Rosemount 2088 z wyborem wersji HART z protokołem 4–20 mA HART i o małym poborze mocy 1–5 Vdc HART (HART wersje 5 i 7) Manuals & Guides [pl]

Download

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0114-4108, wersja EA

Luty 2019

Przetwornik ciśnienia Rosemount™ 2088, 2090F i 2090P

z protokołem 4–20 mA HART® i o małym poborze mocy 1–5 V DC HART (wersje 5 i 7)

Skrócona instrukcja obsługi

OSTRZEŻENIE

Luty 2019

UWAGA

Niniejsza instrukcja instalacji zawiera podstawowe informacje o przetwornikach Rosemount 2088, 2090F i 2090P. Nie zawiera procedur konfiguracji, diagnostyki, obsługi, konserwacji, napraw ani instalacji przeciwwybuchowych, ognioszczelnych czy iskrobezpiecznych (IS). Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji referencyjnej dostępna także w formie elektronicznej na stronie Emerson.com/Rosemount

Wybuch może doprowadzić do zgonu lub odniesienia ciężkich obrażeń ciała.

Instalacja tych przetworników w środowisku zagrożonym wybuchem powinna się odbywać zgodnie z lokalnymi, krajowymi i międzynarodowymi normami i metodami postępowania. Przed instalacją należy się zapoznać z rozdziałem w Instrukcji referencyjnej ograniczeniom wynikającym ze stosowania się do norm pracy w obszarach zagrożonych wybuchem.

 Przed podłączeniem komunikatora z protokołem HART w atmosferze zagrożonej wybuchem należy

się upewnić, że urządzenia pracujące w pętli sygnałowej zostały zainstalowane zgodnie z norma iskrobezpieczeństwa lub niezapalności.

 W przypadku instalacji przeciwwybuchowych i ognioszczelnych nie wolno zdejmować pokryw

przetwornika przy podłączonym zasilaniu elektrycznym.

Wyciek medium procesowego może spowodować obrażenia ciała lub śmierć.

 W celu uniknięcia wycieków medium procesowego do adapterów uszczelniających należy stosować

tylko właściwe adaptery uszczelniające.

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć lub poważne obrażenia ciała.

 Nie wolno d

grożące porażeniem prądem elektrycznym.

Osłony kablowe/przepusty

 Jeśli nie określono inaczej, osłony kablowe/przepusty w obudowie przetwornika mają gwint

Przepusty oznaczone jako „M20” mają gwint M20 ⫻ 1,5. W przypadku urządzeń z kilkoma przepustami wszystkie przepusty mają ten sam gwint. Wolno stosować wyłącznie zaślepki, adaptery, dławiki kablowe i osłony kablowe wyposażone w kompatybilne gwinty.

otykać przewodów ani zacisków. W przewodach może pojawiać się wysokie napięcie,

przetworników Rosemount 2088. Niniejsza instrukcja jest

przetworników Rosemount 2088 poświęconym

/2–14 NPT.

Spis treści

Sprawdzenie konfiguracji systemu . . . . . . . 3

Montaż przetwornika . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Ustawienie przełączników . . . . . . . . . . . . . 8

Podłączenie kabli i włączenie zasilania . . . 9

Weryfikacja konfiguracji przetwornika . . . . . 11

Kalibracja cyfrowa przetwornika . . . . . . . . . 17

Atesty produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

1.0 Sprawdzenie konfiguracji systemu

1.1 Potwierdzenie wersji HART

 Jeśli wykorzystywany jest system sterowania lub zarządzania posługujący

się protokołem HART, przed instalacją przetwornika należy sprawdzić zgodność protokołu HART tych systemów. Nie wszystkie systemy mogą komunikować się przy użyciu protokołu HART w wersji 7. Przetwornik może być skonfigurowany do korzystania z wersji 5 lub 7 protokołu HART.

 Instrukcje zmiany wersji protokołu HART w przetworniku zawiera

strona 16.

1.2 Potwierdzenie prawidłowości sterownika urządzenia

 Sprawdzić, czy w systemie załadowana jest najnowsza wersja sterownika

urządzenia (Device Driver — DD/DTM™), co jest gwarancją prawidłowej komunikacji.

Uwaga

Wszystkie przetworniki 2088, 2090F i 2090P używają wersji urządzeń i sterowników dla przetworników Rosemount 2088.

1. Najnowszą wersję sterownika można pobrać ze strony

EmersonProcess.com lub HARTComm.org.

2. W menu rozwijanym Browse by Member (Wyszukaj wg członka) należy wybrać pozycję Emerson.

3. Wybrać żądane urządzenie.

a. Aby znaleźć odpowiedni sterownik urządzenia, należy się zapoznać z

kolumną Numer identyfikacyjny sterownika urządzenia, którą zawiera

Tabela 1 i Tabela 2.

Tabela 1. Wersje urządzenia i pliki — model Rosemount 2088 oraz 2090

zprotokołem HART 4–20 mA

Numer

Numer identyfikacyjny

Data

wyda-

nia

Wersja

sprzętu

NAMUR

Sierpień

Styczeń 13Nie

Styczeń

1.1.xx 1.0.xx 3

dotyczy

1998

Nie

dotyczy

urządzenia

Wersja oprogramowania

(1)

NAMUR

1.0.xx 1

Nie

dotyczy

Wersja oprogramowania

(1)

HART

178 5 3 Nie dotyczy

identyfikacyjny

Wersja ogólna

HART

(2)

sterownika urządzenia

Wersja

urządze-

nia

7 10

5 9

7 10

5 9

Instrukcje obsługi

referencyjna

(3)

referencyjna

Rosemount 2088

referencyjna

Rosemount 2090

Instrukcja

urządzenia

Instrukcja

urządzenia

Funkcjonalność

urządzenia

Opis

zmiany

Listę zmian

zawiera przypis 5.

Listę zmian

zawiera przypis 4.

(4)(5)

1. Wersja oprogramowania NAMUR jest wybita na tabliczce znamionowej urządzenia. Oznaczone w powyższej tabeli literami xx różnice w zmianach poziomu 3 wynikają z drobnych zmian produktu określonych według NE53. Zgodność i funkcjonalność są zachowane, a produkt może być używany wymiennie.

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

2. Wersja oprogramowania HART może być odczytana przy użyciu narzędzia konfiguracyjnego obsługującego protokół HART. Przedstawiona wartość stanowi minimalną wartość wersji oprogramowania, która może odpowiadać wersjom oprogramowania NAMUR.

3. Nazwy zbiorów sterowników urządzenia zawierają wersję urządzenia i wersję DD, np. 10_01. Protokół HART umożliwia korzystanie z wcześniejszych wersji urządzeń i komunikację z nowymi urządzeniami HART. Aby możliwe było korzystanie z nowych funkcji urządzeń, konieczne jest załadowanie no sterownika urządzenia. W celu zapewnienia pełnej funkcjonalności urządzenia zaleca się załadowanie

wego

najnowszych zbiorów sterownika urządzenia.

4. Wybór wersji 5 lub 7 HART, lokalny interfejs operatora (LOI), zmienna skalowana, alarmy konfigurowalne, rozszerzony zakres jednostek.

5. Zaktualizowana konstrukcja sprzętu elektronicznego. Zmiana klasyfikacji temperatury iskrobezpieczeństwa.

Tabela 2. Wersje urządzenia i pliki — model Rosemount 2088 z protokołem

HART o małym poborze mocy 1–5 V DC

Numer identyfikacyjny

Data

wyda-

nia

Wersja

sprzętu

NAMUR

Styczeń 13Nie

Styczeń

1998

dotyczy

Nie

dotyczy

urządzenia

Wersja

oprogra-

mowania

(1)

NAMUR

1.0.2 3

Nie

dotyczy

Wersja

oprogra-

mowania

(1)

HART

(2)

178 5 3 Nie dotyczy

Numer

identyfikacyjny

sterownika urządzenia

Wersja ogólna

HART

Wersja

urządze-

nia

7 10

5 9

Instrukcje obsługi

referencyjna

(3)

referencyjna

Rosemount 2088

referencyjna

Rosemount 2090

Instrukcja

urządzenia

Instrukcja

urządzenia

Funkcjonalność

urządzenia

Opis zmiany

Listę zmian

zawiera przypis 4.

(4)

1. Wersja oprogramowania NAMUR jest wybita na tabliczce znamionowej urządzenia. Oznaczone wpowyższej tabeli literami xx różnice w zmianach poziomu 3 wynikają z drobnych zmian produktu określonych według NE53. Zgodność i funkcjonalność są zachowane, a produkt może być używan

wymiennie.

2. Wersja oprogramowania HART może być odczytana przy użyciu narzędzia konfiguracyjnego obsług

ującego protokół HART. Przedstawiona wartość stanowi minimalną wartość wersji

oprogramowania, która może odpowiadać wersjom oprogramowania NAMUR.

