Remote Automation Solutions Руководство по эксплуатации: Контроллер-дозатора DL8000|Metran Manuals & Guides

Download

Форма № A6212

Номер по каталогу D301244X012 Октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Remote Automation Solutions

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Лист изменений

Октябрь 2008 г.

Данное руководство может периодически пересматриваться с целью внесения в него новой или обновленной информации. Дата изменения страницы указывается напротив номера страницы в ее нижней части. При изменении даты обновления любой страницы также изменяется дата всего руководства, которая указывается на первой странице обложки. Ниже перечислены даты обновления каждой из страниц.

Страница Редакция

Все страницы Октябрь 2008 г. Все страницы Июль 2008 г. Все страницы Февраль 2008 г. Все страницы Октябрь 2007 г. Первая редакция Ноябрь 2006 г.

УВЕДОМЛЕНИЕ

Отдел Remote Automation Solutions (“RAS”) компании Emerson Process Management не несет ответственности за технические или редакционные неточности данного руководства, а также за пропуски информации в данном документе. RAS НЕ БЕРЕТ НА СЕБЯ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА, ПРЯМЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ ТОВАРНОСТИ И ГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ОТНОШЕНИИ ДАННОГО РУКОВОДСТВА, НИ ПРИ КАКИХ УСЛОВИЯХ RAS НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЛЮБЫЕ СЛУЧАЙНЫЕ, ШТРАФНЫЕ , СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЬ, УПУЩЕННУЮ ВЫГОДУ, СНИЖЕНИЕ ДОХОДА ОТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАСХОДЫ, ВКЛЮЧАЯ, БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЙ, РАСХОДЫ НА ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА, ТОПЛИВО, ЭНЕРГИЮ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ПРЕТЕНЗИЙ ТРЕТЬИХ СТОРОН.

Bristol, Inc., Bristol Canada, BBI SA de CV и Emerson Process Management Ltd., подразделение Remote Automation Solutions (Великобритания) являются дочерними компаниями, полностью принадлежащими компании Emerson Electric Co., и осуществляют свою деятельность Emerson Process Management. FloBoss, ROCLINK, Bristol, Bristol Babcock, ControlWave, TeleFlow и Helicoid

являются товарными знаками компании RAS. AMS, PlantWeb и логотип PlantWeb являются товарными знаками компании Emerson Electric. Логотип Emerson является товарным знаком и знаком обслуживания компании Emerson Electric. Все остальные товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев.

Данный документ публикуется исключительно в ознакомительных целях. Информация, содержащаяся в этом документе, какой бы точной она ни была, не обязательств, явных или подразумеваемых, в отношении описанных здесь изделий и услуг, их использования и применимости. Компания RAS оставляет за собой право в любое время изменять или улучшать конструкцию и характеристики своих изделий без предварительного уведомления. Весь объем продаж регулируется условиями и положениями компании RAS, которые

Компания RAS не принимает на себя ответственность за выбор изделия, его использование или обслуживание. Ответственность за правильность выбора продукции компании RAS, ее использование и обслуживание возлагается исключительно на покупателя и конечного пользователя.

от имени Remote Automation Solutions (“RAS”), подразделения

может использоваться в качестве гарантий или гарантийных

предоставляются по требованию.

ii Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Содержание

Глава 1 – Обзор 1-1

1.1 Обзор контроллера DL8000 ...........................................................................................1-1

1.2 Оборудование .................................................................................................................1-4

1.2.1 Корпус ..................................................................................................................1-4

1.2.2 Электронные устройства....................................................................................1-5

Глава 2 – Технические характеристики 2-1

Глава 3 – Установка и эксплуатация 3-1

3.1 Корпус ..............................................................................................................................3-1

3.1.1 Фиксация крышки на корпусе.............................................................................3-3

3.2 Объединительный блок..................................................................................................3-4

3.2.1 Объединительная панель..................................................................................3-5

3.3 Центральный процессор (ЦП)........................................................................................3-6

3.3.1 Установка и снятие крышек проводных каналов .............................................3-8

3.3.2 Снятие и установка крышек модулей ...............................................................3-9

3.3.3 Снятие модуля ЦП............................................................................................3-10

3.3.4 Установка модуля ЦП.......................................................................................3-10

3.4 Лицензионные ключи....................................................................................................3-11

3.4.1 Установка лицензионного ключа .....................................................................3-12

3.4.2 Извлечение лицензионного ключа..................................................................3-13

3.5 Планирование монтажа оборудования.......................................................................3-14

3.6 Монтаж механической части........................................................................................3-14

3.6.1 Факторы планирования ....................................................................................3-15

3.7 Монтаж электронного оборудования ..........................................................................3-18

3.7.1 Общие указания................................................................................................3-18

3.7.2 Указания по монтажу проводки на месте эксплуатации: ..............................3-18

3.7.3 Выбор и монтаж электропроводки и кабелей ................................................3-19

3.7.4 Цепи передачи входных/выходных сигналов периферийных устройств.....3-21

3.7.5 Заземление .......................................................................................................3-21

3.7.6 Выбор и монтаж кабельных каналов ..............................................................3-23

3.8 Интерфейс оператора ..................................................................................................3-24

3.8.1 Дисплей .............................................................................................................3-25

3.8.2 Индикаторы состояния.....................................................................................3-26

3.8.3 Клавиатура ........................................................................................................3-27

Глава 4 – Модули 4-1

4.1 Модуль питания ..............................................................................................................4-1

4.1.1 Модуль питания 12 В пост. тока ........................................................................4-1

4.2 Модули ввода/вывода ....................................................................................................4-3

4.2.1 Общая информация по установке модулей .....................................................4-5

4.2.2 Установка модуля ввода-вывода ......................................................................4-6

4.2.3 Снятие модулей ввода/вывода .........................................................................4-7

4.2.4 Присоединение проводов модулей ввода/вывода ..........................................4-7

4.2.5 Модули аналогового ввода (AI) .........................................................................4-8

4.2.6 Модули аналогового вывода (AO)...................................................................4-10

4.2.7 Модули дискретного ввода (DI) .......................................................................4-12

