Rosemount 3051 Transmisor de presión con protocolo HART Manuals & Guides [es]

00809-0109-4001, Rev JA

Transmisor de presión Rosemount 3051

Reference Manual

Noviembre de 2012

con protocolo HART

®

http://rosemount.es

Manual de consulta

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

00809-0109-4001, Rev JA

Transmisor de presión
Rosemount 3051

Página de título

Noviembre de 2012

Leer este manual antes de trabajar con el producto. Para seguridad personal y del sistema y
para un funcionamiento óptimo del producto, asegurarse de comprender completamente el
contenido de este manual antes de instalar, usar o realizar el mantenimiento del producto.

Para obtener ayuda técnica, contactar con los siguientes centros de soporte:
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Asistencia técnica, cotizaciones y preguntas relacionadas con pedidos.
Estados Unidos: 1-800-999-9307 (7:00 am a 7:00 pm CST)
Región Asia Pacífico: 65 777 8211
Europa/ Oriente Medio/ África: 49 (8153) 9390
Centro de atención en Norteamérica

Si el equipo necesita servicio.
1-800-654-7768 (24 horas — incluye a Canadá)
Fuera de estas áreas, contactar con el representante de ventas local de

Emerson Process Management.

Los productos que se describen en este documento NO están diseñados para aplicaciones
calificadas como nucleares. La utilización de productos calificados como no nucleares en
aplicaciones que requieren hardware o productos calificados como nucleares puede
producir lecturas inexactas.

Para obtener información sobre productos Rosemount calificados como nucleares,
contactar con el representante de ventas local de Emerson Process Management.

iii

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Noviembre de 2012

Manual de consulta

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iv

Manual de consulta

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Contenido

1Sección 1: Introducción

2Sección 2: Instalación

Contenido

Noviembre de 2012

1.1 Uso de este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.2 Asistencia de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 Modelos incluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

1.4 Generalidades sobre el transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.5 Reciclado/desecho del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.2 Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.3 Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.4 Consideraciones mecánicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.5 Consideraciones sobre el rango de presión muy baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

2.6 Consideraciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.7 Diagrama de flujo de instalación HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

2.8 Procedimientos de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

2.8.1 Montaje del transmisor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

2.8.2 Tubería de impulsión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2.8.3 Conexiones al proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

2.8.4 Conexión del proceso en línea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.8.5 Rotación de la carcasa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.8.6 Indicador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.8.7 Configuración de seguridad y alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

2.9 Consideraciones eléctricas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

2.9.1 Instalación del conducto de cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

2.9.2 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.9.3 Bloque de terminales con protección contra transitorios . . . . . . . . . . . .27

2.9.4 Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

2.10 Certificaciones para áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

2.11 Manifolds Rosemount 305, 306 y 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

2.11.1 Procedimiento de instalación del manifold

Rosemount 305 integrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Conteni do

2.11.2 Procedimiento de instalación del manifold

Rosemount 306 integrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

v

Contenido

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2.11.3 Procedimiento de instalación del manifold

Rosemount 304 convencional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

2.11.4 Funcionamiento del manifold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

2.12 Medición del nivel de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

2.12.1 Recipientes abiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

2.12.2 Recipientes cerrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

3Sección 3: Configuración

3.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.2 Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.3 Comisionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.3.1 Ajuste del lazo a manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3.3.2 Diagramas de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

3.4 Revisión de los datos de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

3.5 Comunicador de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

3.5.1 Interfaz de usuario del comunicador de campo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

3.6 Estructuras de menús del comunicador de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

3.7 Secuencia tradicional de teclas de acceso rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

3.8 Revisión del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.8.1 Variables de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

3.8.2 Temperatura del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

3.9 Configuración básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

3.9.1 Configuración de las unidades para las variables de proceso . . . . . . . . .54

3.9.2 Configuración de la salida (función de transferencia) . . . . . . . . . . . . . . . .54

3.9.3 Reajuste del rango . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.9.4 Amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.10 Indicador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

3.10.1 Configuración del indicador LCD solo para 4—20 mA . . . . . . . . . . . . . . . .62

3.10.2 Configuración especial del indicador, solo HART de 4—20 mA . . . . . . . .62

3.11 Configuración detallada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

3.11.1 Modo de fallo, alarma y saturación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

3.11.2 Niveles de alarma y saturación para el modo burst . . . . . . . . . . . . . . . . . .65

3.11.3 Valores de alarma y saturación para el modo multipunto . . . . . . . . . . . .65

3.11.4 Verificación del nivel de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65

3.12 Diagnósticos y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

3.12.1 Prueba del lazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

3.13 Funciones avanzadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

3.13.1 Guardar, recuperar y clonar datos de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . .67

3.13.2 Modo burst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

vi

Contenido

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4Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Contenido

Noviembre de 2012

3.14 Comunicación multipunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

3.15 Cambio de la dirección de un transmisor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

3.15.1 Comunicación con un transmisor conectado en multipunto . . . . . . . . .72

3.15.2 Sondeo de un transmisor multipunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

4.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

4.2 Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

4.2.1 Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

4.3 Generalidades de calibración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

4.3.1 Determinación de la frecuencia de calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

4.3.2 Elección de un procedimiento de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

4.4 Ajuste de salida analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

4.4.1 Ajuste digital a analógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

4.4.2 Ajuste digital a analógico usando otra escala. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

4.4.3 Recuperar el ajuste de fábrica — Salida analógica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

4.5 Ajuste del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

4.5.1 Generalidades del ajuste del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

4.5.2 Ajuste del cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

4.5.3 Ajuste del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

4.5.4 Recuperar el ajuste de fábrica — Ajuste del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

4.5.5 Efecto de la presión en la tubería (rangos 2 y 3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

4.5.6 Compensación de la presión de la tubería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

5Sección 5: Resolución de problemas

5.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

5.2 Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

5.2.1 Advertencias () . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

5.3 Mensajes de diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

5.4 Procedimientos de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

5.4.1 Quitar el equipo del servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

5.4.2 Quitar el bloque de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

5.4.3 Quitar la tarjeta de la electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

Conteni do

5.4.4 Quitar el módulo sensor de la carcasa de la electrónica . . . . . . . . . . . . 103

5.5 Procedimientos para volver a realizar el montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

5.5.1 Conectar la tarjeta de la electrónica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

5.5.2 Instalar el bloque de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

5.5.3 Volver a montar la brida del proceso del modelo 3051C . . . . . . . . . . . 105

5.5.4 Instalar la válvula de drenaje/ventilación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

vii

Contenido

Noviembre de 2012

AApéndice A: Especificaciones y datos de referencia

A.1 Especificaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

A.1.1 Conformidad con las especificaciones (±3σ (Sigma)) . . . . . . . . . . . . . . 107

A.1.2 Exactitud de referencia

A.1.3 Funcionamiento total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

A.1.4 Estabilidad a largo plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

A.1.5 Funcionamiento dinámico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

A.1.6 Efecto de la presión en las tuberías por 6,9 MPa (1000 psi)

A.1.7 Efecto de la temperatura ambiente por 28 °C (50 °F) . . . . . . . . . . . . . . 110

A.1.8 Efectos de la posición de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

A.1.9 Efecto de la vibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

A.1.10 Efecto de la fuente de alimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110

A.1.11 Compatibilidad electromagnética (EMC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

A.1.12 Protección contra transitorios (opción código T1) . . . . . . . . . . . . . . . . 111

A.2 Especificaciones funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

A.2.1 Límites del rango y del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

(1)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Manual de consulta

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(1)

. . . . . . . 109

A.2.2 Requisitos de Ajuste de cero y span (HART y baja potencia) . . . . . . . . 113

A.2.3 Servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

A.2.4 4—20 mA (Código de salida A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

A.2.5 Foundation fieldbus (código de salida F) y Profibus

(código de salida W) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

A.2.6 Tiempos de ejecución del bloque de funciones

Foundation fieldbus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

A.2.7 Parámetros Foundation fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

A.2.8 Bloques de funciones estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

A.2.9 Backup Link Active Scheduler (LAS - Planificador Activo de Enlace)

de respaldo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

A.2.10 Conjunto de bloques de funciones de control avanzado

(opción código A01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

A.2.11 Conjunto de diagnóstico Foundation fieldbus

(opción código D01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

A.2.12 Alimentación baja (código de salida M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

A.2.13 Límite de presión estática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

A.2.14 Límites de la presión de ruptura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

A.2.15 Alarma de modo de fallo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

viii

A.2.16 Límites de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

A.3 Especificaciones físicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

A.3.1 Conexiones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

A.3.2 Conexiones del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

Contenido

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

BApéndice B: Certificaciones del producto

Contenido

Noviembre de 2012

A.3.3 Piezas en contacto con el proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

A.3.4 Piezas del Rosemount 3051L que entran en contacto con

el proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

A.3.5 Piezas que no entran en contacto con el proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

A.3.6 Pesos de envío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

A.4 Planos dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

A.5 Información para hacer pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

A.6 Opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

A.7 Piezas de repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

B.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

B.2 Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

B.2.1 Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

B.3 Ubicaciones de los sitios de fabricación aprobados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

B.4 Información sobre las directivas europeas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

B.4.1 Certificación sobre áreas ordinarias para Factory Mutual. . . . . . . . . . . 180

B.5 Certificaciones para áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

B.5.1 Certificaciones norteamericanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

B.6 Planos de aprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

B.6.1 Factory Mutual 03031—1019 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188

B.6.2 Aprobaciones de Canadian Standards Association

(CSA) 03031—1024 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

Conteni do

ix

Contenido

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

x

Contenido

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 1 Introducción

1.1 Uso de este manual

Las secciones de este manual proporcionan información sobre la instalación, operación
y mantenimiento del transmisor Rosemount 3051. Las secciones están organizadas como
se indica a continuación:

La Sección 2: Instalación contiene instrucciones de instalación mecánica y eléctrica, así como
opciones de actualización in situ.

La Sección 3: Configuración proporciona instrucciones sobre el comisionamiento y operación
de los transmisores Rosemount 3051. También se incluye información sobre las funciones del
software, los parámetros de configuración y las variables en línea.

La Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento contiene técnicas de operación y de
mantenimiento.

Sección 1: Introducción

Noviembre de 2012

La Sección 5: Resolución de problemas proporciona técnicas para solucionar los problemas de
funcionamiento más comunes.

El Apéndice A: Especificaciones y datos de referencia proporciona referencias y especificaciones,
así como información para hacer un pedido.

El Apéndice B: Certificaciones del producto contiene información de aprobaciones de seguridad
intrínseca, información de la directiva europea ATEX y planos de aprobación.

1.2 Asistencia de servicio

Para acelerar el proceso de devolución fuera de los Estados Unidos, contactar con el
representante de Emerson Process Management más cercano.

Dentro de los Estados Unidos, llamar al centro de asistencia de instrumentos y válvulas de
Emerson Process Management al número gratuito 1-800-654-RSMT (7768). Este centro,
disponible 24 horas al día, le ayudará en la obtención de cualquier información o materiales
necesarios.

El centro le preguntará el modelo del producto y los números de serie, y le proporcionará el
número de autorización de devolución de materiales (RMA). El centro también le preguntará
acerca del material de proceso al que el producto fue expuesto por última vez.

Introducción

1

Sección 1: Introducción

PRECAUCIÓN

Noviembre de 2012

Las personas que manejan productos expuestos a sustancias peligrosas pueden evitar el
riesgo de lesiones si se mantienen informados y comprenden los peligros asociados. Para
devolver producto, se debe incluir una copia de la hoja de datos de seguridad de materiales
(MSDS) para cada sustancia.

Los representantes del Centro de asistencia de instrumentos y válvulas de
Emerson Process Management explicarán la información adicional y los procedimientos
necesarios para devolver equipo expuesto a sustancias peligrosas.

1.3 Modelos incluidos

Este manual describe los siguientes transmisores de presión Rosemount 3051:

Transmisor de presión coplanar Rosemount 3051C

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Transmisor de presión diferencial Rosemount 3051CD

Mide presión diferencial hasta 137,9 bar (2000 psi).

Transmisor de presión manométrica Rosemount 3051CG

Mide presión manométrica hasta 137,9 bar (2000 psi).

Transmisor de presión absoluta Rosemount 3051CA

Mide presión absoluta hasta 275,8 bar (4000 psia).

Transmisor de presión en línea Rosemount 3051T

Transmisor de presión manométrica y absoluta Rosemount 3051T

Mide presión manométrica hasta 689,5 bar (10.000 psi).

Transmisor Rosemount 3051L para medida del nivel de líquidos

Proporciona mediciones exactas de nivel y de peso específico relativo hasta 20,7 bar (300 psi)
para una amplia variedad de configuraciones de depósitos.

Transmisor de presión Rosemount 3051H para alta temperatura
de procesos

2

Ofrece una capacidad de alta temperatura de proceso hasta 191 °C (375 °F) para medir presión
diferencial o manométrica sin utilizar sellos de diafragma remotos ni capilares.

Introducción

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 1: Introducción

Noviembre de 2012

Nota

Para el Rosemount 3051 con F

OUNDATION

™

fieldbus, consultar el manual del producto
Rosemount 00809-0100-4774. Para el Rosemount 3051 con Profibus PA, consultar el manual
del producto Rosemount 00809-0100-4797.

1.4 Generalidades sobre el transmisor

El diseño del Rosemount 3051C Coplanar™ se ofrece para mediciones de presión diferencial
(DP), presión manométrica (GP) y presión absoluta (AP). El Rosemount 3051C utiliza la
tecnología de sensor de capacitancia de Emerson Process Management para las mediciones
DP y GP. La tecnología de sensor piezorresistivo se utiliza en las mediciones del Rosemount
3051T y 3051CA.

Los componentes principales del Rosemount 3051 son el módulo sensor y la carcasa de la
electrónica. El módulo sensor contiene el sistema de sensor lleno de aceite (diafragmas
aislantes, sistema de llenado de aceite y sensor) y la electrónica del sensor. Los componentes
electrónicos están instalados dentro del módulo sensor e incluyen un sensor de temperatura
(RTD), un módulo de memoria y el convertidor de señal de capacitancia a digital (convertidor
C/D). Las señales eléctricas provenientes del módulo sensor son transmitidas a la electrónica
de salida en la carcasa de la electrónica. La carcasa de la electrónica contiene la tarjeta de la
electrónica de salida, los botones de ajuste local de span y del cero y el bloque de terminales.
El diagrama de bloques básico del Rosemount 3051CD se ilustra en la Figura 1-1.

Para el diseño del Rosemount 3051C, se aplica presión a los diafragmas aislantes, el aceite
desvía el diafragma central, el cual cambia la capacitancia. Luego, el convertidor C/D cambia
esta señal de capacitancia a una señal digital. Luego, el microprocesador toma las señales de la
termorresistencia y el convertidor C/D calcula la salida correcta del transmisor. Luego, esta señal
es enviada al convertidor D/A, que convierte la señal a una señal analógica y se superpone a la
señal HART en la salida de 4—20 mA.

Introducción

3

Sección 1: Introducción

MÓDULO SENSOR

TARJETA DE LA ELECTRÓNICA

SEÑAL DE 4—20 MA

AL SISTEMA DE

CONTROL

Procesamiento

de señales

Sensor de

temp.

Memoria del

módulo sensor

Microcomputador

Linealización del sensor
Reajuste del rango
Amortiguación
Diagnósticos
Ingeniería
Comunicación

Memoria del módulo

 Valores de reajuste del

rango

 Configuración

Conversión
de señal de

digital a

analógica

Comunicación

digital

Ajuste local

de span y del

cero

COMUNICADOR DE

CAMPO

Noviembre de 2012

Figura 1-1. Diagrama de bloques de funcionamiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

1.5 Reciclado/desecho del producto

Se debe considerar el reciclado del equipo y el embalaje y se deben desechar según las
leyes/regulaciones locales y nacionales.

4

Introducción

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 2 Instalación

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5

Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 6

Consideraciones mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 7

Consideraciones sobre el rango de presión muy baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 7

Consideraciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 8

Diagrama de flujo de instalación HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 9

Procedimientos de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 10

Consideraciones eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 23

Certificaciones para áreas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 30

Manifolds Rosemount 305, 306 y 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 30

Medición del nivel de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 36

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

2.1 Generalidades

La información de esta sección es acerca de las consideraciones de instalación del
Rosemount 3051 con protocolos HART. Se envía una Guía de instalación rápida para el
protocolo HART (documento número 00825-0100-4001) con cada transmisor para describir
los procedimientos básicos de conexión de tuberías y de cableado para la instalación inicial. Los
planos dimensionales para cada versión del modelo 3051 y para cada configuración de montaje
se incluyen en la página 13.

2.2 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones de esta sección pueden requerir precauciones especiales
para garantizar la seguridad del personal que opere el equipo. La información que plantea

cuestiones de seguridad potenciales se indica con un símbolo de advertencia ( ). Consultar los
siguientes mensajes de seguridad antes de realizar una operación que vaya precedida por este
símbolo.

5Instalación

Sección 2: Instalación

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Las explosiones pueden provocar la muerte o lesiones graves:
La instalación de este transmisor en un entorno explosivo debe ser realizada de acuerdo

con los códigos, normas y procedimientos aprobados a nivel local, nacional e internacional.
Comprobar en la sección de aprobaciones del manual del modelo 3051 si existen
restricciones relacionadas a una instalación segura.

 Antes de conectar un comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse

de que los instrumentos del lazo estén instalados de acuerdo con procedimientos
de cableado de campo intrínsecamente seguro o no inflamable.

 En una instalación antideflagrante y/o incombustible, no se deben quitar las tapas del

transmisor mientras se aplica alimentación al equipo.

Las fugas del proceso pueden ser dañinas o causar la muerte.

 Instalar y apretar los conectores del proceso antes de aplicar presión.

Las descargas eléctricas pueden provocar lesiones graves o incluso la muerte.

 Evitar el contacto con los conductores y terminales. Los conductores pueden contener

corriente de alto voltaje y ocasionar descargas eléctricas.

Las descargas eléctricas pueden provocar lesiones graves o incluso la muerte.

 Evitar el contacto con los conductores y terminales.

Las fugas de proceso pueden causar lesiones graves o fatales.

 Instalar y apretar los cuatro pernos de la brida antes de aplicar presión.
 No intentar aflojar o quitar los pernos de la brida mientras el transmisor está funcionando.

Si se utiliza equipo o piezas de reemplazo no aprobados por Emerson Process Management,
se pueden reducir las capacidades de retención de presión del transmisor y puede ser
peligroso utilizar el instrumento.

 Usar solo pernos suministrados o vendidos por Emerson Process Management como

piezas de repuesto.

 Consultar la página 168 para conocer una lista completa de piezas de repuesto.

Si los manifolds se montan incorrectamente a las bridas tradicionales, se puede dañar el
módulo sensor.

 Para montar de manera segura un manifold a una brida tradicional, los pernos deben

atravesar el orificio correspondiente pero no deben hacer contacto con la carcasa del
módulo sensor.