3. Nazwy zbiorów sterowników urządzenia zawierają wersję urządzenia i wersję DD, np. 10_01. Protokół HART umożliwia korzystanie z wcześniejszych wersji urządzeń i komunikację z nowymi urządzeniami HART. Aby możliwe było korzystanie z nowych funkcji urządzeń, konieczne jest załadowanie nowego sterownika urządzenia. W celu zapewnienia pełnej funkcjonalności urządzenia zaleca się załadowanie najnowszych zbiorów sterownika urządzenia.

4. Wybór wersji 5 lub 7 HART, interfejs LOI, zmienna skalowana, alarmy konfigurowalne, rozszerzony zakres jednostek.

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

2.0 Montaż przetwornika

2.1 Rosemount 2088

Zamontować bezpośrednio na rurce impulsowej bez korzystania z dodatkowej obejmy montażowej lub bezpośrednio na ścianie, w panelu albo wsporniku o średnicy dwóch cali, korzystając z opcjonalnej obejmy montażowej.

2.2 Rosemount 2090P

Zamontować bezpośrednio na rurociągu, wykorzystując istniejący, przyspawany króciec lub przyspawać nowy metodą TIG. Szczegółowe instrukcje spawania zawiera Instrukcja referencyjna modelu Rosemount 2088. Nieprawidłowa instalacja może spowodować zniekształcenie króćca. Zalecany jest montaż w pozycji pionowej lub poziomej umożliwiającej należyte odpowietrzenie przetwornika.

2.3 Rosemount 2090F

Zamontować bezpośrednio na rurociągu z wykorzystaniem standardowego przyłącza sanitarnego (przyłącze zaciskowe Tri-Clamp 1,5 lub 2 cale). Zalecany jest montaż w pozycji pionowej lub poziomej umożliwiającej należyte odpowietrzenie przetwornika.

Ilustracja 1. Bezpośredni montaż przetwornika

Nie wolno przykładać momentu siły bezpośrednio do obudowy podzespołów elektronicznych. Aby uniknąć uszkodzenia, kluczem można chwytać tylko za przyłącze procesowe o przekroju sześciokątnym.

Rosemount 2088 Rosemount 2090P Rosemount 2090F

1.5 in.

1.0 in.

A. Złącze technologiczne żeńskie 1/2–14 NPT B. Ściana zbiornika C. Króciec spawany

D. Pierścień uszczelniający

/2- lub 2-calowy Przyłącze

E. 1

Tri-Clamp zbiornika

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 2. Montaż na wsporniku i panelowy

Montaż panelowy Montaż na rurze

2.4 Uszczelnienie chroniące obudowę przed warunkami

klimatycznymi

Zapewnienie wodoszczelności/pyłoszczelności przewodów wymaga zastosowania na ich męskich gwintach taśmy uszczelniającej do gwintów (wykonanej z PTFE) lub pasty uszczelniającej. To rozwiązanie ponadto spełnia wymagania typu 4X wg NEMA Jeśli wymagany jest inny stopień szczelności, należy skontaktować się z producentem.

W przypadku gwintów M20 należy zainstalować zaślepki rurowe obejmujące całe złącze gwintowane lub wkręcane do momentu wystąpienia mechanicznego oporu.

oraz stopnia ochrony IP66 i IP68.

Luty 2019

2.5 Pomiary natężenia przepływu cieczy

1. Króćce umieścić z boku rurociągu.

2. Przetwornik zamontować na tej samej wysokości lub poniżej króćców.

3. Przetwornik zamocować tak, aby zawory spustowo-odpowietrzające były skierowane do góry.

2.6 Pomiary natężenia przepływu gazu

1. Króćce umieścić z góry lub z boku rurociągu.

2. Przetwornik zamontować na tej samej wysokości lub powyżej króćców.

Luty 2019

ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ

Skrócona instrukcja obsługi

2.7 Pomiary natężenia przepływu pary

1. Króćce umieścić z boku rurociągu.

2. Przetwornik zamontować na tej samej wysokości lub poniżej króćców.

3. Przewody impulsowe napełnić wodą.

2.8 Orientacja przetwornika ciśnienia względnego

Szczelina doprowadzająca ciśnienie odniesienia (atmosferyczne) w przetwornikach ciśnienia względnego z przyłączem gwintowym znajduje się w dolnej części przetwornika, za obudową. Tor przepływu powietrza wynosi 360° wokół przetwornika pomiędzy obudową a czujnikiem (patrz Ilustracja 3).

Szczelina musi być utrzymywana w drożności, nie może być blokowana przez farbę, kurz i smary, a przetwornik musi być zainstalowany tak, aby zabrudzenia mogły być łatwo usuwane.

Ilustracja 3. Przyłącze niskociśnieniowe przetwornika ciśnienia

względnego

A. Szczelina doprowadzająca ciśnienie odniesienia (ciśnienie atmosferyczne)

Skrócona instrukcja obsługi

3.0 Ustawienie przełączników

Przełączniki wyboru poziomu stanu alarmowego i zabezpieczenia muszą zostać ustawione przed instalacją, tak jak przedstawia Ilustracja 4.

 Przełącznik wyboru poziomu stanu alarmowego określa wysoki lub niski

stan alarmowy wyjścia analogowego. Domyślnie stanem alarmowym jest stan wysoki.

 Przełącznik zabezpieczenia umożliwia ( ) lub uniemożliwia ( )

wprowadzanie zmian w konfiguracji przetwornika. Domyślnym stanem jest wył. ( ).

W celu zmiany ustawienia przełączników należy wykonać poniższą procedurę:

1. Jeśli przetwornik jest zainstalowany, zabezpieczyć pętlę prądową iodłączyć zasilanie.

2. Zdjąć pokrywę obudowy od strony przeciwnej do komory przyłączy elektrycznych. Nie wolno zdejmować pokryw urządzenia w atmosferze zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu.

3. Ustawić przełączniki zabezpieczenia i alarmu w żądanej pozycji przy użyciu małego wkrętaka.

4. Założyć pokrywę przetwornika. Aby spełnić wymagania norm przeciwwybuchowości, należy szczelnie dokręcić pokrywę obudowy.

Ilustracja 4. Zespół przetwornika

Bez wyświetlacza LCD Z interfejsem LOI/wyświetlaczem LCD

Luty 2019

A. Poziom alarmowy B. Zabezpieczenie

3.1 Płytka elektroniki

Nie wolno modyfikować układu elektronicznego modeli Rosemount 2088 i 2090 ani wymontowywać go z obudowy, ponieważ może to prowadzić do trwałego uszkodzenia przetwornika.

3.2 Interfejs LOI/wyświetlacz LCD

Wyświetlacz interfejsu LOI/wyświetlacz LCD można demontować i obracać wedle potrzeby zgodnie z instrukcjami w części „Obracanie wyświetlacza LCD/ wyświetlacza interfejsu LOI”, w Instrukcji referencyjnej

modelu Rosemount 2088.

Luty 2019

ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ

Skrócona instrukcja obsługi

4.0 Podłączenie kabli i włączenie zasilania

Zaleca się stosowanie ekranowanej dwużyłowej skrętki przewodów. Zastosować przewody o średnicy 24 AWG lub większej i długości nieprzekraczającej 1500 m (5000 stóp). W razie potrzeby wykonać pętlę okapową. Pętlę okapową należy wykonać tak, aby jej najniższa część znajdowała się poniżej przepustów i obudowy przetwornika.

Ilustracja 5. Schemat podłączenia przetwornika (4–20 mA HART)

A. Zasilacz napięcia stałego

 250 (konieczny tylko w przypadku komunikacji HART)

B. R

Ilustracja 6. Schemat podłączenia przetwornika (1–5 V DC o małym

poborze mocy)

A. Zasilacz B. Woltomierz C. Komora przyłączy elektrycznych

 Zamontowanie bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym nie

zabezpiecza przed przepięciami, jeśli obudowa przetwornika nie jest prawidłowo uziemiona.

 Okablowania sygnałowego nie wolno prowadzić w osłonie kablowej lub otwartym korytku

razem z okablowaniem zasilającym ani w pobliżu urządzeń elektrycznych dużej mocy.

 Nie podłączać zasilających przewodów sygnałowych do zacisków testowych. Napięcie może

uszkodzić diodę testową w bloku przyłączeniowym.

Skrócona instrukcja obsługi

W celu podłączenia kabli do przetwornika należy wykonać następujące

czynności:

1. Zdjąć pokrywę obudowy od strony oznaczonej jako FIELD TERMINALS.

2. Podłączyć przewody zgodnie ze schematami, które przedstawia

Ilustracja 5 lub Ilustracja 6.

3. Dokręcić śruby terminalu w celu zapewnienia pełnego kontaktu śruby bloku przyłączeniowego z jej podkładką. W przypadku połączeń przewodowych wykonanych metodą bezpośrednią przewody należy owijać zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić jego prawidłowe ułożenie podczas dokręcania śruby bloku zaciskowego.

Uwaga

Zastosowanie zakończenia kablowego typu stykowego lub tulejowego nie jest

zalecane, ponieważ połączenie może być bardziej podatne na poluzowanie z czasem lub pod wpływem drgań.

