renishaw TS27R User Guide

Installation

H-2000-501

and

user’s

8-06-D

guide

RENISHAW

apply

innovation’"

TS27R

i

tool

setting

:

probe

:

r

m

1

English

Francais
Deutsch

Itaiiano

1

Installation

user's

and

TS27R

guide

C€

English

2

Frangais

3

Deutsch

4

Italian©

Tool

Manuel

Installations-

TS27R

Manuale

d'installation

Palpeur

Werkzeugmess-System

zur

Werkzeugeinstellung

Sonda

degli

setting

d’outil

und

d’installazione

la

per

utensili

probe

et

reglage

de

TS27R

Benutzerhandbuch

regolazione

TS27R

d'utilisation

e

d’uso

C€

C€

C€

I

:

,

FCC

This

Section

device

15.19

complies

conditions:

This

1.

2.

This

undesired

FCC

Section

This

equipment

pursuant

against

equipment

used

in

may

device

device

must

operation.

15.105

to

Part

harmful

generates,

accordance

communications.

interference,

FCC

user

The

pic,

or

FCC

Section

The

user

computer,

limits.

Section

is

cautioned

authorised

is

also

must

in

15.21

15.27

with

not

cause

accept

been

has

of

the

15

interference

uses,

the

with

Operation

which

case

that

representative

cautioned

be

connected

1

Part

harmful

any

tested

FCC

rules.

when

and

instruction

this

of

you

will

any

changes

that

any

with

FCC

DECLARATION

the

of

5

FCC

interference.

interference

and

found

These

the

equipment

can

radiate

manual,

equipment

be

required

or

could

void

peripheral

high-quality

a

rules.

Operation

received,

comply

to

limits
radio

are

is

frequency

may

a

in

to

correct

including

with

designed

operated

cause

residential

modifications

the

user's

authority

device

installed

shielded

(USA)

the

harmful

the

expressly

not

cable

energy

subject

is

interference

limits

foraClass

to

provide

in

a

commercial

and,

interference

is

likely

area

interference

approved

to

operate

this

with

to

insure

to

the

following

that

A

reasonable

environment.

if

installed

not

cause

to

your

at

the

equipment.

equipment

compliance

may

cause

digital

to

radio

harmful

own

by

Renishaw

such

with

two

device,

protection

This

and

expense.

as

a

FCC

TS27R

probe

Operation

Specification

Interface

Dimensions
Installation

Wiring

connection

The

TS27R

Before

starting

and

the

power

systc

unit

c

system

work

suppl

TS27R

tool

setting

probe

TS27R

Operation

Specification

Interface

Dimensions
Installation

Wiring

The

Before

and

probe

unit

connection

TS27R

starting

power

the

system

system

work,

supply

diagrams

must

be

ensure

the

to

Installation

by

competent

the

machine

8-4

a

disconnected.

installed

that

8/MI

Ml

user's

and

Contents

-4

-6

SAFETY

in

is

Fitting

Break

Stylus

Square

Service

Diaphragm

Parts

person,

a

1-1

1-2

1-3

1-3

1

1-5

1

tool

list

safe

guide

the

stylus

stem

setting

level

stylus

and

maintenance

maintenance

observing

condition

captive

and

alignment

relevant

with

the

.

link

safety

power

precautions.

switched

OFF

1-10

1-11

1-12

1-13

1-14

1-15
1-16

to

equipment

reserves

without

machine

machine

tools

persons

the

of

probe

components

and

logo

in

pic

innovation

names

brand

are

registered

or

owners.

notice

products

of

products,

patent

and

righttochange

the

notice.

always

must

accordance

in

instructions.

system

reasonably

the

the

are

is

trade

UK

a

emblem

probe

registered

other

and

trademarkofRenishaw

and

product

names,

trademarksoftheir

in

shown

subject

are

the

applications:

GB

2277593

IT

1273643

1,445/1997

JP

2,098,080

JP

320,394/1994

JP

be

operated

with

clean.

trademarks

countries.

names

service

this

user's

of

JP

US
US

US

US

by

the

in

used

of

used

marks,

guide,

following

the

2002-531,839

5,446,970

5,647,137
5,669,151

6,470,584

the

pic.

in

and

B1

i

CNC

machine

controi

I

The

TS27R

CNC

machini

For

tool

detection,

in

stylus

in

X

and

adjust*

Screw

the

with

interface

An

probe

the

Cabl

lengt

the

the

for

Y

mact

anc

p

1

i

in

or

of

Changes

Renishaw

specifications

CNC

CNC

competent

manufacturer’s

Care

Keep

Trademarks

RENISHAW®

RENISHAW

Renishaw

apply

other

All

this

document

trademarks,

respective

Patent
Features

of

related

patents

4413968

DE

0293036

EP

0695926

EP

0748669

EP

1051668

EP

©

1

995

-

This

document

or

whole

language,

permission

The

publication

does

not

Renishaw

2005

in

part,

by

of

imply

pic.

Renishaw

may

not

or

transferred

means,

any

Renishaw.

of

material

freedom

be

from

pic.

All

copied

to

without

within

the

rights

reproduced

or

other

any

prior

the

this

document

patent

reserved.

media

written

of

rights

Disclaimer

to

free

to

the

disclaims

the

right

the

product

to

to

notify

warranty

claims

have

8-06-D

ensure

that

from

Renishaw

contents

any

implied

make

to

any

must

be

will

has

been

been

made

Considerable

the

contents

inaccuracies

makes

this

document

warranties.

changes

described

person

*

Warranty

Equipment

be

returned

considered

misused,

attempted

Renishaw

warranties

no

Renishaw

to

this

herein

such

of

requiring

to

where

repairs

or

by

part

effort

this

of

and

and

document

changes.

your

unauthorised

no:

been

has

document

omissions.

with

specifically

reserves

obligation

without

attention

supplier.

Renishaw

adjustments

or

H-2000-501

are

However,

respect

and

under

No

equipment

persons.

Issued:

04.05

Cable

:

1

CNC

machine

control

i
i

Alternative

nnRENlSHAW.

j

j

r

.

T

Iff

®

II

Mi

8-4

jÿHRENISHAW*

t.

|fe>~“£'nE"f*eE

-

m

Ml

interface

INTERFACE

PROBE

sss®

interface

8

interface

'OS

setting

tool

1-1

in

-

a

TS27R

PROBE

SYSTEM

Diameter

units

__

-”-f

H

n

i

TS27R

10

probe

7

5V

Z

X/Y

=

V

Rotate

reverse

c!;i'

direction

//

&

t.®

i!

7

<<3

9

H

4

2

I

3

:

6

m

8

Machine

Stylus

setting

broken

the

probe

be

can

aligned

be

between

on

tool

set

The

CNC

For

j

9

1

tool

detection,

stylus

in

X

Screw

with

interface

An

the

probe

TS27R

machining

length

the

theZaxis.

in

and

for

Y

adjusters

the

machine's

and

probe

is

used

centres.

measurements

is

driven

tool

Rotating

radius

tool

allow

axes.

unit

processes

the

CNC

offsets.

the

control.

for

tool

against

tools

stylus

signals

and

to

1

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

.

Stylus

Captive

Break

Front
Probe

Stylus

Square
Square

Conduit

holder

link

stem

for

disc

cover

base

holding

alignment-adjusting

level

stylus

axes
axes

stylus

adaptor

or

square

styli

screws

alignment-adjusting

alignment

-

locking

T

slot

screws

table

screws

screws

=

i

1-2

OPERATION

ACHIEVABLE

The

tolerances

upon

the

setting.

side

to

of

stylus

the

easily

achievable

stylus.

This

majority

flatness

value

A

side

of

SET-UP

is

easily

tip,

setting

tool

to

of

setting

RECOMMENDED

Cutters

should

be

direction.
First

touch-machine

Rev/min

calculated

(197

Spindle

range

cutters

05.0

Surface

smaller

0127

for

ft/min).

speed

150

of

in).

cutting

than

mm

the

from

rev/min

024

mm

024

(05.0

first

a

should

speed

which

and

parallelism

5

pm

achievable

and

5

pm

with

the

accuracy

applications.

ROTATING

rotated

move

surface

be

to

800

01

to

is

(00.95)

mm

in)

are

TOLERANCES

tools

can

be

the

of

(0.0002

spindle

in)

over

(0.0002

axes

of

is

sufficient

TOOL

reverse

in

rev/min

against

cutting

maintained

rev/min

(00.95

mm

27

not

maintained

or

front

in)

square

a

to

the

speed

and

larger

the

within

used.

set

depend

stylus

back

to

portion

flat

parallelism

tip

for

the

FEED

RATES

the

cutting

stylus

probe

60

m/min

of

the

relates

to

to

in

if

cutters

than

tip

and

is

is

First

touch-machine

The

feedrate

x

0.16

f

=

f

Second

800

SOFTWARE

Software

x

0.12

=

touch-machine

rev/min,

routines

Renishaw

described

is

(f)

rev/min
rev/min

4

mm/min

ROUTINES

various

for

data

in

feed

calculated

f

units

f

units

(0.16

for

tool

machine

H-2000-2289.

sheet

rate

as

mm/min

mm/min

feed

in/min)

setting

follows:

(diameter
(length

rate

feedrate.

available

are

controllers

and

set)

set)

from

are

Sense

direi

Uni-directic

repeatabilit

Stylus

trigc

force

Temperatur

Oper

Store

Valid

480

Disc

as

mm/rr

stylus

*

Tungsten

75

Rockwe

012.7

mm

(00.5

in

x

st

§i>

Break

ster

te

c

C

i

=

s

Captiv

Sense

directions

Uni-directional

repeatability

Stylus

trigger

force

Temperature

Operating

Storage

Valid

as

*

480

Disc

Tungsten

75

012.7

(00.5

tested

mm/min

stylus

carbide

Rockwell

mm

x

in

2=5

gjllBCC

Break

stem

Captive

C.

x

0.31

Tl

in

8

link

SPECIFICATION

Normally

machine’s

1

pm

Maximum

1

N

.3

ozf)

8.5

°C

+5

°C

-10

a

35

with

the

centre

mm

in)

i

012.7

(00.5)

8

(0.31)

Stylus

holder

mounted

±X,

(0.00004

mean

to

2.4

depending

to

60

°C

70

to

straight

mm

of

the

Square

Ceramic

19.05

(0.75

N

°C

stylus

±Y

/

in

in).

2

1

(41

(14

mm

to

and

sigma

30

on

°F

stylus

stylus

tip,

x

x

0.75

S*

S

£2

sense

-Z

to

gf

sense

to

to

°F

tip

75

19.05

19.05

in

axes

(2ct)

value

gf

240

direction

140°

F)
°F)

158

a

and

Rockwell

mm

in

x

0.31

(0.75)

T|

iU

IL.

the

(4.6

velocity

C.

x

8

in)

19.05

|

(0.75)

8

(0.31)

*

ozf

mm

user’s

control

and

LOW

an

a

facility

the

with

relay)

peak

Ml

8

with

output

for

tool

the

is

and

1-3

a

a

INTERFACE

Ml

The

described

H-2000-5008.

interface

guide

to

of

The

the

probe

operates

30

Vdc.

All

inputs

ACTIVE

operation.

The

‘inhibit’

simple

for

setting

probe.

The
standard

probe

voltage-free

interface

8-4

in

user’s

fully

is

H-2000-5015.

8-4

Mi

interface

standard

input.

between

G31

The

are

HIGH

interface

function,

selection

probe

Mi

8

interface

G31

input.

Probe

SSR

The

fully

and

also

and

SKIP

whichisinvertable

(SW1).

Maximum
Maximum

An

facility

status

inhibit

to

LED.

current

voltage

function

drive

an

UNIT

is

fully

guide

alternative

described

is

used

SKIP

type

status

probe

4.75

Vdc

configurable

ACTIVE

includes

well

as

as

between

an

inspection

is

used

type

control

status

(solid

state

viaaswitch

50

mA

V

±50

is

included,

external

in

output

peak

probe

I

1-4

DIMENSIONS

mm

(in)

CONDUIT

Bolt

diameter

aaaaa

T

To

I

r

be

-

V-

ADAPTOR

BOLT

supplied

M12

L2

ijjfjjll

ifr

50

(1.97)

TV-

1

SI

—

j

‘“Ml

I

r'i

!'

ASSEMBLY

by

user.

(0.50)

MAXIMUM

L1

&

I

I

¥

j

32

56

(2.2)

STYLUS

PIVOT

PC

e

_1

M

L.

SPIROL®

4\\Wj////14

(1.06)

27

!

POINT

:

/

MACHINE

45°

PIN

_

I

8

¥

TABLE

Crt

!-•

ff

CD

(0.31)

l

I

1

H

tl

at

3-

LO

o

:z

Z

OVERTRAVEL

(0.21)

5.5

stylus

centre

4\WQ3ÿ.

Prh

_

054

cu

Four

(two

on

z

X/Y

X/Y

Jr-

H@H

rh

li

V

(02.125)PCD

(02.5)

063.5

for

holes

used)

are

(02.125)

054

X/Y

OVERTRAVEL

Minimum

in

all

STYLUS

I

J

Two

for

Spiral®

06.13

5.95

X

13

(0.51)

MINIMUM

Spiral®

pins

equi-spaced

PCD

10°

axes

CM

Si

£2.

Lfl

!

5

holes

pins

(0.24)

(0.23)

deep

MOUNTING

TABLE

1.

Select

table.

2.

Detach

removin

using

a

3.

Fit

the

4.

Tighten

the

mac

5.

Refit

the

Tighten

adjusiini

the

styiu

6.

Fit

the

SPIROL®

The

normal

(supplied

installations
and

two
two

in

CABLE

Four-core

screened

4.4

(yellow

T

remount

holes

of

the

mm

bolt

circui

the

holes

(0.17

and

PI!

pi

in

in

pr<

7/C

cat

E

1

s

t

\

c

5

r

IL

ns

l)

ep

MOUNTING

TABLE

Select

1.

table.
Detach

2.

removing
using

Fit

3.

theTbolt

Tighten

4.

the

machine

5.

Refit

the

Tighten

adjusting

stylus

the

6.

the

Fit

SPIROL®

The

T

bolt

normal

circumstances.

(supplied

in

installations
and

remount

holes

two

of

the

two

in

the

holes

CABLE

Four-core

screened

mm

(0.17

and

4.4

(yellow

THE

a

position

the

the

a

mm

4

the

probe

the

screws

alignment

stylus

PINS

provides

the

where

the

in

the

probe

and

7/0.2

cable

in).

green

PROBE

for

the

probe

base

screws

two

AF

hexagon

(not

supplied

T

two

(see

probe

TS27R.

machine

base

refit

polyurethane

10m

bolt

table.

onto

screws

L1

(see

page

adequate

there

the

(32.8

Probe

not

secure

to

the

andL2loose

(see

pages

However

kit)

may

is

To

table

holes.

probe

circuit

used).

THE

ON

probe

the

from

H

and

key.

by

the

base

H

firmly.

page

1-10

1-4)

ciamping

two

be

a

requirement

fit

the

to

correspond

Place

base.

insulated

ft)

long.

-

red

MACHINE

machine

on

the

by

probe

the

screw

Renishaw).

base

probe

the

fit

and

Keep

the

before

1-12).

1-11).

and

ail

for

Spiral®

fitted

on

to

Spiral®

pins,

the

Spiral®

and

diameter

Cable

blue

and

INSTALLATION

L1

to

screws.

setting

pins

remove

drill

with

pins

NOTE

The

100

possible

cores

connected

EXTENSION

Probe

permitted

to

7/0.2

cable.

Maximum

Two-core
screened

joins.

CONDUIT

conduit,

1

mm

Conduit

recommends

(0.43

Renishaw

EF

installations.

01

Cable

Conduit

:

cable

screen

capacitor

nF

earth

to

CABLE

interface

mm

FOR

or

a

The

in)

adaptor

loops.

the

m

(15

length:

cable

-

m

25

polyurethene

Maintain

CABLE

the

PROTECTION

that

TS27R

flexible

alternative,

conduit

conduit.

suitable

T

:

n

E

is

connectedtothe

inside

the

TS27R

Ensure

appropriate

maximum

(82

ft)

long

insulated

screen

Thomas

adaptor

BS

G

H

n

to

the

cable

on

input

extension)

through

and

is

fitted

s

machine

prevent

screen

the

and

the

Betts

Type

all

to

accepts

via

is

interface.

1-5

a

til

1-6

CNC

CONTROLLER

Yellow/Green

M

driven

6-

Yellow/Green

*

RECOMMENDED

I/O

input

Skip

code

*ÿ

TS27R

supply

(G31)

Screen

u

r

\

CONNECTION

PROBE

©-

A

a-

X7

I

WITH

OPTIONAL

INTERFACE

8

Ml

A

tt

n

_

\

i

.

.

DIAGRAM

B7

-c

B6

a

B5

B1

B2

FOR

Mi

SSR

SSR

Screen

Inhibit

inhibit

8

INTERFACE

Probe

(voltage

OV

status

free

output

SSR)

PROBE

INPUT

For

informs

connection.

CNC

contrc

connection:

refer

to

the

H-2000-50'

d.c.

**

s>

f

A5+Vd.c.

