el cabezal de interconexión.

6. Conectar el conjunto del pantalla LCD en los pasadores de interconexión, luego roscar
los tornillos del pantalla LCD en los orificios del módulo de la electrónica.

7. Unir la tapa extendida; apretar al menos un tercio de giro después de que la junta tórica
haga contacto con la carcasa del transmisor. Ambas tapas del transmisor deben estar
completamente encajadas para cumplir con los requisitos de áreas antideflagrantes.

8. Aplicar alimentación y poner el lazo en modo automático (HART) / en servicio
(F

OUNDATION fieldbus).

Cuando el pantalla LCD esté instalado, configurar el transmisor para que reconozca la opción del
medidor. Consultar “Opciones del pantalla LCD” en la página 48 (HART) o “Bloque transductor

LCD” en la página 81 (F

OUNDATION fieldbus).

Nota

Observar los siguientes límites de temperatura del pantalla LCD:
Funcionamiento: —20 a 85 °C (—4 a 185 °F)
Almacenamiento: -45 a 85 °C (—50 a 185 °F)

Instalación

19

Sección 2: Instalación

Transmisor Nº 1

Lectura o

controlador Nº 1

Transmisor Nº 2

Lectura o

controlador Nº 2

Batería de

respaldo

A transmisores adicionales

Fuente de

alimentación

de CC

Entre 250 y 1100 Ω Si no hay

resistencia de carga

R

Conductor

R

Conductor

R

Conductor

Julio de 2012

Manual de consulta

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2.4.5 Instalación de canales múltiples (solo HART / 4—20 mA)

Se pueden conectar varios transmisores a una fuente de alimentación principal individual
(consultar la Figura 2-7). En este caso, el sistema puede ponerse a tierra solamente en el
terminal de fuente de alimentación negativa. En las instalaciones de canales múltiples, donde
varios transmisores dependen de una sola fuente de alimentación y la pérdida de todos los
transmisores ocasionaría problemas operativos, considerar el uso de una fuente de alimentación
ininterrumpida o una batería de respaldo. Los diodos mostrados en la Figura 2-7 evitan cargas o
descargas no deseadas de la batería de respaldo.

Figura 2-7. Instalaciones de canales múltiples

2.5 Cableado

2.5.1 HART / 4—20 mA

Cableado de campo

La alimentación al transmisor se suministra mediante el cableado de señal. El cableado de señal
no necesita ser apantallado; sin embargo se deben usar pares trenzados para obtener mejores
resultados. No pasar cableado de señal no apantallado en un conducto o bandejas abiertas con
cableado de energía, ni cerca de equipos eléctricos pesados porque puede existir alta tensión en
los conectores y pueden ocasionar una descarga eléctrica. Para conectar el transmisor a la
alimentación:

1. Quitar las tapas del transmisor. No extraer las tapas del transmisor en un entorno
explosivo cuando el circuito esté energizado.

2. Conectar el cable de alimentación positivo al terminal marcado “+” y el cable de
alimentación negativo al terminal marcado “—” como se muestra en la Figura 2-8. Se
recomienda usar conectores engarzados al instalar un cableado en terminales tipo
tornillo.

adecuado. No se requiere cableado de alimentación adicional.

perfectamente insertadas para cumplir con los requisitos de áreas antideflagrantes.

3. Apretar los tornillos del terminal para asegurarse de que se realiza un contacto

4. Volver a poner las tapas del transmisor asegurándose de que ambas tapas estén

20

Instalación

Manual de consulta

“+”

Terminales del
sensor (1–5)

Prueba

Conexión a tierra

“–”

“+”

“–”

Conexión a tierra

Terminales del

sensor (1–5)

CONEXIONES DE CABLES CONEXIONES DE CABLES

(con opción de protección contra transitorios integrada “T1”)

Termorresistencia

de 4 hilos y ohmios

Termopares y

milivoltios

Termorresistencia con

lazo de compensación*

Termorresistencia

de 2 hilos y ohmios

Termorresistencia

de 3 hilos y

ohmios**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor doble

con 2

termorresistencias

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con 2
termopares

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con

termorresistencias/

termopares**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con

termorresistencias/

termopares**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor doble con

2 termorresistencias con
lazo de compensación**

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Nota

No aplicar alta tensión (por ejemplo, tensión de línea CA) a las terminales de alimentación o del
sensor, debido a que la alta tensión puede dañar el equipo.

Figura 2-8. Bloque de terminales del transmisor

Figura 2-9. Diagrama de cableado del sensor para HART / 4–20 mA

Diagrama de conexiones del 3144P de un solo sensor

Diagrama de conexiones del 3144P de sensor doble

* Para poder reconocer una termorresistencia con un lazo de compensación, el transmisor debe estar configurado para una termorresistencia de 3 hilos.
** Emerson Process Management proporciona sensores de 4 hilos para todas las termorresistencias de un solo elemento. Hacer uso de estas termorresistencias en

configuraciones de 2 o 3 hilos; para ello, los conductores que no sean necesarios se dejan desconectados y se aíslan con cinta aislante.

Instalación

21

Sección 2: Instalación

Terminales de alimentación/señal

El conductor de señal puede conectarse a tierra en
cualquier punto o dejarse sin conexión a tierra.

Fuente de

alimentación

250  ≤ R

L

≤ 1100 

El software AMS o un comunicador de campo pueden conectarse a cualquier punto de terminación en el
lazo de señal. El lazo de señal debe tener una carga entre 250 y 1100 ohmios para las comunicaciones.

o*

Julio de 2012

Conexiones de alimentación/lazo de corriente

Utilizar cable de cobre del tamaño necesario para asegurarse de que el voltaje que pasa por los
terminales de alimentación del transmisor no sea inferior a 12,0 V CC.

1. Conectar los cables de señal de corriente como se muestra en la Figura 2-10.

2. Volver a comprobar la polaridad y las conexiones.

3. Encender la alimentación ON (ACTIVADA).

Para obtener información acerca de las instalaciones de canales múltiples, consultar la

página 20.

Nota

No conectar el cableado de alimentación/señal a los terminales de prueba. El voltaje que exista
en los conductores de alimentación/señal puede quemar el diodo de protección contra
polaridad invertida integrado en el terminal de prueba. Si se quema el diodo de protección
contra polaridad invertida del terminal de prueba debido a un cableado de alimentación/señal
incorrecto, el transmisor aún puede funcionar conectando en puente el terminal de prueba
hacia el terminal “—”. Consultar “Terminal de prueba (solo HART / 4—20 mA)” en la página 106
para obtener información sobre el uso del terminal.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Figura 2-10. Conexión de un comunicador de campo a un lazo de transmisor
(HART/ 4–20 mA).

22

Instalación

Manual de consulta

Terminales
del sensor
(1–5)

Conexión a
tierra

Terminales de

alimentación

Terminales de

alimentación

Conexión a tierra

Terminales
del sensor
(1–5)

CONEXIONES DE CABLES CONEXIONES DE CABLES

(con opción de protección contra transitorios integrada “T1”)

Termorresistencia

de 4 hilos y

ohmios

Termopares y

milivoltios

Termorresistencia con

lazo de compensación*

Termorresistencia

de 2 hilos y ohmios

Termorresistencia

de 3 hilos y

ohmios**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con 2

termorresistencias

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con 2
termopares

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con

termorresistencias/

termopares**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor

doble con

termorresistencias/

termopares**

ΔTemp/Hot

Backup/Sensor doble con

2 termorresistencias con
lazo de compensación**

00809-0109-4021, Rev GB

2.5.2 FOUNDATION fieldbus

Figura 2-11. Bloque de terminales del transmisor

Figura 2-12. Diagrama de cableado del sensor para FOUNDATION fieldbus

Diagrama de conexiones del 3144P de un solo sensor

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

2.5.3 Conexiones del sensor

Instalación

Diagrama de conexiones del 3144P de sensor doble

* Para poder reconocer una termorresistencia con un lazo de compensación, el transmisor debe estar configurado para una termorresistencia de 3 hilos.
** Emerson Pr ocess Management proporciona sensores de 4 hilos para todas las termorresistencias de un solo elemento. Hacer uso de estas termorresi stencias en

configuraciones de 2 o 3 hilos; para ello, los conductores que no sean necesarios se dejan desconectados y se aíslan con cinta aislante.

Las conexiones correctas del cableado del sensor a los terminales del sensor del transmisor se
muestran en la Figura 2-8 en la página 21 (HART) y Figura 2-13 en la página 25 (F

OUNDATION

fieldbus). Para garantizar una conexión del sensor adecuada, fijar los conductores del sensor
poniendo encima una arandela plana en el tornillo del terminal. No extraer la tapa del transmisor
en atmósferas explosivas si el circuito esté activo. Ambas tapas del transmisor deben quedar
perfectamente asentadas para cumplir con los requisitos antideflagrantes. Se debe tener
extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y terminales.

23

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Entradas de termorresistencias u ohmios

Si el transmisor está montado remotamente desde una termorresistencia de 3 o 4 hilos,
funcionará dentro de las especificaciones, sin recalibración, para resistencias de hilos
conductores de hasta 60 ohmios por conductor (equivalente a 1.000 pies (1,000 feet) de hilos
de 20 AWG. En este caso, los conductores entre las termorresistencias y el transmisor deben
estar blindados. Si se utilizan solo dos conductores (o una configuración de conductor de lazo de
compensación), ambos conductores de termorresistencia están en serie con el elemento sensor,
de modo que pueden ocurrir errores considerables si las longitudes de los conductores superan
un pie de cable calibre 0,81 mm (20 AWG). Para tramos más largos, conectar un tercer o cuarto
conductor como se ha descrito anteriormente. Para eliminar el error de resistencia del
conductor de 2 hilos, se puede usar el comando de compensación de 2 hilos. Esto permite que el
usuario introduzca el valor medido de la resistencia del conductor, así el transmisor ajusta la
temperatura para corregir el error.

Entradas de termopar y milivoltios

Para aplicaciones de montaje directo, se puede conectar el termopar directamente al
transmisor. Si se está montando el transmisor remotamente desde el sensor, utilizar el cable de
extensión de par termoeléctrico apropiado. Realizar las conexiones para entradas de milivoltios
con hilo de cobre. Utilizar hilos blindados para los tramos largos.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Nota

Para transmisores HART, no se recomienda utilizar dos termopares conectados a tierra con un
transmisor 3144P de sensor doble. Para aplicaciones en las que se desea utilizar dos termopares,
conectar dos termopares no conectados a tierra, uno conectado a tierra y uno no conectado a
tierra o un termopar de elemento doble.

2.6 Fuente de alimentación

HART

Se requiere una fuente de alimentación externa para hacer funcionar el transmisor 3144P
(no incluida). El rango de voltaje de entrada del transmisor es de 12 a 42,4 V CC. Esta es la
alimentación que se requiere entre los terminales de alimentación del transmisor. Los
terminales de alimentación tienen una especificación de 42,4 V CC. Con 250 ohmios de
resistencia en el lazo, el transmisor requiere un mínimo de 18,1 V CC para que se establezca la
comunicación.

La alimentación suministrada al transmisor se determina mediante la resistencia total del lazo y
no debe ser menor que el voltaje mínimo necesario para que el transmisor funcione. El voltaje
mínimo para que el transmisor funcione es el voltaje mínimo requerido para cualquier
resistencia total de lazo. Consultar la Figura 2-13 para determinar el voltaje de alimentación
requerido. Si la alimentación desciende por debajo del voltaje mínimo requerido mientras se
configura el transmisor, éste puede transmitir información incorrecta.

24

La fuente de alimentación de CC debe suministrar energía con una fluctuación menor al dos por
ciento. La carga total de resistencia es la suma de la resistencia de los conductores de señal y la
resistencia de carga de cualquier controlador, indicador o pieza relacionada del equipo en el
lazo. Observar que debe incluirse la resistencia de barreras de seguridad intrínsecas, si se utilizan
las mismas.

Instalación

Manual de consulta

1240

1000

750

250

0

10

12,0

20 30 40 42,4

Voltaje de alimentación (V CC)

Zona de

funcionamiento

4–20 mA CC.

Carga (ohmios)

500

1100

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Nota

Se puede ocasionar un daño permanente al transmisor si el voltaje desciende por debajo de
12,0 V CC en los terminales de alimentación al cambiar los parámetros de configuración del
transmisor.

Figura 2-13. Límites de carga.

Carga máxima = 40,8 X (voltaje de alimentación — 12,0)

FOUNDATION fieldbus

El transmisor es alimentado sobre FOUNDATION fieldbus con fuentes de alimentación fieldbus
estándar, y funciona con una tensión entre 9,0 y 32,0 V cc, a 11 mA máximo. Los terminales de
alimentación del transmisor tienen una especificación de 42,4 V CC.

Los terminales de alimentación del transmisor 3144P con F
afectados por la polaridad.

2.6.1 Sobretensiones / Transitorios

El transmisor resistirá fluctuaciones eléctricas transitorias de gran energía que normalmente se
encuentran en las descargas estáticas o el cambio inducido. No obstante, las fluctuaciones
transitorias de gran energía, como aquellas inducidas en el cableado por la caída de rayos en
lugares cercanos, pueden dañar tanto el transmisor como el sensor.

El bloque terminal con protección contra transitorios integrada (opción código T1) protege el
equipo contra transitorios de alto voltaje. El bloque terminal con protección contra transitorios
integrada está disponible como una opción en el pedido o como un accesorio. Consultar

“Protección contra transitorios (opción código T1)” en la página 129 para obtener más

información.

2.6.2 Conexión a tierra

OUNDATION fieldbus no se ven

Instalación

Pantalla del sensor

Las corrientes de los conductores inducidas por interferencia electromagnética pueden
reducirse mediante la pantalla. La pantalla conduce la corriente a tierra alejándola de los
conductores y de la electrónica. Si los extremos de los hilos de la pantalla se conectan a tierra
adecuadamente, solo una pequeña cantidad de corriente entrará en el transmisor.

25

Sección 2: Instalación

Conectar las pantallas entre sí,

aisladas elé ctricamente respecto a l

transmisor

Lazo de 4—20 mA

Tra ns m is or

Cables del sensor

Punto de conexión a tierra de la pantalla

Lazo de 4—20 mA

Tra ns mi so r

Cables del sensor

Punto de conexión a tierra de la pantalla

Julio de 2012

Si los extremos de la pantalla se dejan sin conectar a tierra, se crea una tensión entre la pantalla y
la carcasa del transmisor y también entre la pantalla y tierra en el extremo del elemento. Tal vez
el transmisor no sea capaz de compensar esta tensión, ocasionando que se pierda la
comunicación o que se active una alarma. En lugar de que la pantalla lleve las corrientes lejos del
transmisor, estas fluirán a través de los conductores del sensor hacia el circuito del transmisor
donde harán interferencia con el funcionamiento del circuito.

Recomendaciones relativas a la pantalla

A continuación se presentan procedimientos recomendados en la norma API 552 (Estándar de
transmisión) sección 20.7, y en pruebas de laboratorio y en campo. Si se proporciona más de
una recomendación para un tipo de sensor, comenzar con la primera técnica mostrada o con la
técnica que se recomienda para el establecimiento en los planos de instalación. Si al seguir la
técnica recomendada no se eliminan las alarmas del transmisor, intentar con otra técnica. Si al
seguir todas las técnicas recomendadas no se eliminan ni se evitan las alarmas del transmisor
debido a la presencia de una elevada interferencia electromagnética, contacta con un
representante de Emerson Process Management.

Termopar sin conexión a tierra, mV y entradas para
termorresistencia/ohmios

Opción 1: Se recomienda para el alojamiento del transmisor sin conexión a tierra

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

1. Conectar la pantalla para el cable de señal a la pantalla del cableado del sensor.

2. Asegurarse de que las dos pantallas estén unidas entre sí y aisladas eléctricamente
respecto a la carcasa del transmisor.

3. Conectar a tierra la pantalla solamente en el extremo de la fuente de alimentación.

4. Asegurarse de que la pantalla del sensor esté aislada eléctricamente respecto a los
dispositivos de fijación circundantes que puedan estar conectados a tierra.

Opción 2: Se recomienda para el alojamiento del transmisor con conexión a tierra

1. Conectar a tierra la carcasa del transmisor, luego conectar la pantalla del cableado del
sensor a la carcasa del transmisor (consultar “Carcasa del transmisor” en la página 27).

2. Asegurarse de que la pantalla del sensor esté aislada eléctricamente respecto a
dispositivos de fijación circundantes que puedan estar conectados a tierra.

3. Conectar a tierra la pantalla del cableado de señal en el extremo de la fuente de
alimentación.

26

Instalación

Manual de consulta

Lazo de 4—20 mA

Tra n sm is or

Punto de conexión a tierra de la pantalla

Cables del sensor

Lazo de 4—20 mA

Tra ns m is or

Punto de conexión a tierra de la pantalla

Cables del sensor

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Opción 3

1. En el sensor, conectar a tierra la pantalla del cableado del sensor, si es posible.

2. Asegurarse de que el cableado del sensor y las pantallas para el cable de señal estén
eléctricamente aislados respecto a la carcasa del transmisor y otros dispositivos de
fijación que pudieran estar conectados a tierra.

3. Conectar a tierra la pantalla del cableado de señal en el extremo de la fuente de
alimentación.

Entradas del termopar conectadas a tierra

1. En el sensor, conectar a tierra la pantalla del cableado del sensor.

2. Asegurarse de que el cableado del sensor y las pantallas para el cable de señal estén
eléctricamente aislados respecto a la carcasa del transmisor y otros dispositivos de
fijación que pudieran estar conectados a tierra.

3. Conectar a tierra la pantalla del cableado de señal en el extremo de la fuente de
alimentación.

Carcasa del transmisor

Conectar a tierra la carcasa del transmisor de acuerdo con los requisitos eléctricos locales o del
sitio. Un terminal de conexión a tierra interno es una característica estándar. También se puede
pedir una lengüeta de conexión a tierra externa opcional (opción código G1), si se necesita. Al
pedir ciertas aprobaciones para áreas peligrosas, automáticamente se incluye una lengüeta de
conexión a tierra externa (consultar la Ta b la A-3 en la página A-138).

Instalación

27

Sección 2: Instalación

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

28

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 3: Comisionamiento HART

Sección 3 Comisionamiento HART

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 29

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 30

Comunicador de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 30

Revisión de datos de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 40

Revisión del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 40

Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 40

Configuración de salida del dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 46

Información del dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 49

Filtrado de medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 50

Diagnósticos y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 52

Comunicación multipunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 53

Utilizar con el Tri-Loop HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 54

Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 56

Ajuste del transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 56

Resolución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 60

Julio de 2012

3.1 Generalidades

Esta sección contiene información sobre el comisionamiento y tareas que se deben ejecutar en
el banco antes de la instalación. Esta sección contiene solo información de la configuración del
transmisor 3144P HART. Se proporcionan instrucciones del comunicador para realizar funciones
de configuración.

Por conveniencia, las secuencias de teclas de acceso rápido del comunicador de campo están
etiquetadas “Fast Keys” (Teclas de acceso rápido) para cada función del software debajo del
encabezado adecuado.

Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 1, 2, 3, etc.

La ayuda de AMS Device Manager se puede encontrar en las guías en línea de AMS en el sistema
de AMS.

3.2 Confirmar la capacidad de revisión de HART

Si se usan sistemas de administración de recursos o de control basados en HART, confirmar la
capacidad HART de esos sistemas antes de la instalación del transmisor. No todos los sistemas
son capaces de comunicarse con el protocolo HART revisión 7. Este transmisor puede estar
configurado para la revisión 5 o 7 de HART.

Comisionamiento HART

29

Sección 3: Comisionamiento HART

ADVERTENCIA

Julio de 2012

Cambiar el modo de revisión de HART

Si la herramienta de configuración HART no es capaz de comunicarse con HART revisión 7, el
transmisor 3144P cargará un menú Generic (genérico) con capacidad limitada. El modo de
revisión de HART se cambiará mediante los siguientes procedimientos, desde el menú del modo
Generic (genérico):

1. Manual Setup>Device Information>Identification>Message (Configuración manual >

Información del dispositivo > Identificación > Mensaje).

a. Para cambiar a HART revisión 5, ingresar “HART5” en el campo Message (Mensaje)
b. Para cambiar a HART revisión 7, ingresar “HART7” en el campo Message (Mensaje)

3.3 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden exigir medidas de
precaución especiales que garanticen la seguridad del personal involucrado. La información que

plantea cuestiones de seguridad potenciales se indica con un símbolo de advertencia ( ).
Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Las explosiones pueden ocasionar lesiones graves o fatales.

 No retirar la tapa del instrumento en entornos explosivos cuando el circuito esté

energizado.

 Antes de conectar un comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse de

que los instrumentos en el lazo estén instalados de acuerdo a procedimientos de
cableado de campo no inflamable o intrínsecamente seguro.

 Ambas tapas del transmisor deben quedar perfectamente asentadas para cumplir con

los requisitos de áreas antideflagrantes.

Las descargas eléctricas pueden causar lesiones graves o fatales. Si se instala el sensor en un
entorno de alta tensión y ocurre un error de instalación, puede existir una alta tensión en los
conductores y en los terminales del transmisor.

 Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y

terminales.

3.4 Comunicador de campo

La estructura de menús y las secuencias de teclas de acceso rápido utilizan las siguientes
revisiones de dispositivo:

 Tableros de dispositivos: Revisión 5 y 6 del dispositivo, DD v1

El comunicador de campo intercambia información con el transmisor desde la sala de control, el
sitio de instrumentos o cualquier punto de terminación de cableado del lazo. Para facilitar la
comunicación, conectar el comunicador de campo en paralelo con el transmisor (consultar la

Figura 2-10) utilizando los puertos de conexión del lazo ubicados en la parte superior del

comunicador de campo. Las conexiones no están polarizadas. No efectuar ninguna conexión al
enchufe del recargador de níquel-cadmio en entornos explosivos. Antes de conectar el
comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse de que los instrumentos del lazo
estén instalados de acuerdo a procedimientos de cableado de campo no inflamable o
intrínsecamente seguro.

