REMS Tornado 2000, Tornado 2010, Tornado 2020, Magnum 2000, Magnum 2010 User manual

...

Page 1

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020 REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 REMS Magnum 3000 / 3010 / 3020 REMS Magnum 4000 / 4010 / 4020

deu Betriebsanleitung eng Instruction Manual fra Notice d’utilisation ita Istruzioni d’uso spa Instrucciones de servicio nld Handleiding swe Bruksanvisning nno Bruksanvisning dan Brugsanvisning fin Käyttöohje por Manual de instruções pol Instrukcja obsługi ces Návod k použití slk Návod na obsluhu hun Kezelési utasítás hrv Upute za rad srp Uputstvo za rad slv Navodilo za uporabo ron Manual de utilizare rus Руководство по эксплуатации ell Οδηγίες χρήσης tur Kullanım kılavuzu bul Ръководство за експлоатация lit Naudojimo instrukcija lav Lietošanas instrukcija est Kasutusjuhend

REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH Maschinen- und Werkzeugfabrik Stuttgarter Straße 83 D-71332 Waiblingen Telefon +49 (0) 71 51 17 07-0 Telefax +49 ( 0) 71 5 1 1 7 07- 110 [email protected] www.rems.de

03 / 2012 386005 R

Page 2

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

Fig. 1: Rohrfüße einstecken Fig. 1: Inserting the tubular legs Fig. 1: Engager les pieds tubulaires

Fig. 1: Inlare le gambe di supporto

Fig. 1: Introducir las patas tubulares Fig. 1: Steunpoten insteken Fig. 1: Isättning av benen Fig. 1: Montering av rørben Fig. 1: Indstikning af rørben Kuva 1: Putkijalkojen asennus Fig. 1: Introduzir os pés tubolares

Rys. 1: Montaż nóżek rurkowych Obr. 1: Trubkové nohy nastrčit Obr. 1: Rúrkové nohy nastrčit’

1. ábra: Feltolni a csőlábakat

Sl. 1: Utaknuti noge od cijevi

Slika 1: Vstavite cevno podnožje

Fig. 1: Introducerea picioarelor tubulare

Фиг. 1: Вставить трубные ножки Εικ. 1: Τοποθέτηση των σωληνωτών ποδιών Resim 1: Boru tipi ayakların takılmaları Фиг. 1: Поставяне на тръбните стойки 1 pav.: Vamzdinių kojų įstatymas

Att. 1: Ievietot caurules galus Joonis 1: Torujalgade sissepanek

Fig. 2: Aufstellen der Maschine Fig. 2: Putting up the machine Fig. 2: Pose de la machine Fig. 2: Raddrizzamento della macchina

Fig. 2: Instalación de la máquina

Fig. 2: Plaatsen van de machine Fig. 2: Uppställning av maskinen Fig. 2: Oppstilling av maskinen Fig. 2: Opstilling af maskinen Kuva 2: Koneen pystytys

Fig. 2: Instalaçáo da máquina

Rys. 2: Ustawianie maszyny Obr. 2: Stroj postavit

Obr. 2: Stroj postavit’

2. ábra: Felállítani a gépet

Sl. 2: Postavljanje stroja Slika 2: Postavitev stroja

Fig. 2: Amplasarea maşinii Фиг. 2: Установка станка Εικ. 2: Τοποθέτηση της μηχανής

Resim 2: Makinenin kurulumu

Фиг. 2: Монтаж на машината 2 pav.: Staklių pastatymas Att. 2: Mašīnas uzstādīšana

Joonis 2: Masina ülespanek

Fig. 3: Transport der Maschine Fig. 3: Transporting the machine Fig. 3: Transport de la machine Fig. 3: Trasporto della macchina

Fig. 3: Transporte de la máquina

Fig. 3: Transport van de machine Fig. 3: Transport av maskinen Fig. 3: Transport av maskinen Fig. 3: Transport af maskinen Kuva 3: Koneen kuljetus

Fig. 3: Transporte da máquina

Rys. 3: Transport maszyny Obr. 3: Doprava stroje Obr. 3: Doprava stroja

3. ábra: A gép szállítása

Sl. 3: Prijenos stroja Slika 3: Transport stroja

Fig. 3: Transportul maşinii Фиг. 3: Транспортировка станка Εικ. 3: Μεταφορά της μηχανής Resim 3: Makinenin taşınması Фиг. 3: Транспортиране на машината

3 pav.: Stakliø transportavimas

Att. 3: Mašīnas transportēšana

Joonis 3: Masina transportimine

Fig. 4: Vorderes Spannfutter (19) Fig. 4: Front chuck (19) Fig. 4: Mandrin avant (19) Fig. 4: Mandrino anteriore (19)

Fig. 4: Mandril de sujeción aterior (19)

Fig. 4: Voorste spanklauw (19) Fig. 4: Främre spännchuck (19) Fig. 4: Fremre spennchuck (19) Fig. 4: Forreste patron (19) Kuva 4: Etuistukka (19) Fig. 4: Mordentes de aperto anteriores (19) Rys. 4 Przedni uchwyt zaciskowy (19)

Obr. 4: Přední sklíčidlo (19) Obr. 4: Predné skľúčovadlo (19)

4. ábra: Első tokmány (19) Sl. 4: Prednji stezni uložak (19)

Slika 4: Sprednja vpenjalna glava (19)

Fig. 4: Mandrina anterioară (19) Фиг. 4: Передний зажимный патрон (19) Εικ. 4: Μπροστινός σφιγκτήρας (19) Resim 4: Ön sıkıştırma mandreni (19) Фиг. 4: Преден универсал (19)

4 pav.: Priekinis kumštelinis griebtuvas (19)

Att. 4: Priekšējā spīles ietvere (19)

Joonis 4: Eesmine pingutuspadrun (19)

Fig. 5: Hinteres Spannfutter (20) Fig. 5: Rear chuck (20) Fig. 5: Mandrin arriére (20) Fig. 5: Mandrino posteriore (20)

Fig. 5: Mandril de sujeción posterior (20)

Fig. 5: Achterste spanklauw (20) Fig. 5: Bakre spännchuck (20) Fig. 5: Bakre spennchuck (20) Fig. 5: Bageste patron (20) Kuva 5: Takaistukka (20) Fig. 5: Mordentes de aperto posteriores (20) Rys. 5 Tylny uchwyt zaciskowy (20)

Obr. 5: Zadní sklíčidlo (20) Obr. 5: Zadné skľúčovadlo (20)

5. ábra: Hátsó tokmány (20) Sl. 5: Stražnji stezni uložak (20)

Slika 5: Zadnja vpenjalna glava (20)

Fig. 5: Mandrina posterioară (20) Фиг. 5: Задний зажимный патрон (20) Εικ. 5: Πίσω σφιγκτήρας (20) Resim 5: Arka sıkıştırma mandreni (20) Фиг. 5: Заден универсал (20)

5 pav.: Galinis kumštelinis griebtuvas (20)

Att. 5: Aizmugurējā spīles ietvere (20)

Joonis 5: Tagumine pingutuspadrun (20)

Page 3

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

Fig. 6: REMS 4” Automatik-Schneidkopf auf REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” automatic die head on REMS Tornado

Fig. 6: REMS Tête de letage automatique 4” montée sur REMS Tornado

Fig. 6: Filiera automatica REMS 4” sulla REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” cabezal de roscar automático sobre REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” automatische snijkop op REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” automatiskt skärhuvud på REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” automatisk skjærehode på REMS Tornado Fig. 6: REMS 4” automatisk gevindskærehoved på REMS Tornado Kuva 6: Automaattinen REMS 4”-kierrepää REMS Tornadossa Fig. 6: Cabeça automática REMS” montada sobre a REMS Tornado

Rys. 6: Automatyczna głowica gwinciarska REMS 4” dla REMS Tornado Obr. 6: Automatická závitořezná hlava REMS 4” na REMS Tornado

Obr. 6: Automatická závitorezná hlava REMS 4” na REMS Tornado

6. ábra: REMS 4” automatikus menetvágó fej a REMS Tornado-ra

Sl. 6: REMS 4” Automatik narezna glava za REMS Tornado Slika 6: REMS 4” avtomatska rezalna glava na REMS Tornado

Fig. 6: REMS 4” cap de latat automat pe REMS Tornado Фиг. 6: Автоматическая резьбонарезная головка REMS 4” на REMS Торнадо Εικ. 6: Αυτόματη κεφαλή κοπής REMS 4” στη μηχανή REMS Tornado Resim 6: REMS 4” otomatik pafta açma kafası, REMS Tornado üzerinde Фиг. 6: REMS 4” автоматична винторезна глава върху REMS Tornado 6 pav.: Automatinė sriegimo galvutė REMS 4” naudojama su REMS Tornado Att. 6: REMS 4” Automātiskā griežņa galva uz REMS Tornado

Joonis 6: REMS 4” automaat-lõikepea REMS Tornadol Fig. 7: REMSTornado mit Wanne u. Untergestell

Fig. 7: REMS Tornado with trough and base Fig. 7: REMS Tornado avec bac et support Fig. 7: REMS Tornado con vasca e piedestallo Fig. 7: REMS Tornado con cubeta y pedestal Fig. 7: REMS Tornado met schaal en onderstel Fig. 7: REMS Tornado med tråg och stativ Fig. 7: REMS Tornado med kar og understell Fig. 7: REMS Tornado med oliekar og understel Kuva 7: REMS Tornado, allas ja konealusta Fig. 7: REMS Tornado com cuba e base

Rys. 7 REMS Tornado z wanną i podstawą

Obr. 7: REMS Tornado s vanou a podstavcem

Obr. 7: REMS Tornado s vaňou a podstavcom

7. ábra: REMS Tornado káddal és állvánnyal Sl. 7: REMS Tornado s kadom i postoljem

Slika 7: REMS Tornado s koritom in podnožjem Fig. 7: REMS Tornado cu cadă şi şasiu Фиг. 7: REMS Торнадо с ванной и станиной Εικ. 7: REMS Tornado με λεκάνη και βάση Resim 7: REMS Tornado karter ve alt tezgahı ile birlikte Фиг. 7: REMS Tornado с вана и подставка

7 pav.: REMS Tornado su didele tepalo vonele ir stovu

Att. 7: REMS Tornado ar vannu un apakšējo rāmi

Joonis 7: REMS Tornado vanni ja alusega

22 23

19 12 10 11

14 9

21 172 7 1

8 3 6 45

Page 4

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

6 5 2 22 1 23 14 13 16 15 12 18 17

4 3 24 7 9 11 8 20 21 25 10 19

Page 5

Fig. 8: Aufstellanleitung Fig. 8: Set-up instructions Fig. 8: Instructions de montage

Fig. 8: Istruzioni d’installazione Fig. 8: Instrucciones de colocación

Fig. 8: Opstellingsaanwijzing Fig. 8: Uppställningsanvisning Fig. 8: Oppstillingsveiledning Fig. 8: Opstillingsvejledning

Kuva 8: Asennusohje Fig. 8: Instruções de colocação Rys. 8 Instrukcja ustawiania

Obr. 8: Návod k sestavení

Obr. 8: Návod na zostavenie

8. ábra: Illesztési útmutató Sl. 8: Upute za montažu stroja

Slika 8: Navodilo za postavitev

Fig. 8: Instrucţiuni de montaj

Fig. 9: Umschaltventil für Linksgewinde Fig. 9: Switch valve for left-handed threads

Fig. 9: Soupape d’inversion pour letages à gauche Fig. 9: Valvola d’inversione per lettatura sinistra Fig. 9: Válvula de inversión para rosca a la izquierda

Fig. 9: Omschakelventiel voor linkse draden Fig. 9: Omkopplingsventil för vänstergängor Fig. 9: Omkoplingsventil for venstregjenger Fig. 9: Omskifterventil til venstregevind Kuva 9: Suunnanvaihtoventtiili vasenkätistä kierrettä varten

Fig. 9: Válvula de comutação para roscas à esquerda Rys. 9 Zawór przełączający dla gwintów lewych Obr. 9: Přepínací ventil na levé závity Obr. 9: Prepínací ventil na ľavé závity

9. ábra: Szelepátkapcsoló balmenetű csavarra

Sl. 9: Ventil za preklapanje na lijevi navoj Slika 9: Preklopni ventil za levi navoj

Fig. 9: Ventil inversor pentru lete de stânga Фиг. 9: Клапан двойного действия для левой резьбы Εικ. 9: Βαλβίδα μεταγωγής για αριστερό σπείρωμα Resim 9: Sol diş için değiştirme val Фиг. 9: Превключващ вентил за лява резба 9 pav.: Perjungimo voştuvas kairiniam sriegiui Att. 9: Pārsļēgšanas vārsts kreisajām vītnēm

Joonis 9: Ümberlülitusventiil vasakkeermetele

Фиг. 8: Инструкция по монтажу Εικ. 8: Οδηγίες τοποθέτησης Resim 8: Oluşturma şeması Фиг. 8: Указание за поставяне

8 pav.: Išstatymo instrukcija

Att. 8: Uzstādīšanas instrukcija

Joonis 8: Paigaldusjuhis

Page 6

deu deu

Originalbetriebsanleitung

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Flügelschraube 2 Werkzeugträger 3 Führungsholm vorn 4 Führungsholm hinten 5 Andrückhebel 6 Klemmring 7 Handgriff 8 Schneidkopf 9 Längenanschlag 10 Schließ- und Öffnungshebel 11 Klemmhebel 12 Verstellscheibe

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Schnellspann-Schlagfutter 2 Führungsfutter 3 Schalter rechts-links 4 Fußschalter 5 Not-Aus-Taster 6 Schutzschalter 7 Werkzeugträger 8 Andrückhebel 9 Handgriff 10 Klemmring mit Flügelschraube 11 Flügelschraube 12 Schneidkopf 13 Längenanschlag

13 Kugelknopf/Griffmulde 14 Schneidbackenhalter 15 Rohrabschneider 16 Rohrinnenentgrater 17 Ausgießer 18 Schalter 19 Spannfutter 21 Fußschalter 22 Not-Aus-Taster 23 Schutzschalter 24 Führungsbolzen

14 Schließ- und Öffnungshebel 15 Klemmhebel 16 Verstellscheibe 17 Schneidbackenhalter 18 Rohrabschneider 19 Rohrinnenentgrater 20 Kühlmittelwanne 21 Spänewanne 22 Spannring 23 Spannbackenträger 24 Spannbacken 25 Verschlußstopfen

Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der

Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

1) Arbeitsplatzsicherheit a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung oder

unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

b) Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube benden. Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können.

c) Halten Sie Kinder und andere Personen während der Benutzung des Elek-

trowerkzeugs fern. Bei Ablenkung können Sie die Kontrolle über das Gerät

verlieren.

2) Elektrische Sicherheit a) Der Anschlussstecker des Elektrowerkzeugs muss in die Steckdose passen.

Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden. Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen.

Unveränderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages.

b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberächen wie von Rohren,

Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen

von Wasser in ein Elektrowerkzeug erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um das Elektrowerkzeug zu tragen,

aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel erhöhen das Risiko eines

elektrischen Schlages.

e) Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbeiten, verwenden Sie

nur Verlängerungskabel, die auch für den Außenbereich geeignet sind. Die

Anwendung eines für den Außenbereich geeigneten Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

f) Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeugs in feuchter Umgebung nicht

vermeidbar ist oder die Wahrscheinlichkeit besteht in das Kabel zu schneiden, verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz eines Fehler-

stromschutzschalters vermindert das Risiko eines elektrischen Schlages.

3) Sicherheit von Personen a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit mit einem Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein Elek-

trowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einuss von Drogen,

Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Elektrowerkzeugs kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille.

Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicher heitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeugs, verringert das Risiko von Verletzungen.

c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie

sich, dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Stromversorgung und/oder den Akku anschließen, es aufnehmen oder tragen. Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeugs den Finger am Schalter

haben oder das Gerät eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor Sie das

Elektrowerkzeug einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem

drehenden Geräteteil bendet, kann zu Verletzungen führen.

e) Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für einen sicheren

Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das

Elektrowerkzeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder

Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von

sich bewegenden Teilen erfasst werden.

g) Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden können,

sind diese anzuschließen und richtig zu verwenden. Verwendung einer

Staubabsaugung kann Gefährdungen durch Staub verringern.

4) Verwendung und Behandlung des Elektrowerkzeugs a) Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit das dafür

bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten

Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

b) Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter defekt ist. Ein Elekt-

rowerkzeug, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose und/oder entfernen Sie den Akku,

bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten

Start des Elektrowerkzeugs.

d) Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von

Kindern auf. Lassen Sie Personen das Gerät nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Elektro-

werkzeuge sind gefährlich, wenn Sie von unerfahrenen Personen benutzt werden.

e) Pegen Sie Elektrowerkzeuge mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie, ob bewegliche

Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funktion des Elektrowerkzeugs beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes reparieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektro-

werkzeugen.

f) Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gepegte Schneid-

werkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu führen.

g) Verwenden Sie Elektrowerkzeug, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw . entspre-

chend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von Elektrowerkzeugen

für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situationen führen.

h) Halten Sie Griffe trocken, sauber und frei von Öl und Fett. Rutschige Griffe

verhindern eine sichere Handhabung und Kontrolle des Elektrowerkzeugs in unerwarteten Situationen.

5) Service

a) Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualiziertem Fachpersonal und

nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Elektrowerkzeugs erhalten bleibt.

Sicherheitshinweise für Gewindeschneidmaschinen

Arbeitsplatzsicherheit

●

Halten Sie den Fußboden trocken und frei von rutschigen Stoffen wie z.B.

Öl. Rutschige Fußböden führen zu Unfällen.

●

Sorgen Sie durch Zugangsbeschränkung oder Absperrung für einen Frei-

raum von mindestens einem Meter zum Werkstück, wenn dieses über die Maschine hinausragt. Zugangsbeschränkung oder Absperrung des Arbeitsbe-

reiches verringert das Risiko des Verfangens.

Elektrische Sicherheit

●

Halten Sie alle elektrischen Anschlüsse trocken und fern vom Fußboden.

Berühren Sie Stecker oder Elektrowerkzeug nicht mit feuchten Händen.

Diese Vorsichtsmaßnahmen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages.

Sicherheit von Personen

●

Tragen Sie beim Handhaben der Maschine keine Handschuhe oder weite

Kleidung und lassen Sie Ärmel und Jacken zugeknöpft. Greifen Sie nicht über die Maschine oder das Rohr. Kleidung kann vom Rohr oder der Maschine

erfasst werden, was zum Verfangen führt.

Maschinensicherheit

●

Befolgen Sie die Anweisungen zum ordnungsgemäßen Gebrauch dieser

Maschine. Sie darf nicht für andere Zwecke wie z.B. zum Bohren von Löchern oder zum Drehen von Winden verwendet werden. Anderer Gebrauch oder

Veränderungen am Motorantrieb für andere Zwecke können das Risiko schwerer Verletzungen erhöhen.

●

Befestigen Sie die Maschine auf einer Werkbank oder einem Ständer . Lange,

schwere Rohre mit Rohrauagen abstützen. Dieses Vorgehen verhindert ein Kippen der Maschine.

●

Stehen Sie während der Bedienung der Maschine auf der Seite, auf der sich

Page 7

deu deu

der Schalter VORWÄRTS/RÜCKWÄRTS bendet. Die Bedienung der Maschine von dieser Seite schließt ein Greifen über die Maschine aus.

●

Halten Sie die Hände fern von rotierenden Rohren oder Rohrverbindern.

Schalten Sie die Maschine vor dem Säubern von Rohrgewinden oder dem Montieren von Rohrverbindern aus. Lassen Sie die Maschine vollständig zum Stillstand kommen, bevor Sie das Rohr berühren. Diese Vorgehensweise

verringert die Möglichkeit, sich in rotierenden Teilen zu verfangen.

●

Verwenden Sie diese Maschine nicht zum Auf- oder Abdrehen von Rohr-

verbindern; sie ist dafür nicht vorgesehen. Diese Verwendung könnte zum

Verklemmen, Verfangen und Verlust der Kontrolle führen.

●

Lassen Sie Abdeckungen an ihrem Platz. Betätigen Sie die Maschine nicht

ohne Abdeckungen. Das Freilegen sich bewegender Teile erhöht die Wahr-

scheinlichkeit des Verfangens.

Fußschalter-Sicherheit

●

Verwenden Sie die Maschine nicht ohne oder mit defektem Fußschalter . Der

Fußschalter ist eine Sicherheitsvorrichtung, die eine bessere Kontrolle bietet, indem Sie die Maschine in verschiedenen Notsituationen durch Entfernen des Fußes vom Schalter abschalten können. Zum Beispiel: sollte die Kleidung von der Maschine erfasst werden, wird das hohe Drehmoment Sie weiter in die Maschine hinein ziehen. Die Kleidung kann sich mit genügend Kraft um den Arm oder andere Körperteile wickeln, dass Knochen gequetscht oder gebrochen werden.

Zusätzliche Sicherheitshinweise

●

Tragen Sie einen Gehör- und Augenschutz.

●

Maschine nur an Steckdose mit funktionsfähigem Schutzleiter anschliessen. Im

Zweifelsfall Schutzleiterfunktion überprüfen oder überprüfen lassen.

●

Die Maschine nur über eine 30 mA-Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (FI-Schalter)

am Netz betreiben.

●

Wenn ein Ersatz der Anschlussleitung erforderlich ist, dann ist dies nur von quali-

ziertem Fachpersonal auszuführen, um Sicherheitsgefährdungen zu vermeiden.

●

Die Maschine wird mit einem Sicherheitsfußschalter mit Not-Aus in Tipp schaltung

betrieben. Kann der durch das umlaufende Werkstück gebildete Gefahrenbereich vom Bedienerstandort aus nicht eingesehen werden, sind Sicherungsmaßnahmen, z.B. Absperrungen vorzusehen.

●

Arbeiten, wie z.B. Aufhanfen, Montieren und Demontieren, Gewinde schneiden

mit Handkluppen, Arbeiten mit Handrohrabschneidern sowie das Halten der Werkstücke von Hand anstelle der Benutzung von Materialabstützungen, sind bei laufender Maschine verboten.

●

Ist mit der Gefahr des Abknickens und Herumschlagens der Werkstücke zu

rechnen (abhängig von Länge und Querschnitt des Materials und der Drehzahl), oder bei mangelhafter Standfestigkeit der Maschine (z.B. bei Verwendung des 4”-Automatik-Schneidkopfes) sind höhenverstellbare Stützen (REMS Herkules) in ausreichender Zahl zu verwenden.

●

Niemals in die Spannfutter hineingreifen.

●

Kurze Rohrstücke nur mit REMS Nippelspanner oder REMS Nippelx spannen.

●

REMS Gewindeschneidstoffen in Spraydosen (REMS Spezial, REMS Sanitol)

ist umweltfreundliches, jedoch feuergefährliches Treibgas (Butan) zugesetzt. Spraydosen stehen unter Druck, nicht gewaltsam öffnen. V or Sonnenbestrahlung und Erwärmung über 50°C schützen.

●

Wegen entfettender Wirkung der Kühlschmierstoffe ist ein intensiver Hautkontakt

zu vermeiden. Es sind Hautschutzmittel mit fettender Wirkung zu verwenden.

●

Aus hygienischen Gründen ist die Wanne regelmäßig von Schmutz und Spänen

zu reinigen, mindestens jedoch einmal jährlich.

HINWEIS

●

Kühlschmierstoffe dürfen konzentriert nicht in Kanalisation, Gewässer oder

Erdreich gelangen. Nicht verbrauchter Kühlschmierstoff ist bei zuständigen Entsorgungsunternehmen abzuliefern. Abfallschlüssel für mineralölhaltige Kühlschmierstoffe 54401, für synthetische 54109.

Symbolerklärung

Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen

Augenschutz benutzen

Gehörschutz benutzen

Elektrowerkzeug entspricht der Schutzklasse I

Elektrowerkzeug entspricht der Schutzklasse II

Umweltfreundliche Entsorgung

CE-Konformitätskennzeichnung

1. Technische Daten

Bestimmungsgemässe Verwendung

REMS Gewindeschneidmaschinen T ornado und Magnum bestimmungsgemäß zum Gewindeschneiden, Abschneiden, Entgraten, Nippelschneiden und Rollnuten verwenden.

WARNUNG

Alle anderen Verwendungen sind nicht bestimmungsgemäß und daher nicht zulässig.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 mit REMS 4” mit REMS 4” Automatik- Automatik Schneidkopf Schneidkopf

1.1. Arbeitsbereich

1.1.1. Gewindedurchmesser Rohre (auch kunststoffummantelt) Bolzen 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Gewindearten Rohrgewinde, kegelig rechts R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Rohrgewinde, zylindrisch rechts G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Stahlpanzerrohr-Gewinde Pg (DIN 40430), IEC Bolzengewinde M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Gewindelänge Rohrgewinde, kegelig Normlänge Normlänge Normlänge Normlänge Normlänge Normlänge

165 mm, mit 150 mm, mit 150 mm, mit 165 mm, mit 165 mm, mit 150 mm, mit

1.1.4. Abschneiden

Rohre ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Innenentgraten Rohre ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nippel- und Doppelnippel mit REMS Nippelspanner

(innenspannend) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” mit REMS Nippelx

(automatisch innenspannend) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” Automatik-Schneidkopf für alle Tornado- und Magnum 2000/2010/2020-Typen und Magnum 3000/3010/3020-Typen (siehe Fig. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

Rohrgewinde, zylindrisch Bolzengewinde

unbegrenzt unbegrenzt unbegrenzt unbegrenzt unbegrenzt unbegrenzt

Nachspannen Nachspannen Nachspannen Nachspannen Nachspannen Nachspannen

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

Page 8

deu deu

1.2. Drehzahlen der Arbeitsspindel

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min automatische, stufenlose Drehzahlregulierung

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min auch unter Vollast. Für hohe Belastung und schlechte Stromverhältnisse bei den größeren Gewinden Tornado 26 ¹/min. bzw. Magnum 10 ¹/min.

1.3. Elektrische Daten

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W Aufnahme, 1200 W Abgabe; 8,3 A; Absicherung (Netz) 16 A (B). Aussetzbetrieb S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W Aufnahme, 1200 W Abgabe; 16,5 A; Absicherung (Netz) 30 A (B). Aussetzbetrieb S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W Aufnahme, 1400 W Abgabe; 10 A; Absicherung (Netz) 10 A (B). Aussetzbetrieb S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W Aufnahme, 1500 W Abgabe; 5 A; Absicherung (Netz) 10 A (B). Aussetzbetrieb S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Abmessungen (L x B x H)

Tornado 2000 730 x 435 x 280 mm Tornado 2010 / 2020 730 x 435 x 280 mm Magnum 2000 870 x 580 x 495 mm Magnum 2010 / 2020 825 x 580 x 495 mm Magnum 3000 915 x 580 x 495 mm Magnum 3010 / 3020 870 x 580 x 495 mm Magnum 4000 915 x 580 x 495 mm Magnum 4010 / 4020 870 x 580 x 495 mm

1.5. Gewicht in kg Maschine Werkzeuge Standardzubehör Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Maschine Werkzeuge Fahrbares ¼ – 2” ¼ – 2” Untergestell Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Maschine Werkzeuge Werkzeuge 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Maschine Werkzeuge Werkzeuge 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Lärminformation

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrationen (alle Typen)

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung 2,5 m/s² Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet

werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.

VORSICHT

Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art und Weise,

in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Inbetriebnahme

VORSICHT

Transportgewichte über 35 kg sind von 2 Personen zu tragen, Werkzeugsatz

separat tragen. Beim Transport und beim Aufstellen der Maschine beachten, dass die Maschine mit und ohne Untergestell einen hohen Schwerpunkt hat,

d. h. kopastig ist.

2.1. Aufstellen Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig.1– 3)

Flügelschraube (1) lösen. Werkzeugträger (2) abnehmen. Maschine senkrecht

auf beide Führungsholme (3 + 4) stellen und die 3 Rohrfüsse in das Getriebegehäuse einstecken, bis sie einrasten (Fig. 1). Die Maschine am Getriebegehäuse (nicht an den Rohrfüßen) anfas sen und auf die Rohrfüße stellen (Fig. 2).

Die Maschine kann auch auf jede Werkbank gestellt und angeschraubt werden.

Hierzu benden sich an der Unterseite der Maschine 3 Gewinde bohrungen.

Mittels der mitgelieferten Schablone sind an der Werkbank 3 Bohrungen

(Bohrer-Ø 12 mm) anzubringen. Die Maschine wird dann von unten mit 3 Schrauben M 10 angeschraubt.

Werkzeugträger auf Führungsholme schieben. Andrückhebel (5) von hinten

durch die Lasche am Werkzeugträger hindurchschieben und den Klemmring (6) so auf den hinteren Führungsholm schieben, daß die Flügelschraube nach hinten schaut und die Ringnut frei bleibt. Handgriff (7) auf Andrückhebel stecken.

Wanne in die beiden unten am Getriebegehäuse angebrachten Schrauben

einhängen und nach rechts seitlich in die Schlitze schieben. Wanne in die Ringnut am hinteren Führungsholm (4) einhängen. Klemmring des Andrückhebels bis zur Anlage an die Aufhängung der W anne schieben und festklemmen.

Schlauch mit Ansauglter in Wanne hängen und das andere Schlauchende auf

den Nippel an der Rückseite des Werkzeug trägers schieben.

2 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen. Späneschale von hinten einsetzen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.

Page 9

deu deu

Führungsbolzen des Schneidkopfes (8) in Bohrung des Werkzeugträgers

einsetzen und Schneidkopf mit axialem Druck auf Führungsbolzen und schwenkenden Bewegungen bis zum Anschlag einschieben.

Zum besseren Transport Fußschalter in die Schraube auf der Rück seite des

Getriebegehäuses einhängen (Fig. 3).

Aufstellen Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T , 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Fig. 8)

Maschine auf Werkbank oder fahrbares Untergestell (Zubehör) mit den 3

mitgelieferten Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorn an den Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter eingespannten Rohr angehoben werden. Zum Transport auf dem Untergestell werden in die Ösen am Untergestell Rohrstücke Ø ¾” mit einer Länge von ca. 60 cm eingeschoben und mit den Flügelschrauben befestigt. Soll die Maschine nicht transportiert werden, so können die beiden Räder abgenom men werden.

5 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.

2.2. Aufstellen Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Maschine auf Werkbank oder fahrbares Untergestell (Zubehör) mit den 3

mitgelieferten Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine jeweils vorn in den Grifftaschen im Untergestell und hinten am Motor bzw. am Träger

der Materialauage angehoben werden. Zum Transport auf dem Untergestell

werden in die Ösen am Untergestell Rohrstücke Ø ¾” mit einer Länge von ca. 60 cm eingeschoben und mit den Flügelschrauben befestigt. Soll die Maschine nicht transportiert werden, so können die beiden Räder abgenommen werden.

5 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben. Aufstellen Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 TL,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

Maschine auf Werkbank oder Untergestell (Zubehör) mit den 4 mitgelieferten

Schrauben befestigen. Zum Transport kann die Maschine vorn an den Führungsholmen und hinten an einem in Spann- und Führungsfutter eingespannten Rohr angehoben werden. Klemmring (10) mit Flügelschraube so auf den hinteren Führungsholm schieben, daß die Ringnut frei bleibt. Wanne hinten in die beiden unten am Getriebegehäuse angebrachten Schrauben und vorn in die Ringnut am hinteren Führungsholm einhängen. Klemmring (10) bis zur Anlage an die

Aufhängung der Wanne schieben und festklemmen. Schlauch mit Ansauglter

in Wanne hängen. Späne schale von hinten einsetzen.

2 Liter Gewindeschneidstoff einfüllen.

HINWEIS

Maschine nie ohne Gewindeschneidstoff betreiben.

2.3. Elektrischer Anschluß

WARNUNG

Vor Anschluß der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene

Spannung der Netzspannung entspricht. Nur geeignete Verlängerungskabel mit Schutz erdung verwenden. Die Maschine wird mit Fußschalter (21, Tornado / 4, Magnum) ein- und ausgeschaltet. Der Schalter (18, Tornado / 3, Magnum) dient zur Vorwahl der Drehrichtung bzw. der Geschwindigkeit. Die Maschine kann nur eingeschaltet werden, wenn der Not-Aus-Taster (22, Tornado / 5, Magnum) entriegelt ist und der Schutzschalter (23, Tornado / 6, Magnum) auf dem Fußschalter gedrückt ist. Wird die Maschine direkt an das Netz angeschlossen (ohne Steckvorrichtung), so ist ein Leistungsschalter 16 A zu installieren.

2.4. Gewindeschneidstoffe

Verwenden Sie nur REMS Gewindeschneidstoffe. Sie erzielen einwandfreie

Schneidergebnisse, hohe Standzeit der Schneidbacken sowie erhebliche Schonung der Maschine.

HINWEIS

REMS Spezial Gewindeschneidstoff ist hochlegiert und verwendbar für Rohr-

und Bolzengewinde aller Art. Er ist mit Wasser auswaschbar (gutachterlich geprüft). Gewindeschneidstoffe auf Mineralölbasis sind für Trinkwasserleitungen in verschiedenen Ländern, z.B. Deutschland, Österreich und in der Schweiz nicht zugelassen. In diesem Fall mineralölfreies REMS Sanitol verwenden.

REMS Sanitol Gewindeschneidstoff ist mineralölfrei, synthetisch, vollständig

wasserlöslich und hat die Schmierkraft von Mineralöl. Er ist verwendbar für alle Rohr- und Bolzengewinde. Er muß in Deutschland, Österreich und in der Schweiz für Trinkwasserleitungen verwendet werden und entspricht den Vorschriften (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

HINWEIS

Alle Gewindeschneidstoffe nur unverdünnt verwenden!

2.5. Materialabstützung

VORSICHT

Rohre und Stangen ab 2 m Länge müssen zusätzlich mit dem höhenverstell-

baren REMS Herkules abgestützt werden. Dieser hat Stahlkugeln zum problemlosen Bewegen der Rohre und Stangen in alle Richtungen ohne Kippen

der Materialabstützung. Ist die REMS Magnum auf einer Werkbank befestigt, so muß der REMS Herkules Y eingesetzt werden, welcher an der Werkbank

befestigt wird. Arbeitsbereich REMS Herkules und REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4”Automatik-Kopf

Bei der Verwendung des REMS 4” Automatik-Kopfes ist die mit dem REMS 4”

Automatik-Kopf gelieferte Betriebsanleitung zu beachten.

3. Betrieb

Augenschutz benutzen Gehörschutz benutzen

3.1. Werkzeuge

Der Schneidkopf (8, Tornado / 12, Magnum) ist jeweils ein Universalschneidkopf,

d.h. für die oben genannten Bereiche, getrennt in 2 Werkzeugsätze, wird jeweils nur ein Scheidkopf benötigt. Zum Schneiden kegeliger Rohrgewinde muß der Längenanschlag (9, T ornado / 13, Magnum) mit dem Schließ- und Öf fnungshebel (10, T ornado / 14, Magnum) richtungsgleich sein. Der Schneidkopf öf fnet dann automatisch, wenn die jeweilige Normgewindelänge erreicht ist. Um zylindrische Langgewinde und Bolzengewinde schneiden zu können, wird der Längenanschlag (9, Tornado / 13, Magnum) weggeklappt.

Wechseln der Schneidbacken

Die Schneidbacken können sowohl bei montiertem, als auch bei abgenommenem

Schneidkopf (z.B. auf der Werkbank) eingesetzt bzw. gewechselt werden. Hierzu Klemmhebel (11, Tornado / 15, Magnum) lösen, nicht abschrauben. Verstellscheibe (12, Tornado / 16, Magnum) am Griff vom Klemmhebel weg bis in die Endstellung schieben. In dieser Stellung werden die Schneidbacken herausgenommen und eingesetzt. Hierbei darauf achten, daß die auf der Rückseite der Schneidbacken angegebene Gewindegröße der zu schneidenden Gewindegröße entspricht. Außerdem darauf achten, daß die ebenfalls auf der Rückseite der Schneidbacken angebrachten Nummern mit denen auf dem Schneid backenhalter (14, Tornado / 17, Magnum) über einstimmen.

Schneidbacken soweit in den Schneidkopf einschieben, bis die im Schlitz des

Schneidbackenhalters bendliche Kugel einrastet. Sind alle Schneid backen

eingesetzt, wird durch Verschieben der V erstellscheibe die gewünschte Gewindegröße eingestellt. Bolzengewinde immer auf “Bolt” einstellen. Verstellscheibe über den Klemmhebel festklemmen. Schneidkopf schließen. Dazu Schließ- und Öffnungshebel (10, Tornado / 14, Magnum) kräftig nach rechts unten drücken. Der Schneidkopf öffnet entweder automatisch (bei kegeligen Rohrgewinden), oder jederzeit von Hand durch leichten Druck nach links auf den Schließ- und Öffnungshebel.

Genügt beim Schneidkopf 2½ – 3” und 2½ – 4” aufgrund erhöhter Schnittkraft

(z.B. stumpfe Schneidbacken) die Haltekraft des Klemmhebels (11, Tornado / 15, Magnum) nicht, d.h., der Schneidkopf öffnet sich unter Schnittdruck, so ist zusätzlich die Zylinderschraube auf der dem Klemmhebel (11, Tornado / 15, Magnum) gegenüberliegenden Seite festzuziehen.

Der Rohrabschneider (15, Tornado / 18, Magnum) ist zum Abschneiden der

Rohre ¼ – 2” bzw. 2½ – 4”.

Der Rohrinnenentgrater (16, Tornado / 19, Magnum) wird für Rohre von ¼ – 2”

bzw. 2½ – 4” verwendet. Pinole durch Einrasten in den Entgraterarm drehsichern; vorne oder hinten, je nach Länge des Rohres.

3.2. Spannfutter

Für Magnum bis 2” und T ornado ist zum Spannen von Durchmessern < 8 mm,

für Magnum bis 4” zum Spannen von Durchmessern < 20 mm eine dem Durchmesser angepasste Klemmhülse (Art.-Nr. 343001) erforderlich. Bei der Bestellung der Klemmhülse ist der gewünschte Spanndurchmesser anzugeben.

3.2.1. Spannfutter Tornado (19) und (20)

Die selbstzentrierenden Spannbacken öffnen und schließen automatisch durch

Links- bzw. Rechtsdrehen des Schalters (18) und Betätigen des Fußschalters (21). Beim Wechseln der vorderen und hinteren Spannbacken ist zu beachten, daß die einzelnen Spannbacken entsprechend Fig. 4 und 5 eingesetzt werden, da sonst Beschädigungen auftreten. Keinesfalls darf die Maschine eingeschaltet werden, bevor nicht sämtliche Spannbacken und beide Spannfutterdeckel montiert sind.

3.2.2. Spannfutter Magnum (1) (2) Schnellspann-Schlagfutter (1), Führungsfutter (2)

Das vordere Schnellspann-Schlagfutter (1) mit großem Spannring und in den

Backenträgern eingesetzten, beweglichen Spannbacken gewährt ein zentrisches und sicheres Spannen bei geringstem Kraftaufwand. Sobald das Material aus dem Führungsfutter (2) ragt, ist dieses zu schließen.

Wechseln der Spannbacken Magnum

Spannbacken (24) mit Spannring (22) bis auf ca. 30 mm Spanndurchmesser

schließen. Schrauben der Spannbacken (24) entfernen. Spannbacken mit geeignetem Werkzeug (Schraubendreher) nach hinten hinausschieben. Neue Spannbacken mit eingesetzter Schraube von vorn in die Spannbackenträger hineinschieben.

3.3. Arbeitsablauf

Vor Arbeitsbeginn Blockaden aus Spänen und Bruchstücke des Werkstücks

entfernen.

3.3.1. Tornado

Werkzeuge ausschwenken und Werkzeugträger mittels Andrückhebel (5) in

Page 10

deu deu

rechte Endlage bringen. Material einführen, daß es ca. 10 cm aus dem Spannfutter (19) herausragt. Schneidkopf (8) herunterschwenken und schließen. Schalter (18) in Stellung 1 schalten, Fußschalter (21) betätigen. Jetzt wird das Material selbsttätig gespannt. Bei den Typen 2010 und 2020 kann zum Abschneiden und Entgraten sowie zum Schneiden kleinerer Gewinde die 2. Geschwindigkeit gewählt werden. Hierzu Schalter (18) bei laufender Maschine von Stel lung 1 zügig in Stellung 2 schalten. Schneidkopf mit Andrückhebel (5) gegen das sich drehende Material andrücken.

Nach ein bis zwei Gewindegängen schneidet der Schneidkopf automatisch

weiter. Ist bei kegeligen Rohrgewinden die der Norm entsprechende Gewindelänge erreicht, öffnet der Schneidkopf automatisch. Bei Lang- und Bolzengewinden Schneidkopf bei laufender Maschine von Hand öffnen. Fußschalter (21) loslassen. Schalter (18) auf R stellen. Fußschalter (21) kurz betätigen – das Material wird entspannt.

Durch Nachspannen des Materials können unbegrenzt lange Gewinde geschnitten

werden. Hierzu während des Gewindeschneidens Fußschalter (21) bei Annähern des Werkzeugträgers an das Maschinengehäuse loslassen. Schneidkopf nicht öffnen. Schalter (18) auf R stel len. Material entspannen, Werkzeugträger und Material mit Andrückhebel in die rechte Endlage bringen. Maschine in Schalterstellung 1 wieder einschalten.

Zum Trennen von Rohren wird der Rohrabschneider (15) hereingeschwenkt

und mittels des Andrückhebels auf die gewünsche Abschneidposition geschoben. Durch Rechtsdrehen der Spindel wird das drehende Rohr abgetrennt.

Der durch das Abschneiden entstehende Innengrat wird mit dem Rohrinnen-

entgrater (16) entfernt.

Ablassen von Gewindeschneidstoff: Schlauch am Werkzeugträger (2) abziehen

und in Behälter halten. Maschine laufen lassen bis Wanne leer ist. Oder: Die Wanne abnehmen und über Ausgießer entleeren (17).

3.3.2. Magnum

Werkzeuge ausschwenken und Werkzeugträger mittels Andrückhebel (8) in

rechte Endlage bringen. Material durch das geöffnete Führungsfutter (2) und durch das geöffnete Schnellspann-Schlagfutter (1) einführen, daß es ca. 10cm aus dem Schnellspann-Schlagfutter herausragt. Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken am Material anliegen. Mit dem Spannring nach kurzer Öffnungsbewegung ruckartig ein- bis zweimal das Material festspannen. Durch Schließen des Führungsfutters (2) wird das nach hinten heraus ragende Material zentriert. Schneidkopf herunterschwenken und schließen. Schalter (3) auf 1 stellen, Fußschalter (4) betätigen. Magnum 2000 / 3000 / 4000 wird nur mit dem Fußschalter (4) ein- bzw. ausgeschaltet.

Bei Magnum 2010 / 3010 / 4010 und 2020 / 3020 / 4020 kann zum Abschneiden

und Entgraten, sowie zum Schneiden kleinerer Gewinde die 2. Geschwindigkeit gewählt werden. Hierzu Schalter (3) bei laufender Maschine von Stellung 1 zügig in Stellung 2 schalten. Schneidkopf mit Andrückhebel (8) gegen das sich drehende Material andrücken.

Nach ein bis zwei Gewindegängen schneidet der Schneidkopf automatisch

weiter. Ist bei kegeligen Rohrgewinden die der Norm entsprechende Gewindelänge erreicht, öffnet der Schneidkopf automatisch. Bei Lang- und Bolzengewinden Schneidkopf bei laufender Maschine von Hand öffnen. Fuß schalter (4) loslassen. Schnell spann-Schlagfutter öffnen, Material entnehmen.

Durch Nachspannen des Materials können unbegrenzt lange Gewinde geschnitten

werden. Hierzu während des Gewindeschneidens Fußschalter (4) bei Annähern des Werkzeugträgers an das Maschinengehäuse loslassen. Schneidkopf nicht öffnen. Material entspannen, Werkzeugträger und Material mit Andrückhebel in die rechte Endlage bringen. Material wieder spannen, Maschine wieder einschalten. Zum Trennen von Rohren wird der Rohrabschneider (18) hereingeschwenkt und mittels des Andrückhebels auf die gewünschte Abschneidposition geschoben. Durch Rechtsdrehen der Spindel wird das drehende Rohr abgetrennt.

Der durch das Abschneiden anstehende Innengrat wird mit dem Rohrinnen-

entgrater (19) entfernt.

Ablassen von Gewindeschneidstoff. Schlauch am Werkzeugträger (7) abziehen

und in Behälter halten. Maschine laufen lassen bis Wanne leer ist. Oder: Verschlußstopfen (25) entfernen und Wanne leer laufen lassen.

3.4. Herstellen von Nippeln und Doppelnippeln

Zum Nippelschneiden werden REMS Nippelx (automatisch innenspannend)

oder REMS Nippelspanner (innenspannend) verwendet. Dabei ist darauf zu achten, daß die Rohrenden innen entgratet sind. Rohrstücke immer bis zum Anschlag aufschieben.

Zum Spannen des Rohrstückes (mit oder ohne vorhandenem Gewinde) mit

dem REMS Nippelspanner wird durch Drehen der Spindel mit einem Werkzeug (z.B. Schraubendreher) der Kopf des Nippelspan ners gespreizt. Dies darf nur bei aufgestecktem Rohrstück erfolgen.

Sowohl beim REMS Nippelx, als auch beim REMS Nippelspanner ist darauf

zu achten, daß keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als es die Norm erlaubt.

3.5. Herstellen von Linksgewinden

Für Linksgewinde sind nur REMS Magnum 2010, 2020, 4010 und 4020 geeignet.

Der Schneidkopf im Werkzeugträger muss zum Schneiden von Linksgewinden z.B. mit einer Schraube M 10 x 40 abgesteckt werden, sonst kann angehoben und der Gewindeanfang beschädigt werden. Schalter auf Stellung „R“ stellen. Schlauchanschlüsse an der Kühlschmierpumpe umwechseln oder die Kühl-

schmierpumpe kurzschließen. Alternativ Umschaltventil (Art.-Nr. 342080) verwenden (Zubehör), welches an der Maschine befestigt wird. Mit dem Hebel

am Umschaltventil (Fig. 9) wird die Durchussrichtung der Kühlschmierpumpe

umgekehrt.

4. Instandhaltung

GEFAHR

Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese

Arbeiten dürfen nur von qualiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

4.1. Wartung

Die Maschinen sind wartungsfrei. Das Getriebe läuft in einem geschlossenen

Ölbad und muß deshalb nicht geschmiert werden.

4.2. Inspektion / lnstandsetzung

Der Motor T ornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 hat Kohlebürsten. Diese

verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw. ausgewechselt werden. Hierzu die 4 Schrauben des Motordeckels ca. 3 mm lösen und die beiden Deckel am Motor abnehmen. Siehe auch 6. Verhalten bei Störungen.

5. Anschlußpläne und Geräteliste

siehe nächste Seite.

6. Verhalten bei Störungen

6.1. Störung: Maschine läuft nicht an. Ursache:

●

Not-Aus nicht entriegelt.

●

Motorschutzschalter hat ausgelöst.

●

Abgenützte oder schadhafte Kohlebürsten

(T ornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Störung: Maschine zieht nicht durch. Ursache:

●

Schneidbacken sind stumpf.

●

Schlechter Gewindeschneidstoff.

●

Überlastung des Stromnetzes.

●

Zu kleiner Leitungsquerschnitt des Verlängerungskabels (min. 2,5 mm²).

●

Schlechter Kontakt an den Steckverbindungen.

●

Abgenützte Kohlenbürsten (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Störung: Keine oder mangelhafte Zuführung von Gewindeschneidstoff am Schneidkopf.

Ursache:

●

Pumpe defekt.

●

Zu wenig Gewindeschneidstoff in der Wanne.

●

Sieb im Ansaugstutzen verschmutzt.

6.4. Störung: Trotz richtiger Skaleneinstellung sind die Schneidbacken zu weit offen.

Ursache:

●

Der Schneidkopf ist nicht geschlossen.

6.5. Störung: Schneidkopf öffnet nicht. Ursache:

●

Bei geöffnetem Schneidkopf wurde Gewinde auf nächstgrößeren

Rohrdurchmesser geschnitten.

●

Längenanschlag weggeklappt.

6.6. Störung: Kein brauchbares Gewinde. Ursache:

●

Schneidbacken sind stumpf.

●

Schneidbacken sind falsch eingesetzt. Numerierung beachten.

●

Keine oder mangelhafte Zuführung von Gewindeschneidstoff.

●

Schlechter Gewindeschneidstoff.

●

Vorschubbewegung das Werkzeugträgers behindert.

6.7. Störung: Rohr rutscht in den Spannfuttern. Ursache:

●

Spannbacken stark verschmutzt.

●

Bei dick kunststoffummantelten Rohren Sonderspannbacken verwenden.

●

Spannbacken abgenutzt.

7. Entsorgung

Die Gewindeschneidmaschinen dürfen nach ihrem Nutzungsende nicht über

den Hausmüll entsorgt werden. Sie müssen nach den gesetzlichen Vorschriften ordnungsgemäß entsorgt werden.

8. Hersteller-Garantie

Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den

Erstverwender. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Materialfehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbe-

Page 11

deu deu

5. Anschlußpläne und Geräteliste Tornado Anschlußpläne

Anschlußleitung Braun

Verbindungsleitung Braun

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme Blau

Grün/Gelb

Blau Grün/Gelb

2 (Not-Aus) 2 (Not-Aus) W Gehäuse

2 (Motorschutz) 1 (Not-Aus) W Gehäuse

Fußschalter

Innere Leitung Rot

1 (Not-Aus)

↓

13 (Taster)

Rot

14 (Taster)

↓

1 (Motorschutz)

Verbindungsleitung Braun

Blau

Grün/Gelb

Motor Schwarz 2

Schwarz 5 Schwarz 6 Schwarz 4 Schwarz 3 Schwarz 1

1 3

W Gehäuse 4

8 10 6 5 2

Getriebegehäuse

Bremswiderstand Braun

Blau

5 12

Kondensator Braun Elektrische Pumpe

(Maschine Ausführung “T”)

Wanne

Braun Blau Grün/Gelb

1 3 W Gehäuse

Geräteliste

Motor Nockenschalter Fußschalter Kondensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Braun Blau Grün/Gelb

Rot

2 (Not-Aus) 2 (Not-Aus) W Gehäuse

2 (Motorschutz) 1 (Not-Aus) W Gehäuse

1 (Not-Aus)

↓

13 (Taster)

Rot

14 (Taster)

↓

1 (Motorschutz)

Braun Blau

Grün/Gelb Rot 1

Gelb 2 Grün 3 Schwarz Weiß Blau

Grün/Gelb

Blau Braun

Blau Grün/Gelb

R S

W Gehäuse

U V1 W1 U2 V2 W2

W Gehäuse

C C2

R S W Gehäuse

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Braun Schwarz Grau Blau Grün/Gelb

Schwarz 1 Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot

Schwarz 1 Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot Gelb Grün Schwarz Weiß Blau Weiß 7/20 Weiß 8/21 Grün/Gelb

Braun Blau Grün/Gelb

1 3 5 A1 W Gehäuse

2 4 6 14 2 (Not-Aus) W Gehäuse

5 → 1 (Not-Aus)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W Gehäuse

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Gehäuse

L1 L2 W Gehäuse

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Anschlußpläne und Geräteliste Magnum

Anschlußpläne

Anschlußleitung Braun

erbindungsleitung Braun

Fußschalter

Innere Leitungen Rot

Verbindungsleitung Braun

Motor Schwarz

Getriebegehäuse

Kondensator Braun

Geräteliste

Motor Nockenschalter Fußschalter Kondensator

Magnum 2000/3000/4000 Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme Aderfarbe/Nr. Klemme

Blau

Rot

Blau

Schwarz 5 Schwarz 6 Schwarz 4 Schwarz 3 Schwarz 1

RW 345

5310

1 (Not-Aus)

(Not-Aus)

(Motorschutz)

(Not-Aus)

↓

(Taster)

13 14 (Taster)

↓

(Motorschutz)

1 1

Braun 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

Blau 4

Braun Blau Grün/Gelb

Rot

Braun Blau

Grün/Gelb Rot

Gelb Grün Schwarz Weiß Blau

Grün/Gelb

Blau

RW 342 REMS

REMS

CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS

REMS

MP 35/100/330 REMS

(Not-Aus)

Gehäuse

(Motorschutz)

(Not-Aus)

Gehäuse

1 (Not-Aus)

↓

(Taster)

13 14 (Taster)

↓

(Motorschutz)

1 R

Gehäuse

U V1 W1 U2 V2 W2

W Gehäuse

C C2

Braun Blau Grün/Gelb

Rot

Braun Blau

Grün/Gelb Rot

Gelb Grün Schwarz Weiß Blau

Grün/Gelb Braun

Blau

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

(Not-Aus)

Gehäuse

(Motorschutz)

(Not-Aus)

Gehäuse

1 (Not-Aus)

↓

(Taster)

13 14 (Taster)

↓

(Motorschutz)

1 R

W Gehäuse

W1 V1 U2 W2 V2

W Gehäuse C1

Braun Schwarz Schwarz Blau Grün/Gelb

Schwarz Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot

Schwarz Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot Gelb Grün Schwarz Weiß Blau Weiß 7/20 Weiß 8/21 Grün/Gelb

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1

2 4 6 14 2 (Not-Aus) W

5 → 1 (Not-Aus)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W

U V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W

Gehäuse

Braun Schwarz Schwarz Blau Grün/Gelb

Schwarz Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot

Schwarz Schwarz 2 Schwarz 3 Schwarz 4 Schwarz 5 Grün/Gelb

Rot Gelb Grün Schwarz

eiß

W Blau Weiß 7/20 Weiß 8/21 Grün/Gelb

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1

W Gehäuse

2 4 6 14 2 (Not-Aus) W

5 → 1 (Not-Aus)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W

U W1 V1 U2 W2 V2 7 8 W

Gehäuse

Page 12

deu eng

seitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert. Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel, übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde Eingriffe oder andere Gründe, die REMS nicht zu vertreten hat, zurückzuführen sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.

Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt, wenn das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte Produkte

und Teile gehen in das Eigentum von REMS über. Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender. Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Gewährleis-

tungsansprüche bei Mängeln gegenüber dem Verkäufer, werden durch diese

Garantie nicht eingeschränkt. Diese Hersteller-Garantie gilt nur für Neuprodukte,

welche in der Europäischen Union, in Norwegen oder in der Schweiz gekauft

und dort verwendet werden. Für diese Garantie gilt deutsches Recht unter Ausschluss des Übereinkommens

der Vereinten Nationen über Verträge über den internationalen Warenkauf

(CISG).

9. REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten

Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:

SERVICE-CENTER

Neue Rommelshauser Straße 4 D-71332 Waiblingen

Telefon (07151) 56808-60 Telefax (07151) 56808-64

Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab! Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abholservice. Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60. Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt in Ihrer Nähe.

10. T eileverzeichnisse

Teileverzeichnisse siehe www.rems.de → Downloads → Teileverzeichnisse.

Translation of the Original Instruction Manual

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Wing screw 2 Tool holder 3 Guiding arm front 4 Guiding arm back 5 Pressing lever 6 Clamping ring 7 Handle 8 Die head 9 Length stop 10 Closing and opening lever 11 Clamping lever 12 Adjusting disk

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Quick action hammer chuck 2 Guide chuck 3 Switch right-left 4 Foot switch 5 Emergency stop switch 6 Motor overload trip 7 Tool holder 8 Pressing lever 9 Handle 10 Clamping ring with wing nut 11 Wing screw 12 Die head 13 Length stop

13 Knob/recessed grip 14 Die holder 15 Pipe cutter 16 Deburer 17 Pouring spout 18 Switch 19 Chuck 21 Foot switch 22 Emergency switch 23 Protection switch 24 Guiding bolt

14 Closing and opening lever 15 Clamping lever 16 Adjusting disk 17 Die holder 18 Pipe cutter 19 Deburrer 20 Oil trough 21 Chip tray 22 Clamping ring 23 Chuck jaw carrier 24 Chuck jaws 25 Screw plug

General Power Tool Safety Warnings

WARNING

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, re and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

1) Work area safety

a) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite accidents. b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the

presence of ammable liquids, gases or dust. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool. Distractions

can cause you to lose control.

2) Electrical safety a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify the plug in any way.

Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodi-

ed plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces, such as pipes,

radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock

if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power

tool will increase the risk of electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplug-

ging the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension cord suitable for

outdoor use. Use of a cord suitable for outdoor use reduces the risk of electric

shock.

f) If operating a power tool in a damp location is unavoidable or there is the

likelihood of cutting into the cord, use a residual current device (RCD) protected supply. Use of an RCD reduces the risk of electric shock.

3) Personal safety a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when opera-

ting a power tool. Do not use a power tool while you are tired or under the

inuence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while operating power tools may result in serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye protection. Protective

equipment such as dust mask, non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Prevent unintentional starting. Ensure the switch is in the off-position before

connecting to power source and/or battery pack, picking up or carrying the tool. Carrying power tools with your nger on the switch or energising power

tools that have the switch on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before turning the power tool on. A

wrench or a key left attached to a rotating part of the power tool may result in personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables

better control of the power tool in unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your hair and

clothing away from moving parts. Loose clothes, jewellery or long hair can be caught in moving parts.

Page 13

eng eng

g) If devices are provided for the connection of dust extraction and collection

facilities, ensure these are connected and properly used. Use of dust coll-

ection can reduce dustrelated hazards.

4) Power tool use and care

a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better and safer at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power

tool that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source and/or the battery pack from

the power tool before making any adjustments, changing accessories, or storing power tools. Such preventive safety measures reduce the risk of star-

ting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons

unfamiliar with the power tool or these instructions to operate the power tool. Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition that may affect the power tool’s operation. If damaged, have the power tool repaired before use. Many

accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp a nd clean. Properly maintained cutting tools with

sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to control.

g) Use the power tool, accessories and tool bits etc. in accordance with these

instructions, taking into account the working conditions and the work to be performed. Use of the power tool for operations different from those intended

could result in a hazardous situation.

h) Keep handles dry, clean and free from oil and grease. Slippery handles do

not allow for safe handling and control of the tool in unexpected situations.

5) Service

a) Have your power tool serviced by a qualied repair person using only

identical replacement parts. This will ensure that the safety of the power tool is maintained.

Threading Machine Safety Warnings

Work area safety

●

Keep oor dry and free of slippery materials such as oil. Slippery oors invite

accidents.

●

Restrict access or barricade the area when work piece extends beyond

machine to provide a minimum of one metre clearance from the work piece.

Restricting access or barricading the work area around the work piece will reduce the risk of entanglement.

Electrical safety

●

Keep all electric connections dry and off the ground. Do not touch plugs

or tool with wet hands. These precautions will reduce the risk of electrical shock.

Personal safety

●

Do not wear gloves or loose clothing when operating machine. Keep sleeves

and jackets buttoned. Do not reach across the machine or pipe. Clothing

can be caught by the pipe or machine resulting in entanglement.

Machine safety

●

Follow instructions on proper use of this machine. Do not use for other

purposes such as drilling holes or turning winches. Other uses or modifying

this power drive for other applications may increase the risk of serious injury.

●

Secure machine to bench or stand. Support long heavy pipe with pipe

supports. This practice will prevent machine tipping.

●

While operating the machine, stand on the side where the FORWARD/

REVERSE switch is located. Operating the machine from this side eliminates

the need to reach over the machine.

●

Keep hands away from rotating pipe and ttings. Stop the machine before

wiping pipe threads or screwing on ttings. Allow the machine to come to

a complete stop before touching the pipe. This practice will reduce the chance of entanglement in rotating parts.

●

Do not use this machine to install or remove ttings, it is not the intended

use of the machine. This practice could lead to trapping, entanglement and loss of control.

●

Keep covers in place. Do not operate the machine with covers removed.

Exposing moving parts increases the probability of entanglement.

Footswitch safety

●

Do not use this machine if the footswitch is broken or missing. Footswitch

is a safety device that provides better control by letting you shut off the motor in various emergency situations by removing your foot from the switch. For example: if clothing should become caught in the machine, the high torque will continue pulling you into the machine. The clothing itself can bind around your arm or other body parts with enough force to crush or break bones.

Additional Safety Warnings

●

Wear ear and eye protection.

●

Only connect the machine to a socket with a functioning PE conductor. Check

the PE conductor or have it checked if in doubt.

●

Only operate the machine on the mains with a 30 mA fault current protection

(FI-switch).

●

If the extension cable needs to be replaced, this may be done only by qualied

personnel to avoid safety risks.

●

The machine is operated with a safety-type, jog control pedal switch with

emergency-off function. If the danger area constituted by the rotating workpiece is not clearly visible from where the operator is located, safety precautions, e.g. barriers, must be used.

●

Do not undertake any operations such as hemping, installation and removal,

thread cutting with manual die stocks, working with pipe cutters or holding the workpiece manually, instead of using the material supports, when the machine is operating.

●

If there is a risk of the workpiece bending and whipping round (this depends on

the length and cross-section of the material and on the speed) or at insufcient stability of the machine a sufcient number of height-adjustable supports (REMS

Herkules) must be used.

●

Never reach into the chuck.

●

Clamp short pieces of pipe only with the REMS Nippelspanner or the REMS

Nippelx.

●

REMS thread-cutting oils in spray cans (REMS Spezial, REMS Sanitol) are

environment-friendly but contain combustible propellant (butane). Spray cans are pressurized – do not force open. Also, protect them from exposure to strong sunlight and heating above 50°C.

●

Due to the degreasing effect of the cooling lubricants (thread-cutting oils), an

intensive skin contact has to be avoided. A skin protector with a greasing effect must be applied.

●

Due to hygienical reasons the trough has to be cleaned regularly from dirt and

chips, at least, however, once a year.

NOTICE

●

Do not allow undiluted cooling lubricant to get into drainage, water systems or

the soil. Remaining cooling lubricants have to be delivered to specialized waste disposal companies. Disposal identity number for mineral-based cooling lubricants 54401, for synthetic 54109.

Explanation of symbols

Read the operating instructions before use

Use eye protection

Use ear protection

Power tool complies with protection class I

Power tool complies with protection class II

Environmentally friendly disposal

CE conformity mark

1. Technical data

Use for the intended purpose

Use REMS Tornado and Magnum thread cutting machines for the intended purpose of thread cutting, cutting off, removing burr, cutting nipples and roller grooves.

WARNING

All other uses are not for the intended purpose and are prohibited.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 with REMS 4” with REMS 4” Automatic die head Automatic die head

1.1. Capacity

1.1.1. Thread diameter Pipe (including plastic coated) Bolt 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

Page 14

eng eng

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 with REMS 4” with REMS 4” Automatic Automatic die head die head

1.1.2. Types of threads Pipe threads, tapered R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Pipe threads, parallel G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Threads for conduits Pg (DIN 40430), IEC Bolt threads M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Thread length Pipe threads tapered standard length standard length standard length standard length standard length standard length

165 mm (6.5”), 150 mm (6”), 150 mm (6”), 165 mm (6.5”), 165 mm (6.5”), 150 mm (6”),

Pipe threads parallel Bolt threads

1.1.4. Cutting

Pipe ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Internal deburring Pipe ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nipples and double nipples with REMS Nippelspanner

(internal clamping) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” with REMS Nippelx

(automatic internal clamping) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4”Automatic die head for all types Tornado and Magnum 2000/2010/2020-Typen and types Magnum 3000/3010/3020 (see Fig. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Spindle speed

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 rpm Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 rpm Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 rpm

automatic innitely variable speed

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 rpm Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 rpm Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 rpm also under full load. On heavy duty and weak voltage for larger threads Tornado 26 rpm resp. Magnum 10 rpm.

1.3. Electrical data

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W input, 1200 W output; 8.3 A; Fuse (mains) 16 A (B). Intermittent service S3 25% 2.5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W input, 1200 W output; 16.5 A; Fuse (mains) 30 A (B). Intermittent service S3 25% 2.5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W input, 1400 W output; 10 A; Fuse (mains) 10 A (B). Intermittent service S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W input, 1500 W output; 5 A; Fuse (mains) 10 A (B). Intermittent service S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensions (L x W x H)

1.5. Weight in kg Machine Tools Standard accessories Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Machine Tools Wheel ¼ – 2” ¼ – 2” stand Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Machine Tools Tools 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Machine Tools Tools 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

unlimited by unlimited by unlimited by unlimited by unlimited by unlimited by

repeated clamping repeated clamping repeated clamping repeated clamping repeated clamping repeated clamping

/16 – 2” 53 – 40 rpm

/16 – 2” 52 rpm

Page 15

eng eng

1.6. Noise data

Workstation-related emission data Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrations (all types)

Weighted effective value of acceleration 2,5 m/s² The indicated weighted effective value of acceleration has been measured against standard test procedures and can be used by way of comparison with another

device. The indicated weighted effective value of acceleration can also be used as a preliminary evaluation of the exposure.

CAUTION

The indicated weighted effective value of acceleration can differ during operation from the indicated value, dependent on the manner in which the device is used.

Dependent upon the actual conditions of use (periodic duty) it may be necessary to establish safety precautions for the protection of the operator.

2. Preparations for use

CAUTION

Weights above 35 kg (77 lbs) need to be carried by two people, tool set to be

carried separately. Pay attention that during transportation and setting up of the machine, with the stand or without it, the center of gravity is high, i.e. top heavy.

2.1. Set up of Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig.1– 3)

Loosen wing screw (1). Remove tool holder (2). Position the drive unit vertically

on both guiding arms (3 + 4) and insert the 3 legs into the gearbox casing until

they snap in (g. 1). Take the machine at the gear box casing (not at the legs), and put it upright onto the legs (g. 2). The machine can also be mounted on

a bench and be attached with screws. 3 threaded holes are provided on the machine base. Through the attached pattern 3 holes have to be drilled (12 mm

Ø drill) through the bench. Then x the machine with 3 screws (M 10) from

under neath.

Push the tool holder on the guiding arms. Push the pressing lever (5) from

behind through the shackle on the tool holder and x the locking ring (6) on the

rear guiding arm in such a way that the wing screw is positioned backwards leaving the snap ring groove free. Push the handle (7) on the pressing lever.

Suspend the tray on both screws attached below the gearbox casing and push

it sidewards right into the slots. Suspend the tray onto the snap ring groove in the rear guiding arm (4). Push the clamping ring of the pressing lever right to

the suspension of the tray and x it.

Put the hose with the suction lter into the tray and push the other end of the

hose on the nipple on the back of the tool holder.

Fill with 2 ltrs. of thread cutting oil. Set in the chip tray from the rear.

NOTICE

Never keep running the machine without thread cutting oil.

Put the guide bolt of the die head (8) into the boring of the tool holder and push

the die head with axial pressure on the guide bolt and turning movements right to the stop. For transport, the foot switch can be hooked to the screw above

the rear clamping chuck (g. 3).

Set up of Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Fig. 8)

Fasten the machine on a workbench or wheel stand (accessory) with the 3

delivered screws. For transport the machine can be lifted at the guide arms in front and at rear with a pipe which is clamped into the hammer and guide chuck. For transport on the wheel stand use pieces of pipe Ø ¾” with length of about 60 cm and fasten the wing screws. If the machine has not to be transported, remove the two wheels.

Fill with 5 Itrs. of thread cutting oil.

NOTICE

Never run the machine without thread cutting oil.

2.2. Set up of Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Fasten the machine on a workbench or wheel stand (accessory) with the 3

delivered screws. For transport the machine can be lifted at the front grip pockets of the basin an in rear at the motor or at the material support xture. For transport on the wheel stand use pieces of pipe Ø ¾” with length of about 60 cm and fasten the wing screws. If the machine has not to be transported, remove the two wheels.

Fill with 5 Itrs. of thread cutting oil.

NOTICE

Never run the machine without thread cut ting oil. Set up of Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L, (Fig. 8)

Fasten the machine on a workbench or stand (accessory) with the 4 delivered

screws. For transport the machine can be lifted at the guide arms in front and at rear with a pipe which is clamped into the ham mer and guide chuck. Slide clamping ring (10) with wing screw onto the rear guide arm so that the groove remains empty. Put the pan onto the two bolts which are located at the lower end of the gear housing and into the groove at the rear guide arm. Slide clamping ring (10) against the support ring of the pan and tighten it. Hang the hose with

lter into the pan. Insert chip tray from the rear.

Fill with 2 Itrs. of thread cutting oil.

Never run the machine without thread cutting oil.

2.3. Electrical supply

Before connecting the machine, check whether the voltage given on the rating

2.4. Cooling lubricant

Perfect threading results, long durability of dies as well as utmost protection of

REMS Spezial cooling lubricant (containing mineral oil) is highly al loyed and

REMS Sanitol cooling lubricant is free of mineral oil, is synthetic, completely

Use all types of cooling lubricant undiluted!

2.5. Material support

Pipes and bars longer than 2 m must be additionally supported by the height-

2.6. REMS 4”automatic die head

When using the REMS 4”automatic die head, observe the operating instructions

3. Operation

3.1. Tools

The die head (8, Tornado / 12, Magnum) is a universal die head. That means

Changing dies

The dies can be inserted or changed with the die head mounted on the machine

Insert the dies into the die head as far as the ball inside the slot of the die holder

NOTICE

WARNING

plate corresponds to the mains voltage. Only use suitable extension cables with protective earth. The machine is switched on and off by means of the foot switch (21, Tornado / 4, Magnum). Switch (18, Tornado / 3, Magnum) is used to preselect the direction of rotation and speed. The machine can only be switched on when the emergency-off button (22, Tornado / 5, Magnum) is released and the protection switch (23, Tornado / 6, Magnum) on the pedal switch is depressed. If the machine is connected directly to the mains (without a plug), a 16 A main switch must be installed.

the machine are achieved with REMS cooling lubricant.

NOTICE

suitable for cutting pipe and bolt threads of all types. In addition, it can be washed

off with water (ofcially approved). Mineral oil-based cooling lubricants are not

permitted to be used on drinking water pipes in certain countries, e.g. Germany , Austria. In this case, use REMS Sanitol, which contains no mineral oil.

water soluble and possesses the lubricating properties of mineral oil. Its use is compulsory in Germany and Austria for drinking water installations and complies

with the ofcially applicable regulations (DVGW Approval No. DW-0201AS2032;

OEVGW Approval No. W 1.303; SVGW Approval No. 7808-649).

NOTICE

CAUTION

adjustable REMS Herkules, tted with steel balls, posing no problems for moving

rods and pipes in all directions without tipping over the material support. If the REMS Magnum is mounted on a workbench, the REMS Herkules Y must be

used. Capacity of REMS Herkules and REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

supplied with the die head.

Use eye protection Use ear protection

for all types of threads for above mentioned sizes, divided in 2 tool sets, only

one die head is required. For cutting tapered pipe threads, the length stop (9,

Tornado / 13, Magnum) needs to be in the same direction with the closing and opening lever (10, Tornado / 14, Magnum). To cut cylindrical long threads and bolt threads, the length stop (9, Tornado / 13, Magnum) has to be folded away.

or detached (i.e. on a bench). Slacken clamping lever (11, T ornado / 15, Magnum) but do not remove it. Push the adjusting disc (12, Tornado / 16, Magnum) at the handle away from the clamping lever to the far end position. In this position the dies are put in or taken out. Ensure that the indicated size of thread shown on the back of the dies corresponds to the size of thread to be cut. Furthermore, ensure that the numbers shown on the back of the dies correspond with those indicated on the die holder (14, Tornado / 17, Magnum).

snaps in. Once all dies are set, adjust the size of thread by shifting the adjusting

Page 16

eng eng

disc. Bolt thread must always be set to „Bolt“. Clamp the adjusting disc with

the clamping lever, close the die head by pressing the closing and opening

lever (10, T ornado / 14, Magnum) down slightly to the right. The die head opens

either automatically (with tapered pipe threads), or at any time manually by

slight pressure to the left on the closing and opening lever. If the holding power of the clamping lever (11, Tornado / 15, Magnum) is insuf-

cient (e.g. through blunt dies) when the 2½ – 3” and the 2½ – 4” die head is in

use, due to the increased cutting force applied, with the result that the die head

opens under cutting pressure, the capscrew on the side opposite the clamping

lever (11, Tornado / 15, Magnum) must also be tightened. The pipe cutter (15, Tornado / 18, Magnum) cuts pipes ¼ – 2”, resp. 2½ – 4”.

The reamer (16, Tornado / 19, Magnum) deburs pipes ¼ – 2” resp. 2½ – 4”. To

avoid rotation, latch the reamer sleeve into the reamer arm either in the front

or in the back end, depending on the position of the pipe.

3.2. Chuck

A size adjusted clamping sleeve (Art.-No. 343001) is required for sizes < 8 mm

when operating with Magnum up to 2” and Tornado, for Magnum up to 4” <

20 mm. When ordering the clamping sleeve the required clamping size needs

to be provided.

3.2.1. Chuck Tornado (19) and (20)

The self-clamping jaws open and close automatically through left or right turning

of the switch (18) and operating the foot switch (21). Pay attention when changing

rear and front clamping jaws that the particular clamping jaws are tted in

corresponding to g. 4 and 5, as otherwise damage will arise. On no account

switch on the machine until all clamping jaws and both clamping jaw covers

have been tted.

3.2.2. Chuck Magnum (1) (2) Quick action hammer chuck (1), guide chuck (2)

The front quick action hammer chuck (1) with the large clamping ring and the

movable chuck jaws installed in the chuck jaw carriers ensures secure, concen-

tric clamping with the minimum of force. As soon as the material juts out of the

guide chuck (2), it should be closed.

Changing the chuck jaws Magnum

With the clamping ring (22), close the chuck jaws (24) to a clamping diameter

of approx. 30 mm. Remove screws of chuck jaws (24). Slide chuck jaws out

towards the rear by using an appropriate tool (screw driver). Slide new chuck

jaws into the chuck jaw carrier from the front.

3.3. Operation

Remove blockages of chips and fragments of the workpiece before starting

work.

3.3.1. Tornado

Swing out the tools and bring the tool holder to the right-hand end-position by

means of contact lever (5). Feed in the material so that it projects approx. 10

cm out of the chuck (19). Swing down and close the die head (8). Set switch

(18) to position 1, then operate footswitch (21); the material will now be clamped

automatically. On types 2010 and 2020, the second operating speed can be

selected for sectioning, debur ring and small thread cutting operations. T o do this,

with the machine running, slowly move switch (18) from position 1 to position 2.

With the contact lever (5), advance the die head onto the rotating material. After one or two threads have been cut, the die head will continue to cut auto-

matically. In the case of tapered pipe threads, the die head opens automatically

when the standard length of thread is reached. When cutting extended threads

or bolt threads, open the die head manually, with the machine running. Release

foot switch (21). Set switch (18) to R. Depress foot switch (21) briey to release

the material. Threads of unlimited length can be cut by reclamping the material, as follows.

When the tool holder approaches the machine housing during the thread cutting

process, release foot switch (21) but do not open the die head. Set switch (18)

to R. Release the material and bring the tool holder and material to the right-

hand end-position by means of the contact lever. Switch on the machine again

by setting the switch to position 1. For pipe cutting operations, swing in the pipe cutter (15) and bring it to the

desired cutting position by means of the contact lever . The pipe is cut by rotating

the spindle clockwise. The resulting inside burr after cutting will be deburred with the reamer (16). To drain the thread cutting oil: Take off the hose of the tool holder (2) and hold

it into a container. Keep the machine running until the tray is empty. Or: take

off the tray and empty it using the pouring spout (17).

3.3.2. Magnum

Swing out the tools and move the tool carrier to the right-hand end position

with the aid of the pressing lever (8). Pass the material to be threaded through

the opened guide (2) and through the opened chuck (1) so that it extends by

about 10 cm from the chuck. Close the chuck until the jaw comes against the

material and then, after a short opening movement, jerk it shut once or twice

in order to clamp the material rmly. Closing the guide chuck (2) centers the

material that extends from the rear of the machine. Swing down and close the

die head. Set the switch (3) to position 1, then operate the foot switch (4).

Magnum 2000 / 3000 / 4000 is switched on and off with the foot switch (4) only .

On Magnum 2010 / 3010 / 4010 and 2020 / 3020 / 4020, the second operating

speed can be selected for sectioning, deburring and small thread cutting operations. To do this, with the machine running, slowly move switch (3) from position 1 to position 2. With the contact lever (8), advance the die head onto the rotating material.

After one or two threads have been cut, the die head will continue to cut auto-

matically. In the case of tapered pipe threads, the die head opens automatically when the standard length of thread is reached. When cutting extended threads or bolt threads, open the die head manually, with the machine running. Release

pedal switch (4). Open quick action hammer chuck, take out material.

Threads of unlimited length can be cut by reclamping the material, as follows.

When the tool holder approaches the machine housing during the thread cutting process, release pedal switch (4) but do not open the die head. Release the material and bring the tool holder and material to the right-hand end-position by means of the contact lever. Clamp material again, switch on machine again.

For pipe cutting operations, swing in the pipe cutter (18) and bring it to the

desired cutting position by means of the contact lever. The pipe is cut by rotating the spindle clockwise.

Remove any burrs inside the pipe resulting from the cutting operation with the

pipe reamer (19).

To drain the cooling lubricant: Take off the exible hose of the tool holder (7)

and hold it into a container. Keep the machine running until the oil tray is empty. Or: Remove screw plug (25) and drain trough.

3.4. Production of nipples and double nipples

Use REMS Nippelx (automatic internal clamping) or REMS Nippelspanner

(internal clamping) for threading nipples. Ensure that both sides of the pipe are deburred inside. Always slide the pipe up to the end of the clamping section.

To clamp the piece of pipe (with or without thread) with the REMS Nip pelspanner,

use a screwdriver and turn the spindle to expand the head of the Nippelspanner. Expand only with attached piece of pipe, otherwise damage will arise.

Do not cut nipples with REMS Nippelx and REMS Nippelspanner shorter than

is permitted by the appropriate standard.

3.5. Producing left-handed threads

For left-handed threads only the REMS Magnums 2010, 2020, 4010 and 4020

are suitable. The die head in the tool set holder has to be off-set e.g. by using a M 10 x 40 screw in order to cut left-handed threads, otherwise the lifting and the start-cutting can be damaged. Set the switch to position “R”. Change the

hose connections at the coolant pump or for shut of the coolant pump briey.

Alternatively use a switch valve (Art.No. 342080, accessory), attached to the

machine. With the lever on the switch valve (Fig. 9) the direction of ow on the

coolant pump is reversed.

4. Maintenance

DANGER

Pull out the mains plug before maintenance and repair work! This work

may only be performed by qualied personnel.

4.1. Maintenance

The machine is maintenance free. The gearbox operates in a sealed-off oilbath

and therefore needs no lubrication.

4.2. Inspection / Servicing

The motor of the Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 is equipped with

carbon brushes. These wear out and therefore need checking from time to

time, and, if necessary, changing. Loosen by about 3 mm (⅛”) the 4 screws of

the motor cap and remove both caps from the motor. See also point 6: Actions in case of trouble.

5. Machine Wiring and Electrical Components

See next page.

6. Actions in case of trouble

6.1. Trouble: Machine does not start. Cause:

●

Emergency switch not unlocked.

●

Protective motor switch engaged.

●

Worn out or faulty brushes (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Trouble: Machine does not pull through. Cause:

●

Dies are blunt.

●

Poor-quality cooling lubricant.

●

Circuit overloaded.

●

Wire cross-section of extension cord too small (min. 2,5 mm²).

●

Bad contacts at the plug connections.

●

Worn out brushes (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Trouble: Low or non-existent oil supply at die head. Cause:

●

Pump defective.

●

Insufcient cooling lubricant in the oil tray.

●

Strainer in intake clogged.

Page 17

eng eng

5. Machine Wiring and Electrical Components Tornado Machine Wiring

Mains line brown

Connecting line brown

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal blue

green/yellow

blue green/yellow

2 (emergency stop) 2 (emergency stop) W casing

2 (motor protection) 1 (emergency stop) W casing

Foot switch

Inner line red

1 (emergency stop)

↓

13 (button)

red

14 (button)

↓

1 (motor protection)

Connecting line brown

blue

green/yellow

Motor black 2

black 5 black 6 black 4

Gearbox

black 3 black 1

Resistor brown

blue

1 3

W casing 4

8 10 6 5 2

5 12

Capacitor brown Electric pump

(Machine model “T”)

Base

brown blue green/yellow

1 3 W casing

Electrical Components

Motor Cam switch Foot switch Capacitor

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

brown blue green/yellow

red

2 (emergency stop) 2 (emergency stop) W casing

2 (motor protection) 1 (emergency stop) W casing

1 (emergency stop)

↓

13 (button)

red

14 (button)

↓

1 (motor protection)

brown blue

green/yellow red 1

yellow 2 green 3 black white blue

green/yellow

blue brown

blue green/yellow

R S

W casing

U V1 W1 U2 V2 W2

W casing

C C2

R S W casing

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

brown black grey blue green/yellow

black 1 black 2 black 3 black 4 black 5 green/yellow

red

black 1 black 2 black 3 black 4 black 5 green/yellow

red yellow green black white blue white 7/20 white 8/21 green/yellow

brown blue green/yellow

1 3 5 A1 W casing

2 4 6 14 2 (emergency stop) W casing

5 → 1 (emerg. stop)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W casing

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W casing

L1 L2 W casing

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Machine Wiring and Electrical Components Magnum

Machine Wiring

Mains line brown

Connecting line brown

Foot switch

Inner lines red

Connecting line brown

Motor black

Gearbox

Capacitor brown

Magnum 2000/3000/4000

Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal Wire colour/No. Terminal

blue

red

blue

black 5 black 6 black 4 black 3 black 1

1 (emergency stop)

(emergency st

(motor

4 (emergency stop)

(emergency st

↓

13 (button) 14 (button)

↓

(motor

1 1

brown 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

blue 4

Electrical Components

Motor Cam switch Foot switch Capacitor

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

op)

protection)

op)

protection)

REMS

brown blue green/yellow

red

brown blue

green/yellow red

yellow green black white blue

green/yellow

blue

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

35/100/330

2 (emergency stop)

(emergency stop)

casing

(motor protection) (emergency stop)

casing

(emergency stop)

↓

13 (button) 14 (button)

↓

(motor protection)

1 R

casing

U V

W casing

C C

REMS REMS REMS

brown blue green/yellow

red

brown blue

green/yellow red

yellow green black white blue

green/yellow brown

blue

W 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

35/100/330

(emergency stop)

casing

(motor protect.)

(emergency stop)

casing

(emergency stop)

↓

13 (button) 14 (button)

↓

(motor protect.)

1 R

W casing

W casing C

REMS REMS REMS

brown black black blue green/yellow

black black black black black green/yellow

red

black black black black black green/yellow

red yellow green black white blue white 7/20 white 8/21 green/yellow

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

1 3

4 5

2 3 4 5

1 3 5 A1

casing

2 4 6 14 2 (emergency stop)

casing

5 → 1 (emerg. stop)

13 →

4 5 W

casing

7 8 W

casing

REMS REMS

brown black black blue green/yellow

black black black black black green/yellow

red

black black black black black green/yellow

red yellow green black white blue white 7/20 white 8/21 green/yellow

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

1 3 5 A1

W casing

6 14

4 5

2 (emerg. stop)

5 → 1 (emerg. stop)

13 → A2

5 W

7 8 W

casing

REMS REMS

Page 18

eng fra

6.4. Trouble: Dies too far open in spite of correct scale setting.

Cause:

● Die head not closed.

6.5. Trouble: Die head does not open. Cause:

● Thread was cut to the next pipe diameter up with die head opened.

● Length stop folded away.

6.6. Trouble: No workable thread. Cause:

● Dies are blunt.

● Dies are wrongly positioned: see numbers.

● Low or non-existent oil supply.

● Poor-quality cooling lubricant.

● Feed movement of tool holder hindered.

6.7. Trouble: Pipe slips in the chucks. Cause:

● Clamping jaws very dirty.

● Use special chucking jaws for pipes with thick plastic sheathing.

● Clamping jaws worn.

7. Disposal

The machines may not be thrown into the domestic waste at the end of use.

They must be disposed of properly by law.

8. Manufacturer’s Warranty

The warranty period shall be 12 months from delivery of the new product to the

rst user. The date of delivery shall be documented by the submission of the

original purchase documents, which must include the date of purchase and the designation of the product. All functional defects occurring within the warranty

period, which are clearly the consequence of defects in production or materials,

will be remedied free of charge. The remedy of defects shall not extend or renew the warranty period for the product. Damage attributable to natural wear and tear, incorrect treatment or misuse, failure to observe the operational instructions, unsuitable operating materials, excessive demand, use for unauthorized purposes, interventions by the customer or a third party or other reasons, for which REMS is not responsible, shall be excluded from the warranty

Services under the warranty may only be provided by customer service stations

authorized for this purpose by REMS. Complaints will only be accepted if the product is returned to a customer service station authorized by REMS without prior interference in an unassembled condition. Replaced products and parts

shall become the property of REMS. The user shall be responsible for the cost of shipping and returning the product. The legal rights of the user, in particular the right to make claims against the

seller under the warranty terms, shall not be affected. This manufacturer’s

warranty only applies for new products which are purchased in the European

Union, in Norway or in Switzerland. This warranty is subject to German law with the exclusion of the United Nations

Convention on Contracts for the International Sales of Goods (CISG).

9. Spare parts lists

For spare parts lists, see www.rems.de → Downloads → Parts lists.

Traduction de la notice d’utilisation originale

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vis à oreilles

2 Porte-outils 3 Bras de guidage avant 4 Bras de guidage arrière

5 Levier d’appui

6 Anneau de serrage 7 Poignée

8 Tête de letage

9 Butée longitudinale

10 Levier de fermeture et d’ouverture

11 Levier de serrage 12 Rondelle de réglage

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Mandrin à chocs à serrage rapide

2 Mandrin arrière de centrage 3 Interrupteur droite-gauche

4 Interrupteur à pédale 5 Interrupteur d’arrêt d’urgence

6 Interrupteur-disjoncteur de protection 7 Porte-outils

8 Levier d’appui

9 Poignée

10 Anneau de serrage avec vis à

oreilles

11 Vis à oreilles 12 Tête de letage

13 Bouton sphérique/empreinte

14 Porte-peignes 15 Coupe-tubes 16 Ebavureur intérieur

17 Bac d’écoulement

18 Interrupteur 19 Mandrin

21 Interrupteur à pedale 22 Interrupteur d’arrêt d’urgence

23 Interrupter – disjoncteur de protection 24 Boulon de guidage

13 Butée longitudinale

14 Levier de fermeture et d’ouverture

15 Levier de serrage 16 Rondelle de réglage 17 Porte-peignes 18 Coupe-tubes 19 Ebavureur intérieur 20 Bac pour produit réfrigérant

21 Bac à copeaux

22 Anneau de serrage 23 Porte-mors de serrage 24 Mors de serrage 25 Bouchon obturateur

Consignes générales de sécurité pour les outils électriques

AVERTISSEMENT

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité et instructions. Le non-

respect des consignes de sécurité et instructions peut entraîner un risque de décharge électrique, de brûlures et d’autres blessures graves.

Conserver toutes les consignes de sécurité et les instructions pour usage ultérieur.

1) Sécurité du poste de travail

a) Maintenir le poste de travail dans un état propre et bien éclairé. Le désordre

et un poste de travail non éclairé peuvent être source d’accident.

b) Ne pas travailler avec l’outil électrique dans un milieu où il existe un risque

d’explosion, notamment en présence de liquides, de gaz ou de poussières

inammables. Les outils électriques produisent des étincelles qui peuvent mettre le feu à la poussière ou aux vapeurs.

c) Tenir les enfants et les tierces personnes à l’écart pendant l’utilisation de

l’outil électrique. Un utilisateur distrait risque de perdre le contrôle de l’appareil.

2) Sécurité électrique

a) La che mâle de l’outil électrique doit être appropriée à la prise de courant.