2.3 Consideraciones generales

La precisión de la medición depende de la instalación adecuada del transmisor y de la tubería de
impulso. Montar el transmisor cerca del proceso y usar una cantidad mínima de tubería para
obtener la mayor precisión. Tener en cuenta la necesidad de acceso fácil, seguridad del personal,
calibración práctica in situ y un entorno adecuado para el transmisor. Instalar el transmisor de
manera que se minimicen las vibraciones, los impactos y las fluctuaciones de temperatura.

6

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Importante

Instalar el tapón de tubo incluido (que se encuentra en la caja) en la entrada de cables no
utilizada, con un mínimo de cinco roscas acopladas para cumplir con los requisitos de áreas
antideflagrantes.

Para conocer la compatibilidad de materiales, consultar el documento número 00816-0100-3045
en www.emersonprocess.com/rosemount.

2.4 Consideraciones mecánicas

Nota

Para aplicaciones con vapor o con temperaturas de proceso mayores que los límites del transmisor,
no soplar hacia abajo en la tubería de impulsión a través del transmisor. Lavar las tuberías con las
válvulas de bloqueo cerradas y volver a llenarlas con agua antes de reanudar la medición.

Nota

Cuando se monte el transmisor por un lado, poner la brida Coplanar en una posición que
garantice una ventilación o drenado adecuados. Montar la brida como se muestra en la

Figura 2-8 en la página16, manteniendo las conexiones de drenado /ventilación en la parte

inferior para aplicaciones con gas y en la parte superior para aplicaciones con líquido.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

2.5 Consideraciones sobre el rango de presión muy baja

Instalación

Para el transmisor de presión muy baja 3051CD0, es mejor montarlo con los aislantes paralelos
al suelo. Instalar el transmisor de esta manera reduce el efecto del cabezal de aceite y permite
obtener prestaciones de temperatura óptimas.

Debe asegurarse de que el transmisor esté montado de forma segura. Una inclinación del
transmisor puede causar una desviación de cero en la salida del transmisor.

Reducción del ruido del proceso

Existen dos métodos recomendados para reducir el ruido del proceso: amortiguación de salida
y, en aplicaciones de presión manométrica, filtrado lateral de referencia.

Amortiguación de salida

La amortiguación de salida para ele Rosemount 3051CD0 tiene un valor predeterminado de
fábrica de 3,2 segundos. Si la salida del transmisor sigue presentando ruido, aumentar el tiempo
de amortiguación. Si se necesita una respuesta más rápida, disminuir el tiempo de amortiguación.
Existe información disponible sobre el ajuste de la amortiguación en la página 60.

Filtrado lateral de referencia

Instalación

En las aplicaciones de presión manométrica, es importante minimizar las fluctuaciones en la
presión atmosférica a las cuales se expone el aislante del lado inferior.

7

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Un método para reducir las fluctuaciones en la presión atmosférica es colocar un trozo de tubo
en el lado de referencia del transmisor para que actúe como amortiguador de presión.

Otro método consiste en conectar el lado de referencia a una cámara que posee una pequeña
ventilación hacia la atmósfera. Si se utilizan varios transmisores de presión muy baja en una
aplicación, el lado de referencia de cada dispositivo puede conectarse a una cámara para lograr
una referencia manométrica común.

2.6 Consideraciones ambientales

El procedimiento óptimo es montar el transmisor en un entorno donde los cambios de
temperatura ambiental sean mínimos. Los límites operativos de la temperatura de la electrónica
del transmisor son —40 a 85 °C (—40 a 185 °F). Consultar el Apéndice A: Especificaciones y datos

de referencia que muestra los límites operativos del elemento sensor. Montar el transmisor de

modo que no se vea afectado por las vibraciones ni por los impactos mecánicos y que no haga
contacto externo con materiales corrosivos.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

8

Instalación

INICIO

¿Calibración

en banco?

Instalación de campo

No

Ajuste de
las unidades
(

página54)

Ajuste de los

puntos de rango

(

página56)

Ajuste del tipo

de salida

(

página54)

Ajuste de la

amortiguación

(

página60)

Veri fica ción

Aplicación de

presión

Sí

¿Dentro de las

especificaciones?

Sí

No

Consultar

Sección4:

Funcionamiento y

mantenimiento

Configuración

de seguridad

y alarma

(

página21)

Montaje del

transmisor

(

página10)

Cableado del transmisor

(páginas

24—33)

Alimentación del

transmisor

(

página26)

Revisión d e la

conexión del proceso

(

página16)

Ajuste del

transmisor para los

efectos del montaje

(

página80)

Listo

Revisión d e la

configuración del

transmisor

(

página44)

Confirmación de la

configuración del

transmisor

(

página44)

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

2.7 Diagrama de flujo de instalación HART

Figura 2-1. Diagrama de flujo de instalación HART

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Instalación

9

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

2.8 Procedimientos de instalación

2.8.1 Montaje del transmisor

Para obtener información sobre los planos dimensionales, consultar el Apéndice A:

Especificaciones y datos de referencia en la página 107.

Orientación de la brida de proceso

Montar las bridas de proceso con suficiente espacio libre para las conexiones al proceso. Por
razones de seguridad, colocar las válvulas de drenaje/ventilación de modo que el fluido de
proceso no pueda hacer contacto con personas cuando se hagan descargas de ventilación.
Además, se debe tener en cuenta la necesidad de una entrada de prueba o de calibración.

Nota

La mayoría de los transmisores son calibrados en posición horizontal. Si se monta el transmisor
en cualquier otra posición, se desviará el punto de ajuste del cero en una cantidad equivalente
de presión de la columna de líquido ocasionada por la distinta posición de montaje. Para volver
a ajustar el cero, consultar “Ajuste del sensor” en la página 85.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Rotación de la carcasa

Consultar “Rotación de la carcasa” en la página 20.

Lado de terminales de la carcasa de la electrónica

Montar el transmisor de modo que se tenga acceso al lado de terminales. Se requiere un espacio
libre de 19 mm (0,75 in.) para extraer la tapa. Utilizar un tapón para conducto en el lado de la
entrada de cables no utilizada.

Lado del circuito de la carcasa de la electrónica

Dejar un espacio libre de 19 mm (0,75 in.) en el caso de equipos sin un indicador LCD. Si se
ha instalado un medidor, son necesarios 76,2 mm (3 in.) de espacio libre para extraer la tapa.

Instalación de la tapa

Siempre asegurarse de que se logra un sellado adecuado instalando la tapa o tapas de la carcasa
de la electrónica de manera que los metales hagan contacto entre sí. Usar juntas tóricas de
Rosemount.

Roscas de la entrada para cables

Para los requisitos NEMA 4X, IP66 e IP68, utilizar pasta o cinta selladora de roscas (PTFE) sobre
las roscas macho para lograr un sellado hermético.

10

Soportes de montaje

Los transmisores Rosemount 3051 se pueden montar en panel o en tubo utilizando un soporte de
montaje opcional. Consultar la Ta bl a 2 - 1 para conocer la gama completa y ver la Figura 2-2 a la

Figura 2-5 en las páginas

11 y 12 para conocer las dimensiones y las configuraciones de montaje.

Instalación

Manual de consulta

5

/16 ⫻ 11/2 , pernos
para montaje en panel
(no suministrados)

3

/8—16 × 11/4 , pernos

para montaje al

transmisor

71 (2,8)

85 (3,4)

Nota
Las dimensiones están en milímetros (in.).

00809-0109-4001, Rev JA

Tabla 2-1. Soportes de montaje

Conexiones al proceso Montaje Materiales

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Soportes del 3051

Código

de

opción

Coplanar En línea Tradicional

B4 X X X X X X X

B1 X X X X

B2 X X X X

B3 X X X X

B7 X X X X

B8 X X X X

B9 X X X X

BA X X X X

BC X X X X

Montaje en

tubería

Montaje
en panel

Montaje
en panel

plano

Soporte de

acero al

carbono

Soporte de

acero

inoxidable

Pernos de

acero al

carbono

Figura 2-2. Opción de soporte de montaje código B4

Pernos de

acero

inoxidable

Instalación

Pernos de la brida

El 3051 puede enviarse con una brida Coplanar o una brida tradicional instalada con cuatro
pernos de brida de 1,75 pulgadas. Pueden encontrarse las configuraciones de pernos y su
instalación para las bridas Coplanar y tradicional en la página 14. Los pernos de acero inoxidable
proporcionados por Emerson Process Management están recubiertos con un lubricante para
facilitar la instalación. Los pernos de acero al carbono no requieren lubricación. No se debe
aplicar lubricante adicional cuando se instale con cualquiera de estos tipos de pernos.

11

Sección 2: Instalación

104 (4,09)

95 (3,75)

41 (1,63)

69 (2,73)

126 (4,97)

71

(2,81)

41 (1,63)

104 (4,09)

114 (4,5)

35,7

(1,405)

Orificios de montaje,

diámetro 10 (0,375)

95 (3,75)

71

(2,81)

54 (2,125)

71 (2,81)

203 (8,00)

Nota
Las dimensiones están en milímetros (in.).

41 (1,625)

Figura 2-3. Opción de soporte de montaje códigos B1, B7 y BA

36

(1,40)

35,7

(1,405)

Figura 2-4. Opción de soporte de montaje en panel códigos B2 y B8

Figura 2-5. Opción de soporte de montaje plano códigos B3 y BC

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

12

Instalación

Manual de consulta

Marcas de cabeza de acero al carbono (CS)

B7M

316

B8M

F593_*

Marcas de cabeza de acero inoxidable (SST)

*El úl timo dígit o de la marca de cabeza F593_ pued e
ser cualquier letra entre la A y la M.

KM

660
CL A

Marca de cabeza de Alloy K-500

Consultar “Mensajes de seguridad” en la página 5 para obtener información completa sobre las advertencias.

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Los pernos proporcionados por Emerson Process Management están identificados por sus
marcas de cabeza:

Instalación de los pernos

Usar solo los pernos suministrados con el modelo Rosemount 3051 o vendidos por
Emerson Process Management como piezas de repuesto para el transmisor Rosemount 3051.
Usar el siguiente procedimiento de instalación de pernos:

1. Apretar los pernos manualmente.

2. Apretar los pernos al valor de par de fuerzas inicial siguiendo un patrón en cruz
(consultar la Tab l a 2 - 2 para conocer los valores de par de fuerzas).

3. Apretar los pernos al valor de par de fuerzas final siguiendo el mismo patrón en cruz.

Tabla 2-2. Valores de par de fuerzas para la instalación de pernos

Material del perno Valor de par de fuerzas inicial Valor de par de fuerzas final

CS-ASTM-A445 estándar 34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)

Acero inoxidable 316 — Opción L4 17 N-m (150 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb)

ASTM-A-19 B7M — Opción L5 34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)

Alloy 400 — Opción L6 34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb)

Instalación

13

Sección 2: Instalación

TRANSMISOR DE PRESIÓN

MANOMÉTRICA/ABSOLUTA

TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL

Drenaje/

ventilación

Drenaje/ventilación

Tap ón

44 (1,75) × 4

38 (1,50) × 4

44 (1,75) × 4

38 (1,50) × 4

Nota
Las dimensiones están en milímetros (in.).

Drenaje/

ventilación

73 (2,88) × 4

TRANSMISOR CON PERNOS

DE BRIDA

TRANSMISOR CON ADAPTADORES

DE BRIDA Y PERNOS DE

BRIDA/ADAPTADOR

Descripción Cant.

Tam añ o
mm (in.)

Presión diferencial

Pernos de la brida 4 44 (1,75)

Pernos de brida/adaptador 4 73 (2,88)

Presión manométrica/
absoluta

(1)

(1) Los transmisores Rosemount 3051T se montan en forma

directa y no requieren pernos para la conexión al proceso.

Pernos de la brida 4 44 (1,75)

Pernos de brida/adaptador 2 73 (2,88)

Nota
Las dimensiones están en milímetros (in.).

44 (1,75) × 4

Noviembre de 2012

Figura 2-4. Configuraciones de pernos de la brida tradicional

Manual de consulta

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Figura 2-7. Pernos de montaje y configuraciones de pernos para la brida coplanar

14

Instalación

Manual de consulta

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2.8.2 Tubería de impulsión

La tubería entre el proceso y el transmisor debe conducir con exactitud la presión para obtener
mediciones exactas. Existen siete posibles fuentes de error: transferencia de presión, fugas,
pérdida por fricción (particularmente si se utilizan purgas), gas atrapado en una tubería con
líquido, líquido en una tubería con gas y variaciones de densidad entre las ramas.

La mejor ubicación para el transmisor con respecto a la tubería de proceso depende del proceso.
Utilizar las siguientes recomendaciones para determinar la ubicación del transmisor y la
colocación de la tubería de impulsión:

 Mantener la tubería de impulsión tan corta como sea posible.



Para aplicaciones con líquido, poner la tubería de impulsión con una inclinación
ascendente mínima de 8 cm/m (1 in./ft) desde el transmisor hacia la conexión del proceso.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012



Para aplicaciones con líquido, poner la tubería de impulsión con una inclinación
ascendente mínima de 8 cm/m (1 in./ft) desde el transmisor hacia la conexión del proceso.

 Evitar puntos elevados en tuberías de líquido y puntos bajos en tuberías de gas.
 Asegurarse de que ambas ramas de impulsión tengan la misma temperatura.
 Usar una tubería de impulsión suficientemente larga para evitar los efectos de la fricción

y las obstrucciones.

 Ventilar todo el gas de las ramas de la tubería de líquido.
 Cuando se utilice un fluido sellador, llenar ambas ramas de tubería al mismo nivel.
 Al realizar purgas, poner la conexión de purga cerca de las llaves de paso del proceso

y purgar en longitudes iguales de tubería del mismo tamaño. Evitar realizar purgas
a través del transmisor.

 Mantener el material corrosivo o caliente (superior a 121 °C [250 °F]) del proceso fuera

del contacto directo con el módulo sensor y con las bridas.

 Evitar que se depositen sedimentos en la tubería de impulsión.
 Mantener una presión de la columna de líquido igual en ambas ramas de la tubería de

impulsión.

 Evitar condiciones que pudieran permitir que el fluido del proceso se congele dentro de

la brida del proceso.

Requisitos de montaje

Instalación

Las configuraciones de las tuberías de impulsión dependen de las condiciones de medición
específicas. Consultar la

Figura 2-8

para ver ejemplos de las configuraciones de montaje siguientes:

Medición de caudal de líquido

 Colocar las llaves de paso en uno de los lados de la línea para evitar que los sedimentos

se depositen en los aisladores del proceso del transmisor.

 Montar el transmisor al lado o debajo de las llaves de paso de forma que los gases

puedan introducirse en la línea de proceso.

 Montar la válvula de drenaje/ventilación hacia arriba para permitir que los gases se

ventilen.

15

Sección 2: Instalación

APLICACIÓN CON GAS O

CON LÍQUIDO

APLICACIÓN CON GASES APLICACIÓN CON VAPOR

Caudal

Caudal

Caudal

Noviembre de 2012

Medición de caudal de gas

 Colocar las tomas encima o al lado de la tubería.
 Montar el transmisor al lado o debajo de las llaves de paso de forma que los líquidos

Medición de caudal de vapor

 Colocar las tomas al lado de la tubería.
 Montar el transmisor debajo de las laves de paso para asegurarse de que las tuberías de

 En aplicaciones con vapor con temperatura superior a 121 °C (250 °F), llenar las tuberías

Nota

Para aplicaciones con vapor u otras aplicaciones con temperatura elevada, es importante que las
temperaturas en la conexión del proceso no excedan los límites de temperatura del proceso del
transmisor.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

puedan drenarse en la línea de proceso.

impulsión permanecerán llenas con vapor.

de impulsión con agua para evitar que el vapor entre en contacto con el transmisor
directamente y para asegurarse de obtener un comienzo con mediciones exactas.

Figura 2-8. Ejemplos de instalación

2.8.3 Conexiones al proceso

Conexión del proceso Coplanar o tradicional

Instalar y apretar todos los pernos antes de aplicar la presión, de lo contrario puede
producirse una fuga del proceso. Cuando estén instalados adecuadamente, los pernos de la
brida sobresaldrán a través de la parte superior de la carcasa del módulo. No intentar aflojar ni
quitar los pernos de la brida mientras el transmisor está funcionando.

16

Adaptadores de brida:

Las conexiones a proceso Rosemount 3051DP y GP de las bridas del transmisor son de

1

/4—18 NPT. Se tienen disponibles adaptadores de brida con conexiones estándar de 1/2-14 NPT

clase 2. Los adaptadores de brida permiten a los usuarios desconectar el transmisor del proceso

Instalación

Manual de consulta

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Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

extrayendo los pernos del adaptador de la brida. Al realizar las conexiones al proceso, usar
lubricante o sellador aprobado por la fábrica. Consultar los planos dimensionales en la

página 124 para conocer la distancia entre las conexiones de presión. Se puede variar la

distancia en 3,2 mm (±

1

/8 in.) girando uno o ambos adaptadores de la brida.

Para instalar adaptadores a una brida Coplanar, realizar el siguiente procedimiento:

1. Quitar los pernos de la brida.

2. Dejando la brida en su lugar, mover los adaptadores hacia su posición con la junta tórica

instalada.

3. Sujetar los adaptadores y la brida Coplanar al módulo sensor del transmisor usando el

perno más largo suministrado.

4. Apretar los pernos. Consultar “Pernos de la brida” en la página 11 para conocer las

especificaciones de par de fuerzas.

Siempre que se extraigan las bridas o los adaptadores, revisar visualmente las juntas tóricas de
teflón. Si existen indicaciones de daño, tales como mellas o cortaduras, reemplazar con juntas
tóricas diseñadas para transmisores Rosemount. Se pueden volver a usar las juntas tóricas que
no estén dañadas. Si se reemplazan las juntas tóricas, se debe volver a apretar los pernos despus
de la instalación para compensar por la deformación. Consultar el procedimiento para volver a
montar el cuerpo del sensor de proceso en la Sección 5: Resolución de problemas.

Juntas tóricas:

Cada uno de los dos tipos de adaptadores de brida Rosemount (Rosemount 1151 y Rosemount
3051S/3051/2051/3095) requieren una única junta tórica (consultar la Figura 2-9). Usar solo la
junta tórica diseñada para el adaptador de la brida correspondiente.

Instalación

17

Sección 2: Instalación

ADVERTENCIA

Rosemount 3051S / 3051 / 2051 / 3095

Rosemount 1151

Adaptador de brida

Junta tórica

Adaptador de brida

Junta tórica

Base de PTFE

Elastómero

PTFE

Elastómero

Noviembre de 2012

Figura 2-9. Juntas tóricas.

Manual de consulta

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Si no instalan las juntas tóricas adecuadas para el adaptador de brida, pueden producirse fugas en el
proceso y lesiones graves o mortales. Los dos adaptadores de brida se distinguen por sus ranuras de
junta tórica especiales. Usar solo la junta tórica diseñada para su adaptador de brida específico, como
se muestra a continuación.

Cuando se comprimen, las juntas tóricas de teflón (PTFE) tienden a deformarse, lo que ayuda a
sus capacidades de sellado.

