Rosemount 2051G Transmissor de Pressão com Protocolo HART de 4–20 mA (Revisão 5 e 7) Quick Start Guide [pt]

Guia de Início Rápido

00825-0713-4101, Rev. AC

Transmissor de Pressão 2051G da

™

Rosemount

com Protocolo HART® de 4–20 mA (Revisão 5 e 7)

Março 2019

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AVISO

Março 2019

OBSERVAÇÃO

Este guia fornece as diretivas básicas para a instalação dos Transmissores 2051G da Rosemount. O guia não
fornece instruções para a configuração, o diagnóstico, a manutenção, a assistência e a resolução de problemas,
nem para as instalações à prova de explosão, à prova de chamas ou intrinsecamente seguras (I.S.). Consulte o

Manual de Referência

Explosões podem causar mortes ou ferimentos graves.

A instalação destes transmissores numa atmosfera explosiva deve ser efetuada de acordo com as normas,
códigos e práticas locais, nacionais e internacionais aplicáveis. Leia a secção de certificações no Manual de
Referência do Modelo 2051 da Rosemount para obter mais informações sobre as restrições associadas à
instalação segura.

 Antes de ligar um comunicador HART num ambiente onde existe o risco de explosão, certifique-se de que os

instrumentos no circuito são instalados de acordo com as práticas intrinsecamente seguras ou práticas à
prova de incêndio de instalação de fios.

 Numa instalação à prova de explosão/chamas, não retire as tampas do transmisso r quando a unidade estiver

ligada.

As fugas do processo podem causar ferimentos ou morte.

Para evitar fugas do processo, use apenas o anel em O concebido para vedar com o adaptador de flange
correspondente.

Choques elétricos podem causar morte ou ferimentos graves.

Evite o contacto com os condutores e terminais. A alta tensão, que poderá estar presente nos condutores, pode
provocar choques elétricos.

Entradas de condutas/cabos

 A não ser que a marcação indique de outra forma, as entradas de condutas/cabos na caixa do transmissor

utilizam um tipo de rosca NPT
dispositivos com várias entradas de conduta, todas as entradas têm o mesmo tipo de rosca. Utilize apenas
tampões, adaptadores, bucins o u condutas com um tipo de rosc a compatível para fechar estas entradas.

do modelo 2051G da Rosemount para mais informações.

1

/2—14. As entradas marcadas com “M20” têm roscas do tipo M20 x 1,5. Em

Índice

Prontidão do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Montar o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Configurar os interruptores . . . . . . . . . . . . . 6

Proceder à ligação elétrica e ligar

o sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2

Verificar a configuração do transmissor . . . . . . . . 9

Ajustar o transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Sistemas com instrumentos de segurança . . . . . 15

Certificações do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Março 2019

1.0 Prontidão do sistema

1.1 Confirmar a capacidade de Revisão HART

 Caso esteja a utilizar sistemas de controlo ou de gestão de bens baseados em

protocolos HART, confirme a capacidade HART desses sistemas antes de
proceder à instalação do transmissor. Nem todos os sistemas são capazes de
comunicar com Revisão 7 HART. O transmissor pode ser configurado tanto
para a revisão HART 5 como para a 7.

 Para obter instruções sobre como alterar a Revisão HART do seu transmissor,

consulte a página 13.

1.2 Confirmar o driver de dispositivo correto

1. Confirme que possui o último Driver de Dispositivo (DD/DTM) instalado nos
seus sistemas para assegurar comunicações adequadas.

2. Consulte Emerson.com

3. Selecione o produto desejado e transfira o DD.
a. Consulte a Ta b e la 1 , para DD correto.

Tabela 1. Revisões e Ficheiros do Dispositivo

Identificar o dispositivo

Data de

software

Junho de

lança­mento

do

2016

Revisão do

hardware

NAMUR

1.1.xx 1.0.xx 03

Revisão do

software

1

NAMUR

(1)

ou FieldCommGroup.org para o último DD.

Localizar os ficheiros do

driver de dispositivo

Revisão do

software

HART

(2)

Revisão

universal

HART

7 10
5 9

Revisão do

Dispositivo

(3)

00809-0400-4101 (4)

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Consultar

instruções

Número de

documento do

manual

Rever

funcionalidade

Alterações ao

software

(4)

1. A revisão NAMUR está localizada na etiqueta de hardware do dispositivo. As diferenças nas alterações do nível 3,
simbolizadas acima por xx, representam alterações menores ao produto, conforme definido pela NE53. A
compatibilidade e a funcionalidade são preser vadas e o produto pode ser utilizado intercambiavelmente.

2. A revisão do software HART pode ser lida utilizando uma ferramenta de configuração com capacidade HART.
O valor mostrado é a revisão mínima que pode corresponder a revisões NAMUR.

3. Os nomes do ficheiro do driver de dispositivo utilizam a revisão do dispositivo e do DD (por exemplo 10_01).
O Protocolo HART destina-se a permitir que as revisões seguintes do driver do dispositivo continuem a comunicar
com novos dispositivos HART. Para aceder a novas funcionalidades, terá de fazer o download do novo driver de
dispositivo. Recomenda-se que faça o download dos novos ficheiros do driver de dispositivo para assegurar toda a
funcionalidade.

