Rosemount 3051S Electronic Remote Sensor (ERS) システム Manuals & Guides [ja]

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リファレンスマニュアル

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2018 年 10 月

Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システム

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B 1 セクション 1: はじめに

1.1 本マニュアルの使用方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 製品のリサイクル / 廃棄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

B 2 セクション 2: 設置

2.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3 対象モデル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.4 考慮事項. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.4.1 全般 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.4.2 機械関連 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.4.3 環境関連 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2018 年 10 月

2.5 設置手順. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.5.1 Rosemount ERS センサの識別 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.5.2 各 Rosemount ERS センサの取り付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.5.3 プロセス接続 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

2.5.4 ハウジングの向きを考慮する . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2.5.5 セキュリティとアラームの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2.5.6 配線の接続および電源投入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.5.7 接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.6 Rosemount マニホールド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

2.6.1 Rosemount 305 マニホールド設置手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.6.2 Rosemount 304 マニホールド設置手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

2.6.3 Rosemount 306 マニホールドの設置手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

2.6.4 マニホールドバルブの構成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

B 3 セクション 3: 設定

3.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3.2.1 ループを手動に設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.3 配線図. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.4 ベーシックセットアップ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.4.1 機器タグ付け . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.4.2 測定単位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.4.3 ダンピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

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3.4.4 変数マッピング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3.4.5 アナログ出力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3.4.6 アラームおよび飽和レベル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

3.5 追加設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.5.1 ローカルディスプレイ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.5.2 バーストモード . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

3.5.3 マルチドロップ通信 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

3.5.4 スケール変数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

3.5.5 モジュール割当 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

3.5.6 プロセスアラート . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.6 HART メニューツリー. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

B 4 セクション 4: 操作とメンテナンス

4.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

4.2 安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

4.3 校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

4.3.1 校正の概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

4.3.2 PHI と PLO センサの校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

4.3.3 DP 校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

4.3.4 アナログ出力トリム . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

4.3.5 工場トリムのリコール . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

4.4 機能テスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

4.4.1 機器の検索 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

4.5 フィールドアップグレートと交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.5.1 分解に関する注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4.5.2 ラベリング . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

4.5.3 端子ブロックの取り外し . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

4.5.4 電子機器の取り外し . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

4.5.5 ハウジングから SuperModule を取り外す . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

4.5.6 ハウジングに SuperModule を取り付ける . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

4.5.7 電子機器組品を取り付ける . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.5.8 端子ブロックを取り付ける . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.5.9 プロセスフランジを再度組み立てる . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

B 5 セクション 5: トラブルシューティング

5.1 概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

5.2 機器概要. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

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5.2.1 HART のホスト診断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

5.2.2 LCD ディスプレイ診断. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

5.3 測定品質ステータス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

5.4 サービスサポート . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

B 6 セクション 6: 安全計装システム要件

6.1 安全計装システム（SIS）認証 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

6.1.1 Rosemount ERS システム安全認証番号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

6.1.2 SIS アプリケーションでの設置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

6.1.3 SIS アプリケーションの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

6.1.4 Rosemount 3051S SIS の操作とメンテナンス . . . . . . . . . . . . . . . . 71

6.1.5 検査 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

A 付録 A: 基準データ

2018 年 10 月

A.1 製品適合規格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

A.2 注文情報、仕様書および図面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

A.3 スペアパーツ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

iii

2018 年 10 月

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リファレンスマニュアル

注意事項

注意

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Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システム

製品を使用する前に、このマニュアルをお読みください。労働環境とシステムの安全性を確保し、システムを最適な状態で稼動させるために、本製品の設置、使用、保守は、必ずこのマニュアルの内容を十分に理解した上で行ってください。

技術関連のサポートが必要な場合は、下記にご連絡ください。

カスタマーセントラル

技術サポート、お見積もり、ご注文関連の対応。アメリカ 1 800 999 9307 欧州 +41 (0) 41 768 6111 中東 +971 4 811 8100 アジア +65 6777 8211

北米レスポンスセンター

設備の修理等の作業のご要望。 1-800-654-7768 (24 時間対応 — カナダを含む ) 上記の地域以外の場合は、最寄りの Emerson

™

販売代理店までご連絡ください。

タイトルページ

2018 年 10 月

タイトルページ

本書の対象となっている製品はどれも、原子力用途には対応しておりません。原子力用途の要件を満たすハードウェアまたは製品を必要とする用途おいて非準拠の製品を使用した場合は、正確な読み取り値が得られない可能性があります。

Rosemount の原子力認定品目に関する情報については、エマソン販売代理店までお問い合わせください。

タイトルページ

警告

2018 年 10 月

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設置時にこれらの指針に従わない場合、死傷事故につながるおそれがあります。

設置作業は必ず資格を有する要員が実行してください。

爆発が発生すると、死亡または重傷に至る場合があります。

 回路通電中には、爆発性雰囲気内でハウジングカバーを取り外さないでください。  爆発性雰囲気でフィールドコミュニケータを接続する前に、本質安全防爆または Non Incendive

フィールドの配線慣行に従ってループ内の機器が設置されていることを確認してください。

 耐圧防爆 / 防爆要件を満たすには、ハウジングの両方のカバーは完全にはめ込まれた状態に

なっていなければなりません。

 伝送器の操作を行う場所の雰囲気が適切な危険場所証明と合致していることを確認してくだ

さい。

電気ショックが発生すると死傷事故につながるおそれがあります。

 Rosemount ERS システムが高圧環境に設置され、故障や設置上の不具合が生じた場合、センサ

のリード線や端子で高電圧が発生するおそれがあります。

 リード線や端子に触る際は十分に注意してください。

プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。

 圧力を加える前に、4 本のフランジボルトをすべて取り付け、締め付けてください。  Rosemount ERS システムの使用中は、フランジのボルトを緩めたり、ボルトを取り外そうとし

ないでください。

 エマソンが認定していない交換用機器や予備部品を使用すると、伝送器の圧力保持能力が低下

し、装置が危険にさらされるおそれがあります。

 エマソンが予備部品として提供または販売するボルトのみをご使用ください。

マニホールドを従来のフランジに間違って取り付けると、機器が損傷する可能性があります。

センサフランジにマニホールドを安全に組み付けるため、必ずボルトがフランジウェブ（ボルト穴）のバックプレーンに入り入り込ませますが、センサモジュールには触れないようにしてください。

静電気により、一部コンポーネントが破損するおそれがあります。

静電気に弱いコンポーネントでは、安全な扱いのための注意を厳守してください。

タイトルページ

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セクション 1 はじめに

1.1 本マニュアルの使用方法

本取扱説明書中のセクションは、HART® プロトコルの Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システムの設置、操作、保守に関する情報について説明しています。各セクションの構成

は以下のとおりです。

 セクション 2: 設置では、機械および電気の設置手順やフィールド・アップグレード・オプショ

ンを説明します。

 セクション 3: 設定では Rosemount ERS システムの性能検証と操作の手順について説明します。

また、ソフトウェアの各機能、設定パラメータ、オンライン変数についても説明します。

 セクション 4: 操作とメンテナンスでは、操作と保守の方法について説明します。  セクション 5: トラブルシューティングでは、最も起こりやすい操作の問題に関するトラブル

シューティング方法を説明します。

 セクション 6: 安全計装システム要件には、SIS 用途向けの認証および操作に関する情報がすべて

含まれています。

はじめに

2018 年 10 月

 付録 A: 基準データには、基準と仕様のデータ、注文情報が記載されています。

1.2 製品のリサイクル / 廃棄

装置とパッケージについてはリサイクルをご検討いただき、廃棄する際は地域および国の法令または規則に従ってください。

はじめに

2018 年 10 月

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はじめに

リファレンスマニュアル

警告

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セクション 2 設置

概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 3

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 3

対象モデル . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 4

設置手順 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 9

Rosemount マニホールド . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 23

2.1 概要

このセクションは、Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システムの設置に関する考慮事項について説明します。基本的な設置、配線、設定およびスタートアップの手順を説明した

「クイック・スタート・ガイド」がすべての Rosemount 3051S ERS 伝送器と一緒に出荷されます。

各 Rosemount 3051S ERS 伝送器の寸法図は、製品

2.2 安全上の注意事項

設置

2018 年 10 月

データシートに含まれています。

このセクションで説明される手順や指示は、操作を担当する作業者の安全を確保するために、特別な注意を必要とする場合があります。安全上の問題が生じる可能性に関する情報には、警告記号

（）を付けて示してあります。この記号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお

読みください。

設置時にこれらの指針に従わない場合、死傷事故につながるおそれがあります。

設置作業は必ず資格を有する要員が実行しなければなりません。

爆発が発生すると、死亡または重傷に至るおそれがあります。

 回路通電中には、爆発性雰囲気中でハウジングカバーを取り外さないでください。  爆発性雰囲気でフィールドコミュニケータを接続する前に、本質安全防爆または Non

Incendive フィールドの配線慣行に従ってループ内の機器が設置されていることを確認してください。

 耐圧防爆要件を満たすため、ハウジングの両方のカバーは完全にはめ込まれた状態でなけ

ればなりません。

 伝送器の操作を行う場所の雰囲気が適切な危険場所証明と合致していることを確認してく

ださい。

電気ショックが発生すると死傷事故につながるおそれがあります。

 Rosemount ERS システムが高圧環境に設置され、故障や設置上の不具合が生じた場合、セン

サのリード線や端子で高電圧が発生するおそれがあります。

 リード線や端子に触る際は十分に注意してください。

設置

警告

2018 年 10 月

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プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。

 圧力を加える前に、4 本のフランジボルトを取り付け、すべて締め付けてください。  Rosemount ERS システムの使用中は、フランジのボルトを緩めたり、ボルトを取り外そうとし

ないでください。

 Emerson

保持能力が低下し、装置が危険にさらされるおそれがあります。

 エマソンの純正品またはエマソンの販売するボルトのみを使用してください。

マニホールドの従来型フランジへの組み付けが不適切な場合、装置が破損するおそれがあります。

マニホールドをセンサフランジに安全に組み付けるには、必ずボルトがフランジウェブ（ボルト穴）のバックプレーンに入り込ませますが、センサモジュールに触れないようにしてください。

静電気により、静電気に弱いコンポーネントの一部が損傷する可能性があります。

静電気に弱いコンポーネントでは、安全な扱いのための注意を厳守してください。

™

による承認を受けていない交換用機器やスペアパーツを使用した場合、伝送器の圧力

2.3 対象モデル

Rosemount ERS システムは、2 台の圧力センサを使用して、電子的に圧力差（DP）を計算する、柔軟な 2 線式の HART 同期されることにより、単一の Rosemount ERS システムを作り出しています。Rosemount ERS システムに使用されるセンサは、Rosemount 3051SAM および 3051SAL モデルからの任意の組み合わせから構成されています。センサのうちの 1 つが、「プライマリ」で、もう 1 つは、「セカンダリ」であることが求められます。

プライマリセンサには 4 ～ 20 mA のループ終端およびオプションの LCD ディスプレイが含まれます。セカンダリセンサは、標準装置ケーブルを使用して、プライマリセンサに接続されている圧力

センサモジュールおよびジャンクション・ボックス・ハウジングから構成されます。

Rosemount 3051SAM Scalable™ ERS 測定伝送器

 コプラナーおよびインライン・センサ・モジュール・プラットフォーム  NPT、フランジ、マニホールド、Rosemount 1199 遠隔ダイヤフラムシールを含むプロセス接続の

多様な種類

Rosemount 3051SAL Scalable ERS レベル伝送器

 単一のモデル番号で伝送器および遠隔ダイヤフラムシールを統合

 フランジ式、ねじ式、および衛生リモート・ダイヤフラム・シールを含む多様なプロセス接続の

種類

Rosemount 300ERS ハウジングキット

アーキテクチャです。2 台の圧力センサは電気ケーブルで互いにリンクされ、

 既存の Rosemount 3051S 伝送器を Rosemount 3051S ERS 伝送器にアップグレードして変換でき

ます。

 既存の Rosemount ERS システム向けの交換用ハウジングおよび電子機器を容易にご注文いただけ

ます。

設置

リファレンスマニュアル

Rosemount

3051SAM インライン

（セカンダリ）

Rosemount 3051 SAL Coplanar、

FF シール（プライマリ）

Rosemount 3051 SAM

インライン（プライマリ）

Rosemount

3051 SAL Coplanar

™

、

FF シール（セカンダリ）付き

Rosemount

3051SAM インライン

（セカンダリ）

Rosemount 3051 SAL Coplanar、

FF シールおよびリモートディスプレイ

（プライマリ）付き

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図 2-1. Rosemount ERS モデルと可能な構成

2.4 考慮事項

設置

2018 年 10 月

2.4.1 全般

測定性能は、各伝送器および導圧管の適切な設置によって変わります。最良のパフォーマンスを達成には、プロセスの近くに各 Rosemount 3051S ERS 伝送器を取り付け、最小の配管を使用してくだ

さい。さらに、簡単に取り扱える距離にあるか、作業員の安全は確保されているか、現場で実際に校正を行うか、伝送器の環境として適切かについて考慮してください。各センサは、振動、衝撃、温度の変動を最小限に抑える場所に設置してください。

注記：

エンクローズドパイプ栓（箱内）を未使用の電線管の開口部に取り付けます。ストレートおよびテーパーねじの適切な係合要件については、製品データシートい。材質の適合性については、材質選定のテクニカルノートを参照してください。

2.4.2 機械関連

寸法図の情報に関しては、製品データシートを参照してください。蒸気を使用するプロセス、または各 Rosemount 3051S ERS 伝送器の範囲を超えるプロセス温度を伴

う用途の場合に、センサを介して導圧管の圧抜きをしないでください。測定を再開する前に、締め切りバルブと導圧管を洗い流し、水を再補充してください。

Rosemount 3051S ERS 伝送器が側面に取り付けられてい場合は、適切な換気または流出を確保するためにフランジ / マニホールドを配置してください。

ハウジングのフィールド端子側

で該当する承認図を参照してくださ

設置

端子側に手が届くように、各 Rosemount ERS センサを取り付けてください。19 mm（0.75 in.）のクリアランスがカバー取り外しに必要です。

ハウジングの電子機器側

19 mm（0.75 in.）のクリアランスを LCD ディスプレイのないユニットで設けてください。LCD ディスプレイが設置されている場合は、さらに 3 インチのクリアランスがカバー取り外しに必要です。

設置

2018 年 10 月

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カバー設置

環境効果による性能の劣化を防ぐために常に接点の金属に金属を被せるようにハウジングカバーを取り付け、適切な密閉を確保してください。交換用のカバー O リングについては、Rosemount O リ

ング（部品番号 03151-9040-0001）を使用してください。

電線管入口ねじ

NEMA® 4X, IP66, IP68 必要条件については、防水シールを提供するために雄ねじ上でねじシール (PTFE) テープあるいはペーストを使用してください。

カバージャムねじ

カバージャムねじ（図 2-2 に示すとおり）が同梱されているハウジングの場合は、Rosemount ERS システムの配線が終わり電源が投入がされたら、ねじを正しく取り付けます。カバージャムねじ

は、ツールを使用しないで耐圧防爆環境においてハウジングカバーを取り外せないようをにすることを意図しています。以下の手順に従って、このジャムねじを取り付けてください。

1. カバージャムねじが完全にハウジングにねじ込まれていることを確認してください。

2. ハウジングカバーを取り付け、耐圧防爆 / 防爆の要件を満たすようにするため金属が金属に接触していることを確認してください。

3. M4 六角レンチを使用して、ジャムねじをハウジングカバーに触れるまで反時回りに回します。

4. ジャムねじをさらにと、ねじ山がすり減ってしまいます。

5. カバーが外れないことを確認してください。

図 2-2. カバージャムねじ

Plantweb

A. 2 本のカバージャムねじ（片側 1 つずつ） B. カバージャムねじ

™

ハウジングジャンクション・ボックス・ハウジング

/2 回転反時計回りに回してカバーを固定させます。過度にトルクを加える

2.4.3 環境関連

アクセス要件およびカバー設置は、伝送器の性能を最適化するのに有効です。周囲の温度変化、振動、機械的なショックなどが最小になるように各伝送器を取り付け、さらに腐食性材料との外的な接触を回避してください。

設置

リファレンスマニュアル

START HERE

Device Tagging

Bench

Commissioning?

Yes

Field Installation

Run “Basic Setup”

Wizard

Units of Measure and

Damping

Variable Mapping

4 and 20 mA Range

Points

Alarm and Saturation

Levels

Ver ify

Review Rosemount

ERS System

Configuration

Verif y PHI and PLO

Designations

Apply Pressure

Bench

Commissioning?

Yes

Refer to Section 4:

Operation and

Maintenance

Identify PHI and PLO

Rosemount ERS

Sensors

Mount Each

Rosemount ERS

Sensor

Consider Housing

Rotation

Set Switches

Connect Wiring and

Apply Power

Tri m R ose mou nt ER S

System for Mounting

Effects

Finish

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注記：

Rosemount ERS システムは、設計に固有の追加の電気的な保護が含まれています。結果として、 ERS システムは、50 Vdc 以上のフローティング電気接地（カソード防食など）を備えた用途では

使用できません。同様の用途での使用に関する追加情報または考慮事項については、エマソン販売代理店までお問い合わせください。

図 2-3. Rosemount 3051S ERS 設置フローチャート

設置

2018 年 10 月

設置

ここから開始

機器のタグ

いいえ

ベンチ

性能検証?

はい

フィールド設置

「ベーシックセット

アップ」ウィザード

の実行

測定単位とダンピング

変数マッピング

4 および 20 mA レンジポイント

アラームおよび

飽和レベル

確認

Rosemount ERS

システム設定の

検討

PHI と PLO

指定の確認

圧力を加える

いいえ

ベンチ

性能検証?