4. Uziemić obudowę zgodnie z obowiązującymi normami lokalnymi.

5. Zapewnić właściwe uziemienie. Ważne jest, aby ekran kabla przetwornika:

 Był krótko przycięty i zaizolowany tak, aby nie miał kontaktu z obudową

przetwornika.

 Był podłączony do ekranu następnego kabla, jeśli kabel przechodzi

przez skrzynkę przyłączeniową.

 Był podłączony do odpowiedniego uziemienia od strony zasilacza.

6. Jeśli jest wymagane zabezpieczenie przeciwprzepięciowe, wówczas należy się zapoznać z instrukcjami uziemiania, zawiera sekcja Uziemienie

bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym .

7. Niewykorzystane przepusty kablowe należy uszczelnić i zaślepić.

8. Założyć pokrywę obudowy.

Luty 2019

Ilustracja 7. Uziemienie

A. Przyciąć ekran i zaizolować B. Zaizolować ekran C. Podłączyć ekran kabla do uziemienia

D. Wewnętrzny zacisk

uziemienia

E. Zewnętrzny zacisk

uziemienia

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

4.1 Uziemienie bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym

Zaciski uziemienia znajdują się na zewnątrz obudowy i wewnątrz komory przyłączy elektrycznych. Zaciski te należy wykorzystać przy zainstalowanych blokach zaciskowych z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym. Do uziemienia obudowy (wykorzystując zacisk wewnętrzny lub zewnętrzny uziemienia) zaleca się zastosowanie przewodu o przekroju 18 AWG lub większym.

Jeśli przetwornik nie ma podłączonego okablowania do zasilania i komunikacji, należy wykonać kroki, które zawiera punkt „Podłączenie kabli i włączenie

zasilania” na stronie 9. Po prawidłowym podłączeniu okablowania wykonać

podłączenie uziemienia — lokalizację wewnętrznego i zewnętrznego zacisku uziemienia bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym przedstawia Ilustracja 7.

5.0 Weryfikacja konfiguracji przetwornika

Weryfikację konfiguracji można wykonać przy użyciu dowolnego narzędzia konfiguracyjnego zgodnego z protokołem HART lub lokalnego interfejsu operatora (LOI) — kod opcji M4. Niniejszy krok zawiera instrukcje konfiguracji dla komunikatora polowego i interfejsu LOI. Konfiguracja przy użyciu menedżera urządzeń AMS przetworników Rosemount 2088.

™

jest opisana w instrukcji referencyjnej

5.1 Weryfikacja konfiguracji przy użyciu komunikatora polowego

Aby była możliwa weryfikacja konfiguracji, w komunikatorze polowym muszą być zainstalowane DD przetwornika Rosemount 2088. Skróty klawiszowe różnią się w zależności od urządzenia i wersji sterowników urządzenia (DD). Aby określić właściwą sekwencję skrótów klawiszowych, należy wykonać poniższą procedurę Określenie właściwej tabel skrótów klawiszowych .

5.2 Interfejs użytkownika komunikatora polowego

Określenie właściwej tabel skrótów klawiszowych

1. Podłączyć komunikator polowy do przetwornika 2088, 2090F albo 2090P.

2. Jeśli ekran Home (Główny) wygląda tak, jak przedstawia Ilustracja 8, skróty klawiszowe zawiera Ta b e l a 3 .

3. Jeśli ekran Home (Główny) wygląda tak, jak przedstawia Ilustracja 9: a. Wykonać skrót klawiszowy 1,7,2 w celu zidentyfikowania wersji polowej

urządzenia i wersji HART.

b. Skorzystać z informacji, które zawiera Tabela 4 i wybrać właściwą

kolumnę odpowiadającą odczytanej wersji polowej i wersji HART podłączonego przetwornika.

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Firma Emerson zaleca zainstalowanie najnowszych sterowników urządzenia (DD), gwarantujących dostęp do wszystkich funkcji przetwornika. Więcej informacji można znaleźć na stronie Emerson.com lub HARTComm.org.

Ilustracja 8. Interfejs tradycyjny

Ilustracja 9. Interfejs urządzenia

Luty 2019

Uwaga

Symbol zaznaczenia () oznacza podstawowe parametry konfiguracji. Parametry te należy sprawdzić przynajmniej podczas konfiguracji i przekazywania przetwornika do eksploatacji.

Tabela 3. Skróty klawiszowe w przypadku tradycyjnego interfejsu

Funkcja Skrót klawiszowy

Analog Output Alarm (Alarm wyjścia analogowego) 1, 4, 3, 2, 4



Burst Mode Control (Sterowanie trybem nadawania) 1, 4, 3, 3, 3

Burst Option (Opcja trybu nadawania) 1, 4, 3, 3, 4

Calibration (Kalibracja) 1, 2, 3

Damping (Tłumienie) 1, 3, 5



Date (Data) 1, 3, 4, 1

Descriptor (Opis) 1, 3, 4, 2

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Tabela 3. Skróty klawiszowe w przypadku tradycyjnego interfejsu

Funkcja Skrót klawiszowy

Digital To Analog Trim (4–20 mA Output) (Kalibracja cyfrowa przetwornika cyfrowo-analogowego (wyjście 4–20 mA))

Disable Local Span/Zero Adjustment (Wyłączenie regulacji lokalnej rozpiętości zakresu pomiarowego/zera)

Field Device Info (Informacje o urządzeniu obiektowym)

Keypad Input (Wprowadzanie danych z klawiatury) 1, 2, 3, 1, 1 Loop Test (Test pętli) 1, 2, 2

Lower Range Value (Dolna wartość graniczna zakresu pomiarowego)

Lower Sensor Trim (Kalibracja cyfrowa dolnej wartości zakresu pomiarowego czujnika)

Message (Komunikat) 1, 3, 4, 3 Meter Type (Typ wskaźnika) 1, 3, 6, 1

Number of Requested (Liczba wymaganych nagłówków)

Output Trim (Kalibracja cyfrowa wyjścia) 1, 2, 3, 2

Percent Range (Procent zakresu pomiarowego) 1, 1, 2

Poll Address (Adres sieciowy) 1, 4, 3, 3, 1 Range Values (Wartości graniczne zakresu



pomiarowego)

Rerange (Zmiana zakresu pomiarowego) 1, 2, 3, 1

Scaled D/A Trim (Kalibracja cyfrowa konwertera cyfrowo-analogowego w innej skali (wyjście 4–20 mA))

Self Test (Transmitter) (Auto-test (przetwornik)) 1, 2, 1, 1

Sensor Info (Informacje o czujniku) 1, 4, 4, 2 Sensor Trim (Kalibracja cyfrowa czujnika (pełna)) 1, 2, 3, 3

Sensor Trim Points (Punkty kalibracji cyfrowej czujnika)

Status (Stan przetwornika) 1, 2, 1, 2

Tag (Oznaczenie projektowe) 1, 3, 1



Transmitter Security (Write Protect) (Zabezpieczenie przetwornika (przed zapisem zmian))

Units (Process Variable) (Jednostki (zmienna



procesowa)) Upper Range Value (Górna wartość graniczna zakresu

pomiarowego) Upper Sensor Trim (Kalibracja cyfrowa górnego

zakresu czujnika)

Zero Trim (Kalibracja cyfrowa zera) 1, 2, 3, 3, 1

1, 2, 3, 2, 1

1, 4, 4, 1, 7

1,4, 4, 1

4, 1

1, 2, 3, 3, 2

1, 4, 3, 3, 2

1, 3, 3

1, 2, 3, 2, 2

1, 2, 3, 3, 5

1, 3, 4, 4

1, 3, 2

5, 2

1, 2, 3, 3, 3

Skrócona instrukcja obsługi

Uwaga

Symbol zaznaczenia () oznacza podstawowe parametry konfiguracji. Parametry te należy sprawdzić przynajmniej podczas konfiguracji i przekazywania przetwornika do eksploatacji.