4. Revisão HART 5 e 7 selecionável, Interface do Operador Local (LOI), variável escalada, alarmes configuráveis,
unidades de engenharia avançada. Design de hardware do sistema eletrónico atualizado. Alteração da
classificação da temperatura de Segurança Intrínseca.

3

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A

2.0 Montar o transmissor

Monte diretamente na linha de impulso sem usar um suporte de montagem
adicional ou monte diretamente na parede, painel ou tubo de duas polegadas
usando um suporte de montagem opcional.

Figura 1. Montagem Direta do Transmissor

A. Ligação do processo

Nota

Não aplique o binário de aperto diretamente na caixa dos componentes eletrónicos.
Para evitar danos, aplique o binário de aperto apenas nas ligações em forma hexagonal
do processo.

Março 2019

Figura 2. Montagem em painel e em tubo

Montagem em painel Montagem em tubo

2.1 Aplicações de caudal em líquido

1. Coloque as tomas de pressão na lateral
da linha.

2. Monte ao lado ou abaixo das tomas de
pressão.

3. Monte o transmissor de modo que as
válvu las de drenagem/ ventilação fiquem
orientadas para cima.

4

ATENÇÃO

Março 2019

2.2 Aplicações de caudal em gás

1. Coloque as tomas de pressão na parte
superior ou na parte lateral da linha.

2. Monte a aplicação ao mesmo nível ou
acima das tomas de pressão.

2.3 Aplicações de caudal em vapor

1. Coloque as tomas de pressão na lateral
da linha.

2. Monte ao lado ou abaixo das tomas de
pressão.

3. Encha as linhas de impulso com água.

2.4 Vedação ambiental para caixa

É necessária uma pasta ou fita de vedação roscada (PTFE) nas roscas macho da
conduta para providenciar uma vedação de conduta à prova de pós/água e que
cumpra os requisitos da NEMA
forem necessárias outras classificações de proteção.

Para roscas M20, instale tomadas da conduta para acoplamento roscado total
ou até ser encontrada resistência mecânica.

®

Tipo 4X, IP66 e IP68. Consulte a fábrica, se

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2.5 Orientação do transmissor do medidor

A porta de pressão do lado inferior (referência atmosférica) no transmissor de
montagem em linha encontra-se localizada no pescoço do transmissor, por trás
da caixa. O circuito de ventilação encontra-se 360° à volta do transmissor, entre
a caixa e o sensor. (Consulte a Figura 3).

Mantenha o circuito de ventilação sem obstruções, incluindo, entre outros, tinta, pó e lubrificação, montando o
transmissor de forma que os contaminantes possam ser escoados.

5

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A

A

B

Figura 3. Porta de pressão do lado inferior do medidor

A. Porta de pressão do lado inferior (referência atmosférica)

3.0 Configurar os interruptores

Defina a configuração do interruptor de alarme e segurança antes da instalação
conforme mostrado na Figura 4.

 O interruptor de alarme define o alarme de saída analógica para alto ou

baixo. O alarme predefinido é alto.

 O interruptor de segurança permite ( ) ou impede ( ) qualquer

configuração do transmissor. A segurança predefinida é desligada ( ).

Utilize o seguinte procedimento para alterar a configuração do interruptor:

1. Se o transmissor estiver instalado, certifique-se de que o circuito está seguro

e desligue a alimentação.

2. Retire a tampa da caixa oposta ao lado do terminal de campo. Não retire a

tampa do instrumento em ambientes explosivos quando o circuito estiver a
receber alimentação elétrica.

3. Mova os interruptores de segurança e de alarme para a posição desejada

utilizando uma chave de fendas pequena.

4. Volte a colocar a tampa do transmissor. A tampa deve estar completamente

encaixada para satisfazer os requisitos da certificação à prova de explosão.

Março 2019

Figura 4. Placa eletrónica do transmissor

Sem mostrador LCD Com mostrador LOI/LCD

A. Alarme
B. Segurança

6

ATENÇÃO

A

B

TERMINAIS
DE CAMPO

Março 2019

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4.0 Proceder à ligação elétrica e ligar o sistema

Deve ser utilizado um cabo de dois fios entrançados e blindados para se
obterem melhores resultados. Utilize um fio de 24 AWG ou superior que não
exceda os 1500 m (5000 pés) de comprimento. Se aplicável, instale os fios com
uma malha de gotejamento. Ajuste a malha de gotejamento de modo a que a
parte inferior fique abaixo das ligações da conduta e da caixa do transmissor.

Figura 5. Ligações do Transmissor (HART de 4–20 mA)

A. Fonte de alimentação de V CC
B. R

 250 (necessário apenas para comunicação HART)

L

 A instalação do bloco de terminal de proteção transiente não oferece p roteção contra transitórios a menos

que a caixa do transmissor esteja devidamente ligada à terra.

 Não instale os fios de sinal na conduta ou em calhas aber tas junto de cabos de ligação ou perto de

equipamento elétrico de potência elevada.

 Não ligue os fios de sinal ligados à alimentação aos terminais de teste. A corrente pode danificar o díodo de

teste no bloco de terminais.

Siga os seguintes passos para ligar os fios do transmissor:

1. Retire a tampa da caixa no lado marcado como FIELD TERMINALS

(TERMINAIS DE CAMPO).