A6

•o

A4

-®

OVd.c.

Screen

POWER

}

INPUT

Exte

Exte

<ÿ

Power

to

interface

Yeliow/Green

Yellow/Green
Controller

protective

{

earth

+V

OVd.c.

also

Can

//

//

Controller

reference

ground

**

be

referred

as

to

‘PE’,

‘Starpoinf

or

‘Earth

plate’

1-7

;

output

SSR)

3

i

plate’

Probe+

PROBE

INPUT

For

information

connections

CNC

controller

connectionsB3and

refer

H-2000-5015

r

the

to

External

External

B1

Ml

i

Probe-

Screen

regarding

and

and

user’s

8

LED

LED

A1

®-

A2

®-

A3

8

Mi

the

to

B2

input/output

B4,

please

guide

B3

+

{:

-

B4

TOOL

TOOL

SETTER

PROBE

Blue

Red

MACHINE

TS27R

\

/

-©

TS27R

-O

XI

nF

100

capacitor

o

Possible

through

screws

i

Machine

The

*

in

reference

1

00

and

low

the

cable

potential

reference

reference

capacitor

nF

frequency

screen

between

ground

ground

ground

a.c.

due

and

earth

base

of

TS27R

prevents

flowing

to

differences

the

controller

the

*

path

d.c.

in

machine

j

1-8

CNC

CONTROLLER

+V

d.c.

d.c.

-V

Yellow/Green

Yeiiow/Green

*

Power

interface

<ÿ

Yellow/Green

<ÿ

Yellow/Green

RECOMMENDED

TS27R

from

Skip

from

to

I/O

input

I/O

{

supply

supply

Screen

+V

V

0

(G31)

d.c.
d.c.

PROBE

*ÿ

A

©ÿ

©.

v

OPTIONAL

i

\j

f-

CONNECTION

Ml

8-4

WITH

n

7

v7

:

DIAGRAM

INTERFACE

-©

-©

-&

4b

«

#

©

-9

«

A1

A1

A12

B4

B5

B6

B7

B8

B9
B10

B11

AT

A8
A9

B1

B2

B3

0

1

FOR

Ml

8-4

Isolated

Probe

status

Isolated

SELX-

X-

SELX+

X+

SELZ-

Z—

SELZ+

Z+

Inspection

Inhibit

resistors

Input

+V

d.c.

V

d.c.

0

Screen

INTERFACE

output

+

output

-

output

input

output

input

output

input

output

input

output

select

common

POWER

}

supply

(totem

supply

INPUT

pole)

r

Inspection

Inspection

PROBE

INPUT

inform;

For
these

refer

guide

conr

to

the

H-2C

systet

systei

Controller

protective

earth

**

Can

//

//

Controller

reference

ground

**

also

be

referred

as

to

‘PE’,

‘Starpoint’

or

‘Earth

plate’

1-9

n

)late’

pole)

r

Inspection

Inspection

PROBE

INPUT

For

information

these

refer

guide

Screen

Probe

Probe

connections,

the

to

MI

8-4

H-2000-5008

i

input

system

input

system

Screen

A1

-T-

A2

A3

-

regarding

please

user’s

A4

+

A5

-

A6

®-

®-

@-

Inspection

A
XT

OPTIONAL

n

IX

i

Y7

J

T7

probe

Blue

Red

Inspection

probe

interface

\

-Q—

A

tr

Machine

The

*

and

cable

potential

reference

reference

TS27R

00

1

low

frequency

screen

MACHINE

TOOL

TS27R

-•

t-

-<

reference

capacitor

nF

due

between

ground

ground

TOOL

SETTER

PROBE

100

capacitor

Possibie

path

through

screws

ground

prevents

a.c.

to

differences

the

controller

and

the

nF

earth

of

TS27R

flowing

machine

*

base

d.c.

in

in

the

;

1-10

FITTING

THE

STYLUS

AND

CAPTIVE

LINK

X

AF

2

Stylus

0

Stylus

holder

k

AF

2

*

mm

1.1

(0.81

Nm

Ibf.ft)

2.6

(1

mm

Nm

Ibf.ft)

.92

Break

stem

Captive

link

sÿ-

e

—

;

Supp<

C'

0c

all

or

page

stylus

TORQUE

removing

1-11).

THE

grubscrew

SCREW

Tighten
remembering

adding

(see

FITTING

The

tightening

VALUES

screws

the

use

the

to

parts

STYLUS

is

retainedinthe

to

A.

the

torque

support

attached

stylus

values

whenever

bar

to

holder

the

shown,

break

by

stem

CAPTIVE

the

In

event

breaksatits

stem

probe

the

to

The

captive

holds

onto

the

into

When

a

accept

LINK

of

mechanism.

link

the

machine

new

screw

excessive

weakest

connected

stylus,

and

captive

C

(see

stylus

otherwise

become

is

link

page

1-11).

point,

the

to

lost.

fitted,

overtravel,

preventing

probe

the

stylus

it

must

and

be

the

damage

stylus

could

bent

break

fall

to

STYLUS

Place

the

loosely

fi

screw

Fit

ho

stylus

REPLAC

Remove

sequence

BREAK

STEM

1-11

break

image

/lus

d

fall

Support

STYLUS

Place

the

loosely

Fit

screw

stylus

holder,

bar

(0.81

AND

stylus

grubscrew

fit

C

through

mm

2

Nm

1.1

Ibf.ft)

HOLDER

and

tighten

then

AX

B

AF

holder

B.

the

Always

onto

captive

all

forces

the

link

the

screws.

hold

and

break

and

the

support

avoid

over-stressing

%

'G)

into

stem

the

a

and

bar

position

in

NOTE

Earlier

with

stem.

probe

cup-pointed

to

counteract

stylus

the

c

-

mm

3

2.6

(1.92

versionsofthe

Only

or

with

current

fit

the

grubscrews

break

break

stem.

ft

AF

Nm

Ibf.ft)

TS27R

components

stem

twisting

'

%

r<

probe

and

retrofit

were

a

different

supplied

kit.

<0

&

supplied

break

with

this

parts

STEM

and

rebuildinthe

j

THE

to

nt

REPLACING

Remove

sequence

the

shown

BREAK

broken

above.

1-12

Square

Yo

V

stylus

TAKE

W,

Ml

Disc

STYLUS

CARE

stylus

_

j

LEVEL

nottostress

SETTING

the

break

0.8

L3

2.5

Nm

L3

stem

and

mm

(0.6

|

L4
AF

Ibf.ft)

I

|

L4

Back

Side

L3

SIDE

2.5

0.8

(0.6

ai

LE\

t.

m

I

H,

4

(3.69

L1

mm

5

Nm

and

AF

Ibf.ft)

L2

Screw

spring

L2

SZI

L1

with

washer

fl

/

(I

,

Side

s)

<

I

l

m

K

H

teg

Front

R2

and

F

Ir

*

STYLUS

Disc

Square

STYLUS

The

to

The

alternately

top

back

front

stylus

stylus

surface

and

TYPES

19.05

LEVEL

of

sidetoside.

back

to

adjusting

mm

012.7

mm

(0.75

in

SETTING

the

stylus

stylus

level

screws

x

(00.5

x

0.7

must

L1

19.05

is

in)

mm

5

in).

be

obtained

and

L2,

set

level,

by

which

front

the

causes

surface

side

to

to

L3

the

rotate

and

changing

stylus

L2.

Side

grubscrews

module

Whenalevel

screws

cable

level

obtained,

L4,

which

and

change

surface

end

probe

stylus

is

levelisobtained

L3

and

stylus

L4.

to

setting.

tighten

by

causes

the

obtained,

is

or

lower,

rise

When

screws

alternately

the

stylus

a

level

L1

adjusting

probe

level

tighten

and

setting.

mu

0.8

2.5

Nm

J

1

r

de

Front

i

and

ijusting

ae

setting.

sn

R2

L3

SIDE

2.5

0.8

(0.6

and

0.8

and

LEVEL

to

mm

Nm

Ibf.ft)

R3

2.5

Nm

L4

SIDE

AF

R2

mm

(0.6

u

AF

Ibf.ft)

L3

4\\w

II

-k.

q:i

M-

SQUARE

L4

ll

/////£.

j

.

st

2.5

0.8

ROTATIONAL

ADJUSTMENT

for

2.5

FINE

ADJUSTMENT

for

es

i

R3

mm

(0.6

Nm

STYLUS

A

2

AF

mm

1.1

Nm

Ibf.ft)

(0.81

COARSE

R1

mm

Ibf.ft)

styli

AF

Nm

styli

square

0.8

(0.6

ROTATIONAL

square

%

§

“

AF

Ibf.ft)

ALIGNMENT

Always

position

forces

ADDITIONAL

STYLI

level

Stylus

styli.

square

can

faces

axes.

Coarse

slackening

rotating
retightening

support

Fine

rotational

loosening

alternately
adjuster

parallelism

tip

Retighten

Ensure

hold

and

stylus

SETTING

setting

In

addition,

be

aligned

rotational

stylus

the

the

stylus

grubscrew

bar

see

-

four

the

adjusting

screws

to

grubscrews

all

support

the

counteract

to

over-stressing

avoid

break

the

is

square

with

adjustment

holder

holder,

its

in

A.

1-11.)

page

adjustment

grubscrews

the

two

the

and

axes

R3

R1,

R2

screws

adjustment.

stem.

FOR

same

the

machine’s

grubscrew

(Always

is

probe

until

achieved.

is

R2

are

tight

bar

twisting

SQUARE

disc

for

styli

obtained

is

then

use

obtained

and

R1

rotational

the

R3.

and

after

1-13

in

the

and

side

X/Y

by

A,

the

by

required

1-14

SERVICE

AND

MAINTENANCE

SERVICE

You

may

described

Further

dismantling

equipment

must

be

undertake

in

is

carried

this

handbook.

a

highly

out

the

maintenance

repair

and

specialised

at

authorised

Renishaw

of

operation,

Renishaw

routines

which

Service

Centres.

Equipment

under

warranty

Probe

requiring

serial

should

O

no.

repair,

overhaulorattention

be

returned

ring

Spring

supplier.

your

to

Front

cover

*

I

J

'

REN

I

r5I

a

Metal

eyelid

seal

1

TS27R

Inner

PROBE

diaphragm

seal

MODULE

MAINTENANCE

probe

The

handled

Ensure

mounting.

probe

The

designed

machining

and

coolant

1.

Do

up

Keep

2.

3.

The

metal

diaphragm
Approximately

inner

damaged,

repair.

The
reduced

is

with

the

probe

requires

operate

to

centres,

environment.

not

allow

around

all

electrical

probe

eyelid

diaphragm

service

depending

a

precision

care.

is

firmly

minimal

as

a

whereitis

excessive

the

probe.

connections

mechanism

sea!

and

seal.

once

seal.

return

the

interval

too!

securedtoits

maintenance

permanent

subject

waste

is

protected

an

inner

a

month,

it

is

If

probe

may

be

on

experience.

and

must

fixture

material

clean.

flexible

inspect

pierced

to

your

extended

be

as

a

to

hot

an

by

the

or

supplier

or

on

to

it

is

CNC

chip

build

outer

probe

for

1

.

2.

3.

4.

Remo

Remo1

a

Use

cover.

the

inr

eyelid

out.

Wash

(DO

Ni

debris.

i

s

CNC

:hip

jiid

uter

DIAPHRAGM

f)

'TZs'

Front

MAINTENANCE

//

Pi

cover

with

ring

O

C

(2.95

(f

2

(1

«fcf

-4

spanner

4

Nm

mm

2.6

Nm

.92

Ibf.ft)

*

s

Ibf.ft)

AF

Break

1-15

stem

for

.

1

2.

3.

4.

Remove
Remove

a

Use

cover.

the

inner

eyelid

out.

Wash

(DO

NOT

debris.)

the

the

C

spanner

This

will

diaphragm

and

spring.

inside

use

stylus

break

expose

the

sharp

and

stem

to

remove

seal.

CAUTION

probe,

metal

holder

using

the

Remove

using

objects

(see

a

the

metal

-

clean

mm

2

probe’s

eyelid

the

these

to

page

AF

front

seal

metal

may

coolant.

clean

1-11).

key.

and

fall

out

Captive

5.

6.

7.

Inspect

or

damage.

probe

entering

probe

Refit

the

widest

Refit

the

and

1-11).

link

the

diaphragm

In

to

your

the

to

fail.

spring

diameter

remaining

the

supplier

probe

and

is

for

sea!

of

event

mechanism

against

damage,

for

repair,

eyelid

metal

the

components

signs

as

could

(the

metal

(see

of

piercing

return

coolant

cause

spring’s

eyelid).

pages

the

the

1-10

1-16

PARTS

LIST

Please

-

quote

the

part

no.

when

ordering

equipment

Type

(disc)

TS27R

with

8-4

Ml

TS27R

(square)

with

8-4

Ml

TS27R

(disc)

8

with

Ml

TS27R

(square)

8

with

Ml

TS27R

(disc)

TS27R

Break

stem

Stylus

Stylus

Disc

Square

holder

holder

stylus

stylus

*

Grubscrew

Screw

spanner

C

Ml

8-4

Ml

8

Ml

8/DIN

mount

kit

kit

Part

no.

A-2008-0397

A-2008-0396

A-2008-0367

A-2008-0366

A-2008-0368

A-2008-0388

A-5003-5171

A-2008-0389

M-2008-0378

A-2008-0382

A-2008-0384

P-SC1

1-0404

-X406

P-SC01

A-2008-0332

57-0001

A-21

A-2037-0010
A-2037-0020

Description

holder,

TS27R

in)

00.5

TS27R

holder,

(0.75

in)

holder,

TS27R

(00.5

in)

holder,

TS27R

in)

(0.75

holder,

TS27R

(00.5

in).

holder,

TS27R

stylus).

Stylus

protection

caphead

Stylus

holder

Stylus

holder.

Disc

stylus

Square

tip

Grubscrew

cap

head

M4

spanner

C

8-4

Ml

interface

8

Ml

interface

8

Ml

interface

and

and

and

and

screw

012.7

stylus

(flat

used

-

probe

8-4

Ml

probe

8-4

Ml

probe

8

interface.

Ml

probe

interface.

Ml

8

probe

probe

kit

2)

(x

comprising

kit

mm

1

9.05

end)

screw

for

unit

unit

with

unit

with

module,

interface.

module,

interface.

module,

module,

module,

module,

comprising

and

tools

stylus

(00.5

in),

(0.75

mm

for

stylus

stylus

for

removing

dual

with

or

stud

rail

DIN

break

break

break

break

break

break

break

(hexagon

holder

tungsten

in),

holder

holder

probe’s

the

iock

pads

foot

mounting.

mounting.

stem

stem

stem

stem

stem

stem

stem,

ceramic

M4

(one

and

disc

(x

2),

(x

square

2),

(x

2),

disc

(x

2),

square

(x

2)

and

2)

(x

and

captive

wrenches

and

screws.

carbide,

tip,

x

mm

4

required).

front

cover.

DIN

stylus

stylus

disc

stylus

link,

and

75

Rockwell

75

(two

rail

mounting.

012.7

stylus

tip

012.7

stylus

tip

stylus

holder

grubscrew

support

Rockwell

required).

1

19

012.7

(without

bar).

C.

C.

mm

9

mm

(x

mm

mm

mm

3),

Systeme

Operation

cte

.

Specificatio

Interface

Dimensions

Installation

Schemas

Le

adequates.

commutateur

Ml

systeme

8-4

8/MI

ds

A'

.

T

e.

reglage

Palpeur

Manuel

n

n

de

d'lnstallatlon

Table

des

d’outil

et

matieres

TS27R

d'utilisation

im

jut

3),

Systeme

de

Operation

Specification

Interface

Dimensions

Installation

systeme

8/MI

8-4

de

Schemas

Le

adequates.

commutateur

Ml

palpeur

cablage

TS27R

Avant

de

bien

est

TS27R

doit

commencer

de

sous

mise

coupee.

etre

installe

tension

par

un

est

CONSIGNE

une

travail,

bien

2-1
2-2

2-3

2-3

2-4

2-5

2-6

personne

verifier

OFF

sur

Montage

Adaptateur

Regiage

Alignement

Entretien

Maintenance
Nomenclature

SECURITE

DE

qualifiee

la

machine-outil

que

(Arret)

du

de

et

respectueuse

que

I’alimentation

et

stylet

[’attache

de

et

fragilise

du

niveau

du

stylet

maintenance

stylet

carre

delamembrane

consignes

des

c’est-a-dire

sure,

est

en

de

...

electricite

retenue

de

securite

le

que

de

I’interface

2-1

2-11
2-12

2-13

2-14

2-15
2-16

0

1

©

995-2005

Ce

document

reproduit

autre

moyen

Renishaw.

publication

La
document

responsabilite

de

Renishaw

Limites

efforts

Des

contenu

d’omissions.

garantie

particulier

Renishaw

b

changements

presentes

quiconque.

Garantie

Tout

equipement

reparation

fournisseur.

