Rosemount 3051HT Quick Start Guide [pl]

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0214-4091, wersja BB

Higieniczny przetwornik ciśnienia
Rosemount™ 3051HT

z protokołem FOUNDATION™ Fieldbus

Luty 2019

Uwaga

Przed instalacją przetwornika należy sprawdzić, czy systemy nadrzędne zawierają
właściwą wersję sterownika urządzenia. Opis wymaganej konfiguracji systemu —
patrz strona 3.

Skrócona instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE

!

UWAGA

Niniejsza instrukcja instalacji zawiera podstawowe informacje o przetwornikach Rosemount 3051HT.
Nie zawiera procedur konfiguracji, diagnostyki, obsługi, konserwacji, napraw ani instalacji
przeciwwybuchowych, ognioszczelnych czy iskrobezpiecznych (IS).

Wybuch może spowodować śmierć lub poważne obrażenia ciała.
Instalacja tego przetwornika w środowisku zagrożonym wybuchem powinna odbywać się zgodnie

z lokalnymi, krajowymi i międzynarodowymi normami i metodami postępowania.

 W przypadku instalacji przeciwwybuchowych/ognioszczelnych nie wolno zdejmować pokryw

przetwornika przy podłączonym zasilaniu elektrycznym.

Wyciek medium procesowego może spowodować obrażenia ciała lub śmierć.

 W celu uniknięcia wycieku medium procesowego do adapterów uszczelniających należy stosować

tylko właściwe uszczelki.

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć lub poważne obrażenia ciała.

 Nie wolno dotykać przewodów ani zacisków. W przewodach może pojawiać się wysokie napięcie,

grożące porażeniem prądem elekt

Osłony kablowe/przepusty

 Jeśli nie określono inaczej, osłony kablowe/przepusty w obudowie przetwornika mają gwint

Do zaślepienia przepustów wolno stosować tylko zaślepki, adaptery, dławiki kablowe i osłony kablowe
wyposażone w kompatybilne gwinty.

ryczn

ym.

1

/2-14 NPT.

Luty 2019

Spis treści

Sprawdzenie konfiguracji systemu . . . . . . . . 3

Instalacja przetwornika . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Montaż przetwornika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Obejma zaciskowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2

Podłączenie kabli i włączenie

zasilania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Konfiguracja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Kalibracja cyfrowa zera przetwornika . . . . 19

Certyfikaty urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

1.0 Sprawdzenie konfiguracji systemu

1.1 Potwierdzenie prawidłowości sterownika urządzenia

 Sprawdzić, czy w systemie załadowana jest najnowsza wersja sterownika

urządzenia (Device Driver – DD/DTM
komunikacji.

 Najnowszą wersję sterownika urządzenia można pobrać ze strony

Emerson.com

lub FieldCommGroup.org.

Sterowniki i wersje urządzeń Rosemount 3051

Tabela 1 zawiera informacje konieczne do wyboru właściwego sterownika

urządzenia i instrukcji obsługi.

Tabela 1. Wersje urządzenia i pliki dla przetworników Rosemount 3051

FOUNDATION™ Fieldbus

™

), co jest gwarancją prawidłowej

Wersja

urządzenia

8

1. Wersja FOUNDATION Fieldbus urządzenia może być odczytana przy użyciu narzędzia konfiguracyjnego

OUNDATION Fieldbus.

F

2. Nazwy zbiorów sterowników urządzenia zawierają wersje urządzenia i sterowników urządzenia. Aby uzyskać
pełną funkcjonalność urządzenia, w systemie sterowania, systemie zarządzającym i w narzędziu
konfiguracyjnym muszą być zainstalowane właściwe sterowniki urządzenia.

System

(1)

nadrzędny

Wszystkie DD4: DD wersja 1 FieldCommGroup.org

Wszystkie DD5: DD wersja 1 FieldCommGroup.org

Emerson

Emerson

Emerson 375/475: DD wersja 2

Sterownik urządzenia

polowego (DD)

AMS Device Manager

wersja 10.5 lub

nowsza: DD wersja 2

AMS Device Manager

wer. 8 do 10.5:

DD wersja 1

(2)

Pobrać z

Emerson.com

Emerson.com

Funkcja Easy Upgrade

Utility

Sterownik

urządzenia

(DTM)

Emerson.com

Numer

dokumentu

instrukcji obsługi

00809-0100-4774,

wersja CA lub

nowsza

3

Skrócona instrukcja obsługi

Start

1. Mount the
transmitter
(section 2.1)

2. Commissioning
tag
(section 2.2)

Done

6. Zero trim the
transmitter
(section 2.7)

5. Configuration
(section 2.6)

4. Grounding, wiring,
and power up
(section 2.5)

3. Set switches and
software write lock
(section 2.3, 2.4)

Locate device

Start

Gotowe

5. Konfiguracja
(część 2.6)

Lokalizacja urządzenia

1. Montaż
przetwornika
(część 2.1)

2. Tabliczka
przekazania do
eksploatacji
(część 2.2)

3. Ustawianie
przełączników
i programowej blokady
zapisu (część 2.3, 2.4)

4. Uziemienie,
okablowanie
i włączenie zasilania
(część 2.5)

6. Kalibracja cyfrowa
zera przetwornika
(część 2.7)

2.0 Instalacja przetwornika

Ilustracja 1. Schemat przebiegu procedury instalacji

Luty 2019

2.1 Montaż przetwornika

4

Przed montażem ustawić przetwornik w żądanej pozycji. W przypadku
zmiany pozycji śruby lub obejmy mocujące nie mogą być dokręcone.

Orientacja przepustu kablowego

Podczas instalacji przetwornika Rosemount 3051HT zaleca się montaż
w sposób umożliwiający zorientowanie przepustu kablowego w dół lub
równolegle do podłoża. Ma to na celu uzyskanie maksymalnej
przepustowości podczas czyszczenia.