2. Ligue os condutores, como mostrado na Figura 5.

3. Aperte os parafusos dos terminais para garantir contacto total com o

parafuso e anilha do bloco de terminais. Quando usar um método de ligação
direta, envolva o fio no sentido dos ponteiros do relógio para garantir que
está no lugar quando apertar o parafuso do bloco de terminais.

Nota

A utilização de um terminal de ilhós ou pino não é recomendada, pois a ligação pode ser
mais suscetível a afrouxamento com o passar do tempo ou sob vibração.

4. Ligue a caixa à terra para cumprir os regulamentos de ligação à terra locais.

7

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DP

A

B

C

D

E

TERMINAIS
DE CAMPO

5. Certifique-se de que existe uma boa ligação à terra. É importante que a

blindagem do cabo do instrumento:

 esteja ajustada e isolada para não tocar na caixa do transmissor;
 seja ligada à blindagem seguinte se o cabo for encaminhado através da

caixa de derivação;

 esteja ligada a uma boa ligação à terra na extremidade da fonte de

alimentação.

6. Se for necessária proteção contra transientes, consulte a secção Ligação à

terra do bloco de terminais de proteção contra transientes para obter

instruções de ligação à terra.

7. Tape e vede ligações de condutas não utilizadas.

8. Volte a colocar a tampa da caixa.

Figura 6. Ligação à terra

Março 2019

A. Cortar e isolar a blindagem
B. Isolar a blindagem
C. Terminar o fio de drenagem da blindagem

do cabo para a ligação à terra

D. Localização da ligação à terra

interna

E. Localização da ligação à terra

externa

4.1 Ligação à terra do bloco de terminais de proteção contra transientes

A terminação de ligação à terra é fornecida no lado externo da caixa dos
componentes eletrónicos e no interior do compartimento dos terminais. Estas
ligações à terra são utilizadas quando são instalados blocos de terminais de
proteção contra transientes. Recomenda-se a utilização de um fio de 18 AWG
ou maior para ligar a caixa à terra (interna ou externa).

Se o transmissor não estiver ligado para ativação e comunicação, siga “Proceder

à ligação elétrica e ligar o sistema” na página 7. Se o transmissor estiver

devidamente ligado, consulte na Figura 6 os locais de ligação à terra de proteção
contra transientes internos e externos.

8

Março 2019

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5.0 Verificar a configuração do transmissor

Verifique a configuração utilizando uma ferramenta de configuração com
capacidade HART ou a Interface de Operador Local (LOI) — código de opção M4.
As instruções de configuração para um Comunicador de Campo e LOI estão
incluídas neste passo. Consulte o Manual de Referência
para as instruções de configuração utilizando o AMS Device Manager.

5.1 Verificar a configuração com um Comunicador de Campo

Deverá ser instalado um Driver de Dispositivo (DD) do 2051 da Rosemount no
comunicador de campo para verificar a configuração. As sequências de Teclas
Rápidas dependem do dispositivo e das revisões DD. Utilize o Processo

Determinar a tabela de sequências de Teclas Rápidas abaixo para identificar as

sequências de teclas rápidas adequadas.

5.2 Interface do Utilizador do Comunicador de Campo

Determinar a tabela de sequências de Teclas Rápidas

1. Ligue o Comunicador de Campo ao 2051G da Rosemount.

2. Se o ecrã Home (Inicial) corresponder à Figura 7, consulte na Ta be l a 2 as

sequências de Teclas Rápidas.

3. Se o ecrã Home (Inicial) corresponder à Figura 8:

a. Execute a sequência de Teclas Rápidas 1, 7, 2 para identificar a Revisão de

Campo e Revisão HART.

b. Consulte a Tabela 3 e a devida coluna com base na sua Revisão de Campo

e Revisão HART para conhecer as sequências de Teclas Rápidas.

do 2051 da Rosemount

Nota

A Emerson recomenda a instalação do mais recente DD para aceder a todas as
funcionalidades. Visite Emerson.com ou HARTComm.org.

Figura 7. Interface tradicional

9

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Figura 8. Painel de instrumentos do dispositivo

Nota

Uma marca de verificação () indica os parâmetros de configuração básicos. Estes
parâmetros devem ser verificados, no mínimo, durante a configuração e o procedimento
de inicialização.

Tabela 2. Teclas Rápidas da Interface Tradicional

Função Sequência de Teclas Rápidas

Alarme de Saída Analógica 1,4,3,2,4



Controlo do Modo de Rajada 1,4,3,3,3
Opção de Rajada 1,4,3,3,4
Calibração 1,2,3
Amortecimento 1,3,5



Data 1,3,4,1
Descritor 1,3,4,2
Ajuste Digital para Analógico (Saída de 4—20 mA) 1,2,3,2,1
Desativar o Ajuste do Span Local/Zero 1,4,4,1,7
Informações sobre o Dispositivo de Campo 1,4,4,1
Entrada do Teclado 1,2,3,1,1
Tes te d o Ci rcui to 1,2,2
Valor Inf erior d e Range 4,1
Ajuste do Sensor Inferior 1,2,3,3,2
Mensagem 1,3,4,3
Tipo de Medidor 1,3,6,1
Número de Solicitados 1,4,3,3,2
Ajuste de Saída 1,2,3,2
Range Percentual 1,1,2
Endereço de Poll 1,4,3,3,1
Valores d e Limi tes 1,3 ,3



