Rimoldi 181-183 User Manual
Rimoldi®
INSTRUCTIONS HANDBOOK
LIBRO DE INSTRUCCIONES
LIVRET D'INSTRUCTIONS
GEBRAUCHSANWEISUNGEN
Feed-off-the-arm
n.652
AVVERTENZE
SICUREZZA
II
motore di azionamento e le eventuali apparecchiature montate sulla macchina DEVONO
ESSERE DISINSERITI
procedere all'infilatura della macchina o accedere all'interno di essa
sostituire gli organi di cucitura
intraprendere lavori
lasciare, anche momentaneamente,
prodotti Rimoldi ai quali fa riferimento il presente libretto istruzioni, sono completi di tutte le
I
protezioni antinfortunistiche previste dalle leggi vigenti. ·
Anche i
come tali devono
Pertanto i dispositivi di sicurezza montati, non devono essere rimossi se non per operazioni
manutenzione e poi rimontati. Tali operazioni sono
rete
La
dall'inosservanza, anche di una sola
GARANZIA
I
prodotti Rimoldi sono sottoposti a scrupolosi controlli e a rigorosi collaudi che permettono di
garantime
il quale tali prodotti vengono usati e dalla precisa manutenzione che sara destinate
Attenendosi sempre
garanzia di
Ia
La
di impiego di ricambi non originali.
silenzi~tori
di
alimentazione, agenda sull'apposito interruttore.
Rimoldi S.r.l. decline ogni responsabililil, sia civile che penale, per gli infortuni derivanti
Ia
durata e l'efficienza,
qualita dei particolari montati in origine, si ottiene
funzionalita e
Rimoldi S.r.l. decline ogni responsabilita di malfunzionamento o danno ai propri prodotti nel
il
DALLA RETE Dl ALIMENTAZIONE PRIMA Dl:
di
manutenzione sulla macchina
il posto di Iavere
montati nell'impianto pneumatico sono considerati dispositive di sicurezza e
essere puliti se mal funzionanti,
delle succitate regale basilari di sicurezza.
rna
queste performances dipendono notevolmente dal modo con
all'uso di Ricambi Originali Rimoldi marcati Rim, gli unici che offrono identica
valore commerciale dei prodotti Rimoldi. ·
rna
non esclusi.
da
eseguirsi sempre a motoredisinserito dalla
ad
essi.
Ia
sicurezza di mantenere
neltempo
casc1
di
.·:
•
La
Rimoldi
S.r.J.
si
riserva
il
diritto
di
modificare o
variare,
i dati e /e informazioni riportati nel presente manuale .
per
motivi
di
ordine tecnico o commercia/EI
INTRODUZION!;
PRESENTAZIONE
CARA
TTERISTICHE
SOMMAAJO
NORME
IMPIANTO
GENERALI
ELETTRICO
SCHEMIDICOLLEGAMENTO
JNSTALLAZIONE
Montaggio piastra su bancale a colonna
Montaggio piastra su bancale regolabile
Montaggio motore
Montaggio ammortizzatori
Montaggio testa
Collegamento
Collegamento alza piedino .
RIFORNIMENTO
SOSTITUZIONE E FASATURA
Note sulla fasatura albero superiore e inferiore
Aghi
Piedino
Placca ago
Colle
IIi
Crochet inferiore
Crochei copertura superiore
- forato
testa·motore
OLIO
ORGAN!
• cieco
Salva aghi • spingi aghi
Griffe
OJ
CUCJTURA
REGOLAZIONE
REGOLAZIONE
Regolazione tensione
Regolazione e controllo tirata
Jnfilatura e regolazione filo crochet inferiore
lnfilatura e regolazione
TRASPORTO
LUNGHEZZA
fiJi
fili crochet di copert!Jra
DIFFERENZIALE
PUNTO
aghi
-TENSION!
fiJi
aghi
FILl
MANUTENZIONE
ANOMALIE
DOVUTE A IMPROPRIA
CONDUZIONE
DELLA
MACCHJNA
·.·:.
PRESENTAZIONE (fig. 1)
1 Tensione fili
2 Pomolo premistoffa
3
4 Ghiera alzata
5 Tirafili aghi
6 Tensioncina
7 Sportello infilatura
8 Porta coltello
9 Pulsante
10 Coperchio
11
Polomo
Pulsante apertura
ago e copertura
alza
piedino
piedino
filo
di
mobile
allunga
tensione e camma
.
copertura
crochet
punto
coperchio
superiore
fili crochet inferiore
cinematismo comando differenziale
12
13
14 Tappe rifornimento olio
Pomolo
Spia
regolazione
controllo livello
rapporto
olio
differenziale
CARA
TTERISTICHE
1)
lncastellatura:
rovescia, di sviluppo ridotto, che permette l'esecuzione di cuciture di assemblaggio in
tubolare anche di minimo diametro.
La
peculiare configurazione del basamento, che vede l'estensione a sezione cilindrica
ridotta, parallela al sense del trasporto, innalzata rispetto alia struttura orizzontale, permette
all'operatrice
che evita atfaticamento
prodotto
laboratori di confezione, rispettando i principi ergonomici,
I delicati colori poi, prerogative dei prodotti Rimoldi, fanno della macchina un insieme dalla
linea sobria ed equilibrate.
2)
Alberi
cinghia speciale e rotanti in senso antiorario .
II
dal congiungimento dei centri di rotazione dei due alberi. Bensi, per non creare impedimenti
all'operatrice nella manipolazione dei capi alia destra degli aghi,
orizzontale partente dall'albero inferiore e uno verticale per arrivare al centro dell'albero
superiore; pertanto il percorso della cinghia di trasmissione si sviluppa su due piani formanti
un angolo retto. All'uopo concorrono
da
principali
collegamento tra i due alberi non e diretto, ossia non e situate sui piano inclinato descritto
tendi-cinghia.
comprende un braccio superiorediforma tradizionale ed una base cilindrica
Iiberti! di movimento nella zona di lavoro
e,
col tempo, danni fisici.
e stata concepita dopo uno studio approfondito e varie indagini presso diversi
del braccio superiore e della struttura inferiore collegati
Ire pulegge dentate ed una a superficie piana che lunge
ed
una posizione ottimale del busto
II
tutto in quanto
Ia
particolare forma del
per
e situate su due piani, uno
mezzo di una
Trasporto a "differenziale"
3)
I'
dietro
del tessuto. La corsa della gritfa anteriore (quindi il trasporto)
dentementedalla gritfa posterioreal fine diottenere un trasporto ditferenziato.
del rapporto ditferem:iale,
posteriore, viene etfettuata in modo
del basamento, di fronte all'operatrice. Spostando in basso il pomolo si aumenta
contrario si diminuisce.