はい

セクション 4: 操作

とメンテナンスを

参照してください

PHI と PLO

Rosemount ERS

センサを識別

各 Rosemount

ERS センサを

マウントします

ハウジングの

回転を考慮します

スイッチのセット

配線を接続して、

通電

取付による効果を加

味した Rosemount

ERS システムの

トリム

完了

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

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設置

リファレンスマニュアル

または

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2.5 設置手順

2.5.1 Rosemount ERS センサの識別

完成品の Rosemount ERS システムには 2 つの圧力センサが含まれています。1 つは高圧（PHI）プロセス接続に、他方は低圧（P オプションのリモートディスプレイとインターフェイスも含まれます。

または PLO センサとして設定されているかを識別するには、 Rosemount 3051S ERS 伝送器の

1. P

ワイヤ・オン・タグを確認してください（図 2-4 参照）。

2. Rosemount ERS システムで使用される二次センサを見つけてください：

 新しい設置または用途の場合は、Rosemount ERS の二次センサは別のボックスで納品されている

ことがあります。

 既存の Rosemount ERS システムの一部を修理・点検するまたは交換する場合、別のセンサが既に

取り付けられていることがあります。

注記：

Rosemount 3051S ERS 伝送器は、工場であらかじめ、プライマリユニット（4-20 ループ終端およびオプションの LCD ディスプレイ）が P ボックス・ハウジング）が P 伝送器を P

プロセス接続に取り付けた設置では（タンクの最上部など）、これらの指定は

HART コミュニケータを使用して電子的に切り替えることができます（「ローカルディスプレイ」

（ページ 32）を参照してください）。

）プロセス接続に取り付けられています。注文されている場合には、

センサとして、セコンダリユニット（ジャンクション・

センサとして割当られるように、設定されています。プライマリ

設置

2018 年 10 月

図 2-4. Rosemount ERS PHI と PLO ワイヤ・オン・タグ

2.5.2 各 Rosemount ERS センサの取り付け

用途に合った適切なプロセス接続で PHI と PLO センサを取り付けます。共通する Rosemount ERS の設置を図 2-5 に示します。

設置

圧力降下

2018 年 10 月

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垂直設置

貯蔵容器や蒸留塔上のような垂直の設置では、PHI センサは下部プロセス接続に取り付けます。

センサは上部プロセス接続に取り付けます。

水平設置

水平の装置では、PHI センサは上流側プロセス接続に取り付けます。PLO センサは下流側プロセス接続に取り付けます。

図 2-5. Rosemount ERS の垂直および水平設置

センサ

A. PLO センサ B. P

取り付けブラケット

取り付けブラケットは伝送器を 2 インチのパイプまたはパネルに設置を容易にするために使用できます。B4 SST ブラケットのオプションはコプラナーとインラインプロセス接続用です。

図 2-6（ページ 12）は B4 ブラケットの寸法および取り付けの構成を示します。その他のブラケッ

トオプションは、表 2-1 に記載されています。

Rosemount 3051S ERS 伝送器をオプションの取り付けブラケットの 1 つへ設置する場合は、

0.9 N-m (125 in-lb.) のトルクでボルトを締め付けてください。

設置

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炭素鋼（CS）ヘッドマーキング

B7M

316

B8M

F593_F*

ステンレス鋼（SST）ヘッドマーキング

* F593_ ヘッドマーキングの最後の桁は A ～ M の

間の任意の文字です。

660

CL A

合金 K-500 ヘッドマーキング

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表 2-1. 取り付けブラケット

オプション説明取付タイプブラケット材質ボルト材質

B1 B2 B3

コプラナー・フランジ・ブラケット

従来型フランジブラケット 2 インチパイプ塗装炭素鋼炭素鋼従来型フランジブラケットパネル塗装炭素鋼炭素鋼従来型フランジ・フラット・

ブラケット従来型フランジブラケット 2 インチパイプ塗装炭素鋼

従来型フランジブラケットパネル塗装炭素鋼

従来型フランジ・フラット・ブラケット

従来型フランジブラケット 2 インチパイプ

従来型フランジ・フラット・ブラケット

2 インチパイプ / パネル

2 インチパイプ塗装炭素鋼炭素鋼

2 インチパイプ塗装炭素鋼

2 インチパイプ

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

SST

（ステンレス鋼）

設置

2018 年 10 月

フランジボルト

Rosemount 3051S ERS 伝送器は、コプラナーフランジまたは従来型フランジを 1.75 インチのボルト 4 本で取り付けた状態で出荷することができます。コプラナーおよび従来型フランジの取り付けボ

ルトおよびボルトの構成は、表 2-2 に記載されています。エマソンが提供するステンレス鋼製ボルトには、取り付けを容易にするために潤滑剤のコーティングが施されています。炭素鋼製ボルトに

は潤滑の必要はありません。いずれのタイプのボルトを取り付ける場合でも、潤滑剤をさらに塗布しないでください。エマソンが提供するボルトは、頭部の記号によって識別されます：

ボルトの取り付け

Rosemount 3051S ERS 伝送器に付属のボルト、またはエマソンがスペア部品として販売したボルトのみを使用してください。ボルトは次の手順で取り付けてください。

1. ボルトを手締めします。

設置

2. 初期トルク値まで、ボルトを十字を描く順で交互に締め付けます。初期トルク値については、

表 2-2 を参照してください。

3. 最終トルク値まで、ボルトを同じように十字を描く順で交互に締めます。最終トルク値については、表 2-2 を参照してください。

フランジおよびマニホールド・アダプタ・ボルトに対するトルク値は次の通りです：

設置

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

表 2-2. ボルト取り付けトルク値

ボルト材質オプションコード初期トルク値最終トルク値

CS-ASTM-A449

316 SST

ASTM-A-193-B7M

モネル K-500 オプション L6

ASTM-A-453-660

ASTM-A-193-B8M

標準オプション L4 オプション L5

オプション L7 オプション L8

図 2-6. 共通 Rosemount 3051S ER 伝送器 / フランジ組品

34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb) 17 N-m (150 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb) 73 N-m (650 in.-lb) 17 N-m (150 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb) 17 N-m (150 in.-lb) 34 N-m (300 in.-lb)

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伝送器、

コプラナーフランジ付き

A. 44 mm (1.75 in.) ⫻ 4 B. 44 mm (1.75 in.) ⫻ 2

伝送器、コプラナーフランジおよびフランジアダプタ付き

C. 73 mm (2.88 in.) ⫻ 2 D. 38 mm (1.5 in.) ⫻ 2

伝送器、従来型フランジおよびフランジアダプタ付き

2.5.3 プロセス接続

Rosemount 3051S ERS 伝送器フランジ上のプロセス接続サイズは 1/4–18 in. NPT です。1/4–18 NPT か

/2–14 NPT のフランジアダプタは D2 オプションで利用可能です。プロセス接続ではプラント承

ら認の潤滑剤またはシーラントを使用してください。他のレベルのフランジタイプの接続オプション

については、Rosemount 1199 レファレンスマニュアル漏洩を回避するため、圧力を加える前に 4 本のフランジボルトを取り付け、すべて締め付けてくだ

さい。正しく取り付けられた場合、フランジボルトはセンサモジュールのアイソレータプレートの上部を通って突き出た状態になります。図 2-7 を参照してください。伝送器の使用中は、フランジ

のボルトを緩めたり、ボルトを取り外そうとしないでください。

を参照してください。

設置

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警告

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図 2-7. センサモジュールのアイソレータプレート

A. ボルト B. センサモジュールのアイソレータプレート C. コプラナーフランジ D. フランジアダプタ

アダプタをコプラナーフランジにインストールするには、次の手順を行なってください：

1. フランジボルトを取り外します。

設置

2018 年 10 月

2. フランジを所定の位置に残したままにして、O リングが取り付けられた状態でアダプタを所定の位置に移動します。

3. 付属の長いボルトを使用して、伝送器センサモジュールの組品にアダプタとコプラナーフランジを取り付けます。

4. ボルトを締め付けます。トルクの仕様については、ページ 12 の表 2-2 を参照してください。

Rosemount 3051S ERS 伝送器のフランジアダプタに含まれる O リングのみを使用してくださ

い。フランジアダプタに適合する O リングを取り付けないと、プロセスに漏洩が起こる可能性があり、その場合には重大な死傷事故に至るおそれがあります。

フランジまたはアダプタを取り外す場合は、PTFE O リングを目視検査してください。刻み目また

は切れ目のような損傷の兆候がある場合は、交換してください。O リングを交換する場合は、 PTFE O リングの装着具合を補正するために、取り付け後にフランジボルトを再度トルク締めします。

導圧管

正確な測定値を得るには、プロセスとそれぞれの Rosemount 3051S ERS 伝送器の間の配管が正確に圧力を伝えなければなりません。エラーの原因となる要素は多くあります：圧力伝達、漏れ、摩擦

ロス（特にパージが使用される場合）、液体ラインの取り込まれたガス、ガスラインに取り込まれた液体、導圧管の詰り。

設置

2018 年 10 月

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各 Rosemount 3051S ERS 伝送器の最適な位置はプロセス自体に依存します。センサの取り付け位置と導圧管の配置を決める際は、以下のガイドラインに従ってください。

 導圧管はできるだけ短くしてください。  液体プロセスについては、伝送器からプロセス接続に向けて上向きに少なくとも 1 m 当たり

8 cm（1 フィートあたり 1 インチ）で導圧管を傾斜させます。

 ガスプロセスについては、伝送器からプロセス接続に向けて下向きに少なくとも 1 m 当たり

8 cm（1 フィートあたり 1 インチ）で導圧管を傾斜させます。

 液管ではハイポイント、ガス管ではローポイントを避けてください。

 パージングを行う場合は、パージ接続部をプロセスタップに近づけ、同じサイズのパイプと同じ

長さでパージしてください。Rosemount 3051S ERS 伝送器のいずれかを通してパージすることは避けてください。

 腐食性または高温（ 121°C または 250°F 超）のプロセス媒体などがセンサモジュールのプロセス

接続およびフランジと直接接触しないようにしてください。

 導圧管に沈殿物が堆積しないようにしてください。

注記：

プロセスフランジでのプロセス流体の凍結による各 Rosemount 3051S ERS 伝送器への損傷を回避するために、必要な予防手段を講じてください。

注記：

設置後に各 Rosemount 3051S ERS 伝送器のゼロ点を確認してください。ゼロトリムをリセットするには、「校正の概要」（ページ 50）を参照してください。

2.5.4 ハウジングの向きを考慮する

ハウジングの回転

ハウジングは配線へのアクセスを改善するため、または LCD ディスプレイ（注文している場合）を見やすくするために回転することができます。ハウジングを回転するには、次の手順を実行して

ください：

1. ハウジングの止めねじを緩めます。

2. 納品時の元の位置の左または右に 180° までハウジングを回転させます。

注記：

最初に分解手順（ページ 56 を参照）を行なわずに元の状態からの 180° 以上ハウジングを回転させないでください。過度の回転によって、センサモジュールと電子機器の機能基板の間の電気接続が切断されるおそれがあります。

3. ハウジングの回転止めねじを締め直します。

設置

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図 2-8. ハウジングの回転

Plantweb ハウジング

A. ハウジングの回転止めねじ（3/32 インチ）

設置

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ジャンクション・ボックス・

ハウジング

LCD ディスプレイの回転

ハウジングを回転させることに加えて、プライマリ Rosemount ERS センサのオプションの LCD ディスプレイは、90° 刻みで回転することができます。これは、2 箇所のタブを押し込み、ディスプレイを引き出し、回転させ、所定の場所にディスプレイを嵌め込んで行います。

注記：

LCD ディスプレイピンが電子機器の機能基板から不用意に取り外された場合は、ピンを再挿入してから、LCD ディスプレイを所定の位置に嵌め込んでください。

2.5.5 セキュリティとアラームの設定

セキュリティスイッチ

Rosemount ERS システム設定への変更はセキュリティ（書き込み禁止）スイッチで防ぐことができます。このスイッチは、Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器の電子機器機能基板にあります。スイッチの場所にについては、図 2-9 を参照してください。Rosemount ERS システム設定への不慮または意図的な変更を防ぐには、スイッチの位置を「ON」にしてください。

書き込み禁止スイッチの位置が「ON」になっている場合は、Rosemount ERS システムはメモリへの「書き込み」を受け付けません。セキュリティスイッチが「ON」に設定されている場合、デジタルトリムおよびレンジの変更のような設定変更はできません。

アラーム検出

設置

Rosemount ERS システムのアナログ出力のアラーム方向は、アラートスイッチの位置を変えることにより設定されます。このスイッチは、Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器の電子機器機能基板にあります。スイッチを「HI」の位置にすると、Rosemount ERS システムが故障した場合は、ハイアラーム状態に入ります。スイッチを「LO」の位置にすると、Rosemount ERS システムが故障した場合は、ローアラーム状態に入ります。アラームと飽和レベルに関する詳細については、

「アラームおよび飽和レベル」（ページ 31）を参照してください。

設置

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スイッチ設定手順

ハードウェアのスイッチの位置を変えるには、下の手順に従ってください：

1. 回路通電中には、爆発性雰囲気中でハウジングカバーを取り外さないでください。 Rosemount 3051S ERS システムが通電中の場合は、ループを手動に設定して、電源を切ります。

2. Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器で、フィールド端子の反対側からハウジングカバーを取り外します。

3. 小型のドライバを使用して、アラームとセキュリティのスイッチの位置を必要に応じて変えます。

4. ハウジングカバーを再度取り付けます。カバーを完全に嵌合した状態にして、耐圧防爆 / 防爆の要件を満たすために金属が金属に接触するようにしてください。

図 2-9. アラームとセキュリティスイッチ

A. セキュリティスイッチ B. アラームスイッチ

2.5.6 配線の接続および電源投入

代表的な Rosemount ERS システム

1. 両方の Rosemount 3051S ERS 伝送器で「Field Terminals」（フィールド端子）とラベル付けされたハウジングカバーを取り外します。

2. ページ 17 に詳細が記載されている仕様に従い Rosemount ERS の Madison ケーブル（注文している場合）または同等の 4 線遮蔽組品を使用し、図 2-10 に従って、2 つのセンサ間の 1、2、A、B 端子を接続します。ねじ端子のできるだけ近くにワイヤの一定の余分なツイストを維持してく

ださい。

3. Rosemount ERS システムを、Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器の「+」と「-」 PWR/COMM 端子を正と負のリード線にそれぞれ配線して、コントロールループに接続します。

4. 未使用の電線管接続部すべてに栓をしてシールします。

5. 該当する場合は、ドリップループを設けて配線を行います。底部が電線管接続部と伝送器ハウジングより低い位置になるように、ドリップループを配置してください。

6. 両方のセンサのハウジングカバーを、耐圧防爆 / 防爆の要件を満たすために金属が金属に接触す

るように再度取り付け、締め付けます。

設置

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オプションのリモートディスプレイおよびインターフェイス付き Rosemount 3051S ERS システム

1. Rosemount ERS センサとリモートハウジングの両方の「Field Terminals」（フィールド端子）とラベル付けされたケーシングカバーを取り外します。

2. ページ 17 に詳細が記載されている仕様に従い Rosemount ERS の Madison ケーブル（注文している場合）または同等の 4 線遮蔽組品を使用し、2 つのセンサとリモートハウジングの間で、「ツリー」（図 2-11）またはデージーチェーン（図 2-12）構成の 1、2、A、および B 端子を接続します。ねじ端子のできるだけ近くにワイヤの一定の余分なツイストを維持してください。

3. Rosemount ERS システムを、リモートハウジングの「+」と「–」PWR/COMM 端子を正と負のリード線にそれぞれ配線して、コントロールループに接続します。

4. 未使用の電線管接続部すべてに栓をしてシールします。

設置

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6. すべてのハウジングカバーを、耐圧防爆 / 防爆の要件を満たすために金属が金属に接触するように再度取り付け、締め付けます。

注記：

1 mH 以上の誘導負荷を持つ絶縁バリアは Rosemount ERS システムと併用しないでください。機器の機能不良を引き起こす原因となる可能性があります。

Rosemount 3051S ERS システムケーブル仕様

 ケーブルタイプ： Madison 04ZZXLF015 ケーブル（灰色）、Madison 04ZZXLF021 ケーブル（青）

および Southwire HLX-SPOS 二対外装ケーブルが推奨されます。他の同等ケーブルは、外部被覆付きの独立したデュアル・ツイスト・ペア・シールド線で構成されている限り使用可能です。電源ワイヤ（ピン端子 1 および 2）は、最小 22 AWG であり、通信ワイヤ（ピン端子 A および B）は、最小 24 AWG であることが必要となります。

 最大ケーブル長：ERS プライマリ伝送器、セカンダリ伝送器およびリモートディスプレイ（注文

されている場合）を接続するために使用するケーブルの長さの合計は、下記の最大長を超過しないようにしてください。

— Madison（灰色ケーブル）：非 IS 用途では、最大 152.4 m（500 ft.）、および IS 用途では、最大

68.58 m（225 ft.）。152.4 m（500 ft.）を超える用途については、エマソンまでお問い合わせく

ださい。

— Madison（青ケーブル）：IS 用途では、最大 68.58 m（225 ft.）以内 — 外装ケーブル：最大 38.1 m（125 ft.）

 SIS の最大長さについては、「Rosemount ERS システム安全認証番号」（ページ 69）を参照してく

ださい。

 ケーブルキャパシタンス：通信回線配線間のキャパシタンスは合計 5,000 pF 未満である必要があ

ります。これは、100 フィートのケーブルで 164 pF/m (1 フィート当たり 50 pF) までとなります。

 灰色および青のケーブルの外径： 6.86 mm（0.270 インチ）

外装ケーブル外径 : 19.3 mm（0.76 インチ）

設置

 外装ケーブルの場合は、ケーブルグランドがパッケージに同梱されています。

設置

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4-20 mA ループ配線の仕様

ツイストペア配線を使用することが推奨されます。適切な通信を保証するために、24 ～ 14 AWG ワイヤを使用し、1,500 m（5,000 ft.）を超過しないでください。

注記：

4 個の接続とシールドを加え、操作の正確な設定が要求されます。物理接続からのメッセージの再シーケンシングの結果となりうるメカニズムはありません。

サージ / 過渡現象

Rosemount 3051S ERS システムは、静電放電のエネルギーレベルの電気的過渡現象または切り替えにより過渡現象が起きた場合に通常耐えることができます。しかしながら、近くの落雷など高エネ

ルギーの過渡現象は、Rosemount ERS システムを破損するおそれがあります。

オプションの過渡保護端子ブロック

過渡保護端子ブロックは、オプションとして（オプションコード T1）またはフィールドでの既存の Rosemount ERS システムの改修スペア部品としてご注文いただけます。端子ブロックの稲妻マークは、ブロックが過渡保護を備えていることをを示します。

注記：

過渡端子ブロックは、プライマリ Rosemount 3051S ERS 伝送器のオプションとしてのみ利用可能です。注文され、設置された場合には、過渡端子端子ブロック付きのプライマリ Rosemount 3051S ERS 伝送器は、セカンダリ Rosemount 3051S ERS 伝送器を含む Rosemount ERS システム全体を保護します。

電源の要件

DC 電源では、リップル 2 パーセント未満の電源が供給されます。合計ループ抵抗は、信号リード線抵抗およびコントローラ、表示器、関連部品の負荷抵抗の合計です。本質安全防爆バリヤの抵抗

は、使用されている場合は、含めなければならないことに注意してください。

注記：

フィールドコミュニケータとの通信では、250 オームの最小のループ抵抗が必要です。複数の Rosemount ERS システムに給電するのに電源を 1 つしか使えない場合は、電源、および伝送器に共通の回路では、1,200 Hz でインピーダンスが 20 オームを超えないようにしてください。

設置

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配線凡例

ワイヤ端子接続

赤

黒

白

青

TEST

PWR/ COMM

+ _

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

WIRE TO ERS SECONDARY

配線凡例

ワイヤ端子接続

赤

黒

白

青

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図 2-10. 代表的な Rosemount 3051S ERS システムの配線

WIRE TO ERS PRIMARY

A. フィールドコミュニケータ B. 電源 C. HART 通信で必要となる 250

WIRE TO ERS

SECONDARY

抵抗器

設置

2018 年 10 月

PWR/ COMM

TEST

図 2-11. Rosemount 3051S ERS システム、リモートディスプレイ付きの「ツリー」構成の配線

A. フィールドコミュニケータ B. 電源 C. HART 通信で必要となる 250

抵抗器

設置

配線凡例

ワイヤ端子接続

赤

黒

白

青

2018 年 10 月

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図 2-12. Rosemount 3051S ERS システム、リモートディスプレイ付きの「デージーチェーン」構

