Rosemount 3051S Manuals & Guides [pl]

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0114-4851, Wer. AH

Luty 2019 r

Wysokociśnieniowy przetwornik
statycznego ciśnienia dyferencyjnego

™

Rosemount

3051S

Skrócona instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE

Luty 2019 r

UWAGA

Niniejsza instrukcja uruchomienia zawiera podstawowe procedury obsługi wysokociśnieniowego
przetwornika statycznego ciśnienia dyferencyjnego Rosemount 3051S (3051SHP). Nie zawiera
procedur konfiguracji, diagnostyki, obsługi, konserwacji, napraw ani instalacji przeciwwybuchowych,
ognioszczelnych czy iskrobezpiecznych (IS). Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji
obsługi przetworników Rosemount 3051SHP. Niniejsza instrukcja jest dostępna także w formie
elektronicznej na stronie Emerson.com/Rosemount

Warunki dostawy urządzeń bezprzewodowych

Urządzenie jest dostarczane bez zainstalowanego modułu zasilania. Przed wysyłką urządzenia należy
wyjąć moduł zasilania.

Każdy moduł zasilania zawiera dwa akumulatory litowe wielkości „C”. Zasady transportu akumulatorów
litowych są regulowane przez Departament Transportu Stanów Zjednoczonych oraz przez organizacje
IATA (International Air Transport Association), ICAO (International Civil Aviation Organization) i ARD
(European Ground Transportation of Dangerous Goods). Pełną odpowiedzialność za przestrzeganie
tych oraz innych lokalnych przepisów podczas transportu ponosi nadawca. Przed wysyłką towaru należy
się zapoznać z aktualnym stanem prawnym i bieżącymi wymaganiami.

Wybuch może doprowadzić do zgonu lub odniesienia ciężkich obrażeń ciała.

Instalacja tego przetwornika w środowisku zagrożonym wybuchem powinna odbywać się zgodnie
z lokalnymi, krajowymi i międzynarodowymi normami i metodami postępowania. Szczegółowe informacje
o ograniczeniach wynikających z bezpiecznej instalacji zawiera instrukcja obsługi przetworników
Rosemount 3051SHP w sekcji dotyczącej atestów.

 Przed podłączeniem komunikatora z protokołem HART

się upewnić, że urządzenia pracujące w pętli sygnałowej zostały zainstalowane zgodnie z normami
iskrobezpieczeństwa lub niezapalności.

 W przypadku instalacji przeciwwybuchowych/ognioszczelnych nie wolno zdejmować pokryw

przetwornika przy podłączonym zasilaniu elektrycznym.

Wycieki medium procesowego mogą spowodować odniesienie obrażeń ciała lub śmierć.

 Aby zapobiec wyciekom medium procesowego, należy zapewnić połączenie z gwintowanym

przyłączem stożkowym.

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć lub poważne obrażenia ciała.

 Nie wolno dotykać przewodów ani zacisków. W przewodach może pojawiać się wysokie napięcie,

grożące porażeniem prądem elektrycznym.

zepusty

Osłony kablow

 Jeśli nie określono inaczej, osłony kablowe/przepusty w obudowie przetwornika mają gwint

Przepusty oznaczone jako „M20” mają gwint M20 ⫻ 1,5. W przypadku urządzeń z kilkoma przepustami
wszystkie przepusty mają ten sam gwint. Do zaślepienia przepustów można stosować tylko zaślepki,
adaptery, dławiki lub osłony kablowe z takim samym gwintem.

 Podczas instalacji w obszarach zagrożonych wybuchem w osłonach kablowych/przepustach stosować

należy wyłącznie ognio-/pyłoszczelne zaślepki, adaptery lub dławiki kablowe wymienione w instrukcji
lub posiadające atest Ex.

Warunki z zakresu stosowania modułu zasilania przetwornika bezprzewodowego

 Moduł zasilania można wymieniać w obszarze niebezpiecznym. Rezystywność powierzchniowa

modułu zasilania jest większa niż jeden gigaom; moduł należy prawidłowo zamontować w obu
urządzenia bezprzewodowego. Podczas transportu na miejsce montażu i z miejsca montażu należy
zachować ostrożność, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.

 To ur ządzenie jest zgodne z częścią

wymaganiom. Urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń. Urządzenie musi być odporne na
wszystkie odbierane zakłócenia, łącznie z zakłóceniami powodującymi niepożądane działanie. Urządzenie
musi być zainstalowane tak, aby zapewnić minimalną — 20 cm — odległość anteny od pracowników.

e/pr

15 przepisów FCC. Działanie

.

®

w atmosferze zagrożonej wybuchem należy

urządzenia podlega następującym

1

/2-14 NPT.

dowie

Spis treści

Sprawdzenie konfiguracji systemu . . . . . . . . 3

Montaż przetwornika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Uwzględnienie obrotu obudowy . . . . . . . . 10

Ustawienie przełączników i zwór . . . . . . . . 11

Włączenie zasilania przetwornika . . . . . . . .12

2

Weryfikacja konfiguracji . . . . . . . . . . . . . . . 22

Kalibracja cyfrowa przetwornika . . . . . . . . 25

Instalacja w systemach

bezpieczeństwa SIS . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Atesty urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

1.0 Sprawdzenie konfiguracji systemu

Uwaga

Informacje o konfiguracji systemu dotyczą tylko przetworników w wersji z możliwością
wyboru zaawansowanej diagnostyki HART 5/HART 7 (kod opcji DA2).

1.1 Potwierdzenie wersji HART

 Jeśli wykorzystywane są systemy sterowania lub zarządzania oparte na

protokole HART, przed instalacją przetwornika należy sprawdzić zgodność
protokołu HART tych systemów. Nie wszystkie systemy mogą
komunikować się przy użyciu protokołu HART w wersji 7. Przetwornik
może być skonfigurowany do korzystania z wersji 5 lub 7 protokołu HART.

 Instrukcje dotyczące zmiany wersji oprogramowania HART przetwornika

można znaleźć w instrukcji obsługi przetwornika Rosemount 3051S.

1.2 Potwierdzenie prawidłowości sterownika urządzenia

 Sprawdzić, czy w systemie załadowana jest najnowsza wersja sterownika

urządzenia (Device Driver – DD/DTM™), co jest gwarancją prawidłowej
komunikacji.

 Najnowszą wersję sterownika urządzenia można pobrać ze strony

Emerson.com

Sterowniki i wersje urządzeń Rosemount 3051S

Tabela 1 zawiera informacje konieczne do wyboru właściwego sterownika

urządzenia i instrukcji obsługi.

Tabela 1. Wersje urządzenia i zbiory dla przetworników Rosemount 3051S

Data

wydania

oprogramo-

wania

16 kwietnia 1.0.0 20

10 paździer-

nika

7 maja Nie dotyczy 7 5 2 00809-0100-4801

6 września Nie dotyczy 4, 5, 6 5 1 00809-0100-4801 Nie dotyczy

Wersja
oprogra­mowania

NAMUR

Nie dotyczy 12 5 3 00809-0100-4801

lub HartComm.org.

Identyfikacja

urządzenia

Wersja
oprogra­mowania

(1)

HART

(2)

Określenie
sterownika
urządzenia

Wersja

uniwer-

salna

HART

7 4

5 3

Wersja

urządze-

(3)

nia

Instrukcje

obsługi

Numer

dokumentu

instrukcji obsługi

00809-0100-4801

Funkcjonalność

urządzenia

Zmiany

w oprogramowaniu

Przypis 4 zawiera listę

zmian.

Komunikat dotyczący

dodanej mocy, moc mA,

pobór mocy,

współczynnik zmienności

Aktualizacja możliwości

statystycznego

monitorowania procesu

(4)

1. Wersja oprogramowania NAMUR jest wybita na tabliczce znamionowej urządzenia. Zgodnie z normą
NE53 zmiany najniższego poziomu numeru wersji (X w numerze wersji 1.0.X) nie zmieniają
funkcjonalności ani działania urządzenia i nie są uwzględniane w kolumnie funkcjonalności urządzenia.

2. Wersja oprogramowania HART może być odczytana przy użyciu narzędzia konfiguracyjnego
obsługującego protokół HART.

3

Skrócona instrukcja obsługi

3. Nazwy zbiorów sterowników urządzenia zawierają wersję urządzenia i wersję DD, np. 10_01. Protokół

HART umożliwia korzystanie z wcześniejszych wersji urządzeń i komunikację z nowymi urządzeniami
HART. Aby możliwe było korzystanie z nowych funkcji urządzeń, konieczne jest załadowanie nowego
sterownika urządzenia. W celu zapewnienia pełnej funkcjonalności urządzenia zaleca się załadowanie
najnowszych sterowników urządzenia.

