Rosemount 手册: 罗斯蒙特 3051S 型多变量变送器 Manuals & Guides [zh]

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罗斯蒙特 3051S 型多变量变送器

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2013 年 4 月

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罗斯蒙特 3051S 型多变量变送器

2013 年 4 月

使用产品前请阅读本手册。为保证人身及系统安全以及获得最佳的产品性能，安装、使用或维护本产品前一定要完全了解手册内容。

技术支援的联系信息如下：客户中心

技术支持、报价及订购相关问题。美国 - 1-800-999-9307 ( 中部标准时间早 7:00 至晚 7:00) 亚太地区 - 65 777 8211 欧洲 / 中东 / 亚洲 – 49 (8153) 9390 北美响应中心

设备维修需求。 1-800-654-7768 （全天候 - 包括加拿大）若处于这些区域之外的地区，请与您当地的艾默生过程管理代表联系。

本文档描述的产品不是专为核工业级应用而设计的。在需要核工业级硬件或产品的应用场合，若使用非核工业级产品会导致读数不精确。

若希望获得罗斯蒙特核工业级产品的信息，请与您当地的艾默生过程管理代表联系。

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1 第 1 节 : 简介

2 第 2 节 : 安装

目录表

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1.1 本手册使用说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 涵盖的型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.3 服务支持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2.1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3 安装考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3.1 常规 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3.2 机械 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3.3 环境 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.4 安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.4.1 配置安全和报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.4.2 安装注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.4.3 变送器的装设 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.4.4 过程连接件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4.5 接线并通电 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.4.6 导线管电连接器接线 ( 选项 GE 或 GM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.4.7 接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.5 罗斯蒙特 305 和 304 阀组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.5.1 罗斯蒙特 305 一体化阀组的安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.5.2 罗斯蒙特 304 常规式阀组的安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.5.3 对差压传感器进行调零的阀组操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3 第 3 节 : 配置

3.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.2 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2.1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.3 工程助理软件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.3.1 6.1 或更高版本的工程助理软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

目录表

3.3.2 安装和首次启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

目录表

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3.4 流量配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.4.1 6.1 或更高版本的 3051SMV 工程助理软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.4.2 基本导航概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.4.3 启动工程助理软件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3.4.4 首选项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3.4.5 数据库液体 / 气体的流体选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.4.6 流体属性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

3.4.7 一次元件选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.4.8 保存 / 发送 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

3.4.9 其它流体配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

3.5 基本设备配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

3.6 详细设备配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.6.1 型号标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.6.2 报警和饱和 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.6.3 变量映射 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.6.4 LCD 显示屏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.6.5 通讯设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.6.6 结构材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.6.7 流量配置参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.7 变量配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3.7.1 流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3.7.2 能量流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.7.3 累加器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

3.7.4 差压 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

3.7.5 静压 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3.7.6 过程温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

3.7.7 模块温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3.7.8 模拟输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

3.8 菜单树和 475 型的快捷键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

3.8.1 全面补偿质量和能量流量型的菜单树 ( 第

1 页 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

3.8.2 全面补偿质量和能量流量型的菜单树 ( 第 2 页 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

3.8.3 直接过程变量输出型的菜单树 ( 第 1 页 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

3.8.4 直接过程变量输出型的菜单树 ( 第 2 页 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

3.8.5 475 型的快捷键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

4 第 4 节 : 操作与维护

4.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.2 安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

目录表

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目录表

2013 年 4 月

4.2.1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4.3 变送器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.3.1 校准概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.3.2 传感器量程调校概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4.3.3 差压传感器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4.3.4 静压传感器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4.3.5 过程温度传感器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4.3.6 模拟校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.4 变送器功能测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.4.1 流量 / 能量计算验证 ( 测试计算 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.4.2 配置固定过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.4.3 模拟输出回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.5 过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.5.1 过程变量选项卡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.5.2 全部变量选项卡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.6 现场升级和更换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.6.1 分解的考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.6.2 外壳组件（包括功能板电子装置） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.6.3 接线端子 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.6.4 LCD 显示屏 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.6.5 法兰和排放 / 排气阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.6.6 SuperModule 组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5 第 5 节 : 故障处理

5.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.2 设备诊断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.2.1 HART 主机诊断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.2.2 LCD 显示屏上的诊断信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.3 测量质量和限制状态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.4 工程助理通讯故障处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.5 测量故障处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

目录表

A 附录 A: 技术规格和参考数据

A.1 技术规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

A.1.1 性能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

A.1.2 功能规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

iii

目录表

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A.1.3 物理规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

A.2 尺寸图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

A.3 订购信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

A.3.1 罗斯蒙特 3051S 型多变量变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

A.3.2 罗斯蒙特 300SMV 型的外壳套件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

A.4 附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

A.4.1 罗斯蒙特工程助理 (EA) 软件包 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

A.5 部件分解图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

A.6 备件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

B 附录 B: 产品认证

B.1.1 经批准的制造地点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

B.2.1 FM 普通场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

B.3.1 欧洲指令信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

B.4.1 危险场所认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

B.5 安装图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

B.5.1 工厂互签 (FM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

B.5.2 加拿大标准协会 (CSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

B.5.3 GE / GM 选项 NEMA 4X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

目录表

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第 1 节简介

本手册使用说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 1 页

服务支持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 2 页

1.1 本手册使用说明

本手册的章节说明如何安装、操作和维护罗斯蒙特 3051S 多变量型变送器。这些章节如下组织：

 第 2 节：安装包含机械和电气安装说明。

 第 3 节：配置提供调试和操作 3051S 多变量型变送器的说明。还包括软件功能、配

置参数和在线变量的信息。

 第 4 节：操作与维护包含操作和维护技术。

 第 5 节：故障处理提供针对最常见操作问题的故障处理技术。

第 1 节 : 简介

2013 年 4 月

 第 A 节：技术规格和参考数据提供参考和技术规格数据，以及订购信息。

 第 B 节：产品认证包含本安认证信息、欧洲 ATEX 指令信息和认证图。

简介

第 1 节 : 简介

当心

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1.2 涵盖的型号

本手册涵盖以下 3051S 多变量型变送器。

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采用全面补偿质量和能量流量输出的罗斯蒙特

测量类型多变量类型 - M

1 2 3 4

采用直接过程变量输出的罗斯蒙特 3051S 多变量测量型

测量类型多变量类型 - P

1 2 3

1.3 服务支持

若希望加快美国以外地区的返修过程，请与最近的艾默生过程管理代表联系。

在美国，请拨打免费电话 1-800-654-RSMT (7768)，致电艾默生过程管理仪表与阀门响应中心。该中心全天候服务，会为您提供您所需的任何信息或材料。

差压、静压、温度差压和静压差压和温度差压

差压、静压、温度差压和静压差压和温度

3051S

多变量测量型

该中心将询问产品型号和序列号，并将提供退回材料授权 (RMA) 号。该中心还将询问产品上一次接触的过程材料。

对于处理接触危险物质的产品的人员，若知悉并了解危险，则可以避免伤害。若退回的产品曾接触过 OSHA 所定义的危险物质，则在退回货物中必须随附各危险物质的必要材料安全数据表 (MSDS) 的复印件。

艾默生过程管理仪表和阀门响应中心的代表会说明在退回曾接触危险物质的货物时所需的附加信息和程序。

简介

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第 2 节安装

概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 9 页

安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 9 页

安装考虑因素 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 11 页

安装步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 11 页

罗斯蒙特 305 和 304 阀组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 27 页

2.1 概述

本节包含 3051S 多变量型变送器的相关安装考虑因素。每个变送器随带有快速安装指南（文档编号 00825-0100-4803），其中说明了基本安装、接线、配置和启动程序。每种罗斯蒙特 3051S 多变量型变送器的尺寸图和安装配置包含在第 9 页上的 “ 技术规格和参考数据 ” 中。

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

2.2 安全信息

执行操作时，为确保人身安全，请特别注意本节中的步骤和说明。可能引起潜在安全问题的信息用警告符号 () 表示。执行带有该符号的操作前，请参阅以下安全信息。

安装

第 2 节 : 安装

警告

2013 年 4 月

2.2.1 警告

不遵守这些安装准则可能导致死亡或严重伤害：

 确保仅由有资质的人员进行安装。

爆炸可能会导致死亡或严重伤害：

 当电路带电时，请不要在易爆环境中拆除变送器护盖。  在易爆气氛中连接 375 型现场通讯器之前，应确保回路中的仪器是按照本安或非易

 为满足防火 / 防爆要求，变送器的两个盖子都必须完全盖上。  应验证变送器的工作气氛是否与相应的危险场所认证一致。

触电可能导致死亡或严重伤害。若传感器安装在高电压环境中并出现故障或安装错误，则变送器引线和端子上可能存在高压。

 在与导线和端子接触时，应极其小心。

过程泄漏可能导致死亡或严重伤害。

 在加压前，应安装并拧好全部四个法兰螺栓。  当变送器处于工作状态时，不得试图松开或拆卸法兰螺栓。  若把未经艾默生过程管理公司认可的替换设备或备件用作配件，则可能降低变送器

 只能使用由爱默生过程管理公司提供或销售的螺栓作为配件。

若阀组与传统法兰的组装不当，则可能损坏设备。

 为了安全地把阀组与传统法兰组装到一起，螺栓必须挤入法兰腹板的背面（即，螺

带高压选件（P0）的 SuperModule

 为了安全地组装，必须使用 ASTM A-193 2 类 B8M 级螺栓以及 305 型阀组或符合

静电可能损坏敏感部件。应注意对静电敏感的部件的安全拿放注意事项。

燃现场接线惯例安装的。

的保压能力，并给仪表带来危险。

栓孔），但不得与传感器模块接触。

™

组件若安装或维修不当可能导致死亡或严重伤害。

DIN 标准的传统法兰安装高压 SuperModule 组件。

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

安装

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

2.3 安装考虑因素

2.3.1 常规

测量性能取决于变送器、导压管和过程温度传感器是否正确安装。应把变送器安装在靠近过程管线的位置，并使用尽可能小的导压管，以实现最佳性能。另外，还应考虑便于操作、确保人身安全、便于现场校准、以及适当变送器环境的要求。变送器的安装方式应能最大限度地减少振动、冲击和温度波动。

注

若不使用可选的过程温度输入，则应在未用外壳导线管孔口上安装好随带的管堵 ( 在包装箱中）。直螺纹和锥形螺纹的正确啮合要求请参阅第 9 页上的 “ 产品认证 ” 中的相应认证图。

材料相容性的考虑因素请参阅 www.rosemount.com 上的技术说明 00816-0100-3045。

2.3.2 机械

对于过程介质温度高于变送器的限值的蒸汽管线或应用，不要通过变送器排放导压管。在冲洗管线时，截止阀应处于关闭状态，并且在恢复测量之前，应向管线充水。

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

当变送器以侧装方式安装时，应把共平面法兰布置在适当的位置，确保正确排气或排液。应按

第 17 页上的图 2-5 所示安装法兰，把底部的排放 / 排气连接件用于气体输送，把顶部的排放 /

排气连接件用于液体输送。

2.3.3 环境

操作要求和第 13 页上的 “ 护盖的安装 ” 有助于使变送器性能最佳化。变送器的安装方式应最大限度地减少环境温度变化、震动、机械冲击，并避免与外界侵蚀性材料发生接触。第 9 页

上的 “ 技术规格和参考数据 ” 列出了工作温度限值。

2.4 安装步骤

2.4.1 配置安全和报警

配置安全 ( 写入保护 )

利用功能板上的安全（写入保护）开关能够防止更改变送器配置数据。开关的位置请参阅2-1。把开关置于 “ON” 位置能够防止配置数据被意外或蓄意更改。

安装

第 2 节 : 安装

安全

报警

功能板

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

如果变送器写入保护开关处于 “ON” 位置，那么变送器不会接受任何向其存储器 “ 写入 ” 的动作。当变送器安全性为 on 状态时，不会发生配置变更，例如数字调整和重设量程范围等。

可按如下所述的程序来改变开关位置：

1. 当电路带电时，请不要在易爆环境中拆除变送器护盖。若变送器带电，则应把回路设置为手动模式，并断开电源。

2. 卸下正对外壳的现场端子侧的外壳盖。

3. 使用小号螺丝刀根据需要将安全和报警开关拨至所需位置。请参阅 2-1。

图 2-1. 开关配置

4. 重新安装好变送器护盖。变送器护盖必须完全盖好，使金属与金属接触，以满足防火 / 防爆要求。

配置报警方向

通过改变报警开关的位置可以设置变送器报警方向。把开关置于 HI 位置会设置为上限故障报警，置于 LO 位置会设置为下限故障报警。报警和饱和水平的详情请参阅第 34 页上的 “ 报警

和饱和 ”。

2.4.2 安装注意事项

尺寸图信息请参阅第 9 页上的 “ 技术规格和参考数据 ”。

外壳转动

外壳可以转动，以便进行现场操作或接线，或者更好地查看可选的 LCD 显示屏上的内容。可按以下步骤转动外壳：

1. 拧松外壳上的旋转限位螺钉。

2. 把外壳从其原始位置（发货时的位置）向左或向右转动 180 度。

安装

参考手册

外壳旋转止动螺钉 (3/32 英寸)

功能板

00809-0106-4803, DA 版

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

注

在未完成拆卸步骤（参见第 23 页上的 “ 外壳组件（包括功能板电子装置） ”）之前，不要把外壳转动到超过 180 度的位置。转动过大可能切断传感器模块和功能板之间的电气连接。

3. 重新拧紧外壳上的旋转止动螺钉。

图 2-2. 外壳

LCD 显示屏的转动

除了外壳转动之外，还可通过按压两个舌片，抽出，转动并重新卡入到位来使可选的 LCD 显示屏按 90° 增量转动。

注

如果意外地从功能板上拔下了 LCD 固定销，在把 LCD 显示屏重新卡入位之前，应重新插入该固定销。

外壳的现场端子侧

变送器的安装方式应保证端子侧便于操作。需要 19 毫米 (0.75 英寸 ) 空隙，以便拆卸护盖。若未安装可选的过程温度输入装置，则应在未用的导线管孔口上加装管堵。

外壳的功能板侧

对于不带 LCD 显示屏的设备，应留有 19 毫米 (0.75 英寸 ) 空隙。若安装有 LCD 显示屏，则需要三英寸空隙，以便拆卸护盖。

护盖的安装

必须安装好电子装置外壳盖，使金属与金属接触，以确保正确密封，避免因环境影响而导致性能下降。在更换护盖的 O 型圈时，应使用罗斯蒙特提供的 O 型圈（部件号 03151-9040-0001）。

导线管入口螺纹

安装

为了满足 NEMA 4X、 IP66 和 IP68 要求，应在外螺纹上缠螺纹密封 (PTFE) 带或涂螺纹密封胶，以实现不透水密封。

第 2 节 : 安装

压盖螺钉

（每侧 1 个）

2013 年 4 月

参考手册

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压盖螺钉

对于如 2-3 所示的配有压盖螺钉的变送器外壳，在完成变送器接线和加电后，应正确安装好螺钉。压盖螺钉的用途是在防火环境中起到防止不使用工具就能拆卸变送器盖的作用。应按下列

