Rosemount 3051SF Durchflussmessumformer mit Erweiterter HART Diagnose Manuals & Guides [de]

Kurzanleitung

00825-0305-4801, Rev. DA

März 2019

Rosemount™ 3051S Druckmessumformer und
Rosemount 3051SF Durchflussmessumformer

mit erweiterter HART®-Diagnose

Hinweis

Vor dem Installieren des Messumformers prüfen, ob der richtige Gerätetreiber (DD) in den
Hostsystemen geladen ist. Siehe Seite 3 bzgl. Systembereitschaft.

Kurzanleitung

März 2019

HINWEIS

Diese Kurzanleitung enthält grundlegende Richtlinien für Rosemount 3051S Druckmessumform er. Sie enthält
keine Anweisungen für Konfiguration, Diagnose, Wartung, Service, Störungsanalyse und -beseitigung oder
Einbau entsprechend d en Anforderungen für Ex-Schutz , druckfeste Kapselung oder Eigensicherhei t. Weitere
Informationen sind in der Betriebsanleitung für den Rosemount 3051S (Dok.-Nr. 00809-0105-4801),
Rosemount 3051SFA (Dok.-Nr. 00809-0105-4809), Rosemount 3051SFC (Dok.-Nr. 00809-0105-4810),
oder Rosemount 3051SFP (Dok.-Nr. 00809-0105-4686) zu finden. Dieses Dokument ist auch in elektronischer
Ausführung unter EmersonProcess.com/Rosemount

erhältlich.

WARNUNG

Explosionen können zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

Die Installation dieses Messumformers in explosionsgefährdeten Umgebungen muss entsprechend den
lokalen, nationalen und internationalen Normen, Vorschriften und Empfehlungen erfolgen. Einschränkungen
in Verbindung mit der sicheren Installation sind im Abschnitt „Produkt-Zulassungen“ der Betriebsanleitung
für den Rosemount 3051S zu finden.

 Vor dem Anschluss eines Handterminals in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre sicherstellen, dass die

Geräte im Messkreis in Übereinstimmung mit den Vorschriften für eigensichere oder keine Funken
erzeugende Feldverkabelung installiert sind.

 Bei einer Installation mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung die Messumformer-Gehäusedeckel nicht

entfernen, wenn der Stromkreis unter Spannung steht.

 Bei der Installation sind Adapter, Blindstopfen oder Kabelverschraubungen mit der entsprechenden

Ex-Schutz-Zulassung zu verwenden.

 Die Prozessisolierung mindestens 25 mm (1 in.) vom Messumformeranschluss fernhalten.

Prozessleckage kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

 Vor der Druckbeaufschlagung müssen die Prozessanschlüsse installiert und fest angezogen werden.
 Um Prozessleckagen zu vermeiden, nur den O-Ring verwenden, der für den entsprechenden Ovaladapter

ausgelegt ist.

Elektrische Schläge können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen.

 Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden. Elektrische Spannung an den

Leitungsadern kan n zu elektrischen Schlägen führ en.

Leitungseinführungen

 Falls nicht anderweitig markiert, haben die Leitungseinführungen im Messumformergehäuse ein

NPT-Gewinde. Die Angabe „M20“ bezieht sich auf Gewinde der Form M20 ⫻ 1,5. Bei Geräten mit
mehreren Leitungseinf ührungen haben alle Einführu ngen das gleiche Gewinde. Zum Verschließen d ieser
Einführungen nur Stopfen, Adapter, Kabelverschraubungen oder Kabelschutzrohre mit einem kompatiblen
Gewinde verwenden.

 Bei Insta llationen in Ex-Bereichen nur d ie aufgeführ ten oder Ex-zer tifizier te Stopfen, Adapter oder

Kabelverschraubungen in den Leitungseinführungen ver wenden.

1

/2-14

Inhaltsverzeichnis

Systembereitschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Messumformer-Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Montage des Messumformers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Gehäuse drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Schalter und Steckbrücken setzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Elektrischer Anschluss/Spannungsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Konfiguration prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Messumformer abgleichen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Produkt-Zulassungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2

März 2019

1.0 Systembereitschaft

1.1 Bestätigen der HART-Versionssicherheit

 Bei Verwendung von HART-basierten Leit- oder Asset-Management-Systemen

die HART-Fähigkeiten dieser Systeme vor der Installation des Messumformers
überprüfen. Nicht alle Systeme können mit dem HART-Protokoll Version 7
kommunizieren. Dieser Messumformer kann für HART-Version 5 oder 7
konfiguriert werden.

 Anweisungen zum Ändern der HART-Version des Messumformers sind in der

Betriebsanleitung des Rosemount 3051S (Dok.-Nr. 00809-0105-4801) zu finden.

1.2 Prüfen des korrekten Gerätetreibers

 Überprüfen, ob der neueste Gerätetreiber (DD/DTM

geladen ist, damit die einwandfreie Kommunikation sichergestellt ist.

 Den neuesten Gerätetreiber von EmersonProcess.com oder hartcomm.org

herunterladen.

Rosemount 3051S Geräterevisionen und Treiber

Tabelle 1 zeigt die notwendigen Informationen, um sicherzustellen, dass die

korrekten Gerätetreiberdateien und die entsprechende Dokumentation für das
Gerät vorhanden sind.

Tabelle 1. Rosemount 3051S Geräteversionen und -dateien

™

) auf den Systemen

Kurzanleitung

Gerät identifizieren Gerätetreiber suchen

Software-

freigabe-

datum

Apr. 16 1.0.0 20

Okt. 10 k. A. 12 5 3 00809-0105-4801

Mai 07 k. A. 7 5 2 00809-0105-4801

Sept. 06 k. A. 4, 5, 6 5 1 00809-0105-4801 k. A.

1.

1. Die NAMUR-Softwareversion ist auf dem Typenschild des Gerätes angegeben. Änderungen der niedrigsten
Versionsstufe (1.0.x) haben keinen Einfluss auf die Funktionalität und den Betrieb des Gerätes und werden in
der Spalte „Funktionalität überprüfen“ nicht berücksichtigt (nach NAMUR-Empfehlung NE 53).

2. Die HART-Soft wareversio n kann mit ein em HART-fähigen Kon figurationsg erät ausgelesen werden.

3. Die Dateinamen der Gerätetreiber verwenden Geräte- und Gerätetreiberversion, z. B. 10_01. Mit dem
HART-Protokoll können ältere Gerätetreiberversionen weiterhin mit neuen HART-Geräten kommunizieren.
Für den Zugriff auf neue Funktionen muss der neue Gerätetreiber heruntergeladen werden. Es wird empfohlen,
neue Gerätetreiber-Dateien herunterzuladen, damit der komplette Funktionsumfang genutzt werden kann.

4. HART-Version 5 und 7 auswählbar.

NAMUR-

Software-

version

(1)

HART-

Software-

version

(2)

HART-

Universal-

version

7 4

5 3

Geräte-

version

Anweisungen

lesen

Dokument-

nummer der

(3)

Betriebsanleitung

00809-0105-4801

Funktionalität

überprüfen

Änderungen an der

Siehe Fußnote 4 bzgl. der

Liste der Änderungen.