30

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 3: Comisionamiento HART

3.4.1 Actualización del software del comunicador HART

Tal vez sea necesario actualizar el software del comunicador de campo para aprovechar las
funciones adicionales del último 3144P. Realizar los siguientes pasos para determinar si se
necesita una actualización.

2. Seleccionar “Rosemount” de la lista de fabricantes 5 y 6 y “3144 Temp” de la lista de
modelos.

3. Si las opciones de revisión del dispositivo de campo incluyen “Dev v1”, “Dev v2”,
“Dev v3” o “Dev v4” (con cualquier versión DD), entonces el usuario podrá conectarse
al dispositivo con funcionalidad reducida. Para desbloquear la funcionalidad completa,
descargar e instalar el nuevo DD.

Nota

La versión original del transmisor 3144P certificado para seguridad usa el nombre “3144P SIS”
en la lista de modelos y requiere “Dev v2, DD v1.”

Nota

Si la comunicación se inicia con un transmisor 3144P mejorado utilizando un comunicador que
tiene solo una versión anterior de los descriptores de dispositivo (DD) para el transmisor, el
comunicador mostrará el siguiente mensaje:

Julio de 2012

AVISO: Upgrade to the field communicator software to access new XMTR functions.
Continue with old description? (AVISO: Actualizar el software del comunicador de campo para acceder
a las nuevas funciones XMTR. ¿Continuar con la descripción anterior?)

YES (SÍ): el comunicador se comunicará adecuadamente con el transmisor utilizando los
descriptores DDs actuales del transmisor. Sin embargo, no se tendrá acceso a las nuevas
funciones de software del descriptor DD del comunicador.
NO: el comunicador tomará la funcionalidad genérica predeterminada del transmisor.

Si se selecciona YES (SÍ) después de configurar el transmisor para utilizar las nuevas funciones
de los transmisores mejorados (tal como una configuración de entrada dual o uno de los tipos
agregados de entrada de sensor — DIN tipo L o DIN tipo U), el usuario tendrá problemas para
comunicarse con el transmisor y se le pedirá que apague el comunicador. Para evitar que esto
suceda, actualizar el comunicador al DD más reciente o responder NO a la pregunta anterior
para utilizar la funcionalidad genérica del transmisor.

Comisionamiento HART

31

Sección 3: Comisionamiento HART

Generalidades
Configurar
Herramientas de mantenimiento

Alertas activas

1. Correcto (solo si no hay alertas)

2. Fallo (arreglar ahora)

3. Notificación

4. Mantenimiento (arreglar pronto)

Fallo

1. Configuración no válida

2. Fallo de la electrónica

3. Error de calibración

4. Alerta de desviación del sensor activa

5. Sensor 1 abierto

6. Sensor 2 abierto

7. Sensor 1 en cortocircuito

8. Sensor 2 en cortocircuito

9. Fallo en la temperatura del terminal

Asesoría

1. Error de calibración

Correcto

1. No hay alertas activas

Mantenimiento

1. Respaldo caliente activo

2. Alerta de desviación del sensor activa

3. Sensor 1 degradado

4. Sensor 2 degradado

5. Exceso de EMF

6. Sensor 1 fuera del rango de
funcionamiento

7. Sensor 2 fuera del rango de
funcionamiento

8. Temperatura terminal fuera del rango

9. Primaria fuera de límites

10. Salida analógica saturada

11. Salida analógica fija

Generalidades

1. Estado del dispositivo

2. Variable primaria

3. Temperatura del sensor 1

4. Temperatura del sensor 2

5. Salida analógica fija

6. Valor de rango superior

7. Valor de rango inferior

8. Información del dispositivo

Información del dispositivo

1. Identificación

2. Revisiones

3. Tipo de alarma y seguridad

Revisiones

1. Universal

2. Dispositivo de campo

3. Hardware

4. Software

5. Revisión DD

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

Identificación

1. Etiqueta

2. Modelo

3. N.º de serie de la electrónica

4. Número de montaje final

5. Fecha

6. Descriptor

7. Mensaje

8. Imagen del dispositivo

Tipo de alarma y seguridad

1. Dirección de la alarma

2. Nivel de saturación alta

3. Nivel de saturación baja

4. Nivel de alarma alta

5. Nivel de alarma baja

6. Interruptor de seguridad

3144P HART Revisión 5

Árboles de menú - Descripción general

Julio de 2012

3.4.2 Árbol de menú del panel de dispositivos

Figura 3-1. Panel de dispositivos HART 5 del 3144P – Generalidades

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

32

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Generalidades
Configurar
Herramientas de

mantenimiento

Configuración guiada

1. Configuración de los sensores

2. Calibración de los sensores

3. Configuración del dispositivo

4. Configuración del indicador

5. Configuración del Respaldo
caliente

6. Configuración de la alerta de
desviación

7. Conjunto de diagnóstico

Configuración manual

1. Sensor 1

2. Sensor 2

3. Salida calculada

4. Diagnósticos

5. Salida analógica

6. Indicador

7. Dispositivo

8. HART

9. Seguridad

Configurar

1. Configuración guiada

2. Configuración manual

Sensor 1

1. Temperatura del sensor 1

2. Tipo de sensor 1

3. Conexión del sensor 1

4. Unidades de ingeniería

5. Compensación de 2 hilos

6. Atenuación

7. Número de serie

8. Límite superior del sensor

9. Límite inferior del sensor

10. SensorMatching-CVD

SensorMatching-CVD

1. Valor RO

2. Valor A

3. Valor B

4. Valor C

5. Establecer los coeficientes CVD

6. Ver CVD a,b,d

Sensor 2

1. Temperatura del sensor 2

2. Tipo de sensor 2

3. Conexión del sensor 2

4. Unidades de ingeniería

5. Compensación de 2 hilos

6. Atenuación del sensor 2

7. Número de serie

8. Límite superior del sensor

9. Límite inferior del sensor

10. SensorMatching-CVD

SensorMatching-CVD

1. Valor RO

2. Valor A

3. Valor B

4. Valor C

5. Establecer los coeficientes CVD

6. Ver CVD a,b,d

Salida calculada

1. Temperatura diferencial

2. Primera temperatura correcta

3. Temperatura promedio

Diagnósticos

1. Respaldo caliente

2. Alerta de desviación del sensor

3. Diagnósticos del sensor
y el proceso

Indicador

1. Variables mostradas

2. Lugares decimales

3. Gráfica de barra

Dispositivo

1. Información del dispositivo

2. Interruptor de seguridad

3. Unidades de temperatura del
terminal

4. Holdoff de sensor abierto

5. Rechazo de ruido

6. Reinicio del procesador

Salida analógica

1. Variable primaria

2. Parámetros

3. Valor de salida analógica

4. Porcentaje de rango

5. Configuración de VP

HART

1. Dirección de sondeo

2. Universal

3. Cambio de rev. HART

4. Opción del modo burst

5. Configuración del modo burst

6. Correlación de variables

Temperatura diferencial

1. Valor diferencial

2. Unidades

3. Atenuación

Primera temperatura correcta

1. Primer valor correcto

2. Unidades

3. Atenuación

Temperatura promedio

1. Valor promedio

2. Unidades

3. Atenuación

Respaldo caliente

1. Modo de Respaldo caliente

2. Variable primaria

3. Configuración del Respaldo caliente

4. Reinicio del Respaldo caliente

Alerta de desviación del sensor

1. Modo

2. Umbral

3. Atenuación

4. Unidades inglesas de la alerta de
desviación

5. Configuración de la alerta de
desviación

Configuración de VP

1. La variable primaria es

2. Valor de rango superior

3. Valor de rango inferior

4. Span mínimo

Información del dispositivo

1. Etiqueta

2. Fecha

3. Descriptor

4. Mensaje

5. Número de montaje final

Rechazo del ruido

1. Filtro de alimentación de CA

2. Filtro transitorio

Correlación de variables

1. La variable primaria es

2. La variable secundaria es

3. La variable terciaria es

4. La variable cuaternaria es

5. Recorrelación de variables

Seguridad

1. Interruptor de seguridad

Diagnóstico del sensor y el proceso

1. Modo de diagnóstico de TC del
sensor 1

2. Umbral de la alerta de desviación

3. Atenuación de la alerta de
desviación

4. Unidades inglesas de la alerta
de desviación

5. Configuración de la alerta de
desviación

Configuración del modo burst

1. Mensaje de burst 1

2. Contenido del mensaje 1

3. Valor primero y valor de activación

4. Variable secundaria

5. Variable terciaria

6. Variable cuaternaria

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

3144P HART Revisión 5

Árboles de menú - Configuración

00809-0109-4021, Rev GB

Figura 3-2. Panel de dispositivos HART 5 del 3144P – Configuración

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Comisionamiento HART

33

Sección 3: Comisionamiento HART

Generalidades
Configurar
Herramientas de

mantenimiento

Herramientas de mantenimiento

1. Alertas

2. Variables

3. Tendencias

4. Mantenimiento

5. Simulación

Variables

1. Resumen de las variables

2. Variable primaria

3. Variable secundaria

4. Variable terciaria

5. Variable cuaternaria

6. Salida analógica

Tendencias

1. Temperatura del sensor 1

2. Temperatura del sensor 2

3. Temperatura diferencial

4. Temperatura promedio

5. Temperatura del terminal

6. Primera temperatura correcta

Variable primaria

1. Variable primaria

2. Parámetro

3. Indicador de VP

Variable secundaria

1. Variable secundaria

2. Parámetro

3. Indicador de VS

Variable terciaria

1. Variable terciaria

2. Parámetro

3. Indicador de VT

Variable cuaternaria

1. Variable cuaternaria

2. Parámetro

3. Indicador de FV

Salida analógica

1. Valor de salida analógica

2. Indicador de AO

Mantenimiento

1. Diagnóstico del termopar del sensor 1

2. Diagnóstico del termopar del sensor 2

3. Rastreo de mín/máx

4. Calibración del sensor

5. Calibración analógica

Simulación

1. Realizar prueba de lazo

Calibración del sensor

1. Calibración de los sensores

2. Restaurar la calibración de fábrica

3. Calibración inferior del sensor 1

4. Calibración superior del sensor 1

5. Calibración inferior del sensor 2

6. Calibración superior del sensor 2

7. Calibrador activo

Alertas activas

1. Correcto (solo si no hay alertas)

2. Fallo (arreglar ahora)

3. Notificación

4. Mantenimiento (arreglar pronto)

Fallo

1. Configuración no válida

2. Fallo de la electrónica

3. Error de calibración

4. Alerta de desviación del sensor activa

5. Sensor 1 abierto

6. Sensor 2 abierto

7. Sensor 1 en cortocircuito

8. Sensor 2 en cortocircuito

9. Fallo en la temperatura del terminal

10. Funcionamiento incorrecto del dispositivo

Asesoría

1. Error de calibración

2. Cambio de configuración

Correcto

1. No hay alertas activas

Mantenimiento

1. Respaldo caliente activo

2. Alerta de desviación del sensor activa

3. Sensor 1 TC degradado

4. Sensor 2 TC degradado

5. Exceso de EMF del sensor 1

6. Exceso de EMF del sensor 2

7. Sensor 1 fuera del rango de funcionamiento

8. Sensor 2 fuera del rango de funcionamiento

9. Temperatura terminal fuera del rango

10. Primaria fuera de límites

11. Salida analógica saturada

12. Salida analógica fija

13. Variable no primaria fuera de límite

Calibración analógica

1. Ajuste fino analógico

2. Ajuste escalado

Diagnóstico de termopar del sensor X

1. Resistencia

2. Estado del sensor X

3. Se excedió el umbral

4. Config. de diagnóstico de TC

Config. de diag. de TC

1. Modo de diagnóstico de TC del sensor X

2. Nivel de activación

3. Resistencia de referencia

4. Restablecer la referencia

Rastreo de mín./máx.

1. Modo de mín/máx

2. Reiniciar todos los valores mín/máx

3. Parámetro 1

4. Parámetro 2

5. Parámetro 3

6. Parámetro 4

Parámetro X

1. Parámetro X

2. Valor máximo

3. Valor mínimo

4. Reiniciar parámetro X

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

3144P HART Revisión 5

Árboles de menú: herramientas de mantenimiento

Julio de 2012

Figura 3-3. Panel de dispositivos HART 5 del 3144P – Herramientas de mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

34

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Generalidades
Configurar
Herramientas de

mantenimiento

Alertas activas

1. Correcto (solo si no hay alertas)

2. Fallo (arreglar ahora)

3. Notificación

4. Mantenimiento (arreglar pronto)

Fallo

1. Configuración no válida

2. Fallo de la electrónica

3. Error de calibración

4. Alerta de desviación del sensor activa

5. Sensor 1 abierto

6. Sensor 2 abierto

7. Sensor 1 en cortocircuito

8. Sensor 2 en cortocircuito

9. Fallo en la temperatura del terminal

Asesoría

1. Error de calibración

Correcto

1. No hay alertas activas

Mantenimiento

1. Respaldo caliente activo

2. Alerta de desviación del sensor activa

3. Sensor 1 degradado

4. Sensor 2 degradado

5. Exceso de EMF

6. Sensor 1 fuera del rango de
funcionamiento

7. Sensor 2 fuera del rango de
funcionamiento

8. Temperatura terminal fuera del rango

9. Primaria fuera de límites

10. Salida analógica saturada

11. Salida analógica fija

Generalidades

1. Estado del dispositivo

2. Estado de las comunic.

3. Variable primaria

4. Temperatura del sensor 1

5. Estado del sensor 1

6. Temperatura del sensor 2

7. Estado del sensor 2

8. Valor de salida analógica

9. Valor de rango superior

10. Valor de rango inferior

11. Información del dispositivo

Información del dispositivo

1. Identificación

2. Revisiones

3. Tipo de alarma y seguridad

Revisiones

1. Universal

2. Dispositivo de campo

3. Hardware

4. Software

5. Revisión DD

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

Identificación

1. Etiqueta

2. Etiqueta larga

3. Modelo

4. N.º de serie de la electrónica

4. Número de montaje final

6. Fecha

7. Descriptor

8. Mensaje

9. Imagen del dispositivo

Tipo de alarma y seguridad

1. Dirección de la alarma

2. Nivel de saturación alta

3. Nivel de saturación baja

4. Nivel de alarma alta

5. Nivel de alarma baja

6. Interruptor de seguridad

7. Estado de bloqueo

00809-0109-4021, Rev GB

Figura 3-4. Panel de dispositivos HART 7 del 3144P – Generalidades

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Comisionamiento HART

35

Sección 3: Comisionamiento HART

Generalidades
Configurar
Herramientas de

mantenimiento

Configuración guiada

1. Configuración de los sensores

2. Calibración de los sensores

3. Configuración del dispositivo

4. Configuración del indicador

5. Configuración del Respaldo
caliente

6. Configuración de la alerta de
desviación

7. Conjunto de diagnóstico

Configuración manual

1. Sensor 1

2. Sensor 2

3. Salida calculada

4. Diagnósticos

5. Salida analógica

6. Indicador

7. Dispositivo

8. HART

9. Seguridad

Configurar

1. Configuración guiada

2. Configuración manual

Sensor 1

1. Temperatura del sensor 1

2. Estado del sensor 1

3. Tipo de sensor 1

4. Conexión del sensor 1

5. Unidades de ingeniería

6. Compensación de 2 hilos

7. Atenuación

8. Número de serie

9. Límite superior del sensor

10. Límite inferior del sensor

11. SensorMatching-CVD

SensorMatching-CVD

1. Valor RO

2. Valor A

3. Valor B

4. Valor C

5. Establecer los coeficientes CVD

6. Ver CVD a,b,d

Sensor 2

1. Temperatura del sensor 2

2. Estado del sensor 2

3. Tipo de sensor 2

4. Conexión del sensor 2

5. Unidades de ingeniería

6. Compensación de 2 hilos

7. Atenuación

8. Número de serie

9. Límite superior del sensor

10. Límite inferior del sensor

11. SensorMatching-CVD

SensorMatching-CVD

1. Valor RO

2. Valor A

3. Valor B

4. Valor C

5. Establecer los coeficientes CVD

6. Ver CVD a,b,d

Salida calculada

1. Temperatura diferencial

2. Primera temperatura correcta

3. Temperatura promedio

Diagnóstico

1. Respaldo caliente

2. Alerta de desviación del sensor

3. Diagnósticos del sensor y el
proceso

Indicador

1. Variables mostradas

2. Lugares decimales

3. Gráfica de barra

Dispositivo

1. Información del dispositivo

2. Interruptor de seguridad

3. Unidades de temperatura del
terminal

4. Holdoff de sensor abierto

5. Rechazo de ruido

6. Reinicio del procesador

Salida analógica

1. Variable primaria

2. Parámetros

3. Valor de salida analógica

4. Porcentaje de rango

5. Configuración de VP

HART

1. Dirección de sondeo

2. Universal

3. Cambio de rev. HART

4. Opción del modo burst

5. Configuración del modo burst

6. Correlación de variables

Temperatura diferencial

1. Valor diferencial

2. Unidades

3. Atenuación

Primera temperatura correcta

1. Primer valor correcto

2. Unidades

3. Atenuación

Temperatura promedio

1. Valor promedio

2. Unidades

3. Atenuación

Respaldo caliente

1. Modo de Respaldo caliente

2. Variable primaria

3. Configuración del Respaldo
caliente

4. Reinicio del Respaldo caliente

Alerta de desviación del sensor

1. Modo

2. Umbral

3. Atenuación

4. Unidades inglesas de la alerta de
desviación

5. Configuración de la alerta de
desviación

Configuración de VP

1. La variable primaria es

2. Valor de rango superior

3. Valor de rango inferior

4. Span mínimo

Información del dispositivo

1. Etiqueta

2. Etiqueta larga

3. Fecha

4. Descriptor

4. Mensaje

6. Número de montaje final

Rechazo del ruido

1. Filtro de alimentación de CA

2. Filtro transitorio

Correlación de variables

1. La variable primaria es

2. La variable secundaria es

3. La variable terciaria es

4. La variable cuaternaria es

5. Recorrelación de variables

Seguridad

1. Interruptor de seguridad

2. Bloqueo HART

Diagnóstico del sensor
y el proceso

1. Modo de diagnóstico de TC del
sensor 1

2. Umbral de la alerta de desviación

3. Atenuación de la alerta de
desviación

4. Unidades inglesas de la alerta de
desviación

5. Configuración de la alerta de
desviación

Configuración del modo burst

1. Mensaje de burst 1

2. Contenido del mensaje 1

3. Valor primero y valor de activación

4. Variable secundaria

5. Variable terciaria

6. Variable cuaternaria

7. Configuración de mensajes adicionales

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

3144P HART Revisión 7

Árboles de menú - Configuración

Julio de 2012

Figura 3-5. Panel de dispositivos HART 7 del 3144P – Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

36

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Generalidades
Configurar
Herramientas de

mantenimiento

Herramientas de mantenimiento

1. Alertas

2. Variables

3. Tendencias

4. Mantenimiento

5. Simulación

Variables

1. Resumen de las variables

2. Variable primaria

3. Variable secundaria

4. Variable terciaria

5. Variable cuaternaria

6. Salida analógica

Tendencias

1. Temperatura del sensor 1

2. Temperatura del sensor 2

3. Temperatura diferencial

4. Temperatura promedio

5. Temperatura del terminal

6. Primera temperatura correcta

Variable primaria

1. Variable primaria

2. Parámetro

3. Indicador de VP

Variable secundaria

1. Variable secundaria

2. Parámetro

3. Indicador de VS

Variable terciaria

1. Variable terciaria

2. Parámetro

3. Indicador de VT

Variable cuaternaria

1. Variable cuaternaria

2. Parámetro

3. Indicador de FV

Salida analógica

1. Valor de salida analógica

2. Indicador de AO

Mantenimiento

1. Diagnóstico del termopar del sensor 1

2. Diagnóstico del termopar del sensor 2

3. Rastreo de mín/máx

4. Calibración del sensor

5. Calibración analógica

Simulación

1. Realizar prueba de lazo

Calibración del sensor

1. Calibración de los sensores

2. Restaurar la calibración de fábrica

3. Calibración inferior del sensor 1

4. Calibración superior del sensor 1

5. Calibración inferior del sensor 2

6. Calibración superior del sensor 2

7. Calibrador activo

Alertas activas

1. Correcto (solo si no hay alertas)

2. Fallo (arreglar ahora)

3. Notificación

4. Mantenimiento (arreglar pronto)

Fallo

1. Configuración no válida

2. Fallo de la electrónica

3. Error de calibración

4. Alerta de desviación del sensor activa

5. Sensor 1 abierto

6. Sensor 2 abierto

7. Sensor 1 en cortocircuito

8. Sensor 2 en cortocircuito

9. Fallo en la temperatura del terminal

10. Funcionamiento incorrecto del dispositivo

Asesoría

1. Error de calibración

2. Cambio de configuración

Correcto

1. No hay alertas activas

Mantenimiento

1. Respaldo caliente activo

2. Alerta de desviación del sensor activa

3. Sensor 1 TC degradado

4. Sensor 2 TC degradado

5. Exceso de EMF del sensor 1

6. Exceso de EMF del sensor 2

7. Sensor 1 fuera del rango de funcionamiento

8. Sensor 2 fuera del rango de funcionamiento

9. Temperatura terminal fuera del rango

10. Primaria fuera de límites

11. Salida analógica saturada

12. Salida analógica fija

13. Simulación activa

14. Variable no primaria fuera de límite

Calibración analógica

1. Ajuste fino analógico

2. Ajuste escalado

Diagnóstico de termopar del sensor X

1. Resistencia

2. Estado del sensor X

3. Se excedió el umbral

4. Config. de diagnóstico de TC

Config. de diag. de TC

1. Modo de diagnóstico de TC del sensor X

2. Nivel de activación

3. Resistencia de referencia

4. Restablecer la referencia

Rastreo de mín./máx.