Un dispositive, fornibile a richiesta, collegato opportunamente, che
a ginocchiello o da pistone pneumatico, permette
macchina in moto.
Barra
4)
superiore rotante. Ouesto,
che a sua volta
leva di
Un perno fissato nel braccio macchina
all'attra estremita, tramite un giunto, e collegata
centrale, ad un pemo disposto ortogonalmente alia leva, e articolata
comandata dall'albero principale.
II
e negative, creano un perfetto sincronismo col movimento del crochet inferiore, permettendo
un'ottima formazione del punto.
5) .
Allunga-punto.
dell'incastellatura
Premendo
lunghezza di punto desiderata, visibile sulla scala graduate del volantino stesso. L'operazione da eseguire e molto semplice e richiede un tempo molto limitate.
ago e l'attra davanti all' ago (considerate il senso del trasporto), concorrono al trasporto
ago.
La
barra ago si muove di moto rettilineo alternate ed e comandata dall'albero
e collegata al
3•
geriere.
moto rettilineoalternato trasmesso alia barra ago etale per cui le sue accelerazioni, positive
L'allunga-punto e del tipo a pulsante posto nella parte orizzontale
all'attezza della zona addominale dell'operatrice.
il pulsante e girando a mane
.II
trasporto e del tipo "ditferenziale'. Due griffe, di cui una posta
puc essere regolata indipen-
La
cioe
Ia
differenza della corsa Ira
sempUce
per
mezzo di un bottone a manovella a cui e articolata una biella,
pemodi
una leva, fa oscillare quest'ultima
svitando un pomolo posto nella parte inferiore
Ia
variazione del rapporto differenziale a
lunge da fulcro su una estremita della leva, mentre
Ia
barra ago. Tra le
iJ
volantino del braccio macchina si impostera
Ia
gritfa anteriore e quella
puc
essere comandato
che
rappresenta una
due
estremita, nella zona ·
Ia
regolazione
Ia
corsa; al
biella citata,
Ia
Movimento
6)
un albero cilindrico, si muove di mote
al trasporto e, contemporaneamente, di moto rettilineo su un piano parallelo al senso
trasporto.
Entrambi gli spostamenti sono regolabili, il prime nell'ambito della fasatura perfetta
crochet, mentre il secondo, quello rettilineo, in funzione della finezza degli aghi.
crochet
inferiore.
II
crochet inferiore, montato su un porta crochet solidale ad
oscillatorio alternate su un piano verticale ortogonale
del
ago-
7) .
Salva
aghi e spingi
La
lora funzione, che e quella di evitare
Ia
durante
l'aggancio dei cappi dei
I cinematismi di comando so no tali
aile due palettine
cio conseguenze deleterie durante l'impiego di filati sintetici.
con
loro penetrazione nel tessuto, viene svotta accarezzando gli aghi durante
salva aghi • spingi aghi senza essere frizionati e quindi riscaldati. Evitando
aghi. Entrambi i dispositivi azionati dall'albero porta crochet sono mobili.
Ia
deviazione degli aghi (nel sensa del trasporto)
fili aghi da parte del crochet.
per
cui gli aghi vengono a trovarsi a
'sandwich'
rispetto
B)
9)
10)
Movimento
cucitura, quello a contatto con
piedino ed azionato da una chiavetta sporgente dalla parte inferiore del braccio macchina,
melle
collegati a fascetta a due alberini verticali:
•
unoforato
• l'attro cieco
II
crochet forato e quello che porta
Ia
sua punta a gancio afferra
gli aghi, nella foro corsa di discesa si trovino, i due di sinistra davanti al tilo di copertura,
che
mentre i due di destra dietro il
II
sistema assicura
aghi.
Coltelli
al piedino in posizione orizzontale ed una
di mota
II
taglio dei lembi di tessuto, che si presentano ripiegati verso l'atto,
piedino. Questi si presenta con
da formare un passaggio che si chiude dopa i
La
controlama mobile che opera con quella Iissa, agisce sopra quest'ultima con una
pressione regolabile secondo
Gli angoli di taglio sono studiati per ottenere una perfetta rifilatura dei lembi.
Piedino.
funzione consistente nella cooperazione con
incorpora gli elementi atti ad imprimere
supporto della lama Iissa del gruppo cottelli rifilatori e fa da sostegno alia lama mobile.
Vista quanta sopra sarebbe estremamente antieconomico se
in contatto con
catenella a vuoto, cosa che
costringerebbe l'utente a sostituire sovente un gruppo tanto costoso.
anomalia sono disposte sotto
area. Satta
del piedino. Questa soluzione, avila !'usura del corpo del piedino e permette
sostituzione delle solette quando fossero inefficienti.
Esistono diversi tipi di solette:
a) a spessori diversi in relazione alia grammatura del materiale da confezionare;
b) ad arco,
c) a forme particolari per ottenere cuciture a lembi sovrapposti.
lnfine, un particolare dispositive evita l'appiattimento
scaricare
danneggiarli.
crochet
in azione due crochet che dispongono ciascuno
rifilatori.
oscillatorio altemato.
II
corpo del piedino e
if
carico delle
piu o meno accentuate;
Ia
lora forza elastica, permettendo
superiors.
Ia
conformita della disposizione del fila di copertura rispetto ai fili degli
I coltelli rifilatori sono dislocati nel piedino e comprendono una lama fissata
if
tessuto in lase di trasporto o direttamente con le griffe in
moUe
II
deposito del fifo di copertura sui piano superiors della
if
piedino e affidato ad un cinematismo. Questi, dislocate sui
if
fifo di copertura. Quello cieco, invece e quello che, con
if
fifo di copertura portato da quello forato e
fila di copertura.
lama mobile montata su un support
Ia
sua suola scavata nel mezzo, nella zona della prua, tanto
cottelli e prima della zona in
Ia
grammatura del tessuto
un
piccolo congegno che, ottre a svolgere
Ia
griffa
per
il mota ai due crochet di copertura. Funge inoltre
del resto
Ia
suo
fa
premi·piedino, le solette si appiattiscono aderendo al fonda
awiene
due solette, di acciaio temprato
if
con tutti i piedini. Un'usura naturale
trasporto di tessuti molto fini e leggeri senza
di
una lama a forma di !alee e sono
Ia
awiene
cui
da
confezionare.
determinare iltrasporto del tessuto,
Ia
suola del piedino entrasse
lase
Per
per
moUe,
delle solette e consente a queste
dispone in modo
ache
si muove
nel mezzo
cadono gli aghi.