步骤安装压盖螺钉：

1. 检查压盖螺钉是否已完全拧入到外壳中。

2. 安装好变送器外壳盖，确保金属与金属接触，以满足防火 / 防爆要求。

3. 使用 M4 六角扳手按逆时针方向转动压盖螺钉，直到它与变送器护盖接触。

4. 按逆时针方向再把压盖螺钉拧

/2 圈，以紧固护盖。若施加扭矩过大，可能损坏螺纹。

5. 检查护盖是否能够拆卸。

图 2-3. 压盖螺钉

过程法兰的朝向

在安装过程法兰时，应为过程连接件留有足够的余隙。为了确保安全，应把排放 / 排气阀布置为适当的朝向，以保证在使用排气阀时，过程流体不会与人员接触。另外，还应考虑测试或校

准输入的要求。

安装

参考手册

3051S 多变量型

过程连接件

热电阻电缆

Pt 100 热电阻传感器

流量

00809-0106-4803, DA 版

2.4.3 变送器的装设

图 2-4 示出了利用孔板测量干气的 3051S 多变量型变送器的典型安装场点。

图 2-4. 3051S 多变量型的典型安装场点

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

安装支架

3051S 多变量型变送器可以通过可选的安装支架安装到 2 英寸管道上或面板上。B4 支架 ( 不锈钢 ) 选件与共平面法兰过程连接件结合使用。第 24 页上的 “ 共平面法兰安装配置 ” 示出了 B4 选件的支架尺寸和安装配置。其它支架选件在表 2-1 中列出。

将变送器安装到其中一个可选的安装支架时，请将螺栓的扭矩拧到 0.9 牛- 米 (125 英寸-磅)。

安装

第 2 节 : 安装

碳钢 (CS) 螺栓头部标记

B7M

316

B8M

F593_

不锈钢 (SST) 螺栓头部标记

* F593_ 螺栓头部标记的最后一位数字可以是 A 和 M 之

间的任何字母。

660

CL A

合金 K-500 螺栓头部标记

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 2-1. 安装支架

选项描述安装类型支架材料螺栓材料

共平面法兰支架 2 英寸管道 / 面板不锈钢不锈钢

传统法兰支架 2 英寸管道涂漆碳钢碳钢

传统法兰支架面板涂漆碳钢碳钢

传统法兰扁平支架 2 英寸管道涂漆碳钢碳钢

传统法兰支架 2 英寸管道涂漆碳钢不锈钢

传统法兰支架面板涂漆碳钢不锈钢

传统法兰扁平支架 2 英寸管道涂漆碳钢不锈钢

传统法兰支架 2 英寸管道不锈钢不锈钢

传统法兰扁平支架 2 英寸管道不锈钢不锈钢

法兰螺栓

3051S 多变量型变送器在发货时配有共平面法兰或传统法兰，并带有四个 1.75 英寸法兰螺栓。共平面和传统法兰的安装螺栓和栓接配置可在第 17 页上的图 2-5 中找到。由艾默生过程管理提供的不锈钢螺栓涂有润滑剂，以便安装。碳钢螺栓不需要润滑。但是，安装任何一种螺

栓时都不应额外涂敷润滑剂。由艾默生过程管理提供的螺栓由其头部标记来标识：

螺栓安装

必须使用随罗斯蒙特 3051S 多变量型变送器提供的螺栓，或者由艾默生过程管理作为备件销售的螺栓。请遵循以下螺栓安装程序：

1. 用手指先拧紧螺栓。

2. 应按交叉模式把螺栓拧紧到初始扭矩值。初始扭矩值请参阅表 2-2。

3. 沿相同的对角线方向将螺栓拧至最终扭矩值。最终扭矩值请参阅表 2-2。

安装

参考手册

44 毫米

(4 x 1.75 英寸 )

73 毫米

(4 x 2.88 英寸 )

A. 带共平面法兰的变送器

B. 带共平面法兰和可选

法兰适配器的变送器

C. 带传统法兰和可选法兰适配器的变送器

D. 带共平面法兰和可选阀组与法兰适配器的变送器

44 毫米

(4 x 1.75 英寸 )

38 毫米

(4 x 1.50 英寸 )

44 毫米

(4 x 1.75 英寸 )

57 毫米

(4 x 2.25 英寸 )

00809-0106-4803, DA 版

法兰和阀组适配器螺栓的扭矩值如下：

表 2-2. 螺栓安装扭矩值

螺栓材料选项代码初始扭矩值最终扭矩值

CS-ASTM-A449

316 不锈钢选项 L4 17 牛 - 米 (150 英寸 - 磅 ) 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 )

ASTM-A-193-B7M

合金 K-500 选项 L6 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 ) 73 牛 - 米 (650 英寸 - 磅 )

ASTM-A-453-660

ASTM-A-193-B8M

标准 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 ) 73 牛 - 米 (650 英寸 - 磅 )

选项 L5 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 ) 73 牛 - 米 (650 英寸 - 磅 )

选项 L7 17 牛 - 米 (150 英寸 - 磅 ) 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 ) 选项 L8 17 牛 - 米 (150 英寸 - 磅 ) 34 牛 - 米 (300 英寸 - 磅 )

图 2-5. 常用变送器组件

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

安装

安装要求

导压管配置取决于具体的测量条件。下列安装配置的例子请参阅第 18 页上的图 2-6：

液体流量测量

 应把分流接头安装在管线侧，以避免过程隔离器上发生沉积。

 应把变送器安装在分流接头旁边或下方，以便使气体排入过程管线中。

 应把排放 / 排气阀朝上安装，以便排气。

气体流量测量

 将分流接头安装在管道顶部或侧面。

 应把变送器安装在分流接头旁边或上方，以便使液体排入过程管线中。

第 2 节 : 安装

气体管线

蒸汽管线

FLOW

液体管线

流向

SuperModule 隔离器板

螺栓

共平面法兰

法兰适配器

2013 年 4 月

参考手册

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蒸汽流量测量

 将分流接头安装在管道侧面。

 应把变送器安装在分流接头下方，以保证导压管保持充有冷凝液的状态。

 在高于 121°C (250°F) 的蒸汽输送管线中，应向导压管充水，以防止蒸汽与变送器直

接接触，并确保在启动后能精确测量。

注

对于蒸汽或其它高温管线，变送器过程连接件的温度不能超过变送器的工作限值。

图 2-6. 安装实例

2.4.4 过程连接件

3051S 多变量型变送器的法兰过程连接件的尺寸为 1/4-18 NPT。对于 D2 选项，有带1/4-18 NPT

/2-14 NPT 的连接件。在进行过程连接时，应使用经过工厂批准的润滑剂或密封剂。变

至送器法兰上的过程连接件的中心距是 54 毫米 (2

/8 英寸 )，以便直接安装到三阀或五阀阀组

上。应转动两个法兰适配器中的一个，或同时转动两个，以达到 51 毫米 (2 英寸 )、54 毫米

/8 英寸 ) 或 57 毫米 (21/4 英寸 ) 连接中心距。

在加压前，应安装并拧紧全部四个法兰螺栓，以避免渗漏。若安装正确，则法兰螺栓会从 SuperModule 隔离器板的顶端探出。请参阅 2-7。当变送器处于工作状态时，不得试图松开或拆卸法兰螺栓。

图 2-7. SuperModule 隔离器板

安装

参考手册

警告

未能安装适当的法兰适配器 O 型圈可能会造成过程泄漏，导致死亡或严重伤害。

两种法兰适配器都带有各自独特的 O 型圈槽。请仅使用专用于

特定法兰适配器的 O 型圈，如下所示。

罗斯蒙特 3051S / 3051 / 2051

法兰适配器

O 型圈

PTFE 类弹性材料

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第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

在把适配器安装到共平面法兰上时，应按以下步骤进行：

1. 卸下法兰螺栓。

2. 使法兰保持原位，把安装有 O 型圈的适配器移动到位。

3. 使用随带的较长螺栓把适配器和共平面法兰装到变送器的 SuperModule 组件上。

4. 拧紧螺栓。扭矩规格请参阅第 2-17 页上的表 2-2。

为 3051S 多变量型变送器设计的法兰适配器和 O 型圈的正确部件号信息请参阅第 37 页上的

“ 备件 ”。

注

有两种罗斯蒙特法兰适配器（罗斯蒙特 3051S/3051/2051），每种都需要独特的 O 型圈（参见图 2-8）。必须使用为相应的法兰适配器设计的 O 型圈。

图 2-8. O 型圈

在拆卸法兰或适配器时，应观察 PTFE O 型圈是否有损坏迹象。如果有任何损坏的迹象

（例如刻痕或切口），请予以更换。若更换了 O 型圈，则在安装后应重新拧紧法兰螺栓，

以补偿 PTFE O 型圈的变形。请参阅第 27 页上的 “ 法兰和排放 / 排气阀 ”。

安装

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

导压管的考虑

过程介质和变送器之间的导压管必须精确地传递压力，以获得精确测量值。有许多可能的误差来源：压力传递、渗漏、摩擦损耗 ( 尤其是在使用清洗功能时）、液体管线中夹杂气体、气体

管线中混入液体、支管之间有密度变化，以及导压管堵塞。

变送器相对于过程管道的最佳位置取决于过程介质本身。应按以下指导原则来确定变送器的位置和导压管的布置：

 应使导压管尽可能短。

 对于液体管线，应使导压管从变送器向过程连接件向上倾斜至少 8 厘米 / 米

（1 英寸 / 英尺）。

 对于气体管线，应使导压管从变送器向过程连接件向下倾斜至少 8 厘米 / 米

（1 英寸 / 英尺）。

 在液体管线中，应避免安装在高点；在气体管线中，应避免安装在低点。

 应确保两根导压支管的温度相同。

 应使用尽可能大的导压管，以避免摩擦影响和堵塞。

 应从液体支管中排出所有气体。

 在使用密封流体时，应把两根支管填充到相同的液位高度。

 在清洗时，应使清洗连接件靠近过程分流接头，并通过相同规格、相同长度的管来

清洗。应避免通过变送器清洗。

 应避免侵蚀性或高温 ( 高于 121°C (250°F )) 过程材料与 SuperModule 过程连接件和

法兰直接接触。

 应防止导压管中发生沉积。

 应使导压管的两根支管的液压头保持平衡。

注

应采取必要的步骤以防止过程流体在过程法兰内冻结，避免损坏变送器。

注

在安装后，应验证变送器零点。复位零点的方法请参阅第 12 页上的 “ 传感器量程调校概述 ”。

安装

参考手册

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2.4.5 接线并通电

建议采用双绞线进行接线。为了确保正确通讯，应使用 24 AWG 至 14 AWG 线，并且长度不应超过 1,500 米 (5,000 英尺 )。

注

为防止因接地不当和电气噪音引起的误差，有必要进行合理的电气安装。对于 EMI/RFI 较严重的环境，建议采用屏蔽接线。为了符合 NAMUR 要求，必须采用屏蔽线。

图 2-9. 接线端子

不带可选的过程温度连接件的

3051SMV

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

带可选的过程温度连接件的

3051SMV

连接时应按以下步骤进行：

1. 卸下外壳的现场端子侧的护盖。

2. 把正极引线连接到 “PWR/COMM +” 端子，把负极引线连接到 “PWR/COMM -”

端子。

注

不要把电源线连接到测试端子上。电力可能损坏测试连接中的测试二极管。

3. 若未安装可选的过程温度输入装置，则应塞好并密封未用的导线管连接件。若使用可选的过程温度输入装置，可参阅第 22 页上的 “ 安装可选的过程温度输入装置

(Pt 100 热电阻传感器 )” 以了解详情。

若导线管孔口上装有闭式管堵，则管堵的螺纹必须至少有五圈啮合，以符合防火 / 防爆要求。

4. 根据实际情况，可在安装接线时做一个滴水圈。滴水圈的布置应保证其底部低于导线管接头和变送器外壳。

5. 重新装好并拧紧外壳盖，使金属与金属接触，以满足防火 / 防爆要求。

2-10 示出了为 3051S 多变量型变送器供电和支持与手持型 375 现场通讯器通讯所需的接线

连接。

安装

第 2 节 : 安装

RL 250

电源

RL 250

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 2-10. 变送器接线

不带可选的过程温度连接件的

3051SMV

带可选的过程温度连接件的

3051SMV

注

除非 3051S 多变量型变送器的外壳正确接地，否则即使安装有瞬变防护接线端子，也不能提供瞬变防护能力。详情请参阅第 24 页上的 “ 接地 ” 。

安装可选的过程温度输入装置 (Pt 100 热电阻传感器 )

注

为了满足 ATEX/IECEx 防火认证要求，必须使用 ATEX/IECEx 防火电缆（温度输入代码

C30、 C32、 C33、 C34 或由客户提供的同等电缆）。

1. 把 Pt 100 热电阻传感器安装在适当的位置。

注

应使用屏蔽四芯电缆进行过程温度连接。

2. 把电缆线芯穿入未用的外壳导线管连接件，并在变送器接线端子上连接四个螺钉，从而把热电阻电缆与 3051S 多变量型变送器连接。应使用适当的电缆压盖来密封电缆

周围的导线管孔口。请参阅第 23 页上的图 2-11。

3. 把热电阻电缆屏蔽线连接到外壳中的接地片上。

安装

参考手册

热电阻电缆组件的

线芯

红色

白色

Pt 100 热电

阻传感器

接地片

热电阻连接头

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第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

图 2-11. 3051S 多变量型的热电阻接线连接

安装

三线热电阻

为了保持公布的性能规格，需要使用四线 Pt 100 热电阻。使用三线 Pt 100 热电阻可能降低性能。若连接三线热电阻，则应使用四芯电缆把 3051S 多变量型的接线端子与热电阻连接头连接。在热电阻连接头内，把来自于 3051S 多变量型的两根相同颜色的线芯连接到热电阻传感器的单根彩色线芯。

冲击 / 瞬变

变送器能够承受通常在静电放电或感应开关瞬变时出现的能量级别的电气瞬变。但是，高能瞬变（例如在雷击点附近的接线中感应的瞬变）可能损坏变送器。

可选的瞬变保护接线端子

可按已安装选件（变送器型号中的选项代码 T1）或备件来订购瞬变保护接线端子，以改造现场现有的 3051S 多变量型变送器。瞬变保护接线端子备件编号的完整清单请参阅第 37 页上

的 “ 备件 ”。接线端子上的雷电标志表明其具有瞬变保护功能。

注

使用螺纹导线管连接将变送器接地可能不足以满足接地要求。除非变送器外壳正确接地，否则瞬变保护接线端子（选项代码 T1）不能提供瞬变保护。变送器外壳的接地方法请参阅第 24

页上的 “ 接地 ”。不要把瞬变保护接地线与信号线一起走线；若发生雷击，则接地线可能承载

过高电流。

第 2 节 : 安装

修剪屏蔽层并绝缘

使屏蔽层绝缘

把屏蔽层连回电源的负极端子

最大限度减小距离

正

负



2013 年 4 月

参考手册

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信号线接地

走线时不要把信号线与电源线一起布置在导线管中或开式电缆桥架上，或者布置在大型电气设备附近。在信号回路的任意一点把信号接线的屏蔽层接地。请参阅 2-12。建议把电源的负

极端子作为接地点。

图 2-12. 信号线接地

4-20 mA 变送器的电源

直流电源应提供波动小于 2% 的电力。总电阻负载是信号线的电阻以及控制器、指示器和配套件的负载电阻的和。应注意，若使用本安栅，则必须包括本安栅的电阻。

变送器电阻负载限值请参阅第 17 页上的 “ 负载限制 ”。

注

与 375 型现场通讯器通讯需要至少 250 欧姆回路电阻。如果使用一个电源来为一部以上的 3051S 多变量型变送器供电，那么在 1,200Hz 时，所用的电源以及变送器的共用回路的阻抗不应超过 20 欧姆。