Hinzugefügt: Power

Advisory, mA-Ausgang,

Leistungsaufnahme,
Variationskoeffizient

Prozessüberwachung

Software

Statist ische

aktualisiert

(4)

3

Kurzanleitung

Durchfluss

Flow

Durchfluss

Durchfluss

Flow

Durchfluss

2.0 Messumformer-Installation

2.1 Montage des Messumformers

Flüssigkeitsanwendungen

1. Druckentnahmen seitlich an der
Prozessleitung platzieren.

2. Messumformer auf gleichem Niveau oder
unterhalb der Druckentnahmen
montieren.

3. Messumformer so montieren, dass die
Ablass-/Entlüftungsventile über der
Prozessimpulsleitung ausgerichtet sind.

Gasanwendungen

1. Druckentnahmen oberhalb oder seitlich
an der Prozessleitung platzieren.

2. Messumformer auf gleichem Niveau oder
oberhalb der Druckentnahmen
montieren.

Dampfanwendungen

1. Druckentnahmen seitlich an der
Prozessleitung platzieren.

2. Messumformer auf gleichem Niveau
oder unterhalb der Druckentnahmen
montieren.

3. Impulsleitungen mit Wasser füllen.

März 2019

Flow

Flow

4

März 2019

Kurzanleitung

Verwendung eines Montagewinkels

Wenn der Messumformer mit einem Montagewinkel befestigt werden muss, den
Anweisungen in den Abbildungen weiter unten folgen, um den Messumformer
ordnungsgemäß mittels Emerson
Ausschließlich mit dem Messumformer mitgelieferte oder von Emerson als
Ersatzteile verkaufte Schrauben verwenden.

Abbildung 1. Wand- und Rohrmontage

Wandmontage Rohrmontage

™

Montagewinkeln zu installieren.

Coplanar-Flansch

Anpassungsflansch

Inline

5

Kurzanleitung

A

4 × 1.75-in.

(44 mm)

D

4 × 1.75-in.

(44 mm)

4 × 2.25-in.

(57 mm)

C

4 × 1.75-in.

(44 mm)

4 × 1.50-in.

(38 mm)

B

4 × 2.88-in.

(73 mm)

44 mm

(4 × 1,75 in.)

44 mm

(4 × 1,75 in.)

38 mm

(4 × 1,50 in.)

44 mm

(4 × 1,75 in.)

57 mm

(4 × 2,25 in.)

73 mm

(4 × 2,88 in.)

Anforderungen an die Schraubverbindungen

Wenn die Installation des Messumformers die Montage von Prozessflanschen,
Ventilblöcken oder Ovaladaptern erfordert, diese Montagerichtlinien strikt
befolgen, um die gute Abdichtung und damit die optimale Funktion der
Messumformer zu gewährleisten. Ausschließlich mit dem Messumformer
mitgelieferte oder von Emerson als Ersatzteile verkaufte Schrauben verwenden.

Abbildung 2 zeigt gebräuchliche Messumformerbaugruppen mit den für die

ordnungsgemäße Montage des Messumformers erforderlichen Schraubenlängen.

Abbildung 2. Gebräuchliche Messumformerbaugruppen

März 2019

6

A. Messumformer mit Coplanar-Flansch
B. Messumformer mit Coplanar-Flansch und optionalen Ovaladaptern
C. Messumformer mit Anpassungsflansch und optionalen Ovaladaptern
D. Messumformer mit Coplanar-Flansch und optionalem/n Ventilblock und

Ovaladaptern

Die Schrauben sind gewöhnlich aus Kohlenstoff- oder Edelstahl gefertigt. Den
Werkstoff anhand der Markierungen am Schraubenkopf und Tabelle 2 feststellen.
Wenn der Schraubenwerkstoff nicht in Tabelle 2 angegeben ist, wenden Sie sich
bzgl. weiterer Informationen an Emerson.

Die Schrauben wie folgt montieren:

1. Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen nicht geschmiert werden. Die
Edelstahlschrauben sind mit einem Schmiermittel beschichtet, um die
Montage zu erleichtern. Bei Einbau einer dieser Schraubentypen kein
zusätzliches Schmiermittel verwenden.

2. Schrauben handfest anziehen.

3. Schrauben kreuzweise mit dem Anfangsdrehmoment anziehen.
Siehe Tabelle 2 bzgl. des Anfangswerts.

4. Schrauben kreuzweise (wie vorher) mit dem Drehmoment-Endwert anziehen.
Siehe Tabelle 2 bzgl. des Endwerts.

5. Sicherstellen, dass die Flanschschrauben durch das Sensormodul herausragen,
bevor das Gerät mit Druck beaufschlagt wird.

März 2019

WARNUNG

B7M

316

316

316

SW

316

STM

316

R

B8M

A

B

C

Rosemount 3051S/3051/2051/4088

D

Rosemount 3051S/3051/2051/4088

Tabelle 2. Drehmomentwerte für die Flansch- und Ovaladapterschrauben

Kurzanleitung

Schraubenwerkstoff Kopfmarkierung

Kohlenstoffstahl
(CS)

Edelstahl (SST) 150 in-lb 300 in-lb

Anfangs-

drehmoment

300 in-lb 650 in-lb

Enddreh-

moment

O-Ringe mit Ovaladaptern

Fehler bei der Insta llation der richtigen O-Ringe für die Ovaladapter können zu Leckagen führen und
somit schwere oder tödliche Verletzungen verursachen. Die b eiden Ovaladapter unter scheiden sich
durch die O-Ring-Nut. Nur den für den jeweiligen Ovaladapter konstruierten O-Ring verwenden
(siehe unten).

A. Ovaladapter
B. O-Ring
C. Profil auf PTFE-Basis (quadratisch)
D. Elastomer-Profil (rund)

Wenn die Flansche oder Adapter abgebaut werden, stets die O -Ringe visuell prüfen. Die O-Ringe
austauschen, wenn diese Anzeichen von Beschädigung wie Kerben oder Risse aufweisen. Bei einem
Austausch der O-Ringe müssen die Flansch- und Positionierschrauben nach erfolgter Montage
nochmals nachgezogen werden, um die Kaltflusseigenschaften der PTFE-O-Ringe auszugleichen.

Einbaulage des Inline-Messumformers für Überdruck

Der Niederdruckanschluss (Referenz-Atmosphärendruck) des
Inline-Überdruck-Messumformers befindet sich am Stutzen des Sensormoduls
unter dem Schild. (Siehe Abbildung 3)

Um die Entlüftungsöffnungen stets frei von Hindernissen wie z. B. Lack, Staub und
Schmiermittel zu halten, den Messumformer so montieren, dass
Verunreinigungen abfließen können.

7

Kurzanleitung

A

A

Abbildung 3. Inline-Messumformer für Überdruck

A. Niederdruckanschluss (am Stutzen unter dem Schild)

2.2 Gehäuse drehen

Zum Verbessern des Zugangs zur Feldverkabelung sowie der Ablesbarkeit des

optionalen Digitalanzeigers:

1. Die Gehäusesicherungsschraube mit einem 3/32-in. Sechskantschlüssel lösen.

2. Das Gehäuse im Uhrzeigersinn in die gewünschte Richtung drehen. Wenn
die gewünschte Ausrichtung aufgrund des Gewindeanschlags nicht erzielt
werden kann, das Gehäuse gegen den Uhrzeigersinn in die gewünschte
Richtung drehen (bis zu 360° vom Gewindeanschlag).

3. Wenn die gewünschte Position erreicht ist, die Gehäusesicherungsschraube
mit max. 30 in-lbs anziehen.

Abbildung 4. Messumformer-Gehäusesicherungsschraube

PlantWeb

März 2019

A. Gehäusesicherungsschraube (3/32 in.)

2.3 Schalter und Steckbrücken setzen

Die Konfiguration des Alarm- und Schreibschutzschalters vor dem Einbau des

Messumformers gemäß Abbildung 5 einstellen.

 Mit dem Alarmschalter wird der Analogausgangsalarm auf „hoch“ oder

„niedrig“ eingestellt.
— Die Standardeinstellung ist „hoch“.