4. Możliwość wyboru wersji protokołu HART 5 lub 7.

Luty 2019 r

4

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

2.0 Montaż przetwornika

2.1 Pomiary natężenia przepływu

cieczy

1. Króćce umieścić z boku rurociągu.

2. Przetwornik zamontować na tej samej
wysokości lub poniżej króćców.

2.2 Pomiary natężenia przepływu

gazu

1. Króćce umieścić z góry lub z boku
rurociągu.

2. Przetwornik zamontować na tej samej
wysokości lub powyżej króćców.

Uwaga

Wymagany wspornik do montażu przetwornika oraz 1/4-calowego przewodu rurowego
przyłączanego do wspornika.

2.3 Korzystanie ze wspornika montażowego

Poniższe ilustracje zawierają instrukcje z zakresu poprawnego montażu
przetwornika za pomocą wsporników montażowych dostarczonych przez firmę
Emerson™. Można stosować tylko śruby dostarczone wraz z przetwornikiem
lub sprzedawane przez firmę Emerson jako części zapasowe. Śruby należy
dokręcić momentem 14,1 N·m.

Montaż panelowy Montaż na rurze

Obudowa

PlantWeb

Obudowy

™

Skrzynka przyłą

czeniowa

Zdalnie montowany

wyświetlacz

5

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

2.4 Uszczelnienie chroniące obudowę przed warunkami

klimatycznymi

Zapewnienie wodoszczelności/pyłoszczelności przewodów wymaga
zastosowania na ich męskich gwintach taśmy uszczelniającej do gwintów
(wykonanej z PTFE) lub pasty uszczelniającej. To rozwiązanie ponadto
spełnia wymagania typu 4X wg NEMA
Jeśli wymagany jest inny stopień szczelności, należy skontaktować się
z producentem.

W przypadku gwintów M20 należy zainstalować zaślepki rurowe obejmujące
całe złącze gwintowane lub wkręcane do momentu wystąpienia
mechanicznego oporu.

Uwaga

Wersja IP 68 nie jest dostępna z wyjściem bezprzewodowym.

®

oraz stopnia ochrony IP66 i IP68.

2.5 Instalacja wysokociśnieniowego gwintowanego przyłącza stożkowego

Przetwornik jest dostarczany z przyłączem autoklawowym zaprojektowanym
pod kątem zastosowań wysokociśnieniowych. Aby prawidłowo podłączyć
przetwornik do układu, należy wykonać opisane poniżej czynności:

1. Nałożyć zgodny z płynem procesowym smar na gwinty nakrętek dławików.

2. Nasunąć nakrętkę dławika na przewód rurowy, a następnie nakręcić
pierścień na koniec przewodu rurowego (pierścień ma gwint odwrotny).

3. Nałożyć małą ilość smaru zgodnego z płynem procesowym na element
stożkowy przewodu rurowego w celu zapobieżenia zacieraniu
i zapewnienia szczelności. Wprowadzić przewód rurowy do przyłącza,
a następnie ręcznie go dokręcić.

4. Dokręcić nakrętkę dła

wika momentem 34 Nm.

Uwaga

Na potrzeby bezpiecznej pracy i detekcji wycieków przetwornik wyposażono
wspecjalną szczelinę. Jeśli ze szczeliny zacznie wyciekać płyn, odłączyć ciśnienie
procesowe, odłączyć przetwornik i jeszcze raz uszczelnić przyłącze do momentu
zatrzymania wycieku.

Wszystkie przetworniki Rosemount 3051SHP mają oznaczenie projektowe 316L SST
przyczepione do modułu.

2.6 Komunikacja bezprzewodowa (jeśli ma zastosowanie)

Kolejność włączania zasilania

Moduł zasilania nie może być zainstalowany w żadnym urządzeniu
bezprzewodowym przed instalacją i sprawdzeniem poprawności działania
inteligentnej bramy bezprzewodowej Emerson (bramy). Patrz „Włączenie

zasilania przetwornika” na stronie 12, gdzie podano więcej informacji.

6

Luty 2019 r

OSTRZEŻENIE

Skrócona instrukcja obsługi

Pozycja anteny

Antenę należy umieścić pionowo, tak aby była całkowicie wyprostowana
w górę lub w dół (patrz Ilustracja 1 na stronie 7). W celu uzyskania
niezakłóconej komunikacji z innymi urządzeniami, antena powinna znajdować
się w odległości co najmniej 1 m (3 ft.) od dużych obiektów lub budynków.

Ilustracja 1. Pozycja anteny

Instrukcje montażowe anteny do montażu zdalnego o wysokim
wzmocnieniu (wyłącznie opcja komunikacji bezprzewodowej WN)

Opcje anteny do montażu zdalnego o wysokim wzmocnieniu zapewniają
wszechstronność montażu przetwornika w oparciu o łączność
bezprzewodową, zabezpieczenie przed przepięciami i obowiązujące zasady
bezpieczeństwa pracy (patrz Ilustracja 2 na stronie 9).

Przy instalacji zdalnej anteny w przetworniku należy zawsze przestrzegać zasad bezpieczeństwa
pracy, aby uniknąć kontaktu z liniami elektrycznymi wysokiego napięcia.

Elementy zdalnej anteny do przetwornika należy montować zgodnie z lokalnymi i krajowymi
przepisami dotyczącymi instalacji elektrycznych, a także przestrzegać najlepszych praktyk
w zakresie ochrony odgromowej.

Przed przystąpieniem do montażu należy skonsultować się z lokalnym pracownikiem lub
inspektorem nadzoru elektrycznego oraz osobą nadzorującą w miejscu pracy.

Opcjonalna antena zdalna rozszerza zakres możliwości montażu urządzenia, przy jednoczesnej
optymalizacji jakości łączności bezprzewodowej i zachowaniu zgodności z lokalnymi normami
wykorzystania pasma. Aby utrzymać jakość łączności bezprzewodowej i zachować zgodność
z lokalnymi normami wykorzystania pasma, nie należy zmieniać długości kabla ani typu anteny.

Jeśli zestaw zdalnej anteny nie zostanie zamontowany w sposób opisany w tej instrukcji, firma
Emerson nie ponosi odpowiedzialności za obniżenie jakości łączności bezprzewodowej ani
niezachowanie zgodności z lokalnymi normami wykorzystania pasma.

7

Skrócona instrukcja obsługi

Zestaw anteny do montażu zdalnego o dużym wzmocnieniu zawiera taśmę
uszczelniającą do użycia na połączeniach kablowych zabezpieczenia
przeciwprzepięciowego i anteny.

Należy wybrać lokalizację montażu, która zapewni optymalną jakość łączności
bezprzewodowej zdalnej anteny. Zaleca się montaż na wysokości 4,6–7,6 m
(15–25 ft.) nad powierzchnią ziemi lub 2 m (6 ft.) nad przeszkodami lub dużymi
elementami infrastruktury. W celu instalacji zdalnej anteny należy wykonać
poniżej przedstawioną procedurę:

1. Zamontować antenę na wsporniku rurowym o średnicy 1,5–2 cali przy
użyciu dostarczonych elementów montażowych.

2. Podłączyć zabezpieczenie przeciwprzepięciowe bezpośrednio do górnej
powierzchni obudowy przetwornika.

3. Na przyłączu zabezpieczenia przeciwprzepięciowego zainstalować zacisk
uziemiający, podkładkę blokującą i

dłączyć antenę do zabezpieczenia przeciwprzepięciowego

4. Po

nakrętkę.

wykorzystując dostarczony kabel koncentryczny LMR-400, upewniając się,
że pętla okapowa znajduje się w odległości co najmniej 0,3 m (1 ft.) od
zabezpieczenia przeciwprzepięciowego.

5. Uszczelnić wszystkie połączenia między bezprzewodowym urządzeniem
obiektowym, zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym, kablem i anteną za
pomocą taśmy uszczelniającej do połączeń koncentrycznych.

6. Upewnić się, że wspornik montażowy i zabezpieczenie
przeciwprzepięciowe są uziemione zgodnie z lokalnymi/krajowymi
przepisami elektrycznymi.

Nadmiar kabla koncentrycznego należy ułożyć w zwoje o średnicy 0,3 m (1 ft.).

Luty 2019 r

8

Luty 2019 r

A

B

D

C

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 2. Przetwornik Rosemount 3051S z anteną do montażu

zdalnego o dużym wzmocnieniu

A. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe
B. Antena

aszt montażowy

C. M
D. Pętle okapowe

Uwaga: konieczne jest zabezpieczenie przed działaniem czynników
pogodowych!

Zestaw anteny do montażu zdalnego zawiera uszczelniacz połączeń
koncentrycznych do połączeń kablowych zabezpieczenia
przeciwprzepięciowego, anteny i przetwornika. Zastosowanie taśmy
uszczelniającej połączeń koncentrycznych gwarantuje jakość działania sieci
bezprzewodowej. Ilustracja 3 przedstawia sposób zakładania taśmy
uszczelniającej połączeń koncentrycznych.