Renishaw,

reglage

auraient

N°

de

Revisee

Renishaw

integralement

support

ce

que

ne

degage

pic.

de

garantie

importants

ce

de

Cependant

concernant

reconnaTt

ne
se

reserve

pages

quelconque

L’utilisation

au

meme

effectues

pour

effet

piece

Renishaw

:

peut

ne

ou

dans

soit

sans

des

informations

egard

en

document

le

au

document

sans

sous

titre

par

d’annuler

pic.

Tous

en

aucun

en

ou

partie,

un

autre

I’autorisation

pas

I’utilisateur

droits

aux

ont

ete

soit

depourvu

Renishaw

contenu

aucune

le

droit

d’apporter

et

obligation

garantie

doit

etre

abusive

qu’une

personnes

des

cette

:

H-2000-501

04.05

reserves.

droits

etre

ou

copie

transfere

cas

langage,

prealable

contenues

mis

sa

de

conferes

ceuvre

en

d’erreurs

n’offre

ce

de

document

garantie

au

necessitant

reexpedie

d’equipements

produit

d’en

implicite.

des

decrit

informer

reparation

non

garantie.

8-06-D

ou

par

quelque

ecrite

ce

dans

aux

brevets

pour

aucune

et

dans

une

au

ou

un

qualifiees,

sur

que

et

en

Modifications

Renishaw

specifications

un

Machineacommande

de

Uexploitation

confiee
conformer

Entretien
Maintenez

raisonnable.

le

Marques

RENISHAW®

logo

RENISHAW

Renishaw

apply

Tous
dans

innovation

les

ce

les

marques

deposees

Avis

de

caracteristiques

Les

manuel

apparentes,

brevets

4413968

DE

EP

0293036

EP

0695926

EP

0748669

EP

1051668

des

se

reserve

ses

de

machines-outils

de

personnes

des

a

aux

instructions

du

systeme

les

composants

fabrique

de

et

I’embleme

Royaume

pic

au

noms

autres

document

service,

de

de

leurs

brevet

d’utilisation,

assujetties

sont

ci-dessous

GB

IT

JP
JP
JP

appareiis

ie

droit

produits

numerique

qualifiees,

de

palpeur

des

sont

est

une

marques

de

des

sont

marques

proprietaires

produits

des

ainsi

que

:

2277593

1273643

1,445/1997

2,098,080

320,394/1994

de

modifier

sans

CNC

fabricant.

du

un

dans

capteur

de

marques

Uni

et

marque

marques

de

respectifs.

presentes

celles

aux

brevets

preavis.

doit

qui

devront

etat

utilisee

deposees

dans

Renishaw

de

de

et

de

fabrique

des

JP

US

US

US
US

les

toujours

de

etre

se

proprete

dans

de

d’autres

pays.

pic.

produits

utilises

commerce,

ou

marques

dans

ce

produits

et

depots

de

2002-531,839

5,446,970
5,647,137
5,669,151

6,470,584

B1

I

1

Comm;

CN(

Le

I

I

palpt

le

machine

numeriq

Pour

m«

d’outil,

c

outils

ro

Y

poi

et

c

Les

vis

sur

a

les

L’interfar

le

palpei

•s

etre

3

ete

Ians
le

pays.

pic.

'

s

utilises

erce,

larques

SYSTEME

PALPEUR

DE

TS27R

Reglage

2-1

de

diametre

voter

pi

Interfaces

possibles

Us

Cable

RSSKSBS*

as®

Ml

RENISHAW,

m

Ml

i

yas

8-4

8

I

i

i’

Commande

CNC

le

!

I

°

Interface

f.

Pi

O

©

Interface

™

S™"*"

Palpeur

10

7

TS27R

7

9

5V

H

f

Z

=

v

X/Y

4

—•

8

table

Faire

I’outil

sens

2

3

6

RainureaTde

machine-outil

de

dans

contraire

/

m

le

3

3

its

>31

970

137

151

584

ce

de

,839

B1

palpeur

Le

machine

numerique.

Pour

d’outil,

outils

et

Les

sur

mesurer

Y

pour

vis

les

universelle

on

rotatifs

de

axes

L’interface

le

palpeur

TS27R

des

accoste

peuvent

decalages

les

reglage

de

sert

la

et

au

sert

d’usinage

longueurs

stylet

le

etre

de

permettent

machine.

la

traitement

au

commande

reglage

a

d’outils

selon

regies

rayon

d’aligner

des

CNC.

d’outils

commande

ou

un

Z.

les

sur

d’outil.

signaux

Les

axes

le

I’axe

sur

bris

stylet

entre

Stylet

1.

stylets

socle

du

du

stylet

du

du

a

palpeur

-

stylet

stylet

de

de

pour

retenue

fragilise

frontal

du

niveau

des

des

gaine

de

axes

axes

2.

Porte-stylet

3.

Attache

Adaptateur

4.

5.

X

Couvercle

Vis

6.

7.

Reglage

Alignement

8.

9.

Alignement

1

0.

Adaptateur

d’attache

disque

ou

vis

carre

carre

de

carres

reglage

vis

-

vis

-

de
de

reglage

blocage

2-2

TOLERANCES

Les

tolerances

dependent

regiage

une

gauche

touche

s’obtient

touche
dans

deiatouche

valeur

-

du

faciiement

carree.

la

plupart

VITESSE

PRECONISEE

pivoter

Faire

oppose

Premier
delamachine

La

contre

d’une

La

1

024

Lutilisation

a

maintenir

a

contact

rotation

le

vitesse

vitessedela

tr/min

50

mm

mm

24

DE

de

de

la

planeite

d’equilibrage

droite

de

stylet,

et

Un

des

D’AVANCE

outils

les

ia

direction

-

en

tr/min

stylet

du

coupe

de

broche

tr/min

et

800

0127

d’outils

superieur

une

vitesse

mm.

a

ou

PARAMETRAGE

parametrage

du

pm

5

parallelisme

un

avec

regiage

parallelisme

du

et

styiet.

On

longitudinal

la

partie

sur

axes

les

d’une

applications

D’OUTIL

tourner

a

coupe.

de

la

en

doit

pour

tourner

127

a

coupe

de

en

premiere

calcule

se

surface

etre

des

d’un

mm

rotation

de

palpeur

a

POSSIBLES

des

outils

obtient

d’equilibrage

et

plate

5

de

stylet

d’un

telle

precision

regiage

de

ROTATIF

dans

le

tr/min

de

manipulation

en

de

60

maintenue

a

outils

diametre

ne

permet

constante.

du

faciiement

de

la

pm

a

d’outils.

sens

la

broche

fonction

m/min.

entre

tourner

inferieur

pas

OPERATION

Premier
machine

La

f

=

f

=

Second

suffit

machine

Vitesse

PROGRAMMES

Les

d’outil

divers

sur

machine-outil).

de

de

contact

d’avance

vitesse

x

tr/min

0,16

x

tr/min

0,12

contact

d’avance

programmes

sont

disponibies

controleurs

demande

-

vitesse

unites

f

f

unites

vitesse

-

800

LOGICIELS

logiciels

de

aupres

ou

d’avance

(f)

calcule

se

mm/min
mm/min

d’avance

tr/min,

4

mm/min.

prevus

aupres

de

machine

(iiste

du

constructeurdevotre

de

comme

(regiage
(regiage

de

les

pour

Renishaw

jour

a

ia

suit

:

diametre)

longueur)

la

reglages

pour

disponible

Sens

de

Repetabiliti

unidirectio

Force

de

du

stylet

Temperatu

Fonctic

Stocka

Valide

*

480

mm

Stylet

a

Carbure

Rockw

75

012,7

mn

K

IP

Adaptatei

fragilis

po

d

a

d

c

S

imetre)
igueur)

jlages

jour

iponible

otre

SPECIFICATION

Sens

de

pose

Repetabiiite

unidirectionnelie

Forcededeclenchement

stylet

du

Temperature

Fonctionnement

Stockage

Vaiide

*

480

mm/s

Stylet

Carbure

Rockwell

75

012,7

Ip°

Adaptateur

fragilise

s

avec

a

disque

de

mm

un

sur

le

tungstene,

C.

x

mm

8

BQJ

Attache

stylet

centre

|

—

i

Porte-

stylet

de

012’7

8

35

de

de

retenue

Normalement

dans

palper

±X,

±Y,

-Z

Moyenne

pm.

1
2

1

en

entre

entre

I’embout

Stylet

Touche

75

19,05

sigma

a

N

,3

fonction

+5

-10

mm,

vitesse

carre

Rockwell

mm

(2cr)

2,4

°C

°C

de

ceramique,

x

M

installe

sens

le

machine.

de

la

maximale

*

30

1

N

/

sens

du

et

°C

60

°C

70

et

d’accostage

stylet.

C.

mm

19,05

19,05

des

gf

de

pour

axes

a

240

pose

x

8

19,05

8

gf

mm

Ml

description

d’utilisation

description

autre

interface

le

dans

H-2000-5015.

[.’interface

standard

“skip”.

une

et

Toutes

pour

Linterface

fonction

dispositif

palpeur

de

L’interface

avec

statut

contact

Relay),

interrupteur

Courant

Tension
Une

ainsi

d’une

manuel

La

tension

30

CC.

V

les

fonctionner

‘interdiction’

de

controle.

fonction

la

du

flottant

a

maxi.

maxi.

fonction

qu’un

LED

avec

sortie

entrees

integre

simpiifiant

reglage

palpeur

logique

externe

INTERFACE

I’objet

8-4

fait

integrale

dans

H-2000-5008.

integrale

Ml

comprise

de

possible,

d’utilisation

utilisee

est

8-4

la

fonction

palpeur

entre

sont

en

logique

egalement

ainsi

selection

ia

d’outil

utilisee

8

Ml

est

G31

et

est

disponible

de

type

inversable

(SW1).

mA

50

V

±

50

d’interdiction

dispositif

de

d’etat

d’une

manuel

le

Une

est

Ml

fournie

I’interface

vous

en

et

I’option

G31

fonctionne

V

4,75

configurables

1

ou

0.

une

qu’un

du

du

palpeur

ou

standard

en

t’option

“skip”.

sur

(Solid

SSR

un

via

(Crete)
(crete)

est

incluse,

commande

palpeur.

du

2-3

8,

avec

CC

Le

un

state

2-4

DIMENSIONS

dimensions

en

mm

MONTAGE

OUTIL

1

.

machine-i

2.

et

3.

Installer
Renishaw

4.

Serrer

du

5.

Remonter

Serrer

reglage

stylet

6.

Installer

GOUPILLES

Dans
rainure
deux

peuvent

demonte,

Spirol®,

de

fagon

du

palpeur.

remonter

CABLE

Cable

polyuretnanne

cable

(

jaune

centre

.1

Quatre

(deux

les

Z

X/Y X/Y

H

a

J

1

PCD

soni

uns

DEPLACEMENT

Z

H

a

i

IF

054

053,5

pour

trous

utilises)

des

autres

minimum

10°

tous

confondus

STYLET

f

Deux

goupilie

0

1

3

de

MINIMUM

goupilie

equidistance

a

sur

axes

LO

5

i

trous

Spirol®

6,13

5,95

x

profondeur,

Spirol®

054

PCD

X/Y

pour

DEPLACEMENT

5,5

au

stylet

du

co

co

w

o'

o

aaaia

ADAPTATEUR

DE

Y

GAINE

50

?

E

.

7

I—

t

_

i

Sr

i

'!

56

PIVOT

STYLET

a

I

TABLE

27

DU

DE

I

Hill

8

'

7

1

MACHINE-OUTIL

1"

s

ENSEMBLE

A

Diametre

BOULON

par

fournir

du

L2

L1

:

II

m

POUR

RAINURE

I’utilisateur

boulon12maxi.

3!

1

AT

45°

GOUPILLE

SPIROL®

r&

<zC

liRi

IB

o

cb

Choisir

Separer

L1

a

palpeu

(voir

des

aT

goupilles

etre

puis

percer

a

le

quatre

a

4,4

mm.

et

vert

t

I’e

l<

I's

u

le

dei

Li

le

circc

sir

ce

Pla

so

t

!

ir

r

INSTALLATION

2-5

JT

X/Y

urn

s

is

7

5

is

pour

Spiral®

3

5

dndeur,

IUM

pirol®

tance

054

MONTAGE
OUTIL

1.

2.

3.

Installer

Renishaw).

4.

du

5.

Serrer

reglage

stylet

Installer

6.

Choisir

I’emplacement

machine-o

Separer

L1

I’aide

a

et

Serrer

le

palpeur

Remonter

deux

L1

(voir

le

DU

un

GOUPILLES

Dans

des

circonstances

a

goupilles

percer

fagon

palpeur.

quatre

a

T

suffisent

etre

puis

a

ce

Placer

le

socle

rainure

deux

peuvent

demonte,

Spiral®,

de

du

remonter

CABLE

Cable

polyurethanne

4,4

cable

(

jaune

mm.

et

vert

PALPEUR

du

util.

le

socle

du

palpeur

d’une

c!easix

boulon

pour

pour

boulon

a

palpeur

le

vis

et

pages

stylet

SPIROL®

Spiral®

installees

remonte.

deux

qu’ils

fils

blinde

Circuit

non

rainure

la

tabledemachine-outil.

sur

a

fond.

H

L2

avant

2-12).

(voir

les

(voir

normales,

pour

bloquerlepalpeur.

(incluses

lorsque

Pour

danslatable

trous

coincident

les

goupilles

du

palpeur.

7/0,2

mm

de

10

de

palpeur

utilises).

SUR

TABLE

palpeur

en

retirant

pans

rainure

a

T

son

socleetinstaller

pas

Ne

d’effectuer

pages

page

2-4)

les

dans

TS27R

le

installer

avec

Spiral®

a

gaine

de

long.

m

-

fils

DE

sur

la

de

4

(non

T

a

fixer

pour

serrer

I’alignement

2-10

et

boulons

le

kit

doit

les

goupilles

de

deux

trous

dans

isolante

Diametre

rouge

MACHINE-

tabledela

les

deux

vis

mm.

pas

fourni

le

socle

vis.

les

les

vis

de

du

2-11).

pour

Ceci

dit,

de

palpeur)

etre

machine-outil

du

socle

les

trous

de

du

bleu

et

RALLONGE

Longueur

Palpeur

Cable

H

polyurethanne

des

GAINE

Renishaw

Betts

installations

TS27R

011

et

REMARQUE:

Le
condensateur

prevenir

blindage

I’interface.

(15

maximale

interface

a

a

deux

branchements.

DE

PROTECTION

preconise

de

Type

confondues.

compatible

est

mm.

Adaptateur

Cable

Gaine

blindage

tout

du

du

risque

cable

m

7/0,2

fils

blinde.

EF

ou

de

cable

de

1

est

maximum)

de

cable

25

m

-

mm

Preserver

le

montage

d’une

Ladaptateur

avec

gaine

n

E

est

connecte

nF

a

00

de

boucle

connecte

authorisee

de

long.

a

gaine

le

CABLE

DU

de

alternative

gaine

une

n

i’interieur

de

terre.

a

I’entree

isolante

blindage

gaines

appropriee,

de

flexible

s

E=

tCNtStttW.

©

H

la

a

machine

du

TS27R

S’assurer

:

de

au

niveau

Thomas

du

gaine

de

par

pour

appropriee

and

toutes

un

que

le

sur

2-6

SCHEMA

CABLAGE

DE

TS27R

RECOMMANDE

AVEC

L’INTERFACE

POUR

Ml

LE

8

PALPEUR

COMMANDE

Entree

Jaune/Vert

Active

code

<-

Jaune/Vert

Alimentation

de

I’interface

*

c>

Jaune/Vert

O-

Jaune/Vert

Terre
controleur

CNC

Alimentation

palpage

Blindage

©ÿ

par

M

©ÿ

{

protection

de

£K

+V

0

V

**

E/S

(G31)

c.c.

c.c.

du

»

©

o

©

f

A

xt

FACULTATIF

A

i_L

w

A

Xf

A

•s

•

-®

-©

B7

B6

B5

B1

32

A5

A6

A4

INTERFACE

SSR

SSR

Blindage

inhibition

inhibition

+V

c.c.

V

c.c.

0

Blindage

Ml

Sortie

(sortie

—

statique

j

0

V

ENTREE

}

ALIMENTATION

8

etat

a

palpeur

reiais

SSR)

-

ENTREE

PALPEUR

Pour

des

concernan!

B2

de

Ml

et

les

conn

B3

et

B4,

Putilisateur

r

LED

LED

ir

8

c

////

Terre

de

reference

du

controleur

**

Aussi

“Plaque

appele

de

“PE”

terre”

(Terre

de

protection),

“Point

etoile”

ou

2-7

3

etat

a

relais

e

-

ATION

etoile”

palpeur

SSR)

ou

ENTREE

PALPEUR

des

Pour

concernant

de

B2

les

et

B3

B4,

et

I’utilisateur

r

Palpeur+

Palpeur-

Blindage

informations

les

connexions

8

Ml

a

la

connexions

consulter

8

Ml

externe

LED
LED

externe

A1

A2*

A3*

B1

commande

CNC

d’entree/sortie

manuel

le

H-2000-5015.