1. Modo de mín/máx

2. Reiniciar todos los valores mín/máx

3. Parámetro 1

4. Parámetro 2

5. Parámetro 3

6. Parámetro 4

Parámetro X

1. Parámetro X

2. Valor máximo

3. Valor mínimo

4. Reiniciar parámetro X

Guía

Negrita: Título del menú

Subrayado: método

3144P HART Revisión 7

Árboles de menú: herramientas de mantenimiento

00809-0109-4021, Rev GB

Figura 3-6. Panel de dispositivos HART 7 del 3144P – Herramientas de mantenimiento

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Comisionamiento HART

37

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.4.3 Secuencias de teclas de acceso rápido del panel de
dispositivos

Las secuencias de teclas de acceso rápido se muestran para las funciones comunes del
transmisor 3144P.

Nota:

Las secuencias de teclas de acceso rápido suponen que se utiliza la “Revisión Dev. 5 del
dispositivo (HART 5) o v6 (HART 7), DD v1”. La Ta b la 3 -1 brinda listas de funciones alfabéticas
para todas las tareas del comunicador de campo así como sus secuencias de teclas de acceso
rápido correspondientes.

Tabla 3-1. Secuencias de teclas de acceso rápido

Función

Ajuste de primera temperatura correcta

Ajuste de temperatura diferencial

Ajuste de temperatura promedio

Alerta de desviación del sensor

Bloqueo HART

Buscar dispositivo

Calibración analógica

Configuración del Hot Backup

Configuración del sensor 1

Configuración del sensor 2

Configurar mensajes adicionales

Correlación de variables

Descriptor

Detección de sensor intermitente

Diagnóstico del termopar

Estado de bloqueo

Estado de comunicación

Estado del sensor 1

Estado del sensor 2

Fecha

Filtro de 50/60 Hz

Holdoff de sensor abierto

Información del dispositivo

Instalación del sensor 1

Secuencia de
teclas HART 5 de
acceso rápido

2, 2, 3, 2 2, 2, 3, 2

2, 2, 3, 1 2, 2, 3, 1

2, 2, 3, 3 2, 2, 3, 3

2, 2, 4, 2 2, 2, 4, 2

3, 4, 5 3, 4, 5

2, 2, 4, 1, 3 2, 2, 4, 1, 3

2, 2, 1 2, 2, 2

2, 2, 2 2, 2, 2

2, 2, 8, 5 2, 2, 8, 5

2, 2, 7, 1, 3 2, 2, 7, 1, 4

2, 2, 7, 5, 2 2, 2, 7, 5, 2

2, 1, 7, 1 2, 1, 7, 1

2, 2, 7, 1, 2 2, 2, 7, 1, 3

2, 2, 7, 5, 1 2, 2, 7, 5, 1

2, 2, 7, 4 2, 2, 7, 4

2, 2, 7, 1 2, 2, 7, 1

2, 2, 1 2, 2, 1

Secuencia de
teclas HART 7 de
acceso rápido

2, 2, 9, 2

3, 4, 6, 2

2, 2, 8, 4, 7

1, 11, 3, 7

1, 2

2, 2, 1, 2

2, 2, 2, 2

38

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 3-1. Secuencias de teclas de acceso rápido

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Función

Instalación del sensor 2

Long Tag (Etiqueta larga)

LRV (valor inferior del rango)

Mensaje

Modo burst

Número de serie del sensor 1

Número de serie del sensor 2

Prueba del lazo

Rango porcentual

Rastreo de mín./máx.

Revisión de software

Revisión del hardware

Salida analógica

Sensor offset 1 de 2 hilos

Sensor offset 2 de 2 hilos

Simular variables del dispositivo

Tag (Etiqueta)

Tipo del sensor 1

Tipo del sensor 2

Unidad del sensor 1

Unidad del sensor 2

Unidades de temperatura de terminal

URV (valor superior del rango)

Valores de alarma

Secuencia de
teclas HART 5 de
acceso rápido

2, 2, 2 2, 2, 2

2, 2, 5, 5, 3 2, 2, 5, 5, 3

2, 2, 7, 1, 4 2, 2, 7, 1, 5

2, 2, 1, 7 2, 2, 1, 8

2, 2, 2, 7 2, 2, 2, 8

3, 5, 1 3, 5, 1

2, 2, 5, 4

2, 1, 7, 2 2, 1, 7, 2

1, 8, 2, 4 1, 11, 2, 4

1, 8, 2, 3 1, 11, 2, 3

2, 2, 5 2, 2, 5

2, 2, 1, 5 2, 2, 1, 6

2, 2, 2, 5 2, 2, 2, 6

2, 2, 7, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1

2, 2, 1, 2 2, 2, 1, 3

2, 2, 2, 2 2, 2, 2, 3

2, 2, 1, 4 2, 2, 1, 5

2, 2, 2, 4 2, 2, 2, 5

2, 2, 7, 3 2, 2, 7, 3

2, 2, 5, 5, 2 2, 2, 5, 5, 2

2, 2, 5, 6 2, 2, 5, 6

Secuencia de
teclas HART 7 de
acceso rápido

2, 2, 7, 2

2, 2, 8, 4

2, 2, 5, 4

3, 5, 2

Comisionamiento HART

39

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.5 Revisión de datos de configuración

Antes de hacer funcionar el modelo 3144P en una instalación real, revisar todos los datos de
configuración establecidos en fábrica para asegurar que reflejan la aplicación actual.

3.5.1 Revisión

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 1, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2

Comunicador de campo

Revisar los parámetros de configuración del transmisor establecidos en fábrica para asegurar su
precisión y compatibilidad con la aplicación del transmisor del usuario. Una vez que se haya
activado la función Review (revisión), desplazarse a través de la lista de datos para comprobar
cada variable. Si se necesitan cambios en los datos de configuración del transmisor, consultar

“Configuración”, más adelante.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.6 Revisión del funcionamiento

Antes de realizar otras operaciones del transmisor en línea, revisar la configuración de los
parámetros de la salida digital del transmisor 3144P para garantizar que el transmisor esté
funcionando correctamente.

3.6.1 Salida analógica

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 5
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 5

Comunicador de campo

Las variables del proceso del transmisor 3144P proporcionan el rendimiento del transmisor.
El menú PROCESS VARIABLE (variables del proceso) muestra las variables del proceso,
incluyendo la temperatura detectada, el rango porcentual y la salida analógica. Estas variables
del proceso son actualizadas continuamente. La variable primaria es la señal analógica de
4—20 mA.

3.7 Configuración

El transmisor 3144P debe tener configuradas ciertas variables básicas para poder funcionar.
En muchos casos, estas variables se configuran previamente en la fábrica. Es posible que se
requiera configuración si se necesita modificar las variables de configuración.

40

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.7.1 Correlación de variables

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 8, 5
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 8, 5

Comunicador de campo

El menú Variable Mapping (Correlación de variables) muestra la secuencia de las variables del
proceso. Seleccionar 5 Variable Re-Map (Recorrelación de variables) para cambiar esta
configuración. Las pantallas de configuración de la entrada de sensor individual del transmisor
3144P permiten seleccionar la variable primaria (VP) y la variable secundaria (VS). Cuando
aparezca la pantalla Select PV (Seleccionar VP), se debe seleccionar Snsr 1 (Sensor 1) o terminal
temperature (Temperatura terminal).

Las pantallas de configuración para la opción de doble sensor de transmisor 3144P permiten
seleccionar la variable primaria (VP), la variable secundaria (VS), la variable terciaria (VT) y la
variable cuaternaria (VC). Las opciones de variables son Sensor 1, Sensor 2, Differential
Temperature, Average Temperature, First-Good Temperature, Terminal Temperature, and Not Used
(Sensor 1, Sensor 2, Temperatura diferencial, Temperatura promedio, Primera temperatura
correcta, Temperatura terminal y No se utiliza). La variable primaria es la señal analógica de
4—20 mA.

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.7.2 Configuración del sensor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 1, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 1, 1

Comunicador de campo

La configuración del sensor contiene información para actualizar el tipo de sensor, las
conexiones, las unidades y la atenuación.

3.7.3 Cambiar el tipo y las conexiones

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1

Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1

El comando Connections (Conexiones) permite al usuario seleccionar en la lista el tipo del sensor
y la cantidad de cables del sensor que se conectarán:

 Termorresistencias de platino Pt 100, Pt 200, Pt 500, Pt 1000 de 2, 3 o 4 hilos

(α = 0,00385 Ω/Ω/°C)

 Termorresistencias de platino Pt 100, Pt 200, de 2, 3 o 4 hilos (α = 0,003916 Ω/Ω/°C)
 Termorresistencias de níquel Ni 120 de 2, 3 o 4 hilos
 Termorresistencias de cobre (Cu) 10 de 2, 3 o 4 hilos
 Termopares IEC/NIST/DIN tipo B, E, J, K, R, S, T
 Termopar es DIN tipo L , U
 Termopar ASTM tipo W5Re/W26Re
 Termopar es GOST Tipo L
 —10 a 100 milivoltios
 2, 3 o 4 hilos de 0 a 2000 ohmios

Sensor 2: 2, 2, 2

Sensor 2: 2, 2, 2

Comisionamiento HART

41

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Contactar con un representante de Emerson Process Management para obtener información sobre
los sensores de temperatura, termopozos y accesorios de montaje disponibles en Emerson.

3.7.4 Unidades de salida

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 4

Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 5

Los comandos Snsr 1 Unit (Unidad del sensor 1) y Snsr 2 Unit (Unidad del sensor 2) establecen las
unidades deseadas para la variable primaria. La salida del transmisor se puede configurar a una de las
siguientes unidades de ingeniería:

 Grados Celsius
 Grados Fahrenheit
 Grados Rankine
 Kelvin
 Ohmios
 Milivoltios

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sensor 2: 2, 2, 2, 4

Sensor 2: 2, 2, 2, 5

3.7.5 Número de serie del sensor 1

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 1, 7
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 1, 8

El número de serie del sensor conectado puede encontrarse en la variable Sensor 1 S/N. Es útil para
identificar sensores y dar seguimiento a información de calibración del sensor.

3.7.6 Número de serie del sensor 2

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 2, 7
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 2, 8

El número de serie de un segundo sensor conectado puede encontrarse en la variable Sensor 2 S/N.

3.7.7 Compensación de termorresistencia de 2 hilos

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 5

Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 6

El comando 2-wire Offset (Compensación de 2 hilos) permite introducir el valor de resistencias
medida de los conductores, lo que ocasiona que el transmisor ajuste su medición de temperatura
para corregir el error ocasionado por esta resistencia. Debido a la falta de compensación de los
conductores de la termorresistencia, las medidas de temperatura realizadas con una
termorresistencia de 2 hilos a menudo son inexactas.

Sensor 2: 2, 2, 2, 5

Sensor 2: 2, 2, 2, 6

42

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.7.8 Temperatura de terminal (cuerpo)

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 3
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 3

El comando Ter minal Temp (temperatura de terminal) establece las unidades de temperatura para
indicar la temperatura en los terminales del transmisor.

3.7.9 Configuración de doble sensor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 3
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 3

La configuración de sensor dual establece las funciones que se pueden utilizar con un transmisor
configurado para sensor doble, incluyendo Differential Temperature (Temperatura diferencial),
Average Temperature (Temperatura promedio), First Good Temperature (Primera temperatura
correcta).

Temperatura diferencial

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 3, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 3, 1

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Comunicador de campo

El transmisor 3144P configurado para sensor doble puede aceptar dos entradas de temperatura y
mostrará la temperatura diferencial a partir de ellas. Usar el siguiente procedimiento con las teclas
de acceso rápido tradicionales para configurar el transmisor para medir la temperatura diferencial:

Nota

Con este procedimiento se muestra la temperatura diferencial como la señal analógica de la variable
primaria. Si no se necesita esto, asignar la temperatura diferencial a la variable secundaria, terciaria o
cuaternaria.

Nota

El transmisor determina la temperatura diferencial restando la lectura del sensor 2 con respecto a la
del sensor 1 (S1 — S2). Asegurarse de que orden de resta sea consistente con la lectura deseada para
la aplicación. Para ver los diagramas de cableado del sensor, consultar la Figura 2-12 en la página 23,
o el interior de la tapa del lado de terminales del transmisor.

Si se utiliza un pantalla LCD para ver las lecturas localmente, configurar el indicador para que
muestre las variables adecuadas usando “Opciones del pantalla LCD” en la página 48.

Temperatura promedio

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 3, 3
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 3, 3

Comisionamiento HART

43

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Comunicador de campo

El transmisor 3144P configurado para sensores duales puede transmitir y mostrar la
temperatura promedio de cualquiera de las dos entradas. Usar el siguiente procedimiento con
las teclas de acceso rápido tradicionales para configurar el transmisor para medir la temperatura
promedio:

Configurar Sensor 1 y Sensor 2, adecuadamente. Seleccionar 1 Device Setup (Configuración del

dispositivo), 3 Configuration (Configuración), 2 Sensor Configuration (Configuración del sensor),
1 Change Type and Conn. (Cambiar tipo y conexión) para establecer el tipo de sensor y la cantidad

de hilos para el sensor 1. Repetir para el sensor 2.

Nota

Con este procedimiento se configura la temperatura promedio como la señal analógica de la
variable primaria. Si no se necesita esto, asignar la temperatura promedio a la variable
secundaria, terciaria o cuaternaria.

Si se utiliza un pantalla LCD, configurarlo para que muestre las variables adecuadas siguiendo los
pasos usando “Opciones del pantalla LCD” en la página 48.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

44

Nota

Si falla el Sensor 1 o Sensor 2 mientras se configura la VP para temperatura promedio y si no está
activada la función Hot Backup, el transmisor pasará a un estado de alarma. Por esta razón, se
recomienda que cuando la VP sea Sensor Average (Promedio del sensor), se active la función de
Hot Backup al utilizar sensores duales, o cuando se tomen dos medidas de temperatura en el
mismo punto del proceso. Si ocurre un fallo del sensor cuando la función de Hot Backup está
activada mientras la VP es Sensor Average (Promedio del sensor), se pueden producir tres
situaciones:

 Si Sensor 1 falla, la temperatura promedio se tomará solo de Sensor 2, el que funciona
 Si Sensor 2 falla, la temperatura promedio se tomará solo de Sensor 1, el que funciona
 Si ambos sensores fallan simultáneamente, el transmisor pasará a un estado de alarma

y la variable de estado (mediante HART) indica que tanto el Sensor 1 como el Sensor 2
han fallado

En las dos primeras situaciones, la señal de 4—20 mA no se interrumpe y el estado disponible al
sistema de control (mediante HART) especifica cuál sensor ha fallado.

Configuración de primera temperatura correcta

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 3, 2
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 3, 2

Comunicador de campo

La variable First Good (Primera correcta) del dispositivo es útil para aplicaciones en las que se
utilizan sensores duales (o un solo sensor de elemento doble) en un solo proceso. La variable
First Good (Primera correcta) transmitirá el valor de Sensor 1, a menos que Sensor 1 falle.
Cuando Sensor 1 falla, el valor de Sensor 2 será transmitido como la variable First Good (Primera
correcta). Cuando la variable First Good (Primera correcta) ha cambiado a Sensor 2, no
regresará a Sensor 1 hasta que ocurra un reinicio maestro o hasta que se desactive la función
“Suspend Non-PV alarms” (Suspender alarmas diferentes de la VP). Cuando se asocia la VP a la
variable First Good (Primera correcta) y el Sensor 1 ó el Sensor 2 falla, la salida analógica tomará
el nivel de alarma, pero el valor digital de la VP en la interfaz HART aún mostrará el primer valor
correcto del sensor.

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Si el usuario no quiere que el transmisor pase a un estado de analógica mientras se asocia la VP a
la primera variable correcta y el Sensor 1 falla, activar la función “Suspend Non-PV Alarm”
(Suspender alarmas diferentes de la VP). Esta combinación evita que la salida analógica pase al
nivel de alarma, a menos que AMBOS sensores fallen.

Configuración de Hot Backup

Comunicador de campo

El comando Config Hot BU (Configurar Hot Backup) configura el transmisor para usar
automáticamente el sensor 2 como el sensor primario en caso de que falle el sensor 1. Con la
función Hot Backup activada, la variable primaria (VP) debe ser First Good (Primera correcta) o
Sensor Average (Promedio del sensor). Consultar “Temperatura promedio” en la página 43 para
ver los detalles sobre el uso de Hot Backup cuando la VP es Sensor Average (Promedio del
sensor). Los sensores 1 ó 2 se pueden asociar como la variable secundarias (VS), terciaria (VT) o
cuaternaria (VC). En caso de que la variable primaria (Sensor 1) falle, el transmisor entra en el
modo Hot Backup y el Sensor 2 se convier te en la VP. La señal de 4—20 mA no se interrumpe, y se
tiene disponible un estado para el sistema de control mediante HART, indicando que el Sensor 1
ha fallado. Si se tiene conectado un pantalla LCD, éste mostrará el estado del sensor fallido.

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 4, 1, 3
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 4, 1, 3

Mientras se tiene configurada la función Hot Backup, si el Sensor 2 falla pero el Sensor 1 aún
funcionando correctamente, el transmisor continúa transmitiendo la señal de la salida analógica
de 4—20 mA de la VP, mientras se tiene disponible un estado al sistema de control mediante
HART, indicando que el Sensor 2 ha fallado. En el modo Hot Backup, el transmisor no regresará a
Sensor 1 para controlar la salida analógica de 4—20 mA, hasta que el modo Hot Backup sea
restablecido activándolo mediante HART o apagando brevemente el transmisor.

Para obtener información sobre el uso de Hot Backup en combinación con HART Tri-Loop,
consultar “Utilizar con el Tri-Loop HART” en la página 54.

Configuración de la Alerta de desviación del sensor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 4, 2
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 4, 2

Comunicador de campo

El comando Sensor Drift Alert (Alerta de desviación del sensor) permite que el transmisor
establezca una bandera de advertencia (mediante HART), o que pase a un estado de alarma
analógica cuando la diferencia de temperatura entre el sensor 1 y el sensor 2 supere el límite
definido por el usuario. Esta característica es útil al medir la misma temperatura del proceso con
dos sensores, idealmente cuando se usan sensores de elemento doble. Cuando el modo Sensor
Drift Alert (Alerta de desviación del sensor) está activado, el usuario establece la diferencia
máxima permitida, en unidades de ingeniería, entre el sensor 1 y el sensor 2. Si se excede esta
diferencia máxima, se establece una bandera de advertencia de la Sensor Drift Alert (Alerta de
desviación del sensor).

Cuando se configura el transmisor para Sensor Drift Alert (Alerta de desviación del sensor), el
usuario también puede especificar que la salida analógica del transmisor pase a un estado de
alarma cuando se detecte una desviación del sensor.

Comisionamiento HART

45

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Nota

Al utilizar la configuración de sensor doble en el transmisor 3144P, este acepta la configuración y
el uso simultáneo de Hot Backup y Sensor Drift Alert (Alerta de desviación del sensor). Si falla un
sensor, el transmisor cambia la salida para utilizar el otro sensor en buen estado. Si la diferencia
entre las dos lecturas de los sensores rebasa el límite configurado, la salida analógica entrará en
alarma indicando la condición de desviación del sensor. La combinación de Sensor Drift Alert
(Alerta de desviación del sensor) y Hot Backup mejora la capacidad de diagnóstico del sensor a la
vez que se mantiene un elevado nivel de disponibilidad. Consultar el informa FMEDA del
transmisor 3144P para conocer el impacto en la seguridad.

Nota

Al activar solo la Drift Alert Option Warning (advertencia de la opción de alerta de desviación) (a
través de HART) se establecerá una bandera (mediante HART) cuando la diferencia máxima
aceptable entre el sensor 1 y el sensor 2 sea rebasada. Para que la señal analógica del transmisor
entre en alarma cuando se detecta una Drift Alert (alerta de desviación), seleccionar Alarm
(Alarma) en “Interruptor de alarma (HART)” en la página 13.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.8 Configuración de salida del dispositivo

La configuración de la salida del dispositivo contiene valor de rango de la VP, alarma y
saturación, salida HART y opciones del pantalla LCD.

3.8.1 Valores de rango de la VP

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 5, 5
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 5, 5

Comunicador de campo

Los comandos PV URV (URV de la VP) y PV LRV (LRV de la VP), de la pantalla del menú PV Range
Val ues (Valores de rango de la VP), permiten al usuario establecer los valores inferior y superior

del rango del transmisor utilizando límites de lecturas esperadas. Consultar la Ta b la A-1 en la

página A-127 para conocer los límites de los ajustes de rango y unidad. El rango de las lecturas

esperadas se define con el Valor inferior del rango (LRV) y el Valor superior del rango (URV). Se
pueden restablecer los valores de rango del transmisor tan a menudo como sea necesario para
reflejar las condiciones cambiantes del proceso. En la pantalla PV Range Values (Valores de rango
de la VP), seleccionar 1PV LRV (LRV de la VP) para cambiar el valor inferior del rango y 2 PV URV
(URV de la VP) para cambiar el valor superior del rango.

Al cambiar el rango del transmisor se establece el rango de medida a los límites de las lecturas
esperadas, aumentando así al máximo el rendimiento del transmisor; el transmisor es más
exacto cuando funciona dentro del rango de temperatura esperado para la aplicación.

46

Las funciones de cambio de rango no deben ser confundidas con la función de ajuste. Aunque el
cambio de rango del transmisor hace coincidir una entrada de sensor a una salida de 4—20 mA,
como en la calibración convencional, este cambio no afecta la interpretación de la entrada en el
transmisor.

Comisionamiento HART

Manual de consulta

100.0

101.0

102.0

103.0

104.0

105.0

106.0

107.0

108.0

109.0

110.0

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0

Input Value

Output Value

Tiempo (segundos)

Temperatura

Valor de
entrada

Valor de
salida

63% de entrada

10,09,59,08,0 8,57,57,06,56,05,0 5,54,54,03,53,02,52,01,51,00,50,0

110,0

109,0

108,0

107,0

106,0

105,0

104,0

103,0

102,0

101,0

100,0

Sección 3: Comisionamiento HART

00809-0109-4021, Rev GB

3.8.2 Atenuación de las variables del proceso

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 6

Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido Sensor 1: 2, 2, 1, 7

Comunicador de campo

El comando PV Damp (Atenuación de VP) cambia el tiempo de respuesta del transmisor para
estabilizar las variaciones en las lecturas de salida que hayan sido ocasionadas por cambios
rápidos en la entrada. Determinar el ajuste de atenuación apropiado de acuerdo al tiempo de
respuesta necesario, la estabilidad de la señal y otros requisitos de la dinámica del lazo del
sistema. El valor de atenuación predeterminado es de 5,0 segundos y puede restablecerse a
cualquier valor entre 1 y 32 segundos.