Редакция: октябрь 2008 г. Содержание iii

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

4.2.8 Модули импульсного ввода (PI) ......................................................................4-13

4.2.9 Модули дискретного вывода (DO)...................................................................4-16

4.2.10 Модули релейного дискретного вывода (DOR)..............................................4-17

4.2.11 Модули входа температурного датчика сопротивления (RTD)..........................4-18

4.2.12 Модуль ввода/вывода переменного тока (AC I/O).........................................4-21

4.2.13 Дополнительный импульсный модуль (APM) ................................................4-25

4.3 Модули и порты связи ..................................................................................................4-28

4.3.1 Подключение к средствам связи.....................................................................4-30

4.3.2 Локальный интерфейс оператора (LOI – локальный порт)...........................4-30

4.3.3 Использование LOI...........................................................................................4-32

4.3.4 Связь по локальной сети Ethernet...................................................................4-32

4.3.5 Последовательная связь на

4.3.6 Модули интерфейса HART

4.3.7 Модуль последовательной связи EIA-422/485 (RS-422/485)........................4-39

4.3.8 Перемычки и терминальные резисторы EIA-422/485 (RS-422/485)............4-41

4.3.9 Модемный модуль коммутируемой линии передачи ....................................4-42

Приложение A – Связь по протоколу Modbus A-1

A.1 Связь по протоколу Modbus.......................................................................................... A-1

A.2 Конфигурация Modbus................................................................................................... A-2

A.2.1 Вкладка общих параметров конфигурации Modbus ....................................... A-3

A.2.2 Вкладка значений масштаба конфигурации Modbus...................................... A-6

A.3 Хронология Modbus ....................................................................................................... A-9

A.3.1 Экран таблицы хронологии Modbus............................................................... A-10

A.4 Функции, выполняемые для событий и аварийных сигналов Modbus.................... A-14

A.4.1 Считывание регистра событий и аварийных сигналов ................................ A-14

A.4.2 Подтверждение получения событий и аварийных сигналов ....................... A-15

A.5 Регистры Modbus ......................................................................................................... A-16

A.5.1 Экран регистров Modbus................................................................................. A-17

A.5.2 Преобразование Modbus................................................................................. A-21

A.6 Таблица Modbus для ведущего устройства .............................................................. A-24

A.6.1 Экран таблицы Modbus для ведущего устройства ....................................... A-26

A.7 Модем для ведущего устройства Modbus ................................................................. A-28

A.7.1 Экран модема для ведущего устройства Modbus ........................................ A-28

EIA-232 (RS-232) ..............................................4-35

.............................................................................4-36

Приложение B – Установка и конфигурация B-1

B.1 Установка........................................................................................................................ B-1

B.1.1 Копирование отображений ............................................................................... B-2

B.1.2 Загрузка программ............................................................................................. B-2

B.1.3 Запуск программ ................................................................................................ B-8

B.2 Конфигурация............................................................................................................... B-10

B.2.1 Принадлежность порта передачи данных..................................................... B-13

B.2.2 Формирование партий..................................................................................... B-13

B.2.3 Принтер ............................................................................................................ B-71

B.2.4 Примеси............................................................................................................ B-82

B.2.5 Хронология транзакции................................................................................... B-86

B.2.6 Клавиатура ..................................................................................................... B-100

B.2.7 Расчет жидкостей .......................................................................................... B-106

B.2.8 Сохранение конфигурации ........................................................................... B-120

iv Содержание Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Приложение C – Типы точек C-1

C.1 Тип точек 60: параметры печати.................................................................................. C-3

C.2 Тип точек 61: параметры хронологии транзакций .................................................... C-11

C.3 Тип точек 63: общие параметры контроллера-дозатора .........................................C-82

C.4 Тип точек 64: общие параметры контроллера-дозатора, часть 2 .........................C-157

C.5 Тип точек 67: примеси............................................................................................... C-161

C.6 Тип точек 68: составы................................................................................................ C-168

C.7 Тип точек 69: компоненты.........................................................................................C-174

C.8 Тип точек 70: параметры экрана Liquid Preferences

(Предпочтения для жидкостей) ................................................................................C-204

C.9 Тип точек 71: параметры измерительных станций................................................. C-208

C.10 Тип точек 72:

C.11 Тип точек 73: турбинный расходомер...................................................................... C-230

C.12 Тип точек 74: параметры плотномера ..................................................................... C-253

C.13 Тип точек 75: расходомеры.......................................................................................C-263

C.14 Тип точек 76: клапаны ............................................................................................... C-278

C.15 Тип точек 110: параметры ПИД-регулирования......................................................C-281

C.16 Тип точек 140: параметры модуля ввода/вывод переменного тока ..................... C-298

Приложение D – Словарь терминов D-1

параметры продуктов......................................................................... C-226

Приложение E – Принципиальные электрические схемы E-1

E.1 Схема подключения расходомера Daniel Senior Sonic к модулю PI.............................. E-1

E.2 Схема подключения предварительных усилителей турбинных

расходомеров Daniel 1818A и 1838к модулю PI.......................................................... E-2

E.3 Схема подключения преобразователей MicroMotion RFT9739

и 2400S к модулю PI ...................................................................................................... E-3

E.4 Схема подключения преобразователей MicroMotion RFT9739

и 2400S к модулю APM.................................................................................................. E-4

E.5 Схема подключения 3- и 4-проводных датчиков RTD к модулю RTD...................... E-5

E.6 Схема подключения расходомера Daniel Senior Sonic к модулю APM.................... E-6

E.7 Схема подключения двухканальных предварительных усилителей турбинных расходомеров Daniel 1818A E.8 Схема подключения предварительных усилителей турбинных

расходомеров Daniel 1818A и 1838 к модулю APM .................................................... E-8

Приложение F – Протоколы связи F-1

F.1 Введение ........................................................................................................................ F-1

F.1.1 Каналы связи...................................................................................................... F-3

F.1.2 Ошибка связи ..................................................................................................... F-3

F.1.3 Поддерживаемые протоколы............................................................................ F-4

F.1.4 Конфигурация..................................................................................................... F-6

F.1.5 Команды.............................................................................................................. F-8

