REMS Picus S1, Picus S2 / 3, 5, Picus SR, Picus S3 Operating Instructions Manual

REMS Picus S1 REMS Picus S3 REMS Picus S2 / 3,5 REMS Picus SR

deu Betriebsanleitung eng Operating Instructions fra Instructions d’emploi ita Istruzioni d’uso spa Manual de instrucciones nld Gebruiksaanwijzing swe Bruksanvisning nor Bruksanvisning dan Betjeningsvejledning fin Käyttöohje por Manual de instruções pol Instrukcja obsługi ces Návod k použití slk Návod na použitie hun Üzemeltetési leírás hrv Upute za uporabu scg Upute za uporabu slv Navodila za uporabo ron Instrucţiuni de folosire rus Инструкция по эксплуатации grc Οδηγίες Χρήσης tur Kullanma talimatı bul Инструкция за експлоатация lit Naudojimo instrukcija lav Ekspluatācijas instrukcija est Kasutusjuhend

REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH Maschinen- und Werkzeugfabrik Stuttgarter Straße 83 D-71332 Waiblingen Telefon +49 (0) 71 51 17 07-0 Telefax +49 (0) 71 51 17 07-110 info@rems.de

RW 12/09 180605 R

Fig. 1 REMS Picus S1 und REMS Simplex

1214 13212019 11

Fig. 2 REMS Picus S3 und REMS Duplex

1239 11

14 1321

Fig. 7 Leistungsschild REMS Picus S3

Fig. 8 Leistungsschild REMS Picus S2/3,5

21 11

Fig. 3 REMS Picus S2/3,5 und REMS Duplex 300

Fig. 4 Handgeführtes Trockenbohren mit Anbohrhilfe

Fig. 5 Dübelbefestigung des Bohrständers in Beton mit Einschlaganker

Fig. 6 Dübelbefestigung des Bohrständers in Mauerwerk

mit Spreizanker (Ankerschalen)

11 46 47 48 49

4 5

3 4

Fig. 9 REMS Picus SR

n ¹/min

20 – 42 20 – 92 1.200 2 6

52 102 – 112 1.100 2 5

62 125 – 132 900 2 4

72 – 82 142 – 162 750 2 3

92 182 600 2 2

102 – 112 200 – 225 500 1 6

125 – 142 250 450 1 5

152 400 1 4

162 – 182 330 1 3

200 250 1 2

deu deu

Originalbetriebsanleitung

Allgemeine Sicherheitshinweise

ACHTUNG! Sämtliche Anweisungen sind zu lesen. Fehler bei der Einhaltung der

nachstehend aufgeführten Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/ oder schwere Verletzungen verursachen. Der nachfolgend verwendete Begriff „elektrisches Gerät“ bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel), auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne Netzkabel), auf Maschinen und auf elektrische Geräte. Verwenden Sie das elektrische Gerät nur bestimmungsgemäß und unter Beachtung der allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften.

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN GUT AUF.

A) Arbeitsplatz a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Unordnung und

unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

b) Arbeiten Sie mit dem elektrischen Gerät nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube benden.

Elektrische Geräte erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können.

c) Halten Sie Kinder und andere Personen während der Benutzung des elek-

trischen Gerätes fern. Bei Ablenkung können Sie die Kontrolle über das Gerät

verlieren.

B) Elektrische Sicherheit a) Der Anschlussstecker des elektrischen Gerätes muss in die Steckdose

passen. Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden. Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten elektrischen Geräten.

Unveränderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines elektrischen Schlages. Ist das elektrische Gerät mit Schutzleiter ausgerüstet, darf es nur an Steckdosen mit Schutzkontakt angeschlossen werden. Betreiben Sie das elektrische Gerät auf Baustellen, in feuchter Umgebung, im Freien oder bei vergleichbaren Aufstellarten nur über eine 30mA-Fehlerstromschutzeinrichtung (FI-Schalter) am Netz.

b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberächen, wie von Rohren,

Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Halten Sie das Gerät von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen von Wasser

in ein Elektrogerät erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um das Gerät zu tragen, aufzuhängen

oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen.

Beschädigte oder verwickelte Kabel erhöhen das Risiko eines elektrischen Schlages.

e) Wenn Sie mit einem elektrischen Gerät im Freien arbeiten, verwenden Sie

nur Verlängerungskabel, die auch für den Außenbereich zugelassen sind.

Die Anwendung eines für den Außenbereich geeigneten Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

C) Sicherheit von Personen a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit mit einem elektrischen Gerät. Benutzen Sie das

elektrische Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter dem Einuss von

Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Gerätes kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille.

Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste

Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des elektrischen Gerätes, verringert das Risiko von Verletzungen.

c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie

sich, dass der Schalter in der Position „AUS“ ist, bevor Sie den Stecker in die Steckdose stecken. Wenn Sie beim Tragen des elektrischen Gerätes den

Finger am Schalter haben oder das Gerät eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen. Überbrücken Sie niemals den Tippschalter.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor Sie das

elektrische Gerät einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem

drehenden Geräteteil bendet, kann zu Verletzungen führen. Greifen Sie niemals

in sich bewegende (umlaufende) Teile.

e) Überschätzen Sie sich nicht. Sorgen Sie für einen sicheren Stand und halten

Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das Gerät in unerwarteten

Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder

Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen. Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von

sich bewegenden Teilen erfasst werden.

g) Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden können,

vergewissern Sie sich, dass diese angeschlossen sind und richtig verwendet werden. Das Verwenden dieser Einrichtungen verringert Gefährdungen durch

Staub.

h) Überlassen Sie das elektrische Gerät nur unterwiesenen Personen. Jugend-

liche dürfen das elektrische Gerät nur betreiben, wenn sie über 16 Jahre alt sind, dies zur Erreichung ihres Ausbildungszieles erforderlich ist und sie unter Aufsicht eines Fachkundigen gestellt sind.

D) Sorgfältiger Umgang und Gebrauch von elektrischen Geräten a) Überlasten Sie das elektrische Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit

das dafür bestimmte elektrische Gerät. Mit dem passenden elektrischen Gerät

arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

b) Benutzen Sie kein elektrisches Gerät, dessen Schalter defekt ist. Ein elek-

trisches Gerät, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Geräteeinstellungen

vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät weglegen. Diese Vorsichts-

maßnahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Geräts.

d) Bewahren Sie unbenutzte elektrische Geräte außerhalb der Reichweite von

Kindern auf. Lassen Sie Personen das elektrische Gerät nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Elektrische Geräte sind gefährlich, wenn sie von unerfahrenen Personen

benutzt werden.

e) Pegen Sie das elektrische Gerät mit Sorgfalt. Kontrollieren Sie, ob beweg-

liche Geräteteile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funktion des elektrischen Gerätes beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz

des elektrischen Gerätes von qualiziertem Fachpersonal oder von einer

autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt reparieren. Viele Unfälle haben ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen.

f) Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gepegte Schneid-

werkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu führen.

g) Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen

Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand, und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des elektrischen Gerätes frei.

h) Verwenden Sie elektrische Geräte, Zubehör, Einsatzwerkzeuge usw. entspre-

chend diesen Anweisungen und so, wie es für diesen speziellen Gerätetyp vorgeschrieben ist. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von elektrischen Geräten für andere

als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situationen führen. Jegliche eingenmächtige Veränderung am elektrischen Gerät ist aus Sicherheitsgründen nicht gestattet.

E) Sorgfältiger Umgang und Gebrauch von Akkugeräten a) Stellen Sie sicher, dass das elektrische Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie

den Akku einsetzen. Das Einsetzen eines Akkus in ein elektrisches Gerät, das

eingeschaltet ist, kann zu Unfällen führen.

b) Laden Sie die Akkus nur in Ladegeräten auf, die vom Hersteller empfohlen

werden. Für ein Ladegerät, das für eine bestimmte Art von Akkus geeignet ist,

besteht Brandgefahr, wenn es mit anderen Akkus verwendet wird.

c) Verwenden Sie nur die dafür vorgesehenen Akkus in den elektrischen

Geräten. Der Gebrauch von anderen Akkus kann zu Verletzungen und Brand-

gefahr führen.

d) Halten Sie den nicht benutzten Akku fern von Büroklammern, Münzen,

Schlüsseln, Nägeln, Schrauben oder anderen kleinen Metallgegenständen, die eine Überbrückung der Kontakte verursachen könnten. Ein Kurzschluss

zwischen den Akkukontakten kann Verbrennungen oder Feuer zur Folge haben.

e) Bei falscher Anwendung kann Flüssigkeit aus dem Akku austreten. Vermeiden

Sie den Kontakt damit. Bei zufälligem Kontakt mit Wasser abspülen. Wenn die Flüssigkeit in die Augen kommt, nehmen Sie zusätzlich ärztliche Hilfe in Anspruch. Austretende Akkuüssigkeit kann zu Hautreizungen oder Verbren-

nungen führen.

f) Bei Temperaturen des Akku/Ladegerätes oder Umgebungstemperaturen ≤

5°C/40°F oder ≥ 40°C/105°F darf der Akku/das Ladegerät nicht benutzt

werden.

g) Entsorgen Sie schadhafte Akkus nicht im normalen Hausmüll, sondern

Fig. 1 – 7

1 Bohrsäule 2 Vorschubschlitten 3 Geschlitzte Hülse 4 Vorschubhebel 5 Stellschrauben 6 Grundplatte 7 Schlitz 8 Zylinderschraube 9 Drehgriff 10 Spannwinkel 11 Antriebsspindel 12 Gegenhalter 13 Spannhals 14 Deckel 15 Wasserzuführeinrichtung 16 Schutzschalter PRCD Kontroll-

leuchte

17 Schutzschalter PRCD

Taste RESET

18 Schutzschalter PRCD

Taste TEST

19 Fehlerstrom-Schutzschalter

PRCD 20 Motorgriff 21 Schalter 22 Adapter 23 Einschlaganker 24 Setzeisen 25 Kordelgewindestange

26 Scheibe 27 Schnellspannmutter 28 Spreizanker 29 Spannkopf 30 Kontermutter 33 Gewindespindel 36 Schieberiegel 37 Schrauben 38 Distanzstück 39 Schaltgriff 40 Streben 41 Schlauchanschluss 42 Abdeckplatte 43 Dichtring 44 Wasserabsaugvorrichtung 45 Gummischeibe 46 Saugrotor 47 Bohrkronenanschluss UNC 1¼

und G ½ 48 Diamant-Kernbohrkrone 49 Anbohrhilfe 50 Bohrkronen-Verlängerung 51 Druckwasserbehälter 52 Schrauben 53 Führung 54 Leichtlösering 55 Schärfstein 56 Nivellierblock 57 Stellrad

deu deu

übergeben Sie sie einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt oder einem anerkannten Entsorgungsunternehmen.

F) Service

a) Lassen Sie Ihr Gerät nur von qualiziertem Fachpersonal und nur mit

Original Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Geräts erhalten bleibt.

b) Befolgen Sie Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Werkzeug-

wechsel.

c) Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschlussleitung des elektrischen Gerätes

und lassen Sie sie bei Beschädigung von qualiziertem Fachpersonal oder

von einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt erneuern. Kontrollieren Sie Verlängerungskabel regelmäßig und ersetzen Sie sie,

wenn sie beschädigt sind.

Spezielle Sicherheitshinweise

●

Nur Steckdosen mit Schutzkontakt verwenden. Schutzerdung der Steckdose

überprüfen.

●

Nur Verlängerungskabel mit Schutzkontakt verwenden.

●

Antriebsmaschine niemals ohne den mitgelieferten Fehlerstrom-Schutzschalter

PRCD verwenden.

●

Jeweils vor Bohrbeginn die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalter PRCD

prüfen (siehe 3.).

●

Antriebsmaschine beim Bohren nur an den dafür vorgesehenen, isolierten Griffen

führen.

●

Darauf achten, dass beim Betrieb kein Wasser in den Motor der Antriebsmaschine

gelangt.

●

Bei Undichtigkeiten in Teilen der Wasserzuführungseinrichtung Betrieb sofort

einstellen und Undichtigkeit beheben. Wasserdruck von 4 bar nicht überschreiten.

●

Kernbohrungen von Bauverantwortlichen anzeichnen lassen.

●

Die Baustatik darf durch die Kernbohrung nicht nachteilig beeinusst werden,

gegebenenfalls Bauleitung oder Statiker hinzuziehen.

●

Gas-, Wasser-, Strom- oder sonstige Leitungen im Bohrbereich beachten, gege-

benenfalls entleeren/abschalten.

●

Arbeitsbereich absperren, bei Durchgangsbohrungen beidseitig, und/oder durch

Warnposten sichern.

●

Vorkehrungen treffen, dass ein eventuell herausfallender Bohrkern keinen

Personen- oder Sachschaden verursacht.

●

Bei hohlen Bauteilen prüfen, wohin das Bohrwasser ießt um Schäden (z. B.

Frostschäden) zu vermeiden.

●

Rechnen Sie immer damit, dass die Diamant-Kernbohrkrone blockieren kann.

Beim handgeführten Kernbohren besteht dann die Gefahr, dass Ihnen die Antriebsmaschine aus der Hand geschlagen wird.

●

Überkopfarbeiten sind mit elektrisch betriebenen Kernbohrmaschinen nicht

zulässig.

1. Technische Daten

1.1. Artikelnummern

REMS Picus S1 Antriebsmaschine 180000 REMS Picus S3 Antriebsmaschine 180001 REMS Picus S2/3,5 Antriebsmaschine 180002 REMS Picus SR Antriebsmaschine 183000 Gegenhalter 180167

REMS Simplex Bohrständer 182000 REMS Duplex Bohrständer 182001 REMS Duplex 300 Bohrständer 182012

Universal-Diamant-Kernbohrkronen REMS UDKB 32 x 420 x UNC 1¼ 181010 REMS UDKB 42 x 420 x UNC 1¼ 181015 REMS UDKB 52 x 420 x UNC 1¼ 181020 REMS UDKB 62 x 420 x UNC 1¼ 181025 REMS UDKB 72 x 420 x UNC 1¼ 181030 REMS UDKB 82 x 420 x UNC 1¼ 181035 REMS UDKB 92 x 420 x UNC 1¼ 181040 REMS UDKB 102 x 420 x UNC 1¼ 181045 REMS UDKB 112 x 420 x UNC 1¼ 181050 REMS UDKB 125 x 420 x UNC 1¼ 181057 REMS UDKB 132 x 420 x UNC 1¼ 181060 REMS UDKB 152 x 420 x UNC 1¼ 181065 REMS UDKB 162 x 420 x UNC 1¼ 181070 REMS UDKB 182 x 420 x UNC 1¼ 181075 REMS UDKB 200 x 420 x UNC 1¼ 181080 REMS UDKB 225 x 420 x UNC 1¼ 181085 REMS UDKB 250 x 420 x UNC 1¼ 181090 REMS UDKB 300 x 420 x UNC 1¼ 181095

Spreizanker M12 (Mauerwerk), 10 Stück 079006 Einschlaganker M12 (Beton), 50 Stück 079005 Setzeisen für Einschlaganker M12 182050 Schnellspann-Set (Art.-Nr. 079007, 079008, 079009) 079010 Kordelgewindestange M12 x 65 079008 Schnellspann-Mutter 079009 Scheibe 079007 Anbohrhilfe G ½ für Bohrer Ø 8 mm 180150 Einmaulschlüssel SW 19 079000 Einmaulschlüssel SW 30 079001 Einmaulschlüssel SW 32 079002 Einmaulschlüssel SW 41 079003 Sechskant-Stiftschlüssel SW 3 079011 Sechskant-Stiftschlüssel SW 6 079004 Saugrotor zur Staubabsaugung 180160 Adapter G ½ außen – UNC 1¼ außen 180052 Adapter UNC 1¼ außen – Hilti BI 180053 Adapter UNC 1¼ außen – Hilti BU 180054 Adapter UNC 1¼ außen – Würth 180055 Bohrkronen-Verlängerung 200 mm x UNC 1¼ 180155 Schärfstein 079012 Druckwasserbehälter 182006 Leichtlösering 180015 Nivellierblock 182009 Wasserabsaug-Vorrichtung Simplex 182002 Wasserabsaug-Vorrichtung Duplex 182003

1.2. Bohrtiefe

Nutzbare Bohrtiefe der REMS Universal-Diamant Kernbohrkronen 420 mm Tiefere Kernbohrungen mit Bohrkronen-Verlängerung siehe 3.7.

1.3. Bohrbereich Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Kernbohrungen in Stahlbeton Ø 20 – 102 (132) mm Ø 20 – 152 (200) mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 162 (200) mm

Kernbohrungen in Mauerwerk Ø 20 – 152 mm Ø 20 – 252 mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 250 mm

Bohrkronen-Anschlussgewinde UNC 1¼ auß., G ½ innen UNC 1¼ auß., G ½ innen UNC 1¼ UNC 1¼ auß., G ½ innen Spannhals-Ø 60 mm 60 mm 60 mm

1.4. Drehzahlen 230 V, 50 – 60 Hz

Leerlauf 830 min-¹ 750, 1800, 2500 min-¹ 490, 1160 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Nennlast 580 min-¹ 530, 1280, 1780 min-¹ 320, 760 min-¹ 250 / 1200 min-¹

115 V, 50 – 60 Hz

Leerlauf 940 min-¹ 770, 1860, 2580 min-¹ 440, 1030 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Nennlast 740 min-¹ 570, 1380, 1920 min-¹ 290, 680 min-¹ 250 / 1200 min-¹

1.5. Elektrische Daten Netzspannung 230 V, 50/60 Hz

aufgenommene Leistung 1800 W 2200 W 3420 W 2200 W Nennstromaufnahme 8,4 A 10 A 16 A 11,5 A Absicherung (Netz) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Fehlerstrom-Schutzschalter PRCD 10 mA 10 mA 10 mA 10 mA mit Unterspannungsauslösung

Netzspannung 115 V, 50/60 Hz

aufgenommene Leistung 1700 W 2050 W 2820 W 2200 W Nennstromaufnahme 15 A 18 A 25 A 19 A Absicherung (Netz) 20 A 25 A 25 A 25 A

Fehlerstrom-Schutzschalter PRCD 6 mA 6 mA 6 mA 6 mA mit Unterspannungsauslösung

deu deu

2. Inbetriebnahme

2.1. Elektrischer Anschluss

Vor Anschluss der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene

Spannung der Netzspannung entspricht. Vor jeder Inbetriebnahme muss die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalters PRCD (19) geprüft werden (siehe 3.).

2.2. Antriebsmaschinen REMS Picus

Die Antriebsmaschinen REMS Picus sind universell einsetzbar zum Trocken-

oder Nassbohren, handgeführt (REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR) oder mit Bohrständer. Der kombinierte Bohrkronenanschluss der Antriebsspindel (11) von REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR erlaubt sowohl die direkte Aufnahme von Diamant-Kernbohrkronen mit Innengewinde UNC 1¼ als auch mit Außengewinde G ½. Bei den Antriebsmaschinen Picus S1, Picus S3 und Picus SR ist im Anlieferungszustand die Wasserzuführeinrichtung (15) nicht montiert, sondern beigelegt. Die Aufnahme für den Wasseranschluss an den Antriebsmaschinen REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR ist mit einem Deckel (14) verschlossen. In diesem Zustand sind die Antriebsmaschinen (REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR) zum Trockenbohren einsetzbar. Bei REMS Picus S2/3,5 ist die Wasserzuführeinrichtung bereits vormontiert. Nassbohren siehe 2.5.

Die Drehzahl der Antriebsmaschine für wirtschaftliches Kernbohren ist vom

Durchmesser der Diamant-Kernbohrkrone abhängig. Die Wahl der Drehzahl der Antriebsmaschine sollte beim Bohren in Stahlbeton so erfolgen, dass die Umfangsgeschwindigkeit (Schnittgeschwindigkeit) der Diamant-Kernbohrkrone in einem Bereich zwischen 2 und 4 m/s liegt. Außerhalb dieses optimalen Bereichs kann selbstverständlich ebenfalls gebohrt werden, allerdings mit Zugeständnissen an die Arbeitsgeschwindigkeit und/oder die Standzeit der Diamant-Kernbohrkronen. Für Mauerwerk gelten höhere Umfangsgeschwindigkeiten.

Die Drehzahl von REMS Picus S1 ist fest eingestellt. Ab einem Bohrdurchmesser

von 62 mm arbeitet REMS Picus S1 in Stahlbeton im optimalen Bereich der Umfangsgeschwindigkeit, bei kleineren Durchmessern immer noch im akzeptablen Bereich. Die Diamant-Segmente der REMS Universal-Diamant-Kern-

bohrkronen wurden in der Bindung derart modiziert, dass mit diesen auch bei

kleineren Durchmessern mit REMS Picus S1 gut gebohrt werden kann.

Die Drehzahl von REMS Picus S3 kann durch ein 3-stuges Schaltgetriebe so

gewählt werden, dass in Stahlbeton immer im optimalen Bereich gebohrt wird. Der richtige Gang kann dem Leistungsschild (Fig. 7) der REMS Picus S3 entnommen werden. Die dort abgebildete Tabelle zeigt in der ersten Spalte die Gänge 1 bis 3, in der zweiten die dazugehörigen Drehzahlen, in der dritten die Bohrkronendurchmesser für Mauerwerk und in der vierten die Bohrkronendurchmesser für Stahlbeton. Es wird also z. B. eine Kernbohrung Ø 102 mm in Mauerwerk im 3. Gang, in Stahlbeton im 1. Gang gebohrt.

Die Drehzahl von REMS Picus S2/3,5 kann durch ein 2-stuges Schaltgetriebe

so gewählt werden, dass immer im optimalen Bereich gebohrt wird. Der richtige Gang kann dem Leistungsschild (Fig. 8) der REMS Picus S2/3,5 entnommen werden. Die dort abgebildete Tabelle zeigt in der ersten Spalte die Gänge 1 und 2, in der zweiten die dazugehörigen Drehzahlen, in der dritten die Bohrkronendurchmesser für Mauerwerk und Stahlbeton.

Die Drehzahl von REMS Picus SR kann durch ein 2-stuges Schaltgetriebe in

Kombination mit einer elektronischen Drehzahlregelung stufenlos so gewählt werden, dass im optimalen Bereich gebohrt wird. Die richtige Drehzahl ist der Tabelle (Fig. 9) zu entnehmen. Der richtige Gang des Schaltgetriebes wird mit dem Schaltgriff (39) gewählt, die richtige Drehzahlstufe der Drehzahl-Regelelektronik wird am Stellrad (57) eingestellt. Durch die elektronische Regelung bleibt die gewählte Drehzahl auch unter Last weitgehend konstant.

Achtung: Getriebe nur im Stillstand schalten. Niemals im Lauf oder während

des Auslaufs schalten. Sollte sich ein Gang nicht schalten lassen, so ist gleich-

zeitig der Schaltgriff (39) zu drehen und die Antriebsspindel/Diamant-Kernbohrkrone von Hand zu bewegen. Vorher Netzstecker ziehen!

2.3. Universal-Diamant-Kernbohrkronen REMS UDKB

Die Schneideigenschaften der Diamant-Kernbohrkrone werden durch die

Diamantqualität, die Diamantkorngröße und -form sowie durch die Bindung, dem Metallpulver in dem die Diamantkörner gebunden sind, bestimmt. Anwender, die eine Vielzahl von Kernbohrungen durchzuführen haben, müssen zur optimalen Anpassung der Schneideigenschaften der Diamant-Kernbohrkrone an die unterschiedlichen Bohraufgaben eine Vielzahl verschiedener Diamant-

Kernbohrkronen je Größe bereithalten. Häug kann erst vor Ort ausprobiert

werden, welche Diamant-Kernbohrkrone im Hinblick auf Schneidleistung (Arbeitsgeschwindigkeit) und Standzeit für eine Bohraufgabe optimal geeignet

ist. Oftmals ist sogar die Kontaktaufnahme des Anwenders zum Hersteller der

Diamant-Kernbohrkronen erforderlich, um optimal geeignete Diamant-Kernbohrkronen bereitstellen zu können.

Für gängige Bohraufgaben hat REMS Universal-Diamant-Kernbohrkronen

entwickelt. Diese sind universell einsetzbar zum Trocken- und Nassbohren, handgeführt oder mit Bohrständer. Das Anschlussgewinde der REMS UniversalDiamant-Kernbohrkronen UNC 1¼ passt zu REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 und REMS Picus SR und zu geeigneten Antriebsmaschinen anderer Fabrikate. Bei abweichendem Anschlussgewinde der Antriebsmaschine sind Adapter als Zubehör (22) lieferbar.

2.3.1. Montage der Diamant-Kernbohrkrone

Netzstecker ziehen. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf die Antriebsspindel

(11) der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung festziehen. Es ist vorteilhaft, zwischen Diamant-Kernbohrkrone und Antriebsspindel den Leichtlösering (Art.Nr.180015) einzulegen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Darauf achten, dass die Gewinde der Antriebsspindel und der Diamant-Kernbohrkrone sauber sind.

2.3.2. Demontage der Diamant-Kernbohrkrone

Netzstecker ziehen. Mit Maulschlüssel SW 32 die Antriebsspindel (11) festhalten

und mit Maulschlüssel SW 41 die Diamant-Kernbohrkrone (48) lösen.

Nach Beendigung der Bohrarbeiten Diamant-Kernbohrkrone immer von der

Antriebsmaschine abschrauben. Insbesondere nach dem Nassbohren besteht sonst die Gefahr, dass sich die Diamant-Kernbohrkrone wegen Korrosion nur noch schwer lösen lässt.

Achtung: Die Bohrrohre der Diamant-Kernbohrkronen sind nicht gehärtet.

Schläge (mit Werkzeugen) und Stöße (Transport) auf das Bohrrohr führen zu Beschädigungen, die zum Klemmen der Diamant-Kernbohrkronen und/oder des Bohrkerns führen. Die Diamant-Kernbohrkrone kann dadurch unbrauchbar

werden.

2.3.3. Schärfen der Diamant-Kernbohrkrone

REMS Diamant-Kernbohrkronen sind im Anlieferungszustand geschärft. Bei

richtigem Vorschubdruck schärfen sich die Diamant-Segmente selbst nach. Ungeeigneter Vorschubdruck kann dazu führen, dass die Diamant-Segmente „poliert“ werden und damit nicht mehr schneiden. In diesem Fall wird mit der Diamant-Kernbohrkrone 10 bis 15 mm tief in Sandstein, Asphalt oder in einen Schärfstein (Zubehör) gebohrt um die Diamant-Segmente wieder zu schärfen.

2.4. Handgeführtes Trockenbohren REMS Picus S1 und REMS Picus S3

Gegenhalter (12) am Spannhals (13) der Antriebsmaschine befestigen. Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Unfallgefahr)! Beim handgeführten Trockenbohren stört die montierte Wasserzuführeinrichtung

(15) und sollte deshalb abmontiert werden. Die Aufnahme für den Wasseranschluss ist mit dem Deckel (14) zu verschließen, da sonst Staub in die Maschine eindringen kann.

1.6. Abmessungen (L x B x H) Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Antriebsmaschine 460×160×100 mm 540×160×100 mm 490×170×135 mm 590×110×144 mm (18,1”×6,3”×3,9”) (21,3”×6,3”×3,9”) (19,3”×6,7”×5,3”) (23,2”×4,3”×5,6”)

REMS Simplex Bohrständer 400×200×775 mm (15,7”×7,9”×30,5”) REMS Duplex Bohrständer 440×230×935 mm (17,3”×9,1”×36,8”) REMS Duplex 300 Bohrständer 480×300×1060 mm (18,9”×11,8”×41,7”)

1.7. Gewichte Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Antriebsmaschine 5,2 kg (11,5 lb) 7,4 kg (16,3 lb) 13,6 kg (30,0 lb) 6,35 kg (14,0 lb) REMS Simplex Bohrständer 9,7 kg (21,4 lb)

REMS Duplex Bohrständer 12,8 kg (28,2 lb) REMS Duplex 300 Bohrständer 16,2 kg (35,8 lb)

1.8. Lärminformation

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A) Schallleistungspegel 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibrationen

Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät verwendet

werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.

Achtung: Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art

und Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.

deu deu

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

2.4.1. Anbohrhilfe

Handgeführtes Anbohren wird durch die REMS Anbohrhilfe (49) wesentlich

erleichtert. Diese ist mit einem handelsüblichen Hartmetall-Steinbohrer Ø 8 mm bestückt, der mit Sechskant-Stiftschlüssel SW 3 befestigt wird. Mit dem Gewinde G ½ wird die Anbohrhilfe in die Spindel der Antriebsmaschine geschraubt und mit dem Maulschlüssel SW 19 leicht angezogen.

2.4.2. Staubabsaugung REMS Picus S1, Picus S3 und Picus SR

Zum Entfernen des Bohrstaubes aus der Kernbohrung wird empfohlen, eine

Staubabsaugung zu verwenden. Diese besteht aus dem REMS Saugrotor (Zubehör) zur Staubabsaugung und einem für gewerblichen Gebrauch geeigneten Sauger für Feinstäube. Der Saugrotor (46) wird mit dem Anschluss G ½ in die Antriebsspindel (11) der Antriebsmaschine geschraubt. Der kombinierte Bohrkronenanschluss (47) auf der Gegenseite erlaubt die Aufnahme der Diamant-Kernbohrkronen mit Innengewinde UNC 1¼ und die Aufnahme der Anbohrhilfe (49).

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

Wird der beim Trockenbohren entstehende Staub nicht abgesaugt, kann die

Diamant-Kernbohrkrone durch Überhitzen beschädigt werden. Außerdem besteht die Gefahr, dass der im Spalt verdichtete Bohrstaub die DiamantKernbohrkrone blockiert.

2.5. Nassbohren

Optimale Bohrergebnisse werden nur unter ständiger Wasserzuführung durch

die Diamant-Kernbohrkrone erzielt. Dabei wird die Diamant-Kernbohrkrone gekühlt und es wird das abgetragene Material aus dem Bohrloch geschwemmt. Zur Montage der Wasserzuführeinrichtung (15) ist der Deckel (14) abzunehmen und die Wasserzuführeinrichtung mit beigelegter Zylinderschraube zu befestigen. An die Schnellkupplung mit Wasserstopp ist ein Wasserschlauch ½” anzuschließen. Wasserdruck von 4 bar nicht überschreiten.

Ist kein direkter Wasseranschluss vorhanden, kann die Wasserzuführung mit

dem Druckwasserbehälter (51) (Zubehör) erfolgen. Auf ausreichende Wasserzuführung ist zu achten.

Bei Bedarf ist eine Wasserabsaugvorrichtung (44) (Zubehör) zu verwenden.

Diese besteht aus einem Wassersammelring und einem Druckring, der am Fuß der Bohrsäule (1) befestigt wird. Der Wassersammelring wird an einen für gewerblichen Gebrauch geeigneten Nasssauger angeschlossen. Die Gummischeibe (45) im Wassersammelring muss dem Durchmesser der Bohrkrone entsprechend passgenau ausgeschnitten werden.

2.6. Bohren mit Bohrständer

Vorteilhaft werden Kernbohrarbeiten mit einem Bohrständer ausgeführt. Der

Bohrständer dient zur Führung der Antriebsmaschine und ermöglicht durch einen kraftübersetzenden Zahnstangenantrieb bei Bedarf gefühlvolles Anbohren oder kraftvollen Vorschub der Diamant-Kernbohrkrone. REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR können wahlweise auf den Bohrständer REMS Simplex oder REMS Duplex montiert werden. REMS Picus S2/3,5 muss auf REMS Duplex 300 montiert werden.

Bei REMS Simplex muss im Anlieferungszustand der Vorschubschlitten (2)

samt Vorschubhebel und Spannwinkel auf die Bohrsäule (1) gesteckt und durch Drehen des Vorschubhebels (4) vorgeschoben werden. Außerdem sind die beiden rückwärtigen Stellschrauben (5) einzuschrauben.

Bei REMS Duplex muss im Anlieferungszustand der Spannwinkel (10) mit den

mitgelieferten kurzen Zylinderschrauben an den Vorschubschlitten (2) angeschraubt werden. In dieser Ausführung kann mit REMS Duplex bis Ø 132 mm gebohrt werden. Für größere Kernbohrungen muss das mitgelieferte Distanzstück (38) zwischen Vorschubschlitten (2) und Spannwinkel (10) eingesetzt und mit den langen Zylinderschrauben befestigt werden. Das Distanzstück sollte jedoch nur montiert werden, wenn tatsächlich > Ø 132 mm gebohrt werden

muss, da die Antriebsmaschine ohne Distanzstück stabiler geführt ist. REMS Duplex 300 ist im Anlieferungszustand sofort einsatzbereit. Die Bohrsäule (1) von REMS Duplex und REMS Duplex 300 kann stufenlos

bis 45° geschwenkt werden. Dadurch können in diesem Winkelbereich schräge

Kernbohrungen gefertigt werden. Zum Schwenken werden die Schrauben (37)

am Fuß der Bohrsäule (1) sowie alle Schrauben der beiden Streben (40) gelöst.

Jetzt kann die Bohrsäule in die gewünschte Lage geschwenkt werden. Anschlie-

ßend sind alle Schrauben wieder festzuziehen. Durch die Schwenkeinrichtung

der Bohrsäule ist der nutzbare Hub der Vorschubeinrichtung von REMS Duplex

mehr oder weniger vermindert. Deshalb bei Bedarf entsprechende Bohrkronen-

Verlängerungen (siehe 3.7.) verwenden. Bei den Bohrständern kann der Vorschubschlitten (2) in bestimmten Positionen

arretiert werden. Bei REMS Simplex ist hierzu die geschlitzte Hülse (3) auf der

Vorschubwelle bei gleichzeitiger Drehung des Vorschubhebels axial zum

Vorschubgehäuse hin zu bewegen bis sie einrastet. Bei REMS Duplex und

REMS Duplex 300, Schieberiegel (36) in Richtung Streben drücken und gleich-

zeitig Vorschubhebel (4) drehen bis der Schieberiegel einrastet. Durch die

Arretierung wird z. B. unbeabsichtiges Absenken der Antriebsmaschine während

des Wechsels der Diamant-Kernbohrkrone vermieden. Bei REMS Simplex, REMS Duplex und REMS Duplex 300 kann der Vorschub-

hebel (4) entsprechend den örtlichen Gegebenheiten rechts oder links am

Vorschubschlitten (2) befestigt werden. Hierzu Vorschubschlitten wie oben

beschrieben arretieren. Bei REMS Simplex werden der Drehgriff (9) und die

beiden Scheiben auf der gegenüberliegenden Seite des Vorschubhebels

abgenommen, die Vorschubwelle samt Vorschubhebel aus dem Vorschubgehäuse herausgezogen und von der anderen Seite wieder eingeführt. Scheiben und Drehgriff wieder montieren. Bei REMS Duplex und REMS Duplex 300 wird lediglich der Vorschubhebel (4) von der Vorschubwelle abgezogen und auf den Wellenstumpf auf der gegenüberliegenden Seite aufgesteckt.