Novo Ajuste do Limite 1,2,3,1
Ajuste D/A Escalado (4-20 mA) 1,2,3,2,2
Teste Automático (Transmissor) 1,2,1,1
Informações sobre o sensor 1,4,4,2
Ajuste do Sensor (Ajuste Total) 1,2,3,3

Março 2019

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Março 2019

Função Sequência de Teclas Rápidas

Pontos de Ajuste do Sensor 1,2,3,3,5
Estado 1,2,1,2
Etiqueta Tag 1,3,1



Segurança do Transmissor (Proteção contra Escrita) 1,3,4,4
Unidades (Variável do Processo) 1,3,2



Valor Superior de Range 5,2
Ajuste do Sensor Superior 1,2,3,3,3
Ajuste de Zero 1,2,3,3,1

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Nota

Uma marca de verificação () indica os parâmetros de configuração básicos. Estes
parâmetros devem ser verificados, no mínimo, durante a configuração e o procedimento
de inicialização.

Tabela 3. Teclas Rápidas do Painel de Instrumentos do Dispositivo

Função Sequência de Teclas Rápidas
Revisão de Campo Rev 3 Rev 5 Rev 7
Revisão HART HART 5 HART 5 HART 7

Níveis do Alarme e de Saturação N/A 2,2,2,5,7 2,2,2,5,7



Amortecimento 2,2,1,2 2,2,1,1,5 2,2,1,1,5



Valo res de Limit es 2,2,2 2,2,2 2,2,2



Etiqueta Tag 2,2,6,1,1 2,2,7,1,1 2,2,7,1,1



Função de Transferência 2,2,1,3 2,2,1,1,6 2,2,1,1,6



Unidades 2,2,1,1 2,2,1,1,4 2,2,1,1,4



Modo de Rajada 2,2,4,1 2,2,5,3 2,2,5,3
Configuração Personalizada do Mostrador 2,2,3 2,2,4 2,2,4
Data 2,2,6,1,4 2,2,7,1,3 2,2,7,1,4
Descritor 2,2,6,1,5 2,2,7,1,4 2,2,7,1,5
Ajuste Digital para Analógico (Saída de 4-20

mA)
Botões de Desativação da Configuração 2,2,5,2 2,2,6,3 2,2,6,3
Novo Ajuste d o Limite com Teclado 2,2,2 2,2,2,1 2,2,2,1
Tes te d o C irc uit o 3,5,1 3,5,1 3,5,1
Ajuste do Sensor Superior 3,4,1,1 3,4,1,1 3,4,1,1
Ajuste do Sensor Inferior 3,4,1,2 3,4,1,2 3,4,1,2
Mensagem 2,2,6,1,5 2,2,7,1,5 2,2,7,1,6
Temperatura do Sensor/Tendência 3,3,2 3,3,3 3,3,3
Ajuste de Zero Digital 3,4,1,3 3,4,1,3 3,4,1,3
Palavra-passe N/A 2,2,6,4 2,2,6,5
Vari ável E scala da N/A 3,2,2 3,2,2
Interruptor de Alternância entre HART Revisão

5 e HART Revisão 7
Etiqueta Longa N/A N/A 2,2,7,1,2
Localizar Dispositivo N/A N/A 3,4,5
Simular Sinal Digital N/A N/A 3,4,5

3,4,2 3,4,2 3,4,2

N/A 2,2,5,2,3 2,2,5,2,3

11

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A

B

Março 2019

5.3 Verificar a configuração com a Interface do Operador Local (LOI)

A Interface do Operador Local (LOI) opcional pode ser utilizada para
comissionamento do dispositivo. A LOI consiste num design de dois botões com
botões internos e externos. Os botões internos estão localizados no mostrador
do transmissor, enquanto os botões externos estão localizados sob a etiqueta
metálica superior. Para ativar a Interface do Operador Local (LOI), prima
qualquer botão. A funcionalidade do botão da LOI é apresentada nos cantos
inferiores do mostrador. Consulte a Tabela 4 e Figura 10 na página 13 para obter
informações relativas ao funcionamento dos botões e menus.

Figura 9. Botões Internos e Externos da LOI

A. Botões Internos
B. Botões Externos

Nota

Consulte a Figura 11 na página 15 para confirmar a funcionalidade dos botões externos.

Tabela 4. Funcionamento dos Botões da Interface de Operador Local (LOI)

Botão

Esquerdo Não PERCORRER
Direito Sim ENTER

12

Assign PV

HART Revision

Atribuir PV

Revisão HART

Simulação

Palavra-passe

Etiqueta Tag

Variável Escalada

Alarme e Saturação

Função de Transferência

Amortecimento

Calibração Total

SAIR DO MENU

MENU ALARGADO

MOSTRADOR

TESTE DE CIRCUITO

RERANGE

UNIDADES

AJUSTE DE ZERO

VER CONFIG

Rever todos os

parâmetros aplicáveis

configurados no

transmissor

AJUSTAR os valores

4–20 mA aplicando

pressão

AJUSTAR os valores
4-20 mA introduzindo

valores

Ajustar unidades de

pressão e temperatura

Ajustar a saída
analógica para

testar a integridade

do circuito

Configurar
mostrador

Março 2019

Guia de Início Rápido

Figura 10. Menu da LOI

Alterar o modo de revisão HART

Se a ferramenta de configuração HART for incapaz de comunicar com a HART
Revisão 7, o Modelo 2051 da Rosemount irá carregar um menu genérico com
capacidade limitada. Os procedimentos que se seguem irão alterar o modo de
revisão HART a partir do Generic Menu (Menu Genérico):

