Rosemount 3051S Transmissor MultiVariable Manuals & Guides [pt]

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Abril de 2013

Transmissor Rosemount 3051S MultiVariable

™

Manual de referência

ADVERTÊNCIA

CUIDADO

00809-0122-4803, Rev DA

Transmissor Rosemount 3051S MultiVariable

Transmissor Rosemount 3051S MultiVariable

Abril de 2013

Leia este manual antes de trabalhar com o produto. Para garantir sua segurança,
a segurança do sistema e o desempenho ideal deste equipamento, entenda o conteúdo
deste manual para instalar, usar ou efetuar a manutenção deste produto.

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Estados Unidos — 1-800-999-9307 (das 7h às 19h - horário da região central dos EUA)
Ásia/Pacífico — 65 777 8211
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Necessidades de manutenção do equipamento.
1-800-654-7768 (24 horas — inclui o Canadá)
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Os produtos descritos neste manual NÃO foram projetados para aplicações qualificadas
como nucleares. O uso de produtos não qualificados como nucleares em aplicações que
exigem hardware ou produtos qualificados como nucleares pode causar leituras imprecisas.

Para obter informações sobre produtos qualificados como nucleares, entre em contato
com o representante local da Emerson Process Management.

1

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Conteúdo

1Seção 1: Introdução

2Seção 2: Instalação

Índice analítico

Abril de 2013

1.1 Como utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.2 Modelos abrangidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

1.3 Suporte de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

2.1 Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.2 Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.2.1 Advertências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.3 Considerações de instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3.1 Geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3.2 Mecânica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3.3 Ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.4 Procedimentos de Instalação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.4.1 Configure segurança e alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.4.2 Considerações sobre a montagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

2.4.3 Monte o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

2.4.4 Conexões do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

2.4.5 Conecte a fiação e alimente o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2.4.6 Fiação elétrica do conector (opção GE ou GM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2.4.7 Aterramento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2.5 Coletores Rosemount 305 e 304. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

2.5.1 Procedimento de instalação do coletor integral Rosemount 305 . . . . . . .21

2.5.2 Procedimento de instalação do coletor convencional Rosemount 304 . .22

2.5.3 Operação do coletor para zerar o sensor de pressão diferencial . . . . . . . .22

3Seção 3: Configuração

3.1 Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

3.2 Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

3.2.1 Advertências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

3.3 Instalação do Assistente de engenharia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.3.1 Assistente de engenharia versão 6.1 ou posterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.3.2 Configuração inicial e de instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Índice analítico

i

Índice analítico

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.4 Configuração de fluxo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

3.4.1 Assistente de engenharia 3051SMV versão 6.1 ou posterior . . . . . . . . . . .31

3.4.2 Visão geral da navegação básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

3.4.3 Como iniciar o Assistente de engenharia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

3.4.4 Preferências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

3.4.5 Seleção do fluido no banco de dados de líquido/gás . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

3.4.6 Propriedades do fluido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

3.4.7 Seleção do elemento primário . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

3.4.8 Salvar/enviar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

3.4.9 Outras configurações do fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

3.5 Configuração básica do dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

3.6 Configuração detalhada do dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.6.1 Identificação do modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.6.2 Alarme e saturação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

3.6.3 Mapeamento de variável. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

3.6.4 Mostrador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

3.6.5 Configuração da comunicação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

3.6.6 Materiais de construção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

3.6.7 Parâmetros de configuração de fluxo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

3.7 Configuração da variável. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

3.7.1 Taxa de vazão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

3.7.2 Taxa de energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

3.7.3 Totalizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

3.7.4 Pressão diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

3.7.5 Pressão estática. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

3.7.6 Temperatura de processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

3.7.7 Temperatura do módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

3.7.8 Saída analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

3.8 Árvores de menu e atalhos do teclado do 475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

3.8.1 Árvore de menu para massa e fluxo de energia totalmente

compensados (página 1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

3.8.2 Árvore de menu para massa e fluxo de energia totalmente

compensados (página 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

3.8.3 Árvore de menu para saída direta de variável de processo (página 1) . . .85

3.8.4 Árvore de menu para saída direta de variável de processo (página 2) . . .86

3.8.5 475 Atalhos do teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

ii

Índice analítico

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

4Seção 4: Operação e manutenção

Índice analítico

Abril de 2013

4.1 Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

4.2 Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

4.2.1 Advertências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

4.3 Calibração do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

4.3.1 Visão geral da calibração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

4.3.2 Visão geral do ajuste do sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

4.3.3 Calibração do sensor de pressão diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

4.3.4 Calibração do sensor de pressão estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

4.3.5 Calibração do sensor de temperatura de processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

4.3.6 Calibração analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

4.4 Testes funcionais do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

4.4.1 Verificação do cálculo de fluxo/energia (cálculo de teste) . . . . . . . . . . . 102

4.4.2 Configurar variáveis fixas do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

4.4.3 Teste de circuito da saída analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

4.5 Variáveis do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

4.5.1 Guias de variáveis de processo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

4.5.2 Guia Todas as variáveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

4.6 Upgrades de campo e substituições. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

4.6.1 Considerações de desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

4.6.2 Conjunto do alojamento incluindo o material eletrônico da placa

de recursos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

4.6.3 Bloco de terminais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

4.6.4 Mostrador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

4.6.5 Flange e dreno e respiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

4.6.6 Conjunto do SuperModule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

5Seção 5: Solução de problemas

5.1 Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

5.2 Diagnósticos de dispositivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

5.2.1 Diagnóstico do host HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

5.2.2 Diagnóstico do mostrador LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

5.3 Qualidade da medição e status do limite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

5.4 Resolução de problemas de comunicação do assistente de engenharia . . . . . 118

Índice analítico

5.5 Resolução de problemas de medição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

iii

Índice analítico

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

AAnexo A: Especificações e dados de referência

A.1 Especificações. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

A.1.1 Especificações de desempenho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

A.1.2 Especificações funcionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

A.1.3 Especificações físicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

A.2 Desenhos dimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

A.3 Informações sobre pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

A.3.1 Transmissor Rosemount 3051S MultiVariable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

A.3.2 Kit de alojamento Rosemount 300SMV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

A.4 Acessórios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

A.4.1 Pacotes de software do Assistente de engenharia (EA) da Rosemount 149

A.5 Diagrama com vista explodida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

A.6 Peças de reposição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

BAnexo B: Certificações do produto

B.1.1 Locais de fabricação aprovados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

B.2.1 Certificação para locais comuns quanto ao FM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

B.3.1 Informações sobre as diretrizes europeias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

B.4.1 Certificações para áreas classificadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

B.5 Desenhos de instalações. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

B.5.1 Factory Mutual (FM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

B.5.2 CSA (Canadian Standards Association) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

B.5.3 NEMA 4X opção GE ou GM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173

iv

Índice analítico

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 1 Introdução

Como utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 1

Suporte de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 2

1.1 Como utilizar este manual

As seções deste manual oferecem informações sobre a instalação, operação e manutenção do
transmissor Rosemount 3051S MultiVariable. As seções são organizadas da seguinte maneira:

 Seção 2: Instalação contém instruções de instalação mecânica e elétrica.
 Seção 3: Configuração oferece instruções sobre a preparação e a operação dos

transmissores 3051S MultiVariable. Também constam informações sobre funções do
software, parâmetros de configuração e variáveis on-line.

 Seção 4: Operação e manutenção contém técnicas de operação e manutenção.
 Seção 5: Solução de problemas fornece técnicas de solução dos problemas

operacionais mais comuns.

 Seção A: Especificações e dados de referência fornece especificações e dados de

referência, além de informações sobre pedidos.

 Seção B: Certificações do produto contém informações de aprovação de segurança

intrínseca, informações sobre diretrizes europeias ATEX e desenhos para aprovação.

Seção 1: Introdução

Abril de 2013

Introdução

1

Seção 1: Introdução

CUIDADO

Abril de 2013

1.2 Modelos abrangidos

Os seguintes transmissores 3051S MultiVariable são tratados neste manual.

Medição do Rosemount 3051S MultiVariable com compensação
total de saída de massa e fluxo de energia

Tipo de medida Tipo de MultiVariable – M

1 Pressão diferencial, pressão estática, temperatura
2 Pressão diferencial e pressão estática
3 Pressão diferencial e temperatura
4 Pressão diferencial

Medição do Rosemount 3051S MultiVariable com saída direta
de variável de processo

Tipo de medida Tipo de MultiVariable – P

1 Pressão diferencial, pressão estática, temperatura
2 Pressão diferencial e pressão estática
3 Pressão diferencial e temperatura

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

1.3 Suporte de manutenção

Para acelerar o processo de devolução fora dos Estados Unidos, entre em contato com
o representante mais próximo da Emerson Process Management.

Nos Estados Unidos, ligue para o Centro de respostas para instrumentos e válvulas da
Emerson Process Management usando o número de ligação gratuita 1-800-654-RSMT (7768).
Este centro, disponível 24 horas por dia, ajudará com qualquer informação ou material
necessário.

O centro solicitará os números de série e de modelo do produto e fornecerá um número de
RMA (Return Material Authorization, autorização de devolução de material). O centro também
perguntará a qual material do processo o produto foi exposto recentemente.

As pessoas que trabalham com os produtos expostos a substâncias classificadas podem
evitar danos se conhecerem e entenderem o perigo. Se o produto devolvido tiver sido
exposto a uma substância classificada de acordo com a OSHA, deve ser incluída uma cópia
da Folha de dados de segurança do material (MSDS) de cada substância classificada,
identificada com as mercadorias devolvidas.

Os representantes do Centro de respostas para instrumentos e válvulas da
Emerson Process Management fornecerão outras informações e explicarão os procedimentos
necessários para a devolução de produtos expostos a substâncias classificadas.

2

Introdução

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 2 Instalação

Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 3

Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 3

Considerações de instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5

Procedimentos de Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5

Coletores Rosemount 305 e 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 21

2.1 Visão geral

Esta seção contém informações que tratam das considerações sobre a instalação do transmissor
3051S MultiVariable. Um Guia rápido de instalação (documento número 00825-0100-4803)
é entregue com cada transmissor para descrever os procedimentos de instalação básica,
instalação elétrica, configuração e inicialização. Estão incluídos desenhos dimensionais de cada
tipo de transmissor Rosemount 3051S MultiVariable e a configuração de montagem em

“Especificações e dados de referência” na página 123.

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

2.2 Mensagens de segurança

Os procedimentos e instruções desta seção podem exigir precauções especiais para garantir
a segurança da equipe que realiza as operações. As informações que destacam possíveis

problemas de segurança são indicadas por um símbolo de advertência ( ). Consulte as
mensagens de segurança a seguir antes de executar uma operação precedida por este símbolo.

Instalação

3

Seção 2: Instalação

ADVERTÊNCIA

Abril de 2013

2.2.1 Advertências

Podem ocorrer mortes ou ferimentos graves se estas orientações de instalação não
forem observadas:

 Certifique-se de que somente uma equipe qualificada realize a instalação.

Explosões podem causar morte ou ferimentos graves:

 Não remova as tampa do transmissor em atmosferas explosivas quando o circuito

estiver energizado.

 Antes de conectar um comunicador de campo 375 em uma atmosfera explosiva,

certifique-se de que os instrumentos do circuito estejam instalados de acordo com
práticas de ligação elétrica em campo intrinsecamente seguras ou à prova de incêndio.

 Ambas as tampas do transmissor devem estar completamente engatadas para

satisfazer aos requisitos à prova de explosões ou à prova de fogo.

 Verifique se o ambiente de operação do transmissor é consistente com as

certificações adequadas de áreas classificadas.

Choques elétricos podem causar morte ou ferimentos graves. Se o sensor estiver
instalado no ambiente de alta tensão e se ocorrer uma falha ou erro de instalação,
poderá haver a presença de alta tensão nos condutores e terminais do transmissor:

 Seja extremamente cauteloso quando fizer contato com condutores e terminais.

Vazamentos no processo podem provocar ferimentos graves ou morte.

 Instale e aperte todos os quatro parafusos do flange antes de aplicar pressão.
 Não tente afrouxar nem remover os parafusos do flange enquanto o transmissor

estiver em funcionamento.

 Equipamentos sobressalentes ou peças de reposição não aprovados pela

Emerson Process Management para uso como peças de reposição podem diminuir as
capacidades de retenção de pressão do transmissor e tornar o instrumento perigoso.

 Use somente parafusos aprovados ou vendidos pela Emerson Process Management

como peças de reposição.

A montagem incorreta dos coletores no flange tradicional pode danificar o
dispositivo.

 Para montar o coletor no flange tradicional com segurança, os parafusos devem

atravessar o plano traseiro da alma do flange (ou seja, o furo do parafuso) mas não
devem entrar em contato com o módulo do sensor.

A instalação ou reparo inadequado do conjunto do SuperModule
pressão alta (P0) pode provocar ferimentos graves ou morte.

 Para obter uma montagem segura, o conjunto do SuperModule de alta pressão deve

ser instalado com parafusos ASTM A-193 classe 2 grau B8M e um coletor 305 ou
flange tradicional de acordo com a Norma DIN.

A eletricidade estática pode danificar os componentes sensíveis.

Observe as precauções de manuseio seguro quanto aos componentes sensíveis
à eletricidade estática.

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

™

com opção de

4

Instalação

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

2.3 Considerações de instalação

2.3.1 Geral

O desempenho da medição depende de uma instalação adequada do transmissor, da tubulação
de impulso e do sensor de temperatura do processo. Monte o transmissor perto do processo
e use a tubulação mínima para obter o melhor desempenho. Também considere a necessidade
de fácil acesso, a segurança da equipe, a calibração prática em campo e um ambiente adequado
para o transmissor. Instale o transmissor para minimizar a vibração, os choques e a flutuação
de temperatura.

Observação

Instale o bujão (encontrado na caixa) na abertura não utilizada se a entrada opcional de
temperatura do processo não for utilizada. Para conhecer os requisitos adequados para encaixe
da rosca cônica e reta, consulte os desenhos correspondentes das aprovações em “Certificações

do produto” na página 157.

Para obter considerações sobre a compatibilidade do material, consulte o documento técnico
número 00816-0100-3045 em www.rosemount.com.

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

2.3.2 Mecânica

Para serviços com vapor ou aplicações com temperaturas de processo superiores aos limites
do transmissor, não purgue a tubulação de impulso pelo transmissor. Purgue as linhas com as
válvulas de bloqueio fechadas e torne a enchê-las com água antes de retomar a medição.

Quando o transmissor estiver fixado na lateral, posicione o flange coplanar para garantir
dreno ou respiro adequados. Fixe o flange como mostra a Figura 2-5 na página 11, mantendo
as conexões de dreno/respiro na parte inferior para serviços com gás e na parte superior para
serviços com líquido.

2.3.3 Ambiental

Os requisitos de acesso e “Instalação da tampa” na página 7 podem ajudar a otimizar
o desempenho do transmissor. Monte o transmissor minimizando as alterações na temperatura
ambiente, a vibração, os choques mecânicos e evitando contato externo com materiais
corrosivos. “Especificações e dados de referência” na página 123 detalha os limites
operacionais de temperatura.

2.4 Procedimentos de Instalação

2.4.1 Configure segurança e alarme

Instalação

Configure a segurança (proteção contra gravação)

É possível evitar alterações nos dados de configuração do transmissor com o interruptor de
segurança (proteção contra gravação) localizado na placa de recursos. Consulte a Figura 2-1
para obter informações sobre a localização do interruptor. Coloque o interruptor na posição
“ON” (ligado) para evitar alterações intencionais ou acidentais dos dados de configuração.

5

Seção 2: Instalação

Segurança

Alarme

Placa de recursos

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Se o interruptor de proteção contra gravação do transmissor estiver na posição “ON” (ligado),
o transmissor não aceitará nenhuma “gravação” em sua memória. Quando a segurança do
transmissor estiver ligada, não podem acontecer alterações na configuração, como ajuste
digital e reajuste de faixa.

Para reposicionar os interruptores, execute o procedimento descrito a seguir:

1. Não remova as tampas de transmissores em atmosferas explosivas quando o circuito
estiver energizado. Se o transmissor estiver energizado, defina o circuito como manual
e remova a alimentação.

2. Remova a tampa do alojamento oposta ao lado do terminal de campo do alojamento.

3. Para reposicionar os interruptores, deslize os interruptores de segurança e alarme para
a posição desejada usando uma chave de fenda pequena. Consulte a Figura 2-1.

Figura 2-1. Configuração do interruptor

4. Reinstale a tampa do transmissor. As tampas do transmissor devem estar
completamente engatadas de modo que as partes de metal entrem em contato entre
si para satisfazer os requisitos à prova de explosão ou à prova de explosões.

Configure a direção do alarme

A direção do alarme do transmissor é definida ao reposicionar o interruptor de alarme.
Coloque o interruptor na posição HI (alto) para falha alta e na posição LO (baixo) para falha
baixa. Consulte “Alarme e saturação” na página 52 para obter mais informações sobre os níveis
de alarme e saturação.

2.4.2 Considerações sobre a montagem

Para obter informações sobre desenhos dimensionais consulte “Especificações e

dados de referência” na página 123.

Rotação do alojamento

O alojamento pode ser girado para melhorar o acesso em campo à fiação ou para ver melhor
o mostrador LCD opcional. Para girar o alojamento, execute as etapas a seguir:

1. Afrouxe o parafuso de ajuste de rotação do alojamento.

2. Gire o alojamento até 180° para a esquerda ou direita de sua posição original (como
foi entregue).

6

Instalação

Manual de referência

Parafuso de ajuste de rotação
do alojamento (3/32 pol.)

Placa de recursos

00809-0122-4803, Rev DA

Observação

Não gire o alojamento mais de 180 graus sem antes executar um procedimento de
desmontagem (consulte “Conjunto do alojamento incluindo o material eletrônico da placa de

recursos” na página 105). A rotação excessiva pode separar a conexão elétrica entre o módulo

do sensor e a placa de recursos.

3. Reaperte o parafuso de ajuste de rotação do alojamento.

Figura 2-2. Alojamento

Rotação do mostrador LCD

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Além da rotação do alojamento, o mostrador LCD opcional pode ser girado em etapas de 90°
apertando as duas guias, retirando e girando o mostrador e encaixando-o novamente no local.

Observação

Se os pinos do LCD forem removidos sem intenção da placa de recursos, reinsira-os com cuidado
antes de encaixar o mostrador LCD novamente no local.

Lateral do terminal do alojamento

Monte o transmissor de maneira que a lateral do terminal esteja acessível. É necessária uma
folga de 19 mm (0,75 pol.) para remover a tampa. Use o bujão do conduíte na abertura não
utilizada do conduíte se a entrada opcional de temperatura do processo não estiver instalada.

Lateral da placa de recursos do alojamento

Deixe uma folga de 19 mm (0,75 pol.) para as unidades sem mostrador LCD. São necessárias três
polegadas de folga para remoção da tampa, se for instalado um mostrador LCD.

Instalação da tampa

Mantenha sempre uma boa vedação colocando as tampas do alojamento de modo a haver
contato entre as partes metálicas, para evitar diminuição do desempenho devido a efeitos
ambientais. Para substituição dos anéis de vedação, use os anéis de vedação da Rosemount
(peça número 03151-9040-0001).

Instalação

Roscas da entrada do conduíte

Para os requisitos da NEMA 4X, IP66, e IP68, use fita veda-roscas (PTFE) ou cole as roscas macho
para fornecer vedação impermeável.

7

Seção 2: Instalação

Parafusos de

fixação da tampa

(1 de cada lado)

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Parafuso de fixação da tampa

Para alojamentos do transmissor fornecidos com um parafuso de fixação da tampa, como
mostra a Figura 2-3, o parafuso deve ser instalado corretamente depois que o transmissor
receber fiação e ativação. O objetivo do parafuso de fixação da tampa é evitar a remoção da
tampa do transmissor em ambientes à prova de explosões sem o uso de ferramentas. Siga estas
etapas para instalar o parafuso de fixação da tampa:

1. Verifique se o parafuso de fixação da tampa está completamente rosqueado no
alojamento.

2. Instale as tampas do alojamento do transmissor e verifique se há contato entre as
partes metálicas para satisfazer aos requisitos à prova de fogo ou à prova de explosões.

3. Com uma chave sextavada M4, gire o parafuso de fixação no sentido anti-horário até
que ele entre em contato com a tampa do transmissor.

4. Gire o parafuso de fixação mais

1

/2 volta no sentido anti-horário para prender a tampa.

As roscas podem ser danificadas se for utilizada pressão excessiva.