9

Skrócona instrukcja obsługi

A

A

Ilustracja 3. Sposób zakładania taśmy uszczelniającej połączeń

koncentrycznych do połączeń kablowych

3.0 Uwzględnienie obrotu obudowy

Aby ułatwić dostęp obiektowy do przewodów elektrycznych lub opcjonalnego
wyświetlacza LCD, należy:

1. Poluzować śrubę blokady obracania obudowy.

2. W pierwszej kolejności obrócić obudowę do odpowiedniej pozycji zgodnie
z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Jeśli w ten sposób nie można
uzyskać żądanej pozycji wskutek ograniczenia gwintu, należy obrócić
obudowę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do żądanej
pozycji (maksymalnie o 360°).

3. Dokręcić śrubę blokady obrotu obudowy momentem nieprzekraczającym
3,4 N·m.

4. W przypadku łączności bezprzewodowej należy rozważyć uzyskiwanie
dostępu do modułu po wybraniu obrotu obudowy.

Luty 2019 r

Ilustracja 4. Śruba blokady obudowy przetwornika

Obudowa PlantWeb Skrzynka przyłączeniowa

A. Śruba blokująca obrót obudowy (3/32 cala)

Uwaga

Nie obracać obudowy bardziej niż o 180° bez uprzedniego przeprowadzenia procedury
demontażu. Zbyt duży obrót może spowodować przerwanie połączeń elektrycznych
pomiędzy modułem czujnika i elektroniką.

10

Luty 2019 r

A

B

C

B

C

Skrócona instrukcja obsługi

4.0 Ustawienie przełączników i zwór

Jeśli przełączniki wyboru poziomu alarmowego i zabezpieczenia nie są
zainstalowane, przetwornik będzie działał prawidłowo przy domyślnych
ustawieniach stanu alarmowego „high” (wysoki) i zabezpieczenia „off”
(wyłączone).

1. W środowisku zagrożonym wybuchem nie wolno zdejmować pokryw
przetwornika przy włączonym zasilaniu. Jeśli przetwornik jest podłączony
do zasilania, przestawić sterowanie w pętli w tryb ręczny i odłączyć
zasilanie.

2. Zdjąć pokrywę obudowy części elektronicznej. Pokrywa obudowy
PlantWeb znajduje się po przeciwnej stronie do komory przyłączy
elektrycznych. W przypadku obudowy skrzynki przyłączeniowej należy
zdjąć pokrywę listwy zaciskowej. Nie wolno demontować pokrywy obudowy
w środowisku zagrożonym wybuchem.

3. W przypadku obudowy PlantWeb za pomocą małego śrubokręta
przesunąć przełączniki zabezpieczenia i poziomu alarmowego do
preferowanego położenia (aktywacja przełączników wymaga poprawnego
podłączenia wyświetlacza LCD lub płytki
obudowy skrzynki przyłączeniowej w celu nastawy zabezpieczenia
i poziomu alarmowego należy wyciągnąć zwory i obrócić o 90° do żądanej
pozycji.

4. Założyć ponownie pokrywę obudowy i dokręcić ją do uzyskania kontaktu
metal-na-metal, co gwarantuje spełnienie wymagań instalacji
przeciwwybuchowych.

elektroniki). W przypadku

Ilustracja 5. Konfiguracja przełączników i zwór przetwornika

Obudowa PlantWeb Skrzynka przyłączeniowa

A. Moduł pomiarowo-regulacyjny
B. Zabezpieczenie
C. Poziom alarmowy

11

Skrócona instrukcja obsługi

5.0 Włączenie zasilania przetwornika

Niniejszy rozdział opisuje czynności wymagane do włączenia zasilania
przetworników. Niniejsze czynności zależą od przyjętego określonego
protokołu.

 Opis pierwszej czynności odnoszącej się do przetworników HART

zawiera strona 12.

 Opis pierwszej czynności odnoszącej się do przetworników

OUNDATION

F

 Opis pierwszej czynności odnoszącej się do przetwornika

WirelessHART

5.1 Okablowanie i włączenie zasilania w przypadku

przewodowej konfiguracji HART

W celu podłączenia kabli do przetwornika należy wykonać następujące
czynności:

1. Wykręcić pomarańczowe zaślepki przepustów.

2. Zdjąć pokrywę obudowy z oznaczeniem „Field Terminals”.

3. Podłączyć przewód biegnący od dodatniego zacisku zasilania do zacisku
oznaczonego „+”, a od ujemnego do zacisku „-”.

Uwaga

Nie podłączać zasilania do zacisków testowych. Może to spowodować uszkodzenie
diody w przyłączu testowym. Najlepsze efekty uzyskuje się w przypadku zastosowania
skrętki dwużyłowej. Należy stosować przewody o średnicy od 24 AWG do 14 AWG
i maksymalnej długości do 1500 m (5000 ft.). W przypadku obudowy z jedną komorą
(obudowa skrzynki przyłączeniowej) w środowiskach o wysokim poziomie zakłóceń
elektromagnetycznych/radiowych należy stosować ekranowane okablowanie
sygnałowe.

™

Fieldbus zawiera strona 20.

®

zawiera strona 21.

Luty 2019 r

4. Zapewnić pełny kontakt śruby bloku przyłączeniowego z jej podkładką.
W przypadku połączeń przewodowych wykonanych metodą bezpośrednią
przewody należy owijać zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby
zapewnić jego prawidłowe ułożenie podczas dokręcania śruby bloku
zaciskowego.

Uwaga

Zastosowanie zakończenia kablowego typu stykowego lub tulejowego nie jest zalecane,
ponieważ połączenie może być bardziej podatne na poluzowanie z czasem lub pod
wpływem drgań.

5. Jeśli opcjonalne wejście pomiaru temperatury medium procesowego nie
zostało zamontowane, należy zatkać i uszczelnić nieużywane przyłącze.
Jeśli przetwornik ma opcjonalne wejście pomiaru temperatury medium
procesowego, szczegółowe informacje na ten temat można znaleźć
wrozdziale „Instalacja wejścia opcjonalnego czujnika temperatury

procesowej (rezystancyjny czujnik temperatury Pt 100)” na stronie 19.

12

Luty 2019 r

B

A

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Jeśli do zaślepienia przepustu kablowego jest wykorzystywana dostarczana przez
producenta zaślepka gwintowa, to musi zostać wkręcona przynajmniej na minimalną
głębokość gwintu, zgodnie z wymaganiami norm przeciwwybuchowości. W przypadku
gwintów prostych głębokość ta wynosi siedem zwojów gwintu. W przypadku gwintów
stożkowych głębokość ta wynosi pięć zwojów gwintu.

6. W razie potrzeby wykonać pętlę zapobiegającą przedostawaniu się wilgoci
do obudowy. Pętle okapowe należy wykonać tak, aby ich najniższa część
znajdowała się poniżej podłączenia kanału i obudowy przetwornika.

7. Założyć pokrywę i dokręcić ją do uzyskania kontaktu metal-metal między
pokrywą a obudową, co gwarantuje spełnienie wymagań
przeciwwybuchowości.

Ilustracja 6 pokazuje sposób podłączenia zasilania przetwornika

przewodowego HART i aktywacji łączności z ręcznym komunikatorem
polowym.

Ilustracja 6. Okablowanie przetwornika

Okablowanie obudowy PlantWeb

Okablowanie obudowy skrzynki

przyłączeniowej

B

A

Z opcjonalnym czujnikiem temperatury procesowej

A. RL ≥ 250 Ω
B. Zasilacz

A

Uwaga

Zamontowanie bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym nie
zabezpiecza przed przepięciami, jeśli obudowa przetwornika nie jest prawidłowo
uziemiona.

B

13

Skrócona instrukcja obsługi

Uziemienie okablowania sygnałowego

Okablowania sygnałowego nie wolno prowadzić w osłonie kablowej lub
otwartym korytku razem z okablowaniem zasilającym ani w pobliżu urządzeń
elektrycznych dużej mocy. Przyłącza uziemienia znajdują się w module
czujnika i wewnątrz komory z zaciskami. Przyłącza uziemiające należy
wykorzystać w przypadku zainstalowania bloków przyłączeniowych
z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym lub konieczności spełnienia
lokalnych przepisów. Więcej informacji o sposobie uziemienia ekranu kabla
zawiera Krok 2 poniżej.

1. Zdjąć pokrywę komory przyłączy elektrycznych.

2. Podłączyć parę przewodów i uziemienie w sposób, który pokazuje

Ilustracja 7.

a. Ekran kabla powinien:

 Być krótko przycięty i zaizolowany tak, aby nie miał kontaktu

z obudową przetwornika.

 Być podłączony bezpośrednio do ekranu następnego kabla.
 Być podłączony do odpowiedniego uziemienia od strony zasilacza.

Ilustracja 7. Okablowanie

B

B

D

E

Luty 2019 r

DP

B

A

C

A. Zaizolować ekran D. Przyciąć ekran i zaizolować
B. Jak najmniejsza odległość E. Uziemienie ochronne
C. Podłączyć ekran do uziemienia zasilacza

3. Założyć pokrywę obudowy. Zaleca się dokręcenie pokrywy tak, aby między
pokrywą a obudową nie było żadnej szczeliny.

Uwaga

Jeśli do zaślepienia przepustu kablowego jest wykorzystywana dostarczana przez
producenta zaślepka gwintowa, to musi zostać wkręcona przynajmniej na minimalną
głębokość gwintu, zgodnie z wymaganiami norm przeciwwybuchowości. W przypadku
gwintów prostych głębokość ta wynosi siedem zwojów gwintu. W przypadku gwintów
stożkowych głębokość ta wynosi pięć zwojów gwintu.