2.4.6 导线管电连接器接线 ( 选项 GE 或 GM)

对于配有代码为 GE 或 GM 的导线管电连接器的 3051S 多变量型变送器，接线详细信息请参阅线组厂家的安装说明。对于 FM 本安、非易燃危险场所，应按照罗斯蒙特图纸 03151-1009 安装，以保持户外保护等级（NEMA 4X 和 IP66）。详情请参阅附录 B，第 B-9 页。

2.4.7 接地

变送器外壳

必须按照国家和当地电气规范把变送器外壳接地。最有效的变送器外壳接地方法是通过最小阻抗直接连接到地上 (< 1 )。把变送器外壳接地的方法包括：

安装

参考手册

接地片

外部接地片

外部接地组件

03151-9060-0001

00809-0106-4803, DA 版

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

内部接地连接件

内部接地连接螺钉在电子装置外壳的端子侧。该螺钉标记有接地符号 ()，在所有 3051S 多变量型变送器上是标准部件。

图 2-13. 内部接地连接件

外部接地连接件

外部接地连接件在 SuperModule 外壳外部。此连接件标记有接地符号 ()。外部接地组件随附在包装内，其选项代码在第 2-26 页上的表 2-3 中示出；或者，外部接地组件可作为备件提供（03151-9060-0001）。

图 2-14. 外部接地连接件

安装

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 2-3. 外部接地螺钉认证选项代码

选项代码描述

ATEX 防火

ATEX 本安

ATEX n 型

ATEX 防尘

TIIS 防火

ATEX 防火、本安、 n 型、防尘（E1、 I1、 N1 和 ND 的组合）

IECEx 防火，防粉尘起火

IECEx n 型

IECEx 防火 , 防粉尘起火 , 本安和 n 型 (E7、 I7 和 N7 的组合 )

ATEX 和 CSA 防爆，本安， 2 分类 (E1、 E6、 I1 和 I6 的组合 )

FM 与 ATEX 防爆，本安， 2 分类 (E5、 E1、 I5 和 I1 的组合 )

瞬变保护接线端子

外部接地螺钉组件

安装

参考手册

305 一体化共平面式

305 一体化传统式

304 传统式

304 对夹式

00809-0106-4803, DA 版

2.5 罗斯蒙特 305 和 304 阀组

罗斯蒙特 305 一体化阀组有两种设计：共平面式和传统式。可使用安装适配器把传统式 305 一体化阀组安装到大多数一次元件上。

图 2-15. 罗斯蒙特 305 阀组的型式

罗斯蒙特 304 有两种基本型式：传统式（法兰 x 法兰和法兰 x 管）和对夹式。304 传统式阀组有 2 阀、 3 阀和 5 阀配置。 304 对夹式阀组有 3 阀和 5 阀配置。

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

图 2-16. 罗斯蒙特 304 阀组的型式

2.5.1 罗斯蒙特 305 一体化阀组的安装步骤

把 305 一体化阀组安装到 3051S 多变量型变送器上的方法：

1. 检查 PTFE SuperModule O 型圈。如果 O 型圈未损坏，建议可以重用。如果 O 型圈损坏（例如如果有裂纹或切口），应把其更换为新 O 型圈。

安装

第 2 节 : 安装

在正常工作状态中，过程和仪表口之间的两个截断阀处于打开状态，平衡阀处于关闭状态。

排放 / 排气阀

排放 /

排气阀

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 打开 )

隔离

( 打开 )

2013 年 4 月

注

如果更换 O 型圈，在拆卸损坏的 O 型圈时，注意不要划伤或损伤 O 型圈的凹槽或隔膜的表面。

2. 在 SuperModule 过程连接件上安装一体化阀组。使用四个阀组螺栓进行定位。用手拧紧螺栓，然后按交叉模式逐渐把螺栓拧紧到最终扭矩值。完整的螺栓安装说明和扭

矩值请参阅第 16 页上的 “ 法兰螺栓 ”。在完全拧紧时，螺栓应穿入 SuperModule 外壳的顶端。

3. 如果更换了 PTFE SuperModule O 型圈，那么在安装后应重新拧紧法兰螺栓，以补偿 O 型圈的变形。

4. 应根据实际情况，使用随变送器提供的 1.75 英寸法兰螺栓把法兰适配器安装到阀组

的过程端。

2.5.2 罗斯蒙特 304 常规式阀组的安装步骤

把 304 常规式阀组安装到 3051S 多变量型变送器的方法：

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

1. 把常规式阀组与变送器法兰对正。使用四个阀组螺栓进行定位。

2. 用手拧紧螺栓，然后按交叉模式逐渐把螺栓拧紧到最终扭矩值。完整的螺栓安装说明

和扭矩值请参阅第 16 页上的 “ 法兰螺栓 ”。在完全拧紧时，螺栓应穿入 SuperModule 组件的螺栓孔顶端，但不应与 SuperModule 外壳接触。

3. 应根据实际情况，使用随变送器提供的 1.75 英寸法兰螺栓把法兰适配器安装到阀组的过程端。

2.5.3 对差压传感器进行调零的阀组操作

阀组安装或操作不当可能导致过程介质渗漏，造成死亡或严重伤害。

在安装后，必须在变送器 / 阀组组件上进行零点调整，以消除因安装造成的任何差压偏差。请参阅第 4 节：操作与维护、第 12 页上的 “ 传感器量程调校概述 ”。

所示为三阀和五阀配置：

H Drain/ Vent Valve

Isolate

(open)

Equalize (closed)

Drain/ Vent Valve

Isolate (open)

Process

安装

参考手册

1. 若希望调整 3051S 多变量型变送器的零点，应首先关闭

连接变送器低压 ( 下游 ) 侧的断流阀。

排放 /

排气阀

平衡

( 关闭 )

过程

隔离

( 关闭 )

隔离

( 打开 )

排放 / 排气阀

2. 打开中心 ( 补偿 ) 阀，以补偿变送器两侧的压力。现在，已

正确配置好阀组的阀门，可以调整变送器的差压传感器的零点了。

排放 / 排气阀

排放 /

排气阀

平衡

( 打开 )

过程

隔离

( 关闭 )

隔离

( 打开 )

3. 在调整差压传感器的零点后，应关闭平衡阀。

排放 / 排气阀

排放 /

排气阀

平衡

( 关闭 )

过程

隔离

( 关闭 )

隔离

( 打开 )

4. 打开变送器低压侧的截断阀，使变送器返回工作状态。

H Drain/ Vent Valve

Drain/ Vent Valve

Isolate (open)

Process

Equalize

(closed)

排放 / 排气阀

排放 /

排气阀

平衡

( 关闭 )

过程

隔离

( 打开 )

隔离

( 打开 )

00809-0106-4803, DA 版

HL Drain/ Vent Valve

Isolate (open)

Drain/ Vent Valve

Isolate (open)

Equalize (closed)

Isolate (closed)

Process

Equalize

(open)

Process

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

Drain/ Vent Valve

Isolate (closed)

HL Drain/ Vent Valve

Isolate (open)

Equalize (closed)

Process

Drain/ Vent Valve

Isolate (closed)

安装

第 2 节 : 安装

测试 ( 塞住 )

测试

( 塞住 )

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 打开 )

隔离

( 打开 )

在正常工作状态中，过程和仪表口之间的两个截断阀处于打开状态，平衡阀处于关闭状态。

过程

平衡

( 关闭 )

排放 /

排气阀

( 关闭 )

Test

(Plugged)

Isolate (open)

Isolate (closed)

Equalize (closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test (Plugged)

测试 ( 塞住 )

测试

( 塞住 )

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 关闭 )

隔离

( 打开 )

1. 若希望对 3051S 多变量型变送器进行调零，应首先关闭

连接变送器低压 ( 下游 ) 侧的断流阀。

过程

平衡

( 关闭 )

排放 /

排气阀

( 关闭 )

Test

(Plugged)

Isolate (open)

Isolate (closed)

Equalize

(open)

Equalize (closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test (Plugged)

测试 ( 塞住 )

测试

( 塞住 )

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 关闭 )

隔离

( 打开 )

2. 在调整差压传感器的零点后，应关闭变送器低压（下游）侧的平衡阀。

过程

平衡

( 打开 )

排放 / 排气

阀 ( 关闭 )

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

所示为五阀天然气应用配置：

Test

(Plugged)

Isolate

(open)

Process Process

Equalize

(closed)

Drain Vent

(closed)

Test (Plugged)

Isolate (open)

注

在打开高压侧平衡阀之前，不要打开低压侧平衡阀。否则会使变送器过压。

安装

参考手册

3. 关闭高压 ( 上游 ) 侧的补偿阀。

Test

(Plugged)

Isolate (open)

Isolate (closed)

Equalize (closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test (Plugged)

测试 ( 塞住 )

测试

( 塞住 )

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 关闭 )

隔离

( 打开 )

过程

平衡

( 关闭 )

排放 / 排气

阀 ( 关闭 )

4. 最后，打开低压侧的隔离阀，使变送器返回工作状态。

Test

(Plugged)

Isolate (open)

Equalize (closed)

Drain Vent

(closed)

Process Process

Test (Plugged)

测试 ( 塞住 )

测试

( 塞住 )

平衡

( 关闭 )

过程

隔离 ( 打开 )

隔离

( 打开 )

过程

平衡

( 关闭 )

排放 /

排气阀

( 关闭 )

00809-0106-4803, DA 版

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

安装

第 2 节 : 安装

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

安装

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

第 3 节配置

概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 9 页

安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 10 页

工程助理软件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 11 页

流量配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 13 页

基本设备配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 31 页

详细设备配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 34 页

变量配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 43 页

菜单树和 475 型的快捷键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 64 页

3.1 概述

本节包含 3051S 多变量型变送器的流量和设备配置信息。工程助理软件的安装和流量配置的说明适用于 6.1 版或更高版本的工程助理软件。基本设备配置、详细设备配置和变量配置所示的内容适用于 AMS 9.0 或更高版本，但还包括 2.0 或更高版本的 475 型现场通讯器的快捷键序列。工程助理软件的画面和 AMS 的画面相似，并且其使用和浏览的说明相同。为了方便起见，在相应的标题下，475 型现场通讯器的每个软件功能的快捷键序列标为 “ 快捷键 ”。每个主机的功能在表 3-1 中示出。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

表 3-1. 主机功能

多变量类型功能 3051SMV 工程助理

全面补偿质量和能量流量（M）

直接过程变

量输出（P）

流量配置

设备配置

测试计算

校准

诊断

设备配置

校准

诊断

• 有

– 无

AMS 475

•

– –

• • •

–

• •

配置

第 3 节 : 配置

警告

2013 年 4 月

3.2 安全信息

3.2.1 警告

不遵守这些安装准则可能导致死亡或严重伤害：

 确保仅由有资质的人员进行安装。

爆炸可能会导致死亡或严重伤害：

 当电路带电时，请不要在易爆环境中拆除变送器护盖。  在易爆气氛中连接 475 型现场通讯器之前，应确保回路中的仪器是按照本安或非易

燃现场接线惯例安装的。

 为满足防火 / 防爆要求，变送器的两个盖子都必须完全盖上。  应验证变送器的工作气氛是否与相应的危险场所认证一致。

触电可能导致死亡或严重伤害。若传感器安装在高电压环境中并出现故障或安装错误，则变送器引线和端子上可能存在高压。

 在与导线和端子接触时，应极其小心。

过程泄漏可能导致死亡或严重伤害。

的保压能力，并给仪表带来危险。

 只能使用由爱默生过程管理公司提供或销售的螺栓作为配件。

若阀组与传统法兰的组装不当，则可能损坏设备。

 为了安全地把阀组与传统法兰组装到一起，螺栓必须挤入法兰腹板的背面（即，螺

栓孔），但不得与传感器模块接触。

带高压选件（P0）的 SuperModule

 为了安全地组装，必须使用 ASTM A-193 2 类 B8M 级螺栓以及 305 型阀组或符合

DIN 标准的传统法兰安装高压 SuperModule 组件。

静电可能损坏敏感部件。应注意对静电敏感的部件的安全拿放注意事项。

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

™

组件若安装或维修不当可能导致死亡或严重伤害。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

3.3 工程助理软件的安装

3.3.1 6.1 或更高版本的工程助理软件

6.1 或更高版本的 3051SMV 工程助理软件是 PC 型软件，它执行配置、维护、诊断功能，并

作为与配有全面补偿质量和能量流量功能板的 3051S 多变量型变送器通讯的基本通讯界面。

完成流量配置需要使用 3051SMV 工程助理软件。

3.3.2 安装和首次启动

以下要求是安装 3051SMV 工程助理软件的最低系统要求：

 奔腾级处理器：500 MHz 或更快

 操作系统：Windows 2000 (32 位 )、Windows XP 专业版 (32 位 )、Windows 7 (32 位 )

和 Windows 7 (64 位 )

 256 MB RAM

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

 100 MB 空闲硬盘空间

 RS232 串口或 USB 端口 ( 用于 HART 调制解调器 )

 CD-ROM

安装 6.1 或更高版本的 3051SMV 工程助理软件

工程助理软件随带或不随带 HART 调制解调器和连接电缆。整个工程助理软件包包含软件光盘和一个 HART 调制解调器，带有用于把计算机与 3051S 多变量型变送器连接的电缆（参见

第 27 页上的 “ 订购信息 ”）。

1. 应卸载当前安装在 PC 上的任何现有 6.0 版工程助理软件。

2. 把新版工程助理光盘插入 CD-ROM 驱动器中。

3. Windows 应能检测到存在光盘，并启动安装程序。按照屏幕提供操作，完成安装。若 Windows 未检测光盘，可使用 Windows 资源管理器或我的电脑来查看 CD-ROM 的内容，然后双击 SETUP.EXE 程序。

4. 此时会出现一系列画面（安装向导），帮助完成安装过程。按照屏幕提示操作。建议

使用缺省安装设置。

注

6.1 或更高版本的工程助理软件需要使用 2.0 或更高版本的 Microsoft

未安装 .NET 2.0，则该软件会在工程助理安装过程中自动安装。 Microsoft .NET 2.0 需要

200 MB 磁盘空间。

.NET 框架。若当前

配置

第 3 节 : 配置

RL 250

电源

HART

调制解调器

电源

RL 250

HART

调制解调器

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

连接至 PC

图 3-1 示出了如何把计算机与 3051S 多变量型变送器连接。

图 3-1. 把 PC 与 3051S 多变量型变送器连接

不带可选的过程温度连接件的

3051SMV

带可选的过程温度连接件的

3051SMV

1. 卸下外壳的现场端子侧的护盖。

2. 按第 21 页上的 “ 接线并通电 ” 所述给设备加电。

3. 把 HART 调制解调器电缆与 PC 连接。

4. 在标有 “Field Terminals” 一侧，把调制解调器的迷你接头连接到标记有 “PWR/COMM”

的两个端子。

5. 启动 3051SMV 工程助理。启动工程助理的详细方法请参阅第 15 页上的 “ 启动工程

助理软件 ”。

6. 在配置完成后，重新装好并拧紧护盖，使金属与金属接触，以满足防火 / 防爆要求。有关更多信息，请参阅第 13 页上的 “ 护盖的安装 ”。

配置

参考手册

过程流体选择

自定义液体，

自定义气体

自定义气体或自定义

流体的属性

天然气组成

一次元件选择

保存 / 发送流量

配置

数据库液体、数据库气体或蒸汽

流体属性

( 可选 )

