Rosemount 1199 Sistemas de selagem Manuals & Guides [pt]

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Manual dos sistemas de selagem
Rosemount 1199

www.rosemount.com

Manual de referência

OBSERVAÇÃO

ATENÇÃO

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

Sistemas de selagem
Rosemount 1199

Leia este manual antes de trabalhar com o produto. Para garantir sua segurança,
a segurança do sistema e o desempenho ideal deste equipamento, entenda o conteúdo
deste manual antes de instalar, usar ou efetuar a manutenção deste produto.

Nos Estados Unidos, a Rosemount Inc. tem dois números de suporte gratuitos:
Central de Atendimento ao Cliente, perguntas sobre assistência técnica, estimativas

e pedidos de compra.

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equipamentos.

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Os produtos descritos neste manual NÃO foram projetados para aplicações qualificadas como
nucleares. O uso de produtos não qualificados como nucleares em aplicações que exigem
hardware ou produtos qualificados como nucleares pode causar leituras imprecisas.

Para obter informações sobre produtos qualificados como nucleares, entre em contato com
o representante local da Emerson Process Management.

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Índice

Rosemount 1199

Seção 1
Introdução

Seção 2
Entendendo o “DP Level”

Uso deste manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Suporte de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Reciclagem/

Descarte do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

“DP Level” e a medição do sistema com selo remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Terminologia dos componentes do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Entendendo o desempenho do sistema de selagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Efeitos da temperatura (erro na temperatura de processo) . . . . . . . . . . . . . 2-2

Efeitos da temperatura variada (erro na temperatura de processo). . . . . . . 2-3

Tempo de resposta do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3

Conjuntos balanceados vs. sintonizados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

Especificação da solução correta para aplicações a vácuo . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Visão geral das aplicações a vácuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Aplicações a vácuo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Posição de montagem do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

Seleção do fluido de enchimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Tipos de solda com diafragma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Concepção com chapa sólida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Concepção com solda contínua a arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7

Concepção com solda entre metais diferentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Diferenças entre sensores remotos eletrônicos e sistemas com capilar. . . . . . 2-8

Instrument Toolkit: Pedido e aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Otimizador Térmico: Uso adequado e aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

Limitações do Otimizador Térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9

Seção 3
Instalação

Considerações sobre manuseio e instalação de selos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Gaxetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

Plaquetas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

Selos flangeados: Diafragma de flange sem (FFW) ou com extensão (EFW) . . . 3-4

Torque de parafusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Anel de conexão (flangeado, cont.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Instalação da gaxeta (flangeada, cont.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Selo RFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Torque de parafusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Flange inferior da conexão de limpeza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Instalação da gaxeta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Opções de diâmetro do diafragma de 104 mm (4,1 pol.) . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

Selo tipo panqueca PFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Tubo de suporte do capilar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Flange do processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Torque de parafusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Instalação do anel de limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Instalação da gaxeta (tipo panqueca, cont.). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Selo tipo roscado RTW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Procedimentos de instalação do flange inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8

Instalação do flange superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

Instalação da gaxeta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

Procedimentos de instalação alternativa do sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9

ÍNDICE1

Rosemount 1199

Selo tipo sela WSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-9

Selo em linha estilo wafer TFS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11

Selos higiênicos para o Tank Spud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12

Selos higiênicos flangeados para o Tank Spud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

Diretrizes para solda da conexão higiênica tipo Tank Spud (SSW) . . . . . . . . .3-14

Selos higiênicos tipo Tri-Clamp

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Instalação do flange inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10

Instalação do flange superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10

Instalação da gaxeta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10

Manuseio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11

Estilos de conexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11

Conexão do tipo flangeada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11

Aprovações higiênicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

Tank Spud do tipo braçadeira (SSW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

Tank Spud do tipo flange (EES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13

Preparação do tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14

Soldagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

Braçadeira e gaxeta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17

®

(SCW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17

Seção 4
Configuração da
faixa do
transmissor

Seção 5
Curvas de fluidos
de enchimento e
pressão de vapor

Cálculo dos pontos da faixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Selos remotos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Valor de faixa inferior base zero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Valor de faixa inferior base não zero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

Práticas recomendadas para instalação de transmissores . . . . . . . . . . . . . . . .4-8

TANQUE ABERTO (base zero). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-8

TANQUE FECHADO (base não zero). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-8

Valor de faixa inferior base zero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-9

Exemplo de tanque fechado (valor de faixa inferior base não zero) . . . . . .4-10

Indicador de escala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12

Especificações do fluido de enchimento – Silicone 200. . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Descrição do Silicone 200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Especificações do fluido de enchimento – Silicone 704. . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

Descrição do Silicone 704. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

Especificações do fluido de enchimento – Silicone Syltherm XLT . . . . . . . . . . .5-4

Descrição do Syltherm XLT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

Especificações do fluido de enchimento – Silicone 705. . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

Descrição do Silicone 705. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

Especificações do fluido de enchimento – Inerte (halocarbono) . . . . . . . . . . . .5-6

Descrição do halocarbono. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6

Especificações do fluido de enchimento – Neobee M-20. . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

Descrição do Neobee M-20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7

Especificações do fluido de enchimento – glicerina e água . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

Descrição da glicerina e da água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

Especificações do fluido de enchimento – propileno glicol e água. . . . . . . . . . .5-9

Descrição do propileno glicol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

Seção 6
Manutenção e
solução de
problemas

ÍNDICE2

Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Devolução de materiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Solução de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Manual de referência

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Rosemount 1199

Anexo A
Dados de
referência

Sistemas de selos com montagem direta Rosemount 1199 . . . . . . . . . . . . . . A-1

Sistemas de selos de montagem remota Rosemount 1199 . . . . . . . . . . . . . . . A-6

Fluido do capilar/enchimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-7

Diagramas dimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-12

Peças de reposição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-13

ÍNDICE3

Rosemount 1199

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ÍNDICE4

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Seção 1 Introdução

USO DESTE MANUAL Este manual foi elaborado para auxiliar na instalação, operação e manutenção

dos sistemas de selagem Rosemount 1199 para transmissores de pressão.
O manual contém informações complementares sobre os conjuntos do sistema
de selos que não estão cobertos pelos manuais de transmissor
correspondentes.

As informações estão organizadas nas seguintes categorias:

• Seção 2: Entendendo o “DP Level”

• Seção 3: Instalação

• Seção 4: Configuração da faixa do transmissor

• Seção 5: Curvas de fluidos de enchimento e pressão de vapor

• Seção 6: Manutenção e solução de problemas

• Anexo A: Dados de referência

Consulte a Ficha técnica do produto 00813-0100-4016 para obter
informações mais detalhadas sobre os selos remotos Rosemount.

Um sistema de selo remoto consiste em um transmissor de pressão,
um diafragma remoto e uma conexão do tipo montagem direta ou do tipo
capilar cheia com fluido de enchimento secundário.

Durante a operação, o diafragma fino e flexível e o fluido de enchimento
fazem a separação entre o sensor de pressão do transmissor e o fluido de
processo. O tubo capilar ou flange de montagem direta conecta o diafragma
ao transmissor.

Quando a pressão do processo é aplicada, o diafragma é deslocado,
transferindo a pressão medida através do fluido de enchimento, por meio do
tubo capilar, até o transmissor. Essa pressão transferida desloca o diafragma
de detecção no sensor de pressão do transmissor. Esse deslocamento
é proporcional à pressão do processo, sendo convertido eletronicamente
para um transdutor digital de corrente de saída com protocolo de via de
dados endereçável, ou HART
ou sinal de barramento F



(Highway Addressable Remote Transducer)

OUNDATION fieldbus.

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ATENÇÃO

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SUPORTE DE
MANUTENÇÃO

Para acelerar o processo de devolução fora dos Estados Unidos, entre em
contato com o representante mais próximo da Emerson Process Management.

Nos Estados Unidos, ligue para o Centro de respostas para instrumentos
e serviços de válvulas da Emerson Process Management usando o número
de ligação gratuita 1-800-654-RSMT (7768). Este centro, disponível 24 horas
por dia, ajudará com qualquer informação ou material necessário.

O centro solicitará os números de série e de modelo do produto e fornecerá
um número de RMA (Return Material Authorization, autorização de devolução
de material). O centro também perguntará a qual material do processo
o produto foi exposto recentemente.

As pessoas que trabalham com os produtos expostos a substâncias classificadas podem
evitar danos se conhecerem e entenderem o perigo. Se o produto devolvido tiver sido
exposto a uma substância classificada de acordo com a OSHA, deve ser incluída uma
cópia da Ficha de dados de segurança do material (MSDS) de cada substância classificada,
identificada com as mercadorias devolvidas.

Os representantes do Centro de respostas para instrumentos e serviços de
válvulas da Emerson Process Management fornecerão outras informações
e explicarão os procedimentos necessários para a devolução de produtos
expostos a substâncias classificadas.

RECICLAGEM/
DESCARTE DO
PRODUTO

A reciclagem do equipamento e da embalagem deve ser levada em conta
e realizada em conformidade com as normas/leis locais e nacionais.

1-2

Manual de referência

CONJUNTO DE DUAS SELAGENS CONJUNTO DE SELAGEM SIMPLES

Transmissor de pressão, pressão

diferencial, ou multivariável

Flange do

processo

Montagem direta

Diafragma
remoto

Conexão de

limpeza

Capilar

Diafragma

remoto

Flange do

processo

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Seção 2 Entendendo o “DP Level”

“DP Level” e a medição do sistema com selo remoto . . . . .página 2-1

Terminologia dos componentes do sistema . . . . . . . . . . . . .página 2-1

Entendendo o desempenho do sistema de selagem . . . . . .página 2-2

Conjuntos balanceados vs. sintonizados . . . . . . . . . . . . . . .página 2-4

Especificação da solução correta para aplicações a

vácuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-6

Tipos de solda no diafragma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-7

Diferenças entre sensores remotos eletrônicos e sistemas

com capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-8

Instrument Toolkit: Pedido e aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-8

Otimizador Térmico: Uso adequado e aplicações . . . . . . . . .página 2-8

“DP LEVEL” E A
MEDIÇÃO DO SISTEMA
COM SELO REMOTO

TERMINOLOGIA DOS

O “DP Level” é uma solução confiável para medição de nível, densidade,
interface ou massa de um fluido de processo dentro de um tanque.

A medição do sistema de selo remoto não é afetada por agitação, espuma ou
obstáculos internos. Selagens de diafragma remotas estendem as limitações
devido às condições de processo, como temperaturas altas e baixas,
processos corrosivos, fluidos viscosos e conexões sanitárias.

Figura 2-1 lista dos componentes básicos para conjuntos de selagem.

COMPONENTES DO
SISTEMA

Figura 2-1. Componentes para conjunto de selagem dupla ou simples

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Flange do processo

Diafragma

Conexão de limpeza

Gaxeta

Braçadeira

Figura 2-2. Vista explodida FFW

ENTENDENDO O
DESEMPENHO DO
SISTEMA DE SELAGEM

Manual de referência

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Efeitos da temperatura
(erro na temperatura de
processo)

Fluidos de enchimento se expandem ou contraem conforme a temperatura muda,
criando uma alteração de volume que é absorvida pela selagem de diafragma
e detectada como contrapressão pelo transmissor. Essa contrapressão cria uma
alteração na leitura do transmissor. Em sistemas simétricos ou balanceados,
esse erro normalmente é mínimo, causado pelo fato da contrapressão ser igual
em ambos os lados. No entanto, o efeito da variação de temperatura ainda está
presente.

OBSERVAÇÃO

Outros fatores que afetam o efeito de temperatura incluem espessura do diafragma,
tipo e tamanho da selagem, comprimento e diâmetro interno do capilar.

Figura 2-3 na página 2-3 mostra como o tamanho do diafragma pode afetar
a leitura da medição no transmissor. Para tamanhos menores de selos,
como 1
adicional de 12,1 polH
enquanto o tamanho maior de 3 pol. mostrado apresenta um erro de 0,5 polH
O uso de um diafragma maior pode melhorar drasticamente o desempenho
e proporcionar uma leitura mais estável.

OBSERVAÇÃO

Cálculos feitos no Toolkit com fluido de enchimento Silicone 200 e
Transmissor 3051.

1

/2 pol., a quantidade de contrapressão sobre o transmissor gera um erro

O. A mudança para o tamanho de 2 pol. gera 1,7 polH2O,

2

2

O.

2-2

Manual de referência

HEAT

HEAT

HEAT

2 in.

1.7 inH2O

(43 mmH2O)

3 in.

0.5 inH2O

(13 mmH2O)

1 ½ in.

12.1 inH2O

(307 mmH2O)

307 mmH2O

(12,1 polH2O)

43 mmH2O

(1,7 polH2O)

13 mmH2O

(0,5 polH2O)

1 ½ pol. 2 pol. 3 pol.

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Figura 2-3. Contrapressão no
diafragma causando erro

Rosemount 1199

OBSERVAÇÃO

Efeitos de temperatura diminuem conforme o tamanho do selo aumenta.

Efeitos da temperatura
variada (erro na
temperatura de
processo)

Tempo de resposta do
sistema

O efeito de temperatura se deve à alteração na densidade do fluido de
enchimento, causada por uma mudança na temperatura ambiente. Quando
instalado, o peso do fluido de enchimento produzirá uma pressão inicial lida
pelo transmissor, igualando a altura entre os pontos de conexão superior
e inferior, multiplicada pela densidade do fluido de enchimento. Conforme
a temperatura ambiente muda, a densidade do fluido de enchimento muda,
fazendo com que o peso do fluido de enchimento mude, alterando, assim,
a pressão lida pelo transmissor. O efeito de temperatura poderá será visto
nos conjuntos sintonizados e sistema balanceado e terá o mesmo impacto
no transmissor, independente de onde o transmissor estiver montado.

O tempo de resposta de um sistema se baseia no tipo de transmissor,
sua faixa de sensor, no comprimento e diâmetro interno (DI) do capilar
e na viscosidade do fluido de enchimento (que é diretamente afetada pelo
processo e pela temperatura ambiente). Estes fatores desempenham um
papel no desempenho geral de todo o sistema de selagem. Segue abaixo
um exemplo incluindo 3 aplicações com a mesma temperatura de processo
e temperatura ambiente. A diferença é que um sistema é balanceado
(comprimentos iguais de capilar), enquanto os outros dois são sistemas
sintonizados (o lado de alta pressão é de montagem direta e o lado de baixa
pressão está conectado via capilar), sendo que um apresenta um capilar com
DI de 0,040 pol. e o outro um DI de capilar de 0,075 pol.

2-3

Rosemount 1199

Tabela 2-1. Exemplo de Tempo
de resposta x Desempenho total

Manual de referência

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Aplicação 1: Aplicação 2: Aplicação 3:

Temperatura de
processo

Temperatura ambientes

Tipo de conjunto
Comprimento do capilar
DI do capilar
Tempo de resposta

Temp. ambiente
a0,20e 40 °C
Desempenho Total
Temp. ambiente
a0e40 °C

OBSERVAÇÃO:

Cálculos feitos no Toolkit com fluido de enchimento Silicone 200, com
Transmissor 3051 e selo FFW.

-45 °C (-49 °F) a
205 °C (401 °F)

0 °C (32 °F) a

40 °C (104 °F)

Sistema balanceado Sistema sintonizado Sistema sintonizado

15 metros 15 metros 15 metros

1,905 mm (0,075 pol.) 1,905 mm (0,075 pol.) 1,092 mm (0,04 pol.)

1,9; 1,3; 1,1 seg 1,6; 1,2; 1,0 seg 4,1; 2,6; 2,1 seg

± 3,15%, ± 1,89% ± 0,90% ± 0,27% ± 2,45%, ± 1,31%

-45 °C (-49 °F) a
205 °C (401 °F)

0 °C (32 °F) a

40 °C (104 °F)

-45 °C (-49 °F) a
205 °C (401 °F)

0 °C (32 °F) a

40 °C (104 °F)

CONJUNTOS
BALANCEADOS VS.
SINTONIZADOS

OBSERVAÇÃO

Um diâmetro interno de capilar de 0,075, com grandes comprimentos
de capilar de mais de 7,6 m (25 pés), pode fazer com que o diafragma
se desloque, chegando a ficar em contato com o fundo do flange superior,
em aplicações com temperaturas de ambiente frio e processo frio. Para
essas aplicações, um DI de 0,075 pol. deve ser evitado em condições frias
(ambiente frio e processo a frio, já que o sistema de selagem irá deslocar-se)
ou deformar em condições quentes. Deverá ser selecionado um DI menor,
de 0,040 pol. ou 0,028 pol.