5. Verifique se as tampas não podem ser removidas.

Figura 2-3. Parafuso de fixação da tampa

Orientação do flange do processo

Monte os flanges do processo com suficiente folga para as conexões do processo. Por razões
de segurança, coloque as válvulas de dreno/respiro de maneira que o fluido do processo seja
direcionado para longe de um possível contato humano quando os respiros forem utilizados.
Além disso, considere a necessidade de uma saída de teste ou calibração.

8

Instalação

Manual de referência

MultiVariable 3051S

Conexões do

processo

Cabo termorresistor

Sensor termorresistor Pt 100

Fluxo

00809-0122-4803, Rev DA

2.4.3 Monte o transmissor

A Figura 2-4 ilustra um local típico de instalação do transmissor 3051S MultiVariable que mede
o gás seco com uma placa de orifício.

Figura 2-4. Local típico de instalação do 3051S MultiVariable

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Suportes de montagem

O transmissor 3051S MultiVariable pode ser montado em um tubo de 2 pol. ou em um painel
usando um suporte de montagem opcional. O suporte B4 (aço inoxidável) opcional é projetado
para ser utilizado com a conexão do processo do flange coplanar. O documento “Configurações

de montagem do flange coplanar” na página 138 mostra as configurações de montagem e

dimensões do suporte B4 opcional. Outros suportes opcionais estão listados em Tab e la 2 - 1 .

Ao instalar o transmissor em um dos suportes opcionais de montagem, aperte os parafusos até
0,9 N-m (125 pol.-lb).

Instalação

9

Seção 2: Instalação

Marcações na cabeça de aço carbono (CS)

B7M

316

B8M

F593_

Marcações na cabeça de aço inoxidável (SST)

*O último dígito na marcação da cabeça F593_ pode ser

qualquer letra entre A e M.

F593_

KM

660

CL A

Marcação da cabeça de liga K-500

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 2-1. Suportes de montagem

Tipo de

Opções Descrição

B4 Suporte do flange coplanar Painel/tubo de 2 pol. SST SST
B1 Suporte do flange tradicional Tubo de 2 pol. Aço carbono pintado Aço carbono
B2 Suporte do flange tradicional Painel Aço carbono pintado Aço carbono

B3

B7 Suporte do flange tradicional Tubo de 2 pol. Aço carbono pintado SST
B8 Suporte do flange tradicional Painel Aço carbono pintado SST

B9

BA Suporte do flange tradicional Tubo de 2 pol. SST SST

BC

Suporte plano do flange
tradicional

Suporte plano do flange
tradicional

Suporte plano do flange
tradicional

montagem

Tubo de 2 pol. Aço carbono pintado Aço carbono

Tubo de 2 pol. Aço carbono pintado SST

Tubo de 2 pol. SST SST

Material do
suporte

Material do
parafuso

Parafusos do flange

O transmissor 3051S MultiVariable pode ser entregue com um flange coplanar ou um flange
tradicional instalado com quatro parafusos de flange de 1,75 pol. As configurações de
montagem e fixação dos flanges coplanar e tradicional podem ser encontradas na Figura 2-5 na

página 11. Os parafusos de aço inoxidável fornecidos pela Emerson Process Management são

revestidos com lubrificante para facilitar a instalação. Os parafusos de aço carbono não
precisam de lubrificação. Não deve ser adicionado lubrificante na instalação desses dois tipos de
parafusos. Os parafusos fornecidos pela Emerson Process Management são identificados pelas
marcações na cabeça:

Instalação dos parafusos

Só use os parafusos fornecidos com o transmissor Rosemount 3051S MultiVariable ou vendidos
pela Emerson Process Management como peças de reposição. Use o seguinte procedimento de
instalação dos parafusos:

1. Aperte os parafusos manualmente.

2. Aplique o valor inicial de torque aos parafusos, usando um padrão cruzado. Para obter

10

3. Aplique o valor final de torque aos parafusos usando o mesmo padrão cruzado. Para

Os valores de torque para os parafusos do flange e do adaptador do coletor são os seguintes:

os valores de torque iniciais, consulte a Ta be l a 2- 2 .

obter os valores de torque finais, consulte a Tab e la 2 - 2 .

Instalação

Manual de referência

44 mm

(4 x 1,75 pol.)

73 mm

(4 x 2,88 pol.)

A. Transmissor com
flange Coplanar

B. Transmissor com
flange Coplanar e
adaptadores opcionais
de flange

C. Transmissor com flange
tradicional e adaptadores
opcionais de flange

D. Transmissor com
flange Coplanar e
adaptadores opcionais
de flange e coletor

44 mm

(4 x 1,75 pol.)

38 mm

(4 x 1,50 pol.)

44 mm

(4 x 1,75 pol.)

57 mm

(4 x 2,25 pol.)

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 2-2. Valores de torque para instalação dos parafusos

Material do parafuso Código da opção Valor inicial do torque Valor final do torque

Figura 2-5. Conjuntos de transmissores comuns

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

CS-ASTM-A-449 Padrão 34 N-m (300 pol.-lb.) 73 N-m (650 pol.-lb)

SST 316 Opção L4 17 N-m (150 pol.-lb) 34 N-m (300 pol.-lb.)

ASTM-A-193-B7M Opção L5 34 N-m (300 pol.-lb.) 73 N-m (650 pol.-lb)

Liga K-500 Opção L6 34 N-m (300 pol.-lb.) 73 N-m (650 pol.-lb)

ASTM-A-453-660 Opção L7 17 N-m (150 pol.-lb) 34 N-m (300 pol.-lb.)

ASTM-A-193-B8M Opção L8 17 N-m (150 pol.-lb) 34 N-m (300 pol.-lb.)

Instalação

Requisitos de montagem

As configurações da tubulação de impulso dependem das condições específicas de medição.
Consulte a Figura 2-6 na página 12 para obter exemplos das seguintes configurações de
montagem:

Medição do fluxo de líquido

 Coloque as tomadas na lateral da linha para evitar depósitos de sedimentos nos

isoladores do processo.

 Monte o transmissor ao lado ou abaixo das tomadas de forma que os gases purguem

para dentro do processo.

 Monte a válvula de dreno/respiro para cima para permitir que os gases sejam purgados.

Medição do fluxo de gás

 Coloque as tomadas na parte superior ou lateral da linha.
 Monte o transmissor ao lado ou acima das tomadas para drenar o líquido dentro da

linha do processo.

11

Seção 2: Instalação

SERVIÇO COM GÁS MANUTENÇÃO COM VAPOR

FLOW

SERVIÇO COM LÍQUIDOS

FLUXO

FLUXO

FLUXO

Placa do isolador do SuperModule

Parafuso

Flange coplanar

Adaptadores

do flange

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Medição do fluxo de vapor

 Coloque as tomadas na parte lateral da linha.
 Monte o transmissor abaixo das tomadas para garantir que a tubulação de impulso

permaneça cheia de condensado.

 No serviço com vapor acima de 121 °C (250 °F), encha as linhas de impulso com água

para impedir o contato direto do vapor com o transmissor e assegurar a partida precisa
da medição.

Observação

Para serviços com vapor ou com temperaturas elevadas, é importante que as temperaturas na
conexão do processo do transmissor não ultrapassem os limites operacionais do transmissor.

Figura 2-6. Exemplos de instalação

2.4.4 Conexões do processo

O tamanho da conexão do processo do flange do transmissor 3051S MultiVariable é 1/4—18 NPT.
Adaptadores do flange com conexão

1

/4—18 NPT a 1/2—14 NPT estão disponíveis com a opção D2. Use
um lubrificante ou vedante aprovado pela fábrica ao fazer as conexões do processo. As conexões do
processo no flange do transmissor estão distantes 54 mm (2

1

/8 pol.) para permitir a montagem
direta em um coletor de três válvulas ou cinco válvulas. Gire um ou ambos os adaptadores do flange
para atingir os centros de conexão de 51 mm (2 pol.), 54 mm (2

1

/8 pol.) ou 57 mm (2 1/4 pol.).

Instale e aperte todos os quatro parafusos do flange antes de aplicar pressão para evitar
vazamentos. Quando instalados corretamente, os parafusos do flange se projetam através da
parte superior da placa do isolador do SuperModule. Consulte a Figura 2-7. Não tente afrouxar
nem remover os parafusos do flange enquanto o transmissor estiver em funcionamento.

Figura 2-7. Placa do isolador do SuperModule

12

Instalação

Manual de referência

ADVERTÊNCIA

Se os anéis de vedação do adaptador do flange não forem instalados corretamente, pode haver
vazamentos no processo, que podem causar danos graves e até a morte. Os dois adaptadores do flange são
diferenciados pelas ranhuras exclusivas dos anéis de vedação. Só use o anel de vedação projeta do para este

adaptador de flange específico, como mostrado abaixo.

ROSEMOUNT 3051S/3051/2051

Adaptador do flange

Anel de vedação

Elastômero à
base de PTFE

00809-0122-4803, Rev DA

Para instalar adaptadores em um flange coplanar, execute o seguinte procedimento:

1. Remova os parafusos do flange.

2. Deixando o flange no lugar, mova os adaptadores para a posição com os anéis de

3. Fixe os adaptadores e o flange coplanar ao conjunto SuperModule do transmissor

4. Aperte os parafusos. Consulte a Tabela 2-2 na página 2-11 para obter especificações

Consulte “Peças de reposição” na página 151 para obter os números corretos das peças dos
adaptadores do flange e anéis de vedação projetados para o transmissor 3051S MultiVariable.

Observação

Cada tipo do adaptador de flange Rosemount (Rosemount 3051S/3051/2051) requer um anel
de vedação exclusivo (consulte a Figura 2-8). Use somente o anel de vedação designado para
o adaptador de flange correspondente.

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

vedação instalados.

usando o mais comprido dos parafusos fornecidos.

de torque.

Figura 2-8. Anéis de vedação.

Sempre que remover flanges ou adaptadores, inspecione visualmente os anéis de
vedação de PTFE. Substitua-os se exibirem sinais de danos, como entalhes ou cortes.
Se você substituir os anéis de vedação, reaperte os parafusos do flange após a instalação
para compensar o assento do anel de vedação de PTFE. Consulte “Flange e dreno e respiro”

na página 109.

Instalação

13

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Considerações sobre a tubulação de impulso

A tubulação entre o processo e o transmissor deve transferir a pressão com precisão para
se obter medições precisas. Há muitas fontes de erro possíveis: transferência de pressão,
vazamentos, perda por atrito (especialmente se for usada purga), gás preso em uma linha de
líquido, líquido em uma linha de gás, variações de densidade entre as pernas e tubulação de
impulso entupida.

O melhor local para o transmissor em relação ao tubo do processo depende do próprio processo.
Use as seguintes orientações para determinar o local do transmissor e o posicionamento da
tubulação de impulso:

 Mantenha a tubulação de impulso o mais curta possível.
 Para serviços com líquido, incline a tubulação de impulso pelo menos 8 cm por m

(1 pol. por pé) para cima do transmissor em direção à conexão do processo.

 Para serviços com gás, incline a tubulação de impulso pelo menos 8 cm por m

(1 pol. por pé) para baixo do transmissor em direção à conexão do processo.

 Evite pontos altos nas linhas de líquidos e pontos baixos nas linhas de gás.
 Certifique-se de que ambas as pernas de impulso tenham a mesma temperatura.
 Use tubulação de impulso larga o suficiente para evitar efeitos de atrito e bloqueio.
 Purgue todo o gás das pernas da tubulação de líquido.
 Ao usar um fluido de vedação, preencha ambas as pernas da tubulação até o mesmo nível.
 Durante a purga, faça a conexão de purga perto das tomadas do processo e purgue em

quantidades iguais de tubulação do mesmo tamanho. Evite purgar pelo transmissor.

 Não permita que os materiais corrosivos ou quentes (acima de 121 °C [250 °F]) do

processo entrem em contato direto com a conexão do processo do SuperModule e
os flanges.

 Evite depósitos de sedimentos na tubulação de impulso.
 Mantenha o cabeçote de líquido equilibrado em ambas as pernas da tubulação de

impulso.

Observação

Cumpra as etapas necessárias para evitar que o fluido do processo congele dentro do flange do
processo para evitar danos no transmissor.

Observação

Verifique o ponto zero do transmissor após a instalação. Para redefinir o ponto zero, consulte

“Visão geral do ajuste do sensor” na página 94.

14

Instalação

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

2.4.5 Conecte a fiação e alimente o transmissor

Recomendamos usar fiação de par trançado. Para garantir uma correta comunicação, use fio de
24 AWG a 14 AWG e não ultrapasse 1.500 metros (5.000 pés).

Observação

É necessária uma instalação elétrica correta para evitar erros devidos a aterramento inadequado
e ruído elétrico. Recomendamos fiação blindada para ambientes com altos níveis de EMI/RFI.
A fiação blindada é necessária para cumprir com os requisitos da NAMUR.

Figura 2-9. Blocos de terminais

3051SMV sem conexão opcional de

temperatura do processo

3051SMV com conexão opcional de

temperatura do processo

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Para fazer conexões, execute o seguinte procedimento:

1. Remova a tampa do lado dos terminais de campo do alojamento.

2. Ligue o fio positivo ao terminal positivo “PWR/COMM +”, e o fio negativo ao terminal
negativo “PWR/COMM —”.

Observação

Não conecte a energia pelos terminais de teste. A energia pode danificar o díodo na conexão
de teste.

3. Se a entrada opcional de temperatura do processo não estiver instalada, conecte e vede
a conexão não utilizada do conduíte. Se a entrada opcional de temperatura do processo
estiver sendo utilizada, consulte “Instale a entrada opcional de temperatura do

processo (sensor Pt 100 termorresistor)” na página 16 para obter mais informações.

Quando o tampão de tubo incluído for utilizado na abertura de conduíte, ele deve ser
instalado com um encaixe mínimo de cinco roscas para atender aos requisitos de
instalação à prova de fogo ou à prova de explosões.

4. Se for aplicável, instale a fiação com uma alça de gotejamento. Ajuste a alça de
gotejamento para que a parte inferior fique mais baixa que as conexões dos conduítes
e o alojamento do transmissor.

5. Reinstale a tampa do alojamento e aperte de maneira que haja contato entre as partes
metálicas para satisfazer aos requisitos à prova de fogo ou à prova de explosões.

Instalação

A Figura 2-10 mostra as conexões de fiação necessárias para alimentar o transmissor 3051S
MultiVariable e habilitar comunicações com um comunicador de campo 375 manual.

15

Seção 2: Instalação

RL ≥ 250

Fonte de
alimentação

Fonte de
alimentação

RL ≥

250

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 2-10. Fiação do transmissor

3051SMV sem conexão opcional de

temperatura do processo

3051SMV com conexão opcional de

temperatura do processo

Observação

A instalação do bloco de terminais de proteção contra transientes não fornece proteção contra
transientes a menos que o alojamento do transmissor 3051S MultiVariable esteja devidamente
aterrado. Consulte “Aterramento” na página 19 para obter mais informações.

Instale a entrada opcional de temperatura do processo (sensor
Pt 100 termorresistor)

Observação

Para cumprir com a certificação à prova de explosões ATEX/IECEx, só podem ser usados fios
ATEX/IECEx à prova de explosões (código de entrada de temperatura C30, C32, C33, C34 ou
equivalente fornecido pelo cliente).

1. Monte o sensor Pt 100 termorresistor no local adequado.

Observação

Use cabo blindado de 4 fios para a conexão de temperatura do processo.

2. Conecte o fio termorresistor ao transmissor 3051S MultiVariable inserindo os cabos na
conexão do conduíte do alojamento não utilizada e conecte aos 4 parafusos no bloco
de terminais do transmissor. Um prensa-cabos adequado deve ser utilizado para vedar
a abertura do conduíte em torno do cabo. Consulte a Figura 2-11 na página 17.

3. Conecte o cabo termorresistor blindado ao suporte de ligação à terra no alojamento.

16

Instalação

Manual de referência

Fiação do conjunto

de cabos do

termorresistor

Verm

Verme

Branco

Branco

Sensor

termorre-

sistor

Pt 100

Suporte de ligação à terra

Cabeçote de conexão do
termorresistor

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 2-11. Conexão da fiação do termorresistor do 3051S MultiVariable

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Instalação

Termorresistor de 3 fios

É necessário um termorresistor Pt 100 de 4 fios para manter as especificações de desempenho
publicadas. Um termorresistor Pt 100 de 3 fios pode ser utilizado com diminuição de
desempenho. Em caso de conexão a um termorresistor de 3 fios, use um cabo de 4 fios para
conectar o bloco de terminais 3051S MultiVariable ao cabeçote de conexão do termorresistor.
No cabeçote de conexão do termorresistor, conecte 2 fios da mesma cor do
3051S MultiVariable ao fio de cor única do sensor termorresistor.

Surtos/transientes

O transmissor suportará transientes elétricos do nível de energia normalmente encontrado em
descargas estáticas ou transientes induzidos por comutação. Mas os transientes de alto nível de
energia, como os induzidos na fiação por descargas atmosféricas próximas, podem danificar
o transmissor.

Bloco de terminais de proteção contra transientes, opcional

O bloco de terminais de proteção contra transientes pode ser solicitado como opcional
instalado (código da opção T1 no número de modelo do transmissor) ou como peça de
reposição para atualizar os transmissores 3051S MultiVariable existentes no campo. Para ver a
lista completa dos números das peças de reposição para blocos de terminais de proteção contra
transientes, consulte “Peças de reposição” na página 151. Um símbolo de relâmpago em um
bloco de terminais identifica-o como tendo proteção contra transientes.

17

Seção 2: Instalação

DP

Ajuste a blindagem e isole

Isole a blindagem

Conecte a blindagem
novamente ao
terminal negativo da
fonte de alimentação

Minimize a distância

Positivo

Negativo

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Observação

O aterramento do alojamento do transmissor com a conexão rosqueada talvez não forneça
aterramento suficiente. O bloco de terminais de proteção contra transientes (código de opção T1)
não fornecerá proteção contra transientes a menos que o alojamento do transmissor esteja
aterrado corretamente. Consulte “Aterramento” na página 19 para aterrar o alojamento do
transmissor. Não passe o fio de aterramento de proteção contra transientes com o fio do sinal;
o fio de aterramento pode transportar excesso de corrente se ocorrer uma descarga atmosférica.

Aterramento da fiação do sinal

Não passe a fiação de sinal pelo conduíte ou bandejas abertas com a fiação de alimentação, nem
próximo a equipamento elétrico pesado. Faça o aterramento da blindagem da fiação do sinal em
qualquer ponto do circuito do sinal. Consulte a Figura 2-12. O terminal negativo da fonte de
alimentação é um ponto de aterramento recomendado.

Figura 2-12. Aterramento da fiação do sinal

18

Transmissores de 4 a 20 mA da fonte de alimentação

A fonte de alimentação de CC deve fornecer energia com menos de dois por cento de
ondulação. A carga total da resistência é a soma da resistência dos fios de sinal e a resistência da
carga do controlador, indicador e peças relacionadas. Observe que deve ser incluída a resistência
das barreiras de segurança intrínseca, se utilizada.

Consulte os limites de carga da resistência do transmissor em “Limites de carga” na página 131.

Observação

É necessária uma resistência mínima no circuito de 250 ohms para estabelecer a comunicação
com um comunicador de campo 375. Se for utilizada uma só fonte de alimentação para
alimentar mais de um transmissor 3051S MultiVariable, a fonte de alimentação utilizada e os
circuitos comuns aos transmissores não devem ter mais de 20 ohms de impedância a 1200 Hz.

Instalação

Manual de referência



Suporte de ligação à terra

00809-0122-4803, Rev DA

2.4.6 Fiação elétrica do conector (opção GE ou GM)

Para transmissores 3051S MultiVariable com conectores elétricos do conduíte GE ou GM,
consulte as instruções de instalação do fabricante do cabo para obter detalhes sobre a fiação.
Para locais classificados FM intrinsecamente seguro, à prova de incêndio, instale de acordo com
o desenho Rosemount 03151-1009 para manter a classificação externa (NEMA 4X e IP66). Para
obter mais informações, consulte o Anexo B, página B-157.

2.4.7 Aterramento

Alojamento do transmissor

Sempre aterre o alojamento do transmissor de acordo com os códigos elétricos nacional e local.
O método mais efetivo de aterramento do alojamento do transmissor é uma conexão direta ao
terra com impedância mínima (< 1 ). Os métodos de aterramento do alojamento do
transmissor abrangem:

Conexão de aterramento interna

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

O parafuso de aterramento interno da conexão está dentro da lateral do terminal do alojamento.
O parafuso é identificado por um símbolo de aterramento ( ), e é padrão em todos os
transmissores 3051S MultiVariable.