3. Betrieb

Netzstecker in Steckdose stecken. Jeweils vor Bohrbeginn die Funktion des

Fehlerstrom-Schutzschalters PRCD (19) prüfen. Dazu Taste RESET (17) drücken, die Kontrollleuchte (16) leuchtet rot (Betriebszustand). Netzstecker ziehen, die Kontrollleuchte muss verlöschen. Netzstecker erneut in Steckdose stecken und Taste RESET drücken, die Kontrollleuchte leuchtet rot (Betriebszustand). Taste TEST (18) drücken, die Kontrollleuchte muss verlöschen. Taste RESET (17) erneut drücken, die Antriebsmaschine ist jetzt betriebsbereit.

Achtung: Sind die genannten Funktionen des PRCD nicht erfüllt, darf nicht

gebohrt werden! Lebensgefahr!

Unterschiedliche Materialeigenschaft (Beton, Stahl im Beton, poröses oder

festes Mauerwerk) erfordert unterschiedlichen und wechselnden Vorschubdruck auf die Diamant-Kernbohrkrone. Weitere Einüsse resultieren aus unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit und Größe der Diamant-Kernbohrkrone. Insbesondere beim handgeführten Bohren ist es unvermeidlich, dass ab und zu die Maschine in der Bohrung leicht verkantet wird. Diese nur beispielhaft genannten Faktoren können dazu führen, dass die Antriebsmaschine während des Bohrens überlastet wird. Im Regelfall fällt die Motordrehzahl hörbar ab, die Diamant-Kernbohrkrone kann jedoch auch vollständig blockieren. Insbesondere beim handgeführten Bohren kommt es dabei zu Drehmomentstößen, die der Bediener aufzufangen hat.

Achtung: Rechnen Sie immer damit, dass die Diamant-Kernbohrkrone blockieren

kann. Beim handgeführten Kernbohren besteht dann die Gefahr, dass Ihnen die Antriebsmaschine aus der Hand geschlagen wird.

Zur Erleichterung der Handhabung der Maschine und zur Vermeidung von

Schäden sind REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 und REMS Picus SR mit einer Multifunktions-Elektronik und zusätzlich mit einer mechanischen Rutschkupplung ausgerüstet. Die Multifunktions-Elektronik erfüllt folgende Funktionen:

●

Anlaufstrombegrenzung und Sanftanlauf für gefühlvolles Anbohren.

●

Begrenzung der Leerlaufdrehzahl zur Lärmreduzierung und Schonung von

Motor und Getriebe.

●

Überlastregelung des Motors in Abhängigkeit vom Vorschubdruck. Vor Über-

lastung der Antriebsmaschine durch zu hohen Vorschubdruck auf die DiamantKernbohrkrone oder durch Blockieren, wird der Motorstrom und somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum reduziert. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Drehzahl der Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet und die Diamant-Bohrkrone manuell gelöst werden (siehe 5.).

Achtung: Antriebsmaschine nicht ein- und ausschalten, um festsitzende

Diamant-Kernbohrkrone zu lösen.

3.1. Handgeführtes Trockenbohren REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR

Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Unfallgefahr)! Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der Antriebsmaschine

schrauben und von Hand mit leichtem Schwung festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Anbohrhilfe verwenden (siehe 2.4.1.). Antriebsmaschine am Motorgriff (20) und am Gegenhalter (12) festhalten und die Anbohrhilfe im Zentrum der gewünschten Kernbohrung ansetzen. Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten.

Achtung: Schalter der Antriebsmaschine beim handgeführten Bohren niemals

verriegeln (Unfallgefahr)! Sollte die Antriebsmaschine durch eine blockierende Diamant-Kernbohrkrone aus der Hand geschlagen werden, kann ein verriegelter Schalter nicht mehr entriegelt werden. Die Antriebsmaschine schlägt dann unkontrolliert um und kann nur noch durch Ziehen des Netzsteckers zum Stillstand gebracht werden.

Anbohren bis die Diamant-Kernbohrkrone ca. 5 mm tief gebohrt hat. Netzste-

cker ziehen. Anbohrhilfe herausschrauben, gegebenenfalls mit Maulschlüssel SW 19 lösen. Staubabsaugung verwenden (siehe 2.4.2.). Weiter bohren bis Kernbohrung fertig gestellt ist. Die Antriebsmaschine dabei immer fest halten um Drehmomentstöße sicher auffangen zu können (Unfallgefahr!). Auf sicheren Stand achten. Größere Kernbohrungen mit Bohrständer durchführen.

Wird der beim Trockenbohren entstehende Staub nicht abgesaugt, kann die

Diamant-Kernbohrkrone durch Überhitzen beschädigt werden. Außerdem besteht die Gefahr, dass der im Bohrspalt verdichtete Bohrstaub die DiamantKernbohrkrone blockiert. Muss ohne Staubabsaugung gearbeitet werden, sollte bei feinporigem Material die Diamant-Kernbohrkrone möglichst häug zurückgezogen und mit leichtem Schwung wieder vorgeschoben werden, so dass der Bohrstaub aus dem Bohrspalt ausgestoßen wird.

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

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3.2. Handgeführtes Nassbohren REMS Picus S1, Picus S3 und Picus SR

Achtung: Handgeführt nur mit montiertem Gegenhalter arbeiten (Unfallgefahr)! Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der Antriebsmaschine

schrauben und von Hand mit leichtem Schwung festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Wasserzuführung anschließen (siehe 2.5.). Anbohrhilfe verwenden (siehe 2.4.1.). Antriebsmaschine am Motorgriff (20) und am Gegenhalter (12) festhalten und die Anbohrhilfe im Zentrum der gewünschten Kernbohrung ansetzen. Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten.

Achtung: Schalter der Antriebsmaschine beim handgeführten Bohren niemals

Anbohren bis die Diamant-Kernbohrkrone ca. 5 mm tief gebohrt hat. Anbohrhilfe

herausschrauben, gegebenenfalls mit Maulschlüssel SW19 lösen. Wasserdruck der Wasserzuführeinrichtung (15) derart einstellen, dass mäßig, aber konstant Wasser aus dem Bohrloch austritt. Zu niedriger Wasserdruck, bei dem das abgetragene Material eher schlammig aus dem Bohrloch austritt, ist ebenso nachteilig für Arbeitsfortschritt und Standzeit der Diamant-Kernbohrkrone wie zu hoher Wasserdruck, bei dem das Spülwasser klar aus dem Bohrloch austritt. Weiter bohren bis Kernbohrung fertiggestellt ist. Die Antriebsmaschine dabei immer fest halten um Drehmomentstöße sicher auffangen zu können (Unfallgefahr!). Auf sicheren Stand achten. Größere Kernbohrungen mit Bohrständer durchführen. Darauf achten, dass beim Betrieb kein Wasser in den Motor der Antriebmaschine gelangt. Lebensgefahr!

3.3. Befestigungsarten des Bohrständers

Es wird empfohlen, den Bohrständer ohne Antriebsmaschine und Diamant-

Kernbohrkrone zu befestigen. Mit montierter Antriebsmaschine ist der Bohrständer

kopastig. Dadurch wird die Befestigung erschwert.

3.3.1. Dübelbefestigung in Beton mit Einschlaganker (Fig. 5)

Für Kernbohrungen in Beton wird der Bohrständer vorzugsweise mit einem

Einschlaganker (Stahldübel) befestigt. Es ist wie folgt vorzugehen:

Dübelbohrung im Abstand von ca. 220 mm (Simplex und Duplex), ca. 290 mm

(Duplex 300) zur Mitte der Kernbohrung anzeichnen. Dübelbohrung Ø 15 mm setzen, Bohrtiefe ca. 55 mm einhalten. Bohrloch säubern, Einschlaganker (23) mit Hammer einschlagen und mit Setzeisen (24) spreizen. Nur Einschlaganker mit Zulassung (Art.-Nr. 079005) verwenden. Zulassung beachten! Kordelgewindestange (25) in Einschlaganker schrauben und z. B. mit in Querbohrung der Kordelgewindestange gesteckten Schraubendreher festziehen. Die 4 Stellschrauben (5) am Bohrständer so weit zurückdrehen, dass sie nicht über die Grundplatte vorstehen. Bohrständer mit Schlitz (7) auf Kordelgewindestange positionieren, dabei gewünschte Position der Kernbohrung beachten. Scheibe (26) auf Kordelgewindestange montieren und Schnellspann-Mutter (27) mit Maulschlüssel SW 19 festziehen. Alle 4 Stellschrauben (5) mit Maulschlüssel

SW 19 anziehen um Unebenheiten der Grundäche auszugleichen. Darauf

achten dass die Kontermuttern die Zustellung der Stellschrauben nicht behindern. Bei Bedarf Kontermuttern festziehen.

3.3.2. Dübelbefestigung in Mauerwerk mit Spreizanker (Ankerschalen) (Fig. 6)

Für Kernbohrungen in Mauerwerk wird der Bohrständer vorzugsweise mit einem

Spreizanker (Ankerschalen) befestigt. Es ist wie folgt vorzugehen:

Dübelbohrung im Abstand von ca. 220 mm (Simplex und Duplex), ca. 290 mm

(Duplex 300) zur Mitte Kernbohrung anzeichnen. Dübelbohrung Ø 20 mm setzen, Bohrtiefe ca. 85 mm einhalten. Bohrloch säubern, Spreizanker (28) mit Kordelgewindestange (25) in Bohrloch schieben. Kordelgewindestange (25) ganz einschrauben und z. B. mit in Querbohrung der Kordelgewindesstange gesteckten Schraubendreher festziehen. Die 4 Stellschrauben (5) am Bohrständer so weit zurückdrehen, dass sie nicht über die Grundplatte vorstehen. Bohrständer mit Schlitz (7) auf Kordelgewindestange positionieren, dabei gewünschte Position der Kernbohrung beachten. Scheibe (26) auf Kordelgewindestange montieren und Schnellspann-Mutter (27) mit Maulschlüssel SW 19 festziehen. Alle 4 Stellschrauben (5) mit Maulschlüssel SW 19 anziehen um Unebenheiten der Grundäche auszugleichen. Darauf achten dass die Kontermuttern die Zustellung der Stellschrauben nicht behindern. Bei Bedarf Kontermuttern festziehen.

Der Spreizanker kann nach Fertigstellung der Kernbohrung zur Wiederverwen-

dung entfernt werden. Hierzu wird die Kordelgewindestange ca. 10 mm zurückgedreht. Durch einen leichten Schlag auf die Kordelgewindestange wird der Kegel des Spreizankers freigegeben und der Spreizanker kann entnommen werden.

3.3.3. Befestigung in Mauerwerk mit Gewindestange

Bei porösem Mauerwerk ist damit zu rechnen, dass die Dübelbefestigung des

Bohrständers nicht gelingt. In diesen Fällen ist zu empfehlen, das Mauerwerk komplett zu durchbohren und den Bohrständer mit einer durchgehenden Gewindestange, z. B. M12, mit Scheiben und Muttern zu befestigen.

3.3.4. Vakuumbefestigung

Für Kernbohrungen in Bauteilen mit glatter Oberäche (z. B. Fliesen, Marmor),

bei denen keine Dübelbefestigung möglich ist, kann der Bohrständer durch Vakuum festgehalten werden. Die Eignung der Bauteile zur Vakuumbefestigung ist zu prüfen. Mit REMS Duplex und Duplex 300 ist diese Befestigungsart möglich. Die erforderlichen Teile für den Bohrständer sind im Lieferumfang enthalten. Es ist wie folgt vorzugehen:

Dichtring (43) in die Nut an der Unterseite der Grundplatte (6) einlegen. Schlitz

(7) in der Grundplatte (6) mit Abdeckplatte mit Schlauchanschluss (42) verschließen. Handelsübliche Vakuumpumpe an Schlauchanschluss (41) anschließen und Bohrständer auf Unterlage festsaugen. Unterdruck während der Bohrarbeit ständig überprüfen (Manometeranzeige). Betriebsanleitung der eingesetzten Vakuumpumpe beachten. Mit geringem Vorschubdruck bohren.

3.3.5. Befestigung mit Schnellspannsäule

REMS Duplex und Duplex 300 bietet auch die Möglichkeit, den Bohrständer

zwischen Boden und Decke oder zwischen zwei Wänden einzuspannen. Hierzu wird z. B. eine handelsübliche Schnellspannsäule oder ein Stahlrohr 1¼” zwischen dem Spannkopf (29) des Bohrständers und der Decke/Wand positioniert und z. B. mit in Querbohrung des Spannkopfes gesteckten Schraubendreher gespannt. Die Kontermutter (30) festziehen.

Es ist zu beachten, dass die Schnellspannsäule bzw. das Stahlrohr zur Bohr-

säule uchtet und dass die Gewindespindel (33) mindestens 20 mm im Gewinde

der Bohrsäule sowie im Gewinde des Spannkopfes eingeschraubt ist um eine stabile Abstützung zu gewährleisten. Zur Verteilung des Anpressdruckes der Schnellspannsäule auf die Decke/ Wand ist eine Unterlage aus Holz oder Metall zu verwenden.

3.4. Trockenbohren mit Bohrständer

REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR

Bohrständer nach einer der unter 3.3. beschriebenen Arten befestigen. Spann-

hals (13) der Antriebsmaschine in Aufnahme im Spannwinkel (10) einstecken und Zylinderschraube(n) (8) mit Sechskant-Stiftschlüssel SW 6 festziehen. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich.

Staubabsaugung verwenden (siehe 2.4.2.). Wird der beim Trockenbohren

entstehende Staub nicht abgesaugt, kann die Diamant-Kernbohrkrone durch Überhitzen beschädigt werden. Außerdem besteht die Gefahr, dass der im Spalt verdichtete Bohrstaub die Diamant-Kernbohrkrone blockiert.

Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten. Schalter in gedrücktem Zustand

durch Vorschieben der orangefarbigen Taste verriegeln. Diamant-Kernbohrkrone mit dem Vorschubhebel (4) langsam vorschieben und vorsichtig anbohren. Hat die Bohrkrone ringsum gefasst, kann der Vorschub erhöht werden. Bleibt die Antriebsmaschine aufgrund zu hohen Vorschubdruckes stehen oder blockiert wegen Widerstandes im Bohrspalt, reduziert die Multifunktions-Elektronik den Motorstrom und somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Drehzahl der Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet werden und die Diamant-Bohrkrone muss manuell gelöst werden (siehe 5.). Netzstecker ziehen!

REMS Picus S2/3,5

Die beiden Schrauben (52) am Flansch des REMS Duplex 300 lösen, REMS

Picus S2/3,5 in die Führung (53) einsetzen. Antriebsmaschine festhalten und Schrauben (52) anziehen. Gegenmutter kontern. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf Antriebsspindel (11) der Antriebsmaschine schrauben und von Hand mit leichtem Schwung festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist nicht erforderlich. Antriebsmaschine mit Schalter (21) einschalten. Diamant-Kernbohrkrone mit dem Vorschubhebel (4) langsam vorschieben und vorsichtig anbohren. Hat die Bohrkrone ringsum gefasst, kann der Vorschub erhöht werden. Bleibt die Antriebsmaschine aufgrund zu hohen Vorschubdruckes stehen oder blockiert wegen Widerstandes im Bohrspalt, reduziert die Multifunktions-Elektronik den Motorstrom und somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Drehzahl der Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet werden und die Diamant-Bohrkrone muss manuell gelöst werden (siehe 5.). Netzstecker ziehen!

Wichtig: Stahlbeton nur nassbohren!

3.5. Nassbohren mit Bohrständer REMS Picus S1, REMS Picus S3 und REMS Picus SR

Bohrständer nach einer der unter 3.3. beschriebenen Arten befestigen. Spann-

Wasserzuführung anschließen (siehe 2.5.). Antriebsmaschine mit Schalter (21)

einschalten. Schalter in gedrücktem Zustand durch Vorschieben der orangefarbigen Taste verriegeln. Diamant-Kernbohrkrone mit dem Vorschubhebel langsam vorschieben und bei geringer Wasserzuführung vorsichtig anbohren. Hat die Bohrkrone ringsum gefasst, kann der Vorschub erhöht werden. Wasserdruck derart einstellen, dass mäßig, aber konstant Wasser aus dem Bohrloch austritt. Zu niedriger Wasserdruck, bei dem das abgetragene Material eher schlammig aus dem Bohrloch austritt, ist ebenso nachteilig für Arbeitsfortschritt

deu deu

und Standzeit der Diamant-Kernbohrkrone wie zu hoher Wasserdruck, bei dem das Spülwasser klar aus dem Bohrloch austritt. Darauf achten, dass beim Betrieb kein Wasser in den Motor der Antriebmaschine gelangt. Lebensgefahr!

Bleibt die Antriebsmaschine aufgrund zu hohen Vorschubdruckes stehen oder

blockiert wegen Widerstandes im Bohrspalt, reduziert die MultifunktionsElektronik den Motorstrom und somit die Drehzahl der Antriebsmaschine auf ein Minimum. Die Antriebsmaschine schaltet jedoch nicht ab. Wird der Vorschubdruck zurückgenommen, steigt die Drehzahl der Antriebsmaschine wieder. Die Antriebsmaschine nimmt bei diesem Vorgang, auch wenn er mehrmals wiederholt wird, keinen Schaden. Bleibt jedoch trotz Reduzierung des Vorschubdruckes der Motor weiterhin stehen, muss die Antriebsmaschine ausgeschaltet werden und die Diamant-Bohrkrone muss manuell gelöst werden (siehe 5.). Netzstecker ziehen!

REMS Picus S2/3,5

Die beiden Schrauben (52) am Flansch des REMS Duplex 300 lösen. REMS

3.6. Entfernen des Bohrkernes

Achtung: Beim vertikalen Durchbohren, z. B. einer Decke, löst sich der Bohr-

kern normalerweise von selbst und fällt von der Decke! Vorkehrungen treffen, dass keine Personen- oder Sachschäden entstehen!

Bleibt der Bohrkern nach Fertigstellung der Kernbohrung in der Diamant-

Kernbohrkrone hängen, so muss die Diamant-Kernbohrkrone von der Antriebsmaschine abgeschraubt und der Bohrkern mit einem Stab ausgestoßen werden.

Achtung: Keinesfalls darf mit Metallteilen, z. B. Hammer oder Maulschlüssel,

auf den Mantel des Bohrrohres geschlagen werden um den Bohrkern zu lösen. Dadurch wird das Bohrrohr nach innen gebeult und ein zukünftiges Klemmen des Bohrkerns noch begünstigt. Die Diamant-Kernbohrkrone kann dadurch unbrauchbar werden.

Bei nicht durchgehenden Kernbohrungen kann der Bohrkern ab einer Bohrtiefe

1,5 x Ø gebrochen werden indem z. B. ein Meißel in den Bohrspalt getrieben wird. Kann der Bohrkern nicht gefasst werden, kann z. B. mit dem Bohrhammer ein schräges Loch in den Bohrkern gebohrt werden um diesen dann mit einem Stab zu fassen.

3.7. Verlängerung der Diamant-Kernbohrkrone

Reicht der Hub des Bohrständers oder die nutzbare Bohrtiefe der Diamant-

Kernbohrkrone nicht aus, ist eine Bohrkronen-Verlängerung (Zubehör) zu verwenden. Zunächst ist so weit wie möglich zu bohren.

Bei nicht ausreichendem Hub des Bohrständers und einer Bohrungstiefe

innerhalb der nutzbaren Bohrtiefe der Diamant-Kernbohrkrone ist wie folgt vorzugehen:

Netzstecker ziehen. Diamant-Kernbohrkrone nicht aus der Kernbohrung ziehen.

Diamant-Kernbohrkrone von der Antriebsmaschine lösen (siehe 2.3.2.). Antriebsmaschine ohne Diamant-Kernbohrkrone zurückziehen. Bohrkronen-Verlängerung (50) zwischen Diamant-Kernbohrkrone und Antriebsmaschine montieren.

Reicht die nutzbare Bohrtiefe der Diamant-Kernbohrkrone nicht aus, ist wie

folgt vorzugehen:

Netzstecker ziehen. Diamant-Kernbohrkrone von der Antriebsmaschine lösen

(siehe 2.3.2.). Antriebsmaschine ohne Diamant-Kernbohrkrone zurückziehen. Diamant-Kernbohrkrone aus der Kernbohrung ziehen. Bohrkern brechen (siehe

3.6.) und aus der Kernbohrung entfernen. Diamant-Kernbohrkrone wieder in die Bohrung einführen. Bohrkronen-Verlängerung (50) zwischen DiamantKernbohrkrone und Antriebsmaschine montieren.

4. Instandhaltung

Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen!

4.1. Wartung

Regelmäßig Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalters PRCD prüfen (siehe

3.). Antriebsmaschine und Handgriffe sauber halten. Nach Beendigung der Bohrarbeiten Bohrständer und Bohrkrone mit Wasser reinigen. Lüftungsschlitze am Motor von Zeit zu Zeit ausblasen. Bohrkronen-Anschlussgewinde an Antriebsmaschine und Anschlussgewinde der Diamant-Kernbohrkronen sauber halten und von Zeit zu Zeit ölen.

4.2. Inspektion/Instandsetzung

Vor Instandsetzungsarbeiten Netzstecker ziehen! Diese Arbeiten dürfen nur

von anerkannten Fachkräften oder unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

Die Motoren von REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 und

REMS Picus SR haben Kohlebürsten. Diese verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw. ersetzt werden. Es wird empfohlen, die Antriebsmaschinen nach ca. 250 Betriebsstunden oder mindestens jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur Inspektion/Instandhaltung einzureichen.

Ungeachtet dessen sind nationale Prüffristen für ortsveränderliche elektrische

Betriebsmittel auf Baustellen zu beachten.

5. Störungen

Achtung: Antriebsmaschine nicht ein- und ausschalten, um festsitzende

Diamant-Kernbohrkrone zu lösen.

5.1. Störung: Diamant-Kernbohrkrone klemmt. Ursache: Z. B. durch Trockenbohren ohne Staubabsaugung verdichteter

Bohrstaub.

Behebung: Antriebsmaschine ausschalten. Diamant-Kernbohrkrone mit

Maulschlüssel SW 41 solange hin und her bewegen, bis sie wieder frei ist. Vorsichtig weiter bohren. Staubabsaugung verwenden oder nass bohren.

5.2. Störung: Diamant-Kernbohrkrone klemmt oder schneidet schwer. Ursache: Loses Material oder Stahlabschnitte haben sich verklemmt. Behebung: Bohrkern brechen und lose Teile entfernen. Ursache: Bohrrohr unrund oder beschädigt. Behebung: Neue Diamant-Kernbohrkrone verwenden.

5.3. Störung: Diamant-Kernbohrkrone schneidet schwer. Ursache: Falsche Drehzahl (REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5, REMS

Picus SR).

Polierte Diamant-Segmente. Behebung: Vorschubdruck erhöhen. Diamant-Segmente schärfen. Hierzu 10 bis 15 mm tief in Sand-

stein, Asphalt oder in einen Schärfstein (Zubehör) bohren.

Ursache: Abgenutzte Diamant-Segmente. Behebung: Neue Diamant-Kernbohrkrone verwenden.

5.4. Störung: Diamant-Kernbohrkrone bohrt nicht an, weicht seitlich aus. Ursache: Zu heftiges Aufsetzen der Diamant-Kernbohrkrone beim Anbohren. Behebung: Mit geringem Vorschub anbohren. Ursache: Antriebsmaschine im Spannwinkel ungenügend befestigt. Behebung: Befestigung des Spannhalses der Antriebsmaschine prüfen. Ursache: Beschädigte und unrund laufende Diamant-Kernbohrkrone. Behebung: Neue Diamant-Kernbohrkrone verwenden. Ursache: Bohrständer nicht sicher befestigt. Behebung: Befestigungsschraube und Stellschrauben festziehen.

5.5. Störung: Bohrkern hängt in der Diamant-Kernbohrkrone. Ursache: Verdichteter Bohrstaub oder im Bohrrohr verklemmte Teile des

Bohrkerns.

Behebung: Keinesfalls mit Metallteilen (z. B. Hammer, Maulschlüssel) auf

den Mantel des Bohrrohres schlagen. Dadurch wird das Bohrrohr nach innen gebeult und ein zukünftiges Klemmen des Bohrkerns noch begünstigt. Die Diamant-Kernbohrkrone kann dadurch unbrauchbar werden.

Diamant-Kernbohrkrone von der Antriebsmaschine abschrauben,

Bohrkern mit Stab ausstoßen, Anschlussgewinde nicht beschädigen.

5.6. Störung: Diamant-Kernbohrkrone lässt sich nur schwer von der Antriebs- spindel lösen.

Ursache: Schmutz, Korrosion. Behebung: Gewinde der Antriebsspindel und der Diamant-Kernbohrkrone

reinigen und leicht ölen.

5.7. Störung: Antriebsmaschine läuft nicht. Ursache: Fehlerstromschutzschalter PRCD (19) nicht betätigt. Behebung: PRCD prüfen (siehe 3.).

Elektriker hinzuziehen.

6. Hersteller-Garantie

Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den

Erstverwender, höchstens jedoch 24 Monate nach Auslieferung an den Händler. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Materialfehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbeseitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert. Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel, übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde Eingriffe oder andere Gründe, die REMS nicht zu vertreten hat, zurückzuführen sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.

Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-

deu eng

dienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt, wenn das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte Produkte

und Teile gehen in das Eigentum von REMS über. Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender. Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Mängelansprüche

gegenüber dem Händler, bleiben unberührt. Diese Hersteller-Garantie gilt nur

für Neuprodukte, welche in der Europäischen Union, in Norwegen oder in der

Schweiz gekauft werden.

7. REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten

Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:

SERVICE-CENTER

Neue Rommelshauser Straße 4 D-71332 Waiblingen

Telefon (07151) 56808-60 Telefax (07151) 56808-64

Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab! Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abholservice. Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60. Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt in Ihrer Nähe.

Teileverzeichnis siehe www.rems.de unter Downloads.

Translation of the original operating instructions

General Safety Rules

WARNING! To reduce the risk of injury, user must read and understand instruction manual.

WARNING! Read all instructions. Failure to follow all instructions listed below may

result in electric shock, re and/or serious injury. The term „power tool“ in all of the

warnings listed below refers to your mains operated (corded) power tool or battery

operated (cordless) power tool, also machines and electric units. Only use the power

tool for the purpose for which it was intended, with the due attention to the general safety and accident prevention regulations.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

A) Work area a) Keep work area clean and well lit. Cluttered and dark areas invite accidents. b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the pres-

ence of ammable liquids, gases or dust. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool. Distrac-

tions can cause you to lose control.

B) Electrical safety a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify the plug in any way.

Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodi-

ed plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock. If the power tool

comes with an earthed wire, the plug may only be connected to an earthed receptacle. At work sites, in damp surroundings, in the open or in the case of comparable types of use, only operate the power tool off the mains using a 30 mA fault current protected switch (FI breaker).

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes,

radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock

if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power

tool will increase the risk of electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplug-

ging the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension cord suitable for

outdoor use. Use of a cord suitable for outdoor use reduces the risk of electric

shock.

Fig. 1 REMS Picus S1 and REMS Simplex Fig. 2 REMS Picus S3 and REMS Duplex Fig. 3 REMS Picus S2/3,5 and REMS Duplex 300 Fig. 4 Manually controlled dry boring with tapping tool Fig. 5 Securing of drill upright with plugs in concrete, with knock-in anchor Fig. 6 Securing of drill upright with plugs in masonry, with expansion anchor

(anchor sleeve)

Fig. 7 Machine rating plate, REMS Picus S3 Fig. 8 Machine rating plate, REMS Picus S2/3,5 Fig. 9 1) Speed regulation for REMS Picus SR

2) Concrete Ø mm

3) Masonry Ø mm

4) Rotation n ¹/min

5) Gear step

6) Electronic speed regulation

Fig. 1 – 7

1 Boring trestle 2 Feed slider 3 Slotted sleeve 4 Feed lever 5 Adjustment screws 6 Base plate 7 Slot 8 Fillister head screw 9 Turning handle 10 Clamping angle 11 Drive spindle 12 Holder-up 13 Drill collar 14 Cover 15 Water supply system 16 Safety switch, PRCD indicator light 17 Safety switch, PRCD RESET button 18 Safety switch, PRCD TEST button 19 Fault-current safety switch, PRCD 20 Motor handle 21 Switch 22 Adapter 23 Knock-in anchor 24 Flattener 25 Knurled threaded rod 26 Washer 27 Fast-tightening nut

28 Expansion anchor 29 Grip head 30 Locknut 33 Threaded spindle 35 Alignment hole 36 Sliding bolt 37 Screws 38 Spacer 39 Handle grip 40 Struts 41 Hose connection 42 Cover plate 43 Sealing ring 44 Water extractor unit 45 Rubber gasket 46 Suction rotor 47 Annular core bit connector,

UNC 1¼ and G ½ 48 Diamond core drilling crowns 49 Tapping tool 50 Annular core bit extension 51 Water pressure tank 52 Screws 53 Guide 54 Quick-release ring 55 Whetstone 56 Levelling block 57 Dial

eng eng

C) Personal safety a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when operating

a power tool. Do not use a power tool while you are tired or under the inuence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while operating

power tools may result in serious personal injury.

b) Use safety equipment. Always wear eye protection. Safety equipment such

as dust mask, non skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Avoid accidental starting. Ensure the switch is in the off position before

plugging in. Carrying power tools with your nger on the switch or plugging in

power tools that have the switch on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before turning the power tool on. A

wrench or a key left attached to a rotating part of the power tool may result in personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables

better control of the power tool in unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your hair,

clothing and gloves away from moving parts. Loose clothes, jewellery or long

hair can be caught in moving parts.

g) If devices are provided for the connection of dust extraction and collection

facilities, ensure these are connected and properly used. Use of these devices

can reduce dust related hazards.

h) Only allow trained personnel to use the power tool. Apprentices may only

operate the power tool when they are over 16, when this is necessary for their training and when they are supervised by a trained operative.

D) Power tool use and care a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better and safer at the rate for which it was designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power

tool that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source before making any adjustments,

changing accessories, or storing power tools. Such preventive safety meas-

ures reduce the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons

unfamiliar with the power tool or these instructions to operate the power tool. Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools. Check for misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition that may affect the power tools

operation. If damaged, have the power tool repaired by a qualied expert

or by an authorised REMS after-sales service facility before use. Many accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp and clean. Properly maintained cutting tools with

sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to control.

g) Secure the workpiece. Use clamps or a vice to hold the workpiece. This is safer

than holding it with your hand, and also it frees both hands to operate the equipment.

h) Use the power tool, accessories and tool bits etc., in accordance with these

instructions and in the manner intended for the particular type of power tool, taking into account the working conditions and the work to be performed.

Use of the power tool for operations different from those intended could result in

a hazardous situation. All unauthorised modications to the power tool are

prohibited for safety reasons.

E) Battery tool use and care a) Ensure the switch is in the off position before inserting battery pack. Inserting

the battery pack into power tools that have the switch on invites accidents.

b) Recharge only with the charger specied by the manufacturer. A charger

that is suitable for one type of battery may create a risk of re when used with

another battery pack.

c) Use battery tools only with specically designated battery packs. Use of

any other battery packs may create a risk of injury and re.

d) When battery pack is not in use, keep it away from other metal objects like

paper clips, coins, keys, nails, screws, or other small metal objects that can make a connection from one terminal to another. Shorting the battery

terminals may cause bums or a re.

e) Under abusive conditions, liquid may be ejected from the battery, avoid

contact. If contact accidentally occurs, ush with water. If liquid contacts

eyes, additionally seek medical help. Liquid ejected from the battery may cause irritation or bums.

f) Do not use the battery/charger at battery/charger temperatures or ambient

temperatures of ≤ 5°C/40°F or ≥ 40°C/105°F.

g) Do not dispose defective batteries in the normal domestic waste. Take them

to an authorised REMS after-sales service facility or to a reputed waste disposal company.

F) Service

a) Have your power tool serviced by a qualied repair person using only

identical replacement parts. This will ensure that the safety of the power tool is maintained.

b) Comply with maintenance instructions and instructions on tool replace-

ments.

c) Check mains lead of power tool regularly and have it replaced by a qualied

expert or an authorised REMS after-sales service facility in case of damage. Check extension cable regularly and replace it when damaged.

Specic Safety Instructions

●

Use only electrical plugs with shockproof socket. Check the earth (ground)

connection of the plug.

●

Use only extension leads with shockproof socket.

●

Never use the drive unit without the PRCD fault-current safety switch supplied.

●

Always check the PRCD fault-current safety switch for correct functioning before

starting a drilling operation (see 3.).

●

When drilling, hold the drive unit only by the insulated handles provided for the

purpose.

●

Ensure that no water is allowed to get into the drive unit during operation.

●

If you detect a leak in any part of the water supply system, shut the machine

down immediately and repair the fault. Water pressure should not exceed 4 bar.

●

Have the core drilling operations marked out by the person in charge of operations.

●

The statics must not be negatively inuenced in any way by the core drilling work,

consult site management or the engineer engaged in statical calculations if necessary.

●

Take care not to damage gas, water, power and other conduits in the area of the

drilling operation. Drain or shut off these conduits as required.

●

Block off the working area and place warning signs on both sides of the wall

when drilling through from one side to the other.

●

Take appropriate precautions to ensure that, in the event of a drilling core drop-

ping out, no personal injury or material damage will result.

●

When handling hollow components, check the ow route of the diluted soluble

oil in order to prevent damage (e.g. from frost).

●

Note that the diamond core drilling crowns can become blocked at any time.

During manually controlled core drilling, there is a danger of the drive unit jumping out of your hands.

●

Do not attempt to work above shoulder height with electrically-driven core drilling

machines.