Um sistema balanceado é um sistema simétrico com a mesma selagem
e igual comprimento de capilares nos lados de alta e de baixa pressão.
Uma vez que os comprimentos de capilares são os mesmos, o ideal é que
cada um dos lados tenha a mesma quantidade de fluido de enchimento,
minimizando ou eliminando completamente o efeito de temperatura de
selagem causado por uma pressão igual em ambos os lados do diafragma do
transmissor. Sistemas balanceados ainda são afetados pela pressão devido
à coluna do fluido de enchimento, mostrado na Figura 2-4.

OBSERVAÇÃO

Diafragmas pequenos gerarão uma tolerância maior, ± devido a características
de rigidez.

2-4

Manual de referência

(cancela)

Efeitos de temperatura

na coluna do líquido

Efeitos de temperatura

na selagem

Sem erros

9,0 mbar

(+3,6 polH2O)

Efeito de temperatura

total no sistema

9,0 mbar

(+3,6 polH2O)

Sistema balanceado

Efeitos de temperatura

na coluna do líquido

Efeitos de temperatura

na selagem

4,2 mbar

(-1,7 polH2O)

9,0 mbar

(+3,6 polH2O)

Efeito de temperatura

total no sistema

4,7 mbar

(+1,9 polH2O)

Conjunto sintonizados

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Figura 2-4. Sistema balanceado

Rosemount 1199

OBSERVAÇÃO

Os efeitos de temperatura foram calculados no Toolkit do instrumento com um
selo FFW de 2 pol. (DN 50), Silicone 200, 3 m (10 pés) entre as derivações,
em uma variação de temperatura de 28 °C (50 °F).

Figura 2-5. Conjunto sintonizado

Conjuntos sintonizados são sistemas assimétricos com um selo diretamente
montado e outra selagem conectada por capilar. Outro possível conjunto
sintonizados é qualquer sistema de selo remoto com comprimentos desiguais
de capilar ou dois selos remotos diferentes nas conexões de alta e baixa
pressão. Devido aos comprimentos desiguais de capilar, os efeitos de
temperatura de selagem estão presentes. No entanto, esse efeito da
temperatura do selo contrabalança a pressão da coluna do capilar cheio
de óleo e reduz os efeitos totais de temperatura em todo o sistema.

2-5

Rosemount 1199

ESPECIFICAÇÃO DA
SOLUÇÃO CORRETA
PARA APLICAÇÕES A
VÁCUO

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

OBSERVAÇÃO

Os efeitos de temperatura foram calculados no Toolkit do instrumento com
um selo FFW de 2 pol. (DN 50), Silicone 200, 3 m (10 pés) entre as
derivações, em uma variação de temperatura de 28 °C (50 °F).

Visão geral das
aplicações a vácuo

Quando um vaso está sob pressão de vácuo, é importante especificar
o sistema de selo remoto do transmissor correto para medir o nível com
precisão e confiabilidade. Deixar de fazê-lo pode causar uma flutuação
na saída ou falha total do sistema. A combinação de alta temperatura de
processo e condições de pressão do processo a vácuo cria exigências
adicionais para a especificação do sistema de selo remoto do transmissor.

Aplicações a vácuo Existem três componentes principais do sistema de selagem do transmissor

que são necessários especificar com sucesso as soluções de aplicação
a vácuo:

• Posição de montagem do transmissor

• Seleção do fluido de enchimento

• Estrutura do sistema de selagem

Estrutura do sistema de selos para aplicações a vácuo

A Emerson oferece os conjuntos de selagem Rosemount 1199, reparáveis
com solda, e o sistema para aplicação a vácuo All-Welded. Em aplicações
a vácuo abaixo de 310 mmHga (6 psia), especifique a construção a vácuo
All-Welded. Conexões com gaxeta permitem potencialmente que a pressão
de vácuo retire ar de dentro do capilar, causando uma flutuação ou uma falha
completa do sistema. A ausência de ar no sistema elimina a necessidade de
refazer o procedimento de zero-trim e, portanto, melhora a disponibilidade
das instalações, impedindo paralisações e reparos ou trocas não
programados do instrumento.

Posição de montagem do
transmissor

2-6

A estrutura soldada foi projetada especificamente para aplicações a vácuo.
Nesta construção, as gaxetas do módulo do sensor são removidas e um
disco é soldado sobre os isoladores de sensores. Isto elimina a possibilidade
de o ar ser arrastado para o sistema de selagem em condições de alto vácuo.
Essa concepção especial é enfaticamente sugerida para pressões de vácuo
abaixo de 310 mmHga (6 psia).

A montagem do transmissor de pressão na altura da tomada inferior do
vaso ou mais baixo é um fator importante para garantir uma medição estável
em aplicações a vácuo. O limite de pressão estática para um transmissor
de pressão diferencial é de 25 mmHgA (0,5 psia), assegurando que o fluido
de enchimento do módulo do sensor do transmissor permaneça no interior
da fase líquida da curva de pressão de vapor.

Se o limite estático do vaso for inferior a 0,5 psia, a montagem do transmissor
abaixo da tomada inferior proporciona uma pressão da coluna do fluido
de enchimento no capilar do módulo. A regra geral é sempre montar
o transmissor cerca de 1 m (3 pés) abaixo da tomada inferior do vaso.

Manual de referência

Flange superior

Material A

Material A

Ponto de solda TIG

Diafragma

Flange superior

Diafragma

Material A

Material B

Solda TIG Solda contínua a arco

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

Seleção do fluido de
enchimento

TIPOS DE SOLDA NO
DIAFRAGMA

Concepção com chapa
sólida

Quando o processo estiver em condições de vácuo, o líquido de enchimento
pode vaporizar em uma temperatura mais baixa do que quando está em
pressão atmosférica normal ou superior. Cada fluido de enchimento tem uma
curva específica de pressão de vapor. A curva de pressão de vapor indica a
relação de pressão e temperatura em que o fluido está em estado de líquido
ou vapor. A operação adequada do selo requer que o fluido de enchimento
permaneça em estado líquido. Para aplicações a vácuo, especifique fluidos
com uma combinação especial da curva de pressão de vapor para altos
limites de temperatura, como Silicone 704 ou Silicone 705.

O tipo de solda é determinado em fábrica como sendo o melhor para o tipo
de selagem especificado. Selos PFW e FFW têm opções de encomenda que
especificam opções de soldagem.

O modelo com chapa sólida é usado quando o material do diafragma e do flange
superior é o mesmo ou quando a solda não é úmida. Essa concepção é:

• O projeto mais eficiente para construir, sendo padrão.

• A solda TIG é usada em projeto de chapa sólida. Essa solda é úmida.

Concepção com solda
contínua a arco

Essa concepção é empregada quando o material do flange superior for
diferente do material do diafragma. A concepção de solda contínua a arco
apresenta uma soldagem hermética no diâmetro interno do diafragma e uma
solda TIG na borda externa. O diafragma flutua no flange superior sobre a área
de superfície da gaxeta e pode rasgar se for usada uma gaxeta metálica.

• Não é empregada com gaxetas metálicas com ondulação.

2-7

Rosemount 1199

Flange superior

Diafragma

Material A

Tântalo

Cabo elétrico não
exclusivo

Sistema capilar

cheio de óleo

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Concepção com solda
entre metais diferentes

DIFERENÇAS ENTRE
SENSORES REMOTOS
ELETRÔNICOS E
SISTEMAS COM CAPILAR

Figura 2-6. ERS vs. Capilar

Esse processo emprega um anel em que os metais recebem solda para
prender o diafragma ao flange superior. Isso permite que a área de superfície
da gaxeta solidifique conforme é derretida para o flange superior.

Essa opção é empregada com diafragma de tântalo, quando uma gaxeta
metálica é necessária.

A tecnologia de sensor remoto eletrônico consiste em dois sensores
de pressão 3051S, conectados por um fio elétrico, sendo que a pressão
diferencial é calculada eletronicamente. Não são necessárias selagens,
mas estas ainda poderão ser necessárias em certas aplicações que
envolvam processos em alta temperatura, corrosivos ou viscosos.
Para mais informações, consulte a ficha técnica do produto série 3051S
(documento número 00813-0100-4801).

INSTRUMENT TOOLKIT:
PEDIDO E APLICAÇÃO

OTIMIZADOR TÉRMICO:
USO ADEQUADO
E APLICAÇÕES

2-8

O Instrument Toolkit é o guia do usuário para garantir que o sistema
selecionado funcionará corretamente na aplicação especificada.
O Instrument Toolkit valida os modelos selecionados pelo usuário e elimina
erros de especificação. Esse programa analisa cada aplicação e calcula
o desempenho total do sistema. Isso inclui os efeitos esperados de
temperatura na coluna e de selagem e os tempos de resposta.

O Otimizador Térmico impede que os fluidos de enchimento se transformem
em gel em ambientes frios, usando as altas temperaturas de processo para
aquecer o transmissor e o capilar.

O fluido de enchimento de silicone de alta temperatura tem um limite de baixa
temperatura em condições ambientes abaixo de 0 °C (32 °F). O Otimizador
Térmico permite montagem direta em até -70 °C (-94 °F).

O Otimizador Térmico foi projetado para transmissores em linha:
Rosemount 3051S_T, Rosemount 3051T e Rosemount 2088. Selo padrão
de 13 mm (

1

/2 pol.) com selagem flangeada e roscada.

Manual de referência

Temperatura ambiente °F (°C)

Temperatura do processo °F (°C)

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Figura 2-7. Limites de
temperatura do Otimizador
Térmico com fluido de
enchimento Silicone 704

Rosemount 1199

Limitações do
Otimizador Térmico

Figura 2-8. Otimizador Térmico

Figura 2-7 mostra o processo e limites de temperatura ambiente para
o Otimizador Térmico com fluido de enchimento Silicone 704. A área
sombreada representa as limitações de temperatura. Aplicações fora da
área sombreada não podem ser empregadas com o Otimizador Térmico.

Por exemplo, uma aplicação com temperatura ambiente de 10 °C (50 °F)
e temperatura de processo de 149 °C (300 °F) está dentro dos limites,
um Otimizador Térmico pode ser usado nesta aplicação.

No entanto, uma aplicação com uma temperatura ambiente de 40 °C (104 °F)
e uma temperatura de processo de 240 °C (464 °F) está fora dos limites.
Essas temperaturas elevadas seriam prejudiciais para os componentes
eletrônicos do transmissor.

2-9

Rosemount 1199

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

2-10

Manual de referência

ATENÇÃO

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Seção 3 Instalação

Considerações sobre manuseio e instalação de selos . . . .página 3-1

Gaxetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-2

Plaquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-3

Selos flangeados: Diafragma de flange sem (FFW) ou

com extensão (EFW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-4

Selo RFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-6

Selo tipo panqueca PFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-7

Selo tipo roscado RTW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-8

Selo tipo sela WSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-9

Selo em linha estilo wafer TFS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-11

Selos higiênicos para o Tank Spud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-12

Selos higiênicos flangeados para o Tank Spud . . . . . . . . . . .página 3-13

Diretrizes para solda da conexão higiênica tipo

Tank Spud (SSW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-14

Selos higiênicos tipo Tri-Clamp® (SCW) . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-17

Rosemount 1199

CONSIDERAÇÕES
SOBRE MANUSEIO E
INSTALAÇÃO DE SELOS

Esta seção traz informações sobre instalação dos vários tipos de selos
remotos Rosemount 1199.

São oferecidos selos remotos especializados adicionais. Fale com o suporte
técnico da Emerson Process Management para obter informações sobre
a instalação desses selos.

Ao desembalar ou manusear conjuntos do sistema de selos, não levante
o sistema, nem o transmissor segurando pelos capilares.

Evite dobrar ou apertar o tubo capilar. O raio mínimo de curvatura do tubo
capilar é de 8 cm (3 pol.).

Ao usar calor ou traço de vapor, tenha cuidado se o capilar for revestido
com PVC. O revestimento de PVC sobre a blindagem pode romper com
temperaturas em torno de 100 °C (212 °F). A prática recomendada para calor
e traço de vapor é regular a temperatura acima da temperatura ambiente
máxima para um resultado consistente. Para evitar efeitos de precisão
e estresse térmico, o capilar não deve ser parcialmente aquecido.

NUNCA tente desconectar os selos ou os capilares do transmissor ou soltar parafusos.
Caso contrário, haverá perda de fluido de enchimento e a garantia do produto será anulada.

O material de um selo remoto foi projetado para suportar pressão e desgaste
causados por material de processo, mas fora das condições de conexão de
processo, selos remotos são delicados e devem ser manuseados com cuidado.

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Rosemount 1199

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

A cobertura protetora deve permanecer no selo até o momento antes da
instalação. Tente evitar tocar no diafragma com os dedos ou com objetos
e não deixe o lado de diafragma do selo para baixo em uma superfície dura.
Mesmo pequenos dentes ou arranhões no material do diafragma podem
prejudicar o desempenho do conjunto do sistema de selagem.

Ao instalar sistemas de selos remotos que empreguem gaxeta, ou gaxeta
e anel de conexão de limpeza, verifique se a gaxeta está alinhada
corretamente na superfície de vedação da gaxeta. O usuário é responsável por
assegurar que a gaxeta empregada não exceda os limites de temperatura do
processo. Deixar de instalar corretamente a gaxeta pode causar vazamentos
no processo, o que pode resultar em morte ou ferimentos graves.

Além disso, assegure que a junta não esteja pressionando para baixo a face
do diafragma. Qualquer coisa que pressione o diafragma será lida pelo
transmissor como pressão. Uma gaxeta desalinhada pode causar uma
falsa leitura.

Deixar de reconhecer materiais incorretos durante a instalação pode causar
vazamentos no processo, o que pode danificar o sistema de selagem ou
causar morte e/ou ferimentos graves. É necessário um material para as
partes molhadas adequado para materiais de processo específicos. Entre
em contato com seu representante Emerson Process Management se tiver
dúvidas sobre materiais de processo.

GAXETAS A gaxeta de diafragma é fornecida quando é fornecido um flange das partes

molhadas inferior ou uma conexão de limpeza. As gaxetas padronizadas
estão listadas abaixo, com base no tipo de selo. A gaxeta de processo deve
ser fornecida pelo usuário final. Diafragmas de tântalo não são fornecidos
com a gaxeta padrão e, por isso, uma opção de gaxeta deverá ser
selecionada quando for o caso.

Tabela 3-1. Materiais da gaxeta

Tipo de selo Gaxetas

FFW ThermoTork TN-9000
FCW Nenhuma gaxeta é fornecida
FUW Nenhuma gaxeta é fornecida
FVW Nenhuma gaxeta é fornecida
RCW C-4401
RFW C-4401
FTW C-4401
PFW ThermoTork TN-9000
PCW Nenhuma gaxeta é fornecida
WSP C-4401

3-2

Manual de referência

Código do modelo

do transmissor

Código do

modelo 1199

Rosemount 3051

Rosemount 3051S

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Rosemount 1199

PLAQUETAS Cada sistema de selo remoto é marcado de acordo com as necessidades do

cliente. O modelo do selo remoto é identificado na plaqueta do transmissor,
mostrado em Figura 3-2.

Figura 3-1. Transmissor com
plaqueta

Figura 3-2. Exemplo de plaqueta

U.S. AND
FOREIGN PATENTS
ISSUED AND PENDING

MODEL 3051S2CG2A2B11A1A
SERIAL NO. 2431980 08/11 Made in USA

SUPERMODULE SUPPLY 10.5 42.4 VDC
CAL 0 TO 250 IN H20
MWP 9PSI / 0.62BAR

1199WDC10AFFW72CA00

ROSEMOUNT

CHANHASSEN

, MINNE SOTA, US A

®

SUPERMODULE OUTPUT HART® 4-20 mA

A pressão máxima de trabalho (MWP) do conjunto do sistema de selo
é mostrada na plaqueta da gola do transmissor. Esta depende da pressão
nominal máxima do sistema de vedação ou do limite de faixa superior do
transmissor.