Nota

Si se quita el adaptador de la brida, se deben reemplazar las juntas tóricas de PTFE.

2.8.4 Conexión del proceso en línea

Orientación del transmisor de presión manométrica en línea

El puerto de baja presión del transmisor de presión manométrica en línea se encuentra en el
cuello del transmisor, detrás de la carcasa. La ruta de ventilación es a 360 grados alrededor del
transmisor, entre la carcasa y el sensor (consultar la Figura 2-10).

Mantener la ruta de ventilación libre de obstrucciones como pintura, polvo y lubricación; esto se
logra montando el transmisor de modo que el proceso se pueda drenar.

18

Instalación

Manual de consulta

ADVERTENCIA

Puerto de baja presión
(referencia atmosférica)

Módulo sensor

Conexión a proceso

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Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Figura 2-10. Puerto de baja presión manométrica en línea

No aplicar torsión directamente al módulo sensor. La rotación entre el módulo sensor y la
conexión de proceso puede dañar a la electrónica. Para evitar daños, el par de fuerzas se
debe aplicar únicamente a la conexión hexagonal del proceso.

Instalación

19

Sección 2: Instalación

5

64

------

Tornillo de seguridad de

rotación de la carcasa

(5/64 de pulg.)

Clavijas de interconexión

Puentes (de arriba hacia abajo)

Indicador LCD

Tapa ext endi da

Noviembre de 2012

2.8.5 Rotación de la carcasa

La carcasa de la electrónica se puede girar hasta 180 grados en cualquier dirección para mejorar
el acceso en campo o para ver mejor el indicador LCD opcional. Para girar la carcasa, realizar el
siguiente procedimiento:

1. Aflojar el tornillo de seguridad de la rotación de la carcasa usando una llave hexagonal

de de pulgada.

2. Girar la carcasa hacia la izquierda o la derecha hasta 180° de su posición original. Un giro

excesivo dañará al transmisor.

3. Volver a apretar el tornillo de seguridad de rotación de la carcasa.

Figura 2-11. Rotación de la carcasa

Manual de consulta

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2.8.6 Indicador LCD

Los transmisores pedidos con la opción de indicador LCD son enviados con el indicador instalado.
La instalación del indicador en un transmisor 3051 existente requiere un destornillador pequeño.

Figura 2-12. Indicador LCD

.

20

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

2.8.7 Configuración de seguridad y alarma

Seguridad (protección contra escritura)

Existen tres métodos de seguridad con el transmisor Rosemount 3051:

1. Puente de seguridad: evita que se escriba en la configuración del transmisor.

2. Bloqueo por software de las teclas locales (ajuste local de cero y span): evita cambios

a los puntos de rango del transmisor mediante las teclas de ajuste local del cero y del
span. Cuando la seguridad de teclas locales está activada, se pueden realizar cambios
a la configuración mediante HART.

3. Extracción física de los botones magnéticos de teclas locales (ajuste local del cero y del

span): impide que se puedan utilizar las teclas locales para realizar ajustes de puntos de
rango del transmisor. Cuando la seguridad de teclas locales está activada, se pueden
realizar cambios a la configuración mediante HART.

Se pueden evitar cambios en los datos de configuración del transmisor con el puente de
protección contra escritura. La seguridad es controlada por el puente de seguridad (protección
contra escritura) ubicado en la tarjeta de la electrónica o en el indicador LCD. Poner el puente de
la tarjeta de circuitos del transmisor en la posición de “ON” (activada) para evitar cambios
accidentales o intencionales en los datos de configuración.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Si el puente de protección contra escritura del transmisor está en la posición “ON” (activada),
el transmisor no aceptará escrituras en su memoria. No se pueden realizar cambios de
configuración, tales como el ajuste digital y los reajustes de rango cuando la seguridad del
transmisor está activada.

Nota

Si el puente de seguridad no está instalado, el transmisor continuará funcionando en la
configuración de seguridad desactivada (OFF).

Procedimiento de configuración de los puentes de seguridad y
alarma del transmisor

Para cambiar la posición de los puentes, se debe seguir el procedimiento que se describe a
continuación.

1. No extraer las tapas del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté

energizado. Si el transmisor está energizado, configurar el lazo en manual y desenergizar.

2. Extraer la tapa de la carcasa que está frente al lado de terminales de campo. No extraer

las tapas del transmisor en entornos explosivos cuando el circuito esté energizado.

3. Cambiar los puentes a la posición deseada.

— La Figura 2-13 muestra las posiciones de los puentes para el transmisor HART

de 4—20 mA.

Instalación

— La Figura 2-14 muestra las posiciones de los puentes para el transmisor HART

de 1—5 VCC de baja potencia.

4. Volver a poner la tapa del transmisor. Siempre asegurarse de que se logra un sellado

adecuado instalando las tapas de la carcasa de la electrónica de manera que los metales
hagan contacto entre s para cumplir con los requisitos de áreas antideflagrantes.

21

Sección 2: Instalación

Seguridad

Alarma

POSICIONES DEL PUENTE DE

SEGURIDAD DEL TRANSMISOR

Protección contra escritura activada

Protección contra escritura desactivada

Seguridad

Alarma

PUENTE

Noviembre de 2012

Figura 2-13. Tarjeta de la electrónica

Figura 2-14. Tarjetas de la electrónica del transmisor de baja potencia

Manual de consulta

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HART de 4—20 mA

Sin indicador LCD Con indicador LCD

HART de 1—5 VCC de baja potencia

Sin indicador LCD Con indicador LCD

Nota

Puente de seguridad no instalado = No protegido contra escritura
Puente de alarma no instalado = Alarma alta

22

Instalación

Manual de consulta

PRECAUCIÓN

Compuesto

sellador

Tuberías de

conducto

CORRECTA

Posibles

posiciones de

la tubería de

conducto

Compuesto

sellador

Posibles

posiciones de

la tubería de

conducto

CORRECTA INCORRECTA

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2.9 Consideraciones eléctricas

Nota

Asegurarse de que toda la instalación eléctrica sea de acuerdo con los requisitos de códigos
nacionales y locales.

2.9.1 Instalación del conducto de cables

Si no se sellan todas las conexiones, la acumulación excesiva de humedad puede dañar el
transmisor. Asegurarse de montar el transmisor con la carcasa eléctrica posicionada hacia
abajo para el drenaje. Para evitar la acumulación de humedad en la carcasa, instalar el
cableado con una coca, y asegurarse de que la parte inferior de la coca esté más abajo que
las conexiones de conducto o de la carcasa del transmisor.

Las conexiones de conducto recomendadas se muestran en la Figura 2-15.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Figura 2-15. Diagramas de instalación del conducto de cables.

Instalación

23

Sección 2: Instalación

PRECAUCIÓN

RL ≥ 250Ω

Fuente de
alimentación

Noviembre de 2012

2.9.2 Cableado

No conectar el cableado de la señal de alimentación a los terminales de prueba. El voltaje
puede quemar el diodo de protección contra polaridad invertida en la conexión de prueba.

Nota

Para obtener resultados óptimos, utilizar cable de pares trenzados y apantallados. Para garantizar
una comunicación correcta, usar un cable 24 AWG o más grande, que no sobrepase los
1500 metros (5000 ft).

Figura 2-16. Cableado HART de 4—20 mA

Manual de consulta

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24

Instalación

Manual de consulta

Fuente de
alimentación

Vol tímet ro

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Figura 2-17. Cableado de 1—5 VCC de baja potencia

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Instalación

25

Sección 2: Instalación

Consultar “Mensajes de seguridad” en la página 5 para obtener información completa sobre las advertencias.

Voltaje (VCC)

Carga (ohmios)

Región

operativa

1387

1000

500

0

10,5 20 30

42,4

Noviembre de 2012

Realizar el siguiente procedimiento para hacer las conexiones de cableado:

1. Quitar la tapa de la carcasa en el lado del compartimiento de terminales. No quitar la

2. a. Para la salida HART de 4—20 mA, conectar el conductor positivo al terminal marcado

3. Enchufar y sellar las conexiones de conducto no usadas en la carcasa del transmisor para

Fuente de alimentación para HART de 4—20 mA

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

tapa en entornos explosivos cuando el circuito esté energizado. El cableado de señal
proporciona toda la alimentación al transmisor.

(+) y el conductor negativo al terminal marcado (pwr/comm -). No conectar el cableado
de la señal encendida a los terminales de prueba. La energía podría dañar el diodo de
prueba.

b. Para la salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, conectar el conductor positivo al
terminal marcado (+ pwr) y el conductor negativo al terminal marcado (pwr -).
Conectar el conductor de señal a V

/ comm +.

out

evitar la acumulación de humedad en el lado de terminales. Instalar el cableado con una
coca. Acomodar la coca de forma que la parte inferior esté por debajo de las conexiones
de conducto y de la carcasa del transmisor.

El transmisor funciona con 10,5 — 42,4 VCC. La fuente de alimentación de CC debe suministrar
energía con una fluctuación menor al 2%.

Nota

Es necesaria una resistencia mínima de lazo de 250 ohmios para comunicarse con un
comunicador de campo. Si se usa una sola fuente de alimentación para alimentar más de un
transmisor 3051, la fuente de alimentación utilizada y los circuitos comunes a los transmisores
no deben tener más de 20 ohmios de impedancia a la frecuencia de 1200 Hz.

Figura 2-18. Limitación de carga

Resistencia máxima de lazo = 43,5 * (Voltaje de la fuente de alimentación — 10,5)

El comunicador de campo requiere una resistencia mínima de lazo de 250Ω para la comunicación.

26

Instalación

Manual de consulta

RL ≥ 250Ω

Fuente de
alimentación

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Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

La carga total de resistencia es la suma de la resistencia del cableado de la señal y la impedancia
de carga del controlador, del indicador y de las piezas asociadas. Tener en cuenta que, si se
utilizan las barreras de seguridad intrínseca, su resistencia debe ser incluida.

Fuente de alimentación para HART de 1—5 VCC de baja potencia

Los transmisores de baja potencia funcionan con 6-14 VCC. La fuente de alimentación de
CC debe suministrar energía con una fluctuación menor al 2%. La carga V

Ω o mayor.

100 k

debe ser de

salida

2.9.3 Bloque de terminales con protección contra transitorios

El transmisor resistirá las fluctuaciones eléctricas transitorias del nivel de energía que se
presentan normalmente en descargas estáticas o fluctuaciones de conmutación inducida. No
obstante, las fluctuaciones transitorias de alta energía, como aquellas inducidas en el cableado
debido a la caída de rayos en lugares cercanos, pueden dañar el transmisor.

El bloque de terminales con protección contra transitorios se puede pedir como una opción
instalada (opción código T1 especificada en el número de modelo del transmisor) o como una
pieza de repuesto para reacondicionar in situ transmisores 3051 existentes. Consultar “Piezas

de repuesto” en la página 168 para conocer los números de las piezas de repuesto. El símbolo de

perno con un rayo que se muestra en la Figura 2-19 y en la Figura 2-20 identifica el bloque de
terminales con protección contra transitorios.

Figura 2-19. Cableado HART de 4—20 mA con protección contra transitorios

Instalación

27

Sección 2: Instalación

Fuente de
alimentación

Vol tím etro

DP

Cortar la pantalla

yaislarla

Aislar la pantalla

Conectar la pantalla a la tierra de la fuente de alimentación

Conexión a tierra para
la protección contra
transitorios

Esta distancia debe ser mínima

Esta distancia debe

ser mínima

Noviembre de 2012

Figura 2-20. Cableado de 1—5 VCC de baja potencia con protección contra transitorios

Figura 2-21. Cableado del par de cables y de tierra

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

28

Nota

El bloque de terminales con protección contra transitorios no proporciona protección contra
transitorios a menos que la caja del transmisor esté debidamente conectada a tierra. Usar las
directivas correspondientes para conectar la caja del transmisor a tierra. Consultar la página 29.

No usar cableado de señales para llevar el cable a tierra de protección contra transitorios ya que
el cable a tierra puede llevar corriente excesiva en caso de relámpagos.

Instalación

Manual de consulta

Tornillo de conexión a
tierra interna

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2.9.4 Conexión a tierra

Usar las siguientes técnicas para conectar adecuadamente a tierra el cableado de señal del
transmisor y la caja:

Cableado de señal

No pasar cableado de señal sin blindar en un conducto o bandejas abiertas con cableado de
energía, o cerca de equipo eléctrico pesado. Es importante que la pantalla del cable del
instrumento sea:

 Cortada cerca de la carcasa del transmisor y aislada para que no haga contacto con la

carcasa

 Conectada a la siguiente pantalla si se pasa el cable a través de una caja de conexiones
 Conectada a una buena tierra en el extremo de la fuente de alimentación

Para una salida HART de 4—20 mA, el cableado de señal se puede conectar a tierra en cualquier
punto del lazo de señal o se puede dejar sin conectar a tierra. El terminal negativo de la fuente de
alimentación es un punto de toma de tierra recomendado.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Para la salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, los conductores de alimentación se pueden
conectar a tierra en un solo punto o se puede dejar sin conectar a tierra. El terminal negativo de
la fuente de alimentación es un punto de toma de tierra recomendado.

Caja del transmisor

La caja del transmisor siempre se debe conectar a tierra de acuerdo con las normas eléctricas
nacionales y locales. El método más eficaz para poner a tierra la caja del transmisor es una
conexión directa a tierra con una impedancia mínima. Los métodos para la toma de tierra de la
caja del transmisor incluyen:

 Conexión a tierra interna: El tornillo de conexión interna a tierra está dentro del lado de

TERMINALES DE CAMPO en la carcasa de la electrónica. Este tornillo se identifica con un
símbolo de conexión a tierra ( ). El tornillo de conexión a tierra es estándar en todos
los transmisores Rosemount 3051. Consultar la Figura 2-22

Figura 2-22. Tornillo de conexión a tierra interna

Instalación

29

Sección 2: Instalación

Conjunto de conexión a
tierra externa

Noviembre de 2012

Figura 2-23. Conjunto de conexión a tierra externa

Nota

Es posible que la conexión a tierra de la caja del transmisor por medio de una conexión de
conducto de cables roscada no proporcione una conexión a tierra suficiente.

Manual de consulta

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2.10 Certificaciones para áreas peligrosas

Los transmisores individuales están claramente marcados con una etiqueta que indica las
aprobaciones que tienen. Los transmisores se pueden instalar de acuerdo con todas las
regulaciones y normas correspondientes para mantener las clasificaciones certificadas.
Consultar “Certificaciones para áreas peligrosas” en la página 181 para conocer la información
sobre estas aprobaciones.

2.11 Manifolds Rosemount 305, 306 y 304

El manifold integrado 305 está disponible en dos diseños: tradicional y Coplanar. El manifold
integrado tradicional modelo 305 se puede montar a la mayoría de los elementos primarios con
adaptadores de montaje existentes actualmente. El manifold integrado modelo 306 se utiliza
con los transmisores en línea modelo 3051T para proporcionar capacidades de hasta 690 bar
(10.000 psi) de las válvulas de bloqueo y de purga.

30

Instalación

Manual de consulta

3051C Y 305 COPLANAR INTEGRADO

3051C Y 305 INTEGRADO TRADICIONAL 3051T Y 306 EN LÍNEA

3051C Y 304 CONVENCIONAL

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Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Figura 2-24. Manifolds

Instalación

31

Sección 2: Instalación

Consultar “Mensajes de seguridad” en la página 5 para obtener información completa sobre las advertencias.

Noviembre de 2012

2.11.1 Procedimiento de instalación del manifold
Rosemount 305 integrado

Para instalar un manifold integrado 305 a un transmisor 3051:

1. Revisar las juntas tóricas de PTFE del módulo sensor. Se pueden volver a usar las

juntas tóricas que no estén dañadas. Si las juntas tóricas están dañadas (si tienen
mellas o cortaduras, por ejemplo), reemplazarlas con juntas tóricas diseñadas para el
transmisor Rosemount.

Importante

Si se reemplazan las juntas tóricas, tener cuidado de no raspar ni deteriorar las muescas de las
juntas tóricas ni la superficie del diafragma aislante mientras se extraen las juntas tóricas
dañadas.

2. Instalar el manifold integrado en el módulo sensor. Usar los cuatro pernos de

2,25 pulgadas del manifold para una correcta alineación. Apretar los pernos
manualmente, luego apretarlos gradualmente al valor de par de fuerzas final siguiendo
un patrón en cruz. Consultar “Pernos de la brida” en la página 11 para obtener
información completa sobre la instalación de los pernos y los valores de par de fuerzas.
Cuando los pernos estén completamente apretados, se deben extender a través de la
parte superior de la carcasa del módulo sensor.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3. Si se han reemplazado las juntas tóricas de PTFE del módulo sensor, se debe volver

a apretar los pernos de la brida después de la instalación para compensar por la
deformación de las juntas tóricas.

Nota

Siempre realizar un ajuste del cero en el conjunto de transmisor/manifold después de la
instalación para eliminar los efectos de montaje.

2.11.2 Procedimiento de instalación del manifold
Rosemount 306 integrado

El manifold 306 es para usarse solo con un transmisor en línea 3051T.

Montar el manifold 306 al transmisor en línea 3051T con un sellador de roscas.

32

Instalación

Manual de consulta

Válvula de
drenaje/
ventilación

Válvula de
drenaje/
ventilación

Compensación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(abierta)

Aisladora

(abierta)

H

L

En funcionamiento normal, las dos
válvulas de bloqueo ubicadas entre el
proceso y los puertos de instrumentos
se abrirán y la válvula de
compensación se cerrará.

Válvula de
drenaje/
ventilación

Compensación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

1. Para ajustar el cero del 3051,
primero se debe cerrar la
válvula de bloqueo que está
en el lado de presión baja
(aguas abajo) del transmisor.

Válvula de
drenaje/
ventilación

00809-0109-4001, Rev JA

2.11.3 Procedimiento de instalación del manifold
Rosemount 304 convencional

Para instalar un manifold 304 convencional a un transmisor 3051:

1. Alinear el manifold convencional con la brida del transmisor. Usar los cuatro pernos del

manifold para una correcta alineación.

2. Apretar los pernos manualmente, luego apretarlos gradualmente al valor de par de

fuerzas final siguiendo un patrón en cruz. Consultar “Pernos de la brida” en la página 11
para obtener información completa sobre la instalación de los pernos y los valores de
par de fuerzas. Cuando los pernos estén completamente apretados, se deben extender
a través de la parte superior de la carcasa del módulo sensor.

3. Revisar que no haya fugas en el conjunto al rango máximo de presión del transmisor.

2.11.4 Funcionamiento del manifold

La instalación u operación incorrecta de manifolds puede provocar fugas del proceso, que
pueden ocasionar lesiones graves o fatales.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Siempre realizar un ajuste del cero en el conjunto de transmisor/manifold después de la
instalación para eliminar cualquier desviación provocada por los efectos de montaje. Consultar

“Generalidades del ajuste del sensor” en la página 85.

