빠른 시작 가이드
00825-0215-4728, Rev KA
4월 2020년
로즈마운트™ 644 온도 트랜스미터
- 4–20mA HART® 프로토콜 사용(개정 5 및
7)
빠른 시작 가이드 4월 2020년
목차
가이드 소개..................................................................................................................................3
시스템 준비..................................................................................................................................5
트랜스미터 설치.......................................................................................................................... 6
안전성 계측 시스템....................................................................................................................27
제품 인증서................................................................................................................................28
적합성 선언................................................................................................................................46
중국 RoHS.................................................................................................................................. 50
2
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
1 가이드 소개
이 가이드는 로즈마운트 644 온도 트랜스미터 설치의 기본 지침입니다. 이
것은 세부 구성, 진단, 유지보수, 서비스, 문제 해결 또는 설치에 대한 지침은
제공하지 않습니다. 자세한 내용은 로즈마운트 644 참조 설명서를 참조하십
시오. 매뉴얼과 이 가이드는 Emerson.com/Rosemount에서 전자적으로도
이용할 수 있습니다.
안전 메시지
경고
이 문서에서 설명된 제품은 원자력 적격 애플리케이션용으로 설계되지 않았
습니다.
원자력 적격 하드웨어 또는 제품을 요구하는 애플리케이션에서 비원자력 적
격 제품을 사용하면 판독값이 부정확해질 수 있습니다.
로즈마운트 원자력 적격 제품에 대한 정보는 현지의 에머슨 영업 담당자에
게 문의하십시오.
지침 따르기
이 설치 지침을 준수하지 않을 경우 사망이나 중상을 초래할 수 있습니다.
자격 있는 작업자만 설치를 수행해야 합니다.
물리적 액세스
미승인 작업자는 최종 사용자 설비에 대한 중대한 손상 및/또는 잘못된 구성
을 유발할 수 있습니다. 이것은 의도적 또는 비의도적일 수 있으므로 보호되
어야 합니다.
물리적 보안은 모든 보안 프로그램의 중요한 부분이고 시스템 보호의 기본
입니다. 최종 사용자의 자산을 보호하기 위해 미승인 작업자의 물리적 액세
스를 제한하십시오. 이는 시설 내에서 사용되는 모든 시스템에 적용됩니다.
빠른 시작 가이드
3
빠른 시작 가이드 4월 2020년
경고
폭발
폭발하는 경우 사망이나 중상을 초래할 수 있습니다.
위험한 환경에서 트랜스미터를 설치하는 경우 올바른 현지, 국가 및 국제
표준, 규칙 및 관행을 따라야 합니다. 안전 설치와 관련된 모든 제약 사항
에 대해서는 제품 인증서 섹션을 참조하십시오.
회로가 작동 중일 때 폭발성 대기에서 연결 헤드 커버를 분리하지 마십시
오.
폭발성 대기에서 휴대용 통신기를 연결하기 전에 본질안전형 또는 비발
화성 현장 배선 관행에 따라 기기가 설치되었는지 확인하십시오.트랜스
미터의 작동 대기가 올바른 위험 지역 인증과 일치하는지 확인하십시오.
방폭 요구 사항을 충족하기 위해 모든 연결 헤드를 완전히 결합해야 합니
다.
누출 처리
공정 누출의 경우 사망이나 중상을 초래할 수 있습니다.
작동 중에 보호관을 분리하지 마십시오.
압력을 적용하기 전에 보호관과 센서를 설치하고 고정하십시오.
감전
감전의 경우 사망이나 중상을 초래할 수 있습니다.
리드 및 터미널과 접촉을 피하십시오. 리드에 남아 있을 수 있는 고전압으로
인해 감전될 수 있습니다.
경고
관로/케이블 항목
달리 표시되지 않는 한, 하우징 인클로저의 도관/케이블 입구는 ½–14
NPT 형식을 사용합니다. 이러한 입구를 닫을 때는 호환 가능한 나사산 형
태의 플러그, 어댑터, 글랜드 또는 도관만 사용하십시오.
"M20" 표시 항목은 M20 x 1.5 스레드 형식입니다.
위험 지역에 설치할 때는 케이블/도관 입구용으로 명시되어 있거나 Ex 인
증된 플러그, 글랜드 또는 어댑터만 사용하십시오.
4
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
2 시스템 준비
2.1 HART 개정 성능 확인
HART 기반 제어 또는 자산 관리 시스템을 사용하는 경우, 트랜스미터 설치
전에 이러한 시스템의 HART 성능을 확인하십시오. 일부 시스템은 HART 개
정 7 프로토콜과 통신할 수 없습니다. HART 개정 5 또는 7용 트랜스미터를
구성할 수 있습니다.
트랜스미터의 HART 개정을 변경하는 방법에 대한 지침은 HART 개정 모드
전환을 참조하십시오.
2.2 올바른 장치 드라이버 확인
프로시저
1. 최신 장치 드라이버 파일이 시스템에 로드되어 있는지 확인하여 올
바른 통신을 확인하십시오.
2. Emerson.com/Device-Install-Kits/Device-Install-Kit-Search에서 최신
장치 드라이버를 다운로드합니다.
표 2-1 올바른 장치 드라이버 파일과 설명서를 사용 중임을 확인하는
데 필요한 정보를 제공합니다.
표 2-1: 장치 개정 및 파일
소프트웨
어 날짜
2012년 6월1.1.1 3 5 8 00809-010
(1) NAMUR
은
장치 드라이버 파일 이름은 장치를 사용하고
(2)
거시 장치 드라이버 개정이 새
NAMUR 소
프트웨어
개정
HART 소프
트웨어 개
정
HART 유니
버셜 개정
7
(1)
소프트웨어 개정은 장치의 하드웨어 태그에 있습니다
HART 통신
도구를 사용하여 읽을 수 있습니다
DD 개정(예: 10_01. HART
HART
장치와 계속 통신할 수 있도록 설계되었습니다. 새
.
장치 개정
9
(2)
수동 문서번호소프트웨어
0-4728
. HART
소프트웨어 개정
프로토콜)은 레
기능에 액세스하려면 새 장치 드라이버를 다운로드하십시오. 에머슨은 새 장치 드라
이버 파일을 다운로드하여 전기능을 보장할 것을 권장합니다
개정
(3) HART
및 안정성 향상(주문한 경우
5 및 7 선택 가능, 이중 센서 지원, 안전 인증, 고급 진단(
).
.
주문한 경우
빠른 시작 가이드
에 대한 변
(3)
경사항
변경사항 목
(3)
록은
을
참조하십시
오.
),
정확성
5
빠른 시작 가이드 4월 2020년
3 트랜스미터 설치
3.1 트랜스미터 장착
트랜스미터를 관로런(conduit run)의 높은 점에 장착하여 트랜스미터 하우
징으로 수분이 배출되지 않도록 하십시오.
3.1.1 DIN 플레이트 스타일 센서가 설치된 헤드 마운트 트랜스미터
선결 요건
경고
인클로저
인클로저 커버를 완전히 끼워 방폭 요건을 충족시켜야 합니다.
프로시저
1. 파이프 또는 프로세스 컨테이너 벽에 보호관을 부착합니다.
2. 프로세스 압력을 가하기 전에 보호관을 설치하고 조입니다.
3. 트랜스미터 실패 모드 스위치 위치를 확인합니다.
4. 트랜스미터를 센서에 조립합니다. 트랜스미터 장착 나사를 센서 장
착 플레이트로 밀어넣습니다.
5. 센서를 트랜스미터로 배선합니다.
6. 트랜스미터-센서 어셈블리를 연결 헤드에 삽입합니다.
a) 트랜스미터 장착 나사를 연결 헤드 장착 구멍에 돌려넣습니
다.
b) 확장을 연결 헤드에 조립합니다.
c) 어셈블리를 보호관에 삽입합니다.
7. 케이블 글랜드를 사용하는 경우, 케이블 글랜드를 하우징 관로 입구
에 적절하게 부착합니다.
8. 차폐된 케이블 리드를 케이블 입구를 통해 연결 헤드에 삽입합니다.
9. 체폐된 전원 케이블 리드를 트랜스미터 전원 터미널에 연결합니다.
센서 헤드 및 센서 연결부에 접촉하지 않도록 합니다.
10. 케이블 글랜드를 연결하고 조입니다.
11. 연결 헤드 커버를 설치하고 조입니다.
6
로즈마운트
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4월 2020년 빠른 시작 가이드
A. 연결 헤드 커버
B. 연결 헤드
C. 보호관
D. 트랜스미터 장착 나사
E. 플라잉 리드가 있는 통합 마운트 센서
F. 확장
3.1.2 나사산형 센서 설치를 포함한 헤드 마운트 트랜스미터(2개 또는 3개
관로 입구)
선결 요건
경고
인클로저
인클로저 커버를 완전히 끼워 방폭 요건을 충족시켜야 합니다.
프로시저
1. 파이프 또는 프로세스 컨테이너 벽에 보호관을 부착합니다.
2. 프로세스 압력을 가하기 전에 보호관을 설치하고 조입니다.
3. 필요한 확장 니플 및 어댑터를 보호관에 부착합니다.
4. 니플 및 어댑터 나사산을 실리콘 테이프로 밀봉합니다.
5. 보호관에 센서를 나사로 고정합니다. 혹독한 환경에 필요한 경우나
6. 트랜스미터 실패 모드 스위치가 원하는 위치에 있는지 확인합니다.