天然气

开始

00809-0106-4803, DA 版

3.4 流量配置

3.4.1 6.1 或更高版本的 3051SMV 工程助理软件

3051SMV 工程助理软件用于指导用户完成 3051S 多变量型变送器的流量配置设置。在流量

配置画面上，用户可以指定流体、工作条件、以及一次元件的信息，包括管的内径。3051SMV 工程助理将使用此信息创建流量配置参数，这些流量配置参数可以发送到变送器，或者保存以

备将来之用。

图 3-2 示出了 3051SMV 工程助理指导用户完成流量配置的方式。若选择了天然气、自定义液

体或自定义气体选项，则会显示附加画面，以指定气体组成或流体属性。

图 3-2. 流量配置流程图

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

在线和离线模式

工程助理软件可按两个模式使用：在线和离线模式。在在线模式中，用户可以从变送器接收配置数据，编辑配置数据，并把更改后的配置数据发送给变送器，或者把配置数据保存为文件。在离线模式中，用户可以创建新的流量配置，把配置数据保存为文件，或者打开并修改现有文件。

3.4.2 基本导航概述

图 3-3. 工程助理基本导航概述

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

工程助理软件可按多种方式导航。下列编号与图 3-3 中所述的编号对应。

1. 导航选项卡包含流量配置信息。在离线模式中，在填写好上一个选项卡上的必要字段

之前，每个选项卡不会变为有效状态。在在线模式中，这些选项卡会处于正常状态，除非在上一个选项卡上进行了更改。

2. Reset （复位）按钮会把所有流量配置选项卡（ Fluid Selection （流体选择）、 Fluid Properties （流体属性）、和 Primary Element Selection （一次元件选择））上的各个字段复位为在配置开始时显示的初始值。

a. 若正在编辑以前保存过的流量配置，则这些值会被复位为上次保存的值。若正在开

始新的流量配置，则所有输入的值会被清除。

3. Back （上一步）按钮用于在流量配置选项卡中回退一步。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

4. Next （下一步）按钮用于在流量配置选项卡中前进一步。在填写好当前页面上的所有必要字段之前， Next （下一步）按钮不会变为有效状态。

5. 可以随时点击 Help（帮助）按钮来获得当前配置的选项卡上的所需信息的详细说明。

6. 需要输入或检查的任何配置信息会出现在屏幕的这个部分中。

7. 这些菜单会转到 Configure Flow（配置流量）、 Basic Setup（基本设置）、 Device

（设备）、 Variables （变量）、 Calibration （校准）和 Save/Send （保存 / 发送）

选项卡。

8. 这些按钮转到 Config/Setup （配置 / 设置）、 Device Diagnostics （设备诊断）或 Process Variables （过程变量）部分。

3.4.3 启动工程助理软件

从 START （开始）菜单启动工程助理软件后，可进行 3051S 多变量型变送器的流量配置。以下步骤示出了如何打开工程助理软件以及连接设备。

1. 选择 Start（开始菜单）> All Programs（所有程序）> Engineering Assistant（工程助理）。工程助理会打开第 16 页上的图 3-4 中所示的画面。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

2. 若正在离线使用，则可点击图 3-4 中所示的画面底部的 Offline （离线）按钮。

若正在以在线模式使用，则可点击图 3-4 中所示的画面右下角的 Search （搜索）按钮。工程助理会开始搜索在线设备。在搜索完成时，可选择需要通讯的设备，并点击

Receive Configuration （接收配置）。请参阅图 3-4。

HART 主设备等级（HART Master Level）可以设置为主用或备用。备用是缺省模式，当变送

器与另一个 HART 通讯装置处于同一个网段上时，应选择此模式。还可根据需要编辑 COM 端口和设备地址。

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-4. 工程助理的设备连接画面

3.4.4 首选项

图 3-5 中所示的 Preferences（首选项）选项卡允许用户选择用于显示的首选工程单位，并指

定流量配置信息。

 选择首选工程单位。如果需要的单位不是美制单位或国际单位，可以使用 Custom Units

（自定义单位）设置。若选中了 Custom Units （自定义单位），则应使用下拉菜单配

置 Individual Parameters （各个参数）。

 所选择的单位首选项会被保留，在以后的工程助理会话中使用。选中此复选框会防止

在将来会话中自动显示 Preferences（首选项）选项卡。点击 Preferences（首选项）选项卡可随时查看或编辑首选项。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-5. 首选项选项卡

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

3.4.5 数据库液体 / 气体的流体选择

图 3-6 中所示的 Fluid Selection （流体选择）选项卡允许用户选择过程流体。

图 3-6. 流体选择选项卡

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

注

下面的例子示出了以数据库气体 - 空气作为过程流体、以 405C 调整型孔板作为一次元件的应用的流量配置。对采用其它流体和其它一次元件的应用进行配置的程序与这个例子的类似。天然气、自定义液体和自定义气体在配置过程中需要附加步骤。有关更多信息，请参阅第 26 页

上的 “ 其它流体配置 ”。

1. 工程助理可能转到 Preferences（首选项）选项卡。使用画面顶部的选项卡转到 Fluid Selection （流体选择）选项卡。

2. 展开 Gas （气体）类别（点击 + 图标）。

3. 展开 Database Gas （数据库气体）类别。

4. 从数据库流体列表中选择适当的流体（对于这个例子，为 Air （空气））。

图 3-7. 流体选择选项卡 - 数据库气体 - 空气

5. 输入 Nominal Operating Pressure （标称工作压力），按 Enter 或 Tab 键。

注

标称工作压力必须按绝对压力单位输入。

6. 输入 Nominal Operating Temperature （标称工作温度），按 Enter 或 Tab 键。工程助理会自动填好推荐的工作范围，如图 3-7 所示。这些值可由用户根据需要编辑。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

第 3 节 : 配置

7. 检查 Reference Conditions （参考条件）对于此应用是否正确。这些值可根据需要编辑。

注

工程助理使用参考压力和温度值把流量从质量单位换算为以标准或常规体积单位表示的质量单位。

8. 点击 Next （下一步） > 转到 Fluid Properties （流体属性）选项卡。

表 3-2. 3051S 多变量型变送器的液体和气体数据库

1,1,2,2- 四氟乙烷 2,2- 二甲基丁烷环戊烯异戊二烯正癸烷

1,1,2- 三氯乙烷 2- 甲基 -1- 戊烯环丙烷异丙醇正十二烷

1,2,4- 三氯苯乙酸癸醛三聚氰胺正十七烷

1,2- 丁二烯丙酮乙烯醚甲烷正庚烷

1,2- 丙二醇乙腈乙烷甲醇正己烷

1,3- 丙二醇乙炔乙醇丙烯酸酯正壬烷

2013 年 4 月

1,3,5- 三氯苯丙烯腈乙胺甲基乙基酮正辛烷

1,3- 丁二烯空气乙苯甲基乙烯醚正戊烷

1,4- 二氧己环烯丙醇乙烯间硝基氯苯氧

1,4- 己二烯氨乙二醇间二氯苯五氟乙烷

1- 丁烯苯胺环氧乙烷氖酚

1- 癸醇氩芴新戊烷丙烷

1- 癸烯苯甲醛硝酸丙二烯

1- 十二醇苯甲醛蚁酸一氧化氮芘

1- 十二烯苯甲醇呋喃硝基苯丙烯

1- 庚醇联苯氦 -4 硝基乙烷对硝基苯胺

1- 庚烯溴肼氮山梨醇

1- 十六醇二氧化碳氢三氟化氮苯乙烯

1- 己烯一氧化碳氯化氢硝基甲烷二氧化硫

1- 辛醇四氯化碳氰化氢一氧化二氮甲苯

1- 辛烯氯过氧化氢壬醛三氯乙烯

1- 壬醇三氟氯乙烯硫化氢正丁烷醋酸乙烯酯

1- 十五烷醇氯丁二烯异丁烷正丁醇氯乙烯

1- 戊醇环庚烷异丁苯正丁醛乙烯环己烷

1- 戊烯环己烷异己烷正丁腈乙烯基乙炔

1- 十一烷醇环戊烷水

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

3.4.6 流体属性

注

Fluid Properties （流体属性）选项卡是一个可选步骤，不是完成流量配置所必须的。

数据库气体 - 空气的 Fluid Properties （流体属性）选项卡在图 3-8 中示出。用户可以查看所选流体的属性。最初显示的流体属性是标称条件下的属性。若想查看其它压力和温度值下的所

选流体的密度、压缩率和粘度，可以输入压力和温度，并点击 Calculate （计算）。

若想在 Density （密度）和 Compressibility （压缩率）值之间切换，可以使用下拉菜单。

注

在 Fluid Properties （流体属性）选项卡上更改压力和温度值不影响流量配置。

图 3-8. 流体属性选项卡

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配置

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3.4.7 一次元件选择

图 3-9 中所示的 Primary Element Selection（一次元件选择）选项卡允许用户选择将与 3051S

多变量型变送器一起使用的一次元件。一次元件的数据库包括：

 罗斯蒙特专有元件，例如阿牛巴

 标准化一次元件，例如 ASME、 ISO 和 AGA 一次元件

 其它专有一次元件

图 3-9. 一次元件选择选项卡

™

和调整型孔板

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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继续上述例子的配置：

1. 展开 Conditioning Orifice Plate （调节型孔板）类别。

图 3-10. 一次元件选择选项卡 - 405C/3051SFC

2. 选择 405C/3051SFC。

3. 输入 Reference Temperature（参考温度）下的 Measured Meter Tube Diameter ( 实测流量计直管段直径 ) ( 管道内径 )。若不能测量流量计直管段直径，可选择 Nominal Pipe Size （标称管道尺寸）和 Pipe Schedule （管道表）来输入流量计直管段直径

的估算值（仅能使用美制单位）。

4. 根据需要编辑 Meter Tube Material （流量计直管段材料）。

5. 输入 Line Size （管线尺寸），并选择调整型孔板的 Beta 值。所需的一次元件规格参数可能有所不同，取决于所选的一次元件。

6. 根据需要从下拉菜单中选择 Primary Element Material （一次元件材料）。

7. 若使用校准后的一次元件，可以输入校准系数。

注

可以输入 Joule-Thomson Coefficient ( 焦尔 - 汤姆逊系数 )，以补偿孔板位置和过程温度测量点之间的过程温度差异。对于 ASME MFC-3M-2 (2004) 或 ISO 5167-2.2003 (E) 孔板，在使用数据库气体、过热蒸汽或 AGA DCM/ISO 摩尔组成天然气时，有可用的焦耳 - 汤姆逊系数。焦耳 - 汤姆逊系数的详情请参阅相应的孔板标准。

8. 点击 Next （下一步） > 转到 Save/Send Configuration （保存 / 发送配置）选项卡。

配置

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注

为了符合相应的国家或国际标准， beta 比和差压激励器直径应在适用标准所列的限值内。若一次元件值超过这些限值，则工程助理软件会警告用户，但是允许用户继续进行流量配置。

3.4.8 保存 / 发送

图 3-11 中所示的 Save/Send Configuration（保存 / 发送配置）选项卡允许用户查看、保存配

置数据和向配有全面补偿质量和能量流量功能板的 3051S 多变量型变送器发送配置数据。

1. 检查流量配置标题和设备配置标题下的信息。

注

设备配置的详情请参阅第 31 页上的 “ 基本设备配置 ”。

图 3-11. 保存 / 发送配置选项卡 ( 离线模式 )

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

2. 点击每个窗口上方的图标可以转到相应的画面，以编辑配置信息。若想返回至 Save/Send（保存 / 发送）选项卡，可以点击左边菜单中的 Save/Send（保存 / 发送）。

3. 在确认所有信息都正确时，请参阅第 24 页上的 “在离线模式中发送配置数据” 或第 25

页上的 “ 在在线模式中发送配置数据 ”。

注

若自最后一次向变送器发送配置以来修改了配置，则会通知用户。在 Send Flow Data （发送流量数据）和 / 或 Send Device Data （发送设备数据）复选框右侧会显示一条警告消息。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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在离线模式中发送配置数据

1. 若想发送配置数据，可以点击 Send To （发送至）按钮。

注

可以使用 Send Flow Data（发送流量数据）和 / 或 Send Device Data （发送设备数据）复选框来选择将向变送器发送的配置数据。若未选中其中某个复选框，则不会发送相应的数据。

2. 此时会出现工程助理的设备连接画面，参见图 3-12。

图 3-12. 工程助理的设备连接画面

3. 点击画面右下角的 Search （搜索）按钮。工程助理会开始搜索连接的设备。

4. 在搜索完成时，可选择需要通讯的设备，并点击 Send Configuration（发送配置）。

5. 在完成向设备发送配置时，会通过弹出对话框来通知用户。

6. 在完成配置过程时，用户可以关闭工程助理。

注

在向设备发送配置后，建议保存配置文件。保存配置文件的详情请参阅第 25 页上的 “ 保存配

置 ”。

配置

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在在线模式中发送配置数据

1. 若想发送配置数据，可以点击 Send （发送）按钮。在完成向设备发送配置时，会通

2. 在完成配置过程时，用户可以关闭工程助理。

注

在向设备发送配置后，建议保存配置文件。保存配置文件的详情请参阅第 25 页上的 “ 保存配

置 ”。

保存配置

1. 若想保存配置数据，可以点击 Save （保存）按钮。

2. 转到应保存配置文件的位置，输入文件名，并点击 Save （保存）。配置数据将被保

发送保存的配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

过弹出对话框来通知用户。

存为 “.smv” 类型的文件。

1. 若想发送已保存的配置，可以在离线模式中打开工程助理，并选择 File （文件） > Open （打开）。

2. 找到待发送的已保存 .smv 文件。点击 Open （打开）。

3. 此时会出现工程助理的设备连接画面，参见第 24 页上的图 3-12。

4. 点击画面右下角的 Search （搜索）按钮。工程助理会开始搜索连接的设备。

5. 在搜索完成时，可选择需要通讯的设备，并点击 Send Configuration（发送配置）。

6. 在完成向设备发送配置时，会通过弹出对话框来通知用户。

7. 在完成配置过程时，用户可以关闭工程助理。

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

3.4.9 其它流体配置

天然气

天然气 AGA No. 8 详细表征或 ISO 12213，摩尔组成流量配置

1. 展开 Gas （气体）类别。

2. 展开 Natural Gas （天然气）类别。

3. 选择 AGA Report No. 8 Detail Characterization Method（8 号 AGA 报告详细表征方法）或 ISO 12213, Molar Composition Method （ISO 12213，摩尔组成方法）。

4. 点击 Next （下一步） > 转到 Fluid Composition （流体组成）选项卡。图 3-13 示出了 8 号 AGA 报告详细表征方法的 Fluid Composition （流体组成）选项卡的例子。 ISO 12213，摩尔组成方法的 Fluid Composition （流体组成）选项卡需要相同的信

息。

图 3-13. 流体组成选项卡

参考手册

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5. 在 Available Components（可用组分）窗口中，选择所需的组分，并使用 >> 按钮把其移入 Selected Components （选定组分）窗口中。使用 << 按钮可把组分移回到 Available Components（可用组分）窗口中。使用 Clear （清除）按钮可把所有组分移回到 Available Components （可用组分）窗口中。