Ia
sua principals
di produzione
evitare simile
piegate
Ia
del
da
ad
facile
di
11)
Camma
inferiore. Questa
su un'estensione dell'albero principale inferiors.
Un opportune coperchio, facile da aprire,
A sostegno della funzione della camma ed a completamento
tendifilo
crochet
Una camma tendifilo a lama rotante cant rolla il fifo del crochet
e dislocate in unascatola pasta a sinistra della struttura orizzontalee montata
Ia
protegge e
Ia
nasconde.
dell'azione
e posta, sempre all'intemo della scatola, una piastra su cui sono fissati: passafili, tensione
fila ed una astina sistemata Ira le due lame della camma.
di
govemo
del fila,
----·-----
12)
Lubrificazione,
strunura orizzontale inferiore. Tale pampa
principale inferiore e parallela al sensa deltrasporto.
manutenzione.
E'
dotata di quattro stadi di cui:
uno
che pesca, non direttamente,
nell' albero principale inferiore, a lubrificare i cuscinetti di banco e tutti i cinematismi che
operano nella parte inferiore; e
lo distribuisce, attraverso un raccordo, ai cuscinetti di banco e a tutti i cinematismi del braccio.
due
che aspirano
nel basamento sotto
uno
(il quarto) che ripesca
quello ricadutovi
Ia
cupalina di plexiglass dispasta nella parte superiore a destra del braccio,
il corretto funzionamento dell'impianto
Vista il fum:ionamento della pampa, ne riassumiamo le fasi del ciclo:
a)
I'
olio viene aspirate dalla bacinella e spinto forzatamente a lubrificare tutti i cinematismi
della macchina;
b) dopa aver svolto
ed una parte
ricavato nel basamento inferiore, sotto
l'oiio del basamento,
c)
trasparente disposta nel carter superiore
d) dalla cupolina l'olio cade a pioggia ritomando nella bacinella.
La
lubrilicazione e forzata a mezzo pampa ad ingranaggi, pasta nella
e disposta ortogonalmente rispetto all'albero
E'
di facile estrazione per eventuale
I'
olio della bacinella. Questoviene inviato, sotto pressione,
sulla parte superiore del braccio,
I'
olio dal muscine del braccio e lo riportano in basso in un serbatoio ricavato
Ia
pampa.
I'
olio
fi~rato
e riportato nel basamento dai due stadi sopracitati, e
per
gravita dopo aver lubrificato i cinematismi inferiori. Quindi lo spinge sotto
di
lubrificazione.
Ia
sua funzione,
per
gravita, quello del basamento inferiore) e condotto in un piccolo serbatoio
fi~rato,
I'
olio (una parte aspirate, quello del braccio superiore,
Ia
pampa;
viene aspirate
ed
inviato forzatamente sotto
del braccio macchina.
per
mezzo di un tubetto che
per
evidenziare
Ia
cupalina
NORME
Prima
L'inversione
due
Questa, qualora collegando
risu~asse
cinghia
IMPIANTO ELETTRICO
L'impianto elettrico comprende l'interrunore salvamotore, il cavo di collegamento del motore ed un
cava di 4,65 m. senza spina maschio.
Gli allacciamenti alia rete saranno a cure dell'utilizzatore; per
dovra essere protetto fino ad una altezza di m 1 ,90 del pavimento mediante una guaina rigida
fomibile a richiesta.
In tutti i tipi di allacciamento e assolutamente indispensabile collegare, mediante conduttore giallo-
verde oppure traccia a vista, l'impianto elettrico con una rete di messa a terra ufficialmente
riconosciuta.
GENERALI
di
allacciare il motore alia rete elettrica controllare attentamente che:
il collegamento
l'interruttore salvamotore sia tarato
installato;
i collegamenti di messa a terra siano tutti quanti efficienti.
del
qualsiasi delle
contra rio a quello antiorario prescritto (nel verso dell' opera trice, vedere freccia carter para
nella zona volantino).
della morsettiera intema del motore corrispanda alia tensione d'esercizio; .
per
quella stessa tensione e per
senso di rotazione del motore (per impianti trifase) si otterra scambiando Ira lora
Ire
palarita nella spina di collegamento, senza toccare il fila giallo-verde
il
motore alia linea elettrica il sensa di rotazione della macchina
quelli aerei (blindo sbarra) il cavo
Ia
patenza del motore
di
terra.
Verifica
II
valore di taratura (in Ampere) dell'interrunore salvamotore dovra corrispondere al valore
indicate in tabella per
regolare
scorrere l'indice del cursore) sino a fare corrispondere l'indice al valore richiesto (fig. 2).
taratura
Ia
dell'interruttore
Ia
tensione e
taratura togliere il coperchiodell'interruttore e ruotare l'appasita vile (oppure
salvamotore
Ia
potenza del motore impiegato (fig. 2). Per verificare e
(fig. 2)
far
Atten:o:ione: Escludere l'allacciamento con
Ia
rete di alimentazione prima di togliere il coperchio.
Collegamento
lampada
Per disporre di luce autonoma impiegare l'apparecchiatura Rimoldi 019-90
i morsetti d'entrata del salvamotore.
Entrata E
= 125/160/220/240/380/415 Volt 50/60Hz.
Uscita regolabile U = da 5 a 12 Vott 220 VA
Carter
paracinghia
sui
motors
Tutti i tipi di motore forniti da Rimoldi, unitamente aile macchine
apposite carter paracinghia (Fig. 3).
E'
assolutamente sconsigliabile procedere al suo smontaggio prima
spento il motore.
INSTALLAZIONE
Montaggio
La
testae
bancale a colonna che sui bancale regolabile;
piastre
di
sostegno
testa
(fig.
4)
corredata di piastre di sostegno (14) appositamente studiata
Ia
stessa piastra serve anche
motore e del porta bobine.
Montaggio
lnfilare
piastre
il
collare cilindrico
sui
bancale a colonna
(1
1) della piastre
(1
(figg.