7. 통합 과도전압 보호 장치의 올바른 설치를 확인합니다(옵션 코드
빠른 시작 가이드
코드 요건을 충족하려면 드레인 씰을 사용합니다.
T1).
a) 과도전압 보호 장치가 트랜스미터 퍽 어셈블리에 단단히 연결
되었는지 확인합니다.
b) 과도전압 보호기 전원 리드가 트랜스미터 전원 터미널 나사
아래에 적절히 고정되었는지 확인합니다.
7
빠른 시작 가이드 4월 2020년
c) 과도전압 보호기의 접지선이 유니버셜 헤드 내에 있는 내부
접지 나사에 고정되었는지 확인합니다.
주
과도전압 보호기는 최소 3.5인치(89mm) 직경의 인클로저를 사용해
야 합니다.
8. 센서 배선 리드를 유니버셜 헤드 및 트랜스미터 중앙 구멍으로 당깁
니다.
9. 트랜스미터 장착 나사를 유니버셜 헤드 장착 구멍으로 돌려 넣어 유
니버셜 헤드에 트랜스미터를 장착합니다.
10. 트랜스미터-센서 어셈블리를 보호관에 장착하거나 원하는 경우 원격
으로 장착합니다.
11. 어댑터 나사산을 실리콘 테이프로 밀봉합니다.
12. 필드 배선 리드를 관로를 지나 유니버셜 헤드로 당깁니다. 센서 및 전
원 리드를 트랜스미터에 부착합니다.
다른 터미널과 접촉하지 마십시오.
13. 유니버셜 헤드 커버를 설치하고 조입니다.
A. 나사산형 보호관
B. 나사산형 스타일 센서
C. 표준 확장
D. 유니버셜 헤드(트랜스미터 내부)
E. 관로 입구
3.1.3 나사산형 센서 설치를 포함한 필드 마운트 트랜스미터
선결 요건
경고
인클로저
인클로저 커버를 완전히 끼워 방폭 요건을 충족시켜야 합니다.
8
로즈마운트
644
A
C
B
D
E
4월 2020년 빠른 시작 가이드
프로시저
1. 파이프 또는 프로세스 컨테이너 벽에 보호관을 부착합니다. 프로세
스 압력을 가하기 전에 보호관을 설치하고 조입니다.
2. 필요한 확장 니플 및 어댑터를 보호관에 부착합니다.
3. 니플 및 어댑터 나사산을 실리콘 테이프로 밀봉합니다.
4. 보호관에 센서를 나사로 고정합니다. 혹독한 환경에 필요한 경우나
코드 요건을 충족하려면 드레인 씰을 사용합니다.
5. 트랜스미터 실패 모드 스위치가 원하는 위치에 있는지 확인합니다.
6. 트랜스미터-센서 어셈블리를 보호관에 장착하거나 원하는 경우 원격
으로 장착합니다.
7. 어댑터 나사산을 실리콘 테이프로 밀봉합니다.
8. 필드 배선 리드를 관로를 지나 필드 마운트 하우징으로 당깁니다. 센
서 및 전원 리드를 트랜스미터로 배선합니다.
다른 터미널과 접촉하지 마십시오.
9. 두 컴파트먼트의 커버를 설치하고 조입니다.
A. 나사산형 보호관
B. 나사산형 스타일 센서
C. 표준 확장
D. 필드 마운트 하우징(트랜스미터 내부)
E. 관로 입구
3.2
와이어 및 전원 공급
3.2.1 센서를 트랜스미터로 배선
배선도는 터미널 나사 아래 장치의 상단 레이블에 있습니다.
빠른 시작 가이드
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빠른 시작 가이드 4월 2020년
그림 3-1: 로즈마운트 644 헤드 마운트 트랜스미터
그림 3-2: 로즈마운트 644 헤드 마운트 - 단일 및 이중 입력 배선도
10
• 보상 루프로 RTD를 인식하려면 최소 3-와이어 RTD용으로 트랜스미터를
구성해야 합니다.
• 에머슨은 모든 단일 요소 RTD에 대해 4-와이어 센서를 제공합니다. 필요
없는 리드는 분리해두고 전기 테이프로 절연하여 이러한 RTD를 3-와이
어 구성에서 사용하십시오.
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
그림 3-3: 로즈마운트 644 필드 마운트 트랜스미터
그림 3-4: 로즈마운트 644 필드 마운트 — 단일 및 이중 입력 배선도
3.2.2 트랜스미터 전원 공급
트랜스미터를 작동하려면 외부 전원 공급장치가 필요합니다.
프로시저
1. 하우징 커버를 제거합니다(해당되는 경우).
2. 양극 전원 리드를 "+" 터미널에 연결합니다. 음극 전원 리드를 "-" 터미
널에 연결합니다.
과도전압 보호기가 사용 중인 경우, 전원 리드는 이제 과도전압 보호
장치의 상단에 연결됩니다. "+" 및 "-" 터미널 연결에 대해서는 과도전
압 레이블을 참조하십시오.
3. 터미널 나사를 조입니다. 센서 및 전원 와이어를 조일 때 최대 토크는
6in-lb(0.7N-m)입니다.
4. 커버를 다시 장착하고 조입니다(해당되는 경우).
빠른 시작 가이드
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빠른 시작 가이드 4월 2020년
경고
인클로저
인클로저 커버를 완전히 끼워 방폭 요건을 충족시켜야 합니다.
5. 전원을 제공합니다(12–42Vdc).
3.2.3 로드 제한
트랜스미터 전원 터미널에서 필요한 전원은 12~42.4Vdc이고, 전원 터미널
은 42.4Vdc로 정격화되어 있습니다. 트랜스미터의 손상을 방지하려면 구성
매개변수를 변경할 때 터미널 전압이 12.0Vdc 아래로 떨어지지 않도록 하십
시오.
3.2.4 트랜스미터 접지
적절한 접지를 보장하기 위해 기기 케이블 차폐는:
• 근접 트리밍되고 트랜스미터 하우징에 닿지 않도록 절연되어야 합니다.
• 케이블이 접속 배선함을 통과하는 경우 다음 차폐에 연결되어야 합니다.
• 전원 공급장치 끝의 적절한 접지에 연결되어야 합니다.
주
최상의 결과를 위해서는 차폐된 꼬인 쌍 케이블을 사용해야 합니다. 24AWG
이상의 와이어를 사용하고 5,000ft.(1500m)를 초과해선 안됩니다.
12
접지되지 않은 열전대, mV 및 RTD/Ohm 입력
각 프로세스 설치는 각기 다른 접지 요건을 갖습니다. 특정 센서 유형에 대해
시설에서 권장하는 접지 옵션을 사용하거나, 접지 옵션 1(가장 일반적)로 시
작하십시오.
트랜스미터 접지: 옵션 1
프로시저
1. 센서 배선 차폐를 트랜스미터 하우징에 연결합니다.
2. 센서 차폐가 접지될 수 있는 주변 고정물과 전기가 절연되었음을 확
인하십시오.
3. 전원 공급장치 끝에 신호 배선 차폐를 접지시킵니다.
로즈마운트
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A
B
C
DCS
D
4월 2020년 빠른 시작 가이드
A. 센서 와이어
B. 트랜스미터
C. 차폐 접지점
D. 4-20mA 루프
빠른 시작 가이드
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A
B
C
D
DCS
빠른 시작 가이드 4월 2020년
트랜스미터 접지: 옵션 2
프로시저
1. 신호 배선 차폐를 센서 배선 차폐에 연결합니다.
2. 두 개의 차폐가 함께 묶이고 트랜스미터 하우징과 전기가 절연되었
음을 확인합니다.
3. 전원 공급장치 끝에만 차폐를 접지시킵니다.
4. 센서 차폐가 주변의 접지된 고정물과 전기가 절연되었음을 확인하십
시오.
A. 센서 와이어
14
B. 트랜스미터
C. 차폐 접지점
D. 4-20mA 루프
주
차폐를 함께 연결하고, 트랜스미터와 전기가 절연되도록 합니다.
로즈마운트
644
DCS
A
B
C
D
4월 2020년 빠른 시작 가이드
트랜스미터 접지: 옵션 3
프로시저
1. 가능한 경우 센서에 센서 배선 차폐를 접지시킵니다.
2. 센서 배선 및 신호 배선 차폐가 트랜스미터 하우징과 전기가 절연되
었음을 확인합니다.
3. 신호 배선 차폐를 센서 배선 차폐에 연결하지 마십시오.
4. 전원 공급장치 끝에 신호 배선 차폐를 접지시킵니다.
A. 센서 와이어
빠른 시작 가이드
B. 트랜스미터
C. 차폐 접지점
D. 4-20mA 루프
15
DCS
A
B
C
D
빠른 시작 가이드 4월 2020년
접지된 열전대 입력
트랜스미터 접지: 옵션 4
프로시저
1. 센서에 센서 배선 차폐를 접지시킵니다.
2. 센서 배선 및 신호 배선 차폐가 트랜스미터 하우징과 전기가 절연되
었음을 확인합니다.
3. 신호 배선 차폐를 센서 배선 차폐에 연결하지 마십시오.
4. 전원 공급장치 끝에 신호 배선 차폐를 접지시킵니다.
A. 센서 와이어
3.3
16
B. 트랜스미터
C. 차폐 접지점
D. 4-20mA 루프
알람 스위치 설정
장치를 작동으로 전환하기 전에 알람 스위치를 설정하십시오.
프로시저
1. 루프를 수동으로 설정하고(해당되는 경우) 전원 연결을 분리합니다.
2. 트랜스미터에서 분리하여 LCD 디스플레이를 제거합니다(해당되는
경우).
로즈마운트
3. 스위치를 원하는 위치로 설정합니다.
H는 높음을 나타내고, L은 낮음을 나타냅니다.
4. LCD 디스플레이를 트랜스미터에 다시 장착합니다(해당되는 경우).
5. 하우징 커버를 다시 장착합니다. 방폭 요건을 충족하려면 커버가 완
전히 맞물리게 해야 합니다.
644
A
Rosemount 644 Transmitter
Rosemount 644 Field Mount
4월 2020년 빠른 시작 가이드
6. 전원을 공급하고 루프를 자동 제어로 설정하십시오(해당되는 경우).
그림 3-5: 알람 스위치 위치
A.
알람 스위치
주
LCD 디스플레이를 사용하는 경우, 장치 상단에서 디스플레이를 분리
하여 제거하고, 스위치를 원하는 위치로 설정하고, LCD 디스플레이
를 다시 장착하고 하우징 커버를 다시 장착합니다.
경고
인클로저
인클로저 커버를 완전히 끼워 방폭 요건을 충족시켜야 합니다.
3.4 구성 확인
트랜스미터의 HART 준수 구성 도구를 사용하여 구성을 확인하십시오. AMS
장치 관리자를 사용하는 구성 지침은 로즈마운트 644 참조 설명서를 참조하
십시오.
트랜스미터는 필드 커뮤니케이터를 사용하여 통신합니다(통신에는
250~1100ohms 범위의 루프 저항이 필요합니다). 트랜스미터 터미널에서
전력이 12Vdc 아래로 떨어지면 작동되지 않습니다. 자세한 내용은 필드 커
3.4.1 필드 커뮤니케이터를 사용하여 구성 확인
빠른 시작 가이드
뮤니케이터 참조 설명서를 참조하십시오.
구성을 확인하려면 필드 커뮤니케이터에 로즈마운트 644 DD(장치 설명자)
를 설치해야 합니다.
최신 DD에 대한 고속 키 순서는 표 3-1에 나타납니다. 레거시 DD를 사용하는
고속 키 순서는 해당 지역의 에머슨 담당자에게 문의하십시오.
17
빠른 시작 가이드 4월 2020년
다음 단계를 수행하여 업그레이드가 필요한지 여부를 확인하십시오.
프로시저
1. 센서를 연결합니다.
장치의 상단 레이블에 있는 배선도를 참조하십시오.
2. 벤치 전원 공급장치를 전원 터미널("+" 또는 "-")에 연결합니다.
3. 필드 커뮤니케이터를 트랜스미터의 전원/신호 터미널에 있는 루프
저항기 상의 루프에 연결합니다.
커뮤니케이터에 이전 버전의 DD가 있는 경우 다음 메시지가 나타납니다.
Device Description이 설치되지 않았음...제조업체 0x26 모
델 0x2618 dev rev 8/9에 대한 Device Description은 시
스템 카드에 설치되지 않았습니다...Device Description 업
데이트에 대한 자세한 내용은 프로그래밍 유틸리티를 참조하십시
오...정방향 호환성 모드로 진행하시겠습니까?
이 통지가 나타나지 않으면 최신 DD가 설치됩니다. 최신 버전을 사용할 수
없으면 커뮤니케이터의 통신은 진행되지만, 트랜스미터가 고급 트랜스미터
기능을 활용하도록 구성되면 통신에 문제가 발생하고 커뮤니케이터 끄기를
요청하는 메시지가 표시됩니다. 이런 문제가 발생되지 않게 하려면 최신 DD
로 업그레이드하거나 질문에 아니오(NO)로 대답하고 기본적으로 일반 트랜
스미터 기능으로 설정됩니다.
18
주
에머슨은 최신 DD를 설치하여 전기능에 액세스할 것을 권장합니다. DD 라
이브러리 업데이트에 대한 내용은 Emerson.com/Field-Communicator를 방
문하십시오.
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
3.4.2 필드 커뮤니테이터 사용자 인터페이스
이 장치를 구성하는 데 두 가지 사용자 인터페이스를 사용할 수 있습니다.
그림 3-6 트랜스미터 구성 및 시작에 사용될 수 있습니다.
그림 3-6: 장치 대시보드 필드 커뮤니케이터 인터페이스
표 3-1: 장치 개정 8 및 9(HART 5 및 7), DD 개정 1 고속 키 순서
기능
알람 값
아날로그 보정
아날로그 출력
평균 온도 설정
버스트 모드
통신 상태
추가 메시지 구성
핫 백업™ 구성
D/A 트림
댐핑 값
날짜
디스플레이 설정
설명자
빠른 시작 가이드
HART 5 HART 7
2, 2, 5, 6 2, 2, 5, 6
3, 4, 5 3, 4, 5
2, 2, 5, 1 2, 2, 5, 1
2, 2, 3, 3 2, 2, 3, 3
2, 2, 8, 4 2, 2, 8, 4
N/A 1, 2
N/A 2, 2, 8, 4, 7
™
2, 2, 4, 1, 3 2, 2, 4, 1, 3
3, 4, 4, 1 3, 4, 4, 1
2, 2, 1, 5 2, 2, 1, 6
2, 2, 7, 1, 2 2, 2, 7, 1, 3
2, 1, 4 2, 1, 4
2, 2, 7, 1, 4 2, 2, 7, 1, 5
19
빠른 시작 가이드 4월 2020년
표 3-1: 장치 개정 8 및 9(HART 5 및 7), DD 개정 1 고속 키 순서 (계속)
기능
장치 정보
차동 온도 설정
드리프트 경고
필터 50/60Hz
첫 번째 양호 온도 설정
하드웨어 개정
HART 잠금
간헐적 센서 감지
루프 테스트
장치 찾기
잠금 상태
LRV(범위 하한값)
LSL(센서 하한)
메시지
센서 열기 지연
퍼센트 범위
센서 1 구성
센서 2 구성
센서 1 일련 번호
센서 2 일련 번호
센서 1 유형
센서 2 유형
센서 1 장치
센서 2 장치
센서 1 상태
센서 2 상태
디지털 신호 시뮬레이트
소프트웨어 개정
HART 5 HART 7
1, 8, 1 1, 8, 1
2, 2, 3, 1 2, 2, 3, 1
2, 2, 4, 2 2, 2, 4, 2
2, 2, 7, 4, 1 2, 2, 7, 4, 1
2, 2, 3, 2 2, 2, 3, 2
1, 8, 2, 3 1, 8, 2, 3
N/A 2, 2, 9, 2
2, 2, 7, 4, 2 2, 2, 7, 4, 2
3, 5, 1 3, 5, 1
N/A 3, 4, 6, 2
N/A 1, 8, 3, 8
2, 2, 5, 5, 3 2, 2, 5, 5, 3
2, 2, 1, 7, 2 2, 2, 1, 8, 2
2, 2, 7, 1, 3 2, 2, 7, 1, 4
2, 2, 7, 3 2, 2, 7, 3
2, 2, 5, 2 2, 2, 5, 2
2, 1, 1 2, 1, 1
2, 1, 1 2, 1, 1
2, 2, 1, 6 2, 2, 1, 7
2, 2, 2, 7 2, 2, 2, 8
2, 2, 1, 2 2, 2, 1, 3
2, 2, 2, 2 2, 2, 2, 3
2, 2, 1, 4 2, 2, 1, 5
2, 2, 2, 4 2, 2, 2, 5
N/A 2, 2, 1, 2
N/A 2, 2, 2, 2
N/A 3, 5, 2
1, 8, 2, 4 1, 8, 2, 4
20
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
표 3-1: 장치 개정 8 및 9(HART 5 및 7), DD 개정 1 고속 키 순서 (계속)
기능
태그
긴 태그
터미널 온도
URV(범위 상한값)
USL(센서 상한)
가변 매핑
2-와이어 오프셋 센서 1
2-와이어 오프셋 센서 2
HART 5 HART 7
2, 2, 7, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1
N/A 2, 2, 7, 1, 2
2, 2, 7, 1 2, 2, 8, 1
2, 2, 5, 5, 2 2, 2, 5, 5, 2
2, 2, 1, 7, 2 2, 2, 1, 8, 2
2, 2, 8, 5 2, 2, 8, 5
2, 2, 1, 9 2, 2, 1, 10
2, 2, 2, 9 2, 2, 2, 10
3.4.3 Callendar Van-Dusen 상수 입력 또는 확인
트랜스미터와 센서의 이 조합과 일치하는 센서를 사용하는 경우, 상수 입력
을 확인하십시오.
프로시저
1.
홈
화면에서 2 구성 → 2 수동 설정 → 1 센서를 선택합니다.
2. 제어 루프를 수동으로 설정하고 확인을 선택합니다.
3.
센서 유형 입력
4.
센서 연결 입력
5. 프롬프트가 나타나면 특별 주문 센서에 부착된 스테인리스강 태그의
Ro, 알파, 베타 및 델타 값을 입력합니다.
6. 제어 루프를 자동 제어로 되돌리고 확인을 선택합니다.
7. 트랜스미터-센서 일치 기능을 비활성화하려면
2 수동 설정 → 1 센서 → 10 센서 일치-CVD를 선택합니다.
8.
센서 유형 입력
프롬프트에서 Cal VanDusen을 선택합니다.
프롬프트에서 적절한 와이어 수를 선택합니다.
프롬프트에서 적절한 센서 유형을 선택합니다.
홈
화면에서 2 구성 →
3.4.4 LOI(로컬 오퍼레이터 인터페이스)로 구성 확인
장치 시운전에 LOI 옵션을 사용할 수 있습니다. LOI는 2버튼 설계입니다. LOI
를 활성화하려면 아무 버튼이나 누르십시오.
LOI 버튼 기능은 디스플레이의 아래 가장자리에 나타납니다. 버튼 작동 및 메
뉴 정보는 표 3-2 및 그림 3-8을 참조하십시오.
빠른 시작 가이드
21
빠른 시작 가이드 4월 2020년
그림 3-7: LOI(로컬 오퍼레이터 인터페이스)
표 3-2: LOI 버튼 작동
버튼
왼쪽 아니요 스크롤
오른쪽 예 ENTER(입력)
22
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
그림 3-8: LOI 메뉴
3.4.5 HART 개정 모드 전환
HART 프로토콜 구성 도구가 HART 개정 7과 통신할 수 없는 경우, 트랜스미
터는 제한된 성능의 일반 메뉴를 로드합니다. 다음 절차는 일반 메뉴에서
HART 개정 모드를 전환합니다.
프로시저
Manual Setup(수동 설정) → Device Information(장치 정보) →
Identification(ID) → Message(메시지)를 선택합니다.
a) HART 개정 5로 변경하려면 Message(
니다.
메시지
) 필드에 HART5를 입력합
b) HART 개정 7로 변경하려면 Message(
기능
2-와이어 오프셋 센서 1
2-와이어 오프셋 센서 2
알람 값
아날로그 보정
아날로그 출력
평균 온도 설정
버스트 모드
통신 상태
빠른 시작 가이드
니다.
메시지
) 필드에 HART7을 입력합
HART 5 고속 키 HART 7 고속 키
2, 2, 1, 5 2, 2, 1, 6
2, 2, 2, 5 2, 2, 2, 6
2, 2, 5, 6 2, 2, 5, 6
3, 4, 5 3, 4, 5
2, 2, 5 2, 2, 5
2, 2, 3, 3 2, 2, 3, 3
N/A 2, 2, 8, 4
N/A 1, 2
23
빠른 시작 가이드 4월 2020년
기능 HART 5 고속 키 HART 7 고속 키
추가 메시지 구성
핫 백업™ 구성
날짜
설명자
장치 정보
차동 온도 설정
필터 50/60Hz
장치 찾기 해당 사항 없음
첫 번째 양호 온도 설정
하드웨어 개정
HART 잠금
간헐적 센서 감지
잠금 상태
긴 태그
루프 테스트
LRV(범위 하한값)
메시지
센서 열기 지연
퍼센트 범위
센서 1 구성
센서 1 일련 번호
센서 1 설정
센서 1 상태
센서 1 유형
센서 1 장치
센서 2 구성
센서 2 일련 번호
센서 2 설정
센서 2 상태
N/A 2, 2, 8, 7
2, 2, 4, 1, 3 2, 2, 4, 1, 3
2, 2, 7, 1, 2 2, 2, 7, 1, 3
2, 2, 7, 1, 3 2, 2, 7, 1, 4
2, 2, 7, 1 2, 2, 7, 1
2, 2, 3, 1 2, 2, 3, 1
2, 2, 7, 5, 1 2, 2, 7, 5, 1
3, 4, 6, 2
2, 2, 3, 2 2, 2, 3, 2
1, 8, 2, 3 1, 11, 2, 3
N/A 2, 2, 9, 2
2, 2, 7, 5, 2 2, 2, 7, 5, 2
N/A 1, 11, 3, 7
N/A 2, 2, 7, 2
3, 5, 1 3, 5, 1
2, 2, 5, 5, 3 2, 2, 5, 5, 3
2, 2, 7, 1, 4 2, 2, 7, 1, 5
2, 2, 7, 4 2, 2, 7, 4
2, 2, 5, 4 2, 2, 5, 4
2, 2, 1 2, 2, 1
2, 2, 1, 7 2, 2, 1, 8
2, 2, 1 2, 2, 2
N/A 2, 2, 1, 2
2, 2, 1, 2 2, 2, 1, 3
2, 2, 1, 4 2, 2, 1, 5
2, 2, 2 2, 2, 2
2, 2, 2, 7 2, 2, 2, 8
2, 2, 2 2, 2, 2
N/A 2, 2, 2, 2
24
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
기능 HART 5 고속 키 HART 7 고속 키
센서 2 유형
센서 2 장치
센서 드리프트 경고
장치 변수 시뮬레이트 해당 사항 없음
소프트웨어 개정
태그
터미널 온도 단위
URV(범위 상한값)
가변 매핑
열전대 진단
최소/최대 추적
로즈마운트 X-well 구성 해당 사항 없음
2, 2, 2, 2 2, 2, 2, 3
2, 2, 2, 4 2, 2, 2, 5
2, 2, 4, 2 2, 2, 4, 2
3, 5, 2
1, 8, 2, 4 1, 11, 2, 4
2, 2, 7, 1, 1 2, 2, 7, 1, 1
2, 2, 7, 3 2, 2, 7, 3
2, 2, 7, 3 2, 2, 7, 3
2, 2, 8, 5 2, 2, 8, 5
2, 1, 7, 1 2, 1, 7, 2
2, 1, 7, 2 2, 1, 7, 2
2, 2, 1, 11
3.5 루프 테스트 수행
루프 테스트 명령은 트랜스미터 출력, 루프 무결성 및 루프에 설치된 레코더
또는 유사 장치의 작동을 확인합니다.
3.5.1 필드 커뮤니케이터를 사용하여 루프 테스트 수행
프로시저
1. 외부 전류계를 직렬로 트랜스미터 루프와 연결합니다(트랜스미터에
가하는 전원은 루프의 특정 지점에서 미터를 지납니다).
2.
홈
화면에서 고속 키 순서를 입력합니다.
장치
대시보드 고속 키 3, 5, 1
3. 테스트 루프에서 트랜스미터의 실제 mA 출력과 HART mA 판독값이
동일한 값인지 확인합니다.
판독값이 일치하지 않으면 트랜스미터에 출력 트림이 필요하거나 미
터가 오작동하는 것입니다.
테스트를 완료한 후, 디스플레이는 루프 테스트 화면으로 돌아가고
사용자는 다른 출력 값을 선택할 수 있습니다.
4. 루프 테스트를 종료하려면 종료 및 Enter를 선택합니다.
빠른 시작 가이드
25
빠른 시작 가이드 4월 2020년
3.5.2 장치 관리자를 사용하여 루프 테스트 수행
프로시저
1. 장치를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 서비스 도구를 선택합니
다.
2. 왼쪽 탐색 창에서 시뮬레이트를 선택합니다.
3. 아날로그 출력 확인 그룹 상자의
시뮬레이트
탭에서 루프 테스트 수
행 버튼을 선택합니다.
4. 안내 지침을 따르고 완료되면 적용을 선택합니다.
3.5.3 LOI를 사용하여 루프 테스트 수행
아래 그림을 참조하여 LOI 메뉴에서 루프 테스트의 경로를 찾으십시오.
그림 3-9: LOI로 태그 구성
26
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
4 안전성 계측 시스템
안전성이 인증된 설치를 위해 로즈마운트 644 참고 매뉴얼을 참조하십시오.
설명서는 Emerson.com/Rosemount에서 또는 에머슨 담당자에게 연락하여
전자 형식으로 이용할 수 있습니다.
빠른 시작 가이드
27
빠른 시작 가이드 4월 2020년
5 제품 인증서
개정 4.4
5.1 유럽 지침 정보
EU 적합성 선언은 빠른 시작 가이드의 마지막에서 찾을 수 있습니다. EU 적
합성 선언의 최신 개정판은 Emerson.com/Rosemount에서 찾을 수 있습니
다.
5.2 일반 위치 인증서
표준으로서, 트랜스미터의 설계는 미국 직업안전위생관리국(OSHA)이 인가
한 국가인증테스트시험실(NRTL)의 기본적인 전기, 기계 및 화재 보호 요구
사항을 충족하는지 확인하기 위해 시험 및 테스트를 받았습니다.
5.3 북미
US National Electrical Code®(NEC, 미국 전기공사규정) 및 Canadian Electrical
Code(CEC, 캐나다 전기법)는 지역 내 디비전 표시 장비의 사용과 디비전 내
지역 표시 장비의 사용을 허용합니다. 표시는 지역 분류, 가스 및 온도 등급
에 적합해야 합니다. 이 정보는 각 코드에서 명확하게 정의되어 있습니다.
5.4 미국
5.4.1 E5 USA 방폭, 비발화성, 방진-점화 방지
인증서:
표준: FM 등급 3600: 2011, FM 등급 3615: 2006, FM 등급 3616: 2011,
표시 사
항:
1091070
ANSI/ISA 60079-0: Ed. 5, UL Std. No. 50E, CAN/CSA C22.2 No.
60529-05
XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II / III, DIV 1, GP E, F, G;
T5(-50°C ≤ Ta ≤ +85°C); 유형 4X; IP66; 비발화성 표시 사항에
대해서는 I5 설명을 참조하십시오.
5.4.2 I5 USA 본질 안전형 및 비발화성
인증서:
표준: FM 등급 3600: 2011, FM 등급 3610: 2010, FM 등급 3611:
표시 사항:
28
1091070
2004, ANSI/ISA 60079-0: Ed. 5, UL Std. No. 60079-11: Ed. 6, UL
Std. No. 50E, CAN/CSA C22.2 No. 60529-05
IS CL I/II/III, DIV I, GP A, B, C, D, E, F, G; CL I ZONE 0 AEx ia IIC; NI
CL I, DIV 2, GP A, B, C, D
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 인클로저 없음 옵션이 선택되면 로즈마운트 644 온도 트랜스미터는
IP20 보호 유형을 충족하고 ANSI/ISA 61010-1 및 ANSI/ISA 60079-0의
요건을 충족시키는 최종 인클로저에 설치되어야 합니다.
2. 옵션 코드 K5는 로즈마운트 인클로저에만 적용될 수 있습니다. 그러
나 인클로저 옵션 S1, S2, S3 또는 S4에는 K5가 유효하지 않습니다.
3. 유형 4X 등급을 유지하려면 인클로저 옵션을 선택해야 합니다.
4. 로즈마운트 644 트랜스미터 옵션 하우징은 알루미늄을 함유할 수 있
으므로 충격이나 마찰로 인한 발화 위험이 있을 수 있다고 간주됩니
다. 설치 및 사용 중 충격 및 마찰을 방지하도록 주의를 기울여야 합니
다.
5.5 캐나다
5.5.1 I6 캐나다 본질안전 및 디비전 2
인증서:
표준:
표시 사
항:
1091070
CAN/CSA C22.2 No. 0-10, CSA Std C22.2 No. 25-1966, CAN/
CSA-C22.2 No. 94-M91, CSA Std C22.2 No. 142-M1987, CAN/
CSA-C22.2 No. 157-92, CSA Std C22.2 No. 213-M1987, C22.2
No 60529-05, CAN/CSA C22.2 No. 60079-0:11, CAN/CSA C22.2
No. 60079-11:14, CAN/CSA Std. No. 61010-1-12
[HART] IS CL I GP A, B, C, D T4/T6; CL I, DIV 2, GP A, B, C, D
[Fieldbus/PROFIBUS] IS CL I GP A, B, C, D T4; CL I, ZONE 0 IIC; CL
I, DIV 2, GP A, B, C, D
5.5.2 K6 캐나다 방폭, 방진-점화방지, 본질안전 및 디비전 2
인증서:
표준:
표시 사
항:
1091070
CAN/CSA C22.2 No. 0-10, CSA Std C22.2 No. 25-1966, CSA Std.
C22.2 No. 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 No. 94-M91, CSA Std
C22.2 No. 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 No. 157-92, CSA Std
C22.2 No. 213-M1987, C22.2 No 60529-05, CAN/CSA C22.2 No.
60079-0:11, CAN/CSA C22.2 No. 60079-11:14, CAN/CSA Std.
No. 61010-1-12
CL I/II/III, DIV 1, GP B, C, D, E, F, G
본질안전 및 디비전 2 표시 사항은 I6 설명 참조
빠른 시작 가이드
29
빠른 시작 가이드 4월 2020년
5.6 유럽
5.6.1 E1 ATEX 내압방폭
인증서:
표준:
표시 사항: II 2 G Ex db IIC T6…T1 Gb, T6(–50°C ≤ Ta ≤ +40 °C), T5…
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 범위는 인증서를 참고하십시오.
2. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
3. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
4. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
5. 적합한 인증의 Ex d 또는 Ex tb 인클로저를 인클로저 옵션 "N"이 있는
6. 최종 사용자는 장비와 DIN 스타일 센서 프로브 넥의 외부 표면 온도
7. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다. 도
FM12ATEX0065X
EN 60079-0: 2012+A11:2013, EN 60079-1: 2014, EN
60529:1991 +A1:2000+A2:2013
T1(–50 °C ≤ Ta ≤ +60°C)
될 수 있습니다.
온도 프로브에 연결해야 합니다.
가 130°C를 초과하지 않도록 주의를 기울여야 합니다.
장된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된
표면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우,
자세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
5.6.2 I1 ATEX 본질안전
인증서:
표준:
표시 사항: [HART]: II 1 G Ex ia IIC T6…T4 Ga
엔티티 매개변수 및 온도 분류는 표 5-5를 참조하십시오.
30
[Headmount HART]: Baseefa12ATEX0101X
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS]: Baseefa03ATEX0499X
[Railmount HART]: BAS00ATEX1033X
EN IEC 60079-0: 2018, EN 60079-11: 2012
[Fieldbus/PROFIBUS]:
II 1 G Ex ia IIC T4 Ga
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. IEC 60529의 요건에 따라 최소 IP20의 보호 등급을 제공하는 인크롤
저에 장비를 설치해야 합니다. 비금속 인클로저는 표면 저항이 1G Ω
미만이어야 하고, 경합금 또는 지르코늄 인클로저는 구역 0 환경에
설치할 때 충격 및 마찰로부터 보호되어야 합니다.
2. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 EN
60079-11:2012의 6.3.13절에 정의된 대로 500V 테스트를 견딜 수 없
습니다. 설치 중 이 점을 고려해야 합니다.
5.6.3 N1 ATEX 유형 n – 인클로저 포함
인증서:
표준:
BAS00ATEX3145
EN 60079-0: 2012+A11: 2013, EN 60079-15: 2010
표시 사항: II 3 G Ex nA IIC T5 Gc(–40°C ≤ Ta ≤ +70°C)
5.6.4 NC ATEX 유형 n – 인클로저 제외
인증서:
표준:
표시 사
항:
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. IEC 60529 및 EN 60079-15에 따라 최소 IP54의 보호 등급을 제공하도
2. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 EN
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS, Railmount HART]:
Baseefa13ATEX0093X
[Headmount HART]: Baseefa12ATEX0102U
EN IEC 60079-0: 2018, EN 60079-15: 2010
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS, Railmount HART]: II 3 G Ex
nA IIC T5 Gc(–40°C ≤ Ta ≤ +70°C)
[Headmount HART]:
Ta ≤ +40°C); T5(–60°C ≤ Ta ≤ +85°C)
록 적절하게 인증된 인클로저에 로즈마운트 644 온도 트랜스미터를
설치해야 합니다.
60079-15:2010의 6.5절에 정의된 대로 500V 테스트를 견딜 수 없습
니다. 설치 중 이 점을 고려해야 합니다.
II 3 G Ex nA IIC T6…T5 Gc; T6(–60°C ≤
빠른 시작 가이드
31
빠른 시작 가이드 4월 2020년
5.6.5 ND ATEX 방진
인증서:
표준:
표시 사항: II 2 D Ex tb IIIC T130°C Db, (–40°C ≤ Ta ≤ +70°C); IP66
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 범위는 인증서를 참고하십시오.
2. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
3. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
4. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
5. 적합한 인증의 Ex d 또는 Ex tb 인클로저를 인클로저 옵션 "N"이 있는
6. 최종 사용자는 장비와 DIN 스타일 센서 프로브 넥의 외부 표면 온도
7. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다. 도
FM12ATEX0065X
EN 60079-0: 2012+A11:2013, EN 60079-31: 2014, EN
60529:1991 +A1:2000
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
될 수 있습니다.
온도 프로브에 연결해야 합니다.
가 130°C를 초과하지 않도록 주의를 기울여야 합니다.
장된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된
표면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우,
자세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
5.7
국제
5.7.1 E7 IECEx 내압방폭
인증서:
표준:
표시 사항: Ex db IIC T6…T1 Gb, T6(–50°C ≤ Ta ≤ +40°C), T5…T1(–50°C ≤
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 범위는 인증서를 참고하십시오.
2. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
32
IECEx FMG 12.0022X
IEC 60079-0: 2011, IEC 60079-1: 2014
Ta ≤ +60°C)
될 수 있습니다.
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
3. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
4. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
5. 적합한 인증의 Ex d 또는 Ex tb 인클로저를 인클로저 옵션 "N"이 있는
온도 프로브에 연결해야 합니다.
6. 최종 사용자는 장비와 DIN 스타일 센서 프로브 넥의 외부 표면 온도
가 130°C를 초과하지 않도록 주의를 기울여야 합니다.
7. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다. 도
장된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된
표면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우,
자세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
5.7.2 I7 IECEx 본질안전
인증서:
[Headmount HART]: IECEx BAS 12.0069X
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS, Railmount HART]: IECEx BAS
07.0053X
표준:
IEC 60079-0: 2017, IEC 60079-11: 2011
표시 사항: Ex ia IIC T6…T4 Ga
엔티티 매개변수 및 온도 분류는 표 5-5를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. IEC 60529의 요건에 따라 최소 IP20의 보호 등급을 제공하는 인크롤
저에 장비를 설치해야 합니다. 비금속 인클로저는 표면 저항이 1G Ω
미만이어야 하고, 경합금 또는 지르코늄 인클로저는 구역 0 환경에
설치할 때 충격 및 마찰로부터 보호되어야 합니다.
2. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 IEC
60079-11:2011의 6.3.13절에 정의된 대로 500V 테스트를 견딜 수 없
습니다. 설치 중 이 점을 고려해야 합니다.
5.7.3 N7 IECEx 유형 n – 인클로저 포함
인증서:
표준:
표시 사항: Ex nA IIC T5 Gc(–40°C ≤ Ta ≤ +70°C)
IECEx BAS 07.0055
IEC 60079-0: 2011, IEC 60079-15: 2010
빠른 시작 가이드
33
빠른 시작 가이드 4월 2020년
5.7.4 NG IECEx 유형 n – 인클로저 제외
인증서:
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS, Railmount HART]: IECEx BAS
13.0053X
[Headmount HART]: IECEx BAS 12.0070U
표준:
표시 사항:
IEC 60079-0: 2017, IEC 60079-15: 2010
[Headmount Fieldbus/PROFIBUS, Railmount HART]: Ex nA IIC
T5 Gc(–40°C ≤ Ta ≤ +70°C)
[Headmount HART]: Ex nA IIC T6…T5 Gc; T6(–60°C ≤ Ta ≤
+40°C); T5(–60°C ≤ Ta ≤ +85°C)
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. IEC 60529 및 IEC 60079-15에 따라 최소 IP54의 보호 등급을 제공하
도록 적절하게 인증된 인클로저에 로즈마운트 644 온도 트랜스미터
를 설치해야 합니다.
2. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 500V 테스트를
견딜 수 없습니다. 설치 중 이 점을 고려해야 합니다.
5.7.5 NK IECEx 방진
인증서:
표준:
표시 사항: Ex tb IIIC T130°C Db, (–40°C ≤ Ta ≤ +70°C); IP66
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
IECEx FMG 12.0022X
IEC 60079-0: 2011, IEC 60079-31: 2013
34
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 범위는 인증서를 참고하십시오.
2. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
될 수 있습니다.
3. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
4. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
5. 적합한 인증의 Ex d 또는 Ex tb 인클로저를 인클로저 옵션 "N"이 있는
온도 프로브에 연결해야 합니다.
6. 최종 사용자는 장비와 DIN 스타일 센서 프로브 넥의 외부 표면 온도
가 130°C를 초과하지 않도록 주의를 기울여야 합니다.
7. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다. 도
장된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
표면을 청소하십시오. 특수 옵션 코드를 통해 페인트를 주문한 경우,
자세한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
5.8 브라질
5.8.1 E2 INMETRO 내압방폭 및 방진
인증서:
표준:
표시 사항: Ex db IIC T6…T1 Gb; T6…T1: (–50°C ≤ Ta ≤ +40°C), T5…T1: (–
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 제한 및 프로세스 온도 제한에 대해서는 제품 설명을 참조
2. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
3. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
4. 내압방폭 조인트에 대한 치수 정보가 필요한 경우 제조업체에 문의
UL-BR 13.0535X
ABNT NBR IEC 60079-0:2013, ABNT NBR IEC 60079-1:2016,
ABNT NBR IEC 60079-31:2014
50°C ≤ Ta ≤ +60°C)
Ex tb IIIC T130°C; IP66; (–40°C ≤ Ta ≤ +70°C)
하십시오.
될 수 있습니다.
하십시오.
5.8.2 I2 INMETRO 본질안전
인증서:
표준:
표시 사항: [Fieldbus]: Ex ia IIC T* Ga(–60°C ≤ Ta ≤ +**°C) [HART]: Ex ia IIC
[Fieldbus]: UL-BR 15.0264X [HART]: UL-BR 14.0670X
ABNT NBR IEC 60079-0:2013, ABNT NBR IEC 60079-11:2013
T* Ga (–60°C ≤ Ta ≤ +**°C)
엔티티 매개변수 및 온도 분류는 표 5-5를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 최소 IP20의 보호 등급을 제공하는 인크롤저에 기구를 설치해야 합니
2. 비금속 인클로저는 표면 저항이 1G Ω 미만이어야 하고, 경합금 또는
빠른 시작 가이드
다.
지르코늄 인클로저는 구역 0 환경에 설치할 때 충격 및 마찰로부터
보호되어야 합니다.
35
빠른 시작 가이드 4월 2020년
3. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 ABNT NBR IEC
60079-11에 정의된 대로 500V 테스트를 견딜 수 없습니다. 설치 중
이 점을 고려해야 합니다.
4. IP(Ingress Protection) 등급 IP66은 이중 컴파트먼트 인클로저 플랜트
웹 인크롤저 내 고급 모델 644 온도 트랜스미터를 설치하여 형성된
로즈마운트 644 필드 마운트에만 제공됩니다.
5.9 중국
5.9.1 E3 중국 내압방폭
인증서:
표준:
GYJ16.1192X
GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB12476.1-2013,
GB12476.5-2013
표시 사항: Ex d IIC T6…T1; Ex tD A21 T130°C; IP66
产品安全使用特定条件
产品防爆合格证后缀“X”代表产品安全使用有特定条件：
1. 涉及隔爆接合面的维修须联系产品制造商。
2. 产品铭牌材质为非金属，使用时须防止产生静电火花，只能用湿布
清理。
3. 产品使用环境温度与温度组别的关系为：
防爆
标志 温度组别 环境温度
Ex d IIC T6~T1GbT6～T1 –50 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
T5～T1 –50 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
Ex Td A21 IP66
T130 ℃
N/A –40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C
4. 产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时应可靠接地。
5. 现场安装时，电缆引入口须选用国家指定的防爆检验机构按检验认
可、具有 Ex dⅡC, Ex tD A21 IP66 防爆等级的电缆引入装置或堵封
件，冗余电缆引入口须用堵封件有效密封。
36
6. 用于爆炸性气体环境中，现场安装、使用和维护必须严格遵守“断电
后开盖！”的警告语。用于爆炸性粉尘环境中，现场安装、使用、和
维护必须严格遵守“爆炸性粉尘场所严禁开盖！”的警告语。
7. 用于爆炸性粉尘环境中，产品外壳表面须保持清洁，以防粉尘堆
积，单严禁用压缩空气吹扫。
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
8. 产品的安装、使用和维护应同时遵守产品使用说明书、
GB3836.13-2013“爆炸性环境 第 13 部分：设备的修理、检修、修
复和改造”、GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第 15 部
分：危险场所电气安装（煤矿除外）”、GB3836.16-2006“爆炸性气
体环境用电气设备 第 16 部分：电气装置的检查和维护（煤矿除
外）”和 GB50257-2014“电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电
力装置施工及验收规范”和 GB15577-2007“粉尘防爆安全规程”、
GB12476.2-2010“可燃性粉尘环境用电气设备 第 2 部分 选型和安
装”的有关规定。
5.9.2 I3 중국 본질안전
인증서:
표준:
표시 사항:
GYJ16.1191X
GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010
Ex ia IIC T4~T6 Ga
产品安全使用特殊条件
防爆合格证号后缀“X”代表产品安全使用有特定条件：
1. 温度变送器须安装于外壳防护等级不低于国家标准 GB/T4208-2017
规定的 IP20 的壳体中，方可用于爆炸性危险场所，金属壳体须符合
国家标准 GB3836.1-2010 第 8 条的规定，非金属壳体须符合
GB3836.1-2010 第 7.4 条的规定。
2. 非金属外壳表面电阻必须小于 1GΩ，轻金属或者锆外壳在安装时必
须防止冲击和摩擦。
3. 当 Transmitter Type 为 F、D 时，产品外壳含有轻金属，用于 0 区
时需注意防止由于冲击或摩擦产生的点燃危险。
4. 产品选用瞬态保护端子板（选项代码为 T1）时，此设备不能承受
GB3836.4-2010 标准中第 6.3.12 条规定的 500V 交流有效值试验电
压的介电强度试验。
产品使用注意事项
1. 产品环境温度为：
当 Options 不选择 Enhanced Performance 时
빠른 시작 가이드
输
出代码 最大输出功率（W） 温度组别环境温度
A 0.67 T6 –60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
0.67 T5 –60 °C ≤ Ta ≤ +50 °C
1 T5 –60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
37
빠른 시작 가이드 4월 2020년
输出代码 最大输出功率（W） 温度组别环境温度
1 T4 –60 °C ≤ Ta ≤ +80 °C
F 或 W 1.3 T4 –50 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
5.32 T4 –50 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
当 Options 选择 Enhanced Performance 时
最大输出功率（W） 温度组别 环境温度
0.67 T6 –60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
0.67 T5 –60 °C ≤ Ta ≤ +50 °C
0.80 T5 –60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
0.80 T4 –60 °C ≤ Ta ≤ +80 °C
2. 参数：
当 Options 不选择 Enhanced Performance 时
输入端(+ , -)
38
输出代码 最高输
入电压
Ui（V）
A 30 200 0.67/1 10 0
F 或 W 30 300 1.3 2.1 0
F 或 W(FISCO) 17.5 380 5.32 2.1 0
最大输
入电流
I
i
（mA）
最大输
入功率
Pi（W）
最大内部等效参数
Ci (nF) Li (mH)
传感器端（1,2,3,4）
输
出代码 最高输
出电压
Uo (V)
A 13.6 80 0.08 75 0
F,W 13.9 23 0.079 7.7 0
最大输
出电流
Io (mA)
最大输
出功率
Po (W)
最大内部等效参数
Co (nF) Lo (mH)
当 Options 选择 Enhanced Performance 时
输入端(+ , -)
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
最高输入电压
Ui (V)
30 150 (Ta ≤ +80 °C) 0.67/0.8 3.3 0
最大输入电流
Ii (mA)
170 (Ta ≤ +70 °C)
190 (Ta ≤ +60 °C)
最大输入功
率
Pi (W)
最大内部等效参数
Ci (nF) Li (mH)
传感器端（1,2,3,4）
最高输 出
电压
Uo (V)
13.6 80 0.08 IIC 0.816 5.79
最大输 出
电流
Io (mA)
最大输 出
功率
Po (W)
组别 最大内部等效参数
Co (nF) Lo (mH)
IIB 5.196 23.4
IIA 18.596 48.06
注：本案电气参数符合 GB3836.19-2010 对 FISCO 现场仪表的参数
要求。
3. 该产品必须与已通过防爆认证的关联设备配套共同组成本安防爆系
统方可使用于爆炸性气体环境。其系统接线必须同时遵守本产品和
所配关联设备的使用说明书要求，接线端子不得接错。
4. 用户不得自行更换该产品的零部件，应会同产品制造商共同解决运
行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。
5. 产品的安装、使用和维护应同时遵守产品使用说明书、
GB3836.13-2013“爆炸性环境 第 13 部分：设备的修理、检修、修
复和改造”、GB/T3836.15-2017“爆炸性环境 第 15 部分：电气装置
的设计，选型和安装”、GB/T3836.16-2017“爆炸性环境 第 16 部
分：电气装置的检查和维护”、GB/T3836.18-2017“爆炸性环境 第
18 部分：本质安全电气系统”和 GB50257-2014“电气装置安装工程
爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范”的有关规定。
5.9.3 N3 중국 유형 n
인증서:
표준:
표시 사항:
产品安全使用特殊条件
1. 产品温度组别和使用环境温度范围之间的关系为：
빠른 시작 가이드
GYJ15.1502
GB3836.1-2010, GB3836.8-2014
Ex nA IIC T5/T6 Gc
39
빠른 시작 가이드 4월 2020년
当 Options 不选择 Enhanced Performance 时：
温度组别 环境温度
T5 -40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C
当 Options 选择 Enhanced Performance 时：
温度组别 环境温度
T6 -60 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
T5 -60 °C ≤ Ta ≤ +85°C
2. 最高工作电压：45Vdc
3. 现场安装时，电缆引入口须选用经国家指定的防爆检验机构检验认
可、具有 Ex e IIC Gb 防爆等级的电缆引入装置或堵封件，冗余电缆
引入口须用封堵件有效密封。电缆引入装置或封堵件的安装使用必
须遵守其使用说明书的要求并保证外壳防护等级达到 IP54（符合
GB/T4208-2017 标准要求）以上。
4. 用户不得自行更换该产品的零部件，应会同产品制造商共同解决运
行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。
5. 产品的安装、使用和维护应同时遵守产品使用说明书、
GB3836.13-2013“爆炸性环境 第 13 部分：设备的修理、检修、修
复和改造”、GB/T3836.15-2017“爆炸性环境 第 15 部分：电气装置
的设计、选型和安装”、GB/T3836.16-2017“爆炸性环境 第 16 部
分：电气装置的检查和维护”和 GB50257-2014“电气装置安装工程
爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范”的有关规定。
5.10
EAC - 벨라루스, 카자흐스탄, 러시아
5.10.1 EM 기술 규정 관세 동맹 TR CU 012/2011(EAC) 내압방폭
표준:
표시 사항: 1Ex d IIC T6…T1 Gb X, T6 (-55°C ≤ Ta ≤ +40°C), T5…T1(-55°C
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 주변 온도 범위는 인증서 TR CU 012/2011 참조.
2. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
3. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
40
GOST 31610.0-2014, GOST IEC 60079-1-2011
≤ Ta≤ +60°C);
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
4. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다. 도
장된 표면에 정전기가 쌓이는 설치를 피하고 젖은 천으로만 도장된
표면을 청소하십시오. 특수 코드를 통해 페인트를 주문한 경우, 자세
한 내용은 해당 제조업체에 문의하십시오.
5.10.2 IM 기술 규정 관세 동맹 TR CU 012/2011(EAC) 본질안전
표준:
표시 사항: [HART]: 0Ex ia IIC T6…T4 Ga X; [Fieldbus, FISCO, PROFIBUS
엔티티 매개변수 및 온도 분류는 표 5-5를 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. GOST 14254-96의 요건에 따라 최소 IP20의 보호 등급을 제공하는 인
2. 과도전압 보호기 어셈블리가 장착되었을 때 장비는 GOST
3. 주변 온도 범위는 인증서 TR CU 012/2011 참조.
GOST 31610.0-2014, GOST 31610.11-2014
PA]: 0Ex ia IIC T4 Ga X
크롤저에 장비를 설치해야 합니다. 비금속 인클로저는 표면 저항이
1Ω 미만이어야 하고, 경합금 또는 지르코늄 인클로저는 구역 0 환경
에 설치할 때 충격 및 마찰로부터 보호되어야 합니다.
31610.11-2014에 정의된 대로 500V 테스트를 견딜 수 없습니다. 설
치 중 이 점을 고려해야 합니다.
5.10.3 KM 기술 규정 관세 동맹 TR CU 012/2011 (EAC) 내압방폭, 본질안전
및 방진-점화방지
표준:
표시 사항: Ex tb IIIC T130°C Db X(-55 °C ≤ Ta ≤ +70°C); IP66
프로세스 온도는 표 5-1를 참조하십시오.
GOST 31610.0-2014, GOST IEC 60079-1-2011, GOST
31610.11-2014, GOST R IEC 60079-31-2010
내압방폭 표시 사항은 EM, 본질안전 표시 사항은 IM을 참조하십시오.
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 비금속 레이블은 정전기 전하를 저장하고 그룹 III 환경에서 점화원이
2. 4줄 이상의 충격 에너지에 대해 LCD 디스플레이 커버를 보호합니다.
내압방폭 특정 사용 조건은 EM, 본질 안전 특정 사용 조건은 IM을 참조하십
시오.
빠른 시작 가이드
될 수 있습니다. 정전기 방지제가 있는 젖은 천으로 레이블을 청소하
여 정전기 방전 저장을 피해야 합니다.
41
빠른 시작 가이드 4월 2020년
5.11 일본
5.11.1 E4 일본 내압방폭
인증서:
표시 사항: Ex d IIC T6...T1 Gb; T6 (-50°C < Ta < +40°C); T5…T1(-50°C ≤
안전한 사용을 위한 특수 조건:
1. 내압방폭 조인트는 수리용이 아닙니다.
2. LCD 디스플레이 커버가 있는 모델의 경우 디스플레이 커버는 4줄 이
3. 모델 65 및 185의 경우, 사용자는 장비와 DIN 스타일 프로브 넥의 외
4. 비표준 페인트 옵션은 정전기 방전의 위험을 일으킬 수 있습니다.
5. 사용된 배선은 80°C 이상의 온도에 적합합니다.
CML 17JPN1316X
Ta≤ 60°C)
상의 충격 에너지로부터 보호되어야 합니다.
부 표면 온도가 130°C를 초과하지 않도록 해야 합니다.
5.11.2 I4 일본 본질안전
인증서:
표준:
표시 사항: [Fieldbus] Ex ia IIC T4 Ga(–60°C ≤ Ta ≤ +60°C);
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
1. 최소 IP20의 보호 등급을 제공하는 인크롤저에 기구를 설치해야 합니
다.
CML 18JPN2118X
JNIOSH-TR-46-1, JNIOSH-TR-46-6
2. 비금속 인클로저는 표면 저항이 1G Ω 미만이어야 하고, 경합금 또는
지르코늄 인클로저는 구역 0 환경에 설치할 때 충격 및 마찰로부터
보호되어야 합니다.
5.12
한국
5.12.1 EP 한국 내압방폭 및 방진-점화방지
인증서:
표시 사항:
42
13-KB4BO-0559X
Ex d IIC T6... T1; Ex tb IIIC T130°C
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
안전한 사용을 위한 특수 조건은 인증서 참조.
5.12.2 IP 한국 본질안전
인증서:
표시 사항: Ex ia IIC T6…T4
안전한 사용을 위한 특수 조건(X):
안전한 사용을 위한 특수 조건은 인증서 참조.
13-KB4BO-0531X
5.13 조합
K1
K2
K5
K7
KA
KB
KC
KD
KP
E1, I1, N1, ND의 조합
E2와 I2의 조합
E5와 I5의 조합
E7, I7, N7, NK의 조합
K6, E1 및 I1의 조합
K5와 K6의 조합
I5와 I6의 조합
E5, I5, K6, E1 및 I1의 조합
EP와 IP의 조합
5.14 추가 인증서
5.14.1 SBS 미국선급협회(ABS) 유형 승인
인증서:
16-HS1553094-PDA
5.14.2 SBV 프랑스 선급협회(BV) 유형 승인
인증서:
요건: 강선 등급에 대한 프랑스 선급협회 규칙
응용: 분류 부호: AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT 및 AUT-IMS
26325 BV
5.14.3 SDN 노르웨이 선급협회(DNV) 유형 승인
인증서:
빠른 시작 가이드
TAA00000K8
43
빠른 시작 가이드 4월 2020년
응용: 위치 등급:온도: D; 습도: B; 진동: A; EMC: B; 인클로저 B/IP66: A,
C/IP66: SST
5.14.4 SLL Lloyds Register(LR) 유형 승인
인증서:
응용: 환경 범주 ENV1, ENV2, ENV3 및 ENV5에서 사용할 경우.
5.15 사양 표
표 5-1: 프로세스 온도 한계
센서만(설치
된 트랜스미
터 없음)
확장 길이
표 5-2: LCD 디스플레이 커버가 없는 프로세스 온도 한계
트랜스미터 프로세스 온도[°C]
확장 없음
3인치 확장
6인치 확장
9인치 확장
11/60002
프로세스 온도[°C]
가스 먼지
T6 T5 T4 T3 T2 T1 T130°C
85°C(18
5°F)
가스 먼지
T6 T5 T4 T3 T2 T1 T130°C
131°F(5
5°C)
131°F(5
5°C)
140°F(6
0°C)
149°F(6
5°C)
100°C(
212°F)
158°F(7
0°C)
158°F(7
0°C)
158°F(7
0°C)
167°F(7
5°C)
135°C(
275°F)
212°F(1
00°C)
230°F(1
10°C)
248°F(1
20°C)
266°F(1
30°C)
200°C(
392°F)
338°F(1
70°C)
374°F(1
90°C)
392°F(2
00°C)
392°F(2
00°C)
300°C(
572°F)
536°F(2
80°C)
572°F(3
00°C)
572°F(3
00°C)
572°F(3
00°C)
450°C(
842°F)
824°F(4
40°C)
842°F(4
50°C)
842°F(4
50°C)
842°F(4
50°C)
130°C(
266°F)
212°F(1
00°C)
230°F(1
10°C)
230°F(1
10°C)
248°F(1
20°C)
44
표 5-3의 프로세스 온도 제한을 준수하면 LCD 커버의 서비스 온도 제한이 초
과되지 않습니다. LCD 커버의 온도가 표 5-4의 서비스 온도를 초과하지 않
고, 프로세스 온도가 표 5-2에 지정된 값을 초과하지 않는 것으로 확인될 경
우, 프로세스 온도는 표 5-3에 정의된 제한을 초과할 수 있습니다.
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
표 5-3: LCD 디스플레이 커버가 있는 프로세스 온도 한계
LCD 디스플레
이 커버가 있는
트랜스미터
확장 없음
3인치 확장
6인치 확장
9인치 확장
프로세스 온도 [°C]
가스 먼지
T6 T5 T4...T1 T130°C
131°F(55°C) 158°F(70°C) 203°F(95°C) 203°F(95°C)
131°F(55°C) 158°F(70°C) 212°F(100°C) 212°F(100°C)
140°F(60°C) 158°F(70°C) 212°F(100°C) 212°F(100°C)
149°F(65°C) 167°F(75°C) 230°F(110°C) 110°C(230°F)
표 5-4: 서비스 온도 한계
LCD 디스플레
이 커버가 있는
트랜스미터
확장 없음
서비스 온도 [°C]
가스 먼지
T6 T5 T4...T1 T130°C
149°F(65°C) 167°F(75°C) 203°F(95°C) 203°F(95°C)
표 5-5: 엔티티 매개변수
Fieldbus/PROFIBUS
[FISCO]
Ui(V) 30 [17.5] 30 30
Ii(mA) 300 [380] 200
Pi(W)
Ci(nF) 2.1 10 3.3
Li(mH) 0 0 0
T4(–50°C ≤ Ta ≤
+60°C)에서 1.3
[T4(–50°C ≤ Ta ≤
+60°C)에서 5.32]
HART
T6(–60°C ≤ Ta ≤
+40°C)에서 .67
T5(–60°C ≤ Ta ≤
+50°C)에서 .67
T5(–60°C ≤ Ta ≤
+40°C)에서 1.0
T4(–60°C ≤ Ta ≤
+80°C)에서 1.0
HART(개선)
Ta ≤ 80°C의 경우 150
Ta ≤70°C의 경우 170
Ta ≤60°C의 경우 190
T6(–60°C ≤ Ta ≤
+40°C)에서 .67
T5(–60°C ≤ Ta ≤
+50°C)에서 .67
T5(–60°C ≤ Ta ≤
+40°C)에서 .80
T4(–60°C ≤ Ta ≤
+80°C)에서 .80
빠른 시작 가이드
45
당사,
Rosemount, Inc.
8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN 55317-9685
USA
는 아래 주소의 본사에서 제조되었으며
Rosemount, Inc.
8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN 55317-9685
USA
이 선언과 관련한 본 제품은 첨부된 일정과 같이 최신 수정 사항을 포함한 유럽 연합
지침(European Union Directives)의 조항을 준수합니다.
적합성의 가정은 통일 규격의 적용을 기준으로 하며, 해당하거나 필요한 경우 첨부된
일정과 같이 유럽 연합 공인 기관 인증을 기준으로 합니다.
글로벌 품질 관리 부회장
（서명）
（직무）
Chris LaPoint
（이름）
（발행 날짜）
1-April-2019
페이지 1/4
는 우리의 전적인 책임 하에 다음과 같이 선언합니다.
Rosemount™ 644 온도 트랜스미터
번호：RMD 1016 개정 Y
적합성 선언
빠른 시작 가이드 4월 2020년
6 적합성 선언
46
로즈마운트
644
EMC 지침 (2014/30/EU)
통일 규격: EN 61326-1:2013, EN 61326-2-3: 2013
ATEX 지침 (2014/34/EU)
Rosemount 644 고급 헤드/필드 마운트 온도 트랜스미터(아날로그/HART 출력)
Baseefa12ATEX0101X – 본질안전 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 1 G
Ex ia IIC T6…T4 Ga
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-11:2012
Baseefa12ATEX0102U – 유형 n 인증서; 인클로저 옵션 없음
장비 그룹 II, 카네고리 3 G
Ex nA IIC T6…T5 Gc
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-15:2010
Rosemount 644 헤드 마운트 온도 트랜스미터(필드버스 출력)
Baseefa03ATEX0499X – 본질안전 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 1 G
Ex ia IIC T4 Ga
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-11:2012
Baseefa13ATEX0093X – 유형 n 인증서; 인클로저 옵션 없음
장비 그룹 II, 카네고리 3 G
Ex nA IIC T5 Gc
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-15:2010
번호：RMD 1016 개정 Y
적합성 선언
페이지 2/4
4월 2020년 빠른 시작 가이드
빠른 시작 가이드
47
RoHS 지침 (2011/65/EU)
644 HART 헤드 마운트
통일 규격: EN 50581:2012
Rosemount 644 헤드/필드 마운트 온도 트랜스미터(모든 출력 프로토콜)
FM12ATEX0065X – 내압방폭 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 2 G
Ex db IIC T6…T1 Gb
통일 규격:
EN 60079-0:2012+A11:2013, EN 60079-1:2014
FM12ATEX0065X – 방진 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 2 D
Ex tb IIIC T130°C Db
통일 규격:
EN 60079-0:2012+A11:2013, EN 60079-31:2014
BAS00ATEX3145 – 유형 n 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 3 G
Ex nA IIC T5 Gc
통일 규격:
EN 60079-0:2012+A11:2013; EN 60079-15:2010
Rosemount 644R 레일 마운트 온도 트랜스미터(HART 출력)
BAS00ATEX1033X – 본질안전 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 1 G
Ex ia IIC T6…T4 Ga
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-11:2012
Baseefa13ATEX0093X – 유형 n 인증서
장비 그룹 II, 카네고리 3 G
Ex nA IIC T5 Gc
통일 규격:
EN IEC 60079-0:2018; EN 60079-15:2010
번호：RMD 1016 개정 Y
적합성 선언
페이지 3/4
빠른 시작 가이드 4월 2020년
48
로즈마운트
644
ATEX 인증 기관
승인 유럽 제한됨[인증 기관 번호: 2809]
One Georges Quay Plaza
Dublin, Ireland. D02 E440
SGS FIMCO OY[인증 기관 번호: 0598]
P.O. Box 30 (Särkiniementie 3)
00211 HELSINKI
Finland
ATEX 인증 기관 품질 보증
SGS FIMCO OY[인증 기관 번호: 0598]
P.O. Box 30 (Särkiniementie 3)
00211 HELSINKI
Finland
번호：RMD 1016 개정 Y
적합성 선언
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4월 2020년 빠른 시작 가이드
빠른 시작 가이드
49
빠른 시작 가이드 4월 2020년
7 중국 RoHS
50
로즈마운트
644
4월 2020년 빠른 시작 가이드
빠른 시작 가이드
51
*00825-0215-4728*
00825-0215-4728, Rev. KA
빠른 시작 가이드
4월 2020년
Emerson Automation Solutions
6021 Innovation Blvd.
Shakopee, MN 55379, USA
+1 800 999 9307 또는
+1 952 906 8888
+1 952 949 7001
RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
유럽 지사
Emerson Automation Solutions Europe
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Neuhofstrasse 19a P.O. Box 1046
CH 6340 Baar
Switzerland
+41 (0) 41 768 6111
+41 (0) 41 768 6300
RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
중동 및 아프리카 지사
Emerson Automation Solutions
Emerson FZE P.O. Box 17033
Jebel Ali Free Zone - South 2
Dubai, United Arab Emirates
+971 4 8118100
+971 4 8865465
RFQ.RMTMEA@Emerson.com
중남미 지사
Emerson Automation Solutions
1300 Concord Terrace, Suite 400
Sunrise, FL 33323, USA
+1 954 846 5030
+1 954 846 5121
RFQ.RMD-RCC@Emerson.com
아시아 태평양 지사
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