Uszczelnienie chroniące obudowę przed warunkami
klimatycznymi

Zapewnienie wodoszczelności/pyłoszczelności uszczelnienia przepustów
wymaga zastosowania na ich zewnętrznych gwintach taśmy uszczelniającej
do gwintów (wykonanej z PTFE) lub pasty uszczelniającej. To rozwiązanie
ponadto spełnia wymagania dla obudowy 4X zgodnej z NEMA
ochrony IP66, IP68 i IP69K. Jeśli wymagany jest inny stopień ochrony,
należy skontaktować się z producentem.

®

oraz stopień

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Stopień ochrony IP69K jest dostępny tylko w przypadku urządzeń z obudową ze stali
nierdzewnej i z opcją kod V9.

W przypadku gwintów M20 należy zainstalować zaślepki rurowe obejmujące
całe złącze gwintowane lub wkręcane do momentu wystąpienia
mechanicznego oporu.

Orientacja przetwornika ciśnienia względnego z przyłączem
gwintowym

Szczelina doprowadzająca ciśnienie odniesienia (atmosferyczne)
w procesowych przetwornikach ciśnienia względnego z przyłączem
gwintowym znajduje się w dolnej części przetwornika, w przyłączu
(patrz ilustracja 2).

Szczelina ta musi być utrzymywana w drożności, nie może być blokowana
między innymi przez farbę, kurz i lepkie ciecze, a przetwornik musi być
zainstalowany tak, by medium procesowe mogło swobodnie spływać.

Ilustracja 2. Procesowe przyłącze niskociśnieniowe przetwornika

ciśnienia względnego

Aluminium

Stal nierdzewna
316 polerowana

A

A. Szczelina doprowadzająca ciśnienie odniesienia (ciśnienie atmosferyczne)

Obejma zaciskowa

Podczas montażu obejmy należy stosować wartości momentu obrotowego
zalecane przez producenta uszczelki płaskiej.

1. Aby zachować parametry metrologiczne przetwornika, zaleca się, aby moment obrotowy obejmy 1,5 Tri
Clamp nie przekraczał 5,6 Nm w przypadku zakresów ciśnienia poniżej 0,14 MPa.

(1)

5

Skrócona instruk cj a obsługi

121698091725

121698091725

2.2 Tabliczka przekazania do eksploatacji (papierowa)

Do identyf ikacji danego urządzenia służy papierow a tablic z ka prz ekazania do

eksploatacji dostarcz ana z każdym prz etw ornikiem. Należy upew nić się,
że oznaczenie technologiczne prz etw ornika (pole oznacz enia projektow ego)
jest w pisane praw idłow o na obu częściach tabliczki przekazania do
eksploatacji i odciąć jej dolną c zęść.

Ilus tracja 3. Tabliczk a prze k azania do e k s ploatacji

Commissioning Tag

DEVI CE ID:

001151AC00010001440-

DEVIC E REVI SION:

A

A. Wersja urządzenia

PHYSI CAL DEVICE TAG

DEVI CE ID:

001151AC00010001440-

De vice Barcode

DEVIC E REVI SION:

S / N :

PHYSIC AL DEVICE TAG

Luty 2019

Uw ag a

Wersja opisu urządzenia w systemie nadrzędnym musi być zgodna z wersją
w urządzeniu. Opis urządzenia można pobrać z witryny internetowej systemu
nadrzędnego, ze strony Emerson.com/Rosemount lub ze strony FieldCommGroup.org.

2.3 Ustawianie przełącznika bezpieczeństwa

Przełącz niki symulacji i bezpieczeńs tw a muszą zostać ustaw ione przed
instalacją, tak jak przedstaw ia ilustracja 4.



Przełącz nik symulacji uaktyw nia lub w yłącza symulow ane alerty oraz
symulow ane statusy i w artości bloku w ejść analogow ych. Domyślną
pozycją przełącznika symulacji jest poz ycja w łączonej sy mulac ji.



Przełącz nik bezpieczeństw a umożliw ia (symbol odblokow ania) zmiany
w konf igurac ji przetw onika lub przed nimi zabezpiecza (symbol blokady).

6

- Domyślnym stanem jest odblokow anie (symbol odblokow ania).

- Przełącznik bezpieczeństw a moż e być uaktyw niany lub w yłącz any

programow o.

Luty 2019

A

B

W celu zmiany konfiguracji przełączników należy wykonać poniższą
procedurę:

1. Jeśli przetwornik jest zainstalowany, zabezpieczyć pętlę prądową
iodłączyć zasilanie.

2. Zdjąć pokrywę obudowy od strony przeciwnej do komory przyłączy
elektrycznych. Nie wolno zdejmować pokryw urządzenia w atmosferze
zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu.

3. Ustawić przełączniki bezpieczeństwa i symulacji w żądanej pozycji.

4. Ponownie przymocować pokrywę obudowy przetwornika. Aby spełnić
wymagania w zakresie ochrony przeciwwybuchowej, należy dokręcić
pokrywę do momentu, aż nie będzie żadnej szczeliny między pokrywą
a obudową.

2.4 Ustawianie przełącznika symulacji

Przełącznik symulacji znajduje się na części elektronicznej. Wraz
z oprogramowaniem do symulacji służy on do symulowania zmiennych
procesowych i/lub alertów i alarmów. Aby możliwa była symulacja zmiennych
procesowych i/lub alertów i alarmów, przełącznik symulacji musi być
w pozycji włączenia, a oprogramowanie musi zostać włączone z poziomu
systemu nadrzędnego. Aby wyłączyć symulację, należy ustawić przełącznik
w pozycji wyłączenia lub wyłączyć parametr symulacji w oprogramowaniu
z poziomu systemu nadrzędnego.

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 4. Zespół przetwornika

Aluminium Stal nierdzewna 316 polerowana

A. Przełącznik symulacji
B. Przełącznik bezpieczeń

stwa

7

Skrócona instrukcja obsługi

2.5 Podłączenie kabli i włączenie zasilania

Zastosować kable miedziane o przekroju gwarantującym, że napięcie na
zaciskach zasilania nie spadnie poniżej 9 V DC. Napięcie zasilania może się
zmieniać, w szczególności w warunkach niestandardowych, na przykład przy
zasilaniu bateryjnym. Zaleca się, aby napięcie zasilania w normalnych
warunkach pracy wynosiło co najmniej 12 V DC. Jako kable zasilające należy
stosować ekranowaną skrętkę typu A.