F.1.6 Status Flags (Флажки состояния) ...................................................................... F-9

F.2 Управление партией в автоматическом режиме ...................................................... F-11

F.2.1 Последовательность санкционирования транзакции................................... F-11

F.2.2 Последовательность санкционирования партии .......................................... F-15

F.2.3 Остановка/прекращение партии..................................................................... F-17

F.2.4 Завершение транзакции.................................................................................. F-18

F.3 Команды связи ............................................................................................................. F-20

F.3.1 Команды Modbus.............................................................................................. F-20

F.3.2 Команды протокола DanLoad 6000 ................................................................ F-39

и 1838 к модулю APM ................................. E-7

Редакция: октябрь 2008 г. Содержание v

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

F.4 Отображение регистров Modbus ................................................................................ F-92

F.5 Тело протокола DanLoad 6000 ................................................................................... F-95

F.6 Вычисление BCC ......................................................................................................... F-96

F.7 Таблица контрольных сумм CRC-16 .......................................................................... F-98

F.8 Описание флажков состояния [63,0,119]................................................................... F-99

F.9 Коды исключений ....................................................................................................... F-107

F.10 Новые/неиспользуемые коды исключений DanLoad 6000 ..................................... F-110

F.11 Коды ошибок .............................................................................................................. F-111

Указатель I-1

vi Содержание Редакция: октябрь 2008 г.

Глава 1 – Обзор

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

В данном Руководстве по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000 (форма A6212) приведена информация о работе

контроллера DL8000. Руководство состоит из следующих глав:

Глава 1 Общие сведения

Глава 2 Технические характеристики

Глава 3 Установка и эксплуатация

Глава 4 Модули

Приложение A Информация о протоколе связи Modbus. Приложение B Конфигурирование устройства DL8000 с

Приложение C Описание используемых контроллером DL8000

Приложение D Подробный словарь терминов. Приложение E Принципиальные схемы подключения для

Приложение F Информация об альтернативных протоколах связи. Указатель Тематический указатель руководства.

Обзор функций и оборудования контроллера

DL8000.

Данные о технических характеристиках компонентов контроллера DL8000.

Информация об установке и эксплуатации компонентов контроллера DL8000, включая корпус, объединительный блок и ЦП. Кроме этого, в данной главе описываются вопросы монтажа оборудования.

Информация о модулях питания, ввода/вывода и связи контроллера DL8000.

использованием конфигурационного программного обеспечения ROCLINK

типов точек.

некоторых устройств Emerson.

™

800.

1.1 Обзор контроллера DL8000

Контроллер DL8000 может использоваться в независимом, автономном режиме, при котором оператор контролирует и наблюдает за подачей партии продукта с панели управления устройства.

Примечание. Несмотря на то, что DL8000 может функционировать

и как ведомое устройство в сети системы автоматического выключения (TAS), в данном руководстве описывается только локальная работа

контроллера DL8000 в автономном режиме.

Контроллер DL8000 принимает сигналы процесса и передает сигналы управления на общие приборы и устройства, используемые в системах подачи партий жидкости. К этим приборам и устройствам относятся:

Редакция: октябрь 2008 г. Обзор 1-1

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

 расходомеры жидкости (приборы считывания объемных или

массовых данных от турбинных расходомеров, расходомеров объемного типа, расходомеров Кориолиса или ультразвуковых расходомеров, использующие одиночные или линеаризованные поправочные коэффициенты);

 электромагнитные регуляторы расхода с цифровым

управлением (цифровые и двухступенчатые);

 инжекторы примесей;  предохранительные устройства контроля соединений с массой

(заземления) и переполнения отсеков;

 насосы с электроприводом;  клапаны с приводом от электродвигателя.

Контроллер-дозатор DL8000 легко настраивается как на подачу однокомпонентной жидкости так и смеси, представляющей точную пропорцию четырех и менее жидких компонентов, с добавлением или без добавления примесей. Выбираемые оператором заранее определенные стандартные процедуры управления подачей (“рецептуры”) контроллера DL8000 служат для управления различным функциями подачи и смешивания. Подача примеси контролируется вручную, выбором рецептуры или системой автоматического выключения. Благодаря этим функциям один контроллер-дозатор DL8000 с сопутствующим оборудованием подачи жидкости способен осуществлять подачу различных сочетаний жидких продуктов в зависимости от требований клиента или получателя готовой продукции.

Контроллеры-дозаторы DL8000 широко применяются для управления подачей очищенных жидких углеводородов из резервуаров-хранилищ в передвижные цистерны (например автоцистерны, железнодорожные цистерны или танкеры). Они также используются для смешивания компонентов жидкостей и/или добавления примесей в технологических процессах нефтеперерабатывающих и химических предприятий. Кроме этого, жидкие компоненты (с добавлением или без добавления примесей) могут смешиваться в транспортировочных трубопроводах или резервуарах-хранилищах. На рис 1-1 показана типичная наливная эстакада с контроллером-дозатором DL8000 и сопутствующим оборудованием.

1-2 Обзор Редакция: октябрь 2008 г.

КЛАПАННОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

АТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ

ВЫХОД ИМПУЛЬСНОГО РАСХОДОМЕРА

ВЫХОД (ВЫХОДЫ) ВПРЫСКА ПРИМЕСИ

АТЧИК ДАВЛЕНИЯ

АТЧИК ПЛОТНОСТИ

ВЫХОД РЕГУЛЯТОРА НАСОСА

DL8000

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Контакты разрешительного сигнала

Типичная наливная эстакада

Рис. 1-1. Типичная наливная эстакада с контроллером-дозатором DL8000

Стандартная

заводская

конфигурация

Логические функции

На предприятии-изготовителе контроллер-дозатор DL8000 оснащается основными модулями связи и ввода/вывода для обработки входных и выходных сигналов процесса.

По умолчанию нагрузка модуля ввода/вывода и всех дополнительных модулей определяется при покупке. При этом модули ввода/вывода и связи могут настраиваться по месту установки в пределах ограничений, накладываемых параметрами центрального процессора DL8000. Конфигурация оборудования определяет возможности DL8000 по обработке входных/выходных сигналов и регистрации/передачи данных.