6. 在全部所需的组分都添加到 Selected Components （选定组分）窗口中后，开始在 Mole % ( 摩尔 %) 栏中指定各组分的构成百分比。

配置

参考手册

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注

这些构成百分比值的和应为 100%。否则应点击 Normalize （常规化）按钮。这会按比例调整摩尔百分数，使其总和等于 100%。

7. 在相应的空字段变为可输入状态时，输入 Nominal Operating Pressure（标称工作压

注

为了符合 AGA 要求，计算精度必须在 ±50 ppm (±0.005%) 范围内。此要求在 3 号 AGA 报告的第 4 部分第 4.3.1 节中声明。工作压力和温度范围会被自动填充，以符合标准。

8. 点击 Next （下一步） >。这会转到 Fluid Properties （流体属性）选项卡。

9. 执行第 20 页上的 “ 流体属性 ” 中所述的步骤。

天然气 AGA No. 8 总体表征流量配置方法 1、方法 2 和天然气 ISO 12213，物理属性（SGERG 88）流量配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

力），然后输入 Nominal Operating Temperature （标称工作温度）。工程助理软件会自动填好推荐的工作范围。这些值可由用户编辑。

1. 展开 Gas （气体）类别。

2. 选择 AGA No. 8 Gross Characterization Method 1 (AGA No. 8 总体表征方法 1)、

AGA No. 8 Gross Characterization Method 2 (AGA No. 8 总体表征方法 2)、或 ISO 12213, Physical Properties (SGERG 88) (ISO 12213，物理属性 (SGERG 88))。

3. 点击 Next （下一步）转到 Fluid Composition （流体组成）选项卡。

4. 为第 2 步中选择的天然气表征方法输入必要的数据。每种方法的必要数据在表 3-3 中

列出。

表 3-3. 天然气表征方法的必要和可选数据

表征方法必要数据可选数据

8 号 AGA 报告的总体表征方法 1 相对密度

8 号 AGA 报告的总体表征方法 2 相对密度

ISO 12213, 物理属性（SGERG 88）

(1) 相对密度的参考条件是 15.56°C (60 °F) 和 101.56 kPa (14.73 psia)。 (2) 摩尔总热值的参考条件是 15.56 °C (60 °F) 和 101.56 kPa (14.73 psia)，摩尔密度的参考条件是 15.56 °C (60 °F)

和 101.56 kPa (14.73 psia)。

摩尔百分数：CO 体积总热值

摩尔百分数：CO 摩尔百分数：氮

相对密度摩尔百分数：CO 体积总热值

(1)

(2)

(1)

(2)

摩尔百分数：CO 摩尔百分数：氢

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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5. 根据实际情况，为第 2 步中选择的天然气表征方法输入可选数据。每种方法的可选数据在表 3-3 中列出。

6. 在相应的空字段变为可输入状态时，输入 Nominal Operating Pressure （标称工作压

力），然后输入 Nominal Operating Temperature （标称工作温度）。工程助理软件会自动填好推荐的工作范围。注意，这些值可由用户编辑。

7. 点击 Next （下一步）。这会打开 Fluid Properties （流体属性）选项卡。

8. 执行第 20 页上的 “ 流体属性 ” 中所述的步骤。

自定义气体

Custom Gas （自定义气体）选项可用于不在数据库中的流体，例如专有流体或气体混合物。为了正确计算流体属性，需要根据由用户输入的工作范围输入特定压力和温度值下的压缩系

数或密度。压力和温度值可根据需要编辑。可编辑的值在白色背景的域中示出。为了实现最佳性能，建议应尽可能输入在推荐的压力和温度值下的压缩率或密度值。

为了便于输入压缩率 / 密度或粘度值，可以从电子数据表复制数据，然后粘贴到格子中。推荐的过程是从工程助理画面上的表格中复制压力和温度值，以便计算密度或压缩率值。在计算了

压缩率或密度值后，可以从电子数据表复制数据，并粘贴到 Custom Gas Fluid Properties（自定义气体流体属性）选项卡上的格子中。

1. 展开 Gas （气体）类别。

2. 选择 Custom Gas （自定义气体）选项。

3. 输入 Nominal （标称值）和 Operating Pressure （工作压力）以及 Temperature Ranges （温度范围）。工程助理会使用这些范围值来识别流体属性所需的压力和温

度值。

4. 点击 Next （下一步）转到 Custom Gas Fluid Properties （自定义气体流体属性）选项卡。

5. 输入自定义气体的 Molecular Weight （分子量）。在输入气体的分子量后，此选项卡上的另一个数据输入域会变为有效状态，如图 3-14 所示。

6. 选择 Density （密度）或 Compressibility （压缩率），并输入数据。注意，除了最小值和最大值外，所有压力和温度值都可编辑。最小值和最大值是在 Fluid Selection

（流体选择）选项卡上设置的值。

7. 输入参考条件下的 Density （密度）或压缩率（Compressibility）。

8. 输入给定温度下的 Custom Gas Viscosity（自定义气体粘度）。注意，除了最低和最

高温度外，所有温度值都可编辑。

9. 输入 Custom Gas Isentropic Exponent （自定义气体等熵指数）。

配置

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10. 点击 Next （下一步）继续在 Primary Element Selection （一次元件选择）选项卡上

11. 执行第 21 页上的 “ 一次元件选择 ” 中所述的步骤。

图 3-14. 自定义气体流体属性选项卡

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

进行流量配置。

自定义液体 [ 密度 (T)]

Custom Liquid （自定义液体）选项可用于不在数据库中的流体，例如专有流体。

1. 展开 Liquid （液体）类别。

2. 展开 Custom Liquid （自定义液体）类别。

3. 选择 Custom Liquid [Density (T)] （自定义液体 [ 密度 (T)]）选项。

4. 输入 Nominal （标称值）和 Operating Temperature Range （工作温度范围）。工程

助理会使用此范围值来识别流体属性所需的温度值。

5. 点击 Next （下一步）继续在 Fluid Properties （流体属性）选项卡上进行流量配置。

6. 输入给定温度下的 Custom Liquid Density（自定义液体密度）。注意，除了最低和最

高温度外，所有温度值都可编辑。

7. 输入参考温度下的 Reference Density （参考密度）。

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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8. 输入给定温度下的 Custom Liquid Viscosity （自定义液体粘度）。注意，除了最低和

最高温度外，所有温度值都可编辑。最小值和最大值是在 Fluid Selection （流体选择）选项卡上设置的值。

9. 执行第 21 页上的 “ 一次元件选择 ” 中所述的步骤。

图 3-15. 自定义液体 [ 密度 (T)] 流体属性选项卡

配置

参考手册

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3.5 基本设备配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

本节提供为投用 3051S 多变量型变送器配置基本要求的程序。图 3-16 中所示的 Basic Setup

（基本设置）选项卡可用于执行所有必要的变送器配置。用于基本设置的完整 475 型通讯器快

捷键清单在第 69 页上的表 3-13 和第 71 页上的表 3-14 中示出。

根据订购时指定的配置，某些测量（例如静压、过程温度）和 / 或计算类型（例如质量、体积和能量流量）不一定适用于所有流体类型。可用的测量和 / 或计算类型取决于订购时所指定的多变量类型和测量类型代码。有关更多信息，请参阅第 27 页上的 “ 订购信息 ”。

本节中所示的所有画面都针对多变量类型 M （全面补偿质量和能量流量）加测量类型 1 （差压、静压和过程温度）的情况。所给出的 475 型通讯器快捷键针对多变量类型 M 和 P（直接过程变量输出）加测量类型 1 的情况。其它多变量类型和测量类型的 475 型通讯器快捷键和画面可能有所不同。

注

本节中所示的所有屏幕截图都是使用 AMS 时的截图。工程助理的画面与此类似，本节中所述的说明同时适用于 AMS 和工程助理。

在使用工程助理时，会显示一个 Reset Page （复位页面）按钮。在在线模式中，按 Reset Page （复位页面）按钮时，会把选项卡上的所有值重置为在开始配置之前从设备接收的初始值。若编辑了以前保存的配置，则按 Reset Page （复位页面）按钮时，会把选项卡上的所有值重置为最后一次保存的值。若正在开始新的配置，则选项卡上所有输入的值会被清除。

1, 3

当在任何 AMS 选项卡上编辑信息时，它将以黄色突出显示。在点击 Apply （应用）或 OK

（确定）按钮之前，不会把编辑的信息发送给变送器。

测量单位

若编辑了测量单位并且点击了 Apply （应用）按钮，则设备存储器和画面上的测量单位会改变，但是该值可能需要 30 秒时间才能在 AMS 画面上更新。

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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图 3-16. 基本设置选项卡

1. 验证 Device Tag （设备位号）信息。位号信息用于标识 4–20 mA 回路中的特定变送器。此位号信息可以编辑。

2. 在 Flow Rate （流量）标题下（仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板），流量计算的类型（质量或体积）由该框右侧的指示符指明。点击 Configure Flow Calculation Type （配置流量计算类型）按钮可以编辑 Flow Calculation Type （流量计算类型）。此标题下的 Flow Rate （流量）的 Damping （阻尼）和 Units （单位）也可编辑。

注

设备中的流量计算使用未设置阻尼的过程变量。流量阻尼独立于被测过程变量来设置。

3. 在 Energy Rate （能量流量）标题下（仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板），可以编辑 Energy Rate （能量流量）的 Units （单位）和 Damping （阻尼）。

注

能量流量计算仅适用于蒸汽和天然气。

设备中的能量流量计算使用未设置阻尼的过程变量。能量流量阻尼独立于流量阻尼或被测过程变量来设置。

4. 在 Differential Pressure （差压）标题下，可以编辑 Differential Pressure （差压）的 Units （单位）和 Damping （阻尼）。

5. 在 Static Pressure （静压）标题下，可以编辑绝压和表压的 Units （单位）以及静压的 Damping （阻尼）。

配置

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注

绝压和表压都可作为变量。所订购的变送器的类型决定测量哪个变量以及根据由用户定义的大气压计算哪个变量。配置大气压的详情请参阅第 59 页上的 “ 静压 ”。由于实际仅测量一种静压，因此两个变量仅有一个阻尼设置，该阻尼设置可在 Static Pressure （静压）标题下编辑。

6. 在 Process Temperature （过程温度）标题下，可以编辑 Process Temperature （过

7. 在 Module Temperature（模块温度）标题下，可以设置传感器模块温度的 Units（单

8. 在 Analog Output （模拟输出）标题下，可以从下拉菜单中选择初级变量，并且可以

9. 在 Totalizer （累加器）标题下（仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板），点击

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

程温度）的 Units （单位）和 Damping （阻尼）。

位）。传感器模块温度测量值在模块内靠近差压和 / 或静压传感器的位置获取，并且可用于控制伴热或诊断设备过热。

编辑初级变量的范围上限和下限值（4 和 20 mA 点）。

Configure Totalizer（配置累加器）按钮可以配置累加器。此按钮允许用户选择待累加的变量。在此标题下，还可编辑累加器的 Units （单位）。

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

3.6 详细设备配置

3.6.1 型号标识

参考手册

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质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

Identification （标识）选项卡在一个画面上显示所有设备标识信息。带有白色背景的区域可由用户编辑。

图 3-17. 设备 - 标识选项卡

1, 3, 5

3.6.2 报警和饱和

3051S 多变量型变送器自动并连续执行自我诊断例程。如果自我诊断例程检测到故障，变送

器会把输出驱动为配置的报警值。如果初级变量超出 4-20 毫安范围值，变送器也会把输出驱动为配置的饱和值。

报警和饱和设置可使用工程助理、 AMS 或 475 型通讯器配置。详情请参阅第 35 页上的 “ 报

警和饱和水平配置 ”。报警方向可使用功能板上的硬件开关配置。硬件开关的详情请参阅第 11 页上的 “ 配置安全和报警 ”。

3051S 多变量型变送器有三个报警和饱和水平选项：

 罗斯蒙特 ( 标准 )，参见表 3-4。

 NAMUR，参见表 3-5。

 定制（用户自定义），参见表 3-6。

配置

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表 3-4. 罗斯蒙特 ( 标准 ) 报警和饱和值

表 3-5. 符合 NAMUR 规范的报警和饱和值

表 3-6. 自定义报警和饱和值

对于定制水平，有以下限制：

 低位报警水平必须低于低位饱和水平

 高位报警水平必须高于高位饱和水平

 报警和饱和水平必须至少间隔 0.1 毫安

水平饱和报警

低高

3.9 mA  3.75 mA

20.8 mA  21.75 mA

水平饱和报警

低高

3.8 mA  3.6 mA

20.5 mA  22.5 mA

水平饱和报警

低高

3.7 mA-3.9 mA 3.6 mA-3.8 mA

20.1 mA-22.9 mA 20.2 mA-23.0 mA

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

报警和饱和水平配置

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

Alarm/Sat Levels （报警 / 饱和水平）选项卡允许配置报警和饱和水平。若想更改报警 / 饱和水平设置，可以点击 Config Alarm/Sat Levels （配置报警 / 饱和水平）按钮。

1, 4, 2, 6, 6

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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图 3-18. 设备 - 报警 / 饱和水平选项卡

报警水平验证

若更改了报警和饱和水平，则在把变送器返回到工作状态之前，应验证变送器报警水平。

此功能在测试控制系统对处于报警状态的变送器的反应时也有用。若希望验证变送器报警值，应执行回路测试，并把变送器输出设置为报警值 ( 参见第 35 页上的表 3-4、表 3-5 和表 3-6，

以及第 19 页上的 “ 模拟输出回路测试 ”）。

变量饱和行为

3051S 多变量型的模拟输出可能以不同的方式响应，这取决于哪个测量值超出传感器限值。此响应还取决于设备配置。表 3-7 列出了不同条件下的模拟输出行为。

配置

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表 3-7. 变量饱和行为

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

初级变量动作模拟输出行为

流量或能量流量差压超出传感器限值模拟输出转为高位或低位饱和状态

流量或能量流量绝压或表压超出传感器限值模拟输出不饱和

流量或能量流量过程温度超出由用户定义

差压差压超出传感器限值模拟输出转为高位或低位饱和状态

绝压或表压绝压或表压超出传感器限值模拟输出转为高位或低位饱和状态

过程温度过程温度超出由用户定义

3.6.3 变量映射

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

Variable Mapping （变量映射）选项卡用于定义将映射为各个 HART 变量的过程变量。初级变量代表 4 至 20 mA 模拟输出信号，而二级、三级和四极变量为数字变量。若想编辑变量的分配，可以从下拉菜单中选择相应的过程变量，并点击 Apply （应用）。

图 3-19. 设备 - 变量映射选项卡

的传感器限值

温度模式为 Normal （正常）：模拟输出进入高位或低位报警状态。温度模式为 Backup （后备）：过程温度会进入后备模式，并且固定为由用户定义的值。模拟输出不会饱和或进入报警状态。

直接过程变量输出：模拟输出转为高位或低位饱和状态质量和能量流量：模拟输出转为高位或低位报警状态

1, 4, 3, 4

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

3.6.4 LCD 显示屏

参考手册

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质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 3, 8

LCD 显示屏提供四行显示内容和 0-100% 比例柱状图。第一行的五个字符显示输出说明，第

二行的七个数字显示实际值，第三行的六个字符显示工程单位。在检测到变送器有问题时，第四行会显示 “Error”。 LCD 还可显示诊断信息。这些诊断消息在第 10 页上的表 5-1 中列出。