W celu podłączenia kabli do przetwornika należy wykonać następujące
czynności:

1. W celu podłączenia zasilania przetwornika należy podłączyć przewody
zasilania do zacisków wskazanych na etykiecie listwy zaciskowej.

Uwaga

Zaciski zasilania w przetworniku Rosemount 3051 nie mają określonej polaryzacji,
co oznacza, że sposób podłączenia przewodów zasilających nie ma znaczenia. Jeśli
do segmentu podłączone są urządzenia o określonej polaryzacji zasilania, należy to
uwzględnić przy podłączaniu zasilania. Podczas podłączania do zacisków śrubowych
zaleca się instalację wtyków widełkowych.

2. Zapewnić pełny kontakt śruby listwy zaciskowej z jej podkładką.
W przypadku połączeń przewodowych wykonanych metodą bezpośrednią
przewód należy owijać zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby
zapewnić jego prawidłowe ułożenie podczas dokręcania śruby listwy
zaciskowej. Podłączenie jakiegokolwiek innego zasilania nie jest
potrzebne.

Luty 2019

Uwaga

Zastosowanie zakończenia kablowego typu stykowego lub tulejowego nie jest
zalecane, ponieważ połączenie może być bardziej podatne na poluzowanie z czasem
lub pod wpływem drgań.

3. Zapewnić właściwe uziemienie. Ważne, by ekran kabla urządzenia był:

- krótko przycięty i zaizolowany tak, aby nie miał kontaktu z obudową
przetwornika

- podłączony do ekranu następnego kabla, jeśli kabel przechodzi
przez skrzynkę przyłączeniową

- podłączony do dobrego uziemienia od strony zasilacza.

4. Jeśli jest wymagane zabezpieczenie przeciwprzepięciowe, wówczas
należy się zapoznać z instrukcjami uziemiania w sekcji Uziemienie

okablowania sygnałowego.

5. Niewykorzystane przepusty kablowe należy uszczelnić i zaślepić.

6. Założyć pokrywy przetwornika.

- W celu zachowania zgodności z odpowiednimi wymogami montażu
w obszarze bezpiecznym pokrywy muszą umożliwiać ich zwolnienie
i zdjęcie przy pomocy narzędzia.

8

Luty 2019

DP

A

B

D

E

C

DP

A

B

D

E

C

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 5. Okablowanie

Aluminium Stal nierdzewna 316 polerowana

A. Zmniejszyć odległość
B. Odciąć ekran i zaizolować
C. Zacisk uziemienia ochronnego

D. Zaizolować ekran
E. Podłączyć ekran do uziemienia źródła

zasilania
(nie wolno uziemiać ekranu kabla od
strony przetwornika)

Uziemienie okablowania sygnałowego

Okablowania sygnałowego nie wolno prowadzić w osłonie kablowej lub
otwartym korytku razem z okablowaniem zasilającym ani w pobliżu urządzeń
elektrycznych dużej mocy. Zaciski uziemienia są dostępne na zewnątrz
obudowy części elektronicznej oraz wewnątrz przedziału zacisków.
Te zaciski uziemienia są wykorzystywane w przypadku zainstalowania listwy
zaciskowej z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym lub konieczności
spełnienia wymogów przepisów lokalnych.

1. Zdjąć pokrywę komory przyłączy elektrycznych.

2. Podłączyć parę przewodów i masę w sposób pokazany na ilustracja 5.
a. Ekran kabla odciąć jak najkrócej i odizolować go od obudowy

przetwornika.

Uwaga

NIE WOLNO uziemiać ekranu kabla od strony przetwornika; jeśli ekran kabla będzie
stykał się z obudową przetwornika, to utworzona zostanie pętla uziemienia zakłócająca
komunikację.

b. Ekran kabla podłączyć do uziemienia zasilacza.
c. Wszystkie ekrany z jednego segmentu podłączyć w jednym miejscu

do uziemienia zasilacza.

Uwaga

Nieprawidłowe uziemienie jest najczęstszą przyczyną błędów komunikacji.

9

Skrócona instrukcja obsługi

3. Założyć pokrywę obudowy. Zaleca się dokręcenie pokrywy tak, by między
pokrywą a obudową nie było żadnej szczeliny.

4. Niewykorzystane przepusty kablowe należy uszczelnić i zaślepić.

Uwaga

Wykonana ze stali nierdzewnej 316 polerowanej obudowa przetwornika Rosemount 3051HT
ma zaciski uziemienia tylko wewnątrz komory zacisków.

Zasilanie

Przetwornik wymaga do poprawnej pracy napięcia w zakresie 9 do 32 V DC
(9 do 30 V DC w przypadku instalacji iskrobezpiecznej).

Stabilizator napięcia

Segment Fieldbus wymaga stabilizatora napięcia w celu odizolowania filtru
zasilania i odseparowania segmentu od innych segmentów zasilanych z tego
samego zasilacza.

Uziemienie

Nie można uziemiać przewodów sygnałowych segmentu Fieldbus.
Uziemienie jednego z przewodów sygnałowych powoduje wyłączenie całego
segmentu Fieldbus.

Uziemienie przewodu ekranującego

W celu ochrony segmentu Fieldbus przed zakłóceniami zwykle wymagane
jest odpowiednie uziemienie przewodu ekranującego w pojedynczym
punkcie, aby nie dopuścić do utworzenia pętli uziemiającej. Wszystkie ekrany
z jednego segmentu podłączyć w jednym miejscu do uziemienia zasilacza.

Luty 2019

10

Terminatory sygnałowe

Na początku i na końcu każdego segmentu sieci Fieldbus należy
zamontować terminatory.

Lokalizacja urządzenia

Urządzenia są często instalowane, konfigurowane i przygotowywane
do eksploatacji przez różnych pracowników. Funkcja „Locate Device”
(Lokalizacja urządzenia) wykorzystuje wyświetlacz LCD (jeśli jest) do
ułatwienia znalezienia określonego urządzenia.