Figura 2-13. Conexão de aterramento interna

Conexão de aterramento externa

A conexão de aterramento externa esta localizada na parte externa do alojamento do
SuperModule. A conexão é identificada por um símbolo de aterramento ( ). Um conjunto de
aterramento externo está incluído com os códigos de opção mostrados na Tabela 2-3 na

página 2-20 ou está disponível como peça de reposição (03151-9060-0001).

Instalação

19

Seção 2: Instalação

Conjunto de

aterramento

externo

Conjunto de aterramento externo

03151-9060-0001

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 2-14. Conexão de aterramento externa

Tabela 2-3. Códigos opcionais de aprovação de parafusos de aterramento externo

Código da
opção

Descrição

E1 À prova de explosões ATEX

I1 Segurança intrínseca ATEX

N1 ATEX tip o n

ND ATE X po eir a

E4 À prova de explosões TIIS

K1 ATE X à prova de explosões, segurança intrínseca, tipo n, poeira (combinação de E1, I1, N1 e ND)

E7 IECEx à prova de explosões, à prova de ignição de poeira

N7 IECEx tipo n

K7 IECEx à prova de explosões, à prova de ignição de poeira, segurança intrínseca e tipo n

(Combinação de E7, I7 e N7)

KA ATEX e CSA à prova de explosão, intrinsecamente seguro, Divisão 2

(combinação de E1, E6, I1 e I6)

KC FM e ATEX à prova de explosão, intrinsecamente seguro, Divisão 2

(combinação de E5, E1, I5 e I1)

T1 Bloco de terminais de proteção contra transientes

D4 Conjunto do parafuso de aterramento externo

20

Instalação

Manual de referência

305 INTEGRAL COPLANAR

305 INTEGRAL TRADICIONAL

304 TRADICIONAL

304 WAFER

00809-0122-4803, Rev DA

2.5 Coletores Rosemount 305 e 304

O coletor integral Rosemount 305 está disponível em duas opções: coplanar e tradicional.
O coletor integral 305 tradicional pode ser montado na maioria dos elementos primários com
adaptadores de montagem.

Figura 2-15. Tipos do coletor Rosemount 305

O Rosemount 304 apresenta-se em dois tipos básicos: tradicional (flange x flange e flange x
tubo) e wafer. O coletor 304 tradicional é apresentado em configurações de 2, 3 e 5 válvulas.
O coletor 304 wafer é apresentado em configurações de 3 e 5 válvulas.

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Figura 2-16. Tipos do coletor Rosemount 304

2.5.1 Procedimento de instalação do coletor integral
Rosemount 305

Para instalar um coletor integral 305 em um transmissor 3051S MultiVariable:

1. Inspecione os anéis de vedação de PTFE do SuperModule. Se os anéis de vedação não

estiverem danificados, recomenda-se que eles sejam reutilizados. Se os anéis de
vedação estiverem danificados (se tiverem entalhes ou cortes, por exemplo),
substitua-os por anéis de vedação novos.

Instalação

21

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Observação

Durante a substituição dos anéis de vedação, tome cuidado para não arranhar nem deteriorar
as ranhuras dos anéis de vedação ou a superfície do diafragma isolante ao remover os anéis de
vedação danificados.

2. Instale o coletor integral na conexão de processo do SuperModule. Use os 4 parafusos

do coletor para alinhamento. Aperte os parafusos manualmente e, em seguida,
aperte-os de forma crescente em um padrão cruzado até o valor de torque final.
Consulte “Parafusos do flange” na página 10 para obter informações sobre instalação
de parafusos e valores de torque. Quando totalmente apertados, os parafusos devem
chegar à parte superior do alojamento do SuperModule.

3. Se os anéis de vedação de PTFE do SuperModule tiverem sido substituídos, os parafusos

do flange devem ser reapertados após a instalação para compensar o assento dos anéis
de vedação.

4. Se for o caso, instale os adaptadores de flange na extremidade do processo do coletor

usando os parafusos do flange de 1,75 pol. fornecidos com o transmissor.

2.5.2 Procedimento de instalação do coletor convencional
Rosemount 304

Para instalar um coletor convencional 304 em um transmissor 3051S MultiVariable:

1. Alinhe o coletor convencional com o flange do transmissor. Use os 4 parafusos do

coletor para alinhamento.

2. Aperte os parafusos manualmente e, em seguida, aperte-os de forma crescente em

um padrão cruzado até o valor de torque final. Consulte “Parafusos do flange” na

página 10 para obter informações sobre instalação de parafusos e valores de torque.

Quando totalmente apertados, os parafusos devem chegar à parte superior do
conjunto do SuperModule, no furo do parafuso, mas não devem entrar em contato
com o alojamento do SuperModule.

3. Se for o caso, instale os adaptadores de flange na extremidade do processo do coletor

usando os parafusos do flange de 1,75 pol. fornecidos com o transmissor.

2.5.3 Operação do coletor para zerar o sensor de pressão diferencial

A instalação ou operação incorreta dos coletores pode causar vazamentos do processo, que por
sua vez podem causar ferimentos graves e até a morte.

Sempre execute um ajuste do zero no conjunto do transmissor/coletor após a instalação para
eliminar qualquer alteração da pressão diferencial devido aos efeitos da montagem. Consulte a

Seção 4: Operação e manutenção, “Visão geral do ajuste do sensor” na página 94.

22

Instalação

Manual de referência

Durante a operação normal, as duas
válvulas entre o processo e as portas
do instrumento estarão abertas e a
válvula de equalização estará fechada.

H

L

Válvula de
dreno/respiro

Válvula de

dreno/respiro

Equalização

(fechada)

Isolação
(aberta)

Isolação
(aberta)

Processo

1. Para zerar o transmissor
3051S MultiVariable, primeiro
a válvula no lado de baixa
pressão (a jusante) do
transmissor.

H

L

Válvula de
dreno/respiro

Válvula de

dreno/respiro

Equalização

(fechada)

Isolação
(aberta)

Isolação
(fechada)

Processo

2. Abra a válvula do centro
(equalizar) para equalizar a
pressão em ambos os lados
do transmissor. As válvulas
do coletor estão agora na
configuração certa para zerar
o sensor de pressão
diferencial do transmissor.

H

L

Válvula de
dreno/respiro

Válvula de

dreno/respiro

Equalização

(aberta)

Isolação
(aberta)

Processo

Isolação
(fechada)

3. Após zerar o sensor de
pressão diferencial, feche a
válvula de equalização.

H

L

Equalização

(fechada)

Válvula de
dreno/respiro

Válvula de

dreno/respiro

Isolação
(aberta)

Isolação

(fechada

Processo

4. Abra a válvula do bloco no
lado de baixa pressão do
transmissor para retornar o
transmissor ao serviço.

H
Drain/
Vent Valve

Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

Isolate
(open)

Process

Equalize
(closed)

L

H

L

Válvula de

dreno/respiro

Válvula de
dreno/respiro

Equalização

(fechada)

Isolação
(aberta)

Isolação
(aberta)

Processo

00809-0122-4803, Rev DA

Configurações exibidas de 3 e 5 válvulas:

Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

HL
Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

H

Equalize
(closed)

Process

Equalize
(closed)

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

L

Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

Drain/
Vent Valve

Isolate
(closed)

HL

Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

Drain/
Vent Valve

Isolate
(open)

Process

Drain/
Vent Valve

Equalize

(open)

Isolate
(closed)

Process

HL

Drain/

Vent Valve
Equalize
(closed)

Isolate
(closed)

Process

Instalação

23

Seção 2: Instalação

HL

Test

(Plugged)

Isolate

(open)

Isolate
(open)

Equalize
(closed)

Equalize
(closed)

Drain Vent

Process Process

Test
(Plugged)

H

L

Durante a operação normal, as duas
válvulas entre o processo e as portas
do instrumento estarão abertas e as
válvulas de equalização estarão
fechadas.

Processo

Processo

Dreno/
respiro

(fechado)

Teste
(conectado)

Teste

(conectado)

Isolação
(aberta)

Isolação
(aberta)

Equaliza-

ção

(fechada)

Equaliza-

ção

(fechada)

HL

Test

(Plugged)

Isolate
(open)

Isolate
(closed)

Equalize
(closed)

Equalize
(closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test
(Plugged)

H

L

1. Para zerar o transmissor
3051S MultiVariable, primeiro
feche a válvula no lado de
baixa pressão (a jusante) do
transmissor.

Teste
(conectado)

Isolação
(fechada)

Isolação
(aberta)

Teste

(conectado)

Equaliza-

ção

(fechada)

Equaliza-

ção

(fechada)

Processo

Dreno/
respiro

(fechado)

Processo

HL

Test

(Plugged)

Isolate
(open)

Isolate
(closed)

Equalize

(open)

Equalize
(closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test
(Plugged)

H

L

2. Após zerar o sensor de
pressão diferencial, feche a
válvula de equalização no
lado de baixa pressão (a
jusante) do transmissor.

Teste
(conectado)

Teste

(conectado)

Equaliza-

ção

(aberta)

Equaliza-

ção

(fechada)

Isolação
(fechada)

Isolação
(aberta)

Processo

Dreno/
respiro

(fechado)

Processo

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Configurações exibidas de gás natural de 5 válvulas:

Observação

Não abra a válvula de equalização do lado de baixa antes de abrir a válvula de equalização do
lado de alta pressão. Isso aumentaria excessivamente a pressão do transmissor.

24

Instalação

Manual de referência

3. Feche a válvula de
equalização no lado de alta
pressão (a montante).

HL

Test

(Plugged)

Isolate
(open)

Isolate
(closed)

Equalize
(closed)

Equalize
(closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test
(Plugged)

H

L

Teste
(conectado)

Teste

(conectado)

Isolação
(fechada)

Isolação
(aberta)

Dreno/
respiro

(fechado)

Processo

Processo

Equaliza-

ção

(fechada)

Equaliza-

ção

(fechada)

4. Finalmente, para retornar o
transmissor ao serviço, abra a
válvula isolante do lado de
baixa pressão.

HL

Test

(Plugged)

Isolate

(open)

Isolate
(open)

Equalize
(closed)

Equalize
(closed)

Drain Vent

Process Process

Test
(Plugged)

H

L

Processo

Dreno/
respiro

(fechado)

Processo

Isolação
(aberta)

Isolação
(aberta)

Teste
(conectado)

Teste

(conectado)

Equaliza-

ção

(fechada)

Equaliza-

ção

(fechada)

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Instalação

25

Seção 2: Instalação

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

26

Instalação

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 3 Configuração

Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 27

Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 28

Instalação do Assistente de engenharia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 29

Configuração de fluxo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 31

Configuração básica do dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 49

Configuração detalhada do dispositivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 52

Configuração da variável . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 61

Árvores de menu e atalhos do teclado do 475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 82

3.1 Visão geral

Esta seção contém informações para a configuração do fluxo e a configuração do dispositivo
do transmissor 3051S MultiVariable. As instruções Instalação do Assistente de engenharia
e Configuração de fluxo aplicam-se ao Assistente de engenharia, versão 6.1 ou posterior.
A Configuração básica do dispositivo, Configuração detalhada do dispositivo e a Configuração

da variável são mostradas para AMS versão 9.0 ou posterior, mas também contêm atalhos do

teclado para o comunicador de campo 475 versão 2.0 ou posterior. As telas do AMS e o
Assistente de engenharia são similares e seguem as mesmas instruções de uso e navegação.
Por conveniência, os atalhos de teclado do comunicador de campo 475 são etiquetados como
“Teclas de atalho” para cada função do software abaixo dos cabeçalhos apropriados. Os
recursos de cada host são exibidos na Tab e la 3 - 1.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Tabela 3-1. Recurso do host

Tipo de

MultiVariable

Massa e fluxo de

energia totalmente

compensados (M)

Saída variável do

processo direto (P)

Configuração de fluxo • – –

Configuração do dispositivo • • •

Configuração do dispositivo – • •

• Disponível – Não disponível

Assistente de

engenharia

Funcionalidade

Cálculo de teste • • •

Calibração • • •

Diagnóstico • • •

Calibração – • •

Diagnóstico – • •

3051SMV

AMS 475

Configuração

27

Seção 3: Configuração

ADVERTÊNCIA

Abril de 2013

3.2 Mensagens de segurança

Os procedimentos e instruções desta seção podem exigir precauções especiais para garantir a
segurança da equipe que realiza as operações. As informações que destacam possíveis

problemas de segurança são indicadas por um símbolo de advertência ( ). Consulte as
mensagens de segurança a seguir antes de executar uma operação precedida por este símbolo.

3.2.1 Advertências

Podem ocorrer mortes ou ferimentos graves se estas orientações de instalação não
forem observadas:

 Certifique-se de que somente uma equipe qualificada realize a instalação.

Explosões podem causar morte ou ferimentos graves:

 Não remova as tampa do transmissor em atmosferas explosivas quando o circuito

estiver energizado.

 Antes de conectar um comunicador de campo 475 em uma atmosfera explosiva,

certifique-se de que os instrumentos do circuito estejam instalados de acordo com
práticas de ligação elétrica em campo intrinsecamente seguras ou à prova de incêndio.

 Ambas as tampas do transmissor devem estar completamente engatadas para

satisfazer aos requisitos à prova de explosões ou à prova de fogo.

 Verifique se o ambiente de operação do transmissor é consistente com as

certificações adequadas de áreas classificadas.

Choques elétricos podem causar morte ou ferimentos graves. Se o sensor estiver
instalado no ambiente de alta tensão e se ocorrer uma falha ou erro de instalação,
poderá haver a presença de alta tensão nos condutores e terminais do transmissor:

 Seja extremamente cauteloso quando fizer contato com condutores e terminais.

Vazamentos no processo podem provocar ferimentos graves ou morte.

 Instale e aperte todos os quatro parafusos do flange antes de aplicar pressão.
 Não tente afrouxar nem remover os parafusos do flange enquanto o transmissor

estiver em funcionamento.

 Equipamentos sobressalentes ou peças de reposição não aprovados pela

Emerson Process Management para uso como peças de reposição podem diminuir as
capacidades de retenção de pressão do transmissor e tornar o instrumento perigoso.

 Use somente parafusos aprovados ou vendidos pela Emerson Process Management

como peças de reposição.

A montagem incorreta dos coletores no flange tradicional pode danificar o
dispositivo.

 Para montar o coletor no flange tradicional com segurança, os parafusos devem

atravessar o plano traseiro da alma do flange (ou seja, o furo do parafuso) mas não
devem entrar em contato com o mdulo do sensor.

A instalação ou reparo inadequado do conjunto do SuperModule
pressão alta (P0) pode provocar ferimentos graves ou morte.

 Para obter uma montagem segura, o conjunto do SuperModule de alta pressão deve

ser instalado com parafusos ASTM A-193 classe 2 grau B8M e um coletor 305 ou
flange tradicional de acordo com a Norma DIN.

A eletricidade estática pode danificar os componentes sensíveis.

Observe as precauções de manuseio seguro quanto aos componentes sensíveis à
eletricidade estática.

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

™

com opção de

28

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 3: Configuração

3.3 Instalação do Assistente de engenharia

3.3.1 Assistente de engenharia versão 6.1 ou posterior

O Assistente de engenharia 3051SMV 6.1 ou superior é o software para PC que executa a
configuração, manutenção, funções de diagnóstico, e serve como interface de comunicação
principal com o transmissor 3051S MultiVariable com a placa de recursos de massa e fluxo de
energia totalmente compensados.

O software Assistente de engenharia 3051SMV é necessário para concluir a configuração de fluxo.

3.3.2 Configuração inicial e de instalação

Para instalar o software Assistente de engenharia 3051SMV, os requisitos mínimos do sistema
são os seguintes:

 Processador de nível Pentium: 500 MHz ou superior
 Sistema operacional: Windows 2000 (32 bits), Windows XP Professional (32 bits),

Windows 7 (32 bits), e Windows 7 (64 bits)

Abril de 2013

 256 MB RAM
 100 MB de espaço de disco rígido livre
 Porta serial RS232 ou USB (para usar com modem HART)
 CD-ROM

Instalação do Assistente de engenharia 3051SMV versão 6.1 ou
superior

O Assistente de engenharia está disponível com ou sem modem HART e cabos de conexão.
O pacote completo do Assistente de engenharia contém o CD de software e um modem
HARTcom os cabos para conectar o computador ao transmissor 3051S MultiVariable (Consulte

“Informações sobre pedidos” na página 141.)

1. Desinstale qualquer versão existente do Assistente de engenharia 6 atualmente
instalada no PC.

2. Insira o novo CD do Assistente de engenharia no drive de CD-ROM.

3. O Windows detectará a presença de um CD e iniciará o programa de instalação. Siga as
instruções apresentadas nas telas para concluir a instalação. Se o Windows não
detectar o CD, use o Windows Explorer ou Meu Computador para visualizar o conteúdo
do CD-ROM e clique duas vezes no programa SETUP.EXE.

4. Uma série de telas (Assistente de instalação) surgirá e ajudará no processo de instalação.
Siga as instruções da tela. É recomendável utilizar as configurações padrão de instalação.

Configuração

Observação

O Assistente de engenharia, versão 6.1 ou superior exige o uso do Microsoft
versão 2.0 ou superior. Se a versão 2.0 do .NET não estiver instalada, o software será instalado
automaticamente durante a instalação do Assistente de engenharia. Microsoft .NET versão 2.0
exige 200 MB adicionais de espaço em disco.

®

.NET Framework

29

Seção 3: Configuração

RL ≥ 250

Fonte de
alimentação

Modem
HART

Fonte de
alimentação

RL ≥250

Modem
HART

Abril de 2013

Como conectar a um PC

A Figura 3-1 mostra como conectar um computador a um transmissor 3051S MultiVariable.

Figura 3-1. Conexão de um PC ao transmissor 3051S MultiVariable

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3051SMV sem conexão opcional de

temperatura do processo

3051SMV com conexão opcional

de temperatura do processo

1. Remova a tampa do lado dos terminais de campo do alojamento.

2. Alimente o dispositivo como mostrado em “Conecte a fiação e alimente o transmissor”

na página 15.

3. Conecte o cabo do modem HART ao PC.

4. No lado marcado como “Terminais de campo”, conecte os minipregadores do modem
aos dois terminais marcados com “PWR/COMM.”

30

5. Inicie o Assistente de engenharia 3051SMV. Para obter mais informações sobre
a execução do Assistente de engenharia, consulte “Como iniciar o Assistente de

engenharia” na página 33.

6. Quando a configuração estiver concluída, reinstale a tampa e aperte de maneira que
haja contato entre as partes metálicas para satisfazer aos requisitos à prova de
explosões ou à prova de fogo. Consulte “Instalação da tampa” na página 7 para obter
mais informações.

Configuração

Manual de referência

Seleção do fluido

do processo

Líquido personalizado

Gás personalizado

Propriedades do Gás

personalizado ou

Líquido personalizado

Composição do

Gás natural

Seleção do

elemento

primário

Salvar/Enviar

configuração do

fluxo

Líquido do banco de
dados, Gás do banco
de dados ou Vapor

Propriedades do
fluido (opcional)

Gás natural

Início

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

3.4 Configuração de fluxo

3.4.1 Assistente de engenharia 3051SMV versão 6.1 ou posterior

O Assistente de engenharia 3051SMV é projetado para guiar o usuário durante a configuração
do fluxo de um transmissor 3051S MultiVariable. As telas de configuração de fluxo permitem
que o usuário especifique o fluido, as condições de operação e informações sobre o elemento
primário inclusive o diâmetro interno do tubo. Essas informações serão utilizadas pelo
Assistente de engenharia 3051SMV para criar os parâmetros de configuração de fluxo que
podem ser enviados para o transmissor ou salvos para uso futuro.

A Figura 3-2 ilustra o caminho pelo qual o Assistente de engenharia 3051SMV guiará o usuário
na configuração do fluxo. Se for escolhida a opção Gás natural, Líquido personalizado ou Gás
personalizado, será fornecida uma tela adicional para especificar a composição do gás ou as
propriedades do fluido.

Figura 3-2. Fluxograma da configuração de fluxo

Configuração

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Modo on-line e off-line

O software Assistente de engenharia pode ser usado em dois modos: On-line e off-line. No
modo On-line, o usuário pode receber a configuração do transmissor, editar a configuração,
enviar a configuração alterada para o transmissor, ou salvar a configuração em um arquivo.
No modo Off-line, o usuário pode criar uma nova configuração de fluxo e salvar a configuração
em um arquivo ou abrir e modificar um arquivo existente.

3.4.2 Visão geral da navegação básica

Figura 3-3. Visão geral da navegação básica do Assistente de engenharia

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O software Assistente de engenharia permite navegação de várias formas. Os números abaixo
correspondem aos números mostrados em Figura 3-3.

1. As guias de navegação contêm informações da configuração de fluxo. No modo
Off-line, cada guia não se tornará ativa até que os campos obrigatórios na guia anterior
sejam preenchidos. No modo On-line, essas guias estarão ativas a menos que seja feita
uma alteração em uma guia anterior.