LCD 选项卡允许用户配置将在 LCD 上显示的变量。选中每个变量旁边的复选框可选定待显示的变量。变送器会在所选变量间滚动显示，每个变量显示三秒。

图 3-20. 设备 - LCD 选项卡

3.6.5 通讯设置

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

Comm Setup （通讯设置）选项卡允许配置突发模式和多点通讯的设置。

1, 4, 3, 3

配置

参考手册

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图 3-21. 设备 - 通讯设置选项卡

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

突发模式

当 Burst Mode Enable（启用突发模式）设置为 on 时，3051S 多变量型变送器会向控制系统发送最多四个 HART 变量，而无需控制系统轮询变送器来获取信息。

当在 Burst Mode Enable （启用突发模式）设置为 on 的状态下工作时，变送器会继续输出 4–20 mA 模拟信号。由于 HART 协议具有数字和模拟数据同时传输的特点，在控制系统接收数字信息的同时，模拟值可以驱动回路中的其它设备。突发模式仅适用于传送动态数据（工

程单位的过程变量，以范围百分比表示的初级变量、和 / 或模拟输出），不影响其它变送器数据的访问方式。

通过 HART 通讯的正常轮询 / 响应方式可以获取非突发信息。当变送器处于突发模式时， 475 型现场通讯器、 AMS、工程助理或控制系统可以请求通过正常方式可获得的任何信息。

启用突发模式

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

若想启用突发模式，可从 Burst Mode （突发模式）标题下的 Burst Mode Enable （启用突发模式）下拉菜单中选择 On。

1, 4, 3, 3, 3

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

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选择突发选项

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 3, 3, 4

此参数选择将突发的信息。可从 Burst Mode （突发模式）标题下的 Burst Option （突发选项）下拉菜单中选择。 Dyn vars/current （动态变量 / 电流）选项是最长用的选项，因为它用于与 333 HART 三回路通讯。

表 3-8. 突发选项

HART 命令突发选项描述

1 PV

范围 / 当前 % 范围百分比和毫安输出

动态变量 / 电流所有过程变量和毫安输出

设备变量加状态突发变量和状态信息

设备变量突发变量

初级变量

选择突发变量时隙定义

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 3, 3, 5

若选择了 Device vars w/status （设备变量加状态）或 Device variables （设备变量）突发选项，则用户可以选择将突发的四个变量。这些变量在 Burst Variable Slot Definitions （突发变量时隙定义）标题下按时隙 1-4 定义。按时隙 1-4 定义的变量可以不同于映射为初级、二级、三级和四极变量输出的变量。

多点通讯

变送器的多点配置指把多个变送器连接到单条通讯传输线上。

注图 3-22 示出了一个典型的多点网络。此图不是安装图。

主机和变送器之间的通讯以数字方式进行，变送器的模拟输出被停用。

注

处于多点模式并且 Loop Current Mode （回路电流模式）被禁用的变送器的模拟输出固定为 4 mA。

配置

参考手册

电源

HART

调制解调器

00809-0106-4803, DA 版

图 3-22. 典型多点网络

启用多点通讯

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

3051S 多变量型变送器的地址在出厂时被设置为零（0），这样能够以标准的点对点方式使用 4-20 毫安输出信号工作。若想激活多点通讯，对于 HART 5 主机，变送器地址必须更改为 1-15 范围内的值；对于 HART 6 主机，变送器地址必须更改为 1-63 范围内的值。此更改会停

用 4–20 mA 模拟输出，把其置为 4 mA 固定值。它还会禁用故障报警信号，该信号由功能板上的高位 / 低位报警开关位置控制。多点变送器中的故障信号通过 HART 消息传送。

回路电流模式

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

在使用多点通讯时，回路电流模式下拉菜单定义了 4–20 mA 模拟输出的行为。在禁用回路电流模式时，模拟输出会被固定为 4 mA。在启用回路电流模式时，模拟输出会跟随初级变量。

3.6.6 结构材料

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 3, 3, 1

1, 4, 3, 3, 2

1, 4, 4, 2

配置

Materials of Construction （结构材料）选项卡允许查看结构材料、远程密封、以及所配备的传感器的信息。以白色背景显示的参数可由用户编辑，但是不影响设备的工作。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-23. 设备 - 结构材料选项卡

3.6.7 流量配置参数

质量和能量流量快捷键

( 仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板）：

Flow Config Parameters（流量配置参数）选项卡允许查看在流量配置中使用的 Process Fluid

（过程流体）、 Primary Element （一次元件）类型和 Pipe Diameter （管径）。这些值只能使

用 6.1 或更高版本的工程助理软件编辑。

图 3-24. 设备 - 流量配置参数选项卡

1, 4, 4, 3

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

3.7 变量配置

3.7.1 流量

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

质量和能量流量快捷键

( 仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板）：

Flow （流量）选项卡用于配置与流量变量相关的设置。定义流量计算的流体和一次元件信息

可通过工程助理软件配置。

图 3-25. 变量 - 流量选项卡

1, 4, 1, 1

配置

1. 在 Flow Rate Setup（流量设置）标题下，流量计算的类型由 Mass Flow Calculation （质量流量计算）或 Volumetric Flow Calculation （体积流量计算）旁边的复选框指

明。若想编辑流量计算类型，可以点击 Configure Flow Calculation Type （配置流量计算类型）按钮。

2. 根据需要编辑 Flow Rate Units （流量单位）和 Damping （阻尼）值。设备中的流量

计算使用未设置阻尼的过程变量。流量阻尼独立于被测过程变量来设置。

注

若更改了流量计算类型，则累加器会停止，并自动重置。

3. 在 Low Flow Cutoff （流量下限截止）标题下，根据需要编辑当前的 Minimum DP

Value （最小差压值）。此值的单位是由用户选定的差压单位。若实测的差压值小于最小差压值，则变送器会把 Flow Rate （流量）值计算为零。

4. 在 Flow Rate Sensor Limits （流量传感器限值）标题下可以查看 Sensor Limits （传

感器限值）和 Minimum Span （最小量程）。

第 3 节 : 配置

基准单位数

1 自定义单位

基准单位数

1 自定义单位

1,000·g

1·kg

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

注

若流量被配置为初级变量，并且正在通过 4–20 mA 信号输出，则在完成自定义单位配置后，应验证 4–20 mA 范围（LRV 和 URV）。验证 4–20 mA 范围的详情请参阅第 31 页上的 “ 基

本设备配置 ”。

可按以下步骤来配置自定义单位：

a. Custom Unit ( 自定义单位 )：输入将为流量显示的自定义单位标签。在自定义单位

字段中，最多可输入五个字符，包括字母、数字和符号。

注

建议按大写字母输入自定义单位。若按小写字母输入，则 LCD 会显示大写字母。另外，LCD 显示屏认可以下特殊字符：连字符 (“-”)、百分比符号 (“%”)、星号 (“*”)、正斜杠 (“/”) 和空格。为自定义单位输入的任何其它字符将在 LCD 显示屏上显示为星号 (“*”)。系统会返回提示进行了更改的以下警告：“ 自定义单位包含在 LCD 上以大写字母或星号显示的字符。DCS 会按输入的内容显示。 ”

b. Base Unit ( 基准单位 ) ：从下拉菜单中选择将用于自定义单位关系的基准单位。 c. Base per Custom ( 基准 / 自定义比值 ) ：输入代表每一个自定义单位的基准单位数

值。 3051S 多变量型变送器使用以下约定：

基准 / 自定义比值 =

例：

自定义单位：kg 基准单位：g

由于 1 kg （公斤） = 1,000 g （克）

基准 / 自定义比值 = = = 1,000

常用流量单位的基准 / 自定义比值在表 3-9 中示出。

d. 点击 Apply （应用）。 e. Flow Rate Unit ( 流量单位 )：从下拉菜单中选择在第 b 步中创建的自定义单位。

注

在刷新下拉菜单之前，自定义单位可能不会变为 Flow Rate Unit （流量单位）下拉菜单中的选项。若想刷新下拉菜单，可以转到 Basic Setup （基本设置）选项卡，然后返回 Variables

- Flow （变量 - 流量）选项卡。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 3-9. 常用自定义单位 - 流量

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

自定义单位基准单位基准 / 自定义比值

桶 / 分 (BBL/M)

立方米 / 天 (CUM/D)

百万立方米 / 天 (MMCMD)

百万加仑 / 天 (MGD)

百万升 / 天 (MML/D)

百万标准立方英尺 / 天 (MMCFD)

常规立方米 / 天 (NCM/D)

常规立方米 / 分 (NCM/M)

短吨 / 天 (STOND)

短吨 / 小时 (STONH)

标准立方英尺 / 天 (SCF/D)

标准立方英尺 / 小时 (SCF/H)

标准立方英尺 / 秒 (SCF/S)

标准立方米 / 天 (SCM/D)

千加仑 / 天 (KGD)

千磅 / 小时 (KLB/H)

千标准立方英尺 / 天 (KSCFD)

千标准立方英尺 / 小时 (KSCFH)

bbl/h 60

Cum/h 0.041667

Cum/h 41,666.7

gal/d 1,000,000

L/h 41,666.7

StdCuft/min 694.444

NmlCum/h 0.041667

NmlCum/h 60

lb/d 2,000

lb/h 2,000

StdCuft/min 0.000694

StdCuft/min 0.016667

StdCuft/min 60

StdCu m/h 0.041667

gal/d 1,000

lb/h 1,000

StdCuft/min 0.694444

StdCuft/min 16.6666

配置

若使用换算系数表或因特网搜索引擎来确定基准 / 自定义比值，则应在 “From （从） ” 字段中输入自定义单位，在 “To ( 至 )” 字段中输入基准单位。下面示出了这种情况的一个例子。

第 3 节 : 配置

1·kg

1·h

1,000·g

1·kg

基准单位数

1 自定义单位

1,000·g/h

1·kg/h

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

若想为不在表 3-9 中的自定义单位计算基准 / 自定义比值，可参考下面的某个例子。

 质量 / 体积换算例子：第 46 页

 时间换算例子：第 47 页

 质量 / 体积和时间换算例子：第 48 页

质量 / 体积换算例子：

为了求出公斤 / 小时（kg/h）自定义单位和克 / 小时 (g/h) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = kg/h 基准单位 = g/h

因为： 1 kg （公斤） = 1,000 g （克）

所以：

1 kg/h = x = 1,000 g/h

1 kg/h = 1,000 g/h

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 1,000

图 3-26. 流量自定义单位 - 质量 / 体积换算例子

配置

参考手册

1·scf

1·h

60·min

基准单位数

1 自定义单位

0.016667·StdCuft/min 1·scf/h

00809-0106-4803, DA 版

时间换算例子：

为了求出标准立方英尺 / 小时 (scf/h) 自定义单位和标准立方英尺 / 分 (StdCuft/min) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = scf/h 基准单位 = StdCuft/min

因为： 1h ( 小时 ) = 60 min ( 分钟 )

所以：

1 scf/h = x = 0.016667 StdCuft/min

1 scf/h = 0.016667 StdCuft/min

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 0.016667

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

图 3-27. 流量自定义单位 – 时间换算例子

配置

第 3 节 : 配置

1·mmcf

1·d

1,000,000·StdCuft

1·mmcf

1·d

1,440·min

基准单位数

1 自定义单位

694.444·StdCuft/min 1·mmcfd

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

质量 / 体积和时间换算例子：

为了求出百万标准立方英尺 / 天 (mmcfd) 自定义单位和标准立方英尺 / 分 (StdCuft/min) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = mmcfd 基准单位 = StdCuft/min

因为：

1 mmcf ( 百万标准立方英尺 ) = 1,000,000 StdCuft ( 标准立方英尺 ) 且

1 d ( 天 ) = 1,440 min ( 分钟 )

所以：

1 mmcfd = x x = 694.444 StdCuft/min

1 mmcfd = 694.444 StdCuft/min

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 694.444

图 3-28. 流量自定义单位 - 质量 / 体积和时间换算例子

在 Custom Units Setup （自定义单位设置）标题下，用户可以为流量测量配置自定义单位。自定义单位允许在 3051S 多变量型中以非标准测量单位显示流量。

配置

参考手册

基准单位数

1 自定义单位

00809-0106-4803, DA 版

3.7.2 能量流量

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

质量和能量流量快捷键

1, 4, 1, 2

( 仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板）：

注

能量流量计算仅适用于某些类型的流体。

Energy （能量）选项卡允许用户配置与能量流量相关的设置。

1. 在 Energy Rate Setup （能量流量设置）标题下，可根据需要编辑能量流量的 Units

（单位）和 Damping （阻尼）值。设备中的能量流量计算使用未设置阻尼的过程变

量。能量流量阻尼独立于流量阻尼和被测过程变量来设置。

2. 在 Custom Units Setup（自定义单位设置）标题下，用户可以为能量流量测量配置自定义单位。自定义单位允许在 3051S 多变量型中以非标准测量单位显示能量流量。

注

若能量流量被配置为初级变量，并且正在通过 4–20 mA 信号输出，则在完成自定义单位配置后，应验证 4–20 mA 范围（LRV 和 URV）。验证 4–20 mA 范围的详情请参阅第 31 页上的

“ 基本设备配置 ”。

可按以下步骤来配置自定义单位：

a. Custom Unit ( 自定义单位 )：输入将为能量流量显示的自定义单位标签。在自定义

单位字段中，最多可输入五个字符，包括字母、数字和符号。

注

b. Base Unit ( 基准单位 ) ：从下拉菜单中选择将用于自定义单位关系的基准单位。 c. Base per Custom ( 基准 / 自定义比值 ) : 输入代表每一个自定义单位的基准单位数

值。 3051S 多变量型变送器使用以下约定：

基准 / 自定义比值 =

配置

第 3 节 : 配置

基准单位数

1 自定义单位

1,000·g

1·kg

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

例：

自定义单位：kg 基准单位：g

由于 1 kg （公斤） = 1,000 g （克）

基准 / 自定义比值 = = = 1,000

常用能量单位的基准 / 自定义比值在表 3-10 中示出。

d. 点击 Apply （应用）。 e. Energy Rate Unit （能量流量单位）：从下拉菜单中选择在第 b 步中创建的自定义

单位。

注

在刷新下拉菜单之前，自定义单位可能不会变为 Energy Rate Unit （能量流量单位）下拉菜单中的选项。若想刷新下拉菜单，可以转到 Basic Setup （基本设置）选项卡，然后返回 Variables - Energy （变量 - 能量）选项卡。

表 3-10. 常用自定义单位 – 能量流量

基准 /

自定义单位基准单位

BTU/ 天 (BTU/D)

BTU/ 分 (BTU/M)

兆焦 / 天 (MJ/D)

兆焦 / 分 (MJ/M)

千 BTU/ 天 (KBTUD)

千 BTU/ 小时 (KBTUH)

Btu/h 0.041667

Btu/h 60

MJ/h 0.041667

MJ/h 60

Btu/h 41.6667

Btu/h 1,000

自定义比值

配置

参考手册

1·kBtu

1·h

1,000·Btu

1·h

基准单位数

1 自定义单位

1,000·Btu/h

1·kBtuh

00809-0106-4803, DA 版

若想为不在表 3-10 中的自定义单位计算基准 / 自定义比值，可参考下面的某个例子。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

 能量换算例子：第 51 页

 时间换算例子：第 52 页

 能量和时间换算例子：第 52 页

能量换算例子：

为了求出千 BTU/ 小时 (kBtuh) 自定义单位和 BTU/ 小时 (Btu/h) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = kBtuh