Na ekranie Overview (Przegląd) kliknąć przycisk Locate Device (Lokalizacja
urządzenia). Naciśnięcie przycisku powoduje włączenie funkcji lokalizacji
iumożliwienie wyświetlenia komunikatu „Find me” (Znajdź mnie) lub innego
określonego przez użytkownika na wyświetlaczu LCD urządzenia. Po wyjściu
z funkcji „Locate Device” (Lokalizacja urządzenia), wyświetlacz LCD
automatycznie powraca do standardowego działania.

Luty 2019

Start

Device Configuration

here

1. Verify device tag:
PD_TAG

7. Set damping:

PRIMARY_VALUE_

DAMPING

8. Set up LCD display

6. Set low cutoff:
LOW_CUT

9. Review transmitter
configuration

3. Set signal

conditioning:

L_TYPE

5. Set scaling
OUT_SCALE

2. Check switches and
software write lock

Done

10. Set switches and
software write lock

4. Set scaling
XD_SCALE

Uwaga

Niektóre systemy nadrzędne nie obsługują funkcji „Locate Device” (Lokalizacja
urządzenia).

2.6 Konfiguracja

Każdy system zarządzający FOUNDATION Fieldbus i narzędzie konfiguracyjne
mają inny sposób wyświetlania i wykonywania konfiguracji. Niektóre z nich
wykorzystują opisy urządzeń (DD) lub metody DD w celu konfiguracji
iwyświetlania danych niezależnie od rodzaju platformy. Nie jest konieczne,
aby system nadrzędny lub narzędzie konfiguracyjne obsługiwały wszystkie te
funkcje. Przy wykonywaniu podstawowej konfiguracji przetwornika należy
korzystać z zamieszczonych przykładów. Bardziej złożone konfiguracje
zostały opisane w instrukcji obsługi

OUNDATION Fieldbus .

F

Uwaga

Użytkownicy systemu DeltaV™ powinni korzystać z narzędzia DeltaV Explorer przy
konfiguracji bloków zasobów i przetwornika oraz z narzędzia Control Studio
w przypadku bloków funkcyjnych.

Konfiguracja bloku AI

Instrukcje nawigacji dla każdego kroku podano poniżej. Dodatkowo ekrany
wykorzystywane w każdym kroku przedstawia „Schemat menu konfiguracji

podstawowej” na stronie 13.

Skrócona instrukcja obsługi

urządzenia Rosemount 3051

Ilustracja 6. Schemat kolejnych czynności podczas konfiguracji

11

Skrócona instrukcja obsługi

Rozpoczęcie konfiguracji

przetwornika w tym

miejscu

1. Weryfikacja oznaczenia
projektowego:

PD_TAG

6. Ustawienie

przerwania pomiarów

dla małych wartości

zmiennej procesowej:

LOW_CUT

Luty 2019

2. Sprawdzenie
ączników i blokady

przeł

programowej zapisu

3. Ustawienie sposobu
przetwarzania sygnału:

L_TYPE

4. Ustawienie skalowania
XD_SCALE

5. Ustawienie skalowania

OUT_SCALE

7. Ustawianie tłumienia:
PRIMARY_VALUE_

DAMPING

8. Konfiguracja

wyświetlacza LCD

9. Sprawdzenie
konfiguracji

przetwornika

10. Ustawienie

przełączników i blokady

programowej zapisu

Gotowe

12

Luty 2019

(Overview)
Pressure
Calibration
Device Information

Locate Device
Scale Gauges

(Calibration)
Primary Value
Sensor Trim
Sensor Limits

Restore Factory Calibration

Last Calibration Points
Calibration Details

(Device Information)
Identification (1 )
Revisions
Materials of Construction
Security & Simulation

(Materials of Construction)
Sensor
Sensor Range
Flange
Remote Seal

(Configure)
Guided Setup
Manual Setup
Alert Setup

(Manual Setup)

Process Variable
Materials of Construction
Display

()

Display Options
Advanced Configuration

(Classic View)( 9 )
View All Parameters
Mode Summary
AI Blocks Channel Mapping

Master Reset

(Process Variable )
Pressure
Pressure Damping
Sensor Temperature
Change Damping (7, 9)

(Security & Simulation)

Write Lock Setup

(Guided Setup)

Zero Trim
Change Damping

Local Display Setup
Configure Analog Input Blocks (3, 4, 5, 9)

(8, 9)

(8, 9)

(7, 9)

Classic View

Display

(2, 10)

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 7. Schemat menu konfiguracji podstawowej

Tekst standardowy – Dostępne opcje menu
(Tekst) – Nazwa opcji menu wyższego poziomu, której wybór powoduje przejście do
tego ekranu

Tekst wytłuszczony – Metody automatyczne

Tekst podkreślony – Numery zadań ze schematu konfiguracji urządzenia

13

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

(Przegląd)
Ciśnienie
Kalibracja
Informacje o urządzeniu

Lokalizacja urządzenia
Ciśnienia skalowania

(Konfiguracja)
Kreator konfiguracji
Konfiguracja ręczna
Konfiguracja alertów

(Kalibracja)

Główna zmienna procesowa
Kalibracja cyfrowa czujnika
Wartości graniczne czujnika

Przywrócenie nastaw fabrycznych kalibracji

Punkty ostatniej kalibracji
Szczegóły kalibracji

(Informacje o urządzeniu)
Identyfikacja ( 1 )
Wersje
Materiały konstrukcyjne
Bezpieczeństwo i symulacja

(Kreator konfiguracji)

Kalibracja cyfrowa zera
Zmiana tłumienia

Konfiguracja lokalnego wyświetlacza
Konfiguracja bloków wejścia analogowego (3, 4, 5, 9)

(Konfiguracja ręczna)
Zmienna procesowa
Materiały konstrukcyjne
Wyświetlacz

Widok klasyczny

(Widok klasyczny) ( 9 )
Odczyt wszystkich parametrów
Podsumowanie trybu działania
Przypisanie kanałów bloków wejścia analogowego

Master Reset

(7, 9)

(8, 9)

(Materiały konstrukcyjne)
Czujnik
Zakres czujnika
Kołnierz
Zdalne oddzielacze

(Bezpieczeństwo Symulacja)

Konfiguracja blokady zapisu

(Zmienna procesowa)
Ciśnienie
Tłumienie ciśnienia
Temperatura czujnika
Zmiana tłumienia (7, 9)

(wyświetlacz)

Opcje wyświetlacza

Konfiguracja zaawansowana

(8, 9)

(2, 10)

14

Przed przystąpieniem do konfiguracji

Zapoznać się z ilustracja 6, która graficznie przedstawia kolejne kroki
procedury konfiguracji podstawowej urządzenia. Przed rozpoczęciem
konfiguracji, może zajść konieczność weryfikacji oznaczenia projektowego
urządzenia lub wyłączenia sprzętowej lub programowej blokady zapisu
w przetworniku. W tym celu należy wykonać krok 1 i krok 2 opisane poniżej.
W innym przypadku kontynuować procedurę od punktu „Konfiguracja bloku

wejścia analogowego (AI)”.