 Der Schreibschutzschalter ermöglicht (aus) oder verhindert (ein) das

Konfigurieren des Messumformers.
— Die Standardeinstellung ermöglicht Konfigurationsänderungen (aus).

8

März 2019

A

B

C

Die Schalterkonfiguration lässt sich wie folgt ändern:

1. In explosionsgefährdeten Bereichen dürfen Messumformer nur im
spannungslosen Zustand geöffnet werden. Wenn der Messumformer in einem
Messkreis installiert ist, den Messkreis auf Handbetrieb einstellen und die
Spannungsversorgung trennen.

2. Den Deckel des Elektronikgehäuses abnehmen. Der Deckel des
PlantWeb™-Gehäuses liegt gegenüber den Feldanschlussklemmen.

3. Am PlantWeb-Gehäuse die Sicherheits- und Alarmschalter mit einem kleinen
Schraubendreher in die gewünschte Position schieben. (Zum Aktivieren der
Schalter muss ein Digitalanzeiger oder ein Einstellmodul vorhanden sein.)

4. Den Gehäusedeckel wieder anbringen und festziehen, bis Metall an Metall
anliegt, um die Anforderungen für Ex-Schutz zu erfüllen.

Abbildung 5. Konfiguration der Schalter und Steckbrücken des

Messumformers

PlantWeb

Kurzanleitung

A. Messumformer/Einstellmodul
B. Schreibschutz
C. Alarm

2.4 Elektrischer Anschluss/Spannungsversorgung

Den Messumformer wie folgt anschließen:

1. Orangefarbene Verschlussstopfen entfernen und entsorgen.

2. Den Gehäusedeckel mit der Aufschrift „Field Terminals“
(Feldanschlussklemmen) entfernen.

3. Die Plusader an die Klemme „+“ und die Minusader an die Klemme „—“
anschließen.

Hinweis

Keine Spannung an den Testklemmen anlegen. Andernfalls kann die Diode im Testanschluss
beschädigt werden. Verdrillte Adernpaare erzielen die besten Ergebnisse. Kabel mit einem
Leitungsquerschnitt zwischen 0,2 mm
von 1.500 m verwenden.

2

und 2,0 mm2 (AWG 24 und 14) und einer max. Länge

9

Kurzanleitung

A

B

4. Nicht verwendete Leitungseinführungen verschließen und abdichten.

HINWEIS

Wenn der mitgelieferte Gewindestopfen verwendet wird, den Stopfen mit einer
entsprechenden Anzahl an Gewindegängen in die nicht verwendete Leitungseinführung
schrauben, um die Anforderungen für Ex-Schutz zu erfüllen. Für gerade Gewinde mindestens
sieben Gewindegänge eindrehen. Für kegelförmige Gewinde mindestens fünf Gewindegänge
eindrehen.

5. Die Verkabelung, sofern erforderlich, mit einer Abtropfschlaufe installieren.
Die Abtropfschlaufe so anordnen, dass der tiefste Punkt unterhalb der
Leitungseinführungen und des Messumformergehäuses liegt.

6. Den Gehäusedeckel wieder anbringen und festziehen, bis Metall an Metall
anliegt, um die Anforderungen für Ex-Schutz zu erfüllen.

Abbildung 6 und Abbildung 7 zeigen die zum Betrieb des Rosemount 3051S und

zur Kommunikation mit einem Handterminal erforderlichen elektrischen
Anschlüsse.

Abbildung 6. Anschlussschema für PlantWeb-Gehäuse

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A. RL 250
B. Spannungsversorgung

Hinweis

Die Installation eines Anschlussklemmenblocks mit integriertem Überspannungsschutz
gewährleistet nur dann Schutz vor Spannungsspitzen, wenn der Rosemount 3051S
ordnungsgemäß geerdet ist.

Erdung der Signalleitungen

Keine Signalleitungen zusammen mit Spannungsversorgungsleitungen in einer

offenen Kabeltraverse oder einem Schutzrohr verlegen und diese nicht nahe an
Starkstromgeräten vorbeiführen. Erdungsklemmen sind am Sensormodul und im
Anschlussklemmengehäuse zu finden. Diese Erdungsanschlüsse werden
verwendet, wenn Anschlussklemmenblöcke mit Überspannungsschutz installiert
sind oder um lokale Vorschriften zu erfüllen. Weitere Informationen zur Erdung
der Kabelabschirmung siehe Schritt 2 unten.

1. Den Gehäusedeckel mit der Aufschrift „Field Terminals“
(Feldanschlussklemmen) entfernen.

2. Das Adernpaar und den Erdleiter wie in Abbildung 7 dargestellt anschließen.
Die Kabelabschirmung muss:

10

März 2019

DP

C

A

B

B

D

E

 kurz abisoliert und vom Gehäuse des Messumformers isoliert werden.
 dauerhaft am Anschlusspunkt verbunden sein.
 mit einem guten Erdungsanschluss am Ende der Spannungsversorgung

verbunden werden.

Abbildung 7. Verkabelung

Kurzanleitung

A. Abschirmung isolieren
B. Abstand minimieren
C. Abschirmung wieder am Erdungsanschluss

der Spannungsversorgung anschließen

D. Abschirmung kurz abisolieren

und vom Gehäuse isolieren

E. Erdungsanschluss für

Überspannungsschutz

3. Den Gehäusedeckel wieder anbringen und festziehen, bis Metall an Metall
anliegt, um die Anforderungen für Ex-Schutz zu erfüllen.

4. Die nicht verwendete Leitungseinführung mit dem mitgelieferten
Verschlussstopfen verschließen und abdichten.

Verkabelung des Kabelschutzrohr-Steckverbinders

(Option GE oder GM)

Einzelheiten zur Verkabelung des Rosemount 3051S mit
Kabelschutzrohr-Steckverbinder (Option GE oder GM) den Einbauanweisungen
des Kabelsatz-Herstellers entnehmen.
Für FM Eigensicherheit, keine Funken erzeugend oder FM FISCO Eigensicherheit
die Installation gemäß Rosemount Zeichnung 03151-1009 ausführen, um die

®

Feld-Schutzart (NEMA

4X und IP66) zu erhalten. Siehe Anhang B der

Rosemount 3051S Betriebsanleitung (Dok.-Nr. 00809-0105-4801).

Stromversorgung

Die Welligkeit der Gleichspannungsversorgung muss unter 2 % liegen.
Die Gesamtbürde errechnet sich aus der Summe der Widerstandswerte der
Signalleitungen und des Lastwiderstands des Reglers, der Anzeigen und sonstiger
angeschlossener Geräte. Der Widerstand der Sicherheitsbarrieren, sofern
verwendet, muss in der Berechnung berücksichtigt werden.

11

Kurzanleitung

1322

1000

500

0

12.0 20 30

42.4

Voltage (Vdc)

Load (Ohms)

Operating

Region

Betriebs-

bereich

1322

1,000

500

0

Bürde (Ohm)

12,0 20 30

42,4

Spannung (VDC)

Abbildung 8. Bürdengrenze

Messumformer mit HART-Diagnose (Optionscode DA2)

Max. Messkreisbürde = 43,5 ⫻ (Versorgungsspannung — 12,0)

Das Handterminal benötigt zur Kommunikation eine Messkreisbürde von min. 250 .

2.5 Konfiguration prüfen

Zur Kommunikation und zur Prüfung der Konfiguration des Rosemount 3051S

mit erweiterter HART-Diagnose (Optionscode DA2) ein HART-fähiges
Mastergerät verwenden.

Ein Häkchen (

Parameter sollten mindestens bei der Konfiguration und der Inbetriebnahme
geprüft werden.