2. O botão Reset (Redefinir) retornará cada campo dentro de todas as guias de configuração
de fluxo (Fluid Selection [Seleção do fluido], Fluid Properties [Propriedades do fluido],
e Primary Element Selection [Seleção do elemento primário]) aos valores inicialmente
exibidos no início da configuração.

a. O botão Redefinir retornará cada campo dentro de todas as guias de configuração de

fluxo (Seleção do fluido, Propriedades do fluido, e Seleção do elemento primário) aos
valores inicialmente exibidos no início da configuração.

b. Se editar uma configuração de fluxo salva anteriormente, os valores retornarão aos

valores salvos por último. Se for iniciada uma nova configuração de fluxo, todos os
valores inseridos serão excluídos.

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3. O botão Back (Voltar) é utilizado para retornar às guias de configuração de fluxo

anteriores.

4. O botão Next (Próximo) é utilizado para avançar para as guias de configuração de fluxo

seguintes. O botão Próximo não ficará ativo enquanto todos os campos obrigatórios da
página atual não estiverem preenchidos.

5. Você pode clicar no botão Help (Ajuda) a qualquer momento para obter uma

explanação detalhada das informações necessárias na guia de configuração atual.

6. Qualquer informação da configuração que deva ser inserida ou revisada será exibida
nesta parte da tela.

7. Estes menus navegam para as guias Configure Flow (Configurar Fluxo), Basic Setup
(Configuração Básica), Device (Dispositivo), Variables (Variáveis), Calibration
(Calibração) e Save/Send (Salvar/Enviar).

8. Estes botões navegam para as seções Config/Setup, Device Diagnostics (Diagnóstico
do Dispositivo) ou Process Variables (Variáveis do Processo).

3.4.3 Como iniciar o Assistente de engenharia

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A configuração de fluxo para o transmissor 3051S MultiVariable é atingida iniciando o Software
Assistente de engenharia no menu START (INICIAR). As etapas a seguir mostram como abrir o
Software Assistente de engenharia e fazer a conexão a um dispositivo.

1. Selecione o menu Iniciar > Todos os Programas > Assistente de engenharia (Start
menu > All Programs > Engineering Assistant). O Assistente de engenharia abrirá a
janela mostrada em Figura 3-4 na página 34.

2. Se estiver trabalhando off-line, clique no botão Offline localizado na parte inferior da
tela mostrada na Figura 3-4.

Se estiver trabalhando on-line, clique no botão Search (Pesquisar), localizado no canto
inferior direito da tela, mostrado na Figura 3-4. O Assistente de engenharia começará a
pesquisa de dispositivos on-line. Quando a pesquisa for concluída, escolha o dispositivo
com o qual deseja se comunicar e clique em Receive Configuration (Receber
configuração). Consulte a Figura3-4.

O nível mestre HART pode ser definido como primário ou secundário. Secundário é o padrão
e deve ser utilizado quando o transmissor estiver no mesmo segmento de outro dispositivo de
comunicaão HART. A porta COM e o endereço o dispositivo também podem ser editados
conforme desejado.

Configuração

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Figura 3-4. Tela da conexão do dispositivo Assistente de engenharia

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3.4.4 Preferências

A guia Preferences (Preferências), mostrada na Figura 3-5, permite que o usuário selecione as
unidades de engenharia desejadas para exibir e especificar as informações de configuração
de fluxo.

 Selecione as unidades de engenharia desejadas. Se forem necessárias unidades

diferentes das unidades padrão U.S. ou S.I., use a configuração de unidades
personalizadas. Se forem selecionadas Custom Units (Unidades personalizadas),
configure os Individual Parameters (Parâmetros individuais) usando os menus
suspensos.

 As preferências de unidade selecionadas serão salvas para futuras sessões do Assistente

de engenharia. Marque a caixa para evitar que a guia Preferências seja exibida
automaticamente nas sessões futuras. As Preferências estão sempre disponíveis
clicando-se na guia Preferências.

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Figura 3-5. Guia Preferências

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3.4.5 Seleção do fluido no banco de dados de líquido/gás

A guia Fluid Selection (Seleção de fluido) mostrada na Figura 3-6 permite que o usuário escolha o
fluido do processo.

Figura 3-6. Guia Seleção de fluido

Configuração

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Observação

O exemplo a seguir mostrará uma configuração de fluxo para uma aplicação com ar gasoso do
banco de dados como fluido do processo e uma placa de orifício de condicionamento 405C
como elemento primário. O procedimento para configurar uma aplicação com outros fluidos
e outros elementos primários será similar a este exemplo. Gases naturais, líquidos
personalizados, e gases personalizados requerem etapas adicionais durante a configuração.
Consulte “Outras configurações do fluido” na página 44 para obter mais informações.

1. O Assistente de engenharia pode abrir na guia Preferences. Escolha a guia Seleção do

2. Expanda a categoria Gas (Gás) (clique no ícone “+”).

3. Expanda a categoria Database Gas (Gás do banco de dados).

4. Selecione o fluido adequado (Air [Ar] neste exemplo) na lista de fluidos do banco

Figura 3-7. Guia Fluid selection (Seleção do fluido) - banco de dados de gás e ar

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fluido na parte superior da tela.

de dados.

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5. Insira a Nominal Operating Pressure (Pressão Nominal de operação), pressione a tecla

Enter ou a tecla Tab.

Observação

A Pressão nominal de operação deve ser inserida nas unidades de pressão absoluta.

6. Insira a Nominal Operating Temperature (Temperatura operacional nominal), pressione

atecla Enter ou a tecla Tab. O Assistente de engenharia preencherá automaticamente
as faixas de operação sugeridas, como mostra a Figura 3-7. Esses valores podem ser
editados pelo usuário conforme a necessidade.

Configuração

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7. Verifique se as Reference Conditions (Condições de referência) estão corretas para a
aplicação. Esses valores podem ser editados conforme a necessidade.

Observação

Os valores de temperatura e pressão de referência são utilizados pelo Assistente de engenharia
para converter a taxa de vazão das unidades de massa para as unidades de massa expressas
como unidades volumétricas padrão ou normais.

8. Clique em Next > (Próximo) para continuar para a guia Fluid Properties (Propriedades
do fluido).

Tabela 3-2. Banco de dados de líquidos e gases do transmissor 3051S MultiVariable

1,1,2,2-Tetrafluoroetano 2,2-Dimetilbutano Ciclopenteno Isopreno n-Decano

1,1,2-Tricloroetano 2-metil-1-penteno Ciclopropano Isopropanol n-Duodecano

1,2,4-Triclorobenzeno Ácido acético Decanal Melamina n-Heptadecano

1,2-Butadieno Acetona Divinil Éter Metano n-Heptano

1,2-Propileno glicol Acetonitrilo Etano Metanol n-Hexano

1,3-Propileno glicol Acetileno Etanol Acrilato de metila n-Nonano

1,3,5-Triclorobenzeno Acrilonitrila Etilamina Metiletilcetona n-Octano

1,3-Butadieno Ar Etilbenzeno Metilvinil éter n-Pentano

1,4-Dioxano Alilo álcool Etileno m-Cloronitrobenzeno Oxigênio

1,4-Hexadieno Amônia Etileno glicol m-Diclotobenzeno Penta-flúor-etano

1-Buteno Anilina Óxido de etileno Neônio Fenol

1-Decanol Argônio Fluoreno Neopentano Propano

1-Decena Benzeno Formaldeído Ácido nítrico Propadieno

1-Dodecanol Benzaldeído Ácido fórmico Óxido nítrico Pireno

1-Dodeceno Álcool benzílico Furano Nitrobenzeno Propileno

1-Heptanol Bifenilo Hélio-4 Nitroetano p-Nitroanilina

1-Hepteno Bromo Hidrazina Nitrogênio Sorbitol

1-Hexadecanol Dióxido de carbono Hidrogênio Tri-fluoreto de nitrogênio Estireno

1-Hexeno Monóxido de carbono Ácido clorídrico Nitrometano Dióxido de enxofre

1-Octanol Tetracloreto de carbono Ácido cianídrico Óxido nitroso Tol ue no

1-Octeno Cloro Peróxido de hidrogênio Nonanal Tricloroetileno

1-Nonanol Clorotrifluoroetileno Sulfeto de hidrogênio n-Butano Acetato de vinila

1-Pentadecanol Cloropreno Isobutano n-Butanol Cloreto de vinila

1-Pentanol Cicloeptano Isobutilbenzeno n-Butiraldeído Cycloexano de vinila

1-Penteno Cicloexano Isoexano n-Butironitrilo Vinil acetileno

1-Undecanol Ciclopentano Água

Configuração

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3.4.6 Propriedades do fluido

Observação

A guia Fluid Properties (Propriedades do fluido) é uma etapa opcional e não é necessária para
concluir uma configuração de fluxo.

A guia Propriedades do fluido para ar e gases do banco de dados é apresentada na Figura 3-8.
O usuário pode ver as propriedades do fluido escolhido. As propriedades do fluido inicialmente
são apresentadas em condições nominais. Para visualizar a densidade, compressibilidade, e
viscosidade do fluido selecionado com outros valores de temperatura e pressão, insira uma
pressão e temperatura e clique em Calculate (Calcular).

Para alternar entre os valores de Density (Densidade) e Compressibility (Compressibilidade), use
os menus suspensos.

Observação

A alteração dos valores de pressão e temperatura na guia Propriedades do fluido não afeta a
configuração do fluxo.

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Figura 3-8. Guia Propriedades do fluido

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Configuração

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3.4.7 Seleção do elemento primário

A guia Primary Element Selection (Seleção do elemento primário) mostrada na Figura 3-9 permite
que o usuário escolha o elemento primário que será utilizado com o transmissor
3051S MultiVariable. Este banco de dados de elementos primários abrange:

 Elementos de propriedade da Rosemount como o Annubar

condicionamento

 Elementos primários padronizados como ASME, ISO e elementos primários AGA
 Outros elementos primários proprietários

Figura 3-9. Guia Seleção do elemento primário

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™

e a placa de orifício de

Configuração

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Continuando com o exemplo de configuração:

1. Expanda a categoria Conditioning Orifice Plate (Placa de orifício de

Figura 3-10. Guia Seleção do elemento primário – 405C/3051SFC

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condicionamento).

2. Selecione 405C/3051SFC.

3. Insira o Measured Meter Tube Diameter (pipe ID) (Diâmetro do tubo do medidor medido
(ID do tubo)) a uma Reference Temperature (Temperatura de referência). Se o diâmetro
do tubo do medidor não puder ser medido, selecione um Nominal Pipe Size (Tamanho
nominal do tubo) e Pipe Schedule (Schedule do tubo) para inserir um valor estimado do
diâmetro do tubo do medidor (somente unidades dos EUA).

4. Se for necessário, edite o Meter Tube Material (Material do tubo do medidor).

5. Insira o Line Size (Diâmetro da tubulação) e selecione o beta da placa de orifício de
condicionamento. Os parâmetros necessários do tamanho do elemento primário serão
diferentes dependendo do elemento primário selecionado.

6. Se necessário, selecione um Primary Element Material (Material do elemento primário)
no menu suspenso.

7. Pode ser inserido um calibration factor (fator de calibração) se estiver utilizando um

elemento primário calibrado.

Observação

Pode ser ativado um Joule-Thomson Coefficient (Coeficiente Joule-Thomson) para compensar a
diferença na temperatura do processo entre a localização da placa de orifício e o ponto de
medição da temperatura do processo. O coeficiente Joule-Thomson está disponível nas placas de
orifício ASME MFC-3M-2 (2004) ou ISO 5167-2.2003 (E) utilizadas com gases do banco de dados,
Vapor superaquecido ou Gás Natural de Composição AGA DCM/ISO Molar. Para obter mais
informações sobre o coeficiente Joule-Thomson, consulte o padrão adequado da placa de orifício.

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8. Clique em Next > (Próximo) para avançar para a guia Save/Send Configuration
(Salvar/Enviar configuração).

Configuração

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Observação

Para obedecer aos padrões nacionais ou internacionais apropriados, os diâmetros e as relações
beta do produtor diferencial devem estar dentro dos limites relacionados nos padrões aplicáveis.
O software Assistente de engenharia avisará ao usuário se o valor de um elemento primário
ultrapassar esses limites, mas permitirá que o usuário continue com a configuração do fluxo.

3.4.8 Salvar/enviar

A guia Save/Send Configuration (Salvar/Enviar configuração) mostrada na Figura 3-11 permite
que o usuário visualize, salve e envie as informações de configuração para o transmissor
3051S MultiVariable com a placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente
compensados.

1. Revise as informações abaixo dos cabeçalhos Configuração do fluxo e Configuração do
dispositivo.

Observação

Para obter mais informações sobre a configuração do dispositivo, consulte a “Configuração

básica do dispositivo” na página 49.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-11. Guia Salvar/enviar configuração (modo off-line)

Configuração

2. Clique no ícone acima de cada janela para ir para a tela correspondente para editar as
informações da configuração. Para retornar à guia Save/Send, clique em Save/Send no
menu da esquerda.

3. Quando todas as informações estiverem corretas, consulte “Como enviar uma

configuração no modo off-line” na página 42 ou “Como enviar uma configuração no
modo on-line” na página 43.

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Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Observação

O usuário será notificado se a configuração for modificada depois de ter sido enviada ao
transmissor. Uma mensagem de advertência será exibida à direita das caixas de seleção Send
Flow Data (Enviar dados de fluxo) e/ou Send Device Data (Enviar dados do dispositivo).

Como enviar uma configuração no modo off-line

1. Para enviar a configuração, clique no botão Send To (Enviar para).

Observação

As caixas de seleção Enviar dados do fluxo e/ou Enviar dados do dispositivo podem ser utilizadas
para selecionar os dados de configuração que serão enviados para o transmissor. Se a caixa de
seleção não estiver selecionada, os dados correspondentes não serão enviados.

2. A tela de conexão do dispositivo Assistente de engenharia será exibida. Consulte a

Figura 3-12. Tela da conexão do dispositivo Assistente de engenharia

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Figura 3-12.

42

3. Clique no botão Search (Pesquisar), localizado no canto inferior direito da tela.

O Assistente de engenharia começará a pesquisa dos dispositivos conectados.

4. Quando a pesquisa for concluída, escolha o dispositivo com o qual deseja se comunicar

e clique em Send Configuration (Enviar configuração).

5. Uma vez concluído o envio da configuração para o dispositivo, o usuário será notificado
por uma caixa de diálogo pop-up.

6. Se o processo de configuração estiver concluído, o usuário pode fechar o Assistente de
engenharia.

Configuração

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Observação

Após enviar a configuração para o dispositivo, é recomendado salvar o arquivo de configuração.
Para obter mais informações sobre como salvar o arquivo de configuração, consulte “Salvar uma

configuração” na página 43.

Como enviar uma configuração no modo on-line

1. Para enviar a configuração, clique no botão Send (Enviar). Uma vez concluído o envio

2. Se o processo de configuração estiver concluído, o usuário pode fechar o Assistente de

Observação

Após enviar a configuração para o dispositivo, é recomendado salvar o arquivo de configuração.
Para obter mais informações sobre como salvar o arquivo de configuração, consulte “Salvar uma

configuração” na página 43.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

da configuração para o dispositivo, o usuário será notificado por uma caixa de diálogo
pop-up.

engenharia.

Salvar uma configuração

1. Para salvar a configuração, clique no botão Save (Salvar).

2. Navegue até o local onde o arquivo de configuração deve ser salvo, dê um nome ao
arquivo e clique em Salvar. A configuração será salva em um arquivo do tipo “.smv”.

Enviar uma configuração salva

1. Para enviar uma configuração salva, abra o Assistente de engenharia no modo Off-line
e selecione File > Open (Arquivo > Abrir).

2. Navegue até o arquivo .smv salvo a ser enviado. Clique em Abrir.

3. A tela de conexão do dispositivo Assistente de engenharia será exibida. Consulte a

Figura 3-12 na página 42.

4. Clique no botão Search (Pesquisar), localizado no canto inferior direito da tela.
O Assistente de engenharia começará a pesquisa dos dispositivos conectados.

5. Quando a pesquisa for concluída, escolha o dispositivo com o qual deseja se comunicar
e clique em Send Configuration (Enviar configuração).

6. Uma vez concluído o envio da configuração para o dispositivo, o usuário será notificado
por uma caixa de diálogo pop-up.

Configuração

7. Se o processo de configuração estiver concluído, o usuário pode fechar o Assistente de
engenharia.

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Seção 3: Configuração

Abril de 2013

3.4.9 Outras configurações do fluido

Gás natural

Caracterização detalhada do gás natural AGA Nº 8 ou ISO 12213,
configuração do fluxo de composição molar

1. Expanda a categoria Gas.

2. Expanda a categoria Natural Gas (Gás natural).

3. Selecione o AGA Report No. 8 Detail Characterization Method (Método de
caracterização detalhado do Relatório AGA Nº 8) ou o ISO 12213, Molar Composition
Method (Método de composição molar ISO 12213).

4. Clique em Next > para continuar para a guia Fluid Composition (Composição do fluido).
A Figura 3-13 mostra um exemplo da guia Fluid Composition para o Método de
caracterização detalhado do Relatório AGA Nº 8. A guia Fluid Composition do Método de
composição molar ISO 12213 exigirá as mesmas informações.

Manual de referência

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Figura 3-13. Guia Composição do fluido

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5. Na janela Available Components (Componentes disponíveis), selecione os componentes
necessários e mova-os para a janela Selected Components (Componentes selecionados)
usando o botão >>. O botão << move os componentes novamente para a janela
Available Components. O botão Clear (Limpar) move todos os componentes novamente
para a janela Available Components.

6. Depois que todos os componentes necessários estão na janela Componentes
selecionados, comece a atribuir a porcentagem de composição de cada componente na
coluna Mole %.

Configuração

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Observação

Esses valores de porcentagem de composição devem somar 100%. Caso contrário, clique no botão
Normalize (Normalizar). Isso ajustará os Mole % de maneira proporcional a um total de 100%.

7. Insira a Nominal Operating Pressure (Pressão nominal de operação) e a Nominal

Observação

Para atender aos requisitos da AGA, a precisão do cálculo deve ser aproximadamente de ±50 ppm
(±0,005%). Isto é estabelecido no Relatório AGA Nº 3, Parte 4, Seção 4.3.1. As faixas de pressão e
temperatura operacionais serão preenchidas automaticamente para obedecer ao padrão.

8. Clique em Next > (Próximo). Isso levará o usuário à guia Fluid Properties (Propriedades

9. Prossiga com as etapas descritas em “Propriedades do fluido” na página 38.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Operating Temperature (temperatura operacional nominal) quando os campos de
entrada ficarem disponíveis. O Assistente de engenharia preencherá automaticamente
as faixas de operação sugeridas. Esses valores podem ser editados pelo usuário.

do fluido).

Configuração de fluxo de caracterização geral de gás natural AGA Nº 8,
método 1, método 2 e gás natural, configuração do fluxo (SGERG 88) com
as propriedades físicas da ISO 12213

1. Expanda a categoria Gas.

2. Selecione AGA No. 8 Gross Characterization Method 1, AGA No. 8 Gross
Characterization Method 2 (Caracterização geral AGA Nº 8 Método 1, Caracterização
geral AGA Nº 8 Método 2) ou ISO 12213, Physical Properties (SGERG 88) (ISO 12213,
Propriedades físicas (SGERG 88)).

3. Clique em Próximo para continuar para a guia Composição do fluido.

4. Insira os dados obrigatórios para o método de caracterização de gás natural que foi
selecionado na etapa 2. Os dados obrigatórios para cada método são relacionados em

Ta be l a 3- 3 .

Tabela 3-3. Dados obrigatórios e opcionais para métodos de caracterização do gás natural

Método de caracterização Dados obrigatórios Dados opcionais

Relatório AGA Nº 8,
Caracterização geral, Método 1

Relatório AGA Nº 8,
Caracterização geral, Método 2

ISO 12213,
Propriedades físicas (SGERG 88)

(1) As condições de referência para a densidade relativa são 15,56 °C (60 °F) e 101,56 kPa (14,73 psia).
(2) As condições de referência para o valor do aquecimento molar bruto são 15,56 °C (60 °F) e 101,56 kPa (14,73 psia) e as

condições de referência para a densidade molar são 15,56 °C (60 °F) e 101,56 kPa (14,73 psia).