4-5)
4) sull'estremita della co lonna e fissarla con le viti (4).
da
collegare con
per
cucire, sono dotati di
di
essere certi di
per
essere installata
per
il sostegno del
aver
sia
sui
Montaggio
piastra
su
bancale
regolabile
{figg, 4-6)
Appoggiare Ia piastra (14) sulle spalledel bancale e fissarla con leviti
Montaggio
II
motore vafissato sotto
interponendo
Peri
motori Quick inserire nelle cave
e sotto
Montaggio
Nelle sedi coniche praticate sulla piastra (14) infilare gli
distanziale
motors
il
braccio porta motore, gli ammortinatori di gamma (21)
ammortinatori
Ia
rondella
(figg.
4-7)
Ia
piastra di sostegno (14-fig.
(1
9) tra ammortinatore superiore e piastra
(1
8) della piastra di sostegno le piastrine (20) e montara, sopr.a
(fig.
4)
4)
tramite i bulloni infilati
ammortinatori
(1
0) che deve essere sporgente verso
I'
alto e montare sull'ammortizzatore superiors Ia
rondella (8).
Awitare
pemi
Sui perni (3) infilare le flange (2) e gli ammortizzatori
Montaggio
P~are
nelle apposite sedi i perni (3) e, dalla parte inferiors del supporto testa, montara su detti
i dadi (5) senza bloccare.
(1
).
testa
(fig.
4)
Ia
testa sulla piastra, centrando gli ammortinatori (1) e restremita dei tubetti
apposite sedi della testa.
Ia
Fissare
Livellare
testa tramite le viti
Ia
testa agenda sui perni (3) e bloccare i dadi (5).
lnfilare i tiranti (7) nei tubetti (6). lntrodurre i tiranti (7) con calzati
awitare
ed
detti tiranti nel basamento della macchina fino a fondo filetto.
(1
3) interponendo le rondelle
(1
2).
itubetti
{1
5), rondelle
di
sostegno.
neUe
(1
6) e dadi
cave
(1
(9), unire gli stessi con il
{1
0) entro le
(6), nel foro dei pemi (3)
(1
7).
B-fig.4]1,
----------
--
---
COLLEGAMENTO
TESTA-MOTORE
(fig.
8)
Per il collegamento testa-motore
dimensioni indicate in figura.
a) Collegare, con apposita cinghia,
per
ottenere
Si raccomanda di non montara pulegge che non siano
ottenere
Allineare Ia puleggia motore con quella condotta e montata sulla testa, spostando opportuna-
b)
mente
c) Registrare
consentire
sugli alberi delle pulegge.
. richi
ha Ia giusta tensione quando, premendo con
verifica una freccia,
Collegamento
Collegare il tirante (1) alia leva alza piedino della testa mediante
RIFORNIMENTO OLIO
La
macchina esce dagli stabilimenti senza lubrificante, per cui e necessaria,
prowedere
industriali,
Svitare il tappo trasparente A
1)
2)
Peril
rifomimento complete versare l'intero contenuto di olio della lattina (pari a
in dotazione
3} Controllare che
riferimento
4}
Riawitare
5) Lubrificare a mana le supercifi evidenziate in rosso dei pemi degli snodi sopra il piedino (fig. 16),
come
cosi
6} Fare funzionare
velocita, fino a portarla da 1500 giri al minute alia velocita d'impiego.
7} Durante il funzionamento, controllare
tappo
di carico
lmportantesotto
Ia
linea inferiore,
. superiore, si potrebbero verificare fuoriuscite di olio.
alii
di
diverse tipo.
- AGIP
-
Awertenze:
tappo trasparente A.
OTE32
MOBIL
TEXACO
Ia
velocita di esercizio richiesta dalla Rimoldi.
velocita superiori.
il motore
ai rifomimento olio, impiegando illubrificante RIM 32M speciale permacchine percucire
lomita
neUe
asole (18) della piastra di sostegno (14) fig. 4.
Ia
tensione della cinghia, agendo sullo snodo attacco motore, in
slittamenti; rna avendo cura di non tenderla eccessivamente onde evitare sovracca-
cioe un cedimento della cinghia, di 10
alza
piedino
(fig.
come accessorio, ed operando come segue:
I'
olio raggiunga un livello tendente a quello superiore
della spia 8
il tappa trasparente A
il perno del portacoltello mobile (fig. 22}.
Ia
macchina a vuoto per circa 5 minuti, aumentando progressivamente Ia
A.
lllivello dell' olio, deve sempre essere compreso Ira le due linee rosse.Se risuttasse
Ia
lubrificazione sarebbe inefficiente; viceversa, se risultasse sopra
In
attemativa all' olio prescritto possono essere usati: ·
DTE
LIGHT
REGAL OIL 32
Accertarsi sempre durante il funzionamento della macchina che
e indispensabile impiegare una cinghia trapezoidale dalle
Ia
puleggia inferiore della macchina alia puleggia del motore,
queUe
date dalla Rimoldi con lo scopo di
modo
II
tutto per non compromettere
Ia
(fig.
9)
10)
Ia
circolazione dell' olio attraverso
mano al centro del tratto libero piu lunge, si
Si
raccomanda di non mischiare mai Ira loro
Ia
durata della cinghia stessa. Si
...
15 mm.
Ia
vile (2).
primadell'awiamento,
1000
Ira
le
due
Ia
cupola trasparente
I'
olio zampilli sotto il
da
non
gr.}, data
linee rosse di
del
Ia
linea
SOSTITUZIONE E
Fasatura
tra
albero
FASATURA
$Uperiore e
ORGANI
albero
Of
CUCITURA
inferiore
(fig. 11)
La corretta fasatura Ira gli alberi e di fondamentale importanza per il buon funzionamento della
macchina.
Se
per
Ia rottura della cinghia o per qualsiasi altro motive,
ritoccata,
AGHI
La macchina e stata campionata con aghi Rim. Questi appartengono al sistema riportato nella
decalcomania posta sulla parte superiore sinistra del braccio macchina ed hanno
finezza di
e opportune data
quelli consegnati come accessorio.
Ia
complessita dell'operazione, awalersi di personale specializzato.
Ia
fasatura
Ira
gli alberi dovesse essere
Ia
medesima
Si raccomanda, pertanto, di impiegare sempre aghi Rim del tipo indicate in decalcomania.
Perquanto concerne
gli aghi in dotazione, ricordiamo di leggere anentamente il capitola 'Fasatura crochet inferiore'.