El valor seleccionado para la atenuación afecta el tiempo de respuesta del transmisor. Cuando se
establece en cero (desactivada), la función de atenuación está inactiva y la salida del transmisor
reacciona a los cambios de la entrada tan rápido como lo permite el algoritmo intermitente del
sensor. Si se aumenta el valor de atenuación, se aumenta el tiempo de respuesta del transmisor.

Atenuación

Se pueden utilizar valores de atenuación para la velocidad de actualización y deben ser iguales a
esta, para el Sensor 1, el Sensor 2 y la diferencia de los sensores. La configuración del sensor
calcula automáticamente un valor de atenuación. El valor de atenuación predeterminado es de
5 segundos. La atenuación se puede desactivar configurando el valor de atenuación del
parámetro a 0 segundos. El valor de atenuación máximo es de 32 segundos.

Se puede introducir un valor de atenuación alternativo con las siguientes restricciones:

1. Configuración del sensor individual:

 Los filtros de tensión de línea de 50 Hz o 60 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

0,5 segundos, configurable por el usuario

2. Configuración de sensor doble:

 Los filtros de tensión de línea de 50 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

0,9 segundos, configurable por el usuario

 Los filtros de tensión de línea de 60 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

0,7 segundos, configurable por el usuario

Sensor 2: 2, 2, 2, 6

Sensor 2: 2, 2, 2, 7

Julio de 2012

Figura 3-7. Cambio en la entrada respecto del cambio en la salida con atenuación activada.

Comisionamiento HART

47

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.8.3 Alarma y saturación

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 5, 6
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 5, 6

Comunicador de campo

El comando Alarm/Saturation (Alarma/saturación) permite al usuario ver los ajustes de alarma
(Hi (alta) o Low (baja)). Este comando puede cambiar los valores de alarma y de saturación. Para
cambiar los valores de alarma y saturación, seleccionar el valor que será cambiado, ya sea 1 Low
Alarm (Alarma baja), 2 High Alarm (Alarma alta), 3 Low Sat (Saturación baja), 4 High Sat
(Saturación alta) o 5 Preset Alarms (Alarmas preestablecidas) e introducir el nuevo valor deseado
que debe ser de acuerdo a las siguientes recomendaciones:

 El valor de alarma baja debe ser entre 3,50 y 3,75 mA
 El valor de alarma alta debe ser entre 21,0 y 23,0 mA

El nivel de saturación baja debe ser entre el valor de alarma baja más 0,1 mA y 3,9 mA para el
transmisor HART estándar. Para el transmisor con certificación de seguridad, el ajuste de
saturación más bajo es de 3,7 mA y el más alto es de 20,9 mA.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Ejemplo
baja, S, debe ser como se indica a continuación:
3,8 ≤ S ≤ 3,9 mA.

El nivel de saturación alta debe ser entre 20,5 mA y el valor de alarma alta menos 0,1 mA para el
transmisor HART. El ajuste de saturación más alto para el transmisor es de 20,9 mA.

Ejemplo
baja, S, debe ser como se indica a continuación:
20,5 ≤ S ≤ 20,7 mA.

Las alarmas preestablecidas pueden ser 1 Rosemount (Rosemount 1) o 2 NAMUR-compliant
(En conformidad con NAMUR). Utilizar el interruptor de modo de fallo ubicado en el lado
delantero de la electrónica (consultar “Ubicación de los interruptores” en la página 134) para
indicar si la salida tomará el nivel de alarma alta o baja en caso de un fallo.

: Se ha configurado el valor de alarma baja a 3,7 mA. Por lo tanto, el nivel de saturación

: Se ha configurado el valor de alarma alta a 20,8 mA. Por lo tanto, el nivel de saturación

3.8.4 Salida de HART

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 8
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 8

El comando HART Output (Salida HART) permite al usuario realizar cambios a la dirección
multipunto, iniciar el modo burst o realizar cambios a las opciones del modo burst.

3.8.5 Opciones del pantalla LCD

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 6
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 6

48

El comando LCD Display Option (Opción del pantalla LCD) establece las opciones del medidor,
incluyendo las unidades de ingeniería y el punto decimal. Cambiar los ajustes del pantalla LCD
para reflejar los parámetros de configuración necesarios al agregar un pantalla LCD o al volver a
configurar el transmisor. Los transmisores que no tienen un pantalla LCD son enviados con la
configuración del medidor en “Not Used” (No se usa).

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.9 Información del dispositivo

Se puede tener acceso a las variables de información del transmisor en línea utilizando el
comunicador de campo o con otro dispositivo de comunicación adecuado. A continuación se
presenta una lista de variables de información del transmisor, incluyendo los identificadores del
dispositivo, variables de configuración de fábrica y otra información. Se proporciona una
descripción de cada variable, la correspondiente secuencia de teclas de acceso rápido y una
revisión.

3.9.1 Identificación

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 1

La variable Ta g (etiqueta) es la manera más sencilla de identificar y distinguir entre transmisores
en entornos de transmisores múltiples. Se utiliza para etiquetar los transmisores
electrónicamente de acuerdo a los requerimientos de la aplicación. La etiqueta definida se
muestra automáticamente cuando un comunicador basado en HART establece contacto con el
transmisor durante el encendido. La identificación puede tener hasta ocho caracteres y no tiene
impacto en las lecturas de variable primaria del transmisor.

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.9.2 Long Tag (Etiqueta larga)

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Solo HART 7
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 2

Etiqueta larga es similar a etiqueta. La etiqueta larga es diferente porque puede tener hasta 32
caracteres en lugar de los 8 caracteres de la etiqueta tradicional.

3.9.3 Fecha

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 2
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 3

El comando Date (fecha) es una variable definida por el usuario que proporciona una lugar para
guardar la fecha de la última revisión de la información de configuración. No afecta el
funcionamiento del transmisor ni del comunicador basado en HART.

3.9.4 Descriptor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 3
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 4

La variable Descriptor proporciona una etiqueta electrónica más larga definida por el usuario
para ayudar con la identificación del transmisor más específica que con la etiqueta habitual. El
descriptor puede ser de hasta 16 caracteres y no afecta al funcionamiento del transmisor ni del
comunicador basado en HART.

Comisionamiento HART

49

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.9.5 Mensaje

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 1, 5

La variable Message (Mensaje) proporciona el medio más específico definido por el usuario para
identificar transmisores individuales en entornos de transmisores múltiples. Permite utilizar
32 caracteres de información y se almacena con los demás datos de configuración. La variable
Message (Mensaje) no afecta el funcionamiento del transmisor ni del comunicador basado en HART.

3.10 Filtrado de medidas

3.10.1 Filtro de 50/60 Hz

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 5, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 5, 1

El 50/60 Hz Filter (filtro de 50/60 Hz) (también conocido como filtro de tensión de línea o filtro de
alimentación de CA) establece el filtro de la electrónica del transmisor para rechazar la frecuencia de
la fuente de alimentación de CA en la planta. Se puede elegir el modo 60 Hz o 50 Hz. La
configuración predeterminada de fábrica es 60 Hz.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Nota

En entornos con nivel de ruido elevado, se recomienda el modo normal.

3.10.2 Reinicio maestro

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 6
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 6

Master Reset (Reinicio maestro) restablece la electrónica sin apagar el equipo. No regresa el
transmisor a la configuración original de fábrica.

3.10.3 Detección de sensor intermitente

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 5, 2
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 5, 2

Los siguientes pasos indican cómo ON (activar) u OFF (desactivar) la función Intermittent Sensor
Detect (Detección de sensor intermitente) (también conocida como Transient Filter (filtro
transitorio)). Cuando el transmisor está conectado a un comunicador de campo, utilizar la secuencia
de teclas de acceso rápido y seleccionar ON (activar) (ajuste normal) u OFF (desactivar).

50

Comisionamiento HART

Manual de consulta

0

0

5

10

15

20

25

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6

Salida del transmisor (mA)

Tiempo (segundos)

Cuando la función Intermittent Sensor Detect
(Detección de sensor intermitente) está OFF
(desactivada), es posible tener una falsa salida
de temperatura cuando se detecte una sensor
condition is detected (condición de sensor
abierto). Cuando se detecta una condición de
sensor abierto, es posible tener una falsa salida
de temperatura en cualquier dirección hasta el
valor de umbral (100% de los límites del sensor si
la función Intermittent Sensor Detect (Detección
de sensor intermitente) está OFF (desactivada)).

Respuestas normales de sensor abiert o

Alarma alta

00809-0109-4021, Rev GB

3.10.4 Umbral intermitente

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 5
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 5

El valor de umbral se puede cambiar respecto al valor predeterminado de 0,2%. Al poner la
función Intermittent Sensor Detect (Detección de sensor intermitente) en OFF (desactivar) o al
dejarla en ON (activar) y aumentar el valor de umbral por encima del valor predeterminado no
se afecta el tiempo necesario para que el transmisor transmita la señal de alarma correcta
después de detectar una verdadera condición de sensor abierto. Sin embargo, el transmisor
puede emitir brevemente una falsa lectura de temperatura hasta en una actualización en
cualquier dirección (consultar la Figura 3-9 en la página 53) hasta el valor de umbral (100% de
los límites del sensor si la función Intermittent Sensor Detect (Detección de sensor intermitente)
está en OFF (desactivar)). A menos que se requiera una rápida respuesta, se recomienda dejar
la función ON (activar) con un umbral de 0,2%.

Figura 3-8. Respuesta de sensor abierto

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Intermittent Sensor Detect (Detección de sensor intermitente)
(función avanzada)

La función Intermittent Sensor Detect (Detección de sensor intermitente) está diseñada como
protección contra lecturas de temperatura del proceso ocasionadas por condiciones de sensor
abierto intermitente. Una condición de sensor intermitente es una condición de sensor abierto
que dura menos de una actualización. En forma predeterminada, el transmisor se envía con la
función Intermittent Sensor Detect (Detección de sensor intermitente) ON (activada) y el valor
de umbral configurado en 0,2% de los límites del sensor. La función Intermittent Sensor Detect
(Detección de sensor intermitente) se puede poner en ON (activada) o en OFF (desactivar) y el
valor de umbral se puede cambiar a cualquier valor entre 0 y 100% de los límites del sensor con
un comunicador de campo.

Comportamiento del transmisor con la intermittent sensor

Comisionamiento HART

detect (detección de sensor intermitente) ON (activada)

Cuando la función Intermittent Sensor Detect (Detección de Sensor Intermitente) está ON
(activada), el transmisor puede eliminar el pulso de salida ocasionado por condiciones de sensor
intermitente. La salida del transmisor normalmente seguirá los cambios de temperatura del
proceso (ΔT) dentro del valor de umbral. Un valor ΔT mayor que el valor de umbral activará el
algoritmo de sensor intermitente. Las verdaderas condiciones de sensor abierto ocasionarán
que el transmisor entre en estado de alarma.

51

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

El valor de umbral del transmisor 3144P se debe configurar a un nivel que permita las
fluctuaciones de temperatura del proceso en el rango normal; si se establece demasiado alto, el
algoritmo no podrá filtrar las condiciones intermitentes; si se establece demasiado bajo, el
algoritmo se activará innecesariamente. El valor de umbral predeterminado es 0,2% de los
límites del sensor.

Comportamiento del transmisor con la intermittent sensor
detect (detección de sensor intermitente) OFF (desactivada)

Cuando la función Intermittent Sensor Detect (Detección de Sensor Intermitente) está OFF
(desactivada), el transmisor sigue todos los cambios de temperatura del proceso, incluso en
condiciones de sensor intermitente. (El transmisor activo se comporta como si el valor de
umbral se hubiera establecido a 100%.) Se eliminará el retardo de la salida debido al algoritmo
de sensor intermitente.

3.10.5 Holdoff de sensor abierto

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 7, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 7, 4

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

La opción Open Sensor Holdoff (Holdoff de sensor abierto), en el ajuste normal, permite al
transmisor 3144P ser más robusto bajo condiciones de mucha interferencia electromagnética.
Esto se logra cuando el software hace que el transmisor realice una verificación adicional del
estado de sensor abierto antes de activar la alarma del transmisor. Si la verificación adicional
muestra que la condición de sensor abierto no es válida, el transmisor no entrará en estado de
alarma.

Para los usuarios del transmisor 3144P que deseen una detección de sensor abierto más
vigorosa, se puede cambiar la opción Open Sensor Holdoff (Holdoff de sensor abierto) a un
ajuste rápido donde el transmisor informará acerca de una condición de sensor abierto sin
realizar una verificación adicional de la tal condición.

3.11 Diagnósticos y mantenimiento

Las funciones de diagnósticos y mantenimiento que se muestran a continuación son
principalmente para utilizarse después de la instalación en campo. La función de comprobación
del transmisor está diseñada para verificar que el transmisor está funcionando correctamente, y
se puede realizar tanto en el banco como en el campo. La función de prueba de lazo está
diseñada para verificar el cableado adecuado del circuito y la salida del transmisor, y solo se debe
realizar después de instalar el transmisor.

3.11.1 Prueba del lazo

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 3, 5, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 3, 5, 1

52

Comunicador de campo

El comando Loop Test (Prueba del lazo) verifica la salida del transmisor, la integridad del lazo y las
operaciones de registradores o de dispositivos similares instalados en el lazo.

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Fuente de alimentación

Impedancia de la fuente de alimentación

Terminal portátil

Computador o SCD

Transmisor 3144P HART

4-20 mA

Interfaz HART

250 Ω

00809-0109-4021, Rev GB

3.12 Comunicación multipunto

Multidropping (Multipunto) se refieren a la conexión de varios transmisores a una sola línea de
transmisión de comunicaciones. La comunicación entre el controlador y los transmisores ocurre
digitalmente con la salida analógica de los transmisores desactivada. Muchos transmisores
Rosemount se pueden conectar en multipunto. Con el protocolo de comunicaciones HART, se
pueden conectar hasta 15 transmisores a un solo par de cables trenzados o sobre líneas
telefónicas especializadas.

La instalación multipunto requiere que se tenga en cuenta la rapidez de actualización necesaria
de cada transmisor, la combinación de los modelos de transmisores y la longitud de la línea de
transmisión. La comunicación con los transmisores se puede lograr con módems Bell 202 y con
un controlador que implemente el protocolo HART. Cada transmisor está identificado por una
dirección única (1—15) y responde a los comandos definidos en el protocolo HART. Los
comunicadores de campo y AMS pueden probar, configurar y adaptar el formato de un
transmisor multipunto del mismo modo que un transmisor en una instalación estándar de
punto a punto.

Figura 3-9. Red multipunto típica

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

La Figura 3-9 muestra un ejemplo de una red multipunto típica. No utilizar esta figura como un
diagrama de instalación. El soporte de productos de Emerson Process Management puede
ayudar con los requisitos específicos para aplicaciones de conexión multipunto. Tener en cuenta
que las conexiones multipunto no son adecuadas para aplicaciones e instalaciones certificadas
para seguridad.

Un comunicador HART puede probar, configurar y realizar el formato de un transmisor 3144P
conectado en multipunto, del mismo modo que si estuviera en una instalación estándar de
punto a punto.

Nota

El transmisor 3144P está ajustado a la dirección 0 en la fábrica, permitiendo que funcione de la
forma estándar de punto a punto con una señal de salida de 4—20 mA. Para activar la
comunicación multipunto, se debe cambiar la dirección del transmisor a un número entre 1 y

15. Este cambio desactiva la salida analógica de 4—20 mA, y la envía a una salida fija de 4 mA.
También se desactiva la corriente del modo de fallo. También desactiva la señal de alarma del
modo de fallo, el cual está controlado por la posición del interruptor/puente de escala
ascendente/descendente. Las señales de fallo en transmisores multipunto son comunicadas a
través de mensajes HART.

Comisionamiento HART

53

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.13 Utilizar con el Tri-Loop HART

Para preparar el transmisor 3144P con la opción de sensor dual para utilizarlo con un Tri-Loop
HART Rosemount 333, se debe configurar el transmisor al modo burst y se debe establecer el
orden de salida de las variables del proceso. En el modo burst, el transmisor proporciona al
Tri-Loop HART información digital para las cuatro variables del proceso. El Tri-Loop HART divide
la señal en lazos de 4—20 mA separados hasta para tres de las siguientes opciones:

 variable primaria (VP)
 variable secundaria (VS)
 variable terciaria (VT)
 variable cuaternaria (VC)

Cuando se utiliza el transmisor 3144P con la opción de sensor dual en combinación con el
Tri-Loop HART, considerar la configuración de las temperaturas differential (diferencial), average
(promedio), first good (primera correcta), las funciones de Sensor Drift Alert (Alerta de
desviación del sensor) y Hot Backup (si corresponde).

Nota

Los procedimientos deben realizarse cuando los sensores y los transmisores estén conectados,
energizados y funcionando correctamente. Además, un comunicador de campo debe estar
conectado y comunicándose con el lazo de control. Para conocer el uso del comunicador,
consultar “Comisionamiento” en la página 10.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Poner el transmisor en modo burst

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 8, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 8, 4

Establecer el orden de salida de las variables del proceso

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 2, 2, 8, 5
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 2, 2, 8, 5

Nota

Considerar cuidadosamente el orden de salida de las variables del proceso. El Tri-Loop HART se
debe configurar para que lea las variables en el mismo orden.

Consideraciones especiales

Para iniciar el funcionamiento de un transmisor 3144P con la opción de sensor dual y el Tri-Loop
HART, considerar la configuración de las temperaturas differential (diferencial), average
(promedio), first good (primera correcta), las funciones de Sensor Drift Alert (Alerta de
desviación del sensor) y Hot Backup (si corresponde).

Medición de la temperatura diferencial

Para habilitar la función de medida de temperatura diferencial de un transmisor 3144P de sensor
dual en combinación con el Tri-Loop HART, ajustar los puntos extremos del rango del canal
correspondiente en un Tri-Loop HART para incluir el cero. Por ejemplo, si la variable secundaria
se utiliza para transmitir la temperatura diferencial, configurar el transmisor para tal fin
(consultar “Establecer el orden de salida de las variables del proceso” en la página 54) y ajustar el
canal correspondiente del Tri-Loop HART de modo que un punto extremo del rango sea
negativo y el otro sea positivo.

54

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Hot Backup

Para habilitar la función Hot Backup de un transmisor 3144P con la opción de sensor dual en
combinación con el Tri-Loop HART, asegurarse de que las unidades de salida de los sensores sean
las mismas que las unidades del Tri-Loop HART. Utilizar cualquier combinación de
termorresistencias o termopares, siempre y cuando las unidades de ambos coincidan con las
unidades del Tri-Loop HART.

Uso del Tri-Loop para detectar la alerta de desviación del sensor

El transmisor 3144P de sensor dual establece una bandera de fallo (a través de HART) cuando
ocurre un fallo en el sensor. Si se requiere una advertencia analógica, se puede configurar el
Tri-Loop HART para que produzca una señal analógica que se pueda ser interpretada por el
sistema de control como un fallo del sensor.

Utilizar estos pasos para configurar el Tri-Loop HART para transmitir alertas de fallo del sensor.

1. Configurar el mapa de variables del transmisor 3144P de sensor dual como se muestra.

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Variable Correlación

VP Sensor 1 ó promedio de los sensores

VS Sensor 2

VT Temperatura diferencial

VC Como se desee

2. Configurar el canal 1 del Tri-Loop HART como la VT (temperatura diferencial). Si

cualquiera de los dos sensores fallara, la salida de temperatura diferencial será +9999 o

-9999 (saturación alta o baja), dependiendo de la posición del Failure Mode Switch
(interruptor del modo de fallo) (consultar “Interruptor de alarma (HART)” en la

página 13).

3. Seleccionar las unidades de temperatura para el canal 1 que coincidan con las unidades

de temperatura diferencial del transmisor.

4. Especificar un rango para la VT tal como —100 a 100 °C. Si el rango es grande, entonces

una desviación del sensor de algunos grados representará solo un pequeño porcentaje
del rango. Si el sensor 1 ó el sensor 2 falla, la VT será +9999 (saturación alta) ó —9999
(saturación baja). En este ejemplo, cero es el punto medio del rango de VT. Si se fija un
ΔT de cero como el límite inferior del rango (4 mA), la salida se podría saturar en bajo
nivel si la lectura del sensor 2 excede la lectura del sensor 1. Si se coloca un cero en el
medio del rango, la salida normalmente se encontrará cerca de los 12 mA, y de esta
forma se evitará el problema.

5. Configurar el SCD de modo que VT < —100 °C o VT > 100 °C indique un fallo del sensor y,

por ejemplo, VT ≤ —3 °C o VT ≥ 3 °C indique una alerta de desviación. Consultar

Figura3-10.

Comisionamiento HART

55

Sección 3: Comisionamiento HART

3 °C
0 °C

-3 °C

100 °C

Desviación del sensor

Desviación del sensor

Fallo del sensor

(Interruptor de modo de fallo ALTO)

TEMPERATURA

DIFERENCIAL

Fallo del sensor

(Interruptor de modo de fallo BAJO)

-100 °C

Julio de 2012

Figura 3-10. Seguimiento de la desviación del sensor y del fallo del sensor con
temperatura diferencial

3.14 Calibración

Calibración del transmisor para aumentar la precisión del sistema de medición. Al calibrar, el
usuario puede usar una o más funciones de ajuste. Para comprender las funciones de ajuste, es
necesario entender que los transmisores HART funcionan de forma diferente de los transmisores
analógicos. Una diferencia importante es que los transmisores inteligentes son caracterizados
en la fábrica; se envían con una curva de sensor estándar almacenada en el firmware del
transmisor. En el funcionamiento, el transmisor usa esta información para producir una salida de
variable del proceso, dependiendo de la entrada del sensor. Las funciones de ajuste permiten al
usuario realizar ajustes a la curva de caracterización de fábrica cambiando digitalmente la
interpretación que hace el transmisor de la entrada del sensor.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

La calibración del transmisor 3144P puede incluir:

 Ajuste de la entrada del sensor: altera digitalmente la interpretación que hace el

transmisor de la señal de entrada

 Acoplamiento entre el sensor y el transmisor: genera una curva personalizada especial

para hacer coincidir esa curva específica del sensor, como se deriva de las constantes de
Callendar-Van Dusen

 Ajuste de la salida: calibra el transmisor a una escala de referencia de 4—20 mA
 Ajuste escalado de la salida: calibra el transmisor a una escala de referencia

seleccionada por el usuario.

