00825-0506-4809, EB 版
快速入门指南
2014 年 12 月
罗斯蒙特 485 阿牛巴螺纹连接式 Flo-Tap
组件
快速入门指南
2014 年 12 月
注意
本安装手册提供了罗斯蒙特 485 阿牛巴安装的基本安装指导。不提供组态、诊断、维护、维
修、故障排除、隔爆、防火以及本质安全(I.S. )的操作指导。更多说明请参阅《485 阿牛巴
参考手册》(文档号 00809-0106-4809 )。本手册的电子版可从 www.rosemount.com 获得。
若在订购时指定将 485 阿牛巴组装到罗斯蒙特 3051S 变送器上,则请参考下列快速安装指
南,了解关于组态和危险场所认证的信息:罗斯蒙特 3051S 系列压力变送器(文档编号
00825-0106-4801 )。
若在订购时指定将 485 阿牛巴组装到罗斯蒙特 3095 变送器上,则请参考下列快速安装指
南,了解关于组态和危险场所认证的信息:罗斯蒙特 3095 (文档编号 00825-0106-4716 )。
过程泄漏可能导致伤亡。为了避免过程泄漏,请务必使用与相应法兰和 O 型圈配套的垫片来
密封过程连接件。流动介质可能使 485 阿牛巴组件发热并导致烫伤。
目录
485 阿牛巴螺纹连接式 Flo-Tap 组件分解图 ........................... 第 3 页
位置和朝向 ....................................................... 第 4 页
焊接安装式金属配件 ............................................... 第 8 页
安装隔离阀 ....................................................... 第 9 页
移除钻孔机 ...................................................... 第 10 页
安装阿牛巴 ...................................................... 第 10 页
插入阿牛巴 ...................................................... 第 11 页
安装变送器 ...................................................... 第 12 页
拆除阿牛巴 ...................................................... 第 16 页
产品认证 ........................................................ 第 17 页
2
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A
C
D
K
F
E
G
H
I
J
L
M
N
O
P
B
所示变送器和外壳仅是为了
说明目的 – 仅按需提供。
快速入门指南
485 阿牛巴螺纹连接式 Flo-Tap 组件分解图
A. 变送器 I. 导接管
B. 带排液阀的共平面法兰 J. 隔离阀
C. 温度传感器连接外壳 K. 罩接管
D. 带阀门的直接安装式变送器连接件 L. 支撑板
E. 顶板 M. 填料压盖
F. O 型环 (2) N. 填料
G. 驱动杆 O. 从动件
H. 螺纹管配件 P. 压缩板
注
在所有螺纹连接件上,应使用与额定温度与管道工作温度相符的适当管道密封剂。
3
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第 1 步:位置和朝向
为了满足流量测量的精度和可重复性,必须满足正确的朝向和直管段要求。距
上游扰流点的最小管径距离参见表 1 。
表 1. 直管段要求
上游尺寸
无整流导叶 带整流导叶
在平面 A不在平面
A
A’ C C’
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下游尺寸
B
1
2
3
4
8
—
11
—
23
—
12
—
10
—
16
—
28
—
12
—
—
8
—
8
—
8
—
8
—
4
—
4
—
4
—
4
—
4
—
4
—
4
—
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
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表 1. 直管段要求
上游尺寸
无整流导叶 带整流导叶
在平面 A不在平面
A
A’ C C’
快速入门指南
下游尺寸
B
5
6
18
—
30
—
18
—
30
—
—
8
—
8
—
4
—
4
—
4
—
4
注
有关方形或矩形管道的说明请咨询工厂。
“ 在平面 A” 表示传感器与肘形弯管在一个平面。 “ 不在平面 A” 表示传感器与肘形弯管垂直。
若没有足够长度的直管段,则安装时应使直管段的 80% 处于上游,20% 处于下游。
使用整流导叶可减小所需直管段的长度。
表 1 中的第 6 行适用于部分打开的闸阀、直通阀、塞阀和其他节流阀,以及控制阀。
4
4
4
4
5
快速入门指南
偏差