Ia
finezza, se si dovesse impiegarne una diversa
da
quella a cui appartengono
Posizionamento
Gli aghi sono infilati a banuta negli appositi fori del morseno (4) e sono bloccati radialmente medianle
Je
viti (5). Sono prowisti, sui codolo, di
morseno in cui
posizione circonferenziale con J'incavo rivolto dalla parte opposta all'operatrice. Le punte degli
stessi dovranno cadere esattamente al centro delle asole esistenti sulla Jinguena (6) montata sui
placca
opportunamente il morsetto porta aghi.
in
Ia
II
supplementare (7) montato in
dell'operatrice). Questa ago non porta
punta SPI e presenta lo scalfo come gli aghi porta
per
Durante
importanza nella formazione del punta, quando si dovessero impiegare filati particolari molto fini.
Le tigg.
il crochet inferiore agganciare i cappi dei
La
dall'awolgimento del file del crochet.
La
ago,
ago. Per ottenere
battuta contra
misura (A) prevista dal foglio di lase all!lgato alia testa. .
mezzo porta aghi della fig.
il suo correno montaggio.
Ia
14
e 15 rappresentano una lase della formazione del punto e precisamente quells
fig. 14 evidenzia
fig. 15, invece, rappresenta
del file del crochet con conseguente formazione normale cappio-filo-ago.
aghi
(tigg.12-13-14
verra alloggiato servira di riferimento peril suo fissaggio, onde onenere Ia sua esatlla
Ia
suddetta condizione, allentare
Ia
barra d'ago
cucitura penetra nel tessuto e in
Ia
(1
).
13
linea con gli
mancata presa del cappio del filo del quarto ago in quanta disturbato
Ia
funzione del quinto ago che evita l'awolgimento, attorno al quarto
e 15}
no
2 piani tangenziali dei quali, uno, a seconda del foro del
Ia
vile (3) della fascena (2) e ruotare
Serrare
In
questa modo, con
appartiene alia sonoclasse 183-00-4MR-20 e presenta un ago
file; pertanto non e forato.
Ia
vile (3) avendo cura che il morseno sia montato
Ia
barra d'ago tuna in alto, si deve ottenere
aHri
quattro alia destra dell'ultimo (visto dalla posizione
E'
di finezza unica. E' dotato
fiJi.
E'
dotato pure di piano tangenziale sui codolo
un
foro praticato nella placca ago. E' di capital·e
fiJi
aghi mentre questi iniziano
Ia
corsa di risalita.
che
di
vede
Ia
Sostituzione
Spegnere il motore ed assicurarsi, premendo il pedale, che
Ruotare manualmente il volantino, portando
II
rage.
al sistema indicate sull'apposita targhetta.
avendo cura di non variare l'orientamento dell' ago.
PIEDINO
Posizionamento
Si
ha
Ia
e quando
In
fig.
16
per
teste
su teste 183-00-4MR-22/32 che ha
ad
atte
La fig.
20
diversi. Per quanta riguarda
Regolazione e pressione
In relazione al tipo di tessuto impiegato ed aile solene adottate, e possibile regolare Ia pressione
che
il piedino deve esercitare sui tessuto,
Regolazione
Per
regolare l'alzata del piedino, nel case si desideri che il tessuto sia premuto
delle solene, occorre svitare
ad ottenere
Serrare q'-!indi
aghi
(figg.
12-13}
Ia
macchina sia assolutamente Ierma.
Ia
barra ago tuna in alto; allentare le viti (5) e sostituire
nuevo ago dovra essere montato seguendo le suddene istruzioni. L'ago deve appartenere
Awitare
piedino
correna posizione del piedinoquando gli aghi passanoal centro dell'asola del piedino stessc• .
Ia
forcellina del crochet di copertura forato (1) centra esattamente l'ago di sinistra (2}.
(tigg.
16-19-20}
e rappresentato un piedino complete per teste 183.
181
(senza copertura superiore) mentre
Ia
prerogativa di possedere due slitte indipendenti e bilanciate,
assemblare, sovrapponendo i
mostra chiaramente come
Ia
funzione del piedino vedi cap. "CARATTERISTICHE'.
piedino
alzata
l'alzata voluta.
Ia
ghiera
piedino
di
termo (3).
(fig.
Ia
Jeinbi,
capi
Je
due slitte esercitino
(fig. 17)
awitando
17)
ghiera di fermo
Ia
vile (5) senza eccedere nel bloccaggio,
In
fig.
19
e rappresentato un piedino
Ia
fig.20 rappresenta un tipo di piedino montato•
di
maglieria con cellarette gia applicate.
Ia
pressione costante su
o svitando secondo il necessaria, il pomolo 1.
(3)
e ruotare in sense antiorario il pomolo (2) fino
due
solo
dall'elasticita
spessori
Soletta
In
ed il cavallotto (
piedino
caso di sostituzione delle solette occorre alzare
(figg.
18·19)
4)
,sostituire le solette e quindi infilare
il
piedino, svitare le viti
il
cavallotto e riawitare le viti.
(1
),
sfilare le solette (2·3)
PLACCA
Sostituzione
E' possibile sostituire
AGO
(fig.
21)
linguetta
Ia
linguetta (2) agendo sulle due viti (1) che
Ia
fissano e
Ia
centrano alia placca
(4).
Sostituzione
Smontaggio:
Ia
sotto
Montaggio:
le
viti (3) e tenendo premuto, verso il basso il pemo (7), bloccarto con
COL
TELLI
I cottelli esplicano
importante in quanto
affilati e con
II
coltello tisso (1) deve essere allineato sui secondo ago (partendo da sinistra evistodalla posizione
dell'operatrice) mentre
a tine corsa, vada a superare
Di capitale importanza, e
taglienti verranno a contatto.
La
pressione ideale e quella minima che recide con taglio netto un tilato.
Sostituzione.e
Coltello
modo
in
II
filo tagliente dovra essere allineato sui secondo ago come sopra detto.
Coltello
leggermente
Posi;::ionarlo secondo quanto detto.
Bloccare
Agire sulla vile (4) in modo da creare
enunciato sopra. Bloccare il dado (6).
placca
svitare le viti
placca ago (4), rimuovere il pemo
montare
(fig.
il loro posizionamento corretto.
fisso:
da
svitare leggennente
poter sfilare o infilare il coltello
mobile:
Ia
Ia vile (5)
ago
(3)
allentare
Ia
placca ago centrando
22)
Ia
loro funzione nel piedino.
puc
condizionare
quello mobile
il
filo tagliente del coltello fisso di circa 1 mm.
peril
taglio e per
La
vile
posizionamento
allentare
vite (4) e sbloccato
..