4. Niewykorzystane przepusty kablowe zaślepić za pomocą dostarczonych
zaślepek.

14

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

Okablowanie i podłączenie zasilania zdalnego wyświetlacza
(jeśli dotyczy)

Zestaw zdalnie montowanego wyświetlacza i interfejsu składa się z lokalnego
przetwornika i zdalnie montowanego wyświetlacza LCD. Zespół lokalnego
przetwornika obejmuje obudowę skrzynki przyłączeniowej z trójzaciskową
listwą przyłączeniową zamontowaną na module czujnika. Zespół zdalnie
montowanego wyświetlacza LCD składa się z dwukomorowej obudowy
PlantWeb z siedmiozaciskową listwą przyłączeniową. Szczegółowe instrukcje
okablowania zawiera Ilustracja 8 na stronie 16. Poniżej przedstawiono główne
informacje dotyczące zestawu zdalnie montowanego wyświetlacza:

 Podłączenie zdalnego wyświetlacza wymaga podłączenia wszystkich

zacisków w listwie zaciskowej.

 Adapter obudowy ze stali nierdzewnej 316 jest na stałe

przymocowany do obudowy PlantWeb zdalnego wyświetlacza LCD,
umożliwiając podłączenie zewnętrznego uziemienia oraz montaż
zdalny przy użyciu dostarczonej obejmy montażowej.

 Do połączenia przetwornika ze zdalnie montowanym wyświetlaczem

LCD konieczny jest kabel. Długość kabla nie może przekroczyć 30 m.

 Możliwe jest zamówienie kabla łączącego przetwornik ze zdalnie

montowanym wyświetlaczem LCD o długości 15 m (50 ft.) (opcja M8)
lub 30 m (100 ft.) (opcja M9). Przy zamówieniu opcji M7 kabel nie jest
dostarczany; patrz zalecane kable połączeniowe.

Typ kabla

Zaleca się, aby do montażu użyć kabla Madison AWM Style 2549.
Możliwe jest stosowanie innych, porównywalnych kabli, jeśli składają się
zniezależnych skrętek ekranowanych w zewnętrznym ekranie. Kabel
zasilający musi mieć przekrój co najmniej 22 AWG, a kable sygnałowe CAN
muszą mieć przekrój co najmniej 24 AWG.

Długość kabli

Długość kabla, zależnie od jego pojemności, może wynosić do 30 m (100 ft.).

Pojemność kabla

Całkowita pojemność międzyprzewodowa między przewodem sygnałowym
a powrotnym kabla sygnałowego CAN musi być mniejsza niż 5000 pF. Oznacza
to pojemność do około 50 pF na 0,3 m dla kabla o długości 30 m (100 ft.).

Iskrobezpieczeństwo

Zespół przetwornika ze zdalnym wyświetlaczem został zatwierdzony do
stosowania z kablem Madison AWM Style 2549. Możliwe jest stosowanie
innych kabli, jeśli tylko przetwornik ze zdalnym wyświetlaczem i kablem jest
skonfigurowany zgodnie ze schematem instalacji lub certyfikatem. Właściwe
certyfikaty dopuszczeń i schematy instalacji w przypadku kabli
iskrobezpiecznych do urządzeń zdalnych podane są w instrukcji obsługi
przetwornika Rosemount 3051S.

15

Skrócona instrukcja obsługi

(white) 24 AWG

(blue) 24 AWG

(black) 22 AWG

(red) 22 AWG

4-20 mA

B

C

A

(czerwony) 22 AWG

(czarny) 22 AWG

(niebieski) 24 AWG

(biały) 24 AWG

Ważna informacja

Nie wolno podłączać zasilania do zacisków zdalnej komunikacji. Należy ściśle stosować
się do instrukcji okablowania, co pozwoli uniknąć zniszczenia elementów systemu.

Ilustracja 8. Okablowania zdalnie montowanego wyświetlacza

Luty 2019 r

A. Zdalnie montowany wyświetlacz
B. Obudowa skrzynki przyłączeniowej
C. 4–20 mA

Uwaga

Kolory przewodów, które przedstawia Ilustracja 8, dotyczą kabla Madison AWM Style

2549. Kolory przewodów mogą być inne w przypadku innych kabli.

Kabel Madison AWM Style 2549 jest wyposażony w ekran uziemiający. Ekran
ten musi być podłączony do masy albo w module czujnika, albo w zdalnym
wyświetlaczu, ale nie w obu jednocześnie.

16

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

Okablowanie szybkozłączki (jeśli dotyczy)

W wersji standardowej szybkozłączka w przetworniku jest prawidłowo
umocowana do modułu czujnika i gotowa do instalacji. Zestawy kabli i złącza
do kabli do montażu polowego (na rysunku znajdujące się na szarym tle) są
sprzedawane oddzielnie.

Ilustracja 9. Szybkozłączka Rosemount w widoku rozstrzelonym

B

A

D

E

C

F

A. Złącze proste do montażu polowego
B. Złącze 90° do montażu polowego
C. Obudowa szybkozłączki F. Nakrętka szybkozłączki

1. Numer zamówieniowy 03151-9063-0001.

2. Okablowanie polowe dostarcza klient.

3. Dostarczany przez sprzedawcę kabla.

4. Numer zamówieniowy 03151-9063-0002.

(2)(4)

(1)(2)

D. Kabel podłączeniowy
E. Nakrętka złączki

(3)

Ważna informacja

Jeśli szybkozłączka jest zamawiana oddzielnie jako część zamienna do obudowy 300S
lub została wcześniej zdemontowana z modułu czujnika, należy przed wykonaniem
okablowania złożyć szybkozłączkę w sposób opisany poniżej.

1. Umieścić szybkozłączkę na module czujnika. Aby zapewnić prawidłowe
spasowanie złącza, przed instalacją szybkozłączki na module czujnika
należy zdemontować nakrętkę szybkozłączki.

2. Nałożyć nakrętkę na szybkozłączkę i dokręcić przy użyciu klucza
maksymalnym momentem 34 N·m.

3. Dokręcić śrubę momentem nieprzekraczającym 3,4 N·m przy użyciu

3

klucza sześciokątnego

/32 cala.

4. Zainstalować kabel ze złączem do montażu polowego na szybkozłączce.
Nie dokręcać zbyt mocno.

17

Skrócona instrukcja obsługi

„

„

Load (Ohms)

1387

1000

500

0

10.5 20

30

42.4

Operating

Region

Voltage (Vdc)

Napięcie (V DC)

Obciążenie (omy)

Zakres

roboczy

42,4

10,5 20 30

1387

1000

500

0

1322

1000

500

0

12.0 20 30

42.4

Voltage (Vdc)

Load (Ohms)

Operating

region

Napięcie (V DC)

Obciążenie (omy)

Zakres

roboczy

42,4

1322

1000

500

0

12,0 20 30

Ilustracja 10. Podłączenie wtyków w szybkozłączce

“+”

-”

“

B

A

A. Uziemienie
B. Niepodłączony

Uwaga

Szczegółowe informacje o sposobie podłączenia kabla zawiera rysunek
przedstawiający oznaczenia wtyków w szybkozłączce i instrukcja instalacji producenta
kabla.

Zasilanie

Zasilacz napięcia stałego musi dawać napięcie o tętnieniach mniejszych od
dwóch procent. Całkowite obciążenie rezystancyjne jest sumą rezystancji
przewodów sygnałowych i rezystancji obciążenia sterownika, wskaźników
i innych urządzeń. Należy pamiętać, że jeśli stosowane są bariery
iskrobezpieczne, to również musi zostać uwzględniona ich rezystancja.

Luty 2019 r

18

Ilustracja 11. Ograniczenie obciążenia

Przetwornik z diagnostyką HART (kod opcji

Standardowy przetwornik

Maksymalna oporność pętli =

43,5 ⫻ (napięcie zasilania – 10,5)

Komunikator polowy wymaga do komunikacji obecności w pętli rezystancji o wartości co
najmniej 250 W.

DA2) przetwornik ciśnienia dyferencyjnego

itemperatury

Maksymalna oporność pętli =

43,5 ⫻ (napięcie zasilania – 12,0)

Luty 2019 r

C

A

B

Red

Red

White

White

Czerwony

Czerwony

Biały

Biały

Skrócona instrukcja obsługi

5.2 Instalacja wejścia opcjonalnego czujnika temperatury

procesowej (rezystancyjny czujnik temperatury Pt 100)

Uwaga

Aby spełnić wymaganie atestu ognioszczelności ATEX/IECEx, należy stosować
wyłącznie kable ognioodporne z atestem ATEX/IECEx (kod wejścia temperatury C30,
C32, C33 lub C34).

1. Zamontować rezystancyjny czujnik temperatury Pt 100 w odpowiednim
miejscu.

Uwaga

Do połączenia czujnika temperatury procesowej należy stosować izolowane przewody
czterożyłowe.

2. Podłączyć przewód rezystancyjnego czujnika temperatury do
przetwornika, wkładając jego przewody przez nieużywany otwór
w obudowie, a następnie podłączając je do czterech śrub umieszczonych
na bloku przyłączeniowym przetwornika. Do uszczelnienia przepustu
kablowego i kabla należy wykorzystać właściwy dławik kablowy.

3. Podłączyć ekran kabla rezystancyjnego czujnika temperatury do zacisku
uziemienia w obudowie.

Ilustracja 12. Schemat podłączenia zasilania rezystancyjnego czujnika

temperatury w przetworniku

A. Rezystancyjny czujnik temperatury Pt 100
B. Przewody zespołu kablowego rezystancyjnego czujnika temperatury
C. Zacisk uziemienia

19

Skrócona instrukcja obsługi

5.3 Podłączenie okablowania i włączenie zasilania

przetwornika FOUNDATION Fieldbus

Podłączenie kabli

Do podłączenia kabla segmentu można wykorzystać dowolny przepust
w obudowie. Należy unikać pionowego wprowadzania kabli do obudowy.
W miejscach, w których może gromadzić się wilgoć i przedostawać do komory
zacisków, zaleca się wykonanie pętli okapowej.

Zasilacz

Przetwornik wymaga do poprawnej pracy napięcia na zaciskach w zakresie
9–32 V DC (9–15 V DC dla FISCO).

Stabilizator napięcia

Segment Fieldbus wymaga stabilizatora napięcia w celu odizolowania filtru
zasilania i odseparowania segmentu od innych segmentów zasilanych z tego
samego zasilacza.

Terminatory sygnałowe

Każdy segment magistrali Fieldbus wymaga zastosowania terminatorów na
obu końcach segmentu. Nieprawidłowe zakończenie segmentów może
spowodować błędy w komunikacji z urządzeniami w segmencie.

Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe

Urządzenia zabezpieczające przed przepięciami do poprawnej pracy
wymagają uziemienia. Więcej informacji zawiera „Uziemienie” na stronie 20.

Luty 2019 r

Uziemienie

Przyłącza uziemienia znajdują się w module czujnika i wewnątrz komory
z zaciskami. Te zaciski uziemienia są wykorzystywane w przypadku
zainstalowania bloku przeciwprzepięciowego lub konieczności spełnienia
wymogów przepisów lokalnych.

1. Zdjąć pokrywę obudowy komory przyłączy elektrycznych.

2. Podłączyć parę przewodów i uziemienie w sposób, który pokazuje

Ilustracja 13.

a. Uwzględnianie biegunowości nie jest wymagane.
b. Ekran kabla powinien:

 Być krótko przycięty i zaizolowany tak, aby nie miał kontaktu

z obudową przetwornika.

 Być podłączony bezpośrednio do ekranu następnego kabla.
 Być podłączony do odpowiedniego uziemienia od strony zasilacza.

20

Luty 2019 r

FIELDBUS WIRING

DP

C

A

D

E

B

B

B

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 13. Okablowanie

A. Zaizolować ekran D. Przyciąć ekran i zaizolować

B. Jak najmniejsza odległość E. Uziemienie ochronne
C. Podłączyć ekran do uziemienia zasilacza

3. Założyć pokrywę obudowy. Zaleca się dokręcenie pokrywy tak, aby między
pokrywą a obudową nie było żadnej szczeliny.

4. Niewykorzystany przepust kablowy zaślepić za pomocą dostarczonej
zaślepki.

UWAGA

Dołączoną do zestawu zaślepkę należy wkręcić do niewykorzystanego otworu
przynajmniej na głębokość pięciu obrotów gwintu, aby zapewnić zgodność z wymaganiami
norm przeciwwybuchowości. Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji obsługi
przetworników Rosemount 3051S F
także w formie elektronicznej na stronie Emerson.com/Rosemount

OUNDATION Fieldbus. Niniejsza instrukcja jest dostępna

.

5.4 Podłączyć moduł zasilania przetwornika WirelessHART

Moduł zasilania nie może być zainstalowany w żadnym urządzeniu
bezprzewodowym przed instalacją i sprawdzeniem poprawności działania
bramy. Ten przetwornik wykorzystuje czarny moduł zasilania (numer
zamówieniowy 701PBKKF). Urządzenia bezprzewodowe należy uruchamiać
począwszy od tego, które zostało zainstalowane najbliżej bramy. Zapewni to
prostszą i szybszą instalację sieci. Aby nowe urządzenia szybciej przyłączały
się do sieci, w bramie należy aktywować funkcję Active Advertising (Aktywne
ogłaszanie). Szczegółowe informacje o inteligentnej bramie bezprzewodowej
Emerson 1420 można znaleźć w jej instrukcji obsługi

1. Zdjąć pokrywę obudowy od strony komory przyłączy elektrycznych.

2. Podłączyć czarny moduł zasilania.

.

21

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 14. Modułu zasilania do podłączania przetworników

WirelessHART

6.0 Weryfikacja konfiguracji

Do komunikacji i sprawdzenia konfiguracji przetwornika można wykorzystać
dowolne urządzenie nadrzędne wykorzystujące protokół przetwornika. Pobrać
najnowszy sterownik urządzenia z witryny zestawu instalacji urządzenia.

Tabela 2 poniżej zawiera wersje urządzenia dla każdej potencjalnej

konfiguracji.
Konfigurację można zweryfikować za pomocą dwóch metod:

1. Za pomocą komunikatora polowego

2. Za pomocą menedżera urządzeń AMS

Skróty klawiszowe do obsługi komunikatora polowego zawiera Tabela 3
poniżej.

Aby zweryfikować działanie bezprzewodowego przetwornika WirelessHART
zwyświetlaczem lokalnym (LCD), patrz strona 24; weryfikację można również
przeprowadzić z poziomu urządzenia za pomocą wyświetlacza LCD.

Tabela 2. Wersje urządzenia

Luty 2019 r

Konfiguracja urządzenia Wersja urządzenia

Przetwornik Rosemount 3051S HART
(przewodowy)

Przetwornik Rosemount 3051S

OUNDATION Fieldbus

F

Przetwornik Rosemount 3051S
zprotokołem WirelessHART

Wielofunkcyjny przetwornik
Rosemount 3051S MultiVariable

Przetwornik Rosemount 3051S
HART Diagnostics (DA2)

22

™

Wer. 7

Wer. 23

Wer. 3

Wer. 1

Wer. 3

Luty 2019 r

COMM

P/N 00753-9200-0010

Skrócona instrukcja obsługi

6.1 Weryfikacja działania komunikatora polowego

Podłączanie do komunikatora polowego

Aby komunikator polowy mógł nawiązać połączenie z przetwornikiem,
przetwornik musi być zasilany. W przypadku konfiguracji bezprzewodowej
podłączenia komunikatora są umieszczone za modułem zasilania na skrzynce
przyłączeniowej (patrz Ilustracja 15; ilustracja A). W przypadku konfiguracji
przewodowych przyłącza znajdują się na skrzynce przyłączeniowej (patrz

Ilustracja 15; ilustracja B, C lub D).

Ilustracja 15. Podłączenie komunikatora polowego

AB

FIELDBUS WIRING

CD

A. Listwa zaciskowa urządzenia WirelessHART
B. Skrzynka przyłączeniowa urządzenia HART i DA2
C. Wielofunkcyjna skrzynka przyłączeniowa
D. Listwa zaciskowa urządzenia F

OUNDATION Fieldbus

6.2 Skrót klawiszowy dla parametrów o znaczeniu krytycznym

Parametry podstawowe można zweryfikować za pomocą komunikatora
polowego. Sprawdzenie poniższych parametrów jest konieczne podczas
procedury konfiguracji i przekazania przetwornika do eksploatacji.

Uwaga

W razie braku skrótu klawiszowego weryfikacja niniejszego parametru w odniesieniu do
tej konfiguracji nie jest wymagana.

23

Skrócona instrukcja obsługi

N E T w K

S R C H N G

n e t w k

L I M - O P

Tabela 3. Skróty klawiszowe

Funkcja HART

Tłumienie 2, 2, 1, 5 2, 1, 2 2, 2, 2, 4 1, 3, 7 2, 2, 1, 1, 3

Kalibracja cyfrowa
zera ciśnienia
dyferencyjnego

Jednostki ciśnienia
dyferencyjnego

Zakres wyjścia
analogowego

Oznaczenie
projektowe

Transfer 2, 2, 1, 4 Nie dotyczy 2, 2, 4, 2 1, 3, 6 2, 2, 1, 1, 4

3, 4, 1, 3 2, 1, 1 2, 1, 2 1, 2, 4, 3, 1

2, 2, 1, 2 3, 2, 1 2, 2, 2, 3 1, 3, 3, 1

2, 2, 1, 4 Nie dotyczy Nie dotyczy 1, 2, 4, 1 3, 4, 1, 2, 3

2, 2, 5, 1 4, 1, 3 2, 2, 9, 1 1, 3, 1

FOUNDATION

Fieldbus

WirelessHART

Pomiar
różnicy

ciśnienia

i temperatury

Instrukcje konfigurowania bloku AI przetwornika FOUNDATION Fieldbus znaleźć
można w instrukcji obsługi przetwornika Rosemount 3051S FOUNDATION Fieldbus.