1. W celu weryfikacji oznaczenia projektowego urządzenia:
a. Nawigacja: na ekranie Overview (Przegląd) wybrać opcję Device

Information (Informacja o urządzeniu).

2. W celu sprawdzenia przełączników (patrz ilustracja 4):
a. Przełącznik blokady zapisu musi znajdować się w pozycji

odblokowanej, jeśli przełącznik został włączony programowo.

b. W celu wyłączenia blokady zapisu (urządzenie dostarczane jest od

producenta z wyłączoną blokadą zapisu):

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

 Nawigacja: z ekranu Overview (Przegląd), wybrać Device

Information (Informacje o urządzeniu), a następnie zakładkę
Security and Simulation (Zabezpieczenie i symulacja).

 W celu wyłączenia blokady programowej zapisu wybrać Write Lock

Setup (Konfiguracja blokady zapisu).

Uwaga

Przed rozpoczęciem konfiguracji bloku wejścia analogowego należy przełączyć
sterowanie urządzeń w pętli na sterowanie ręczne.

Konfiguracja bloku wejścia analogowego (AI)

Przy korzystaniu z kreatora konfiguracji:

a. Przejść do pozycji Configure>Guided Setup (Konfiguracja > Kreator

konfiguracji).

b. Wybrać AI Block Unit Setup (Konfiguracja bloku wejścia

analogowego).

Uwaga

Kreator konfiguracji prowadzi użytkownika automatycznie przez wszystkie kroki
procedury we właściwej kolejności.

Przy konfiguracji ręcznej:

a. Przejść do pozycji Configure>Manual Setup>Process Variable

(Konfiguracja > Konfiguracja ręczna > Zmienna procesowa).

b. Wybrać AI Block Unit Setup (Konfiguracja bloku wejścia analogowego).
c. Ustawić blok funkcyjny AI w trybie „Out of Service”.

Uwaga

W przypadku konfiguracji ręcznej wykonać czynności w kolejności, którą zawiera

„Konfiguracja bloku AI” na stronie 11.

Uwaga

Dla ułatwienia, blok 1 AI jest fabrycznie przypisany głównej zmiennej procesowej
przetwornika i w ten sposób powinien być wykorzystywany. Blok 2 AI jest fabrycznie
przypisany czujnikowi temperatury przetwornika. Należy wybrać kanały dla bloków 3 i 4 AI.

 Kanał 1 jest główną zmienną procesową.
 Kanał 2 jest temperaturą czujnika.

Jeśli wybrano opcję oprogramowania diagnostycznego F

OUNDATION

Fieldbus kod D01, dostępne są dodatkowe kanały.

 Kanał 12 jest wartością średnią w zaawansowanej diagnostyce

procesowej (SPM).

 Kanał 13 jest standardowym odchyleniem w zaawansowanej diagnostyce

procesowej (SPM).

15

Skrócona instrukcja obsługi

Informacje potrzebne do skonfigurowania zaawansowanej diagnostyki
procesowej (SPM) można znaleźć w instrukcji obsługi urządzenia
Rosemount 3051 FOUNDATION Fieldbus.

Uwaga

Krok 3 do kroku 6 są wykonywane kolejno przy wyborze kreatora konfiguracji lub na

jednym ekranie przy konfiguracji ręcznej.

Uwaga

Jeśli L_TYPE nastawiono w kroku 3 na „Direct” (Bezpośredni), krok 4, krok 5 i krok 6
nie są konieczne. Jeśli L_TYPE nastawiono na „Indirect” (Pośredni), krok 6 nie jest
konieczny. Wszystkie niepotrzebne kroki będą automatycznie pomijane.

3. W celu wyboru trybu przetwarzania sygnału “L_TYPE” z rozwijanego
menu:

a. Wybrać L_TYPE: Direct (Bezpośredni) w przypadku pomiarów

ciśnienia z wykorzystaniem domyślnych jednostek miary urządzenia.

b. Wybrać L_TYPE: Indirect (Pośredni) w przypadku innych jednostek

ciśnienia lub poziomu.

4. W celu ustawienia XD_SCALE na wartości punktów 0% i 100% skali
(zakres pomiarowy przetwornika):

a. Wybrać XD_SCALE_UNITS z rozwijanego menu.
b. Wprowadzić punkt XD_SCALE 0%. W aplikacjach pomiaru poziomu

wartość ta może być podwyższana lub obniżana.

c. Wprowadzić punkt XD_SCALE 100%. W aplikacjach pomiaru

poziomu wartość ta może być podwyższana lub obniżana.

d. Jeśli jako L_TYPE wybrano „Direct”, blok AI może być ustawiony

wtrybie AUTO, aby urządzenie powróciło do standardowej pracy.
Kreator konfiguracji robi to w sposób automatyczny.

5. Jeśli jako L_TYPE wybrano „Indirect” lub „Indirect Square Root”, należy
wybrać OUT_SCALE w celu zmiany jednostek.
a. Wybrać OUT_SCALE UNITS z rozwijanego menu.

b. Ustawić dol

wartość ta może być podwyższana lub obniżana.

c. Ustawić górną wartość OUT_SCALE. W aplikacjach pomiaru poziomu

wartość ta może być podwyższana lub obniżana.

d. Jeśli jako L_TYPE wybrano „Indirect”, blok AI może być ustawiony

wtrybie AUTO, aby urządzenie powróciło do standardowej pracy.
Kreator konfiguracji robi to w sposób automatyczny.