La che mâle ne doit en aucun cas être modiée. Ne pas utiliser d’adaptateur de che avec un outil électrique équipé d’une mise à la terre. Des ches

mâles non modiées et des prises de courant appropriées réduisent le risque de

décharge électrique.

b) Éviter le contact avec des surfaces mises à la terre, telles que les tubes,

radiateurs, cuisinières et réfrigérateurs. Lorsque le corps est en contact avec la terre, le risque de décharge électrique est élevé.

c) Tenir l’outil électrique à l’abri de la pluie et de l’humidité. La pénétration

d’eau dans un outil électrique augmente le risque de décharge électrique.

d) Ne pas utiliser le câble pour des ns auxquelles il n’a pas été prévu, notam-

ment pour porter l’outil électrique, l’accrocher ou le débrancher en tirant

sur la che mâle. Tenir le câble à l’abri de la chaleur, de l’huile, des arêtes

vives et des pièces en mouvement de l’appareil. Des câbles endommagés ou emmêlés augmentent le risque de décharge électrique.

e) Pour travailler avec l’outil électrique à l’extérieur, n’utiliser que des rallonges

dont l’usage est autorisé à l’extérieur. L’utilisation d’une rallonge appropriée pour l’extérieur réduit le risque de décharge électrique.

f) Si l’utilisation de l’outil électrique en milieu humide est inévitable ou s’il y

a un risque de couper le câble, utiliser un déclencheur par courant de

défaut. L’utilisation d’un déclencheur par courant de défaut réduit le risque de décharge électrique.

3) Sécurité des personnes a) Être attentif, veiller à ce que l’on fait et se mettre au travail avec bon sens

si l’on utilise un outil électrique. Ne pas utiliser l’outil électrique en étant fatigué ou en étant sous l’inuence de drogues, d’alcools ou de médicaments. Lors de l’utilisation de l’outil électrique, un moment d’inattention peut

entraîner des blessures graves.

b) Porter des équipements de protection individuelle et toujours des lunettes

de protection. Le port d’équipements de protection individuelle, comme un masque antipoussière, des chaussures de sécurité anti-dérapantes, un casque de protection ou une protection de l’ouïe selon le type de l’utilisation de l’outil électrique, réduit le risque de blessures.

Page 19

fra fra

c) Éviter toute mise en marche involontaire ou incontrôlée. Vérier que l’outil

électrique est arrêté avant de le saisir, de le porter ou de le raccorder au

secteur et/ou à l’accu. Transporter l’appareil électrique avec le doigt sur l’interrupteur ou brancher l’appareil en marche au secteur peut entraîner des accidents.

d) Éloigner les outils de réglage et tournevis avant la mise en service de l’outil

électrique. Un outil ou une clé se trouvant dans une pièce en mouvement de l’appareil peut entraîner des blessures.

e) Éviter toute position anormale du corps. Veiller à adopter une position sûre

et à garder l’équilibre à tout moment. L’outil électrique peut alors être mieux contrôlé dans des situations inattendues.

f) Porter des vêtements appropriés. Ne pas porter de vêtements amples ni

de bijoux. Écarter les cheveux, les vêtements et les gants des pièces en

mouvement. Des vêtements amples, des bijoux ou des cheveux longs peuvent être happés par des pièces en mouvement.

g) Si des dispositifs d’aspiration et de réception de poussière peuvent être

installés, veiller à ce qu’ils soient branchés et utilisés correctement. L’utilisation d’un dispositif d’aspiration de poussière peut réduire les risques liés à la poussière.

4) Utilisation et traitement de l’outil électrique a) Ne pas surcharger l’appareil. Utiliser l’outil électrique approprié au travail

effectué. Avec des outils électriques adéquats, le travail est meilleur et plus sûr

dans la marge de puissance indiquée.

b) Ne pas utiliser d’outil électrique dont l’interrupteur est défectueux. Un

appareil électrique qui ne s’allume ou ne s’éteint plus est dangereux et doit être réparé.

c) Retirer la che de la prise de courant et/ou retirer l’accu avant d’effectuer

des réglages sur l’appareil, de changer des pièces ou de ranger l’appareil. Cette mesure de sécurité empêche une mise en marche involontaire de l’outil électrique.

d) Tenir les outils électriques inutilisés hors de portée des enfants. Ne pas

coner l’appareil à des personnes qui ne sont pas familiarisées avec son

utilisation ou qui n’ont pas lu ces instructions. Les outils électriques sont dangereux s’ils sont utilisés par des personnes sans expérience.

e) Prendre soin de l’outil électrique. Contrôler si les pièces en mouvement

fonctionnent impeccablement et ne coincent pas et si aucune pièce n’est cassée ou endommagée de telle manière à affecter le fonctionnement de l’outil électrique. Avant l’utilisation de l’appareil, faire réparer les pièces endommagées. De nombreux accidents sont dus à un défaut d’entretien des

outils électriques.

f) Tenir les outils de coupe dans un état aiguisé et propre. Des outils de coupe

bien entretenus, avec des arêtes bien aiguisées, coincent moins et sont plus faciles à utiliser.

g) Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les outils de rechange, etc.

conformément à ces instructions. Tenir compte des conditions de travail

et de la tâche à réaliser. Ne pas utiliser les outils électriques pour accomplir des tâches différentes de celles pour lesquelles ils ont été conçus. Cela risque de provoquer des situations dangereuses.

h) Veiller à ce que les poignées soient sèches, propres et exemptes d’huile

et de graisse. Des poignées glissantes empêchent la manipulation sûre et le contrôle de l’appareil électrique dans des situations inattendues.

5) Maintenance

a) Faire réparer l’outil électrique uniquement par des professionnels qualiés

avec des pièces d’origines. Ceci permet de garantir la sécurité de l’outil électrique.

Consignes de sécurité pour les machines à leter

Sécurité du poste de travail

●

Veiller à ce que le sol soit sec et exempt de substances glissantes (huile,

etc.). Les sols glissants sont sources d’accidents.

●

Limiter ou barrer l’accès an de disposer d’un espace libre d’un mètre au

moins par rapport à la pièce usinée lorsque celle-ci dépasse de la machine. La limitation ou le barrage de l’accès de la zone de travail réduit le risque de s’accrocher.

Sécurité électrique

●

Tous les branchements électriques doivent être secs et être placés en

hauteur. Ne pas toucher les branchements électriques ou l’outil électrique avec des mains humides. Ces mesures de sécurité réduisent le risque d’une

décharge électrique.

Sécurité des personnes

●

Ne pas porter de gants ni de vêtements amples pour manipuler la machine.

Boutonner les manches et les vestes. Ne pas passer les bras par-dessus la machine ou le tube. Les vêtements risquent d’être happés par le tube ou la

machine et de s’accrocher.

Sécurité de la machine

●

Suivre les consignes relatives à l’utilisation conforme de la machine. T oute

autre utilisation telle que le percement de trous ou la rotation d’un treuil est interdite. Les utilisations autres et les modications de l’entrainement à

moteur à d’autres ns augmentent le risque de blessures graves.

●

Fixer la machine sur un établi ou un bâti. Utiliser des supports pour les

tubes longs et lourds. Ceci évite le basculement de la machine.

●

Pendant l’utilisation de la machine, rester du côté où se trouve le commu-

tateur MARCHE AV ANT/MARCHE ARRIÈRE. De ce côté, il n’est pas nécessaire

de passer les bras par-dessus la machine pour l’actionner.

●

Écarter les mains des tubes et des raccords en rotation. Mettre la machine

hors tension avant de nettoyer les letages de tube ou de monter les

raccords. Attendre jusqu’à ce que la machine soit entièrement immobilisée avant de toucher le tube. Ceci réduit le risque de s’accrocher aux pièces en

rotation.

●

Ne pas utiliser la machine pour visser ou dévisser des raccords. Elle n’est

pas prévue à cet effet. Ceci risquerait de provoquer un coincement, un accro-

chage ou une perte de contrôle.

●

Ne pas démonter les capots. Ne pas utiliser la machine sans capots. La

mise à nu de pièces en mouvement augmente la probabilité d’un accrochage.

Sécurité de l’interrupteur à pédale

●

Ne pas utiliser la machine sans interrupteur à pédale ou avec un interrup-

teur à pédale défectueux. L’interrupteur à pédale est un dispositif de sécurité

offrant un meilleur contrôle en permettant d’arrêter la machine dans différentes situations d’urgence par retrait du pied de la pédale. Exemple : lorsqu’un vêtement est happé par la machine, le couple élevé tire l’utilisateur dans la machine. Le vêtement peut se serrer autour d’un bras ou de toute autre partie du corps avec

une force sufsant à écraser ou à fracturer les os.

Consignes supplémentaires de sécurité

●

Porter une protection de l’ouïe et une protection de la vue.

●

Brancher la machine uniquement à une prise de courant équipée d’un conducteur

de protection qui fonctionne. En cas de doute, vérier ou faire vérier le fonc-

tionnement du conducteur de protection.

●

Utiliser la machine uniquement avec un dispositif de protection à courant de

défaut de 30 mA (déclencheur par courant de défaut) sur secteur.

●

S’il est nécessaire de remplacer le câble de raccordement, coner ce travail à

un professionnel qualié pour éviter tout risque lié à la sécurité.

●

La machine est commandée par un interrupteur spécial de sécurité à pédale,

avec arrêt d’urgence en marche par impulsion. Si le danger ainsi crée par la rotation de la pièce à usiner ne peut pas être discerné à partir du poste opérateur, alors des mesures de sécurité sont à pré voir, par ex. l’arrêt.

●

Les travaux, comme p.ex. la mise en place du chauvre, le montage et démontage,

le letage avec les lières à main, le travail avec des coupes-tubes, ainsi que de maintenir les pièces à usiner avec les mains, au lieu d’utiliser des supports, ne

sont pas permis lors du fonctionnement de la machine.

●

S’il y a risque de cassure ou que la pièce ne tourne pas rond (dépendant de la

longueur et du diamètre du matériel, ainsi que de la vitesse de rotation), ou s’il y a mauvaise stabilité de la machine utiliser sufsamment de servantes réglables

en hauteur (REMS Herkules).

●

Ne jamais mettre les mains dans le mandrin de serrage.

●

Serrer les bouts de tubes courts seulement avec REMS Nippelspanner ou REMS

Nippelx.

●

Du gaz propulseur (butane) favorable à l’environnement, mais inammable, est

ajouté à nos huiles de coupe REMS sous forme de sprays (REMS Spezial, REMS

Sanitol). Les sprays sont sous pression, ne pas les ouvrir violemment. Protéger

de la radiation solaire et de l’échauffement au-dessus de 50°C.

●

Il faut éviter les contacts intensifs de la peau avec les lubriants et utiliser des

produits de protection appropriés. Utiliser des produits de protection appropriés graissant la peau.

●

Pour des raisons d’hygiène, il faut nettoyer régulièrement le bas en le débarras-

sant des impuretés et des capeaux, au moins une fois par an.

AVIS

●

Explication des symboles

Les lubriants concentrés ne doivent en aucun cas parvenir dans les canalisations,

dans les eaux ou dans le sol. Les résidus des lubriants sont à remettre à des entreprises d’élimination spécialisées. Le code de déchet pour les lubriants avec huile minérale est 54401 et celui des lubriants synthétiques 54109.

Lire la notice d’utilisation avant la mise en service

Protection obligatoire de la vue

Protection obligatoire de l’ouïe

Outil électrique répondant aux exigences de la classe de protection I

Outil électrique répondant aux exigences de la classe de protection II

Élimination en respect de l’environnement

Marquage de conformité CE

Page 20

fra fra

1. Caractéristiques techniques

Utilisation conforme

Utiliser les machines à leter REMS Tornado et Magnum de manière conforme pour leter, couper, ébavurer, leter des manchons et rainurer.

AVERTISSEMENT

Toute autre utilisation est non conforme et donc interdite.

Avec tête de Avec tête de letage auto- letage auto-

matique REMS 4” matique REMS 4”

1.1. Domaine d’application

1.1.1. Diamètres de letage

Tubes (même avec gaine

en plastique)

Barres 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

Filetage conique droite sur tubes R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Filetage cylindrique droite sur tubes G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM

Filetage sur tubes blindés Pg (DIN 40430), IEC Filetage sur barres M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Longueurs de letage Filetage conique sur tubes longueur normalisée longueur normalisée longueur normalisée longueur normalisée longueur normalisée longueur normalisée

165 mm (illimités, 150 mm (illimités, 150 mm (illimités, 165 mm (illimités, 165 mm (illimités, 150 mm (illimités,

à condition de à condition de à condition de à condition de à condition de à condition de

Filetage cylindrique sur tubes

Filetage sur barres

fois que nécessaire) fois que nécessaire) fois que nécessaire) fois que nécessaire) fois que nécessaire) fois que nécessaire)

1.1.4. Couper

Tubes ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Ebavurage intérieur Tubes ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nipples simples et doubles avec REMS Nippelspanner

(serrage intérieur) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” avec REMS Nippelx (serrage intérieur automatique) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS Tête de letage automatique 4”

pour tous types de Tornado et Magnum 2000/2010/2020 et Magnum 3000/3010/3020 (siehe Fig. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Vitesse de rotation

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

réglage automatique et continu de la vitesse

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

même à pleine charge. Pour charges importantes et lorsque le courant d’alimentation est insufsant pour grands diamètres Tornado 26 ¹/min, Magnum 10 ¹/min.

1.3. Caractéristiques électriques

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W absorbé, 1200 W restitué; 8,3 A; Fusible (réseau) 16 A (B). Service discontinu S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W absorbé, 1200 W restitué; 16,5 A; Fusible (réseau) 30 A (B). Service discontinu S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W absorbé, 1400 W restitué; 10 A; Fusible (réseau) 10 A (B). Service discontinu S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W absorbé, 1500 W restitué; 5 A; Fusible (réseau) 10 A (B). Service discontinu S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensions (L x l x h)

1.5. Poids (kg) Machine Outils Equipements standards

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

reprendre le ser- reprendre le ser- reprendre le ser- reprendre le ser- reprendre le ser- reprendre le ser-

rage autant de rage autant de rage autant de rage autant de rage autant de rage autant de

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

Page 21

fra fra

Machine Outils Chariot ¼ – 2” ¼ – 2” mobile Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Machine Outils Werkzeuge 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Machine Outils Werkzeuge 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Information sonore

Valeur émissive relative au poste de travail Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrations (tous types)

Valeur effective pondérée de l’accélération 2,5 m/s² Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d’un protocole d’essai normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil. Le

niveau moyen de vibrations peut également être utilisé pour l’évaluation de l’exposition.

ATTENTION

Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des conditions d’utilisation de l’appareil. En fonction de l’utilisation effective (fonctionnement

intermittent), il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de protection de l’utilisateur.

2. Mise en service

ATTENTION

Tous poids dépasssant 35 kg est à porter par 2 person nes, porter les jeux

d’outils séparément. Lors du transport et de la pose de la machine, veiller au bon équilibre de la machine avec ou sans support.

2.1. Installation Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig.1– 3)

Desserrer la vis à oreilles (1), déposer le porte-outils (2). Poser la machine

verticalement sur les deux bras de guidage (3 + 4), engager les trois pieds

tubulaires dans le carter jusqu’à ce qu’ils s’enclenchent (g.1). Saisir la machine par le carter (et non par les pieds!) et la mett re sur les pieds (g. 2).

La machine peut également être posée et boulonnée sur établi (elle comporte

à cet effet trois taraudés à sa partie inférieure). Pour procéder à l’installation, percer à travers de l’établi trois trous Ø 12 mm selon le gabarit fourni avec la

machine et boulonner la machine par dessous avec trois vis M 10.

Faire glisser le porte-outils le long des bras de guidage. Enler le levier d’appui

(5) par l’arrière en le faisant passer par le collier se trouvant sur le porte-outils, puis faire glisser l’anneau de serrage (6) sur le bras de guidage arrière en s’arrangeant pour que la vis à oreilles soit tournée vers l’arrière et pour que la gorge de l’anneau reste dégagée. Mettre la poignée (7) sur le levier d’appui.

Enler le bac sur les deux têtes de vis placées à la partie inférieure du carter

et le faire glisser vers la droite dans les fentes. Suspendre le bac à la gorge se trouvant sur le bras de guidage arrière (4). Faire glisser l’anneau de serrage du levier d’appui jusqu’à ce qu’il vienne toucher le disposistif de suspension du bac et le bloquer dans cette position. Plonger au fond du bac l’extrémité du tuyau comprenant la crépine d’aspiration et brancher l’autre extrémité de ce tuyau au rac cord se trouvant à l’arrière du porte-outils.

Verser 2 litres d’huile de coupe et mettre en place le bac à copeaux par l’arrière.

AVIS

Ne jamais faire fonctionner la machine sans huile de coupe.

Introduire l’axe de guidage de la tête de letage (8) dans le trou

Pour le transport, accrocher l’interrupteur à pédale dans la vis qui se trouve

Installation Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

Fixer la machine sur l’établi ou sur le chariot mobile (accessoire) avec les trois

Verser 5 litres d’huile de coupe.

Ne jamais faire fonctionner la ma chine sans huile de coupe.

cor respondant du porte-outils en la faisant glisser jusqu’à refus (pour cela, appliquer une pression axiale et imprimer à la tête des mouvements

alternatifs).

au-dessus du mandrin arrière (g. 3).

4000 T, 4010 T, 4020 T (Fig. 8)

vis fournies. Pour le transport, la machine peut être soulevée suivant le cas, devant aux bras de guidage, et derrière par un tube serré dans le mandrin de

centrage. Pour le transport sur le chariot, introduire des tubes Ø ¾” d’environ 60 cm de long dans les deux tu bulures latérales du chariot et xer avec des vis à oreilles. Si la machine n’est pas destinée à être transportée, on pourra

en retirer les deux roues.

AVIS

2.2. Installation Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Fixer la machine sur l’établi ou sur le chariot (accessoire) avec les trois vis

Verser 5 litres d’huile de coupe.

Ne jamais faire fonctionner la ma chine sans huile de coupe. Installation Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

Fixer la machine sur l’établi ou sur le support (accessoire) avec les quatre vis

Verser 2 litres d’huile de coupe.

Ne jamais faire fonctionner la ma chine sans huile de coupe.

2.3. Branchement électrique

Avant de brancher la machine, vérier que la tension indiquée sur la plaque

2.4. Huiles de coupe

Pour obtenir un excellent letage, une longue durée de vie des peignes et pour

L’huile REMS Spezial (hautement alliée, contenant de l’huile minérale) peut

fournies. Pour le transport, la machine peut être soulevée soit, devant aux

poignées qui se trouvent sur le chariot, soit derrière au moteur, ou selon le cas

au support du matériel. Pour le transport sur le chariot, introduire des tubes Ø

¾” d’environ 60 cm de long dans les deux tubulures latérales du chariot et xer avec des vis à oreilles. Si la machine n’est pas destinée à être transportée, on

pourra en retirer les deux roues.

AVIS

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

fournies. Pour le transport, la machine peut être soulevée suivant le cas, devant aux bras de guidage, et derrière par un tube serré dans le mandrin de centrage.

Faire glisser l’anneau de serrage (10) avec la vis à oreilles sur le bras de guidage arrière, de telle sorte que la gorge reste dégagée. Accrocher le bac à l’arrière aux deux vis placées à la partie inférieure du carter, et à l’avant dans la gorge se trouvant sur le bras de guidage arrière. Faire glisser l’anneau de ser rage (10) jusqu’à ce qu’il touche la suspension du bac et le serrer. Plonger le tuyau avec la crépine d’aspiration dans le bac. Mettre en place le bac à copeaux par l’arrière.

AVIS

AVERTISSEMENT

signalétique correspond à celle du réseau. N’utiliser que des rallonges adéquates avec contact de mise à la terre. La machine se met en fonction moyennant l’interrupteur à pédale (21, Tornado / 4, Magnum). L’interrupteur (18, Tornado / 3, Magnum) sert à la présélection du sens et de la vitesse de rotation. La machine ne peut être mise en marche avant que l’interrupteur d’arrêt d’urgence (22 Tornado, 5 Magnum) ne soit déverrouillé et que l’interrupteur- disjoncteur de protection (23, Tornado / 6, Magnum) sur l’interrupteur à pédale soit actionné.

Une machine directement rattachée au réseau secteur (sans prise au connexion

intermédiaire) doit impérativement être équipée d’un interrupteur général 16 A.

ménager au maximum la machine, il convient d’utiliser les huiles de coupe

REMS.

AVIS

être utilisée pour les letages de tous types sur tubes et barres. Elle est en outre lavable à l’eau courante (propriété démontrée par expertises) et peut par conséquent être employée dans les conduites d’eau potable. L’emploi d’huiles de coupe à base minérale pour le le tage de conduites d’eau potable est interdit

Page 22

fra fra

dans certains pays (Allemagne, Autriche, par exemple). Employer dans ce cas

l’huile synthétique REMS Sanitol. L’huile REMS Sanitol est une huile synthétique totalement soluble dans l’eau

et exempte d’huile minérale. Elle a cependant pouvoir lubri ant. Son emploi

dans les conduites d’eau potable est obligatoire en R.F.A. comme en Autriche

et en Suisse et elle répond aux réglementations en vigueur (DVGW n°

DW-0201AS2032, ÖVGW n° W 1.303, SVGW n° 7808-649).

AVIS

Les huiles de coupe REMS ne doivent jamais être diluées.

2.5. Support du matériel

Les tubes et barres à partir de 2 m de longueur doivent être reposés sur le

2.6. REMS Tête de letage automatique 4”

Lors de l’emploi de la REMS tête de letage automatique 4”, tenir compte du

ATTENTION

REMS Herkules réglable en hauteur. Ce pied est équipé de billes d’acier de

manière à pouvoir, sans basculer, permettre aux tubes et barres de coulisser.

Dans le cas où la REMS Magnum est xée sur un établi, il faut employer le

REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

mode d’emploi fourni avec la tête de letage automatique4”.

3. Fonctionnement

Protection obligatoire de la vue Protection obligatoire de l’ouïe

3.1. Outils

La tête de letage (8, Tornado / 12, Magnum) est une tête de letage universelle,

ce qui revient à dire que c’est la même tête qui sert pour tous les types de letage

décrits en 1.1.2. Elle est réglée de série de manière à s’ouvrir automatiquement,

dans le cas de letages coniques, lorsque la longueur normalisée de letage est

atteinte. Pour réaliser des letages cylindriques longs et des letages sur barres,

la butée longitudinale (9, Tornado / 13 Magnum) doit être relevée.

Changement de peignes

Il est possible de mettre en place ou de remplacer les peignes non seulement

si la tête est montée, mais aussi si elle est démontée (par ex. sur l’établi). Pour

cela, déverrouiller le levier de serrage (11, Tornado /15, Magnum), mais ne pas

le dévisser. Pousser le disque de réglage (12, Tornado / 16, Magnum) sur la

poignée du levier de ser rage en position extrême. Cette position permet de

sortir et de changer les peignes, en veillant cependant à ce que le diamètre de

letage indiqué sur la face arrière des peignes correspond bien au diamètre

du letage à réaliser. Vérier également que les numéros gurant sur la face

arrière des peignes correspondent bien à ceux portés sur le porte-peignes (14

Tornado / 17, Magnum).

Enfoncer les peignes dans la tête de letage jusqu’à ce que les billes se trou-

vant dans les fentes du porte-peignes viennent s’encliqueter. Une fois tous les

peignes en place, il suft de déplacer la rondelle de réglage pour obtenir le

diamètre de letage souhaité. Pour leter sur barres, mettre le dispositif sur

„BOLT“. Bloquer la rondelle de réglage par l’intermédiaire du levier de serrage.

Fermer la tête de letage. A cet effet, appuyer énergiquement vers le bas et à

droite sur le levier de fermeture et d’ouverture (10, Tornado / 14, Magnum). La

tête de letage s’ouvre soit automatiquement (letages coniques terminés),

soit à la main, en poussant légèrement ce même levier vers la gauche. Si, en raison d’une force de coupe plus élevée (peignes émoussés, par exemple),

la force exercée par le levier de serrage (11, Tornado /15, Magnum) ne sufrait

pas à maintenir les têtes de 2½ – 3” et de 2½ – 4” en place, c’est-à-dire si elles

venaient à s’ouvrir du fait des trop grands efforts appliqués, il faut alors en outre

serrer la vis à tête cylindrique sur le côté opposé du levier de serrage (11,

Tornado /15, Magnum).

Le coupe-tubes (15, Tornado / 18, Magnum) sert à couper les tubes de ¼ – 2”et

de 2½ – 4”.

L’ébavureur intérieur (16 Tornado / 19, Magnum) s’utilise pour les tubes de

¼ – 2” et de 2½ – 4”. Faire basculer l’ébavureur en le tirant vers soi. Tourner la

broche pour dégager l’ébavureur et la pousser à fond en xant l’ergot dans son

encoche.

3.2. Mandrins

Un manchon de serrage adapté au diamètre (code 343001) est nécessaire

pour Magnum jusqu’à 2” et Tornado de diamètres < 8 mm, pour Magnum jusqu’à

4” pour le serrage de diamètres < 20 mm. Pour commander le manchon de

serrage, indiquer le diamètre de ser rage souhaité.

3.2.1. Mandrins Tornado (19) et (20)

Les mâchoires à centrage automatique s’ouvrent ou se ferment lorsqu’on tourne

l’interrupteur (18) vers la gauche ou vers la droite et lorsqu’on presse l’inter-

rupteur à pédale (21). Lorsqu’on remplace les mâchoires avant et arrière, veiller

sous peines d’avaries à remonter les diverses mâchoires comme indiqué par

les g. 4 et 5. La machine ne peut en aucun cas être mise en route avant que

tous les peignes de serrage et les deux couvercles aux extrémités des mandrins

de serrage ne soient montés.

3.2.2. Mandrins Magnum (1) (2) Mandrin à chocs à serrage rapide (1), mandrin arrière de centrage (2)

Le mandrin avant à chocs et à serrage rapide (1) avec grand anneau de serrage

et les mors de serrage mobiles incorporées dans le porte-mors, garantit un

serrage centré et sûr à la moindre dépense d’énergie. Fermer le mandrin de serrage (2) situé à l’arrière lorsque le tube est en position.

Changement des mors de serrage Magnum

Fermer les mors de serrage (24) et l’anneau de serrage (22) jusqu’à un diamètre

de serrage d’environ 30 mm. Enlever les vis des mors de serrage (24). Pousser les mors de serrage avec un outil approprié (tournevis) vers l’arrière. Introduire par l’avant les nouveaux mors de serrage avec vis intégrée dans les porte-mors.

3.3. Déroulement du travail

Remédier aux blocages dus aux copeaux et aux fragments de pièces avant

de commencer le travail.

3.3.1. Tornado

Amener le porte-outils à sa position extrême vers la droite au moyen du levier

d’appui (5). Introduire la pièce à leter de manière à ce qu’elle fasse saillie d’environ 10 cm par le mandrin avant (19). Rabattre et fermer la tête de letage (8). Mettre l’interrupteur (18) sur position 1, actionner l’interrupteur à pédale (21). Le matériel est alors serré automatiquement. Quant aux machines du

type 2010 et 2020, la 2eme vitesse peut être sélectionnée pour la coupe et

l’ébavurage ainsi que pour le letage de petits diamètres. Pour cela, mettre l’interrupteur (18) de la position 1 sur la position 2, la machine restant en marche. Avec le levier d’appui (5), presser la tête de letage contre le matériel tournant.

Une fois les premiers lets taillés, la tête poursuit automatiquement son travail.

Si – dans le cas d’un letage conique – la longueur normalisée de letage est atteinte, la tête s’ouvre automatiquement. Pour les letages longs et sur boulons, ouvrir la tête de letage à la main, la machine restant en marche. Lâcher l’interrupteur à pédale (21). Mettre l’interrupteur (18) sur position R. Actionner vite l’interrupteur à pédale (21) – le matériel est lâché.

Pour réaliser des letages illimités, il suft de reserrer le matériel. Pour ceci,

lâcher l’interrupteur à pédale (21) pendant le letage, le porte-outils s’approchant au carter. Ne pas ouvrir la tête de letage. Mettre l’interrupteur (18) sur position R. Lâcher le matériel, déplacer le porte-outils et le matériel complètement à droite avec le levier d’appui. Mettre l’interrupteur sur position 1 et actionner la

machine.

Pour couper les tubes, basculer le coupe-tubes (15) vers l’intérieur et l’amener

à la position de coupe désirée à l’aide du levier d’appui, puis faire tourner la

broche vers la droite, le tube étant en rotation.

La bavure intérieure produite par la coupe s’enlève avec l’ébavureur intérieur

(16).

Vidange de l’huile de coupe: débrancher le tuyau du porte-outils (2) et le mettre

dans un bidon, puis faire tourner le moteur jusqu’à ce que le bac soit vide, ou

sortir le bac et le vider par le bec (17).

3.3.2. Magnum

Faire pivoter les outils et positionner le porte-outil à l’aide du levier d’appui (8)

en position extrême droite. Introduire le matériel à travers le mandrin arrière de centrage (2) ouvert, ainsi qu’à travers le mand rin à chocs à serrage rapide (1) ouvert, an qu’il déborde d’environ 10cm le mandrin. Fermer le mandrin à chocs à serrage rapide jusqu’à ce que les mors de serrage portent sur le matériel. Après un bref mouvement d’ouverture avec l’anneau de serrage, serrer une à deux fois par à coups le matériel. Par la fermeture du mandrin arrière de centrage (2), le matériel dépassant par l’arrière sera centré. Rabattre la tête de letage et fermer. Mettre l’interrupteur (3) sur position 1, actionner l’interrupteur à pédale (4). La mise en marche ou l’arrêt du Magnum 2000 / 3000 / 4000 ne s’effectue qu’avec l’interrupteur à pédale (4).

Sur les machines Magnum 2010 / 3010 / 4010 et 2020 / 3020 / 4020, on pourra,

pour couper le tube et l’ébavureur, ainsi que pour réaliser des letages plus

petits, sélectionner la 2ème vitesse. Pour cela, faire passer rapidement, la

machine étant en marche, l’interrupteur (3) de la position 1 à la position 2. Maintenir le tube fermement en place au moyen du levier d’appui (8).

Les deux premiers pas de let réalisés, la tête de letage poursuit automati-

quement son travail. Dans le cas de letages coniques normalisés, la tête s’ouvre automatiquement à l’atteinte de la longueur de letage standard. Dans le cas de letages grande longueur ou sur barres, ouvrir la tête à la main, le moteur demeurant en marche. Ouvrir le mandrin à chocs à serrage rapide,

enlever le matériel.

Il est possible de réaliser des letages sur une longueur indénie, à condition

de reprendre le serrage de la pièce autant de fois que nécessaire. Pour cela, relâcher l’interrupteur à pédale (4) lorsque le porte- outils s’approche du carter

de la machine. Ne pas ouvrir la tête. Desserrer le tube, et ramener le porte-

outils ainsi que le tube et le levier d’appui sur la butée de droite. Resserrer le

matériel, remettre la machine en marche.

La bavure intérieure produite par la coupe s’enlève avec l’ébavureur (19). Vidange de l’huile de coupe: sortir le tuyau du porte-outils (7) et le mettre dans

un bidon, puis faire tourner le moteur jusqu’à ce que le bac soit vide. Ou: enlever

le bouchon obturateur (25) et vider le bac.

3.4. Réalisation de nipples simples ou doubles

Cette opération se fait à l’aide soit de REMS Nippelx (à serrage intérieur

automatique), soit de REMS Nippelspanner (à serrage inté rieur). Ne pas oublier l’ébavurage intérieur des tubes. Ces derniers sont à pousser jusqu’à la butée.

Pour serrer le morceau de tube (déjà leté ou non) avec le REMS Nippelspanner,

tourner la broche avec un outil (tournevis par exemple) de manière à ouvrir la

Page 23

fra fra

tête du mandrin (ne procéder à cette opération qu’avec un morceau de tube enlé). Qu’on utilise le REMS Nippelx ou le REMS Nippelspanner, il faut veiller à ne pas couper les nipples plus courts que ne l’autorise la norme.

3.5. Fabrication de letage à gauche

Seuls les machines à leter REMS Magnum 2010, 2020, 4010 et 4020 sont

appropriées pour les letages à gauche. Pour réaliser des letages à gauche, la tête de letage doit être xée avec une vis M 10 x 40 par ex. dans le porteoutil, dans le cas contraire il y a un risque de soulèvement et le début de letage peut être endommagé. Positionner l’interrupteur sur « R ». Inverser les tuyaux à la pompe de lubrication ou court-circuiter la pompe de lubrication/. Utiliser alternativement la soupape d’inversion (réf. 342080) (accessoire) qui sera à xée à la machine. Le sens de circulation du débit de la pompe de lubrication peut être inversé grâce au levier à la soupape d’inversion (Fig. 9).

4. Maintenance

DANGER

Débrancher la che secteur avant les travaux d’entretien et de réparation !

Ces travaux doivent impérativement être exécutés par des professionnels

qualiés.

4.1. Entretien

La machine est exempte d’entretien. Lengrenage est à graissage permanent

(bain d’huile fermé).

4.2. Inspection / Remise en état

Le moteur de la Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 est équipé de

balais de charbon. Ceux-ci s’usent et doivent donc être régulièrement contrôlés, voire remplacés. Pour cela, desserrer d’environ 3 mm les 4 vis du couvercle

moteur et enlever les deux couvercles du moteur. Voir aussi § 6: Défauts et causes.

5. Schémas de branchement et composants électriques

Voir page suivante.

6. Défauts et causes

6.1. Défaut: La machine ne fonctionne pas.

Cause:

● Interrupteur d’arrêt d’urgence non déverrouillé.

● Interrupteur-disjoncteur de protection du moteur déclenché.

● Charbons usés ou endommagés (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Défaut: Mauvais entraînement de la machine. Cause:

● Peignes défectueux.

● Mauvaise huile de coupe.

● Surcharge du réseau électrique.

● Section des conducteurs de la rallonge trop petite (min. 2,5 mm²).

● Mauvais contact sur les raccords des câbles.

● Charbons usés (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Défaut: Alimentation en huile manquante ou insufsante sur la tête de letage.

Cause:

● Pompe défectueuse.

● Insufsance d’huile dans le bac à huile.

● Filtre sur tubulure d’aspiration encrassé.

6.4. Défaut: Malgré le réglage sur les dimensions de la tête de letage, les

peignes sont trop ouverts. Cause:

● Tête de letage pas fermée.

6.5. Défaut: La tête de letage ne s’ouvre pas.

Cause:

● Filetage effectué, tête de letage ouverte, au diamètre supérieur.

● Butée longitudinale enlevée.

6.6. Défaut: Filetage de mauvaise qualité, inutilisable.

Cause:

● Peignes usés.

● Mauvais montage des peignes. Respecter le numérotage.

● Alimentation en huile manquante ou insufsante.

● Mauvaise huile de coupe.

● Entraînement du porte-outils défectueux.

6.7. Défaut: Tube glisse dans les mandrins de serrage. Cause:

● Mors de serrage imprégnés de saletés.

● Pour tubes fortement enrobés de matière plastique, utiliser des mors de serrage spéciaux.

● Mors de serrage usés.

7. Élimination en n de vie

Ne pas jeter les machines dans les ordures ménagères. Les machines doivent

être éliminées conformément aux dispositions légales.

8. Garantie du fabricant

Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de délivrance et de

prise en charge du produit neuf par le premier utilisateur. La date de délivrance

est à justier par l’envoi des documents d’achat originaux qui doivent contenir les renseignements concernant la date d’achat et la désignation du produit. Tous les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de garantie et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel sont remis en état gratuitement. Le délai de garantie du produit n’est ni prolongé ni renou-

velé après la remise en état. Sont exclus de la garantie tous les dommages

consécutifs à l’usure normale, à l’emploi et au traitement non appropriés, au non-respect des instructions d’emploi, à des moyens d’exploitation inadéquats, à un emploi forcé, à une utilisation non conforme, à des interventions de l’utilisateur ou de tierces personnes ou à d’autres causes n’incombant pas à la

responsabilité de REMS.

Les prestations sous garantie ne peuvent être effectuées que par des SAV

agréés REMS. Les appels en garantie ne sont reconnus que si le produit est

renvoyé au SAV agréé REMS en état non démonté et sans interventions préalables. Les produits et les pièces remplacés redeviennent la propriété de REMS.

Les frais d’envoi et de retour sont à la charge de l’utilisateur. Cette garantie ne modie pas les droits juridiques de l’utilisateur, en particulier

son droit à des prestations de garantie du revendeur en cas de défauts. Cette garantie du fabricant n’est valable que pour les produits neufs achetés et utilisés dans l’Union européenne, en Norvège ou en Suisse.

Cette garantie est soumise au droit allemand, à l’exclusion de la Convention

des Nations Unies sur les contrats de vente internationale de marchandises (CISG).

9. Listes de pièces

Listes de pièces: voir www.rems.de → Télécharger → Vues éclatées.

Page 24

fra fra

5. Schémas de branchement et composants électriques Tornado

Schémas de branchement

Fil de branchement marron

Fil de connexion marron

Fil intérieur rouge

Interrupteur à pédale

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne

2 (secours) bleu vert/jaune

bleu vert/jaune

2 (secours)

W carter

2 (protection mot.)

1 (secours)

W carter

1 (secours)

↓

13 (interrupteur) rouge

14 (interrupteur)

↓

1 (protection mot.)

Fil de connexion marron

bleu

vert/jaune

Moteur noir 2

noir 5 noir 6 noir 4

Carter

noir 3 noir 1

Résistance marron

bleu

W carter

Condensateur marron

Pompe électrique

(machine type “T”)

Cuve

marron bleu vert/jaune

W carter

Composants électriques

Moteur

Interrupteur à cames Interrupteur à pédale

Condensateur

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

marron bleu vert/jaune

rouge

2 (secours) 2 (secours) W carter

2 (protection mot.) 1 (secours) W carter

1 (secours)

↓

13 (interrupteur)

rouge

14 (interrupteur)

↓

1 (protection mot.)

marron bleu

vert/jaune rouge 1

jaune 2 vert 3 noir blanc bleu

vert/jaune

bleu marron

bleu vert/jaune

R S

W carter U

V1 W1 U2 V2 W2

W carter

C2 R

S W carter

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

marron noir gris bleu vert/jaune

noir 1 noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge

noir 1 noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge jaune vert noir blanc bleu blanc 7/20 blanc 8/21 vert/jaune

marron bleu vert/jaune

1 3 5 A1 W carter

2 4 6 14 2 (secours) W carter

5 → 1 (secours)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W carter

V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W carter

L2 W carter

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Schémas de branchement et composants électriques Magnum

Schémas de branchement

Fil de branchement marron

Fil de connexion marron

Fils intérieurs rouge

Interrupteur à pédale

Fil de connexion marron

Moteur noir

Carter

Condensateur marron

Magnum 2000/3000/4000

couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne couleur du l/Nr. borne

bleu

rouge

bleu

2 noir 5 noir 6 noir 4 noir 3 noir 1

1 (secours) 3

(secours)

(protection mot.)

2 4

(secours)

↓

(interrupteur)

14 (interrupteur)

↓

(protection mot.)

1 3

marron 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

bleu 4

Composants électriques

Moteur

Interrupteur à cames Interrupteur à pédale

Condensateur

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

marron bleu vert/jaune

rouge

marron bleu

vert/jaune rouge

jaune vert noir blanc bleu

vert/jaune

bleu

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

REMS

35/100/330

(secours)

2 2

(secours)

carter

(protection

2 1

(secours)

↓

13 14 (interrupteur)

↓

(protection

R S

U V

W U

W carter

C C

(secours) carter

(interrupteur)

carter

REMS REMS REMS

mot.)

marron bleu vert/jaune

rouge

marron bleu

vert/jaune rouge

jaune vert noir blanc bleu

vert/jaune marron

bleu

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

35/100/330

(secours)

2 2

(secours)

carter

(protection mot.)

2 1

(secours)

carter

1 (secours)

↓

(interrupteur)

14 (interrupteur)

↓

(protection mot.)

R S

W carter

U W

W carter C

marron noir noir bleu vert/jaune

noir

1 noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge

noir

1 noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge jaune vert noir blanc bleu blanc 7/20 blanc 8/21 vert/jaune

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

REMS

5400

REMS REMS

1 3 5 A1

carter

2 4 6 14 2 (secours) W

carter

5 → 1 (secours)

13 →

4 5 W

carter

U V

7 8 W

carter

REMS REMS

marron noir noir bleu vert/jaune

noir noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge

noir noir 2 noir 3 noir 4 noir 5 vert/jaune

rouge jaune vert noir blanc bleu blanc 7/20 blanc 8/21 vert/jaune

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

W carter

2 4 6 14 2 (secours) W

carter

5 → 1 (secours)

13 → A2

L L

4 5 W

carter

U W

7 8 W

carter

REMS REMS

Page 25

ita ita

Traduzione delle istruzioni d’uso originali

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vite a farfalla 2 Portautensili 3 Guida anteriore 4 Guida posteriore

5 Leva d’imbocco 6 Anello di ssaggio

7 Impugnatura 8 Filiera 9 Arresto longitudinale 10 Leva di chiusura e apertura 11 Leva di serraggio 12 Piastra di regolazione

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Mandrino a battuta a serraggio veloce 2 Mandrino di guida 3 Interruttore sx/dx 4 Interruttore a pedale

5 Interruttore d’emergenza

6 Interruttore di sicurezza 7 Portautensili

8 Leva d’imbocco

9 Impugnatura

10 Anello di ssaggio con vite a farfalla

11 Vite a farfalla 12 Filiera

13 Pomello / concavità impugnatura

14 Portacuscinetti 15 Tagliatubi 16 Sbavatore 17 Tacca di svuotamento 18 Interruttore 19 Mandrino 21 Interruttore a pedale 22 Interruttore di emergenza 23 Interruttore di protezione 24 Bullone guida

13 Arresto longitudinale 14 Leva di chiusura e apertura

15 Leva di ssaggio

16 Piastra di regolazione 17 Portapettini 18 Tagliatubi 19 Sbavatore 20 Vasca refrigerante 21 Vasca raccoglitrucioli 22 Anello di tensione 23 Portaganasce 24 Ganasce 25 Tappo a vite

Avvertimenti generali per elettroutensili

AVVERTIMENTO

Leggere tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni. La mancata osservanza

delle indicazioni di sicurezza e delle istruzioni possono causare folgorazione elettrica, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per l’uso futuro.

1) Sicurezza sul posto di lavoro

a) Tenere pulito e ben illuminato il posto di lavoro. Il disordine o un posto di

lavoro poco illuminato possono causare incidenti.

b) Non lavorare con l’elettroutensile in ambienti con pericolo di esplosioni,

dove si trovano liquidi, gas o polveri inammabili. Gli elettroutensili generano scintille che possono incendiare polvere o vapore.

c) Tenere lontano i bambini ed altre persone durante l’utilizzo dell’elettroutensile.

In caso di distrazioni si può perdere il controllo dell’apparecchio.

2) Sicurezza elettrica a) La spina elettrica dell’elettroutensile deve entrare esattamente nella presa.

La spina elettrica non deve essere modicata in nessun modo. Non utilizzare adattatori per elettroutensili con messa a terra. Spine non modicate e

prese adeguate diminuiscono il rischio di folgorazione elettrica.

b) Evitare il contatto con oggetti con messa a terra, come tubi, radiatori, forni

e frigoriferi. Il rischio di folgorazione elettrica aumenta se l’utente si trova su un pavimento di materiale conduttore.

c) Tenere l’elettroutensile al riparo dalla pioggia e dall’umidità. L’inltrazione

di acqua in un elettroutensile aumenta il rischio di folgorazione elettrica.

d) Non usare il cavo per uno scopo diverso da quello previsto, per trasportare

l’elettroutensile, per appenderlo o per estrarre la spina dalla presa. Tenere il cavo lontano da calore, olio, spigoli taglienti o oggetti in movimento. Cavi

danneggiati o aggrovigliati aumentano il rischio di folgorazione elettrica.

e) Se si lavora con un elettroutensile all’aperto, usare esclusivamente cavi di

prolunga adatti anche per l’impiego all’aperto. L’utilizzo di un cavo di prolunga adatto per l’impiego all’aperto riduce il rischio di folgorazione elettrica.

f) Se non si può evitare di utilizzare l’elettroutensile in un ambiente umido o

se si può vericare l’evento di tagliare il cavo, utilizzare un interruttore di

sicurezza per correnti di guasto (salvavita). L’impiego di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto riduce il rischio di folgorazione elettrica.

3) Sicurezza delle persone a) Lavorare con l’elettroutensile prestando attenzione e con consapevolezza.

Non utilizzare l’elettroutensile quando si è stanchi o sotto l’effetto di sostanze stupefacenti, alcool o medicinali. Un momento di deconcentrazione durante

l’impiego dell’elettroutensile può causare gravi lesioni.

b) Indossare un equipaggiamento di protezione personale e sempre occhiali

di protezione. L’equipaggiamento di protezione personale, ad esempio maschera parapolvere, scarpe di sicurezza non sdrucciolevoli, casco di protezione e protezione degli organi dell’udito, a seconda del tipo e dell’impiego dell’elettroutensile, riduce il rischio di lesioni.

c) Evitare l’avviamento accidentale. Vericare che l’elettroutensile sia spento

prima di collegarlo all’alimentazione elettrica e/o alla batteria, di prenderlo o di trasportarlo. Se durante il trasporto dell’elettroutensile si preme acciden-

talmente l’interruttore o si collega l’apparecchio acceso alla rete elettrica, si possono causare incidenti.

d) Rimuovere utensili di regolazione o chiavi prima di accendere l’elettroutensile.

Un utensile o una chiave che si trova in una parte in rotazione dell’apparecchio può causare lesioni.

e) Evitare una postura anomala del corpo. Assicurarsi di essere in una posi-

zione stabile e mantenere sempre l’equilibrio. In questo modo è possibile tenere meglio sotto controllo l’in rotazione in situazioni impreviste.

f) Vestirsi in modo adeguato. Non indossare indumenti larghi o gioielli. T enere

lontano i capelli, gli indumenti ed i guanti da parti in movimento. Indumenti larghi, gioielli o capelli lunghi possono impigliarsi nelle parti in movimento.

g) Se è possibile montare dispositivi aspirapolvere o raccoglipolvere, assi-

curarsi che siano collegati e utilizzati correttamente. L’utilizzo di un sistema di aspirazione della polvere può ridurre i pericoli causati dalla polvere.

4) Utilizzo e trattamento dell’elettroutensile a) Non sovraccaricare l’apparecchio. Utilizzare l’elettroutensile adatto per il

tipo di lavoro specico. Con l’elettroutensile adeguato si lavora meglio e in modo più sicuro nel campo nominale di potenza.

b) Non utilizzare elettroutensili con interruttore difettoso. Un elettroutensile

che non si spegne o non si accende più è pericoloso e deve essere riparato.

c) Estrarre la spina dalla presa e/o togliere la batteria prima di regolare

l’apparecchio, di cambiare accessori o di mettere via l’apparecchio. Questa misura di sicurezza evita un avviamento accidentale dell’elettroutensile.

d) Conservare gli elettroutensili apparecchio non in uso al di fuori dalla portata

dei bambini. Non consentire che l’apparecchio sia utilizzato da persone non pratiche o che non hanno letto queste istruzioni. Gli elettroutensili sono

pericolosi se utilizzati da persone inesperte.

e) Curare attentamente gli elettroutensili. Controllare che le parti mobili

funzionino correttamente, non siano bloccate o rotte e non siano così danneggiate da impedire un corretto funzionamento dell’elettroutensile. Prima di utilizzare l’apparecchio far riparare le parti danneggiate. La manu-

tenzione scorretta degli elettroutensili è una della cause principali di incidenti.

f) Mantenere gli utensili da taglio aflati e puliti. Gli utensili da taglio attentamente

curati e con taglienti aflati si bloccano di meno e sono più facili da utilizzare.

g) Utilizzare gli elettroutensili, gli accessori, gli utensili di impiego ecc. confor-

memente a queste istruzioni. Tenere presenti le condizioni di lavoro ed il tipo di lavoro da eseguire. L’utilizzo di elettroutensili per scopi diversi da quelli

previsti può portare a situazioni pericolose.

h) Tenere le impugnature asciutte, pulite e prive di olio e grasso. Le impugna-

ture scivolose impediscono il maneggio sicuro ed il controllo dell’elettroutensile in situazioni impreviste.

5) Service

a) Fare riparare l’elettroutensile solo da personale specializzato e qualicato

e solo con pezzi di ricambio originali. In questo modo si garantisce la sicurezza dell’elettroutensile anche dopo la riparazione.

Avvertimenti di sicurezza per lettatrici

Sicurezza sul posto di lavoro

●

Tenere il pavimento asciutto e privo di sostanze scivolose, ad esempio olio.

I pavimenti sdrucciolevoli causano incidenti.

●

Limitando o impedendo l’accesso al posto di lavoro, assicurare uno spazio

libero di almeno un metro dal pezzo da lavorare, se quest’ultimo sporge dalla macchina. La limitazione o l’impedimento dell’accesso al posto di lavoro

riduce il rischio di impigliarsi.

Sicurezza elettrica

●

Tenere tutti i collegamenti elettrici asciutti e lontani dal pavimento. Non

toccare la spine o l’elettroutensile con mani umide. Queste misure precau-

zionali riducono il rischio di folgorazione elettrica.

Sicurezza delle persone

●

Durante l’uso della macchina non indossare guanti ed indumenti larghi e

lasciare abbottonate le maniche e le giacche. Non afferrare oggetti sporgendo le braccia sopra la macchina o il tubo. Gli indumenti possono impigli-

arsi nel tubo o nella macchina con rischio di gravi lesioni.

Sicurezza della macchina

●

Attenersi alle istruzioni sull’uso conforme di questa macchina, la quale non

deve essere utilizzata per altri scopi, ad esempio per realizzare fori o per azionare argani. Un uso non conforme o la modica del sistema di azionamento

a motore può aumentare il rischio di gravi lesioni.

●

Fissare la macchina ad un banco di lavoro o ad un basamento. Sostenere

tubi lunghi e pesanti mediante appoggi adatti. Ciò impedisce il ribaltamento

della macchina.

●

Durante l’uso della macchina stare sul lato in cui si trova l’interruttore

AVANTI/INDIETRO. L’uso della macchina da questo lato esclude che l’operatore

possa afferrare oggetti sporgendosi sopra la macchina.

●

Tenere le mani lontane da tubi o valvole in rotazione e dai raccordi dei tubi.

Spegnere la macchina prima di pulire lettature o di montare raccordi dei

tubi. Far arrestare completamente la macchina prima di toccare il tubo. Ciò riduce la possibilità di impigliarsi in parti in rotazione.

●

Non utilizzare questa macchina per avvitare o svitare raccordi dei tubi: non

è prevista a questo scopo. Questo utilizzo può portare a schiacciamenti, impi-

gliamenti o perdita del controllo.

●

Lasciare le coperture al loro posto. Non far funzionare la macchina senza

le coperture. La messa allo scoperto di parti in movimento aumenta la proba-

bilità di impigliarsi.

Page 26

ita ita

Interruttore a pedale di sicurezza

●

Non utilizzare la macchina senza interruttore a pedale o con interruttore a

pedale guasto. L’interruttore a pedale è un dispositivo di sicurezza che offre un

controllo migliore in quanto consente di spegnere la macchina in diverse situazioni di emergenza togliendo il piede dall’interruttore. Se, ad esempio, gli indumenti si impigliano nella macchina, l’alta coppia sviluppata trascinerebbe l’operatore verso la macchina. Gli indumenti potrebbero avvolgersi intorno al braccio o ad

altre parti del corpo con una forza sufciente a causare contusioni o la rottura

delle ossa.

Altre avvertenze di sicurezza

●

Utilizzare una protezione degli organi dell’udito e degli occhi.

●

Collegare la macchina solo ad una presa con conduttore di protezione funzionante.

In caso di dubbio controllare o far controllare il funzionamento del conduttore di protezione.

●

Far funzionare la macchina solo con una rete protetta da un conduttore di sicu-

rezza per correnti di guasto (salvavita) tarato su 30 mA.

●

Per evitare di compromettere la sicurezza, la sostituzione del cavo di collegamento

deve essere eseguita solo da personale qualicato.

●

La macchina viene comandata ad intermittenza mediante un interrut tore a pedale

speciale provvisto d’arresto di emergenza. Se la zona pericolosa costituita dal

pezzo rotante non è visibile dal posto di operazione, devono essere previsti dei dispositivi di protezione addizionali p.e. barriere, ecc.

●

E’ vietata l’esecuzione di lavori non previsti, come ad esempio avvolgimento di

canapa montaggio e smontaggio, lettatura con liere manuali, uso di troncatubi

manuali e supporto dei pezzi con la mano, ossia senza gli appositi cavalletti, mentre la macchina è in funzione.

●

Se esiste il rischio che il pezzi in lavorazione si spezzino o sbattano (a seconda

della lunghezza e dei diametro dei materiale e delle velocità di rotazione), o in caso di stabilità precaria della macchina bisogna utilizzare supporti regolabili in altezza (REMS Herkules) in quantità sufciente.

●

Mai toccare il mandrino.

●

Fissare spezzoni di tubo corti solamente con REMS Nippelspanner o REMS

Nippelx.

●

All’olio per lettature REMS fornito in spruzzatori (REMS Spezial, REMS Sanitol)

è stato aggiunto un gas propellente (butano), prodotto ecologico, però inam-

mabile. Gli spruzzatori sono sotto pressione e pertanto non si devono aprire con la forza. Tenerli protetti dal sole e dal surriscaldamento oltre i 50°C.

●

A causa dell’effetto sgrassante dei lubrorefrigeranti (oli da taglio), si deve evitare

il contatto prolungato con la pelle. Applicate una protezione per la pelle con effetto ingrassante.

●

Per motivi igienici la vasca deve essere pulita regolarmente, comunque almeno

una volta all’anno, dalla sporcizia e dai trucioli.

AVVISO

●

I lubrorefrigeranti allo stato concentrato non devono arrivare nelle canalizzazioni,

nelle acque o nel terreno. I resti dei lubrorefrigeranti devono essere consegnati ad imprese specializzate nello smaltimento dei riuti. Il numero di identicazione riuti per i lubrorefrigeranti minerali è il 54401, per quelli sintetici il 54109.

Signicato dei simboli

Leggere le istruzioni per l’uso prima della messa in servizio

Utilizzare una protezione degli occhi

Utilizzare una protezione degli organi dell’udito

L’elettroutensile è di classe di protezione I

L’elettroutensile è di classe di protezione II

Smaltimento ecologico

Dichiarazione di conformità CE

1. Dati tecnici

Uso conforme

Utilizzare le lettatrici REMS Tornado e Magnum solo per lettare, tagliare, sbavare, lettare nipples, scanalare.

AVVERTIMENTO

Qualsiasi altro uso non è conforme e quindi nemmeno consentito.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 con REMS 4” con REMS 4” Filiera automatica Filiera automatica

1.1. Capacità

1.1.1. Diametri di lettatura

Tubi (anchi inguainati in plastica) Bulloni 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Tipi di lettatura (lettature esterne)

Filettatura di tubi, conica destra R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Filettatura di tubi, cilindrica destra G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Filettatura di tubi di acciaio armato Pg (DIN 40430), IEC Filettatura di bulloni M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Lunghezza di lettatura

Filettatura di tubi, conica sec. normative sec. normative sec. normative sec. normative sec. normative sec. normative 165 mm, illimitata 150 mm, illimitata 150 mm, illimitata 165 mm, illimitata 165 mm, illimitata 150 mm, illimitata

Filettatura di tubi, cilindrica Filettatura di bulloni

1.1.4. Tagliare

Tubi ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Sbavare internamente Tubi ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Raccordi semplici e doppi con REMS Nippelspanner

(bloccanti dall’interno) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” con REMS Nippelx (autobloccanti dall’interno) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. Filiera automatica REMS 4” per tutti i tipi Tornado e Magnum 2000/2010/2020 e

Magnum 3000/3010/3020 (v. g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

con serraggio con serraggio con serraggio con serraggio con serraggio con serraggio

ripetuto ripetuto ripetuto ripetuto ripetuto ripetuto

1.2. Giri albero trasmissione

Tornado 2000

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min

Page 27

ita ita

Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

a regolazione automatica continua della velocità

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

anche a pieno carico; Tornado 26 ¹/min. / Magnum 10 ¹/min. per lettature a grande diametro nel caso di carico elevato e corrente instabile.

1.3. Dati elettrici

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potenza assorbita, 1200 W potenza resa; 8,3 A; protezione (rete) 16 A (B). Funzionamento ad intermittenza S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potenza assorbita, 1200 W potenza resa; 16,5 A; protezione (rete) 30 A (B). Funzionamento ad intermittenza S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W potenza assorbita, 1400 W potenza resa; 10 A; protezione (rete) 10 A (B). Funzionamento ad intermittenza S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W potenza assorbita, 1500 W potenza resa; 5 A; protezione (rete) 10 A (B). Funzionamento ad intermittenza S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensioni (L x B x A)

1.5. Peso in kg Macchina Utensili Accessori standard Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Macchina Utensili Carello ¼ – 2” ¼ – 2” trasportatore Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Macchina Utensili Utensili 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Macchina Utensili Utensili 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Rumorosità

Valore d’emissione riferito al posto di lavoro

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrazioni (per tutti i modelli)

Valore effettivo ponderato dell’accelerazione 2,5 m/s²

Il valore di emissione delle vibrazioni indicato è stato misurato con un processo di controllo a norma e può essere utilizzato per il confronto con altri utensili. Il valore

di emissione delle vibrazioni indicato può essere utilizzato anche per stimare I tempi di pausa.

ATTENZIONE

Il valore di emissione delle vibrazioni può variare dal valore indicato durante l’utilizzo dell’utensile, a seconda di come viene utilizzato l’utensile. A seconda di come

viene utilizzato l’utensile (Aussetzbetrieb) può essere necessario prendere provvedimenti per la sicurezza dell’utilizzatore.

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Messa in funzione

ATTENZIONE

Pesi maggiori di 35 kg devono essere trasportati da 2 persone. Il portautensili

deve essere trasportato separatamente. Durante il transporto e l’installazione

della macchina tenere in considerazione che il baricentro della macchina con o senza supporto si trova nella parte superiore della stessa.

2.1. Installazione Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig.1– 3)

Allentare la vite a farfalla (1). Slare il gruppo utensili (2). Caricare la macchina

sulle 2 guide in avanti (3, 4) e inlare le 3 gambe nelle loro sedi sulla parte inferiore del corpo macchina no allo scatto (g.1). Afferrare la macchina dalla parte della carcassa (non dalle gambe) e raddrizzarla (g.2).

La macchina può anche essere installata e ssata su qualsiasi banco di lavoro.

Sul lato inferiore della macchina si trovano infatti 3 fori let ta ti MA 10. Praticare

sul banco di lavoro 3 fori (diametro trapano = 12 mm) secondo lo schema

fornito. La macchina può quindi essere ssata inserendo 3 bulloni 10 MA dal

lato inferiore del banco.

Inlare il gruppo utensili sulle guide. Far passare la leva d’imbocco (5) attraverso

l’anello guida facendo in modo che l’anello di ssaggio (6) si trovi sulla guida posteriore e che lo stesso lasci libera la scanala tura sulla guida. Inlare l’impugnatura (7) sulla leva d’imbocco.

Appendere la vasca alle 2 viti che si trovano anteriormente sulla parte bassa

Versare 2 litri di olio da taglio. Inserire da dietro la vaschetta raccoglitrucioli.

Non lasciate mai in funzione la macchina senza olio da taglio.

Inserire lo spinotto della liera (8) nel foro che si trova sul portutensili e premere

Per il trasporto, appendere l’interruttore a pedale all’apposita vite al di sopra

Installazione Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

Fissare macchina sul banco di lavoro o sul carrello trasportatore (accessorio)

del corpo macchina e spingerla verso destra nella fessura. Appendere la vasca

alla guida posteriore (4) inserendola nella apposita scanalatura, portare l’anello di ssaggio della leva d’imbocco contro la piastrina d’aggancio della vasca e stringere la sua vite. Mettere il tubicino con il ltro aspirante nella vasca e inserire l’altro tubicino sul raccordo posto sul lato posteriore del portautensili.

AVVISO

con piccoli movimenti oscillanti no allo scatto.

del mandrino posteriore (g. 3).

4000 T, 4010 T, 4020 T (Fig. 8)

con i 3 bulloni forniti in dotazione. Per il trasporto la mac china può essere alzata davanti alle maniglie cave del carrello e dietro al motore e/o alla trave del

supporto per il materiale. Per il trasporto sul carrello si inla nelle apposite

guide laterali del carrello pezzi di tubi Ø ¾” con una lunghezza di 60 cm e

Page 28

ita ita

ssate con le viti a farfalla. In caso la macchina non dovesse essere spostata,

si possono togliere le due ruote.

Versare 5 litri di olio da taglio.

AVVISO

Non lasciate mai in funzione la macchina senza olio da taglio.

2.2. Installazione Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Fissare macchina sul banco di lavoro o sul carrello trasportatore (accessorio)

con i 3 forniti in dotazione. Per il trasporto la macchina può essere alzata davanti alle maniglie cave del carrello e dietro al motore e/o alla trave del supporto per

il materiale. Per il trasporto sul carrello si inla nelle apposite guide laterali del carrello pezzi di tubi Ø ¾” con una lunghezza di 60 cm e ssate con le viti a

farfalla. In caso la mac china non dovesse essere spostata, si possono togliere le due ruote.

Versare 5 litri di olio da taglio.

Non lasciate mai in funzione la macchina senza olio da taglio. Installazione Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

Fissare macchina sul banco di lavoro o sul piedistallo (accessorio) con i 4

bulloni forniti in dotazione. Per il trasporto la macchina può essere alzata davanti alle guide del portautensile e da dietro con un tubo ser rato dal mandrino di bloccaggio e dal mandrino di centraggio. Spingere anello di serraggio (10) con vite a farfalla sulla guida posteriore lasciando libero la scanalatura anulare.

Appendere vasca d’olio alle due viti che si trovano anteriormente sulla parte

inferiore del corpo macchina e alla scanalatura alla guida posteriore. Portare

l’anello di serraggio (10) della leva d’imbocco contro la piastra d’aggancio della vasca e stringere la sua vite. Mettere tubo d’olio con il ltro aspirante nella

vasca. Inserire da dietro vasca raccoglitrucioli.

Versare 2 litri di olio da taglio.

Non lasciate mai in funzione la macchina senza olio da taglio.

2.3. Collegamento elettrico

AVVERTIMENTO

Prima di allacciare la macchina accertarsi che la tensione indicata sulla targhetta

corrisponda alla tensione di rete. Utilizzare solo cavi di prolunga adatti con conduttore di collegamento a terra. La macchina viene inserita ed disinserita

mediante l’interruttore a pedale (21, Tornado / 4, Magnum); il commutatore (18, Tornado / 3, Magnum) serve per preselezionare il senso e la velocità di rotazione. L’avviamento è possibile soltanto se l’interruttore di emergenza (22, Tornado / 5, Magnum) è disinserito e se viene premuto l’interruttore di protezione (23, Tornado / 6, Magnum) sull’interruttore a pedale. Installare un interruttore prin-

cipale 16 A nel caso di collegamento diretto (senza connettore a spina) della macchina alla rete.

2.4. Olii da taglio

Utilizzare esclusivamente olii da tglio REMS per ottenere lettature perfette ed

un’elevata durata delle ganasce da taglio e della macchina.

L’olio da taglio REMS Spezial (contiene olio minerale) con additivi speciali si

può utilizzare per lettare tubi e perni di tutti i tipi. Inoltre è lavabile con acqua

(dati di perizia). Olii da taglio a base di olio minerale non possono venire immessi

nelle condutture di acqua potabile in diversi Paesi (per es. Germania, Austria). In questo caso bisogna adot tare REMS Sanitol esente da olio minerale.

REMS Sanitol non contiene olio minerale; è un lubricante sintetico, comple-

tamente solubile in acqua, che ha lo stesso potere di lubricazione dell’olio minerale. Può essere utilizzato pertutti i tipi di letti di tubi e perni. Il suo uso è obbligatorio in Germania ed in Austria per le tubazioni di acqua potabile; tale

olio corrisponde alle norme (DVGW, n. di controllo DW-0201AS2032; ÖVGW, n. di controllo W 1.303; SVGW, n. di controllo 7808-649).

Non diluire l’olio da taglio!

2.5. Sostegni materiale

Tubi e barre con lunghezza a partire da 2 m devono essere appog giati al

sostegno regolabile in altezza REMS Herkules. Sfere di acciaio garantiscono il facile movimento dei materiale in tutte le direzioni senza rovesciare il supporto.

Se la REMS Magnum è stata ssata sul banco di lavoro, bisogna utilizzare

REMS Herkules Y. Per gli REMS Herkules e REMS Herkules Y la gamma di

lavoro è da ⅛ no a 4”.

2.6. Filiera automatica 4” REMS

Quando si utilizza la liera automatica 4” REMS, attenersi alle relative istruzioni

per l’uso fornite con questo accessorio.

3. Funzionamento

Utilizzare una protezione degli occhi

Utilizzare una protezione degli organi dell’udito

3.1. Utensili

La bussola (8, Tornado / 12, Magnum) è universale, cioè per i campi operativi

elencati sopra suddivisi in due serie di utensili, occorre un’ unica bussola. Per le lettature coniche di tubi, l’arresto (9, Tornado / 13, Magnum) deve essere

nella stessa direzione della leva di apertura e chiusura (10, Tornado / 14,

Magnum). La liera si apre automaticamente quando si raggiunge la lunghezza di lettatura standard. L’ar resto longitudinale (9, Tornado / 13, Magnum) può esere ruotato lateralmente per il taglio di lettature longitudinali cilindriche su

tubi e perni.

Cambio dei cuscinetti

I cuscinetti possono essere posizionati e sostituiti con liera smontata o montata

(per esempio sul banco di lavoro). All’uopo si dovrà allentare la leva di bloccaggio

(11, Tornado / 15, Magnum) senza svitarla. Spingere la piastra di regolazione

(12, Tornado / 16, Magnum) dall’impugnatura della leva d’imbocco no alla posizione nale. Assicurarsi che i valori di lettatura indicati sul retro dei cuscinetti corrispondano a quelli del letto da tagliare. I numeri punzonati sul retro dei cuscinetti devono inoltre coincidere con quelli segnati sul portacuscinetti

(14, Tornado / 17, Magnum).

Spingere i cuscinetti nella liera nché la sfera sistemata nella fessura della

piastra portacuscinetti scatti nella sua sede. Dopo il montaggio di tutti i cuscinetti si possono impostare i valori di felettatura desiderati spostando adegualtamente la piastra di regolazione. Le lettature dei bulloni devono essere sempre effettuate sulla posizione „BOLT“. Immobilizzare la piastra di regolazione mediante

la leva di bloccaggio e chiudere la liera spingendo con forza la leva di chiusura e apertura (10, Tornado / 14, Magnum) verso destra ed il basso. La liera si apre automaticamente (lettatura conica di tubi) oppure manualmente quando

la leva di chiusura e apertura viene spinta leggermente verso il lato sinistro.

Se la forza di bloccaggio della leva di serraggio (11, Tornado / 15, Magnum)

per la liera 2½ – 4” non dovesse essere sufciente a causa di un’elevata forza di taglio (per es. ganasce consumate), ossia se la liera si apre sotto pressione di taglio, serrare un’ulteriore vite a testa cilindrica sul lato opposto alla leva di

serraggio (11, Tornado / 15, Magnum).

Il tagliatubi (15, Tornado / 18, Magnum) è previsto per il taglio di tubi da ¼ – 2”

e da 2½ – 4”.

Lo sbavatore (16, Tornado / 19, Magnum) viene utilizzato per i tubi da ¼ – 2” e

da 2½ – 4”. A seconda della posizione dei tubo, il perno dovrà essere bloccato nell’estremità anteriore o posteriore dei sbavatore.

3.2. Mandrino

Per il serraggio dei diametri < 8 mm con Magnum no a 2” e con Tornado e

per il serraggio dei diametri < 20 mm con Magnum no a 4” è necessario l’utilizzo di una bussola di serraggio (Art.-Nr. 343001) cor rispondente al diametro. Al momento dell’ordinazione della bussola di serraggio indicare il diametro di

serraggio desiderato.

3.2.1. Mandrino Tornado (19) e (20)

Le ganasce autocentranti si aprono e si chiudono automaticamente manovrando

l’interruttore (18) verso destra o verso sinistra e premendo l’interruttore a pedale

(21). Cambiando le ganasce anteriori e posteriori è molto importante, per evitare

danni, inserire le ganasce come indicato nelle g. 4 e 5. La macchina non deve

essere accesa in nes sun caso, prima che tutte le ganasce ed entrambi i coperchi del mandrino siano stati montati.

3.2.2. Mandrino Magnum (1) (2) Mandrino a battuta a serraggio veloce (1), mandrino di guida (2)

Il mandrino a battuta a serraggio veloce anteriore (1) con il grande anello di

tensione e le ganasce mobili inserite nei portaganasce garantisce un serraggio centrico e sicuro con un impiego minimo di forza. Appena il materiale esce dal mandrino guida (2), occorre chiuderlo.

Sostituzione delle ganasce Magnum

Chiudere le ganasce (24) con l’anello di tensione (22) no ad un diametro di

serraggio di circa 30 mm. Togliere le viti delle ganasce (24). Spingere all’indietro

le ganasce con un utensile adatto (cacciavite). Inserire nel portaganasce delle

ganasce nuove con la vite già inserita.

3.3. Ciclo di lavorazione

Prima di iniziare il lavoro rimuovere i blocchi dovuti ai trucioli ed ai frammenti

metallici del pezzo.

3.3.1. Tornado

Alzare il gruppo utensili e spostare il portautensili mediante leva d’imbocco (5)

a ne corsa. Porre il materiale in modo che sporga circa 10 cm dalle ganasce anteriori (19). Abbassare la liera (8) e chiuderla. Interruttore (18) in posizione

1. Azionare l’interruttore a pedale (21). Adesso il materiale viene ssato automaticamente. Con i tipi 2010 e 2020 si puó scegliere la seconda velocità per operazioni di troncatura e sbavatura come pure per il taglio di piccoli letti. Per far questo occorre commutare velocemente l’interruttore (18) dalla posizione 1 alla posizione 2 mentre la macchina è in funzione. Premere la liera mediante la leva d’imbocco (5) contro il materiale in movimento.

Dopo uno o due giri di letto, la liera avanza automaticamente sulla lettatura.

La liera si apre automaticamente nelle lettature gas coniche quando è stata raggiunta la lunghezza di lettatura secondo norme UNI. Per letti lunghi e bulloni la liera deve essere aperta manualmente a macchina in funzione.

Rilasciare il pedale (21). Interruttore (18) in posizione R. Azionare brevemente il pedale (21) per sbloccare il pezzo.

Facendo avanzare il materiale mediante ribloccaggio si può filettare per

lunghezza illimitata. Procedere nel modo seguente: durante la lettatura rilasciare il pedale (21) mentre il portautensili si sta avvicinando alla macchina.

Page 29

ita ita

Non aprire la liera. Interruttore (18) in posizione R. Sbloccare il materiale. Mediante la leva d’imbocco spostare il portautensili ed il materiale a ne corsa. Rimettere in funzione la macchina con l’interruttore in posizione 1.

Per tagliare il tubo si abbassa il tagliatubi (15) e lo si porta sul punto di taglio

desiderato mediante la leva d’imbocco. Ruotando l’albero lettato verso destra

il tubo in movimento viene tagliato.

La bava che si forma all’interno del tubo tagliato viene eliminata mediante lo

sbavatore (16).

Scarico dell’olio: staccare il tubicino essibile dal portautensili e introdurlo nel

contenitore. Far funzionare la macchina sino a che la vasca sia vuota. Oppure:

smontare la vasca e vuotarla attraverso l’apposito beccuccio. (17).

3.3.2. Magnum

Girare in fuori gli utensili e portare il portautensili nella posizione nale destra

per mezzo della leva d’imbocco (8). Introdurre il materiale at traverso la guida

(2) aperta e attraverso il mandrino a battuta a ser raggio veloce (1) aperto, in modo che essa sporga di circa 10 cm dal mandrino a battuta a serraggio veloce.

Chuidere il mandrino a battuta a serraggio veloce no a che le ganasce tocchino il materiale. Con l’anello di tensione, dopo un corto movimento d’apertura,

serrare il materiale con uno o due movimenti bruschi. Chiudendo il mandrino di guida (2) viene centrato il materiale che sporge sul lato posteriore. Girare la

liera verso il basso e chiudere. Posizionare l’interruttore (3) sull’1 ed azionare l’interruttore a pedale (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 può essere acceso o spento solo con l’interruttore a pedale (4).

Con Magnum 2010 / 3010 / 4010 e 2020 / 3020 / 4020 può essere selezionata

la seconda velocità per tranciatura e sbavatura, nonchè per il taglio di letti più piccoli. All’uopo commutare senza indugio l’interruttore (3) con macchina in ersercizio dalla posizione 1 alla posizione 2. Spingere la liera contro il materiale rotante mediante la leva d’imbocco (8).

La liera taglia automaticamente dopo aver eseguito uno o due letti. Nel caso

di lettatura conica di tubi, la liera si apre automaticamente quando viene raggiunta la lunghezza prescritta dalla relativa norma. Nel caso di lettature longitudinali e di perni, questa liera deve es sere aperta manualmente a

macchina funzionante. Sbloccando e ribloccando adeguatamente il pezzo è

possibile produrre delle lettature di qualsiasi lunghezza richiesta. Disinserire a tale scopo l’inter ruttore a pedale (4) quando il portautensili si avvicina al corpo della macchina. Non aprire la liera. Sbloccare il materiale, e portare il portautensile ed il materiale nella posizione di necorsa destra mediante la leva d’imbocco. Fissare nuovamente il materiale, riaccendere la macchina.

Per tranciare i tubi, abbassare il tagliatubi (18) e spingerlo nella posizione

desiderata mediante la leva d’imbocco. Il tubo in rotazione viene tagliato tramite

rotazione destrorsa dei mandrino.

La bava che si forma nell’interno dei tubo viene asportata dallo sbavatore (19). Scarico olio da taglio: staccare il tubo essibile dal portautensile (7), introdurlo

in un fustino e far funzionare la macchina nchè la coppa dell’ olio sia svuota.

Oppure: togliere il tappo a vite (25) e far svuotare la vasca.

3.4. Filettatura di raccordi semplici e doppi

Per la lettatura di raccordi si utilizzano i dispositivi REMS Nippelx (autobloc-

canti dall’interno) e REMS Nippelspanner (bloccanti dall’interno). Assicurarsi

previamente che gli spigoli interni dei tubi siano perfettamente sbavati e che

gli spezzoni di tubo siano inseriti no all’ar resto.

Per il bloccaggio dello spezzone di tubo (con o senza lettatura) mediante il

REMS Nippelspanner bisogna allargare la testa di questo dispositivo facendo girare l’asta a vite mediante un attrezzo adeguato (per esempio un giraviti).

Questa operazione deve essere esguita solo con spezzone di tubo innestato.

Qualunque sia il dispositivo di bloccaggio utilizzato, fare sempre at tenzione

che non vengano tranciati dei raccordi con lunghezza inferiore a quella consen-

tita dalle relative norme.

3.5. Filettatura sinistra

È possibile realizzare lettature sinistre solamente con REMS Magnum 2010,

2020, 4010 e 4020. Per lettature sinistre, le bussole devono essere ssate

nel portautensili mediante una vite, p.e. M 10 x 40, altrimenti la bussola può

rialzarse ed il letto può essere danneggiato. Posizionare l’interruttore su

posizione R. Scambiare gli attacchi del tubo alla pompa lubrorefrigerante. In

alternativa utilizzare la valvola d’inversione (codice 342080 accessorio), la quale viene ssata alla macchina. Per mezzo della leva della valvola d’inversione (g.9) si modica la direzione di usso della pompa lubrorefrigerante.

4. Manutenzione

PERICOLO

Prima di effettuare lavori di riparazione estrarre la spina dalla presa! Questi

lavori devono essere svolti solo da tecnici qualicati.

4.1. Manutenzione

La macchina non necessita di alcuna manutenzione. Gli ingranaggi sono immersi

in un bagno d’olio chiuso e non hanno quindi bisogno di lubricazione.

4.2. Ispezioni / Servizi

Il motore della T ornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 è munito di carbon-

cini soggetti ad usura, che devono essere controllati periodicamente ed even-

tualmente sostituiti. All’uopo bisogna allentare le 4 viti dei coperchio motore di

circa 3 mm e togliere le due calotte. Vedi anche il capitolo 6 „Guasti possibili e rimedi“.

5. Schemi di Collegamento e Componenti Elettrici

Vedere pagina seguente.

6. Comportamento in caso di inconvenienti

6.1. Disturbo: La macchina non si avvia. Causa:

●

Interruttore di emergenza ancora azionato.

●

Interruttore salvamotore è scattato.

●

Carbonici consumati o danneggiati (Tornado 2000,

Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Disturbo: La macchina si ferma a lettatura iniziata. Causa:

●

I cuscinetti non tagliano più.

●

Olio da taglio non adatto.

●

Sovraccarico della rete di alimentazione.

●

Sezione dei cavo di prolunga troppo piccola (min. 2,5 mm²).

●

Contatto difettoso delie prese.

●

Carbonici consumati (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Disturbo: Flusso di lubricante alla liera assente o scarso. Causa:

●

Pompa dell’olio difettosa.

●

Troppo poco lubricante nella vasca.

●

Filtro ugello sporco.

6.4. Disturbo: Nonostante il diametro di lettatura sia regolato in modo esatto,

i cuscinetti sono troppo aperti. Causa:

●

La liera non è chiusa.

6.5. Disturbo: La liera non apre i cuscinetti.

Causa:

●

Quando la liera era aperta il diametro di lettatura è stato regolato

erroneamente secondo il tubo inserito e non secondo la scala.

●

L’arresto longitudinale non è inserito.

6.6. Disturbo: Filettatura difettosa. Causa:

●

I cuscinetti non tagliano più.

●

I cuscinetti sono stati montati in modo errato. Seguire la numerazione!

●

Flusso d’olio da taglio scarso o assente.

●

Olio da taglio non adatto.

●

L’avanzamento dei portautensili è impedito.

6.7. Disturbo: Il tubo scivola sulle ganasce. Causa:

●

Le ganasce sono molto sporche.

●

Per tubi inguainati in plastica spessa usare le ganasce speciali.

●

Le ganasce sono consumate.

7. Smaltimento

Al termine del loro utilizzo, le macchine devono non essere smaltite insieme

ai riuti domestici, ma smaltite correttamente e conformemente alle disposizioni

di legge.

8. Garanzia del produttore

Il periodo di garanzia viene concesso per 12 mesi dalla data di consegna del

prodotto nuovo all’utilizzatore nale. La data di consegna deve essere comprovata tramite i documenti di acquisto originali, i quali devono indicare la data di acquisto e la descrizione del prodotto. Tutti i difetti di funzionamento che si

presentino durante il periodo di garanzia e che derivino, in maniera comprovabile, da difetti di lavorazione o vizi di materiale, vengono riparati gratuitamente.

L’effettuazione di una riparazione non prolunga né rinnova il periodo di garanzia

per il prodotto. Sono esclusi dalla garanzia i difetti derivati da usura naturale,

utilizzo improprio o abuso, inosservanza delle istruzioni d’uso, dall’uso di prodotti

ausiliari non appropriati, da sollecitazioni eccessive, da impiego per scopi diversi

da quelli indicati, da interventi propri o di terzi o da altri motivi di cui la REMS

non risponde.

Gli interventi in garanzia devono essere effettuati solo da ofcine di assistenza

autorizzate dalla REMS. La garanzia è riconosciuta solo se l’attrezzo viene inviato, privo di interventi precedenti e non smontato, ad un’ofcina di assistenza

autorizzata dalla REMS. Tutti i prodotti e i pezzi sostituiti in garanzia diventano

proprietà della REMS. Le spese di trasporto di andata e ritorno sono a carico dell’utilizzatore. I diritti legali dell’utilizzatore, in particolare i diritti di garanzia in caso di vizi, nei

confronti del rivenditore, non sono limitati dalla presente. La garanzia del

produttore è valida solo per prodotti nuovi acquistati ed utilizzati nella Comunità

Europea, in Norvegia o in Svizzera.

Per la presente garanzia si applica il diritto tedesco con esclusione dell’accordo

delle Nazioni Unite sui contratti di compravendita internazionale di merci (CISG).

9. Elenchi dei pezzi

Per gli elenchi dei pezzi vedi www.rems.de → Downloads → Liste dei pezzi di

ricambio.

Page 30

ita ita

5. Schemi di Collegamento e Componenti Elettrici Tornado Schemi

Filo alla rete marrone

Filo di collegamento marrone

Interruttore a pedale

Fili interni rosso

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto

blu verde/giallo

2 (emergenza) 2 (emergenza) W carcassa

2 (protez. motore) 1 (emergenza) W carcassa

1 (emergenza)

↓

13 (interruttore)

rosso

14 (interruttore)

↓

1 (protez. motore)

Filo di collegamento marrone

blu

verde/giallo

Motore nero 2

nero 5 nero 6 nero 4

Carcassa

nero 3 nero 1

Resistenza marrone

blu

1 3

W carcassa 4

8 10 6 5 2

5 12

Condensatore marrone

Pompa elettrica (Macchina tipo “T”)

Vasca

marrone blu verde/giallo

1 3 W carcassa

Componenti elettrici

Motore Interruttore a camme Interruttore a pedale Condensatore

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

marrone blu verde/giallo

rosso

2 (emergenza) 2 (emergenza) W carcassa

2 (protez. motore) 1 (emergenza) W carcassa

1 (emergenza)

↓

13 (interruttore)

rosso

14 (interruttore)

↓

1 (protez. motore)

marrone blu

verde/giallo rosso 1

giallo 2 verde 3 nero bianco blu

verde/giallo

blu marrone

blu verde/giallo

R S

W carcassa

U V1 W1 U2 V2 W2

W carcassa

C C2

R S W carcassa

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

marrone nero grigio blu verde/giallo

nero 1 nero 2 nero 3 nero 4 nero 5 verde/giallo

rosso

nero 1 nero 2 nero 3 nero 4 nero 5 verde/giallo

rosso giallo verde nero bianco blu bianco 7/20 bianco 8/21 verde/giallo

marrone blu verde/giallo

1 3 5 A1 W carcassa

2 4 6 14 2 (emergenza) W carcassa

5 → 1 (emergenza)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W carcassa

U V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W carcassa

L1 L2 W carcassa

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Schemi di Collegamento e Componenti Elettrici Magnum

Schemi

Filo alla rete marrone

Filo di collegamento marrone

Interruttore a pedale

Fili interni rosso

Filo di collegamento marrone

Motore nero

Carcassa

Condensatore marrone

Magnum 2000/3000/4000

colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto colore del lo/Nr. morsetto

blu

rosso

blu

nero nero nero

4 nero nero

1 (emergenza) 3

(emergenza)

(protez. motore)

2 4

(emergenza)

↓

(interruttore)

14 (interruttore)

↓

(protez. motore)

1 3

marrone 2

6 ┐

5 6

5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

3 1

blu 4

Componenti elettrici

Motore Interruttore a camme Interruttore a pedale Condensatore

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

marrone blu verde/giallo

rosso

marrone blu

verde/giallo rosso

giallo verde nero bianco blu

verde/giallo

blu

W 342 REMS

CA 10 C 58761 * FT22V

REMS

5300

T MP

35/100/330

(emergenza)

2 2

(emergenza) carcassa

(protez. motore)

2 1

(emergenza)

carcassa

(emergenza)

↓

(interruttore)

14 (interruttore)

↓

(protez. motore)

R S

carcassa

U V

W carcassa

C C

marrone blu verde/giallo

rosso

marrone blu

verde/giallo rosso

giallo verde nero bianco blu

verde/giallo marrone

blu

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

REMS REMS

5300

T MP

35/100/330

REMS

(emergenza)

(emergenza) carcassa

(

protez. motore)

2 1 (emergenza) W

carcassa

(emergenza)

↓

(interruttore)

14 (interruttore)

↓

protez. motore)

(

R S

W carcassa

U W

W carcassa C

REMS REMS REMS

marrone nero nero blu verde/giallo

nero nero

2 nero nero nero verde/giallo

rosso

nero

1 nero nero nero nero verde/giallo

rosso giallo verde nero bianco blu bianco 7/20 bianco 8/21 verde/giallo

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

carcassa

2 4 6

3 4

(emergenza)

2 W

carcassa

5 → 1 (emergenza)

13 → A2

carcassa

U V

7 8

carcassa

REMS REMS

marrone nero nero blu verde/giallo

nero nero

2 nero nero nero verde/giallo

rosso

nero nero nero nero

4 nero verde/giallo

rosso giallo verde nero bianco blu bianco 7/20 bianco 8/21 verde/giallo

W 343 REMS

CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

W carcassa

2 4 6

3 4

(emergenza)

2 W

carcassa

5 → 1 (emergenza)

13 → A2

L L

2 3

4 5

carcassa

U W

7 8

carcassa

REMS REMS

Page 31

spa spa

Traducción de las instrucciones de servicio originales

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Tornillo de mariposa 2 Portaherramientas

3 Barra guía delantera 4 Barra guía trasera

5 Palanca de apriete

6 Anillo de bloqueo

7 Empuñadura 8 Cabezal de roscar 9 Tope longitudinal 10 Palanca de apertura y cierre

11 Palanca de bloqueo

12 Disco de ajuste

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Mandril golpeador de sujeción rapida

2 Mandril centrador

3 Interruptor derecha-izquierda

4 Interruptor de pedal 5 Interruptor para paro de emergencia

6 Interruptor de protección

7 Portaherramientas 8 Palanca de apriete 9 Empuñadora

10 Anillo de bloqueo con tuerca

de mariposa 11 Tuerca de mariposa 12 Cabezal roscador

13 Pomo de bola/palanca de media caña 14 Portamordazas de roscar 15 Cortatubos 16 Desbarbador interior de tubos 17 Acanaladura de vaciado 18 Interruptor

19 Plato de sujeción

21 Interruptor de pedal 22 Interruptor de emergencia

23 Interruptor de protección 24 Bulón guía

13 Tope longitudinal 14 Palanca de apertura y cierre

15 Palanca de bloqueo

16 Disco de ajuste 17 Portapeines 18 Cortatubos 19 Escadador interior de tubos

20 Bandeja de liquido de refrigeración

21 Bandeja de virutas 22 Abrazadera 23 Soporte de garras

24 Garras de sujeción 25 Tornillo tapón

Instrucciones generales de seguridad para herramientas eléctricas

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad e instrucciones. La ejecución incorrecta

u omisión de las indicaciones de seguridad e instrucciones puede conllevar riesgo de electrocución, incendio y/o lesiones graves.

Conserve todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para futuras consultas.

1) Seguridad en el puesto de trabajo

a) Mantenga su puesto de trabajo limpio y bien iluminado. La falta de orden y

una zona de trabajo no iluminada pueden dar lugar a accidentes.

b) Trabaje con la herramienta eléctrica en entornos donde no exista riesgo

de explosión y sin presencia de líquidos inamables, gases o polvo. Las

herramientas eléctricas producen chispas capaces de inamar polvo o vapores.

c) Mantenga alejados a niños y terceras personas cuando utilice la herrami-

enta eléctrica. Si se distrae puede perder el control sobre el aparato.

2) Seguridad eléctrica a) El enchufe de conexión de la herramienta eléctrica debe ser compatible

con la toma eléctrica. No se debe modicar el enchufe bajo ninguna circunstancia. No utilice adaptadores de enchufe con herramientas eléctricas que dispongan de toma de tierra. Los enchufes no modicados y las tomas de

alimentación adecuadas disminuyen el riesgo de electrocución.

b) Evite el contacto corporal con supercies puestas a tierra, tales como

tubos, calefacciones, cocinas y frigorícos. Cuando su cuerpo está conectado a tierra existe un alto riesgo de recibir una descarga eléctrica.

c) Mantenga la herramienta eléctrica alejada de lluvia o humedad. El acceso

de agua al interior de la herramienta eléctrica incrementa el riesgo de sufrir una descarga eléctrica.

d) No utilice el cable para otros nes, como sujetar la herramienta eléctrica,

colgarla o tirar del enchufe de la toma de corriente. Mantenga el cable alejado de fuentes de calor, aceite, cantos cortantes o piezas de aparatos en movimiento. Un cable deteriorado o enredado incrementa el riesgo de

descarga eléctrica.

e) Cuando trabaje con una herramienta eléctrica en el exterior, utilice única-

mente alargadores de cable aptos para uso exterior. La utilización de alargadores de cable especialmente indicados para uso exterior reduce el riesgo de recibir una descarga eléctrica.

f) Cuando la utilización de una herramienta eléctrica en un entorno húmedo

sea inevitable o exista riesgo de seccionamiento del cable, utilice un interruptor de corriente de defecto. La utilización de un interruptor de corriente de

defecto reduce el riesgo de sufrir descargas eléctricas.

3) Seguridad de personas a) Preste atención a los trabajos a realizar y utilice la herramienta eléctrica

con sentido común. No utilice ninguna herramienta eléctrica si se siente cansado o bajo los efectos de drogas, alcohol o medicamentos. Un instante

de distracción al utilizar la herramienta eléctrica puede provocar lesiones graves.

b) Utilice un equipo de protección personal y lleve siempre gafas protectoras.

La utilización de un equipo de protección personal, con una mascarilla, guantes de seguridad antideslizantes, casco o protecciones para los oídos, según el tipo

y aplicación de la herramienta eléctrica, reduce el riesgo de sufrir lesiones.

c) Evite la puesta en marcha involuntaria del aparato. Asegúrese de que la

herramienta eléctrica se encuentra desconectada antes de conectarla a la red eléctrica y/o introducir el acumulador, así como al agarrarla o transportarla. Transportar el aparat o eléctrico con el dedo en el interruptor o conectar

el aparato encendido a la red eléctrica puede provocar accidentes.

d) Retire todas las herramientas de ajuste o llaves antes de conectar la herra-

mienta eléctrica. Una herramienta o llave colocada en una parte móvil del aparato puede provocar lesiones.

e) Evite adoptar posturas forzadas. Adopte una postura estable y mantenga

el equilibrio en todo momento. De esta forma podrá controlar mejor la herramienta eléctrica en situaciones inesperadas.

f) Utilice ropa adecuada. No utilice otro tipo de ropa o joyas. Mantenga el

pelo, la ropa y los guantes alejados de piezas en movimiento. La ropa suelta, joyas o pelo largo pueden quedar atrapados por piezas en movimiento.

g) Si se pueden montar dispositivos para la aspiración y captura de polvo,

habrá que conectarlos y utilizarlos correctamente. La utilización de una instalación para la aspiración de polvo puede reducir los peligros derivados de la presencia de polvo.

4) Utilización de la herramienta eléctrica a) No sobrecargue el aparato. Utilice la herramienta eléctrica adecuada para

el trabajo a realizar. La herramienta eléctrica adecuada le permitirá trabajar

mejor y de forma más segura.

b) No utilice ninguna herramienta eléctrica que posea un interruptor defec-

tuoso. Un aparato eléctrico que no pueda ser conectado o desconectado resulta peligroso y debe ser reparado.

c) Retire el enchufe de la toma de corriente y/o extraiga el acumulador antes

de realizar ajustes en el aparato, cambiar accesorios o depositar el aparato. Esta medida evita el arranque involuntario del aparato.

d) Mantenga las herramientas eléctricas no utilizadas fuera del alcance de los

niños. No permita a personas no familiarizadas con el aparato o que no

hayan leído estas instrucciones trabajar con el mismo. Las herramientas eléctricas son peligrosas si son utilizadas por personas inexpertas.

e) Cuide la herramienta eléctrica con esmero. Compruebe que las diferentes

piezas móviles funcionen correctamente y no se atasquen, que ninguna pieza se encuentre partida o deteriorada, pudiendo afectar al funcionamiento

de la herramienta eléctrica. Envíe a reparar las piezas deterioradas antes

de utilizar el aparato. Muchos accidentes tienen su origen en herramientas

eléctricas insucientemente mantenidas.

f) Mantenga las herramientas de corte aladas y limpias. Las herramientas de

corte cuidadas y con cantos alados se atascan mucho menos y son más fáciles

de guiar.

g) Utilice herramientas eléctricas, accesorios, herramientas intercambiables,

etc. conforme a lo indicado en estas instrucciones. Para ello, tenga en

cuenta las condiciones de trabajo, así como el trabajo a realizar. La utilización de herramientas eléctricas para aplicaciones diferentes a las previstas puede provocar situaciones peligrosas.

h) Mantenga las empuñaduras secas, limpias y libres de aceite y grasa. Las

empuñaduras resbaladizas evitan un manejo seguro y el control de la herramienta eléctrica en situaciones inesperadas.

5) Servicio técnico a) Las reparaciones de su herramienta eléctrica deben ser realizadas exclu-

sivamente por personal técnico cualicado, con piezas de repuesto originales. De esta forma se garantiza la seguridad del aparato.

Indicaciones de seguridad para máquinas roscadoras

Seguridad en el puesto de trabajo

●

Mantenga el suelo seco y limpio de sustancias tales como, p.ej. aceite. Un

suelo resbaladizo es una fuente de accidentes.

●

Delimite un espacio de seguridad de al menos un metro con respecto a la

pieza de trabajo cuando ésta sobresalga de la máquina. La limitación o

restricción de acceso a la zona de trabajo reduce el riesgo de quedar atrapado por la máquina o la pieza de trabajo.

Seguridad eléctrica

●

Mantenga secas todas las conexiones eléctricas y alejadas del suelo. No

toque el enchufe o la herramienta eléctrica con manos húmedas. Las medidas

de precaución reducen el riesgo de sacudida eléctrica.

Seguridad de personas

●

Cuando maneje la máquina no utilice guantes o ropa amplia y mantenga

abrochadas las mangas y las chaquetas. No realice operaciones de manejo sobre la máquina o el tubo. La ropa puede ser capturada y quedar atrapada

por el tubo o la máquina.

Seguridad de la máquina

●

Respete las instrucciones de uso de esta máquina. La máquina no debe

ser utilizada para nes diferentes, tales como p.ej. perforación de agujeros

o confeccionar dientes de cremalleras. Un uso diferente o la modicación para nes diferentes puede incrementar el riesgo de sufrir lesiones de gravedad.

●

Fije la máquina en un banco de trabajo o soporte. Apoye los tubos largos y

pesados con soportes para tubo. De esta forma evitará que la máquina vuelque.

●

Cuando maneje la máquina, sitúese en el lado de la misma en el que se

encuentra el interruptor de A VANCE/RETROCESO. El manejo de la máquina

por este lado evita tener que manipularla por encima de la misma.

Page 32

spa spa

●

Mantenga las manos alejadas de tubos o conectores de tubo giratorios.

Desconecte la máquina antes de proceder a la limpieza de roscas de tubo o montar los conectores de tubo. Antes de tocar el tubo, espere hasta que la máquina se haya detenido completamente. Esta manera de proceder

disminuye la posibilidad de quedar enganchado en piezas giratorias.

●

No utilice esta máquina para insertar o extraer conectores de tubo; la

máquina no ha sido diseñada para ello. Este tipo de utilización puede dar

lugar a atascos, enganches y pérdida de control.

●

Mantenga las cubiertas protectoras en su lugar. No utilice la máquina sin

las cubiertas protectoras. El movimiento de piezas sin las cubiertas protectoras

incrementa la probabilidad de que éstas atrapen algún objeto.

Seguridad del interruptor de pie

●

No utilice la máquina con un interruptor de pie defectuoso o sin el mismo.

El interruptor de pie es un dispositivo de seguridad que ofrece un mejor control, permitiendo desconectar la máquina en diversas situaciones de emergencia, apartando el pie del interruptor. Por ejemplo: si la ropa queda atrapada por la máquina, el elevado momento de torsión continuará tirando de usted hacia la

misma. La ropa puede enredarse con fuerza suciente alrededor del brazo u

otras partes del cuerpo, aplastando o fracturando huesos.

Indicaciones adicionales de seguridad

●

Utilice protecciones para los ojos y para los oídos.

●

Conectar la máquina únicamente a una toma de corriente con conductor de

puesta a tierra funcional. En caso de duda, comprobar o solicitar la comprobación

de la capacidad operativa del conductor de puesta tierra.

●

Conectar la máquina a la red eléctrica únicamente a través de una instalación

de protección de corriente de falla de 30 mA (interruptor de corriente de falla).

●

La sustitución del cable de alimentación debe ser realizada exclusivamente

por personal técnico cualicado para evitar riesgos para la seguridad.

●

Esta máquina se maneja en régimen pulsatorio mediante un interruptor de

seguridad de pie, dotado de paro de emergencia. Si este no se pudiera localizar desde el puesto de trabajo y crear una zona de peligro a través del movimiento de la pieza a trabajar, se deberá contemplar también el empleo de otros dispo-

sitivos de protección como p.ej. desconectores.

●

Esta prohibido realizar trabajos como poner cáñamo, montar y desmontar, con

la máquina en marcha, hacer roscas manualmente con ter raja o trabajar con cortatubos manuales, así como sujetar las herramientas con la mano en lugar

de emplear soportes de material.

●

En caso de que pueda existir peligro de dobladuras y/o de que el material dé

golpes a su alrededor (dependiendo de la longitud y del diá metro del material y

de las revoluciones), o en caso de falta de estabi lidad de la máquina se deben utilizar soportes regulables en la altura (REMS Herkules) en cantidad suciente.

●

No tocar nunca el mandril de sujeción.

●

Sujetar las piezas de tubo cortas sólo con REMS Nippelspanner o con REMS

Nippelx.

●

Los aceites de roscar REMS en aerosol (REMS Spezial, REMS Sanitol) contienen

un gas expansivo (butano) que, aunque ecológico, es inamable. Los aerosoles están cerrados a presión. No abrirlos con violencia. Protegerlos de la acción

directa de los rayos solares y de una temperatura superior a los 50°C.

●

Debido al efecto desengrasante de los medios de lubricación y refrigeración,

se debe evitar un contacto intensivo con la piel. Se deben utilizar sustancias protectoras de la piel con efecto lubricante.

●

Por razones higiénicas, se debe limpiar con regularidad la bandeja de suciedad

y viruta, al menos una vez al año.

AVISO

●

Medios de refrigeración y lubricación no deben llegar de forma concentrada a

la canalización, aguas o suelo. Los restos de medios de lubricación y refrigeración deben ser entregados a empresas de depolución (evacuación). El código de residuos de medios de refrigeración y lubricación mineral es 54401 y para

sintéticos 54109.

Explicación de símbolos

Leer las instrucciones antes de poner en servicio

Utilizar protecciones para los ojos

Utilizar protecciones para los oídos

La herramienta eléctrica cumple las exigencias de la clase de protección I

La herramienta eléctrica cumple las exigencias de la clase de protección II

Eliminación de desechos conforme al medio ambiente

Declaración de conformidad CE

1. Características técnicas

Utilización prevista

ADVERTENCIA

Utilizar las máquinas roscadoras REMS Tornado y Magnum, conforme a la nalidad prevista, para roscar, cortar, escariar, roscar niples y ranurar. Cualquier otro uso se considera contrario a la nalidad prevista, quedando por ello prohibido.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 con cabezal de con cabezal de roscar auto- roscar auto-

1.1. Capacidad de trabajo mático REMS 4” mático REMS 4”

1.1.1. Diámetro de rosca Tubos (inclusive tubos con envoltura de plástico) Pernos 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Tipos de rosca

Rosca cónica para tubos R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Rosca cilíndrica para tubos G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Rosca para tubos de conducción eléctrica Pg (DIN 40430), IEC

Rosca en barra M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Longitud de rosca

Rosca cónica para tubos Longitud normaliz. Longitud normaliz. Longitud normaliz. Longitud normaliz. Longitud normaliz. Longitud normaliz.

165 mm, 150 mm, 150 mm, 165 mm, 165 mm, 150 mm,

Rosca cilíndrica para tubos

Rosca en barra

1.1.4. Cortado

Tubos ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Escariado interior Tubos ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Boquillas y racores roscados dobles

con REMS Nippelspanner

(sujeción interior) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” con REMS Nippelx (sujeción interior automático) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. Cabezal de roscar automático REMS 4” para todos tipos Tornado y Magnum 2000/2010/2020 y

Magnum 3000/3010/3020 (ver g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

sin limitación sin limitación sin limitación sin limitación sin limitación sin limitación

con reapriete con reapriete con reapriete con reapriete con reapriete con reapriete

Page 33

spa spa

1.2. Velocidades de rotación del husillo de trabajo

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

regulación automática, sin escalonamientos de la velocidad

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min también a plena carga. Para grandes cargas y malas condiciones de suministro de corriente en el caso de roscas de gran tamaño, Tornado 26 ¹/min / Magnum 10 ¹/min.

1.3. Datos eléctricos

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potencia absorbida, 1200 W potencia emitida; 8,3 A; Fusible (red) 16 A (B). Régimen intermitente S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potencia absorbida, 1200 W potencia emitida; 16,5 A; Fusible (red) 30 A (B). Régimen intermitente S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W potencia absorbida, 1400 W potencia emitida; 10 A; Fusible (red) 10 A (B). Régimen intermitente S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W potencia absorbida, 1500 W potencia emitida; 5 A; Fusible (red) 10 A (B). Régimen intermitente S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensiones (L x anch. x alt.)

1.5. Pesos en kg Máquina Herramientas Accesorios standard

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Máquina Herramientas Bastidor

¼ – 2” ¼ – 2” con ruedas Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Máquina Herramientas Herramientas

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Máquina Herramientas Herramientas

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Ruidos

Emisiones referidas al puesto de trabajo Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibraciones (para todos los tipos)

Valor efectivo ponderado de la aceleración 2,5 m/s²

El valor de emisión de vibraciones indicado se midió según un procedimiento de prueba normalizado y se puede utilizar para la comparación con otro aparato. El

valor de emisión de vibraciones indicado se puede utilizar también para una primera estimación de la exposición.

ATENCIÓN

El valor de emisión de vibraciones se puede diferenciar del valor indicado durante el uso real del aparato, dependiendo del tipo y la manera en que se utilizará el

aparato y en el que está conectado pero que funciona sin carga.

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Puesta en servicio

ATENCIÓN

Pesos superiores a 35 kg deberán ser transportados por dos personas, trans-

portar el portaherramientas separadamente. Observar tanto para el tranporte

como para el montaje de la máquina, con o sin bastidor el equilibrio de la máquina ya que tiene puntos más pesados.

2.1. Instalación Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig. 1– 3)

Aojar el tornillo de mariposa (1). Quitar el portaherramientas (2). Poner la

máquina en posición vertical haciéndola descansar sobre las dos barras guía

(3 + 4) e insertar las tres patas tubulares en la carcasa del mecanismo hasta que queden enclavadas (gura 1). Coger la máquina por la carcasa del mecanismo (no por las patas tubulares) y hacerla descansar sobre las citadas patas

(gura 2).

La máquina puede montarse también sobre cualquier banco de trabajo y jarse

con tornillos. Para ello, se encuentran tres oricios roscados en la parte inferior

de la máquina. Mediante la plantilla que se entrega con la máquina, se hacen tres taladros en el banco de trabajo (broca de 12 mm Ø). La máquina se ja

luego desde abajo mediante 3 tornillos M 10.

Deslizar el portaherramientas sobre las barras guía. Hacer pasar la palanca

(5) desde atrás por la brida del portaherramientas y deslizar el anillo de bloqueo (6) sobre la barra guía posterior, de tal manera que el tornillo de mariposa señale hacia atrás y la ranura anular quede libre. Montar la empuñadura (7)

sobre la palanca de apriete.

Enganchar la bandeja en los dos tornillos situados en la carcasa del mecanismo

y empuñarla hacia la derecha, en la ranura lateral. Enganchar la bandeja en

la ranura anular en la parte posterior de la barra guía (4). Deslizar el anillo de bloqueo de la palanca de apriete hasta que haga contacto con la suspensión de la bandeja y bloquearlo. Enganchar el tubo de goma con su correspondiente ltro de aspiración a la bandeja y deslizar el otro extremo del tubo sobre la boquilla roscada, en la parte posterior del portaherramientas.

Llenar con 2 litros de aceite de roscar. Colocar la bandeja recogevirutas desde

atrás.

Page 34

spa spa

AVISO

No utilizar la máquina nunca sin aceite de roscar.

Colocar los pernos guía de cabeza roscador (8) en el taladro de portaherra-

Para transportar la máquina, enganchar el interruptor del pedal al tornillo situado

Instalación Magnum 2000 T , 2010 T, 2020 T , 3000 T, 3010 T , 3020 T, 4000 T,

Fijar la máquina sobre un banco de trabajo o carro de transporte (accesorio)

Introducir 5 l de aceite de roscar.

No utilizar la máquina nunca sin aceite de roscar.

2.2. Instalación Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Fijar la máquina sobre un banco de trabajo o carro de transporte (accesorio)

Introducir 5 l de aceite de roscar.

No utilizar la máquina nunca sin aceite de roscar. Instalación Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

Fijar la máquina sobre un banco de trabajo o el bastidor (accesorio) con los

Llenar con 2 litros de aceite de roscar.

No utilizar la máquina nunca sin aceite de roscar.

2.3. Conexión eléctrica

Antes de conectar la máquina, comprobar que la tensión indicada en la placa

2.4. Aceites de roscar

Emplee exclusivamente aceites de roscar REMS. Obtendrá así unas roscas

El aceite especial de roscar REMS Spezial (a base de aceite mineral) es de

El aceite de roscar REMS Sanitol no es mineral sino sintético, totalmente

Emplear todos los aceites de roscar sin diluir.

mientas y ejerciendo una presión axial sobre los pernos guía así como efectuando

movimientos giratorios, introducir el cabeza roscador hasta el tope.

en la parte posterior de la carcasa del mecanismo gura 3).

4010 T, 4020 T (Fig. 8)

con los tres tornillos suministrados. Para levantar y transportar, agarre la

máquina por las barras guía y atrás mediante un tubo jado en el mandril

centrador. Para el traslado mediante el carro de transporte introducir unos

tubos de ¾” y 60 cm de longitud en los oricios situados en el carro de transporte, que se jaran mediante unos tornillos de mariposa. Si no hay que transportar la máquina, se pueden desmontar ambas ruedas.

AVISO

con los tres tornillos suministrados. Para levantar y transportar, agarre la

máquina por los bolsillos de agarre del bastidor en la parte delantera y por el soporte de material en la parte trasera de la máquina. Para el traslado mediante

el carro de transporte introducir unos tubos de ¾” y 60 cm de longitud en los

oricios situados en el carro de transporte, que se jaran mediante unos tornillos de mariposa. Si no ha que transportar la máquina, se pueden desmontar

ambas ruedas.

AVISO

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

cuatro tornillos suministrados. Para levantar y transportar, agarre la máquina por las barras guía y atrás mediante un tubo jado en el mandril centrador. Deslice el anillo de bloqueo (10) con tornillo de mariposa hasta la parte trasera de la barra guía, para liberar la ranura circular. Enganchar la bandeja para el

aceite en los dos tornillos situados en la parte baja de la carcasa y sujete la

parte delantera de la bandeja a través de la ranura circular en la barra guía. Deslice el anillo de bloqueo (10) hasta que haga contacto con la suspensión de la bandeja de aceite y bloquearlo. Enganchar el tubo de aceite con ltro de aspiración a la bandeja. Colocar la bandeja de virutas desde atrás.

AVISO

ADVERTENCIA

indicadora de potencia se corresponde con la tensión de la red. Utilizar exclusivamente prolongadores de cable con protección por puesta a tierra. La máquina se pone en marcha y se para mediane el interruptor de pedal (21,

Tornado / 4, Magnum). El interruptor (18, Tornado / 3, Magnum) sirve para

preseleccionar el sentido de rotación y la velocidad. La máquina sólo puede

ponerse en marcha si el interruptor de paro de emergencia (22, Tornado / 5,

Magnum) está desbloqueado y si está apretado el interruptor de protección (23, Tornado / 6, Magnum) situado en el interruptor de pedal. Si la máquina se

conecta directamente a la red (sin enchufe), deberá instalarse un interruptor principal 16 A.

talladas impecablemente, una larga duración de los peines así como una notable preservación de la máquina.

AVISO

alta aleación y puede utilizarse para roscar roscas de todo tipo en tubos y pernos. Además puede lavarse con agua (homologación ocial). En algunos países como Alemania y Austria, el empleo de aceites de roscar a base de

aceite mineral no está permitido. En tal caso debe emplearse el aceito no mineral REMS Sanitol.

soluble en agua y tiene el poder lubricante del aceite mineral. Puede aplicarse para todas las roscas de tubos y pernos. En Alemania y Austria debe emplearse

para tuberías de agua potable y cumple las normas DVGW Nº DW-0201AS2032, OEVGW Nº W 1.303, SVGW Nº 7808-649.

AVISO

2.5. Soporte del material a roscar

ATENCIÓN

Se deben apoyar tubos y barras a partir de 2 mtrs. de longitud adicionalmente

con el REMS Herkules, regulable en la altura. Este tiene bolas de acero para

mover sin problemas los tubos y barras en todas las direcciones sin tener que bascular el soporte. En el caso de que el REMS Magnum esté jado en un

banco de trabajo, se debe utilizar el REMS Herkules Y. La capacidad de trabajo

del Herkules REMS Y es de Ø ⅛ – 4”.

2.6. Cabezal automático REMS 4”

Si se emplea el cabezal automático REMS 4” deben observarse las instrucciones

adjuntas correspondientes.

3. Funcionamiento

Utilizar protecciones para los ojos

Utilizar protecciones para los oídos

3.1. Herramientas

El cabezal de roscar (8, Tornado / 12, Magnum) es universal, es decir, para

las capacidades de roscado citadas anteriormente, sólo se necesita un cabezal de roscar con 2 juegos herramientas separados. Para roscar roscas cónicas

para tubos, el tope longitudinal (9, Tor nado / 13, Magnum) ha de hallarse en

la misma dirección que la pa lanca de apertura y cierre (10, Tornado / 14,

Magnum). El cabezal de roscar se abre entonces automáticamente, una vez alcanzado la longitud normalizada de la rosca. Para poder roscar roscas largas,

cilíndricas y roscas para pernos, se abre el tope longitudinal (9, Tornado / 13,

Magnum).

Cambio de los peines

Los peines pueden colocarse o cambiarse tanto con el cabezal roscador

montado como desmontado (p. ej. sobre el banco de trabajo). Para ello,

desbloquear la palanca (11, Tornado / 15, Magnum) sin desenroscarla. Desplazar

el disco de ajuste (12, T ornado / 16, Magnum) de la empuñadura de bola desde

la palanca de bloqueo hacia su posición nal. Los peines se colocan y se quitan en esta posición. Prestar atención a que el tamaño de rosca indicado en la

parte posterior de los peines coincida con el tamaño de rosca a cortar. Además,

debe tenerse en cuenta que los números que llevan los peines en la parte

posterior coincidan con los números de portapeines (14, T ornado / 17, Magnum).

Insertar los peines en el cabezal roscador hasta que la bola que se encuentra

en la ranura del porta-peines quede cogida. Una vez insertados todos los

peines, se ajusta el tamaño de rosca deseado desplazando el disco de ajuste correspondiente. Ajustar siempre la rosca para pernos a „BOLT“. Fijar el disco

de ajuste mediante la palanca de bloqueo. Cerrar el cabezal roscador. Para

ello, empujar con fuerza la palanca de apertura y cierre (10, Tornado / 14, Magnum) hacia la derecha y hacia abajo. El cabezal roscador se abre bien

sea automáticamente (en el caso de roscas cónicas para tubos) o bien en todo momento manualmente ejerciendo una ligera presión hacia la izquierda sobre

la palanca de apertura y cierre.

Si no resultara suciente la fuerza de retención de la palanca de apriete (11,

Tornado / 15, Magnum) en el cabezal roscador 2½ – 3” y 2½ – 4”, por el hecho de ser necesaria una fuerza de corte mayor (p. ej. por estar gastados los peines), es decir, si el cabezal roscador se abre cuando está sometido a la

presión de corte, deberá apretarse, además, el tornillo cilíndrico situado en el

lado opuesta a la palanca de apriete (11, Tornado / 15, Magnum).

El cortatubos (15, Tornado / 18, Magnum) está previsto para cortar tubos de

¼ – 2” y de 2½ – 4”.

El escariador interior (16, T ornado / 19, Magnum) se emplea para tubos ¼ – 2”y

de 2½ – 4”. Asegurarse de que la pínola no gire, encajándola en el brazo del escariador; delante o detrás, según la posición del tubo.

3.2. Mandril de sujeción

Para el agarre de materiales con Magnum hasta 2” y Tornado cuyo diametro

sea < 8 mm y con Magnum hasta 4” cuyo diametros sea < 20 mm existe un

husillo de sujeción (Código 343001). Para realizar el pedido del husillo de sujeción se deberá comunicar el diametro de agarre deseado.

3.2.1. Mandril de sujeción Tornado (19) y (20)

Las mordazas de autocentrado se cierran y abren automáticamente girando

a la izquierda o a la derecha el interruptor (18) y accionando el interruptor de pedal (21). Al cambiar las mordazas delanteras o traseras hay que prestar atención a que cada mordaza de sujeción Esté colocada según se indica en las guras 4 y 5, pues de lo contrario, se dañarían. No se debe poner en marcha la máquina antes de que estén montadas todas las mordazas y ambas tapas

del mandril.

3.2.2. Mandril de sujeción Magnum (1) (2) Mandril golpeador de sujeción rapida (1), mandril centrador (2)

El mandril golpeador de sujeción rapida (1) con la abrazadera grande y con

las garras de sujeción puesto móvil en los soportes de garras, garantiza la sujeción hacia delante. En cuanto el material salta del mandril centrador (2),

es necesario cerrarlo.

Cambio de las mordazas Magnum

Cerrar las mordazas (24) con la abrazadera (22) a un diámetro de aprox. 30

Page 35

spa spa

mm. Extraer los tornillos de las mordazas (24). Empuje la mordaza al exterior con un atornillador. Empuje al interior las nuevas mordazas con los tornillos ya montados.

3.3. Ciclo de trabajo

Antes de comenzar a trabajar, retirar las virutas y fragmentos de material de

la pieza de trabajo.

3.3.1. Tornado

Apartar las herramientas y, con ayuda de la palanca (5), llevar el portaherra-

mientas a la posición nal derecha. Introducir el material de tal manera que

sobresalga 10 cms aproximadamente del mandril (19). Bascular hacia abajo

el cabezal de roscar (8) y cerrarlo. Poner el inter ruptor (18) en posición 1 y accionar el interruptor de pedal (21). La sujeción del material se realiza ahora

automáticamente. En los tipos 2010 y 2020 puede emplearse la 2a velocidad

para el corte y desbarbado así como para cortar roscas pequeñas. Para ello, pasar rápidamente el interruptor (18) de la posición 1 a la posición 2 manteniendo la máquina en marcha. Con ayuda de la palanca (5), presionar el cabezal de roscar contra el material en rotación.

Después de uno o dos hilos de rosca, el cabezal de roscar rosca automática-

mente. Si en las roscas cónicas para tubos se ha alcanzado la longitud de

rosca correspondiente a las normas, el cabezal de roscar se abre automáticamente. En el caso de roscas largas y para pernos, abrir el cabezal roscador a

mano mientras la máquina continúa funcionando. Soltar el interruptor de pedal (21). Poner el interruptor (18) en posición R. Accionar suavemente el interruptor de pedal (21); el material se aoja.

Reapretando el material, se pueden tallar roscas largas sin limitación. Para

ello, soltar el interruptor de pedal (21) al aproximarse el portaherramientas a

la carcasa de la máquina. No abrir el cabezal de roscar. Poner el interruptor (18) en posición R. Aojar el material. Mediante la palanca, llevar el portaherramientas y el material a la posición nal derecha. Poner la máquina nuevamente en marcha con el inter ruptor en posición 1.

Para tronzar tubos se bascula el cortatubos (15) y con ayuda de la palanca

correspondiente se coloca en la posición de corte deseado. El tubo en rotacíon

es seccionado al girar el husillo hacia la derecha.

Mediante el escariador de tubos (16) se quita la rebaba interior que se produce

durante el corte.

Vaciado del aceite de roscar: tirar del tubo exible conectado al portaherra-

mientas (2) y mantenerlo sujeto en el recipiente. Poner a funcionar la máquina hasta que la bandeja quede vacia, o quitar la bandeja y vaciar a través del oricio (17).

3.3.2. Magnum

Apartar las herramientas y con ayuda de la palanca de apriete (8) llevar el

portaherramientas a la posición nal derecha. Introducir el material por el mandril centrador y por el mandril golpeador de sujeción rápida (1) de tal manera, que sobresalga aprox. 10 cm. del mandril golpeador de sujeción rápida. Cerrar el mandril golpeador de suje ción rápida hasta que las mordazas toquen

el material. Tras un corto movimiento de apertura con el anillo del mandril,

retroceda una y hasta dos veces para agarrar el material. El material que sobresalga de la parte trasera de la maquina se centrara mediante el mandril

centrador (2). Inclinar y cerrar el cabezal roscador. Sitúe el interruptor (3) en

la posición 1, y accione el interruptor de pedal (4). El Magnum 2000 / 3000 /

4000 se desconecta solo con el interruptor de pedal (4).

En Magnum 2010 / 3010 / 4010 y 2020 / 3020 / 4020, el tronzado y desbarbado,

así como el corte de roscas pequeñas puede realizarse en la segunda velocidad. Para ello, conmutar con rapidez el interruptor (3), sin parar la máquina, de la posición 1 a la 2. Presionar el cabezal roscador contra el material en rotación con ayuda de la palanca de presión (8).

Después de uno o dos hilos de rosca, el cabezal roscade se pone a cortar

automáticamente. Si en las roscas cónicas para tubos se ha alcanzado la

longitud correspondiente a las normas, el cabezal roscador se abre automáticamente. Con roscas largas y para pernos, abrir el cable roscador a mano

mientras la máquina está funcionando. Soltar el interruptor de pedal (4). Abrir el mandril golpeador de sujeción rapida y tomar el material.

Reapretando el material, se pueden roscar roscas largas sin limita ción. Para

ello, mientras se efectua la rosca, soltar el interruptor de pedal (4) al aproximarse

el portaherramientas a la carcasa de la máquina. No abrir el cabezal roscador. Aojar el material, volver a llevar el portaherramientas a la posición nal derecha. Sujetar el material de nuevo y volver a poner la máquina en marcha.

Para tronzar tubos se bascula el cortatubos (18) y, con ayuda de la palanca

correspondiente, se coloca en la posición de corte deseada. El tubo en rotación

es seccionado al girar el husillo hacia la derecha.

Vaciado del aceite de roscar: desempalmar el tubo exible del portaherramientas

(7) y meterlo en el bidón o lata de aceite. Dejar funcionar la máquina hasta que el cárter esté vacío. O: sacar el tornillo tapón y dejar vaciar la cubeta.

3.4. Mecanizado de niples y niples dobles

Para tallar las roscas de boquillas roscadas y racores se utiliza el REMS

Nippelx (de sujeción interior automática) o el dispositivo de sujeción interior simple REMS Nippelspanner. Prestar atención a que el interior de los extremos

del tubo esté desbarbado. Empujar los tubos siempre hasta el tope.

Para sujetar el trozo de tubo (con o sin rosca) con el dispositivo de sujeción

REMS Nippelspanner, se abre la cabeza del citado diposi tivo de sujeción girando el husillo con una herramienta (p. ej. destornillador). Esta operación

sólo debe efectuarse cuando el tubo está jado.

Tanto al emplear el dispositivo de sujeción REMS Nippelx como el dispositivo

de sujeción REMS Nippelspanner, prestar atención a que los niples roscadas

no sean más cortos de los permitidos por las normas.

3.5. Elaboración de roscas a izquierda

Para roscas a izquierda sólo son adecuadas REMS Magnum 2010, 2020, 4010

y 4020. El cabezal de roscar del portaherramientas debe estar marcado para

cortar roscas a la izquierda p. ej. con un tornillo M 10 x 40, de lo contrario se

puede levantar y dañar el principio de la rosca. Colocar el interruptor en la

posición „R“. Cambiar las conexiones de los tubos exibles de la bomba de

lubricante refrigerador o poner en cortocircuito la bomba de lubricante refrige-

rador. Como alternativa, utilizar la válvula de inversión (Nº de art. 342080) (accesorio), que se ja en la máquina. Con la palanca de la válvula de inversión (Fig. 9) se invierte la dirección de paso de la bomba de lubricante refrigerador.

4. Conservación

PELIGRO

¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento correctivo y reparaciones

se debe extraer el enchufe! Estos trabajos únicamente deben ser realizados

por personal técnico cualicado.

4.1. Mantenimiento

La máquina es libre de mantenimiento. El mecanismo de engranaje gira en un

baño de aceite herméticamente cerrado y no require lubricación.

4.2. Inspección / reparación

El motor del Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 lleva escobillas de

carbón. Se trata de piezas de desgaste que deberán reemplazarse con cierta regularidad. Para ello, aojar los 4 tornillos de la tapa del motor unos 3 mm y

retirar ambas tapas del motor. Véase también comportamiento en caso de

averías.

5. Esquemas de conexiones y lista de aparatos

véase página siguiente.

6. Proceder en caso de averías

6.1. Avería: La máquina no arranca.

Causa:

●

El interruptor de emergencia no está desbloqueado.

●

El interruptor térmico del motor se ha accionado.

●

Escobillas gastadas o dañadas (Tornado 2000, Magnum 2000 /

3000 / 4000).

6.2. Avería: La máquina no tiene fuerza de arrastre.

Causa:

●

Los peines están desgastadas.

●

El aceite de roscar está en malas condiciones.

●

Sobrecarga en la red eléctrica.

●

Sección demasiado pequeña del cable prolongador (min. 2,5 mm²).

●

Mal contacto en los enchufes.

●

Escobillas desgastadas (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Avería: Deciente o inexistente alimentación de aceite en el cabezal.

Causa:

●

Bomba defectuosa.

●

No hay suciente aceite en la bandeja.

●

La malla del tubo de aspiración está sucia.

6.4. Avería: A pesar del ajuste correcto en la escala, los peines están demasiado abiertas.

Causa:

●

El cabezal no está cerrado.

6.5. Avería: El cabezal de roscar no abre. Causa:

●

Se ha roscado con la escala ajustada en una medida superior y con el

cabezal abierto.

●

Está quitado el tope longitudinal.

6.6. Avería: Rosca no utilizable. Causa:

●

Los peines están desgastados.

●

Los peines están mal puestos. Fijarse en la numeración.

●

Alimentación de aceite no existente o deciente.

●

El aceite de roscar está en malas condiciones.

●

Está impedido el movimiento de avance del portaútiles.

6.7. Avería: El tubo se desliza en el mandril de jación.

Causa:

●

Las mordazas de tensar están muy sucias.

●

En caso de tubo de revestimiento de PVC grueso, hay que utilizar

mordazas especiales.

●

Mordazas desgastadas.

Page 36

spa spa

5. Esquemas de conexiones y lista de aparatos Tornado

Esquemas de conexiones

Cable de conexión a la red Marrón

Cable de unión Marrón

Interruptor de pedal

Conductores interiores Rojo

Cable de unión Marrón

Motor Negro 2

Carcasa del mecanismo

Resistencia de freno Marrón

Condensador Marrón

Bomba eléctrica

(Máquina tipo “T”)

Base

Lista de aparatos

Motor Conmutador de leva Interruptor de pedal Condensador

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Color del conductor Borne Color del conductor Borne Color del conductor Borne

2 (Paro de emerg.) Azul Verde/Amarillo

2 (Paro de emerg.)

W Carcasa

2 (Protecc. motor) Azul Verde/Amarillo

1 (Paro de emerg.)

W Carcasa

1 (Paro de emerg.)

↓

13 (Interruptor) Rojo

14 (Interruptor)

↓

1 (Protecc. motor)

1 Azul

Verde/Amarillo

W Carcasa

4 Negro 5 Negro 6 Negro 4 Negro 3 Negro 1

5 Azul

Marrón

Azul Verde/Amarillo

W Carcasa

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Marrón

Azul Verde/Amarillo

Marrón

Azul Verde/Amarillo

Rojo

2 (Paro de emerg.) 2 (Paro de emerg.) W Carcasa

2 (Protecc. motor) 1 (Paro de emerg.) W Carcasa

1 (Paro de emerg.)

↓

13 (Interruptor)

Rojo

14 (Interruptor)

↓

1 (Protecc. motor)

Marrón

Azul

Verde/Amarillo Rojo 1

Amarillo 2 Verde 3 Negro Blanco Azul

Grün/Gelb

Azul

Marrón

Azul Verde/Amarillo

R S

W Carcasa U

V1 W1 U2 V2 W2

W Carcasa

C2 R

S W Carcasa

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Marrón

Negro Gris Azul Verde/Amarillo

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo Amarillo Verde Negro Blanco Azul Blanco 7/20 Blanco 8/21 Verde/Amarillo

Marrón

Azul Verde/Amarillo

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1 W Carcasa

2 4 6 14 2 (Paro de emerg.) W Carcasa

5 → 1 (Paro de emerg.)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W Carcasa

V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Carcasa

L2 W Carcasa

Esquemas de conexiones y lista de aparatos Magnum

Esquemas de conexiones

Cable de conexión

a la red

Cable de unión Marrón

Interruptor de pedal

Conductores interiores

Cable de unión Marrón

Motor Negro 2

Carcasa del mecanismo

Condensador Marrón

Lista de aparatos

Motor Conmutador de leva Interruptor de pedal Condensador

Magnum 2000/3000/4000

Color del cond. Borne Color del cond. Borne Color del cond. Borne Color del cond. Borne Color del cond. Borne

Marrón

Azul

Rojo

Azul

Negro 5 Negro 6 Negro 4 Negro 3 Negro 1

RW 345 REMS T 5310 REMS

1 (Paro de emerg.) 3 (Paro de emerg.)

(Protecc. motor)

4 (Paro de emerg.)

(Paro de emerg.)

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

1 (Protecc. motor) 1

Marrón 2 6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

Azul 4

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Marrón

Azul Verde/Amarillo

Marrón

Azul

erde/Amarillo

Rojo

Marrón

Azul

Verde/Amarillo Rojo

Amarillo Verde Negro Blanco Azul

Verde/Amarillo

Azul

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (Paro de emerg.) 2 (Paro de emerg.) W Carcasa

(Protecc. motor)

1 (Paro de emerg.)

W Carcasa

1 (Paro de emerg.)

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

1 (Protecc. motor) R

W Carcasa

U V

W Carcasa

C C

Marrón

Azul Verde/Amarillo

Marrón

Azul

erde/Amarillo

Rojo

Marrón

Azul

Verde/Amarillo Rojo

Amarillo Verde Negro Blanco Azul

Verde/Amarillo

Marrón

Azul

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (Paro de emerg.) 2 (Paro de emerg.) W Carcasa

(Protecc. motor)

ro de emerg.)

1 (Pa W

Carcasa

1 (Pa

ro de emerg.)

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

1 (Protecc. motor) R

W Carcasa U

W Carcasa C

Marrón

Negro Negro Azul Verde/Amarillo

Negro Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo Amarillo Verde Negro Blanco Azul Blanco 7/20 Blanco 8/21 Verde/Amarillo

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1 W Carcasa

2 4 6 14 2

(Paro de emerg.)

W Carcasa

5 → 1 (Paro de emerg.)

13 → A2

4 5 W Carcasa

7 8 W Carcasa

Marrón

Negro Negro Azul Verde/Amarillo

Negro Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarillo

Rojo Amarillo Verde Negro Blanco Azul Blanco 7/20 Blanco 8/21 Verde/Amarillo

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1 W Carcasa

2 4 6 14 2

(Paro de emerg.)

W Carcasa

5 →

1 (Paro de emerg.)

13 → A2

4 5 W Carcasa

7 8 W Carcasa

Page 37

spa nld

7. Eliminación

Las máquinas no se deben eliminar junto con los desechos ordinarios al nal

de su vida útil. La eliminación de las mismas se debe realizar conforme a la

normativa legal.

8. Garantía del fabricante

El periodo de garantía es de 12 meses a partir de la entrega del producto nuevo

al primer usuario. Se debe acreditar el momento de entrega enviando los

recibos originales de compra, los cuales deben incluir la fecha de adquisición y la denominación del producto. Todos los fallos de funcionamiento que surjan dentro del periodo de garantía y que obedezcan a fallos de fabricación o material probados, se repararán de forma gratuita. La reparación de las carencias no supone una prolongación ni renovación del período de garantía del

producto. Los daños derivados de un desgaste natural, manejo indebido o uso

abusivo, no observación de las normas de uso, utilización de materiales inadecuados, sobreesfuerzo, utilización para una nalidad distinta, intervención por cuenta propia o ajena u otras causas que no sean responsabilidad de REMS quedarán excluidas de la garantía.

Los servicios de garantía únicamente pueden ser prestados por un taller de

servicio REMS concertado. Las exigencias de garantía sólo se reconocerán

cuando el producto sea entregado a un taller de servicio REMS concertado sin manipulación previa y sin desmontar. Los productos y elementos recambiados pasan a formar parte de la propiedad de la empresa REMS.

El usuario corre con los gastos de envío y reenvío. Esta garantía no minora los derechos legales del usuario, en especial la

exigencia de garantía al vendedor por carencias. Esta garantía del fabricante es válida únicamente para productos nuevos adquiridos y utilizados en la Unión

Europea, Noruega o Suiza.

Esta garantía está sujeta al derecho alemán, con la exclusión del Convención

de las Naciones Unidas sobre contratos para la venta internacional de merca-

derías (CSIG).

9. Catálogos de piezas

Consulte los catálogos de piezas en la página www.rems.de → Descargas →

Lista de piezas.

Vertaling van de originele handleiding

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vleugelschroef 2 Gereedschapdrager 3 Glijstang voor 4 Glijstang achter 5 Aandrukhendel 6 Klemring 7 Handgreep 8 Snijkop 9 Lengte-aanslag 10 Sluit- en openingshendel 11 Klemhendel 12 Verstelschijf

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Snelspanslagsysteem 2 Geleidingsplaat 3 Schakelaar rechts-links 4 Voetschakelaar 5 Noodstop 6 Thermische beveiliging 7 Gereedschapdrager 8 Aandrukhendel 9 Handgreep 10 Klemring met vleugelmoer 11 Vleugelmoer 12 Snijkop 13 Lengte-aanslag

13 Kogelknop/Greep 14 Snijmessenhouder 15 Pijpsnijder 16 Buisbinnenontbramer 17 Aftappunt 18 Schakelaar 19 Klauwplaat 21 Voetschakelaar 22 Noodstopschakelaar 23 Thermische beveiliging 24 Geleidingsbout

14 Sluit- en openingshendel 15 Klemhendel 16 Verstelschijf 17 Snijmessenhouder 18 Pijpsnijder 19 Buisbinnenontbramer 20 Koelmiddelbak 21 Spanenbak 22 Spanring 23 Spanbekkenhouder 24 Spanbekken 25 Carterstop

Algemene veiligheidsinstructies voor elektrisch gereedschap

WAARSCHUWING

Lees alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen. Als de veiligheidsinstructies en

aanwijzingen niet correct worden nageleefd, kan dit tot een elektrische schok, brand en/of ernstige letsels leiden.

Bewaar alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen voor latere raadpleging.

1) Veiligheid op de werkplek

a) Houd uw werkplek schoon en goed verlicht. Een rommelige of onverlichte

werkplek kan tot ongevallen leiden.

b) Werk met het elektrische gereedschap niet in een omgeving waar zich

brandbare vloeistoffen, gassen of stoffen bevinden en dus explosiegevaar bestaat. Elektrische gereedschappen produceren vonken, die het stof of de

dampen kunnen ontsteken.

c) Houd kinderen en andere personen uit de buurt tijdens het gebruik van het

elektrische gereedschap. Als u wordt afgeleid, kunt u gemakkelijk de controle over het apparaat verliezen.

2) Elektrische veiligheid a) De aansluitstekker van het elektrische gereedschap moet in de contactdoos

passen. De stekker mag op geen enkele wijze worden veranderd. Gebruik geen verloopstekkers voor elektrische gereedschappen met randaarding.

Onveranderde stekkers en passende contactdozen verminderen het risico van een elektrische schok.

b) Vermijd lichamelijk contact met geaarde oppervlakken zoals buizen, radi-

atoren, fornuizen en koelkasten. Er bestaat een verhoogd risico van een elektrische schok, als uw lichaam geaard is.

c) Houd het elektrische gereedschap uit de buurt van regen of vocht. Het

binnendringen van water in elektrisch gereedschap verhoogt het risico van een elektrische schok.

d) Gebruik het snoer niet oneigenlijk om het elektrische gereedschap te dragen,

op te hangen of om de stekker uit de contactdoos te trekken. Houd het snoer uit de buurt van hitte, olie, scherpe randen of bewegende onderdelen.

Een beschadigd of in de war gebracht snoer verhoogt het risico van een elektrische schok.

e) Als u met een elektrisch gereedschap in de openlucht werkt, mag u uitslu-

itend verlengsnoeren gebruiken die voor buitengebruik geschikt zijn. Het gebruik van geschikte verlengsnoeren vermindert het risico van een elektrische schok.

f) Als het bedrijf van het elektrische gereedschap in een vochtige omgeving

onvermijdelijk is of als de kans reëel is dat u in het snoer snijdt, dan dient u een aardlekschakelaar te gebruiken. Het gebruik van een aardlekschakelaar

vermindert het risico van een elektrische schok.

3) Veiligheid van personen a) Wees aandachtig tijdens het gebruik van elektrisch gereedschap. Let op

wat u doet en werk met verstand. Gebruik geen elektrisch gereedschap, als u moe bent of als u onder invloed bent van drugs, alcohol of medicijnen.

Een moment van onoplettendheid tijdens het gebruik van het elektrische gereedschap kan ernstige letsels tot gevolg hebben.

b) Draag persoonlijke beschermingsmiddelen en altijd een veiligheidsbril. Het

dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen zoals stofmasker, slipvaste

Page 38

nld nld

veiligheidsschoenen, veiligheidshelm of gehoorbescherming, naargelang de aard en het gebruik van het elektrische gereedschap, vermindert het risico van letsels.

c) Voorkom een onbedoelde inschakeling van het gereedschap. Verzeker u

ervan dat het elektrische gereedschap uitgeschakeld is, alvorens u het op het stroomnet en/of de accu aansluit, opneemt of draagt. Als u bij het dragen

van het elektrische gereedschap uw vinger aan de schakelaar houdt of als u het gereedschap op de elektrische voeding aansluit terwijl het ingeschakeld is, kan dit ongevallen veroorzaken.

d) Verwijder instelgereedschap of schroefsleutels, voor u het elektrische

gereedschap inschakelt. Werktuigen of sleutels die zich in een draaiend apparaatonderdeel bevinden, kunnen letsels veroorzaken.

e) Vermijd een abnormale lichaamshouding. Zorg ervoor dat u stabiel staat

en te allen tijde uw evenwicht kunt bewaren. Zo kunt u het elektrische gereedschap in onverwachte situaties beter controleren.

f) Draag geschikte kleding. Draag geen wijde kleding of sieraden. Houd uw

haar, kleding en handschoenen verwijderd van bewegende onderdelen. Losse kleding, sieraden of lange haren kunnen door bewegende onderdelen worden gegrepen.

g) Als stofafzuig- en -opvanginrichtingen kunnen worden gemonteerd, dienen

deze aangesloten en correct gebruikt te worden. Gebruik van een stofafzuiging kan risico’s door stof verminderen.

4) Gebruik en behandeling van elektrisch gereedschap a) Overbelast het gereedschap niet. Gebruik bij uw werk het elektrische

gereedschap dat daarvoor bedoeld is. Met het juiste elektrische gereedschap

werkt u beter en veiliger binnen het aangegeven vermogensbereik.

b) Gebruik geen elektrisch gereedschap met een defecte schakelaar. Elektrisch

gereedschap dat niet meer kan worden in- of uitgeschakeld, is gevaarlijk en moet worden gerepareerd.

c) Trek de stekker uit de contactdoos en/of verwijder de accu, voor u instel-

lingen van het gereedschap wijzigt, accessoires vervangt of het gereedschap weglegt. Deze voorzorgsmaatregel voorkomt dat het elektrische gereedschap

onbedoeld start.

d) Bewaar ongebruikt elektrisch gereedschap buiten het bereik van kinderen.

Laat het gereedschap niet gebruiken door personen die er niet vertrouwd mee zijn of die deze instructies niet gelezen hebben. Elektrisch gereedschap

is gevaarlijk, als het door onervaren personen wordt gebruikt.

e) Onderhoud elektrisch gereedschap zorgvuldig. Controleer of beweeglijke

onderdelen vlekkeloos functioneren en niet klemmen en of bepaalde onderdelen eventueel gebroken of zo beschadigd zijn, dat het elektrische gereedschap niet meer correct werkt. Laat beschadigde onderdelen repareren vóór het apparaat weer wordt gebruikt. Veel ongevallen zijn te wijten

aan slecht onderhouden elektrisch gereedschap.

f) Houd snijwerktuigen altijd scherp en schoon. Zorgvuldig onderhouden

snijwerktuigen met scherpe snijkanten gaan minder snel klemmen en kunnen gemakkelijker worden geleid.

g) Gebruik elektrisch gereedschap, accessoires, werktuigen enz. uitsluitend

volgens deze instructies. Houd daarbij rekening met de werkomstandigheden en uit te voeren werkzaamheden. Het gebruik van elektrisch gereedschap voor

andere dan de beoogde toepassingen kan tot gevaarlijke situaties leiden.

h) Houd grepen droog, schoon en vrij van olie en vet. Gladde grepen verhinderen

een veilige hantering en controle van het elektrische gereedschap in onverwachte situaties.

5) Service a) Laat uw elektrische gereedschap uitsluitend door gekwaliceerd vakper-

soneel en alleen met originele reserveonderdelen repareren. Zo is gegaran-

deerd dat de veiligheid van het elektrische gereedschap in stand gehouden wordt.

Veiligheidsinstructies voor draadsnijmachines

Veiligheid op de werkplek

●

Houd de vloer droog en vrij van glibberige stoffen zoals bijv. olie. Gladde

vloeren leiden tot ongevallen.

●

Zorg door een beperking van de toegang of door een aangepaste afsluiting

voor een vrije ruimte van minstens één meter rond het werkstuk, als dit uit de machine uitsteekt. Een beperking van de toegang of afsluiting van de werk-

plaats vermindert het risico dat iemand komt vast te zitten.

Elektrische veiligheid

●

Houd alle elektrische aansluitingen droog en ver van de vloer. Raak stekkers

of elektrisch gereedschap niet met vochtige handen aan. Deze voorzorgs-

maatregelen verminderen het risico van een elektrische schok.

Veiligheid van personen

●

Draag bij het gebruik van de machine geen handschoenen of wijde kleding

en laat mouwen en jas dichtgeknoopt. Grijp niet boven de machine of buis.

De buis of machine kan kleding grijpen, wat ertoe kan leiden dat iemand gekneld raakt.

Machineveiligheid

●

Volg de instructies voor het correcte gebruik van deze machine. Deze mag

niet voor andere doelen worden gebruikt, bijv. voor het boren van gaten of draaien van lieren. Een ander gebruik of veranderingen aan de motoraandrijving

voor andere doelen kunnen het risico van ernstig letsel verhogen.

●

Bevestig de machine op een werkbank of standaard. Ondersteun lange,

zware buizen met buishouders. Deze werkwijze verhindert dat de machine

kantelt.

●

Ga tijdens het bedienen van de machine aan de zijde staan waar zich de

schakelaar VOORUIT/ACHTERUIT bevindt. De bediening van de machine

vanaf deze zijde maakt boven de machine grijpen onmogelijk.

●

Houd de handen verwijderd van roterende buizen of buisverbindingsstukken.

Schakel de machine uit, alvorens pijpdraden schoon te maken of buisverbindingsstukken te monteren. Laat de machine volledig tot stilstand komen, voor u de buis aanraakt. Deze werkwijze verkleint de kans dat u in roterende

onderdelen blijft hangen.

●

Gebruik deze machine niet om buisverbindingsstukken op of af te draaien;

ze is daar niet voor bedoeld. Door dergelijk gebruik kunt u vast komen te zitten

of beklemd raken en de controle over de machine verliezen.

●

Laat afdekkingen op hun plaats. Gebruik de machine niet zonder afdek-

kingen. Het blootleggen van bewegende onderdelen verhoogt de kans dat u

door de machine wordt gegrepen.

Veiligheid voetschakelaar

●

Gebruik de machine niet zonder of met een defecte voetschakelaar. De

voetschakelaar is een veiligheidsinrichting die een betere controle biedt, doordat u de machine in verschillende noodsituaties kunt uitschakelen door de voet van de schakelaar te nemen. Voorbeeld: Wanneer kleding door de machine wordt gegrepen, zal het hoge draaimoment u verder in de machine trekken. De kleding kan zich met zo’n kracht om uw arm of om andere lichaamsdelen wikkelen, dat hierdoor beenderen gekneusd of gebroken worden.

Aanvullende veiligheidsinstructies

●

Draag gehoor- en oogbescherming.

●

Sluit de machine uitsluitend aan op een contactdoos met correct functionerende

aarddraad. In geval van twijfel dient men de werking van de aarddraad te controleren of te laten controleren.

●

De machine uitsluitend via een 30 mA-aardlekschakelaar met netstroom voeden.

●

Als een vervanging van de aansluitleiding noodzakelijk is, dan dient dit door

gekwaliceerd vakpersoneel te worden uitgevoerd, om veiligheidsrisico’s te

voorkomen.

●

De machine wordt met een speciale veiligheidsvoetschakelaar met noodstop

d.m.v. tipschakeling bediend. Kan het door het draaiende werkstuk gevormde gevarengebied vanuit de bedieningspositie niet in de gaten gehouden worden, veiligheidsmaatregelen in acht nemen, b.v. afzet tingen.

●

De volgende werkzaamheden zijn bij draaiende machines verboden: hennep

opdraaien, montage en demontage van ttingen, draadsnijden met een handsnij-

ijzer, afkorten met een losse pijpsnijder, vasthouden/ondersteunen van buizen met de hand i.p.v. materiaalsteunen.

●

Indien het gevaar bestaat voor het afbreken of rondslaan van werkstukken,

afhankelijk van lengte en diameter van het materiaal en het toerental, of bij een onvoldoende standvastigheid van de machine dan zullen de in hoogte verstelbare steunen (REMS Herkules) in voldoende aantal gebruikt moeten worden.

●

Nooit in de klauwplaten grijpen!

●

Korte buisstukken alleen met REMS Nippelspanner of REMS Nippelx spannen.

●

REMS draadsnij-oliën in spuitbussen (REMS Spezial en REMS Sanitol) zijn

milieuvriendelijk. Er is echter een brandbaar drijfgas (butaan) toegevoegd. De spuitbussen staan onder druk, niet met geweld openen! Beschermen tegen zonnestralen en tegen hitte boven 50°C.

●

Vanwege de ontvettende werking van koelsmeermiddelen moet een intensief

kontakt met de huid vermeden worden. Gebruik een huidbeschermingsmiddel met vettende werking.

●

Om hygiënische redenen moet de oliebak regelmatig gereinigd worden (vuil en

spanen verwijderen), echter minimaal 1 x per jaar.

LET OP

●

Koelsmeerstoffen mogen geconcentreerd niet in riolering, oppervlakte water of

aardbodem terecht komen. Overgebleven koelsmeerstof moet bij een ofciële

instantie voor verwerking van afvalstoffen ingeleverd worden. Afvalcode voor mineraalolie bevattende koelsmeerstoffen 54401, voor synthetische 54109.

Symboolverklaring

Lees de handleiding vóór de ingebruikname

Gebruik oogbescherming

Gebruik gehoorbescherming

Elektrisch gereedschap voldoet aan beschermingsgraad I

Elektrisch gereedschap voldoet aan beschermingsgraad II

Milieuvriendelijke verwijdering

CE-conformiteitsmarkering

Page 39

nld nld

1. Technische gegevens

Beoogd gebruik

De REMS draadsnijmachines Tornado en Magnum mogen uitsluitend worden gebruikt voor het draadsnijden, afkorten, ontbramen, nippelsnijden en rolgroeven.

WAARSCHUWING

Elk ander gebruik is oneigenlijk en daarom niet toegestaan.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 met REMS 4” met REMS 4” automatische automatische

1.1. Toepassingsgebied snijkop snijkop

1.1.1. Draaddiameter Buizen (ook met kunststofmantel) Bouten 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Draadsoorten Pijpdraden, conisch rechts R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Pijpdraden, cylindrisch rechts G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Elektro-pijpdraden Pg (DIN 40430), IEC Boutendraden M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Draadlengte Pijpdraden, conisch normlengte normlengte normlengte normlengte normlengte normlengte

165 mm, met 150 mm, met 150 mm, met 165 mm, met 165 mm, met 150 mm, met

Pijpdraden, cylindrisch Boutendraden

1.1.4. Afkorten

Buizen ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Inwendig ontbramen Buizen ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nippels en dubbele nippels met REMS Nippelspanner

(inwendig spannend) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” met REMS Nippelx

(automatisch inwendig spannend) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatische snijkop voor alle Tornadotypes en Magnum 2000/2010/2020 types en

Magnum 3000/3010/3020 types (zie g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Toerentallen van de werkspil

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min automatische, traploze toerentalregeling

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min Ook bij volle belasting. Bij zware belasting en slechte stroomomstandigheden bij grotere draden Tornado 26 ¹/min en Magnum 10 ¹/min.

1.3. Elektrische gegevens

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W opname, 1200 W afgegeven; 8,3 A; Beveiliging (net) 16 A (B). Intermitterend werken S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W opname, 1200 W afgegeven; 16,5 A; Beveiliging (net) 30 A (B). Intermitterend werken S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W opname, 1400 W afgegeven; 10 A; Beveiliging (net) 10 A (B). Intermitterend werken S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W opname, 1500 W afgegeven; 5 A; Beveiliging (net) 10 A (B). Intermitterend werken S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Afmetingen (L x B x H)

1.5. Gewichten in kg Machine Gereedschappen Standaardaccessoires Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Machine Gereedschappen Verrijdbaar ¼ – 2” ¼ – 2” onderstel Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

naspannen naspannen naspannen naspannen naspannen naspannen

onbegrensd onbegrensd onbegrensd onbegrensd onbegrensd onbegrensd

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

Page 40

nld nld

Machine Gereedschappen Gereedschappen 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Machine Gereedschappen Gereedschappen 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Geluidsinformatie

De op de werkplek betrekking hebbende emissiewaarden Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibraties (alle types)

Gemeten effectieve waarde van de versnelling 2,5 m/s² De aangegeven trillingsemissiewaarde werd met een genormde testmethode gemeten en kan voor vergelijk met een ander apparaat gebruikt worden. De aangegeven

trillingsemissiewaarde kan ook voor een inleidende inschatting van de uitzetting gebruikt worden.

VOORZICHTIG

De trillingsemissiewaarde kan zich tijdens gebruik van het apparaat van de aangegeven waarde onderscheiden, afhankelijk van de manier en wijze waarop het

apparaat gebuikt wordt. Afhankelijk van de feitelijke gebruiksomstandigheden (intermitterend) kan het noodzakelijk zijn veiligheidsmaatregelen te nemen voor bescherming van de gebruiker.

2. Ingebruikname

VOORZICHTIG

Transportgewicht boven 35 kg moet door 2 personen gedragen worden.

Gereedschapset apart dragen. Bij transport en plaatsen van de machine er op letten, dat de machine met en zonder onderstel een hoog zwaartepunt heeft, m.a.w. topzwaar is.

2.1. Plaatsen Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig. 1– 3)

Vleugelschroef (1) losdraaien. Gereedschaphouder (2) demonteren. Machine

loodrecht op beide geleidestangen (3 + 4) zetten en de drie poten in de behui-

zing steken tot ze inklikken (g. 1). De machine aan de behuizing (niet aan de poten) oppakken en op de poten neerzetten (g. 2). De machine kan ook op

de werkbank geplaatst of vastgeschroefd worden. Daarvoor is de machine aan de onderkant van drie schroefdraadboringen voorzien. Met behulp van het meegeleverde sjabloon dient men op de werkbank drie boorgaten (diameter 12 mm) aan te brengen. De machine wordt dan aan de onderkant met drie schroeven (M 10) vastgeschroefd.

Gereedschaphouder op de geleidestangen schuiven. De aandrukhen del (5)

van achteren door de opening in de gereedschaphouder heenschuiven en de

klemring (6) zó op de achterste geleidestang schuiven dat de vleugelschroef

naar achteren wijst en de ringvormige groef vrijblijft. Handgreep (7) op de hendel plaatsen.

De schaal in de beide, onderaan de behuizing, aangebrachte schroeven hangen

en zijwaarts naar rechts in de gleuven schuiven. De schaal in de ring-gleuf aan de onderste geleidestang (4) hangen. De klemring van de aandrukhendel tot de aanslag in de ophanginrichting van de schaal schuiven en vastklemmen.

Slang met het aanzuiglter in de schaal hangen en het andere einde van de

slang op de nippel aan de achterkant van de gereedschaphouder schuiven.

De schaal vullen met twee liter draadsnijolie. De opvangschaal aan de achter-

kant monteren.

LET OP

De machine nooit zonder draadsnijolie gebruiken!

De geleidebout van de snijkop (8) in de boring van de gereedschaphouder

plaatsen en de snijkop met een axiale druk op de geleidebout en met heenen-weer gaande bewegingen, tot aan de aanslag naar binnen schuiven.

Om de machine beter te kunnen transporteren, kan men de voetschakelaar in

de schroef aan de achterkant van de behuizing hangen (g. 3).

Plaatsen Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Fig. 8)

Machine op de werkbank of op het verrijdbaar onderstel (accessoire) met de

3 meegeleverde bouten bevestigen. Bij transport kan de machine aan de voorzijde bij de geleidingsstangen en aan de achterzijde bij een in de klauw- en geleidingsplaat ingespannen buis opgetild worden. Bij transport op het onderstel worden in de openingen van het onderstel buisstukken Ø ¾” met een lengte van ca. 60 cm ingeschoven en met de vleugelschroeven bevestigd. Indien de machine niet getransporteerd wordt, dan kunnen eventueel beide wielen afgenomen worden.

Oliebak met 5 liter REMS draadsnij-olie afvullen.

LET OP

De machine nooit zonder draadsnijolie gebruiken!

2.2. Plaatsen Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Machine op de werkbank of op het verrijdbaar onderstel (accessoire) met de

3 meegeleverde bouten bevestigen. Bij transport kan de machine aan de

Oliebak met 5 liter REMS draad snij-olie afvullen.

De machine nooit zonder draadsnijolie gebruiken! Plaatsen Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

Machine op de werkbank of op het onderstel (accessoire) met de 4 meegele-

Oliebak afvullen met 2 liter REMS draadsnij-olie.

De machine nooit zonder draadsnijolie gebruiken!

2.3. Elektrische aansluiting

Alvorens de machine aan te sluiten, dient te worden gecontroleerd of de span-

2.4. Draadsnijoliën

Gebruik alleen REMS draadsnijoliën. U bereikt daardoor uitstekende snijresul-

REMS Spezial draadsnijolie is hooggelegeerd en kan voor alle soorten pijp- en

REMS Sanitol draadsnijolie is vrij van minerale olie, synthetisch, vol ledig in

voorzijde vastgepakt worden bij de uitsparingen in het onderstel en aan de achterzijde bij de motor resp. bij de houder van de materiaalsteun opgetild worden. Bij transport op het onderstel worden in de openingen van het onderstel buisstukken Ø ¾” met een lengte van ca. 60 cm ingeschoven en met de vleugelschroeven bevestigd. Indien de machine niet getransporteerd wordt, dan kunnen beide wielen eventueel afgenomen worden.

LET OP

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L, (Fig. 8)

verde bouten bevestigen. Bij transport kan de machine aan de voorzijde bij de geleidingsstangen en aan de achterzijde bij een in de klauw- en geleidingsplaat ingespannen buis opgetild worden. Klemring (10) met vleugelschroef zodanig op de achterste geleidingsstang schuiven dat de ringgroef vrij blijft. Oliebak aan de achterzijde ophangen in de beide aan de onderkant van het aandrijfhuis aangebrachte bouten, en aan de voorzijde ophangen in de ringgroef van de achterste geleidingsstang. Klemring (10) tot tegen de ophanging van de oliebak

schuiven en vastklemmen. Slang met aanzuiglter in de oliebak hangen.

Spanenschaal vanaf de achterzijde inschuiven.

LET OP

WAARSCHUWING

ning die op het typeplaatje is aangegeven, overeenkomt met de netspanning. Gebruik uitsluitend geschikte verlengkabels met randaarde. De machine wordt met de voetschakelaar (21, Tornado / 4, Magnum) in- en uitgeschakeld. De

schakelaar (18, Tornado / 3, Magnum) dient voor de draairichtingskeuze cq.

de snelheid. De machine kan uitsluitend ingeschakeld worden als de noodstop (22, Tornado / 5, Magnum) ontgrendeld is en het kontakt (23, Tornado / 6, Magnum) op de voetschakelaar is ingedrukt. Als de machine direkt op het net wordt aangesloten (zonder stekker) dient er een hoofdschakelaar 16 A geïnstalleerd te worden.

taten, en de draadsnijmessen evenals de machine zelf, gaan langer mee.

LET OP

boutendraden worden gebruikt. Het kan met water uitgewassen worden (door deskundigen getest). Draadsnijoliën op basis van minerale olie zijn voor het bewerken van drinkwaterleidingen in verschillende landen, zoals Duitsland, Zwitserland en Oostenrijk, niet toegelaten. In die gevallen dient men REMS Sanitol zonder minerale olie te gebruiken.

water oplosbaar, en heeft de smeerkracht van minerale olie en is voor alle pijp- en boutendraden geschikt. Het moet in Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland gebruikt worden en het voldoet aan de vereiste voorschriften (DVGW Prüfung nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüfung nr . W 1.303; SVGW Prüfung nr . 7808-649).

Page 41

nld nld

LET OP

Alle draadsnijoliën dienen onverdund gebruikt te worden!

2.5. Ondersteuning van het materiaal

VOORZICHTIG

Buizen en staven vanaf 2 m lengte dienen door de in hoogte verstelbare REMS

Herkules, ondersteund te worden. De REMS Herkules is voorzien van stalen kogels om de buizen en staven, zonder omkantelen in alle richtingen te kunnen bewegen. Indien de REMS Magnum op een werkbank is bevestigd, kan ook de REMS Herkules Y gebruikt worden. Deze wordt dan eveneens op de werkbank gemonteerd. Werkbereik REMS Herkules en REMS Herkules Y: diame-

ters van ⅛ tot en met 4”.

2.6. REMS 4” Automatische Snijkop

Indien de REMS 4” Automatische Snijkop wordt gebruikt, dient de meegeleverde

gebruiksaanwijzing te worden geraadpleegd.

3. Gebruik

Gebruik oogbescherming Gebruik gehoorbescherming

3.1. Gereedschappen

De snijkop (8, Tornado / 12, Magnum) is universeel, d.w.z. voor alle bovenge-

noemde draadsoorten, verdeeld over 2 gereedschapsets, is slechts één enkele snijkop nodig. Voor het snijden van conische pijpdraden moet de lengteaanslag (9, Tornado / 13, Magnum) in het verlengde van de sluit- en openingshendel (10, T ornado / 14, Magnum) staan. De snijkop opent dan automatisch wanneer de normlengte van de draad bereikt is. Om lange cylindrische schroefdraden en boutendraden te kunnen snijden, wordt de lengteaanslag (9, Tornado / 13, Magnum) weggeklapt.

Draadsnijmessen vervangen

De draadsnijmessen kunnen zowel bij gemonteerde als bij een afgenomen

snijkop (bijvoorbeeld op de werkbank) gebruikt en/of vervangen worden. Daarvoor moet de klemhendel (11, T ornado / 15, Magnum) worden losgemaakt, maar mag er niet volledig afgeschroefd worden. Verstelschijf (12, Tornado / 16, Magnum) op de greep van de klemhendel tot in de eindpositie wegschuiven. In deze positie worden de snijkussens gedemonteerd en gemonteerd. Er dient op gelet te worden dat de aan de onderkant van de snijmessen opgegeven draadgrootte met de te snijden schroefdraad overeenkomt. Bovendien dienen de, eveneens op de achterkant van de snijkussens aangegeven, nummers met die op de houder van de snijkussens (14, Tornado / 17, Magnum) overeen te stemmen.

De snijmessen zo ver in de snijkop schuiven tot de zich in de gleuf van de

snijmessenhouder bevindende kogel, inklikt. Als alle snijmes sen zijn gemonteerd, wordt door het verschuiven van de verstelschijf de gewenste draadgrootte ingesteld. Voor boutendraden de snijkop altijd op „BOLT“ instellen. De verstelschijf via de klemhendel vastklemmen. De snijkop sluiten. Daartoe de sluit- en openingshendel (10, T ornado / 14, Magnum) krachtig naar rechts-onder drukken. De snijkop opent of automatisch (bij conische pijpdraden) of is altijd met de hand te openen door de sluit- en openingshendel naar links te drukken.

Indien bij snijkop 2½ – 3” en 2½ – 4” de houdkracht v/d klemhendel (11, T ornado /

15, Magnum) wegens verhoogde snijkracht (bv stompe draadsnijmessen) niet volstaat, en dat de snijkop zich onder de snijdruk opent, moet de inbusbout v/d klemhendel (11, Tornado / 15, Magnum) in tegengestelde richting worden vastgetrokken.

De pijpsnijder (15, Tornado / 18, Magnum) is voor het afkorten van buizen van

¼ – 2” en/of 2½ – 4” geschikt.

De inwendige ontbramer (16, Tornado /19, Magnum) wordt voor buizen van

¼ – 2” en/of 2½ – 4” gebruikt. De schuifspil dient tegen verdraaien beveiligd te worden d. m. v. het inklikken in de ontbraamarm. Dit naargelang de positie van

de buis, vóór- of achteraan.

3.2. Klauwplaten

Voor Magnum t/m 2” en Tornado is voor spannen van diameters < 8 mm, voor

Magnum t/m 4” voor spannen van diameters < 20 mm een aan de diameter aangepaste klemhuls (art.nr. 343001) nodig. Bij bestel ling van de klemhuls de gewenste diameter aangeven.

3.2.1. Klauwplaten Tornado (19) en (20)

De zelfcentrerende spanklauwen openen en sluiten automatisch door de

schakelaar (18) respectievelijk naar links en naar rechts te draaien en door op de voetschakelaar (21) te drukken. Bij het vervangen van de voorste en de achterste spanklauwen dient erop gelet te worden, dat de afzonderlijke span-

klauwen in overeenstemming met g. 4 en 5 worden gemonteerd. Dit om

beschadigingen te voorkomen. In geen geval mag de machine worden ingeschakeld voordat alle spanklauwen en beide klauwplaatdeksels gemonteerd zijn.

3.2.2. Klauwplaten Magnum (1) (2) Snelspanslagsysteem Magnum (1), geleidingsplaat (2)

Het voorste snelspanslagsysteem, met grote spanring en in de bek kenhouder

geplaatste beweeglijke spanbekken, garandeert centrisch en veilig spannen bij geringe krachtsinspanning. Zodra het materiaal buiten de geleidingsplaat (2) steekt, kan deze gesloten worden.

Wisselen van de spanbekken Magnum

Spanbekken (24) met spanring (22) tot op ca. 30 mm spandiameter sluiten.

Bouten van de spanbekken (24) verwijderen. Spanbekken met geschikt gereedschap (schroevendraaier) naar achteren uitschuiven. Nieuwe spanbekken met gemonteerde schroef van voren in de spanbekkendrager inschuiven.

3.3. Werkvolgorde

Alvorens het werk te beginnen, dienen blokkeringen door spanen en brokstukken

van het werkstuk te worden verwijderd.

3.3.1. Tornado

De gereedschappen naar buiten draaien en de gereedschaphouder met behulp

van de aandrukhendel (5) in de juiste eindstand brengen. Het materiaal inbrengen zodat het plm. 10 cm uit de klauwplaat (19) steekt. De snijkop (8) naar onderen draaien en sluiten. De schakelaar (18) in stand 1 schakelen en op voetschakelaar (21) drukken. Het materiaal wordt nu automatisch gespannen. Bij de Tornado 2010 en 2020 kan voor het afsnijden, het ontbramen en voor het snijden van kleinere schroefdraden, voor de tweede snelheid gekozen worden. Hiervoor de schakelaar (18), terwijl de machine loopt, vlot van stand 1 naar stand 2 schakelen. De snijkop met aandrukhendel (5) tegen het draai ende materiaal drukken.

Na één tot twee schroefgangen snijdt de kop automatisch verder. Indien bij

conische pijpdraden de met de norm overeenkomstige draadlengte is verkregen, wordt de snijkop automatisch geopend. Bij lange en boutendraden moet de snijkop, terwijl de machine loopt, met de hand geopend worden. De voetschakelaar (21) loslaten. De schakelaar (18) op stand „R“ zetten. De voeschakelaar (21) kort indrukken. Het materiaal wordt ontspannen.

Door het bijspannen van het materiaal kunnen onbegrensd lange schroefdraden

gesneden worden. Hiervoor tijdens het draadsnijden de voetschakelaar (21) loslaten als de gereedschaphouder het huis van de machine nadert. De snijkop niet openen. De schakelaar (18) op “R” zetten. Materiaal ontspannen. De gereedschaphouder en het materiaal met de aandrukhendel in de rechter eindstand brengen. Machine in schakelstand 1 weer inschakelen.

Voor het afsnijden van bui zen wordt de pijpsnijder (15) naar binnen gedraaid

en door middel van de aandrukhendel in de gewenste snijpositie geschoven. Door de spil naar rechts te draaien wordt de draaiende pijp afgesneden.

De door het afsnijden ontstane inwendige braam wordt met de buis-binnen-

ontbramer (16) verwijderd.

Aftappen van draadsnij-olie: Slang bij de gereedschapdrager (2) aftrekken en

in de oliekan steken. Machine laten draaien totdat de oliebak leeg is. Of: de oliebak verwijderen en via het aftappunt laten leeg lopen (17).

3.3.2. Magnum

Gereedschappen uitklappen en gereedschapdrager door middel van aandruk-

hendel (8) in rechtse eindpositie brengen. Materiaal door de geopende geleidingsplaat (2) en door het geopende snelspan-slagsysteem (1) invoeren, zodat het ca. 10 cm uit het snelspan-slagsysteem uitsteekt. Snelspan-slagsysteem sluiten totdat de spanbekken op het materiaal aanliggen. Door middel van de spanring, na korte openingsbeweging, met één of twee slagen het materiaal vastspan nen. Door het sluiten van de geleidingsplaat (2) wordt het naar achteren uitstekende materiaal gecentreerd. Snijkop naar beneden klap pen en sluiten. Schakelaar (3) op 1 plaatsen, voetschakelaar (4) indrukken. Magnum 2000 / 3000 / 4000 wordt alleen met de voetschakelaar (4) in- en uitgeschakeld.

Bij Magnum 2010 / 3010 / 4010 en 2020 / 3020 / 4020 kan men voor het

afsnijden, ontbramen en het snijden van kleinere draad de 2de versnelling kiezen. Hiervoor bij draaiende machine, schakelaar (3) met snelle beweging van stand 1 naar stand 2 schakelen. De snijkop met aandrukhendel (8) tegen het draaiende materiaal drukken.

Na één tot twee schroefgangen snijdt de kop automatisch verder. Indien bij

konische pijpdraden de met de norm overeenkomstige draadlengte is verkregen, wordt de snijkop automatisch geopend. Bij lange en boutendraden moet de snijkop, terwijl de machine loopt, met de hand geopend worden. Voetschakelaar (4) loslaten. Snelspan-slagsysteem openen, materiaal wegnemen.

Door het bijspannen v/h materiaal kunnen onbegrensd lange schroefdraden

gesneden worden. Hiertoe voetschakelaar (4) tijdens het draad snijden, op het ogenblik dat de werktuighouder het machinehuis nadert, loslaten. De snijkop niet openen. Materiaal ontspannen, werk tuighouder en materiaal met aandrukhefboom in correcte einstand brengen. Materiaal opnieuw spannen, machine weer inschakelen.

Voor het afsnijden van buizen wordt de pijpsnijder (18) naar binnen gedraaid

en door middel van de aandrukhendel in de gewenste snijpositie geschoven. Door de spil naar rechts te draaien wordt de draai ende pijp afgesneden.

De door het afsnijden ontstane inwendige braam wordt met de inwendige

ontbramer (19) verwijderd.

Aftappen van draadsnij-olie: De slang van de gereedschaphouder (7) afnemen

en in een oliekan houden. De machine laten lopen totdat het carter leeg is. Of: carterstop (25) verwijderen en oliebak leeg laten lopen.

3.4. Maken van nippels en dubbele nippels

Voor het snijden van nippels wordt de REMS Nippelx (automatisch inwendig

spannend) en ook de REMS Nippelspanner (inwendig span nend) gebruikt. De buiseinden dienen daarbij ontbraamd te zijn. De stukken buis altijd tot aan de aanslag opschuiven.

Om het stuk buis – met of zonder schroefdraad – met de REMS Nip pelspanner

Page 42

nld nld

te kunnen spannen, wordt door het draaien van de spil met een stuk gereedschap (bijvoorbeeld een schroevendraaier) de kop van de nippelspanner gespreid. Ditmag uitsluitend gebeuren indien hetstuk buisover de nippelspanner geschoven is.

Zowel bij REMS Nippelx als bij REMS Nippelspanner dient erop gelet te worden

dat er geen kortere nippels gesneden worden dan de norm toelaat.

3.5. Snijden van linkse draden

Voor linkse draden zijn alleen REMS Magnum 2010, 2020, 4010 en 4020

geschikt. De snijkop in de gereedschapsdrager moet voor het snijden van linkse draden b.v. met een bout M 10 x 40 geborgd worden, anders kan deze opgetild worden en het begin van de draad beschadigen. Schakelaar in positie “R” zetten. Slangaansluitingen van de koelsmeerpomp omwisselen of de koelsmeerpomp kortsluiten. Alternatief omschakelventiel (art.nr. 342080) gebruiken (accessoire), welke aan de machine bevestigd wordt. Met de hendel van het

omschakelventiel (g. 9) wordt de doorstroomrichting van de koelsmeerpomp

omgekeerd.

4. Kontrole

GEVAAR

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet de netstekker worden

uitgetrokken! Deze werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwaliceerd

vakpersoneel worden uitgevoerd.

4.1. Onderhoud

De machines zijn onderhoudsvrij. De aandrijving loopt in een gesloten oliebad

en hoeft daarom niet gesmeerd te worden.

4.2. Inspectie / reparatie

De motor van Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 heeft koolborstels.

Deze zijn aan slijtage onderhevig en dienen daarom van tijd tot tijd gekontroleerd

c.q. vervangen te worden. Hiervoor de vier schroeven van het motordeksel

plm. 3 mm losdraaien en beide deksels van de motor halen. Zie ook 6., „Hoe te handelen bij storingen“.

5. Aansluitschema’s en gereedschaplijst

Zie volgende pagina.

6. Hoe te handelen bij storingen

6.1. Storing: Machine start niet.

Oorzaak:

● Noodstop niet ontgrendeld.

● Beschermingschakelaar van de motor is afgeslagen.

● Versleten of defecte koolborstels (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Storing: Machine trekt niet door. Oorzaak:

● Snijmessen zijn stomp.

● Slechte draadsnij-olie.

● Stroomnet overbelast.

● Te kleine verlengkabelsectie (min. 2,5 mm²).

● Slecht contact van de stekkers.

● Versleten koolborstels (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Storing: Geen of onvoldoende olietoevoer bij de snijkop. Oorzaak:

● Pomp defect.

● Onvoldoende draadsnij-olie in het carter.

● Zeef in de aanzuigbuis verontreinigd.

6.4. Storing: Ondanks de juiste instelling op de schaal zijn de snijmessen te ver geopend.

Oorzaak:

● Snijkop niet gesloten.

6.5. Storing: Snijkop opent niet. Oorzaak:

● Bij open snijkop werd de draad voor de daarop volgende pijpdiameter gesneden.

● Lengte-aanslag weggeklapt.

6.6. Storing: Geen bruikbare draad. Oorzaak:

● Snijmessen zijn stomp.

● Snijkussens onjuist gemonteerd. Let op de nummers.

● Geen of onvoldoende olietoevoer.

● Slechte draadsnij-olie.

● Aanzetbeweging van de gereedschaphouder wordt belemmerd.

6.7. Storing: De buis glijdt door in de klauwplaten. Oorzaak:

● Spanbekken zijn zeer vuil.

● Speciale spanbekken gebruiken (bij buis met dikke kunststofmantel).

● Spanbekken versleten.

7. Verwijdering

De machines mogen na hun gebruiksduur niet met het huisvuil worden verwij-

derd. Ze moeten in overeenstemming met de wettelijke voorschriften worden verwijderd.

8. Fabrieksgarantie

De garantietijd bedraagt 12 maanden vanaf de overhandiging van het nieuwe

product aan de eerste gebruiker. Het tijdstip van de overhandiging dient te worden bewezen aan de hand van het originele aankoopbewijs, waarop de koopdatum en productnaam vermeld moeten zijn. Alle defecten die tijdens de garantieperiode optreden en die aantoonbaar aan fabricage- of materiaalfouten te wijten zijn, worden gratis verholpen. Door deze garantiewerkzaamheden wordt de garantieperiode voor het product niet verlengd of vernieuwd. Schade die te wijten is aan natuurlijke slijtage, onvakkundige behandeling of misbruik, niet-naleving van bedrijfsvoorschriften, ongeschikte bedrijfsmiddelen, buitensporige belasting, oneigenlijk gebruik, eigen ingrepen of ingrepen door derden of aan andere oorzaken waar REMS niet verantwoordelijk voor is, is van de garantie uitgesloten.

Garantiewerkzaamheden mogen uitsluitend door een geautoriseerde REMS

klantenservice worden uitgevoerd. Reclamaties worden uitsluitend erkend, als het product zonder voorafgaande ingrepen, in niet-gedemonteerde toestand bij een geautoriseerde REMS klantenservice wordt binnengebracht. Vervangen producten en onderdelen worden eigendom van REMS.

De kosten voor de verzending naar en van de klantenservice zijn voor rekening

van de gebruiker.

De wettelijke rechten van de gebruiker, met name zijn garantierechten tegen-

over de verkoper in het geval van gebreken, worden door deze garantie niet beperkt. Deze fabrieksgarantie geldt uitsluitend voor nieuwe producten die binnen de Europese Unie, in Noorwegen of in Zwitserland worden gekocht en gebruikt.

Voor deze garantie is het Duitse recht van toepassing met uitsluiting van het

Verdrag der Verenigde Naties inzake internationale koopovereenkomsten betreffende roerende zaken (CISG).

9. Onderdelenlijsten

Onderdelenlijsten vindt u op www.rems.de → Downloads → Parts lists.

Page 43

nld nld

5. Aansluitschema’s en gereedschaplijst Tornado Aansluitschema’s

Aansluitkabel bruin

Verbindingskabel bruin

Voetschakelaar

Inwendige kabels rood

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem blauw

groen/geel

blauw groen/geel

2 (noodstop) 2 (noodstop) W huis

2 (motorbeveiliging) 1 (noodstop) W huis

1 (noodstop)

↓

13 (schakelaar)

rood

14 (schakelaar)

↓

1 (motorbeveiliging)

Verbindingskabel bruin

blauw

groen/geel

Motor zwart 2

zwart 5 zwart 6 zwart 4 zwart 3

Versnellingsbak

zwart 1

Remweerstand bruin

blauw

1 3

W huis 4

8 10 6 5 2

5 12

Condensator bruin Elektrische pomp

(Machineuitvoering “T”)

Carter

bruin blauw groen/geel

1 3 W huis

Gereedschaplijst

Motor Nokschakelaar Voetschakelaar Condensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

bruin blauw groen/geel

rood

2 (noodstop) 2 (noodstop) W huis

2 (motorbeveiliging) 1 (noodstop) W huis

1 (noodstop)

↓

13 (schakelaar)

rood

14 (schakelaar)

↓

1 (motorbeveiliging)

bruin blauw

groen/geel rood 1

geel 2 groen 3 zwart wit blauw

groen/geel

blauw bruin

blauw groen/geel

R S

W huis

U V1 W1 U2 V2 W2

W huis

C C2

R S W huis

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

bruin zwart grijs blauw groen/geel

zwart 1 zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood

zwart 1 zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood geel groen zwart wit blauw wit 7/20 wit 8/21 groen/geel

bruin blauw groen/geel

1 3 5 A1 W huis

2 4 6 14 2 (noodstop) W huis

5 → 1 (noodstop)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W huis

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W huis

L1 L2 W huis

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Aansluitschema’s en gereedschaplijst Magnum

Aansluitschema’s

Aansluitkabel bruin

erbindingskabel bruin

Voetschakelaar

Inwendige kabels rood

Verbindingskabel bruin

Motor zwart

Versnellingsbak

Condensator bruin

Magnum 2000/3000/4000

Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem Aderkleur/nr. Klem

blauw

rood

blauw

zwart 5 zwart 6 zwart 4 zwart 3 zwart 1

1 (noodstop) 3

(noodstop)

(mot

orbeveiliging)

(noodstop)

↓

(schakelaar)

13 14 (schakelaar)

↓

(motorbeveiliging)

1 3

bruin 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

blauw 4

Gereedschaplijst

Motor Nokschakelaar Voetschakelaar Condensator

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

bruin blauw groen/geel

rood

bruin blauw

groen/geel rood

geel groen zwart wit blauw

groen/geel

blauw

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

REMS

35/100/330

(noodstop)

2 2

(noodstop)

huis

(motorbevei

(noodstop)

huis

1 (noodstop)

↓

(schakelaar)

13 14 (schakelaar)

↓

(motorbeveiliging)

R S

huis

U V

W huis

C C

bruin blauw groen/geel

bruin

liging)

blauw groen/geel

rood

bruin blauw

groen/geel rood

geel groen zwart wit blauw

groen/geel bruin

blauw

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

REMS

5300

REMS

35/100/330

REMS

(noodstop)

2 2

(noodstop)

huis

(motorbeveiliging)

2 1

(noodstop)

huis

1 (noodstop)

↓

(schakelaar)

13 14 (schakelaar)

↓

(motorbeveiliging)

1 R

W huis

W huis C

bruin zwart zwart blauw groen/geel

zwart

1 zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood

zwart

1 zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood geel groen zwart wit blauw wit 7/20 wit 8/21 groen/geel

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

REMS

5400

REMS REMS

1 3 5 A1

huis

2 4 6 14 2 (noodstop) W

huis

5 → 1 (noodstop)

13 → A2

4 5 W

huis

7 8 W

huis

REMS REMS

bruin zwart zwart blauw groen/geel

zwart zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood

zwart zwart 2 zwart 3 zwart 4 zwart 5 groen/geel

rood geel groen zwart wit blauw wit 7/20 wit 8/21 groen/geel

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

W huis

2 4 6 14 2 (noodstop) W

huis

5 → 1 (noodstop)

13 → A2

L L

4 5 W

huis

7 8 W

huis

REMS REMS

Page 44

swe swe

Översättning av originalbruksanvisningen

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vingskruv 2 Verktygshållare 3 Främre styrbalk 4 Bakre styrbalk 5 Tryckspak 6 Klämring 7 Handtag 8 Skärhuvud 9 Längdanslag 10 Stängnings- och öppningsspak 11 Låsspak 12 Justerskiva

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Snabb-slag-chuck 2 Styrning 3 Omkopplare hö-vä 4 Fotströmbrytare 5 Nödstoppknapp 6 Skyddsbrytare 7 Verktygshållare 8 Tryckspak 9 Handtag 10 Låsring med vingmutter 11 Vingmutter 12 Skärhuvud 13 Längdanslag

13 Vred/greppurtag 14 Gängbackshållare 15 Rörkapare 16 Avgradningsdon (inre) 17 Tratt 18 Omkopplare 19 Spännchuck 21 Fotströmbrytare 22 Nödstoppknapp 23 Skyddsbrytare 24 Styrbult

14 Stängnings- och öppningsspak 15 Låsspak 16 Justerskiva 17 Gängbackshållare 18 Rörkapare 19 Avgradningsdon (inre) 20 Kylmedelstråg 21 Spåntråg 22 Spännring 23 Spännbackshållare 24 Spännback 25 Propp

Allmänna säkerhetsanvisningar för elektriska verktyg

VARNING

Läs igenom alla säkerhetsanvisningar och instruktioner. Om man inte följer

säkerhetsanvisningarna och instruktionerna kan det uppstå elektrisk stöt, brand och/ eller svåra skador.

Spara alla säkerhetsanvisningar och instruktioner för framtida bruk.

1) Arbetsplatssäkerhet

a) Håll arbetsområdet rent och väl belyst. Oordning och obelysta arbetsområden

kan leda till olyckor.

b) Arbeta inte med det elektriska verktyget i explosionsfarlig miljö där det

nns brännbara vätskor, gaser eller damm. Elektriska verktyg alstrar gnistor som kan tända eld på damm eller ångor.

c) Håll barn och andra personer på avstånd när det elektriska verktyget

används. Om du distraheras kan du tappa kontrollen över verktyget.

2) Elektrisk säkerhet a) Det elektriska verktygets anslutningskontakt måste passa i kontaktuttaget.

Det är inte tillåtet att göra några som helst ändringar på kontakten. Använd inga adapterkontakter tillsammans med elektriska verktyg som är jordade.

Oförändrade kontakter och passande kontaktuttag minskar risken för elektriskt stöt.

b) Undvik kroppskontakt med jordade ytor som de som nns på rör, värme-

aggregat, spisar och kylskåp. Det nns en förhöjd risk för elektrisk stöt när din

kropp är jordad.

c) Håll elektriska verktyg borta från regn och fukt. Om det tränger in vatten i ett

elektriskt verktyg ökar risken för elektrisk stöt.

d) Använd inte kabeln för att bära det elektriska verktyget, hänga upp det eller

för att dra ut kontakten ur kontaktuttaget. Håll kabeln på avstånd från värme, olja, vassa kanter eller rörliga delar på verktyget. Skadade eller intrasslade

kablar ökar risken för elektrisk stöt.

e) Om du använder ett elektriskt verktyg utomhus får du endast använda en

förlängningskabel som är avsedd för utomhusbruk. Om en förlängningskabel används som är avsedd för utomhusbruk minskar risken för elektrisk stöt.

f) Om det inte går att undvika att använda det elektriska verktyget i fuktig

miljö eller om det nns risk för att kabeln kan kapas, använd en jordfelsbrytare. Risken för elektrisk stöt minskar om en jordfelsbrytare används.

3) Personers säkerhet a) Var uppmärksam, tänk på vad du gör och använd ditt sunda förnuft när du

arbetar med ett elektriskt verktyg. Använd inte elektriska verktyg om du är trött eller påverkad av droger, alkohol eller medicin. Om du för en kort stund

tappar koncentrationen när du använder ett elektriskt verktyg kan det medföra allvarliga skador.

b) Bär personlig skyddsutrustning och alltid skyddsglasögon. Om du bär

personlig skyddsutrustning som dammask, halksäkra skyddsskor, skyddshjälm eller hörselskydd, beroende på typ av elektriskt verktyg och hur det elektriska verktyget ska användas, minskar risken för olyckor.

c) Undvik oavsiktlig idrifttagning. Försäkra dig om att det elektriska verktyget

är avstängt innan strömförsörjningen och/eller batteriet ansluts, du lyfter upp eller bär det. Om du har ngret på strömbrytaren när du bär det elektriska

verktyget eller har satt strömbrytaren på påsatt läge när det elektriska verktyget ansluts till strömförsörjningen kan det leda till olyckor.

d) Avlägsna inställningsverktyg eller skruvnycklar innan du sätter på det

elektriska verktyget. Ett verktyg eller en nyckel som benner sig i den roterande

delen av verktyget kan medföra skador.

e) Undvik onormal kroppshållning. Se till att du står stadigt och alltid håller

balansen. På så sätt har du bättre kontroll över det elektriska verktyget om det uppstår oväntade situationer.

f) Bär lämpliga kläder. Bär inte löst sittande kläder eller smycken. Håll håret,

kläder och handskar på avstånd från rörliga delar. Löst sittande kläder, smycken eller långt hår kan gripas tag i av rörliga delar.

g) Om det är möjligt att montera dammuppsugnings- och uppfångningsan-

ordningar ska de anslutas och användas riktigt. Genom att använda en dammuppsugning minskar risken för skador till följd av damm.

4) Användning och behandling av det elektriska verktyget a) Överbelasta inte verktyget. Använd det elektriska verktyg som är lämpligt

för det arbete du tänker utföra. Med lämpligt elektriskt verktyg arbetar du bättre

och säkrare inom det angivna effektområdet.

b) Använd inte det elektriska verktyget om strömbrytaren är defekt. Ett elekt-

riskt verktyg som inte längre kan sättas på och stängas av är farligt och måste repareras.

c) Dra ut kontakten ur kontaktuttaget och/eller avlägsna batteriet innan du

gör inställningar på enheten, byter ut tillbehörsdelar eller lägger undan enheten. Denna försiktighetsåtgärd förhindrar att det elektriska verktyget sätts

på oavsiktligt.

d) Förvara elektriska verktyg som inte används utom räckhåll för barn. Låt

inte personer använda enheten som inte känner till hur den fungerar eller som inte har läst dessa anvisningar. Elektriska verktyg är farliga om de används

av oerfarna personer.

e) Ta hand om elektriska verktyg med omsorg. Kontrollera om rörliga delar

fungerar felfritt och inte klämmer någonstans, om delar har gått sönder eller är så skadade att de har en negativ inverkan på det elektriska verktygets funktion. Låt de skadade delarna repareras innan enheten används.

Många olyckor beror på att de elektriska verktygen underhålls dåligt.

f) Håll skärverktyg vassa och rena. Noggrant rengjorda skärverktyg med vassa

skärkanter kläms fast mindre ofta och är lättare att styra.

g) Använd elektriska verktyg, tillbehör, arbetsverktyg osv . i enlighet med dessa

anvisningar. T a hänsyn till arbetsvillkoren och den aktivitet som utförs. Om elektriska verktyg används på annat sätt än det de är avsedda för kan det uppstå farliga situationer.

h) Håll handtagen torra, rena och fria från olja och fett. Halkiga handtag förhin-

drar säker hantering och kontroll över det elektriska verktyget i oväntade situationer.

5) Service

a) Låt endast kvalicerad fackpersonal reparera ditt elektriska verktyg och

använd endast originalreservdelar. På så sätt förblir det elektriska verktyget säkert.

Säkerhetsanvisningar för gängskärningsmaskiner

Arbetsplatssäkerhet

●

Håll golvet torrt och fritt från halkiga ämnen som t.ex. olja. Halkiga golv leder

till olyckor.

●

Använd tillträdesbegränsningar eller avspärrningar för att kunna skapa ett

utrymme på minst en meter till arbetsstycket om det sticker ut utanför maskinen. Tillträdesbegränsning eller avspärrning av arbetsområdet minskar

risken för att någon fastnar.

Elektrisk säkerhet

●

Håll elektriska anslutningar torra och på avstånd från golv. Ta inte på

kontakter eller elverktyg med fuktiga händer. Dessa försiktighetsåtgärder

minskar risken för elektrisk stöt.

Personers säkerhet

●

Använd inte handskar eller löst sittande kläder om du arbetar med eller på

maskinen och håll ärmar och jackor knäppta. Grip inte över maskinen eller röret. Kläder kan gripas tag i av röret eller maskinen och leder till att man fastnar .

Maskinsäkerhet

●

Följ anvisningarna om ändamålsenlig användning av denna maskin. Den

får inte användas i andra syften, som t.ex. för att borra hål eller vrida vevar.

Annan användning eller förändringar på motordrivningen för andra ändamål kan höja risken för allvarliga skador.

●

Fäst fast maskinen på en arbetsbänk eller ett stativ. Stötta långa, tunga rör

med rörstöd. Detta förhindrar att maskinen välter.

●

När du manövrerar maskinen ska du stå på den sidan där kopplaren FRAMÅT/

BAKÅT benner sig. Manövreringen av maskinen från denna sida förhindrar att man sträcker sig över maskinen.

●

Håll händerna på avstånd från rör eller rörskarvar. Stäng av maskinen innan

rörgängor rengörs eller rörskarvar monteras. Se till att maskinen stannar helt och hållet innan du tar på röret. Detta tillvägagångssätt minskar risken

för att man fastnar i roterande delar.

●

Använd inte denna maskin för att skruva fast eller skruva loss rörskarvar,

den är inte avsedd för detta. Detta kan medföra att man kläms fast, fastnar

eller tappar kontrollen.

●

Låt skydden sitta på plats. Använd inte maskinen utan skydd. Om rörliga

delar friläggs ökar risken för att man fastnar.

Page 45

swe swe

Fotbrytarsäkerhet

● Använd inte maskinen utan fotbrytare eller om fotbrytaren är defekt. Fotbrytaren är en säkerhetsanordning som ger bättre kontroll genom att maskinen i olika nödsituationer stängs av när foten avlägsnas från brytaren. Exempel: Om maskinen skulle gripa tag i ett klädesplagg kommer det höga varvtalet att dra in dig längre in i maskinen. Klädesplagget kan med tillräcklig kraft linda in sig runt armen eller andra kroppsdelar, vilket leder till att ben krossas eller bryts.

Ytterligare säkerhetsanvisningar

●

Bär hörsel- och ögonskydd.

●

Maskinen får endast anslutas till uttaget med en funktionsduglig skyddsledare.

Vid osäkerhet måste skyddsledarens funktion kontrolleras eller låta kontrolleras.

●

Maskinen får endast drivas via en 30 mA skyddsanordning för felström (FI-brytare)

i nätet.

●

Om det är nödvändigt att byta ut en anslutningsledning får det enbart göras av

kvalicerad fackpersonal, för att förhindra att det uppstår säkerhetsrisker.

●

Maskinen drivs med en fotströmbrytare med nödstoppknapp som trycks ner. Om

det roterande arbetsstycket bildar en farozon som inte kan överblickas från driftplatsen måste säkerhetsåtgärder, t.ex. avspärrningar företagas.

●

Arbeten, som t.ex. pålindning av hampa, montering och demontering, gängskär-

ning med handkloppor, manuell rörkapning samt fasthållning av arbetsstyckena i handen i stället för att använda materialstöden, är förbjudna när maskinen går.

●

Om risk nns att arbetsstycket bryts av eller slår omkring sig (beroende på

materialets längd och tvärsnitt samt varvtalet) eller vid bristande stabilitet hos maskinen (t.ex. vid användning av 4” automatiskt skärhuvud) måste tillräckligt många stöd användas – ställbara i höjdled (REMS Herkules).

●

Grip aldrig in i spännchucken.

●

Spänn korta rörstycken endast med REMS Nippelspanner (expanderdon) eller

REMS Nippelx (automatiskt expanderdon).

●

REMS gängskärningsolja i sprayburkar (REMS Spezial, REMS Sanitol) innehåller

miljövänlig, men eldfarlig drivgas (butan). Sprayburken står under tryck och får ej öppnas med våld. Skydda sprayburken mot sol och uppvärmning över 50°C.

●

På grund av kylsmörjmedlets fettborttagande verkan skall direkt hudkontakt

undvikas. Hudskyddsmedel med inoljande effekt måste användas.

●

Av hygieniska skäl skall smuts och spån regelbundet avlägsnas från tråget, dock

minst en gång årligen.

OBS

●

Koncentrerat kylsmörjmedel får inte hamna i avlopp, vattendrag eller i marken.

Överblivet kylsmörjmedel skickas till företag med ansvar för avfallshantering. Avfallskoden för mineraloljehaltiga kylsmörjmedel 54401, för syntetiska 54109.

Symbolförklaring

Före idrifttagning läs igenom bruksanvisningen

Använd ögonskydd

Använd hörselskydd

Det elektriska verktyget motsvarar skyddsklass I

Det elektriska verktyget motsvarar skyddsklass II

Miljövänlig kassering

EG-märkning om överensstämmelse

1. Tekniska data

Ändamålsenlig användning

Använd REMS gängkapningsmaskiner Tornado och Magnum ändamålsenligt för gängkapning, avkapning, avgradning, nippelkapning och rullspårning.

VARNING

Alla andra användningssätt är icke ändamålsenliga och tillåts därför inte.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 med REMS 4” med REMS 4” automatiskt automatiskt skärhuvud skärhuvud

1.1. Arbetsområde

1.1.1. Gängdiameter

Rör (även plastmantlade) Bultar 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Gängtyper

Rörgänga, konisk höger R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Rörgänga, cylindrisk höger G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Stålpansarrörgänga Pg (DIN 40430), IEC Bultgänga M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Gängans längd

Rörgänga, konisk Standardlängd Standardlängd Standardlängd Standardlängd Standardlängd Standardlängd 165 mm, med 150 mm, med 150 mm, med 165 mm, med 165 mm, med 150 mm, med

1.1.4. Kapning

Rör ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Inre avgradning

Rör ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nippel- och dubbelnippel med REMS

Nippelspanner (expanderdon) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” med REMS Nippelx

(automatiskt expanderdon) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatiskt skärhuvud

för alla Tornado-typer och Magnum 2000/2010/2020-typer och

Magnum 3000/3010/3020-typer (se g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Arbetsspindlarnas varvtal

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min automatisk, steglös varvtalsreglering

Rörgänga, cylindrisk Bultgänga

obegränsad obegränsad obegränsad obegränsad obegränsad obegränsad

efterspänning efterspänning efterspänning efterspänning efterspänning efterspänning

/16 – 2”

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

Page 46

swe swe

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min även med full belastning. För hög belastning och dåliga strömförhållanden för de större gängorna Tornado 26 ¹/min reso. Magnum 10 ¹/min.

1.3. Elektriska data

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W upptagen effekt, 1200 W avgiven effekt; 8,3 A; säkring (nät) 16 A (B). Intermittent drift S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W upptagen effekt, 1200 W avgiven effekt; 16,5 A; säkring (nät) 30 A (B). Intermittent drift S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W upptagen effekt, 1400 W avgiven effekt; 10 A; säkring (nät) 10 A (B). Intermittent drift S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W upptagen effekt, 1500 W avgiven effekt; 5 A; säkring (nät) 10 A (B). Intermittent drift S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensioner (L x B x H)

1.5. Vikt i kg Maskin Verktyg Standardtillbehör Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Maskin Verktyg ¼ – 2” ¼ – 2” Hjulställ Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Maskin Verktyg Verktyg 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Maskin Verktyg Verktyg 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Bullerinformation

Arbetsplatsrelaterat emissionsvärde Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrationer (alla typer)

Viktat effektivvärde för acceleration 2,5 m/s² Det angivna vibrationsemissionsvärdet har uppmätts enligt ett standardiserat test och kan användas som grund för jämförelse med andra maskiner. Det angivna

vibrationsemissionsvärdet kan även användas för en inledande uppskattning av emissionen.

OBSERVERA

Vibrationsemissionsvärdet kan avvika från det angivna värdet vid användning av maskinen, detta beror på sättet som maskinen används på. Det är en fördel att

fastställa säkerhetsangivning för anvendaren.

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Igångsättning

OBSERVERA

Observera: Transportgods som väger över 35 kg skall bäras av 2 personer;

bär verktygssatsen separat. Observera vid transport och vid uppställning av maskinen att denna har en högt liggande tyngdpunkt både med och utan stativ , dvs. lätt kan välta.

2.1. Uppställning Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig. 1– 3)

Lossa vingskruven (1). Ta av verktygshållaren (2). Ställ maskinen lod rätt på

båda styrbalkarna (3 + 4) och stick in de tre benen i motorhuset tills de snäpper fast (Fig. 1). Fatta maskinen i motorhuset (ej i benen) och ställ den på benen (Fig. 2).

Maskinen kan ställas på varje typ av arbetsbänk och skruvas fast. För detta

nns 3 gängade hål i undersidan av maskinen. Borra 3 motsvarande hål i

arbetsbändken (borr-Ø 12 mm) med den medföljande schab lonen. Därefter skruvas maskinen fast underifrån med 3 skruvar M 10.

Skjut verktygshållaren på styrbalkarna. Skjut tryckspaken (5) bakifrån genom

skenan på verktygshållaren och skjut klämringen (6) på den bakre styrbalken, så att vingskruven pekar bakåt och ringspåret förblir fritt. Sätt på handtaget (7) på tryckspaken.

Häng in tråget på de båda skruvarna nertill på motorhuset och skjut det mot

höger in i slitsen. För in tråget i ringspåret på den bakre styrbalken (4). Skjut

Fyll på 2 liter gängskärningsolja. Sätt i spåntråget bakifrån.

Kör aldrig maskinen utan gängskärningsolja.

Sätt i skärhuvudets (8) styrbult i hålet på verktygshållaren och skjut in skärhu-

Före transporten kan fotströmbrytaren hängas på skruven på baksidan av

Uppställning Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

Skruva fast maskinen på arbetsbänk eller stativ med hjul (tillbehör) med de 3

Fyll på 5 liter gängskärningsolja.

tryckspakens klämring tills den ligger an mot trågets upphängning och kläm

fast den. Häng in slangen med suglter i tråget och skjut den andra slangänden

på nippeln på baksidan av verktygshållaren.

OBS

vudet så långt det går genom att trycka mot styrbulten och svänga skärhuvudet fram och tillbaka.

motorhuset (Fig. 3).

4000 T, 4010 T, 4020 T (Fig. 8)

bifogade skruvarna. För transport kan maskinen lyftas framtill i styrbalkarna och baktill i ett rör som spänts in i spänn- och styrchuck. För transport på stativet skjuter man in rörstycken med Ø ¾” och en längd på ca 60 cm i öglorna på stativet och fäster med ving skruvarna. Om maskinen inte skall transporteras, kan de båda hjulen tas av.

Page 47

swe swe

OBS

Kör aldrig maskinen utan gängskärningsolja.

2.2. Uppställning Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Skruva fast maskinen på arbetsbänk eller stativ med hjul (tillbehör) med de 3

Fyll på 5 liter gängskärningsolja.

Kör aldrig maskinen utan gängskärningsolja. Uppställning Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

Skruva fast maskinen på arbetsbänk eller stativ med hjul (tillbehör) med de 4

Fyll på 2 liter gängskärningsmedel.

Kör aldrig maskinen utan gäng skärningsmedel.

2.3. Elektrisk anslutning

Innan maskinen ansluts måste man kontrollera om spänningen som anges på

2.4. Gängskärningsoljor

Använd bara REMS gängskärningsoljor. De ger god skärprestanda och lång

REMS Spezial gängskärningsolja är höglegerad och kan användas för rör och

REMS Sanitol gängskärningsolja är fri från mineralolja, syntetisk, helt vatten-

Alla gängskärningsoljor används endast outspädda.

2.5. Materialstöd

Rör och stänger längre än 2 m måste stöttas upp med REMS Herkules, som

2.6. REMS 4”Automathuvud

Vid användning av REMS 4”automathuvud skall bruksanvisningen som levereras

bifogade skruvarna. För transport kan maskinen lyftas framtill i handtagen på stativet och baktill i motorn resp. hållaren till materialstödet. För transport på stativet skjuter man in rörstycken med Ø ¾” och en längd på ca 60 cm i öglorna på stativet och fäster med ving skruvarna. Om maskinen inte skall transporteras, kan de båda hjulen tas av.

OBS

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

bifogade skruvarna. För transport kan maskinen lyftas framtill i styrbalkarna och baktill i ett rör som spänts in i spänn- och styrchuck. Skjut klämringen (10) med vingskruven så långt på den bakre styrbalken, att ringspåret fortfarande är fritt. Haka fast tråget baktill i de båda skruvarna nedtill på motorhuset och framtill i ringspåret på den bakre styrbalken. Skjut klämringen (10) så långt det

går på trågets upphängning och kläm fast den. Häng in slangen med suglter

i tråget. Sätt i spåntråget bakifrån.

OBS

VARNING

typskylten motsvarar nätspänningen. Använd endast en därför avsedd jordad förlängningskabel. Maskinen startas och stoppas med fotströmbrytaren (21, Tornado / 4, Magnum). Omkopplaren (18, Tornado / 3, Magnum) används till förhandsinställning av rotationsriktningen resp. hastigheten. Maskinen kan endast startas när nödstoppknappen (22, Tornado / 5, Magnum) är lossad och skyddsbrytaren (23, Tornado / 6, Magnum) på fotströmbrytaren intryckt. Om maskinen ansluts direkt till nätet (utan stickkontakt), skall en effektbrytare 16 A installeras.

livslängd för gängbackarna utan att maskinen utsätts för påfrestningar.

OBS

bultgängor av alla slag. Den kan dessutom sköljas bort med vatten (ofciellt provningscertikat). Mineraloljehaltig gängskärningsolja får ej användas för

dricksvattenledningar i olika länder som t.ex. Tyskland, Österrike och Schweiz. l dessa länder används REMS Sanitol gängskärningsolja.

löslig och har samma smörjkraft som mineralolja. Den kan användas för alla rör- och bultgängor. Den måste användas i Tyskland, Österrike och Schweiz för dricksvattenledningar och motsvara föreskrifterna (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

OBS

OBSERVERA

är inställbar i höjdled. Tack vare dess stålkulor kan rören och stängerna utan svårighet röra sig i alla riktningar utan att stödet välter. Är REMS Magnum fäst vid en arbetsbänk, måste REMS Herkules Y användas, vilken fästs på arbets-

bänken. Arbetsområde för REMS Herkules och REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

tillsammans med REMS 4” automathuvud följas.

3. Drift

Använd ögonskydd Använd hörselskydd

3.1. Verktyg

Skärhuvudet (8, Tornado / 12, Magnum) är ett universellt skärhuvud, vilket

innebär att bara ett skärhuvud behövs för ovan nämnda områden, delat i 2 verktygssatser. För att skära koniska rörgängor måste längdanslaget (9, Tornado / 13, Magnum) ha samma riktning som stäng nings- och öppningsspaken (10, Tornado / 14, Magnum). Skärhuvudet öppnas då automatiskt när respektive standardgänglängd har uppnåtts. För att medge skärning av cylindrisk långgänga och bultgängor fäller man undan längdanslaget (9, T ornado / 13, Magnum).

Byte av gängbackar

Gängbackarna kan sättas i och bytas ut, vare sig skärhuvudet är monterat eller

avtaget (t.ex.på arbetsbänken). För detta lossar man lås spaken (11, Tornado / 15, Magnum) men skruvar ej av den. Skjut justerskivan (12, Tornado / 16, Magnum) på handtaget bort från låsspaken till slutläge. I detta läge tas gängbackarna ut och sätts i. Ge akt på att den gängdimension som anges på baksidan av gängbackarna stämmer överens med den gängdimension som skall skäras. Se des sutom till att numren på baksidan av gängbackarna stämmer överens med de på gängbackshållaren (14, Tornado / 17, Magnum).

Skjut in gängbackarna i skärhuvudet så långt att kulan i gängbackshållarens

slits snäpper fast. När alla gängbackarna är isatta ställer man in önskad gängdimension genom att skjuta på justeringsskivan. Ställ alltid in „Bolt“ for skärning av bultgängor. Kläm fast justerings skivan med låsspaken. Stäng skärhuvudet. Tryck för detta stängnings- och öppningsspaken (10, Tornado / 14, Magnum) kraftigt nedåt mot höger. Skärhuvudet öppnas antingen automatiskt (för koniska rörgängor) eller när som helst för hand med ett lätt tryck åt vänster på stängnings- och öppningsspaken.

Om låsspakens (11, Tornado / 15, Magnum) hållkraft inte räcker för skärhuvudet

2½ – 3” och 2½ – 4” på grund av höjd skärkraft (t.ex. slöa gängbackar), dvs. om skärhuvudet öppnar sig under skärningstrycket, så skall des sutom skruven med cylindriskt huvud mittemot låsspaken (11, Tornado / 15, Magnum) dras åt.

Rörkaparen (15, Tornado / 18, Magnum) är avsedd för kapning av rör i dimen-

sionerna ¼ – 2” resp. 2½ – 4”.

Avgradningsdonet (inre) (16, Tornado / 19, Magnum) används för rör i dimen-

sionerna ¼ – 2” resp. 2½ – 4”. V rid fast pinolen i snäppfästet på avgradningsarmen; framtill eller baktill beroende på rörets längd.

3.2. Chuckar

En till diametern anpassad låshylsa (art.nr 343001) är nödvändig för Magnum

till 2” och Tornado för att spänna fast diametrar < 8 mm, för Magnum till 4” för att spänna fast diametrar < 20 mm. Vid beställning av låshylsan skall den önskade spänndiametern anges.

3.2.1. Chuckar Tornado (19) och (20)

De självcentrerande spännbackarna öppnas och stängs automatiskt när

omkopplaren (18) vrids mot vänster resp. höger och fotströmstäl laren (21) trycks ner. Vid byte av de främre och bakre spännbackarna måste man se till att de enskilda backarna sätts i enligt Fig. 4 och 5, eftersom skador annars uppstår. Maskinen får aldrig sättas igång förrän samtliga spännbackar och båda chucklocken är monterade.

3.2.2. Chuckar Magnum (1) (2) Snabb-slag-chuck (1), styrning (2)

Den främre snabb-slag-chucken med stor spännring och de rörliga spännback-

arna placerade i backbärarna säkerställer en centrerad och säker fastspänning med lägsta kraft. När materialet är genom styrningen (2), går denna att stänga.

Byte av spännbackar Magnum

Stäng spännbackar (24) med spännring (22) till ca 30 mm spänndiameter. Ta

bort skruvarna från spännbackarna (24). Skjut ut spänn backarna bakåt med lämpligt verktyg (skruvmejsel). Skjut in nya spänn backar med isatt skruv framifrån i spännbackshållarna.

3.3. Arbetsförlopp

Avlägsna hinder som spån och brottstycken från arbetsstycket.

3.3.1. Tornado

Sväng ut verktygen och för verktygshållaren med tryckspaken (5) så långt det

går mot höger. För in materialet, så att det sticker ut ca 10 cm ur chucken (19). Sväng ner skärhuvudet (8) och stäng det. Ställ omkopplaren (18) i läge 1 och tryck på fotströmställaren (21). Nu spänns materialtet av sig självt. För typerna 2010 och 2020 kan den 2:a hastigheten väljas för kapning och avgrandning samt för skärning av mindre gängor. Flytta för detta omkopplaren (18) snabbt från läge 1 till läge 2 när maskinen går. Tryck skärhuvudet med tryckspaken (5) mot det roterande materialet.

Efter ett eller två gängvarv fortsätter skärhuvudet automatiskt. På konis ka

rörgängor öppnas skärhuvudet automatiskt när det nått standardiserad gänglängd. För långa gängor och bultgängor öppnas skärhuvudet för hand medan maskinen går. Släpp fotströmbrytaren (21). Ställ omkopplaren (18) på R. T ryck kort på fotströmbrytaren (21) – materialet lossas.

Genom att justera materialets inspänning i efterhand kan man skära obegränsat

långa gängor. Släpp då under gängskärningen fotströmbrytaren (21) när verktygshållaren närmar sig maskinhuset. Öppna ej skärhuvudet. Ställ omkopplaren (18) på R. Lossa materialet, för tillbaka verktygshållaren och materialet med tryckspaken så långt det går mot höger. Starta åter maskinen med omkopplaren i position 1.

När ett rör skall kapas svänger man in rörkaparen (15) och skjuter den till önskat

läge med tryckspaken. Det roterande röret kapas genom att spindeln vrids medurs.

Det innerskägg som uppstår vid kapningen avlägsnas med avgradningsdonet

(16).

Tömning av gängskärningsmedel: Dra av slangen från verktygshållaren (2) och

håll ned den i behållaren. Kör maskinen tills oljetråget är tomt. Eller: T a av tråget och töm det genom tratten (17).

3.2.2. Magnum

Vrid ut verktygen och ytta verktygshållaren till högra slutläget med hjälp av

tryckspaken (8). För in materialet genom den öppnade styrningen (2) och genom

Page 48

swe swe

den öppnade snabb-slag-chucken (1), så att det sticker ut ca 10 cm ur snabbslag-chucken. Stäng snabb-slag- chucken tills spännbackarna ligger an mot materialet. Spänn fast materialet genom 1–2 ryck med spännringen, efter en kort öppningsrörelse. Genom att stänga styrningen (2) centreras materialet som sticker ut baktill. Vrid ned och stäng skärhuvudet. Ställ omkopplare (3) på position 1 och tryck med foten på fotströmbrytare (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 kopplas till eller från endast med hjälp av fotströmbrytaren.

För Magnum 2010 / 3010 / 4010 och 2020 / 3020 / 4020 kan den 2:a hastigheten

väljas för kapning och avgradning samt för skärning av mindre gängor. Flytta för detta omkopplaren (3) snabbt från läge 1 till läge 2 när maskinen går. T ryck skärhuvudet med tryckspaken (8) mot det roterande materialet.

Efter ett eller två gängvarv fortsätter skärhuvudet automatiskt. På koniska

rörgängor öppnas skärhuvudet automatiskt när det nått standardiserad gänglängd. För långa gängor och bultgängor öppnas skärhuvudet för hand medan maskinen går. Släpp fotströmbrytaren (4). Öppna snabb-slag-chucken, avlägsna materialet.

Genom att justera materialets inspänning i efterhand kan man skära obegränsat

långa gängor. Släpp då fotströmbrytaren (4) under gäng skärningen när verktygshållaren närmar sig maskinhuset. Öppna ej skärhuvudet. Lossa materialet, för tillbaka verktygshållaren och materialet med tryckspaken så långt det går mot höger. Spänn åter fast materialet, koppla på maskinen igen. När ett rör skall kapas svänger man in rörkaparen (18) och skjuter den till önskat läge med tryckspaken. Det roterande röret kapas genom att spindeln vrids medurs.

Det innerskägg som uppstår vid kapningen avlägsnas med avgradningsdonet

(19).

Tömning av gängskärningsolja. Dra av slangen från verktygshållaren (7) och

håll ned den i behållaren. Kör maskinen tills oljetråget är tomt. Eller: Ta bort proppen (25) och låt rinna tills tråget är tomt.

3.4. Framställning av nipplar och dubbelnipplar

För nippelskärning används REMS Nippelx (automatiskt expanderdon) eller

REMS Nippelspännare (expanderdon). Se därvid till att rörändarnas inre är avgradade. Skjut alltid på rörstyckena så långt det går.

Spänn fast rörstycket (med eller utan gänga) med REMS Nippelspännare

genom att vrida spindeln med ett verktyg (t. ex. skruvmejsel), varvid Nippelspännarens huvud expanderas. Detta får bara göras när ett rörstycke är påsatt.

Både för REMS Nippelx och REMS Nippelspännare gäller att man måste se

till att inga nipplar blir kortare än standarden medger.

3.5. Tillverkning av vänstergängor

För vänstergängor är endast REMS Magnum 2010, 2020, 4010 och 4020

lämpliga. Skärhuvudet i verktygshållaren måste förslutas t.ex. med en skruv M 10 x 40 för skärning av vänstergängor, annars kan det bli en lyftning och gängans början skadas. Ställ brytaren i läget „R“. Växla slanganslutningar vid kylsmörjningspumpen eller kortslut kylsmörjningspumpen. Använd alternativt omkopplingsventil (art. nr 342080) (tillbehör), som fästs på maskinen. Med spaken på omkopplingsventilen (g. 9) byts ödesriktningen i kylsmörjningspumpen.

4. Skötsel

FARA

Innan underhålls- och reparationsarbeten påbörjas måste nätkontakten

dras ut! Dessa arbeten får endast genomföras av kvalicerad fackpersonal.

4.1. Underhåll

Maskinen är underhållsfri. Drivanordningen arbetar i ett slutet oljebad och

behöver därför inte smörjas.

4.2. Inspektion / reparation

Motorn i Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 har kolborstar. Dessa

slits ned och måste därför kontrolleras och bytas ut då och då. Lossa då de 4 skruvarna i motorlocket ca 3 mm och ta av de båda locken från motorn. Se även Kap. 6, Driftstörningar.

6.3. Störning: Ingen eller otillfredsställande oljematning till skärhuvdet. Orsak:

● Pumpen sönder.

● För lite gängolja i tråget.

● Silen i utsugningsstosen igensatt.

6.4. Störning: Trots riktig skalinställning står gängbackarna för långt ifrån varandra.

Orsak:

● Skärhuvudet ej stängt.

6.5. Störning: Skärhuvudet öppnas ej. Orsak:

● Med skärhuvudet öppnat skärs gänga för nästa större rördiameter.

● Längdanslaget bortkopplat.

6.6. Störning: Ingen användbar gänga. Orsak:

● Gängbackarna är slöa.

● Gängbackarna är felaktigt insatta. Kontrollera numreringen.

● Ingen eller dålig oljetillförsel.

● Dålig gängolja.

● Supportens matningsrörelse hindrar.

6.7. Störning: Röret slirar i chuckarna. Orsak:

● Spännbackarna kraftigt nedsmutsade.

● Använd specialspännbackar vid tjockt plastmantlade rör.

● Spännbackarna nedslitna.

7. Kassering

Maskinen får inte kastas i de vanliga hushållssoporna när den inte längre

används. Den måste kasseras i enlighet med gällande föreskrifter.

8. Produsents-garantibestemmelser

Garantin gäller i 12 månader efter att den nya produkten levererats till den

första användaren. Leveransdatumet ska bekräftas genom insändande av inköpsbeviset i original, vilket måste innehålla uppgifter om köpdatum och produktbeteckning. Alla funktionsfel som uppstår inom garantitiden och beror på tillverknings- eller materialfel åtgärdas kostnadsfritt. Genom åtgärdande av fel varken förlängs eller förnyas garantitiden för produkten. Skador på grund av normal förslitning, felaktigt handhavande eller missbruk, eller beroende på att driftsinstruktionerna inte följts, olämpligt drivmedel, överbelastning, användning för icke avsett ändamål, egna eller obehöriga ingrepp eller andra orsaker, som REMS inte har ansvar för, ingår inte i garantin.

Garantiåtaganden får bara utföras av en auktoriserad REMS avtalsverkstad.

Reklamationer accepteras endast, om produkten lämnas till en auktoriserad REMS avtalsverkstad utan att ingrepp gjorts och utan att den dessförinnan

tagits isär. Bytta produkter och delar övergår i REMS ägo. Användaren står för samtliga transportkostnader. Ovanstående påverkar inte användarens lagliga rättigheter, i synnerhet anspråk

gentemot försäljaren på grund av brister eller fel. Tillverkargarantin gäller endast

för nya produkter som köpts inom den Europeiska unionen, i Norge eller Schweiz

och som används i dessa länder. För denna garanti gäller tysk lag under uteslutande av FN:s konvention om

internationella köp av varor (CISG).

9. Dellistor

Dellistor, se www.rems.de → Downloads → Parts lists.

5. Anslutningsscheman och apparatlista

se nästa sida.

6. Driftstörning

6.1. Störning: Maskinen startar inte.

Orsak:

● Nödstoppet ej lossat.

● Motorskyddsbrytare har löst ut.

● Nedslitna eller skadade kolborstar (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Störning: Maskinen går inte igång ordentligt. Orsak:

● Gängbackarna är slöa.

● Dålig gängolja.

● Överbelastning av elnätet.

● För liten ledningsarea på förlängningskabeln (min. 2,5 mm²).

● Dålig kontakt i instickanslutningarna.

● Nedslitna kolborstar (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

Page 49

swe swe

5. Anslutningsscheman och apparatlista Tornado Anslutningsscheman

Anslutningsledning Brun

Förbindelseledning Brun

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma Blå

Grön/Gul

Blå Grön/Gul

2 (nödstopp) 2 (nödstopp) W Kåpan

2 (Motorskydd) 1 (nödstopp) W Kåpan

Pedal

Inre ledningar Röd

Röd

Förbindelseledning Brun

Blå

Grön/Gul

Motor Svart 2

Växellåda

Bromsmotstånd Brun

Svart 5 Svart 6 Svart 4 Svart 3 Svart 1

Blå

1 (nödstopp)

↓

13 (Knappen) 14 (Knappen)

↓

1 (Motorskydd) 1

W Kåpan 4

8 10 6 5 2

5 12

Kondensator Brun Elektrisk pump

(Maskinut förande “T”)

Kåpa

Brun Blå Grön/Gul

1 3 W Kåpan

Apparatlista

Motor Kamstyrning Pedal Kondensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Brun Blå Grön/Gul

Röd

Brun Blå

Grön/Gul Röd 1

Gul 2 Grön 3 Svart Vit Blå

Grön/Gul

Blå Brun

Blå Grön/Gul

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (nödstopp) 2 (nödstopp) W Kåpan

2 (Motorskydd) 1 (nödstopp) W Kåpan

1 (nödstopp)

↓

13 (Knappen) 14 (Knappen)

↓

1 (Motorskydd) R

W Kåpan

U V1 W1 U2 V2 W2

W Kåpan

C C2

R S W Kåpan

Brun Svart Grå Blå Grön/Gul

Svart 1 Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grön/Gul

Röd

Svart 1 Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grön/Gul

Röd Gul Grön Svart Vit Blå Vit 7/20 Vit 8/21 Grön/Gul

Brun Blå Grön/Gul

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1 W Kåpan

2 4 6 14 2 (nödstopp) W Kåpan

5 → 1 (nödstopp)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W Kåpan

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Kåpan

L1 L2 W Kåpan

Anslutningsscheman och apparatlista Magnum

Anslutningsscheman

Anslutningsledning Brun

Förbindelseledning Brun

Pedal

Inre ledningar Röd

Förbindelseledning Brun

Motor Svart

Växellåda

Kondensator Brun

Magnum 2000/3000/4000

Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma Trådfärg/Nr. Klämma

Blå

Röd

Blå

Svart Svart Svart Svart Svart

1 (nödstopp) 3

2 4

(nödstopp)

↓

13 14 (Knappen)

↓

(Motorskydd)

1 1

Brun 2

2 5

6 ┐

5 ┘ 3 ┐

4 ┘

3 1

Blå 4

(nödstopp)

(Motorskydd) (nödstopp)

(Knappen)

Apparatlista

Motor Kamstyrning Pedal Kondensator

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Brun Blå Grön/Gul

Röd

Brun Blå

Grön/Gul Röd

Gul Grön Svart Vi

Blå

Grön/Gul

Blå

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

REMS

35/100/330

(nödstopp)

Kåpan

(Motorskydd)

2 1

(nödstopp) Kåpan

1 (nödstopp)

↓

(Knappen)

14 (Knappen)

↓

(Motorskydd)

1 R

Kåpan

U V

W Kåpan

C C

REMS REMS REMS

Brun Blå Grön/Gul

Röd

Brun Blå

Grön/Gul Röd

Gul Grön Svart Vit Blå

Grön/Gul Brun

Blå

W 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

35/100/330

(nödstopp)

Kåpan

(Motorskydd)

2 1

(nödstopp) Kåpan

1 (nödstopp)

↓

(Knappen)

14 (Knappen)

↓

(Motorskydd)

1 R

W Kåpan

W Kåpan C

REMS REMS REMS

Brun Svart Svart Blå Grön/Gul

Svart Svart Svart Svart Svart Grön/Gul

Röd

Svart Svart Svart Svart Svart Grön/Gul

Röd Gul Grön Svart Vit Blå Vit 7/20 Vit 8/21 Grön/Gul

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

1 2 3 4 5

2 3 4

1 3 5 A1

Kåpan

2 4 6 14 2

(nödstopp)

Kåpan

5 → 1 (nödstopp)

13 → A2

4 5

Kåpan

W U

7 8 W

Kåpan

REMS REMS

Brun Svart Svart Blå Grön/Gul

Svart Svart Svart Svart Svart Grön/Gul

Röd

Svart Svart Svart Svart Svart Grön/Gul

Röd Gul Grön Svart

Vi Blå Vit 7/20 Vit 8/21 Grön/Gul

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

1 2 3 4 5

1 2 3

1 3 5 A1 W Kåpan

2 4 6 14 2

(nödstopp)

Kåpan

5 → 1 (nödstopp)

13 → A2

4 5

Kåpan

W U

7 8 W

Kåpan

REMS REMS

Page 50

nno nno

Oversettelse av original bruksanvisning

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vingeskrue 2 Verktøyholder 3 Føringsskinne foran 4 Føringsskinne bak 5 Trykkspak 6 Klemring 7 Håndtak 8 Skjærehode 9 Lengdeanslag 10 Lukke- og åpnespak 11 Klemspak 12 Justeringsskive

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Hurtigspennende slagchuck 2 Føringschuck 3 Bryter høyre-venstre 4 Fotbryter 5 Nødstopp-tast 6 Vernebryter 7 Verktøyholder 8 Trykkspak 9 Håndtak 10 Klemring med vingeskrue 11 Vingeskrue 12 Skjærehode 13 Lengdeanslag

13 Kuleknapp/gripefordypning 14 Skjærebakkeholder 15 Rørkutter 16 Innvendig røravgrader 17 Helleinnretning 18 Bryter 19 Spennchuck 21 Fotbryter 22 Nødstopp-tast 23 Vernebryter 24 Føringsbolt

14 Lukke- og åpnespak 15 Klemspak 16 Justeringsskive 17 Skjærebakkeholder 18 Rørkutter 19 Innvendig røravgrader 20 Kar for kjølemiddel 21 Sponkar 22 Spennring 23 Spennbakkeholder 24 Spennbakker 25 Lukkeplugg

Generelle sikkerhetsinstrukser for elektroverktøy

ADVARSEL

Les gjennom alle sikkerhetsinstrukser og anvisninger. Feil relatert til overholdelse

av sikkerhetsinstruksene og anvisningene kan forårsake elektrisk støt, brann og/ eller alvorlige personskader.

Ta vare på alle sikkerhetsinstrukser og anvisninger for fremtidig bruk.

1) Sikkerhet på arbeidsplassen

a) Sørg for at arbeidsplassen er ren og godt belyst. Uorden eller dårlig belyste

arbeidsområder kan føre til ulykker.

b) Ikke bruk elektroverktøyet i eksplosjonsfarlige omgivelser hvor det benner

seg brennbar væske, gass eller støv. Elektroverktøy genererer gnister som kan antenne støv eller damp.

c) Hold barn og andre personer borte fra området når elektroverktøyet er i

bruk. Ved forstyrrelser kan brukeren miste kontrollen over apparatet.

2) Elektrisk sikkerhet a) Tilkoplingsstøpselet på elektroverktøyet må passe til stikkontakten. Støp-

selet må ikke under noen omstendigheter forandres. Ikke bruk adapterstøpsler i kombinasjon med beskyttelsesjordet elektroverktøy. Uforandrede støpsler

og passende stikkontakter reduserer risikoen for elektrisk støt.

b) Unngå kroppskontakt med jordede overater som rør, varmeapparater,

komfyrer og kjøleskap. Det er større risiko for elektrisk støt hvis kroppen er jordet.

c) Hold elektroverktøyet unna regn og fuktighet. Hvis det kommer vann inn i

elektroverktøyet er det større risiko for elektrisk støt.

d) Ikke bruk kabelen til andre formål, f.eks. til å bære elektroverktøyet, henge

opp elektroverktøyet eller trekke støpselet ut av stikkontakten. Hold kabelen unna varme, olje, skarpe kanter og apparatdeler som er i bevegelse. Skadede

eller okete kabler øker risikoen for elektrisk støt.

e) Ved bruk av elektroverktøyet utendørs må det kun brukes skjøteledninger

som er godkjent for utendørs bruk. Ved bruk av en skjøteledning som er egnet

for utendørs bruk reduseres risikoen for elektrisk støt.

f) Hvis det er umulig å unngå å bruke elektroverktøyet i fuktige omgivelser

eller hvis det er sannsynlig at det kan komme kutt i kabelen, skal det brukes en feilstrøm-vernebryter. V ed bruk av en feilstrøm-vernebryter reduseres risikoen

for elektrisk støt.

3) Personers sikkerhet a) Vær oppmerksom, vær forsiktig med hva du gjør og bruk sunn fornuft ved

arbeider med elektroverktøyet. Ikke bruk elektroverktøyet når du er trett eller under påvirkning av narkotika, alkohol eller medikamenter. Et øyeblikks

uoppmerksomhet ved bruk av elektroverktøyet kan føre til alvorlige personskader.

b) Bruk personlig verneutstyr og bruk alltid vernebriller. Ved bruk av personlig

verneutstyr, som støvmaske, sklisikre vernesko, beskyttelseshjelm eller hørselsvern, avhengig av elektroverktøyets type og bruksområde, reduseres risikoen for personskader.

c) Unngå utilsiktet idriftsettelse. Kontrollér at elektroverktøyet er slått av før

det koples til strømforsyningen og/eller batteriet, løftes opp eller bæres. Hvis elektroverktøyet bæres med ngeren hvilende på bryteren eller hvis apparatet koples til strømforsyningen i innkoplet tilstand, kan det oppstå ulykker.

d) Fjern innstillingsverktøy eller skrunøkler før elektroverktøyet slås på. Et

verktøy eller en nøkkel som benner seg i en roterende apparatdel kan føre til

personskader.

e) Unngå unaturlige kroppsstillinger. Sørg for at du står stødig og alltid holder

balansen. På denne måten kan du kontrollere elektroverktøyet bedre i uventede situasjoner.

f) Bruk egnede klær. Ikke bruk løstsittende klesplagg eller smykker. Hold hår ,

klesplagg og hansker unna bevegelige deler. Løstsittende klesplagg, smykker eller langt hår kan trekkes inn i bevegelige deler.

g) Hvis det kan monteres støvavsug- og oppsamlingsinnretninger, skal disse

tilkoples og brukes på riktig måte. Ved bruk av støvavsug reduseres de farer støv kan føre med seg.

4) Bruk og behandling av elektroverktøy a) Ikke overbelast apparatet. Bruk et elektroverktøy som er egnet for arbeidet

som skal utføres. Med et egnet elektroverktøy kan arbeidene utføres bedre og

sikrere innenfor det oppgitte ytelsesområdet.

b) Ikke bruk et elektroverktøy med defekt bryter. Et elektroverktøy som ikke

lenger kan slås på eller av, er farlig og må repareres.

c) Kople støpselet fra stikkontakten og/eller ta ut batteriet før det utføres

innstillinger på apparatet, tilbehørsdeler skiftes eller apparatet legges bort. Disse forsiktighetstiltakene forhindrer utilsiktet oppstarting av elektroverktøyet.

d) Elektroverktøy som ikke er i bruk skal oppbevares utilgjengelig for barn.

Apparatet må ikke betjenes av personer som ikke er kjent med apparatet eller som ikke har lest disse anvisningene. Elektroverktøy representerer en

fare hvis det brukes av uerfarne personer.

e) Vær nøye med å pleie elektroverktøyet. Kontrollér at bevegelige deler

fungerer som de skal og ikke er trege, og kontrollér om deler er ødelagt eller skadet på en slik måte at elektroverktøyets funksjonsdyktighet er nedsatt. Sørg for at skadede deler repareres før apparatet tas i bruk. Mange

ulykker har sin årsak i dårlig vedlikeholdt elektroverktøy.

f) Sørg for at skjæreverktøyet er skarpt og rent. Omhyggelig pleiet skjæreverktøy

med skarpe skjærekanter setter seg mindre fast og er enklere å føre.

g) Bruk elektroverktøy, tilbehør, innsatsverktøy osv. som er oppført i disse

anvisningene. Ta hensyn til arbeidsforholdene og arbeidsoppgaven som skal utføres. Bruk av elektroverktøyet til andre anvendelser enn det som er

beskrevet kan føre til farlige situasjoner.

h) Hold håndtakene tørre, rene og frie for olje og fett. Glatte håndtak er til hinder

for sikker håndtering av og kontroll over elektroverktøyet i uventede situasjoner.

5) Service

a) Sørg for at apparatet kun repareres av kvalisert fagpersonale og kun ved

hjelp av originale reservedeler. På denne måten opprettholdes elektroverktøyets sikkerhet.

Sikkerhetsinstrukser for gjengeskjæremaskiner

Sikkerhet på arbeidsplassen

●

Hold gulvet tørt og fritt for glatte stoffer som f.eks. olje. Glatte gulv forårsaker

ulykker.

●

Sørg med begrenset tilgang eller avsperringer for et fritt rom på minst en

meter til arbeidsstykket når dette rager ut over maskinen. Begrenset tilgang

eller avsperringer minsker faren for å bli fanget.

Elektrisk sikkerhet

●

Hold alle elektriske tilkoblinger tørre og vekk fra gulvet. Ikke berør støpsler

eller elektroverktøy med fuktige hender. Disse forholdsreglene minsker faren

for elektrisk støt.

Personers sikkerhet

●

Ikke bruk hansker eller vide klær, ha ermer og jakker knappet igjen når du

håndterer maskinen. Ikke grip over maskinen eller røret. Klær kan gripes og

fanges av røret eller maskinen.

Maskinsikkerhet

●

Følg anvisningene om forskriftsmessig bruk av denne maskinen. Den må

ikke brukes til andre formål som f.eks. bore hull eller dreie vinsjer. Annen

bruk eller endringer på motordriften for andre formål kan øke faren for alvorlige personskader.

●

Fest maskinen på en arbeidsbenk eller et stativ. Støtt opp lange, tunge rør

med rørstøtter. Denne fremgangsmåten forhindrer at maskinen velter.

●

Stå på den siden av maskinen hvor bryteren FOROVER/BAKOVER benner

seg når maskinen betjenes. Når maskinen betjenes fra denne siden er det ikke mulig å gripe over maskinen.

●

Hold hendene vekk fra roterende rør og rørforbindere. Koble ut maskinen

før rørgjenger rengjøres eller rørforbindere monteres. Maskinen skal ha stanset helt før røret berøres. Denne fremgangsmåten minsker muligheten for

å bli fanget av roterende deler.

●

Ikke bruk denne maskinen til å skru rørforbindere på eller av. Den er ikke

egnet til det. Slik bruk kan føre til fastklemming, fastvikling eller tap av kontroll.

●

La deksler være på plass. Ikke betjen maskinen uten deksler. Frittliggende

deler som beveger seg øker sannsynligheten for å bli fanget.

Sikkerhet fotbryter

●

Ikke bruk maskinen uten fotbryter eller hvis fotbryteren er defekt. Fotbryteren

er en sikkerhetsanordning som gir bedre kontroll fordi du kan skru av maskinen ved å fjerne foten fra bryteren. Dette kan være viktig i forskjellige nødsituasjoner. For eksempel: Hvis klær kommer inn i maskinen, kommer det høye dreiemomentet til å trekke dem lengre inn i maskinen. Klærne kan vikle seg så hardt rundt armer eller andre kroppsdeler at bein blir klemt eller brukket.

Page 51

nno nno

●

Ekstra sikkerhetsinstrukser

●

Ha alltid på hørsels- og øyevern.

●

Maskinen må kun tilkoples en stikkontakt med fungerende jordledning. I et

tvilstilfelle skal jordledningens funksjon kontrolleres av brukeren eller av en tredjeperson.

●

Maskinen må kun tilkoples til strømnettet via en feilstrøm-vernebryter (FI-bryter)

på 30 mA.

●

Hvis det er nødvendig å skifte ut tilkoplingsledningen, skal dette arbeidet kun

utføres av kvalisert fagpersonale, slik at sikkerheten ikke nedsettes.

●

Maskinen betjenes ved hjelp av en sikkerhets-fotbryter med nødstopp og akti-

vering ved berøring. Hvis fareområdet forårsaket av det roterende arbeidsstykket ikke er godt synlig fra operatørens ståsted, må det treffes tilsvarende sikkerhetstiltak, f.eks. avsperring.

●

Det er forbudt å utføre arbeider, som f.eks. hampsurring, montering og demon-

tering, gjengeskjæring med håndskjærer, arbeider med hånd-rørkuttere samt holding av arbeidsstykket med hånden i stedet for å bruke materialstøttene, mens maskinen er i gang.

●

Hvis man må regne med at det er fare for at arbeidsstykket kan knekke eller slå

ut (avhengig av materialets lengde og tverrsnitt samt av turtal let) eller hvis maskinen ikke står stødig (f.eks. ved bruk av det automatiske 4”-skjærehodet), skal det brukes et tilstrekkelig antall høydejusterbare støtter (REMS Herkules).

●

Grip aldri inn i spennchuckene.

●

Korte rørstykker må kun spennes opp med REMS nippelspenner eller REMS

Nippelx.

●

REMS gjengeskæremidler på sprayboks (REMS Spezial, REMS Sanitol) er tilsatt

miljøvennlig, men brannfarlig drivgass (butan). Sprayboksene står under trykk og må derfor ikke åpnes med makt. De skal beskyttes mot direkte sollys og temperaturer over 50°C.

På grunn av kjøleoljens avfettende virkning skal intensiv hudkontakt unngås.

Bruk hudbeskyttelsesmiddel med fettgivende virkning.

●

Av hygieniske årsaker skal karet gjøres rent for smuss og spon med jevne

mellomrom og minimum en gang årlig.

LES DETTE

●

Unngå at kjølesmøremiddel i konsentrert form slipper ut i avløpssystem, vann

eller jord. Ubrukt kjølesmøremiddel skal leveres til et god kjent avfallsrma.

Avfallsnummer for kjølesmøremiddel som inneholder mineralolje er 54401 og for syntetisk kjølesmøremiddel 54109.

Symbolforklaring

Før idriftsettelse skal bruksanvisningen leses

Bruk øyevern

Bruk hørselsvern

Elektroverktøyet oppfyller kravene til beskyttelsesklasse I

Elektroverktøyet oppfyller kravene til beskyttelsesklasse II

Miljøvennlig avfallsbehandling

CE-konformitetsmerking

1. Tekniske data

Korrekt anvendelse

REMS gjengeskjæremaskiner Tornado og Magnum må brukes på tilsiktet måte til gjengeskjæring, kutting, avgrading, nippelskjæring og sporskjæring.

ADVARSEL

Alle andre anvendelser er ikke korrekte og derfor ikke tillatt.

1.1. Arbeidsområde skjærehode skjærehode

1.1.1. Gjengediameter Rør (også kunststoffbelagte) 1/16 – 2” Bolter 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Gjengetyper Rørgjenger, konisk høyre R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Rørgjenger, sylindrisk høyre G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Stålpanserrør-gjenger Pg (DIN 40430), IEC Skruegjenger M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Gjengelengder Rørgjenger, koniske Standardlengde Standardlengde Standardlengde Standardlengde Standardlengde Standardlengde

165 mm, med 150 mm, med 150 mm, med 165 mm, med 165 mm, med 150 mm, med

Rørgjenger, sylindriske Skruegjenger

1.1.4. Kutting

Rør ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Innvendig avgrading Rør ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nippel- og dobbeltnippel med REMS Nippelspanner

(innvendig spenning) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” med REMS Nippelx

(automatisk innvendig spenning) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatisk skjærehode for alle Tornado-typer og Magnum 2000/2010/2020-typer og

Magnum 3000/3010/3020-typer (se g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Arbeidsspindelens turtall

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min Automatisk, trinnløs turtallsregulering

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min også ved fullast. Ved høy belastning og dårlige strømforhold brukes Tornado 26 ¹/min hhv. Magnum 10 ¹/min for de største gjengene.

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

etterspenning etterspenning etterspenning etterspenning etterspenning etterspenning

ubegrenset ubegrenset ubegrenset ubegrenset ubegrenset ubegrenset

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

Page 52

nno nno

1.3. Elektriske data

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W opptatt effekt, 1200 W avgitt effekt; 8,3 A; Sikring (nett) 16 A (B). Periodisk drift S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 11700 W opptatt effekt, 1200 W avgitt effekt; 16,5 A; Sikring (nett) 30 A (B). Periodisk drift S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W opptatt effekt, 1400 W avgitt effekt; 10 A; Sikring (nett) 10 A (B). Periodisk drift S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W opptatt effekt, 1500 W avgitt effekt; 5 A; Sikring (nett) 10 A (B). Periodisk drift S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensjoner (l x b x h)

1.5. Vekt i kg Maskin Verktøy Standardtilbehør Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Maskin Verktøy Mobilt ¼ – 2” ¼ – 2” understell Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Maskin Verktøy Verktøy 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Maskin Verktøy Verktøy 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Støyinformasjon

Arbeidsplassrelatert emisjonsverdi Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrasjoner (alle typer)

Veid effektivverdi akselerasjon 2,5 m/s² Den angitte svingningsutslippsverdien ble målt etter en standardmessig testprosess og kan til brukes til sammenligning med et annet apparat. Den angitte svingnings-

utslippverdien kan også brukes til en innledende beregning av eksponeringen.

FORSIKTIG

Svingningsutslippsverdien kan avvike fra angitt verdi ved faktisk bruk av apparatet, avhengig av type og måte apparatet brukes på. Uafhængigt av betjeningsvejled-

ning er det en fordel at fastlægge sikkerhedsangivelser for brugeren.

2. Idriftsettelse

FORSIKTIG

En transportvekt på over 35 kg skal bæres av 2 personer, verktøysettet skal

bæres separat. Ved transport og oppstilling av maskinen må man være oppmerksom på at maskinens tyngdepunkt lig ger høyt oppe både med og uten understell, slik at maskinen er topptung.

2.1. Oppstilling Tornado 2000, 2010, 2020 (g. 1– 3)

Løsne vingeskruen (1). Ta av verktøyholderen (2). Sett maskinen lod drett på

de to føringsskinnene (3 + 4) og stikk de 3 rørbenene inn i girhuset til de smetter

på plass (g. 1). Ta tak i maskinens girhus (ikke i rørbenene) og sett maskinen på rørbenene (g. 2).

Maskinen kan også plasseres på og skrus fast til alle typer arbeidsbenker. Til

dette formålet er det laget 3 gjengehull på undersiden av maskinen. Ven hjelp av den medfølgende sjablongen skal det bores 3 hull (bor-Ø 12 mm) i arbeidsbenken. Maskinen skrus deretter fast nedenfra med 3 skruer M 10.

Skyv verktøyholderen på føringsskinnene. Skyv trykkspaken (5) bakfra gjennom

lasken på verktøyholderen og skyv klemringen (6) på den bakre føringsskinnen, slik at vingeskruen peker bakover og ringsporet holdes fritt. Sett håndtaket (7) på trykkspaken.

Heng opp karet i de to skruene på undersiden av girhuset og skyv det til høyre

og sidelengs inn i slissene. Heng karet i ringsporet ved den bakre føringsskinnen (4). Skyv trykkspakens klemring frem til den støter mot karets oppheng

og klem den fast. Heng slangen med sugelteret ned i karet og skyv den andre

slangeenden på nippelen på baksiden av verktøyholderen.

Fyll på 2 liter gjengeskjæremiddel. Sett i sponbeholderen bakfra.

LES DETTE

Kjør aldri maskinen uten gjengeskjæremiddel.

Sett skjærehodets (8) føringsbolt inn i verktøyholderens boring og skyv skjæ-

rehodet inn til anslaget med aksialt trykk på føringsbolten og svingende bevegelser.

Under transport henges fotbryteren på skruen på baksiden av girhuset (g. 3).

Oppstilling Magnum 2000 T , 2010 T, 2020 T , 3000 T, 3010 T , 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (g. 8)

Fest maskinen på arbeidsbenken eller det mobile understellet (tilbehør) ved

hjelp av de 3 medfølgende skruene. For transport kan maskinen løftes i føringsskinnene foran og i et rør bak som er montert i spenn- og føringschucken. For transport på understellet skyves rørstykker Ø ¾” med en lengde på ca. 60 cm inn i øynene i understellet og festes med vingeskruene. Hvis maskinen ikke skal transporteres, kan de to hjulene demonteres.

Fyll på 5 liter gjengeskjæremiddel.

LES DETTE

Kjør aldri maskinen uten gjengeskjæremiddel.

2.2. Oppstilling Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (g. 7 + 8)

Fest maskinen på arbeidsbenken eller det mobile understellet (tilbehør) ved

hjelp av de 3 medfølgende skruene. For transport kan maskinen løftes i gripefordypningene i understellet foran og i motoren eller i materialstøttens holder bak. For transport på understellet skyves rørstykker Ø ¾” med en lengde på ca. 60 cm inn i øynene i understellet og festes med vingeskruene. Hvis maskinen ikke skal transporteres, kan de to hjulene demonteres.

Fyll på 5 liter gjengeskjæremiddel.

LES DETTE

Kjør aldri maskinen uten gjengeskjæremiddel.

Page 53

nno nno

Oppstilling Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (g. 8)

Fest maskinen på arbeidsbenken eller understellet (tilbehør) ved hjelp av de

4 medfølgende skruene. For transport kan maskinen løftes i føringsskinnene foran og i et rør bak som er montert i spenn- og føringschucken. Skyv klemringen (10) med vingeskruen på den bakre føringsskinnen, slik at ringsporet holdes fritt. Heng opp karet bak i de to skruene på undersiden av girhuset og foran i ringsporet ved den bakre føringsskinnen. Skyv klemringen (10) frem til den

støter mot karets oppheng og klem den fast. Heng slangen med sugelteret

ned i karet. Sett i sponbeholderen bakfra.

Fyll på 2 liter gjengeskjæremiddel.

LES DETTE

Kjør aldri maskinen uten gjengeskjæremiddel.

2.3. Elektrisk tilkopling

ADVARSEL

Før tilkopling av maskinen skal det kontrolleres om spenningen som er oppgitt

på typeskiltet, stemmer overens med nettspenningen. Bruk bare egnede skjøteledninger med beskyttelsesjording. Maskinen slås på og av med fotbryteren (21, Tornado / 4, Magnum). Bryteren (18, Tornado / 3, Magnum) brukes til forvalg av dreieretning og hastighet. Maskinen kan kun slås på hvis nødstopptasten (22, Tornado / 5, Magnum) er frigjort og vernebryteren (23, Tornado / 6, Magnum) på fotbryteren er trykket inn. Hvis maskinen tilkoples direkte til nettet (uten stikkkontakt) skal det monteres en effektbryter på 16 A.

2.4. Gjengeskjæremidler

Bruk kun REMS gjengeskjæremidler. Med disse midlene oppnår man perfekte

skjæreresultater, lang levetid på skjærebakkene og minimal slitasje på maskinen.

LES DETTE

REMS Spezial gjengeskjæremiddel er høylegert og kan brukes til alle typer

rør- og skruegjenger. Middelet kan skylles bort med vann (testet av sakkyndig). I enkelte land, f.eks. Tyskland, Østerrike og Sveits, er ikke gjengeskjæremiddel på mineraloljebasis tillatt for bruk på drik kevannsledninger. I disse tilfeller brukes mineralojefri REMS Sanitol.

REMS Sanitol gjengeskjæremiddel inneholder ikke mineralolje og er syntetisk

og fullstendig vannoppløselig, men har samme smøreevne som mineralolje. Middelet kan brukes til alle rør- og skruegjenger. I T yskland, Østerrike og Sveits må dette middelet brukes for drikkevannsledninger og middelet er i samsvar med gjeldende forskrifter (DVGW kontrollnr. DW-0201AS2032; ÖVGW kontrollnr . W 1.303; SVGW kontrollnr. 7808-649).

LES DETTE

Alle gjengeskjæremidler må kun brukes ufortynnet!

2.5. Materialoppstøtting

FORSIKTIG

Rør og stenger med en lengde over 2 m skal i tillegg støttes opp med vår

høydejusterbare REMS Herkules. Denne er utstyrt med stålkuler som muliggjør problemfri bevegelse av rørene og stengene i alle retninger, uten at materialstøtten vipper. Hvis REMS Magnum er montert på en arbeidsbenk, må REMS Herkules Y benyttes, da denne monteres på arbeidsbenken. Bruksområde for

REMS Herkules og REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4” automatisk skjærehode

Ved bruk av REMS 4” automatisk skjærehode skal bruksanvisningen for REMS

4” automatisk skjærehode følges.

3. Drift

Bruk øyevern Bruk hørselsvern

3.1. Verktøy

Skjærehodet (8, T ornado / 12, Magnum) er et universalskjærehode, dvs. at det

kun kreves ett skjærehode for de ovennevnte områdene, inndelt i 2 verktøysett. For å gjenge koniske rørgjenger må lengdeanslaget (9, T ornado / 13, Magnum) stå i samme retning som lukke-og åpnespaken (10, Tornado / 14, Magnum). Skjærehodet åpnes da automatisk når den aktuelle standardgjengelengden er nådd. For å kunne skjære sylindriske langgjenger og skruegjenger, slås lengdeanslaget (9, Tornado / 13, Magnum) til siden.

Utskiftning av skjærebakkene

Skjærebakkene kan monteres og skiftes ut både når skjærehodet er montert

og når det er demontert (f.eks. på arbeidsbenken). Klemspaken (11, Tornado / 15, Magnum) skal løsnes, men ikke skrus av. Skyv justeringsskiven (12, Tornado / 16, Magnum) på håndtaket bort fra klemspaken til skiven står i endestillingen. I denne posisjonen skal skjærebakkene tas ut og settes inn. Kontrollér at gjengestørrelsen som er oppgitt på baksiden av skjærebakkene stemmer overens med gjengestørrelsen som skal skjæres. Kontrollér også at tallene som står på baksiden av skjærebakkene stemmer overens med tallene på skjærebakkeholderen (14, Tornado / 17, Magnum).

Skyv skjærebakkene så langt inn i skjærehodet at kulen i skjærebakk holderens

sliss smetter på plass. Når alle skjærebakkene er satt på plass, innstilles ønsket gjengestørrelse ved å forskyve justeringsskiven. Skruegjenger skal alltid innstilles til „Bolt“. Klem fast justerings skiven ved hjelp av klemspaken. Lukk skjærehodet ved å trykke lukke- og åpnespaken (10, Tornado / 14, Magnum) kraftig ned og

til høyre. Skjærehodet åpnes enten automatisk (ved koniske rørgjenger) eller kan når som helst åpnes manuelt ved å trykke lett til venstre på lukke- og åpnespaken.

Hvis klemspakens (11, Tornado / 15, Magnum) holdekraft ikke er tilstrekkelig

ved bruk av skjærehodet 2½ – 3” og 2½ – 4” på grunn av den høye skjærekraft en (f.eks. sløve skjærebakker), slik at skjærehodet åpnes under gjenging, må også sylinderskruen på motsatt side av klemspaken (11, Tornado / 15, Magnum) trekkes til.

Rørkutteren (15, Tornado / 18, Magnum) brukes til kutting av rør ¼ – 2” og

2½ – 4”.

Den innvendige røravgraderen (16, T ornado / 19, Magnum) brukes til rør ¼ – 2”

og 2½ – 4”. Pinolen rotasjonssikres ved at den låses i avgradingsarmen; foran eller bak, avhengig av rørets lengde.

3.2. Spennchuck

For Magnum opp til 2” og Tornado kreves en klemhylse (art.nr. 343001) tilsva-

rende diameteren for spenning av diametre < 8 mm, for Magnum opp til 4” for spenning av diametre < 20 mm. Ved bestilling av klemhylsen skal ønsket spenndiameter oppgis.

3.2.1. Spennchuck Tornado (19) og (20)

De selvsentrerende spennbakkene åpnes og lukkes automatisk når bryteren

(18) dreies til venstre eller til høyre og fotbryteren (21) tryk kes. Ved utskiftning av spennbakkene foran og bak skal det kontrol leres at de enkelte spennbak-

kene monteres som vist i g. 4 og 5, da det ellers vil oppstå skader. Maskinen

må ikke under noen omstendigheter startes før samtlige spennbakker og begge spennchuckdeksler er montert.

3.2.2. Spennchuck Magnum (1) (2) Hurtigspennende slagchuck (1), føringschuck (2)

Den hurtigspennende slagchucken foran, med stor spennring og bevegelige

spennbakker montert i bakkeholderne, sørger for sentrisk og sikker spenning med minimalt kraftbehov. Når materialet gjennom føringschucken (2), går denne at lukke.

Utskiftning av spennbakkene Magnum

Lukk spennbakkene (24) med spennringen (22) til en spenndiameter på ca.

30 mm er oppnådd. Fjern skruene i spennbakkene (24). Skyv spennbakkene bakover og ut ved hjelp av egnet verktøy (skrutrekker). Skyv de nye spennbakkene med montert skrue inn i spennbakkeholderne forfra.

3.3. Arbeidsforløp

Blokkeringer av spon og rester etter arbeidsstykket må fjernes før arbeidet

startes.

3.3.1. Tornado

Sving ut verktøyet og sett verktøyholderen i høyre endestilling ved hjelp av

trykkspaken (5). Før inn materialet til det stikker ca. 10 cm ut av spennchucken (19). Sving ned skjærehodet (8) og lukk det. Sett bryteren (18) i stillingen 1 og trykk fotbryteren (21). Materialet spen nes nå automatisk. For typene 2010 og 2020 kan man innstille hastighet 2 for kutting og avgrading samt for skjæring av mindre gjenger. Flytt da bryteren (18) raskt fra stilling 1 til stilling 2 mens maskinen er i gang. Trykk skjærehodet mot det roterende materialet ved hjelp av trykkspaken (5).

Etter én til to gjengerunder fortsetter skjærehodet automatisk å skjære. Ved

koniske rørgjenger åpnes skjærehodet automatisk når standard gjengelengde er nådd. Ved lang- og skruegjenger skal skjærehodet åpnes manuelt mens maskinen er i gang. Slipp opp fotbryteren (21). Sett bryteren (18) i stillingen R. Trykk fotbryteren (21) raskt, slik at materialet avspennes.

Ved etterspenning av materialet kan det gjenges ubegrenset lange gjenger,

men fotbryteren (21) må slippes opp når verktøyholderen nærmer seg maskinhuset. Skjærehodet må ikke åpnes. Sett bryteren (18) i stillingen R. Avspenn materialet og sett verktøyholderen og materialet i høyre endestilling ved hjelp av trykkspaken. Slå på maskinen igjen i bryterstillingen 1.

Ved kutting av rør svinges rørkutteren (15) inn og skyves til ønsket kutteposisjon

ved hjelp av trykkspaken. Ved å dreie spindelen til høyre kuttes det roterende røret.

Den innvendige graden som lages ved kutting, fjernes med den innvendige

røravgraderen (16).

Uttapping av gjengeskjæremiddel: Trekk slangen av verktøyholderen (2) og

hold den ned i en beholder. La maskinen fortsette å gå til karet er tomt. Eller: Fjern karet fra maskinen og tøm det via helleinnretningen (17).

3.3.2. Magnum

Sving ut verktøyet og sett verktøyholderen i høyre endestilling ved hjelp av

trykkspaken (8). Før inn materialet gjennom den åpne føringschucken (2) og den åpne hurtigspennende slagchucken (1) til det stikker ca. 10 cm ut av den hurtigspennende slagchucken. Lukk den hurtigspennende slagchucken helt til spennbakkene ligger inntil materialet. Etter en kort åpnebevegelse spennes materialet rykkaktig fast en til to ganger med spennringen. Ved å lukke føringschucken (2) sentreres materialet som stikker ut bak. Sving ned skjærehodet og lukk det. Sett bryteren (3) i stillingen 1 og trykk fotbryteren (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 kan kun slås på og av ved hjelp av fotbryteren (4).

For Magnum 2010 / 3010 / 4010 og 2020 / 3020 / 4020 kan man innstille

hastighet 2 for kutting og avgrading samt for skjæring av mindre gjenger. Flytt

Page 54

nno nno

da bryteren (3) raskt fra stilling 1 til stilling 2 mens maskinen er i gang. Trykk skjærehodet mot det roterende materialet ved hjelp av trykkspaken (8).

Etter én til to gjengerunder fortsetter skjærehodet automatisk å skjære. Når

standard gjengelengde er nådd ved koniske rørgjenger, åpnes skjærehodet automatisk. Ved lang- og skruegjenger skal skjærehodet åpnes manuelt mens maskinen er i gang. Slipp opp fotbryteren (4). Åpne den hurtigspennende slagchucken og ta ut materialet.

Ved etterspenning av materialet kan det gjenges ubegrenset lange gjenger,

men fotbryteren (4) må slippes opp når verktøyholderen nærmer seg maskinhuset. Skjærehodet må ikke åpnes. Avspenn materialet og sett verktøyholderen og materialet i høyre endestilling ved hjelp av trykkspaken. Spenn fast materialet og slå på maskinen igjen. Ved kutting av rør svinges rørkutteren (18) inn og skyves til ønsket kutteposisjon ved hjelp av trykkspaken. Ved å dreie spindelen til høyre kut tes det roterende røret.

Den innvendige graden som lages ved kutting, fjernes med den innvendige

røravgraderen (19).

Uttapping av gjengeskjæremiddel: Trekk slangen av verktøyholderen (7) og

hold den ned i en beholder. La maskinen fortsette å gå til karet er tomt. Eller: Fjern lukkepluggen (25) og vent til karet er tømt.

3.4. Produksjon av nipler og dobbeltnipler

Ved skjæring av nipler brukes REMS Nippelx (automatisk innvendig spenning)

eller REMS nippelspenner (innvendig spenning). Kontrollér at rørendene er avgradet innvendig. Rørstykkene skal alltid skyves inn til anslag.

Ved oppspenning av et rørstykke (med eller uten gjenger) ved hjelp av REMS

nippelspenner, utvides nippelspennerens hode ved å dreie spindelen med et verktøy (f.eks. en skutrekker). Dette må kun gjøres med påsatt rørstykke.

Både ved bruk av REMS Nippelx og REMS nippelspenner skal det kontrolleres

at det ikke skjæres kortere nipler en det som er tillatt i henhold til standarden.

3.5. Produksjon av venstregjenger

For venstregjenger er kun REMS Magnum 2010, 2020, 4010 og 4020 egnet.

Ved skjæring av venstregjenger må skjærehodet i verktøyholderen kseres,

f.eks. med en skrue M 10 x 40, slik at skjærehodet ikke løftes opp og skader begynnelsen på gjengene. Sett bryteren i stillingen „R“. Bytt om slangetilkoplingene på kjølesmørepumpen eller kortslutt kjølesmørepumpen. Bruk alternativ omkoplingsventil (art.nr. 342080) (tilbehør), og fest denne til maskinen. Kjølesmørepumpens gjennomstrømningsretning kan reverseres ved å bruke

spaken på omkoplingsventilen (g. 9).

4. Service

FARE

Før det utføres service- og reparasjonsarbeider skal nettstøpselet frakoples!

Disse arbeidene må kun utføres av kvalisert fagpersonale.

4.1. Vedlikehold

Maskinene er vedlikeholdsfrie. Giret går i et lukket oljebad og krever derfor ikke

smøring.

4.2. Inspeksjon / reparasjon

Motoren T ornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 er utstyrt med kullbørster .

Disse slites og må derfor kontrolleres hhv. skiftes ut fra tid til annen. Løsne de 4 skruene i motordekselet ca. 3 mm og fjern de to dekslene på motoren. Se også 6. Fremgangsmåte ved forstyrrelser.

5. Koplingsskjema og utstyrsliste

Se neste side.

6.4. Forstyrrelse: Til tross for riktig skalainnstilling er skjærebakkene åpnet for mye.

Årsak:

● Skjærehodet er ikke lukket.

6.5. Forstyrrelse: Skjærehodet åpner ikke. Årsak:

● Med åpent skjærehode er gjengene tilpasset til neste større rørdiameter.

● Lengdeanslaget er svingt bort.

6.6. Forstyrrelse: Gjengene er ikke brukbare. Årsak:

● Skjærebakkene er sløve.

● Skjærebakkene er satt inn feil. Vær oppmerksom på nummereringen.

● Ingen eller dårlig tilførsel av gjengeskjæremiddel.

● Dårlig gjengeskjæremiddel.

● Verktøyholderens fremføringsbevegelse hindres.

6.7. Forstyrrelse: Røret sklir i spennchuckene. Årsak:

● Spennbakkene er svært skitne.

● Bruk spesielle spennbakker til rør med tykt kunststoffbelegg.

● Spennbakkene er slitte.

7. Avfallsbehandling

Maskinene må ikke kastes som husholdningsavfall når de skal utrangeres. De

må avfallsbehandles på riktig måte og i samsvar med lovens forskrifter.

8. Produsentgaranti

Garantiperioden er 12 månder fra levering av det nye produktet til første bruker.

Leveringstidspunktet skal dokumenteres gjennom innsendelse av de originale kjøpsdokumentene, som må inneholde informasjon om kjøpsdato og produktbetegnelse. Alle funksjonsfeil som oppstår i garantiperioden og som beviselig er å tilbakeføre til produksjons- eller materialfeil, vil bli utbedret vederlagsfritt. Utbedring av mangler fører ikke til at garantiperioden for produktet forlenges eller fornyes. Skader som oppstår grunnet naturlig slitasje, ufagmessig håndtering, feil bruk, manglende overholdelse av driftsanvisningene, uegnede driftsmidler, overbelastning, utilsiktet anvendelse, uautoriserte inngrep fra bruker eller tredjeperson eller andre årsaker som REMS ikke kan påta seg ansvaret for, dekkes ikke av garantien.

Garantiytelser må kun utføres av et autorisert REMS kontrakts-kundeservice-

verksted. Reklamasjoner blir kun godkjent hvis produktet sendes inn til et autorisert REMS kontrakts-kundeserviceverksted uten forutgående inngrep og

i ikke-demontert tilstand. Erstattede produkter og deler blir REMS’ eiendom.

Brukeren dekker kostnadene for frakt frem og tilbake. Brukerens lovfestede rettigheter, spesielt fremming av garantikrav overfor selger

ved mangler, innskrenkes på ingen måte av denne garantien. Denne produsentgarantien gjelder kun for nye produkter som er kjøpt og anvendes innenfor den europeiske union, i Norge eller i Sveits.

For denne garantien gjelder tysk rett under eksklusjon av de Forente Nasjoners

konvensjon om kontrakter for internasjonalt varesalg (CISG).

9. Delelister

For delelister, se www.rems.de → Downloads → Parts lists.

6. Fremgangsmåte ved forstyrrelser

6.1. Forstyrrelse: Maskinen starter ikke.

Årsak:

● Nødstopp ikke frigjort.

● Motorvernbryteren har utløst.

● Slitte eller defekte kullbørster (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Forstyrrelse: Maskinen arbeider ikke skikkelig. Årsak:

● Skjærebakkene er sløve.

● Dårlig gjengeskjæremiddel.

● Overbelastning av strømnettet.

● For lite ledningstverrsnitt på skjøteledningen (min. 2,5 mm²).

● Dårlig kontakt i pluggforbindelsene.

● Slitte kullbørster (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Forstyrrelse: Ingen eller dårlig tilførsel av gjengeskjæremiddel til skjærehodet.

Årsak:

● Pumpe defekt.

● For lite gjengeskjæremiddel i karet.

● Silen i sugestussen er skitten.

Page 55

nno nno

5. Koplingsskjema og utstyrsliste Tornado Koplingsskjema

Tilslutningsledning Brun

Forbindelsesledning Brun

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme Blå

Grønn/Gul

Blå Grønn/Gul

2 (Nødstopp) 2 (Nødstopp) W Hus

2 (Motorsikkring) 1 (Nødstopp) W Hus

Fotbryter

Invendige ledninger Rød

1 (Nødstopp)

↓

13 (Knappen)

Rød

14 (Knappen)

↓

1 (Motorsikkring)

Forbindelsesledning Brun

Blå

Grønn/Gul

Motor Svart 2

Svart 5 Svart 6 Svart 4

Gearhus

Svart 3 Svart 1

Bremsesmotstand Brun

Blå

1 3

W Hus 4

8 10 6 5 2

5 12

Kondensator Brun El. Pumpe

(Maskin modell “T”)

Kar

Brun Blå Grønn/Gul

1 3 W Hus

Utstyrsliste

Motor Kamstyring Fotbryter Kondensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Brun Blå Grønn/Gul

Rød

2 (Nødstopp) 2 (Nødstopp) W Hus

2 (Motorsikkring) 1 (Nødstopp) W Hus

1 (Nødstopp)

↓

13 (Knappen)

Rød

14 (Knappen)

↓

1 (Motorsikkring)

Brun Blå

Grønn/Gul Rød 1

Gul 2 Grønn 3 Svart Hvitt Blå

Grønn/Gul

Blå Brun

Blå Grønn/Gul

R S

W Hus

U V1 W1 U2 V2 W2

W Hus

C C2

R S W Hus

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Brun Svart Grått Blå Grønn/Gul

Svart 1 Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grønn/Gul

Rød

Svart 1 Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grønn/Gul

Rød Gul Grønn Svart Hvitt Blå Hvitt 7/20 Hvitt 8/21 Grønn/Gul

Brun Blå Grønn/Gul

1 3 5 A1 W Hus

2 4 6 14 2 (Nødstopp) W Hus

5 → 1 (Nødstopp)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W Hus

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Hus

L1 L2 W Hus

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Koplingsskjema og utstyrsliste Magnum

Koplingsskjema

Tilslutningsledning Brun

Forbindelsesledning Brun

Fotbryter

Invendige ledninger Rød

Forbindelsesledning Brun

Motor Svart

Gearhus

Kondensator Brun

Magnum 2000/3000/4000

Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme Lederfarge/Nr. Klemme

Blå

Rød

Blå

Svart Svart Svart Svart Svart

2 6

4 3 1

1 (Nødstopp) 3

(Nødstopp)

(Motorsikkring)

2 4

(Nødstopp)

↓

(Knappen)

14 (Knappen)

↓

1 (Motorsikkring) 1

Brun 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

Blå 4

Utstyrsliste

Motor Kamstyring Fotbryter Kondensator

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Brun Blå Grønn/Gul

Rød

Brun Blå

Grønn/Gul Rød

Gul Grønn Svart Hvitt Blå

Grønn/Gul

Blå

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

REMS

35/100/330

(Nødstopp)

2 2

(Nødstopp)

Hus

(Motorsikkring)

2 1

(Nødstopp)

Hus

1 (Nødstopp)

↓

(Knappen)

14 (Knappen)

↓

1 (Motorsikkring) R

Hus

U V

W Hus

C C

REMS REMS REMS

Brun Blå Grønn/Gul

Rød

Brun Blå

Grønn/Gul Rød

Gul Grønn Svart Hvitt Blå

Grønn/Gul Brun

Blå

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

35/100/330

(Nødstopp)

2 2

(Nødstopp)

Hus

(Motorsikkring)

2 1

(Nødstopp)

Hus

1 (Nødstopp)

↓

(Knappen)

14 (Knappen)

↓

1 (Motorsikkring) R

W Hus

U W

W Hus C

REMS REMS REMS

Brun Svart Svart Blå Grønn/Gul

Svart Svart Svart Svart Svart Grønn/Gul

Rød

Svart Svart Svart Svart Svart Grønn/Gul

Rød Gul Grønn Svart Hvitt Blå Hvitt 7/20 Hvitt 8/21 Grønn/Gul

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 2 3 4 5

2 3 4 5

1 3 5 A1

Hus

2 4 6 14 2

(Nødstopp)

Hus

5 → 1 (Nødstopp)

13 → A2

L L

4 5 W

Hus

U V

7 8 W

Hus

REMS REMS

Brun Svart Svart Blå Grønn/Gul

Svart Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grønn/Gul

Rød

Svart Svart 2 Svart 3 Svart 4 Svart 5 Grønn/Gul

Rød Gul Grønn Svart Hvitt Blå Hvitt 7/20 Hvitt 8/21 Grønn/Gul

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

W Hus

2 4 6 14 2 (Nødstopp)

Hus

5 → 1 (Nødstopp)

13 → A2

L L

4 5 W

Hus

U W

7 8 W

Hus

REMS REMS

Page 56

dan dan

Oversættelse af den originale brugsanvisning

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Vingemøtrik 2 VærktøjshoIder 3 Styreskinne for 4 Styreskinne bag 5 Trykhåndtag 6 Klemring 7 Håndtag 8 Gevindskærehoved 9 Længdestop 10 Åbne- og lukkehåndtag 11 Klemhåndtag 12 Justeringsskive

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Lynspænde-slagpatron 2 Styrepatron 3 Kontakt højre-venstre 4 Fodkontakt 5 Nød-sluk-føler 6 Beskyttelseskontakt 7 Værktøjsholder 8 Fremføringsarm 9 Håndtag 10 Klemring med vingeskrue 11 Vingeskrue 12 Skærehoved 13 Længdeanslag

13 Kuglebolt/gribefordybning 14 Snitbakkeholder 15 Rørafskæring 16 Invendig rørafgrater 17 Tud 18 Afbryder 19 Patron 21 Fodkontakt 22 Nødafbryder 23 Beskyttelsesafbryder 24 Styrebolt til rørafskærer

14 Lukke- og åbningsarm 15 Klemarm 16 Indstillelig kileremskive 17 Skærebakkeholder 18 Rørskærer 19 Indvendig rørafgrater 20 Kølemiddel-kar 21 Spånkar 22 Spændering 23 Spændebakkeholder 24 Spændebakker 25 Udluftningsprop

Generelle sikkerhedsanvisninger for el-apparater

ADVARSEL

Læs alle sikkerhedshenvisninger og anvisninger. Hvis overholdelsen af sikker-

hedshenvisningerne og anvisningerne negligeres, kan det forårsage elektriske stød, brand og/eller alvorlige kvæstelser.

Opbevar alle sikkerhedshenvisninger og anvisninger til fremtiden.

1) Arbejdspladssikkerhed

a) Hold arbejdspladsen ren og sørg for god belysning. Uorden eller manglende

lys på arbejdspladsen kan føre til ulykker.

b) Undlad at arbejde med el-apparatet i en eksplosiv atmosfære, hvor der er

brændbare væsker, gasser og støv . El-apparater frembringer gnister , som kan antænde støv eller dampe.

c) Hold børn og andre personer borte, når el-apparatet bruges. Hvis du bliver

forstyrret, kan du miste kontrollen over apparatet.

2) Elektrisk sikkerhed a) El-apparatets tilslutningsstik skal passe til stikkontakten. Stikket må ikke

ændres på nogen måde. Brug aldrig adapterstik sammen med el-apparater med beskyttelsesjording. Ikke ændrede stik og passende stikkontakter mindsker

risikoen for elektrisk stød.

b) Undgå kropskontakt med overader med jordforbindelse, fx rør, radiatorer,

komfurer og køleskabe. Der er øget risiko for elektrisk stød, hvis kroppen er forbundet med jord.

c) Hold el-apparatet væk fra regn eller væde. Hvis der trænger vand ind i et

el-apparat, øger det risikoen for elektrisk stød.

d) Ledningen må ikke bruges til andet end det, den er beregnet til, hverken til

at bære el-apparatet, hænge det op eller for at trække stikket ud af stikkontakten. Hold ledningen væk fra stærk varme, olie, skarpe kanter eller roterende apparatdele. Beskadigede eller sammensnoede ledninger øger

risikoen for elektrisk stød.

e) Hvis du arbejder med et el-apparat ude i det fri, må der kun bruges forlæn-

gerledninger, som er egnet til udendørs brug. Brugen af en forlængerledning, som egner sig til udendørs brug, mindsker risikoen for elektrisk stød.

f) Hvis det er uundgåeligt at bruge el-apparatet i en fugtig omgivelse, eller

der er fare for at skære i ledningen, skal du bruge et fejlstrømsrelæ. Brugen af et fejlstrømsrelæ mindsker risikoen for elektrisk stød.

3) Personsikkerhed a) Vær altid opmærksom, hold øje med det, du laver, og gå fornuftigt til værks

med et el-apparat. Brug aldrig et el-apparat, hvis du er træt eller påvirket af stimulerende stoffer, alkohol eller medikamenter. Et øjebliks uopmærk-

somhed under brugen af el-apparatet kan medføre alvorlige kvæstelser.

b) Bær personligt beskyttelsesudstyr og altid beskyttelsesbriller. Ved at bære

personligt beskyttelsesudstyr, fx støvmaske, skridsikre sikkerhedssko, beskyttelseshjelm eller høreværn - alt efter el-apparatets type og brug - mindsker risikoen for kvæstelser.

c) Undgå, at apparatet utilsigtet går i gang. Kontroller, at der er slukket for

el-apparatet, inden du tilslutter strømforsyningen og/eller batteriet, tager det op eller bærer det. Hvis ngeren er ved kontakten, når du bærer det elek-

triske apparat, eller hvis apparatet er tændt, når det tilsluttes til strømforsyningen, kan det føre til ulykker.

d) Fjern indstillingsværktøj eller skruenøgler, inden du tænder el-apparatet.

Et værktøj eller en nøgle, som bender sig i en roterende apparatdel, kan føre

til kvæstelser.

e) Undgå en unormal kropsholdning. Sørg for at stå sikkert og for, at du altid

holder balancen. Så kan du bedre kontrollere el-apparatet i uventede situationer.

f) Bær egnet tøj. Bær aldrig løsthængende tøj eller smykker. Hold hår, tøj og

handsker væk fra bevægelige dele. Løsthængende tøj, smykker eller langt hår kan blive indfanget af de dele, som bevæger sig.

g) Hvis der kan monteres støvudsugnings- og -opsamlingsanordninger, skal

disse tilsluttes korrekt og bruges rigtigt. Brugen af en støvudsugning kan mindske farer pga. støv.

4) Brug og behandling af el-apparatet a) El-apparatet må ikke overbelastes. Brug altid kun et el-apparat, som er

beregnet til arbejdsopgaven. Med det passende el-apparat arbejder du bedre

og sikrere inden for det angivne effektområde.

b) Brug aldrig et el-apparat, hvis kontakten er defekt. Et el-apparat, som ikke

længere lader sig tænde og slukke, er farligt og skal repareres.

c) Træk stikket ud af stikkontakten og/eller fjern batteriet, inden du foretager

indstillinger på apparatet, skifter tilbehørsdele eller lægger apparatet af vejen. Denne forsigtighedsforholdsregel forhindrer, at el-apparatet starter ved

en fejltagelse.

d) Når el-apparatet ikke er i brug, skal det opbevares uden for børns række-

vidde. Lad aldrig nogen bruge el-apparatet, som ikke er fortrolig med det eller ikke har læst disse anvisninger. El-apparater er farlige, hvis de bliver

brugt af uerfarne personer.

e) Plej el-apparater omhyggeligt. Kontroller, om bevægelige adele fungerer

korrekt og ikke sidder fast, om dele er brækket af eller er så beskadigede, at el-apparatets funktion er nedsat. Lad beskadigede dele reparere, inden apparatet anvendes. Mange ulykker skyldes dårligt vedligeholdt el-værktøj.

f) Hold skæreværk tøj skarpt og rent. Omhyggeligt plejet skæreværktøj med

skarpe skærekanter sætter sig ikke så ofte fast og er nemmere at føre.

g) Brug altid kun el-apparater, tilbehør, indsatsværktøj osv . i overensstemmelse

med disse anvisninger. T ag herved hensyn til arbejdsbetingelserne og den opgave, som skal udføres. Det kan føre til farlige situationer, hvis el-apparater

bruges til andre formål end dem, de er beregnet til.

h) Hold greb tørre, rene og frie for olie og fedt. Fedtede greb forhindrer en sikker

håndtering og kontrollen over el-apparatet i uventede situationer.

5) Service

a) Lad altid kun kvaliceret fagpersonale reparere dit el-apparat og altid kun

med originale reservedele. Herved sikres det, at el-apparatets sikkerhed bevares.

Sikkerhedsanvisninger for gevindskæremaskiner

Arbejdspladssikkerhed

●

Hold gulvet tørt og frit for fedtede stoffer som fx olie. Fedtede gulve fører til

ulykker.

●

Sørg med adgangsbegrænsning eller afspærring for en fri plads på mindst

en meter til arbejdsemnet, hvis dette rager ud over maskinen. Adgangsbe-

grænsning eller afspærring af arbejdsområdet mindsker risikoen for at hænge fast.

Elektrisk sikkerhed

●

Hold alle elektriske tilslutninger tørre og væk fra gulvet. Berør aldrig stik

eller el-apparater med fugtige hænder. Denne forholdsregel mindsker risikoen

for elektrisk stød.

Personsikkerhed

●

Ved håndteringen med maskinen må du ikke bære handsker eller løsthæn-

gende tøj; knap ærmer og jakker. Grib ikke hen over maskinen eller røret.

Røret eller maskinen kan gribe fat i tøjet, så man holdes fast.

Maskinsikkerhed

●

Overhold anvisningerne om den korrekte brug af denne maskine. Den må

ikke bruges til andre formål som fx at bore huller eller til at dreje taljer.

Anden brug eller ændringer på motordrevet til andre formål kan øge risikoen for alvorlige kvæstelser.

●

Fastgør maskinen på et arbejdsbord eller et stativ. Lange, tunge rør skal

støttes med rørstøtter. Denne fremgangsmåde forhindrer , at maskinen vælter .

●

Stå under betjeningen af maskinen på den side, hvor kontakten FREM/

TILBAGE bender sig. En betjening af maskinen fra denne side udelukker, at der gribes hen over maskinen.

●

Hold hænderne væk fra roterende rør eller rørforbindere. Sluk for maskinen,

inden rørgevind rengøres eller rørforbindere monteres. Lad maskinen stå fuldstændigt stille, inden du berører røret. Denne fremgangsmåde mindsker

muligheden for at blive holdt fast af roterende dele.

●

Brug ikke denne maskine til at dreje rørforbindere op eller ned; det er den

ikke beregnet til. En sådan brug kan føre til, at man klemmes, holdes fast eller

mister kontrollen.

●

Lad afskærmninger blive på deres plads. Brug aldrig maskinen uden

afskærmninger. Hvis dele, som bevæger sig, ligger frie, øges sandsynligheden

for at blive holdt fast.

Fodkontakt-sikkerhed

●

Brug ikke maskinen uden fodkontakt eller med defekt fodkontakt. Fodkon-

takten er en sikkerhedsanordning, som giver en bedre kontrol, da du kan slukke for maskinen ved forskellige nødsituationer ved at tage foden fra kontakten. For eksempel: skulle maskinen gribe fat i tøjet, vil det høje vridningsmoment trække

Page 57

dan dan

dig længere ind i maskinen. Tøjet kan med tilstrækkelig kraft sno sig omkring armen eller andre legemsdele, så armene klemmes inde eller brækkes.

Yderligere sikkerhedshenvisninger

●

Bær høreværn og øjenbeskyttelse.

●

Maskinen må kun tilsluttes til en stikkontakt med fungerende beskyttelsesleder.

I tvivlstilfælde skal man kontrollere beskyttelseslederfunktionen eller lade den kontrollere.

●

Maskinen må kun bruges over lysnettet via et 30 mA-fejlstrømsrelæ (HFI-relæ).

●

Hvis det er nødvendigt at udskifte tilslutningsledningen, skal dette altid udføres

af kvaliceret fagpersonale for at undgå sikkerhedsrisici.

●

Maskinen drives med en speciel sikkerhedsfodkontakt med en vippekontakt til

nødstop. Hvis det risikoområde, som udgøres af det roterende emne, ikke kan ses fra det sted, hvor den person står, som betjener maskinen, skal der sørges for sikkerhedsforholdsregler, fx afskærmning.

●

Når maskinen er i gang, er det forbudt at udføre arbejde som f.eks. montage,

demontage, gevindskæring med håndklup og håndrørafsavning samt at holde arbejdsemnet i hånden i stedet for at bruge materialeunderstøttelse.

●

Er der blot den mindste risiko for at det bearbejdede enme kan knække af, vælte

mv. (afhængigt af materialets længde og diameter og af omdrejningstallet) eller hvis maskinen ikke står ordentligt fast, skal højdeindstillelige rørstøtter (REMS Herkules) benyttes i nødvendigt antal.

●

Grib aldrig ind i spændepatronen.

●

Korte rørstykker må kun spændes med REMS Nippelspanner eller REMS Nippelx.

●

REMS gevindskæreolie i spraydåser (REMS Spezial, REMS Sanitol) er miljø-

venlige, men de er tilsat brandfarlig drivgas (butan). Spraydåserne står under tryk, åbn dem ikke med vold. Beskyt dem mod sol og opvarmning til over 50°C.

●

Pga af gevindskæreolier/midlers generelle affedtende virkning, skal intensiv

hudkontakt undgås. Brug hudbeskyttelsesmiddel med indfedtende virkning.

●

Af hygiejniske grunde skal spånbakke og sump/oliekar mv renses regelmæssigt

for smuds og spåner mv., dog mindst en gang om året.

BEMÆRK

●

Koncentreret køle/smøremiddel må ikke hældes i kloaker, vandløb mv eller ud

på jorden. Udtjent køle/smøremiddel skal aeveres på hertil ind rettede pladser/

Kommune Kemi eller lignende. Affaldsnøgle for mineralolieholdige køle/smøremidler er 54401 eller 54109 for syntetiske.

Forklaring på symbolerne

Læs brugsanvisningen inden ibrugtagning

Brug øjenbeskyttelse

Bær høreværn

El-apparatet opfylder beskyttelsesklasse I

El-apparatet opfylder beskyttelsesklasse II

Miljøvenlig bortskaffelse

CE-overensstemmelsesmarkering

1. Tekniske data

Brug i overensstemmelse med formålet

REMS gevindskæremaskinerne Tornado og Magnum skal ifølge bestemmelserne bruges til gevindskæring, afskæring, afgratning, skæring af nipler og noter.

ADVARSEL

Enhver anden brug stemmer ikke overens med formålet og er derfor forbudt.

1.1. Arbejdsområde gevindskærehoved gevindskærehoved

1.1.1. Gevinddiameter

Rør (også med kunststofkappe) 1/16 – 2” Bolte 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Gevindtyper

Konisk rørgevind højre R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Cylindrisk rørgevind højre G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Stålpanserrør-gevind Pg (DIN 40430), IEC Boltegevind M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Gevindlængder

Konisk rørgevind Standardlængde Standardlængde Standardlængde Standardlængde Standardlængde Standardlængde 165 mm, med 150 mm, med 150 mm, med 165 mm, med 165 mm, med 150 mm, med

Cylindrisk rørgevind Boltegevind

1.1.4. Afskæring

Rør ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Indvendig afgratning

Rør ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nippel- og dobbeltnippel

med REMS Nippelspanner

(indvendig opspænding) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” med REMS Nippelx

(automatisk indvendig opspænding) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” Automatisk gevindskærehoved

til alle Tornado-typer og Magnum 2000/2010/2020-typer og

Magnum 3000/3010/3020-typer (se g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Omdrejningstal for arbejdsspindelen

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min automatisk, trinløs omdrejningstalregulering

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min også under fuld belastning. Ved høj belastning og dårlige strømforhold ved de større gevind Tornado 26 ¹/min hhv. Magnum 10 ¹/min.

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

efterspænding efterspænding efterspænding efterspænding efterspænding efterspænding

ubegrænset ubegrænset ubegrænset ubegrænset ubegrænset ubegrænset

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

Page 58

dan dan

1.3. Elektriske data

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W optaget, 1200 W afgivet; 8,3 A; sikring (net) 16 A (B). Intermitterende drift S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W optaget, 1200 W afgivet; 16,5 A; sikring (net) 30 A (B). Intermitterende drift S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W optaget, 1400 W afgivet; 10 A; sikring (net) 10 A (B). Intermitterende drift S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W optaget, 1500 W afgivet; 5 A; sikring (net) 10 A (B). Intermitterende drift S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Mål (L x B x H)

1.5. Vægt i kg Maskine Værktøjer Standardtilbehør Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Maskine Værktøjer Kørbart ¼ – 2” ¼ – 2” understel Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Maskine Værktøjer Værktøjer 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Maskine Værktøjer Værktøjer 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Information vedr. støj

Emissionsværdi på arbejdspladsen Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrationer (alle typer)

Anslået effektivværdi af hastighedsforøgelse 2,5 m/s² Den angivne emissionsværdi er målt iht. en normeret afprøvningsmetode, som kan anvendes til sammenligning med andre apparater. Den angivne emissionsværdi

kan også anvendes til en indledende vurdering af den påvirkning, som brugeren udsættes for.

FORSIGTIG

Emissionsværdien kan afvige fra angivne værdi, når apparatet benyttes – alt efter den måde, hvorpå apparatet anvendes, og om det blot er tændt, men kører uden

belastning! Afhængigt af hvordan apparatet benyttes (den påvirkning, som brugeren udsættes for) kan det være påkrævet at fastlægge sikkerhedsforanstaltninger til beskyttelse af brugeren.

2. Opstart

FORSIGTIG

Transportvægte på mere end 35 kg skal bæres af 2 personer. Værktøjssæt

skal bæres separat. Ved transport og ved opstilling af maskinen skal man være opmærksom på, at maskinen med og uden understel har et højtliggende tyngdepunkt, dvs at den er næsetung og kan tippe.

2.1. Opstilling af Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig. 1– 3)

Vingerskrue (1) løsnes. Værktøjsholder (2) tages af. Maskinen anbringes lodret

på de to styreskinner (3 + 4), og de 3 rørben stikkes ind i gearhuset, så de går

i hak (g. 1). Tag fat i maskinen ved gearhuset (ikke ved rørbenene) og stil den på rørbenene (g. 2).

Maskinen kan også opstilles og fastskrues på enhver bænk.Til dette formål

ndes tre borede gevindhuller i undersiden af maskinen. Ved hjælp af de

medleverede skabeloner bores tre huller (med Ø 12 mm bor) i bænken. Maskinen skrues derefter fast nedefra med 3 skruer M 10.

Værktøjsholderen skubbes på styreskinnerne. Trykhåndtaget (5) skub bes bagfra

gennem lasken ved værktøjsholderen, og klemringen (6) skubbes langs den bageste styreskinne, så vingemøtrikken vender bagud, og ringsporet holdes frit. Håndtaget (7) fæstnes på trykhåndtaget.

Beholderen ophænges i de to skruer forneden på gearhuset og skub bes mod

højre sidelæns ind i slidsen. Beholderen ophænges i ringsporet ved den bageste styreskinne (4). Trykhåndtagets klemring skub bes indtil det støder mod olie-

beholderens ophængning, og klemmes fast. Slangen med sugelteret hænges

i beholderen, og den anden ende af slangen skubbes ind på bagsiden af værktøjsholderen.

Der påfyldes 2 liter gevindskæreolie. Der indsættes spånbakke fra bag siden.

BEMÆRK

Maskinen må ikke startes uden påfyldt gevindskæreolie.

Gevindskærehovedets (8) styrebolte indsættes i værktøjsholderens boring, og

gevindskærehovedet indskydes indtil anslag med aksialt tryk på styreboltene og med svingninger.

Under transport ophænges fodkontakten i skruen på bagsiden af gear huset

(g. 3).

Opstilling af Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

4000 T, 4010 T, 4020 T (Fig. 8)

Fastgør maskinen på arbejdsbord eller på kørbart understel (tilbehør) med de

3 medleverede bolte. Til transport kan maskinen bæres på et rør, som stikkes gennem maskinen fra forrest mod bagest, hvorefter slyngkoblingerne lukkes. Til transport på understel indstikkes Ø ¾” rør med længde ca. 60 cm i beslagene på siden – og fastspændes med vingeskruer. Skal maskinen ikke transporteres, kan begge hjul tages af.

Påfyld 5 liter gevindskæreolie.

BEMÆRK

Maskinen må ikke startes uden påfyldt gevindskæreolie.

2.2. Opstilling af Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Fastgør maskinen på arbejdsbord eller på det kørbare understel (tilbehør) med

de 3 medleverede skruer. Maskinen kan transporteres henholdvis foran i understellets håndtag og bagved ved motoren, hhv. ved holderen for materialeunderstøttelsen. Ved transport på understel indstikkes Ø ¾” rørstykker på ca. 60 cm længde i rørholderene på siden af understellet, som efterfølgende fastgøres med vingemøtrik kerne. Skal maskinen ikke transporteres, så kan begge hjul tages af.

Page 59

dan dan

Fyld 5 liter gevindskæreolie på maskinen.

BEMÆRK

Maskinen må ikke startes uden påfyldt gevindskæreolie. Opstilling af Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

Fastgør maskinen på arbejdsbord eller på understel (tilbehør) med de 3 medle-

verede bolte. Til transport kan maskinen bæres på et rør , som stikkes gennem maskinen fra forrest mod bagest, hvorefter slyngkoblingerne lukkes. Skub klemringen (10) med monteret vingeskrue - på bageste vange, så oliebakkebeslaget er frit. Hæng oliekaret op på de 2 skruer, som er monteret på maskinhuset - og monter forrest oliekarbeslaget på den bageste vange. Skub klemringen

(10) mod oliekarbeslaget og spænd vingeskruen. Hæng slangen med lter ned

i oliekaret. Indsæt spånbakken fra siden.

Fyld op med 2 liter gevind skæreolie.

BEMÆRK

Maskinen må ikke startes uden påfyldt gevindskæreolie.

2.3. Elektrisk tilslutning

ADVARSEL

Inden maskinen tilsluttes, skal det kontrolleres, at den spænding, som er angivet

på mærkepladen, stemmer overens med netspændingen. Brug altid kun egnede forlængerledninger med beskyttelsesjord. Maskinen slås til og fra med fodkontakten (21, T ornado / 4, Magnum). Kontakten (18, T ornado / 3, Magnum) bruges til forvalg af drejeretning og hastighed. Maskinen kan kun slås til, hvis nødafbryderen (22, T ornado / 5, Magnum) er slået fra, og beskyttelseskontakten (23, T ornado / 6, Magnum) er trykket ind på fodkontakten. Er maskinen sluttet direkte til nettet (uden stik), skal der installeres en hovedafbryder 16 A.

2.4. Gevindskæreolie

Anvend udeklukkende REMS gevindskæreolie. Derved opnås optimale skære-

resultater, høj standtid for gevindskærebakkerne og minimalt slid på maskinen.

BEMÆRK

REMS Spezial-Gevindskæreolie (indeholder mineralolie) er højtlegeret og kan

anvendes til alle ror- og boltgevind. Den kan nemt udvaskes med vand (statskontrolleret). Gevindskæreolie på mineraloliebasis er ikke tilladt til drikkevandsledningerne i nogle lande, f.eks. Tyskland og Østrig. l disse tilfælde anvendes den mineraloliefrie REMS Sanitol.

REMS Sanitol-Gevindskæremiddel indeholder ikke mineralolie, er syntetisk,

fuldstændigt vandopløseligt og har mineraloliens smøre evne. Den kan anvendes til alle rør- og boltgevind. Den skal anvendes ved drikkevandsledninger i Tyskland, Østrig og Schweiz og svarer til bestemmelserne (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

BEMÆRK

Alle gevindskæreolier skal altid anvendes ufortyndet!

2.5. Understøtning af materialet

FORSIGTIG

Rør- og stangmateriale på mere end 2 meter skal aastes med fx. REMS

Herkules højdeindstillelig rørstøtte. Denne er forsynet med stålkugler, som muliggør problemfri bevægelser af rør og stænger i alle retninger, uden at materialets støtte vipper. Er REMS Magnum gevindskæremaskinen monteret på et arbejdsbord, skal REMS Herkules Y mini-rørstøtte benyttes. Denne fastgøres på arbejdsbordet. Arbejdsområde REMS Herkules og REMS Herkules

Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4” automatisk skærehoved

Hvis man anvender det REMS 4” automatisk skærehoved, skal man overholde

den driftsvejledning, som er vedlagt dette.

3. Drift

Brug øjenbeskyttelse Bær høreværn

3.1. Værktøj

Skærehovedet (8, Tornado / 12, Magnum) er altid et universalskærehoved,

d.v.s. at der for de ovennævnte områder , opdelt i to værktøjs sæt, kun er behov for eet skærehoved. Til skæring af koniske rørgevind skal længdestoppet (9, Tornado / 13, Magnum) vende i samme retning som åbne- og lukkehåndtaget (10, Tornado / 14, Magnum). Skærehovedet åbner da automatisk, når den aktuelle standardgevindlængde nås. Ved skæring af cylindriske længte- og boltegevind skal længdestoppet (9, Tornado / 13, Magnum) klappes væk.

Udskiftning af snitbakker

Snitbakkerne kan indsættes hhv. udskiftes ved såvel påmonteret som afmon-

teret skærehoved (f. eks. på arbejdsbordet). Klemarmen (11, Tornado / 15, Magnum) løsnes, men skrues ikke af. Reguleringsskiven (12, Tornado / 16, Magnum) ved kugleknap skubbes væk fra klemarme, til den når slutposition. l denne stilling fjernes og indsættes snitbakkerne. Vær opmærksom på, at den på snitbakkernes bagside angivne gevindstørrelse svarer til størrelsen af de gevind, der skal skæres. Bemærk desuden, at de numre, der ligeledes er anbragt på snitbak kernes bagside, svarer til numrene på snitbakkeholderen (14, Tornado / 17, Magnum).

Snitbakkerne skydes ind i skærehovedet, indtil den kugle, som bender sig i

snitbakkeholderens slids, går i hak. Når alle snitbakker er indsat, indstilles den ønskede gevindstørrelse ved at forskyde af reguleringsskiven. Boltgevind skal altid indstilles på ”Bolt”. Reguleringsskiven fastklemmes over klemarmen. Skærehovedet lukkes. Til dette formål trykkes lukke- og åbnehåndtaget (10, T ornado / 14, Magnum) kraftigt ned til højre. Skærehovedet åbner enten automatisk (ved ko niske rørgevind), eller til enhver tid manuelt ved et let tryk til venstre på lukke- og åbnearmen.

Hvis klemhåndtaget (11, Tornado / 15, Magnum) ikke holder godt nok ved

skærehovede 2½ – 3” og 2½ – 4” på grund af en stærkere skærekraft (f.eks. ved stumpe snitbakker), så skærehovedet åbner sig under skæretrykket, skal cylinderskruen på den side, som ligger overfor klemhåndtaget (11, Tornado / 15, Magnum), spændes.

Rørafskæreren (15, Tornado / 18, Magnum) anvendes til afskæring af rør på

¼ – 2” hhv. 2½ – 4”.

Indvendig rørafgrater (16, Tornado / 19, Magnum) anvendes ved rør på ¼ – 2”

hhv. 2½ – 4”. Pinolskruen drejesikres ved at lade den gå i hak i afgratningsarmen; foran eller bagved, afhængig af rørets stilling.

3.2. Patron

Til Magnum indtil 2” og Tornado er det til opspænding af diametre < 8 mm, for

Magnum indtil 4” til opspænding af diametre < 20 mm nødvendigt med en spændebøsning (art.-nr. 343001), der er tilpasset diameteren. Ved bestilling af spændebøsningen skal den ønskede opspændingsdiameter oplyses.

3.2.1. Patron Tornado (19) og (20)

De selvcentrerende spændebakker åbner og lukker automatisk ved venstre-

hhv. højredrejning af kontakten (18) og betjening af fodkontakten (21). Ved udskiftning af spændebakkerne foran og bagved skal det bemærkes, at de enkelte spændebakker indsættes som vist i g. 4 og 5, da der ellers vil forekomme beskadigelser. Maskinen må ikke startes, før samtlige gribeklør og dæksel på forside og bagside er monteret.

3.2.2. Patron Magnum (1) (2) Lynspænde-slagpatron (1), styrepatron (2)

Den forreste lynspænde-slagpatron (1) med sin store spændering og med sine

bevægelige spændebakker, der er indsat i bakkeholderne, sikrer en centrisk og sikker opspænding med en minimal kraftanvendelse. Såsnart materialet er igennem styrepatronen (2), kan den lukkes.

Udskiftning af spændebakkerne Magnum

Spændebakkerne (24) lukkes med spænderingen (22) til ca. 30 mm spænd-

diameter. Spændebakkernes skruer (24) fjernes. Spændebak kerne skubbes bagud og ud med et egnet stykke værktøj (skruetræk ker). Nye spændebakker med indsat skrue skubbes ind i spændebakkeholderne forfra.

3.3. Arbejdsforløb

Fjern blokerende dele af spåner og stykker af arbejdsemnet, inden arbejdet

påbegyndes.

3.3.1. Tornado

Værktøjet svinges ud, og værktøjsholderen sættes i højre slutposition ved hjælp

af trykhåndtaget (5). Materialet indføres, således at det rager ca. 10cm ud af patronen (19). Skærehovedet (8) svinges ned og lukkes. Kontakt (18) sættes i position 1, fodkontakt (21) betjenes. Materialet spændes nu automatisk. Ved typerne 2010 og 2020 kan man indstille hastighed 2 til afskæring og afgratning samt til skæring af mindre gevinder. Hertil kobles kontakten (18) med løbende maskine hurtigt fra stilling 1 til stilling 2. Skærehovedet trykkes mod det drejende materiale med trykhåndtaget (5).

Efter en til to gevindgange fortsætter skærehovedet automatisk med at skære.

Når den gevindlængde, der svarer til normen ved kegelformede rørgevind, er nået, åbnes skærehovedet automatisk. Ved lang- og boltgevind skal skærehovedet åbnes manuelt, mens maskinen stadig kører. Fodkontakten (21) slippes. Kontakten (18) stilles på R. Fodkontakten (21) aktiveres kort – materialet spændes af.

Ved efterspænding af materialet kan der skæres ubegrænset lange gevind.

Hertil skal maskinen kobles fra, når værkøjsholderen nærmer sig maskinhuset under gevindskæringen. Åbn ikke skærehovedet. Kontakten (18) stilles på R. Materialet spændes af, værktøjholder og materiale sættes i slutstilling med trykhåndtaget. Maskinen startes atter i kontaktstilling 1.

Ved afskæring af rør svinges rørskæreren (15) ind og skydes ved hjælp af

trykhåndtaget i den ønskede skæringsposition. Ved at dreje spindelen til højre skæres det drejende rør.

Den indvendige grat, der opstår ved skæringen, fjernes ved anvendelse af den

indvendige rørafgrater (16).

Tømning af gevindskæreolie: Slangen trækkes af ved værktøjsholderen (2) og

holdes ned i beholderen. Lad maskinen køre, indtil beholderen er tom. Eller: Fjern beholderen og tøm den via tuden (17).

3.3.2. Magnum

Værktøjerne svinges ud, og værktøjsholderen bringes i højre slutposition med

fremføringsarmen (8). Materialet føres ind gennem den åbne glider (2) og gennem den åbne lynspænde-slagpatron (1), indtil det rager ca. 10 cm ud af lynspænde-slagpatronen. Lynspænde-slagpatronen lukkes til, indtil spændebakkerne slutter om materialet. Efter en kort åbningsbevægelse spændes materialet fast med spænderingen én til to gange med et ryk. Når styrepatronen (2) lukkes, centreres det materiale, der rager ud bagtil. Skærehovedet svinges

Page 60

dan dan

nedad og lukkes. Kontakten (3) indstilles på 1, fodkontakten (4) aktiveres. Magnum 2000 / 3000 / 4000 tændes og slukkes kun med fodkontakten.

Ved Magnum 2010 / 3010 / 4010 og 2020 / 3020 / 4020 kan man indstille

hastighed 2 til afskæring og afgratning samt til skæring af mindre gevind. Hertil kobles kontakten (3) hurtigt fra stilling 1 til stilling 2, mens maskinnen løber. Skærehovedet trykkes mod det drejende materiale med tryk håndtaget (8).

Efter en til to gevindgange fortsætter skærehovedet automatisk med at skære.

Når den gevindlængde, der svarer til normen ved koniske rørgevind, er nået, åbnes skærehovedet automatisk. Ved lang- og boltgevind skal skærehovedet åbnes manuelt, mens maskinen stadig kører. Fodkontakten (4) slippes. Lynspænde-slagpatronen åbnes, materialet tages ud.

Ved efterspænding af materialet kan der skæres ubegrænset lange gevind.

Hertil skal maskinen kobles fra, når værkøjsholderen nærmer sig maskinens kabinet under gevindskæringen. Åbn ikke skærehovedet. Materialet spændes af, værktøjholder og materiale sættes i slutstilling med trykhåndtaget. Materialet spændes igen, der tændes for maskinen igen.

Ved afskæring af rør svinges rørskæreren (18) ind og skydes ved hjælp af

trykhåndtaget i den ønskede skæringsposition. Ved at dreje spindelen til højre skæres det drejende rør.

Den indvendige grat, der opstår ved skæringen, fjernes ved anvendelse af den

indvendige rørafgrater (19).

Tømning af gevindskæreolie: Slangen trækkes af ved værktøjsholderen (7) og

holdes ned i en oliebeholder. Lad maskinen køre, indtil beholde ren er tom. Eller: Udluftningsproppen (25) fjernes og karret tøm mes.

3.4. Fremstilling af nipler og dobbelnipler

Ved skæring af nippler anvendes REMS Nippelx (automatisk indvendig

opspænding) og REMS Nippelspanner (indvendig opspænding). Rørenderne skal være afgratet indvendig. Rørstykkerne skal altid skubbes til stop.

Ved opspændingen af rørstykket (med eller uden eksisterende gevind) med

REMS Nippelspanner, spændes nippelspænderens hoved ved at dreje spindelen med et værktøj (f. eks. skruetrækker). Dette må kun fortages med påsat rørstykke.

Ved både REMS Nippelx og REMS Nippelspanner skal det påses, at der ikke

skæres kortere nipler, end normen tillader.

3.5. Fremstilling af venstregevind

Kun REMS Magnum 2010, 2020, 4010 og 4020 egner sig til venstregevind. Til

skæring af venstregevind skal skærehovedet i værktøjsholderen fx afstikkes med en skrue M 10 x 40, ellers kan der blive løftet op, så starten på gevindet bliver beskadiget. Omskifteren indstilles på „R“. Slangetilslutningerne på kølemiddelpumpen byttes om eller kølemiddelpumpen kortsluttes. I stedet kan anvendes omskifterventilen (art.-nr. 342080, tilbehør), som fastgøres til maskinen.

Med grebet på omskifterventilen (gur 9) vendes kølemiddelpumpens gennemydningsretning.

4. Vedligeholdelse

FARE

Træk stikket ud af stikkontakten inden vedligeholdelses- og reparations-

arbejder! Disse arbejder må kun gennemføres af kvaliceret fagpersonale.

4.1. Pasning

Maskinen er helt vedligeholdelsesfri. Drevet løber i et lukket oliebad og skal

således ikke smøres.

4.2. Inspektion / reparation

Motoren Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 har kulbørster. Disse

slides og skal derfor fra tid til anden kontrolleres hhv. udskiftes. T il dette formål løsnes motordækslets 4 skruer ca. 3 mm, og de to dæksler på motoren fjernes. Se også 6. Afhjælpning af fejl.

5. Tilslutningsskema og udstyrsliste

se næste side.

6.3. Fejl: Ingen eller meget lidt olie gennem gevindskærehovedet. Årsag:

● Defekt pumpe.

● For lidt olie i oliekar.

● Suge-si ikke ren (forstoppet).

6.4. Fejl: Trods rigtig indstilling på skala er gevindskærebakkerne alt for åbne. Årsag:

● Gevindskærehovedet er ikke lukket.

6.5. Fejl: Gevindskærehovedet åbner ikke. Årsag:

● Gevindskærehovedet er ikke indstillet korrekt.

● Gevindlængdeautomatiken er ikke slået til (klappet væk).

6.6. Fejl: Gevindet dur ikke. Årsag:

● Gevindskærebakkerne er slidt ned.

● Gevindskærebakkerne er forkert monteret i hoved. Vær opmærksom på nummereringen.

● Ingen eller mangelfuld olietilførsel.

● Dårlig gevindskæreolie.

● Retning fremad på slæden blokeret.

6.7. Fejl: Røret rutcher gennem spændepatronerne. Årsag:

● Spændebakkerne er stærkt tilsmudset – renses med stålbørste.

● Ved tykke, plastbelagte rør benyttes specielle spændebakker.

● Spændebakker nedslidte.

7. Bortskaffelse

Når maskinerne er brugt op, må de ikke bortskaffes via skraldespanden. De

skal bortskaffes korrekt i overensstemmelse med lovbestemmelserne.

8. Producentens garanti

Garantiperioden er på 12 måneder fra overdragelsen af det nye produkt til

første bruger. T idspunktet for overdragelsen skal dokumenteres ved at indsende de originale købsdokumenter, som skal indeholde angivelser om købsdatoen og produktbetegnelsen. Alle funktionsfejl, som opstår i løbet af garantiperioden, og som påvisligt skyldes fremstillings- eller materialefejl, udbedres gratis. Ved udbedringen af manglen bliver garantiperioden for produktet hverken forlænget eller fornyet. Skader, som skyldes naturlig slitage, ukorrekt behandling eller misbrug, manglende overholdelse af driftsforskrifterne, uegnede driftsmidler, for stor belastning, brug i modstrid med formålet, egne indgreb eller indgreb af andre eller andre grunde, som REMS ikke skal indestå for, er udelukket fra garantien.

Garantiydelser må kun udføres af et autoriseret REMS kundeserviceværksted.

Reklamationer vil kun blive anerkendt, hvis produktet indsendes til et autoriseret REMS kundeserviceværksted uden forudgående indgreb i ikke splittet tilstand.

Udskiftede produkter og dele overgår til REMS’ eje.

Brugeren skal betale fragtomkostningerne til og fra værkstedet. Brugerens lovfæstede rettigheder, især hans garantikrav over for forhandleren

i tilfælde af mangler, indskrænkes ikke af denne garanti. Denne producentgaranti gælder kun for nye produkter, som købes og bruges i den Europæiske Union, i Norge eller i Schweiz.

For denne garanti gælder tysk ret under udelukkelse af De Forenede Nationers

Konvention om aftaler om internationale køb (CISG).

9. Reservedelsliste

Reservedelsliste: se www.rems.de → Downloads → Reservedelstegninger.

6. Afhjælpning af fejl

6.1. Fejl: Maskinen kører ikke.

Årsag:

● Nødstop er aktiveret (knap trykket i bund).

● Motorsikring er udløst.

● Nedslidte eller beskadigede kulbørster (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Fejl: Maskinen trækker ikke igennem. Årsag:

● Gevindskærebakkerne er nedslidt.

● Dårlig gevindskæreolie.

● Overbelastning af strømnettet.

● For lille kvadrat i forlængerledning. Der kommer ikke nok strøm igennem, til at motoren kan trække igennem (min. 2,5 mm²).

● Manglende kontakt mellem han- og hunstik.

● Nedslidte kulbørster (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

Page 61

dan dan

5. Tilslutningsskema og udstyrsliste Tornado Tilslutningsskema

Tilslutningsledning Brun

Forbindelsesledning Brun

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme

Blå Grøn/Gul

2 (Nødafbr.) 2 (Nødafbr.) W Hus

2 (Motorsikring) 1 (Nødafbr.) W Hus

Fodkontakt

Indre ledninger Rød

1 (Nødafbr.)

↓

13 (Taster)

Rød

14 (Taster)

↓

1 (Motorsikring)

Forbindelsesledning Brun

Blå

Grøn/Gul

Motor Sort 2

Sort 5 Sort 6 Sort 4

Gearhus

Sort 3 Sort 1

Bremsemodstand Brun

Blå

1 3

W Hus 4

8 10 6 5 2

5 12

Kondensator Brun

El. pumpe (Maskinen model “T”)

Kar

Brun Blå Grøn/Gul

1 3 W Hus

Udstyrsliste

Motor Knastomskifter Fodkontakt Kondensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Brun Blå Grøn/Gul

Rød

2 (Nødafbr.) 2 (Nødafbr.) W Hus

2 (Motorsikring) 1 (Nødafbr.) W Hus

1 (Nødafbr.)

↓

13 (Taster)

Rød

14 (Taster)

↓

1 (Motorsikring)

Brun Blå

Grøn/Gul Rød 1

Gul 2 Grøn 3 Sort Hvid Blå

Grøn/Gul

Blå Brun

Blå Grøn/Gul

R S

W Hus

U V1 W1 U2 V2 W2

W Hus

C C2

R S W Hus

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Brun Sort Grå Blå Grøn/Gul

Sort 1 Sort 2 Sort 3 Sort 4 Sort 5 Grøn/Gul

Rød

Sort 1 Sort 2 Sort 3 Sort 4 Sort 5 Grøn/Gul

Rød Gul Grøn Sort Hvid Blå Hvid 7/20 Hvid 8/21 Grøn/Gul

Brun Blå Grøn/Gul

1 3 5 A1 W Hus

2 4 6 14 2 (Nødafbr.) W Hus

5 → 1 (Nødafbr.)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W Hus

U V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Hus

L L2 W Hus

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Tilslutningsskema og udstyrsliste Magnum

Tilslutningsskema

Tilslutningsledning Brun

Forbindelsesledning Brun

Fodkontakt

Indre ledninger Rød

Forbindelsesledning Brun

Motor Sort

Gearhus

Kondensator Brun

Magnum 2000/3000/4000

Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme Lederfarve/Nr. Klemme

Blå

Rød

Blå

Sort

5 Sort Sort Sort Sort

1 (Nødafbr.) 3

2 4

(Nødafbr.)

↓

13 (Taster) 14 (Taster)

↓

(Motorsikring)

1 3

Brun 2

6 ┐ 5 ┘

3 ┐

4 3

4 ┘

Blå 4

(Nødafbr

(Motorsikring) (Nødafbr

Udstyrsliste

Motor Knastomskifter Fodkontakt Kondensator

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Brun

Blå Grøn/Gul

Brun

Blå Grøn/Gul

Rød

Brun Blå

Grøn/Gul Rød

Gul Grøn Sort Hvid Blå

Grøn/Gul

Blå

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

REMS

35/100/330

2 (Nødafbr.) 2

(Nødafbr Hus

(Motorsikring)

(Nødafbr Hus

1 (Nødafbr.)

↓

13 (Taster) 14 (Taster)

↓

(Motorsikring)

R S

Hus

U V

W Hus

C C

Brun Blå

Grøn/Gul

Brun Blå

Grøn/Gul

Rød

Brun Blå

Grøn/Gul Rød

Gul Grøn Sort Hvid Blå

Grøn/Gul Brun

Blå

W 342 REMS

CA 10 C 58761 * FT22V

REMS

5300

REMS REMS

35/100/330

(Nødafbr.)

(Nødafbr Hus

(Motorsikring)

(Nødafbr Hus

1 (Nødafbr.)

↓

13 (Taster) 14 (Taster)

↓

(Motorsikring)

R S

W Hus

U W

W Hus C

REMS REMS REMS

Brun Sort Sort Blå Grøn/Gul

Sort Sort Sort Sort

4 Sort Grøn/Gul

Rød

Sort Sort Sort Sort Sort

5 Grøn/Gul

Rød Gul Grøn Sort Hvid Blå Hvid 7/20 Hvid 8/21 Grøn/Gul

W 343 REMS

CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 2 3

2 3 4

1 3 5 A1

Hus

2 4 6 14

(Nødafbr.)

2 W

Hus

5 → 1 (Nødafbr.)

13 → A2

4 5 W

Hus

U V

7 8

Hus

REMS REMS

Brun Sort Sort Blå Grøn/Gul

Sort Sort Sort Sort

4 Sort Grøn/Gul

Rød

Sort Sort Sort Sort

4 Sort Grøn/Gul

Rød Gul Grøn Sort Hvid Blå Hvid 7/20 Hvid 8/21 Grøn/Gul

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1 W Hus

2 4

2 3

6 14

(Nødafbr.)

2 W

5 → 1 (Nødafbr.)

13 → A2

L L

4 5

U W

7 8 W

Hus

REMS REMS

Page 62

n n

Alkuperäiskäyttöohjeen käännös

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Siipiruuvi 2 Työkalun pidin 3 Etuohjausvarsi 4 Takaohjausvarsi 5 Puristusvipu 6 Kiristysrengas 7 Kahva 8 Kierrepää 9 Pituusvaste 10 Sulku- ja avausvipu 11 Kiristysvipu 12 Säätölevy

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Pikatoiminen iskuistukka 2 Ohjain 3 Kytkin oikealle-vasemmalle 4 Jalkakytkin 5 Hätäpysäytyspainike 6 Suojakytkin 7 Työkalun pidin 8 Puristusvipu 9 Kahva 10 Kiristysrengas siipiruuvilla 11 Siipiruuvi 12 Kierrepää 13 Pituusvaste

13 Nuppi/upotettu kahva 14 Kierteitysleuan pidin 15 Putkileikkuri 16 Putken sisäreunan purseenpoistin 17 Tyhjennysaukko 18 Kytkin 19 Istukka 21 Jalkakytkin 22 Hätäpysäytyspainike 23 Suojakytkin 24 Ohjauspultti

14 Sulku- ja avausvipu 15 Kiristysvipu 16 Säätölevy 17 Kierteitysleuan pidin 18 Putkileikkuri 19 Putken sisäreunan purseenpoistin 20 Lastuamisnestekaukalo 21 Lastuastia 22 Kiristysrengas 23 Istukan leuan pidin 24 Istukan leuat 25 Kierretulppa

Sähkötyökaluja koskevia yleisiä turvaohjeita

VAROITUS

Lue kaikki turva- ja muut ohjeet. Mikäli turva- ja muita ohjeita ei noudateta,

seurauksena saattaa olla sähköisku, tulipalo ja/tai vakavat vammat.

Säilytä kaikki turva- ja muut ohjeet tulevaisuutta varten.

1) Työpaikan turvallisuus

a) Pidä työtilat siisteinä ja hyvin valaistuina. Epäjärjestys tai valaisemattomat

työtilat voivat aiheuttaa tapaturmia.

b) Älä käytä sähkötyökalua räjähdysvaarallisessa ympäristössä, jossa on

syttyviä nesteitä, kaasuja tai pölyjä. Sähkötyökalut synnyttävät kipinöitä, jotka voivat sytyttää pölyn tai höyryt.

c) Pidä lapset ja muut henkilöt loitolla sähkötyökalua käyttäessäsi. Saatat

menettää laitteen hallinnan, jos huomiosi kiinnittyy muualle.

2) Sähköturvallisuus a) Sähkötyökalun liitinpistokkeen on sovittava pistorasiaan. Pistoketta ei saa

muuttaa millään tavalla. Älä käytä sovitusliitintä suojamaadoitettujen sähkötyökalujen yhteydessä. Pistokkeet, joihin ei ole tehty muutoksia, ja sopivat

pistorasiat pienentävät sähköiskun vaaraa.

b) Vältä kehon joutumista kosketuksiin maadoitettujen pintojen, kuten putkien,

lämmittimien, liesien ja jääkaappien kanssa. Sähköiskun vaara on suurempi, jos kehosi on maadoitettu.

c) Pidä sähkötyökalut loitolla sateesta tai kosteudesta. Veden tunkeutuminen

sähkötyökalun sisään lisää sähköiskun vaaraa.

d) Älä käytä kaapelia sähkötyökalun kantamiseen, ripustamiseen tai pistokkeen

vetämiseen pistorasiasta. Pidä kaapeli loitolla kuumuudesta, öljystä, terävistä reunoista tai laitteen liikkuvista osista. Vaurioituneet tai toisiinsa sotkeu-

tuneet kaapelit lisäävät sähköiskun vaaraa.

e) Jos käytät sähkötyökalua ulkona, käytä ainoastaan pidennyskaapelia, joka

sopii myös ulkokäyttöön. Ulkokäyttöön sopivan pidennyskaapelin käyttö vähentää sähköiskun vaaraa.

f) Jos sähkötyökalun käyttöä kosteassa ympäristössä ei voida välttää tai jos

kaapelin leikkaaminen on todennäköistä, käytä vikavirtasuojakytkintä. Vikavirtasuojakytkimen käyttö vähentää sähköiskun vaaraa.

3) Henkilöiden turvallisuus a) Ole valpas ja varovainen tekemissäsi ja toimi järkevästi käyttäessäsi

sähkötyökalua. Älä käytä sähkötyökalua, jos olet väsynyt tai huumeiden, alkoholin tai lääkkeiden vaikutuksen alaisena. Tarkkaavaisuuden herpaan-

tuminen vaikkakin vain hetkeksi sähkötyökalun käytön yhteydessä voi aiheuttaa vakavia vammoja.

b) Käytä henkilönsuojaimia ja aina suojalaseja. Henkilönsuojainten kuten pöly-

naamarin, liukumattomien turvakenkien, suojakypärän tai kuulonsuojainten käyttö, riippuen sähkötyökalun tyypistä ja käyttötarkoituksesta, vähentää vammautumisriskiä.

c) Vältä tahatonta käyttöönottoa. Varmistaudu siitä, että sähkötyökalu on

kytketty pois päältä, ennen kuin liität sen virtalähteeseen ja/tai akkuun, otat sen tai kannat sitä. Jos sormesi on kytkimellä sähkötyökalua kantaessasi tai

jos liität päällekytketyn laitteen virtalähteeseen, seurauksena voi olla tapaturma.

d) Poista asetustyökalut tai ruuviavaimet, ennen kuin kytket sähkötyökalun

päälle. Laitteen pyörivässä osassa oleva työkalu tai avain voi aiheuttaa vammoja.

e) Vältä epänormaalia työasentoa. Pidä huoli siitä, että seisot tukevasti ja

säilytät aina tasapainosi. Voit siten hallita sähkötyökalun paremmin odottamattomissa tilanteissa.

f) Käytä sopivaa vaatetusta. Älä käytä väljiä vaatteita tai koruja. Pidä hiukset,

vaatteet ja käsineet loitolla liikkuvista osista. Väljät vaatteet, korut tai pitkät hiukset saattavat takertua liikkuviin osiin.

g) Jos pölynimurit ja -kokoojat voidaan asentaa, ne on liitettävä ja niitä on

käytettävä oikein. Pölynimurin käyttö voi vähentää pölyn aiheuttamia vaaroja.

4) Sähkötyökalun käyttö ja käsittely a) Älä kuormita laitetta liikaa. Käytä työhösi sitä varten tarkoitettua sähköty-

ökalua. T yöskentelet paremmin ja turvallisemmin ilmoitetulla tehoalueella sopivaa

sähkötyökalua käyttäen.

b) Älä käytä sähkötyökalua, jonka kytkin on viallinen. Sähkötyökalu, jota ei

voida enää kytkeä päälle tai pois, on vaarallinen ja vaatii korjausta.

c) Vedä pistoke irti pistorasiasta ja/tai poista akku, ennen kuin säädät laitetta,

vaihdat lisävarusteita tai panet laitteen pois. Tämä varotoimenpide estää sähkötyökalun tahattoman käynnistymisen.

d) Säilytä käyttämättömiä sähkötyökaluja lasten ulottumattomissa. Älä anna

sellaisten henkilöiden käyttää laitetta, jotka eivät ole siihen perehtyneet tai eivät ole lukeneet näitä ohjeita. Sähkötyökalut ovat vaarallisia, jos niitä käyttävät

kokemattomat henkilöt.

e) Hoida sähkötyökalua huolellisesti. Tarkista, että liikkuvat osat toimivat

moitteettomasti eivätkä ole jumittuneet, etteivät osat ole rikkoutuneet tai vaurioituneet haitaten sähkötyökalun toimintaa. Korjauta vaurioituneet osat ennen laitteen käyttöä. T apaturmiin ovat usein syynä huonosti huolletut sähkö-

työkalut.

f) Pidä leikkuutyökalut terävinä ja puhtaina. Huolellisesti hoidetut leikkuutyökalut,

joiden leikkausreunat ovat terävät, juuttuvat vähemmän kiinni ja ovat helpommin ohjattavissa.

g) Käytä sähkötyökalua, lisävarusteita, vaihtotyökaluja jne. näiden ohjeiden

mukaisesti. Huomioi tähän liittyen työolot ja suoritettava työ. Sähkötyökalujen käyttö johonkin muuhun kuin niiden suunniteltuun käyttötarkoitukseen saattaa johtaa vaarallisiin tilanteisiin.

h) Pidä kahvat kuivina, puhtaina sekä öljyttöminä ja rasvattomina. Liukkaat

kahvat estävät sähkötyökalun turvallisen käsittelyn ja hallinnan odottamattomissa tilanteissa.

5) Huoltopalvelu a) Anna vain vastaavan pätevyyden omaavan ammattitaitoisen henkilöstön

korjata sähkötyökalusi vain alkuperäisiä varaosia käyttäen. Siten takaat sen,

että sähkötyökalusi pysyy turvallisena.

Kierteityskoneiden turvaohjeet

Työpaikan turvallisuus

●

Pidä lattia kuivana ja vapaana liukkaista aineista, kuten esim. öljystä. Liuk-

kaat lattiat aiheuttavat tapaturmia.

●

Pidä pääsyrajoituksella tai esteellä huoli vähintään yhden metrin vapaasta

välistä työkappaleeseen, jos se ulottuu koneen yli. Työtilan pääsyrajoitus tai

este pienentää takertumisvaaraa.

Sähköturvallisuus

●

Pidä sähköliitännät kuivina ja loitolla lattiasta. Älä koske pistokkeeseen tai

sähkötyökaluun kostein käsin. Nämä varotoimenpiteet pienentävät sähköiskun

vaaraa.

Henkilöiden turvallisuus

●

Älä käytä konetta käsitellessäsi käsineitä tai väljää vaatetusta ja pidä hihat

ja takit kiinninapitettuina. Älä tartu käsilläsi koneen tai putken yli. Vaatetus

voi tarttua putkeen tai koneeseen, mikä aiheuttaa kiinnitakertumisen.

Koneturvallisuus

●

Noudata tämän koneen asianmukaista käyttöä koskevia ohjeita. Sitä ei saa

käyttää muuhun tarkoitukseen, kuten esim. reikien poraamiseen tai vinttureiden pyörittämiseen. Muunlainen käyttö tai muutokset moottorikäytössä muita

käyttötarkoituksia varten voivat lisätä vakavien vammojen vaaraa.

●

Kiinnitä kone työpenkkiin tai telineeseen. Tue pitkät, raskaat putket putki-

alustoilla. Tämä menettely estää koneen kaatumisen.

●

Seiso konetta käyttäessäsi sillä puolella, jolla kytkin ETEENPÄIN/T AAKSE-

PÄIN sijaitsee. Kun konetta käytetään tältä puolelta, ei kurottautuminen koneen

ylitse ole mahdollista.

●

Pidä kädet loitolla pyörivistä putkista tai putken liittimistä. Kytke kone pois

päältä ennen putkikierteiden puhdistamista tai putken liittimien asennusta. Anna koneen pysähtyä kokonaan, ennen kuin kosket putkeen. Näin mene-

tellen on pyöriviin osiin kiinnitakertumisen mahdollisuus pienempi.

●

Älä käytä tätä konetta putken liittimien auki- tai kiinnikiertämiseen; sitä ei

ole tarkoitettu siihen. Tällainen käyttö saattaa aiheuttaa kiinnipuristumisen,

kiinnitakertumisen tai hallinnan menetyksen.

●

Jätä suojukset paikoilleen. Älä käytä konetta ilman suojuksia. Liikkuvien

osien paljastaminen lisää kiinnitakertumisen todennäköisyyttä.

Jalkakytkimen turvallisuus

● Älä käytä konetta ilman jalkakytkintä tai viallisella jalkakytkimellä. Jalkaky- tkin on turvalaite käytön parempaa hallintaa varten siten, että voit kytkeä koneen pois päältä erilaisissa hätätilanteissa ottamalla jalan pois kytkimeltä. Jos esimerkiksi vaatteet tarttuvat kiinni koneeseen, suuri vääntömomentti vetää sinua pitemmälle koneen sisään. Vaatteet voivat kietoutua riittävällä voimalla käsivarren tai kehon muiden osien ympärille, niin että luut joutuvat puristuksiin tai murtuvat.

Page 63

n n

●

Muita turvaohjeita

●

Käytä kuulon- ja silmiensuojaimia.

●

Liitä kone vain toimivalla suojamaadoitusjohtimella varustettuun pistorasiaan.

Jos olet asiasta epävarma, tarkista tai tarkistuta suojamaadoitusjohdon toiminto.

●

Käytä konetta verkossa vain 30 mA:n vikavirtasuojalaitteen (vikavirtasuojakytkimen)

avulla.

●

Mikäli liitäntäjohto on vaihdettava uuteen, sen saa suorittaa vain ammattitaitoinen

henkilöstö, jotta vältettäisiin turvallisuutta uhkaavat vaarat.

●

Konetta käytetään jalkakäyttöisellä varmuuskytkimellä, jossa on herkkä hätäpy-

säytys. Mikäli pyörivä työkappale aiheuttaa vaaravyöhykkeen, jota ei voi nähdä työskentelypaikalta, vaaditaan turvallisuustoimenpiteitä, kuten esimerkiksi vaaravyöhykkeen eristämistä.

●

Työt, kuten esim. hampun kiinnitys, asennus ja purkaminen, käsisorkilla kierteitys,

työt käsinputkileikkureilla sekä työkappaleiden kiinnipitäminen käsin, sen sijaan, että käytettäisiin materiaalitukia, ovat kiellettyjä koneen käydessä.

●

Mikäli on pelättävissä, että työstettävät kappaleet voisivat katketa ja sinkoilla

ympäriinsä (riippuu materiaalin pituudesta ja läpimitasta sekä kier rosnopeudesta), tai mikäli kone ei seiso riittävän tukevasti alustallaan (esim. käytettäessä automaattista 4”-kierrepäätä), on käytettävä tarpeellinen määrä tukia (REMS Herkules), joiden korkeutta voi säädellä.

●

Älä koskaan pistä kättäsi istukkaan.

●

Kiinnitä lyhyet putkikappaleet vain REMS Nippelspanner- tai REMS Nippelx-

putkinipan pitimellä.

●

REMS-kierteitysaineet (REMS Spezial, REMS Sanitol), joita myydään suihke-

purkeissa, ovat ympäristöystävällisiä, mutta ne sisältävät tulenarkaa ponnekaasua (butaania). Suihkepurkit ovat paineistettuja, eikä niitä saa avata väkivalloin. Ne on suojattava auringonpaisteelta ja yli 50°C:n lämpötiloilta.

●

Vältä voiteluaineen joutumista iholle. Käytä rasvaavan vaikutuksen omaavia

ihonsuoja-aineita.

Hygieniasyistä kaukalo on puhdistettava säännöllisesti liasta ja lastuista, kuitenkin

vähintään kerran vuodessa.

HUOMAUTUS

●

Väkevöitettyjä lastuamisnesteitä ei saa päästää viemäriin, vesistöön eikä maape-

rään. Käyttämätön lastuamisneste on toimitettava vastaavaan jätehuoltolaitokseen. Jätekoodi mineraaliöljypitoisille lastuamisnesteille on 54401, synteettisille aineille

54109.

Symbolien selitys

Lue käyttöohje ennen käyttöönottoa

Käytä silmiensuojaimia

Käytä kuulonsuojaimia

Sähkötyökalu on suojausluokan I mukainen

Sähkötyökalu on suojausluokan II mukainen

Ympäristöystävällinen jätehuolto

CE-vaatimustenmukaisuusmerkintä

1. Tekniset tiedot

Määräystenmukainen käyttö

REMS kierteityskoneita Tornado ja Magnum on käytettävä määräysten mukaisesti kierteitykseen, katkaisuun, purseenpoistoon, nipan leikkaukseen ja kiertourien tekemiseen.

VAROITUS

Mitkään muut käyttötarkoitukset eivät ole määräysten mukaisia eivätkä siten myöskään sallittuja.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 automaattisella automaattisella REMS 4” REMS 4”

1.1. Käyttöalue kierrepäällä kierrepäällä

1.1.1. Kierteen läpimitta Putket (myös muovivaippaiset) 1/16 – 2” Pultit 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Kierrelajit Putkikierre, kartiomainen oikeakätinen R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Putkikierre, lieriömäinen oikeakätinen G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Teräspanssariputken kierre Pg (DIN 40430), IEC Pulttikierre M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Kierteen pituus Putkikierre, kartiomainen Standardipituus Standardipituus Standardipituus Standardipituus Standardipituus Standardipituus

165 mm, 150 mm, 150 mm, 165 mm, 165 mm, 150 mm,

1.1.4. Katkaisu

Putket ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

Putkikierre, lieriömäinen Pulttikierre

rajoittamaton rajoittamaton rajoittamaton rajoittamaton rajoittamaton rajoittamaton

kiristettäessä kiristettäessä kiristettäessä kiristettäessä kiristettäessä kiristettäessä

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

1.1.5. Sisäpurseen poisto Putket ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Nipat ja kaksoisnipat REMS Nippelspanner-nippa-

kiinnittimellä (sisäkiinnitys) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” REMS Nippelx-nippakiinnittimellä

(automaattinen sisäkiinnitys) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. Automaattinen REMS 4”-kierrepää kaikkia Tornado- ja Magnum 2000/2010/2020 ja Magnum 3000/3010/3020-tyyppejä varten (katso kuva 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Työkaran kierrosnopeudet

Tornado 2000

/16 – 2” 53 – 40 kierr/min Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 kierr/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 kierr/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 kierr/min automaattinen, portaaton kierrosluvun säätö

Tornado 2010 / 2020

/16 – 2” 52 kierr/min Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 kierr/min

Page 64

n n

Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 kierr/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 kierr/min myös täyskuormalla. Suurilla kuormituksilla ja huonoissa sähkönsyöttöoloissa suuremmissa kierteissä Tornado 26 kierr/min tai Magnum 10 kierr/min.

1.3. Sähkötiedot

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; ottoteho 1700 W, antoteho 1200 W; 8,3 A; varokesuojaus (verkko) 16 A (B). Ajoittaiskäyttö S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; ottoteho 1700 W, antoteho 1200 W; 16,5 A; varokesuojaus (verkko) 30 A (B). Ajoittaiskäyttö S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; ottoteho 2100 W, antoteho 1400 W; 10 A; varokesuojaus (verkko) 10 A (B). Ajoittaiskäyttö S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; ottoteho 2000 W, antoteho 1500 W; 5 A; varokesuojaus (verkko) 10 A (B). Ajoittaiskäyttö S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Mitat (P x L x K)

1.5. Paino (kg) Kone Työkalut Vakiolisävarusteet Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Kone Työkalut Kuljetus ¼ – 2” ¼ – 2” vaunu Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Kone Työkalut Työkalut 2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Kone Työkalut Työkalut 2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Melutiedot

Työpaikan päästöarvo Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Värinät (kaikki tyypit)

Kiihdytyksen painotettu tehoarvo 2,5 m/s² Ilmoitettu tärinän päästöarvo on mitattu normienmukaisen testausmenetelmän mukaan ja se on verrattavissa johonkin toiseen laitteeseen. Ilmoitettua tärinän pääs-

töarvoa voidaan käyttää myös alustavaan keskeytyksen arviointiin.

HUOMIO

Laitteen todellisessa käytössä voi tärinän päästöarvo laitteen käyttötavasta riippuen poiketa ilmoitetusta arvosta. T odellisista käyttöoloista (ajoittainen käyttö) riippuen

voi olla tarpeellista määritellä turvatoimenpiteet laitetta käyttävän henkilön suojaamiseksi.

2. Käyttöönotto

HUOMIO

Mikäli kuljetettavat painot ylittävät 35 kiloa, kantamassa on olta va 2 henkilöä

ja työkalusarja on kannettava erikseen. Konetta kuljetettaessa ja pystytettäessä on otettava huomioon, että alustalla varustettu ja ilman alustaa olevan koneen painopiste on korkealla, ts. se on nokkapainoinen.

2.1. Mallien Tornado 2000, 2010, 2020 (Fig. 1– 3)

Irrota siipiruuvi (1). Poista työkalun pidin (2). Aseta kone pystysuoraan kumpaankin

ohjausvarteen (3 + 4) ja kiinnitä kolme putkijalkaa vaihdelaatikon kuoreen, kunnes ne lukittuvat paikoilleen (kuva 1). Tartu koneeseen vaihdelaatikon kuoresta (ei putkijaloista) ja nosta se putkijalkojen varaan (kuva 2).

Kone voidaan asettaa ja kiinnittää ruuvein myös kaikkiin työpöytiin. Tätä varten

koneen alapuolella on kolme kierteellistä reikää. Toimitukseen kuuluvan mallineen avulla työpöytään tehdään 3 reikää (poran Ø 12 mm). Kone kiinnitetään sitten alapuolelta kolmella M10-ruuvilla.

Työnnä työkalun pidin ohjausvarsien varaan. Työnnä puristusvipua (5) takaapäin

työkalun pitimen sidelevyn läpi ja työnnä kiristysrengas (6) takaohjausvarteen siten, että siipiruuvi on taaksepäin ja rengasura jää vapaaksi. Työnnä kahva (7) puristusvipuun.

Kiinnitä allas kahteen vaihdelaatikon kuoren alla olevaan ruuviin ja työnnä se

rakoihin sivuoikealle. Kiinnitä allas takaohjausvarressa (4) olevaan rengasuraan. Työnnä puristusvivun kiristysrengas kokonaan altaan ripustukseen ja kiristä tiukkaan. Ripusta letku imusuodattimineen altaaseen ja työnnä toinen letkunpää työkalun pitimen takapuolella olevaan nippaan.

Täytä kahdella litralla kierteitysainetta. Aseta lastusäiliö paikalleen takaapäin.

HUOMAUTUS

Konetta ei saa koskaan käyttää ilman kierteitysainetta.

Aseta kierrepään (8) ohjauspultit työkalun pitimen reikään ja työnnä kierrepäätä

akselin suuntaisesti ohjauspulttiin ja kääntäen vasteeseen asti.

Siirtämisen helpottamiseksi voit ripustaa jalkakytkimen vaihdelaatikon kuoren

takasivulla olevaan ruuviin (kuva 3).

Mallien Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Fig. 8)

Kiinnitä kone kolmella toimitukseen kuuluvalla ruuvilla työpenkkiin tai kuljetet-

tavaan alustaan (lisävaruste). Kuljetusta varten konetta voidaan nostaa edestä ohjausvarsista ja takaa kiristys- ja ohjausistuk kaan kiinnitetystä putkesta. Alustalla kuljetusta varten työnnetään alustan silmukoihin Ø ¾” :n putkikappaleet, joiden pituus on noin 60 cm, ja ne kiinnitetään siipiruuveilla. Jos konetta ei ole tarkoitus siirtää, voi daan molemmat pyörät irrottaa.

Täytä viidellä litralla kierteitysainetta.

HUOMAUTUS

Konetta ei saa koskaan käyttää ilman kierteitysainetta.

2.2. Mallien Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Fig. 7 + 8)

Kiinnitä kone kolmella toimitukseen kuuluvalla ruuvilla työpenkkiin tai kuljetet-

tavaan alustaan (lisävaruste). Kuljetusta varten konetta voidaan nostaa edestä alustassa olevista kädensijoista ja takaa moottorista tai materiaalialustan kannattimesta. Alustalla kuljetusta varten työnnetään alustan silmukoihin Ø ¾” :n

Page 65

n n

putkikappaleet, joiden pituus on noin 60 cm, ja ne kiinnitetään siipiruuveilla. Jos konetta ei ole tarkoitus siirtää, voidaan molemmat pyörät irrottaa.

Täytä viidellä litralla kierteitysainetta.

HUOMAUTUS

Konetta ei saa koskaan käyttää ilman kierteitysainetta. Mallien Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L, 3020

T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (Fig. 8)

Kiinnitä kone neljällä toimitukseen kuuluvalla ruuvilla työpenkkiin tai alustaan

(lisävaruste). Kuljetusta varten konetta voidaan nostaa edestä ohjausvarsista ja takaa kiristys- ja ohjausistukkaan kiinnitetystä putkesta. Työnnä kiinnitysrengas (10) siipiruuvin kanssa taempaan ohjausvarteen, niin että rengasura jää vapaaksi. Ripusta allas takaa kumpaankin vaihdelaatikon kuoren alaosassa sijaitsevaan ruuviin ja edestä taemman ohjausvarren rengasuraan. Työnnä kiinnitysrengas (10) altaan ripustukseen laitteistoon asti ja kiristä tiukkaan. Ripusta imusuodattimella varustettu letku altaaseen. Aseta lastusäiliö paikalleen takaapäin.

Täytä kahdella litralla kierteitysainetta.

HUOMAUTUS

Konetta ei saa koskaan käyttää ilman kierteitysainetta.

2.3. Sähköliitäntä

VAROITUS

Tarkista ennen koneen liitämistä verkkoon, että sen tehonilmoituskilvessä

ilmoitettu jännite vastaa verkkojännitettä. Käytä vain sopivia suojamaadoituksella varustettuja jatkojohtoja. Kone kytketään päälle ja pois jalkakytkimellä (21, Tornado / 4, Magnum). Kytkintä (18, Tornado / 3, Magnum) käytetään pyörimissuunnan tai nopeuden esivalintaan. Kone voidaan kytkeä päälle vain, kun hätäpysäytyspainike (22, Tornado / 5, Magnum) on vapautettu lukituksesta ja jalkakytkimen suojakytkintä (23, T ornado / 6, Magnum) on painettu. Mikäli kone liitetään verkkoon suoraan (ilman pistokosketinta), on asennettava 16 A:n tehokatkaisin.

2.4. Kierteitysaineet

Käytä vain REMS-kierteitysaineita. Niiden käyttö takaa moitteettomat leikkuu-

tulokset, pidentää leikkuuleukojen kestoaikaa ja säästää huomattavasti konetta.

HUOMAUTUS

REMS Spezial-kierteitysaine on runsasseosteinen ja sitä voidaan käyt tää

kaikenlaisiin putki- ja pulttikierteisiin. Se voidaan pestä pois vedel lä (tutkittu ja tarkastettu). Mineraaliöljypitoisia kierteitysaineita ei saa käyttää juomavesijohdoissa useissa maissa, esim. Saksassa, Itäval lassa ja Sveitsissä. Käytä siinä tapauksessa mineraaliöljytöntä REMS Sanitolia.

REMS Sanitol-kierteitysaine on mineraaliöljytön, synteettinen, täysin vesiliu-

koinen ja voiteluteholtaan mineraaliöljyn veroinen. Sitä voidaan käyttää kaikkiin putki- ja pulttikierteisiin. Sitä on käytettävä juomavesijohdoissa Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä ja se on sikäläisten määräysten mukainan (DVGW tark.-nro. DW-0201AS2032; ÖVGW tark.-nro. W 1.303; SVGW tark.-nro. 7808-

649).

HUOMAUTUS

Kaikkia kierteitysaineita saa käyttää vain ohentamattomina!

2.5. Materiaalin tuenta

HUOMIO

Yli 2 m:n pituiset putket ja tangot on tuettava lisäksi korkeussuunnassa säädet-

tävällä REMS Herkules-tuella. Sen teräskuulien ansiosta putkia ja tankoja voidaan liikuttaa vaivattomasti kaikkiin suuntiin tukea kallistamatta. Mikäli REMS Magnum on kiinnitetty työpenkkiin, on käytettävä REMS Herkules Y -tukea, joka niin ikään kiinnitetään työpenk kiin. REMS Herkules-tuen ja REMS Herkules

Y-tuen käyttöalue: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4”-automaattipää

REMS 4”-automaattipäätä käytettäessä on otettava huomioon sen mukana

seuraavat käyttöohjeet.

3. Käyttö

Käytä silmiensuojaimia Käytä kuulonsuojaimia

3.1. Työkalut

Kierrepää (8, Tornado / 12, Magnum) on yleiskäyttöinen eli kaikkia yllä mainit-

tuja alueita varten, erotettuna kahteen työkalusarjaan, tarvitaan vain yksi kierrepää. Pituusvasteen (9, T ornado / 13, Magnum) on oltava samansuuntainen sulku- ja avausvivun (10, Tornado / 14, Magnum) kanssa kartiomaisten putkikierteiden leikkaamiseksi. Kierrepää avautuu sitten automaattisesti, kun kulloinenkin standardikierrepituus on saavutettu. Lieriömäisten pitkäkierteiden ja pulttikierteiden leik kaamiseksi pituusvaste (9, Tornado / 13, Magnum) käännetään pois.

Kierteitysleukojen vaihto

Kierteitysleuat voidaan ottaa käyttöön tai vaihtaa sekä kierrepään ol lessa

asennettuna että sen ollessa irrotettuna (esim. työpenkillä). Höl lennä tätä varten kiristysvipua (11, Tornado / 15, Magnum), älä ruuvaa sitä irti. Paina säätölevyä (12, Tornado / 16, Magnum) kahvalla poispäin kiristysvivusta pääteasentoon asti. Ota kierteitysleuat pois ja aseta ne paikoilleen tässä asennossa. Tarkista tässä yhteydessä, että kierteitysleukojen takapuolella ilmoitettu kierrekoko ja

leikattava koko ovat samat. Tarkista myös, että kiertei tysleukojen samoin takapuolelle merkityt numerot vastaavat kierteitysleuan pitimessä (14, Tornado / 17, Magnum) olevia numeroita.

Työnnä kierteitysleuat kierrepäähän niin pitkälle, että kierteitysleuan pitimen

raossa oleva kuula lukittuu paikoilleen. Kun kaikki kierteitysleuat ovat paikoillaan, haluttu kierrekoko asetetaan säätölevyä kääntämällä. Säädä pulttikierteissä aina asentoon „Bolt“. Kiinnitä säätölevy kiristysvivulla. Sulje kierrepää. Paina sitä varten sulku- ja avausvipua (10, T ornado / 14, Magnum) voimakkaasti alas oikealle. Kierrepää avautuu joko automaattisesti (kartiomaisten putkikierteiden kysesssä ollessa) tai milloin tahansa painettaessa sulku- ja avausvipua kevyesti kädellä vasemmalle.

Ellei kiristysvivun (11, Tornado / 15, Magnum) pitovoima riitä 2½ – 3” ja 2½ – 4”

-kierrepäätä käytettäessä, koska leikkausvoima on suurempi (esim. kierteitysleukojen ollessa tylsät), eli leikkausvoima saa aikaan sen, että kierrepää avautuu, kiristysvivun (11, T ornado / 15, Magnum) vastakkaisella puolella oleva lieriöruuvi on lisäksi kiristettävä tiukkaan.

Putkileikkurilla (15, Tornado / 18, Magnum) katkaistaan ¼ – 2”:n tai 2½ – 4”:n

putket.

Putken sisäreunan purseenpoistinta (16, Tornado / 19, Magnum) käytetään

¼ – 2”:n tai 2½ – 4”:n putkiin. Estä pinolin pyöriminen lukitsemalla se purseenpoistimen varteen; joko edestä tai takaa putken pituudesta riippuen.

3.2. Istukka

Kutakin halkaisijaa vastaava kiristyshylsy (tuote-nro. 343001) on tarpeen kork.

2”:n Magnum-konetta ja T ornadoa varten <8 mm:n halkaisijoiden kiristämiseksi ja kork. 4”:n Magnum-konetta varten <20 mm:n halkaisijoiden kiristämiseksi. Kiristyshylsyä tilattaessa on ilmoitettava haluttu kiristettävä halkaisija.

3.2.1. Istukka Tornado (19) ja (20)

Itsekeskittävät kiristysleuat avautuvat ja sulkeutuvat automaattisesti, kun kytkintä

(18) käännetään vasemmalle tai oikealle ja jalkakytkintä (21) käytetään. Varmista etu- ja takakiristysleukojen vaihdon yhteydessä, että yksittäiset kiristysleuat asennetaan paikoilleen kuvien 4 ja 5 mukaisesti, koska muuten aiheutuu vahinkoja. Konetta ei saa mis sään tapauksessa käynnistää, ennen kuin kaikki kiristysleuat ja molemmat istukan kannet on asennettu.

3.2.2. Istukka Magnum (1) (2) Pikatoiminen iskuistukka (1), ohjain (2)

Etummainen pikatoiminen iskuistukka (1), jossa on suuri kiristysregas ja siir-

rettävät istukan leuat asennettuina istukan leukojen pitimeen, varmistaa pitävän samankeskisen kiinnityksen minimi voimalla. Ohjausistukka (2) on suljettava materiaalin työntyessä siitä ulos.

Istukan leukojen vaihto Magnum

Sulje istukan leukoja (24) halkaisijaltaan noin 30 mm kiristykselle käyt tämällä

kiristysrengasta (22). Poista istukan leukojen (24) ruuvit. Työnnä istukan leukoja sopivalla työkalulla (ruuviataltalla) taaksepäin. Työnnä uudet istukan leuat edestä käsin istukan leukojen pitimeen ruuvin ollessa paikoillaan.

3.3. Työvaiheet

Poista ennen työn aloittamista lastujen ja työkappaleen palasten aiheuttamat

esteet.

3.3.1. Tornado

Käännä työkalut ulospäin ja vie työkalun pitimet puristusvivun (5) avulla oikean-

puoleiseen pääteasentoon. Ohjaa materiaali sisään siten, että se tulee noin 10 cm ulos istukasta (19). Käännä kierrepää (8) alas ja sulje se. Kytke kytkin (18) asentoon 1, paina jalkakytkintä (21). Materiaali kiinnittyy nyt itsestään. Konetyypeissä 2010 ja 2020 voidaan valita kakkosnopeus katkaisuun ja purseenpoistoon sekä pienempien kierteiden leikkaamiseen. Kytke tätä varten kytkin (18) koneen käydessä viivyttelemättä asennosta 1 asentoon 2. Paina kierrepäätä puristusvivulla (5) pyörivää materiaalia vasten.

Yhden tai kahden kierteityksen jälkeen kierrepää jatkaa kierteenleik kuuta

automaattisesti. Kartioputkikierteiden kyseessä ollessa kierrepää avautuu automaattisesti, kun kierteen pituus on normin mukainen. Pitkien ja putkikierteiden kyseessä ollessa kierrepää on koneen käydessä avattava käsin. Päästä jalkakytkin (21) irti. Säädä kytkin (18) asentoon R. Paina jalkakytkintä (21) lyhyesti - materiaali löystyy.

Kierteet voidaan tehdä kuinka pitkiksi tahansa materiaalia kiristämällä. Tätä

varten päästetään jalkakytkin (21) irti kierteityksen aikana, kun työkalun pidin lähestyy koneen runkoa. Alä avaa kierrepäätä. Säädä kytkin (18) asentoon R. Löysää materiaali, vie työkalun pidin ja materiaali puristusvivulla oikeanpuoleiseen pääteasentoon. Käynnistä kone uudelleen kytkimen asennossa 1.

Putkien katkaisussa putkileikkuri (15) käännetään sisäänpäin ja työnnetään

puristusvivun avulla haluttuun leikkausasentoon. Pyörivä putki katkaistaan kiertämällä karaa oikealle.

Katkaisussa syntyvä sisäpurse poistetaan putken sisäreunan purseenpoisti-

mella (16).

Kierteitysaineen tyhjennys: vedä letku irti työkalun pitimestä (2) ja pidä sitä

säiliössä. Anna koneen käydä, kunnes allas on tyhjä. Tai: irrota allas ja tyhjennä tyhjennysaukon (17) kautta.

3.3.2. Magnum

Käännä työkalut ulospäin ja vie työkalun pitimet puristusvivun (8) avulla oikean-

puoleiseen pääteasentoon. Ohjaa materiaali avoimen ohjausistukan (2) ja avoimen pikatoimisen iskuistukan (1) kautta sisään siten, että se tulee noin 10

Page 66

n n

cm ulos pikatoimisesta iskuistukasta. Sulje pikatoimista iskuistukkaa, kunnes leuat puristavat materiaalia. Kiristä materiaali pienen avausliikkeen jälkeen tiukkaan nykäisemällä kiristysrengasta kerran tai pari. Kun ohjain (2) suljetaan, se keskittää takapuolelta esiintyöntyvän materiaalin. Käännä kierrepää alas ja sulje se. Kytke kytkin (3) asentoon 1, paina jalkakytkintä (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 kytketään päälle ja pois vain jalkakytkimellä (4).

Konetyypeissä Magnum 2010 / 3010 / 4010 ja 2020 / 3020 / 4020 voidaan

valita kak kosnopeus katkaisuun ja purseenpoistoon sekä pienempien kierteiden leikkaamiseen. Kytke tätä varten kytkin (3) koneen käydessä viivyttelemättä asennosta 1 asentoon 2. Paina kierrepäätä puristusvivulla (8) pyörivää materiaalia vasten.

Yhden tai kahden kierteityksen jälkeen kierrepää jatkaa kierteenleik kuuta

automaattisesti. Kartioputkikierteiden kyseessä ollessa kierrepää avautuu automaattisesti, kun kierteen pituus on normin mukainen. Pitkien ja putkikierteiden kyseessä ollessa kierrepää on koneen käydessä avattava käsin. Päästä jalkakytkin (4) irti. Avaa pikatoiminen iskuistukka ja ota materiaali laitteesta.

Kierteet voidaan tehdä kuinka pitkiksi tahansa materiaalia kiristämällä. Tätä

varten päästetään jalkakytkin (4) irti kierteityksen aikana, kun työ kalun pidin lähestyy koneen runkoa. Alä avaa kierrepäätä. Löysää materiaali, vie työkalun pidin ja materiaali puristusvivulla oikeanpuoleiseen pääteasentoon. Kiinnitä materiaali uudelleen ja käynnistä kone uudestaan. Putkien katkaisussa putkileikkuri (18) käännetään sisään päin ja työnnetään puristusvivun avulla haluttuun leikkausasentoon. Pyörivä putki katkaistaan kiertämällä karaa oikealle.

Katkaisussa syntynyt sisäpurse poistetaan putken sisäreunan purseenpoisti-

mella (19).

Kierteitysaineen tyhjennys. Vedä letku irti työkalun pitimestä (7) ja pidä sitä

säiliössä. Anna koneen käydä, kunnes allas on tyhjä. Tai: poista kierretulppa (25) ja anna altaan valua tyhjäksi.

3.4. Nippojen ja kaksoisnippojen valmistus

Nippaleikkaukseen käytetään REMS Nippelx-nippakiinnittimiä (automaattinen

sisäkiinnitys) tai REMS-nippakiinnittimiä (sisäkiinnitys). Huolehdi tällöin siitä, että putkenpäiden sisäpurse on poistettu. Työnnä putkikappaleet aina vasteeseen asti.

Putkikappaleen kiinnittämiseksi (kierteillä tai ilman) REMS-nippakiin nittimellä

nippakiinnittimen päätä levitetään kiertämällä karaa työkalun (esim. ruuvitaltan) avulla. Tämän saa tehdä ainoastaan putkikap paleen ollessa paikallaan.

Sekä REMS Nippelx-nippakiinnittimiä että REMS-nippakiinnittimiä käytettäessä

on pidettävä mielessä, ettei nippoja saa leikata normin sallimia arvoja lyhyemmiksi.

3.5. Vasenkätisten kierteiden valmistus

Vasenkätisille kierteille sopivat vain REMS Magnum 2010, 2020, 4010 ja 4020.

Työkalupitimessä oleva kierteityslaite on vasenkätisten kierteiden leikkaamista varten asetettava esim. M 10 x 40-ruuvilla, sillä muu toin se saattaa nousta ja kierteen alku voi vaurioitua. Säädä kytkin asentoon „R“. Vaihda letkuliitokset lastuamisnestepumpulla tai saata lastuamisnestepumppu oikosulkuun. Käytä vaihtoehtoisesti suunnanvaihtoventtiiliä (lisävaruste – tuote-nro 342080), joka kiinnitetään koneeseen. Suunnanvaihtoventtiilillä olevan vivun avulla (kuva 9) vaihdetaan lastuamisnestepumpun läpivirtaussuuntaa.

4. Kunnossapito

VAARA

Vedä verkkopistoke irti ennen kunnostus- ja korjaustöitä! Vain vastaavan

pätevyyden omaava ammattitaitoinen henkilöstö saa suorittaa nämä työt.

4.1. Huolto

Koneet ovat huoltovapaita. Vaihteisto on suljetussa öljykylvyssä, joten sitä ei

tarvitse voidella.

4.2. Tarkastus / kunnostus

Laitteiden Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 moottorissa on hiiliharjat.

Ne kuluvat, minkä vuoksi ne on silloin tällöin tarkastettava tai vaihdettava uusiin. Löysää tätä varten moottorin kannen 4 ruuvia noin 3 mm:n verran ja poista moottorin kumpikin kansi. Katso myös kohtaa 6. Toiminta häiriötapauksissa.

5. Liitäntäkaaviot ja laiteluettelo

katso seuraava sivu.

6.3. Häiriö: Kierrepää ei saa lainkaan tai saa liian vähän kierteitysainetta. Syy:

● Pumppu epäkunnossa.

● Altaassa on liian vähän kierteitysainetta.

● Imuyhteen siivilä on likainen.

6.4. Häiriö: Asteikon oikeasta säädöstä huolimatta kierteitysleuat ovat liian paljon auki.

Syy:

● Kierrepää ei ole sulkeutunut.

6.5. Häiriö: Kierrepää ei avaudu. Syy:

● Kierre on leikattu putken lähinnä suurempaan läpimittaan kierrepään ollessa avattuna.

● Pituusvaste on käännetty pois.

6.6. Häiriö: Kierteet eivät ole käyttökelpoisia. Syy:

● Kierteitysleuat ovat tylsät.

● Kierteitysleuat on asennettu väärin. Huomioi numerointi.

● Kierteitysainetta ei tule lainkaan tai sitä tulee vain vähän.

● Huono kierteitysaine.

● Työkalun pitimen syöttöliike on estynyt.

6.7. Häiriö: Putki luisuu istukoissa. Syy:

● Kiristysleuat ovat erittäin likaiset.

● Käytä erikoiskiristysleukia putkiin, joissa on paksu muovivaippa.

● Kiristysleuat ovat kuluneet.

7. Jätehuolto

Kun koneet poistetaan käytöstä, niitä ei saa hävittää kotitalousjätteiden mukana.

Niiden jätteet on huollettava asianmukaisesti lakimääräysten mukaan.

8. Valmistajan takuu

Takuuaika on 12 kuukautta siitä alkaen, kun uusi tuote on luovutettu ensikäyt-

täjälle. Luovutusajankohta on osoitettava lähettämällä alkuperäiset ostoa koskevat asiapaperit, joista on käytävä ilmi ostopäivä ja tuotenimike. Kaikki takuuaikana esiintyvät toimintavirheet, joiden voidaan osoittaa johtuvan valmistustai materiaalivirheestä, korjataan ilmaiseksi. Vian korjaamisesta ei seuraa tuotteen takuuajan piteneminen eikä sen uusiutuminen. Takuu ei koske vahinkoja, jotka johtuvat normaalista kulumisesta, epäasianmukaisesta käsittelystä tai väärinkäytöstä, käyttöohjeiden noudattamatta jättämisestä, soveltumattomista työvälineistä, ylikuormituksesta, käyttötarkoituksesta poikkeavasta käytöstä, laitteen muuttamisesta itse tai muiden tekemistä muutoksista tai muista syistä, joista REMS ei ole vastuussa.

Takuuseen kuuluvia töitä saavat suorittaa ainoastaan tähän valtuutetut REMS-

sopimuskorjaamot. Reklamaatiot hyväksytään ainoastaan siinä tapauksessa, että tuote jätetään valtuutettuun REMS-sopimuskorjaamoon, ilman että sitä on yritetty itse korjata tai muuttaa tai purkaa osiin. Vaihdetut tuotteet ja osat siirtyvät

REMS-yrityksen omistukseen. Rahtikuluista kumpaankin suuntaan vastaa käyttäjä. Tämä takuu ei rajoita käyttäjän lainmukaisia oikeuksia, erityisesti hänen oikeut-

taan vaatia myyjältä takuun puitteissa vahingonkorvausta tuotteessa havaittujen

vikojen perusteella. Tämä valmistajan takuu koskee ainoastaan uusia tuotteita,

jotka ostetaan ja joita käytetään Euroopan Unionin alueella, Norjassa tai Sveit-

sissä. Tähän takuuseen sovelletaan Saksan lakia ottamatta huomioon Yhdistyneiden

kansakuntien yleissopimusta kansainvälisistä tavaran kauppaa koskevista

sopimuksista (CISG).

9. Varaosaluettelot

Katso varaosaluettelot osoitteesta www.rems.de → Downloads → Parts lists.

6. Toiminta häiriötapauksissa

6.1. Häiriö: Kone ei käynnisty.

Syy:

● Hätäpysäytyspainiketta ei ole vapautettu lukituksesta.

● Moottorin suojakytkin on lauennut.

● Kuluneet tai vaurioituneet hiiliharjat (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Häiriö: Kone ei tee kierrettä. Syy:

● Kierteitysleuat ovat tylsät.

● Huono kierteitysaine.

● Sähköverkon ylikuormitus.

● Jatkojohdon poikkipinta on liian pieni (min. 2,5 mm²).

● Pistoliitosten huono kosketus.

● Kuluneet hiiliharjat (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

Page 67

n n

5. Liitäntäkaaviot ja laiteluettelo Tornado Liitäntäkaaviot

Liitäntäjohto ruskea

Yhdysjohto ruskea

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin sininen

vihreä/keltainen

sininen vihreä/keltainen

2 (hätä-seis) 2 (hätä-seis) W runko

2 (Moottorisuoja) 1 (hätä-seis) W runko

Jalkakytkin

Sisäjohtimet punainen

1 (hätä-seis)

↓

13 (Kytkintä)

punainen

14 (Kytkintä)

↓

1 (Moottorisuoja)

Yhdysjohto ruskea

sininen

vihreä/keltainen

Moottori musta 2

musta 5 musta 6 musta 4 musta 3

Vaihdelaatikko

musta 1

Jarruvastus ruskea

sininen

1 3

W runko 4

8 10 6 5 2

5 12

Kondensaattori ruskea Sähköpumppu

(kone malli “T”)

Allas

ruskea sininen vihreä/keltainen

1 3 W runko

Laiteluttelo

Moottori Nokkakytkin Jalkakytkin Kondensaattori

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

ruskea sininen vihreä/keltainen

punainen

2 (hätä-seis) 2 (hätä-seis) W runko

2 (Moottorisuoja) 1 (hätä-seis) W runko

1 (hätä-seis)

↓

13 (Kytkintä)

punainen

14 (Kytkintä)

↓

1 (Moottorisuoja)

ruskea sininen

vihreä/keltainen punainen 1

keltainen 2 vihreä 3 musta valkoinen sininen

vihreä/keltainen

sininen ruskea

sininen vihreä/keltainen

R S

W runko

U V1 W1 U2 V2 W2

W runko

C C2

R S W runko

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

ruskea musta harmaa sininen vihreä/keltainen

musta 1 musta 2 musta 3 musta 4 musta 5 vihreä/keltainen

punainen

musta 1 musta 2 musta 3 musta 4 musta 5 vihreä/keltainen

punainen keltainen vihreä musta valkoinen sininen valkoinen 7/20 valkoinen 8/21 vihreä/keltainen

ruskea sininen vihreä/keltainen

1 3 5 A1 W runko

2 4 6 14 2 (hätä-seis) W runko

5 → 1 (hätä-seis)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W runko

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W runko

L1 L2 W runko

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Liitäntäkaaviot ja laiteluettelo Magnum

Liitäntäkaaviot

Liitäntäjohto ruskea

Yhdysjohto ruskea

Jalkakytkin

Sisäjohtimet punainen

Yhdysjohto ruskea

Moottori musta

Vaihdelaatikko

Kondensaattori ruskea

Magnum 2000/3000/4000

Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin Johdinväri/nro Liitin

sininen

punainen

sininen13

musta musta musta musta musta

1 (hätä-seis) 3

2 4

(hätä-seis)

↓

13 (Kytkintä) 14 (Kytkintä)

↓

ruskea 2

6 ┐

5 ┘ 3 ┐

4 ┘

sininen 4

(hätä-seis)

(Moottorisuoja)

(hätä-seis)

(Moottorisuoja)

Laiteluttelo

Moottori Nokkakytkin Jalkakytkin Kondensaattori

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

ruskea sininen vihreä/keltainen

punainen

ruskea sininen

vihreä/keltainen punainen

keltainen vihreä musta valkoinen sininen

vihreä/keltainen

sininen

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

REMS

35/100/330

(hätä-seis)

2 2

(hätä-seis)

runko

(Moottorisuoja)

2 1

(hätä-seis)

runko

1 (hätä-seis)

↓

13 (Kytkintä) 14 (Kytkintä)

↓

(Moottorisuoja)

1 R

runko

U V

W runko

C C

REMS REMS REMS

ruskea sininen vihreä/keltainen

punainen

ruskea sininen

vihreä/keltainen punainen

keltainen vihreä musta valkoinen sininen

vihreä/keltainen ruskea

sininen

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

35/100/330

(hätä-seis)

2 2

(hätä-seis)

runko

(Moottorisuoja)

2 1

(hätä-seis)

runko

1 (hätä-seis)

↓

13 (Kytkintä) 14 (Kytkintä)

↓

(Moottorisuoja)

1 R

W runko

U W

W runko C

REMS REMS REMS

ruskea musta musta sininen vihreä/keltainen

musta musta

2 musta musta musta vihreä/keltainen

punainen

musta

1 musta musta musta musta vihreä/keltainen

punainen keltainen vihreä musta valkoinen sininen valkoinen 7/20 valkoinen 8/21 vihreä/keltainen

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

2 4

2 W

5 → 1 (hätä-seis)

13 → A2

5 W

U V W U V W 7 8 W

runko

(hätä-seis)

runko

1 2 3

runko

1 1

1 2 2

runko

REMS REMS

ruskea musta musta sininen vihreä/keltainen

musta musta

2 musta musta musta vihreä/keltainen

punainen

musta musta musta musta

4 musta vihreä/keltainen

punainen keltainen vihreä musta valkoinen sininen valkoinen 7/20 valkoinen 8/21 vihreä/keltainen

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V

5400

1 3 5 A1

W runko

2 4

2 W

5 → 1 (hätä-seis)

13 → A2

L 4 5

W U

W V U W V 7 8 W

(hätä-seis)

runko

1 2 3

runko

REMS REMS

Page 68

por por

Tradução do manual de instruções original

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Parafuso de orelhas 2 Carro porta ferramentas 3 Guia anterior 4 Guia posterior 5 Braço tubolar de avanço

6 Anel de xação

7 Punho de borracha 8 Cabeça de roscar 9 Patilha de disparo longitudinal

10 Manípulo de abertura e fecho 11 Manípulo de aperto

12 Disco de ajuste de medidas

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Mandril de percussão de aperto rápido 2 Mandril centrador

3 Interruptor direita-esquerda

4 Interruptor de pedal 5 Botão de Paragem de Emergência 6 Interruptor de protecção 7 Porta-ferramentas 8 Alavanca de aperto 9 Punho 10 Anel de aperto com porca de orelha 11 Porca de orelha 12 Cabeçal de roscar

13 Bola do manípulo/Punho rebaixado

14 Porta pentes numerados 15 Corta tubos 16 Escariador

17 Ranhura de despejo do óleo 18 Interruptor da máquina

19 Prato de aperto 21 Interruptor de pedal 22 Interruptor de Emergência 23 Interruptor de protecção 24 Perno guia

13 Delimitador longitudinal 14 Alavanca de fecho e de abertura

15 Alavanca de bloqueio

16 Disco de ajuste 17 Porta-pentes 18 Corta-tubos 19 Escareador interior de tubos

20 Tabuleiro de lubricante/refrigerante

21 Tabuleiro de aparas 22 Abraçadeira 23 Porta-mordentes 24 Mordentes 25 Bujão de fecho

Indicações de segurança gerais para ferramentas eléctricas

ATENÇÃO

Leia todas as indicações de segurança e instruções. Negligências no cumpri-

mento das indicações de segurança e instruções podem provocar choques eléctricos, incêndios e/ou ferimentos graves.

Conserve todas as indicações de segurança e instruções para futuras consultas.

1) Segurança do local de trabalho

a) Mantenha o seu local de trabalho limpo e bem iluminado. Áreas de trabalho

desorganizadas ou mal iluminadas podem provocar acidentes.

b) Não trabalhe com a ferramenta eléctrica em atmosferas potencialmente

explosivas, nas quais se encontrem líquidos, gases ou poeiras inamáveis.

As ferramentas eléctricas formam faíscas que podem inamar a poeira ou os

vapores.

c) Mantenha as crianças e outras pessoas afastadas durante a utilização da

ferramenta eléctrica. Em caso de desvio, poderá perder o controlo sobre o aparelho.

2) Segurança eléctrica

a) A cha da ferramenta eléctrica deve adaptar-se à tomada. A cha não pode

ser alterada de modo algum. Não utilize nenhuma cha adaptadora junta-

mente com ferramentas eléctricas com ligação à terra. Fichas inalteradas e tomadas adequadas reduzem o risco de um choque eléctrico.

b) Evite o contacto corporal com superfícies ligadas à terra, como tubos,

aquecimentos, fogões e frigorícos. Existe um elevado risco de choque eléctrico quando o seu corpo está ligado à terra.

c) Mantenha as ferramentas eléctricas protegidas de chuva ou de humidade.

A inltração de água numa ferramenta eléctrica aumenta o risco de um choque

eléctrico.

d) Não utilize o cabo indevidamente para o transporte, a suspensão ou a

remoção da cha da ferramenta eléctrica da tomada. Mantenha o cabo afastado de calor, óleo, arestas aadas ou peças móveis do aparelho. Cabos

danicados ou torcidos aumentam o risco de choque eléctrico.

e) Caso trabalhe com uma ferramenta eléctrica ao ar livre, utilize apenas

extensões também adequadas a espaços exteriores. A utilização de uma

extensão adequada para espaços exteriores reduz o risco de choque eléctrico.

f) Caso não seja possível evitar o funcionamento da ferramenta eléctrica em

ambientes húmidos ou se existe a probabilidade de cortar o cabo, utilize um disjuntor diferencial. A aplicação de um disjuntor diferencial evita o risco

de choque eléctrico.

3) Segurança pessoal a) Esteja atento ao que faz e proceda ao trabalho com uma ferramenta eléctrica

com precaução. Não utilize nenhuma ferramenta eléctrica, caso esteja

fatigado ou sob a inuência de drogas, álcool ou medicamentos. O mínimo

descuido durante a utilização da ferramenta eléctrica pode provocar ferimentos

graves.

b) Utilize equipamento de protecção individual e óculos de protecção. A

utilização de equipamento de protecção individual, como máscara, calçado de segurança anti-derrapante, capacete de protecção ou protecção auditiva, em função do tipo e aplicação da ferramenta eléctrica, reduz o risco de ferimentos.

c) Evite uma colocação em funcionamento inadvertida. Assegure-se de que

a ferramenta eléctrica está desactivada, antes de a ligar à alimentação e/ ou à bateria, a pousar ou a transportar. Caso tenha o dedo no interruptor

durante o transporte da ferramenta eléctrica ou ligue o aparelho activo à alimen-

tação, poderá provocar acidentes.

d) Remova ferramentas de ajuste ou chaves de parafusos, antes de ligar a

ferramenta eléctrica. Uma ferramenta ou chave que se encontre numa peça

rotativa do aparelho pode provocar ferimentos.

e) Evite uma posição corporal anormal. Assegure uma posição segura e

mantenha sempre o equilíbrio. Deste modo, poderá controlar melhor a ferramenta eléctrica em situações inesperadas.

f) Utilize vestuário adequado. Não utilize vestuário largo ou bijutaria. Mantenha

o cabelo, vestuário e luvas afastados das peças móveis. Vestuário largo,

bijutaria ou cabelo comprido podem car presos em peças móveis.

g) Caso seja possível montar dispositivos de aspiração e de recolha de pó,

estes devem ser ligados e correctamente utilizados. A utilização de um

aspirador pode reduzir perigos provocados por poeira.

4) Utilização e manuseamento da ferramenta eléctrica a) Não sobrecarregue o aparelho. Utilize para o seu trabalho a ferramenta

eléctrica prevista para o efeito. Com a ferramenta eléctrica adequada trabalha

melhor e com mais segurança no intervalo de potência indicado.

b) Não utilize qualquer ferramenta eléctrica, cujo interruptor esteja danicado.

Uma ferramenta eléctrica que já não consiga ligar ou desligar é perigosa e deve

ser reparada.

c) Retire a cha da tomada e/ou remova a bateria, antes de proceder aos

ajustes do aparelho, substituir acessórios ou colocar o aparelho de lado.

Esta medida de precaução evita o arranque inadvertido da ferramenta eléctrica.

d) Mantenha a ferramenta eléctrica não utilizada fora do alcance de crianças.

Não permita que pessoas que não estejam familiarizadas com o aparelho ou que não tenham lido estas instruções utilizem o aparelho. As ferramentas

eléctricas são perigosas, caso sejam utilizadas por pessoas inexperientes.

e) Conserve as ferramentas eléctricas com cuidado. Verique se as peças

móveis funcionam perfeitamente e não prendem ou se as peças estão

partidas ou danicadas de tal modo que o funcionamento da ferramenta eléctrica seja afectado. Mande reparar peças danicadas antes de utilizar

o aparelho. Muitos acidentes têm a sua origem na manutenção incorrecta de

ferramentas eléctricas.

f) Mantenha as ferramentas de corte aadas e limpas. Ferramentas de corte

cuidadosamente conservadas, com arestas de corte aadas, prendem-se menos e são mais simples de conduzir.

g) Utilize a ferramenta eléctrica, acessórios, ferramentas de aplicação, etc.

de acordo com estas instruções. Considere também as condições de trabalho e a actividade a realizar. A utilização de ferramentas eléctricas para

outras aplicações que não a prevista pode provocar situações perigosas.

h) Mantenha os punhos secos, limpos e isentos de óleo e gordura. Punhos

escorregadios prejudicam uma manipulação e controlo seguros da ferramenta

eléctrica em situações inesperadas.

5) Assistência técnica

a) A sua ferramenta eléctrica deve ser reparada apenas por pessoal técnico

qualicado e apenas com peças de substituição originais. Deste modo, assegura-se que a segurança da ferramenta eléctrica seja mantida.

Indicações de segurança para máquinas de corte de roscas

Segurança do local de trabalho

●

Mantenha o pavimento seco e livre de substâncias escorregadias, como,

por ex., óleo. Pavimentos escorregadios provocam acidentes.

●

Assegure, através da limitação de acesso ou vedação, um espaço livre de,

pelo menos, um metro relativamente à peça de trabalho, quando esta se projecta para fora da máquina. A limitação de acesso ou vedação da área de

trabalho reduz o risco de emaranhamento.

Segurança eléctrica

●

Mantenha todas as ligações eléctricas secas e afastadas do pavimento.

Não toque numa cha ou numa ferramenta eléctrica com as mãos húmidas.

Estas medidas de precaução reduzem o risco de um choque eléctrico.

Segurança pessoal

●

Ao manusear a máquina não utilize luvas ou vestuário largo e tenha as

suas mangas e casacos abotoados. Não se estique sobre a máquina ou sobre o tubo. A roupa pode car presa no tubo ou na máquina, o que provoca

emaranhamentos.

Segurança da máquina

●

Siga as instruções para uma utilização adequada desta máquina. Não pode

ser utilizada para outros ns, como, por ex., a perfuração de orifícios ou

para a rotação de guinchos. Outras utilizações ou alterações no accionamento

do motor para outros ns podem aumentar o risco de ferimentos graves.

●

Fixe a máquina numa bancada de trabalho ou numa base. Reforce tubos

longos e pesados com apoios dos tubos. Este procedimento evita uma

inclinação da máquina.

●

Durante a utilização da máquina, coloque-se do lado onde se encontra o

interruptor PARA A FRENTE/P ARA TRÁS. A utilização da máquina deste lado

evita que o indivíduo se estique sobre a máquina.

●

Mantenha as mãos afastadas de tubos rotativos ou uniões em T. Desligue

a máquina antes de iniciar a limpeza de roscas de tubos ou montar os

Page 69

por por

uniões em T . Deixe a máquina parar completamente antes de tocar no tubo.

Este modo de procedimento reduz a possibilidade de ocorrerem emaranhamentos nas peças rotativas.

●

Não utilize esta máquina para enroscar ou desenroscar uniões em T; esta

não se destina a estes ns. Esta utilização pode provocar encravamentos,

emaranhamentos e perda de controlo.

●

Deixe as coberturas na sua posição. Não active a máquina sem coberturas.

A exposição de peças móveis aumenta a probabilidade de emaranhamentos.

Pedal-Segurança

●

Não utilize a máquina sem ou com pedal avariado. O pedal é um dispositivo

de segurança que oferece um melhor controlo, podendo desligar a máquina em diferentes situações de emergência ao retirar o pé do interruptor. Por exemplo:

caso o vestuário que preso na máquina, o binário elevado irá puxá-lo ainda

mais para dentro da máquina. O vestuário pode enrolar-se à volta de um braço

ou outras partes do corpo com força suciente de modo a esmagar ou partir

ossos.

Indicações de segurança adicionais

●

Utilize protector de ouvido e óculos de protecção.

●

Ligar a máquina apenas a uma tomada com condutor de protecção operacional.

Em caso de dúvidas, vericar ou solicitar a vericação do funcionamento do

condutor de protecção.

●

A máquina apenas deve funcionar através de um disjuntor diferencial de 30 mA

na rede.

●

Se for necessário substituir o cabo de ligação, esta operação deve ser efectuada

apenas por pessoal especializado e qualicado, de modo a prevenir situações de risco para a segurança.

●

A máquina é operada mediante um interruptor de pedal de segurança com

paragem de emergência comutada por toque. Dispositivos de protecção, como

p.ex., tubos de protecção, caixas de protecção e gradea mentos são necessários

quando a área de perigo, circunscrita pela máquina e a peça de trabalho em rotação, não é completamente visível.

●

Trabalhos, como p.ex., aplicação de cânhamo, montagens e desmontagens,

roscar com tarraxas manuais, trabalhar com corta-tubos manuais, bem como segurar peças de trabalho com a mão (em vez de utilizar os apoios do material)

são proibidos com a máquina a trabalhar.

●

Caso se deva contar com a exão e o bater da peça de trabalho (em função do

comprimento e do diâmetro do material e do número de rotações), ou em caso

de estabilidade insuciente da máquina, deve utilizar-se suportes reguláveis em altura (REMS Herkules) em número suciente.

●

Nunca meter a mão dentro dos mandrís.

●

Estender tubos curtos apenas com REMS Nippelspanner ou com REMS Nippelx.

●

Aos óleos para roscar REMS em lata de aerossóis (REMS Spezial, REMS Sanitol)

foi adicionado um gás expansivo que, embora ecológico, é inamável (Butano). As latas de aerossóis estão sob pressão, nunca abri-las com força. Protegê-las contra a luz solar directa e o aquecimento superior a 50°C.

●

Devido ao efeito desengordurador do lubricante refrigerador, deve evitar-se o

contacto intensivo com a pele. Deve-se utilizar protectores de pele com efeito

lubricante.

●

Devido a razões de higiene deve limpar-se o tabuleiro regularmente de sujidades

e aparas, no mínimo, uma vez por ano.

AVISO

●

Os lubricantes refrigeradores nunca podem ser despejados no estado concen-

trado na canalização, nas águas ou no solo. Lubricante refrigerador não consumido deve ser entregue às empresas e entidades competentes para a eliminação de resíduos. O código de resíduo para lubricantes refrigeradores

minerais é 54401 e, para sintéticos, 54109.

Esclarecimento de símbolos

Antes da colocação em funcionamento, ler o manual de instruções

Utilizar óculos de protecção

Utilizar protector de ouvido

Ferramenta eléctrica da classe de protecção I

Ferramenta eléctrica da classe de protecção II

Eliminação ecológica

Marca CE de conformidade

1. Dados técnicos

Utilização correcta

As máquinas de corte de roscas Tornado e Magnum da REMS devem ser utilizadas correctamente para o corte de roscas, recticação, remoção de rebarbas, corte de

bocais e perfuração de ranhuras em tubos.

ATENÇÃO

Quaisquer outras utilizações são indevidas e, portanto, não permitidas.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 com Cabeça de com Cabeça de roscar auto- roscar auto-

1.1. Gama de aplicações mática REMS 4” mática REMS 4”

1.1.1. Diâmetro de rosca

Tubos (também revestidos de plástico) Varões 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Tipos de roscas

Roscas em tubos, cónicas à direita R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Roscas em tubos, cilíndricas à direita G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM

Roscas em tubos extra-fortes Pg (DIN 40430), IEC Roscas em varões M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Comprimento de rosca

Roscas em tubos, cónicas Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento

normalizado normalizado normalizado normalizado normalizado normalizado 165 mm, 150 mm, 150 mm, 165 mm, 165 mm, 150 mm,

1.1.4. Cortar

Tubos ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Escarear interior Tubos ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Niples e niples duplos com REMS Nippelspanner

(aperto interior) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” com REMS Nippelx

(aperto interior automático) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. Cabeça de roscar automática REMS 4” para todos tipos Tornado e Magnum 2000/2010/2020 e

Magnum 3000/3010/3020 (ver g. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

Roscas em tubos, cilíndricas

Roscas em varões

sem limitação sem limitação sem limitação sem limitação sem limitação sem limitação

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

com reapertar com reapertar com reapertar com reapertar com reapertar com reapertar

Page 70

por por

1.2. Números de rotações do fuso de trabalho

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min Regulação automática do número de rotações, sem escalões

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min também sob plena carga. Para grandes cargas e más condições de corrente nas roscas maiores Tornado 26 ¹/min ou Magnum 10 ¹/min.

1.3. Dados eléctricos

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potência absorvida, 1200 W potência emitida; 8,3 A;

Fusível (rede) 16 A (B). Operação intermitente S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W potência absorvida, 1200 W potência emitida; 16,5 A;

Fusível (rede) 30 A (B). Operação intermitente S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W potência absorvida, 1400 W potência emitida; 10 A;

Fusível (rede) 10 A (B). Operação intermitente S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W potência absorvida, 1500 W potência emitida; 5 A;

Fusível (rede) 10 A (B). Operação intermitente S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Dimensões (C x L x A)

1.5. Peso em kg Máquina Ferramentas Acessórios standard

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

Máquina Ferramentas Carro de

¼ – 2” ¼ – 2” transporte Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Máquina Ferramentas Ferramentas

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Máquina Ferramentas Ferramentas

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. Informações sobre a emissão sonora

Valor de emissão em relação ao local de trabalho Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrações (todos tipos)

Valor efectivo calibrado da aceleração 2,5 m/s² O valor da emissão de vibrações indicado foi medido segundo um processo de ensaio normalizado e pode ser utilizado para a comparação com o de um outro

aparelho. O valor da emissão de vibrações indicado também pode ser utilizado para uma primeira avaliação da exposição.

CUIDADO

O valor da emissão de vibrações pode divergir do valor nominal durante a utilização efectiva do aparelho, em função do tipo e do modo em que o mesmo é utilizado;

assim como pelo facto de estar ligado, mas a funcionar sem carga.

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Colocação em serviço

CUIDADO

Pesos superiores a 35 Kg devem ser transportados por 2 pessoas; transportar

o porta-ferramentas separadamente. Ter em conta, tanto para o transporte

como para a montagem da máquina, com ou sem bastidor, o equilibrio desta já que a máquina tem pontos mais pesados que outros.

2.1. Instalação da Tornado 2000, 2010, 2020 (g. 1– 3)

Desapertar o parafuso de orelhas (1). Tirar o carro porta ferramentas (2). Por

a máquina na posição vertical fazendo-a descansar sobre as 2 barras guia (3 + 4) e enar os 3 pés tubolares na carcaça da máquina (g.1). Pegar na máquina

pela carcaça (não pelos pés tubolares) e fazê-la descançar sobre os citados

pés (g. 2). A máquina pode-se montar também sobre qualquer bancada de trabalho e xar-se com parafusos. Para isso encontram-se 3 oricios roscados na parte inferior da máquina. Mediante o esquema anexo a este livro de

instruções, fazem-se 3 furos na bancada de trabalho (broca Ø 12 mm). A

máquina xa-se seguidamente com 3 parafusos M 10.

Deslizar o carro porta ferramentas sobre as barras guia. Fazer pas sar a barra

tubolar de avanço (5) pelo furo do carro porta ferramentas, e deslizar o anel

de bloqueio (6) sobre a barra guia, de maneira que o parafuso de orelhas seja xo, deixando livre a ranhura para encaixe do tabuleiro de óleo. Montar o punho

de borracha (7).

Encaixar o tabuleiro do óleo nos 2 parafusos situados na carcaça da máquina

e empurrá-la para a direita na ranhura lateral. Encaixar o tabu leiro na ranhura anelar no chanfro da barra guia (4). Deslizar o anel com o parafuso de orelhas

(6), até encostar à chapa do tabuleiro de forma a bloqueá-lo. Encaixar o tubo do óleo no ltro de aspiração do tabuleiro e deslizar o outro extremo do tubo sobre a boquilha roscada, na parte posterior do porta ferramentas.

Meter 2 litros de óleo de roscar. Colocar o tabuleiro porta limalhas.

AVISO

Não por nunca a máquina a funcionar sem óleo de roscar.

Colocar os pernos guia da cabeça de roscar (8) no porta ferramentas e fazendo

pressão oscilante sobre os pernos guia, introduzir a cabeça de roscar até ao m.

Page 71

por por

Para transportar a máquina, encaixar o interruptor de pedal no parafuso da

parte posterior da carcaça (g. 3).

Instalação da Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

4000 T, 4010 T, 4020 T (g. 8)

Fixe a máquina no banco de trabalho ou no carro de transporte (aces sório),

através dos 3 parafusos fornecidos. Para o transporte, a máquina pode ser levantada, na frente, nas travessas de guia e, na retarguarda, num tubo xado

no mandril e no mandril centrador. Para o transporte na bancada tubular , devem inserir-se tubos Ø ¾” com um comprimento de cerca de 60 cm, nos olhais da

bancada tubular, xando-os através de porcas de orelha. Caso não se preveja um transporte da máquina, pode retirar-se as duas rodas.

Ateste com 5 litros de óleo para roscar.

AVISO

Não por nunca a máquina a funcionar sem óleo de roscar.

2.2. Instalação da Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (g. 7 + 8)

Fixe a máquina a uma bancada de trabalho ou ao carro com rodas (acessório)

com os 3 parafusos fornecidos. Para transporte da máquina pode ser levantada pelos encaixes frontais da cuba por detrás do motor ou pelo sistema de xação.

Para transporte do carro, usar uma parte de tubo de Ø ¾”, com comprimento

aproximado de 60 cms. e apertar os parafusos de orelhas. Se a máquina não

é para ser transportada, remova as 2 rodas.

Meter 5 litros de óleo de corte.

AVISO

Não por nunca a máquina a funcionar sem óleo de roscar. Instalação da Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (g. 8)

Fixe a máquina no banco de trabalho ou na bancada tubular (acessório), através

dos 4 parafusos fornecidos. Para o transporte, a máquina pode ser levantada, na frente, nas travessas de guia e, na retarguarda, num tubo xado no mandril

e no mandril centrador. Insira o anel de aperto (10) com a porca de orelha na

travessa de guia traseira de forma a que, a ranhura do anel que livre. Suspenda

o tabuleiro, no lado de trás, nos dois parafusos montados na parte de baixo da caixa da engrenagem e, no lado da frente, na ranhura do anel da travessa

de guia traseira. Empurre o anel de aperto (10) até car encostado à suspensão do tabuleiro, e aperte-o. Suspenda a mangueira com o ltro de aspiração no

tabuleiro. Insira o recipiente para aparas pela parte traseira.

Ateste com 2 litros de óleo para roscar.

AVISO

Não por nunca a máquina a funcionar sem óleo de roscar.

2.3. Ligação eléctrica

ATENÇÃO

Antes de ligar a máquina, vericar se a tensão indicada na placa de identicação

corresponde à tensão de rede. Utilizar apenas cabos de extensão com ligação à terra. A máquina é ligada e desligada mediante o interruptor de pedal (21,

Tornado / 4, Magnum). O interruptor (18, Tornado / 3, Magnum) serve para a

pré-selecção do sentido de rotação ou da velocidade. A máquina pode ser

ligada apenas, se o botão de Paragem de Emergência (22, T ornado / 5, Magnum)

se encontrar desbloqueado e se o interruptor de protec ção (23, Tornado / 6, Magnum) do interruptor de pedal se encontrar premido. Caso a máquina seja ligada directamente à rede (sem dispositivo de encaixe), deve instalar-se um

interruptor de potência de 16 A.

2.4. Óleos para roscar

Utilize exclusivamente óleos para roscar REMS. Obterá resultados de corte

perfeitos, uma vida útil prolongada dos pentes de roscar, bem como uma

protecção signicativa da máquina.

AVISO

Óleo para roscar REMS Spezial é de alta liga e pode ser utilizado para roscas

em tubos e varões de todos os tipos. O óleo pode ser evacuado mediante água (vericado por peritagem). Em vários países, como por exemplo,Alemanha, Austria e Suíça, óleos para roscar à base de óleo mineral não são permitidos

para tubagens de água potável. Neste caso utilize o produto REMS Sanitol

livre de óleo mineral.

O óleo para roscar REMS Sanitol está livre de óleo mineral, é sintético,

completamente dissolúvel em água e tem a força lubricadora do óleo mineral.

REMS Sanitol pode ser utilizado para todas as roscas em tubos e varões. Na

Alemanha, Austria e Suíça, o REMS Sanitol tem que ser utilizado para tubagens de água potável e está conforme os regulamentos (Nº de ensaio DVGW DW-0201AS2032; Nº de ensaio ÖVGW W 1.303; Nº de ensaio SVGW 7808-

649).

AVISO

Utilize todos os óleos para roscar exclusivamente no estado não- diluído!

2.5. Apoio do material

CUIDADO

Tubos, varões e barras a partir de um comprimento de 2 m devem ser apoiados

adicionalmente pelo sistema regulável em altura REMS Herkules. Este sistema

está equipado com esferas em aço para movimentar tubos e varões sem problemas em todas as direcções, sem que o apoio do material tombe. Caso

a REMS Magnum esteja xada num banco de trabalho, deve utilizar-se o REMS Herkules Y, sendo este xado no banco de trabalho. Gama de aplicações REMS Herkules e REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. Cabeça automática REMS 4”

Ao utilizar a cabeça automática REMS 4”, devem observar-se as instruções

próprias, fornecidas com a mesma.

3. Funcionamento

Utilizar óculos de protecção Utilizar protector de ouvido

3.1. Ferramentas

Como cabeçal de roscar (8, Tornado / 12, Magnum) entende-se sempre um

cabeçal de roscar universal, ou seja, para a gama atrás indicada, dividido em

2 jogos de ferramentas. Para roscar roscas cónicas em tubos, o delimitador

longitudinal (9, T ornado / 13, Magnum) deve estar alinhado na mesma direcção

que a alavanca de fecho e de abertura (10, Tornado / 14, Magnum). Desta forma, o cabeçal de roscar abrir-se-á automáticamente, após atingido o

respectivo comprimento normalizado da rosca. Para poder roscar roscas longas

e roscas em varões cilíndricos, vira-se o delimitador longitudinal (9, Tornado /

13, Magnum) para o lado.

Mudança dos pentes de roscar

Os pentes de roscar podem ser inseridos ou mudados, tanto com o cabeçal

de roscar montado, como com o cabeçal de roscar retirado (p.ex. no banco

de trabalho). Para o efeito, desaperte a alavanca de bloqueio (11, Tornado /

15, Magnum), não a desaparafuse. Empurre o disco de ajuste (12, Tornado /

16, Magnum) no punho, para longe da alavanca de bloqueio e até à posição nal. Nesta posição, os pentes de roscar são retirados e inseridos. Neste processo tenha em aten ção para que, a medida de rosca indicada no lado traseiro dos pentes de roscar corresponda à medida de rosca a roscar. Além disso observe que, os números indicados também no lado de trás dos pentes

de roscar correspondam aos números indicados no porta-pentes (14, T ornado / 17, Magnum).

Insira os pentes de roscar no cabeçal de roscar até que a esfera situada na

fenda do porta-pentes encaixe. Após ter inserido todos os pentes de roscar,

regula-se a medida de rosca desejada, rodando o disco de ajuste. Em caso de roscas em varões, regule sempre para a posição „Bolt“. Aperte o disco de

ajuste mediante a alavanca de bloqueio. Feche a cabeça de roscar. Para o

efeito, prima a alavanca de fecho e de abertura (10, Tornado / 14, Magnum) fortemente para baixo, para a direita. O cabeçal de roscar abre-se automáti-

camente (em caso de roscas em tubos cónicos), ou manualmente, em qualquer altura, premindo a alavanca de fecho e de abertura ligeiramente para a esquerda.

Se, devido à elevada força de roscar (p.ex. pentes de roscar não aados), a

força de xação da alavanca de bloqueio (11, Tornado / 15, Magnum) do cabeçal de roscar 2½ – 3” e 2½ – 4” for insuciente, ou seja, o cabeçal de roscar abre-se sob a pressão de roscar, deve apertar-se adicionalmente o parafuso cilíndrico do lado oposto à alavanca de bloqueio (11, Tornado / 15, Magnum).

O corta-tubos (15, T ornado / 18, Magnum) serve para cortar os tubos de ¼ – 2”

ou 2½ – 4”.

O escareador interior de tubos (16, Tornado / 19, Magnum) é utilizado para

tubos de ¼ – 2” ou de 2½ – 4”. Segure o mandril contra a rota ção, encaixando-

-o no braço do escareador; na parte da frente ou de trás, conforme o comprimento do tubo.

3.2. Cabeça de aperto

Para o agarre de materiais com a Magnum até 2” e com a Tornado cujo diâmetro

seja < 8 mm, e com a Magnum até 4” cujo diâmetro seja < 20 mm, existe um eixo de sujeição (Código 343001). Para efectuar o pedido deste eixo deverá ser comunicado o diâmetro de agarre desejado.

3.2.1. Cabeça de aperto Tornado (19) e (20)

Os mordentes auto centráveis fecham-se e abrem automáticamente, girando

à esquerda e direita o interruptor (18) e accionando o inter ruptor de pedal (21). Ao mudar os mordentes dianteiros ou trazeiros, ter em atenção a que cada mordente de aperto, seja montado como se indica nas g. 4 e 5, pois de contrário, danicam-se. Não se deve por a máquina em marcha, antes de

estarem montados todos os mordentes e postas ambas as tampas.

3.2.2. Cabeça de aperto Magnum (1) (2)

Mandril de percussão de aperto rápido (1), mandril centrador (2)

O mandril dianteiro de percussão de aperto rápido (1) com abraçadeira grande

e com os mordentes móveis inseridos nos porta-mordentes assegura uma xação centrada e segura, aplicando uma força mínima. Quando o material

salta do mandril centrador (2), é necessário fechá-lo.

Mudança dos mordentes Magnum

Feche os mordentes (24) com a abraçadeira (22) até um diâmetro de xação

de aproximadamente 30 mm. Retire os parafusos dos mordentes (24). Empurre

os mordentes com uma ferramenta adequada (chave de fendas) para trás,

retirando-os. Insira, pela parte da frente, mordentes novos com o parafuso colocado no porta-mordentes.

3.3. Ciclo de trabalho

Antes de iniciar os trabalhos retirar os bloqueios das limalhas e dos fragmentos

da peça de trabalho.

Page 72

por por

3.3.1. Tornado

Retirar as ferramentas utilizadas. Com o braço tubolar (5) levar o porta ferra-

mentas à posição nal à direita. Introduzir o material de modo que sobressaia 10 cm aprox. da cabeça (19). Descer a cabeça de roscar (8) e fechá-la. Pôr o

interruptor (18) na posição 1 e accionar o interruptor de pedal (21). O aperto

do material faz-se automáticamente. Nas máquinas 2010 e 2020 pode usar-se a 2ª velocidade para o corte e rebarbar, assim como roscar pequenos diâme-

tros. Para isso, passar rápidamente o interruptor (18) da posição 1 para a 2,

mantendo a máquina em marcha. Com ajuda do braço (5) pressionar a cabeça

de roscar contra o material em rotação.

Depois de um ou dois os de rosca, a cabeça rosca automáticamente. Quando

nas roscas cónicas em tubos, se atinje o comprimento de rosca normalizado,

a cabeça de roscar abre-se automáticamente. No caso de roscas longas e

para varão, abrir a cabeça de roscar manualmente, senão a máquina continua a funcionar. Soltar o interruptor de pedal (21). Pôr o interruptor (18) na posição

R. Accionar suavemente o interruptor de pedal (21), o material solta-se.

Reapertando o material, podem-se fazer roscas longas sem limitação. Para

isso, soltar o interruptor de pedal (21) ao aproximar-se o porta ferramentas à cabeça da máquina. Não abrir a cabeça de roscar. Pôr o interruptor (18) na

posição R. Afrouchar o material. Mediante o braço, levar o porta ferramentas

e o material à posição nal direita. Pôr a máquina novamente em marcha com

o interruptor na posição 1.

Para cortar tubos, baixa-se o corta tubos (15) e posiciona-se ao redor do tubo

a cortar. O tubo em rotação é seccionado ao girar na lâmina, e apertado pelo

punho „T“.

Com o escariador (16) tira-se a rebarba interior que se produz durante o corte. Sangrar o óleo de roscar: Desempalmar o tubo exivel do porta ferra mentas

(2) mantendo-o no bidon de óleo. Deixar funcionar a máquina até que o carter esteja vazio, ou tirar o tabuleiro do óleo e esvaziá-lo através da ranhura (17).

3.3.2. Magnum

Vire as ferramentas para fora e coloque o porta-ferramentas na posição nal

direita, mediante a alavanca de aperto (8). Introduza o material, passando pelo mandril centrador (2) aberto e pelo mandril de percussão de aperto rápido (1)

aberto de forma a que sobressaia cerca de 10 cm para fora do mandril de

percussão de aperto rápido. Feche o mandril de percussão de aperto rápido,

até que os mordentes encostem no material. Aperte o material, com um curto

movimento de abertura, apertando-o bruscamente uma ou duas vezes, através

da abraçadeira. O material que sobressai pela parte de trás é centrado, fechando o mandril centrador (2). Baixe o cabeçal de roscar e feche-o. Coloque o inter-

ruptor (3) na posição 1, active o interruptor de pedal (4). A Magnum 2000 / 3000 / 4000 é ligada ou desligada apenas mediante o interruptor de pedal (4).

No caso da Magnum 2010 / 3010 / 4010 e 2020 / 3020 / 4020 pode seleccionar-

-se a 2ª velocidade para cortar e escarear, bem como para o corte de roscas

mais pequenas. Para o efeito, comute o interruptor (3) de forma contínua da posição 1 para a posição 2, com a máquina a trabalhar. Pressione o cabeçal

de roscar contra o material em rotação, através da alavanca de aperto (8).

Após ter roscado um ou dois passos de rosca, o cabeçal de roscar continua

a roscar de forma automática. Em caso de roscas cónicas em tubos, ao atingir o comprimento da rosca correspondente à norma, o cabeçal de roscar abre-se

automaticamente. Em caso de roscas longas e roscas em varões, abra o

cabeçal de roscar manualmente, com a máquina a trabalhar. Deixe o interruptor

de pedal (4). Abra o mandril de percussão de aperto rápido, retire o material.

Reapertando o material, pode cortar-se roscas com um comprimento ilimitado.

Para o efeito, deixe o interruptor de pedal (4) durante o roscar, no momento

em que o porta-ferramenta se acerque do corpo da máquina. Não abra o

cabeçal de roscar. Desaperte o material, vire o porta-ferramentas e o material

para a posição nal direita, através da alavanca de aperto. Fixe de novo o material, ligue de novo a máquina. Para cortar tubos, o corta-tubos (18) é virado

para dentro e empurrado para a posição de corte desejada, através da alavanca de aperto. Rodando o fuso para a direita, corta-se o tubo em rotação.

A rebarba interior criada pelo corte é retirada mediante o escareador interior

de tubos (19).

Drenagem do óleo para roscar. Retire a mangueira do porta-ferramentas (7),

virando-a para um contentor. Deixe a máquina a trabalhar até que o tabuleiro que vazio. Ou: remova o bujão de fecho (25) e deixe esvaziar o tabuleiro.

3.4. Fabricação de niples e niples duplos

Para roscar niples utiliza-se REMS Nippelx (aperto interior automático) ou

REMS Nippelspanner (aperto interior). Neste processo deve observar-se que,

o interior das pontas dos tubos esteja escareado. Empurre os tubos sempre até ao encosto.

Para xar o tubo (com ou sem a rosca existente) com o REMS Nip pelspanner,

abre-se o cabeçal do Nippelspanner, rodando o fuso com uma ferramenta (p.ex. chave de fendas). Isto pode ser efectuado apenas com o tubo encaixado.

Tanto no caso do REMS Nippelx, como no caso do REMS Nippelspanner

deve ter-se em atenção que não se cortem niples mais curtos do que o permi-

tido pelas normas.

3.5. Fabrico de roscas à esquerda

Para roscas à esquerda apenas as Magnum 2010, 2020, 4010 e 4020 da

REMS são adequadas. A cabeça de roscar no porta-ferramentas tem de ser alinhada para cortar roscas à esquerda, por ex., com um parafuso M 10 x 40, caso contrário, pode levantar e danicar o início da rosca. Colocar o interruptor

na posição “R”. Trocar as conexões da mangueira na bomba de lubricante refrigerante ou ligar a bomba de lubricante refrigerante em curto-circuito. Como alternativa, utilizar a válvula de comutação (art. Nº 342080) (acessório), que é xada à máquina. Com a alavanca na válvula de comutação (g. 9), o sentido de circulação da bomba de lubricante refrigerante é invertido.

4. Assistência técnica

PERIGO

Desligar a cha de rede antes de trabalhos de conservação e reparação!

Estes trabalhos só podem ser realizados por técnicos qualicados.

4.1. Manutenção

A máquina é livre de manutenção. A engrenagem trabalha num banho de óleo

fechado e subsequentemente não precisa de ser lubricada.

4.2. Inspecção / Reparação

O motor da Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 está equipado com

escovas de carvão. Estas escovas desgastam-se, devendo por isso ser veri-

cadas ou substituídas regularmente. Para o efeito, desaperte os 4 parafusos

da tampa do motor cerca de 3 mm e retire as duas tampas do motor. Consulte também 6. Comportamento em caso de falhas.

5. Esquema de ligações eléctricas e componentes

ver página seguinte.

6. Comportamento em caso de falhas

6.1. Falha: A máquina não arranca. Razão:

●

Paragem de emergência não está desbloqueada.

●

O disjuntor de máxima do motor disparou.

●

Escovas de carvão gastas ou danicadas (Tornado 2000,

Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Falha: A máquina não trabalha de forma contínua. Razão:

●

Os pentes de roscar não estão aados.

●

Óleo para roscar de má qualidade.

●

Sobrecarga da rede eléctrica.

●

Diâmetro do cabo de extensão demasiado pequeno (min. 2,5 mm²).

●

Contacto de má qualidade nas ligações de encaixe.

●

Escovas de carvão gastas (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Falha: Falta de alimentação ou alimentação defeituosa de óleo para roscar

para o cabeçal de roscar. Razão:

●

Bomba defeituosa.

●

Pouco óleo para roscar no tabuleiro.

●

Peneira na tubuladora de aspiração suja.

6.4. Falha: Não obstante a boa regulação da escala, os pentes de roscar estão demasiadamente abertos.

●

Razão:

6.5. Falha: O cabeçal de roscar não abre. Razão:

●

Com o cabeçal de roscar aberto, foram roscadas roscas para a medida

superior seguinte do diâmetro do tubo.

●

Delimitador longitudinal virado para trás.

6.6. Falha: Roscas inutilizáveis. Razão:

●

Os pentes de roscar não estão aados.

●

Os pentes de roscar foram inseridos incorrectamente. Observe a

numeração.

●

Falta de alimentação ou alimentação defeituosa de óleo para roscar.

●

Óleo para roscar de má qualidade.

●

Movimento de avanço do porta-ferramentas prejudicado.

6.7. Falha: O tubo desliza nos mandrís. Razão:

●

Mordentes extremamente sujos.

●

Em caso de tubos revestidos de plástico espesso, utilize mordentes

especiais.

●

Mordentes desgastados.

O cabeçal de roscar não está fechado.

7. Eliminar

As máquinas não devem ir para o lixo doméstico após o nal de vida útil. Devem

ser correctamente eliminadas, de acordo com as normas estabelecidas por lei.

8. Garantia do fabricante

O prazo de garantia é de 12 meses após a entrega do novo produto ao primeiro

consumidor. A data de entrega deve ser comprovada com o envio dos docu-

mentos originais de compra, que devem conter a data da compra e a designação

do produto. Todas as falhas no funcionamento ocorridas dentro do prazo de

Page 73

por por

5. Esquema de ligações eléctricas e componentes Tornado Esquemas de ligações

Cabo de ligação à rede Castanho

Cabo de união Castanho

Interruptor de pedal

Cablagem interna Vermelho

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Cor do condutor/Nº Terminal Cor do condutor/Nº Terminal Cor do condutor/Nº Terminal

Azul Verde/Amarelo

2 (Paro de emerg.) 2 (Paro de emerg.) W Carcaça

2 (Protec. motor) 1 (Paro de emerg.) W Carcaça

1 (Paro de emerg.)

↓

13 (Interruptor)

Vermelho

14 (Interruptor)

↓

1 (Protec. motor)

Cabo de união Castanho

Azul

Verde/Amarelo

Motor Negro 2

Negro 5 Negro 6 Negro 4 Negro 3 Negro 1

1 3

W Carcaça 4

8 10 6 5 2

Carcaça da engrenagem

Resistência Castanho

Azul

5 12

Condensador Castanho

Bomba eléctrica

(Máquina tipo “T”)

Base

Castanho Azul Verde/Amarelo

1 3 W Carcaça

Lista de componentes

Motor Interruptor de cames Interruptor de pedal Condensador

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Castanho Azul Verde/Amarelo

Vermelho

2 (Paro de emerg.) 2 (Paro de emerg.) W Carcaça

2 (Protec. motor) 1 (Paro de emerg.) W Carcaça

1 (Paro de emerg.)

↓

13 (Interruptor)

Vermelho

14 (Interruptor)

↓

1 (Protec. motor)

Castanho Azul

Verde/Amarelo Vermelho 1

Amarelo 2 Verde 3 Negro Branco Azul

Verde/Amarelo

Azul Castanho

Azul Verde/Amarelo

R S

W Carcaça

U V1 W1 U2 V2 W2

W Carcaça

C C2

R S W Carcaça

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Castanho Negro Cinzento Azul Verde/Amarelo

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

Vermelho

Negro 1 Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

Vermelho Amarelo Verde Negro Branco Azul Branco 7/20 Branco 8/21 Verde/Amarelo

Castanho Azul Verde/Amarelo

1 3 5 A1 W Carcaça

2 4 6 14 2 (Paro de emerg.) W Carcaça

5 → 1 (Paro de emerg.)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W Carcaça

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W Carcaça

L1 L2 W Carcaça

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Esquema de ligações eléctricas e componentes Magnum

Esquemas de ligações

Cabo de ligação à rede Castanho

Cabo de união Castanho

Interruptor de pedal

Cablagem interna V

Cabo de união Castanho

Motor Negro

Carcaça da engrenagem

Condensador Castanho

Magnum 2000/3000/4000

Cor do cond./Nº Terminal Cor do cond./Nº Terminal Cor do cond./Nº Terminal Cor do cond./Nº Terminal Cor do cond./Nº Terminal

Azul

ermelho

Vermelho

Azul

Negro 5 Negro 6 Negro 4 Negro 3 Negro 1

1 (Paro de emerg.)

(Paro de emerg.

(Protec. motor)

2 4

(Paro de emerg.

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

(Protec. motor)

1 3

Castanho 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

Azul 4

Lista de componentes

Motor Interruptor de cames Interruptor de pedal Condensador

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Castanho

)

Azul Verde/Amarelo

Castanho

)

Azul Verde/Amarelo

)

ermelho

Vermelho

Castanho Azul

Verde/Amarelo Vermelho

Amarelo Verde Negro Branco Azul

Verde/Amarelo

Azul

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

REMS

35/100/330

2 (Paro de emerg.)

(Paro de emerg.)

Carcaça

(Protec. motor)

2 1

(Paro de emerg.)

Carcaça

(Paro de emerg.)

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

(Protec. motor)

R S

Carcaça

U V

W Carcaça

C C

REMS REMS REMS

Castanho Azul

erde/Amarelo

Castanho Azul Verde/Amarelo

ermelho

Vermelho

Castanho Azul

erde/Amarelo

V Vermelho

Amarelo Verde Negro Branco Azul

Verde/Amarelo Castanho

Azul

W 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

35/100/330

2 (Paro de emerg.)

(Paro

de emerg.)

Carcaça

(Protec. motor)

2 1

de emerg.)

(Paro

W Carcaça

de emerg.)

(Paro

↓

(Interruptor)

14 (Interruptor)

↓

(Protec. motor)

R S

Carcaça

W Carcaça C

REMS REMS REMS

1 3 5 A1 W

Carcaça

2 4 6 14 2

(Paro de emerg.) Carcaça

5 → 1 (Paro de emerg.)

13 → A2

4 5 W

Carcaça

7 8 W

Carcaça

REMS REMS

Castanho Negro Negro Azul

erde/Amarelo

V Negro 1

Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

ermelho

Vermelho

Negro Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

Vermelho Amarelo Verde Negro Branco Azul Branco 7/20 Branco 8/21 Verde/Amarelo

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

1 3 5 A1 W

Carcaça

2 4 6 14 2

(Paro de emerg.

Carcaça

5 →

1 (Paro de emerg.)

13 → A2

4 5 W

Carcaça

7 8 W

Carcaça

REMS REMS

Castanho Negro Negro Azul

erde/Amarelo

V Negro

Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

Vermelho

Negro Negro 2 Negro 3 Negro 4 Negro 5 Verde/Amarelo

ermelho

V Amarelo Verde Negro Branco Azul Branco 7/20 Branco 8/21 Verde/Amarelo

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

)

Page 74

por pol

garantia, provocadas por erros de fabrico ou de material comprovados, serão reparadas gratuitamente. O prazo de garantia do produto não se prolongará

nem se renovará com a reparação das avarias. Ficam excluídos da garantia

todos os danos provocados pelo desgaste natural, manuseamento incorrecto ou uso normal, não observação dos regulamentos de operação, meios de

operação inadequados, cargas excessivas, utilização para outras nalidades além das previstas, intervenções pelo próprio utilizador ou por terceiros ou outras razões fora do âmbito da responsabilidade da REMS.

Os serviços de garantia devem ser prestados, exclusivamente, pelas ocinas

de assistência técnica contratadas e autorizadas REMS. T odas as reclamações

serão consideradas apenas se o aparelho for entregue a uma ocina de

assistência técnica contratada e autorizada REMS sem terem sido efectuadas

quaisquer intervenções e sem o aparelho ter sido anteriormente desmontado por outrem. Produtos e peças substituídos passam a ser propriedade da REMS.

Os custos relativos ao transporte de ida e volta são da responsabilidade do

utilizador.

Os direitos legais do utilizador, em especial o seu direito de reclamação perante

o representante em caso de danos, manter-se-ão inalterados. Esta garantia do fabricante é válida exclusivamente para produtos novos, comprados e

utilizados na União Europeia, na Noruega ou na Suíça.

A esta garantia aplica-se o direito alemão, excluindo-se a Convenção das

Nações Unidas sobre os Contratos de Compra e Venda Internacional de Mercadorias (CISG).

9. Listas de peças

Para obter informações sobre as listas de peças, ver www.rems.de → Down-

loads → Parts lists.

Tłumaczenie z oryginału instrukcji obsługi

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Śruba skrzydełkowa 2 Suport narzędziowy 3 Trzon prowadzący przedni 4 Trzon prowadzący tylny 5 Dźwignia dociskowa 6 Pierścień zaciskowy 7 Rękojeść 8 Głowica gwinciarska 9 Zderzak wzdłużny 10 Dźwignia zamykająca i otwierająca 11 Dźwignia zaciskowa

12 Tarcza nastawcza

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Udarowy uchwyt szybkozaciskowy

2 Uchwyt prowadzący 3 Przełącznik prawo – lewo 4 Włącznik nożny

5 Przycisk awaryjny

6 Wyłącznik ochronny 7 Suport narzędziowy 8 Dźwignia dociskowa 9 Rękojeść 10 Pierścień mocujący ze śrubą skrzydełkową 11 Śruba skrzydełkowa 12 Głowica gwinciarska

13 Gałka kulowa/uchwyt 14 Oprawka do noży głowic

gwinciarskich 15 Obcinak do rur

16 Gratownik wewnętrzny rur

17 Wylew

18 Przełącznik

19 Przedni uchwyt zaciskowy

21 Włącznik nożny

22 Przycisk awaryjny

23 Wyłącznik ochronny 24 Sworzeń prowadzący

13 Zderzak wzdłużny 14 Dźwignia zamykająca i otwierająca 15 Dźwignia zaciskająca

16 Tarcza nastawcza

17 Uchwyt noży nacinających

18 Obcinak do rur

19 Gratownik wewnętrzny 20 Wanna chłodziwowa 21 Pojemnik na wióry 22 Pierścień zaciskowy 23 Gniazdo szczęk zaciskowych 24 Szczęki zaciskowe

25 Korek spustowy

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dla elektronarzędzi

OSTRZEŻENIE

Należy uważnie przeczytać wszystkie wskazówki bezpieczeństwa i instrukcje.

Nieuwzględnienie wskazówek bezpieczeństwa i instrukcji może spowodować porażenie elektryczne, pożar i/ lub ciężkie obrażenia ciała.

Zachowywać na przyszłość wszystkie wskazówki bezpieczeństwa i instrukcje.

1) Bezpieczeństwo na stanowisku pracy

a) Na stanowisku pracy utrzymywać czystość i dobre oświetlenie. Nieporządek

i nieoświetlone obszary robocze mogą sprzyjać wypadkom.

b) Przy pomocy elektronarzędzi nie pracować w otoczeniu zagrożonym

wybuchem, w którym znajdują się palne ciecze, gazy lub pyły. Elektronarzędzia

są źródłem iskier, które mogą spowodować zapłon pyłów lub par.

c) W pobliże, gdzie wykonywana jest praca elektronarzędziami nie dopuszczać

dzieci i osób trzecich. Ich obecność może rozpraszać osobę pracującą i spowodować utratę kontroli nad urządzeniem.

2) Bezpieczeństwo elektryczne a) Wtyczka podłączeniowa elektronarzędzia musi dokładnie pasować do

gniazda sieciowego. Wtyczka nie może być w żaden sposób przerabiana. Elektronarzędzia wymagające uziemienia ochronnego nie mogą być zasilane przez jakiekolwiek łączniki. Niezmienione wtyczki i pasujące gniazdka zmniejszają

ryzyko porażenia prądem elektrycznym.

b) Unikać kontaktu ciała z elementami uziemionymi, np. rurami, kaloryferami,

piecami i chłodziarkami. Uziemienie ciała podczas pracy zwiększa ryzyko

porażenia prądem elektrycznym.

c) Nie wystawiać elektronarzędzi na działanie deszczu lub wilgoci. Wniknięcie

wody do wnętrza elektronarzędzi zwiększa ryzyko porażenia prądem elektrycznym.

d) Przewód zasilający nie służy do transportu lub zawieszania elektronarzędzi

albo do wyciągania wtyczki z gniazda sieciowego. Chronić przewód zasilający przed wysoką temperaturą, olejami, ostrymi krawędziami i ruchomymi elementami urządzenia. Uszkodzony lub splątany przewód zwiększa ryzyko

porażenia prądem elektrycznym.

e) Podczas pracy z elektronarzędziami na zewnątrz, gdy konieczne jest stoso-

wanie przedłużacza, stosować wyłącznie przedłużacz dostosowany również do użytku zewnętrznego. Stosowanie przedłużacza odpowiedniego dla pracy

na zewnątrz zmniejsza ryzyko porażenia prądem elektrycznym.

f) Jeśli zachodzi konieczność pracy z elektronarzędziami w wilgotnym

środowisku lub też istnieje możliwość nacięcia przewodu, należy zastosować wyłącznik ochronny prądowy. Stosowanie wyłącznika ochronnego prądowego

zmniejsza ryzyko porażenie prądem elektrycznym.

3) Bezpieczeństwo osób a) Być uważnym, zwracać uwagę na wykonywane czynności, rozsądnie

postępować podczas pracy z elektronarzędziami. Nie używać elektronarzędzi w stanie zmęczenia lub pod wpływem narkotyków, alkoholu lub leków.

Chwila nieuwagi podczas użytkowania elektronarzędzi może spowodować groźne obrażenia.

b) Nosić osobiste wyposażenie ochronne oraz zawsze okulary ochronne.

Używanie osobistego wyposażenia ochronnego, jak maski przeciwpyłowej, obuwia antypoślizgowego, kasku ochronnego lub ochrony słuchu, w zależności od używanych elektronarzędzi zmniejsza ryzyko obrażeń.

c) Wykluczyć możliwość niezamierzonego uruchomienia. Przed podłączeniem

Page 75

pol pol

do gniazda sieciowego i/lub do akumulatora oraz przed chwytaniem i

przenoszeniem upewnić się, czy elektronarzędzie jest wyłączone. Przeno-

szenie urządzenia elektrycznego z palcem na wyłączniku lub próba podłączenia do gniazda sieciowego, gdy sprzęt jest włączony, może spowodować wypadek.

d) Przed włączeniem elektronarzędzia usunąć wszystkie narzędzia nastawcze

i klucze. Narzędzia lub klucze pozostawione w obracających się elementach urządzenia mogą prowadzić do obrażeń.

e) Unikać nienaturalnych pozycji ciała podczas pracy. Zadbać o bezpieczną

pozycję stojącą i w każdej chwili utrzymywać równowagę. Pozwoli to lepiej

kontrolować elektronarzędzie w nieoczekiwanych sytuacjach.

f) Nosić odpowiednią odzież. Nie nosić luźnej odzieży lub ozdób. Nie zbliżać

włosów, ubrania i rękawiczek do ruchomych elementów. Luźna odzież,

ozdoby lub długie włosy mogą zostać pochwycone przez ruchome elementy.

g) Jeśli możliwe jest zamontowanie urządzeń odpylających i wychwytujących,

upewnić się, czy są podłączone i prawidłowo stosowane. Stosowanie urządzeń

odsysających pyły zmniejsza zagrożenie przez pyły.

4) Stosowanie i obchodzenie się z elektronarzędziami a) Nie przeciążać urządzeń. Do każdej pracy stosować odpowiednie dla tego

celu elektronarzędzia. Przy pomocy właściwych elektronarzędzi pracuje się

lepiej i pewniej w podanym zakresie mocy.

b) Nie używać elektronarzędzi z uszkodzonym wyłącznikiem. Elektronarzędzie

bez sprawnej funkcji włączania i wyłączania jest niebezpieczne i musi być naprawione.

c) Przed rozpoczęciem jakichkolwiek nastawień w urządzeniu, zmianą jego

wyposażenia lub w przypadku jego odłożenia należy wyjąć wtyczkę z gniazda sieciowego i/ lub usunąć akumulator. Te środki ostrożności zapobiegają

nieoczekiwanemu uruchomieniu elektronarzędzia.

d) Nieużywane elektronarzędzia przechowywać poza zasięgiem dzieci. Nie

zezwalać na obsługę elektronarzędzi osobom niezaznajomionymi z jego obsługą lub osobom, które nie przeczytały niniejszej instrukcji. Elektronarzędzia

w rękach osób niedoświadczonych mogą być niebezpieczne.

e) Starannie dbać o elektronarzędzia. Sprawdzać prawidłowe funkcjonowanie

wszystkich ruchomych elementów, czy nie są zatarte, pęknięte lub uszkodzone w sposób obniżający funkcjonowanie elektronarzędzia. Zlecić naprawę uszkodzonych elementów przed użyciem urządzenia. Wiele wypadków ma

przyczynę w nieprawidłowej konserwacji elektronarzędzi.

f) Zespoły tnące muszą być zawsze ostre i czyste. Prawidłowo utrzymywane

zespoły tnące z ostrymi krawędziami rzadziej się zakleszczają i dają się łatwiej prowadzić.

g) Elektronarzędzia, osprzęt, narzędzia wymienne itp. stosować zgodnie z

niniejszą instrukcją. Uwzględnić przy tym warunki pracy i rodzaj czynności

przewidzianej do wykonania. Stosowanie elektronarzędzi do innych celów aniżeli przewidziane może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji.

h) Uchwyty utrzymywać w stanie suchym, czystym, bez zanieczyszczenia

olejem i smarem. Śliskie uchwyty uniemożliwiają sprawne posługiwanie się i kontrolę nad elektronarzędziami w nieoczekiwanych sytuacjach.

5) Serwis

a) Naprawę elektronarzędzi zlecać wyłącznie wykwalikowanym fachowcom

i tylko z zastosowaniem oryginalnych części zamiennych. Zapewnia to

zachowanie bezpieczeństwa elektronarzędzi.

Przepisy bezpieczeństwa dla gwinciarek

Bezpieczeństwo na stanowisku pracy

●

Posadzka musi być sucha i niezanieczyszczona materiałami powodującymi

poślizgnięcie się, jak np. olej. Posadzki śliskie powodują wypadki.

●

Poprzez ograniczenie dostępu lub zagrodzenie zapewnić wolną przestrzeń

przynajmniej jednego metra do obrabianego przedmiotu, gdy wystaje on

ponad maszynę. Ograniczenia dostępu lub zagrodzenia obszaru pracy zmniejszają ryzyko zaplątania się.

Bezpieczeństwo elektryczne

●

Przyłącza elektryczne muszą być suche i oddalone od posadzki. Nie dotykać

wtyczki ani elektronarzędzia wilgotną ręką. Takie środki ostrożności zmniejszają

ryzyko porażenia elektrycznego.

Bezpieczeństwo osób

●

Podczas prac przy maszynie nie nosić rękawic lub szerokiej odzieży i zapiąć

na guziki rękawy i kurtki. Nie sięgać przez maszynę lub rurę. Odzież może

być pochwycona przez rurę lub maszynę, co spowoduje zaplątanie.

Bezpieczeństwo maszyny

●

Przestrzegać instrukcji zgodnego z przepisami użytkowania tej maszyny.

Nie wolno używać jej do innych celów, jak np. do wiercenia otworów lub

toczenia zwojów. Inne użytkowanie lub zmiany napędu silnika dla innych celów zwiększają ryzyko ciężkich obrażeń.

●

Zamocować maszynę na ławie warsztatowej lub stojaku. Długie, ciężkie

rury podeprzeć przy pomocy podpór. Zapobiega to wywróceniu się maszyny.

●

Podczas obsługi maszyny stać po stronie, po której znajduje się wyłącznik W

PRZÓD/WSTECZ. Obsługa maszyny z tej strony wyklucza chwytanie przez maszynę.

●

Ręce trzymać z dala od obracających się rur lub łączników rurowych.

Wyłączyć maszynę przed czyszczeniem gwintów rur lub montażem łączników rurowych. Odczekać, aż maszyna całkowicie zatrzyma się zanim dotknie się rurę. Takie postępowanie zmniejsza możliwość zaplątania się w obracające

się części.

●

Maszyny nie używać do montażu lub demontażu łączników rurowych; nie

jest przewidziana do tego celu. Takie użycie może spowodować zaciśnięcie, chwytanie lub utratę kontroli.

●

Pozostawić pokrywy na swoim miejscu. Nie uruchamiać maszyny bez

pokryw. Pozostawienie ruchomych części zwiększa prawdopodobieństwo zaplątania się.

Wyłącznik nożny - bezpieczeństwo

●

Nie wolno użytkować maszyny bez lub z uszkodzonym wyłącznikiem nożnym.

Wyłącznik nożny to układ bezpieczeństwa zapewniający lepszą kontrolę i możliwość wyłączenia maszyny w różnych sytuacjach awaryjnych poprzez zabranie nogi z wyłącznika. Przykładowo: w razie chwycenia ubrania przez maszynę, duży moment obrotowy spowoduje dalsze wciągnięcie w maszynę. Ubranie może się owinąć z dostateczną siłą wokół ramion lub innych części ciała, by zmiażdżyć lub złamać kości.

Dodatkowe wskazówki bezpieczeństwa

●

Stosować ochronę słuchu i oczu.

●

Maszynę podłączać tylko do gniazdka z funkcjonującym przewodem ochronnym.

W przypadku wątpliwości sprawdzić lub zlecić sprawdzenie działania przewodu

ochronnego.

●

Maszynę zasilać z sieci tylko poprzez urządzenie zabezpieczające przed prądem

uszkodzeniowym 30 mA (wyłącznik rónicowoprądowy).

●

Jeśli zachodzi konieczność wymiany przewodu przyłączowego, to w celu unik-

nięcia zagrożeń winien wykonać to tylko wykwalikowany personel specjali-

styczny.

●

Maszynę steruje się impulsowo przy pomocy ochronnego włącznika nożnego z

przyciskiem awaryjnym. Gdy nie można dokładnie określić obszaru zagrożenia tworzonego przez obracający się detal należy przedsięwziąć odpowiednie środki bezpieczeństwa – np. zastosować ogrodzenia.

●

Wykonywanie czynności, takich jak np. obsadzanie przy użyciu konopi, montaż

i demontaż, gwintowanie przy pomocy ręcznych oprawek pierścieniowych, korzystanie z ręcznych obcinaków do rur oraz ręczne przytrzymywanie obrabianych detali (zamiast korzystania z podpórek do materiału), jest przy pracującej

maszynie zabronione.

●

W każdym przypadku kiedy możliwe jest odgięcie się a następnie uderzanie na

boki obrabianego materiału (zależy to od długości, przekroju oraz od obrotów), a także w przypadku niestabilnego ustawienia maszyny (np. przy użyciu automatycznej głowicy gwinciarskiej REMS 4”) należy stosować uniwersalne podpory (REMS Herkules) w dopowiedniej ilości.

●

W żadnym wypadku nie wolno dokonywać manipulacji w uchwycie zaciskowym.

●

Krótkie odcinki rur mocować tylko przy pomocy uchwytów REMS Nippelspanner

lub REMS Nippelx.

●

W rozpylaczach aerozolowych z olejami do gwinciarek REMS (REMS Spezial,

REMS Sanitol) znajduje się dodatek w formie obojętnego dla środowiska, lecz łatwopalnego gazu wytłaczającego (propelentu aerozolowego – butanu). Aerozole znajdują się pod ciśnieniem – nie wolno otwierać ich przy użyciu siły. Należy chronić je przed promieniami słonecznymi i rozgrzaniem powyżej 50°C.

●

Ze względu na niekorzystne oddziaływanie olejów smarująco-chlodzących na

skórę, należy unikać intensywnego z nimi kontaktu, poprzez stosowanie środków ochronnych. Stosować środki ochronne skóry o działaniu natłuszczającym.

●

Ze względow higienicznych należy regularnie czyścić wannę z osadu i wiórów,

nie rzadziej niż raz w roku.

NOTYFIKACJA

●

Oleju smarująco-chlodzącego nie wolno odprowadzać do kanalizacji, zbiorników

wodnych, ani do gleby. Nie zużyty olej smarująco-chłodzący należy dostarczyć do odpowiedniego punktu zbioru odpadów. Miska odpadowa – dla oleju mine-

ralnego = 54401, dla oleju syntetycznego = 54109.

Objaśnienia symboli

Przeczytanie instrukcji obsługi przed uruchomieniem

Stosować ochronę oczu

Stosować ochronę słuchu

Elektronarzędzie odpowiada klasie bezpieczeństwa I

Elektronarzędzie odpowiada klasie bezpieczeństwa II

Utylizacja przyjazna dla środowiska

Oznakowanie zgodności CE

Page 76

pol pol

1. Dane techniczne

Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Maszyny do gwintowania REMS Tornado i Magnum stosować tylko zgodnie z przeznaczeniem do nacinania gwintów, obcinania, gratowania, gwintowania króćców i

wyoblania.

OSTRZEŻENIE

Wszystkie inne zastosowania traktowane są jako niezgodne z przeznaczeniem i tym samym są niedopuszczalne.

z automatyczną z automatyczną głowicą REMS 4” głowicą REMS 4”

1.1. Zakres pracy

1.1.1. Średnica gwintów rury (również z osłoną z

tworzywa sztucznego) sworznie 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Rodzaje gwintów gwint rurowy stożkowy prawy R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT

gwint rurowy cylindryczny prawy G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM gwint rury stalowo-pancernej Pg (DIN 40430), IEC gwint sworzniowy M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Długość gwintów gwint rurowy, stożkowaty długość długość długość długość długość długość

znormalizowana znormalizowana znormalizowana znormalizowana znormalizowana znormalizowana 165 mm, 150 mm, 150 mm, 165 mm, 165 mm, 150 mm,

gwint rurowy, cylindryczny gwint sworzniowy

1.1.4. Obcinanie

rury ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Gratowanie wewnętrzne

rury ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Złączki i złączki podwójne

z REMS Nippelspanner

(mocowanie od środka) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” z REMS Nippelx (automatyczne mocowanie od środka) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. Automatyczna głowica REMS 4” do wszystkich typów Tornado i

Magnum 2000/2010/2020 i Magnum 3000/3010/3020 (patrz rys. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Prędkości obrotowe wrzeciona roboczego

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

automatyczna bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

również przy maksymalnym obciążeniu. W przypadku wysokiego obciążenia i niewydolnej sieci energetycznej przy większych gwintach: Tornado 26 ¹/min, Magnum 10 ¹/min.

1.3. Parametry elektryczne

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; pobór 1700 W, wydatek 1200 W; 8,3 A;

zabezpieczenie (sieci) 16 A (B). Praca przerywana S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; pobór 1700 W, wydatek 1200 W; 16,5 A;

zabezpieczenie (sieci) 30 A (B). Praca przerywana S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; pobór 2100 W, wydatek 1400 W; 10 A;

zabezpieczenie (sieci) 10 A (B). Praca przerywana S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; pobór 2000 W, wydatek 1500 W; 5 A;

zabezpieczenie (sieci) 10 A (B). Praca przerywana S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Wymiary (dług. x szer. x wys.)

1.5. Ciężar w kg Napęd Narzędzia Wyposażenie standardowe

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

z dociąganiem z dociąganiem z dociąganiem z dociąganiem z dociąganiem z dociąganiem

nieograniczona nieograniczona nieograniczona nieograniczona nieograniczona nieograniczona

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

Page 77

pol pol

Napęd Narzędzia Wózek

¼ – 2” ¼ – 2” jezdny Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

Napęd Narzędzia Narzędzia

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

Napęd Narzędzia Narzędzia

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. lnformacje na temat hałasu

Wartość emisji odnosząca się do stanowiska pracy

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Wibracje (wszystkich typów)

Efektywna wartość przyśpieszenia 2,5 m/s² Podana wartość emisyjna drgań została zmierzona na podstawie znormalizowanego postępowania kontrolnego i może być stosowana do porównania z innymi

urządzeniami. Wartość ta może także służyć do wstępnego oszacowania momentu przerwania pracy.

PRZESTROGA

Wartość emisyjna drgań podczas rzeczywistej pracy urządzenia może się różnić od wartości podanej wyżej, zależnie od sposobu, w jaki urządzenie jest stosowane.

W zależności od rzeczywistych warunków pracy (praca przerywana) może okazać się koniecznym ustalenie środków bezpieczeństwa dla ochrony osoby obsługującej urządzenie.

2. Uruchomienie

PRZESTROGA

Urządzenia o ciężarze powyżej 35 kg muszą być transportowane przez 2 osoby.

Zestaw narzędzi należy transportować osobno. Podczas transportu i ustawiania maszyny należy uwzględnić jej małą stabilność (zarówno z zamocowaną podstawą jak i bez niej) spowodowaną wysoko umieszczonym środkiem ciężkości.

2.1. Ustawienie Tornado 2000, 2010, 2020 (rys. 1– 3)

Wykręcić śrubę skrzydełkową (1). Zdjąć suport narzędziowy (2). Maszynę

postawić pionowo na oba trzony prowadzące (3+4) i w obudowę mechanizmu wstawić 3 nóżki rurkowe tak głęboko, aż zaskoczą (rys.1). Chwycić maszynę za obudowę mechanizmu (nie za nóżki rurkowe) i postawić na nóżkach (rys. 2).

Maszynę można postawić również na każdy stół warsztatowy i przyśrubować

ją do niego. W tym celu na spodniej stronie maszyny znajdują się 3 otwory gwintowane. Przy pomocy załączonego szablonu należy wykonać w stole warsztatowym 3 otwory (wiertłem Ø 12 mm). Wtedy możemy przyśrubować maszynę od dołu trzema śrubami M 10.

Nasunąć suport narzędziowy na trzony prowadzące. Przesunąć dżwignię

dociskową (5) od tyłu przez łącznik na suporcie narzędziowym i nasunąć pierścień zaciskowy (6) na trzon prowadzący w taki sposób, by śruba skrzydełkowa była skierowana do tyłu, a rowek pierścieniowy pozostał wolny. Nałożyć rękojeść (7) na dżwignię dociskową.

Zawiesić wannę na dwóch śrubach przymocowanych na dole obudowy mecha-

nizmu i wsunąć ją w rowki, przesuwając w bok na prawo. Wannę zaczepić w rowku pierścieniowym na tylnym trzonie prowadzącym (4). Pierścień zaciskowy dżwigni dociskowej przesunąć na styk do zawieszenia miski i zamocować. Wąż z ltrem ssania wsunąć do wanny a drugi koniec węża nasunąć na złączkę na tylnej stronie suportu narzędziowego.

Wlać 2 litry płynu gwinciarskiego. Pojemnik na wióry wstawić od tylu.

NOTYFIKACJA

Nigdy nie uruchamiać maszyny bez płynu gwinciarskiego.

Sworzeń głowicy gwinciarskiej (8) wstawić w otwór suportu narzędziowego i

przesunąć głowicę gwinciarską z użyciem nacisku osiowego na sworzeń prowadzący i przy pomocy ruchów kołyszących aż do punktu oporu.

W celu lepszego transportu należy zawiesić wyłącznik nożny na śrubie znaj-

dującej się na tylniej stronie obudowy mechanizmu (rys. 3).

Ustawienie Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T,

4000 T, 4010 T, 4020 T (rys. 8)

Maszynę zamocować na stole warsztatowym lub wózku (wyposażenie dodat-

kowe) przy pomocy 3 śrub będących na wyposażeniu. W celu transportowania maszynę podnosić chwytając z przodu za za trzon prowadzący, a z tyłu za zamocowany w uchwycie zaciskowym kawałek rury. Przy transportowaniu na wózku należy wsunąć dwie rury Ø ¾” o długości ok. 60 cm w tulejki wózka i unieruchomić je śrubami skrzydełkowymi. Jeżeli nie planuje się transportowania maszyny, można zdemontować obydwa koła.

Wlać 5 litrów płynu gwinciarskiego.

NOTYFIKACJA

Nigdy nie uruchamiać maszyny bez płynu gwinciarskiego.

2.2. Ustawienie Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (rys. 7 + 8)

Maszynę zamocować na stole warsztatowym lub wózku (wyposażenie dodat-

kowe) przy pomocy 3 śrub będących na wyposażeniu. W celu transportowania maszynę podnosić chwytając z przodu za kieszenie do chwytania umieszczone w dolnej części podstawy, a z tyłu za silnik względnie za podporę materiału. Przy transportowaniu na wózku należy wsunąć dwie rury Ø ¾” o długości ok. 60 cm w tulejki wózka i unieruchomić je śrubami skrzydełkowymi. Jeżeli nie planuje się transportowania maszyny, można zdemontować obydwa koła.

Wlać 5 litrów płynu gwinciarskiego.

NOTYFIKACJA

Nigdy nie uruchamiać maszyny bez płynu gwinciarskiego.

Ustawienie Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L (rys. 8)

Maszynę zamocować na stole warsztatowym lub stojaku składanym (wyposa-

żenie dodatkowe) przy pomocy 4 śrub będących na wyposażeniu. W celu transportowania maszynę podnosić chwytając z przodu za trzony prowadzące, a z tyłu za rurę zamocowaną w uchwytach prowadzącym i zaciskowym. Pierścień mocujący (10) ze śrubą skrzydełkową wsunąć na tylny trzon prowadzący w taki sposób, aby rowek pozostał wolny. Wannę zawiesić z tyłu na dwóch śrubach umieszczonych u dołu korpusu maszyny i z przodu na rowku tylnego trzpienia prowadzącego. Pierścień mocujący (10) dosunąć do zawieszenia wanny i unieruchomić śrubą skrzydełkową. Wąż z ltrem ssącym umieścić w wannie. Pojemnik na wióry wprowadzić od tyłu.

Wlać 2 litry płynu gwinciarskiego.

NOTYFIKACJA

Nigdy nie uruchamiać maszyny bez płynu gwinciarskiego.

2.3. Podłączenie do prądu

OSTRZEŻENIE

Przed podłączeniem maszyny sprawdzić, czy napięcie podane na tabliczce

znamionowej jest zgodne z napięciem sieciowym. Używać wyłącznie odpowiednich kabli przedłużających z uziemieniem ochronnym. Maszynę włączamy i wyłączamy przy użyciu włącznika nożnego (Tornado: 21, Magnum: 4). Przełącznik (Tornado: 18, Magnum: 3) służy do ustawienia wstępnego kierunku obrotu względnie prędkości. Maszynę można włączyć tylko wtedy, gdy odryglowany jest przycisk awaryjny (Tornado: 22, Magnum: 5) i przyciśnięty jest wyłącznik ochronny (Tornado: 23, Magnum: 6), znajdujący się na włączniku nożnym. Jeśli maszyna podłączona jest bezpośrednio do sieci (bez gniazda wtykowego), to należy zainstalować wyłącznik główny 16 A.

2.4. Płyny gwinciarskie

Proszę stosować jedynie płyny gwinciarskie rmy REMS. Dzięki temu osiągną

Państwo znakomite wyniki przy cięciu, długi okres użytkowania noży głowic gwinciarskich, jak i znaczne oszczędzanie maszyny.

NOTYFIKACJA

Płyn gwinciarski REMS Spezial jest w wysokim stopniu uszlachetniony i nadaje

się do wszelkiego rodzaju gwintów rurowych i sworzniowych. Poza tym da się zmyć wodą (sprawdzone przez biegłych fachowców). W niektórych krajach, takich jak np. Niemcy, Austria czy Szwajcaria, nie wolno stosować płynów gwincíarskich na bazie olejów mineralnych przy pracach związanych z siecią wodociągową na wodę pitną. W takich przypadkach należy stosować REMS

Page 78

pol pol

Sanitol nie zawierający olejów mineralnych.

Płyn gwinciarski REMS Sanitol nie zawiera oleju mineralnego, jest syntetyczny ,

rozpuszcza się całkowicie w wodzie i charakteryzuje się jakością smarowania taką jak oleje mineralne. Można go stosować do wszystkich gwintów rurowych i sworzniowych. W Niemczech, Austrii i Szwajcarii musi on być stosowany do sieci wodociągowych do wody pitnej i odpowiada wymogom ustalonym prze-

pisami (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

NOTYFIKACJA

Wszystkie płyny gwinciarskie należy używać wyłącznie w stanie nieroz-

rzedzonym!

2.5. Podpieranie materiału

PRZESTROGA

Rury i pręty dłuższe niż 2 m muszą być dodatkowo podparte przy pomocy

podpory REMS Herkules, która ma regulowaną wysokość. Wyposażona jest ona w kule stalowe służące do bezproblemowego przesuwania rur i prętów w dowolnym kierunku bez obawy przewrócenia podpory. Jeśli REMS Tornado zamocowana jest na stole warsztatowym, to należy zastosować podporę REMS Herkules Y, nadającą się do mocowania do stołu warsztatowego. Zakres pracy podpór REMS Herkules i REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. Automatyczna głowica gwinciarska REMS 4”

Przy stosowaniu automatycznej głowicy gwinciarskiej REMS 4” należy prze-

strzegać dostarczonej wraz z nią instrukcji eksploatacji.

3. Ekploatacja

Stosować ochronę oczu Stosować ochronę słuchu

3.1. Narzędzia

Głowica gwinciarska (Tornado: 8, Magnum: 12) jest głowicą gwinciarską

uniwersalną, to znaczy dla podanych wcześniej rodzajów gwintów, przy podziale na dwa zestawy, potrzebna jest tylko jedna głowica. Przy nacinaniu stożkowych gwintów rurowych zderzak wzdłużny (Tornado: 9, Magnum: 13) musi mieć ten sam kierunek co dźwignia zamykająca i otwierająca (Tornado: 10, Magnum:

14). W takim przypadku głowica otwiera się automatycznie po osiągnięciu znormalizowanej długości gwintu. Aby móc nacinać cylindryczne gwinty długie i gwinty sworzniowe, zderzak wzdłużny (Tornado: 9, Magnum: 13) należy odsunąć.

Wymiana noży głowicy gwinciarskiej

Noże głowicy gwinciarskiej możemy wstawić względnie wymienić zarówno

wtedy, gdy głowica gwinciarska jest zamontowana jak i wtedy, gdy jest ona zdjęta (np. na stole warsztatowym). W tym celu należy poluzować (nie odkręcić całkowicie) dźwignię zaciskową (Tornado: 11, Magnum: 15). Następnie przesunąć tarczę nastawczą (Tornado: 12, Magnum: 16) przy uchwycie, odsuwając od dźwigni zaciskowej w kierunku pozycji końcowej. W tej pozycji wyjmujemy i wstawiamy noże głowicy gwinciarskiej. Przy tej czynności należy zwrócić uwagę na to, aby podana na tylnej stronie noży wielkość gwintu odpowiadała wielkości gwintu, jaki zamierza się ciąć. Poza tym należy zwrócić uwagę na to, by numery podane również na tylnej stronie noży zgadzały się z numerami podanymi na oprawce do noży głowicy gwinciarskiej (Tornado: 14, Magnum: 17).

Noże głowicy gwinciarskiej należy tak dalece wsunąć do głowicy gwinciarskiej,

aż zaskoczy kulka znajdująca się w rowku oprawki do noży. Gdy wszystkie noże głowicy gwinciarskiej zostały wstawione, ustawić planowaną wielkość gwintów poprzez przesunięcie tarczy nastawczej. Dla gwintów sworzniowych zawsze ustawiać pozycję “Bolt”. Tarczę nastawczą zakleszczyć dźwignią zaciskową. Zamknąć głowicę gwinciarską. W tym celu nacisnąć mocno w dół i na prawo dźwignię zamykającą i otwierającą (Tornado: 10, Magnum: 14). Głowica gwinciarska otwiera się albo automatycznie (przy gwintach rurowych stożkowych) albo w dowolnym momencie poprzez naciśnięcie lekko ręką na dźwignię zamykającą i otwierającą w kierunku na lewo.

Jeżeli przy głowicy nacinającej 2½ – 3” i 2½ – 4” na skutek podwyższonych sił

skrawania (np. przytępione noże) zamocowanie dźwignią zaciskającą (Tornado: 11, Magnum: 15) okaże się niewystarczające, tzn. głowica nacinająca będzie się otwierać pod naciskiem skrawania, to należy dodatkowo dokręcić śrubę znajdującą się po przeciwnej stronie dźwigni zaciskającej (Tornado: 11,

Magnum: 15).

Obcinak do rur (Tornado: 15, Magnum: 18) przeznaczony jest do obcinania rur

¼ – 2” wzgl. 2½ – 4”.

Gratownik wewnętrzny rur (Tornado: 16, Magnum: 19) używany jest do rur

¼ – 2” wzgl. 2½ – 4”. Tuleję wrzecionową należy zabezpieczyć poprzez wsunięcie w ramię odkrawacza tak daleko aż zaskoczy; z przodu lub z tyłu, odpowiednio do długości rury.

3.2. Uchwyt zaciskowy

W przypadku Magnum do 2” oraz Tornado zaciskanie elementów o średnicy

mniejszej niż 8 mm wymaga zastosowania odpowiedniej do średnicy elementu

tulei zaciskowej (nr art. 343001). W przypadku Magnum do 4” analogiczna

tuleja konieczna jest w przypadku, gdy zaciskany element ma średnicę mniejszą niż 20 mm. Przy zamawianiu tulei zaciskowej należy podać średnicę zaciska-

nego elementu.

3.2.1. Uchwyt zaciskowy Tornado (19) i (20)

Samocentrujące szczęki mocujące otwierają się i zamykają automatycznie w

chwili przekręcenia w lewo lub w prawo przełącznika (18) i naciśnięcie włącznika nożnego (21). Przy wymianie przednich lub tylnch szczęk mocujących należy zwrócić uwagę na to, by poszczególne szczęki mocujące wstawione były zgodnie z rys. 4 i 5, ponieważ w razie pomyłki nastąpi ich uszkodzenie. W żadnym wypadku nie wolno włączać maszyny dopóki nie zostaną zamontowane wszystkie szczęki mocujące i obie pokrywy uchwytów zaciskowych.

3.2.2. Uchwyt zaciskowy Magnum (1) (2)

Uchwyt szybkozaciskowy Magnum (1), uchwyt prowadzący (2)

Przedni uchwyt szybkozaciskowy z dużym pierścieniem zaciskowym i ruchomymi

szczękami zaciskowymi osadzonymi w gnieździe szczęk zapewnia centryczne, pewne mocowanie materiału przy minimalnym wysiłku. Jak tylko materiał zacznie wystawac z uchwytu prowadzącego (2), należy uchwyt zamknąc.

Wymiana szczek zaciskowych Magnum

Szczęki zaciskowe (24) zamykać pierścieniem zaciskowym (22) aż do osią-

gnięcia średnicy mocowania ok. 30 mm. Usunąć śruby ze szczęk zaciskowych (24). Odpowiednim narzędziem (wkrętakiem) wysunąć szczęki zaciskowe na zewnątrz. Nowe szczęki zaciskowe z wkręconymi śrubami wsunąć od przodu do gniazd szczęk zaciskowych.

3.3. Przebieg pracy

Przed rozpoczęciem pracy usunąć blokady z wiórów oraz odłamków przed-

miotów.

3.3.1 Tornado

Narzędzia odsunąć na bok, a suport narzędziowy ustawić w prawej pozycji

końcowej przy pomocy dźwigni dociskowej (5). Wprowadzić materiał w taki sposób, by wystawał około 10 cm z uchwytu zaciskowego (19). Głowicę gwinciarską (8) obrócić w dół i zamknąć. Ustawić przełącznik (18) w pozycji 1, nacisnąć włącznik nożny (21). Materiał zostaje teraz samoistnie zamocowany.

W wypadku typów 2010 oraz 2020 można wybrać drugi stopień prędkości do

odcinania i do usuwania gratu oraz do nacinania mniejszych gwintów. W tym celu należy przy pracującej maszynie sprawnie przestawić przełącznik (18) z pozycji 1 w pozycję 2. Głowicę gwinciarską trzeba docisnąć do wirującego materiału przy pomocy dźwigni dociskowej (5).

Po wykonaniu jednego lub dwóch zwojów głowica gwinciarska tnie dalej auto-

matycznie. W przypadku stożkowatych gwintów rurowych głowica gwinciarska otwiera się automatycznie po osiągnięciu odpowiadającej normie długości gwintu. Natomiast w przypadku gwintów długich i sworzniowych głowicę gwinciarską należy otwierać ręcznie podczas pracy maszyny. Puścić włącznik nożny (21). Przełącznik (18) ustawić na pozycji R. Krótko wcisnąć włącznik nożny (21) – nastąpi poluzowanie materiału.

Poprzez ponowne mocowanie materiału można nacinać gwinty o nieograniczonej

długości. W tym celu należy puścić włącznik nożny (21) podczas nacinania gwintu w momencie zbliżenia się suportu narzędziowego do obudowy maszyny. Nie otwierać głowicy gwinciarskiej. Przełącznik (18) ustawić na pozycji R. Poluzować materiał; suport narzędziowy oraz materiał przesunąć na prawe położenie krańcowe za pomocą dźwigni dociskowej. Ponownie uruchomić maszynę w pozycji 1 przełącznika.

W celu cięcia rur opuścić obcinak (15) i przy pomocy dźwigni dociskowej

przesunąć go na odpowiednią pozycję obcinania. Poprzez obracanie w prawo śruby obcinaka obracająca się rura zostanie obcięta.

Powstający przy obcinaniu zadzior wewnętrzny usuwany jest przy pomocy

gratownika wewnętrznego do rur (16).

Spuszczanie płynu gwinciarskiego z gwinciarki: odłączyć wąż od suportu

narzędziowego i przytrzymać w wannie. Pozostawić maszynę włączoną tak długo, aż wanna opróżni się. Druga możliwość: wannę wyjąć i opróżnić poprzez

wylew (17).

3.3.2. Magnum

Narzędzia odsunąć na bok, a suport narzędziowy ustawić w prawej pozycji

końcowej przy pomocy dźwigni dociskowej (8). Poprzez uchwyt prowadzący (2) oraz otwarty uchwyt szybkozaciskowy (1) wprowadzić materiał w taki sposób, by wystawał około 10 cm z uchwytu (1). Uchwyt szybkozaciskowy (1) zamknąć tak, by szczęki zaciskowe przylegaly do materiału. Pierścieniem zaciskowym wykonać krótki ruch otwierajacy, po czym jednym lub dwoma ruchami zamykającymi zamocować materiał. Zacentrować wystający z tyłu materiał poprzez zamknięcie uchwytu prowadzącego (2). Głowicę gwinciarską obrócić w dół i zamknąć. Ustawić przełącznik (3) w pozycji 1, nacisnąć włącznik nożny (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 jest sterowana wyłącznie włącznikiem nożnym

(4).

W przypadku Magnum 2010 / 3010 / 4010 i 2020 / 3020 / 4020 przy obcinaniu,

gratowaniu i nacinaniu mniejszych gwintów można załączyć drugą prędkość. W tym celu przy pracującej maszynie należy sprawnie przestawić przełącznik (3) z pozycji 1 w pozycję 2. Głowicę nacinającą docisnąć do obracającego się materiału za pomocą dźwigni dociskowej (8). Po nacięciu jednego do dwóch zwojów głowica kontynuuje pracę automatycznie. W przypadku rurowych gwintów stożkowych, po osiągnięciu odpowiedniej, zgodnej z normą długości gwintu, głowica nacinająca otwiera się automatycznie. W przypadku gwintów długich i gwintów walcowych głowicę otwierać ręcznie w trakcie pracy. Zwolnić włącznik nożny (4). Otworzyć szybkomocujący uchwyt udarowy i wyjąć materiał obrabiany.

Page 79

pol pol

Poprzez ponowne mocowanie materiału można nacinać gwinty o nieograniczonej

długości. W tym wypadku wyłączyć maszynę włącznikiem nożnym (4) gdy suport narzędziowy zbliży się do korpusu maszyny. Nie otwierać głowicy. Zwolnić materiał obrabiany, suport narzędziowy i materiał przesunąć przy pomocy dźwigni dociskowej w prawe skrajne położenie. Materiał ponownie zamocować i ponownie uruchomić maszynę. W celu przecięcia rury obcinak (18) opuścić i za pomocą dźwigni dociskowej przesunąć w pożądane miejsce cięcia. Poprzez obracanie w prawo śruby obcinaka obracająca się rura zostanie obcięta.

Powstający przy obcinaniu zadzior wewnętrzny usuwany jest przy pomocy

gratownika wewnątrznego (19).

Spuszczanie płynu gwinciarskiego: odłączyć wąż od suportu narzędziowego i

przytrzymać w wannie. Pozostawić maszynę włączoną tak długo, aż wanna opróżni się. Druga możliwość: wannę wyjąć i opróżnić poprzez wylew (25).

3.4. Wytwarzanie złączek i złączek podwójnych

Do cięcia złączek stosujemy REMS Nippelx (z automatycznym mocowaniem

od środka) lub REMS Nippelspanner (z mocowaniem od środka). Przy tym należy zwrócić uwagę na to, by końcówki rur były już od środka ogratowane. Odcinki rur zawsze nasuwać aż do oporu.

W celu zamocowania odcinka rury (z gwintem lub bez) przy pomocy REMS

Nippelspanner głowica Nippelspanner rozprężana jest poprzez obracanie wrzeciona jakimś narzędziem (np. śrubokrętem). Powinno to następować

jedynie przy nasadzonym odcinku rury.

Zarówno w przypadku REMS Nippelx, jak i przy REMS Nippelspanner należy

zwrócić uwagę na to, by złączki nie były cięte krócej niż tego wymaga norma.

3.5. Wykonywanie gwintów lewych

Wykonywanie lewych gwintów możliwe jest tylko w modelach REMS Magnum

2010, 2020, 4010 oraz 4020. Przed rozpoczęciem nacinania gwintów lewych należy zablokować głowicę gwinciarską na suporcie narzędziowym np. za pomocą śruby M 10 x 40, w przeciwnym razie może zostać uniesiona i uszkodzić początek gwintu. Przełącznik ustawić w pozycję „R“. Zamienić wzajemnie węże na pompie chłodziwa lub pompę chłodziwa zewrzeć. Alternatywnie możliwe jest również użycie mocowanego na maszynie zaworu przełączajacego (nr art.

342080), dostępnego jako wyposażenie dodatkowe. Za pomocą dźwigni zaworu przełączającego (rys. 9) zmienia się kierunek przepływu w pompie chłodziwa.

4. Utrzymanie maszyny w dobrym stanie

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Przed wszelkimi naprawami należy wyciągnąć wtyk sieciowy! Czynności

te może przeprowadzać tylko wykwalikowany personel.

4.1. Konserwacja

REMS Tornado/Magnum jest urządzeniem nie wymagającym konserwacji.

Mechanizm porusza się w zamkniętej kąpieli olejowej i dlatego nie trzeba go smarować.

4.2. Przegląd / Doprowadzenie do stanu użytkowania

Silnik Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 ma szczotki węglowe.

Szczotki te zużywają się przez tarcie i od czasu do czasu muszą zostać sprawdzone względnie wymienione. W tym celu należy poluzować o około 3 mm 4 śruby mocujące pokrywy silnika i zdjąć je. Patrz też punkt 6 – Zachowanie się

w przypadku usterek.

5. Schematy połączeń i lista sprzętu

patrz kolejna strona.

6. Zachowanie się w przypadku usterek

6.1. Usterka: Maszyna nie włącza się.

Przyczyna:

● Przycisk awaryjny nie został odblokowany.

● Włączył się wyłącznik ochronny silnika.

● Zużyte lub uszkodzone szczotki węglowe (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Usterka: Maszyna nie przesuwa przedmiotu obrabianego. Przyczyna:

● Noże głowicy gwinciarskiej są tępe.

● Zły płyn gwinciarski.

● Przeciążona sieć elektryczna.

● Za mały przekrój przewodów przedłużacza (min. 2,5 mm²).

● Zły styk na połączeniach wtyczkowych.

● Zużyte szczotki węglowe (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Usterka: Brak lub niedostateczne doprowadzenie płynu gwinciarskiego do głowicy gwinciarskiej.

Przyczyna:

● Awaria pompy.

● Za mało płynu gwinciarskiego w wannie.

● Zabrudzone sitko w króćcu ssącym.

6.4. Usterka: Mimo właściwie ustawionej skali noże glowicy gwinciarskiej są za

bardzo otwarte. Przyczyna:

● Głowica gwinciarska nie jest zamknięta.

6.5. Usterka: Głowica gwinciarska nie otwiera się.

Przyczyna:

● Przy otwartej głowicy gwinciarskiej nacinano gwint na większy przekrój rury.

● Zderzak wzdłużny jest odsunięty.

6.6. Usterka: Gwint nie nadaje się do użytku.

Przyczyna:

● Noże głowicy gwinciarskiej są tępe.

● Noże głowicy gwinciarskiej zostały źle zamontowane; proszę zwrócić

uwagę na numerację.

● Brak lub niedostateczne doprowadzenie płynu gwinciarskiego.

● Zły płyn gwinciarski.

● Ruch posuwisty do przodu wykonywany przez suport narzędziowy jest

nieprawidłowy.

6.7. Usterka: Rura zsuwa się z uchwytów zaciskowych.

Przyczyna:

● Szczęki mocujące są mocno zabrudzone.

● W przypadku rur grubo pokrytych tworzywem sztucznym należy użyć

specjalnych szczęk mocujących.

● Szczęki mocujące są zużyte.

7. Utylizacja

Po zakończeniu użytkowania nie wolno usuwać urządzeń z odpadami domo-

wymi. Muszą być one usuwane jako odpady zgodnie z prawnymi przepisami.

8. Gwarancja producenta

Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od momentu przekazania nowego produktu

pierwotnemu użytkownikowi. Datę przekazania należy udowodnić przez nadesłanie oryginalnej dokumentacji nabycia, która musi zawierać datę zakupu i oznaczenie produktu. W okresie gwarancji będą usuwane bezpłatnie wszystkie zaistniałe błędy w funkcjonowaniu sprowadzające się po udowodnieniu do błędów produkcyjnych lub materiałowych. Przez usuwanie wad okres gwarancji dla produktu nie będzie podlegał ani przedłużeniu, ani odnowieniu. Ze świadczeń gwarancyjnych wykluczone są szkody zaistniałe wskutek naturalnego zużywania, nieprawidłowego obchodzenia się lub nadużywania lub lekceważenia przepisów eksploatacji, nadmiernego obciążania, niezgodnego z przeznaczeniem zastosowania, własnej lub obcej ingerencji lub wskutek innych przyczyn nieuznanych przez rmę REMS.

Świadczenia gwarancyjne mogą być dokonywane tylko przez autoryzowane

przez rmę REMS warsztaty naprawcze. Reklamacje będą uznawane tylko, jeśli produkt zostanie dostarczony do autoryzowanych przez rmę REMS warsztatów naprawczych bez uprzedniej ingerencji i w stanie nierozebranym.

Wymieniane produkty i części przechodzą na własność rmy REMS. Koszty przesyłki docelowej i powrotnej ponosi użytkownik. Ustawowe prawa użytkownika, a w szczególności jego roszczenia odnośnie

świadczeń gwarancyjnych na wady względem sprzedawcy nie są ograniczone

niniejszą gwarancją. Niniejsza gwarancja producenta ważna jest tylko dla

nowych produktów, nabytych i eksploatowanych w Unii Europejskiej, Norwegii

i Szwajcarii.

Dla niniejszej gwarancji obowiązuje prawo niemieckie z wyłączeniem Konwencji

Narodów Zjednoczonych o umowach międzynarodowej sprzedaży towarów

(CISG).

9. Wykaz części

Wykaz części patrz www.rems.de → Downloads → Spis części zamiennych.

Page 80

pol pol

5. Schematy połączeń i lista sprzętu Tornado

Schematy połączeń

Przewód przyłączeniowy brązowy

Przewód łączeniowy brązowy

Przełącznik nożny

Przewód wewnętrzny czerwony

Przewód łączeniowy brązowy

Silnik czarny 2

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk

niebieski

zielony/zółty

niebieski

zielony/zółty

czerwony

niebieski

zielony/zółty

czarny 5 czarny 6 czarny 4 czarny 3 czarny 1

2 (awar.) 2 (awar.) W obudowa

2 (osłona silnika)

1 (awar.) W obudowa

1 (awar.)

↓ 13 (Przełącznik) 14 (Przełącznik) ↓ 1 (osłona silnika)

1 3

W obudowa 4

8 10 6 5 2

Obudowa mechanizmu

Opornik brązowy

niebieski

5 12

Kondensator brązowy

Pompa elektryczna (maszyna rodzaj “T”)

Miska

brązowy

niebieski

zielony/zółty

1 3 W obudowa

Lista sprzętu

Silnik

Przełącznik drogowy Przełącznik nożny

Kondensator

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

brązowy

niebieski

zielony/zółty

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony 1

zółty 2

zielony 3 czarny

białe

niebieski

zielony/zółty

niebieski

brązowy

niebieski

zielony/zółty

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (awar.) 2 (awar.) W obudowa

2 (osłona silnika)

1 (awar.) W obudowa

1 (awar.)

↓ 13 (Przełącznik) 14 (Przełącznik) ↓ 1 (osłona silnika)

R S

W obudowa

U V1 W1 U2 V2 W2

W obudowa

C C2

R S W obudowa

brązowy

czarny szaro niebieski

zielony/zółty

czarny 1 czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

czarny 1 czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

zółty

zielony czarny

białe

niebieski

białe 7/20 białe 8/21 zielony/zółty

brązowy

niebieski

zielony/zółty

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1 W obudowa

2 4 6 14 2 (awar.) W obudowa

5 → 1 (awar.)

13 → A2

L L2 L3 4 5 W obudowa

U V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W obudowa

L L2 W obudowa

Schematy połączeń i lista sprzętu Magnum

Schematy połączeń

Przewód przyłączeniowy

Przewód łączeniowy

Przełącznik nożny

Przewód wewnętrzny

Przewód łączeniowy

Silnik czarny

Obudowa mechanizmu

Kondensator brązowy

Magnum 2000/3000/4000

kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk kolor żyły/nr zacisk brązowy

niebieski

brązowy

niebieski

czerwony

brązowy

niebieski13

czarny 5 czarny 6 czarny 4 czarny 3 czarny 1

1 (awar.) 3

(awar

(osłona

(awar

1 (awar.)

↓

(Przełącznik)

13 14

(Przełącznik) ↓ 1

(osłona silnika)

brązowy 2 6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

niebieski 4

Lista sprzętu

Silnik

Przełącznik drogowy Przełącznik nożny

Kondensator

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

brązowy

niebieski

zielony/zółty

silnika)

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony

zółty

zielony czarny

białe

niebieski

zielony/zółty

niebieski

W 342 REMS

CA 10 C 58761 * FT22V

REMS

5300

T MP

35/100/330

2 (awar.) 2 W

1 W

1 (awar.)

↓ 13 14 ↓ 1

R S

W U

V W U V W

W obudowa C

(awar obudowa

(osłona

silnika)

(awar obudowa

(Przełącznik) (Przełącznik)

(osłona silnika)

obudowa

1 2

REMS REMS REMS

brązowy

niebieski

zielony/zółty

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony

brązowy

niebieski

zielony/zółty

czerwony

zółty

zielony czarny

białe

niebieski

zielony/zółty brązowy

niebieski

W 342 REMS

R CA 10 C 58761 * FT22V

5300

T MP

35/100/330

(awar.)

(awar obudowa

(osłona

1 W

1 (awar.)

↓ 13 14 ↓ 1

R S

W obudowa

U W V U W V

W obudowa C

silnika)

(awar obudowa

(Przełącznik) (Przełącznik)

(osłona silnika)

1 1 2

2 2

1 2

REMS REMS REMS

brązowy

czarny czarny niebieski

zielony/zółty

czarny czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

czarny czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

zółty

zielony czarny

białe

niebieski

białe 7/20 białe 8/21 zielony/zółty

W 343 REMS

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V T 5400

1 3 5 A1

obudowa

2 4 6 14 2 (awar.)

obudowa

5 → 1 (awar.)

13 → A2

4 5

obudowa

W U

7 8

obudowa

REMS

brązowy

czarny czarny niebieski

zielony/zółty

czarny czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

czarny czarny 2 czarny 3 czarny 4 czarny 5

zielony/zółty

czerwony

zółty

zielony czarny

białe

niebieski

białe 7/20 białe 8/21 zielony/zółty

W 343

R CA 10 D-U277 * 01 FT22V T 5400

1 3 5 A1

W obudowa

2 4 6 14 2 (awar.)

obudowa

5 → 1 (awar.)

13 → A2

4 5

obudowa

W U

7 8

obudowa

REMS

Page 81

ces ces

Překlad originálu návodu k použití

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Křídlatý šroub 2 Držák nástrojů 3 Přední vodítko 4 Zadní vodítko 5 Přítlačná páka 6 Upínací kroužek 7 Rukojet’ 8 Závitořezná hlava

9 Délkový doraz

10 Otevírací a uzavírací páka 11 Upínací páka 12 Stavěcí kotouč stavěcí

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Rychloupínací rázové sklíčidlo 2 Vedení 3 Přepínač chodu vpravo/vlevo 4 Nožní spínač 5 Tlačítko nouzového vypínání 6 Ochranný spínač 7 Držák nástrojů 8 Přítlačná páka 9 Rukojet’ 10 Upínací kroužek s křídlatým šroubem 11 Křídlatý šroub 12 Závitořezná hlava

13 Délkový doraz

13 Rukojet’ s kulovým zakončením/ výstupek pro uchycení 14 Držák závitořezných čelistí 15 Řezák trubek 16 Zařízení na srážení vnitřních

hran trubek 17 Výpust

18 Spínač 19 Upínací sklíčidlo 21 Nožní spínač 22 Tlačítko nouzového vypínání 23 Ochranný vypínač 24 Vodící čep

14 Otevírací a uzavírací páka 15 Upínací páka 16 Přestavovací kotouč 17 Držák závitořezných čelistí 18 Řezák trubek 19 Zařízení na srážení vnitřních

hran trubek

20 Vana na chIadící prostředek 21 Vana na třísky 22 Upínací kroužek 23 Držák upínacích čelistí 24 Upínací čelisti 25 Uzavírací zátka

Všeobecné bezpečnostní pokyny pro elektrické nářadí

VAROVÁNÍ

Čtěte všechny bezpečnostní pokyny a příkazy. Zanedbání při dodržování bezpečnostních pokynů a příkazů může způsobit úraz elektrickým proudem, požár a/nebo těžká poranění.

Všechny bezpečnostní pokyny a instrukce si uschovejte do budoucna.

1) Bezpečnost pracovního místa

a) Udržujte Váš pracovní prostor čistý a dobře osvětlený. Nepořádek nebo

neosvětlené pracovní prostory mohou vést k úrazům.

b) Nepracujte s elektrickým nářadím v prostředí s hrozbou exploze, ve kterém

se nacházejí hořlavé kapaliny, plyny nebo prach. Elektrické nářadí způsobuje

jiskření, které může hořlavý prach nebo plyny vznítit.

c) Držte děti a jiné osoby během použití elektrického nářadí v bezpečné vzdá-

lenosti. Při rozptýlení můžete ztratit kontrolu nad přístrojem.

2) Elektrická bezpečnost a) Připojovací zástrčka elektrického nářadí se musí hodit do zásuvky. V žádném

případě nesmí být zástrčka změněna. Nepoužívejte žádné adaptérové zástrčky společně s elektrickým nářadím s ochranou zeměním. Nezměněné

zástrčky a hodící se zásuvky snižují riziko zásahu elektrickým proudem.

b) Vyhněte se tělesnému kontaktu s uzemněnými vnějšími plochami jako

trubkami, topením, kamny a lednicemi. Existuje zvýšené riziko úrazu elekt-

rickým proudem, pokud je Vaše tělo uzemněno.

c) Chraňte elektrické nářadí před deštěm a vlhkem. Vniknutí vody do elektrického

nářadí zvyšuje riziko úrazu elektrickým proudem.

d) Nepoužívejte kabel k jinému účelu, než pro který je určen, k přenášení

elektrického nářadí, k jeho zavěšení nebo k vytažení zástrčky ze zásuvky. Chraňte kabel před žárem, olejem, ostrými hranami nebo se pohybujícími díly přístroje. Poškozené nebo zamotané kabely zvyšují riziko úrazu elektrickým

proudem.

e) Pokud pracujete s elektrickým nářadím venku, používejte pouze prodlužovací

kabely, které jsou také pro vnější použití určeny. Použití pro venkovní určení vhodného prodlužovacího kabelu snižuje riziko úrazu elektrickým proudem.

f) Pokud se provoz elektrického nářadí ve vlhkém prostředí nedá vyloučit

nebo existuje pravděpodobnost říznout do kabelu, použijte ochranný spínač

chybného proudu. Použití ochranného spínače chybného proudu snižuje riziko úrazu elektrickým proudem.

3) Bezpečnost osob a) Buďte pozorní, dávejte pozor na to, co děláte, do práce s elektrickým nářadím

se pouštějte s rozumem. Nepoužívejte žádné elektrické nářadí, pokud jste unaveni nebo jste pod vlivem drog, alkoholu nebo medikamentů. Moment

nepozornosti při použití elektrického nářadí může vést k vážným zraněním.

b) Noste osobní ochranné vybavení a vždy ochranné brýle. Nošení osobního

ochranného vybavení, jako je protiprachová maska, protiskluzové bezpečnostní boty, ochranná přilba nebo ochrana sluchu, dle druhu a použití elektrického nářadí, snižuje riziko zranění.

c) Vyhněte se bezděčného uvední do provozu. Ujistěte se, že je elektrické

nářadí vypnuto, než jej připojíte na zdroj napětí a / nebo na akumulátor, než

jej sejmete nebo ponesete. Pokud máte při nesení elektrického nářadí prst na spínači nebo je přístroj připojený na zdroj napětí zapnut, může toto vést k nehodám.

d) Odstraňte nastavovací nářadí nebo šroubové klíče, před tím, než elektrické

nářadí zapnete. Nářadí nebo klíč, který se nachází v otáčejícím se dílu přístroje,

může vést ke zraněním.

e) Vyvarujte se abnormálního držení těla. Zajistěte si bezpečný postoj a udržujte

vždy rovnováhu. Díky tomu můžete elektrické nářadí v nečekaných situacích

lépe kontrolovat.

f) Noste volný oděv. Nenoste široký oděv nebo šperky. Držte vlasy, oblečení

a rukavice v bezpečné vzdálenosti od pohyblivých dílů. Volný oděv, šperky nebo vlasy mohou být zachyceny pohybujícími se díly.

g) Pokud je možno namontovat zařízení k odsávání a zachycení prachu, je

třeba tato zapojit a správně používat. Použití odsávání prachu může snížit

ohrožení prachem.

4) Použití a ošetřování elektrického nářadí a) Nepřetěžujte přístroj. Používejte pro Vaši práci k tomu určené elektrické

nářadí. S vhodným elektrickým nářadím pracujete lépe a bezpečněji v udávaném

rozsahu výkonu.

b) Nepoužívejte žádné elektrické nářadí, jehož spínač je vadný. Elektrické

nářadí, které se nedá zapnout nebo vypnout, je nebezpečné a musí být opraveno.

c) Vytáhněte zástrčku ze zásuvky a/nebo sejměte akumulátor před tím, než

budete provádět nastavování přístroje, měnit díly příslušenství nebo přístroj

dávat stranou. Toto bezpečnostní opatření zabraňuje neúmyslný start elektrického nářadí.

d) Uschovejte nepoužívané elektrické nářadí mimo dosah dětí. Nenechávejte

přístroj používat osobami, které nejsou s tímto důverně seznámeny nebo tyto pokyny nečetly. Elektrické nářadí je nebezpečné, pokud je používáno

nezkušenými osobami.

e) Pečujte svědomitě o elektrické nářadí. Kontrolujte, zda pohyblivé díly

bezvadně fungují a neváznou, zda nejsou díly zlomené nebo tak poškozené, že je funkce elektrického nářadí narušena. Nechte poškozené díly před použitím přístroje opravit. Mnoho nehod má příčinu ve špatně udržovaném

elektrickém nářadí.

f) Udržujte řezné nástroje ostré a čisté. Svědomitě udržované řezné nástroje s

ostrými řeznými hranami se málokdy zaseknou a dají se snadněji vést.

g) Používejte elektrické nářadí, příslušenství, nasazovací nástroje atd. odpo-

vídajíc těmto pokynům. Zohledněte přitom pracovní podmínky a prováděnou

činnost. Použití elektrického nářadí pro jiné než předpokládané uplatnění může vést k nebezpečným situacím.

h) Udržujte rukojeti suché, čisté a bez oleje a tuku. Kluzké rukojeti zabraňují

bezpečnému použití a kontrole elektrického nářadí v nečekaných situacích.

5) Servis

a) Nechte Vaše elektrické nářadí opravovat pouze kvalikovaným odborným

personálem a jen originálními náhradními díly. Tím bude zajištěno, že

bezpečnost elektrického nářadí zůstane zachována.

Bezpečnostní pokyny pro závitořezné stroje

Bezpečnost na pracovním místě

●

Udržujte podlahu suchou a bez kluzkých látek jako např. oleje. Kluzké

podlahy vedou k nehodám.

●

Zajistěte prostřednictvím omezení přístupu nebo zábrany volný prostor

minimálně jeden metr od obrobku, pokud tento přečnívá ze stroje. Omezení

přístupu nebo zábrana pracovního prostoru snižuje riziko zapletení se do stroje.

Elektrická bezpečnost

●

Udržujte všechny elektrické přívody suché a ve vzdálenosti od podlahy.

Nedotýkejte se zástrčky nebo elektrického nářadí vlhkýma rukama. Tato

bezpečnostní opatření snižují riziko úrazu elektrickým proudem.

Bezpečnost osob

●

Nenoste při používání stroje žádné rukavice nebo volné oblečení a nechte

rukávy a bundy či pláště zapnuté. Nesahejte přes stroj nebo trubku. Oblečení

může být strojem zachyceno, což může vést k zapletení se do stroje.

Bezpečnost strojů

●

Dodržujte pokyny k řádnému použití tohoto stroje. Ten nesmí být používán

k jinému účelu, jako např. k vrtání otvorů nebo k točení vinutí. Jiná použití

nebo změny na pohonu motoru pro jiné účely mohou zvýšit riziko těžkého poranění.

●

Upevněte stroj na pracovním stole nebo stojanu. Dlouhé, těžké trubky

podepřete podpěrami trubek. Tento postup zabraňuje převrhnutí stroje.

●

Stůjte během ovládání stroje na té straně, na které se nachází vypínač

VPŘED/VZAD. Ovládání stroje z této strany vylučuje sahání přes stroj.

●

Držte ruce v bezpečné vzdálenosti od rotujících trubek a potrubních spojek.

Před čištěním trubkových závitů nebo montáži potrubních spojek stroj vypněte. Než se trubky dotknete, nechte stroj dojít do úplného zastavení.

Tento postup snižuje možnost zapletení se do rotujících dílů.

●

Nepoužívejte tento stroj k namontování nebo vymontování potrubních

spojek; není pro to určen. Toto použití může vést k vzpříčení, zaseknutí a ztrátě

kontroly nad strojem.

●

Nechte kryty na svém místě. Neobsluhujte stroj bez krytů. Odkrytí pohyblivých

dílů zvyšuje pravděpodobnost zapletení se do stroje.

Bezpečnost nožního spínače

●

Nepoužívejte stroj bez nožního spínače nebo s defektním nožním spínačem.

Nožní spínač je bezpečnostní zařízení, které poskytuje lepší kontrolu, přičemž můžete stroj v různých nouzových situacích odstraněním nohy ze spínače vypnout.

Page 82

ces ces

Například: pokud by strojem byl zachycen oděv, vysoký kroutivý moment by Vás táhl dále do stroje. Oděv se může dostatečnou silou omotat okolo ruky nebo dalších částí těla, čímž by došlo k rozdrcení nebo zlomení kostí.

Dodatečné bezpečnostní pokyny

●

Noste ochranu sluchu a očí.

●

Stroj připojte pouze na zásuvky s funkčním ochranným vodičem. V případě

pochybností funkci ochranného vodiče přezkoušejte nebo nechejte přezkoušet.

●

Stroj provozujte připojený na síť jen přes 30 mA-ochranný spínač chybného

proudu v obvodu diferenciální ochrany (FI-spínač).

●

Pokud je nutná náhrada připojovacího vedení, pak tuto nechte z důvodu zabrá-

nění ohrožení bezpečnosti provést pouze kvalikovanými odborníky.

●

Stroj se zapíná bezpečnostním nožním spínačem vybaveným dotykovým tlačítkem

nouzového vypínání. Nemůže-li být z místa obsluhy otáčejícím se obrobkem vytvořený nebezpečný prostor plně v jejím zorném poli, je třeba vytvořit ochranná opatření, např. zábrany.

●

Práce, jako je natáčení konopného lana, montáž a demontáž, řezání závitů

ručními závitnicemi, práce s ručním řezákem trubek jakož i držení obrobku v rukou, místo použití opěr obrobků, jsou za chodu stroje zakázány.

●

Dá-li se předpokládat nebezpečí odlomení nebo vibrace obrobku (závislé na

délce a průřezu materiálu a otáčkách), nebo při nedostatečné stabilitě stroje (např. při použití 4”-automatické závitořezné hlavy) použijte v dostatečném množství výškově nastavitelné opěry (REMS Herkules).

●

Nikdy nesahejte do prostoru sklíčidla.

●

Krátké kousky trubek upínejte jen pomocí upínačů REMS Nippelspanner nebo

REMS Nippelx.

●

Do závitořezných látek REMS ve sprejových nádobkách (REMS Spezial, REMS

Sanitol) je přidán ekologicky nezávadný avšak požárně nebezpečný pohonný plyn (butan). Sprejové nádobky jsou pod stálým tlakem, neotvírejte je násilím. Chraňte před slunečním zářením a nevystavujte teplotám nad 50°C.

●

Kvůli odmašt’ovacímu účinku chladící a mazací látky se vyhýbejte intenzívnímu

kontaktu s kůží. Používejte vhodné kožní ochranné prostředky.

●

Z hygienických důvodů je nutné pravidelně čistit vanu od nečistot a třísek, mini-

málně však jednou ročně.

OZNÁMENÍ

●

Koncentrované chladící a mazací látky nesmí být vypouštěny do kanalizace,

vodních zdrojů nebo půdy. Nespotřebovanou chladící a mazací látku je třeba odevzdat příslušné organizaci zabývající se zneškodňováním odpadů. Odpadový klíč pro chladící a mazací látky obsahující minerální olej je 54401, pro syntetické

54109.

Vysvětlení symbolů

Před uvedením do provozu si přečtěte návod k provozu

Používejte ochranu očí

Používejte ochranu sluchu

Elektrické nářadí odpovídá třídě ochrany I

Elektrické nářadí odpovídá třídě ochrany II

Ekologická likvidace

Značka shody CE

1. Technické údaje

Použití k určenému účelu

Závitořezné stroje REMS Tornado a Magnum používat jen k účelu, ke kterému jsou určeny – k řezání závitů, odřezávání, odhrotování, řezání vsuvek a k výrobě obvodových drážek válcováním.

VAROVÁNÍ

Všechna další použití neodpovídají určení a jsou proto nepřípustná.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 s REMS 4” auto- s REMS 4” auto matickou závito- matickou závito-

řeznou hlavou řeznou hlavou

1.1. Pracovní rozsah

1.1.1. Průměr závitu Trubky (též s

plastovým povlakem) Šrouby 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Druhy závitů Trubkový závit, kuželový pravý R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT

Trubkový závit, válcový pravý G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM

Pancéřový závit Pg (DIN 40430), IEC

Šroubový závit M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Délky závitů Trubkový závit, kuželový normalizov. délka normalizov. délka normalizov. délka normalizov. délka normalizov. délka normalizov. délka

165 mm, s 150 mm, s 150 mm, s 165 mm, s 165 mm, s 150 mm, s

Trubkový závit, válcový Šroubový závit

1.1.4. Řezání Trubky ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Vnitřní odhrotování

Trubky ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Jedno- a oboustranné vsuvky

s upínačem vsuvek REMS Nippel spanner (vnitřní upínání) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” s upínačem vsuvek REMS Nippelx (autom. vnitřní upínáni) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatická závitořezná hlava pro všechny typy strojů Tornado a

Magnum 2000/2010/2020 a Magnum 3000/3010/3020 (viz. obr. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Otáčky pracovního vřetene

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

automatická, plynulá regulace otáček

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím

neomezená neomezená neomezená neomezená neomezená neomezená

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

Page 83

ces ces

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

i při plném zatížení. Při vysokém zatížení a při špatných poměrech sítě při větších závitech Tornado 26 ¹/min popř. Magnum 10 ¹/min.

1.3. Elektrické údaje

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W příkon, 1200 W výkon; 8,3 A; jištění (sít’) 16 A (B). Přerušovaný chod S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W příkon, 1200 W výkon; 16,5 A; jištění (sít’) 30 A (B). Přerušovaný chod S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W příkon, 1400 W výkon; 10 A; jištění (sít’) 10 A (B). Přerušovaný chod S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W příkon, 1500 W výkon; 5 A; jištění (sít’) 10 A (B). Přerušovaný chod S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Rozměry (D x Š x V)

1.5. Hmotnosti (kg) hnací stroj nástroje standardní příslušenství

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

hnací stroj nástroje pojízdný

¼ – 2” ¼ – 2” podvozek Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

hnací stroj nástroje nástroje

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

hnací stroj nástroje nástroje

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. lnformace o hluku

Emisní hodnota ve vztahu k pracovišti

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrace (všechny typy)

Hmotnostní efektivní hodnota zrychlení 2,5 m/s² Udávaná hodnota emisní hodnota kmitání byla změřena na základě normovaných zkušebních postupů a může být použita pro porovnání s jiným přístrojem. Udávaná

hodnota emisní hodnoty kmitání může být aké použit k úvodnmu odhadu přerušení chodu.

UPOZORNĚNÍ

Emisní hodnota kmitání se může během skutečného použití přístroje od jmenovitých hodnot odlišovat, a to v závislosti na druhu a způsobu, jakým bude přístroj používán.

V závislosti na skutečných podmínkách použití (přerušovaný chod) může být žádoucí, stanovit pro ochranu obsluhy bezpečnostní opatření.

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Uvedení do provozu

UPOZORNĚNÍ

Transportní hmotnosti přes 35 kg nechte nést 2 osobami, sadu nářadí neste

zvlášt’. Při transportu a při postavení stroje dbejte na to, že stroj má bez i s postavcem vysoko těžiště, tzn. že je tzv. těžký na hlavu.

2.1. Montáž Tornado 2000, 2010, 2020 (Obr. 1– 3)

Uvolněte křídlatý šroub (1). Sejměte držák nástrojů (2). Stroj postavte kolmo

na obě vodítka (3+4) a 3 trubkové nohy zastrčte do převodové skříně, až v ní zaklesnou (Obr. 1). Uchopte stroj za převodovou skříň (ne za trubkové nohy) a postavte na trubkové nohy (Obr. 2).Stroj lze též posadit a přišroubovat na jakýkoli pracovní stůl. K tomu účelu se na spodní straně stroje nalézají tři díry se závitem. Pomocí přiložené šablony se do desky pracovního stolu vyvrtají 3 otvory (vrtákem Ø 12 mm). Stroj se pak zespodu přišroubuje třemi šrouby M 10.

Držák nástrojů nasuňte na vodítka. Přítlačnou páku (5) prostrčte zezadu otvorem

konzoly držáku nástrojů a upínací kroužek (6) nasuňte na zadní vodítko tak, aby křídlatý šroub směřoval dozadu a kruhová drážka zůstala volná. Rukojet’ (7) nasaďte na přítlačnou páku.

Vanu zavěste zespodu na oba šrouby, nalézající se na spodní straně převodové

skříně a zasuňte ze strany doprava do drážek. Vanu zavěste do kruhové drážky na zadním vodítku (4). Upínací kroužek přítlačné páky posuňte na doraz na závěs vany a upněte. Hadici s nasávacím ltrem zavěste do vany a druhý konec hadice nasuňte na nátrubek na zadní straně držáku nástrojů.

Naplňte 2 litry závitořezné látky. Zezadu nasaďte misku na třísky.

OZNÁMENÍ

Stroj nepoužívejte nikdy bez závitořezné látky.

Vodící čep závitořezné hlavy (8) nasaďte do díry držáku nástrojů a závitořeznou

hlavu axiálním tlakem na vodící čep a kývavým pohybem nasuňte až na doraz.

Pro usnadnění dopravy zavěste nožní spínač na šroub, nalézající se na zadní

straně převodové skříně (Obr. 3).

Montáž Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Obr. 8)

Stroj upevněte třemi spolu se strojem dodávanými šrouby k montážnímu stolu

nebo podvozku (příslušenství). K transportu je možno stroj nadzvednout vpředu vždy za vodící tyče a vzadu za trubku upnutou do vodícího a upínacího sklíčidla. K transportu na podvozku se do ok podvozku nasunou trubky o průměru ¾” a délky přibl. 60 cm, které se upevní křídlatými šrouby. Pokud nebude stroj transportován, lze obě kola sejmout.

Naplňte 5-ti litry závitořezné látky.

OZNÁMENÍ

Stroj nepoužívejte nikdy bez závitořezné látky.

2.2. Montáž Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Obr. 7 + 8)

Stroj upevněte třemi spolu se strojem dodávanými šrouby k montážnímu stolu

Page 84

ces ces

nebo podvozku (příslušenství). K transportu může být stroj nadzvednut vpředu za úchyty v podstavci a vzadu na motoru popř. na nosiči podpěry materiálu. K transportu na podvozku se do ok podvozku nasunou trubky o průměru ¾” a délky přibl. 60 cm, které se upevní křídlatými šrouby. Pokud nebude stroj transportován, lze obě kola sejmout.

Naplňte 5-ti litry závitořezné látky.

OZNÁMENÍ

Stroj nepoužívejte nikdy bez závitořezné látky. Montáž Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L, (Obr. 8)

Stroj upevněte čtyřmi spolu se strojem dodávanými šrouby k montážnímu stolu

nebo podvozku (příslušenství). K transportu je možno stroj nadzvednout vpředu vždy za vodící tyče a vzadu za trubku upnutou do vodícího a upínacího sklíčidla. Upínací kroužek (10) s křídlatým šroubem posuňte na zadní vodící tyči tak, aby kruhová drážka zůstala volná. Vanu zavěste vzadu zespodu na oba šrouby, nalézající se na spodní straně převodové skříně a vpředu zavěste do kruhové drážky na zadním vodítku. Upínací kroužek (10) přítlačné páky posuňte na doraz na závěs vany a upněte. Hadici s nasávacím ltrem zavěste do vany. Zezadu nasaďte misku na třísky.

Naplňte 2 litry závitořezné látky.

OZNÁMENÍ

Stroj nepoužívejte nikdy bez závitořezné látky.

2.3. Elektrické připojení

VAROVÁNÍ

Před zapojením stroje přezkoušejte, zda napětí uvedené na výkonovém štítku

odpovídá napětí sítě. Používejte pouze vhodné prodlužovací kabely s ochranným uzemněním. Stroj se zapíná a vypíná nožním spínačem (21, Tornado / 4, Magnum). Přepínačem (18, Tornado / 3, Magnum) slouží k nastavení směru otáčení popř. rychlosti. Stroj lze zapnout pouze tehdy, je-li tlačítko nouzového vypínání (22, Tornado / 5, Magnum) odblokováno a ochranný spínač (23, Tornado / 6, Magnum) na nožním spínači stlačen. Při přímém napojení stroje na sít’ (bez zástrčky), je nutno instalovat 16A výkonový vypínač.

2.4. Závitořezné látky

Používejte výhradně závitořezné látky REMS. Jimi docílíte bezvadné výsledky

při řezání závitů, vysokou životnost závitových čelistí a podstatně menšího opotřebení stroje.

OZNÁMENÍ

Závitořezná látka REMS Spezial je vysoce legovaná a použitelná pro trubkové

a šroubové závity jakéhokoliv druhu. Dá se dobře vymýt vodou (ověřeno znalci). Používání závitořezných látek na bázi minerálního oleje není pro trubky na pitnou vodu v některých zemích, jako např. v Německu, Rakousku a Švýcarsku dovoleno. V tomto případě použíjte REMS Sanitol, který neobsahuje minerální

olej.

Závitořezná látka REMS Sanitol neobsahuje minerální oleje, je syntetická,

úplně rozpustná ve vodě a má mazací schopnosti minerálního oleje. Je použitelná pro všechny trubkové a šroubové závity. V Německu, Rakousku a ve Švýcarsku musí být použita u všech potrubí na pitnou vodu a odpovídá předpisům

(DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr. W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

OZNÁMENÍ

Všechny závitořezné látky používejte pouze v nezředěném stavu!

2.5. Podpěra materiálu

UPOZORNĚNÍ

Trubky a tyče od 2 m délky je nutno dodatečně podepřít výškově nastavitelnou

podpěrou materiálu REMS Herkules. Toto zařízení je vybaveno ocelovými kuličkami, které umožňují snadný pohyb trubek a tyčí ve všech směrech, aniž by došlo k vychýlení či pádu podpěry. Je-li REMS Magnum upevněn na pracovním stole, je nutno použít podpěru materiálu REMS Herkules Y, která se upevní na pracovní stůl. Pracovní rozsah podpěry REMS Herkules a REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4” automatická hlava

Při použití automatické hlavy REMS 4” dbejte návodu k použití, dodávaného

s automatickou hlavou REMS 4”.

3. Provoz

Používejte ochranu očí Používejte ochranu sluchu

3.1. Nástroje

Závitořezná hlava (8, Tornado / 12, Magnum) je vždy jedna univerzální závito-

řezná hlava, tzn. pro výše uvedený rozsah, rozdělený do 2 sad nářadí, je třeba pouze jedné závitořezné hlavy. K řezání kuželových trubkových závitů musí být délkový doraz (9, Tornado / 13, Magnum) s otevírací a uzavírací pákou (10, Tornado / 14, Magnum) v jednom směru. Závitořezná hlava otevře pak automaticky, pokud je dosaženo normované délky závitu. Aby bylo možno řezat válcové dlouhé závity a šroubové závity, je třeba délkový doraz (9, Tornado /

13, Magnum) odklopit.

Výměna závitořezných čelistí

Závitořezné čelisti lze zasadit popř. vyměnit jak při namontované, tak při sejmuté

závitořezné hlavé (např. na pracovním stole). K tomu účelu uvolněte upínací páku (11, Tornado / 15, Magnum), nikoliv však odšroubujte. Přestavovací kotouč (12, Tornado / 16, Magnum) rukojetí s kulovým zakončením posuňte směrem od upínací páky do koncové polohy. V této poloze se závitořezné čelisti vyjmou a popř. zasadí. Při tom dbejte na to, aby velikost závitu, udaná na zadní straně závitořezných čelistí odpovídala velikosti závitu, který je nutno vyrobit. Mimoto dbejte na to, aby čísla, vyznačena rovněž na zadní straně závitořezných čelistí odpovídala číslům na držáku závitořezných čelistí (14, Tornado / 17, Magnum).

Závitořezné čelistí zasuňte tak daleko do závitořezné hlavy, až kulička, nalé-

zající se v drážce držáku závitořezných čelistí zaklesne. Po vložení všech závitořezných čelistí se posunutím přestavovacího kotouče nastaví žádaná velikost závitu. U šroubového závitu ji vždy nastavte na „Bolt“. Přestavovací kotouč upněte upínací pákou. Závitořeznou hlavu zavřete. K tomu účelu stlačte silně zavírací a otevírací páku (14, Tornado / 17, Magnum) vpravo dolů. Závitořezná hlava se otevře buď automaticky (při kuželových trubkových závitech), nebo se dá kdykoli ručně otevřít lehkým zatlačením uzavírací a otevírací páky

doleva.

Nestačí-li u závitořezné hlavy 2½ – 3” a 2½ – 4” z důvodu zvýšené řezné síly

(např. Při tupých závitořezných čelistech) síla upnutí upínací páky (11, Tornado / 15, Magnum), tzn. že se závitořezná hlava pod řezným tlakem otevře, je třeba ještě šroub s válcovou hlavou na protilehlé straně upínací páky (11, Tonado /

15, Magnum) utáhnout.

Řezák trubek (15, Tornado / 18, Magnum) je určen pro odřezávání trubek ¼ – 2”

popř. 2½ – 4”.

Zařízení na srážení vnitřních hran trubek (16, Tornado / 19, Magnum) se používá

pro trubky ¼ – 2” popř. 2½ – 4”. Pinolu zajistěte zaklesnutím v rameni zařízení na srážení hran proti pootočení, vpředu nebo vzadu, dle délky trubky.

3.2. Upínací sklíčidlo

Pro Magnum do 2” a Tornado je nutná pro upínání průměrů < 8 mm, pro Magnum

do 4” pro upínání průměrů < 20 mm průměru přizpůsobená svěrná kleština (Obj.č. 343001). Při objednávání svěrné kleštiny udejte požadovaný průměr upnutí.

3.2.1. Upínací sklíčidlo Tornado (19) a (20)

Samostředící upínací čelisti se otevírají a zavírají automaticky pootočením

vypínače (18) doleva popř. doprava, a zapnutím nožního spínače (21). Při výměně předních a zadnich upínacích čelistí je nutno dbát na to, aby jednotlivé upínací čelistí byly vsazeny podle obrázku 4 a 5, nebot’ jinak dojde k poškození. V žádném případě nesmí být stroj zapnut dříve, než jsou namontovány veškeré upínací čelisti a oba kryty upínacího sklíčidla.

3.2.2. Upínací sklíčidlo Magnum (1) (2) Rychloupínací rázové sklíčdlo (1), vedení (2)

Přední upínací rázové sklíčidIo (1) s velkým upínacím kroužkem a pohyblivými

upínacími čelistmi nasazenými v držáku čelistí poskytuje souosé a bezpečné upnutí při minimáIním vynaložení síly. Jakmile vyčnívá materiál z vodícího sklíčidla (2), je třeba ho zavřít.

Výměna upínacích čelistí Magnum

Upínací čelisti (24) sevřete upínacím kroužkem (22) až na ca 30 mm upínacího

průměru. Odstraňte šrouby upínacích čelistí (24). Upínací čelisti vysuňte vhodným nástrojem (šroubovákem) vzad. Nové upínací čelisti s nasazenými šrouby vsuňte zepředu do držáku upínacích čelistí.

3.3. Pracovní postup

Před začátkem práce odstraňte blokády z třísek a odlomených kousků obráběné

součásti.

3.3.1. Tornado

Nástroje odkloňte a držák nástrojů uveďte prostřednictvím přítlačné páky (5)

do pravé koncové polohy. Materiál zaveďte do stroje tak, aby materiál ze sklíčidla (19) vyčníval o přibližně 10 cm. Závitořeznou hlavu (8) otočte dolů a uzavřete. Spínač (18) uveďte do polohy 1, stiskněte nožní spínač (21). Nyní se obrobek samočinně upne. U typů 2010 a 2020 lze pro odříznutí nebo srážení hran, jakož i k řezání menších závitů zvolit 2. rychlost. K tomuto účelu přepněte spínač (18) za chodu stroje jedním rázem z polohy 1 do polohy 2. Závitořeznou hlavu přitlačte přítlačnou pákou (5) proti otáčejicímu se materiálu.

Po vytvoření jednoho až dvou chodů závitu řeže závitořezná hlava automaticky

dále. Dosáhne-li se u kuželových závitů patřičné normované délky závitu, otevře se řezná hlava samočinně. Při dlouhých a šroubových závitech otevřete závitořeznou hlavu při běžícím stroji ručně. Uvolněte nožní spínač (21). Spínač (18) nastavte na R. Nožní spínač (21) krátce stiskněte – obrobek se uvolní.

Postupným znovuupínáním obráběného materiálu lze vyrobit libovolně dlouhé

závity. K tomu účelu uvolněte při řezání závitů, a to jakmile se držák nástrojů přiblíží k tělesu stroje, nožní spínač (21). Neotevírejte závitořeznou hlavu. Spínač (18) nastavte na R. Uvolněte obráběný materiál, držák nástrojů a materiál uveďte přítlačnou pákou do pravé koncové polohy. Stroj v poloze přepínače 1 znovu zapněte.

Při dělení trubek sklopte řezák trubek (15) do pracovní polohy a prostřednictvim

přítlačné páky přesuňte do žádané řezací polohy. Točením vřetene doprava se otáčející trubka odřízne.

Vnitřní otřep, vzniklý při řezání trubky odstraňte zařízením na srážení vnitřních

hran trubek (16).

Page 85

ces ces

Vypouštění závitořezné látky: hadici, napojenou na držák nástrojů (2) stáhněte

a strčte do zásobního kanystru. Stroj nechejte v chodu tak dlouho, až se celá vana vyprázdní. Nebo: vanu sejměte a přes výpust’ (17) vyprázdněte.

3.3.2. Magnum

Nástroje odkloňte a držák nástrojů uveďte prostřednictvím přítlačné páky (8)

do pravé koncové polohy. Materiál zaveďte otevřeným vedením (2) a otevřeným rychIoupínacím rázovým sklíčidlem (1) tak, aby materiál z rychloupínacího rázového sklíčidla vyčníval o přibližně 10 cm. RychIoupínací rázové sklíčidlo zavírejte tak dlouho, až upínací čelisti dosednou na materiál. Upínacím kroužkem, po krátkém pohybu ve směru otvírání, jedním až dvěma rázy materiál pevné upněte. Uzavřením vedení (2) dojde k vystředění materiálu, který vyčnívá dozadu. Závitořeznou hlavu otočte dolů a uzavřete. Přepínač (3) nastavte do polohy 1 a stiskněte nožní spínač (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 se zapíná, přip. vypíná pouze nožním spínačem (4).

U stroje Magnum 2010 / 3010 / 4010 a 2020 / 3020 / 4020 lze pro odříznutí nebo

srážení hran, jakož i k řezání menších závitů zvolit 2. rychlost. K tomuto účelu přepněte spínač (3) za chodu stroje jedním rázem z polohy 1 do polohy 2. Závitořeznou hlavu přitlačte přítlačnou pákou (8) proti otáčejicímu se materiálu.

Po vytvoření jednoho až dvou chodů závitu řeže závitořezná hlava automaticky

dále. Dosáhne-li se u kuželových závitů patřičné normované délky závitu, otevře se řezná hlava samočinně. Při dlouhých a šroubových závitech otevřete závitořeznou hlavu při běžícím stroji ručně. Uvolněte nožní spínač (4). Otevřete rázové sklíčidlo, vyjměte materiál.

Postupným znovuupínáním obráběného materiálu lze vyrobit libovolně dlouhé

závity. K tomu účelu uvolněte při řezání závitů, a to jakmile se držák nástrojů přiblíží k tělesu stroje, nožní spínač (4). Neotevírejte závitořeznou hlavu. Uvolněte obráběný materiál, držák nástrojů a materiál uveďte přítlačnou pákou do pravé koncové polohy. Materiál znovu upněte, stroj znovu zapněte.

Při dělení trubek sklopte řezák trubek (18) do pracovní polohy a prostřednictvim

přítlačné páky přesuňte do žádané řezací polohy. Točením vřetene doprava se otáčející trubka odřízne. Vnitřní otřep, vzniklý při řezání trubky odstraňte zařízením na srážení vnitřních hran trubek (19).

Vypouštění závitořezné látky: hadici, napojenou na držák nástrojů (7) stáhněte

a strčte do zásobního kanystru. Stroj nechejte v chodu tak dlouho, až se celá vana vyprázdní. Nebo: odstraňte uzavírací zátku (25) a vanu vyprázdněte.

3.4. Výroba jedno- a oboustranných vsuvek

K řezání vsuvek se používá REMS Nippelx (s automatickým upínáním obrobku

zevnitř) a REMS Nippelspanner (upínání zevnitř). Při tom je nutno dbát na to, aby konce trubek byly uvnitř bez otřepů. Kusy trubek nasuňte vždy až na doraz.

Za účelem upnutí kusu trubky (s již existujícím závitem nebo bez závitu)

upínačem vsuvek REMS Nippelspanner se pootočením vřetene nástrojem (např. šroubovákem) rozepře hlava upínače vsuvek. To se smí dělat pouze při

nasazeném kusu trubky.

Jak u upínacího zařízení REMS Nippelx, tak též u upínače vsuvek REMS

Nippelspanner je nutno dbát na to, aby vsuvky nebyly kratší, než dovoluje

norma.

3.5. Výroba levých závitů

Pro výrobu levých závitů jsou vhodné pouze stroje REMS Magnum 2010, 2020,

4010 a 4020. Závitořezná hlava musí být v nosiči nářadí pro řezání levých závitů zajištěna např. zastrčením šroubu M 10 x 40, jinak by mohla být nadzvednuta a začátek závitu by mohl být poškozen. Vypínač dejte do polohy „R“. Zaměňte hadicové spojky na chladícím a mazacím čerpadle nebo chladící a mazací čerpadlo spojte nakrátko. Použijte alternativní přepínací ventil (Obj.č.

342080) (příslušenství), který bude připevněn na stroj. Pákou na přepínacím ventilu (obr. 9) dojde ke změně průtoku chladícím a mazacím čerpadlem.

4. Údržba

NEBEZPEČÍ

Před údržbou a opravami vytáhněte vidlici ze zásuvky! Tyto práce mohou

provádět pouze kvalikovaní odborníci.

4.1. Údržba

Stroje nevyžadují žádnou údržbu. Převodové ústrojí běží v uzavřené olejové

lázni a nemusí být proto mazáno.

4.2. Inspekce/oprava

Motor stroje REMS Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 má uhlíkové

kartáče. Tyto podléhají opotřebení a musí být proto čas od času zkontrolovány popř. vyměněny. K tomu účelu uvolněte 4 šrouby víka motoru o cca 3 mm a sejměte obě víka na motoru. Viz. také bod 6: Postup při poruchách.

5. Schema zapojení a seznam zařízení

Viz další strana.

6.2. Porucha: Stroj netáhne. Příčína:

● Závitořezné čelisti jsou tupé.

● Špatná závitořezná látka.

● Přetížení sítě.

● Nedostatečný průřez vedení prodlužovacího kabelu (min. 2,5 mm²).

● Špatný kontakt konektorů.

● Opotřebené uhlíkové kartáče (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Porucha: Žádný nebo nedostatečný přívod závitořezné látky u závitořezné

hlavy. Příčína:

● Čerpadlo závitořezné látky je defektní.

● Nedostatečné množství závitořezné látky ve vaně.

● Síto v sacím hrdle znečištěné.

6.4. Porucha: Ačkoli nastavení stupnice je správné, jsou závitořezné čelisti příliš rozevřené.

Příčína:

● Závitořezná hlava není uzavřena.

6.5. Porucha: Závitořezná hlava se neotevře.

Příčína:

● Při otevřené závitořezné hlavě byl závit řezán na o stupeň vyšším

průměru trubky.

● Délková narážka odchýlena.

6.6. Porucha: Špatný neupotřebitelný závit.

Příčína:

● Závitořezné čelisti jsou tupé.

● Závitořezné čelisti jsou nesprávně vsazeny. Zkontrolujte očíslování.

● Žádný nebo nedostatečný přívod závitořezné látky.

● Špatná závitořezná látka.

● Posuvný pohyb držáku nástroje ztížen, příp. překážka v cestě.

6.7. Porucha: Trubka klouže ve sklíčidle.

Příčína:

● Upínací čelisti silné znečištěné.

● U trubek se silným plastovým povlakem nutno použít speciálních

upínacích čelistí.

● Upínací čelistí opotřebené.

7. Likvidace

Stroje nesmí být po skončení používání likvidovány vyhozením do domácího

odpadu. Musí být řádně likvidovány podle zákonných předpisů.

8. Záruka výrobce

Záruční doba činí 12 měsíců od předání nového výrobku prvnímu spotřebiteli.

Datum předání je třeba prokázat zasláním originálních dokladů o koupi, jež musí obsahovat datum koupě a označení výrobku. Všechny funkční vady, které se vyskytnou během doby záruky a u nichž bude prokázáno, že vznikly výrobní chybou nebo vadou materiálu, budou bezplatně odstraněny. Odstraňováním závady se záruční doba neprodlužuje ani neobnovuje. Chyby, způsobené přirozeným opotřebováním, nepřiměřeným zacházením nebo špatným užitím, nerespektováním nebo porušením provozních předpisů, nevhodnými provozními prostředky, přetížením, použitím k jinému účelu, než pro jaký je výrobek určen, vlastními nebo cizími zásahy nebo z jiných důvodů, za něž REMS neručí, jsou ze záruky vyloučeny.

Záruční opravy smí být prováděny pouze k tomu autorizovanými smluvními

servisními dílnami REMS. Reklamace budou uznány jen tehdy, pokud bude výrobek bez předchozích zásahů a v nerozebraném stavu předán autorizované smluvní servisní dílně REMS. Nahrazené výrobky a díly přechází do vlastnictví

rmy REMS. Náklady na dopravu do servisu a z něj hradí spotřebitel. Zákonná práva spotřebitele, obzvláště jeho nároky na záruku při chybách vůči

prodejci, zůstávají touto zárukou nedotčena. Tato záruka výrobce platí pouze

pro nové výrobky, které budou zakoupeny v Evropské unii, v Norsku nebo ve

Švýcarsku a tam používány. Pro tuto záruku platí německé právo s vyloučením Dohody Spojených národů

o smlouvách o mezinárodním obchodu (CISG).

9. Seznamy dílů

Seznamy dílů viz www.rems.de → Ke stažení → Soupisy náhradních dílů.

6. Postup při poruchách

6.1. Porucha: Stroj se nerozběhne.

Příčína:

● Nouzový vypínač není odblokován.

● Motorový jistič byl vybaven.

● Opotřebené nebo poškozené uhlíkové kartáče (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

Page 86

ces ces

5. Schema zapojení a seznam zařízení Tornado

Schema zapojení

Přípojné vedení hnědá

Spojovací vedení hnědá

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka modrá

zelená/žlutá

modrá

zelená/žlutá

2 (nouz. vypn.) 2 (nouz. vypn.)

W skříň

2 (jištění motoru)

1 (nouz. vypn.)

W skříň

Nožní spínač

Vnitřní vedení červená

1 (nouz. vypn.)

↓ 13 (spínač)

červená

14 (spínač) ↓ 1 (jištění motoru)

Spojovací vedení hnědá

modrá

zelená/žlutá

Motor černá 2

černá 5 černá 6 černá 4 černá 3 černá 1

1 3

W skříň

4 8 10 6 5 2

Skříň převodovky

Brzdný odpor hnědá

modrá

5 12

Kondenzátor hnědá

Elektrické čerpadlo (provedení stroje “T”)

Vana

hnědá

modrá

zelená/žlutá

1 3

W skříň

Seznam zařízení

Motor

Vačkový spínač Nožní spínač

Kondenzátor

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

hnědá

modrá

zelená/žlutá

hnědá

modrá

zelená/žlutá

červená

2 (nouz. vypn.) 2 (nouz. vypn.)

W skříň

2 (jištění motoru)

1 (nouz. vypn.)

W skříň

1 (nouz. vypn.)

↓ 13 (spínač)

červená

14 (spínač) ↓ 1 (jištění motoru)

hnědá

modrá

zelená/žlutá červená 1

žlutá 2

zelená 3

černá bílá

modrá

zelená/žlutá

modrá

hnědá

modrá

zelená/žlutá

R S

W skříň

U V1 W1 U2 V2 W2

W skříň

C C2

R S

W skříň

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

hnědá černá

šedá modrá

zelená/žlutá černá 1

černá 2 černá 3 černá 4 černá 5 zelená/žlutá

červená

černá 1 černá 2 černá 3 černá 4 černá 5 zelená/žlutá

červená žlutá

zelená

černá bílá

modrá

bílá 7/20 bílá 8/21 zelená/žlutá

hnědá

modrá

zelená/žlutá

1 3 5 A1

W skříň

2 4 6 14 2 (nouz. vypn.)

W skříň 5 → 1 (nouz. vypn.)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5

W skříň

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8

W skříň

L1 L2

W skříň

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Schema zapojení a seznam zařízení Magnum

Schema zapojení

Přípojné vedení hnědá

Spojovací vedení hnědá

Nožní spínač

Vnitřní vedení červená

Spojovací vedení hnědá

Motor černá 2

Skříň převodovky

Kondenzátor hnědá

Magnum 2000/3000/4000

barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka barva žíly/č. svorka

modrá

červená

modrá13

černá černá černá černá černá

1 (nouz. vypn.)

(nouz. vypn.)

2 (jištění motoru)

(nouz. vypn.)

↓

(spínač)

13 14

(spínač) ↓ 1

(jištění motoru)

hnědá 2 6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

modrá 4

Seznam zařízení

Motor

Vačkový spínač Nožní spínač

Kondenzátor

RW 345 REMS T 5310 REMS

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

hnědá

modrá

zelená/žlutá

hnědá

modrá

zelená/žlutá

červená

hnědá

modrá

zelená/žlutá červená

žlutá

zelená

černá bílá

modrá

zelená/žlutá

modrá

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V T

5300 REMS

MP 35/100/330

(nouz. vypn.)

skříň

(jištění motoru)

(nouz. vypn.)

skříň

(nouz. vypn.)

↓

(spínač)

13 14

(spínač) ↓ 1

(jištění motoru)

R S

skříň

U V

W skříň

C C

hnědá

modrá

zelená/žlutá

hnědá

modrá

zelená/žlutá

červená

hnědá

modrá

zelená/žlutá červená

žlutá

zelená

černá bílá

modrá

zelená/žlutá hnědá

modrá

W 342 REMS

REMS

CA 10 C 58761 * FT22V T

5300 REMS

REMS

MP 35/100/330

2 (nouz. vypn.)

(nouz. vypn.)

skříň

2 (jištění motoru)

(nouz. vypn.)

skříň

(nouz. vypn.)

↓

(spínač)

13 14

(spínač) ↓ 1

(jištění motoru)

R S

W skříň

U W

W skříň

REMS REMS

hnědá černá černá

modrá

zelená/žlutá černá 1

černá černá černá černá zelená/žlutá

červená

černá černá černá černá černá zelená/žlutá

červená žlutá

zelená

černá bílá

modrá

bílá 7/20 bílá 8/21 zelená/žlutá

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400 REMS

1 3 5 A1

W skříň

2 4 6 14 2 (nouz. vypn.)

skříň

→ 1 (nouz. vypn.)

13 → A2

4 5

W skříň

U V

7 8

W skříň

REMS

hnědá černá černá

modrá

zelená/žlutá černá

černá černá černá černá zelená/žlutá

červená

černá černá černá černá černá zelená/žlutá

červená žlutá

zelená

černá bílá

modrá

bílá 7/20 bílá 8/21 zelená/žlutá

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400 REMS

1 3 5 A1

W skříň

2 4 6 14 2 (nouz. vypn.)

skříň

W 5 → 1 (nouz. vypn.)

13 → A2

L L

4 5

W skříň

U W

7 8

W skříň

REMS

Page 87

slk slk

Preklad originálu návodu na obsluhu

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Krídlová skrutka 2 Držiak nástrojov 3 Predné vodítko 4 Zadné vodítko 5 Prítlačná páka 6 Upínací krúžok 7 Rukovät’

8 Závitorezná hlava

9 Dĺžkový doraz

10 Otváracia a zatváracia páka

11 Upínacia páka 12 Nastavovací kotúč

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Rýchloupínacie rázové skľúčovadlo

2 Vedenie

3 Prepínač chodu vpravo/vľavo 4 Nožný spínač 5 Tlačidlo núdzového vypínania 6 Ochranný spínač 7 Držiak nástrojov 8 Prítlačná páka 9 Rukovät’ 10 Upínací krúžok s krídlovou skrutkou 11 Krídlová skrutka

12 Závitorezná hlava

13 Dĺžkový doraz

13 Rukovät’ s guľovým zakončením/

výstupok pre uchytenie

14 Držiak závitorezných čelustí

15 Rezák rúriek

16 Zariadenie na zrážanie

vnútorných hrán rúrok

17 Výpust’ 18 Spínač 19 Upínacie skľúčovadlo 21 Nožný spínač 22 Tlačidlo núdzového vypínania 23 Ochranný vypínač 24 Vodiací čap

14 Otváracia a zatváracia páka

15 Upínacia páka 16 Nastavovací kotúč 17 Držiak závitorezných čelustí

18 Rezák rúriek

19 Zariadenie na zrážanie

vnútorných hrán rúriek

20 Vaňa na chIadiací prostriedok 21 Vaňa na triesky 22 Upínací krúžok 23 Držiak upínacích čelustí 24 Upínacie čeluste

25 Uzatváracia zátka

Všeobecné bezpečnostné pokyny pre elektrické náradie

VAROVANIE

Čítajte všetky bezpečnostné pokyny a príkazy. Zanedbanie pri dodržiavaní bezpečnostných pokynov a príkazov môže spôsobiť úraz elektrickým prúdom, požiar a / alebo ťažké poranenia.

Uschovajte všetky bezpečnostné informácie a pokyny pre budúce použitie.

1) Bezpečnosť pracovného miesta a) Udržujte Váš pracovný priestor čistý a dobre osvetlený. Neporiadok alebo

neosvetlené pracovné priestory môžu viesť k úrazom.

b) Nepracujte s elektrickým náradím v prostredí s hrozbou explózie, v ktorom

sa nachádzajú horľavé kvapaliny, plyny alebo prach. Elektrické náradie

spôsobuje iskrenie, ktoré môže horľavý prach alebo plyny vznietiť.

c) Držte deti a iné osoby počas používania elektrického náradia v bezpečnej

vzdialenosti. Pri rozptýlení môžete stratiť kontrolu nad prístrojom.

2) Elektrická bezpečnosť a) Pripojovacia zástrčka elektrického náradia sa musí hodiť do zásuvky. V

žiadnom prípade nesmie byť zástrčka zmenená. Nepoužívajte žiadne adaptérové zástrčky spoločne s elektrickým náradím s ochranou zemnením.

Nezmenené zástrčky a hodiace sa zásuvky znižujú riziko zásahu elektrickým

prúdom.

b) Vyhnite sa telesnému kontaktu s uzemnenými vonkajšími plochami ako

rúrkami, kúrením, kachľami a chladničkami. Existuje zvýšené riziko úrazu elektrickým prúdom, ak je Vaše telo uzemnené.

c) Chráňte elektrické náradie pred dažďom a vlhkom. Vniknutie vody do elekt-

rického náradia zvyšuje riziko úrazu elektrickým prúdom.

d) Nepoužívajte kábel na iný účel, než pre ktorý je určený, na prenášanie

elektrického náradia, na jeho zavesenie alebo na vytiahnutie zástrčky zo zásuvky. Chráňte kábel pred páľavou, olejom, ostrými hranami alebo sa pohybujúcimi dielmi prístroja. Poškodené alebo zamotané káble zvyšujú riziko

úrazu elektrickým prúdom.

e) Ak pracujete s elektrickým náradím vonku, používajte iba predlžovacie

káble, ktoré sú tiež na vonkajšie použitie určené. Použitie pre vonkajšie

určenie vhodného predlžovacieho kábla znižuje riziko úrazu elektrickým prúdom.

f) Ak sa prevádzka elektrického náradia vo vlhkom prostredí nedá vylúčiť

alebo existuje pravdepodobnosť zarezať do kábla, použite ochranný spínač

chybného prúdu. Použitie ochranného spínača chybného prúdu znižuje riziko úrazu elektrickým prúdom.

3) Bezpečnosť osôb a) Buďte pozorný, dávajte pozor na to, čo robíte, do práce s elektrickým

náradím sa púšťajte s rozumom. Nepoužívajte žiadne elektrické náradie, ak ste unavení alebo ste pod vplyvom drog, alkoholu alebo medikamentov.

Moment nepozornosti pri použití elektrického náradia môže viesť k vážnym

zraneniam.

b) Noste osobné ochranné vybavenie a vždy ochranné okuliare. Nosenie

osobného ochranného vybavenia, ako je protiprachová maska, protišmykové bezpečnostné topánky, ochranná prilba alebo ochrana sluchu, podľa druhu a použitia elektrického náradia, znižuje riziko zranenia.

c) Vyhnite sa neúmyselného uvedenia do prevádzky. Uistite sa, že je elektrické

náradie vypnuté, ako ho pripojíte na zdroj napätia a / alebo na akumulátor,

než ho zložíte alebo ponesiete. Ak máte pri nesení elektrického náradia prst

na vypínači, alebo je prístroj pripojený na zdroj napätia zapnutý, môže toto viesť

k nehodám.

d) Odstráňte nastavovacie náradie alebo skrutkové kľúče, pred tým, než

elektrické náradie zapnete. Náradie alebo kľúč, ktorý sa nachádza v otáčajúcom sa diele prístroja, môže viesť k zraneniam.

e) Vyvarujte sa abnormálneho držania tela. Zaistite si bezpečný postoj a

udržujte vždy rovnováhu. Vďaka tomu môžete elektrické náradie v nečakaných

situáciách lepšie kontrolovať.

f) Noste voľný odev. Nenoste široký odev alebo šperky. Držte vlasy, oblečenie

a rukavice v bezpečnej vzdialenosti od pohyblivých dielov. Voľný odev,

šperky alebo vlasy môžu byť zachytené pohybujúcimi sa dielmi.

g) Pokiaľ je možné namontovať zariadenie na odsávanie a zachytenie prachu,

je potrebné tieto zapojiť a správne používať. Použitie odsávania prachu môže

znížiť ohrozenie prachom.

4) Použitie a ošetrovanie elektrického náradia a) Nepreťažujte prístroj. Používajte pre Vašu prácu k tomu určené elektrické

náradie. S vhodným elektrickým náradím pracujete lepšie a bezpečnejšie v udávanom rozsahu výkonu.

b) Nepoužívajte žiadne elektrické náradie, ktorého spínač je chybný. Elektrické

náradie, ktoré sa nedá zapnúť alebo vypnúť, je nebezpečné a musí byť opravené.

c) Vytiahnite zástrčku zo zásuvky a / alebo odstráňte akumulátor pred tým,

než budete vykonávať nastavovanie prístroja, meniť diely príslušenstvo alebo prístroj dávať bokom. Toto bezpečnostné opatrenie zabraňuje neúmy-

selný štart elektrického náradia.

d) Uschovajte nepoužívané elektrické náradie mimo dosahu detí. Nenechávajte

prístroj používať osobami, ktoré nie sú s týmto dôverne oboznámené alebo tieto pokyny nečítali. Elektrické náradie je nebezpečné, ak je používané neskú-

senými osobami.

e) Starajte sa svedomito o elektrické náradie. Kontrolujte, či pohyblivé dielce

bezchybne fungujú a nezadrhávajú, či nie sú diely zlomené alebo tak poškodené, že je funkcia elektrického náradia narušená. Nechajte poškodené diely pred použitím prístroja opraviť. Mnoho nehôd má príčinu v zle udržiavanom

elektrickom náradí.

f) Udržujte rezné nástroje ostré a čisté. Svedomito udržované rezné nástroje s

ostrými reznými hranami sa málokedy zaseknú a dajú sa ľahšie viesť.

g) Používajte elektrické náradie, príslušenstvo, nasadzovacie nástroje atď

zodpovedajúc týmto pokynom. Zohľadnite pritom pracovné podmienky a vykonávanú činnosť. Použitie elektrického náradia na iné než predpokladané

uplatnenie môže viesť k nebezpečným situáciám.

h) Udržujte rukoväte suché, čisté a bez oleja a tuku. Klzké rukoväte zabraňujú

bezpečnému použitiu a kontrole elektrického náradia v nečakaných situáciách.

5) Servis

a) Nechajte Vaše elektrické náradie opravovať len kvalikovaným odborným

personálom a len originálnymi náhradnými dielmi. Tým bude zabezpečené,

že bezpečnosť elektrického náradia zostane zachovaná.

Bezpečnostné pokyny pre závitorezné stroje

Bezpečnosť na pracovnom mieste

●

Udržujte podlahu suchú a bez klzkých látok ako napr. oleja. Klzké podlahy

vedú k nehodám.

●

Zabezpečte prostredníctvom obmedzenia prístupu alebo zábrany voľný

priestor minimálne jeden meter od obrobku, pokiaľ tento prečnieva zo

stroja. Obmedzenie prístupu alebo zábrana pracovného priestoru znižuje riziko

zapletenia sa do stroja.

Elektrická bezpečnosť

●

Udržujte všetky elektrické prívody suché a vo vzdialenosti od podlahy.

Nedotýkajte sa zástrčky alebo elektrického náradia vlhkými rukami. Tieto

bezpečnostné opatrenia znižujú riziko úrazu elektrickým prúdom.

Bezpečnosť osôb

●

Nenoste pri používaní stroja žiadne rukavice alebo voľné oblečenie a

nechajte rukávy a bundy či plašte zapnuté. Nesiahajte cez stroj alebo rúrku.

Oblečenie môže byť strojom zachytené, čo môže viesť k zapleteniu sa do stroja.

Bezpečnosť strojov

●

Dodržujte pokyny k správnemu používaniu tohto stroja. Ten nesmie byť

používaný na iný účel, ako napr na vŕtanie otvorov alebo k točeniu vinutia.

Iné použitia alebo zmeny na pohone motora na iné účely môžu zvýšiť riziko ťažkého poranenia.

●

Upevnite stroj na pracovnom stole alebo stojane. Dlhé, ťažké rúrky podo-

prite podperami rúrok. Tento postup zabraňuje prevrhnutiu stroja.

●

Stojte počas ovládania stroja na tej strane, na ktorej sa nachádza vypínač

VPRED / VZAD. Ovládanie stroja z tejto strany vylučuje siahaniu cez stroj.

●

Držte ruky v bezpečnej vzdialenosti od rotujúcich rúrok a potrubných spojok.

Pred čistením rúrkových závitov alebo montáži potrubných spojok stroj vypnite. Než sa rúrky dotknete, nechajte stroj dôjsť do úplného zastavenia.

Tento postup znižuje možnosť zapletenia sa do rotujúcich dielov.

●

Nepoužívajte tento stroj na namontovanie alebo vymontovanie potrubných

spojok; nie je pre to určený. Toto použitie môže viesť k vzpriečeniu, zaseknutiu

a strate kontroly nad strojom.

●

Nechajte kryty na svojom mieste. Neobsluhujte stroj bez krytov. Odkrytie

pohyblivých dielov zvyšuje pravdepodobnosť zapletenia sa do stroja.

Page 88

slk slk

Bezpečnosť nožného spínača

●

Nepoužívajte stroj bez nožného spínača alebo s poškodeným nožným

spínačom. Nožný spínač je bezpečnostné zariadenie, ktoré poskytuje lepšiu

kontrolu, pričom môžete stroj v rôznych havarijných situáciách odstránením nohy zo spínača vypnúť. Napríklad: pokiaľ by strojom bol zachytený odev, vysoký krútivý moment by Vás tiahol ďalej do stroja. Odev sa môže dostatočnou silou omotať okolo ruky alebo ďalších častí tela, čím by došlo k rozdrveniu alebo

zlomeniu kostí.

Dodatočné bezpečnostné pokyny

●

Noste ochranu sluchu a očí.

●

Stroj pripojte iba na zásuvky s funkčným ochranným vodičom. V prípade pochyb-

ností funkciu ochranného vodiča preskúšajte alebo nechajte preskúšať.

●

Stroj prevádzkujte pripojený na sieť len cez 30 mA-ochranný spínač chybného

prúdu v obvode diferenciálnej ochrany (FI-spínač).

●

Pokiaľ je nutná náhrada pripojovacieho vedenia, potom túto nechajte z dôvodu

zabránenia ohrozenia bezpečnosti previesť iba kvalikovanými odborníkmi.

●

Stroj sa zapíná s bezpečnostným nožným spínačom, vybaveným dotykovým

tlačidlom núdzového vypínania. Ak nemôže byt’ z miesta obsluhy otáčajúcim sa obrobkom vytvorený nebezpečný priestor plne v jej zornom poli, je treba vytvorit’

ochranné opatrenia, napr. zábrany.

●

Práca, ako je natáčanie konopného lana, montáž a demontáž, rezanie závitov

ručnými závitnicami, práce s ručním rezákom rúriek ako aj držanie obrobku v rukách, namiesto použitia opier obrobkov, sú za chodu stroja zakázané.

●

Ak sa dá predpokladat’ nebezpečie ulomenia, alebo vibrácie materiálu (závislé

na dĺžke a priereze materiálu a otáčkách), alebo pri nedostatočnej stabilite stroja (napr. pri použití 4”-automatickej závitoreznej hlavy) použite v dostatočnom množstve výškovo nastaviteľné podpery (REMS Herkules).

●

Nikdy nesiahajte do priestoru skľúčovadla.

●

Krátke kúsky trubiek upínajte pomocou upínačov REMS Nippelspanner alebo

REMS Nippelx.

●

Do závitorezných látok REMS v sprejových nádobkách (REMS Spezial, REMS

Sanitol) je pridaný ekologicky nezávadný, avšak požiarne nebezpečný pohonný

plyn (butan). Sprejové nádobky sú pod stálym tlakom, neotvárajte ich násilím. Chráňte pred slnečným žiarením a nevystavujte teplotám nad 50°C.

●

Kvôli odmast’ovaciemu účinku chladiacej a mazacej látky sa vyhýbajte intenzív-

nemu kontaktu s kožou. Treba použiť ochranné prostriedky na pokožku s mastiacim účinkom.

●

Z hygienických dôvodov je potrebné pravidelne čistit vaňu od nečistôt a triesok,

minimálne však raz ročne.

OZNÁMENIE

●

Koncentrovaná chladiaca a mazacia zmes nesmie byt’ vypustená do kanalizácie,

vodných zdrojov alebo pôdy. Nespotrebovanú chladiacu a mazaciu zmes je potrebné odovzdat’ príslušnej organizácii zaoberajúcej sa s zneškodňovaním odpadov. Odpadový kľúč pre chladiacu a mazaciu zmes obsahujúcej minerálny

olej je 54401, pre syntetické 54109.

Vysvetlivky k symbolom

Pred uvedením do prevádzky si prečítajte návod na obsluhu

Používajte ochranu očí

Používajte ochranu sluchu

Elektrické náradie zodpovedá triede ochrany I

Elektrické náradie zodpovedá triede ochrany II

Ekologická likvidácia

CE označenie zhody

1. Technické údaje

Použitie v súlade s predpismi

Závitorezné stroje REMS Tornado a Magnum používať iba k účelu, ku ktorému sú určené – k rezaniu závitov, odrezávaniu, odhrotovaniu, rezaniu vsuviek a k výrobe obvodových drážok valcovaním.

VAROVANIE

Všetky ďalšie použitia nezodpovedajú určeniu a sú preto neprípustné.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 s REMS 4” auto- s REMS 4” auto matickou závito- matickou závito-

1.1. Pracovný rozsah reznou hlavou reznou hlavou

1.1.1. Priemer závitu Rúrky (aj s plastovým povlakom) 1/16 – 2” Skrutky 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Druhy závitov

Rúrkový závit, kuželový pravý R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT

Rúrkový závit, valcový pravý G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM Pancierový závit Pg (DIN 40430), IEC Skrutkový závit M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Dĺžky závitov Rúrkový závit, kuželový normalizov. dĺžka normalizov. dĺžka normalizov. dĺžka normalizov. dĺžka normalizov. dĺžka normalizov. dĺžka

165 mm, s 150 mm, s 150 mm, s 165 mm, s 165 mm, s 150 mm, s

Rúrkový závit, valcový Skrutkový závit

1.1.4. Rezanie

Rúrky ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Vnútorné odhrotovanie Rúrky ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Jedno- a obojstranné vsuvky

s upínačom vsuviek REMS Nippel spanner (vnútorné upínanie) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” s upínačom vsuviek REMS Nippelx (autom. vnútorné upínanie) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatická závitorezná hlava pre všetky typy strojov Tornado a Magnum 2000/2010/2020 a

Magnum 3000/3010/3020 (viď. obr. 6) 2½ – 4” 2½ – 4”

1.2. Otáčky pracovného vretena

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

automatická, plynulá regulácia otáčok

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím postupným upnutím

neobmedzená neobmedzená neobmedzená neobmedzená neobmedzená neobmedzená

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

Page 89

slk slk

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

i pri plnom zat’ažení. Pri vysokom zat’ažení a pri zlých pomeroch siete pri väčších závitoch Tornado 26 ¹/min popr. Magnum 10 ¹/min.

1.3. Elektrické údaje

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W príkon, 1200 W výkon; 8,3 A; istenie (siet’) 16 A (B). Prerušovaný chod S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W príkon, 1200 W výkon; 16,5 A; istenie (siet’) 30 A (B). Prerušovaný chod S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W príkon, 1400 W výkon; 10 A; istenie (siet’) 10 A (B). Prerušovaný chod S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W príkon, 1500 W výkon; 5 A; istenie (siet’) 10 A (B). Prerušovaný chod S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Rozmery (D x Š x V)

1.5. Hmotnosti v kg hnací stroj nástroje štandardné príslušenstvo

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

hnací stroj nástroje pojazdný

¼ – 2” ¼ – 2” podvozek Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

hnací stroj nástroje nástroje

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

hnací stroj nástroje nástroje

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. lnformácie o hluku

Emisná hodnota vo vzt’ahu k pracovisku

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

1.7. Vibrácie (všetky typy)

Hmotnostná efektivná hodnota zrýchlenia 2,5 m/s²

Udávaná hodnota emisnej hodnoty kmitania bola zmeraná na základe normovaných skúšobných postupov a môže byť použitá pre porovnanie s iným prístrojom.

Udávaná hodnota emisnej hodnoty kmitania môže byť tiež použitá k úvodnému odhadu prerušenia chodu.

UPOZORNENIE

Emisná hodnota kmitania sa môže v priebehu skutočného použitia prístroja od menovitých hodnôt odlišovať, a to v závislosti na druhu a spôsobe, akým sa bude

prístroj používať. V závislosti na skutočných podmienkach použitia (prerušovaný chod) môže byť žiaduce, stanoviť pre ochranu obsluhy bezpečnostné opatrenia.

/16 – 2” 52 ¹/min

2. Uvedenie do prevádzky

UPOZORNENIE

Transportnú hmotnost’ cez 35 kg nechajte niest’ 2 osobám, sadu náradia neste

zvlášt’. Pri transporte a pri postavení stroja dbajte na to, že stroj má bez i s postavcom vysoko t’ažisko, tzn. že je tzv.t’ažký na hlavu.

2.1. Montáž Tornado 2000, 2010, 2020 (Obr. 1– 3)

Uvolnite krídlovú skrutku (1). Snímte držiak nástrojov (2). Stroj postavte kolmo

na obidve vodítka (3 + 4) a 3 rúrkové nohy zastrčte do prevodovej skrine, až v nej zaklesnia (Obr. 1). Uchopte stroj za prevodovú skriňu (nie za rúrkové nohy) a postavte na rúrkové nohy (Obr. 2).Stroj sa však dá posadit’ a priskrutkovat’ na akýkoľvek pracovní stôl. Pre tento účel sa na spodnej strane nachádzajú tri diery so závitom. Pomocou priloženej šablóny sa do dosky pracovného

stolu vyvrtajú 3 otvory (vrtákom Ø 12 mm). Stroj sa potom zospodu priskrutkuje tromi skrutkami M 10.

Držiak nástrojov nasuňte na vodítka. Prítlačnú páku (5) prestrčte zozadu otvorom

konzoly držiaku nástroja a upínací krúžok (6) nasuňte na zadné vodítko tak, aby krídlová skrutka smerovala dozadu a kruhová drážka zostala volná. Rukovät’ (7) nasaďte na prítlačnú páku.

Vaňu zaveste zospodu na obidve skrutky, nachádzajúce sa na spodnej strane

prevodovej skrine a zasuňte zo strany doprava do drážiek. Vaňu zaveste do kruhovej drážky na zadnom vodítku (4). Upínací krúžok prítlačnej páky posunte na doraz na záves vaňe a upnite ju. Hadicu s nasávacím ltrom zaveste do

vaňe a druhý koniec hadice nasunte na nátrubok na zadnej strane držiaku

nástroja.

Naplňte 2 litre závitoreznej látky. Zozadu nasaďte misku na triesky.

OZNÁMENIE

Stroj nepoužívajte nikdy bez závitoreznej látky.

Vodiací čap závitoreznej hlavy (8) nasaďte do diery držiaka nástroja a závito-

reznú hlavu axiálnym tlakom na vodiaci čap a kývavým pohybom nasunte až

na doraz.

Pre uľahčenie dopravy zaveste nožný spínač na skrutku, nachádzajúcu sa na

zadnej strane prevodovej skrine (Obr. 3).

Montáž Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T,

4010 T, 4020 T (Obr. 8)

Stroj upevnite tromi spolu so strojom dodávanými skrutkami k montážnému

stolu alebo podvozku (príslušenstvo). Pri transporte je možné stroj nadvihnút’ vpredu vždy za vodiace tyče a vzadu za rúrku upnutú do vodiacého a upínacieho skľúčovadla. Pri transporte sa do ôk na podvozku vsunú rúrky o priemeru ¾” a dĺžky pribl. 60 cm, ktoré sa upevnia krídlovými skrutkami. Pokiaľ nebude stroj transportovaný, je možné obidve kolesá zvesit’.

Naplňte 5 litrov závitoreznej látky.

OZNÁMENIE

Stroj nepoužívajte nikdy bez závitoreznej látky.

Page 90

slk slk

2.2. Montáž Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (Obr. 7 + 8)

Stroj upevnite tromi spolu so strojom dodávanými skrutkami k montážnému

stolu alebo podvozku (príslušenstvo). Pri transporte je môžné stroj nadvihnút’ vpredu vždy za úchyty v podstavci a vzadu na motore popr. na nosiči podpery materiálu. Pri transporte sa do ôk na podvozku vsunú rúrky o priemeru ¾” a dĺžky pribl. 60 cm, ktoré sa upevnia krídlovými skrutkami. Pokiaľ nebude stroj transportovaný, je možné obidve kolesá zvesit’.

Naplňte 5 litrov závitoreznej látky.

OZNÁMENIE

Stroj nepoužívajte nikdy bez závitoreznej látky. Montáž Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L,

3020 T-L, 4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L, (Obr. 8)

Stroj upevnite štyrmi spolu so strojom dodávanými skrutkami k montážnému

stolu alebo podvozku (príslušenstvo). K transportu je možné stroj nadvyhnút’ vpredu vždy za vodiace tyče a vzadu za rúrku upnutou do vodiacého a upínacieho skľúčidla. Upínací krúžek (10) s krídlovou skrutkou posuňte na zadnej vodiacej tyči tak, aby kruhová drážka zostala voľná. Vaňu zaveste vzadu

zospodu na obidve skrutky, nachádzajúce sa na spodnej strane prevodovej

skine a vpredu zaveste do kruhovej drážky na zadnom vodítku. Upínací krúžok (10) prítlačnej páky posunte na doraz na záves vane a upnite. Hadicu s nasávacím ltrom zaveste do vane. Zozadu nasaďte misku na triesky.

Naplňte 2 litre závitoreznej látky.

OZNÁMENIE

Stroj nepoužívajte nikdy bez závitoreznej látky.

2.3. Elektrické pripojenie

VAROVANIE

Pred zapojením stroja preskúšajte, či napätie uvedené na výkonovom štítku

zodpovedá napätiu siete. Používajte iba vhodné predlžovacie káble s ochranným uzemnením. Stroj sa zapína a vypína nožným spínačom (21, Tornado / 4, Magnum). Prepínačom (18, Tornado / 3, Magnum) sa nastavuje smer otáčania popr. rýchlost’. Stroj je možné zapnút’ len vtedy, ak je tlačidlo núdzového vypínania (22, Tornado / 5, Magnum) odblokované a ochranný spínač (23, Tornado / 6, Magnum) na nožnom spínači zatlačený. Pri priamom napojení stroja na siet’ (bez zástrčky), je potrebné nainštalovat’ 16 A výkonový vypínač.

2.4. Závitorezné látky

Používajte výhradne závitorezné látky REMS. Nimi docielite bezchybné výsledky

pri rezaní závitov, vysokú životnost’ závitových čelustí a podstatne menšie

opotrebenie stroja.

OZNÁMENIE

Závitorezná látka REMS Spezial je vysoko legovaná a použitelná pre rúrkové

a skrutkové závity akéhokoľvek druhu. Dá sa dobre vymyt’ vodou (overené znalcom). Používanie závitorezných látok na báze minerálného oleja nie je pre

rúrky na pitnú vodu v niektorých krajnách, ako napr. v Nemecku, Rakúsku a

Švajčiarsku povolené. V tomto prípad použite REMS Sanitol, ktorý neobsahuje

minerálný olej.

Závitorezná látka REMS Sanitol neobsahuje minerálne oleje, je syntetická,

úplne rozpustná vo vode a má mazacie schopnosti minerálného oleja. Je

použitelná pre všetky rúrkové a skrutkové závity. V Nemecku, Rakúsku a vo Švajčiarsku musí byt’ použitá u všetkých potrubiach na pitnú vodu a odpovedá

predpisom (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr . W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

OZNÁMENIE

Všetky závitorezné látky používajte len v nezriednom stave!

2.5. Podpera materiálu

UPOZORNENIE

Rúrky a tyče od 2 m dĺžky je potrebné dodatočne podopriet’ výškovo nastavi-

teľnou podperou materiálu REMS Herkules. Toto zariadenie je vybavené oceľovými guličkami, ktoré umožňujú ľahký pohyb rúriek a tyčí vo všetkých smeroch, bez toho aby došlo k vychýleniu či pádu podpery. Ak je REMS Magnum upevnený na pracovnom stole, je potrebné použit’ podperu materiálu REMS Herkules Y, ktorá sa upevní na pracovný stôl. Pracovný rozsah podpery REMS Herkules a REMS Herkules Y: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4” automatická hlava

Pri použití automatickej hlavy REMS 4” postupujte podľa návodu na obsluhu,

dodávaného spolu s automatickou hlavou REMS 4”.

3. Prevádzka

Používajte ochranu očí Používajte ochranu sluchu

3.1. Nástroje

Závitorezná hlava (8, Tornado / 12, Magnum) je vždy jedna univerzálna závi-

torezná hlava, tzn. pre vyššie uvedený rozsah, rozdelený do 2 sád náradia, je

potrebná len jedna závitorezná hlava. K rezaniu kuželových rúrkových závitov musí byt’ diaľkový doraz (9, Tornado / 13, Magnum) s otváraciou a uzatváraciou

pákou (10, Tornado / 14, Magnum) v jednom smere. Závitorezná hlava sa

potom otvorí automaticky, pokiaľ je dosiahnutá normovaná dĺžka závitu. Aby bolo možné rezat’ valcové dlhé závity a skrutkové závity, je treba dĺžkový doraz (9, Tornado / 13, Magnum) odklopit’.

Výmena závitorezných čelustí

Závitorezné čeluste je možné zasadit’ popr. vymenit jak pri namontovanej, tak

aj na zosunutej závitoreznej hlave (napr. na pracovnom stole). Pre tento účel uvoľnite upínaciu páku (11, Tornado / 15, Magnum), ale neodskrutkujte ju. Nastavovací kotúč (12, Tornado / 16, Magnum) rukoväte s guľovým zakončením posunte smerom od upínacej páky do koncovej polohy. V tejto polohe sa závitorezné čeluste vyberú popr. zasadia. Pri tom dbajte na to, aby veľkost závitu, udaná na zadnej strane závitorezných čelustí odpovedala veľkosti závitu, ktorý je potrebné vyrobit’. Okrem toho dbajte na to, aby čísla, vyznačené taktiež na zadnej strane závitorezných čelustí odpovedala číslam na držiaku závitorezných čelustí (14, Tornado / 17, Magnum).

Závitorezné čeluste zasuňte tak ďaleko do závitoreznej hlavy, až kým gulička,

nachádzajúca sa v drážke držiaku závitorezných čelustí zapadne. Po vložení všetkých závitorezných čelustí sa posunutím nastavovacieho kotúča nastaví žiadaná veľkost’ závitu. Pri skrutkovom závite ju vždy nastavte na polohu „Bolt“. Nastavovací kotúč upnite upínacou pákou. Závitoreznú hlavu zavrite. K tomu účelu stlačte silne zatváraciu a oteváraciu páku (14, Tornado / 17, Magnum) vpravo dole. Závitorezná hlava sa otvorí buď automaticky (pri kuželových rúrkových závitoch), alebo sa dá kedykoľvek ručne otovrít’ ľahkým zatlačením uzatváracej a otváracej páky doľava.

Ak nie je u závitoreznej hlavy 2½ – 3” a 2½ – 4” z dôvodu zvýšenia reznej sily

(napr. pri tupých závitorezných čelustiach) sila upnutia upínacej páky dostačujúca (11, Tornado / 15, Magnum), tj. že sa závitorezná hlava pod rezným tlakom otvorí, je potrebné ešte skrutku s valcovou hlavou na protiľahlej strane upínacej páky (11, Tonado / 15, Magnum) dotiahnút’.

Rezák rúriek (15, Tornado / 18, Magnum) je určený pre odrezávanie rúriek

¼ – 2” popr. 2½ – 4”.

Zariadenie na zrážanie vnútoných hrán rúriek (16, Tornado / 19, Magnum) sa

používá pre rúrky ¼ – 2” popr. 2½ – 4”. Pinolu zaistite zaklesnutím v ramene zariadenia na zrážanie hrán proti pootočeniu, vpredu alebo vzadu, podľa dĺžky

rúrky.

3.2. Upínacie skľúčovadlo

Pre Magnum do 2” a Tornado je potrebné pre upínanie priemeru < 8 mm, pre

Magnum do 4” pre upínanie priemeru < 20 mm priemeru prispôsobená uzatváracia klieština (Obj.č. 343001). Pri objednávaní uzatváracej klieštiny zadajte požadovaný priemer upnutia.

3.2.1. Upínacie skľúčovadlo Tornado (19) a (20)

Samostrediace upínacie čeluste sa otevárajú a zatvárajú automaticky pooto-

čením vypínača (18) doľava popr. doprava, a zapnutím nožného spínača (21). Pri výmene predných a zadných upínacích čelustí je potrebné dbat’ na to, aby jednotlivé upínacie čeluste boly vsadené podľa obrázku 4 a 5, pretože inak môže dojst’ k poškodeniu. V žiadnom prípade nesmie byt’ stroj zapnutý skôr, kým nie sú namontované všetky upínacie čeluste a obidva kryty upínacieho skľúčovadla.

3.2.2. Upínacie skľúčovadlo Magnum (1) (2) Rychloupínacie rázové skľúčovadlo (1), vedenie (2)

Predné upínacie rázové skľúčovadlo (1) s veľkým upínacím krúžkom a pohyb-

livými upínacími čelust’ami nasadenými v držiaku čelustí poskytuje súosé a bezpečné upnutie pri minimálnom vynaložení sily. Akonáhle vyčnieva materiál z vodiaceho skľučovadla (2), je potrebné ho zavrieť.

Výmena upínacích čelustí Magnum

Upínacie čeluste (24) zavrite upínacím krúžkom (22) až na cca. 30 mm upína-

cieho priemeru. Odstráňte skrutky upínacích čelustí (24). Upínacie čeluste vysunte vhodným nástrojom (skrutkovačom) dozadu. Nové upínacie čeluste s nasadenými skrutkami vsunte z predu do držiaku upínacích čelustí.

3.3. Postup pri práci

Pred začiatkom práce odstráňte blokády z triesok a odlomených kúskov obrá-

banej súčasti.

3.3.1. Tornado

Nástroje odklonte a držiak nástroja uveďte prostredníctvom prítlačnej páky (5)

do pravej koncovej polohy. Materiál zaveďte do stroja tak, aby materiál z skľúčovadla (19) vyčnieval o približne 10 cm. Závitoreznú hlavu (8) otočte dole a uzavrete. Spínač (18) uveďte do polohy 1, stlačte nožný spínač (21). Teraz sa obrobok samočinne upne. U typov 2010 a 2020 je možné pre odrezanie alebo zráženia hrán, ako aj k rezaniu menších závitov zvolit’ 2. rýchlost’. K tomuto účelu prepnite spínač (18) za chodu stroja jedným rázom z polohy 1 do polohy 2. Závitoreznú hlavu pritlačte prítlačnou pákou (5) proti otáčajúcemu sa materiálu.

Po vytvorení jedného až dvoch chodov závitu reže závitorezná hlava automa-

ticky dalej. Keď sa dosiahne u kuželových závitov patričná normovaná dĺžka závitu, otvorí sa rezná hlava samočinne. Pri dlhých a skrutkových závitoch otvoríte závitoreznú hlavu pri bežiacom stroji ručne. Uvolnite nožný spínač (21). Spínač (18) nastavte na R. Nožný spínač (21) krátko zatlačte – obrobok sa uvolní.

Postupným znovuupínaním obrábaného materiálu je možné vyrobit ľubovoľne

dlhé závity. K tomu účelu uvolnite pri rezaní závitov, a to akonáhle sa držiak nástrojov priblíži k telesu stroja, nožný spínač (21). Neotevárajte závitoreznú hlavu. Spínač (18) nastavte na R. Uvolnite obrábaný materiál, držiak nástroja a materiál uveďte prítlačnou pákou do pravej koncovej polohy. Stroj v polohe prepínača 1 znovu zapnete.

Page 91

slk slk

Pri delení rúriek sklopte rezák rúriek (15) do pracovnej polohy a prostredníctvom

prítlačnej páky presunte do žiadanej rezacej polohy. Točením vretena doprava sa otáčajúca sa rúrka odreže. Vnútorný otrep, vzniknutý pri rezaní rúrky odstránte zariadením na zrážanie vnútorných hrán rúriek (16).

Vypúštanie závitoreznej látky: hadicu, napojenú na držiak nástroja (2) stiahnite

a strčte do zásobného kanystra. Stroj nechajte v chodu tak dlho, až se celá vaňa vyprázdni. Alebo: vaňu snímte a vyprázdnite cez vypúšt’ací otvor (17).

3.3.2. Magnum

Nástroje odklonte a držiak nástroja uveďte prostredníctvom prítlačnej páky (8)

do pravej koncovej polohy. Materiál zaveďte otvoreným vedením (2) a otvoreným rýchIoupínacím rázovým skľúčovadom (1) tak, aby materiál z rýchloupínacieho rázového skľúčovadla vyčnieval o približne 10 cm. RýchIoupínacie rázové skľúčovadlo zatvárajte tak dlho, až upínacie čeluste dosadnú na materiál. Upínacím krúžkom, po krátkom pohybe v smere otvárania, jedným až dvoma rázmi materiál pevne upevníte. Uzavrením vedenia (2) dojde k vystredeniu materiálu, ktorý vyčníva dozadu. Závitoreznú hlavu otočte dole a uzavrite. Prepínač (3) nastavte do polohy 1 a stlačte nožný spínač (4). Magnum 2000 / 3000 / 4000 sa zapíná, prip. vypíná len nožným spínačom (4).

U stroja Magnum 2010 / 3010 / 4010 a 2020 / 3020 / 4020 je možné pre odre-

zanie alebo zrážanie hrán, ako i k rezaniu menších závitov zvolit’ 2. rýchlost’. K tomuto účelu prepnite spínač (3) za chodu stroja jedným rázom z polohy 1 do polohy 2. Závitoreznú hlavu pritlačte prítlačnou pákou (8) proti otáčejúcemu

sa materiálu.

Po vytvorení jedného až dvoch chodov závitu reže závitorezná hlava automa-

ticky dalej. Ak sa dosiahne pri kuželových závitov patričná normovaná dľžka závitu, otvorí sa rezná hlava samočinne. Pri dlhých a skrutkových závitoch otvoríte závitoreznú hlavu pri bežiacom stroji ručne. Uvolnite nožný spínač (4). Otvorte rázové skľúčovadlo, vyberte materiál.

Postupným znovuupínaním obrábaného materiálu je možné vyrobit’ ľubovoľne

dlhé závity. K tomu účelu uvolnite pri rezaní závitov, a to akonáhle sa držiak nástroja priblíži k telesu stroja, nožný spínač (4). Neotevárajte závitoreznú hlavu. Uvoľnite obrábaný materiál, držiak nástrojov a materiál uveďte prítlačnou

pákou do pravej koncovej polohy. Materiál znovu upnite, stroj znovu zapnite.

Pri delení rúriek sklopte rezák rúriek (18) do pracovnej polohy a prostredníctvom

prítlačnej páky presuňte do žiadanej rezacej polohy. Točením vretena doprava sa otáčajúca rúrka odreže. Vnútorný otrep, vzniknutý pri rezaní rúrky odstránte zariadením na zrážanie vnútorných hrán rúriek (19).

Vypúštanie závitoreznej látky: hadicu, napojenú na držiak nástroja (7) stiahnite

a strčte do zásobného kanystra. Stroj nechajte v chodu tak dlho, až sa celá vaňa vyprázdni. Alebo: odstráňte uzatváraciu zátku (25) a vaňu vyprázdnite.

3.4. Výroba jedno- a obojstranných vsuviek

K rezaniu vsuviek sa používá REMS Nippelx (s automatickým upínaním

obrobku z vnútra) a REMS Nippelspanner (upínanie z vnútra). Pri tom je potrebné dbat’ na to, aby konce rúrok boli vo vnútri bez otrepov. Kusy rúriek vsunte vždy až na doraz.

Za účelom upnutia kusu rúrky (s už existujúcim závitom alebo bez závitu)

upínačom vsuviek REMS Nippelspanner sa pootočením vretena nástrojom (napr. skrutkovačom) roztvorí sa hlava upínača vsuviek. To sa smie robit’ len

pri vsadenom kuse rúrky.

Ako pri upínacomí zariadení REMS Nippelx, tak aj pri upínači vsuviek REMS

Nippelspanner je potrebné dbat’ na to, aby vsuvky neboly kratšie, ako dovoluje

norma.

3.5. Výroba ľavých závitov

Na výrobu ľavých závitov sú vhodné jedine stroje REMS Magnum 2010, 2020,

4010 a 4020. Závitorezná hlava musí byť v nosiči náradia na rezanie ľavých závitov zaistená napr. zastrčením skrutky M 10 x 40, v opačnom prípade by sa mohla nadvihnúť a začiatok závitu by sa mohol poškodiť. Vypínač dajte do polohy „R“. Zameňte hadicové spojky na chladiacom a mazacom čerpadle a mazacie čerpadlo spojte nakrátko. Použite alternatívny prepínací ventil (Obj.č.

342080) (príslušenstvo), ktorý bude pripevnený na stroj. Pákou na prepínacom ventile (obr. 9) zmeníte prietok chladiacim a mazacím čerpadlom.

4. Údržba

NEBEZPEČENSTVO

Pred údržbou a opravami vytiahnite vidlicu zo zásuvky! Tieto práce môžu

vykonávať iba kvalikovaní odborníci.

4.1. Údržba

Stroje nevyžadujú žiadnu údržbu. Prevodové ústrojenstvo beží v uzavretej

skrini olejovom kúpeli a nemusí byt’ preto mazané.

4.2. Inšpekcia/oprava

Motor stroja REMS Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 má uhlíkové

ke. Tieto podliehajú opotrebovaniu a musia byt’ preto z času na čas zkontrolované popr. vymenené. Pre tento účel uvoľnite 4 skrutky motorového víka o cca. 3 mm a zosunte obidva víka motora. K tomu viď. Tiež bod 6: Postup pri

poruchách.

5. Schéma zapojenia a zoznam zariadení

Pozri ďalšia strana.

6. Postup pri poruchách

6.1. Porucha: Stroj sa nerozbehne.

Príčina:

● Núdzový vypínač nie je odblokovaný.

● Motorový istič bol vypnutý.

● Opotrebované alebo poškodené uhlíkové kefy (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Porucha: Stroj net’ahá.

Príčina:

● Závitorezné čeluste sú tupé.

● Zlá závitorezná látka.

● Pret’aženie siete.

● Nedostatočný prierez vedenia predlžovacieho kábla (min. 2,5 mm²).

● Zlý kontakt konektorov.

● Opotrebované uhlíkové kefy (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Porucha: Žiadný alebo nedostatočný prívod závitoreznej látky u

závitoreznej hlavy. Príčina:

● Čerpadlo závitoreznej látky je pokazené.

● Nedostatečné množstvo závitoreznej látky vo vani.

● Sito v saciom hrdle je znečistené.

6.4. Porucha: Hoci je nastavenie stupnice správne, sú závitorezné čeluste príliš roztvorené.

Príčina:

● Závitorezná hlava nieje uzatvorená.

6.5. Porucha: Závitorezná hlava sa neotvorí.

Príčina:

●

Pri otvorenej závitoreznej hlave bol závit rezaný o stupeň vyšší

priemer rúrky.

● Dĺžková narážka odchýlená.

6.6. Porucha: Zlý nepoužiteľný závit.

Príčina:

● Závitorezné čeluste sú tupé.

● Závitorezné čeluste sú nesprávne vsadené. Zkontrolujte očíslovanie.

● Žiadný alebo nedostatočný prívod závitoreznej látky.

● Zlá závitorezná látka.

● Posuvný pohyb držiaku nástroja st’ažený, príp. prekážka v ceste.

6.7. Porucha: Rúrka kĺže v skľúčovadle.

Príčina:

● Upínacie čeluste silne znečistené.

● U rúriek so silným plastovým povlakom je potrebné použit’ špeciálne

upínacie čeluste.

● Upínacie čeluste opotrebované.

7. Likvidácia

Stroje sa po konci ich používania nesmú zlikvidovať cez domový odpad. Musia

sa riadne zlikvidovať podľa zákonných predpisov.

8. Záruka výrobcu

Záručná doba je 12 mesiacov od predania nového výrobku prvému spotrebi-

teľovi. Dátum predania je treba preukázať zaslaním originálnych dokladov o kúpe, ktoré musia obsahovať dátum zakúpenia a označenia výrobku. Všetky funkčné závady, ktoré sa vyskytnú behom doby záruky a u ktorých bude preukázané, že vznikli výrobnou chybou alebo vadou materiálu, budú bezplatne odstránené. Odstraňovaním závady sa záručná doba nepredlžuje ani neobnovuje. Chyby, spôsobené prirodzeným opotrebovaním, neprimeraným zachádzaním alebo nesprávnym používaním, nerešpektovaním alebo porušením prevádzkových predpisov, nevhodnými prevádzkovými prostriedkami, preťažením, použitím k inému účelu, ako je výrobok určený, vlastnými alebo cudzími zásahmi alebo z iných dôvodov, za ktoré REMS neručí, sú zo záruky vylúčené.

Záručné opravy smú byť prevádzané iba k tomu autorizovanými zmluvnými

servisnými dielňami REMS. Reklamácie budú uznané iba vtedy, pokiaľ bude

výrobok bez predchádzajúcich zásahov a v nerozobranom stave predaný autorizovanej zmluvnej servisnej dielni REMS. Nahradené výrobky a diely

prechádzajú do vlastníctva rmy REMS. Náklady na dopravu do servisu a z neho hradí spotrebiteľ. Zákonné práva spotrebiteľa, obzvlášť jeho nároky na záruku pri chybách voči

predajcovi, ostávajú touto zárukou nedotknuté. Táto záruka výrobcu platí iba

pre nové výrobky, ktoré budú zakúpené v Európskej únii, v Nórsku alebo vo

Švajčiarsku a tam používané. Pre túto záruku platí nemecké právo s vylúčením Dohody Spojených národov

o zmluvách o medzinárodnom obchode (CISG).

9. Zoznam dielov

Zoznamy dielov pozri www.rems.de → Na stiahnutie → Zoznamy dielov.

Page 92

slk slk

5. Schéma zapojenia a zoznam zariadení Tornado

Schema zapojenia

Prípojné vedenie hnedá

Spojovacie vedenie hnedá

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

farba žily/č svorka farba žily/č svorka farba žily/č svorka modrá

zelená/žltá

modrá

zelená/žltá

2 (núdz. vyp.) 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

2 (istenie motora) 1 (núdz. vyp.)

W skriňa

Nožný spínač

Vnútorné vedenie červená

1 (núdz. vyp.)

↓ 13 (spínač)

červená

14 (spínač) ↓

1 (istenie motora)

Spojovacie vedenie hnedá

modrá

zelená/žltá

Motor čierna 2

čierna 5 čierna 6 čierna 4 čierna 3 čierna 1

1 3

W skriňa

4 8 10 6 5 2

Skriňa prevodovky

Brzdný odpor hnedá

modrá

5 12

Kondenzátor hnedá Elektrické cerpadlo

(provedenie stroje “T”)

Vana

hnedá modrá

zelená/žltá

1 3

W skriňa

Zoznam zariadenia

Motor

Vačkový spínač Nožný spínač

Kondenzátor

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

hnedá modrá

zelená/žltá

hnedá modrá

zelená/žltá

červená

2 (núdz. vyp.) 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

2 (istenie motora) 1 (núdz. vyp.)

W skriňa

1 (núdz. vyp.)

↓ 13 (spínač)

červená

14 (spínač) ↓

1 (istenie motora)

hnedá modrá

zelená/žltá červená 1

žltá 2

zelená 3

čierna

biela modrá

zelená/žltá

modrá hnedá

modrá

zelená/žltá

R S

W skriňa

U V1 W1 U2 V2 W2

W skriňa

C C2

R S

W skriňa

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

hnedá

čierna

sivá modrá

zelená/žltá čierna 1

čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená

čierna 1 čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená žltá

zelená

čierna

biela modrá biela 7/20 biela 8/21

zelená/žltá

hnedá modrá

zelená/žltá

1 3 5 A1

W skriňa

2 4 6 14 2 (núdz. vyp.)

W skriňa 5 → 1 (núdz. vyp.)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5

W skriňa

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8

W skriňa

L1 L2

W skriňa

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Schéma zapojenia a zoznam zariadení Magnum

Schema zapojenia

Prípojné vedenie hnedá

Spojovacie vedenie hnedá

Nožný spínač

Vnútorné vedenie červená

Spojovacie vedenie hnedá

Motor čierna

Skriňa prevodovky

Kondenzátor hnedá

Magnum 2000/3000/4000

farba žily/č svorka farba žily/č svorka farba žily/č svorka farba žily/č svorka farba žily/č svorka

modrá

červená

modrá13

čierna 5 čierna 6 čierna 4 čierna 3 čierna 1

1 (núdz. vyp.) 3 (núdz. vyp.)

(istenie motora)

4 (núdz. vyp.)

(núdz. vyp.)

↓ 13 (spínač) 14 (spínač) ↓

1 (istenie motora)

hnedá 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

modrá 4

Zoznam zariadenia

Motor

Vačkový spínač Nožný spínač

Kondenzátor

RW 345 REMS T 5310 REMS

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

hnedá modrá

zelená/žltá

hnedá modrá

zelená/žltá

červená

hnedá modrá

zelená/žltá červená

žltá

zelená

čierna

biela modrá

zelená/žltá

modrá

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (núdz. vyp.) 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

2 (istenie motora) 1 (núdz. vyp.)

W skriňa

1 (núdz. vyp.)

↓ 13 (spínač) 14 (spínač) ↓

1 (istenie motora) R

W skriňa

U V

W skriňa

C C

hnedá modrá

zelená/žltá

hnedá modrá

zelená/žltá

červená

hnedá modrá

zelená/žltá červená

žltá

zelená

čierna

biela modrá

zelená/žltá

hnedá modrá

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

2 (núdz. vyp.) 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

2 (istenie motora) 1 (núdz. vyp.)

W skriňa

1 (núdz. vyp.)

↓ 13 (spínač) 14 (spínač) ↓

1 (istenie motora) R

W skriňa

hnedá

čierna čierna

modrá

zelená/žltá čierna 1

čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená

čierna 1 čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená žltá

zelená

čierna

biela modrá biela 7/20 biela 8/21

zelená/žltá

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1

W skriňa

2 4 6 14 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

→ 1 (núdz. vyp.)

13 → A2

4 5

W skriňa

7 8

W skriňa

hnedá

čierna čierna

modrá

zelená/žltá čierna 1

čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená

čierna 1 čierna 2 čierna 3 čierna 4 čierna 5 zelená/žltá

červená žltá

zelená

čierna

biela modrá biela 7/20 biela 8/21

zelená/žltá

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

1 3 5 A1

W skriňa

2 4 6 14 2 (núdz. vyp.)

W skriňa

5 → 1 (núdz. vyp.)

13 → A2

4 5

W skriňa

7 8

W skriňa

Page 93

hun hun

Az eredeti Kezelési utasítás fordítása

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Szárnyascsavar

2 Szerszámtartó 3 Első vezető 4 Hátsó vezető 5 Nyomókar 6 Befogógyűrű

7 Markolat

8 Menetvágófej 9 Hosszúsági ütköző 10 Nyitó- és elzárókar 11 Befogókar 12 Beállító korong beállító

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Gyorsbefogó ütköző tokmány

2 Vezetés

3 Menetkapcsoló jobb/bal 4 Lábkapcsoló 5 Vészkapcsoló nyomógomb 6 Védőkapcsoló 7 Szerszámtartó 8 Nyomókar

9 Markolat

10 Befogógyűrű szárnyascsavarral

11 Szárnyascsavar

12 Menetvágófej 13 Hosszúsági ütköző

13 Gömbvégződésű markolat/ kiállórész a rákapásra 14 Menetvágópofák tartója 15 Csővágó 16 A csövek belső élének leélezésére szolgáló berendezés

17 Kibocsátás

18 Kapcsoló 19 Befogó tokmány 21 Lábkapcsoló 22 Vészkapcsoló nyomógomb 23 Védőkapcsoló 24 Vezetőcsap

14 Nyitó- és elzárókar 15 Befogókar 16 Átállító korong 17 Menetvágó pofák tartója 18 Csővágó 19 A csövek belső élének leélezésére szolgáló berendezés 20 Kád a hűtőanyagra

21 Kád a forgácsra

22 Befogógyűrű 23 Befogópofák tartója 24 Befogópofák 25 Elzáró dugó

Általános biztonsági előírások az elektromos szerszámhoz

FIGYELMEZTETÉS

Olvassák el a biztonási előírásokat és utasításokat. Amennyiben nem tartja be

a biztonsági előírásokat és utasításokat elektromos áramütés érheti, tüzet vagy

komoly sérülést okozhat.

Őrizzen meg minden biztonsági előírást és utasítást a jövőre.

1) Biztonságos munkavégzés

a) A munkaterületét tartsa mindíg tisztán és jól megvilágítva. A rendetlenség

vagy nem megvilágított munkatreület balesethez vezethet.

b) Ne dolgozzon az elektromos berendezéssel robbanásveszélyes környe-

zetben, gyúlékony folyadékok, gáz közelében vagy poros helyen. Az elektromos gépek szikrákat bocsájtanak ki, melyek könnyen begyulladhatnak a gáztól vagy a portól.

c) Tartsa távol a gyerekeket és egyébb személyeket az elektromos berendezés

használatak közben. Ha zavajrák könnyen elveszítheti az uralmát a gép felett.

2) Elektromos biztonság a) Az elektromos szerszám dugójának passzolnia kell a fogalalatba. A dúgós

semmilyen esetben sem szabad megváltoztatni. Semilyen esetben se használjon olyan adaptér illetve dugót, mely meg lett változtatva. A nem

megváltoztatott dugók illetve aljzatok csökkentik az áramütés kockázatát.

b) Ne érjen hozzá földelt felületekhez, mint csövekhez, radiátorok, tűzhelyek

és hűtőszekrények. Fokozott áramütés veszélye, ha a test földelt. Kerülje

a testi kontaktust a csövek, füttötestek, radiátorok és hütöszerkények felületével érintkezzen. Fokozott az áramütés esélye, ha a test földelve van.

c) Óvja az elektromos szerszámot az esötöl és a nedves helyektöl. Amenníben

víz jut az elektromos szerszámba, megnövekszik az áramütés veszélye.

d) Ne használja a kábelt egyébb tevékenységre, mint ahogy az meg van

határozva, mint pl. az elektromos szerszám horozása felakasztása, Tartsa távol a kábelt a höforrásoktól, olajoktól az éles vagy mozgó alkatrészetöl.

Megrongálódott vagy csomókkal teli kábel megnöveli az áramütés veszélyét.

e) A szabadban végzett munkákhoz használjon hosszabbító kábelt. A szabadban

végzett munkákhoz csak erre engedélyezett és ennek megfelelőenjelölt hosszabbító kábelt használjon.

f) Amenniben elkerülhetetlen az elektromos szerszám nedves helyen való

használatát nem lehet kizárni, vagy fenn áll a lehetösége, hogy belevág a vezetékbe, használjon hibaáram ellen védö kapcsolót. A hibaáram védő

kapcsolók használata csökkenti az áramütés veszélyét.

3) Személyi biztonság

a) Legyen éber, gyeljen oda, mit csinál, és meggondoltan dolgozzon az

elektromos kéziszerszámmal. Ne használjon elektromos szerszámot ha,

fáradt, vagy kábítószer, alkohol vagy gyógyszerek hatása alatt van. A pilla-

natnyi gyelmetlenség már márt súlyos sérülést okozhat.

b) Hordjon védöfelszerelés és mindig viseljen védöszemüveget. Fontos az

egyéni vedöeszközök viselése mint például por-maszk, csúszásmentes biztonsági

cipő, védősisak vagy fülvédő a gép használata közben csökkenti a sérülés

veszélyét.

c) Kerüljük a véletlenszerű beindítását. Győződjön meg arról, hogy a kapcsoló

ki van kapcsolva, mielőtt csatlakoztatja az áramforráshoz, és / vagy akku-

mulátorhoz. Ha hordozó elektromos eszköz az ujját a kapcsolón vagy csatla-

koztassa a készüléket bekapcsolta a tápegység, ez balesetekhez vezethet.

d) Távolítsa el a beállító szerszámokat illetve csavarhúzókat még mielött a

gépet beindíttaná. Ha egy szerszám vagy egy kulcs a gép forgó részébe kerül sérülséhaz vezethet.

e) Kerülje a természetellenes testtartást Biztonságos állást vegyen fel, és

mindig őrizze meg egyensúlyát. Ez lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a szerszámot

a váratlan helyzetekben.

f) Viseljen megfelelö ruházatot. Ne viseljen bö ruhát vagy ékszereket. A haját,

ruházatát és kesztyüjét tartsa távol a mozgásban lévö részektöl. A laza ruházat, ékszer vagy hosszú haj könnyen beakadhat a mozgó alkatrészekbe.

g) Amennyiben lehetségesz szereljen be porelszívó berendezést, és használja

rendszeresen. A porelszívó berendezés csökkenti a por okuta kellemetlenségeket.

4) Az elektromos kézi szerszám használata és kezelése a) Ne terhelje túl a gépet. Csakis a munkának vegfelelö elektromos berende-

zést használják. A megfelelö géppel gyorsabban és biztonságosabban tudja

végezni a munkát.

b) Ne használja az elektromos gépet, ha a kapcsoló hibás. Az az elektromos

kéziszerszám, amelyet nem lehet ki- és bekapcsolni, veszélyes és meg kell javítani.

c) Húzza ki a dugót az alljzatból, és /vagy vegye ki az akkumulátort, mielött

tartozékot cserél a szerszámon. Ez az óvintézkedés megakadályozza a szerszám véletlen indíttását.

d) A nem használatos berendezést tartsák távol a gyerekektöl. Ne engedjék

használni a gépet olyannak aki nem terhelje túl a készüléket. Használd a

munka a megfelelő szerszám. A megfelelő elektromos eszközzel a ismeri, illetve nem olvasták a használati utasítást. Az elektromos berendezés veszé-

lyes, amennyiben nem képzett személy használja.

e) Törödjön lelkiismeretesen a géppel. Ellenörizze, hogy a mozgó részek kifogás

nélkül müködnek és nincsenek eltörve, vagy meghibásodva amivel zavarná a gép müködését. A meghibásodott alkatrészeket még a gép használata elött

javíttassa meg. Sok baleset okozója az elégtelenül karbantartott gép okozója

f) A vágószerszámokat tartsák mindíg tisztán és élesen. A lelkii smeretesen

karbantartott vágószerszámok és vágókések csakis kivételes esetekben akadnak be, és könnyen vezethetöek.

g) Az elektromos szerszámkoz csakis ennek az elöírásnak megfelelö tartozékot

használjon. Vegye gyelembe, hogy milyen munkafeltételek vellett végzi a

munkafolyamatot. Tilos az elektromos szerszámot egyébb munkához használni mit amire meg van határozva, ugyanis az veszélyes helyzetekhez vezethet.

h) Tartsa a fogantyút szárazan, tisztán olaj és zsírmentesen. A csúszó felület

megakadályozzák a elektromos gép biztonságos használatát, és elöre nem várt esetekben elveszítheti a gép feletti uralmát.

5) Szervíz

a) Az elektromos gépet csakis képzett szakemberekkel és eredeti alkatrészekkel

javíttassa. Így megbizonyosodhat arról, hogy az elektromos szerszám használata továbbra is biztonságos marad.

Biztonsági előírások a menetvágó géphez

Munkahelyi biztonság

●

A padlót tartsa mindíg tisztán és csúszó anyag mentesen, mint pl. olaj. A

csúszó felületek balesethez vezethetnek.

●

Korlátozásokkal biztosítsa a szabad munkahelyet, legalább egy méternyi

távolságot a munkadarabtól, amennyiben az kiáll a gépből. A hozzáférés

korlátozása, illetve a munkafelület védése csökkenti a gépbe való akadás veszélyét.

Elektromos biztonság

●

Az összes áramvezetőt tartsa szárazon és távol a padlótól. Ne érintse meg

a dugót és az elektomos szerszámot vizes kézzel. Ez a biztonsági előírás csökkenti az elektromos által okozott baleset lehetőségét.

Személyi biztonság

●

Ne viseljen a gép használata közben kesztyüt vagy lenge ruhát, a kabátot

és a munkaköppenyt mindíg gombolja be. Ne nyúljon a mozgo gép felé,

vagy a munkadarabhoz. Az öltözéke a gépbe akadhat a az rácsavarodhat.

Gép biztonság

●

Tartsa be az összes biztonsági előírást. A gépet tilos egyébb célra használni,

mint pl. nyílások fúrásához, vagy csavarozáshoz. Egyébb felhasználás vagy

a motorban való változtatás megnöveli a komoly sérülések veszélyét.

●

Biztosítsa be a gépet a munkaasztalon vagy az állványon. A hosszú nehéz

csöveket állvánnyal támassza alá. Ez ez eljárás megakadályozza, hogy a gép felforduljon.

●

Használat közben azon az oldalon álljon ahol a gép ELŐRE-/VISSZA kapc-

soló gombja található. A gép ezen oldalról történő vezérlése kizárja, hogy a

gép felé kelljen nyúlnia.

●

Tartsa a kezét biztosnágos távolságban a forgó csövektől és csöszerelvény-

ektől. A csövek meneteinek tisztíttása előtt ill. a csöczerelvényekkel való munka előtt kapcsolja ki a gépet. Mielőtt megérintené a csövet, várja meg míg a gép befejezi a munkafolyamatot és teljesen megáll. Ez az eljárás

csökkenti annak az esélyét, hogy beleakadjon a forgó részekbe.

●

Ne hasznája ezt a beredezést a csőszerelvények szét és összeszereléséhez,

ugyanis nem erre szánták. Az ilyen eljárásnak köszönhetöen a gép elakadhat, megakadhat a munkafolymat és elveszítheti az ellenörzését a gép felett.

Page 94

hun hun

●

Hagyja a védőburkolatokat a helyükön. Ne használja a gépet védőburkolat

nélkül. A mozgó alkatrészek felfedése növeli a valószínüségét annak, hogy valami elakadhat a gépben.

Biztonsági lábkapcsoló

●

Ne használja a gépet a biztonsági lábkapcsoló nélkül vagy meghibásodott

lábkapcsolóval. A lábkapcsoló biztonsági berendezés, mely nagyobb ellenörzési

lehetöséget biztosít a gép felett, segítségével a vészhelyzetekben a láb levételével le tudja állítani a gépet. Például ha az öltözéke bele akadna a gépbe, a magas forgóerö a gépbe rántjatja. Az öltözék erösen rácsavarodhat a kezére, vagy az egyébb testrészére, így szétmorzsolhatja vagy elörheti a csontjait.

További biztonsági előírások

●

Használjon szem és fülvédőt.

●

A gépek csakis biztosnágos vezetözöz kapcsolja. Amennyiben kételkedik a vezetö

biztonságos müködésében, forduljon szakemberhez, és ellenöriztesse le a gépet.

●

A készüléket csakis 30 mA-áramkörön keresztül használ ja, ahol biztonsági

(FI-kapcsoló) védökapcsolóval van ellátva.

●

Amennyiben a fövezetéket szükséges meghosszabbítani, akkor a saját biztosnága

érdekében ezt csakis szakemberrel végeztesse el.

●

A gépet a biztonsági lábkapcsolóval indítjuk, amely el van látva érintő vészkap-

csoló nyomógombbal. Ha nem lehet a kiszolgáló helyéről a forgó munkadarab által létrehozott veszélyes térséget teljesen a látószögébe fértetni, védő intézkedéseket kell megvalósítani, pl. korlátokat.

●

A munkák, mint pl. a kenderszál feltekerése, szerelés, szétszerelés, menetvágás

kézi menetvágóval, munka kézi csővágóval, úgyszintén a munkadarab kézzel történő fogása, a munkadarab-támaszok használata helyett, a gép járata alatt

tilos.

●

Ha feltételezhető a munkadarab letörési vagy vibrálási veszélye (az anyag

hosszúságától és metszetétől és fordulatszámától függően) vagy a gép elégtelen stabilitása következtében (például a 4”- automatikus menetvágófej használata esetén) használjon elégséges mennyiségű támaszt, amelynek a magassága állítható (REMS Herkules).

●

Sohase nyúljon a tokmány térségébe.

●

A rövid csöveket csak a REMS Nippelspanner (csődugó feszitő) vagy a REMS

Nippelx szoritókkal szabad befogni.

●

A REMS menetvágó anyagok sprey-s dobozkáiban (REMS Spezial, REMS

Sanitol) környezetkímélő, azonban tűzveszélyes hajtógáz adalék van (bután). A sprey-s dobozkák állandó nyomás alatt vannak, ne nyitogassa erőszakkal. Védje a napsugárzás elől és ne tegye ki 50°C feletti hőmérsékletnek.

●

A hűtő-kenőanyag zsirtalanitó hatása miatt a bőrrel való intensiv órintkezéset el

kell kerülni. Zsíros kézvédő anyagot használjon.

●

Egészségvédelmi okokból a kádat rendszeresen tisztítani kell a szennyeződéstől

és forgácstól, de minimálisan évente egyszer.

ÉRTESÍTÉS

●

A koncentrált hűtő és kenőanyagot tilos az elfolyó rendszerbe, vízforrásokba

vagy a talajba kiengedni. A fel nem használt hűtő és kenőanyagot át kell adni az illetékes szervezetnek, amely hulladék semlegesítéssel foglalkozik. A hulladékkulcs ásványolajakat tartalmazó hűtő és kenőanyagra 54401, a szintetikus olajra

54109.

Jelmagyarázat

Üzembe helyezés előtt elolvasandó

Használjon fülvédőt

Használjon szem

Az elektromos berendezés a I. védelmi osztálynak felel meg

Az elektromos berendezés a II. védelmi osztálynak felel meg

Környezetbarát ártalmatlanítás

CE-konformitásjelölés

1. Műszaki adatok

Rendeltetésszerű használat

A REMS Tornado a Magnum menetvágó gépekeket csakis az arra meghatározott célra használják: -menetvágásra, darabolásra, sorjamentesítésre, karmanytyú menetvágásra, görgös horonyolásra.

FIGYELMEZTETÉS

Minden más használat nem rendeltetésszerű és ezért tilos.

Tornado 2000 Magnum 2000 Magnum 3000 Magnum 2000 Tornado 2000 Magnum 4000 Tornado 2010 Magnum 2010 Magnum 3010 Magnum 2010 Tornado 2010 Magnum 4010 Tornado 2020 Magnum 2020 Magnum 3020 Magnum 2020 Tornado 2020 Magnum 4020 REMS 4” REMS 4” automatikus automatikus menetvágófejjel menetvágófejjel

1.1. Munkaterjedelem

1.1.1. Menetátmérő Csövek (műanyagbevonattal

úgyszintén) Csavarok 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 6 – 60 mm 14 – 60 mm ¼ – 2” ½ – 2” ½ – 2” ¼ – 2” ¼ – 2” ½ – 2”

1.1.2. Menetek fajtái

Csőmenet, kúpos jobb R (ISO 7-1, DIN 2999, BSPT), NPT Csőmenet, hengeres jobb G (ISO 228-1, DIN 259, BSPP), NPSM

Páncélmenet Pg (DIN 40430), IEC Csavarmenet M (ISO 261, DIN 13), UNC, BSW

1.1.3. Menet hossz

Csőmenet, kúpos szabványos hossz szabványos hossz szabványos hossz szabványos hossz szabványos hossz szabványos hossz

165 mm, 150 mm, 150 mm, 165 mm, 165 mm, 150 mm,

Csőmenet, hengeres

Csavarmenet

1.1.4. Vágás

Csövek ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4” ⅛ – 2” ⅛ – 2” ¼ – 4”

1.1.5. Belső éltelenítés

Csövek ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4” ¼ – 2” ¼ – 2” ¼ – 4”

1.1.6. Egy- és kétoldalas toldás REMS Nippelspanner toldás-

befogóval (belső befogás) ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” ⅜ – 2” REMS Nippelx toldásbefogóval (autom. belső befogás) ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4” ½ – 4”

1.1.7. REMS 4” automatikus menetvágófej minden típusú Tornado és

Magnum 2000/2010/2020 és Magnum 3000/3010/3020 géphez (lásd 6. ábra) 2½ – 4” 2½ – 4”

/16 – 2”

/16 – 2” (1/16) ½ – 3”

/16 – 4”

/16 – 4” ¼ – 4”

fokozatos befo- fokozatos befo- fokozatos befo- fokozatos befo- fokozatos befo- fokozatos befo-

gással korlátlan gással korlátlan gással korlátlan gással korlátlan gással korlátlan gással korlátlan

Page 95

hun hun

1.2. A munkaorsó fordulatszáma

Tornado 2000 Magnum 2000 ¼ – 2” 53 – 40 ¹/min Magnum 3000 ¼ – 3” 23 – 20 ¹/min Magnum 4000 ¼ – 4” 23 – 20 ¹/min

automatikus, folyamatos fordulatszám reguláció

Tornado 2010 / 2020 Magnum 2010 / 2020 ¼ – 2” 52 – 26 ¹/min Magnum 3010 / 3020 ¼ – 3” 20 – 10 ¹/min Magnum 4010 / 4020 ¼ – 4” 20 – 10 ¹/min

teljes terhelésnél is. Magas terhelésnél és rossz hálózati feltételeknél nagyobb meneteknél Tornado 26 ¹/min esetleg Magnum 10 ¹/min.

1.3. Villamossági adatok

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 230 V, 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W bemenő teljesítmény, 1200 W teljesítmény; 8,3 A; biztosítás (háló) 16 A (B). Megszakított járat S3 25% 2,5 / 10 min.

110 V; 1~; 50 – 60 Hz; 1700 W bemenő teljesítmény, 1200 W teljesítmény; 16,5 A; biztosítás (háló) 30 A (B). Megszakított járat S3 25% 2,5 / 10 min.

Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 230 V, 1~; 50 Hz; 2100 W bemenő teljesítmény, 1400 W teljesítmény; 10 A; biztosítás (háló) 10 A (B). Megszakított járat S3 70% 7 / 10 min.

Tornado 2020, Magnum 2020 / 3020 / 4020 400 V; 3~; 50 Hz; 2000 W bemenő teljesítmény, 1500 W teljesítmény; 5 A; biztosítás (háló) 10 A (B). Megszakított járat S3 70% 7 / 10 min.

1.4. Méretek (H x Sz x M)

1.5. Súly (kg) meghajtó gép szerszámok standard tartozék

Tornado 2000 31 12 7 Tornado 2010 43 12 7 Tornado 2020 43 12 7

meghajtó gép szerszámok mozgó ¼ – 2” ¼ – 2” futómű

Magnum 2000 75 12 16 Magnum 2010 87 12 16 Magnum 2020 87 12 16

meghajtó gép szerszámok szerszámok

2½ – 3” ¼ – 2” 2½ – 3” Magnum 3000 79 12 23 16 Magnum 3010 108 12 23 16 Magnum 3020 108 12 23 16

meghajtó gép szerszámok szerszámok

2½ – 4” ¼ – 2” 2½ – 4” Magnum 4000 81 12 25 16 Magnum 4010 108 12 25 16 Magnum 4020 108 12 25 16

1.6. lnformáció a zajszintről

Emissziós érték a munkahelyhez viszonyítva

Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000 83 dB (A) Tornado 2010, Magnum 2010 / 3010 / 4010 75 dB (A) Tornado 2020 72 dB (A) Magnum 2020 / 3020 / 4020 74 dB (A)

/16 – 2” 53 – 40 ¹/min

/16 – 2” 52 ¹/min

1.7. Vibráció (minden típus)

A gyorsulás súlyi effektív értéke 2,5 m/s² A feltüntetett rezgéskibocsátás-értéket szabványozott vizsgálati módszerrel mérték és más készülékkel való összehasonlításra használható. A feltüntetett rezgéski-

bocsátás-érték az előzetes felbecslésének alapjául szolgálhat.

VIGYÁZAT

A rezgésszint a készülék tényleges használata közben eltérhet a feltüntetett értéktől, a készülék használatának módjától függően. A használat tényleges körülménye-

itől függően szükség lehet arra, hogy a kezelő személy védelmére biztonsági óvintézkedéseket hozzanak.

2. Üzembehelyezés

VIGYÁZAT

A 35 kg-ot meghaladó szállítási súlyt 2 személlyel vitetni, a szerszámkészletet

külön vinni. Szállításkor és a gép felállításánál ügyeljenek arra, hogy a fépnek

álvánnyal és anélkül is magasan fekszik a súlypontja, ez azt jelenti, hogy

úgymond egy főre nehéz.

2.1. A Tornado 2000, 2010, 2020 szerelése (1– 3. ábr.)

Lazítsa meg a szárnyascsavart (1). Emelje le a szerszámtartót (2). A gépet

állítsa merőlegesen mindkét vezetőre (3 + 4) és a 3 csőlábat tolja be a sebességváltószekrénybe, egészen addig, amíg belé nem merülnek (1. ábra). Fogja meg a gépet a sebességváltó szekrénynél (nem a csőlábakat) és állítsa fel a csőlábakra (2. ábra).A gép úgyszintén rátehető és hozzácsavarozható bármilyen munkaasztalra. Ezen célból a gép alsó részén három menetes nyílás található. A hozzáadott sablon segítségével a munkaasztal lapjába 3 nyílást fúrunk (Ø 12 mm fúróval). A gép ezután alulról hozzácsavarozható 3 db M 10-es csavarral. A szerszámtartót tolja fel a vezetőkre. A nyomókart (5) hátulról nyomja

át a szerszámtartó konzolján található nyíláson és a befogógyűrűt (6) fűzze a

hátsó vezetőre úgy, hogy a szárnyascsavar hátrafelé irányuljon és a gyűrűs-

horony szabad maradjon. A markolatot (7) tegye fel a nyomókarra. A kádat alulról függessze fel mindkét csavarra, amelyek a sebességváltószekrény

alján vannak és tolja be oldalról jobbra a horonyba. A kádat függessze a

gyűrűshoronyba a hátsó vezetőn (4). A nyomókar befogógyűrűjét tolja ütközésig

a kád függesztésére és fogassa be. A szívólterrel ellátott tömlőt akassza a kádba

és a tömlő másik végét tolja fel a szerszámtartó hátsó részén található csőtoldatra. Töltse fel 2 liter menetvágó anyaggal. Hátulról tegye fel a forgácstálat.

ÉRTESÍTÉS

Soha ne használja a gépet menetvágó anyag nélkül.

A menetvágófej vezetőcsapját (8) tolja a szerszámtartón található lyukba és a

menetvágó fejet a vezetőcsapra kifejtett tengelyes nyomással és billegő

mozdulatokkal tolja fel ütközésig.

A szállítás megkönnyítése végett függessze a lábkapcsolót a csavarra amely

a sebességváltószekrény hátsó oldalán van (3. ábra).

Page 96

hun hun

A Magnum 2000 T, 2010 T, 2020 T, 3000 T, 3010 T, 3020 T, 4000 T, 4010 T,

4020 T (8. ábra) szerelése

A gépet rögzítse a hozzáadott három csavar segítségével a szerelő asztalhoz

vagy a futóműhöz (tartozék). Szállításnál a gép emelhető elöl mindig a vezetőrudaknál fogva és hátul a vezető és befogó tokmányba befogott csőnél fogva. Futóműn történő szállításkor a futóműn található szemekbe betolhatók ¾”-os átmérőjű és kb. 60 cm hosszú csövek, amelyek, szárnyascsavarokkal rögzítve vannak. Hogyha a gép nem lesz szállítva, mindkét kerék levehető.

Töltse fel 5 liter menetvágó anyaggal.

ÉRTESÍTÉS

Soha ne használja a gépet menetvágó anyag nélkül.

2.2. A Tornado 2000 T, 2010 T, 2020 T (7. + 8. ábra) szerelése

A gépet rögzítse a hozzáadott három csavar segítségével a szerelő asztalhoz

vagy az futóműhöz (tartozék). Szállításnál a gép emelhető elöl az állvány tartóinál fogva és hátul a motornál esetleg az anyag támasztartójánál fogva. Futóműn történő szállításkor a futóműn található szemekbe betolhatók ¾”-os átmérőjű és kb. 60 cm hosszú csövek, amelyek, szárnyascsavarokkal rögzítve vannak. Hogyha a gép nem lesz szállítva, mindkét kerék levehető.

Töltse fel 5 liter menetvágó anyaggal.

ÉRTESÍTÉS

Soha ne használja a gépet menetvágó anyag nélkül. A Magnum 2000 T-L, 2010 T-L, 2020 T-L, 3000 T-L, 3010 T-L, 3020 T-L,

4000 T-L, 4010 T-L, 4020 T-L, (8. ábra) szerelése

A gépet rögzítse a hozzáadott négy csavar segítségével a szerelő asztalhoz

vagy az futóműhöz (tartozék). Szállításnál a gép emelhető elöl mindig a vezetőrudaknál fogva és hátul a vezető és befogó tokmányba befogott csőnél fogva. A befogógyűrűt (10) a szárnyascsavarral tolja el a hátsó vezetőrúdon úgy, hogy a gyűrűshorony szabad maradjon. A kádat alulról függessze fel mindkét csavarra, amelyek a sebességváltószekrény alján vannak és elöl függessze a gyűrűshoronyba a hátsó vezetőn. A nyomókar befogógyűrűjét (10) tolja ütközésig a kád függesztésén és fogassa be. A szívólterrel ellátott tömlőt akassza a kádba. Hátulról tegye fel a forgácstálat.

Töltse fel 2 liter menetvágó anyaggal.

ÉRTESÍTÉS

Soha ne használja a gépet menetvágó anyag nélkül.

2.3. Villamossági bekötés

FIGYELMEZTETÉS

A gép üzembe helyezése előtt ellenőrizze le, hogy a kapcsoló kábel feszültsége

és a hálozati feszültség megegyezik. Csakis megfelelő hosszabbítót használjon, védőföldeléssel. A gépet lábkapcsoló kapcsolja be és ki (21, Tornado / 4, Magnum). Az átkapcsoló (18, Tornado / 3, Magnum) a forgásirány illetve gyorsaság beállítására szolgál. A gépet csupán akkor lehet bekapcsolni, ha a vészkapcsoló nyomógombja (22, Tornado / 5, Magnum) nincs blokkolva és a védőkapcsoló (23, Tornado / 6, Magnum) a lábkapcsolón be van nyomva. A gép közvetlen hálózatra kapcsolásánál (dugaszolóaljzat nélkül), szükséges a 16 A -os teljesítménykapcsoló beszerelése.

2.4. Menetvágó anyagok

Használjon kizárólag REMS menetvágó anyagokat. Ezekkel a menetvágás

során kitűnő eredményeket ér el a menetvágó pofák magas élettartama és a

gép lényegesen kisebb kopása mellett.

ÉRTESÍTÉS

A REMS Spezial erősen ötvözött és felhasználható a cső- és csavarmenet

vágás minden fajtájánál. Vízzel nagyon jól kimosható (szakemberek által hitelesítve). Az ásványolajon alapuló menetvágó anyag az egyes országokban mint pl. Németország, Ausztria és Svájc nincs megengedve az ivóvizes csöveknél.

Ez esetben használja a REMS Sanitol-t, amely nem tartalmaz ásványolajat.

A REMS Sanitol menetvágó anyag nem tartalmaz ásványolajat, szintetikus,

vízben teljes mértékben oldódik és az ásványolaj kenőképességével rendelkezik. Használható minden cső- és csavarmenetre. Németországban, Ausztriában és Svájcban kötelező a használata minden ivóvízre használatos vezetéknél és megfelel az előírásoknak (DVGW Prüf-Nr. DW-0201AS2032; ÖVGW Prüf-Nr.

W 1.303; SVGW Prüf-Nr. 7808-649).

ÉRTESÍTÉS

Minden menetvágó anyagot csakis higítatlan állapotban használjon!

2.5. Az anyag támasztéka

VIGYÁZAT

A csöveket és rudakat 2 m-es hossztól feljebb még ráadásul magasságát

állítható REMS Herkules anyagtámasztékkal kell megtámasztani. Ez a berendezés el van látva acél golyókkal, amelyek lehetővé teszik a csövek és rudak könnyű mozgását minden irányban anélkül hogy a támaszték kihajlana vagy ledőlne. Ha a REMS Magnum a munkaasztalra van erősítve a REMS Herkules Y anyagtámasztékot kell használni, amely a munkaasztalra van erősítve. A REMS Herkules és REMS Herkules Y támaszték munkaterjedelme: Ø ⅛ – 4”.

2.6. REMS 4” automatikus fej

A REMS 4” automatikus fej használatánál ügyeljen a használati útmutatóra,

amely a REMS 4” automatikus fejjel szállítva van.

3. Üzemeltetés

Használjon fülvédőt Használjon szem

3.1. Szerszámok

A menetvágó fej (8, Tornado / 12, Magnum) mindig egy univerzális menetvágó

fejet képvisel, ez azt jelenti, hogy a feljebb ismertetett terjedelemre, amely 2

szerszámkészletre van felosztva, csupán egy menetvágó fejre van szükség. A kúpos és csőmenetek vágására kötelező a hosszúsági ütköző (9, Tornado / 13, Magnum) egy irányban nyitó és záró karral (10, Tornado / 14, Magnum). A menetvágó fej így automatikusan kinyit, ha elértük a szabványos menethosszot.

Ahhoz, hogy lehetséges legyen a hosszú hengeres menet és csavarmenet

vágása, el kell fordítani a hosszúsági ütközőt (9, Tornado / 13, Magnum).

A menetvágó pofák cseréje

A menetvágó pofák beültethetők esetleg kicserélhetők úgy a felszerelt, mint a

leemelt menetvágó fejjel (pl. a munkaasztalon). Ez okból lazítsa meg a befogókart (11, Tornado / 15, Magnum), de semmiképp ne csavarozza le. Az áttállító korong (12, Tornado / 16, Magnum) golyós végződésű markolatát tolja a befogókartól a végső helyzet irányába. Ebben a helyzetben a menetvágó pofák kiemelhetők esetleg beültethetők. Közben ügyeljen arra, hogy a menetvágó pofák hátsó oldalán megadott menet nagysága megfeleljen a legyártandó menet nagyságának. Ezen kívül ügyeljen arra, hogy úgyszintén a menetvágó pofák hátsó oldalán feltüntetett számok megegyezzenek a menetvágó pofák tartóján feltüntetett számokkal (14, Tornado / 17, Magnum).

A menetvágó pofákat tolja a menetvágó fejbe olyan messzire, amíg a golyó,

amely a menetvágó pofák tartójának nútjában van, lemerül. Minden menetvágó pofa behelyezése után az állító korong eltolásával beállítható a kívánt menet nagysága. A csavarmenetnél mindig állítsa „Bolt“-ra. Az állító korongot fogassa be befogókarral. A menetvágó fejet zárja be. Erre a célra erősen nyomja jobbra le a záró és nyitó kart (14, Tornado / 17, Magnum). A menetvágó fej kinyitódik vagy automatikusan (a kúpos csőmeneteknél), vagy bármikor kézzel kinyitható a zár és nyitó kar enyhe balra nyomásával.

Ha a befogásnál a 2½ – 3” és a 2½ – 4” menetvágó fejnél nem lenne elégséges

a befogókar (11, Tornado / 15, Magnum) befogó ereje a megnövekedett vágó erő miatt (pl. a tompa menetvágó pofák miatt), ti. hogy a menetvágó fej a vágónyomás hatására kinyitódik, a henger fejű csavart a befogókar (11, Tonado / 15, Magnum) szemközti oldalán még meg kell szorítani.

A csővágó (15, Tornado / 18, Magnum) a ¼ – 2” esetleg 2½ – 4” csövek levá-

gására szolgál.

A leélező berendezés (16, Tornado / 19, Magnum) a ¼ – 2” esetleg 2½ – 4”

csövek belső élének leélezésére szolgál. A foglalatot biztosítsa elfordulás ellen a leélező berendezés karjába való süllyesztéssel elöl vagy hátul a cső hosszúságától függően.

3.2. Befogó tokmány

A 2”-ig Magnum és Tornado a < 8 mm átmérők befogására, a 4”-ig Magnum a

< 20 mm átmérők befogására hozzáidomított szorítóhüvely (Megr.sz. 343001) szükséges. A szorítóhüvely megrendelésénél adja meg a megkívánt befogó átmérőt.

3.2.1. Tornado befogó tokmány (19) a (20)

Az önbeállító befogópofák automatikusan nyitódnak és csukódnak a kapcsoló

(18) elfordításával balra vagy jobbra és a lábkapcsoló (21) bekapcsolásával. Az első és hátsó befogópofák cseréjénél ügyelni kell arra, hogy az egyes befogópofák a 4. és 5. ábra szerint legyenek beültetve, mert másképp megká-

rosodnak. Semmiképpen sem szabad a gépet hamarabb bekapcsolni, mint

ahogy az összes befogópofa és a befogó tokmány mindkét borítója be lenne

szerelve.

3.2.2. Magnum befogó tokmány (1) (2)

Gyorsbefogó ütköző szorítóhüvely (1), vezetés (2)

Elülső befogó ütköző szorítóhüvely (1) nagy befogó gyűrűvel és mozgó befo-

gópofákkal a pofatartóba ültetve koaxiális és biztonságos befogást nyújt minimális erőkifejtéssel. Amennyiben az alapanyag kilóg a biztosító fogakból

(2), akkor be kell zárni.

A befogópofák cseréje Magnum

A befogópofákat (24) szorítsa le a befogó gyűrűvel (22) egészen a befogó

átmérő cca 30 mm-re. Távolítsa el a befogópofák csavarjait (24). A befogópofákat tolja ki hátra megfelelő szerszámmal (csavarhúzóval). Az új befogópofákat a felrakott csavarokkal elölről tolja be a befogópofák tartójába.

3.3. Munkamenet

A munkálat megkezdése előtt távolítsa el az akadályokat, szilánkokat, letört

darabokat, melyek az előző munkadarabolkból maradtak.

3.3.1. Tornado

A szerszámokat billentse el és a szerszámtartót tegye a nyomókar (5) segítségével

a jobb végső helyzetbe. Az anyagot vezesse a gépbe úgy, hogy az anyag a tokmányból (19) körülbelül 10 cm-re lógjon ki. A menetvágó fejet (8) fordítsa le és zárja le. A kapcsolót (18) tegye 1-es helyzetbe, nyomja le a lábkapcsolót (21). Ezek után a munkadarab önműködően befogódik. A 2010 és 2020 típusoknál a

levágásra vagy leélezésre, csakúgy mint a kisebb menetek vágására a 2. sebes-

ségi fokozat választható. Ebből a célból kapcsolja a kapcsolót (18) a gép menete közben egy ütemre az 1-es helyzetből a 2-es helyzetbe. A menetvágó fejet nyomja a nyomókarral (5) a forgó anyaggal szembe.

Page 97

hun hun

Egy vagy két menet létrehozása után a menetvágó fej automatikusan tovább

vágja a menetet. Amint eléri a kúpos menetnél a kellő szabványos menethosszot, a menetvágó fej önműködően kinyitódik. A hosszú és csavarmeneteknél kézileg nyissa ki a menetvágó fejet a működő gépen. Engedje ki a lábkapcsolót (21). A kapcsolót (18) állítsa R-re. A lábkapcsolót (21) röviden nyomja meg – a

munkadarab meglazul.

A munkadarab folyamatos újrabefogásával legyárthatók tetszőleges hosszúságú

menetek. Ebből a célból a menetvágáskor engedje el, mégpedig amikor a szerszámtartó megközelíti a géptestet, a lábkapcsolót (21). Ne nyissa ki a menetvágó fejet. A kapcsolót (18) állítsa R-re. Lazítsa ki a megmunkált anyagot, a szerszámtartót és az anyagot helyezze a nyomókarral a jobb végső helyzetbe. A gépet a kapcsoló 1-es helyzetével ismét kapcsolja be.

A csövek vágásakor a csővágót (15) döntse munkahelyzetbe és a nyomókar

segítségével tolja a kívánt vágóhelyzetbe. Az orsó jobbra forgatásával a forgó cső levágódik.

A belső éleket, amelyek a csövek vágásánál keletkeztek távolítsa el a csövek

belső éleit leélező berendezéssel (16).

A menetvágó anyag kieresztése: a szerszámtartóra (2) kapcsolt tömlőt, húzza

le és szúrja a tároló kannába. A gépet hagyja járatban egészen addig, amíg az egész kád ki nem ürül. Avagy: a kádat emelje le és a kifolyón át (17) ürítse ki.

3.3.2. Magnum

A szerszámokat billentse el és a szerszámtartót tegye a nyomókar (8) segít-

ségével a jobb végső helyzetbe. Az anyagot vezesse be a nyitott vezetőn (2) és a nyitott gyorsbefogó ütköző tokmányon át (1) úgy, hogy az anyag a gyorsbefogó ütköző tokmányból körülbelül 10 cm-re lógjon ki. A gyorsbefogó ütköző tokmányt zárja egészen addig, amíg a befogó pofák ráülnek az anyagra. A befogó gyűrűvel rövid nyitás irányában történt mozgás után egy vagy két ütközéssel az anyagot szorosan fogassa be. A vezető bezárásával (2) az anyag, amely kilóg hátra, központosítva lesz. A menetvágófejet fordítsa le és zárja le. A kapcsolót (3) állítsa az 1-es helyzetbe és nyomja meg a lábkapcsolót (4). A

Magnum 2000 / 3000 / 4000 bekapcsolása illetve kikapcsolása csupán a

lábkapcsolóval történik (4).

A Magnum 2010 / 3010 / 4010 és 2020 / 3020 / 4020 gépeknél a levágáshoz

vagy leélezéshez, valamint a kisebb menetek vágásához a 2. sebességi fokozat

választható. Ebből a célból kapcsolja a kapcsolót (3) a gép menete közben egy ütemre az 1-es helyzetből a 2-es helyzetbe. A menetvágó fejet nyomja a nyomókarral (8) szembe a forgó anyagnak.

Egy vagy két menet létrehozása után a menetvágó fej automatikusan tovább

vágja a menetet. Amint eléri a kúpos menetnél a kellő szabványos menethosszot, a menetvágó fej önműködően kinyitódik. A hosszú és csavarmeneteknél kézileg nyissa ki a menetvágó fejet a működő gépen. A lábkapcsolót engedje ki (4). Nyissa ki az ütköző tokmányt, emelje ki az anyagot.

A munkadarab folyamatos újra befogásával legyárthatók tetszőleges hosszúságú

menetek. Ebből a célból a menetvágáskor engedje el, mégpedig amikor a szerszámtartó megközelíti a géptestet, a lábkapcsolót (4). Ne nyissa ki a menetvágó fejet. Lazítsa a megmunkált darabot, a szerszámtartót és az anyagot helyezze a nyomókarral a jobb végső helyzetbe. Az anyagot ismét fogja be, a

gépet ismét kapcsolja be.

A csövek vágásakor a csővágót (18) döntse munkahelyzetbe és a nyomókar

segítségével tolja a kívánt vágó helyzetbe. Az orsó jobbra forgatásával a forgó cső levágódik. A belső éleket, amelyek a csövek vágásánál keletkeztek távolítsa el a csövek belső éleit leélező berendezéssel (19).

A menetvágó anyag kieresztése: a szerszámtartóra (7) kapcsolt tömlőt, húzza

le és szúrja a tároló kannába. A gépet hagyja járatban egészen addig, amíg az egész kád ki nem ürül. Avagy: távolítsa el az elzáró dugót (25) és ürítse ki a

kádat.

3.4. Egy- és kétoldalas toldások gyártása

A toldások vágására a REMS Nippelx (a munkadarab automatikus belső

befogásával) és a REMS Nippelspanner (belső befogás) használatos. Emellett ügyelni kell arra, hogy a csővégek belül élmentesek legyenek. A csődarabokat

mindig tolja be egészen ütközésig.

A csődarab REMS Nippelspanner toldásbefogóval történő befogatása céljából

(már létező menettel vagy menet nélkül) az orsót szerszámmal (pl. csavarhúzóval) elfordítani és a toldásbefogófej szétfeszül. Ez csupán a befogott csődarabbal tehető meg.

Akárcsak a REMS Nippelfix befogó berendezésnél, úgyszintén a REMS

Nippelspanner toldásbefogónál ügyelni kell arra, hogy a toldás ne legyen

rövidebb a szabvány által megengedettnél.

3.5. Balmenetű csavarmenet gyártása

A balmenetű csavarmenetek gyártására csak a REMS Magnum 2010, 2020,

4010, 4020 gépek alkalmasak. A menetvágó feje a szerszámtartóban a balmenetű csavarmenetek gyártásánál be kell hogy legyen biztosítva, pld. M 10 x 40

-es csavarral, különben fölemelkedhet és ez által a menet eleje megsérülhet.

A kapcsolót „R“ helyzetbe kapcsolni. A tömlőcsatlakozókat átcserélni a hűtő és kenőpumpán, vagy a hűtőpumpát és kenőpumpát rövidre zárni. Használják az alternativ szelepátkapcsolót (Megrendelő sz.: 342080) (tartozék), mely a géphez lesz erősitve. Az szelepátkapcsoló karjával (9. ábra) megváltozik az áramlás a hűtő és kenőpumpa között.

4. Karbantartás

VESZÉLY

Karbantartási és javítási munkák előtt húzza ki a hálózati csatlakozót!

Ezért ezeket a munkákat csak kiképzett szakember végezheti el.

4.1. Karbantartás

A gépek nem igényelnek karbantartást. A váltóberendezés zárt olajfürdőben

működik, ezért nem igényel kenést.

4.2. Inspekció/javítás

A REMS Tornado 2000 / Magnum 2000 / 3000 / 4000 gépeknek motorja szén-

keféket tartalmaz. Ezek kopásnak vannak kitéve és ezért időnként ellenőrizni,

esetleg cserélni kell őket. Ezen célból lazítsa meg a motorfedőn a 4 csavart

cca 3 mm-rrel és emelje le mindkét motorfedőt. Lásd úgyszintén a 6. pontot:

Eljárás meghibásodás esetén.

5. Villamos kapcsolások és alkatrészjegyzék

Lásd a következő oldalt.

6. Eljárás meghibásodás esetén

6.1. Hiba: A gép nem indul be. Oka:

●

A vészkapcsoló blokkolása nincs megszüntetve.

●

A motor biztosítója ki van ütve.

●

Elhasználódott vagy károsodott szénkefék (Tornado 2000,

Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.2. Hiba: A gép nem húz. Oka:

●

A menetvágó pofák eltompultak.

●

Nem megfelelő menetvágó anyag.

●

A hálózat túlterhelése.

● A hosszító kábel vezetékének elégtelen metszete (min. 2,5 mm²).

●

A konnektorok rossz érintkezése.

●

Megkopott szénkefék (Tornado 2000, Magnum 2000 / 3000 / 4000).

6.3. Hiba: A menetvágó anyag elégtelen bevezetése vagy egyáltalán nincs

bevezetve. Oka:

●

A menetvágó anyag szivattyúja hibás.

●

Elégtelen mennyiségű menetvágó anyag a kádban.

●

A szívótorok szitája szennyezett.

6.4. Hiba: Ámbár a skála beállítás helyes, a menetvágó pofák túlzottan nyitottak.

Oka:

●

A menetvágó fej nincs bezárva.

6.5. Hiba: A menetvágó fej nem nyitódik ki.

Oka:

●

A nyitott menetvágó fejnél egy fokkal nagyobb átmérőjű csövön volt vágva

a menet.

●

A hosszúsági ütköző eltér.

6.6. Hiba: Rossz, használhatatlan menet. Oka:

●

A menetvágó pofák eltompultak.

●

A menetvágó pofák helytelen beültetése. Ellenőrizze a számozásukat.

●

A menetvágó anyag hiányos bevezetése vagy egyáltalán nincs bevezetve.

●

Rossz menetvágó anyag.

●

A szerszámtartó toló mozgása meg van nehezítve, esetleg az útjában

akadály van.

6.7. Hiba: A cső elcsúszik a tokmányban. Oka:

●

A befogópofák erős szennyeződése.

●

A vastag műanyag bevonatú csöveknél speciális befogópofákat kell

használni.

●

Elhasználódott befogópofák.

7. Hulladékkénti ártalmatlanítás

A gépeket használati idejük lejártával nem szabad a háztartási hulladékkal

együtt elszállíttatni. Azokat szabályszerűen, a törvényes előírásoknak megfe-

lelően kell ártalmatlanítani.

8. Gyártói garancia

A garancia az új termék első felhasználójának történő átadástól számítva 12

hónapig tart. Az átadás időpontja az eredeti vásárlási bizonylatok beküldésével

igazolandó, melyeknek tartalmazniuk kell a vásárlás időpontját és a termék

megnevezését. Valamennyi, garanciális időn belül fellépő működési rendelle-

nesség, ami bizonyíthatóan gyártási-, vagy anyaghibára vezethető vissza,

térítésmentesen kerül javításra. A hiba kijavításával a garancia ideje nem

hosszabbodik meg és nem kezdődik újra. Azokra a hibákra, amik természetes

elhasználódásra, szakszerűtlen, vagy gondatlan kezelésre, az üzemeltetési

leírás gyelmen kívül hagyására, nem megfelelő segédanyag használatára,

túlzott igénybevételre, nem rendeltetés szerű használatra, saját, vagy idegen

Page 98

hun hun

5. Villamos kapcsolások és alkatrészjegyzék Tornado

Kapcsolási leírások

Csatlakozóvezeték barna

Összekötővezeték barna

Tornado 2000 Tornado 2010 Tornado 2020

Kábelér színe/száma

kék zöld/sárga

Kapocs 2 (VÉSZ-KI)

2 (VÉSZ-KI) W ház

2 (motorvédő)

1 (VÉSZ-KI) W ház

Lábkapcsoló

Belső vezetékek piros

1 (VÉSZ-KI)

↓

13 (kontroller)

piros

14 (kontroller)

↓ 1 (motorvédő)

Összekötővezeték barna

kék

zöld/sárga

Motor fekete 2

fekete 5 fekete 6 fekete 4 fekete 3

Hajtóműház

fekete 1

Fékezőellenállás barna

kék

1 3

W ház 4

8 10 6 5 2

5 12

Kondenzátor barna Villamos szivattyú

(“T” kivitelű gép)

Vályú

barna kék zöld/sárga

1 3 W ház

Alkatrészjegyzék

Motor Bütykös kontroller

Lábkapcsoló

Kondenzátor

RW 345 REMS CA 10 C 58751 * FT22V REMS T 5300 REMS

Kábelér színe/száma

barna kék zöld/sárga

piros

Kapocs 2 (VÉSZ-KI)

2 (VÉSZ-KI) W ház

2 (motorvédő)

1 (VÉSZ-KI) W ház

1 (VÉSZ-KI)

↓

13 (kontroller)

piros

14 (kontroller)

↓ 1 (motorvédő)

barna kék

zöld/sárga piros 1

sárga 2 zöld 3 fekete fehér kék

zöld/sárga

kék barna

kék zöld/sárga

R S

W ház

U V1 W1 U2 V2 W2

W ház

C C2

R S W ház

RW 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V REMS T 5300 REMS MP 35/100/330 REMS

Kábelér színe/száma

barna fekete szürke kék zöld/sárga

fekete 1 fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros

fekete 1 fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros sárga zöld fekete fehér kék fehér 7/20 fehér 8/21 zöld/sárga

barna kék zöld/sárga

Kapocs 1

3 5 A1 W ház

2 4 6 14 2 (VÉSZ-KI) W ház

5 → 1 (VÉSZ-KI)

13 → A2

L1 L2 L3 4 5 W ház

U1 V1 W1 U2 V2 W2 7 8 W ház

L1 L2 W ház

RW 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V REMS T 5400 REMS

Villamos kapcsolások és alkatrészjegyzék Magnum

Kapcsolási leírások

Csatlakozóvezeték barna

Összekötővezeték barna

Lábkapcsoló

Belső vezetékek piros

Összekötővezeték barna

Motor fekete

Hajtóműház

Kondenzátor barna

Magnum 2000/3000/4000

Káb. színe/száma

kék

piros

kék

fekete 5 fekete 6 fekete 4 fekete 3 fekete 1

Kapocs 1 (VÉSZ-KI)

(VÉSZ-KI)

(motorvédő)

(VÉSZ-KI)

↓

(kontroller)

14 (kontroller)

↓

(motorvédő)

1 3

barna 2

6 ┐ 5 ┘ 3 ┐ 4 ┘

kék 4

Alkatrészjegyzék

Motor Bütykös kontroller

Lábkapcsoló

Kondenzátor

RW 345 REMS T 5310

Magnum 2010 Magnum 3010/4010 Magnum 2020 Magnum 3020/4020

Káb. színe/száma

barna kék zöld/sárga

piros

barna kék

zöld/sárga piros

sárga zöld fekete fehér kék

zöld/sárga

kék

W 342 REMS

CA 10 C 58761 * FT22V

REMS

5300

35/100/330

Kapocs 2

(VÉSZ-KI)

ház

(motorvédő)

(VÉSZ-KI)

ház

(VÉSZ-KI)

↓

(kontroller)

14 (kontroller)

↓

(motorvédő)

R S

ház

U V

W ház

C C

REMS REMS REMS

Káb. színe/száma

barna kék zöld/sárga

piros

barna kék

zöld/sárga piros

sárga zöld fekete fehér kék

zöld/sárga barna

kék

W 342 REMS CA 10 C 58761 * FT22V T

5300

35/100/330

Kapocs 2

(VÉSZ-KI)

ház

(motorvédő)

(VÉSZ-KI)

ház

(VÉSZ-KI)

↓

(kontroller)

14 (kontroller)

↓

motorvédő)

(

R S

W ház

U W

W ház C

REMS REMS REMS

Káb. színe/száma

barna fekete fekete kék zöld/sárga

fekete

1 fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros

fekete fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros sárga zöld fekete fehér kék fehér 7/20 fehér 8/21 zöld/sárga

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

Kapocs 1

3 5 A1

ház

2 4 6 14 2 (VÉSZ-KI) W

ház

5 → 1 (VÉSZ-KI)

13 → A2

4 5

ház

U V

7 8

ház

REMS REMS

Káb. színe/száma

barna fekete fekete kék zöld/sárga

fekete fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros

fekete

1 fekete 2 fekete 3 fekete 4 fekete 5 zöld/sárga

piros sárga zöld fekete fehér kék fehér 7/20 fehér 8/21 zöld/sárga

W 343 REMS CA 10 D-U277 * 01 FT22V T

5400

Kapocs 1

3 5 A1

W ház

2 4 6 14 2 (VÉSZ-KI) W

ház

5 → 1 (VÉSZ-KI)

13 → A2

L L

4 5

ház

U W

7 8

ház

REMS REMS

Page 99

hun hrv / srp

beavatkozásokra, vagy más olyan okokra vezethetők vissza, amiket a REMS

nem vállal, a garancia kizárt.

Garanciális javításokat csak az erre jogosult szerződéses REMS márkaszervizek

végezhetnek. Reklamációkat csak akkor tudunk gyelembe venni, ha a terméket előzetes beavatkozás nélkül és szét nem szerelt állapotban juttatják el egy erre jogosult szerződéses REMS márkaszervizbe. A kicserélt termékek és alkatré-

szek a REMS tulajdonát képezik.

A szervizbe történő oda-, és visszaszállítás költségét a felhasználó viseli. A felhasználó törvényes jogait, különösen a kereskedővel szemben támasztott

kifogásokat illetően, ez a garancia nem változtatja meg. A gyártói garancia csak azokra az új termékekre vonatkozik, melyeket az Európai Unióban, Norvégiában,

vagy Svájcban vásároltak. és ott használnak.

Erre a garanciára a német jog előírásai vonatkoznak, az Egyesült Nemzetek

szerződésekről és nemzetközi áruvásárlásról szóló egyezményének (CISG)

kizárásával.

9. Tartozékok jegyzéke

A Tartozékok jegyzékét a www.rems.de → Letöltések → Robbantott ábrák.

Prijevod izvornih uputa za rad

REMS Tornado 2000 / 2010 / 2020

1 Leptirasti vijak

2 Nosač alata

3 Prednja vodilica

4 Stražnja vodilica

5 Poluga za pritiskanje 6 Stezni prsten

7 Ručka

8 Narezna glava

9 Graničnik duljine

10 Poluga za zatvaranje i otvaranje 11 Poluga za stezanje

12 Ploča za prepodešavanje

REMS Magnum 2000 / 2010 / 2020 / 3000 / 3010 / 3020 / 4000 / 4010 / 4020

1 Udarni uložak za brzo stezanje 2 Stezni uložak za vođenje

3 Sklopka desno-lijevo

4 Nožna sklopka 5 Tipkalo Isključenja-u-nuždi

6 Zaštitna sklopka

7 Nosač alata

8 Poluga za pritiskanje

9 Ručka

10 Stezni prsten s leptirastim vijkom 11 Leptirasti vijak 12 Narezna glava

13 Graničnik duljine

13 Kuglasto dugme/Držač graničnika 14 Držač čeljusti za narezivanje 15 Rezač cijevi 16 Skidač unutarnjeg cijevnog srha

17 lzlivnik 18 Sklopka

19 Stezni uložak 21 Nožna sklopka 22 Tipkalo Isključenje-u-nuždi

23 Zaštitna sklopka

24 Vodeći svornjak

14 Poluga za zatvaranje i otvaranje 15 Poluga za stezanje

16 Ploča za prepodešavanje 17 Držač čeljusti za narezivanje 18 Rezač cijevi 19 Skidač unutarnjeg cijevnog srha

20 Kada za sredstvo za podmazivanje 21 Posuda za strugotinu 22 Stezni prsten

23 Nosač steznih čeljusti 24 Stezne čeljusti 25 Čep ispusta kade za sredstvo

za podmazivanje

Opći sigurnosni naputci za elektroalate

UPOZORENJE

Pročitajte sve sigurnosne naputke i upute. Propusti kod pridržavanja sigurnosnih naputaka i uputa mogu dovesti do električnog udara ili pak izbijanja požara i/ili teških

ozljeda.

Sačuvajte sve sigurnosne naputke i upute za kasnije.

1) Sigurnost na radnom mjestu

a) Radno mjesto i njegovo okruženje držite čistim i dobro osvijetljenim. Nered

i nedovoljna osvijetljenost na radnom mjestu mogu biti uzrokom nezgode na radu.

b) Ne radite elektroalatom u okruženju u kojem postoji opasnost od eksplozije,

odnosno u kojem se nalaze zapaljive tekućine i plinovi ili zapaljive praškaste

tvari. Elektroalati generiraju iskre koje mogu izazvati zapaljenje praha ili isparenja.

c) Tijekom korištenja elektroalata držite djecu i druge osobe na sigurnoj

udaljenosti od mjesta rada. Ako Vam se skreće pažnja s onoga što radite, možete izgubiti kontrolu nad uređajem.

2) Sigurnost pri radu s električnom strujom a) Utikač za priključenje elektroalata u struju mora odgovarati utičnici. Ni u

kojem slučaju utikač se ne smije mijenjati ili prilagođavati. Ne koristite nikakav prilagodni (adapterski) utikač zajedno s elektroalatom koji ima

zaštitno uzemljenje. Originalni, neizmijenjeni utikači i odgovarajuće utičnice smanjuju rizik električnog udara.

b) Izbjegavajte dodir s uzemljenim vanjskim površinama, poput cijevi, ogrjevnih

tijela, štednjaka i hladnjaka. Ako je Vaše tijelo uzemljeno, postoji povišeni rizik

od električnog udara.

c) Elektroalat ne izlažite kiši ili vlazi. Prodor vode u elektroalat povisuje rizik

električnog udara.

d) Kabel ne koristite za ono za što nije namijenjen, primjerice za nošenje i

vješanje elektroalata ili pak za izvlačenje utikača iz utičnice. Zaštitite kabel od vrućine, ulja, oštrih bridova ili od pokretnih (rotirajućih) dijelova uređaja.

Oštećeni ili zapleteni kabel povisuje rizik od električnog udara.

e) Kad elektroalatom radite na otvorenom koristite samo produžne kabele koji

su prikladni i za rad na otvorenom. Primjena produžnog kabela prikladnog za rad na otvorenom smanjuje rizik električnog udara.

f) Ako je rad elektroalata u vlažnom okruženju neizbježan ili postoji opasnost

od prerezivanja kabela, koristite nadstrujnu zaštitnu sklopku. Primjena

nadstrujne zaštitne sklopke smanjuje rizik električnog udara.

3) Osobna sigurnost

a) Budite pažljivi, pazite na ono što radite, radu s elektroalatom pristupajte

razborito. Elektroalat ne koristite ako ste umorni ili pod utjecajem droga, alkohola ili lijekova. Samo jedan trenutak nesmotrenosti i nepažnje pri korištenju

elektroalata može izazvati ozbiljne ozljede.

b) Nosite opremu i sredstva za osobnu zaštitu na radu, te uvijek zaštitne

naočale. Nošenje sredstava osobne zaštite na radu, poput respiratorne maske, neklizajuće sigurnosne obuće, zaštitne kacige ili antifona, ovisno o vrsti i načinu

primjene elektroalata, smanjuje rizik od ozljeda.

c) Izbjegavajte nehotično puštanje u rad. Uvjerite se da je elektroalat isključen

prije nego što ga priključite na električnu mrežu odnosno na baterijsko

napajanje te prije nego što ga uzmete i krenete premještati. Ako prilikom

nošenja elektroalata držite prst na sklopki ili pak ako uređaj s uključenom sklopkom priključite na mrežu, može doći do nezgode.

Page 100

hrv / srp hrv / srp

d) Uklonite alate za podešavanje uređaja i ključeve za vijke prije nego što

uključite elektroalat. Komad alata ili ključ, ako se nađu u rotirajućem dijelu

uređaja, mogu prouzročiti ozljeđivanje.

e) Izbjegavajte neprirodan položaj tijela. Zauzmite siguran stav i položaj pri

radu te u svakom trenutku budite u ravnoteži. Na taj ćete način imati bolju

kontrolu nad elektroalatom u neočekivanim situacijama.

f) Nosite prikladno radno odijelo. Ne nosite široko radno odijelo ili nakit. Držite

kosu, radno odijelo i rukavice na sigurnoj udaljenosti od pokretnih, rotirajućih dijelova uređaja. Pokretni, rotirajući dijelovi uređaja ili izratka mogu zahvatiti

široko radno odijelo, nakit ili dugu kosu.

g) Ako se na uređaj mogu montirati usisivači ili naprave za hvatanje prašine,

priključite ih i koristite na ispravan način. Oprema za isisavanje prašine

smanjuje opasnost od iste.

4) Način primjene i rad s elektroalatom a) Ne preopterećujte uređaj. Za Vaš rad upotrebljavajte elektroalat koji je

upravo za takav rad namijenjen. S elektroalatom koji odgovara svrsi te radi u

propisanom području opterećenja, radit ćete brže i sigurnije.

b) Ne koristite elektroalat čija je sklopka neispravna. Elektroalat koji se više ne

može uključiti ili isključiti opasan je te ga se mora popraviti.

c) Izvucite utikač iz utičnice i/ili izvadite punjivu bateriju prije nego što pris-

tupite podešavanju uređaja, zamjeni rezervnih dijelova ili prije nego što uređaj sklonite na stranu. Ove preventivne mjere sprječavaju nehotično

uključivanje i pokretanje elektroalata.

d) Nekorištene elektroalate čuvajte izvan dohvata djece. Ne dopustite korištenje

uređaja osobama koje nisu upoznate s načinom korištenja ili koje nisu pročitale ove upute. Elektroalati su opasni ako ih koriste neiskusne osobe.

e) O elektroalatima brinite se s pažnjom. Provjerite funkcioniraju li pokretni

dijelovi besprijekorno, tj. da ne zapinju, te da nisu slomljeni ili tako oštećeni da to može utjecati na ispravan rad elektroalata. Prije korištenja uređaja pobrinite se za popravak oštećenih dijelova. Brojnim nesrećama pri radu

uzrok leži u slabom ili nedovoljnom održavanju elektroalata.

f) Rezne alate držite oštrima i čistima. Brižno održavani rezni alati s oštrim

rubovima manje i rjeđe zapinju, te ih je lakše voditi.

g) Koristite elektroalat, pribor, alate i drugo u skladu s ovim uputama. Uzmite

pritom u obzir uvjete rada i aktivnosti koje namjeravate poduzeti. Uporaba elek-

troalata za primjene za koje nije predviđen može dovesti do opasnih situacija.

h) Održavajte rukohvate čistim i neumašćenim. Skliski rukohvati otežavaju

sigurno vođenje i kontrolu nad elektroalatom u neočekivanim situacijama.

5) Servis

a) Popravke Vašeg elektroalata prepustite stručnjacima, uz primjenu isključivo

originalnih zamjenskih dijelova. Na taj ćete način osigurati zadržavanje trajne

sigurnosti elektroalata.

Sigurnosne upute za strojeve za rezanje navoja

Sigurnost na radnom mjestu

●

Pod održavajte suhim i očišćenim od skliskih materijala, kao npr.ulja. Skliski

podovi mogu prouzročiti nezgode.

●

Ograničavanjem pristupa ili ograđivanjem osigurajte slobodan prostor od

najmanje jednog metra do izratka, ako on prelazi rubove stroja. Ograničavanje

pristupa ili ograda oko radnog prostora smanjuju opasnost od zaplitanja.

Sigurnost pri radu s električnom strujom

●

Održavajte sve električne priključke suhima i udaljenim od poda. Utičnice

ili električni alat ne dodirujte vlažnim rukama. Ove mjere predostrožnosti

smanjuju opasnost od električnog udara.

Osobna sigurnost

●

Pri rukovanju strojem nemojte nositi rukavice ili široku odjeću i zakopčajte

rukave i jakne. Ne posežite preko stroja ili cijevi. Cijev ili stroj mogu zahvatiti

odjeću, što može prouzročiti zaplitanje.

Sigurnost stroja

●

Pridržavajte se uputa za pravilnu uporabu ovog stroja. Stroj se ne smije

upotrebljavati u druge svrhe, kao npr. za bušenje rupa ili okretanje vitla.

Druge uporabe ili promjene na pogonu motora u druge svrhe mogu povećati opasnost od težih ozljeda.

●

Učvrstite stroj na radnom stolu ili na stalku. Dugačke teške cijevi poduprite

podlogama za cijevi. Ovaj postupak sprječava prevrtanje stroja.

●

Za vrijeme rukovanja strojem stojite na strani na kojoj se nalazi sklopka

NAPRIJED/NATRAG. Rukovanje strojem s te strane sprječava posezanje preko

stroja.

●

Ruke držite podalje od rotirajućih cijevi ili cijevnih spojnica. Isključite stroj

prije čišćenja navoja cijevi ili montaže cijevnih spojnica. Prije nego što dodirnete cijev, pričekajte da se stroj potpuno zaustavi. Ovakav postupak

smanjuje mogućnost zaplitanja u rotirajuće dijelove.

●

Ovaj stroj nemojte primjenjivati za navijanje i odvijanje cijevnih spojnica;

nije predviđen za to. Takva primjena može dovesti do uklještenja, zaplitanja i

gubitka kontrole.

●

Ostavite oplate na svom mjestu. Nemojte aktivirati stroj bez oplata. Izloženost

pokretnih dijelova povećava vjerojatnost zaplitanja.

Sigurnost nožnog prekidača

●

Nemojte koristiti stroj bez nožnog prekidača ili ako je isti u kvaru. Nožni

prekidač je dio sigurnosne opreme koji pruža poboljšanu kontrolu na taj način što omogućuje isključivanje stroja u slučaju opasnosti jednostavnim uklanjanjem

noge sa prekidača. Ako Vam, primjerice, stroj zahvati dijelove odjeće, visok obrtni moment će Vas vući sve bliže stroju. Odjeća se može tolikom silinom omotati oko ruke ili nekog drugog dijela tijela, da prouzroči prignječenja ili prelome kostiju.

Dodatni sigurnosni naputci

●

Nosite antifone i zaštitne naočale.

●

Priključujte stroj samo na utičnice s ispravnim zaštitnim vodičem. U slučaju dvojbe

provjerite ispravnost zaštitnog vodiča ili prepustite provjeru odgovarajućem stručnjaku.

●

Stroj smije raditi na mreži samo preko zaštitne (FI) sklopke sa maksimalnom

strujom greške od 30 mA.

●

Ako se priključni kabel mora zamijeniti novim, to mora uraditi stručno osoblje

odgovarajuće kvalikacije, jer je tako najsigurnije.

●

Strojem se upravlja specijalnom sigurnosnom nožnom sklopkom s tipkalom za

isključivanje u slučaju nužde. Ako područje opasnosti koje se stvara strojem i rotirajućim izratkom nije pregledno s mjesta korisnika stroja, nužno je provesti sigurnosne i zaštitne mjere, npr. ograđivanje stroja.

●

Radovi, kao npr. nanošenje kudjelje, montiranje i demontiranje, narezivanje

navoja pomoću ručnih nareznica, radovi s ručnim napravama za odrezivanje cijevi, kao i pridržavanje izradaka rukom (umjesto primjene potpore za materijal),

su tijekom rada stroja zabranjeni.

●

Postoji li opasnost od loma ili lamatanja izradaka (ovisno o dužini i presjeku

materijala te broju okretaja), ili pak pri nedostatnoj stabilnosti stroja, mora se postaviti dovoljan broj potpora podesivih po visini (REMS Herkules).

●

Nikada ne sezati u stezni uložak.

●

Kratke komade cijevi pritezati samo pomoću REMS Nippelspanner ili REMS

Nippelx.

●

REMS ulja za narezivanje navoja u sprej dozama (REMS Spezial, REMS Sanitol)

su prijatna za okolinu, ali im je dodan plin za raspršivanje (butan) koji može izazvati požar. Sprej doze stoje pod pritiskom – ne otvarati ih silom, štititi ih od sunčevih zraka i zagrijavanja na preko 50°C.

●

Zbog odmašćujućeg djelovanje sredstva za hlađenje i podmazivanje treba

izbjegavati njihov intenzivan dodir sa kožom. Treba koristiti lipidna sredstva za zaštitu kože.

●

Zbog higijenskih razloga posudu za prihvat otpadnog sredstva za hlađenje i

podmazivanje treba čistiti od nečistoća i strugotina redovito, a najmanje jednom

godišnje.

NAPOMENA

●

Sredstva za hlađenje i podmazivanje ne smiju koncentrirana dospjeti u kanali-

zaciju, vode ili tlo. Preostalo sredstvo za hlađenje i podmazivanje mora se otpremiti nadležnom poduzeću za zbrinjavanje otpadnih ulja. Ključni broj otpada za sredstva za hlađenje i podmazivanje na bazi mineralnih ulja je 54401 (HRV:

120107), a za sintetička 54109 (HRV: 120110).

Tumačenje simbola

Prije prvog korištenja pročitajte upute za rad

Nosite zaštitne naočale

Nosite antifone

Elektroalat odgovara razredu zaštite I

Elektroalat odgovara razredu zaštite II

Ekološki primjereno zbrinjavanje u otpad

CE oznaka sukladnosti