Rona RNS-18G-001, RAK283b Operator's Manual

Modèle / Model :
RNS-18G-001
Code Rona / Rona Code :
2001619
Agrafeuse / cloueuse en magnésium
Guide d’utilisation (p.2)
Magnesium Brad Nailer / Narrow Crown Stapler
v.070705
Lun - Ven 07h30 à 16h30 Canada et États Unis (sauf les jours fériés)
Notre personnel du Service à la Clientèle est disponible pour vous aider. Dans le cas d’une pièce endommagée ou manquante, la plupart des pièces de remplacement seront expédiées de notre usine en deux jours ouvrables.
Pour de l’aide immédiate avec l’assemblage ou pour des informations
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additionnelles sur le produit, appelez notre numéro sans frais: 1 (888) 267-7713.C
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Operator’s Manual (p.10)
IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT : Certaines consignes de sécurité de base doivent toujours être
respectées lors de l’utilisation d’outils pneumatiques an de réduire les risques de
blessure.
LISEZ TOUTES LES CONSIGNES AVANT D’UTILISER CET OUTIL
Nous vous recommandons fortement de ne pas modier cet outil et de ne pas l’utiliser à d’autres ns que celle pour laquelle il a été conçu. Si vous avez des questions quant à
cette utilisation, n’utilisez pas l’outil avant d’avoir communiqué avec nous.
1. LUNETTES DE PROTECTION Pour éviter toutes blessures aux yeux, l’opérateur et
FRANÇAIS
toutes personnes dans l’aire de travail doivent porter des lunettes de protection avec protecteurs de côté rigides, attachés en permanence.
2. PROTECTION DES OREILLES Utilisez une protection auditive pour prévenir les
dommages à l’ouïe.
3. HABILLEZ-VOUS CONVENABLEMENT. Il est recommandé de porter des gants et
des chaussures de sécurité lors de l’utilisation de cet outil. Ne portez ni vêtements amples, ni bijoux. Attachez les cheveux longs.
4. UTILISER DE L’AIR COMPRIMÉ PROPRE, SEC ET CALIBRÉ À 70 à 120 lb/po2 /
488 à 827 kPa / 4.88 à 8.3 bar.
5. NE PAS BRANCHER L’OUTIL si la pression dépasse 200 lb/po2 / 1379 kPa /
13.8 bar.
6. TUYAU À AIR Utiliser seulement un tuyau à air calibré pour une pression de travail
minimum de 150 lb/po2 ou 150% du maximum du système de pression, soit le plus élevé des deux mesures. Assurez-vous que les raccords sont bien serrés.
7. NE JAMAIS UTILISER D’OXYGÈNE, DE DIOXYDE DE CARBONE, des gaz
combustibles ou tout autre gaz embouteillé pour alimenter cet outil. Une explosion pourrait se produire et causer des blessures.
8. RACCORDS Brancher l’outil au tuyau d’air utilisant un raccord NPT 1/4 po qui
élimine toute pression de l’outil lorsque le raccord est débranché.
9. DÉBRANCHER L’OUTIL DU TUYAU D’AIR avant de démonter l’outil, d’effectuer
l’entretien, de retirer un clou coincé, de quitter l’aire de travail, de déplacer l’outil dans un autre endroit ou de remettre l’outil à une autre personne.
10. RALLONGES: Respectez les instructions incluses avec votre compresseur à propos
du calibre et de l’isolation des rallonges utilisées à l’extérieur.
11. NE PAS UTILISER L’OUTIL s’il y a une fuite d’air; s’il manque des pièces, ou si
celles-ci sont endommagées ou doivent être réparées. Assurez-vous que toutes les
vis et bouchons sont bien xés.
12. RECHERCHEZ LES PIÈCES ENDOMMAGÉES. Ne jamais utiliser l’outil si le
mécanisme de sécurité, la gâchette, ou le ressort ne fonctionnent pas, sont endommagés ou manquants. Ne pas retirer le mécanisme de sécurité, la gâchette ou
les ressorts. Vériez l’outil fréquemment an de vous assurer du bon fonctionnement
des composantes mobiles et du mécanisme de sécurité.
13. PIÈCES DE RECHANGE. Pour le service, n’utilisez que des pièces de rechange et
xations identiques recommandées par nous.
14. TOUJOURS BRANCHER L’OUTIL À LA SOURCE D’AIR AVANT de charger les
clous pour éviter que ceux-ci soient projetés durant le branchement. Le mécanisme d’entraînement peut se mettre en cycle lorsque l’outil est branché à la source d’air.
15. TOUJOURS ASSUMER QUE L’OUTIL CONTIENT DES CLOUS Orienter toujours
l’outil loin de vous et des autres en tout temps. Manipulez toujours l’outil avec soin. Respecter l’outil en tant qu’instrument de travail.
16. NE PAS CHARGER LES CLOUS lorsque la gâchette ou le mécanisme de sécurité
est enfoncé. Un clou pourrait être accidentellement éjecté de l’outil.
17. NE PAS LAISSER VOTRE SUR DOIGT SUR LA GÂCHETTE lorsque vous ne posez
pas de clous Ne jamais transporter l’outil avec le doigt sur la gâchette : un clou pourrait être projeté si le mécanisme de sécurité est déclenché. Permettez au dispositif de sécurité de revenir en contact avec la surface de travail avant que le déclencheur ne soit relâché, une agrafe non désirée pourrait être déclenchée.
18. NE PAS VOUS ÉTIRER. Conservez vos pieds sur le sol et maintenez votre équilibre
en tout temps. Ne vous avancez pas au-dessus ou à travers les outils qui sont en mode de fonctionnement.
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
19. ÉJECTEZ LES CLOUS DANS LA SURFACE DE TRAVAIL SEULEMENT : jamais
dans un matériau difcile à pénétrer.
20. TENIR L’OUTIL FERMEMENT pour un meilleur contrôle tout en permettant à l’outil de
reculer de la surface de travail lorsqu’un clou est éjecté. Si le mécanisme de sécurité entre en contact avec la surface de travail avant que la gâchette ne soit relâchée, un clou sera inutilement éjecté.