Tabela 4. Skróty klawiszowe dla zmodyfikowanego interfejsu

Funkcja Skrót klawiszowy

Wersja polowa Wer. 3 Wer. 5 Wer. 7

Wersja HART HART 5 HART 5 HART 7

Alarm and Saturation Levels (Poziomy



stanu alarmowego i nasycenia) Damping (Tłumienie) 2, 2, 1, 2 2, 2, 1, 1, 5 2, 2, 1, 1, 5



Range Values (Wartości graniczne



zakresu pomiarowego)

Tag (Oznaczenie projektowe) 2, 2, 6, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1



Transfer Function (Charakterystyka



sygnału wyjściowego)

Units (Jednostki) 2, 2, 1, 1 2, 2, 1, 1, 4 2, 2, 1, 1, 4



Burst Mode (Tryb nadawania) 2, 2, 4, 1 2, 2, 5, 3 2, 2, 5, 3 Custom Display Configuration

(Niestandardowa konfiguracja wyświetlacza)

Date (Data) 2, 2, 6, 1, 4 2, 2, 7, 1, 3 2, 2, 7, 1, 4 Descriptor (Opis) 2, 2, 6, 1, 5 2, 2, 7, 1, 4 2, 2, 7, 1, 5 Digital to Analog Trim (4–20 mA Output)

(Kalibracja cyfrowa konwertera cyfrowo-analogowego (wyjście 4–20 mA))

Disable Configuration Buttons (Wyłączenie przycisków konfiguracyjnych)

Rerange with Keypad (Zmiana zakresu pomiarowego za pomocą klawiatury)

Loop Test (Test pętli) 3, 5, 1 3, 5, 1 3, 5, 1 Upper Sensor Trim (Kalibracja cyfrowa

górnego zakresu czujnika) Lower Sensor Trim (Kalibracja cyfrowa

dolnej wartości zakresu pomiarowego czujnika)

Message (Komunikat) 2, 2, 6, 1, 5 2, 2, 7, 1, 5 2, 2, 7, 1, 6 Sensor Temperature/Trend (Temperatura

czujnika/trend) Digital Zero Trim (Kalibracja cyfrowa

zera cyfrowego) Password (Hasło) Nie dotyczy 2, 2, 6, 4 2, 2, 6, 5

Scaled Variable (Zmienna skalowana) Nie dotyczy 3, 2, 2 3, 2, 2 HART Revision 5 to HART Revision 7

switch (Przełączenie z wersji 5 HART na wersję 7 HART)

Long Tag (Długie oznaczenie projektowe)

Find Device (Znajdowanie urządzenia) Nie dotyczy Nie dotyczy 3, 4, 5 Simulate Digital Signal (Symulacja

sygnału cyfrowego)

Nie dotyczy 2, 2, 2, 5, 7 2, 2, 2, 5, 7

2, 2, 2 2, 2, 2 2, 2, 2

2, 2, 1, 3 2, 2, 1, 1, 6 2, 2, 1, 1, 6

2, 2, 3 2, 2, 4 2, 2, 4

3, 4, 2 3, 4, 2 3, 4, 2

2, 2, 5, 2 2, 2, 6, 3 2, 2, 6, 3

2, 2, 2 2, 2, 2, 1 2, 2, 2, 1

3, 4, 1, 1 3, 4, 1, 1 3, 4, 1, 1

3, 4, 1, 2 3, 4, 1, 2 3, 4, 1, 2

3, 3, 2 3, 3, 3 3, 3, 3

3, 4, 1, 3 3, 4, 1, 3 3, 4, 1, 3

Nie dotyczy 2, 2, 5, 2, 3 2, 2, 5, 2, 3

Nie dotyczy Nie dotyczy 2, 2, 7, 1, 2

Nie dotyczy Nie dotyczy 3, 4, 5

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

5.3 Weryfikacja konfiguracji przy użyciu interfejsu LOI

Opcjonalny interfejs LOI może być wykorzystany do przygotowania urządzenia do eksploatacji. Interfejs LOI (lokalny interfejs operatora) jest konstrukcją dwuprzyciskową z przyciskami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Wewnętrzne przyciski znajdują się na wyświetlaczu przetwornika, a zewnętrzne pod metalową tabliczką znamionową. Uaktywnienie interfejsu LOI następuje po naciśnięciu dowolnego przycisku. Funkcje przycisków interfejsu LOI wyświetlane są w dolnych rogach ekranu. Działanie przycisków i informacje o menu ― patrz Tabela 5 i Ilustracja 11.

Ilustracja 10. Wewnętrzne i zewnętrzne przyciski interfejsu LOI

A. Przyciski wewnętrzne B. Przyciski zewnętrzne

Uwaga

Funkcje zewnętrznych przycisków zawiera Ilustracja 12 na stronie 18.

Tabela 5. Działanie przycisków interfejsu LOI

Przycisk

Lewy No (Nie) PRZEWIJANIE

Prawy Yes ( Tak ) ENTER

Skrócona instrukcja obsługi

Assign PV

HART Revision

Przypisanie głównej zmiennej procesowej

Wersja HART

Symulacja

Hasło

Oznaczenie projektowe

Zmienna skalowana

Alarm i nasycenie

Charakterystyka sygnału

wyjściowego

Tłumienie

Kalibracja pełnego zbiornika

EXIT MENU (WYJŚCIE Z MENU)

EXTENDED MENU

(MENU ROZSZERZONE)

DISPLAY (WYŚWIETLACZ)

LOOP TEST (TEST PĘTLI)

RERANGE

(ZMIANA ZAKRESU POMIAROWEGO)

UNITS

(JEDNOSTKI)

ZERO TRIM

(KALIBRACJA CYFROWA ZERA)

VIEW CONFIG

(ODCZYT KONFIGURACJI)

Przegląd wszystkich parametrów

konfiguracyjnych przetwornika

USTAWIENIE wartości 4–20 mA przez podanie ciśnienia

USTAWIENIE wartości 4–20

mA przez wprowadzenie

wartości ciśnienia

Ustawienie jednostek ciśnienia i

temperatury

Ustawienie sygnału wyjścia analogowego do testowania ciągłości pętli

prądowej

Konfiguracja wyświetlacza

Ilustracja 11. Schemat menu interfejsu LOI

Luty 2019

5.4 Zmiana wersji protokołu HART

Jeśli narzędzie konfiguracyjne HART nie jest w stanie nawiązać komunikacji

z wykorzystaniem protokołu HART w wersji 7, przetwornik Rosemount 2088, 2090F lub 2090P załaduje menu ogólne o ograniczonej funkcjonalności. Poniższa procedura opisuje zmianę wersji protokołu HART:

1. Wybrać kolejno opcje Manual Setup (Konfiguracja ręczna) > Device

Information (Informacje o urządzeniu) > Identification (Identyfikacja) > Message (Komunikat).

Luty 2019

ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ

Skrócona instrukcja obsługi

a. W celu zmiany na wersję 5 HART wprowadzić: „HART5” w polu

Message (Komunikat).

b. W celu zmiany na wersję 7 HART wprowadzić: „HART7” w polu

Message (Komunikat).

6.0 Kalibracja cyfrowa przetwornika

Urządzenia są kalibrowane fabrycznie. Po zainstalowaniu zaleca się wykonanie kalibracji cyfrowej zera w przetworniku, aby wyeliminować błędy wpływu pozycji montażu lub ciśnienia statycznego. Kalibracja cyfrowa zera może być wykonana przy użyciu komunikatora polowego lub przycisków konfiguracyjnych.

Instrukcję obsługi menedżera urządzeń AMS zawiera Instrukcja referencyjna przetworników Rosemount 2088.

Nie zaleca się zerowania przetworników ciśnienia bezwzględnego.

1. Wybrać procedurę kalibracji. a. Kalibracja cyfrowa zera analogowego — nastawienia wyjścia

analogowego na sygnał 4mA.

 Procedura nazywana również „zmianą zakresu”, nastawia dolną

wartość zakresu pomiarowego (LRV) na wartość równą mierzonemu ciśnieniu.

 Wyświetlacz i cyfrowe wyjście HART pozostają niezmienione.

b. Kalibracja cyfrowa zera cyfrowego — zmiana kalibracji zera czujnika.

 LRV pozostaje bez zmian. Wartość ciśnienia będzie równa zeru (na

wyświetlaczu i wyjściu HART). Wartość ciśnienia odpowiadająca 4 mA może nie być równa zeru.

 Taka kalibracja jest możliwa wówczas, gdy ciśnienie zerowe kalibracji

fabrycznej jest w zakresie 3% wartości URL [0 ± 3% ⫻ URL].

Przykład

URV = 250 inH2O

Podane ciśnienie zerowe = + 0,03⫻ 250 inH

O = + 7,5 inH2O (w porównaniu

do nastawy fabrycznej) spoza tego przedziału nie będzie zaakceptowane przez przetwornik.

6.1 Kalibracja cyfrowa przy użyciu komunikatora polowego

1. Podłączyć komunikator polowy, patrz instrukcje „Podłączenie kabli

iwłączenie zasilania” na stronie 9.

2. W celu kalibracji cyfrowej zera wykonać skrót klawiszowy menu HART podany poniżej.

Tabela 6. Skróty klawiszowe kalibracji cyfrowej zera

Zero analogowe

(ustawienie 4 mA)

Skrót klawiszowy 3, 4, 2 3, 4, 1, 3

Zero cyfrowe

Skrócona instrukcja obsługi

6.2 Kalibracja cyfrowa przy użyciu przycisków konfiguracyjnych

Kalibracja cyfrowa zera jest możliwa w każdym z trzech przypadków

zewnętrznych przycisków konfiguracyjnych znajdujących się pod górną tabliczką znamionową.

Aby uzyskać dostęp do przycisków konfiguracyjnych, należy poluzować śrubę

i obrócić tabliczkę znamionową znajdującą się na górnej powierzchni przetwornika. Należy potwierdzić funkcjonalność zgodnie z opisem, który zawiera Ilustracja 10.