1. Manual Setup > Device Information > Identification > Message

(Configuração Manual > Informações do Dispositivo > Identificação >
Mensagem)

a. Para mudar para HART Revisão 5, introduza: “HART5” no campo Message

(Mensagem).

b. Para mudar para HART Revisão 7, introduza: “HART7” no campo Message

(Mensagem).

13

Guia de Início Rápido

ATENÇÃO

6.0 Ajustar o transmissor

Os dispositivos são calibrados na fábrica. Depois de instalados, recomenda-se
que realize o ajuste de zero nos transmissores absolutos e de medidor para
eliminar erros devido à posição de montagem ou efeitos da pressão estática.
Poderá efetuar um ajuste de zero utilizando o Comunicador de Campo ou os
botões de configuração.

Para as instruções utilizando o AMS Device Manager, consulte o Manual de

Referência do Modelo 2051 da Rosemount.

Nota

Quando efetuar um ajuste de zero, assegure-se de que a válvula de equalização está aberta
e todas as linhas molhadas estão cheias até ao nível correto.

Não se recomenda efetuar o ajuste de zero de um transmissor absoluto.

1. Selecione o procedimento de ajuste.

a. Ajuste de Zero Analógico— Ajusta a saída analógica para 4 mA.

- Também denominado de “rerange”, ajusta o Valor de Range Inferior
(LRV) para que seja igual ao da pressão medida.

- O mostrador e a saída digital HART permanecem inalterados.

b. Ajuste de Zero Digital — Recalibra o zero do sensor.

- O LRV permanece inalterado. O valor da pressão será zero (no
mostrador e na saída HART). O ponto 4 mA poderá não estar a zero.

- Isto requer que a pressão zero calibrada na fábrica esteja dentro do
limite de 3% do URL (Limite de Range Superior) [0 ± 3% x URV].

Março 2019

6.1 Exemplo

URV = 150 psi
Pressão Zero aplicada = + 0,03 x 150 psi = + 4,5 psi (comparativamente às

definições de fábrica), os valores fora deste limite serão rejeitados pelo
transmissor.

6.2 Ajuste de zero com um Comunicador de Campo

1. Ligue o Comunicador de Campo e consulte as instruções na “Proceder à

ligação elétrica e ligar o sistema” na página 7.

2. Siga o menu HART para executar o ajuste de zero pretendido.

Tabela 5. Teclas Rápidas para Ajuste de Zero

Zero analógico (definir 4 mA) Zero digital

14

Sequência de Teclas
Rápidas

3, 4, 2 3, 4, 1, 3

B

C

D

A

Março 2019

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6.3 Proceder ao ajuste com botões de configuração

Um ajuste de zero deve ser realizado utilizando um dos três possíveis conjuntos
de botões de configuração externos localizados sob a etiqueta superior.

Para aceder aos botões de configuração, desaperte o parafuso e faça deslizar a
etiqueta na parte superior do transmissor. Confirme a funcionalidade utilizando
a Figura 9 na página 12.

Figura 11. Botões de Configuração Externos

A. Botões de Configuração
B. LOI
C. Zero analógico e span
D. Zero digital

Utilize os seguintes procedimentos para efetuar um Ajuste de Zero:

Proceder a um ajuste com a LOI (opção M4)

1. Ajuste a pressão do transmissor.

2. Consulte na Figura 9 o menu de operações.
a. Selecione Rerange (Novo ajuste do limite) para efetuar um ajuste de zero

analógico.

b. Selecione Zero Trim (Ajuste de Zero) para efetuar um ajuste de zero

digital.

Proceder a um ajuste com zero analógico e span (opção D4)

1. Ajuste a pressão do transmissor.

2. Mantenha premido o botão Zero durante dois segundos para realizar um
ajuste de zero analógico.

Proceder a um ajuste com zero digital (opção DZ)

1. Ajuste a pressão do transmissor.

2. Mantenha premido o botão Zero durante dois segundos para realizar um
ajuste de zero digital.

7.0 Sistemas com instrumentos de segurança

Para instalações com certificação de segurança, consulte o Manual de
Referência do Modelo 2051G da Rosemount para conhecer os procedimentos
de instalação, bem como os requisitos do sistema.