Tabelle 3. Funktionstastenfolgen

) kennzeichnet die Basis-Konfigurationsparameter. Diese

März 2019

Funktion

Alarm- und Sättigungswerte 2, 2, 2, 5, 6 2, 2, 2, 5

Analogausgangsabgleich 3, 4, 1, 2, 3 3, 4, 1, 2, 3

Burst-Betriebsart ein/aus 2, 2, 5, 3, 1 2, 2, 5, 2, 1

Burst-Optionen 2, 2, 5, 3 2, 2, 5, 2, 2

Dämpfung 2, 2, 1, 1, 3 2, 1, 1, 1, 3



Datum 2, 1, 1, 1, 1, 5 2, 1, 1, 1, 1, 4

Beschreibung 2, 1, 1, 1, 1, 3 2, 1, 1, 1, 1, 2

D/A-Abgleich (4-20-mA-Ausgang) 3, 4, 1, 2, 3 3, 4, 1, 2, 3

Feldgeräteinformationen 1, 7 1, 3, 5

HART-Sperre 2, 2, 6, 3 k. A.

Konfiguration des Digitalanzeigers 2, 1, 4 2, 1, 3, 1

Lange Kennung 2, 1, 1, 1, 1, 2 k. A.

Messkreistest 3, 5, 1 3, 5, 1

Unterer Sensorabgleich 3, 4, 1, 1, 1, 2 3, 4, 1, 1, 1, 2

Meldung 2, 1, 1, 1, 1, 4 2, 1, 1, 1, 1, 3

Prozessalarmkonfiguration 2, 1, 2, 3 2, 1, 2, 3

12

HART 7

Funktionstastenfolgen

HART 5

Funktionstastenfolgen

März 2019

Tabelle 3. Funktionstastenfolgen

Kurzanleitung

Funktion

Abfrageadresse 2, 2, 5, 2, 1 2, 2, 5, 3, 1

Neuzuordnung 2, 1, 1, 1, 4 2, 1, 1, 1, 4

Neueinstellung mittels Tastenfeld 2, 2, 2, 1 2, 2, 2, 1

Skalierte Variable konfigurieren 2, 2, 3, 7 2, 2, 3, 5

Alle Variablen anzeigen 1, 6 1, 3, 3

Sensorabgleich 3, 4, 1, 1, 1 3, 4, 1, 1, 1

Zustand 1, 1 1, 1

Kennzeichnung 2, 1, 1, 1, 1, 1 2, 1, 1, 1, 1, 1



Übertragungsfunktion (Art des Ausgangs



einstellen)

Messumformer-Schreibschutz 2, 2, 6 2, 2, 6

Einheiten (Prozessvariable) 2, 1, 1, 1, 2 2, 1, 1, 1, 2



Oberer Sensorabgleich 3, 4, 1, 1, 1, 1 3, 4, 1, 1, 1, 1

Nullpunktabgleich 3, 4, 1, 1, 1, 3 3, 4, 1, 1, 1, 3

HART 7

Funktionstastenfolgen

2, 2, 1, 1, 4 2, 2, 1, 1, 4

HART 5

Funktionstastenfolgen

2.6 Messumformer abgleichen

Messumformer werden auf Wunsch von Rosemount vollständig kalibriert bzw.
mit der Werkseinstellung für den Endwert (Messanfang = Nullpunkt, Messende =
obere Messbereichsgrenze) geliefert.

Nullpunktabgleich

Der Nullpunktabgleich ist eine Einpunkteinstellung, welche die Einflüsse der
Einbaulage und des Leitungsdrucks kompensiert. Beim Nullpunktabgleich ist
darauf zu achten, dass das Ausgleichsventil geöffnet ist und alle befüllten
Impulsleitungen auf den richtigen Füllstand gefüllt sind.

Bei einem Null-Offset von weniger als 3 % des tatsächlichen Nullpunktes den
Anweisungen für den Nullpunktabgleich unter Verwendung des Handterminals
folgen. Bei einem Null-Offset von mehr als 3 % des tatsächlichen Nullpunktes den
Anweisungen für die Neueinstellung unter Verwendung der

Messumformer-Nullpunkttaste folgen.

13

Kurzanleitung

AB

Verwendung des Handterminals

Funktionstastenfolgen Schritte

1. Den Messumformer ausgleichen oder entlüften und das

3, 4, 1, 1, 1, 3

Handterminal anschließen.

2. Im Menü die Funktionstastenfolgen eingeben.

3. Die Anweisungen zum Nullpunktabgleich befolgen.

Verwendung der Messumformer-Nullpunkttaste

Die Taste für die Nullpunkteinstellung mindestens zwei Sekunden lang gedrückt

halten, jedoch nicht länger als zehn Sekunden. Dieses Verfahren dient dazu, den
Messanfang (z. B. den Druckwert, der durch 4 mA dargestellt wird) anzupassen.

Abbildung 9. Einstelltasten des Messumformers

PlantWeb

März 2019

A. Nullpunkt
B. Messspanne

3.0 Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS)

Einbauverfahren und Systemanforderungen für sicherheitsgerichtete

Installationen sind im Abschnitt „Diagnosefunktionen für erweitertes HART“
in der Betriebsanleitung des Rosemount 3051S (Dok.-Nr. 00809-0105-4801)
beschrieben.

14

März 2019

4.0 Produkt-Zulassungen

Rev. 1.5

4.1 Informationen zu EU-Richtlinien

Eine Kopie der EU-Konformitätserklärung ist am Ende der Kurzanleitung zu
finden. Die neueste Version der EG-Konformitätserklärung ist unter

EmersonProcess.com/Rosemount

4.2 Zulassung für normalen Einsatz

Der Messumformer wurde standardmäßig von einem national anerkannten
Prüflabor (NRTL) untersucht und geprüft, um zu gewährleisten, dass die
Konstruktion die grundlegenden elektrischen, mechanischen und
Brandschutzanforderungen erfüllt. Das Labor ist zugelassen von der Federal
Occupational Safety and Health Administration (OSHA, US-Behörde für Sicherheit
und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz).

4.3 Installation von Geräten in Nordamerika

Der US National Electrical Code (NEC®) und der Canadian Electrical Code (CEC)
lassen die Verwendung von Geräten mit Division-Kennzeichnung in Zonen und von
Geräten mit Zone-Kennzeichnung in Divisions zu. Die Kennzeichnungen müssen für
die Ex-Zulassung des Bereichs, die Gasgruppe und die Temperaturklasse geeignet
sein. Diese Informationen sind in den entsprechenden Codes klar definiert.

USA

E5 FM Ex-Schutz (XP) und Staub-Ex-Schutz (DIP)

Zulassungs-Nr.: 3008216
Normen: FM Class 3600 — 2011, FM Class 3615 — 2006, FM Class 3616 — 2011,

FM Class 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2003

Kennzeichnungen: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;

T5 (-50 °C 

I5 FM Eigensicherheit (IS) und keine Funken erzeugend (NI)

Zulassungs-Nr.: 3012350
Normen: FM Class 3600 — 2011, FM Class 3610 — 2010, FM Class 3611 — 2004,

FM Class 3810 — 2005, NEMA 250 — 2003

Kennzeichnungen: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Class III;

Class 1, Zone 0 AEx ia IIC T4; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D;
T4 (-50 °C 
bei Anschluss gemäß Rosemount-Zeichnung 03151-1006; Typ 4X

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung:

1. Der 3051S/3051S-ERS Druckmessumformer enthält Aluminium, was eine potenzielle
Zündquelle durch Stoß oder Reibung darstellen kann. Während der Installation und des
Betriebs muss mit größtmöglicher Sorgfalt vorgegangen werden, um Stöße und
Reibung zu vermeiden.

zu finden.