Se muestran las configuraciones de tres y cinco válvulas:

Instalación

33

Sección 2: Instalación

Válvula de
drenaje/
ventilación

Válvula de
drenaje/
ventilación

Compensación

(abierta)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

2. Abrir la válvula central (de
compensación) para igualar la
presión en ambos lados del
transmisor. Ahora, las válvulas
del manifold tienen la
configuración adecuada para
ajustar el cero del transmisor.

Válvula de
drenaje/
ventilación

Válvula de
drenaje/
ventilación

Compensación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

3. Después de ajustar el cero del
transmisor, cerrar la válvula
de compensación.

Válvula de
drenaje/
ventilación

Válvula de
drenaje/
ventilación

Compensación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(abierta)

Aisladora

(abierta)

H

L

4. Abrir la válvula de bloqueo en
el lado de presión baja del
transmisor para volver a
poner el transmisor en
funcionamiento.

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(abierta)

Aisladora

(abierta)

H

L

En funcionamiento normal, las dos
válvulas de bloqueo ubicadas entre el
proceso y los puertos de instrumentos
se abrirán y las válvulas de
compensación se cerrarán.

Proceso

Compen-

sación

(cerrada)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Se muestran configuraciones de gas natural de cinco válvulas:

34

Instalación

Manual de consulta

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

1. Para ajustar el cero del 3051,
primero se debe cerrar la
válvula de bloqueo en el lado
de presión baja (aguas abajo)
del transmisor.

Proceso

Compen-

sación

(cerrada)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

2. Abrir la válvula de
compensación de presión alta
(aguas arriba) del transmisor.

Proceso

Compen-

sación

(abierta)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

3. Abrir la válvula de
compensación de presión baja
(aguas abajo) del transmisor.
Ahora, el manifold tiene la
configuración adecuada para
ajustar el cero del transmisor.

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(abierta)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

Proceso

Compen-

sación

(abierta)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Nota

No abrir la válvula de compensación del lado de presión baja antes que la válvula de
compensación del lado de presión alta. Al hacerlo, se sobrecargará de presión el transmisor.

Instalación

35

Sección 2: Instalación

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

4. Después de ajustar el cero del
transmisor, cerrar la válvula
de compensación de presión
baja (aguas abajo) del
transmisor.

Proceso

Compen-

sación

(abierta)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

5. Cerrar la válvula de
compensación de presión
alta (aguas arriba).

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(cerrada)

Aisladora

(abierta)

H

L

Proceso

Compen-

sación

(cerrada)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

6. Por último, para volver a
poner el transmisor en
funcionamiento, abrir la
válvula aisladora del lado de
presión baja.

Prueba
(bloqueada)

Prueba

(bloqueada)

Compen-

sación

(cerrada)

Proceso

Aisladora
(abierta)

Aisladora

(abierta)

H

L

Proceso

Compen-

sación

(cerrada)

Drenaje-

ventilación

(cerrada)

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

2.12 Medición del nivel de líquidos

Los transmisores de presión diferencial utilizados para aplicaciones de nivel de líquido miden la
carga hidrostática debida a la presión. El nivel de líquido y el peso específico relativo de un
líquido son factores que se utilizan en la determinación de la carga de presión. Esta presión es
igual al peso del líquido por encima de la llave de paso multiplicado por el peso específico
relativo del líquido. La carga de presión es independiente del volumen o de la forma del
recipiente.

36

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

2.12.1 Recipientes abiertos

Un transmisor de presión montado cerca de la parte inferior de un depósito mide la presión del
líquido que se encuentra por encima.

Hacer una conexión al lado de alta presión del transmisor, y ventilar el lado de baja presión hacia
la atmósfera. La carga de presión es igual al peso específico relativo del líquido multiplicado por
la altura del líquido por encima de la llave de paso.

Si el transmisor se encuentra por debajo del punto de ajuste del cero del rango de nivel deseado,
se requiere la supresión del rango de ajuste del cero. La Figura 2-25 muestra un ejemplo de
medición de nivel de líquido.

2.12.2 Recipientes cerrados

La presión por encima de un líquido afecta la presión medida en la parte inferior de un recipiente
cerrado. El peso específico relativo del líquido multiplicado por la altura del líquido más la
presión del recipiente, es igual a la presión de la parte inferior del recipiente.

Para medir el nivel verdadero, se debe restar la presión del recipiente de la presión de la parte
inferior de este. Para hacer esto, poner una llave de paso en la parte superior del recipiente y
conectarla al lado de baja presión del transmisor. Luego, la presión del recipiente se aplica en
cantidades iguales tanto al lado de alta presión como al de baja presión del transmisor. La
presión diferencial resultante es proporcional a la altura del líquido multiplicada por el peso
específico relativo del líquido.

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Condición de columna seca

La tubería del lado de baja presión del transmisor permanecerá vacía si el gas que se encuentra
por encima del líquido no se condensa. Esta es una condición de columna seca. Los cálculos para
determinar el rango son los mismos que los descritos para los transmisores montados en la
parte inferior de recipientes abiertos, como se muestra en la Figura 2-25.

Condición de columna húmeda

La condensación del gas por encima del líquido ocasiona que la tubería del lado de baja presión
del transmisor se llene lentamente con líquido. La tubería se llena intencionalmente con un
lquido de referencia conveniente para eliminar este posible error. Esta es una condición de
columna húmeda.

El fluido de referencia ejercerá una presión de la columna de líquido en el lado de baja presión del
transmisor. Entonces, se debe realizar la elevación del cero del rango. Consultar la Figura 2-26.

Sistema de burbujeo en recipiente abierto

Instalación

Un sistema de burbujeo que tiene un transmisor de presión montado en la parte superior se
puede utilizar en recipientes abiertos. Este sistema consta de un suministro de aire, un

37

Sección 2: Instalación

AJUSTE

DEL

CERO

SUPRESIÓN

mA CC

20

540

900

inH2O

4

Figura 2-25. Ejemplo de medición del nivel de líquidos.

Sea X igual a la distancia vertical entre los niveles mínimo y máximo medibles
(500 pulg.).

Sea Y igual a la distancia vertical entre la línea de referencia del transmisor y el nivel
mínimo medible (100 pulg.).
Sea SG igual al peso específico relativo del fluido (0,9).
Sea h igual a la máxima presión de la columna de líquido que será medida en pulgadas
de agua.
Sea e igual a la carga de presión producida por Y expresada en pulgadas de agua.
Sea Rango igual a e a e + h.
Entonces, h = (X)(SG)

= 500 x 0,9
= 450 inH

2

O

e = (Y)(SG)

= 100 x 0,9
= 90 inH

2

O

Rango = 90 a 540 inH

2

O

T

Y

X

Noviembre de 2012

regulador de presión, un medidor de caudal constante, un transmisor de presión y un tubo que
se extiende hacia abajo y dentro del recipiente.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Conducir las burbujas de aire a través del tubo a un caudal constante. La presión requerida para
mantener el caudal es igual al peso específico relativo del líquido multiplicado por la altura
vertical del líquido por encima de la abertura del tubo. La Figura 2-27 muestra un ejemplo de
medición del nivel de líquido del sistema de burbujeo.

38

Instalación

Manual de consulta

Figura 2-26. Ejemplo de columna húmeda.

Sea X igual a la distancia vertical entre los niveles mínimo y máximo medibles (500 pulg.).
Sea Y igual a la distancia vertical entre la línea de referencia del transmisor y el nivel mínimo medible

(50 pulg.).
Sea z igual a la distancia vertical entre la parte superior del líquido en la columna húmeda y la línea de

referencia del transmisor (600 pulg.).
Sea SG

1

igual al peso específico relativo del fluido (1,0).

Sea SG

2

igual al peso específico relativo del fluido en la columna húmeda (1,1).
Sea h igual a la máxima presión de la columna de líquido que será medida en pulgadas de agua.
Sea e igual a la presión de la columna de líquido producida por Y expresada en pulgadas de agua.
Sea s igual a la presión de la columna de líquido producida por Z expresada en pulgadas de agua.
Sea Rango igual a e — s a h + e — s.
Entonces, h = (X)(SG

1

)
=500 x 1,0
=500 inH

2

O

e = (Y)(SG

1

)
= 50 x 1,0
=50 inH

2

O

s = (z)(SG

2

)

=600 x 1,1
=660 inH

2

0

Rango = e — s a h + e — s.

= 50 — 660 a 500 + 50 — 660
= —610 a —110 inH

2

0

ELEVACIÓN DEL CERO

LT

Y

H L

mA CC

20

0

4

—110—610

inH2O

X

Z

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 2: Instalación

Noviembre de 2012

Instalación

39

Sección 2: Instalación

Figura 2-27. Ejemplo de medición del nivel de líquido del sistema de burbujeo.

mA CC

Sea X igual a la distancia vertical entre los niveles mínimo y máximo medibles (100 pulg.).
Sea SG igual al peso específico relativo del fluido (1,1).
Sea h igual a la máxima presión de la columna de líquido que será medida en pulgadas de agua.
Sea Rango igual al cero a h.
Entonces, h = (X)(SG)

= 100 x 1,1
= 110 inH

2

O

Rango = 0 a 110 inH

2

O

20

inH2O

0

4

110

T

AIRE

X

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

40

Instalación

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3 Configuración

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 41

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 41

Comisionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 42

Revisión de los datos de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 44

Estructuras de menús del comunicador de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 46

Secuencia tradicional de teclas de acceso rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 50

Revisión del funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 52

Configuración básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 54

Indicador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 61

Configuración detallada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 64

Diagnósticos y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 66

Funciones avanzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 67

Comunicación multipunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 71

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

3.1 Generalidades

Esta sección contiene información sobre el comisionamiento y tareas que se deben ejecutar en
el banco antes de la instalación.

Se proporcionan instrucciones del comunicador de campo y del AMS Device Manager para
realizar funciones de configuración. Por conveniencia, las secuencias de teclas de acceso rápido
del comunicador de campo están etiquetadas “Fast Keys” (Teclas de acceso rápido) para cada
función del software debajo del encabezado adecuado.

3.2 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden requerir
precauciones especiales para garantizar la seguridad del personal que realice dichas
operaciones. La información que plantea cuestiones de seguridad potenciales se indica con un

símbolo de advertencia ( ). Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar
una operación que vaya precedida por este símbolo.

Configuración

41

Sección 3: Configuración

ADVERTENCIA

Noviembre de 2012

Las explosiones pueden provocar la muerte o lesiones graves:
La instalación de este transmisor en un entorno explosivo debe ser realizada de acuerdo con

los códigos, normas y procedimientos aprobados a nivel local, nacional e internacional.
Comprobar en la sección de aprobaciones del manual del modelo 3051 si existen
restricciones relacionadas a una instalación segura.

 Antes de conectar un comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse de

 En una instalación antideflagrante/incombustible, no se deben retirar las tapas de los

Las fugas del proceso pueden ser dañinas o causar la muerte.

 Instalar y apretar los conectores del proceso antes de aplicar presión.

Las descargas eléctricas pueden provocar lesiones graves o incluso la muerte.

 Evitar el contacto con los conductores y terminales. Los conductores pueden contener

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

que los instrumentos del lazo estén instalados de acuerdo con procedimientos de
cableado de campo intrínsecamente seguro o no inflamable.

transmisores cuando el equipo esté encendido.

corriente de alto voltaje y ocasionar descargas eléctricas.

3.3 Comisionamiento

El comisionamiento consiste en probar el transmisor y verificar sus datos de configuración.
Los transmisores 3051 se pueden comisionar antes o después de la instalación. Al comisionar el
transmisor en banco antes de la instalación usando un comunicador de campo o el AMS Device
Manager, se garantiza que todos los componentes del transmisor funcionen correctamente.

Para comisionar el transmisor en banco, se requiere una fuente de alimentación, un
miliamperímetro y un comunicador de campo o el AMS Device Manager. Conectar el equipo
como se muestra en la Figura 3-1 y Figura 3-2. Para garantizar una comunicación satisfactoria,
debe existir una resistencia mínima de 250 ohmios entre la conexión del comunicador de campo
y la fuente de alimentación. Conectar los conductores del comunicador de campo a los
terminales etiquetados “COMM” en el bloque de terminales.

Configurar los ajustes de hardware del transmisor durante el comisionamiento para evitar
exponer la electrónica del transmisor al entorno de la planta después de la instalación.

Cuando se usa un comunicador de campo, cualquier cambio realizado en la configuración
se debe enviar al transmisor usando la tecla Send (Enviar). Los cambios realizados en la
configuración con AMS Device Manager se implementan al hacer clic en el botón Apply (Aplicar).

3.3.1 Ajuste del lazo a manual

Cuando se envían o se solicitan datos que afectarían el lazo o que cambiarían la salida del
transmisor, se debe configurar el lazo de la aplicación del proceso a manual. Cuando sea
necesario, el comunicador de campo o AMS Device Manager pedirá al usuario que ajuste el lazo
a manual. La confirmación de este mensaje no coloca el lazo en la modalidad manual. El mensaje
solo es un recordatorio; configurar el lazo en la modalidad manual en forma separada.

42

Configuración

Manual de consulta

Fuente de
24 VCC

R

L

≥250Ω

Amperímetro

Fuente de
6-14 VCC

Voltímetro

00809-0109-4001, Rev JA

3.3.2 Diagramas de cableado

Conectar el equipo como se muestra en la Figura 3-1 para HART de 4—20 mA o la Figura 3-2
para HART de 1—5 VCC de baja potencia. Para garantizar una comunicación satisfactoria, debe
existir una resistencia mínima de 250 ohmios entre la conexión del comunicador de campo
y la fuente de alimentación. El comunicador de campo o el AMS Device Manager se pueden
conectar en “COMM” en el bloque de terminales del transmisor o a través de la resistencia de
carga. Si se conectan a través de los terminales “TEST” (prueba), no se logrará una
comunicación satisfactoria para la salida HART de 4—20 mA.

Encender el comunicador de campo presionando la tecla ON/OFF o conectarse al AMS Device
Manager. El comunicador de campo o el AMS Device Manager buscarán un dispositivo
compatible con HART e indicarán cuando se haya realizado la conexión. Si el comunicador de
campo o el AMS Device Manager no se conectan, esto indica que no se encontró ningún
dispositivo. Si ocurre esto, consultar la Sección 5: Resolución de problemas.

Figura 3-1. Cableado (4—20 mA)

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Figura 3-2. Cableado (baja potencia)

Configuración

43

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

3.4 Revisión de los datos de configuración

Nota

En la información y en los procedimientos de esta sección que utilizan secuencias de teclas de
acceso rápido del comunicador de campo y el AMS Device Manager se supone que el transmisor
y el equipo de comunicación ya están conectados, energizados y funcionando correctamente.

A continuación se muestra una lista de las configuraciones predeterminadas de fábrica. Se puede
revisar estas configuraciones utilizando el comunicador de campo o AMS Device Manager.

Comunicador de campo

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 5

1, 5

1, 7

Introducir la secuencia de teclas de acceso rápido para ver los datos de configuración.

Modelo del transmisor Tipo

Tag (etiqueta) Rango

Fecha Descriptor

Mensaje Límites mínimo y máximo del sensor

Span mínimo Unidades

Puntos de 4 y 20 mA Salida (lineal o raíz cuadrada)

Amortiguación Ajuste de alarma (alta, baja)

Ajuste de seguridad (activada, desactivada) Teclas de ajuste local del cero/span

Indicador integrado Llenado del sensor

Material aislante Brida (tipo, material)

Material de junta tórica Drenaje/ventilación

Sello remoto (tipo, fluido de llenado, material aislante,
número)

Dirección Nº de serie del sensor

(activadas, desactivadas)

Nº de serie del transmisor

44

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configuration Properties
(Propiedades de configuración) en el menú. Seleccionar las pestañas para revisar los datos de
configuración del transmisor.

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

3.5 Comunicador de campo

(Versión 1.8)

3.5.1 Interfaz de usuario del comunicador de campo

Figura 3-3. Interfaz tradicional

Las estructuras de menús correspondientes pueden visualizarse en la página 46 y en la página 47.

La secuencia de teclas de acceso rápido puede visualizarse en la página 50.

Noviembre de 2012

Configuración

Figura 3-4. Panel de dispositivos

Las estructuras de menús correspondientes pueden visualizarse en la página 48 a la página 50.

La secuencia de teclas de acceso rápido puede visualizarse en la página 52.

45

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3.6 Estructuras de menús del comunicador de campo

Figura 3-5. Estructura de menús del transmisor Rosemount 3051 HART tradicional para salida HART de 4—

20 mA

46

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Figura 3-6. Estructura de menús del transmisor Rosemount 3051 HART tradicional para 1—5 VCC de baja

potencia

Configuración

47

Sección 3: Configuración

Home

1 Overview
2 Configure
3 Service Tools

Overview

1 Device Status
2 Comm Status
3 Pressure
4 Analog Output
5 Pressure URV
6 Pressure LRV
7 Device Information

Device Information

1 Identification
2 HART
3 Materials of Construction
4 RS Materials of Construction
5 Analog Alarm
6 Security

Identification

1 Tag
2 Model
3 Transmitter S/N
4 Date
5 Descriptor
6 Message

HART

1 Universal Revision
2 Field Device Revision
3 Hardware Revision
4 Software Revision

Materials of Construction

1 Sensor Config
2 Sensor Range
3 Upper Sensor Limits
4 Lower Sensor Limits
5 Isolator Material
6 Fill Fluid
7 Process Connection
8 Process Connection Matl
9 O-ring Material
Drain/Vent Material

RS Materials of Construction

1 Number of Remote Seals
2 RS Seal
3 RS Fill Fluid
4 RS Isolator Material

Analog Alarm

1 Alarm Direction
2 High Alarm
3 High Saturation
4 Low Saturation
5 Low Alarm

Security

1 Write Protect Status
2 Local Zero/Span

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Figura 3-7. Estructura de menús del panel de dispositivos del Rosemount 3051 — Overview (Generalidades)

48

Configuración

Manual de consulta

Home

1 Overview
2 Configure
3 Service Tools

Configure

1 Guided Setup
2 Manual Setup

Guided Setup

1 Basic Setup
2 Zero
3 Configure Display

Manual Setup

1 Process Variables
2 Analog Output
3 Display
4 HART
5 Security
6 Device Information

Process Variables

1 Pressure Units
2 Damping
3 Transfer Function
4 Temperature Unit
5 Pressure
6 Sensor Temperature

Analog Output

1 Upper Range Value
2 Lower Range Value
3 Analog Output
4 Percent of Range
5 Upper Sensor Limits
6 Lower Sensor Limits
7 Minimum Span
8 Range by Applying Pressure

Display

1 Display Option
2 Decimal Places
3 Upper Range Value
4 Lower Range Value
5 Transfer Function
6 Units

HART

1 Burst Mode
2 Burst Option
3 Polling Address

Device Information

1 Identification
2 Flange
3 Remote Seal

Security

1 Write Protect Status
2 Local Zero/Span

Burst Option

PV
% range/current
Process Vars/current
Process Variables

Tag, Message, Descriptor, Date, Pressure Units,
Temperature Units, Damping, URV, LRV

Identification

1 Tag
2 Model
3 Transmitter S/N
4 Date
5 Descriptor
6 Message

Flange

1 Process Connection
2 Process Conn matl
3 O-ring Material
4 Drain/Vent Material

Remote Seal

1 Number of Remote Seals
2 RS Seal
3 RS Fill Fluid
4 RS Isolator Material

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Figura 3-8. Estructura de menús del panel de dispositivos del Rosemount 3051 — Configure (Configuración)

Configuración

49

Sección 3: Configuración

Home

1 Overview
2 Configure
3 Service Tools

Service Tools

1 Alerts
2 Variables
3 Trends
4 Maintenance
5 Simulate

Variables

1 Variable Summary
2 Pressure
3 Analog Output
4 Sensor Temperature

Trends

1 Pressure
2 Sensor Temperature

Maintenance

1 Pressure Calibration
2 Analog Calibration
3 Recall Factory Calibration

Simulate

1 Loop Test

Alerts

1 Refresh Alerts

Only Active Alerts show up here

Trend Graph

Pressure Calibration

1 Upper
2 Lower
3 Zero
4 Upper Cal Pt
5 Lower Cal Pt
6 Upper Sensor Limits
7 Lower Sensor Limits

Aquí solo se muestran las
alertas activas

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Figura 3-9. Estructura de menús del panel de dispositivos del Rosemount 3051 - Service Tools

(Herramientas de mantenimiento)

3.7 Secuencia tradicional de teclas de acceso rápido

Una marca de comprobación (⻫) indica los parámetros básicos de la configuración. Como mínimo,
estos parámetros se deben verificar como parte del procedimiento de configuración e inicio.