成の配線

PWR/ COMM

TEST

WIRE TO

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

ERS

SECONDARY

A. フィールドコミュニケータ B. 電源 C. HART 通信で必要となる 250

2.5.7 接地

ループ配線接地

信号配線を電線管またはオープントレイに電源配線と一緒に設置しないでください。また、重電機器の近くに配線しないようにしてください。信号ループの任意のポイントに信号配線のシールド線を接地してください。図 2-13 を参照してください。電源の負端子は推奨される接地点です。

注記：

ねじ式電線管接続で伝送器ケースを接地する場合、十分な接地が提供されないおそれがあります。伝送器のケースが適切に接地されていない限り、過渡保護端子ブロック（オプションコード T1）は過渡保護を提供できません。信号配線で過渡保護接地を行わないでください。落雷が生じた場合、接地線で過度の電流が発生するおそれがありあす。

抵抗器

設置

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図 2-13. ループワイヤ接地（Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器）

A. プラス (+) B. 間隔を最小限にする C. シールドをトリムし絶縁する D. シールドを絶縁する E. 電源のマイナス端子にシールドバックを接続する F. マイナス (-)

設置

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設置

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

WIRE TO ERS SECONDARY

2018 年 10 月

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シールド接地

図 2-14 に示される該当する配線構成で Madison ケーブル組品から各ハウジングケースにシールド

線を接続してください。

図 2-14. シールド接地

WIRE TO ERS PRIMARY

WIRE TO ERS

SECONDARY

A. ケーブルシールド線

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

WIRE TO ERS

SECONDARY

2AB

WIRE TO ERS PRIMARY

設置

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コプラナー

従来型

ウェハー

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伝送器のケース

伝送器ケースの接地を行う際は、必ず国内および現地の電気工事法に従ってください。最も効果的な伝送器ケースの接地方法は、最小インピーダンスでアース接地面に直接接続する方法です (< 1 オーム )。伝送器ケースの接地方法には、以下の種類があります。

 内部接地接続：内部接地接続ねじは電子機器ハウジングの端子側の内部にあります。

ねじは接地シンボル（）によって識別され、すべての Rosemount 3051S ERS 伝送器で標準です。

 外部接地接続：外部接地接続は SuperModule

ル（）によって識別されます。

2.6 Rosemount マニホールド

Rosemount 305 一体マニホールドは、フランジの必要をなくし、Rosemount 3051S ERS 伝送器に直接組み付けます。Rosemount 305 は 2 つの設計が利用可能です : 共面（底面プロセス接続）、従来型

（側面プロセス接続）

図 2-15. Rosemount 305 一体マニホールド

2018 年 10 月

™

ハウジングの外部にあります。接続は接地シンボ

設置

Rosemount 304 従来型マニホールドは、装置フランジに直接組み付け、容易にサービスおよび修復を行うことができます。Rosemount 304 は 2 つの基本的な様式があります：従来型 ( フランジ ⫻ フランジおよびフランジ ⫻ 管 ) またウエハー。

図 2-16. Rosemount 304 従来型マニホールド

Rosemount 306 マニホールドは、インライン伝送器に直接組み付け、雄ねじまたは雌ねじ1/2-in. NPT 接続が利用できます。

設置

2018 年 10 月

図 2-17. Rosemount 306 インライン型マニホールド

2.6.1 Rosemount 305 マニホールド設置手順

Rosemount 3051S ERS 伝送器に Rosemount 305 一体マニホールドを設置するには：

1. PTFE センサモジュールの O リングを検査します。O リングが損傷を受けていない場合、再使用

が推奨されます。O リングが破損している場合は（例えば、刻み目または切れ目がある場合）、新しい O リングに取り替えます。

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注記：

O リングを交換する場合は、損傷を受けた O リングを取り外すときに O リング溝あるいは分離ダイヤフラムの表面を引っ掻かいたり損傷しないように注意してください。

2. 一体マニホールドをセンサモジュールプロセス接続に取り付けます。4 本のマニホールドのボルトを整列に使用します。指でボルトを締めて、次に、最終のトルク値に十字を描く順でボルト

を漸増的に締めます。完全なボルト設置情報およびトルク値については、「フランジボルト」

（ページ 11）を参照してください。完全に締め終えた時、ボルトは SuperModule ハウジングの上

部を通って伸びている状態になります。

3. PTFE センサモジュール O リングが交換されている場合、O リングの着座を補正するため、フランジボルトを設置の後に再度締め付けます。

4. 該当する場合は、Rosemount 3051S ERS 伝送器に付属の 1.75 インチのボルトを使用して、フランジアダプタをマニホールドのプロセス終端に取り付けます。

2.6.2 Rosemount 304 マニホールド設置手順

Rosemount 304 従来型マニホールドを Rosemount 3051S ERS 伝送器に設置するには：

1. Rosemount 304 マニホールドをセンサフランジと整列させます。4 本のマニホールドボルトを整列に使用します。

2. 指でボルトを締めて、次に、最終のトルク値に十字パターンでボルトを漸増的に締めます。完

全なボルト設置情報およびトルク値については、「フランジボルト」（ページ 11）を参照してください。完全に締め付けたときは、ボルトはセンサモジュール組品ボルト穴の上部を通って伸

びている状態になりますが、伝送器ハウジングに接触させないでください。

3. 該当する場合は、Rosemount 3051S ERS 伝送器に付属の 1.75 インチのフランジボルトを使用して、フランジアダプタをマニホールドのプロセス終端に取り付けます。

設置

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2.6.3 Rosemount 306 マニホールドの設置手順

Rosemount 306 インラインマニホールドを Rosemount 3051S ERS 伝送器に設置するには：

1. 保持固定具に Rosemount 3051S ERS 伝送器を配置します。

2. 適切なねじペーストまたはテープをマニホールドのねじ山付き計器端に適用します。

3. 組み立てを始める前にマニホールドのねじ山の数を数えます。

4. 伝送器のプロセス接続にマニホールドを手で回し入れます。ねじテープが剥がれていないことを確認してください。

5. プロセス接続にマニホールドをねじ回しで締めて取り付けます。最小のトルク値は

4.9 kgf・m（425 in-lbs）です。

6. 見えているねじ山の数を数えてください。ねじ山の最小嵌合数は 3 回転です。

7. 嵌合している回転数を計算するには、ねじ山の合計から見えているねじ山の数（締め付けた後）を引き算してください。最低 3 回転が達成されるまで、さらに締め付けてください。

設置

2018 年 10 月

8. ブロックアンドブリード式マニホールドの場合は、ブリードねじが取り付けられ、締め付られ

ていることを確認してください。2 バルブ式マニホールドの場合は、ベントプラグが取り付けられ、締め付けられていることを確認してください。

9. 伝送器の最大圧力範囲で漏れをチェックしてください。

2.6.4 マニホールドバルブの構成

ブロックアンドブリード式マニホールド

ブロックアンド式ブリードの構成は、インラインゲージおよび絶対圧伝送器と併用する場合は Rosemount 306 マニホールドで利用可能です。シングルブロックバルブでは、装置の隔離が、プラグではドレン / ベント機能が提供されます。

A. 伝送器 B. ブリーダ C. プロセス D. 分離

設置

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

2 バルブ式マニホールド

2 バルブ式の構成は、ゲージと絶対圧伝送器を併用する場合は Rosemount 304、305 および 306 マニホールドで利用可能です。ブロックバルブが装置の隔離を提供、ドレン / ベントバルブが、換気、排出、校正を可能にします。

Rosemount 304 2 バルブの設定 Rosemount 305 と 305 のバルブ設定

A. 伝送器 B. テスト / ベント C. プロセス D. 分離 E. テスト（プラグ付き）

設置

リファレンスマニュアル

警告

00809-0104-4804, Rev DA

セクション 3 設定

概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 27

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 27

配線図 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 28

ベーシックセットアップ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 28

追加設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 32

HART メニューツリー . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 43

3.1 概要

このセクションには、設置に先立ってベンチ上で行なうことが必要な試運転および作業についての情報が含まれています。

携帯型のフィールドコミュニケータおよび AMS デバイスマネージャのバージョン 10.5 の設定を実行するための手順について説明されています。便宜を図るため、フィールドコミュニケータのファ

ストキーシーケンスは、該当するヘッダの下にそれぞれのソフトウェア機能向けの「ファストキー」のラベルが付けられています。

設定

2018 年 10 月

例ソフトウェア機能

ファストキー

1、2、3、任意

3.2 安全上の注意事項

このセクションで説明される手順や指示には、操作を担当する作業者の安全を確保するために、特別な注意を必要とする場合があります。安全上の問題が生じる可能性に関する情報には、警告記号

（）を付けて示してありますこの記号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読み

ください。

設置時にこれらの指針に従わない場合、死傷事故につながるおそれがあります。

設置作業は必ず資格を有する要員が実行してください。

爆発が発生すると、死亡または重傷に至るおそれがあります。

 回路の通電中に、爆発性雰囲気中で伝送器カバーを取り外さないでください。  フィールドコミュニケータを爆発性雰囲気で接続する前に、ループ内の計器を必ず本質安全防

爆または Non-Incendive 対策を講じた現場の配線方法に従って設置してください。

 防炎防爆要件を満たすには、両方の伝送器のカバーを完全にはめ込む必要があります。  伝送器の操作を行う場所の雰囲気が適切な危険場所証明と合致していることを確認してくだ

さい。

設定

警告

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

電気ショックが発生すると死傷事故につながるおそれがあります。

 Rosemount

合が生じた場合、伝送器リード線や端子で高電圧が発生するおそれがあります。

 リード線や端子に触る際は十分に注意してください。

プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。

 圧力を加える前に、4 本のフランジボルトを取り付け、すべて締め付けてください。  伝送器の使用中は、フランジのボルトを緩めたり、ボルトを取り外そうとしないでください。  Emerson

保持能力が低下し、装置が危険にさらされるおそれがあります。

 エマソンの純正品またはエマソンの販売するボルトのみを使用してください。

マニホールドの従来型フランジへの組み付けが不適切な場合、装置が破損するおそれがあります。

伝送器フランジにマニホールドを安全に組み付けるため、必ずボルトがフランジウェブ（ボルト穴）のバックプレーンに入り込ませますが、センサモジュールには触れないようにしてください。

静電気により、静電気に弱いコンポーネントの一部が損傷する可能性があります。

静電気に弱いコンポーネントでは安全な扱いのための注意を厳守してください。

™

3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ が高圧環境に設置され、故障や設置上の不具

™

による承認を受けていない交換用機器やスペアパーツを使用した場合、伝送器の圧力

3.2.1 ループを手動に設定

ループを中断したり、伝送器の出力を変更するデータを送信したり、またはこうしたデータを要求する場合は、プロセス・アプリケーション・ループを手動に設定します。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャは、必要な場合にループを手動に設定するようプロンプトを表

示します。このプロンプトで OK を押しただけでは、ループは手動にセットされません。プロンプトは注意のみです。別途操作でループを手動に設定してください。

3.3 配線図

図 2-9、図 2-10、図 2-11 に記載の配線構成を使用して、フィールドコミュニケータまたは AMS デ

バイスマネージャを接続します。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャは、 Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器の端子ブロックの「PWR/COMM」に負荷抵抗器をまたぐ形で、または信号ループ内の任意の終端ポイントに接続することができます。

フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャは HART が行われたことを表示します。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャが接続できない場合は、互換機器が見つからなかったことを示します。この事態が起こった場合は、

セクション 5: トラブルシューティングを参照してください。

3.4 ベーシックセットアップ

互換機器を検索して、接続

ERS システムの適切な機能を保証するには、次のアイテムを確認して、設定することが推奨されます。

設定

リファレンスマニュアル

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3.4.1 機器タグ付け

設定

2018 年 10 月

ファストキー

2、1、1、1

タグ

機器を一意に識別するために使用できる 8 字の自由形式のテキストフィールド。

ロングタグ

機器を一意に識別するために使用できる 32 字の自由形式のテキストフィールド。ロングタグは、 HART レビジョン 6 以上の上位システムでのみサポートされます。

ディスクリプタ（記述子）

機器またはアプリケーションについて詳しく記述するために使用することができる 16 文字の自由形式のテキストフィールド。

メッセージ

機器またはアプリケーションに関するメッセージまたはメモを保存するために使用できる 32 文字の自由形式のテキストフィールド。

日付

日付（mm/dd/yyyy）を入力して保存するために使用できるフォーマットされたフィールド（設置日または前回の校正日など）。

3.4.2 測定単位

ファストキー

差圧、PHI 圧力および PLO の圧力測定値は、表 3-1 に表示されているいずれかの単位で独立して設定できます。

と PLO モジュール温度は、独立して華氏または摂氏に設定できます。

表 3-1. 圧力測定単位

inH

O（68°F 時）

inHg、0°C 時

O（68°F 時）

ftH

mmH

O（68°F 時）

mmHg（0°C 時）

Psi kPa

3.4.3 ダンピング

ファストキー

ダンピングソフトウェア機能は、測定の応答時間を増加させる処理に遅延を導入します。これによって、急激な入力の変化によって引き起こされる出力読み取り値の変動がスムーズになります。使用用途で必要な応答時間、信号安定性その他の要件に基づいて、適切なダンピング設定を決定してください。

2、1、1、2、1

2、1、1、2、2

MPa

mbar Atm

g/cm

kg/cm

トル (Torr)

MPa

inH2O（4°C 時）

mmH

O（4°C 時）

O（60°F 時）

in H

設定

2018 年 10 月

ダンピングは、差圧、PHI 圧力と PLO 圧力向けに独立して設定することができます。ダンピング値は、 0 ～ 60 秒間のいずれか設定できます。

3.4.4 変数マッピング

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ファストキー

2、1、1、3

各 HART 変数にいずれの ERS システムパラメータを割り当てるかを選択します。

一次変数

HART の一次変数に割り当てられたパラメータが 4-20 mA アナログ出力を制御します。次の ERS システムパラメータを一次変数に割り当てることができます：

 差圧  P

圧力

 P

圧力

 スケール変数

二次、三次、四次変数

二次、三次、四次変数は、HART ホストによってデジタルでアクセスすることができます。

™

Rosemount 333 Tri-Loop アナログ出力信号に変換するために使用できます。これらの変数には、エマソンのワイヤレス

™

THUM

アダプタの使用により無線でもアクセスできます。次の ERS システムパラメータを二次、

三次、四次変数に割り当てることができます：

 差圧  P

圧力

 P

圧力

 P

モジュール温度

 P

モジュール温度

 スケール変数

のような HART からアナログへの変換器も、変数の各々を個別の 4-20 mA

3.4.5 アナログ出力

ファストキー

下限と上限の範囲値を設定します。これらは 4 および 20 mA アナログ出力範囲ポイントに相当します。4 mA のポイントは、スパン読み取り値の 0 パーセントを表し、20 mA のポイントは、スパン読み取り値の 100% を表します。

アナログ出力範囲ポイントも、Rosemount 3051S ERS のプライマリ伝送器（図 3-1 を参照）および圧力ソースの電子機器のゼロおよびスパン調整ボタンを使用して設定できます。

1. 希望する校正精度の 3 ～ 10 倍の精度を有する圧力ソースを使用して、伝送器の下限の範囲値と

等しい圧力を P

2. 少なくとも 2 秒間、ただし 10 秒間以内ゼロ調整ボタンを押して、保持します。

伝送器に上限の範囲値と等価な圧力を加えます。

3. P

4. 少なくとも 2 秒間、ただし 10 秒間以内ゼロ調整ボタンを押して、保持します。

2、1、1、4

に加えます。

設定

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図 3-1. ゼロとスパンボタン

A. ゼロ B. スパン

3.4.6 アラームおよび飽和レベル

設定

2018 年 10 月

ファストキー

2、1、1、5

Rosemount 3051S ERS 伝送器は、自動で連続的に自己診断ルーチンを実行します。自己診断ルーチ

ンが故障を検出すると、ERS システムは故障モードアラームスイッチ（「プロセスアラートの設定」

（ページ 42）を参照）の位置に基づき、設定されたアラーム値を出力を生成します。加えられた

圧力が 4-20 mA の範囲値外となった場合は、ERS システムは設定された飽和値にも出力を生成します。

Rosemount 3051S ERS システムでは、故障モードアラームおよび飽和レベルに 3 つのオプションを設定できます：

注記：

一方のセンサに加えられた圧力がセンサの下限（LSL）またはセンサの上限（USL）の範囲外である場合は、ERS システムは、出力をアラームレベル（ハイまたはロー）に出力を生成します。

表 3-2. アラームと飽和の値

Rosemount（標準）

スイッチ位置飽和レベルアラームレベル

ローハイ

3.9 mA ≤ 3.75 mA

20.8 mA ≥ 21.75 mA

設定

NAMUR 準拠

スイッチ位置飽和レベルアラームレベル

ローハイ

3.8 mA ≤ 3.6 mA

20.5 mA ≥ 22.5 mA

カスタム

スイッチ位置飽和レベルアラームレベル

ロー 3.7 ～ 3.9 mA 3.54 ～ 3.8 mA ハイ 20.1 ～ 21.5 mA 20.2 ～ 23.0 mA

設定

2018 年 10 月

カスタムアラームおよび飽和値を使用する場合の追加の注意事項：

 低アラームレベルは低飽和レベルより低くなければならない

 高アラームレベルは高飽和レベルより高くなければならない  アラームと飽和のレベルは 0.1 mA 以上離れていなければならない

3.5 追加設定

以下のアイテムはオプションとして考慮し、必要に応じて設定することができます。フィールドコミュニケータのメニューツリー全体については、図 3-7（ページ 43）を参照してください。

3.5.1 ローカルディスプレイ

リファレンスマニュアル

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ファストキー

2、1、3

ローカルディスプレイは、Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器のオプションとして注文可能です。このディスプレイには、棒グラフで 0 ～ 100 パーセント、表 3-3 で選択された測定値、任意の診断またはエラーメッセージが表示されます。少なくともパラメータを 1 つ表 3-3 から選択する必要があります。1 つ以上アイテムが選択された場合は、ディスプレイは選択されたパラメータをスクロールして、各々を 3 秒間表示します。

表 3-3. ローカルディスプレイで利用可能なパラメータ

差圧 P

圧力 PLO モジュール温度該当なし

圧力スケール変数該当なし

3.5.2 バーストモード

ファストキー

バーストモードが設定されている場合は、ERS は、ERS システムからコントロールシステムへの、より速いデジタル通信を提供するため、ERS システムからコントロールシステムへ情報をリクエストするのに必要な時間をなくします。

バーストモードの場合、ERS システムは 4-20 mA アナログ信号を出力し続けます。HART プロトコルは、デジタル / アナログデータ同時伝送に対応しているため、コントロールシステムがデジタル情報を受信中にアナログ値はループ内の他の機器に対応できます。バーストモードは、動的データ

（エンジニアリング単位でのプロセス変数、スパンのパーセントでの一次変数およびアナログ出力

読み取り値）の送信にのみ適用され、他の伝送器データへのアクセス方法に影響しません。

2、2、5、3

モジュール温度出力（レンジの %）

バーストされていでない情報へのアクセスは、HART 通信の通常のポーリング / 応答によって取得できます。フィールドコミュニケータ、AMS デバイスマネージャ、またはコントロールシステムは、ERS システムがバーストモードの場合に通常利用可能な情報を要求する場合があります。