Ta  +85 °C); werkseitig abgedichtet; Typ 4X

Ta  +70 °C) [HART]; T4 (-50 °C  Ta  +60 °C) [Feldbus];

Kurzanleitung

Hinweis

Mit NI CL I, DIV 2 gekennzeichnete Messumformer können unter Verwendung einer allgemeinen
Verkabelungsmethode der Division 2 oder einer keine Funken erzeugenden Feldverkabelung
(NIFW) in Division 2 Umgebungen installiert werden. Siehe Zeichnung 03151-1006.

15

Kurzanleitung

IE FM FISCO

Zulassungs-Nr.: 3012350
Normen: FM Class 3600 — 2011, FM Class 3610 — 2010,

Kennzeichnungen: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; T4 (-50 °C 

FM Class 3611 — 2004, FM Class 3810 — 2005, NEMA 250 — 2003

gemäß Rosemount-Zeichnung 03151-1006; Typ 4X

Ta  +60 °C); bei Anschluss

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung:

1. Der 3051S/3051S-ERS Druckmessumformer enthält Aluminium, was eine potenzielle
Zündquelle durch Stoß oder Reibung darstellen kann. Während der Installation und des
Betriebs muss mit größtmöglicher Sorgfalt vorgegangen werden, um Stöße und
Reibung zu vermeiden.

Kanada

E6 CSA Ex-Schutz, Staub-Ex-Schutz und Division 2

Zulassungs-Nr.: 1143113
Normen: CAN/CSA C22.2 Nr. 0-10, CSA Std C22.2 Nr. 25-1966,

CSA Std C22.2 Nr. 30-M1986, CAN/CSA C22.2 Nr. 94-M91,
CSA Std C22.2 Nr. 142-M1987, CSA Std C22.2 Nr. 213-M1987,
ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std C22.2 Nr. 60529:05

Kennzeichnungen: Ex-Schutz Class I, Division 1, Groups B, C, D; Staub-Ex-Schutz

I6 CSA Eigensicherheit

Zulassungs-Nr.: 1143113
Normen: CAN/CSA C22.2 Nr. 0-10, CSA Std C22.2 Nr. 30-M1986,

Kennzeichnungen: Eigensicherheit Class I, Division 1; Groups A, B, C, D, geeignet für

IF CSA FISCO

Zulassungs-Nr.: 1143113
Normen: CAN/CSA C22.2 Nr. 0-10, CSA Std C22.2 Nr. 30-M1986,

Kennzeichnungen: FISCO Eigensicherheit Class I, Division 1; Groups A, B, C, D,

Class II, Division 1, Groups E, F, G; Class III; geeignet für Class I,
Zone 1, Group IIB+H2, T5; geeignet für Class I, Division 2, Groups A,
B, C, D; geeignet für Class I, Zone 2, Group IIC, T5; bei Installation
gemäß Rosemount-Zeichnung 03151-1013; Typ 4X

CAN/CSA C22.2 Nr. 94-M91, CSA Std C22.2 Nr. 142-M1987,
CSA Std C22.2 Nr. 157-92, ANSI/ISA 12.27.01-2003,
CSA Std C22.2 Nr. 60529:05

Class I, Zone 0, IIC, T3C; bei Installation gemäß
Rosemount-Zeichnung 03151-1016 [3051S] 03151-1313 [ERS];
Typ 4X

CAN/CSA C22.2 Nr. 94-M91, CSA Std C22.2 Nr. 142-M1987,
CSA Std C22.2 Nr. 157-92, ANSI/ISA 12.27.01-2003,
CSA Std C22.2 Nr. 60529:05

geeignet für Class I, Zone 0, IIC, T3C; bei Installation gemäß
Rosemount-Zeichnung 03151-1016 [3051S] 03151-1313 [ERS];
Typ 4X

März 2019

16

März 2019

Europa

E1 ATEX Druckfeste Kapselung

Zulassungs-Nr.: KEMA 00ATEX2143X
Normen: EN 60079-0:2012, EN 60079-1:2007, EN 60079-26:2007

Kennzeichnungen: II 1/2 G Ex d IIC T6…T4 Ga/Gb, T6 (-60 °C 

(Modelle 3051SFx mit RTD sind nach EN60079-0:2006 zugelassen)

T5/T4 (-60 °C 

Temperaturklasse Prozesstemperatur

T6 -60 °C bis +70 °C

T5 -60 °C bis +80 °C

T4 -60 °C bis +120 °C

Ta  +80 °C)

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Gerät verfügt über eine dünnwandige Membran. Bei Installation, Wartung und
Betrieb sind die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, denen die Membran
ausgesetzt ist. Die Installations- und Wartungsanweisungen des Herstellers sind genau
einzuhalten, um so die Sicherheit während der erwar teten Lebensdauer sicherzustellen.

2. Informationen über die Abmessungen druckfest gekapselter Anschlüsse sind auf

Anfrage vom Hersteller erhältlich.

I1 AT EX Ei gens ich erheit

Zulassungs-Nr.: BAS01ATEX1303X
Normen

: EN

60079-0:2012, EN60079-11:2012

Kennzeichnungen: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, T4 (-60 °C 

Ta  +70 °C),

Kurzanleitung

Ta  +70 °C)

Modell U

SuperModule 30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

3051S...A; 3051SF…A; 3051SAL…C 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

3051S…F; 3051SF…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051S…A…M7, M8 oder M9;
3051SF…A…M7, M8 oder M9;
3051SAL…C…M7, M8 oder M9

3051SAL oder 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 33 H

3051SAL…M7, M8 oder M9
3051SAM…M7, M8 oder M9

3051SF mit
Widerstandsthermometer

i

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 60 H

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 93 H

5 V 500 mA 0,63 W k. A. k. A.

I

i

P

C

i

i

L

i

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die Messumformer 3051S mit Überspannungsschutz halten dem 500-V-Isolationstest
gemäß EN 60079-11:2012, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies muss bei der Installation
berücksichtigt werden.

2. Die Anschlusspins des 3051S SuperModule müssen eine Schutzart aufweisen,

die mindestens IP 20 gemäß IEC/EN 60529 entspricht.

3. Das Gehäuse des 3051S kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und über

eine Schutzlackierung aus Polyurethan verfügen. Jedoch ist Vorsicht geboten, um es
vor Schlag oder Abrasion zu schützen, wenn dieses in einer Umgebung der Zone 0
platziert ist.

17

Kurzanleitung

IA ATE X FI SCO

Zulassungs-Nr.: BAS01ATEX1303X
Normen: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012
Kennzeichnungen: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, T4 (-60 °C 

Parameter FISCO

Spannung U

Strom I

i

Leistung P

Kapazität C

Induktivität L

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

0

0

Ta  +70 °C)

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die Messumformer 3051S mit Überspannungsschutz halten dem 500-V-Isolationstest
gemäß EN 60079-11:2012, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies muss bei der Installation
berücksichtigt werden.

2. Die Anschlusspins des 3051S SuperModule müssen eine Schutzart aufweisen, die
mindestens IP 20 gemäß IEC/EN 60529 entspricht.

3. Das Gehäuse des 3051S kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und über
eine Schutzlackierung aus Polyurethan verfügen. Jedoch ist Vorsicht geboten, um es vor
Schlag oder Abrasion zu schützen, wenn dieses in einer Umgebung der Zone 0 platziert
ist.

ND ATEX Sta ub

Zulassungs-Nr.: BAS01ATEX1374X
Normen: EN 60079-0:2012, EN 60079-31:2009
Kennzeichnungen: II 1 D Ex ta IIIC T105 °C T

= 42,4 V

V

max

95 °C Da, (-20 °C  T

500

a

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die verwendeten Leitungseinführungen müssen mindestens die Schutzart IP66
aufweisen.