21. NE PAS ENFONCER UN CLOU sur d’autres clous, ou si l’angle de l’outil est trop
prononcé : les clous pourraient ricocher et causer des blessures.
22. NE PAS ENFONCER LES CLOUS trop près du bord de la pièce de travail. La pièce
de travail pourrait fendre, et les clous seront projetés librement et pourraient causer des blessures.
23. SOYEZ VIGILANT Tenir vos doigts et vos mains éloignés des clous éjectés.
Surveillez vos mouvements et utilisez votre jugement. N’utilisez pas un outil quand
vous êtes fatigué ou sous l’inuence de drogues ou d’alcool. Si vous prenez des médicaments sous prescription, vériez les effets secondaires.
24. PRÉVENEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Éviter le contact de votre corps avec les
surfaces mises à terre : tuyaux, radiateurs, cuisinières et réfrigérateurs. Lorsque vous
posez des clous dans les murs, planchers ou dans les secteurs où des ls électriques
sous tension pourraient être touchés, tentez de déterminer s’il y a un risque de choc électrique.
25. CONSERVER L’AIRE DE TRAVAIL LIBRE de tous débris
26. RANGEZ L’ÉQUIPEMENT NON UTILISÉ. Les outils non utilisés devraient être
nettoyés et rangés dans un endroit au sec, hors de la portée des enfants.
27. LES EMPLOYEURS doivent faire respecter toutes les directives de sécurité et autres
directives comprises dans ce manuel. Gardez le manuel à la portée de tous ceux qui utiliseront l’équipement.
FRANÇAIS
AVERTISSEMENT : Les avertissements, mises en garde et instructions gurant dans
ce guide ne peuvent pas couvrir toutes les conditions et situations qui peuvent se présenter. L’utilisateur doit comprendre que LE BON SENS ET LA PRÉCAUTION SONT DES FACTEURS qui ne peuvent pas être incorporés dans ce produit ; ils doivent être parmi les caractéristiques INHÉRENTES À L’UTILISATEUR.
SPÉCIFICATIONS
n Cet outil peut enfoncer les agrafes pneumatiques utilisées le plus souvent en
Amérique du Nord aujourd’hui ainsi que des clous de nition de calibre 18. Il
peut être utilisé pour la menuiserie, et l’assemblage de meubles, la fabrication d’encadrements de portes et de fenêtres, l’application de revêtements d’aluminium et de vinyle, les travaux d’intrados, l’application de garnitures et de moulures, l’encadrement de photos/peintures et d’autres applications où le collage est nécessaire mais où le serrage avec des serre-joints ne convient pas.
n Émet toutes les dimensions d’agrafes à couronne mince de calibre 18 (série 90,
couronne de 1/4 po), d’une longueur de 5/8 po (15 mm) à 1-9/16 po (40 mm) standard dans l’industrie.
n Lance des clous de nition de calibre 18 des dimensions : 3/4 po (20 mm),
1 po (25 mm), 1-3/16 po (30 mm), 1-1/4 po (32 mm), 1-9/16 po (40 mm), 1-3/4 po (45 mm) et 2 po (50 mm) standard dans l’industrie.
n Pression de service (min. à max.) : 60 à 100 lb/po n Consommation d’air : 4 à 5 pi
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ou 113 à 141 litres à la minute @ 80 PSI ou 551 kPa
n Prise d’air : 1/4 po NPT n Poignée rembourrée. n Crochet pour la suspension au passant de ceinture. n Déecteur d’échappement réglable. n Poids de l’outil : 3,4 lb (1,5 kg) n Poids de l’emballage : 4,0 lb (1,8 kg)
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/ 413 à 690 kPa / 4,13 à 6,9 bar
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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PROCÉDURES D’UTILISATION
DÉBALLAGE DE L'OUTIL
Vériez si un de chacun des éléments suivants est dans la boîte.
 Agrafeuse/Cloueuse RNS-18G-001  Clé hexagonale S3  Clé hexagonale S4  Petite bouteille d’huile pour outils pneumatiques  Instructions d’utilisation
FRANÇAIS
MISE EN SERVICE : SOURCE D'ALIMENTATION D'AIR
L’agrafeuse/cloueuse RNS-18G-001 a été conçue pour fonctionner avec une source
d’air comprimé, régulé entre 60 et 100 lb/po2 / 413 et 690 kPa / 4,13 et 6,9 bar. Il est
préférable d’utiliser un système incorporant un ltre, un régulateur de pression et un
huileur automatique, situé aussi près de l’outil que possible (une distance de moins de 15 pieds / 5 mètres serait idéale). N’utilisez pas d’air ni de gaz en bouteille. Voir la
gure ci-dessus:
Cloueuse / Agrafeuse
Connecteur rapide
L’air comprimé contient toujours de l’humidité et autres contaminants qui peuvent
nuire aux composantes internes de l’outil. Un ltre pour conduite d’air enlèvera la
plupart de ces contaminants et prolongera considérablement la durée de vie de
l’outil. Assurez-vous que l’huileur en ligne comporte sufsamment d’huile. Si un
huileur en ligne n’est pas disponible, versez 2 gouttes d’huile dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée de travail. Si vous en ajoutez plus, l’huile sera expulsée de la sortie d’échappement de l’outil lors du déclenchement.
Raccord de conduite d’air : L’agrafeuse/cloueuse RNS-18G-001 devrait être
équipée d’un raccord rapide mâle de 1/4 po NPT. Pour éviter le déclenchement accidentel même si l’outil est déconnecté, il doit toujours être raccordé à la source
d’alimentation d’air de façon à ce que toute la pression d’air soit dégagée lorsque le
raccord est déconnecté.
Tuyau
pneumatique
Régulateur
Huiler
Filtre
Conduite pneumatique
Fig. 1
Fig. 2
MISE EN GARDE : Toutes les composantes de la conduite d’air (y compris les boyaux,
tuyaux, raccords, ltres, régulateurs, etc.) doivent être conçues pour une pression
de service nominale minimum de 150 lb/po2 / 1034 kPa / 10,3 bar ou 150 % de la pression maximale du système, selon celle qui est plus élevée.
Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder à l’entretien, à
l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.
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PROCÉDURES D’UTILISATION
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MISE EN SERVICE : BRANCHEMENT DE L’OUTIL
Mettez le compresseur en marche et réglez le régulateur à la pression appropriée pour le
type et la dimension des pièces de xation à utiliser.
Après avoir lu attentivement ce guide au complet, branchez l’outil à la source d’alimentation d’air.
MISE EN GARDE :
 Ne dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre personne.  Ne chargez pas les agrafes quand l’outil est branché à la source d’air ni lorsque le
déclencheur ou le dispositif de sécurité est enfoncé.
 Portez toujours des lunettes de protection et une protection auditive approuvées en
préparant et en utilisant cet outil.
 N’utilisez jamais un outil qui a une fuite d’air ou qui doit être réparé.
MISE EN SERVICE : CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION
1. Branchez l’outil a la source d’alimentation d’air AVANT de charger les agrafes dans
l’outil an d’empêcher l’émission des agrafes lors du branchement. Il se peut que le
mécanisme d’entraînement des agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil à la source d’alimentation d’air.
2. Appuyez sur le VERROU (RNS-18G-001-61) pour déverrouiller le MAGASIN MOBILE (RNS-18G-001-57) et retirez complètement le magasin tel qu’illustré à la
gure 3.
Fig. 3
3. Insérez une baguette d’agrafes de la dimension et du type désirés sur le MAGASIN
FIXE (RNS-18G-001-53). Vous pouvez charger jusqu’à 100 pièces de xation dans
le magasin.
4. Poussez le MAGASIN MOBILE (RNS-18G-001-57) vers l’avant jusqu’à ce que le VERROU (RNS-18G-001-61) s’enclenche pour verrouiller le magasin.
5. L’outil est prêt à être utilisé.
FRANÇAIS
UTILISATION DE L’OUTIL
1. La profondeur d’enfoncement de l’agrafe est déterminée par la pression d’air fournie et par la mollette à regler la profondeur d’enfoncement, sous le declencheur. Essayez d’enfoncer une agrafe dans un échantillon du matériau sur lequel vous
travaillez pour vérier la profondeur. Si vous voulez modier la profondeur, ajustez
la molette ou le régulateur pour augmenter ou diminuer la pression d’air. Essayez
d’enfoncer une autre agrafe et vériez de nouveau la profondeur. Réglez la pression
d’air au besoin, jusqu’à ce que la profondeur désirée soit atteinte.
MISE EN GARDE :
 Dirigez l’outil dans une direction sécuritaire en tout temps.  Ne jamais enfoncer des agrafes dans des matériaux qui sont trop durs à pénétrer,
à un angle trop prononcé ou trop près du rebord de la planche sur laquelle vous travaillez. L’agrafe peut ricocher et causer des blessures.
 Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au démontage,
à l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.
 Nettoyez et inspectez l’outil à tous les jours. Vériez soigneusement le
fonctionnement du déclencheur et du mécanisme de sécurité. N’utilisez pas l’outil si le déclencheur ou le mécanisme de sécurité ne fonctionne pas correctement, si l’outil a une fuite d’air ou s’il doit être réparé.
2. Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air. Assurez-vous que la pression d’air est entre les limites de 60 et 100 lb/po2 / 413 et 690 kPa / 4,13 et 6,9 bar mentionnées dans la section SPÉCIFICATIONS.
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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PROCÉDURES D’UTILISATION
3 Saisissez le BOÎTIER (RNS-18G-001-24) et poussez l’outil contre la surface de
l’ouvrage en lui permettant de pousser L’ENSEMBLE DE SUPPORT DE SÉCURITÉ (RNS-18G-001-29) vers l’intérieur jusqu’à ce que la PLAQUE AVANT (RNS-18G-001-47) entre en contact avec la surface de l’ouvrage et en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.
4 Appuyez doucement sur le DÉCLENCHEUR (RNS-18G-001-39) pour enfoncer la
pièce de xation.
5 Soulevez l’outil de la surface de travail.
FRANÇAIS
RETRAIT D’UNE AGRAFE COINCÉE
1. MISE EN GARDE : Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air.
2. Appuyez sur le VERROU (RNS-18G-001-61) pour dérrouiller le MAGASIN MOBILE
(RNS-18G-001-57) et retirez complètement le magasin tel qu’illustré à la gure 3.
3. Retirez de l’outil toutes les pièces de xation restantes.
4. Utilisez une tige en acier souple et mince pour pousser la lame d’entraînement aussi loin que possible vers le haut. Retirez l’agrafe coincée à l’aide d’une pince à bec long.
5. Suivez les instructions de la section CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION pour recharger les agrafes.
ENTRETIEN
NETTOYAGE ET INSPECTION QUOTIDIENS
MISE EN GARDE: Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder
au nettoyage ou à l’inspection. Corrigez tous les problèmes avant de remettre l’outil en service.
Essuyez l’outil et inspectez-le pour y déceler toute usure ou dommages. Utilisez
une solution de nettoyage non inammable pour essuyer l’extérieur de l’outil au
besoin. N’imbibez pas l’outil avec des solutions de nettoyage. De telles solutions peuvent endommager les pièces internes.
Inspectez le déclencheur et le mécanisme de sécurité pour vous assurer de
l’intégrité et du bon fonctionnement du système : c’est-à-dire, qu’il n’y a aucune pièce desserrée, manquante ou coincée.
Assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées. Les vis desserrées peuvent
causer des blessures corporelles ou endommager l’outil.
Si l’outil est utilisé sans huileur en ligne, versez 2 gouttes d’huile pour outils
pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée de travail
et après environ une heure d’usage continu. Une lubrication régulière mais non
excessive est nécessaire pour assurer le meilleur rendement possible. L’huile
appliquée dans la connexion de la conduite d’air lubrie toutes les pièces internes.
N’utilisez que de l’huile pour outils pneumatiques. N’utilisez aucune huile contenant des détergents ou d’autres additifs. Celles-ci peuvent causer des dommages suite à une usure excessive des joints d’étanchéité dans l’outil.