Densidade relativa
Mole % de CO
Valor do aquecimento
volumétrico bruto

Densidade relativa
Mole % de CO
Mole % de nitrogênio

Densidade relativa
Mole % de CO
Valor do aquecimento
volumétrico bruto

(1)

2

(2)

(1)

2

(1)

2

(2)

Mole % de CO
Mole % de hidrogênio

Mole % de CO
Mole % de hidrogênio

Mole % de CO
Mole % de hidrogênio

Configuração

45

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

5. Se for o caso, insira os dados opcionais para o Método de caracterização de gás natural

6. Insira a Nominal Operating Pressure (Pressão nominal de operação) e a Nominal

7. Clique em Next (Próximo). Isso abrirá a guia Propriedades do fluido.

8. Prossiga com as etapas descritas em “Propriedades do fluido” na página 38.

Gás personalizado

A opção de gás personalizado deve ser usada para fluidos não incluídos no banco de dados
como fluidos proprietários ou misturas de gases. Para calcular corretamente as propriedades do
fluido, o fator de compressibilidade ou densidade deve ser inserido com valores específicos de
temperatura e pressão com base nas faixas de operação inseridas pelo usuário. Os valores de
pressão e temperatura podem ser editados conforme a necessidade. Os valores editáveis são
mostrados nos campos com fundo branco. Para obter melhor desempenho, é recomendado
que, sempre que possível, os valores de compressibilidade ou densidade sejam inseridos com os
valores de temperatura e pressão sugeridos.

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selecionado na etapa 2. Os dados opcionais para cada método são relacionados na

Ta be l a 3- 3 .

Operating Temperature (temperatura operacional nominal) quando os campos de
entrada ficarem disponíveis. O Assistente de engenharia preencherá automaticamente
as faixas de operação sugeridas. Observe que esses valores podem ser editados pelo
usuário.

Para facilitar a inserção dos valores de compressibilidade/densidade ou viscosidade, os dados
podem ser copiados de uma planilha e colados na grade. O processo recomendado é copiar os
valores de temperatura e pressão da tabela da tela do Assistente de engenharia para ajudar no
cálculo dos valores de densidade ou compressibilidade. Depois de calcular os valores de
compressibilidade ou densidade, eles podem ser copiados da planilha e colados na grade na guia
Custom Gas Fluid Properties (Propriedades de fluido do gás personalizado).

1. Expanda a categoria Gas.

2. Selecione a opção Custom Gas (Gás personalizado).

3. Insira as Temperature Ra nges (faixas de temperatura) e Operating Pressure (pressão
operacional) e nominal. O Assistente de engenharia usará essas faixas para identificar os
valores de pressão e temperatura nos quais as propriedades de fluido são necessárias.

4. Clique em Next (Próximo) para continuar para a guia Propriedades de fluido do gás
personalizado.

5. Insira o Molecular Weight (peso molecular) do gás personalizado. Quando o peso
molecular do gás for inserido, os outros campos de entrada de dados da guia serão
habilitados como mostra a Figura 3-14.

6. Selecione Density (Densidade) ou Compressibility (Compressibilidade) e insira os dados.
Observe que todos os valores de pressão e temperatura podem ser editados exceto os
valores mínimo e máximo. Os valores mínimo e máximo foram definidos na guia Fluid
Selection (Seleção do fluido).

7. Insira a Densidade ou Compressibilidade nas condições de referência.

46

8. Insira a Custom Gas Viscosity (Viscosidade do gás personalizado) nas temperaturas
dadas. Observe que todos os valores de temperatura podem ser editados exceto as
temperaturas mínima e máxima.

9. Insira o Custom Gas Isentropic Exponent (Expoente isentrópico do gás personalizado).

Configuração

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10. Clique em Próximo para continuar com a configuração de fluxo na guia Primary Element

11. Prossiga com as etapas descritas em “Seleção do elemento primário” na página 39.

Figura 3-14. Guia Propriedades de fluido do gás personalizado

Seção 3: Configuração

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Selection (Seleção do elemento primário).

Líquido personalizado [Densidade (T)]

A opção de líquido personalizado deve ser usada para fluidos não incluídos no banco de dados
como fluidos proprietários.

1. Expanda a categoria Liquid (Líquido).

2. Expanda a categoria Custom Liquid (Líquido personalizado).

3. Selecione a opção Custom Liquid [Density (T)] (Líquido personalizado [Densidade

(T)]).

4. Insira a Nominal (temperatura nominal) e a Operating Temperature Range (faixa de
temperatura operacional). O Assistente de engenharia usará essas faixas para identificar
os valores de temperatura nos quais as propriedades de fluido são necessárias.

5. Clique em Next (Próximo) para continuar com a configuração de fluxo na guia Fluid
Properties (Propriedades do fluido).

6. Insira a Custom Liquid Density (Densidade do líquido personalizado) nas temperaturas
dadas. Observe que todos os valores de temperatura podem ser editados exceto as
temperaturas mínima e máxima.

7. Insira a Reference Density (Densidade de referência) na temperatura de referência.

Configuração

47

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

8. Insira a Custom Liquid Viscosity (Viscosidade do líquido personalizado) nas temperaturas

9. Prossiga com as etapas descritas em “Seleção do elemento primário” na página 39.

Figura 3-15. Guia propriedades do fluido Líquido personalizado [Densidade (T)]

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dadas. Observe que todos os valores de temperatura podem ser editados exceto as
temperaturas mínima e máxima. Os valores mínimo e máximo foram definidos na guia
Fluid Selection (Seleção do fluido).

48

Configuração

Manual de referência

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3.5 Configuração básica do dispositivo

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 3

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 3

Esta seção fornece procedimentos para a configuração dos requisitos básicos para a preparação
do transmissor 3051S MultiVariable. A guia Basic Setup (Configuração básica), mostrada em

Figura 3-16, pode ser usada para executar toda a configuração necessária do transmissor. A lista

completa dos 475 atalhos do teclado para configuração básica é exibida em Tab ela 3-1 3 na

página 87 e na Tabela 3-14 na página 89.

Com base na configuração solicitada, algumas medições (ou seja pressão estática, temperatura
do processo) e/ou tipos de cálculo (ou seja, massa, volumétrico e fluxo de energia) talvez não
estejam disponíveis para todos os tipos de fluidos. As medições e/ou tipos de cálculo disponíveis
são determinados pelos códigos de Tipo de MultiVariable e tipo de medição solicitados.
Consulte “Informações sobre pedidos” na página 141 para obter mais informações.

Todas as telas nesta seção são mostradas para o MultiVariable tipo M (Massa e fluxo de energia
totalmente compensados) com medição tipo 1 (pressão diferencial, pressão estática e
temperatura do processo). 475 atalhos do teclado são fornecidos para MultiVariable tipo M e
tipo P (saída variável do processo direto) com medição tipo 1. Os 475 atalhos do teclado e telas
para outros tipos de MultiVariable e tipos de medição podem variar.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Observação

Todas as capturas de tela nesta seção serão mostradas usando AMS. As telas do Assistente de
engenharia são similares e as instruções mostradas aqui se aplicam ao AMS e ao Assistente de
engenharia.

Ao utilizar o Assistente de engenharia, o botão Reset Page (Redefinir página) será mostrado.
No modo On-line, o botão Redefinir página retornará todos os valores da guia aos valores iniciais
recebidos do dispositivo antes do início da configuração. Se editar uma configuração
anteriormente salva, o botão Redefinir página retornará todos os valores da guia aos últimos
valores salvos. Se iniciar uma nova configuração, todos os valores inseridos na guia serão
excluídos.

Quando as informações forem editadas em qualquer guia do AMS, isto será destacado em
amarelo. As informações editadas não são enviadas para o transmissor até clicar no botão Apply
(Aplicar) ou OK.

Unidades de medida

Se uma unidade de medida for editada e o botão Aplicar for clicado, a unidade de medida será
alterada na memória do dispositivo e na tela, mas o valor pode levar até 30 segundos para ser
atualizado na tela do AMS.

Configuração

49

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-16. Guia de configuração básica

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

1. Verifique as informações da Device Tag (etiqueta do dispositivo). As informações da
etiqueta são utilizadas para identificar transmissores específicos no circuito de 4 a 20
mA. Essas informações da etiqueta podem ser editadas.

2. Sob o cabeçalho Flow Rate (Taxa de vazão) (placa de recursos de massa e fluxo de energia
totalmente compensados, somente), o tipo de cálculo do fluxo (de massa ou
volumétrico) é exibido pelos indicadores no lado direito da caixa. O Flow Calculation Type
(Tipo de cálculo de fluxo) pode ser editado clicando no botão Configure Flow

Calculation Type (Configurar tipo de cálculo de fluxo). O Damping (Amortecimento) e as
Units (Unidades) da Ta xa de vazão também podem ser editados sob este cabeçalho.

Observação

O cálculo do fluxo dentro do dispositivo usa as variáveis do processo sem amortecimento.
O amortecimento da taxa de vazão é definido independentemente das variáveis do processo
medidas.

3. Sob o cabeçalho Energy Rate (Taxa de energia) (apenas a placa de recursos de massa
e fluxo de energia totalmente compensados), as Unidades e o Amortecimento para a
Taxa de energia podem ser editados.

Observação

Os cálculos da taxa de energia somente estão disponíveis para vapor e gás natural.

O cálculo da taxa de energia dentro do dispositivo usa as variáveis do processo sem
amortecimento. O amortecimento da taxa de energia é definido independentemente do
amortecimento da taxa de vazão ou as variáveis do processo medidas.

50

4. Sob o cabeçalho Differential Pressure (Pressão diferencial), as Units (Unidades) e o Damping
(Amortecimento) para a Pressão diferencial podem ser editados.

5. Sob o cabeçalho Static Pressure (Pressão estática), as Units (Unidades) para a pressão
manométrica e a pressão absoluta e o Damping (Amortecimento) da pressão estática
podem ser editados.

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Observação

A pressão manométrica e a pressão absoluta estão disponíveis como variáveis. O tipo de
transmissor solicitado determinará qual variável será medida e qual será calculada com base na
pressão atmosférica definida pelo usuário. Para obter mais informações sobre a configuração da
pressão atmosférica, consulte “Pressão estática” na página 77. Como só uma das pressões
estáticas está sendo medida realmente, há uma única configuração de amortecimento para
ambas as variáveis, que pode ser editada sob o cabeçalho Pressão estática.

6. Sob o cabeçalho Process Temperature (Temperatura do processo), as Units (Unidades)

7. Sob o cabeçalho Module Temperature (Temperatura do módulo), podem ser definidas as

8. Sob o cabeçalho Analog Output (Saída analógica), a variável primária pode ser

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

eo Damping (Amortecimento) para a Temperatura do processo podem ser editados.

Units (Unidades) para a temperatura do módulo sensor. A medição da temperatura do
módulo de sensores é obtida dentro do módulo, perto dos sensores de pressão
diferencial e/ou estática e pode ser usada para controlar o rastreamento do calor ou
diagnosticar o superaquecimento do dispositivo.

selecionada no menu suspenso e os valores superior e inferior da faixa (pontos de
4 e 20 mA) da variável primária podem ser editados.

9. Sob o cabeçalho To ta li ze r (Totalizador) (apenas placa de recursos de massa e fluxo de
energia totalmente compensados), o totalizador pode ser configurado clicando-se no
botão Configure Totalizer (Configurar totalizador). Este botão permite que o usuário
selecione a variável a ser totalizada. As Units (Unidades) do totalizador também podem
ser editadas sob este cabeçalho.

Configuração

51

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Manual de referência

3.6 Configuração detalhada do dispositivo

3.6.1 Identificação do modelo

00809-0122-4803, Rev DA

Atalhos do teclado para massa e fluxo de

energia

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 3, 5

A guia Identification (Identificação) exibe as informações de identificação do dispositivo em uma
tela. Os campos com fundo branco podem ser editados pelo usuário.

Figura 3-17. Dispositivo – Guia Identificação

1, 3, 5

3.6.2 Alarme e saturação

O transmissor 3051S MultiVariable executa rotinas de autodiagnóstico de modo automático
e contínuo. Se as rotinas de autodiagnóstico detectarem uma falha, o transmissor gera a saída
no valor de alarme configurado. O transmissor também gerará a saída nos valores de saturação
configurados se a variável primária sair dos valores da faixa de 4 a 20 mA.

As configurações de alarme e saturação podem ser configuradas usando o Assistente de
engenharia, o AMS, ou um 475. Consulte “Configuração do nível de alarme e saturação” na

página 53 para obter mais informações. A direção do alarme pode ser configurada usando

o interruptor do hardware da placa de recursos. Consulte “Configure segurança e alarme” na

página 5 para obter mais informações sobre o interruptor de hardware.

O transmissor 3051S MultiVariable tem três opções para os níveis de alarme e saturação:

 Rosemount (padrão), consulte a Tab e la 3 - 4 .
 NAMUR, consulte a Tab e la 3 - 5 .
 Personalizado (definido pelo usuário), consulte a Tab e l a 3- 6 .

52

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 3-4. Valores de saturação e alarme Rosemount (padrão)

Nível Saturação Alarme

Baixo 3,9 mA ≤ 3,75 mA
Alto 20,8 mA ≥ 21,75 mA

Tabela 3-5. Valores de saturação e alarme compatíveis com NAMUR

Nível Saturação Alarme

Baixo 3,8 mA ≤ 3,6 mA
Alto 20,5 mA ≥ 22,5 mA

Tabela 3-6. Valores de saturação e alarme personalizados

Nível Saturação Alarme

Baixo 3,7 mA - 3,9 mA 3,6 mA -3,8 mA
Alto 20,1 mA - 22,9 mA 20,2 mA -23,0 mA

Existem as seguintes limitações para os níveis personalizados:

 O nível baixo de alarme deve ser menor que o nível baixo de saturação
 O nível alto de alarme deve ser maior que o nível alto de saturação

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

 Os níveis de saturação e alarme devem estar separados por 0,1 mA, no mínimo

Configuração do nível de alarme e saturação

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 2, 6, 6

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 2, 6, 6

A guia Alarm/Sat Levels (Níveis de alarme/sat) permite configurar os níveis de alarme e saturação.
Para alterar as configurações do nível de alarme/saturação, clique no botão Config Alarm/Sat

Levels (Config. níveis de alarme/sat).

Figura 3-18. Dispositivo – Guia Níveis de alarme/sat

Configuração

53

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Verificação do nível de alarme

O nível de alarme do transmissor deve ser verificado antes de recolocar o transmissor em serviço
se os níveis de alarme e saturação forem alterados.

Esse recurso também é útil para testar a reação do sistema de controle a um transmissor em um
estado de alarme. Para verificar os valores de alarme do transmissor, execute um teste de
circuito e defina a saída do transmissor no valor do alarme (consulte a Ta be l a 3- 4 , Ta be l a 3- 5 e a

Ta be l a 3- 6 na página 53 e “Teste de circuito da saída analógica” na página 101).

Comportamento de saturação variável

A saída analógica do 3051S MultiVariable pode responder de maneira diferente com base em
qual medida sai dos limites do sensor. Esta resposta também dependerá da configuração do
dispositivo. A Ta b el a 3 -7 exibe os comportamentos da saída analógica sob diferentes condições.

Tabela 3-7. Comportamento de saturação variável

Variável primária Ação Comportamento da saída analógica

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Fluxo ou fluxo de
energia

Fluxo ou fluxo de
energia

Fluxo ou fluxo de
energia

Pressão diferencial A pressão diferencial sai

AP ou GP A pressão absoluta ou

Temp. do processo A temperatura do processo

A pressão diferencial sai
dos limites do sensor

A pressão absoluta ou
pressão manométrica sai
dos limites do sensor

A temperatura do processo
sai dos limites do sensor
definidos pelo usuário

dos limites do sensor

pressão manométrica sai
dos limites do sensor

sai dos limites do sensor
definidos pelo usuário

3.6.3 Mapeamento de variável

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 4

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 4

A saída analógica vai para a saturação alta ou
baixa

A saída analógica não satura

O modo de temperatura é normal:
A saída analógica vai para o alarme alto ou baixo.
O modo de temperatura é backup:
A temperatura do processo entrará no modo
de backup e será fixada no valor definido pelo
usuário. A saída analógica não saturará nem
entrará em alarme.

A saída analógica vai para a saturação alta
ou baixa

A saída analógica vai para a saturação alta
ou baixa

Saída da variável do processo direto:
A saída analógica vai para a saturação alta ou baixa
Massa e fluxo de energia:
A saída analógica vai para o alarme alto ou baixo

54

A guia Variable Mapping (Mapeamento de variável) é utilizada para definir qual variável do
processo será mapeada para cada variável HART. A variável primária representa o sinal de saída
analógica de 4 a 20 mA enquanto a 2ª, 3ª e 4ª variáveis são digitais. Para editar as atribuições
variáveis, selecione as variáveis de processo adequadas nos menus suspensos e clique em Apply
(Aplicar).

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-19. Dispositivo – Guia Mapeamento de variáveis

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

3.6.4 Mostrador LCD

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 3, 8

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 3, 8

O LCD apresenta um mostrador de 4 linhas e um gráfico de barras com escala de 0 a 100%.
A primeira linha de 5 caracteres mostra a descrição da saída, a segunda linha de 7 dígitos mostra
o valor medido e a terceira linha de 6 caracteres mostra as unidades de engenharia. A quarta
linha mostra “Error” (Erro) quando há um problema detectado com o transmissor. O LCD
também pode exibir mensagens de diagnóstico. Essas mensagens de diagnóstico são
relacionadas na Tabela 5-1 na página 114.

A guia LCD permite que o usuário configure quais variáveis serão exibidas no LCD. Clique na caixa
de seleção ao lado de cada variável para selecionar uma variável para exibição. O transmissor
percorrerá as variáveis selecionadas, mostrando cada uma por três segundos.

Configuração

55

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-20. Dispositivo – Guia LCD

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.6.5 Configuração da comunicação

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3

A guia Comm Setup (Configuração da comunicação) permite definir as configurações do modo
intermitente e das comunicações multiponto.

56

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-21. Dispositivo – Guia comm setup (Configuração da comunicação)

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Modo intermitente

Quando Burst Mode Enable (Habilitar modo intermitente) estiver habilitado, o transmissor
3051S MultiVariable enviará até 4 variáveis HART para o sistema de controle sem que o sistema
de controle solicite informações do transmissor.

Ao operar com Habilitar modo intermitente habilitado, o transmissor continuará a entregar um
sinal analógico de 4 a 20 mA. Como o protocolo HART conta com transmissão simultânea de
dados digitais e analógicos, o valor analógico pode acionar outro equipamento no circuito
enquanto o sistema de controle estiver recebendo informações digitais. O modo intermitente se
aplica somente à transmissão de dados dinâmicos (variáveis do processo em unidades de
engenharia, variável primária em porcentagem da faixa e/ou saída analógica) e não afeta o
modo como outros dados do transmissor são acessados.

O acesso a informações que não sejam intermitentes pode ser obtido por meio do método
normal de sondagem/resposta da comunicação HART. Um comunicador de campo 475, AMS,
Assistente de engenharia ou o sistema de controle podem solicitar qualquer informação que
normalmente estiver disponível quando o transmissor estiver no modo intermitente.

Como habilitar o modo intermitente

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3, 3

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3, 3

Para habilitar o modo intermitente, selecione On no menu suspenso Burst Mode Enable (Habilitar
modo intermitente) sob o cabeçalho Burst Mode (Modo intermitente).

Configuração

57

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Como escolher uma opção intermitente

Este parâmetro seleciona as informações que ficarão intermitentes. Faça a seleção no menu
suspenso Burst Option (Opção intermitente) sob o cabeçalho Modo intermitente. A opção Dyn
vars/current (Corrente/variáveis dinâmicas) é a mais comum, porque é utilizada para
comunicação com o circuito triplo 333 HART.

Tabela 3-8. Opções intermitentes

Comando HART Opção intermitente Descrição

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3, 4

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3, 4

1 PV Variável primária

2 % de faixa/corrente Percentual da faixa e saída em miliamperes

3 Corrente/variáveis dinâmicas Todas as variáveis do processo e saída em

miliamperes

9 Variações do dispositivo c/status Informações de status e variáveis intermitentes

33 Variáveis do dispositivo Variáveis intermitentes

Escolha da definição de slot das variáveis intermitentes

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3, 5

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3, 5

Se a opção intermitente Device vars w/ status (Variáveis do dispositivo c/status) ou Device
variables (Variáveis do dispositivo) for selecionada, o usuário pode escolher as quatro variáveis
que estarão intermitentes. Estas são definidas nos slots 1 a 4 sob o cabeçalho Burst Variable Slot
Definitions (Definições de slot das variáveis intermitentes). As variáveis definidas nos slots 1 a 4

podem ser diferentes das variáveis mapeadas para as saídas das variáveis primária, 2ª, 3ª e 4ª.

Comunicação multiponto

Os transmissores multiponto se referem à conexão de vários transmissores a uma única linha de
transmissão de comunicações.