2. Nicht verwendete Leitungseinführungen müssen mit geeigneten Blindstopfen
verschlossen werden, die mindestens den Anforderungen gemäß IP66 entsprechen.

3. Kabelverschraubungen und Blindstopfen müssen für die Umgebungsbedingungen des
Geräts geeignet sein und einer 7 J-Stoßprüfung standhalten.

4. Das/die SuperModule muss/müssen sicher verschraubt sein, um die Schutzart des/der
Gehäuse(s) zu gewährleisten.

N1 ATEX Ty p n

Zulassungs-Nr.: BAS01ATEX3304X
Normen: EN 60079-0:2012, EN 60079-15:2010
Kennzeichnungen: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc, (-40 °C 

Ta +85 °C), V

max

Spezielle Voraussetzung zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Gerät hält dem 500-V-Isolationstest gemäß EN 60079-15: 2010, Abschnitt 6.5,
nicht stand. Dies muss bei der Installation des Geräts berücksichtigt werden.

März 2019

 +85 °C),

= 45 V

Hinweis

Der Widerstandsthermometer wurde bei der Typ n Zulassung des 3051SFx nicht berücksichtigt.

18

März 2019

International

E7 IECEx Druckfeste Kapselung und Staub

Zulassungs-Nr.: IECEx KEM 08.0010X (Druckfeste Kapselung)
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2007, IEC 60079-26:2006

Kennzeichnungen: Ex d IIC T6…T4 Ga/Gb, T6 (-60 °C 

Temperaturklasse Prozesstemperatur

T6 -60 °C bis +70 °C

T5 -60 °C bis +80 °C

T4 -60 °C bis +120 °C

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Gerät verfügt über eine dünnwandige Membran. Bei Installation, Wartung und
Betrieb sind die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, denen die Membran
ausgesetzt ist. Die Installations- und Wartungsanweisungen des Herstellers sind genau
einzuhalten, um so die Sicherheit während der er warteten Lebensdauer sicherzustellen.

2. Informationen über die Abmessungen druckfest gekapselter Anschlüsse sind auf

Anfrage vom Hersteller erhältlich.

Zulassungs-Nr.: IECEx BAS 09.0014X (Staub)
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-31:2008
Kennzeichnungen: Ex ta IIIC T105 °C T

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die verwendeten Leitungseinführungen müssen mindestens die Schutzart IP66
aufweisen.

2. Nicht verwendete Leitungseinführungen müssen mit geeigneten Blindstopfen

verschlossen werden, die mindestens den Anforderungen gemäß IP66 entsprechen.

3. Kabelverschraubungen und Blindstopfen müssen für die Umgebungsbedingungen des

Geräts geeignet sein und einer 7 J-Stoßprüfung standhalten.

4. Das 3051S SuperModule muss sicher verschraubt sein, um die Schutzart des Gehäuses

zu gewährleisten.

I7 IECEx Eigensicherheit

Zulassung: IECEx BAS 04.0017X
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Kennzeichnungen: Ex ia IIC T4 Ga, T4 (-60 °C 

Modell U

SuperModule 30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

3051S...A; 3051SF…A; 3051SAL…C 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

3051S…F; 3051SF…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051S…A…M7, M8 oder M9;
3051SF…A…M7, M8 oder M9;
3051SAL…C…M7, M8 oder M9

3051SAL oder 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 33 H

3051SAL…M7, M8 oder M9
3051SAM…M7, M8 oder M9

3051SF mit Widerstandsthermometer 5 V 500 mA

(Modelle 3051SFx mit Widerstandsthermometer sind nach
IEC 60079-0:2004 zugelassen)

Ta  +70 °C),

T5/T4 (-60 °C 

Ta  +80 °C)

95 °C Da, (-20 °C  T

500

+85 °C), V

a

max

Ta +70 °C)

i

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 60 H

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 93 H

I

i

P

0,63

W

i

k. A. k. A.

Kurzanleitung

= 42,4 V

C

i

L

i

19

Kurzanleitung

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die Messumformer 3051S mit Überspannungsschutz halten dem 500-V-Isolationstest
gemäß EN 60079-11:2012, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies muss bei der Installation
berücksichtigt werden.

2. Die Anschlusspins des 3051S SuperModule müssen eine Schutzart aufweisen, die
mindestens IP 20 gemäß IEC/EN 60529 entspricht.

3. Das Gehäuse des 3051S kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und über
eine Schutzlackierung aus Polyurethan verfügen. Jedoch ist Vorsicht geboten, um es vor
Schlag oder Abrasion zu schützen, wenn dieses in einer Umgebung der Zone 0 platziert
ist.

I7 IECEx Eigensicherheit — Group I − Bergbau (I7 mit Spezial A0259)

Zulassungs-Nr.: IECEx TSA 14.0019X
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Kennzeichnungen: Ex ia I Ma (-60 °C 

Ta  +70 °C)

März 2019

Modell U

SuperModule 30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

3051S...A; 3051SF…A; 3051SAL…C 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

3051S…F; 3051SF…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051S…A…M7, M8 oder M9;
3051SF…A…M7, M8 oder M9;
3051SAL…C…M7, M8 oder M9

3051SAL oder 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 33 H

3051SAL…M7, M8 oder M9
3051SAM…M7, M8 oder M9

3051SF mit
Widerstandsthermometer

i

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 60 H

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 93 H

5 V 500 mA 0,63 W k. A. k. A.

I

i

P

C

i

i

L

i

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Wenn das Gerät mit einem optionalen 90-V-Überspannungsschutz ausgestattet ist, hält
es dem 500-V-Isolationstest gemäß IEC60079-11, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies
muss bei der Montage des Geräts berücksichtigt werden.

2. Es ist eine Bedingung für die sichere Verwendung, dass obige Eingangsparameter
während der Installation beachtet werden.

3. Herstellungsbedingt können nur Geräte mit Gehäuse, Deckeln und Sensorgehäuse aus
Edelstahl in Group I Anwendungen verwendet werden.

IG IECEx FISCO

Zulassung: IECEx BAS 04.0017X
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Kennzeichnungen: Ex ia IIC T4 Ga, T4 (-60 °C 

Parameter FISCO

Spannung U

Strom I

i

Leistung P

Kapazität C

Induktivität L

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

0

0

Ta  +70 °C)

20

März 2019

Kurzanleitung

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Die Messumformer 3051S mit Überspannungsschutz halten dem 500-V-Isolationstest
gemäß EN 60079-11:2012, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies muss bei der Installation
berücksichtigt werden.

2. Die Anschlusspins des 3051S SuperModule müssen eine Schutzart aufweisen, die

mindestens IP 20 gemäß IEC/EN 60529 entspricht.

3. Das Gehäuse des 3051S kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und über

eine Schutzlackierung aus Polyurethan verfügen. Jedoch ist Vorsicht geboten, um es vor
Schlag oder Abrasion zu schützen, wenn dieses in einer Umgebung der Zone 0 platziert
ist.

IG IECEx Eigensicherheit — Group I — Bergbau (IG mit Spezial A0259)

Zulassungs-Nr.: IECEx TSA 04.0019X
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Kennzeichnungen: FISCO FIELD DEVICE Ex ia I Ma (-60 °C 

Parameter FISCO

Spannung U

Strom I

i

Leistung P

Kapazität C

Induktivität L

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

0

0

Ta  +70 °C)

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Wenn das Gerät mit einem optionalen 90-V-Überspannungsschutz ausgestattet ist, hält
es dem 500-V-Isolationstest gemäß IEC60079-11, Abschnitt 6.3.13, nicht stand. Dies
muss bei der Montage des Geräts berücksichtigt werden.

2. Es ist eine Bedingung für die sichere Verwendung, dass obige Eingangsparameter

während der Installation beachtet werden.