3.15 Ajuste del transmisor

Las funciones de ajuste fino no deben ser confundidas con las funciones de reajuste. Aunque el
comando de cambio de rango hace coincidir una entrada de sensor a una salida de 4—20 mA,
como en la calibración convencional, este cambio no afecta la interpretación de la entrada en el
transmisor.

Al realizar la calibración, se puede utilizar una o más de las funciones de ajuste. Las funciones de
ajuste son las siguientes:

56

 Ajuste de la entrada del sensor
 Acoplamiento entre el sensor y el transmisor
 Ajuste de la salida
 Ajuste escalado de la salida

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Resistencia (ohmios)

Temperatura

Resistencia (ohmios)

Temperatura

00809-0109-4021, Rev GB

Figura 3-11. Ajuste

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Aplicación: Desplazamiento lineal Aplicación: Desplazamiento lineal y corrección de

Solución: Ajuste de punto único Solución: Ajuste de dos puntos

Método:

1.Conectar el sensor al transmisor. Poner el sensor en
baño entre los puntos del rango.

2.Introducir el valor conocido de temperatura del baño
usando el comunicador de campo.

Ajuste de un punto Ajuste de dos puntos

Curva del sistema del transmisor

Curva estándar del sitio

la pendiente

Método:

1.Conectar el sensor al transmisor. Poner el sensor en
baño en el punto bajo del rango.

2.Introducir el valor conocido de temperatura del baño
usando el comunicador de campo.

3.Repetir en un punto de rango alto.

3.15.1 Ajuste de la entrada del sensor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 3, 4, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 3, 4, 4

El comando Sensor Trim (Ajuste del sensor) permite alterar la interpretación que hace el
transmisor de la señal de entrada, como se muestra en la Figura 3-11 en la página 57.
El comando Sensor Trim (Ajuste del sensor) ajusta, en unidades de ingeniería (°F, °C, °R, K) o
unidades brutas (Ω, mV), el sistema combinado de sensor y transmisor a un estándar de sitio
utilizando una fuente de temperatura conocida. El ajuste del sensor es adecuado para los
procedimientos de validación o para aplicaciones que requieran la adaptación del sensor y del
transmisor juntos.

Realizar un ajuste del sensor si el valor digital del transmisor correspondiente a la variable
primaria no coincide con el equipo de calibración estándar de la planta. La función de ajuste del
sensor calibra el sensor al transmisor en unidades de temperatura o unidades brutas. A menos
que la fuente de entrada estándar del sitio sea trazable de acuerdo a NIST, las funciones del
ajuste no mantendrán la trazabilidad NIST del sistema.

Las funciones de ajuste fino no deben ser confundidas con las funciones de reajuste. Aunque el
comando de cambio de rango hace coincidir una entrada de sensor a una salida de 4—20 mA,
como en la calibración convencional, este cambio no afecta la interpretación de la entrada en el
transmisor.

Nota

Aparecerá una advertencia “Set the Control Loop to Manual” (Poner el lazo de control en
manual) (consultar “Ajuste del lazo a manual” en la página 10.)

Comisionamiento HART

57

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.15.2 Active Calibrator (Calibrador activo) y EMF Compensation
(Compensación EMF)

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 3, 4, 4, 4
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 3, 4, 4, 4

El transmisor funciona con una corriente pulsante del sensor para permitir la compensación EMF
y la detección de condiciones de sensor abierto. Debido a que algún equipo de calibración
requiere una corriente estable del sensor para funcionar adecuadamente, la función “Active
Calibrator Mode” (Modo de calibrador activo) se debe utilizar cuando se encuentra conectado
un calibrador activo. Al permitir temporalmente este modo, se configura el transmisor para que
proporcione una corriente estable del sensor, a menos que se configuren dos entradas de
sensor. Desactivar este modo antes de regresar el transmisor al proceso para volver a configurar
el transmisor a corriente pulsante. El modo “Active Calibrator Mode” (Modo de calibrador
activo) es volátil y se desactivará automáticamente cuando se realice un Master Reset (reinicio
maestro) (mediante HART) o cuando se apaga y se vuelve a encender el transmisor.

La compensación EMF permite que el transmisor proporcione medidas del sensor que no se ven
afectadas por tensiones no deseadas, generalmente debido a las fuerzas electromagnéticas
térmicas del equipo conectado al transmisor, o por algunos tipos de equipo de calibración.
Si este equipo también requiere una corriente estable del sensor, se debe poner el transmisor en
“Active Calibrator Mode” (Modo de calibrador activo). Sin embargo, la corriente estable no
permite al transmisor realizar la compensación EMF y como resultado, es posible que exista una
diferencia en las lecturas entre el Calibrador activo y el sensor real.

Si se observa una diferencia en las lecturas y esta es mayor que el valor permitido en la
especificación de precisión de la planta, realizar un ajuste del sensor con el modo “Active
Calibrator Mode” (Modo de calibrador activo) desactivado. En este caso, se debe utilizar un
calibrador activo que sea capaz de tolerar la corriente pulsante del sensor o bien, se deben
conectar sensores reales al transmisor. Cuando el comunicador de campo o AMS preguntan si se
está utilizando un calibrador activo cuando se ingresa en la rutina de ajuste del sensor,
seleccionar No para dejar el “Active Calibrator Mode” (Modo de calibrador activo) desactivado.

Contactar con un representante de Emerson Process Management para obtener más
información.

3.15.3 Combinación de transmisor y sensor

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido Sensor 1 - 2, 2, 1, 11
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido Sensor 1 - 2, 2, 2, 11

El transmisor 3144P acepta constantes de Callendar-Van Dusen de un programa de
termorresistencia calibrada y genera una curva personalizada especial para hacer corresponder
esa resistencia específica del sensor con el rendimiento de temperatura. Al hacer corresponder
la curva específica del sensor con el transmisor, se mejora considerablemente la precisión de
medida de temperatura. Ver la siguiente comparación:

Comparación de precisión del sistema a 150 °C utilizando una

termorresistencia PT 100 (α=0,00385) con un span de 0 a 200 °C

Termorresistencia estándar Termorresistencia coincidente

3144P ± 0,08 °C 3144P ± 0,08 °C

Termorresistencia estándar ± 1,05 °C Termorresistencia coincidente ± 0,18 °C

Precisión total del sistema

(1) Calculada utilizando el método estadístico de raíz cuad rada de la suma de los cuadrados (R SS).

(1)

± 1,05 °C Precisión total del sistema

(1)

± 0,21 °C

58

Comisionamiento HART

Manual de consulta

Microprocesador

Conversión de señal

de digital a analógica

Conversión de señal

analógica a digital

Módulo de la electrónica del transmisor

Sensor y ohmios/mV
Ajuste escalado de la señal aquí

El ajuste de la salida y el ajuste
escalado de la salida ajustan la señal
aquí

Entrada

analógica

Salida

analógica

Comunicador

de campo

Salida de

HART

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 3: Comisionamiento HART

Se requieren las siguientes constantes de entrada, incluidas con sensores de temperatura
Rosemount pedidos especialmente:

R

= Resistencia en el punto de congelación

0

Alfa = Constante específica del sensor
Beta = Constante específica del sensor
Delta = Constante específica del sensor
Otro sensor puede tener valores “A, B o C” como constantes.

Nota

Cuando se desactiva la función Transmitter-Sensor Matching, el transmisor regresa al ajuste de
fábrica. Antes de volver a poner el transmisor en funcionamiento, asegurarse de que las
unidades de ingeniería del transmisor regresen correctamente al valor predeterminado.

3.15.4 Ajuste de la salida D/A o ajuste escalado de la salida

Realizar un ajuste de la salida D/A (ajuste escalado de la salida) si el valor digital para la variable
primaria coincide con el estándar de la planta, pero la salida analógica del transmisor no
coincide con el valor digital del dispositivo de salida (tal como el amperímetro). La función
de ajuste de la salida calibra la salida analógica del transmisor a una escala de referencia de 4—20
mA; la función de ajuste escalado de la salida calibra a una escala de referencia seleccionada por
el usuario. Para determinar si se necesita un ajuste de la salida o un ajuste escalado de la salida,
realizar una prueba de lazo (consultar “Prueba del lazo” en la página 52).

Julio de 2012

Figura 3-12. Dinámica de la medición inteligente de temperatura

Comisionamiento HART

59

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

3.15.5 Ajuste de la salida

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 3, 4, 5, 1
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 3, 4, 5, 1

El comando D/A Trim (Ajuste D/A) permite al usuario alterar la conversión que hace el transmisor
en la señal de entrada a una salida de 4—20 mA (consultar la Figura 3-12 en la página 59).
Calibrar la señal de salida analógica a intervalos regulares para mantener la precisión de la
medición. Para realizar un ajuste fino de digital a analógico, realizar el procedimiento siguiente
con la secuencia de teclas de acceso rápido tradicionales:

3.15.6 Ajuste escalado de la salida

Secuencia de teclas HART 5 de acceso rápido 3, 4, 5, 2
Secuencia de teclas HART 7 de acceso rápido 3, 4, 5, 2

El comando Scaled D/A Trim (Ajuste escalado de la salida) hace coincidir los puntos de 4 y 20 mA
con una escala de referencia seleccionada por el usuario, que sea diferente de 4 y 20 mA (por
ejemplo, 2—10 voltios). Para realizar un ajuste D/A escalado, conectar un medidor de referencia
exacto al transmisor y ajustar la señal de salida a la escala como se explica en el procedimiento

Ajuste de la salida.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

3.16 Resolución de problemas

3.16.1 Generalidades

Si se sospecha que hay un fallo a pesar de la ausencia de mensajes de diagnóstico en la pantalla
del comunicador de campo, seguir los procedimientos descritos en la Ta b la 3 - 2 para verificar
que el hardware del transmisor y las conexiones del proceso están en buenas condiciones de
trabajo. Bajo cada uno de los cuatro mayores síntomas, se ofrecen sugerencias específicas para
la resolución de problemas. Siempre se deben atender primero las condiciones más probables y
más fáciles de revisar.

La información avanzada para la solución de problemas en el uso de los comunicadores de
campo se encuentra en la Ta bl a 3-3 en la página 3-62.

60

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 3-2. Solución básica de problemas, HART / 4–20 mA

Síntoma Origen potencial Acción correctiva

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Tra nsmitter Does Not
Communicate with
Field Communicator
(El transmisor no se
comunica con el
comunicador de
campo)

High Output
(Salida alta)

Cableado del lazo

Entrada de sensor
fallo o conexión

Cableado del lazo

Fuente de
alimentación

Módulo de la
electrónica

• Comprobar el nivel de revisión de los descriptores de dispositivo (DD) del
transmisor almacenados en el comunicador. El comunicador debe mostrar
Dev v4, DD v1 (mejorado), o consultar

página 30

Management para obtener ayuda.

• Comprobar que haya una resistencia mínima de 250 ohmios entre la fuente de
alimentación y la conexión del comunicados de campo.

• Comprobar que la tensión al transmisor sea adecuada. Si el comunicador de
campo está conectado y hay una resistencia correcta de 250 ohmios en el lazo,
entonces el transmisor requiere un mínimo de 12,0 V en los terminales para
funcionar (en todo el rango operativo de 3,5 a 23,0 mA), y un mínimo de 12,5 V
para que se comunique digitalmente.

• Comprobar que no haya cortocircuitos intermitentes, circuitos abiertos y
conexiones a tierra múltiples.

• Conectar el comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del transmisor
para aislar un fallo del sensor.

• Revisar si hay un circuito abierto del sensor.

• Comprobar si la variable del proceso está fuera de rango.

• Comprobar que las terminales, pasadores de interconexión o tomacorrientes, no
estén sucios o en mal estado.

• Comprobar la tensión de salida de la fuente de alimentación en las terminales del
transmisor. Debe ser de 12,0 a 42,4 V CC (en todo el rango operativo de 3,5 a
23,0 mA).

• Conectar un comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del transmisor
para aislar el fallo del módulo.

• Conectar un comunicador de campo y comprobar los límites del sensor para
asegurarse de que los ajustes de calibración estén dentro del rango del sensor.

para versiones anteriores. Contactar con Emerson Process

“Comunicador de campo” en la

Erratic Output
(Salida errática)

Comisionamiento HART

Cableado del lazo

Módulo de la
electrónica

• Comprobar que la tensión al transmisor sea adecuada. Debe ser de 12,0 a
42,4 V CC en los terminales del transmisor (en todo el rango operativo de 3,5 a
23,0 mA).

• Comprobar que no haya cortocircuitos intermitentes, circuitos abiertos y
conexiones a tierra múltiples.

• Conectar un comunicador de campo e iniciar el modo de prueba de lazo para
generar señales de 4 mA, 20 mA y valores seleccionados por el usuario.

• Conectar un comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del transmisor
para aislar el fallo del módulo.

61

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Tabla 3-2. Solución básica de problemas, HART / 4–20 mA

Síntoma Origen potencial Acción correctiva

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Elemento del sensor

Cableado del lazo

Low Output or
No Output (Salida
baja o no hay salida)

Módulo de la
electrónica

• Conectar el comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del transmisor
para aislar un fallo del sensor.

• Comprobar si la variable del proceso está fuera de rango.

• Comprobar que la tensión al transmisor sea adecuada. Debe ser de 12,0 a
42,4 V CC (en todo el rango operativo de 3,5 a 23,0 mA).

• Comprobar si hay cortocircuitos y conexiones a tierra múltiples.

• Comprobar que la polaridad en el terminal de señal sea adecuada.

• Comprobar la impedancia del circuito.

• Conectar un comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del lazo.

• Comprobar el aislamiento de los alambres para detectar posibles cortocircuitos a
tierra.

• Conectar un comunicador de campo y comprobar los límites del sensor para
asegurarse de que los ajustes de calibración estén dentro del rango del sensor.

• Conectar un comunicador de campo e iniciar el modo de prueba del transmisor
para aislar un fallo del módulo de la electrónica.

Tabla 3-3. Descripciones de advertencia de error del comunicador de campo – HART

Mensaje Descripción

Add item for ALL device types or only
for this ONE device type (Añadir el
artículo para todos los tipos de
dispositivos o solo para este tipo
UNICO de dispositivo)

Pregunta al usuario si la tecla de acceso rápido usada debe ser añadida para todos
los tipos de dispositivos o únicamente para el tipo de dispositivo que está
conec tado.

(1)

Command not implemented

El dispositivo conectado no dispone de esta función.

(Comando no implementado)

Communication error (Error de
comunicación)

Un dispositivo envía una respuesta indicando que el mensaje recibido era
ininteligible, o el comunicador de campo no puede comprender la respuesta del
dispositivo.

Configuration memory not
compatible with connected device

La configuración almacenada en la memoria no es compatible con el dispositivo al

cual se le ha requerido la transferencia.
(Memoria de configuración no
compatible con el dispositivo
conectado)

Device busy (Dispositivo ocupado) El dispositivo conectado está ocupado realizando otra tarea.

Device disconnected (Dispositivo

El dispositivo no respondo a un comando.
desconectado)

Device write protected (Dispositivo
protegido contra escritura)

Device write protected. Do you still
want to shut off? (Dispositivo

El dispositivo está en el modo de protección contra escritura. No se pueden escribir

los datos.

El dispositivo está en el modo de protección contra escritura. Presionar YES (Sí) par a

apagar el comunicador de campo y perder la información no enviada.
protegido contra escritura. ¿Todavía
quiere apagarlo?)

Display value of variable on hot key
menu? (Mostrar valor de variable en
el menú de teclas de acceso rápido)

Download data from configuration
memory to device (Descargar datos

Pregunta si el valor de la variable debe mostrarse junto con su etiqueta en el menú

de teclas de acceso rápido, en el caso de que la opción añadida al menú de teclas de

acceso rápido sea una variable.

Solicita al usuario que presione la tecla blanda SEND para iniciar una transferencia

de memoria al dispositivo.
de la memoria de configuración al
dispositivo)

Error EEPROM Restablecer el dispositivo. Si el error persiste, el dispositivo ha fallado. Comunicarse

con un Centro de Servicio de Rosemount.

62

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Tabla 3-3. Descripciones de advertencia de error del comunicador de campo – HART

Mensaje Descripción

EEPROM Write Error (Error de
escritura EEPROM)

Exceed field width (Se excede el
ancho del campo)

Exceed precision (Se excede la
precisión)

Ignore next 50 occurrences of status?
(¿Ignorar las siguientes 50
ocurrencias de estado?)

Illegal character (Caracter no válido) Se introdujo un caracter no válido para el tipo de variable.

Illegal date (Fecha no válida) La porción de la fecha referente al día no es válida.

Illegal month (Mes no válido) La porción de la fecha referente al mes no es válida.

Illegal year (Año no válido) La porción de la fecha referente al año no es válida.

Incomplete exponent (Exponente
incompleto)

Incomplete field (Campo
incompleto)

Looking for a device (Buscando un
dispositivo)

Mark as read only variable on hotkey
menu? (Marcar como variable de solo
lectura en el menú de teclas de
acceso rápido)

Restablecer el dispositivo. Si el error persiste, el dispositivo ha fallado. Comunicarse
con un Centro de Servicio de Rosemount.

Indica que el ancho de campo para la variable aritmética actual excede el formato
de edición en la descripción especificada para el dispositivo.

Indica que la precisión para la variable aritmética actual excede el formato de
edición en la descripción especificada para el dispositivo.

Se pregunta después de indicar el estado del dispositivo. La respuesta de tecla
blanda determina si los 50 casos siguientes del estado del dispositivo serán
ignorados o mostrados.

El exponente de una variable de punto flotante de una anotación científica no está
completo.

El valor introducido no está completo para el tipo de variable.

Buscando dispositivos multipunto en las direcciones 1—15.

Pregunta si el usuario debe tener la capacidad para modificar la variable desde el
menú de teclas de acceso rápido en el caso de que el elemento que se está
agregando al menú de teclas de acceso rápido sea una variable.

(1)

No device configuration in
configuration memory (No hay
configuración de dispositivo en la
memoria de configuración)

No device found (No se encontró
dispositivo)

No hotkey menu available for this
device. (No hay menú de teclas de
acceso rápido disponible para este
dispositivo)

No offline devices available.
(No hay dispositivos fuera de línea
disponibles)

No simulation devices available.
(No hay dispositivos de simulación
disponibles)

No UPLOAD_VARIABLE S in ddl for this
device (No hay UPLOAD_VARIABLES
in ddl para este dispositivo)

No valid items (No hay elementos
válidos)

OFF KEY DISABLED (Tecla OFF
desactivada)

No hay una configuración guardada en la memoria disponible para volver a
configurar fuera de línea o para transferir a un dispositivo.

El sondeo de direcciones cero no encuentra un dispositivo, o el sondeo de todas las
direcciones no encuentra un dispositivo en el caso de que el sondeo automático
esté activado.

No hay un menú llamado “teclas de acceso rápido” definido en la descripción para
este dispositivo.

No hay descripciones de dispositivo disponibles para configurar un dispositivo fuera
de línea.

No hay descripciones de dispositivo disponibles para simular un dispositivo.

No hay un menú llamado “upload_variables” (variables de carga) definido en la
descripción para este dispositivo. Este menú se requiere para la configuración fuera
de línea.

El menú seleccionado o el indicador de edición no contienen elementos válidos.

Aparece cuando el usuario intenta apagar el comunicador de campo antes de enviar
la información modificada o antes de completar un método.

Comisionamiento HART

63

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 3-3. Descripciones de advertencia de error del comunicador de campo – HART

(1)

Mensaje Descripción

Online device disconnected with
unsent data. RETRY or OK to lose
data. (Dispositivo en línea
desconectado con datos no enviados.
Presionar RETRY (Volver a intentar) u
OK para perder los datos)

Out of memory for hotkey
configuration. Delete unnecessary
items. (Falta de memoria para
configuración de teclas de acceso
rápido. Eliminar elementos no
necesarios)

Overwrite existing configuration
memory (Sobrescribir la memoria de
configuración existente)

Press OK (Presionar OK) Presionar la tecla OK sensible al tacto. Este mensaje aparece generalmente después

Restore device value? (Restaurar el
valor del dispositivo)

Save data from device to
configuration memory (Guardar
datos del dispositivo a la memoria de
configuración)

Hay información no enviada para un dispositivo conectado anteriormente.

Presionar RETRY (volver a intentar) para enviar la información, o presionar OK

(aceptar) para desconectar y perder la información no enviada.

No hay más memoria disponible para almacenar los elementos de las teclas de

acceso rápido adicionales. Se deben borrar los elementos no necesarios para crear

espacio.

Solicita permiso para sobrescribir la configuración existente por medio de una

transferencia de dispositivo a memoria o por una configuración fuera de línea.

El usuario responde usando las teclas sensibles al tacto.

de un mensaje de error en la aplicación o como resultado de las comunicaciones

HART.

El valor modificado que se envió a un dispositivo no se implementó

adecuadamente. Al restaurar el valor del dispositivo, la variable toma su valor

original.

Pide al usuario presionar la tecla sensible al tacto SAVE (guardar) para iniciar una

transferencia de dispositivo a memoria.

Saving data to configuration memory
(Guardando datos a la memoria de
configuración)

Sending data to device (Enviando
datos al dispositivo)

There are write only variables which
have not been edited. Please edit
them. (Hay variables de solo escritura
que no se han editado. Editarlas)

There is unsent data. Send it before
shutting off? (Hay datos no enviados.
Enviarlos antes de apagar)

Too few data bytes received (Se
recibieron muy pocos bytes de datos)

Transmitter fault (Fallo del
transmisor)

Units for <variable label> has
changed. Unit must be sent before
editing, or invalid data will be sent.
(Las unidades para <etiqueta de
variable> han cambiado. La unidad
debe ser enviada antes de la edición,
o se enviarán datos no válidos)

Unsent data to online device. SEND or
LOSE data
(Datos no enviados a dispositivo en
línea. SEND (Enviar) o
LOSE (Perder) los datos)

Se está transfiriendo la información desde un dispositivo a la memoria de

configuración.

Se está transfiriendo la información desde la memoria de configuración a un

dispositivo.

Hay variables de solo escritura que no han sido configuradas por el usuario. Se debe

configurar estas variables; de lo contrario, es posible que se envíen valores no

válidos al dispositivo.

Presionar YES (SÍ )para enviar información y apagar el comunicador de campo.

Presionar NO para apagar el comunicador de campo y perder la información no

enviada.

El comando devuelve menos bytes de los esperados, según se determinó en la

descripción del dispositivo.

El dispositivo devuelve un código de respuesta indicando un fallo con el dispositivo

conec tado.

Se han modificado las unidades de ingeniería para esta variable. Enviar las unidades

de ingeniería al dispositivo antes de modificar esta variable.

Hay información no enviada para un dispositivo conectado anteriormente que debe

ser enviada o eliminada antes de conectarse a otro dispositivo.

64

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Tabla 3-3. Descripciones de advertencia de error del comunicador de campo – HART

(1)

Mensaje Descripción

Use up/down arrows to change
contrast. Press DONE when done.
(Usar las flechas arriba/abajo para
cambiar el contraste. Presionar DONE
(listo) al terminar)

Value out of range (Valor fuera de
rango)

<message> occurred reading/writing
<variable label> (<mensaje> ocurrió
durante lectura/escritura de
<etiqueta de variable>)

<variable label> has an unknown
value. Unit must be sent before
editing, or invalid data will be sent.
(<etiqueta de variable> tiene un valor
desconocido. La unidad debe ser
enviada antes de la edición, o se
enviarán datos no válidos)

(1) Los parámetros variables dentro del texto de un mensaje se indican con <variable parameter> (parámetro variable). La referencia al nombre de otro mensaje se

identifica con [otro mensaje].

Da instrucciones para cambiar el contraste de la pantalla del comunicador de
campo.

El valor introducido por el usuario no está en el rango para el tipo y el tamaño dados
de la variable o no se encuentra en el intervalo de mín./máx. especificado por el
dispositivo.

Un comando de lectura/escritura indica que se han recibido insuficientes bytes de
información, un fallo en el transmisor, un código de respuesta no válido, un campo
de información de respuesta no válido, un método fallido de prelectura o
poslectura; o se ha devuelto un código de respuesta diferente de SUCCESS
(EXITOSO) indicando una variable especial.

Se ha modificado una variable relacionada con esta variable. Enviar la variable
relacionada al dispositivo antes de modificar esta variable.

3.16.2 Pantalla LCD

El LCD muestra mensajes de diagnóstico abreviados para la solución de problemas en el
transmisor. Para mostrar mensajes de dos palabras, el indicador alterna entre la primera y la
segunda palabra. Algunos mensaje de diagnóstico tienen una mayor prioridad que otros, de
modo que los mensajes aparecen de acuerdo con la prioridad, siendo los mensajes de
funcionamiento normal los últimos en aparecer. Los mensajes de la línea Process Variable
(Variable del proceso) se refieren a condiciones generales del dispositivo, mientras que los
mensajes de la línea Process Variable Unit (Unidad de la variable del proceso) se refieren a causas
específicas para estas condiciones. A continuación se muestra una descripción de cada mensaje
de diagnóstico.

Tabla 3-4. Descripciones de advertencia de error del pantalla LCD

Mensaje Descripción

[EN BLANCO] Si medidor no parece funcionar, asegurar de que el transmisor esté configurado para la opción de

FAIL -o- HDWR
FAI L

SNSR 1 FAIL -o­SNSR 2 FAIL

SNSR 1 SAT -o­SNSR 2 SAT

medidor que se desea. El medidor no funcionará si la opción LCD Display (Pantalla LCD) no se configura
a Not Used (No se utiliza).

Este mensaje indica una de varias condiciones, incluyendo:
El transmisor encontró un fallo en el módulo de la electrónica.
La prueba automática del transmisor ha fallado.
Si el diagnóstico indica un fallo del módulo de la electrónica, reemplazar el módulo de la electrónica
con uno nuevo. Si es necesario, contactar con el Centro de Servicio en campo más cercano de
Emerson Process Management.

El transmisor ha detectado una condición de sensor abierto o con un cortocircuito. Es posible que el
sensor(es) esté(n) desconectado(s), conectado(s) incorrectamente o en mal funcionamiento.
Comprobar las conexiones del sensor y la continuidad del sensor.

La temperatura detectada por el transmisor rebasa los límites del sensor para este tipo particular de
sensor.

Comisionamiento HART

65

Sección 3: Comisionamiento HART

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 3-4. Descripciones de advertencia de error del pantalla LCD

Mensaje Descripción

HOUSG SAT Se han rebasado los límites operativos de temperatura del transmisor (40 a 85 °C (—40 a 185 °F)).

LOOP FIXED Durante una prueba de lazo o un ajuste de salida de 4-20 mA, la salida analógica toma un valor fijo

OFLOW La ubicación del punto decimal, según se configura en el ajuste del medidor, no es compatible con el

HOT BU La función Hot Backup está activada y el Sensor 1 ha fallado. Este mensaje se muestra en la línea Process

WARN DRIFT
ALERT
(Advertencia de
alerta de
desviación)

ALARM DRIFT
ALERT (Alerta de
desviación de
alarma)

ALARM (Alarma) Las salidas digital y analógica se encuentran en estado de alarma. Las causas posibles de esta condición

WARN
(Advertencia)

predeterminado. La línea Process Variable (Variable del proceso) del indicador alterna entre la cantidad
de corriente seleccionada en miliamperios y “WARN.” La línea Process Variable Unit (Unidad de variable
del proceso) cambia entre “LOOP” (Lazo), “FIXED” (Fija) y la cantidad de corriente seleccionada en
miliamperios.

valor que se mostrará por el medidor. Por ejemplo, si el medidor está midiendo una temperatura de
proceso superior a 9,9999 grados y el punto decimal del medidor se configura con una precisión de
4 dígitos, el medidor mostrará un mensaje “OFLOW” ya que solamente puede mostrar un máximo de
9,9999 cuando está configurado a una precisión de 4 dígitos.

Var iable (Variable del proceso) y siempre está acompañada de un mensaje más descriptivo en la línea
Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso). En el caso de un fallo del Sensor 1 con la función

Hot Backup activada, por ejemplo, la línea Process Variable (Variable del proceso) muestra “HOT BU”
(Hot Backup) y la línea Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso) alterna entre “SNSR 1”
(Sensor 1) y “FAIL” (Fallo).

La Drift Alert Warning (advertencia de alerta de desviación) está activada y la diferencia entre el Sensor
1 y el Sensor 2 ha rebasado el límite especificado por el usuario. Es posible que uno de los sensores no
esté funcionando correctamente. La línea Process Variable (Variable del proceso) muestra “WARN”
(Advertencia) y la línea Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso) alterna entre “DRIFT”
(Desviación) y “ALERT” (Alerta).

La salida analógica se encuentra en estado de alarma. La alarma de Drift Alert (alerta de desviación)
está activada y la diferencia entre el Sensor 1 y el Sensor 2 ha rebasado el límite especificado por el
usuario. El transmisor todavía está funcionando, pero es posible que uno de los sensores no esté
funcionando correctamente. La línea Process Variable (Variable del proceso) muestra “ALARM” y la línea
Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso) alterna entre “DRIFT” (Desviación) y “ALERT”
(Alerta).

incluyen, sin limitarse a estas, un fallo de la electrónica o un sensor abierto. Este mensaje se muestra en
la línea Process Variable (Variable del proceso) y siempre está acompañada de un mensaje más
descriptivo en la línea Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso). En el caso de un fallo del
Sensor 1, por ejemplo, la línea Process Variable (Variable del proceso) muestra “ALARM” (Alarma), y la
línea Process Variable Unit (Unidad de variable del proceso) alterna entre “SNSR 1” (Sensor 1) y “FAIL”
(Fallo).

El transmisor todavía está funcionando, pero algo no está bien. Las causas posibles de esta condición
incluyen, sin limitarse a estas, un sensor fuera de rango, un lazo fijo o una condición de sensor abierto.
En el caso de un fallo del Sensor 2 con la función Hot Backup activada, la línea Process Variable (Variable
del proceso) muestra “WARN” (Advertencia), y la línea Process Variable Unit (Unidad de variable del
proceso) alterna entre “SNSR 2” (Sensor 2) y “RANGE” (Rango).

3.16.3 Piezas de repuesto

Se tiene disponible esta pieza de repuesto para el transmisor de temperatura 3144P.

Descripción N.º de pieza

Conjunto del módulo de la electrónica de reemplazo 03144-3111-0001

66

Comisionamiento HART

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Sección 4 Configuración de FOUNDATION

fieldbus

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 67

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 67

Información de los bloques en general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 68

Bloques de funciones Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 71

Bloque de recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 72

Bloque de transductor del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 78

Bloque transductor LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 81

Entrada analógica (AI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 83

Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 91

Guías de solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 98

4.1 Generalidades

Esta sección proporciona información sobre la configuración, solución de problemas,
funcionamiento y manteniendo del transmisor 3144P utilizando el protocolo F
fieldbus. Existen atributos comunes con el transmisor HART, y si no se puede encontrar la
información en esta sección, consultar la Sección 3: Comisionamiento HART.

4.2 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden exigir medidas de
precaución especiales que garanticen la seguridad del personal involucrado. La información que

plantea posibles problemas de seguridad se indica con un símbolo de advertencia ( ).
Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que esté
precedida por este símbolo.

OUNDATION

Configuración de Foundation fieldbus

67

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

ADVERTENCIA

Julio de 2012

No seguir estas recomendaciones de instalación podría provocar la muerte o lesiones
graves.

 Asegurarse de que solo personal cualificado realiza la instalación.

Las explosiones podrían ocasionar lesiones graves o fatales.

 No quitar la tapa del cabezal de conexión en entornos explosivos cuando el circuito

esté energizado.

 Antes de alimentar un segmento FOUNDATION fieldbus en un entorno explosivo,

asegurarse de que los instrumentos del lazo estén instalados de acuerdo a
procedimientos de cableado de campo no inflamable o intrínsecamente seguro.

 Verificar que el entorno operativo del transmisor sea consistente con las

certificaciones apropiadas para áreas peligrosas.

 Todas las tapas del cabezal de conexión deben estar completamente encajadas para

cumplir con los requisitos de seguridad antideflagrante.

Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.

 No extraer el termopozo cuando esté en funcionamiento.
 Instalar y apretar los termopozos y los sensores antes de aplicar presión.

Las descargas eléctricas pueden causar lesiones graves o fatales.

 Se debe tener extremo cuidado al ponerse en contacto con los conductores y

terminales.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

4.3 Información de los bloques en general

4.3.1 Descripción del dispositivo

Antes de configurar el dispositivo, asegurarse de que el host tenga la revisión de archivo
adecuada de la descripción de dispositivos. El descriptor del dispositivo se puede encontrar en la
página de F
actual del transmisor Rosemount 3144P con el protocolo F
dispositivo 2.

4.3.2 Dirección de nodo

El transmisor se envía con una dirección temporal (248), para permitir que el sistema host
F

OUNDATION fieldbus reconozca automáticamente el dispositivo y que pueda cambiarse a una

dirección permanente.

4.3.3 Modos

Los bloques de recursos, transductor y todos los bloques de funciones del dispositivo tienen
modos de funcionamiento que controlan el funcionamiento del bloque. Cada bloque soporta
los modos AUTO (automático) y out of service (fuera de servicio) (OOS), y se pueden aceptar
otros modos.

Cambio de modo

Para cambiar el modo de funcionamiento, poner el parámetro MODE_BLK.TARGET al modo
deseado. Después de un breve retardo, el parámetro MODE_BLOCK.ACTUAL debe mostrar el
cambio de modo si el bloque está funcionando adecuadamente.

OUNDATION fieldbus, www.rosemount.com. A partir de febrero de 2011, la revisión

OUNDATION fieldbus es la revisión del

68

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

Bloque de

recursos

Bloque de

transductores

Entrada

analógica

(bloque AI)

Otros bloques

de funciones

00809-0109-4021, Rev GB

Modos permitidos

Es posible evitar los cambios no autorizados del modo de funcionamiento de un bloque
configurando el parámetro MODE_BLOCK.PERMITTED para permitir solo los modos de
funcionamiento deseados. Se recomienda seleccionar siempre OOS como uno de los modos
permitidos.

Tipos de modos

Para los procedimientos descritos en este manual, es útil comprender los siguientes modos:

AUTO

Se ejecutarán las funciones que realiza el bloque. Si el bloque tiene salidas, estas continuarán
actualizándose. Generalmente este es el modo de funcionamiento normal.

Fuera de servicio (OOS)

No se ejecutarán las funciones que realiza el bloque. Si el bloque tiene salidas, normalmente
estas no se actualizan y el estado de cualquier valor que se pasa a los bloques corriente abajo
será “BAD” (Incorrecto). Para realizar cambios a la configuración del bloque, cambiar el modo
del bloque a OOS, y al terminar de realizar los cambios, volver a cambiar el modo a AUTO
(Automático).

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

MAN (Manual)

En este modo, las variables que salen del bloque se pueden ajustar manualmente con fines de
prueba o anulación.

Otros tipos de modos

Otros tipos de modos son Cas, RCas, ROut, IMan y LOW. Es posible que algunos de estos modos
sean soportados por diferentes bloques de funciones en el transmisor 3144P. Para obtener
información adicional, consultar el manual de bloques de funciones (documento número
00809-0100-4783).

Nota

Cuando un bloque corriente arriba se pone en OOS, esto repercutirá en el estado de salida de
todos los bloques corriente abajo. La siguiente figura muestra la jerarquía de los bloques:

4.3.4 Programador de enlaces activo

El transmisor 3144P puede diseñarse para que funcione como el Planificador activo de enlace
(LAS) de respaldo en caso de que el LAS designado esté desconectado del segmento. En su
función de LAS de respaldo, el transmisor 3144P asumirá la gestión de comunicaciones hasta
que se restaure el host.

Configuración de Foundation fieldbus

69

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

El sistema host proporciona una herramienta de configuración específicamente diseñada para
designar un dispositivo en particular como LAS de respaldo. De lo contrario, se puede configurar
manualmente como se indica a continuación:

1. Acceder a la Management Information Base (base de información de gestión) (MIB)
correspondiente al transmisor 3144P.
Para activar la capacidad LAS, introducir 0x02 en el objeto
BOOT_OPERAT_FUNCTIONAL_CLASS (índice 605). Para desactivarla, introducir 0x01.

2. Reiniciar el dispositivo.

4.3.5 Capacidades

Relación de comunicación virtual (VCR)

Existen 20 VCRs, uno es permanente y 19 son completamente configurables por el sistema host.
Además, se tienen disponibles treinta objetos de enlace.

Tabla 4-1. Parámetros de red

Parámetro de red Valor

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Slot Time (Tiempo de espera para retransmisión después de una
colisión)

Retardo de respuesta máximo 2
Inactividad máxima a un retraso de reclamo del Programador de

Enlaces Activo (LAS, pos sus siglas en inglés)
Retraso mínimo entre las Unidades para el Protocolo de Enlace de

Datos (DLPDU, pos sus siglas en inglés)
Clasificación de sincronización temporal 4 (1 ms)
Tiempo máximo de procesamiento requerido para la programación 21
Por CLPDU PhL Overhead 4
Asimetría máxima de la señal entre canales 0
Número requerido de unidades post-transmission-gab-ext 0
Número requerido de unidades Preamble-extension 1

8

32

8

Tiempos de ejecución del bloque

Bloque Tiempo de ejecución

Recur sos —
Tr an sd u ct o r —
Bloque LCD —
Diagnósticos avanzados —
Entrada analítica 1, 2, 3 60 ms
PID 1 y 2 sin Autotune (Sintonización automática) 90 ms
Selector de entrada 65 ms
Caracterizador de señales 45 ms
Aritmético 60 ms
Divisor de salidas 60 ms

70

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

4.4 Bloques de funciones FOUNDATION fieldbus

Para obtener información de referencia sobre los bloque de recursos, transductor del sensor, AI,
transductor de LCD, consultar “Bloques funcionales” en la página 133. La información de
referencia sobre el bloque PID se puede encontrar en el manual del bloque de funciones,
documento número 00809-0100-4783.

Bloque de recursos (número de índice 1000)

El bloque de funciones de recursos (RB) contiene información de diagnóstico, del hardware y de
la electrónica. No hay entradas ni salidas vinculables al bloque de recursos.

Bloque transductor del sensor (número de índice 1100)

Datos de medición de la temperatura del bloque funcional transductor del sensor (STB),
incluidas la temperatura del sensor y del terminal (cuerpo). El STB incluye información respecto
a tipos de sensores, unidades de ingeniería, linealización, cambio de los rangos, atenuación,
compensación de temperatura y diagnósticos.

Bloque transductor del LCD (número de índice 1200)

El bloque transductor del LCD se utiliza para configurar el pantalla LCD.

Julio de 2012

Bloque de entrada analógica (número de índice 1400, 1500 y

1600)

El bloque funcional de entrada analógica (AI) procesa las mediciones del sensor y las pone a
disposición de otros bloques de funciones. El valor de la salida del bloque de AI está expresado
en unidades de ingeniería e incluye un estado que indica la calidad de la medición. El bloque AI
se utiliza para escalar la funcionalidad.

Bloque PID (número de índice 1700 y 1800)

El bloque de funciones PID combina toda la lógica necesaria para realizar control
proporcional/integral/derivativo (PID). El bloque soporta el control de modo, el escalamiento y
limitación de señales, el control prealimentado, seguimiento de anulación, detección de límites
de alarmas y propagación del estado de la señal.

El bloque soporta dos formas de ecuación PID: Estándar y en serie. Seleccionar la ecuación
adecuada utilizando el parámetro MATHFORM. La ecuación PID estándar ISA es la opción
predeterminada y Autotune (Sintonización automática).

Selector de entrada (número de índice 1900)

El bloque selector de señales permite seleccionar hasta cuatro entradas y genera una salida de
acuerdo a la acción configurada. Este bloque normalmente recibe sus entradas como bloques
AI. El bloque realiza una selección de señal máxima, mínima, media, promedio y ‘primera
correcta’.

Divisor de salida (número de índice OSPL 2200)

El bloque divisor de salida proporcionar la capacidad de impulsar dos salidas de control a partir
de una sola entrada. Cada salida es una función lineal de alguna porción de la entrada.

Configuración de Foundation fieldbus

71

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Aritmético (número de índice 2100)

Este bloque está diseñado para permitir el uso simple de las funciones matemáticas de medida
populares. El usuario no tiene que conocer cómo escribir ecuaciones. El algoritmo matemático
se selecciona por nombre, seleccionado por el usuario para que se realice la función.

Caracterizador de señales (número de índice 2000)

El bloque caracterizador de señales tiene dos secciones, cada una con una salida que es una
función no lineal de la entrada respectiva. La función no lineal está determinada por una sola
tabla de búsqueda con 21 pares x-y arbitrarios. El estado de una entrada se copia a la salida
correspondiente, así que el bloque se puede utilizar en el control o en la ruta de señal del
proceso.

4.5 Bloque de recursos

4.5.1 Features (Características) y Features_Sel (Selección de
características)

Los parámetros FEATURES y FEATURE_SEL FEATURES (Características) y FEATURE_SEL (Selección
de característica) determinan un comportamiento opcional del transmisor 3144P.

FEATURES (Características)

El parámetro FEATURES (Características) es de solo lectura y define cuáles características se
incorporan en el transmisor 3144P. A continuación se muestra una lista de las características
funcionales del parámetro FEATURES (Características) que soporta el transmisor 3144P.

UNICODE

Todas las variables de cadena configurables del transmisor 3144P, excepto los nombres de
etiqueta, son cadenas de bytes. Se puede usar ASCII o Unicode. Si el dispositivo de configuración
está generando cadenas de bytes en Unicode, usted debe establecer el bit de opción Unicode.

REPORTS (Informes)

El transmisor 3144P soporta informes de alertas. Para utilizar esta función, se debe configurar el
bit de opción Reports (Informes) en la cadena de bits de las características. Si no se establece, el
host debe buscar alarmas.

SOFT W LOCK (Bloqueo de escritura de software) y HARD W
LOCK (Bloqueo de escritura de hardware)

Las entradas a las funciones de seguridad y bloqueo de escritura incluyen el interruptor de
seguridad de hardware, los bits de bloqueo de escritura de hardware y software del parámetro
FEATURE_SEL (Selección de característica), el parámetro WRITE_LOCK (Bloque de escritura) y el
parámetro DEFINE_WRITE_LOCK (Definir bloqueo de escritura).

72

El parámetro WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura) evita que se modifique los parámetros del
dispositivo excepto para despejar el parámetro WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura). El bloque
funcionará normalmente actualizando las entradas y salidas y ejecutando algoritmos mientras el
parámetro WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura) está en uso. Cuando se despeja la condición
WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura), se genera una alarma WRITE_ALM (Alarma de escritura)
con una prioridad que corresponde al parámetro WRITE_PRI (Prioridad de escritura).

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

El parámetro FEATURE_SEL (Selección de característica) permite al usuario seleccionar un
bloqueo de escritura de hardware o software o ninguna capacidad de bloqueo de escritura. Para
utilizar la función de seguridad de hardware, activar el bit HW_SEL (Selección de hardware) del
parámetro FEATURE_SEL (Selección de característica). Cuando se ha activado este bit, el
parámetro WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura) se hace de solo lectura y muestra el estado del
interruptor de hardware. Para activar el bloqueo de escritura de software, se debe establecer el
bit SW_SEL (Selección de software) del parámetro FEATURE_SEL (Selección de característica).
Una vez que se ha establecido este bit, el parámetro WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura) se
puede poner en “Locked” (Bloqueado) o “Not Locked” (Sin bloqueo). Una vez que el parámetro
WRITE_LOCK (Bloqueo de escritura) está en “Locked” (Bloqueado) mediante bloqueo de
software o hardware, todas las escrituras solicitadas por el usuario, como se determina en el
parámetro DEFINE_WRITE_LOCK (Definir bloqueo de escritura), serán rechazadas.