Weryfikacja działania przetwornika WirelessHART za pomocą
wyświetlacza lokalnego (LCD)

Wyświetlacz LCD będzie wyświetlał wartości wyjściowe z częstotliwością
uaktualniania komunikacji bezprzewodowej. Informacje o kodach błędów
i komunikatach przedstawianych na wyświetlaczu LCD można znaleźć
w instrukcji obsługi
nacisnąć i przytrzymać przez co najmniej pięć sekund przycisk Diagnostic
(Diagnostyka), aby wyświetlić ekrany TAG (Oznaczenie projektowe), Device ID
(Identyfikator urządzenia), Network ID (Identyfikator sieci), Network Join Status
(Stan przyłącza do sieci) i Device Status (Stan urządzenia).

przetwornika bezprzewodowego Rosemount 3051S. Należy

Luty 2019 r

Diagno-

styka

zaawanso-

wana

3, 4, 1, 1, 1,

3

2, 1, 1, 1, 2,

1

2, 1, 1, 1, 1,

1

24

Searching for

network

(Wyszukiwanie

sieci)

Przyłączanie

urządzenia do

sieci

n e t w k

N E G O T

Połączenie

zograniczoną

szerokością

pasma

Połączono

n e t w k

O K

Uwaga

Przyłączanie urządzenia do sieci może trwać kilka minut. Informacje na temat
zaawansowanego wykrywania usterek sieci bezprzewodowych lub bram znaleźć można
w instrukcji obsługi
inteligentnej bezprzewodowej bramy Emerson 1410, instrukcji obsługi
bezprzewodowej bramy Emerson Smart Wireless Gateway 1420 lub w instrukcji skróconej.

przetwornika Rosemount 3051S WirelessHART, instrukcji obsługi

inteligentnej

Luty 2019 r

A

B

A B

Skrócona instrukcja obsługi

7.0 Kalibracja cyfrowa przetwornika

Dostarczane przez producenta przetworniki są w pełni skonfigurowane
fabrycznie zgodnie ze specyfikacją zamówieniową lub zgodnie z wartościami
domyślnymi (dolna wartość zakresu = zero, górna wartość zakresu = górna
wartość graniczna).

7.1 Kalibracja cyfrowa zera

Kalibracja cyfrowa zera jest kalibracją jednopunktową, stosowaną do
kompensacji wpływu pozycji montażu i ciśnienia statycznego. Podczas
kalibracji cyfrowej zera zawór wyrównawczy musi być otwarty, a rurki
impulsowe wypełnione medium procesowym.

 Jeśli przesunięcie zera jest mniejsze niż 3% wartości rzeczywistej,

należy wykonać procedurę cyfrowej kalibracji zera opisaną poniżej
w punkcie Wykorzystanie komunikatora polowego.

 Jeśli przesunięcie zera jest większe niż 3% wartości rzeczywistej,

należy wykorzystać procedurę Zerowanie przetwornika przy

wykorzystaniu przycisku kalibracji zera opisaną poniżej, w celu

zmiany zakresu pomiarowego.

 Jeśli przetwornik nie ma możliwości regulacji sprzętowej, należy

wykonać procedurę zmiany zakresu pomiarowego przy użyciu
komunikatora polowego opisaną w instrukcji obsługi przetworników
Rosemount 3051S.

Wykorzystanie komunikatora polowego

1. Wyrównać ciśnienie lub odpowietrzyć przetwornik i podłączyć do
komunikatora polowego.

2. Z menu komunikatora wprowadzić skrót klawiszowy (patrz, Ta bel a 3 ).

3. W celu wykonania kalibracji cyfrowej zera postępować zgodnie
zwyświetlanymi poleceniami.

Zerowanie przetwornika przy wykorzystaniu przycisku kalibracji
zera

Przycisnąć i przytrzymać przycisk kalibracji zera przez co najmniej dwie
sekundy, lecz nie dłużej niż dziesięć sekund.

Ilustracja 16. Przyciski regulacji przetwornika

Obudowa PlantWeb Skrzynka przyłączeniowa

A. Zero
B. Zakres

25

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

8.0 Instalacja w systemach bezpieczeństwa SIS

Procedury instalacyjne i wymagania systemowe w systemach bezpieczeństwa
są opisane w instrukcji obsługi

przetworników Rosemount 3051S.

9.0 Atesty urządzenia

Wer. 2.6

9.1 Atesty do pracy w obszarach bezpiecznych

Przetworniki są standardowo badane i testowane w celu sprawdzenia ich
zgodności z podstawowymi wymaganiami elektrycznymi, mechanicznymi
i przeciwpożarowymi. Badania prowadzone są w laboratorium akredytowanym
przez amerykańską Administrację Bezpieczeństwa i Zdrowia Zawodowego
(ang. Occupational Safety and Health Administration — OSHA).

9.2 Informacje o dyrektywach europejskich

Kopia Deklaracji zgodności UE znajduje się na końcu niniejszej skróconej
instrukcji obsługi. Najnowszą wersję Deklaracji zgodności UE można znaleźć
pod adresem Emerson.com/Rosemount

9.3 Instalacja urządzenia w Ameryce Północnej

Amerykańskie normy elektryczne (National Electrical Code® — NEC)
i kanadyjskie normy elektryczne (Canadian Electrical Code — CEC) zezwalają
na użycie urządzeń z oznaczeniem europejskim stref w obszarach
amerykańskich i na odwrót. Oznaczenia muszą być właściwe do klasyfikacji
obszaru, rodzaju gazu i klasy temperaturowej. Informacje te są jasno
określone we właściwych normach.

.

9.4 Stany Zjednoczone

E5 Atesty przeciwwybuchowości i niezapalności pyłów wydawane w USA

Certyfikat: 1143113
Normy: FM Class 3600 - 2011, FM Class 3615 - 2006, FM Class 3810 - 2005,

UL 1203 5th Ed., UL 50E 1st Ed., UL 61010-1 (3. wydanie)

Oznaczenie: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; T5; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;

-50 °C ≤ T

I5 Atesty iskrobezpieczeństwa i niezapalności wydawane w USA

Certyfikat: 1143113
Normy: FM Class 3600 - 2011, FM Class 3610 - 2010, FM Class 3611 - 2004,

FM Class 3810 - 2005, UL 50E 1st Ed., UL 61010-1 (3. wydanie)

Oznaczenia: IS CL I,II,III, DIV 1, GP A, B, C, D, E, F, G, T4; klasa 1, strefa 0 AEx ia

IIC T4(-50 °C ≤ T
T4(-50 °C ≤ T
DIV 2, GP A, B, C, D, T5, Ta = 70 °C;
Rysunek Rosemount 03251-1006; Typ 4X

26

≤ +85 °C; fabrycznie uszczelniony; type 4X

otoczenia

≤ +70 °C) [HART];

otoczenia

≤ +60 °C) [Fieldbus]; NI CL 1,

otoczenia

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

IE Atest iskrobezpieczeństwa US FISCO

Certyfikat: 1143113
Normy: FM Class 3600 - 2011, FM Class 3610 - 2010, FM Class 3810 - 2005,

UL 50E 1. wyd., UL 61010-1 (3. wydanie)

Oznaczenia: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D, T4(-50 °C ≤ T

strefa 0 AEx ia IIC T4; rysunek Rosemount 03251-1006; Typ 4X

otoczenia

9.5 Kanada

E6 Kanadyjskie atesty przeciwwybuchowości, iskrobezpieczeństwa i strefy 2

Certyfikat: 1143113
Normy: CAN/CSA C22.2 No. 0-10, CSA C22.2 No. 25-1966 (R2014),

Oznaczenia: klasa I, grupy B, C, D, -50 °C ≤ T

I6 Atest iskrobezpieczeństwa wydawany w Kanadzie

Certyfikat: 1143113
Normy: CAN/CSA C22.2 No. 0-10, CAN/CSA-60079-0-11,

Oznaczenia: Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1; grupy A, B, C, D; możliwość

IF Atest iskrobezpieczeństwa Canada FISCO

Certyfikat: 1143113
Normy: CAN/CSA C22.2 No. 0-10, CAN/CSA-60079-0-11,

Oznaczenia: Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1; grupy A, B, C, D; możliwość

CSA C22.2 No. 30-M1986 (R2012), CSA C22.2 No. 94.2-07,
CSA C22.2 No. 213-M1987 (R2013), CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1-12,
ANSI/ISA 12.27.01-2011