3-3

Rosemount 1199

Conexão ao
instrumento

Flange superior

Flange do
processo

Gaxeta

Abertura de limpeza
Anéis de limpeza

Diafragma

Anel de

montagem

Gaxeta

Diafragma

Conexão
de limpeza

Flange do processo

Flange do

processo

Diafragma

Conexão de limpeza

Gaxeta

Braçadeira

SELOS FLANGEADOS:
DIAFRAGMA DE
FLANGE SEM (FFW) OU
COM EXTENSÃO (EFW)

Manual de referência

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Figura 3-3. Diagrama 2-D do
selo remoto flangeado FFW
com anel de limpeza

Figura 3-4. Diagrama 3-D do
selo remoto flangeado FFW com
anel de limpeza

Modelo de duas peças (mostrado com anel de limpeza)

OBSERVAÇÃO

No modelo de duas peças, o conjunto de selo e o flange de processo são
separados.

Modelo de uma peça

(mostrado com anel de limpeza)

Modelo de duas peças

(mostrado com anel de limpeza)

3-4

OBSERVAÇÃO

Anel de montagem não disponível no modelo de uma peça FFW.

Manual de referência

Instrument Connection

Extension Length

Upper Housing

Diaphragm

Conexão ao instrumento

Diafragma

Comprimento da extensão

Flange superior

Diafragma

Flange do processo

Diafragma

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Figura 3-5. Diagrama 2-D do
selo remoto com flange
estendida EFW

Rosemount 1199

Figura 3-6. Diagrama 3-D do
selo remoto vedação com
flange estendida EFW

Torque de parafusos Ao conectar-se o processo e o flange de acoplamento, os parafusos devem

Anel de conexão
(flangeado, cont.)

Instalação da gaxeta
(flangeada, cont.)

Modelo de uma peça Modelo de duas peças

Flange do
processo

ser apertados conforme os requisitos do flange. O torque necessário é em
função do material da gaxeta e do tratamento da superfície dos parafusos
e porcas, que são fornecidos pelo cliente.

Selos do tipo flangeado estão disponíveis com um anel de limpeza opcional.

Ao conectar o selo remoto, a gaxeta e anel de limpeza, verifique se a gaxeta
está devidamente alinhada na superfície da gaxeta do selo. Deixar de instalar
corretamente a gaxeta pode causar vazamentos no processo, o que pode
resultar em morte ou ferimentos graves.

3-5

Rosemount 1199

Conexão ao instrumento

Diafragma

Abertura
de limpeza

Flange inferior ou
conexão de limpeza

Flange superior

Diafragma

Flange do processo

Gaxeta

Flange inferior ou

conexão de limpeza

Diafragma

Flange do processo

Gaxeta

Flange inferior ou
conexão de limpeza

SELO RFW

Figura 3-7. Diagrama 2-D do
selo remoto RFW

Figura 3-8. Diagrama 3-D do
selo remoto RFW

Manual de referência

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Modelo de uma peça Modelo de duas peças

Torque de parafusos Ao conectar-se o processo e o flange de acoplamento, os parafusos devem

Flange inferior da
conexão de limpeza

Instalação da gaxeta Ao conectar o selo remoto, a gaxeta e anel de limpeza, verifique se a gaxeta

Opções de diâmetro do
diafragma de 104 mm
(4,1 pol.)

3-6

ser apertados conforme os requisitos do flange. O torque necessário é em
função do material da gaxeta e do tratamento da superfície dos parafusos
e porcas, que são fornecidos pelo cliente.

Será sempre necessário um flange inferior ou uma conexão de limpeza para
um selo tipo RFW.

está devidamente alinhada na superfície da gaxeta do selo. Deixar de instalar
corretamente a gaxeta pode causar vazamentos no processo, o que pode
resultar em morte ou ferimentos graves.

O maior tamanho de diafragma padrão para o selo RFW é 61 mm (2,4 pol.).
É oferecida uma opção maior de diafragma, de 104 mm (4,1 pol.), permitindo
que o selo RFW seja mais flexível e reduza erros de temperatura em
medições de processo.

Manual de referência

Conexão
ao instrumento

Flange do
processo

Gaxeta

Abertura de limpeza

Anéis de limpeza

Diafragma

Tamanho de rosca do parafuso Allen
(soquete de

5

/16 pol. - 24 x 1 pol.)

Anel de

montagem

Flange

superior

Flange do processo

Diafragma

Conexão de limpeza

Anel montagem

Gaxeta

Tubo de

suporte

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SELO TIPO PANQUECA
PFW

Figura 3-9. Diagrama 2-D PFW

Rosemount 1199

Figura 3-10. Diagrama 3-D do
selo tipo panqueca PFW

Tubo de suporte do
capilar

Uma opção comum para o selo tipo panqueca é o tubo de suporte do capilar.
Devido à conexão lateral do capilar ao selo, o tubo de suporte proporciona uma
proteção para o alinhamento do selo tipo panqueca durante a instalação.
O tubo de suporte não deve ser usado para apoio de nenhum peso.

Flange do processo A Emerson Process Management oferece a opção de fornecer o flange

de processo. Caso contrário, o flange de processo será providenciado
pelo cliente. Para alguns conjuntos de selo do tipo panqueca, o flange de
processo fornecido pela Emerson tem um furo usinado através do centro
do flange. Esse furo corresponde a uma conexão roscada na parte posterior
do flange superior do selo tipo panqueca. O flange pode, portanto, ser
conectado ao selo antes da instalação, para facilitar o manuseio.

Torque de parafusos Ao conectar-se o processo e o flange de acoplamento, os parafusos devem

ser apertados conforme os requisitos do flange. O torque necessário é em
função do material da gaxeta e do tratamento da superfície dos parafusos
e porcas, que são fornecidos pelo cliente.

3-7

Rosemount 1199

Diafragma

Gaxeta

Flange inferior
da conexão de
limpeza

Anel de
montagem

Flange superior

Conexão ao instrumento

Conexão de

processo NPT

Diafragma

Gaxeta

Flange inferior/
conexão de
limpeza

Flange superior

Flange do
processo

Parafusos

Diafragma

Gaxeta

Flange inferior/
conexão de limpeza

Porcas

Flange
superior

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

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Instalação do anel de
limpeza

Instalação da gaxeta
(tipo panqueca, cont.)

SELO TIPO ROSCADO
RTW

Figura 3-11. Diagrama 2-D do
selo tipo roscado RTW

Selos do tipo flangeado estão disponíveis com um anel de limpeza opcional.

Ao conectar o selo remoto, a gaxeta e anel de limpeza, verifique se a gaxeta
está devidamente alinhada na superfície da gaxeta do selo. Deixar de instalar
corretamente a gaxeta pode causar vazamentos no processo, o que pode
resultar em morte ou ferimentos graves.

Figura 3-12. Diagrama 3-D do
selo tipo roscado RTW

Procedimentos de
instalação do flange
inferior

3-8

Modelo de uma peça Modelo de duas peças

O flange inferior do selo remoto tem uma conexão rosca macho ou fêmea
para fixação em niple de tubo de processo. Ao rosquear o flange inferior
ao tubo de processo, é preciso cuidado para não apertar demais. O torque
aplicado deve atender a norma ANSI B1.20.1 ou os requisitos de torque
pertinentes para conexões de tubos.

Manual de referência

Diafragma

Flange superior

Conexão ao instrumento

Flange inferior

Gaxeta

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

Instalação do flange
superior

OBSERVAÇÃO

Esses são os valores de torque para selos remotos RTW.

Tamanho da rosca

Material (porcas e parafusos)

Aço-carbono e Aço inoxidável 3/8-24 NF 1500 23 pés lbs
Aço-carbono 3/8-24 NF 2500 23 pés lbs
Aço inoxidável 3/8-24 NF 2500 23 pés lbs
Aço-carbono 3/8-24 NF 5000 53 pés lbs
Aço inoxidável 1/2-20 NF 5000 50 pés lbs
Aço-carbono 1/2-20 NF 10000 105 pés lbs

do parafuso

MWP (psi) Tor que

Esta não é a especificação de torque para o flange inferior na conexão
roscada de processo. Aqui devem ser aplicados os valores de torque
NPT padronizados para os tamanhos de rosca no alojamento inferior.

Instalação da gaxeta Selos com rosca com anéis de conexão vêm com uma gaxeta de vedação.

Ao conectar o selo remoto, a gaxeta e anel de limpeza, verifique se a gaxeta
está devidamente alinhada na superfície da gaxeta do selo.

Procedimentos de
instalação alternativa do
sistema

Uma alternativa para roscas em todo o conjunto do sistema de selagem para
a tubulação de processo é desaparafusar o flange superior e inferior do selo
e roscar o flange inferior à tubulação separadamente. Parafuse os flanges
superior e inferior juntos, conforme a especificação de torque necessária.

Note que as gaxetas deverão ser trocadas depois de receberem aperto.
Assim sendo, este procedimento alternativo de instalação do sistema exige
a substituição da gaxeta.

SELO TIPO SELA WSP OBSERVAÇÃO

Para os procedimentos detalhados de fabricação destinados a orientar
o operador no alinhamento e na soldagem das conexões para uma série
de vedação “flow-through”, fale com seu representante local da
Emerson Process Management.

Figura 3-13. Diagrama 2-D do
modelo WSP de 2 pol. e 3 pol.

Classe de Pressão: 86 bar a 38 °C (1500 psig a 100 °F) modelo de 8 parafusos

3-9

Rosemount 1199

Diafragma

Flange superior

Conexão ao instrumento

Flange inferior

Diafragma

Gaxeta

Flange inferior

Flange superior

Parafusos Allen

Figura 3-14. Diagrama 2-D do
modelo WSP de 4 pol.

Figura 3-15. Diagrama 3-D do
modelo WSP de 2 pol. e 3 pol.

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Classe de Pressão: 103 bar a 38 °C (1500 psig a 100 °F)

Instalação do flange
inferior

Instalação do flange
superior

Para um tamanho de linha de 4 pol., o flange inferior é soldado diretamente
no interior do tubo de processo. Para um tamanho de linha de 2 pol. e 3 pol.,
o flange inferior é soldado sobre o tubo de processo. O flange superior deve
ser removido do sistema quando durante a soldagem do flange inferior ao
interior do tubo de processo. Deixe a conexão do tubo esfriar antes de
instalar o flange superior do selo.

A especificação de torque para os flanges superiores do selo de sela é de
20 N-m (180 pol. lb) com parafusos de aço inoxidável ou carbono. Como
é necessário que o cliente aperte os parafusos do flange superior durante
a instalação, cada selo de sela inclui uma etiqueta com o torque especificado.

Instalação da gaxeta A sela vem com uma gaxeta de vedação. Ao conectar os flanges superior

3-10

e inferior, verifique se a gaxeta está alinhada corretamente na superfície de
vedação da gaxeta.

Manual de referência

Diafragmas
anulares

Conexão ao instrumento

Flange

superior

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

SELO EM LINHA ESTILO
WAFER TFS

Figura 3-16. Diagrama 2-D do
selo Flow Through em linha TFS

Rosemount 1199

Figura 3-17. Diagrama 3-D do
selo Flow Through em linha TFS

Manuseio É preciso cuidado para garantir que o diafragma do selo não seja amassado

ou danificado durante a instalação. As coberturas de proteção do selo remoto
devem permanecer no selo até que o selo esteja pronto para instalação.

Estilos de conexão O selo “flow-through” em linha fica instalado no tubo do processo por flange,

braçadeira ou conexão macho roscada.

Conexão do tipo
flangeada

A conexão de processo flangeada “imprensa” o selo “flow-through” entre
os dois flanges de processo. Os parafusos devem ser apertados com as
especificações descritas pelas normas ANSI B16.5, EN 1092-1 ou JIS B 2210
para torque de flange. O torque necessário é em função do material da
gaxeta e do tratamento da superfície dos parafusos e porcas, que são
fornecidos pelo cliente.

3-11

Rosemount 1199

Diafragma

Conexão ao instrumento

Tank Spud

Ranhura do anel

de vedação

Braçadeira

Anel de vedação

Flange superior

Diafragma

Anel de vedação

Flange superior

SELOS HIGIÊNICOS
PARA O TANK SPUD

Figura 3-18. Diagrama 2-D SSW

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Figura 3-19. Diagrama 3-D do
selo higiênico para o Tank Spud

3-12

Manual de referência

Diafragma

Conexão ao instrumento

Flange de
montagem

Ranhura do

anel de vedação

Diafragma

Anel de vedação

Flange superior

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

SELOS HIGIÊNICOS
FLANGEADOS PARA
O TANK SPUD

Figura 3-20. Diagrama 2-D EES

Rosemount 1199

Figura 3-21. Diagrama 3-D do
selo higiênico para o Tank Spud
do tipo flangeado

Aprovações higiênicas Selos higiênicos fornecidos com aprovação 3-A estão marcados com um

símbolo 3-A.

Tank Spud do tipo
braçadeira (SSW)

Para selos de Tank Spud do tipo braçadeira, os procedimentos para
soldagem do Tank Spud ao vaso do tanque são enviados com o Tank Spud.
Para o procedimento de soldagem, consulte “Diretrizes para solda da
conexão higiênica tipo Tank Spud (SSW)”.

A braçadeira e o anel de vedação são fornecidos com o selo do Tank Spud.
Instale a braçadeira e aperte a conexão com a mão.

Tank Spud do tipo flange
(EES)

Ao conectar o processo e o flange de acoplamento, os parafusos devem ser
apertados conforme as especificações da norma ANSI B16.5 ou conforme os
requisitos do flange.

3-13

Rosemount 1199

Tank Spud

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

DIRETRIZES PARA
SOLDA DA CONEXÃO
HIGIÊNICA TIPO TANK
SPUD (SSW)

Esta diretriz se destina a oferecer orientação geral com o fim exclusivo de
concluir uma instalação aceitável de um Tank Spud sanitário, a fim de reduzir
qualquer retrabalho dispendioso em potencial. Também discutirá formas de
minimizar a distorção potencial dos Tank Spud, através da preparação do
tanque e das práticas de soldagem. Empregue um soldador habilidoso
e experiente para obter os melhores resultados.

Preparação do tanque Ao preparar o tanque, verifique se uma área com diâmetro mínimo de

235 mm (9 ¼ pol.) está disponível para uma soldagem apropriada do
Tank Spud, Figura 3-22 ponto 1. O centro do Tank Spud deve estar, pelo
menos, 38 mm (1 ½ pol.) abaixo do nível mínimo de medição, como mostra
o ponto 2 de Figura 3-22. A fim de obter uma medição de fluido de processo
adequada, metade do diafragma de selo remoto deve estar coberto.

Figura 3-22. Preparação do
tanque

O ponto 3 mostra o corte de furo real no tanque. Tente cortar o furo de forma
tão lisa e circular quanto possível. Não é recomendado o uso de maçarico.
O diâmetro externo do Tank Spud é de 152 mm ± 0,25 mm (5,98 pol.
±0,010 pol.). Ao cortar o furo para o Tank Spud, o espaço entre o diâmetro
do furo e o diâmetro externo do spud deve ser mantido em um valor mínimo.
Recomenda-se que o furo não seja maior do que 153 mm (6,020 pol.).
Qualquer valor maior do que 153 mm (6,020 pol.) pode aumentar a
quantidade de distorção do Tank Spud.

Se for necessário chanfrar, é recomendado um ângulo de no máximo 37,5°.
Consulte a norma ASME B16.25 para mais detalhes. Chanfros podem ser
feitos em um ou ambos os lados do tanque. Não esmerilhe, nem corte
o chanfro até que fique afiado. Tente deixar uma área plana, como mostrado
na Figura 3-23 abaixo.

3-14

Manual de referência

37.5°

37,5°

ATENÇÃO

Superfícies de

vedação

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Figura 3-23. Exemplo de
chanfro

Rosemount 1199

A área plana deve ser grande o suficiente para minimizar distorções do spud,
mas pequena o suficiente para que os requisitos de soldagem do tanque
possam ser atendidos. Minimizar o ângulo de chanfro diminuirá a quantidade
de enchimento necessária durante a soldagem e minimizará o número de
passes de solda. Essas práticas recomendadas diminuirão o calor e ajudarão
a reduzir a distorção.

Soldagem

Figura 3-24. Superfícies do anel
de vedação

Calor excessivo distorcerá o Tank Spud. Dê um tempo de esfriamento adequado entre
passes de solda.

Verifique se o spud não está montado no transmissor e/ou no selo remoto
antes da soldagem.

Não picote as superfícies de vedação do Tank Spud, as superfícies
anguladas internas onde o anel de vedação assenta, mostrada em
Figura 3-24, pois qualquer irregularidade pode causar vazamentos.

Com o spud centralizado no orifício do tanque, assegure que a superfície
interior do spud esteja nivelada com a superfície interior do tanque. O orifício
de detecção de vazamentos no spud deve estar no fundo do spud. Com
o spud devidamente localizado, use solda de ponteamento para instalá-lo
no lugar, com 4 pontos de soldagem a 90º um do outro.

3-15

Rosemount 1199

Figura 3-25. Diagrama das
seções de soldagem

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Comece a soldagem no interior do vaso. Solde em seções semelhantes
à sequência na Figura 3-25.

Dê tempo para esfriar entre as seções de solda. A solda deve ter esfriado
até 177 ºC (350 °F) ou menos depois de cada passe, sendo que fria ao toque
é o preferido. O uso de um pano úmido ou ar comprimido é permitido se for
desejado um esfriamento rápido.

Repita o procedimento no lado de fora do tanque.

OBSERVAÇÃO:

O número de passes de solda deve ser reduzido ao mínimo, sem prejudicar
os padrões de solda do tanque e as exigências sanitárias. Passes de solda
adicionais contribuem de forma significativa para distorção do spud, devido
ao calor adicional e penetração de material de enchimento na área chanfrada
do furo. Quando forem necessários passes de enchimento, é recomendado
um diâmetro de vareta de solda de 1,58 mm (1/16 pol.).

OBSERVAÇÃO

Para braçadeiras de alta pressão de até 69 bar (1.000 psi), fale com
o fabricante.

3-16

Manual de referência

Diafragma

Conexão ao
instrumento

Ranhura do

anel de

vedação

Anel de

vedação

Braçadeira

Diafragma

Diafragma

Braçadeira*

Anel de vedação

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

SELOS HIGIÊNICOS
TIPO TRI-CLAMP® (SCW)

Rosemount 1199

Figura 3-26. Diagrama 2-D do
modelo SCW de 2

1

/2, 3 e 4 pol.

Figura 3-27. Diagrama 3-D do
selo remoto higiênico tipo
Tri-Clamp

*Braçadeira e gaxeta são fornecidas pelo cliente

Braçadeira e gaxeta Braçadeira e gaxeta são fornecidas pelo usuário. A pressão máxima do

sistema depende da classificação de pressão da braçadeira.

Conexão do
processo superior

1 1/2 pol. 1500 1200
2 pol. 1000 800
2 1/2 pol. 1000 800
3 pol. 1000 800
4 pol. 1000 800

MWP a 70F (psi) MWP a 250F (psi)

3-17

Rosemount 1199

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

3-18

Reference Manual

Sintonizado

(comprimento de

capilar desigual)

Montagem

direta

Capilar remotoBalanceado

(comprimento de capilar e

tamanho de selos iguais)

ATM *

ATM *

00809-0100-4002, Rev BB
abril 2014

Rosemount 1199

Seção 4 Configuração da faixa do

transmissor

Cálculo dos pontos da faixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 4-1

Práticas recomendadas para instalação de transmissores
página 4-8

CÁLCULO DOS
PONTOS DA FAIXA

Selos remotos Cálculo dos pontos da faixa

• Tanque aberto (base zero)

• Tanque aberto (base não zero)

• Tanque fechado (base não zero)

Práticas recomendadas para instalação de transmissores

• Tanque aberto (base zero)

• Tanque fechado (base não zero)

• Ajuste de zero via comunicador de campo HART

• Reajuste de faixa via botão de zero

• Reajuste de faixa via comunicador de campo HART

• Indicador de escala

(1)

www.rosemount.com

(1) “Base zero” significa 4 mA igual a 0 polH20

ATM*: Aberto para a atmosfera

Rosemount 1199

Capilar remoto

Montagem direta

108 pol.

0 pol.

108 pol.

0 pol.

ATM

ATM

L máx

SG=0,75

L mín

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Hd = 0 pol.

Valor de faixa inferior
base zero

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o valor inferior da faixa

mín

de 4 mA

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o valor superior da faixa

máx

de 20 mA

abril 2014

Atm = pressão atmosférica (tanque ventilado)
SG = Densidade relativa do processo
Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
Span do tanque = L
Span do tanque: (108 pol. x 0,75) = 81 polH

4 mA = L

x SG + Hd x Sg

mín

(0 x 0,75) + (0 pol. x 0,934)= 0 polH

4 mA = 0 polH

20 mA = L

O

2

x SG + Hd x 0,934

mín

(108 pol. x 0,75) + (0) = 81 polH

20 mA = 81 polH

x SG

máx

O

2

O

2

O

2

O

2

OBSERVAÇÃO

Ambas as instalações teriam os mesmos pontos calculados (mesma faixa).

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

4-2

Manual de referência

108 pol.

0 pol.

ATM

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Hd = 60 pol.

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Valor de faixa inferior
base não zero

Figura 4-1. Capilar remoto

Rosemount 1199

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o valor inferior da faixa

mín

de 4 mA

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o valor superior da faixa

máx

de 20 mA

Hd = distância vertical do capilar do processo até o sensor do lado de alta
SG = Densidade relativa do processo
Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
ATM = pressão atmosférica (tanque ventilado)
Span do tanque = (L
Span do tanque: 108 pol. x 0,75 = 81 polH

máx

x SG)

O

2

Lmín

4 mA = L

x SG + (Hd x Sg)

mín

= (0 x 0,75) + (60 pol. x 0,934)

= 56,04 polH

O

2

Lmáx

20 mA = L

x SG + (Hd x Sg)

máx

= (108 pol. x 0,75) + (56,04)
= 137,04 polH

SPAN = 81 polH

O

2

O (137,04 - 56,04)

2

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

4-3

Rosemount 1199

108 pol.

0 pol.

ATM

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Hd = 120 pol.

Figura 4-2. Capilar remoto

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o ponto de ajuste de 4 mA

mín

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o ponto de ajuste de 20 mA

máx

SG = Densidade relativa do processo

abril 2014

Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
Hd = distância vertical do capilar até o sensor do lado de alta
Span do tanque = (L

máx

x SG)

Exemplo A
Span do tanque: 108 pol. X 0,75 = 81 polH2O

4 mA = L

x SG + (Hd x Sg)

mín

= (0 x 0,75) + (120 pol. x 0,934)

= -112,08 polH

O

2

OBSERVAÇÃO

Qualquer pressão puxando para baixo no lado de alta do sensor será
registrada como valor de pressão negativo.

20 mA = L

x SG + (Ld X 0,934)

máx

= (108 pol. x 0,75) + (-112,08)

SPAN = 81 polH

= -31,08 polH

O (-112,08 a -31,08 polH2O)

2

O

2

OBSERVAÇÃO

A altura do transmissor (Hd X Sg) não deve ser maior do que aprox. 394 pol.
(14,2 PSI). Não exceda os limites de sensor de 0,5 PSIA de um DP ou GP
Coplanar.

4-4

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

Manual de referência

108 pol.

0 pol.

Exemplo A

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Ld = 120 pol.

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Figura 4-3. Sistema sintonizado

Rosemount 1199

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o valor inferior da faixa

mín

de 4 mA

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o valor superior da faixa

máx

de 20 mA

SG = Densidade relativa do processo
Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
Ld = distância vertical do capilar até o sensor do lado de baixa
Span do tanque = (L

máx

x SG)

Exemplo A
Span do tanque: 108 pol. X 0,75 = 81 polH2O

4 mA = L

x SG + (Ld x Sg)

mín

= (0 x 0,75) + (120 pol. x 0,934)

= -112,08 polH

O

2

OBSERVAÇÃO

A pressão aplicada ao sensor do lado de baixa do sensor será registrada
como um valor digital negativo.

20 mA = L

x SG + (Ld X 0,934)

máx

= (108 pol. x 0,75) + (-112,08)

SPAN = 81 polH

= -31,08 polH

O (-112,08 a -31,08 polH2O)

2

O

2

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

4-5

Rosemount 1199

108 pol.

0 pol.

Exemplo B

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Ld = (60 pol.)

Sg = 0,934

Hd = (60 pol.)

Figura 4-4. Sistema balanceado

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o valor inferior da faixa

mín

de 4 mA

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o valor superior da faixa

máx

de 20 mA

SG = Densidade relativa do processo
Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
Hd = distância vertical do capilar até o sensor do lado de alta
Ld = distância vertical do capilar até o sensor do lado de baixa
Span do tanque = (L
Exemplo B
Span do tanque: 108 pol. X 0,75 = 81 polH2O

máx

x SG)

abril 2014

4-6

4 mA = L

x SG + (Ld x Sg) + (Hd x Sg)

mín

= (0 x 0,75) + (60 pol. x 0,934) + (60 pol. x 0,934)

= -112,08 polH

O

2

OBSERVAÇÃO

A pressão (Ld) é aplicada ao lado de baixa do sensor e será registrada como
pressão digital negativa. A pressão (Hd) está puxando para baixo no lado de
alta do sensor e, portanto, também será registrada como pressão digital
negativa e, sendo assim, esses valores são somados.

20 mA = L

x SG + (Ld X 0,934) + (Hd X 0,934)

máx

= (108 pol. x 0,75) + (60 pol. x 0,934) + (60 pol. x 0,934)

SPAN = 81 polH

= -31,08 polH

O (-112,08 a -31,08 polH2O)

2

O

2

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

Manual de referência

108 pol.

0 pol.

Exemplo C

Lmáx

SG=0,75

Lmín

Sg = 0,934

Ld = 120 pol.

Sg = 0,934

Hd = (60 pol.)

Ld = 60 pol.

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Figura 4-5. Capilar remoto

Rosemount 1199

L

= o nível mínimo de processo e, normalmente, o valor inferior da faixa

mín

de 4 mA

L

= o nível máximo de processo e, normalmente, o valor superior da faixa

máx

de 20 mA

SG = Densidade relativa do processo
Sg = Densidade relativa do fluido de enchimento remoto
Hd = distância vertical do capilar até o sensor do lado de alta
Ld = distância vertical do capilar até o sensor do lado de baixa
Span do tanque = (L
Exemplo C
Span do tanque: 108 pol. X 0,75 = 81 polH2O

4 mA = L
= (0 x 0,75) + (60 pol. x 0,934) + (180 pol. x 0,934)

= -112,08 polH

x SG)

máx

x SG + (Hd x Sg) + (Ld x Sg)

mín

O

2

OBSERVAÇÃO

A pressão (Ld) é aplicada ao lado de baixa do sensor e será registrada como
pressão digital negativa. A pressão (Hd) está puxando para baixo no lado de
alta do sensor e, portanto, também será registrada como pressão digital
negativa e, sendo assim, esses valores são somados.

20 mA = L

SPAN = 81 polH

OBSERVAÇÃO

A densidade relativa do Silicone 200 é 0,934.

OBSERVAÇÃO

A localização do transmissor em um tanque fechado não afeta os pontos de
ajuste 4 mA e 20 mA, como mostrado no exemplo A, B e C.

x SG + (Hd X 0,934) + (Ld X 0,934)

máx

= (108 pol. x 0,75) + (-112,08)
= -31,08 polH

O (-112,08 a -31,08 polH2O)

2

O

2

4-7

Rosemount 1199

Enchimento

primário

Enchimento secundário

TRANSMISSOR DE PRESSÃO COM

SELO REMOTO

TRANSMISSOR DE PRESSÃO

Enchimento

primário

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

PRÁTICAS
RECOMENDADAS
PARA INSTALAÇÃO DE
TRANSMISSORES

Transmissores de pressão são dotados de um módulo sensor com um fluido de
enchimento primário. Sendo assim, a posição de montagem de um transmissor
padrão com enchimento de silício pode ter uma leitura de aprox. ± 1,25 polH
no pior caso após a instalação. A zeragem é simples, basta usar um
comunicador de campo HART após a instalação para que a leitura de pressão
seja zero. Com um selo remoto instalado, há componentes adicionais que
criarão pressão adicional que aumentará a quantidade de deslocamento em
potencial. Isso inclui o fluido de enchimento secundário no conjunto do selo
remoto, juntamente com o potencial de efeitos do torque quando o conjunto
é aparafusado ao processo. Por essas razões, a saída digital do transmissor
muito provavelmente não coincidirá com os valores exatos calculados no
papel. Mesmo um transmissor redundante provavelmente não leria os valores
digitais exatos depois de instalado. Por essas razões, a função de reajuste de
faixa é uma prática comum após todas as instalações.

2

0

TANQUE ABERTO
(base zero)

TANQUE FECHADO
(base não zero)

4-8

O que é importante é o span calculado (altura do nível X densidade do
processo). Depois que o transmissor for montado, é comum e uma prática
recomendada reajustar a faixa do transmissor para que o ponto 4 mA seja
valor digital instalado. O ponto de 20 mA, então, será definido com base no
valor de calibração calculado, sendo definido acima do valor digital instalado.

O procedimento seria baseado na configuração de montagem (base zero)

4 mA = 0 polH

superior do sensor.

Com aplicações de nível do tanque aberto, esse valor pode normalmente ser
zerado com um dispositivo HART, contanto que seja <3% do USL. O valor
máximo que pode ser zerado é de 3% do limite superior do sensor ou
7,5 polH2O para um sensor de faixa 2 (250 polH2O).

Para aplicações de nível de tanque fechado, esse valor é provavelmente
demasiado elevado e não pode ser zerado devido à pressão exercida pelo fluido
de enchimento secundário. Por essa razão, o transmissor seria simplesmente
reajustado, de modo que o valor de 0% (4 mA) igualasse o valor instalado.
Os 100% (20 mA) seriam ajustados para o intervalo calculado necessário.

O ou (base não zero) 4 mA excede os ±3% do limite

2

Manual de referência

108 pol.

0 pol.

ATM

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Hd = 0 pol.

108 pol.

0 pol.

ATM

L máx

SG=0,75

L mín

1 Overview
2 Comm Status: Burst

3 Pressure -1.18 inH2O

4 Analog Output 3.900 mA
5 Pressure URV 81.00 inH2O
6 Pressure LRV 0.00 inH

2

O

7 Device Information

1 Overview
2 Comm Status: Burst

3 Pressure 0.00 inH

2

O

4 Analog Output 4.000 mA
5 Pressure URV 81.00 inH2O
6 Pressure LRV 0.00 inH

2

O

7 Device Information

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Valor de faixa inferior
base zero

Figura 4-6.

Rosemount 1199

Faça um ajuste de zero VIA comunicador de campo HART após a instalação
para valores inferiores de faixa de base zero.

4-9

Rosemount 1199

1 Overview
2 Comm Status: Burst
3 Pressure 0.00 inH

2

O

4 Analog Output 4.00 mA

5 Pressure URV 81.00 inH2O
6 Pressure LRV 0.00 inH

2

O

7 Device Information

Exemplo HART 1:

108 pol.

0 pol.

L máx

SG=0,75

L mín

Sg = 0,934

Ld = 120 pol.

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Exemplo de tanque
fechado (valor de faixa
inferior base não zero)

Figura 4-7. Sistema sintonizado

OBSERVAÇÃO

Para Fieldbus: consulte os blocos de função AI no manual do produto

Span do tanque (baseado no projeto) = 81 polH

O

2

1. Configuração inicial de bancada para verificação de pressão,
se necessário (faixa do transmissor): Selos na mesma altura.
Se o transmissor não precisar de verificação da pressão em
bancada, pule a etapa 1 e vá para a etapa 2.
(Verificação de pressão)
Ligue e ajuste a faixa do transmissor usando um comunicador
de campo HART para o span do tanque necessário. (Figura 4-7
exemplo). Com o dispositivo de calibração necessário instalado
ao conjunto do selo, aplique pressão.
4 mA = 0 polH

20 mA = 81polH

O

2

O

2

2. Monte o transmissor e aparafuse o selo às derivações de processo.
O mais comum é o lado de alta do sensor montado na tomada de
processo de baixa e o lado de baixa do sensor montado na tomada
de processo de alta.