485 阿牛巴安装允许的最大偏差为 3°。
图 1. 偏差
水平朝向
为了正确排气和排液,对于空气和气体应用,传感器应该置于管道的上半部
分。对于液体应用,传感器应布置在管的下半部分上。对于蒸汽应用,传感器
可以布置在管的上部,也可以布置在管的下部,这取决于蒸汽的温度。直接安
装型变送器的最高温度为 260 °C (500 °F )。
2014 年 12 月
图 2. 用于气体和蒸汽的顶部安装方式(直接安装型的最高温度为 205 °C
(400 °F ))
6
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图 3. 液体和蒸汽
注
对于水平管道中差压读数在 0.75 英寸水柱和 2 英寸水柱的蒸汽应用,建议把一次元件 / 流量计
安装在管道的上方。
垂直朝向
若正确布置了用于放气和通气的通气阀,则传感器可安装在管周围的任何位
置。对于液体或蒸汽应用,当流向朝上时,可获得最佳性能。对于蒸汽应用,
增加一个 90° 的过渡结构,以确保变送器保持在温度限制范围之内。直接安装
型变送器的最高温度为 260 °C (500 °F )。
图 4. 蒸汽
图 5. 液体
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快速入门指南
2014 年 12 月
图 6. 气体
第 2 步:焊接安装式金属配件
注
罗斯蒙特所提供安装架的安装金属配件中,内置了一体化位置校准装置,除可为安装孔的正确
钻孔提供便利外,还有助于将传感器与安装孔对齐,以便插入。
1. 在预定位置,把螺纹焊接联轴器放到管上,使缝隙为 1.6 毫米 (1/ 16 英寸),
并按 90° 间隔焊四条 6 毫米 ( 1/4 英寸) 点焊焊缝。
2. 校准安装的位置,检查是否与流动轴线横平竖直(参见图 7)。如果安装位
置偏差在公差范围之内,则可按照当地规范完成焊接。如果超出规定的公
差,则在完成焊接之前,应进行调整。
3. 为了避免严重烧焦,在继续操作前应等待安装金属配件冷却。
图 7. 对位
(1)
A. LMH
B. 定位焊点
1. LMH 值如下:
传感器规格 1 :35 毫米(1.38 英寸)
传感器规格 2 :40 毫米(1.56 英寸)
传感器规格 3 :52 毫米(2.06 英寸)
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2014 年 12 月
压力钻
孔机
在撤除钻
孔机后,
隔离阀完
全关闭
在插入
钻孔机
时,隔
离阀处
于全开
状态
第 3 步:安装隔离阀
1. 把导接管拧入安装架中。
2. 把隔离阀拧到导接管上。应在安装 Flo-Tap 之前现将阀杆固定,以便插杆可
以跨在管道上,并且阀柄可以位于两根插杆之间的中心位置(参见 图 8 )。
注
如果阀门与插杆在一条直线上,会发生抵触。
图 8. 隔离阀的朝向
A. 隔离阀
第 4 步:安装钻孔机并钻孔
钻孔机不随组件提供。
1. 根据传感器宽度确定传感器的尺寸(参见表 2 )。
2. 把钻孔机安装到隔离阀上。
3. 把阀门完全打开。
4. 按照钻孔机厂家的说明在管壁上钻孔(使用表 2 为所用的传感器选择正确的
钻头)。
5. 把钻孔机收回并离开阀门。
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表 2. 传感器尺寸 / 孔径表
传感器
尺寸
1
2
3
传感器宽度
14.99
26.92
49.15
毫米(
毫米(
毫米(
0.590
1.060
1.935
英寸)
英寸)
英寸)
3
/4 英寸
( 19 毫米)
15/16 英寸
( 34 毫米)
21/2 英寸
( 64 毫米)
孔的直径
+ 0.8
毫米(
– 0.00
+ 1.6 毫米
– 0.00
+ 1.6 毫米
– 0.00
1/32
(1/16
(1/16
英寸)
英寸)
英寸)
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快速入门指南
2014 年 12 月
第 5 步:移除钻孔机
1. 检查钻孔机是否已收回并离开阀门。
2. 关闭隔离阀,以隔离过程介质。
3. 释放钻孔机的压力,并移除。
4. 检查隔离阀和安装架是否有渗漏。
第 6 步:安装阿牛巴
1. 使用正确的螺纹密封剂把螺纹接管拧入阀门中,从而把整个 Flo-Tap 组件
(已完全回缩)安装到隔离阀上。
2. 旋转 Flo-Tap 组件,直到头部的流向箭头与流向一致。
3. 在进行前,应确保通气阀处于关闭状态。
4. 快速打开并关闭隔离阀,对 485 传感器进行充压,并确定装置中有无渗漏
点。如果流动介质是蒸汽或碱液,应极其小心地操作。
5. 检查整个装置是否有渗漏。根据需要拧紧,以防止任何连接发生渗漏。重
复第 4 和第 5 步,直到没有渗漏。
a. 如果 Flo-Tap 配有齿轮传动选件,应把 PVC 保护杆组件放到传动杆上,
并使用随带的金属配件连接齿轮传动装置。
注
如果 Flo-Tap 485 阿牛巴可能承受管道远处的较大重量,则需要外部支撑件。支撑板有螺纹
孔,以帮助支撑 485 阿牛巴。
图 9. 安装 Flo-Tap 组件
A. 支撑板
B. 隔离阀