Ilustracja 12. Zewnętrzne przyciski konfiguracyjne

A. Przyciski konfiguracyjne B. Interfejs LOI C. Zero analogowe i rozpiętość zakresu pomiarowego D. Zero cyfrowe

W celu wykonania kalibracji cyfrowej zera należy wykonać poniższą

procedurę:

Luty 2019

Kalibracja przy użyciu interfejsu LOI (opcja M4)

1. Podać żądane ciśnienie do przetwornika.

2. Menu przetwornika przedstawia Ilustracja 10 na stronie 15. a. Wybrać opcję Rerange (Zmiana zakresu pomiarowego), aby wykonać

kalibrację cyfrową zera analogowego.

b. Wybrać opcję Zero Trim (Kalibracja cyfrowa zera), aby wykonać

kalibrację cyfrową zera cyfrowego.

Kalibracja przy użyciu przycisku zera analogowego i rozpiętości zakresu pomiarowego (opcja D4 lub standardowa w przetwornikach Rosemount 2090F i 2090P)

1. Podać żądane ciśnienie do przetwornika.

2. W celu wykonania kalibracji cyfrowej zera analogowego nacisnąć i przytrzymać przez dwie sekundy przycisk Zero.

Kalibracja przy użyciu przycisku zera cyfrowego (opcja DZ)

1. Podać żądane ciśnienie do przetwornika.

2. W celu wykonania kalibracji cyfrowej zera cyfrowego nacisnąć

i przytrzymać przez dwie sekundy przycisk Zero.

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

7.0 Atesty produktu

7.1 Rosemount 2088

Wer. 1.8

Informacje o dyrektywach europejskich

Kopia Deklaracji zgodności UE znajduje się na końcu niniejszej skróconej instrukcji obsługi. Najnowszą wersję Deklaracji zgodności UE można znaleźć pod adresem Emerson.com/Rosemount

Atesty do pracy w obszarach bezpiecznych

Przetworniki są standardowo badane i testowane w celu sprawdzenia ich zgodności z podstawowymi wymaganiami elektrycznymi, mechanicznymi i przeciwpożarowymi. Badania prowadzone są w laboratorium akredytowanym przez amerykańską agencję Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Ameryka Północna

E5 Amerykańskie atesty przeciwwybuchowości (XP) i niezapalności pyłów (DIP)

Atest: 1V2A8.AE Normy: FM Class 3600 - 2011, FM, Class 3615 - 2006, FM class 3616 - 2011,

Oznaczenia: Przeciwwybuchowość w klasie I, strefa 1, grupy B, C, D; niezapalność

I5 Amerykańskie atesty iskrobezpieczeństwa (IS) i niezapalności (NI)

Atest: 0V9A7.AX Normy: FM Class 3600 - 1998, FM Class 3610 - 2010, FM Class 3611 - 2004,

Oznaczenia: Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C, D; klasie II,

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Przetwornik Rosemount 2088 z blokiem przyłączeniowym z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym (opcja kod T1) nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 Vrms i fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

C6 Kanadyjskie atesty przeciwwybuchowości, iskrobezpieczeństwa i niezapalności

Atest: 1015441 Normy: CAN/CSA C22.2 No. 0-M91 (R2001), CSA Std C22.2 No. 25-1966,

Oznaczenia: Przeciwwybuchowość w klasie I, strefa 1, grupy B, C i D; klasie II,

FM Class 3810 - 2005, ANSI/NEMA 250 - 1991

pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G; w klasie III; T5(–40 °C ≤

FM Class 3810 - 1989

strefa 1, grupy E, F, G; klasie III; strefa 1, jeśli podłączono zgodnie ze schematem Rosemount 02088-1018; niezapalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C, D; T4(–40 °C ≤

CSA Std C22.2 No. 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 No. 94-M91, CSA Std C22.2 No. 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 No. 157-92, CSA Std C22.2 No. 213-M1987, ANSI-ISA-12.27.01-2003

grupy E, F i G; klasie III; iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, jeśli podłączono zgodnie ze schematem Rosemount 02088-1024, kod temperatury T3C; Ex ia; klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D; obudowa typu 4X; fabrycznie uszczelniony; pojedyncze uszczelnienie (tylko model Rosemount 2088)

otoczenia

≤ +85 °C); fabrycznie uszczelniony; typ 4X

≤ +70 °C); typ 4x

otoczenia

Skrócona instrukcja obsługi

Europa

ED Atest ognioszczelności ATEX

Atest: KEMA97ATEX2378X Normy: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-1:2014, EN 60079-26:2015 Oznaczenia: II

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie zawiera cienkościenną membranę. Podczas instalacji, konserwacji iużytkowania należy uwzględniać warunki środowiskowe, na jakie narażona będzie membrana. Należy ściśle przestrzegać instrukcji instalacji i obsługi dostarczanej przez producenta, co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę.

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

3. Niestandardowe opcje lakierowania mogą spowodować ryzyko wyładowania elektrostatycznego. Unikać instalacji, które mogą powodować nagromadzanie się ładunków elektrostatycznych na powłokach lakierniczych. Lakierowane powierzchnie czyścić wyłącznie za pomocą wilgotnej tkaniny. W przypadku zamów

ienia lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować

z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

I1 Atest iskrobezpieczeństwa ATEX

Atest: BAS00ATEX1166X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012 Oznaczenia: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (–55 °C ≤

Tabela 7. Parametry wejściowe

/2 G Ex db IIC T6...T4 Ga/Gb, T6(–60 °C ≤ T

T/T54(–60 °C ≤

otoczenia

≤ +80 °C);

otoczenia

≤ +70 °C)

otoczenia

Luty 2019

≤ +70 °C),

Parametry HART

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla 500 V wymaganego przez normę EN 60079-11. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

N1 Atest niezapalności typ n ATEX

Atest: BAS00ATEX3167X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-15:2010

Oznaczenia: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc (–40 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V wymaganego przez normę EN 60079-15. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

ND Atest niezapalności pyłów ATEX

Atest: BAS01ATEX1427X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-31:2009 Oznaczenia: II 1 D Ex t IIIC T50 °C T

500

60 °C Da

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Użytkownik musi zapewnić, aby maksymalne wartości nominalne napięcia i prądu (36 V DC, 24 mA) nie zostały przekroczone. Wszelkie połączenia z inny

urzą

dzeniami lub z podobnymi urzą

dzeniami muszą sterować tym napięciem

iprądem w obwodzie równoważnym kategorii „ib”.

2. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochr

ony obudowy co

najmniej IP66.

3. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek

gwarantujących stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

4. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temperatur

urządzenia i przechodzić test udaru 7J.

5. Moduł czujnika Rosemount 2088/2090 musi być prawidłowo umocowany

ściwą kl

zapewnić wła

asę ochrony obudowy.

Atesty międzynarodowe

E7 Atest ognioszczelności IECEx

Atest: IECEx KEM 06.0021X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2014, IEC 60079-26:2014,

Oznaczenia: Ex db IIC T6...T4 Ga/Gb, T6 (–60 °C ≤

T4/T5 (–60 °C ≤

otoczenia

≤ +80 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie zawiera cienkościenną membranę. Podczas instalacji, konserwacji

iużytkowania należy uwzględniać warunki środowiskowe, na jakie narażona będzie membrana. Należy ściśle przestrzegać instrukcji instalacji i obsługi dostarczanej przez producenta, co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę.

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

3. Niestandardowe opcje lakierowania mogą spowodować ryzyko wyładowania

elektrostatycznego. Unikać instalacji, które mogą powodować nagromadzanie się ładunków elektrostatycznych na powłokach lakierniczych. Lakierowane

powierzchnie czyścić wyłącznie za pomocą wilgotnej tkaniny. W przypadku zamówienia

lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować

z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

I7 Atest iskrobezpieczeństwa IECEx

Atest: IECEx BAS 12.0071X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011

Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga (–55 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Tabela 8. Parametry wejściowe

Parametr HART

Napięcie U Prąd I

Moc P Pojemność elektryczna C

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Jeżeli przetwornik Rosemount 2088 jest wyposażony w listwę zaciskową z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym, nie przechodzi testu izolacji dla 500 V. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

2. Obudowa może być wykonana ze stopu aluminium i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże jeśli znajduje się w strefie 0, wówczas należy ją chronić przed uderzeniami i ścieraniem.

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

otoczenia

≤ +70 °C),

, aby

Skrócona instrukcja obsługi

N7 Atest typu n IECEx

Atest: IECEx BAS 12.0072X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-15:2010

Oznaczenia: Ex nA IIC T5 Gc (–40 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

NK Atest niezapalności pyłów IECEx

Atest: IECEx BAS12.0073X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-31:2008 Oznaczenia: Ex t IIIC T50 °C T

500

60 °C Da

Tabela 9. Parametry wejściowe

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

2. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek gwarantujących stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

3. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temperatur

dzenia i wytrzymywać próbę udarności 7 J.

urzą

36 V

24 mA

Luty 2019

Brazylia

E2 Atest ognioszczelności INMETRO

Atest: UL-BR 15.0728X Normy: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + poprawka 1:2011,

Oznaczenia: Ex d IIC T* Gb, *T4 (–20 °C ≤

ABNT NBR IEC 60079-1:2009 + poprawka 1:2011

*T6 (–20 °C ≤

otoczenia

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Materiału membrany nie wolno poddawać działaniu warunków środowiskowych mogących negatywnie wpływać na membranę.

2. Nie należy podłączać fizycznie przetworników ciśnienia do oddzielnego zewnętrznego źródła ogrzewania lub chłodzenia, które może wpłynąć na zakres ich temperatu

r roboczych.

3. Jeżeli temperatura otoczenia wynosi ponad +60 °C, należy zastosować okablowanie polowe przeznaczone do pracy w maksymalnej temperaturze wynoszącej najmniej +90 °C. Dławiki kablowe, adaptery gwintów lub wtyczki do stosowania ze sprzętem muszą

4. mieć atest INMETRO.

≤ +40 °C)

otoczenia

≤ +80 °C),

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

I2 Atest iskrobezpieczeństwa INMETRO

Atest: UL-BR 13.0246X Normy: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 + poprawka 1:2011,

ABNT NBR IEC 60079-11:2009

Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga (–55 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Tabela 10. Parametry wejściowe

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Jeżeli przetwornik Rosemount 2088 jest wyposażony w listwę zaciskową z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym, nie przechodzi testu izolacji dla 500 V. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

Chiny

E3 Atest ognioszczelności wydawany w Chinach

Atest: GYJ15.1505 Normy: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010

Oznaczenia: Ex d IIC T6/T4 Gb, T6 (–20 °C ≤

T4 (–20 °C ≤

otoczenia

≤ +80 °C)

Specjalne warunki stosowania (X):

1. Zakres temperatur otoczenia:

otoczenia

≤ +40 °C),

–20 °C ≤ T

otoczenia

≤ 80 °C T4

≤ 40 °C T6

Klasa temperaturowa

2. Podłączenie uziemienia na obudowie powinno być wykonane w niezawodny sposób.

3. Podczas instalacji w obszarze zagrożonym należy stosować dławiki kablowe, osł

ony kablowe i zaślepki posiadające atesty krajowych jednostek notyfikacyjnych, spełniają

ce wyma

gania ochrony Ex d IIC.

4. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji w atmosferach wybuchowych stosować się do ostrzeżenia „Nie otwierać przy włączonym zasilaniu elektrycznym”.

5. Nie wolno instalować urządzenia w miejscu, gdzie wystę

puje mieszanina gazów

grożąca uszkodzeniem obudowy ognioszczelnej.

6. Użytkownik nie może wymieniać jakichkolwiek elementów wewnętrznych. W

celu

naprawy uszkodzenia należy się skontaktować z producentem.

7. Konserwacja musi odbywać się w obszarze wolnym od zagrożeń.

8. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji należy stosować się do następujących

norm: GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-2014

Skrócona instrukcja obsługi

I3 Atest iskrobezpieczeństwa wydawany w Chinach

Atest: GYJ15.1507 Normy: GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010 Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Obudowa może być wykonana ze stopu aluminium i pokryta zabezpieczającą farbą poliuretanową; jednakże jeśli znajduje się w strefie 0, wówczas należy ją chronić przed uderzeniami i ścieraniem.

2. To urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla 500 V rms wymagane

go przez

artykuł 6.4.12 normy GB3836.4-2010.

3. Zakres temperatur otoczenia:

Luty 2019

–55 °C ≤ T

otoczenia

≤ 70 °C T4

Klasa temperaturowa

4. Parametry iskrobezpieczeństwa:

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

Indukcyjność L

5. Przetwornik można łączyć z urządzeniami liniowymi posiadającymi atesty Ex w

30 V

200 mA

0,9 W

12 nF

0mH

celu utworzenia systemu przeciwwybuchowego, który może być wykorzystywany w atmosferach gazów wybuchowych. Okablowanie i podłączenia zacisków muszą być zgodne z instrukcjami produktu i podłączonego urządzenia.

6. Do połączenia produktu i zewnętrznych urządzeń należy stosować kable ekranowane (ekran powinien być izolowany). Kabel ekranowany musi być właściwie uziemiony w obszarze bezpiecznym. Użytkownik

nie może wymieniać jakichkolwiek elementów wewnętrznych. W celu

uniknięcia uszkodzenia urządzenia należy skontaktować się z producentem.

8. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji należy stosować się do następujący norm: GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB3836.18-2010, GB5025

7-2014

N3 Atest niezapalności typu n wydawany w Chinach (tylko model 2088)

Atest: GYJ15.1108X Normy: GB3836.1-2000, GB3836.8-2003

Oznaczenia: Ex nA nL IIC T5 Gc (–40 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla 500 Vrms wymaganego przez normę GB3836.8-2003.

2. Zakres temperatury otoczenia wynosi –40 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C.

3. Maksymalne napięcie wejściowe: 50 V.

4. Na przyłączach zewnętrznych i nieużywanych przepustach kablowych można tylko instalować dławiki kablowe, osłony kablowe i zaślepki Ex e lub Ex n certyfikowane przez NEPSI.

5. Konserwacja musi odbywać się w obszarze wolnym od zagrożeń.

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

6. Użytkownik nie może wymieniać żadnych elementów wewnętrznych. W celu cia uszkodzenia

uniknię

urządzenia należy skontaktować się z producentem.

7. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji należy stosować się do następującyc

norm: GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-1996

Japonia

E4 Atest ognioszczelności wydawany w Japonii (tylko model Rosemount 2088)

Atest: TC20869, TC20870 Oznaczenia: Ex d IIC T5

Atest techniczny obowiązujący na terenie Euroazjatyckiej Unii

Gospodarczej (EAC)

EM Atest ognioszczelności EAC

Atest: RU C-US.GB05.B.01197

Oznaczenia: Ga/Gb Ex d IIC T4/T6 X, T4 (–40 °C ≤

T6 (–40 °C ≤

otoczenia

≤ +40 °C)

otoczenia

≤ +80 °C),

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Informacje na temat warunków specjalnych zawiera certyfikat.

IM Atest iskrobezpieczeństwa EAC

Atest: RU C-US.GB05.B.01197

Oznaczenia: 0Ex ia IIC T4 Ga X, T4 (–55 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Informacje na temat warunków specjalnych zawiera certyfikat.

Kombinacje

K1 Połączenie atestów ED, I1, ND i N1 K2 Połączenie atestów E2 i I2 K5 Połączenie atestów E5 i I5 K6 Połączenie atestów C6, ED i I1 K7 Połączenie atestów E7, I7, NK i N7 KB Połączenie atestów K5 i C6 KM Połączenie atestów EM i IM KH Połączenie atestów ED, I1, K5

Zaślepki rurowe i adaptery do przepustów

Ognioszczelne i o zwiększonym poziomie bezpieczeństwa IECEx Atest: IECEx FMG 13.0032X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2007-04, IEC 60079-7:2006-07 Oznaczenia: Ex de IIC Gb

Ognioszczelne i o zwiększonym poziomie bezpieczeństwa ATEX Atest: FM13ATEX0076X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-1:2007, EN 60079-7:2007 Oznaczenia: II 2 G Ex de IIC Gb

Tabela 11. Rodzaje gwintów zaślepek rurowych

Gwint Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻ 1,5–6 g M20

/2–14 NPT

G1/2A G1/2

/2 NPT

Skrócona instrukcja obsługi

Tabela 12. Rodzaje gwintów adapterów

Gwint zewnętrzny Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻ 1,5–6H M20

/2–14 NPT

/4–14 NPT

Gwint wewnętrzny Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻1,5–6H M20

/2–14 NPT

PG 13,5 PG 13,5

G 1/2 G 1/2

/2–14 NPT

/4–14 NPT

/2–14 NPT

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Jeśli adapter z przyłączem gwintowym lub zaślepka są wykorzystywane z obudową ozwiększonym typie bezpieczeństwa „e”, to gwint przepustu należy uszczelnić w sposób gwarantujący zachowanie stopnia ochrony (IP) obudowy.

2. Zaślepki nie wolno używać razem z adapterami.

3. Zaślepka i gwintowany adapter muszą mieć identyczne gwinty NPT lub metryczn Gwinty G

/2 i PG 13,5 dopuszczalne są do stosowania tylko w istniejących

instalacjach.