Observação

A Figura 3-22 mostra uma rede multiponto típica. Esta figura não serve como diagrama de
instalação.

A comunicação entre o host e os transmissores ocorre digitalmente, com a saída analógica dos
transmissores desativada.

58

Observação

Um transmissor no modo multiponto com o Loop Current Mode (Modo de corrente de circuito)
desativado tem a saída analógica fixa a 4 mA.

Configuração

Manual de referência

Fonte de

alimentação

Modem

HART

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-22. Rede multiponto típica

Ativar comunicação multiponto

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3, 1

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3, 1

O transmissor 3051S MultiVariable é configurado com endereço zero (0) na fábrica, o que
permite a operação no modo ponto a ponto padrão com um sinal de saída de 4 a 20 mA. Para
ativar a comunicação multiponto, o endereço do transmissor deve ser alterado para 1 a 15 para
HART 5 hosts ou 1 a 63 para HART 6 hosts. Esta alteração desativa a saída analógica de
4 a 20 mA, enviando-a a um valor fixo de 4 mA. Ela também desativa o sinal de alarme de falha,
que é controlado pela posição de alarme alto/baixo do interruptor na placa de recursos. Os
sinais de falha nos transmissores multiponto são comunicados por meio de mensagens HART.

Modo de corrente do circuito

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 3, 2

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 3, 2

Ao usar a comunicação multiponto, o menu suspenso do modo de corrente do circuito define
como se comporta a saída analógica de 4 a 20 mA. Quando o modo de corrente do circuito for
desativado, a saída analógica será fixada em 4 mA. Quando o modo de corrente do circuito for
ativado, a saída analógica seguirá a variável primária.

3.6.6 Materiais de construção

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 4, 2

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 4, 2

A guia Materials of Construction (Materiais de construção) permite exibir as informações dos
materiais de construção, vedação remota e sensor equipado. Os parâmetros mostrados nas
caixas brancas podem ser editados pelo usuário, mas não afetam a operação do dispositivo.

Configuração

59

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-23. Dispositivo – guia materiais de construção

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.6.7 Parâmetros de configuração de fluxo

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 4, 3

(Apenas placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente compensados):
A guia Flow Config Parameters (Parâmetros de configuração de fluxo) permite exibir o Process

Fluid (Fluido do processo), o tipo de Primary Element (Elemento primário) e o Pipe Diameter
(diâmetro do tubo) usados na configuração de fluxo. Esses valores só podem ser editados
usando o Assistente de engenharia versão 6.1 ou superior.

Figura 3-24. Dispositivo – guia Parâmetros de configuração de fluxo

60

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.7 Configuração da variável

3.7.1 Taxa de vazão

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 1

(Apenas placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente compensados):
A guia Flow (Fluxo) é utilizada para definir as configurações associadas com a variável de fluxo. As

informações de fluido e elemento primário que definem o cálculo do fluxo são configuradas
usando o Assistente de engenharia.

Figura 3-25. Variáveis – guia Fluxo

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Configuração

1. Sob o cabeçalho Flow Rate Setup (Configuração da taxa de vazão), o tipo de cálculo de
fluxo é indicado pelas caixas de seleção Mass Flow Calculation (Cálculo do fluxo de
massa) ou Volumetric Flow Calculation (Cálculo do fluxo volumétrico). Para editar o tipo
de cálculo do fluxo, clique no botão Configure Flow Calculation Type (Configurar tipo
de cálculo do fluxo).

2. Edite o valor de Flow Rate Units (Unidades da taxa de vazão) e Damping (Amortecimento)
conforme a necessidade. O cálculo do fluxo dentro do dispositivo usa as variáveis do
processo sem amortecimento. O amortecimento da taxa de vazão é definido
independentemente das variáveis do processo medidas.

Observação

Se o tipo de cálculo do fluxo for alterado, o totalizador será interrompido e redefinido
automaticamente.

3. Sob o cabeçalho Low Flow Cutoff (Corte de fluxo baixo), edite o Minimum DP Value
(Valor mínimo de DP) atual conforme a necessidade. A unidade para este valor é a
unidade de DP selecionada pelo usuário. Se o valor de DP medido for menor que o valor
mínimo de DP, o transmissor calculará o valor da Flow Rate (Taxa de vazão) como zero.

61

Seção 3: Configuração

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000·g

1·kg

Abril de 2013

4. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) e Minimum Span (Amplitude mínima)

Observação

Se a taxa de vazão for configurada como variável primária e for entregue pelo sinal de 4 a 20 mA,
verifique a faixa de 4 a 20 mA (VIF e VSF) após concluir a configuração personalizada da unidade.
Para obter mais informações sobre a verificação da faixa de 4 a 20 mA, consulte “Configuração

básica do dispositivo” na página 49.

Siga estas etapas para configurar uma unidade personalizada:

Observação

É recomendado que a unidade personalizada seja inserida em letras maiúsculas. Se forem inseridas
letras minúsculas, o LCD exibirá letras maiúsculas. Além disso, os seguintes caracteres especiais
são reconhecidos pelo mostrador LCD: hífens (“—”), símbolos de porcentagem (“%”), asteriscos
(“*”), barras (“/”) e espaços. Qualquer outro caractere inserido para a unidade personalizada será
exibido como um asterisco (“*”) no mostrador LCD. O seguinte aviso será exibido indicando essas
alterações: “A unidade personalizada contém caracteres que serão exibidos em maiúscula ou
asteriscos no LCD. O sistema de controle distribuído os exibirá como inseridos.”

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

podem ser visualizados sob o cabeçalho Flow Rate Sensor Limits (Limites do sensor da
taxa de vazão).

a. Custom Unit (Unidade personalizada): Insira a etiqueta da unidade personalizada

desejada a ser exibida como taxa de vazão. Até 5 caracteres contendo letras, números e
símbolos podem ser inseridos no campo da unidade personalizada.

b. Base Unit (Unidade básica): No menu suspenso, selecione uma unidade básica para ser

utilizada para a relação da unidade personalizada.

c. Base per Custom (Base por personalização): Insira um valor numérico que represente o

número de unidades básicas por uma unidade personalizada. O transmissor 3051S
MultiVariable usa a seguinte convenção:

Base por personalização =
Exemplo:
Unidade personalizada: kg

Unidade básica: g
Porque 1 kg (quilograma) = 1000 g (gramas)

Base por personalização = = = 1000

Os valores básicos por personalização para unidades de fluxo comuns são mostrados na Tab e l a 3- 9 .

d. Clique em Apply (Aplicar).
e. Flow Rate Unit (Unidade da taxa de vazão): No menu suspenso, selecione a unidade

personalizada que foi criada na etapa b.

Observação

A unidade personalizada talvez não esteja disponível para seleção no menu suspenso Unidade da
taxa de vazão até que o menu suspenso seja atualizado. Para atualizar o menu suspenso,

navegue para a guia Basic Setup (Configuração básica) e volte à guia Variables - Flow (Variáveis ­fluxo).

62

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 3-9. Unidades comuns personalizadas – Fluxo

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Unidade

Unidade personalizada

Barris por minuto (BBL/M) bbl/h 60

Metros cúbicos por dia (CUM/D) Cum/h 0,041667

Milhões de metros cúbicos por dia (MMCMD) Cum/h 41666,7

Milhões de galões por dia (MGD) gal/d 1000000

Milhões de litros por dia (MML/D) L/h 41666,7

Milhões de pés cúbicos padrão por dia (MMCFD) StdCuft/min 694,444

Metros cúbicos normais por dia (NCM/D) NmlCum/h 0,041667

Metros cúbicos normais por minuto (NCM/M) NmlCum/h 60

Toneladas (de massa) por dia (STOND) lb/d 2000

Toneladas (de massa) por hora (STONH) lb/h 2000

Pés cúbicos padrão por dia (SCF/D) StdCuft/min 0,000694

Pés cúbicos padrão por hora (SCF/H) StdCuft/min 0,016667

Pés cúbicos padrão por segundo (SCF/S) StdCuft/min 60

Metros cúbicos padrão por dia (SCM/D) StdCum/h 0,041667

Milhares de galões por dia (KGD) gal/d 1000

Milhares de libras por hora (KLB/H) lb/h 1000

Milhares de pés cúbicos padrão por dia (KSCFD) StdCuft/min 0,694444

básica

Base por
personalização

Milhares de pés cúbicos padrão por hora (KSCFH) StdCuft/min 16,6666

Se forem utilizadas tabelas de fatores de conversão ou mecanismos de pesquisa na Internet para
determinar o valor básico por personalização, é importante inserir a unidade personalizada no
campo “From” (De) e a Unidade básica no campo “To” (Para). Um exemplo disso é mostrado abaixo.

Configuração

63

Seção 3: Configuração

1·kg

1·h

1000·g

1·kg

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000·g/h

1·kg/h

Abril de 2013

Para calcular o valor básico por personalização para uma unidade personalizada não mostrada
na Ta b el a 3 -9 , consulte um dos seguintes exemplos:

 Exemplo de conversão de massa/volume: página 64
 Exemplo de conversão de tempo: página65
 Exemplo de conversão de massa/volume e tempo: página 66

Exemplo de conversão de massa/volume:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de
quilogramas por hora (kg/h) e uma unidade básica de gramas por hora (g/h), insira o seguinte:

Unidade personalizada = kg/h
Unidade básica = g/h

Porque:
1 kg (quilograma) = 1000 g (gramas)

Portanto:

1 kg/h = x = 1000 g/h

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

1 kg/h = 1000 g/h

Portanto:

Base por personalização = = = 1000

Figura 3-26. Unidades personalizadas da taxa de vazão – exemplo de conversão de
massa/volume

64

Configuração

Manual de referência

1·scf

1·h

1·h

60·min

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

0,016667·StdCuft/min

1·scf/h

00809-0122-4803, Rev DA

Exemplo de conversão de tempo:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de pés
cúbicos padrão por hora (scf/h) e uma unidade básica de pés cúbicos padrão por minuto
(StdCuft/min), insira o seguinte:

Unidade personalizada = scf/h
Unidade básica = StdCuft/min

Porque:
1 h (hora) = 60 min (minutos)

Portanto:

1 scf/h = x = 0,016667 StdCuft/min

1 scf/h = 0,016667 StdCuft/min

Portanto:

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Base por personalização = = = 0,016667

Figura 3-27. Unidades personalizadas da taxa de vazão – exemplo de conversão de tempo

Configuração

65

Seção 3: Configuração

1·mmcf

1·d

1000000·StdCuft

1·mmcf

1·d

1440·min

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

694,444·StdCuft/min

1·mmcfd

Abril de 2013

Exemplo de conversão de massa/volume e tempo:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de milhões
de pés cúbicos padrão por dia (mmcfd) e uma unidade básica de pés cúbicos padrão por minuto
(StdCuft/min), insira o seguinte:

Unidade personalizada = mmcfd
Unidade básica = StdCuft/min

Porque:
1 mmcf (milhões de pés cúbicos padrão) = 1000000 StdCuft (pés cúbicos padrão) e

1 d (dia) = 1440 min (minutos)
Portanto:

1 mmcfd = x x = 694,444 StdCuft/min

1 mmcfd = 694,444 StdCuft/min
Portanto:

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Base por personalização = = = 694,444

Figura 3-28. Unidades personalizadas da taxa de vazão – exemplo de conversão de
massa/volume e tempo

66

Sob o cabeçalho Custom Units Setup (Configuração de unidades personalizadas), o usuário
pode configurar uma unidade personalizada para a medição da taxa de vazão. As unidades
personalizadas permitem exibir a taxa de vazão em unidades de medida que não são padrão
no 3051S MultiVariable.

Configuração

Manual de referência

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

00809-0122-4803, Rev DA

3.7.2 Taxa de energia

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 2

(Apenas placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente compensados):

Observação

Os cálculos da taxa de energia somente estão disponíveis para certos tipos de fluidos.

A guia Energy (Energia) permite que o usuário defina as configurações associadas com o fluxo de
energia.

1. Sob o cabeçalho Energy Rate Setup (Configuração da taxa de energia), edite os valores
de Energy Rate Units (Unidades de taxa de energia) e Damping (Amortecimento)
conforme a necessidade. O cálculo da taxa de energia dentro do dispositivo usa as
variáveis do processo sem amortecimento. O amortecimento da taxa de energia é
definido independentemente do amortecimento da taxa de vazão e as variáveis do
processo medidas.

2. Sob o cabeçalho Custom Units Setup (Configuração de unidades personalizadas),
o usuário pode configurar uma unidade personalizada para a medição da taxa de
energia. As unidades personalizadas permitem exibir a taxa de energia em unidades de
medida que não são padrão no 3051S MultiVariable.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Observação

Se a taxa de energia for configurada como variável primária e for entregue pelo sinal de
4 a 20 mA, verifique a faixa de 4 a 20 mA (VIF e VSF) após concluir a configuração personalizada
da unidade. Para obter mais informações sobre a verificação da faixa de 4 a 20 mA, consulte

“Configuração básica do dispositivo” na página 49.

Siga estas etapas para configurar uma unidade personalizada:

a. Custom Unit (Unidade personalizada): Insira a etiqueta da unidade personalizada que

deseja exibir como taxa de energia. Até 5 caracteres contendo letras, números e
símbolos podem ser inseridos no campo da unidade personalizada.

Observação

É recomendado que a unidade personalizada seja inserida em letras maiúsculas. Se forem
inseridas letras minúsculas, o LCD exibirá letras maiúsculas. Além disso, os seguintes caracteres
especiais são reconhecidos pelo mostrador LCD: hífens (“—”), símbolos de porcentagem (“%”),
asteriscos (“*”), barras (“/”) e espaços. Qualquer outro caractere inserido para a unidade
personalizada será exibido como um asterisco (“*”) no mostrador LCD. O seguinte aviso será
exibido indicando essas alterações: “A unidade personalizada contém caracteres que serão
exibidos em maiúscula ou asteriscos no LCD. O sistema de controle distribuído os exibirá como
inseridos.”

b. Base Unit (Unidade básica): No menu suspenso, selecione uma unidade básica para ser

utilizada para a relação da unidade personalizada.

c. Base per Custom (Base por personalização): Insira um valor numérico que represente o

número de unidades básicas por uma unidade personalizada. O transmissor 3051S
MultiVariable usa a seguinte convenção:

Configuração

Base por personalização =

67

Seção 3: Configuração

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000·g

1·kg

Abril de 2013

Exemplo:

Unidade personalizada: kg
Unidade básica: g

Porque 1 kg (quilograma) = 1000 g (gramas)

Base por personalização = = = 1000

Os valores básicos por personalização para unidades de energia comuns são mostrados na

Ta be l a 3- 1 0 .

Observação

A unidade personalizada pode não estar disponível para seleção no menu suspenso Unidade da
taxa de energia até que o menu suspenso seja atualizado. Para atualizar o menu suspenso,

navegue para a guia Basic Setup (Configuração básica) e volte à guia Variables - Energy (Variáveis ­energia).

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

d. Clique em Apply (Aplicar).
e. Energy Rate Unit (Unidade da taxa de energia): No menu suspenso, selecione a

unidade personalizada que foi criada na etapa b.

Tabela 3-10. Unidades comuns personalizadas – fluxo de energia

Unidade personalizada Unidade básica Base por personalização

BTU por dia (BTU/D) Btu/h 0,041667

BTU por minuto (BTU/M) Btu/h 60

Megajoules por dia (MJ/D) MJ/h 0,041667

Megajoules por minuto (MJ/M) MJ/h 60

Milhares de BTU por dia (KBTUD) Btu/h 41,6667

Milhares de BTU por hora (KBTUH) Btu/h 1000

Se forem utilizadas tabelas de fatores de conversão ou mecanismos de pesquisa na Internet para
determinar o valor básico por personalização, é importante inserir a unidade personalizada no
campo “From” (De) e a Unidade básica no campo “To” (Para). Um exemplo disso é mostrado
abaixo.

68

Configuração

Manual de referência

1·kBtu

1·h

1000·Btu

1·h

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000·Btu/h

1·kBtuh

00809-0122-4803, Rev DA

Para calcular o valor básico por personalização para uma unidade personalizada não mostrada
na Ta b el a 3- 1 0 , consulte um dos seguintes exemplos:

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

 Exemplo de conversão de energia: página 69
 Exemplo de conversão de tempo: página 70
 Exemplo de conversão de tempo e energia: página 70

Exemplo de conversão de energia:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de milhares
de BTU por hora (kBtuh) e uma unidade básica de BTU por hora (Btu/h), insira o seguinte:

Unidade personalizada = kBtuh

Unidade básica = Btu/h

Porque:
1 kBtu (milhares de BTU) = 1000 Btu

Portanto:

1 kBtuh = x = 1000 Btu/h

1 kBtuh = 1000 Btu/h

Portanto:

Configuração

Base por personalização = = = 1000

69

Seção 3: Configuração

1·Btu

1·d

1·d

24·h

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

0,041667·Btu/h

1·Btu/d

Abril de 2013

Figura 3-29. Unidades personalizadas da taxa de energia – Exemplo de conversão de energia

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Exemplo de conversão de tempo:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de BTU por
dia (Btu/d) e uma unidade básica de BTU por hora (Btu/h), insira o seguinte:

Unidade personalizada = Btu/d
Unidade básica = Btu/h

Porque:
1 d (dia) = 24 h (Horas)

Portanto:

1 Btu/d = x = 0,041667 Btu/h

1 Btu/d = 0,041667 Btu/h

Portanto:

Base por personalização = = = 0,041667

70

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-30. Unidades personalizadas da taxa de energia – Exemplo de conversão de tempo

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Configuração

71

Seção 3: Configuração

1·kBtu

1·d

1000·Btu

1·kBtu

1·d

24·h

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

41,6667·Btu/h

1·kBtud

Abril de 2013

Exemplo de conversão de tempo e energia:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de milhares
de BTU por dia (kBtud) e uma unidade básica de BTU por hora (Btu/h), insira o seguinte:

Unidade personalizada = kBtud
Unidade básica = Btu/h

Porque:
1 kBtu (milhares de BTU) = 1000 Btu e

1 d (dia) = 24 h (Horas)
Portanto:

1 kBtud = x x = 41,6667 Btu/h

1 kBtuh = 41,6667 Btu/h
Portanto:

Base por personalização = = = 41,6667

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-31. Unidades personalizadas da taxa de energia – Exemplo de conversão de
tempo e energia

3. Sob o cabeçalho Low Flow Cutoff (Corte de fluxo baixo), edite o Minimum DP Value
(Valor mínimo de DP) atual conforme a necessidade. A unidade para este valor é a
unidade de DP selecionada pelo usuário. Se o valor de DP medido for menor que o valor
mínimo de DP, o transmissor calculará o valor da energia como zero.

72

4. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) e Minimum Span (Amplitude mínima)
podem ser visualizados sob o cabeçalho Energy Rate Sensor Limits (Limites do sensor da
taxa de energia).

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.7.3 Totalizador

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 3

(Apenas placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente compensados):
A guia Tot al ize r (Totalizador) é utilizada para definir as configurações associadas com os recursos

do totalizador dentro do transmissor.

Figura 3-32. Variáveis – guia Totalizador

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

1. Para ligar ou desligar os recursos do totalizador, selecione Start (Iniciar) ou Stop (Parar)

no menu suspenso Mode (Modo) sob o cabeçalho Totalizer Setup (Configuração do
totalizador). As Units (Unidades) do totalizador também podem ser editadas sob este
cabeçalho.

2. Verifique o Tota lized Parame ter (Parâmetro totalizado) e o valor do Totalizer Ma ximum

(Totalizador máximo). Para editar o Parâmetro totalizado, clique no botão Configure
Totalizer (Configurar totalizador) sob o cabeçalho Totalizer Control (Controle do
totalizador).

Observação

Quando o totalizador alcançar seu valor máximo, ele é redefinido automaticamente como zero
e continua totalizando. O padrão máximo é um valor equivalente a 4,29 bilhões de libras, pés
cúbicos reais ou BTU. Para editar o valor Totaliza dor máximo, clique no botão Set Totalizer
Maximum (Configurar totalizador máximo) sob o cabeçalho Controle do totalizador.

3. Para redefinir a Totalized Rea ding (Leitura totalizada) como zero, clique no botão Reset
Totalizer (Redefinir totalizador) sob o cabeçalho Totalizer Control (Controle do totalizador).

4. Sob o cabeçalho Custom Units Setup (Configuração de unidades personalizadas), o
usuário pode configurar uma unidade personalizada para a Leitura totalizada.
As unidades personalizadas permitem exibir a taxa do totalizador em unidades de
medida que não são padrão no 3051S MultiVariable.