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2014 年 12 月
第 7 步:插入阿牛巴
标准传动装置 (M)
1. 把隔离阀完全打开。
2. 按顺时针方向(从顶端观察时)转动传动装置的螺母。螺母必须交替拧
紧,每次拧紧两圈左右,以防止由于载荷不均而导致卡住。
3. 继续此步骤,直到传感器的端头牢固地与管的另一侧接触。
a. 通过橙色条可以了解传感器是否接近另一侧管壁。
b. 当橙色条接近支撑板时,在摇动手柄时,把一根手指放到填料压盖的上
方。当移动停止时,传感器就与另一侧管壁接触了。
c. 再转动手柄
齿轮驱动装置 (G)
1. 把隔离阀完全打开。
2. 按顺时针方向旋转手柄。若使用带适配器的电动钻机,则转速不要超过
200 rpm。
a. 继续旋转手柄,直到传感器牢固地与管的另一侧接触。通过橙色条可以
了解传感器是否接近另一侧管壁。
b. 在橙色条接近支撑板时,移除电动钻机,并继续手动转动手柄。在转动
手柄时,把一根手指放在填料压盖的上方。当移动停止时,传感器就与
另一侧管壁接触了。
c. 再转动手柄
3. 按图 10 所示插入驱动锁销,以固定驱动装置。
1
/4 - 到 1/2 英寸,以紧固传感器。
1
/4 - 到 1/2 英寸,以紧固传感器。
快速入门指南
注
对于高温应用,不要把手指放到填料压盖的上方。
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快速入门指南
图 10. 插入传感器
标准传动装置 (M) 齿轮驱动装置 (G)
A. 驱动锁销
第 8 步:安装变送器
带阀门变送器的安装,直接安装式顶部
在直接安装带有阀门的变送器时,不需要将阿牛巴拔出来。
1. 把 PTFE O 形环放入阿牛巴头部的槽中。
2. 把变送器的高压侧与传感器的高压侧(在顶部一侧带有 “Hi” 标记)对齐,
然后安装。
3. 以交叉方式把螺母拧紧到 45 牛 - 米( 400 英寸 - 磅)。
2014 年 12 月
变送器的安装,分体式安装顶部
传感器模块中膜的温度若超过 121°C (250°F )会损坏变送器。分体式安装型
变送器通过导压管与传感器连接,利用导压管可把过程介质的温度降低到不会
使变送器受损的温度。
导压管不同的排列取决于过程介质体积,并且其额定等级必须能保证在管道设
计压力和温度下持续工作。建议使用外径至少为 12 毫米(
少为 1 毫米(0.035 英寸)的不锈钢管。不建议使用螺纹管接头,因为它们会
夹入空气,因而产生渗漏点。
以下是关于导压管位置的限制和建议:
1. 水平走向的导压管必须至少有 83 毫米 / 米( 1 英寸 / 英尺)的斜度。
对于液体和蒸汽应用,应向下(朝向变送器)倾斜。
对于气体应用,应向上(朝向变送器)倾斜
2. 液体、饱和气体或蒸汽的室外安装管道可能需要保温和伴热层以防止冻结。
3. 对于所有安装方式,建议使用仪表阀组。利用阀组,操作员能够在调零前
平衡压力,并把过程介质与变送器隔离。
12
1
/2 英寸)、壁厚至
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接 PH
接 PL
MH
MV
ML
DVL DVH
MEL MEH
2
1
接 PH
接 PL
MH
ME
ML
DVL DVH
2
1
图 11. 5 阀和 3 阀阀组对照
5 阀阀组 3 阀阀组
表 3. 导压阀和部件的说明
名称 描述 用途
部件
1
2
阀组和导压阀
PH
PL
DVH
DVL
MH
ML
MEH
MEL
ME
MV
(1) 高压
(2) 低压
变送器 读取差压
阀组
一次传感器
一次传感器
排放 / 通气阀
排放 / 通气阀
阀组
阀组
阀组均压器
阀组均压器
阀组均压器 使高压侧和低压侧压力均衡
阀组通气阀 对过程介质通气
(1)
(2)
(1)
(2)
(1)
(2)
(1)
(2)
快速入门指南
隔离和平衡变送器
高压侧和低压侧过程连接件。
对差压变送器腔进行排放(对于气体管道)或通气
(对于液体或蒸汽管道)
把高压侧或低压侧与过程介质隔离
使高压和低压侧与通气阀连通,或者用于隔离过程介质
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推荐安装方式
气体应用
把变送器固定在传感器上方,以防止冷凝液体在导压管和差压装置中积聚。
图 12. 气体(水平)
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图 13. 气体(垂直)
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蒸汽和液体管道(低于 315°C (600°F ))
把变送器固定在传感器下方,以保证不会向导压管或变送器中带入空气。
图 14. 水平蒸汽和液体
图 15. 垂直蒸汽和液体
快速入门指南
15
快速入门指南
针对蒸汽管道的顶部安装方式(蒸汽温度高于 315°C (600°F )时需要
这种安装方式)
这种朝向适用于任何蒸汽温度。但是,只有在管道温度高于 315°C (600°F )
时,才有必要采用这种方式。对于分体安装,从阿牛巴上部的仪表连接处到十
字接头处,导压管应该稍微向上倾斜允许冷凝物回到排液管里。导压管应从十