Appliquez une petite quantité d’huile sur toutes les pièces mobiles et pivots externes.
La saleté et l’eau accumulées dans la source d’alimentation d’air sont les causes principales de l’usure des outils pneumatiques. Voir la section intitulée MISE EN SERVICE : SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR ci-haut pour de plus amples renseignements.
Gardez les outils propres pour assurer un rendement supérieur et plus sécuritaire.
Utilisez des solutions de nettoyage non-inammables avec discrétion et seulement
au besoin. Ne trempez pas les pièces dans la solution.
Fig. 3
MISE EN GARDE : De telles solutions peuvent endommager les joints toriques et
d’autres pièces.
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DÉPANNAGE
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AVERTISSEMENT : Cessez immédiatement d’utiliser l’outil si l’un des problèmes suivants
survient. Des blessures graves pourraient résulter du défaut de respecter cette
consigne. Toute réparation ou remplacement doit être effectué par le personnel qualié
ou par un centre de service agréé.
MISE EN GARDE :
 Débranchez l’outil de la conduite pneumatique avant de procéder à tout entretien ou
réparation.
 Lorsque vous insérez ou réinstallez des joints toriques, assurez-vous qu’ils sont propres
et lubriés à l’aide d’un lubriant à joint torique.
Probléme Cause Correction
Fuite d’air au niveau du déclencheur 1. Joint torique du déclencheur endommagé ou
Fuite d’air entre le corps et la plaque
avant
Fuite d’air entre le corps et le cha-
peau de cylindre
L’outil enfonce les pièces de xation
trop profondément
L’outil fonctionne lentement ou
manque de puissance
L’outil saute des pièces de xation 1. Butoir usé ou ressort endommagé 1. Remplacez le butior ou le ressort du poussoir
Pièces de xation coincées dans
l’outil ou le magasin
L’outil n’enfonce pas assez
fortement les pièces de xation
ssuré
2. Têtes de soupape du déclencheur endommagées 2. Vériez et remplacez la tête de soupape du
3. Tige de soupape, joint d’tanchéité ou joint torique du déclencheur endommagé
1. Joint torique du piston ou du butoir endommagé 1. Vériez et remplacez le joint torique ou le butoir
1. Vis desserrée 1. Serrez les vis
2. Joint d’étanchéité endommagé 2. Vériez et remplacez le joint d’étanchéité
1. Butoir usé 1. Remplacez le butoir
2. Pression d’air trop élevée 2. Réglez la pression d’air au régulateur
1. Lubrication insufsante 1. Ajoutez de l’huile tel qu’indiqué
2. Alimentation d’air insufsante 2. Vériez la souce d’air
3. Ressort cassé dans le chapeau de cylindre 3. Remplacez le ressort
4. L’orice d’échappement du chapeau de cylindre
est obstrué
2. Saletés dans la plaque avant 2. Nettoyez le canal d’entraînement de la plaque avant
3. Débit d’air insufsant dans l’outil 3. Vériez le boyau et les raccords du compresseur
4. Joint torique du piston usé ou sec 4. Remplacez le joint torique ou lubriez-le
5. Joint torique endommagé de la soupape du déclencheur
6. Fuite au niveau du chapeau du cylindre 6. Remplacez le joint d’étanchéite
1. Guide du joint usé 1. Remplacez le guide du joint
2. Pièces de xation de la mauvaise dimension ou
endommagées
3. Vis du magasin ou de la plaque avant desserrées 3. Serrez toutes les vis
4. Lame de l’ensemble de piston endommagée 4. Remplacez l’ensemble de piston
1. Lame de l’ensemble de piston usée 1. Remplacez l’ensemble de piston
2. Manque de puissance 2. Réglez le régulateur d’air à la pression d’air
3. L’outil cycle trop lentement et perd de la puis sance
1. Vériez et remplacez le joint torique
déclencheur
3. Vériez et remplacez la tige de soupape, le joint
d’étanchéité ou le joint torique du déclencheur
4. Remplacez les pièces internes endommagées
5. Remplacez le joint torique
2. Utilisez uniquement des pièces de xation recom­mandées et non endommagées
appropriée
-
3. Vériez le ressort du chapeau de cylindre pour
puissance déceler si des spires sont cassées, si la
longueur est réduite ou si l’orice d’échappement
du chapeau de cylindre est obstrué
FRANÇAIS
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
LISTE DES PIÈCES
Consultez le schéma de la p.17 pour l’emplacement des pièces.