Перечисленные ниже функции измерения расхода и логические функции представлены во всех конфигурациях устройств DL8000. Тем не менее, для каждой установки требуется индивидуальный комплект модулей ввода/вывода. Это зависит от параметров устройств, контролируемых с помощью DL8000.

Контроллер-дозатор DL8000 может одновременно работать с тремя расходомерами и контролировать до трех клапанов, осуществляя подачу до четырех продуктов. Минимальная конфигурация включает один расходомер для измерения расхода одного компонента (жидкого продукта), один регулятор расхода, один пускатель насоса и один разрешающий вход. Подача продукта и смешанных компонентов выбирается по 30 задаваемым рецептурам (подача партии/контроль смешивания). Способы практической реализации всех возможных технологических операций описана в других разделах этого руководства.

Редакция: октябрь 2008 г. Обзор 1-3

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

1.2 Оборудование

Контроллер DL8000 состоит из двух основных компонентов: внешнего корпуса и внутренних электронных устройств. Дополнительную информацию см. в главе 3, Установка и

эксплуатация.

1.2.1 Корпус

Внешний корпус DL8000 выполнен из литого алюминия. Болты лицевой крышки выполнены из нержавеющей стали. Корпус огнеупорный (в соответствии с Class I, Div 1, GRPS IIB) и влагонепроницаемый (в соответствии с IP66).

Примечание. Подробную информацию см. в главе 2, Технические

характеристики.

исплей

Болты лицевой крышки

Светодиоды состояния

Переключатель

взвешиваний и

измерений

Клавиатура оператора

Шестнадцать болтов из нержавеющей стали служат для крепления крышки к корпусу. Два передних болта имеют отверстия в головке для опечатывания устройства (печать Weight & Measures) с целью предотвращения несанкционированного доступа к компонентам электроники.

Клавиатура состоит из 18 прочных кнопок (на эффекте Холла), устойчивых к химикатам, широко используемым в нефтяной промышленности. Переключатель взвешиваний и опечатывается для исключения возможности несанкционированного изменения параметров.

Рис. 1-2. DL8000

измерений

Жидкокристаллический дисплей (LCD) защищен безбликовым стеклом. На дисплее возможно отображение следующего объема информации интерфейса пользователя: 8 строк x 40 столбцов.

1-4 Обзор Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Для автоматической настройки контрастности и подсветки дисплея используются фотодатчики и температурные датчики.

Расположенные справа от дисплея светодиоды (LED) служат для отображения информации об аварийных состояниях, рабочих режимах и разрешенных мощностях.

Если выкрутить болты, крышка открывается вниз, что обеспечивает доступ к электронным компонентам.

1.2.2 Электронные устройства

Центральный процессор (ЦП) DL8000 находится внутри литого алюминиевого корпуса. В контроллерах DL8000 используется передовой, высокопроизводительный, универсальный ЦП. Объединительный блок обеспечивает возможность подключения ЦП, модулей питания, модулей ввода/вывода и модулей связи. В блоке DL8000 имеется девять гнезд подключения модулей, три из которых (1, 2 и 3) могут служить для подключения модулей связи.

В контроллере-дозаторе DL8000 используется модуль питания 12 В пост. тока для преобразования напряжения питания 120-250 В пер. тока от внешнего источника в напряжение уровня, требуемого для работы электронных устройств и монитора. Более подробные сведения содержатся в разделе о модуле питания главы 4, Модули.

Контроллеры DL8000 могут работать с большим количеством модулей ввода/вывода, что позволяет удовлетворять разнообразные требования к входам-выходам по месту установки устройств (см. главу 4, Модули). Модули ввода/вывода включают:

 аналоговые входы (AI);  аналоговые выходы (AO);  дискретные входы (DI);  дискретные выходы (DO);  цифровое выходное реле (DOR);  вход/выход переменного тока (ACIO);  модуль тактового импульса (APM);  импульсные входы (PI) – высокая/низкая скорость;  входы температурного датчика сопротивления (RTD).

Помимо

внутреннего последовательного интерфейса (локальный интерфейс оператора (LOI)) и связи Ethernet контроллер-дозатор DL8000 также поддерживает следующие модули связи:

 интерфейс HART®;  последовательную связь EIA-232;  последовательную связь EIA-422/485;  модем коммутируемой связи.

Редакция: октябрь 2008 г. Обзор 1-5

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

1-6 Обзор Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Глава 2 – Технические характеристики

В данной главе приведены технические характеристики контроллера-дозатора DL8000.

Примечание. Последнюю информацию см. в технических

характеристиках контроллера-дозатора DL8000

(7:DL8000).

Габаритные размеры (примерно)

Высота Ширина Глубина Вес

330 мм (13 дюймов) 355 мм (14 дюймов) 366 мм (14,4 дюйма) 34 кг (75 фунтов)

Потребляемая мощность

Стандартный подвод питания:

100-240 В перем. тока (+10 %/–15 %), 50-60 Гц, 0,75 А макс.

Кабельный ввод

Местоположение Назначение

По центру

Слева

Справа

Двухдюймовый внутренний разъем NPSM, обычно используемый для подвода всех сигналов пост. тока (сигналов импульсного счетчика, термометра сопротивления, аналоговых сигналов, сигналов состояния/управления, сигналов связи).

Однодюймовый внутренний разъем NPSM, обычно используемый для подвода питания перем. тока и сигналов состояния/управления перем. тока.

Однодюймовый внутренний разъем NPSM используется для подвода сигналов импульсного счетчика, термометра сопротивления, аналоговых сигналов или сигналов связи в случаях, когда требуется отдельная прокладка соответствующих кабелей.