3. Conecte e ligue o transmissor.

4. Se o transmissor tiver um botão de zero, aperte o botão de zero.
Isso reajustará automaticamente a faixa do transmissor, de modo
que LRV (4 mA) será igual ao valor da pressão aplicada atual
e 20 mA URV será igual ao valor de amplitude.

4-10

Exemplo

Com o transmissor na faixa de 4 mA = 0 e 20 mA = 81 polH
conforme Figura 4-7, após montar e apertar o botão de zero,
transmissor não estaria na faixa de 4 mA = -112,08 e

OBSERVAÇÃO

Se houver um dispositivo comunicador de campo HART conectado quando
o botão de zero for pressionado, será preciso reiniciar o comunicador de
campo HART para ver a mudança.

20 mA = -31,08 polH

O conforme HART Exemplo 3.

2

O

2

Manual de referência

Zero

Span

Span

Zero

1 Overview
2 Comm Status: Burst

3 Pressure -112.08 inH

2

O

4 Analog Output 3.900 mA
5 Pressure URV 81.00 inH

2

O

6 Pressure LRV 0.00 inH

2

O

7 Device Information

1 Overview
2 Comm Status: Burst

3 Pressure -112.08 inH

2

O

4 Analog Output 4.000 mA

5 Pressure URV -31.08 inH

2

O

6 Pressure LRV -112.08 inH

2

O

7 Device Information

(HART Exemplo 2)

(após montagem)

(HART Exemplo 3)
(Depois de reajuste de faixa Via
Comunicador de Campo HART)

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

A

A. Botões de zero e span

PlantWeb Caixa de junção

5. Se o transmissor não tiver um botão de zero, use um comunicador
de campo HART e reajuste a faixa do transmissor para que o valor
inferior da faixa (LRV) = a pressão aplicada atual. Exemplo: Após
a montagem, a leitura da pressão no transmissor será -112,08.
Reajuste a faixa do transmissor, de modo que (ponto de 4 mA) LRV =

-112,88 e (ponto de 20 mA) URV = -31,88 polH
amplitude de 81 polH2O. Valores mostrados em HART Exemplo 3

O, que se baseia em

2

.

OBSERVAÇÃO

Essa configuração é baseada em Figura 4-7 na página 4-10 valores de medição.

6. Após a montagem, a leitura da pressão no transmissor será -112,08.
Reajuste a faixa do transmissor, de modo que (ponto de 4 mA) LRV
= -112,88 e (ponto de 20 mA) URV = -31,88 polH
amplitude de 81 polH

O. Valores mostrados em HART Exemplo 3.

2

, que se baseia em

2

4-11

Manual de referência

Rosemount 1199

Se o dispositivo tiver um indicador e for necessário configurá-lo de modo
diferente do padrão, que é Unidades de engenharia e %, vá para a etapa 7.

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Indicador de escala 7. Depois que o transmissor estiver instalado, é possível configurar

o indicador para combinar com DCS ou PLC, conforme necessário.
Por exemplo, na Figura 4-7 na página 4-10, se o indicador
necessário for de 0 a 81 polH
comunicador de campo HART. Veja as etapas a seguir para 3051S
ou 3051C. Muitas vezes, de 0 a 100% é suficiente.

OBSERVAÇÃO

Dependendo do dispositivo HART (portátil/AMS) DD, as etapas a seguir
poderão ser ligeiramente diferentes.

O, isso pode ser feito com um

2

Para a Rosemount 3051S, na árvore de
menu HART, vá até Scaled variable
Config (Config. de variável com escala)
(na configuração guiada). Siga as etapas
abaixo. O texto em negrito indica o valor
digitado.

1. Digite a unidade SV:

(digite) inH

O

2

2. Selecione a opção de dados
com escala:

(selecione) Linear

3. Digite a posição 1 do valor de
pressão:

(digite) -112,08

4. Insira a posição 1 da variável
com escala.

(digite) 0

5. Digite a posição 2 do valor de
pressão:

(digite) -31,08

6. Insira a posição 2 da variável
com escala.

(digite) 81

7. Digite o deslocamento linear

(digite) 0,00

Para a Rosemount 3051C, no
comunicador HART, vá para até
Configure Display (Configurar
indicador) e siga as seguintes etapas:

1. Opção de indicador
(Selecione)

Custom meter
Display
(Personalizar
indicador do
medidor)

2. Casas decimais

(Digite) 3 (envie

antes da etapa 3)

3. Valor superior da faixa

(digite) 81,000

4. Valor inferior da faixa

(digite) 0,000

5. Transfer Function (Função de

transferência)

(selecione) Linear

6. Units (Unidades)

(digite) inH

O

2

4-12

3051 vá até Display (Mostrador) (em
configuração manual)

1 Pressure (Pressão) OFF (Desligado)
2 Scaled Variable (Variável com escala) ON (Ligado)
3 Module Temperature (Temperatura do módulo) OFF (Desligado)
4 Percent of Range (Percentual da faixa) OFF (Desligado)

OBSERVAÇÃO

Em ambos os casos, com o transmissor na faixa de -112,08 a -31,08 polH
o indicador exibirá 0 inH2O em (4 mA) e 81,00 inH2O em (20 mA).

2

O,

Reference Manual

00809-0100-4002, Rev BB
abril 2014

Rosemount 1199

Seção 5 Curvas de fluidos de

enchimento e pressão
de vapor

Especificações do fluido de enchimento – Silicone 200 . . .página 5-1
Especificações do fluido de enchimento – Silicone 704 . . .página 5-3
Especificações do fluido de enchimento – Silicone

Syltherm XLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 5-4

Especificações do fluido de enchimento – Silicone 705 . . .página 5-5
Especificações do fluido de enchimento – Inerte

(halocarbono) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 5-6

Especificações do fluido de enchimento – Neobee M-20 . . .página 5-7
Especificações do fluido de enchimento – glicerina

e água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 5-8

Especificações do fluido de enchimento – propileno

glicol e água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 5-9

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
SILICONE 200

Descrição do
Silicone 200

OBSERVAÇÃO

Consulte a Nota técnica sobre especificação de fluido enchimento para
Rosemount 1199 (00840-2100-4016) em
http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Rosemount%20
Documents/00840-2100-4016.pdf para mais informações.

Limites de temperatura
Em pressão atm. -45 a 205 °C (-49 a 400 °F)

Temp. máx. em pressão mín. 125 °C/257 °F a 20 mm HgA
Viscosidade a 25 °C (77 °F) 9,5 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 0,934
Coeficiente de dilatação térmica 0,00108 cc/cc/C (0,00060 cc/cc/F)
Nome do produto químico Polímero de polidimetilsiloxano
Composição química (CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3
Número CAS 63148-62-9

O Silicone 200 é um bom fluido de enchimento de uso geral para aplicações
industriais, sendo empregado em mais de metade de todos os conjuntos
de selo remoto. O Silicone 200 é feito de uma mistura de polímeros lineares,
com viscosidade média de 10 cs. Esse fluido atende uma ampla variedade
de temperaturas, para abranger condições ambientes e de processo,
apresentando baixa viscosidade para um bom tempo de resposta. Fluidos de
silicone apresentam uma combinação única de propriedades, que conferem
um desempenho superior para uma ampla variedade de aplicações. Fluidos
de silicone são bastante diferentes dos outros fluidos.

www.rosemount.com

Rosemount 1199

Resultados de pressão de vapor do Silicone 200 (ASTM E1782)

Temp (C)

PRESSÃO (mm HgA)

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Fluidos de hidrocarboneto são baseados em uma espinha dorsal de átomos
de carbono-carbono, enquanto fluidos de silicone têm uma espinha dorsal de
ligações silício-oxigênio, semelhantes às ligações Si-O em materiais inorgânicos
de alta temperatura (quartzo, vidro e areia). Silicones proporcionam excelente
estabilidade térmica e baixa pressão de vapor. O fabricante afirma que seu
principal uso é como ingrediente em cosméticos e fórmulas de produtos de
higiene pessoal, mas não declara, nem comprova esse fluido para aplicações
médicas ou farmacêuticas. O fluido de transferência de calor Syltherm 800 tem
sido usado em sistemas de selo, mas foi deixado de lado quando se descobriu
que não conferia nenhuma vantagem de longo prazo em relação ao Silicone 200
padrão.

5-2

Manual de referência

Resultados de pressão de vapor do Silicone 704 (ASTM E1782)

Tem p (C)

PRESSÃO (mm HgA)

PRESSÃO (mm HgA)

Tem p (C)

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
SILICONE 704

Descrição do
Silicone 704

Limites de temperatura
Em pressão atm. 0 a 315 °C (32 a 600 °F)

Temp. máx. em pressão mín. Veja curva de pressão de vapor
Viscosidade a 25 °C (77 °F) 39 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 1,07
Coeficiente de dilatação térmica 0,00095 cc/cc/C (0,00053 cc/cc/F)
Nome do produto químico Tetrametil tetrafenil trisiloxano
Número CAS 3982-82-9

O Silicone 704 é um fluido de bomba de difusão de silicone para aplicações
industriais a vácuo e de alta temperatura. Este fluido de silicone especial
apresenta um peso molecular muito mais elevado do que o Silicone 200,
que aumenta sua temperatura de operação e reduz sua pressão de vapor.
Sua principal limitação é sua viscosidade mais elevada e, sendo assim,
sugere-se o traço de aquecimento em capilares para muitas aplicações
externas. Um capilar com DI de 0,7 mm (0,03 pol.) não é permitido para
o Silicone 704, por causa de sua maior viscosidade. O fabricante afirma
que não declara, nem confirma esse fluido para aplicações médicas ou
farmacêuticas.

5-3

Rosemount 1199

PRESSÃO (TORR)

Temp (C )

RESULTADOS DE PRESSÃO DE VAPOR DO SYLTHERM XLT

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
SILICONE SYLTHERM
XLT

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Limites de temperatura
Em pressão atm. -73 a 149 °C (-100 a 300 °F)

Temp. máx. em pressão mín. Veja curva de pressão de vapor
Viscosidade a 25 °C (77 °F) 1,6 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 0,85
Coeficiente de dilatação térmica 0,001198 cc/cc/C (0,00066 cc/cc/F)
Nome do produto químico Dimetilpolissiloxano
Número CAS 063148-62-9

Descrição do Syltherm
XLT

O Syltherm XLT é um fluido de silicone de baixa viscosidade, usado
especificamente para aplicações de baixa temperatura. Tem sido relatado
que funciona de modo satisfatório em aplicações criogênicas até -87 °C
(-125 °F). O ponto de congelamento publicado para o Syltherm XLT é de

-111 °C (-168 °F).

5-4

Manual de referência

Resultados de pressão de vapor do Silicone 705 (ASTM E1782)

Tem p (C)

PRESSÃO (mm HgA)

PRESSÃO (mm HgA)

Tem p (C)

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
SILICONE 705

Rosemount 1199

Limites de temperatura
Em pressão atm. 20 a 350 °C (68 a 662 °F)

Exposição de curta duração: (Máx 1 Hora) 20 a 400 °C (68 a 752 °F)
Temp. máx. em pressão mín. Veja curva de pressão de vapor
Viscosidade a 25 °C (77 °F) 175 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 1,09
Coeficiente de dilatação térmica 0,00077 cc/cc/C (0,00043 cc/cc/F)
Nome do produto químico Trimetil pentafenil trisiloxano
Número CAS 3390-61-2

Descrição do
Silicone 705

O Silicone 705 é um fluido de silicone para aplicações industriais de alto
vácuo e alta temperatura. O Silicone 705 tem um peso molecular mais
elevado até do que o Silicone 704, que estende as temperaturas de operação
do selo. Sua principal limitação é a alta viscosidade de 175 cSt a 25 °C
(77 °F) e, sendo assim, o traço de aquecimento em capilares é muitas vezes
necessário para um tempo de resposta aceitável. Um capilar com DI de
0,7 mm (0,03 pol.) não é permitido para o Silicone 705, por causa de sua
maior viscosidade. O fabricante afirma que não declara, nem confirma esse
fluido para aplicações médicas ou farmacêuticas.

5-5

Rosemount 1199

PRESSÃO (TORR)

Tem p (C)

RESULTADOS DE PRESSÃO DE VAPOR DO HALOCARBONO (ASTM E1782)

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO – INERTE
(HALOCARBONO)

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Limites de temperatura
Em pressão atm. -45 a 160 °C (-49 a 320 °F)

Viscosidade a 25 °C (77 °F) 6,5 cs (4,2 cs a 100 °F)
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 1,85
Coeficiente de dilatação térmica 0,000864 cc/cc/C (0,00060 cc/cc/F)
Nome do produto químico Polímero de clorotrifluoretileno (CTFE)
Número CAS 9002-83-9

Descrição do
halocarbono

O halocarbono é o enchimento inerte oferecido com nossos selos remotos.
O fluido de enchimento halocarbono 4.2 refere-se a viscosidade em
centistokes a 100 °F. É, essencialmente, não-reativo a uma ampla variedade
de produtos químicos, incluindo halogênios, oxigênio e outras aplicações
de gases especiais. Outras possíveis aplicações para o halocarbono incluem
aquelas em que fluidos de silicone estão proibidas devido a problemas de
contaminação de produto (como, na fabricação de tintas). Sua pressão de
vapor mais elevada do que o Silicone 200 padrão restringe as aplicações,
especialmente em serviço a vácuo. Não deve ser usado para aplicações
alimentícias. Óleos CTFE estão disponíveis em várias viscosidades,
de 0,8 cSt e 1000 cSt a 1000 °F. O halocarbono de 0,8 cSt está disponível
como fluido de enchimento especial 1199, principalmente para aplicações
criogênicas. O ponto de fluidez do fluido ASTM D97 de 0,8 CST é -129 °C.
O halocarbono 27 CST também está disponível para serviços a vácuo que
não possam usar silicones.

5-6

Manual de referência

PRESSÃO (TORR)

Temp (C)

RESULTADOS DE PRESSÃO DE VAPOR DO NEOBEE M-20

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
NEOBEE M-20

Rosemount 1199

Limites de temperatura
Em pressão atm. -15 a 225 °C (5 a 437 °F)

Viscosidade a 25 °C (77 °F) 9,8 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 0,94
Coeficiente de dilatação térmica 0,001008 cc/cc/C (0,00056 cc/cc/F)
Composição química Derivados de óleo de coco e propileno glicol:

Dicaprilato/dicaprato

Número CAS 68583-51-7

Descrição do
Neobee M-20

O Neobee M-20 é o fluido de enchimento mais comumente empregado
em aplicações sanitárias, devido à sua baixa viscosidade e sua estabilidade
térmica. É um diéster de poliol de ácidos graxos de cadeia curta
naturalmente derivados (óleos de coco). O Neobee foi aprovado pela
21CFR 172.856 como aditivo alimentar direto e pela 21CFR 174.5 como
aditivo alimentar indireto. É solúvel em álcool contendo até 20% de água,
tem um toque não oleoso e suave, com viscosidade invulgarmente baixa,
semelhante ao Silicone 200. As propriedades do Neobee o tornam um
bom fluido de enchimento para finalidades gerais. Em aplicações mais frias,
o tempo de resposta deve ser avaliado devido a um aumento da
viscosidade. O Neobee M-5 também está disponível como número “M”.
Oferece baixa pressão de vapor e maior estabilidade térmica. No entanto,
a viscosidade é mais do que o dobro em comparação com o M-20.

5-7

Rosemount 1199

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
GLICERINA E ÁGUA

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Limites de temperatura
Em pressão atm. -17 a 93 °C (0 a 200 °F)

Viscosidade a 25 °C (77 °F) 12,5 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 1,13
Coeficiente de dilatação térmica 0,000342 cc/cc/C (0,00019 cc/cc/F)
Composição química 50% de glicerina e 50% de água (em volume)

Descrição da glicerina
e da água

A glicerina é comumente usada em muitos produtos alimentícios,
farmacêuticos e cosméticos. A glicerina é misturada com água, para diminuir
a sua viscosidade. Sendo uma substância geralmente reconhecida como
segura, ou GRAS (Generally Recognized As Safe), pode ser usada como
fluido de enchimento em produtos alimentares, bebidas, produtos lácteos
e aplicações farmacêuticas. Uma vez que apresenta baixo coeficiente
de expansão térmica, também é uma boa escolha para aplicações que
requeiram alto desempenho, sem exceder os limites de temperatura.
Número de referência do regulamento federal da FDA: 21CFR 182.1320.

Grau USP: Esses produtos químicos são fabricados conforme as práticas
recomendadas de fabricação, ou cGMP (current Good Manufacturing Practices).
Esses materiais atendem aos requisitos catalogados na farmacopeia dos
Estados Unidos, a USP (United States Pharmacopeia). A USP lista cada produto
químico, juntamente com determinadas especificações que o produto deve
atender para ser considerado um produto USP.

Grau FCC: Esses produtos atendem as especificações constantes no
regulamento para produtos alimentícios FCC (Food Chemicals Codex).
Trata-se de um livro de especificações, publicado pelo Food and Nutrition
Board, Institute of Medicine, e National Academy of Sciences. Produtos
químicos que levam o nome FCC são considerados de “alimentício”.

Não existe curva de pressão de vapor para glicerina e água.

5-8

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

ESPECIFICAÇÕES
DO FLUIDO DE
ENCHIMENTO –
PROPILENO GLICOL
EÁGUA

Rosemount 1199

Limites de temperatura

Em pressão atm. -17 a 93 °C (0 a 200 °F)
Viscosidade a 25 °C (77 °F) 2,85 cs
Densidade relativa a 25 °C (77 °F) 1,02
Coeficiente de dilatação térmica 0,00034 cc/cc/C (0,00019 cc/cc/F)

Composição química: 30% propileno glicol USP e FCC e 70% água (em volume)

Descrição do propileno
glicol

O propileno glicol é comumente usado como matéria-prima para tintas
e resinas de poliéster e alquídicas, componente básico para fluidos de freio,
ingrediente para fluidos de degelo/anticongelantes e fluido de transferência
de calor. O grau alimentício também é empregado como solvente para
aromatizantes, extratos e medicamentos, como antioxidantes alimentícios,
lubrificantes e inibidores de bolor. Sendo uma substância geralmente
reconhecida como segura, ou GRAS (Generally Recognized As Safe),
pode ser usada como fluido de enchimento em produtos alimentares,
bebidas, produtos lácteos e aplicações farmacêuticas. Uma vez que
apresenta baixo coeficiente de expansão térmica, também é uma boa
escolha para aplicações que requeiram alto desempenho, sem exceder
os limites de temperatura. Número de referência do regulamento federal
da FDA: 21CFR 184.1666.

Grau USP: Esses produtos químicos são fabricados conforme as práticas
recomendadas de fabricação, ou cGMP (current Good Manufacturing
Practices). Esses materiais atendem aos requisitos catalogados na
farmacopeia dos Estados Unidos, a USP (United States Pharmacopeia).
A USP lista cada produto químico, juntamente com determinadas
especificações que o produto deve atender para ser considerado um
produto USP.

Grau FCC: Esses produtos atendem as especificações constantes no
regulamento para produtos alimentícios FCC (Food Chemicals Codex).
Trata-se de um livro de especificações, publicado pelo Food and Nutrition
Board, Institute of Medicine, e National Academy of Sciences. Produtos
químicos que levam o nome FCC são considerados de “grau alimentício”.

Não existe curva de pressão de vapor propileno glicol e água.

5-9

Rosemount 1199

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

5-10

Manual de referência

ADVERTÊNCIA

O manuseio incorreto de produtos que foram expostos a uma substância perigosa

pode ser fatal ou resultar em ferimentos graves. Se o produto devolvido tiver sido

exposto a uma substância classificada de acordo com a OSHA, deve ser incluída

uma cópia da Ficha de dados de segurança do material (MSDS) de cada

substância classificada, identificada com as mercadorias devolvidas.

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

Seção 6 Manutenção e solução de

problemas

Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 6-1

Solução de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 6-1

LIMPEZA Evite o uso de agentes abrasivos ou jatos de água de alta pressão para

limpar selos remotos.

Devolução de materiais Dentro dos Estados Unidos, ligue para o Centro de Resposta da

América do Norte usando o número de telefone gratuito 1-800-654-RSMT
(7768). Este centro, disponível 24 horas por dia, ajudará com qualquer
informação ou material necessário.

Fora dos Estados Unidos, entre em contato com o seu representante local
da Emerson Process Management (endereços de centros de atendimento
e números de telefone estão na página do título deste manual).

SOLUÇÃO DE
PROBLEMAS

O centro solicitará os números de série e de modelo do produto e fornecerá
um número de RMA (Return Material Authorization, autorização de devolução
de material). O centro também solicitará o nome do material de processo ao
qual o produto foi exposto pela última vez.

Sistemas de selo remoto são sistemas enchidos em fábrica que não podem
ser recarregados em campo. Não tente desconectar os selos ou os
capilares do transmissor. Isso poderia danificar o conjunto do sistema de
selagem e anular a garantia do produto. A tabela abaixo mostra possíveis
problemas, suas fontes potenciais e, quando for o caso, uma ação corretiva

www.rosemount.com

Rosemount 1199

ATENÇÃO

Não use tensão superior à especificada para verificar o circuito,
pois pode danificar os componentes eletrônicos do transmissor.

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Tabela 6-1. Solução de problemas nos sistemas de selo.

.

PROBLEMA
SEM RESPOSTA
Sintoma

Não há saída Problema elétrico Consulte a seção de resolução de problemas do manual do transmissor

RESPOSTA LENTA
Sintoma

Resposta lenta Amortecimento muito

FLUTUAÇÃO
Sintoma

Flutuação Efeito de temperatura Se a medição da pressão estiver variando, consulte “Entendendo o

A leitura de saída é pressão
negativa

Não responde a alterações
na pressão

Origem Provável Ação corretiva

para mais informações.
Verifique se a tensão do transmissor é a adequada.
Compare a faixa de miliamperes da fonte de alimentação com a corrente
total que é dirigida para todos os transmissores a ser energizados.
Verifique se existem curtos ou aterramentos múltiplos.
Verifique se a polaridade do terminal do transmissor é adequada.
Verifique as impedâncias do circuito.

Veja se o transmissor está em um modo multiponto. O modo multiponto
bloqueia a saída de 4 mA.

Origem Provável Ação corretiva

Consulte as informações de “Ajuste de amortecimento” na seção de

elevado

Temperatura fria

Origem Provável Ação corretiva

Efeito de montagem A leitura de saída será negativa conforme o fluido de enchimento remoto

Diafragma danificado Remova o selo e inspecione o diafragma

calibração do manual do transmissor.
A viscosidade do fluido de enchimento depende da temperatura. Um fluido
de enchimento menos viscoso aumenta o tempo de resposta. Capilares
com traço de aquecimento podem ser adicionados como opcional, para
manter a temperatura do fluido de enchimento constante.

desempenho do sistema de selagem” na página 2-2 para mais
informações.
Execute o Instrument Toolkit para calcular o desempenho esperado do
sistema de selagem. Consulte “Instrument Toolkit: Pedido e aplicação” na
página 2-8 para obter mais informações.

aplica pressão ao lado de baixa. Consulte a Seção 4: Configuração da
faixa do transmissor.

6-2

Reference Manual

Conjunto Sintonizado composto por

3051L com selo flangeado 1199

00809-0100-4002, Rev BB
abril 2014

Rosemount 1199

Anexo A Dados de referência

Sistemas de selos com montagem direta Rosemount 1199 . . page A-1
Sistemas de selos de montagem remota Rosemount 1199 . . page A-6

Diagramas dimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-12

Peças de reposição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-13

SISTEMAS DE SELOS COM MONTAGEM DIRETA ROSEMOUNT 1199

Os selos com montagem direta Rosemount 1199 diminuem os custos de
instalação através da eliminação de hardware de montagem. Seu projeto
avançado também minimiza o volume de óleo, melhorando o desempenho.

As características e recursos do produto incluem:

• O sistema de selo manométrico ou absoluto de montagem direta pode
ser usado em aplicações em tanques abertos ou atmosféricos

• Os conjuntos sintonizados podem ser usados para melhorar o
desempenho das medições de pressão diferencial em aplicações em
tanques fechados ou pressurizados

• Variedade de conexões de processo

• Desempenho quantificado para todo o conjunto transmissor/selo
(opção QZ)

Selo com montagem direta Rosemount 1199

O selo com montagem direta 1199 também requer a especificação de um transmissor de pressão Rosemount.
Consulte a folha de dados do produto apropriada para obter o transmissor desejado e inclua a opção indicada
na tabela abaixo para a configuração desejada.

Tabela A-1. Ao encomendar selos com montagem direta e remota Rosemount 1199, não se esqueça de acrescentar o código
de pedido do sistema de selo correto ao modelo do transmissor

Modelo do transmissor 2 selos 1 selo

3051SC B12 B11
3051C - Soldado reparável S2 S1
3051C - Totalmente soldado S8 ou S9 S7 ou S0
2051C S2 S1
3051T, 2051T, 2088 — S1

Um selo com montagem direta 1199 é formado por duas partes. Primeiro, especifique os códigos do modelo
de conexão de montagem direta que estão disponíveis na página A-2. Em seguida, especifique um selo remoto
encontrado na página A-3.

Códigos de pedido

1199 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Conexão de montagem direta página A-2 Conexão do selo

página A-3

www.rosemount.com

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

Tabela A-2. Informações sobre pedidos de sistemas de selos com montagem direta Rosemount 1199

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Modelo Descrição do produto

1199 Sistemas de selo

Tipo de conexão Sistema de selo Local do selo
Padrão Padrão

Transmissores coplanares 3051S e 2051C (3051SC e 2051C)

W Soldado reparável Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

(1)

R

(1)

T

Todos os transmissores em linha (3051ST, 3051T, 2051T, 2088)

W Totalmente soldado Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

Transmissores coplanares 3051C (3051C)

W Determinado pelo código do

Fluido de enchimento Densidade
Padrão Padrão

A Syltherm XLT 0,85 -75 a 145 °C

C Silicone 704 1,07 0 a 205 °C

D Silicone 200 0,93 –45 a 205 °C

H Halocarbono

G

N

(2)

P

Tipo de conexão do selo
Padrão Padrão

A Montagem direta ★

Tipo de conexão de montagem direta

Padrão Padrão

Todos os transmissores coplanares (3051SC, 3051C e 2051C)

94 Montagem direta, sem extensão Conjunto Sintonizado, dois selos Soldado reparável ★
93 Montagem direta, sem extensão Sistema com um selo Soldado reparável
96 Montagem direta, sem extensão Conjunto Sintonizado, dois selos Totalmente soldado
97 Montagem direta, sem extensão Sistema com um selo Totalmente soldado
B4 Montagem direta, extensão de 50 mm (2 pol.) Conjunto Sintonizado, dois selos Soldado reparável
B3 Montagem direta, extensão de 50 mm (2 pol.) Sistema com um selo Soldado reparável
B6 Montagem direta, extensão de 50 mm (2 pol.) Conjunto Sintonizado, dois selos Totalmente soldado
B7 Montagem direta, extensão de 50 mm (2 pol.) Sistema com um selo Totalmente soldado
D4 Montagem direta, extensão de 100 mm (4 pol.) Conjunto Sintonizado, dois selos Soldado reparável
D3 Montagem direta, extensão de 100 mm (4 pol.) Sistema com um selo Soldado reparável
D6 Montagem direta, extensão de 100 mm (4 pol.) Conjunto Sintonizado, dois selos Totalmente soldado
D7 Montagem direta, extensão de 100 mm (4 pol.) Sistema com um selo Totalmente soldado

Todos os transmissores em linha (3051ST, 3051T, 2051T, 2088)

95 Montagem direta, sem extensão Sistema com um selo Totalmente soldado
D5 Otimizador Térmico Sistema com um selo Totalmente soldado

(1) Os tipos de conexões do sistema totalmente soldado requerem um diafragma isolante de aço inoxidável 316L ou Alloy C-276 nos códigos dos modelos do

(2) É um fluido de enchimento alimentício.

A-2

Totalmente soldado Sistema com um selo Lado de alta pressão do transmissor ★
Totalmente soldado Sistema com dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

transmissor

Limites de temperatura (temperatura ambiente de 21 °C (70 °F))

Montagem

Montagem direta,

Montagem direta,

sem extensão

-102 a 293 °F

32 a 401 °F

–49 a 401 °F

(inerte)

(2)

Glicerina e água 1,13 –15 a 95 °C

(2)

Neobee M-20 0,92 –15 a 205 °C

Propileno
glicol/água

Comprimento da extensão Sistema de selo Tipo de conexão

transmissor de pressão.

1,85 –45 a 160 °C

–49 a 320 °F

5 a 203 °F

5 a 401 °F

1,02 –15 a 95 °C

5 a 203 °F

extensão de 50 mm

(2 pol.)

-75 a 145 °C

-102 a 293 °F
0 a 240 °C

32 a 464 °F

–45 a 205 °C

–49 a 401 °F

–45 a 160 °C

–49 a 320 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

–15 a 225 °C

5 a 437 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

direta,

extensão de

100 mm (4 pol.)

-75 a 145 °C

-102 a 293 °F
0 a 260 °C

32 a 500 °F
–45 a 205 °C
–49 a 401 °F

–45 a 160 °C

–49 a 320 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

–15 a 225 °C

5 a 437 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

Otimizador

Térmico

-75 a 145 °C

-102 a 293 °F
0 a 315 °C

32 a 599 °F

–45 a 205 °C

–49 a 401 °F

–45 a 160 °C

–49 a 320 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

–15 a 225 °C

5 a 437 °F

–15 a 95 °C

5 a 203 °F

abril 2014

★

★

★

★

★

★

★

★
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★
★
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★
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★
★

★
★

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Continue especificando um número de modelo completo escolhendo um tipo de selo remoto abaixo:

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

● = Disponibilidade do

transmissor

— = Não disponível

Extensões

Em

Conjuntos de selos flangeados

linha

Padrão Padrão

Selo flangeado FFW

●

coplanares

(1)

● ●

Rosemount 1199

Conexões ao processo0 pol. 2 pol. 4 pol.

2 pol./DN 50/50A
3 pol./DN 80/80A
4 pol./DN 100/100A

★

Selo flangeado RFW

Selo flangeado com extensão EFW

●

●

● ●

—

(1)

● ●

1

/2 pol./DN 15

3

/4 pol.

1 pol./DN 25/25A

1

1

/2 pol./DN 40/40A

1 1/2 pol./DN 40/40A

★

★

2 pol./DN 50/50A
3 pol./estojo dos
cabeçotes
/DN 80/80A
4 pol./estojo dos
cabeçotes
/DN 100/100A

Expandida

Selo flangeado FCW – superfície da gaxeta de junta
tipo anel (RTJ)

Selo flangeado com junta tipo anel (RTJ) RCW

(1)

●

● ●

2 pol.
3 pol.

●

● ●

—

½ pol.
¾ pol.
1 pol.
1 ½ pol.

Selos flangeados FUW e FVW

● ● ● ●

DN 50
DN 80

Extensões

coplanares

Conexões ao processo0 pol. 2 pol. 4 pol.

Selos roscados

Em

linha

Padrão Padrão

Selo roscado RTW

●

● ●

—

¼–18 NPT

3

/8 18 NPT

★

½–14 NPT
¾ –14 NPT
1 - 11,5 NPT
1 ¼–11,5 NPT
1 ½ –11,5 NPT

1

G

/2 A DIN 16288

1

R

/2 de acordo com a

norma ISO 7/1

Expandida

Selo roscado macho HTS

● ● ● ●

G1
G1 ½
G2
1-11,5 NPT
1 ½ -11,5 NPT
2-11,5 NPT

A-3

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Extensões

Em

Conjuntos de selos higiênicos

linha

Padrão Padrão

Selo higiênico SCW Tri-Clamp estilo Tri-Clover

Selo higiênico para Tank Spud SSW

● ● ● ●

● ● ● ●

coplanares

Conexões ao processo0 pol. 2 pol. 4 pol.

1 ½ pol.
2 pol.
2 ½ pol.
3 pol.
4 pol.

Extensão de 2 pol.
Extensão de 6 pol.

abril 2014

★

★

Expandida

Selo para spuds higiênicos de tanques de parede fina
STW

Selo higiênico flangeado com extensão para o Tank
Spud EES

Selo em linha VCS Tri-clamp

®

Selo de conexão higiênica compatível com
Varivent SVS

Selo higiênico linha “I” Cherry-Burrell SHP

Conexão de processo para laticínios SLS - Selo com
rosca fêmea conforme a norma DIN 11851

●

● ● ● ●

●

● ● ● ●

●

●

● ●

—

— — — 1 pol.

— — — 2 pol.

— — — DN 40

Extensão de 0,8 pol.

DN 50
DN 80

1 ½ pol.
2 pol.
3 pol.
4 pol.

Compatível com
Tuchenhagen Varivent

3 pol.

DN 50

®

A-4

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Extensões

coplanares

● ●

—

Conjuntos de selos especiais
Expandida

Selo tipo sela WSP

Em

linha

●

Rosemount 1199

Conexões ao processo0 pol. 2 pol. 4 pol.

2 pol.
3 pol.
4 pol. ou maior

Selos de montagem em tubo com rosca macho
UCP e selos de luvas para indústrias de papel PMW

Selo químico em T CTW

Selo em linha estilo wafer TFS

Selo flangeado Flow-Thru WFW

(1) Disponível com ANSI Classe 300 ou menor

● ●

●

●

●

— — 1 ½ pol. com porca

● ●

—

— — — 1 pol./DN 25

● ●

—

recartilhada
1 pol. com retentor de
parafuso de cabeça

Retroajuste

1 ½ pol./DN 40
2 pol./DN 50
3 pol./DN 80
4 pol./DN 100

1 pol.
2 pol.
3 pol.

A-5

Rosemount 1199

Conjunto Sintonizado

composto por 3051L com

selo flangeado 1199

SISTEMAS DE SELOS DE MONTAGEM REMOTA ROSEMOUNT 1199

Os selos de montagem remota Rosemount 1199 normalmente são usados
na parte superior do vaso, quando é necessário fazer uma medição de
pressão diferencial. O capilar usado é disponibilizado em três diâmetros
diferentes, para otimizar o tempo de resposta e diminuir os efeitos de
temperatura.

As características e recursos do produto incluem:

• Os selos de montagem remota podem ser usados para aplicações a altas
temperaturas

• Os selos de montagem remota são usados no lado de baixa pressão do
transmissor para Conjuntos Sintonizados que podem ser usados para
medições de pressão diferencial em aplicações com tanques fechados
ou pressurizados

• Variedade de conexões de processo

• Desempenho quantificado para todo o conjunto transmissor/selo
(opção QZ)

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

abril 2014

Selo de montagem remota Rosemount 1199

O selo com montagem direta 1199 também requer a especificação de um transmissor de pressão Rosemount.
Consulte a folha de dados do produto apropriada para obter o transmissor desejado e inclua a opção indicada
na tabela abaixo para a configuração desejada.

Tabela 1. Ao encomendar selos com montagem direta e remota Rosemount 1199, não se esqueça de acrescentar o código de
pedido do sistema de selo correto ao modelo do transmissor

Modelo do transmissor 2 selos 1 selo

3051SC B12 B11
3051C - Soldado reparável S2 S1
3051C - Totalmente soldado S8 ou S9 S7 ou S0
2051C S2 S1
3051T, 2051T, 2088 — S1

Um selo com montagem remota 1199 é formado por duas partes. Primeiro, especifique os códigos do modelo
capilar, localizados na página A-8. Em seguida, especifique um selo remoto encontrado na página A-10.

Códigos de pedido

1199 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Conexão de montagem remota

página A-8

Conexão do selo

página A-9

A-6

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

Fluido do
capilar/enchimento

OBSERVAÇÃO

Use a Tabela A-3 para consultar as conexões com capilares. Use a
Tabela A-2 para consultar as conexões do tipo com montagem direta.

Tabela A-3. Informações sobre pedidos de sistemas de selos com montagem remota Rosemount 1199

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Modelo Descrição do produto

1199 Sistema de selo

Tipo de conexão Sistema de selo Local do selo
Padrão Padrão

Transmissores coplanares 3051S e 2051 (3051SC e 2051C)

W Soldado reparável Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★
M Soldado reparável Sistema com um ou dois selos Lado de baixa pressão do transmissor ★
D Soldado reparável Sistema com dois selos Sistema balanceado - Mesmo selo nos lados

(1)

R
T
S

Todos os transmissores em linha (3051ST, 3051T, 2051T, 2088)

W Totalmente soldado Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

Transmissores coplanares 3051 (3051C)

W Determinado pelo código do

M Determinado pelo código do

D Determinado pelo código do

Fluido de enchimento Densidade
Padrão Padrão

A
C

D Silicone 200 0,93 –45 a 205 °C (–49 a 401 °F) ★
H Inerte (Halocarbono) 1,85 –45 a 160 °C (–49 a 320 °F) ★

G
N
P

Tipo de conexão do selo/DI do capilar, descrição
Padrão Padrão

B DI de 0,711 mm (0,03 pol.), blindado com aço inox ★
C DI de 1,092 mm (0,04 pol.), blindado com aço inox ★
D DI de 1,905 mm (0,075 pol.), blindado com aço inox ★
E DI de 0,711 mm (0,03 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC ★
F DI de 1,092 mm (0,04 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC ★
G DI de 1,905 mm (0,075 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC ★
H DI de 0,711 mm (0,03 pol.), blindado com aço inox, tubo de apoio de 4 pol. sem conexão de compressão ★
J DI de 1,092 mm (0,04 pol.), blindado com aço inox, tubo de apoio de 4 pol. sem conexão de compressão ★
K DI de 1,905 mm (0,075 pol.), blindado com aço inox, tubo de apoio de 4 pol. sem conexão de compressão ★

M
N
P

Totalmente soldado Sistema com um selo Lado de alta pressão do transmissor ★

(1)

Totalmente soldado Sistema com dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

(1)

Totalmente soldado Sistema com dois selos Lado de baixa pressão do transmissor ★

Sistema com um ou dois selos Lado de alta pressão do transmissor ★

transmissor

Sistema com um ou dois selos Lado de baixa pressão do transmissor ★

transmissor

Sistema com dois selos Sistema balanceado - Mesmo selo nos lados

transmissor

(2)

Syltherm XLT 0,85 –75 a 145 °C (–102 a 293 °F) ★

(2)

Silicone 704 1,07 0 a 315 °C (32 a 599 °F) ★

(3)

Glicerina e água 1,13 –15 a 95 °C (5 a 203 °F) ★

(3)

Neobee M-20 0,92 –15 a 225 °C (5 a 437 °F) ★

(3)

Propileno glicol e água 1,02 –15 a 95 °C (5 a 203 °F) ★

(4)

DI de 0,711 mm (0,03 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC, tubo de apoio com anel de compressão ★

(4)

DI de 1,092 mm (0,04 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC, tubo de apoio com anel de compressão ★

(4)

DI de 1,905 mm (0,075 pol.), blindado com aço inox, revestido de PVC, tubo de apoio com anel de compressão ★

de alta e baixa pressão

de alta e baixa pressão

Limites de temperatura (temperatura
ambiente de 21 °C (70 °F))

★

★

A-7

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

Tabela A-3. Informações sobre pedidos de sistemas de selos com montagem remota Rosemount 1199

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Comprimento do capilar/montagem direta
Padrão Padrão

01 0,3 m (1 pé) ★
05 1,5 m (5 pés) ★
10 3,0 m (10 pés) ★
15 4,5 m (15 pés) ★
20 6,1 m (20 pés) ★
51 0,5 m (1,6 pés) ★
52 1,0 m (3,3 pés) ★
53 1,5 m (4,9 pés) ★
54 2,0 m (6,6 pés) ★
55 2,5 m (8,2 pés) ★
56 3,0 m (9,8 pés) ★
57 3,5 m (11,5 pés) ★
58 4,0 m (13,1 pés) ★
59 5,0 m (16,4 pés) ★
60 6,0 m (19,7 pés) ★

Expandida

25 7,6 m (25 pés)
30 9,1 m (30 pés)
35 10,7 m (35 pés)
40 12,2 m (40 pés)
45 13,7 m (45 pés)
50 15,2 m (50 pés)
61 7,0 m (23 pés)
62 8,0 m (26,2 pés)
63 9,0 m (29,5 pés)
64 10,0 m (32,8 pés)
65 11,0 m (36,1 pés)
66 12,0 m (39,4 pés)
67 13,0 m (42,6 pés)
68 14,0 m (45,9 pés)
69 15,0 m (49,2 pés)

(1) Os tipos de conexões do sistema totalmente soldado requerem um diafragma isolante de aço inoxidável 316L ou Alloy C-276 nos códigos dos modelos

do transmissor de pressão.
(2) Não disponível com diâmetro interno de conexão capilar com código B, E, H, ou M.
(3) É um fluido de enchimento alimentício.
(4) A conexão a compressão não proporciona uma vedação hermética.

abril 2014

A-8

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Continue especificando um número de modelo completo escolhendo um tipo de selo remoto abaixo:

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Conjuntos de selos flangeados Conexões ao processo
Padrão Padrão

Selo flangeado FFW 2 pol./DN 50/50A

Rosemount 1199

★

3 pol./DN 80/80A
4 pol./DN 100/100A

Expandida

Selo flangeado RFW

Selo flangeado com extensão EFW 1 1/2 pol./DN 40/40A

Selo tipo panqueca PFW 2 pol./DN 50

Selo flangeado FCW – superfície da gaxeta de junta tipo anel (RTJ) 2 pol.

Selo flangeado com junta tipo anel (RTJ) RCW ½ pol.

1

/2 pol./DN 15

3

/4 pol.

1 pol./DN 25/25A

1

1

/2 pol./DN 40/40A

2 pol./DN 50/50A
3 pol./estojo dos
cabeçotes
/DN 80/80A
4 pol./estojo dos
cabeçotes
/DN 100/100A

3 pol./DN 80

3 pol.

¾ pol.
1 pol.
1 ½ pol.

★

★

★

Selos flangeados FUW e FVW DN 50

DN 80

Selos roscados Conexões ao processo
Padrão Padrão

Expandida

Selo roscado RTW ¼–18 NPT

Selo roscado macho HTS G1

3

/8 18 NPT
½–14 NPT
¾ –14 NPT
1 - 11,5 NPT
1 ¼–11,5 NPT
1 ½ –11,5 NPT

1

G

/2 A DIN 16288

1

R

/2 de acordo com

a norma ISO 7/1

G1 ½
G2
1-11,5 NPT
1 ½ -11,5 NPT
2-11,5 NPT

★

A-9

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

★ A oferta padrão representa as opções mais comuns. Devem ser selecionadas as opções com estrelas (★) para a melhor entrega.

__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Conjuntos de selos higiênicos Conexões ao processo
Padrão Padrão

Selo higiênico SCW Tri-Clamp estilo Tri-Clover 1 ½ pol.

2 pol.
2 ½ pol.
3 pol.
4 pol.

Selo higiênico para Tank Spud SSW Extensão de 2 pol.

Extensão de 6 pol.

Expandida

Selo para spuds higiênicos de tanques de parede fina STW Extensão de 0,8 pol.

abril 2014

★

★

Selo higiênico flangeado com extensão para o Tank Spud EES DN 50

Selo em linha VCS Tri-clamp

Selo de conexão higiênica compatível com Varivent SVS Compatível com

Selo higiênico linha “I” Cherry-Burrell SHP 2 pol.

Conexão de processo para laticínios SLS - Selo com rosca fêmea conforme
a norma DIN 11851

®

DN 80

1 pol.
1 ½ pol.
2 pol.
3 pol.
4 pol.

Tuchenhagen Varivent

3 pol.

DN 40
DN 50

A-10

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

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__A oferta expandida está sujeita a prazo de entrega adicional.

Conjuntos de selos especiais Conexões ao processo
Expandida

Selo tipo sela WSP 2 pol.

Rosemount 1199

3 pol.
4 pol. ou maior

Selos de montagem em tubo com rosca macho UCP e selos de luvas para
indústrias de papel PMW

Selo químico em T CTW Retroajuste

Selo em linha estilo wafer TFS 1 pol./DN 25

Selo flangeado Flow-Thru WFW 1 pol.

1 ½ pol. com porca
recartilhada
1 pol. com retentor de
parafuso de cabeça

1 ½ pol./DN 40
2 pol./DN 50
3 pol./DN 80
4 pol./DN 100

2 pol.
3 pol.

A-11

Rosemount 1199

65

(2,57)

Rosemount 3051
Sistemas de selo duplo
1199 _ _ _ 94
1199 _ _ _ 96
(adicionar capilar do lado de baixa)

Rosemount 2088
1199 _ _ _ 95

Rosemount 3051
Sistemas de selo único
1199 _ _ _ 93
1199 _ _ _ 97

Rosemount 3051
Sistemas de selo único
1199 _ _ _ D3 (conexão de 4 pol.)

1199 _ _ _ D7 (conexão de 4 pol.)
Rosemount 3051
Sistemas de selo duplo
1199 _ _ _ D4 (conexão de 4 pol.)
1199 _ _ _ D6 (conexão de 4 pol.)
(adicionar capilar do lado de baixa)

Rosemount 3051
Sistemas de selo único
1199 _ _ _ B3 (conexão de 2 pol.)
1199 _ _ _ B7 (conexão de 2 pol.)

Rosemount 3051
Sistemas de selo duplo
1199 _ _ _ B4 (conexão de 2 pol.)
1199 _ _ _ B6 (conexão de 2 pol.)
(adicionar capilar do lado de baixa)

116

(4,57)

38

(1,50)

Conexão de

capilar do lado

de baixa

OBSERVAÇÕES
As dimensões estão em milímetros (polegadas).
Os transmissores são mostrados com selos flangeados nivelados (FFW).

14"

0,57

145

(5,72)

Rosemount 2088
1199 _ _ _ D5

DIAGRAMAS DIMENSIONAIS

Tipos de conexão de montagem direta Rosemount 1199 para sistemas de selagem de uso geral

Manual de referência

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abril 2014

A-12

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Rosemount 1199

PEÇAS DE REPOSIÇÃO

Tabela A-2. Flanges inferiores (FFW)

Material Uma 1/4 pol. Duas 1/4 pol. Uma 1/2 pol. Duas 1/2 pol.

Aço inoxidável 316 Ta man ho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50

DN 80

Alloy C-276 Tamanho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50

DN 80

Alloy 400 Tama nho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50

DN 80

DP0002-2111-S6 DP0002-2121-S6 DP0002-2112-S6 DP0002-2122-S6

DP0002-3111-S6 DP0002-3121-S6 DP0002-3112-S6 DP0002-3122-S6

DP0002-4111-S6 DP0002-4121-S6 DP0002-4112-S6 DP0002-4122-S6

DP0002-5111-S6 DP0002-5121-S6 DP0002-5112-S6 DP0002-5122-S6

DP0002-8111-S6 DP0002-8121-S6 DP0002-8112-S6 DP0002-8122-S6

DP0002-2111-HC DP0002-2121-HC DP0002-2112-HC DP0002-2122-HC

DP0002-3111-HC DP0002-3121-HC DP0002-3112-HC DP0002-3122-HC

DP0002-4111-HC DP0002-4121-HC DP0002-4112-HC DP0002-4122-HC

DP0002-5111-HC DP0002-5121-HC DP0002-5112-HC DP0002-5122-HC

DP0002-8111-HC DP0002-8121-HC DP0002-8112-HC DP0002-8122-HC

DP0002-2111-M4 DP0002-2121-M4 DP0002-2112-M4 DP0002-2122-M4

DP0002-3111-M4 DP0002-3121-M4 DP0002-3112-M4 DP0002-3122-M4

DP0002-4111-M4 DP0002-4121-M4 DP0002-4112-M4 DP0002-4122-M4

DP0002-5111-M4 DP0002-5121-M4 DP0002-5112-M4 DP0002-5122-M4

DP0002-8111-M4 DP0002-8121-M4 DP0002-8112-M4 DP0002-8122-M4

Tabela A-3. Gaxetas para flanges inferiores (FFW)

Tam anh o Thermo-Tork 9000 Virgin PTFE GHB Grafoil Gylon 3510

Aço inoxidável 316 Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"
3"

4"/DN 100

DN 50

DN 80

DP0007-0201-TT DP0007-0201-TF DP0007-0201-GF DP0007-0201-GY
DP0007-0301-TT DP0007-0301-TF DP0007-0301-GF DP0007-0301-GY

DP0007-0401-TT DP0007-0401-TF DP0007-0401-GF DP0007-0401-GY

DP0007-0601-TT DP0007-0601-TF DP0007-0601-GF DP0007-0601-GY

DP0007-0801-TT DP0007-0801-TF DP0007-0801-GF DP0007-0801-GY

Tabela A-4. Braçadeiras de alinhamento para flanges inferiores (FFW)

Tamanhos
ANSI/JIS

Tamanhos DIN DN 50 DN 80 DN 100

2 pol. 3 pol. 4 pol.

Número da peça Número da peça Número da peça

DP0127-2000-S1 DP0127-3000-S1 DP0127-4000-S1

Número da peça Número da peça Número da peça

DP0127-5000-S1 DP0127-8000-S1 DP0127-4000-S1

Tabela A-5. Tampões para flanges inferiores (FFW)

Aço inoxidável

Alloy C-276

1

/4 pol.

C-502460502 C-502460504

C-502460602 C-502460604

1

/2 pol.

A-13

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

Tabela A-6. Flanges inferiores tipo panqueca (PFW)

Material Uma 1/4 pol. Duas 1/4 pol. Uma 1/2 pol. Duas 1/2 pol.

Aço inoxidável 316 Ta manh o Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50
DN 80 DP0002-8111-S6 DP0002-8121-S6 DP0002-8112-S6 DP0002-8122-S6

Alloy C-276 Ta manho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50
DN 80 DP0002-8111-HC DP0002-8121-HC DP0002-8112-HC DP0002-8122-HC

Alloy 400 Ta manho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50
DN 80 DP0002-8111-M4 DP0002-8121-M4 DP0002-8112-M4 DP0002-8122-M4

DP0002-2111-S6 DP0002-2121-S6 DP0002-2112-S6 DP0002-2122-S6

DP0002-3111-S6 DP0002-3121-S6 DP0002-3112-S6 DP0002-3122-S6

DP0002-4111-S6 DP0002-4121-S6 DP0002-4112-S6 DP0002-4122-S6

DP0002-5111-S6 DP0002-5121-S6 DP0002-5112-S6 DP0002-5122-S6

DP0002-2111-HC DP0002-2121-HC DP0002-2112-HC DP0002-2122-HC

DP0002-3111-HC DP0002-3121-HC DP0002-3112-HC DP0002-3122-HC

DP0002-4111-HC DP0002-4121-HC DP0002-4112-HC DP0002-4122-HC

DP0002-5111-HC DP0002-5121-HC DP0002-5112-HC DP0002-5122-HC

DP0002-2111-M4 DP0002-2121-M4 DP0002-2112-M4 DP0002-2122-M4

DP0002-3111-M4 DP0002-3121-M4 DP0002-3112-M4 DP0002-3122-M4

DP0002-4111-M4 DP0002-4121-M4 DP0002-4112-M4 DP0002-4122-M4

DP0002-5111-M4 DP0002-5121-M4 DP0002-5112-M4 DP0002-5122-M4

abril 2014

Tabela A-7. Gaxetas para flanges inferiores tipo panqueca (PFW)

Tam anh o Thermo-Tork 9000 Virgin PTFE GHB Grafoil Gylon 3510

Aço inoxidável 316 Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

2"

3"

4"/DN 100

DN 50
DN 80 DP0007-0801-TT DP0007-0801-TF DP0007-0801-GF DP0007-0801-GY

DP0007-0201-TT DP0007-0201-TF DP0007-0201-GF DP0007-0201-GY

DP0007-0301-TT DP0007-0301-TF DP0007-0301-GF DP0007-0301-GY

DP0007-0401-TT DP0007-0401-TF DP0007-0401-GF DP0007-0401-GY

DP0007-0601-TT DP0007-0601-TF DP0007-0601-GF DP0007-0601-GY

Tabela A-8. Braçadeiras de alinhamento para flanges inferiores tipo panqueca (PFW)

Tamanhos
ANSI/JIS

Tamanhos DIN DN 50 DN 80 DN 100

2 pol. 3 pol. 4 pol.

Número da peça Número da peça Número da peça

DP0127-2000-S1 DP0127-3000-S1 DP0127-4000-S1

Número da peça Número da peça Número da peça

DP0127-5000-S1 DP0127-8000-S1 DP0127-4000-S1

Tabela A-9. Tampões para flanges inferiores tipo panqueca (PFW)

Aço inoxidável

Alloy C-276

1

/4 pol.

C502460502 C502460504

C502460602 C502460604

1

/2 pol.

A-14

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Tabela A-10. Flange inferior para o selo remoto tipo flangeado (RFW)

Sem conexão de

Material

Aço
inoxidável 316

Alloy C-276 Tamanh o Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

Aço carbono Tamanh o Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

Alloy 400 Taman ho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

Tama nho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1 pol.

1 1/2 pol.

DN 25

DN 40

1 pol.

1 1/2 pol.

DN 25

DN 40

1 pol.

1 1/2 pol.

DN 25

DN 40

1 pol.

1 1/2 pol.

DN 25

DN 40

nivelamento

DP0004-1100-S6 DP0004-1111-S6 DP0004-1121-S6 DP0004-1112-S6 DP0004-1122-S6

DP0004-1600-S6 DP0004-1611-S6 DP0004-1621-S6 DP0004-1612-S6 DP0004-1622-S6

DP0004-1700-S6 DP0004-1711-S6 DP0004-1721-S6 DP0004-1712-S6 DP0004-1722-S6

DP0004-1900-S6 DP0004-1911-S6 DP0004-1921-S6 DP0004-1912-S6 DP0004-1922-S6

DP0004-1100-HC DP0004-1111-HC DP0004-1121-HC DP0004-1112-HC DP0004-1122-HC

DP0004-1600-HC DP0004-1611-HC DP0004-1621-HC DP0004-1612-HC DP0004-1622-HC

DP0004-1700-HC DP0004-1711-HC DP0004-1721-HC DP0004-1712-HC DP0004-1722-HC

DP0004-1900-HC DP0004-1911-HC DP0004-1921-HC DP0004-1912-HC DP0004-1922-HC

DP0004-1100-Z1 DP0004-1111-Z1 DP0004-1121-Z1 DP0004-1112-Z1 DP0004-1122-Z1

DP0004-1600-Z1 DP0004-1611-Z1 DP0004-1621-Z1 DP0004-1612-Z1 DP0004-1622-Z1

DP0004-1700-Z1 DP0004-1711-Z1 DP0004-1721-Z1 DP0004-1712-Z1 DP0004-1722-Z1

DP0004-1900-Z1 DP0004-1911-Z1 DP0004-1921-Z1 DP0004-1912-Z1 DP0004-1922-Z1

DP0004-1100-M4 DP0004-1111-M4 DP0004-1121-M4 DP0004-1112-M4 DP0004-1122-M4

DP0004-1600-M4 DP0004-1611-M4 DP0004-1621-M4 DP0004-1612-M4 DP0004-1622-M4

DP0004-1700-M4 DP0004-1711-M4 DP0004-1721-M4 DP0004-1712-M4 DP0004-1722-M4

DP0004-1900-M4 DP0004-1911-M4 DP0004-1921-M4 DP0004-1912-M4 DP0004-1922-M4

Uma 1/4 pol. Duas 1/4 pol. Uma 1/2 pol. Duas 1/2 pol.

Rosemount 1199

Tabela A-11. Gaxetas para flange inferior para o selo remoto tipo flangeado (RFW)

C4401 Fibra de

Tam anh o

Aço inoxidável 316 Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1 pol.

1 1/2 pol.

DN 25

DN 40

aramida

DP0007-2401-K4 DP0007-2401-TF DP0007-2401-GY DP0007-2401-GF DP0007-2401-ER

DP0007-2401-K4 DP0007-2401-TF DP0007-2401-GY DP0007-2401-GF DP0007-2401-ER

DP0007-2401-K4 DP0007-2401-TF DP0007-2401-GY DP0007-2401-GF DP0007-2401-ER

DP0007-2401-K4 DP0007-2401-TF DP0007-2401-GY DP0007-2401-GF DP0007-2401-ER

PTFE

PTFE cheio com
sulfato de bário

GHB Gragoil Etileno-propileno

Tabela A-12. Tampões para flange inferior para o selo remoto tipo flangeado (RFW)

Aço inoxidável

Alloy C-276

1

/4 pol.

C502460502 C502460504

C502460602 C502460604

1

/2 pol.

A-15

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB

Rosemount 1199

Tabela A-13. Flanges inferiores para o selo tipo roscado (RTW)

Sem conexão de

Material

Aço
inoxidável 316

Tam anho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1

/4 18 NPT

3

/8 18 NPT

1

/2 14 NPT

3

/4 14 NPT

1-11,5 NPT

1 1/4-11,5 NPT

1 1/2-11,5 NPT

G1/2A DIN 16288

Alloy C-276 Tam anho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1

/4 18 NPT

3

/8 18 NPT

1

/2 14 NPT

3

/4 14 NPT

1-11,5 NPT

1 1/4-11,5 NPT

1 1/2-11,5 NPT

G1/2A DIN 16288

Aço carbono Ta man ho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1

/4 18 NPT

3

/8 18 NPT

1

/2 14 NPT

3

/4 14 NPT

1-11,5 NPT

1 1/4-11,5 NPT

1 1/2-11,5 NPT

G1/2A DIN 16288

Alloy 400 Tamanho Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça Número da peça

1

/4 18 NPT

3

/8 18 NPT

1

/2 14 NPT

3

/4 14 NPT

1-11,5 NPT

1 1/4-11,5 NPT

1 1/2-11,5 NPT

G1/2A DIN 16288

nivelamento

Uma 1/4 pol. Duas 1/4 pol. Uma 1/2 pol. Duas 1/2 pol.

DP0070-1101-S6 DP0070-1112-S6 DP0070-1122-S6 DP0070-111A-S6 DP0070-112A-S6

DP0070-1201-S6 DP0070-1212-S6 DP0070-1222-S6 DP0070-121A-S6 DP0070-122A-S6

DP0070-1301-S6 DP0070-1312-S6 DP0070-1322-S6 DP0070-131A-S6 DP0070-132A-S6

DP0070-1401-S6 DP0070-1412-S6 DP0070-1422-S6 DP0070-141A-S6 DP0070-142A-S6

DP0070-1501-S6 DP0070-1512-S6 DP0070-1522-S6 DP0070-151A-S6 DP0070-152A-S6

DP0070-1601-S6 NA NA NA NA

DP0070-1701-S6 NA NA NA NA

DP0070-1901-S6 DP0070-1912-S6 DP0070-1922-S6 DP0070-191A-S6 DP0070-192A-S6

DP0070-1101-HC DP0070-1112-HC DP0070-1122-HC DP0070-111A-HC DP0070-112A-HC

DP0070-1201-HC DP0070-1212-HC DP0070-1222-HC DP0070-121A-HC DP0070-122A-HC

DP0070-1301-HC DP0070-1312-HC DP0070-1322-HC DP0070-131A-HC DP0070-132A-HC

DP0070-1401-HC DP0070-1412-HC DP0070-1422-HC DP0070-141A-HC DP0070-142A-HC

DP0070-1501-HC DP0070-1512-HC DP0070-1522-HC DP0070-151A-HC DP0070-152A-HC

DP0070-1601-HC NA NA NA NA

DP0070-1701-HC NA NA NA NA

DP0070-1901-HC DP0070-1912-HC DP0070-1922-HC DP0070-191A-HC DP0070-192A-HC

DP0070-1101-Z1 DP0070-1112-Z1 DP0070-1122-Z1 DP0070-111A-Z1 DP0070-112A-Z1

DP0070-1201-Z1 DP0070-1212-Z1 DP0070-1222-Z1 DP0070-121A-Z1 DP0070-122A-Z1

DP0070-1301-Z1 DP0070-1312-Z1 DP0070-1322-Z1 DP0070-131A-Z1 DP0070-132A-Z1

DP0070-1401-Z1 DP0070-1412-Z1 DP0070-1422-Z1 DP0070-141A-Z1 DP0070-142A-Z1

DP0070-1501-Z1 DP0070-1512-Z1 DP0070-1522-Z1 DP0070-151A-Z1 DP0070-152A-Z1

DP0070-1601-Z1 NA NA NA NA

DP0070-1701-Z1 NA NA NA NA

DP0070-1901-Z1 DP0070-1912-Z1 DP0070-1922-Z1 DP0070-191A-Z1 DP0070-192A-Z1

DP0070-1101-M4 DP0070-1112-M4 DP0070-1122-M4 DP0070-111A-M4 DP0070-112A-M4

DP0070-1201-M4 DP0070-1212-M4 DP0070-1222-M4 DP0070-121A-M4 DP0070-122A-M4

DP0070-1301-M4 DP0070-1312-M4 DP0070-1322-M4 DP0070-131A-M4 DP0070-132A-M4

DP0070-1401-M4 DP0070-1412-M4 DP0070-1422-M4 DP0070-141A-M4 DP0070-142A-M4

DP0070-1501-M4 DP0070-1512-M4 DP0070-1522-M4 DP0070-151A-M4 DP0070-152A-M4

DP0070-1601-M4 NA NA NA NA

DP0070-1701-M4 NA NA NA NA

DP0070-1901-M4 DP0070-1912-M4 DP0070-1922-M4 DP0070-191A-M4 DP0070-192A-M4

abril 2014

A-16

Manual de referência

00809-0122-4002, Rev. BB
abril 2014

Tabela A-14. Gaxetas para flanges inferiores para o selo tipo roscado (RTW)

PTFE cheio
com sulfato de
bário

Número da
peça

GHB Grafoil

Número da
peça

GF

Tam anh o

2500 psi MWP

5000 psi MWP

10000 psi MWP

C4401 Fibra de
aramida

Número da peça

DP0007-2401-K4 DP0007-2401-TFDP0007-2401-GYDP0007-2401-GFDP0007-2401-

DP0007-2401-K4 TBD DP0007-2401-GYDP0007-2401-

DP0007-2401-K4 NA NA NA NA DP0007-2403-M4DP0007-2403-

PTFE

Número da
peça

Rosemount 1199

Etileno
propileno

Número da
peça

ER
NA NA NA

Liga Alloy C-276

Número da
peça

NA NA

Número da
peça

HC

Tabela A-15. Tampões para flanges inferiores para o selo tipo roscado (RTW)

Aço inoxidável

Alloy C-276

1

/4 pol.

C502460502 C502460504

C502460602 C502460604

1

/2 pol.

Tabela A-16. Peças para selo sanitário do Tank Spud (SSW)

Descrição das peças
Sanitárias de Tank Spud

Extensão de 2 pol. 01199-0061-0001
Extensão de 6 pol. 01199-0061-0002

Tampão sanitário do Tank Spud

Extensão de 2 pol. 01199-0552-0001
Extensão de 6 pol. 01199-0552-0002
Braçadeira 01199-0526-0002
Anel de vedação de Buna N C103750175-0341
Anel de vedação de Viton C502790075-0341
Anel de vedação de etileno propileno C531850070-0341

Número da peça

Tabela A-17. Peças de selo sanitário Tri-Clamp (SCW e VCS)

Descrição das peças
Gaxeta de Buna N

3

/4 polegada 01199-0035-0105
1 1/2 pol. 01199-0035-0115
2 pol. 01199-0035-0120
2 1/2 pol. 01199-0035-0125
3 pol. 01199-0035-0130
4 pol. 01199-0035-0140

Número da peça

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Rosemount 1199

Tabela A-18. Peças do selo sanitário para Tank Spud de parede fina (STW)

Descrição das peças Número da peça

Spud de parede fina 01199-0073-0001
Braçadeira 01199-0526-0004
Anel de vedação de etileno propileno C531850070-0336

Descrição das peças Número da peça

Gaxeta de PTFE (pacote de 12) 02088-0078-0001
Spud de solda de aço inoxidável 316 (para UCP) 02088-0295-0003
Tampão/dissipador de calor de aço inoxidável 316 (para UCP) 02088-0196-0001
Spud de solda de aço inoxidável 316 (para PMW) 02088-0285-0001

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A-18

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