ARTICLE DESCRIPTION
RNS-18G-001-1 Vis RNS-18G-001-2 Coussinet RNS-18G-001-3 Couvercle d’échappement RNS-18G-001-4 Rondelle RNS-18G-001-5 Vis RNS-18G-001-6 Chapeau de cylindre
FRANÇAIS
RNS-18G-001-7 Joint d’étanchéité RNS-18G-001-8 Rallonge de cylindre RNS-18G-001-9 Joint RNS-18G-001-10 Ressort RNS-18G-001-11 Joint torique 15,7 X 2 RNS-18G-001-12 Joint torique 38,3 X 3 RNS-18G-001-13 Soupape RNS-18G-001-14 Joint torique 36,3 X 3,5 RNS-18G-001-15 Rondelle d’arrêt RNS-18G-001-16 Joint torique 50,5 X 2,5 RNS-18G-001-17 Collet RNS-18G-001-18 Joint torique 30,3 X 3 RNS-18G-001-19 Ensemble de piston RNS-18G-001-20 Joint torique 40,2 X 2,3 RNS-18G-001-21 Joint torique 35,6 X 1,8 RNS-18G-001-22 Cylindre RNS-18G-001-23 Butoir RNS-18G-001-24 Corps RNS-18G-001-25 Guide de joint RNS-18G-001-26 Guide de sécurité RNS-18G-001-27 Ressort RNS-18G-001-28 Support de sécurité RNS-18G-001-29 Ensemble de support de sécurité RNS-18G-001-30 Goupille RNS-18G-001-31 Joint RNS-18G-001-32 Tête de soupape de déclencheur RNS-18G-001-33 Ressort RNS-18G-001-34 Joint torique 5,5 X 1,5 RNS-18G-001-35 Tige de soupape de déclencheur RNS-18G-001-36 Ressort de déclencheur RNS-18G-001-37 Guide de soupape de déclencheur RNS-18G-001-38 Ressord de déclensheur RNS-18G-001-39 Déclencheur RNS-18G-001-40 Goupille
ARTICLE DESCRIPTION
RNS-18G-001-41 Rondelle de blocage RNS-18G-001-42 Goupille RNS-18G-001-43 Plaque RNS-18G-001-44 Vis RNS-18G-001-45 Ensemble de loquet RNS-18G-001-46 Goupille RNS-18G-001-47 Plaque avant RNS-18G-001-48 Barre de guidage RNS-18G-001-49 Goupille RNS-18G-001-50 Vis RNS-18G-001-51 Corps du guide RNS-18G-001-52 Rail A RNS-18G-001-53 Magasin xe RNS-18G-001-54 Butée RNS-18G-001-55 Rondelle à ressort RNS-18G-001-56 Vis RNS-18G-001-57 Magasin mobile RNS-18G-001-58 Coussinet A RNS-18G-001-59 Plaque d’arrêt RNS-18G-001-60 Vis RNS-18G-001-61 Verrou RNS-18G-001-62 Ressort de torsion RNS-18G-001-63 Rondelle de blocage RNS-18G-001-64 Goupille RNS-18G-001-65 Vis RNS-18G-001-66 Écrou RNS-18G-001-67 Coussinet B RNS-18G-001-68 Coussinet C RNS-18G-001-69 Vis RNS-18G-001-70 Goupille RNS-18G-001-71 Sabot d’avance RNS-18G-001-72 Ressort RNS-18G-001-73 Rail B RNS-18G-001-74 Vis RNS-18G-001-75 Support RNS-18G-001-76 Écrou RNS-18G-001-77 Manchon de prise souple RNS-18G-001-78 Chapeau d’embout RNS-18G-001-79 Bouchon d’air
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8
GARANTIE
Merci d’avoir investi dans un outil RONA. Les produits sont fabriqués selon des normes de qualité rigoureuses et élevées, et garantis pour l’usage domestique contre les défauts de fabrication pendant une période de 36 mois à compter de la date d’achat. Cette garantie n’a aucune incidence sur vos droits prévus par la loi. Dans le cas du mauvais fonctionnement de votre outil RONA (bris, pièce manquante, etc.), VEUILLEZ CONTACTER NOTRE LIGNE DE SERVICE SANS FRAIS au 1 (888) 267-7713. Pour toute communication, veuillez vous préparer à donner tous les renseignements concernant votre support : numéro de modèle, type de support, numéro de série, etc.
La garantie ne porte pas sur l’usure normale, y compris l’usure des accessoires. Le produit est garanti pendant 36 mois s’il est utilisé à des ns normales. Toute garantie devient invalide si le produit a été surchargé ou soumis à un usage négligent ou inadéquat ou si une personne autre qu’un agent autorisé a tenté de le réparer. L’utilisation intensive, l’utilisation professionnelle journalière ou l’utilisation en location ne sont pas garanties. En raison de l’amélioration constante de nos produits, nous nous
réservons le droit de modier la spécication du produit sans préavis.
SERVICE ET RÉPARATIONS
Tous les outils de qualité nécessitent éventuellement un entretien ou un
n
remplacement de pièces, suite à une usure en cours d’utilisation normale. Si le service est requis pour votre outil, demandez à votre détaillant ou appelez nous
n
au 1 (888) 267-7713 pour un centre de service dans votre région. Toutes les réparations effectuées par un centre de service autorisé sont entièrement garanties contre tout défaut de matériel et de fabrication.
Certains composants pouvant être entretenus par l’utilisateur sont décrits à la section
n
Dépannage. Nous ne pouvons garantir les réparations effectuées par toute autre personnel que celui d’un centre de réparation agréé.
Des questions? N’hésitez pas à téléphoner à notre centre de soutien technique,
n
au numéro sans frais 1 (888) 267-7713. Soyez toujours prêt à donner les renseignements suivants concernant votre outil : numéro du modèle, type, numéro de série, etc.
FRANÇAIS
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
WARNING: When using pneumatic tools, basic safety precautions should always be
followed to reduce the risk of personal injury.
READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS TOOL
We strongly recommend not to modify and/or use this tool for any application other than that for which it was designed. If you have any questions relative to its application, do not use the tool until you have contacted us.
1. SAFETY GLASSES To prevent eye injuries, the tool operator and all persons in the
work area must wear approved safety glasses to ANSIZ87.1 specications with permanently attached, rigid side shields.
2. EAR PROTECTION Wear ear protection to prevent possible hearing loss.
3. DRESS SAFELY. Protective gloves and non-skid footwear or safety shoes
are recommended while working with and operating this tool. Do not wear loose clothing or jewelry. Contain long hair.
4. USE CLEAN, DRY, REGULATED, COMPRESSED AIR at 85-120 PSI / 586 to
827 kPa / 5.9 to 8.3 bar.
5. DO NOT CONNECT TOOL to pressure which potentially exceeds 200 PSI / 1379
kPa / 13.8 bar.
6. AIR HOSE Only use hose that is rated for a minimum working pressure of 150 PSI
or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater. Check that connections are tight..
7. NEVER USE OXYGEN, CARBON DIOXIDE, combustible gases or any other bottled
gas as a power source for this tool. Explosion and serious personal injury could result.
8. COUPLINGS Connect tool to air supply hose with a 1/4” NPT coupling that removes
ENGLISH
all pressure from the tool when the coupling is disconnnected.
9. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY HOSE before doing any disassembly,
maintenance, clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing the tool to another person.
10. EXTENSION CORDS: Follow carefully the instructions that accompany air
compressors concerning the use of the correct gauge and insulation on extension cords used outdoors.
11. NEVER USE A TOOL that is leaking air, has missing or damaged parts, or requires
repair. Make sure all screws and caps are securely tightened.
12. CHECK FOR DAMAGED PARTS. Never use a tool if safety, trigger, or spring are
inoperable, missing or damaged. Do not alter or remove safety, trigger, or springs. Make daily inspections for the free movement of trigger and safety mechanism.
13. REPLACEMENT PARTS. When servicing, use only identical replacement parts and
fasteners recommended by us.
14. CONNECT TOOL TO AIR SUPPLY BEFORE loading fasteners to prevent fasteners
from ring during connection. The fastener driving mechanism may cycle when the
tool is connected to the air supply.
15. ALWAYS ASSUME THE TOOL CONTAINS FASTENERS. Keep it pointed away
from yourself and others at all times. Handle the tool very carefully. Respect the tool as a working implement.
16. DO NOT LOAD FASTENERS with the trigger depressed. The tool may
unintentionally re a fastener.
17. DO NOT DEPRESS THE TRIGGER when not driving fasteners. Never carry tool
while touching on the trigger mechanism: tool may re an unwanted fastener.
18. DON’T OVERREACH. Keep proper footing and balance at all times. Do not reach
over or across machines which are running.
19. GRIP TOOL FIRMLY to maintain control while allowing the tool to recoil away from
the work surface as the fastener is driven.
20. DO NOT DRIVE NAILS on top of other fasteners, or with the tool at too steep an
angle: the fasteners can ricochet causing personal injury.
21. FIRE FASTENERS INTO WORK SURFACE ONLY. Do not drive nails nor attempt to
do so, into hard or brittle materials such as steel, concrete, or tile.
22. DO NOT DRIVE NAILS too close to the edge of the workpiece. The workpiece is
likely to split, allowing the fasteners to y free or ricochet causing personal injury.
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!
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
23. STAY ALERT. Keep hands and body away from the path of any potential red
fastener. Watch what you are doing & use common sense. Don’t operate any tool
when you are tired or under the inuence of drugs or alcohol. Check prescriptions to
determine if there could be a problem.
24. PREVENT ELECTRIC SHOCKS. Prevent body contact with grounded surfaces:
pipes, radiators, ranges, and refrigerator enclosures. Before driving fasteners into
walls, oors, or wherever “live” electrical wires may be encountered, check whether
there is a danger of shock.
25. KEEP WORK AREA CLEAR of obstructions.
26. STORE IDLE EQUIPMENT. When the tool is not being used, it should be cleaned,
and stored in a clean dry place out of the reach of children.
27. EMPLOYERS must enforce compliance with the safety warnings and all other
instructions in this manual. Keep it available for use by everyone assigned to use this tool.
WARNING! The warnings, cautions, and instructions detailed in this manual cannot
cover all possible conditions and situations that occur. It must be understood by the operator that COMMON SENSE AND CAUTION ARE FACTORS that cannot be built into this product, but MUST BE SUPPLIED BY THE OPERATOR.
SPECIFICATIONS
n This RNS-18G-001 nailer/stapler shoots the most common air staple used in North
America today as well as 18 gauge brad nails. It can be used for cabinet making and furniture assembly, door and window casing manufacturing, aluminum and vinyl siding
installation, soft work, trim and moulding application, picture framing and applications
where gluing is necessary, but clamping is impractical.
n Shoots all sizes of industry standard 18 gauge narrow crown staples (90 series 1/4”
crown), 5/8” (15 mm) to 1-9/16” (40 mm) in length
n Shoots industry standard 18 gauge brad nails in the following sizes: 3/4” (20 mm),
1” (25 mm), 1-3/16” (30 mm), 1-1/4” (32 mm), 1-9/16”(40 mm), 1-3/4” (45 mm) and 2” (50mm)
n Operating pressure (min. to max.): 60-100 PSI / 413 to 690 kPa / 4.13 to 6.9 bar n Air consumption: 4-5 cfm / 113-141 litres per min.@ 80 PSI / 551 kPa n Air inlet: 1/4” NPT n Padded hand grip. n Belt loop hook. n Adjustable exhaust deector. n Tool weight: 3.4 lb (1.5 kg) n Pkg. weight: 4.0 lb (1.8 kg)
ENGLISH
OPERATING PROCEDURES
UNPACKING THE TOOL
Check and make sure one of each of the following are all included.
 RNS-18G-001 Combination Nailer Stapler  S3 hex key  S4 hex key  Small bottle of air tool oil  Operating instructions
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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!
SETUP: AIR SOURCE
The RNS-18G-001 is designed to operate on clean, dry, compressed air, regulated at
60-100 PSI / 413 to 690 kPa / 4.13 to 6.9 bar. The preferred system would include
a lter, a pressure regulator, and an automatic oiler located as close to the tool as
possible (within 15 feet / 5 meters is ideal). Do not use bottled air or gases. Please see below:
OPERATING PROCEDURES
Nailer / Stapler
Quick connector
All compressed air contains moisture and other contaminants that can harm the internal
components of the tool. An air line lter will remove most of these and signicantly prolong the life of the tool. Ensure the in-line oiler has sufcient oil. If an in-line oiler
is not available, place 2 drops of oil into the tool’s air inlet at the beginning of each
workday. More than this will be expelled from the tool’s exhaust during ring.
ENGLISH
Air Fitting: The RNS-18G-001 should be equipped with a 1/4” NPT male ‘quick
connector’. To prevent accidental cycling even though disconnected, the tool must always be connected to the air supply in such a way that all air pressure in it is released when the coupling is disconnected.
Air hose
Regulator
Oiler
Filter
Air supply
Fig. 1
Fig. 2
CAUTION: All air line components (including hoses, pipe, connectors, lters, &
regulators, etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150 PSI / 1034 kPa / 10.3 bar or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.
Disconnect the tool from the air supply before performing maintenance, clearing a
jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing it to another person.
SETUP: CONNECTING THE TOOL
Turn the compressor on and set the regulator to proper pressure for the size for the size and type of fasteners being used. After reading and understanding this entire manual, connect tool to air supply.
CAUTION:
 Keep the tool pointed away from yourself and others at all times.  Do not load fasteners with air connected, safety or trigger depressed.  Always wear approved safety glasses and hearing protection when preparing or
operating this tool.
 Never use a tool that leaks air or needs repair.
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!
Fig. 3
OPERATING PROCEDURES
SETUP: LOADING THE FASTENERS
1. Connect the tool to the air supply BEFORE loading fasteners to prevent fasteners from
ring during connection. The fastener driving mechanism may cycle when the tool is
connected to the air supply.
2. Depress the LOCK (RNS-18G-001-61) to release the MOVABLE MAGAZINE UNIT (RNS-18G-001-57) and pull the magazine out fully as shown in FIGURE 3.
3. Place a full stick of the desired type and size of fasteners on the FIXED MAGAZINE UNIT (RNS-18G-001-53). Up to 100 fasteners can be loaded in the magazine.
4. Push the MOVABLE MAGAZINE UNIT (RNS-18G-001-57) forward until the LOCK (RNS-18G-001-61) clicks and locks it.
5. The tool is ready to operate.
OPERATING THE TOOL
1. The depth to which a fastener is driven is determined by both the supplied air pressure and the drive depth setting wheel, located below the trigger. Test re a fastener into a sample of the material you will be working on and check depth. If a change is desired, adjust the drive depth thumbwheel or the regulator to supply air at a higher or lower
pressure. Test re another fastener and check depth again. Adjust as necessary.
CAUTION:
 Keep tool pointed in a safe direction at all times.  Never attempt to drive fasteners into materials too hard to penetrate, or at too steep
an angle, or too near the edge of the workpiece. The fastener can ricochet causing personal injury.
 Disconnect tool from air supply before doing any disassembly, maintenance,
clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing the tool to another person.
 Clean and inspect the tool daily. Carefully check for proper operation of trigger and
safety mechanism. Do not use the tool unless both the trigger and the safety mechanism are functional, or if the tool is leaking air or needs any other repair.
ENGLISH
2. Connect the tool to the air supply. Make sure the air pressure is within the 60-100 PSI / 413 to 690 kPa / 4.13 to 6.9 bar limits mentioned in SPECIFICATIONS.
3. Hold the BODY (RNS-18G-001-24) and press tool against the work surface, allowing it to push the SAFE BRACKET ASSEMBLY (RNS-18G-001-29) in, until the FRONT PLATE (RNS-18G-001-47) contacts the work surface, being sure the tool is perpendicular to the surface.
4. Gently squeeze the TRIGGER (RNS-18G-001-39) to drive the fastener.
5. Lift the tool off the work surface.
CLEARING A JAMMED FASTENER
1. Caution: Disconnect the tool from the air supply.
2. Depress the LOCK (RNS-18G-001-61) to release the MOVABLE MAGAZINE UNIT (RNS-18G-001-57) and pull the magazine out fully as shown in FIGURE 3.
3. Remove any remaining fasteners from the tool.
4. Use a slender, soft steel rod to push the drive blade to its uppermost position. Remove the jammed fastener with needle nose pliers.
Follow instructions in LOADING THE FASTENERS to reload fasteners
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
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MAINTENANCE
CLEAN AND INSPECT DAILY
CAUTION: Disconnect tool from air supply before cleaning and inspection. Correct all
problems before putting the tool back in service.
Wipe tool clean and inspect for wear or damage. Use non-amable cleaning
solutions to wipe exterior of tool only if necessary. Do Not Soak tool with cleaning solutions. Such solutions can damage internal parts.
Inspect trigger and safety mechanism to assure system is complete and functional:
no loose or missing parts, no binding or sticking parts.
Keep all screws tight. Loose screws can cause personal injury or damage the tool. If the tool is used without an in-line oiler, place 2 drops of air tool oil into the air inlet
of the tool at the beginning of each workday and after about 1 hour of continuous use. Frequent but not excessive lubrication is required for best performance. Oil added through the airline connection will lubricate all internal parts. Use only air tool oil. Do not use oil with detergents or other additives. These can cause damage through accelerated wear to the seals in the tool.
Use a small amount of oil on all exterior moving parts and pivots. Dirt and water in the air supply are major causes of pneumatic tool wear. See the
section on SETUP: AIR SOURCE above for more information.
Keep tools clean for better and safer performance. Use non-ammable cleaning
solutions sparingly and only if necessary. Do not soak parts in the solutions.
CAUTION: Such solutions may damage O-rings and other parts.
TROUBLESHOOTING
ENGLISH
WARNING: Stop using the tool immediately if any of the following problems occur.
Serious personal injury may result. Any repairs or replacements must be done by
qualied personnel or by an authorized service centre only.
CAUTION:
 Disconnect the tool from air supply before performing any service procedure.  When inserting new or re-installing O-rings, make sure they are clean and lubricated
with an O-ring lubricant.
Problem Cause Solution
Air leak at trigger area 1. O-ring in trigger valve damaged or cracked 1. Check & replace O-ring
2. Trigger valve head damaged 2. Check & replace trigger valve head
3. Trigger valve stem, seal or O-ring damaged 3. Check & replace trigger valve stem, seal, or
Air leak between body and front plate 1. Piston O-ring or bumper damaged 1. Check & replace O-ring or bumper
Air leak between body and cylinder cap 1. Screw loose 1. Tighten screws
2. Damaged seal 2. Check & replace seal
Tool driving fasteners too deeply 1. Worn bumper 1. Replace bumper
2. Air pressure too high 2. Adjust air pressure at regulator
Tool runs slowly or has power loss 1. Insufcient lubrication 1. Add oil as instructed
2. Insufcient air supply 2. Check air supply
3. Broken spring in cylinder cap is blocked 3. Replace spring
4. Exhaust port in cylinder cap is blocked 4. Replace damaged internal parts
O-ring
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TROUBLESHOOTING
Problem Cause Solution
Tool skips fasteners 1. Worn bumper or damaged spring 1. Replace bumper or pusher spring
2. Dirt in front plate 2. Clean drive channel of front plate
3. Inadequate airow to tool 3. Check hose and compressor ttings
4. Worn or dry O-ring on piston 4. Replace O-ring or lubricate
5. Damaged O-ring on trigger valve 5. Replace O-ring
6. Cylinder cap is leaking 6. Replace seal
Fasteners jam in tool or magazine 1. Joint guide is worn 1. Replace joint guide
2. Fasteners are the wrong size or damaged 2. Use only the recommended and undamaged fasteners
3. Magazine or front plate screws are loose 3. Tighten all screws
4. Blade in piston assembly is damaged 4. Replace piston assembly
Tool will not drive fasteners down tight 1. Worn blade in piston assembly 1. Replace Piston assembly
2. Lack of power 2. Adjust regulator to adequate air pressure
3. Slow cycling and loss of power 3. Check cylinder cap spring for broken coils or reduced length or if exhaust port of cylinder cap is restricted
PARTS LIST
ENGLISH
Please refer to the Schematic Drawing on p. 17 for the location of parts.
ITEM DESCRIPTION
RNS-18G-001-1 Screw RNS-18G-001-2 Bushing RNS-18G-001-3 Exhaust cover RNS-18G-001-4 Washer RNS-18G-001-5 Screw RNS-18G-001-6 Cylinder cap RNS-18G-001-7 Gasket RNS-18G-001-8 Cylinder extension RNS-18G-001-9 Seal RNS-18G-001-10 Spring RNS-18G-001-11 O-ring 15.7 X 2 RNS-18G-001-12 O-ring 38.3 X 3 RNS-18G-001-13 Valve RNS-18G-001-14 O-ring 36.3 X 3.5 RNS-18G-001-15 Stopper washer RNS-18G-001-16 O-ring 50.5 X 2.5 RNS-18G-001-17 Collar RNS-18G-001-18 O-ring 30.3 X 3 RNS-18G-001-19 Piston assembly RNS-18G-001-20 O-ring 40.2 X 2.3 RNS-18G-001-21 O-ring 35.6 X 1.8 RNS-18G-001-22 Cylinder RNS-18G-001-23 Bumper RNS-18G-001-24 Body
ITEM DESCRIPTION
RNS-18G-001-25 Joint guide RNS-18G-001-26 Safety guide RNS-18G-001-27 Spring RNS-18G-001-28 Safety bracket RNS-18G-001-29 Safety bracket assembly RNS-18G-001-30 Pin RNS-18G-001-31 Seal RNS-18G-001-32 Trigger valve head RNS-18G-001-33 Spring RNS-18G-001-34 O-ring 5.5 X 1.5 RNS-18G-001-35 Trigger valve stem RNS-18G-001-36 O-ring 15 X 1.9 RNS-18G-001-37 Trigger vavle guide RNS-18G-001-38 Trigger spring RNS-18G-001-39 Trigger RNS-18G-001-40 Pin RNS-18G-001-41 Lock washer RNS-18G-001-42 Pin RNS-18G-001-43 Plate RNS-18G-001-44 Screw RNS-18G-001-45 Latch assembly RNS-18G-001-46 Pin RNS-18G-001-47 Front plate RNS-18G-001-48 Bar guide
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IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ
PARTS LIST
Please refer to the Schematic Drawing on p. 17 for the location of parts.
ITEM DESCRIPTION
RNS-18G-001-49 Pin RNS-18G-001-50 Screw RNS-18G-001-51 Guide body RNS-18G-001-52 Rail A RNS-18G-001-53 Fixed magazine unit RNS-18G-001-54 Stopper washer RNS-18G-001-55 Spring washer RNS-18G-001-56 Screw RNS-18G-001-57 Movable magazine unit RNS-18G-001-58 Bushing A RNS-18G-001-59 Stopper plate RNS-18G-001-60 Screw RNS-18G-001-61 Lock RNS-18G-001-62 Torsion spring RNS-18G-001-63 Lock washer RNS-18G-001-64 Pin
ITEM DESCRIPTION
RNS-18G-001-65 Screw RNS-18G-001-66 Nut RNS-18G-001-67 Bushing B RNS-18G-001-68 Bushing C RNS-18G-001-69 Screw RNS-18G-001-70 Pin RNS-18G-001-71 Feeder shoe RNS-18G-001-72 Spring RNS-18G-001-73 Rail B RNS-18G-001-74 Screw RNS-18G-001-75 Support RNS-18G-001-76 Nut RNS-18G-001-77 Soft grip sleeve RNS-18G-001-78 End cap RNS-18G-001-79 Air plug
SERVICE AND REPAIRS
ENGLISH
All quality tools eventually require some servicing or replacement parts due to wear
n
from normal use. If your tool requires service, ask your retailer or call us at 1 (888) 267-7713 for an
n
authorized repair centre in your area. All repairs made by local authorized repair centres are fully guaranteed against defective material and workmanship.
Some user-serviceable components are described in the Troubleshooting section.
n
We cannot guarantee repairs made or attempted by anyone other than authoized agencies.
Questions? Feel free to call our technical support department toll-free at
n
1(888) 267-7713. In any communication, please be prepared to give all the information about your tool: model number, type, serial number, etc.
GUARANTEE
Thank you for investing in a RONA tool. These products have been made to demanding, high quality standards and are guaranteed for domestic use against manufacturing faults for a period of 36 months from the date of purchase. This guarantee does not affect your statutory rights. In case of any malfunction of your RONA tool (failure, missing part, etc.), please call us toll-free at 1 (888) 267-7713. In any communication, please be prepared to give all the information about your stand: model number, type, serial number, etc.
Normal wear and tear, including accessory wear, is not covered under guarantee. The product is guaranteed for 36 months if used for normal trade purposes. Any guarantee is invalid if the product has been overloaded or subject to neglect, improper use or an attempted repair other than by an authorised agent. Heavy duty, daily professional or hire usage are not guaranteed. Due to continuous product improvement, we reserve the right
to change the product specication without prior notice.
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SCHÉMA / SCHEMATIC DRAWING
!
ENGLISH
FRANÇAIS
Avertissement : Toutes les réparations doivent être exécutées par le personnel
d’un centre de service autorisé. Si vous ouvrez cet outil, vous risquez d’annuler la garantie.
Warning: Repairs should be made by an authorized repair centre. Opening this
tool could invalidate your warranty.
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