6. Zmiana tłumienia
a. Przy korzystaniu z kreatora konfiguracji:

 Przejść do pozycji Configure>Guided Setup (Konfiguracja > Kreator

konfiguracji).

 Wybrać opcję Change Damping (Zmiana tłumienia).

Luty 2019

ą wartość OUT_SCALE. W aplikacjach pomiaru poziomu

n

16

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Kreator konfiguracji prowadzi użytkownika automatycznie przez wszystkie kroki
procedury we właściwej kolejności.

 Wprowadzić żądaną wartość w sekundach. Dozwolony zakres

wartości to 0,4 do 60 sekund.

b. Przy konfiguracji ręcznej:

 Przejść do pozycji Configure>Manual Setup>Process Variable

(Konfiguracja > Konfiguracja ręczna > Zmienna procesowa).

 Wybrać opcję Change Damping (Zmiana tłumienia).
 Wprowadzić żądaną wartość w sekundach. Dozwolony zakres

wartości to 0,4 do 60 sekund.

7. Konfiguracja opcjonalnego wyświetlacza LCD (jeśli jest zainstalowany).
a. Przy korzystaniu z kreatora konfiguracji:

 Przejść do pozycji Configure>Guided Setup (Konfiguracja > Kreator

konfiguracji).

 Wybrać pozycję Local Display Setup (Konfiguracja lokalnego

wyświetlacza).

Uwaga

Kreator konfiguracji prowadzi użytkownika automatycznie przez wszystkie kroki
procedury we właściwej kolejności.

 Zaznaczyć pole wyboru przy każdym z parametrów, który ma być

wyświetlany – maksymalnie cztery parametry. Na ekranie
wyświetlacza LCD będą wyświetlane naprzemiennie wybrane
parametry.

b. Przy konfiguracji ręcznej:

 Przejść do pozycji Configure>Manual Setup (Konfiguracja >

Konfiguracja ręczna).

 Wybrać pozycję Local Display Setup (Konfiguracja lokalnego

wyświetlacza).

 Zaznaczyć każdy parametr do wyświetlenia. Na ekranie

wyświetlacza LCD będą wyświetlane naprzemiennie wybrane
parametry.

8. Przejrzeć konfigurację przetwornika i przełączyć go na normalne
działanie.

a. W celu przejrzenia konfiguracji przetwornika należy wykonać

sekwencje opisane przy konfiguracji ręcznej „AI Block Unit Setup”
(Konfiguracja bloku wejścia analogowego), „Change Damping”
(Zmiana tłumienia) i „Set up LCD Display” (Konfiguracja wyświetlacza
LCD).

b. W razie potrzeby dokonać zmian.
c. Powrócić do ekranu Overview (Przegląd).
d. Jeśli Mode (Tryb pracy) ma wartość „Not in Service” (Nie działa),

kliknąć przycisk Change (Zmiana), a następnie kliknąć Return All to
Service (Przełączyć wszystkie bloki na tryb standardowego działania).

17

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Jeśli nie jest konieczne zabezpieczenie sprzętowe lub programowe przed zapisem,

krok 9 można pominąć.

9. Ustawienie przełączników i programowej blokady zapisu.
a. Sprawdzić ustawienie przełączników (patrz ilustracja 4).

Uwaga

Przełącznik blokady zapisu może być w pozycji zablokowanej lub odblokowanej.
Przełącznik włączenia/wyłączenia symulacji może być w dowolnej pozycji podczas
normalnego działania urządzenia.

Włączenia programowej blokady zapisu.

1. Nawigacja z ekranu Overview (Przegląd).
a. Wybrać Device Information (Informacja o urządzeniu).

b. Wybrać zakładkę Security and Simulation (Zabezpieczenie

i symulacja).

2. W celu włączenie blokady zapisu wykonać Write Lock Setup
(Konfiguracja blokady zapisu).

Parametry konfiguracyjne bloku AI

Postępować analogicznie do przykładu dla pomiarów ciśnienia.

Luty 2019

18

Parametry Wprowadzane dane

Channel

L_Type

XD_Scale Skalowanie i jednostki miary

Uwaga

Można wybrać
tylko jednostki
obsługiwane
przez urządzenie.

Out_Scale Skalowanie i jednostki miary

1 = Pressure (Ciśnienie), 2 = Sensor Temp (Temperatura czujnika),
12 = SPM mean (Wartość średnia SPM), 13 = SPM standard deviation
(Odchylenie standardowe SPM)

Direct (Bezpośredni), Indirect (Pośredni) lub Square Root
(Charakterystyka pierwiastkowa)

Pa bar torr w 0°C ft H2O w 4°C m H2O w 4°C

kPa mbar kg/cm

mPa psf kg/m

hPa Atm in H2O w 4°C mm H2O w 4°C cale Hg w 0°C

°C psi

°F g/cm2in H2O w 68°F

2

in H2O w 60°F

2

ft H2O w 60°F

ft H2O w 68°F

mm H2O w 68°C m Hg w 0°C

cm H2O w 4°C

mm Hg w 0°C

cm Hg w 0°C

Luty 2019

Przykład dla pomiarów ciśnienia

Parametry Wprowadzane dane

Channel 1

L_Type Direct (bezpośredni)

XD_Scale Patrz wykaz obsługiwanych jednostek miary.

Uwaga

Można wybrać tylko jednostki obsługiwane przez urządzenie.

Out_Scale Ustawić wartości spoza zakresu roboczego.

Wyświetlanie ciśnienia na wskaźniku LCD

Zaznaczyć pole wyboru Pressure (Ciśnienie) na ekranie Display
Configuration (Konfiguracja wyświetlacza).

2.7 Kalibracja cyfrowa zera przetwornika

Uwaga

Dostarczane przez producenta przetworniki są w pełni skonfigurowane fabrycznie
zgodnie ze specyfikacją zamówieniową lub zgodnie z wartościami domyślnymi
(szerokość zakresu pomiarowego = górna wartość graniczna).