Окружающая среда

Рабочая температура окружающей среды

Рабочая температура ЖК-дисплея

Температура хранения Относительная влажность

Редакция: октябрь 2008 г. Технические характеристики 2-1

от –40 °C до +65 °C (от –40 °F до +149 °F)

от –20 °C до +65 °C (от –4 °F до +149 °F)

от –30 °C до +80 °C (от –22°F до +176°F) от 5 до 95 процентов (без конденсации)

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Электромагнитная совместимость (EMC)

 Методика FCC - (CFR-47) часть 15 - цифровые устройства  Методика CISPR: излучение от 30 МГц до 1000 МГц  Кондуктивное излучение (помехи от силовых электролиний)

от 150 кГц до 30 МГц

 Магнитная восприимчивость - 10 В/м в диапазоне частот от

80 МГц до 1000 МГц

 Быстрые переходные процессы - мощность на линии и вход/выход  Электростатический разряд

Корпус

 Атмосферостойкий и коррозионностойкий, класс защиты IP66  Может использоваться в зонах Class I, Div 1, GRPS IIB  Ex d IIB T6, (Ta = +65 °C)

Крепления

Болты крепления лицевой крышки (с шестигранной головкой) и болты крепления корпуса: M10 - 1,5 (метрическая резьба)

Два болта лицевой крышки длиннее остальных болтов. В основании этих болтов имеются отверстия для пропускания проволоки с целью опечатывания переключателя взвешиваний и измерений. Опечатывание устройства необходимо для исключения несанкционированного доступа к электронным компонентам и внешней проводке DL8000.

Глубина нарезных отверстий установочных болтов: 13 мм (0,50 дюйма)

Шестигранный ключ для болтов передней крышки: 8 мм (5/16 дюйма)

Момент затяжки (всех болтов): 24 - 29 Н·м (18 - 21 фунт силы·фут)

Дисплей и клавиатура

Интерфейс оператора обеспечивается одним ЖК-дисплеем, выполненным по технологии STN (Super-Twisted Nematic). Размер дисплея: 8 строк x 40 столбцов. Для автоматической настройки контрастности и подсветки дисплея используются фотодатчики и температурные датчики.

Светодиоды состояния, указывающие на срабатывание аварийной сигнализации, разрешенный уровень мощности и рабочий режим (автоматический или ручной), расположены на передней панели.

Клавиатура состоит из 18 прочных кнопок (на эффекте Холла), устойчивых к химикатам, широко используемым в нефтяной промышленности. Кнопка ALT обеспечивает двойное назначение кнопок. Опечатываемый переключатель взвешиваний и измерений находится в передней панели и служит для защиты параметров измерения расхода.

2-2 Технические характеристики Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Глава 3 – Установка и эксплуатация

В данной главе описывается внешний корпус устройства DL8000, его внутренние электронные компоненты (серии ROC800) и особенности механического и электрического монтажа.

3.1 Корпус

Корпус DL8000 выполнен из литого алюминия и при плотном закрытии крышки является огнестойким. Шестнадцать болтов из нержавеющей стали служат для соединения корпуса и передней панели (крышки). В нижней части панель подвешена на петли. На панели имеется дисплей, клавиатура и светодиоды состояния. См рис. 3-1 и 3-2.

Рис. 3-1. Стандартный корпус DL8000

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-1

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Рис. 3-2. Стандартный корпус DL8000

Конструкция DL8000 обеспечивает широкие возможности использования этого устройства. Поэтому описание всех возможных вариантов его монтажа выходит за рамки данного руководства. С вопросами по вариантам монтажа, не представленным в данном руководстве, обращайтесь в региональное торговое представительство.

Монтаж оборудования необходимо планировать. Так как требования монтажа определяются многими факторами (такими как применение, местоположение, состояние грунта, климатические условия и возможности доступа), в данном документе представлены только общие указания.

3-2 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3.1.1 Фиксация крышки на корпусе

При поставке DL8000 от изготовителя крышка устройства закреплена на корпусе одним болтом из нержавеющей стали. Остальные болты находятся в пакете, прилагаемом к DL8000. Необходимо ввернуть все болты.

Предупреждение

Внимание!

Фланцы между корпусом и крышкой формируют огнестойкое соединение. Перед фиксацией крышки на корпусе необходимо обязательно проверить чистоту и целостность сопрягаемых поверхностей.

Порядок крепления крышки DL8000:

Примечания.

 Для выполнения этой процедуры требуется динамометрический

гаечный ключ.

Огнестойкие качества корпуса устройства гарантируются

только в случае использования ВСЕХ болтов.

Внимание!

 Болт в поз. 9 (см. рис. 3-3) устанавливается на предприятии-

изготовителе. Поз. 12 и 8 предназначены для длинных болтов с высверленными отверстиями (для пломбировочной проволоки

печати "Взвешивания и измерения").

1. Прижмите крышку устройства DL8000 к корпусу.

2. Вставьте болт на поз. 1 (см. рис. 3-3) и затяните его рукой

(до появления сопротивления).

3. Вставьте болт на поз. 2 (см. рис. 3-3) и затяните его рукой

(до появления сопротивления).

4. Повторите действие 3 для болтов на поз. 3 — 16.

5. Затяните болт на поз. 1 динамометрическим ключом с

указанным моментом (24 - 29 Н·м (18 - 21 фунт силы·фут)).

6. Затяните болты на поз. 2 — 16 с указанным моментом.

Болты следует затягивать в очередности, указанной цифрами на

рис. 3-3

вероятности нарушения целостности уплотнения между крышкой и корпусом. Необходимо ввернуть все болты.

. Это необходимо для исключения деформации крышки и

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-3

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Рис. 3-3. Очередность затягивания болтов

3.2 Объединительный блок

В устройстве DL8000 используются электронные модули, вставляемые в гнезда объединительного блока. Объединительный блок закреплен внутри литого корпуса. На рис. 3-4 представлен вид на объединительный блок при открытии корпуса крышки.

913

1014

Объединительный блок образует объединительную панель с гнездами для установки модуля основного процессора, модуля питания пост. тока, до девяти модулей ввода/вывода сигналов процесса и до трех модулей связи. Помимо модуля питания и ЦП объединительный блок (см. рис. 3-4) допускает подключение еще девяти модулей.

Примечание. Расположение модулей оказывает существенное

влияние на распределение входов/выходов в процессе запуска. Дополнительную информацию см. в главе 4, Модули.

3-4 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

ЦП

Крышка гнезда модуля

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Силовой модуль

Крышки проводных каналов (сняты)

Рис. 3-4. Объединительный блок (с модулями)

3.2.1 Объединительная панель

Объединительная панель имеет разъемы для ЦП, модулей подвода питания и всех модулей ввода/вывода и связи. Когда модуль вставляется до конца в гнездо, его выводы входят в разъемы объединительной панели. К объединительной панели не требуется подводка проводов. Установка перемычек также не требуется.

Извлечение объединительной панели из корпуса не рекомендуется, так как Если объединительная панель нуждается в техобслуживании, обратитесь к региональному торговому представителю.

на ней отсутствуют детали, нуждающиеся в обслуживании.

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-5

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3.3 Центральный процессор (ЦП)

Центральный процессор (ЦП) включает микропроцессор, программу ПЗУ, выводы для объединительной панели, три встроенных порта связи (два со светодиодами), кнопку-индикатор низкой мощности, кнопку RESET (СБРОС), разъемы для лицензионных ключей приложения, светодиод СОСТОЯНИЯ (указывает работоспособность системы) и главный процессор. См. рис. 3-5.

32-битный микропроцессор построен на базе процессора Motorola

(PowerQUICC™) PowerPC® и работает на частоте 50 МГц.

Внутренняя литиевая резервная батарея CR2430 Sanyo (3 В) обеспечивает резервное копирование данных в режиме реального времени в случае отключения основного питания.

LOI – EIA-232 (RS-232D)

Светодиод СОСТОЯНИЯ

ETHERNET

MPC862 Quad Integrated Communications Controller

Винт крепления

Кнопка-индикатор

EIA-232 (RS-232C)

Винт крепления

Рис. 3-5. ЦП, вид спереди

3-6 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

Батарея

(

)

Кнопка-

индикатор

Загрузочное ПЗУ

Лицензионный

ключ

Кнопка RESET

(СБРОС)

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

в P4

Рис. 3-6. Разъемы ЦП

Таблица 3-1. Местоположение разъемов ЦП

Номер ЦП Описание

J4 Не используется

P2 LOI Порт RJ-45 P3 Ethernet RJ-45

SW1 Кнопка-индикатор

SW2

Гнездо лицензионного ключа

Кнопка RESET (СБРОС)

ЦП имеет микропроцессорное устройство контроля. Данное устройство следит за напряжением батареи, восстанавливает процессор в исходное состояние и отключает интегральную схему SRAM (статического ОЗУ) в случае, если напряжение выходит за допустимые пределы. ЦП имеет внутренний аналогово-цифровой преобразователь (АЦП). АЦП контролирует напряжение питания и температуру платы. ЦП имеет две кнопки (см. рис

3-6):

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-7

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

 LED (Светодиоды) — нажать для включения светодиодов

модуля ЦП, модулей ввода/вывода и модулей связи по истечении времени ожидания DL8000.

 RESET (СБРОС) — нажать для восстановления стандартных

настроек системы DL8000.

Светодиод состояния STATUS LED указывает текущее состояние

DL8000. См. табл. 3-2.

Табл. 3-2. Функции светодиода STATUS LED

Состояние

светодиода

Непрерывно горит

Мигает Зеленый Недействительна программа ПЗУ. Обновить программу ПЗУ.

Мигает

Цвет Описание Решение

Зеленый DL8000 работает нормально. -

Красный

Зеленыйзеленый меняется на красныйкрасный

Зеленый сменяется красным

Сигнал пониженного заряда аккумулятора.

Аналоговый вход системы (точка номер 1), сигнал нижнего предела.

Обновление программы ПЗУ при сбросе нагрузки.

Обновление программы ПЗУ — мигает изображение.

Зарядить аккумулятор.

Подать напряжение пост. тока.

Не перезапускать DL8000.

В целях энергосбережения светодиоды DL8000 можно включать и отключать (кроме светодиода модуля питания). Кроме этого, программное обеспечение ROCLINK™ 800 позволяет настраивать продолжительность свечения светодиодов после нажатия соответствующей кнопки модуля ЦП. Например, при стандартной настройке (пять минут) все светодиоды гаснут через пять минут. При нажатии кнопки-индикатора, светодиоды снова загораются на пять минут. При задании значения 0 (ноль) светодиоды горят непрерывно.

3.3.1 Установка и снятие крышек проводных каналов

В конструкции DL8000 предусмотрены крышки (см. рис. 3-4), которыми закрываются проводные каналы после прокладки проводов к клеммным колодкам модулей.

Установка крышки проводного канала:

1. Выровняйте крышку относительно канала. Провода должны

свободно лежать в канале.

2. Нажмите на крышку, так чтобы она зафиксировалась в

проводном канале.

3-8 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Примечание. Язычки крышки проводного канала должны войти в

пазы, расположенные по верхнему краю канала.

Снятие крышки проводного канала:

1. Захватите крышку проводного канала за оба конца.

2. Вытяните крышку из канала, потянув за ее правый или левый

конец.

3.3.2 Снятие и установка крышек модулей

Прежде чем вставить модули ввода/вывода или связи, необходимо снять крышки (см. рис. 3-4), которыми закрыты соответствующие гнезда. Для выполнения данной операции отключать питание DL8000 не требуется. Однако при этом необходимо соблюдать меры предосторожности.

Внимание!

Во избежание повреждения цепей при проведении работ внутри блока используйте соответствующие меры против возникновения электростатических разрядов, например заземленный браслет.

Для контроллеров, размещенных в опасной зоне (возможно наличие взрывоопасных газов) перед выполнением работ убедитесь, что в данный момент состояние опасности в месте работ отсутствует. Выполнение работ в опасной зоне может привести к оборудования.

травмированию людей или повреждению

Снятие крышек с гнезд модулей:

1. Снимите крышку канала проводных соединений.

2. Открутите два винта крепления крышки.

3. Извлеките крышку модуля из устройства DL8000 за язычок.

Примечание. В случае снятия модуля на длительный срок закройте

соответствующее гнездо крышкой, чтобы исключить

попадание внутрь контроллера DL8000 пыли и грязи.

Установка крышек на гнезда модулей:

1. Закройте гнездо модуля крышкой.

2. Закрутите два винта крепления крышки.

3. Установите на место крышку проводного канала.

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-9

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3.3.3 Снятие модуля ЦП

Снятие модуля ЦП:

Внимание!

Несоблюдение мер предосторожности, связанных с электростатическими разрядами, таких как использование заземленного браслета, может привести к сбросу процессора или повреждению электронных компонентов.

1. Создайте резервную копию важных данных.

Примечание. К "важным" данным можно отнести файл

конфигурации устройства, журналы событий и

аварийных сигналов, отображаемые данные.

2. Отключите питание контроллера-дозатора DL8000.

3. Снимите крышку проводного канала.

4. Выверните два небольших винта в передней части модуля ЦП и

снимите лицевую панель.

5. Подденьте отверткой выталкивающий язычок, расположенный

с правой или левой стороны модуля ЦП, и извлеките модуль из гнезда. Проще всего слегка поддеть левый язычок, затем правый язычок, после чего извлечь модуль из гнезда. Момент отделения модуля ЦП от задней панели можно определить по характерному звуку.

6. Осторожно снимите модуль ЦП. Не натягивайте

присоединенные к модулю ЦП провода.

3.3.4 Установка модуля ЦП

Установка модуля ЦП:

Внимание!

3-10 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

1. Установите модуль ЦП в гнездо.

2. Нажмите на модуль ЦП так, чтобы он вошел в гнездо,

а извлекающие язычки опустились на направляющие модуля. Выводы на нижней стороне модуля ЦП должны плотно войти в гнезда объединительной панели.

3. Закройте ЦП лицевой панелью.

4. Плотно затяните два винта лицевой панели модуля ЦП.

5. Установите на место крышку проводного канала.

6. Включите электропитание контроллера DL8000.

3.4 Лицензионные ключи

Лицензионные ключи с действующими лицензионными кодами предоставляют доступ к приложениям, а в некоторых случаях позволяют задействовать дополнительные функции микропрограммного обеспечения. В ряде случаев для запуска приложения может потребоваться лицензионный ключ. Примерами лицензионных приложений являются программа DS800 Development Suite, программа расчета расхода и различные пользовательские программы на языке User C (например LiquidCalcs). Конфигурация этих приложений возможна с помощью программ ROCLINK 800 и DS800 Development Suite.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Термин "лицензионный ключ" относится к физическому устройству (см. рис. 3-7 и рис. 3-8) которое может содержать до семи различных

программных лицензионных ключей. Устройства DL8000 могут работать без лицензионных ключей, с одним ключом или с двумя ключами. Если извлечь лицензионный ключ после запуска приложения, микропрограмма прерывает выполнение задания. Это позволяет исключить несанкционированный запуск защищенных программ контроллера-дозатора DL8000.

Рис. 3-7. Лицензионный ключ

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-11

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3.4.1 Установка лицензионного ключа

Примечание. В контроллерах DL8000 лицензионный ключ

устанавливается на предприятии-изготовителе. При обычных условиях эксплуатации установка, извлечение или замена лицензионного ключа не

требуется.

Установка лицензионного ключа:

Внимание!

1. Создайте резервную копию важных данных.

Примечание. К "важным" данным можно отнести файл

конфигурации устройства, журналы событий и аварийных сигналов, отображаемые данные. Дополнительную информацию см. в разделе "Сохранение и восстановление конфигураций"

руководства пользователя конфигурационного программного обеспечения ROCLINK™ 800,

форма A6121.

2. Отключите питание контроллера-дозатора DL8000.

3. Снимите крышку канала проводных соединений.

4. Выкрутите винты лицевой панели ЦП.

5. Снимите лицевую панель ЦП.

6. Вставьте лицензионный ключ в соответствующее гнездо

(P4 или P6) ЦП (см. рис. 3-6).

Неверно Верно

Рис. 3-8. Установка лицензионного ключа

Примечание. Один лицензионный ключ следует вставлять в

гнездо P4.

3-12 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

7. Плотно вставьте лицензионный ключ в гнездо (см. рис. 3-8).

8. Установите на место лицевую панель ЦП.

9. Затяните винты лицевой панели ЦП.

10. Установите на место крышку проводного канала.

11. Включите электропитание контроллера DL8000.

3.4.2 Извлечение лицензионного ключа

Извлечение лицензионного ключа:

Внимание!

1. Создайте резервную копию важных данных.

Примечание. К "важным" данным можно отнести файл

руководства пользователя конфигурационного программного обеспечения ROCLINK™ 800,

форма A6121.

2. Отключите питание контроллера-дозатора DL8000.

3. Снимите крышку канала проводных соединений.

4. Выкрутите винты лицевой панели ЦП.

5. Снимите лицевую панель ЦП.

6. Вставьте лицензионный ключ в соответствующее гнездо

(P4 или P6) ЦП (см. рис. 3-8).

7. Установите на место лицевую панель ЦП.

8. Выкрутите винты лицевой панели ЦП.

9. Установите на место крышку проводного канала.

10. Включите электропитание контроллера DL8000.

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-13

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3.5 Планирование монтажа оборудования

Планирование монтажа очень важно с точки зрения обеспечения возможности изменения физической и функциональной конфигурации DL8000. При планировании монтажа оборудования необходимо решить три основные задачи.

 Убедиться в том, что контроллер-дозатор DL8000 оборудован

требуемым количеством соответствующих плат входа-выхода, обеспечивающих управление и контроль над другими устройствами в системе подачи продукта.

 Определите выполняемые

функции. Включение этих функций выполняется в процессе конфигурации DL8000.

 Спланируйте монтаж механической части и

электрооборудования устройства с учетом специальных требований обеспечения безопасности и удобства работы оператора, а также безопасности и удобства доступа к оборудованию и приборам при выполнении технического обслуживания.

3.6 Монтаж механической части

При планировании монтажа механической части DL8000 необходимо учитывать удобство использования прибора оператором в безопасном и удобном для него положении. Кроме этого должна быть обеспечена возможность выполнения технического обслуживания оборудования без прерывания процесса (подачи продукта) в его непосредственной близости. В этом может помочь создание примерных схем действий оператора при выполнении различных задач, связанных с подачей партий продукта. Специально следует отметить местоположение оператора относительно одного или двух автозаправщиков и мест присоединения их загрузочных рукавов и нижних наливных шлангов.

контроллером-дозатором DL8000

Некоторые ограничения положений могут возникнуть в случае модернизации или расширения функциональных возможностей уже установленного контроллера-дозатора DL8000. Тем не менее, даже в этом случае требуется планировать монтаж механической части. При модернизации контроллера-дозатора DL8000 в процессе монтажа оборудования возможно скорректировать положение контроллера на имеющейся наливной эстакаде.

Ниже приведены основные этапы монтажа оборудования.

1. Создание плана монтажа.

2. Изготовление опоры устройства и прокладка электрических

кабелей.

3-14 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

3. Монтаж контроллера-дозатора DL8000 и других устройств

наливной эстакады.

4. Прокладка и подключение всех проводов.

5. Проверка и выполнение маркировки всех проводов.

6. Герметизация кабельных каналов на расстоянии 50 мм

(2 дюйма) от DL8000.

Примечание. Неиспользуемые отверстия кабельных каналов

закрываются заглушками.

7. Закрепление корпуса и крышек всех устройств.

8. Подача электропитания.

9. Настройка параметров DL8000 и других устройств согласно

требованиям.

10. Отключите запорные клапаны продукта и примеси для

предотвращения их подачи. Проверьте функции контроля и

управления системы с сухими трубопроводами.

11. Поочередно включайте запорные клапаны продукта и

системы подачи примеси. Проверьте целостность

трубопровода и работу систем, поочередно увеличивая расход в системах подачи всех продуктов и всех примесей.

12. Выполните проверку расходомера контроллера-дозатора

DL8000 с целью определения параметров его калибровки.

3.6.1 Факторы планирования

При планировании монтажа механической части контроллерадозатора DL8000 необходимо учитывать следующее:

 Доступ для технического обслуживания

Передняя панель (крышка) подвешена в нижней части на петли и откидывается вперед, обеспечивая доступ внутрь устройства для его технического обслуживания. Подведите все кабели с обратной, с нижней и с боковых сторон корпуса устройства. Перед кабельными каналами и под корпусом контроллера

(DL8000) необходимо оставить свободное пространство (примерно 533 мм (21 дюйм) под нижней частью корпуса).

 Высота установки

Рекомендуемая высота установки составляет примерно 1,14 - 1,27 м (45 - 50 дюймов) от уровня земли до нижней части

корпуса DL8000 (см. рис. 3-2). Высота установки определяет удобство обзора монитора и работы с кнопками клавиатуры.

Редакция: октябрь 2008 г. Установка и эксплуатация 3-15

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

 Место установки

Ориентация панели оператора на север/юг/восток/запад в некоторой степени предопределена конструкцией наливных сооружений. Необходимо учесть местоположение оператора относительно одного или двух автозаправщиков, находящихся на наливной площадке и подключенных к наливной системе.

 Монтажный крепеж

Монтажные крепления для контроллера-дозатора DL8000 необходимо изготовить. В комплект каждого устройства DL8000 входит четыре крепежных болта M10-1,5 x 15 мм (резьба метрическая). Контроллер DL8000 можно закрепить, подвесив за заднюю стенку, или установить на нижнюю поверхность. Второй способ является предпочтительным в силу веса устройства. В качестве монтажного крепления должны использоваться детали, изготовленные из малоуглеродистой стали толщиной не менее

4 мм (0,16 дюйма) с четырьмя отверстиями диаметром 11,5 мм (0,44 дюйма), совпадающими с отверстиями под болты

крепления. Стальная деталь может быть плоской, иметь форму уголка, швеллера или любую другую форму.

Передняя пара отверстий под монтажные болты на установочной панели должна находиться на расстоянии не более 19 мм (0,75 дюйма) от края. Корпус сужается под углом к задней стенке. Для выравнивания стандартного корпуса устройства DL8000 могут понадобиться шайбы под пару болтов с обратной стороны. Выровняйте корпус для наилучшей трассировки кабельных каналов.

 Факторы, учитываемые при специальной установке

Контроллер-дозатор DL8000 предназначен для установки вне помещений. Атмосферостойкость и взрывоустойчивость устройства соответствуют действующим стандартам. Некоторые из приведенных ниже рекомендаций по монтажу оборудования с учетом условий окружающей среды являются общепринятыми техническими

приемами и не могут рассматриваться как

ограничения возможностей использования прибора.

• Если наливная эстакада или площадка закрыты сверху,

разместите контроллер-дозатор DL8000 таким образом, чтобы полностью или частично защитить оператора от прямого дождя.

• В условиях тропического климата устройство DL8000 и

другие электронные приборы (например передающие устройства) следует закрывать навесом. Навесы следует размещать таким образом, чтобы исключить прямое попадание солнечных лучей на приборы в самое жаркое время суток (с 10:00 до 15:00). Для создания навесов можно использовать металл, стеклопластик или другие пригодные

3-16 Установка и эксплуатация Редакция: октябрь 2008 г.

+ 664 hidden pages

Remote Automation Solutions Руководство по эксплуатации: Контроллер-дозатора DL8000|Metran Manuals & Guides

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Руководство по эксплуатации контроллера-дозатора DL8000

Содержание

Глава 1 – Обзор

1.1 Обзор контроллера DL8000

1.2 Оборудование

1.2.1 Корпус

1.2.2 Электронные устройства

Глава 2 – Технические характеристики

Глава 3 – Установка и эксплуатация

3.1 Корпус

3.1.1 Фиксация крышки на корпусе

3.2 Объединительный блок

3.2.1 Объединительная панель

3.3 Центральный процессор (ЦП)

3.3.1 Установка и снятие крышек проводных каналов

3.3.2 Снятие и установка крышек модулей

3.3.3 Снятие модуля ЦП

3.3.4 Установка модуля ЦП

3.4 Лицензионные ключи

3.4.1 Установка лицензионного ключа

3.4.2 Извлечение лицензионного ключа

3.5 Планирование монтажа оборудования

3.6 Монтаж механической части

3.6.1 Факторы планирования