El parámetro DEFINE_WRITE_LOCK (Definir bloqueo de escritura) permite al usuario configurar
si las funciones de bloqueo de escritura (tanto de software como de hardware) controlan la
escritura a todos los bloques, o solo a los bloques de recursos y de transductores. Los datos
actualizados internamente, p. ej., variables del proceso y diagnósticos, no serán restringidos por
el interruptor de seguridad.

La siguiente tabla muestra todas las posibles configuraciones del parámetro WRITE_LOCK
(Bloqueo de escritura).

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Bit HW_SEL
(Selección de
hardware) de
FEATURE_SEL
(Selección de
característica)

0 (desactivado) 0 (desactivado) ND 1 (desbloqueado) Solo lectura ND Tod os
0 (desactivado) 1 (activado) ND 1 (desbloqueado) Lectura/

0 (desactivado) 1 (activado) ND 2 (bloqueado) Lectura/

0 (desactivado) 1 (activado) ND 2 (bloqueado) Lectura/

1 (activado) 0 (desactivado)
1 (activado) 0 (desactivado) 1 (bloqueado) 2 (bloqueado) Solo lectura Características

1 (activado) 0 (desactivado) 1 (bloqueado) 2 (bloqueado) Solo lectura To do Ninguno

(1) Los bits de selección de bloqueo de escritura de hardware y software se excluyen mutuamente y la selección de hardware tiene la prioridad más alta. Cuando se establece

el bit HW_SEL (Selección de hardware) en 1 (activado), el bit SW_SEL (Selección de software) se establece automáticamente en 0 (desactivado) y queda como solo
lectura.

Bit SW_SEL
(Selección de
software) de
FEATURE_SEL
(Selección de
característica)

Lectura/
escritura

WRITE_LOCK
INTERRUPTOR
DE SEGURIDAD

(1)

0 (desbloqueado) 1 (desbloqueado) Solo lectura ND To do s

(Bloqueo de

escritura)

WRITE_LOCK
(Bloqueo de
escritura)

escritura

escritura

escritura

DEFINE_WRITE_
LOCK (Definir
bloqueo de
escritura)

ND To do s

Características
físicas

To do Ninguno

físicas

Acceso de
escritura a
bloques

Solo bloques
funcionales

Solo bloques
funcionales

FEATURES_SEL (Selección de características)

El parámetro FEATURES_SEL (Selección de características) activa cualquiera de las
características soportadas. En la configuración predeterminada del transmisor 3144P no se
selecciona ninguna de estas características. Si hay características soportadas, escoger una.

MAX_NOTIFY (Máximo_Notificar)

El valor del parámetro MAX_NOTIFY (Máximo_Notificar) es el número máximo de informes de
alerta que el recurso puede enviar sin recibir confirmación, correspondiente a la cantidad de
espacio de búfer disponible para mensajes de alarma. Se puede fijar un valor más bajo, para
controlar la cantidad de alarmas, ajustando el valor del parámetro LIM_NOTIFY
(Límite_Notificar). Si se fija en cero el parámetro LIM_NOTIFY (Límite_Notificar), entonces no se
reportan alarmas.

Configuración de Foundation fieldbus

73

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

4.5.2 Alertas PlantWeb

Las alertas y acciones recomendadas se deben utilizar en combinación con “Funcionamiento” en

la página 91.

El bloque de recursos funciona como coordinador de las alertas PlantWeb. Habrá tres
parámetros de alarma (FAILED_ALARM (Alarma de fallo), MAINT_ALARM (Alarma de
mantenimiento), ADVISE_ALARM (Alarma de aviso)) que contendrán información sobre algunos
errores de dispositivo detectados por el software del transmisor. Habrá un parámetro
RECOMMENDED ACTION (Acción recomendada) utilizado para mostrar el texto de acción
recomendada para la alarma de mayor prioridad y un parámetro HEALTH_INDEX (Índice de
condición operativa) (0—100) que indica la condición operativa general del transmisor. El
parámetro FAILED_ALARM (Alarma de fallo) tiene la mayor prioridad, seguido por
MAINT_ALARM (Alarma de mantenimiento) y ADVISE_ALARM (Alarma de aviso) tiene la menor
prioridad.

FAILED_ALARMS (Alarmas de fallo)

Una alarma de fallo indica que el dispositivo o alguna de sus partes no están funcionando, y que
el dispositivo necesita reparación. Hay cinco parámetros asociados con FAILED_ALARMS
(Alarmas de fallo):

FAILED_ENABLED (Fallido_Activado)

Este parámetro contiene una lista de fallos que le impiden al dispositivo funcionar y provocan la
emisión de una alerta. A continuación se muestra una lista de fallos, siendo el primero el de
mayor prioridad.

™

1. Electrónica

2. Memoria no volátil

3. Hardware/Software incompatible

4. Valor primario

5. Valor secundario

FAILED_MASK (Fallido_Máscara)

Este parámetro enmascara cualquiera de las condiciones fallidas encontradas en
FAILED_ENABLED (Fallido_Activado). Un bit activado significa que la condición está
enmascarada y oculta de las alarmas y no será reportada.

FAILED_PRI (Fallido_Prioridad)

Designa la prioridad de alertas del parámetro FAILED_ALM (Fallido_Alarma), consultar

“Prioridad de alarmas” en la página 88. El valor por defecto es 0 y el valor recomendado está

entre 8 y 15.

FAILED_ACTIVE (Fallido_Activo)

Este parámetro muestra las alarmas activas. Solo se mostrará la alarma de la mayor prioridad.
Esta prioridad no es la misma que del parámetro FAILED_PRI (Fallido_Prioridad) que se describió
anteriormente, sino que se escribe directamente en el código del programa del dispositivo y el
usuario no la puede configurar.

74

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

FAILED_ALM (Fallido_Alarma)

Alarma que indica que el dispositivo tiene un fallo que le impide funcionar.

MAINT_ALARMS (Alarmas de mantenimiento)

Una alarma de mantenimiento indica que el dispositivo o alguna de sus partes necesitan
mantenimiento pronto. Si se ignora la condición, el dispositivo fallará con el tiempo. Hay cinco
parámetros asociados con MAINT_ALARMS (Alarmas de mantenimiento):

MAINT_ENABLED (Mantenimiento_Activado)

El parámetro MAINT_ENABLED (Mantenimiento_Activado) contiene una lista de condiciones
que indican que el dispositivo o alguna de sus partes necesitan mantenimiento pronto.

A continuación se muestra una lista de condiciones, siendo la primera la de mayor prioridad:

1. Valor primario degradado

2. Valor secundario degradado

3. Error de configuración

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

4. Error de calibración

MAINT_MASK (Mantenimiento_Máscara)

El parámetro MAINT_MASK (Mantenimiento_Máscara) enmascara cualquiera de las condiciones
fallidas que se muestran en MAINT_ENABLED (Mantenimiento_Activado). Un bit activado
significa que la condición está enmascarada y oculta de las alarmas y no será reportada.

MAINT_PRI (Mantenimiento_Prioridad)

MAINT_PRI (Mantenimiento_Prioridad) designa la prioridad de alarma de MAINT_ALM (Alarma
de mantenimiento), consultar “Alarmas de proceso” en la página 87. El valor por defecto es 0 y el
valor recomendado es de 3 a 7.

MAINT_ACTIVE (Mantenimiento_Activo)

El parámetro MAINT_ACTIVE (Mantenimiento_Activo) muestra cuál alarma está activa. Solo se
mostrará la condición de mayor prioridad. Esta prioridad no es la misma que la del parámetro
MAINT_PRI (Mantenimiento_Prioridad) que se describió anteriormente. Esta prioridad se
escribe directamente en el código del programa del dispositivo y el usuario no la puede
configurar.

MAINT_ALM (Alarma de mantenimiento)

Una alarma que indica que el dispositivo necesita mantenimiento pronto. Si se ignora la
condición, el dispositivo fallará con el tiempo.

Alarmas de aviso

Una alarma de aviso indica las condiciones informativas que no tienen repercusión directa sobre
las funciones primarias del dispositivo. Hay cinco parámetros asociados con ADVISE_ALARMS
(Alarmas de aviso). Se describen a continuación.

Configuración de Foundation fieldbus

75

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

ADVISE_ENABLED (Aviso_Activado)

El parámetro ADVISE_ENABLED (Aviso_Activado) contiene una lista de condiciones informativas
que no tienen repercusión directa sobre las funciones primarias del dispositivo. A continuación
se muestra una lista de avisos, siendo el primero el de mayor prioridad.

1. Escritura aplazada de la memoria NV (no volátil)

2. Se detectó una anomalía del proceso SPM (Supervisión estadística del proceso)

ADVISE_MASK (Aviso_Máscara)

El parámetro ADVISE_MASK (Aviso_Máscara) enmascara cualquiera de las condiciones fallidas
que se muestran en ADVISE_ENABLED (Aviso_Activado). Un bit activado significa que la
condición está enmascarada y oculta de las alarmas y no será reportada.

ADVISE_PRI (Aviso_Prioridad)

ADVISE_PRI (Aviso_Prioridad) designa la prioridad de alarmas de ADVISE_ALM (Aviso_Alarma),
consultar “Alarmas de proceso” en la página 87. El valor predeterminado es 0 y el valor
recomendado es 1 o 2.

ADVISE_ACTIVE (Aviso_Activo)

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

El parámetro ADVISE_ACTIVE (Aviso_Activo) muestra las alarmas de aviso activas. Solo se
muestra el aviso de mayor prioridad. Esta prioridad no es la misma que del parámetro
ADVISE_PRI (Aviso_Prioridad) que se describió anteriormente, sino que se escribe directamente
en el código del programa del dispositivo y el usuario no la puede configurar.

ADVISE_ALM (Aviso_Alarma)

ADVISE_ALM (Aviso_Alarma) indica las alarmas de aviso. Estas condiciones no tienen
repercusión directa sobre el proceso o integridad del dispositivo.

4.5.3 Acciones recomendadas para las alertas PlantWeb

RECOMMENDED_ACTION (Acción recomendada)

El parámetro RECOMMENDED_ACTION (Acción recomendada) muestra una cadena de texto
con una acción recomendada de acuerdo con el tipo y el evento específico de las alertas
PlantWeb activas.

76

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 4-2. RB.RECOMMENDED_ACTION

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Tipo de
alarma

Ninguno Ninguno No se requiere acción

Asesoría

Mantenimiento

Alertas PlantWeb

Fal lo

Fallo/Mantenimiento/
Aviso Evento activo

Escritura aplazada de la
memoria NV (no volátil)

Error de configuración Re-escribir la configuración del sensor

Valor primario degradado Confirmar el rango operativo del sensor aplicado o

Error de calibración Volver a ajustar el dispositivo

Valor secundario
degradado

Fallo de la electrónica Reemplazar el dispositivo

Hardware/Software
incompatible

Fallo de memoria no
volátil (NV)

Fallo de valor primario Verificar que el proceso del instrumento esté

Fallo de valor secundario Verificar el rango del sensor o confirmar la

Cadena de texto para la acción
recomendada

Las escrituras no volátiles han sido aplazadas, dejar
el dispositivo encendido hasta que la alarma de
aviso desaparezca

verificar la conexión del sensor y el entorno del
dispositivo

Verificar que la temperatura ambiental esté dentro
de los límites operativos

Verificar que la revisión del hardware sea
compatible con la revisión del software

Restablecer el dispositivo y luego descargar la
configuración del dispositivo.

dentro del rango del sensor o confirmar la
configuración y cableado del sensor.

configuración y cableado del sensor

Error de
diagnóstico

Alerta de desviación del
sensor o función Hot
Backup activa

Valor primario degradado Confirmar el rango operativo del sensor

Confirmar el rango operativo del sensor
suministrado o verificar la conexión del sensor y el
entorno del dispositivo

suministrado o verificar la conexión del sensor y el
entorno del dispositivo

4.5.4 Diagnósticos del bloque de recursos

Errores del bloque

La Ta bl a 4 - 3 muestra las condiciones informadas en el parámetro BLOCK_ERR (Bloque_Error).

Tabla 4-3. Mensajes de BLOCK_ERR del bloque de recursos

Nombre y descripción de la condición

Other (Otro)
Device Needs Maintenance Now (El dispositivo necesita mantenimiento ahora)
Memory Failure: A memory failure has occurred in FLASH, RAM, or EEPROM memory (Fallo de memoria:

Ha ocurrido un fallo de memoria en la memoria FLASH, RAM o EEPROM)
Lost NV Data: Non-volatile data that is stored in non-volatile memory has been lost. (Se perdieron datos

no volátiles: Se han perdido datos no volátiles almacenados en la memoria no volátil.)
Device Needs Maintenance Now (El dispositivo necesita mantenimiento ahora)
Out of Service: The actual mode is out of service. (Fuera de servicio: El modo actual está fuera de

servicio.)

Configuración de Foundation fieldbus

77

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Tabla 4-4. Mensajes de SUMMARY_STATUS del bloque de recursos

Nombre de la condición

No repair needed (No se necesita reparación)

Repairable (Se puede reparar)

Call Service Center (Llamar al centro de servicio)

Tabla 4-5. Bloque de recursos RB.DETAILED_STATUS

RB.DETAILED_STATUS Descripción

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sensor Transducer block error
(Error en el bloque transductor
del sensor)

Manufacturing Block integrity
error (Error de integridad en el
bloque de fabricación)

Hardware/software
incompatible

Non-volatile memory integrity
error (Error de integridad en la
memoria no volátil)

ROM integrity error (Error de
integridad de ROM)

Lost deferred NV data (Datos no
volátiles aplazados perdidos)

NV Writes Deferred (Escritura
aplazada de la memoria no
volátil)

Activo cuando cualquier bit SENSOR_DETAILED_STATUS está
activo

El tamaño, la revisión o el checksum del bloque de fabricación es
incorrecto

Verificar que la revisión del bloque de fabricación y la revisión del
hardware sean correctas/compatibles con la revisión del software.

Checksum no válido en un bloque de datos no volátiles

Checksum no válido en el código de aplicación

Se ha apagado el dispositivo y se ha vuelto a encender mientras las
escrituras no volátiles se aplazaban para evitar un fallo de memoria
prematuro, las operaciones de escritura se han aplazado.

Se ha detectado un elevado número de escrituras a la memoria no
volátil. Para evitar un fallo prematuro, las operaciones de escritura
se han aplazado.

4.6 Bloque de transductor del sensor

Nota

Cuando se seleccionan las unidades de ingeniería del parámetro XD_SCALE (XD_Escala) en el
bloque AI relacionado, las unidades de ingeniería del bloque transductor cambian a las mismas
unidades.
ESTA ES LA ÚNICA MANERA DE CAMBIAR LAS UNIDADES DE INGENIERÍA EN EL BLOQUE
TRANSDUCTOR DEL SENSOR.

78

Atenuación

Se pueden utilizar valores de atenuación para la velocidad de actualización y deben ser iguales a
esta, para el Sensor 1, el Sensor 2 y la diferencia de los sensores. La configuración del sensor
calcula automáticamente un valor de atenuación. El valor de atenuación predeterminado es de
5 segundos. La atenuación se puede desactivar configurando el valor de atenuación del
parámetro a 0 segundos. El valor de atenuación máximo es de 32 segundos.

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Se puede introducir un valor de atenuación alternativo con las siguientes restricciones:

1. Configuración del sensor individual:

 Los filtros de tensión de línea de 50 Hz o 60 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

2. Configuración de sensor doble:

 Los filtros de tensión de línea de 50 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

 Los filtros de tensión de línea de 60 Hz tienen un valor de atenuación mínimo de

El parámetro de atenuación del bloque transductor se puede utilizar para filtrar el ruido de la
medición. Al aumentar el tiempo de atenuación, el transmisor tendrá un menor tiempo de
respuesta, pero disminuirá la cantidad de ruido del proceso que afecta el valor primario del
bloque transductor. Debido a que tanto el LCD como el bloque AI obtienen valores del bloque
transductor, el ajuste del parámetro de atenuación afecta los valores que pasan a ambos
bloques.

Nota

El bloque AI tiene un parámetro de filtro llamado PV_FTIME (PV_Tiempo de filtro). Por
simplicidad, es mejor realizar el filtrado en el bloque transductor mientras que la atenuación se
aplicará al valor primario en cada actualización del sensor. Si se realiza el filtrado en el bloque AI,
la atenuación se aplicará a la salida en cada macrociclo. El pantalla LCD mostrará el valor del
bloques transductores.

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

0,5 segundos, configurable por el usuario

0,9 segundos, configurable por el usuario

0,7 segundos, configurable por el usuario

4.6.1 Diagnóstico del bloque de transductor del sensor

Tabla 4-6. Mensajes de BLOCK_ERR del bloque transductor del sensor

Nombre y descripción de la condición

Other (Otro)

Out of Service: The actual mode is out of service. (Fuera de servicio: El modo real está fuera de servicio).

Tabla 4-7. Mensajes XD_ERR del bloque transductor del sensor

Nombre y descripción de la condición

Electronics Failure: An electrical component failed. (Falla de la electrónica: Un componente eléctrico
falló.)

I/O Failure: An I/O failure occurred. (Fallo de E/S: Ocurrió un fallo de E/S.)

Software Error: The software has detected an internal error. (Error del software: El software ha
detectado un error interno.)

Calibration Error: An error occurred during calibration of the device. (Error de calibración: Ocurrió un
error durante la calibración del dispositivo.)

Algorithm Error: The algorithm used in the transducer block produced an error due to overflow, data
reasonableness failure, etc. (Error de algoritmo: El algoritmo utilizado en el bloque transductor produjo
un error ebido al desbordamiento, fallo de congruencia de los datos, etc.)

Configuración de Foundation fieldbus

79

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

La Ta bl a 4 - 8 muestra los posibles errores y las posibles acciones correctivas para los valores
dados. Las acciones correctivas se encuentran en orden ascendente según el nivel de afectación
del sistema. El primer paso siempre debe ser restablecer el transmisor y si el error persiste,
intentar los pasos de la Ta b la 4 -8 . Comenzar con la primera acción correctiva y luego intentar
con la segunda.

Tabla 4-8. Mensajes de error de STB.SENSOR_DETAILED_ STATUS del bloque transductor

del sensor

STB.SENSOR_DETAILED_STATUS
(STB_SENSOR_ESTADO_DETALLADO)

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Descripción

Invalid Configuration (Configuración
inválida)

ASIC RCV Error (Error de ASIC RCV) El microprocesador detectó un fallo de bit de checksum

ASIC TX Error (Error de ASIC TX) El ASIC detectó un error de comunicación

ASIC Interrupt Error (Error del interruptor
ASIC)

Reference Error (Error de referencia) Las resistencias de resistencia son mayores que 25% del

ASIC Configuration Error (Error de
configuración ASIC)

Sensor Open (Sensor abierto) Se detectó un sensor abierto

Sensor Shorted (Sensor en cortocircuito) Se detectó un sensor en cortocircuito

Terminal (Body) Temperature Failure (Fallo
en la temperatura del terminal [cuerpo])

Sensor Out of Operating Range (Sensor
fuera del rango de funcionamiento)

Sensor beyond operating limits (Sensor
fuera de los límites de funcionamiento)

Terminal (Body) Temperature Out of
Operating Range (Temperatura del
terminal [cuerpo] fuera del rango de
funcionamiento)

Ter mina l (Body ) Temp era ture B eyo nd
Operating Limits (Temperatura del terminal
[cuerpo] fuera del rango del
funcionamiento)

Conexión incorrecta del sensor con el tipo de sensor
incorrecto

o iniciar/detener con comunicación ASIC

Las interrupciones ASIC son demasiado rápidas o lentas

valor conocido

Los registros ASIC no se escribieron correctamente.
(También CALIBRATION_ERR (Error de calibración))

Se detectó PRT abierto o en cortocircuito

Las lecturas del sensor están alejadas de los valores de
PRIMARY_VALUE_RANGE (Rango de valores de variable
primaria)

Las lecturas del sensor están por debajo del 2% del rango
inferior o por encima del 6% del rango superior del
sensor.

Las lecturas de PRT están alejadas de los valores de
SECONDARY_VALUE_RANGE (Rango de valores de
variable secundaria)

Las lecturas de PRT están por debajo del 2% del rango
inferior o por encima del 6% del rango superior de PRT.
(Estos rangos son calculados y no son el rango real del
PRT que es un PT100 A385)

80

Sensor Degraded (Sensor degradado) Para termorresistencias, esto representa la detección de

una excesiva EMF.
Para termopares, la resistencia del lazo se ha desviado
mucho del límite de umbral configurado por el usuario.

Calibration Error (Error de calibración) El ajuste del usuario ha fallado debido a una excesiva

corrección o fallo del sensor durante el método de
ajuste

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

4.7 Bloque transductor LCD

El pantalla LCD se conecta directamente a la tarjeta de salida FOUNDATION fieldbus de la
electrónica del transmisor 3144P. El indicador muestra mensajes de salida y de diagnóstico
abreviados.

La primera línea de cinco caracteres muestra el sensor que está midiendo.

Si la medida es errónea, aparece “Error” en la primera línea. La segunda línea indica si el
dispositivo o el sensor están ocasionando el error.

Cada parámetro configurado para mostrarse aparecerá en el pantalla LCD durante un breve
período antes de que se muestre el siguiente parámetro. Si el estado del parámetro se vuelve
incorrecto, el pantalla LCD también mostrará el diagnóstico a continuación de la variable
mostrada:

4.7.1 Configuración especial del indicador

El parámetro #1 (Sensor 1) se configura en la fábrica para mostrar la variable primaria
(temperatura) en el bloque transductor del LCD. Cuando se envía con sensores dobles, el Sensor
2 se configurará para que no se muestre. Para cambiar la configuración del parámetro #1, #2 ó
para configurar más parámetros, utilizar los siguientes parámetros de configuración. El bloque
transductor LCD se puede configurar para una secuencia de cuatro variables del proceso
diferentes siempre y cuando los parámetros sean suministrados de un bloque de funciones
programado para ejecutarse dentro del transmisor de temperatura 3144P. Si un bloque de
funciones está programado en el transmisor 3144P que vincule una variable del proceso desde
otro dispositivo del segmento, esa variable del proceso se puede mostrar en el pantalla LCD.

Julio de 2012

DISPLAY_PARAM_SEL (Indicador_Selección de parámetros)

El parámetro (Indicador_Selección de parámetros) especifica cuántas variables del proceso se
mostrarán, y se pueden seleccionar hasta cuatro parámetros.

BLK_TAG_# (Nº de etiqueta del bloque)

Introducir la etiqueta del bloque de funciones que contiene el parámetro que se mostrará. Las
etiquetas de bloques de funciones predeterminadas de fábrica son las siguientes:

TRANSDUCTOR
AI 1400, 1500, 1600
PID 1700 y 1800
ISEL 1900
CHAR 2000
ARTH 2100
Output Splitter OSPL 2200

BLK_TYPE_# (Nº de tipo del bloque)

Introducir el tipo del bloque de funciones que contiene el parámetro que se mostrará. Este
parámetro se selecciona generalmente en un menú desplegable con una lista de posibles tipos
de bloques de funciones (por ejemplo, Transducer, PID, AI, etc.).

(1)

(1)

(1) # representa el número de parámetro especificado.

Configuración de Foundation fieldbus

81

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

PARAM_INDEX_# (Nº de índice de parámetro)

El parámetro PARAM_INDEX_# (Nº de índice de parámetro) se selecciona mediante un menú
desplegable con una lista de posibles nombres de parámetros, de acuerdo a la disponibilidad en
el tipo de bloque de funciones seleccionado. Seleccionar el parámetro que se mostrará.

CUSTOM_TAG_# (Nº de etiqueta especial)

CUSTOM_TAG_# (Nº de etiqueta especial) es un identificador de etiqueta opcional especificado
por el usuario, que se puede configurar para mostrarse con el parámetro en lugar de una
etiqueta de bloque. Se puede introducir una etiqueta de cinco caracteres.

UNITS_TYPE_# (Nº de tipo de unidades)

El parámetro UNITS_TYPE_# (Nº de tipo de unidades) se selecciona en un menú desplegable de
tres opciones: AUTO (Automática), CUSTOM (Personalizada) o NONE (Ninguna). AUTO
(Automática) es solo cuando el parámetro que se mostrará es presión, temperatura o
porcentaje. Para otros parámetros, seleccionar CUSTOM (Personalizada) asegurándose de
configurar el parámetro CUSTOM_UNITS_# (Nº de unidades especiales). Seleccionar NONE
(Ninguna) si el parámetro se debe mostrar sin unidades asociadas.

(1)

CUSTOM_UNITS_# (Nº de unidades especiales)

Especificar las unidades personalizadas que se mostrarán con el parámetro, introduciendo hasta
seis caracteres. Para mostrar las unidades personalizadas, el parámetro UNITS_TYPE_# (Nº de
tipo de unidades) se debe configurar a CUSTOM (Personalizada).

(1)

(1)

(1)

4.7.2 Procedimiento de autoprueba para el pantalla LCD

El parámetro SELF_TEST (Prueba automática) del bloque de recursos prueba los segmentos del
LCD. Cuando se ejecuta, los segmentos del indicador se deben encender durante
aproximadamente cinco segundos.

Si el sistema host soporta métodos, consultar la documentación del sistema host sobre cómo
ejecutar el método “Self Test” (Autoprueba). Si el sistema host no soporta métodos, esta prueba
se puede ejecutar manualmente siguiendo los pasos que se indican a continuación:

1. Poner el bloque de recursos en modo “OOS” (Fuera de servicio).

2. Ir al parámetro llamado “SELF_TEST” (Autoprueba) y escribir el valor Self test
(Autoprueba) (0x2).

3. Cuando se haga esto, observar la pantalla del pantalla LCD. Todos los segmentos se
deben encender.

4. Volver a poner el bloque de recursos en modo “AUTO” (Automático).

4.7.3 Diagnóstico del bloque transductor LCD

Tabla 4-9. Mensajes de BLOCK_ERR del bloque transductor LCD

Nombre y descripción de la condición

Other (Otro)

Out of Service: The actual mode is out of service. (Fuera de servicio: El modo real está fuera de servicio).

(1) # representa el número de parámetro especificado.

82

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Síntoma Posibles causas Acción recomendada

Julio de 2012

El pantalla LCD muestra
“DSPLY#INVLID” (Indicador-Nº-No
válido). Leer el parámetro BLOCK_ERR
(Bloque_Error) y si muestra “BLOCK
CONFIGURATION” (Configuración del
bloque), realizar la acción
recomendada

La gráfica de barra y las lecturas
AI.OUT no coinciden.

Se muestra “3144P” o no se muestran
todos los valores.

El indicador muestra OOS (Fuera de
servicio)

Es difícil leer la pantalla. Es posible que algunos de los

Uno o más de los parámetros de la
pantalla no está(n) configurado(s)
adecuadamente.

El parámetro OUT_SCALE
(Salida_Escala) del bloque AI no está
configurado adecuadamente.

El parámetro
“DISPLAY_PARAMETER_SELECT”
(Selección de parámetros del
indicador) del bloque LCD no está
configurado adecuadamente.

El recurso o el bloque transductor LCD
están en modo OOS.

segmentos del LCD no estén
funcionando.

El dispositivo está fuera del límite de
temperatura para el LCD. (-20 a 85 °C)

Consultar “Bloque transductor

LCD” en la página 81

Consultar la “Entrada analógica

(AI)” en la página 83

.

y la

“Comunicador de campo” en la
página 43

Consultar “Bloque transductor

LCD” en la página 81

Verificar que ambos bloques estén en
modo “AUTO” (Automática).

Consultar “Procedimiento de

.

.

autoprueba para el pantalla LCD”
en la página 82

segmentos están mal, cambiar el
pantalla LCD.

Revisar la temperatura ambiental del
dispositivo.

. Si algunos de los

4.8 Entrada analógica (AI)

4.8.1 Simulación

La simulación reemplaza el valor del canal que viene del bloque transductor del sensor. Para
fines de prueba, existen dos maneras de impulsar manualmente la salida del bloque de entrada
analógica a un valor deseado.

Modo manual

Para cambiar solo el parámetro OUT_VALUE y no el OUT_STATUS del bloque AI, poner el
parámetro TARGET MODE del bloque a MANUAL, luego cambiar el parámetro OUT_VALUE al
valor deseado.

Simulación

1. Si el interruptor SIMULATE (Simulación) está en la posición OFF (Desactivado), moverlo
a la posición ON (Activado). Si el interruptor SIMULATE (Simulación) ya está en la
posición ON (Activado), moverlo a la posición OFF (Desactivado) y regresarlo a la
posición ON (Activado).

Nota

Como una medida de seguridad, para activar la SIMULATE (Simulación), se debe restablecer el
interruptor cada vez que se interrumpa la alimentación del dispositivo. Esto evita que un
dispositivo que se prueba en el banco se instale en el proceso con la SIMULATE (Simulación)
todavía activa.

Configuración de Foundation fieldbus

83

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

2. Para cambiar los parámetros OUT_VALUE y OUT_STATUS del bloque de AI, colocar el
parámetro TARGET MODE en AUTO (Automático).

3. Poner el parámetro SIMULATE_ENABLE_DISABLE en ‘Active’ (Activo).

4. Introducir el valor deseado en SIMULATE_VALUE para cambiar el parámetro
OUT_VALUE y SIMULATE_STATUS_QUALITY para cambiar el parámetro OUT_STATUS.
Si ocurren errores cuando se realizan los pasos anteriores, asegurarse de que se haya
restablecido el puente de SIMULATE (Simulación) después de encender el dispositivo.

4.8.2 Configurar el bloque de AI

Se requiere como mínimo cuatro parámetros para configurar el bloque de AI. Los parámetros se
describen a continuación, con ejemplos de configuraciones al final de esta sección.

CHANNEL (Canal)

Seleccionar el canal que corresponda a la medición del sensor deseada .

Canal Medición

1 Entrada 1

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

2 Entrada 2

3 Diferencial

4 Temperatura de terminal (cuerpo)

5 Valor mínimo de la entrada 1

6 Valor máximo de la entrada 1

7 Valores mínimos de la entrada 2

8 Valores máximos de la entrada 2

9 Valor diferencial mínimo

10 Valor diferencial máximo

11 Valor mínimo de terminal (cuerpo)

12 Valor máximo de terminal (cuerpo)

L_TYPE

El parámetro L_TYPE define la relación de la medición del sensor (temperatura del sensor) con
respecto a la temperatura de la salida del bloque AI. La relación puede ser directa o indirecta.

Direct (Directa)

Seleccionar direct (directa) cuando la salida deseada será la misma que la medición del sensor
(temperatura del sensor).

84

Indirect (Indirecta)

Seleccionar indirect (indirecta) cuando la salida deseada es una medición calculada de acuerdo
con la medición del sensor (por ejemplo, ohmio o mV). La relación entre la medición del sensor y
la medición calculada será lineal.

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

XD_SCALE y OUT_SCALE

El parámetro XD_SCALE y OUT_SCALE incluyen cuatro parámetros cada uno: 0%, 100%,
unidades de ingeniería y precisión (punto decimal). Configurarlos de acuerdo al parámetro
L_TYPE:

L_TYPE es Direct (Directa)

Cuando la salida deseada es la variable medida, configurar el parámetro XD_SCALE para que
represente el rango operativo del proceso. Configurar el parámetro OUT_SCALE para que
coincida con XD_SCALE.

L_TYPE es Indirect (Indirecta)

Cuando se realiza una medición inferida de acuerdo a la medición del sensor, configurar el
parámetro XD_SCALE para representar el rango operativo en el que trabajará el sensor en el
proceso. Determinar los valores de medición inferida que corresponda a los puntos 0 y 100% del
parámetro XD_SCALE y configurar estos valores para la escala de salida en OUT_SCALE.

Nota

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Para evitar errores de configuración, solo seleccionar unidades de ingeniería para XD_SCALE y
OUT_SCALE que sean aceptadas por el dispositivo. Las unidades aceptadas son:

Temperatura (canal 1 y 2) Temperatura de terminal (cuerpo)

°C °C
°F °F

K K

°R R

Ω

mV

Cuando se seleccionan las unidades de ingeniería de XD_SCALE, se cambian las unidades de
ingeniería del parámetro PRIMARY_VALUE_RANGE del bloque transductor a las mismas
unidades.
ESTA ES LA ÚNICA MANERA DE CAMBIAR LAS UNIDADES DE INGENIERÍA EN EL BLOQUE
TRANSDUCTOR DEL SENSOR, PARÁMETRO PRIMARY_VALUE_RANGE.

Ejemplos de configuración

Tipo de sensor: 4 hilos, Pt 100 α = 385.
Temperatura de proceso de la medición deseada en el rango de -200 a 500 °F. Supervisar la
temperatura de la electrónica del transmisor en el rango de -40 a 185 °F.

Bloque transductor

Si el sistema host soporta métodos:

1. Hacer clic en Methods (Métodos)

2. Seleccionar las Sensor Corrections (conexiones del sensor)

3. Seguir las instrucciones que aparecen en la pantalla para configurar el sensor 1 como un
sensor de 4 hilos, Pt 100 α = 385

Configuración de Foundation fieldbus

(1)

85

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Si el sistema host no soporta métodos:

1. Poner el bloque transductor en modo OOS.

a. Ir a MODE_BLK.TARGET
b. Seleccionar OOS (0x80)

2. Ir a SENSOR_CONNECTION.

a. Seleccionar 4-wire (0x4)

3. Ir a SENSOR_TYPE.

a. Seleccionar PT100A385

4. Regresar el bloque transductor en modo Auto.

Bloques AI (configuración básica)

AI1 como temperatura del proceso

1. Poner el bloque AI en modo OOS.

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

a. Ir a MODE_BLK.TARGET
b. Seleccionar OOS (0x80)

2. Ir a CHANNEL

a. Seleccionar Sensor 1

3. Ir a L_TYPE

a. Seleccionar Direct (Directa)

4. Ir a XD_Scale

a. Seleccionar UNITS_INDEX configurado como °F
b. Establecer 0% = —200, establecer 100% = 500

5. Ir a OUT_SCALE

a. Seleccionar UNITS_INDEX configurado como °F
b. Establecer la escala de 0 y 100 para que sea igual que en el paso 4b.

6. Regresar el modo bloque AI al modo Auto.

7. Seguir el procedimiento del host para descargar el programa en el bloque AI2 como
temperatura del terminal (temperatura del cuerpo)

(1) Es posible que algunas opciones no estén disponibles debido a la configuración de corriente del dispositivo.

Ejemplos:

1) El sensor 2 no se puede configurar en absoluto si el sensor 1 está configurado como un sensor de 4 hilos.

2) Si el sensor 2 está configurado, el sensor 1 no se puede configurar como un sensor de 4 hilos (y viceversa).

3) Cuando se selecciona un termopar como el tipo de sensor, no se puede seleccionar una conexión de 3 o 4 hilos.
En este caso, se debe configurar el otro sensor como “Not used” (No se utiliza). Esto eliminará las dependencias que impiden la
configuración del sensor deseado.

86

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

8. Poner el bloque AI en modo OOS.

9. Ir a CHANNEL

10. Ir a L_TYPE

11. Ir a XD_Scale

12. Ir a OUT_SCALE

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

a. Ir a MODE_BLK.TARGET
b. Seleccionar OOS (0x80)

a. Seleccionar la temperatura de terminal (cuerpo)

a. Seleccionar Direct (Directa)

a. Seleccionar UNITS_INDEX configurado como °F
b. Establecer 0% = —40, establecer 100% = 185

a. Seleccionar UNITS_INDEX configurado como °F
b. Establecer la escala de 0 y 100 para que sea igual que en el paso 4b.

13. Regresar el modo bloque AI al modo Auto.

14. Seguir el procedimiento del host para descargar el programa en el bloque.

4.8.3 Filtrado

Nota

Si ya se ha configurado la atenuación en el bloque transductor, al configurar un valor diferente
de cero para PV_FTIME, este valor se agregará a esa atenuación.

La función de filtrado cambia el tiempo de respuesta del dispositivo para estabilizar las
variaciones en las lecturas de salida que hayan sido ocasionadas por cambios rápidos en la
entrada. Ajustar la constante de tiempo del filtro (en segundos) utilizando el parámetro
PV_FTIME. Para desactivar la función de filtro, establecer la constante de tiempo de filtro a cero.

4.8.4 Alarmas de proceso

La detección de alarmas de proceso se basa en el valor OUT. Configurar los límites de alarma de
las siguientes alarmas estándar:

 Alta (HIGH_LIM)
 Alta alta (HIGH_HIGH_LIM)
 Baja (LOW_LIM)
 Baja baja (LOW_LOW_LIM)

Configuración de Foundation fieldbus

87

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

Para evitar que la alarma se active innecesariamente cuando la variable está oscilando en el
límite de la alarma, se puede establecer una histéresis de alarma en términos de porcentaje del
span de la VP utilizando el parámetro ALARM_HYS. La prioridad de cada alarma se establece en
los siguientes parámetros:

 HIGH_PRI
 HIGH_HIGH_PRI
 LOW_PRI
 LOW_LOW_PRI

Prioridad de alarmas

Las alarmas se agrupan en cinco niveles de prioridad:

Número de

prioridad

0 La condición de alarma no se utiliza.

Descripción de la prioridad

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

1 Una condición de alarma con una prioridad de 1 es reconocida por el sistema, pero no se

2 Una condición de alarma con una prioridad de 2 se informa al operador.

3—7 Las condiciones de alarma de prioridad 3 a 7 son alarmas de aviso de prioridad

8—15 Las condiciones de alarma de prioridad 8 a 15 son alarmas críticas de prioridad

4.8.5 Estado

Cuando una VP pasa de un bloque de funciones a otro, pasa un STATUS (estado) junto con la VP.
El STATUS (estado) puede ser: GOOD (Correcto), BAD (Incorrecto) o UNCERTAIN (Incierto).
Cuando ocurre un fallo en el equipo, la VP buscará el último valor con estado GOOD (Correcto) y
el parámetro STATUS (Estado) cambiará de GOOD (Correcto) a BAD (Incorrecto) o de GOOD
(Correcto) a UNCERTAIN (Incierto). Es importante que la estrategia de control que utiliza la VP
también supervise el parámetro STATUS (Estado) para tomar una acción adecuada cuando
STATUS (Estado) cambie de GOOD (Correcto) a BAD (Incorrecto) o a UNCERTAIN (Incierto).

Opciones de estado

Las opciones de estado (STATUS_OPTS) aceptadas por el bloque AI se muestran a continuación:

Propagate Fault Forward (Propagar fallo hacia adelante)

Si el estado desde el sensor es Bad (Incorrecto), Device failure (Falla del dispositivo) o Bad, Sensor
failure (Incorrecto, fallo del dispositivo), propagarlo a OUT sin generar una alarma. El uso de estos

subestados en OUT está determinado por esta opción. A través de esta opción, el usuario
determina si la emisión de alarmas será en el bloque o si se propagará hacia adelante para las
alarmas.

informa al operador.

ascendente.

ascendente.

88

Uncertain if Limited (Incierto si el valor es limitado)

Establecer el estado de salida del bloque de entrada analógica como Uncertain (Incierto) si el
valor medido o calculado es limitado.

Configuración de Foundation fieldbus

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

BAD (Incorrecto)

Establecer el estado de la salida a Bad (Incorrecto) si el sensor está violando un límite alto o bajo.

Uncertain if man mode (Incierto si el modo es Man)

Establecer el estado de salida del bloque de entrada analógica como Uncertain (Incierto) si el
modo real del bloque es Man (Manual).

Nota

El instrumento debe estar en modo Out of Service (Fuera de servicio) para establecer la opción
de estado.

4.8.6 Funciones avanzadas

Los siguientes parámetros proporcionan las capacidades para activar una alarma de salida
discreta en caso de que se haya rebasado un límite de alarma de proceso (HI_HI_LIM, HI_LIM,
LO_LO_LIM, LO_LIM).

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

ALARM_TYPE

ALARM_TYPE permite una o más de las condiciones de alarma del proceso (HI_HI_LIM, HI_LIM,
LO_LO_LIM, LO_LIM) detectadas por el bloque de funciones AI sean utilizadas en el parámetro
OUT_D.

OUT_D

El parámetro OUT_D es la salida discreta del bloque de funciones de AI de acuerdo a la detección
de las condiciones de alarma de proceso. Este parámetro se puede vincular con otros bloques de
funciones que requieren una entrada discreta de acuerdo a la condición de alarma detectada.

Configuración de Foundation fieldbus

89

Sección 4: Configuración de Foundation fieldbus

Julio de 2012

4.8.7 Diagnósticos de la entrada analógica

Tabla 4-10. Condiciones AI BLOCK_ERR.

Número de

condición

0 Other (Otro)
1 Block Configuration Error: the selected channel carries a measurement that is

3 Simulate Active: Simulation is enabled and the block is using a simulated value in its

7 Input Failure/Process Variable has Bad Status: The hardware is bad, or a bad status is

14 Power Up: Block is not scheduled. (Encendido: El bloque no está programado.)
15 Out of Service: The actual mode is out of service. (Fuera de servicio: El modo real está

Nombre y descripción de la condición

incompatible with the engineering units selected in XD_SCALE, the L_TYPE parameter
is not configured, or CHANNEL = zero. (Error de configuración del bloque: El canal
seleccionado lleva una medición que no es compatible con las unidades de ingeniería
seleccionadas en XD_SCALE, el parámetro L_TYPE no está configurado o
CHANNEL = cero.)

execution. (Simulación activa: La simulación está habilitada y el bloque está usando un
valor simulado en su ejecución.)

being simulated. (Fallo de entrada/La variable del proceso tiene un estado incorrecto:
El hardware está mal, o se está simulando un estado incorrecto.)

fuera de servicio.)

Manual de consulta

00809-0109-4021, Rev GB

Tabla 4-11. Resolución de problemas en el bloque AI

Síntoma Posibles causas Acciones recomendadas

Lecturas de temperatura
incorrectas o inexistentes (leer
el parámetro AI “BLOCK_ERR”)

El estado del parámetro OUT
muestra UNCERTAIN y el
subestado muestra
EngUnitRangViolation.

BLOCK_ERR muestra OUT OF
SERVICE (OOS)

BLOCK_ERR muestra
CONFIGURATION ERROR

BLOCK_ERR muestra POWERUP Descargar el programa en el bloque. Consultar el host

BLOCK_ERR muestra BAD INPUT 1. Bloque transductor del sensor Out of Service (fuera

No hay error en BLOCK_ERR pero
las lecturas no son correctas. Si
se utiliza el modo Indirect
(Indirecto), el escalamiento
podría ser incorrecto.

No hay error en BLOCK_ERR. Es
necesario calibrar el sensor o
ajustar el cero.

Los ajustes de Out_ScaleEU_0 y
EU_100 son incorrectos.

1. El modo deseado del bloque AI está en OOS.

2. Bloque de recursos OUT OF SERVICE.

1. Revisar el parámetro CHANNEL (consultar

“CHANNEL (Canal)” en la página 84)

2. Revisar el parámetro L_TYPE (consultar “L_TYPE”

en la página 84

3. Revisar las unidades de ingeniería de XD_SCALE
(consultar la “XD_SCALE y OUT_SCALE” en la

página 85

para el procedimiento de descarga.

de servicio) (OOS)

2. Bloque de recursos Out of Service (fuera de
servicio) (OOS)

1. Revisar el parámetro XD_SCALE.

2. Revisar el parámetro OUT_SCALE.
(consultar la

página 85

Consultar Sección 3: Comisionamiento HART
para determinar el procedimiento adecuado de
ajuste o calibración.

Consultar “XD_SCALE y OUT_SCALE” en la

página 85

)

)

“XD_SCALE y OUT_SCALE” en la

)

.

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Configuración de Foundation fieldbus