Skrócona instrukcja obsługi

Kalibracja cyfrowa zera jest kalibracją jednopunktową, stosowaną do
kompensacji wpływu pozycji montażu i ciśnienia statycznego. Podczas
kalibracji cyfrowej zera zawór wyrównawczy musi być otwarty, a rurki
impulsowe wypełnione medium procesowym. Przetwornik umożliwia
skorygowanie błędu tylko w zakresie 3-5% maksymalnego zakresu danego
czujnika (URL). Większe błędy punktu zerowego należy skorygować za
pomocą parametrów XD_Scaling, Out_Scaling i Indirect L_Type bloku
wejścia analogowego AI.

Przy korzystaniu z kreatora konfiguracji:

1. Przejść do pozycji Configure>Guided Setup (Konfiguracja > Kreator
konfiguracji).

2. Wybrać opcję Zero Trim (Kalibracja cyfrowa zera). Nastąpi wówczas
wykonanie procedury kalibracji cyfrowej zera.

Przy konfiguracji ręcznej:

1. Przejść do pozycji Overview>Calibration>Sensor Trim (Przegląd >
Kalibracja > Kalibracja cyfrowa czujnika).

2. Wybrać opcję Zero Trim (Kalibracja cyfrowa zera). Nastąpi wówczas
wykonanie procedury kalibracji cyfrowej zera.

19

Skrócona instrukcja obsługi

3.0 Certyfikaty urządzenia

3.1 Informacje o dyrektywach europejskich

Kopia Deklaracji zgodności UE znajduje się na końcu niniejszej skróconej
instrukcji obsługi. Najnowszą wersję Deklaracji zgodności UE można znaleźć
pod adresem Emerson.com/Rosemount

3.2 Atesty do pracy w obszarach bezpiecznych

Przetworniki są standardowo badane i testowane w celu sprawdzenia ich
zgodności z podstawowymi wymaganiami elektrycznymi, mechanicznymi
ipożarowymi. Badania prowadzone są w laboratorium akredytowanym przez
amerykańską agencję Occupational Safety and Health Administration
(OSHA).

.

Luty 2019

Wysokość nad
poziomem morza

Maks. 5000 m

Stopień zanieczyszczenia

4 (obudowy metalowe)
2 (obudowy niemetalowe)

3.3 Instalacja urządzenia w Ameryce Północnej

Amerykańskie normy elektryczne (National Electrical Code® — NEC)
i kanadyjskie normy elektryczne (Canadian Electrical Code — CEC)
zezwalają na użycie urządzeń z oznaczeniem europejskim stref w obszarach
amerykańskich i na odwrót. Oznaczenia muszą być właściwe do klasyfikacji
obszaru, rodzaju gazu i klasy temperaturowej. Informacje te są jasno
określone we właściwych normach

.

3.4 Stany Zjednoczone

I5 Atest iskrobezpieczeństwa i niezapalności

Certyfikat: 1053834
Normy: FM Class 3600 — 2011, FM Class 3610 — 2010, FM Class 3611 — 2004,

Oznaczenia: Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C, D jeśli podłączono

FM Class 3810 – 2005

zgodnie ze schematem Rosemount 03031-1024, klasa 1 strefa 0 0
AEx ia IIC T4; niezapalność w klasie 1, strefa 2, grupy A, B, C, D T5;

≤

T4(–20°C
T4(–20°C

T

≤

T

≤+70°C) [HART];

otoczenia

≤+60°C) [Fieldbus]; typ 4x

otoczenia

3.5 Kanada

I6 Atest iskrobezpieczeństwa

Certyfikat: 1053834
Normy: ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std. C22.2 No.142-M1987, CSA Std.

Oznaczenia: iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C, D jeśli urządzenie

C22.2. No.157-92, CSA Std. C22.2 No. 213 - M1987

zainstalowano zgodnie ze schematami Rosemount numer 03031-1024,
klasa temperaturowa T4; odpowiednie dla klasy I, strefy 0; typ 4X;
uszczelnienie fabryczne; uszczelnienie pojedyncze
(patrz schemat 03031-1053)

20

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

3.6 Europa

I1 Atest iskrobezpieczeństwa ATEX

Certyfikat: BAS97ATEX1089X
Normy: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-11:2012
Oznaczenia: HART: II 1 G Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(–20°C ≤ T

T4(–20°C ≤ T
Fieldbus: II 1 G Ex ia IIC Ga T4(–20°C ≤ T

otoczenia

≤ +70°C)

otoczenia

otoczenia

≤ +60°C)

Tabela 2. Parametry wejściowe

Parametr HART Fieldbus/PROFIBUS

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność C

Indukcyjność L

i

i

i

i

i

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V wymaganego
artykuł 6.3.12 normy EN 60079-11:2012. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

2. Obudowa może być wykonana ze stopu aluminium i pokryta zabezpieczającą farbą
poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed uderzeniami i ścieraniem, jeśli
znajduje się w strefie 0.

30 V 30 V

200 mA 300 mA

0,9 W 1,3 W

0,012 F 0 F

0 mH 0mH

3.7 Atesty międzynarodowe

I7 Atest iskrobezpieczeństwa IECEX

Certyfikat: IECEx BAS 09.0076X
Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011
Oznaczenia: HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(–20°C ≤ T

T4(–20°C ≤ T
Fieldbus: Ex ia IIC T4 Ga (–20°C ≤ T

otoczenia

≤ +70°C)

otoczenia

Tabela 3. Parametry wejściowe

otoczenia

≤ +60°C)

≤ +40°C),

≤ +40°C),

przez

Parametr HART Fieldbus/PROFIBUS

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność C

Indukcyjność L

i

i

i

i

i

30 V 30 V

200 mA 300 mA

0,9 W 1,3 W

0,012 F 0 F

0 mH 0mH

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V wymaganego przez artykuł

6.3.12 normy EN 60079-11:2012. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

2. Obudowa może być wykonana ze stopu aluminium i pokryta zabezpieczającą farbą
poliuretanową; jednakże należy chronić ją przed uderzeniami i ścieraniem, jeśli
znajduje się w strefie 0.