Dodatkowe atesty

SBS Atest American Bureau of Shipping (ABS) (tylko model Rosemount 2088)

Atest: 09-HS446883D-3-PDA Przeznaczenie: Pomiary względnego lub bezwzględnego ciśnienia cieczy, gazu

Normy ABS: 2014 Steel Vessels Rules 1-1-4/7.7, 1-1-Appendix 3, 4-8-3/1.7,

SBV Atest Bureau Veritas (BV) dla instalacji okrętowych (tylko model Rosemount 2088)

Atest: 23156/A2 BV Wymagania: Normy Bureau Veritas klasyfikacji statków stalowych Zastosowanie: Oznaczenia klasy: AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT i AUT-IMS;

SDN Atest Det Norske Veritas (DNV) (tylko model Rosemount 2088)

Atest: A-14185 Przeznaczenie: Przetwornik spełnia wymagania zasad Det Norske Veritas

Zastosowanie:

Kompatybilność elektromagnetyczna B

i par

4-8-3/13.1, 4-8-3/13.3.1 & 13.3.2, 4-8-4/27.5.1

Przetwornika ciśnienia typu 2088 nie można instalować na silnikach wysokoprężnych

klasyfikacji statków, szybkich i lekkich jednostek morskich oraz norm Det Norske Veritas dla instalacji morskich

Lokalizacja

Temperatura D

Wilgotność B

Drgania A

Obudowa D

Luty 2019

SLL Zatwierdzenie typu Lloyds Register (LR)

Atest: 11/60002 Zastosowania: Kategorie środowiskowe ENV1, ENV2, ENV3 i ENV5

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

7.2 Rosemount 2090

Wer. 1.4

Informacje o dyrektywach europejskich

Kopia Deklaracji zgodności UE znajduje się na końcu niniejszej skróconej instrukcji obsługi. Najnowszą wersję Deklaracji zgodności UE można znaleźć pod adresem Emerson.com/Rosemount.

Atesty do pracy w obszarach bezpiecznych

Ameryka Północna

E5 Amerykańskie atesty przeciwwybuchowości (XP) i niezapalności pyłów (DIP)

Atest: 1V2A8.AE Normy: FM Class 3600 – 2011, FM Class 3615 – 2006, FM class 3616 – 2011,

Oznaczenia: Przeciwwybuchowość w klasie I, strefa 1, grupy B, C, D; niezapalność

I5 Amerykańskie atesty iskrobezpieczeństwa (IS) i niezapalności (NI)

Atest: 0V9A7.AX Normy: FM Class 3600 – 1998, FM Class 3610 – 2010, FM Class 3611 – 2004,

Oznaczenia: Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C, D; klasie II, strefa

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

C6 Kanadyjskie atesty przeciwwybuchowości, iskrobezpieczeństwa i niezapalności

Atest: 1015441 Normy: CAN/CSA C22.2 No. 0-M91 (R2001), CSA Std C22.2 No. 25-1966,

Oznaczenia: Przeciwwybuchowość w klasie I, strefa 1, grupy B, C i D; klasie II,

FM Class 3810 – 2005, ANSI/NEMA 250 – 1991

pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G; w klasie III; strefa 1;

T5 (–40 °C ≤

FM Class 3810 – 1989

1, grupy E, F, G; klasie III; jeśli podłączono zgodnie ze schematem Rosemount 02088-1018; niezapalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C, D; T4 (–40 °C ≤

CSA Std C22.2 No. 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 No. 94-M91, CSA Std C22.2 No. 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 No. 157-92, CSA Std C22.2 No. 213-M1987, ANSI-ISA-12.27.01–2003

≤ +85 °C); plomba fabryczna; typ 4X

otoczenia

≤ +70 °C); plomba fabryczna; typ 4x

otoczenia

Skrócona instrukcja obsługi

Europa

ED Atest ognioszczelności ATEX

Atest: KEMA97ATEX2378X Normy: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-1:2014, EN 60079-26:2015 Oznaczenia: II

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

ienia lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować

z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

I1 Atest iskrobezpieczeństwa ATEX

Atest: BAS00ATEX1166X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012 Oznaczenia: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (–55 °C ≤

Tabela 13. Parametry wejściowe

Parametr HART

Napięcie U Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla 500 V wymaganego przez normę EN 60079-11. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

N1 Atest niezapalności typ n ATEX

Atest: BAS00ATEX3167X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-15:2010 Oznaczenia: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc (–40 °C ≤

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla napięcia 500 V wymaganego przez normę EN60079-15. Należy to uwzględnić przy instalacji urządzenia.

ND Atest niezapalności pyłów ATEX

Atest: BAS01ATEX1427X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-31:2009 Oznaczenia: II 1 D Ex t IIIC T50 °C T

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Użytkownik musi zapewnić, aby maksymalne wartości nominalne napięcia i prądu (36 V DC, 24 mA) nie zostały przekroczone. Wszelkie połączenia z innymi

dzeniami lub z podobnymi urzą

urzą iprądem w obwodzie równoważnym kategorii „ib”.

/2 G Ex db IIC T6/T4, T6 (–60 °C ≤ T

T4/T5 (–60 °C ≤

otoczenia

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

dzeniami muszą sterować tym

≤ 80 °C);

60 °C Da

500

otoczenia

≤ +70 °C)

≤ +70 °C),

napięciem

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

2. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

3. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek gwarantujących stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

4. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temperatur urządzenia i przechodzić test udaru 7J.

5. Moduł czujnika Rosemount 2088/2090 musi być prawidłowo umocowany, aby

asę ochrony obudowy.

zapewnić wła

ściwą kl

Atesty międzynarodowe

K7 Połączenie

Ognioszczelność IECEx Atest: IECEx KEM 06.0021X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2014, IEC 60079-26:2014

Oznaczenia: Ex db IIC T6...T4 Ga/Gb, T6 (–60 °C ≤

T4/T5 (–60 °C ≤

otoczenia

≤ +80 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

2. Złącza ognioszczelne nie podlegają naprawie.

powierzchnie czyścić wyłącznie za pomocą wilgotnej tkaniny. W przypadku zamówienia

lakieru za pomocą kodu opcji specjalnej należy się skontaktować

z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Niezapalność pyłów IECEx

Atest: IECEx BAS12.0073X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-31:2008 Oznaczenia: Ex t IIIC T50 °C T

60 °C Da

500

Tabela 14. Parametry wejściowe

otoczenia

≤ +70 °C),

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

36 V DC

24 mA

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

2. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek gwar

antujących stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

3. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temperatur

urządzenia i wytrzymywać próbę udarności 7 J.

Iskrobezpieczeństwo IECEx

Atest: IECEx BAS 12.0071X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-11:2011

Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga (–55 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Skrócona instrukcja obsługi

Tabela 15. Parametry wejściowe

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

Moc P

Pojemność elektryczna C

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

Atest niepalności typu n IECEx Atest: IECEx BAS 12.0072X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-15:2010

Oznaczenia: Ex nA IIC T5 Gc (–40 °C ≤

otoczenia

≤ +70 °C)

Specjalny warunek bezpiecznego stosowania (X):

1. Jeżeli przetwornik Rosemount 2088/2090 jest wyposażony w listwę zaciskową z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym, nie przechodzi testu izolacji dla 500 V. Fakt ten należy uwzględnić podczas instalacji.

NK Atest niezapalności pyłów IECEx

Atest: IECEx BAS12.0073X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-31:2008 Oznaczenia: Ex t IIIC T50 °C T

500

60 °C Da

Tabela 16. Parametry wejściowe

Luty 2019

Parametr HART

Napięcie U

Prąd I

36 V DC

24 mA

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Wykorzystywane przepusty kablowe muszą zapewnić stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

2. Niewykorzystane przepusty kablowe muszą być zaślepione za pomocą zaślepek gwarantujących stopień ochrony obudowy co najmniej IP66.

3. Przepusty kablowe i zaślepki muszą być odpowiednie do zakresu temper urządzenia i wytrzymywać próbę udarności 7 J.

Chiny

E3 Atest ognioszczelności wydawany w Chinach

Atest: GYJ15.1506X Normy: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010

otoczenia

≤ +40 °C),

Oznaczenia: Ex d IIC T6/T4 Gb, T6 (–20 °C ≤

T4 (–20 °C ≤

otoczenia

≤ +80 °C)

atur

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Specjalne warunki stosowania (X):

1. Zakres temperatur otoczenia:

–20 °C

otoczenia

≤ T

otoczenia

°C

≤ T

otoczenia

°C

≤ 80

≤ 40

Klasa temperaturowa

2. Podłączenie uziemienia na obudowie powinno być wykonane w niezawodny sposób.

3. Podczas instalacji w obszarze zagrożonym należy stosować dławiki kablowe, osłony kablowe i zaślepki posiadające atesty krajowych jednostek notyfikacyjnych, spełniają

ce wyma

gania ochrony Ex d IIC.

4. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji w atmosferach wybuchowych stosować się do ostrzeżenia „Nie otwierać przy włączonym zasilaniu elektrycznym”.

5. Nie wolno instalować urządzenia w miejscu, gdzie występuje mieszanina gazów grożąca uszkodzeniem obudowy ognioszczelnej.

6. Użytkownik nie może wymieniać jakichkolwiek elementów wewnętrznych. W celu naprawy uszkodzenia należy się skontaktować z producentem.

7. Konserwacja musi odbywać się w obszarze wolnym od zagrożeń.

8. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji należy stosować się do następującyc norm: GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, GB50257-2014

I3 Atest iskrobezpieczeństwa wydawany w Chinach

Atest: GYJ15.1508X Normy: GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010 Oznaczenia: Ex ia IIC T4 Ga

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Obudowa mo

że być w

ykonana ze stopu aluminium i pokryta zabezpieczają poliuretanową; jednakże jeśli znajduje się w strefie 0, wówczas należy ją chronić przed uderzeniami i ścieraniem.

2. To urządzenie nie przechodzi testu izolacji dla 500 V rms wymaganego pr artykuł 6.4.12 normy GB3836.4-2010.

3. Zakres temperatur otoczenia:

–55 °C ≤ T

otoczenia

≤ 70 °C T4

Klasa temperaturowa

4. Parametry iskrobezpieczeństwa:

Parametr HART

Napięcie U Prąd I

Moc P Pojemność elektryczna C Indukcyjność L

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 µF

0mH

5. Przetwornik można łączyć z urządzeniami liniowymi posiadającymi atesty Ex w celu utworzenia systemu przeciwwybuchowego, który może być wykorzystywany w atmosferach gazów wybuchowych. Okablowanie i podłączenia zacisków muszą być zgodne z instrukcjami produktu i podłączonego urządzenia.

6. Do połączenia produktu i zewnętrznych urządzeń należy stosować kable ekranowane (ekran powinien być izolowany). Kabel ekranowany musi być właściwi

uziemiony w obszarze bezpiecznym.

cą farbą

zez

Skrócona instrukcja obsługi

7. Użytkownik nie może wymieniać jakichkolwiek elementów wewnętrznych. W celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia należy skontaktować się z producentem.

8. Podczas instalacji, użytkowania i konserwacji należy stosować się do następujący norm: GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006, G3836.18-2010, GB50257-2014

Kombinacje

K1 Połączenie atestów ED, I1, ND i N1 K5 Połączenie atestów E5 i I5 K6 Połączenie atestów C6, ED i I1 K7 Połączenie atestów E7, I7, NK i N7 KB Połączenie atestów K5 i C6 KH Połączenie atestów ED, I1, K5

Zaślepki rurowe i adaptery do przepustów

Ognioszczelne i o zwiększonym poziomie bezpieczeństwa IECEx Atest: IECEx FMG 13.0032X Normy: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2007-04, IEC 60079-7:2006-07 Oznaczenia: Ex de IIC Gb

Ognioszczelne i o zwiększonym poziomie bezpieczeństwa ATEX Atest: FM13ATEX0076X Normy: EN 60079-0:2012, EN 60079-1:2007, EN 60079-7:2007 Oznaczenia: II 2 G Ex de IIC Gb

Tabela 17. Rodzaje gwintów zaślepek rurowych

Gwint Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻ 1,5 M20

/2–14 NPT

G1/2A G1/2

Tabela 18. Rodzaje gwintów adapterów

Gwint zewnętrzny Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻ 1,5–6H M20

/2–14 NPT

/4–14 NPT

Gwint wewnętrzny Oznaczenie identyfikacyjne

M20 ⫻1,5–6H M20

/2–14 NPT

PG 13,5 PG 13,5

G 1/2 G 1/2

/2 NPT

/2–14 NPT

/4–14 NPT

/2–14 NPT

Luty 2019

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

1. Jeśli adapter z przyłączem gwintowym lub zaślepka są wykorzystywane z obudową o zwiększonym typie bezpieczeństwa „e”, to gwint przepustu należy uszczelnić w sposób gwarantujący zachowanie stopnia ochrony (IP) obudowy.

2. Zaślepki nie wolno używać razem z adapterami.

3. Zaślepka i gwintowany adapter muszą mieć identyczne gwinty NPT lub metryczn Gwinty G

/2 i PG 13,5 dopuszczalne są do stosowania tylko w istniejących

instalacjach.

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Ilustracja 13. Deklaracja zgodności przetwornika Rosemount 2088 i 2090

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

Skrócona instrukcja obsługi

Luty 2019

ᴹ

China RoHS

㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරࡇ㺘

Rosemount 2088, 2090F, and 2090

List of Rosemount 2088, 2090F, and 2090 Parts with China RoHS Concentration above MCVs

䜘Ԧ〠

Part Name



ᴹᇣ⢙䍘䍘

/ Hazardous Substances



䫵

Lead

(Pb)

⊎

Mercury

(Hg)

䭹

Cadmium

(Cd)

ޝԧ䬜䬜

Hexavalent

Chromium

(Cr +6)

ཊⓤ㚄㚄㤟

Polybrominated

biphenyls

(PBB)

ཊⓤ㚄㚄㤟䟊

Polybrominated diphenyl ethers

(PBDE)

⭥ᆀ㓴Ԧ

Electronics

Assembly

XO O O O O

༣փ㓴Ԧ

Housing

Assembly

XO O X O O

Րᝏಘ㓴Ԧ

Sensor

Assembly

XO O X O O

ᵜ㺘Ṭ㌫׍ᦞ

SJ/T11364

Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ֌

This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.

᜿Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿൷վҾ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of GB/T 26572.

᜿Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵ䟿儈Ҿ

GB/T 26572

ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲

X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above the limit requirement of GB/T 26572.

Skrócona instrukcja obsługi

Centrala światowa

Emerson Automation Solutions

6021 Innovation Blvd. Shakopee, MN 55379, Stany Zjednoczone

+1 800 999 9307 lub +1 952 906 8888 +1 952 949 7001 RFQ.RMD-RCC@Emerson.com

Biuro regionalne — Ameryka Północna

Emerson Automation Solutions

8200 Market Blvd. Chanhassen, MN 55317, Stany Zjednoczone

+1 800 999 9307 lub +1 952 906 8888

+1 952 949 7001

RMT-NA.RCCRFQ@Emerson.com

Biuro regionalne — Ameryka Łacińska

Emerson Automation Solutions

1300 Concord Terrace, Suite 400 Sunrise, FL 33323, Stany Zjednoczone

+1 954 846 5030

+1 954 846 5121

RFQ.RMD-RCC@Emerson.com

Biuro regionalne — Europa

Emerson Automation Solutions Europe GmbH

Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046 CH 6340 Baar Szwajcaria

+41 (0) 41 768 6111

+41 (0) 41 768 6300

RFQ.RMD-RCC@Emersoncom

Biuro regionalne — Azja i Pacyfik

Emerson Automation Solutions

1 Pandan Crescent Singapur 128461

+65 6777 8211 +65 6777 0947 Enquiries@AP.Emerson.com

Biuro regionalne — Bliski Wschód i Afryka

Emerson Automation Solutions

Emerson FZE P.O. Box 17033, Jebel Ali Free Zone — South 2 Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie

+971 4 8118100

+971 4 8865465 RFQ.RMTMEA@Emerson.com

Skrócona instrukcja obsługi

00825-0114-4108, wersja EA

Luty 2019

Emerson Automation Solutions Sp. z o.o.

ul. Szturmowa 2a 02-678 Warszawa Polska

+48 22 45 89 200 +48 22 45 89 231 info.pl@emerson.com www.emerson.com

Linkedin.com/company/Emerson-Automation-Solutions

Twitter.com/Rosemount_News

Facebook.com/Rosemount

Youtube.com/user/RosemountMeasurement

Google.com/+RosemountMeasurement

Standardowe warunki sprzedaży można znaleźć pod adresem:

www.Emerson.com/en-us/Terms-of-Use

Logo Emerson jest znakiem towarowym i usługowym firmy Emerson Electric Co. AMS, Rosemount i logo Rosemount są znakami towarowymi firmy Emerson. DTM jest znakiem towarowym firmy FDT Group. HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy FieldComm Group. NEMA jest zastrzeżonym znakiem towarowym i usługowym stowarzyszenia National Electrical Manufacturers Association. Pozostałe znaki są własnością ich odpowiednich właścicieli. © 2019 Emerson. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Rosemount 2088 z wyborem wersji HART z protokołem 4–20 mA HART i o małym poborze mocy 1–5 Vdc HART (HART wersje 5 i 7) Manuals & Guides [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1.0 Sprawdzenie konfiguracji systemu

1.1 Potwierdzenie wersji HART

1.2 Potwierdzenie prawidłowości sterownika urządzenia

2.0 Montaż przetwornika

2.1 Rosemount 2088

2.2 Rosemount 2090P

2.3 Rosemount 2090F

2.5 Pomiary natężenia przepływu cieczy

2.6 Pomiary natężenia przepływu gazu

2.7 Pomiary natężenia przepływu pary

2.8 Orientacja przetwornika ciśnienia względnego

3.0 Ustawienie przełączników

3.1 Płytka elektroniki

3.2 Interfejs LOI/wyświetlacz LCD

4.0 Podłączenie kabli i włączenie zasilania

4.1 Uziemienie bloku przyłączeniowego z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym

5.0 Weryfikacja konfiguracji przetwornika

5.1 Weryfikacja konfiguracji przy użyciu komunikatora polowego

5.2 Interfejs użytkownika komunikatora polowego

5.3 Weryfikacja konfiguracji przy użyciu interfejsu LOI

5.4 Zmiana wersji protokołu HART

6.0 Kalibracja cyfrowa przetwornika

6.1 Kalibracja cyfrowa przy użyciu komunikatora polowego

6.2 Kalibracja cyfrowa przy użyciu przycisków konfiguracyjnych

7.0 Atesty produktu

7.1 Rosemount 2088

7.2 Rosemount 2090