15

Guia de Início Rápido

8.0 Certificações do produto

Rev. 1.4

8.1 Informações acerca das Diretivas Europeias

Poderá encontrar uma cópia da Declaração de Conformidade CE no final do Guia
de Início Rápido. Poderá encontrar a revisão mais recente da Declaração de
Conformidade UE em Emerson.com/Rosemount

8.2 América do Norte

E5 À Prova de Explosão (XP) e à Prova de Pós Inflamáveis (DIP) nos EUA

Certificado: 1015441
Normas: FM Classe 3600 - 2011, FM, Classe 3615 - 2006, FM classe 3616 - 2011,

FM Classe 3810 - 2005

Marcações: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;

T5(—50°C  T

I5 Intrinsecamente Seguro (IS) e à Prova de Incêndio (NI) nos EUA

Certificado: 1015441
Normas: Classe 3600 - 2011, FM Classe 3610 - 2010, FM Classe 3611 - 2004,

FM Classe 3810 - 2005

Marcações: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Classe III; DIV 1 quando

ligado de acordo com o esquema 02088-1024 da Rosemount; NI CL 1, DIV 2,
GP A, B, C, D; T4(—50°C  T

E6 À prova de explosão, à prova de pós inflamáveis, divisão 2 segundo o Canadá

Certificado: 1015441
Normas: CAN/CSA C22.2 N.º 0-M91 (R2001), CSA Std C22.2 N.º 25-1966,

CSA Std C22.2 N.º 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 N.º 94-M91,
CSA Std C22.2 N.º 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 N.º 157-92,
CSA Std C22.2 N.º 213-M1987, ANSI-ISA-12.27.01-2003

Marcações: Classe I, Divisão 1, Grupos B, C e D; Classe II, Grupos E, F e G; Classe III; Classe I

Divisão 2 Grupos A, B, C e D; Tipo 4X; selado na fábrica; vedação única

 +85°C); Vedado na fábrica; Tipo 4X

a

 +70°C); Tipo 4x

a

.

Março 2019

I6 Segurança Intrínseca no Canadá

Certificado: 1015441
Normas: CAN/CSA C22.2 N.º 0-M91 (R2001), CSA Std C22.2 N.º 25-1966,

CSA Std C22.2 N.º 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 N.º 94-M91,
CSA Std C22.2 N.º 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 N.º 157-92,
CSA Std C22.2 N.º 213-M1987, ANSI-ISA-12.27.01-2003

Marcações: Intrinsecamente Seguro para Classe I, Divisão 1 quando ligado de acordo com

16

o esquema 02088-1024 da Rosemount, Código de Temperatura T4; Ex ia;
Tipo 4X; selado de fábrica; Vedação Única.



Março 2019

8.3 Europa

E1 À Prova de Chamas ATEX

Certificado: KEMA97ATEX2378X
Normas: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN60079-1:2014, EN60079-26:2015
Marcações: II 1/2 G Ex db IIC T6..T4 Ga/Gb, T6(—60°C  Ta  +70°C),

Tabela 6. Temperatura de Ligação do Processo

Classe de temperatura

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Este dispositivo possui um diafragma de parede fina com uma espessura inferior a
1 mm que cria uma barreira entre a zona 0 (ligação do processo) e a zona 1 (todas as
restantes partes do equipamento). O código do modelo e a ficha técnica devem ser
consultados para obter detalhes sobre o material do diafragma. Durante a instalação,
manutenção e utilização, deve ter-se em conta as condições ambientais às quais o
diafragma irá ser sujeito. As instruções do fabricante para a instalação e manutenção
do dispositivo devem ser seguidas ao pormenor de forma a assegurar a segurança do
mesmo durante o seu tempo de vida previsto.

2. As juntas à prova de chamas não se destinam a reparação.

3. As opões de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite

instalações que provoquem a formação de eletrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas apenas com um pano húmido. Se a pintura for
encomendada através de um código de opção especial, contacte o fabricante para
mais informações.

4. O cabo, bucins e tampões corretos devem ser adequados a uma temperatura 5°C

acima da temperatura máxima especificada para o local onde serão instalados.

Guia de Início Rápido

T5/T4 (—60 °CTa  T

T6 —60°C a +70°C —60°C a +70°C
T5 —60°C a +80°C —60°C a +80°C
T4 —60°C a +120°C —60°C a +80°C

 +80°C)

a

Temperatura de ligação do

processo

Temperatura ambiente

I1 Intrinsecamente Seguro ATEX

Certificado: BAS00ATEX1166X
Normas: EN60079-0:2012 + A11:2013, EN60079-11:2012
Marcações: Ex II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (—55°C  T

 +70°C)

a

Tabela 7. Parâmetros de Introdução

HART

Tensão U

i

Corrente I
Potência P
Capacitância C

i

i

i

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 F

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. O aparelho não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V requerido pela
EN60079-11. Isto deve ser tido em conta durante a instalação do dispositivo.

2. A caixa pode ser composta por uma liga de alumínio com um acabamento de proteção

em tinta de poliuretano, contudo, deverá tomar as devidas precauções para a proteger
do impacto ou abrasão caso esteja localizada num ambiente de Zona 0.

17

Guia de Início Rápido

N1 Tipo n ATEX

Certificado: BAS00ATEX3167X
Normas: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-15:2010
Marcações: Ex II 3 G Ex nA IIC T5 Gc (—55°C  T

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Este dispositivo não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V estabelecido
pela EN60079-15. Isto deve ser tido em conta durante a instalação do dispositivo.

ND Pós ATEX

Certificado: BAS01ATEX1427X
Normas: EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-15:2009
Marcações: Ex II 1 D Ex t IIIC T50°C T

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. As entradas dos cabos devem ser utilizadas para manter a proteção contra a entrada de
partículas na caixa a um nível de, pelo menos, IP66.

2. As entradas dos cabos não utilizadas devem ser tapadas com tampões de vedação
adequados, que assegurem a proteção contra a entrada de partículas na caixa a um
nível de, pelo menos, IP66.

3. As entradas dos cabos e os tampões de vedação devem ser adequados aos diferentes
tipos de ambiente do dispositivo e capazes de suportar um teste de impacto de 7J.

8.4 Internacional

E7 À Prova de Chamas IECEx

Certificado: IECEx KEM 06.0021X
Normas: IEC 60079-0:2011, IEC 60079-1:2014, IEC 60079-26:2014
Marcações: Ex db IIC T6…T4 Ga/Gb T6(—60°C  T

500

60°C Da

Março 2019

 +70°C)

a

 +70°C), T5/T4(—60°C  Ta  +80°C)

a

18

Tabela 8. Temperatura de Ligação do Processo

Classe de temperatura

T6 —60°C a +70°C —60°C a +70°C
T5 —60°C a +80°C —60°C a +80°C
T4 —60°C a +120°C —60°C a +80°C

Temperatura de ligação do

processo

Temperatura ambiente

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Este dispositivo possui um diafragma de parede fina com uma espessura inferior a
1 mm que cria uma barreira entre a zona 0 (ligação do processo) e a zona 1 (todas as
restantes partes do equipamento). O código do modelo e a ficha técnica devem ser
consultados para obter detalhes sobre o material do diafragma. Durante a instalação,
manutenção e utilização, deve ter-se em conta as condições ambientais às quais o
diafragma irá ser sujeito. As instruções do fabricante para a instalação e manutenção
do dispositivo devem ser seguidas ao pormenor de forma a assegurar a segurança do
mesmo durante o seu tempo de vida previsto.

2. As juntas à prova de chamas não se destinam a reparação.

3. As opões de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite
instalações que provoquem a formação de eletrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas apenas com um pano húmido. Se a pintura for
encomendada através de um código de opção especial, contacte o fabricante para
mais informações.

4. O cabo, bucins e tampões corretos devem ser adequados a uma temperatura 5°C
acima da temperatura máxima especificada para o local onde serão instalados.



Março 2019

I7 Segurança Intrínseca IECEx

Certificado: IECEx BAS 12.0071X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—55°C  T

 +70°C)

a

Tabela 9. Parâmetros de Introdução

Tensão U

i

Corrente I
Potência P
Capacitância C

i

i

i

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 F

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Quando equipado com um bloco de terminais de supressão de tensão transitória,
o modelo 2088 da Rosemount não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser
tido em conta durante a instalação.

2. A caixa pode ser composta por uma liga de alumínio com um acabamento de proteção

em tinta de poliuretano, contudo, deverá tomar as devidas precauções para a proteger
do impacto ou abrasão caso esteja localizada num ambiente de Zona 0.

N7 Tipo n IECEx

Certificado: IECEx BAS 12.0072X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-15:2010
Marcações: Ex nA IIC T5 Gc (—40°C  T

 +70°C)

a

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Quando equipado com um bloco de terminais de supressão de tensão transitória,
o modelo 2088 da Rosemount não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser
tido em conta durante a instalação.

Guia de Início Rápido

NK Pós IECEx

Certificado: IECEx BAS12.0073X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-31:2008
Marcações: Ex t IIIC T50°C T

500

60°C Da

Tabela 10. Parâmetros de Introdução

HART
Tensão U
Corrente I

i

i

36 V

24 mA

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. As entradas dos cabos devem ser utilizadas para manter a proteção contra a entrada de
partículas na caixa a um nível de, pelo menos, IP66.

2. As entradas dos cabos não utilizadas devem ser tapadas com tampões de vedação

adequados, que assegurem a proteção contra a entrada de partículas na caixa a um
nível de, pelo menos, IP66.

3. As entradas dos cabos e os tampões de vedação devem ser adequados ao intervalo de

temperatura ambiente do dispositivo e capazes de suportar um teste de impacto de 7J.

19

Guia de Início Rápido



8.5 Brasil

E2 À Prova de Chamas INMETRO

Certificado: UL-BR 15.0728X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011,

ABNT NBR IEC 60079-1:2009 + Errata 1:2011,
ABNT NBR IEC 60079-26 + Errata 1:2008

Marcações: Ex db IIC T6…T4 Ga/Gb T4/T5(—60°C  T

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Este dispositivo possui um diafragma de parede fina com uma espessura inferior a
1 mm que cria uma barreira entre a zona 0 (ligação do processo) e a zona 1 (todas as
restantes partes do equipamento). O código do modelo e a ficha técnica devem ser
consultados para obter detalhes sobre o material do diafragma. Durante a instalação,
manutenção e utilização do dispositivo, deve ter em conta as condições ambientais às
quais o diafragma será sujeito. As instruções do fabricante para a instalação e
manutenção devem ser seguidas ao pormenor de forma a assegurar a segurança do
mesmo durante o seu tempo de vida aproximado.

2. As juntas à prova de chamas não se destinam a reparação.

3. As opões de pintura não padrão podem causar risco de descarga eletrostática. Evite
instalações que provoquem a formação de eletrostática em superfícies pintadas e
limpe as superfícies pintadas apenas com um pano húmido. Se a pintura for
encomendada através de um código de opção especial, contacte o fabricante para
mais informações.