21

Skrócona instrukcja obsługi

3.8 Dodatkowe atesty

®

3-A

Wszystkie przetworniki 3051HT z następującymi połączeniami posiadają dopuszczenie 3-A

inastępujące oznaczenie:

T32: Przyłącze Tri-Clamp 1-1/2 cala

T42: Przyłącze Tri-Clamp 2 cale

W przypadku wybrania połączenia B11 należy sprawdzić dostępność dopuszczenia 3-A

w informacji zamówieniowej w karcie katalogowej oddzielaczy membranowych Rosemount
1199 (00813-0100-4016).

Certyfikat zgodności 3-A jest dostępny również poprzez wybranie kodu QA.

EHEDG

Wszystkie przetworniki 3051HT z następującymi połączeniami posiadają dopuszczenie

EHEDG i następujące oznaczenie:

1

T32: Przyłącze Tri-Clamp 1-

T42: Przyłącze Tri-Clamp 2 cale

W przypadku wybrania połączenia B11 należy sprawdzić dostępność dopuszczenia

EHEDG w informacji zamówieniowej w karcie katalogowej oddzielaczy membranowych
Rosemount 1199 (00813-0100-4016).

Certyfikat zgodności EHEDG jest dostępny również poprzez wybranie kodu QE.

Upewnić się, że uszczelka płaska wybrana do instalacji spełnia wymagania zarówno

aplikacji, jak i certyfikatu EHEDG.

/2 cala

Luty 2019

ASME-BPE

Wszystkie przetworniki Rosemount 3051HT z opcją F2 i następującymi połączeniami

zaprojektowano pod kątem zgodności z normami ASME-BPE SF4

1

T32: Przyłącze Tri-Clamp 1-

/2 cala

T42: Przyłącze Tri-Clamp 2 cale

Dostępny jest również własny certyfikat zgodności z normą ASME-BPE (opcja QB)

1. Zgodnie z zapisem SD-2.4.4.2 (m), sprawdzenie, czy pokryte warstwą lakierniczą obudowy aluminiowe są
odpowiednie, należy do obowiązków użytkownika końcowego.

22

(1)

:

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 8. Deklaracja zgodności przetwornika Rosemount 3051HT

23

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 9. Deklaracja zgodności przetwornika Rosemount 3051HT

Luty 2019

24

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 10. Deklaracja zgodności przetwornika Rosemount 3051HT

25

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

26

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

27

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

28

Luty 2019

ᴹ

㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරࡇ㺘

䜘Ԧ〠



ᴹᇣ⢙䍘䍘



䫵

⊎

䭹

ޝԧ䬜䬜

ཊⓤ㚄㚄㤟

ཊⓤ㚄㚄㤟䟊

Skrócona instrukcja obsługi



China RoHS

List of Rosemount 3051HT Parts with China RoHS Concentration above MCVs

/ Hazardous Substances

Rosemount 3051HT

Part Name

⭥ᆀ㓴Ԧ

Electronics

Assembly

༣փ㓴Ԧ

Housing

Assembly

Րᝏಘ㓴Ԧ

Sensor

Assembly

ᵜ㺘Ṭ㌫׍ᦞ

This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.

᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿൷վҾ

O:
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.

᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿儈Ҿ

X:
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.

Lead

(Pb)

Mercury

(Hg)

Cadmium

(Cd)

XO O O O O

OO O O O O

XO O O O O

Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌

SJ/T11364

Hexavalent

Chromium

(Cr +6)

GB/T 26572

Polybrominated

biphenyls

(PBB)

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

GB/T 26572

Polybrominated

diphenyl ethers

(PBDE)

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

29

Centrala światowa

Emerson Automation Solutions

6021 Innovation Blvd.
Shakopee, MN 55379, Stany Zjednoczone

[phone] lub [phone]
[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Ameryka Północna

Emerson Automation Solutions

8200 Market Blvd.
Chanhassen, MN 55317, Stany Zjednoczone

[phone] lub [phone]

[phone]

[e-mail]

Biuro regionalne — Ameryka Łacińska

Emerson Automation Solutions

1300 Concord Terrace, Suite 400
Sunrise, FL 33323, Stany Zjednoczone

[phone]

[phone]

[e-mail]

Biuro regionalne — Europa

Emerson Automation Solutions Europe GmbH

Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046
CH 6340 Baar
Szwajcaria

[phone]

[phone]

[e-mail]

Biuro regionalne — Azja i Pacyfik

Emerson Automation Solutions

1 Pandan Crescent
Singapur 128461

[phone]

[phone]
[e-mail]

Biuro regionalne — Bliski Wschód i Afryka

Emerson Automation Solutions

Emerson FZE P.O. Box 17033
Jebel Ali Free Zone — South 2
Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie

[phone]

[phone]
[e-mail]

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0214-4091, wersja BB

Luty 2019

Emerson Automation Solutions Sp. z o.o.

ul. Szturmowa 2a
02-678 Warszawa
Polska

[phone]
[phone]
[e-mail]
www.emerson.com

Linkedin.com/company/Emerson-Automation-Solutions

Twitter.com/Rosemount_News

Facebook.com/Rosemount

Youtube.com/user/RosemountMeasurement

Google.com/+RosemountMeasurement

Standardowe warunki sprzedaży można znaleźć na stronie

internetowej zawierającej warunki sprzedaży.

Logo Emerson jest znakiem towarowym i usługowym firmy
Emerson Electric Co.
Rosemount i logo Rosemount są znakami towarowymi firmy
Emerson.
DeltaV jest znakiem towarowym firmy Emerson.
DTM jest znakiem towarowym firmy FDT Group.
FOUNDATION Fieldbus jest znakiem towarowym firmy
FieldComm Group.
3-A jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy 3-A Sanitary
Standards, Inc.
NEMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym i usługowym
stowarzyszenia National Electrical Manufacturers Association.
National Electrical Code jest zastrzeżonym znakiem towarowym
firmy National Fire Protection Association, Inc.
Pozostałe znaki są własnością ich odpowiednich właścicieli.
© 2019 Emerson. Wszelkie prawa zastrzeżone.