Tabla 3-1. Secuencia tradicional de teclas de acceso rápido del transmisor 3051

Función HART de 4—20 mA

Ajustar la salida analógica 1, 2, 3, 2 1, 2, 3, 2

Ajuste completo 1, 2, 3, 3 1, 2, 3, 3

Ajuste D/A a escala (salida de 4—20 mA) 1, 2, 3, 2, 2 1, 2, 3, 2, 2

Ajuste del cero 1, 2, 3, 3, 1 1, 2, 3, 3, 1

50

HART de 1—5 VCC
de baja potencia

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

HART de 1—5 VCC

Función HART de 4—20 mA

Ajuste digital a analógico (salida de 4—20 mA) 1, 2, 3, 2, 1 1, 2, 3, 2, 1

Ajuste inferior del sensor 1, 2, 3, 3, 2 1, 2, 3, 3, 2

Ajuste superior del sensor 1, 2, 3, 3, 3 1, 2, 3, 3, 3

⻫ Amortiguación 1, 3, 6 1, 3, 6

Autocomprobación (transmisor) 1, 2, 1, 1 1, 2, 1, 1

Configuración especial del medidor 1, 3, 7, 2 N/D

Control de ajuste local del cero y span 1, 4, 4, 1, 7 1, 4, 4, 1, 7

Control de modo burst 1, 4, 3, 3, 3 1, 4, 3, 3, 3

Desactivar el ajuste local de cero y span 1, 4, 4, 1, 7 1, 4, 4, 1, 7

Descriptor 1, 3, 4, 2 1, 3, 4, 2

Dirección de sondeo 1, 4, 3, 3, 1 1, 4, 3, 3, 1

Entrada en el teclado — Reajuste de rango 1, 2, 3, 1, 1 1, 2, 3, 1, 1

Estado 1, 2, 1, 2 1, 2, 1, 2

Fecha 1, 3, 4, 1 1, 3, 4, 1

de baja potencia

⻫ Función de transferencia (tipo de salida del

ajuste)

Funcionamiento en modo burst 1, 4, 3, 3, 4 1, 4, 3, 3, 4

Información del dispositivo de campo 1, 4, 4, 1 1, 4, 4, 1

Información del sensor 1, 4, 4, 2 1, 4, 4, 2

Mensaje 1, 3, 4, 3 1, 3, 4, 3

⻫ Niveles de alarma y saturación 1, 4, 2, 7 N/D

Número de preámbulos solicitados 1, 4, 3, 3, 2 1, 4, 3, 3, 2

Opciones del medidor 1, 4, 3, 4 N/D

Prueba de lazo 1, 2, 2 1, 2, 2

Puntos de ajuste del sensor 1, 2, 3, 3, 4 1, 2, 3, 3, 4

Reajuste del rango 1, 2, 3, 1 1, 2, 3, 1

Seguridad del transmisor (protección contra
escritura)

Sondear un transmisor conectado en
multipunto

⻫ Tag (etiqueta) 1, 3, 1 1, 3, 1

Temperatura del sensor 1, 1, 4 1, 1, 4

Tipo de alarma de salida analógica 1, 4, 3, 2, 4 1, 4, 3, 2, 4

1, 3, 5 1, 3, 5

1, 3, 4, 4 1, 3, 4, 4

Flecha a la izquierda,

4, 1, 1

Flecha a la izquierda,

4, 1, 1

Configuración

⻫ Unidades (variable del proceso) 1, 3, 2 1, 3, 2

Valor especial del medidor 1, 4, 3, 4, 3 N/D

⻫ Valores del rango 1, 3, 3 1, 3, 3

51

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Tabla 3-2. Secuencia de teclas de acceso rápido del panel de dispositivos del 3051

Función HART de 4—20 mA

Ajuste D/A escalado (salida de 4 — 20 mA) 3, 4, 2

Ajuste de digital a analógico (salida de 4 — 20 mA) 3, 4, 2

Ajuste del cero 3, 4, 1, 3

Ajuste inferior del sensor 3, 4, 1, 2

Ajuste superior del sensor 3, 4, 1, 1

Amortiguación 2, 2, 1, 2

Configuración personalizada del indicador 2, 2, 3

Control de modo burst 2, 2, 4, 1

Desactivar el ajuste local de cero y span 2, 2, 5, 2

Descriptor 2, 2, 6, 1, 5

Dirección de sondeo 2, 2, 4, 3

Fecha 2, 2, 6, 1, 4

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Función de transferencia 2, 2, 1, 3

Información del dispositivo de campo 2, 2, 6

Mensaje 2, 2, 6, 1, 6

Niveles de alarma y saturación 1, 7, 5

Opción burst 2, 2, 4, 2

Prueba de lazo 3, 5, 1

Reajuste del rango con teclado 1, 5

Seguridad del transmisor (protección contra escritura) 2, 2, 5, 1

Tag (etiqueta) 2, 2, 6, 1, 1

Tendencia/Temperatura del sensor 3, 3, 2

Tipo de alarma de salida analógica 1, 7, 5

Unidades 2, 2, 1, 1

Valores del rango 1, 5

3.8 Revisión del funcionamiento

Antes de realizar otra operación en línea del transmisor, revisar los parámetros digitales de
funcionamiento para asegurar que el transmisor está funcionando adecuadamente y está
configurado con las variables del proceso adecuadas.

52

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3.8.1 Variables de proceso

Las variables de proceso del modelo 3051 proporcionan los valores de salida del transmisor y se
actualizan continuamente. La lectura de presión tanto en unidades de ingeniería como en
porcentaje del rango continuará el seguimiento de la presión fuera del rango definido desde el
límite inferior al límite superior del rango del módulo sensor.

Comunicador de campo

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

El menú de variables de proceso muestra las siguientes variables de proceso:

 Presión
 Porcentaje del rango
 Salida analógica

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Process Variables... (Variables de
proceso) en el menú. La pantalla Process Variable (Variable de proceso) muestra las siguientes
variables de proceso:

 Presión
 Porcentaje del rango
 Salida analógica

3.8.2 Temperatura del sensor

1, 1

1, 1

3, 2

Configuración

El modelo 3051 tiene un sensor de temperatura cerca del sensor de presión en el módulo sensor.
Al leer esta temperatura, tener en cuenta que la temperatura del sensor no es una lectura de
temperatura del proceso.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Introducir la secuencia de teclas de acceso rápido para “Sensor Temperature” (Temperatura del
sensor) para ver la lectura de temperatura del sensor.

1, 1, 4

1, 1, 4

3, 2, 4

53

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Process Variables... (Variables de
proceso) en el menú. “Snsr Temp” es la lectura de temperatura del sensor.

3.9 Configuración básica

3.9.1 Configuración de las unidades para las variables de proceso

El comando PV Unit (Unidad de las variables de proceso) establece las unidades para las variables
de proceso para permitir al usuario supervisar el proceso usando las unidades de medición
adecuadas.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 3, 2

1, 3, 2

2, 2, 1, 1

Introducir la secuencia de teclas de acceso rápido “Set Process Variable Units” (Configuración de
las unidades para las variables de proceso). Seleccionar una de las siguientes unidades de
ingeniería:

 inH
 inHg  mbar  atm
 ftH
 mm de H
 mm de Hg  Pa
 psi  kPa

O  bar  torr

2

O  g/cm

2

O  kg/cm

2

2

2





inH2O a 4 °C
mm de H2O a 4 °C

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configure (Configuración) en el
menú. En la ficha Basic Setup (Configuración básica), seleccionar Unit (Unidad) en el menú
desplegable para seleccionar las unidades.

3.9.2 Configuración de la salida (función de transferencia)

El modelo 3051 tiene dos ajustes de salida: lineal y raíz cuadrada. Activar la opción de salida de
la raíz cuadrada para hacer que la salida analógica sea proporcional al caudal. A medida que la
entrada se acerca a cero, el transmisor 3051 cambia automáticamente a salida lineal para
asegurar una salida más suave y estable cuando el valor de entrada es cercano a cero (ver la

Figura 3-10).

54

Configuración

Manual de consulta

Curva de raíz
cuadrada

Punto de transición
Sección lineal

Pendiente=1

Pendiente=42

Salida de

escala total

(mA CC)

Punto de transición

Curva de raíz
cuadrada

Caudal de escala
total (%)

4,8

0,6

4,096

5,424

8,9

10

5

4 0

0 0,6 0,8 1

60

100

90

80

70

50

40

30

20

10

04

5,4

7,2

12

16

20

0

20 40 60 80 100

00809-0109-4001, Rev JA

Para una salida HART de 4—20 mA, la pendiente de la curva es la unidad (y = x) desde 0 a 0,6 por
ciento de la entrada de presión del rango. Esto permite una calibración exacta cerca de cero. Las
pendientes mayores ocasionarían grandes cambios en la salida (para pequeños cambios en la
entrada). Desde 0,6 por ciento a 0,8 por ciento, la pendiente de la curva es igual a 42 (y = 42x)
para lograr una transición continua de lineal a raíz cuadrada en el punto de transición.

Comunicador de campo

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configure (Configuración) en el
menú.

1. En la pestaña Basic Setup (Configuración básica), usar el menú desplegable Xfer fnctn
(Función de transferencia) para seleccionar la salida, hacer clic en Apply (Aplicar).

2. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar Yes (Sí).

Figura 3-10. Punto de transición a salida de raíz cuadrada de HART de 4—20 mA

1, 3, 5

1, 3, 5

2, 2, 1, 3

Configuración

Nota

Para una rangeabilidad de caudal diferente de 10:1 no se recomienda realizar una extracción de
raíz cuadrada en el transmisor. En lugar de ello, realizar la extracción de raíz cuadrada en el
sistema.

55

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

3.9.3 Reajuste del rango

El comando Range Values (Valores de rango) fija a un valor de presión los valores analógicos
inferior y superior del rango (puntos de 4 y 20 mA y de 1 y 5 VCC). El punto inferior del rango
representa 0% del rango y el punto superior representa 100% del rango. En la práctica, se pueden
cambiar los valores de rango del transmisor tan a menudo como sea necesario para reflejar los
requisitos cambiantes del proceso. Para ver una lista completa de los límites del rango y del
sensor, consultar “Límites del rango y del sensor” en la página 112.

Nota

Emerson Process Management envía los transmisores totalmente calibrados, ya sea de acuerdo
con una solicitud especial o utilizando el valor por defecto establecido de fábrica en la escala
completa (el cero ajustado al límite superior del rango).

Nota

Independientemente de los puntos del rango, el modelo 3051 medirá e indicará todas las
lecturas que se encuentren dentro de los límites digitales del sensor. Por ejemplo, si los puntos
de 4 y 20 mA se fijan a 0 y 10 inH
representará digitalmente la salida de 25 inH2O y un 250% de la lectura del rango.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

O, y el transmisor detecta una presión de 25 inH2O,

2

Seleccionar uno de los siguientes métodos para reajustar el rango del transmisor. Cada método
es único; examinar todas las opciones detenidamente antes de decidir cual método es mejor
para el proceso en particular.

 Reajustar el rango solo con un comunicador de campo o con AMS Device Manager.
 Reajustar el rango con una fuente de entrada de presión y un comunicador de campo

ocon AMS Device Manager.

 Reajustar el rango con una fuente de entrada de presión y los botones locales de ajuste

de cero y span (opción D4).

Nota

Si el interruptor de seguridad del transmisor está ACTIVADO, no será posible ajustar el cero ni el
span. Consultar “Configuración de seguridad y alarma” en la página 21 para obtener
información sobre la seguridad.

Reajustar el rango solo con un comunicador de campo o con AMS Device Manager.

La manera más fácil y más popular de reajustar el rango es usando solo el comunicador de
campo. Este método cambia los valores de rango de los puntos analógicos de 4 y 20 mA (puntos
de 1 y 5 VCC) independientemente sin una entrada de presión. Esto significa que cuando se
cambia el ajuste de 4 o de 20 mA, también se puede cambiar el span.

Un ejemplo para la salida HART de 4—20 mA:

56

Si se reajusta el rango del transmisor de modo que

4 mA = 0 inH
20 mA = 100 inH

O, y

2

2

O,

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

y se cambia el ajuste de 4 mA a 50 inH

4 mA = 50 inH
20 mA = 100 inH

O, y

2

O.

2

Observar que también el span cambió de 100 inH
referencia de 20 mA permaneció en 100 inH

O usando solo el comunicador, los nuevos ajustes son:

2

O a 50 inH2O, mientras que el punto de

2

O.

2

Para obtener una salida invertida, simplemente fijar el punto de 4 mA en un valor numérico
mayor que el punto de 20 mA. Usando el ejemplo anterior, al fijar el punto de 4 mA en 100 inH
y el punto de 20 mA en 0 inH

O se obtendrá una salida invertida.

2

O

2

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Desde la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido “Rerange with
a Communicator Only” (Reajuste de rango solo con un comunicador).

1, 2, 3, 1

1, 2, 3, 1

2, 2, 2, 1

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configure (Configuración) en el
menú. En la pestaña Basic Setup (Configuración básica), ubicar el cuadro Analog Output (Salida
analógica) y realizar el siguiente procedimiento:

1. Introducir el valor inferior del rango (LRV) y el valor superior del rango (URV) en los
campos proporcionados para este fin. Hacer clic en Apply (Aplicar).

2. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar Yes (Sí).

Reajustar el rango con una fuente de entrada de presión y un
comunicador de campo o con AMS Device Manager

El reajuste del rango usando el comunicador de campo y la presión suministrada es una manera
de reajustar el rango del transmisor cuando no se calculan puntos específicos de 4 y 20 mA
(puntos de 1 y 5 VCC).

Nota

El span queda preservado al fijar el punto de 4 mA (punto de 1 VCC). El span cambia al fijar el
punto de 20 mA (punto de 5 VCC). Si se ajusta el punto inferior del rango a un valor que hace que
el punto superior del rango exceda el límite del sensor, el punto superior del rango se ajusta
automáticamente al límite del sensor, y el span se ajusta de forma acorde.

Configuración

57

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Comunicador de campo

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 2, 3, 1, 2

1, 2, 3, 1, 2

2, 2, 2, 8

Desde la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido Reajustar el

rango con una fuente de entrada de presión y un comunicador de campo o con AMS Device
Manager.

58

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo, seleccionar Calibrate (Calibrar), luego Apply
values (Aplicar valores) en el menú.

1. Seleccionar Next (Siguiente) después de fijar el lazo de control en manual.

2. En el menú Apply Values (Aplicar valores), seguir las instrucciones en línea para

3. Seleccionar Exit (Salir) para salir de la pantalla Apply Values (Aplicar valores).

4. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control

5. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

Reajustar el rango con una fuente de entrada de presión y los
botones locales de ajuste de cero y span (opción D4)

El reajuste del rango usando los botones de ajuste local del cero y span (ver la Figura 3-11 en la

página 60) y una fuente de presión es una manera de reajustar el rango del transmisor cuando se

desconocen los puntos específicos 4 y 20 mA (1 y 5 VCC) y no se tiene disponible un comunicador.

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

configurar los valores inferior y superior del rango.

automático.

Nota

Cuando se ajusta el punto de 4 mA (1 VCC), se mantiene el span; cuando se ajusta el punto de 20
mA (5 VCC), el span cambia. Si se ajusta el punto del rango inferior al valor que hace que el punto
de rango superior exceda el límite del sensor, el punto de rango superior se ajusta
automáticamente al límite del sensor, y el span se ajusta de forma acorde.

Para reajustar el rango del transmisor usando los botones de span y cero, realizar el siguiente
procedimiento:

1. Aflojar el tornillo que sujeta la etiqueta de certificaciones en la parte superior de la
carcasa del transmisor. Deslizar la etiqueta para dejar expuestos los botones de cero
y span. Consultar la Figura 3-11.

2. Aplicar al transmisor el valor de presión deseada a 4 mA (1 VCC). Mantener presionado
el botón de ajuste del cero durante al menos dos segundos, pero no más de diez.

3. Aplicar al transmisor el valor de presión deseada a 20 mA (5 VCC). Mantener presionado
el botón de ajuste del span durante al menos dos segundos, pero no más de diez.

Configuración

59

Sección 3: Configuración

Botones de ajuste del span y del cero

Noviembre de 2012

Figura 3-11. Botones de ajuste del cero y del span

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Nota

El span queda preservado al fijar el punto de 4 mA (punto de 1 VCC). El span cambia al fijar el
punto de 20 mA (punto de 5 VCC). Si se ajusta el punto inferior del rango a un valor que hace que
el punto superior del rango exceda el límite del sensor, el punto superior del rango se ajusta
automáticamente al límite del sensor, y el span se ajusta de forma acorde.

3.9.4 Amortiguación

El comando Damp (Amortiguación) introduce un retardo en el microprocesamiento que
aumenta el tiempo de respuesta del transmisor; suavizando las variaciones en las lecturas de
salida ocasionadas por los cambios rápidos de la entrada. Determinar el ajuste de amortiguación
apropiado de acuerdo con el tiempo de respuesta necesario, estabilidad de la señal y otros
requisitos de la dinámica del lazo dentro del sistema. El valor de amortiguación por defecto es
de 0,4 segundos y se puede fijar en cualquiera de diez valores de amortiguación configurados
previamente entre 0 y 25,6 segundos. Ver la siguiente lista.