3. Herstellungsbedingt können nur Geräte mit Gehäuse, Deckeln und Sensorgehäuse aus

Edelstahl in Group I Anwendungen verwendet werden.

N7 IECEx Typ n

Zulassung: IECEx BAS 04.0018X
Normen: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-15:2010
Kennzeichnungen: Ex nA IIC T5 Gc (-40 °C 

Ta  +85 °C)

Spezielle Voraussetzung zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Gerät hält dem 500-V-Isolationstest gemäß EN 60079-15: 2010, Abschnitt 6.5,
nicht stand. Dies muss bei der Installation des Geräts berücksichtigt werden.

21

Kurzanleitung

Brasilien

E2 INMETRO Druckfeste Kapselung

Zulassungs-Nr.: UL-BR15.0393X
Normen: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + Corrigendum 1:2011,

ABNT NBR IEC 60079-1:2009 + Corrigendum 1:2011,
ABNT NBR IEC 60079-26:2008 + Corrigendum 1:2008

Kennzeichnungen: Ex d IIC T* Ga/Gb, T6 (-60 °C 

IP66

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Dieses Gerät verfügt über eine dünnwandige Membran. Bei Installation, Wartung und
Betrieb sind die Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, denen die Membran
ausgesetzt ist. Die Installations- und Wartungsanweisungen des Herstellers sind genau
einzuhalten, um so die Sicherheit während der erwarteten Lebensdauer sicherzustellen.

2. Informationen über die Abmessungen druckfest gekapselter Anschlüsse sind auf
Anfrage vom Hersteller erhältlich.

I2/IB INMETRO Eigensicherheit/FISCO

Zulassungs-Nr.: UL-BR 15.0392X
Normen: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + Corrigendum 1:2011,

ABNT NBR IEC 60079-11:2009

Kennzeichnungen: Ex ia IIC T4 Ga, T4 (-60 °C 

Spezielle Voraussetzung zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Gehäuse des 3051S kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und über
eine Schutzlackierung aus Polyurethan verfügen. Jedoch ist Vorsicht geboten, um es vor
Schlag oder Abrasion zu schützen, wenn dieses in einer Umgebung mit EPL Ga
Anforderung platzier t ist.

Ta  +70 °C), T5/T4 (-60 °C  Ta  +80 °C),

Ta  +70 °C), IP66

März 2019

22

Modell U

SuperModule 30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

3051S...A; 3051SF…A; 3051SAL…C 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

3051S…F; 3051SF…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051S…F…IB; 3051SF…F…IB 17,5 V 380 mA 5,32 W 0 0

3051S…A…M7, M8 oder M9;
3051SF…A…M7, M8 oder M9;
3051SAL…C…M7, M8 oder M9

3051SAL oder 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 11,4 nF 33 H

3051SAL…M7, M8 oder M9;
3051SAM…M7, M8 oder M9

3051SF mit Widerstandsthermometer 5 V 500 mA 0,63 W k. A. k. A.

30 V 300 mA 1,0 W 11,4 nF 60 H

30 V 300 mA 1,0 W 11,4 nF 93 H

I

i

i

P

C

i

L

i

i

März 2019

China

E3 China Druckfeste Kapselung und Staub-Ex-Schutz

Zulassungs-Nr.: 3051S: GYJ111400X

3051SFx: GYJ11.1711X
3051S-ERS: GJY15.1406X

Normen: 3051S: GB3836.1-2000, GB3836.2-2000, GB12476.1-2000

3051SFx: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010,
GB12476.1-2000
3051S-ERS: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010

Kennzeichnungen: 3051S: Ex d IIC T5/T6; DIP A20 T

3051SFx: Ex d IIC T5/T6 Ga/Gb; DIP A20 T
3051S-ERS: Ex d IIC T4~T6 Ga/Gb

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Es sind ausschließlich Druckmessumformer der Serie 3051SC, 3051ST, 3051SL und
300S zertifiziert.

2. Der Umgebungstemperaturbereich beträgt (-20 ~ +60) °C.

3. Das Verhältnis zwischen Temperaturklasse und max. Temperatur des Prozessmediums

ist wie folgt:

Temperaturklasse Temperatur des Prozessmediums (°C)

T5 95 °C
T4 130 °C
T3 190 °C

4. Der Erdungsanschluss im Gehäuse muss auf zuverlässige Weise verbunden werden.

5. Bei Installation, Wartung und Betrieb des Messumformers ist der Warnhinweis

„Messumformerdeckel nicht abnehmen, wenn der Stromkreis unter Spannung steht“
zu beachten.

6. Bei der Installation dürfen keine schädlichen Mixturen am druckfest gekapselten

Gehäuse vorhanden sein.

7. Bei Installation in einem Ex-Bereich muss eine Leitungseinführung verwendet werden,

die gemäß NEPSI zertifiziert ist und die Schutzart Ex d IIC gemäß GB3836.1-2000 und
GB3836.2-2000 aufweist. Die Leitungseinführung muss mit fünf vollen Gewindegängen
in den Druckmessumformer eingeschraubt werden. Wenn der Druckmessumformer in
einer Umgebung mit brennbarem Staub verwendet wird, muss die Schutzart der
Leitungseinführung IP66 sein.

8. Der Durchmesser des Kabels sollte den in der Betriebsanleitung für die

Leitungseinführung angegebenen Anforderungen entsprechen. Die Druckmutter muss
fest angezogen werden. Verschlissene Dichtringe müssen ausgetauscht werden.

9. Wartungsarbeiten müssen außerhalb des Ex-Bereiches durchgeführt werden.

10. Der Endanwender darf keine inneren Komponenten ändern.

11. Bei Installation, Wartung und Betrieb dieses Messumformers sind die folgenden

Normen einzuhalten:
GB3836.13-1997 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 13: Repair
and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres“
GB3836.15-2000 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15: Electrical
installations in hazardous areas (other than mines)“
GB50257-1996 „Code for construction and acceptance of electric device for explosion
atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering“
GB15577-1995 „Safe regulation for explosive dust atmospheres“
GB12476.2-2006 „Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust —
Part 1-2: Electrical apparatus protected by enclosures and surface temperature
limitation — Selection, installation and maintenance“

105 °C; IP66

A

105 °C; IP66

A

Kurzanleitung

23

Kurzanleitung

I3 China Eigensicherheit

Zulassungs-Nr.: 3051S: GYJ111401X [hergestellt in den USA, China, Singapur]

3051SFx: GYJ11.1707X [hergestellt in den USA, China, Singapur]
3051S-ERS: GYJ111265X [hergestellt in den USA, China, Singapur]

Normen: 3051S: GB3836.1-2000, , GB3836.4-2000

3051SFx: GB3836.1/4-2010, GB3836.20-2010, GB12476.1-2000
3051S-ERS: GB3836.1-2000, GB3836.4-2000

Kennzeichnungen: 3051S, 3051SFx: Ex ia IIC T4

3051S-ERS: Ex ia IIC T4

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Das Symbol „X“ dient der Kennzeichnung spezieller Voraussetzungen zur sicheren
Verwendung:
Für Ausgangscode A und F: Dieser Messumformer hält dem Isolationstest mit 500 Veff
gemäß Richtlinie GB3836.4-2000, Abschnitt 6.4.12, nicht stand.

2. Umgebungstemperaturbereich:

Ausgangscode Umgebungstemperatur

A -50 °C Ta  +70 °C

F -50 °C Ta  +60 °C

3. Parameter Eigensicherheit:

code

Maximale

Eingangs-

spannung:

U

Aus-

Gehäu-

gangs-

secode

code

A =00 / 30 300 1 38 0

A 00 / 30 300 1 11,4 2,4

A 00 M7/M8/M9 30 300 1 0 58,2

F 00 / 30 300 1,3 0 0

F

FISCO

Anzeiger-

00 / 17,5 500 5,5 0 0

(V)

i

Max. Ein-

gangs­strom:

(mA)

I

i

Maximale

Eingangs-

leistung:

(W)

P

i

interne

Parameter:

C

Max.

(nF)

i

März 2019

Max.

interne

Parameter:

(uH)

L

i

4. Das Produkt sollte mit einem angeschlossenen Gerät mit Ex-Zulassung verwendet
werden, um ein explosionsgeschütztes System zu bilden, das in einer Umgebung mit
explosiven Gasen eingesetzt werden kann. Verkabelung und Anschlussklemmen
müssen der Betriebsanleitung des Produkts und angeschlossenen Geräts entsprechen.

5. Das Kabel zwischen dem Produkt und dem angeschlossenen Gerät sollte abgeschirmt
sein (das Kabel muss eine isolierte Abschirmung haben). Die Abschirmung muss sicher
in einem nicht explosionsgefährdeten Bereich geerdet sein.

6. Das Gerät entspricht den Anforderungen für FISCO-Feldgeräte gemäß
IEC60079-27:2008. Für den Anschluss an einen eigensicheren Messkreis gemäß
FISCO-Modell entsprechen die FISCO-Parameter dieses Gerätes den o. a. Werten.

7. Der Endanwender darf keine inneren Komponenten ändern, sondern sollte Probleme in
Zusammenarbeit mit dem Hersteller beheben, um eine Beschädigung des Produktes zu
vermeiden.

8. Bei Installation, Wartung und Betrieb des Produkts sind die folgenden Normen einzuhalten:
GB3836.13-1997 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 13: Repair
and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres“
GB3836.15-2000 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15: Electrical
installations in hazardous areas (other than mines)“
GB3836.16-2006 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 16:
Inspection and maintenance of electrical installation (other than mines)”

24

März 2019

GB50257-1996 „Code for construction and acceptance of electric device for explosion
atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering“

N3 China Typ n

Zulassungs-Nr.: 3051S: GYJ15.1106X [hergestellt in China]

3051SF: GYJ15.1107X [hergestellt in China]

Kennzeichnungen: Ex nA IIC T5 Gc

Kurzanleitung

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

1. Der Umgebungstemperaturbereich beträgt : -40 °C  T

2. Max. Eingangsspannung: 45 V

3. An den externen Anschlüssen und Leitungseinführungen sollten

Kabelverschraubungen, Verschluss- oder Blindstopfen angebracht werden, die gemäß
NEPSI mit der Schutzart Ex e oder Ex n oder der Gehäuseschutzart IP66 zertifiziert sind.

4. Wartungsarbeiten müssen außerhalb des Ex-Bereiches durchgeführt werden.

5. Der Endanwender darf keine inneren Komponenten ändern, sondern sollte Probleme in

Zusammenarbeit mit dem Hersteller beheben, um eine Beschädigung des Produktes zu
vermeiden.

6. Bei Installation, Wartung und Betrieb des Produkts sind die folgenden Normen einzuhalten:
GB3836.13-2013 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 13: Repair

and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres“

GB3836.15-2000 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15: Electrical

installations in hazardous areas (other than mines)“

GB3836.16-2006 „Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 16:

Inspection and maintenance of electrical installation (other than mines)”

GB50257-1996 „Code for construction and acceptance of electric device for explosion

atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering“

 85 °C.

a

EAC – Weißrussland, Kasachstan, Russische Föderation

EM Technical Regulation Customs Union (EAC) Druckfeste Kapselung

Zulassungs-Nr.: RU C-US.AA87.B.00094
Kennzeichnungen: Ga/Gb Ex d IIC T6…T4 X

IM Technical Regulation Customs Union (EAC) Eigensicherheit

Zulassungs-Nr.: RU C-US.AA87.B.00094
Kennzeichnungen: 0Ex ia IIC T4 Ga X

Japan

E4 Japan Druckfeste Kapselung

Zulassungs-Nr.: TC15682, TC15683, TC15684, TC15685, TC15686, TC15687,

TC15688, TC15689, TC15690, TC17099, TC17100, TC17101,
TC17102, TC18876
3051ERS: TC20215, TC20216, TC20217, TC20218, TC20219,
TC20220, TC20221

Kennzeichnungen: Ex d IIC T6

25

Kurzanleitung

Republik Korea

EP Republik Korea Druckfeste Kapselung

Zulassungs-Nr.: 12-KB4BO-0180X [hergestellt in den USA], 11-KB4BO-0068X

[hergestellt in Singapur]
Kennzeichnungen: Ex d IIC T5 oder T6

IP Republic of Korea Eigensicherheit

Zulassungs-Nr.: 12-KB4BO-0202X [HART — hergestellt in den USA],

12-KB4BO-0204X [Fieldbus — hergestellt in den USA],
12-KB4BO-0203X [HART — hergestellt in Singapur],
13-KB4BO-0296X [Feldbus — hergestellt in Singapur]

Kennzeichnungen: Ex ia IIC T4

Kombinationen

K1 Kombination von E1, I1, N1 und ND
K2 Kombination von E2 und I2
K5 Kombination von E5 und I5
K6 Kombination von E6 und I6
K7 Kombination von E7, I7 und N7
KA Kombination von E1, I1, E6 und I6
KB Kombination von E5, I5, E6 und I6
KC Kombination von E1, I1, E5 und I5
KD Kombination von E1, I1, E5, I5, E6 und I6
KG Kombination von IA, IE, IF und IG
KM Kombination von EM und IM
KP Kombination von EP und IP

März 2019

Zusätzliche Zulassungen

SBS ABS-Zulassung (American Bureau of Shipping)

Zulassungs-Nr.: 00-HS145383-6-PDA
Verwendungszweck: Messen des Über- oder Absolutdrucks von Flüssigkeiten, Gasen

oder Dämpfen für ABS-klassifizierte Schiffs-, Marine- und
Offshore-Installationen.

SBV BV-Zulassung (Bureau Veritas)

Zulassungs-Nr.: 31910 BV
Anforderungen: Bureau Veritas Richtlinien für die Klassifizierung von

Anwendung: Klassifizierungen: AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT und AUT-IMS

SDN DNV-Zulassung (Det Norske Veritas)

Zulassungs-Nr.: A-13243
Verwendungszweck: Det Norske Veritas Richtlinien für die Klassifizierung von

26

Stahlschiffen

Schiffen, schnellen und leichten Booten und Det Norske Veritas
Offshore-Anlagen

März 2019

Anwendung:

Einbauortklassen

Typ 3051S

Tem pe ra tu r T

Feuchtigkeit B

Vibrationen A

EMV A

Gehäuse D/IP66/IP68

SLL LR-Zulassung (Lloyds Register)

Zulassungs-Nr.: 11/60002
Anwendung: Umgebungskategorien ENV1, ENV2, ENV3 und ENV5

D3 Eichamtlicher Verkehr — Kanadische Zulassung für eichamtlichen Verkehr [nur 3051S]

Zulassungs-Nr.: AG-0501, AV-2380C

Kurzanleitung

27

Kurzanleitung

Abbildung 10. Rosemount 3051S – Konformitätserklärung

März 2019

28

März 2019

Kurzanleitung

29

Kurzanleitung

März 2019

30

März 2019

Kurzanleitung

31

Kurzanleitung

März 2019

32

März 2019

Kurzanleitung

33

Kurzanleitung

März 2019

34

März 2019

Kurzanleitung

35

00825-0305-4801, Rev. DA

Kurzanleitung

März 2019

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