Rimoldi 184 Instruction Manual

LIBRETTO

ISTRUZiONI

Rockwell-Rimoldi S.p.A.

MILANO litoiy)

LUBRIFICAZIONE

La

macchina

riempitoHserbatoio,

ESSO

STANDARD

Perilriforniniento

-

Per

-

Per

So queste teste contiollare che la lancetta dcU'indicatore

comunque

-

Per

leste
teste

teste

serie
serie

non

serie

vienc

conscsjnata
con

TERESSO32(ex

compleio

TagliacLice
Piana

e a

sconfini

Base

nella

Ciiindrica

lubrificante:

occorrono:

circa

Base

Ciiindrica

zona

Rovescia

completamente

TERESSO

600

gr. di

olio

Libera

rossa.

circa

privadiolio.Non

43)

circa

750

gr. di

1000

gr. di

olio.

olio

Ijvello

avviarelamacchina

olio

raggiungalapos.MAXbcHb';

Su queste teste il livellodeH'olio deve esserecompreso tra le due linee indicanti i

dell'apposito

Durante

primo

cJel

morsetto

COLLEGAMENTO

Le

teste

consemita

VELOCITA'

Inizialmente

indicatore

posto

sul

corpo

base.

il funzionamento controllare anche la circolazione dell'olto attraverso le spie trasparenti. Per il

avviamento

delie

porta

fornite

da!

motore

D'lMPIEGO

far

macchine

ago.

ELETTRICO

con

bancaleadazionamento

stesso. Verificare se

funzionarelantacchinaavuoto

della

serie Tagliacuce,

corrisponde

lubrificare

hanno11motore

alia

tensione

per

circa 5

minuti,

con

qualche

collegato

della

reiedialimentazione.

aumentando

velocita fino a portarla da 1500 g/1' alia welocita d'impiego. Per i primi 20 giorni impiegare ja'.

macchinaavelocita
ottenereunperfetto

ridotta.

montandolacinghia

rodaggio

che

assicurera

una

nella

piu

gola

lunga

piccola

durata

della

della

puleggia

macchina,

In seguito spostare la cingia nella gola grande della puleggia i 10 i

motoreequindi

co.nsentita.

CINGHIA

Per

I'azionamento

trapezoidale

La

cinghia

giunzioneedin

INSTALLAZIONE

portarelamacchina

della

10x6

mm.

dovra

essereadanello

gemma

sintetica

macchina

chiuso.

telaia

alia

velocita

impiegare cinghia

privadiqualsiasi

anti-olio.

massima

i j '

Prima di procedere airinstallaziohe della testa, consultare ilrelative capitoio del Libretto Istruzioni, "

MANUTENZIONE

Ogni giorno:

pgni

settlmuna; "Smontare la placca ago e puiire le griffe, ilsatva ago, lo spingi asola ed i crochets.

CAMBIO

OLIO

Pulire

tutti

punto.

Puiire

gli organi delfa

accuratamenteilgruppo

macchina

movimento

relativi al

ago

trasporto

(per

teste serie Tagliacuce)

Ogni 3 mesi: per Teste Serie Tagliacuce, Serie a Base Piana e Serie a Base Ciiindrica Libera.

Ogni6mesi:

Per

teste

SerieaBase

Ciiindrica

Rovescia

1183-184).

Ad ogni cambio dell'olio puiire il filtro principale, lavandolo in petrolio, soffiandolo con aria a

pressioneedimrhergendoloinolio

pullto.

Per un corretto Impiego ed un'efficiente manutenzione, attenersi sempre alle norme del Libretto

Istruzjone.

La

Casa

non

Libretto

'V

risponde

Istruzioni.

dei

• .

danni

...

cousati

daH'Inosservanzadiqueste

norme

e di

999930-5-11

senza

aver

.

llvelli

MAXeMliSI'.

gocciad'oliolabarra.

alia massima tensiorv^e

progressiwamente.ra;

del

motore,alfinedL

^ j

1

ed alia

formazione

bss^

quelle

contenute

del

riel

>

I:

.|

Rockwell-Rimoldi S.p.A.

MILANO

LUBRICATION

The machine is despatched without oil. Do not start the machinewithout havingfilled the oil sump

with

lubricant:

ESSO

STANDARD

The

undermentioned

-

Approx.

-

Approx.

Check

that

never

goes

outside

-

Approx.

The

oil level

indicatoronthe

Also

check

When

firststarting the

TERESSO32(ex

quantities

600

gr.ofoil

750

gr. of oil

the

oil level indicator finger on these machines reaches

lOOOgr.ofoil

must

machine

for

for

the

red

area.

for

alwaysbebetween

bed.

the oilcirculation

overlockers,

are

needed

Overlock

Flatbed

Feed-off-ihe

through

lubricate

TERESSO

for filling

machines

and

Cylinder

arm

the

two

the

eyes

43)

machines.

lines

whenthe

the

needle

dUily)

the

sump

completely:

bed

machines

marking

MAX

machinesisrunning,

clamp

barwith

999930-5-11

the

MAX position and, in any case,

and

MIN

positionsonthe

some

dropsof oil.

oil

ELECTRICAL

Heads

supplied

CONNECTION

withstand motor

have

the motor connected for the

higher

of the

possible

motor

voltages.Check that this corresponds with the electricalsupply available.

SPEED

Start

rated

machine

operating

slowly,

speed.

lettingitidle

Forthe

first

for

about5minutes

twenty

days,

run

the

and

gradually

machine

rev.upfrom

at a

reduced

1500

speed,

r.p.m.

placing

the

belt in the small groove of the motor pulley to obtain perfect running-inwhichwill ensure a much

longer

life

for

the

Afterwards place the belt in the large groove of the pulley

and

bring

BELT

For operating the sewing machine use "V" belt having

mm.

cross

The belt is to be endless-linenized-antioil, synthetic rubber

type

and

without

INSTALLATION

the

section.

machine.

machine

any

to full

joint.

speed.

10

10x6

T

JL

Before installing the machine please read the relative chapter inthe instruction book.

MAINTENANCE

Every

Every

day:

week:

Clean

Clean,

feed

and

thoroughly,

stitch

formation

removing

mechanisms.

needle

plate,

feed

dogs,

front

and

rear

needle

guards

and loopers. Clean inside the needle movement assembly (for overlockers).

OIL

CHANGE

Every 3

months:

Every6months:

Each

time

the

pressure

Always follow

inaintenance.

and

for Overlock,

for

oil is

changed,

soak

it in

the

directions given in

Feed-off-the

clean

clean

oil.

Flatbed

arm

the

and

Cylinder

machines

main

filter

the

instruction book to ensure

bed

(183-184)

with

kerosene,

machines

blowitwithajetofairatlow

correct

use and efficient

to

^Oiresponsability

instruction

willbetaken

book.

for

damage

causedbythe

non

observanceofthese

rules

and

those

ATTEN^IONE

Primadiallacciareilmotore

1) Verlficare

effettivamente
tuttiImotorl

stesso.

2) Verlficare

motore

riportato

3) Verlficare

perfetto

cheIIcollegamento

richiesto
sono

che

I fuslblll

ed alia sua

nella

relatlva

cheitappi

contatto

TENSIONE

ALIMENTAZ.

elettrico.

V

420

alia

ratedlalimentazione

della

morsettlera

dalla

tensione

allacclati

perlamasslma

dell'Interruttore

effettlva

tensionedlalimentazione,alvaloreInAmpere

della

corrlspondano.

tabella.

porta

fuslblll slano serrati a

FUSIBILIETARATURA

PER

MOTORI

AMPER

TARATURA

TRIFASE

Dl

2.5

occorre;

Interna del

motore

sia

quello

retedlalimentazione.Inquanto

tensione

TERMICA

3/4

FUSIBILI

SIMBOLO

910330-0-00

In base alia

fondo

HP

consentlta

onde

6

dal

motore

potenza

asslcurare un

A

del

380

280
260

240

220

160

125

110

2.5

3,1

3.3

3,4

3,5
3,8

3.9

4.0

910331-0-00

910332-0-00

910333-0-00

10

15

20

SOMMARIO

INTRODUZIONE

PRESENTAZIONE
INSTALLAZIONE

1. Montaggio piastre di sostegno

2. Montagglo

3. Montagglo

4. Montagglo

5.

Collegamento

motore
ammortlzzatori

testa

testa-motore

testa

pag.

" 7
" 8

" 8
"
"

"
" 11

10
10

10

6. Collegamento alza pledino " 12

RIFORNIMENTOOLIO

POSIZIONAMENTO

SOSTITUZIONE

POSIZIONAMENTO

Pledino

FASATURA

FASATURA
REGOLAZIONESALVAAGO
REGOLAZIONE
REGOLAZIONE
INFILATURA

1.

2.

3.

CINGHIA
SOSTITUZIONE

MANUTENZIONE

ANOMALIE

ALBEROSUPERIORE

CROCHETS

I

nfilatiira

Regolazlone

Regolazlone

Dl

TRASMISSIONE

DOVUTEAIMPROPRIO

AGHI

AGHI

PIEDINOEAPERTURADISCHITENSIONE

trasportante

GRIFFA

LUNGHEZZA

E

REGOLAZIONE

crochets

tensione

tensione

PLACCA

. . "

E

INFERIORE

ANTERIORE

DEL

fill

crochets

PUNTO

TENSIONI

EPOSTERIORE

. . . . "

fill aghl "

DEGLI

AGO

ALBERI

IMPIEGO

PRINCIPALI

DELLAMACCHINA

. . . . "

. . "

. "

"

13

14

"

15

15

"

17

"

18

"

19

21

"

23

"

24

"

25

"

25

"

26

27

28

"

29

"

30

32

5

INTRODUZIONE

Abbiamo raccolto nel presente libretto alcune note relative alia installazione, messa a

punto e manutenzione delle

ROVESCIA", che riteniamo possano esserVi utili per meglio conoscere e piu

convenientemente

utilizzare il

macchine

nostro

prodotto.

Rimoldi

Serie

"BASE

CILINDRICA

Queste macchine giungono a Voi dopo scrupolosi controlli e rigorosi collaudicheci

permettono di garantirne la durata e I'efficienza, ma Vi ricordiamo che queste

dipendono notevolmente dall'uso e

macchine,

consultare attentamente questo fascicolo e seguire con cura le istruzioni in esso

contenute.

pertanto

prima

dell'impiego, Vi

dalla

manutenzione che

consigliamo

saranno

nel

Vostro

riservate

interesse

alle

di

fi

PRESENTAZIONE

Tension!
Pomolo
Targhetta

Camme

Sportello

Pulsante

Pulsante

Tappo

Targhetta
Spia
Carter

Coperchio tensionj e

Pulsante

fill

premistoffa

sistema

fill aghi

infilatura

sgancio

aiiungapunto

rifornimento

classe

controllo

corpicinghie

aperture

aghi

aghi

crochets

crochets

olioacupolina

tivello

coperchio

olio

camma

trasparente,

fill

crochets

inferior!

tension! inferiori

per

controllo

circolazione

Fig. 1

olio

INSTALLAZIONE

1 —Montaggio piastre di sostegno

testa

(fig.2)

La testa e corredata di piastra di sostegno 14 appositamente studiata per essere

installata sla su bancale a colonna che su bancale regolabile; la stessa piastra serve

anche

perilsostegno

del

motore.

r'

Montaggio

piastrasubancaleacolonna:

Infilare il collare cilindrico della piastra 15 sulla estremita della colonna e fissaria con

le

viti

16.

Montaggio piastra su bancale regolabile:

Appoggiare

dadi

19.

la piastra sulle

spalle

del bancalee

fissaria

con le viti 17, rondelle 18 e

Fig.2

BANCALE

ACOLONNA

BANCALE
REGOLABILE

2 —Montaggio

II

motore

motore

va fissato

(figg.2-3)

sotto

la plastra di sostegno 14 tramite 1bulloni infilati nelle cave

20 , interponendo la rondella 21 tra ammortlzzatore superiore e plastra di sostegno.

Per motor! Quick inserire nelle cave 20 della plastra di sostegno le piastrine 22 e

montare

sopra e

sotto11braccio

porta

motore

gli

ammortizzatoridigomma

23.

ZEFIR-ZEFIRET

QUICK

Fig. 3

3 —Montaggio ammortizzatori (fig.2)

Nelle

sedi

coniche

praticate

sulla

piastra14infilare

gli

ammortizzatori

24, unire

stessi con il distanziale 25 che deve essere sporgente verso I'alto e montare

sull'ammortizzatore

superiorelarondella

26.

Avvitare nelle apposite sedi i perni 27 e, dalla parte inferiore del supporto testa,

montaresudetti

perniidadi28senza

bloccare.

Sui perni 27 infilare le flange 29 e gli ammortizzatori 30.

gli

4 —Montaggio

testa

(fig. 2)

Piazzare la testa sulla piastra, centrando gli ammortizzatori 30 e I'estremita del

tubetti25entro

le apposite sedi della testa.

Fissare la testa tramite leviti 31 interponendo le rondelle 32

Livellare la testa agendo sui perni 27 poi bloccare i dadi 28.

Infilare i tiranti 33 nei tubetti 34. Introdurre itiranti 33 con calzati. i tubetti 34

nel foro del perni 27 ed avvitare

detti

tiranti nel basamento della macchina.

Avvitare sui tiranti 33, i dadi 35 bloccandoli uno contro I'altro ad una distanza

di

^•^2

mm dall'estremita del perni 27.

10