 0,00 segundos  0,05 segundos  0,10 segundos
 0,20 segundos  0,40 segundos  0,80 segundos
 1,60 segundos  3,20 segundos  6,40 segundos
 12,8 segundos  25,6 segundos

El valor actual de amortiguación se puede determinar ejecutando la secuencia de teclas de
acceso rápido del comunicador de campo o con la opción “Configure” (Configurar) de AMS
Device Manager.

60

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Comunicador de campo

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configure (Configuración) en el
menú.

1. En la pestaña Basic Setup (Configuración básica), introducir el valor de amortiguación en
el campo Damp (Amortiguación); hacer clic en Apply (Aplicar).

2. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar Yes (Sí).

3.10 Indicador LCD

El indicador LCD se conecta directamente a la tarjeta de interfaz que mantiene acceso directo a
los terminales de señal. El indicador muestra el valor de salida y mensajes de diagnóstico
abreviados. Se proporciona una tapa para alojar el indicador.

Para la salida HART de 4—20 mA, el indicador LCD tiene dos líneas. La primera línea de cinco
caracteres muestra el valor medido real, la segunda línea de seis caracteres muestra las
unidades de ingeniería. El indicador LCD también puede mostrar mensajes de diagnóstico.
Consultar la Figura 3-12.

1, 3, 6

1, 3, 6

2, 2, 1, 2

Configuración

Para la salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, el indicador LCD tiene una sola línea con cuatro
caracteres que muestra el valor real. El indicador LCD también puede mostrar mensajes de
diagnóstico. Consultar la Figura 3-12.

Figura 3-12.

HART de 1—5 VCC de baja

HART de 4—20 mA

potencia

61

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3.10.1 Configuración del indicador LCD solo para 4—20 mA

El indicador está configurado por la fábrica para que muestre por defecto y de manera
alternada las unidades de ingeniería y el % del rango. El comando Configuration (Configuración)
del indicador LCD permite personalizarlo para adaptarse a los requisitos de la aplicación.
El indicador LCD alternará entre los elementos seleccionados:

 Solo unidades de Ing.  Alternar Unidades de Ing. y % del rango
 Solo % del rango  Alternar Unidades de Ing. e indicador personalizado
 Solo indicador personalizado  Alternar % del rango e indicador personalizado

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Para cambiar los elementos estándar mostrados por defecto a una de las opciones anteriores,
seguir los pasos que se indican a continuación:

1. En el menú principal del comunicador, seleccionar (1) Device Setup (Configuración del

dispositivo), (3) Basic Setup (Configuración básica), (7) Meter Options (Opciones del
medidor).

2. Seleccionar (1) Meter Type (Tipo de medidor). Usando las flechas ascendente

o descendente, desplazarse hacia arriba o hacia abajo hasta que la opción deseada
quede resaltada. Presionar ENTER (Introducir), SEND (Enviar) y HOME (Inicio).

1, 3, 7

2, 2, 3

AMS

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configuration Properties
(Propiedades de configuración) en el menú.

1. En la pestaña Local Display (Indicador local), ubicar el área Meter Type (Tipo de medidor).

Seleccionar las opciones deseadas adecuadas a la aplicación correspondiente, hacer clic
en Apply (Aplicar).

2. Aparece una pantalla Apply Parameter Modification (Aplicar modificación de

parámetros), introducir la información deseada y hacer clic en OK (Aceptar).

3. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar OK (Aceptar).

3.10.2 Configuración especial del indicador, solo HART de 4—20 mA

La escala configurable por el operador es una característica que permite al indicador LCD
mostrar caudal, nivel o unidades de presión especiales. Con esta característica se puede definir
la posición del punto decimal, el valor superior del rango, el valor inferior del rango, las unidades
de ingeniería y la función de transferencia. El indicador se puede configurar usando un
comunicador de campo o AMS.

62

Configuración

Manual de consulta

Consultar “Mensajes de seguridad” en la página 41 para obtener información completa sobre las advertencias.

00809-0109-4001, Rev JA

La característica de escala configurable por el operador puede definir lo siguiente:

 posición del punto decimal
 valores superiores del rango
 valores inferiores del rango
 unidades de ingeniería
 función de transferencia

Para configurar el indicador con un comunicador de campo, ejecutar el siguiente procedimiento:

1. Cambiar Meter Type (Tipo de medidor) a “Custom Meter” (Medidor especial) utilizando

2. A continuación, en la pantalla ONLINE (En línea), seleccionar 1 Device Setup

3. Para especificar la posición del punto decimal:

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

la secuencia de teclas de acceso rápido que se indican en “Configuración del indicador

LCD solo para 4—20 mA” en la página 62.

(Configuración del dispositivo), 3 Basic Setup (Configuración básica), 7 Meter Options
(Opciones del medidor), 2 Meter Options (Opciones del medidor), 2 Custom Meter
Setup (Configuración especial del medidor).

a. Seleccionar 1 Sel dec pt pos (Seleccionar posición del punto decimal). Seleccionar la

representación del punto decimal que proporcionará la salida más exacta para la
aplicación. Por ejemplo, cuando la salida es entre 0 y 75 GPM, seleccionar XX.XXX o
usar los siguientes ejemplos de punto decimal:

XXXXX
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX

Nota

Antes de proceder con el siguiente paso, asegurarse de que se haya enviado la selección y que se
haya cambiado la posición del punto decimal.

b. SEND (Enviar)

4. Para especificar un valor superior especial del rango:
a. Seleccionar 2 CM Upper Value (Valor superior especial). Introducir el valor que el

transmisor leerá en el punto de 20 mA.

b. SEND (Enviar)

5. Para especificar un valor inferior especial del rango:
a. Seleccionar 3 CM Lower Value (Valor inferior especial). Introducir el valor que el

transmisor leerá en el punto de 4 mA.

b. SEND (Enviar)

6. Para definir unidades especiales:
a. Seleccionar 4 CM Units (Unidades especiales). Introducir las unidades especiales

(máximo cinco caracteres) que el indicador mostrará.

b. SEND (Enviar).

Configuración

63

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

7. Para seleccionar la función de transferencia del transmisor para el indicador:
a. Seleccionar 5 CM xfer fnct (Función de transferencia especial). Introducir la función de

transferencia del transmisor para el indicador. Seleccionar sq root (Raíz cuadrada) para
mostrar las unidades de caudal. La función de transferencia especial del medidor es
independiente de la función de transferencia de la salida analógica.

8. Seleccionar SEND (Enviar) para cargar la configuración en el transmisor.

3.11 Configuración detallada

3.11.1 Modo de fallo, alarma y saturación

El transmisor 3051 ejecuta automática y continuamente rutinas de autodiagnóstico. Si las
rutinas de autodiagnóstico detectan un fallo, la salida del transmisor queda fuera de los valores
de saturación normales. La salida del transmisor tomará un valor bajo o alto de acuerdo con la
posición del puente de alarma del modo de fallo. Consultar la Ta bl a 3 - 3 , la Ta bl a 3 - 4 y la

Ta bl a 3 - 5 para conocer el modo de fallo y los niveles de salida de saturación. Para seleccionar la

posición de alarma, consultar “Configuración de seguridad y alarma” en la página 21.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Tabla 3-3. Valores de alarma y saturación para HART de 4—20 mA

Nivel Saturación de 4—20 mA Alarma de 4—20 mA

Bajo 3,9 mA ≤ 3,75 mA

Alto 20,8 mA ≥ 21,75 mA

Tabla 3-4. Valores de alarma y saturación que cumplen con NAMUR

Nivel Saturación de 4—20 mA Alarma de 4—20 mA

Bajo 3,8 mA ≤ 3,6 mA

Alto 20,5 mA ≥ 22,5 mA

Tabla 3-5. Valores de alarma y saturación para HART de 1—5 VCC de baja potencia

Nivel Saturación de 1—5 V Alarma de 1—5 V

Bajo 0,97 V ≤ 0,95 V

Alto 5,20 V ≥ 5,4 V

Precaución

Los valores de nivel de alarma serán afectados por el ajuste analógico. Consultar “Ajuste de

salida analógica” en la página 81.

64

Nota

Cuando un transmisor está en una condición de alarma, el comunicador de campo indica la
salida analógica que el transmisor tendría si no existiera la condición de alarma. Si se quita el
puente de alarma, el transmisor emitirá una alarma alta en caso de un fallo.

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

3.11.2 Niveles de alarma y saturación para el modo burst

Los transmisores configurados en modo burst manipulan las condiciones de saturación y alarma
de manera diferente.

Condiciones de alarma:

 La salida analógica cambia al valor de alarma
 La variable primaria es enviada repetidamente con un bit de estatus establecido
 El porcentaje del rango sigue a la variable primaria
 La temperatura es enviada repetidamente con un bit de estatus establecido

Saturación:

 La salida analógica cambia al valor de saturación
 La variable primaria es enviada repetidamente en forma normal
 La temperatura es enviada repetidamente en forma normal

3.11.3 Valores de alarma y saturación para el modo multipunto

Los transmisores configurados en modo multipunto manipulan las condiciones de saturación y
alarma de manera diferente.

Condiciones de alarma:

 La variable primaria es enviada con un bit de estatus establecido
 El porcentaje del rango sigue a la variable primaria
 La temperatura es enviada con un bit de estatus establecido

Saturación:

 La variable primaria es enviada en forma normal
 La temperatura es enviada en forma normal

3.11.4 Verificación del nivel de alarma

Si se repara o se reemplaza la tarjeta de la electrónica, el módulo sensor o el indicador
LCD del transmisor, verificar el nivel de alarma del transmisor antes de volver a ponerlo en
funcionamiento. Esta característica también es útil para probar la reacción del sistema de
control ante un transmisor en estado de alarma. Para verificar los valores de alarma del
transmisor, ejecutar una prueba de lazo y configurar la salida del transmisor al valor de alarma
(ver las tablas 3-3, 3-4 y 3-5 en la página 64, y “Prueba del lazo” en la página 66).

Configuración

65

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

3.12 Diagnósticos y mantenimiento

Las funciones de diagnósticos y mantenimiento que se muestran a continuación son
principalmente para utilizarse después de la instalación en campo. La función Loop Test (Prueba
del lazo) est diseñada para verificar que el cableado del lazo y la salida del transmisor sean
correctos.

3.12.1 Prueba del lazo

El comando Loop Test (Prueba del lazo) verifica la salida del transmisor, la integridad del lazo y las
operaciones de registradores o de dispositivos similares instalados en el lazo.

Comunicador de campo

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Para iniciar una prueba de lazo, realizar el procedimiento siguiente:

1. a. Para una salida HART de 4—20 mA, conectar un medidor de referencia al transmisor

conectando el medidor a los terminales de prueba en el bloque de terminales,
o conectando en paralelo la alimentación del transmisor a través del medidor en algún
punto del lazo.
b. Para una salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, conectar un medidor de
referencia al terminal V

2. Desde la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido

“Loop Test” (Prueba del lazo) para verificar la salida del transmisor.

3. Seleccionar OK (Aceptar) después de fijar el lazo de control en manual (consultar

“Ajuste del lazo a manual” en la página 42).

4. Seleccionar un nivel discreto de miliamperios que el transmisor entregará en su salida.

Cuando aparezca el mensaje CHOOSE ANALOG OUTPUT (Seleccionar la salida
analógica), seleccionar 1: 4 mA (1 VCC), seleccionar 2: 20 mA (5 VCC), o seleccionar 3:
“Other” (Otro) para introducir un valor manualmente.

a. Si se está realizando una prueba del lazo para verificar la salida de un transmisor,

introducir un valor entre 4 y 20 mA (1 y 5 VCC).

b. Si se está realizando una prueba del lazo para verificar los niveles de alarma, introducir el

valor que representa un estado de alarma (ver las tablas 3-3, 3-4 y 3-5 en la página 64).

out

.

1, 2, 2

1, 2, 2

3, 5, 1

66

5. Comprobar que el medidor de referencia muestre el valor de salida solicitado.
a. Si los valores concuerdan, el transmisor y el lazo están configurados y funcionan

correctamente.

b. Si los valores no concuerdan, es posible que el medidor esté conectado al lazo

incorrecto, podría haber un fallo en el cableado o en la fuente de alimentación, el
transmisor puede requerir un ajuste de salida o es posible que el medidor de referencia
no esté funcionando correctamente.

Después de completar el procedimiento de prueba, vuelve a visualizarse la pantalla Loop Test
(Prueba del lazo) y permite seleccionar otro valor de salida o salir de la prueba del lazo.

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Diagnostics and Test
(Diagnósticos y prueba), luego Loop Test (Prueba del lazo) en el menú.

1. a. Para una salida HART de 4—20 mA, conectar un medidor de referencia al

2. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

3. Seleccionar el nivel de salida analógica deseado. Hacer clic en Next (Siguiente).

4. Hacer clic en Next (Siguiente) para reconocer que la salida está en el nivel deseado.

5. Comprobar que el medidor de referencia muestre el valor de salida solicitado.

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

transmisor conectando el medidor a los terminales de prueba en el bloque de
terminales, o conectando en paralelo la alimentación del transmisor a través del
medidor en algún punto del lazo.
b. Para una salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, conectar un medidor de
referencia al terminal V

a. Si los valores concuerdan, el transmisor y el lazo están configurados y funcionan

correctamente.

b. Si los valores no concuerdan, es posible que el medidor esté conectado al lazo

incorrecto, podría haber un fallo en el cableado o en la fuente de alimentación,
el transmisor puede requerir un ajuste de salida o es posible que el medidor de
referencia no esté funcionando correctamente.

out

.

Después de completar el procedimiento de prueba, vuelve a visualizarse la pantalla Loop Test
(Prueba del lazo) y permite seleccionar otro valor de salida o salir de la prueba del lazo.

6. Seleccionar End (Fin) y hacer clic en Next (Siguiente) para terminar la prueba del lazo.

7. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control

automático.

8. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

3.13 Funciones avanzadas

3.13.1 Guardar, recuperar y clonar datos de configuración

Usar la función de clonación del comunicador de campo o la función “User Configuration”
(Configuración del usuario) de AMS Device Manager para configurar varios transmisores
3051 de manera similar. La clonación implica configurar un transmisor, guardar los datos
de configuración, luego enviar una copia de los datos a otro transmisor. Existen varios
procedimientos posibles cuando se guardan, se recuperan y se clonan datos de configuración.
Para obtener instrucciones completas, consultar el manual del comunicador de campo
(publicación nº 00809-0100-4276) o las guías en línea de AMS Device Manager.

Configuración

67

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Un método común es el siguiente:

Comunicador de campo

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

flecha izquierda, 1, 2

flecha izquierda, 1, 2

3, 4, 3

1. Configurar completamente el primer transmisor.

2. Guardar los datos de configuración:
a. Seleccionar SAVE (Guardar) en la pantalla HOME/ONLINE (Inicio/En línea) del

comunicador de campo.

b. Asegurarse de que la ubicación a la que se guardarán los datos sea MODULE (Módulo).

Si no es así, seleccionar 1: Location (Ubicación) para establecer la ubicación a MODULE
(módulo) para guardar los datos.

c. Seleccionar 2: Name (Nombre), para poner un nombre a los datos de configuración.

El nombre predeterminado es el número de identificación del transmisor.

d. Asegurarse de que el tipo de datos sea STANDARD (estándar). Si el tipo de datos NO ES

STANDARD (ESTÁNDAR), seleccionar 3: Data Type (Tipo de datos) para fijar el tipo de
datos en STANDARD (ESTÁNDAR).

e. Seleccionar SAVE (GUARDAR).

3. Conectar y alimentar el transmisor receptor y el comunicador de campo.

4. Seleccionar la flecha hacia atrás en la pantalla HOME/ONLINE. Aparece el menú del

comunicador de campo.

68

5. Seleccionar 1: Offline (Fuera de línea), 2: Saved Configuration (Configuración

guardada), 1: Module Contents (contenido del módulo) para llegar al menú MODULE
CONTENTS (contenido del módulo).

6. Usar la FLECHA DESCENDENTE para desplazarse a través de la lista de configuraciones

del módulo de la memoria, y usar la FLECHA HACIA LA DERECHA para seleccionar y
recuperar la configuración requerida.

7. Seleccionar 1: Edit (Editar).

8. Seleccionar 1: Mark All (Marcar todas).

9. Seleccionar SAVE (GUARDAR).

10. Usar la FLECHA DESCENDENTE para desplazarse a través de la lista de configuraciones

del módulo de la memoria, y usar la FLECHA HACIA LA DERECHA para seleccionar la
configuración nuevamente.

11. Seleccionar 3: Send (Enviar) para descargar la configuración al transmisor.

12. Seleccionar OK (Aceptar) después de fijar el lazo de control en manual.

13. Después de enviar la configuración, seleccionar OK (Aceptar) para reconocer que el lazo

puede regresar a control automático.

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Al terminar, el comunicador de campo informa al operador el estatus. Repetir los pasos 3 al

13 para configurar otro transmisor.

Nota

El transmisor que recibe los datos clonados debe tener la misma versión de software
(o posterior) que el transmisor original.

Creación de una copia reutilizable con AMS Device Manager

Para crear una copia reutilizable de una configuración, realizar el siguiente procedimiento:

1. Configurar completamente el primer transmisor.

2. En la barra de menús, seleccionar View (Ver), luego User Configuration View (Ver

3. En la ventana User Configuration (Configuración del usuario), hacer clic con el botón

4. En la ventana New (Nuevo), seleccionar un dispositivo en la lista de plantillas que se

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

configuración del usuario) (o hacer clic en el botón de la barra de herramientas).

derecho y seleccionar New (Nuevo) en el menú contextual.

muestra, y hacer clic en OK (Aceptar).

5. La plantilla se copia en la ventana User Configurations (Configuraciones del usuario),

con el nombre de identificación resaltado; cambiar el nombre según se requiera y
presionar Enter (Introducir).

Nota

También se puede copiar un icono de dispositivo arrastrando y soltando una plantilla de
dispositivo o cualquier otro icono de dispositivo desde AMS Device Manager Explorer o Device
Connection View hacia la ventana User Configurations (Configuraciones del usuario).

Aparece la ventana “Compare Configurations” (Comparar configuraciones), mostrando los
valores actuales del dispositivo copiado en un lado y la mayoría de los campos en blanco en el
otro lado (User Configuration [Configuración del usuario]).

6. Transferir los valores de la configuración actual a la configuración del usuario según

se requiera o introducir con el teclado los valores en los campos disponibles.

7. Hacer clic en Apply (Aplicar) para que los valores surtan efecto, o hacer clic en OK

(Aceptar) para que los valores surtan efecto y que se cierre la ventana.

Aplicación de una configuración del usuario con AMS Device
Manager

Se pueden crear tantas configuraciones del usuario como lo requiera la aplicación. También se
pueden guardar, y aplicar a los dispositivos conectados o a dispositivos que se encuentren en la
lista de dispositivos o en la base de datos de la planta.

Configuración

Nota

Cuando se utilice AMS Device Manager, revisión 6.0 o posterior, el dispositivo al cual se aplicó la
configuración del usuario, debe ser del mismo tipo de modelo que el creado en la configuracin
del usuario. Cuando se utilice AMS Device Manager, revisión 5.0 o anterior, se requiere el mismo
tipo de modelo y el mismo número de revisión.

69

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Para aplicar una configuración del usuario, realizar el siguiente procedimiento:

1. Seleccionar la configuración del usuario deseada en la ventana User Configurations

(Configuraciones del usuario).

2. Arrastrar el icono hacia un dispositivo similar en AMS Device Manager Explorer o Device

Connection View. Se abre la ventana Compare Configurations (Comparar
configuraciones), mostrando los parámetros del dispositivo deseado en un lado y los
parámetros de la configuración del usuario en el otro lado.

3. Transferir los parámetros de la configuración del usuario al dispositivo deseado. Hacer

clic en OK (Aceptar) para aplicar la configuración y cerrar la ventana.

3.13.2 Modo burst

Cuando el modelo 3051 está configurado para el modo burst, proporciona una comunicación
digital más rápida desde el transmisor al sistema de control eliminando el tiempo requerido
para que el sistema de control solicite la información al transmisor. El modo burst es compatible
con la señal analógica. Debido a que el protocolo HART tiene una transmisión simultánea de
datos digitales y analógicos, el valor analógico puede activar otro equipo en el lazo mientras
el sistema de control recibe la información digital. El modo burst se aplica únicamente a la
transmisión de información dinámica (presión y temperatura en unidades de ingeniería, presión
en porcentaje del rango, y o salida analógica), y no afecta la forma en que se accede a otros tipos
de informacin del transmisor.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

El acceso a la información que no sea la del transmisor dinámico, se obtiene a través del método
de respuesta/sondeo normal de comunicación HART. Un comunicador de campo, AMS Device
Manager o el sistema de control pueden requerir cualquier información que esté disponible
normalmente cuando el transmisor está en el modo burst. Entre cada mensaje enviado por el
transmisor, una pausa corta permite al comunicador de campo, a AMS Device Manager o a un
sistema de control iniciar una solicitud. El transmisor recibirá la solicitud, procesará el mensaje
de respuesta, y continuará enviando repetidamente la información tres veces por segundo.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 4, 3, 3, 3

1, 4, 3, 3, 3

2, 2, 4, 1

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configure (Configuración) en el menú.

1. En la pestaña HART, usar el menú desplegable para seleccionar “Burst Mode ON or OFF”

(Modo burst activado o desactivado). Para “Burst option” (Opción burst), seleccionar
las propiedades deseadas en el men desplegable. Las opciones del modo burst son las
siguientes:

— PV
— % del rango/corriente
— Variables del proceso/corriente
— Variables de proceso

70

2. Después de seleccionar las opciones, hacer clic en Apply (Aplicar).

3. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar Yes (Sí).

Configuración

Manual de consulta

Fuente de

alimentación

Módem HART

00809-0109-4001, Rev JA

3.14 Comunicación multipunto

La conexión de transmisores en multipunto se refiere a la conexión de varios transmisores a
una sola línea de transmisión de comunicaciones. La comunicación entre el controlador y los
transmisores ocurre digitalmente con la salida analógica de los transmisores desactivada. Con el
protocolo de comunicaciones Smart, se pueden conectar hasta quince transmisores a un único
par de cables en par trenzado o sobre líneas telefónicas especializadas.

La instalación multipunto requiere que se tenga en cuenta la rapidez de actualización necesaria
de cada transmisor, la combinación de los modelos de transmisores y la longitud de la línea de
transmisión. La comunicación con los transmisores se puede lograr con módems HART y con un
controlador que implemente el protocolo HART. Cada transmisor está identificado por una
dirección única (1—15) y responde a los comandos definidos en el protocolo HART. Los
comunicadores de campo y AMS Device Manager pueden probar, configurar y adaptar el
formato de un transmisor multipunto del mismo modo que un transmisor en una instalación
estándar de punto a punto.

La Figura 3-13 muestra una red multipunto típica. Esta figura no es un diagrama de instalación.

Nota

Un transmisor en modo multipunto tiene la salida fija en 4 mA. Si se instala un indicador LCD en
un transmisor en modo multipunto, mostrará en forma alternada “current fixed” (corriente fija)
y la salida o salidas especificada(s) del indicador LCD.

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Figura 3-13. Red multipunto típica

La fábrica ajusta el transmisor 3051 a la dirección 0, permitiendo su operación de la forma
estándar de punto a punto con una señal de salida de 4—20 mA. Para activar la comunicación
multipunto, se debe cambiar la dirección del transmisor a un número del 1 al 15. Este cambio
desactiva la salida analógica de 4—20 mA, enviándola a 4 mA. También desactiva la señal de
alarma del modo de fallo, el cual está controlado por la posición del interruptor de escala
ascendente/descendente. Las señales de fallo en transmisores multipunto son comunicadas a
través de mensajes HART.

Configuración

71

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3.15 Cambio de la dirección de un transmisor

Para activar la comunicación multipunto, se debe asignar la dirección de sondeo del transmisor
a un número de 1 a 15, y cada transmisor de un lazo multipunto debe tener una dirección de
sondeo única.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 4, 3, 3, 1

1, 4, 3, 3, 1

1, 2

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Configuration Properties
(Propiedades de configuración) en el menú.

1. El la pestaña HART, en el cuadro ID (Identificación), introducir la dirección de sondeo

ubicada en el cuadro Poll addr (Dirección de sondeo), hacer clic en Apply (Aplicar).

2. Después de leer atentamente la advertencia proporcionada, seleccionar Yes (Sí).

3.15.1 Comunicación con un transmisor conectado en multipunto

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 4, 3, 3, 2

1, 4, 3, 3, 2

1, 2

72

Para comunicarse con un transmisor conectado en multipunto, configurar el comunicador de
campo para buscar una dirección diferente de cero.

1. Desde la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido

“Communicating with a Multidropped Transmitter” (Comunicación con un transmisor
conectado en multipunto).

2. En el menú de sondeo, desplazarse hacia abajo y seleccionar “Digital Poll” (Sondeo

digital). En este modo, y después de iniciarse, el comunicador de campo busca
automáticamente dispositivos que tengan las direcciones 0—15.

AMS Device Manager

Hacer clic en el icono del módem HART y seleccionar Scan All Devices (Buscar todos los
dispositivos).

Configuración

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

3.15.2 Sondeo de un transmisor multipunto

El sondeo de un lazo multipunto determina el modelo, la dirección y la cantidad de transmisores
del lazo dado.

Comunicador de campo

Sección 3: Configuración

Noviembre de 2012

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA
Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC
Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Tecla hacia la izquierda, 4, 1

Tecla hacia la izquierda, 4, 1

1, 2

AMS Device Manager

Hacer clic en el icono del módem HART y seleccionar Scan All Devices (Buscar todos los
dispositivos).

Configuración

73

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Sección 4 Funcionamiento y

mantenimiento

Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 75

Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 75

Generalidades de calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 76

Ajuste de salida analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 81

Ajuste del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 85

4.1 Generalidades

Esta sección contiene información sobre la calibración y los mensajes de diagnóstico de
transmisores de presión Rosemount 3051.

Se proporcionan instrucciones del comunicador de campo y del AMS para realizar funciones de
configuración. Por conveniencia, las secuencias de teclas de acceso rápido del comunicador de
campo están etiquetadas “Fast Keys” (Teclas de acceso rápido) para cada función del software
debajo del encabezado adecuado.

Noviembre de 2012

4.2 Mensajes de seguridad

Los procedimientos e instrucciones que se explican en esta sección pueden requerir
precauciones especiales para garantizar la seguridad del personal que realice dichas
operaciones. La información que plantea cuestiones de seguridad potenciales se indica con un

símbolo de advertencia ( ). Consultar los siguientes mensajes de seguridad antes de realizar
una operación que vaya precedida por este símbolo.

Funcionamiento y mantenimiento

75

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

ADVERTENCIA

Noviembre de 2012

4.2.1 Advertencias

Las explosiones pueden provocar la muerte o lesiones graves:
La instalación de este transmisor en un entorno explosivo debe ser realizada de acuerdo

con los códigos, normas y procedimientos aprobados a nivel local, nacional e internacional.
Comprobar en la sección de aprobaciones del manual del modelo 3051 si existen
restricciones relacionadas a una instalación segura.

 Antes de conectar un comunicador de campo en un entorno explosivo, asegurarse de

que los instrumentos del lazo estén instalados de acuerdo con procedimientos de
cableado de campo intrínsecamente seguro o no inflamable.

 En una instalación antideflagrante y/o incombustible, no se deben quitar las tapas del

transmisor mientras se aplica alimentación al equipo.

Las fugas del proceso pueden ser dañinas o causar la muerte.

 Instalar y apretar los conectores del proceso antes de aplicar presión.

Las descargas eléctricas pueden provocar lesiones graves o incluso la muerte.

 Evitar el contacto con los conductores y terminales. Los conductores pueden contener

corriente de alto voltaje y ocasionar descargas eléctricas.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

4.3 Generalidades de calibración

La calibración se define como el proceso requerido para optimizar la exactitud del transmisor en
un rango específico ajustando la curva de caracterización de fábrica del sensor que se encuentra
en el microprocesador. Los procedimientos posibles son los siguientes:

 Reajuste del rango: Ajuste de los puntos inferior y superior del rango (4 y 20 mA o 1 y

5 VCC) a las presiones requeridas. El reajuste del rango no cambia la curva de
caracterización de fábrica del sensor. Consultar la página 56

 Ajuste de salida analógica: Ajusta la curva de caracterización analógica del transmisor

para que concuerde con el estándar de la planta para el lazo de control. Existen dos tipos
de ajuste de salida de digital a analógico. Consultar la página 81

— Ajuste de salida de digital a analógico en una salida HART de 4—20 mA (página 81)
— Ajuste de salida de digital a analógico en una salida HART de 4—20 mA usando

otra escala (página 83)

 Ajuste del sensor: Ajusta la posición de la curva de caracterización de fábrica del sensor

debido a un cambio en las características del sensor con el transcurso del tiempo o
debido a un cambio en el equipo de prueba. El ajuste consta de dos pasos, ajuste del
cero y ajuste del sensor. Consultar la página 86 y la página 87.

 Ajuste del cero (página 86)
 Ajuste del sensor (página 87)

76

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

Transmisor con rango de 0 a 0,25 bar (0 a 100 inH2O)

A/D

(PASO 2)

MICRO

(PASO 3)

D/A

(PASO 4)

Salida:
20,00 mA

Salida: 100 in. H

2

0

Fuente de presión

SENSOR

(PASO 1)

00809-0109-4001, Rev JA

La Figura 4-1 en la página 77 ilustra el flujo de datos del transmisor 3051. Este flujo de datos
puede resumirse en cuatro pasos principales:

1. Un cambio en la presión se mide mediante un cambio en el rendimiento del sensor

2. La señal del sensor es convertida a un formato digital que es comprendido por el

3. Las correcciones se realizan en el microprocesador para obtener una representación

4. El valor VP digital es convertido a un valor analógico (Conversión de la señal de digital a

Para ver un resumen de los procedimientos de calibración recomendados, consultar la Ta bl a 4-1

en la página 78. Además, la Figura 4-1 en la página 77 identifica la ubicación aproximada del

transmisor para cada tarea de calibración. Los datos van de izquierda a derecha y un cambio de
parámetro afecta a todos los valores situados a la derecha del parámetro cambiado.

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

(Señal del sensor).

microprocesador (conversión de señal analógica a digital). Las funciones de ajuste del
sensor afectan este valor. Seleccionar estas opciones para modificar la señal digital en el
indicador LCD o en el comunicador de campo.

digital de la entrada de proceso (VP digital).

analógica). Las funciones de reajuste del rango y de ajuste analógico afectan este valor.
Seleccionar estas opciones para cambiar los puntos del rango (4—20 mA o 1—5 VCC).

Figura 4-1. Flujo de datos del transmisor con opciones de calibración

Funcionamiento y mantenimiento

77

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Tabla 4-1. Tareas de calibración recomendadas

Tra ns miso r Tareas de calibración en banco Tareas de calibración en campo

3051CD
3051CG
3051L
3051TG,
Rango 1—4

3051CA 3051TA
3051TG, Rango 5

1. Ajustar los parámetros de configuración
de salida:

a. Establecer los puntos del rango.
b. Establecer las unidades de salida.
c. Establecer el tipo de salida.
d. Establecer el valor de amortiguación.

2. Opcional: realizar un ajuste del sensor (se
requiere una fuente de presión exacta.)

1. Ajustar los parámetros de configuración
de salida:

a. Establecer los puntos del rango.
b. Establecer las unidades de salida.
c. Establecer el tipo de salida.
d. Establecer el valor de amortiguación.

2. Opcional: Realizar un ajuste del sensor
si se tiene el equipo adecuado
(se requiere una fuente de presión
absoluta exacta); de lo contrario,
realizar el ajuste del valor inferior en el
procedimiento de ajuste del sensor.

1. Reconfigurar los parámetros si es
necesario.

2. Ajustar el cero del transmisor para
compensar los efectos de
montaje o de la presión estática.

3. Opcional: realizar un ajuste de la
salida analógica (se requiere un
multímetro exacto).

1. Reconfigurar los parámetros si es
necesario.

2. Realizar el ajuste del valor inferior
en el procedimiento de ajuste del
sensor para corregir los efectos
de la posición de montaje.

3. Opcional: Realizar un ajuste de la
salida analógica (se requiere un
multímetro exacto)

Nota

El transmisor 3051 ha sido calibrado cuidadosamente en la fábrica. El ajuste ajusta la posición de
la curva de caracterización de fábrica. Es posible degradar el funcionamiento del transmisor si se
realiza el ajuste inadecuadamente o con equipamiento inexacto.

Nota

Se requiere un comunicador de campo para todos los procedimientos de ajuste del sensor y de
la salida. Los transmisores Rosemount 3051C de rangos 4 y 5 requieren un procedimiento de
calibración especial cuando se usan en aplicaciones de presión diferencial con alta presión
estática de la tubería.

78

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

TransmitterAccur acy()

2

SensorAccuracy()

2

+=

(Precisión de referencia)2 + (Efecto de temperatura)2 + (Efecto de presión estática)2 = 0,117% del span

EPT =

+ 0,0625 % cada 50 °F = ±0,0833% del span

0,0125 × URL

Span

±

% del span cada 5 años = ±0,0035% del span por mes

0,125 × URL

Span

Estabilidad = ±

Frec. de cal. =

(Rendimiento requerido – EPT)

(Estabilidad mensual)

(0,3%–0,117%)

(0,0035%)

= 52 meses

=

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

4.3.1 Determinación de la frecuencia de calibración

La frecuencia de calibración puede variar considerablemente dependiendo de la aplicación,
requerimientos de funcionamiento y condiciones del proceso. Usar el siguiente procedimiento
para determinar la frecuencia de calibración que cumpla con las necesidades de la aplicación.

1. Determinar el rendimiento requerido para su aplicación.

2. Determinar las condiciones de funcionamiento.

3. Calcular el error probable total (EPT).

4. Calcular la estabilidad mensual.

5. Calcular la frecuencia de calibración.

Ejemplo de cálculo para un transmisor 3051C estándar

Paso 1: determinar el rendimiento requerido para su aplicación.

Noviembre de 2012

Rendimiento requerido: 0,30% del span

Paso 2: determinar las condiciones de funcionamiento.

Transmisor: 3051CD, rango 2 [URL=623 mbar (250 inH

Span calibrado: 374 mbar (150 inH

O)

2

Cambio de la temperatura ambiental: 28 °C (±50 °F)

Presión de la tubería: 34,5 bar (500 psig)

Paso 3: calcular el error probable total (EPT).

Donde:

Precisión de referencia = ±0,065% del span

Efecto de la temperatura ambiental =

Efecto de la presión estática del span

0,1% de la lectura cada 69 bar (1000 psi) = ±0,05% del span al máximo span

(1) Efecto de la presión estática del cero eliminado con el ajuste del cero a la presión de la tubería.

(1)

=

Paso 4: calcular la estabilidad mensual.

2

O)]

Paso 5: calcular la frecuencia de calibración.

Funcionamiento y mantenimiento

79

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

TransmitterAccur acy()

2

SensorAccuracy()

2

+=

(Precisión de referencia)2 + (Efecto de temperatura)2 + (Efecto de presión estática)2 = 0,105% del span

EPT =

+ 0,0625 % cada 50 °F = ±0,0833% del span

0,0125

× URL

Span

±

% del span cada 5 años = ±0,0035% del span por mes

0,125 × URL

Span

Estabilidad = ±

Frec. de cal. =

(Rendimiento requerido – EPT)

(Estabilidad mensual)

(0,3%–0,105%)

(0,0035%)

= 27 meses

=

Noviembre de 2012

Ejemplo de cálculo para 3051C con opción P8
(precisión de 0,04% y estabilidad durante 5 años)

Paso 1: determinar el rendimiento requerido para su aplicación.

Rendimiento requerido: 0,30% del span

Paso 2: determinar las condiciones de funcionamiento.

Transmisor: 3051CD, rango 2 [URL= 623 mbar (250 inH2O)]

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Span calibrado: 374 mbar (150 inH

O)

2

Cambio de la temperatura ambiental: 28 °C (±50 °F)

Presión de la tubería: 34,5 bar (500 psig)

Paso 3: calcular el error probable total (EPT).

Donde:

Precisión de referencia = ±0,04% del span

Efecto de la temperatura ambiental =

(1)

Efecto de la presión estática del span

0,1% de la lectura cada 69 bar (1000 psi) = ±0,05% del span al máximo span

(1) Efecto de la presión estática del cero eliminado con el ajuste del cero a la presión de la tubería.

=

Paso 4: calcular la estabilidad mensual.

Paso 5: calcular la frecuencia de calibración.

4.3.2 Elección de un procedimiento de ajuste

Para decidir qué proceso de ajuste usar, primero se debe determinar si se necesita calibrar la
sección analógica a digital o la sección digital a analógica del sistema electrónico del transmisor.
Consultar la Figura 4-1 y realizar el siguiente procedimiento:

1. Conectar una fuente de presión, un comunicador de campo o AMS, y un dispositivo de
lectura digital al transmisor.

2. Establecer la comunicación entre el transmisor y el comunicador de campo.

3. Aplicar una presión igual a la presión del punto superior del rango.

80

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

4. Comparar la presión aplicada con respecto al valor de presión de la variable de proceso
en el menú Process Variables (Variables del proceso) en el comunicador de campo o en
la pantalla Process Variables (Variables del proceso ) en AMS. Para conocer las
instrucciones sobre cómo tener acceso a las variables del proceso, consultar la

página 53 de la Sección 3: Configuración.

a. Si la lectura de presión no concuerda con la presión aplicada (con equipo de prueba de

alta precisión), realizar un ajuste del sensor. Consultar “Generalidades del ajuste del

sensor” en la página 85 para determinar qué ajuste se debe realizar.

5. Comparar la línea de la salida analógica (SA) en el comunicador de campo o AMS, con
respecto al dispositivo de lectura digital.

Si la lectura de presión no concuerda con la presión aplicada (con equipo de prueba de alta
precisión), realizar un ajuste del sensor. Consultar “Ajuste de salida analógica” en la página 81.

4.4 Ajuste de salida analógica

El Analog Output Trim (Ajuste de salida analógica) permiten ajustar la salida de corriente del
transmisor en los puntos de 4 y 20 mA (1 y 5 VCC) para que coincida con las normas de la planta.
Este comando ajusta la conversión de señal digital a analógica.

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

Figura 4-2. Ajuste de la salida

4.4.1 Ajuste digital a analógico

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

1, 2, 3, 2, 1

1, 2, 3, 2, 1

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Funcionamiento y mantenimiento

3, 4, 2

81

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

Para realizar un ajuste fino de digital a analógico con un comunicador de campo, realizar el
siguiente procedimiento.

1. En la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido
“Digital-to-Analog Trim” (Ajuste digital a analógico). Seleccionar OK (Aceptar) después
de poner la lazo de control en modo manual, consultar “Ajuste del lazo a manual” en la

página 42.

2. a. Para una salida HART de 4—20 mA, conectar un medidor de referencia al transmisor
conectando el medidor a los terminales de prueba en el bloque de terminales, o
conectando en paralelo la alimentación del transmisor a través del medidor en algún
punto del lazo.
b. Para una salida HART de 1—5 VCC de baja potencia, conectar un medidor de
referencia al terminal V

3. Seleccionar OK (Aceptar) después de conectar el medidor de referencia.

4. Seleccionar OK (Aceptar) en el mensaje SETTING FLD DEV OUTPUT TO 4 MA (1 Vdc)
(Fijando la salida del dispositivo de campo en 4 mA (1 VCC)). La salida del transmisor es
de 4,0 mA.

out

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

.

5. Registrar el valor real del medidor de referencia e introducir dicho valor en la solicitud
ENTER METER VALUE (Introducir el valor del medidor). El comunicador de campo pide al
operador que verifique si el valor de salida es igual al valor del medidor de referencia.

6. Seleccionar 1: Yes (Sí), si el valor del medidor de referencia es igual al valor de salida del
transmisor, o 2: No si no es igual.

a. Si se selecciona 1: Yes (Sí), proceder con el Paso 7.

b. Si se selecciona 2: No (No), repetir el Paso 5.

7. Seleccionar OK (Aceptar) en el mensaje SETTING FLD DEV OUTPUT TO 20 MA (5 Vdc)
(Fijando la salida del dispositivo de campo en 20 mA (5 VCC)), y repetir los Pasos 5 y 6
hasta que el valor del medidor de referencia sea igual al valor de salida del transmisor.

8. Seleccionar OK (Aceptar) después de fijar el lazo de control en manual.

82

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
D/A Trim (Ajuste de D/A) en el menú

1. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

2. Hacer clic en Next (Siguiente) después de conectar el medidor de referencia.

3. Hacer clic en Next (Siguiente) en la pant alla Setting fld dev output to 4 mA (1 Vdc) (Fijando

4. Registrar el valor real del medidor de referencia e introducir dicho valor en la pantalla

5. Seleccionar Yes (Sí), si el valor del medidor de referencia es igual al valor de la salida del

6. Hacer clic en Next (Siguiente) en la pantalla Setting fld dev output to 20 mA (5 Vdc)

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

.

la salida del dispositivo de campo en 4 mA (1 VCC)).

Enter meter value (Introducir el valor del medidor) y hacer clic en Next (Siguiente).

transmisor, o No si no es igual. Hacer clic en Next (Siguiente).

a. Si se seleccionó Yes (Sí), proceder con el Paso 6.

b. Si se seleccionó No , repetir el Paso 4.

(Fijando la salida del dispositivo de campo en 20 mA (5 VCC)).

7. Repetir el Paso 4 - Paso 5 hasta que el valor del medidor de referencia sea igual al valor
de la salida del transmisor.

8. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

9. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

4.4.2 Ajuste digital a analógico usando otra escala

El comando Scaled D/A Trim (Ajuste D/A escalado) hace coincidir los puntos de 4 y 20 mA (1 y
5 VCC) con una escala de referencia seleccionada por el operador distinta de 4 y 20 mA (por
ejemplo, 2 a 10 voltios si se mide a través de una carga de 500 ohmios, o de 0 a 100 por ciento
si se mide desde un sistema de control distribuido (SCD)). Para realizar un ajuste fino de D/A
escalado, conectar un medidor de referencia exacto al transmisor y ajustar la señal de salida a la
escala, como se explica en el procedimiento de Ajuste de salida.

Nota

Usar una resistencia de precisión para obtener la máxima precisión. Si se añade un resistor al
lazo, asegurarse de que la fuente de alimentación sea suficiente para energizar el transmisor a
una salida de 20 mA con la resistencia adicional del lazo. Consultar “Fuente de alimentación para

HART de 4—20 mA” en la página 26.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Funcionamiento y mantenimiento

1, 2, 3, 2, 2

1, 2, 3, 2, 2

3, 4, 2

83

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
Scaled D/A Trim (Ajuste de D/A escalado) en el menú

1. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

2. Seleccionar Change (Cambiar) para cambiar la escala, hacer clic en Next (Siguiente).

3. Introducir el valor de salida en Set scale-Lo, hacer clic en Next.

4. Introducir el valor de salida en Set scale-Hi, hacer clic en Next (Siguiente).

5. Hacer clic en Next (Siguiente) para proceder con el ajuste.

6. Hacer clic en Next (Siguiente) después de conectar el medidor de referencia.

7. Hacer clic en Next (Siguiente) en la pantalla Setting fld dev output to 4 mA (Fijando la
salida del dispositivo de campo en 4 mA).

8. Registrar el valor real del medidor de referencia e introducir dicho valor en la pantalla
Enter meter value (Introducir el valor del medidor) y hacer clic en Next (Siguiente).

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

.

9. Seleccionar Yes (Sí), si el valor del medidor de referencia es igual al valor de la salida del
transmisor, o No si no es igual. Hacer clic en Next (Siguiente).

a. Si se seleccionó Yes (Sí), proceder con el Paso 10.

b. Si se seleccionó No , repetir el Paso 8.

10. Hacer clic en Next (Siguiente) en la pantalla Setting fld dev output to 20 mA (Fijando la
salida del dispositivo de campo en 20 mA).

11. Repetir el Paso 8 - Paso 9 hasta que el valor del medidor de referencia sea igual al valor
de la salida del transmisor.

12. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

13. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

4.4.3 Recuperar el ajuste de fábrica — Salida analógica

El comando Recall Factory Trim — Analog Output (Recuperar el ajuste de fábrica — Salida
analógica) permite restaurar los parámetros de fábrica para el ajuste de la salida analógica. Este
comando puede ser útil para recuperarse de un ajuste accidental, un patrón incorrecto de la
planta o un medidor defectuoso. Este comando solo está disponible con la salida de 4—20 mA.

Comunicador de campo

84

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 2, 3, 4, 2

3, 4, 3

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
Recall Factory Trim (Recuperar ajuste de fábrica) en el menú

1. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

2. Seleccionar Analog output trim (Ajuste de salida analógica) en Trim to re cal l (Ajuste que
se va a recuperar) y hacer clic en Next (Siguiente).

3. Hacer clic en Next (Siguiente) para reconocer que la restauración de los valores de
ajuste está completa.

4. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

5. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

4.5 Ajuste del sensor

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

.

4.5.1 Generalidades del ajuste del sensor

Ajustar el sensor usando las funciones de ajuste del sensor o del cero. Las funciones de ajuste
varían en complejidad y dependen de la aplicación. Ambas funciones de ajuste alteran el modo
en que el transmisor interpreta la señal de salida.

El ajuste del cero es un ajuste de desviación de un solo punto. Es útil para compensar los efectos
de la posición de montaje y es más eficaz cuando se realiza con el transmisor instalado en su
posición de montaje final. Puesto que esta corrección mantiene la pendiente de la curva de
caracterización, no debe ser usado en lugar de un ajuste para el rango completo del sensor.

Al realizar un ajuste del cero, asegurarse de que la válvula de compensación esté abierta y de
que todas las ramas húmedas estén llenas a los niveles correctos.

Nota

No realizar un ajuste del cero en transmisores de presión absoluta Rosemount 3051T. El ajuste
del cero se basa en el cero, y los transmisores de presión absoluta hacen referencia al cero
absoluto. Para corregir los efectos de posición de montaje en un transmisor de presión absoluta
3051T, realizar un ajuste bajo dentro de la función de ajuste del sensor. La función de ajuste bajo
proporciona una corrección de offset similar a la función de ajuste del cero, pero no requiere una
entrada basada en el cero.

El ajuste del sensor es una calibración del sensor de dos puntos donde se aplican dos presiones
de punto final, y toda la salida es lineal entre ellos. Siempre se debe ajustar primero el valor de
ajuste bajo para establecer el offset correcto. El ajuste del valor de ajuste alto proporciona una
corrección de la inclinación para la curva de caracterización basada en el valor de ajuste bajo. Los
valores de ajuste le permiten optimizar el rendimiento para el rango de medida especificado a la
temperatura de calibración.

Funcionamiento y mantenimiento

85

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

Figura 4-3. Ajuste del sensor

4.5.2 Ajuste del cero

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Nota

El valor PV del transmisor a presión cero debe estar dentro del 3% del URL a fin de calibrar
utilizando la función de ajuste del cero.

Comunicador de campo

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

Calibrar el sensor con un comunicador de campo usando las funciones de ajuste del cero como
se indica a continuación:

1. Ventilar el transmisor y conectar un comunicador HART al lazo de medición.

2. Desde la pantalla HOME (Inicio), seguir la secuencia de teclas de acceso rápido “Zero
Trim” (Ajuste del cero).

3. Seguir los comandos proporcionados por el comunicador de campo para completar el
ajuste del cero.

1, 2, 3, 3, 1

1, 2, 3, 3, 1

3, 4, 1, 3

AMS Device Manager

86

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
Zero trim (Ajuste del cero) en el menú

1. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

2. Hacer clic en Next (Siguiente) para reconocer la advertencia.

3. Hacer clic en Next (Siguiente) después de aplicar la presión adecuada al sensor.

.

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

4. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

5. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

4.5.3 Ajuste del sensor

Nota

Usar una fuente de entrada de presión que sea al menos cuatro veces más precisa que el
transmisor y dejar que la presión de entrada se estabilice durante diez segundos antes de
introducir cualquier valor.

Comunicador de campo

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

Teclas tradicionales de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas tradicionales de acceso rápido para 1—5 VCC

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

1, 2, 3, 3

1, 2, 3, 3

3, 4, 1

Para calibrar el sensor con un comunicador de campo usando la función de ajuste del sensor,
realizar el siguiente procedimiento:

1. Montar el energizar todo el sistema de calibración incluyendo un transmisor, el
comunicador de campo, fuente de alimentación, fuente de entrada de presión y un
dispositivo de lectura.

2. En la pantalla HOME (Inicio), introducir la secuencia de teclas de acceso rápido en
“Sensor Trim” (Ajuste del sensor).

3. Seleccionar 2: Lower sensor trim (Ajuste inferior del sensor). El valor de ajuste inferior
del sensor debe estar en el punto de ajuste del sensor más cercano a cero.

Ejemplos:
Calibración: 0 a 100" H

Calibración: —100 a 0" H

Calibración: —100 a 100" H

O — ajuste inferior = 0, ajuste superior = 100

2

O — ajuste inferior = 0, ajuste superior = —100

2

O — ajuste inferior = —100 o 100,

2

ajuste superior = —100 o 100

Nota

Seleccionar los valores de entrada de presión de forma que los valores inferior y superior sean
iguales o estén fuera de los puntos de 4 y 20 mA (1 y 5 VCC). No intentar obtener una salida
inversa invirtiendo los puntos alto y bajo. Esto se puede realizar consultando “Reajuste del

rango” en la página 56 de la Sección 3: Configuración. El transmisor permite aproximadamente

cinco por ciento de desviación.

4. Seguir los comandos proporcionados por el comunicador de campo para completar el
ajuste del valor inferior.

5. Repetir el procedimiento para el valor superior, reemplazando 2: Lower sensor trim
(Ajuste inferior del sensor) con 3: Upper sensor trim (Ajuste superior del sensor) en el

Paso 3.

Funcionamiento y mantenimiento

87

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
Sensor trim (Ajuste del sensor) en el menú

1. Seleccionar Lower sensor trim (Ajuste inferior del sensor). El valor de ajuste inferior del
sensor debe estar en el punto de ajuste del sensor más cercano a cero.

2. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

3. Hacer clic en Next (Siguiente) después de aplicar la presión adecuada al sensor.

4. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

5. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

6. Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y
luego Sensor trim (Ajuste del sensor) en el menú

7. Seleccionar Upper sensor trim (Ajuste superior del sensor) y repetir el paso 2—5.

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

.

.

4.5.4 Recuperar el ajuste de fábrica — Ajuste del sensor

El comando Recall Factory Trim — Sensor Trim (Recuperar el ajuste de fábrica — ajuste del sensor)
permite restaurar los parámetros de fábrica para el ajuste del sensor. Este comando puede ser
útil para recuperarse de un ajuste accidental del cero de una unidad de presión absoluta o una
fuente de presión inexacta. Este comando solo está disponible con la salida de 4—20 mA.

Comunicador de campo

Teclas de acceso rápido para 4—20 mA

Teclas de acceso rápido del panel de dispositivos

AMS Device Manager

Hacer clic con el botón derecho en el dispositivo y seleccionar Calibrate (Calibración) y luego
Recall Factory Trim (Recuperar ajuste de fábrica) en el menú

1. Hacer clic en Next (Siguiente) después de poner el lazo de control en manual.

2. Seleccionar “Sensor trim” (Ajuste del sensor) en Trim to recall (Ajuste que se va a
recuperar) y hacer clic en Next (Siguiente).

.

1, 2, 3, 4, 1

3, 4, 3

88

3. Hacer clic en Next (Siguiente) para reconocer que la restauración de los valores de
ajuste está completa.

4. Seleccionar Next (Siguiente) para que el lazo pueda regresar al modo de control
automático.

5. Seleccionar Finish (Terminar) para reconocer la conclusión del método.

Funcionamiento y mantenimiento

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

4.5.5 Efecto de la presión en la tubería (rangos 2 y 3)

Las siguientes especificaciones muestran el efecto de la presión estática para los transmisores
de presión Rosemount 3051 de rangos y 3 utilizados en aplicaciones de presión diferencial,
donde la presión de la tubería supera los 138 bar (2000 psi).

Efecto del cero

± 0,1% del límite superior del rango y un ± 0,1% adicional del error de límite
superior del rango cada 69 bar (1000 psi) de presión de la tubería por encima
de 138 bar (2000 psi).

Ejemplo: la presión de la tubería es de 207 bar (3000 psi) para el transmisor de rendimiento
Ultra. Cálculo del error del efecto del cero:

± {0,05 + 0,1 x [3 kpsi — 2 kpsi]} = ± 0,15% del límite superior del rango

Efecto del span

Consultar “Efecto de la presión en la tubería” en la página 109.

Noviembre de 2012

4.5.6 Compensación de la presión de la tubería

Los transmisores de presión Rosemount 3051 de rangos 4 y 5 requieren un procedimiento de
calibración especial cuando se usan en aplicaciones de presión diferencial. El propósito de este
procedimiento es optimizar el funcionamiento del transmisor reduciendo el efecto de la presión
estática de la tubería en todas estas aplicaciones. Los transmisores de presión diferencial 3051
(rangos 1, 2 y 3) no requieren este procedimiento porque la optimización ocurre en el sensor.

La aplicación de una alta presión estática a los transmisores de presión 3051 de rangos 4 y 5
ocasiona una desviación sistemática en la salida. Esta desviación es lineal con la presión estática;
corregirla ejecutando el procedimiento Ajuste fino del sensor en la página 87.

Las siguientes especificaciones muestran el efecto de la presión estática para los transmisores
3051 de rangos 4 y 5 usados en aplicaciones de presión diferencial:

Efecto del cero:

± 0,1% del límite superior del rango cada 69 bar (1000 psi) para presiones de la tubería de 0 a
138 bar (0 a 2000 psi)

Para presiones de la tubería superiores a 138 bar (2000 psi), el error del efecto del cero es ± 0,2%
del límite superior del rango más un ± 0,2% adicional del error del límite superior del rango para
cada 69 bar (1000 psi) de la presión de la tubería superior a 138 bar (2000 psi).

Ejemplo: La presión de la tubería es de 3 kpsi (3000 psi). Cálculo del error del efecto del cero:

± {0,2 + 0,2 x [3 kpsi — 2 kpsi]} = ± 0,4% del límite superior del rango

Efecto del span:

Se puede corregir a ±0,2% de la lectura por cada 69 bar (1000 psi) para presiones de la tubería de
0 a 250 bar (0 a 3626 psi).

Funcionamiento y mantenimiento

89

Sección 4: Funcionamiento y mantenimiento

Noviembre de 2012

La desviación sistemática del span ocasionado por la aplicación de presión estática de la tubería
es de —1,00% de la lectura por cada 69 bar (1000 psi) para transmisores de rango 4, y de
—1,25% de la lectura por cada 69 bar (1000 psi) para transmisores de rango 5.

Usar el siguiente ejemplo para calcular los valores de entrada corregidos.

Ejemplo

Un transmisor de rango 4 con número de modelo 3051_CD4 se utilizará en una aplicación de
presión diferencial donde la presión estática de la tubería es de 83 bar (1200 psi). La salida del
transmisor tiene un rango de 4 mA a 1,2 bar (500 inH

Para corregir el error sistemático causado por la alta presión estática de la tubería, usar primero
las siguientes fórmulas para determinar los valores corregidos para el ajuste bajo y el ajuste alto.

Valor inferior de ajuste

LT = LRV — (S/100 x P/1000 x LRV)

Donde: LT = Valor inferior de ajuste corregido

LRV = Valor inferior del rango

S = Desviación del span según las especificaciones (como un porcentaje de la lectura)

Manual de consulta

00809-0109-4001, Rev JA

O) y de 20 mA a 3,7 bar (1500 inH2O).

2

P = Presión estática de la tubería en psi

En este ejemplo:

LRV = 1,24 bar (500 inH

S = —1,00%

P = 1200 psi

LT = 500 inH

LT = 506 inH

O — (—1%/100 x 1200 psi/1000 x 500 inH2O)

2

O

2

O)

2

Valor superior de ajuste

HT = (URV — (S/100 x P/1000 x URV)

Donde: HT = Valor superior de ajuste corregido

URV = Valor superior del rango

S = Desviación del span según las especificaciones (como un porcentaje de la lectura)

P = Presión estática de la tubería en psi

En este ejemplo:

URV = 3,74 bar (1500 inH

S = —1,00%

P = 1200 psi

O)

2

90

HT = 1500 — (—1%/100 x 1200 psi/1000 x 1500 inH

HT = 1518 inH

O

2

O)

2

Funcionamiento y mantenimiento