Configuração

73

Seção 3: Configuração

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000·g

1·kg

Abril de 2013

Observação

Se a taxa do totalizador for configurada como variável primária e for entregue pelo sinal de
4 a 20 mA, verifique a faixa de 4 a 20 mA (VIF e VSF) após concluir a configuração personalizada
da unidade. Para obter mais informações sobre a verificação da faixa de 4 a 20 mA, consulte

“Configuração básica do dispositivo” na página 49.

Siga estas etapas para configurar uma unidade personalizada:

Observação

É recomendado que a unidade personalizada seja inserida em letras maiúsculas. Se forem inseridas
letras minúsculas, o LCD exibirá letras maiúsculas. Além disso, os seguintes caracteres especiais
são reconhecidos pelo mostrador LCD: hífens (“—”), símbolos de porcentagem (“%”), asteriscos
(“*”), barras (“/”) e espaços. Qualquer outro caractere inserido para a unidade personalizada será
exibido como um asterisco (“*”) no mostrador LCD. O seguinte aviso será exibido indicando essas
alterações: “A unidade personalizada contém caracteres que serão exibidos em maiúscula ou
asteriscos no LCD. O sistema de controle distribuído os exibirá como inseridos.”

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

a. Unidade personalizada: Insira a etiqueta da unidade personalizada desejada a ser

exibida como Totalized Readi ng (Leitura totalizada). Até 5 caracteres contendo letras,
números e símbolos podem ser inseridos no campo da unidade personalizada.

b. Unidade básica: No menu suspenso, selecione uma unidade básica para ser utilizada

para a relação da unidade personalizada.

c. Base por personalização: Insira um valor numérico que represente o número de

unidades básicas por uma unidade personalizada. O transmissor 3051S MultiVariable
usa a seguinte convenção:

Base por personalização =

Exemplo:

Unidade personalizada: kg
Unidade básica: g

Porque 1 kg (quilograma) = 1000 g (gramas)

Base por personalização = = = 1000

Os valores básicos por personalização para unidades do totalizador comuns são mostrados na

Ta be l a 3- 1 1 .

d. Clique em Apply (Aplicar).
e. Unidades do totalizador: No menu suspenso, selecione a unidade personalizada que

foi criada na etapa b.

74

Observação

A unidade personalizada talvez não esteja disponível para seleção no menu suspenso Tot al ize r
Unit (Unidade do totalizador) até que o menu suspenso seja atualizado. Para atualizar o menu
suspenso, navegue para a guia Basic Setup (configuração básica) e volte à guia Variables —
To ta li ze r (Variáveis - totalizador).

Configuração

Manual de referência

Número de unidades básicas

1 unidade personalizada

1000000·StdCuft

1·mmscf

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 3-11. Unidades comuns personalizadas – Totalizador

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Unidade

Unidade personalizada

Milhões de metros cúbicos normais (MMNCM) NmlCum 1000000

Milhões de pés cúbicos padrão (MMSCF) StdCuft 1000000

Milhões de metros cúbicos padrão (MMSCM) StdCum 1000000

Milhares de toneladas métricas (KMTON) MetTon 1000

Milhares de metros cúbicos normais (KNCM) NmlCum 1000

Milhares de toneladas de massa (KSTON) STon 1000

Milhares de pés cúbicos padrão (KSCF) StdCuf t 1000

Milhares de metros cúbicos padrão (KSCM) StdCum 1000

básica

Base por
personalização

Se forem utilizadas tabelas de fatores de conversão ou mecanismos de pesquisa na Internet para
determinar o valor básico por personalização, é importante inserir a unidade personalizada no
campo “From” (De) e a Unidade básica no campo “To” (Para).

Para calcular o valor básico por personalização para uma unidade personalizada não mostrada
na Ta b el a 3- 9 , consulte o seguinte exemplo:

 Exemplo de conversão do totalizador: página 75

Exemplo de conversão do totalizador:

Para encontrar a relação básica por personalização para uma unidade personalizada de milhões
de pés cúbicos padrão (mmscf) e uma unidade básica de pés cúbicos padrão (StdCuft), insira o
seguinte:

Unidade personalizada = mmscf

Unidade básica = StdCuft/min

Porque:
1 mmscf (milhões de pés cúbicos padrão) = 1000000 StdCuft (pés cúbicos padrão)

Portanto:

Base por personalização = = = 1000000

Configuração

75

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-33. Unidades personalizadas do totalizador – Exemplo de totalizador

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.7.4 Pressão diferencial

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 4

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 1, 1

Observação

Para obter a Calibração do sensor de pressão diferencial consulte a página 95.

Figura 3-34. Variáveis – Guia Pressão diferencial

76

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

1. Sob o cabeçalho Differential Pressure Setup (Configuração da pressão diferencial), edite
os valores DP Units (Unidades de DP) e Damping (Amortecimento) conforme a
necessidade.

2. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) e Minimum Span (Amplitude mínima)
podem ser visualizados sob o cabeçalho Differential Pressure Sensor Limits (Limites do
sensor da pressão diferencial).

3.7.5 Pressão estática

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 5

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 1, 2

Observação

O ajuste do sensor é uma calibração de dois pontos do sensor em que duas pressões de ponto
final são aplicadas e toda a saída é linearizada entre elas. Ajuste sempre o valor de ajuste inferior
do sensor em primeiro lugar para estabelecer o deslocamento correto. O ajuste do valor do
ajuste superior do sensor fornece uma correção de inclinação para a curva de caracterização
com base no valor de ajuste inferior do sensor. Os valores de ajuste permitem que o usuário
otimize o desempenho ao longo da faixa de medição especificada na temperatura de calibração.

Consulte a página 94.

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-35. Variáveis – Guia Pressão estática

1. Sob o cabeçalho Static Pressure Setup (Configuração da pressão estática), edite os
valores Absolute Pressure Units (Unidades de pressão absoluta) e Gage Pressure Units
(Unidades de pressão manométrica) conforme a necessidade. O Damping
(Amortecimento) da pressão estática também pode ser editado.

Configuração

77

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Observação

O transmissor pode estar equipado com um tipo de sensor de pressão estática manométrica ou
absoluta dependendo do código do modelo especificado. O tipo de sensor de pressão estática
incluído no transmissor pode ser determinado consultando o cabeçalho Static Pressure Sensor
Typ e (Tipo de sensor de pressão estática). O tipo de pressão estática que não está sendo medido
é um valor calculado usando-se o valor da pressão atmosférica conforme especificado sob o
cabealho User-Defined Atmospheric Pressure (Pressão atmosférica definida pelo usuário).

2. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) e Minimum Span (Amplitude mínima)
para a pressão estática manométrica e absoluta podem ser visualizados sob o
cabeçalho Sensor Limit (Limite do sensor).

3.7.6 Temperatura de processo

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 6

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 1, 3

Observação

Para obter a Calibração do sensor de temperatura de processo consulte a página 98.

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Se um transmissor foi solicitado com temperatura do processo fixa apenas, as unidades e o valor
da temperatura fixa podem ser editados na guia Fixed Temperature (Temperatura fixa).

Figura 3-36. Variáveis – guia Temperatura do processo

78

1. Sob o cabeçalho Process Temperature Setup (Configuração da temperatura do processo),
edite os valores Units (Unidades) e Damping (Amortecimento) conforme a necessidade.

2. Selecione o Tem per ature Mo de (Modo temperatura) sob o cabeçalho Configuração da
temperatura do processo. Consulte a Tab e la 3 - 1 2.

Configuração

Manual de referência





00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 3-12. Modos de temperatura

Modo Temperatura Descrição

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Normal O transmissor só usará o valor real medido de Process Temperature

Backup O transmissor usará o valor real medido de Temperatura do processo. Se o

Fixa O transmissor sempre usará o valor de temperatura mostrado no campo

(Temperatura do processo). Se o sensor de temperatura falhar,
o transmissor colocará o sinal analógico em Alarme.

sensor de temperatura falhar, o transmissor usará o valor mostrado no
campo Fixed/Backup Temperature (Temperatura de backup/fixa).

Temperatura de backup/fixa.

Observação

A Process Temperature Mode Setup (Configuração do modo de temperatura do processo) só se
aplica a transmissores com placa de recursos de massa e fluxo de energia totalmente
compensados.

3. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) e Minimum Span (Amplitude mínima)
podem ser visualizados sob o cabeçalho Process Temperature Sensor Limits (Limites do
sensor de temperatura do processo). Os limites inferior e superior do sensor podem ser
editados conforme a necessidade.

O 3051S MultiVariable aceita constantes de Callendar-Van Dusen de uma tabela de
termorresistor calibrado e gera a curva especial personalizada correspondente à resistência
específica do sensor x desempenho da temperatura. A correspondência da curva específica do
sensor com a configuração do transmissor aumenta a precisão da medição da temperatura.

4. Sob o cabeçalho Sensor Matching (Correspondência do sensor), podem ser visualizadas
as constantes de Callendar-Van Dusen R

, A, B e C. Se forem conhecidas as constantes

0

de Callendar-Van Dusen para o sensor Pt 100 termorresistor específico do usuário, as
constantes R

, A, B e C podem ser editadas clicando-se no botão Callendar-Van Dusen

0

Setup (Configuração de Callendar-Van Dusen) e seguindo as instruções da tela.

O usuário também pode visualizar os coeficientes , ß e clicando no botão View
Alpha, Beta, Delta (Visualizar alfa, beta, delta). As constantes R
editadas clicando-se no botão Configuração de Callendar-Van Dusen e seguindo as
instruções da tela. Para redefinir o transmissor nos padrões IEC 751, clique no botão
Reset to IEC 751 Defaults (Redefinir para padrões IEC 751).

3.7.7 Temperatura do módulo

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 1, 7

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 1, 4

A variável de temperatura do módulo de sensores é a temperatura medida dos sensores e do
material eletrônico dentro do conjunto do SuperModule. A temperatura do módulo pode ser
usada para controlar o rastreamento do calor ou diagnosticar o superaquecimento do dispositivo.

Configuração

, , ß e podem ser

0

79

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Figura 3-37. Variáveis – guia Temperatura do módulo

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

1. Sob o cabeçalho Module Temperature Setup (Configuração da temperatura do módulo),
edite as Units (Unidades) conforme a necessidade.

2. Os valores de Sensor Limits (Limites do sensor) podem ser visualizados sob o cabeçalho
Module Temperature Sensor Limits (Limites do sensor de temperatura do módulo).

3.7.8 Saída analógica

Atalhos do teclado para massa e fluxo de energia 1, 4, 3, 2

Var. direta do processo Teclas rápidas de saída 1, 4, 3, 2

Observação

Para obter a Calibração analógica consulte a página 100.

80

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Figura 3-38. Variáveis – guia Saída analógica

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

1. Selecione Primary Variable (Variável primária) sob o cabeçalho Analog Output Setup
(Configuração da saída analógica). Os valores em Upper Range Value (Valor superior da
faixa) e Lower Range Value (Valor inferior da faixa) também podem ser editados sob este
cabeçalho.

2. Verifique os valores de Upper Sensor Limit (Limite superior do sensor) e Lower Sensor

Limit (Limite inferior do sensor) e a amplitude mínima sob o cabeçalho Primary Variable
Sensor Limits (Limites do sensor da variável primária).

Função de transferência (somente placa de recursos da saída
variável do processo direto)

O transmissor 3051S MultiVariable com placa de recursos de saída variável do processo direto
tem duas configurações de saída analógica: linear e raiz quadrada. Ative a opção de saída de raiz
quadrada para tornar a saída analógica proporcional ao fluxo. Enquanto a entrada se aproxima
do zero, o transmissor 3051S MultiVariable automaticamente é alterado para saída linear para
garantir uma saída estável mais suave perto do zero (consulte a Figura 3-39 na página 82).

De 0 a 0,6 por cento da entrada de pressão na faixa, a inclinação da curva é a unidade (y = x).
Isso permite uma calibração precisa próximo a zero. Inclinações maiores causariam grandes
alterações na saída (para pequenas alterações na entrada). De 0,6 a 0,8 por cento, a inclinação
da curva é igual a 41,72 (y = 41,72x) para alcançar uma transição contínua de linear para raiz
quadrada no ponto de transição.

Configuração

Observação

Não defina a saída analógica do dispositivo e o sistema de controle para raiz quadrada.

81

Seção 3: Configuração

Inclinação=1

Inclinação=41,72

Curva de raiz
quadrada

Escala de fluxo

completa (%)

Saída de

escala

completa

(mA cc)

Curva de raiz
quadrada

Ponto de transição

Seção linear

5,4

7,2

5,424

4,8

5,6

8,9

4,096

0,6

% da entrada da pressão

0,8

Ponto de
transição

0,6

Abril de 2013

Figura 3-39. Ponto de transição da saída de raiz quadrada

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

A Figura 3-39 só se aplica à saída de raiz quadrada para o 3051S MultiVariable com a placa de
recursos da saída variável do processo direto.

Observação

Para uma redução de fluxo de mais de 10:1 não é recomendado executar uma função de
transferência de raiz quadrada no transmissor. Em lugar disso, execute a função de transferência
de raiz quadrada no sistema de controle.

3.8 Árvores de menu e atalhos do teclado do 475

Com base na configuração solicitada, algumas medições (ou seja pressão estática, temperatura
do processo) e/ou tipos de cálculo (ou seja, massa, volumétrico e fluxo de energia) talvez não
estejam disponíveis para todos os tipos de fluidos. As medições e/ou tipos de cálculo disponíveis
são determinados pelos códigos de Tipo de MultiVariable e tipo de medição solicitados.
Consulte “Informações sobre pedidos” na página 141 para obter mais informações.

As árvores de menu e 475 atalhos do teclado desta seção são exibidos para os seguintes códigos
de modelo:

 MultiVariable tipo M (massa e fluxo de energia totalmente compensados) com Medição

Tipo 1 (pressão diferencial, pressão estática e temperatura do processo).

 MultiVariable tipo P (saída da variável do processo direto) com medição tipo 1 (pressão

diferencial, pressão estática e temperatura do processo).

As árvores de menu e atalhos do teclado do 475 variam para outros códigos de modelo.

82

Configuração

Manual de referência

1. Configuração do dispositivo 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. Variáveis do processo 2. Diagnóstico e serviço 3. Configuração básica 4. Configuração deta lhada 5. Revisão

1. Taxa de vazão

2. Taxa de ene rgia

3. Totalizador

4. Pressão diferencial

5. Pressão absoluta

6. Pressão manométrica

7. Temp. do processo

8. Temp. do módulo

9. Saída analógica

10. Percentual da faixa

11. A variável primária é

1. Leitura

2. Status

1. Status

2. Teste de circuito..........

3. Testar cálc de fluxo

4. Configurar va riáveis
fixas

5. Calibração

1. Pressão diferencial

2. Pressão estática

3. Temp. do processo

1. Reajuste de
faixa

2. Ajuste de
saída
analógica

3. Ajuste da
pressão
diferencial

4. Ajuste da
pressão
estática

5. Temp. do
processo
Ajuste

1. Valor superior da faixa

2. Valor inferior da faixa

1. Ajuste digital­analógico

2. Ajuste digital­analógico com escala

3. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Ajuste de zero

2. Ajuste inferior do sensor

3. Ajuste superior do sensor

4. Tipo de calibração de
ajuste do sensor

5. Pontos de ajuste do
sensor

6. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Ajuste inferior do sensor

2. Ajuste superior do sensor

3. Pontos de ajuste do
sensor

4. C alendário Van Dusen

5. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Configurar coeficientes

2. Redefinir coeficientes

3. Temp. do processo

1. Etiqueta

2. Etiqueta
longa

3. Unidades

4. Valor da
faixa

5. Informa­ções sobre
o disposi­tivo

6. Função de
transfe­rência

7. Amorteci­mento

8. Configura­ção do
mostrador
LCD

1. Taxa de vazão

2. Taxa de energia

3. Totalizador

4. Pressão diferencial

5. Pressão absoluta

6. Pressão manométrica

7. Temp. do processo

8. Temp. do módulo

1. Faixa superior Valor

2. Valor inferior da faixa

1. Data

2. Descritor

3. Mensagem

4. Proteção contra
gravação

5. Modelo

6. Modelo número I

7. Modelo número II

8. Modelo número III

9. Modelo número IV

1. Taxa de vazão

2. Taxa de energia

3. Pressão diferencial

4. Pressão estática

5. Temperatura de
processo

1. Ajuste de zero

2. Ajuste inferior do sensor

3. Ajuste superior do
sensor

4. Tipo de calibração de
ajuste do sensor

5. Pontos de ajuste do
sensor

6. Restaurar ajuste de
fábrica

Seção 3: Configuração

00809-0122-4803, Rev DA

3.8.1 Árvore de menu para massa e fluxo de energia totalmente
compensados (página 1)

Abril de 2013

Configuração

83

Seção 3: Configuração

1. Taxa d e vazão

2. Taxa d e energia

3. Totalizad or

4. Pressão diferencial

5. Pressão estática

6. Temp. do processo

7. Temp. do módulo

1. Leitura

2. Unidade

1. Leitura

2. Unidade

3. Amortecimento

4. Serviço do sensor

5. Limite inferior do
sensor

6. Limite superior do
sensor

7. Amplitude mín.

8. Modo de temp. do
processo

1. Leitura absoluta

2. Unidade absoluta

3. Leitura manométrica

4. Unidade
manomét rica

5. Amortecimento

6. Pressão atmosférica

7. Serviço do sensor

8. Limites absolutos do
sensor

9. Limites
manomét ricos do
sensor

1. Leitura

2. Unidade

3. Amortecimento

4. Serviço do sensor

5. Limite superior do
sensor

6. Limite inferior do
sensor

7. Amplitude mín.

1. Leitura

2. Parâmetro totalizado

3. Unidade

4. Modo

5. Valor máx.

6. Configurar o
totalizador

7. Definir valor máx.

8. Zeragem do
totalizador

9. Unidade
personalizada

1. Leitura

2. Unidade

3. Amortecimento

4. Unidade personalizada

5. Limite superior do
sensor

6. Limite inferior do sensor

7. Amplitude mín.

1. Leitura

2. Tipo de cálculo

3. Config. Cálculo de fluxo

4. Unidade

5. Amortecimento

6. Corte de fluxo baixo

7. Unidade personalizada

8. Limite superior do
sensor

9. Limite inferior do sensor

10. Amplitu de mín.

1. Configuração do dispositivo 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. Variáveis do processo 2. Diagnóstico e serviço 3. Configuração básica 4. Configuração detalhada 5. Revisão

1. Sensores 2. Condição do sinal 3. Condição de saída 4. Informações do dispositivo

1. Variáveis do processo

2. Valores da faixa

3. Unidades

4. Função de transferência

5. Amortecimento

6. Níveis de
alarme/saturação

1. Direção do alarme

2. Alarme alto

3. Alarme baixo

4. Alta saturação

5. Baixa saturação

6. Configuração dos níveis
de alarme e saturação

1. Taxa de vazão

2. Taxa de energia

3. Pressão diferencial

4. Pressão estática

5. Temp. do processo

1. Taxa de vazão

2. Taxa de energia

3. Totalizador

4. Pressão diferencial

5. Pressão absoluta

6. Pressão manométrica

7. Temp. do processo

8. Temp. do módulo

1. Valor superior da faixa

2. Valor inferior da faixa

1. Taxa d e vazão

2. Taxa de energia

3. Totalizador

4. Pressão diferencial

5. Pressão absoluta

6. Pressão manométrica

7. Te mp. do processo

8. Temp. do módulo

9. Saída analógica

10. Percentual da faixa

11. A variável pri mária é

1. Leitura

2. Status

1. Variáveis do processo

2. Sa ída analógica

3. Sa ída HART

4. Remapeamento da
variável

1. Variável primária

2. 2ª variável

3. 3ª variável

4. 4ª variável

1. Endereço de sondagem

2. Modo de corrente do
circuito

3. Modo intermitente

4. Opção intermitente

5. Definição do slot
intermitente

1. Slot 0

2. Slot 1

3. Slot 2

4. Slot 3

1. Teste de circuito

2. Ajuste digital-analógico

3. Ajuste digital-analógico
com escala

4. Direção do alarme

1. Taxa de vazão

2. Taxa de energia

3. Totalizador

4. Pressão diferencial

5. Pressão absoluta

6. Pressão manométrica

7. Temp. do processo

8. Temp. do módul o

9. Saída analógica

10. Percentual da faixa

11. A variável primária é

1. Leitura

2. Status

1. Informações do
dispositivo de campo

2. Informações do
sensor

3. Configura ção de fluxo

4. Sensores equipados

5. Informações sobre
vedações do

1. Número de vedações
do diafragma

2. Tipo de vedação

3. Fluido de enchimento
de vedação

4. Material do isolador de
vedação remot a

1. Tipo de módulo do
sensor

2. Tipo de configuração do
módulo

3. Material do isolador

4. Fluido de enchimento

5. Conector do processo

6. Material do conector do
processo

7. Material do anel de
vedação

8. Material do dreno e
respiro

1. Etiqueta

2. Etiqueta longa

3. Data

4. Descritor

5. Proteção contra
gravação

6. Mensagem

7. Modelo

8. Modelo número I

9. Modelo número II

10. Modelo número III

11. Modelo número IV

12. Nº de revisão

13. S/N do transmissor

14. Módulo do sensor S/N

15. S/N da placa de
recursos

16. Fabricante

1. Rev. universal

2. Revisão do dispositivo

de campo

3. Rev. de software

4. Rev. de hardware

1. Sensor DP

2. Sensor AP

3. Sensor GP

4. Sensor PT

1. Fluido

2. Elemento p rimário

3. Diâmetro do tubo

Abril de 2013

3.8.2 Árvore de menu para massa e fluxo de energia totalmente
compensados (página 2)

