Rosemount 0085 파이프 클램프 센서 어셈블리 Manuals & Guides [ko]

빠른 시작 가이드
00825-0115-4952, Rev GA
6 2022
Rosemount™ 0085 파이프 클램프 센서 어 셈블리
빠른 시작 가이드 6월 2022
목차
Rosemount 0085 파이프 클램프 센서 어셈블리 전개도............................................................... 5
로즈마운트 X-well™ 기술 고려사항.............................................................................................15
6 2022 빠른 시작 가이드

1 가이드 소개

이 가이드는 Rosemount 0085 파이프 클램프 센서에 대한 기본적인 지침을 제공합니다. 이것은 구성, 진단, 유지보수, 서비스, 문제 해결, 방폭, 방염 또 는 본질안전(I.S.) 설치에 대한 지침은 제공하지 않습니다. Emerson.com/
Rosemount를 참조하십시오.
Rosemount 0085 센서를 주문하여 온도 트랜스미터에 조립한 경우, 구성
위험 위치 인증에 대한 자세한 내용은 해당 빠른 시작 가이드를 참조하십시 오.
1.1

안전 메시지

경고
물리적 액세스
미승인 작업자는 최종 사용자 설비에 대한 중대한 손상 및/또는 잘못된 구성 을 유발할 수 있습니다. 이것은 의도적 또는 비의도적일 수 있으므로 보호되 어야 합니다.
물리적 보안은 모든 보안 프로그램의 중요한 부분이고 시스템 보호의 기본 입니다. 최종 사용자의 자산을 보호하기 위해 미승인 작업자의 물리적 액세 스를 제한하십시오. 이것은 시설 내에서 사용되는 모든 시스템에 적용됩니 다.
경고
도관/케이블 도입부
달리 표시되지 않는 한, 하우징 인클로저의 도관/케이블 입구는 ½ NPT 형식 을 사용합니다. 이러한 입구를 닫을 때는 호환 가능한 나사산 형식의 플러그, 어댑터, 글랜드 또는 도관만 사용하십시오.
M20 표시 항목은 M20 x 1.5 스레드 형식입니다. 도관 입구가 여러 개인 갖춘 장치에서 모든 입구는 동일한 나사산 형식을 갖게 됩니다.
위험 지역에 설치할 때는 케이블/도관 입구용으로 명시되어 있거나 Ex 인증 된 플러그, 글랜드 또는 어댑터만 사용하십시오.
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3
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경고
이 빠른 시작 가이드 문서의 제품 인증서 섹션을 참조하십시오.
A
B
C
D
E
F
G
H
2 Rosemount 0085 파이프 클램프 센서 어셈블리
전개도
A.
트랜스미터
B.
스프링 장착 어댑터가 있는 센서
C.
확장의 니플 유니온
D.
빠른 시작 가이드
너트
E. O-
F.
설치 하드웨어
G.
부식 방지 인레이(선택사항 파이프 클램프
H.
)
5
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3 위치 및 방향

파이프 클램프 센서는 프로세스 매체가 파이프 벽 내부와 접촉하는 파이
프의 외부 구간에 장착해야 합니다.
파이프 표면에 잔해가 없도록 해야 합니다.
파이프 클램프 센서는 설치 후 회전 이동이 없도록 고정 위치에 장착되어
야 합니다.
방진방수를 보장하기 위해 Rosemount 0085 파이프 클램프 센서의 너트
를 2lbf의 토크로 조여 밀봉이 되도록 O-링을 압축할 수 있습니다. 센서와 확장의 니플 유니온을 제거하여 너트에 접근하여 조일 수 있습니다. 각 부품의 위치는 Rosemount 0085 파이프 클램프 센서 어셈블리 전개도을 참조하십시오.
360°
Recommended
Zone
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3.1 수평 방향