1. Technical specications

1.1. Article numbers

REMS Picus S1 drive unit 180000 REMS Picus S3 drive unit 180001 REMS Picus S2/3,5 drive unit 180002 REMS Picus SR drive unit 183000 Holder-up 180167 REMS Simplex drill upright 182000 REMS Duplex drill upright 182001 REMS Duplex 300 drill upright 182012

Universal diamond core drilling crowns REMS UDKB 32 x 420 x UNC 1¼ 181010 REMS UDKB 42 x 420 x UNC 1¼ 181015 REMS UDKB 52 x 420 x UNC 1¼ 181020 REMS UDKB 62 x 420 x UNC 1¼ 181025 REMS UDKB 72 x 420 x UNC 1¼ 181030 REMS UDKB 82 x 420 x UNC 1¼ 181035 REMS UDKB 92 x 420 x UNC 1¼ 181040 REMS UDKB 102 x 420 x UNC 1¼ 181045 REMS UDKB 112 x 420 x UNC 1¼ 181050 REMS UDKB 125 x 420 x UNC 1¼ 181057 REMS UDKB 132 x 420 x UNC 1¼ 181060 REMS UDKB 152 x 420 x UNC 1¼ 181065 REMS UDKB 162 x 420 x UNC 1¼ 181070 REMS UDKB 182 x 420 x UNC 1¼ 181075 REMS UDKB 200 x 420 x UNC 1¼ 181080 REMS UDKB 225 x 420 x UNC 1¼ 181085 REMS UDKB 250 x 420 x UNC 1¼ 181090 REMS UDKB 300 x 420 x UNC 1¼ 181095

Expansion anchor M12 (masonry), 10 units 079006 Knock-in anchor M12 (concrete), 50 units 079005 Flattener for knock-in anchor M12 182050 Fast-tightening nut set (art. no. 079007, 079008, 079009) 079010 Knurled threaded rod M12 x 65 079008 Fast-tightening nut 079009 Washer 079007 Tapping tool G ½ for Ø 8 mm drill 180150 Single-ended wrench SW 19 079000 Single-ended wrench SW 30 079001 Single-ended wrench SW 32 079002 Single-ended wrench SW 41 079003 Hexagon socket head wrench SW 3 079011 Hexagon socket head wrench SW 6 079004 Suction rotor for dust extraction 180160 Adapter G ½ male – UNC 1¼ male 180052 Adapter UNC 1¼ male – Hilti BI 180053 Adapter UNC 1¼ male – Hilti BU 180054 Adapter UNC 1¼ male – Würth 180055 Annular core bit extension 200 mm x UNC 1¼ 180155 Sharpening stone 079012 Pressurised water tank 182006 Quick-release ring 180015 Levelling block 182009 Water suction device Simplex 182002 Water suction device Duplex 182003

eng eng

2. Initial startup

2.1. Electrical connection

Before connecting the machine, check to ensure that the mains voltage matches

that indicated on the machine rating plate. Always check the PRCD fault currentsafety switch (19) for correct functioning before starting up at the beginning of each session (see 3.).

2.2. REMS Picus drive units

The REMS Picus drive units are universally applicable for both dry and wet

drilling, either manually controlled (Picus S1, Picus S3 and Picus SR) or with drill upright. The combined drill crown connection of the drive spindle (11) of REMS Picus S1, Picus S3 and Picus SR allows both the direct mounting of diamond core drill crowns with internal thread UNC 1¼ and with external thread G ½. The Picus S1, Picus S3 and Picus SR drive machines are not delivered with the water feeding device (15) pre-assembled but loose. The adapter for the water connection on the Picus S1, Picus S3 and Picus SR drive machines is closed by a cover (14). In this condition the drive machines (Picus S1, Picus S3 and Picus SR) are used for dry drilling. The water feed device is already pre-assembled on the REMS Picus S2/3,5. For wet drilling, see 2.5.

The drive-unit turning speed required for cost-effective core drilling depends

on the diameter of the diamond core drilling crown. Select the turning speed of the drive unit in such a way that the peripheral speed (cutting speed) of the diamond core drilling crown runs within a range between 2 and 4 m/s. It is of course possible to carry out drilling operations outside this optimum range, albeit subject to reductions in the operating speed and/or service life of the diamond core drilling crown. Higher peripheral speed apply in masonry.

The turning speed of the REMS Picus S1 is adjusted to a xed setting. From

a drilling diameter of 62 mm, the REMS Picus S1 operates in concrete in the optimum peripheral speed range, which always remains inside acceptable limits when smaller diameters are being handled. The attachment method used with the diamond-tipped segments of the REMS Universal diamond core drilling

crown has been modied so that smaller diameters can also be drilled efciently

with the REMS Picus S1.

The turning speed of the REMS Picus S3 can be selected by means of a three-

speed stepped drive to ensure that in concrete it always operates within the optimum drilling speed range. The correct speed can be taken from the machine

rating plate (Fig. 7) of the REMS Picus S3. The rst column of the table shown

there covers speeds 1 to 3, the second column shows the corresponding turning speeds, the third column the core bit diameters for masonry and the fourth column contains core bit diameters for steel-reinforced concrete. It shows, for example, that a Ø 102 mm core-drilling operation in masonry should be carried out in third speed, while drilling into steel-reinforced concrete requires the use

of rst speed.

The turning speed of REMS Picus S2/3,5 can be selected by a 2-step switching

gear so that it always drills in an optimum area. The right gear can be read from the rating plate (Fig. 8) of REMS Picus S2/3,5. The table there shows

gears 1 and 2 in the rst column and the corresponding speeds in the second

column and the drill crown diameters for masonry and steel-reinforced concrete in the third column.

The rotation of the REMS Picus SR can be selected via a 2-gear stepped drive

in combination with a stepless electronic speed regulation to ensure that it always operates within the optimum drilling range. The correct speed can be taken from the table (Fig. 9). The correct gear step is selected at the handle grip (39), the correct rotation via the electronic speed regulation at the dial (57).

1.2. Drilling depth

Useful drilling depth of the REMS Universal diamond core drilling crown 420 mm Deeper core-drilling operations can be carried out with the annular core bit extension (see 3.7).

1.3. Drilling range Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Core drilling operations in steel-reinforced concrete Ø 20 – 102 (132) mm Ø 20 – 152 (200) mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 162 (200) mm

Core-drilling operations in masonry Ø 20 – 152 mm Ø 20 – 252 mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 250 mm Annular-bit connection thread UNC 1¼ male, G ½ female UNC 1¼ male, G ½ female UNC 1¼ UNC 1¼ male, G ½ female Drill collar Ø 60 mm 60 mm 60 mm

1.4. Turning speed 230 V, 50 – 60 Hz

Idling 830 min-¹ 750, 1800, 2500 min-¹ 490, 1160 min-¹ 250 / 1200 min-¹ At rated load 580 min-¹ 530, 1280, 1780 min-¹ 320, 760 min-¹ 250 / 1200 min-¹

115 V, 50 – 60 Hz

Idling 940 min-¹ 770, 1860, 2580 min-¹ 440, 1030 min-¹ 250 / 1200 min-¹ At rated load 740 min-¹ 570, 1380, 1920 min-¹ 290, 680 min-¹ 250 / 1200 min-¹

1.5. Electrical specications

Supply voltage 230 V, 50/60 Hz

Power consumption 1800 W 2200 W 3420 W 2200 W Rated current capacity 8.4 A 10 A 16 A 11.5 A Fuse protection (mains network) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Fault-current safety switch PRCD 10 mA 10 mA 10 mA 10 mA with low-voltage release

Supply voltage 115 V, 50/60 Hz

Power consumption 1700 W 2050 W 2820 W 2200 W Rated current capacity 15 A 18 A 25 A 19 A Fuse protection (mains network) 20 A 25 A 25 A 25 A

Fault-current safety switch PRCD 6 mA 6 mA 6 mA 6 mA with low-voltage release

1.6. Dimensions (L x W x H) Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Drive unit 460×160×100 mm 540×160×100 mm 490×170×135 mm 590×110×144 mm (18.1”×6.3”×3.9”) (21.3”×6.3”×3.9”) (19.3”×6.7”×5.3”) (23.2”×4.3”×5.6”)

REMS Simplex drill upright 400×200×775 mm (15.7”×7.9”×30.5”) REMS Duplex drill upright 440×230×935 mm (17.3”×9.1”×36.8”) REMS Duplex 300 drill upright 480×300×1060 mm (18.9”×11.8”×41.7”)

1.7. Weights Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Drive unit 5.2 kg (11.5 lb) 7.4 kg (16.3 lb) 13.6 kg (30.0 lb) 6.35 kg (14.0 lb) REMS Simplex drill upright 9.7 kg (21.4 lb)

REMS Duplex drill upright 12.8 kg (28.2 lb) REMS Duplex 300 drill upright 16.2 kg (35.8 lb)

1.8. Noise emissions

Workplace emission level 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A)

Operating sound level 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibrations

Weighted effective value of acceleration 2.5 m/s² 2.5 m/s² 2.5 m/s² 2.5 m/s²

The indicated weighted effective value of acceleration has been measured against standard test procedures and can be used by way of comparison with another

device. The indicated weighted effective value of acceleration can also be used as a preliminary evaluation of the exposure.

Attention: The indicated weighted effective value of acceleration can differ during operation from the indicated value, dependent on the manner in which the device

is used. Dependent upon the actual conditions of use (periodic duty) it may be necessary to establish safety precautions for the protection of the operator.

The electronic speed regulation keeps the selected speed largely constant also under load.

Important: Wait for the machine to come to a halt before engaging the trans-

mission. Never try to do this during operation or outow. If you cannot engage

a particular speed, turn the handle grip (39) and rotate the drive spindle/diamond

core drilling crown by hand at the same time. Pull out the mains plug rst!

2.3. Universal diamond core drilling crowns REMS UDKB

The cutting characteristics of the diamond core drilling crown are determined

by the quality of the diamonds, the particle-size and shape of the diamonds, and also by the bonding agent – the metal powder in which the diamond particles are set. Users who need to carry out a variety of core-drilling operations should keep a range of diamond core drilling crowns of different sizes to hand in order to optimise the cutting process. It is often only possible to ascertain onsite which diamond core drilling crown is ideal, in terms of cutting performance (operating speed) and service life, for a particular drilling task. You may even have to contact the manufacturer of the diamond core drilling crown on

various occa sions in order to nd out which bit should be used.

REMS has developed the Universal diamond core drilling crown for use in

common drilling operations. These bits are universally applicable for both dry and wet drilling, either manually-controlled or with drill upright. The connection thread of the REMS Universal diamond core drilling crown UNC 1¼ is compatible with the REMS Picus S1, REMS Picus S2/3,5, REMS Picus S3 and REMS Picus SR and with suitable drive units from other suppliers. If the connection thread proves to be incompatible with the drive unit, special adapters are available as accessories (22).

2.3.1. Fitting the diamond core drilling crown

Unplug from the mains power supply. Screw the selected diamond core drilling

crown onto the drive spindle (11) of the drive unit, and lightly hand-tighten. It is an advantage to insert the quick-release ring (art. no. 180015) between the diamond core drill crown and the drive spindle. There is no need to tighten it with a wrench. Note that the threads on the drive spindle and diamond core drilling crown must be clean.

2.3.2. Removing the diamond core drilling crown

Unplug from the mains power supply. Use an SW 32 wrench to hold the drive

spindle (11) and an SW 41 wrench to loosen the diamond core drilling crown (48).

Always unscrew the diamond core drilling crown from the drive unit when the

drilling task is nished. With wet-drilling operations in particular, there is also

a danger of the diamond core drilling crown becoming corroded, making it

difcult to remove.

Important: The casing pipes of the diamond core drilling crown are not hard-

ened. Hitting (with tools) and impact (during transport) on the casing pipe will lead to damage that is likely cause the diamond core drilling crown and/or drilling core to become seized. The diamond core drilling crown may then be rendered unusable.

2.3.3. Sharpening the diamond core drilling crown

REMS diamond core drilling crowns are supplied ready-sharpened. If feed

pressure is kept at the correct level, the diamond-tipped segments will sharpen themselves. Incorrect feed pressure can lead to the diamond-tipped segments becoming „polished“, which causes their cutting performance to diminish. If this occurs, use the diamond core drilling crown to drill 10 mm to 15 mm into sandstone, asphalt or a sharpening stone (available as an accessory) in order to sharpen the diamond-tipped segments once more.

2.4. Manually-controlled dry boring REMS Picus S1 and REMS Picus S3

Secure the holder-up (12) to the drill collar (13) of the drive unit. Important: Never carry out manually-controlled drilling without rst tting the

holder-up. DANGER OF ACCIDENTS!

The water supply system (15) gets in the way of manually-controlled dry boring,

and it should therefore be disconnected. Remember to shut off the water inlet with its sealing cap (14) to prevent dust from getting into the machine.

Important: Always wet drilling for steel-reinforced concrete!

2.4.1. Tapping tool

Manually-controlled tapping is made considerably easier, thanks to the REMS

tapping tool (49). This is tted with a conventional hardened- metal Ø 8 mm

masonry bit, which is secured in place with an SW 3 hexa gon socket head wrench. The G ½ thread is used to screw the tapping tool into the spindle of the drive unit, where it is gently tightened with an SW 19 wrench.

2.4.2. Dust extraction REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR

We recommend the use of a dust extraction system to remove drilling dust from

the machine during core-drilling operations. This consists of the REMS suction

rotor for dust extraction (available as an accessory) and a ne-dust suction

extractor designed for industrial use. The suction rotor (46) is screwed to the drive spindle (11) of the drive unit using the G ½ connector. The combined

annular core bit connector (47) on the opposite side permits the tting of diamond

core drilling crowns with female thread UNC 1¼ and the attachment of the tapping tool (49).

Important: Always wet drilling for steel-reinforced concrete!

If the dust produced by dry boring is not removed, the diamond core drilling

crown may overheat and suffer damage. There is also a danger of the compressed

drilling dust in the gap causing the diamond core drilling crown to become blocked.

2.5. Wet boring

Optimum drilling performance will only be achieved if the diamond core drilling

crown is provided with a constant supply of water. This keeps the diamond core drilling crown cool and allows drilled-out material to be swilled from the bore hole. To connect the water supply system (15), remove the cover (14) and

attach the water supply system with the llister head screw supplied. The quick-action coupling with water shutoff device should be tted with a ½” water

hose. Water pressure should not exceed 4 bar.

If there is no direct water connection available, water throughow can be

achieved using the water pressure tank (51) (accessory). Be aware that there

is sufcient water ow.

A water extractor unit (44) (accessory) should be used if required. This consists

of a water-collection ring and a pressure ring which is secured to the foot of the boring trestle (1). The water-collection ring is to be connected to a wetsuction extractor designed for industrial use. The size and shape of the rubber gasket (45) in the water-collection ring must exactly match the diameter of the annular bit.

2.6. Boring with a drill upright

Good results can be obtained by operating with a drill upright. The purpose of

the drill upright is to guide the drive unit. Its power transfer rack-and-pinion drive system ensures both hole-tapping with „feel“ and powerful infeed of the diamond core drilling crown. REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR can be mounted optionally on the REMS Simplex or REMS Duplex drill stands. REMS Picus S2/3,5 must be mounted on REMS Duplex 300.

In the case of the REMS Simplex, the feed slider (2) supplied with the unit must

be inserted into the boring trestle (1), along with the feed lever and clamping angle, and advanced by turning the feed lever (4). The two reverse adjustment screws (5) should also be screwed in.

With the REMS Duplex, the clamping angle (10) and short llister head screws

(supplied with the unit) should be screwed to the feed slider (2). In this

conguration, the REMS Duplex can be used to drill at up to Ø 132 mm. For

larger core-drilling operations, the spacer (38, supplied with unit) must be inserted between the feed slider (2) and clamping angle (10), and secured with

the long llister head screws. The spacer should however only be tted if you

actually intend to drill at > Ø 132 mm, as the drive unit runs in a more stable way without the spacer.

REMS Duplex 300 is immediately ready for operation upon delivery.

The boring trestle (1) of REMS Duplex and REMS Duplex 300 is innitely

adjustable up to an angle of 45°. This allows angled core-drilling operations to be carried out within this range. To adjust the angle, use a wrench to loosen the screws (37) at the foot of the boring trestle (1), along with all the screws on the two struts (40). The boring trestle can now be swivelled to the desired position. Retighten all screws before proceeding. The swivel adjustment of the boring trestle causes the useful stroke range of the feed device of the REMS Duplex to increase or decrease accordingly. This means that you may have to use corresponding annular-bit extensions (see 3.7.).

The feed slide (2) can be locked in certain positions on the drill stands. In the

case of the REMS Simplex, this is done by moving the slotted sleeve (3) on the feed shaft, while at the same time turning the feed lever axially in relation

to the feed-mechanism housing until it engages. On REMS Duplex and REMS

Duplex 300, push the sliding bolt (36) in the direction of the struts and turn the feed lever (4) at the same time until the sliding bolt snaps into place.Locking prevents such undesired movements as the acci dental lowering of the drive unit while the diamond core drilling crown is being replaced.

On the REMS Simplex, REMS Duplex and REMS Duplex 300, the feed lever

(4) can be secured, in accordance with operating conditions, on either the right- or left-hand side of the feed slider (2). The feed slider should be locked, as described above, when doing so. In the case of the REMS Simplex, the turning handle (9) and two washers on the opposite side of the feed lever are removed; then the feed shaft is pulled out of the feed-mechanism housing,

along with the feed handle, and pushed in again from the other side. Ret the washers and turning handle. On the REMS Duplex and REMS Duplex 300,

only the feed lever (4) is pulled off the feed shaft. It is then pushed onto the shaft butt end on the opposite side.

3. Operation

Connect by plugging into the mains supply. Always check the PRCD fault-current

safety switch (19) for correct functioning before starting a drilling operation. To do so, press the RESET button (17) and watch for the red indicator light (16, operating status). The indicator light should go off when the mains plug is pulled out. Push the mains plug back into its socket and press the RESET button. The indicator light should be red (operating status). Press the TEST button (18), and the indicator light should go out. Press the RESET button (17) again, and the drive unit is ready for operation.

Important: DO NOT start drilling operations if any of the above PRCD functions

are defective! DANGER OF FATAL ACCIDENT!

Different material characteristics (concrete, steel-reinforced concrete, porous

or solid masonry) require different and varying feed pressures on the diamond core drilling crown. Further inuence is brought to bear by the varying peripheral speed and size of the bit. It is inevitable, espe cially during manually controlled

eng eng

boring, that the machine will occasionally become slightly tilted as it operates. These factors, which are merely examples of those that might arise, can lead to overloading of the drive unit during drilling operations. You will normally hear the turning speed of the motor drop, although the diamond core drilling crown may become completely blocked. This can lead, especially during manuallycon trolled boring, to torque-related jarring – which will affect the operation.

Important: Note that the diamond core drilling crown can become blocked at

any time. During manually controlled core drilling, there is a danger of the drive unit jumping out of your hands.

In order to simplify the handling of the machine, and to avoid damage, the

REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 and REMS Picus SR are equipped with a multi-func tion electronic system, along with a mechanical sliding clutch. The multi- function electronic system performs the following tasks:

● Initial-current limitation and jerk-free startup for smooth tapping.

● Limiting of idling speed in order to reduce noise and prevent wear to the motor and transmission.

● Motor overload regulation relative to feed pressure. Before the drive unit can be overloaded by excessive feed pressure on the diamond core drilling crown, or as the result of a blockage, the motor supply current – and thus its turning speed – is reduced to a minimum. The drive unit does not shut down however. As the feed pressure is reduced, the turning speed of the drive unit is increased once more. This procedure, even if it is repeated several times in succession, prevents damage to the drive unit. If the motor remains stopped despite the reduction in feed pres sure, the drive unit must be shut down and the diamondtipped annular bit freed manually (see 5.).

Important: DO NOT switch the drive unit on and off in an attempt to free a

blocked diamond core drilling crown.

3.1. Manually-controlled dry boring REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR

Important: Never carry out manually-controlled drilling without rst tting the

holder-up. DANGER OF ACCIDENTS!

Screw the selected diamond core drilling crown onto the drive spindle (11) of

the drive unit, and lightly hand-tighten. There is no need to tighten it with a wrench. Using the tapping tool (see 2.4.1.). Secure the drive unit to the motor handle (20) and holder-up (12), and locate the tapping tool at the centre of the desired core-drilling point. Activate the drive unit at the switch (21).

Important: Avoid accidents: NEVER block the drive unit switch during manu-

ally-controlled boring! If the drive unit is knocked out of your hands as a result of a blocked diamond core drilling crown, a blocked switch can no longer be released. The drive unit will then run out of control, and the unit must be shut down by unplugging it from the mains supply.

To make a tapping hole, drill until the diamond core drilling crown has bored to

a depth of about 5 mm. Pull out the mains plug. Remove the tapping tool, using a SW 19 wrench if required. Using the dust-extraction system (see 2.4.2.). Continue boring until the core-drilling opera tion is complete. PREVENT ACCI-

DENTS: The drive unit should be held rmly throughout in order to prevent

torque-related jarring. Check to ensure correct stability. Carry out larger coredrilling operations with the drill upright.

If the dust produced by dry boring is not removed, the diamond core drilling

crown may overheat and suffer damage. There is also a danger of the compressed drilling dust in the drilling gap causing the diamond core drilling crown to become blocked. If you need to work without the dust-extraction system when handling

ne-pored materials, pull the diamond core drilling crown out at regular intervals

and push it back in with a slight turn, so that the drilling dust is expelled from the drilling gap.

Important: Always wet drilling for steel-reinforced concrete!

3.2. Manually-controlled wet drilling REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR

Important: Never carry out manually-controlled drilling without rst tting the

holder-up. DANGER OF ACCIDENTS!

Screw the selected diamond core drilling crown onto the drive spindle (11) of

the drive unit, and lightly hand-tighten. There is no need to tighten it with a wrench. Connect the water supply (see 2.5.). Using the tapping tool (see 2.4.1.). Secure the drive unit to the motor handle (20) and holder-up (12), and locate the tapping tool at the centre of the desired core-drilling point. Activate the drive unit at the switch (21).

Important: Avoid accidents: NEVER block the drive unit switch during manu-

To make a tapping hole, drill until the diamond core drilling crown has bored to

a depth of about 5 mm. Remove the tapping tool, using a SW 19 wrench if required. Adjust the pressure in the water supply system (15) to a point where

there is a moderate, but constant, ow for water from the bore hole. Insufcient water pressure (where the waste material ows out of the bore hole as thick sludge rather than liquid) is as bad for the working efciency and service life

of the diamond core drilling crown as is excessive water pressure, which causes

completely clear water to ow out. Continue boring until the core-drilling

operation is complete. PREVENT ACCIDENTS: The drive unit should be held

rmly throughout in order to prevent torque-related jarring. Check to ensure

correct stability. Carry out larger core-drilling operations with the drill upright. Ensure that no water is allowed to get into the drive unit motor during operation.

DANGER OF FATAL ACCIDENT!

3.3. Ways of securing the drill upright

You are recommended to secure the drill upright without the drive unit and

diamond core drilling crown. The drill upright becomes top- heavy when the

drive unit is attached. This makes the task of securing it more difcult.

3.3.1. Securing with plugs in concrete with knock-in anchor (Fig. 5)

For core-drilling operations in concrete, the drill upright should be secured with

a knock-in anchor (steel plug). Proceed as follows:

Mark plug hole at a distance of approx. 220 mm (Simplex and Duplex), approx.

290 mm (Duplex 300) from the centre of the core hole. Make the Ø 15 mm plug hole, with a drilling depth of about 55 mm. Clean the bore hole, hit the knock-in

anchor (23) in with a hammer and spread with the attener (24). Use only knock-in anchors of approved type (art. no. 079005). Observe approval! Screw

the knurled threaded rod (25) into the knock-in anchor and tighten it by holding a tool such as a screw driver in the transverse hole of the knurled threaded rod. Turn the four adjustment screws (5) on the drill upright until they no longer protrude from the sole plate. Position the drill upright with slot (7) on the knurled threaded rod, while observing the desired position of the core-drilling operation. Fit the washer (26) to the knurled threaded rod and use an SW 19 wrench to secure the fast-tightening nut (27). Turn all four adjustment screws (5) with the SW 19 wrench to compensate for irregularities in the ground surface. Take care to ensure that the locknuts do not prevent movement of the adjustment screws. Tighten the locknuts as required.

3.3.2. Securing with plugs in masonry, with expansion anchor

 (anchorsleeve,g.6)

For core-drilling operations in masonry, the drill upright should be secured with

an expansion anchor (anchor sleeve). Proceed as follows:

Mark plug hole at a distance of approx. 220 mm (Simplex and Duplex), approx.

290 mm (Duplex 300) from the centre of the core hole. Make the Ø 20 mm plug hole, with a drilling depth of about 85 mm. Clean the bore hole, and push the expansion anchor (28) with knurled threaded rod (25) into the hole. Screw the knurled threaded rod (25) fully home and tighten it by holding a tool such as a screw driver in the transverse hole of the rod. Turn the four adjustment screws (5) on the drill upright until they no longer protrude from the sole plate. Position the drill upright with slot (7) on the knurled threaded rod, while observing the desired position of the core-drilling operation. Fit the washer (26) to the knurled threaded rod and use an SW 19 wrench to secure the fast-tightening nut (27). Turn all four adjustment screws (5) with the SW 19 wrench to compensate for irregularities in the ground surface. Take care to ensure that the locknuts do not prevent movement of the adjustment screws. Tighten the locknuts as required.

The expansion anchor can be removed after completion of the core-drilling

operation for reuse elsewhere. To do so, turn the knurled threaded rod back by about 10 mm. A light tap on the knurled threaded rod will release the pin of the expansion anchor, allowing it to be removed.

3.3.3. Securing to masonry with a threaded rod

When drilling in porous masonry, note that it is not sufcient to secure the drill

upright with plugs. It is recommendable in these cases to drill right through the masonry and secure the drill upright with a threaded rod (e.g. M12), secured from the other side by a washer and nut.

3.3.4. Securing with vacuum suction

When carrying out core-drilling operations on items with shiny surfaces (e.g.

tiles or marble) that do not permit securing with plugs, the drill upright can be secured by vacuum suction. Check the suitability of the surface for vacuum suction. This method of securing is suitable for the REMS Duplex and Duplex

300. The required drill-upright components are supplied with the unit. Proceed as follows:

Place the sealing ring (43) into the channel on the underside of the sole plate

(6). Close off the slot (7) in the sole plate (6) with the cover plate with hose connection (42). Attach a conventional vacuum pump to the hose connection (41), and secure the underside of the drill upright by suction. Check the vacuum

pressure constantly during drilling (pressure gauge). Observe the operating instructions supplied with the vacuum pump. Operate the drill at low feed pres-

sure.

3.3.5. Securing with a quick-action upright

The REMS Duplex and Duplex 300 also offers the possibility of securing the

drill upright between the oor and ceiling, or between two walls. This is done,

for example, by placing a conventional quick-action upright or a 1¼” steel pipe between the grip head (29) of the drill upright and the ceiling/wall, and tightening it by holding a tool such as a screw driver in the transverse hole. Tighten the locknut (30).

Note that the quick-action upright or steel pipe must be aligned with the boring

trestle, and that the threaded spindle (33) should be screwed by at least 20 mm into the thread of the boring trestle, and into the thread of the grip head, in order to guarantee a stable support. Use a piece of wood or metal to distribute the pressure force of the quick-action upright evenly on the ceiling or wall.

3.4. Dry-boring with drill upright REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR

Secure the drill upright using one of the methods described in 3.3. Insert the

drill collar (13) of the drive unit into the mounting in the clamping angle (10),

and tighten the llister head screw(s) (8) with an SW 6 hexa gon socket head

wrench. Screw the selected diamond core drilling crown onto the drive spindle (11) of the drive unit, and lightly hand-tighten. There is no need to tighten it with a wrench.

Using the dust-extraction system (see 2.4.2.). If the dust produced by dry boring

is not removed, the diamond core drilling crown may overheat and suffer damage. There is also a danger of the compressed drilling dust in the gap causing the diamond core drilling crown to become blocked.

Activate the drive unit at the switch (21). Push in the switch and press the

orange button forward to lock it. Slowly advance the diamond core drilling crown

with the feed lever (4), and carefully tap the drill hole. Once the annular bit has

engaged all-round, the feed rate can be increased. If the drive unit is stopped due to excessive feed pressure, or becomes blocked as a result of resistance in the drilling gap, the multi-function elec tronic system reduces the motor current – and thus the turning speed of the drive unit – to a minimum. The drive unit does not shut down how ever. As the feed pressure is reduced, the turning speed of the drive unit is increased once more. This procedure, even if it is repea ted several times in succession, prevents damage to the drive unit. If the motor remains stopped despite the reduction in feed pressure, the drive unit must be shut down and the diamond-tipped annular bit freed manually (see

5.). Pull out the mains plug!

REMS Picus S2/3,5

Loosen the two screws (52) on the ange of the REMS Duplex 300, insert

REMS Picus S2/3,5 in the guide (53). Hold the drive machine and tighten the screws (52). Tighten the locking nut. Screw the selected diamond core drill crown to the drive spindle (11) of the drive machine and tighten by hand with a slight swing. There is no need to use an open-ended wrench for tightening. Switch on drive machine with switch (21). Push in the switch and press the orange button forward to lock it. Slowly advance the diamond core drilling crown

with the feed lever (4), and care fully tap the drill hole. Once the annular bit has

5.). Pull out the mains plug!

Important: Always wet drilling for steel-reinforced concrete!

3.5. Wet-boring with drill upright REMS Picus S1, REMS Picus S3 and REMS Picus SR

Secure the drill upright using one of the methods described in 3.3. Insert the

drill collar (13) of the drive unit into the mounting in the clamping angle (10),

and tighten the llister head screw(s) (8) with an SW 6 hexa gon socket head

wrench. Screw the selected diamond core drilling crown onto the drive spindle (11) of the drive unit, and lightly hand-tighten. There is no need to tighten it with a wrench.

Connect the water supply (see 2.5.). Activate the drive unit at the switch (21).

Push in the switch and press the orange button forward to lock it. Slowly advance the diamond core drilling crown with the feed lever, and – with the water supply

at a minimum – carefully tap the drill hole. Once the annular bit has engaged

all-round, the feed rate can be increased. Adjust the water pressure to a point

where there is a moderate, but constant, ow for water from the bore hole. Insufcient water pressure (where the waste material ows out of the bore hole as thick sludge rather than liquid) is as bad for the working efciency and service

life of the diamond core drilling crown as is excessive water pressure, which

causes completely clear water to ow out. Ensure that no water is allowed to get into the drive unit motor during operation. DANGER OF FATAL ACCIDENT!

If the drive unit is stopped due to excessive feed pressure, or becomes blocked

as a result of resistance in the drilling gap, the multi-function elec tronic system reduces the motor current – and thus the turning speed of the drive unit – to a minimum. The drive unit does not shut down how ever. As the feed pressure is reduced, the turning speed of the drive unit is increased once more. This procedure, even if it is repeated several times in succession, prevents damage to the drive unit. If the motor remains stopped despite the reduction in feed pressure, the drive unit must be shut down and the diamond-tipped annular bit freed manually (see 5.). Pull out the mains plug!

REMS Picus S2/3,5

Loosen the two screws (52) on the ange of the REMS Duplex 300, insert

with the feed lever (4), and care fully tap the drill hole. Once the annular bit has

5.). Pull out the mains plug!

3.6. Removal of the drilling core

Important: When carrying out vertical drilling, e.g. in a ceiling, note that the

drilling core normally drops out as soon as the hole is complete! Take appropriate steps to ensure that personal injury or material damage does not result.

If the drilling core remains hanging in the diamond core drilling crown after the

core-drilling operation is complete, the bit must be unscrewed from the drive unit and the drilling core knocked out with a rod.

Important: NEVER hit the casing of the drilling core with a metal item such as

a hammer or wrench in order to loosen the drilling core. This will cause the casing pipe to become dented, which will make blocking of the drilling core even more likely on future occasions. The diamond core drilling crown may then be rendered unusable.

If the core-drilling operation does not penetrate fully, the drilling core can be

broken up, down to a depth of 1.5 x Ø, by inserting a tool such as a chisel into the drilling gap. If the drilling core cannot be secured, use a tool such as a hammer drill to make an angled hole into the drilling core, and insert a rod to extract it.

3.7. Extending the diamond core drilling crown

If the stroke distance of the drill upright, or the useful drilling depth of the diamond

core drilling crown, is insufcient, an annular-bit extension (available as an

accessory) should be used. Start by drilling in as far as possible in the normal way.

If the stroke distance of the drill upright, and boring depth within the usa ble

boring depth of the diamond core drilling crown, are insufcient, proceed as

follows:

Unplug from the mains power supply. Do not pull the diamond core drilling

crown out of the core-drilling hole. Detach the diamond core drilling crown from the drive unit (see 2.3.2.). Turn back the drive unit without the diamond core drilling crown. Fit the annular-bit exten sion (50) between the diamond core drilling crown and drive unit.

If the usable drilling depth of the diamond-tipped annular core is insufcient,

proceed as follows:

Unplug from the mains power supply. Detach the diamond core drilling crown

from the drive unit (see 2.3.2.). Turn back the drive unit without the diamond core drilling crown. Pull the diamond core drilling crown out of the core-drilling hole. Break up the drilling core (see 3.6.), and remove it from the core-drilling hole. Reinsert the diamond core drilling crown into the hole. Fit the annular-bit extension (50) between the diamond core drilling crown and drive unit.

4. Maintenance

Always disconnect at the mains plug before carrying out servicing or repair

work.

4.1. Maintenance

Carry out regular checks of the PRCD fault-current safety switch (see 3.). Keep

the drive unit and handles clean. When the drilling operation is complete, clean the drill upright and annular bit with water. Blow out the ventilation opening of the motor from time to time with a compressed-air hose. Keep the crown connection thread on the drive unit and the connection thread on the diamond core drilling crown clean and apply oil from time to time.

4.2. Inspection/Maintenance

Always unplug the unit from the mains supply before carrying out maintenance

work. These tasks must be carried out by properly qualied or suitably trained

persons.

The motors of the REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 and

REMS Picus SR are tted with carbon brushes. These are subject to wear, and

must be checked at regu lar intervals and replaced as required. We recommend having the drive units inspected and maintained after every 250 operating hours, or at least once a year, by an authorised REMS customer service provider.

This is independent of any local rules that may apply with respect to the

operation of electrical equipment on construction sites.

5. Troubleshooting

Important: DO NOT switch the drive unit on and off in an attempt to free a

blocked diamond core drilling crown.

5.1. Fault: Diamond core drilling crown jams. Cause: Possibly caused by compressed drilling dust resulting from dry-boring

without a dust extraction system.

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Remedy: Switch off drive unit. Use an SW 41 wrench to turn the diamond core

drilling crown back and forth in order to free it. Care fully continue the drilling operation. Use a dust extrac tion system, or wet-boring.