Ia
vile
Ia
Ia
(3)
deve essere posi;::ionato in modo che il suo filo tagliente,
(4)
serve per ottenere quanto sopra.
coltelli
Ia
vile
(5)
per poter sfilare o posizianare il coltello dopo
il
dado (6).
Ia
giusta pressione del cottello mobile su quello tisso
vile
(5)
e facendo leggennente leva con un cacciavite
(7)
e sfilarlo. Togliere
il
suo foro nella spina (6), infilare il
La
rifilatura
cucitura.
Ia
durata dei fili taglienti, sara
(4)
(1
Un
taglio perfetto si ottiene con i cottelli bene
dopo aver sbloccato il dado (6) , allentare
).
Ia
placca ago.
Ia
deltessuto
Ia
vile (5).
e un'operazione motto
pressione con cui i tratti
pemo
(7),
Ia
aver
awitare
vile (2)
svitato
come
Affilatura
Periodicamente e opportune procedere all'affilatura dei coltelli mediante l'affilatrice 001·01 e
l'apposito blocchetto,
CROCHET
Sostituzione
Per
Ia
inferiore
Per
ruotando
Posizionamento
II
gambo
onde ottenere
perottenere
il crochet (2)
condizioni previste dal foglio di
di
bloccatJgio (3).
coltelli
fornibile a richiesta, che garantisce il corretto angolo di affilatura.
INFERIORE
crochet
sostituzione del crochet inferiore, aprire lo sportello
al relativo porta crochet (4).
facilitare l'estrazione del crochet e opportuno portare lo stesso il piu all'estemo possibile,
il volantino.
crochet
del crochet e dotato di un piano tangenziale che servira da riferimento
il giusto orientamento della lama; e inottre
Ia
giusta posizione in aftezza. Pertanto, il posizionamento corretto e assicurato quando
e montato con
(fig.
23)
inferiore
inferiore
Ia
vite
(1
), allentare
(fig. 24-25)
prowisto
(5)
a battuta sui mozzo del porta crochet (4) onde ottenere le
lase e il piano esistente sui gambo e in corrispondenza della vile
Ia
vile (3) che fissa il crochet
peril
suo fissaggio
di una vile regolabile sui
Iondo
La distanza
vite (6). Dopo aver sbloccato quesl'ultima, si
ottenere Ia quota del foglio di lase.
Anche Ia distanza H Ira
vile
(6) (fig. 24) facendo scorrere il porta crochet (4) sui suo albero (fig. 25).
0,
Ira Ia punta del crochet quando si trova tutto a sinistra e
lara ruotare
Ia
punta del crochet e il Iondo delle scalfo dell' ago si ottiene agenda sulla
il
porta crochet (4) sui suo albero fino
I'
ago, si ottiene agenda sulla
ad
CROCHET
Sostituzione e posizionamento
Per soslituire il crochet forato e necessaria togliere il collello mobile 3 (fig.22), togliere Ia controlama
7 (fig. 22) e ruolare il crochet cieco.
Procedere pertanlo come segue:
• Allentare Ia vile 5 che Iissa il coltello mobile 3 (fig. 22) e sfilarlo.
- Svilare le n°2 viti 8 (fig. 22) ed asportare
- Allentare
A questa punta allentare
Peril
(fig. 26) facendo in modo che, al !ermine della sua corsa verso sinistra, venga rispettata Ia quota
L riportata sullo schema di fasalura.
Riposizionare il crochet cieco come indicate nel paragrafo precedents e rimontare
7 e
Ia
staffa 9, bloccandola con le due
precedents (fig. 22).
Sostituzione e posizionamento
Per
Ia sostiluzione del crochet cieco (1) allentare
stesso, fino a poterlo sfilare dal suo perno (3).
presente che il crochet cieco e esattamente posizionalo quando, al punto morto sinistro, rispetta
quota M del foglio di fasatura.
Per
Ia posizione corretta in altezza verificare che
del crochet, sia sicura
quello forato (4).
Dl
COPERTU.RA
crochet
Ia
vile
2 (fig. 27) che Iissa il crochet cieco e ruotare quest'ullimo verso destra.
Ia vile 1 (fig. 26) e sfilare dal suo
montaggio, infilare il crochet !erato a batt uta e senza gioco sui suo
viii
crochet
e,
nella stesso tempo, verificare che il crochet cieco (1) non interferisca con
forato
(figg.
22-26-27)
Ia
staffa 9 (fig. 22); togliere Ia controlama 7.
pemo
il crochet !erato.
8 ed il coltello mobile, rispettando le istruzioni del paragrafo,
cieco
(fig.
27)
Ia
vile (2) e ruotare in sense antiorario il crochet
Peril
montaggio operare in sense inverse, tenendo•
Ia
presa del file di copertura
pemo
e bloccare Ia
Ia controlama
da
parte dell'uncino•
vile
Ia
1
SPINGI AGO E
Tulle
le teste
aghi (nella direzione del trasporto) durante Ia lore penetrazione nel tessuto nel memento in cui il
crochet aggancia i fili degli aghi.
II
sistema e tale
spingi aghi, senza essere frizionati e conseguentemente riscaldati.
Regolazione
Lo spingi aghi (1)
crochet. Una specials chiavetta (5) ricavata dal supporto e sporgente
impegna un'asola ricavata nel basamento, perrnettendo al supporto porta spingi-ago
selamente il moto rettilineo alternate dell'albero e non quello oscillante.
Lo spingi aghi dotato di un gambo cilindrico e montato in
e fissato a quest'ullimo
L'esatta posizione in
nella cruna dell' ago destro, quando
risalendo al punta morto superiore (dell. A).
Trovata l'ottimale posizione in
a questo
supporto porta spingi ago.
per
SALVA
181
e 183 sono delate di spingi aghi e salva aghimobili per evilare Ia deviazione degli
per
spingi
AGHI
cui gli aghi vengono a trovarsi a
aghi
mobile
(figg.