Rosemount 0085 파이프 클램프 센서는 전체 파이프 흐름 응용 분야에 따라
어떤 방향으로도 장착할 수 있지만, 모범 사례는 파이프의 상부 절반에 파이 프 클램프 센서를 장착하는 것입니다.
그림 3-1: 수평 방향
전체 파이프 흐름 부분 파이프 흐름
빠른 시작 가이드
7
360°
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3.2 수직 방향

파이프 클램프 센서는 파이프 둘레의 어느 위치에나 설치할 수 있습니다.
그림 3-2: 수직 방향
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3.3 특별 고려사항

대부분의 상황에서는 Rosemount 0085 파이프 클램프 센서를 직접 마운트 구성으로 장착할 수 있습니다. 프로세스에서 나오는 열은 파이프 클램프 센 서에서 트랜스미터 하우징으로 전달되므로, 예상 프로세스 온도가 사양 한 계에 근접하거나 초과할 경우, 원격 마운트 구성을 사용하여 프로세스에서 트랜스미터를 분리할 것을 고려하십시오. 온도 효과는 해당 트랜스미터 참 조 설명서를 참조하십시오.
그림 3-3: 원격 마운트 구성에서 파이프 클램프 센서 어셈블리
외부 안테나가 장착된 무선 트랜스미터는 다중 안테나 구성을 허용합니다. 모든 무선 트랜스미터는 다른 장치와 통신이 잘 되도록 대형 구조물이나 건 물에서 적절하게 3ft.(1m) 떨어져야 합니다. 외부 안테나가 장착된 무선 트랜 스미터는 수직으로 똑바로 또는 뒤집어서 배치되어야 합니다.
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그림 3-4: 무선 트랜스미터 방향
A
D
B
C
A
D
B
C
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4 파이프 클램프 센서 설치

수평 방향에 개괄된 권장사항을 감안하여 파이프 클램프 센서를 설치하기
위한 영역을 선택합니다. 파이프에 파이프 클램프 센서를 장착하고 볼트를 조입니다. 센서가 파이프 클램프의 구멍을 지나도록 하고 센서 팁과 파이프 가 직접 접촉하도록 합니다. 자세한 내용은 그림 3-3을 참조하십시오. 볼트 를 조여 파이프 클램프 센서를 파이프에 고정시킵니다.
그림 4-1: 센서 팁과 파이프 접촉
올바름
잘못되었음
A.
센서
B.
파이프 클램프의 확장
C.
파이프 클램프
D.
파이프

4.1 트랜스미터 설치

센서-트랜스미터 설치는 해당 트랜스미터 참조 설명서를 참조하십시오.
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Red
Red
White
White
Red
Red
White
Red
Red
White
Black Black
Yellow
그림 4-2: 센서 리드 와이어 종단
단일 요소, 3와이어 단일 요소, 4와이어 이중 요소, 3와이어

4.2 트랜스미터 시운전

트랜스미터 시운전 지침은 해당 트랜스미터 참조 설명서를 참조하십시오.
A
B
C
D
E
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5 선택적 액세서리 설치

부식 방지 인레이
부식 방지 인레이는 파이프 클램프와 파이프 간에 상이한 금속 부식 가능성 을 최소화하는 데 도움을 주는 보호층을 제공합니다. 인레이는 파이프 클램 프와 파이프 사이에 설치됩니다. 센서를 통해 설치 후 보호 인레이의 구멍을 깨끗하게 할 수 있습니다.
그림 5-1: 보호 인레이가 포함된 파이프 클램프 센서 어셈블리
D.
5.1
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교체 센서