I2 Segurança Intrínseca INMETRO

Certificado: UL-BR 13.0246X
Normas: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC60079-11:2009
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—55°C  T

 +70°C)

a

Março 2019

 +80°C), T6(—60°C  Ta  +70°C)

a

Tabela 11. Parâmetros de Introdução

Tensão U

i

Corrente I
Potência P
Capacitância C
Indutância L

i

i

i

i

30 V

200 mA

0,9 W

0,012 F

0 mH

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Quando equipado com um bloco de terminais de supressão de tensão transitória, o
modelo 2088 da Rosemount não passa no teste de isolamento de 500 V. Isto deve ser
tido em conta durante a instalação.

2. A caixa pode ser composta por liga de alumínio, com um acabamento de proteção em
tinta de poliuretano, no entanto, deverá tomar as devidas precauções para a proteger
do impacto ou abrasão caso esteja localizada em áreas que requerem EPL Ga (Zona 0).

20

Março 2019

8.6 China

E3 À Prova de Chamas na China

Certificado: GYJ17.1158X
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010
Marcações: Ex d IIC T6

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Contacte o fabricante original sempre que o trabalho de reparação se relacionar com
áreas de difícil acesso.

I3 Segurança Intrínseca na China

Certificado: GYJ17.1157X
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010
Marcações: Ex ia IIC T4 Ga (—55°C  T

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. A caixa pode conter metal leve, devendo ser prestada atenção para evitar o perigo
de ignição devido a impacto ou fricção quando utilizado na Zona 0.

2. Quando a placa de proteção transiente é escolhida (código de opção T1), este

dispositivo não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V r.m.s estabelecido
pela Cláusula 6.3.12. da GB3836.4-2010.

N3 Tipo n na China

Certificado: GYJ17.1159X
Normas: GB3836.1-2010, GB3836.8-2014
Marcações: Ex nA IIC T5 Gc (—40°C  T

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Quando a placa de proteção transiente é escolhida (código de opção T1), este
dispositivo não é capaz de suportar o teste de isolamento de 500 V r.m.s estabelecido
pela Cláusula 6.3.12. da GB3836.4-2010.

Guia de Início Rápido

T4 Ga/Gb, T5/T4(—60°C  Ta  +80°C), T6(—60°C  Ta  +70°C)

~

 +70°C)

a

 +70°C)

a

8.7 Regulamentos Técnicos da União Aduaneira (EAC)

EM À Prova de Chamas EAC

Certificado: TC RU C-US.AA87.B.00534
Marcações: Ga/Gb Ex db IIC T5/T6 X, T5 (—60°C  T

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Consulte as condições especiais no certificado.

IM Segurança Intrínseca EAC

Certificado: TC RU C-US.AA87.B.00534
Marcações: 0Ex ia IIC T4 Ga X, T4(—55°C  T

Condição Especial para Utilização Segura (X):

1. Consulte as condições especiais no certificado.

 +80°C), T6(—60°C  Ta  +70°C)

a

 +70°C)

a

21

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8.8 Combinações

K1 combinação de E1, I1 e N1
K2 combinação de E2 e I2
K3 combinação de E3 e I3
K5 combinação de E5 e I5
K6 combinação de E6 e I6
K7 combinação de E7, I7, N7 e NK
KB combinação de K5 e K6
KD combinação de E1, I1, K5 e K6
KM combinação de EM e IM

8.9 Tampões de Condutas e Adaptadores

À Prova de chamas e Segurança Acrescida IECEx
Certificado: IECEx FMG 13.0032X
Normas: IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2007, IEC60079-7:2006-2007
Marcações: Ex d e IIC Gb

À Prova de chamas e Segurança Acrescida ATEX
Certificado: FM13ATEX0076X
Normas: EN60079-0:2012, EN60079-1:2007, IEC60079-7:2007
Marcações: Ex II 2 G Ex d e IIC Gb

Tabela 12. Tamanhos de Rosca dos Tampões de Conduta

Rosca Marca de identificação

M20 x 1,5 M20

1

/2—14 NPT

G1/2 G1/2

1

/2 NPT

Março 2019

22

Tabela 13. Tamanhos de Rosca dos Adaptadores de Rosca

Rosca macho Marca de identificação

M20 x 1,5 — 6H M20

1

/2—14 NPT

3

/4—14 NPT

Rosca fêmea Marca de identificação

M20 x 1,5 — 6H M20

1

/2—14 NPT Potência P1/2i1/2

G1/2 G1/2

1

/2—14 NPT

3

/4—14 NPT

Condições Especiais para Utilização Segura (X):

1. Sempre que o adaptador de rosca ou tampão de vedação for utilizado com uma caixa
num tipo de proteção de segurança acrescida “e”, a rosca de entrada deverá ser
adequadamente vedada para manter a classificação de proteção de entrada (IP) da caixa.

2. O tampão de vedação não deve ser utilizado com um adaptador.

3. O tampão de vedação e o adaptador de rosca deverão ter as formas de rosca NPT ou
métrica. As formas de rosca G

1

/2 são apenas aceitáveis para instalações de

equipamento (sucessor) existente.

Março 2019

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Figura 12. Declaração de Conformidade do Modelo 2051G da Rosemount

23

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Março 2019

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