28-29)
'sandwich'
rispetto aile piastrine salva aghi-
e montato su un supporto (4) che, a sua volta, e montato 'folie' sull'albero porta
su
un piano orizzontale,
di
un
foro verticale praticato nel supporto
per
mezzo di una fascetta.
allezza e quella che vede
Ia punta del crochet inferiore si trova in asse
allezza,l'anellino
mezzo della vile (2), dopo aver fatto combaciare
Ia
linea di smusso della paletta spingi aghi centrata
con
I'
ago che
(3)
infilato nel gambo delle spingi
Ia
sua faccia inferiore centro il
aghi
verra fissato
ricevere
ed
sta
La regolazione radiale invece, si ottiene ruotando lo spingi ago fino a porto a contatto con tutti e
quattro gli aghi senza
La regolazione longitudinale si ottiene ruotando a mano
posizione tutto indietro (lantana dall'operatrice).
lo spingi ago agli aghi, facendo attenzione che questi, flettendo, non interferiscano con il crochet
(fig.29).
Si blocca Ia vile (8) (fig. 28).
pero fletterli (fig. 29). Si strings quindi a Iondo Ia
it
volantino fino a portare lo spingi ago nella
Si
svita quindi
Ia
vile
(6) (fig. 28).
vile (8) e si accosta il ferrno (7) e
Regol~zione
II
sa iva aghi (1)
rettilineo alternate.
Mentre, per lo spingi ago, i sensi del movimento rettilineo altematodell'albero coincidono,
aghi invece, i sensi
Una opportuna leva oscillante (3) permette di invertire i sensi del movimento del salva aghi rispetto
all'albero che lo comanda.
L~
lev~
E'
supportata da un braccio
Ouest' ultimo e sistemato in un foro del basamento
II
braccio inferiore della leva si bilorca. Pertanto i due bracci paralleli (4a • 4b) si sviluppano verso
il basso quasi tangenti all'albero porta crochet.
salva
aghi
mobile
e,
come lo spingi aghi, comandato dall'albero porta crochet di cui sfrutta
delle spostamento dell'albero sono opposti.
ha il suo fulcro (4) disposto ortogonalmente all'albero porta crochet e sopra quest'ultirno.
(fig. 30)
(5)
fissato a sua votta all'attacco cilindrico (6).
ed
e fissato radialmente a questo dalla vile (7).
La
parte terminale dei bracci e a circolo, il cui centro
il
suo moto
peril
salva
e sui piano dell'asse del porta crochet. .
anelli,di cui uno (8) fissato all'albero porta crochet e l'attro (9) accostato
Due
ai
spingi ago, sono registrati senza giochi
sposta in un sense, il salva ago si spostera nel senso opposto.
II
salva ago (1) e montato su un blocchetto (2) che a sua votta e fissato alia leva oscillante (3).
Per
Ia
regolazione delsalva aghi
verticale inoltre, attenersi al dett.
stesso salva aghi
aghi senza
Bloccare
GRIFFE
Ia
perc
vile
nella posizione tutta indietro (verso l'operatrice), facendo in modo che sfiori gli
toccarli.
(1
0).
(1)
A,
mentre per quella sui piano orizzontale si precede portando lo
circoli dei bracci della leva. Pertanto quando l'albero si
si precede
sv~ando
Ia
v~e
(1
0). Per
a!
corpo del supporto
Ia
sua posizione sui piano
-:.
Regolazione
Le griffe possono essere regolate in altezza sfrut1ando
Questa regolazione,
in modo
Per:tanto per
leggermente,
blocchetto (8) muovendolo in altezza.
La
posizione angolare dell'eccentrico (7), che interessa
il taglio del cacciavite capitare in posizione verticale con il segno del bulino a destra del taglio.
vede
Sostituzione e regolazione
La
griffa del punto (1) e montata sulla slitta
svitando
La
griffa si regola in altezza serrando
dei denti e all'incirca sullo stesso piano della placca (fig. 32).
La
regolazione longitudinale della griffa
lunghezza del punto, i ranghi centrali dei denti ad inizio ed a fine corsa si troveranno ad una
medesima distanza dalle cave
Sostituzione e regolazione
La
griffa dillerenziale (9) e
La sostituzione
(12) quando, con
Ia
griffa sia
La
regolazione in altezza
del punto.
La griffa differenziale
al trasporto, rispetto alia
piano immaginario di contatto tra griffa e porta griffa; pertanto peril posizionamento corretto rispetto
alia placca ago
slitte
porta
griffe
(fig. 31)
perc, e determinante quando le slitte porta griffe (5) e (14) sono posizionate
d~
permettere quanto sopra.
Ia
regolazione delle slitte in attezza si proceda come segue: sbloccare, svitando
il
grano (6) impiegando un cacciavite; ruotare
griffa
del
punto
(5)
Ia
vile (3).
Ia
vile
(3)
awiene
della placca (fig. 32).
griffa
differenziale
montat~
ad
awiene
una
allentando
Ia
massima lunghezza del punto e su
distanz~
minima di 0,5 mm da quella del punto (fig. 33).
awiene
e dotata di 3 grani
fer~oia
sara necessaria agire sui tre grani, quindi serrare
sulla slitta (14)
Ia
v~e
(11
). La regolazione
serrando
della placca ago. lnfatti i 3 grani creano, con le !oro
Ia
(1
0) che servono per
Ia
cava che ospita
il
pemo eccentrico (7) che agisce, sui
Ia
quasi tota!Ha delle macchine, e quello che
(figg.
31-32)
tram~e
vile (11) quando
il porta griffa (2). La sua sostituzione
quando nella posizione di massima alzata il Iondo
serrando a Iondo
(figg. 31-33}
tram~e
tut1e
Ia
vile (4) quando, con
il porta gritfa (13).
long~udinale
le possibili posizioni del differenziale,
Ia
griffa e sullo stesso piano di quella
Ia
sua centratura, in sensa ortogonale
Ia
vite
Ia
vile di fissaggio.
awiene
(11
serrando
).
Ia
massima
tre
facce, un
awiene
Ia
vile
REGOLAZIONE TRASPORTO DIFFERENZIALE
II
trasporto differenziale puo essere varia to mediante svitamento del pomolo (1) e spostamento di
questi in direzione verticale; portandolo in basso si aumenta
viceversa, portandolo in alto, si diminuisce
il trasporto della griffa differenziale.
(fig.
34)
il
trasporto della griffa differenziale,
REGOLAZIONE LUNGHEZZA DEL PUNTO (fig g. 34-35)
La lunghezza del punto puo essere variate mediante il volantino (3) (graduate estemamente) ed il
pulsante (9).
Ia
variazione procedere come segue:
Per
- Premere
il pulsante (9) e far ruotare a mano il volantino (3) fino
ache
l'estremita del pulsante
stesso possa inserirsi nella tacca del regolatore dell' eccentrico posto intemamente alia macchina;
quindi ruotare con forza
il volantino finche il numero corrispondente alia lunghezza del punto
desiderata coincide con l'indicatore (2).
- Rilasciare il pulsante (9)
INFILATURA E REGOLAZIONE TENSIONE FILl
L'infilatura deve essere effelluata secondo lo schema di infilatura allegate alia testa;
Regolazione
II
filo proveniente dalla squadretta passafili (2) viene premuto da duedischi (3) della tensione, e dalla
molla situate all'intemo del pomolo, quindi, per avere
regolare
Avere cura, in ogni caso, di non avvitare eccessivamente
tensione
Ia
pressione della molla avvitando o svitando il pomolo (1) della tensione stessa.
fili
aghi
(fig.
36)
Ia
giusta formazione del punto e necessaria
il
pomolo perche cio potrebbe causare
rottura del filo.
Regolazione e
Tutte le teste
dall'incastellatura. Detto tirafilo si muove di moto
controllo
183
sono dotate di un tirafilo (1) montato sull'estremita della barra ago sporgente
tirata
fili
aghi
(fig.
37)
rellilineo
a~emato,
e sincronizzato, ed effettua
medesima corsa della barra ago.
Per mezzo di opportune piastrine (2)
e possibile controllare
Ia
forrnazione delle asole dei fili degli
aghi in relazione ai vari tipi di filati impiegati.
Le piastrine sono 4, indipendenti, e ognuna controlla il filo di 1 ago.
Ia
Come posizionamento approssimativo per
come in
dell. A, ponendo
Ia
parte superiors a raggio, sullo stesso piano dei fori del passafilo a
campionatura iniziale, si disporranno le 4 piastrine
forcella montato sulla barra d'ago, quando questa si trova al punto morto inferiore,
l'a~o
Ia
Qualora si vole sse aumentare l'ampiezza dell'asola, si spostera verso
piastrina relativa (3).
Cio e richiesto specialmente dal 1 o ago di sinistra.
Quando invece si volesse ridurre l'ampiezza dell'asola
4°
ago a destra),
_ facendo in modo che il filo dell'ago, quando
il
dente della piastrina.
lnfilatura e regolazione
Ia
piastrina 4 relative si monteril capovoka con
Ia
barra e al punto morto inferiore, venga a capitare sollo
fila
crochet
inferiore
(cio puo essere richiesto specialmente dal
Ia
punta in alto, come nel dell.
(fig. 38)
Per portare il filo dalla bobina al crochet inferiore, servirsi dell'infilatore 990223-0-00 in dotazione
e procedere secondo lo schema di infilatura.
Ia
regolazione procedere come segue:
Per
Ia piastra porta tensione (1) e
modo che i due dischi della camma risultino
Ia
camma tendifilo (4) devono essere reciprocamente posizionate in
perfellamente centrati con
Ia
lamina (3).
La camma {4) deve essere posizionata in modo da iniziare il recupero del filo del crochet quando
questi inizia
funzione delle caratteristiche dei filati, anticipando o ritardando
allentare le viti
Ukeriori regolazioni del controllo dei filati si possono ottenere spostando in alto o in basso
il suo movimento da destra verso sinistra. Questa posizione puo essere variate, in
Ia
(5)
e ruotare opportunamente
Ia
camma.
camma.
Per
ollenere questo,
Ia
lamina
(3)' e i passafili (6).
Per ottenere una corretta formazione del punto,
e necessaria regolare anche
Ia
tensione
awitando
o svitando opportunamente il pomolo (2).
Ia
Ia
8;
---------.
--~----
--------
lntilatura e regolazione
I!
file (o ifili) provenienti dalla squadretta passafilo
sulla squadretta passafilo, l'altra (4) vicina ai crochet di copertura.
Quest'ultima
Pertanlo
compromettere
Per
Ia
rapporto passa file a forcella (5).
Bloccare
MANUTENZIONE
Sene
qui
Ia macchina sempre in perfetta efficienza: ·
OGNI GIORNO:
- pulire tutti gli organi della macchina relativi altrasporto, alia formazione del
- controllare
OGNI SETTIMANA:
smonlare
e lo spingi asola
lubriticare a mane
cosi come
e quella che deve dare
Ia
tensione
Ia
corretta tensione del file.
regolazione della tirata del file, allentare
Ia
vile (6).
di
seguito elencate le operazioni periodiche di manutenzione necessaria
illivello dell'olio ·
Ia
palcca ago e pulire, soffiando con aria compressa, le griffe ed i crochet, il salva ago
il
perno del pertacoltello mobile (fig. 22).
fili
crochet
(1)
posta sulla squadretta
le superciti evidenziate
di
copertura
Ia
giusta tensione al file,
(fig. 36)
(2)
passano attraverso due tensioni, una (1) pesta
in
prossimita dei crochet di copertura.
(2)
deve essere meno chiusa, senza pen)
Ia
vile
(6) e prowedere
in
rosso dei perni degli snodi sopra
a spostare vertical mente
per
mantenere
punic
ed i coltelli
il
piedino (fig. 16),
il
OGNI SEI MESI:
- sostituire l'olio e pulire il finro principale (fig. 39). .
per scaricare l'olio dalla bacinella togliere iltappo
Per accedere al filtro, togliere
fissano il supporto filtro
(fig. 39), dope averla
Togliere
pressione.
lnfilare sulle colonnine del supperto
za
quest'ultimo con
Rimontare
relativa guamizione (1) e
Effettuare quindi il rifomimento dell'olio osservando
mento olio"
il filtro montato sui supperto filtro olio, pulirlo con benzina e soffiarlo con aria a bassa
dell'anello di tenuta e della sua corretta posizione nella gola del supperto. Rimontare
il
distanziale (4) ed
awitata
il
filtro, fissandolo con
Ia
vile(6)
olio alia bacinella e sfilarlo, aiutandosi eventual mente con una chiave
nel foro centrale delle stesso.
il
fondello
Iappe (3)
il
fondello
il tiltro, imbevendolo con olio pulito. Assicurarsi dell'efficien-
le
sue due viti.
(5)
di
gemma (3) e svitare
(5) e il
distanziale (4). Svilare le due viti che
fissandoli con
le indicazioni riportate al capilolo "Ritomi-
Ia
Ia
vile (6). Rimontare
vile
(2).
Ia
vile (2) con
Loading...