設定

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バーストモードの設定

バーストモードでの通信に ERS システムを設定するには：

1. バースト・モード・パラメータを「オン」に設定します。

2. 表 3-4 下からバーストオプションを選択してください。このパラメータによって、どの情報がバーストモードによって通信されるかが決定されます。

表 3-4. バースト・コマンド・オプション

HART コマンドバーストオプション説明

1PV 2 3 9

一次変数

% レンジ / 電流範囲および mA 出力のパーセント動的変数 / 電流すべてのプロセス変数および mA 出力

機器変数

（ステータス付き）

機器変数バースト変数

バースト変数およびステータス情報

設定

2018 年 10 月

注記：

ERS システムを Rosemount 333 HART Tri-Loop と併用する場合は、バーストオプションは

「動的変数 / 電流」に設定します。

バースト変数スロットの定義

動的変数 w/ ステータスまたは機器変数のいずれかがバーストオプションとして選択されている場

合は、どの変数をバーストモードで通信するかを設定する必要があります。これはバーストスロットに変数を割り当てることにより実行されます。ERS システムにはバースト通信で利用可能な 4 つ

のバーストスロットがあります。

3.5.3 マルチドロップ通信

ファストキー

HART プロトコルでは、マルチドロップネットワークに有線接続されている場合は、複数の伝送器を単一の伝送路上でデジタルで通信することが可能になります。マルチドロップネットワークで ERS システムを使用する場合は、そのネットワークへの接続は図 3-2 に示されている一次センサによって行われます。

注記：

通常のマルチドロップ式ネットワークについては、図 3-2 を参照してください。この図は、設置用の図面ではありません。

2、2、5、2

設定

ホストと各伝送器間の通信は、伝送器のアナログ出力が無効の状態でデジタルで実行されます。

注記：

「ループ電流モード」が無効になっているマルチドロップモードの伝送器は、アナログ出力が 4 mA

に固定されます。

設定

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

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図 3-2. 代表的なマルチドロップネットワーク

A. HART モデム B. 電源 C. ERS システム

マルチドロップ設定を有効にする

マルチドロップネットワークの一部として ERS システムを設定する：

1. ERS システムに一意のアドレスを割り当てます。HART レビジョン 5 システムについては、有

効なアドレスレンジは 1-15 です。HART レビジョン 6 以上のシステムについては、有効なアドレスレンジは 1-63 です。Rosemount 伝送器はすべて工場出荷時にゼロ (0) のデフォルトアドレスが設定されています。

2.「ループ電流モード」を無効にします。これにより、4 mA に ERS システムのアナログ出力が固定されます。

注記：

ERS システムがマルチドロップ通信に設定されている場合は、故障またはアラーム状態はアナログ出力を通じて発信されません。マルチドロップで接続されている伝送器の故障信号は、HART メッセージを介してデジタルで伝送されます。

マルチドロップ設定を無効にする

工場デフォルト 1 対 1 通信の ERS システム設定：

1. ゼロ (0) のアドレスで ERS システムを割り当てます。

2.「ループ電流モード」を有効にします。

設定

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3.5.4 スケール変数

設定

2018 年 10 月

ファストキー

スケール変数は、ERS システムによって計算された差圧（DP）を、レベル、質量あるいは体積のような代替測定に変換するために使用できます。例えば、DP の 0-500 mbar を測定する ERS システムを、0-5 m のレベル測定を出力するように設定することができます。スケール変数計算は、LCD ディスプレイに表示でき、また、4-20 mA 出力に割り当てることもできます。

2 ～ 20 ポイントの間の任意の点を、測定された DP と計算されたスケール変数の間の数学的関係を定義するために使用できます。

2、2、3

レベルの計算用にスケール変数を設定する

ファストキー

レベルは DP に線形的に比例するため、ERS でレベル測定を計算する設定で必要となるスケール変数ポイントは 2 つのみです。レベル用途のスケール変数の設定に必要なステップを以下に概説します：

1. テキスト文字列（5 文字以内：A–Z、-、%、/、*、「スペース」）を入力して、スケール出力の測定単位を定義します。例としては METER、FEET または INCH が含まれます。

2. ERS システムで測定する最小の DP（エンジニアリング単位）を入力してください。この値は通常ゼロ（0）になります。

3. スケール変数値（ステップ 1 で定義されたスケール単位で）を入力します。この値は、

ステップ 2 から得られた最小 DP に相当します。

2、2、3、5、1

4. ERS システムが測定する最大 DP を入力します。

5. ステップ 4 から得られる DP に対応するスケール変数値を入力します。

6. ERS システムの 4-20 mA 信号にスケール変数測定を出力させるには、スケール変数を HART 一次変数にマッピングし、上限と下限の範囲値を設定します。

設定

比重

= 0.94

4.5 フィート

1.5 フィート

2018 年 10 月

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図 3-3. スケール変数 - レベル

表 3-5. スケール変数設定オプション

変数単位

スケール単位メートル（フィート）

P1（最小 DP）

スケール 1（レベル、最小 DP 時）

DP2（DP、最大レベル時）

スケール2（最大レベル）

一次変数スケール変数

LRV (4 mA) 0.46 m (1.5 ft.) URV (20 mA) 1.83 m (6.0 ft.)

0 mmH2O (0 inH2O)

0.46 m (1.5 ft.)

1,289 mmH2O (50.76 inH2O)

1.83 m (6.0 ft.)

質量または体積の計算用にスケール変数を設定する

ファストキー

DP 測定から質量または体積を計算するためには、タンク形状とサイズにより、2 つ以上のスケール変数ポイントが必要です。ERS は、質量または体積アプリケーション用のスケール変数の設定向けの 3 つの異なる方法に対応しています：

2、2、3、5、1

 直接法：2 ～ 20 ポイントの任意のポイントでスケール変数を手動で設定します。

 タンク計算式法：スケール変数は、タンク形状、プロセスタンクの形状および比重の入力により

自動的に設定されます。

 ストラッピングテーブル法：スケール変数は、従来型「レベル対体積」ストラッピングテーブル

の入力により自動的に設定されます。

設定

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直接法

直接法を使用して、質量または体積アプリケーションのスケール変数を設定するために必要なステップを以下に概説します：

1. テキスト文字列（5 文字以内：A–Z、-、%、/、*、「スペース」）を入力して、スケール出力の測定単位を定義します。例としては GALNS または LITER が含まれます。

2. 設定する（有効範囲 = 2 - 20）スケール変数ポイントの数を定義してください。

3. 最初の DP 値（エンジニアリング単位で）と対応するスケール変数値を入力してください。

4. ステップ 2 で定義されたスケール変数ポイントの数だけステップ 3 を繰り返してください。

注記：

個々の連続 DP およびスケール変数ペアに入力された値は、以前のペアの値を超えている必要があります。

設定

2018 年 10 月

5. プロセスが P ができません。P

圧力タップ未満である場合は、ERS システムは質量または体積を計算すること

センサの取り付け位置にあわせてスケール変数設定を調整する必要がある場

合は、オフセットを入力することができます：

 オフセットなし：スケール変数はステップ 3 とステップ 4 で定義され、P

伝送器の取り付け位

置に対して既に考慮がなされています。

 オフセット A：P

圧力タップ（容器の底部に対する）の高さおよびプロセスの比重の入力によ

り、スケール変数設定を調整します。

 オフセット B：P

圧力タップ以下の場合にどれだけの質量または体積があるか定義することに

より、スケール変数設定を調整します。これは、ERS システムが「0 の DP 」の読み取り値の場合に存在するスケール出力を定義します。

6. オフセットステップ 5 が新しいスケール変数構成で使用される場合、P

伝送器の取り付け位置

についての調整が自動的に行われます。

設定

50 inH2O = 300 GALNS

20 inH

O = 50 GALNS

15 inH

O = 30 GALNS

0 inH

O = 15 GALNS

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

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図 3-4. スケール変数 - 直接法

表 3-6. スケール変数設定オプション

変数ユニット

スケールユニット

スケールポイントの数

DP1 スケール

DP2 スケール

スケール 3 DP

スケール 4

オフセットオフセットなし

一次変数スケール変数

LRV (4 mA) 57 L (15 gal) URV (20 mA) 189 L (50 gal)

L (gal) 4 0 mmH2O (0 inH2O)

57 L (15 gal) 381 mmH2O (15 inH2O)

114 L (30 gal) 508 mmH2O (20 inH2O)

189 L (50 gal) 1,270 mmH2O (50 inH2O)

1,136 L (300 gal)

タンク計算式法

図 3-5 に表示されたタンクタイプのうちの 1 つに ERS システムがインストールされる場合、スケー

ル変数調整にタンク計算式法を使用できます。タンク計算式法を使用するためのステップを以下に説明します：

1. テキスト文字列（5 文字以内：A–Z、-、%、/、*、「スペース」）を入力して、スケール出力の測定単位を定義します。例としては GALNS、POUND または LITER が含まれます。

2. ERS アプリケーション（図 3-5 を参照）のタンクのタイプを選んでください。

設定

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3. タンクに関する次の情報を定義してください：

 タンク寸法に使用される測定単位  タンク長さ（L）（球状タンクには適用不可）（図 3-5 を参照）  タンク半径（R）（図 3-5 を参照）  P

圧力タップ（T）の位置（図 3-5 を参照）

 容器の最大容量（ステップ 1 に定義された測定単位で )

 プロセス流体の比重

4. スケール変数設定は、ステップ 3 の情報に基づいて自動的に生成されます。必要に応じてスケール変数設定を確認して修正してください。

5. ERS システムの 4-20 mA 信号にスケール変数測定を出力させるには、スケール変数を HART 一次変数にマッピングし、上と下のレンジ値を設定します。

図 3-5. 「タンク計算式」設定法でサポートされるタンク形状

設定

2018 年 10 月

A. 水平シリンダ B. 水平ブレット C. 垂直ブレット D. 垂直シリンダ E. 半球

設定

2018 年 10 月

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ストラッピングテーブル法

スケール変数は、従来型「レベル対体積」ストラッピングテーブルの入力により自動的に設定されます。ストラッピングテーブル法を使用するためのステップは下のとおりです：

1. レベルデータを入力する測定単位を選択します。

2. テキスト文字列（5 文字以内： A–Z、-、%、/、*、「スペース」）を入力して、体積データの測定単位を定義します。例としては GALNS または LITER が含まれます。

3. プロセス流体の比重を定義します。

4. 入力されるストラッピングテーブルのポイントの数を定義します。

5. 最初のレベル値（エンジニアリング単位）および対応するスケール変数値を入力してください。

6. ステップ 4 で定義されたストラッピングテーブルのポイントの数だけステップ 5 を繰り返してください。

7. スケール変数設定はストラッピングテーブルの情報に基づいて自動的に生成されます。必要に応じて、スケール変数設定を確認して修正してください。

8. ERS システム 4-20 mA 信号にスケール変数測定を出力させるには、スケール変数を HART 一次変数にマッピングして、上と下のレンジ値を設定します。

3.5.5 モジュール割当

ファストキー

ERS システムは、PHI 伝送器から圧力測定値を受け取り、PLO 伝送器の圧力測定値を引き算することにより、DP を計算します。

Rosemount 3051S ERS 伝送器は工場出荷時の事前設定で、一次センサ（4-20 ループ終端およびオプションの LCD ディスプレイ）が P

ボックス・ハウジング）が P 伝送器を設置した装置では（タンクの最上部など）、これらの指定はフィールドコミュニケータを

使用して電子的に切り替えることができます。

PHI と PLO モジュール割当の変更

1. 各 Rosemount 3051S ERS 伝送器のネックラベルを表示して、伝送器のシリアル番号および圧力位置（P

2. フィールドコミュニケータを使用して、「モジュール 1」または「モジュール 2」のいずれかのシリアル番号および割り当てられた圧力位置を表示します。

対 PLO）をメモします。

2、2、6

機器として割り当てられ、二次センサ（ジャンクション・

機器として割り当てられています。PLO プロセス接続でプライマリ

設定

リファレンスマニュアル

PLO センサシリアル番号 11223344

DP = P

- P

センサ

シリアル番号 44332211

00809-0104-4804, Rev DA

3. 現在割り当てられている PHI/PLO 指示がステップ 1 で記録された実際の設置状況を反映していない場合は、次のコマンドのいずれかを使用して、P

割当を変更してください：

HI/PLO

設定

2018 年 10 月

 モジュール 1 = P  モジュール 1 = P

、モジュール 2 = PLO に設定

、モジュール 2 = PHIに設定

ERS システムの DP 測定を表示して、計算が正の値であることを確認してください。DP 測定が負の値である場合は、ステップ 3 で別のモジュールの割当コマンドを使用します。

図 3-6. PHI と PLO モジュール割当の変更方法の例

設定

2018 年 10 月

3.5.6 プロセスアラート

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

ファストキー

2、3

プロセスアラートは、パラメータ（測定された DP など）がユーザー定義の操作ウィンドウの範囲を超過した場合に、ERS システムの設定で HART メッセージを出力するようします。ポール時に、アラートが HART ホスト（フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャなど）に通信され、ERS システム LCD に表示されます。このアラートは、値が範囲内に戻るとリセットされます。

プロセスアラートは次のパラメータに対して設定することができます：

 差圧  P

圧力

 P

圧力

 P

モジュール温度

 P

モジュール温度

プロセスアラートの設定

1. プロセスアラートを設定するパラメータを選択してください。

2. アラートモードを「有効」にします。

3. 低アラート値を定義します。パラメータの測定値が低アラート値を下回った場合に、アラートメッセージが生成されます。

4. 高アラート値を定義します。パラメータの測定値が高アラート値を上回った場合に、アラートメッセージが生成されます。

プロセスアラートを無効にする

1. プロセスアラートを無効にするパラメータを選択してください。

2. アラートモードを「無効」にします。

設定

Home

1 Overview 2 Configure 3 Service Tools

Overview

1 Device Status 2 Communications 3 Device Information 4 Analog Output 5 Variables 6 Calibration 7 Find Device

Communications

1 Variable Mapping 2 Communications Setting 3 Configure Burst Mode

Variable Mapping

1 Primary Variable 2 2nd Variable 3 3rd Variable 4 4th Variable

Variable Mapping

1 Polling Address 2 Loop Current Mode

Configure Burst Mode

1 Burst Mode 2 Burst Option 3 Burst Slot 0 4 Burst Slot 1 5 Burst Slot 2 6 Burst Slot 3

Device Information

1 General 2 Model Numbers 3 HART Revision Numbers 4 P-Hi Module Information 5 P-Lo Module Information 6 Alarm and Security 7 View Device Topology

General

1 Tag 2 Long Tag 3 Model 4 Date 5 Descriptor 6 Message 7 ERS Serial Number 8 Electronics Serial Number

Model Numbers

1 Model Number 1 2 Model Number 2 3 Model Number 3 4 Model Number 4

HART Revision Numbers

1 HART Universal 2 Field Device 3 Software 4 Hardware

P-Hi Module Information

1 Sensor Module Information 2 Flange Information 3 Remote Seal Information

Sensor Module Information

1 Sensor Module Serial Number 2 Type 3 Configuration 4 Sensor Range 5 Upper Limit 6 Lower Limit 7 Isolator Material 8 Fill Fluid

Flange Information

1 Process Connection 2 Connection Material 3 O-Ring Material 4 Drain / Vent Material

Remote Seal Information

1 Number of Seals 2 Remote Seal Type 3 Diaphragm Material 4 Fill Fluid

P-Lo Module Information

1 Sensor Module Information 2 Flange Information 3 Remote Seal Information

Sensor Module Information

1 Sensor Module Serial Number 2 Type 3 Configuration 4 Sensor Range 5 Upper Limit 6 Lower Limit 7 Isolator Material 8 Fill Fluid

Flange Information

1 Process Connection 2 Connection Material 3 O-Ring Material 4 Drain / Vent Material

Remote Seal Information

1 Number of Seals 2 Remote Seal Type 3 Diaphragm Material 4 Fill Fluid

Alarm and Security

1 Alarm Direction 2 High Alarm 3 High Saturation 4 Low Saturation 5 Low Alarm 6 Write Protect

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

3.6 HART メニューツリー

図 3-7. 概要

設定

2018 年 10 月

設定

ホーム

1 概要 2 設定 3 サービスツール

概要

1 機器ステータス 2 通信 3 機器情報 4 アナログ出力 5 変数 6 校正 7 機器の検索

通信

1 変数マッピング 2 通信設定 3 バーストモードの設定

変数のマッピング

1 一次変数 2 二次変数 3 三次変数 4 四次変数

変数のマッピング

1 ポーリングアドレス 2 ループ電流モード

バーストモードの設定

1 バーストモード 2 バーストオプション 3 バーストスロット 0 4 バーストスロット 1 5 バーストスロット 2 6 バーストスロット 3

機器情報

1 全般 2 モデル番号 3 HART レビジョン番号 4 P-ハイモジュール情報 5 P-ローモジュール情報 6 アラームおよびセキュリティ 7 機器トポロジの表示

概要

1 タグ 2 ロングタグ 3 モデル 4 日付 5 ディスクリプタ / 記述子 6 メッセージ 7 ERS シリアル番号 8 電子機器シリアル番号

モデル番号

1 モデル番号 1 2 モデル番号 2 3 モデル番号 3 4 モデル番号 4

ハートレビジョン番号

1 HART ユニバーサル 2 フィールド機器 3 ソフトウェア 4 ハードウェア

P-ハイモジュール情報

1 センサモジュール情報 2 フランジ情報 3 リモートシール情報

センサモジュール情報

1 センサ・モジュール・シリアル番号 2 タイプ 3 設定 4 センサレンジ 5 上限 6 下限 7 アイソレータの材質 8 充填液

フランジ情報

1 プロセス接続 2 接続材質 3 O リング材質 4 ドレイン / ベント材質

リモートシール情報

1 シールの数 2 リモートシールの種類 3 ダイアフラム材質 4 充填液

P-ローモジュール情報

1 センサモジュール情報 2 フランジ情報 3 リモートシール情報

センサモジュール情報

1 センサ・モジュール・シリアル番号 2 タイプ 3 設定 4 センサレンジ 5 上限 6 下限 7 アイソレータの材質 8 充填液

フランジ情報

1 プロセス接続 2 接続材質 3 O リング材質 4 ドレイン / ベント材質

リモートシール情報

1 シールの数 2 リモートシールの種類 3 ダイアフラム材質 4 充填液

アラームおよびセキュリティ

1 アラーム検出 2 ハイアラーム 3 高飽和 4 低飽和 5 ローアラーム 6 書込禁止保護

設定

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

設定

Home

1 Overview 2 Configure 3 Service Tools

Guided Setup

1 Basic Setup 2 Zero Trim 3 Configure Display 4 Configure Burst Mode 5 Scaled Variable 6 Change Module Assignments 7 Configure Process Alerts