파이프 클램프 센서에서 스프링 장착 센서 교체 절차.
로즈마운트 0085 파이프 클램프 센서 제품 데이터 시트를 사용하여 스프링 장착 센서를 교체용으로 주문할 수 있습니다.
프로시저
A.
파이프 클램프의 확장
B.
파이프 클램프
C.
센서 부식 방지 인레이
E.
파이프
1. 파이프 클램프 확장에서 원래 센서를 풀어서 제거하십시오.
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2. 파이프 화합물 또는 PTFE 테이프(지역 배관 코드에서 허용하는 경우) 센서의 나사산에 추가합니다.
3. 파이프 클램프 센서의 확장에 센서를 삽입하고 센서 팁이 파이프
클램프의 구멍을 통과하도록 합니다. 자세한 내용은 교체 센서를 참 조하십시오.
4. 센서를 체결하고 24ft-lbs의 토오크로 조입니다.
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6 로즈마운트 X-well™ 기술 고려사항

로즈마운트 X-well 기술은 온도 모니터링 용도이며 제어나 안전 용도가 아닙 니다. 이 기술은 공장에서 로즈마운트 0085 파이프 클램프 센서와 함께 조립 한 직접 마운트 구성의 로즈마운트 3144P 온도 트랜스미터 및 648 무선 온도 트랜스미터에서 사용할 수 있습니다. 원격 마운트 구성에서는 사용할 수 없 습니다.
로즈마운트 X-well 기술은 공장에서 공급하고 조립한 로즈마운트 0085 파이 프 클램프 실버 팁 단일 요소 센서(80mm 확장 길이 포함)에서만 지정된 대 로 작동합니다. 다른 센서를 사용한 경우에는 지정된 대로 작동하지 않습니 다. 잘못된 센서를 설치하고 사용할 경우 프로세스 온도 계산이 잘못됩니다. 로즈마운트 X-well 기술이 지정된 대로 작동하기 위해서는 위의 요구사항과 설치 단계를 따르는 것이 매우 중요합니다.
일반적으로, 파이프 클램프 센서 설치 모범 사례뿐만 아니라(위치 및 방향 참 조) 아래에 명시된 특정 로즈마운트 X-well 기술 요구사항도 따라야 합니다.
로즈마운트 X-well 기술이 적절하게 기능하기 위해서는 파이프 클램프
센서에 트랜스미터를 직접 장착해야 합니다. 그림 6-1 직접 마운트 구성 에 있는 트랜스미터/파이프 클램프 어셈블리를 표시합니다.
그림 6-1: 직접 마운트 구성에서 파이프 클램프 센서 어셈블리
어셈블리는 보일러나 열 추적과 같은 동적 외부 열원과 떨어져 설치해야
합니다.
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파이프 클램프 센서가 파이프 표면과 직접 접촉하도록 합니다. 센서와 파
이프 표면 사이의 습기 형성이나 어셈블리의 센서 장애로 인해 프로세스 온도 계산이 잘못될 수 있습니다. 센서와 파이프 표면의 적절한 접촉에 대한 자세한 내용은 파이프 클램프 센서 설치를 참조하십시오.
열 손실을 방지하기 위해서는 센서 클램프 어셈블리와 최대 트랜스미터
헤드까지의 센서 확장 위에 최소 ½인치 두께(R-값 > 0.42m2 × K/W)의 절 연체가 필요합니다. 파이프 클램프 센서의 각 면에 최소 6인치의 절연체 를 도포하십시오. 절연체와 파이프 사이 공기 틈을 최소화하도록 주의를 기울여야 합니다. 자세한 내용은 그림 6-2를 참조하십시오.
그림 6-2: 파이프 클램프 절연
트랜스미터 헤드 위에 절연체를 적용하지 마십시오.
공장에서 구성되어 제공되지만, 파이프 클램프 RTD 센서를 올바른 와이
어 구성으로 조립해야 합니다. 올바른 와이어 구성에 대해서는 해당 트랜 스미터 참조 설명서를 참조하십시오.
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7 제품 인증서

개정 1.26

7.1 유럽 지침 정보

EU 적합성 선언은 빠른 시작 가이드 끝부분에서 찾을 있습니다. EU 적합 선언의 최신 개정판은 Emerson.com/Rosemount에서 찾을 있습니다.