B3

+

{:

-

B4

MACHINE-OUTIL

DE

D1SPOS1TIF

D’OUTIL

/

>

*

Bleu

Rouge

XI

et

de

I

/

xx

Terre

Le

*

que

alternatif

s’echappent

blindage

potentiel

du

condensateur

controleur

le

courant

<5

/r7i77

de

reference

basse

a

cause

entre

dans

TS27R

PALPEUR

TS27R

Condensateur

100

i

Passage

terre

|

vis

les

I

TS27R

'

100

continu

frequence

le

cable

des

la

terre

celledela

et

REGLAGE

nF*

vers

possible

du

socle

machine

la

de

empeche

nF

etlecourant

du

differences

de

reference

machine.

la

par

du

de

2-8

SCHEMA

DE

CABLAGE

TS27R

RECOMMANDE

AVEC

L’INTERFACE

POUR

Ml

8-4

LE

PALPEUR

COMMANDE

+V

c.c.

de

Entree

c.c.

-V

de

Jaune/Vert

I

V

Jaune/Vert

A

Alimentation

(’interface

de

<ÿ

CNC

I’aiimentation

palpage

I’alimentation

Blindage

+V

{

0

V

E/S

(G31

E/S

c.c.
c.c.

e-

)

o-

«.

0-1

&ÿ

9-

A

t7

FACULTATIF

(

I

T

v/

\

\

1

\y

A

V7

-©

-e

-S-

-*

-©

-®

-©

%

Jaune/Vert

e-

-9

Jaune/Vert

Terre

de

controieur

protection

**

du

-®

A1

A1
A12

B4

B5

B6

B7

B8
B9

B10

B11

A7

A8

A9

B1

B2

B3

0

1

SELX-

SELX+

X+

SELZ-

Z-

SELZ+

Z+

Selection

Inhibition
Entree

commune

+V

0

Blindage

INTERFACE

Sortie

isolee+alimentation

Sortie

etat

palpeur

Sortie

isoiee-alimentation

entree

X-

sortie

entree

sortie

entree

sortie

entree

sortie

inspection

resistances,

c.c.

V

c.c.

ENTREE

}

ALIMENTATION

Mi

-

8-4

(montage

en

totem)

ENTRi

PALPEl

Pour

connt

manL

H-201

r

En
En

//S7

Terre

de

reference

du

controieur

appele

Aussi

**

“Plaque

ou

de

“PE”

terre”

(Terre

de

protection),

“Point

etoile”

2-9

ition

itage

tion

ON

nt

en

etoile”

totem)

ENTREE

PALPEUR

Pour

des

connexions,

manuel

H-2000-5008

r

Entree

d’inspection+

Entree

d’inspection-

Blindage

_

Palpeur

Palpeur

informations

consulter

de

I’utilisateur

systeme

systeme

Biindage

MACHINE-OUTIL

©ÿ

A1

©-

A2

+

&ÿ

A3

-

sur

le

Ml

A4

A5

A6

ces

8-4

«ÿ

e-

TT

FACULTATIF

A

_

W

Bleu

Rouge

Interface

palpeur

d’inspection

11

\

V7

A

tr

du

*

o

o

Palpeur

d’inspection

DISPOSITIF

Terre

de

Le

condensateur

que

le

courant

alternatif

s’echappent

blindage

potentiel

du

basse

a

entre

controleur

DE

D’OUTIL

-o

PALPEUR

Condensateur

100

-n-

Passage

terre

les

TS27R

/777

reference

continu

frequence

dans

cause

la

terre

et

celledela

REGLAGE

TS27R

TS27R

nF*

possible

vis

de

100

le

cable

des

vers

la

par

du

socle

du

la

machine

nF

empeche

et

le

courant

du

differences

de

reference

machine.

de

MONTAGE

DU

STYLET

ET

L’ATTACHE

DE

DE

RETENUE

Stylet

Porte-stylet

:

SERRAGE

suivant

les

vis

d’utiliser

3

retrait

ou

vis

(voir

STYLET

sans

ragiiise

•’UN

maintenu

la

de

dans

tete

mm

2

1,1

DES

les

tige

pieces

page

son

A.

I

i

V

A

AF

Nm

VIS

couples

de

blocage

fixees

2-11).

porte-stylet

2

mm

2,6

Adaptateur

fragilise

indiques

pour

a

par

ie

X

AF

Nm

CJS?'

ATTACHE

en

En

fragilise
emp§che

Lattache

maintient

dans

Lorsqu’une

etre

Attache

retenue

cas

la

pliee

9

de

p?

i\

RETENUE

DE

de

surcourse

se

machine

a

brise

son

d’endommager

de

retenue

ce

dernier

se

et

attache

accepter

pour

excessive

point

le

reliee

car,

sans

perdre.

de

retenue

la

fit

;

&

stylet,

du

le

plus

mecanisme

au

palpeur

eile,

il

est

installee,

C

(voir

vis

faible

de

au

et

pourrait

page

I’adaptateur

ce

qui

palpage.

stylet

tomber

elle

doit

2-11).

T

b

ST

Me

frac

Fail

rete

les

REI

Ret
indi

ADAPTATEUR

FRAGILiSE

2-11

laptateur

qui

alpage.

stylet

tomber

elle

doit

-11).

Tige

de

blocage

ET

STYLET

Mettre

fragilise

Faire

retenue

vis.

les

REMPLACEMENT

Retirer

indique

PORTE-STYLET

stylet

le

passer

les

et

installerlavis

et

la

vis

dans

et

precedemment.

le

pieces

B

AF

2

mm

Nm

1,1

porte-stylet

le

sans

au

travers

C

porte-stylet.

L’ADAPTATEUR

DE

cassees

Toujours

les

tete

Cela

remonter

et

forces

I’adaptateur

sur

B

sans

I’attache

de

fait,

tige

la

tenir

de

pivotement

fragilise

du

HS§

4

serrer.

la

de

serrer

toutes

FRAGILISE

I’ordre

suivant

de

stylet

<ci

9

blocage

eviter

et

a

une

REMARQUE

Certaines

etaient

un

avec

uniquement

palpeur

fragilise.

place

en

de

soumettre

force

excessive.

versions

fournies

adaptateur

les

avec

ou

pour

C

-

3

mm

2,6

Nm

anciennes

avec

fragilise

composants

le

kit

compenser

I’adaptateur

'I

/

AF

du

sans

des

vis

different.

actuels

retrofit

de

4

tete

fournis

TS27R

a

pointeau

Installer

palpeur

d’adaptateur

avec

et

ce

.

2-12

ATTENTION:

Stylet

L1etL2

H,

4

mm

5

Nm

TYPESDESTYLET

Stylet

a

disque

carre

Stylet

DE

REGLAGE

La

surface

niveau,

Le

niveau

reglage

NIVEAU

superieure

longitudinalement

longitudinaldustylet

des

L1

vis

carre

012,7

19,5

et

mm

du

L2

Vis

L2

mm

x

DU

stylet

et

en

REGLAGE

pas

Ne

Stylet

W/

/

i

L1

a

rondelle

elastique

19,5

mm

STYLET

doit

etre

gauche

de

s’obtient

alternance

soumettre

a

disque

j,

mise

de

a

droite.

le

par

entralne

qui

NIVEAU

DE

I’adaptateur

une

capteur

surface

Le

reglage

une

niveau

plane,

STYLET

DU

fragilise

a

L3

2,5

0,8

L3

$

§

1

ou

modifie

et

du

stylet

gauche

en

alternance

stylet.

les

descente

montee

niveau

rotationdumodule

du

serrer

des

|

est

Une
vis

et

mm

Nm

le

a

forces

L4

_

I

E

niveau

plane,

droite

fois

L3

*

1

des

de

et

L4

n

<QJ

de

que

L4.

excessives

Arriere

Cote

i

cs

rcgp

I’extremite

stylet.

du

les

serrer

stylet

du

L3

vis

et

palpage

la

surface

H

du

Une

vis

L1

s’obtient

L4

qui

et

modifie

du

Cote

cable

fois

et

par

produit

le

stylet

Avant

du

que

L2.

le

la

est

ALIGNEMENT

DU

STYLET

CARRE

2-13

2.

Jit

:t

i

ue

du

le

est

H

Ji

II

m

o

L4

'"//£.

-,

Reglage

2S

rÿ.

S|«°

Reglage

rotation

—

approximatif

pour

precision

de

stylet

pour

S

s

z

R3

mm

2.5

Nm

0,8

A

mm

2

1,1

stylet

R1

2.5

0,8

en

ir

LE

Nm

en

carre

mm

Nm

rotation

carre

£>

1

Toujours

en

forces

soumettre

stylet

REGLAGE

STYLET

Les

les

outre,

alignes

Un

s’obtienten

porte-stylet,
porte-stylet,

tete

voir
Le

s’obtient

tete

du

que

rapport

les

CARRE

reglages

memes

les

sur

reglage

(Toujours

A.

page

reglage

en

et

R1

palpeur

le

parallelisme

aux

vis

sans

S’assurer

serrees

tige

la

tenir

compenser

pour

place

pivotement

de

I’adaptateur

force

une

a

SUPPLEMENTAL

de

niveau

du

du

ceux

que

stylet

du

cotes

axes

rotation

faisant

en

.)

1

rotation

reglant

et

que

apres

X/Y

en

resserrant

utiliser

les

R3

en

voulu

soil

R1,

R2

toutes

chaque

la

pivoter

la

les

alternant,

atteint.

les

les

en

desserrant

puis

2-1

en

desserrant

en

R2

axes

tete

blocage

de

les

eviter

et

fragilise

excessive.

POUR

carre

stylet

stylet

de

et

disque.

a

doivent

carre

machines.

des

approximatif

tete

sans

vis

stylet

ie

la

vis

blocage

tige

de

precision

vis

quatre

visderotation

deux

delatouche

Cela

R3.

vis

reglage.

jusqu’a

fait,

sont

de

du

bien

sont

En

etre

A

dans

sans

sans

par

serrer

du

le

-

ce

4

L3

\\\w

Jfc

L3

Niveau

a

2.5

0,8

et

gauche

droite

mm

Nm

L4

Tit

R3

et

R2

u

„j

Hill

la

R2

2.5

mm

Nm

0,8

2-14

ENTRETIEN

ET

MAINTENANCE

ENTRETIEN

Les

operations

manuel

Tout
Renishaw

peuvent

demontage

n’y

hautement

etre

confies

agrees.

Tout

materiel

reparation,

specialiste

serie

Nombre

du

RENI

MODULE

doit

palpeur

de

maintenance

etre

effectuees

et

reparation

figurant

specialisees

Centres

aux

garantie

sous

une

revision

renvoye

etre

Joint

torique

de

\

;Jr

M

U

N

T-

1

PALPEUR

DE

decrites

par

du

sont

doivent

materiel

des

par

pas

et

d’Entretien

necessitant

[’attention

ou

au

fournisseur.

Ressort

Couvercle

\ÿfrontale

n?

Membrane

TS27R

dans

I’utilisateur.

operations

consequent

Renishaw

une

d’un

__

1

Joint

bombe

en

metal

d’etancheite

interne

ce

MAINTENANCE

Votre

palpeur

a

ce

de

donne

brOlants

est

pas

avec

que

montage.

qu’il

monte

d’usinage

un

laisser

a

bien

manipuler

Veiller

support

Etant

un

appareil

universelle

copeaux

palpeur

1.

Ne

palpeur.

2.

Veiller

branchements

3.

Le

mecanisme

joint

bombe

d’etancheite

Environ

une

membrane

cas

de

membrane

renvoyer

reparation.

L’experience

d’entretien

le

un

est

outil

precaution.

ie

palpeur

est

congu

en

permanence

a

CNC

dans

un

outil

a

faible

les

debris

maintenir

electriques.

du

palpeur

externe

d’etancheite

palpeur

doit

interne

fois

par

percee

permettra

etre

en

souple.

mois,

au

reduit

de

precision

soit

bien

fixe

pour

fonctionner

sur

soumise

machine

a

des

environnement

maintenance.

s’accumuler

la

proprete

est

protege

metal

et

inspecter

interne

ou

endommagee,

fournisseur

de

decidersiI'intervalle

ou

prolonge.

une

du

des

palpeur.

pour

autour

membrane

ia

a

a

son

comme

refroidi,

par

un

En

du

le

1.

Re

2.

Re

2

n

3.

Util

fror

me

bor
rise

Lav

4.

refr

poir

palf

a

son

x

comme

:hine

3

efroidi,

du

utour

un

tar

rmbrane

MAINTENANCE

s

le

I

SJi

DELAMEMBRANE

m

P

f

2

2,6

Cle

mm

4

Nm

en

Nm

AF

C

2-15

lli

<*2c§

'v

J'

Couvercle

avec

frontal

torique

joint

Attache

4

de

*

s

retenue

Adaptateur

fragilise

eur.

En

gee,

itervalie

Retirer

1.

2.

Retirer

mm.

2

3.

Utiliser

frontal,

membrane
bombeetle

risquent

4.

Laver

refroidissement

pointu

palpeur).

stylet

le

I’adaptateur

une

cle

exposer

et

d’etancheite

ressort.

de

tomber.

I’interieur

en

metal

porte-stylet

le

et

fragilise

C

en

le

ATTENTION

du

palpeur,

vierge

pour

avec

pour

demonter

bombeenmetal

joint

interne.

I’aide

a

(NE

PAS

retirer

ies

(voir

une

Retirer

-

utiliser

debris

page

cle

couvercle

le

le

pieces

Ces

de

liquide

un

du

2-11).

de

et

joint

objet

pour

ni

renvoyer

le

et

important

joint

bombe

des

d’etancheite

endommagee.

le

reparation;

pour

refroidissement

de

palpeur

du

joint

bombe

ressort

du

metal).

en

composants

Examiner

5.

qu’elle

de

toute

la

de

I’interieur

entraTner

Remonter

6.

(le

plaque

Reinstaller

7.

2-10

la

membrane

percee,

ni

n’est

deterioration,

penetrationdeliquide

du

mecanisme

son

dysfonctionnement.

ie

ressort

contre

le

2-11).

le

reste

plus

le

diametre

et

En

pourrait

metal

en

se

pages

(voir

verifier

cas

a

2-16

NOMENCLATURE

-

veuiliez

indiquer

la

reference

des

pieces

a

la

commande

Type

TS27R

(disque)

avec

TS27R

avec

TS27R

avec

TS27R

avec

TS27R

8-4

Ml

(carre)

8-4

Ml

(disque)

8

Ml

(carre)

Ml

8

(disque)

TS27R

Kit

d’adaptateur

fragilise

A

Kit

porte-stylet

de

Porte-stylet

Stylet

disque

a

carre

Stylet

Vis

sans

tete

Vis

en

Cle

C

8-4

Ml
Ml

8

8/montage

Ml

DIN

Reference

A-2008-0397

A-2008-0396

A-2008-0367

A-2008-0366

A-2008-0368

A-2008-0388

A-5003-5171

A-2008-0389

M-2008-0378

A-2008-0382

A-2008-0384

P-SC1

1-0404

P-SC01-X406

A-2008-0332

57-0001

A-21

A-2037-001
A-2037-0020

0

Description

sans

TS27R,

mm

TS27R,

19

TS27R,

mm

TS27R,

19

TS27R,

mm.

TS27R,

stylet).

du

tete

du

Support

012,7

Support

carree

Support

012,7

Support

carree

Support

012,7

Support

(sans

Pieces

vis

Pieces

Porte-stylet.

a

Stylet

disque

Stylet

touche

a

sans

Vis

Vis

CleenC

interface
Interface

Interface

tete

a

tete

-

Ml

Ml

Ml

et

mm

et

mm

kit

kit

M4

outil

8-4

8
8

module

interface

module

interface

et

module

interface

module

et

interface

module

module

de

protection

(x

3),

vis

de

porte-stylet

012,7

carree,

(plate)

pour

porte-stylet

de

avec

avec

avec

palpeur,

Ml

8-4.

palpeur,

Ml

palpeur,

8.

Ml

palpeur,

M!

palpeur,

palpeur,

du

tete

a

:

mm,

carbure

19,05

porte-stylet

pour

demontage

deux

tampons

goujon

filete

montage

adaptateur

adaptateur

8-4.

adaptateur

adaptateur

8.

adaptateur

adaptateur

:

stylet

(x

2)

et

outils

porte-stylet

de

mm,

touche

est

(une

couvercle

du

de

montage

ou

rail

sur

DIN.

fragilise(x2),

fragilise(x2),

fragilise

fragilise(x2),

fragilise

fragilise

adaptateur

(cles

vis.

et

tungstene,

ceramique,

x

mm

M4

4

necessaire).

frontal.

verrouillage

sur

fragilise,

a

6

pans

75

Rockwell

(deux

et

pieds.

(x2),

(x

2)

(x

2)

attache

et

Rockwell

75

sont

montage

stylet

disque

a

stylet

a

touche

a

stylet

disque

a

stylet

touche

et

a

stylet

et

porte-stylet

de

de

tige

blocage).

C.

C.

necessaires).

sur

rail

disque

retenue,

DIN.

Messts

Betriefc

Spezifi

Interfa

Abmes

instalic
Verdra

IV

Das

maBn;

Ausga

ausge

ue

he

ue

he

TS27R

Werkzeugmess-System

Installations-

Benutzerhandbuch

und

Werkzeugeinstellung

zur

i

Inhaltsverzeichnis

;que

t

enue,

>ge)-

-)•

>IN.

Messtastersystem

Betriebshinweise

Spezifikation

interfaceversionen

Abmessungen

Installation

Verdrahtungsschema

Messtastersystem

1!

Das
maBnahmen

Ausgangsstellung
ausgeschaltet

TS27R

installiert

befinden

sein.

8/MI

Ml

TS27R

werden.

und

8-4

nur

darf

Arbeitsbeginn

Vor

Versorgungsspannung

die

3-1
3-2
3-3
3-3
3-4

3-5

3-6

SICHERHEITSHINWEIS

geschultem

von

Montage

Sollbruchstuck

Tastereinsatz

Tastplatte

Service

Wartung

Teile-Liste

Personal

muss

sich

Tastereinsatz

ausrichten

ausrichten

und

Wartung

der

Dichtung

unter

Werkzeugmaschine

die

der

Maschine

Einhaltung

und

Sicherungsband

und

.
.

bekannter

das

fur

in

einer

interface

....

3-10

3-11
3-12
3-13

3-14

3-15

3-16

Sicherheits-

gesicherten

muss

©

1

995-2005

Dieses

Genehmigung

teiiweise

irgendeine

andere
Die

Veroffentlichung

bedeutet
Renishaw

Haftungsausschiuss

Es

wurden

unternommen,

dieses

Dokuments

Renishaw

den

inhalt

jede

abgeleitete

sich

das

und

dem

ohne

die

Giber

solche

Garantie

Bei

Garantieanspriichen

t

Lieferanten

konnen

wenn

die

eingesetzt

autorisiertem

Renishaw

Dokument

von

kopiert

Weise

Sprache

dass

nicht,

pic.

betrachtliche

urn

ubernimmt
dieses

Gewahrleistung

vor,

Recht

darin

beschriebenen

Verpflichtung

Anderungen

zuruckgesandt

gegenuber

Ausrustung

bzw.

Reparaturen

Personal

darf

Renishaw

Oder

auf

andere

ubertragen

von
es

sicherzustelien,

vollstandig

jedoch

Dokumentes

Anderungen

Renishaw

nicht

Renishaw-Bestell-Nr.:

Veroffentlicht:

04.05

Alle

pic.

ohne

vervielfaltigt

Rechte

vorherige

weder

werden

ganz

Medien

werden.

Materialindiesem

von

frei

ist

Patentrechten

Anstrengungen

dass

fehlerfrei

und

Gewahrleistung

keine

und

lehnt

ab.

Renishaw

an

diesem

Produkt

einzugehen,

zu

muss

werden.

irgendeine

informieren.

die

Ausrustung

Keine

geltend

bestimmungsgemaB

Oder

durchgefuhrt

H-2000-501

Justagen

wurden.

8-06-D

vorbehalten.

schriftliche

noch

Oder

Oder

in

eine

Dokument

Inhalt

der

ist.

insbesondere

Dokument

vorzunehmen,

zum

Anspruche

gemacht

werden,

von

auf

der

fur

behalt

Person

nicht

Anderungen

Renishaw

Ausrustung

behalt

der

sich

ohne

Ausrustung

Ankundigung

CNC-Maschinen
CNC-Maschinen

Herstelleranweisungen

werden.

bedient

des

Pflege

Messgeratekomponenten

Die

miissen

Mess-Systems

werden.
Warenzeichen

RENISHAW®

RENISHAW

Renishaw

anderen

apply

der

Renishaw

in

Alle

Produktnamen

Dienstleistungsmarken,

eingetragene

sowie

sind

pic

im

Landern.

innovation

pic.

diesem

Warenzeichen

registrierte

Verelnigten

ist

Dokument

sind

Handelsbezeichnungen,

Patente

Merkmale

gezeigten

durch

und

Funktionen

Produkte

nachfolgende

und

Patente

geschutzt:

DE
EP

EP
EP
EP

4413968
0293036

0695926

0748669

1051668

GB

IT

JP
JP

JP

die

Spezifikation

vor,

gema(3

stets

zu

von

mussen

das

Tastersymbol

Warenzeichen

Konigreich

ein

eingetragenes

verwendeten

Warenzeichen

ihrer

derindiesem

ahniicher

und

2277593

1273643

1,445/1997

2,098,080

320,394/1994

andern.

der

den

geschultem

sauber

Logo

im

und

Personal

gehalten

von

von

in

Warenzeichen

Marken-

Oder

jeweiligen

und

Besitzer.

Handbuch

Messgerate

Patentanmeldungen

JP

US
US
US

US

sind

2002-531,839

5,446,970
5,647,137

5,669,151

6,470,584

B1

Kabe

I

I

CNC-

Maschinen-

steuerung

I
I

Der

Messtasti

zentren

Fur

das

gegen

zur

die

Lange

Werkzeuc

den

Ta

Vi

Fraswerkzeug
Werkzeugradi

Mittels

Justagi

Maschiner

die

Die

Signale

Steuerung

zv

we

verarbeitet.

MESSTASTERSYSTEM

TS27R

3-1

;onal

ialten

on

ichen

jnd

tzer.

h

1

jen

1,839

’0

17

11

B1

A

Interface-Varianten

77

0

Kabe!

I

CNC-

Maschinen-

steuerung

I

Der

Messtaster

zentren

Fur

das

gegen

zur

Werkzeugeinstellung

die

Langenmessung

Werkzeug

Tastereinsatz

den

Fraswerkzeugen

t

®

°

Mi

TS27R

in

der

konnen

Ml

l-V

8-4

THRENISKAW,

8

Interface

Spindelachse

Werkzeugradiuskorrektur

Mittels

Justageschrauben

die

Maschinenachsen

Die

Signale

Steuerung

werden

zwischen

ausgerichtet

Messtaster

von

einer

verarbeitet.

-aSsansj

m

ar.ara:

Interface

k.®

m-

wird

an

CNC-Bearbeitungs-

und

Bruchkontrolle

gefahren.

die

Achsen

abgeglichen

kann

der

Interfaceeinheit

7

eingesetzt.

(Z-Achse)

Bei

X

und

werden.

Messtaster

werden.

CNC-

und

Y

wird

zur

auf

TS27R

10

m

7

Messtaster

7

9

<9

.

1

T

astereinsatz

2.

Halter

fur

3.

Sicherungsband

4.

Sollbruchstuck

5.

Frontring

6.

Befestigungsschrauben

7.

Justierschrauben

8.

Justierschrauben

9.

Klemmschrauben

10.

Schutzschlauch-Verschraubung

Z

V

5

X/Y

?

iESi

j

Tastscheibe

fur

fur

fur

4

Tastereinsatz-Ausrichtung

Tastplatte-Ausrichtung

Tastplatte-Ausrichtung

Radiuskorrektur

Werkzeug

ruckwarts

'‘••V/ji"

1

2

3

6

Maschinentisch

T-Nuten

Oder

Tastplatte

n

dreht

/

*

:

lit

aus:

ing

:eit

Antastrichtung

Wiederhoigenauigkeit

Antastkraft

Temperaturbereiche

Betrieb

Lagerung

Werte

und

einer

Zentrum

mit

einem

Vorschubgeschwindigkeit

des

Tastereinsatzes

*

Tastscheibe
Hartmetall

012,7

mm

HRC

x

8

75

mm

Ijita

Sollbruchstuck

a

Sicherungs-

band

Tastereinsatz-

halter

SPEZIFIKATION

Bei

vertikalem

Antastung

1

bei

pm

2

1

N

35

,3

abhangig

+5

-10

mm

bis

°C

bis

°C

iangen

2,4

bis

geraden

ermitteit.

Tastplatte

Keramik

19,05

IjHjJt

izi

B

±X,

in

Sigma

von

°C

60

70

von

mm

"

U

Anbau

±Y,

und

(2cr)*

(1

N

30

gf

der

Antastrichtung

“C

Tastereinsatz

480

75.

HRC

x

19,05

19,05

;

geeignet

-Z

bis

240

mm/min

x

8

mm

19,05

i

8

Das

zur

Beaienungsanleitung

ausfOhrlich

Interface

Bedienungsanleitung

gf)

beschrieben.
Das

Standard

eingesetzt.

status

30

Vdc

im

Eingange

Alle

ACTIVE

Daruber

„Sperrfunktion“

eine

Werkzeugeinstell-

Ml

Das

G31

Das

Messtastersignal

potentialfreien

Steuerung

Schalter

max.
max.

Eine

zum

Status-LED

INTERFACEVERSiONEN

Ml

8-4

Interface

beschrieben.

wird

ausfuhrlich

in

wird

H-2000-5008

Das

in

H-2000-5015

8-4

Ml

Interface

G31

Der

kann

zwischen

arbeiten

HIGH

hinaus

einfache

SKIP

Auswah!

8

Interface

Steuerungseingang

weitergeleitet.

(SW1)

Ausgangsstrom

Spannung

Sperrfunktion

Betrieb

einer

sind

wird

SKIP

Steuerungseingang

Ausgang

des

4,75

(Gleichstrom).

voil

sind

und

sowie

ACTIVE

bietet

konfigurierbar

das

eine

zwischen

und

Spindeimesstaster.

wird

mit

wird

Ausgang

(SSR)

Es

negierbar.

50

±50

sowie

die

externen

ebenfalls

mit

Vdc

Interface

Einrichtung

uber

moglich.

der

8

Ml

der

dem

Messtaster-

und

fur

LOW-Betrieb.

eine

dem

Standard

eingesetzt.

einen

,»i

die

ist

uber

einen

mA

V

Moglichkeit

Messtaster-

3-3

fur

3-4

50

lift!

IE

VERSCHRAUBUNG

FUR

ANACONDA

SCHUTZSCHLAUCH

b

T-NUTSTEIN

(nicht

im

Lieferumfang

Max.

SchraubengroBe

r—>

*-

|

ES

-

I—

L2

L1

ig

JEffiLZ

SI

Sf

—

T

enthalten)

M12

]

I

ABMESSUNGEN

56

MESSTASTER

DREHPUNKT

I

S'tP

©

H

I

L

i

-

— —

MASCHINENTISCH

SPANNSTIFT

27

<rS

S

45

(mm)

MONTAGE

Z

UBERLAUFWEG

|

(bezogen

8

Tastermitte)

i

I

5,5

mm

auf

4'V

CO

LO

o'

LJ

1-

<b

cb

z

T

x/Y

X/Y

i

-

—

/

H

I

V

t

Teilkreis

063,5

Vier

Spannstifte

(davon

werden

7

f"*

H

054

Zwei

Bohrungen

auf

X/Y

OBERLAUFWEG

Minimum

jeder

in

TASTEREINSATZ

Spannstifte

fur

06,13

05,95

min.

Teilkreis

zwei

10°

Achse

in

03

.

Bohrungen

mm
mm

13

fief

fOr

054

genutzt)

MASCHINENT;

1.

2.

3.

4.

5.

6.

SPANNSTiFTE

Die
den

TS27R

gunstiger,

Lieferumfang

Locher

zu

bohren.

den

ubereinstimmen

die

Basis

ELEKTRISCHEI

Geschirmtes

am

ist

griin

DE:

Wahlen

Messtaster

Nehmen

Hierfur

Sechskants

Sis

Si

die

T-Nutstein

T-Nutstein

Maschinent
Messtaster

FuBplatte

wird
Taste

3-11).

T-Nuten-Be

normalen

Bohrungen

werden

der

reinss

otter

die

entsprec

Die

wiede

roten

b

Ta

A

gel

5

er

Kal

unc

nici

i

EG

0°

gen

fte

I

1

if

i54

tzt)

se

ATZ

DES

MONTAGE

MASCHINENTISCH

Wahlen

1.

Messtaster
Nehmen

2.

Hierfur

MESSTASTERS

eine

Sie

auf

die

Sie

Schrauben

die

Sechskantschlussel

3.

4.

T-Nutstein
T-Nutstein

(nicht

festzeihen,

Maschinentisch

Messtaster

5.

FuBplatte

wird

Tastereinsatz

6.

3-11).

SPANNST1FTE

Die

T-Nuten-Befestigung

normalen

den

TS27R

ofter

gunstiger,

Lieferumfang

entsprechend

Locher

bohren.

zu

Bohrungen

den

ubereinstimmen,

die

Basis

ELEKTRISCHER
Geschirmtes

ist

roten

am

werden

grun

mit

befestigen.

Tastereinsatz

der

(siehe

Anforderungen.

gelost

beiden

die

enthalten)

Bohrungen

Die

in

wieder

Kabel,

blauen

und

nicht

so

montiert

geeignete

Maschinentisch

dem

FuBplatte

und

H

iosen

(siehe

Lieferumfang)

im

die

urn

zu

befestigen.

Schrauben

beiden

montieren

und

den

Mit

justiert

(siehe

3-4)

Seite

Standardbefestigung

als

Wenn

entfernt

zusatzlichen

zu

nutzen.

Skizze

der

Tisch

im

Montagegrundplatte

der

nach

dass

werden

ANSCHLUSS

m

04,4

lang,

10

verwendet).

angeschlossen

Draht

AUF

Position

Messtaster

vom

L1

mit

Seite

FuBplatte

H

Schrauben

(siehe

Seiten

der

werden

Spannstifte

Dazu

den

in

mussen

Einsetzen

kann.

mm.

INSTALLATION

DEM

den

fur

aus.

ab.

4

einem

einlegen.

soli,

Maschinentisch

mm

3-4)

dem

auf

auf

wieder

und

L1

3-12).

Seite

3-10

und

Messtaster

es

ist

(im

zwei

sind

exakt

Spannstifte

der

Tastsignal

Das

(gelb

der

genugt

mit

und

L2

VERLANGERUNG

max.

zulassige

und

interface

muss

Die

Messtaster

Abschirmung

KABELSCHUTZ

Renishaw

und

Hersteller,

genutzt

Messtasters

einem

empfiehlt

Betts

Typ

wie

werden.

TS27R

Durchmesser

H.F.X

sie

Die

Verschraubung

Kabel

Schutz¬

schlauch

HINWEIS:

Kabelschirm

Der
Kondensator

im

TS27R

Spannungsspitzen

Interface

dem

mit

max.)

m

(15

Kabellange

darf

25

angeschlossen

Schutzschlauche

oder

gleichwertige

bei

sonstigen

Verschraubung

Schutzschlauche

nimmt

1

von

mm

1

Schutzschlauch

fur

:

H

F

1

ist

einem

mit

verbunden,

abzuieiten.

zu

verbinden.

zwischen

betragen.

m

werden!

Thomas

von

anderer

Installationen

des

auf.

4ÿ

—

I

P

100

nF

um

Schirm

Der

bis

3-5

Die

zu

ist

3-6

CNC

STEUERUNG

VERDRAHTUNGSSCHEMA

TS27R

MIT

8

Ml

INTERFACE

Ml

8

INTERFACE

I/O

Versorgung

Spannungs-

versorgung

fur

o-

<ÿ

<5

Messeingang

Gelb/Grun

M

Befehl

Treiber

Gelb/Grun

Interface

Gelb/Grun

Gelb/Grun

(G31)

Schirm

Sr

&

+V

d.c.

{

0Vd.c>

/Steuerung-Schutzieiter**

©•

A

»

XT

-c-

OPTIONAL

.

_

/-

'

j

©-

A

XT

-•

•

—

-®

B7

B6

B5

B1

B2

A5

A6

A4

SSR

SSR

Schirm

inhibit

Inhibit

+V

V

0

Schirm

0

d.c.

d.c.

Tastsigna!

_

(potentialfreier

SSR-Ausgang)

'

V

Spannungs-

}

versorgung

MESSTASTER-

EINGANG

Mehr

Infori

Sperreings

zum

Anscf

LED

(B3-B

Mi

8-Hand

Externe

Externe

Me

Me

Sc

Kann

////

Steuerungs-Masse

**

sein.

als

„PE“

„Sternpunkt“

Oder

„Masse“

bezeichnet

WERKZEUGMASCHiNE

3-7

ar

TS27R

g)

MESSTASTER-

EINGANG

Mehr

Sperreingang

zum

LED

Ml

Messtaster+

Messtaster-

Schirm

Information

Anschluss

(B3-B4)

8-Handbuch

finden

zum

B1

und

einer

H-2000-5015

1

Externe
Externe

LED
LED

B3

+

B4

-

A1

A2

A3@-

B2

externen

Sie

im

{:

*ÿ

*-

und

r

7

1

Blau

Rot

A

tr

TS27R

Messtaster

-c

i

Masseverbindung

erfolgt

|

Befestigungs-

schraube

;

c

S777

nF

100

Kondensator

uber

die

des

TS27R

*

Maschinen-Masse

Der

*

100

nF

Kondensator

Storspitzen

Potential-Ausgleich

Maschine

ab

und

bzw.

Steuerung

leitet

bringt

einen

zwischen

3-8

VERDRAHTUNGSSCHEMA

TS27R

MIT

Ml

8-4

-S

-®

-©

-6

-e

-®

-e

-&

-®

©

-®

&

Ml

8-4

INTERFACE

A10

+V

(Versorgung

1

Ausgang

A1

-V

A12

B4

B5

B6

B7

B8
B9
B10

B11

A7

A8
A9

B1
B2

B3

(Versorgung

SELX-

X-

SELX+

x+

SELZ-

Z-

SELZ+

Z+

Spindeimesstaster

Sperreingang

fur

OV

Ein-/Ausgange

d.c.

+V

d.c.

OV

Schirm

Oder

fur

Tastsignal)

Tastsignal

fur

Tastsignal)

Eingang

Ausgang

Eingang
Ausgang
Eingang
Ausgang

Eingang

Ausgang

\

Spannungsversorgung

fur

J

,,

Masse"

Ml

8-4

bezeichnet

(1

5-30

V

d.c.)

sein

MESSTASTER¬

EINGANG

"

Mehr

Sie

im

H-2000-5

r

Eingang

Spindei-

messtaster

fur

Sch

Mes

Mes

Infc

M

i

Einc

Einc

Sch

CNC

STEUERUNG

d.c.

+V

Versorgung

Messtastereingang

-V

d.c.

Versorgung

Gelb/Grun

Tastsignal

(G31)*-

Tastsignal

Schirm

•-

©-

_

xt

OPTIONAL

A

O'

\J

\J

Gelb/Grun

Spannung-

versorgung

y

*

i

Interface

+V

{

OVd.c>

Gelb/Grun

<ÿ

Gelb/Grun

-o

Gteuerung

Schutzleiter

d.c.

**

&

**

Kann

als

„Sternpunkt“

„PE“

////

Steuerung-Masse

3-9

astsignal)

istsignal)

arsorgung

V

d.c.)

5-30

chnet

sein

MESSTASTER­EINGANG

Mehr

Sie

im

H-2000-5008

r

Eingang

Spindel-

messtaster

fur

Schirm

Messtaster+

Messtaster-

Information

8-4

Ml

Handbuch

Eingang

Eingang

Schirm

+

-

®-

A1

&ÿ

A2

©-

A3

finden

A4

A5

A6

xi

OPTIONAL

A

U

*

«-

Spindelmesstaster

Blau

Rot

l

Spindel-

nnesstaster-

=

i

interface

A

_o

u

A

tr

WERKZEUGMASCHINE

TS27R

TS27R

MESSTASTER

100

nF

Kondensator*

Masseverbindung

erfolgt

uber

i

S

Befestigungs-

schraube

/rT77

Maschinen-Masse

Der

100

nF

*

Stdrspitzen

Potential-Ausgleich

Maschine

Kondensator

ab

bzw.

und

Steuerung

die

des

TS27R

leitet

bringt

einen

zwischen

y

3-10

MONTAGE

Tastereinsatz

0

TASTEREINSATZ

X

SICHERUNGSBAND

UND

mm

Sechskantschlussel

2

2,6

Nm

I

2

Sechskantschlussel

mm

ANZUGSMOMENT

Um

muss

dem

Seite

MONTAGE

Der

Gewindestift

Sollbruchstuck

das

Anziehen/Losen

beim

Montagegriff

3-11).

TASTEREINSATZ

Tastereinsatz

(A)

befestigt.

Halter

gegengehalten

wird

nicht

im

0.

1,1

zu

der

Halter

Sollbruchstuck

i\

A

Nm

beschadigen,

Schrauben

werden

einem

mit

Sicherungsband

mit

(siehe

H

1

SICHERUNGSBAND

Falls

wird,

Messtaster
Das

dem

Tastereinsatzes,

Ein

Schraube

Tastereinsatz

der

das

bricht

Sicherungsband

Tastereinsatz,

neues

Sollbruchstuck

Beschadigung.

vor

falls

Sicherungsband

gebogen

C

bis

verbindet

verhindert

dies

das

werden

e>

A

Kollision

zur

und

schutztsoden

Messtaster

den

den

Sollbruchstuck

muss

passend

(siehe

Seite

ausgelenkt

mit

des

Verlust

bricht.

zur

3-11).

Montagec

TASTE

Den

Sollbruchs

anziehen.

Das

befestigen

Die
beschriebi

RE

Tastei

Siehe

AUSTAU!

besch

2

SOLLBRUCHSTOCK

3-11

nkt

fen

mit

des

)•

ACHTUNG:

Montagegriff

c:ÿ

mm

Sechskantschlussel

2

TASTEREINSATZ

Den

Tastereinsatz

Sollbruchstuck

anziehen.

Sicherungsband

Das

befestigen.

AUSTAUSCH

beschadigten

Die

beschrieben

setzen

Danach

DES

das

Unbedingt

Gegenhalten

benutzen.

fa

L

r

B

UND

HALTER

Halter

leicht

auf

mit

C

anziehen.

und

dem

mit

und

Schraube

mit

alle

Schrauben

SOLLBRUCHSTUCKS

entfernen

Teile

neue

Sollbruchstuck

Montagegriff

den

Ansonsten

%

••

g

Nm

1,1

das

Schraube

der

Halter

am

wie

oben

montieren.

beim

Anziehen

kann

das

<£>

e>

mm

3

HiNWEIS

B

Fruhere

anderes

Ringschneide.

Messtaster

A-5003-5171)

der

Schrauben

Sollbruchstuck

c

brechen.

&

Sechskantschlussel

des

mit

TS27R

Teile

dem

werden.

Versionen

Sollbruchstuck

Nur

oder

geliefert

zum

2,6

besitzen

Gewindestifte

und

benutzen,

Sollbruch-Kit

Nm

die

0

ein

mit

(Best.

mit

diesem

Nr.

3-12

Tastplatte

/

A

I

und

L1

H,

4

AF

mm

5

Nm

TASTEREINSATZE

Tastscheibe

Tastplatte

TASTEREINSATZ

Oberflache

Die

achsparallel

AusrichtenA/erstellen

Schrauben

den

des

Kabelausgangs

der

ausgerichtet

L1

L2

Unterlagscheibe

012,7

mm

19,05

mm

AUSRICHTEN

Tastereinsatze

werden.

der

in

und

L2,

befinden.

ACHTUNG:

Tastscheibe

s

L1

Schraube

L2

Q±l

m

z

19,05

x

X-Achse

welche

Der

TASTEREINSATZ

Sollbruchstuck

mit

mm

muss

mit

erfolgt

unterhalb

sich

Messtaster

wird

AUSRICHTEN

beschadigen

nicht

L3

und

2,5

mm

0,8

Nm

L3

t

1

&

C

V

A3

gehoben/gesenkt.

beide

Schrauben

der

Gewindestifte

bewirkt

Einstellung

die

eine

Drehbevvegung

|

hierdurch

stimmt,

AusrichtenA/erstellen

verstelien
Dies

Sobald

undL4anziehen.

L4

AF

4

IL4

I

in

-X

to

A.

der

stimmt,

-Y

f

H

FiA

Sobald

undL2anziehen.

L1

Y-Achse

L3

undL4erreicht.

beide

H

Einstellung

die

wird

des

Messtasters.

Schrauben

+Y

durch

+x

L3

L3

und

Einstellung

oberen

2,5

R2

0,8

und

!

nm

Fiach

mm

Nm

2,5

R3

L4

di

AF

-

F

rr

0,8

TASTPLATTE

AUSRICHTEN

3-13

HY

+X

tellung

n.

irch

;ht.

asters.

ben

L3

L3

und

Einsteliung

oberen

2,5

mm

0,8

Nm

R2

und

L4

der

Flache

AF

R3

[

2,5

0,8

R2

mm

U

Nm

4\\W

R

AF

L3

IIU&-

£

L4

II

ill

lllll}.

I

ar

)

-

achsparalleien

A

mm

2

1,1

Nm

zur

groben

Einsteliung

seitlichen

der

AF

Antastflachen

©ÿ

-

R1

2,5

0,8

mm

Nm

AF

3

L

'!

mn#r

2,5

Tastplatte

der

S

R3

mm

0,8

Nm

Einsteliung

/>

AF

Radiale

_

i~j

i_

Ntimi

Unbedingt

Anziehen

Gegenhaiten

Ansonsten

Sollbruchstuck

ZUSATZLICHE

TASTPLATTE

FUR

Die

Oberflache

Tastereinsatztypen

Seite

(siehe

zusatziich

Maschine

radiale

Grobe
Schraube

ausrichten
anziehen

Radiale

Vier

mit

Feineinsteliung

seitlichen
AnschlieBend
klemmen.

Feineinsteliung

Klemmschraube

Schrauben

den

Achten

Schrauben

Einsteliung

Montagegriff

den

Schrauben

der

benutzen.

kann

EINSTELLUNG

wird

fur

gieich

3-12).

Die

zur

X/Y-Achse

ausgerichtet.

Einsteliung

iosen,

A

und

(Montagegriff

Flachen

Tastplatte

Schraube

R2/R3

vornehmen,

achsparalle!

den

mit

Sie

darauf,

nach

nachgezogen

brechen.

R1

beim

zum

das

beide

eingesteiit

Tastplatte

der

im

wieder

A

verwenden).

losen

die

bis

Schrauben

alle

dass

erfoigter

werden.

wird

Halter

und

die

sind.

R1

1

3-14

SERVICE

Der

Anwender

in

diesem

durchfuhren.

Eine

und

Service-Zentrum

Senden

zuriick,

uberholt

Handbuch

Demontage

muss

von

Sie

das

falls

es

Oder

Messtaster

Seriennummer

REN!

l

MESSTASTER

die

kann

beschrieben

und

Reparatur

einem

autorisierten

durchgefuhrt

Mess-System

wahrend

gepflegt

-

werden

O-Ring

\

5Y

fly

innenliegende
Viton-Dichtung

SERVICE

Wartungsarbeiten,

sind,

selbst

werden.

an

der

Garantiezeit

muss.

Feder

ist

aufwendig

sehr

Renishaw-

den

Lieferanten

Frontring

rra

3

3P

metallische

Dichtungsscheibe

MODUL

TS27R

wie

sie

repariert,

UND

WARTUNG

WARTUNG

Mess-System

Das

muss

und

Es

ist

und

sicher

Das

Messtastersystem

Wartungsarbeiten,

Einsatz

wurde,

ausgesetzt

ObermaBige

1.

das
Alle

2.

3.

Die

eine

eine

gegen

Ungefahr

liegende

kontrolliert

beschadigt,

Reparatur

werden.

Das

Bedarf

ist

ein

sorgfaltig

sicherzustellen,

montiert

in

CNC-Bearbeitungszentren

wo

es

heiBen

ist.

Mess-System

elektrischen

Mechanik

auBere

innenliegende

Verscbmutzung

einmai

Viton-Dichtung

erforderliche

erhoht

ist.

da

es

Spanen

Anhaufung

Anschlusse

des

metallische

im

werden.

muss

das

an

den

Service-lntervall

Oder

behandelt

dass

erfordert

fur

vermeiden.

Mess-Systems

flexible

Monat

Ist

diese

Mess-System

Lieferanten

reduziert

Prazisionswerkzeug

werden.

der

Messtaster

geringe

den

permanenten

konzipiert

und

Kuhlmittel

von

Spanen

sauber

Dichtungsscheibe

Viton-Dichtung

geschutzt.

sollte

des

Messtasters

undicht

werden.

rund

halten.

ist

durch

die

innen¬

Oder

zur

zuruckgeschickt

kann

nach

test

urn

und

1.

2.

3.

4.

Tasterein:

verloren

sauberem

metaliisch(

3-1

Seite
Soilbruchs

schlussel

Sie

Losen
dem

Hake

Dichtungs

ACHTUNC

Die

innenl

Schmutz

'

g

z

WARTUNG

DER

DICHTUNG

3-15

:eug

test

:r

sn

iert

id

um

ten.

ch

be

und

ig

an-

s

;r

tchicki

nach

1.

Tastereinsatz

3-11).

Seite

2.

Sollbruchstuck

schliissel

3.

Sie

Losen

Hakenschlussel.

dem

Dichtungsscheibe

ACHTUNG,

verloren

4.

innenliegenden

Die

sauberem

metallischen

Schmutz

und

mit

entfernen.

Frontring

den

Teile

gehen.

Kuhlmittel

Gegenstande

entfernen).

zu

Halter

einem

Die

und

konnen

Teile

relnigen

<5

abnehmen

2

mm

des

Messtasters

metallische

Feder

abnehmen.

herausfallen

des

Messtasters

nutzen,

N

fe

1

(siehe

Sechskant-

scharfen

(keine

um

(Olj

f

#

und

den

If

mit

mit

ro

m

f

Frontring

O-Ring

mit

/

Sicherungsband

innenliegende

Die

5.

Anzeichen

Beschadigung

Beschadigungen

Reparatur

werden.

Messtastersystems

dies

einen

verursachen.

Feder
wieder

und

montieren.

6.

Hakenschlussel
Tastereinsatz

7.

und

3-1

Hakenschlussel

4

mm

2

2,6

4

*5ÿ

Undichtigheit

von

prOfen.

zum

Lieferanten

Falls

Kuhlmittel

Ausfali

metallische

anziehen.

befestigen,

1

beschrieben.

Nm

AF

Nm

Sollbruchstuck

Viton-Dichtung

flexible

Falle

Im

muss

der

Messtaster

in

die

eingedrungen

des

Mess

Dichtungsscheibe

Frontring

wie

Oder

von

zur

zuruckgeschickt

Mechanik

tasters

dem

mit

auf

ist,

Seite

des

kann

3-10

auf

!;

3-16

TEILE-LiSTE

-

Bitte

bei

Besteliung

Bestell-Nr.

die

angeben

Typ

TS27R

mit

und

TS27R

und

TS27R

und

TS27R

und

TS27R

Tastscheibe

Ml

Tastscheibe

Ml

mit

Tastplatte

mit

Ml

Tastscheibe

mit

Ml

Tastplatte

mit

TS27R

Sollbruch-Kit

Halter-Kit
Halter

Tastscheibe

Tastplatte

Klemmschraube

Schraube

Hakenschlussel

Ml

8-4

8

Ml

Ml

8

fur

DIN

Montage

8-4

8-4

8

8

Best.

Nr.

-

A-2008-0397

A-2008-0396

A-2008-0367

A-2008-0366

A-2008-0368

A-2008-0388
A-5003-5171

A-2008-0389
M-2008-0378

A-2008-0382
A-2008-0384

P-SC1

1-0404

P-SC01-X406

A-2008-0332

57-0001

A-21

A-2037-001

A-2037-0020

0

Beschreibung

TS27R

Messtaster

2

Sollbruchstucken

TS27R

Messtaster

Interface

und

TS27R

Messtaster

Sollbruchstucken

2

TS27R

Messtaster

Interface

Messtaster

TS27R

TS27R

mit

bestehend

Kit

Zylinderkopfschrauben

2

Montagegriff)

Halter

mit

Halter

Tastscheibe

Tastplatte

Gewindestift

Zylinderkopfschraube

Hakenschlussel

Interfaceeinheit

Schienenmontage

Interfaceeinheit

Interfaceeinheit

8-4

Ml

8

Ml

Schienenmontage

fur

Sollbruchstucken

2

aus:

Klemmschrauben

012,7

mm,

19,05

M4x4

zum

-

Ml

Ml
Ml

komplett

und

komplett

komplett

und

mit

mit

Sollbruchstuck,

mm,

DIN

8-4,

8

8

mit

Interface

mit

mit

Interface

Tastplatte

Tastscheibe

und

und

Werkzeuge

Hartmetall,

Keramik,

M4x4

mit

fur

Harte

913

fur

DIN

Losen/Befestigen

Montage

Abstandshaltern

Schienen-Montage

DIN

Tastscheibe

Ml

8-4

Tastplatte

19

Tastscheibe

8

Ml

19

2

mm,

012,7

mm

einem

Halter

Sicherungsband,

(Innensechskantschlussel

HRC

Harte

75

HRC

(2

Halter

benotigt)

Halter

fur

912

des

DruckverschluBband

mittels

Oder

012,7

mm,

mm,

Sollbruchstucken

2

012,7

mm,

Sollbruchstucken

und

2

Sollbruchstucken

(ohne

Tastereinsatz)

3

Gewindestifte,

75

(1

benotigt)

Frontrings

KlebefuBen

und

und

und

DIN-

Sistema

s

Funzionai

Specifiche

Unita

di

in

Dimensior
Installazioi

Diagrammi

Lfinstallazion

delle

precau

condizioni

disinserita.

di

1

:n

0

und

Sistema

Funzionamento

sonda

Specifiche

Unita
Dimensione
Installazione

Diagrammi

interfaccia

di

delle

Sonda

TS27R

connessioni

regolazione

la

per

Manuale

cavi

dei

degli

d’installazione

Indice

4-1
4-2

4-3
4-3

4-4

4-5

4-6

Installazione

Snodo

Livellamento
Allineamento

Servizio

Manutenzione
Elenco

utensili

d’uso

e

dello

a

parti

obbligata

rottura

dello

dello

manutenzione

e

del

ricambio

di

TS27R

stilo

e

del

stilo

quadra

stilo

aiaframma

raccordo

4-10

4-11
4-12

4-13

4-14

4-15
4-16

•IN-

del

Llinstallazione

precauzioni

delie

condizionidisicurezza

disinseriia.

sistema

di

sicurezza

e

TS27R

che

del

la

tensione

e

caso.

SICUREZZA

un’operazione

Prima

di

alimentazione

di

riservata

accingersi

ad

al

alia

tecnico

un

lavoro,

accertarsi

macchina

specializzato

che

ed

ali’interfaccia

ed

la

macchina

in

osservanza

Ml

8/MI

sia

8-4

in

sia

1995-2005

©

Questo

su

previa

La
documento

di
Limitazione

E

contenuto

inesattezze

non

contenuto

responsabiiita

Renishaw

modifiche

trattate

Garanzia

Gii

durante

al

documento

riprodotto

altri

supporti

autorizzazione

pubblicazione

Renishaw

stato

fatto

garantisce

senza

apparecchi

il

fornitore

nella

non.

pic.

di

tutto

di

questo

omissioni.

e

questo

di

per

pic

si

al

documentoedalle

incorrere

periodo

per

automaticamente

stato

usato

soggetto

parte

Codice

di

modo

in

interventi

ad

personate

Renishaw:

Pubblicato:

Renishaw

puo

non

sua

interezza

o

tradottoinaltre

scritta

del

materiale

implica

liberta

responsabiiita

il

possibile

documento

In

modo

alcun

in

documento

eventuali

il

riserva

alcun

che

dovessero

garanzia

di

riparazione.

la

annullata

scorretto

di

riparazione

qualificato.

non

H-2000-5018-06-D

04.05

Tutti

pic.

essere

in

o

lingue,

parte

da

all’interno

dai

assicurare

per

sia

caso,

ogni

la

precisione

e

garanzie

diritto

di

apparecchiature

obbligo

richiedere

dovranno

La

garanzia

quando

quando

e

diritti

riservati.

i

copiato

ne

parte,

senza

di

Renishaw.

del

di

privo

brevetto

di

diritti

Renishaw

declina

ogni

implicite.

apportare

di

notifies.

attenzione

essere

sara

I’apparecchio

e

stato

o

di

taratura

o

trasferito

il

che

del

resi

e

da

Modifiche

si

Renishaw

La

modifiche

preawiso.

senza

Macchine
Luso

delle

operatori

del

costruttore.

Cura

del

raccomanda

Si

stato

March!

di

pulizia.

RENISHAW®

RENISHAW

logo

Renishaw

innovation

apply

gli

Tutti

in

altri

questo

riservaildiritto

alle

specifiche

CN

a

macchine

addestrati

sistema

di

mantenere

il

e

sono

ne!

Regno

pic

dei

nomi

documento
marchidiassistenza
dei

rispettivi

Informazioni

caratteristiche

Le

manuale

soggette

4413968

DE

0293036

EP

0695926

EP

EP

0748669

1051668

EP

proprietari.

di

dei

e

ai

seguenti

brevetto

del

prodotti

GB

IT

JP

.

JP
JP

di

apportare

apparecchiature

delle

a

deve

CN

osservanza

ed

in

sonda

i

componenti

simbolo

e

della

marchi

registrati

Unito

e

un

marchiodiRenishaw

e

marchi

marchi

esso

dei

di

descritto

associati,

marchi

sono

o

prodotto

ad

riservato

essere

delle

utilizzato

sonda

paesi.

altri

in

prodotti

commercial'!,

fabbrica

in

istruzioni

in

di

utilizzati

registrati

questo

sono

brevettiedomandedibrevetto:

2277593

1273643

,445/1

997

1

2,098,080

320,394/1994

2002-531,839

JP

5,446,970

US

5,647,137

US

5,669,151

US

6,470,584

US

ad

buono

nel

pic

B1

Ca

1

Contrail

macchin

a

CN

I

I

La

sonda

regolazio

lavorazioi

Per

la

mi:

controlio

contatto

Lutensile

X

assi

e

delfutenj

Laliinearr

macchins

apposite

Lelabora:
controlio

interfacci

c

'

9

ato

ruzioni

ouono

ato

i.

pic

ilizzati

ali,

jistrati

isto

o

evetto:

51,839

70

37

51

34

B1

ad

nel

Unita

Cavo

I

i

Controlio

macchina

a

CN

.

i
I

La

regolazione

lavorazione

Per

controlio

contatto

Lutensile

assi

dell’utensile.

Lallineamento
macchina

apposite

Lelaborazione

controlio

interfaccia.

TS27R

sonda

la

misurazione

rottura,

con

viene

XeY

viti

macchina

per

viene

interfaced

di

TPRENfSHAW

..gÿ-OSS

m?

Interfaccia

@

1H

©

H

<s>

interfaccia

viene

degli

utensili

a

CN.

della

I’utensile

deiia

lo

stilo

fatto

ruotare

regolare

stilo

dello

effettuato

regolazione.

di

segnali

dei

e

affidata

rir.T

fejjJ

•

'

-

--

Ml

i

S

™oaS@SI»Ti6

Mi

per

usata

sui

centri

lunghezza

viene

sonda

misurato

e

del

I’offset

all’asse

intervenendo

la

tra

ad

alternative

1

—

g

I

r

8-4

©

8

la

di

il

e

portato

sull’asse

sonda

a

sugli

raggio

della

sulle

ed

una

SISTEMA

7

Z.

il

SONDA

10

3#/

Stilo

1

.

Portastilo

2.

3.

Raccordo

Snodo

4.

Pannello

5.

Viti

6.

7.

Livellamento

Allineamento

8.

Allineamento

9.

0.

1

Raccordo

SONDA

L_

a

per

TS27R

TS27R

7

9

8

per

rottura

anteriore

fissare

tubo

1

y.

stili

a

obbligata

la

base

dello

stilo

dello

assi

assi

dello

copricavo

z

I

V

X/Y

5V

»‘»icx

a)

n

C'

533

4

discoostili

della

viti

-

stilo

stilo

4l»

6

tavola

quadri

sonda

regolazione

di

quadro

quadro

Regolazione

diametro

senso

1

I’utensile

contrario

/////l

I

Ruotare

in

2

3

Scanalatura

T

della

macchina

regolazione

di

viti

-

-

di

viti

bioccaggio

4-1

del

I

'i

/

a

I

4-2

FUNZiONAMENTO

TOLLERANZEDlREGOLAZIONE

La

tolleranza

livello

regoiata

reiativa

iivellamento

sulia

parte

dello

stilo

facilita

valori
delle

applicazioni

VELOCITA

IN

ROTAZIONE

Far

ruotare

alia

direzione

Contatto

Per

il

primo

sono

calcolati

La

k

velocita

mantenuta

e

si

riferisce

La

velocita

di

e

misura

0127

di

planarita

la

facilita

una

sono

iniziale

mm.

a

di

regolazione

e

di

paralleiismo

punta

dello

una

quota

longitudinale

della

piatta

quadra

punta

di

quota

piu

DI

gli

contatto

del
nel

di

inferiore

paralleiismo

sufficient!

che

regolazione

di

AVANZAMENTO

utensili

di

di

taglio.

-

giri/min

sullo

una

ad

ad

taglio

velocita

mandrino

da

campo

fresa

una

non

024

a

stilo.

Si

di

tolleranza

ed

punta

si

taglio

stilo

dovrebbe

150

da

sara

mm

dell'utensile

potra

orizzontale

dello

potra

pari

per

in

mandrino

della

taglio

di

giri/min

024

mantenuta

o

e

legata

con

cui

e

stata

del

pari

per

e

con

pm.

5

utensili.

contrario

macchina

i

di

m/min.

60

con

a

5

gli

Questi

giri/min

ottenere

stilo,

ottenere

a

maggioranza

la

degli

DELL’UTENSILE

senso

sonda,

essere

a

800

a

0127

se

la

a

giri/min

mm.

fresa

mm

superiore

pm

assi

al

Contatto

macchina

La

segue:

f

=

f

=

Secondo

macchina

800

PROGRAMMI

La

programmi

diverse
noi

iniziale

velocita

0,16

x
x

0,12

contatto

giri/min,

Renishaw

macchine

o

rivolgetevi

-

della

macchina

giri/min
giri/min

avanzamento

SOFTWARE

a

ha

regolazione

la

per

(richiedete

a!

velocita

(f)

unita

mm/min

f

unita

f

mm/min

velocita

-

4

disposizione

fornitore

della

avanzamento

viene

calcolata

(diametro)

(lunghezza)

avanzamento

mm/min.

una

serie

utensili

degli

i’elenco

direttamente

macchina).

di

adatti

come

Direzione
rilevament

Ripetibilit?

unidirezior

Forza

di

dello

si

stilo

TemperatL

di

funzic

stocc;

di

Dati

*

rice

velocita

a

a

Stilo

a

Carburo

scala

Roi

012,7

d

mr

nr

5

:

-

-c

Snodo

a

r

obt

s

s

*

ime

0

ti

ite

nei

G31

e

i!

anche

con

G31

della

mA

V

di

deilo

4-3

con

e

di

a

un

SPECIFiCHE

Direzione
rilevamento

Ripetibilita

unidirezionale
Forza

deilo

Temperatura

di

di

*

a

a

Stilo

Carburo

scala

012,7

Snodo

del

di

scatto

stilo

funzionamento

stoccaggio

Dati

ricavati

velocita

di

a

disco

di

tungsteno,

Rockwell

mm

x

s

!>

Bi

a

rottura

480

8

°

obbligata

fase

in

mm/min

C

75

:

mm

non

Montaggio

sugli

assi

1

pm.

Valore

medio

Da

N

1

,3

seconda

da

°C

+5

da

-10

di

con

test

alia

punta

Stilo

Punta

scala

19,05

012,7

8

normale

macchina

a

2,4

della

a

°C

a

stilo

per

±X,

massimo

130

/

N

direzionedirilevamento

°C

+60

°C

+70

diritto

da

deilo

stilo.

quadro

in

ceramica,

Rockwell

mm

x

Sp

C

19,05

19,05

]

il

rilevamento

e

-Z

±Y

sigma

2

gf

a

240

35

e

mm

:

75

8

mm

x

19,05

8

(2a)
gf

mm

*

a

TK

SB

*

Portastilo

i

E

_

!

IV

Raccordo

UNITA

Eunita

Ml

manuale

interfaccia

d’uso

H-2000-501

Einterfaccia

input

della

SKIP

standard.

dell’output

compresa

input

Gli

completamente

funzionamento

a

BASSA

Einterfaccia
funzione

I’opzione

preset

dell’utensile

Einterfaccia

input

della

SKIP

standard.

e

sonda

Stato

Solido)

invertibile
Picco

massimo

Picco

massimo

Einterfaccia

funzione

anche

I’opzione

LED

esterno

della

stato

Dl

1NTERFACCIA

8-4

e

d’uso

8

Ml

Ml

sonda

di

stato

tra

4,75

possono

H-2000-5008.

8-4

La

trattata

e

trattata

5.

viene

di

controlio

corrente

della

Vcc

essere

a

e

configurati

ALTA

ad

SENSIBILITA.

incorpora

di

‘esclusione’

di

selezione

Ml

sonda

costituito

a

tramite

incorpora

di

‘esclusione’

per

sonda.

anche

ed

tra

e

quella

8

viene

utilizzata

di

controlio

Eoutput

un

da

tensione

interruttore

corrente

tensione

anche

e

di

alimentazione

la

segnalazione

fondo

L’altra

nel

manuale

utilizzata

tipo

operativa

sonda

30

Vcc.

per

SENSIBILITA

una

offre

la

sonda

di

controlio.

tipo

di

stato

(Rele

SSR

zero

e

(SW1).

50

±50

una

comprende

i

4-4

DIMENSIONI

mm

OLTRECORSA

ASSE

4ÿ«v

50

I

PUNTO

DELLO

56

Dl

ROTAZIONE

STILO

I

!

27

1

SB

RENISHAW.

ffi

RACCORDO

TUBO

COPRICAVO

t

A

Misura

BULLONE

carico

MAX.

bullone

*-

|

I

A

T

del

cliente

12

L2

L1

asm

L_

/fill'll

mm

p

H

fe

I

;

1

L

TAVOLA

MACCHINA

45°

]

SPINA

l

SPIROL®

5

!

‘

ro

I

x

:i

5,5

dello

8

(5

o'

Z

mm

al

centra

stilo

HlHfH

LU

Quattro

(solo

su

z

!

X/Y

y

H

054

PCD

063,5

fori

due

utilizzati)

diametro

OLTRECORSA

ASSI

Minimo

sui

due

I

X/Y

H

STILO

I

l|J-

Due

spine

6,13

7

5,95

Profondita

MIN.

per

spine

Spiral®

equidistanti

primitivo

054

X/Y

10°

assi

r2

5

fori

per

Spiral®:

mm

mm

13

mm

mm

MONTAGG

MACCHIN;

1

.

Selezior

tavola

2.

Con

uns

H

e

la

3.

Inserire

4.

Serrare

alia

tavo

5.

Montare

viti.

Strin

di

regola

(vedere

6.

Installare

SPINE

SPIF

In

condizioni

per

bloccare

troverete

montate

e

Spiral®,

corrisponder

Inserire
sonda.

CAVO

Cavo

schermato

sonda

utilizzati).

montata

pratii

le

a

quatt

-

cor

in

fili

cc

sp

lu

n

vi

;

q

'

rc

INSTALLAZIONE

4-5

MONTAGGIO

MACCHINA

1.

Selezionare

tavoia

2.

Con

e

H

3.

Inserireilbuilone

4.

Serrare

alia
Montare

5.

viti.

di

regolazione

(vedere

6.

Installare

SPINE

In

condizioni

per

bloccare

troverete

>.

montate

e

montata

Spiral®,

corrispondenza

inserire
sonda.

CAVO

Cavo

a

schermato

-

sonda

utilizzati).

DELLA

macchina.

una

chiave

la

L1

vite

builone

il

tavoia

macchina.

nuovamente

Stringere

pagina

a

lo

SPIROL®

normali,

saldamente

comunque

quelle

in

con

una

praticare

spine

le

fili

quattro

lungh.

rosso

fili

SONDA

posizione

la

brugola

a

e

separare

a

aTe

a

fondo

L1

e

L2

4-12).

stilo

(vedere

(vedere

il

builone

due

applicazioni

certa

sulla

tavoia

di

quelli

nei

fori

7/0,2

in

m.

10

e

blu

SULLA

di

montaggio

da

4

la

base

(non

T

e

Sezione

(i

compreso).

bloccarelabase

la

sonda

vlti

le

due

prima

deH’allineamento

le

pagine

a

pagina

a

T

la

sonda.

Spiral®

spine

cuilasonda

in

frequenza.

macchina

ricavati

sulla

quindi

riporre

guaina

isoiata

cavo

giallo

fili

TAVOLA

allentare

mm,

corpo

dal

sulla

base

H.

Non

4-10

4-4)

piu

e

Compresi

che

Per

montare

due

base

la

in

4,4

=

verde

e

della

sonda

le

della

della

e

stringere

stringere

e

4-11).

sufficients

che

nelia

potranno

sara

le

in

fori

della

sonda.

della

base

poliuretano

mm.

Circuito

non

sono

sulla

due

viti

sonda.

sonda

le

le

viti

dello

stilo

fornitura

essere

smontata

spine

e

PROLUNGA

Lunghezza

-

Sonda

Cavo

poliuretano

schermatura

TUBO

Si

Thomas

raccordo

accetta

a

due

COPRICAVO

consigiia

and

un

interfaccia

tubo

Raccordo

Cavo

copricavo

Tubo

NOTA:

La

schermatura

macchina

100

evitare
schermatura

corretto

nF

mediante

posto

loop

ingresso

(Max.

massima

7/0,2

fili

e

schermato.

nelie

di

usare

Betts

montato

tubo

flessibile

tubo

i

del

all’intemo

di

massa.

cavo

del

deH’interfaccia.

m)

15

consentlta:

m

25

=

in

guaina

Mantenere

giunzioni.

sempre

EF

Type

sulla

01

copricavo

r

—

n

E

I

cavo

e

un

condensatore

della

Controliare

collegata

sia

isoiata

il

tubo

o

equivalents.

sonda

TS27R

mm.

1

~~

B

6

n

connessa

TS27R

che

al

in

la

protettivo

II

alia
da

per

la

i

4-6

DIAGRAMMA

SONDA

TS27R

DELLE

iNTERFACCIA

CON

CONNESSIONI

Mi8ED

CONSIGLIATE

CONTROLLO

IL

TRA

LA

CNC

CONTROLLO

e-

<»-

<ÿ

!

—I

—

Massa

Alimentazione

Ingresso

Giallo/verde

Sr

con

Guida

M

codice

Giaiio/verde

Alimentazione

interfaccia

Giallo/verde

Messa

)

protezione

di

©ÿ

Giallo/verde

a

terra

riferimento

CNC

skip

Schermo

+V

f

V

0

\

per

del

controllo

del

I/O

(G31)

.

\

c.c.

c.c.

r

la

controllo

®-

&ÿ

©ÿ

**

A
X7

OPZIONALE

A
A

I

**

A

rr

A

A

Denominata

piastra

messa

di

9

B7

-e

B6

B5

9

B1

*

B2

A5

-©

A6

-©

A4

anche

a

INTERFACCIA

SSR

SSR

Schermo

Inibizione
Inibizione

c.c.

+V

0

V

c.c.

Schermo

‘PE’,

centra

terra

8

Ml

Uscita

stato

a

(rele

—

a

tensione

0

V

INGRESSO

}

ALIMENTAZIONE

Stella

o

stato

sonda

solido

zero)

SONDA

INGRESSO

Per

informazion

connessioni

al

controllo

connessioni

B4,

e

B3

manuale

H-2000-5015

r

LED
LED

Soru

Sonc

Sche

B1

CNC

di

rif«

fare

dell’ute

i

esterm

esterni

ii

4-7

>nda

)lido

0)

E

SONDA
INGRESSO

informazioni

Per

connessioni

controllo

ai

connessioni

B4,

B3

e

manuale

H-2000-5015

r

LED
LED

Sonda+

Sonda-

Schermo

sulle

B1eB2

e

CNC

ingresso/uscita

di

riferimento

fare

dell’utente

esterno

esterno

sulle

+

-

A1

A2

A3

dali’MI

Ml

B3

B4

8,

al

{:

fr

©•

8

SONDA

UTENSILE

TS27R

TS27R

\

/

V7

MACCHINA

DISPOS'TIVODlSETTAGGIO

UTENSILI

N

/

s

Blu

ROSSO

i

XT

«

Condensatore

nF*

100

da

I

Possibile

massa

di

j

della

i

riferimento

di

Massa

da

condensatore

II

*

alia

alternata

nel

differenze

riferimento

macchina.

corrente

della

cavo

a

di

100

continua

bassa

frequenza

schermatura,

potenziale

del

controllo

base

della

e

percorso

dalle

a

macchina

impedisce

nF

alia

corrente

di

grazie

massa

la

fra

quella

e

viti

TS27R

passare

aile

di

della

i

4-8

DIAGRAMMA

SONDA

TS27R

DELLE

INTERFACCIA

CON

CONNESSION!

8-4

Ml

CONSIGLIATE

IL

ED

CONTROLLO

TRA

LA

CNC

CONTROLLO

-t-V

c.c.

da

ingresso

-V

c.c.

da

Giallo/verde

c

Giailo/verde

Alimentazione

interfaccia

<ÿ

Giallo/verde

(ÿ

Giallo/verde

Messa

protezione

CNC

alimentazione

skip

(G31)

alimentazione

Schermo

+V

f

V

c.c.

0

\

per

a

terra

del

la

ccntroiio

c.c.

I/O

I/O

©.

©-

&ÿ

o

oJ

&

r

**

A

\

1

OPZIONALE

T

/

\J

Denominata

**

messa

di

W

a

-o

—

anche

terra

®

‘~®

-e

-e

-©

-®

-e

-«

-e

•

-©

INTERFACCiA

A10

uscita

A1

1

uscita
di

uscita

A12

ingresso

B4

B5

Uscita

Ingresso

B6

B7

Uscita

B8

Ingresso

Uscita

B9
B10

Ingresso

B11

Uscita

A7

Seiezione

A8

Inibizione
Resistori

A9

B1

+V

0

V

B2

B3

Schermo

‘PE’,

centra

isolata

alimentazione

stato

sonda

alimentazione)

isolata

alimentazione

SELX-

X-

SELX+

X+

SELZ-

Z-

SELZ+

Z+

ispezione

di

comuni

c.c.

c.c.

INGRESSO

}

ALIMENTAZIONE

o

Stella

Ml

8-4

(ripartizione

di

ingresso

piastra

+

Schei

-

SONDA

INGRESSO

Per

connessioni

riferimento

dell’utente

H-2000-5008

r

Sistema

ispezione

Sond.

Sonde

informazic

al

Ml

v

Ingres

di

Ingres

Scheri

fr

X777

Massa

di

riferimento

del

controllo

4-9

5

one

;

)

+

&ÿ

sulle

manuale

8-4,

+

-

A1

A2

A3

A4

A5

A6

&ÿ

o

OP2IONALE

1

®-

&

Sonda

ispezione

A

xi

A

_

di

Rosso

A

;l

v/T

Blu

|

interfaccia

s

della

I

di

ispezione

\

;

!

*ÿ£

|

0

4-

y

sonda

\

*

condensatore

II

corrente

bassa

a

della

potenziale

controllo

Schermo

-

SONDA

INGRESSO

Per
connessioni

riferimento

dell’utente

H-2000-5008

i

Sistema

ispezione

Sonda+

Sonda-

informazioni

fare

al

Ml

i

Ingresso

di

Ingresso

Schermo

MACCHINA

DISPOSITIVODlSETTAGGiO

UTENSILI

di

Massa

da

continua

frequenza

schermatura,

la

fra

quella

e

UTENSILE

TS27R

SONDA

riferimento

massa

TS27R

Condensatore

da

Possibile

massa

di

'

della

base

i

nF

100

e

alia

corrente

di

passare

grazie

di

della

macchina.

100

nF*

percorso

dalle

a

TS27R

della

impedisce

nel

alie

differenze

riferimento

viti

macchina

alia

alternata

cavo

di

del

!

4-10

INSTALLAZIONE

0

Stilo

Chiave

2,6

DELLO

a

2

mm

Nm

STILO

X

brugola

E

RACCORDO

DEL

Portastilo

fissare

DI

COPPIA

tutte

la

barra

le

parti

(vedere

lo

stilo

le

VALORI

Stringere

utilizzando

rimuovere

obbligata

INSTALLAZIONE

Per

Chiave

ai

viti

valori

di

sostegno

collegate

a

pagina

DELLO

al

portastilo

i

A

brugola

2

mm

1,1

Nm

di

alio

4-11).

STILO

m

a

coppia

per

aggiungere

snodo

stringere

Snodo

rottura

obbligata

indicati,

a

rottura

il

grano

\\

di

c$?

a

Raccordo

RACCORDO

In

caso

a

o

A.

rottura

evitando

danneggi.

II

raccordo

sorregge

all’intemo

Quando

piegarlo

4-11).

/S

><0'

si

collegato

macchina.

un

sovraccorsa

spezza

alia

per

nuovo

di

eccessiva

obbligata

cheilmeccanismo

e

quest’ultimo

della

installs

si

per

inserirelavite

dello

nel

punto

della

sonda

sondaedalio

evitare

che

raccordo,

C

(vedere

stilo

lo

piu

debole

si

stilo

cada

e

necessario

pagina

a

snodo

e

Barra

sostegno

_

Chia'

brug

2m

1,1

STILOEPORTAST

e

punto,

nella

stilo

nel

C

strings

DE

le

parti

sequenza

Posizionare

obbligataestringere

Inserirelavite

questo

SOSTITUZiONE

OBBLIGATA

Rimuovere

parti

r

p

d;

SNODO

A

ROTTURA

OBBLIGATA

4-11

o

lo

snodo

debole

i

tilo

e

a

scessario

gina

di

Barra

sostegno

E

STILO

Posizionare

obbligata

Inserire

questo

SOSTITUZIONE
OBBLIGATA

Rimuovere

parti

PORTASTILO

stilo

e

stringere

la

viteCnel

punto,

le

sequenza

neila

stringere

parti

Tenere

Chiave

brugola

mm

2

1,1

Nm

e

portastilo

DELLO

danneggiate

sempre

evitare

1

©

\

A

B

a

sullo

leggermente

tutte

SNODO

fino

le

in

raccordo

mostrata

la

barra

di

sottoporre

fS

snodo

il

grano

al

portastilo.

viti.

A

ROTTURA

riposizionare

e

precedenza.

di

a

rottura

B.

sostegno

snodo

lo

9

A

le

posizione

in

rottura

a

NOTA:

Le

includevano

tipo

con

rottura

obbligata

-

versioni

diverso.

la

per

contrastare

a

c

Chiave

precedenti

grani

Utilizzare

sonda

o

obbligata.

sforzi

-ft

a

3

mm

2,6

con

eccessivi.

I

brugola

Nm

della

a

testa

solo

kit

il

la

torsione

P

sonda

tonda

i

componenti

di

retrofit

<5

e

uno

dello

ed

,

TS27R

snodo

snodo

9

di

forniti

a

1

4-12

Stiio

M

L1

e

H,

brugola

TIP!

Stiio
Stiio

LIVELLAMENTO

superficie

La

livellata,

larghezza.

II

livellamento

si

ottiene

Chiave

5

Nm

Dl

STILO

disco

a

quadro

nel

L2

a

4

mm

senso

regolando

ATTENZIONE:

quadro

u

L2

012,7

mm

19,05

mm

DELLO

superiore

nel

dello

della

lunghezza

senso

della

alternativamente

non

W/

L1

con

Vite
rondella

x

19,05

STILO

stiio

lunghezza

LIVELLAMENTO

sottoporre

a

Stiio

disco

mm

essere

deve

della

e

dello

le

viti

L1

lo

stiio

e

snodo

L2

DELLO

a

rottura

Chiave

c

$

$

(<S

j

%

che

sollevano

sonda

modificando

volta

ottenuta

stringere

I!

livellamento

regolando

causano

modificano

ottenuta

stringere

la

STILO

obbligata

L3

2,5

0,8

L3

le

viti

alternativamente

la

rotazione

il

superficie

viti

le

a

e

L4

a

brugola

mm

Nm

I

IL4

*

“

‘I

abbassano

o

il

livellamento

la

superficie

e

L2.

L1

nel

senso

del

livellamento

di

e

L3

L4.

sforzi

eccessivi

Dietro

Lato

1

4§rH

H

I’estremita

di

livellamento

larghezza

della

grani

i

modulo

dello

stiio.

livellamento

delio

L3

sonda

Una

dello

del

e

Lato

stiio.

si

L4,

e

volta

Davanti

cavo

Una

dello

ottiene

che

stiio,

stiio,

L3

e

R2

2,5
0,8

L4

DELI

a

bruc

mm

Nm

e

R3

—

LIVELLAMENTO

SENSO

LARGHEZZ

Chiave

mu

R2

brugol?

Chiave

a

0,8

Nm

4-14

SERVIZIO

E

MANUTENZIONE

SERVIZIO

Loperatore

Altri

smontaggio

esclusivamente

Renishaw.

In

caso

fornitore

riparazione

potra

interventi

necessity,

di

I’apparecchio

o

effettuare

speciaiistici

e

la

riparazione

ai

Centri

revisione

gli

che

saranno

Autorizzati

si

raccomanda

che

richiede

in

garanzia.

interventi

richiedano

riservati

di

di

renderealVs.

interventi

qui

descritti.

io

Riparazione

di

Guarnizione

Numero

di

serie

\

REN

Jll

n

I

«

l

MODULO

Molla

Pannello

anteriore

HQ

ft)

\

\

Guarnizione

SONDA

D

Guarnizione

palpebra

interna

diaframma

TS27R

a

metaliica

a

MANUTENZIONE

La

sonda

e

uno

maneggiarla

Verificare

La

sonda

e

ed

stata

sui

I’uso

attrezzatura

getti

ed

ai

1

.

Evitare

attorno

Tener

2.

II

meccanismo

3.

una

da

diaframma.

guarnizione

Se

I’apparecchio

Modificare

delie

con

che

richiede

progettata

centridilavorazione

fissa,

del

liquido

I’accumuio

alia

puliti

guarnizione

guarnizione

una

si

presents

condizioni

strumento

la

sia

saldamente

solo

ove

sonda.

tutti

i

interno

Una

volta

interna

bucata

fornitore

al

la

frequenza

d’uso.

di

precisione,

massima

e

sara

di

del

collegamenti

a

palpebra

attenzione.

fissata

un

minimo

realizzata

aCNcome

esposta

raffreddamento.

materiale

della

sonda
metaliica

interna

flessibile

mese,

al

diaframma.

a

o

danneggiata,

per

del

controllo

alia

base.

di

manutenzione

appositamente

sfridi

a

roventi

di

scarto

elettrici.

e

protetto

esterna

a

esaminare

la

rendere

riparazione.

a

seconds

per

da

e

la

1

.

Rimuovere

2.

Rimuovere

molla.

sonda.

una

a

il

2

il

di:

AT

lie

de

brugola

a

3.

Smontare

usando

guarnizione

interna
la

4.

Usando

della

eventuali

MANUTENZIONE

DIAFRAMMA

DEL

Chiave

4

Nm

4-15

‘C’

a

ise.

:ione

te

per

'enti

da

tto

rna

ia

iere

3.

:onda

if

/

V.

69

I

w

I

'j

r«3

(vedere

modulo

del

in

la

palpebra

potrebbero

aguzzi

r<3;

a

con

tai

guarnizione

lavare

|\

e

Rimuovere

1.

Rimuovere

2.

brugola

a

3.

Smontare

usando

guarnizione

interna
la

molla.

4.

Usando

della

eventuali

sonda.

stilo

lo
lo

snodo

2

mm.

pannello

il

chiave

una

a

palpebra

diaframma.

a

ATTENZiONE

liquido

il

(NON

deposit!.)

*5

p

e

il

portastilo

a

rottura

anteriore

‘C’.

Si

a

metallicaela

Asportare

-

tali

refrigerante

USARE

obbligata

esporra

parti

fresco,

utensili

fO

§

#?

m

I

Pannello

anteriore

guarnizione

pagina

una

chiave

sonda

la

modo

metallica

cadere.

I’interno

togliere

per

l

4-11).

e

'

con

Raccordo

5.

6.

7.

Chiave

«2t0

4

Esaminare

rilevare

si

Se

rilevano

Vs.

fornitore

liquido

sonda

Riporre

diametro

palpebra
Riporre

pagine

a

2

mm

Nm

2,6

s

attentamente

ia

presenza

danni,

per

refrigerante

potrebbe

la

mollaela

maggiore

metallica).

i

restanti

4-11).

e

4-10

brugola

Snodo

obbligata

il

diaframma

buchiodi

di

renderelasonda

riparazione

la

penetra

guastarsi.

palpebra

appoggiato

va

componenti

rottura

a

danni.

-

se

il

all’interno,

metallica

sulla

(vedere

e

a!

la

(il

le

<

4-16

ELENCO

PART!

Dl

RICAMBIO

-

All’atto

dell’ordinazione,

quotare

sempre

numero

il

di

codice

Tipo

(stilo

8-4

(stilo

8-4

(stilo

(stilo

8

(stilo

a

quadra)

a

quadra)

a

TS27R

con

Ml

TS27R

con

Ml

TS27R

con

MI8

TS27R

con

Ml

TS27R

TS27R

a

snodo

Kit

rottura

obbligata

portastiio

Kit

Portastiio

a

Stilo

f.

Stilo

disco

quadra

Grano

Vite

Chiavea‘C’

8-4

Ml

Ml

8

8/montaggio

Ml

a

rotaia

DIN

disco)

disco)

disco)

No.

codice

A-2008-0397

A-2008-0396

A-2008-0367

A-2008-0366

A-2008-0368

A-2008-0388

A-5003-5171

A-2008-0389

M-2008-0378

A-2008-0382

A-2008-0384

1-0404

P-SC1
P-SC01-X406

A-2008-0332

57-0001

A-21

A-2037-0010

A-2037-0020

Descrizione

TS27R,

Corpo

012,7

mm

TS27R,

Corpo

quadra

1

TS27R,

Corpo

012,7

mm

TS27R,

Corpo

quadra

1

TS27R,

Corpo

012,7

mm.

TS27R,

Corpo

stilo).

(senza

protezione

di

Kit

(x

grani

3),

portastiio

Kit

Portastiio.

a

Stilo

disco

quadra

Stilo

(a

Grano

per

M4

Vite

a

Chiave

Unita

interfaccia

Interfaccia
Interfaccia

ed

9

mm

ed

9

mm

viti

012,7

19,05

testa

portastiio

‘C’

-

Ml

Ml

modulo

interfaccia

modulo

interfaccia

ed

modulo

interfaccia

modulo

ed

interfaccia

modulo

modulo

dello

2)

(x

che

include:

mm,

mm,

piatta)

usata

Ml

8-4

con

8

con

8

sonda,

Ml

8-4.

sonda,

sonda,

Ml

8.

sonda,

sonda,

sonda,

stilo

che

e

utensili

portastiio

carburo

ceramica,

per

portastiio

e

(ne

necessaria

per

smontare

con

pattini

montaggio
montaggio

snodo

snodo

8-4.

Ml

snodo

snodo

8.

Ml

snodo

snodo

include:

(chiavi

a

a

a

a

a

a

a

a

esagonaii

e

viti.

di

tungsteno,

scala

M4x4

il

pannello

a

doppio

perno

rotaia

rottura

rottura

rottura

rottura

rottura

rottura

snodo

Rockwell

mm

una).

bloccaggio

piedino.

o

a

DIN.

obbligata

obbligata

obbligata

obbligata

obbligata

obbligata

a

rottura

e

barra

scala

Rockwell

C:

75.

(ne

sono

anteriore

(x

2),

(x

2),

(x

2),

2),

(x

.(x

2)

(x

2)

obbligata,

di

sostegno).

necessari

della

sonda.

e

montaggio

a

disco

stilo

a

stilo

punta

stiloadisco

a

stilo

punta

e

stiloadisco

e

portastiio

raccordo,

C

75.

:

due).

DIN

rail.