Basic Setup

1 Device Tagging 2 Units of Measure / Damping 3 Variable Mapping 4 Analog Output 5 Alarm / Saturation Levels

Configure

1 Guided Setup 2 Manual Setup 3 Alert Setup

Device Tagging

1 Tag 2 Long Tag 3 Descriptor 4 Message 5 Date

Units of Measure / Damping

1 Units of Measure 2 Damping

Units of Measure

1 P-Lo Pressure Unit 2 P-Lo Temperature Unit 3 System DP Unit 4 P-Hi Temperature Unit 5 P-Hi Pressure Unit

Damping

1 P-Lo Pressure Damping 2 System DP Damping 3 P-Hi Pressure Damping

Variable Mapping

1 Primary Variable 2 2nd Variable 3 3rd Variable 4 4th Variable

Analog Output

1 Primary Variable 2 Upper Range Value 3 Lower Range Value

Zero Trim

1 P-Hi Sensor Zero Trim 2 P-Lo Sensor Zero Trim 3 System DP Zero Trim

Configure Burst Mode

1 Burst Mode 2 Burst Option

Scaled Variable

1 Linear Scaled Variable 2 Non-Linear Scaled Variable

Change Module Assignments

1 View "Module 1" Assignment 2 View "Module 2" Assignment 3 Set Modules as P-Hi - P-Lo 4 Set Modules as P-Lo - P-Hi 5 View Device Topology

Configure Process Alerts

1 Pressure Alerts 2 Temperature Alerts

Pressure Alerts

1 System DP 2 P-Hi Pressure 3 P-Lo Pressure 4 View Device Topology

Temperature Alerts

1 System DP 2 P-Hi Module Temperature 3 P-Lo Module Temperature 4 View Device Topology

Manual Setup

1 Process Variables 2 Analog Output 3 Scaled Variable 4 Configuration Display 5 HART 6 Module Assignment 7 Device Information

Process Variables

1 System DP 2 P-Hi Module 3 P-Lo Module 4 View Device Topology

System DP

1 System DP Value 2 System DP Unit 3 System DP Damping 4 Upper Limit 5 Lower Limit 6 Minimum Span

P-Hi Module

1 P-Hi Pressure Value 2 P-Hi Pressure Unit 3 P-Hi Pressure Damping 4 P-Hi Sensor Limits 5 P-Hi Module Temperature 6 P-Hi Module Temp. Unit

P-Hi Sensor Limits

1 Upper Limit 2 Lower Limit 3 Minimum Span

P-Lo Module

1 P-Lo Pressure Value 2 P-Lo Pressure Unit 3 P-Lo Pressure Damping 4 P-Lo Sensor Limits 5 P-Lo Module Temperature 6 P-Lo Module Temp. Unit

P-Lo Sensor Limits

1 Upper Limit 2 Lower Limit 3 Minimum Span

Analog Output

1 Analog Output Information 2 Configuration 3 Sensor Limits 4 Alarm / Saturation Levels

Analog Output Information

1 Analog Output Value 2 Percent of Range

Configuration

1 Primary Variable 2 Upper Range Value 3 Lower Range Value

Sensor Limits

1 Upper 2 Lower 3 Minimum Span

Alarm / Saturation Levels

1 Alarm Direction 2 High Alarm 3 High Saturation 4 Low Saturation 5 Low Alarm 6 Configure

Scaled Variable

1 Scaled Variable Value 2 Damping 3 Upper Limit 4 Lower Limit 5 Configure 6 View Configuration 7 Tank Dimensions 8 View Strapping Table

Configure

1 Linear Scaled Variable 2 Non-Linear Scaled Variable

Tank Dimensions

1 Tank Type 2 Tank Length 3 Tank Radius 4 P-Hi Tap Location 5 Specific Gravity

View Strapping Table

1 Update Table 2 View Table 3 Level Unit 4 Scaled Variable Unit 5 Specific Gravity 6 Offset

HART

1 Variable Mapping 2 Communication Settings 3 Configure Burst Mode

Variable Mapping

1 Primary Variable 2 2nd Variable 3 3rd Variable 4 4th Variable

Communication Settings

1 Polling Address 2 Loop Current Mode

Configure Burst Mode

1 Burst Mode 2 Burst Option 3 Burst Slot 0 4 Burst Slot 1 5 Burst Slot 2 6 Burst Slot 3

Module Assignment

1 View “Module 1” Assignment 2 View “Module 2” Assignment 3 Set Modules as P-Hi – P-Lo 4 Set Modules as P-Lo – P-Hi 5 View Device Topology

Device Information

Continued on next page...

Alert Setup

Continued on next page...

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

図 3-8. 設定

設定

2018 年 10 月

設定

2018 年 10 月

ホーム

1 概要 2 設定 3 サービスツール

設定

1 ガイドセットアップ

2. 手動セットアップ 3 アラートセットアップ

ガイド付きセットアップ

1 ベーシックセットアップ 2 ゼロトリム 3 ディスプレイの設定 4 バーストモードの設定 5 スケール変数 6 モジュール割当の変更 7 プロセスアラートの設定

手動セットアップ

1 プロセス変数 2 アナログ出力 3 スケール変数 4 設定ディスプレイ 5 HART 6 モジュール割当 7 機器情報

アラートセットアップ

次ページに続く...

ベーシックセットアップ

1 機器のタグ付け 2 測定単位 / ダンピング 3 変数マッピング 4 アナログ出力 5 アラーム / 飽和レベル

ゼロトリム

1 P-ハイセンサ・ゼロ・トリム 2 P-ローセンサ・ゼロ・トリム 3 システム DP ゼロトリム

バーストモードの設定

1 バーストモード 2 バーストオプション

スケール変数

1 リニアスケール変数 2 非リニアスケール変数

モジュール割当の変更

1 「モジュール 1」割当の表示 2 「モジュール 2」割当の表示 3 P-ハイ − P-ローと

してモジュールを設定

4 P-ロー − P-ハイと

してモジュールを設定

5 機器トポロジの表示

プロセスアラートの設定

1 圧力アラート 2 温度アラート

プロセス変数

1 システム DP 2 P-ハイモジュール 3 P-ローモジュール 4 機器トポロジの表示

アナログ出力

1 アナログ出力情報 2 設定 3 センサリミット 4 アラーム / 飽和レベル

機器のタグ

1 タグ 2 ロングタグ 3 ディスクリプタ / 記述子

4. メッセージ 5 日付

測定単位/ダンピング

1 測定単位 2 ダンピング

変数のマッピング

1 一次変数 2 二次変数 3 三次変数 4 四次変数

アナログ出力

1 一次変数 2 上限レンジ値 3 下限レンジ値

圧力アラート

1 システム DP 2 P-ハイ圧力 3 P-ロー圧力 4 機器トポロジの表示

温度アラート

1 システムDP 2 P-ハイモジュール温度 3 P-ローモジュール温度 4 機器トポロジの表示

システム DP

1 システム DP 値 2 システム DP 単位 3 システム DP ダンピング 4 上限 5 下限 6 最小スパン

P-ハイモジュール

1 P-ハイ圧力値 2 P-ハイ圧力単位 3 P-ハイ圧力ダンピング 4 P-ハイセンサリミット 5 P-ハイモジュール温度 6 P-ハイモジュール温度ユニット

P-ローモジュール

1 P-ロー圧力値 2 P-ロー圧力単位 3 P-ロー圧力ダンピング 4 P-ローセンサリミット 5 P-ローモジュール温度 6 P-ローモジュール温度ユニット

アナログ出力情報

1 アナログ出力値 2 レンジのパーセント

設定

1 一次変数 2 上限レンジ値 3 下限レンジ値

センサリミット

1 上限 2 下限 3 最小スパン

アラーム/飽和レベル

1 アラーム検出 2 ハイアラーム 3 高飽和 4 低飽和 5 ローアラーム 6 設定

スケール変数

1 スケール変数値 2 ダンピング 3 上限 4 下限 5 設定 6 設定の表示 7 タンク寸法 8 ストラッピングテーブルの表示

HART

1 変数マッピング 2 通信設定 3 バーストモードの設定

モジュール割当

1 「モジュール 1」割当の表示 2 「モジュール 2」割当の表示 3 P-ハイ − P-ローと

してモジュールを設定

4 P-ロー − P-ハイと

してモジュールを設定

5 機器トポロジの表示

機器情報

次ページに続く...

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

測定単位

1 P-ロー圧力単位 2 P-ロー温度単位 3 システム DP 単位 4 P-ハイ温度単位 5 P-ハイ圧力単位

ダンピング

1 P-ロー圧力ダンピング 2 システム DP ダンピング 3 P-ハイ圧力ダンピング

P-ハイセンサリミット

1 上限 2 下限 3 最小スパン

P-ローセンサリミット

1 上限 2 下限 3 最小スパン

設定

1 リニアスケール変数 2 非リニアスケール変数

タンク寸法

1 タンク種類 2 タンク長さ 3 タンク半径 4 P-ハイタップ位置 5 比重

ストラッピングテーブルの表示

1 表の更新 2 表の表示 3 レベル単位 4 スケール変数単位 5 比重 6 オフセット

変数のマッピング

1 一次変数 2 二次変数 3 三次変数 4 四次変数

通信設定

1 ポーリングアドレス 2 ループ電流モード

バーストモードの設定

1 バーストモード 2 バーストオプション 3 バーストスロット 0 4 バーストスロット 1 5 バーストスロット 2 6 バーストスロット 3

設定

Home

1 Overview 2 Configure 3 Service Tools

Service Tools

1 Device Alerts 2 Variables 3 Trends 4 Maintenance 5 Simulate

Variables

1 System DP 2 P-Hi Pressure 3 P-Lo Pressure 4 P-Hi Module Temperature 5 P-Lo Module Temperature 6 Scaled Variable

Trends

1 System DP 2 P-Hi Pressure 3 P-Lo Pressure 4 P-Hi Module Temperature 5 P-Lo Module Temperature 6 Scaled Variable

Maintenance

1 Analog Calibration 2 System DP Calibration 3 P-Hi Calibration 4 P-Lo Calibration 5 Find Device

Analog Calibration

1 Analog Trim 2 Restore Factory Calibration 3 Analog Output Value 4 Percent of Range 5 Primary Variable 6 Upper Range Value 7 Lower Range Value

System DP Calibration

1 System DP Trim 2 Restore Factory Calibration 3 View Last Trim 4 View DP Limits 5 System DP Value 6 Data Quality 7 Status 8 Damping

P-Hi Calibration

1 P-Hi Sensor Trim 2 Restore Factory Calibration 3 View Last Trim 4 View P-Hi Sensor Limits 5 P-Hi Pressure Value 6 Data Quality 7 Status 8 Damping

P-Lo Calibration

1 P-Lo Sensor Trim 2 Restore Factory Calibration 3 View Last Trim 4 View P-Hi Sensor Limits 5 P-Lo Pressure Value 6 Data Quality 7 Status 8 Damping

P-Lo Sensor Trim

1 Upper Trim 2 Lower Trim 3 Zero Trim 4 Calibration Type

View Last Trim

1 Last Upper Trim 2 Last Lower Trim

View P-Lo Sensor Limits

1 Upper Limit 2 Lower Limit 3 Minimum Span

P-Lo Sensor Trim

1 Upper Trim 2 Lower Trim 3 Zero Trim 4 Calibration Type

View Last Trim

1 Last Upper Trim 2 Last Lower Trim

View P-Hi Sensor Limits

1 Upper Limit 2 Lower Limit 3 Minimum Span

Simulate

1 Loop Test

Device Information

1 General 2 Model Numbers 3 HART Revision Numbers 4 P-Hi Module Information 5 P-Lo Module Information 6 Alarm and Security

7. View Device Topology

Alert Setup

1 Pressure Alerts 2 Temperature Alerts 3 View Device Topology

Pressure Alerts

1 System DP 2 P-Hi Pressure 3 P-Lo Pressure 4 View Device Topology

Temperature Alerts

1 System DP 2 P-Hi Module Temperature 3 P-Lo Module Temperature 4 View Device Topology

General

1 Tag 2 Long Tag 3 Model 4 Date 5 Descriptor 6 Message 7 ERS Serial Number

Model Numbers

1 Model Number 1 2 Model Number 2 3 Model Number 3 4 Model Number 4

HART Revision Numbers

1 HART Universal 2 Field Device 3 Software 4 Hardware

P-Hi Module Information

1 Sensor Module Information 2 Flange Information 3 Remote Seal Information

P-Lo Module Information

1 Sensor Module Information 2 Flange Information 3 Remote Seal Information

Sensor Module Information

1 Sensor Module Serial Number

2. Type 3 Configuration 4 Sensor Range 5 Upper Limit 6 Lower Limit 7 Isolator Material 8 Fill Fluid

Flange Information

1 Process Connection 2 Connection Material 3 O-Ring Material 4 Drain / Vent Material

Remote Seal Information

1 Number of Seals 2 Remote Seal Type 3 Diaphragm Material

4. Fill Fluid

Sensor Module Information

1 Sensor Module Serial Number

2. Type 3 Configuration 4 Sensor Range 5 Upper Limit 6 Lower Limit 7 Isolator Material 8 Fill Fluid

Flange Information

1 Process Connection 2 Connection Material 3 O-Ring Material 4 Drain / Vent Material

Remote Seal Information

1 Number of Seals 2 Remote Seal Type 3 Diaphragm Material

4. Fill Fluid

Alarm and Security

1 Alarm Direction 2 High Alarm 3 High Saturation 4 Low Saturation 5 Low Alarm 6 Write Protect

Configure

1 Guided Setup 2 Manual Setup 3 Alert Setup

Manual Setup

1 Process Variables 2 Analog Output 3 Scaled Variable 4 Configuration Display 5 HART 6 Module Assignment 7 Device Information

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

図 3-9. アラートのセットアップ、機器情報およびサービスツール

設定

2018 年 10 月

ホーム

1 概要 2 設定 3 サービスツール

サービスツール

1 機器アラート 2 変数 3 トレンド 4 メンテナンス 5 シミュレート

変数

1 システム DP 2 P ハイ圧力 3 P ロー圧力 4 P ハイモジュール温度 5 P ローモジュール温度 6 スケール変数

トレンド

1 システム DP 2 P ハイ圧力 3 P ロー圧力 4 P ハイモジュール温度 5 P ローモジュール温度 6 スケール変数

メンテナンス

1 アナログ校正 2 システム DP 校正 3 P ハイ校正 4 P ロー校正 5 機器の検索

アナログ校正

1 アナログトリム 2 工場出荷時校正の復元 3 アナログ出力値 4 レンジのパーセント 5 一次変数 6 上限レンジ値 7 下限レンジ値

システム DP 校正

1 システム DP トリム 2 工場出荷時校正の復元 3 前回トリムの表示 4 DP リミットの表示 5 システム DP 値 6 データ品質 7 ステータス 8 ダンピング

P ハイ校正

1 P ハイセンサトリム 2 工場出荷時校正の復元 3 前回トリムの表示 4 P ハイセンサリミットの表示 5 P-ハイ圧力値 6 データ品質 7 ステータス 8 ダンピング

P ロー校正

1 P ローセンサトリム 2 工場出荷時校正の復元

3前回トリムの表示

4 P ハイセンサリミットの表示 5 P ロー圧力値 6 データ品質 7 ステータス 8 ダンピング

P ローセンサトリム

1 アッパートリム 2 ローワートリム 3 ゼロトリム 4 校正タイプ

前回トリムの表示

1 前回のアッパートリム 2 前回のローワートリム

P ローセンサリミットの表示

1 上限 2 下限 3 最小スパン

P ローセンサトリム

1 アッパートリム 2 ローワートリム 3 ゼロトリム 4 校正タイプ

前回トリムの表示

1 前回のアッパートリム 2 前回のローワートリム

P ハイセンサリミットの表示

1 上限 2 下限 3 最小スパン

シミュレート

1 ループ試験

機器情報

1 全般 2 モデル番号 3 HART レビジョン番号 4 P ハイモジュール情報 5 P ローモジュール情報 6 アラームおよびセキュリティ 7 機器トポロジの表示

アラートセットアップ

1 圧力アラート 2 温度アラート 3 機器トポロジの表示

圧力アラート

1 システム DP 2 P ハイ圧力 3 P ロー圧力 4 機器トポロジの表示

温度アラート

1 システム DP 2 P ハイモジュール温度 3 P ローモジュール温度 4 機器トポロジの表示

概要

1 タグ 2 ロングタグ 3 モデル 4 日付 5 ディスクリプタ / 記述子 6 メッセージ 7 ERS シリアル番号 8 電子機器シリアル番号

モデル番号

1 モデル番号 1 2 モデル番号 2 3 モデル番号 3 4 モデル番号 4

ハートレビジョン番号

1 HART ユニバーサル 2 フィールド機器 3 ソフトウェア 4 ハードウェア

P ハイモジュール情報

1 センサモジュール情報 2 フランジ情報 3 リモートシール情報

P ローモジュール情報

1 センサモジュール情報 2 フランジ情報 3 リモートシール情報

センサモジュール情報

1 センサ・モジュール・シリアル番号 2 タイプ 3 設定 4 センサレンジ 5 上限 6 下限 7 アイソレータの材質 8 充填液

フランジ情報

1 プロセス接続 2 接続材質 3 O リング材質 4 ドレイン / ベント材質

リモートシール情報

1 シールの数 2 リモートシールの種類 3 ダイアフラム材質 4 充填液

センサモジュール情報

1 センサ・モジュール・シリアル番号 2 タイプ 3 設定 4 センサレンジ 5 上限 6 下限 7 アイソレータの材質 8 充填液

フランジ情報

1 プロセス接続 2 接続材質 3 O リング材質 4 ドレイン / ベント材質

リモートシール情報

1 シールの数 2 リモートシールの種類 3 ダイアフラム材質 4 充填液

アラームおよびセキュリティ

1 アラーム検出 2 ハイアラーム 3 高飽和 4 低飽和 5 ローアラーム 6 書込禁止保護

設定

1 ガイド付きセットアップ

2. 手動セットアップ 3 アラートセットアップ

手動セットアップ

1 プロセス変数 2 アナログ出力 3 スケール変数 4 設定ディスプレイ 5 HART 6 モジュール割当 7 機器情報

設定

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

設定

リファレンスマニュアル

警告

00809-0104-4804, Rev DA

セクション 4 操作とメンテナンス

概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 49

安全上の注意事項 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 49

校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 50

機能テスト . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 55

フィールドアップグレートと交換 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 56

4.1 概要

このセクションは、Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システムの試運転および操作に関する情報について説明します。

携帯型のフィールドコミュニケータの操作・保守作業についての手順が記載されています。便宜を図るため、フィールドコミュニケーターのファストキーシーケンスが提供され、各ヘッダの下で、各ソフトウェア機能の「ファストキー」のラベルが付けられています。

例ソフトウェア機能

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

ファストキー

1、2、3、任意

4.2 安全上の注意事項

（）が付加されています。この記号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読みく

ださい。

設置時にこれらの指針に従わない場合、死傷事故につながるおそれがあります。

設置作業は必ず資格を有する要員が実行しなければなりません。

爆発が発生すると、死亡または重傷に至るおそれがあります。

 回路の通電中に、爆発性雰囲気中で伝送器カバーを取り外さないでください。  爆発性雰囲気でフィールドコミュニケータを接続する前に、本質安全防爆または Non Incendive

フィールドの配線慣行に従ってループ内の機器が設置されていることを確認してください。

 耐圧防爆要件を満たすため、伝送器の両方のカバーは完全にはめ込まれた状態でなければなり

ません。

 伝送器の操作を行う場所の雰囲気が適切な危険場所証明と合致していることを確認してくだ

さい。

操作とメンテナンス

警告

2018 年 10 月

電気ショックが発生すると死傷事故につながるおそれがあります。

 ERS システムが高圧環境に設置され、故障や設置上の不具合が生じた場合、伝送器のリード線

や端子で高電圧が発生するおそれがあります。

 リード線や端子に触る際は十分に注意してください。

プロセスの漏洩が発生すると、死傷事故につながるおそれがあります。

 圧力を加える前に、4 本のフランジボルトを取り付け、すべて締め付けてください。  伝送器の使用中は、フランジボルトを緩めたり、ボルトを取り外そうとしないでください。  Emerson

保持能力が低下し、装置が危険にさらされるおそれがあります。

 エマソンの純正品またはエマソンの販売するボルトのみを使用してください。

マニホールドの従来型フランジへの組み付けが不適切な場合、装置が破損するおそれがあります。

静電気により、静電気に弱いコンポーネントの一部が損傷する可能性があります。

静電気に弱いコンポーネントでは安全な扱いのための注意を厳守してください。

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

™

による承認を受けていない交換用機器やスペアパーツを使用した場合、伝送器の圧力

4.3 校正

4.3.1 校正の概要

Rosemount ERS システムの校正では次の作業が必要となります :

1. プロセス変数を設定します。

下記の設定についての詳細は、「ベーシックセットアップ」（ページ 28）を確認してください：

 測定単位

 ダンピング

 変数マッピング  4 および 20 mA レンジポイント

 アラームおよび飽和レベル

2. P

3. 差圧ゼロ（0）トリム。

と P

圧力センサを校正します。

センサのゼロ（0）トリム / 下限トリムまた上限トリムを実行することにより各圧力センサを校正します。

ゼロベース測定を確立するために差圧（DP）読み取り値でゼロトリムを実行します。

4. 4-20 mA 出力を校正します。アナログ出力をコントロールループと一致させるために調整します。

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

4.3.2 PHIと P

センサ

Rosemount 3051S ERS システムの圧力センサはそれぞれ個別に校正することができます。両方の圧力センサの校正トリム機能は、図 2-10、図 2-11、図 2-12 に示すように、フィールドコミュニケータあるいは AMS デバイスマネージャと ERS システム全体を接続することでアクセスできます。取り付け位置による影響をなくすため、最初の設置時に P

れます。必須ではありませんが、全体の校正は（上限トリムおよびゼロトリム）を行うことで、安定性のエラーをなくすことができます。

ゼロトリム

ゼロトリムは単一ポイントのオフセット調整です。これは取り付け位置の影響を補正するためのもので、伝送器を最終の取り付け位置に設置した後に実施するのが最も効果的です。

注記：

ゼロトリム機能による校正を行うためには、センサの圧力読み取り値が、真のゼロ（大気圧）の 3 パーセント以内の範囲にあることが必要です。

ゼロトリムは絶対圧タイプのセンサでは実行できません。絶対圧センサの取り付け位置の影響を修正するには、下限センサトリムを実行してください。下限センサトリム機能ではゼロトリム機能に類似したオフセット修正が提供されますが、ゼロベースの入力は必要としません。

センサの校正

3、4、3、1

3、4、4、1

と PLO のゼロトリムを行うことが推奨さ

ゼロトリムを行なうには、下の手順に従ってください：

1. P

2. P

3. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、P ロトリムを実行します。

センサを大気中でベントします。

HI/PLO

圧力測定が安定するまで待機します。

HI/PLO

センサでゼ

上限と下限センサトリム

センサトリムは、2 ポイントのセンサ校正で、下限と上限の 2 つのエンドポイント圧力が適用され、それらの間ですべての出力が線形化されます。正確なオフセット値を得るために、必ず下限セ

ンサトリム値を先に調整してください。上限センサトリムでは、下限センサトリム値に基づいたセンサ特性記述カーブに対して、傾斜修正を行います。

注記：

実際の伝送器センサより少なくとも 3 倍正確な圧力入力ソースを使用して、値を入力する前に、入力圧力が安定するまで最低十秒間待機してください。

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

または P

1. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「下限トリムセンサ」を起動します。

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

センサで、2 ポイントのセンサトリムを行なうには、下の手順に従ってください：

2. 高精度自重試験装置のような基準加圧装置を使用して、P 的に適用します。

3. P

圧力測定が安定するまで待ちます。

HI/PLO

4. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータのプロンプトが表示された場合、 P

センサに加えられた圧力の総量を定義してください。

HI/PLO

5. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「上限トリムセンサ」を起動します。

6. 高精度自重試験装置のような基準加圧装置を使用して、P に適用します。

7. P

圧力測定が安定するまで待ちます。

HI/PLO

8. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータのプロンプトが表示された場合、 P

センサに加えられた圧力の総量を定義してください。

HI/PLO

4.3.3 DP 校正

ファストキー

3、4、2、1

センサに希望の低圧の値を物理

HI/PLO

センサに希望の高圧値を物理的

HI/PLO

DP 校正機能は ERS システムで DP 測定計算値を調整するために使用します。例えば、予期される

出力が「0 DP」であり、Rosemount 3051S ERS システムで計算された DP にオフセットが少しが見られる場合に、DP ゼロトリムを行ないます。

注記：

DP 計算は P

センサの校正機能を完了してから実行します。

び P

および PLO 圧力測定に左右されるため、DP 校正機能はすべて、先に個々の PHI およ

PHI と PLO のゼロトリムで DP オフセットをなくします。ゼロ DP トリムを実行することで、新し

い DP ゼロ点が確立されます（残余の DP ゼロトリムがすべて除かれます）。ゼロ DP トリムは、個々の圧力センサを設置して校正した後、かつゼロベース方式の DP 測定を確立するために、ERS システムを実際の作業条件に供する前に実行してください。

DP ゼロトリム

DP ゼロトリム機能は、現在の測定出力を受け入れ、その値を強制的に新しいゼロ基準とすることで真のゼロベース DP 計算を確立します。ERS システムの予期された出力が「ゼロの DP」である場合のみ、DP ゼロトリムを実行します。非ゼロベースのトリムについては、DP 下限トリムを代わりに実行します。

DP ゼロリム機能では、両方の圧力センサの配線と接続が必要です。

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

DP ゼロトリムを行なうには、下の手順に従ってください：

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

1. 個々の P

図 2-12 のとおり配線されていることを確認します。

2. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「DP ゼロトリム機能」を起動します。

3. ERS システムに「ゼロ DP」を適用して、DP 測定が安定するまで待ちます。

4. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、ERS システムでゼロトリムを実行します。

と PLO圧力センサがページ 51 に詳述されるとおり校正され、図 2-10, 図 2-11,

上限と下限の DP トリム

DP 計算は、2 ポイントのセンサ校正で、下限と上限の 2 つのエンドポイント圧力が適用され、それらの間ですべての出力が線形化され、トリムが実行されます。

DP ゼロトリム機能と異なり、上限と下限 DP トリムは、ERS システムが実際の作業条件下で加圧されているときに実行できます。

正確なオフセット値を得るために、必ず下限 DP トリム値を先に調整してください。上限 DP トリムでは傾斜修正が提供されます。

2 ポイントの DP トリムを行なうには、下の手順に従ってください：

1. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「下限 DP トリム」を起動します。

2. ERS システム全体に希望の低 DP 値を物理的に適用します。ここでは、2 台の別個の基準加圧装置の使用が必要になる場合があります。

3. DP 値が安定するまで待ちます。

4. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータのプロンプトが表示された場合、 ERS システムに加えられた DP の総量を定義してください。

5. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「上限 DP トリム」を起動します。

6. ERS システム全体に希望の高 DP 値を物理的に適用します。ここでは、2 台の別個の基準加圧装置の使用が要求される場合があります。

7. DP 値が安定するまで待ちます。

8. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータのプロンプトが表示された場合、 ERS システムに加えられた DP の総量を定義してください。

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

4.3.4 アナログ出力トリム

リファレンスマニュアル

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ファストキー

アナログ出力トリムコマンドは、ERS システムの 4-20 mA 出力の調整を行い、プラントまたはコントロールシステムの規格と一致させます。このコマンドは、アナログ出力を生成するデジタル－アナログの変換に影響を与えますが、実際の DP 計算には影響しません。

アナログ出力トリムを行なうには、下の手順に従ってください :

1. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「アナログトリム」機能を起動します。

ERS 一次センサの 4-20 mA 出力に基準ミリアンプメータを接続します。プラスのリード線を正極端子に接続して、マイナスのリード線をテスト端子に接続します。

2. その後、「アナログトリム」機能が、ERS システムのアナログ出力を 4 mA に強制的に生成します。プロンプトが表示された場合は、基準メーターからの mA の読み取り値を入力してください。

3. ERS システムの mA 出力はステップ 2 の入力値に基づいて調整されます。

a. 基準メーター読み取り値が「4 mA」にならない場合は、NO（いいえ）を

選択してステップ 2 を繰り返してください。

b. 基準メーター読み取り値が「4 mA」の場合は、YES（はい）を

選択して、ステップ 4 で続行します。

3、4、1、1

4. 20 mA 出力でもステップ 2 とステップ 3 の手順を繰り返します。

4.3.5 工場トリムのリコール

アナログ出力

センサ

この「工場トリムのリコール」コマンドで、アナログ出力、DP、および PHIと PLO センサ校正の工場出荷時の設定への復元が可能になります。このコマンドは、不注意でトリミングしてしまった

り、圧力ソースが不正確な場合の復旧に有効です。

3、4、1、2

3、4、2、2

3、4、3、2

3、4、4、2

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

0 - 0 - 0 - 0

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4.4 機能テスト

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

ファストキー

ループ試験コマンドは、ERS システムの出力、4–20 mA ループの完全性、およびループにインストールされた任意のレコーダーまたは同様の機器の動作を確認します。

ループテストを実行するには、下の手順に従ってください：

1. ERS 一次センサの端子ブロックのテスト端子にメーターを接続するか、またはループ内のあるポイントでメーターを介して電源を分岐するかのいずれかにより、基準メーターを

Rosemount ERS システムに接続します。

2. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「ループテスト」機能を起動します。

3. プロンプトが表示された場合は、mA 値を選択して ERS システムに 4-20 mA ループで出力させます。

4. ERS システムのテストループに取り付けられた基準メーターを確認して、予期される mA 出力の読み取り値を確認し、比較します。

a. 値が一致した場合は、ERS システムとループは、適切に設定され機能しています。 b. 値が一致しない場合は、基準メーターが間違ったループに取り付けられている、配線に欠

陥がある、または、ERS システムでアナログ出力トリムが要求されている、あるいは基準メーターが誤動作している場合があります。

3、5、5

4.4.1 機器の検索

ファストキー

機器の検索機能は、ERS システムが LCD ディスプレイに一意の文字パターン（図 4-1）を点滅するようにして、直にシステムを容易に識別できるようにします。機器の検索機能には、

Rosemount 3051S ERS プライマリ伝送器にデジタルディスプレイが設置されていることが必要となります。

図 4-1. 「機器の検索」パターン

「機器の検索」機能を実行するには、以下の手順に従ってください：

1. AMS デバイスマネージャまたはフィールドコミュニケータを使用して、「機器の検索」機能を起動します。

2. ERS システムは、「機器の検索」機能が停止されるまで図 4-1 に示されるようなパターンを表示し続けます。機器の検索機能の終了時点から、ERS ディスプレイが通常の動作に戻るまで最大

60 秒かかることに注意してください。

1、7

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

4.5 フィールドアップグレートと交換

4.5.1 分解に関する注意事項

分解作業中に、回路に通電しているときは、重傷や死亡事故につながるおそれがあるため、爆発性の雰囲気中で装置カバーを取り外さないでください。また、以下にも注意してください：

 プラントの安全に関する規則および手順のすべてに従ってください。

 伝送器を運用停止する前に、伝送器からプロセスを分離して、ベントしてください。

 オプションのプロセス温度センサのリード線およびケーブルの接続を切断します。

 その他すべての電気リード線および電線管を取り外します。  4 本のフランジボルトおよび固定用の 2 本のアライメントねじを取り外して、プロセスフランジ

を外します。

 隔離ダイヤフラムに傷を付けたり、穴を開けたり、減圧したりしないでください。

 柔らかい布片と中性洗浄液を使用して隔離ダイヤフラムを洗浄して、清浄な水ですすいてくだ

さい。

 プロセスフランジまたはフランジアダプタを取り外す場合は、かならず PTFE O リングを目視検

査してください。エマソンでは可能な限り O リングを再使用することを推奨しています。O リングに刻み目または切れ目のような損傷の兆候がある場合には、交換が必要です。

リファレンスマニュアル

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4.5.2 ラベリング

フィールド機器ラベル

SuperModule™ に付いているラベルは、SuperModule 組品および電子機器ハウジングの両方を含めた、ERS 伝送器の完成品の再注文のための交換用のモデルコードを示します。電子機器ハウジングのネームプレートに記載されている Rosemount 300 ERS モデルコードは、電子機器ハウジング組品の再注文の際に使用することができます。

4.5.3 端子ブロックの取り外し

「FIELD TERMINALS」とラベル表示されているコンパートメント内の端子ブロックに電気接続部

があります。

Rosemount 3051S ERS プライマリ（Plantweb™ ハウジング）

10 時と 4 時の位置にある 2 本の小さなねじを緩めて、端子ブロック全体を引き出します。

Rosemount 3051S ERS セカンダリ（ジャンクションボックス）

8 時と 4 時の位置にある 2 本の小さなねじを緩めて、端子ブロック全体を引き出します。この手順で、SuperModule コネクタ（図 4-3 を参照）見えるようになります。SuperModule コネクタをつかみ、上方へ引きます。

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

WIRE TO ERS PRIMARY

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図 4-2. 端子ブロック

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

Rosemount 3051S ERS

プライマリ

PWR/ COMM

TEST

WIRE TO ERS

SECONDARY

4.5.4 電子機器の取り外し

電子機器の機能基盤を Rosemount 3051S ERS のプライマリ伝送器から取り外すには：

1. フィールド端子の反対側からハウジングカバーを取り外します。

2. LCD ディスプレイを取り外します（該当する場合）。このとき、2 個のクリップを保持したま

ま、外側へ引き出します。このようにすることによって、電子機器機能基板にある 2 本のねじに手が届きやすくなります。

Rosemount 3051S ERS

セカンダリ

3. 組品の 8 時と 2 時の位置にある 2 本の小さなねじを緩めます。

4. 組品を引き出して SuperModule コネクタ（図 4-3 を参照）が見えるようにします。

5. SuperModule コネクタをつかんで、上方へ引きます（ワイヤを引っ張らないように注意してください）。ハウジングの回転によって、ロックタブへのアクセスが必要となる場合があります。

図 4-3. SuperModule の電気コネクタ

Rosemount 3051S ERS

プライマリ

Rosemount 3051S ERS

セカンダリ

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

4.5.5 ハウジングから SuperModule を取り外す

重要

SuperModule ケーブルへの損傷を防ぐために、ハウジング組品から SuperModule を取り外す前に、コネクタの機能基板または端子ブロック組品を取り外します。

1. ハウジングの回転止めねじを

2. SuperModule からハウジングのねじを緩めて外します。

図 4-4. ハウジング回転止めねじの位置

Plantweb ハウジングジャンクション・ボックス・ハウジング

/32 インチ六角レンチを使用して完全に一回転させて緩めます。

リファレンスマニュアル

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A. ハウジングの回転止めねじ (3/32 インチ )

4.5.6 ハウジングに SuperModule を取り付ける

重要

V シールをハウジングの底に取り付ける必要があります。

1. SuperModule ねじと O リングに低温シリコングリースを薄く塗ってコーティングします。

2. SuperModule ハウジングねじを完全に締め付けます。防爆要件に準拠させるため、ハウジングは SuperModule との同一平面から一回転以上は回さないようにしてください。

/32 インチ六角レンチを使用して、ハウジングの回転止めねじを締めます。

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

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4.5.7 電子機器組品を取り付ける

1. SuperModule コネクタに低温シリコングリースを薄く塗ってコーティングします。

2. SuperModule の上部に SuperModule コネクタを挿入します。

3. Plantweb ハウジングのピンが組品のレセプタクルにしっかりと係合していることを確かめて、ハウジングに慎重に組品を滑り込ませます。

4. 取り付け固定ねじを締め付けます。

5. 防爆要件に適合するよう、Plantweb ハウジングカバーを取り付けて、金属同士が接触するようにして締め付けます。

4.5.8 端子ブロックを取り付ける

Rosemount 3051S ERS プライマリ（Plantweb ハウジング）

1. Plantweb ハウジングのピンが端子ブロックのレセプタクルにしっかりと係合していることを確かめて、ハウジングに慎重に端子ブロックを滑り込ませます。

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

2. 端子ブロックの固定ねじを締め付けます。

3. 防爆要件に適合するよう、Plantweb ハウジングカバーを取り付けて、金属同士が接触するよう

にして締め付けます。

Rosemount 3051S ERS セカンダリ（ジャンクションボックス）

1. SuperModule コネクタに低温シリコングリースを薄く塗ってコーティングします。

2. SuperModule の上部に SuperModule コネクタを挿入します。

3. ハウジングとホールドに端子ブロックを押し込んでねじの位置を整合させます。

4. 取り付け固定ねじを締め付けます。

5. 防爆基準に適合するよう、ジャンクション・ボックス・ハウジング・カバーを取り付けて、

金属同士が接触するようにして締め付けます。

4.5.9 プロセスフランジを再度組み立てる

注記：

設置でマニホールドを使用する場合は、「Rosemount マニホールド」（ページ 23）を参照してください。

操作とメンテナンス

1. SuperModule の PTFE O リングを点検します。O リングが損傷を受けていない場合、再使用が推奨されます。O リングが破損している場合は（例えば、刻み目または切れ目がある場合）、新しい O リングに取り替えます。

注記：

O リングを交換する場合は、損傷を受けた O リングを取り外すときに O リング溝あるいは隔離ダイヤフラムの表面を引っ掻かいたり損傷しないように注意してください。

操作とメンテナンス

2018 年 10 月

2. プロセスフランジを SuperModule に取り付けます。プロセスフランジを所定の場所に保持する

ために、2 本の整列ねじを指でしっかりと締め付けます（ねじは圧力保持仕様ではありません）。過度に締め付けないようにしてください。締め付け過ぎると、モジュールとフランジの整合に

影響するおそれがあります。

3. 適切なフランジボルトを取り付けます。 a. 設置で

b. 設置で

c. ボルトを手締めしている間、フランジアダプタとアダプタの O リングを所定の位置で保持

d. ボルトを手締めします。 e. 初期トルク値まで、ボルトを十字を描く順で締め付けます。適切なトルク値については、

f. 最終トルク値まで、ボルトを十字を描く順で締め付けます。適切なトルク値については、

g. 設置で従来型マニホールドを使用する場合は、フランジアダプタをマニホールドのプロセ

リファレンスマニュアル

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/4-18 NPT 接続が必要な場合は、1.75 インチのフランジボルト 4 本を使用してくだ

さい。ステップ d に進みます。

/2-14 NPT 接続が必要な場合は、2.88 インチのプロセスフランジ / アダプタボルト 2

本と 1.75 インチボルト 2 本を使用してください。ステップ c に進みます。

します。ステップ e に進みます。

ページ 60 の表 4-1 を参照してください。

表 4-1 を参照してください。完全に締め付けたとき、ボルトはモジュールハウジングの上

限を通って伸び出ている状態になります。

ス端部に取り付けます。このときに、Rosemount 3051S ERS センサに付属している 1.75 インチのボルトを使用してください。

表 4-1. ボルト取り付けトルク値

ボルト材質初期トルク値最終トルク値

CS-ASTM-A445 規格 316 SST - オプション L4

ASTM-A-193-B7m -

オプション L5 合金 K-500 - オプション L6

ASTM-A-453-660 オプション L7

ASTM-A-193-B8m オプション L8

34 N-m (300 in-lb.) 73 N-m (650 in-lb.) 17 N-m (150 in-lb.) 34 N-m (300 in-lb.) 34 N-m (300 in-lb.) 73 N-m (650 in-lb.)

34 N-m (300 in-lb.) 73 N-m (650 in-lb.) 17 N-m (150 in-lb.) 34 N-m (300 in-lb.)

34 N-m (150 in-lb.) 34 N-m (300 in-lb.)

4. PTFE SuperModule の O リングを交換する場合は、コールドフローを補正するために、取り付け

後にフランジボルトを再度トルク締めしてください。

5. ドレン / ベントバルブの設置 a. シーリングテープをシートのねじに貼り付ます。バルブのベース部分から始め、ねじ側の

端部が設置作業者の方に向くようにしながら、シーリングテープを時計回りに二回転させて巻きます。

b. プロセス液が地面に向かって排出され、バルブを開いた時に設置作業者に接触しないよう

にバルブの開口部の配置に注意してください。

c. ドレン / ベントバルブを 28.25 N-m (250 in-lb.) まで締め付けます。

操作とメンテナンス

リファレンスマニュアル

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トラブルシューティング

セクション 5 トラブルシューティング

概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 61

機器概要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 61

測定品質ステータス . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 66

5.1 概要

このセクションは、Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システムのトラブルシュートに関する情報について説明します。診断メッセージは LCD ディスプレイまたは HART 由で通信されます。

5.2 機器概要

（）を付けて示してあります。この記号がある操作を実行する前に、以下の安全上の注意をお読

みください。

2018 年 10 月

ホスト経

5.2.1 HART のホスト診断

ERS システムは、フィールドコミュニケータおよび AMS™ デバイスマネージャを含む HART ホ

ストを介して、多数の診断アラートを提供します。

表 5-1 は、ERS システムで表示される可能性がある診断アラートを一覧しています。この表には、

各アラートの簡潔な説明と、推奨される対応が掲載されています。

表 5-2 は、よくある動作上の問題が発生した際の保守およびトラブルシューティングの推奨手順を

まとめたものです。フィールドコミュニケータまたはホストのディスプレイに診断メッセージは示されないものの、故障の疑いがある場合は、ここに記載した手順に従って ERS システムとプロセ

スの接続が正常に動作しているか確認してください。

5.2.2 LCD ディスプレイ診断

ERS システムの LCD ディスプレイ（オプション）は、運用、エラーおよび警告メッセージの略称

を表示し、トラブルシューティングに利用することができます。メッセージは優先度に従って表示され、通常の操作メッセージは最後に表示されます。メッセージの原因を判定するには、HART ホ

ストを使用して ERS システムを更に調査してください。それぞれの LCD 診断メッセージの説明はその後に続いて表示されます。

エラーメッセージ

エラー・インディケータ・メッセージが LCD ディスプレイに表示され、ERS システムのオペレーションに影響する重大な問題について警告します。このエラーメッセージは、エラー状態が訂正さ

れるまで継続して表示されます。ERROR がディスプレイの下部に表示されます。

トラブルシューティング

2018 年 10 月

警告メッセージ

警告メッセージは LCD ディスプレイに表示され、ERS システムまたは現行のオペレーションに関してユーザーが修復可能な問題について、ユーザーに警告を出します。警告の条件が修正されるま

で、または警告メッセージを引き起こしたオペレーションが ERS システムで完了するまで、警告メッセージは他の情報と交互に表示されます。

表 5-1. 診断メッセージ－トラブルシューティング

LCD

ディスプレイメッセージ

CURR SAT

DP ALERT

FAIL BOARD ERROR

FAIL P

ERROR

FAIL PLO ERROR

FAIL T

ERROR

FAIL T

ERROR

ALERT

COMM ERROR

LIMIT

ホスト診断メッセージ

mA 出力飽和

システム DP アラート

電子機器エラー

モジュール故障 P

圧力アラート

モジュール

通信エラー

PHI 圧力制限値外

可能性のある問題推奨措置

一次変数が、4-20 mA アナログ出力信号で定義された範囲ポイントを超過した。アナログ出力が高または低飽和点で固定され、現在のプロセス条件を反映していない。

ERS システムで、測定している差圧の値が、上限または下限アラートの設定値を超過している。

ERS プライマリユニット内の電子機器機能基板が機能不良である。

センサモジュールが故障している。

センサモジュールで、圧力の値が上

限または下限アラートの設定値を超過したことを検出した。

P-HI モジュールと電子機器機能基板の間の通信が喪失した。

圧力読み取り値がセンサの最大の測

定範囲を超過した。

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

プロセス条件を確認して、必要に応じて、アナログ範囲値を修正してください。

測定された DP がトリップ制限値を超えていないか確認してください。必要に応じて、トリップ制限値を修正するか、あるいは診断を無効化してください。

電子機器機能基板を交換してください。

PHI モジュール温度がセンサの動作限界内にあることを確認してください。必要に応じて、P ださい。

にあることを確認してください。必要に応じて、P ださい。

測定された PHI圧力がトリップ制限値を超えていないか確認してください。必要に応じて、トリップ制限値を修正するか、あるいは診断を無効化してください。

PHI モジュールと電子機器機能基板の間の配線を確認してから、ERS システム全体の電源を切り、再度電源を入れてください。必要に応じて、PHIモジュールおよび

（または）電子機器機能基板を交換してく

ださい。プロセスに潜在的な過圧状態がないかどう

か確認してください。

センサモジュールを交換してく

モジュール温度がセンサの動作限界内

センサモジュールを交換してく

モジュール温度がセンサの動作限界内

センサモジュールを交換してく

モジュール温度がセンサの動作限界内

センサモジュールを交換してく

トラブルシューティング

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

表 5-1. 診断メッセージ－トラブルシューティング

LCD

ディスプレイメッセージ

ALERT

COMM ERROR

PLO LIMIT

LOOP TEST

SNSR COMM ERROR

SNSR CONFIG ERROR

SNSR INCOMP ERROR

STUCK KEY

ホスト診断メッセージ

圧力アラート

モジュール

通信エラー

圧力制限値外

mA 出力固定

センサモジュールが見当たらない

モジュール設定

が見つからない

PLOモジュール設定

が見つからない

不明なセンサモジュール設定

センサモジュールの互換性がない

「スパン」ボタン

ひっかかり

可能性のある問題推奨措置

センサモジュールで、圧力の値が上

限または下限アラートの設定値を超過したことを検出した。

モジュールと電子機器機能基板の間

の通信が喪失した。

PLO 圧力読み取り値がセンサの最大の測定範囲を超過した。

ERS システムのアナログ出力は「固定電

流モード」であり、HART PV を反映する値ではない。

センサモジュールが見当たらないか、または検出できない。

ERS システム内のいずれのモジュールも PHI センサとして設定されていません。

ERS システム内のいずれのモジュールも PLO センサとして設定されていません。

1 つあるいは両方のセンサモジュールの

設定が不明。

ERS システムに含まれている 2 つのセンサモジュールに互換性がありません。

電子機器機能基板上の「スパン」ボタンがひっかかっている。

トラブルシューティング

2018 年 10 月

測定された PLO 圧力がトリップ制限値を超えていないか確認してください。必要に応じて、トリップ制限値を修正するか、または診断を無効にしてください。

PLO モジュールと電子機器機能基板の間の配線を確認してから、ERS システム全体の電源を切り、再度電源を入れてください。必要に応じて、P

（または）電子機器機能基板を交換してく

ださい。プロセスに潜在的な過圧状態がないかどう

か確認してください。フィールドコミュニケータまたは AMS デ

バイスマネージャを使用して、「ループ電流モード」を無効にしてください。

両方のセンサが接続され、適切に配線が行われていることを確認してください。

両方のセンサが接続され、適切に配線が行われていることを確認してください。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャを使用して、2 つのモジュールのうちの 1 つの圧力の指定を

」に変更してください。

「P

」に変更してください。

「P

両方のセンサが接続され、適切に配線が行われていることを確認してください。フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャを使用して、モジュールのうち１つを「P つを「P

」センサに割り当ててくださ

い。 ERS システムに、ゲージ 1 台と絶対圧セン

サ 1 台を含めることはできません。2 つのモジュールのうちの 1 つを交換して、両方のセンサがゲージ、または絶対圧センサとなるようにしてください。

ERS プライマリユニットを見つけて、前面のハウジングカバーを取り外し（このとき危険場所の要件を考慮すること）、慎重にスパンボタンを引き出してください。

モジュールおよび

」のセンサに、もう一

トラブルシューティング

2018 年 10 月

表 5-1. 診断メッセージ－トラブルシューティング

LCD

ディスプレイメッセージ

STUCK KEY

ALERT

LIMIT

ALERT

TLO LIMIT

XMTR INFO

XMTR INFO ERROR

(LCD is blank)

NO UPDATE

ホスト診断メッセージ

「ゼロ」ボタンひっ

かかり

PHI温度アラート

PHIモジュール温度

範囲外

PLO温度アラート

PLOモジュール

温度範囲外

不揮発性メモリ警告

不揮発性メモリエラー

LCD 更新エラー

可能性のある問題推奨措置

電子機器機能基板上の「ゼロ」ボタンがひっかかっている。

PHIセンサモジュールで、温度の値が上

限または下限アラートの設定値を超過したことを検出した。

PHI圧力モジュールの内部温度センサ値が安全動作範囲を超過した。

PLOセンサモジュールが、温度の値が、

上限または下限アラートの設定値を超過したことを検出した。

PLO圧力モジュールの内部温度センサ値

が安全動作範囲を超過した。 ERS システム情報データが完全ではな

い。ERS システムオペレーションへの影響はありません。

装置の不揮発性データが破損している。電子機器機能基板を交換してください。

ERS プライマリユニットの電子回路基板が、LCD ディスプレイとの通信を喪失した。

ERS プライマリユニット上の LCD ディスプレイが更新されていない。

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

ERS プライマリユニットを見つけて、前面

のハウジングカバーを取り外し（このとき危険場所の要件を考慮すること）、慎重にゼロボタンを引き出してください。

測定された PHI温度がトリップ制限値を超えていないか確認してください。必要に応じて、トリップ制限値を修正するか、または診断を無効にしてください。

周囲条件が圧力モジュールの温度限界を越えていないこと（–40 ～ 85°C/–40 ～ 185°F）を確認してください。

測定された PLO温度がトリップ制限値を超えていないか確認してください。必要に応じて、トリップ制限値を修正するか、または診断を無効にしてください。

周囲条件が圧力モジュールの温度限界を越えていないこと（–40 ～ 85°C/–40 ～ 185°F）を確認してください。

次のメンテナンスで、シャットダウンの際に、電子機器機能基板を交換してください。

LCD コネクタを確認し、LCD ディスプレイをもう一度取り付けてから、再度電源を投入してください。問題が解決しない場合は、最初に LCD ディスプレイを交換し、その後で必要に応じ、機能基板の電子機器を交換します。

適切な LCD ディスプレイが取り付けられていることを確かめてください（LCD ディスプレイ部品番号については注文情

報、仕様書および図面を参照）。

トラブルシューティング

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

表 5-2. Rosemount ERS システムのトラブルシューティング

状態是正措置

• ERS プライマリユニットの PWR/COMM 端子の「+」と「-」が通電していることを

Rosemount ERS システムの mA 出力が 0 に

なっている。

Rosemount ERS システムが、フィールドコミュニケータまたは AMS デバイスマネージャと通信していない。

Rosemount ERS システムの mA 出力が低いまたは高い。

Rosemount ERS システムが測定されたプロセス変数の変化に応答していない。

デジタル変数出力が低すぎるか、または高すぎる。

デジタル変数読み取り値が不安定になっている

Rosemount ERS システムの出力は正常ですが、LCD ディスプレイがオフで、診断では LCD ディスプレイに問題があることが示されている。

DP 計算値が負である

確認します。

• 電源ワイヤの極が逆になっていないか確認します。

• 端子電圧が 16 ～ 42.4Vdc であることを確認します。

• ERS プライマリユニットのテスト端子全体にオープンダイオードがないか確認して

ください。

• 出力が 4 ～ 20 mA または飽和レベルであることを確認してください

• 伝送器にクリーン DC 電力が給電されていることを確認してください（ピークツー

ピークで最大 AC ノイズ 0.2 ボルト）

• ループ抵抗が 250-1,321 Ω か確認します。

ループ抵抗 =（電源電圧－伝送器電圧）/ ループ電流

• ERS システムが代替 HART アドレスにあるか確認します。

• 適用されるプロセス条件を確認します。

• 希望のプロセス変数が HART PV にマッピングされていることを確認します。

• 4 および 20 mA レンジポイントを確認します。

• 出力がアラームまたは飽和状態でないことを確認します。

• アナログ出力トリムまたはセンサトリムが必要な場合があります。

• 遮断弁が閉鎖されていないことを確認します。

• 試験機器を点検します。

• 導圧管またはマニホールドに詰まりがないか確認します

• 一次変数の測定値が 4 および 20 mA のセットポイント間にあることを確認します。

• 出力がアラームまたは飽和状態でないことを確認します。

• ERS システムがループテスト、マルチドロップ、テスト計算あるいは固定変数モー

ドではないことを確認します。

• 試験機器を点検してください（精度を確認する）。

• 導圧管に詰まりがないか、接液区間の充填が低くないか確認します。

• 各圧力センサで、センサトリムを確認します。

• 測定された変数がすべてセンサの制限内であることを確認します。

• ERS システムへの電源が適切な電圧と電流であることを確認します。

• 外部の電気干渉について点検します。

• ERS システムが適切にアースされていることを確認します。

• ツイストペア用シールドが 1 端のみで接地されていることを確認します。

• LCD ディスプレイが正確に取り付けられていることを確認します。

• LCD ディスプレイを交換します。

• AO が低飽和値であり、DP 変数の値が正常であることを確認します。値が負の場合

は、P

と PLOが逆になっている可能性があります。

トラブルシューティング

2018 年 10 月

トラブルシューティング

2018 年 10 月

5.3 測定品質ステータス

Rosemount ERS システムは HART レビジョン 6 の規格に準拠しています。HART レビジョン 6 規格の最大の改善の 1 つは、変数それぞれが測定品質のステータスを持つことです。これらのステータスは、 AMS デバイスマネージャで、フィールドコミュニケータ、または HART レビジョン 6 と互換性を有するホストシステムを使用して閲覧できるすることができます。

図 5-1. 測定品質ステータス

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

A. DP 測定ステータスに関する品質ステータス

測定品質ステータスの種類

 Good （良好）：機器の通常の作動中に表示されます。  Poor （不良）：測定された変数の精度が損なわれていることを示します。例えば、P-HI モジュー

ル温度にエラーがあり、P-HI 圧力測定の補正が行われていません。

 Bad ( 無効）: 変数にエラーがあることを示します。例えば、P-HI 圧力センサが故障しているなど

です。

5.4 サービスサポート

米国外での返品プロセスについては、最寄りの Rosemount 営業代理店までお問い合わせください。米国内のお客様は、Emerson

Management Instrument and Valves Response Center、フリーダイヤル： 1-800-654-RSMT (7768)）までご連絡ください。同センターでは、24 時間体制でお客様への情報や資料の提供を行っています。

ご連絡に際しては、センターの係員に製品のモデル番号とシリアル番号をお知らせください。製品返却承認 (RMA) 番号を発行させていただきます。また、該当の製品が最後に接触していたプロセ

ス材料や環境についてもお知らせください。

™

機器 / バルブに関するレスポンス・センター（Emerson Process

トラブルシューティング

リファレンスマニュアル

注意

00809-0104-4804, Rev DA

これは有害な材料の使用の有無についてあらかじめ確認しておくことにより、担当作業員が製品を扱う際に有毒物質により負傷することを防ぐためです。返品される製品が OSHA で指定されている有毒物質と接触していた場合は、それぞれの有毒物質について化学物質安全性データシート (MSDS) のコピーを一部ずつご用意いただき、返品する製品に同梱してください。

係員より、追加の情報や、有害物質に曝された製品を返送する上で必要となる手順などをご説明させていただきます。

トラブルシューティング

2018 年 10 月

トラブルシューティング

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

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トラブルシューティング

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セクション 6 安全計装システム要件

安全計装システム（SIS）認証 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ページ 69

6.1 安全計装システム（SIS）認証

Rosemount™ 3051S Electronic Remote Sensor (ERS)™ システムは、2 線式の 4 ～ 20 mA アーキテクチャで、デジタルケーブルで連結された 2 台の圧力センサを使用して、圧力差を電子的に計算します。伝送器システムは、標準的な、性能証明済みのセンサ基板と、診断ルーチンを行なうマイクロ

プロセッサ基板を組み合わせて使用します。システムは、内部で故障が検出された場合、出力を指定済みの故障状態（ハイまたはロー）に送信するようにプログラムされています。ここでは 4-20 mA 出力を一次安全変数として使用することを想定しています。その他の出力変数はこのレ

ポート（タイプ B）ではカバーされていません。

 SIL2、HFT=0 での任意の完全性対象  SIL3、HFT=1 での任意の完全性対象  SIL 3、システムの完全性対象

安全計装システム

2018 年 10 月

6.1.1 Rosemount ERS システム安全認証番号

Rosemount 3051S 伝送器は、SIS システム内に設置する前に、すべて安全認証を確認する必要があります。

Rosemount ERS システムの安全認証の有無を識別するには、次の情報を確認してください：

 モデルの文字列に 3051SAM、3051SAL_P あるいは 3051SAL_S が含まれています。  ソフトウェアレビジョンが 57 以上です。  モデルの文字列にオプションコード QT が含まれています。  SIS 証明での最大 ERS ケーブル長は 60.96 m (200 ft.) です。ケーブルは、「Rosemount 3051S ERS

システムケーブル仕様」（ページ 17）の仕様に適合することも必要となります。

6.1.2 SIS アプリケーションでの設置

設置は有資格者によって行なってください。「配線の接続および電源投入」（ページ 16）に概説されている標準の設置作業に以外に特別な設置の必要はありません。常に、金属部と金属部が触れるよ

うに電子機器のハウジングカバーを取り付けて、適切なシールを確保してください。環境と操作に関連する制限については、付録 A: 基準データを参照してください。伝送器出力が 23 mA に設定されているときに、端子電圧が 16 Vdc 以下に降下しないようにループ

を設計してください。制限を確認するには、付録 A: 基準データを参照してください。

通常の操作中に設定データの不慮または意図的な変更を防ぐには、セキュリティスイッチを（）の位置に切り替えてください。

安全計装システム

通常操作

4 mA

20 mA

20.8 mA

高飽和

21.75

(2)

3.9 mA

低飽和

3.75 mA

(1)

通常操作

4 mA

20 mA

20.5 mA

高飽和

22.5

(2)

3.8 mA

低飽和

3.6 mA

(1)

4 mA

20 mA

20.1 - 22.9 mA

高飽和

20.2 - 23.0

(2)

3.7 - 3.9 mA

低飽和

3.6 - 3.8 mA

(1)

通常操作

2018 年 10 月

6.1.3 SIS アプリケーションの設定

任意の HART® 対応設定ツールを使用して、Rosemount ERS システムとの通信と設定確認を行います。

注記：

伝送器出力は、設定の変更、マルチドロップ、ループテストの期間は安全定格状態ではありません。伝送器の設定およびメンテナンス作業の間は、プロセスの安全確保のための代替手段を講じる必要があります。

ダンピング

ユーザーが選択したダンピングは、伝送器が適用されるプロセスの変更に応答する能力に影響します。ダンピング値 + 応答時間がループの要件を超過しないようにしてください。

ダンピング値を変更するには、「ダンピング」（ページ 29）を参照してください。

アラームおよび飽和レベル

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

分散制御システムで（します。図 6-1

は、利用可能な

図 6-1. アラームレベル

DCS

）または安全ロジックソルバーは、伝送器の設定と一致するように設定

つのアラームレベルと操作値を識別します。

Rosemount アラームレベル

NAMUR アラームレベル

カスタム・アラーム・レベル

1. 伝送器故障、LO 位置のハードウェアまたはソフトウェアアラーム。

2. 伝送器故障、HI 位置のハードウェアまたはソフトウェアアラーム。

安全計装システム

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

6.1.4 Rosemount 3051S SIS の操作とメンテナンス

プルーフテスト

以下のプルーフテストが推奨されます。

安全計装システム

2018 年 10 月

安全性と機能でエラーが検出された場合は、Emerson.com/Rosemount/Safety-Web-Apps/Report

でプ

ルーフテストの結果および講じた是正処置を文書で記録する必要があります。プルーフテストの手順はすべて有資格者が行なわなければなりません。ループ試験、アナログ出力トリムまたはセンサトリムを実行するには、「校正」（ページ 50）に

参照されているファストキーを使用してください。セキュリティスイッチは、プルーフテスト実施は（）位置に切り替え、試験実行後は（）位置に再度変えてください。

総合的なプルーフテスト

総合的なプルーフテストは、部分的なプループテストと同じ手順を行なったうえで、圧力センサの 2 ポイント校正を行います。装置における DU 故障の可能性の % 割合については、FMEDA レポートを参照してください。

FMEDA レポートは、Emerson.com/Rosemount/Safety 必要なツール：フィールドコミュニケータ、圧力校正機器

1. 安全機能をバイパスするか、または、その他の誤ったトリップを回避する適切な処置を講じて

ください。

2. HART 通信を使用し、診断の取得を行い、適切な処置を講じてください。

3. 伝送器に HART コマンドを送信し、ハイアラーム電流出力が実行されるようにし、アナログ電

流がこの値に到達することを確認します

(1)

でご覧いただけます。

。

4. 伝送器に HART コマンドを送信し、ローアラーム電流出力が実行されるようにし、アナログ電

(2)

流がこの値に到達することを確認します

5. 完全システム校正を実行します（P

。

と PLOのゼロトリムと上部トリム、DP のゼロトリム）

6. バイパスを取り外し、その他通常動作を復元します。

7.（）位置にセキュリティスイッチを切り替えます。

注記：

 導圧管のプルーフテスト要件は、ユーザーが決定します。  自動診断は、修正済み % DU に定義されています : テストは、ユーザーによる有効化やプログラミ

ングの必要なく、ランタイム中に機器によって内部的に実行されます。

1. これによって、電源の低電圧または配線抵抗増加などの電圧コンプライアンス遵守の問題についてテストされます。また、その他の可

能性のあるエラーについてもテストされます。

2. これによって、可能性のある自己消費電流関連エラーについてテストされます。

安全計装システム

2018 年 10 月

6.1.5 検査

外観検査

不要

特別ツール

不要

製品の修理

Rosemount 3051S ERS は主要コンポーネントの交換による修理が可能です。

伝送器の診断機能またはプルーフテストによって検出された障害は、すべてご報告いただく必要があります。フィードバックは、Emerson.com/Rosemount/Safety-Web-Apps/Report

いただくことができます。

製品修理および部品交換は、すべてかならず有資格者によって行なってください。

Rosemount 3051S ERS SIS 基準

Rosemount 3051S ERS は、付録 A: 基準データに記載の機能および性能の仕様に従って操作を行うことが必要です。

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

で電子的に提出して

故障率データ

FMEDA レポートには故障率が含まれます。レポートについては、Emerson.com/Rosemount/Safety を参照してください。

故障値

 安全偏差（危険な故障を定義するアナログ・スパン・シフトの %）：2 パーセント  システム応答時間：「注文情報、仕様書および図面」（ページ 73）参照  自己診断テスト間隔：60 分ごとに少なくとも一回

製品寿命

50 年－構成部品の摩耗メカニズムの最悪の場合に基づきます（摩耗プロセスの接液部材に基づくのではありません）。

安全性に関連する製品情報の報告はすべて Emerson.com/Rosemount/Safety-Products/Equipment-lists てお願いします。

に

安全計装システム

リファレンスマニュアル

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付録 A 基準データ

製品適合規格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 73

注文情報、仕様書および図面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ページ 73

A.1 製品適合規格

最新の Rosemount™ 3051S ERS™ の製品認証を表示するには次のステップに従ってください :

基準データ

2018 年 10 月

1 Emerson.com/Rosemount/Rosemount-3051S-ERS

動します。

2 必要に応じて、緑のメニューバーまでスクロール

し、Documents & Drawings（ドキュメントと図面）をクリックします。

3 Manuals & Guides（マニュアルとガイド）をクリッ

クします。

4 該当する「クイック・スタート・ガイド」を選択し

ます。

に移

A.2 注文情報、仕様書および

図面

最新の Rosemount 3051S ERS の注文に関する情報、仕様および図面を表示するには次のステップに従ってください :

1 Emerson.com/Rosemount/Rosemount-3051S-ERS

移動します。

2 必要に応じて、緑のメニューバーまでスクロール

し、Documents & Drawings（ドキュメントと図面）をクリックします。

に

3 設置図に関しては、Drawings & Schematics （図面

と概要図）をクリックして文書を選択してください。

4 注文情報、仕様および寸法図に関しては、Data

Sheets & Bulletins（データシートと製品案内）を

クリックして、該当する Product Data Sheet（製品データシート）を選択してください。

基準データ

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

基準データ

2018 年 10 月

A.3 スペアパーツ

センサモジュール

予備の Rosemount 3051S センサモジュールをご注文する際には、Rosemount 3051S 製品データシートに記載の Rosemount 3051S_C、3051S_T、3051SAL_C の注文表を参照してください。モデル番号のハウジングコード形式 00 を使用してください。

•モデル番号の例 : 3051S1CG4A2000A00

ハウジングアセンブリ

予備のハウジングアセンブリのご注文については、ページ 106 の表 A-14 を参照してください。

•モデル番号の例 : 300ERSP1AAM5

電子機器基板（ERS プライマリユニットのみ）

Rosemount 3051S ERS 電子機器機能基板キット Rosemount 3051S ERS 電子機器機能基板キット、リモート・ディスプレイ・ハウジング用

LCD ディスプレイ（ERS プライマリユニットのみ）

LCD ディスプレイ、拡張アルミニウム製ハウジングカバー付き LCD ディスプレイ、拡張 SST（ステンレス鋼）製ハウジングカバー付き LCD ディスプレイのみ LCD ディスプレイ用アルミニウム製ハウジングカバー LCD ディスプレイ用 sst（ステンレス鋼）製ハウジングカバー

端子ブロック

端子ブロック、ERS プライマリユニット用過渡端子ブロック、ERS プライマリユニット用端子ブロック、ERS セカンダリユニット用

カバー

アルミニウム電子機器用カバーおよび O リング 316L SST 電子機器用カバーおよび O リング

その他のハウジング部品

外部接地ネジ組品（オプション D4）：ネジ、クランプ、ワッシャハウジング V シール（Plantweb および端子箱ハウジング向け）

フランジ（ゲージ / 絶対圧力センサ向け）

コプラナーフランジ : ニッケルメッキ炭素鋼コプラナーフランジ : 316 SST コプラナーフランジ : 鋳造 C-276 コプラナーフランジ : 鋳造合金 400 コプラナーフランジ整列ネジ（12 点入りパッケージ）従来型フランジ : 316 SST 従来型フランジ : 鋳造 C-276 従来型フランジ : 鋳造合金 400 レベルフランジ、垂直取付 : 2-in. クラス 150、SST レベルフランジ、垂直取付 : 2-in. クラス 300ｍ、SST レベルフランジ、垂直取付 : 3-in. クラス 150、SST レベルフランジ、垂直取付 : 3-in. クラス 300、SST レベルフランジ、垂直取付 : DN 50、PN 40 レベルフランジ、垂直取付 : DN 80、PN 40

03151-9028-0001 03151-9028-0002

00753-9004-0001 00753-9004-0004 00753-9004-0002 00753-9004-0003 00753-9004-0005

03151-9006-1001 03151-9006-1002 03151-9000-3001

03151-9030-0001 03151-9030-0002

03151-9060-0001 03151-9061-0001

03151-9200-1025 03151-9200-1022 03151-9200-1023 03151-9200-1024 03151-9202-0001 03151-9203-0002 03151-9203-0003 03151-9203-0004 03151-9205-0221 03151-9205-0222 03151-9205-0231 03151-9205-0232 03151-9205-1002 03151-9205-1012

基準データ

2018 年 10 月

フランジアダプタキット（各キットはアダプタ、ボルト、O リングのセットを含みます [ 数量 2]） CS ボルト、ガラス充填 PTFE O リング

SST アダプタ鋳造 C-276 アダプタ鋳造合金 400 アダプタニッケルめっき CS アダプタ

SST ボルト、ガラス充填 PTFE O リング

SST アダプタ鋳造 C-276 アダプタ鋳造合金 400 アダプタニッケルめっき CS アダプタ

フランジアダプタキット（各キットはアダプタ、ボルト、O リングのセットを含みます [ 数量 2]） CS ボルト、グラファイト PTFE O リング

SST アダプタ鋳造 C-276 アダプタ鋳造合金 400 アダプタニッケルめっき CS アダプタ

SST ボルト、グラファイト PTFE O リング

SST アダプタ鋳造 C-276 アダプタ鋳造合金 400 アダプタニッケルめっき CS アダプタ

フランジアダプタ

ニッケルメッキ炭素鋼

316 SST 03151-9259-0002

鋳造 C-276 鋳造合金 400

ドレン / ベントキット

316 SST バルブステムとシートキット鋳造 C-276 バルブステムとシートキット合金 K-500 バルブステムと合金 400 シートキット 316 SST セラミックボールドレイン / ベントキット合金 C-276 セラミック・ボール・ドレイン / ベントキット合金 400/K-500 セラミック・ボール・ドレイン / ベントキット

O リング（数量 12）

電子機器ハウジング、カバー電子機器ハウジング、モジュールプロセスフランジ、ガラス充填 PTFE プロセスフランジ、グラファイト充填 PTFE フランジアダプタ、ガラス充填 PTFE フランジアダプタ、グラファイト充填 PTFE

グランドとカラーキット

グランドとカラーキット外装ケーブルグランド、711/A/050/NPT CBL グランド IECEx 外装ケーブルグランド、711/A/050/M20 CBL グランド IECEx

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

03031-1300-0002 03031-1300-0003 03031-1300-0004 03031-1300-0005

03031-1300-0012 03031-1300-0013 03031-1300-0014 03031-1300-0015

03031-1300-0102 03031-1300-0103 03031-1300-0104 03031-1300-0105

03031-1300-0112 03031-1300-0113 03031-1300-0114 03031-1300-0115

03151-9259-0005

03151-9259-0003 03151-9259-0004

03151-9268-0012 03151-9268-0013 03151-9268-0014 03151-9268-0112 03151-9268-0113 03151-9268-0114

03151-9040-0001 03151-9041-0001 03151-9042-0001 03151-9042-0002 03151-9043-0001 03151-9043-0002

03151-9250-0001 03151-9103-0001 03151-9103-0002

基準データ

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

取付ブラケット

取付ブラケット、コプラナーフランジ用

B4 ブラケット、SST、2-in. パイプ取付、SST ボルト

取付ブラケット、インライン・センサ・モジュール

B4 ブラケット、SST、2-in. パイプ取付、SST ボルト

取付ブラケット取付ブラケット、従来型フランジ用

B1 ブラケット、2-in. パイプ取付、CS ボルト B2 ブラケット、パネル取付、CS ボルト B3 フラットブラケット、2-in. 用パイプ取付、CS ボルト B7（B1 型ブラケット、SST ボルト） B8（B2 型ブラケット、SST ボルト） B9（B3 型ブラケット、SST ボルト） BA（SST B1 ブラケット、SST ボルト） BC（SST B3 ブラケット、SST ボルト）

ボルトキットコプラナー・フランジ・ボルト・キット（44 mm [1.75-in.]）

炭素鋼（4 点セット） 316 SST（4 点セット） ANSI/ASTM-A-193-B7M（4 点セット）合金 K-500（4 点セット）

コプラナーフランジ / アダプタ・ボルト・キット（73 mm [2.88-in.]）

炭素鋼（4 点セット） 316 SST（4 点セット） ANSI/ASTM-A-193-B7M（4 点セット）合金 K-500（4 点セット）

マニホールド / コプラナー・フランジ・ボルト・キット（57 mm [2.25-in.]）

炭素鋼 (4 点セット ) 316 SST（4 点セット） ANSI/ASTM-A-193-B7M（4 点セット）合金 K-500（4 点セット）

従来型フランジとアダプタ・ボルト・キット

炭素鋼 (6 点セット ) 316 SST（6 点セット） ANSI/ASTM-A-193-B7M（6 点セット）合金 K-500（4 点セット）

マニホールドと従来型フランジ

マニホールド付属のボルトを使用

垂直取付レベルフランジボルトキット

炭素鋼 (4 点セット ) 316 SST（4 点セット）

ERS 通信ケーブル

7.62 m（25 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

15.2 m（50 ft.）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

30.5 m（100 ft.）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

基準データ

2018 年 10 月

03151-9270-0001

03151-9270-0002

03151-9272-0001 03151-9272-0002 03151-9272-0003 03151-9272-0007 03151-9272-0008 03151-9272-0009 03151-9272-0011 03151-9272-0013

03151-9280-0001 03151-9280-0002 03151-9280-0003 03151-9280-0004

03151-9281-0001 03151-9281-0002 03151-9281-0003 03151-9281-0004

03151-9282-0001 03151-9282-0002 03151-9282-0003 03151-9282-0004

03151-9283-1001 03151-9283-1002 03151-9283-1003 03151-9283-1004

03151-9285-0001 03151-9285-0002

03151-9101-0025 03151-9101-0050 03151-9101-0100

基準データ

2018 年 10 月

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

45.72 m（150 ft.）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

60.96 m（200 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

68.58 m（225 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

91.44 m（300 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

121.92 m（400 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

152.4 m（500 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（灰色）

7.62 m（25 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

15.2 m（50 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

30.5 m（100 ft.）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

45.7 m（150 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

60.96 m（200 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

68.58 m（225 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル（青色）

7.62 m（25 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル

15.2 m（50 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル

22.8 m（75 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル

30.5 m（100 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル

38.1 m（125 ft）の電子リモート・センサ・ケーブル

03151-9101-0150 03151-9101-0200 03151-9101-0225 03151-9101-0300 03151-9101-0400 03151-9101-0500 03151-9101-1025 03151-9101-1050 03151-9101-1100 03151-9101-1150 03151-9101-1200 03151-9102-1225 03151-9102-0025 03151-9102-0050 03151-9102-0075 03151-9102-0100 03151-9102-0125

基準データ

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

基準データ

2018 年 10 月

基準データ

グローバル本社

Emerson Automation Solutions

6021 Innovation Blvd Shakopee, MN 55379, USA （米国）

+1 800 999 9307 または +1 952 906 8888 +1 952 949 7001

RFQ.RMD-RCC@Emerson.com

北米地域事務所

Emerson Automation Solutions

8200 Market Blvd. Chanhassen, MN 55317 USA（米国）

+1 800 999 9307 または +1 952 906 8888 +1 952 949 7001

RMT-NA.RCCRFQ@Emerson.com

南米地域事務所

Emerson Automation Solutions

1300 Concord Terrace, Suite 400 Sunrise Florida 33323 USA （米国）

+1 954 846 5030 +1 954 846 5121 RFQ.RMD-RCC@Emerson.com

リファレンスマニュアル

00809-0104-4804, Rev DA

2018 年 10 月

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ヨーロッパ地域事務所

Emerson Automation Solutions Europe GmbH

Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046 CH 6340 Baar

Switzerland（スイス）

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アジア太平洋地域事務所

Emerson Automation Solutions

1 Pandan Crescent Singapore 128461 （シン

ガポール）

+65 6777 8211 +65 6777 0947 Enquiries@AP.Emerson.com

中東およびアフリカ地域事務所

Emerson Automation Solutions

Emerson FZE P.O. Box 17033, Jebel Ali Free Zone - South 2

Dubai, United Arab Emirates （アラブ首長国連邦）

+971 4 8118100 +971 4 8865465 RFQ.RMTMEA@Emerson.com

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日本事務所

日本エマソン株式会社エマソン • プロセス •マネジメント事業本部

〒 140-0002 東京都品川区東品川 1-2-5

RIVERSIDE 品川港南ビル 4 階

81 3 5769 6800 81 3 5769 6902 RMT.Sales.Rtg.JP@Emerson.com

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ください。エマソンのロゴは、Emerson Electric Co. の商標およびサービスマークです。 Rosemount は Emerson 系列会社のマークです。その他のすべてのマークは、それぞれの所有者に帰属します。

Rosemount 3051S Electronic Remote Sensor (ERS) システム Manuals & Guides [ja]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

セクション 1 はじめに

1.1 本マニュアルの使用方法

1.2 製品のリサイクル / 廃棄

セクション 2 設置

2.1 概要

2.2 安全上の注意事項

2.3 対象モデル

2.4 考慮事項

2.5 設置手順

2.6 Rosemount マニホールド

セクション 3 設定

3.1 概要

3.2 安全上の注意事項

3.3 配線図

3.4 ベーシックセットアップ

3.5 追加設定

3.6 HART メニューツリー

セクション 4 操作とメンテナンス

4.1 概要

4.2 安全上の注意事項

4.3 校正

4.4 機能テスト

4.5 フィールドアップグレートと交換

セクション 5 トラブルシューティング

5.1 概要

5.2 機器概要

5.3 測定品質ステータス

5.4 サービスサポート

セクション 6 安全計装システム要件

6.1 安全計装システム（SIS）認証

付録 A 基準データ

A.1 製品適合規格

A.3 スペアパーツ