7.2 일반 지역 인증

표준으로서, 트랜스미터의 설계는 미국 직업안전위생관리국(OSHA)이 인가 한 국가인증테스트시험실(NRTL)의 기본적인 전기, 기계 및 화재 보호 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 시험 및 테스트를 받았습니다.

7.3 북미에서의 장비 설치

미국 국제전기코드®(NEC) 및 캐나다 전기 코드(CEC)는 지역 내 디비전 표시 설비 및 디비전 내 지역 표시 설비의 사용을 허용합니다. 표시는 영역 분류, 가스 및 온도 등급에 적합해야 합니다. 이 정보는 각 코드에 명확하게 정의되 어 있습니다.

7.4 북미

E5 미국 방폭
인증서:
표준: FM 등급 3600:2011, FM 등급 3611:2004, FM 등급 3615:2006,
표시사항: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; T5 (-50°C ≤ Ta ≤ 85°C) ; 유형 4X;
E6 캐나다 방폭
인증서:
표준:
표시사항:XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; T6 (-50°C ≤ Ta ≤ +80°C), T5 (-50°C ≤
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FM17US0170X
FM 등급 3810:2005, ANSI/NEMA 250:1991
00068-0013 따라 설치됨
70044744
CAN/CSA C22.2 No. 0:2010, CAN/CSA C22.2 No. 30-M1986 (R2012), CAN/CSA C22.2 No. 94-M1991 (R2011), CAN/CSA C22.2 No. 61010-1:2012
Ta +95°C); 씰이 필요하지 않음;Rosemount 도면 00068-0033 따라 설치됨; 유형 4X IP 66/67; V
35VDC, 750mW
max
max
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7.5 유럽

E1 ATEX 내염방폭
인증서:
표준:
표시사항:
DEKRA 19ATEX0076X
EN IEC 60079-0:2018, EN 60079-1:2014
II 2 G Ex db IIC T6T1 Gb, (-60°C Ta +80 °C)
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 내화형 조인트는 수리용이 아닙니다.
2. 비표준 페인트 옵션은 정전 방전의 위험을 일으킬 있습니다. 도장
된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된 표 면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우, 자 세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
3. 자체 공급된 경우, 어댑터 스타일 센서를 자유 내부 볼륨이 550cm 이하인 적합한 Ex db 인클로저에 조립해야 합니다.
프로세스 온도 범위
1
(°C)
-60 °C~+80 °C -60 °C~+80 °C T6
-60 °C~+95 °C -60 °C~+80 °C T5
-60 °C~+130 °C -60 °C~+80 °C T4
-60 °C~+195 °C -60 °C~+80 °C T3
-60 °C~+290 °C -60 °C~+80 °C T2
-60 °C~+440 °C -60 °C~+80 °C T1
주변 온도 범위(°C)
1
온도 등급
3
I1 ATEX 본질안전
인증서:
표준:
표시사
Baseefa16ATEX0101X
EN 60079-0:2012+A11:2013, EN 60079-11:2012
II 1 G Ex ia IIC T5/T6 Ga 일정은 인증서 참조
항:
열전대; Pi = 500mW T6 -60 °C ≤ Ta ≤ +70°C
RTDs; Pi = 192 mW
RTDs; Pi = 290mW
T6 -60 °C Ta +70°C
T6 -60 °C Ta +60 °C
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T5 -60 °C Ta +70°C
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
이 장비는 최소 IP20의 방수 및 방진(IP) 등급을 제공하는 인클로저에 설치해 야 합니다.
7.6

국제

E7 IECEx 내화형
인증서:
표준:
표시사항: Ex db IIC T6…T1 Gb, (-60°C ≤ Ta ≤ 80°C)
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 내화형 조인트는 수리용이 아닙니다.
2. 비표준 페인트 옵션은 정전 방전의 위험을 일으킬 있습니다. 도장
된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된 표 면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우, 자 세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
3. 자체 공급된 경우, 어댑터 스타일 센서를 자유 내부 볼륨이 550cm 이하인 적합한 Ex db 인클로저에 조립해야 합니다.
프로세스
(°C)
-60 °C~+80 °C -60 °C~+80 °C T6
-60 °C~+95 °C -60 °C~+80 °C T5
-60 °C~+130 °C -60 °C~+80 °C T4
-60 °C~+195 °C -60 °C~+80 °C T3
-60 °C~+290 °C -60 °C~+80 °C T2
-60 °C~+440 °C -60 °C~+80 °C T1
IECEx DEK 19.0041X
IEC 60079-0:2017, IEC 60079-1:2014
1
온도 범위
주변 온도 범위(°C)
1
온도 등급
3
빠른 시작 가이드
19
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7.7

EAC

EM 방폭/내압방폭
표시사항:
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
인증서를 참조하십시오.
IM 본질안전
표시사항:
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
인증서를 참조하십시오.

7.8 한국

EP 방폭/내압방폭
인증서:
표시사항: Ex d IIC T6…T1; T6(-50°C ≤ T
1Ex db IIC T6...T1 Gb X; T6(-55°C~40°C), T5...T1(-55°C~60°C) IP66, IP68
0Ex ia IIC T5/T6 Ga X; T5, Pi = 0.29 W, (-60°C~+70°C); T6, Pi =
0.29 W, (-60°C~+60°C); T6, Pi = 0.192 W, (-60°C~ +70°C)
13-KB4BO-0560X
+40°C), T5T1(–50°C
T
amb
+60°C)
amb
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
인증서를 참조하십시오.
7.9

중국

E3 중국 내황형 隔爆和粉尘防爆
证书:
所用标准: GB3836.1 – 2010, GB3836.2 – 2010, GB12476.1-2013,
志: Ex d C T1~T6 Gb
特殊使用(X):
1. 涉及隔爆接合面的须联品制造商。
2. 牌材质为非金属,使用时须防止静电火花只能用湿
GYJ20.1393XCCC 认证)
GB12476.5-2013
理。
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使用注意事
1. 产品组别和防爆志及使用度之为:
防爆 组别 使用
Ex d II C T1~T6 Gb T6 -50 ~ +40
T1~T5 -50 ~ +60
2. 组别度之为:
7.10
T6 T5 T4 T3 T2 T1
85
100 135 200 300 450
3. 品外壳设有接地端子在使用时应可靠接地。
4. 安装现场应不存在对产品外有腐作用的有害体。
5. 不得自行更换该产品的零部件,应会品制造商共同解决运
行中出的故障以杜绝损象的生。
6. 品的安装、使用和维护应遵守品使用 GB3836.13-2013 “爆炸性 13 部分:设备的修理、修、修
和改造”、GB/T3836.15-2017 “爆炸性15 部分:电气装置 的设计型和安装”、GB/T3836.16-2017 “爆炸性境 第 16 部 分:电气装置的检查与维护”和 GB50257-2014 “电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环力装置施工及范”和 GB15577-2018 “粉防爆安全程”的有关规定。

프로세스 온도 한계

표 7-1: 센서만(설치된 트랜스미터 없음)
프로세스 온도(°C)
확장 길이
확장 길이
T6 T5 T4 T3 T2 T1 T130°C
85 100 135 200 300 450 130
가스 먼지
빠른 시작 가이드
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7-2: 트랜스미터
프로세스 온도(°C)
확장 길이
확장 없음
3인치 확
6인치 확
9인치 확
T6 T5 T4 T3 T2 T1 T130°C
55 70 100 170 280 440 100
55 70 110 190 300 450 110
60 70 120 200 300 450 110
65 75 130 200 300 450 120
가스 먼지
표 7-3의 프로세스 온도 제한을 준수하면 LCD 커버의 서비스 온도 제한이 초
과되지 않습니다. LCD 커버의 온도가 표 7-4의 서비스 온도를 초과하지 않고 프로세스 온도가 표 7-2에 지정된 값을 초과하지 않는 것으로 확인될 경우 프 로세스 온도는 표 7-3에 정의된 제한을 초과할 수 있습니다.
표 7-3: LCD 커버 포함 트랜스미터 - 프로세스 온도(°C)
확장 길이
확장 없음
3인치 확장
6인치 확장
9인치 확장
T6 T5 T4...T1 T130°C
55 70 95 95
55 70 100 100
60 70 100 100
65 75 110 110
가스 먼지
표 7-4: LCD 커버 포함 트랜스미터 - 서비스 온도(°C)
확장 길이
확장 없음
T6 T5 T4...T1 T130°C
65 75 95 95
가스 먼지
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8 적합성 선언

그림 8-1: Rosemount 0085 파이프 클램프 센서 적합성 선언
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9 중국 RoHS

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10 사양

소재 선택
에머슨은 구성 소재 등을 포함하여 광범위한 적용 분야에서 사용되는 제품 옵션 및 구성의 Rosemount 제품을 공급합니다. 본 Rosemount 제품 정보는 구매자가 올바른 적용 분야를 선택할 수 있도록 돕기 위한 가이드입니다. 제 품 소재, 옵션 및 특정 적용 분야의 구성 요소를 선택할 때 모든 공정에 따르 는 변수(화학적 구성, 온도, 압력, 유동 속도, 마모, 오염원 등)를 신중하게 분 석하는 것은 구매자의 책임입니다. 에머슨은 제품 옵션, 구성 또는 선택한 소 재를 사용하여 공정 유체 또는 기타 공정 변수의 적합성을 평가하거나 보증 하지 않습니다.

10.1 Rosemount 파이프 클램프 플래티넘 RTD

공칭 저항
DIN EN 60751/IEC 751:1983 수정 1과 2 통합에 따라, 공칭 저항은 다음과 같 이 정의됩니다.
0°C에서 100Ω RTD
α = 0.00385Ω x °C/Ω., 평균 0~100°C
편차 제한
허용 오차 등급 B, 표준 t = ±(0.3 + 0.005 x [t])에 따름; 온도 범위 – 328~572°F(–200~300°C)
허용 오차 등급 A, 옵션 t = ±(0.15 + 0.002 x [t])에 따름; 온도 범위 – 58~572°F(–50~300°C)
프로세스 온도 범위
-328~ 572°F(-200~300°C)
주변 온도 범위
-40~185°F(-40~85°C)
자기 가열
DIN EN 60751:1996에 정의된 대로 측정 시 0.15K/mW
절연 저항(RTD)
실온의 500Vdc에서 측정했을 때 최소 절연 내성 1000MΩ
피복 소재
MIC(광물 절연 케이블) 구성에 은 또는 니켈 팁이 있는 321 SST
빠른 시작 가이드
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리드 와이어
PTFE 절연, 은 코팅 구리선(그림 10-1)
ID 데이터
모델과 일련 번호가 스프링 장착형 어댑터에 직접 새겨져 있습니다.
연결 헤드용 IP(Ingress Protection) 등급
IP68 NEMA® 4X
그림 10-1: 센서 리드 와이어 종단 - 파이프 클램프 RTD 스프링 장착형
단일 요소 4-와이어 이중 요소 3-와이어
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A.
빨간색
B.
흰색
C.
노란색
D.
검은색
E.
파란색
F.
녹색
진동 효과
Rosemount 0085 파이프 클램프 센서는 IEC 60770-1, 2010에 따라 성능에 미치는 영향 없이 다음 사양으로 테스트되었습니다.
주파수
10~60 Hz
60~1000Hz

10.2 기능 사양

전원 과전압 범주 I
환경 오염 등급 4
빠른 시작 가이드
진동
0.075 mm 변위
1 g(10 m/s2) 최고 가속
31
*00825-0115-4952*
00825-0115-4952, Rev. GA
빠른 시작 가이드
6 2022
자세한 정보 :
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