5.2. Fault: Diamond core drilling crown jams or cuts only with difculty.

Cause: Loose material or metal debris have jammed up the mechanism. Remedy: Break up the drilling core and remove loose items. Cause: Casing pipe is out-of-true or damaged. Remedy: Use a new diamond core drilling crown.

5.3. Fault: Diamond core drilling crown cuts with difculty. Cause: Incorrect turning speed (REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5, REMS

Picus SR).

Polished diamond-tipped segments. Remedy: Increase feed pressure.

Sharpen the diamond-tipped segments. This is done by drilling into

sandstone, asphalt or a sharpening stone (available as an accessory) to a depth of 10 mm to 15 mm.

Cause: Worn diamond-tipped segments. Remedy: Use a new diamond core drilling crown.

5.4. Fault: Diamond core drilling crown does not tap a hole, or slips to one side. Cause: Excess pressure on the diamond core drilling crown during tapping.

Remedy: Operate at a reduced feed rate. Cause: The drive unit is incorrectly secured to the clamping angle

Remedy: Check the drill collar to ensure that it is correctly attached to the drive

unit.

Cause: Damaged or out-of-true diamond core drilling crown. Remedy: Use a new diamond core drilling crown. Cause: Drill upright not properly secured.

Remedy: Tighten xing screw and adjustment screws.

5.5. Fault: Drilling core remains hanging in diamond core drilling crown. Cause: Compressed drilling dust in casing pipe jams parts of the drilling

core.

Remedy: DO NOT knock the casing pipe with metal objects of any kind (e.g.

hammer, wrench). This will cause the casing pipe to become dented, which will make blocking of the drilling core even more likely on future occasions. The diamond core drilling crown may then be rendered unusable.

Unscrew the diamond core drilling crown from the drive unit, eject

the drilling core with a rod, taking care not to damage the connection thread.

5.6. Fault: Diamond core drilling crown is detached from drive spindle with

difculty.

Cause: Dirt, corrosion.

Remedy: Clean and slightly oil the thread of the drive spindle and the diamond

core drilling crown.

5.7. Fault: Drive unit will not run.

Cause: Fault-current safety switch PRCD (19) not actuated. Remedy: Check PRCD (see 3.). Contact an electrician.

6. Manufacturer’s Warranty

The warranty period shall be 12 months from delivery of the new product to the

rst user but shall be a maximum of 24 months after delivery to the Dealer. The

date of delivery shall be documented by the submission of the original purchase documents, which must include the date of purchase and the designation of the product. All functional defects occurring within the warranty period, which clearly the consequence of defects in production or materials, will be remedied free of charge. The remedy of defects shall not extend or renew the guarantee period for the product. Damage attributable to natural wear and tear, incorrect treatment or misuse, failure to observe the operational instructions, unsuitable operating materials, excessive demand, use for unauthorized purposes, interventions by the Customer or a third party or other reasons, for which REMS is not responsible, shall be excluded from the warranty.

Services under the warranty may only be provided by customer service stations

authorized for this purpose by REMS. Complaints will only be accepted if the product is returned to a customer service station autho rized by REMS without prior interference in an unassembled condition. Replaced products and parts shall become the property of REMS.

The user shall be responsible for the cost of shipping and returning the product. The legal rights of users, in particular the right to claim damages from the

Dealer, shall not be affected. This manufacturer’s warranty shall apply only to new products purchased in the European Union, in Norway or Switzerland.

Spare parts list see www.rems.de under Downloads

Traduction de la notice d’utilisation originale

Remarques générales pour la sécurité

ATTENTION ! Toutes les directives doivent être lues. Le non-respect des instructions

présentées ci-après peuvent entraîner un risque de décharge électrique, de brûlures et/ou d’autres blessures graves. Le terme utilisé ci-après « appareil électrique » se réfère aux outils électriques sur secteur (avec câble de réseau), aux outils électriques sur accu (sans câble de réseau), aux machines et aux outils électriques. N’utiliser l’appareil que pour accomplir les tâches pour lesquelles il a été spécialement conçu et conformément aux prescriptions relatives à la sécurité du travail et à la prévention des accidents.

CONSERVER PRECIEUSEMENT CES INSTRUCTIONS

A) Poste de travail a) Maintenir le poste de travail propre et rangé. Le désordre et un poste de travail

non éclairé peut être source d’accident.

b) Ne pas travailler avec l’appareil électrique dans un milieu où il existe un

risque d’explosion, notamment en présence de liquides, de gaz ou de

poussières inammables. Les appareils électriques produisent des étincelles, qui peuvent mettre le feu à la poussière ou aux vapeurs.

c) Tenir les enfants et des tierces personnes à l’écart pendant l’utilisation de

l’appareil électrique. Il y a un risque de perte de contrôle de la machine en cas

de distraction.

B) Sécurité électrique

a) La che mâle de l’appareil électrique doit être appropriée à la prise de

courant. La che mâle ne doit en aucun cas être modifée. Ne pas utiliser d’adaptateur de che mâle avec un appareil électrique avec mise à la terre.

Des ches mâles non modiées et des prises de courant appropriées réduisent

le risque d’une décharge électrique. Si l’appareil est doté d’un conducteur de

protection, ne brancher la che mâle que sur une prise de courant avec mise à

la terre. Sur chantier, en plein air ou sur un autre mode d’installation, n’utiliser l’appareil électrique qu’avec un dispositif de protection à courant de défaut de 30 mA (déclencheur par courant de défaut) sur réseau.

b) Eviter le contact avec des surfaces avec mise à la terre, comme les tubes,

radiateurs, cuisinières et réfrigérateurs. Il y a un risque élevé de décharge

électrique lorsque le corps est en contact avec la terre.

Fig. 1 REMS Picus S1 et REMS Simplex Fig. 2 REMS Picus S3 et REMS Duplex Fig. 3 REMS Picus S2/3,5 et REMS Duplex 300 Fig. 4 Carottage à sec à guidage manuel avec guide d’amorce Fig. 5 Fixation de la colonne de carottage dans le béton avec des chevilles

d’ancrage Fig. 6 Fixation de la colonne de carottage dans un mur maçonné avec cheville écarteurs (ancre à cuvette)

Fig. 7 Plaque signalétique REMS Picus S3 Fig. 8 Plaque signalétique REMS Picus S2/3,5 Fig. 9 1) Réglage de la vitesse de rotation pour REMS Picus SR

2) Béton Ø mm

3) Maçonnerie Ø mm

4) Vitesse de rotation n ¹/min

5) Transmission à 2 rapports

6) Régulateur électronique

Fig. 1 – 7

1 Boring trestle 2 Colonne de carottage 2 Chariot d’avance 3 Douille fendue 4 Levier d’avance 5 Vis de réglage 6 Socle 7 Fente 8 Vis cylindrique 9 Poignée tournante 10 Pièce de serrage 11 Broche d’entraînement 12 Poignée 13 Col de serrage 14 Couvercle 15 Dispositif d’amenée d’eau 16 Interrupteur de sécurité témoin lumineux 17 Interrupteur de sécurité touche RESET 18 Interrupteur de sécurité touche

TEST 19 Interrupteur de sécurité F1 (déclen chement par courant de défaut) 20 Poignée moteur 21 Interrupteur 22 Adaptateur 23 Cheville d’ancrage 24 Chasse

25 Tige letée à moletage

26 Rondelle 27 Ecrou de serrage rapide 28 Cheville écarteurs 29 Tête de serrage 30 Contre-écrou

33 Tige letée

35 Trou de positionnement 36 Verrou 37 Vis 38 Entretoise 39 Manette commutatrice 40 Jambe de force 41 Raccord tuyau 42 Couvercle 43 Joint 44 Dispositif d’aspiration d’eau 45 Rondelle caoutchouc 46 Rotor d’aspiration 47 Raccord pour couronnes de

carottage UNC 1¼ et G ½ 48 Couronne de carottage diamantée 49 Guide d’amorce de carottage 50 Rallonge des couronnes de

carottage 51 Réservoir d’eau sous pression 52 Vis

53 Flasque de xation

54 Anneau pour dévissage facile 55 Pierre à affûter 56 Bloc de niveau 57 Molette de réglage

c) Tenir l’appareil électrique à l’écart de la pluie ou de milieux humides. La

pénétration d’eau dans un appareil électrique augmente le risque de décharge électrique.

d) Ne pas utiliser le câble pour des ns auxquelles il n’a pas été prévu, notam-

ment pour porter l’appareil, l’accrocher ou pour débrancher l’appareil en

tirant sur la che mâle. Tenir le câble éloigné de la chaleur, de l’huile, des

angles vifs et des pièces de l’appareil en mouvement. Des câbles endommagés ou emmêlés augmentent le risque de décharge électrique.

e) Si vous travaillez avec l’appareil électrique à l’extérieur, n’utiliser que des

rallonges autorisées pour les travaux à l’extérieur. L’utilisation d’une rallonge

appropriée pour l’extérieur réduit le risque de décharge électrique.

C) Sécurité des personnes a) Etre attentif, veiller à ce que l’on fait et se mettre au travail avec bon sens

si l’on utilise un appareil électrique. Ne pas utiliser l’appareil électrique en

étant fatigué ou en étant sous l’inuence de drogues, d’alcools ou de

médicaments. Un moment d’inattention lors de l’utilisation de l’appareil peut entraîner des blessures graves.

b) Porter des équipements de protection individuelle et toujours des lunettes

de protection. Le port d’équipements de protection individuelle, comme un

masque respiratoire, des chaussures de sécurité anti-dérapantes, un casque de protection ou une protection acoustique selon le type de l’utilisation de l’appareil électrique, réduit le risque de blessures.

c) Eviter toute utilisation involontaire ou incontrôlée. Veiller à ce que l’inter-

rupteur soit en position «O» avant l’enchage sur la prise de courant.

Transporter un appareil électrique avec le doigt sur l’interrupteur ou brancher un appareil en marche au secteur peut entraîner des accidents. Ne jamais ponter un interrupteur.

d) Eloigner les outils de réglage ou tournevis, avant la mise en service de

l’appareil électrique. Un outil ou une clé se trouvant dans une pièce de l’appa-

reil en mouvement peut entraîner des blessures. Ne jamais approcher la main de pièces en mouvement (tournantes).

e) Ne pas se sur-estimer. Veiller à une position sûre et garder l’équilibre à tout

moment. De ce fait, l’appareil peut être mieux contrôlé dans des situations

inattendues.

f) Porter des vêtements appropriés. Ne pas porter de vêtements amples, ni

de bijoux. Ecarter les cheveux, les vêtements et les gants des pièces en

mouvement. Des vêtements amples, des bijoux ou des cheveux longs pourraient être happés par des pièces en mouvement.

g) Si des dispositifs d’aspiration et de réception de poussière peuvent être

montés, veiller à ce qu’ils soient branchés et utilisés correctement. L’utilisation de ces dispositions réduit les dangers liés à la poussière.

h) Ne coner l’appareil électrique qu’à du personnel spécialement formé.

Utilisation interdite aux jeunes gens de moins de 16 ans, sauf en cas de forma-

tion professionnelle et sous surveillance d’une personne qualiée.

D) Manipulation et utilisation appropriée des appareils électriques a) Ne pas surcharger l’appareil électrique. Utiliser l’appareil électrique appro-

prié à votre travail. Avec les appareils électriques adéquats, le travail est meilleur

et plus sûr dans le domaine d’utilisation indiqué.

b) Ne pas utiliser d’appareils électriques dont l’interrupteur est défectueux.

Un appareil électrique qui ne s’allume ou ne s’éteint plus est dangereux et doit être réparé.

c) Retirer la che mâle de la prise de courant avant d’effectuer des réglages

sur l’appareil, de changer des pièces ou de ranger l’appareil. Cette mesure de sécurité empêche une mise en marche involontaire de l’appareil.

d) Tenir des appareils électriques inutilisés hors de portée des enfants. Ne

pas coner l’appareil électrique à des personnes non-familiarisées avec

son utilisation ou qui n’ont pas lu ces directives. Les appareils électriques sont dangereux s’ils sont utilisés par des personnes non expérimentées.

e) Prendre soin de l’appareil électrique. Contrôler si les pièces en mouvement

de l’appareil fonctionnent impeccablement et ne coincent pas, si aucune pièce n’est cassée ou endommagée de telle manière à affecter le fonctionnement de l’appareil. Avant l’utilisation de l’appareil électrique, faire réparer

les pièces endommagées par des professionnels qualiés ou par une station

S.A.V. agrée REMS. De nombreux accidents sont dûs à un défaut d’entretien des outils électriques.

f) Tenir les outils de coupe aiguisés et propres. Des outils de coupe avec des

arêtes bien aiguisées et bien entretenus coincent moins et sont plus faciles à utiliser.

g) Sécuriser les pièces à travailler. Utiliser des dispositifs de serrage ou un étau

pour immobiliser la pièce à travailler. Ainsi, elle est mieux retenue qu’à la main et en plus les deux mains sont libres pour le maniement de l’appareil.

h) Utiliser les appareils électriques, les accessoires, les outils etc. conformé-

ment à ces directives et comme cela est prescrit pour ce type spécique d’appareil. Tenir compte des conditions de travail et de la tâche à réaliser.

Utiliser les appareils électriques pour accomplir des tâches différentes de celles pour lesquelles ils ont été conçus, peut entraîner des situations dangereuses.

Pour des raisons de sécurité, toute modication injustiée sur l’appareil électrique

est formellement interdite.

E) Manipulation et utilisation conforme d’appareils sur accu a) S’assurer que l’appareil électrique est éteint, avant de brancher l’accu. Le

branchement d’un accu sur un appareil électrique en marche peut entraîner des accidents.

b) Charger les accus uniquement avec les chargeurs recommandés par le

fabricant. Il y a un risque d’incendie si un chargeur, approprié pour un type précis

d’accus, est utilisé avec d’autres accus.

c) N’utiliser que les accus prévus à cet effet avec les appareils électriques.

L’utilisation d’autres accus peut entraîner des blessures et des risques d’accident.

d) Tenir l’accu non utilisé éloigné de trombones de bureau, pièces de monnaie,

clés, clous, vis ou autres petits objets métalliques pouvant provoquer un court-circuit entre les bornes de l’accu. Un court-circuit entre les bornes de

l’accu peut provoquer des blessures et un risque d’incendie.

e) En cas de mauvaise utilisation, il peut y avoir des fuites de liquide. Eviter

le contact avec ce liquide. En cas de contact, rincer à l’eau. Si le liquide pénètre dans les yeux, rincer à l’eau et consulter immédiatement un médecin.

Des fuites de liquide provenant de l’accu peuvent entraîner des irritations de la peau ou des brulûres.

f) Ne pas utiliser le chargeur si les températures du chargeur ou les tempé-

ratures ambiantes sont inférieures à 5°C/40°F ou supérieures à 40°C/105°F.

g) Ne pas jeter les accus défectueux dans les ordures ménagères, mais les

remettre à une station S.A.V. agrée, sous contrat avec REMS ou à une sociéte spécialisée dans le traitement des déchets.

F) Service après vente a) Faire réparer son appareil uniquement par des professionnels qualifés en

utilisant des pièces d’origines. Cela garantit et prolonge dans le temps la

sécurité de l’appareil.

b) Suivre les prescriptions de maintenance et les recommandations pour le

changement des outils.

c) Contrôler régulièrement le câble de raccordement de l’appareil électrique

et, s’il est endommagé, le faire remplacer par un professionnel qualié ou

par une station S.A.V. agrée REMS. Contrôler régulièrement les rallonges et les remplacer si elles sont endommagées.

Mesures spéciales de sécurité

●

N’utiliser que des prises de courant avec mise à terre. Vérier la mise à terre de

la prise.

●

N’utiliser que des rallonges avec contact de mise à la terre.

●

Ne jamais utiliser la machine d’entraînement sans l’interrupteur de sécurité F1,

livré avec la machine.

●

Avant tout démarrage, vérier le fonctionnement de l’interrupteur F1 (voir 3.).

●

Ne manipuler la machine d’entraînement, en marche, que par l’intermédiaire des

poignées isolées.

●

Pendant la marche, il faut éviter la pénétration d’eau dans le moteur de la machine

d’entraînement.

●

S’il y a des fuites sur le dispositif d’amenée d’eau, il faut immédiatement arrêter

la machine et réparer la fuite. Ne pas dépasser la pression d’eau de 4 bars.

●

Faire marquer les trous de carottage par les responsables de chantier.

●

La statique des constructions ne doit en aucun cas être inuencée par le carot-

tage. Dans le cas contraire, faire appel à la direction des travaux.

●

En carottant, tenir compte des conduites de gaz, d’eau, d’électricité ou autres,

le cas échéant, il faut vider, voire arrêter.

●

Barrer la zône d’activité, sur les deux côtés, en cas de transperçage, et/ou assurer

par signalement.

●

Prendre des dispositions pour éviter des dommages corporels ou maté riels en

cas d’une éventuelle chute de carotte.

●

Vérier, en cours de carottage dans des éléments creux, l’écoulement de l’eau

an d’éviter des dommages (par ex. gel).

●

Il faut toujours s’attendre à ce que la couronne de carottage puisse bloquer. Il

se peut, avec les machines à main, que celles-ci soient arrachées des mains.

●

Les travaux au dessus de la tête, sont interdits avec des carotteuses électriques.

1. Caractéristiques techniques

1.1. Références

REMS Picus S1 machine d’entraînement 180000 REMS Picus S3 machine d’entraînement 180001 REMS Picus S2/3,5 machine d’entraînement 180002 REMS Picus SR machine d’entraînement 183000 Poignée 180167 REMS Simplex colonne de carottage 182000 REMS Duplex colonne de carottage 182001 REMS Duplex 300 colonne de carottage 182012

Couronnes de carottage diamantées universelles REMS UDKB 32 x 420 x UNC 1¼ 181010 REMS UDKB 42 x 420 x UNC 1¼ 181015 REMS UDKB 52 x 420 x UNC 1¼ 181020 REMS UDKB 62 x 420 x UNC 1¼ 181025 REMS UDKB 72 x 420 x UNC 1¼ 181030 REMS UDKB 82 x 420 x UNC 1¼ 181035 REMS UDKB 92 x 420 x UNC 1¼ 181040 REMS UDKB 102 x 420 x UNC 1¼ 181045 REMS UDKB 112 x 420 x UNC 1¼ 181050 REMS UDKB 125 x 420 x UNC 1¼ 181057 REMS UDKB 132 x 420 x UNC 1¼ 181060 REMS UDKB 152 x 420 x UNC 1¼ 181065 REMS UDKB 162 x 420 x UNC 1¼ 181070 REMS UDKB 182 x 420 x UNC 1¼ 181075 REMS UDKB 200 x 420 x UNC 1¼ 181080 REMS UDKB 225 x 420 x UNC 1¼ 181085 REMS UDKB 250 x 420 x UNC 1¼ 181090 REMS UDKB 300 x 420 x UNC 1¼ 181095

fra fra

2. Mise en service

2.1. Raccordement au secteur

Avant le raccordement de la machine, il faut vérier que la tension indiquée

sur la plaque signalétique corresponde à la tension du réseau. Avant chaque

mise en marche, vérier le bon fonctionnement de l’interrupteur de sécurité F1

(PRCD) (19),( voir 3).

2.2. Machines d’entraînement REMS Picus

Les machines d’entraînement REMS Picus sont à usage universels, pour le

carottage à sec et à eau, à guidage manuel (Picus S1, Picus S3 et Picus SR) ou à colonne. Le système dual de raccordement des couronnes de carottage sur broche d’entraînement (11) de REMS Picus S1, Picus S3 et Picus SR permet non seulement le montage direct des couronnes de carottage diaman-

tées à letage UNC 1¼ intérieur, mais aussi celles à letage G ½ extérieur. Le

dispositif d’amenée d’eau (15) n’est pas prémonté à la livraison sur les deux machines d’entraînement Picus S1, Picus S3 et Picus SR, mais livré dans le colis. Le raccordement pour le branchement d’eau sur la machine d’entraînement est fermé par un couvercle (14). C’est dans cet état, que les machines d’entraînement (REMS Picus S1, Picus S3 et Picus SR) sont prêtes à l’emploi pour le carottage à sec. Le dispositif d’amenée d’eau est prémonté sur REMS Picus S2/3,5. Pour le carottage à eau, voir 2.5.

La vitesse de rotation de la machine d’entraînement pour un carottage écono-

mique, dépend du diamètre de la couronne diamantée. Lors du carottage dans du béton armé, le choix de la vitesse de rotation de la machine d’entraînement devra être fait de façon à ce que la vitesse circonférencielle (vitesse de coupe) de la couronne de carottage diamantée soit comprise entre 2 et 4 m/s. Il va

Cheville écarteurs M12 (ouvrages de maçonnerie), 10 pièces 079006 Cheville d’ancrange M12 (béton), 50 pièces 079005 Chasse pour cheville d’ancrage M12 182050

Set de xation rapide (réf. 079007, 079008, 079009) 079010 Tige letée à moletage M12 x 65 079008

Ecrou à serrage rapide 079009 Rondelle 079007 Guide d’amorce G ½ pour mêche Ø 8 mm 180150 Clé plate 19 079000 Clé plate 30 079001 Clé plate 32 079002 Clé plate 41 079003 Clé six pans mâle 3 079011

Clé six pans mâle 6 079004 Rotor d’aspiration de la poussière 180160 Adaptateur G ½ ext. – UNC 1¼ ext. 180052 Adaptateur UNC 1¼ ext. – Hilti BI 180053 Adaptateur UNC 1¼ ext. – Hilti BU 180054 Adaptateur UNC 1¼ ext. – Würth 180055 Rallonge des couronnes de carottage 200 mm x UNC 1¼ 180155 Pierre à affûter 079012 Réservoir d’eau sous pression 182006 Anneau pour dévissage facile 180015 Bloc de niveau 182009 Dispositif d’aspiration d’eau Simplex 182002 Dispositif d’aspiration d’eau Duplex 182003

fra fra

1.2. Profondeur de carottage

Profondeur utile de carottage des couronnes de carottage diamantées 420 mm Carottages plus profonds avec rallonges de couronnes de carottage 3.7.

1.3. Domaine de carottage Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Carottage dans béton armé Ø 20 – 102 (132) mm Ø 20 – 152 (200) mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 162 (200) mm Carottage dans ouvrages

de maçonnerie Ø 20 – 152 mm Ø 20 – 252 mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 250 mm

Raccord leté pour couronnes

de carottage UNC 1¼ ext., G ½ int. UNC 1¼ ext., G ½ int. UNC 1¼ UNC 1¼ ext., G ½ int. Diamètre du col de serrage 60 mm 60 mm 60 mm

1.4. Vitesse 230 V, 50 – 60 Hz

A vide 830 min-¹ 750, 1800, 2500 min-¹ 490, 1160 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Charge nomin. 580 min-¹ 530, 1280, 1780 min-¹ 320, 760 min-¹ 250 / 1200 min-¹

115 V, 50 – 60 Hz

A vide 940 min-¹ 770, 1860, 2580 min-¹ 440, 1030 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Charge nomin. 740 min-¹ 570, 1380, 1920 min-¹ 290, 680 min-¹ 250 / 1200 min-¹

1.5. Caractéristiques électriques Tension secteur 230 V, 50/60 Hz

Puissance absorbée 1800 W 2200 W 3420 W 2200 W Courant nominal absorbé 8,4 A 10 A 16 A 11,5 A Fusibles (Secteur) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Interrupteur de sécurité F1 PRCD 10 mA 10 mA 10 mA 10 mA à déclenchement minimum de tension

Tension secteur 115 V, 50/60 Hz

Puissance absorbée 1700 W 2050 W 2820 W 2200 W Courant nominal absorbé 15 A 18 A 25 A 19 A Fusibles (Secteur) 20 A 25 A 25 A 25 A

Interrupteur de sécurité F1 PRCD 6 mA 6 mA 6 mA 6 mA à déclenchement minimum de tension

1.6. Dimensions (L x l x h) Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Machine d’entraînement 460×160×100 mm 540×160×100 mm 490×170×135 mm 590×110×144 mm (18,1”×6,3”×3,9”) (21,3”×6,3”×3,9”) (19,3”×6,7”×5,3”) (23,2”×4,3”×5,6”)

REMS Simplex colonne de carottage 400×200×775 mm (15,7”×7,9”×30,5”) REMS Duplex colonne de carottage 440×230×935 mm (17,3”×9,1”×36,8”) REMS Duplex 300 colonne de carottage 480×300×1060 mm (18,9”×11,8”×41,7”)

1.7. Poids Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Machine d’entraînement 5,2 kg (11,5 lb) 7,4 kg (16,3 lb) 13,6 kg (30,0 lb) 6,35 kg (14,0 lb) REMS Simplex colonne de carottage 9,7 kg (21,4 lb)

REMS Duplex colonne de carottage 12,8 kg (28,2 lb) REMS Duplex 300 colonne de carottage 16,2 kg (35,8 lb)

1.8. Informations sonores

Valeur emissive au poste de travail 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A) Niveau de la puissance sonore 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibrations

Valeur effective pondérée de l’accélération 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d’un protocole d’essai normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil.

Attention! Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des conditions d’utilisation de l’appareil. En fonction de l’utilisation effective (fonction-

nement intermittent) il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de protection de l’utilisateur.

sans dire qu’il est aussi possible de carotter en dehors de cette zône indiquée, mais pas sans concession concernant la vitesse de coupe et/ou la durabilité des couronnes de carottage diamantées. Pour ouvrages de maçonnerie, les vitesses circon férentielles sont plus élevées.

La vitesse de rotation de REMS Picus S1 est préréglée. A partir d’un diamètre

de carottage de 62 mm, REMS Picus S1 travaille, dans le béton armé, dans la zône optimale de la vitesse circonférentielle (vitesse de coupe). Pour des diamètre plus petits, le carottage se situe encore dans une zône acceptable. La liaison des segments diamantés des couronnes de carottage diamantées

universelles a été modiée, à tel point, qu’il est tout à fait possible de les utiliser

avec REMS Picus S1 sur de plus petits diamètres.

La vitesse de rotation de REMS Picus S3 peut, grâce à un engrenage à 3

vitesses, être réglé de façon à travailler toujours en zône optimale dans le béton

armé. La bonne vitesse est indiquée sur la plaque signalétique (g. 7) de la

REMS Picus S3. Le tableau y indique dans la première colonne les vitesses 1 à 3, dans la deuxième les nombres de tours adéquats, dans la troisième les diamètres des couronnes de carottage pour ouvrages de maçonnerie et dans la quatrième les diamètres des couronnes de carottage pour le béton armé.

On travaillera donc, par ex. en 3ème vitesse pour un carottage Ø 102 dans un

mur maçonné et en 1ère vitesse pour un carottage dans du béton armé.

La vitesse de rotation de REMS Picus S2/3,5 peut, grâce à un engrenage à 2

étages, être réglé de façon à toujours travailler dans la vitesse de rotation optimale. La bonne vitesse est indiquée sur la plaque signalétique (Fig. 8) de REMS Picus S2/3,5. Le tableau indique dans la première colonne les vitesses 1 et 2, dans la deuxième la vitesse de rota tion correspondante et dans la troisième les diamètres des couronnes de carottage pour ouvrages de maçonnerie et béton armé.

Le réglage de la vitesse de rotation de REMS Picus SR s’effectue au moyen

d’une transmission à 2 rapports combinée avec un régulateur de vitesse électronique. La vitesse de rotation optimale en fonction du matériau et du diamètre

de forage gure dans le tableau (g. 9). La sélection du rapport au niveau de

la transmission s’effectue au moyen du sélecteur (39) et le réglage de la plage de vitesse de rotation au niveau du régulateur électronique au moyen de la molette (57). Grâce au régulateur électronique intégré, la vitesse de rotation sélectionnée reste constante en charge.

Attention: Ne changer les vitesses que lorsque la machine est arrêtée, jamais

en marche ou en n de marche par inertie. En cas de difculté pour changer

une vitesse, il faut tourner simultanément la manette à la main (39) et la broche d’entraînement de la couronne de carottage. Retirer la prise du secteur!

2.3. Couronnes de carottage diamantées universelles REMS UDKB

Les propriétés de coupe de la couronne diamantée de carottage sont dénies

par la qualité du diamant, de la grosseur et la forme du grain de diamant, ainsi que par la liaison de la poudre de métal dans laquelle les grains de diamant sont liés. Les utilisateurs qui sont en passe de réaliser bon nombre de carottage, se doivent d’avoir plusieurs et diverses couronnes de carottage diamantées selon diamètre, à disposition. Tout cela pour une adaptation optimale des propriétés de coupe des couronnes de carottage diamantées aux diverses tâches de carottage. Le choix approprié des couronnes de carottage diamantées en vue de la capacité de coupe (vitesse de marche) et la durabilité pour un carottage, ne peut souvent être fait qu’après expérimentation sur le site. Il est souvent nécessaire qu’une prise de contact entre l’utilisateur et le fabricant

des couronnes de carottage ait lieu, an de mettre les bonnes couronnes

disposition.

Pour des travaux de carottage courants, REMS a mis au point des couronnes

de carottage diamantées universelles. Leur emploi est universel pour les

carottages à sec ou à eau, à guidage manuel ou sur colonne. Le letage de

raccordement UNC 1¼ des couronnes de carottage diamantées s’adapte sur REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 et REMS Picus SR et sur les machine d’entraînement appropriées d’autres fabricants. En cas de

letage divergent de la machine d’entraînement, des adaptateurs (22), sont

disponibles en accessoire.

2.3.1. Montage de la couronne de carottage diamantée

Retirer la prise au secteur. Visser la couronne diamantée de carottage choisie

sur la broche d’entraînement (11) de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un mouvement sec rotatoire. Il est conseillé d’uti liser l’anneau pour dévissage facile des couronnes (Code 180015) entre la couronne de carottage diamantée et la broche d’entraînement. Inu tile de serrer avec une clé plate.

Les letages de la broche d’entraînement et de la couronne doivent être propres.

2.3.2. Démontage de la couronne de carottage diamantée

Retirer la prise du secteur. Arrêter la broche d’entraînement (11) avec une clé

plate de 32 et avec une clé plate de 41, dévisser la couronne de carottage (48).

Après travaux de carottage, dévisser toujours la couronne de carottage de la

machine d’entraînement. En particulier après le carottage à l’eau, où il y a un

risque de corrosion des couronnes de carottage diamantées et donc difcile

de dévisser.

Attention: Les tubes de forage des couronnes de carottage ne sont pas

trempés. Les coups (d’outils) et les chocs (transport) sur le tube de forage sont des endommagements qui sont susceptibles de conduire au blocage de la couronne et/ou de la carotte et peut rendre la couronne de carottage diamantée inutilisable.

2.3.3. Affûtage des couronnes de carottage diamantées

Les couronnes de carottage diamantées REMS sont livrées affûtées. Il y a

auto-affûtage des segments diamantés, si la poussée d’avance est correcte. Une mauvaise poussée d’avance peut conduire au „polis sage“ des segments diamantés et à la diminution de coupe. Pour ré-affûter les segments diamantées, il faut, dans ce cas forcer la couronne de carottage diamantée entre 10 à 15 mm de profondeur, dans du grès, de l’asphalte ou dans une pierre à affûter (accessoire).

2.4. Carottage à sec à guidage manuel REMS Picus S1 et REMS Picus S3

Fixer la poignée (12) sur le col de serrage (13) de la machine d’entraînement. Attention: Ne jamais travailler „à la main“ sans avoir monté la poignée (risque

d’accident)!

Démonter le dispositif d’amenée d’eau (15) gênant pendant le carottage à sec

„à la main“. Visser le couvercle (14) pour éviter la pénétration de poussière dans la machine.

Important: pour le béton armé, carotter à l’eau uniquement!

2.4.1. Guide d’amorce de carottage

L’amorçage „à la main“ est facilité par le guide d’amorce REMS (49). Celui-ci

est doté d’une mêche à béton Ø 8 mm et xé avec une clé 6 pans mâle de 3 mm. Le guide d’amorce est vissé avec le letage G 1/2 dans la broche de la

machine d’entraînement et légèrement serré avec une clé plate de 19.

2.4.2. Dispositif d’aspiration de la poussière REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR

Pour l’évacuation de la poussière de carottage, il est recommandé d’uti liser un

dispositif d’aspiration de poussière. Ce dernier est composé du rotor d’aspiration REMS (accessoire) et d’un aspirateur professionnel pour les poussières

nes. Le rotor d’aspiration (46) est vissé dans la broche d’entraînement (11) de la machine d’entraînement avec le letage G ½. Le raccord combiné de la

couronne de carottage (47) sur le côté opposé permet le montage de la couronne

de carottage diamantée à letage UNC 1¼ int. et du guide d’amorce (49).

Important: pour le béton armé, carotter à l’eau uniquement!

Si la poussière provenant du carottage à sec n’est pas aspirée, il y a risque de

détérioration par surchauffe de la couronne de carottage. Un risque de blocage de la couronne de carottage existe aussi par la poussière comprimée dans la fente annulaire.

2.5. Carottage à l’eau

De réels résultats de carottage ne sont obtenus que par une alimentation d’eau

constante à travers la couronne de carottage diamantée. La couronne de carottage en sera refroidie et le matériau poussiéreux dans le trou de forage sera évacué par rinçage. Pour le montage du dispo sitif d’amenée d’eau (15),

il faut démonter le couvercle (14) et xer le dispositif avec la vis à tête cylindrique

jointe. Un tuyau ½” est à raccorder au raccord rapide avec arrêt eau. Ne pas dépasser la pression eau de 4 bars.

L’alimentation en eau peut être effectuée grâce au réservoir d’eau sous pres-

sion (51) (accessoire) dans le cas où il n’y a pas de branchement d’eau. Veillez

à une alimentation en eau sufsante.

En cas de besoin, utiliser un dispositif d’aspiration d’eau (44) (accessoire). Le

dispositif est composé d’un collecteur annulaire et d’un joint à compression

xé au bas de la colonne de carottage (1). Le collecteur annulaire est raccordé

à un aspirateur d’eau professionnel. La rondelle caoutchouc (45) dans le collecteur annulaire doit être ajustée pour correspondre exactement au diamètre de la couronne de carottage.

2.6. Carottage avec colonne

La réalisation des travaux de carottage avec colonne est avantageux. La colonne

sert de guide de la machine d’entraînement et permet, si besoin est, grâce à une crémaillère multiplicatrice de force, une amorce douce ou une avance énergique de la couronne de carottage diamantée. REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR peuvent être montées au choix sur la colonne de carottage REMS Simplex et REMS Duplex. REMS Picus S2/3,5 doit obligatoirement être montée sur la colonne de carottage REMS Duplex 300.

Sur REMS Simplex il faut, à la livraison, monter (emboîter) le chariot d’avance

(2) avec le levier d’avance et la pièce de serrage, sur la colonne de carottage (1) et doit être poussé vers l’avant en actionnant le levier d’avance (4). Par ailleurs, il faut visser les vis de réglage (5) arrières.

Pour la REMS Duplex, il faut visser la pièce de serrage (10) avec les vis cylin-

driques courtes sur le chariot d’avance (2). Avec cet équipement, la REMS Duplex peut carotter jusqu’à Ø 132 mm. Pour des carottages au-delà de ce diamètre, il faut monter l’entretoise (38) livrée, entre le chariot d’avance (2) et

la pièce de serrage (10) et la xer avec les vis cylindriques longues. Il est

cependant préférable de ne monter l’entretoise que s’il faut percer > Ø 132, étant donné que la machine d’entraînement a un meilleur guidage sans entretoise.

REMS Duplex 300 est immédiatement prêt à l’emploi dans son conditionnement

de livraison.

La colonne de carottage (1) de REMS Duplex et REMS Duplex 300 peut être

orientée progressivement jusqu’à 45°, ce que permet de réaliser des carottages obliques sous cet angle. Pour pivoter, les vis (37) du socle de la colonne (1), ainsi que celles des deux jambes de force (40) sont à desserrer. La colonne est prête pour le pivotement dans la position souhaitée et les vis sont à resserrer. Le système d’orientation de la colonne diminue plus ou moins, la course utile

fra fra

du dispositif d’avance de la REMS Duplex. De ce fait, il faut si besoin, utiliser les rallonges de couronnes de carottage adéquates (voir 3.7.).

Il est possible de bloquer le chariot d’avance (2) des colonnes de carottage

dans des positions bien dénies. Sur la REMS Simplex, il faut pour cela, bouger

la douille fendue (3) sur l’axe d’avance vers le boîtier d’avance, tout en tournant axialement le levier d’avance jusqu’à enclen chement. Pour REMS Duplex et REMS Duplex 300, pousser le verrou (36) vers l’arrière et tourner simultanément le levier d’avance (4) jusqu’à ce que le verrou s’encliquete sur le méplat de l’axe de levier. Grâce à cet enclenchement, une avance involontaire de la machine d’entraînement par ex., peut être évitée pendant le changement de la couronne de carottage diamantée.

REMS Simplex, REMS Duplex et REMS Duplex 300 peuvent, selon les circons-

tances rencontrées sur le site, recevoir le levier d’avance (4) soit sur le côté droit au gauche du chariot d’avance (2). Pour cela, bloquer le chariot d’avance dans un positionnement comme décrit ci-dessous. Sur REMS Simplex, il faut, démonter la poignée tournante (9), ainsi que les deux rondelles sur le côté apposé du levier d’avance, extraire l’arbre d’avance et réintroduire par le côté opposé. Remonter rondelles et poignée. Sur REMS Duplex et REMS Duplex 300, il ne faut que retirer le levier d’avance (4) de l’arbre d’avance et le remonter sur le bout d’arbre du côté opposé.

3. Mise en service

Encher la che secteur dans la prise de courant. Vérier, à chaque fois, le

fonctionnement de l’interrupteur de sécurité F1 (19) (PRCD). Pour cela, appuyer sur la touche RESET (17), le témoin lumineux (16) rouge s’allume (état de

marche). Retirer la che secteur, la lampe de contrôle doit s’éteindre. Ré-encher la che secteur dans la prise de courant et ré-appuyer sur la touche RESET,

le témoin lumineux rouge s’allume (état de marche). Appuyer sur la touche TEST (18), le témoin lumineux doit s’éteindre. Appuer à nouveau sur la touche RESET (17), la machine d’entraînement est prête à l’emploi.

Attention: Si les fonctions de l’interrupteur de sécurité F1 citées ci- dessus ne

sont pas remplies, il est interdit de carotter! Danger de mort!

La diversité des propriétés du matériaux (béton, béton-armé, ouvrages de

maçonnerie poreux ou solides), exige une poussée d’avance diverse et chan-

geante sur la couronne de carottage. D’autres inuences résultent de la

différence de la vitesse de coupe et de la dimension de la couronne de carottage. Pendant le carottage à guidage manuel notamment, il est inévitable que la machine se coince dans le trou de carottage. Ces facteurs à risques, cités qu’en exemple, peuvent mener à une surcharge de la machine d’entraînement pendant le carottage. Normalement, la baisse de la vitesse de rotation est audible, ce qui n’empêche cependant pas, un éventuel blocage de la couronne de carottage. Pendant le carottage à guidage manuel notamment, cela peut conduire à des à-coups de qui devront être absorbés par l’utilisateur.

Attention: Attendez-vous toujours à ce que la couronne de carottage puisse

bloquer. Il y a donc, lors du carottage à guidage manuel, de gros risques que la machine d’entraînement vous soit arrachée des mains.

Pour faciliter la manipulation de la machine et éviter des détériorations, les

REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 et REMS Picus SR sont équipées d’une électronique -multifonctions et, en plus, d’un accouplement à friction mécanique. L’électronique-multifonctions remplies les fonctions suivantes:

● Limitation du courant de démarrage et du démarrage en douceur pour amorçage doux.

● Limitation de la vitesse de rotation à vide pour la réduction sonore et le ménagement du moteur et de l’engrenage.

● Réglage de la surcharge du moteur, dépendante de la poussée d’avance. Avant la surcharge de la machine d’entraînement par une trop forte poussée d’avance sur la couronne de carottage ou par un blocage, le courant moteur et, par conséquent, la vitesse de rotation de la machine d’entraînement, seront réduits à un minimum. La machine d’entraînement ne s’arrête cependant pas. En réduisant la poussée d’avance, la vitesse de rotation de la machine augmente à nouveau. Même si le processus est répété plusieurs fois, la machine d’entraînement ne subira aucun dommage. Au cas ou le moteur s’arrête encore malgré la réduction de la poussée, il faut arrêter la machine d’entraînement et débloquer manuellement la couronne de carottage diamantée.

Attention: Ne jamais actionner le bouton marche-arrêt pour débloquer la

couronne de carottage.

3.1. Carottage à sec par guidage manuel REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR

Attention: Pour le travail à la main utiliser toujours la poignée (risque d’acci-

dent)!

Visser la couronne de carottage diamantée choisie sur la broche d’entraînement

(11) de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un léger mouvement sec rotatoire. Inutile de serrer avec une clé plate. Utiliser le guide d’amorce (voir 2.4.1.).Tenir la machine par la poignée moteur (20) et la poignée (12) et pointer le guide d’amorce sur le milieu du carottage souhaité. Mise en marche de la machine avec l’interrupteur (21).

Attention: Ne jamais verrouiller l’interrupteur de la machine d’entraîne ment

pendant le carottage à la main (risque d’accident)! Car, au cas où la machine d’entraînement sera arrachée des mains par le bloquage de la couronne de carottage, l’interrupteur ne pourra plus être dévérrouillé. La machine deviendra

incontrôlable et ne pourra être arrêtée qu’en retirant la che au secteur.

Percer jusqu’à une profondeur d’environ 5 mm. Retirer la prise du secteur.

Dévisser le guide d’amorçage, le cas échéant, desserrer avec une clé plate de

19. Utiliser le dispositif d’aspiration de poussière (voir 2.4.2.). Terminer le carottage en tenant toujours fermement la machine d’entraînement pour pouvoir amortir les à-coups (risque d’accident!) Choisir toujours un bon positionnement. Les carottages à grands diamètres sont à exécuter avec la colonne.

Si la poussière résultant du carottage à sec n’est pas aspirée, il y a risque de

détérioration par surchauffe de la couronne de carottage. Un risque de blocage de la couronne de carottage existe aussi par la poussière comprimée dans la fente annulaire. Si l’on travaille sans aspiration de poussière et avec du matériel poreux, il faut retirer le plus souvent possible, la couronne de carottage diamantée et la repositionner avec élan, pour éjecter la poussière de carottage de la fente annulaire.

Important: pour le béton armé, carotter à l’eau uniquement!

3.2. Carottage à l’eau à guidage manuel REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR

Attention: Pour le travail à la main, utiliser toujours la poignée (12) (risque

d’accident!).

Visser la couronne de carottage diamantée choisie sur la broche d’entraînement

(11) de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un mouvement sec rotatoire. Inutile de serrer avec une clé plate. Raccorder le dispositif d’amenée d’eau (voir 2.5.). Utiliser le guide d’amorce (voir 2.4.1.). Tenir la machine par la poignée moteur (20) et la poignée (12) et pointer le guide d’amorce sur le milieu du carottage souhaité. Mise en marche de la machine avec l’interrupteur (21).

Attention: Ne jamais verrouiller l’interrupteur de la machine d’entraînement

pendant le carottage à la main (risque d’accident)! Car au cas où la machine d’entraînement sera arrachée des mains par le blocage de la couronne de carottage, l’interrupteur ne pourra plus être dévé rouillé. La machine deviendra

incontrôlable et ne pourra être arrêtée qu’en retirant la che au secteur.

Percer jusqu’à une profondeur d’environ 5 mm. Dévisser le guide d’amorçage,

le cas échéant, desserrer avec une clé plate de 19. Régler la pression d’eau du dispositif d’amenée d’eau (15) de façon à ce que l’écoulement du trou de carottage soit modéré et constant. Une pression trop basse provoquant l’évacuation boueuse du matériau, est aussi dés avantageuse pour l’avancée des travaux et la durabilité des couronnes de carottage, qu’une pression trop élevée par laquelle l’eau de rinçage sort clair du trou de carottage. Terminer le carottage en tenant toujours fermement la machine d’entraînement pour pouvoir amortir les à-coups (risque d’accident!). Choisir toujours un bon positionnement. Les carottages à grands diamètres sont à exécuter avec la colonne. Eviter toute pénétration d’eau dans le moteur. Danger de mort!

3.3. Modes de xation de la colonne

Il est recommandé de xer la colonne sans la machine d’entraînement et sans

la couronne de carottage diamantée, car avec ce montage, la colonne a tendance

à piquer de l’avant et rend le travail de xation plus difcile.

3.3.1. Fixation dans le béton avec des chevilles d’ancrage (Fig. 5)

Pour carotter dans le béton, il est préférable de xer la colonne avec une cheville

d’ancrage (cheville en acier). Procéder comme suit:

Marquer le trou pour la cheville d’ancrage à environ 220 mm (Simplex et Duplex),

à environ 290 mm (Duplex 300) du centre de carottage. Percer le trou pour cheville Ø 15 mm, respecter la profondeur de perçage d’environ 55 mm. Nettoyer le trou, enfoncer la cheville d’ancrage (23) avec un marteau et écarter avec la chasse (24). N’utiliser que des chevilles d’ancrage autorisées (Ref N° 079005).

Respecter l’autorisation! Visser à la tige letée avec moletage (25) dans la

cheville à ancrage en utilisant par ex., un tournevis engagé dans le trou trans-

versal de la tige letée et serrer. Dévisser les 4 vis de réglage (5) de la colonne

jusqu’à ce qu’elles ne dépassent plus le socle. Positionner la colonne avec la

fente (7) sur la tige letée à moletage tout en respectant la position du trou de carottage. Monter la rondelle (26) sur la tige letée et serrer l’écrou à serrage

rapide (27) avec une clé plate de 19. Serrer les 4 vis de réglage (5) avec une clé plate de 19 pour égaliser les inégalités de la surface de base. Eviter que les contre-écrous ne gênent le réglage des vis. Au besoin serrer les contreécrous.

3.3.2. Fixation avec chevilles écarteurs (coupelle d’ancre) (Fig. 6) dans un mur maçonné

Pour les carottages dans des murs de maçonnés, il est préférable de xer la

colonne avec une cheville écarteurs (coupelle d’ancre). Procéder comme suit:

Marquer le trou pour la cheville d’ancrage à environ 220 mm (Simplex et Duplex),

à environ 290 mm (Duplex 300) du centre de carottage. Percer le trou pour cheville Ø 20 mm, respecter la profondeur de perçage d’environ 85 mm. Dégager

le trou, enfoncer la cheville écarteur (28) avec la tige letée à moletage (25). Visser à fond la tige letée (25) et serrer, par ex., à l’aide d’un tournevis engagé dans le trou transversal de la tige letée. Dévisser les 4 vis de réglage (5) de

la colonne jusqu’à ce qu’elles ne dépassent plus le socle. Positionner la colonne

avec la fente (7) sur la tige letée à moletage tout en respectant la position du trou de carottage. Monter la rondelle (26) sur la tige letée et serrer l’écrou à

serrage rapide (27) avec une clé plate de 19. Serrer les 4 vis de réglage (5) avec une clé plate de 19 pour égaliser les inégalités de la surface de base. Eviter que les contre-écrous ne gênent le réglage des vis. Au besoin serrer les contre-écrous.

La cheville écarteur peut-être réutilisée après achèvement du carottage. Pour

cela, dévisser d’environ 10 mm la tige letée et un léger coup de marteau sur

cette dernière libérera le cône de la cheville écarteur et la cheville peut-être retirée.

3.3.3.Fixationavectigeletéedansunmurmaçonné

En travaillant sur des murs poreux, il faut s’attendre à ce que la xation par

chevilles de la colonne ne réussisse pas. Dans ce cas, il est recommandé de

transpercer complètement le mur et de xer la colonne avec une tige letée

traversante, par ex., M12, avec rondelles et écrous.

3.3.4. Fixation sous vide

Pour les carottages dans des matériaux lisses (par ex. carrelage, marbre) sur

lesquels une xation par chevilles est impossible, la colonne peut être immobilisée sous vide. L’aptitude de la xation sous vide des matériaux est à vérier. Ce mode de xation est possible avec REMS Duplex et Duplex 300. Les

composants nécessaires sont contenues dans les colis de livraison. Procéder comme suit:

Mettre en place le joint d’échanchéité (43) dans la rainure en dessous du socle

(6). Fermer la fente (7) dans le socle (6) avec le couvercle muni du raccord tuyau (42). Raccorder une pompe à vide du commerce au raccord du tuyau (41) et aspirer la colonne par la base (socle). Contrôler en permanence le niveau de dépressurisation pendant l’opération de carottage (manomètre). Respecter les instructions de service de la pompe à vide. Carotter à faible poussée d’avance.

3.3.5. Fixation avec étai

REMS Duplex et Duplex 300 permet aussi de xer la colonne entre le sol et le

plafond ou entre deux murs. Pour cela, il faut, par ex., positionner un étai du commerce ou un tube d’acier 1¼” entre la tête de serrage (29) de la colonne et le plafond / mur et tendre, par ex., avec un tournevis passé dans le trou transversal de la tête de serrage. Serrer le contre-écrou (30).

L’étai ou le tube d’acier sont à aligner sur la colonne. Pour garantir un étayage

stable, il faut que la tige letée (33) soit vissée au moins 20 mm dans la colonne

et dans la tête de serrage. Pour la répartition de la pression d’application de l’étai sur le plafond/mur, il est bon d’utiliser une selle d’appui en bois ou en métal.

3.4. Carottage à sec avec colonne REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR

Fixer la colonne selon l’un des modes décrits sous 3.3.. Emmancher le col de

serrage (13) de la machine d’entraînement dans la pièce de serrage (10) et serrer les vis à tête cylindrique (8) avec une clé six pans mâle de 6. Visser la couronne de carottage diamantée choisie sur la broche d’entraînement (11) de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un mouvement sec rotatoire. Inutile de serrer avec une clé plate.

Utiliser le dispositif d’aspiration de la poussière (voir 2.4.2.). Si la poussière

résultant du carottage à sec n’est pas aspirée, il y a risque de détérioration par surchauffe de la couronne de carottage Un risque de blocage de la couronne de carottage existe aussi par la poussière comprimée dans la fente annulaire.

Mettre la machine d’entraînement en marche en actionnant l’interrupteur (21).

Verrouiller l’interrupteur en position appuyée en poussant la touche orange vers l’avant. Pousser doucement la couronne de carottage diamantée vers l’avant avec le levier d’avance (4) et amorcer prudemment. Si la couronne de carottage a prise sur toute la circonférence, l’avance peut être accentuée. En cas d’arrêt de la machine d’entraînement à cause d’une poussée d’avance trop élevée ou en cas de blocage suite à une résistance de forage, l’électronique multifonctions réduit le courant moteur et par conséquent, la vitesse de rotation de la machine d’entraînement à un minimum. La machine d’entraînement ne s’arrête cependant pas. En réduisant la poussée d’avance, la vitesse de rotation de la machine augmente à nouveau. Même si le processus est répété plusieurs fois, la machine d’entraînement ne subira aucun dommage. Au cas ou le moteur s’arrête encore malgré la réduction de la poussée, il faut arrêter la machine d’entraînement et débloquer manuellement la couronne de carottage diamantée (voir 5.). Retirer la prise du secteur!

REMS Picus S2/3,5

Déserrer les deux vis (52) de la asque de xationREMS Duplex 300, positionner

REMS Picus S2/3,5 dans le guidage. Maintenir fermement la machine d’entraînement et serrer les vis (52). Serrer le contre-écrou. Visser la couronne de carottage diamantée choisie sur la broche d’entraînement (11) de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un mouvement rotatoire sec. Inutile de serrer avec une clé plate. Lancer la machine d’entraînement avec l’interrupteur (21). Pousser doucement la couronne de carottage diamantée vers l’avant avec le levier d’avance (4) et amorcer prudemment. Si la couronne de carottage a prise sur toute la circonférence, l’avance peut être accentuée. En cas d’arrêt de la machine d’entraînement à cause d’une poussée d’avance trop élevée ou en cas de blocage suite à une résistance de forage, l’électronique multifonctions réduit le courant moteur et par conséquent, la vitesse de rotation de la machine d’entraînement à un minimum. La machine d’entraî nement ne s’arrête cependant pas. En réduisant la poussée d’avance, la vitesse de rotation de la machine augmente à nouveau. Même si le processus est répété plusieurs fois, la machine d’entraînement ne subira aucun dommage. Au cas ou le moteur s’arrête encore malgré la réduc tion de la poussée, il faut arrêter la machine d’entraînement et débloquer manuellement la couronne de carottage diamantée (voir 5.). Retirer la prise du secteur!

Important: pour le béton armé, carotter à l’eau uniquement!

3.5. Carottage à l’eau avec colonne REMS Picus S1, REMS Picus S3 et REMS Picus SR

Fixer la colonne selon les modes de xation sous 3.3. Emmancher le col de

serrage (13) de la machine d’entraînement dans le logement de la pièce de serrage (10) et serrer les vis à tête cylindrique (8) avec une clé six pans mâle de 6. Visser la couronne de carottage diamantée choisie sur la broche d’entraînement de la machine d’entraînement et serrer à la main d’un mouvement sec rotatoire. Inutile de serrer avec une clé plate.

Raccorder le dispositif d’amenée d’eau (voir 2.5.). Mettre la machine d’entraî-

nement en marche en actionnant l’interrupteur (21). Verrouiller l’interrupteur en position appuyée en poussant la touche orange vers l’avant. Pousser doucement la couronne de carottage diamantée vers l’avant avec le levier d’avance (4) et amorcer prudemment sous faible amenée d’eau. Si la couronne de carottage a prise sur toute la circonférence, l’avance peut être accentuée. Régler la pression d’eau du dispositif d’amenée d’eau de façon à ce que l’écoulement du trou de carottage soit modéré et constant. Une pression trop basse provoquant une évacuation boueuse du matériau, est aussi désavantageuse pour l’avancée des travaux et la durabilité des couronnes de carottage, qu’une pression trop élevée par laquelle l’eau de rinçage sort claire du trou de carottage. Eviter toute pénétration d’eau dans le moteur. Danger de mort!

En cas d’arrêt de la machine d’entraînement à cause d’une poussée d’avance

trop élevée ou en cas de blocage suite à une résistance de forage, l’électronique multifonctions réduit le courant moteur et par conséquent, la vitesse de rotation de la machine d’entraînement à un minimum. La machine d’entraînement ne s’arrête cependant pas. En réduisant la poussée d’avance, la vitesse de rotation de la machine augmente à nouveau. Même si le processus est répété plusieurs fois, la machine d’entraînement ne subira aucun dommage. Au cas ou le moteur s’arrête encore malgré la réduction de la poussée, il faut arrêter la machine d’entraînement et débloquer manuellement la couronne de carottage diamantée (voir 5.).Retirer la prise du secteur!

REMS Picus S2/3,5

Déserrer les deux vis (52) de la asque de xationREMS Duplex 300, positionner

3.6. Evacuation de la carotte

Attention: Lors de carottages transversants verticaux, par ex. dans un plafond,

la carotte se détache normalement d’elle-même et tombe. Prendre, donc, des mesures pour éviter des dommages corporels ou matériels.

Si, après achèvement du carottage, la carotte reste accrochée dans la couronne

de carottage, il faut dévisser la couronne de carottage de la machine d’entraînement et dégager la carotte avec une barre de fer ou autre.

Attention: Ne jamais frapper sur l’extérieur du tube de carottage avec un objet

métallique, par ex. marteau ou clé pour débloquer la carotte. Cela même au bosselage du tube vers l’intérieur, augmente un futur risque de blocage de la carotte et peut rendre la couronne de carot tage diamantée inutilisable.

Dans le cas de carottages non traversants, la carotte peut être cassée à partir

d’une profondeur de forage 1,5 x Ø, en enfonçant, par ex., un burin dans la fente annulaire du carottage. Si la carotte ne peut être saisie, on peut; à l’aide d’une perceuse à percussion, percer un trou en biais dans la carotte pour, éventuellement, pouvoir la saisir avec une barre.

3.7. Rallonge de la couronne de carottage diamantée

Si la course de la colonne ou la profondeur utile de la couronne de carottage

ne sont pas sufsantes, il faut utiliser une rallonge de couronne (accessoire).

En premier lieu, percer aussi profond que possible.

Dans le cas où la course de la colonne et la profondeur utile de la couronne

sont insufsantes, il faut procéder comme suit:

Retirer la che au secteur. Ne pas sortir la couronne de carottage du forage.

Démonter le couronne de carottage diamantée de la machine d’entraînement (voir 2.3.2). Reculer la machine d’entraînement sans couronne. Monter la rallonge de couronne de carottage (50) entre la couronne de carottage et machine d’entraînement.

Si la profondeur utile de la couronne de carottage diamantée est insufsante,

procéder comme suit:

Retirer la che du secteur. Démonter la couronne de carottage de la machine

fra fra

d’entraînement (voir 2.3.2.). Reculer la machine d’entraînement sans couronne. Retirer la couronne de carottage du trou de carottage. Casser la carotte (voir

3.6) et l’évacuer. Réengager la couronne de carottage dans le trou de carottage. Monter la rallonge de couronne de carottage (50) entre la couronne de carottage et la machine d’entraînement.

4. Maintenance

Avant remise en état et réparation, retirer la che au secteur!

4.1. Entretien

Vérier régulièrement le fonctionnement de l’interrupteur de sécurité F1 (PRCD)

(voir 3.). La machine d’entretien et les poignées doivent être propres. Après achèvement des travaux de carottage, nettoyer la colonne de carottage et la couronne de carottage à l’eau. Nettoyer, de temps en temps, les fentes d’aé-

ration du moteur, avec de l’air comprimé par ex.. Maintenir propre les letages

de raccordement de la machine d’entraînement et de la couronne de carottage

et lubrier régulièrement.

4.2. Inspection/remise en état

Retirer la che au secteur avant tous travaux de remise en état. Ces travaux

ne doivent être effectués que par des personnes reconnues aptes et instruites.

Les moteurs de REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 et REMS

Picus SR sont équipés de balais de charbon. Ceux-ci s’usent et sont à vérier

régu lièrement voire à remplacer. Il est recommandé de soumettre les machines d’entraînement, après environ 250 heures de travail ou au moins une fois par an, à une inspection/maintenance à une station S.A.V. agrée sous contrat avec REMS.

En dépit de cela, il faut respecter des délais nationaux de vérication, différents

selon région, pour les composants électriques sur chantier.

5. Défauts

Attention: Ne pas actionner le bouton sur marche/arrêt pour débloquer des

couronnes de carottage diamantées.

5.1. Défaut: Couronne de carottage coince. Cause: Par ex., par un carottage à sec sans utiliser le dispositif d’as piration

de poussière.

Remède: Arrêter la machine d’entraînement. Mouvoir, à l’aide de la clé plate

de 41, la couronne de carottage jusqu’à déblocage. Continuer prudemment le carottage. Utiliser l’aspiration de poussière ou carotter à l’eau.

5.2. Défaut: Couronne de carottage coince ou coupe difcilement. Cause: Matériau morcelé ou copeaux d’acier se sont coincés. Remède: Casser la carotte et évacuer les morceaux. Cause: Faux-ronds ou endommagement du tube de carottage. Remède: Utiliser des nouvelles couronnes de carottage diamantées.

5.3. Défaut: Mauvaise coupe de la couronne de carottage. Cause: Fausse vitesse de rotation (REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5,

REMS Picus SR).

Segments diamantés polis. Remède: Augmenter la poussée d’avance.

Affûter les segments diamantés en forant dans du grés, asphalte ou

dans une pièce à affûter (accessoire) sur une profondeur 10 à 15 mm.

Cause: Segments diamantés usés. Remède: Utiliser des nouvelles couronnes de carottage diamantées.

5.4. Défaut: Couronne de carottage n’amorce pas, dévie latéralement.

Cause: Approche trop brusque de la couronne de carottage en amor çant. Remède: Avance faible pour amorcer.

Cause: Fixation non sufsante de la machine d’entraînement dans le col de

serrage.

Remède: Vérier la xation du col de serrage de la machine d’entraînement. Cause: Couronne de carottage diamantée endommagée et en faux-ronds. Remède: Utiliser de nouvelles couronnes de carottage diamantées. Cause: Colonne de carottage mal xée. Remède: Serrer la vis de xation et vis de réglage.

5.5. Défaut: Carotte reste coincée dans la couronne de carottage diamantée. Cause: Poussière de carottage comprimée ou morceaux de carotte coincés

dans le tube de carottage.

Remède: Ne jamais frapper sur l’extérieur du tube de carottage avec un objet

métallique, par ex. marteau ou clé pour débloquer la carotte. Cela même au bosselage du tube vers l’intérieur, augmente un futur blocage de la carotte et peut rendre la couronne de carottage diamantée inutilisable.

Dévisser la couronne de carottage de la machine d’entraînement,

enlever la carotte avec une barre, sans détériorer le letage de

raccordement.

5.6. Défaut: Déblocage difcile de la couronne de carottage de la broche

d’entraînement. Cause: Crasse, corrosion.

Remède: Nettoyer les letages de la broche d’entraînement et de la couronne

de carottage et lubrier légèrement.

5.7. Défaut: Machine d’entraînement ne marche pas. Cause: Interrupteur de sécurité F1 non actionné. Remède: Vérier l’interrupteur de sécurité F1 (PRCD). Faire appel à un électricien.

6. Garantie du fabricant

Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de prise en charge

du nouveau produit par le premier utilisateur, au plus 24 mois à compter de la

date de livraison chez le revendeur. La date de la délivrance est à justier par

l’envoi des documents d’achat originaux, qui doivent contenir les renseignements sur la date d’achat et la désignation du produit. Tous les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de garantie et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel, seront remis en état gratuitement. Le délai de garantie pour le produit n’est ni prolongé ni renouvelé par la remise en état. Sont exclus de la garantie tous les dommages consécutifs à l’usure naturelle, à l’emploi et traitement non appropriés, au non respect des instructions d’emploi, à des moyens d’exploitation non-adéquats, à un emploi forcé, à une utilisation inadéquate, à des interventions par l’utilisateur ou des personnes non compétentes ou d’autres causes n’incombant pas à la responsabilité de REMS.

Les prestations sous garantie ne doivent être effectuées que par des ateliers

de service après-vente REMS autorisés. Les appels en garantie ne seront reconnus que si le produit est renvoyé à l’atelier REMS en état non démonté et sans interventions préalables. Les produits et les pièces remplacés

redeviennent la propriété de REMS. Les frais d’envoi et de retour seront à la charge de l’utilisateur. Les droits juridiques de l’utilisateur, en particulier pour ses réclamations vis à

vis du revendeur, restent inchangés. Cette garantie du fabricant n’est valable

que pour les nouveaux produits, achetés au sein de l’Union Européenne, en

Norvège ou en Suisse.

Vue éclatée voir www.rems.de sous téléchargement.

Traduzione del manuale d’uso originale

Avvertimenti generali

ATTENZIONE! Le seguenti istruzioni sono da leggere molto attentamente. Errori

nel rispettare le seguenti istruzioni possono causare scossa elettrica, incendi e/o ferite gravi. Il termine „apparecchio“ usato di seguito si riferisce ad utensili elettrici alimentati dalla rete (con cavo elettrico), ad utensili elettrici alimentati da batterie (senza cavo elettrico), a macchine ed apparecchi elettrici. Utilizzare l’apparecchio unicamente per l’uso cui è destinato ed in piena osservanza delle norme generali di sicurezza ed antinfortunistiche.

CONSERVARE CON CURA QUESTE ISTRUZIONI.

A) Posto di lavoro a) Tenere in ordine e pulito il posto di lavoro. Disordine e un posto di lavoro poco

illuminato possono causare incidenti.

b) Non lavorare con l’apparecchio in ambienti con pericolo di esplosioni, dove

si trovano liquidi inammabili, gas o polvere. Gli apparecchi generano scintille che possono far prendere fuoco a polvere o vapore.

c) Tenere lontano i bambini ed altre persone durante l’utilizzo dell’apparecchio.

In caso di distrazioni si può perdere il controllo dell’apparecchio.

B) Sicurezza elettrica a) La spina elettrica dell’apparecchio deve entrare esattamente nella presa.

La spina elettrica non deve essere modicata in nessun modo. Non utilizzare adattatori con apparecchi elettrici con messa a terra. Spine non modi-

cate e prese adeguate diminuiscono il rischio di scariche elettriche. Se l’apparecchio è provvisto di messa a terra, può essere collegato solamente a prese con contatto di messa a terra. Nei cantieri, in luoghi umidi, all’aria aperta o in luoghi di montaggio simili, collegare l’apparecchio alla rete solo tramite un interruttore di sicurezza (Interruttore FI) per correnti di guasto a 30 mA.

b) Evitare il contatto con oggetti con messa a terra, come tubi, radiatori, forni

e frigoriferi. Il rischio di una scarica elettrica aumenta se l’utenet si trova su un

pavimento conduttore di corrente.

c) Tenere l’apparecchio riparato dalla pioggia e da ambienti bagnati. L’inltra-

zione di acqua in un apparecchio elettrico aumenta il rischio di una scarica elettrica.

d) Non usare il cavo per uno scopo diverso da quello previsto, per trasportare

l’apparecchio, per appenderlo o per estrarre la spina dalla presa. Tenere il cavo lontano dal calore, olio, spigoli taglienti o oggetti in movimento. Cavi

danneggiati o aggrovigliati aumentano il rischio di una scarica elettrica.

e) Se si lavora con l’apparecchio all’aperto, usare esclusivamente prolunghe

autorizzate anche per l’impiego all’aperto. L’utilizzo di una prolunga autorizzata

all’impiego all’aperto riduce il rischio di una scarica elettrica.

C) Sicurezza delle persone a) Lavorare con l’apparecchio prestando attenzione e con consapevolezza.

Non utilizzare l’apparecchio quando si è stanchi o sotto l’effetto di droghe, alcool o medicinali. Un momento di deconcentrazione durante l’impiego di un

apparecchio può causare ferite gravi.

b) Indossare equipaggiamento di protezione personale e sempre occhiali di

protezione. L’equipaggiamento di protezione personale, come maschera para-

polvere, scarpe non sdrucciolevoli, casco di protezione ed una protezione acustica per proteggere dal rumore, a seconda del tipo e dell’impiego dell’apparecchio, diminuiscono il rischio di incidenti.

c) Evitare un avviamento accidentale. Assicurarsi che l’interruttore si trovi in

posizione „AUS“, prima di inserire la spina nella presa. Se durante il trasporto

dell’apparecchio si preme accidentalmente l’interruttore o si collega l’apparecchio acceso alla rete elettrica si possono causare incidenti. Non ponticellare mai l’interruttore a pressione.

d) Rimuovere utensili di regolazione o chiavi prima di avviare l’apparecchio.

Un utensile o una chiave che si trova in una parte dell’apparecchio in movimento può causare ferimenti. Non toccare mai pezzi in movimento (in circolazione).

e) Non sopravvalutarsi. Assicurarsi di essere in una posizione stabile e

mantenere sempre l’equilibrio. In questo modo è possibile tenere meglio sotto

controllo l’apparecchio in situazioni inaspettate.

f) Vestirsi in modo adeguato. Non indossare abiti larghi o gioielli. Tenere lontano

capelli, abiti e guanti da parti in movimento. Abiti larghi, gioielli o capelli lunghi

potrebbero essere afferrati da parti in movimento.

g) In caso sia possibile montare dispositivi aspirapolvere o raccoglipolvere,

assicurarsi che siano collegati e utilizzati correttamente. L’utilizzo di questi

dispositivi riduce pericoli causati dalla polvere.

h) Lasciare l’apparecchio solo a persone addestrate. I giovani possono essere

adibiti alla manovra dell’apparecchio, solo se di età superiore a 16 anni ed unicamente se è necessario per la loro formazione professionale e sempre sotto la sorveglianza di un esperto.

D) Trattare ed utilizzare con cura gli apparecchi elettrici a) Non sovraccaricare l’apparecchio. Utilizzare l’apparecchio previsto per il

tipo di lavoro. Con l’apparecchio adeguato si lavora meglio e in modo più sicuro

nel campo nominale di potenza.

b) Non utilizzare apparecchi con l’interruttore difettoso. Un apparecchio, che

non si spegne o non si accende più è pericoloso e deve essere riparato.

c) Staccare la spina dalla presa prima di regolare l’apparecchio, cambiare

accessori o mettere via l’apparecchio. Questa misura di sicurezza evita un

avviamento accidentale dell’apparecchio.

d) Conservare l’apparecchio non in uso al di fuori dalla portata dei bambini.

Non fare utilizzare l’apparecchio a persone che non sono pratiche o che non hanno letto questi avvertimenti. Gli apparecchi elettrici possono essere

pericolosi se utilizzati da persone che non hanno esperienza.

e) Curare attentamento l’apparecchio. Controllare il funzionamento delle parti

mobili, che non siano bloccate e che non siano così danneggiati da impedire un corretto funzionamento dell’apparecchio. Fare riparare pezzi

danneggiati prima dell’utilizzo dell’apparecchio da personale qualicato o da un’ofcina di servizio assistenza ai clienti autorizzata dalla REMS. La

manutenzione non corretta degli utensili è una della cause principali di incidenti.

f) Mantenere gli utensili da taglio aflati e puliti. Utensili da taglio tenuti con

cura e con spigoli aflati si bloccano di meno e sono più facili da utilizzare.

g) Fissare il pezzo in lavorazione. Utilizzare dispositivi di bloccaggio o una morsa

per ssare il pezzo in lavorazione. In questo modo questo è assicurato meglio

che con la mano e si hanno inoltre entrambe le mani libere per maneggiare l’apparecchio.

h) Utilizzare gli apparecchi, accessori, utensili d’impiego etc. secondo questi

avvertimanti e così come previsto per il tipo particolare di apparecchio. Rispettare le condizioni di lavoro e il tipo di lavoro da eseguire. L’utilizzo

dell’apparecchio per scopi diversi da quello previsto può causare situazioni

pericolose. Per ragioni di sicurezza è vietato apportare modiche di propria

iniziativa all’apparecchio.

E) Trattare ed utilizzare con cura gli apparecchi a batteria a) Assicurarsi che l’apparecchio sia spento prima di inserire l’accumulatore.

L’inserimento di un accumulatore in un apparecchio acceso può causare incidenti.

b) Ricaricare l’accumulatore solamente con caricabatteria consigliati dal

produttore. Per un caricabatteria adatto a certi tipi di accumulatori si può presen-

tare il pericolo di incendio se usato con accumulatori diversi da quelli previsti.

c) Utilizzare solamente gli accumulatori previsti per l’apparecchio. L’utilizzo di

altri accumulatori può causare ferimenti e pericolo di incendi.

d) Tenere l’accumulatore non in uso lontano da graffette, monete, chiavi,

chiodi, viti o altri oggetti in metallo che potrebbero causare una congiunzione di contatti. Un corto circuito degli accumulatori può provocare incendi.

e) In caso di un utilizzo inadeguato può uscire un liquido dall’accumulatore.

Evitare il contatto con tale liquido. In caso di contatto accidentale sciaquare molto bene con acqua. In caso di contatto con gli occhi, consultare un medico. Il liquido dell’accumulatore può causare irritazioni o bruciatura della

pelle.

f) Se la temperatura dell’accumulatore/caricabatteria o la temperatura dell’am-

biente è ≤ 5°C/40°F o ≥ 40°C/105°F non utilizzare ne’ l’accumulatore ne’ il

caricabatteria.

ita ita

Fig. 1 REMS Picus S1 e REMS Simplex Fig. 2 REMS Picus S3 e REMS Duplex Fig. 3 REMS Picus S2/3,5 e REMS Duplex 300 Fig. 4 Carotaggio a secco manuale con punta di centraggio Fig. 5 Fissaggio a tasselli del supporto in cemento con tassello per cemento armato Fig. 6 Fissaggio a tasselli del supporto in muratura con tassello per muratura Fig. 7 Etichetta REMS Picus S3 Fig. 8 Etichetta REMS Picus S2/3,5 Fig. 9 1) Regolazione numero di giri per REMS Picus SR

2) Cemento Ø mm

3) Muratura Ø mm

4) Numero di giri n ¹/min

5) Cambio

6) Regolazione elettronica

Fig. 1 – 7

1 Colonna 2 Slitte d’avanzamento 3 Manicotto scanalato 4 Leva d’avanzamento 5 Viti di regolazione 6 Base 7 Fessura 8 Vite cilindrica 9 Manopola 10 Squadra con collare 11 Albero d’azionamento 12 Impugnatura ausiliaria

13 Collo di ssaggio

14 Coperchio 15 Dispositivo di alimentazione

dell’acqua 16 Interruttore di sicurezza PRCD spia luminosa 17 Interruttore di sicurezza PRCD

Tasto RESET 18 Interruttore di sicurezza PRCD

Tasto TEST 19 Interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica PRCD 20 Impugnatura del motore 21 Interruttore 22 Adattatore 23 Tasselli per cemento armato 24 Punteruolo

25 Barra lettata

26 Rondella 27 Dado esagonale a chiusura rapida 28 Tassello per muratura

29 Contrasto di ssaggio

30 Controdado

33 Albero lettato 35 Foro di ssaggio 36 Barra di ssaggio

37 Viti 38 Distanziale 39 Manopola del cambio 40 Barre di rinforzo 41 Attacco del tubo 42 Piastra di copertura 43 Guarnizione 44 Dispositivo di raccolta dell’acqua 45 Disco di gomma 46 Rotore aspirante 47 Attacco corona UNC 1¼ e G ½ 48 Corona diamantata 49 Punta di centraggio 50 Prolunga della corona 51 Contenitore d’acqua a pressione 52 Viti 53 Guida 54 Anello smontaggio rapido corona

55 Pietra aflatrice

56 Blocco di livellamento 57 Ruota di regolazione

ita ita

g) Non gettare via gli accumulatori difettosi insieme ai riuti normali, ma

consegnarli a un’ofcina di servizio assistenza ai clienti autorizzata dalla REMS o ad una impresa di smaltimento riuti riconosciuta.

F) Service

a) Fare riparare l’apparecchio solo da personale specializzato e qualicato e

solo con pezzi di ricambio originali. In questo modo si potrà garantire, che la sicurezza dell’apparecchio venga mantenuta.

b) Seguire le prescrizioni di manutenzione e le indicazioni per la sostituzione

degli utensili.

c) Controllare regolarmente il cavo d’alimentazione dell’apparecchio e farlo

sostituire in caso di danneggiamento da personale specializzato o da un’ofcina di servizio assistenza ai clienti autorizzata dalla REMS. Controllare regolarmente i cavi di prolungamento e sostituirli qualora risultassero danneggiati.

Avvertimenti particolari

●

Utilizzare solamente prese con contatto di messa a terra. Controllare il collega-

mento a terra della presa.

●

Utillizare solamente prolunghe con contatto di messa a terra.

●

Non utilizzare mai la macchina senza l’interruttore di sicurezza per difetti alla

rete elettrica PRCD che viene fornito.

●

Prima di cominciare ogni foratura controllare la funzionalità dell’interruttore di

sicurezza per difetti alla rete elettrica PRCD (vedi 3.).

●

Durante il carotaggio condurre la macchina tenendola solamente alle due impu-

gnature isolate previste.

●

Fare attenzione che durante la messa in servizio non entri acqua nel motore

della macchina.

●

In caso qualsiasi parte del dispositivo di alimentazione dell’acqua non sia erme-

tico fermare subito la macchina e ripararla. Non superare la pressione dell’acqua di 4 bar.

●

Farsi indicare il punto dove eseguire il carotaggio da un responsabile edile.

●

La statica non deve essere inuenzata negativamente dal carotaggio, in caso

contrario rivolgersi alla direzione dei lavori o all’ingegnere calcolatore.

●

Fare sempre attenzione se sul punto da forare si trovano conduzioni di gas,

acqua, corrente elettrica o altro, in questo caso svuotarle/disinserirle.

●

Circondare il posto di lavoro con sbarre, in caso di carotaggio attraverso una

parete chiudere entrambi le parti, e/o assicurarlo tramite segnali di pericolo.

●

Adottare misure di sicurezza in modo da evitare che in caso esca/cada una carota

non provochi danni a cose o a persone.

●

In caso di costruzioni vuote controllare dove scorre l’acqua per evitare danni (p.e.

congelamenti).

●

Tenere sempre presente che la corona diamantata si può bloccare. Durante il

carotaggio manuale c’è il rischio che la macchina sfugga di mano.

●

Non è ammesso utilizzare carotatrici elettriche sopra la testa.

1. Dati tecnici

1.1. Codici articoli

REMS Picus S1 macchina motore 180000 REMS Picus S3 macchina motore 180001 REMS Picus S2/3,5 macchina motore 180002

REMS Picus SR macchina motore 183000 Impugnatura ausiliaria 180167 REMS Simplex supporto 182000 REMS Duplex supporto 182001 REMS Duplex 300 supporto 182012

Corone diamantate universali REMS UDKB 32 x 420 x UNC 1¼ 181010 REMS UDKB 42 x 420 x UNC 1¼ 181015 REMS UDKB 52 x 420 x UNC 1¼ 181020 REMS UDKB 62 x 420 x UNC 1¼ 181025 REMS UDKB 72 x 420 x UNC 1¼ 181030 REMS UDKB 82 x 420 x UNC 1¼ 181035 REMS UDKB 92 x 420 x UNC 1¼ 181040 REMS UDKB 102 x 420 x UNC 1¼ 181045 REMS UDKB 112 x 420 x UNC 1¼ 181050 REMS UDKB 125 x 420 x UNC 1¼ 181057 REMS UDKB 132 x 420 x UNC 1¼ 181060 REMS UDKB 152 x 420 x UNC 1¼ 181065 REMS UDKB 162 x 420 x UNC 1¼ 181070 REMS UDKB 182 x 420 x UNC 1¼ 181075 REMS UDKB 200 x 420 x UNC 1¼ 181080 REMS UDKB 225 x 420 x UNC 1¼ 181085 REMS UDKB 250 x 420 x UNC 1¼ 181090 REMS UDKB 300 x 420 x UNC 1¼ 181095

Tassello per muratura M12, 10 pezzi 079006 Tassello per cemento armato M12, 50 pezzi 079005 Punteruolo per tasselli per cemento armato M12 182050 Set a chiusura rapida (Cod. art. 079007, 079008, 079009) 079010

Barra lettata M12 x 65 079008

Dado esagonale a chiusura rapida 079009 Rondella 079007 Punta di centraggio G ½ per carotaggio Ø 8 mm 180150 Chiave a forcella semplice CH 19 079000 Chiave a forcella semplice CH 30 079001 Chiave a forcella semplice CH 32 079002 Chiave a forcella semplice CH 41 079003 Chiave esagonale 3 mm 079011 Chiave esagonale 6 mm 079004 Rotore aspirante per aspiratore della polvere 180160 Adattatore G ½ esterno – UNC 1¼ esterno 180052 Adattatore UNC 1¼ esterno – Hilti BI 180053 Adattatore UNC 1¼ esterno – Hilti BU 180054 Adattatore UNC 1¼ esterno – Würth 180055 Prolunga della corona 200 mm x UNC 1¼ 180155

Pietra aflatrice 079012

Contenitore d’acqua a pressione 182006 Anello smontaggio rapido corona 180015 Blocco di livellamento 182009 Dispositivo d’aspirazione dell’acqua Simplex 182002 Dispositivo d’aspirazione dell’acqua Duplex 182003

1.2. Profondità del carotaggio

Profondità utile delle corone diamantate universali REMS 420 mm Per carotaggi più profondi con prolunga vedi 3.7.

1.3. Capacità Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Carotaggi in cemento armato Ø 20 – 102 (132) mm Ø 20 – 152 (200) mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 162 (200) mm Carotaggi in muratura Ø 20 – 152 mm Ø 20 – 252 mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 250 mm Filetto di attacco delle corone UNC 1¼ est., G ½ interno UNC 1¼ est., G ½ interno UNC 1¼ UNC 1¼ est., G ½ interno

Diametro del collo di ssaggio 60 mm 60 mm 60 mm

1.4. Numero di giri 230 V, 50 – 60 Hz

A vuoto 830 min-¹ 750, 1800, 2500 min-¹ 490, 1160 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Carico nomin. 580 min-¹ 530, 1280, 1780 min-¹ 320, 760 min-¹ 250 / 1200 min-¹

115 V, 50 – 60 Hz

A vuoto 940 min-¹ 770, 1860, 2580 min-¹ 440, 1030 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Carico nomin. 740 min-¹ 570, 1380, 1920 min-¹ 290, 680 min-¹ 250 / 1200 min-¹

1.5. Dati elettrici Rete elettrica 230 V, 50/60 Hz

Potenza assorbita 1800 W 2200 W 3420 W 2200 W Consumo di corrente nomin. 8,4 A 10 A 16 A 11,5 A Fusibili (rete) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica PRCD 10 mA 10 mA 10 mA 10 mA con Relè di sottotensione

Rete elettrica 115 V, 50/60 Hz

Potenza assorbita 1700 W 2050 W 2820 W 2200 W Consumo di corrente nomin. 15 A 18 A 25 A 19 A Fusibili (rete) 20 A 25 A 25 A 25 A

Interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica PRCD 6 mA 6 mA 6 mA 6 mA con Relè di sottotensione

2. Messa in funzione

2.1. Collegamento elettrico

Prima di effettuare il collegamento, controllare che il voltaggio indicato sull’eti-

chetta corrisponda alla tensione della rete. Prima di ogni messa in funzione,

controllare la funzionalità dell’interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica

PRCD (19) (vedi 3.).

2.2. Macchina motore REMS Picus

Le macchine REMS Picus sono universali e utiliz zabili sia per carotaggi a secco

e umido, manualmente (Picus S1, Picus S3 e Picus SR) o con supporto. L’at-

tacco combinato sull’albero motore (11) di REMS Picus S1, Picus S3 e Picus

SR consente la ricezione diretta di corone diamantate con letto interno UNC

1¼ come anche con letto esterno G ½. Per entrambe le macchine Picus S1,

Picus S3 e Picus SR, al momento della consegna, il dispositivo d’alimentazione

dell’acqua (15) non è montato, ma incluso. L’alloggiamento del collegamento

per l’acqua alla macchina è chiuso con un coperchio (14). In questo modo le

macchine (REMS Picus S1, Picus S3 e Picus SR) sono predisposte per la

lavorazione a secco. Per REMS Picus S2/3,5 il dispositivo d’alimentazione

dell’acqua è già montato. Per lavorazione ad umido vedi 2.5.

Il numero di giri della macchina per ottenere un carotaggio efcace dipende

dal diametro della corona diamantata. Durante la perforazione in cemento

armato, la scelta del numero di giri della macchina dovrebbe essere tale che

la velocità periferica (velocità di taglio) della corona diamantata sia compresa

tra 2 e 4 m/sec. Al di fuori della fascia ottimale si può certamente perforare,

penalizzando però la velocità di perforazione e/o la durata della corona diaman-

tata. Per le murature devono essere applicate velocità periferiche più elevate.

Il numero di giri del REMS Picus S1 è pressato. A partire da un diametro di

62 mm REMS Picus S1 lavora in cemento armato nella fascia ottimale di

velocità periferica, per diametri minori si mantiene in una fascia accettabile. La

lega dei segmenti diamantati delle corone universali REMS è stata modicata

in modo che anche con diametri più piccoli REMS Picus S1 sia in grado di

lavorare bene. Il numero di giri del REMS Picus S3 può essere variato attraverso un cambio

a tre marce, in modo da lavorare sempre nella fascia ottimale con il cemento

armato. La marcia corretta si può rilevare dall’etichetta (g. 7) del Picus S3. La

tabella riportata mostra nella prima colonna le marce da 1 a 3, nella seconda

il numero di giri corrispondente, nella terza il diametro della corona per la

muratura e nella quarta il diametro della corona per cemento armato. Ad esempio

un carotaggio da Ø 102 mm in muratura si effettuerà nella 3. marcia, mentre

nel cemento armato nella 1. Il numero di giri di REMS Picus S2/3,5 può essere regolato mediante un cambio

a due marce, in modo da lavorare sempre nella fascia ottimale. La marcia

corretta si può rilevare dall’etichetta (Fig. 8) di REMS Picus S2/3,5. La tabella

riportata mostra nella prima colonna le marce 1 e 2, nella seconda il numero

di giri corrispondente, nella terza il diametro della corona per muratura e cemento

armato. Il numero di giri di REMS Picus SR può essere regolato grazie ad un cambio

a due marce in combinazione con una variazione continua di numero di giri, in

modo da forare sempre nella fascia ottimale. Il numero di giri corretto si può

prelevare dalla tabella (Fig. 9). La marcia viene scelta regolando il cambio (39),

il numero di giri viene regolato attraverso la rotella di regolazione (57). Grazie

alla regolazione elettronica il numero di giri scelto rimane costante anche sotto

carico. Attenzione: Cambiare marcia solamente a utensile fermo. Non cambiare mai

la marcia durante la rotazione o l’arresto graduale. In caso una marcia non

dovesse ingranare, girare contemporaneamente la manopola (39) e manual-

mente l’albero motore/corona diamantata. Prima però scollegare il cavo di

alimentazione.

2.3. Corone diamantate universali REMS UDKB

Le qualità di taglio delle corone diamantate sono denite dalla qualità del

diamante, dalla dimensione e dalla forma così come dalla lega della polvere metallica in cui sono presenti i grani di diamanti. Gli utilizzatori che devono fare molte perforazione devono avere a disposizione diverse misure di corone diamantate per assicurare sempre le qualità di taglio ottimali in base al tipo di lavoro da eseguire. In molti casi è possibile tes tare solamente sul posto quale corona diamantata sia ottimale considerando la velocità di taglio e la durata rispetto al lavoro da eseguire. Spesso è addirittura necessario che l’utilizzatore contatti il produttore per ottenere le corone diamantate adatte.

Per carotaggi più comuni la REMS ha sviluppato corone diamantate universali.

Queste si possono usare in modo universale per carotaggio a secco o ad umido,

manuale o con supporto. Il letto di collegamento delle corone diamantate

universali REMS UNC 1¼ si adatta a REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS

Picus S2/3,5 e REMS Picus SR e a macchine idonee di altre marche. Per letti

di collegamento differenti sono disponibili adattatori come accessorio (22).

2.3.1. Montaggio della corona diamantata

Scollegare l’utensile dall’alimentazione. Avvitare la corona selezionata all’albero

motore (11) della macchina e serrare a mano con una leggera torsione. Si consiglia di inserire l’anello in rame per lo smontaggio rapido delle corone (cod.

180015) tra la corona diamantate e l’albero motore. Serrare con una chiave non

è necessario. Fare attenzione che il letto dell’albero e della corona siano puliti.

2.3.2. Smontaggio della corona diamantata

Scollegare l’utensile dall’alimentazione. Bloccare l’albero motore (11) con una

chiave esagonale CH 32 e allentare la corona diamantata (48) con una chiave esagonale CH 41.

Dopo aver terminato il carotaggio svitare sempre la corona diamantata dall’al-

bero. In modo particolare dopo il carotaggio ad umido c’è il rischio che la corona,

a causa della corrosione sia difcile da allentare.

Attenzione: I fusti delle corone diamantati non sono temprati. Colpi (con

utensili) o urti (da trasporto) sul fusto possono causare danni, che portano all’inceppamento delle corone diamantate e/o delle carote. In questo modo le corone diamantate possono diventare inutilizzabili.

2.3.3.Aflaturadellecoronediamantate

Le corone diamantate REMS sono al momento della consegna aflate. Con

una corretta pressione d’avanzamento i segmenti diamantati si aflano da soli. Una pressione errata può causare la „vetricazione“ del segmento che quindi non taglia più. In questo caso, per riaflare i segmenti diamantati, penetrare in arenaria, asfalto, sabbia o una pietra aflatrice (accessorio) per 10 – 15 mm.

2.4. Carotaggio a secco manuale REMS Picus S1 e REMS Picus S3

Fissare l’impugnatura ausiliaria (12) sul collare (13) della macchina. Attenzione: Carotaggio manuale solo con l’impugnatura ausiliaria (pericolo

d’incidente)!

Per il carotaggio a secco manuale il dispositivo di alimentazione del l’acqua

(15) disturba e deve quindi essere smontato. Chiudere l’alloggiamento del collegamento dell’acqua con il coperchio (14), altrimenti la polvere può penetrare nella macchina.

Importante: Carotaggio in cemento armato solamente ad umido!

2.4.1. Punta di centraggio

Il carotaggio manuale viene decisamente facilitato grazie all’utilizzo della punta

di centraggio REMS (49). La punta di centraggio viene fornita con una comune

punta da trapano per pietra di Ø 8 mm, che viene ssata con una chiave a forcella esagonale CH 3. Con il letto G ½ la punta di centraggio viene avvitata

all’albero della macchina e serrata leggermente con una chiave CH 19.

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1.6. Dimensioni (L x B x H) Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Macchina motore 460×160×100 mm 540×160×100 mm 490×170×135 mm 590×110×144 mm (18,1”×6,3”×3,9”) (21,3”×6,3”×3,9”) (19,3”×6,7”×5,3”) (23,2”×4,3”×5,6”)

REMS Simplex supporto 400×200×775 mm (15,7”×7,9”×30,5”) REMS Duplex supporto 440×230×935 mm (17,3”×9,1”×36,8”) REMS Duplex 300 supporto 480×300×1060 mm (18,9”×11,8”×41,7”)

1.7. Pesi Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Macchina motore 5,2 kg (11,5 lb) 7,4 kg (16,3 lb) 13,6 kg (30,0 lb) 6,35 kg (14,0 lb) REMS Simplex supporto 9,7 kg (21,4 lb)

REMS Duplex supporto 12,8 kg (28,2 lb) REMS Duplex 300 supporto 16,2 kg (35,8 lb)

1.8. Rumorosità

Valore di emissione riferito al posto di lavoro 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A) Livello di potenza sonora 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibrazioni

Valore effettivo ponderato dell’accelerazione 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Il valore di emissione delle vibrazioni indicato è stato misurato con un processo di controllo a norma e può essere utilizzato per il confronto con altri utensili. Il valore

di emissione delle vibrazioni indicato può essere utilizzato anche per stimare I tempi di pausa. Attenzione: Il valore di emissione delle vibrazioni può variare dal valore indicato durante l’utilizzo dell’utensile, a seconda di come viene utilizzato l’utensile. A seconda

di come viene utilizzato l’utensile (Aussetzbetrieb) può essere necessario prendere provvedimenti per la sicurezza dell’utilizzatore.

2.4.2. Aspirazione della polvere REMS Picus S1, Picus S3 e Picus SR

Per eliminare la polvere dalla perforazione è consigliato l’utilizzo di un sistema

d’aspirazione. Questo è composto da rotore di aspirazione REMS (accessorio) per raccogliere la polvere e da un aspirapolvere comune per polveri sottili. Il rotore di aspirazione (46) viene collegato all’albero (11) con un attacco G 1/2. L’attacco combinato delle corone (47) sulla parte opposta permette l’alloggia-

mento delle corone diamantate con letti interni UNC 1¼ e l’alloggiamento

della punta di centraggio(49).

Importante: Carotaggio in cemento armato solamente ad umido!

Se non si aspira la polvere formatasi durante il carotaggio a secco, la corona

diamantata può essere danneggiata a causa del surriscaldamento. Inoltre c’è il pericolo che la polvere rimasta nella fessura blocchi la corona diamantata.

2.5. Carotaggio ad umido

Risultati di carotaggio ottimali si possono ottenere solo con continua immissione

d’acqua attraverso la corona diamantata. In questo modo la corona diamantata viene raffreddata e i detriti vengono „sciacquati“. Per montare il dispositivo d’alimentazione (15) togliere il coperchio (14) e ssare il dispositivo d’alimentazione dell’acqua con la vite cilindrica apposita. Collegare un tubo d’acqua ½” all’innesto rapido con acquastop. Non superare la pressione d’acqua di 4 bar.

In caso non ci sia un attacco dell’acqua diretto, l’alimentazione del l’acqua può

avvenire tramite il contenitore d’acqua a pressione (51) (accessorio). Fare

attenzione che la quantità d’acqua sia sufciente.

In caso di necessità bisogna applicare un raccoglitore d’acqua (44) (accessorio).

Esso si compone di un anello per la raccolta dell’acqua e da un anello a pres-

sione, ssato alla base della colonna (1). L’anello per la raccolta dell’acqua è

collegato ad un aspiraliquidi idoneo comune. Il disco di gomma (45) deve essere esattamente tagliato nello stesso diametro della corona.

2.6. Carotaggio su supporto

Il carotaggio con supporto è vantaggioso. Il supporto agisce come guida per la

macchina e consente grazie al meccanismo a cremagliera con trasmissione di forza, a seconda della necessità un inizio di foratura leggera o un avanzamento con maggiore forza della corona diamantata. REMS Picus S1, Picus S3 e Picus SR possono essere montati a scelta su supporto REMS Simplex o REMS Duplex. REMS Picus S2/3,5 può essere montato solo su REMS Duplex 300.

Con REMS Simplex, al momento della consegna, è necessario montare la slitta

(2), la leva d’avazanzamento e la squadra con collare sulla colonna (1) e inserirla (4) ruotando la leva d’avanzamento. Inoltre bisogna avvitare le due viti di regolazione (5).

Con REMS Duplex, al momento della consegna, è necessario montare come

segue: Inne avvitare la squadra con collare (10) con le viti cilindriche corte alla slitta d’avanzamento (2). In questa congurazione con REMS Duplex si può forare no a Ø 132 mm. Per carotaggi di maggiori dimensioni bisogna

montare il distanziatore (38) incluso tra la slitta d’avanzamento (2) e la squadra

con collare (10) e ssarlo con le viti cilindriche lunghe. Il distanziatore dovrebbe

essere montato solamente, se si effettuano perforazioni > Ø 132 mm, dato che

la macchina senza il distanziatore è più stabile. REMS Duplex 300 è pronto all’uso al momento della consegna. La colonna (1) di REMS Duplex e REMS Duplex 300 può essere inclinata da

0 a 45°. Con questa angolazione possono essere eseguite perforazioni inclinate.

Per inclinare la colonna bisogna allentare le viti (37) alla base della colonna

(1) e le viti ai due sostegni posteriori (40). Adesso la colonna può essere

posizionata nell’inclinazione desiderata. Inne stringere tutte le viti. Inclinando

la colonna la corsa utile della colonna di REMS Duplex viene più o meno ridotta.

Quindi, se necessario, utiliz zare prolunghe (vedi 3.7.). In entrambi i supporti è possibile bloccare la slitta di avanzamento (2) in una

posizione denita. Nel caso di REMS Simplex bisogna pressare il manicotto

scanalato (3) dell’albero d’avanzamento verso la carcassa ruotando contem-

poraneamente la leva d’avanzamento no a quando si arresta. Per REMS

Duplex e REMS Duplex 300, spingere la barra di ssaggio (36) verso la barra

di rinforzo e contemporaneamente girare la leva d’avanzamento (4) no a

quando la barra di ssaggio si blocca. In questo modo si evita che la macchina

possa abbassarsi involontariamente durante la sostituzione delle corone. Sia nel caso di REMS Simplex, REMS Duplex e REMS Duplex 300 la leva

d’avanzamento (4) può essere montata alternativamente a destra o a sinistra

nella slitta d’avanzamento(2). Fissare la slitta d’avanzamento come sopra

riportato. Con REMS Simplex la „manopola“ (9) e le due rondelle vengono

smontate dalla parte opposta della leva d’avanzamento, l’albero d’avanzamento

e la leva vengono tolti dalla carcassa ed inseriti sull’altro lato. Rimontare la

rondella e la manopola. Con REMS Duplex e REMS Duplex 300 la leva d’avan-

zamento (4) viene tolta dall’albero ed inserita nel codolo dall’altra parte.

3. Azionamento

Collegare l’utensile alla rete elettrica. Prima di cominciare ogni foratura control-

lare la funzionalità dell’ interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica

PRCD (19). Premere il tasto RESET (17), la spia luminosa (16) è rossa (in

servizio). Scollegare la spina dalla presa, la spia luminosa si deve spegnere.

Riattacare la spina e premere il tasto RESET, la spia luminosa è rossa (in

servizio). Premere il tasto TEST (18), la spia luminosa si deve spegnere.

Premere nuovamente il tasto RESET (17), adesso si può mettere in funzione

la macchina. Attenzione: Se le funzioni del PRCD indicate sopra non vengono adempite,

non si deve forare! Pericolo di morte!

I diversi materiali (cemento, cemento armato, murature porose o compatte)

richiedono diverse pressioni d’avanzamento delle corone diamantate. Inuiscono

inoltre anche le diverse velocità periferiche e le dimensioni delle corone diamantate. In modo particolare durante il carotaggio manuale non si può evitare che di tanto in tanto la macchina nel foro si inclini. Questi fattori nominati solamente come esempi possono portare ad un sovraccarico della macchina. Di solito diminuisce il numero di giri o la corona diamantata si blocca comple-

tamente. In modo particolare durante il carotaggio manuale possono vericarsi

urti causati dal momento torcente che l’utilizzatore deve tenere sotto controllo.

Attenzione: Tenere sempre presente che la corona diamantata si può bloccare.

Durante il carotaggio manuale c’è il rischio che la macchina sfugga di mano.

Per facilitare l’utilizzo della macchina e per evitare danni REMS Picus S1, Picus

S3, Picus S2/3,5 e Picus SR dispongono di un’elettronica multifunzionale e di una frizione di sicurezza. L’elettronica multifunzionale ha le seguenti funzioni:

●

Limitazione di corrente di avviamento per un avviamento lento.

● Limitazione del numero di giri a vuoto per la riduzione di rumore e la salvaguardia del motore e dell’ingranaggio.

● Regolazione del sovraccarico del motore a seconda della pressione esercitata. Prima che la macchina venga sovraccaricata a causa di una pressione elevata sulla corona diamantata o a causa del bloccaggio, la tensione del motore e quindi il numero dei giri vengono ridotti al minimo. La macchina comunque non si spegne. Quando la pressione diminuisce, il numero di giri della macchina torna a salire. Durante questo procedimento, anche se ripetuto, la macchina non riporta danni. In caso il motore rimanga fermo nonostante la riduzione di pressione, spegnere la macchina ed estrarre la corona diamantata manualmente (vedi 5.).

Attenzione: Non accendere e spegnere la macchina per allentare le corone

troppo serrate.

3.1. Carotaggio a secco manuale REMS Picus S1, Picus S3 e Picus SR

Attenzione: Effettuare carotaggi manuali sempre con l’impugnatura ausiliaria

(Pericolo d’incidente)!

Avvitare la corona selezionata all’albero motore (11) della macchina e serrare

a mano con una leggera torsione. Serrare con una chiave non è necessario. Usare la punta di centraggio (vedi 2.4.1.). Impugnare la macchina tramite impugnatura del motore (20) e quella ausiliaria (12) e posizionare la punta di centraggio dove si vuole eseguire la perforazione. Accendere la macchina.

Attenzione: Non bloccare mai l’interruttore della macchina in caso di carotaggio

manuale (Pericolo d’incidente)! In caso la macchina sfugga di mano a causa di una corona diamantata bloccata, l’interruttore bloccato non si potrà più sbloccare. La macchina gira quindi incontrollata e può essere fermata solo scollegandola dalla rete.

Iniziare a forare no a 5 mm di profondità. Scollegare il cavo di alimentazione.

Svitare la punta di centraggio, se necessario con una chiave CH 19. Utilizzare

il sistema d’aspirazione della polvere (vedi 2.4.2.). Continuare a forare no a

quando il carotaggio è completato. Tenere sempre stretta la macchina per poter controllare sempre gli urti causati dal momento torcente. (Pericolo di incidente!). Mantere sempre una distanza di sicurezza. Effettuare carotaggi di maggiori dimensioni con il supporto.

Se la polvere formatasi durante il carotaggio a secco non viene aspirata, la

corona diamantata può essere danneggiata a causa di surriscaldamento. Inoltre c’è il rischio che la polvere formatasi nella fessura blocchi la corona diamantata. Se si lavora senza l’aspiratore della polvere, bisogna, con materiali microporosi tirare indietro e avanzare la corona diamantata piú volte, in modo da evitare che la polvere si raggruppi nella fessura.

Importante: Carotaggio in cemento armato solamente ad umido!

3.2. Carotaggio ad umido manuale REMS Picus S1, Picus S3 e Picus SR

Attenzione: Effettuare carotaggi manuali sempre con l’impugnatura ausiliaria

(Pericolo d’incidente)!

Avvitare la corona selezionata all’albero motore (11) della macchina e serrare

a mano con una leggera torsione. Serrare con una chiave non è necessario. Collegare il dispositivo d’alimentazione dell’acqua (vedi 2.5.). Usare la punta di centraggio (vedi 2.4.1.). Impugnare la macchina tramite impugnatura del motore (20) e quella ausiliaria (12) e posizionare la punta di centraggio dove si vuole eseguire il foro. Accendere la macchina.

Attenzione: Non bloccare mai l’interruttore della macchina in caso di carotaggio

Iniziare a forare no a 5 mm di profondità. Svitare al punta di centraggio, se

necessario con una chiave CH 19. Regolare la pressione dell’acqua del dispositivo d’alimentazione dell’acqua (15) in modo che dal foro non esca molta acqua, ma costante. Una pressione dell’acqua troppo bassa, con la quale il materiale in uscita risulti fangoso è svantaggioso per la durata delle corone così come una pressione troppo elevata in cui l’acqua esca limpida. Continuare

a forare no a quando il carotaggio è completato. Tenere sempre stretta la

macchina per poter controllare sempre gli urti causati dal momento torcente. (Pericolo di incidente!). Mantere sempre una distanza di sicurezza. Effettuare carotaggi di maggiori dimensioni con il supporto. Fare attenzione che durante l’azionamento non entri acqua nel motore. Pericolo di morte!

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3.3. Tipologie di ssaggio del supporto

È consigliato ssare il supporto senza macchina e corona diamantata. Con la

macchina montata il supporto è ingombrante, pesante e quindi più difcile da ssare.

3.3.1. Fissaggio del tassello in cemento (Fig. 5)

Per carotaggi in cemento il supporto viene ssato con un tassello per cemento.

Procedere come segue:

Segnare il punto dove inserire li tassello a circa 220 mm (Simplex und Duplex)

e circa 290 mm (Duplex 300) dal centro del carotaggio. Inserire il tassello di Ø

15 mm, e mantenere una profondità di ca. 55 mm. Pulire la foratura, ssare il

tassello per cemento (23) con un martello e inserirvi il punteruolo (24). Utilizzare solamente tasselli per cemento omologati (Cod. art. 079005). Attenersi alle

caratteristiche tecniche del tassello! Avvitare la barra lettata (25) con il tassello per cemento e p. e. stringere con il cacciavite inserito nella barra lettata.

Avvitare le 4 viti di regolazione (5) sul supporto, in modo che queste non sporgano dalla base. Posizionare il supporto con la fessura (7) sulla barra

lettata rispettando la posizione di carotaggio desiderata. Montare la rondella (26) sulla barra lettata e ssare il dado esagonale a chiusura rapida (27)

utilizzando una chiave CH 19. Sistemare tutte e 4 le viti di regolazione (5) con la chiave CH19 per ottenere una base completamente piana. Fare attenzione che i controdadi non impediscano la regolazione delle viti. Se necessario stringere i controdadi.

3.3.2. Fissaggio di tasselli in muratura (Fig. 6)

Per carotaggi in muratura il supporto viene ssato con un tassello per muratura.

Procedere come segue:

Segnare il punto dove inserire li tassello a circa 220 mm (Simplex und Duplex)

e circa 290 mm (Duplex 300) dal centro del carotaggio. Inserire il tassello di Ø 20 mm, mantenere una profondità di ca. 85 mm. Pulire la foratura, inserire il

tassello per muratura (28) nella foratura con una barra lettata (25). Avvitare completamente la barra lettata (25) e p.e. stringere con il cacciavite inserito nella barra lettata. Avvitare le 4 viti di regolazione (5) sul supporto, in modo

che queste non sporgano dalla base. Posizionare il supporto con la fessura

(7) sulla barra lettata rispettando la posizione di carotaggio desiderata. Montare la rondella (26) sulla barra lettata e ssare il dado esagonale a chiusura rapida

(27) utilizzando una chiave CH 19. Sistemare tutte e 4 le viti di regoalzione (5) con la chiave CH 19 per ottenere una base completamente piana. Fare attenzione che i controdadi non impediscano la rego lazione delle viti. Se necesasrio stringere i controdadi.

Dopo aver terminato il carotaggio il tassello per muratura può essere rimosso

e riutilizzato. Per rimuoverlo bisogna tirare indietro la barra lettata di ca. 10

mm. Con un colpetto sulla barra viene liberato il cono del tassello e quest’ultimo può essere rimosso.

3.3.3.Fissaggioinmuraturaconbarralettata

Tenere presente che in muratuta porosa non è possibile ssare i tasselli della

colonna. In questo caso si consiglia di forare completamente la muratura e

ssare il supporto con una barra lettata (p.e. M12) che attra versa il foro, viti

e bulloni.

3.3.4. Fissaggio della pompa di sottovuoto

Per carotaggi in costruzioni con supercie liscia (p.e. piastrelle, marmo), in cui

non è possibile ssare i tasselli, il supporto puó essere bloccato con la pompa

di sottovuoto. Bisogna controllare la compatibilità della pompa di sottovuoto utilizzata e la colonna. Con REMS Duplex e Duplex 300 questo metodo di

ssaggio è possibile. I pezzi necessari sono compresi nella fornitura. Procedere

come segue:

Inserire la guarnizione (43) nella scanalatura sulla parte inferiore della base

(6). Chiudere la fessura (7) della base (6) con la piastra di coper tura con attacco del tubo (42). Collegare la pompa di sottovuoto comune all’attacco del tubo

(41) e ssare il supporto sulla base. Controllare regolarmente la sottopressione

durante il carotaggio (manometro). Leggere le istruzioni d’uso della pompa di sottovuoto utilizzata. Forare con poca pressione.

3.3.5. Fissaggio con colonna a chiusura rapida

REMS Duplex e Duplex 300 offre anche la possibiltà di ssare il supporto tra

pavimento e softto o tra due pareti. È necessario, p.e. posizionare una colonna a chiusura rapida comune o un tubo d’acciaio di 1¼” tra il contrasto di ssaggio (29) del supporto e il softto/parete e p.e tenderlo con il cacciavite inserito nel contrasto di ssaggio. Stringere i controdadi (30).

Tenere presente che la colonna a chiusura rapida e/o il tubo d’acciaio è allineata

al supporto e che l’albero lettato (33) è avvitato almeno 20 mm nel letto della colonna e nel letto del contrasto di ssaggio per garantire un sostegno stabile. Per la distribuzione della pressione della colonna a chiusura rapida sul softto/

parete utilizzare una base in legno o metallo.

3.4. Carotaggi a secco con supporto REMS Picus S1, REMS Picus S3 e REMS Picus SR

Fissare il supporto scegliendo un metodo di ssaggio tra quelli descritti in 3.3..

Inserire il collo di ssaggio (13) della macchina nella squadra con collare e

stringere la/e vite/i cilindrica (8) con la chiave esagonale CH 6 . Avvitare la corona diamantata scelta sull‘ albero motore (11) della macchina e serrare a mano con una leggera torsione. Serrare con una chiave non è necessario.

Utilizzare il sistema d‘aspirazioe della polvere (vedi 2.4.2.). Se la polvere

formatasi durante il carotaggio a secco non viene aspirata, la corona diamantata può essere danneggiata a causa di surriscaldamento. Inoltre c‘è il rischio

che la polvere formatasi nella fessura blocchi la corona diamantata.

Premere l‘interruttore (21) per accendere la macchina. Bloccare l‘interruttore

in modo che rimanga premuto portando in avanti il tasto arancione. Fare avanzare lentamente la corona diamantata tramite la leva d‘avanzamento (4) e iniziare il carotaggio con cautela. Dopo che la co rona ha formato una prima sede, si può aumentare la pressione. Se la macchina si ferma o si blocca a causa di una pressione troppo elevata l‘elettronica multifunzionale riduce la corrente del motore e porta al minimo il numero di giri della macchina. La tensione del motore e quindi il numero dei giri vengono ridotti al minimo. La macchina comunque non si spegne. Quando la pressione diminuisce, il numero di giri dellla mac china torna a salire. Durante questo procedimento, anche se ripetuto, la macchina non riporta danni. In caso il motore rimanga fermo nonostante la riduzione di pressione, spegnere la macchina ed estrarre la corona diamantata manualmente (vedi 5.). Scollegare il cavo di alimen tazione!

REMS Picus S2/3,5

Svitare entrambe le viti (52) della angia di REMS Duplex 300, inserire REMS

Picus S2/3,5 nella guida (53). Tenere ferma la macchina motore e stringere le viti (52). Fissare il controdado. Avvitare la corona diamantata scelta sull’albero motore (11) e stringere manualmente. Non è necessario stringere con la chiave. Avviare la macchina motore premendo l’interruttore (21). Fare avanzare lentamente la corona diamantata tramite la leva d‘avanzamento (4) e iniziare il carotaggio con cautela. Dopo che la co rona ha formato una prima sede, si può aumentare la pressione. Se la macchina si ferma o si blocca a causa di una pressione troppo elevata l‘elettronica multifunzionale riduce la corrente del motore e porta al minimo il numero di giri della macchina. La tensione del motore e quindi il numero dei giri vengono ridotti al minimo. La mac china comunque non si spegne. Quando la pressione diminuisce, il numero di giri dellla mac china torna a salire. Durante questo procedimento, anche se ripetuto, la macchina non riporta danni. In caso il motore rimanga fermo nonostante la riduzione di pressione, spegnere la mac china ed estrarre la corona diamantata manualmente (vedi 5.). Scollegare il cavo di alimen tazione!

Importante: Carotaggio in cemento armato solamente ad umido!

3.5. Carotaggi ad umido con supporto REMS Picus S1, REMS Picus S3 e REMS Picus SR

Fissare il supporto scegliendo un metodo di ssaggio tra quelli descritti in 3.3.

Inserire il collo di ssaggio (13) della macchina nella squadra con collare e

stringere la/e vite/i cilindrica (8) con la chiave esagonale CH 6. Avvitare la corona diamantata scelta sull‘albero motore (11) della macchina e serrare a mano con una leggera torsione. Serrare con una chiave non è necessario.

Collegare il dispositivo d‘alimentaziome dell‘acqua (vedi 2.5.). Premere l‘inter-

ruttore (21) per accendere la macchina. Bloccare l‘interruttore in modo che rimanga premuto portando in avanti il tasto arancione. Fare avanzare lentamente la corona diamantata tramite la leva d‘avanzamento (4) e iniziare il carotaggio con poca acqua. Dopo che la corona ha formato una prima sede, si può aumentare la pressione. Regolare la pressione dell‘acqua del dispositivo d‘alimentazione dell‘acqua (15) in modo che dal foro non esca molta acqua, ma costante. Una pressione dell‘acqua troppo bassa, con la quale il materiale in uscita risulti fangoso è svantaggioso per la durata delle corone così come una pressione troppo elevata in cui l‘acqua esca limpida. Fare attenzione che durante l‘azionamento non entri acqua nel motore. Pericolo di morte!

Se la macchina si ferma o si blocca a causa di una pressione troppo elevata

l‘elettronica multifunzionale riduce la corrente del motore e porta al minimo il numero di giri della macchina. La tensione del motore e quindi il numero dei giri vengono ridotti al minimo. La macchina comunque non si spegne. Quando la pressione diminuisce, il numero di giri della macchina torna a salire. Durante questo procedimento, anche se ripetuto, la macchina non riporta danni. In caso il motore rimanga fermo nonostante la riduzione di pressione, spegnere la macchina ed estrarre la corona diamantata manualmente (vedi 5.). Scollegare il cavo di alimentazione!

REMS Picus S2/3,5

Svitare entrambe le viti (52) della angia di REMS Duplex 300, inserire REMS

3.6. Estrazione delle carote

Attenzione: Nel caso di carotaggi in verticale, p. e. in un softto, la carota di

solito si stacca da sola e cade sul pavimento! Adottare misure di sicurezza in modo da evitare che vengano provocati danni a cose o a persone!

In caso la carota rimanga incastrata nella corona diamantata smontare la corona

dalla macchina e spingere fuori la corona usando un‘asta.

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Attenzione: Non colpire mai il rivestimento della corona con oggetti in metallo

(p. e. martelli o chiavi) per estrarre la carota. Altrimenti il fusto della corona si ammacca verso l‘interno provocando l‘inceppamento della carota in carotaggi successivi. In questo modo le corone diamantate possono diventare inutilizzabili.

In caso di carotaggi non passanti la carota si può spezzare a partire da una

profondità di 1,5 x Ø in caso p.e. venga inserito uno scalpello nella fessura. Se non è possibile estrarre la carota, si può p.e. eseguire un foro nella carota con un martello e afferrarla con un‘asta.

3.7. Prolungamento della corona diamantata

Se la corsa del supporto o la profondità utile della corona non sono sufcienti,

utilizzare la prolunga per corone (accessorio). Prima pero‘ forare no al limite.

In caso di corsa del supporto non sufciente e di profondità compresa nella

profondità utile della corona diamantata procedere come segue:

Scollegare la macchina dalla corrente. Non estrarre la corona diamantata dalla

perforazione. Staccare la corona diamantata dalla macchina (vedi 2.3.2.). Allontanare la macchina senza corona diamantata. Montare la prolunga (50) tra la corona diamantata e la macchina.

In caso la profondità utile della corona diamantata non sia sufciente procedere

come segue:

Scollegare la macchina dalla corrente. Staccare la corona diamantata dalla

macchina (vedi 2.3.2.). Allontanare la macchina senza corona diamantata. Estrarre la corona diamantata dalla foratura. Spezzare la carota (vedi 3.6.) ed estrarla dalla foratura. Riinserire la corona diamantata nella fessura. Montare la prolunga (50) tra la corona diamantata e la macchina.

4. Manutenzione

Prima di iniziare lavori di riparazione, scollegare la macchina dalla rete!

4.1. Manutenzione

Controllare regolarmente il buon funzionamento dell‘interruttore di sicurezza

per difetti alla rete elettrica PRCD (vedi 3.). Tenere pulite la macchina e le

impugnature. Dopo aver nito il carotaggio pulire il supporto e la corona con acqua. Ogni tanto sofare nelle fessure del motore. Tenere puliti i letti di attacco delle corone alla macchina e delle corone stesse e ogni tanto lubricarle con

olio.

4.2. Ispezione/riparazione

Prima di iniziare lavori di riparazione, scollegare la macchina dalla rete! Questi

lavori devono essere eseguiti solo da specialisti o da persone esperte.

I motori di REMS Picus S1, Picus S3, Picus S2/3,5 e Picus SR sono dotati di

carboncini. Questi si consumano e devono quindi essere controllati periodicamente ed eventualmente sostituiti. Si consiglia di consegnare la macchina ad

un‘ofcina di assistenza autorizzata REMS per un‘ispezione dopo ca. 250 ore

di funzione o una volta all‘anno.

Indipendentemente da ciò devono essere osservati i termini di con trollo nazio-

nali nei cantieri per gli utensili da lavoro portatili elettrici.

5. Disturbi

Attenzione: Non accendere e spegnere la macchina per allentare le corone

troppo serrate.

5.1. Disturbo: La corona diamantata è incastrata. Causa: P. e. in caso di carotaggio a secco senza aspiratore della polvere. Soluzione: Spegnere la macchina. Allentare la corona diamantata con una

chiave CH 41 no a quando questa si sblocca. Continuare a forare

con cautela. Utilizzare un aspiratore per la polvere o eseguire un carotaggio ad umido.

5.2. Disturbo: La corona diamantata è incastrata o non taglia bene.

Causa: Materiale distaccato o pezzi di metallo si sono incastrati. Soluzione: Spezzare la carota ed eliminare i pezzi distaccati. Causa: Fusto danneggiato. Soluzione: Utilizzare una corona diamantata nuova.

5.3. Disturbo: La corona diamantata non taglia bene. Causa: Numero di giri sbagliato (REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5,

REMS Picus SR).

Il diamante non è ravvivato. Soluzione: Aumentare la pressione.

Ravvivare i segmenti diamantati, facendoli penetrare in arenaria,

asfalto, sabbia o una pietra aflatrice (accessorio) per 10 –15 mm.

Causa: Segmenti diamantati consumati. Soluzione: Utilizzare una corona diamantata nuova.

5.4. Disturbo: La corona diamantata si disassa.

Causa: La corona è stata utilizzata troppo violentemente a inizio carotaggio. Soluzione: Diminuire la pressione.

Causa: La macchina non è stata ssata sufcientemente sulla squadra

con collare.

Soluzione: Controllare il ssaggio del collo nella macchina. Causa: Corona diamantata danneggiata o malfunzionante. Soluzione: Utilizzare una corona diamantata nuova. Causa: Il supporto non è ssato bene. Soluzione: Serrare le viti di ssaggio e di regolazione.

5.5. Disturbo: La carota è bloccata nella corona diamantata. Causa: Polvere o pezzi della carota bloccati nel fusto.

Soluzione: Non colpire per nessun motivo con oggetti in metallo (p. e. martello,

chiave) il rivestimento della corona. Altrimenti il fusto della corona si ammacca verso l‘interno provocando l‘inceppamento della carota in carotaggi successivi. In questo modo le corone diamantate possono diventare inutilizzabili.

Svitare la corona diamantata dalla macchina, spingere la carota

con un‘asta, non danneggiare il letto di attacco.

5.6. Disturbo: È difcile staccare la corona dall‘albero lettato.

Causa: Sporcizia, corrosione.

Soluzione: Pulire l‘albero lettato ed il letto della corona diamantata e lubri-

care leggermente con olio.

5.7. Disturbo: La macchina non funziona. Causa: L‘interruttore di sicurezza per difetti alla rete elettrica PRCD (19)

non è attivo.

Soluzione: Vericare PRCD (vedi 3.). Chiamare un elettricista.

6. Garanzia del produttore

Il periodo di garanzia viene concesso per 12 mesi dalla data di consegna del

prodotto nuovo all‘utilizzatore nale, al massimo per 24 mesi dalla consegna

al rivenditore. La data di consegna deve essere comprovata tramite i documenti di acquisto originali, i quali devono indicare la data d‘acquisto e la descrizione del prodotto. Tutti i difetti di funzionamento, che si presentino durante il periodo di garanzia e che siano, in maniera comprovabile, derivanti da difetti di lavorazione o vizi di materiale, vengono riparati gratuitamente. L‘effettuazione di una riparazione non prolunga né rinnova il periodo di garanzia per il prodotto. Sono esclusi dalla garanzia i difetti derivati da usura naturale, utilizzo improprio o abuso, inosservanza delle istruzioni d‘uso, l‘uso di prodotti ausiliari non appropriati, sollecitazioni eccessive, impiego per scopi diversi da quelli indicati, interventi propri o di terzi o altri motivi di cui la REMS non risponde.

Gli interventi in garanzia devono essere effettuati solo da ofcine di assistenza

autorizzate dalla REMS. La garanzia è riconosciuta solo se l‘attrezzo viene

inviato, privo di interventi precedenti e non smontato, ad un‘ofcina di assistenza

autorizzata dalla REMS. Tutti i prodotti e i pezzi sostituiti in garanzia diventano proprietà della REMS.

Le spese di trasporto di andata e ritorno sono a carico del utente. I diritti legali dell‘utilizzatore, in particolare i diritti al risarcimento nei confronti

del rivenditore in caso di difetti, rimangono intatti. La garanzia del produttore è valida solo per prodotti nuovi comprati nella Comunità Europea, in Norvegia o in Svizzera.

Elenco dei pezzi di ricambio vedi www.rems.de / Downloads

ita ita

Traducción de instrucciones de uso originales

Indicaciones de seguridad generales

¡ATENCIÓN! Se deben leer todas las instrucciones. El incumplimiento de las

instrucciones detalladas a continuación puede dar lugar a descargas eléctricas, incendios y/o lesiones graves. El término utilizado a continuación „Aparato eléctrico“ se reere a herramientas eléctricas alimentadas por red (con cable de red), a

aparatos alimentados por batería (sin cable de red), a máquinas y a aparatos

eléctricos. Utilice el aparato eléctrico sólo conforme a lo prescrito y observando las normas de seguridad y de prevención de accidentes generales.

CONSERVE BIEN ESTAS INSTRUCCIONES.

A) Puesto de trabajo a) Mantenga el área de trabajo limpio y ordenado. El desorden y la falta de luz

en el área de trabajo puede dar lugar a accidentes.

b) No trabaje con el aparato eléctrico en entornos con peligro de explosión,

en el que se encuentren líquidos, gases o polvo inamables. Los aparatos eléctricos generan chispas, que pueden hacer arder el polvo o los vapores.

c) Mantenga alejados a los niños y a otras personas durante el uso del aparato

eléctrico. En caso de distracción, puede perder el control del aparato.

B) Seguridad eléctrica a) La clavija de conexión del aparato eléctrico debe encajar en el enchufe. El

enchufe no se debe modicar de ninguna manera. No utilice ningún adaptador

junto con los aparatos eléctricos con protección de puesta a tierra. Las clavijas

sin modicar y los enchufes adecuados reducen el riesgo de descargas eléctricas. Si el aparato eléctrico está equipado con un conductor protector, sólo se debe conectar al enchufe con contacto de protección. Maneje el aparato eléctrico en obras, en entornos húmedos, al aire libre o en otros lugares similares sólo con un interruptor de protección de fallo de corriente de 30 mA (Interruptor FI) en la red.

b) Evite el contacto corporal con la supercie de puesta a tierra, como tubos,

calefacciones, cocinas y neveras. Existe un gran peligro por descargas eléctricas si su cuerpo está puesto a tierra.

c) Mantenga alejado el aparato de la lluvia y la humedad. La penetración de

agua en el aparato eléctrico aumenta el riesgo de descarga eléctrica.

d) No use el cable para nes extraños, para llevar el aparato, colgarlo o tirar

de la clavija del enchufe. Mantenga el cable alejado del calor, aceite, bordes

alados o piezas móviles del aparato. El cable dañado o enrollado aumentan el peligro de descargas eléctricas.

e) Si trabaja con un aparato eléctrico al aire libre, utilice sólo un cable alargador

que también esté autorizado para el exterior. El uso de un cable alargador

adecuado para el exterior reduce el peligro de descargas eléctricas.

C) Seguridad de personas

a) Esté atento, preste atención a lo que hace y proceda con sentido común

en el trabajo con un aparato eléctrico. No utilice el aparato eléctrico si está

cansado o bajo la inuencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un momento

de distracción en el uso del aparato puede dar lugar a serias lesiones.

b) Utilice equipo de protección personal y siempre unas gafas de protección.

El uso de equipo de protección personal como máscara contra el polvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco de protección o protección de los oídos, según el tipo y aplicación del aparato eléctrico, reduce el riesgo de lesiones.

c) Evite una puesta en servicio sin vigilancia. Asegúrese de que el interruptor

está en la posición „APAGADO“ antes de enchufar la clavija en el enchufe.

Si al llevar el aparato eléctrico tiene el dedo en el interruptor o conecta el aparato conectado en el suministro de corriente, puede dar lugar a accidentes. No puentee nunca el interruptor.

d) Retire la herramienta de ajuste o la llave antes de encender el aparato

eléctrico. Una herramientas o llave, que se encuentra en una pieza del aparato

giratoria, puede dar lugar a lesiones. No agarre nunca una pieza móvil (circulante).

e) No se sobrestime. Procure un puesto seguro y mantenga el equilibrio en

todo momento. De ese modo puede controlar mejor el aparato en situaciones

inesperadas.

f) Lleve la ropa adecuada. No utilice ropa ancha ni joyas. Mantenga el pelo,

ropa y guantes alejados de las piezas móviles. La ropa suelta, las joyas o el

pelo largo pueden engancharse en las piezas móviles.

g) Si se pueden montar dispositivos de aspiración o recolector de polvo,

asegúrese de que están conectados y se emplean correctamente. El uso de estos dispositivos reduce los riesgos por el polvo.

h) Deje el aparato eléctrico sólo a personas formadas. Los jóvenes sólo pueden

operar el aparato eléctrico si son mayores de 16 años y esto es necesario para

conseguir el objetivo de su formación y están supervisados por un experto.

D) Manipulación cuidadosa y uso de aparatos eléctricos a) No sobrecargue el aparato eléctrico. Use para su trabajo el aparato eléctrico

determinado para ello. Con el aparato eléctrico adecuado trabajará mejor y

más seguro en el área de producción especicada.

b) No utilice un aparato eléctrico cuyo interruptor esté defectuoso. Un aparato

eléctrico, que no se puede encender o apagar más, es peligroso y se debe reparar.

c) Saque la clavija del enchufe, antes de efectuar los ajustes del aparato,

cambiar los accesorios o dejar aparte el aparato. Esta medida de precaución

impide un arranque accidental del aparato.

d) Conserve el aparato eléctrico que no se utilice fuera del alcance de los

niños. No permita que personas, que no están familiarizadas con el aparato

o no hayan leído estas instrucciones, lo utilicen. Los aparatos eléctricos son peligrosos si son utilizados por personas sin experiencia.

e) Conserve con cuidado el aparato eléctrico. Controle si las piezas móviles

del aparato funcionan perfectamente y no se atascan, si hay piezas rotas o dañadas que perjudiquen el funcionamiento del aparato eléctrico. Haga

que el personal especializado cualicado o a un taller de servicio al cliente

por contrato de REMS autorizado repare las piezas dañadas antes del uso del aparato eléctrico. Muchos accidentes han sido provocados por herramientas

eléctricas incorrectamente reparadas.

f) Mantenga su herramienta de corte alada y limpia. Las herramientas de corte

cuidadosamente conservada con bordes de corte alados se atascan menos y

son más fáciles de guiar.

g) Asegure la pieza. Utilice un dispositivo de sujeción o un tornillo de banco para

jar la pieza. Con ello, se sostiene con mayor seguridad que con la mano, y

además tiene libres las dos manos para el manejo del aparato eléctrico.

h) Utilice los aparatos eléctricos, herramientas de aplicación, etc. según estas

indicaciones y así como se ha prescrito para este tipo especial de aparatos.

Tenga en cuenta las condiciones del trabajo y las actividades a realizar. El uso de aparatos eléctricos para otras aplicaciones distintas de las previstas puede dar lugar a situaciones de peligro. Por razones de seguridad no se permite

ninguna modicación arbitraria en el aparato eléctrico.

E) Manipulación cuidadosa y uso de aparatos por acumulador

a) Asegúrese de que el aparato eléctrico está apagado antes de colocar el

acumulador. La colocación de un acumulador en un aparato eléctrico que está

encendido puede dar lugar a accidentes.

b) Cargue el acumulador sólo en el cargador que ha recomendado el fabricante.

Para un cargador, que es adecuado para un determinado tipo de acumulador, existe peligro de incendio si se utiliza con otro acumulador.

c) Utilice solamente el acumulador previsto para ello en los aparatos eléctricos.

El uso de otros acumuladores puede dar lugar a lesiones y peligro de incendio.

d) Mantenga el acumulador no utilizado lejos de clips, monedas, llaves,

puntillas, tornillos u otros objetos metálicos, que pueden provocar un puente del contacto. Un cortacircuitos de los contactos del acumulador puede

tener como consecuencia quemaduras o incendio.

e) En caso de aplicación incorrecta puede salir líquido del acumulador. Evite

el contacto. En caso de contacto accidental lavar con agua. Si el líquido

entra en contacto con los ojos, acuda además al médico. El líquido que sale del acumulador puede dar lugar a irritaciones de la piel o quemaduras.

f) En caso de temperaturas del acumulador/cargador o temperatura ambiente

≤ 5°C/40°F o ≥ 40°C/105°F no se puede utilizar el acumulador/cargador.

g) No deseche el acumulador defectuoso en la basura doméstica normal,

spa spa

Fig. 1 REMS Picus S1 y REMS Simplex Fig. 2 REMS Picus S3 y REMS Duplex Fig. 3 REMS Picus S2/3,5 y REMS Duplex 300 Fig. 4 Taladro en seco guíado a mano con equipo auxiliar para taladrar Fig. 5 Fijación de espiga del soporte en hormigón con anclaje de impacto Fig. 6 Fijación de espiga del soporte en mampostería con anclaje de expansión

(cubierta de anclaje)

Fig. 7 Placa indicadora de potencia REMS Picus S3 Fig. 8 Placa indicadora de potencia REMS Picus S2/3,5 Fig. 9 1) Ajuste de velocidad para REMS Picus SR

2) Hormigón Ø mm

3) Mampostería Ø mm

4) Velocidad n ¹/min

5) Cambio de velocidades

6) Electrónica de regulación

Fig. 1 – 7

1 Columna para perforadora 2 Carro de avance 3 Manguito ranurado 4 Palanca de avance 5 Tornillos de ajuste 6 Placa base 7 Ranura 8 Tornillo cilíndrico 9 Mango giratorio

10 Ángulo de sujeción

11 Husillo de accionamiento 12 Empuñadura

13 Cuello de sujeción

14 Tapa

15 Dispositivo de alimentación de

agua

16 Interruptor de protección PRCD

piloto de control

17 Interruptor de protección PRCD

Tecla RESET

18 Interruptor de protección PRCD

Tecla TEST

19 Interruptor de protección -

corriente residual PRCD 20 Empuñadura del motor 21 Interruptor 22 Adaptador 23 Taco de anclaje de impacto 24 Cincel expansionador 25 Vástago

26 Arandela

27 Tuerca de sujeción rápida

28 Taco de anclaje expansible

29 Cabezal de sujeción

30 Contratuerca 33 Husillo roscado

35 Taladro de retención

36 Cerrojo deslizante 37 Tornillos 38 Distanciador 39 Mando de cambio 40 Puntales

41 Conexión de manguera

42 Placa de cubierta 43 Junta obturador

44 Dispositivo de aspiración de agua

45 Arandela de goma

46 Rotor de aspiración 47 Conexión de corona perforadora

UNC 1¼ y G ½ 48 Corona perforadora de diamante 49 Centrador de taladro 50 Alargadera de corona perforadora

51 Depósito de presión de agua

52 Tornillos 53 Guía 54 Anillo fácilmente desmontable

55 Piedra de alar 56 Bloque de nivelación

57 Rueda de ajuste

spa spa

entréguelo a un taller de servicio al cliente contratado de REMS autorizado o a una empresa de eliminación reconocida.

F) Servicio

a) Permita sólo al personal especializado cualicado que repare el aparato y

sólo con piezas de repuesto originales. De este modo se garantiza que se mantenga la seguridad del aparato.

b) Cumpla las normativas de mantenimiento y las indicaciones sobre el cambio

de herramientas.

c) Controle con regularidad la línea de conexión del aparato eléctrico y permita

cambiarlo al personal especializado cualicado o a un taller de atención

al cliente contratado de REMS autorizado. Controle el cable alargador con

regularidad y sustitúyalo si está dañado.

Indicaciones de seguridad especiales

●

Utilizar solamente cajas de enchufe con toma de tierra. Comprobar la efectividad

de la toma de tierra.

●

Utilizar solamente cable alargadera con contacto de toma de tierra.

●

No usar nunca la máquina accionadora sin el interruptor de protección de sobre-

carga de corriente PRCD incorporado.

●

Siempre, antes de empezar la perforación, comprobar el funcionamiento del

interruptor de protección de sobrecarga de corriente PRCD (ver 3).

●

Manejar la máquina accionadora al perforar sólo por las empuñaduras aisladas

previstas para ello.

●

Evitar que en la operación no entre agua en el motor de la máquina accionadora.

●

En caso de fugas en piezas del dispositivo de alimentación de agua, parar la

operación y eliminar todas las fugas. No superar la presión de agua de 4 bar.

●

Jamás manipular piezas en movimiento. Jamás manipular piezas en movimiento.

●

La estructura de la construcción no se puede ver perjudicada por la perforación,

si es necesario avisar a la dirección de la obra o al especialista en cálculos

estructurales.

●

Observar las tuberías de gas, agua o corriente u otras en el área de perforación,

si es necesario vaciar/desconectar.

●

Cerrar el área de trabajo, en caso de perforaciones de paso a los dos lados, y/o

asegurarlo con postes de advertencia.

●

Tomar medidas para que una posible caída de los núcleos de perforación no

cause daños personales ni materiales.

●

En caso de piezas de construcción huecas comprobar hacia donde uye el agua

de perforación para evitar daños (p. ej. daños de helada).

●

Cuente siempre conque la corona perforadora de diamante se puede bloquear.

En caso de perforaciones guiadas a mano, existe el peligro de que le salte la máquina accionadora de la mano.

●

Los trabajos por encima de la cabeza no están permitidos bajo ninguna circuns-

tancia con las perforadoras de corona diamantada accionadas eléctricamente.

1. Datos técnicos

1.1. Número de artículo

REMS Picus S1 máquina accionadora 180000 REMS Picus S3 máquina accionadora 180001 REMS Picus S2/3,5 máquina accionadora 180002

REMS Picus SR máquina accionadora 183000 Empuñadura 180167 REMS Simplex columna para perforar 182000 REMS Duplex columna para perforar 182001 REMS Duplex 300 columna para perforar 182012

Corona perforadora de diamante universal REMS UDKB 32 x 420 x UNC 1¼ 181010 REMS UDKB 42 x 420 x UNC 1¼ 181015 REMS UDKB 52 x 420 x UNC 1¼ 181020 REMS UDKB 62 x 420 x UNC 1¼ 181025 REMS UDKB 72 x 420 x UNC 1¼ 181030 REMS UDKB 82 x 420 x UNC 1¼ 181035 REMS UDKB 92 x 420 x UNC 1¼ 181040 REMS UDKB 102 x 420 x UNC 1¼ 181045 REMS UDKB 112 x 420 x UNC 1¼ 181050 REMS UDKB 125 x 420 x UNC 1¼ 181057 REMS UDKB 132 x 420 x UNC 1¼ 181060 REMS UDKB 152 x 420 x UNC 1¼ 181065 REMS UDKB 162 x 420 x UNC 1¼ 181070 REMS UDKB 182 x 420 x UNC 1¼ 181075 REMS UDKB 200 x 420 x UNC 1¼ 181080 REMS UDKB 225 x 420 x UNC 1¼ 181085 REMS UDKB 250 x 420 x UNC 1¼ 181090 REMS UDKB 300 x 420 x UNC 1¼ 181095

Taco de anclaje expansible M12 (mampostería), 10 unidades 079006

Taco de anclaje de impacto M12 (hormigón), 50 unidades 079005

Cincel expansionador para taco de anclaje de impacto M12 182050

Juego de sujeción rápida (Nº art. 079007, 079008, 079009) 079010

Vástago M12 x 65 079008

Tuerca de sujeción rápida 079009

Arandela 079007 Centrador de taladro G ½ para broca Ø 8 mm 180150 Llave de una boca SW 19 079000 Llave de una boca SW 30 079001 Llave de una boca SW 32 079002 Llave de una boca SW 41 079003 Llave allen hexagonal SW 3 079011 Llave allen hexagonal SW 6 079004

Rotor de aspiración para aspiración de polvo 180160

Adaptador G ½ exterior – UNC 1¼ exterior 180052 Adaptador UNC 1¼ exterior – Hilti BI 180053 Adaptador UNC 1¼ exterior – Hilti BU 180054 Adaptador UNC 1¼ exterior – Würth 180055 Prolongador de corona perforadora 200 mm x UNC 1¼ 180155

Piedra de alar 079012 Recipiente de agua a presión 182006

Anillo fácilmente desmontable 180015

Bloque de nivelación 182009 Dispositivo aspiración agua Simplex 182002 Dispositivo aspiración agua Duplex 182003

1.2. Profundidad de perforación

Profundidad de perforación útil de la corona perforadora de diamante universal 420 mm

Perforaciones sacanúcleos más profundas con prolongador de corona perforadora véase 3.7.

1.3. Área de perforación Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Perforaciones con barrena

sacanúcleos en hormigón armado Ø 20 – 102 (132) mm Ø 20 – 152 (200) mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 162 (200) mm

Perforaciones con barrena sacanúcleos en mampostería Ø 20 – 152 mm Ø 20 – 252 mm Ø 40 – 300 mm Ø 20 – 250 mm

Rosca de empalme corona perforadora UNC 1¼ ext., G ½ interior UNC 1¼ ext., G ½ interior UNC 1¼ UNC 1¼ ext., G ½ interior

Diámetro de cuello de sujeción 60 mm 60 mm 60 mm

1.4. Régimen de revoluciones 230 V, 50 – 60 Hz

Marcha en vacío 830 min-¹ 750, 1800, 2500 min-¹ 490, 1160 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Carga nominal 580 min-¹ 530, 1280, 1780 min-¹ 320, 760 min-¹ 250 / 1200 min-¹

115 V, 50 – 60 Hz

Marcha en vacío 940 min-¹ 770, 1860, 2580 min-¹ 440, 1030 min-¹ 250 / 1200 min-¹ Carga nominal 740 min-¹ 570, 1380, 1920 min-¹ 290, 680 min-¹ 250 / 1200 min-¹

1.5. Datos eléctricos Tensión de red 230 V, 50/60 Hz

Potencia absorbida 1800 W 2200 W 3420 W 2200 W Consumo de corriente nominal 8,4 A 10 A 16 A 11,5 A Fusible (red) 10 A (B) 16 A (B) 16 A (B) 16 A (B)

Interruptor de protección corriente residual 10 mA 10 mA 10 mA 10 mA PRCD con activación de tensión mínima

Tensión de red 115 V, 50/60 Hz

Potencia absorbida 1700 W 2050 W 2820 W 2200 W Consumo de corriente nominal 15 A 18 A 25 A 19 A Fusible (red) 20 A 25 A 25 A 25 A

Interruptor de protección corriente residual 6 mA 6 mA 6 mA 6 mA PRCD con activación de tensión mínima

spa spa

2. Puesta en marcha

2.1. Conexión eléctrica

Antes de conectar la máquina comprobar si la tensión indicada en la placa de

características corresponde a la tensión de red. Antes de cada puesta en marcha, se debe comprobar el funcionamiento del interruptor de protección

de sobrecarga de corriente PRCD (19) (ver punto 3.).

2.2. Máquinas accionadoras REMS Picus

Las máquinas accionadoras REMS Picus se pueden emplear de modo universal

para la perforación en seco o en húmedo, guiado a mano (Picus S1, Picus S3 y Picus SR) o con columna para perforar. La conexión de la corona de perforación combinada del husillo de accionamiento (11) de REMS Picus S1, Picus S3 y Picus SR permite tanto el alojamiento directo de coronas de perforación

de núcleos de diamante con rosca interior UNC 1¼, como también con rosca exterior G ½. En las máquinas accionadoras Picus Picus S1, Picus S3 y Picus

SR no está montado en el estado al suministrarse el dispositivo de admisión de agua (15) sino que se ha adjuntado. El alojamiento para la conexión de

agua en las máquinas accionadoras está cerrado con una tapa (14). En este estado se pueden aplicar las máquinas accionadoras (REMS Picus S1, Picus

S3 y Picus SR) para la perforación en seco. En la REMS Picus S2/3,5 el dispositivo de admisión de agua ya está premontado. Perfora ción en húmedo

ver punto 2.5.

El número de revoluciones de la máquina accionadora para una perforación

económica depende del diámetro de la corona perforadora de diamante. La selección del número de revoluciones de la máquina acciondora se debe

efectuar de tal manera que la velocidad periférica (velocidad de corte) de la

corona perforadora se encuentre en un margen óptimo entre 2 y 4 m/s. Fuera de este margen óptimo, por supuesto, también se puede perforar, pero con

concesiones a la velocidad de trabajo y/o el tiempo de parada de la corona perforadora de diamante.

El número de revoluciones de la REMS Picus S1 se ha ajustado de modo jo.

A partir de un diámetro de perforación de 62 mm la REMS Picus S1 funciona en un margen óptimo de velocidad periférica, en diámetros más pequeños aún

en un margen aceptable. Los segmentos de diamante de la corona perforadora

de diamante universal REMS están diseñados en la unión de tal modo que

con ellos se puede perforar bien incluso en diámetros más pequeños con REMS Picus S1.

El número de revoluciones de REMS Picus S3 se puede seleccionar mediante

un mecanismo de cambio de velocidad de 3 marchas de modo que siempre

se perfore en el margen óptimo. La marcha correcta se puede deducir de la

placa de características (Fig. 7) de REMS Picus S3. Esa tabla muestra en la primera columna las marchas 1 a 3, en la segunda los números de revoluciones correspondientes, en la tercera los diámetros de la corona perforadora para mampostería y en la cuarta los diámetros de la corona perforadora para

hormigón armado. Por tanto, se realiza una perforación con corona de Ø 102 mm en mampostería con la 3ª marcha, en hormigón armado con la 1ª

marcha.

La velocidad de REMS Picus S2/3,5 se puede seleccionar mediante un variador

de 2 niveles, de modo que siempre se perfore en el área óp timo. La marcha

correcta se puede deducir de la placa indicadora de potencia (Fig. 8) de REMS Picus S2/3,5. La tabla ilustrada allí muestra en la primera columna las marchas 1 y 2, en la segunda las velocidades correspondientes, en la tercera los

diámetros de las coronas de perforación para la mampostería y el hormigón

armado.

La velocidad de REMS Picus SR se puede seleccionar de manera continua

mediante un cambio de velocidades de 2 niveles en combinación con una regulación de velocidad electrónica de modo que se taladre en el área óptima.

La velocidad correcta se debe consultar en la tabla (Fig. 9). La marcha correcta del cambio de velocidad se selecciona con el puño de cambio (39), la velocidad

correcta de la electrónica de regulación de velocidad se ajusta en la rueda de ajuste (57). Con la regulación electrónica permanece constante la velocidad

seleccionada incluso bajo carga.

Atención: Cambiar el engranaje sólo cuando está parada. No cambiar nunca

en funcionamiento o durante la descarga. Si no se puede conectar una marcha, se debe girar simultáneamente el mango de cambio (39) y mover a mano el husillo de accionamiento/corona perforadora de diamante. ¡Tirar antes de la clavija de red!

2.3. Corona perforadora de diamante universal REMS UDKB

Las propiedades de corte de la corona perforadora de diamante se determinan

por la calidad del diamante, el tamaño del grano y la forma del diamante, así

como por la unión, al polvo metálico al que se unen los granos de diamante.

Los usuarios, que realizan múltiples perforaciones deben tener preparadas distintas coronas perforadoras de diamante según el tamaño, para la adapta-

ción óptima de las propiedades de corte de las coronas perforadoras de diamante a las distintas tareas de perforación múltiples. Con frecuencia sólo

se puede probar in situ qué corona perforadora de diamante es más adecuada respecto al corte (velocidad de trabajo) y tiempo de parada para una perfora-

ción. Otras veces es incluso necesario la consulta del usuario al fabricante de

la corona perforadora de diamante para poder preparar la corona perfora dora de diamante más adecuada.

Para tareas de perforación corrientes, REMS ha desarrollado la corona perfo-

radora de diamante universal. Éstas se pueden emplear de modo universal

para la perforación en seco y en húmedo, guiado a mano o con columna para

perforar. La rosca de empalme de la corona perfora dora de diamante universal REMS UNC 1¼ se adapta a REMS Picus S1, REMS Picus S3, REMS Picus

S2/3,5 y REMS Picus SR y a máquinas accionadoras idóneas de otros

fabricantes. En caso de roscas de empalme diferentes de la máquina accionadora se pueden entregar adaptadores como accesorios (22).

2.3.1. Montaje de la corona perforadora de diamante

Sacar la clavija de red. Atornillar la corona perforadora seleccionada en el

husillo de accionamiento (11) de la máquina accionadora y apretar a mano empujando suavemente. Es ventajoso colocar un anillo fácilmente desmontable

entre la corona de perforación de núcleos de diamante y el husillo de accionamiento (Nº de art.180015). No es necesario apretarla con una llave de boca.

Procurar que estén limpias las roscas del husillo de accionamiento y de la corona perforadora.

2.3.2. Desmontaje de la corona perforadora de diamante

Sacar la clavija de red. Sujetar el husillo de accionamiento (11) con la llave de

boca SW 32 y aojar la corona perforadora de diamante (48) con llave de boca

SW 41.

Tras nalizar los trabajos de perforación, destornillar siempre la corona perfo-

radora de diamante de la máquina accionadora. Especialmente tras las perforaciones en húmedo, de lo contrario, existe peligro de que la corona

perforadora de diamante sea difícil de soltar por la corrosión.

Atención: El tubo de la corona perforadora de diamante no se ha endurecido.

Los golpes (con herramientas) e impactos (transporte) en el tubo dan lugar a daños que pueden provocar el atasco de la corona perforadora de diamante y/o del núcleo de perforación. Con lo cual puede inutilizarse la corona perforadora de diamante.

2.3.3.Aladodelacoronaperforadoradediamante

Las coronas perforadoras de diamante REMS se han alado cuando se entregan.

Con una presión de avance correcta, los segmentos de diamante se alan

1.6. Dimensiones (L x A x Al.) Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Máquina accionadora 460×160×100 mm 540×160×100 mm 490×170×135 mm 590×110×144 mm (18,1”×6,3”×3,9”) (21,3”×6,3”×3,9”) (19,3”×6,7”×5,3”) (23,2”×4,3”×5,6”)

REMS Simplex columna para perforar 400×200×775 mm (15,7”×7,9”×30,5”) REMS Duplex columna para perforar 440×230×935 mm (17,3”×9,1”×36,8”) REMS Duplex 300 columna para perforar 480×300×1060 mm (18,9”×11,8”×41,7”)

1.7. Pesos Picus S1 Picus S3 Picus S2/3,5 Picus SR

Máquina accionadora 5,2 kg (11,5 lb) 7,4 kg (16,3 lb) 13,6 kg (30,0 lb) 6,35 kg (14,0 lb) REMS Simplex columna para perforar 9,7 kg (21,4 lb)

REMS Duplex columna para perforar 12,8 kg (28,2 lb) REMS Duplex 300 columna para perforar 16,2 kg (35,8 lb)

1.8. Información de ruido

Valor de emisión relacionada

con puesto de trabajo 90 dB (A) 90 dB (A) 91 dB (A) 91 dB (A) Nivel de potencia acústica 103 dB (A) 103 dB (A) 104 dB (A) 104 dB (A)

1.9. Vibraciones

Valor ecaz compensado de aceleración 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

El valor de emisión de vibraciones indicado se midió según un procedimiento de prueba normalizado y se puede utilizar para la comparación con otro aparato. El

valor de emisión de vibraciones indicado se puede utilizar también para una primera estimación de la exposición.

Atención: El valor de emisión de vibraciones se puede diferenciar del valor indicado durante el uso real del aparato, dependiendo del tipo y la manera en que se

utilizará el aparato y en el que está conectado pero que funciona sin carga.

ellos mismos. Una presión de avance inadecuada puede dar lugar a que se

„pulan“ los segmentos de diamante y no corten más. En este caso, se perfora con la corona perforadora de diamante 10 a 15 mm de profundidad en piedra

arenisca, asfalto o una piedra de alar (accesorio) para volver a alar el

segmento de diamante.

2.4. Perforación en seco guiado a mano REMS Picus S1 y REMS Picus S3

Fijar la empuñadura (12) en el cuello de sujeción (13) de la máquina acciona-

dora.

Atención: Trabajar guiado a mano sólo con la empuñadura montada (¡peligro

de accidentes!)

En la perforación en seco guiada a mano molesta el dispositivo de alimentación

de agua (15) montado y por tanto, se debe desmontar. El alojamiento para la

conexión de agua se debe cerrar con la tapa (14), puesto que de lo contrario

puede penetrar polvo en la máquina.

Importante: Perforar el hormigón armado sólo en mojado!

2.4.1. Centrador de taladro

La perforación guiada a mano se facilita mucho con el centrador de taladro

REMS (49). Éste se debe de equipar con una broca para hormigón de metal duro corriente de Ø 8 mm, que se ja con una llave allen hexagonal SW 3. El

centrador de taladro se atornilla con la rosca G 1/2 en el husillo de la máquina accionadora y se aprieta suavemente con la llave de boca SW 19.

2.4.2. Aspiración de polvo REMS Picus S1, REMS Picus S3 y REMS Picus SR

Para retirar el polvo de la perforación, se recomienda el uso de la aspira ción

de polvo. Ésta se compone del rotor de aspiración REMS (accesorio) para la aspiración de polvo y un aspirador adecuado para el uso industrial para polvo no. El rotor de aspiración (46) se atornilla con la cone xión G ½ en el husillo de accionamiento (11) de la máquina accionadora. La conexión de corona

perforadora combinada (47) en el lado contrario permite el alojamiento de la corona perforadora de diamante con la rosca interna UNC 1¼ y el alojamiento centrador de taladro (49).

Importante: Perforar el hormigón armado sólo en mojado!

Si no se aspira el polvo originado en la perforación en seco, se puede dañar

la corona perforadora de diamante por recalentamiento. Además, existe el

peligro de que el polvo de perforación acumulado en la ranura bloquee la

corona perforadora de diamante.

2.5. Perforación en húmedo

Los resultados óptimos de perforación sólo se conseguirán con alimentación

constante de agua a través de la corona perforadora de diamante. A la vez se

enfría la corona perforadora de diamante y ota el material sacado fuera del agujero de perforación. Para el montaje del dispositivo de alimentación de agua (15) se debe retirar la tapa (14) y jar el dispositivo de alimentación de

agua con el tornillo cilíndrico adjunto. En el acoplamiento rápido con retén de

agua se debe conectar una manguera de ½”. No exceder la presión de agua

de 4 bar.

Si no se dispone de una toma de agua cercana, se puede conectar el depósito

de presión de agua (51) (accesorio) al dispositivo de abastecimiento de agua. Observar que el dispositivo de abastecimiento de agua contenga agua.

En caso de necesidad, se debe usar un dispositivo de aspiración de agua (44)

(accesorio). Éste consta de un anillo colector de agua, que se ja en el pie de la columna de perforación (1) y se conecta a un aspirador en húmedo adecuado

para el uso industrial. La arandela de goma (45) del anillo colector de agua se debe cortar para que se adapte con precisión al diámetro de la corona perforadora.

2.6. Perforación con columna para perforar

Es más ventajoso realizar los trabajos de perforación con corona perforadora

de diamante con una columna para perforar. La columna para perforar sirve para guiar la máquina accionadora y facilita un accionamiento sensible de

cremallera de transmisión de fuerza en caso de necesidad de perforación o

avance fuerte de la corona perforadora de diamante. REMS Picus S1, REMS Picus S3 y REMS Picus SR se pueden montar opcionalmente sobre el soporte REMS Simplex o REMS Duplex. REMS Picus S2/3,5 se debe montar sobre el REMS Duplex 300.

En caso de REMS Simplex se debe encajar, en estado de entrega, el carro de

avance (2) con la palanca de avance y el ángulo de sujeción en la columna de perforación (1) y desplazar girando la palanca de avance (4). Además se deben

atornillar los dos tornillos de ajuste (5) con un movimiento hacia atrás.

En caso de REMS Duplex se debe atornillar, en estado de entrega, el ángulo

de sujeción (10) con el tornillo cilíndrico corto suministrado en el carro de avance (2). En esta versión se puede perforar con REMS Duplex hasta Ø

132 mm. Para perforaciones mayores se debe aplicar el distanciador suminis-

trado (38) entre el carro de avance (2) y el ángulo de sujeción (10) y jar con

los tornillos cilíndricos largos. No obstante, el distanciador se debe montar solamente si realmente se debe perforar > Ø 132 mm puesto que la máquina accionadora es más estable sin el distanciador.

REMS Duplex 300 se puede emplear inmediatamente en el estado al sumi-

nistrarse.

La columna para perforar (1) de REMS Duplex y REMS Duplex 300 se puede

inclinar sin escalonamientos hasta 45°. Con lo cual se pueden realizar perfo-

raciones inclinadas en este rango de ángulo. Para inclinar, se aojan los tornillos

(37) del pie de la columna para perforar (1), así como todos los tornillos de los

puntales (40). Ahora se puede inclinar la columna para perforar a la posición deseada. A continuación, se deben volver a apretar todos los tornillos. Mediante el dispositivo de inclinación de la columna para perforar se reduce más o menos

la carrera útil del dispositivo de avance de REMS Duplex. Por tanto, en caso de nece sidad, usar los prolongadores de corona perforadora correspondiente (véase 3.7.).

En los soportes se puede inmovilizar el carro de avance (2) en determinadas

posiciones. En REMS Simplex se debe mover para ello el manguito ranurado (3) en el eje de avance a la vez que se gira la palanca de avance axial hacia la caja de avance hasta que encaje. Con REMS Duplex y REMS Duplex 300,

presionar el cerrojo deslizante (36) en dirección a la unión y a la vez se gira la

palanca de avance (4) hasta que se encaje el cerrojo deslizante. Mediante la

inmovilización se evita p. ej. la bajada accidental de la máquina accionadora

durante el cambio de la corona perforadora de diamante.

En REMS Simplex, REMS Duplex y REMS Duplex 300 se puede jar la palanca

de avance (4) según las características locales a la derecha o la izquierda del carro de avance (2). Para ello, inmovilizar el carro de avance como se ha des crito arriba. En REMS Simplex se retiran el mango giratorio (9) y las dos arandelas de los lados opuestos de la palanca de avance, se saca el eje con la palanca de la caja de avance y se introduce de nuevo por el otro lado. Volver a montar las arandelas y la palanca de avance. En REMS Duplex y REMS Duplex 300 se retira exclusivamente la palanca de avance (4) del eje de avance y se encaja en el saliente del eje del lado contrario.

3. Operación

Introducir la clavija de red en el enchufe. Cada vez que se vaya a realizar la

perforación, comprobar el funcionamiento del interruptor de protección de

corriente residual PRCD (19). Para ello presionar la tecla RESET (17), el piloto de control (16) se enciende rojo (estado operativo). Sacar la clavija, el piloto de control se debe apagar. Volver a introducir la clavija en el enchufe y presionar la tecla RESET, el piloto de control se enciende rojo (estado operativo). Presionar la tecla TEST (18), el piloto de control se debe apagar. Volver a presionar la tecla RESET (17), ahora la máquina accionadora está de nuevo preparada

para la ope ración.

Atención: ¡Si no se cumplen las funciones mencionadas del interruptor de

protección de sobrecarga de corriente PRCD, no se debe perforar! ¡Peligro de

muerte!

Las distintas propiedades del material (hormigón, hormigón armado, mampos-

tería porosa o sólida) requieren presiones de avance distintas y cambiantes sobre la corona perforadora de diamante. Otras inuencias resultan de distintas

velocidades periféricas y tamaños de corona perforadora de diamante. Espe-

cialmente en la perforación guiada a mano es inevitable que de vez en cuando la máquina se pueda ladear ligeramente en la perforación. Estos factores

mencionados, por ejemplo, pueden dar lugar a que la máquina accionadora

se sobrecargue durante la perforación. Por lo general, el número de revoluciones

del motor cae de modo audible, pero la corona perforadora se puede bloquear totalmente. Sobre todo, en las perforaciones guiadas a mano se producen perturbaciones de pares que el usuario debe captar.

Atención: Cuente siempre conque la corona perforadora de diamante se puede

bloquear. En caso de perforación guiada a mano existe el peligro de que la

máquina accionadora le salte de la mano.

Para facilitar la manipulación de la máquina y para evitar daños REMS Picus

S1, REMS Picus S3, REMS Picus S2/3,5 y REMS Picus SR se han equipado

con un equipo electrónico multifuncional y además con un acoplamiento de resbalamiento mecánico. El equipo electrónico multifuncional cumple las

siguientes fun ciones:

● Limitación de corriente de arranque y arranque suave para perforación sensible.

● Limitación del número de revoluciones de la marcha en vacío para la reducción del ruido y cuidado de motor y engranaje.

● Regulación de sobrecarga del motor dependiente de la presión de avance.

Ante sobrecarga de la máquina acciondora por presión de avance demasiado

alta sobre la corona perforadora de diamante o por bloqueo, se reduce al mínimo la corriente del motor y con ello el número de revoluciones de la máquina accionadora. Pero la máquina accionadora no se desconecta. Si se reduce la

presión de avance, aumenta de nuevo el número de revoluciones de la máquina

accionadora. La máquina accionadora no se daña en este procedimiento, aunque se repita varias veces. Pero si sigue parado el motor, a pesar de la

reducción de la presión de avance, la máquina accionadora se debe desconectar

y quitar manualmente la corona perforadora de diamante (ver punto 5.).

Atención: No encender y apagar la máquina accionadora para quitar la corona

perforadora de diamante inmovilizada.

3.1. Perforación en seco guiada a mano REMS Picus S1, Picus S3 y Picus SR

Atención: Trabajar guiando a mano sólo con la empuñadura montada (peligro

de accidentes)!

Acoplar la corona perforadora de diamante seleccionada en el husillo de

accionamiento (11) de la máquina accionadora y apretar empujando suavemente con la mano. No es necesario apretar con la llave de boca. Utilizar un centrador de taladro (ver punto 2.4.1.). Sujetar la máquina accionadora por la empuñadura del motor (20) y la empuñadura (12) y aplicar el centrador de taladro en el

centro de la perforación deseada. Encender la máquina accionadora con el

interruptor (21).

spa spa

Atención: ¡No bloquear nunca el interruptor de la máquina accionadora en la

perforación guiada a mano (peligro de accidentes)! Por que podría saltar de

la mano la máquina accionadora por el bloqueo de una corona perforadora de diamante, y no se podria desbloquear el interruptor. La máquina accionadora

salta descontroladamente y sólo se puede parar sacando la clavija de red.

Perforar hasta que la corona perforadora de diamante haya perforado aprox.

5 mm de profundidad. ¡Tirar antes de la clavija de red! Desenroscar el centrador de taladro, si es necesario soltar con la llave de boca SW 19. Utilizar la aspi-

ración de polvo (ver punto 2.4.2.). Seguir perforando hasta que la perforación

esté terminada. Sujetar siempre la máquina accionadora para poder captar con seguridad las perturbaciones del par de giro (¡peligro de accidentes!). Procurar un estado seguro. Procurar realizar las perforaciones con columna para perforar.

Si no se aspira el polvo originado en la perforación en seco, se puede dañar

la corona perforadora de diamante por recalentamiento. Además existe el

peligro de que el polvo de perforación acumulado en la ranura bloquee la corona perforadora de diamante. Si se debe trabajar sin aspiración de polvo,

se debe retirar con la máxima frecuencia posible la corona perforadora en caso

de material poroso no y volver a desplazar hacia delante con un ligero empuje de modo que el polvo de perforación salga de la ranura.

Importante: Perforar el hormigón armado sólo en mojado!

3.2. Perforación en húmedo guiada a mano REMS Picus S1, Picus S3

y Picus SR

Atención: ¡Trabajar guiando a mano sólo con la empuñadura mon tada (peligro

de accidentes)!

Acoplar la corona perforadora de diamante seleccionada en el husillo de

accionamiento (11) de la máquina accionadora y apretar empujando suavemente con la mano. No es necesario apretar con la llave de boca. Conectar la alimen-

tación de agua (ver punto 2.5.). Utilizar el centrador de taladro (ver punto 2.4.1.).

Sujetar la máquina accionadora con la empuñadura del motor (20) y con la empuñadura de agarre (12) y aplicar el centrador de taladro en el centro de la

perforación deseada. Encender la máquina accionadora con el interruptor (21).

Atención: ¡No bloquear nunca el interruptor de la máquina accionadora en la

perforación guiada a mano (peligro de accidentes)! Por que podría saltar de

la mano la máquina accionadora por el bloqueo de una corona perforadora de diamante, y no se podria desbloquear el interruptor. La máquina accionadora

salta descontroladamente y sólo se puede parar sacando la clavija de red.

Perforar hasta que la corona perforadora de diamante haya perforado aprox.

5 mm de profundidad. Desenrroscar el centrador de taladro para perforar, si

es necesario soltar con la llave de boca SW 19. Ajustar la presión del agua del dispositivo de alimentación de agua (15) de tal manera que salga agua constante del agujero de perforación. Es un inconveniente para el progreso del trabajo y el tiempo de parada de la corona perforadora de diamante una presión

de agua demasiado baja, en la que sale el material desprendido más bien

fangoso, así como una presión de agua demasiado alta, en la que el agua de lavado sale clara del agujero de perforación. Seguir perforando hasta que la perforación esté terminada. Sujetar siempre la máquina accionadora para

poder captar con seguridad las perturbaciones del par de giro (¡peligro de accidentes!). Procurar un estado seguro. Procurar realizar las perforaciones

con columna para perforar. Procurar que en la operación no entre agua en el

motor de la máquina accionadora. ¡Peligro de muerte!

3.3. Tipos de jación de la columna para perforar

Se recomienda jar la columna para perforar sin máquina accionadora ni corona

perforadora de diamante. Con la máquina accionadora montada la columna

para perforar está cargada por arriba. Con lo cual se complica la jación.

3.3.1. Fijación de taco en hormigón con anclaje de impacto (Fig. 5)

Para perforaciones en hormigón se ja la columna para perforar preferentemente

con un anclaje de impacto (taco de acero). Se procederá como sigue:

Dibujar la perforación de espiga a una distancia de aprox. 220 mm (Simplex y

Duplex), aprox. 290 mm (Duplex 300) en relación con el centro de la perforación de núcleos. Aplicar una perforación de taco de Ø 15 mm, mantener una profundidad de perforación de aprox. 55 mm. Limpiar el agujero perforado,

golpear el anclaje de impacto (23) con un martillo y separar con el cincel

expansionador (24). Utilizar sólo anclaje de impacto con aprobación (Nº art.

079005). ¡Observar la aprobación! Atornillar el vástago (25) en el anclaje de impacto y p. ej. apretarlo con un destornillador encajado en la perforación

transversal del vástago. Desenroscar los 4 tornillos de ajuste (5) de la columna para perforar hasta que no sobresalgan sobre la placa base. Colocar la columna

para perforar con ranura (7) en el vástago, observar a la vez la posición deseada de la perforación. Montar las arandelas (26) en el vástago y apretar la tuerca de sujeción rápida (27) con la llave de boca SW 19. Apretar los 4 tornillos de

ajuste (5) con la llave de boca SW 19 y compensar las desigualdades de la

supercie. Procurar que la contratuerca no impida la aproximación de los

tornillos de ajuste. En caso necesario apretar las contratuercas.

3.3.2. Fijación de tacos en mampostería con anclaje expansible (envolturas de anclaje) (Fig. 6)

Para perforaciones en mampostería es preferible jar la columna para perforar

con un anclaje expansible (envolturas de anclaje). Se debe proceder como sigue:

Dibujar la perforación de espiga a una distancia de aprox. 220 mm (Simplex y

Duplex), aprox. 290 mm (Duplex 300) en relación con el centro de la perfora-

ción de núcleos. Aplicar una perforación de taco de Ø 20 mm, mantener una profundidad de perforación de aprox. 85 mm. Limpiar el agujero perforado,

desplazar el anclaje expansible (28) con el vástago (25) en el agujero perforado. Atornillar totalmente el vástago (25) y p. ej. apretarlo con un destornillador

encajado en la perforación transversal del vástago. Desenroscar los 4 tornillos

de ajuste (5) de la columna para perforar hasta que no sobresalgan sobre la placa base. Colocar la columna para perforar con ranura (7) en el vástago,

observar a la vez la posición deseada de la perforación. Montar las arandelas (26) en el vástago y apretar la tuerca de sujeción rápida (27) con la llave de

boca SW 19. Apretar los 4 tornillos de ajuste (5) con la llave de boca SW 19 y

compensar las desigualdades de la supercie. Procurar que la contratuerca no impida la aproximación de los tornillos de ajuste. En caso necesario apretar

las contratuercas.

El anclaje expansible se puede retirar para su reutilización después de terminar

la perforación. Para ello girar hacia atrás el vástago aprox. 10 mm. Mediante

un suave golpe en el vástago se libera la esfera del anclaje expansible y se puede retirar el anclaje expansible.

3.3.3. Fijación en mampostería con vástago roscado

En caso de mampostería porosa se debe tener en cuenta que la jación del

taco no pase a la columna para perforar. En estos casos se recomienda perforar

totalmente la mampostería y jar la columna para perforar con un vástago

roscado continuo p. ej. M12, con arandela y tuercas.

3.3.4. Fijación al vacío

Para perforaciones sobre supercie lisa (p. ej. azulejos, mármol) en las que

no es posible la jación del taco, se puede sujetar la columna para perforar mediante vacío. Se debe comprobar la idoneidad de la supercie para la jación por vacío. Con REMS Duplex y Duplex 300 es posible este tipo de jación. Las

piezas necesarias para la columna para perforar se incluyen en el volumen de suministro. Se debe proceder como sigue:

Colocar el anillo obturador (43) en la ranura del lado inferior de la placa base

(6). Cerrar la ranura (7) de la placa base (6) con la placa de cubierta con

conexión de manguera (42). Conectar la bomba de vacío corriente en la conexión de manguera (41) y adherir por succión la columna para perforar en la base. Comprobar continuamente la presión negativa durante el trabajo de perforación (indicador del manómetro). Observar el manual de instrucciones de la bomba de vacío utilizada. Perforar con escasa presión de avance.

3.3.5. Fijación con columna de sujeción rápida

REMS Duplex y Duplex 300 ofrece también la posibilidad de sujetar la columna

para perforar entre el suelo y el techo o entre dos paredes. Para ello se posi-

ciona p. ej. una columna de sujeción rápida o un tubo de acero 1¼” entre el cabezal de sujeción (29) de la columna para perforar y el techo/pared y p. ej. se sujeta con un destornillador encajado en la perforación transversal del cabezal de sujeción. Apretar la contratuerca (30).

Se debe observar que la columna de sujeción rápida o el tubo de acero se

alinee con la columna para perforar y que el husillo roscado (33) se atornille

al menos a 20 mm en la rosca de la columna de perforación, así como en la rosca del cabezal de sujeción para garantizar un apoyo estable. Para distribuir la presión de apriete de la columna de sujeción rápida en el techo/pared se

debe usar una base de madera o metal.

3.4. Perforación en seco con columna para perforar REMS Picus S1, REMS Picus S3 y REMS Picus SR

Fijar la columna para perforar según una de las opciones del punto 3.3. Encajar

el cuello de sujeción (13) de la máquina accionadora en el alojamiento en ángulo de sujeción (10) y apretar el tornillo/s cilíndrico (8) con llave allen

hexagonal SW 6. Acoplar la corona perforadora de diamante seleccionada en el husillo de accionamiento (11) de la máquina accionadora y apretar a mano empujando suavemente. No es necesario apretar con llave de boca.

Usar la aspiración de polvo (ver punto 2.4.2.). Si no se aspira el polvo originado

en la perforación seca, se puede dañar la corona perforadora de diamante por

recalentamiento. Además existe el peligro de que el polvo acumulado en la ranura bloquee la corona perforadora de diamante.

Encender la máquina accionadora con el interruptor (21). Bloquear el interruptor

presionado mediante el desplazamiento hacia delante de la tecla de color naranja. Desplazar hacia delante lentamente la corona perforadora de diamante con la palanca de avance (4) y perforar con cuidado. Si la corona ha agarrado el contorno se puede aumentar el avance. Si se queda parada la máquina

accionadora por una presión de avance demasiado alta o bloqueada por resistencia en la ranura de perforación, el equipo de electrónico multifuncional

reduce al mínimo la corriente del motor y con ello el número de revoluciones de la máquina accionadora. Pero la máquina accionadora no se desconecta.

Si se reduce la presión de avance, vuelve a aumentar el número de revoluciones

de la máquina accionadora. La máquina accionadora no se daña en este

procedimiento, incluso si se repite varias veces. Pero si a pesar de la reducción de la presión de avance el motor sigue parado, la máquina accionadora se

debe desconectar y la corona perforadora de diamante se debe soltar manualmente (ver punto 5.). ¡Tirar de la clavija de red!

REMS Picus S2/3,5

Soltar los dos tornillos (52) en la brida del REMS Duplex 300, aplicar REMS

Picus S2/3,5 en la guía (53). Sostener la máquina accionadora y apretar los

tornillos (52). Bloquear la contratuerca. Atornillar la corona de perforación de

núcleos de diamante en el husillo de accionamiento (11) de la máquina accio-

spa spa

nadora y apretar a mano con una ligera oscilación. No es necesario apretar

con la llave de boca. Encender la máquina accionadora con el interruptor (21). Desplazar hacia delante lentamente la corona perforadora de diamante con la palanca de avance (4) y perforar con cuidado. Si la corona ha agarrado el contorno se puede aumentar el avance. Si se queda parada la máquina accio-

nadora por una presión de avance demasiado alta o bloqueada por resistencia en la ranura de perforación, el equipo de electrónico multifuncional reduce al

mínimo la corriente del motor y con ello el número de revoluciones de la máquina accionadora. Pero la máquina accionadora no se desconecta. Si se reduce la

presión de avance, vuelve a aumentar el número de revoluciones de la máquina

accionadora. La máquina accionadora no se daña en este procedimiento,

incluso si se repite varias veces. Pero si a pesar de la reducción de la presión

de avance el motor sigue parado, la máquina accionadora se debe desconectar y la corona perforadora de diamante se debe soltar manualmente (ver punto

5.). ¡Tirar de la clavija de red!

Importante: Perforar el hormigón armado sólo en mojado!

3.5. Perforación en húmedo con columna para perforar

REMS Picus S1, REMS Picus S3 y REMS Picus SR

Fijar la columna para perforar según una de las opciones del punto 3.3. Encajar

el cuello de sujeción (13) de la máquina accionadora en el alojamiento en ángulo de sujeción (10) y apretar el tornillo/s cilíndrico (8) con llave allen

hexagonal SW 6. Atornillar la corona perforadora de diamante seleccionada en el husillo de accionamiento (11) de la máquina accionadora y apretar a mano empujando suavemente. No es necesario apretar con llave de boca.

Conectar la alimentación de agua (ver punto 2.5.). Encender la máquina

accionadora con el interruptor (21). Bloquear el interruptor presionado mediante el desplazamiento hacia delante de la tecla de color naranja. Desplazar hacia delante lentamente la corona perforadora de diamante con la palanca de avance

(4) y perforar con cuidado con baja alimentación de agua. Si la corona perforadora ha agarrado el contorno se puede aumentar el avance. Ajustar la presión

de agua de tal manera que salga moderada pero constantemente agua del agujero perforado. Es un inconveniente para el progreso del trabajo y el tiempo de parada de la corona perforadora de diamante una presión de agua demasiado baja, en la que sale el material desprendido más bien fangoso, así como

una presión de agua demasiado alta, en la que el agua de lavado sale clara del agujero de perforación. Procurar que en la operación no entre agua en el

motor de la máquina accionadora. ¡Peligro de muerte!

Si se queda parada la máquina accionadora por una presión de avance dema-

siado alta o bloqueada por resistencia en la ranura de perforación, el equipo de electrónico multifuncional reduce al mínimo la corriente del motor y con ello

el número de revoluciones de la máquina accionadora. Pero la máquina accio-

nadora no se desconecta. Si se reduce la presión de avance, vuelve a aumentar

el número de revoluciones de la máquina accionadora. La máquina accionadora no se daña en este procedimiento, incluso si se repite varias veces. Pero si a

pesar de la reducción de la presión de avance el motor sigue parado, la máquina

accionadora se debe desconectar y la corona perforadora de diamante se debe soltar manualmente (ver punto 5.). ¡Tirar de la clavija de red!