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

84

Configuração

Manual de referência

1. Configuração do dispositivo 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. Variáveis do processo .2. Diagnóstico e serviço 3. Configuração básica 4. Configuração detalhada 5. Revisão

1. Pressão diferencial

2. Pressão absoluta

3. Pressão manométrica

4. Temp. do processo

5. Temp. do módulo

6. Saída analógica

7. Percentual da faixa

8. A variável primária é

1. Leitura

2. Status

1. Status ...

2. Teste de circuito..........

3. Configurar va riáveis
fixas

4. Calibração

1. Pressão diferencial

2. Pressão estática

3. Temp. do processo

1. Reajuste de
faixa

2. Ajuste de saída
analógica

3. Ajuste da
pressão
diferencial

4. Ajuste da
pressão
estática

5. Temp. do
processo
Ajuste

1. Valor superior da faixa

2. Valor inferior da faixa

1. Ajuste digital-analógico

2. Ajuste digital-analógico
com escala

3. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Ajuste de zero

2. Ajuste inferior do sensor

3. Ajuste superior do sensor

4. Tipo de calibração de
ajuste do sensor

5. Pontos de ajuste do
sensor

6. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Ajuste inferior do sensor

2. Ajuste superior do sensor

3. Pontos de ajuste do
sensor

4. C alendário Van Dusen

5. Restaurar ajuste de
fábrica

1. Configurar coeficientes

2. Redefinir coeficientes

1. Etiqueta

2. Etiqueta
longa

3. Unidades

4. Valor da
faixa

5. Informa­ções sobre
o disposi­tivo

6. Função de
transferência

7. Amorteci­mento

8. Configura­ção do mos­trador LCD

1. Pressão diferencial

2. Pressão absoluta

3. Pressão manométrica

4. Temp. do processo

5. Temp. do módulo

1. Valor superior da faixa

2. Valor inferior da faixa

1. Data

2. Descritor

3. Mensagem

4. Proteção contra
gravação

5. Modelo

6. Modelo número I

7. Modelo número II

8. Modelo número III

9. Modelo número IV

1. Pressão diferencial

2. Pressão estática

3. Temperatura de
processo

1. Ajuste de zero

2. Ajuste inferior do sensor

3. Ajuste superior do sensor

4. Tipo de calibração de
ajuste do sensor

5. Pontos de ajuste do
sensor

6. Restaurar ajuste de
fábrica

Seção 3: Configuração

00809-0122-4803, Rev DA

3.8.3 Árvore de menu para saída direta de variável de processo
(página 1)

Abril de 2013

Configuração

85

Seção 3: Configuração

1. Pressão diferencial

2. Pressão estática

3. Temp. do processo

4. Temp. do módulo

1. Leitura

2. Unidade

1. Leitura

2. Unidade

3. Amortecimento

4. Serviço do sensor

5. Limite inferior do
sensor

6. Limite superior do
sensor

7. Amplitude mín.

1. Leitura absoluta

2. Unidade absoluta

3. Leitura manométrica

4. Unidade
manomét rica

5. Amortecimento

6. Pressão atmosférica

7. Serviço do sensor

8. Limites absolutos do
sensor

9. Limites
manomét ricos do
sensor

1. Leitura

2. Unidade

3. Amortecimento

4. Serviço do sensor

5. Limite superior do
sensor

6. Limite inferior do
sensor

7. Amplitude mín.

1. Configuração do dispositivo 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. Variáveis do processo 2. Diagnóstico e serviço 3. Configuração básica 4. Configuração detalhada 5. Revisão

1. Sensores 2. Condição do sinal 3. Condição de saída 4. Informações do dispositivo...........................

1. Variáveis do processo

2. Valores da faixa

3. Unidades

4. Função de transferência

5. Amortecimento

6. Níveis de
alarme/saturação

1. Direção do alarme

2. Alarme alto

3. Alarme baixo

4. Alta saturação

5. Baixa saturação

6. Configuração dos níveis
de alarme e saturação

1. Pressão diferencial

2. Pressão estática

3. Temp. do processo

1. Pressão diferencial

2. Pressão absoluta

3. Pressão manométrica

4. Temp. do processo

5. Temp. do módulo

1. Valor superior da faixa

2. Valor inferior da faixa

1. Pressão diferencial

2. Pressão absoluta

3. Pressão manométrica

4. Temp. do processo

5. Temp. do módulo

6. Saída analógica

7. Percentual da faixa

8. A variável primária é

1. Leitura

2. Status

1. Variáveis do processo

2. Sa ída analógica

3. Sa ída HART

4. Remapeamento da
variável

1. Variável primária

2. 2ª variável

3. 3ª variável

4. 4ª variável

1. Endereço de sondagem

2. Modo de corrente do
circuito

3. Modo intermitente

4. Opção intermitente

5. Definição do slot
intermitente

1. Slot 0

2. Slot 1

3. Slot 2

4. Slot 3

1. Teste de circuito

2. Ajuste digital-analógico

3. Ajuste digital-analógico
com escala

4. Direção do alarme

1. Pressão diferencial

2. Pressão absoluta

3. Pressão manométrica

4. Temp. do processo

5. Temp. do módul o

6. Saída analógica

7. Percentual da faixa

8. A variável primária é

1. Leitura

2. Status

1. Informações do
dispositivo de campo

2. Informações do
sensor

3. Sensores equipados

4. Informações sobre
vedações do
diafragma

1. Número de vedações
do diafragma

2. Tipo de vedação

3. Fluido de enchimento
de vedação

4. Material do isolador de
vedação remot a

1. Tipo de módulo do
sensor

2. Tipo de configuração do
módulo

3. Material do isolador

4. Fluido de enchimento

5. Conector do processo

6. Material do conector do
processo

7. Material do anel de
vedação

8. Material do dreno e
respiro

1. Etiqueta

2. Etiqueta longa

3. Data

4. Descritor

5. Proteção contra
gravação

6. Mensagem

7. Modelo

8. Modelo número I

9. Modelo número II

10. Modelo número III

11. Modelo número IV

12. Nº de revisão

13. S/N do transmissor

14. Módulo do sensor S/N

15. S/N da placa de
recursos

16. Fabricante

1. Rev. universal

2. Revisão do dispositivo
de campo

3. Rev. de software

4. Rev. de hardware

1. Sensor DP

2. Sensor AP

3. Sensor GP

4. Sensor PT

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.8.4 Árvore de menu para saída direta de variável de processo
(página 2)

86

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

3.8.5 475 Atalhos do teclado

Use o assistente de engenharia 3051SMV ou qualquer comunicador HART para comunicar-se
com o transmissor 3051S MultiVariable e verificar a configuração deste.

A Tabela 1 mostra os atalhos do teclado do comunicador de campo 475 para massa e fluxo de
energia totalmente compensados. A Tabela 2 mostra os atalhos do teclado para a saída direta da
variável do processo.

Uma marca de verificação (⻫) indica os parâmetros básicos de configuração. No mínimo, estes
parâmetros devem ser verificados como parte do procedimento de inicialização e configuração.

Tabela 3-13. Atalhos do teclado para saída de massa e fluxo de energia totalmente

compensados

Função Atalhos do teclado

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Absolute Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
absoluta)

Absolute Pressure Sensor Limits (Limites do sensor de pressão
absoluta)

Absolute Pressure Units (Unidades de pressão absoluta) 1,3,3,5
Alarm and Saturation Level Configuration (Configuração do nível de

alarme e saturação)
Alarm and Saturation Levels (Níveis de alarme e saturação) 1,4,2,6
Analog Output Trim Options (Opções de ajuste de saída analógica) 1,2,5,2
Burst Mode Setup (Configuração do modo intermitente) 1,4,3,3,3
Burst Mode Options (Opções do modo intermitente) 1,4,3,3,4
Callendar-van Dusen Sensor Matching (Correspondência do sensor

Callendar-van Dusen)
Configure Fixed Variables (Configurar variáveis fixas) 1,2,4
Damping (Amortecimento) 1,3,7
Diaphragm Seals Information (Informações sobre vedações de

diafragma)

⻫

Differential Pressure Low Flow Cutoff (Corte de fluxo baixo de pressão
diferencial)

Differential Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
diferencial)

Differential Pressure Sensor Trim Options (Opções de ajuste do sensor
de pressão diferencial)

⻫

Differential Pressure Zero Trim (Ajuste a zero da pressão diferencial) 1,2,5,3,1
Differential Pressure Units (Unidades de pressão diferencial) 1,3,3,4
Energy Rate Units (Unidades da taxa de energia) 1,3,3,2
Energy Reading and Status (Status e leitura da energia) 1,4,2,1,2
Equipped Sensors (Sensores equipados) 1,4,4,4
Field Device Information (Informações do dispositivo de campo) 1,4,4,1
Flow Calculation Type (Tipo de cálculo de fluxo) 1,4,1,1,2

⻫

Flow Rate Units (Unidades da taxa de vazão) 1,3,3,1
Flow Reading and Status (Status e leitura do fluxo) 1,4,2,1,1

1,4,2,1,5

1,4,1,5,8

1,4,2,6,6

1,2,5,5,4

1,4,4,5

1,4,1,1,6

1,4,2,1,4

1,2,5,3

Configuração

87

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Tabela 3-13. Atalhos do teclado para saída de massa e fluxo de energia totalmente

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

compensados

Função Atalhos do teclado

Gage Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
manométrica)

Gage Pressure Sensor Limits (Limites do sensor de pressão
manométrica)

Gage Pressure Units (Unidades de pressão manométrica) 1,3,3,6
LCD Configuration (Configuração do LCD) 1,3,8
Loop Test (Teste de circuito) 1,2,2
Module Temperature Reading and Status (Status e leitura da

temperatura do módulo)
Module Temperature Units (Unidades de temperatura do módulo) 1,3,3,8
Poll Address (Endereço de sondagem) 1,4,3,3,1
Process Temperature Reading and Status (Status e leitura da

temperatura do processo)

⻫

Process Temperature Sensor Mode (Modo do sensor de temperatura
de processo)

Process Temperature Sensor Trim Options (Opções de ajuste do
sensor de temperatura do processo)

Process Temperature Unit (Unidade de temperatura do processo) 1,3,3,7

⻫

Ranging the Analog Output (Determinação da faixa da saída
analógica)

Recall Factory Trim Settings (Configurações para restaurar ajuste de
fábrica)

Sensor Information (Informações do sensor) 1,4,4,2

⻫

Static Pressure Sensor Lower Trim (AP Sensor) (Ajuste inferior do
sensor de pressão estática (sensor AP))

Static Pressure Sensor Trim Options (Opções de ajuste do sensor de
pressão estática)

⻫

Static Pressure Sensor Zero Trim (GP Sensor) (Ajuste a zero do sensor
de pressão estática (sensor GP))

⻫

Status (Status) 1,2,1

⻫

Tag (Etiqueta) 1,3,1
Test Flow Calculation (Testar cálculo de fluxo) 1,2,3
Totalizer Configuration (Configuração do totalizador) 1,4,1,3
Totalizer Reading and Status (Status e leitura do totalizador) 1,4,2,1,3
Totalizer Units (Unidades do totalizador) 1,3,3,3
Variable Mapping (Mapeamento de variáveis) 1,4,3,4
Write Protect (Proteção contra gravação) 1,3,5,4

1,4,2,1,6

1,4,1,5,9

1,4,2,1,8

1,4,2,1,7

1,4,1,6,8

1,2,5,5

1,2,5,1

1,2,5,2,3

1,2,5,4,2

1,2,5,4

1,2,5,4,1

88

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Tabela 3-14. Atalhos do teclado para medição de variáveis do processo direto

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Função Atalhos do teclado

Absolute Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
absoluta)

Absolute Pressure Sensor Limits (Limites do sensor de pressão absoluta) 1,4,1,2,8

⻫

Absolute Pressure Units (Unidades de pressão absoluta) 1,3,3,2

Alarm and Saturation Level Configuration (Configuração do nível de
alarme e saturação)

Alarm and Saturation Levels (Níveis de alarme e saturação) 1,4,2,6

Analog Output Trim Options (Opções de ajuste de saída analógica) 1,2,4,2

Burst Mode Setup (Configuração do modo intermitente) 1,4,3,3,3

Burst Mode Options (Opções do modo intermitente) 1,4,3,3,4

Callendar-van Dusen Sensor Matching (Correspondência do sensor
Callendar-van Dusen)

Damping (Amortecimento) 1,3,7

Diaphragm Seals Information (Informações sobre vedações de
diafragma)

Differential Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
diferencial)

Differential Pressure Sensor Trim Options (Opções de ajuste do sensor
de pressão diferencial)

⻫

Differential Pressure Zero Trim (Ajuste a zero da pressão diferencial) 1,2,4,3,1

⻫

Differential Pressure Units (Unidades de pressão diferencial) 1,3,3,1

Equipped Sensors (Sensores equipados) 1,4,4,3

Field Device Information (Informações do dispositivo de campo) 1,4,4,1

1,4,2,1,2

1,4,2,6,6

1,2,4,5,4

1,4,4,4

1,4,2,1,1

1,2,4,3

Configuração

Gage Pressure Reading and Status (Status e leitura da pressão
manométrica)

Gage Pressure Sensor Limits (Limites do sensor de pressão
manométrica)

⻫

Gage Pressure Units (Unidades de pressão manométrica) 1,3,3,3

LCD Configuration (Configuração do LCD) 1,3,8

Loop Test (Teste de circuito) 1,2,2

Module Temperature Reading and Status (Status e leitura da
temperatura do módulo)

Module Temperature Units (Unidades de temperatura do módulo) 1,3,3,5

Poll Address (Endereço de sondagem) 1,4,3,3,1

Process Temperature Reading and Status (Status e leitura da
temperatura do processo)

Process Temperature Sensor Trim Options (Opções de ajuste do sensor
de temperatura do processo)

⻫

Process Temperature Unit (Unidade de temperatura do processo) 1,3,3,4

⻫

Ranging the Analog Output (Determinação da faixa da saída analógica) 1,2,4,1

1,4,2,1,3

1,4,1,2,9

1,4,2,1,5

1,4,2,1,4

1,2,4,5

89

Seção 3: Configuração

Abril de 2013

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Função Atalhos do teclado

Recall Factory Trim Settings (Configurações para restaurar ajuste de
fábrica)

Sensor Information (Informações do sensor) 1,4,4,2

⻫

Static Pressure Sensor Lower Trim (AP Sensor) (Ajuste inferior do sensor
de pressão estática (sensor AP))

Static Pressure Sensor Trim Options (Opções de ajuste do sensor de
pressão estática)

⻫

Static Pressure Sensor Zero Trim (GP Sensor) (Ajuste a zero do sensor de
pressão estática (sensor GP))

⻫

Status (Status) 1,2,1

⻫

Tag (Etiqueta) 1,3,1

⻫

Transfer Function (Função de transferência) 1,3,6

Variable Mapping (Mapeamento de variáveis) 1,4,3,4

Write Protect (Proteção contra gravação) 1,3,5,4

1,2,4,2,3

1,2,4,4,2

1,2,4,4

1,2,4,4,1

90

Configuração

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

Seção 4: Operação e manutenção

Seção 4 Operação e manutenção

Visão geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 91

Mensagens de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 92

Calibração do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 93

Testes funcionais do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 102

Variáveis do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 103

Upgrades de campo e substituições . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 105

4.1 Visão geral

Esta seção contém informações sobre operação e manutenção dos transmissores
3051S MultiVariable. Instruções para executar os procedimentos de configuração e calibração
são fornecidas para o comunicador de campo 475 versão 2.0 ou superior, AMS versão 9.0 ou
superior, e Assistente de engenharia versão 6.1 ou superior. As telas desta seção são
reproduções do AMS versão 9.0; as telas do Assistente de Engenharia são similares e seguem
as mesmas instruções para uso e navegação. Por conveniência, os atalhos de teclado do
comunicador de campo 475 são etiquetados como “Teclas de atalho” para cada função do
software abaixo dos cabeçalhos apropriados.

Abril de 2013

Com base na configuração solicitada, algumas medições (ou seja pressão estática, temperatura
do processo) e/ou tipos de cálculo (ou seja, massa, volumétrico e fluxo de energia) talvez não
estejam disponíveis para todos os tipos de fluidos. As medições e/ou tipos de cálculo disponíveis
são determinados pelos códigos de Tipo de MultiVariable e tipo de medição solicitados.
Consulte as “Informações sobre pedidos” na página 141 para obter mais informações.

Todas as telas nesta seção são mostradas para o MultiVariable tipo M (Massa e fluxo de energia
totalmente compensados), medição tipo 1 (pressão diferencial, pressão estática e temperatura
do processo). 475 atalhos do teclado são fornecidos para MultiVariable tipo M e tipo P (saída
variável do processo direto) com medição tipo 1. Os 475 atalhos do teclado e telas para outros
tipos de MultiVariable e tipos de medição podem variar.

Operação e manutenção

91

Seção 4: Operação e manutenção

WARNING

Abril de 2013

4.2 Mensagens de segurança

Os procedimentos e instruções desta seção podem exigir precauções especiais para garantir a
segurança da equipe que realiza as operações. As informações que destacam possíveis

problemas de segurança são indicadas por um símbolo de advertência ( ). Consulte as
mensagens de segurança a seguir antes de executar uma operação precedida por este símbolo.

4.2.1 Advertências

Podem ocorrer mortes ou ferimentos graves se estas orientações de instalação não
forem observadas:

 Certifique-se de que somente uma equipe qualificada realize a instalação.

Explosões podem causar morte ou ferimentos graves:

 Não remova as tampa do transmissor em atmosferas explosivas quando o circuito

estiver energizado.

 Antes de conectar um comunicador de campo 475 em uma atmosfera explosiva,

certifique-se de que os instrumentos do circuito estejam instalados de acordo com
práticas de ligação elétrica em campo intrinsecamente seguras ou à prova de incêndio.

 Ambas as tampas do transmissor devem estar completamente engatadas para

satisfazer aos requisitos à prova de explosões ou à prova de fogo.

 Verifique se o ambiente de operação do transmissor é consistente com as

certificações adequadas de áreas classificadas.

Choques elétricos podem causar morte ou ferimentos graves. Se o sensor estiver
instalado no ambiente de alta tensão e se ocorrer uma falha ou erro de instalação,
poderá haver a presença de alta tensão nos condutores e terminais do transmissor:

 Seja extremamente cauteloso quando fizer contato com condutores e terminais.

Vazamentos no processo podem provocar ferimentos graves ou morte.

 Instale e aperte todos os quatro parafusos do flange antes de aplicar pressão.
 Não tente afrouxar nem remover os parafusos do flange enquanto o transmissor

estiver em funcionamento.

 Equipamentos sobressalentes ou peças de reposição não aprovados pela

Emerson Process Management para uso como peças de reposição podem diminuir as
capacidades de retenção de pressão do transmissor e tornar o instrumento perigoso.

 Use somente parafusos aprovados ou vendidos pela Emerson Process Management

como peças de reposição.

A montagem incorreta dos coletores no flange tradicional pode danificar o
dispositivo.

 Para montar o coletor no flange tradicional com segurança, os parafusos devem

atravessar o plano traseiro da alma do flange (ou seja, o furo do parafuso) mas não
devem entrar em contato com o módulo do sensor.

A instalação ou reparo inadequado do conjunto do SuperModule
pressão alta (P0) pode provocar ferimentos graves ou morte.

 Para obter uma montagem segura, o conjunto do SuperModule de alta pressão deve

ser instalado com parafusos ASTM A-193 classe 2 grau B8M e um coletor 305 ou
flange tradicional de acordo com a Norma DIN.

A eletricidade estática pode danificar os componentes sensíveis.

Observe as precauções de manuseio seguro quanto aos componentes sensíveis à
eletricidade estática.

Manual de referência

00809-0122-4803, Rev DA

™

com opção de

92

Operação e manutenção