基准单位 = Btu/h

因为： 1 kBtu ( 千 BTU) = 1,000 Btu

所以：

1 kBtuh = x = 1,000 Btu/h

1 kBtuh = 1,000 Btu/h

配置

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 1,000

第 3 节 : 配置

1·Btu

1·d

24·h

基准单位数

1 自定义单位

0.041667·Btu/h 1·Btu/d

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-29. 能量流量自定义单位 – 能量换算例子

时间换算例子：

为了求出 BTU/ 天 (Btu/d) 自定义单位和 BTU/ 小时 (Btu/h) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = Btu/d 基准单位 = Btu/h

因为： 1 d ( 天 ) = 24 h ( 小时 )

所以：

1 Btu/d = x = 0.041667 Btu/h

1 Btu/d = 0.041667 Btu/h

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 0.041667

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-30. 能量流量自定义单位 – 时间换算例子

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

第 3 节 : 配置

1·kBtu

1·d

1,000·Btu

1·kBtu

1·d

24·h

基准单位数

1 自定义单位

41.6667·Btu/h 1·kBtud

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

能量和时间换算例子：

为了求出千 BTU/ 天 (kBtud) 自定义单位和 BTU/ 小时 (Btu/h) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = kBtud 基准单位 = Btu/h

因为：

1 kBtu ( 千 BTU) = 1,000 Btu 且

1 d ( 天 ) = 24 h ( 小时 )

所以：

1 kBtud = x x = 41.6667 Btu/h

1 kBtud = 41.6667 Btu/h

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 41.6667

图 3-31. 能量流量自定义单位 – 能量和时间换算例子

3. 在 Low Flow Cutoff （流量下限截止）标题下，根据需要编辑当前的 Minimum DP Value （最小差压值）。此值的单位是由用户选定的差压单位。若实测的差压值小于

最小差压值，则变送器会把能量值计算为零。

4. 在 Energy Rate Sensor Limits（能量流量传感器限值）标题下可以查看 Sensor Limits

（传感器限值）和 Minimum Span （最小量程）。

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

3.7.3 累加器

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

质量和能量流量快捷键

1, 4, 1, 3

( 仅适用于全面补偿质量和能量流量功能板）：

Totalizer （累加器）选项卡用于配置与变送器中的累加器功能相关的设置。

图 3-32. 变量 - 累加器选项卡

配置

1. 若想开启或关闭累加器功能，可从 Totalizer Setup （累加器设置）标题下的 Mode （模式）下拉菜单中选择 Start （开始）或 Stop （停止）。在此标题下，还可编辑累

加器的 Units （单位）。

2. 验证 Totalized Parameter （累计参数）和 Totalizer Maximum （累加器最大值）。若

想编辑 Totalized Parameter （累计参数），可点击 Totalizer Control （累加器控制）标题下的 Configure Totalizer （配置累加器）按钮。

注

当累加器达到其最大值时，会自动重置为零，并继续累计。缺省最大值是相当于 4.29 亿磅、以及立方英尺或 BTU 的值。若想编辑 Totalizer Maximum（累加器最大值），可点击 Totalizer

Control （累加器控制）标题下的 Set Totalizer Maximum （设置累加器最大值）按钮。

3. 若想把 Totalized Reading （累计读数）复位为零，可点击 Totalizer Control （累加器

控制）标题下的 Reset Totalizer （复位累加器）按钮。

4. 在 Custom Units Setup （自定义单位设置）标题下，用户可以为 Totalized Reading （累计读数）配置自定义单位。自定义单位允许在 3051S 多变量型中以非标准测量单

位显示累加器值。

第 3 节 : 配置

基准单位数

1 自定义单位

基准单位数

1 自定义单位

1,000·g

1·kg

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

注

若累加器值被配置为初级变量，并且正在通过 4–20 mA 信号输出，则在完成自定义单位配置后，应验证 4–20 mA 范围（LRV 和 URV）。验证 4–20 mA 范围的详情请参阅第 31 页上的

“ 基本设备配置 ”。

可按以下步骤来配置自定义单位：

a. Custom Unit ( 自定义单位 )：输入将为 Totalized Reading （累计读数）显示的自定

义单位标签。在自定义单位字段中，最多可输入五个字符，包括字母、数字和符号。

注

值。 3051S 多变量型变送器使用以下约定：

基准 / 自定义比值 =

例：

自定义单位：kg 基准单位：g

由于 1 kg （公斤） = 1,000 g （克）

基准 / 自定义比值 = = = 1,000

常用累加器单位的基准 / 自定义比值在表 3-11 中示出。

d. 点击 Apply （应用）。 e. Tota l i zer Unit （累加器单位）：从下拉菜单中选择在第 b 步中创建的自定义单位。

注

在刷新下拉菜单之前，自定义单位可能不会变为 Totalizer Unit （累加器单位）下拉菜单中的选项。若想刷新下拉菜单，可以转到 Basic Setup （基本设置）选项卡，然后返回 Variables

- Totalizer （变量 - 累加器）选项卡。

配置

参考手册

基准单位数

1 自定义单位

1,000,000·StdCuft

1·mmscf

00809-0106-4803, DA 版

表 3-11. 常用自定义单位 - 累加器

自定义单位基准单位

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

基准 / 自定义比值

百万常规立方米 (MMNCM)

百万标准立方英尺 (MMSCF)

百万标准立方米 (MMSCM)

千公吨 (KMTON)

千常规立方米 (KNCM)

千短吨 (KSTON)

千标准立方英尺 (KSCF)

千标准立方米 (KSCM)

NmlCum 1,000,000

StdCuft 1,000,000

StdCum 1,000,000

MetTon 1,000

NmlCum 1,000

STon 1,000

StdCuft 1,000

StdCum 1,000

若使用换算系数表或因特网搜索引擎来确定基准 / 自定义比值，则应在 “From （从） ” 字段中输入自定义单位，在 “To ( 至 )” 字段中输入基准单位。

若想为不在表 3-9 中的自定义单位计算基准 / 自定义比值，可参考下面的例子：

 累加器换算例子：第 57 页

累加器换算例子：

为了求出百万标准立方英尺 (mmscf) 自定义单位和标准立方英尺 (StdCuft) 基准单位之间的基准 / 自定义比值关系，可如下输入：

自定义单位 = mmscf

基准单位 = StdCuft

因为： 1 mmscf ( 百万标准立方英尺 ) = 1,000,000 StdCuft ( 标准立方英尺 )

因此：

基准 / 自定义比值 = = = 1,000,000

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-33. 累加器自定义单位 - 累加器例子

3.7.4 差压

注差压传感器校准请参阅第 13 页。

图 3-34. 变量 - 差压选项卡

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 1, 4

1, 4, 1, 1

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

1. 在 Differential Pressure Setup （差压设置）标题下，可根据需要编辑 DP Units （差

2. 在 Differential Pressure Sensor Limits （差压传感器限值）标题下，可查看 Sensor

3.7.5 静压

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

压单位）和 Damping （阻尼）。

Limits （传感器限值）和 Minimum Span （最小量程）。

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 1, 5

1, 4, 1, 2

注传感器量程调校是两点传感器校准过程，在该过程中施加两端点压力，而所有输出在这两点之间线性化。必须首先调整传感器量程下限值，以确定正确的偏量。传感器量程上限调校值调整会根据传感器量程下限值修正特征化曲线的斜率。调校值允许用户在校准温度下优化指定测量范围内的性能。请参阅第 12 页。

图 3-35. 变量 - 静压选项卡

配置

1. 在 Static Pressure Setup （静压设置）标题下，可根据需要编辑 Absolute Pressure

Units（绝压单位）和 Gage Pressure Units （表压单位）。还可以编辑静压 Damping

（阻尼）。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

注

变送器可能配有绝压型或表压型静压传感器，这取决于指定的型号。变送器中所配的静压传感器的类型可通过查看 Static Pressure Sensor Type ( 静压传感器类型 ) 标题来确定。不测量的静压类型是使用在 User-Defined Atmospheric Pressure （用户自定义大气压）标题下指定的大气压值计算的静压值。

2. 在 Sensor Limits （传感器限值）标题下，可查看绝压和表压静压的 Sensor Limit （传感器限值）和 Minimum Span （最小量程）。

3.7.6 过程温度

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

1, 4, 1, 6

1, 4, 1, 3

注过程温度传感器校准请参阅第 16 页。

若变送器在订购时指定了固定过程温度，则可以在 Fixed Temperature（固定温度）选项卡上编辑固定温度值和单位。

图 3-36. 变量 – 过程温度选项卡

1. 在 Process Temperature Setup（过程温度设置）标题下，可根据需要编辑 Units（单

位）和 Damping （阻尼）。

2. 在 Process Temperature Setup（过程温度设置）标题下选择 Temperature Mode（温

度模式）。 See 表 3-12。

配置

参考手册





00809-0106-4803, DA 版

表 3-12. 温度模式

注

Process Temperature Mode Setup （过程温度模式设置）仅适用于带有全面补偿质量和能量流量功能板的变送器。

3. 在 Process Temperature Sensor Limits （过程温度传感器限值）标题下，可查看

3051S 多变量型能够接受来自于已校准的热电阻表的卡伦德 - 范 . 杜森常数，并产生于该特定

传感器的电阻 - 温度性能相符的特殊自定义曲线。把特定传感器曲线与变送器配置匹配可提高温度测量精度。

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

温度模式描述

正常变送器仅使用实测过程温度值。若温度传感器发生故障，则变送器会把

模拟信号置于报警状态。

后备变送器使用实测过程温度值。若温度传感器发生故障，则变送器会使用

Fixed/Backup Temperature （固定 / 后备温度）字段中显示的值。

固定变送器始终使用在 Fixed/Backup Temperature （固定 / 后备温度）字段

中显示的温度值。

Sensor Limits （传感器限值）和 Minimum Span（最小量程）。可以根据需要编辑传感器的上限和下限。

4. 在 Sensor Matching（传感器匹配）标题下，可以查看卡伦德 - 范 . 杜森常数 R B 和 C。若已知用户的特定 Pt 100 热电阻传感器的卡伦德 - 范 . 杜森常数，则可以点

击 Callendar-Van Dusen Setup（卡伦德 - 范 . 杜森设置）按钮，并按照屏幕提示操作来编辑常数 R

用户还可以查看、ß 和系数（通过点击 View Alpha, Beta, Delta（查看 Alpha、 Beta、 Delta）按钮）。可以编辑常数 R Dusen Setup ( 卡伦德 - 范 . 杜森设置 ) 按钮并按屏幕提示操作）。若想把变送器复位为 IEC 751 缺省值，可以点击 Reset to IEC 751 Defaults（复位为 IEC 751 缺省值）按钮。

3.7.7 模块温度

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

传感器模块温度变量是 SuperModule 组件中的传感器和电子装置的实测温度。模块温度可用于控制伴热或诊断设备过热。

、 A、 B 和 C。

、、 ß 和（通过点击 Callendar-Van

1, 4, 1, 7

1, 4, 1, 4

、A、

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-37. 变量 – 模块温度选项卡

1. 在 Module Temperature Setup （模块温度设置）标题下，可以根据需要编辑 Units （单位）。

2. 在 Module Temperature Sensor Limits （模块温度传感器限值）标题下，可以查看

Sensor Limits （传感器限值）。

3.7.8 模拟输出

质量和能量流量快捷键

直接过程变量输出快捷键

注模拟校准请参阅第 18 页。

1, 4, 3, 2

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-38. 变量 - 模拟输出选项卡

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

1. 在 Analog Output Setup （模拟输出设置）标题下，可以选择 Primary Variable （初级变量）。在此标题下，还可以编辑 Upper Range Value （范围上限值）和 Lower Range Value （范围下限值）。

2. 在 Primary Variable Sensor Limits （初级变量传感器限值）标题下，验证 Upper Sensor Limit （传感器上限值）和 Lower Sensor Limit （传感器下限值）以及最小量

程。

转换函数（仅适用于直接过程变量输出功能板）

带有直接过程变量输出功能板的 3051S 多变量型变送器有两个模拟输出设置：线性和平方根。激活平方根输出选项可使模拟输出与流量成比例。随着输入接近于零， 3051S 多变量型变送器会自动切换到线性输出模式，以确保近零处的输出更平稳（参见第 64 页上的图 3-39）。

在 0 至 0.6% 量程的压力输入范围内，曲线的斜率是一致的 (y=x)。这样可在零点附近实现精确校准。较大斜率会导致输出发生较大变化 ( 相对于较小的输入变化 )。在 0.6% 至 0.8% 量程的范围内，曲线斜率等于 41.72 (y=41.72x)，以实现在转变点从线性到平方根的连续转换。

注

不要把设备和控制系统的模拟输出同时设置为平方根。

配置

第 3 节 : 配置

斜率 =1

斜率 =41.72

转变点

平方根曲线

满量程流量

(%)

满量程

输出

(mA dc)

平方根曲线

转变点

线性段

5.4

7.2

5.424

4.8

5.6

8.9

4.096

0.6

压力输入 %

0.80.6

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

图 3-39. 平方根输出转换点

图 3-39 仅适用于带有直接过程变量输出功能板的 3051S 多变量型的平方根输出。

注

若流量量程比大于 10:1，则建议不要在变送器中执行平方根转换函数。而是应在控制系统中执行平方根转换函数。

3.8 菜单树和 475 型的快捷键

本节中的菜单树和 475 型的快捷键是针对下列型号显示的：

 多变量类型 M ( 全面补偿质量和能量流量 ) 加测量类型 1 ( 差压、静压和过程温度 )。

 多变量类型 P ( 直接过程变量输出 ) 加测量类型 1 ( 差压、静压和过程温度 )。

其它型号的菜单树和 475 型的快捷键可能有所不同。

配置

参考手册

1. 设备设置 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. 过程变量 2. 诊断与维护 3. 基本设置 4. 详细设置 5. 检查

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 绝压

6. 表压

7. 过程温度

8. 模块温度

9. 模拟输出

10.范围百分比

11. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 状态

2. 回路测试 ..........