字接头开始向下延伸到变送器和排放支管。变送器应位于阿牛巴的仪表接头的
下方。根据具体环境条件,可能需要对安装支架进行绝热。
图 16. 适用于蒸汽应用的水平顶部安装
2014 年 12 月
第 9 步:拆除阿牛巴
标准传动装置 (M)
1. 按逆时针方向(从顶端观察时)转动传动装置的螺母。螺母必须交替松开,
每次拧两圈左右,以防止由于载荷不均而导致卡住。
2. 继续此步骤,直到杆端螺母顶住填料本体机构。
齿轮驱动装置 (G)
1. 卸下驱动锁销。
2. 按逆时针方向旋转手柄。若使用带适配器的电动钻机,则转速不要超过
200 rpm。
3. 直到杆端螺母顶住齿轮箱机构时,拆除阿牛巴。
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产品认证
经批准的制造地点
罗斯蒙特有限公司 - 美国明尼苏达州查哈森市
欧洲指令信息
本产品的所有适用欧洲指令的欧盟委员会符合性声明可在罗斯蒙特网站
www.rosemount.com 找到。印刷版本可通过与您当地的销售办事处联系获得。
欧洲压力设备指令 (PED) (97/23/EC)
罗斯蒙特 485 阿牛巴 — 符合性评估内容请参考欧盟委员会符合性声明
压力变送器 — 参阅相应的压力变送器快速安装指南(QIG )
危险场所认证
变送器产品认证信息请参阅相应的变送器快速入门指南:
罗斯蒙特 3051S (文档编号 00825-0106-4801 )
罗斯蒙特 3095M (文档编号 00825-0106-4716 )
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2014 年 12 月
表表格
1B: 含有China RoHS
Table 1B: List of Rosemount 485 Parts with China RoHS Concentration above MCVs
管控物峐 超彯㚨⣏㳻⹎旸ῤ 的部件型号列表
Rosemount 485
有害物峐ġİġHazardous Substances
部件名称
Part Name
䬍ࡦᓖՐ
ᝏಘཆ༣㓴
Ԧ
Aluminum
RTD
Housing
Assembly
本表格系依据
This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364
意宍悐ẞ䘬㚱⛯峐㛸㕁宍㚱⭛䈑峐䘬⏓慷⛯ỶḶ
O:
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.
意⛐宍悐ẞἧ䓐䘬㚱⛯峐㛸㕁慴炻军⮹㚱ᶨ䰣⛯峐㛸㕁宍㚱⭛䈑峐䘬⏓慷檀Ḷ
X:
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above
the limit requirement of GB/T 26572.
摭
Lead
(Pb)
汞
Mercury
(Hg)
擱
Cadmium
(Cd)
O O X O O
的奬⭂侴⇞ἄįġ
SJ/T11364
六价撔
Hexavalent
Chromium
(Cr +6)
GB/T 26572
多ⓤ俼劗
Polybrominated
biphenyls
(PBB)
所奬⭂䘬旸慷天㯪įġ
GB/T 26572
多ⓤ俼劗慂
Polybrominated
diphenyl ethers
多ⓤ俼劗慂
(PBDE)
所奬⭂䘬旸慷天㯪įġ
к䘠⭣᰾ӵ䘲⭘Ҿ䘹ᤙ䬍ࡦཆ༣㓴ԦⲴӗ૱DŽަԆᡰᴹᐞ⍱䟿а⅑ݳԦⲴ㓴ԦᡰᴹⲴ China RoHS ㇑᧗⢙䍘⎃
ᓖ൷վҾ GB/T 26572 ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲DŽޣҾᐞ⍱䟿䇑䘱ಘ㓴ԦⲴ㇑᧗⢙䍘⎃ᓖⲴ⭣᰾ˈ䈧৲ⴻ䘱ಘⲴᘛ
䙏ᆹ㻵ᤷইDŽ
The disclosure above applies to units supplied with aluminum connection heads. No other components supplied
with DP Flow primary elements contain any restricted substances. Please consult the transmitter Quick Start
Guide (QIG) for disclosure information on transmitter components.
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*00825-0506-4809*
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021 – 2892 9001
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0531 – 8209 7199
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Rosemount 和 Rosemount 标识均为罗斯蒙特有限公司的注册商标。
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