≤ +85 °C; klasa II, grupy E, F,

G; klasa III; możliwość zastosowania w klasie I, strefa 1, grupa IIB+H2,

otoczenia

T5; klasa I, strefa 2, grupy A, B, C, D; możliwość zastosowania
w klasie I, strefa 2, grupa IIC, T5; uszczelnienie niewymagane;
uszczelnienie podwójne; Typ 4X

CAN/CSA C22.2 No. 60079-11:14, CSA C22.2 No. 94.2-07,
ANSI/ISA 12.27.01-2011

zastosowania w klasie 1, strefa 0, IIC, T3C, T
Rosemount 03251-1006; uszczelnienie podwójne; obudowa typ 4X

otoczenia

CAN/CSA C22.2 No. 60079-11:14, CSA C22.2 No. 94.2-07,
ANSI/ISA 12.27.01-2011

zastosowania w klasie 1, strefa 0, IIC, T3C, T
Rosemount 03251-1006; uszczelnienie podwójne; obudowa typ 4X

otoczenia

≤ +60 °C); klasa 1,

= 70 °C; rysunek

= 70 °C; rysunek

9.6 Europa

E1 Atest ognioszczelności ATEX

Certyfikat: DEKRA 15ATEX0108X
Normy: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN60079-1:2014, EN60079-26:2015
Oznaczenia: II 1/2 G Ex db IIC T6…T4 Ga/Gb, T6 (-60 °C ≤ T

T4/T5 (-60 °C ≤ T

Klasa temperaturowa Temperatura procesowa Temperatura otoczenia

T6 -60°C do +70°C -60°C do +70°C

T5 -60°C do +80°C -60°C do +80°C

T4 -60 °C do +120 °C -60°C do +80°C

otoczenia

≤ +80 °C); V

maks.

otoczenia

= 42,4 V DC

≤ +70 °C),

27

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Niniejsze urządzenie zawiera cienką membranę o grubości mniejszej niż 1 mm,
która wyznacza granicę między strefą 0 (połączenie procesowe) a strefą 1
(pozostałe części urządzenia). Szczegóły dotyczące materiałów, z których
wykonana jest membrana, są podane na oznaczeniach i karcie produktu. Podczas
instalacji, konserwacji i użytkowania należy uwzględniać warunki środowiskowe, na
jakie narażona będzie membrana. Należy ściśle przestrzegać instrukcji instalacji
iobsługi dostarczanej przez producenta, co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę.

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

3. Niestandardowe opcje lakierowania mogą spowodować ryzyko wył
elektrostatycznego. Unikać instalacji, które mogą powodować nagromadzanie się
ładunków elektrostatycznych na powłokach
powierzchni

e czyścić wyłączn

ie za pomocą wilgotnej tkaniny. W przypadku

lakierniczych. Lakierowane

zamówienia lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować
z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

4. Można instalować tylko kable, dławiki kablowe i zaślepki o maksymalnej
temperatu

rze dopuszczalnej o 5 °C większej niż podana maksymalna temperatur

dla miejsca instalacji.

I1 Atest iskrobezpieczeństwa ATEX

Certyfikat: BAS01ATEX1303X
Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012
Oznaczenia: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, T4(-60 °C ≤ T

Model U

SuperModule

3051S...A; 3051SF…A;
3051SAL…C;
3051SHP…D…A

3051S…F; 3051SF…F;
3051SHP…D…F

3051S…F…IA; 3051SF …F…IA;
3051SHP…D…F…IA

3051S …A…M7, M8 lub M9;
3051SF …A…M7, M8 lub M9;
3051SAL…C… M7, M8, or M9;
3051SHP…D… M7, M8, or M9;

3051SAL; 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 33 mH

3051SAL…M7, M8 lub M9
3051SAM…M7, M8 lub M9

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SF

3051SHP…7…A 30 V 300 mA 1,0 W 14,8 nF 0

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SHP...7...A

3051SHP…7…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051SHP…7…F…IA 17,5 V 380 mA 5,32 W 0 0

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SHP...7...F

™

i

30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

30 V 300 mA 1,3 W 0 0

17,5 V 380 mA 5,32 W 0 0

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 60 mH

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 93 mH

5V 500 mA 0,63 W

30 V 2,31 mA 17,32 mW

30 V 18,24 mA 137 mW 0,8 nF 1,33 mH

I

i

otoczenia

≤ +70 °C)

P

i

Luty 2019 r

adowania

C

i

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

a

Li

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

28

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Przetworniki Rosemount 3051S wyposażone w zabezpieczenie
pr

zeciwprzepięciowe nie przechodzą próby napięciem 500 V, zgodnie z artykuł

6.3.13 normy EN 60079-11:2012. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

2. Wtyki modelu Rosemount 3051S SuperModule muszą mieć zagwarantowaną klasę

ochrony co najmniej IP20 zgodnie z normą IEC/EN 60529.

3. Obudowa modelu Rosemount 3051S może być wykonana ze stopu alumin

i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed
uderzeniami i ścieraniem, jeśli znajduje się w strefie 0.

IA Atest ATEX FISCO

Certyfikat: BAS01ATEX1303X
Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012
Oznaczenia: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, T4(-60 °C ≤ T

Parametr FISCO

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

Indukcyjność L

i

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

0

0

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Przetworniki Rosemount 3051S wyposaż

one w zabezpieczenie

przeciwprzepięciowe nie przechodzą próby napięciem 500 V, zgodnie z artykułem

3 normy EN 60079-11:2012. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

6.3.1

2. Wtyki modelu Rosemount 3051S SuperModule muszą mieć zagwarantowaną klasę

ochrony co najmniej IP20 zgodnie z normą IEC/EN 60529.

3. Obudowa modelu Rosemount 3051S może być wykonana ze stopu aluminium

i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed

zeniami i ścieraniem, jeśli znajduje się w strefie 0.

uder

ND Atest niezapalności pyłów ATEX

Certyfikat: BAS01ATEX1374X
Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-31:2009
Oznaczenia: II 1 D Ex ta IIIC T105 °C T

(-20 °C ≤ T

otoczenia

≤ +85 °C), V

95 °C Da,

500

maks.

= 42,4 V

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony obudowy co
najmniej IP66.

2. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek

antujących klasę ochrony obudowy co najmniej IP66.

gwar

3. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temperatur

urządzenia i wytrzymywać próbę udarności 7 J.

4. Moduł SuperModule musi być prawidłowo wkręcony, aby zapewnić właściwą klasę

ochrony obudowy.

N1 Atest niezapalności typu n ATEX

Certyfikat: BAS01ATEX3304X
Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-15:2010
Oznaczenia: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc, (-40 °C ≤ T

otoczenia

≤ +85 °C), V

maks.

em

ium

= 45 V

29

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi próby izolacji napięciem 500 V wymaganej przez
artykuł 6.5 normy EN 60079-15:2010. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

Uwaga

Atest niezapalności typu n przetwornika Rosemount 3051SFx nie obejmuje
rezystancyjnego czujnika temperatury.

9.7 Atesty międzynarodowe

E7 Atesty ognioszczelności i pyłoszczelności IECEx

Certyfikat: IECEx DEK 15.0072X, IECEx BAS 09.0014X
Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2014, IEC 60079-26:2014,

Oznaczenia: Ex db IIC T6…T4 Ga/Gb, T6 (-60 °C ≤ T

Klasa temperaturowa Temperatura procesowa Temperatura otoczenia

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Niniejsze urządzenie zawiera cienką membranę o grubości mniejszej niż 1
która wyznacza granicę między strefą 0 (połączenie procesowe) a strefą 1
(pozostałe części urządzenia). Szczegóły dotyczące materiałów, z których
wykonana jest membrana, są podane na oznaczeniach i karcie produktu. Podczas
instalacji, konserwacji i użytkowania należy uwzględniać warunki środowiskowe, na
jakie narażona będzie membrana. Należy ściśle przestrzegać instrukcji instalacji
iobsługi dostarczanej przez producenta, co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę.

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

3. Niestandardowe opcje lakierowania mogą spowodować ryzyko wył
elektrostatycznego. Unikać instalacji, które mogą powodować nagromadzanie się
ładunków elektrostatycznych na powłokach lakierniczych. Lakierowane
powierzchni
zamówienia lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować
z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

4. Można instalować tylko kable, dławiki kablowe i zaślepki o maksymalnej
temperatu
dla miejsca instalacji.

5. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony ob
najmniej IP66.

6. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek
gwaran

7. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temper

dzenia i wytrzymywać próbę udarności 7 J.

urzą

8. Moduł Rosemount 3051S SuperModule musi być prawidłowo wkręcony, aby
zapewnić właściwą klasę ochrony obudowy.

IEC 60079-31:2008

≤ +70 °C),

T4/T5 (-60 °C ≤ T
Ex ta IIIC T105 °C T

T6 -60°C do +70°C -60 °C do +70 °C

T5 -60°C do +80°C -60 °C do +80 °C

T4 -60 °C do +120 °C -60 °C do +80 °C

e czyścić wyłączn

ie za pomocą wilgotnej tkaniny. W przypadku

≤ +80 °C); V

otoczenia

95 °C Da (-20 °C ≤ T

500

otoczenia

= 42,4 V DC

maks.

otoczenia

≤ +85 °C)

rze dopuszczalnej o 5 °C większej niż podana maksymalna temperatur

tujących klasę ochrony obudowy co najmniej IP66.

Luty 2019 r

mm,

adowania

a

udowy co

atur

30

Luty 2019 r

I7 Atest iskrobezpieczeństwa IECEx

Certyfikat: IECEx BAS 04.0017X
Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga, T4(-60 °C ≤ T

Model U

SuperModule 30 V 300 mA 1,0 W 30 nF 0

3051S...A; 3051SF…A;
3051SAL…C;
3051SHP…D…A

3051S…F; 3051SF…F;
3051SHP…D…F

3051S…F…IA; 3051SF …F…IA;
3051SHP…D…F…IA

3051S …A…M7, M8 lub M9;
3051SF …A…M7, M8 lub M9;
3051SAL…C… M7, M8, or M9;
3051SHP…D… M7, M8, or M9

3051SAL; 3051SAM 30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 33 mH

3051SAL…M7, M8 lub M9
3051SAM…M7, M8 lub M9

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SF

3051SHP…7…A 30 V 300 mA 1,0 W 14,8 nF 0

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SHP...7...A

3051SHP…7…F 30 V 300 mA 1,3 W 0 0

3051SHP…7…F…IA 17,5 V 380 mA 5,32 W 0 0

Opcjonalny rezystancyjny czujnik
temperatury do 3051SHP...7...F

Skrócona instrukcja obsługi

I

i

≤ +70 °C)

P

i

C

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Li

i

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

otoczenia

i

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 0

30 V 300 mA 1,3 W 0 0

17,5 V 380 mA 5,32 W 0 0

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 60 mH

30 V 300 mA 1,0 W 12 nF 93 mH

5V 500 mA 0,63 W

30 V 2,31 mA 17,32 mW

30 V 18,24 mA 137 mW 0,8 nF 1,33 mH

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Przetworniki Rosemount 3051S wyposażone w zabezpieczenie
przeciwprzepięciowe nie przechodzą próby napięciem 500 V, zgodnie z artykułem

6.3.13 normy EN 60079-11:2012. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

2. Wtyki modelu Rosemount 3051S SuperModule muszą mieć zagwarantowaną klasę

ochrony co najmniej IP20 zgodnie z normą IEC/EN 60529.

3. Obudowa modelu Rosemount 3051S może być wykonana ze stopu alumin

ium

i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed
uderzeniami i ścieraniem, jeśli znajduje się w strefie 0.

IG Atest IECEx FISCO

Certyfikat: IECEx BAS 04.0017X
Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga, T4(-60 °C ≤ T

Parametr FISCO

Napięcie U
Prąd I

Moc P
Pojemność elektryczna C
Indukcyjność L

i

i

i

i

i

17,5 V

380 mA

5,32 W

0

0

otoczenia

≤ +70 °C)

31

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Przetworniki Rosemount 3051S wyposażone w zabezpieczenie
przeciwprzepięciowe nie przechodzą próby napięciem 500 V, zgodnie z artykułem

6.3.13 normy EN 60079-11:2012. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

2. Wtyki modelu Rosemount 3051S SuperModule muszą mieć zagwarantowaną klasę
ochrony co najmniej IP20 zgodnie z normą IEC/EN 60529.

3. Obudowa modelu Rosemount 3051S może być wykonana ze stopu alum
i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed
uderzeniami i ścieraniem, jeśli znajduje się w strefie 0.

N7 Atest typu n IECEx

Certyfikat: IECEx BAS 04.0018X
Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-15:2010
Oznaczenia: Ex nA IIC T5 Gc, (-40 °C ≤ T

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi próby izolacji napięciem 500 V wymaganej przez
artykuł 6.5 normy EN 60079-15:2010. Należy to uwzględnić przy instalacji
urządzenia.

otoczenia

≤ +85 °C)

9.8 EAC — Białoruś, Kazachstan, Rosja

EM Atest techniczny ognioszczelności i niezapalności pyłów obowiązujący na terenie

Euroazjatyckiej Unii Gospodarczej (EAC)
Certyfikat: RU C-US.AA87.B.00378
Oznaczenia: Ga/Gb Ex d IIC T6…T4 X

Ex tb IIIC T105 °C T
Ex ta IIIC T105 °C T

Patrz certyfikaty dot. specjalnych warunków bezpiecznego stosowania

IM Atest techniczny iskrobezpieczeństwa obowiązujący na terenie Euroazjatyckiej

Unii Gospodarczej (EAC)
Certyfikat: RU C-US.AA87.B.00378
Oznaczenia: 0Ex ia IIC T4 Ga X

Patrz certyfikaty dot. specjalnych warunków bezpiecznego stosowania (X):

95 °C Db X

500

95 °C Da X

500

Luty 2019 r

inium

9.9 Kombinacje

K1 Połączenie atestów E1, I1, N1 i ND
K7 Połączenie atestów E7, I7 i N7
KC Połączenie atestów E1, E5, I1 i I5
KD Połączenie atestów E1, E5, E6, I1, I5 i I6
KG Połączenie atestów IA, IE, IF i IG
KM Połączenie atestów EM i IM

32

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 17. Deklaracja zgodności przetwornika Rosemount 3051SHP

33

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

34

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

35

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

36

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

37

Luty 2019 r

Skrócona instrukcja obsługi

38

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

39

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019 r

40

Luty 2019 r

ᴹ

China RoHS

㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරࡇ㺘

Rosemount 3051SHP

List of Rosemount 3051SHP Parts with China RoHS Concentration above MCVs

䜘Ԧ〠

Part Name



ᴹᇣ⢙䍘䍘

/ Hazardous Substances



䫵

Lead

(Pb)

⊎

Mercury

(Hg)

䭹

Cadmium

(Cd)

ޝԧ䬜䬜

Hexavalent
Chromium

(Cr +6)

ཊⓤ㚄㚄㤟

Polybrominated

biphenyls

(PBB)

ཊⓤ㚄㚄㤟䟊

Polybrominated
diphenyl ethers

(PBDE)

⭥ᆀ㓴Ԧ

Electronics

Assembly

XO O O O O

༣փ㓴Ԧ

Housing

Assembly

XO O X O O

Րᝏಘ㓴Ԧ

Sensor

Assembly

XO O X O O

ᵜ㺘Ṭ㌫׍ᦞ

SJ/T11364

Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌

This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.

O:

᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿൷վҾ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.

X:

᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿儈Ҿ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.

Skrócona instrukcja obsługi

41

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0114-4851, Wer. AH

Luty 2019 r

Centrala światowa

Emerson Automation Solutions

6021 Innovation Blvd.
Shakopee, MN 55379, USA

[phone] lub [phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Ameryka Północna

Emerson Automation Solutions

8200 Market Blvd.
Chanhassen, MN 55317, Stany Zjednoczone

[phone] lub [phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Ameryka Łacińska

Emerson Automation Solutions

1300 Concord Terrace, Suite 400
Sunrise, FL 33323, USA

[phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Europa

Emerson Automation Solutions Europe GmbH

Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046
CH 6340 Baar
Szwajcaria

[phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Azja i Pacyfik

Emerson Automation Solutions

1 Pandan Crescent
Singapur 128461

[phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Bliski Wschód i Afryka

Emerson Automation Solutions

Emerson FZE P.O. Box 17033,
Jebel Ali Free Zone — South 2
Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie

[phone]
[phone]
[e-mail]

Emerson Automation Solutions Sp. z o.o.

ul. S

zturmowa 2a
02-678 Warszawa
Polska

[phone]
[phone]
[e-mail]

www.emerson.com

Linkedin.com/company/Emerson-Automation-Solutions

Twitter.com/Rosemount_News

Facebook.com/Rosemount

Youtube.com/user/RosemountMeasurement

Google.com/+RosemountMeasurement

Standardowe warunki sprzedaży można znaleźć pod adresem:

www.Emerson.com/en-us/pages/Terms-of-Use

Logo Emerson jest znakiem towarowym i serwisowym firmy
Emerson Electric Co.
MultiVariable, PlantWeb, SuperModule, Rosemount i logo
Rosemount są znakami towarowymi firmy Emerson. FOUNDATION
Fieldbus jest znakiem towarowym
FieldComm Group.
HART i WirelessHART są zastrzeżonymi znakami towarowymi
FieldComm Group.
National Electrical Code jest zastrzeżonym znakiem towarowym
firmy National Fire Protection Association, Inc.
NEMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym i usługowym
stowarzyszenia National Electrical Manufacturers Association.
Pozostałe znaki są własnością ich odpowiednich właścicieli.
© 2019 Emerson. Wszelkie prawa zastrzeżone.