3. 测试流量计算

4. 配置固定变量

5. 校准

1. 差压

2. 静压

3. 过程温度

1. 重设范围

2. 模拟输出

调校

3. 差压调校

4. 静压调校

5. 过程温度

调校

1. 范围上限值

2. 范围下限值

1. 数 - 模调校

2. 换算数 - 模调校

3. 恢复出厂调校值

1. 零点调校

2. 传感器下限调校

3. 传感器上限调校

4. 传感器调校校准

类型

5. 传感器调校点

6. 恢复出厂调校值

1. 传感器下限调校

2. 传感器上限调校

3. 传感器调校点

4. 卡伦德 - 范 . 杜森

5. 恢复出厂调校值

1. 配置系数

2. 重置系数

3. 过程温度

1. 位号

2. 详细位号

3. 单位

4. 范围值

5. 设备信息

6. 转换函数

7. 阻尼

8. LCD 显示配置

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 绝压

6. 表压

7. 过程温度

8. 模块温度

1. 范围上限

值

2. 范围下限值

1. 日期

2. 描述符

3. 消息

4. 写入保护

5. 型号

6. 型号 I

7. 型号 II

8. 型号 III

9. 型号 IV

1. 流量

2. 能量流量

3. 差压

4. 静压

5. 过程温度

1. 零点调校

2. 传感器下限调校

3. 传感器上限调校

4. 传感器调校校准类

型

5. 传感器调校点

6. 恢复出厂调校值

00809-0106-4803, DA 版

3.8.1 全面补偿质量和能量流量型的菜单树 ( 第 1 页 )

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

第 3 节 : 配置

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 静压

6. 过程温度

7. 模块温度

1. 读数

2. 单位

1. 读数

2. 单位

3. 阻尼

4. 传感器维护

5. 传感器下限值

6. 传感器上限值

7. 最小量程

8. 过程温度模式

1. 绝压读数

2. 绝压单位

3. 表压读数

4. 表压单位

5. 阻尼

6. 大气压力

7. 传感器维护

8. 绝压传感器限值

9. 表压传感器限值

1. 读数

2. 单位

3. 阻尼

4. 传感器维护

5. 传感器上限值

6. 传感器下限值

7. 最小量程

1. 读数

2. 累计参数

3. 单位

4. 模式

5. 最大值

6. 配置累加器

7. 设置最大值

8. 重置累加器

9. 自定义单位

1. 读数

2. 单位

3. 阻尼

4. 自定义单位

5. 传感器上限值

6. 传感器下限值

7. 最小量程

1. 读数

2. 计算类型

3. 配置流量计算

4. 单位

5. 阻尼

6. 流量下限截止值

7. 自定义单位

8. 传感器上限值

9. 传感器下限值

10.最小量程

1. 设备设置 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. 过程变量 2. 诊断与维护 3. 基本设置 4. 详细设置 5. 检查

1. 传感器 2. 信号条件 3. 输出条件 4. 设备信息

1. 过程变量

2. 范围值

3. 单位

4. 转换函数

5. 阻尼

6. 报警 / 饱和水平

1. 报警方向

2. 高位报警

3. 低位报警

4. 高位饱和

5. 低位饱和

6. 配置报警和饱和水

平

1. 流量

2. 能量流量

3. 差压

4. 静压

5. 过程温度

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 绝压

6. 表压

7. 过程温度

8. 模块温度

1. 范围上限值

2. 范围下限值

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 绝压

6. 表压

7. 过程温度

8. 模块温度

9. 模拟输出

10.范围百分比

11. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 过程变量

2. 模拟输出

3. HART 输出

4. 变量重新映射

1. 初级变量

2. 二级变量

3. 三级变量

4. 四级变量

1. 轮询地址

2. 回路电流模式

3. 突发模式

4. 突发选项

5. 突发时隙定义

1. 时隙 0

2. 时隙 1

3. 时隙 2

4. 时隙 3

1. 回路测试

2. 数 - 模调校

3. 换算数 - 模调校

4. 报警方向

1. 流量

2. 能量流量

3. 累加器

4. 差压

5. 绝压

6. 表压

7. 过程温度

8. 模块温度

9. 模拟输出

10.范围百分比

11. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 现场设备信息

2. 传感器信息

3. 流量配置

4. 配备的传感器

5. 膜片密封信息

1. 膜片密封数目

2. 密封类型

3. 密封件填充液

4. 远程密封隔离器材

料

1. 传感器模块类型

2. 模块配置类型

3. 隔离器材料

4. 填充液

5. 过程连接器

6. 过程连接器材料

7. O 型圈材料

8. 排放 / 排气阀材料

1. 位号

2. 详细位号

3. 日期

4. 描述符

5. 写入保护

6. 消息

7. 型号

8. 型号 I

9. 型号 II

10.型号 III

11. 型号 IV

12.修订版本号

13.变送器序列号

14.传感器模块序列号

15.功能板序列号

16.厂家

1. 通用修订版本

2. 现场设备修订版本

3. 软件修订版本

4. 硬件修订版本

1. 差压传感器

2. 绝压传感器

3. 表压传感器

4. PT 传感器

1. 流体

2. 一次元件

3. 管径

2013 年 4 月

3.8.2 全面补偿质量和能量流量型的菜单树 ( 第 2 页 )

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

配置

参考手册

1. 设备设置 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. 过程变量 .2. 诊断与维护 3. 基本设置 4. 详细设置 5. 检查

1. 差压

2. 绝压

3. 表压

4. 过程温度

5. 模块温度

6. 模拟输出

7. 范围百分比

8. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 状态 ...

2. 回路测试 ..........

3. 配置固定变量

4. 校准

1. 差压

2. 静压

3. 过程温度

1. 重设范围

2. 模拟输出调

校

3. 差压调校

4. 静压调校

5. 过程温度

调校

1. 范围上限值

2. 范围下限值

1. 数 - 模调校

2. 换算数 - 模调校

3. 恢复出厂调校值

1. 零点调校

2. 传感器下限调校

3. 传感器上限调校

4. 传感器调校校准类

型

5. 传感器调校点

6. 恢复出厂调校值

1. 传感器下限调校

2. 传感器上限调校

3. 传感器调校点

4. 卡伦德 - 范 . 杜森

5. 恢复出厂调校值

1. 配置系数

2. 重置系数

1. 位号

2. 详细位号

3. 单位

4. 范围值

5. 设备信息

6. 转换函数

7. 阻尼

8. LCD 显示配置

1. 差压

2. 绝压

3. 表压

4. 过程温度

5. 模块温度

1. 范围上限值

2. 范围下限值

1. 日期

2. 描述符

3. 消息

4. 写入保护

5. 型号

6. 型号 I

7. 型号 II

8. 型号 III

9. 型号 IV

1. 差压

2. 静压

3. 过程温度

1. 零点调校

2. 传感器下限调校

3. 传感器上限调校

4. 传感器调校校准类

型

5. 传感器调校点

6. 恢复出厂调校值

00809-0106-4803, DA 版

3.8.3 直接过程变量输出型的菜单树 ( 第 1 页 )

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

配置

第 3 节 : 配置

1. 差压

2. 静压

3. 过程温度

4. 模块温度

1. 读数

2. 单位

1. 读数

2. 单位

3. 阻尼

4. 传感器维护

5. 传感器下限值

6. 传感器上限值

7. 最小量程

1. 绝压读数

2. 绝压单位

3. 表压读数

4. 表压单位

5. 阻尼

6. 大气压力

7. 传感器维护

8. 绝压传感器限值

9. 表压传感器限值

1. 读数

2. 单位

3. 阻尼

4. 传感器维护

5. 传感器上限值

6. 传感器下限值

7. 最小量程

1. 设备设置 2. PV 3. AO 4. PV LRV 5. PV URV

1. 过程变量 2. 诊断与维护 3. 基本设置 4. 详细设置 5. 检查

1. 传感器 2. 信号条件 3. 输出条件 4. 设备信息 ...........................

1. 过程变量

2. 范围值

3. 单位

4. 转换函数

5. 阻尼

6. 报警 / 饱和水平

1. 报警方向

2. 高位报警

3. 低位报警

4. 高位饱和

5. 低位饱和

6. 配置报警和饱和水

平

1. 差压

2. 静压

3. 过程温度

1. 差压

2. 绝压

3. 表压

4. 过程温度

5. 模块温度

1. 范围上限值

2. 范围下限值

1. 差压

2. 绝压

3. 表压

4. 过程温度

5. 模块温度

6. 模拟输出

7. 范围百分比

8. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 过程变量

2. 模拟输出

3. HART 输出

4. 变量重新映射

1. 初级变量

2. 二级变量

3. 三级变量

4. 四级变量

1. 轮询地址

2. 回路电流模式

3. 突发模式

4. 突发选项

5. 突发时隙定义

1. 时隙 0

2. 时隙 1

3. 时隙 2

4. 时隙 3

1. 回路测试

2. 数 - 模调校

3. 换算数 - 模调校

4. 报警方向

1. 差压

2. 绝压

3. 表压

4. 过程温度

5. 模块温度

6. 模拟输出

7. 范围百分比

8. 初级变量是

1. 读数

2. 状态

1. 现场设备信息

2. 传感器信息

3. 配备的传感器

4. 膜片密封信息

1. 膜片密封数目

2. 密封类型

3. 密封件填充液

4. 远程密封隔离器材

料

1. 传感器模块类型

2. 模块配置类型

3. 隔离器材料

4. 填充液

5. 过程连接器

6. 过程连接器材料

7. O 型圈材料

8. 排放 / 排气阀材料

1. 位号

2. 详细位号

3. 日期

4. 描述符

5. 写入保护

6. 消息

7. 型号

8. 型号 I

9. 型号 II

10.型号 III

11. 型号 IV

12.修订版本号

13.变送器序列号

14.传感器模块序列号

15.功能板序列号

16.厂家

1. 通用修订版本

2. 现场设备修订版本

3. 软件修订版本

4. 硬件修订版本

1. 差压传感器

2. 绝压传感器

3. 表压传感器

4. PT 传感器

2013 年 4 月

3.8.4 直接过程变量输出型的菜单树 ( 第 2 页 )

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

3.8.5 475 型的快捷键

使用 3051SMV 工程助理软件或任何符合 HART 规范的主设备可与 3051S 多变量型变送器通讯并验证配置。

表 1 示出了全面补偿质量和能量流量型的 475 型现场通讯器的快捷键。表 2 示出了直接过程变量输出型的快捷键。

有勾号 (⻫) 标记的表示基本配置参数。在配置和启动过程中至少应验证这些参数。

表 3-13. 全面补偿质量与能量流量输出型的快捷键

功能快捷键序列

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

绝压读数和状态

绝压传感器限值

绝压单位

报警和饱和水平配置

报警和饱和水平

模拟输出调校选项

突发模式设置

突发模式选项

卡伦德 - 范 . 杜森传感器匹配

配置固定变量

阻尼

膜片密封信息

⻫

差压流量下限截止值

差压读数和状态

差压传感器调校选项

⻫

差压零点调校

差压单位

能量流量单位

能量读数和状态

配备的传感器

现场设备信息

流量计算类型

⻫

流量单位

流量读数和状态

表压读数和状态

表压传感器限值

表压单位

LCD 配置

1,4,2,1,5

1,4,1,5,8

1,3,3,5

1,4,2,6,6

1,4,2,6

1,2,5,2

1,4,3,3,3

1,4,3,3,4

1,2,5,5,4

1,2,4

1,3,7

1,4,4,5

1,4,1,1,6

1,4,2,1,4

1,2,5,3

1,2,5,3,1

1,3,3,4

1,3,3,2

1,4,2,1,2

1,4,4,4

1,4,4,1

1,4,1,1,2

1,3,3,1

1,4,2,1,1

1,4,2,1,6

1,4,1,5,9

1,3,3,6

1,3,8

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 3-13. 全面补偿质量与能量流量输出型的快捷键

功能快捷键序列

回路测试

模块温度读数和状态

模块温度单位

轮询地址

过程温度读数和状态

⻫

过程温度传感器模式

过程温度传感器调校选项

过程温度单位

⻫

模拟输出范围设置

恢复出厂调校设置

传感器信息

⻫

静压传感器下限调校（绝压传感器）

静压传感器调校选项

⻫

静压传感器零点调校（表压传感器）

⻫

状态

⻫

位号

测试流量计算

累加器配置

累加器读数和状态

累加器单位

变量映射

写入保护

1,2,2

1,4,2,1,8

1,3,3,8

1,4,3,3,1

1,4,2,1,7

1,4,1,6,8

1,2,5,5

1,3,3,7

1,2,5,1

1,2,5,2,3

1,4,4,2

1,2,5,4,2

1,2,5,4

1,2,5,4,1

1,2,1

1,3,1

1,2,3

1,4,1,3

1,4,2,1,3

1,3,3,3

1,4,3,4

1,3,5,4

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 3-14. 直接过程变量测量型的快捷键

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

功能快捷键序列

绝压读数和状态

绝压传感器限值

⻫

绝压单位

报警和饱和水平配置

报警和饱和水平

模拟输出调校选项

突发模式设置

突发模式选项

卡伦德 - 范 . 杜森传感器匹配

阻尼

膜片密封信息

差压读数和状态

差压传感器调校选项

⻫

差压零点调校

⻫

差压单位

配备的传感器

现场设备信息

表压读数和状态

表压传感器限值

⻫

表压单位

LCD 配置

回路测试

模块温度读数和状态

模块温度单位

轮询地址

过程温度读数和状态

过程温度传感器调校选项

⻫

过程温度单位

⻫

模拟输出范围设置

恢复出厂调校设置

传感器信息

⻫

静压传感器下限调校（绝压传感器）

静压传感器调校选项

⻫

静压传感器零点调校（表压传感器）

1,4,2,1,2

1,4,1,2,8

1,3,3,2

1,4,2,6,6

1,4,2,6

1,2,4,2

1,4,3,3,3

1,4,3,3,4

1,2,4,5,4

1,3,7

1,4,4,4

1,4,2,1,1

1,2,4,3

1,2,4,3,1

1,3,3,1

1,4,4,3

1,4,4,1

1,4,2,1,3

1,4,1,2,9

1,3,3,3

1,3,8

1,2,2

1,4,2,1,5

1,3,3,5

1,4,3,3,1

1,4,2,1,4

1,2,4,5

1,3,3,4

1,2,4,1

1,2,4,2,3

1,4,4,2

1,2,4,4,2

1,2,4,4

1,2,4,4,1

配置

第 3 节 : 配置

2013 年 4 月

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

表 3-14. 直接过程变量测量型的快捷键

功能快捷键序列

⻫

状态

位号

转换函数

变量映射

写入保护

1,2,1

1,3,1

1,3,6

1,4,3,4

1,3,5,4

配置

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

第 4 节操作与维护

概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 9 页

安全信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 10 页

变送器校准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 11 页

变送器功能测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 20 页

过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 21 页

现场升级和更换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 23 页

4.1 概述

本节包含 3051S 多变量型变送器的操作与维护信息。本节还提供使用 2.0 或更高版本的 475 型现场通讯器、 9.0 或更高版本的 AMS 、以及 6.1 或更高版本的工程助理软件执行配置和校准程序的说明。本节中的屏幕截图是从 9.0 版 AMS 获得的；工程助理的画面与之类似，其使用和导航的说明相同。为了方便起见，在相应的标题下，475 型现场通讯器的每个软件功能的快捷键序列标为 “ 快捷键 ”。

第 4 节 : 操作与维护

2013 年 4 月

操作与维护

第 4 节 : 操作与维护

警告

2013 年 4 月

4.2 安全信息

4.2.1 警告

不遵守这些安装准则可能导致死亡或严重伤害：

 确保仅由有资质的人员进行安装。

爆炸可能会导致死亡或严重伤害：

 当电路带电时，请不要在易爆环境中拆除变送器护盖。  在易爆气氛中连接 475 型现场通讯器之前，应确保回路中的仪器是按照本安或非易

燃现场接线惯例安装的。

 为满足防火 / 防爆要求，变送器的两个盖子都必须完全盖上。  应验证变送器的工作气氛是否与相应的危险场所认证一致。

触电可能导致死亡或严重伤害。若传感器安装在高电压环境中并出现故障或安装错误，则变送器引线和端子上可能存在高压。

 在与导线和端子接触时，应极其小心。

过程泄漏可能导致死亡或严重伤害。

的保压能力，并给仪表带来危险。

 只能使用由爱默生过程管理公司提供或销售的螺栓作为配件。

若阀组与传统法兰的组装不当，则可能损坏设备。

 为了安全地把阀组与传统法兰组装到一起，螺栓必须挤入法兰腹板的背面（即，螺

栓孔），但不得与传感器模块接触。

带高压选件（P0）的 SuperModule

 为了安全地组装，必须使用 ASTM A-193 2 类 B8M 级螺栓以及 305 型阀组或符合

DIN 标准的传统法兰安装高压 SuperModule 组件。

静电可能损坏敏感部件。应注意对静电敏感的部件的安全拿放注意事项。

参考手册

00809-0106-4803, DA 版

™

组件若安装或维修不当可能导致死亡或严重伤害。

操作与维护

Rosemount 手册: 罗斯蒙特 3051S 型多变量变送器 Manuals & Guides [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual