REMS MSG 25EE, REMS MSG 63EE, REMS MSG 125EE, REMS MSG 63FM Instruction Manual

REMS MSG 25 EE REMS MSG 63 EE REMS MSG 63 FM REMS MSG 125 EE

deu Betriebsanleitung eng Instruction Manual fra Notice d’utilisation ita Istruzioni d’uso spa Instrucciones de servicio nld Handleiding swe Bruksanvisning nno Bruksanvisning dan Brugsanvisning fin Käyttöohje por Manual de instruções pol Instrukcja obsługi ces Návod k použití slk Návod na obsluhu hun Kezelési utasítás hrv Upute za rad srp Uputstvo za rad slv Navodilo za uporabo ron Manual de utilizare rus Руководство по эксплуатации ell Οδηγίες χρήσης tur Kullanım kılavuzu bul Ръководство за експлоатация lit Naudojimo instrukcija lav Lietošanas instrukcija est Kasutusjuhend

REMS GmbH & Co KG Maschinen- und Werkzeugfabrik Stuttgarter Straße 83 D-71332 Waiblingen Telefon +49 7151 1707-0 Telefax +49 7151 1707-110 www.rems.de

02 / 2014 256075 R

Fig. 4

Fig. 3

(1) Vorbereiten

(7) anwärmen

(8) fertige Verbindung

(2)Heizelement

(3)Muffe (4) Heizstutzen (5)Heizbuchse (6)Rohr

Fig. 2

Fig. 1

6 8 4 5

Fig. 5

1 2 3 4 5

Rohraussen-

durchmesser d

Anwärmen

Heizelementtemperatur 250 – 270°C

Umstellen Abkühlen

Anwärmzeit für

SDR1) 11, SDR 7,4, SDR 6

Anwärmzeit für

SDR2) 17, SDR 17,6

Umstellzeit

(Maximalzeit)

Abkühlzeit

xiert gesamt

mm s s s s min

20 25 7

32 8

6 4

40 12

50 18 63 24

75 30 18 90 40 26 40

110 50 36

125 60 46 60

Standard Dimension Ratio ~ d/s. (Verhältnis Aussendurchmesser/Wanddicke)

Fig. 6

deu deu

Originalbetriebsanleitung

Fig. 1 – 3

1 Ablageständer 2 Halterung für die Werkbank 3 Handgriff 4 Heizelement 5 Heizwerkzeuge (Heizstutzen, Heizbuchse) 6 Rote Netz-Kontrollleuchte 7 Grüne Temperatur-Kontrollleuchte 8 Temperatur-Einstellschraube

1 Ablageständer 2 Halterung für die Werkbank 3 Handgriff 4 Heizelement 5 Heizwerkzeuge (Heizstutzen, Heizbuchse) 6 Grüne Netz-Kontrollleuchte 7 Rote Temperatur-Kontrollleuchte

Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der

Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff „Elektrowerkzeug“ bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel).

1) Arbeitsplatzsicherheit a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung und

unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

b) Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube benden.

Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können.

c) Halten Sie Kinder und andere Personen während der Benutzung des Elek-

trowerkzeuges fern. Bei Ablenkung können Sie die Kontrolle über das Gerät

verlieren.

2) Elektrische Sicherheit

a) Der Anschlussstecker des Elektrowerkzeuges muss in die Steckdose

passen. Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden. Verwenden Sie

keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen.

Unveränderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages.

b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberächen, wie von Rohren,

Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen

von Wasser in ein Elektrowerkzeug erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Zweckentfremden Sie das Anschlusskabel nicht, um das Elektrowerkzeug

zu tragen, aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen.

Halten Sie das Anschlusskabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel erhöhen

das Risiko eines elektrischen Schlages.

e) Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbeiten, verwenden Sie

nur Verlängerungskabel, die auch für den Außenbereich geeignet sind. Die Anwendung eines für den Außenbereich geeigneten Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

f) Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeuges in feuchter Umgebung nicht

vermeidbar ist, verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz

eines Fehlerstromschutzschalters vermindert das Risiko eines elektrischen Schlages.

3) Sicherheit von Personen

a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit mit einem Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einuss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim

Gebrauch des Elektrowerkzeuges kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille.

Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeuges, verringert das Risiko von Verletzungen.

c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie

sich, dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die

Stromversorgung anschließen, es aufnehmen oder tragen. Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeuges den Finger am Schalter haben oder das Gerät eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor Sie das

Elektrowerkzeug einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem

drehenden Geräteteil bendet, kann zu Verletzungen führen.

e) Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für einen sicheren

Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das Elektrowerkzeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder

Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich

bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von sich bewegenden Teilen erfasst werden.

4) Verwendung und Behandlung des Elektrowerkzeugs a) Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit das dafür

bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

b) Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter defekt ist. Ein Elek-

trowerkzeug, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Geräteeinstellungen

vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen. Diese Vorsichts

maßnahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Elektrowerkzeuges.

d) Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von

Kindern auf. Lassen Sie Personen das Gerät nicht benutzen, die mit diesem

nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Elektro

werkzeuge sind gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen benutzt werden.

e) Pegen Sie Elektrowerkzeuge mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie, ob bewegliche

Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, ob Teile gebrochen

oder so beschädigt sind, dass die Funktion des Elektrowerkzeuges beein

trächtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes

reparieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektro

werkzeugen.

f) Verwenden Sie Elektrowerkzeug, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw. entsprechend

diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von Elektrowerkzeugen für andere

als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situationen führen.

g) Halten Sie Griffe trocken, sauber und frei von Öl und Fett. Rutschige Griffe

verhindern eine sichere Handhabung und Kontrolle des Elektrowerkzeuges in unerwarteten Situationen.

5) Service

a) Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualiziertem Fachpersonal und

nur mit Original Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die

Sicherheit des Geräts erhalten bleibt.

Sicherheitshinweise für Heizelement-

Muffenschweißgeräte

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der

Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

●

Verwenden Sie das elektrische Gerät nicht wenn dieses beschädigt ist. Es

besteht Unfallgefahr.

●

Schließen Sie das elektrische Gerät nur an einer Steckdose mit Schutzleiter

an.

●

Berühren Sie das elektrische Gerät nur am Handgriff (3), wenn dieses in

einer Steckdose eingesteckt ist. Das Heizelement (4), die Heizwerkzeuge (5) sowie die Metallteile zwischen dem Heizelement und dem Handgriff (3) aus Kunststoff erreichen Arbeitstemperaturen von bis zu 300°C. Beim Berühren dieser Teile werden schwere Brandverletzungen verursacht.

●

Lassen Sie das elektrische Gerät nach dem Ausstecken eine längere Zeit

abkühlen bevor Sie es an den Metallteilen berühren. Beim Berühren der noch heißen Teile während der Abkühlphase werden schwere Brandverletzungen verursacht. Das elektrische Gerät benötigt eine längere Zeit nach dem Ausstecken bis dieses abgekühlt ist.

●

Achten Sie beim Schweißen mit Ihren Händen auf genügend Abstand

zwischen dem Rohrende, dem Formstück, zum Heizelement (4) und zu den

Heizwerkzeugen (5) oder verwenden Sie geeignete Schutzhandschuhe. Die zu schweißenden Rohre, Formstücke, das Heizelement und die Heizwerkzeuge werden beim Schweißen heiß und können schwere Brandverletzungen verursa

chen. Die Schweißverbindung bleibt auch nach Fertigstellung der Schweißverbindung für eine längere Zeit sehr heiß.

●

Wechseln Sie die Heizwerkzeuge (5) nur, wenn diese vollständig abgekühlt

sind. Beim Berühren der noch heißen Teile werden schwere Brandverletzungen

verursacht.

●

Schützen Sie dritte Personen vor dem heißen elektrischen Gerät sowie vor

den heißen Schweißverbindungen. Beim Berühren der heißen Teile werden schwere Brandverletzungen verursacht.

●

Beschleunigen Sie den Abkühlvorgang des elektrischen Gerätes nicht, in

dem Sie es in eine Flüssigkeit eintauchen. Es besteht Verletzungsgefahr durch einen elektrischen Schlag und/oder durch plötzliches herausspritzen der Flüs

sigkeit. Des Weiteren wird das elektrische Gerät beschädigt.

●

Legen Sie das elektrische Gerät nur in den vorgesehenen Ablageständer

(1), die Halterung für die Werkbank (2) oder auf eine feuerhemmende Ablage. Beim Ablegen des heißen elektrischen Gerätes auf einer nicht feuerhemmenden Ablage oder in der Nähe von brennbarem Material, kann die Unterlage beschä

digt werden und/oder es kann ein Brand entstehen.

●

Verwenden Sie nur zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlän-

gerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt. Verwenden Sie Verlängerungsleitungen bis zu einer Länge von 10 m mit Leitungsquerschnitt 1,5 mm², von 10 – 30 m mit Leitungsquerschnitt von 2,5 mm².

●

Kontrollieren Sie die Anschlussleitung des elektrischen Gerätes und

Verlängerungsleitungen regelmäßig auf Beschädigung. Lassen Sie diese

bei Beschädigung von qualiziertem Fachpersonal oder von einer autorisierten

REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt erneuern.

●

Kinder und Personen, die aufgrund ihrer physischen, sensorischen oder

deu deu

geistigen Fähigkeiten oder ihrer Unerfahrenheit oder Unkenntnis nicht in der Lage sind, das elektrische Gerät sicher zu bedienen, dürfen dieses elektrische Gerät nicht ohne Aufsicht oder Anweisung durch eine verant

wortliche Person benutzen. Andernfalls besteht die Gefahr von Fehlbedienung

und Verletzungen.

Symbolerklärung

WARNUNG

Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die bei Nichtbe-

achtung den Tod oder schwere Verletzungen (irreversibel) zur Folge haben könnte.

VORSICHT

Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die bei Nichtbe-

achtung mäßige Verletzungen (reversibel) zur Folge haben könnte.

Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen

Elektrowerkzeug entspricht der Schutzklasse I

Umweltfreundliche Entsorgung

CE-Konformitätskennzeichnung

1. Technische Daten

Bestimmungsgemäße Verwendung

WARNUNG

REMS Heizelement-Muffenschweißgeräte MSG, nur zusammen mit Heizstutzen und Heizbuchsen, zum Schweißen von Kunststoffrohren und Formstücken aus PB, PE, PP und PVDF verwenden. Alle anderen Verwendungen sind nicht bestimmungsgemäß und daher nicht zulässig.

1.1. Lieferumfang

REMS MSG EE: Heizelement-Muffenschweißgerät, Ablageständer,

Halterung für Werkbank, Sechskant-Stiftschlüssel, Stift zur Befestigung des Heizwerkzeuges, Betriebsanleitung.

REMS MSG 63 FM: Heizelement-Muffenschweißgerät, Ablageständer,

Halterung für Werkbank, Betriebsanleitung.

REMS MSG 63 Set: Heizelement-Muffenschweißgerät, Heizstutzen,

Heizbuchsen, Befestigungsschraube aus nichtrostendem Stahl, Ablageständer, Halterung für Werkbank, Sechskant-Stiftschlüssel, Stift zur Befestigung des Heizwerkzeuges (nur EE), Betriebsanleitung.

1.2. Artikelnummern

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Heizelement Muffenschweißgerät 256020 256220 256211 256320

Ablageständer 250040 250040 256252 250040 Halterung f. Werkbank 250041 250041 256252 250041 Stahlblechkasten 256042 256242 256342

Heizstutzen, Heizbuchsen, Befestigungsschrauben aus nichtrostendem Stahl Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Rohrabschneider REMS RAS P 10 – 40 290050 Rohrabschneider REMS RAS P 10 – 63 290000 Rohrabschneider REMS RAS P 50 – 110 290100 Rohrabschneider REMS RAS P 110 – 160 290200

Rohrschere REMS ROS P 26 291240 Rohrschere REMS ROS P 35 291200 Rohrschere REMS ROS P 35 A 291220 Rohrschere REMS ROS P 42 291250 Rohrschere REMS ROS P 42 PS 291000 Rohrschere REMS ROS P 63 P 291270 Rohrschere REMS ROS P 75 291100 Akku-Rohrschere REMS Akku-ROS P 40 291310

Rohranfasgeräte REMS RAG P 16 – 110 292110 Rohranfasgeräte REMS RAG P 32 – 250 292210 Rohrtrenn- und Anfasgerät REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Arbeitsbereich

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Rohrdurchmesser 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Heizelement-Muffenschweißgeräte EE: alle schweißbaren Kunststoffe mit

Schweißtemperaturen 180 – 290°C

Heizelement-Muffenschweißgerät FM: alle schweißbaren Kunststoffe mit

Schweißtemperatur 260°C

1.4. Elektrische Daten

Nennspannung (Netzspannung) 230 V 230 V 230 V 230 V Nennleistung, aufgenommen 500 W 800 W 800 W 1400 W Nennfrequenz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Schutzklasse 1 1 1 1

1.5. Abmessungen

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm B 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Gewichte

Gerät 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Ablageständer/ Halterung WB 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Lärminformation

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibrationen

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten

Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.

VORSICHT

Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung

des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art und Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicher

heitsmaßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.

2. Inbetriebnahme

2.1. Elektrischer Anschluß

WARNUNG

Netzspannung beachten! Vor Anschluss des elektrischen Gerätes prüfen, ob

die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspannung entspricht. Auf Baustellen, in feuchter Umgebung in Innen- und Außenbereichen oder bei vergleichbaren Aufstellarten, die Heizelement-Stumpfschweißmaschine nur über einen Fehlerstrom-Schutzschalter (FI-Schalter) am Netz betreiben, der die Energiezufuhr unterbricht, sobald der Ableitstrom zur Erde 30 mA für 200 ms überschreitet. Bei Verwendung einer Verlängerungsleitung der Leistung des Elektrowerkzeuges erforderlichen Leitungsquerschnitt beachten. Nur Steck

dosen/Verlängerungsleitungen mit funktionsfähigem Schutzkontakt verwenden.

2.2. Aufstellen des Heizelement-Muffenschweißgerätes

Das elektrische Gerät kann mit dem Ablageständer (1) wie in Fig. 1 gezeigt auf

eine Fläche gestellt oder wie in Fig. 2 mit der Halterung für die Werkbank befestigt werden.

VORSICHT

Gerät in heißem Zustand nur am Handgriff (3) anfassen! Niemals Heizele

ment (4), die Heizwerkzeuge (5) oder die Blechteile zwischen Handgriff (3) und Heizelement (4) berühren! Verbrennungsgefahr!

2.3. Wahl der Heizwerkzeuge EE

Entsprechend der Rohrgröße sind die Heizwerkzeuge (Fig. 3), Heizstutzen und

Heizbuchse, zu wählen. Diese sind, wie in Fig. 1 (5) gezeigt, auf dem Heizele

ment mit Hilfe des mitgelieferten Sechskant-Stiftschlüssels zu montieren. Mit dem ebenfalls mitgelieferten Stift kann der Stutzen radial festgehalten werden. Je nach Bedarf und Gerät können gleichzeitig mehrere Heizwerkzeuge auf dem Heizelement montiert werden.

Wahl der Heizwerkzeuge FM

Entsprechend der Rohrgröße sind die Heizwerkzeuge (5), Heizstutzen und

Heizbuchse, zu wählen. Diese sind auf dem Heizelement (4) mit Hilfe des mitgelieferten Sechskant-Stiftschlüssels zu montieren. Es können auch zwei Heizwerkzeuge gleichzeitig auf dem Heizelement montiert werden.

2.4. Elektronische Temperaturregelung EE

Die DVS 2208 Teil 1 schreibt vor, dass die Temperatur des Heizelementes

stufenlos einstellbar sein soll. Um auch die geforderte Temperaturkonstanz am Heizelement zu gewährleisten sind die Geräte mit einer Temperaturregelung (Thermostat) ausgerüstet. DVS 2208 Teil 1 schreibt vor, dass der Temperatu

runterschied bezogen auf das Regelverhalten maximal < 3°C betragen darf. Diese Regelgenauigkeit ist nur mit elektronischer Temperaturregelung zu erreichen. Heizelement-Muffenschweißgeräte mit fest eingestellter Temperatur

deu deu

bzw. mit mechanischer Temperaturregelung dürfen deshalb nicht für Schweißungen gemäß DVS 2207 eingesetzt werden.

Bei allen REMS Heizelement-Muffenschweißgeräten EE ist die Temperatur

einstellbar. Sie werden mit elektronischer Temperaturregelung geliefert. Die Heizelement-Muffenschweißgeräte sind auf dem Leistungsschild wie folgt gekennzeichnet:

z.B. REMS MSG 63 EE: Einstellbare Temperatur, Elektronische Temperatur-

regelung, regelt eingestellte Temperatur mit Toleranz ± 1°C.

Mechanische Temperaturregelung (Thermostat) FM

Die Arbeitstemperatur von 260 ± 10° C ist fest eingestellt. Hersteller-Informa-

tionen für Rohre bzw. Formstücke sind zu beachten! Vor Beginn der Schweiß-

arbeiten ist die Temperatur an den Funktionsächen der Heizwerkzeuge zu

überprüfen.

2.5. Vorwärmen des Heizelement-Muffenschweißgerätes EE

Wird die Anschlussleitung des Heizelement-Muffenschweißgerätes an das Netz

angeschlossen, beginnt es sich aufzuheizen. Es leuchtet die rote Netz-Kontrollleuchte (6) und die grüne Temperatur-Kontrollleuchte (7). Das elektrische Gerät benötigt ca. 10 min zum Aufheizen. Ist die eingestellte Solltemperatur erreicht, schaltet der im Gerät eingebaute Temperaturregler (Thermostat) die Stromzufuhr zum Heizelement ab. Die rote Netzkontrollleuchte leuchtet weiter. Es blinkt die grüne Temperatur-Kontrollleuchte und zeigt damit das ständige Ab- bzw. Einschalten der Stromzufuhr an. Nach frühestens weiteren 10 min Wartezeit (DVS 2207 Teil 1) kann der Schweißvorgang beginnen.

Vorwärmen des Heizelement-Muffenschweißgerätes FM

Wird die Anschlussleitung des Heizelement-Muffenschweißgerätes an das Netz

angeschlossen, beginnt es sich aufzuheizen. Es leuchtet die grüne NetzKontrollleuchte (6) und die rote Temperatur-Kontrollleuchte (7). Das Gerät benötigt ca. 10 min zum Aufheizen. Ist die Solltemperatur erreicht, schaltet der im elektrischen Gerät eingebaute Temperaturregler (Thermostat) die Stromzufuhr zum Heizelement ab. Die rote Temperatur-Kontrollleuchte erlischt. Leuchtet die rote Temperatur-Kontrollleuchte, darf nicht geschweißt werden.

2.6. Wahl der Schweißtemperatur EE

Die Temperatur des Heizelement-Muffenschweißgerätes ist auf die mittlere

Schweißtemperatur für PP-Rohre voreingestellt (260°C). Abhängig vom Rohr

werkstoff kann eine Korrektur dieser Schweißtemperatur erforderlich sein. Diesbezüglich sind die Hersteller-Informationen für Rohre bzw. Formstücke zu

beachten! Außerdem können Umgebungseinüsse (Sommer/Winter/Wind/

Feuchtigkeit) Korrekturen der Temperatur erforderlich machen Deshalb sollte die Temperatur der Heizwerkzeuge (Heizstutzen und Heizbuchse) (5) zum

Beispiel mit einem schnellanzeigenden Temperaturmessgerät für Oberächen

messungen mit einer Auageäche von ca. 10 mm kontrolliert werden. Gegebenenfalls kann die Temperatur durch Drehen an der Temperatur-Einstellschraube (8) korrigiert werden. Wird die Temperatur verstellt, so ist zu beachten, dass das Heizelement erst 10 min nach Erreichen der Solltemperatur eingesetzt werden darf.

3. Betrieb

Die Qualität der Schweißverbindungen ist abhängig von der Qualikation der

Schweißer, der Eignung der verwendeten Maschinen und Vorrichtungen sowie der Einhaltung der Schweißrichtlinien. Die Schweißnaht kann durch zerstö

rungsfreie und/oder zerstörende Verfahren geprüft werden. Die Schweißarbeiten sind zu überwachen. Art und Umfang der Überwachung muss zwischen den Vertragspartnern vereinbart werden. Es wird empfohlen, die Verfahrensdaten in Schweißprotokollen oder auf Datenträgern zu dokumentieren. Im Rahmen der Qualitätssicherung wird empfohlen, vor Aufnahme und während der Schweißarbeiten unter den gegebenen Arbeitsbedingungen Probenähte herzu

stellen und zu prüfen. Jeder Schweißer muss ausgebildet sein und einen

gültigen Qualikationsnachweis besitzen. Das vorgesehene Anwendungsgebiet kann für die Art der Qualikation bestimmend sein.

3.1. Verfahrensbeschreibung

Beim Heizelement-Muffenschweißen werden Rohr und Formstück überlappend

geschweißt. Das Rohrende und Formstückmuffe werden mit Hilfe eines buchsenund stutzenförmigen Heizwerkzeuges auf Schweißtemperatur gebracht und anschließend verbunden. Rohrende und Heizbuchse bzw. Formstückmuffe und Heizstutzen sind so aufeinander abgestimmt, dass sich beim Fügen ein Fügedruck aufbaut (Fig. 4):

Die Richtlinie DVS 2208 sieht für das Heizelement-Muffenschweißen 2 Verfahren

vor, bei denen sich die Heizstutzen und Heizbuchsen maßlich unterscheiden. Beim Verfahren A ist keine mechanische Rohrbearbeitung vorgesehen, beim Verfahren B ist eine mechanische Rohrbearbeitung (Schälen) vorgesehen. REMS Heizstutzen und Heizbuchsen sind ausschließlich nach dem Verfahren A gefertigt, d.h. es ist keine mechanische Rohrbearbeitung notwendig.

Heizelement-Muffenschweißungen können bis einschließlich Ø 50 mm von

Hand hergestellt werden. Bei größeren Rohrdurchmessern ist wegen der zunehmenden Fügekräfte eine geeignete Schweißvorrichtung zu verwenden.

3.2. Vorbereitung zum Schweißen

Es sind die Hersteller-Informationen für Rohre bzw. Formstücke zu beachten!

Das Rohrende muss rechtwinklig und plan abgeschnitten sein. Dies geschieht mit dem Rohrabschneider REMS RAS (siehe 1.2.) oder mit der Rohrschere REMS ROS (siehe 1.2.). Außerdem ist das Rohrende anzufasen, damit es leichter mit der Muffe gefügt werden kann (Fig 6). Zum Anfasen wird das

Rohranfasgerät REMS RAG (siehe 1.2.) verwendet. Unmittelbar vor dem Schweißen sind das zu schweißende Rohrende und die Innenseite der Form

stückmuffe, bei Bedarf Heizstutzen und Heizbuchse, mit nicht faserndem Papier oder Tuch und Spiritus oder technischem Alkohol zu reinigen. Insbesondere dürfen keine Kunststoffreste auf der Beschichtung von Heizstutzen und Heizbuchse haften bleiben. Beim Reinigen der Heizwerkzeuge ist unbedingt darauf zu achten, dass deren antiadhäsive Beschichtung nicht durch Verwendung von

Werkzeugen beschädigt wird. Die bearbeiteten Schweißächen dürfen vor dem

Schweißen nicht mehr berührt werden.

VORSICHT

Gerät in heißem Zustand nur am Handgriff (3) anfassen! Niemals Heizele-

ment (4), die Heizwerkzeuge (5) oder die Blechteile zwischen Handgriff (3) und Heizelement (4) berühren! Verbrennungsgefahr!

3.3. Verfahrensschritte beim Heizelement-Stumpfschweißen

3.3.1. Anwärmen

Zum Anwärmen werden Rohr und Formstück zügig und axial bis zum Anschlag

bzw. bis zur Markierung auf die Heizwerkzeuge geschoben und festgehalten. Es ist die Anwärmzeit gemäß den Angaben in Fig. 5, Spalte 2 einzuhalten.

Beim Anwärmen dringt die Wärme in die zu schweißenden Fügeächen ein

und bringt diese auf Schweißtemperatur.

3.3.2. Umstellen und Fügen

Nach dem Anwärmen sind Rohr und Formstück ruckartig von den Heizwerk-

zeugen abzuziehen und sofort ohne Verdrehen bis zum Anschlag zusammenzuschieben. Die Umstellzeit darf die in Fig. 5, Spalte 3 angegebenen Zeiten

nicht überschreiten, da sonst die Füge ächen unzulässig erkalten.

3.3.3. Fixieren

Die gefügten Teile müssen gemäß den Angaben in Fig. 5, Spalte 4 xiert

(festgehalten) werden.

3.3.4. Abkühlen

Die Verbindung darf erst nach Ablauf der Abkühlzeit (Fig. 5, Spalte 5) durch

die weiteren Verlegearbeiten beansprucht werden.

4. Instandhaltung

VORSICHT

Berühren Sie das Heizelement-Muffenschweißgerät in heißem Zustand

nur am Handgriff (3)! Das Heizelement (4), die Heizwerkzeuge (5) sowie die

Metallteile zwischen dem Heizelement (4) und dem Handgriff (3) erreichen Arbeitstemperaturen bis zu 300°C. Beim Berühren dieser Teile werden schwere Brandverletzungen verursacht.

4.1. Wartung

WARNUNG

Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!

Die antiadhäsive Beschichtung der Heizwerkzeuge (5) ist vor jeder Schweißung

mit nicht faserndem Papier oder Tuch oder technischem Alkohol zu reinigen. Auf den Heizwerkzeugen haftende Rückstände von Kunststoff sind umgehend mit nicht faserndem Papier oder Tuch und technischem Alkohol zu entfernen. Dabei ist unbedingt darauf zu achten, dass die antiadhäsive Beschichtung der Heizwerkzeuge nicht durch Verwendung von Werkzeugen beschädigt wird. Die Verwendung von Spiritus zur Reinigung der Heizwerkzeuge kann durch das darin enthaltene Wasser zu einer Qualitätsminderung der Schweißnaht führen.

Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit dem Maschinenreiniger REMS CleanM

(Art.-Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haushaltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteilen verwenden.

Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals in das Innere des elektrischen

Gerätes gelangen. Das elektrische Gerät niemals in Flüssigkeit tauchen.

4.2. Inspektion/Instandsetzung

WARNUNG

Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese

Arbeiten dürfen nur von qualiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

deu deu

6. Entsorgung

Die Heizelement-Muffenschweißgeräte MSG dürfen nach ihrem Nutzungsende

nicht über den Hausmüll entsorgt werden. Sie müssen nach den gesetzlichen Vorschriften ordnungsgemäß entsorgt werden.

7. Hersteller-Garantie

Für unsachgemäß beschädigte PTFE-Beschichtungen der Heizelemente wird

keine Garantie gewährt.

Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den

Erstverwender. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Materialfehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbeseitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert. Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel, übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde Eingriffe oder andere Gründe, die REMS nicht zu vertreten hat, zurückzuführen sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.

Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt, wenn das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte Produkte

und Teile gehen in das Eigentum von REMS über. Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender. Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Gewährleis-

tungsansprüche bei Mängeln gegenüber dem Verkäufer, werden durch diese

Garantie nicht eingeschränkt. Diese Hersteller-Garantie gilt nur für Neuprodukte,

welche in der Europäischen Union, in Norwegen oder in der Schweiz gekauft

und dort verwendet werden. Für diese Garantie gilt deutsches Recht unter Ausschluss des Übereinkommens

der Vereinten Nationen über Verträge über den internationalen Warenkauf

(CISG).

8. REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten

Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:

SERVICE-CENTER

Neue Rommelshauser Straße 4 D-71332 Waiblingen

Telefon (07151) 56808-60 Telefax (07151) 56808-64

Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab! Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abholservice. Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60, oder Download des Abhol-

auftrages unter www.rems.de → Kontakt → Kundendienstwerkstätten →

Abholauftrag. Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt in Ihrer Nähe.

9. Teileverzeichnisse

Teileverzeichnisse siehe www.rems.de → Downloads → Teileverzeichnisse.

P.S. Verschiedene Figuren und Aussagen in dieser Betriebsanleitung sind den

DVS-Richtlinien 2207 und 2208 entnommen (DVS: Deutscher Verband für

Schweißtechnik e.V., Düsseldorf).

5. Verhalten bei Störungen

5.1. Störung: Heizelement-Muffenschweißgerät heizt nicht.

Ursache: Abhilfe:

●

Anschlussleitung defekt.

●

Anschlussleitung durch qualiziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte

REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.

●

Gerät defekt.

●

Durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt überprüfen/

instandsetzen lassen.

5.2. Störung: Kunststoffreste bleiben an den Heizwerkzeugen (5) kleben.

Ursache: Abhilfe:

●

Heizwerkzeuge verschmutzt.

●

Heizwerkzeuge reinigen, siehe 4.1.

●

Antiadhäsive Beschichtung beschädigt.

●

Beschädigte Heizwerkzeuge durch neue ersetzen.

5.3. Störung: Angegebene Anwärmzeit reicht nicht aus um das Rohr bzw. Formstück zum Schmelzen zu bringen bzw. diese schmelzen zu schnell.

Ursache: Abhilfe:

●

Schweißtemperatur falsch eingestellt (nur bei EE).

●

Hersteller-Informationen der Rohre bzw. Formstücke sind zu beachten.

Temperatur an der Temperatur-Einstellschraube (8) einstellen (siehe 2.6.).

●

Gerät defekt.

●

Durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt überprüfen/

instandsetzen lassen.

Translation of the Original Instruction Manual

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparations (2) Heating element (3) Sleeve (4) Heating spigot (5) Heating socket (6) Pipe (7) Heating (8) Completed joint

Fig. 5

(1) Pipe outer diameter d

(2) Heat up

Heating element temperature 250 – 270°C Heat-up time for SDR

(3) Switchover

Switchover time (maximum time)

(4/5) Cool down

Cool down time xed s Cool down time total min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (ratio outer diameter/wall thickness)

1 Supporting stand 2 Bench support 3 Handle 4 Heating element 5 Welding tools (heating spigot + socket) 6 Red power-on indicator lamp 7 Green temperat. indicator lamp 8 Temperature adjusting screw

1 Supporting stand 2 Bench support 3 Handle 4 Heating element 5 Welding tools (heating spigot + socket) 6 Green power-on indicator lamp 7 Red temperature indicator lamp

General Power Tool Safety Warnings

WARNING

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, re and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term "power tool" used in the safety notes refers to mains operated power tools (with power cable).

1) Work area safety a) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the pres

ence of ammable liquids, gases or dust. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool. Distrac-

tions can cause you to lose control.

2) Electrical safety

a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify the plug in any way.

Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmod-

ied plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces, such as pipes,

radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock

if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power

tool will increase the risk of electric shock.

d) Do not misuse the connecting cable to carry or hang up the power tool or

to pull the plug out of the socket. Keep the connecting cable away from heat, oil, sharp edges or moving tool parts. Damaged or knotted cables

increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension cord suitable for out-

door use. Use of a cord suitable for outdoor use reduces the risk of electric shock.

f) If operating a power tool in a damp location is unavoidable, use a residual

current device (RCD) protected supply. Use of an RCD reduces the risk of

electric shock.

3) Personal safety

a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when operating

a power tool. Do not use a power tool while you are tired or under the inuence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while operating

power tools may result in serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye protection. Protective

equipment such as dust mask, non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Prevent unintentional starting. Ensure the switch is in the off-position before

connecting to power source, picking up or carrying the tool. Carrying power

tools with your nger on the switch or energising power tools that have the switch

on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before turning the power tool on. A

wrench or a key left attached to a rotating part of the power tool may result in personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables

better control of the power tool in unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your hair,

clothing and gloves away from moving parts. Loose clothes, jewellery or long hair can be caught in moving parts.

4) Power tool use and care a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better and safer at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power

tool that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source before making any adjustments,

changing accessories, or storing power tools. Such preventive safety meas

ures reduce the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons

unfamiliar with the power tool or these instructions to operate the power

tool. Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition that may affect the power tool’s operation. If damaged, have the power tool repaired before use. Many

accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Use power tools, accessories and insert tools etc. according to these

instructions. Take the working conditions and activity being performed into

consideration. The use of power tools for purposes for which they are not intended can lead to dangerous situations.

g) Keep handles dry, clean and free from oil and grease. Slippery handles prevent

safe handling and control of the power tool in unexpected situations.

5) Service

a) Have your power tool serviced by a qualied repair person using only

identical replacement parts. This will ensure that the safety of the power tool

is maintained.

Safety notes for heating element sleeve welding units

WARNING

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, re and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

●

Do not use the electrical device if it is damaged. There is a danger of accident.

●

Only connect the electrical device to an outlet with protected earth.

●

Only touch the electrical device on the handle (3) when it is plugged into

an outlet. The heating element (4), the heating tools (5) as well as the metal

parts between the heating element and the plastic handle (3) reach operating temperatures of up to 300°C. Touching these parts can cause severe burns.

●

Let the electrical device cool down for a long time after unplugging before

touching the metal parts. Touching parts that are still hot during the cooling

phase can cause severe burns. The electrical device takes a long time to cool down after unplugging.

●

Make sure that you keep your hands far enough away from the end of the

pipe, the moulding, the heating element (4) and the heating tools (5) or wear

suitable gloves when welding. The pipes and mouldings to be welded, the heating element and the heating tools get hot during welding and can cause severe burns. The weld connection stays very hot for a long time after comple

tion.

●

Do not change the heating tools (5) until they have completely cooled down.

Touching parts which are still hot causes severe burns.

●

Protect third persons from the hot electrical device and hot welded connec-

tions. Touching the hot parts causes severe burns.

●

Do not accelerate the cooling process of the electrical device by immersing

it in liquid. There is a danger of injury from electric shock and/or sudden spurting of the liquid. The electrical device will also be damaged.

●

Place the electrical device down only on its supporting stand (1), in the

bench support (2) or on a re-retardant base. Placing the hot electrical device

on a base which is not re-retardant or in the vicinity of inammable material can damage the surface and/or cause a re.

●

Only use approved and appropriately marked extension leads with a suf-

cient cable cross-section. Use extension leads up to a length of 10 m with

cable cross-section 1.5 mm², from 10 – 30 m with cable cross-section 2.5 mm².

●

Check the power cable of the electrical device and the extension leads

regularly for damage. Have these renewed by qualied experts or an authorised

REMS customer service workshop in case of damage.

●

Children and persons who, due to their physical, sensory or mental abilities

or lack of experience and knowledge are unable to operate the electrical

device safely may not use this electrical device without supervision or

instruction by a responsible person. Otherwise there is a risk of operating errors and injuries.

Explanation of symbols

WARNING

Danger with a medium degree of risk which could result in

death or severe injury (irreversible) if not heeded.

CAUTION

Danger with a low degree of risk which could result in minor

injury (reversible) if not heeded.

Read the operating manual before starting

Power tool complies with protection class I

Environmentally friendly disposal

CE conformity mark

eng eng

1. Technical data

Use for the intended purpose

WARNING

Use REMS MSG heating element sleeve welding units only in conjunction with heating spigots and heating sockets for welding plastic pipes and mouldings of PB, PE, PP and PVDF. All other uses are not for the intended purpose and are therefore prohibited.

1.1. Scope of Supply

REMS MSG EE: Heating element sleeve welding unit, supporting stand,

bench support, Allen key, pin for fastening the heating

tool, operating instructions. REMS MSG 63 FM: Heating element sleeve welding unit, supporting stand,

bench support, operating instructions. REMS MSG 63 Set: Heating element sleeve welding unit, heating spigots,

heating sockets, stainless steel fastening screw,

supporting stand, bench support, Allen key, pin for

fastening the heating tool (only EE), operating instruc-

tions.

1.2. Article numbers

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Sleeve welding unit 256020 256220 256211 256320 Supporting stand 250040 250040 256252 250040 Bench support 250041 250041 256252 250041 Steel case 256042 256242 256342

Heating spigots, heating sockets, fastening screws in stainless steel Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Pipe cutter REMS RAS P 10 – 40 290050 Pipe cutter REMS RAS P 10 – 63 290000 Pipe cutter REMS RAS P 50 – 110 290100 Pipe cutter REMS RAS P 110 – 160 290200

Pipe shear REMS ROS P 26 291240 Pipe shear REMS ROS P 35 291200 Pipe shear REMS ROS P 35A 291220 Pipe shear REMS ROS P 42 291250 Pipe shear REMS ROS P 42 PS 291000 Pipe shear REMS ROS P 63 P 291270 Pipe shear REMS ROS P 75 291100 Cordless pipe shear REMS Akku-ROS P 40 291310

Pipe chamfering tool REMS RAG P 16 – 110 292110 Pipe chamfering tool REMS RAG P 32 – 250 292210 Pipe cutting and clamping tool REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Capacity

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Pipe diameter 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Heating element sleeve welding units EE: all weldable plastics with welding

temperatures of 180 – 290°C Heating element sleeve welding units FM: all weldable plastics with welding

temperature 260°C

1.4. Electric data

Rated voltage (mains voltage) 230 V 230 V 230 V 230 V Rated power input 500 W 800 W 800 W 1400 W Rated frequency 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Protection class 1 1 1 1

1.5. Dimensions

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm W 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Weights

Unit 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Support stand/ bench support 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Noise information

Emission at workplace 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibrations

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Weighted effective value of acceleration 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

The indicated weighted effective value of acceleration has been measured

against standard test procedures and can be used by way of comparison with another device. The indicated weighted effective value of acceleration can also be used as a preliminary evaluation of the exposure.

CAUTION

The indicated weighted effective value of acceleration can differ during opera

tion from the indicated value, dependent on the manner in which the device is used. Dependent upon the actual conditions of use (periodic duty) it may be necessary to establish safety precautions for the protection of the operator.

2. Preparations for Use

2.1. Electrical connection

WARNING

Caution: Mains voltage present! Before connecting the electrical device,

check whether the voltage given on the rating plate corresponds to the mains voltage. On building sites, in a wet environment, indoors and outdoors or under similar installation conditions, only operate the heating element sleeve welding unit on the mains with a fault current protection switch (FI switch) which inter

rupts the power supply as soon as the leakage current to earth exceeds 30 mA for 200 ms. When using an extension lead, pay attention to the cable cross section necessary for the power of the power tool. Only use sockets/extension leads with a functioning protected earth contact.

2.2. Installation of the heating element sleeve welding unit

The electrical device can be placed on a surface with the supporting stand (1)

as shown in Fig. 1 or fastened with the bench support as shown in Fig. 2.

CAUTION

Only touch the device on the handle (3) when it is hot! Never touch the

heating element (4), the heating tools (5) or the metal parts between the handle (3) and the heating element (4)! Danger of burns!

2.3. Selection of welding tools EE

The heating tools (Fig. 3), heating spigots and heating sockets must be selected

according to the pipe size. These must be mounted on the heating element using the Allen key included as shown in Fig. 1 (5). The plug can be prevented from secured twisting with the pin, which is also supplied. Depending on the

model specication and intended application, two or more welding tools can

be mounted to the heating element at the same time.

Selection of welding tools FM

Select welding tools (5), heating spigot and heating socket, according to the

pipe size. The tools are mounted on the heating element (4) with the allen key supplied. Two welding tools can be mounted on the heating element at the same time.

2.4. Electronic temperature control EE

DVS 2208 Part 1 prescribes that the temperature of the heating element must

be continuously adjustable. The devices are equipped with a temperature control (thermostat) to also ensure the required constant temperature on the heating element. DVS 2208 Part 1 prescribes that the temperature difference in relation to the control behaviour must be maximum < 3°C. In practice, this degree of accuracy cannot be achieved mechanically, but only by an electronic

thermostat. For this reason, therefore, welding machines operating at a xed,

preset temperature or employing a mechanical thermostat may not be used for welding operations as described in DVS 2207.

The temperature can be adjusted on all REMS sleeve welders EE. They are

supplied with an electronic thermostat. The type of thermostat tted is identied

on the rating plate by code letters, examples of which are given below:

for ex. REMS MSG 63 EE: Adjustable temperature (E), electronic thermo stat

(E). The preset temperature is adjusted to within ± 1°C.

Mechanical temperature control (thermostat) FM

The required operating temperature is set at 260 ±10°C. Pay attention to the

manufacturer’s information pipe and ttings! Before starting any welding work,

the temperature on the surface of the welding tools should be monitored.

2.5. Preheating of the sleeve welding unit EE

The heating element sleeve welding unit starts to heat up when the connecting

cable is connected to the mains. The red mains indicator lamp (6) and the green temperature indicator lamp (7) light up. The electrical device takes about 10 minutes to heat up. On reaching the set nominal temperature, the built-in temperature controller (thermostat) in the device switches off the power supply to the heating element. The red mains indicator lamp stays alight. The green

temperature indicator lamp ashes and indicates the constant switching off or

on of the power supply. The welding process can begin at the earliest after waiting another 10 minutes (DVS 2207 Part 1).

Preheating of the sleeve welding unit FM

The heating element sleeve welding unit starts to heat up when the connecting

cable is connected to the mains. The green mains indicator lamp (6) and the red temperature indicator lamp (7) light up. The device takes about 10 minutes to heat up. On reaching the nominal temperature, the built-in temperature

eng eng

controller (thermostat) in the device switches off the power supply to the heating element. The red temperature indicator lamp goes out. No welding may be done when the red temperature indicator lamp is alight.

2.6. Selecting the correct welding temperature EE

The temperature of the heating element sleeve welding unit is preset to the

average welding temperature for PP pipes (260°C). It may be necessary to correct this welding temperature depending on the pipe material. The manufacturer information for pipe or mouldings must be observed accordingly! Ambient

inuences (Summer/Winter/wind/humidity) may also necessitate temperature

corrections. Therefore the temperature of the heating tools (heating spigot and heating socket) should be checked, for example, with a quick display temperature measuring instrument for surface measurements with a contact surface of approx. 10 mm. The temperature can be corrected if necessary by turning the temperature setting screw (8). If the wrong temperature is set, please note that the heating element may only be used 10 minutes after reaching the nominal temperature.

3. Operation

The quality of the welded connections depends on the welder's qualication,

the suitability of the machines and devices used as well as the compliance with welding regulations. The weld can be tested by non-destructive or destructive methods. Welding work must be supervised. The type and scope of supervision must be agreed between the contract parties. It is recommended to document the procedure data in welding logs and on data media. Within the scope of quality assurance, it is recommended to make and test sample welds under the given working conditions before beginning and during the welding work.

Every welder must be trained and have valid proof of qualication. The intended area of application may be decisive for the type of qualication.

3.1. Description of process

In welding with the sleeve welder, the pipe and sleeve are welded together

overlapping. The end of the pipe and moulded sleeve are heated to welding temperature by means of the welding tool (spigot and socket), then welded

together. The end of the pipe and tting are matched to the welding spigot and

socket respectively in such a way that a build-up of pressure takes place in the joint when the two components are mated (Fig. 4).

Guideline DVS 2208 species two methods of sleeve welding in cases where

the heated spigot and socket are of different sizes. In the case of method A, no provision is made for any mechanical pre-processing of the pipe, while in the case of method B, the pipe is mechanically stripped. The REMS spigot and

socket are congured solely for method A, i.e. no mechanical pipe processing

is required.

Sleeve weldings can be made manually on pipes up to and including diameters

of 50 mm. With larger pipes, a suitable welding machine must be used because of the increasing forces required to achieve the joint.

3.2. Preparations for welding

Take care to observe the information issued by the manufacturer of the pipes

or mouldings. The end of the pipe must be cut off square and at, either with

a REMS RAS pipe cutter (see 1.2.) or REMS ROS pipe shears (see 1.2.). In addi tion, the end of the pipe should be chamfered to facilitate insertion into the socket (Fig. 6). This process should be performed with the REMS RAG pipe chamfering unit (see 1.2.). Immediately before welding, the end of the pipe and interior of the sleeve and, if necessary, the heating spigot and socket should be cleaned with non-adherent paper or a non-fraying cloth and spirit or indus

trial alcohol. In particular, no remnants of plastic must be left adhering to the coating on the heating spigot or socket. When cleaning the welding tools, take care to ensure without fail that their anti-adhesive coating is not damaged by tools. The welding surfaces must not be touched again before welding takes place.

CAUTION

Only touch the device on the handle (3) when it is hot! Never touch the

heating element (4), the heating tools (5) or the metal parts between the handle (3) and the heating element (4)! Danger of burns!

3.3. Welding process stages

3.3.1. Heating-up

For the heating-up process, the pipe and moulding are pushed axially onto the

welding tools in a continuous movement until they reach the stop or the marking

on the tools. The heating-up time specied in Fig. 5, colunn 2 must be observed.

During the heating process, heat penetrates into the joint faces and brings them up to welding temperature.

3.3.2. Changeover and joining

After the heating process, the pipe and moulding are pulled away from the

welding tools in a series of jerks and pushed together, without twisting, as far

as they will go. The changeover time specied in Fig. 5, column 3 must not be

exceeded, otherwise the joint faces will cool to an impermissible extent.

3.3.3. Setting

The joint must be allowed to set (i.e. held) in accordance with the data given

in Fig. 5, column 4.

3.3.4. Cooling

The joint must not be subjected to the stresses imposed by further pipe-laying

operations until the cooling-off period (Fig. 5, column 5) has expired.

4. Maintenance

CAUTION

Only touch the heating element sleeve welding unit on the handle (3)

when it is hot! The heating element (4), the heating tools (5) as well as the metal parts between the heating element (4) and the plastic handle (3) reach operating temperatures of up to 300°C. Touching these parts can cause severe burns.

4.1. Maintenance

WARNING

Pull out the mains plug before maintenance work!

The anti-adhesive coating of the heating tools (5) must be cleaned with lint-free

paper or cloth or technical alcohol before every welding process. Plastic residue stuck to the heating tools must be removed immediately with lint-free paper or cloth or technical alcohol. Make absolutely certain that the anti-adhesive coating of the heating tools is not damaged by the use of tools. The use of white spirit to clean the heating tools can lead to a diminished quality of the weld due to the water that it contains.

Clean plastic parts (e.g. housing) only with the REMS CleanM machine cleaner

(Art. No. 140119) or a mild soap and a damp cloth. Do not use household cleaners These often contain chemicals which can damage the plastic parts. Never use petrol, turpentine, thinner or similar products to clean plastic parts.

Make sure that liquids never get inside the electrical device. Never immerse

the electric device in liquid.

4.2. lnspection/repairs

WARNING

Pull out the mains plug before carrying out maintenance or repair work!

This work may only be performed by qualied personnel.

eng eng

5. Behaviour in the event of faults

5.1. Fault: Heating element sleeve welding unit does not heat up.

Cause: Remedy:

●

Mains lead defective.

●

Have the mains lead replaced by qualied personnel or an authorised REMS

customer service workshop.

●

Device defective.

●

Have it checked/repaired by an authorised REMS customer service workshop.

5.2. Fault: Plastic residue sticks to the heating tools (5).

Cause: Remedy:

●

Heating tools soiled.

●

Clean the heating tools, see 4.1.

●

Anti-adhesive coating damaged.

●

Replace damaged heating tools with new ones.

5.3. Fault: Specied heat-up time is not sufcient to start melting the pipe or moulding or they melt too quickly.

Cause: Remedy:

●

Wrong welding temperature set (only in EE).

●

Manufacturer information of pipes and mouldings must be observed. Set the

temperature at the temperature setting screw (8) (see 2.6.).

●

Device defective.

●

Have it checked/repaired by an authorised REMS customer service workshop.

6. Disposal

The MSG heating element muff welding equipment may not be thrown into the

domestic waste after use. It must be disposed of according to the legal regulations.

7. Manufacturer’s Warranty

For improper used and subsequently damaged PTFE-coatings of the heated

tool no guarantee will be granted.

The warranty period shall be 12 months from delivery of the new product to the

rst user. The date of delivery shall be documented by the submission of the

original purchase documents, which must include the date of purchase and the designation of the product. All functional defects occurring within the warranty period, which are clearly the consequence of defects in production or materials, will be remedied free of charge. The remedy of defects shall not extend or renew the warranty period for the product. Damage attributable to natural wear and tear, incorrect treatment or misuse, failure to observe the operational instructions, unsuitable operating materials, excessive demand, use for unauthorized purposes, interventions by the customer or a third party or other reasons, for which REMS is not responsible, shall be excluded from the warranty

Services under the warranty may only be provided by customer service stations

authorized for this purpose by REMS. Complaints will only be accepted if the product is returned to a customer service station authorized by REMS without prior interference in an unassembled condition. Replaced products and parts

shall become the property of REMS. The user shall be responsible for the cost of shipping and returning the product. The legal rights of the user, in particular the right to make claims against the

seller under the warranty terms, shall not be affected. This manufacturer’s

warranty only applies for new products which are purchased in the European

Union, in Norway or in Switzerland. This warranty is subject to German law with the exclusion of the United Nations

Convention on Contracts for the International Sales of Goods (CISG).

8. Spare parts lists

For spare parts lists, see www.rems.de → Downloads → Parts lists.

P.S. Various gures and statements in this operating manual are taken from the

DVS directions 2207 and 2208 (DVS: German Association of Welding Tech-

nology, Düsseldorf).

Traduction de la notice d’utilisation originale

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Préparation (2) Elément chauffant (3) Raccord (4) Douille mâle (5) Douille femelle (6) Tube (7) Chauffage (8) Assemblage terminé

Fig. 5

(1) Diamètre extérieur du tube d

(2) Chauffage

Température de l'élément chauffant 250 – 270°C Temps de chauffage pour SDR

(3) Préparation

Temps de préparation (temps max.)

(4/5) Refroidissement

Temps de refroidissement xé s Temps de refroidissement total min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (Rapport diamètre extérieur/ épaisseur de paroi)

1 Pied support 2 Support d’établi 3 Poignée 4 Elément chauffant 5 Outils chauffants (manchons et

douilles) 6 Voyant rouge du contrôle réseau 7 Voyant vert du contrôle température 8 Vis de règlage de la température

1 Pied support 2 Support d’établi 3 Poignée 4 Elément chauffant 5 Outils chauffants (manchons et

douilles) 6 Voyant vert du contrôle réseau 7 Voyant rouge du contrôle température

Consignes générales de sécurité

AVERTISSEMENT

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité et instructions. Le nonrespect des consignes de sécurité et instructions peut entraîner un risque de décharge électrique, de brûlures et d’autres blessures graves.

Conserver toutes les consignes de sécurité et instructions pour usage ultérieur.

Le terme « outil électrique » utilisé dans les consignes de sécurité se réfère aux outils électriques sur secteur (avec câble secteur).

1) Sécurité du poste de travail a) Maintenir le poste de travail dans un état propre et bien éclairé. Le désordre

et un poste de travail non éclairé peuvent être source d’accident.

b) Ne pas travailler avec l’outil électrique dans un milieu où il existe un risque

d’explosion, notamment en présence de liquides, de gaz ou de poussières inammables. Les outils électriques produisent des étincelles qui peuvent mettre

le feu à la poussière ou aux vapeurs.

c) Tenir les enfants et les tierces personnes à l’écart pendant l’utilisation de

l’outil électrique. Un utilisateur distrait risque de perdre le contrôle de l’appareil.

2) Sécurité électrique

a) La che mâle de l’outil électrique doit être appropriée à la prise de courant.

La che mâle ne doit en aucun cas être modiée. Ne pas utiliser d’adaptateur

de che avec un outil électrique équipé d’une mise à la terre. Des ches mâles non modiées et des prises de courant appropriées réduisent le risque d’une

décharge électrique.

b) Éviter le contact avec des surfaces mises à la terre, telles que les tubes,

radiateurs, cuisinières et réfrigérateurs. Il y a un risque élevé de décharge

électrique lorsque le corps est en contact avec la terre.

c) Tenir l’outil électrique à l’abri de la pluie et de l’humidité. La pénétration

d’eau dans un outil électrique augmente le risque de décharge électrique.

d) Ne pas utiliser le câble de raccordement pour des ns auxquelles il n’a pas

été prévu, notamment pour porter l’outil électrique, l’accrocher ou le débrancher en tirant sur la che mâle. Tenir le câble de raccordement à l’abri de la chaleur, de l’huile, des arêtes vives et des pièces en mouvement

de l’appareil. Les câbles endommagés ou emmêlés augmentent le risque de décharge électrique.

e) Pour travailler avec l’outil électrique à l’extérieur, n’utiliser que des rallonges

dont l’usage est autorisé à l’extérieur. L’utilisation d’une rallonge appropriée

pour l’extérieur réduit le risque de décharge électrique.

f) Si l’utilisation de l’outil électrique en milieu humide est inévitable, utiliser

un déclencheur par courant de défaut. L’utilisation d’un déclencheur par courant de défaut réduit le risque de décharge électrique.

3) Sécurité des personnes

a) Être attentif, veiller à ce que l’on fait et se mettre au travail avec bon sens

si l’on utilise un outil électrique. Ne pas utiliser l’outil électrique en étant

fatigué ou en étant sous l’inuence de drogues, d’alcools ou de médica

ments. Lors de l’utilisation de l’outil électrique, un moment d’inattention peut entraîner des blessures graves.

b) Porter des équipements de protection individuelle et toujours des lunettes

de protection. Le port d’équipements de protection individuelle, comme un masque antipoussière, des chaussures de sécurité anti-dérapantes, un casque de protection ou une protection de l’ouïe selon le type de l’utilisation de l’outil électrique, réduit le risque de blessures.

c) Éviter toute mise en marche involontaire ou incontrôlée. Vérier que l’outil

électrique est arrêté avant de le saisir, de le porter ou de le raccorder au

secteur. Ne jamais transporter un appareil électrique avec le doigt sur l’interrupteur ou brancher un appareil en marche au secteur (risque d’accidents).

d) Éloigner les outils de réglage et tournevis avant la mise en service de l’outil

eng fra

fra fra

électrique. Un outil ou une clé se trouvant dans une pièce en mouvement de

l’appareil peut entraîner des blessures.

e) Éviter toute position anormale du corps. Veiller à adopter une position sûre

et à garder l’équilibre à tout moment. L’outil électrique peut alors être mieux

contrôlé dans des situations inattendues.

f) Porter des vêtements appropriés. Ne pas porter de vêtements amples ni

de bijoux. Écarter les cheveux, les vêtements et les gants des pièces en mouvement. Les vêtements amples, les bijoux et les cheveux longs risquent

d’être happés par des pièces en mouvement.

4) Utilisation et traitement de l’outil électrique

a) Ne pas surcharger l’appareil. Utiliser l’outil électrique approprié au travail

effectué. Avec des outils électriques adéquats, le travail est meilleur et plus sûr

dans la plage d'utilisation indiquée.

b) Ne pas utiliser d’outil électrique dont l’interrupteur est défectueux. Un outil

électrique ne pouvant plus être mis en marche ni arrêté est dangereux et doit impérativement être réparé.

c) Retirer la che de la prise de courant avant d’effectuer des réglages sur

l’appareil, de changer des pièces ou de ranger l’appareil. Cette mesure de

sécurité empêche une mise en marche involontaire de l’outil électrique.

d) Tenir les outils électriques inutilisés hors de portée des enfants. Ne pas

coner l’appareil à des personnes qui ne sont pas familiarisées avec son

utilisation ou qui n’ont pas lu ces instructions. Les outils électriques sont dangereux s’ils sont utilisés par des personnes sans expérience.

e) Prendre soin de l’outil électrique. Contrôler si les pièces en mouvement de

l’appareil fonctionnent impeccablement et ne coincent pas et si aucune pièce n’est cassée ou endommagée de telle manière à affecter le fonction

nement de l’outil électrique. Avant l’utilisation de l’appareil, faire réparer les pièces endommagées. De nombreux accidents sont dus à un défaut

d’entretien des outils électriques.

f) Utiliser l'outil électrique, les accessoires, les outils de rechange, etc.

conformément à ces instructions. Tenir compte des conditions de travail et de la tâche à réaliser. Ne pas utiliser les outils électriques pour accomplir

des tâches différentes de celles pour lesquelles ils ont été conçus. Cela risque de provoquer des situations dangereuses.

g) Veiller à ce que les poignées soient sèches, propres et exemptes d'huile

et de graisse. Des poignées glissantes empêchent la manipulation sûre et le contrôle de l'outil électrique dans les situations inattendues.

5) Service après-vente a) Faire réparer l’outil électrique uniquement par des professionnels qualiés

avec des pièces d’origines. Ceci permet de garantir la sécurité de l’appareil.

Consignes de sécurité pour les appareils à souder par élément chauffant pour manchons

AVERTISSEMENT

Conserver toutes les consignes de sécurité et instructions pour usage ultérieur.

●

Ne pas utiliser l'appareil électrique s'il est endommagé. Risque d'accident.

●

Brancher l'appareil électrique uniquement à une prise de courant avec mise

à la terre.

●

Ne saisir l'appareil électrique que par la poignée (3) lorsque celui-ci est

branché à une prise. Les températures de l'élément chauffant (4), de l'outillage

chauffant (5) et des pièces métalliques situées entre l'élément chauffant et la poignée (3) en plastique peuvent atteindre des températures de 300°C. Ne pas toucher ces pièces. Risque de brûlures graves.

●

Après avoir débranché l'appareil électrique, laisser celui-ci refroidir suf-

samment longtemps avant de toucher les pièces métalliques. Pendant le

refroidissement, le contact des pièces encore chaudes cause de graves brûlures. Après avoir été débranché, l'appareil électrique met un certain temps pour refroidir.

●

Pendant le soudage, veiller à garder les mains à une distance sufsante

de l'extrémité du tube, du raccord, de l'élément chauffant (4) et de l'outillage

chauffant (5) ou utiliser des gants de protection appropriés. Les tubes et raccords à souder, l'élément chauffant et l'outillage chauffant chauffent pendant le soudage et peuvent causer des brûlures graves. Lorsque la soudure est terminée, le raccord soudé reste très chaud pendant un certain temps.

●

Remplacer l'outillage chauffant (5) uniquement lorsque celui-ci a entièrement

refroidi. Ne pas toucher les pièces encore chaudes. Risque de brûlures graves.

●

Veiller à ce que l'appareil électrique chaud et les raccords soudés chauds

ne présentent pas de danger pour des tierces personnes. Le contact des

pièces chaudes cause de graves brûlures.

●

Ne pas accélérer le refroidissement de l'appareil électrique en le plongeant

dans un liquide. Risque de blessure par décharge électrique et/ou par projection subite de liquide. De plus, cela endommage l'appareil électrique.

●

Poser l'appareil électrique uniquement sur le pied support (1) prévu à cette

effet, sur le support d'établi (2) ou sur un support ignifuge. Lorsque l'appa

reil électrique chaud est posé sur un support qui n'est pas ignifuge et/ou à

proximité de matériaux inammables, le support risque d'être endommagé et/ou

il y a un risque d'incendie.

●

N'utiliser que des rallonges autorisées et portant un marquage correspon-

dant. Les rallonges doivent avoir une section de câble sufsante. Utiliser

un câble d'une section de 1,5 mm² pour les rallonges d'une longueur inférieure à 10 m, et un câble d'une section de 2,5 mm² pour les rallonges de 10 à 30 m.

●

Vérier régulièrement que le câble de raccordement de l'outil électrique et

les rallonges ne sont pas endommagés. Faire remplacer les câbles endom

magés par des professionnels qualiés ou par une station S.A.V. agrée sous

contrat avec REMS.

●

Les enfants et les personnes qui, en raison de leurs facultés physiques,

sensorielles ou mentales ou de leur manque d'expérience ou de connais

sances, sont incapables d'utiliser l'appareil électrique en toute sécurité ne sont pas autorisés à utiliser l'appareil électrique sans surveillance ou sans instructions d'une personne responsable de leur sécurité. L'utilisation présente

sinon un risque d'erreur de manipulation et de blessures.

Explication des symboles

AVERTISSEMENT

Danger de degré moyen pouvant entraîner des blessures

graves (irréversibles), voire mortelles en cas de non-respect des consignes.

ATTENTION

Danger de degré faible pouvant entraîner de petites blessures

(réversibles) en cas de non-respect des consignes.

Lire la notice d’utilisation avant la mise en service

Outil électrique répondant aux exigences de la classe

de protection I

Élimination en respect de l’environnement

Marquage de conformité CE

1. Caractéristiques techniques

Utilisation conforme

AVERTISSEMENT

Utiliser les appareils à souder par élément chauffant pour manchons REMS MSG uniquement avec des embouts et des manchons chauffants pour souder des tubes plastique et des raccords en PB, PE, PP et PVDF. Toute autre utilisation est non conforme et donc interdite.

1.1. Fourniture

REMS MSG EE : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

pied support, support d'établi, clé à tige hexagonale,

tige de xation de l'outillage chauffant, notice d'utilisation.

REMS MSG 63 FM : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

pied support, support d'établi, notice d'utilisation.

REMS MSG 63 Se t : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

embouts chauffants, manchons chauffants, vis de

xation en acier inoxydable, pied support, support d'établi, clé à tige hexagonale, tige de xation de

l'outillage chauffant (uniquement EE), notice d'utilisation.

1.2. Références

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Appareil à souder par élément chauffant sur joint emboîté 256020 256220 256211 256320

Pied support 250040 250040 256252 250040 Support d’établi 250041 250041 256252 250041 Coffret métallique 256042 256242 256342

Manchons et douilles chauffantes, vis de xation en acier inox

Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Coupe tube REMS RAS P 10 – 40 290050 Coupe tube REMS RAS P 10 – 63 290000 Coupe tube REMS RAS P 50 – 110 290100 Coupe tube REMS RAS P 110 – 160 290200

Ciseau REMS ROS P 26 291240 Ciseau REMS ROS P 35 291200 Ciseau REMS ROS P 35A 291220 Ciseau REMS ROS P 42 291250 Ciseau REMS ROS P 42 PS 291000 Ciseau REMS ROS P 63 P 291270 Ciseau REMS ROS P 75 291100 Ciseau sur accu REMS Akku-ROS P 40 291310

Appareil à chanfreiner REMS RAG P 16 – 110 292110

fra fra

Appareil à chanfreiner REMS RAG P 32 – 250 292210 Coupe-tubes et chanfreineur REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Domaine du travail

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Diamètre du tube 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Appareils à souder par élément chauffant pour manchons EE : toutes les

matières plastiques soudables à des températures de soudage de 180 – 290°C

Appareils à souder par élément chauffant pour manchons FM : toutes les

matières plastiques soudables à une température de soudage de 260°C

1.4. Caractéristiques électriques

Tension nominale (tension réseau) 230 V 230 V 230 V 230 V Puissance nominale (tension absorbée) 500 W 800 W 800 W 1400 W Fréquence nominale 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Classe de protection 1 1 1 1

1.5. Dimensions

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm l 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm h 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Poids

Appareil 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Pied support/ support d’établi 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Niveau sonore

Valeur émissive au poste de travail 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibrations

Valeur effective pondérée de l’accélération 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d’un protocole d’essai

normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil. Le niveau moyen de vibrations peut également être utilisé pour l’évaluation de l’exposition.

ATTENTION

Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des condi

tions d’utilisation de l’appareil. En fonction de l’utilisation effective (fonctionnement intermittent), il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de protection de l’utilisateur.

2. Mise en service

2.1. Branchement électrique

AVERTISSEMENT

Tenir compte de la tension du réseau ! Avant de brancher l'appareil électrique,

vérier que la tension indiquée sur la plaque signalétique correspond à la

tension du réseau. Sur les chantiers, dans un environnement humide, à l'inté

rieur ou à l'extérieur ou dans d'autres situations d'installation similaires, ne faire fonctionner l’appareil à souder par élément chauffant pour manchons sur réseau qu'avec un interrupteur différentiel qui coupe l'alimentation en énergie dès que le courant de fuite qui passe à la terre dépasse 30 mA pendant 200 ms. En cas d'utilisation d'un câble de rallonge, la section du câble doit être adaptée à la puissance de l'outil électrique. Utiliser uniquement des prises de courant et des rallonges dont le contact de mise à la terre fonctionne.

2.2. Mise en place de l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons

Poser l'appareil électrique et le pied support (1) sur une surface comme sur la

gure 1 ou utiliser le support d'établi pour xer l'appareil à un établi comme sur la gure 2.

ATTENTION

Saisir l’appareil chaud uniquement par la poignée (3) ! Ne jamais toucher

l'élément chauffant (4), l'outillage chauffant (5) ou les éléments de tôle situés entre la poignée (3) et l'élément chauffant (4) ! Risque de brûlure !

2.3. Choix des outils chauffants EE

Choisir l'outillage chauffant (g. 3), embouts et manchons chauffants, en fonc

tion de la taille du tube. Fixer ceux-ci à l'élément chauffant comme sur la gure

1 (5) en utilisant la clé à tige hexagonale fournie. Le raccord peut être maintenu en position radiale par la goupille livrée à cet effet. Selon le besoin et le type d’appareil, il est possible de monter simultanément plusieurs outils chauffants sur l’élément chauffant.

Choix des outils chauffants FM

Les outils chauffants (5), raccords et douilles, sont à choisir selon les dimensions

des tubes. Ceux-ci sont à monter sur l’élément chauffant (4) à l’aide de la tige métallique et six pans livré avec l’appareil. Il est aussi possible de monter simultanément 2 outils chauffants sur l’élément chauffant.

2.4. Réglage électronique de la température EE

La directive DVS 2208, partie 1, spécie que la température de l’élément

chauffant doit être à régulation progressive. Pour garantir la constance de la température de l’élément chauffant, les appareils sont équipés d’un réglage

électronique (thermostat). La directive DVS 2208, partie 1, précise que la différence de température relative à la variation de régulation doit être inférieure à 3°C. Pour obtenir un réglage précis de la température, il est préférable d’utiliser un élément chauffant à réglage électronique. Les appareils à souder par élément chauffant sur joint emboîté à préréglage de la température, c’està-dire à réglage mécanique, ne doivent donc pas, selon DVS 2207, être utilisés pour le soudage.

La température est réglable sur tous les appareils à souder par élément chauf

fant sur joint emboîté EE de marque REMS. Ils sont livrés soit à réglage électronique de la température. Le repérage des appareils à souder sur la plaque signalétique est suivante:

par ex. REMS MSG 63 EE: température réglage (é), réglage électronique de

la température, régle la température préréglée avec une tolérance de ±1°C.

Réglage mécanique de la température (Thermostat) FM

La température de 260 ± 10° C est préréglée. Observer les informations des

fabricants concernant les tubes et éléments de tuyauterie. Contrôler la tempé

rature à la surface de fonctionnement des outils chauffants avant le début des travaux de soudure.

2.5. Préchauffage de l’appareil EE

L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons commence à chauffer

dès que le câble de raccordement est raccordé au réseau. Le voyant rouge du contrôle réseau (6) et le voyant vert du contrôle température (7) s'allument. Le chauffage de l'appareil électrique dure environ 10 minutes. Dès que la tempé

rature de consigne réglée est atteinte, le thermostat intégré de l'appareil coupe l’alimentation de courant de l’élément chauffant. Le voyant rouge du contrôle réseau reste allumé. Le voyant vert du contrôle température clignote et indique ainsi la coupure et la mise sous tension permanentes de l’alimentation électrique. Le procédé de soudage peut démarrer au plus tôt après 10 minutes supplé

mentaires (DVS 2207, partie 1).

Préchauffage de l’appareil FM

L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons commence à chauffer

dès que le câble de raccordement est raccordé au réseau. Le voyant vert du contrôle réseau (6) et le voyant rouge du contrôle température (7) s'allument. Le chauffage de l'appareil dure environ 10 minutes. Dès que la température de consigne est atteinte, le thermostat intégré de l'appareil électrique coupe l’alimentation de courant de l’élément chauffant. Le voyant rouge du contrôle température s'éteint. Si le voyant rouge du contrôle température est allumé, il est interdit de souder.

2.6. Choix de la température de soudage EE

La température de l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons

est préréglée à la température moyenne de soudage pour tubes PP (260°C). Selon le matériau du tube, une correction de la température de soudage peut être nécessaire. Respecter à ce sujet les indications du fabricant des tubes et des raccords ! Selon les conditions ambiantes (été, hiver, vent, humidité, etc.), il peut par ailleurs être nécessaire de corriger la température. Contrôler par conséquent la température de l'outillage chauffant (embouts et manchons chauffants) (5) en utilisant par exemple un appareil de mesure de température

à afchage rapide pour mesures supercielles, possédant une surface de

contact d'environ 10 mm. Le cas échéant, la température peut être corrigée

sur la vis de réglage de la température (8). En cas de modication du réglage

de la température, ne mettre l’élément chauffant en service que 10 minutes après que la température de consigne soit atteinte.

3. Fonctionnement

La qualité des raccords soudés dépend de la qualication des soudeurs, de

l'adéquation des machines et équipements utilisés et du respect des directives de soudage. Les soudures peuvent être contrôlées par des méthodes non destructives et/ou destructives. Les travaux de soudage doivent être surveillés. La nature et l'ampleur des mesures de surveillance sont à convenir par les contractants. Il est recommandé de relever les données de soudage dans des procès-verbaux de soudage ou sur des supports de données. Dans le cadre de l'assurance de la qualité, il est recommandé de réaliser des soudures d'essai dans les conditions de travail données, avant et pendant les travaux de soudage, et d'en contrôler la qualité. Chaque soudeur doit être formé et posséder un

certicat de qualication valable. La nature de la qualication peut dépendre

du domaine d'application prévu.

3.1. Description du procédé de soudage

Dans le procédé de soudage des raccords par élément chauffant, les tubes et

raccords sont soudés emboîtés. L’extrémité du tube et le raccord sont chauffés à la température de soudage par l’intermédiaire d’un élément chauffant équipé d’une douille mâle et d’une douille femelle, et ensuite assemblés. L’extrémité du tube et la douille de chauffage ou, selon le cas, l’embout femelle du raccord et le manchon chauffant sont dimensionnés de telle manière qu’une pression

se crée au moment de l’assemblage (g. 4).

La direction de la DVS 2208 décrit 2 procédés de soudage par élément chauf

fant sur joint moîté, dans lesquelles les douilles mâles se diférencient dimensionnellement des douilles femelles. Le procédé 1 ne prévoit aucun usinage mécanique du tube, tandis que le procédé B prévoit un usinage par écroûtage. Les douilles mâles et femelles REMS sont exclusivement réalisées selon le procédé A, c’est-à-dire, sans usinage mécanique.

Les soudages des raccords peuvent être réalisés manuellement jusqu’à Ø

50 mm. Pour les Ø supérieurs, il faut pour des raisons d’augmentation de la force d’assemblage, utiliser un dispositif de soudage approprié.

fra fra

3.2. Préparatifs pour le soudage

Pour la réalisation d’une soudure parfaite, respecter les instructions du fabricant

des tubes et raccords; l’extrémité du tube doit, par ailleurs, être chanfreiné pour faciliter l’emboîtement dans le raccord, en utilisant l’appareil à chanfreiner

REMS RAG (g. 6), voir 1.2. Avant le soudage, l’extrémité du tube et l’intérieur

du raccord et si besoin, les douilles mâles et femelles montées sur l’élément chauffant, sont à nettoyer avec un papier ou un chiffon propre non peluchant imprégné par exemple d’alcool à brûler. Le revêtement, en particulier, des douilles doit être exempt de souillures. Lors du nettoyage des outils chauffants, il faut éviter de détériorer le revêtement antiadhésif avec objet quelconque. Ne plus toucher les surfaces à souder avant le soudage.

ATTENTION

Saisir l’appareil chaud uniquement par la poignée (3) ! Ne jamais toucher

l'élément chauffant (4), l'outillage chauffant (5) ou les éléments de tôle situés entre la poignée (3) et l'élément chauffant (4) ! Risque de brûlure !

3.3. Préparatifs pour le soudage bout à bout par élément chauffant

3.3.1. Chauffage

Le tube et le raccord étant parfaitement alignés dans leur axe, sont emmanchés

sans intermittence sur les outils chauffants jusqu’à la butée ou jusqu’au repère, et, sont maintenus en position. Respecter le temps de chauffage, selon les

indications g. 5 colonne 2. Pendant la procédure de chauffage, la chaleur

pénètre dans les surfaces à assembler et les porte à la température de soudage.

3.3.2. Préparation et assemblage

A la n du chauffage, les tubes et les raccords sont à retirer très rapidement

des outils chauffants et aussitôt assemblés. Le temps de préparation ne doit

pas dépasser les temps indiqués g. 5 colonne 3, ceci pour éviter le refroidis

sement des surfaces de joint.

3.3.3. Bridage

Les pièces assemblées sont à brider selon g. 5 colonne 4.

3.3.4. Refroidissement

L’assemblage ne doit pas être soumis à des sollicitations dues aux travaux de

pose avant écoulement de la durée totale du refroidissement (voir g. 5, colonne 5).

4. Entretien

ATTENTION

Saisir l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons unique-

ment par la poignée (3) lorsque l'appareil est chaud ! Les températures de l'élément chauffant (4), de l'outillage chauffant (5) et des pièces métalliques situées entre l'élément chauffant (4) et la poignée (3) peuvent atteindre des températures de 300°C. Ne pas toucher ces pièces. Risque de brûlures graves.

4.1. Entretien

AVERTISSEMENT

Débrancher la che secteur avant les travaux d'entretien !

Avant chaque soudage, nettoyer le revêtement antiadhésif de l’outillage chauf-

fant (5) avec un papier ou chiffon non pelucheux et de l’alcool technique. Éliminer immédiatement les résidus de plastique restant sur l'outillage chauffant avec un papier ou chiffon non pelucheux et de l'alcool technique. Éviter de détériorer le revêtement antiadhésif de l'outillage chauffant avec un objet quelconque. Ne pas utiliser d'alcool à brûler pour le nettoyage de l'outillage chauffant, car l'eau qu'il contient peut réduire la qualité de la soudure.

Pour nettoyer les pièces en matières plastiques (boîtiers, etc.), utiliser unique-

ment le nettoyant pour machines REMS CleanM (code 140119), ou du savon doux et un chiffon humide. Ne pas utiliser de produits nettoyants ménagers. Ceux-ci contiennent souvent des produits chimiques pouvant détériorer les pièces en matières plastiques. N'utiliser en aucun cas de l'essence, de l'huile de térébenthine, des diluants ou d'autres produits similaires pour nettoyer les pièces en matières plastiques.

Veiller à ce qu'aucun liquide ne pénètre dans l'appareil électrique. Ne jamais

tremper l'appareil électrique dans un liquide.

4.2. Inspection/Remise en état

AVERTISSEMENT

Retirer la che secteur avant toute intervention de maintenance et de

réparation ! Ces travaux doivent impérativement être exécutés par des profes

sionnels qualiés.

5. Marche à suivre en cas de défauts

5.1. Défaut : L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons ne chauffe pas.

Cause : Remède :

●

Le câble de raccordement est défectueux.

●

Faire remplacer le câble de raccordement par des professionnels qualiés ou

par une station S.A.V. agrée REMS.

●

L'appareil est défectueux.

●

Faire examiner/réparer par une station S.A.V. agrée REMS.

5.2. Défaut : Des résidus de plastique restent collés sur l'outillage chauffant (5).

Cause : Remède :

●

L'outillage chauffant est encrassé.

●

Nettoyer l'outillage chauffant (voir 4.1).

●

Le revêtement antiadhésif est endommagé.

●

Remplacer l'outillage chauffant endommagé par un outillage neuf.

5.3. Défaut : Le temps de chauffage indiqué ne suft pas pour faire fondre le tube/le raccord, ou ceux-ci fondent trop rapidement.

Cause : Remède :

●

Le réglage de la température de soudage est incorrect (uniquement EE).● Respecter les indications du fabricant des tubes et des raccords. Régler la

température en tournant la vis de réglage de la température (8) (voir 2.6.).

●

L'appareil est défectueux.

●

Faire examiner/réparer par une station S.A.V. agrée REMS.

6. Élimination en n de vie

Ne pas jeter les appareils de soudage par élément chauffant pour manchons

REMS MSG dans les ordures ménagères lorsqu'ils sont usés. Ils doivent être éliminés conformément aux dispositions légales.

7. Garantie du fabricant

Nous n’accordons aucune garantie pour toute détérioration malveillante du

revêtement PTFE de l’élément chauffant.

Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de délivrance et de

prise en charge du produit neuf par le premier utilisateur. La date de délivrance

est à justier par l’envoi des documents d’achat originaux qui doivent contenir

les renseignements concernant la date d’achat et la désignation du produit. Tous les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de garantie et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel sont remis en état gratuitement. Le délai de garantie du produit n’est ni prolongé ni renouvelé après la remise en état. Sont exclus de la garantie tous les dommages consécutifs à l’usure normale, à l’emploi et au traitement non appropriés, au non-respect des instructions d’emploi, à des moyens d’exploitation inadéquats, à un emploi forcé, à une utilisation non conforme, à des interventions de l’utilisateur ou de tierces personnes ou à d’autres causes n’incombant pas à la responsabilité de REMS.

Les prestations sous garantie ne peuvent être effectuées que par des SAV

agréés REMS. Les appels en garantie ne sont reconnus que si le produit est renvoyé au SAV agréé REMS en état non démonté et sans interventions préalables. Les produits et les pièces remplacés redeviennent la propriété de REMS.

Les frais d’envoi et de retour sont à la charge de l’utilisateur.

Cette garantie ne modie pas les droits juridiques de l’utilisateur, en particulier

son droit à des prestations de garantie du revendeur en cas de défauts. Cette garantie du fabricant n’est valable que pour les produits neufs achetés et utilisés dans l’Union européenne, en Norvège ou en Suisse.

Cette garantie est soumise au droit allemand, à l’exclusion de la Convention

des Nations Unies sur les contrats de vente internationale de marchandises (CISG).

8. Listes de pièces

Listes de pièces: voir www.rems.de → Télécharger → Vues éclatées.

P.S. Diverses gures et déclarations représentés dans cette instruction de service

sont issues des directives des DVS 2207 et 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V., Düsseldorf).

ita ita

Traduzione delle istruzioni d’uso originali

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparazione (2) Termoelemento (3) Manicotto (4) Bussola (m) (5) Bussola (f) (6) Tubo (7) Riscaldamento

(8) Collegamento nito

Fig. 5

(1) Diametro esterno del tubo d

(2) Riscaldamento

Temperatura del termoelemento 250 – 270°C Tempo di riscaldamento per SDR

(3) Cambio

Tempo di cambio (tempo massimo)

(4/5) Raffreddamento

Tempo di raffreddamento sso s Tempo di raffreddamento totale min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (rapporto diametro esterno/ spessore della parete)

1 Supporto a forcella 2 Supporto per il banco di lavoro 3 Impugnatura 4 Termoelemento 5 Utensili di riscaldamento (bussole m/f) 6 Spia luminosa rossa di controllo rete 7 Spia luminosa verde di controllo temperatura 8 Vite di regolazione temperatura

1 Supporto a forcella 2 Supporto per banco di lavoro 3 Impugnatura 4 Termoelemento 5 Utensili di riscaldamento (bussole m/f) 6 Spia luminosa verde di controllo rete 7 Spia luminosa rossa di controllo

temperatura

Avvertimenti generali

AVVERTIMENTO

Leggere tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni. La mancata osservanza

delle indicazioni di sicurezza e delle istruzioni possono causare folgorazione elettrica, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per l’uso futuro.

Il termine "elettroutensile" utilizzato nelle avvertenze di sicurezza si riferisce ad utensili elettrici alimentati dalla rete (con cavo di rete).

1) Sicurezza sul posto di lavoro

a) Tenere pulito e ben illuminato il posto di lavoro. Il disordine ed un posto di

lavoro poco illuminato possono causare incidenti.

b) Non lavorare con l’elettroutensile in ambienti con pericolo di esplosioni,

dove si trovano liquidi, gas o polveri inammabili. Gli elettroutensili generano

scintille che possono incendiare polvere o vapore.

c) Tenere lontano i bambini ed altre persone durante l’utilizzo dell’elettroutensile.

In caso di distrazioni si può perdere il controllo dell’apparecchio.

2) Sicurezza elettrica

a) La spina elettrica dell’elettroutensile deve entrare esattamente nella presa.

La spina elettrica non deve essere modicata in nessun modo. Non utilizzare

adattatori per elettroutensili con messa a terra. Spine non modicate e prese

adeguate diminuiscono il rischio di folgorazione elettrica.

b) Evitare il contatto con oggetti con messa a terra, come tubi, radiatori, forni

e frigoriferi. Il rischio di folgorazione elettrica aumenta se l’utente si trova su un pavimento di materiale conduttore.

c) Tenere l’elettroutensile al riparo dalla pioggia e dall’umidità. L’inltrazione

di acqua in un elettroutensile aumenta il rischio di folgorazione elettrica.

d) Non usare il cavo di collegamento per uno scopo diverso da quello previsto,

per trasportare l'elettroutensile, per appenderlo o per estrarre la spina dalla

presa. Tenere il cavo di collegamento lontano da calore, olio, spigoli taglienti o oggetti in movimento. Cavi danneggiati o aggrovigliati aumentano il rischio

di folgorazione elettrica.

e) Se si lavora con un elettroutensile all’aperto, usare esclusivamente cavi di

prolunga adatti anche per l’impiego all’aperto. L’utilizzo di un cavo di prolunga

adatto per l’impiego all’aperto riduce il rischio di folgorazione elettrica.

f) Se non si può evitare di utilizzare l’elettroutensile in un ambiente umido,

utilizzare un interruttore di sicurezza per correnti di guasto (salvavita). L’impiego di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto riduce il rischio di folgorazione elettrica.

3) Sicurezza delle persone a) Lavorare con l’elettroutensile prestando attenzione e con consapevolezza.

Non utilizzare l’elettroutensile quando si è stanchi o sotto l’effetto di sostanze stupefacenti, alcool o medicinali. Un momento di deconcentrazione durante

l’impiego dell’elettroutensile può causare gravi lesioni.

b) Indossare un equipaggiamento di protezione personale e sempre occhiali

di protezione. L’equipaggiamento di protezione personale, ad esempio maschera parapolvere, scarpe di sicurezza non sdrucciolevoli, casco di protezione e prote

zione degli organi dell’udito, a seconda del tipo e dell’impiego dell’elettroutensile, riduce il rischio di lesioni.

c) Evitare l'avviamento accidentale. Vericare che l'elettroutensile sia spento

prima di collegarlo all'alimentazione elettrica e/o alla batteria, di prenderlo

o di trasportarlo. Se durante il trasporto dell'elettroutensile si preme accidentalmente l'interruttore o si collega l'apparecchio acceso alla rete elettrica, si possono causare incidenti.

d) Rimuovere utensili di regolazione o chiavi prima di accendere l’elettrou-

tensile. Un utensile o una chiave che si trova in una parte in rotazione dell’ap-

parecchio può causare lesioni.

e) Evitare una postura anomala del corpo. Assicurarsi di essere in una posi

zione stabile e mantenere sempre l’equilibrio. In questo modo è possibile tenere meglio sotto controllo l’attrezzo in situazioni impreviste.

f) Vestirsi in modo adeguato. Non indossare indumenti larghi o gioielli. Tenere

lontano i capelli, gli indumenti ed i guanti da parti in movimento. Indumenti

larghi, gioielli o capelli lunghi possono essere impigliarsi nelle parti in movimento.

4) Utilizzo e trattamento dell’elettroutensile

a) Non sovraccaricare l’apparecchio. Utilizzare l’elettroutensile adatto per il

tipo di lavoro specico. Con l’elettroutensile adeguato si lavora meglio e in modo più sicuro nel campo nominale di potenza.

b) Non utilizzare elettroutensili con interruttore difettoso. Un elettroutensile

che non si spegne o non si accende più è pericoloso e deve essere riparato.

c) Staccare la spina dalla presa prima di regolare l'apparecchio, cambiare

accessori o mettere via l'apparecchio. Questa misura di sicurezza evita un

avviamento accidentale dell'elettroutensile.

d) Conservare gli elettroutensili apparecchio non in uso al di fuori dalla portata

dei bambini. Non consentire che l’apparecchio sia utilizzato da persone

non pratiche o che non hanno letto queste istruzioni. Gli elettroutensili sono pericolosi se utilizzati da persone inesperte.

e) Curare attentamente l’elettroutensile. Controllare che le parti mobili funzio

nino correttamente, non siano bloccate o rotte e non siano così danneggiate da impedire un corretto funzionamento dell’elettroutensile. Prima dell’uti

lizzo dell’apparecchio far riparare le parti danneggiate. La manutenzione

scorretta degli elettroutensili è una della cause principali di incidenti.

f) Utilizzare gli elettroutensili, gli accessori, gli utensili di impiego ecc. confor

memente a queste istruzioni. Tenere presenti le condizioni di lavoro ed il

tipo di lavoro da eseguire. L'utilizzo di elettroutensili per scopi diversi da quelli previsti può portare a situazioni pericolose.

g) Tenere le impugnature asciutte, pulite e prive di olio e grasso. Le impugna

ture scivolose impediscono il maneggio sicuro ed il controllo dell'elettroutensile in situazioni impreviste.

5) Service

a) Fare riparare l’elettroutensile solo da personale specializzato e qualicato

e solo con pezzi di ricambio originali. In questo modo si garantisce la sicurezza

dell’apparecchio anche dopo la riparazione.

Avvertimenti di sicurezza per polifusori a termoelemento

AVVERTIMENTO

Leggere tutte le indicazioni di sicurezza e le istruzioni. La mancata osservanza

delle indicazioni di sicurezza e delle istruzioni possono causare folgorazione elettrica, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per l’uso futuro.

●

Non utilizzare l'apparecchio elettrico se è danneggiato. Pericolo di incidenti.

●

Collegare l'apparecchio elettrico solo ad una presa di corrente con condut-

tore di protezione.

●

Toccare l'apparecchio elettrico collegato ad una presa di corrente solo

sull'impugnatura (3). Il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) e le parti metalliche tra il termoelemento e l'impugnatura (3) di plastica raggiungono

temperature di lavoro no a 300 °C. Toccandoli, si possono riportare gravi ustioni.

●

Dopo averlo scollegato, far raffreddare a sufcienza l'apparecchio elettrico

prima di toccarne parti metalliche. Il contatto con le parti ancora ad alta

temperatura durante la fase di raffreddamento causa gravi ustioni. Per raffreddarsi

a sufcienza dopo che è stato scollegato, l'apparecchio elettrico richiede un

tempo relativamente lungo.

●

Durante la saldatura tenere le mani a debita distanza dall'estremità del tubo,

dal raccordo, dal termoelemento (4) e dagli utensili di riscaldamento (5),

oppure utilizzare idonei guanti di protezione. Durante la saldatura, i tubi ed i raccordi da saldare, il termoelemento e gli utensili di riscaldamento assumono una temperatura elevata e possono causare gravi ustioni. Al termine del lavoro, la temperatura del punto di saldatura resta molto elevata per un tempo relativa

mente lungo.

●

Sostituire gli utensili di riscaldamento (5) solo quando si sono completa-

mente raffreddati. Il contatto con le parti ancora ad alta temperatura provoca

gravi ustioni.

●

Proteggere le altre persone dall'apparecchio elettrico e dalle saldature

ancora ad alta temperatura. Il contatto con le parti ad alta temperatura provoca gravi ustioni.

●

Non accelerare il raffreddamento dell'apparecchio elettrico immergendolo

in un liquido. Pericolo di lesioni per folgorazione elettrica e/o per improvvisi spruzzi del liquido. Inoltre l'apparecchio elettrico subisce danni.

●

Mettere l'apparecchio elettrico solo nel supporto a forcella (1), nel supporto

per banco di lavoro (2) o su un appoggio refrattario. Se si deposita l'appa

recchio elettrico ad alta temperatura su un appoggio non refrattario e/o in pros-

simità di materiale inammabile, l'appoggio può subire danni e/o si possono

provocare incendi.

●

Utilizzare solo cavi di prolunga omologati, opportunamente contrassegnati

e con conduttori di sezione sufciente. Utilizzare cavi di prolunga di lunghezza

massima di 10 m con conduttori di sezione pari a 1,5 mm² o di lunghezza da 10 m a 30 m con conduttori di sezione pari a 2,5 mm².

●

Controllare regolarmente l'integrità del cavo di collegamento ed eventual-

mente anche dei cavi di prolunga dell'apparecchio elettrico. Se sono

danneggiati, farli sostituire da un tecnico qualicato o da un'ofcina di assistenza

autorizzata dalla REMS.

●

I bambini e le persone che, a causa delle loro capacità siche, sensoriali

o mentali o della loro inesperienza o ignoranza, non sono in grado di usare

in sicurezza l'apparecchio elettrico, non devono utilizzare questo apparec

chio elettrico senza sorveglianza o supervisione di una persona responsabile. In caso contrario sussiste il pericolo di errori di utilizzo e di lesioni.

Signicato dei simboli

AVVERTIMENTO

Pericolo con rischio di grado medio; in caso di mancata osser-

vanza può portare alla morte o a gravi lesioni (irreversibili).

ATTENZIONE

Pericolo con rischio di grado basso; in caso di mancata osser-

vanza può portare a lesioni moderate (reversibili).

Leggere le istruzioni per l’uso prima della messa in servizio

L’elettroutensile è di classe di protezione I

Smaltimento ecologico

Dichiarazione di conformità CE

1. Dati tecnici

Uso conforme

AVVERTIMENTO

Utilizzare i polifusori a termoelemento REMS MSG solo insieme a bussole m/f per saldare tubi di plastica e raccordi di PB, PE, PP e PVDF. Qualsiasi altro uso non è conforme e quindi nemmeno consentito.

1.1. La fornitura comprende

REMS MSG EE: polifusore a termoelemento, supporto a forcella,

supporto per banco di lavoro, chiave a brugola esago nale, spina di ssaggio dell'utensile di riscaldamento, istruzioni d'uso.

REMS MSG 63 FM: polifusore a termoelemento, supporto a forcella,

supporto per banco di lavoro, istruzioni d'uso.

REMS MSG 63 Set: polifusore a termoelemento, bussole m, bussole f,

vite di ssaggio in acciaio inox, supporto a forcella, supporto per banco di lavoro, chiave a brugola esago nale, spina per il ssaggio dell'utensile di riscaldamento (solo EE), istruzioni d'uso.

1.2. Codici articolo

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Polifusore a termoelemento 256020 256220 256211 256320

Supporto a forcella 250040 250040 256252 250040 Supporto per il

banco di lavoro 250041 250041 256252 250041 Cassetta metallica 256042 256242 256342

Bussole m/f, viti di ssaggio d’acciaio inossidabile

Tagliatubi REMS RAS P 10 – 40 290050 Tagliatubi REMS RAS P 10 – 63 290000 Tagliatubi REMS RAS P 50 – 110 290100 Tagliatubi REMS RAS P 110 – 160 290200

Cesoia REMS ROS P 26 291240 Cesoia REMS ROS P 35 291200 Cesoia REMS ROS P 35A 291220 Cesoia REMS ROS P 42 291250 Cesoia REMS ROS P 42 PS 291000 Cesoia REMS ROS P 63 P 291270 Cesoia REMS ROS P 75 291100 Cesoia per tubi a batteria REMS Akku-ROS P 40 291310

Smussatore REMS RAG P 16 – 110 292110 Smussatore REMS RAG P 32 – 250 292210 Tagliatubi e smussatore REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Capacità

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Diametro 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Polifusori a termoelemento EE: tutti i materiali plastici saldabili con

temperatura di saldatura 180 – 290°C

Polifusore a termoelemento FM: tutti i materiali plastici saldabili con

temperatura di saldatura 260°C

1.4. Dati elettrici

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Tensione nominale (tensione d’alimentazione) 230 V 230 V 230 V 230 V Potenza nominale assorbita 500 W 800 W 800 W 1400 W Frequenza nominale 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Classe d’isolamento 1 1 1 1

1.5. Dimensioni

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm l 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm h 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Pesi

Apparecchio 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Supporto a forcella/supporto per il banco di lavoro 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Informazioni sulla rumorosità

Valore d’emissione riferito al posto di lavoro 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibrazioni

Valore effettivo ponderato dell’accelerazione 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Il valore di emissione delle vibrazioni indicato è stato misurato con un processo

di controllo a norma e può essere utilizzato per il confronto con altri utensili. Il valore di emissione delle vibrazioni indicato può essere utilizzato anche per stimare I tempi di pausa.

ATTENZIONE

Il valore di emissione delle vibrazioni può variare dal valore indicato durante

l’utilizzo dell’utensile, a seconda di come viene utilizzato l’utensile. A seconda di come viene utilizzato l’utensile (Aussetzbetrieb) può essere necessario prendere provvedimenti per la sicurezza dell’utilizzatore.

2. Messa in funzione

2.1. Collegamento elettrico

AVVERTIMENTO

Attenzione alla tensione di rete! Prima di collegare l'apparecchio elettrico

controllare che la tensione indicata sulla targhetta corrisponda a quella della rete. In cantieri, in ambienti umidi, al coperto ed all'aperto o in luoghi di utilizzo simili, collegare il polifusore a termoelemento solo tramite un interruttore diffe

renziale (salvavita) che interrompa l'energia se la corrente di dispersione verso terra supera il valore di 30 mA per 200 ms. Se si utilizza un cavo di prolunga, attenzione alla sezione dei conduttori necessaria per la potenza dell'elettrou

tensile. Utilizzare solo prese di corrente/cavi di prolunga con contatto di messa a terra funzionante.

2.2. Installazione del polifusore a termoelemento

L'apparecchio elettrico può essere installato su una supercie con il supporto

a forcella (1) cole illustrato in g. 1 o essere ssato al supporto per banco di lavoro come illustrato in g. 2.

ATTENZIONE

Afferrare l'apparecchio riscaldato solo per l'impugnatura (3)! Non toccare

il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) o le parti in lamiera tra l'impugnatura (3) ed il termoelemento (4)! Pericolo di ustioni!

2.3. Scelta degli utensili di riscaldamento EE

Scegliere gli utensili di riscaldamento (g. 3) e le bussole m/f a seconda delle

dimensioni del tubo e montarli come illustrato in g. 1 (5) sul termoelemento

mediante la chiave a brugola esagonale in dotazione. Con l’astina in dotazione la bussola (m) può essere tenuta radialmente. Secondo la necessità e l’appa

recchio, si possono montare temporaneamente più utensili di riscaldamento sul termoelemento.

Scelta degli utensili di riscaldamento FM

A seconda delle dimensioni del tubo occorre scegliere gli utensili di riscaldamento

(5) e le bussole adatte, che devono essere montate sul temoelemento (4) tramite l’apposita chiave esagonale. E’ possibile utilizzare contemporaneamente due utensili di riscaldamento sullo stesso termoelemento.

2.4. Regolazione elettronica della temperatura EE

La norma DVS 2208, parte 1, prescrive che la temperatura del termoelemento

deve essere regolabile in continuo. Per garantire anche la costanza della temperatura del termoelemento, gli apparecchi dispongono di un regolatore di temperatura (termostato). La norma DVS 2208, parte 1, prescrive che la diffe

renza massima di temperatura, riferita al comportamento di regolazione, deve essere pari a 3 °C. Questa esattezza di regolazione non è raggiungibile con una regolazione meccanica della temperatura, ma solo con una regolazione

elettronica. I polifusori a termoelemento a temperatura ssa o con re golazione

meccanica della temperatura non possono essere perciò utilizzati per saldature secondo la norma DVS 2207.

In tutti i polifusori a termoelemento EE la temperatura è registrabile. Vengono

ita ita

forniti con regolazione elettronica della temperatura. I polifusori a termoelemento portano un’indicazione sulla targhetta delle prestazioni:

es. REMS MSG 63 EE: temperatura registrabile (e), termostato elettronico,

regola la temperatura registrata con una tolleranza di ±1°C.

Regolazione meccanica della temperatura (termostato) FM

La temperatura di servizio di 260 ± 10°C è impostata in modo sso. Le infor-

mazioni fornite dai produttori per i tubi e i raccordi devono essere tenute in

considerazione! Prima di iniziare con i lavori di saldatura occorre vericare la temperatura sulle superci degli utensili di riscaldamento.

2.5. Preriscaldamento del polifusore a termoelemento EE

Collegando il suo cavo di alimentazione alla rete elettrica, il polifusore a termo-

elemento inizia a riscaldarsi. La spia di controllo di rete rossa (6) e la spia di controllo della temperatura verde (7) si accendono. Per riscaldarsi, l'apparecchio elettrico richiede circa 10 minuti. Quando l'apparecchio raggiunge la temperatura impostata, il regolatore di temperatura (termostato) integrato nell'apparecchio interrompe l'alimentazione elettrica del termoelemento. La spia di controllo di rete rossa resta accesa. La spia di controllo della temperatura verde lampeggia segnalando il continuo scollegamento e collegamento dell'alimentazione elettrica. Dopo almeno altri 10 minuti di attesa (DVS 2207, parte 1) si può iniziare a saldare.

Preriscaldamento del polifusore a termoelemento FM

Collegando il suo cavo di alimentazione alla rete elettrica, il polifusore a termo-

elemento inizia a riscaldarsi. La spia di controllo di rete verde (6) e la spia di controllo della temperatura rossa (7) si accendono. Per riscaldarsi, l'apparecchio richiede circa 10 minuti. Quando l'apparecchio elettrico raggiunge la temperatura nominale, il regolatore di temperatura (termostato) integrato nell'apparecchio interrompe l'alimentazione elettrica del termoelemento. La spia di controllo della temperatura rossa si spegne. Se la spia di controllo della temperatura rossa è accesa, non si devono eseguire saldature.

2.6. Scelta della temperatura di saldatura EE

All'inizio la temperatura del polifusore a termoelemento è regolata su un valore

medio per tubi di PP (260 °C). A seconda del materiale del tubo, può essere necessario correggere questa temperatura di saldatura. A tale riguardo attenersi

alle informazioni dei produttori dei tubi o dei raccordi! Anche le inuenze

ambientali (estate/inverno/vento/umidità) possono rendere necessario correggere la temperatura. Per questo si raccomanda di controllare la temperatura degli utensili di riscaldamento (bussole m/f) (5), ad esempio con un termometro

a lettura rapida per la misura della temperatura di superci con supercie di

contatto di circa 10 mm. Se necessario, la temperatura può essere corretta agendo sulla vite di regolazione della temperatura (8). Si tenga presente che il termoelemento deve essere utilizzato solo dopo 10 minuti dal raggiungimento della nuova temperatura nominale impostata.

3. Funzionamento

La qualità delle saldature dipende dalla qualica del saldatore, dall'idoneità

delle macchine e dei dispositivi utilizzati e dal rispetto delle direttive in materia. La saldatura può essere controllata tramite prove non distruttive e/o distruttive. I lavori di saldatura devono essere sorvegliati. Il tipo e l'entità di sorveglianza devono essere concordati tra le parti contraenti. Si raccomanda di documentare i dati del processo in protocolli di saldatura o su supporti di dati. Per il controllo

della qualità si raccomanda di eseguire saldature di prova nelle speciche

condizioni di lavoro sia prima di iniziare i lavori che nel corso dei lavori. Ogni

saldatore deve essere qualicato ed essere in possesso di un attestato di qualica valido. Il campo di applicazione previsto può essere determinante per il tipo di qualica.

3.1. Principio di lavorazione

Con il polifusore a termoelemento i tubi ed i raccordi vengono saldati a sovrap

posizione. L’estremità del tubo ed il manicotto del raccordo vengono riscaldati

no a raggiungere la temperatura di saldatura con l’aiuto di utensili di riscalda

mento a forma di bussole m/f, inne vengono collegati. L’estremità del tubo e

la bussola (f), così come il manicotto del raccordo e la bussola (m), sono costruiti

in modo tale che durante la fase di collegamento si crea pressione (g. 4).

La normativa DVS 2208 prevede due procedimenti per la saldatura con poli

fusori a termopiastra nei quali le bussole m/f differiscono per quanto riguarda le dimensioni. Nel procedimento A non è prevista nessuna lavorazione mecca

nica del tubo, mentre nel procedimento B è prevista una lavorazione meccanica del tubo (smussatura). Le bussole m/f REMS sono state costruite secondo il procedimento A, cioè non è necessaria nessuna lavorazione meccanica del tubo.

Le saldature con polifusori a termoelemento possono essere eseguite a mano

no a diametri di 50 mm. Per tubi di diametri più grandi bisogna utilizzare un

saldatore adatto a causa delle crescenti forze di collegamento.

3.2. Preparazioni per la saldatura

Osservare le informazioni dei produttori di tubi o raccordi! L’estremità del tubo

deve essere tagliata ad angolo retto ed essere piana. Questo può essere fatto con il tagliatubi REMS RAS (vedi 1.2.). o con le cesoie REMS ROS (vedi 1.2.).

Smussare inoltre il tubo afnché il collegamento con il manicotto sia più facile (g. 6). Per smussare, utilizzare lo smussatore REMS RAG (vedi 1.2.). Subito

prima di iniziare la saldatura, pulire l’estremità del tubo da saldare, la parte interna

del manicotto del raccordo e, se necessario, le bussole m/f con carta non la

mentosa o uno straccio imbevuto di alcol. Fare attenzione che non ri mangano resti di plastica sul rivestimento delle bussole. Quando si puliscono gli utensili di

riscaldamento (bussole m/f), prestare particolare attenzione afnché la supercie antiaderente non venga danneggiata dall’uso di utensili. Le superci da saldare,

una volta preparate, non devono più essere toccate prima della saldatura.

ATTENZIONE

Afferrare l'apparecchio riscaldato solo per l'impugnatura (3)! Non toccare

il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) o le parti in lamiera tra l'impugnatura (3) ed il termoelemento (4)! Pericolo di ustioni!

3.3. Fasi del procedimento di saldatura di testa con termoelemento

3.3.1. Riscaldamento

Per effettuare il riscaldamento, spingere velocemente ed in direzione assiale

il tubo ed il raccordo sule bussole m/f no all’arresto o no al contrassegno e

mantenerli in questa posizione. Rispettare i tempi di riscaldamento indicati nella

g. 5, colonna 2. Durante il riscaldamento, il calore penetra nelle superci da

saldare e le porta alla tempe ratura di saldatura.

3.3.2. Scambio e collegamento

Dopo la fase di riscaldamento tirare bruscamente il tubo ed il raccordo dalle

bussole e, senza torcerli, premerli l’uno contro l’altro. Il tempo di scambio non

deve superare i tempi indicati nella tabella della g. 5, colonna 3, altrimenti le superci da colle gare si raffreddano irreparabilmente.

3.3.3. Fissaggio

Le parti saldate devono essere ssate (tenute ferme) seguendo i dati della g.

5, colonna 4.

3.3.4. Raffreddamento

L’istallazione del collegamento può essere effettuata solo a raffreddamento

avvenuto (g. 5, colonna 5).

4. Manutenzione

ATTENZIONE

Toccare il polifusore a termoelemento caldo solo sull'impugnatura (3)! Il

termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) e le parti metalliche tra il

termoelemento (4) e l'impugnatura (3) raggiungono temperature di lavoro no

a 300 °C. Toccandoli, si possono riportare gravi ustioni.

4.1. Manutenzione

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare interventi di manutenzione estrarre la spina dalla presa!

Il rivestimento antiaderente degli utensili di riscaldamento (5) deve essere pulito

prima di ogni saldatura con carta o panno che non lascia residui o con alcool ad uso tecnico. I residui di plastica devono essere rimossi subito dagli utensili di riscaldamento con carta o panno che non lascia residui e alcool ad uso tecnico. Il rivestimento antiaderente degli utensili di riscaldamento non deve essere danneggiato in nessun caso dall'uso di utensili. L'utilizzo di spirito per pulire gli utensili di riscaldamento può portare a saldature di minore qualità a causa dell'acqua in esso contenuta.

Pulire le parti di plastica (ad esempio il corpo della macchina) solo con il deter-

gente per macchine REMS CleanM (cod. art. 140119) o con un sapone delicato ed un panno umido. Non usare detergenti ad uso domestico, perché contengono sostanze chimiche che potrebbero danneggiare le parti di plastica. Non usare in nessun caso benzina, trementina, diluenti o prodotti simili per pulire parti di plastica.

Prestare attenzione a non far entrare liquidi all'interno dell'apparecchio elettrico.

Non immergere l'apparecchio in liquidi.

4.2. Ispezione/Riparazione

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare lavori di manutenzione o di riparazione estrarre la spina

dalla presa! Questi lavori devono essere svolti solo da tecnici qualicati.

ita ita

6. Smaltimento

Al termine del loro utilizzo, i polifusori a termoelemento MSG non devono essere

smaltiti insieme ai riuti domestici, ma solo correttamente e conformemente

alle disposizioni di legge.

7. Garanzia del produttore

Non viene riconosciuta la garanzia per rivestimenti in PTFE danneggiati impro-

priamente.

Il periodo di garanzia viene concesso per 12 mesi dalla data di consegna del

prodotto nuovo all’utilizzatore nale. La data di consegna deve essere comprovata tramite i documenti di acquisto originali, i quali devono indicare la data di acquisto e la descrizione del prodotto. Tutti i difetti di funzionamento che si presentino durante il periodo di garanzia e che derivino, in maniera comprovabile, da difetti di lavorazione o vizi di materiale, vengono riparati gratuitamente. L’effettuazione di una riparazione non prolunga né rinnova il periodo di garanzia per il prodotto. Sono esclusi dalla garanzia i difetti derivati da usura naturale, utilizzo improprio o abuso, inosservanza delle istruzioni d’uso, dall’uso di prodotti ausiliari non appropriati, da sollecitazioni eccessive, da impiego per scopi diversi da quelli indicati, da interventi propri o di terzi o da altri motivi di cui la REMS non risponde.

Gli interventi in garanzia devono essere effettuati solo da ofcine di assistenza

autorizzate dalla REMS. La garanzia è riconosciuta solo se l’attrezzo viene

inviato, privo di interventi precedenti e non smontato, ad un’ofcina di assistenza

autorizzata dalla REMS. Tutti i prodotti e i pezzi sostituiti in garanzia diventano

proprietà della REMS. Le spese di trasporto di andata e ritorno sono a carico dell’utilizzatore. I diritti legali dell’utilizzatore, in particolare i diritti di garanzia in caso di vizi, nei

confronti del rivenditore, non sono limitati dalla presente. La garanzia del

produttore è valida solo per prodotti nuovi acquistati ed utilizzati nella Comunità

Europea, in Norvegia o in Svizzera. Per la presente garanzia si applica il diritto tedesco con esclusione dell’accordo

delle Nazioni Unite sui contratti di compravendita internazionale di merci (CISG).

8. Elenchi dei pezzi

Per gli elenchi dei pezzi vedi www.rems.de → Downloads → Liste dei pezzi di

ricambio.

P.S. Diverse illustrazioni e citazioni di queste istruzioni d’uso sono state tratte dalle

direttive DVS 2207 e 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V.,

Düsseldorf).

5. Comportamento in caso di inconvenienti

5.1. Inconveniente: il polifusore a termoelemento non si riscalda.

Causa: Rimedio:

●

Cavo di collegamento difettoso.

●

Far sostituire il cavo di collegamento da un tecnico qualicato o da un'ofcina

di assistenza autorizzata REMS.

●

Apparecchio guasto.

●

Farlo controllare/riparare da un'ofcina di assistenza autorizzata REMS.

5.2. Inconveniente: sugli utensili di riscaldamento (5) restano attaccati residui di plastica.

Causa: Rimedio:

●

Utensili di riscaldamento sporchi.

●

Pulire gli utensili di riscaldamento, vedere 4.1.

●

Rivestimento antiaderente danneggiato.

●

Sostituire gli utensili di riscaldamento danneggiati.

5.3. Inconveniente: il tempo di riscaldamento indicato non è sufciente per fondere il tubo o il raccordo o quest'ultimo fonde troppo rapidamente.

Causa: Rimedio:

●

Temperatura di saldatura regolata su un valore errato (solo EE).

●

Attenersi alla informazioni del produttore dei tubi o dei raccordi. Regolare la

temperatura con la vite di regolazione della temperatura (8) (vedere 2.6.).

●

Apparecchio guasto.

●

Farlo controllare/riparare da un'ofcina di assistenza autorizzata REMS.

spa spa

Traducción de las instrucciones de servicio originales

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparar (2) Termoelemento (3) Manguito (4) Pitón de calentar (5) Elemento de calentar (6) Tubo (7) Calentamiento (8) Unión acabada

Fig. 5

(1) Diámetro exterior del tubo d (2) Calentamiento

Temperatura del elemento calentador 250 – 270°C Tiempo de calentamiento para SDR

(3) Adaptación

Tiempo de adaptación (tiempo máximo)

(4/5) Refrigeración

Tiempo de refrigeración jo s Tiempo de refrigeración total min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (relación diámetro exterior / grosor de pared)

1 Soporte auxiliar 2 Sujeción para el banco de trabajo 3 Empuñadura 4 Termoelemento 5 Termo herramientas (Pitón y casquillo de calentamiento) 6 Rojo – control de corriente 7 Verde – control de temperatura 8 Tornillo de ajuste de temperatura

1 Soporte auxiliar 2 Sujeción para el banco de trabajo 3 Empuñadura 4 Termoelemento 5 Termo herramientas (Pitón y casquillo de calentamiento) 6 Verde – control de corriente 7 Rojo – control de temperatura

Indicaciones generales de seguridad

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad e instrucciones. La ejecución incorrecta

u omisión de las indicaciones de seguridad e instrucciones puede conllevar riesgo de electrocución, incendio y/o lesiones graves.

Conserve todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para futuras

consultas.

El término "herramienta eléctrica" utilizado en las indicaciones de seguridad hace referencia a herramientas eléctricas operadas por red (con cable de alimentación).

1) Seguridad en el puesto de trabajo

a) Mantenga su puesto de trabajo limpio y bien iluminado. La falta de orden y

una zona de trabajo no iluminada pueden dar lugar a accidentes.

b) Trabaje con la herramienta eléctrica en entornos donde no exista riesgo

de explosión y sin presencia de líquidos inamables, gases o polvo. Las

herramientas eléctricas producen chispas capaces de inamar polvo o vapores.

c) Mantenga alejados a niños y terceras personas cuando utilice la herramienta

eléctrica. Si se distrae puede llegar a perder el control del aparato.

2) Seguridad eléctrica

a) El enchufe de conexión de la herramienta eléctrica debe ser compatible

con la toma eléctrica. No se debe modificar el enchufe bajo ninguna

circunstancia. No utilice adaptadores de enchufe en herramientas eléctricas

que dispongan de toma de tierra. Los enchufes no modicados y las tomas de

alimentación adecuadas disminuyen el riesgo de electrocución.

b) Evite que su cuerpo entre en contacto con supercies puestas a tierra,

tales como tubos, calefacciones, cocinas y frigorícos. Cuando su cuerpo

está conectado a tierra existe un elevado riesgo de descarga eléctrica.

c) Mantenga la herramienta eléctrica alejada de lluvia o humedad. El acceso

de agua al interior de la herramienta eléctrica incrementa el riesgo de sufrir una descarga eléctrica.

d) No utilice el cable de conexión para otros nes, como sujetar la herramienta

eléctrica, colgarla o tirar del enchufe de la toma de corriente. Mantenga el

cable de conexión alejado de fuentes de calor, aceite, bordes cortantes o

piezas de aparatos en movimiento. Un cable deteriorado o enredado incrementa el riesgo de descarga eléctrica.

e) Cuando trabaje con una herramienta eléctrica en exteriores, utilice única

mente alargadores de cable aptos para uso exterior. La utilización de alargadores de cable especialmente indicados para usos exteriores reduce el riesgo de sufrir descargas eléctricas.

f) Si resulta imprescindible trabajar con la herramienta eléctrica en un entorno

húmedo, utilice un interruptor de corriente de defecto. La utilización de un

interruptor de corriente de defecto reduce el riesgo de sufrir descargas eléctricas.

3) Seguridad de personas

a) Preste atención a los trabajos a realizar, utilizando la herramienta eléctrica

con sentido común. No utilice ninguna herramienta eléctrica si se siente cansado o bajo los efectos de drogas, alcohol o medicamentos. Un instante

de distracción al utilizar la herramienta eléctrica puede provocar lesiones de consideración.

b) Utilice un equipo de protección personal y lleve siempre gafas protectoras.

La utilización de un equipo de protección personal, con una mascarilla, guantes de seguridad antideslizantes, casco o protecciones auditivas, según el tipo y aplicación de la herramienta eléctrica, reduce el riesgo de sufrir lesiones.

c) Evite la puesta en marcha involuntaria del aparato. Asegúrese de que la

herramienta eléctrica se encuentra desconectada antes de conectarla a la

red eléctrica, al sujetarla o transportarla. Transportar la herramienta eléctrica con el dedo en el interruptor o conectar el aparato encendido a la red eléctrica puede provocar accidentes.

d) Retire todas las herramientas de ajuste o llaves antes de conectar la herra

mienta eléctrica. Una herramienta o llave colocada en una parte móvil del aparato puede provocar lesiones.

e) Evite adoptar posturas forzadas. Adopte una postura estable y mantenga

el equilibrio en todo momento. De esta forma podrá controlar mejor la herra

mienta eléctrica en situaciones inesperadas.

f) Utilice ropa adecuada. No utilice otro tipo de ropa o complementos. Mantenga

el pelo, la ropa y los guantes alejados de piezas en movimiento. La ropa

suelta, accesorios o pelo largo pueden quedar atrapados por piezas en movimiento.

4) Utilización de la herramienta eléctrica a) No sobrecargue el aparato. Utilice la herramienta eléctrica adecuada para

el trabajo a realizar. La herramienta eléctrica adecuada le permitirá trabajar mejor y de forma más segura.

b) No utilice ninguna herramienta eléctrica con un interruptor defectuoso.

Una herramienta eléctrica que no pueda ser conectada o desconectada resulta peligrosa y debe ser reparada.

c) Retire el enchufe de la toma de corriente antes de realizar ajustes en el

aparato, cambiar accesorios o apartar el aparato. Esta medida evita que el

aparato se conecte accidentalmente.

d) Mantenga las herramientas eléctricas no utilizadas fuera del alcance de los

niños. No permita a personas no familiarizadas con el aparato o que no hayan leído estas instrucciones trabajar con el mismo. Las herramientas

eléctricas son peligrosas si son utilizadas por personas inexpertas.

e) Cuide la herramienta eléctrica con esmero. Compruebe que las diferentes

piezas móviles del aparato funcionen correctamente y no se atasquen, que

ninguna pieza se encuentre partida o deteriorada, pudiendo afectar al

funcionamiento de la herramienta eléctrica. Antes de utilizar el aparato envíe a reparar las piezas deterioradas. Muchos accidentes tienen su origen

en herramientas eléctricas con un mantenimiento insuciente.

f) Utilice herramientas eléctricas, accesorios, herramientas intercambiables,

etc. conforme a lo indicado en estas instrucciones. Para ello, tenga en cuenta las condiciones de trabajo, así como el trabajo a realizar. La utiliza

ción de herramientas eléctricas para aplicaciones diferentes a las previstas puede provocar situaciones peligrosas.

g) Mantenga las empuñaduras secas, limpias y libres de aceite y grasa. Las

empuñaduras resbaladizas evitan un manejo seguro y el control de la herramienta eléctrica en situaciones inesperadas.

5) Servicio

a) Las reparaciones de su herramienta eléctrica deben ser realizadas exclu

sivamente por personal técnico cualicado, con piezas de repuesto originales. De esta forma, la seguridad del aparato queda garantizada.

Indicaciones de seguridad para aparatos de soldar

manguitos con termoelemento

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad e instrucciones. La ejecución incorrecta

u omisión de las indicaciones de seguridad e instrucciones puede conllevar riesgo de electrocución, incendio y/o lesiones graves.

Conserve todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para futuras

consultas.

●

No utilice el aparato eléctrico si se encuentra dañado. Existe riesgo de accidente.

●

Conecte el aparato únicamente a una toma de corriente con conductor

protector.

●

Sujete el aparato eléctrico exclusivamente por el mango (3) cuando se

encuentre conectado a la toma de corriente. El termoelemento (4), las herra

mientas de calentamiento (5) y las partes metálicas entre el termoelemento y el mango (3) de plástico alcanzan temperaturas de servicio de hasta 300°C. Existe peligro de quemaduras severas al tocar dichos componentes.

●

Deje que el aparato eléctrico se enfríe tras apagarlo, antes de tocar las

partes metálicas. Al tocar las piezas aún calientes durante la fase de refrigera

ción pueden producirse quemaduras graves. El aparato eléctrico necesita cierto tiempo desde su desconexión hasta su enfriamiento.

●

Al realizar trabajos de soldadura con las manos, guarde una distancia

suciente entre el extremo del tubo, el accesorio de plástico, el termoele

mento (4) y las herramientas de calentamiento (5) o utilice guantes de

protección adecuados. Los tubos a soldar, los accesorios de plástico, el termoelemento y las herramientas de calentamiento se calientan mucho durante la soldadura y pueden provocar quemaduras graves. La unión soldada permanece

muy caliente durante un tiempo prolongado tras nalizar los trabajos de soldadura.

●

Sustituya las herramientas de calentamiento (5) únicamente cuando se

hayan enfriado completamente. Al tocar las piezas aún calientes pueden

producirse quemaduras graves.

●

Proteja a terceras personas del aparato eléctrico caliente, así como de las

uniones de soldadura calientes. Al tocar las piezas pueden producirse quema

duras graves.

●

No acelere el proceso de enfriamiento del aparato eléctrico sumergiéndolo

en líquido. Existe peligro de lesiones por una descarga eléctrica y/o salpicaduras

súbitas de líquido. Además, el aparato eléctrico resultará dañado.

●

Deposite el aparato eléctrico exclusivamente en el soporte auxiliar previsto

(1), el soporte del banco de trabajo (2) o un soporte resistente al fuego. Al depositar el aparato eléctrico caliente sobre una base no ignífuga y/o cerca de material combustible, la base podría resultar dañada y/o existe peligro de incendio.

●

Utilice exclusivamente cables alargadores autorizados y debidamente

spa spa

identicados con suciente sección metálica. Utilice cables alargadores de hasta 10 m con una sección metálica de 1,5 mm², de 10 – 30 m con sección metálica de 2,5 mm².

●

Compruebe periódicamente el estado del cable de alimentación del aparato

eléctrico y de los cables alargadores. En caso de deterioro, solicite su susti

tución a un técnico profesional cualicado o a un taller REMS concertado.

●

Los niños y personas que no sean capaces de manejar el aparato eléctrico

con seguridad debido a sus capacidades físicas, sensoriales o psíquicas, o por su desconocimiento, no deben manejar este aparato eléctrico sin

supervisión o la instrucción por parte de una persona responsable. De lo contrario existe peligro de manejo incorrecto o lesiones.

Explicación de símbolos

ADVERTENCIA

Peligro con grado de riesgo medio, la no observación podría

conllevar la muerte o lesiones severas (irreversibles).

ATENCIÓN

Peligro con grado de riesgo bajo, la no observación podría

provocar lesiones moderadas (reversibles).

Leer las instrucciones antes de poner en servicio

La herramienta eléctrica cumple las exigencias de la clase

de protección I

Eliminación de desechos conforme al medio ambiente

Declaración de conformidad CE

1. Datos técnicos

Utilización prevista

ADVERTENCIA

Utilizar los aparatos de soldar manguitos con termoelemento REMS MSG, exclusi

vamente con manguitos y casquillos calentadores, para sellar tubos de plástico y accesorios de PB, PE, PP y PVDF.

Cualquier otra utilización se considerará contraria a la nalidad prevista, quedando

expresamente prohibida.

1.1. Volumen de suministro

REMS MSG EE: Aparato de soldar manguitos con termoelemento,

soporte auxiliar, soporte para banco de trabajo, llave de pivote hexagonal, pasador para jar la herramienta de calentamiento, instrucciones de servicio.

REMS MSG 63 FM: Aparato de soldar manguitos con termoelemento,

soporte auxiliar, soporte para banco de trabajo, instrucciones de servicio.

REMS MSG 63 juego: Aparato de soldar manguitos con termoelemento, tubo

calentador, casquillo calentador, tornillo de jación de acero inoxidable, soporte auxiliar, soporte para banco de trabajo, llave de pivote hexagonal, pasador para jación de la herramientas de calentamiento (sólo EE), instrucciones de servicio.

1.2. Códigos

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Aparato de soldar manguitos con termoelemento 256020 256220 256211 256320

Soporte auxiliar 250040 250040 256252 250040 Sujeción para banco

de trabajo 250041 250041 256252 250041 Caja metálica 256042 256242 256342 Elementos calentadores manguito/tubo, tornillo de sujección de

acero inoxidable Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Cortatubos REMS RAS P 10 – 40 290050 Cortatubos REMS RAS P 10 – 63 290000 Cortatubos REMS RAS P 50 – 110 290100 Cortatubos REMS RAS P 110 – 160 290200

Tijeras para tubo REMS ROS P 26 291240 Tijeras para tubo REMS ROS P 35 291200 Tijeras para tubo REMS ROS P 35A 291220 Tijeras para tubo REMS ROS P 42 291250 Tijeras para tubo REMS ROS P 42 PS 291000

Tijeras para tubo REMS ROS P 63 P 291270 Tijeras para tubo REMS ROS P 75 291100 Tijeras para tubo por acumulador REMS Akku-ROS P 40 291310

Aparatos de achaanar tubos REMS RAG P 16 – 110 292110 Aparatos de achaanar tubos REMS RAG P 32 – 250 292210

Herramienta para cortar y biselar tubos Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Campo de trabajo

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Diámetro de tubo 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Aparatos de soldar manguitos con termoelemento EE: todos los plásticos

soldables a temperaturas de soldadura de 180 – 290°C

Aparato de soldar manguitos con termoelemento FM: todos los plásticos

soldables a una temperatura de soldadura de 260°C

1.4. Características eléctricas

Tensión nominal (tensión de la red) 230 V 230 V 230 V 230 V Potencia nominal, absorbida 500 W 800 W 800 W 1400 W Frecuencia nominal 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Clase de protección 1 1 1 1

1.5. Medidas

Longitud 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm Anchura 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm Altura 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Pesos

Aparato 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Soporte auxiliar/sujeción para el banco de trabajo 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Información sobre ruido

Valor de emisión relacionado con el lugar de trabajo 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibraciones

Valor efectivo de la aceleración 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

El valor de emisión de vibraciones indicado se midió según un procedimiento

de prueba normalizado y se puede utilizar para la comparación con otro aparato. El valor de emisión de vibraciones indicado se puede utilizar también para una primera estimación de la exposición.

ATENCIÓN

El valor de emisión de vibraciones se puede diferenciar del valor indicado

durante el uso real del aparato, dependiendo del tipo y la manera en que se utilizará el aparato y en el que está conectado pero que funciona sin carga.

2. Puesta en marcha

2.1. Conexión eléctrica

ADVERTENCIA

¡Obsérvese la tensión de red! Antes de conectar el aparato eléctrico, comprobar

que la tensión indicada en la placa indicadora de potencia se corresponde con la tensión de la red. En obras, entornos húmedos, interiores y exteriores o lugares similares únicamente se deberá utilizar el aparato de soldar manguitos con termoelemento con un interruptor de corriente de defecto conectado a la red, el cual interrumpe el suministro de energía en cuanto la corriente de fuga a tierra supera 30 mA durante 200 ms. Al utilizar alargadores de cable, tener en cuenta la sección metálica necesaria para la potencia de la herramienta eléctrica. Utilizar exclusivamente tomas de corriente / cables alargadores con un contacto de puesta a tierra operativo.

2.2. Colocación del aparato de soldar manguitos con termoelemento

El aparato eléctrico puede montarse con el soporte auxiliar (1) sobre una

supercie, tal y como se muestra en la gura 1, o con el soporte para el banco de trabajo, como se muestra en la gura 2.

ATENCIÓN

¡Sujetar el aparato caliente exclusivamente por el mango (3)! ¡No tocar

nunca el termoelemento (4), las herramientas de calentamiento (5) o los elementos de chapa entre el mango (3) y el termoelemento (4)! ¡Peligro de quemaduras!

2.3. Selección de las herramientas de calentamiento EE

Se deben seleccionar las herramientas de calentamiento (g. 3), los tubos

calentadores y los manguitos calentadores adecuados para el tamaño del tubo.

Éstos se montan, tal y como muestra la gura 1 (5), en el termoelemento con

la llave de pivote hexagonal suministrada. Se ja el pitón con un pasador igualmente incluido en el suministro. Según necesidad y aparato pueden ser montados varias herramientas de calentamiento a la vez sobre el termoelemento.

Elección de los elementos calentadores FM

Elegir los elementos calentadores (5) correspondientes al diametro del tubo.

Montar los elementos calentadores sobre el termoelemento (4) con ayuda de la llave allen suministrada. Se pueden montar dos elementos calentadores en el termoelemento a la vez.

spa spa

2.4. Reglaje electrónico de temperatura EE

La DVS (Asociación alemana para procedimientos de soldadura) 2208 parte 1

establece que la temperatura del termoelemento debe ser regulable de forma continua. Para garantizar la constancia de temperatura del termoelemento, los aparatos disponen de un dispositivo regulador de temperatura (termostato). La DVS 2208 parte 1 establece que la diferencia de temperatura, referida al compor

tamiento de regulación, debe ser inferior a 3°C. Practicamente, no se puede conseguir esta exactitud de reglaje con un reglaje mecánico, sino solamente con un reglaje electrónico de temperatura. Los aparatos con termoelemento

para soldar manguitos con temperatura ajustada ja o bien con reglaje mecánico

de temperatura, no pueden ser utilizados para soldaduras según DVS 2207.

En todos los aparatos de soldar manguitos con termoelemento EE, la tempe

ratura es ajustable. Se suministra con reglaje de temperatura electrónico. Los aparatos de soldar manguitos con termoelemento están señalados en la placa de características como sigue:

P.ej.: REMS MSG 63 EE: temperatura ajustable (E), reglaje de temperatura

elec trónico, regula la temperatura ajustada con una tolerancia de ±1°C.

Regulación mecánica de temperatura (Termostato) FM

La temperatura de trabajo esta jada en 260 ± 10°C. Observe la infor mación

del fabricante de tubos y accesorios! Compruebe la temperatura antes de comenzar a soldar.

2.5. Precalentamiento del aparato de soldar manguitos con termoelemento EE

El aparato de soldar manguitos con termoelemento comienza a calentarse en

cuanto se conecta el cable de alimentación a la red. El piloto rojo de control de la conexión a red (6) y el piloto verde de temperatura (7) se iluminan. El aparato eléctrico necesita aproximadamente 10 minutos para calentarse. Una vez alcanzada la temperatura de consigna ajustada, el dispositivo regulador de temperatura montado en el aparato (termostato) desconecta el suministro de corriente del termoelemento. El piloto rojo de control de la conexión a red vuelve a iluminarse. El piloto verde de control de la temperatura parpadea, indicando así la desconexión/conexión continua del suministro de corriente. Tras un tiempo mínimo de espera de 10 min (DVS 2207 parte 1) puede comenzarse con la soldadura.

Precalentamiento del aparato soldador con termoelemento FM

El aparato de soldar manguitos con termoelemento comienza a calentarse en

cuanto se conecta el cable de alimentación a la red. El piloto verde de control de la conexión a red (6) y el piloto rojo de temperatura (7) se iluminan. El aparato necesita aproximadamente 10 minutos para calentarse. Una vez alcanzada la temperatura de consigna, el dispositivo regulador de temperatura (termostato) montado en el aparato eléctrico desconecta el suministro de corriente del termoelemento. El piloto rojo de control de la temperatura se apaga. No se debe soldar, si se ilumina el piloto rojo de control de la temperatura.

2.6. Selección de la temperatura de soldar EE

La temperatura del aparato de soldar manguitos con termoelemento está

preajustada a la temperatura media de soldadura para tubos de PP (260°C). Dependiendo del material puede resultar necesaria una corrección de la temperatura de soldadura. ¡Tenga en cuenta las informaciones del fabricante

para tubos y accesorios de plástico! Además, las inuencias ambientales

(verano/invierno/viento/humedad) pueden requerir correcciones de la tempe

ratura. Por ello, la temperatura de las herramientas de calentamiento (tubos calentadores y manguitos calentadores) (5) deben controlarse, por ejemplo, con un dispositivo de medición rápida de temperatura para mediciones de

supercie, con una supercie de apoyo de aproximadamente 10 mm. Even

tualmente se puede corregir la temperatura girando el tornillo de ajuste de la

temperatura (8). Al modicarse la temperatura, hay que tener en cuenta, que

el termoelemento no se deberá utilizar hasta pasados 10 minutos tras alcanzarse la temperatura de consigna.

3. Funcionamiento

La calidad de las uniones soldadas depende de la cualicación del soldador,

de la idoneidad de las máquinas y dispositivos empleados, así como el cumpli

miento de las directrices de soldadura. La soldadura puede comprobarse mediante procedimientos no destructivos y/o destructivos. Se deben supervisar los trabajos de soldadura. El tipo y alcance de la supervisión debe ser acordado entre las partes contractuales. Se recomienda registrar los datos de procedi

miento en protocolos de soldadura o en soportes de datos. En el marco del aseguramiento de la calidad se recomienda, antes de la aceptación y durante los trabajos de soldadura en condiciones de trabajo reales, realizar y comprobar soldaduras de prueba. Todos los soldadores deben estar formados y poseer

un comprobante válido de cualicación. El campo de aplicación previsto puede resultar determinante para el tipo de cualicación.

3.1. Decripción del procedimiento

Al efectuar el soldeo de manguitos con termoelemento, se suelda el tubo y

accesorio de forma solapada. Se calientan el extremo del tubo y el manguito mediante elementos calentadores (en forma de casquillo y de pitón) hasta temperatura de soldeo y a continuación son unidos. El extremo del tubo y casquillo calentador o bien el manguito del accesorio y pitón de calentamiento

son anados de tal forma que, al efectuar la unión, se crea una presión de

unión (Fig. 4).

La directiva DVS 2208 prevee 2 procedimientos para el soldeo de manguitos

con termoelemento, los cuales dieren en la medida de los pitones de calen

tamiento y de los casquillos de calentamiento. En el procedimiento A no está

prevista una mecanización del tubo, en el procedimiento B está prevista una mecanización del tubo (refrentar). Los elementos calentadores REMS han sido fabricados exclusivamente según el procedimiento A, lo que quiere decir que no es necesaria la mecanización del tubo.

Se pueden hacer a mano soldeos de manguitos con termoelemento de hasta

Ø 50 mm. inclusive. En caso de diámetros de tubo mayores, se debe utilizar un dispositivo de soldeo apropiado debido a las fuerzas crecientes de unión.

3.2. Preparaciones para soldar

¡Fijarse en la información de los fabricantes de tubos y manguitos eléctricos

de soldar!. El extremo del tubo debe ser cortado en ángulo recto y plano. Esto se efectúa con el cortatubos REMS RAS (vea 1.2.) o con las tijeras de tubo

REMS ROS (vea 1.2.). Además, hay que achaanar el extremo del tubo para

que sea más sencilla la unión con el manguito (Fig. 6). Para el biselado se utiliza el aparato de biselar REMS RAG (vea 1.2.) Inmediatamente antes del soldeo se deben limpiar los extremos del tubo y la parte interior del manguito del accesorio y en caso necesario, del pitón y casquillo de calentamiento con

papel o con un paño libre de bras y con alcohol de quemar o alcohol técnico.

Sobre todo, no deben quedar pegados restos de plástico en el recubrimiento

de los elementos calentadores. Al efectuar la limpieza hay que jarse sin falta,

en que su recubrimiento antiadhesivo no sea dañado por la utilización de

herramientas. Ya no se deben tocar las supercies de soldar antes del soldeo.

ATENCIÓN

¡Sujetar el aparato caliente exclusivamente por el mango (3)! ¡No tocar

nunca el termoelemento (4), las herramientas de calentamiento (5) o los elementos de chapa entre el mango (3) y el termoelemento (4)! ¡Peligro de quemaduras!

3.3. Pasos de procedimiento de la soldadura a tope con termoelemento

3.3.1. Calentamiento

Para el calentamiento se empuja, sin parar, el tubo y el accesorio de forma

axial hasta el tope, o bien hasta la marca sobre las herramientas de calenta

miento, y se mantienen sujetos. Se debe cumplir el tiempo de pre-calentamiento según lo indicado en la Fig. 5 columna 2. Al calentar, el calor se introduce en

las supercies de unión a soldar, llevándolas a temperatura de soldar.

3.3.2. Colocación y unión

Después del calentamiento se quitan de golpe el tubo y el accesorio de los

elementos calentadores, juntándolos inmediatamente sin torsión hasta el tope. El tiempo de transformación no debe sobrepasar los tiempos indicados en la Fig. 5 columna 3 ya que en caso contrario se enfriarian indebidamente las

supercies de unión.

3.3.3. Fijación

Las piezas unidas deben ser jadas (sujetadas) según indicaciones en Fig. 5

columna 4.

3.3.4. Enfriamiento

La unión solamente debe soportar carga, mediante trabajos posteriores de

colocación, una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento (Fig. 5 columna 5).

4. Mantenimiento

ATENCIÓN

¡Sujete el aparato de soldar manguitos con termoelemento caliente

únicamente por el mango (3)! El termoelemento (4), las herramientas de calentamiento (5) y las partes metálicas entre el termoelemento y el mango (3) alcanzan temperaturas de servicio de hasta 300°C. Existe peligro de quemaduras severas al tocar dichos componentes.

4.1. Entretenimiento / Mantenimiento

ADVERTENCIA

¡Desenchufar el conector de red antes de realizar trabajos de manteni

miento!

Se debe limpiar el recubrimiento antiadhesivo de las herramientas de calen

tamiento (5) antes de cada soldadura con papel o un paño no broso o alcohol

técnico. Se deben eliminar inmediatamente los restos de plástico adheridos a

las herramientas de calentamiento con papel o un paño no broso y alcohol

técnico. Asegúrese de no dañar el recubrimiento antiadhesivo de las herra

mientas de calentamiento al utilizar herramientas. La utilización de alcohol para limpiar las herramientas de calentamiento puede provocar una minoración de la calidad de la soldadura por el agua contenida en el alcohol.

Las piezas de plástico (p. ej. carcasa) se deben limpiar únicamente con el

limpiador para máquinas REMS CleanM (código 140119) o un jabón suave y un paño húmedo. No utilizar limpiadores domésticos. Éstos contienen nume

rosas sustancias químicas que pueden dañar las piezas de plástico. Bajo ninguna circunstancia se debe utilizar gasolina, aguarrás, diluyentes o productos similares para la limpieza de piezas de plástico.

Asegúrese de que nunca penetre el líquido en el interior del aparato eléctrico.

No sumergir nunca el aparato eléctrico en líquidos.

4.2. Inspección / Mantenimiento preventivo

ADVERTENCIA

¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento correctivo y reparaciones

se debe extraer el conector de red! Estos trabajos únicamente deben ser

realizados por personal técnico cualicado.

6. Eliminación

Los aparatos de soldar manguitos con termoelemento REMS MSG no se deben

desechar junto con la basura doméstica al nal de su vida útil. Su eliminación

se debe realizar conforme a la normativa legal. La eliminación se debe realizar conforme a la normativa legal.

7. Garantía del fabricante

No se consideran como garantia los daños en el recubrimiento PTFE de los

termoelementos causados por manejo indebido.

El periodo de garantía es de 12 meses a partir de la entrega del producto nuevo

al primer usuario. Se debe acreditar el momento de entrega enviando los recibos originales de compra, los cuales deben incluir la fecha de adquisición y la denominación del producto. Todos los fallos de funcionamiento que surjan dentro del periodo de garantía y que obedezcan a fallos de fabricación o material probados, se repararán de forma gratuita. La reparación de las carencias no supone una prolongación ni renovación del período de garantía del producto. Los daños derivados de un desgaste natural, manejo indebido o uso abusivo, no observación de las normas de uso, utilización de materiales

inadecuados, sobreesfuerzo, utilización para una nalidad distinta, intervención

por cuenta propia o ajena u otras causas que no sean responsabilidad de REMS quedarán excluidas de la garantía.

Los servicios de garantía únicamente pueden ser prestados por un taller de

servicio REMS concertado. Las exigencias de garantía sólo se reconocerán cuando el producto sea entregado a un taller de servicio REMS concertado sin manipulación previa y sin desmontar. Los productos y elementos recam-

biados pasan a formar parte de la propiedad de la empresa REMS. El usuario corre con los gastos de envío y reenvío. Esta garantía no minora los derechos legales del usuario, en especial la

exigencia de garantía al vendedor por carencias. Esta garantía del fabricante

es válida únicamente para productos nuevos adquiridos y utilizados en la Unión

Europea, Noruega o Suiza. Esta garantía está sujeta al derecho alemán, con la exclusión del Convención

de las Naciones Unidas sobre contratos para la venta internacional de merca-

derías (CSIG).

8. Catálogos de piezas

Consulte los catálogos de piezas en la página www.rems.de → Descargas →

Lista de piezas.

P.D. Diversas guras y expresiones en las presentes instrucciones de manejo han

sido recogidas de las directrices DVS 2207 y 2208 (DVS = Asociación Alemana

para técnicas de soldar, Düsseldorf).

spa spa

5. Comportamiento en caso de avería

5.1. Fallo: El aparato de soldar manguitos con termoelemento no calienta.

Causa: Solución:

●

Cable de alimentación defectuoso.

●

Solicitar la sustitución del cable de alimentación a un técnico profesional o un

taller REMS concertado.

●

Aparato defectuoso.

●

Solicitar la comprobación/reparación a un taller REMS concertado.

5.2. Fallo: Los restos de plástico permanecen adheridos a las herramientas de calentamiento (5).

Causa: Solución:

●

Herramientas de calentamiento sucias.

●

Limpiar las herramientas de calentamiento, véase 4.1.

●

Recubrimiento antiadhesivo dañado.

●

Sustituir las herramientas de calentamiento dañadas por herramientas nuevas.

5.3. Fallo: El tiempo de calentamiento indicado es insuciente para derretir el tubo o el accesorio de plástico, o éstos se derriten demasiado rápido.

Causa: Solución:

●

Ajuste incorrecto de la temperatura de soldadura (EE).

●

Tenga en cuenta las informaciones del fabricante de los tubos y de los

accesorios de plástico. Ajustar la temperatura con el tornillo de ajuste de la temperatura (8) (véase 2.6.).

●

Aparato defectuoso.

●

Solicitar la comprobación/reparación a un taller REMS concertado.

nld nld

Vertaling van de originele handleiding

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Voorbereiden (2) Verwarmingselement (3) Mof (4) Lasdoorn (5) Lasbus (6) Buis (7) Verwarmen (8) Gemaakte verbinding

Fig. 5

(1) Uitwendige buisdiameter d

(2) Opwarmen

Temperatuur verwarmingselement 250 – 270°C Opwarmtijd voor SDR

(3) Omschakelen

Omschakeltijd (maximaal)

(4/5) Afkoelen

Afkoeltijd gexeerd s Afkoeltijd totaal min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (verhouding buitendiameter/ wanddikte)

1 Aegstandaard

2 Houder voor werkbank 3 Handgreep 4 Verwarmingselement 5 Verwarmingsgereedschappen (lasdoorns, lasbussen) 6 Rode netspannings-controlelamp 7 Groene temperatuur-controlelamp 8 Temperatuur-instelschroef

1 Aegstandaard

2 Houder voor werkbank 3 Handgreep 4 Verwarmingselement 5 Lasgereedschappen (lasbussen, lasdoorns) 6 Groene netspannings-controlelamp 7 Rode temperatuur-controlelamp

Algemene veiligheidsinstructies

WAARSCHUWING

Lees alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen. Als de veiligheidsinstructies en

aanwijzingen niet correct worden nageleefd, kan dit tot een elektrische schok, brand en/of ernstige letsels leiden.

Bewaar alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen voor latere raadpleging.

Het in de veiligheidsinstructies gebruikte begrip ‘elektrisch apparaat’ heeft betrekking op elektrische apparaten met netsnoer.

1) Veiligheid op de werkplek a) Houd uw werkplek schoon en goed verlicht. Een rommelige en onverlichte

werkplek kan tot ongevallen leiden.

b) Werk met het elektrische gereedschap niet in een omgeving waar zich

brandbare vloeistoffen, gassen of stoffen bevinden en dus explosiegevaar bestaat. Elektrische gereedschappen produceren vonken, die het stof of de

dampen kunnen ontsteken.

c) Houd kinderen en andere personen uit de buurt tijdens het gebruik van het

elektrische gereedschap. Als u wordt afgeleid, kunt u gemakkelijk de controle

over het apparaat verliezen.

2) Elektrische veiligheid

a) De aansluitstekker van het elektrische gereedschap moet in de contactdoos

passen. De stekker mag op geen enkele wijze worden veranderd. Gebruik

geen verloopstekkers voor elektrische gereedschappen met randaarding. Onver

anderde stekkers en passende contactdozen verminderen het risico van een elektrische schok.

b) Vermijd lichamelijk contact met geaarde oppervlakken zoals buizen, radi-

atoren, fornuizen en koelkasten. Er bestaat een verhoogd risico van een

elektrische schok, als uw lichaam geaard is.

c) Houd het elektrische gereedschap uit de buurt van regen of vocht. Het

binnendringen van water in elektrisch gereedschap verhoogt het risico van een elektrische schok.

d) Gebruik de aansluitkabel niet oneigenlijk om het elektrische gereedschap

te dragen, op te hangen of om de stekker uit de contactdoos te trekken.

Houd de aansluitkabel uit de buurt van hitte, olie, scherpe randen of bewegende onderdelen. Een beschadigd of in de war gebracht snoer verhoogt het

risico van een elektrische schok.

e) Als u met een elektrisch gereedschap in de openlucht werkt, mag u uitslui-

tend verlengsnoeren gebruiken die voor buitengebruik geschikt zijn. Het

gebruik van verlengsnoeren die voor buitengebruik geschikt zijn, vermindert het risico van een elektrische schok.

f) Als het bedrijf van het elektrische gereedschap in een vochtige omgeving

onvermijdelijk is, dient u een aardlekschakelaar te gebruiken. Het gebruik

van een aardlekschakelaar vermindert het risico van een elektrische schok.

3) Veiligheid van personen a) Wees aandachtig tijdens het gebruik van elektrisch gereedschap. Let op

wat u doet en werk met verstand. Gebruik geen elektrisch gereedschap, als u moe bent of als u onder invloed bent van drugs, alcohol of medicijnen.

Een moment van onoplettendheid tijdens het gebruik van het elektrische gereedschap kan ernstige letsels tot gevolg hebben.

b) Draag persoonlijke beschermingsmiddelen en altijd een veiligheidsbril. Het

dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen zoals stofmasker, slipvaste veiligheidsschoenen, veiligheidshelm of gehoorbescherming, naargelang de aard en het gebruik van het elektrische gereedschap, vermindert het risico van letsels.

c) Voorkom een onbedoelde inschakeling van het gereedschap. Verzeker u

ervan dat het elektrische gereedschap uitgeschakeld is, alvorens u het op

het stroomnet aansluit, opneemt of draagt. Als u bij het dragen van het elek-

trische gereedschap uw vinger aan de schakelaar houdt of als u het gereedschap op de elektrische voeding aansluit terwijl het ingeschakeld is, kan dit ongevallen veroorzaken.

d) Verwijder instelgereedschap of schroefsleutels, voor u het elektrische

gereedschap inschakelt. Gereedschap of sleutels die zich in een draaiend

onderdeel bevinden, kunnen letsels veroorzaken.

e) Vermijd een abnormale lichaamshouding. Zorg ervoor dat u stabiel staat

en te allen tijde uw evenwicht kunt bewaren. Zo kunt u het elektrische gereed

schap in onverwachte situaties beter controleren.

f) Draag geschikte kleding. Draag geen wijde kleding of sieraden. Houd uw

haar, kleding en handschoenen verwijderd van bewegende onderdelen.

Losse kleding, sieraden of lange haren kunnen door bewegende onderdelen worden gegrepen.

4) Gebruik en behandeling van elektrisch gereedschap a) Overbelast het gereedschap niet. Gebruik bij uw werk het elektrische

gereedschap dat daarvoor bedoeld is. Met het juiste elektrische gereedschap

werkt u beter en veiliger binnen het aangegeven vermogensbereik.

b) Gebruik geen elektrisch gereedschap met een defecte schakelaar. Elektrisch

gereedschap dat niet meer kan worden in- of uitgeschakeld, is gevaarlijk en moet worden gerepareerd.

c) Trek de stekker uit de contactdoos, voor u instellingen van het apparaat

wijzigt, accessoires vervangt of het apparaat weglegt. Deze voorzorgsmaat

regel voorkomt dat het elektrische gereedschap onbedoeld start.

d) Bewaar ongebruikt elektrisch gereedschap buiten het bereik van kinderen.

Laat het gereedschap niet gebruiken door personen die er niet vertrouwd

mee zijn of die deze instructies niet gelezen hebben. Elektrisch gereedschap is gevaarlijk, als het door onervaren personen wordt gebruikt.

e) Onderhoud het elektrische gereedschap zorgvuldig. Controleer of beweeg

lijke onderdelen vlekkeloos functioneren en niet klemmen en of bepaalde

onderdelen eventueel gebroken of zo beschadigd zijn, dat het elektrische

gereedschap niet meer correct werkt. Laat beschadigde onderdelen repa

reren, vóór u het elektrische gereedschap weer in gebruik neemt. Veel ongevallen zijn te wijten aan slecht onderhouden elektrisch gereedschap.

f) Gebruik elektrisch gereedschap, accessoires, werktuigen enz. uitsluitend

volgens deze instructies. Houd daarbij rekening met de werkomstandigheden en uit te voeren werkzaamheden. Het gebruik van elektrisch gereedschap voor

andere dan de beoogde toepassingen kan tot gevaarlijke situaties leiden.

g) Houd grepen droog, schoon en vrij van olie en vet. Gladde grepen verhinderen

een veilige hantering en controle van het elektrische gereedschap in onverwachte situaties.

5) Service

a) Laat uw elektrisch gereedschap uitsluitend door gekwaliceerd vakperso

neel en alleen met originele reserveonderdelen repareren. Zo is gegarandeerd dat de veiligheid van het gereedschap in stand gehouden wordt.

Veiligheidsinstructies voor verwarmingselementmoasapparaten

WAARSCHUWING

Lees alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen. Als de veiligheidsinstructies en

aanwijzingen niet correct worden nageleefd, kan dit tot een elektrische schok, brand en/of ernstige letsels leiden.

Bewaar alle veiligheidsinstructies en aanwijzingen voor latere raadpleging.

●

Gebruik het elektrische apparaat niet als dit beschadigd is. Er bestaat gevaar voor ongevallen.

●

Sluit het elektrische apparaat uitsluitend aan op een contactdoos met aard-

draad.

●

Raak het elektrische apparaat alleen aan de handgreep (3) aan, wanneer

het in een contactdoos gestoken is. Het verwarmingselement (4), de verwar

mingsgereedschappen (5) en de metalen onderdelen tussen het verwarmingselement en de handgreep (3) van kunststof bereiken werktemperaturen tot 300°C. Het aanraken van deze onderdelen veroorzaakt ernstige brandwonden.

●

Laat het elektrische apparaat na het uittrekken van de stekker langere tijd

afkoelen, voordat u het aan de metalen onderdelen aanraakt. Aanraking van de nog hete onderdelen tijdens de afkoelfase veroorzaakt ernstige brandwonden. Het elektrische apparaat heeft na het uittrekken van de stekker een wat langere tijd nodig om helemaal af te koelen.

●

Let er bij het lassen met uw handen op dat er voldoende afstand is tussen

het buiseinde, het vormstuk, het verwarmingselement (4) en de verwar

mingsgereedschappen (5), of gebruik geschikte veiligheidshandschoenen. De te lassen buizen, vormstukken, het verwarmingselement en de verwarmings

gereedschappen worden tijdens het lassen heet en kunnen ernstige brandwonden veroorzaken. De lasverbinding blijft ook na het voltooien van de lasverbinding nog langere tijd zeer heet.

●

Vervang de verwarmingsgereedschappen (5) alleen, wanneer deze volledig

afgekoeld zijn. Het aanraken van de nog hete onderdelen veroorzaakt ernstige brandwonden.

●

Bescherm derden tegen het hete elektrische apparaat en de hete lasver-

bindingen. Het aanraken van de hete onderdelen veroorzaakt ernstige brand-

wonden.

●

Versnel het afkoelproces van het elektrische apparaat niet door het in een

vloeistof te dompelen. Er bestaat kans op letsel door een elektrische schok en/ of door plots opspatten van de vloeistof. Bovendien wordt het elektrische appa

raat beschadigd.

nld nld

●

Leg het elektrische apparaat uitsluitend in de daarvoor bedoelde aegstan-

daard (1), de houder voor de werkbank (2) of op een brandwerende ondergrond. Als het hete elektrische apparaat op een niet-brandwerende ondergrond

of in de buurt van brandbaar materiaal wordt neergelegd, kan de ondergrond worden beschadigd en/of kan een brand ontstaan.

●

Gebruik uitsluitend goedgekeurde en overeenkomstig gemarkeerde verleng-

kabels met een voldoende grote kabeldiameter. Gebruik verlengkabels tot

een lengte van 10 m met een kabeldiameter van 1,5 mm², kabels van 10 – 30 m met een kabeldiameter van 2,5 mm².

●

Controleer de aansluitkabel van het elektrische apparaat en eventuele

verlengkabels regelmatig op beschadiging. Laat deze bij beschadiging

vervangen door gekwaliceerd vakpersoneel of door een geautoriseerde REMS

klantenservice.

●

Kinderen en personen die op basis van hun fysieke, zintuiglijke of geeste-

lijke vermogens of door een gebrek aan ervaring of kennis niet in staat zijn het elektrische apparaat veilig te bedienen, mogen dit elektrische apparaat

niet zonder toezicht of instructie van een verantwoordelijke persoon gebruiken. Anders bestaat risico op een verkeerde bediening en letsels.

Symboolverklaring

WAARSCHUWING

Gevaar met een gemiddelde risicograad, dat bij niet-naleving

de dood of ernstig (onherstelbaar) letsel tot gevolg kan hebben.

VOORZICHTIG

Gevaar met een lage risicograad, dat bij niet-naleving matig

(herstelbaar) letsel tot gevolg kan hebben.

Lees de handleiding vóór de ingebruikname

Elektrisch gereedschap voldoet aan beschermingsgraad I

Milieuvriendelijke verwijdering

CE-conformiteitsmarkering

1. Technische gegevens

Beoogd gebruik

WAARSCHUWING

REMS verwarmingselement-moasapparaten MSG mogen uitsluitend in combinatie

met lasdoorns en lasbussen, voor het lassen van kunststof buizen en vormstukken van PB, PE, PP en PVDF worden gebruikt. Elk ander gebruik is oneigenlijk en daarom niet toegestaan.

1.1. Leveringsomvang

REMS MSG EE: verwarmingselement-moasapparaat, aegstandaard,

houder voor werkbank, inbussleutel, pen voor beves tiging van het verwarmingsgereedschap, handleiding

REMS MSG 63 FM: verwarmingselement-moasapparaat, aegstandaard,

houder voor werkbank, handleiding

REMS MSG 63 Set: verwarmingselement-moflasapparaat, lasdoorns,

lasbussen, bevestigingsschroef van roestvrij staal, aegstandaard, houder voor werkbank, inbussleutel, pen voor bevestiging van het verwarmingsgereedschap (alleen EE), handleiding

1.2. Artikelnummers

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Moasapparaat 256020 256220 256211 256320 Aegstandaard 250040 250040 256252 250040

Houder voor werkbank 250041 250041 256252 250041 Stalen kist 256042 256242 256342

Lasdoorns, lasbussen, bevestigingsschroeven uit r.v.s. Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Pijpsnijder REMS RAS P 10 – 40 290050 Pijpsnijder REMS RAS P 10 – 63 290000 Pijpsnijder REMS RAS P 50 – 110 290100 Pijpsnijder REMS RAS P 110 – 160 290200

Buizenschaar REMS ROS P 26 291240 Buizenschaar REMS ROS P 35 291200 Buizenschaar REMS ROS P 35A 291220 Buizenschaar REMS ROS P 42 291250 Buizenschaar REMS ROS P 42 PS 291000

Buizenschaar REMS ROS P 63 P 291270 Buizenschaar REMS ROS P 75 291100 Accu-buizenschaar REMS Akku-ROS P 40 291310

Aanschuinapparaat REMS RAG P 16 – 110 292110 Aanschuinapparaat REMS RAG P 32 – 250 292210 Buisafkort- en aanschuinapparaat REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Werkbereik

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Buisdiameter 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm Verwarmingselement-moasapparaten EE: alle lasbare kunststoffen met

lastemperaturen 180 – 290°C

Verwarmingselement-moasapparaten FM: alle lasbare kunststoffen met

lastemperatuur 260°C

1.4. Elektrische gegevens

Nominaalspanning (netspanning) 230 V 230 V 230 V 230 V Nominaalvermogen, opgenomen 500 W 800 W 800 W 1400 W Nominaalfrequentie 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Beschermingsklasse 1 1 1 1

1.5. Afmetingen

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm B 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Gewichten

Apparaat 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg

Aegstandaard/

houder voor werkbank 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Geliudsinformatie

Emissiewaarde met betrekking tot de werkplek 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibraties

Gemeten effectieve waarde van de versnelling 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

De aangegeven trillingsemissiewaarde werd met een genormde testmethode

gemeten en kan voor vergelijk met een ander apparaat gebruikt worden. De aangegeven trillingsemissiewaarde kan ook voor een inleidende inschatting van de uitzetting gebruikt worden.

VOORZICHTIG

De trillingsemissiewaarde kan zich tijdens gebruik van het apparaat van de

aangegeven waarde onderscheiden, afhankelijk van de manier en wijze waarop het apparaat gebuikt wordt. Afhankelijk van de feitelijke gebruiksomstandigheden (intermitterend) kan het noodzakelijk zijn veiligheidsmaatregelen te nemen voor bescherming van de gebruiker.

2. Ingebruikname

2.1. Elektrische aansluiting

WAARSCHUWING

Neem de netspanning in acht! Alvorens het elektrische apparaat aan te

sluiten, dient te worden gecontroleerd of de spanning die op het typeplaatje is aangegeven, overeenkomt met de netspanning. Op bouwplaatsen, in vochtige omgevingen, in binnen- en buitenruimten of bij soortgelijke opstellingen mag

het verwarmingselement-moasapparaat uitsluitend op het net worden aange

sloten via een aardlekschakelaar die de stroomtoevoer onderbreekt zodra de lekstroom naar de aarde gedurende 200 ms de 30 mA overschrijdt. Bij gebruik van een verlengkabel moet de kabeldiameter geschikt zijn voor het vermogen van het elektrische apparaat. Gebruik uitsluitend contactdozen/verlengkabels met correct functionerende randaarding.

2.2. Opstellen van het verwarmingselement-moasapparaat

Het elektrische apparaat kan met de aegstandaard (1), zoals in g. 1 afgebeeld,

op een ondergrond worden geplaatst of, zoals in g. 2, met de houder voor de

werkbank worden bevestigd.

VOORZICHTIG

Raak het apparaat in hete toestand uitsluitend aan de handgreep (3) aan!

Raak het verwarmingselement (4), de verwarmingsgereedschappen (5) of de metalen onderdelen tussen handgreep (3) en verwarmingselement

(4) nooit aan! Gevaar voor verbranding!

2.3. Keuze van de lasgereedschappen EE

De verwarmingsgereedschappen (g. 3), lasdoorns en lasbussen, dienen in

overeenstemming met de buisgrootte te worden gekozen. Deze worden, zoals

in g. 1 (5) getoond, met behulp van de bijgeleverde inbussleutel op het

verwarmingselement gemonteerd. Met de eveneens meegeleverde stift kan de doorn radiaal vastgehouden worden. Al naar gelang behoefte en apparaat kunnen gelijktijdig meerdere verwarmings gereedschappen op het verwarmings

element gemonteerd worden.

Keuze van de lasgereedschappen FM

De lasgereedschappen (5), lasbussen en lasdoorns overeenkomstig de buis

nld nld

diameter kiezen. Deze met de meegeleverde stiftsleutel op het verwarmingselement (4) monteren.

2.4. Elektronische temperatuurregeling EE

DVS 2208 deel 1 schrijft voor dat de temperatuur van het verwarmingselement

traploos instelbaar moet zijn. Om ook de vereiste constante temperatuur aan het verwarmingselement te garanderen, zijn de apparaten uitgerust met een temperatuurregeling (thermostaat). DVS 2208 deel 1 schrijft voor dat het temperatuurverschil ten opzichte van het normale gedrag maximaal < 3°C mag bedragen. Deze nauw keurigheid is alleen met een elektronische temperatuur-

regeling te bereiken. Moasapparaten met een vast ingestelde temperatuur

resp. met een mechanische temperatuurregeling mogen daarom niet voor het maken van lassen, volgens DVS 2207, ingezet worden.

Bij alle REMS moasapparaten EE is de temperatuur instelbaar. Deze worden

met een elektronische temperatuurregeling geleverd. De moasapparaten

worden op het typeplaatje als volgt gekenmerkt:

b.v. REMS MSG 63 EE: instelbare temperatuur (E), Elektronische temperatuur-

regeling, regelt de ingestelde temperatuur met een tolerantie van ± 1°C.

Mechanische temperatuurregeling (thermostaat) FM

De arbeidstemperatuur van 260 ± 10° C is vast ingesteld. Productinformatie

voor buizen cq. hulpstukken in acht nemen! Voor het begin van de laswerk

zaamheden de temperatuur aan de werkvlakken van de lasgereedschappen controleren.

2.5. Voorverwarmen van het verwarmingselementmoasapparaat EE

Wanneer de aansluitkabel van het verwarmingselement-moasapparaat op

het net wordt aangesloten, begint het apparaat op te warmen. De rode netspan

nings-controlelamp (6) en de groene temperatuur-controlelamp (7) branden. Het elektrische apparaat heeft ca. 10 min nodig om op te warmen. Wanneer de ingestelde temperatuur bereikt is, schakelt de in het apparaat ingebouwde temperatuurregelaar (thermostaat) de stroomtoevoer naar het verwarmings

element uit. De rode netspannings-controlelamp blijft branden. De groene temperatuur-controlelamp knippert en geeft hiermee het voortdurende uit- en inschakelen van de stroomtoevoer aan. Na een wachttijd van ten minste nog eens 10 min (DVS 2207 deel 1) kan het lasproces beginnen.

Voorverwarmen van het verwarmingselementmoasapparaat FM

Wanneer de aansluitkabel van het verwarmingselement-moasapparaat op

het net wordt aangesloten, begint het apparaat op te warmen. De groene netspannings-controlelamp (6) en de rode temperatuur-controlelamp (7) branden. Het apparaat heeft ca. 10 min nodig om op te warmen. Wanneer de ingestelde temperatuur bereikt is, schakelt de in het elektrische apparaat ingebouwde temperatuurregelaar (thermostaat) de stroomtoevoer naar het verwarmings

element uit. De rode temperatuur-controlelamp gaat uit. Wanneer de rode temperatuur-controlelamp brandt, mag niet worden gelast.

2.6. Keuze van de lastemperatuur EE

De temperatuur van het verwarmingselement-moasapparaat is vooringesteld

op de gemiddelde lastemperatuur voor PP-buizen (260 °C). Afhankelijk van het buismateriaal kan een aanpassing van deze lastemperatuur noodzakelijk zijn. In dit verband dient de informatie van de fabrikant voor buizen resp. vormstukken in acht te worden genomen! Bovendien kunnen milieu-invloeden (zomer/winter/wind/vochtigheid) aanpassingen van de temperatuur noodzake

lijk maken. Daarom dient de temperatuur van de verwarmingsgereedschappen (lasdoorns en lasbussen) (5) bijvoorbeeld met een snel reagerende tempera

tuurmeter voor oppervlaktemetingen met een steunvlak van ca. 10 mm te worden gecontroleerd. Indien nodig kan de temperatuur worden aangepast door aan de temperatuur-instelschroef (8) te draaien. Wanneer de temperatuur wordt versteld, dient men er rekening mee te houden dat het verwarmingsele

ment pas 10 min na het bereiken van de ingestelde temperatuur mag worden ingezet.

3. Werking

De kwaliteit van de lasverbindingen is afhankelijk van de kwalicatie van de

lassers, de geschiktheid van de gebruikte machines en inrichtingen en de naleving van de lasrichtlijnen. De lasnaad kan door niet-destructieve en/of destructieve methoden worden getest. De laswerkzaamheden dienen te worden gecontroleerd. De aard en omvang van de controle moet tussen de contract

partners worden overeengekomen. Het is aan te bevelen om de gegevens van de methode te documenteren in lasrapporten of op gegevensdragers. In het kader van de kwaliteitsborging wordt aanbevolen om voor en tijdens de laswerk

zaamheden onder de gegeven werkomstandigheden proefnaden te maken en te controleren. Elke lasser moet opgeleid zijn en over een geldig diploma beschikken. Het geplande toepassingsgebied kan bepalend zijn voor de aard

van de kwalicatie.

3.1. Werkwijze

Bij het moassen worden buis en hulpstuk overlappend gelast. Het buiseinde

en hulpstukmof worden met behulp van een busvor mig en doornvormig verwar

mingsgereedschap op lastemperatuur gebracht en aansluitend met elkaar verbonden. Buiseinde en verwarmingsbus resp. hulpstukmof en verwarmings

doorn zijn zo op elkaar afgestemd, dat er bij het lassen een lasdruk opbouwd

wordt (g.4).

De richtlijn DVS 2208 voorziet voor het moassen 2 werkwij zen, bij welke zich

de verwarmingsbussen en verwarmingsdoorns in maatvoering onderscheiden. Bij werkwijze A is geen mecha nische buisbewerking voorzien, bij werkwijze B

is een mechani sche buisbewerking (schalen) voorzien. REMS verwarmings

bussen en verwarmingsdoorns zijn uitsluitend voor werkwijze A gekont rueerd, d.w.z. een mechanische buisbewerking is niet noodzake lijk.

Moassen kan tot en met Ø 50 mm met de hand gedaan worden. Bij grotere

buisdiameters is vanwege de toenemende laskracht een daarvoor geschikte lasmachine noodzakelijk.

3.2. Voorbereidingen voor het lassen

De gegevens van de buizen en hulpstukkenfabrikant moeten in acht worden

genomen! Het buiseinde moet haaks en vlak worden afgesneden. Dit gebeurt met de pijpsnijder REMS RAS (zie 1.2.) of met de buissachaar REMS ROS (zie 1.2.). Bovendien moet het buiseinde aangeschuind worden, zodat het

eenvoudiger met de mof gelast kan worden (g. 6). Voor het aanschuinen wordt

het buisaan schuinapparaat REMS RAG (zie.1.2.) gebruikt. Direkt voor het lassen moet het te lassen buiseinde en de binnenzijde van het hulpstuk, zonodig lasdoorn en lasbussen met niet pluizend papier of doek en spiritus c.q technisch alcohol gereinigd worden. In het bijzonder mogen geen kunst stofresten op de coating van de lasdoorns en lasbussen blijven kleven. Bij het reinigen van de verwarmingsgereedschappen moet er beslist op gelet worden, dat de antiadhesieve laag niet door gebruik van gereedschappen beschadigd wordt. De te bewerken lasvlakken mogen voor het lassen niet meer aangeraakt worden.

VOORZICHTIG

Raak het apparaat in hete toestand uitsluitend aan de handgreep (3) aan!

Raak het verwarmingselement (4), de verwarmingsgereedschappen (5) of de metalen onderdelen tussen handgreep (3) en verwarmingselement

(4) nooit aan! Gevaar voor verbranding!

3.3. Werkvolgorde bij het noassen

3.3.1. Opwarmen

Om op te warmen worden buis en hulpstuk snel en axiaal tegen de aanslag

resp. tot aan de markering op de verwarmingsgereed schappen geschoven en

vastgehouden. De opwarmtijd volgens de gegevens in g.5., vakje 2 moeten

aangehouden worden. Bij het opwarmen dringt de warmte in de te lassen vlakken en brengt deze op lastemperatuur.

3.3.2. Omschakelen en lassen

Na het opwarmen moeten buis en hulpstuk met een ruk van de verwarmings

gereedschappen afgetrokken worden en direkt zonder verdraaien tot tegen de

aanslag samengeschoven worden. De omschakeltijd mag de in g. 5, vakje 3,

aangegeven tijden niet overschrijden, omdat anders de lasvlakken ontoelaatbaar afkoelen.

3.3.3. Fixeren

De gelaste delen moeten volgens de gegevens in g. 5, vakje 3, gexeerd

(vastgehouden) worden.

3.3.4. Afkoelen

De verbinding mag eerst na aoop van de afkoeltijd (g. 5, vakje 5) voor verdere

installatiewerkzaamheden belast worden.

4. Service

VOORZICHTIG

Raak het verwarmingselement-moasapparaat in hete toestand alleen

aan de handgreep (3) aan! Het verwarmingselement (4), de verwarmingsge

reedschappen (5) en de metalen onderdelen tussen het verwarmingselement (4) en de handgreep (3) bereiken werktemperaturen tot 300°C. Het aanraken van deze onderdelen veroorzaakt ernstige brandwonden.

4.1. Onderhoud

WAARSCHUWING

Vóór onderhoudswerkzaamheden altijd de netstekker uittrekken!

De antikleefcoating van de verwarmingsgereedschappen (5) dient voor elke

lasbewerking te worden gereinigd met pluisvrij papier, een pluisvrije doek of technische alcohol. Aan de verwarmingsgereedschappen klevende resten van kunststof moeten onmiddellijk met pluisvrij papier of een pluisvrije doek en technische alcohol worden verwijderd. Hierbij dient er in elk geval op te worden gelet dat de antikleefcoating van de verwarmingsgereedschappen niet door het gebruik van werktuigen wordt beschadigd. Het gebruik van spiritus voor het reinigen van de verwarmingsgereedschappen kan, door het water dat in de spiritus zit, tot een kwaliteitsvermindering van de lasnaad leiden.

Reinig kunststof onderdelen (bijv. de kast) uitsluitend met de machinereiniger

REMS CleanM (art.-nr. 140119) of met milde zeep en een vochtige doek. Gebruik geen huishoudelijke reinigingsmiddelen. Deze bevatten allerlei chemi

caliën die kunststof onderdelen kunnen beschadigen. Gebruik in geen geval benzine, terpentijnolie, thinner of dergelijke producten voor de reiniging van kunststof onderdelen.

Zorg ervoor dat vloeistoffen nooit binnen in het elektrische apparaat raken.

Dompel het elektrische apparaat nooit in een vloeistof onder.

4.2. Inspectie/reparatie

WAARSCHUWING

Voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moet de netstekker worden

uitgetrokken! Deze werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwaliceerd

vakpersoneel worden uitgevoerd.

nld nld

6. Verwijdering

De verwarmingselement-moasapparaten MSG mogen na de gebruiksduur

niet met het huisvuil worden verwijderd. Ze moeten in overeenstemming met de wettelijke voorschriften worden verwijderd.

7. Fabrieksgarantie

Op ondeskundig beschadigde PTFE -coatings van verwarmingsele menten

wordt geen garantie verleend.

De garantietijd bedraagt 12 maanden vanaf de overhandiging van het nieuwe

product aan de eerste gebruiker. Het tijdstip van de overhandiging dient te worden bewezen aan de hand van het originele aankoopbewijs, waarop de koopdatum en productnaam vermeld moeten zijn. Alle defecten die tijdens de garantieperiode optreden en die aantoonbaar aan fabricage- of materiaalfouten te wijten zijn, worden gratis verholpen. Door deze garantiewerkzaamheden wordt de garantieperiode voor het product niet verlengd of vernieuwd. Schade die te wijten is aan natuurlijke slijtage, onvakkundige behandeling of misbruik, niet-naleving van bedrijfsvoorschriften, ongeschikte bedrijfsmiddelen, buitensporige belasting, oneigenlijk gebruik, eigen ingrepen of ingrepen door derden of aan andere oorzaken waar REMS niet verantwoordelijk voor is, is van de garantie uitgesloten.

Garantiewerkzaamheden mogen uitsluitend door een geautoriseerde REMS

klantenservice worden uitgevoerd. Reclamaties worden uitsluitend erkend, als het product zonder voorafgaande ingrepen, in niet-gedemonteerde toestand bij een geautoriseerde REMS klantenservice wordt binnengebracht. Vervangen producten en onderdelen worden eigendom van REMS.

De kosten voor de verzending naar en van de klantenservice zijn voor rekening

van de gebruiker.

De wettelijke rechten van de gebruiker, met name zijn garantierechten tegen-

over de verkoper in het geval van gebreken, worden door deze garantie niet beperkt. Deze fabrieksgarantie geldt uitsluitend voor nieuwe producten die binnen de Europese Unie, in Noorwegen of in Zwitserland worden gekocht en gebruikt.

Voor deze garantie is het Duitse recht van toepassing met uitsluiting van het

Verdrag der Verenigde Naties inzake internationale koopovereenkomsten betreffende roerende zaken (CISG).

8. Onderdelenlijsten

Onderdelenlijsten vindt u op www.rems.de → Downloads → Parts lists.

P.S. Verschillende guren en uitspraken in deze handleiding zijn afkomstig uit de

DVS-richtlijnen 2207 en 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V, Düsseldorf).

5. Wat te doen bij storingen

5.1. Storing: Het verwarmingselement-moasapparaat wordt niet warm. Oorzaak: Oplossing:

●

Aansluitkabel defect.

●

De aansluitkabel door gekwaliceerd vakpersoneel of een geautoriseerde

REMS klantenservice laten vervangen.

●

Apparaat defect.

●

Door een geautoriseerde REMS klantenservice laten controleren/repareren.

5.2. Storing: Resten kunststof blijven aan de verwarmingsgereedschappen (5) kleven. Oorzaak: Oplossing:

●

Verwarmingsgereedschappen verontreinigd.

●

Verwarmingsgereedschappen reinigen, zie 4.1.

●

Antikleefcoating beschadigd.

●

Beschadigde verwarmingsgereedschappen door nieuwe vervangen.

5.3. Storing: De opgegeven opwarmtijd volstaat niet om de buis of het vormstuk aan het smelten te brengen resp. deze smelten te snel. Oorzaak: Oplossing:

●

Lastemperatuur verkeerd ingesteld (alleen bij EE).

●

De informatie van de fabrikant van de buizen of vormstukken moet in acht

worden genomen. De temperatuur met de temperatuur-instelschroef (8) instellen (zie 2.6.).

●

Apparaat defect.

●

Door een geautoriseerde REMS klantenservice laten controleren/repareren.

swe swe

Översättning av originalbruksanvisningen

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Förberedelser (2) Värmeelement (3) Muff (4) Värmetapp (5) Värmehylsa (6) Rör (7) Uppvärmning (8) Färdig svets

Fig. 5

(1) Rörytterdiameter d

(2) Uppvärmning

Värmelementtemperatur 250 – 270°C Uppvärmningstid för SDR

(3) Omställning

Omställningstid (maximaltid)

(4/5) Avkylning

Avkylningstid xerad s Avkylningstid totalt min

SDR = Standard Dimension Ratio ~

d/s. (förhållande/ytterdiameter/ väggtjocklek)

1 Ställ 2 Hållare för arbetsbänken 3 Handtag 4 Värmeelement 5 Värmeverktyg (värmestuts,

värmehylsa) 6 Röd kontrollampa elnät 7 Grön kontrollampa temperatur 8 Temperaturjusteringsskruv

1 Ställ 2 Hållare för arbetsbänken 3 Handtag 4 Värmeelement 5 Värmeverktyg (värmestuts, värmehylsa) 6 Grön kontrollampa elnät 7 Röd kontrollampa temperatur

Allmänna säkerhetsanvisningar

VARNING

Läs igenom alla säkerhetsanvisningar och instruktioner. Om man inte följer säkerhetsanvisningarna och instruktionerna kan det uppstå elektrisk stöt, brand och/ eller svåra skador.

Spara alla säkerhetsanvisningar och instruktioner för framtida bruk.

Begreppet "Elektriskt verktyg" som används in säkerhetsanvisningarna avser nätdrivna elektriska verktyg (med nätkabel).

1) Arbetsplatssäkerhet

a) Håll arbetsområdet rent och väl belyst. Oordning och obelysta arbetsområden

kan leda till olyckor.

b) Arbeta inte med det elektriska verktyget i explosionsfarlig miljö där det

nns brännbara vätskor, gaser eller damm. Elektriska verktyg alstrar gnistor

som kan tända eld på damm eller ångor.

c) Håll barn och andra personer på avstånd när det elektriska verktyget

används. Om du distraheras kan du tappa kontrollen över verktyget.

2) Elektrisk säkerhet

a) Det elektriska verktygets anslutningskontakt måste passa i kontaktuttaget.

Det är inte tillåtet att göra några som helst ändringar på kontakten. Använd

inga adapterkontakter tillsammans med elektriska verktyg som är jordade. Oför-

ändrade kontakter och passande kontaktuttag minskar risken för elektriskt stöt.

b) Undvik kroppskontakt med jordade ytor som de som nns på rör, värmeag-

gregat, spisar och kylskåp. Det nns en förhöjd risk för elektrisk stöt när din

kropp är jordad. c) Håll elektriska verktyg borta från regn och fukt. Om det tränger in vatten i ett

elektriskt verktyg ökar risken för elektrisk stöt.

d) Använd inte anslutningskabeln för att bära det elektriska verktyget, hänga

upp det eller för att dra ut kontakten ur kontaktuttaget. Håll anslutningska-

beln på avstånd från värme, olja, vassa kanter eller rörliga delar på verktyget.

Skadade eller intrasslade kablar ökar risken för elektrisk stöt.

e) Om du använder ett elektrisk verktyg utomhus får du endast använda en

förlängningskabel som är avsedd för utomhusbruk. Om en förlängningskabel

används som är avsedd för utomhusbruk minskar risken för elektrisk stöt.

f) Om det inte går att undvika att använda det elektriska verktyget i fuktig

miljö ska en jordfelsbrytare användas. Risken för elektrisk stöt minskar om

en jordfelsbrytare används.

3) Personers säkerhet

a) Var uppmärksam, tänk på vad du gör och använd ditt sunda förnuft när du

arbetar med ett elektriskt verktyg. Använd inte elektriska verktyg om du är

trött eller påverkad av droger, alkohol eller medicin. Om du för en kort stund

tappar koncentrationen när du använder ett elektriskt verktyg kan det medföra

allvarliga skador. b) Bär personlig skyddsutrustning och alltid skyddsglasögon. Om du bär

personlig skyddsutrustning som dammask, halksäkra skyddsskor, skyddshjälm

eller hörselskydd, beroende på typ av elektriskt verktyg och hur det elektriska

verktyget ska användas, minskar risken för olyckor.

c) Undvik oavsiktlig idrifttagning. Försäkra dig om att det elektriska verktyget

är avstängd innan du ansluter strömförsörjningen, lyfter upp eller bär det.

Om du har ngret på strömbrytaren när du bär det elektriska verktyget eller har

satt strömbrytaren på påsatt läge när det elektriska verktyget ansluts till ström-

försörjningen kan det leda till olyckor.

d) Avlägsna inställningsverktyg eller skruvnycklar innan du sätter på det

elektriska verktyget. Ett verktyg eller en nyckel som benner sig i den roterande

delen av verktyget kan medföra skador.

e) Undvik onormal kroppshållning. Se till att du står stadigt och alltid håller

balansen. På så sätt har du bättre kontroll över det elektriska verktyget om det uppstår oväntade situationer.

f) Bär lämpliga kläder. Bär inte löst sittande kläder eller smycken. Håll håret,

kläder och handskar på avstånd från rörliga delar. Löst sittande kläder, smycken eller långt hår kan gripas tag i av rörliga delar.

4) Användning och behandling av det elektriska verktyget

a) Överbelasta inte verktyget. Använd det elektriska verktyg som är lämpligt

för det arbete du tänker utföra. Med lämpligt elektriskt verktyg arbetar du bättre och säkrare inom det angivna effektområdet.

b) Använd inte det elektriska verktyget om strömbrytaren är defekt. Ett elektriskt

verktyg som inte längre kan sättas på och stängas av är farligt och måste repareras.

c) Dra ut kontakten ur eluttaget innan inställningar görs på verktyget, tillbe-

hörsdelar byts ut eller det elektriska verktyget läggs undan. Denna försik-

tighetsåtgärd förhindrar att det elektriska verktyget startas oavsiktligt.

d) Förvara elektriska verktyg som inte används utom räckhåll för barn. Låt

inte personer använda enheten som inte känner till hur den fungerar eller som inte har läst dessa anvisningar. Elektriska verktyg är farliga om de används

av oerfarna personer.

e) Ta hand om det elektriska verktyget med omsorg. Kontrollera om rörliga

delar på enheten fungerar felfritt och inte klämmer någonstans, om delar

har gått sönder eller är så skadade att de har en negativ inverkan på det elektriska verktygets funktion. Låt de skadade delarna repareras innan enheten används. Många olyckor beror på att de elektriska verktygen underhålls

dåligt.

f) Använd elektriska verktyg, tillbehör, arbetsverktyg o.s.v. i enlighet med

dessa anvisningar. Ta hänsyn till arbetsvillkoren och den aktivitet som

utförs. Om elektriska verktyg används på annat sätt än det de är avsedda för kan det uppstå farliga situationer.

g) Håll handtagen torra, rena och fria från olja och fett. Halkiga handtag förhin-

drar säker hantering och kontroll över det elektriska verktyget i oväntade situationer.

5) Service

a) Låt endast kvalicerad fackpersonal reparera ditt elektriska verktyg och

använd endast originalreservdelar. På så sätt förblir enheten säker.

Säkerhetsanvisningar för värmeelementmuffsvetsapparater

VARNING

Läs igenom alla säkerhetsanvisningar och instruktioner. Om man inte följer säkerhetsanvisningarna och instruktionerna kan det uppstå elektrisk stöt, brand och/ eller svåra skador.

Spara alla säkerhetsanvisningar och instruktioner för framtida bruk.

●

Använd inte den elektriska apparaten om den är skadad. Risk för olycka.

●

Den elektriska apparaten får endast anslutas till ett eluttag med en skydds-

ledare.

●

Berör endast det elektriska verktyget vid handtaget (3), när det är anslutet

till ett eluttag. Värmeelementet (4), värmeverktygen (5) samt metalldelarna

mellan värmelementet och handtaget (3) i plast uppnår arbetstemperaturer på upp till 300°C. Vid beröring av dessa delar orsakas allvarliga brännskador.

●

Låt den elektriska apparaten svalna en längre tid innan du berör dess

metalldelar. Om dessa delar berörs under avsvalningsfasen när de fortfarande är varma orsakas allvarliga brännskador. Det tar lång tid innan den elektriska apparaten svalnar efter att nätkontakten har dragits ur.

●

Se vid svetsning med dina händer till att du har ett tillräckligt stort avstånd

mellan röränden, formstycket, till värmelementet (4) och till värmeverktygen (5) eller använd lämpliga skyddshandskar. Rören som ska svetsas, formstycken,

värmeelementet och värmeverktygen blir heta vid svetsning och kan orsaka allvarliga brännskador. Svetsförbandet förblir mycket varmt även en lång tid efter att svetsförbandet har färdigställts.

●

Byt bara ut värmeverktygen (5) när de har svalnat av helt. Om de fortfarande

heta delarna berörs orsakas allvarliga brännskador.

●

Skydda andra personer mot den heta elektriska maskinen samt mot de heta

svetsförbanden. Om de heta delarna berörs orsakas allvarliga brännskador.

●

Försök inte att påskynda den elektriska apparatens avsvalningstid genom

att doppa ner den i en vätska. Risk för personskador på grund av elektrisk stöt och/eller på grund av att vätskan plötsligt sprutar ut. Dessutom skadas den elektriska apparaten.

●

Lägg bara den elektriska apparaten i det avsedda förvaringsstället (1),

hållaren för arbetsbänken (2) eller på ett eldhämmande underlag. Om den heta elektriska apparaten läggs på ett icke eldhämmande underlag och/eller i närheten av brännbart material kan underlaget skadas och/eller en brand uppstå.

●

Använd endast godkända förlängningskablar med motsvarande märkning

med tillräckligt ledningstvärsnitt. Använd förlängningssladdar upp till en längd

på 10 m med ett ledningstvärsnitt 1,5 mm², på 10 – 30 m med ett ledningstvärsnitt på 2,5 mm².

●

Kontrollera anslutningskabeln till den elektriska apparaten liksom förläng-

ningskablar regelbundet för att upptäcka eventuella skador. Låt vid skador

dessa bytas ut av kvalicerad fackpersonal eller av en auktoriserad REMS

avtalsverkstad.

●

Barn och personer, som på grund av sin fysiska, sensoriska eller mentala

förmåga eller bristande erfarenhet eller kunskap inte är i stånd att säkert manövrera den elektriska apparaten, får inte använda detta elektriska instrument utan uppsikt eller anvisningar av en ansvarig person. Annars

nns risk för felmanövrering och personskador.

swe swe

Symbolförklaring

VARNING

Fara med medelstor risk, som om den ej beaktas, skulle kunna

ha död eller svåra personskador (irreversibla) till följd.

OBSERVERA

Fara med låg risk, som om den ej beaktas, skulle kunna ha

måttliga personskador (reversibla) till följd.

Före idrifttagning läs igenom bruksanvisningen

Det elektriska verktyget motsvarar skyddsklass I

Miljövänlig kassering

EG-märkning om överensstämmelse

1. Tekniska data

Ändamålsenlig användning

VARNING

Använd REMS värmeelement-muffsvetsapparater MSG, endast tillsammans med värmestöd och värmebussningar, för svetsning av plaströr och formstycken i PB, PE, PP och PVDF. Alla andra användningar är inte ändamålsenliga och tillåts därför inte.

1.1. Leveransens omfattning

REMS MSG EE: Värmeelement-muffsvetsapparat, förvaringsställ,

hållare för arbetsbänk, sexkantstiftnyckel, stift för fastsättning av värmeverktyget, bruksanvisning.

REMS MSG 63 FM: Värmeelement-muffsvetsapparat, förvaringsställ,

hållare för arbetsbänk, bruksanvisning.

REMS MSG 63 Set: Värmeelement-muffsvetsapparat, värmestöd,

värmebussningar, fästskruv i rostfritt stål, förva ringsställ, hållare för arbetsbänk, sexkantstiftnyckel, stift för fastsättning av värmeverktyget (endast EE), bruksanvisning.

1.2. Artikelnummer

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Muffsvetsapparat 256020 256220 256211 256320 Ställ 250040 250040 256252 250040 Bänkhållare 250041 250041 256252 250041 Plåtlåda 256042 256242 256342

Värmetappar, värmehylsor, fästskruvar i rostfritt Ø 16 mm 256400 Ø 17 mm 256410 Ø 18 mm 256420 Ø 19 mm 256430 Ø 20 mm 256440 Ø 25 mm 256450 Ø 32 mm 256460 Ø 40 mm 256470 Ø 50 mm 256480 Ø 63 mm 256490 Ø 75 mm 256500 Ø 90 mm 256510 Ø 110 mm 256520 Ø 125 mm 256530

Röravskärare REMS RAS P 10 – 40 290050 Röravskärare REMS RAS P 10 – 63 290000 Röravskärare REMS RAS P 50 – 110 290100 Röravskärare REMS RAS P 110 – 160 290200

Rörkapare REMS ROS P 26 291240 Rörkapare REMS ROS P 35 291200 Rörkapare REMS ROS P 35A 291220 Rörkapare REMS ROS P 42 291250 Rörkapare REMS ROS P 42 PS 291000 Rörkapare REMS ROS P 63 P 291270 Rörkapare REMS ROS P 75 291100 Batteridriven rörkapare REMS Akku-ROS P 40 291310

Röravfasare REMS RAG P 16 – 110 292110

Röravfasare REMS RAG P 32 – 250 292210 Rörkapnings- och avfasningsapparat REMS Cut 110 P Set 290400 REMS CleanM 140119

1.3. Kapacitet

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Rördiam 16 – 25 mm 16 – 63 mm 16 – 63 mm 16 – 125 mm

Värmeelement-muffsvetsapparat EE: alla svetsbara plaster med svetstem

peraturer 180 – 290°C

Värmeelement-muffsvetsapparat FM: alla svetsbara plaster med svetstem

peraturer 260°C

1.4. Elektriska data

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FM MSG 125 EE

Spänning 230 V 230 V 230 V 230 V Upptagen effekt 500 W 800 W 800 W 1400 W Frekvens 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Skyddsklass 1 1 1 1

1.5. Dimensioner

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm B 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6. Vikt

Enhet 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg Ställ/Hållare för arbetsbänken 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7. Bullerinformation

Arbetsplatsrelaterat emissionsvärde 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

1.8. Vibrationer

Viktat effektivvärde för accelerationen 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Det angivna vibrationsemissionsvärdet har uppmätts enligt ett standardiserat

test och kan användas som grund för jämförelse med andra maskiner. Det angivna vibrationsemissionsvärdet kan även användas för en inledande uppskattning av emissionen.

OBSERVERA

Vibrationsemissionsvärdet kan avvika från det angivna värdet vid användning

av maskinen, detta beror på sättet som maskinen används på. Det är en fördel att fastställa säkerhetsangivning för anvendaren.

2. Igångsättning

2.1. Elektrisk anslutning

VARNING

Beakta nätspänningen! Innan den elektriska apparaten ansluts måste man

kontrollera om spänningen som anges på typskylten motsvarar nätspänningen. På byggarbetsplatser, i fuktig omgivning, inom- och utomhus eller på jämförbara uppställningsplatser får värmeelement-muffsvetsapparaten endast drivas från nätet via en FI-brytare (felströmsskyddsbrytare) som avbryter energitillförseln så snart avledningsströmmen till jorden överskrider 30 mA för 200 ms. Vid användning av en förlängningskabel måste den erforderliga ledararean för elverktygets effekt beaktas. Använd endast eluttag/förlängningskablar med funktionsduglig skyddskontakt.

2.2. Uppställning av värmeelement-muffsvetsapparaten

Den elektriska apparaten kan med förvarningsstället (1) ställas upp på ett

underlag på det sätt som visas i Fig. 1, eller fästas med hållaren för en arbets

bänk på det sätt som visas i Fig. 2.

OBSERVERA

När apparaten är het får den endast beröras på handtaget (3)! Rör aldrig

vid värmeelement (4), värmeverktygen (5) eller plåtdelarna mellan hand

taget (3) och värmeelement (4)! Risk för brännskador!

2.3. Val av värmeverktyg EE

Värmeverktygen (Fig. 3), värmestöd och värmebussningar ska väljas passande

till rörstorleken. Dessa ska monteras på värmelementet med hjälp av den medföljande sexkantstiftnyckel på det sätt som visas i Fig. 1 (5). Värmetappen kan förhindras att vrida sig med det medlevere rade stiftet. Beroende på modell och användning, kan ett eller två svetsverktyg monteras sam tidigt.

Val av värmeverktyg FM

Värmeverktygen (5), värmestuts och värmehylsa skall väljas efter rörets storlek.

Verktygen skall monteras på värmeelementet (4) med hjälp av den bifogade sexkantstiftnyckeln. Det kan också monteras två värmeverktyg samtidigt på värmeelementet.

2.4. Elektronisk temperaturreglering EE

DVS 2208 Del 1 föreskriver att värmelementets temperatur ska vara steglöst

inställbar. För att också säkerställa den temperaturkonstant på värmeelementet som krävs är apparaterna utrustande med en temperaturreglering (termostat). DVS 2208 Del 1 föreskriver att temperaturskillnaden i förhållande till regleregen

skaperna maximalt får uppgå till < 3° C. I praktiken kan denna noggrannhet ej uppnås mekaniskt, utan endast med en elektrisk termostat.

På grund av detta kan apparater med en fast temperatur eller med mekaniska

termostater ej användas för svetsning enligt DVS 2207. Temperaturen kan justeras på alla REMS muffsvetsapparater EE:

f.ex. REMS MSG 63 EE: Justerbar temperatur (E), elektrisk termo stat (E).

Inställd temperatur hålls inom ±1°C.

Mekanisk temperaturreglering (termostat) FM

Arbetstemperaturen på 260 ± 10° C är fast inställd. Tillverkarens informationer

för rör resp. formstycken skall iakttagas! Innan svetsarbeten påbörjas skall temperaturen på värmeverktygens funktionsytor kontrolleras.

2.5. Förvärmning av värmeelement-muffsvetsapparaten EE

Om värmeelement-muffsvetsapparatens anslutningskabel ansluts till nätet

börjar apparaten att värmas upp. Den röda nätkontrollampan (6) och den gröna temperaturkontrollampan (7) lyser. Det tar ungefär 10 minuter att värma upp den elektriska apparaten. När den inställda bör-temperaturen har uppnåtts slår den i apparaten inbyggda temperaturregulatorn (termostat) från strömtillförseln till värmeelementet. Den röda nätkontrollampan fortsätter att lysa. Den gröna temperaturkontrollampan lyser och visar så den ständiga till- och frånslagningen av strömtillförseln. Senast efter ytterligare 10 min väntetid (DVS 2207 Del 1) kan man påbörja svetsningen.

Förvärmning av värmeelement-muffsvetsapparaten FM

Om värmeelement-muffsvetsapparatens anslutningskabel ansluts till nätet

börjar apparaten att värmas upp. Den gröna nätkontrollampan (6) och den röda temperaturkontrollampan (7) lyser. Det tar ungefär 10 minuter att värma upp apparaten. När bör-temperaturen har uppnåtts slår den i den elektriska apparaten inbyggda temperaturregulatorn (termostat) från strömtillförseln till värmeelementet. Den röda temperaturkontrollampan slocknar. Om den röda temperaturkontrollampan lyser får ingen svetsning utföras.

2.6. Val av korrekt svetstemperatur EE

Värmeelement-muffsvetsapparatens temperatur är förinställd till den mellersta

svetstemperaturen för PP-rör (260° C). Beroende av rörmaterial kan det vara nödvändigt att korrigera denna svetstemperatur. Beträffande detta ska tillverkarens information om rör resp. formstycken beaktas! Dessutom kan omgivningsförhållanden (sommar/vinter/vind/fuktighet) göra det nödvändigt att korrigera temperaturen. Därför bör värmeverktygens (värmestöd och värmebussning) (5) temperatur kontrolleras exempelvis med ett snabbvisande temperaturmätningsinstrument för ytmätningar med en kontaktyta på ca 10 mm. Vid behov kan temperaturen korrigeras genom att man skruvar på temperaturinställningsskruven (8). Om temperaturen ställs om måste man tänka på att värmeelementet inte får användas förrän 10 minuter efter att bör-temperaturen har nåtts.

3. Drift

Svetsförbandens kvalitet är beroende av svetsarens kvalikation, lämpligheten

hos de maskiner och anordningar som används samt att riktlinjerna för svetsning efterföljs. Svetsfogen kan provas med hjälp av förstöringsfria och/eller förstörande förfaranden. Svetsarbetena ska övervakas. Avtalsparterna måste komma överrens om övervakningens typ och omfattning. Det rekommenderas att förfarandeuppgifter dokumenteras i svetsprotokoll eller på datamedium. Inom ramen för kvalitetssäkring rekommenderas att provfogar tillverkas och provas innan upptagning och under svetsningen vid de angivna arbetsförhållandena. Varje svetsare måste vara utbildat och besitta ett giltigt kvalikationsintyg. Det avsedda användningsområdet kan vara avgörande för typen av

kvalikation.

3.1. Beskrivning av arbetsgången

Vid muffsvetsning sker fogningen med hjälp av en muff som överkragar rörän-

darna. Uppvärmningen av rörändan och muffen sker med hjälp av svetsverktygen (värmetapp och värmehylsa). Rörändan och muffen har sådana dimensioner i förhållande till svetsverktygen att man får ett tryck i svetsen när ända och muff

förs samman (g. 4).

Riktlinjerna i DVS 2208 specicerar två metoder av muffsvetsning där värme-

tappen och värmehylsan har olika storlekar. I metod A behövs inga förberedelser av röret, i metod B måste röret bearbetas mekaniskt. REMS apparater arbetar enligt metod A, det behövs alltså ingen bearbetning av rören.

Muffsvetsning kan göras manuellt upp till en rördiameter av 50 mm. Med större

rör måste en maskin användas för att generera de större tryck som krävs.

3.2. Förberedelser

Studera informationen från leverantörerna av rören och muffarna. Rörändarna

måste kapas vinkelrätt och jämnt med en REMS RAS röravskärare (se 1.2.), eller en REMS ROS rörkap (se 1.2.). Dessutom måste rörändarna avfasas för

att passa in i muffarna (Fig. 6). Detta görs med en REMS RAG röravfasare (se

1.2.). Direkt innan svetsningen skall rörändan och mufnsidan, samt om det

behövs svetsverktygen, rengöras med papper/trasa och tvättsprit/industrisprit.

Det är viktigt att inga plastrester nns kvar på svetsverktygen. Se till att ej skada

beläggningen på svetsverktygen. Svetsytorna får därefter inte röras innan svetsen äger rum. Muffen kan nu kopplas in.

OBSERVERA

När apparaten är het får den endast beröras på handtaget (3)! Rör aldrig

vid värmeelement (4), värmeverktygen (5) eller plåtdelarna mellan handtaget (3) och värmeelement (4)! Risk för brännskador!

3.3. De olika stegen i reparationssvetsprocessen

3.3.1. Uppvärmning

Vid uppvärmningen skjuts röret och muffen på svetsverktygen i en jämn rörelse

tills de når stopp eller markeringen. Uppvärmningstiden nns specicerad i g.

5, kolumn 2. Under uppvärmningen sprids värmen i rör/muff och når svetstemperatur

3.3.2 Omställning och svetsning

Efter uppvärmningen dras rör och muff bort från svetsverktygen och trycks ihop

utan vridning tills det tar stopp. Omställningstiden specicerad i g. 5, kolumn

3 får inte överskridas, då man får en undermålig svets annars.

3.3.3. Sättning

Svetsen måste ges tid att sätta sig enligt tabellen i g. 5, kolumn 4.

3.3.4. Avsvalning

Under avsvalningen får svetsen inte utsättas för belastningar p.g.a. t.ex. ytter-

ligare svetsarbete innan avsvalningstiden har uppnåtts enligt g. 5, kolumn 5.

4. Underhåll

OBSERVERA

När en värmeelement-muffsvetsapparaten är het får den endast beröras

på handtaget (3)! Värmeelementet (4), värmeverktygen (5) samt metalldelarna

mellan värmelementet (4) och handtaget (3) uppnår arbetstemperaturer på upp till 300°C. Vid beröring av dessa delar orsakas allvarliga brännskador.

4.1. Underhåll

VARNING

Dra ut nätkontakten innan underhållsarbeten genomförs!

Värmeverktygens (5) anti-vidhäftande beläggning ska innan varje svetsning

rengöras med papper som inte kan rispas upp eller en trasa eller teknisk alkohol. Rester av plast som sitter kvar på värmeverktygen ska omedelbart tas bort med papper som inte kan rispas upp eller en trasa eller teknisk alkohol. Man måste ovillkorligen se till att värmeverktygens anti-vidhäftande beläggning inte skadas genom användning av verktyg. Användning av sprit för att rengöra värmeverktygen kan på grund av vattnet som ingår i leda till en kvalitetsförsämring hos svetsfogen.

Rengör plastdelar (t.ex. höljen) endast med maskinrengöringsmedlet REMS

CleanM (Art. nr. 140119) eller mild tvållösning och fuktig trasa. Använd inga rengöringsmedel från hushållet. Dessa innehåller många gånger kemikalier som skulle kunna skada plastdelar. Använd under inga omständigheter bensin, terpentinolja, förtunning eller liknande produkter för rengöring av plastdelar.

Se till att vätskor aldrig tränger in i den elektriska maskinens inre. Doppa aldrig

den elektriska apparaten i vätska.

4.2. Inspektion/reparationer

VARNING

Innan underhålls- och reparationsarbeten påbörjas måste nätkontakten

dras ut! Dessa arbeten får endast genomföras av kvalicerad fackpersonal.

swe swe

5. Åtgärder vid störningar

5.1. Störning: Värmeelement-muffsvetsapparaten blir inte varm. Orsak: Åtgärd:

●

Anslutningsledning defekt.

●

Låt kvalicerad fackpersonal eller en auktoriserad REMS avtalsbunden

kundverkstad byta ut anslutningsledningen.

●

Apparaten defekt.

●

Låt en auktoriserad REMS avtalsbunden kundverkstad kontrollera/reparera

drivmaskinen.

5.2. Störning: Plastrester klibbar fast på värmeverktygen (5). Orsak: Åtgärd:

●

Värmeverktyg smutsiga.

●

Rengör värmeverktyg, se 4.1.

●

Anti-vidhäftande beläggning skadad.

●

Byt ut skadade värmeverktyg mot nya.

5.3. Störning: Den angivna uppvärmningstiden räcker inte för att smälta röret resp. formstycket eller de smälter för snabbt. Orsak: Åtgärd:

●

Felinställd svetstemperatur (endast EE).

●

Beakta informationen från tillverkaren av rören resp. formstyckena. Ställ in

temperaturen med temperaturinställningsskruven (8) (se 2.6.).

●

Apparaten defekt.

●

Låt en auktoriserad REMS avtalsbunden kundverkstad kontrollera/reparera

drivmaskinen.

+ 67 hidden pages

REMS MSG 25EE, REMS MSG 63EE, REMS MSG 125EE, REMS MSG 63FM Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual